Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Котел пиролизный на дровах: В чем преимущества пиролизного котла на дровах

Содержание

В чем преимущества пиролизного котла на дровах

Согласно законам физики, любое твердое тело, при интенсивном нагревании и ограниченном доступе воздуха, выделяет определенное количество газа. Согласно расчетам, проведенным опытным путем, у каждого материала, процент продуцируемого CO разный.

Наибольшее количество газа, выделяет древесина. Именно на этом физическом законе и основан принцип работы, который использует пиролизный котел на дровах.

Устройство и схема работы пиролизного дровяного котла

Пиролизные котлы на дровах имеют простую конструкцию, предназначенную для одновременного аккумулирования тепла от горящего топлива и сжигания продуцируемого газа. Именно этот процесс и называется пиролизом.

Принцип работы дровяных пиролизных котлов для отопления дома следующий:

  • В топочной камере нагнетается температура свыше 550°С. После этого, подача воздуха ограничивается, что приводит к окислению твердого топлива и усиленному выделению CO. Так как, дрова скорее не горят, а тлеют, иногда пиролизные модели называют котлами длительного горения.
  • Газ направляется в камеру дожига, обычно облицованную шамотным кирпичом, для поддержания определенной температуры нагрева. Происходит дожигание газа.
  • Выделяемое тепло аккумулируется теплообменником особой конструкции. После чего, энергия передается теплоносителю, нагревая его до необходимой температуры.

Данный принцип работы использует любой бытовой пиролизный котел на дровах с водяным контуром. Отличие заключается в функциональных и конструкционных особенностях.

Дополнительно можно классифицировать пиролизное оборудование по следующим отличиям:

  • Тип теплообменника – наиболее распространенными считаются модели, использующие стальной теплообменник в своей конструкции. Себестоимость котла обходится дешевле, снижается вес конструкции. Теплообменник из чугуна существенно увеличивает вес изделия и его стоимость. Чугунное решение увеличивает срок эксплуатации котла, а также теплотехнические характеристики оборудования.
  • Количество контуров – пиролизные котлы работают как на нагрев теплоносителя, так и для ГВС. Одноконтурный агрегат отличается высокой производительностью и большей мощностью. При необходимости, в дальнейшем осуществляется переоборудование системы для подключения бойлера косвенного нагрева и обеспечения здания горячей водой. Двухконтурный котел, одновременно работает на нагрев горячей воды и теплоносителя.
  • Тип топочной камеры – по своей конструкции, оборудование делится на модели с верхней или нижней загрузкой. Первые модели удобны в эксплуатации и обычно обеспечивают более длительное горение от одной закладки. Дополнительно происходит подогрев и высушивание дров. По этой причине, топить можно даже дровами, с относительно высокой влажностью, до 45%.
  • Дополнительные функции – наличие опций достигается подключением модулей, первоначально не являющихся частью конструкции. Так, некоторые модели с нижней загрузкой, оснащаются специальной лежанкой для просушки дров, другие имеют встроенный теплоаккумулятор, стабилизирующий нагрев теплоносителя. Отдельного внимания заслуживает контроллер, подключенный к комнатным термостатам и делающий работу котла максимально автономной.
  • Энергозависимость – большинство пиролизных агрегатов, во время работы используют электричество. Автоматика, контролирующая процесс пиролиза, крайне чувствительна к перепадам напряжения. При установке котла, потребуется подключить его к электросети через ИБП.

Процесс пиролиза может начаться только при определенных условиях: высокой температуре в топочной камере, ограниченном поступлении кислорода. Также предъявляются требования к влажности дров – не более 20%.

Как правильно топить пиролизный отопительный котел дровами

С помощью пиролизного котла, можно увеличить время работы от одной закладки, повысить энергоэффективность оборудования и теплоотдачу. Мало того, данная конструкция помогает экономить дрова, так как получает большее количество (по сравнению с обычными котлами) тепловой энергии при сжигании газа.

Но, все перечисленные достоинства становятся возможными, только, если научиться правильно топить теплогенератор. Существует несколько простых правил:

  • Чтобы предотвратить зависание дров в пиролизном котле с верхней закладкой, длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров.
  • Топливо разжигается в обычном режиме, при открытой заслонке. После того, как огонь разгорелся, спустя 15-20 минут, заслонка переводится в режим пиролиза.
  • Существенно увеличить время горения дров можно, благодаря использованию топлива с влажностью не более 20%.

После нескольких самостоятельных растопок, эксплуатация котла перестает казаться сложной.

Во время первых топок котла, возможно появление неприятного запаха в помещении, появляющегося в процессе полимеризации краски.

Какие дрова лучше

С максимальным КПД, котлы работают только при условии, что используемое топливо соответствует определенным требованиям, указанным в инструкции по эксплуатации:

  • Лучше топить дровами твердых пород дерева. Оптимально будет применение ольхи, дуба, акации, бука. Не рекомендуется применять хвойные сорта. По причине высокого содержания смолянистых выделений в продуктах сгорания, нередко начинаются проблемы во время эксплуатации оборудования. Вплоть до выхода его из строя.
  • Запрещается использовать дрова высокой влажности. Исключением являются котлы с верхней закладкой. В котлах с нижней закладкой, рекомендованная влажность топлива, не превышает 20%, с верхней 45%.
  • Котлы на пиролизном принципе горения дров, запрещается топить углем, отходами деревообработки, за исключением некоторых моделей универсального типа.

Пиролизные котлы лучше работают на сухих дровах твердых пород. Добиться определенной влажности можно при естественной сушке дров.

Как хранить и сушить дрова

Средний расход дров в частном доме, за сезон отопления, составляет 6-10 м³. Соответственно возникает вопрос о том, как правильно хранить и сушить такой объем топлива. Существуют несколько основных рекомендаций относительно этого:

  • Необходим отдельный склад для хранения дров. Запрещается размещать хранилище в котельной. Оптимально будет использовать сухое смежное помещение. Склад можно сделать на улице, приспособив для этих целей любой крытый сарай или навес.
  • Чтобы обеспечить необходимое высыхание дров до 20% влажности, на территории РФ, потребуется дать вылежаться поленьям в течение двух отопительных сезонов. Поленья, заготовленные в этом году, можно будет использовать только через год. Поэтому, хранилище должно иметь достаточную площадь, чтобы вместить топливо на три года.

Частота загрузки дров и время работы от одной закладки, напрямую зависят от их качества. Хорошо просушенное топливо, дает больше тепла и обеспечивает нормальные условия для начала пиролиза.

Как выбрать пиролизный котел отопления на дровах

При выборе пиролизного оборудования, крайне важно обращать внимание на:

  1. Особенности конструкции.
  2. Тип загрузки.
  3. Зависимость от электроэнергии.
  4. Количество контуров.
  5. Материал теплообменника.

Помимо этого, крайне важно приобретать продукцию только проверенных временем производителей. После анализа статистических отчетов, становится очевидным, что наиболее популярными остаются следующие производители:

  • Российские – модели, пользующиеся популярностью, благодаря неприхотливости к качеству и типу топлива. Лучшие теплотехнические характеристики у двух котлов «Буржуй-К» и «ZOTA». Первые являются энергозависимыми, вторые работают без использования электричества.
  • Немецкие – пиролизное оборудование представлено всемирно известными лидерами, Buderus и Viessmann, а также, ничем не уступающим им по качеству и характеристикам Bosch. Последний производитель предлагает котлы для подключения к системам отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
  • Чешские – пиролизное оборудование предлагают несколько компаний: Atmos и Wattek. Максимально эффективной является продукция компании Stropuva, пользующаяся особой любовью отечественного потребителя.
  • Польские – продукция польских заводов, пока не получила широкого распространения на территории РФ. Производителей, предлагающих пиролизные агрегаты несколько. Среди них IRLEH, ORLAN (Orlingo).
  • Австрийские – популярностью пользуются две компании производителя, HERZ FIRESTAR и Hargassner. Вторые модели отличает практически полная автоматизация процесса горения и возможность удаленного контроля.

Буквально несколько лет назад, на отечественном рынке отопительного оборудования, предлагались модели 4-5 производителей, что существенно ограничивало выбор. Сейчас, подобрать дровяные котлы пиролизного горения, можно среди нескольких десятков модификаций, предлагаемых отечественными и зарубежными компаниями.

Отзывы о работе пиролизных дровяных котлов

Если проанализировать существующие отзывы покупателей, становится очевидным, что все негативные комментарии, в основном, связаны с элементарным неумением правильно пользоваться твердотопливным котлом.

Наиболее распространенными жалобами являются:

  1. Быстро прогорают дрова.
  2. Дым поступает в помещение.
  3. Низкая производительность.

Перед покупкой стоит разобраться, почему появляются данные претензии.

Какой расход дров в пиролизном котле

Количество дров, необходимое для пиролизного котла, зависит от его мощности, объема топочной камеры и других факторов. Производители указывают подробную информацию в технической документации. В частности, там приводится реальный расход дров.

Что влияет на появление перерасхода:

  • Высокая влажность топлива – работать на сырых дровах котел будет, но перейти в режим пиролиза попросту не удастся. Без дожига газов, расход топлива будет даже больше, чем в обычной печке.
  • Неумение пользоваться котлом – при полностью открытой заслонке, объем дров, сжигаемых в сутки, увеличивается в 2-3 раза. Приток воздуха ограничивают после 15-20 минут обычного горения. Модели с принудительным нагнетанием воздуха, в этом отношении предпочтительней, так как автоматически выставляют требуемый режим.

Во время эксплуатации пиролизного котла, следует строго придерживаться инструкций производителя, указанных в технической документации.

Как долго проработает котел на одной закладке

Самое большое непрерывное время горения одной закладки дров, обеспечивают немецкие и чешские модели. Некоторые котлы с верхней закладкой, в состоянии проработать до нескольких суток. Но среднее время работы варьируется между 8-12 часами.

Самые экономичные котлы с пиролизным сжиганием дров, используют систему автоматизации: контроллер, управляющий поступлением воздуха и отводом дымовых газов. Объем потребления электроэнергии в таких моделях, сведен к минимуму и не превышает затрат обычной электрической лампочки.

На время автономной работы, может повлиять правильность закладки дров. Особенно, это касается котлов с верхней закладкой. Длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров, чтобы предотвратить зависание дров в топке.

Что лучше – пиролизный или обычный котел на дровах

Отличить пиролизный котел от обычного дровяного, достаточно просто по наличию второй топочной камеры. Изготовление второй топки увеличивает себестоимость продукции. В результате, пиролизный агрегат обходится дороже, приблизительно на 80-100%. В связи с этим, вопрос о целесообразности его приобретения часто ставится под сомнение.

Какие недостатки и преимущества наблюдаются у пиролизного котла на дровах?

  • Эксплуатационные ограничения пиролизного котла на дровах – топить можно исключительно топливом, имеющим не выше 20% влажности. Принцип работы пиролизного котла на дровах связан с выделением в процессе работы газа, что невозможно, если поленья влажные.
  • Расход дров пиролизного котла, по отношению к простому котлу, меньше, как минимум, в 2-3 раза. Если учесть стоимость одной тонны дров, выгода становится очевидной. При правильной эксплуатации, все переплаты полностью окупаются спустя несколько лет эксплуатации.
  • Время автономной работы – обычный дровяной котел, от одной закладки, проработает не более 3-4 часов. Среднее время горения в пиролизных агрегатах, 8-12 часов.

Выгоды покупки пиролизного котла очевидны. На данный момент можно подобрать оптимальный вариант оборудования, по подходящей стоимости. Отечественные котлы предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, что снижает их производительность. Европейские агрегаты имеют высокий КПД, но прихотливы к качеству топлива.

конструкция, принцип работы, виды дровяных приборов

Принцип пиролиза, реализуемый в отопительных котлах, заключается в получении тепла от тления топлива при низком содержании кислорода и сжигании газа, образуемого в следствии этого.

В результате время горения дров увеличивается, а КПД оборудования достигает 90%. Кроме дровяных, на рынке представлены пиролизные котлы на угле, коксе и торфе.

Устройство и принцип работы

Основа отопительного котла — камера сгорания с двумя отсеками, расположенная внутри цельносварного корпуса из листовой стали.

Фото 1. Внутреннее устройство пиролизного котла на дровах. Стрелками указаны части конструкции.

Цикл горения в пиролизных котлах реализуется следующим образом:

  • после розжига дров обычным способом, заслонка закрывается;
  • в первой камере создаётся искусственный дефицит кислорода, за счёт чего дрова медленно тлеют и выделяют дым с высоким содержанием частиц;
  • дым через форсунку поступает во второй отсек, где, благодаря дополнительной подаче кислорода, частицы сгорают;
  • часть тепла возвращается в первый отсек для поддержания температуры тления;
  • по завершении полного цикла остаточные газы выводятся через дымоход.

Процесс обеспечивается работой компонентов на автоматическом или ручном управлении: затворками, вентилятором или дымососом, теплообменником, патрубками подачи воды и каналами подачи воздуха.

При ручном управлении для регуляции подачи воздуха в отсеки преимущественно используются затворки и заслонки дымоходов. При автоматическом — нагнетание воздуха в каналах осуществляется дымососом или вентилятором. Если котёл снабжён аккумулятором влаги, вода по патрубкам подаётся в теплообменник, где образуется пар, который служит для разбавления остаточных продуктов горения и предотвращения приборов от перегрева.

