инструкция по применению своими руками, видео и фото

Отделка стен всегда сопровождается их предварительным выравниванием. Так как новая поверхность из кирпича или бетонных блоков изначально изобилует множеством неровностей, а старая наверняка деформировалась со временем и тоже не имеет достаточной гладкости.

При этом такие облицовочные материалы как плитка, краска или обои невероятно привередливы в данном вопросе. Положение поможет исправить оштукатуривание.

Фото ковша, используемого в процессе штукатурных работ

В значительной мере при соответствующей сноровке облегчить и ускорить покрытие стен цементным раствором поможет столь нехитрое приспособление, как ковш для штукатурки. Тонкости его применения мы и рассмотрим в этой статье.

Почему именно ковш

Кельма одноручная

Вы наверняка чаще сталкивались с применением кельмы для осуществления процесса наложения штукатурки. Это вполне справедливо в том случае, если поверхность не отличается большой площадью. Вполне удобно набирать небольшое количество раствора, аккуратно наносить его и сразу разравнивать, особенно это касается быстросохнущих гипсовых растворов.

Совет: не рекомендуется использовать ковш для накидывания гипсовых смесей. Так как они, обладая коротким сроком застывания, образуют на нём наросты, которые значительно мешают выполнению работы.

Но, если перед вами предстоит обширный объём работ, то значительно быстрее будет накидать необходимое количество штукатурки при помощи большей ёмкости и разровнять цементный слой длинным правилом по установленным заранее маякам. Тут-то и приходит на помощь ковшик для штукатурки, способный упростить и ускорить процесс выравнивания стен.

Технология применения

В первую очередь требуется подобрать удобный для работы инструмент.

Выбор ковша

Наиболее распространённой и удобной формой штукатурного ковшика является модель, изобретённая А. С. Шаульским, которая имеет следующие элементы:

• Чашка из тонкой прочной стали емкостью 0,75 л.
• Прикрепленная заклёпками к чашке ручка.
• Насаженный на ручку черенок из древесины.

Чертёж ковша Шаульского

Цена такого изделия не высокая, оно прекрасно садится в руке и имеет оптимальный объём, благодаря которому удаётся быстро обрабатывать большие поверхности и в то же время не перенапрягать руку. Хотя, конечно же, если вы достаточно уверены в своих силах, то можно воспользоваться большими образцами, достигающими литрового объёма.

Подготовительные работы

Подготовить стену для набрасывания цемента вполне доступно своими руками:

• Очищаем поверхность от всевозможного мусора и строительной грязи.
• В двадцати сантиметрах от углов устанавливаем маяки на предварительно налепленные гипсовые лепёшки. Именно благодаря им можно будет с лёгкостью ровнять набрасываемую ковшом штукатурку.

Монтаж алюминиевых направляющих.

• С помощью ватерпаса ровняем профили по вертикали.
• Если стена большая, то устанавливаем промежуточные маяки. Их положение регулируем при помощи натянутой капроновой нити между двумя угловыми изделиями.

Оштукатуривание

Инструкция по работе ковшом выглядит так:

• Замешиваем раствор из цемента и песка в соотношении один к трём с помощью строительного миксера со специальной насадкой до полностью однородного состояния. Воду при этом добавляем так, чтобы масса получилась кашеобразной, но не слишком жидкой или густой.

Замес цементно-песчаной смеси

• Набираем штукатурку в ковш и плавным движением расслабленной кисти горизонтально бросаем содержимое на стену так, чтобы оно веерообразно расплескалось по поверхности, не задерживаясь в ёмкости. С первого раза может не получиться, но следует проявить терпение и попрактиковаться.

Нанесение раствора правой рукой

Совет: рекомендуется учиться пользоваться штукатурным ковшом, используя сначала воду, а не цементную смесь. Во-первых, это гораздо дешевле, а, во-вторых, допускаемые во время броска ошибки выходят нагляднее.

• Если правая рука во время работы устала, то переключаемся на левую.

Нанесение раствора левой рукой

Следует знать: на сегодняшний день получил очень широкое распространение метод «двух рук», который предполагает одновременную работу обеими руками. Это позволяет увеличить производительность примерно на 30%.

• Таким методом заполняем всё пространство между двумя маяками.

Заполняем штукатуркой стену

• После того как слой цемента начинает выходить за пределы направляющих профилей берём правило, упираем его внизу в маяки и ведём вверх, снимая лишнюю штукатурку.

Выравнивание отделки при помощи правила

За счёт того, что броски выполняются значительно быстрее, чем накладывание раствора, время, затраченное на применение ковша, гораздо меньше того, которое потребовалось бы при использовании одной кельмы.

Вывод

Обыкновенный ковшик для штукатурных работ поможет вам при выполнении больших объёмов отделки, ускорив и упростив процесс. Из множества различных представителей данного инструмента лучше всего подойдёт  модель, разработанная А. С. Шаульским.

Броски должны быть плавными, похожими на движения ракетки при игре в настольный теннис. Старайтесь, чтобы содержимое в результате, не задерживаясь в ёмкости, веером разбрызгивалось по стене (узнайте здесь, как сделать пневмоковш для штукатурки).

Результат использования штукатурного ковша

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией. Использование специальных инструментов всегда поможет облегчить ваш труд.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Набрасывание раствора ковшом | Штукатурные работы

Набрасывание раствора ковшом находит широкое применение, так как работать им значительно производительнее, чем лопаткой. Во время набрасывания раствора ковшом сокращаются многие операции: многократное набирание раствора на сокол лопаткой, сбрасывание его с сокола и т. д.

Рис. 58. Ковш конструкции А. С. Шаульского

Рис 59. Хватка ковша

Для работы применяют различные ковши. Самым распространенным является ковш конструкции А. С. Шаульского, как наиболее удобный в работе (рис. 58). Ковш состоит из чашки и ручки. Чашка штампуется из тонкой прочной стали. К чашке заклепками крепится ручка, на которую насажен деревянный черенок. Емкость ковша 0,75 л.

При работе ковшом конструкции А. С. Шаульского важное значение имеет правильная хватка его, показанная на рис. 59, которая улучшает и облегчает бросок и уменьшает потери раствора.

Ковшами можно набрасывать раствор на все виды поверхностей и тяг.

Набрасывать ковшом быстросхватывающиеся известково-гипсовые растворы не рекомендуется, так, как они «нарастают» на нем, утяжеляя ковш.

Предварительная тренировка в работе ковшом должна проводиться на глиняных растворах средней густоты. После освоения техники работы можно переходить на нанесение известковых, смешанных и цементных растворов.

При оштукатуривании стен передвижной ящик устанавливают на расстоянии 1 м от стены, ковш берется в правую руку, им забирают порцию раствора и сильным взмахом руки сбрасывают раствор на поверхность. Движению руки с ковшом необходимо придать такую силу, чтобы раствор вылетал из ковша, не задерживаясь в нем, и расстилался по поверхности веером. Такой бросок считается самым правильным. Чтобы раствор ложился на оштукатуриваемую поверхность ровным тонким слоем, необходимо придавать ковшу такое положение, чтобы край его как бы рассеивал раствор, направляя его тонкой струей.

Приемы нанесения раствора ковшом правой рукой показаны на рис. 60.

Рис 60. Нанесение раствора ковшом правой рукой: а — замахивание; б — движение к стене; в — бросок

Рис 61. Нанесение раствора ковшом левой рукой: а — замахивание; б — движение к стене; в — бросок

Для увеличения производительности труда раствор следует наносить не только правой, но и левой рукой (рис. 61). В последнее время многие штукатуры стали набрасывать раствор одновременно с обеих рук. Это еще больше повышает производительность труда. Так, например, если при набрасывании раствора ковшом одной рукой производительность труда достигает 70 м² оштукатуренной поверхности за смену, то при работе обеими руками— 90 м² за смену, т. е. увеличивается на 30%.

При оштукатуривании потолков ящик устанавливают под местом нанесения раствора и периодически его передвигают.

На рис. 62 показан прием нанесения раствора ковшом правой рукой на потолок.

