Капролон или полиацеталь: что лучше, сравнение, разница

Капролон и полиацеталь являются относительно новыми материалами, но уже обрели достаточно высокий уровень популярности. Для того, чтобы провести сравнение капролона и полиацеталя и узнать, что лучше: капролон или полиацеталь, необходимо более подробно рассмотреть основные свойства и характеристики обоих материалов.

Подробнее о капролоне

Капролон является одной из разновидностей полимеров, поликапромидом. Изначальным цветом является белый, с легким желтоватым оттенком. Цветовая гамма материала может быть изменена в процессе производства при помощи красящих добавок. Исходя из типа используемых добавок могут изменяться технические и физико-химические показатели производных полиамида.

Принято различать около 10 типов материала:

• п. 6 экструзионный(капрон). Характеризуется прочностью, высоким уровнем вязкости и заниженной износостойкостью;
• п. 6 литьевой. Признан одним из самых популярных и безопасных с экологической точки зрения. Имеет высокие антифрикционные показатели, лоялен к практически любым видам обработки. Высокий уровень биологической безопасности позволяет использование в пищевой промышленности;
• п. 6 литьевой, усиленный твердой смазкой. Имеет повышенные показатели скольжения, что делает его применение наиболее целесообразным в изготовлении деталей, требующих регулярной смазки;
• п. 6 литьевой с содержанием полиэтилена. Является аналогом полиамида с твердой смазкой. Благодаря возможности хорошего скольжения, используется в узлах и деталях, подверженных стиранию и требующих постоянной смазки;
• п. 6 экструзионный со стекловолокном. Отличается высоким уровнем прочности и жесткости. Получил распространение в производстве деталей, подверженных серьезным механическим нагрузкам и воздействию высоких температур;
• п. 66 экструзионный без наполнения. Подходит для изготовления заготовок, способных выдерживать нагревание до 100 градусов;
• п. 66 экструзионный с добавлением стекловолокна. Материал имеет в себе примесь 30% стекловолокна, что придает ему высокую жаропрочность и низкие показатели влагопоглащения;
• п. 11 и 12. Имеют низкие показатели влагопоглащаемости, благодаря чему обрели популярность в пищевой промышленности;
• п. 46. Характеризуется самым высоким показателем устойчивости к высоким температурам и способен плавиться только при 259 градусах;
• листовой. Является скорее одним из типов изделия, предлагаемого потребителям. Чаще всего предлагается листами 1000-1000мм с толщиной от 6 до 250мм.

Листовой капролон с успехом проходит обработку на оборудовании для металлообработки при учете некоторых нюансов, характерных для данного материала: возможность растрескивания, низкую температуру плавления. В связи с этим, проводить обработку капролона стоит с учетом обеспечения теплоотводящих устройств в несколько коротких этапов.

Преимущества

• Удельный вес капролона крайне низок. Для сравнения, удельный вес бронзы и стали в 6-8 раз выше.
• Имеет высокие показатели устойчивости к коррозийным разрушениям.
• Материал имеет высокий уровень устойчивости к агрессивным средам:щелочам, слабым кислотам, углеводородам, маслам, спиртам, эфирам и морской воде.
• Данный полимер отличают высокая износостойкость, в 5 раз превышающая подобный показатель у цветных металлов и хорошая вязкость. Последнее позволяет хорошо поглощать абразивные частицы без утраты полезных свойств.
• Благодаря наличию в составе смазывающих компонентов, детали произведенные из капролона, не нуждаются в дополнительной смазке.
• Капролон способен выдерживать и работать в весьма широком температурном диапазоне от -40 до +100 С. Не длительное воздействие допускает воздействие -100С до +170С.
• Биологически и экологически безопасен, что допускает его использование в пищевой промышленности и многих других отраслях, подразумевающих тесный контакт с окружающей средой и человеком.
• Отличаясь высоким показателем прочности, подвергается обработке легко и без использования сверхсложных методик.

Формы выпуска:

1. Листовой.
2. Гранулированный.
3. Стержневой.

Сферы использования:

• Судостроение.
• Энергетика(электротехника).
• Горнодобывающая промышленность.
• Нефтегазовая промышленность.
• Машиностроение.
• Пищевое оборудование.

Подробнее о полиацетале

По своей сути полиацеталь является техническим пластиком. Другие названия полиацеталя:полифоормальдегид, полиметиленоксид и полиоксиметилен. Материал имеет эстетически привлекательный внешний вид, благодаря блестящей поверхности. В процессе производства материала, допустимы его окрашивание, лазерная маркировка и сварка ультразвуком.

Основные виды полиацеталя

• Основной тип. Представлен потребителю двумя группами:гомополимерами и сополимерами. Несмотря на разницу в технологии производства, оба вида обладают малоотличающимися характеристиками;
• Наполненный армированный. В качестве усиливающих наполнителей используются:стеклянные микросферы, рубленное стекловолокно, мел и тальк. Благодаря данным усилителям, материал приобретает высокие показатели упругости и разрывной прочности. Сюда же можно отнести калийтитановые монокристаллические волоконные материалы, имеющие высокие показатели износостойкости и упругости;
• Модифицированный тип. В качестве усилителей при производстве используются:мел, воск, силиконовое масло и дисульфид молибдена. Подобные наполнители в значительной мере повышают трибологические показатели материала. Углеводородные волокна и электропроводящая сажа, вводимые в состав, повышают электропроводимость, а для увеличения показателя вязкости, принято использовать эластомер;
• Полимер повышенной ударной вязкости. Высокую популярность получили полимеры, модифицированные добавлением термопластичных, полиуретановых эластомеров. Смеси такого типа отличаются сниженными показателями твердости, жесткости и теплоформоустойчивости, сочетающимися с высокими показателями деформируемости, эластичности и хорошим поглощением энергии при ударе.

Преимущества полиацеталя:

• Хорошая устойчивость к ударным нагрузкам, благодаря высокой степени твердости и жесткости.
• Способность длительное время выдерживать нагрузки в динамике.
• Хорошие антифрикционные свойства.
• Низкий уровень текучести под воздействием высоких температурных отметок.
• Экологическая и биологическая безопасность, благодаря которой полиацеталь разрешен к использованию в пищевой промышленности.
• Целесообразен при изготовлении деталей и заготовок высокой точности.
• Имеет возможность отпружинивания.
• Устойчив к широкому диапазону температур, варьирующему от — 60 до +135 С.
• Устойчив к воздействию агрессивных сред:кислот, слабых щелочей, масел и автомобильного топлива.
• Хорошая устойчивость к растрескиванию.

Формы выпуска:

1. Листовой. Производители предлагают следующий размерный ряд:10*1000*1000, 15*1000*1000, 20*1000*1000.
2. Стержневой. Цветовая гамма представлена чаще всего в белом и черном цвете. Размерный ряд довольно широк:10*1000, 20*1000, 30*1000, 40*1000, 50*1000, 60*1000, 70*1000, 80*1000, 90*1000, 100*1000, 110*1000, 120*1000мм.
3. Гранулированный.

Сферы использования:

Основными областями использования являются:

• Машиностроение. До 40% материала;
• Электроника. До 25% использования данного полимера.
• Механика. Используется при изготовлении зубчатых колес, подшипников, конвейерных роликов, эксцентриков и т.д.
• Химическое производство. Благодаря устойчивости к агрессивным средам, широко используется в производстве насосов, фланцев и т.д.
• Предметы бытового и медицинского назначения. Применяется при изготовлении:счетчиков воды и газа, насосов для топлива, стеклоподъемных механизмов, комплектующих для одноразовых шприцев.
• 5. Кабельное производство. Для изготовления труб, фитингов и контейнерных установок.

Особенно востребован полиацеталь в производстве деталей высокой точности, прочности и высокого уровня скольжения. Помимо этого, свойства материала сделали его популярным в бытовой и медицинской промышленностях, при производстве предметов, подлежащих длительным воздействиям низких и высоких температур (стерилизация, кипячение, замораживание).

Что лучше: полиацеталь, или капролон — вывод

Отличие капролона от полиацеталя заключается прежде всего в устойчивости к механическим воздействиям. Наиболее значимым отличием капролона от полиацеталя является высокая устойчивость последнего к ударным нагрузкам и растрескиванию, особенно под воздействием низких температурных показателей. Полиацеталь обладает большей упругостью и меньшей влаговпитываемостью. В плане возможности к обработке, полиацеталь показывает так же наиболее высокие результаты, необходимые при производстве деталей, требующих высокой точности. Помимо перечисленного, полиацеталь в 1.5 раза превосходит капролон в усталостной стойкости, что делает его практически незаменимым материалом при изготовлении деталей, подвергаемых неоднократным сжатиям, растяжениям, вибрациям и ударным механическим воздействиям.
По всем остальным показателям и основным характеристикам эти материалы практически идентичны.