Важно! У пиролизных котлов в зависимости от модели предусмотрены защитные механизмы: термостатический регулятор воздуха, датчик давления, предохранительный клапан и система аварийного сброса рабочей среды.

Виды дровяных пиролизных котлов

Особенности функционирования той или иной модели пиролизных котлов определяются количеством контуров, материалом теплообменника, типом загрузки и необходимостью подключения к электросети — энергозависимостью.

  1. Одноконтурные пиролизные котлы обеспечивают только отопление, двухконтурные — отопление и горячее водоснабжение (ГВС). Преимуществом одноконтурного агрегата является высокая производительность и большая мощность, но при этом ГВС в хозяйстве обеспечивается другими способами.

Фото 2. Дровяной пиролизный котел, подключенный к водяному контуру отопления и дымоходу.

  1. Теплообменник котлов изготавливают из стали или чугуна. Стальные встречается чаще, так как они дешевле и меньше весят, но котлы с чугунным теплообменником имеют лучшие теплотехнические характеристики и прослужат дольше.
  2. Загрузка топочной камеры может осуществляться сверху либо снизу. Верхняя загрузка предпочтительнее, так как обеспечивает более длительное горение от одной закладки и дополнительный подогрев и высушивание поленьев.
  3. Автоматизация процессов пиролиза в котлах делает их энергозависимыми и чувствительными к перепадам напряжения.

На российском рынке представлены модели пиролизных котлов отечественных и зарубежных производителей. Их популярность обусловлена неприхотливостью к качеству топлива. Среди них есть энергонезависимые, например, без использования электричества работают котлы ZOTA.

Оборудование из Германии представлено лидерами Buderus, Viessmann и Bosh, из Чехии Atmos и Wattek, и наиболее популярной в России — Stropuva. Модели котлов Hargassner из Австрии относятся к классу премиум — их отличает полная автоматизация процесса горения и возможность удалённого контроля. А также встречаются модели из Польши, но они не получили широкого распространения.

Справка. Существенным моментом при выборе пиролизного котла является наличие у производителя обширной дилерской сети и доступности комплектующих.

Футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации, купить её можно только у производителя. К примеру, форсунка — керамическое сопло между камерами котла — выдерживает тепловые удары с амплитудой почти 600ºС и изнашивается за 3—4 года при сроке службы корпуса 15—20 лет.

Вам также будет интересно:

Топливо

Котлы работают с максимальным КПД только при условии, что дрова соответствуют следующим требованиям:

  1. Противопоказаны хвойные сорта из-за высокого содержания смол, что может привести к поломке оборудования.
  2. Подходят дрова из твёрдых пород дерева — ольха, дуб, акация, бук.
  3. В приборах с нижней закладкой влажность топлива допускается не выше 20%, с верхней — 45%.
  4. Пиролизные котлы, предназначенные для дров, нельзя топить углем и отходами деревообработки.

Важно! Точные показатели влажности топлива измеряют электровлагомером, принцип действия которого основан на изменении электропроводимости материала.

Заготовка и хранение дров

Если сравнивать котлы прямого и пиролизного горения, то расход топлива у последних в 5 раз ниже.

Справка. В сутки для обогрева 100 м2 требуется 11 кг древесины, при этом потребление зависит от влажности дерева. За отопительный сезон средний расход в частном доме составляет 6—10 м3.

Площадь склада рассчитывается из следующих соображений:

  • Чтобы поленья высохли до рекомендуемых 20% влажности, они должны вылежаться в течение двух отопительных сезонов.
  • Дрова, заготовленные в текущем году, можно использовать только через год, т. е. площадь хранилища рассчитывается на тройной объём одного сезона.

Внимание! Хранение дров в бойлерной запрещено, склад должен быть оборудован в отдельном, можно смежном помещении.

Установка и эксплуатация

При выборе места для установки устройства учитывается следующее:

  1. Прочность полов — вес агрегатов измеряется сотнями килограммов.
  2. Энергозависимые модели потребуют подвод к электросети, при перебоях с электричеством эксплуатация будет сильно затруднена, необходимо подсоединение через ИВС.

Установка, подключение и запуск в эксплуатацию пиролизных котлов производят службы, имеющие свидетельство о допуске к работам, влияющим на безопасность жилых объектов.

Работник такой службы должен провести инструктаж по правилам эксплуатации котла и внести соответствующую запись в гарантийный талон, иначе он считается недействительным.

Топка

Процесс растопки и подкладки дров зависит от конструкции определённого котла. В общих чертах он включает растопку, основной режим работы, и её завершение.

  1. До начала растопки проверяют количество воды в отопительной системе и подключают запорную арматуру.
  2. При растопке открывают заслонку и разжигают щепки на клочке бумаги. На образовавшийся огонь кладут небольшие дрова. После того как они займутся огнём, докладывают примерно 1/3 топки дровами, через 5—7 минут закладывают топку полностью, закрывают заслонку.
  3. Эффективный нагрев — основной режим работы. Когда топливо прогорит на 9/10 от полной загрузки, можно дождаться совершенного сгорания, приоткрыв дверцу регулировки подачи воздуха, или доложить топлива. Если докладывать дрова менее половины полной загрузки, то необходимости в регуляции дальнейшего процесса нет. В противном случае потребуется обеспечить приток воздуха так, чтобы от дров пошёл дым.
  4. Завершение топки. По прекращению горения останутся пеплообразные угли, которые требуется вынимать не реже одного раза в 10 дней или когда их уровень станет выше верхней части дверцы регулировки подачи воздуха.

Чистка прибора

Для поддержания агрегата в рабочем состоянии требуется регулярное очищение. При использовании качественного топлива достаточно одной чистки в месяц, при низком качестве — раз в 2—3 недели. Внеплановую уборку проводят при ухудшении рабочих показателей.

Фото 3. Чистка дровяного котла отопления от продуктов горения. Производится при помощи специальной щетки.

Чистить котёл можно вручную — щётками и скребкам с использованием мела и кальцинированной соды, а также парогенератором.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о плюсах и минусах пиролизных котлов отопления.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов на дровах

В отличие от приборов прямого горения, пиролизные котлы более чистые экологически и экономные, поскольку их КПД при правильной эксплуатации достигает 90%, а расход топлива ниже в 5 раз. К недостаткам можно отнести более высокую стоимость, а также большую площадь склада под хранение дров.

Пиролизный котел на дровах

Дрова – природное топливо, которое использовали еще наши предки. Этот природный ресурс не потерял свою эффективность и сегодня. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, чтобы использовать дрова, как сырье для отопления своих жилищ. Таким образом, можно уменьшить растраты на отопление. Многие уже начали задумываться о том, чтобы использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходит пиролизный котел на дровах, который способен вырабатывать тепло из дешевого топлива. Во время сжигания дров, выделяется газ, используемый для получения энергии тепла. Давайте подробно рассмотрим принцип работы такого оборудования, какие у него есть преимущества и как правильно обслуживать пиролизный котел.

Устройство и принцип работы

Пиролизный дровяной котел предназначается для отопления различных построек, путем сжигания дерева: поленьев, прессованных брикетов и различных отходов. Но, он имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего от твердого топлива. Благодаря им, КПД таких котлов значительно выше. Давайте узнаем, как он работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек – газифицирующая камера или камера загрузки. В ней, при недостатке кислорода, и тлеют дрова, выделяя пиролизный газ, который переходит во второй отсек и догорает там, при подаче первичного воздуха. Если говорить проще, принцип работы котла следующий:

  1. Древесину кладут в первый отсек на колосник и поджигают. За счет регулируемого окна, в камеру в необходимом количестве поступает кислород, для поддержания горения топлива. После того, как температура достигает 200 ˚C, котел переходит в следующий режим. 200 ˚C – минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
  2. Когда дрова горят приблизительно 20 минут, котел переходит в режим газогенирации. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в том же количестве внутрь. Автоматический регулятор пропускает кислород в ограниченном количестве. Дрова начинают постепенно тлеть и обугливаться, выделяя пиролизный газ.
  3. Дальше газ поступает в камеру дожигания. В это время в котел подается вторичный воздух, нужный для сжигания пиролизного газа. В котел он поступает холодным, но по мере того, как он проходит первую камеру, происходит его нагрев до требуемой температуры. Там он поддерживает горение газа. Верхний отсек имеет специальные распределители воздуха, в которых проделаны отверстия. Под давлением, из них выходит вторичный воздух. Он гарантирует воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц из дыма в энергию. При этом температура сгорания в камее может достигать 1200 ˚C

Стоит отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома, отличаются своей экологической чистотой, ведь когда происходит процесс термохимического дожига, сводится к минимуму выброс в атмосферу вредных веществ. Обратите внимание! Температура отходящего дымового газа, имеет температуру 130–160 ˚C . Получается, что тепло, производящееся котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Теплоноситель, проходя свой путь по агрегату снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции, достигается постоянный КПД в 85%.

Преимущества и недостатки пиролизного котла

Чтобы решить, стоит ли вам использовать пиролизный котел или нет, мы рассмотрим его достоинства и недостатки. При этом мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата. Итак, вначале давайте поговорим о достоинствах. Они следующие:

  1. Простота обслуживания и автоматизация всего процесса. Если отсутствует магистральное газоснабжение, то это оптимальный вариант для отопления вашего жилища.
  2. Не частая загрузка дров. Помещать топливо в котел требуется раз в 11–15 часов. Если сравнивать с другими твердотопливными котлами, то это ровно в –3 раза реже.
  3. Экологическая чистота, ведь все сгорает практически полностью. А в дымовых газах отсутствуют токсичные продукты горения. Когда работает газогенератор, содержание СО2 в трое меньше, чем обычно.
  4. Небольшое количество золы, остающееся после процесса горения. Это облегчит вам работу по очищению котла, так как не придется часто доставать продукты сгорания.
  5. Огромная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ˚C.
  6. За счет двух камер, коэффициент полезного действия значительно увеличивается (80–95%), что позволяет экономить на топливе.
  7. Простота монтажа котла, не требующих серьезных модификаций системы отопления.
  8. Возможность регулировать его мощность в диапазоне от 50 до 105 %.

Но, несмотря на все плюсы, котлы имеют и свои недостатки.

  1. Основной минус – высокая стоимость. Если сравнивать агрегат с традиционными аналогами, то он обойдется вам дороже в 1,5 раза. Хотя, учитывая то, насколько он эффективно использует топливо и отдает тепло, затраты быстро окупятся. Но, факт остается фактом.
  2. Пиролизные отопительные аппараты – одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд не смогут. Вам придется дополнительно покупать бойлер.
  3. Не полностью автоматизированы. Время от времени вам придется вручную выполнять загрузку топлива.
  4. Конструкция котла требует наличия для дымососа вентилятора, который будет отводить дым. А, как известно, такие насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из всего вышесказанного, с уверенностью можно сказать, что пиролизный котел на дровах – стоящая альтернатива природному газу.

Немного о топливе для котлов

Сырье для агрегата – древесина, имеющая длину 38–45 см, а в диаметре от 10 до 25 см. Дополнительно с ними можно загружать опилки и прочие древесные отходы. Однако их объем не должен превышать 30% объема камеры загрузки. Котлы способны сжигать дерево, имеющее влажность до 40%. Чтобы добиться максимальной работы аппарата, лучше использовать дерево, влажностью 20%. Это не только увеличит КПД, но и продлит срок службы котла.

А сколько нужно дров для пиролизного котла? По сравнению с котлами прямого горения, расход топлива снижается до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного обогрева на каждые 100 м2 площади, требуется 11 кг древесины. Стоит отметить, что расход также зависит от влажности дерева. К примеру, 1 кг материала с 20% влажности за час будет выделять 4 кВт тепла. Если же влажность составляет 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт/ч. Получается, что расход будет увеличен в 2 раза.

Пиролизный котел своими руками

Когда вы не хотите переплачивать средства на покупку уже готового котла, вы можете соорудить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов, это будет тяжело. Основной вид работы – сварочный, поэтому если вы не умеете этого делать, лучше попросить знакомого или остановиться на покупке готовой конструкции.

Все начинается с того, что вам требуется собрать информацию об агрегате и о его особенностях. Заранее требуется сделать чертеж, от которого вы будете отталкиваться. Если вы не специалист, можете найти его в интернете, или использовать чертеж, размещенный ниже.

Остается только закупить материал и собрать котел. В интернете есть много подробной информации о том, как его сделать самостоятельно. Вы можете посмотреть видео, чтобы воочию узнать, как быстро и легко собрать его.

Правила обслуживания

Независимо от того, купили вы котел, или сделали самостоятельно, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы он качественно и беспрерывно работал, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • первый раз запускать агрегат нужно вхолостую. На протяжении 6 часов, топите котел, открыв все задвижки в режиме нагрева. За этот период, камеры смогут покрыться смолянистой пленкой, препятствующей дальнейшему выгоранию металла.
  • когда котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, его обслуживание сводится к минимуму. Нагревание теплоносителя и прочие задачи приборы будут выполнять сами.
  • дрова – основной вид сырья для обогрева. Лучше использовать их, так как газогенерация у них намного выше, чем у того же угля или торфяных брикетов. Только следите за тем, чтобы они были достаточно сухими;
  • время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

устройство, преимущества, характеристики и отзывы

Применение метода пиролиза в конструкции твердотопливных устройств отопления позволяет добиться удивительной эффективности даже при работе на таком низкокалорийном топливе как дрова. Однако у него есть один существенный минус: хороший КПД будет только при использовании сухих дров. Герой нашего сегодняшнего обзора — пиролизный котел «Мотор Сич» лишен этого недостатка, и может спокойно работать даже на свежеспиленных дровах. В этом обзоре мы рассмотрим конструкцию газогенераторного котла «Мотор Сич», его преимущества, технические характеристики и отзывы владельцев, использующих его для отопления своих домов.