Рис. 62. Нанесение раствора ковшом на потолок:

а — замахивание;
б — подъем ковша до уровня груди;
в — подъем ковша до потолка;
г — бросок

Как работать штукатурными хоппер ковшами? Тактика и стратегия работы |

Здравствуйте!

Как видно из названия, данная статья будет посвящена выбору стратегии и тактики при работе с нашими хоппер ковшами. Мы специально разработали данные рекомендации для того чтобы приобретя наш хоппер , вы сразу могли приступить к работе не проводя бесчисленные эксперименты по подбору нужного компрессора и организации работ.

Данная статья будет тесно перекликаться и даже повторяться со статьёй о выборе правильного компрессора для хоппер ковша и если вы её ещё не читали, то настоятельно рекомендуем.

И так для того чтобы получить качественный результат при проведении штукатурных работ мы разработали три стратегии рассчитанные на разный«кошелёк» и уровень подготовки работников. Начнём с самой бюджетной, которую мы назвали «Новичок».

Стратегия  «Новичок»

КАЧЕСТВЕННО, НЕ ДОРОГО, НО МЕДЛЕННО

В данном случае применяется небольшой маломощный компрессор с объёмом ресивера 25-50 литров и производительностью на входе 200-350 л/мин.*

Сразу хочется отметить, что данная стратегия относится только к хоппер ковшам «Рик-сталь», так как из-за своих конструктивных особенностей, только наши хопперы могут качественно работать от одного такого компрессора.

Применять данную стратегию рекомендуется только при совокупности всех ниже перечисленных факторов:

• Работа планируется производиться одним – двумя работниками, не имеющими навыков ручного нанесения штукатурки;
• Сильно ограничен денежный ресурс;
• Имеется большое количество свободного времени.

Тактика выполнения работ при стратегии «Новичок»

(штукатурка по маякам):

1. Замешиваем порцию раствора в эквиваленте сухой смеси 25 кг (1 мешок)
2. Наносим половину готового раствора на стену на площадь не более 1м2
3. Выравниваем нанесённый участок правилом (в это время компрессор набирает давление)
4. Наносим вторую половину затворённого раствора
5. Выравниваем нанесённый участок правилом
6. Переходим к п.№1 и так далее.

Схема нанесения

Более толстые полосы обозначают маяки. Как вариант можно установить больше маяков, но от этого может пострадать плоскость стены.

Скорость нанесения при толщине слоя в 1 см сопоставима с ручным нанесением и составляет 3-5 м2 в час**. В основном скорость работы будет зависеть от компрессора. Здесь главное не переусердствовать и не перегреть его, иначе при выходе компрессора из строя данный способа перестаёт быть бюджетным. Не забываем также раз в час промывать и продувать хоппер ковш.

При подключении компрессора к хоппер ковшу используйте разработанную нами инструкцию по подключению. Скачать её можно здесь. Для данной стратегии можно применять схемы № 2, 3, 4.

Важно!

• Данная стратегия рекомендуется только для цементно-песчаных и известковых смесей.
• Если всё-таки решите наносить гипс, то предпочтение следует отдавать смесям для машинного нанесения так как их жизненный цикл сопоставим с цементно-песчаными смесями.
• При применении гипсовых смесей для ручного нанесения, затворять их следует небольшими порциями, т.к. из-за медленной работы вы рискуете не успеть нанести весь замес до момента начала его схватывания.
• В данной стратегии может использоваться хоппер ковш 3в1 и малый односопловый «mini». Для штукатурки потолка а также для работы хоппера 5в1 такого компрессора будет не достаточно.
• Если производительности компрессора не будет хватать, в нашем хоппере можно с лёгкостью заглушить 1 или 2 форсунки тем самым снизив объём потребляемого им воздуха. С хоппер ковшами других производителей сделать это достаточно проблематично.

Стратегия «Мастер»

ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО, ОТНОСИТЕЛЬНО НЕ ДОРОГО

Выбираем мощный компрессор с объёмом ресивера 100 и более литров, и производительностью на входе 440-600 л/мин.*

Данная стратегия рекомендована если:

• Работу планируется выполнять бригадой 3-6 чел
• Штукатурные и отделочные работы не являются основным видом работы и проводятся редко.
• Работа в основном проводится в штатном (не авральном) режиме, сроки не поджимают.
• Предпочитаете работать с комфортом, не переплачивая за оборудование.

С вышеуказанным компрессором можно использовать любой наш хоппер ковш. Годится он и для штукатурки потолка, а также напыления декоративных штукатурок, стартовых и  финишных шпаклёвок, грунтовок и других строительных смесей т.е. для работы с нашим хоппером 5в1.

Тактика выполнения работ при стратегии «Мастер»

(штукатурка по маякам):

1. 1-2 человека замешивают и подают раствор к хопперу. Каждая порция раствора 50 кг в эквиваленте сухой смеси (2 мешка)
2. Работник с хоппером наносит весь поданный раствор в пределах двух маяков. Желательно начинать сверху. Пустую ёмкость отдаёт замешивающим на следующий замес и уступает место работнику с Н-правилом (в это время компрессор набирает давление).
3. Работник с правилом выравнивает нанесённый участок, сбрасывая излишки раствора в ёмкость со свежим раствором. Если работа с гипсом, то излишки сбрасываются в отдельную ёмкость, которые в дальнейшем должны быть нанесены в первую очередь.
4. При необходимости работник с хоппером точечно наносит раствор на «проплешины».
5. 1-2 подсобника помогают подносить смесь, убирают нападавший раствор, передвигают леса (подмости), в общем на подхвате.
6. После выравнивания переходим к п.№2 и так далее.
7. Раз в час – 10-15 мин. перерыв на промывку и продувку хоппера и на «отдых» компрессора, ну и самим перекурить. 🙂

Схема нанесения

Более толстые полосы обозначают маяки.

Скорость нанесения при работе 5-ти человек и толщине слоя в 1 см – 20-30 м2 в час**. Важно следить за тем, чтобы компрессор не перегрелся. Если компрессор постоянно находится в работе, то нужно или снизить интенсивность работы или перейти на следующую стратегию – «Профи».

Как правильно подключить хоппер ковш к компрессору можно скачать на любой странице в «подвале» нашего сайта. При использовании данной стратегии можно использовать все схемы подключения.

Стратегия «Профи»

БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО, БЫСТРЫЙ ВОЗВРАТ ИНВЕСТИЦИЙ

Работа одновременно двух запараллеленных компрессоров с ременным приводом с объёмом ресивера 50-100 литров и производительностью 400-500 л/мин на входе у каждого*. Также данная стратегия подразумевает использование двух хопперов – основного (3в1 или 5в1) и вспомогательного (предпочтительно «mini», но можно и 3в1, заглушив в нём пару форсунок).

Данная стратегия рекомендована если:

• Штукатурные и отделочные работы являются основным видом работы и проводятся часто.
• В основном работы проводятся в сжатые стоки.
• Часто работаете на небольших объектах (квартиры, частные дома, коттеджи) когда перемещать штукатурную станцию не целесообразно, например, когда на объекте нет 380 В или источника воды под постоянным напором.
• Пока не можете позволить себе хорошую штукатурную станцию.
• Любите работать с комфортом, цените надёжность, качество, свой имидж.
• Бригада работников не менее 5-ти человек.

Более подробно о преимуществах данной стратегии можно прочесть здесь.

Тактика выполнения работ при стратегии «Профи»

(штукатурка по маякам):

1. 1-2 человека замешивают и непрерывно подают раствор к хопперу. Каждая порция раствора 50 кг в эквиваленте сухой смеси (2 мешка)
2. Работник с хоппером наносит поданный раствор в пределах двух маяков от пола до потолка. Откуда начинать, сверху или снизу – не принципиально. Нанеся раствор на один участок стены, переходит на другой участок, так чтобы не мешать работнику с правилом и продолжает нанесение смеси (см. схему нанесения).
3. Работник с правилом выравнивает нанесённый участок, сбрасывая излишки раствора в отдельную ёмкость, которые в дальнейшем должны быть нанесены в первую очередь.
4. При необходимости подсобник точечно наносит раствор на «проплешины» односопловым хоппером «mini».
5. 1-2 подсобника помогают подносить смесь, убирают нападавший раствор, передвигают леса (подмости), в общем, на подхвате.
6. После выравнивания предыдущего участка работник с правилом переходит на следующий на который уже нанесена смесь и так далее.
7. Раз в час – 10 мин. перерыв на промывку и продувку хоппера либо его замену на чистый, ну и самим естественно перекурить. 🙂

Схема нанесения (шахматная)

При штукатурке без маяков схема нанесения будет последовательной, т.е. справа налево (или слева направо) 1,2,3 и т.д.

