древесный WPC или каменно полимерный SPC?

Новые технологии и разработки в отрасли, решения в напольных покрытиях, предлагаемые рынку, продолжают расширяться. Один из последних виниловых продуктов — это жесткая композитная плит, включающая твердый или «жесткий» несущий слой, который является и её фундаментом. Замковая система вырезана фрезой в этом слое и является одним целым с ним. Стоит обратить внимание на примечательный факт, что новый тип жестких виниловых покрытий представлен сразу двумя категориями. Двумя принципиально разными типами жесткой плиты — каменно — полимерным (SPC) и древесно – полимерным (WPC) композитами. Столкнувшись с выбором материала SPC или WPC, важно отметить, что хотя у обоих есть общие черты, имеются и существенные различия между ними, которые следует учитывать, принимая решение о том, что из них лучше всего подходит для вашего проекта.

SPC, Stone Plastic (или Polymer) Composite, имеет несущий слой, которое состоит из 78% карбоната кальция и связующего его винила в объеме 22%.

WPC, Wood Plastic (или Polymer) Composite, композит из поливинилхлорида, карбоната кальция, пластификаторов, вспенивающего агента и древесной составляющей, такой как древесная мука.

Чтобы лучше понять сходства и различия между ART STONE SPC и WPC, полезно взглянуть на эти продукты в разрезе основных потребительских предпочтений:

Внешний вид и дизайн.

Между ART STONE SPC и WPC нет никакой разницы в отношении того, какой из этих продуктов предлагает лучшую эстетику и дизайны. Этот критерий целиком и полностью определяют современные технологии цифровой печати. Плитка ART STONE SPC или WPC, одинаковым образом может быть обеспечена текстурами, которые напоминают дерево, камень, керамику, мрамор.

Защитный слой, устойчивость к царапинам.
Как и в случае с традиционным винилом, защитный слой несет функцию сохранения нижележащего декоративного слоя с рисунком натуральных фактур, от повреждений. Здесь работает правило: Толще значит лучше! Однако, стоит обращать внимание, на применение производителями различных технологий, направленных на повышение прочностных характеристик. В покрытиях ART STONE используется технология «Diamond».

Долговечность и стабильность.
Несущий слой SPC не имеет вспененной структуры и таким образом он имеет более высокую плотность в сравнении с WPC. Разница в плотности весьма существенна ART STONE SPC (2000 кг/м3), WPC (1050 кг/м3). Это безусловно делает его более долговечным по сравнению с WPC. Его высокая плотность обеспечивает лучшую устойчивость от царапин или вмятин от тяжелых предметов или мебели, размещенных поверх нее, и делает менее восприимчивым к расширениям и сжатиям в случаях резких изменений температур. Отличить ART STONE SPC от WPC можно по ощутимой разнице в весе, при одинаковых размерных характеристиках.

Воздействие воды.
Важно отметить, что SPC и WPC часто представляются как 100% водонепроницаемые, но на самом деле водопроницаемость имеется у любого материала. И не следует быть физиком, чтобы понимать простые вещи. Насыщение водой материалов с пористой (вспененной) структурой происходит интенсивнее. Поскольку структурно SPC (литая структура) а WPC (вспененная структура), закрывается вопрос воздействия воды явно не в пользу WPC.

Основные различия между виниловыми полами SPC и WPC:

Помимо отличия в сырье, применяемого для создания основы этих покрытий, есть и другие различия между покрытием WPC и покрытием ART STONE SPC:

Толщина: полы WPC как правило имеют большую толщину, чем полы SPC. Толщина несущего доски для полов WPC обычно составляет от 4,5 до 8 миллиметров, в то время как толщина полов SPC обычно составляет от 3,2 до 5 миллиметров.
Звукоизоляция ударных шумов: толстая и пористая основа полов WPC отлично изолирует шумы ударного типа. В основном это почувствуют ваши соседи с нижнего этажа. Однако акустическая подложка ART STONE SPC, практически сводит на нет такое преимущество.
Долговечность: можно подумать, что полы WPC обеспечат повышенную долговечность, поскольку они толще, чем полы ART STONE SPC, но на самом деле все наоборот. Полы SPC
могут быть не такими толстыми, но они значительно плотнее, чем полы WPC. Это заставляет их лучше противостоять урону от ударов или большого веса.
Стабильность: полы WPC и полы SPC могут быть установлены в любом помещении, подверженном воздействию влаги и колебаниям температуры. Но когда дело доходит до экстремальных изменений температуры, полы SPC имеют тенденцию показывать лучшие результаты эксплуатации. Высокая плотность ART STONE SPC делает их устойчивыми к расширению и сжатию больше, чем полы WPC.

Сходства между WPC и ART STONE SPC
Хотя существуют некоторые важные различия между SPC и WPC, важно отметить, что они также имеют довольно много общего:
Жесткие продукты, WPC и SPC, были первоначально созданы для коммерческого рынка из-за их эксплуатационных возможностей. Тем не менее, домовладельцы начали использовать плитку с жестким основанием, благодаря простоте установки, широкому выбору дизайна и ее долговечности.
Вы можете использовать оба типа напольных покрытий в тех местах дома, где паркетные полы и другие типы полов из производных древесины не рекомендуются, например, в санитарных зонах, подвалах, ванных комнатах и на кухнях.
Простая установка. Большинство домовладельцев могут выполнить самостоятельную установку покрытий SPC или WPC. Они предназначены для установки практически на любом типе пола или существующего напольного покрытия. Помимо их простой установки, удобство заключается в том, что перед установкой они не требуют обширной подготовки к полу. Несмотря на то, что установка на подготовленное основание всегда является хорошей и рекомендуемой практикой, такие недостатки основания, как трещины, легче спрятать напольными покрытиями ART STONE SPC или WPC используя жесткость их несущего слоя.

*по материалам компании ArtEast — кварцвиниловые напольные покрытия

что это такое, плюсы и минусы, отзывы, чем отличается от обычного

Содержание статьи

SPC или каменно-полимерный ламинат – это отдельный класс напольных покрытий со своими достоинствами и недостатками. По составу, возможно, чем-то напоминает жесткий линолеум или кварцвиниловую плитку, но по характеристикам материал существенно отличается от стандартных облицовок для пола.