Производством котлов длительного горения «Мотор Сич» занимается Лебединский Моторостроительный Завод. Данное предприятие базируется на Украине и занимается производством отопительных устройств пиролизного типа как бытового, так и промышленного назначения. На российском рынке реализацию водогрейных котлов «Мотор Сич» осуществляет компания «Атом».

Устройство дровяного котла «Мотор Сич»

Котлы «Мотор Сич» работают с использованием метода пиролиза. Его отличие от классического горения в том, что сжигание проходит в два этапа. Вначале, заложенная в котел древесина разогревается и медленно тлеет при недостатке кислорода. Из нее начинает выделяться пиролизный газ, который затем дожигается в отдельной камере при смешивании со вторичным воздухом. Такой метод горения гораздо эффективнее традиционного, но реализовать его сложнее. Поэтому пиролизные котлы обычно дороже котлов прямого горения.



Фото 1: Газогенераторный котел «Мотор Сич» с водяным контуром

Корпус котла на дровах «Мотор Сич» изготавливается из стали толщиной от 6 до 10 мм. Внутри него расположены друг под другом две камеры. В верхнюю загружаются дрова, а нижняя используется для сжигания древесного газа. Всю заднюю часть котла занимает трубчатый теплообменник, пройдя который, отработанные газы выводятся в атмосферу через дымовую трубу.



Фото 2: Топка водогрейного котла на дровах «Мотор Сич»

Обычно в пиролизных отопительных устройствах, таких как бытовой котел длительного горения на дровах «Атмос» применяется футеровка только камеры дожига. Модель «Мотор Сич» имеет футеровку керамобетоном как верхней, так и нижней камеры. Это позволяет добиться высоких температур сжигания дров исключая вероятность прогорания стенок. Именно благодаря этому особому покрытию эффективно сгорают даже сырые дрова.



Фото 3: Устройство бытового котла отопления «Мотор Сич»

Принцип работы котла «Мотор Сич» заключается в следующем. Дрова загружаются в камеру сгорания и поджигаются. Дверца топки плотно закрывается и через специальные отверстия в стенках начинает подаваться первичный воздух. Топливо медленно тлеет выделяя пиролизный газ, которые нагнетается в нижнюю камеру через соединительное сопло. В нижней камере он смешивается со вторичным воздухом и сгорает при высокой температуре. Дымовые газы пройдя по трубам теплообменника и передав энергию теплоносителю, выводятся в окружающую среду через дымоход.


Завод «Мотор Сич» выпускает как бытовые модели мощностью от 16 до 80 кВт, так и промышленные от 100 до 300 кВт. Ниже приведены технические характеристики пиролизных котлов подходящих для использования в частных домах или небольших производственных помещениях:









Модель МС-16 МС-25 МС-32 МС-40 МС-60 МС-80
Мощность, кВт 8-19 13-30 16-38 20-48 30-72 40-96
Площадь помещения, м² 80-190 130-300 160-380 200-480 300-720 400-960
КПД при влажности дров 20, % 90
Длинна дров, м 0,З8 0,5 1,0
Диаметр дымохода, мм 168 200 219
Цена, руб 109 000 125 000 147 000 168 000 250 000 343 000

Как видите эффективность пиролизных моделей «Мотор Сич» выше чем у традиционных устройств, таких как классические бытовые чугунные отопительные котлы на твердом топливе. Давайте посмотрим какие у них еще есть достоинства и может мы сумеем найти и пару недостатков.


Плюсы и минусы котлов «Мотор Сич»



Как вы успели узнать, устройство пиролизного котла сложнее чем типового твердотопливного отопителя. Да и стоимость таких устройств обычно существенно выше. Какие же еще преимущества дает эта замысловатая конструкция, попробуем разобраться:



  • Долгий срок службы

    Применение особой толстой стали, футеровки камер загрузки и сгорания, прочных сварных швов и надежной электронной системы управления — все это позволяет значительно увеличить срок эксплуатации котлов «Мотор Сич», по сравнению с аналогичными моделями.


  • Возможность использования сырых дров

    Чувствительность к влажности топлива — одна из самых главных проблем пиролизных котлов. Наличие футеровки загрузочной камеры дает возможность использовать древесину влажностью до 50%.


  • Высокая эффективность

    При обычном горении эффективность оставляет желать лучшего. Топливо сгорает не полностью и большой процент полезной энергии улетает в трубу. В котле «Мотор Сич» из дров выжимается все, что возможно. В итоге КПД котла на сухой древесине достигает 90%.


  • Экономичность

    Используя потенциал топлива по максимуму, вы направляете всю его энергию на отопление своего помещения, не расходуя ее понапрасну.


  • Длительная автономная работа

    Классические твердотопливные котлы необходимо загружать каждые несколько часов. При использовании достаточно сухой древесины, котел «Мотор Сич» способен проработать без дозагрузки до полусуток.

Фото 4: Блок управления пиролизным котлом «Мотор Сич»

В дополнение к тем преимуществам, которые озвучены выше стоит отметить и некоторые недостатки усложненной конструкции пиролизного котла «Мотор Сич»:



  • Обязательно наличие электропитания

    Процесс горения в котле «Мотор Сич» организован таким образом, что возможна только принудительная тяга, которая осуществляется электрическими вентиляторами.



  • Высокая цена

    Пиролизные котлы ощутимо дороже классических. Скорее всего такое устройство не будут покупать те, кто ориентирован на более бюджетные модели.

Эти минусы наблюдаются не только у украинских котлов «Мотор Сич», но и у всех водогрейных пиролизных котлов длительного горения произведенных в России, о которых мы рассказывали в наших предыдущих обзорах на сайте kotlydlyadoma.ru. Давайте теперь узнаем, что о моделях «Мотор Сич» думают их владельцы.


Отзывы о работе газогенераторных котлов «Мотор Сич»

После покупки, монтажа и обвязки многие из владельцев твердотопливных котлов «Мотор Сич» делятся своим опытом эксплуатации этих отопительных приборов на различных форумах. Предлагаем вашему вниманию несколько отзывов:


Котел «Мотор Сич» МС-16 использую в отопительной системе загородного дома площадью 150 квадратов. Отопление помещений происходит с помощью теплого пола. Котел топлю брикетами. По расходу топлива могу сказать следующее: при температуре -20 °C за окном в сутки делаю 2 закладки по 30 кг, при это в доме стабильно +22 °C. Единственный минус который хочется отметить — не очень удобно чистить теплообменник.


Алексей Сергеевич, Москва



Фото 5: Дожиг пиролизных газов в отопительном котле «Мотор Сич»

Отапливаю котлом «Мотор Сич» МС-25 частный трехэтажный дом общей площадью 160 м². Первый этаж построен из бетонных блоков, а два других из круглого бревна. Утепление первого этажа пенопласт + обшивка, второй и третий обшиты минватой. Первое время топил сырыми дровами, эффективность была пониже поэтому приходилось делать около 3 закладок в сутки. При переходе на сухое топливо количество закладок сократилось до 2. Без электропитания он не работает, т.к. тяга принудительная. Так, что если есть перебои с электроэнергией — ставьте ИБП.


Василий Николаевич, Архангельск


Уже больше года как в моем доме установлен «Мотор Сич» МС-16. Котел основательный, массивный, все швы качественно проварены. За то время, что отапливаю им, понял, что он всеядный. Пробовал топить дровами, брикетами, опилками и другими отходами деревообработки. Сейчас использую только дрова. За отопительный сезон расход составил 6,5 тонн. При установке делайте прочный фундамент под него, т.к. из-за футеровки он весит не мало.


Андрей Дмитриевич, Нижний Новгород


Больше информации о котлах «Мотор Сич» вы сможете узнать из видео с официального сайта производителя:




В котлах «Мотор Сич» устранен главный недостаток пиролизных котлов — чувствительность к влажности топлива. Помимо этого сделан он качественно и основательно. За все время эксплуатации многими пользователями, существенных недостатков выявлено не было. Однако из-за сложной международной ситуации купить котел «Мотор Сич» на территории России может быть проблематично.

Пиролизный котел в быту, или когда цена на газ не имеет значения / Хабр

Можно ли построить систему отопления собственного жилища без газовой трубы так, чтобы это было комфортно, не утомительно и даже увлекательно? И что может получиться, если приправить всё это информационными технологиями?

Давайте вместе в этом разберемся.

Немного теории

Системы отопления (СО) с твердотопливным котлом (ТТК) – это системы периодического действия, в которых котел генерирует тепло только когда в нем есть топливо. В этой связи, владельцы ТТК, рано или поздно, обзаводятся теплоаккумуляторами, которые накапливают излишек тепла, генерируемый в процессе работы ТТК и отдают его дому уже после того как топливо в котле закончилось.

ТТК принято делить на классические (колосниковые) и пиролизные (газогенераторные). Классический вариант подразумевает обыкновенное сгорание топлива с выделением тепла. Твердотопливные пиролизные котлы отличаются тем, что топливо и горючий газ, выделяемый при его горении, сжигаются раздельно. Это обеспечивает более высокий КПД, широкий диапазон мощности, простоту требований к дымоходу.

Под «обыкновенным сгоранием топлива» подразумевается, что топливо в таких котлах сгорает в камере загрузки, где одновременно идут все те же процессы что и при пиролизе древесины. По этой причине в классических (колосниковый) котлах нет возможности получить качественное (полное) сгорание топлива. В результате неполного сгорания топлива на теплообменнике котла оседают деготь, смолы, (продукты пиролиза), сажа, зола и образуется теплоизолирующий слой, что в свою очередь вынуждает котел щедро делится, вырабатываемым теплом с окружающей средой.

Как преимущество классических котлов иногда указывают то, что в них, якобы, можно сжигать дрова с высокой влажностью, но как по мне, топить сырыми дровами – себя не уважать.

Не важно, в каком котле, пиролизном или традиционном, дрова, прежде чем начать давать тепло, должны пройти начальные стадии пиролиза, а именно нагрев и испарение влаги. Значит если мы используем для отопления дрова с влажностью 20% (это на 10 кг. сухих дров вылить сверху 2 литра воды), то есть пятая часть по весу в них балласт, на нагрев и испарение которого также придется потратить часть топлива, которая уже не будет использовано для отопление дома.

Если уж быть абсолютно точным, то топливо не горит «напрямую», горят газообразные продукты пиролиза. Это означает, что прежде чем дрова начнут

гореть

, то есть окислятся кислородом воздуха с выделением тепла, они должны быть нагреты до температуры испарения влаги в них, после этого должен пройти сам процесс испарения этой влаги, а уже потом начнется собственно пиролиз и горение пиролизных газов. Причем, процессы

первой и второй стадии

идут с поглощением тепла, так необходимого для пиролиза самой древесины, без которого не будет и самого процесса горения.

Мой выбор

Если после прочитанного, вы уже не планируете топить сырыми дровами, то исходя из своего жизненного опыта, я бы рекомендовал именно пиролизный котел.

До этого, у меня уже был двухлетний опыт эксплуатации шахтного колосникового котла KALVIS–2-70. Из выявленных недостатков отмечу, что его теплообменник невозможно было почистить от осевших на нем смол без предварительного разогрева до температуры выше 60°С. В конечном итоге, осознав все технологические изъяны этой конструкции, я решил обратиться к специалистам для её радикальной переделки. В результате этой глубокой модернизации я и стал обладателем пиролизного котла.

Установка

Котел лучше располагать в специально отведенном для него помещении, так как я еще не встречал котлов, которые не дымят в помещении при догрузке топливом (а мой, к тому же, иногда дымит еще и по причине несовершенства конструкции).

Кроме того котлы обычно комплектуются

дымососом

или

вентилятором наддува

, которые обычно, довольно прилично шумят. Остальные механизмы управления узлами СО (циркуляционные насосы, приводы воздушных заслонок, заслонка дымохода и шаровые краны с электроприводами) работают почти бесшумно.

Кроме прочего, нужно учитывать, котел для своей работы потребует большого притока воздуха в то помещение, в котором он находится, что станет причиной возникновения холодных сквозняков. Из всего выше сказанного, котел лучше располагать в отдельном помещении в теле дома.

Дымоход у меня расположен вертикально без изгибов и является частью внутренней стены дома, и во время работы котла дополнительно излучает тепло в дом.

Так как котел – это агрегат, в котором генерируемое тепло передается теплоносителю воде, то на его поверхности нет «раскаленных» частей, так как он не нагревается выше температуры кипения воды. Кроме того водяная рубашка снаружи, обычно защищена кожухом, температура которой редко превышает 30 — 35 град.

Заготовка дров и не только.

Основным видом топлива для пиролизного котла является древесина.