Скорость нанесения при работе 5-ти человек и толщине слоя в 1 см – 30-40 м2 в час**. Если компрессоры постоянно находятся в работе, что при данной стратегии очень маловероятно то либо компрессоры не соответствуют заявленным характеристикам, либо вы очень быстро работаете, поберегите себя – всех денег не заработать, хотя стремиться конечно к этому надо :).

Инструкцию, как правильно подключить хоппер ковши к компрессорам можно скачать на нашем сайте внизу каждой страницы. При использовании данной стратегии, как правило, используются схемы подключения № 4А и 4Б, но при желании можно использовать любые схемы подключения.

* В связи с тем, что практически все изготовители указывают производительность своих компрессоров на входе, в этой статье мы тоже указали производительность на входе. Реальная производительность компрессора на выходе, как правило на 30% ниже чем на входе. Именно производительность на выходе из компрессора следует брать в расчёт при подборе компрессора к любому пневматическому оборудованию.

**Данные указаны из реальных показателей при испытании наших хоппер ковшей на прямых участках стен без, углов, выступов, оконных и дверных проёмов. При наличии выше указанных элементов, скорость проведения штукатурных работ будет уменьшаться.

Купить нашу продукцию напрямую от производителя может любой желающий. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Наш фирменный интернет магазин ЗДЕСЬ.

Надеемся, что данная статья была полезна для Вас. Желаем Вам лёгкой работы!

С уважением, коллектив ООО «Рик-сталь».

Нанесение штукатурки на стену

Привет друзья. Как вам прошлая статья? Надеюсь, что понравилась и вы что-то смогли взять для себя полезное. Ну, замесить штукатурку это дело одно, а ведь ее надо еще правильно нанести на стену. Вот мы с вами и рассмотрим в этой статье о правильном нанесение штукатурки на поверхность стены или потолка.

Нанесение штукатурки

Напомню, что деревянные поверхности стен мы оштукатуриваем известково-гипсовым либо просто известковым раствором, а кирпичные и бетонные – цементным или цементно-известковым раствором.

Перед нанесением штукатурки на оштукатуриваемую поверхность ее увлажняем при помощи маховой кисти либо краскопульта для предотвращения съезжания слоев обрызга, который ни в коем случае не разглаживаем. Так он лучше схватится с наслаиваемым на него слоем грунта.

Обрызг делаем жидковатым (по густоте кефира), нанося его на поверхность мастерком или штукатурным ковшом.

Зачерпываем штукатурку из ведра и набрасываем ее на стену. Именно не намазываем, а набрасываем. Вы когда-нибудь играли в настольный теннис? Вот точно такими же движениями мы и должны наносить штукатурный раствор, чтобы он прилипал. Причем набрасывать следует не слишком слабо, но и не сильно. Так, чтобы штукатурка прилипала к поверхности и не разбрызгивалась в стороны. Не разглаженный нанесенный раствор оставляем подсыхать на стене, как он есть. Обрызг это первый слой штукатурной наметки. Ее толщина не должна быть меньше 2 мм, но и не выше 5 мм. Штукатурный раствор наносится путем легкого набрасывания сплошным слоем, без пробелов. Его функция, при оштукатуривании кирпичных и бетонных стен – заполнение всех шероховатостей и неровностей, а при оштукатуривании деревянных поверхностей – попасть под дранку и зацепиться за нее.

Грунтовочная штукатурка наносится, набрасывая ее ковшом из ведра, либо мастерком с сокола. Грунт — это следующий слой штукатурной наметки, наметанной на обрызг после ее легкого затвердения или схватывания. Раствор должен иметь густоту сметаны. Это основной слой штукатурки. Он наносится в один, два, а порой и в несколько слоев. Это зависит от вызываемой толщины штукатурного слоя. Каждый слой разглаживаем, особенно последний, на который в дальнейшем будем наносить тонкий слой накрывки.

Итак, приготовленный штукатурный раствор мы мастерком накладываем на сокол. При этом сокол одним концом упираем на ведро, второй конец поднимаем под углом примерно в 25-30⁰ над ведром и мастерком набираем порцию штукатурки (3-4 л). Во избежание потери раствора при доставки его до места оштукатуривания снимаем с краев излишки. Наносим штукатурку на стену двумя приемами: наметанием и намазыванием (последний способ пригодится в некоторых случаях, о чем позже будет сказано).

Набрасывание штукатурки

Набрасывание штукатурки на поверхность производим прямо с сокола. При нанесении штукатурного раствора на стену сокол нужно держать слегка наклонив от себя. Тем самым, держащая сокол рука будет защищена от разбрызгивания раствора.

Штукатурку с сокола набираем кончиком или ребром кельмы. Кельму с штукатуркой подносим к поверхности стены, делаем кистью руки легкий взмах с резкой остановкой. Штукатурка слетает на стену. Наносить штукатурку приходиться из разных положений – справа налево, слева направо (как показано на рисунке ниже).

Как нужно набрасывать штукатурку

Намазывание штукатурки

При оштукатуривании по реечной перегородке, металлической сетке и при беспесчаной накрывке наносим штукатурку на поверхность стальной гладилкой, спихивая его с сокола. Сокол держим в одной руке горизонтально, а кельмой отделяем слой раствора. Наклонив сокол намазываем часть раствора на стену с легким движением кельмы вверх (смотрите рисунок ниже).

Дальше распределяем штукатурный раствор по поверхности. После каждого движения поверните сокол на четверть – это удержит центровку, а вам будет легче держать сокол.
Намазывать штукатурку на стену можно и полутерком либо самим соколом.

Как нужно намазывать штукатурку

Во время намазывания штукатурки полутерком накладываем на него штукатурку грядкой, подносим к стене, нажимаем и ведем по стене снизу вверх. Полутерок лучше брать шириной полотна примерно в 1-1,2 м, чтобы на нем могло удержаться побольше штукатурного раствора.

При работе с соколом берем в одну руку сокол, а в другую мастерок. Набираем на сокол штукатурный раствор и подносим его к стене, но так, чтобы дальний край сокола находился от стены на расстоянии 70-100 мм, а ближний был прижат к стене на толщину необходимого слоя. Сокол прижимаем концом мастерка, уперев под шпонку сокола, и перемещаем его вверх.

По мере перемещения сокола штукатурка намазывается на поверхность стены, а приподнятый края сокола постепенно приближается к ней. Со временем, получив некий навык, разравнивать штукатурку соколом можно будет идеально.

Грунт

Грунт разравниваем срезыванием или сглаживанием. Наполнив пространство между маячками, необходимо разровнять штукатурку полутерком. Обратите внимание на то, чтобы в штукатурном растворе не осталось пузырьков воздуха, а само покрытие плотно примыкало к стене. Движения полутерком производите зигзагообразно: длинные – вверх и слегка в сторону, короткие – справа налево и слева направо.

Для сглаживания намета при обработке больших поверхностей лучше использовать полутерок длиною в 1,2 м, для небольших поверхностей – 350 и 800 мм. Чтобы облегчить работу у полутерка срезают фаску, а на одну из торцевых и на одну из продольных сторон прибивают небольшой кусок оцинкованного метала.

Ребро небольшого полутерка скашивают под 45⁰ для срезания углов. Покрытие должно иметь равную толщину. Выравнивание штукатурки полутерком и соколом выполняется так же, как и намазывание, но без раствора на инструменте. Если полутерок цепляет за собой штукатурный раствор, то проделайте эту работу чуть позже, после того, как штукатурка немного схватится.