Что такое «каменный ламинат»

Классическое ламинированное покрытие – многослойное. Состоит из основы (HDF-плиты), бумаги с декором и защитного износостойкого слоя. Напольный материал довольно популярен в немалой мере благодаря удачной замковой системе соединения. Но потребителей часто отпугивало отсутствие такого свойства, как водостойкость. Поэтому была разработана принципиально новая линейка отделочных материалов, которая получила название Stone polymer composite или SPC (SPS). В буквальном переводе – каменно-полимерный композит. Ламинат этой серии состоит из:

• Высокоплотной плиты-основы, которая изготавливается из смеси винилхлоридных полимеров и карбонатно-кальциевой добавки. Последняя играет роль своеобразного каркасного элемента с армирующим и упрочняющим эффектом. На этапе горячего пресс-форминга по периметру формируется Click-система соединения. Некоторые производители (ArtStone, Alpine и другие) добавляют слой жесткой подложки с шумоизолирующими и демпферными свойствами.
• Тонкого пласта с декоративным рисунком под древесину или природный камень. Поверхность может быть гладкой или фактурной в зависимости от коллекции. Для идеальной имитации используется фотопечать высокого разрешения.
• Защитного оверлея толщиной до 0,55 мм, обеспечивающего износостойкость напольного покрытия. Большинство производителей использует полиуретан ультрафиолетового отверждения. Многолетняя практика его применения для линолеума, паркета и других напольных материалов доказала, что именно этот состав обеспечивает наилучшую защиту от нагрузок на истирание, сжатие и т. п.

Таким образом, каменное ламинированное покрытие представляет собой жесткий минерально-полимерный отделочный материал для пола, нарезанный планками или плитками.

Стоит отметить, что подавляющее большинство продукции изготавливается на заводах КНР, соответственно отличаются внешние параметры: коллекции декоров, типы поверхностей, наличие фаски, размеры и толщина плит. Ценовые предложения варьируются от 1300 р./м² до 2500 р./м². Более дорогая продукция, по утверждению профессиональных укладчиков, отличается хорошей геометрией, минимальным количеством брака и лучшей проработанностью декора. В частности, цветовая гамма богаче, а повторяющиеся планки встречаются реже, что позволяет собрать покрытие, почти идеально имитирующее натуральную палубную доску или паркетную «елочку».

Ламинат SPC: плюсы и минусы

Минерально-полимерное напольное покрытие взяло все самое лучшее от ламинированного паркета, линолеума и даже керамической плитки.

В достоинствах:

1. Высокая прочность и жесткость, благодаря которой композитный ламинат можно укладывать в помещениях с интенсивной проходимостью или тяжелой мебелью.
2. Класс износостойкости – до 43. То есть покрытие можно использовать как в жилых, так и общественных помещениях различного назначения.
3. Почти идеально водо- и влагостойкий, что позволяет применять покрытие для кухни, прихожей, столовой, балкона и даже ванны. Коэффициент водопоглощения согласно испытаниям при полном погружении составил всего 0,03%.

4. Широкое разнообразие декоров и структур поверхности.
5. Высокий коэффициент сопротивления скольжению – R9, что соответствует углу наклона до 9º. Данный показатель считается критерием эксплуатационной безопасности, поэтому семьям с детьми, а также людям с ограниченными возможностями не стоит им пренебрегать.
6. Малая толщина плит (3-7 мм) сохраняет высоту стен, поэтому не придется беспокоиться о совместимости с керамогранитом или линолеумом.
7. Стабильная геометрия линейных размеров – менее 0,002% при температурных перепадах. Благодаря столь малому коэффициенту расширения производители смело заявили о возможности беспороговой укладки в помещениях площадью до 600 кв. м. Однако, профессиональные мастера рекомендуют избегать подобных экспериментов, так как возможны последствия в виде постоянного скрипа, вздутия отдельных планок и прочего.
8. Несложный монтаж бесклеевым способом. Фиксация на эластичный клей допускается в коммерческих помещениях с высоким уровнем эксплуатационных нагрузок.

ВАЖНО! Для монтажа производители рекомендуют не использовать подложку вовсе, либо, в случае крайней необходимости, применять узкоспециализированный жесткий подстилающий слой толщиной не более 1-1,5 мм.

9. Совместимость с «теплыми полами». Оптимальный вариант – укладывать покрытие на инфракрасные пленочные маты или водяные системы подогрева, интегрированные в стяжку.
10. Простота в уходе. Для удаления грязи и пыли нужна только чистая вода и МОП-насадка для швабры. Любые виды пятен, включая маркеры, соки, легко удаляются с поверхности обычными моющими средствами. Для особо сложных пятен допускается применением пятновыводителей или специальных средств бытовой химии.
11. Экологичность. Эмиссия вредных веществ соответствует классу Е1.
12. Длительный срок службы – до 20 лет.

 ФАКТ! Заявленный производителем 20 или даже 25-летний период эксплуатации пока не проверен временем, так как SPC-пол появился фактически только с 2014 года.

Перечислим недостатки минерального покрытия:

1. Высокая цена – от 1500 р./м² без учета стоимости укладки и сопутствующих материалов.
2. Средний класс пожароопасности. SPC присвоена категория пожарной опасности КМ2, то есть умеренно пожароопасный уровень, максимально допустимый для строительно-отделочных материалов. Ламинат умеренно воспламеняемый, малотоксичный, не способствует распространению пламени.
3. Приличный расход при укладке «елочкой» — не менее 15% потребуется приобрести в запас.
4. Немалый вес – до 2 кг в одной планке, площадь которой, как правило, не превышает 0,20 м². Для сравнения: масса доски обычного ламината в зависимости от габаритов варьируется от 1,4 до 2,7 кг.
5. Высокий уровень шума, издаваемый полом при эксплуатации. Обратная сторона плотности и прочности – своеобразный эффект резонанса. При ходьбе по собранному покрытию слышен гулкий звук, что сильно будет мешать как соседям снизу, так и владельцам квартиры. Исправить ситуацию помогут специальные системы звукопоглощения, но это – дополнительные траты.

Таким образом, SPC – это относительно новый отделочный материал, у которого есть весомые для некоторых покупателей минусы. Однако большое количество достоинств, на наш взгляд, с лихвой искупает все недостатки минерального ламината.

Рейтинг производителей ламината SPC

Вам интересен каменный ламинированный пол, но вы не можете определиться с брендом покупки? Предлагаем ознакомиться с нашим топ-листом производителей каменно-полимерного ламината, который, надеемся, поможет вам с выбором. Рейтинг составлен на основании характеристик предлагаемой продукции и отзывов покупателей.