Годятся любые дрова: хвойные, лиственные, сосновые, дубовые, березовые и т.д. Все они имеют примерно одинаковую теплотворную способность. Твердые породы, такие как дуб, имеют теплотворную способность выше, но они и стоят дороже, так что гонятся за ними я особого смысла не вижу. Для заготовки отлично подходит любое мертвое дерево, упавшее или сухостой. Главное, что бы дрова были не сырые и не дорогие, лучше лично заготовленные, и для кошелька и для здоровья полезнее (можно запросто сэкономить на абонемент в фитнес-клуб). Отчасти потому, что при покупке на стороне трудно соблюсти все выше перечисленные условия, я и не люблю покупать дрова. Мне как-то в первый отопительный сезон привезли машину дров из лесхоза, так их остатки весной выпустили побеги и укоренились у меня во дворе. С тех пор, дрова заготавливаю только самостоятельно.

Кроме дров пиролизный котел с удовольствием потребляет солому, пеллету, стружку, торфяные брикеты и обычный торф, сортированные бытовые отходы (бумага, пластик, упаковка, все кроме ПВХ) и все это приправленное отработанным маслом или любыми другими отходами жидких углеводородов.

Но лучшим топливом для котла может стать автомобильная покрышка. Теплотворная способность автомобильной покрышки значительно превышает теплотворную способность лучших пород древесины и составляет 32 ГДж/т. Сравнится с ней может, разве что, теплотворная способность высококачественного угля. Ко всему этому покрышка имеет нулевую влажность, что тоже является положительным моментом. Ну а если у кого-то еще есть сомнения в том, что покрышка может довольно прилично гореть, можете глянуть на выходящие газы из моей трубы и на огонь в пиролизной камере.

Газы от сжигаемых покрышек
Огонь горящих покрышек
Так выглядят, подготовленные к загрузке в котел, автомобильные шины

То, что не только я расцениваю шину как прекрасное топливо, можно оценить по количеству

объявлений

, которые предлагают металлокорд, остающийся после ее сжигания.

Экологические нормы и их нарушение

Также должен акцентировать внимание на том, что ни в ком случае не призываю к повсеместному сжиганию автомобильных шин в домашних отопительных агрегатах. Живя в обществе среди людей, обустраивая свой быт, мы не должны причинять неудобства своим соседям, в том числе наши действия не должны нарушать законодательства государств, гражданами которых мы являемся.

Шина как топливо упоминается мною в этой статье только как частный удачный опыт, который стал возможен после основательной модернизации серийного бытового котла, при условии постоянного пристального контроля за процессом горения через видеокамеру и оперативного управления.

Для обеспечения пожарной безопасности в котельной я на ее потолке разместил два автоматических порошковых

огнетушителя типа Буран 2,5

и автономный

датчик дыма

.

Розжиг

Котел легче разжечь

небольшим количеством дров

(такая закладка осуществляется через нижнее окно загрузи дров), но при желании можно запустить котел и с полной загрузкой (для такой загрузки используется верхнее окно загрузки дров).

При запуске с полной загрузкой разжигаю котел через пиролизную горелку с помощью заранее вставленного в нее фитиля из гофрокартона (вид сверху на пиролизную горелку через нижнее окно загрузки топлива). Также облегчает розжиг небольшое количество отработанного моторного масла и мелкие дровяные щепки.

Продукты сгорания

Пиролизную камеру котла (он же зольник), чистить приходится каждый раз после отопительного цикла (примерно 10 – 12 часов непрерывной работы), так как объем ее ограничен, а пиролизным газам все же нужно где-то гореть.

Теплообменники котла я стараюсь чистить через отопительный цикл, то есть примерно два раза в месяц, так как от степени их чистоты зависит эффективность отбора тепла сгенерированного в пиролизной камере. Обычно, после одного цикла отопления остается ведро золы и почти чистый металлокорд от шин. И зола и металлокорд, как оказалось, являются ценным продуктом для дальнейшего использования.

Продуктами полного сгорания топлива ТТК являются углекислый газ, вода и зола. Вот именно водяной пар и окрашивает дым в белый цвет на непрогретом дымоходе. Продуктом неполного сгорания топлива ТТК может стать сажа. Значительное ее количество может окрашивать дым в черный цвет, а незначительное, в смеси с водяным паром, в различные оттенки серого.

Конструкция котла

На фронтальной стороне моего котла расположены три дверцы:

  • Верхняя дверца нужна для того, чтобы увеличить объем разовой загрузки. Чем больше за один раз удается загрузить дров, тем реже приходится это делать.
  • Средняя дверца нужна для обслуживания котла (чистка от золы, подготовка к новой растопке), через самую верхнюю дверцу этого просто невозможно сделать. За ней находится камера загрузки.Внешний вид камеры загрузки

    Эта камера ещё называется газогенераторной, так как именно в ней и происходит процесс пиролиза дров.

  • За нижней дверцей находится камера сгорания пиролизных газов.Некоторые подробности про расположение камеры сгорания

    Камера сгорания (камера дожига) расположена под камерой загрузки топлива для того, чтобы локализовать определенный объем топлива участвующего в процессе горения. То есть, в пиролизном котле горят только те дрова, которые находятся в зоне охвата воздушных заслонок (это ниже средней дверцы и немного на высоте самой средней дверцы), остальное топливо — просто запас, который по мере выгорания опускается в зону горения. Если же пиролизную камеру расположить сверху, а топливо поджигать снизу, то пламя подымаясь снизу вверх по дровам будет пиролизовать все топливо сразу и вместо горения мы получим много дыма и как следствие смолистые вещества на теплообменнике.

Воздух на топливо в моем ТТК подается через три воздушные заслонки в разные зоны котла, что дает возможность получить наиболее эффективное сгорание топлива.

Наличие 3-х воздушных заслонок, графика температуры в дымоходе и видеокамеры в пиролизной камере позволяет минимизировать тепловые потери и получить наиболее эффективное сгорание не только различных видов древесины, но и более калорийного топлива, такого как сортированные бытовые отходы и изношенные автомобильные шины.

Немного теории

Обычно в ТТ пиролизные котлы воздух подается в строгом заранее спроектированном соотношении без учета особенности топлива, его фактической влажности и стадий, которые оно проходит по мере его выгорания в котле. Это приводит к тому, что иногда воздуха вполне достаточно для эффективного сгорания проектного топлива (к примеру сосновых дров), но чаще воздуха либо меньше чем нужно, (и тогда продукты неполного сгорания топлива конденсируются на теплообменнике ТТК в виде дегтя), либо больше чем нужно (и тогда лишний воздух не участвующий в процессе горения остужает теплообменник, и уносит в атмосферу драгоценное тепло которое сгенерировал ТТК).

Мой котел, как и большинство пиролизных котлов, родился с одной заслонкой (сейчас она средняя по высоте, она же и основная). Заслонка расположена на фронтальной части котла, ниже нижней двери загрузки топлива.

Воздух через нее подается на топливо, расположенное, над горелкой и охватывает примерно 100 см3 дров. Это тот объем топлива, который участвует в основном процессе горения. Этот же объем топлива формирует угольную подушку, на которой воспламеняются пиролизные газы.

Верхняя заслонка расположена под обшивкой, выше нижней двери загрузки топлива. Она появилась уже позже, в ее задачу входит формирование дополнительного объема пиролизных газов, уже после того как топливо расположенное в зоне охвата средней заслонкой прошло с первой по третью стадии пиролиза, и уже не выделяет в достаточном количестве горючих газов, по отношению к подаваемому через нее (среднюю заслонку) объему воздуха.

Верхняя заслонка

Нижняя заслонка появилась уже последней по причине необходимости подачи дополнительного объема воздуха при сжигании более калорийного топлива, чем дрова, к примеру, автомобильная шина. Расположена нижняя заслонка над дверью камеры сгорания и подает дополнительный воздух в камеру сгорания.

Средняя и нижняя заслонки

В качестве приводов для этих заслонок используются недорогие, но вполне пригодные для этой цели сервомашинки

MG996R 15кг

.

Система отопления

Обычно, счастливые обладатели ТТК, проходят естественные стадии эволюции:

  1. Приобретение котла и познание первой радость от тепла, принесенного им в дом. Кормят его маленькими порциями дров, кормят часто и с удовольствием.
  2. Потом пытаются растянуть время между кормежкой. Потом пытаются экспериментировать с различными видами корма: топят исключительно дубом, акацией, и даже редким в наших краях, углем.
  3. В конце концов, приходит понимание, что «котел существует для меня», а не «я для котла».
  4. После этого владелец котла начинает подыскивать в доме место под теплоаккумулятор (ТА).

Мне повезло больше чем остальным, еще в процессе проектирования дома я спланировал себе место под ТА, благополучно миновав эту начальную стадию.

В качестве теплоаккумулятора можно использовать любую емкость, которая выдержит давление в Вашей СО (у меня оно не превышает 1,5 кг/см2), либо сделать ТА косвенного нагрева (водяной контур такого ТА обменивается теплом с контуром котла через дополнительный теплообменник), тогда его будет легче вписать в пространство комнаты. Здесь можно подробнее ознакомится с моим.

Необходимо также учитывать, что температура воды в ТА нередко доходит до 94°С, поэтому материал из которого изготовлен ТА и труба подводящая в него теплоноситель должны выдерживать эти температуры.

Теплоаккумулятор не обязательно ставить в котельной рядом с ТТК (даже лучше за ее пределами), монтировать его можно в любом удобном для Вас помещении дома (можно даже так).

Также пришлось приобрести Ладдомат 21, хотя вполне можно было обойтись трехходовым смесительным клапаном и циркуляционным насосом контура котла.

Понадобились так же термостатические смесительные клапаны для контура теплого пола и контура радиаторов, хотя жизнь в последствии показала, что радиаторы в СО с ТТК и ТА бессмысленны.

Оказался не лишним в СО с ТТК и бойлер косвенного нагрева, ну и дальше уже по мелочи: расширительный бак, кран шаровый с электроприводом контура ТА, контура котла и контура бойлера. Насосы циркуляционные для контуров бойлера косвенного нагрева, теплых полов и радиаторов.

Легенда

1. Заслонка подачи воздуха

2. Привод заслонки подачи воздуха TowerPro MG996R

3. Датчик температуры воды на входе в котел ( температура обратки) — ds18b20

4. Привод заслонки дымохода

5. Дымосос

6. Датчик температуры дыма — (ТХА)

7. Кран шаровый с электроприводом контура котла

8. Датчик температуры воды на выходе из котла ( температура подачи) — ds18b20

9. Насос циркуляционный контура котла, входящий в состав Ладдомат 21

10. Датчик температуры воды нижней части ТА №1 — ds18b20

11. Теплоаккумулятор №1 — 4м3

12. Датчик температуры воды в верхнем патрубке ТА №1 — ds18b20

13. Кран шаровый с электроприводом контура ТА

14. Расширительный бак

15. Насос циркуляционный бойлера косвенного нагрева

16. Вход системы водоснабжения

17. Бойлер косвенного нагрева

18. Термостатический смесительный клапан контура радиаторов

19. Радиаторы отопления

20. Насосы циркуляционные контура теплых полов и контура радиаторов

21. Теплый пол

22. Термостатический смесительный клапан контура теплого пола

23. Датчик температуры воды нижней части ТА №2- ds18b20

24. Датчик температуры воды в верхнем патрубке ТА №2 — ds18b20

25. Кран шаровый подпитки водой системы отопления

26. Теплоаккумулятор №2 (косвенного нагрева) — 4м3

27. Показания температуры с устройства «Комнатный термостат».

28. Показания температуры с устройства «Шлагбаум»

Автоматика

По мере эксплуатации своей СО постепенно пришло понимание, что система, в том виде в котором она родилась, имела существенные недоработки.

Оказалось, что системах отопления на базе ТТК + ТА, есть смысл соблюсти ряд условий:

  1. Стремится отправлять в ТА только излишек тепла от ТТК.
  2. Отсекать ТТК от остальной системы отопления (СО) после прекращения им генерации тепла, так как после выгорание топлива нем, ТТК из генератора тепла превращается в его потребителя и начинает высасывать ранее запасенное тепло из ТА.

Поначалу приходилось вручную подключать ТТК к СО во время запуска и так же вручную его отключать от нее. Вручную делить тепловые потоки как в начале запуска ТТК, так и уже в процессе работы котла, когда формируется избыток тепла. К тому же штатный регулятор воздушной заслонки был слишком инерционен и не справлялся с поставленными перед ним задачами.

И тогда некоторые свои простые функции по управлению котлом было решено переложить на хрупкие плечи автоматики. Использование электронного блока управления (БУ), избавило меня от выполнения множества рутинных операций. Также, попутно, БУ справляется с такой тривиальной задачей как, защита ТТК от перегрева, то есть делает то, что делают подавляющее большинство фабричных БУ ТТ котлов.

Мой первый блок управления ТТК был далёк от совершенства.

Принципиальная схема

Каждый раз, когда мне нужно было подправить или изменить логику работы СО у меня пухла голова когда я смотрел на эту схему и пытался понять как же она работает.

В конце концов, при участии добрых людей, БУ приобрел тот вид, который он имеет сегодня, а также столь необходимый для меня функционал.

На экране в графическом виде отображается текущее состояние основных узлов СО, которые необходимо контролировать. При этом экран не перегружен информацией, и она легко читается.

Дополнительную информацию о том, какое оборудование в данный момент задействовано блоком управления можно получить от светодиодов блока реле.

Схемотехника

БУ моего котла собран на базе модуля Arduino Mega 2560. Выбор пал на Ардуино, потому что широко распространено, легко доступно, хорошо документировано, в сети множество уроков по его программированию, огромное дружелюбное интернет-сообщество, которое поможет, подскажет, научит.