Исходя из этого, выбирая, что лучше: капролон, или полиацеталь, стоит признать, что полиацеталь является более разносторонним и универсальным материалом, целесообразным при производстве сложных изделий с высокими показателями устойчивости.
Однако, многое зависит от того, какие требования выдвигаются к конечному изделию. Каждый из описанных выше материалов имеет свои неоспоримые достоинства.
Учитывая, что, как указывалось выше, большая часть основных технических показателей у капролона и полиацеталя идентичны, материалы во многих случаях могут быть взаимозаменяемы.
Отсюда следует, что при выборе материала и учете всех нюансов, возникающих при эксплуатации изделия, стоит опираться на основное отличие, заключающееся в устойчивости полиацеталя к растрескиванию и его упругости, при условии сохранения высоких показателей прочности.

полимеры: уникальные свойства и температура плавления

Фторопласты или фторлоны — это фторсодержащие полимеры или пластмассы, к которым относятся фторопласт 2 (поливинилиденфторид), фторопласт 3 (политрифторхлорэтилен), фторопласт-4 (политетрафторэтилен) и сополимеры фторпроизводных этилена.

Название «фторлон» появилось в Советском Союзе, но не прижилось. Впервые материал попал в СССР во время Великой Отечественной войны из США: союзники использовали его для уплотнений и подшипников танков. Первые работы по созданию фторопласта начались уже в 1947 году под руководством Черешкевича Льва Викентьевича. Первая опытная партия была готова в 1949 году.

Фторопласт-4

Чаще всего при упоминании фторопластов имеют ввиду именно фторопласт-4. Это наиболее распространенный и дешевый в производстве вариант пластмассы, известный в Европе под несколькими названиями. В США его называют «Тефлон» или «Галон», в Великобритании – «Флубон», в Германии – «Гостафлон ТФ», в Японии – «Полифлон», в Италии – «Алгофлон», во Франции – «Сорефлон» или «Гафлон».

Его изготавливают и продают как в «чистом» виде, так и с наполнителями: графитом, металлическими порошками и стекловолокном. Добавки позволяют усилить определенные свойства, приспосабливая полимер к определенным нуждам. В продажу обычно выпускают заготовки в форме дисков, стержней, пластин и штулок.

Фторопласт-4 обладает отличными термостойкими и антифрикционными свойствами, является прекрасными изоляторами тока и легко выдерживает даже агрессивную химическую среду. Это позволяет использовать материал при создании первичной обмотки высоковольтных проводов, токопроводящей и нагревательной жилы, нагревательного кабеля, при изготовлении прокладок, шайб, шлангов для гидросистем и для оборудования теплого пола.

Свойства фторопласта-4

Уникальные свойства полимера в большинстве своем связаны с его молекулярной структурой. Бла

Капролон — что это за материал и какие у него аналоги?

В современной промышленности используется довольно большое число разных полимерных материалов. Их задействуют практически во многих видах производственных отраслей как высокоэффективную альтернативу металлическим или же пластиковым изделиям. Подобная полимерная продукция обладает наилучшей устойчивостью к механическим воздействиям и наиболее высокой стойкостью к агрессивным веществам. Собственно, ярким представителем сырья, состоящего из высокомолекулярных соединений является капролон, но многие люди до сих пор не знают, что это за материал и для каких целей его можно использовать в быту.

Собственно, капролон — это нейтральное слово, которое было принято в Советском Союзе для обозначения поликапромида. Данный синтетический материал получается посредством проведения анионной полимеризации кристаллического капролактама и представляет из себя конструкционный полимер белого или кремового цвета. Капролон не имеет специфического запаха, он не токсичен и экологически безопасен для жизнедеятельности людей. Кроме того, он обладает диэлектрическими свойствами, способностью к самосмазыванию и невероятно маленьким удельным весом, который легче бронзы и многих сплавов практически в 7 раз.

Благодаря высоким техническим характеристикам данного материала, изделия из капролона способны выдерживать воздействие прямых солнечных лучей и могут подолгу находиться на открытом воздухе. Более того, им не страшно воздействие влаги и коррозии. Капролон имеет довольно высокую степень устойчивости к различным агрессивным химическим элементам, при этом во время взаимодействия с ними он совершенно не теряет свои эксплуатационные характеристики и продолжает стабильно функционировать на высоком уровне. Однако, есть и такие рабочие среды, при взаимодействии с которыми он может попросту раствориться.

Примечательно, что под воздействием сил трения, капролон образует на своей поверхности специальный защитный слой, который выступает в качестве смазки и обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Уменьшая трение в узлах, автоматически уменьшается и износ трущихся элементов. Таким образом, изделия из капролона смогут прослужить значительно дольше. В сравнении с бронзой и стальными сплавами, применение капролона в механизме позволит продлить эксплуатационный ресурс узла в 1,5 раза. При этом его цена, в отличии от стальных аналогов, намного меньше. Получается, что за материал капролон и за готовые из него детали можно заплатить меньше денег, чем за сталь, получив такие преимущества как:

• Невероятно легкий удельный вес
• Стойкость к коррозионному влиянию
• Устойчивость к агрессивным средам
• Высокий уровень износостойкости
• Способность самосмазывания
• Работа в широком диапазоне температур
• Полная экологическая безопасность
• Отличные прочностные качества

Плотность капролона, в зависимости от его вида, составляет либо 1,15 г/см³, либо 1,14г/см³. Первое значение характерно для литьевой формы выпуска, а второе уже для экструзионной. Отличие между ними будет заключаться в том, что в первом случае изготовление происходит с помощью заливки нагретого сырьевого вещества в пресс-формы и последующей выдержки в течение определенного времени в конкретных условиях. Во втором случае расплавленный вязкий материал выдавливают через специальное отверстие, которое придает ему на выходе определенную форму. Таким образом, существуют два основных вида выпуска капролона:

1. Капролон литьевой
2. Капролон экструзионный

Кстати говоря, в зависимости от способа производства капролона, будут зависеть и многие другие его технические характеристики. Например, у экструзионного и литьевого полиамида будут разные степени жесткости, разные ударные прочности, различный уровень поглощения воды, а также будут отличаться твердость, прочность, минимальные и максимальные рабочие температуры и даже цветовой оттенок! В принципе, это не существенные изменения, однако они могут оказаться очень важными при применении капролона как сырьевой заготовки для производства запчастей в машиностроении, авиастроении или в других подобных отраслях.

Изделия из капролона

Вдобавок ко всему, капролон может поглощать шум и существенно снижать вибрационные и динамические нагрузки. В совокупности, все эти технические характеристики и сделали его одним из наиболее востребованных и популярных полимеров. Более того, данный материал с легкостью может быть обработан разными механическими способами. Например, обработка капролона выполняется посредством фрезерования, точения, разрезания, сверления, а также шлифования. Таким образом, используя обычное заводское оборудование, возможно сделать различные изделия из капролона взамен более тяжелых и менее надежных металлических.

Что делают из капролона?

Сфера	Изделия
Судостроение и судоремонт	Подшипники гребных и дейдвудых валов
	Веерные ролики и крышки клапанов
	Клапаны, поршни, шестерни, крыльчатки
Энергетика и электротехника	Турбинные вкладыши и шаровые мельницы
	Шнеки питания, золотоудаления и пылевые
	Подшипники для насосов и оборудования
Горнодобывающая промышленность	Подшипники для камнедробильных систем
	Вкладыши седлового подшипника
	Втулки центральной цапфы и блока наводки
Нефтегазовая добыча	Подшипники для насосов
	Скребки насосных штанг
	Решетки для вакуумных фильтров
Машиностроение	Подшипники качения и скольжения
	Направляющие и вкладыши узлов трения
	Втулки, шестерни, звездочки, поршни
Крановое и транспортное оборудование	Шкивы, блоки, ролики колесных механизмов
	Корпуса, кронштейны, ступицы колес
	Осевые опоры, втулки, подшипники
Пищевое оборудование	Сепараторы, насосы, ролики, шестерни
	Подшипники, направляющие, втулки
	Ниппеля, планки, колодки, шнеки

И это далеко не полный список возможной продукции из данного полимера. Поскольку сама обработка капролона выполняется на 35% более легко и быстро, нежели обработка других стальных аналогов, а итоговая стоимость у таких изделий будет гораздо ниже при высоких технических характеристиках, то многие предприятия выбирают именно этот материал для производства новой продукции. В свою очередь, очень многие инженеры стараются заменить старые изношенные стальные детали в промышленной или частной гражданской технике на высоконадежные и эффективные детали из капролона или же из его полимерных аналогов.

Аналоги капролона

Важно понимать, что само слово «капролон» является сугубо отечественным обозначением поликапромида. Еще одно часто встречающееся название данного материала — полиамид. Кстати говоря, в некоторых случаях такое название сокращают до аббревиатуры ПА. В целом же, капролон имеет большое число запатентованных названий, которые являются товарными знаками различных компаний по всему миру. Очень часто данный полимер обозначают как Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Ультралон (Ultralon), Нейлон (Neylon) и множеством других различных наименований, однако все они — аналоги капролона.