Fargo

Китайский бренд предлагает инновационный и, по утверждению производителя, сверхпрочный пол с высоким содержанием минеральных частиц – до 75%. Помимо этого, в преимуществах каменно-полимерной плитки от Фарго:

• Коллекции в двух классах износостойкости 32/41 и 33/42.
• Цена – от 1590 р./м².
• Пласт PU-оверлея – от 0,3 до 0,5 мм.
• Разнообразие размеров планок: ширина – от 13 до 30 см, длина – от 60 до 152 см, толщина – 3,5 и 4 мм.
• Фаска/микрофаска – имеется с 4 сторон, глубина варьируется в зависимости от коллекции.
• Цветовая гамма – богатая, включающая более 400 каменных и древесных декоров с синхротиснением.
• Замковая система — Click System
• Возможные вариации укладки: палубная, диагональная, «елочка», комбинированная.
• Совместимость с системами подогрева пола – полная, температурой до +42°.
• Срок службы – до 25 лет.
• Опции: в комплект предлагаются кварцевый плинтус высотой 8 см в широкой палитре декоров и подложки специализированные из ЭППС и пробки.

Но, пожалуй, главное достоинство ламината – наличие целого пакета сертификатов, подтверждающих безопасность покрытия. Каменный пол от Фарго соответствует физико-гигиеническим, токсикологическим, санитарно-эпидемиологическим и радиологическим нормам РФ, а также техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (ФЗ от 22.02.2008 г. №123-ФЗ).

Таким образом, полимерный пол от Фарго – это вполне безопасное, водостойкое покрытие для жилых и коммерческих помещений. Отзывы о Fargo в основной массе положительные, хотя и не без «шероховатостей».

«Выбирали пол на летнюю веранду. Нам обязательно нужна была в характеристиках совместимость с системой подогрева пола и водостойкость. Выбор пал на кварцевый ламинат Fargo, мы им очень довольны! Во-первых, линейка цветов большая, прекрасный эстетический вид. Во-вторых, легко собирается, быстро и безопасно нагревается. В-третьих, абсолютно не боится воды, я мою его во время генеральной уборки прям из шланга».

Белла, Саратов.

«Приобрел ламинат Рефлор Фарго цвет Дуб Южная Ночь для пола в своем небольшом кафе. Дизайн красивый, очень хорошо подошел к интерьеру, плитки твердые, мастера собрали быстро даже с учетом особенностей помещения. Из недостатков сразу отметил гул, который он издает при ходьбе. Через месяц эксплуатации местами появились небольшие царапины, как их убрать – не нашел. Испытание жидкостями и едой прошел на ура».

Степан, Новосибирск

Aquamax

Основное отличие кальциево-полимерного пола Аквамакс от стандартной виниловой плитки – в его жесткости. По заявлению производителя, плотность планок достигает 2100 кг/м³. Этот показатель почти сравним с керамогранитом, чей коэффициент в среднем составляет 2400 кг/м³.

Ламинированный пол Aquamax имеет широкую сферу применения – от жилых до общественных помещений. Все благодаря целому набору достоинств:

• В ассортименте 2 коллекции 33/43 класса стойкости к истиранию.
• По периметру имеется замковая система Uniсlic, прекрасно зарекомендовавшая себя для работы как в типовых комнатах, так и в помещениях со сложной геометрией.
• Толщина планок – 4 мм, длина – 1,22 м.
• Цена – от 1650 р./м².
• Фаска 4V-Groove.
• Декоры – под дерево с имитацией структуры натурального массива.
• Простой монтаж в вариациях под палубную доску, «елочку».
• Допускается укладка на водяные и пленочные системы подогрева пола.
• Срок службы – до 25 лет.

Полимерный ламинат Аквамакс полностью оправдывает свое название – он действительно водостойкий. И это оценили покупатели.

«Решили заменить линолеум в квартире на что-то другое, более современное. Остановились на SPC Aquamax — привлекли характеристики, особенно в части водостойкости и прочности. Для кухни и прихожей – самое то. Выглядит круто — под дерево, приятно ходить. В уходе ничего сложного, следы от резины, обуви и другие отмываются быстро».

Леонид, Санкт-Петербург.

«Для кухни выбрал очень светлый полимерно-кальциевый ламинат Дуб Беллини от Аквамакс. Укладывал сам, справился за 3 вечера. Покрытие удобно монтировать, механический замок — супер, технология – элементарная! Цвет, конечно, выбрал рискованный для кухни, все-таки пятна и прочие неприятности здесь – не редкость. Но, поверьте, практика показала, что несмотря ни на что цвет очень практичный. Хотя в местах интенсивного движения стульями появились небольшие царапинки на полу».

Артем, Москва.

Planker

Под брендом Планкер выпускаются традиционные представители класса каменных ламинированных полов. Соответственно серия обладает всеми характеристиками и плюсами, в том числе высокая прочность, водостойкость, бесклеевая укладка и совместимость с системами подогрева пола.

В российских строительных магазинах Planker представлен в трех коллекциях:

• Rockwood – ламинат 33 класса с ярко выраженными цветовыми переходами для создания интересного, динамичного интерьера. Имеется 4-стороння фаска, габариты изделия – 122*15*0,4 см.
• Elegant Line – однополосная доска нейтральных и выбеленных тонов. Класс износостойкости – 43, размеры планок – 1,22*0,128*0,04 м.
• Strong Line – «шведские» оттенки с характерным доминированием серого и нарочито выраженными признаками состаривания. Эта серия выпускается в тех же габаритах, что и предыдущая коллекция, присвоенный класс стойкости к истиранию – 43.

Стоимость продукции начинается от 1500 р./м², заявленный производителем срок службы – 20 лет.

«Около полугода назад купил ламинат Planker Дуб эффект в новостройку. Собирается легко и быстро, даже если практически нет опыта. Хороший дизайн, стыки аккуратные. Не слишком скользкий, если мебель вроде диванов или шкафа не таскать по полу волоком – никаких царапин и потертостей. Минусы – немалая цена и запах (со временем выветрился). В целом очень рад приобретению».

Иван, Самара.

«Долго советовались с друзьями, знакомыми, ездили по магазинам – выбирали. Даже читали отзывы и смотрели на YouTube ролики с рекомендациями. В итоге остановились на виниловом ламинате Планкер Дуб Янтарь. Устроила цветовая гамма, цена, водостойкость и простота в укладке. Однако оказалось, что при ходьбе он немного шумный, а возле ножек дивана уже появились царапины. Будем клеить фетровые набойки».

Елена, Москва.