Именно Ардуино позволяет реализовать функционал Вашего устройства, ограниченный лишь Вашей фантазией. К примеру, Ваш БУ зимой может управлять ТТК, но достаточно сменить в нем прошивку и подключить разъем силовых устройств к другой группе, и он станет управлять системой полива Вашего приусадебного участка или, к примеру, теплицей. С фабричным БУ ТТК таких фокусов не проделаешь.

Список элементов блока управления

1. Arduino Mega 2560

2. Arduino Ethernet Shield W5100

3. Графический дисплей QC12864B

4. 4-канальный реле модуль – 2 шт.

5. DC-DC конвертер понижающий 4…38В в 1.25…32В для питания блока реле и дисплея.

6. DC-DC конвертер понижающий 4.5…28 В в 0.8…20 В 3А на MP1584 для отдельного питания «бутерброда» Arduino Mega 2560 + Arduino Ethernet Shield W5100

7. Цифровой усилитель термопары MAX31855

8. Термопара ТХА

9. Датчик температуры Dallas DS18B20 – 4 шт.

10. Привод заслонки подачи воздуха TowerPro MG996R

11. Резистор металлопленочный 4.7 кОм

Для питания БУ используется 12 вольтовый аккумулятор, который в свою очередь подключён к инвертору (600Вт). Он же обеспечивает работоспособность циркуляционных насосов СО.

Программное обеспечение

Мой блок управления котла, подключён к

облачному сервису

, это позволяет удаленно контролировать состояние системы, и при необходимости, так же удаленно, вносить корректировки в работу котла и системы отопления в целом. Зачем спрашивается удаленный контроль системы отопления и в частности удаленный контроль за работой ТТК? Полагаю, что только очень смелый человек может себе позволить оставить работающий котёл только под присмотром БУ стоимостью чуть больше 100 долларов. Я же приобрел уверенность в необходимости удаленного контроля, по мере приобретения своего личного восьмилетнего опыта эксплуатации ТТК.

Этот сервис предоставляет чрезвычайно полезную возможность графического представления данных с температурных датчиков, расположенных в ключевых точках СО, что в свою очередь не только дает представление о текущем статическом состоянии СО, но и о динамике развития происходящих там процессов. Так в частности данные полученные из вкладки «Графики» дают представление о текущем состоянии СО, корректность работы отдельных ее составляющих в соответствии заданной БУ программой, и в отличие от данных полученных с монитора БУ, дают представление о динамике этих данных, скорость изменения и направления движения (рост или понижение), что особенно важно в момент пороговых (критических) значений температур.

Произошла ли подпитка ТТК холодной водой из ТА или нет, мы можем удаленно, оперативно отследить на графике «Котел вход», а имела ли эта подпитка ожидаемый результат по защите котла от перегрева можем отследить на графике «Котел выход». Если же ожидаемого снижения температуры воды на входе/выходе из котла не произошло, значит по какой-то причине не открылся кран контура ТА и владельцу котла нужно принять адекватные меры по защите ТТК.

Так же данные полученные с этих графиков позволяю оперативно заметить и устранить ошибки котельщика допущенные при управление котлом.

В частности, благодаря графику «Дымовая труба» я вовремя заметил, что забыл вернуть в рабочее положение распределительную заслонку, которая направляет продукты сгорания топлива минуя теплообменник котла в дымоход (обычно ее переводят в такое положение при догрузке топлива, для снижения дымления в помещение), что в свою очередь привело к забросу температуры в дымоходе выше 250°С.

Графики работы Ладдомата

Противофазное поведение температур на графиках «Котел выход» и «Котел вход» обусловлено особенностями работы такого узла СО как Ладдомат 21 (на схеме обозначен № 9). Дело в том, что в его обязанность входить обеспечение поддержания температуры теплоносителя (в нашем случае вода) на входе в котел выше 55°С. Эта функция обеспечивается термостатическим клапаном, который входит в состав Ладдомат 21.

Так как система ТТК + Ладдомат 21 достаточна инерционна, то мы и наблюдаем на графике противофазное колебание температур. Такое колебание температур, на графиках «Котел выход» и «Котел вход» свидетельствует о нормальной работе СО в целом.

Графики работы теплообменника

По достижении пороговой температуры на выходе из котла выше 85°С. БУ ТТК дает команду на открытие шарового крана (№13), при этом горячая вода поступает уже не только в отопительные приборы дома (теплый пол и радиаторы), но и в ТА (№12), при этом холодная вода выходящая из ТА поступает на вход в ТТК, что в свою очередь приводит к снижению температуры на выходе из котла. Другими словами, всё избыточное тепло направляется в теплоаккумулятор.

Графики защиты от перегрева

Если обычной меры (подпитки котла водой из ТА) оказалось не достаточной и температура на выходе из котла продолжает расти, то БУ ТТК даёт команду на закрытие воздушных заслонок и заслонки дымохода. Это позволяет снизить мощность котла и нормализовать температуру воды на его выходе. Таким образом происходит защита котла от перегрева.

Графики ручного регулирование воздушных заслонок

График температуры в дымовой трубе, дает представление о стадии в которой находится ТТК (розжиг, активный пиролиз или выгорание остатка топлива) и в совокупности с видео, получаемым из пиролизной камеры, позволяет сделать вывод о состоянии пиролизной камеры и при необходимости удаленно (через сайт) откорректировать положение воздушных заслонок управляющих качеством сгорания топлива.

Так к примеру через 85 минут после запуска котла, уменьшилось выделение пиролизных газов в зоне охвата средней воздушной заслонкой, что привело к снижению температуры дыма. После смены положение заслонок, верхней — с 0% на 48% и средней — с 100% на 50% (где 0 – полностью закрыта, 100% — полностью открыта) температура дымовых газов снова выросла.

Графики начала активной стадии пиролиза

На этой части графика отображено начало активной стадии пиролиза шины, это видно по стремительному росту температуры дыма и температуры теплоносителя на выходе из котла, и как следствие увеличичение мощности котла. В этот момент нужно откорректировать положение воздушный заслонок на период активной стадии пиролиза шины.

График дымохода

Глядя на этот график можно сделать вывод, что продолжительность работы котла составила примерно 20 часов 30 минут. После розжига котел перешел в активный режим (температура дыма более 110°С) примерно через 30 минут поджога дров. Еще через 30 минут температура дыма перешла границу 135°С и котел перешел в режим свободной тяги (БУ отключил дымосос и открыл заслонку дымохода). Далее котел работал на максимальной своей мощности, примерно, до 14 часов 30 минут (в это время, скорее всего, была произведена догрузка котла топливом).

В таком режиме котел доработал до 5 часов утра следующего дня и при понижении температуры в дымоходе ниже 110 град. БУ ТТК перевел котел в спящий режим (отключил циркуляционный насос («Ладдомат 21»), №9, закрыл шаровый кран контура котла №7, выключил дымосос №5, закрыл заслонку дымососа №4, открыл кран шаровый контура ТА №13).

Далее БУ снабжал дом теплом из ТА. У меня всего два ТА, каждый объемом, примерно по 4 м3. Разряжал я их поочередно, тепла накопленного в них мне хватило примерно на пять дней.

Таким образом, графики во вкладке «История» дают возможность анализировать работу всей системы за уже прошедшие периоды и прогнозировать очередной запуск ТТК в соответствии с потребностями жильцов дома. Кроме того, такой взгляд со стороны даёт понимание для дальнейшего совершенствования системы отопления.

Заключение

Иногда у меня спрашивают, почему я выбрал дровяное отопление? Я отвечаю, мне просто повезло что у меня не было рядом газовой трубы. Теперь я счастливый человек, я не знаю, сколько стоит «газ для населения», не принимаю участия в обсуждении тарифов за отопление, меня просто это не беспокоит.

Справится ли женщина или подросток с твердотопливным котлом? Думаю, да, особенно если не будет другой альтернативы. Справлялись ведь как-то раньше, пока не развилась всеобщая «газовая зависимость».

Справляются и сейчас в далеко не бедных странах, к примеру, Германии или Испании.

К слову сказать, я как-то, на всякий случай (ну там болезнь одолеет, или откровенно лень будет) установил дополнительно к ТТК еще и электрокотел на 45кВт, но за 6 лет я включал его только один раз, когда проверял после монтажа.

Мои хорошие знакомые, беспокоясь обо мне, иногда спрашивают: «Не в тягость ли тебе вся это возня? Не возникало ли желания бросить всё и переехать туда, где есть центральное отопление?». Так вот, не в тягость, наоборот, для меня это очень увлекательное занятие для реализации своих творческих потребностей. Я, видите ли, пою ужасно, танцую плохо, картины вовсе не пишу, чем спрашивается еще можно скрасить долгие зимние вечера?

Пиролизный котёл длительного горения на дровах для дома – что выбрать

С повышением цен на газовое отопление владельцы загородных домов и жители частного сектора переходят на альтернативные виды обогрева. Популярность приобретают твердотопливные отопительные приборы, особенно один из типов – пиролизный котел длительного горения.

Как они устроены

В основе работы лежит экзотермический распад древесины на уголь и газ. Воздух поступает в ограниченном количестве, в результате чего топливо не горит, а тлеет. При условии постоянно высокой температуры внутри котла, 200–8000 С, выделяемая энергия преобразуется в тепло. Весь этот процесс и называется пиролизом.

Фото: пиролизный котел в разрезе

В таких котлах исключаются колебания мощности, поскольку на протяжении горения топлива, независимо от его количества, работа поддерживается строго в заданном температурном режиме.

Применяются они для обогрева частных домов разных площадей, промышленных зданий.

Схема действия

Работа прибора состоит из нескольких этапов:

  1. Заправка топлива. Котел оснащен газогенератором и топливной камерой. Первый элемент отвечает за получение из древесины газа, второй – за размещение дров.
  2. Топливо поджигается и продолжает гореть до нужной температуры.
  3. Задвижка подачи кислорода прикрывается. Начинается распад древесины, выделяется газ, который выходит через отводную трубу.
  4. Полученный продукт поступает в камеру сгорания, соединяется с воздухом и сжигается.
  5. Результат – выделение тепла, которое проходит через теплообменник и греет воду в системе.
  6. Отходы выводятся через дымоход.

Температурный показатель регулируется автоматической затворкой. Она обеспечивает подачу ограниченного количества кислорода в камеру сгорания, где газ горит при температуре 110–12000 С.

Фото: этапы работы котла

Важная особенность изделий – взаимодействие продуктов пиролиза, что обезвреживает выброс в атмосферу вредных веществ.

Большинство заводов-изготовителей указывают КПД (коэффициент полезного действия) – от 85 до 89%.

Выбор топлива

Максимальная эффективность достигается при сгорании древесины. Она вырабатывает наибольший объем газа.

Для полноценной работы твердотопливного пиролизного котла рекомендуется использовать дрова толщиной от 7 до 10 см, длиной 40–50 см.

Также допускается применение:

  • пеллет;
  • опилок;
  • кокса;
  • бурого или каменного угля;
  • торфа;
  • мелких веток;
  • коры;
  • картона.

Все эти виды топлива, за исключением угля и кокса, лучше загружать в топку вместе с дровами. Поскольку на одних опилках, пеллетах котел не наберет нужную температуру или будет работать с низким КПД.

Фото: виды топлива

Необходимо помнить и про уровень влажности топлива. Оптимальный показатель для древесины – 20%, при 50% теплоотдача уменьшается в 2 раза, дымоход быстрее заполняется сажей, дегтем. Это обусловлено тем, что водяное испарение разбавляет газ, в результате горение становится медленным, мощность котла падает.

Для сравнения:

  • 1 кг дров влажностью 50%  дает среднюю мощность в 2 кВт;
  • 1 кг влажностью 20%  –   4 кВт.

Необходимо следить и за температурой воды в обратной трубе, которая подведена к котлу. Она должна быть не менее 50–600 С. Меньший показатель спровоцирует появление конденсата на стенках, ускорит коррозию стального изделия, что значительно снизит срок его эксплуатации.

На какие виды стоит обратить внимание

Независимо от типа конструкции и цены, они имеют идентичную схему действия, основные детали, узлы.

Состоят из 2 камер: загрузочной и камеры сгорания газа. В первой происходит разложение топлива, во второй – горение продукта распада с выделением тепла.
Различают приборы с верхней или нижней топкой.

Фото: Atmos – котел с верхней топкой

Наибольшую популярность получил первый вид, поскольку дрова загружаются в верхнюю камеру, а газы выходят вниз через трубу. Бывают котлы с естественной и принудительной тягой. Естественная обеспечивается высокой дымоходной трубой, принудительная  –  постоянной работой вентилятора. Второй тип гораздо эффективнее, но зависит от подачи электричества.

В продаже встречаются приборы бытового применения, оснащенные программатором. Их стоимость высока, но владелец может самостоятельно выставлять подходящий режим обогрева, а работа насоса и вентилятора регулируется автоматически.

DEFRO

Котлы на твердом топливе изготавливаются из стали,чугуна. По отзывам покупателей более надежные именно вторые, поскольку устойчивы к коррозии и долго не прогорают.

Эффективными изделиями продолжительного действия по праву считаются пиролизные котлы с верхней топкой и принудительной тягой. В результате их работы выделяется максимум энергии и минимум отходов.