При выравнивании намета срезанием используются малки, правила и плоскостные шаблоны. Правило упираем обоими концами в стальные или деревянные направляющие маяки и срезаем им лишний раствор. Срезанный лишний раствор отправляем обратно в ведро. Раствор в растворном ведре омолаживаем перемешиванием не добавляя воды. Здесь важно определиться с начальным объемом замешанного раствора, объем должен быть таким, чтобы хватило его до начала схватывания.

[su_note note_color=»#5a5c59″ text_color=»#fff»]На заметку: сегодня в продаже строительных магазинов, есть готовые штукатурные маяки из ПВХ. [/su_note]

Накрывка

Накрывка – это третий слой штукатурного раствора толщиною в 2-4 мм. Она наносится на уже выровненный грунт. И чем идеальней будет выровнен грунт, тем идеальнее будет лежать накрывка. Если грунт сухой, то его следует смочить водой с кисти. И все же накрывку лучше наносить на грунт, который слегка схватился, но полностью еще не обсох. Это создаст наиболее стойкое сцепление накрывки с грунтом. Толщина слоя накрывки зависит, как я уже говорил, от качества выравненного грунта.

Густоту раствора для накрывки делаем ту же как и для грунта. Если оштукатуренную поверхность вы готовите к покраске, то раствор нужно готовить на мелком песке, просеянном через мелкое сито с ячейкой в 1,5 х 1,5 мм. Эта накрывка чище затрется, а при окрашивании позволит обойтись без шпатлевания поверхности. При толщине слоя накрывки более 5 мм поверхность грунта нарезаем волнообразными бороздами.

Каждый следующий слой штукатурного раствора (грунта и накрывки) на известковом вяжущем наносим после начала побеления предыдущего слоя, а на гипсовом вяжущем – только после полного схватывания. В этих случаях накрывку разумнее приготовить на известковом растворе без добавления гипса, так как при затирании гипс часто омолаживается и накрывка не будет иметь той необходимой прочности.

Затирка раствора

После того, как накрывка схватилась приступаем к ее затиранию. Затирка убирает следы от полутерка, выравнивает ямы и бугры. Сбрызгиваем водой с кисти накрывку (если она пересохла) и начинаем затирать. После аккуратного затирания накрывка должна стать гладкой и ровной, без следов от штукатурных инструментов, бугров и раковин.

Обычно затирка выполняется «вразгонку» либо «вкруговую» (как показано на картинке), хорошо смоченной губчатой теркой. Для получения более идеальной поверхности затирку, после полного высыхания прежней затирки, можно повторить несколько раз.

Способы затирки штукатурки —  вразгонку и вкруговую

При затирке штукатурки вкруговую терка прижимается плотно к стене и выполняются круговые движения либо по часовой, либо против часовой стрелке. Бугорки штукатурного раствора срезаются, а ямки заполняются этими излишками. Если ямки слишком глубокие, то мастерком снимаем с кромок терки накопившийся раствор, переносим его на рабочую часть терки и вмазываем в впадины. В местах где на штукатурке выступают значительные выступы добавляем усилие на терку, где впадины – снижаем усилие. В процессе работы терку необходимо периодически смачивать, поэтому держите под рукой ведро с водой.

После затирания раствора вкруговую на поверхности стены образуются круговые разводы. Чтобы от них избавиться, штукатурку тут же затирают вразгонку. Разгонку штукатурки на поверхности необходимо выполнять сразу же после затирке вкруговую, то есть затерли вкруговую 1 м² и тут его затерли вразгонку. Думаю здесь все понятно. И последнее, на затертой поверхности не должно быть пропущенных мест и бугорков иначе после окрашивания на поверхностях покажутся все недочеты.

Ну что же друзья, на этом я и закончу свою статью о нанесении штукатурки на поверхности стен. В следующей статье мы с вами рассмотрим как штукатурить внутренние и наружные углы в помещениях. Всем пока, и до новых статей.

для штукатурки своими руками, с компрессором и пневматический строительный, с деревянной ручкой и крутящий

Практически все отделочные работы предполагают выравнивание стен с помощью различных видов штукатурки. Наносить раствор не всегда удобно обычной кельмой, так как ей сложно равномерно распределять состав по поверхности. Универсальным решением здесь является применение штукатурного ковша.

Основные понятия

Штукатурный ковш представляет собой вспомогательное устройство, которое предназначается для нанесения жидкого раствора на поверхность стены или пола. Применяют их зачастую при оштукатуривании вертикальных поверхностей.

Состоит такая конструкция из нескольких основных частей:

• Металлическая чаша. Объем ёмкости может варьироваться в различных размерах. Изготавливают чашу из прочного листа стали, которому придают различную форму.
• Ручка. Крепят ее непосредственно к каркасу с целью упрощения работы. Многие простые ручки изготавливают на основе древесины, так как она имеет небольшой вес.

Следует отметить форму ковша, которая может изменяться в зависимости от среды применения и способа нанесения раствора.

Работать с таким инструментом намного легче, чем с кельмой, на поверхности которой раствор может разъезжаться.

Виды

Строительные ковши появились очень давно, и отличались простой и практичностью. По истечении времени изделия практически не изменились: производители только немного усовершенствовали форму чаши.

В зависимости от способа нанесения эти изделия можно разбить на 2 основных вида:

• Ручные. Это обычные самодельные чаши с деревянной ручкой. Изготовить их можно своими руками из тонкого листа металла. Инструмент используются мастерами при небольших объемах работ, где не нужно добиваться высокой точности нанесения.

• Хоппер. Это пневматический ковш, который позволяет наносить раствор с более высокой скоростью. Внешне он напоминает чашу с высокими бортиками. В нижней части ёмкости присутствуют отверстия, через которые смесь выводится наружу. Их может быть несколько, и дополняются они специальными направляющими трубками.

Подача раствора осуществляется за счет сжатого компрессором воздуха.

Для упрощения работы конструкторы могут изменять расположение ручки. Это позволяет работать с поверхностями, расположенными в разных плоскостях. Некоторые модификации могут оснащаться крутящимися головками. Это позволяет менять направление работы в зависимости от расположения стены.

Принцип работы хоппера

На этом виде пневмоковша следует остановиться более детально. Его использование позволяет ускорить оштукатуривание в несколько раз.

Принцип работы пневмолопаты для нанесения раствора можно описать таким алгоритмом:

• В чашу засыпается определенное количество приготовленной смеси. Следует отметить, что качество нанесения зависит от консистенции раствора. Он должен быть не слишком густым и не слишком жидким. Густота смеси определяется визуально.
• После заполнения раствором к ковшу подключают компрессор. Управление осуществляется с помощью специального рычага. Воздух при выходе попадает на раствор и выталкивает его через нижнее отверстие, после чего смесь прилипает к стене.

Нанесение осуществляется последовательно тонкими слоями. Лучше осуществить несколько подходов, так как это позволит получить нужную связку смеси с основанием. Следует обратить внимание, что современные автоматические ковши являются универсальными.

Кроме штукатурки с их помощью можно наносить следующие составы:

• песчаные растворы;
• рельефно-фактурные краски;
• пробковые растворы.

Одним из технических параметров хоппера является угол, под которым система может распределять штукатурку. Это значение в большинстве приборов варьируется от 30 до 90 градусов. Чем меньше угол, тем меньшую площадь покроет смесь при выходе.

Поэтому при выборе устройства следует учитывать, какой объем работ необходимо выполнить в данный момент.

Преимущества и недостатки

Штукатурные ковши сегодня довольно распространены и применяются многими профессиональными строителями.

Эти универсальные приборы обладают рядом неоспоримых достоинств:

• Простота эксплуатации. Использовать ручной или пневматический ковш сможет каждый, даже не имеющий строительного опыта, человек.
• Увеличение продуктивности. Достигается за счет возможности быстрого нанесения нужного объема смеси на стену. Следует отметить, что ручные ковши дают не такой большой прирост, как автоматизированные системы.
• Равномерное распределение. С помощью таких лопат можно нанести относительно ровный слой штукатурки, которую нужно будет только подровнять правилом. Но это не означает, что с помощью ковша невозможно получить ровную плоскость.