Зарубежные аналоги капролона

Кроме того, на постсоветском пространстве капролон зачастую обозначается как полиамид ПА-6 блочный. Такое название было дано благодаря тому, что данный материал выпускался в форме блоков. Однако уже долгое время основные формы его выпуска — стержень, втулка, лист или гранулы. Нерентабельность блочной формы обусловлена тем, что при изготовлении деталей из капролона значительная часть материала стачивалась, превращалась в стружку и шла в отход. Само собой, это было крайне невыгодно. Тем не менее, это название осталось в обиходе и используется до сих пор, а некоторые фирмы продолжают выпуск такой формы.

Примечателен тот факт, что капролон имеет несколько структурных модификаций, которые отличаются по степени устойчивости к нагрузкам и другим техническим характеристикам. В зависимости от предназначения и рабочих условий, производится полиамид ПА-6, а также полиамид ПА-6 маслонаполненный, то есть содержащий в себе специальную смазку. При этом маслонаполненный капролон будет иметь уже не светлый окрас, а черный. Кроме того, в темных тонах будет выполняться также полиамид ПА-6 МДМ с дисульфидом молибдена, и еще один особый вид данного полимера — полиамид ПА-6 МГ графитонаполненный.

Помимо этого есть еще и стекловолокнистый полиамид ПА-6, который содержит в структуре стекловолокно, придающее ему уже наибольшую жесткость и прочность. На этом изделия с префиксом «6» заканчиваются, однако идут уже другие модификации. Например, существует полиамид-11, который практически не подвержен старению. Существует и похожий на него полиамид-12. Кроме того, выделяют полиамид-46, полиамид-66 и полиамид-610. Каждый из них имеет чуть более лучшие технические показатели, чем материал с префиксом «6». Но здесь важно учесть, что это — не аналоги капролона, это — его структурные модификации.

Виды фторопласта

На современном рынке синтетических материалов из полимеров представлено очень большое количество разнообразных изделий, одним из которых и является фторопласт. Этот материал представляет собой насыщенную фтором пластмассу, которая используется в очень многих сферах промышленного производства, в том числе в машиностроении, химической и электротехнической отраслях, а также пищевой промышленности, медицине и текстиле. При этом, в зависимости от молекулярной структуры, различают следующие виды фторопласта:

• Фторопласт-1 — Поливинилифторид (1 атом фтора)
• Фторопласт-2 — Поливинилиденфторид (2 атома фтора)
• Фторопласт-3 — Политрифторхлорэтилен (3 атома фтора)
• Фторопласт-4 — Политетрафторэтилен (4 атома фтора)
• Сополимеры (Фторопласт-32, Фторопласт-40, Фторопласт-42, Фторопласт-50)

За счет уникальных технических характеристик и свойств, самым распространенным видом считается именно фторопласт-4. Кстати говоря, «фторопластом» данный материал по большей части называют лишь в русскоязычных странах. Во всем мире он более известен как «тефлон» — зарегистрированная в Америке торговая марка. Существуют также еще и другие уникальные обозначения фторопласта. Например, Англичане называют его «Флюон», а вот в Германии, в свою очередь, немцы производят фторопласт под торговой маркой «Гостафлон».

Состав фторопласта

Использование фторопласта в качестве высокоэффективного покрытия поверхностей и как заготовки для производства различных конструкционных деталей, в первую очередь, обусловлено хорошими физико-химическими свойствами данного материала. Однако данные свойства могут изменяться в зависимости от того, каков молекулярный состав фторопласта. Разные виды фторопласта имеют разное число атомов фтора в своей химической цепочке, при этом, чем насыщенней будет полимер, тем более высокими будут и его характеристики.

При этом, фторопласт с двумя, тремя или же с четырьмя атомами фтора в структуре считают гомополимером. Это означает то, что один из мономеров в химической цепи у этого материала многократно повторяется. У фторопласта-2 таким мономером является винил, а у фторопласта-3 и фторопласта-4 роль данного мономера выполняет этилен.

Получение фторопласта

Получение фторопласта любого вида происходит посредством химического синтеза, после окончания которого образуется волокнистый материал белого цвета в виде рыхлого порошка. Далее этот порошок запрессовывается и обрабатывается под воздействием высокой температуры в промышленных автоклавах. При этом возможно проведение нескольких видов синтеза, которые будут различаться между собой только лишь процессом полимеризации. Существует эмульсионная, суспензионная, а также полимеризация фторопласта в массе.

Примечательно, что первоначальные манипуляции, например, введение в мономер фтора и других дополнительных соединений, при любом виде полимеризации происходят одинаково — через нагрев углеводорода и галогенов. Собственно, сам такой процесс нагрева называется пиролиз. Он необходим для того, чтобы добиться распада сложных молекулярных цепочек, после которого они упростятся и вступят в соединение с атомами фтора. После чего и будет возможным проведение синтеза, с использованием одного из способов полимеризации:

• Эмульсионная полимеризация (сополимеризация) — метод водно-эмульсионного типа полимеризации происходит в водной среде под воздействием давления от 40 до 100 атмосфер при температуре примерно в 70°С — 80°С. При использовании этого метода необходимы инициатор и эмульгатор. По окончании эмульсионной полимеризации получается белая суспензия, которая в последствии проходит процесс дегазирования, фильтрации и сушки.
• Суспензионная полимеризация (сополимеризация) — данный метод полимеризации относится к процессам полунепрерывного типа и требует задействования нескольких дополнительных стадий, например, стадии создания реакционной системы, а также и стадии выделения получаемого полимера. Такой метод полимеризации подразумевает собой суспендирование производных фтора в растворителе с помощью эмульсионных стабилизаторов. Инициатор полимеризации при этом растворяется в каплях мономера, в которых идет процесс полимеризации. Как итог — образование достаточно крупных гранул в суспензии полимера. После этого полимер выделяется из суспензии, моется и просушивается.
• Полимеризация (сополимеризация) в массе — такой способ подразумевает под собой полимеризацию мономеров в каскаде реакторов, а также последующей избавление от не вступивших в реакцию с растворителем мономеров посредством удаления. После этого производится грануление вещества, а при необходимости также производится компаундирование, то есть смешивание полимерных масс в необходимых пропорциях.

про фторопласт или капролон

Zloimick 07.04.2011 — 20:37

весь инет облазил, ничего путного не нашел. Вот подскажите что лучше поставить на МР-512 капролон или фторопласт? и какие размеры покупать. Хочу лыжу поставить и кольца на поршень. И сколько вообще надо покупать. Заранее спасибо

Deni-kin 07.04.2011 — 21:04

Zloimick
Хочу лыжу поставить

Что за «лыжа»?

Zloimick
И сколько вообще надо покупать

А самому померить ни как?

lomaster 07.04.2011 — 21:16

Deni-kin
Что за «лыжа»?

В теме про мурку есть фото

Zloimick
Вот подскажите что лучше поставить на МР-512 капролон или фторопласт?

В той же теме есть и размеры и описание материала

Zloimick 07.04.2011 — 21:35

лыжу вместо ролика, который шкрябает цилиндр

Танк-032 07.04.2011 — 22:31

Deni-kin

Что за «лыжа»?

В этой темке изложена проблема и её решение http://guns.allzip.org/topic/24/78426.html
Вот для чего не которым и нужен капролон 😛 😊

lomaster 08.04.2011 — 11:16

если нужны чертежи их еть у меня есть,тему от куда я их взял икать лом,так что может не рампнут меня

Взрывотехник 08.04.2011 — 14:11

И я подкину

Взять из темы про Мурку.

ТЕХНАРЬ33 08.04.2011 — 16:29

Zloimick
и кольца на поршень.

а что это за кольца? Можно по подробней. Может ссылочка или фотка у кого под рукой. А то не хочется перерывать все темы про мр-512.

Ник Грек 08.04.2011 — 17:55

Вот подскажите что лучше поставить на МР-512 капролон или фторопласт?

Капролон.