Преимущества и недостатки

Любой вид техники имеет множество положительных, отрицательных нюансов применения. Данные изделия не исключение. К основным плюсам их работы стоит отнести:

  1. Минимальное количество отходов сгорания. Выбрасывают в 3 раза меньше вредоносных веществ, чем дровяные стандартные приборы.
  2. Получение энергии в виде горения газа. Для этого затрачивается гораздо меньше кислорода, нежели в твердотопливных котлах невысокой стоимости.
  3. Высокий уровень КПД, до 89%.
  4. Полное сгорание дров, а значит небольшое количество пепла.
  5. Облегченный процесс регулировки мощности от 30 до 100%.
  6. Длительный период работы. Время между загрузками достигает от 8 до 12 часов и более. Точный показатель зависит от отапливаемой площади помещения, климатических условий внешней среды, типа и мощности самого прибора.

Но у пиролизных котлов есть и ряд недостатков. Среди них:

  1. Высокая цена, даже по акции. Он обойдется в 2 раза дороже обычного котла.
  2. Большие размеры, что требует установки и оборудования отдельной котельной.
  3. Необходимость постоянной подачи электричества для котлов с принудительной тягой.
  4. Для оптимальной работы системы потребуются дрова с минимальной влажностью.
  5. Производятся только с одним контуром. Чтобы обеспечить нагрев воды, необходимо устанавливать дополнительную технику.

Российский рынок представлен фирмами:

  • «Буржуй-К»;
  • «Стс»;
  • «Суворов»;
  • «Мотор Сич».

Не менее качественны контурные котлы импортного производства:

  • Dacon;
  • Viessman;
  • Atmos;
  • Olymp.

Для отопления частного дома оптимален недорогой вариант, который легко найти в магазинах, – пеллетный газогенераторный котел. Для его работы используют древесные гранулы (пеллеты), которые получают из стружки, опилок, торфа, а затем прессуют.

Такая котельная в сочетании с бойлером, кроме нагрева помещения, послужит источником горячей воды в доме.

Особенности работы котла «Суворов»

Чертеж и изготовление запатентованы в России. Выпускается и сейчас. Весь модельный ряд представлен водяными котлами, которые подойдут для отопления частных домов, коммунальных предприятий. Оснащены системой принудительной или естественной циркуляции воды.

«Суворов», кроме доступной цены, имеет и другие преимущества:

  1. Высокоточное регулирование поступления кислорода внутрь изделия, так что процесс горения проходит длительно и стабильно, в автоматическом режиме.
  2. Одной загрузки топлива хватает до 35 часов работы.
  3. Возможность оборудования контуром серии ВК либо блоком ТЭНов. Это обеспечивает постоянную температуру теплоаккумулятора на низкой мощности, даже если горение завершилось.
  4. Внутри системы использована технология дожига газов. Она заключается в наличии на стенках теплоизолирующих деталей, за счет которых температура в камере горения увеличивается, повышается выделение пиролизных газов.
  5. При условии оптимальной работы КПД достигает 92%.
  6. Двухступенчатая заслонка. С ее помощью регулируется подача первичного, вторичного воздуха.
  7. Футеровка топки. Исключает появление смолистых отложений, сажи на внутренних стенках конструкции.
  8. Контур сделан из нержавеющей стали.
  9. 5 режимов регулировки мощности.
  10. Подходит для открытой и закрытой систем отопления.
  11. Энергонезависимость.
  12. Контроль за температурой дымовых газов.
  13. Не нуждается в постоянной чистке.
  14. Гарантийный срок – 3 года с момента покупки.

Фото: котел «Суворов»

Пиролизные котлы «Суворов» можно купить на официальном сайте предприятия. Доставка осуществляется во все регионы России и страны СНГ от трех рабочих дней, в зависимости от удаленности региона.




Выбор подходящего котла для помещений с разной площадью

Для нормальной работы системы рекомендуется приобретать конструкцию, где камера загрузки топлива позволяет поместить дрова длиной до 60 см.

Что касается выбора мощности, то здесь следует соблюдать правило  –  1 кВт на 10 м2 отапливаемой площади помещения. Для надежности лучше приобретать изделие с запасом мощности 10%.




К примеру, для загородного дома площадью 120 м2 нужен котел на 16 кВт, для дома в 160 м2 – на 18 кВт. Этого хватит, чтобы поддерживать температуру в помещении +18-210 С, при условии, что на улице -300 С.

Стоит учесть, что, если высота потолков больше 3 м, то на каждый последующий метр добавляется 2% мощности выбранного изделия.

Покупка котла пиролизного горения – это экономичный выбор для обогрева жилых домов, который позволит в разы сократить денежные расходы на оплату отопления, постоянно поддерживая нужную температуру внутри помещения.

Как правильно топить пиролизный котел

Содержание:

 

Ранее для отопления домов использовали преимущественно печи, но они капризные в эксплуатации и недешевые. На смену печам со временем пришли котлы. Установки работают на дровах и другом топливе, простые в использовании, достаточно экономичные и экологичные.

Сегодня в продаже представлен большой выбор вариантов. Одним из топовых решений являются пиролизные установки. У вас не возникнет лишних трудностей во время их эксплуатации, но знать и понимать определенные тонкости нужно. Как топить пиролизный котел:

  • избегать зависаний дров в котле – они должны быть на 2 см меньше размеров топки;
  • открывать заслонку, разжигать дрова в стандартном режиме;
  • для увеличения времени горения использовать поленья с влажностью не менее 20%;
  • правильно выбирать и закладывать дрова.

Принципы растопки

Разберитесь, какая схема подачи горючего применяется, что за принцип действия котел имеет в целом. У установки обычно 2 двери – шнуровки и загрузочная. В шнуровочную загружают щепку, бумагу, во второй размещают дрова. После закрывают дверку.

Во многом качество эксплуатации установки будет зависеть от исправности дымоходной системы. Следите за тем, чтобы она была прогрета и прочищена.

Выбор топлива

Топят пиролизный котел дровами чаще всего, но есть еще варианты с углем, брикетами (евродрова). Стоимость всех вариантов примерно одинаковая, качество, экологичность тоже, хотя самым современным вариантом считают именно брикеты.

Дрова покупайте твердых пород, лучше всего горят бук, ольха, дуб, акация. Хвою использовать не рекомендовано, она может быстро привести котел в негодность по причине усиленного выделения смоляных веществ, оседающих на стенках оборудования. Древесина высокой влажности тоже не подходит. Заранее уточните, на какое топливо рассчитан конкретный котел. Если установка предназначена для топки дровами, уголь использовать нельзя.

Что учитывать при покупке котла

Этому вопросу следует посвятить отдельный обзор, но именно от выбора конкретной модели будет зависеть ответ на вопрос, как правильно топить пиролизный котел. При покупке смотрите на:

  • возможности погрузки;
  • конструктивные особенности исполнения;
  • наличие необходимости подключения к электросети;
  • число контуров;
  • материал изготовления теплового обменника.

Пиролизные котлы стоят дороже всех остальных, зато имеют улучшенные эксплуатационные параметры, хорошую продуктивность. Загрузка топливных компонентов осуществляется каждые 6 часов. Камеру нужно заполнять дровами полностью, в качестве растопки подойдут куски бумаги, щепка.

Рекомендуем останавливаться на продукции проверенных брендов, поскольку она надежная, долговечная. В продаже представлены установки российских, чешских, польских, немецких марок. Такое разнообразие позволит каждому покупателю выбрать вариант для себя. Также востребована техника австрийского производства. Если ищете оборудование гарантированно высокого качества по доступным ценам, обратите внимание на предложение магазина «Котёл 52». Тут представлено твердотопливное отопительное оборудование на любой бюджет.

Порядок действий по растопке

Правильно топить пиролизный котел дровами не трудно, главное соблюдать последовательность действий. Самый сложный этап – растопка. На процедуру уходит около часа, ускорить ее никак нельзя. До растопки обязательно уберите золу и тщательно подготовьте котел к эксплуатации.

Прогрейте дымоход и топку котла. Если прибор отопления не оборудован принудительной системой удаления дыма, топливо начнет гореть только после ручного создания тяги. В основе тяги лежит принцип Архимеда – нагретые газы становятся легкими и стремятся всплыть наверх. Чтобы их перемещать и своевременно удалять, используются приборы отопления, работающие по принципу сжигания топлива. Это очень важный момент в том, как разжигать пиролизный котел. Если установка не прогрета, продукты сгорания пойдут по простому пути – дым окажется в жилых помещениях.

Вертикальную часть дымохода можно оборудовать маленькой топкой с дверкой – ее открывание позволит сжигать небольшие объемы легкогорючего топлива. Если такая опция недоступна, в топку просто закладывают растопку – бересту, комки бумаги, то есть что-то, что будет легко и быстро гореть. Поверх растопки будут уместны лучинки и щепки, поленья стандартной толщины. Это ответ на вопрос, чем топить пиролизный котел.

Во время растопки обязательно открыть дымоходный шибер и клапан поддувала. Это даст приток воздуха для нормального горения. После того, как будут уложены поленья, поджигается сама растопка. По мере появления устойчивого огня дверь растопки нужно будет прикрыть и дать закладке прогореть.

Когда дымоход с камерой сгорания достаточно прогреются, можно будет повторить растопочный процесс. Закладку дров делают полную. Котел постепенно выходит на полную расчетную мощность. Не используйте солярку, бензин и другие горючие жидкости. Обязательно выполните регулировку температур твердотопливного котла. В этом вам поможет система регулировки интенсивности пламени. Если в конструкции предусмотрен регулятор, запрограммируйте оптимальную температуру, и установка будет поддерживать ее автоматически.

AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

% PDF-1.6
%
59 0 объект
>
эндобдж
54 0 объект
[/ CalRGB>]
эндобдж
55 0 объект
[/ CalGray>]
эндобдж
74 0 объект
>
эндобдж
56 0 объект
> поток
application / pdf

  • Сжигание древесных отходов в котлах в основном используется в тех отраслях, где они используются в качестве побочного продукта.
  • Агентство по охране окружающей среды США, OAR, Управление планирования и стандартов качества воздуха (OAQPS)
  • АП-42 Участок 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах
  • древесина, отходы, котлы, факторыAcrobat PDFWriter 4.05 для Windows; изменено с помощью iText® 5.1.0 © 2000-2011 1T3XT BVBA2012-04-24T09: 43: 15-04: 002012-04-24T09: 21: 44-04: 002012-04-24T09: 43: 15-04: 00ttnmain1 / Chief / ap42 / ch01 / final / c01s06.pdfↂ0020 Имя>
    uuid: 640269ea-b435-49f7-8438-c7ab52463776uuid: c5b41ef9-42b3-4d28-8e40-26a0835ea212

    конечный поток
    эндобдж
    49 0 объект
    >
    эндобдж
    60 0 объект
    >
    эндобдж
    61 0 объект
    > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
    эндобдж
    50 0 объект
    >
    эндобдж
    66 0 объект
    > поток
    HtW˒wYZMRɳ {/ cW / @ $ a $ h

    Определения деревянных котлов

    Типовой дровяной котел для установки вне помещений

    Резервуар для хранения тепла

    Наружные дровяные котлы (OWB)

    OWB — это водонагреватели на дровах, которые размещаются на открытом воздухе или отделены от обогреваемого помещения.OWB обычно состоят из большой металлической топки (от 15 до 30 кубических футов), окруженной водяной рубашкой и помещенной в небольшой навес с дымовой трубой. Огонь в большой топке нагревает воду, которая циркулирует в доме по подземным трубам. Энергию можно использовать для отопления домов, магазинов, горячего водоснабжения, теплиц, бассейнов и спа. Огонь регулируется вытяжным вентилятором, который регулирует скорость горения древесины в зависимости от потребности в тепле. Это заставляет огонь переключаться между режимами полного горения и тления.Обычные блоки OWB работают при относительно низких температурах возгорания и обеспечивают неэффективное сгорание, в результате чего большая часть теплоты сгорания древесины уходит в дымоход в виде дыма.

    Двухступенчатые котлы с газификацией древесины
    Котлы

    с двухступенчатой ​​газификацией древесины отличаются от котлов OWB как по конструкции, так и по эксплуатации. Котлы с газификацией нагревают древесину в первичной топке (обычно от 4 до 6 кубических футов для жилых котлов) при относительно низкой температуре и низком содержании кислорода, чтобы удалить органические газы из древесины.Затем эти газы проходят во вторичную камеру сгорания, куда вводится перегретый воздух, богатый кислородом. Высокие температуры, турбулентность и более длительное время сгорания позволяют почти полностью сгорать имеющееся топливо и значительно сокращают выбросы. Теплообмен происходит, когда выхлопные газы проходят через трубы, проходящие через резервуар для воды котла. Котлы с газификацией предназначены для обеспечения почти полного сгорания древесины и эффективности нагрева, часто превышающей 80%.Это примерно вдвое больше, чем у обычных блоков OWB. Установки газификации работают лучше всего при работе с резервуаром для хранения тепла, потому что котел непрерывно сжигает всю древесину при высокой температуре.

    Емкости для хранения тепла

    Теплоаккумулирующие водонагреватели отделены от котла и используются для хранения тепла от внешнего источника, такого как топливный котел. Резервуары заполнены водой и содержат несколько змеевиков теплообмена, подключенных к котлу и системе отопления. Использование резервуара для хранения тепла позволяет дровяному котлу работать с непрерывной полной скоростью горения, что обеспечивает более высокий КПД и меньшее выделение дыма.