• Формирование тонких слоев. Это преимущество касается пневматических ковшей. С их помощью раствор очень хорошо прилипает к поверхности. Это позволяет более равномерно распределить его, нанося смесь толщиной до 1 см.
• Невысокая стоимость. Модели доступны практически каждому человеку. Но если вы планируете использовать пневматический ковш, тогда вам нужно будет дополнительно запастись компрессором определённой мощности.
• Долговечность. Обусловлено это тем, что лопата не содержит движущихся деталей и механизмов. Если правильно за ней ухаживать, то использовать ее можно на протяжении нескольких лет.

Ковш практически не имеет минусов – он прекрасно справляется с поставленной задачей. Одним из недостатков можно считать использование для его изготовления некачественного металла, который быстро подвергнется коррозии и потеряет прочность.

Изготавливаем самостоятельно

Строительные ковши имеют относительно простую форму, позволяющую воссоздать ее в домашних условиях.

Технология изготовления этого приспособления состоит из нескольких последовательных операций:

• Изначально следует найти подходящий чертеж или примерный рисунок с эскизом желаемой формы. Если конструкция предполагает использование компрессора, то необходимо придать ей вид прямоугольной чаши без верхней крышки.
• Из двух листов вырезают заготовки для чаши. Одна часть будет выступать в качестве днища, а из другой должны быть сформированы бортики. Для этого следует согнуть лист под прямым углом или в свернуть его в форме цилиндра.

• Соединение элементов. Самым простым способом изготовления чаши является сварка полученных заготовок. Но такой вариант не всегда подходит для стали. Поэтому универсальным способом является использование болтовых соединений.
• Вырезание отверстий. В завершении нужно просверлить две дырки, которые будут использоваться для подключения компрессора и выхода раствора. К ним следует приварить небольшие направляющие трубочки.

Технология использования

Нанесение штукатурки с помощью ковша не является сложным процессом.

Осуществляя данную процедуру, следует соблюдать несколько простых правил:

• Перед оштукатуриванием поверхность стен следует тщательно подготовить. В зависимости от используемого раствора, основание грунтуется определённым составом. Если стены сильно искривлены или имеют множество трещин, их необходимо выровнять или укрепить.
• Наносить раствор хоппером следует на расстоянии, не превышающем 15 см от стены. Если нужно контролировать толщину слоя, то это значение уменьшают до 2-5 см. Обратите внимание, что чем дальше находиться пневмоковш, тем больше пузырей будет образовываться в структуре. Для того, чтобы удалить пустоты, поверхность нужно будет выравнивать более тщательно.

• Если используется обычный ковш, то раствор нужно набрасывать на стены. При этом нужно стараться делать так, чтобы движение руки напоминало веер. Это позволит более равномерно распределить раствор.
• Наносят раствор несколькими слоями до тех пор, пока он не будет выступать поверх ранее установленных маяков. Используйте только качественную штукатурку, которая, согласно отзывам специалистов, хорошо удерживаются на определённом материале.

Штукатурные ковши – это простые приспособления, способные сделать отделку стен намного проще и качественней. Простота нанесения заключается в выполнении простых и плавных движений, позволяющих равномерно распределять смесь по поверхности. Это значительно упрощает проведение отделочных работ и позволяет сделать ремонт самостоятельно.

Видеообзор по применению штукатурного ковша смотрите ниже.

Хоппер-ковш для штукатурных работ

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Хоппер-ковш — что это такое?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45⁰.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90⁰: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Процесс оштукатуривания с использованием хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии, поэтому работа с устройством потребует определённых навыков. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности  стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

4. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
5. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
6. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Штукатурный ковш «хоппер» особенности и преимущества применения

Самая полная информация по теме: «штукатурный ковш «хоппер» особенности и преимущества применения» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Штукатурный ковш-хоппер: описание, назначение, инструкция, отзывы

Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.

Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи – около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.

Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.

1. Для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей, предварительно покрытых грунтовкой или жидким клеем.
2. Хоппер-ковш пневматический прекрасно подходит для нанесения жидких бетонных смесей, красок, клеев, песчано-бетонных и пробковых составов.
3. Бывает стеновым и потолочным. Разница в конструкции ковша, углу наклона распределительного сопла и рабочем давлении в системе, если это изделие фабричного производства.

Нет тематического видео для этой статьи.

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.

Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.

Основные преимущества штукатурного ковша хоппер и отзывы

• Доступная цена.
• Можно купить отдельно лопату с компрессорной насадкой или готовую станцию.
• Быстрая окупаемость за счет минимизации расходов на ручной труд.
• Простота конструкции и удобство в эксплуатации.
• Надежность и долговечность деталей, ломаются в большинстве случаев компрессоры.
• Для работы с ним не нужно специальное образование, а также навыки, тут нужна хорошая физическая форма.
• Существенно увеличивается скорость оштукатуривания, ведь один человек управляет хоппером, а другой выравнивает поверхность.
• Для нанесения жидких клеев и краски можно применять портативный ковш – специальный пистолет.
• Экономия раствора.
• Увеличение качества покрытия и снижение риска деформации обработанной поверхности.
• Увеличивается адгезия в несколько раз.
• Устройство можно сделать прямо на строительной площадке из подручных средств.

Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.

Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.

В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.

Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.

1. Сначала нужно нанести маяки, выровнять их по вертикали и горизонтали с помощью стартового гипса или раствора. Раствор должен засохнуть и надежно удерживать маяки в своем положении.
2. Если нужно сделать торкретирование, дополнительно рекомендуется установить армированную сетку.
3. Готовится раствор средней плотности, чтобы не сломать форсунки. Учитывая большую скорость нанесения раствора, лучше изначально одному работнику готовить раствор, другому наносить, а третьему – выравнивать.
4. В зависимости от структуры наносимого раствора, его плотности, нужно правильно подобрать угол наклона ковша и расстояние до наносимой поверхности. В среднем рекомендуемое расстояние составляет до 5-10 см.
5. После первичного нанесения слоя раствора нужно выровнять поверхность правилом или широким шпателем.
6. Промыть ковш после окончания работ, продуть сопла и устранить все следы раствора.

Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.

После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.

Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется – покупной или сделанный своими руками.

Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

Нет тематического видео для этой статьи.

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

Хоппер-ковш для штукатурки поверхностей: преимущества и нюансы при работе с инструментом

Как правило, отделочные, в особенности штукатурные работы, не относятся к производственным. Еще не так давно трудоемкость строительства стен нового дома оценивалась приблизительно в 30-35 процентов от затрат на отделочные работы. Сегодня ускорить данные мероприятия можно за счет штукатурных станций, однако их применение остается целесообразно и экономически выгодно лишь при больших площадях оштукатуриваемых поверхностей. Кроме этого, подобные приспособления отличаются немалым расходом штукатурного состава, да и большие помещения перед работой требуют тщательной зачистки рабочих поверхностей.

Учитывая все перечисленное, появление в области малоэтажного и индивидуального строительства такого инструмента как хоппер-ковш стало настоящей революцией!

С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.

Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:

• Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
• Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
• Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
• Приспособление дает возможность с легкостью штукатурить стены со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
• Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.

Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:

• Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
• Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
• Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
• Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;

• Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.

Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.

Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.

Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

• Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
• Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;

Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.

• Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
• Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;

• Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
• Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.

Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.

Данный инструмент несложно собрать и своими руками, особенно, если учитывать, что на сегодняшний день существует несколько работоспособных решений! Некоторые из наиболее распространенных моделей представлены ниже.

Главным компонентом хоппер-ковша, который можно выполнить своими руками, считается емкость. Разумеется, многие комплектующие нужно будет докупить в магазине, зато в роли компрессора сгодится практически любое старое устройство, способное при приблизительном расходе в 500 л/мин обеспечить давление нагнетания сжатого воздуха в границах 60-70 атмосфер. При этом ресивер компрессора стоит подбирать таким образом, чтобы его объем был не меньше 50 литров!