что это за кольца? Можно по подробней. Может ссылочка или фотка у кого под рукой. А то не хочется перерывать все темы про мр-512.

http://guns.allzip.org/topic/24/711408.html

ТЕХНАРЬ33 08.04.2011 — 19:48

Спасибо. В который раз убеждаюсь, если мне в голову пришла, казалось бы, гениальная мысль, значит её уже давно используют))). Просто я и сам типа «придумал» такую штуку и прикидывал к поршню от 53го, но идея была откинута по причине отсутствия в поршне мяса(((

Ник Грек 08.04.2011 — 22:14

В который раз убеждаюсь, если мне в голову пришла, казалось бы, гениальная мысль, значит её уже давно используют)))

🙂 А так и бывает. Придумал недавно порезать пустые 12-ти граммовые СО2 баллончики и из конусов собрать внутренности для модера, начал баллончики собирать, а на днях нашел что уже такое делали. http://www.topguns.ru/vtoraja-zhizn-ballonchikov-co2-moder/ :-(((

DoctorH 08.04.2011 — 23:30

для лыжи — адназначна капролон, на поршень — фторопласт (он при своей хорошей скользючести обладает «холодной текучестью» и за короткий срок сформируется в необходимой конфигурацции шайбу, капролон-же, способен расцарапать компрессор и сформировать его под себя…

а мне в голову приходила мысль внутренности для модера делать из донышек пивных банок, просто пока не было необходимости, у меня эти вставки точёные

zloyqadrat 08.04.2011 — 23:54

DoctorH
капролон-же, способен расцарапать компрессор и сформировать его под себя…

не способен
если он не чугуноопилконаполненный

Zloimick 09.04.2011 — 12:33

я кароч начитался всякой хрени, пошел купил за 32 рубля успокоитель цепи нивский, пива 6 банок и 4 часа пилил себе мозг с руками, выпилил себе лыжу на винт, нахрен блин

Взрывотехник 09.04.2011 — 01:19

Покажи хоть, что получилось 😊

DoctorH 09.04.2011 — 10:37

я первый раз тоже долго пилил… вторая и все последующие делались минут за 10-15 😛

Zloimick 13.04.2011 — 19:43

а как фотку вставить?

Взрывотехник 13.04.2011 — 20:56

Жми на листочек с карандашом на своём посте,и там внизу будет.

gnom 14.04.2011 — 02:33

лыжу вместо ролика, который шкрябает цилиндр

Ролик не шкрябает, сколько можно писать. Шкрябает шарнир тяги при непеределаном взводе.

gnom 14.04.2011 — 02:35

капролон-же, способен расцарапать компрессор и сформировать его под себя…

Вобще жесть, даже слов коментариев не находится..

Mr_Yakudza 14.04.2011 — 02:41

капролон-же, способен расцарапать компрессор и сформировать его под себя…

именно поэтому в армсах на поршнях стоят капролоновые кольца

John JACK 26.04.2011 — 16:58

И капролон, и фторопласт — антифрикционные. Насколько — нам не важно. Химические их свойства нам тоже не важны. Единственная принципиальная разница — фторопласт под давлением текуч, а капролон твёрд, зато при ударных нагрузках может расколоться. Если деталь испытывает нагрузки и не зажата со всех сторон металлом, она должна быть капролоновой. Если она уплотнение — фторопластовой.

Deni-kin 26.04.2011 — 18:07

John JACK
капролон твёрд, зато при ударных нагрузках может расколоться

Остался как-то у меня отрезочек на выбрас, капролоновый, прим. 40х8х2мм., пластиночка такая — я её руками сломать не смог, даже согнуть толком! Самому стало интересно — зажал в тиски и стучал молотком с увеличением «размаха» оным, каждый раз 😊 . Короче — он не ломается!, а гнётся, с потерей на изгибе своих свойств, Ну как если металл сгибанием переламываешь, то с начала усилие большое, а потом всё слабее, только металл в конце переламывается, а у капролона на сгибе остаётся такая «шейка» — её только резать (или рвать перекручиванием 😊 ).
ЗЫ Капролон был типа «А».

John JACK 27.04.2011 — 16:53

Вот в этом как раз его коварство. Обычно он гнётся и пружинит, но внезапно может сказать хрясь и расколоться. Впрочем, это может быть важно если из него делать поршень ППП, а кольца и лыжи ударов не испытывают.

Сравнение полиуретана с полиамидом

Среди большого разнообразия современных полимерных материалов выделяется фторопласт и капролон, и это неудивительно, ведь они оба находят широкое применение почти во всех отраслях промышленности. Какими свойствами обладают оба материала, чем они отличаются и в каких сферах находят применение фторопласт и капролон?

Фторопласт и его свойства

Материал представляет собой термопластичный полимер, его получают из фторпроизводных олефинов. Благодаря высокому содержанию атомов фтора фторопласт способен выдерживать воздействия многих химических соединений органического и неорганического характера. У материала есть масса достоинств, которые помогли ему стать настолько востребованным.

• В медицине он нашел применение по причине совместимости с живыми тканями и биологической безвредностью.
• Фторопласт уникален своим низким коэффициентом трения, такое качество очень востребовано при производстве различных узлов, которые подвергаются в процессе эксплуатации трению.
• Он не боится воздействия радиации, коррозии, слабо газопроницаем, обладает высокой гидрофобностью.
• Имеет высокие диэлектрические свойства и электрическую прочность, обладает высокой износоустойчивостью.
• Переносит температурные колебания, поэтому материал можно эксплуатировать от -260 до +260 о С, нагреваться он начинает только после +300 о .
• Его относят к холоднотекучим материалам, он не подвержен горению, а при возгорании сразу затухает.
• Не боится агрессивной среды, в том числе химических кислот и растворителей.
• Замечательно поддается механической обработке, поэтому материал можно точить фрезеровать, шлифовать, сверлить и др.

Такие свойства фторопласта позволяют конкурировать ему с металлами, а по некоторым показателям даже превосходить отдельные виды. Он считается очень перспективным материалом, его продолжают изучать, исследовать в лабораториях и институтах.

Марки фторопласта

Фторопласт -4 — один из наиболее распространенных видов материала, поскольку характеризуется отличными механическими и электрическими свойствами при температурном режиме -190+250 о С. Наполнители, которые могут быть во фторопласте только улучшают многие характеристики, поэтому он широко применяется в таких отраслях, как приборостроение, машиностроение, пищевой, медицинской, химической, легкой, электротехнической и других отраслях промышленности.

Фторопласт 3 — менее стоек к химическим реакциям и термическим воздействиям. К достоинствам нужно отнести высокую прочность и твердость, а также способность расплавляться и плавиться, что дает возможность придать нужную форму материалу. При низких температурах он продолжает сохранять свои механические свойства.

Фторопласт 40 — характеризуется высокой ударопрочностью и стойкостью к химическому воздействию, не пропускает УФ-лучи, не боится радиации.

Фторопласт 4-Ф К20 — очень универсальный материал, обладает повышенной степенью износостойкости. Рекомендуется для изготовления подвижных соединений, уплотнительных и антифрикционного назначения изделий.

Фторопласт Ф-4К15М5 — обладает очень низким коэффициентом трения, поэтому подходит для работы в узлах трения в условиях с влажными газами и конденсатом. Отличается очень высокой степенью износостойкости.

Фторопласт 4-Д — отличается высокими диэлектрическими показателями, его используют для производства методом экструзии шлангов, тонкостенных труб, лент, кабельной изоляции, стержней и других изделий. Рабочий температурный режим от -60 до +260 о С.

Капролон и его характеристики

Капролон — искусственно созданный материал, он также известен как полиамид 6, его производство было освоено около 30 лет назад. За все это время его усовершенствовали, поэтому его технические характеристики стали лучше, детали из капролона могут служить дольше, чем из бронзы или стали. Производится он в виде листа толщиной 6-200 мм, стержня диаметром 10-250 мм, а также кругляка.

Эксплуатационные характеристики капролона позволяют применять его в разных сферах. Он нашел применение вместо стали и бронзы, из него изготавливаются детали для машиностроительной техники, химической, энергетической, нефтяной и пищевой промышленности и других сфер производства. Материал идеально подходит для изготовления деталей узлов трения, роликов и блоков и других механизмов, к которым предъявляются высокие требования по износостойкости.

Отличительными характеристиками капролона являются:

• Высокие прочностные параметры;
• Хорошая устойчивость к разным химическим соединениям;
• Абсолютно не токсичен, поэтому используется для изготовления пищевого оборудования;
• Невысокий коэффициент трения;
• Легко поддается обработке;
• Низкий коэффициент теплопроводности;
• Стоит намного дешевле, чем металл.

Также стоит отнести к преимуществам капролона его небольшую массу и устойчивость к коррозии. Он стойко переносит перепады температуры и до +140 о С сохраняет все свои технические характеристики.

Изделия из капролона изготавливаются двумя способами — свободным или центробежным литьем.

Какой же из них лучше?

Между капролоном и фторопластом есть много общего, например, они оба безвредны и могут использоваться в медицинской и пищевой промышленности. По внешним признакам их отличить сложно, они устойчивы к химическим элементам.

По сравнению с фторопластом капролон менее износостойкий, поэтому он прослужит меньше, а также у капролона ниже коэффициент трения, он составляет 0,2-0,3, а у фторопласта -0,2. Чтобы сделать втулки из капролона деталь нужно обрабатывать с точностью до сотых долей миллиметра. Фторопласт более мягкий материал, при нажатии могут оставаться следы в виде небольших вмятин. Капролон тверже, при ударе издает глухой звук.

Оба материала имеют отличные характеристики, а какой из них лучше, будет зависеть от того, где и с какой целью их применять.

Фторопласт или капролон?