RespectFloor

Завершающий в рейтинге, но далеко не последний по значению – композитный ламинированный пол на кальциево-полимерной основе под брендом Respect. Производитель позиционирует свою продукцию как прочную и безопасную. Отметим ее преимущества:

• Неплохой выбор декоров под дерево со структурным тиснением в 43 классе износостойкости.
• Широкие планки: 122*18*5 мм.
• Запатентованные замки Uniclic (разработка Quick Step), которые можно как защелкивать под углом, так и соединять подбиванием.
• Цена – от 1990 р./м².
• Наличие V-образной фаски по периметру.
• Укладка на системы «теплые полы».
• Опция: интегрированная подложка IXPE толщиной 1 мм со звукопоглощающими свойствами.
• Срок службы – в жилых помещениях до 20 лет, в коммерческих зонах – до 15.

Конечно, ассортимент дизайнов Respect не слишком богатый, но отечественные покупатели уже успели оценить его эстетичность и прочность.

«По совету продавца приобрел каменно-виниловый ламинат Респект Дуб Табак для беспороговой укладки в квартире. Мастерам понравилось, собирать его несложно, замки отличные, легко защелкиваются. Эстетический вид замечательный, приятный на ощупь, не холодный. Прошло уже несколько месяцев – немного гулкий, зато не боится механических повреждений и воды».

Виталий, Москва.

«Долго выбирали ламинированный пол в кухню и прихожую. Остановили выбор на виниловом ламинате Respect. Он очень прочный, легко монтируется, удобная подложка, не боится совершенно воды, тёплый на ощупь. Из минусов: высокая цена, под него нужны просто идеальные полы, а на все ножки мебели, включая стулья, требуются фетровые накладки».

Ольга, Волгоград.

Заключение

Минерально-виниловый ламинат – это микс ламинированного паркета с кварцвиниловой плиткой. Материал перспективен, практичен, хотя требует некоторой доработки и расширения декоративной линейки. На наш взгляд, в будущем может стать неплохой альтернативой напольному керамограниту и даже отдельным стеновым материалам, таким как керамическая плитка, вагонка, ПВХ-панели.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Каменный ламинат SPC — сравнение с другими напольными покрытиями

Сравниваем каменно-полимерный ламинат с другими видами напольных покрытий, выявляем плюсы и минусы.

К выбору напольного покрытия хозяева домов и офисов подходят максимально ответственно. Ведь поменять полы — дело затратное, они подвержены ежедневным нагрузкам в отличие от отделки стен и потолков и, конечно, хочется, чтобы полы служили долго. И вот среди ассортимента встречается каменный ламинат SPC. Продукт достаточно новый, так стоит ли ему доверять? Для этого озвучим плюсы и минусы и проведем сравнение с более привычными напольными покрытиями.

Основные достоинства и недостатки ламината SPC

Чем хорош каменный ламинат SPC

Достоинств у новинки много, поэтому для начала выделим основные плюсы:

Укладка ламината без порогов во всей квартире

1. 
   Стабильность геометрических размеров. Ламинат SPC не нуждается в увлажнителях воздуха и контроле влажности в помещении, т.к. даже резкие перепады влажности и температуры не влияют на его размеры. Он не образует щелей, плитки не горбятся и не расходятся в замках.

2. 
   Совершенно не боится воды, не впитывает воду. Лейте воду на стыки, топите его, после того, как вода будет вытерта, покрытие будет выглядеть точно также, как до намокания.

3. 
   Из первых двух плюсов вытекает третий — полы SPC подходят для любых домашних помещений (включая ванные комнаты и балконы), для коммерческих согласно класса и для укладки на системы подогрева.

4. 
   Хорошие показатели пожарной безопасности. Не поддерживает горение, самозатухает при исчезновении пламени.

5. 
   Простая укладка при помощи замковой системы.

6. 
   Не выгорает на солнце.

Минусы ламината SPC

Выбирая полы, покупатель должен знать про минусы. Итак, общие недостатки, хоть их и мало, но они есть:

1. 
   Покрытие может поцарапаться и царапины будут очень заметны. Т.е. как и другие покрытия каменно-полимерный ламинат требует бережного отношения. Царапается металлическими и острыми пластиковыми ножками, поэтому двигать мебель следует аккуратно. Под кресла на колесиках лучше подкладывать коврики, чтобы снизить истираемость.

2. 
   Как и для других напольных покрытий под ламинат SPC нужно ровное основание.

3. 
   Производится в Китае, даже если производитель уверяет, что у него европейский продукт.

Сравнение с другими напольными покрытиями

Давайте сравним каменный ламинат SPC с другими полами, чтобы понять, чем они отличаются.

SPC против обычного ламината

SPC ламинат внешне и на ощупь практически не отличить от древесины

Классический ламинат выигрывает по следующим критериям: широта ассортимента и цена. Можно найти ламинат на HDF дешевле, чем на каменно-полимерном основании. Выбор у классики пока тоже шире.

SPC опережает ламинат HDF по:

• 
  Экологичности (не содержит формальдегид, фталаты, тяжелые металлы).

• 
  Звукоизоляции — в помещении намного комфортнее, нет гулких звуков шагов, соседи не жалуются на шум.

• 
  Водостойкости — плита HDF боится воды, от перемен влажности меняет свои размеры.

• 
  Установке без порогов на площади до 400 м2, тогда как ламинированное покрытие требует температурных зазоров при укладке через каждые 10 м и в дверных проемах, т.е. даже в комнате 25 м2 понадобится порог.

• 
  Совместимости с системами подогрева. Совместим с любыми типами систем, быстрее прогревается, выдерживает большую температуру нагрева.

SPC ламинат в современном интерьере

Полы SPC vs паркет

Паркет и паркетная доска выполнены из натурального дерева, это их ощутимый плюс, но ламинату SPC они уступают по многим показателям:

1. 
   Цена самого материала и укладки значительно выше.

2. 
   Древесина от воды, перепадов влажности меняет свои размеры, поэтому полы из дерева требуют поддержания  влажности на одном уровне, никакого залива водой, мытье хорошо отжатой тряпкой. Ламинат SPC не боится даже продолжительных потопов.

3. 
   Менее устойчивы к царапинам.

4. 
   Пожароопасны.

5. 
   Дерево также чувствительно к перепадам температур, поэтому паркет не подходит для укладки на системы подогрева и в неотапливаемые помещения.

Укладывать можно самыми разными способами

Каменно-полимерный ламинат против керамогранита и кафеля


Сравним полы SPC и керамогранит:

1. 
   По износостойкости SPC практически не уступает, он также долго служит и выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки.

2. 
   По цене керамическая плитка и керамогранит дешевле ламината SPC, однако цена укладки у них значительно выше, а SPC вообще легко уложить самостоятельно.