В случае с самодельным приспособлением характеристика минимального давления остается наиболее критичной, поскольку рабочий раствор в таком случае может подаваться неравномерно, сильно ухудшая качество финишной отделки, увеличивая расход штукатурки. Именно поэтому не стоит использовать с этой целью пылесосы-воздуховоды, ведь, несмотря на приемлемых расход, отсутствие ресивера может стать причиной резких перепадов давления во время работы.

Занимаясь разработкой или выбором чертежа хоппер-ковша важно учитывать и эргономические характеристики – так общий вес инструмента в 5-8 килограмм просто не позволит долго проводить отделочные работы своими руками!

Емкость самодельного приспособления стоит выбирать исходя из следующих требований:

• Для емкости стоит выбирать только тонколистовую сталь либо алюминий. Жесть не стоит брать, так как материал отличается большой податливостью, в результате чего уже спустя пару циклов эксплуатации емкость будет деформирована! Стальной ковш легко поддается сварке, правильность которой рекомендуется проверять УШС-3. В этом случае толщина листа не должна быть больше 0,8-1,0 миллиметра. Ковш из алюминия будет легче, однако листовой заготовке при помощи саморезов необходимо будет придать пространственную фигуру, тщательно герметизировав области соединения при помощи резиновых уплотнителей;

• Немалое значение имеют и габариты раструба выходного сопла. Здесь главными параметрами являются длина сопла и угол канонической части, который не должен превышать 70-90 градусов. При длине сопла больше 200-220 миллиметров возрастает расстояние между стеной и ковшом, что плохо сказывается на точности работы;
• Диаметр входного отверстия должен быть больше 1,2-1,5 миллиметра, но не более 5-6 миллиметров, так как в таком случае давление на выходе штукатурного состава из ковша сильно падает. Меньшие значения также использовать не рекомендуется, поскольку при этом возрастает риск забивания отверстия;
• Стоит укомплектовать емкость крышкой со стороны присоединения шланга, причем откидной или сдвигаемой, что даже лучше! Ее наличие исключит случайный разлив состава из емкости при оштукатуривании горизонтальных и наклонных поверхностей, а также потолков.

Учитывайте все перечисленные требования и тогда вы запросто соберете качественный и долговечный хоппер-ковш своими руками, сэкономив часть средств!

Если у вас нет ничего подходящего, то в качестве пневматического клапана сгодится и приспособление для накачки воздуха в шины авто. В противном случае пригодится обычный шаровой кран, хотя он не гарантирует быстрое перекрытие штукатурного раствора, из-за чего удельный расход материала возрастет.

В конце предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно демонстрируется процесс эксплуатации самодельного хоппер-ковша.

Штукатурный ковш «хоппер» – преимущества и недостатки

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».

Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.

Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.

При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.

Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.

Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.

Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.

Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.

Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.+

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке.Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.+

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).

Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.

Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.

Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.

После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.

Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.

Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.

Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.

Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.

Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.+

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Торкретирование (лат. tor — «штукатурка» + cret — «уплотнённый») — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов (штукатурки, глины). Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры.

В результате торкретирования достигается — как повышение прочности, так и морозостойкости, помимо повышения производительности труда.

Хоппер ковш состоит из стального контейнера, которым черпается раствор. При нажатии курка раствор подается на стены (потолки и припотолочные зоны).

· Для проведения торкретирования поверхностей с помощью хоппер-ковша не требуются особые навыки, нет необходимости в предварительном обучении. Чтобы улучшить результат работы достаточно обильно увлажнить кирпичные стены (или иные поверхности) перед началом штукатурных работ.

· Результат высокого качества можно достичь, если штукатурная станция (хоппер-ковш + компрессор) обеспечит стабильное и постоянное выходное давление воздуха на уровне от 5 до 6 атм., независимо от типа используемого раствора. Для поддержания давления сжатого воздуха в пределах 5-6 атмосфер необходим компрессор с минимальной выходной производительностью 350-400 л/мин с ресивером объемом не менее 100 л. Важно, чтоб проходное сечение резинового рукава от компрессора до хоппер-ковша имело диаметр 16-18 мм.

· Расстояние между ковшом и стеной при нанесении раствора должно быть 5 – 10 см. Расстояние можно сократить до 2 – 3 см для получения оптимальной толщины слоя и предотвращения образований пустот в слое.

· Для предварительного грунтования (прямое нанесение раствора на стену в небольшом количестве, чтобы создать поддерживающую основу для дальнейшего нанесения) необходимо удалить ковш на достаточное расстояние от стены и быстро нанести необходимое количество раствора, увеличив при необходимости давление.

· Наш хоппер-ковш для торкретирования (штукатурных работ) не требует применения в работе каких либо специальных смесей торкрет-бетона.

· Раствор для работы готовится таким же образом, как и в случае нанесения его ручным способом.

Прибор для торкретирования стен (хоппер-ковш)

Вес 2,5 кг Рабочее давление 6 атм.

4 выходных отверстия по 20 мм Объем ёмкости ковша 3л

Вес ковша с раствором (для стеновой модели) 9 кг

Преимущества хоппер-ковша.

· Хоппер-ковш имеет простую и надежную конструкцию.

· Исключительно прост и удобен в эксплуатации.

· Подходит для нанесения любых торкрет-растворов и штукатурных смесей при оштукатуривании зданий, как снаружи, так и внутри помещений.

· Производительность и выработка существенно повышаются.

· Обеспечит вам значительные темпы ускорения работ.

· Рекомендуем использовать производительные компрессоры с ременным приводом. Подобный агрегат помимо производительности имеет достаточно высокую надежность и ресурс.

Компрессоры

Пневматические хоппер-ковши работают с любыми типами компрессоров. Компрессор может иметь привод, как от электродвигателя, так и от двигателя внутреннего сгорания.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью:

Оценка 3 проголосовавших: 45

Футеровка ковша — Vesuvius

Футеровка ковша — Vesuvius

Использование нами файлов cookie

Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Подробнее о файлах cookie и о том, как ими управлять, см. в нашей политике использования файлов cookie.

Аналитические файлы cookie

Мы хотели бы установить файлы cookie Google Analytics, чтобы помочь нам улучшить наш веб-сайт, собирая и сообщая информацию о том, как вы его используете.Файлы cookie собирают информацию таким образом, что никто напрямую не идентифицируется.

Назад

INSURAL для алюминия

INSURAL ATL — это линейка изолирующих футеровок ковшей, подходящих для алюминиевых литейных цехов. Они поставляются готовыми к использованию для транспортировки расплавленных алюминиевых сплавов.

Сборные профили

INSURAL также производятся для использования в других алюминиевых контактах.

Пасты INSURAL 700 и INSURAL 800 представляют собой высокоизолирующие мастики, которые используются в качестве клеев, но также могут использоваться для ремонта, изготовления уплотнений или для аналогичных задач.

Изолирующая цельная футеровка ковшей KALTEK для чугунных и стальных сплавов

Изоляционные футеровочные материалы

KALTEK обеспечивают превосходные характеристики в отношении теплопотерь, энергопотребления и качества металла в металлических резервуарах для перекачки.

CRITERION Обычные плотные огнеупоры

Бетонные изделия с низким содержанием цемента

CRITERION идеально подходят для подготовки футеровки ковшей для высокотемпературных применений.

DURACRETE 85RM и 90 RAM RM Гранулированные огнеупоры для трамбовки черных металлов

DURACRETE 85RM и 90 RAM RM – это связанные фосфатом гранулированные огнеупоры на основе глинозема, идеально подходящие для многоцелевой футеровки сталеразливочных ковшей.

X9 ШТУКАТУРКА

X9 PLASTER Штукатурка на основе высокоглинозема имеет очень мелкую зернистость и идеально подходит для ремонта трещин и заделки футеровки.

Хотите узнать больше?