Все живут в современном мире, но немногие заметили те изменения, которые произошли в нем за последние десятилетия. Например, появилось огромное количество новых материалов, а именно пластмасс. И хотя изобретены они были гораздо раньше — еще в прошлом столетии, но, все же, широкое распространение получили сравнительно недавно.

К таким материалам относится качественный листовой фторопласт. Правда, изготавливается он не только в листах, но и в стрежнях

Есть похожий внешне и функционально материал под названием капролон. Это другой вид пластика. Однако они схожи и применяются аналогичными способами.

Прочный капрлон производится различными методиками и с различными добавками — от этого напрямую зависят его качества. Существует два способа получить полиамид — экструзия и литье.

Есть, например, полиамид 6, который изготавливают методом экструзии. Данная модификация имеет довольно высокую вязкость, но не впечатляет износостойкостью. Также в быту его называют «капроном».

Его аналог изготовленный методом литья — это самый распространенный вид капролона у нас в стране. Его преимуществами являются хорошие антифрикционные свойства, а также легкость в обработке. Его вред в отношении человека равен 0. Поэтому его активно применяют в пищевой сфере.

Также при производстве полиамида методом литья, можно добавить в него твердую смазку. Это помогает снизить коэффициент трения. А значит, такой материал может использоваться там, где необходима постоянная смазка механизмов.

Если нужно создать наиболее прочный вариант капролона, то тогда его синтезируют методом экструзии, но также добавляют стекловолокно. Из такой разновидности полиамида производят детали, требующие наибольшей прочности. Также этот материал очень стойкий в отношении высокой температуры.

Но самый жесткий тип капролона — это полиамид 46. Его невозможно расплавить даже при +200 градусов по Цельсию. Его температура плавления +259 градусов.

Если сравнивать фторопласт и капролон, то можно сказать, что различия между ними практически нету. Однако, например, фторопласт можно разрезать ножом, а капролон — нельзя.

Но в любом случае при выборе между двумя этими материалами, вы должны понимать — какую задачу должна выполнять ваша деталь. Ведь в одном случае лучше будет один, во втором — другой. Но в целом они очень похожи. Так что если у вас нет экстремальных условий эксплуатации, то можете выбирать любой из них.

Основные характеристики и сферы применения капролона

Уже длительное время полимерные материалы широко используются в разных отраслях промышленности, медицине, фармакологии и в бытовых целях. Благодаря хорошим механическим и электроизоляционным свойствам, стойкости к действию агрессивных сред и долговечности полимеры зарекомендовали себя как универсальные материалы. Они с успехом заменяют «традиционные» конструкционные материалы (сталь, бронза и т.д.), применяются для изготовления электроизоляции, защитных покрытий и др.

В бытовых целях полимеры используются как декоративно-отделочные материалы и для различных поделок. Однако, несмотря на большой ассортимент, многие полимеры обладают сходными свойствами, поэтому часто приходится с проблемой выбора материала, наиболее подходящего для конкретных целей и задач. В качестве примера рассмотрим отличия фторопласта и капролона (полиамид ПА-6). Эти материалы практически не отличаются по внешнему виду и техническим характеристикам, что осложняет выбор, что лучше: капролон или фторопласт. Чтобы разобраться в этом вопросе, сравним эти материалы и определим их преимущества и недостатки.

Особенности материала

Капролон из полиамида 6 марки известен в таких сферах как:

• • производство кожаных изделий,
• • пищевая промышленность,
• • автомобильная промышленность.

В машиностроении этот материал применяют в процессе изготовления подшипников скольжения, шестерен, шкивов.

Фторопласты частично фторированные — Большая химическая энциклопедия

Эпоха фторполимеров началась с случайного открытия PTFE Роем Планкеттом из компании DuPont во время проведения исследований по поиску новых хладагентов. С момента открытия ПТФЭ был разработан ряд фторопластов. Они делятся на два класса перфторированных и частично фторированных полимеров. Перфторированные фторполимеры … [Pg.1031]

Частично фторированные фторполимеры содержат водород (H) или другие атомы, такие как хлор, помимо фтора и углерода.Существенное значение имеют гомополимеры и сополимеры винилиденфторида (VDF). Существуют также сополимеры и гомополимеры CTFE, хотя некоторые из них обладают эластомерными свойствами. Другие важные фторопласты включают ETFE и PVF. [Стр.1031]

Перфторированные фторопласты имеют более высокую тенденцию к ползучести, чем частично фторированные фторполимеры. Политетрафторэтилен, состоящий на 100% из мономера тетрафторэтилена, имеет самую высокую тенденцию к хладотекучести. Сополимеры тетрафторэтилена, содержащие небольшие количества (0.1% по массе) некоторых других фторированных мономеров, также называемых модификаторами, имеют значительно более низкую ползучесть. Эти модификаторы образуют боковые группы в полимерной цепи. [Стр.69]

Таблица 3.50. Ударная вязкость (Дж / м) частично фторсодержащих фторопластов, измеренная с помощью прибора Izod с надрезом, ASTM D256P i-P …

Фторполимеры представляют собой полукристаллические полимеры, большинство из которых не проявляют стеклования в обычном смысле, во время которого все кристаллические структуры превращаются в аморфные.Стеклование фторопластов описывается как молекулярная релаксация (конформационный беспорядок), которая имеет место в аморфной фазе полимера. Эти температуры также называют переходами второго рода, их величина зависит от техники и частоты добавления энергии к образцу полимера. В таблице 3.61 представлены эти температуры и точки плавления перфторированных и частично фторированных фторопластов. [Стр.89]

Приложение II. Проницаемость частично фторированных фторопластов… [Pg.401]

Фторопласты делятся на две группы: полностью фторированные фторуглеродные полимеры, такие как PTFE, FEP и PPA, называемые перфторполимерами, и частично фторированные полимеры, такие как ETFE, PVDF и ECTFE, которые называются фторопол) ннерами. Политические характеристики внутри каждой группы схожи, но между группами есть важные различия, как будет видно позже. [Стр.18]

Традиционно фторполимер или фторопласт определяется как полимер, состоящий из углерода (C) и фтора (F).Иногда их называют перфторполимерами, чтобы отличить их от частично фторированных полимеров, фторэластомеров и других полимеров, которые содержат фтор в своей химической структуре. Например, фторсиликоновые и фторакрилатные полимеры не относятся к фторполимерам. Мономеры, используемые для получения различных фторполимеров, показаны на рисунке 9.1. [Pg.399]

Фторопласты, перерабатываемые в расплаве, часто являются желательными из-за рентабельности экструзии из расплава по сравнению с экструзией пасты.FEP, PEA и специально разработанные перфторопласты, перерабатываемые в расплаве, используются во многих из этих применений, однако в некоторых из этих применений перфторопласты могут быть не идеальным выбором. В случаях, когда требуются высокое сопротивление прорезанию и лучшие свойства при растяжении, часто желательно использовать частично фторированный полимер, такой как ETFE (этилен-тетрафторэтилен). ETFE — это сополимер этилена и TEE [16], который обычно включает дополнительный термономер для увеличения гибкости, необходимой в коммерческих приложениях [17].Повышенные физические и электронные взаимодействия полимерной цепи ETFE ответственны за сравнительно улучшенные физические свойства. Кроме того, частично фторированные полимеры могут быть сшиты для дальнейшего улучшения физических свойств. Эти преимущества, однако, достигаются за счет уникальных свойств перфторопластов, обсуждаемых во введении и обзоре. [Pg.605]

Полиариловые эфиры перфторциклобутана (PFCB) являются одним из таких классов частично фторированных полимеров, которые сочетают технологичность и долговечность технических термопластов с оптическими, электрическими, термическими и химическими стойкими свойствами традиционных фторопластов.Полимеры PFCB, первоначально разработанные в The Dow Chemical Company в Фрипорте, штат Техас, получают путем радикально-опосредованной термической циклополимеризации трифторвиниловых эфиров (рис. 1), и на сегодняшний день они представляют собой различные термопластичные и термореактивные материалы, обладающие регулируемым диапазоном. .. [Pg.309]

В данной главе содержится опубликованная производителями смол информация о коммерчески доступных сортах фторполимеров, перерабатываемых в расплаве. Первые два полимера представляют собой перфторированные смолы, за которыми следуют частично фторированные полимеры этилен-тетрафторэтилен и этилен-хлортрифторэтилен, и поливинилиденфторид и поливинилфторид и, наконец, фторопласты, полимеризованные в сверхкритическом диоксиде углерода.Имеющиеся в продаже смолы классифицированы по типу, марке и производителю. Свойства товарных сортов представлены в этой главе на основе литературы, опубликованной производителями. [Стр.123]

В таблицах 6.31 и 6.33 показаны размеры и свойства частично фторированных пленок фторопласта. Эти пленки доступны с различной обработкой поверхности, например, с односторонней полировкой, Haircell или матовой. Также доступны пленки с двусторонней полировкой или матовой.