    % PDF-1.4
    %
    572 0 объект
    >
    эндобдж
    xref
    572 71
    0000000016 00000 н.
    0000001771 00000 н.
    0000002118 00000 п.
    0000002744 00000 н.
    0000003363 00000 н.
    0000003393 00000 н.
    0000003423 00000 н.
    0000003452 00000 н.
    0000003681 00000 п.
    0000034847 00000 п.
    0000035453 00000 п.
    0000035476 00000 п.
    0000041981 00000 п.
    0000062791 00000 п.
    0000063020 00000 п.
    0000063535 00000 п.
    0000063741 00000 п.
    0000079487 00000 п.
    0000079900 00000 н.
    0000079923 00000 н.
    0000085013 00000 п.
    0000085036 00000 п.
    0000088940 00000 п.
    0000088963 00000 п.
    0000092781 00000 п.
    0000092804 00000 п.
    0000097421 00000 п.
    0000097444 00000 п.
    0000103605 00000 н.
    0000111333 00000 н.
    0000111633 00000 н.
    0000111814 00000 н.
    0000112045 00000 н.
    0000112068 00000 н.
    0000118521 00000 н.
    0000118544 00000 н.
    0000124422 00000 н.
    0000124539 00000 н.
    0000124746 00000 н.
    0000125171 00000 н.
    0000125854 00000 н.
    0000126279 00000 н.
    0000126962 00000 н.
    0000127089 00000 н.
    0000127514 00000 н.
    0000128197 00000 н.
    0000128325 00000 н.
    0000128750 00000 н.
    0000129433 00000 н.
    0000129560 00000 н.
    0000129985 00000 н.
    0000130668 00000 н.
    0000130796 00000 н.
    0000131221 00000 н.
    0000131904 00000 н.
    0000132031 00000 н.
    0000132456 00000 н.
    0000133139 00000 п.
    0000133267 00000 н.
    0000133692 00000 н.
    0000134375 00000 н.
    0000134502 00000 н.
    0000134927 00000 н.
    0000135610 00000 н.
    0000135738 00000 п.
    0000136163 00000 н.
    0000136846 00000 н.
    0000136974 00000 н.
    0000211110 00000 н.
    0000002284 00000 н.
    0000002722 00000 н.
    трейлер
    ]
    >>
    startxref
    0
    %% EOF

    573 0 объект
    > >>
    / LastModified (D: 20040428112944)
    / MarkInfo>
    >>
    эндобдж
    574 0 объект
    >
    эндобдж
    641 0 объект
    >
    транслировать
    Hb«`f`xAX, uS-ǀ] T «2z, T: \ ڸ x8.Ri

    Газификация древесины как технология сжигания древесины нового поколения

    Поскольку домовладельцы начали искать облегчения в связи с высокими ценами на нефть, в настоящее время наблюдается возрождение интереса к отоплению с использованием дров. Действительно, быстрый поиск в Интернете обнаруживает сотни компаний, предлагающих «бесплатные тепловые машины», которые «сэкономят вам $$$ на счетах за отопление», сжигая дрова. Большая часть этой шумихи имеет свои достоинства — древесина заметно дешевле природного газа или мазута, древесина возобновляема, а древесина менее подвержена политическим колебаниям, чем импортируемая нефть.Однако большинство дровяных отопительных приборов, которые наводнили рынок сегодня, наиболее популярными из которых являются печально известные «дровяные котлы на открытом воздухе», страдают от низкой эффективности и высокого уровня выбросов. Из-за большого объема дыма, производимого уличными дровяными котлами, многие штаты, особенно на северо-востоке, приняли строгие правила, направленные конкретно на предотвращение покупки и эксплуатации уличных дровяных котлов жителями штата. Часто уличные дровяные котлы создают больше проблем для своих владельцев, чем можно компенсировать выгодами сжигания дров.

    С усилением регулирования производители дровяных котлов для наружного применения пытаются разработать «котлы следующего поколения», которые не будут производить видимого дыма и работать с 80% чистым КПД, что является значительным улучшением по сравнению с нынешними «курильщиками», которые работают. при чистой эффективности 25% -45%. По иронии судьбы, «котел нового поколения» уже присутствует на рынке с начала 1980-х годов. Технология газификации древесины, которую использует котел следующего поколения для сжигания древесины без видимого дыма и чистая эффективность 85%, существует со времен Второй мировой войны.Это проверенная технология, основанная на детальном понимании того, как горит древесина. Технология газификации древесины — ключ к использованию преимуществ сжигания древесины в будущем.

    Подготовка сцены

    Новое тысячелетие до сих пор ознаменовалось двумя основными проблемами: усилением глобальной политической нестабильности и растущей заботой об окружающей среде. Глобальная политическая нестабильность и война с террором заставили нас осознать степень, в которой мы стали зависимыми от нефти, импортируемой из иностранных государств, и нашу уязвимость в связи с перебоями в поставках из-за локальных столкновений или тиранической прихоти.Возможно, нестабильность импорта нефти можно было бы допустить, если бы не широко распространенное мнение о том, что нынешние запасы нефти находятся на грани исчерпания. Действительно, безотлагательность ситуации, по-видимому, подтверждается резким ростом цен на нефть — своего рода ассоциацией высокой цены с «редкостью» и «труднодоступностью». Одних только высоких цен на нефть, вероятно, достаточно, чтобы вызвать массовый отход от нынешней энергетической практики. Однако в сочетании с появлением энвайронментализма этот исход превращается в мощную энергетическую революцию.Экологизм как ответ на зловещую тенденцию глобального потепления, вызванную интенсивным использованием ныне дорогостоящих ископаемых видов топлива, предоставил идеологию, чтобы дополнить растущее давление на кошелек. Эта комбинация является движущим импульсом революции в области альтернативной энергетики.

    В нынешней революционной атмосфере интерес ко всем формам альтернативной энергии резко возрос. В крупном масштабе рассматриваемые источники включают солнечную, ветровую, гидро-, геотермальную и ядерную энергию. Водород и топливные элементы рассматриваются как решения для наших транспортных энергетических потребностей.Однако не крупномасштабные изменения окажут самое непосредственное влияние на энергетическую революцию. Национальный сдвиг в энергетической практике, несомненно, будет иметь препятствия на пути и определенно не произойдет в одночасье. Небольшие изменения, крошечные капли дождя в ведре, которые объединяются с другими крошечными каплями дождя, образуя наводнение, являются отправными точками этой революции.

    Подобные взгляды, вера в то, что изменение мира начинается с изменения себя, стоят за волной людей, семей и предприятий, изучающих свои потребности в энергии и ищущих способы стать более эффективными и менее расточительными.Решения варьируются от простых — замена ламп накаливания на более эффективные люминесцентные лампы — до более сложных — строительство ветряной мельницы для производства электроэнергии.

    По данным Министерства энергетики США, 56% всей энергии, потребляемой обычным домом, используется для отопления и охлаждения. 1 . Если вы хотите сэкономить энергию в доме или на работе, нет лучшего места для начала, чем отопление и охлаждение. Традиционные методы отопления и охлаждения в значительной степени зависят от ископаемого топлива как прямо, так и косвенно через электричество.Поскольку цены на ископаемое топливо достигают рекордных уровней, отопление и охлаждение также являются отличным местом, чтобы начать экономить деньги.

    Существует множество удобных, ненавязчивых предложений по сокращению использования энергии для отопления и охлаждения, начиная от установки изоляции и заканчивая поддержанием чистоты воздуховодов, регистров и радиаторов, а также отсутствия препятствий для мебели. Часто более существенную экономию энергии можно получить, заменив старое отопительное / охлаждающее оборудование новыми, высокоэффективными моделями. На этом этапе некоторые дома или предприятия могут решить вообще отказаться от отопления и охлаждения на нефтяном топливе и исследовать сферу альтернативных видов топлива и источников энергии.Для этих людей часто первым вариантом, который они рассматривают, является дерево.

    Преимущества сжигания древесины

    Древесина является привлекательным источником топлива, поскольку она широко доступна и недорога. В сельской или полусельской местности дрова могут быть буквально рядом с вашим задним двором. Часто ежегодно бывает достаточно древесины, чтобы вам не пришлось срубить даже одно дерево. За исключением инвестиций в прочную бензопилу, сбор дров на вашем участке — это источник бесплатного тепла.Для владельцев домов или предприятий, расположенных в менее сельских районах, дрова можно купить уже разделенными и готовыми к использованию, и при этом они обеспечивают значительную экономию затрат по сравнению с отоплением на нефтяном топливе. Деревянный шнур, около 26000000 БТЕ тепла стоит 211 долларов, доставлено 2 . С другой стороны, галлон мазута № 2 в марте 2007 года был продан за 2,46 доллара США. 3 . Галлон мазута № 2 содержит около 138 500 БТЕ тепла. Поправка на эквивалентное количество БТЕ показывает, что сжигается мазут, 432 доллара.50 на 26 000 000 БТЕ — это примерно вдвое больше, чем расходуется на сжигание дров.

    Сжигание дров также способствует национальной и личной самодостаточности. Древесина доступна внутри страны; примерно треть территории Соединенных Штатов покрыта лесами (около 747 миллионов акров) 4 . В отличие от нефти, нет опасности прерывания поставок древесины из-за событий, происходящих на другом конце света. На личном уровне сжигание древесины, заготовленной на вашем собственном участке, может позволить вам жить «вне сети», что является максимальной самоокупаемостью.

    Древесина — возобновляемый ресурс. Правильно управляемые леса могут обеспечить постоянный запас дров для отопления домов. Древесина также экологически чистая. Сжигание древесины является нейтральным по отношению к выбросам углерода. Это означает, что дерево поглощает такое же количество углекислого газа во время роста, которое выделяется при сжигании древесины. Нет чистого выброса углерода в атмосферу от сжигания древесины. Важно отметить, что термин «углеродно-нейтральный» вводит в заблуждение.Нефтепродукты являются углеродно-нейтральными, если рассматривать их в масштабе времени в миллионы лет. Ключ — это время 5 . Нефть не образуется естественным образом со скоростью, равной скорости ее использования. Древесина с ее меньшим углеродным циклом, составляющим 50–100 лет, на самом деле может быть углеродно-нейтральной, если ее заготавливать устойчиво. 5 — если на каждое сгоревшее дерево в настоящее время растет другое дерево, улавливающее такое же количество углекислого газа. Даже без учета каких-либо соображений экологически рациональной лесозаготовки, сжигание древесины по-прежнему приводит к более низким чистым выбросам углекислого газа, чем нефтепродукты, из-за проблем со сроками.Время, необходимое для того, чтобы выбросы углерода от сжигания нефти были повторно поглощены в нефть, намного больше, чем время, необходимое дереву, чтобы вырасти и повторно утилизировать выбросы углерода от сжигания древесины.

    Варианты сжигания древесины

    Использование древесины в качестве топлива так же старо, как сама цивилизация. Первое дровяное устройство было не более чем ямой для костра, дырой в земле. Сегодня вариантов сжигания дров изобилие и разнообразие. Они варьируются от простого камина без излишеств до дровяных печей и, наконец, до котлов, работающих на дровах.

    Сегодня камин используется больше как украшение, чем как устройство для серьезного обогрева. Камины теряют слишком много тепла при нагревании дымохода, чтобы он мог принести большую пользу для обогрева площади, превышающей несколько квадратных футов. Для локального отопления помещений обычно используются каминные топки и дровяные печи. В этих устройствах обычно используется вентилятор для распределения нагретого воздуха по большей площади. Каминные топки и дровяные печи обычно работают с низким КПД, так как снова в дымоходе теряется много тепла. Оба обычно имеют небольшой размер, что ограничивает тепловую мощность устройства только одной комнатой.

    Чтобы отапливать дровами все домохозяйство, необходимо использовать дровяную печь с горячим воздухом или систему водогрейного котла. Печь с горячим воздухом работает по тому же принципу, что и дровяная печь — вырабатывает тепло и использует вентилятор, чтобы куда-то его задуть, за исключением больших масштабов. Горячий воздух направляется по всему дому через ряд воздуховодов. Сжигание дров — не всегда чистое занятие. Часто сажа или зола, образующиеся при сжигании древесины, попадают в воздуховоды печи с горячим воздухом и разносятся по всему дому.Помимо загрязненности систем горячего воздуха, часто по всему дому передается запах дров. Кому-то этот запах нравится, а кому-то он может сильно мешать. Система водогрейного котла, работающего на дровах, устраняет все проблемы, связанные с топками с горячим воздухом, что делает ее идеальным устройством для отопления на дровах.

    В водогрейных котлах в качестве теплоносителя используется вода, в отличие от большинства других дровяных отопительных приборов, использующих воздух. Это сразу решает проблему распространения запаха дровяного отопления по всему дому.Вода нагревается котлом, а затем перекачивается по всему дому в радиаторы, обогреватели плинтусов или через лучистые напольные трубопроводы, где происходит теплообмен для обогрева здания. Водопроводные трубы меньше по размеру и менее сложны в установке, чем большие громоздкие воздуховоды. Кроме того, водогрейный котел обычно может быть расположен на открытом воздухе, вдали от здания, которое он нагревает, чтобы обеспечить дополнительное отделение от дыма, сажи и грязи, образующихся при ожогах древесины. Это также снижает риск возгорания, вызванного нагревательным устройством.Многие дровяные водогрейные котлы стандартно поставляются с защищенным от атмосферных воздействий кожухом, обеспечивающим удобство установки на открытом воздухе. Эти агрегаты стали известны как дровяные котлы для улицы, или сокращенно OWB.