Общие вопросы можно направить сюда

Центр загрузки

Чтобы получить доступ к техническим статьям, примерам из практики и спецификациям, посетите наш центр загрузки

Внешние ссылки

Профессиональный настенный пистолет-распылитель для строительного раствора Лопата для штукатурки Бункер-ковш Пистолет-распылитель для цемента Воздушный распылитель для штукатурки Штукатурный бункер Пистолет

Этот распылитель раствора для стен представляет собой новое поколение аэрозольной краски для профессионального распыления цемента, водного раствора, известкового раствора, водонепроницаемого раствора и других тонких материалов, распыляющих конструкцию с множителем эффективности! Его можно использовать для оштукатуривания лепнины дома, традиционной штукатурки штукатурки, такой как однослойная или трехслойная штукатурка или GFRC, нанесения штукатурки, твердой штукатурки, EIFS, мелкого торкретбетона, бумажного бетона, артеновых смесей и так далее.

Характеристики:
Удобный пистолет для раствора для традиционной штукатурки штукатурки, такой как однослойная или трехслойная штукатурка или стеклопластик.
Полезный пистолет-распылитель для штукатурки, используемый для оштукатуривания оштукатуренного дома.
Пистолет-распылитель вместо 10 рабочих с четырьмя отверстиями для распыления!
Бункер изготовлен из высококачественной нержавеющей стали с гарантией защиты от ржавчины.
Новый воздушный клапан изготовлен из 100% высококачественной латуни. Клапан
включает вертлюг с внутренней резьбой 1/2 дюйма, воздушную заглушку 1/4 дюйма с наружной резьбой 3/8 дюйма NPT.Клапан
будет работать с давлением 120 фунтов на квадратный дюйм и может обеспечивать до 100 кубических футов в минуту.
Простота в эксплуатации, экономия воды и материалов, удобство, эффективность и быстрота.
Широко используется для отделки дома и покраски больших строительных площадок вместо традиционной технологии для повышения эффективности работы.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Необходимо сконфигурировать воздушный компрессор объемом 0,6 куб. м, с давлением выхлопа 8 кг или более мощным.

Технические характеристики:
Цвет: Серебристый
Материал: Нержавеющая сталь + медь
Тип: Распылитель раствора для стен
Клапан: Включает вертлюг с внутренней резьбой 1/2″, воздушную заглушку 1/4″ с наружной резьбой 3/8″ NPT
Клапан Давление: 120 PSI, подача до 100 CFM
Количество отверстий для распыления: 4 шт.
Размер отверстия для распыления: 18 мм
Рабочее давление воздуха: от 4 до 6 атм
Расстояние между стеной и распылителем раствора: Максимум от 50 до 100 мм
Подходит для использования: Штукатурка, цемент, водяная грязь, известковая суспензия, водостойкий раствор и другие тонкие материалы для распыления конструкции
Размер изделия: 770 * 225 * 210 мм / 30.31 * 8,86 * 8,27 дюйма
Вес изделия: 2,0 кг / 4,41 фунта
Размер упаковки: 35 * 23 * 23 см / 13,78 * 9,06 * 9,06 дюйма
Вес упаковки: 2,6 кг / 5,73 фунта

Список упаковок:
Комплект пистолета-распылителя для настенного раствора

ПОТТЕРИ КОВШ АНАСАЗИ — R.

G. Munn Auction LLC

Все предметы продаются на условиях «как есть-где-есть» без каких-либо гарантий, возвратов или обменов. Все продажи являются окончательными.

Мы не принимаем Pay Pal

Приведенные значения являются приблизительными.Предметы могут продаваться дороже или дешевле.

После того, как товары будут списаны с вашей карты, мы вышлем счет с указанием стоимости товара и доставки. Мы отправим товар через две недели после оплаты. Вы получите электронное письмо от UPS или USPS с номером отслеживания, как только товары будут отправлены. Мы надеемся, что это поможет нам быстрее получать ваше время.

Если не указано иное, все элементы имеют допустимый износ, царапины, порезы, отсутствующие стежки и т. д. для их возраста.
Измерения на картинах и картинах являются размерами изображения, картины и картины, находящиеся в рамах, вне рамы не рассматривались.

Размеры браслетов: раскрытие, внутренняя окружность, ширина.

При падении молота аукциониста считается, что участник, предложивший самую высокую цену, приобрел предложенный лот и принимает на себя все риски и ответственность за предмет. После этого ни грузоотправитель, ни R. G. Munn Auction llc не несут ответственности за утрату или любое повреждение предмета в результате пожара, кражи или поломки.

Были предприняты все усилия, чтобы точно каталогизировать все предметы, но R. G. Munn Auctions llc не гарантирует правильность описаний, приблизительный возраст, материалы, племенные обозначения, количество ремонтов или реставраций, использование, состояние или дефекты.

При падении молота аукциониста Условия: Все предметы продаются КАК ЕСТЬ — ГДЕ ЕСТЬ, СО ВСЕМИ НЕДОСТАТКАМИ и без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий в отношении товарной пригодности или пригодности для какой-либо конкретной цели любых товаров, предлагаемых в этом распродажа.Все продажи осуществляются по принципу КАК ЕСТЬ — ГДЕ ЕСТЬ, СО ВСЕМИ ОШИБКАМИ. Всем покупателям настоятельно рекомендуется физически осматривать товар в течение периода проверки. Никакие ставки не могут быть отозваны после аукциона по какой-либо причине. ПОКУПАТЕЛЬ соглашается с тем, что эти условия, а также все другие условия, изложенные ниже, могут быть изменены или пересмотрены только в письменной форме, подписанной аукционистом. ПОКУПАТЕЛЬ также соглашается с тем, что любое устное заявление, сделанное аукционистом, не изменяет эти условия «КАК ЕСТЬ — ГДЕ ЕСТЬ СО ВСЕМИ ОШИБКАМИ». ПОКУПАТЕЛЬ понимает, что любое описание, данное в каталоге или написанное на товаре(ах), не гарантируется, и ПОКУПАТЕЛЬ будет полностью полагаться на собственную проверку.Вся информация и описания, содержащиеся в рекламе этой продажи, считаются правильными, но Auction Co или Продавец не несут ответственности за любые ошибки или упущения.

Право аукционной компании прекратить покупку. Если по какой-либо причине Аукционная компания не может завершить продажу какой-либо покупки покупателю или предоставить такую ​​покупку без залога, даже если покупатель был уведомлен о том, что он является покупателем, предложившим самую высокую цену, Покупатель соглашается с тем, что Аукционная компания , может расторгнуть покупку/соглашение, и в этом случае Auction Co.Единственной обязанностью является возврат любых денежных средств, фактически уплаченных покупателем.

Были предприняты все усилия, чтобы точно каталогизировать все предметы, но R. G. Munn Auctions llc не гарантирует правильность описаний, приблизительный возраст, материалы, племенные обозначения, количество ремонтов или реставраций, использование, состояние или дефекты.

Оптовики должны предоставить аукционной компании действительное разрешение на перепродажу во время продажи, иначе будет взиматься налог.

Гжельский ковш | Русское наследие

ФАРФОР ГЖЕЛЬ

Гжельский фарфор, украшенный фантазийной синей росписью, приобрел широкую известность во всем мире.Его ценность заключается в уникальности и декоративности. Гжельскую посуду украшают цветами, листьями, букетами и гирляндами цветов. Они написаны единственным цветом — синим кобальтом, который то нанесен широким и насыщенным мазком, то едва заметным прикосновением кисти. Прикосновения разной интенсивности создают насыщенную, яркую и очень эффектную картинку.

История гжельского фарфора началась в семнадцатом веке. Фарфор получил название «Гжель» по названию села Гжель, расположенного в Московской области.Первые документальные свидетельства о селе относятся к церковной грамоте русского царя Ивана Калиты 1339 года. Там, в 60 км от Москвы, издавна занимались гончарным делом. Археологические находки подтверждают существование глиняной посуды на территории Гжели с начала XIV века.

Гжельские мастера всегда изготавливали не только посуду, но и малую жанровую скульптуру. Эти работы изображали животных и людей в действии.Время от времени в таких скульптурах изображались целые сцены сельской или городской жизни. Например: традиционное чаепитие, гуляющие или сидящие за работой красавицы, куры, петухи, птицы и так далее. Все работы объединяет одно — ручная фантазийная роспись синего цвета на белом фоне. Все они действительно ручной работы! Каждую чашку или вазу художник раскрашивает кистью. Именно поэтому не бывает двух одинаковых работ, каждая из которых действительно уникальна и сохраняет стиль своего создателя.