Таблица 6.31. Размеры частично фторированных фторопластовых пленок, производимых Westlake Plastics Company S …

Методы фторопластов — Большая химическая энциклопедия Фторопласт THV можно обрабатывать практически любым методом, обычно используемым для термопластов, включая экструзию, соэкструзию, тандемную экструзию, экструзию пленки с раздувом, формование с раздувом, литье под давлением, вакуумное формование, а также в виде снятой пленки и литья в растворителе (только THV-220).[Стр.78] Химическое травление требует погружения детали на некоторое время в ванну, затем промывки и сушки. Этот процесс дороже, чем большинство других обработок поверхности, таких как обработка пламенем, поэтому он используется, когда другие методы недостаточно эффективны. Фторопласты часто подвергаются химическому травлению, потому что они не поддаются другим видам обработки, АБС-пластик обычно травят для металлического покрытия и так далее. [Pg.510] ТАБЛИЦА 3.11 Типичные значения свойств Dyi не для целей спецификации) Метод свойств ASTM neon THV Фторопласты (номинальные значения, марка фторопласта… [Стр.50] Таблица 2. Сравнение поведения при экстракции трассирующего эйнштейния, фермия и менделевия после обработки различными восстановителями. Метод колоночной элюции экстракционной хроматографии был использован с экстрагентом HDEHP, адсорбированным на колонке из порошка фторопласта (20) … 103193032178011006138239.png» alt=»Table 2. Comparison of the extraction behavior of tracer einsteinium, fermium, and mendelevium after treatment with various reducing agents. The column-elution method of extraction chromatography was used with the extractant HDEHP adsorbed on a column bed of a fluoroplastic powder (20)…» /> Фторопласты используются в большом количестве применений, которые включают операции при экстремальных температурах из-за способности этих пластиков выдерживать очень высокие или низкие температуры.Популярный метод испытания детали основан на мониторинге физических или механических свойств, таких как прочность на разрыв и удлинение при разрыве, в результате термического воздействия с течением времени. Проверить влияние процесса -… [Стр.89] Выход из строя деталей, независимо от пластика t5 e, является неизбежным фактом работы химических заводов. Фторполимеры не являются исключением, несмотря на их превосходные химические, термические и механические свойства. Эти пластмассы образуют рабочие поверхности оборудования, где они подвергаются воздействию наиболее агрессивных и коррозионных химикатов.Повторяющееся воздействие этих химикатов на фторопласт, помимо других факторов, может повлиять на целостность и качество поверхности деталей. Следует внимательно изучить главы, посвященные свойствам и методам изготовления деталей из фторполимеров. Понимание ограничений фторполимеров и дефектов, создаваемых методами изготовления, необходимо для успешного анализа отказов деталей. [Pg.315] Из фторопластов изготавливаются различные детали. Список важных частей представлен в таблице 10.2. Методы изготовления деталей различаются, хотя некоторые детали могут быть изготовлены более чем одним способом и из более чем одного фторполимера. На рисунках с 10.1 по 10.4 показаны примеры деталей, изготовленных (или облицованных) фторопластом. [Pg.316] Некоторые методы тестирования и анализа (таблица 10.5) кратко описаны в следующих разделах. Понимание каждого метода необходимо для правильного применения и интерпретации результатов. Некоторые из этих методов специфичны для нефторированных термопластов и могут потребовать модификации при применении к фторполимерам.Примеры результатов применения некоторых из этих методов к фторопласту представлены для иллюстрации их использования. Читатель может обратиться к методам ASTM для получения дополнительных сведений об измерении свойств и характеристик пластмасс. [Pg.324] Для изучения и измерения поверхностных свойств полунеров и других материалов было разработано множество методов и аппаратов. Три наиболее полезных метода для таких измерений — это электронная спектроскопия для химического анализа (ESCA), также известная как рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (XPS), масс-спектроскопия вторичных ионов (SIMS) и спектроскопия рассеяния ионов (ISS).В таблице 10.8 показано сравнение глубины выборки традиционных методов и новых методов. Эти анализы могут фокусироваться на гораздо меньшей толщине поверхности и фактически давать результаты анализов самых внешних слоев полимерного изделия. Некоторые из этих методов и примеры их применения к фторопластам обсуждаются ниже. [Pg.342] Рис. 3.33. Удельная разрывная нагрузка при отслаивании покрытия ПЭВП (1, 1), пентапластового покрытия (2, 2) и фторопласта-3 (3, 3) в зависимости от температуры их образования.Покрытия нанесены электростатическим методом (1-3) и заливкой … A. 2 s Метод испытания PrApArttAA ASTH Фторопласты ccontdi lonomer Ketones … [Pg.1131] По этим причинам было проведено исследование с целью определения простого, но точного метода определения относительной кристалличности фторопластов. Идеальным методом испытаний считался … [Стр.628] Метод синтеза эмульсионной полимеризации применяется в промышленности Ebnesajjad, S, Фторопласты. Vol. 1. Неплавкие обрабатываемые фторопласты, Уильям Эндрю, 2000. [Pg.330] Метод синтеза Гранулированная смола, водные дисперсии и порошковые смолы производятся свободнорадикальной полимеризацией в водной среде. Полимеризация ТФЭ происходит линейно без разветвления. Микропорошки производятся с помощью облучение ПТФЭ пучком электронов высокой энергии или контролируемая полимеризация для получения более низкой молекулярной массы Diobny, JG, Fluoroplastics, Rapra, 2006.[Pg.586] Цель этой главы — познакомить читателя с важными типами фторопластов и методами их производства. Акцент делается на обзоре коммерчески значимых технологий, которые обычно раскрываются в патентах. Точные технологии полимеризации, применяемые производителями смол, строго охраняются. Тем не менее, описания, опубликованные в патентах и ​​других публикациях, должны обеспечивать полное понимание предмета.[Pg.41] Эта глава начинается с краткого обсуждения свободнорадикальной полимеризации, механизма полимеризации фторопластов. Далее описывается получение различных полимеров. Обсуждаются все методы полимеризации и соответствующие этапы отделки. Также представлены методы характеризации и определяющие свойства для каждой группы полимеров. [Pg.41] В этом разделе рассматриваются методы вспенивания на основе фторполимеров, начиная с перфторопластов.Далее рассматривается вспенивание частично фторированных фторполимеров, в которых сочетаются ETFE и ECTFE и отдельно покрывается PVDF. Технологические обзоры основаны главным образом на патентах и ​​публикациях, посвященных потенциально коммерческим методам вспенивания фторопластов. [Pg.319] Один из самых ранних отчетов о методе вспенивания фторопласта был выпущен Рандой в 1963 году. F] Был использован метод физического вспенивания, в котором фторметан был вспенивающим агентом вместе с частицами нитрида бора (ячейка с предпочтительным размером частиц размер.Примеры фторметанов включают дихлордифторметан, … [Pg.319] Термоуплотнение FEP подробно описано в этом разделе. Другие фторопласты можно герметизировать в соответствии с принципами, аналогичными тем, которые используются для FEP. Эти пленки можно термосваривать любым способом, при котором контактные поверхности пленки нагреваются выше температуры плавления полимера, в то время как поверхности пленки находятся в плотном контакте. Термоплавление FEP приводит к не отслаивающемуся шву, не требуя большой площади шва.Деформацию пленки можно уменьшить, локализуя тепло на как можно меньшей площади. [Pg.494] Подготовка поверхности фторопластов может быть достигнута несколькими способами. H i] Поверхности пластика можно придать шероховатость путем струйной обработки водой. Другие методы включают бомбардировку коронным разрядом, сшивание активированными частицами инертного газа, обработку сплава расплавленного металла, обработку гидридом натрия и травление натрия. Обработанный слой имеет толщину не более 1 мкм и не изменяет фторопласт — Big Chemical Encyclopedia Производителями PTFE являются Daikin Kogyo (полифлон), Du Pont (тефлон), Hoechst (Hostaflon), ICI (Fluon), Ausimont (альгофлон и галон) и CIS (фторопласт).Индия и Народная Республика Китая также производят некоторые изделия из ПТФЭ. [Стр.348] Фторопласт. Обычные пластификаторы используются в качестве технологических добавок для дуоропластов до уровня пластификатора 25%. Однако некоторые марки Kel-E (хлортридуоретилен) содержат до 25 мас.% Пластификатора для улучшения удлинения и увеличения мягкости. Используемые пластификаторы обычно представляют собой низкомолекулярные маслянистые полимеры хлорэтилена (5). [Стр.129] Хранение. Для всего оборудования, связанного с оксидом этилена, следует использовать углеродистую сталь и нержавеющую сталь.