    Проблемы с наружными дровяными котлами

    Преимущества использования воды в качестве теплоносителя неоспоримы. Однако в последнее время технология сжигания древесины, используемая OWB для производства тепла, стала все чаще подвергаться сомнению. Большая проблема с большинством OWB заключается в том, как тепло, выделяемое при сжигании древесины, передается в котловую воду.Как правило, большинство OWB состоят из большой квадратной камеры обжига, которая со всех сторон окружена водяной стенкой. Дрова загружаются в топку и сжигаются, как в обычной дровяной печи. Окружающая водная стена предназначена для улавливания как можно большего количества тепла от дров, прежде чем оно сможет выйти из дымохода. Некоторые котлы даже имеют многопроходную конструкцию, направляя отработанный воздух обратно через внутренние каналы, чтобы максимизировать возможности для теплообмена. Оказывается, сплошная водяная стена и многопроходные конструкции слишком эффективны при передаче тепла от костра к котловой воде.Конструкция отводит так много тепла от горящих дров, что огонь просто тлеет. Тлеющие огни — это дымные огни.

    Действительно, OWB стали печально известны своим дымом и высоким уровнем выбросов твердых частиц из-за их тенденции тлеть.

    Дымные пожары указывают на низкую эффективность сжигания древесины. По сути, большая часть энергии древесины уходит из дымохода в виде дыма, а не превращается в тепло для вашего дома или бизнеса. При полном сгорании древесины образуются только водяной пар и углекислый газ.И водяной пар, и углекислый газ относительно бесцветны. Чем заметнее дым и выбросы из дымохода котла, тем менее эффективно сжигание.

    Неэффективность можно игнорировать, если цена будет подходящей. Какое-то время многие владельцы OWB просто терпели неэффективные, тлеющие характеристики своих устройств, потому что, в конце концов, сжигание немного большего количества древесины все же дешевле, чем сжигание нефти или природного газа. По мере того, как OWB становились все более и более популярными, все больше и больше населенных пунктов начали регулировать их, потому что большой объем производимого дыма и выбросов считался общественным неудобством.Эта тенденция достигла высшей точки в некоторых штатах и ​​населенных пунктах, которые пытались полностью запретить наружные дровяные котлы. Правила стали особенно жесткими на северо-востоке и северном Среднем Западе. Эти государства заняли коллективную позицию, чтобы воспрепятствовать неэффективному сжиганию древесины с высокими выбросами через дровяные котлы на открытом воздухе.

    Конечно, производители OWB пытались сопротивляться усилению регулирования, но вскоре обнаружили, что государства не следует отговаривать. В настоящее время эти производители борются с волной общественного недовольства, при этом тратя миллионы долларов 6 на исследования и разработки «дровяного котла нового поколения».Ожидается, что этот «котел следующего поколения» не будет производить видимого дыма и будет работать с чистым КПД около 80%. 6 . Это заметное улучшение по сравнению с текущими моделями, которые постоянно дымят и достигают чистой эффективности около 45%.

    Новое поколение сейчас

    По иронии судьбы «котлы нового поколения» уже доступны, и существуют с начала 1980-х годов. В котлах с газификацией древесины используется технология, основанная на лучшем понимании того, как горит древесина, для достижения 85% чистой эффективности 7 и отсутствия видимого дыма.Сжигание дров происходит в три этапа 8 . Сначала древесина нагревается, и влага из нее начинает испаряться. В этот момент любое выделяемое тепло идет на дальнейшее испарение влаги. Второй этап начинается, когда температура достигает примерно 500 ° F. Здесь древесина начинает химически разрушаться, и летучие вещества испаряются. Эти пары содержат от 50% до 60% энергии древесины 8 . Температура выше 1100 ° F отмечает третью стадию горения древесины. Если поддерживать эту высокую температуру, произойдет эффективное сгорание паров и оставшегося древесного угля.OWB редко могут поддерживать достаточно высокие температуры для сжигания древесных газов. Это означает, что большая часть энергии древесины не может быть использована OWB и просто уходит в дымоход в виде дыма.

    Котлы с газификацией древесины специально разработаны для работы при высоких температурах, необходимых для эффективного и полного сжигания паров древесины и древесного угля. Фактически, большинство котлов с газификацией древесины способны достигать температуры выше 2000 ° F. Эти высокие температуры являются ключом к достижению 85% чистой эффективности сжигания древесины.

    Как работает газификация

    Ключом ко всему процессу газификации древесины является большая огнеупорная масса, которая собирает и удерживает большое количество тепла внутри котла. Когда огонь зажигается впервые, он горит так же, как и все остальные котлы. Вырабатываемое тепло идет на испарение влаги из древесной загрузки и доведение огнеупорной массы до температуры. Во время этой начальной фазы запуска котлы с газификацией древесины могут выделять немного дыма, поскольку огнеупор нагревается. Как только огнеупор достигает температуры около 500 ° F, древесная загрузка начинает выделять газы.Большинство котлов с газификацией древесины имеют конструкцию с нисходящей тягой, поскольку в этот момент газы всасываются через отверстия в нижней части топочной камеры во вторичные камеры, встроенные в огнеупор. Здесь древесные газы сжигаются при температурах, приближающихся к 2000 ° F. Эти высокие температуры позволяют полностью сжигать древесину, что приводит к очень небольшим выбросам. В некоторых котлах небольшое количество летучей золы, которое все еще образуется, очищается от отработанного воздуха центробежным сепаратором золы перед выходом из дымохода.Действительно, типичные выбросы из котла с газификацией древесины представляют собой не более чем струйку водяного пара и невидимого углекислого газа.

    Хотя технология газификации древесины была разработана во время Второй мировой войны, а котлы для газификации древесины были доступны с начала 1980-х годов, отрасль газификации древесины все еще относительно молода. Нефть была предпочтительным топливом в течение последних 20 лет, и, пока она была дешевой, котлы для газификации древесины пользовались низким спросом. Именно по этой причине сегодня лишь несколько производителей котлов производят котлы с газификацией древесины, хотя их число наверняка будет расти по мере того, как все больше производителей дровяных котлов для наружного применения прибегают к этой технологии, а спрос на них растет.Из небольшого числа производителей газификации древесины большинство в настоящее время базируется в Европе и импортируется для продажи в США. Есть только один или два отечественных производителя котлов с газификацией древесины, старейшим из которых является компания Alternate Heating Systems, Inc., базирующаяся в Харрисонвилле, штат Пенсильвания.

    Заключение

    По мере роста и развития отрасли газификации древесины и усиления регулирования использования дровяных котлов вне помещений, нет никаких сомнений в том, что котлы с газификацией древесины вытеснят дровяные котлы наружной установки в качестве окончательной дровяной отопительной машины.Следующее поколение дровяного отопления уже здесь и доступно уже сегодня. Эффективность котлов с газификацией древесины соответствует целям снижения затрат на отопление, уменьшения зависимости от иностранного ископаемого топлива и сокращения выбросов парниковых газов. Газификация древесины, возможно, не является окончательным решением мировых энергетических потребностей, но это определенно большая капля воды, способствующая наводнению революции в области альтернативной энергетики.

    Эрик Труакс, Alternate Heating Systems, Inc.
    Джефф Джинджерич, Alternate Heating Systems, Inc.
    Генри Майер, LNH Enterprises, LLC

    Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
      Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
      Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
    потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
    не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
    остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Что такое газификация? Как это работает для уличных дровяных печей

    Газификация — это не то слово, которое вы слышите регулярно, это старый процесс, который набирает новую популярность. Подобно ветровым турбинам и солнечной энергии, газификация — это чистая возобновляемая энергия, которая зависит от химических реакций для создания синтетического газа или синтез-газа.

    История синтез-газа

    Хотя вы, возможно, никогда не слышали об этом, газификация существует с 1790-х годов, когда шотландский инженер по имени Уильям Мердок произвел синтез-газ из угля для освещения своего дома.Его изобретение прижилось, и вскоре большинство городов Европы и Америки начали использовать синтетический газ — или «городской газ» для освещения улиц и домов.

    Невероятно, но газификаторы времен Второй мировой войны приводили в действие танки, автомобили, тракторы — везде, где использовалась нефть — были установлены газификаторы. Эти газификаторы теряли много тепла, легко включались и требовали дополнительной ручной доработки. Современные газификаторы более эффективны, лучше изолированы и используют автоматизированный контроль воздушной смеси.

    Как работает газификация?

    По сути, процесс газификации происходит в замкнутой системе с использованием ограниченного количества кислорода и высокой температуры для преобразования углеродсодержащего топлива в энергию.Звучит как горение, но это не так. Традиционное горение, подобное тому, что происходит в дровяной печи, использует много кислорода для производства тепла. В газификации используется только небольшое количество кислорода с большим количеством тепла в серии стадий.

    3 ступени газификации

    • На первом этапе тепло по существу «разлагает» древесину, уголь или биомассу в процессе пиролиза — медленного тлеющего огня. По мере испарения топлива образуется дым, который попадает во вторичную камеру сгорания.
    • На втором этапе происходит волшебство. В эту камеру поступает идеальное количество воздуха, создающее огонь, который горит до 2000 градусов.
    • Третья ступень высвобождает энергию дыма и производит энергию, которая передается воде, хранящейся в котле.

    За счет оптимизации этого процесса газификация использует до 95% энергии топлива для выработки тепла там, где оно вам необходимо.

    Газификация древесины

    В то время как все дровяные печи сжигают древесные газы, настоящая система газификации использует многоступенчатый процесс нисходящего потока.Этот процесс позволяет вам контролировать соотношение воздуха и топлива для более чистого и эффективного сжигания. Газификация лучше всего работает с хорошо выдержанной древесиной.

    Дровяная печь лучше всего горит дровами с влажностью около 15-30%. Хотя древесина с более высоким содержанием влаги может быть сожжена, это приведет к накоплению смолы и креозота. Сжигание хорошо выдержанной древесины поможет повысить эффективность и тепловые характеристики вашей дровяной печи.

    Оптимальное использование энергии

    Наша дровяная печь серии G — это котел с нисходящим потоком, предназначенный для превращения хорошо выдержанной древесины в тепло, что снижает ваши расходы на топливо.Благодаря большой топке, HeatMaster ss G Series может нагреваться дольше, сокращая количество поездок для добавления большего количества дров. Поскольку огнеупорный пол спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать постоянный нагрев от угла до угла, древесина никогда не перекрещивается и не горит, что приводит к зависанию.

    HeatMaster

    SS Advantage

    HeatMaster SS сочетает в себе качество изготовления с высокой производительностью. Как лидер отрасли, мы строим наши печи из лучших материалов, чтобы сделать печь максимально долговечной и прочной.Каждая из наших печей разработана специально для вас.

    Наша сеть профессиональных дилеров всегда к вашим услугам, чтобы обеспечить установку, консультации и послепродажное обслуживание, когда они вам понадобятся.

    Найдите подходящую уличную дровяную печь для ваших отопительных нужд.

    Вернуться ко всем сообщениям

    Высококлассный пиролизный котел высшего качества Местное послепродажное обслуживание

    10 000–150 000 долл. США / комплект

    1,0 комплект (минимальный заказ)

    Ad

    Преимущества котла 1.Увеличьте срок службы котла в соответствии с замкнутой циркуляцией отопления и защитите окружающую среду. Наш завод расположен в западной промышленной зоне агломерации уезда Сихуа провинции Хэнань. К концу 2016 года продукция Yuanda Boiler покрыла Китай и экспортировалась в более чем 80 стран мира.

    10 000–20 000 долл. США / комплект

    1,0 Комплект (мин. Заказ)

    Машина для получения топлива из шин Мы изготовили и установили системы рециркуляции в странах по всему миру, включая США (Майами), Италию, Японию, Канаду , Мексика, Южная Америка, Южная Африка, Казахстан, Индия, Венесуэла, Эквадор, Боливия, Перу, Чили, Аргентина, Колумбия и т. Д.Технические характеристики оборудования Измельчитель TSD2471 (182) TSD1663 (137) TSD1651 Технические характеристики двигателя Электрический Электрический Электрический Количество двигателей 2 2 2 л.с. 55 кВт * 2 45 кВт * 2 34 кВт * 2 Напряжение по запросу по запросу по запросу Режущая камера Разделенная камера Разделенная камера Разделенная камера Большой нож Толщина 75 мм 75 мм 75 мм Малое лезвие Толщина 40 мм 40 мм 40 мм Диаметр лезвия 754 мм 542 мм 542 мм Режущая камера Д * Ш 1804 * 1410 1604 * 858 1304 * 858 Размеры оборудования 5876 * 2310 * 3493 5464 * 2624 * 3040 4280 * 2206 * 2492 Вес оборудования 22400 кг 13700 кг 12500 кг Открытие бункера 3711 * 2438 * 1046 2835 * 1628 * 770 2335 * 1628 * 770 Производительность 15-20 т / ч 10-15 т / ч 5-10 т / ч Диапазон размеров продукта 40-75 мм 40-75 мм 40-75 мм TR2663 TR2174 Двигатель TR1740 Технические характеристики Электроэлектрический Электрический Количество двигателей 1 1 1 л.