3. 
   Керамика очень холодная на ощупь.

4. 
   Падение посуды на керамогранит означает, что она разобьется и наделает много шума. С каменно-полимерными полами шума будет намного меньше, а фарфор, возможно, останется целым.

5. 
   Для влажных и проходимых помещений покрытия подходят одинаково.

6. 
   В ассортименте полы SPC пока уступают плитке.


Ламинат SPC в ванной

Плитка ПВХ или SPC


Внешне, на ощупь и даже в эксплуатации после укладки покрытия очень схожи. Однако именно ламинат SPC разрабатывался так, чтобы убрать все минусы винилового ламината и оставить только лучшие показатели. И если ПВХ полы на замках были не устойчивы к перепадам температур, то каменно-полимерный ламинат стал самым стабильным покрытием. Он идеально подходит для укладки на системы подогрева, имеет пожаробезопасность КМ2, не выгорает на солнце, выдерживает перепады температур от – 75° до + 80 С°, не содержит фталаты и тяжелые металлы.


Из проведенного анализа, видим, что ламинат SPC можно действительно назвать инновационным покрытием, вобравшим в себя все плюсы других напольных покрытий, но лишенным их минусов.


Автор статьи — Самкова Алёна, эксперт по виниловым полам и плитке ПВХ


Остались вопросы? Задайте их по т. +7 (495) 514-56-67 или в чате нашего сайта.

Каменно-полимерный ламинат (SPC) Alpine Floor

Светлый оттенок и классическая фактура дерева Дуб ваниль, поможет создать тёплую и комфортную атмосферу в любом помещении. Механический замок, позволит сократить время и затраты на монтаж пола.

Серия Classic SPC отличается от Classic LVT наличием каменно-полимерным составом, а не кварц-винилом. Каменно-полимерный состав плитки делает её более устойчивым к механическим повреждениям и уменьшает влияние термо-нагрузкок.

Предлагая широкий выбор реалистичных дизайнов с эффектом натурального камня, от современной плитки под сланец до замысловатого известняка, поверхности из натурального камня могут мгновенно добавить привлекательности в любое жилое пространство. Каждый из дизайнов идеально отражает уникальные узоры настоящего камня.

Альпин флор признан специалистом и лидером в области решений для эластичных полов. Группа создает, производит и продает инновационные, основанные на натуральном дизайне и экологически ответственные решения для напольных покрытий и дополнительной внутренней отделки. Компания Alpine Floor, ведущий производитель виниловых напольных покрытий.
Структура Alpine Floor состоит из восьми разных уровней. Таким образом, этот пол не только обладает отличными водонепроницаемыми и звукопоглощающими свойствами, но также придает вашим ногам очень теплое и мягкое ощущение пола.

Высокопроизводительный верх:
Верхний PU слой с технологией защиты от царапин и загрязнения эффективно защищает ваш пол от грязи и царапин. Кроме того, за ним легко ухаживать.

Изысканный виниловый декоративный слой с принтом:
Передовая технология печати, используемая в этом слое, придает полу LVT уникальный вид.

Супер ударопрочность винилового сердечника:
Виниловый наполнитель с водонепроницаемыми и звукопоглощающими свойствами обеспечивает комфорт и долговечность пола.

Сверхстабильный внешний слой:
Этот слой содержит стекловолокно, которое значительно улучшает стабильность размеров пола LVT.

Эффективная ударопрочная виниловая объединительная плата:
Этот слой является водонепроницаемым, а идеально сбалансированный задний лист предотвращает коробление или деформацию.

Каменный SPC ламинат для пола плюсы и минусы 🔎

Как и любой материал, каменный ламинат для пола имеет свои плюсы и минусы:

➕ Высокие качества водонепроницаемости и устойчивость к влаге.

Этот параметр – впитывание влаги — свойственен только тем материалам, которые имеют в своём составе влаговпитывающие слои. В спс ламинат стоимость которого недешевая, полностью отсутствуют подобные составляющие. Поэтому даже длительное воздействие воды не повредит спс ламинат.

➕ Износостойкость и высокая прочность

Защитный слой на виниловой плитке имеет толщину порядка 0,55 мм. Поэтому бытовые повреждения ему не страшны. По техническим данным, ламинат спс выдерживает различного рода механические деформации. А срок службы панелей составит благодаря такой прочности более 25 лет.

➕ Отсутствие деформационных изменений.

Даже резкие и регулярные перепады температуры не смогут изменить ни форму, ни толщину, ни длину stone floor ламината каменного. Минеральные SPC полы выдерживают температурный режим от -50 до +65°С.

➕ Пожаробезопасность.

Горящие предметы, упавшие на пол, не смогут повредить каменный ламинат spc stone floor, даже не оставят ни одного следа, в отличие от его аналогов из ПВХ материала. По всем испытаниям, плитка относится к классу «В1» пожаробезопасности. Она не горит и не тлеет.

➕ Безвредность.

Состав каменно полимерный ламинат spc полностью большей частью состоит из натурального материала – извести и частично из синтетического полимера ПВХ. В его составе полностью отсутствуют тяжелые металлы, формальдегиды и прочие токсичные вещества и смеси. Присвоен экологический стандарт класса Е1.

➕ Совместимость с укладкой теплых полов.

Так как плиты имеют хорошую теплопроводность, и выдерживают температуру среды более 40°С, то можно производить укладку spc ламината совместно с теплыми полами.

➕ Простота монтажа.

Каменный ламинат spc art stone между собой стыкуется с помощью специального замкового соединения. Крепится он гораздо быстрее по временным затратам, чем ламинат на клеевой основе. Также существует возможность быстрой замены одной поврежденной ламели на другую. И при этом нет необходимости разбирать полностью весь пол.

➕ Плотность и жесткость плитки.

При укладке плитки на основание с незначительными недостатками поверхности, виниловый ламинат spc их скрывает за счет своей жесткой формы, в отличие от гибких ламелей ПВХ ламината.

➕ Противоскользящая поверхность.

Благодаря специальному поверхностному покрытию и нескользящему слою, спс ламинат не скользит даже с учетом наличия на ней постоянной влаги.

➕ Возможность имитации натуральных материалов.

За счет наличия в структуре декоративного слоя с нанесенным принтом, каменный ламинат spc может спокойно имитировать дорогие породы дерева и отлично вписаться в интерьер. Например, самый популярный материал — ламинат spc дуб.