Оксид этилена разрушает большинство органических материалов (включая пластмассы, покрытия и эластомеры), однако некоторые фторопласты обладают стойкостью и могут использоваться в прокладках и уплотнительных кольцах. См. Ссылку 9 для ознакомления с перечнем материалов, совместимых с оксидом этилена. [Pg.462] Сополимеры хлортрифторэтилена и этилена были представлены Allied Chemicals под торговым названием Halar в начале 1970-х годов. По сути, это 11 чередующийся сополимер, смешанный со стабилизирующими добавками.Полимер по своим механическим свойствам больше похож на нейлон, чем на обычный фторопласт, с низкой ползучестью и очень хорошей ударной вязкостью. Кроме того, полимеры обладают очень хорошей химической стойкостью, электроизоляционными свойствами и устойчивы к горению. Они могут быть отлиты под давлением или сформированы в волокна. [Pg.375] В дополнение к уже описанным фторопластам и фторкаучукам на рынке появились другие фторполимеры. Полимеры гексафторпропиленоксида продаются Du Pont (Krytox).Эти материалы имеют низкую молекулярную массу (2000-7000) и представляют собой масла или смазки. Эти масла используются в качестве смазочных материалов, теплоносителей и негорючих масел для диффузионных насосов. Смазки также используются в качестве смазочных материалов. Они обладают хорошей термостойкостью и маслостойкостью, но говорят, что при контакте с алюминиевой или магниевой стружкой возможны взрывы. [Pg.384] Обработка и применение ПТФЭ, как описано в первом издании этой книги, по существу не изменились. Все описанные фторопласты, за исключением ПТФЭ и ПВФ, можно обрабатывать обычными методами термопласта, такими как литье под давлением и экструзия [7, 30]… [Pg.1115] Конструкционные материалы для пластин включают большинство коррозионно-стойких металлов, обычно 304SS, 316SS, титан, Incoloy 825, Hastelloy и другие, а также неметаллический плавленый графит и фторопласт Diabon F. Типичные прокладки между пластинами включают нитрильный каучук, бутил и эластомеры EPDM, Hypalon и Viton, согласно литературе различных производителей. [Pg.234] НАИБОЛЕЕ ПЛАСТИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ АКРИЛОВЫЕ АЛКИДЫ ФТОРОПЛАСТИЧЕСКИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ БЕЗ ДОРОЖКИ 78-420 70-360 80-310… [Pg.389] Фторопласт 2.10-2.15 Да Marginal Opaque 3000-5000 175 Дуктильный С осторожностью Гибкая трубка … [Pg.403] GRAPHITE. MOLYBOENUM OlSU LFIDE и фторопласт FlLLEO COMPOUNOS … [Pg.420] термопластичный полиэстр POLY IMIOES НЕКОТОРЫХ полистиролов фторопластовых СОПОЛИМЕРЫ НЕКОТОРЫХ фторопластов СВМПЭ … [Pg.420] POLY IM IDES SILICONES фторопластов полиамидимида ЭПОКСИДНАЯ полифениленсульфид 500 -800 400-600 300-550 520-545 175-500 500 … [Pg.421] Фторопласты FP обладают превосходной термостойкостью и химической стойкостью, прекрасными электрическими свойствами, но только средней прочностью.Варианты включают PTFE, FEP, PFA, CTFE, ECTFE, ETFE и PVDF. Используется для подшипников, клапанов, насосов, перекачивающих концентрированные коррозионные химикаты, футеровки сковородов, а также в качестве пленки поверх текстильных полотен для надувных изделий, таких как пневматические навесы. Превосходная совместимость с тканями человека позволяет использовать его для медицинских имплантатов. [Pg.427] Файринг А.Е. (1994) Фторопласты. В книге «Принципы фторорганической химии и ее коммерческое применение» (ред. RE Banks, BE Smart, JC Tatlow), стр. 339-372. Пленум Пресс, Лондон. [Стр.669] Примерами наружных смазок являются мыла металлов, парафиновые воски, силиконы и фторопласты. [Стр.92] Специальные термопласты полисульфон (PSU), PPS, фторопласты, PEEK, PEI, полиамид имид (PAI), жидкокристаллические полимеры (LCP). [Pg.775] Whitcon Фторопластовые смазочные материалы Whitford Chemical Corp. [Pg.688] Fzb Самовсасывающий фторопластовый насос Максимальный напор: 35м Максимальный расход: 55 м3 / ч Мощность: 0 штук выбрано, всего $ США Посмотреть детали фторопласт — определение — английский Примеры предложений с «фторопластом», память переводов патенты-wipoПредоставляются композиции, содержащие (а) ароматический материал, выбранный из (i) ароматического соединения, (ii) ароматической смолы, (iii) ) гетероароматическое соединение, и (iv) гетероароматическая смола, в которой ароматический материал имеет (1) по крайней мере одну беспрепятственную аминогруппу, связанную с ароматическим или гетероароматическим кольцом, (2) гетероароматическое кольцо и имеет атом азота в гетероароматическое кольцо или (3) их комбинацию; (б) неорганическое основание; (c) фторопласт; и (d) необязательно катализатор межфазного переноса. патент-wipo Фторопластовые пленки затем ламинируют с первыми покрытиями, при этом ламинированные таким образом пленки имеют профилированные вторые поверхности. Обычная ползунок Например, «Гидравлика» разработала шланги из фторопласта огнестойкие, выдерживающие температуру 1100С не менее 5 минут. патент-wipo Архитектурная застекленная панель, состоящая из жесткой рамы (1) с фторопластовой пленкой (2), стянутой на раму так, чтобы ее можно было растянуть по обеим сторонам рамы. патент-wipo Раскрыты гидрофильные фторопластовые субстраты и способы изготовления гидрофильных фторопластовых субстратов из 4-акрилоилморфолина. патент-wipo Цилиндрическая стенка состоит из толстого гибкого внешнего слоя, имеющего внутреннюю и внешнюю поверхности, состоящего из экструдируемого термопласта, перерабатываемого в расплаве; тонкий промежуточный связующий слой, прикрепленный к внутренней стороне толстого внешнего слоя, состоящий из экструдируемого перерабатываемого в расплаве термопласта, способного к достаточно постоянной ламинарной адгезии к внешнему слою; и внутренний углеводородный барьерный слой, связанный с промежуточным связующим слоем, состоящий из экструдируемого термопласта, перерабатываемого в расплаве, который содержит фторопласт, такой как поливинилидинфторид, поливинилфторид, полихлортрифторэтилен, сополимеры этилентетрафторэтилена и их смеси. патент-wipo По крайней мере, один блок пресс-формы изготовлен из пластмассы, содержащей фторопласт, например ПХТФЭ, при этом пластмассовый материал, по меньшей мере, частично прозрачен для УФ-излучения, что позволяет системе отверждения облучать УФ-отверждаемый материал для повторного покрытия УФ-светом через этот блок формы. патент-wipo Также полезны фторопласты, содержащие, по крайней мере, TFE и VDF, в которых количество единиц VDF составляет от 0,1 до 15% по весу. патент-wipo Также предоставлены отвержденные формованные изделия, латексные смеси и способ получения фторопласта, включающий: (а) введение по меньшей мере 60 массовых процентов первой полимеризуемой композиции, содержащей фторированный мономер, в реактор полимеризации; (b) полимеризацию указанной композиции в указанном реакторе; (c) введение по меньшей мере 70 мас.% второй полимеризуемой композиции, содержащей азотсодержащий мономер с центром отверждения, в указанный реактор после добавления по меньшей мере 80% мас. указанной первой полимеризуемой композиции; и (d) сополимеризация указанного азотсодержащего мономера с центром отверждения с указанным фторированным мономером с образованием фторопласта. патент-wipo Длина частично отверждена в прямом состоянии для сшивания фторопластового слоя THV со слоем каучукового полимера FKM и эластомерным слоем. патенты-wipoФторопласты, содержащие фторуглеродно-силиконовые эластомеры патенты-wipoФторопластовую композицию, содержащую VDF, наносят на поверхность изделия-предшественника, которое включает отверждаемый слой эластомера для образования слоя фторопласта. патент-wipo Фторопластовые дисперсии наносятся в качестве первых покрытий на первые поверхности текстиля. EurLex-2 Заявитель — российская компания, специализирующаяся на производстве фторопластов, химикатов, медицинских изделий и удобрений, включая нитрат аммония. Заявитель экспортирует нитрат аммония и другие удобрения в Сообщество. патент-wipoПредоставлена ​​совместно отверждаемая смесь, содержащая (а) фторопласт, содержащий (i) атомы брома, атомы йода и их комбинации, и (ii) звенья, полученные из фторированного мономера, и отверждаемую пероксидом фторэластомерную камедь. Patents-WIPO Композиция включает смесь (а) первого кристаллического фторопласта, который представляет собой сополимер этилена и тетрафторэтилена, в количестве 20 и 70 мас.%; (b) второй кристаллический фторопласт, который представляет собой тройной сополимер тетрафторэтилена, гексафторпропилена и винилиденфторида в количестве от 25 до 70 мас.%; и (c) фторированный термопластичный эластомер, который представляет собой блок-сополимер, имеющий по меньшей мере один эластомерный сегмент, содержащий повторяющиеся звенья тетрафторэтилена, винилиденфторида и гексафторпропилена в мольном соотношении 45-90: 5-50: 0-35 и по меньшей мере один неэластомерный сегмент. содержащий повторяющиеся звенья тетрафторэтилена и этилена в количестве от 5 до 25 мас.