Гжельские мастера – настоящие художники, соединившие в себе талант и многовековой опыт своих предшественников.

Однако ручная работа трудоемка. Они всегда поступают в небольшом количестве, что часто не может удовлетворить спрос. Даже в России не у многих есть гжельская посуда; и коллекционеры очень гордятся своими коллекциями. Оригинальная посуда имеет клеймо «Гжель», что подтверждает ее подлинность и качество.

Все произведения гжели созданы в гипсовых формах, отлитых из жидкой фарфоровой массы. После первого обжига форма окрашивается кобальтом.Обычно фон остается белым. Затем картина покрывается глазурью. Глазурь плавится и делает поверхность изделия стеклянной, придавая кобальту голубой цвет. Основой орнаментов гжельских изделий обычно являются растения и цветы (наиболее распространены розы).

Современное гжельское искусство очаровательно, жизнерадостно и самобытно. Он впитывает в себя красоту русской природы и сдержанный, сильный и выразительный дух русских людей.

Сегодня Гжель переживает свой золотой век.Появляются великолепные работы с их загадочными синими оттенками, плывущими по световому полю. Сказочные узоры, гирлянды, свободные штрихи вкупе с тонкими рисунками — все это делает гжельскую посуду оригинальной, декоративной и привлекательной. Приятно использовать гжельскую посуду. В последнее время он стал очень популярным. Его собирали многие коллекционеры. Бело-голубые изделия украшают дома в разных уголках мира. В наш век штампованной моды постоянно возрастает тяга к оригинальным вещам, сделанным не машиной, а руками человека.Ценность таких вещей, несомненно, со временем будет возрастать.

Внедрение соломенной штукатурки из ковша_Sihai network AMP

Вчера мы представили jindiluo в семействе саргассовых. Сегодня мы познакомимся с еще одним видом саргассовых — саргассовыми ковшовыми листьями. Соломенная штукатурка из ложковых листьев — относительно простая в выращивании разновидность соломенной штукатурки. Не боится холода, жары и выдержки. Подходит для новичков в посадке. Теперь давайте познакомимся с ним подробнее!

Знакомство с соломой из ковша Знакомство с соломой из ковша: солома из ковша — очень изысканное и очаровательное маленькое насекомоядное растение.На листьях есть железистые волоски, которые могут выделять слизь. Внешнее изображение полно росы, кристально чистой, к которой могут прилипать насекомые, как клейкая бумага, переваривать и поглощать их.

Китайское название: соломенная ложка, соломенная ложка, маленький войлочный мох (Тайвань)

Научное название: Drosera spatulata

Температура выживания: 0-37

Подходящая температура: 20-30

Среда для выращивания: торф, водяной мох, перлит, песок и т. д.

Влажность окружающей среды: > 50 %

Происхождение: распространен в Южном Китае, Тайване, Японии, Юго-Восточной Азии, Австралии, Новой Зеландии и других регионах

Размер для взрослых: около 6 см в диаметре

Внедрение ключевых моментов выращивания Salvia oxyphylla Salvia oxyphylla: вода с низким содержанием минералов (например, дождевая вода, очищенная вода и т. д.) используется для полива, который подходит для посадки методом погружения горшка и подачи воды на дно бассейна; Избегайте частого опрыскивания растения водой, чтобы избежать смывания слизи с железистых волосков; Свет делает растения более сильными и яркими; Если требуется внесение удобрений, его можно распылять в соответствии с более чем 1/5 указанной концентрации!

Методы размножения: размножение семенами, размножение листовыми черенками и тканевая культура.

Размножение семенами: разложите только что собранные семена на влажном субстрате (подойдет водяной мох), накройте и поддерживайте высокую влажность воздуха.Они прорастают примерно через 7-15 дней при температуре 25 ℃, но растения, размножаемые этим методом, медленно растут на стадии рассады.

Размножение листовыми черенками: основной метод размножения заключается в том, чтобы срезать с растения крепкие листья и укладывать их на влажный субстрат (подходит водяной мох). При накрытии и поддержании влажности воздуха на уровне 25 ℃ на поверхности листьев около 30 дней будут расти точки бутонов, и когда они подрастут, их можно высаживать отдельно. Особи, размножаемые этим методом, быстро растут и могут очень хорошо сохранять характеристики своих родителей.

Культура тканей: нет подробного описания. Этот метод подходит производителям для воспроизводства большого количества растений в короткие сроки. Недостатком является то, что он не подходит для населения в целом, а стоимость высока.

Внедрение соломенной штукатурки ковша

Пистолет-распылитель для стен

, лопата для штукатурки, ковш, цементная штукатурка, бункер с ручкой, цена от jumia в Кении

Этот продукт может быть недоступен.

Настенный растворный распылитель пистолет на штукатуре лопата в ковш-цементный гипсовый бункер с ручкой

Технические характеристики

Джумия Описание

Подробнее

Основные характеристики

• Применение: Бункер Gun
• DIY Поставки: Сантехника
• Индивидуально: NO
• Тип: Air Sand Blaster Краскопульт

Описание: Критерий поиска: Пистолет для стеновых растворов, Бункер для цемента, Лопата для штукатурки, Бункер для штукатурки, Пистолет-распылитель для штукатурки, Пистолет-распылитель для цемента, Пистолет для пескоструйной обработки цемента, Оборудование для распыления цементного раствора, Распылительная машинаОсобенности: Удобно, эффективно и быстро. Продукт прост в эксплуатации, и можно изготовить обычный воздушный компрессор. Будь то украшение дома или покраска большой строительной площадки вместо традиционной технологии, повысьте эффективность работы. Поставляется с удобной ручкой и повысит эффективность работы. пистолет-распылитель штукатурки может использоваться для оштукатуривания оштукатуренного дома, традиционной штукатурки штукатурки, такой как однослойная или трехслойная штукатурка. Описание: Быстрое и простое нанесение штукатурки, раствора и штукатурки. Бункер изготовлен из нержавеющей стали, со сроком службы время.Пистолет для пескоструйной обработки цемента вместо 10 рабочих. Технические характеристики: Размер распылителя: 215x90x25 мм Размер бункера: 220x100x175 мм Размер упаковки: 450x190x220 ммЦвет: серебристыйМатериал: нержавеющая стальВход воздуха: 3/8 «Рабочее давление: 6 барПредлагаемый воздушный компрессор: 3 л.с. (чем больше, тем лучше) ) В пакет включено: 6 винтов 6 гаек 1 х большие колпачки 1 х стержень 1 х пистолет-распылитель 1 х бункер 1 х ручка Пожалуйста, обратите внимание: 1. Допускается небольшая разница в размерах из-за различных ручных измерений. 2. Из-за различных мониторов и светового эффекта

Настенный раствор Spearer Spealer Gun STUCCO Swovel Sweple Cement Plapper Бункер с ручкой Price Insights и история

• Самая дешевая цена на настенный пистолет-распылитель, лопата для штукатурки, ковш, цементная штукатурка, бункер с ручкой
  в Кении был
  
  6572
  КШ
  от
  Джумия
  за последние 35 месяцев
• Самая высокая цена на настенный пистолет-распылитель, лопата для штукатурки, ковш, цементная штукатурка, бункер с ручкой
  в Кении был
  
  14 170
  КШ
  от
  Джумия
  за последние 35 месяцев
• Разница в цене между самой дешевой и самой высокой ценой Пистолет-распылитель для настенного раствора Лопата для штукатурки Ковш для цементной штукатурки Бункер с ручкой
  в Кении
  
  7 598
  КШ
  от
  Джумия
  за последние 35 месяцев
• Средняя цена Пистолет-распылитель для настенного раствора Лопата для штукатурки Ковш для цементной штукатурки Бункер с ручкой
  в Кении
  
  10 371
  КШ
  от
  Джумия
  за последние 35 месяцев

Top Products in Gardeningmore

Отзывы о Пистолет-распылитель для стеновых растворов Лопата для штукатурки Ковш для цемента Бункер для штукатурки с ручкой

• Для этого продукта еще нет обзоров.