Недостатки каменной SPC плитки:

➖ Высокая стоимость;

Каменный ламинат цена которого дороже в сравнении с другими видами покрытий, превосходит прочие материалы по своим характеристикам.

➖ В комплекте нет специальной подложки;

Именно подложка под spc ламинат интенсивно поглощает звуки и шумы в помещениях. А ее дополнительное приобретение влечет новые финансовые траты, что не всегда бывает оправдано.

➖ Ограниченный выбор дизайна;

Несмотря на широкую гамму принтов и разнообразие ярких дизайнерских расцветок, этого все же недостаточно для полноценного выбора потребителю.
Так как каменно-минеральное покрытие совсем недавно появилось на рынках страны, то и счастливых обладателей его не так много, чтобы узнать о ламинате spc отзывы. Многие потребители с ним еще даже не знакомы и не знают о его существовании.

Для многих специалистов по обустройству напольных покрытий лучший — spc ламинат. Его преимущества неоспоримы. И популярность этого материала продолжает интенсивно расти.

SPC ламинат Alpine Floor Intense ECO 9-7 Каменные джунгли

Замковая каменно-полимерная плитка Alpine Floor Intense ECO 9-7 Каменные джунгли

Каменно-полимерный ламинат Alpine Floor Intense ECO 9-7 Каменные джунгли — полностью водонепроницаемое напольное покрытие с замковой системой соединения, а также с отличными акустическими и тепловыми свойствами. Замковая каменно-полимерная плитка прочная и жесткая, что позволяет укладывать материал на неровное основание пола.

Каменно-полимерная плитка Alpine Floor Intense соответствует напольным покрытиям, которые могут использоваться как в коммерческих помещениях, так и в жилых помещениях. Не рекомендуется использовать минеральный пол на открытом воздухе (террасы, тротуары) или в помещениях, которые будут постоянно мокрыми (например, чаша бассейна или душевая). SPC винил Alpine Floor Intense идеально подходит для использования в жилых помещениях, ванных комнатах, кухнях, прачечных, подсобных помещениях, а также в обычных жилых домах и квартирах.

✔ Это интересно! Подробно о минеральной плите SPC: сравнение с композитной основой WPC.

Интегрированная подложка IXPE толщиной 1,5 мм обеспечивает дополнительную звукоизоляцию, защищает замковые соединения, компенсирует перепады основания, предотвращает возможный скрип планок при ходьбе.

Синхронное тиснение в регистр с породой дерева на верхнем слое подчёркивает каждую деталь фактуры, в точности повторяет направления волокон, сучки, микротрещинки.

Технология Easy Clean: простой уход за полом

Преимущества SPC ламината Alpine Floor Intense

• Простой уход за SPC ламинатом: технология обработки поверхности Easy Clean.
• Максимальный 43 класс износостойкости. Двойной защитный слой толщиной 0,55 мм.
• Экологичность: каменно-полимерная плитка Alpine Floor не выделяет фталаты или формальдегиды.
• Устойчивость к воздействию бытовых химических веществ.
• Простая укладка: бесклеевой механический замок, допускается укладка на неровные основания.
• Синхронное тиснение фактуры дерева, фаска 4V.
• Водостойкость: минеральный пол не пропускает, не накапливает влагу.
• Антискользящая поверхность.
• Прочный пол: SPC ламинат по плотности сопоставим с керамогранитом (2100 кг/м3).
• Подходит для жилых и общественных помещений с любыми нагрузками.
• Совместимость со всеми видами систем теплый пол.

✔ Подробно об SPC ламинате: особенности структуры, эксплуатационные характеристики, сравнения с другими видами виниловых полов, рекомендации по укладке.

Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы каменного ламината Alpine Floor Intense, изучить сертификаты качества, задать сопутствующие вопросы менеджеру или технологу, оформить доставку. Также вы можете заказать доставку образцов на дом.

Комплимент от салона «ПоловЪ»!

Бесплатная доставка по России транспортной компанией ПЭК при заказе от пяти упаковок каменно-полимерной плитки Alpine Floor!

определение, плюсы и минусы, сравнение с ПВХ плиткой, производители, цены

SPC ламинат — напольное покрытие на твердой минерально-полимерной плите с полиуретановым защитным слоем и декорами с фотопечатью. Проще всего понять, что такое SPC — это сравнить с ПВХ плиткой: идентичная многослойная структура, но в отличие от винила минеральный пол имеет монооснову (плита из ПВХ и карбоната кальция). Такое простое сочетание заменяет стеклохолст, слой винила и кварцевого песка. При этом эластичный кварц винил превращается в твердый несгибаемый пол с плотностью 1900-2000 кг/м3, а это усредненное значение для керамогранита! И это далеко не все преимущества SPC ламината, но для начала предлагаем изучить хронологию развития, как заурядная эконом ПВХ плитка превратилась в элитное напольное покрытие.

 

Что такое SPC?

Аббревиатура SPC таит в себе всю суть материала — Stone Polymer Composite. Известняк (карбонат кальция) соединяется с поливинилхлоридом в пропорции 80/20. Это все: единая минеральная основа заменяет 3-5 слоев кварцвиниловой плитки!

Преобладание минерального наполнителя в едином композитном слое — то самое ноу-хау, которое обеспечивает уникальные эксплуатационные характеристики напольного покрытия: водостойкость, стабильность, прочность, сочетаемость с теплыми полами, простая укладка. ПВХ в структуре нужен только чтобы измельченный в пудру камень не рассыпался. Так, из ключевого элемента полимер превратился лишь в связующий компонент.

Композитный материал SPC изобретен в Китае около 5 лет назад: на данный момент «прессованный каменный пол» производится только на заводах в КНР, но в Европе крупные производители напольных покрытий массово оборудуют заводы под выпуск нового продукта.

Типичная структура SPC ламината

 

Технические характеристики SPC ламината

* — указаны максимальные значения, которые могут отличаться для SPC ламината разных производителей.