%. патент-wipo Фторопласт, устойчивый к диффузии, который содержит реактивную добавку, имеющую реактивные группы, которые реагируют с элементом и / или соединением, к которым фторопласт устойчив к диффузии. патент-wipo Удлиненная топливная и паровая труба (10), подходящая для транспортировки текучих сред, содержащих углеводороды, имеющая первый слой (12), расположенный наиболее внутренним в радиальном направлении, и имеющий внутреннюю поверхность, способную к продолжительному воздействию углеводородсодержащей текучей среды, состоящей из обрабатываемого в расплаве материала. фторопластовый тройной сополимер, состоящий из полифторированного алкилена, $ g (a) -фторолефина и фторированного винильного соединения, и второго слоя, связанного непосредственно с ориентированной наружу стороной первого слоя. tmClass Фторопластовые покрытия для металлов, в частности строительных материалов из металла патент-wipo Предлагается усовершенствованный перистальтический насос, в котором используется насосная трубка, состоящая из внутренней и внешней трубок, каждая из которых изготовлена ​​из жесткого фторопласта, предпочтительно политетрафторэтилена (ПТФЭ). патенты-wipoЗадержание диффузии во фторопластах патенты-wipo Модифицированный фторполимер может быть либо фторопластом, либо фторэластомером. патент-wipoРезиновая смесь на основе нитрил-бутадиенового каучука, фторопласта f-4mb и активированного цеолита патент-wipoПроцесс замедления диффузии элемента или соединения через фторопласт, включающий добавление реакционноспособной добавки, имеющей реакционные группы, которые реагировать с элементом или соединением. патент-wipo Способ обработки и соответствующее устройство обработки для связывания фторопласта с поверхностью слоя полиэтилентерефталата Показаны страницы 1. Найдено 116 предложения соответствие фразы fluoroplastic.Найдено за 7 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду. фторопласты — определение — английский Примеры предложений с «фторопластами», память переводов патенты-wipo Предоставляются композиции, содержащие (а) ароматический материал, выбранный из (i) ароматического соединения, (ii) ароматической смолы, ( iii) гетероароматическое соединение и (iv) гетероароматическая смола, в которой ароматический материал имеет (1) по меньшей мере одну незатрудненную аминогруппу, связанную с ароматическим или гетероароматическим кольцом, (2) гетероароматическое кольцо и имеет атом азота в гетероароматическое кольцо или (3) их комбинацию; (б) неорганическое основание; (c) фторопласт; и (d) необязательно катализатор межфазного переноса. патент-wipo Фторопластовые пленки затем ламинируются на первые покрытия, причем ламинированные таким образом пленки имеют профилированную вторую поверхность. Обычный обход. Например, «Гидравлика» разработала фторопластовые огнестойкие шланги, которые могут выдерживать 1100 ° C не менее 5 минут. патент-wipo Архитектурная застекленная панель, состоящая из жесткой рамы (1) с фторопластовой пленкой (2), стянутой на раму так, чтобы ее можно было растянуть по обеим сторонам рамы. патент-wipo Раскрыты гидрофильные фторопластовые субстраты и способы изготовления гидрофильных фторопластовых субстратов из 4-акрилоилморфолина. патент-wipo Цилиндрическая стенка состоит из толстого гибкого внешнего слоя, имеющего внутреннюю и внешнюю поверхности, состоящего из экструдируемого термопласта, перерабатываемого в расплаве; тонкий промежуточный связующий слой, прикрепленный к внутренней стороне толстого внешнего слоя, состоящий из экструдируемого перерабатываемого в расплаве термопласта, способного к достаточно постоянной ламинарной адгезии к внешнему слою; и внутренний углеводородный барьерный слой, связанный с промежуточным связующим слоем, состоящий из экструдируемого термопласта, перерабатываемого в расплаве, который содержит фторопласт, такой как поливинилидинфторид, поливинилфторид, полихлортрифторэтилен, сополимеры этилентетрафторэтилена и их смеси. патент-wipo По крайней мере, один блок пресс-формы изготовлен из пластмассы, содержащей фторопласт, например ПХТФЭ, при этом пластмассовый материал, по меньшей мере, частично прозрачен для УФ-излучения, что позволяет системе отверждения облучать УФ-отверждаемый материал для повторного покрытия УФ-светом через этот блок формы. патент-wipo Также полезны фторопласты, содержащие, по крайней мере, TFE и VDF, в которых количество единиц VDF составляет от 0,1 до 15% по весу. патент-wipo Также предоставлены отвержденные формованные изделия, латексные смеси и способ получения фторопласта, включающий: (а) введение по меньшей мере 60 массовых процентов первой полимеризуемой композиции, содержащей фторированный мономер, в реактор полимеризации; (b) полимеризацию указанной композиции в указанном реакторе; (c) введение по меньшей мере 70 мас.% второй полимеризуемой композиции, содержащей азотсодержащий мономер с центром отверждения, в указанный реактор после добавления по меньшей мере 80% мас. указанной первой полимеризуемой композиции; и (d) сополимеризация указанного азотсодержащего мономера с центром отверждения с указанным фторированным мономером с образованием фторопласта. патент-wipo Длина частично отверждена в прямом состоянии для сшивания фторопластового слоя THV со слоем каучукового полимера FKM и эластомерным слоем. патенты-wipoФторопласты, содержащие фторуглеродно-силиконовые эластомеры патенты-wipoФторопластовую композицию, содержащую VDF, наносят на поверхность изделия-предшественника, которое включает отверждаемый слой эластомера для образования слоя фторопласта. патент-wipo Фторопластовые дисперсии наносятся в качестве первых покрытий на первые поверхности текстиля. EurLex-2 Заявитель — российская компания, специализирующаяся на производстве фторопластов, химикатов, медицинских изделий и удобрений, включая нитрат аммония. Заявитель экспортирует нитрат аммония и другие удобрения в Сообщество. патент-wipoПредоставлена ​​совместно отверждаемая смесь, содержащая (а) фторопласт, содержащий (i) атомы брома, атомы йода и их комбинации, и (ii) звенья, полученные из фторированного мономера, и отверждаемую пероксидом фторэластомерную камедь. Patents-WIPO Композиция включает смесь (а) первого кристаллического фторопласта, который представляет собой сополимер этилена и тетрафторэтилена, в количестве 20 и 70 мас.%; (b) второй кристаллический фторопласт, который представляет собой тройной сополимер тетрафторэтилена, гексафторпропилена и винилиденфторида в количестве от 25 до 70 мас.%; и (c) фторированный термопластичный эластомер, который представляет собой блок-сополимер, имеющий по меньшей мере один эластомерный сегмент, содержащий повторяющиеся звенья тетрафторэтилена, винилиденфторида и гексафторпропилена в мольном соотношении 45-90: 5-50: 0-35 и по меньшей мере один неэластомерный сегмент. содержащий повторяющиеся звенья тетрафторэтилена и этилена в количестве от 5 до 25 мас.%. патент-wipo Фторопласт, устойчивый к диффузии, который содержит реактивную добавку, имеющую реактивные группы, которые реагируют с элементом и / или соединением, к которым фторопласт устойчив к диффузии. патент-wipo Удлиненная топливная и паровая труба (10), подходящая для транспортировки текучих сред, содержащих углеводороды, имеющая первый слой (12), расположенный наиболее внутренним в радиальном направлении, и имеющий внутреннюю поверхность, способную к продолжительному воздействию углеводородсодержащей текучей среды, состоящей из обрабатываемого в расплаве материала. фторопластовый тройной сополимер, состоящий из полифторированного алкилена, $ g (a) -фторолефина и фторированного винильного соединения, и второго слоя, связанного непосредственно с ориентированной наружу стороной первого слоя. tmClass Фторопластовые покрытия для металлов, в частности строительных материалов из металла патент-wipo Предлагается усовершенствованный перистальтический насос, в котором используется насосная трубка, состоящая из внутренней и внешней трубок, каждая из которых изготовлена ​​из жесткого фторопласта, предпочтительно политетрафторэтилена (ПТФЭ). патенты-wipoЗадержание диффузии во фторопластах патенты-wipo Модифицированный фторполимер может быть либо фторопластом, либо фторэластомером. патент-wipoРезиновая смесь на основе нитрил-бутадиенового каучука, фторопласта f-4mb и активированного цеолита патент-wipoПроцесс замедления диффузии элемента или соединения через фторопласт, включающий добавление реакционноспособной добавки, имеющей реакционные группы, которые реагировать с элементом или соединением. патент-wipo Способ обработки и соответствующее устройство обработки для связывания фторопласта с поверхностью слоя полиэтилентерефталата Показаны страницы 1. Найдено 116 предложения соответствие фразы фторопласт.Найдено за 6 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду. . Leave A Reply Отменить ответ