Характеристика	Значение
Износостойкость	Коммерческое и бытовое применение, 34 или максимальный 43 класс
Водостойкость	100%
Укладка	Замковые соединения
Теплый пол, max t °С нагрева	42*
Коэффициент теплопроводности	0,18-0,25 Вт/(м*К)
Звукоизоляция (ударный шум)	10-21 дБ (при укладке с подложкой)
Эластичность	Жесткое основание
Дизайнерская ценность	Декоры под дерево или натуральный камень, тиснение
Допуск перепадов основания	До 5 мм на 2 п. м*
Беспороговая укладка	До 650 м2*
Линейное расширение/теплопотери при t=40°С	0,04%/0,2°С
Плотность SPC плиты	1900-2100 кг/м3
Устойчивость к царапинам	Класс Т (высокая устойчивость)
Светостойкость	6 из 8
Сопротивление скольжению	R10*
Ножки мебели	Нет трещин, нет повреждений
Роликовые колесики	Нет повреждений, нет деламинации
Сопротивление химическим веществам	Высокое*
Сопротивление окрашиванию
Формальдегидная группа	Е0*

 

Сравнительные характеристики виниловых полов: SPC, WPC, RigidVinyl, LVT, кварц винил

Характеристика	SPC	WPC	Rigid Vinyl	Кварц винил замковый	Кварц винил клеевой
Износостойкость	Коммерческое и бытовое применение, максимальный 43 класс
Водостойкость	100%
Укладка	Замковые соединения				Укладка на клей для ПВХ
Теплый пол, max t °С  нагрева	40	26-28
Применение подложки	Необходимо	Опционально			Не применяется
Эластичность	Жесткое основание		Эластичный пол
Дизайнерская ценность	Декоры под дерево или натуральный камень, тиснение
Допуск перепадов основания	До 5 мм на 2 п. м	До 2-3 мм на 2-3 п. м
Беспороговая укладка	До 650 м2	До 100 м2			Без ограничений
Плотность	1980-2100 кг/м3	1050 кг/м3	1000 кг/м3	700-800 кг/м3
Линейное расширение при t=40°С	0,04%	0,21%	0,15%
Теплопотери при максимально допустимом нагреве	0,2°С	6,2°С	1,3°С

 

Сравнение SPC винила с керамогранитом, паркетной доской и ламинатом

Характеристика	SPC винил	Керамогранит	Паркетная доска	HDF ламинат
Износостойкость	Коммерческое и бытовое применение		Жилые помещения	Коммерческое и бытовое применение
Влагостойкость	100%		Нет, требуется соблюдение оптимального уровня влажности
Укладка, сложность	Замковые соединения, самостоятельная укладка	Клеящая смесь, привлечение плиточника	Замковые соединения/клеек, допускается самостоятельная укладка	Замковые соединения, допускается самостоятельная укладка
Ориентировочная стоимость укладки	350 р./м2	1600 р./м2	550 р./м2
Уход, обновление	Не требует особого ухода, не впитывает красящие вещества, влажная уборка	Не требует особого ухода	Требуется регулярная защитная обработка лаком или маслом	Не требует особого ухода, влажная уборка может привести к расслоениям кромок
Теплый пол, max t °С нагрева	40	Без ограничений	До 28
Применение подложки	Необходимо	Не применяется	Опционально	Необходимо
Эластичность	Жесткое основание
Дизайнерская ценность	Декоры под дерево или натуральный камень, тиснение	Орнаменты, декоры под дерево или камень, однотонные плитки	Фактура натурального дерева	Декоры под дерево или натуральный камень, тиснение
Допуск перепадов основания	До 5 мм на 2 п. м	До 2 мм на 2 п. м
Беспороговая укладка	До 650 м2	Без ограничений	Обязательны компенсационные зазоры у стен и разрывы каждые 25-50 м2
Оптимальная температура эксплуатации	До 80°С, только для внутренней отделки	Без ограничений, возможно уличное применение	18-24°С, только для внутренней отделки
Плотность	1900-2100 кг/м3	2200-2400 кг/м3	620-650 кг/м3	800-1100 кг/м3
Устойчивость к царапинам	Высокая устойчивость		Средняя устойчивость
Ножки мебели	Нет трещин, нет повреждений		Оставляют следы, требуются подкладки
Роликовые колесики	Нет повреждений, нет деламинации		Оставляют следы
Устойчивость к плесени	100%	Возможно почернение швов	Возможно почернение кромок
Пожаробезопасность	Высокая		Горючий материал

Если вы уже знакомы с виниловыми напольными покрытиями, то минеральный пол можно охарактеризовать одним предложением: SPC ламинат — это все преимущества ПВХ плитки плюс совместимость с теплым полом (нагрев поверхности до 40°С), увеличенный допуск по перепадам основания и беспороговая укладка до 650 м2.

 

Технологии и дизайнерские решения

• «Художественный» SPC паркет Aquafloor Art: два узора модульного паркета (Ромб и Крест) в различных цветах.
• Паркет елка: эконом коллекция Fargo Parquet и премиум декоры Alpine Floor Expressive Parquet. Размер планки подобран идеально для укладки елочкой и другими художественными способами.
• Дизайны «Микс» от Art Stone. На одной планке в хаотичном порядке комбинируются разноразмерные плашки с разнотонными фактурами ценных пород дерева (дуб, гикори или ясень).
• Планки MINI от Art Stone Airy. Планки-коротыши MINI (150х920 мм) предназначены для маленьких помещений: благодаря частой кладке визуально расширяется пространство.
• Широкоформатные планки Vinilam Ceramo XXL, Fargo Comfort XXL, некоторые декоры Alpine Floor Grand Sequoia. В древесных декорах, наряду со стандартными размерами, представлены широкие и удлиненные планки для больших помещений.
• Художественные фаски для коллекции Art Stone Armor: V Paint Bevel — глубокие прокрашенные срезы; Genuine Bevel — имитация грубой обработки кромок.
• Фирменные обработки поверхности Easy Clean от Alpine Floor, CPL от Aquafloor, Ultra-Fresh Technology от Vinilam: почти каждый производитель виниловых и SPC напольных покрытий предусмотрел специальные обработки. Благодаря этому планки не интересны паразитам и болезнетворным организмам, исключено гниение, развитие плесени, почернение кромок. Обработки также выполняют защитную функцию, усиливают структуру напольного покрытия и главное — предотвращают впитывание красящих веществ. Пролитое вино, сок или кофе, кровь, йод или зеленка, надписи перманентным маркером, кислоты, бытовая химия — любые сложные загрязнения без труда вытираются влажной салфеткой!
• Технология Anti-Scratch: для коллекции Art Stone Armor предусмотрен усиленный твердый слой защиты от царапин и повреждений поверхности. Схожая технология также применяется для SPC винила Alpine Floor Steel Wood.

 

Плюсы и минусы SPC ламината

Рекомендуется укладка с подложкой

Комфортная эксплуатация SPC плитки, дополнительная теплоизоляция, компенсация возможных скрипов при ходьбе (например, если под напольное покрытие попадут песчинки или грязь) — все это возможно, если минеральный пол укладывать на акустическую подложку. Поэтому ряд производителей — Vinilam, Alpine Floor, Art Stone — интегрируют подложку в структуру напольного покрытия (дополнительные подстилочные материалы не требуются).

Для каменного SPC пола требуется специальная упругая подложка повышенной плотности, толщиной не более 1,5 мм.

 

Влагостойкость, водостойкость, стабильность

В структуре минеральной плиты отсутствуют компоненты, способные впитывать или отдавать влагу. Благодаря этому SPC ламинат, в отличие от HDF аналога или деревянного паркета, сохраняет стабильность при перепадах влажности и более того — при длительном контакте с водой, например, при затоплении.

 

Коммерческая износостойкость

Защитный полиуретановый слой толщиной 0,3 мм, 0,5 мм или 0,55 мм обеспечивает 34 или максимальный 43 класс износостойкости, защищает от абразивного износа, а так же от проколов, порезов, вмятин. SPC ламинат 43 класса предназначен для коммерческого и бытового применения без ограничений по проходимости.

Производители SPC заявляют гарантию 20-25 лет при эксплуатации в жилых помещениях и 10-15 лет — на коммерческое применение.

 

Совместимость с теплым полом

Важное отличие SPC от винилового пола: совместимость с любыми системами теплого пола, нагрев поверхности увеличен с 26-27°С до 40-42°С благодаря минимальному коэффициенту терморасширения минеральной плиты (0,01-0,05% при норме 0,25%). Отметим, что столь большие допуски дают не все производители (Fargo, StoneFloor).

 

Упрощенная подготовка основания

Твердая плита в сочетании с подложкой компенсирует перепады чернового пола: 2-5 мм на 2 п. м, в зависимости от производителя SPC плитки. Но самое главное, что каменно-полимерный ламинат можно укладывать не только на бетонные стяжки, но также на старый прочный пол (винил, керамогранит, керамическая плитка), на фанеру, OSB или дерево, на гипсовые стяжки.

SPC ламинат отлично подойдет для замены пола в помещении, где уложен кафель: достаточно убедиться в прочности покрытия, устранить очевидные дефекты и уложить новенький пол без демонтажа старой плитки и подготовки основания!

 

Беспороговая укладка

Допускается укладка на площади 200-650 м2 без разрывов и компенсационных зазоров у стен: каменный ламинат не «плавает» при перепадах температуры и уровня влажности. Для сравнения замковый виниловый пол нельзя укладывать без зазоров и разрывов на площади от 100 м2.

 

Реалистичные декоры

Фотопечать в HD качестве на пленке реалистично имитирует текстуры дерева или камня, на верхнем слое выполняется обычное или синхронное тиснение в регистр — все как для винилового пола.

 

Экологичность Е0

Плита состоит из первичного или вторичного поливинилхлорида (подробное сравнение) и минерального наполнителя: никаких добавок и примесей.

 

Простой уход

Верхний слой защищает напольное покрытие не только от абразивного износа и механических повреждений, нот также предотвращает впитывание красящих веществ. Благодаря этому уход за SPC ламинатом сводится к периодической влажной уборке.

Рекомендуем также ограничить попадание песка на пол, обустроив зоны улавливания уличной грязи. Абразивные частицы могут поцарапать поверхность, однако, даже если это произойдет, то царапины останутся всего лишь царапинами, никак не нарушат целостность напольного покрытия.

 

Пожаробезопасность

Минеральный пол не поддерживает горение, не выделяет опасных для здоровья веществ при нагреве. SPC покрытия имеют высокий класс пожаробезопасности — КМ 2.

 

Светостойкость

Износостойкий слой также защищает рисунок от выгорания: даже при длительном воздействии солнечного света декор сохраняет глубину цвета, не нужно делать регулярные перестановки, чтобы открыть скрытые участки пола.

 

Только замковый тип

Каменно-полимерная плитка выпускается только с замковой укладкой — в отличие от ПВХ плитки, которая выпускается и замковой, и клеевой. При этом клеевой пол на порядок дешевле. Для SPC покрытий подобной возможности сэкономить нет.

 

SPC винил для стен

Каменно-полимерная плитка — отличная альтернатива керамике для отделки стен. Производители также выпускают специализированные решения для стен: SPC винил Aquawall, CronaWall+ и Kampaneli.

 

Производители

Fargo

✔ Перейти к обзору Fargo.

Один из самых удачных SPC по соотношению цена/качество: разнообразие декоров под дерево, паркет и натуральный камень, совместимость с теплым полом до 42°С, беспороговая укладка до 200 м2. В коллекциях также представлены широкоформатные планки XXL без удорожания, а также SPC ламинат Fargo Classic и Parquet (паркет елочкой) 34 класса для дома.

 

Cronafloor

✔ Перейти к обзору Cronafloor.

Первый SPC ламинат российского производства. Декоры под дерево и камень: ничего особенного, но выбор впечатляет — 37 артикулов. SPC винил Cronafloor имеет самый большой допуск на беспороговую укладку — до 650 м2. А вот нагрев теплого пола стандартный — до 28°С.

 

Art Stone

✔ Перейти к обзору Art Stone.

Минеральный пол с интегрированной акустической подложкой EVA Waffel. Декоры под дерево, микрофаска. Уникальные дизайны-микс с имитациями пород дерева: на одной планке — разные по тону разноразмерные полосы.

 

Art Stone Airy

✔ Перейти к обзору Art Stone Airy.

Облегченный вариант каменно-полимерной плитки Art Stone: износостойкий слой уменьшен на 0,25 мм. Коллекция Airy — выбор для бытового применения или для тихого офиса. 2 типоразмера планок: стандарт и MINI — для небольших комнат.

 

Art Stone Armor и Alpine Floor Steel Wood

Очень похожие премиальные коллекции SPC ламината с усиленной защитой от царапин и абразивного износа. Декоры под дерево, коллекция Steel Wood — с синхонным тиснением, а Art Stone Armor — с художественными фасками.

 

Art Stone Optima и Standard

Пополнение эконом-класса каменно-полимерной плитки 34 класса: недорогое решение для дома с довольно стандартными декорами под дерево. Коллекция Standard на 0,5 мм толще (3,5 мм и 4 мм).

 

StoneFloor

✔ Перейти к обзору StoneFloor.

SPC ламинат повышенной прочности с допуском по нагреву теплого пола до 40°С, а также с самой большой заявленной площадью беспороговой укладки — до 650 м2. Увеличенный допуск по неровности основания — до 5 мм на 2 п. м. Декоры только под дерево, интегрированной подложки нет.

 

FloorFactor

✔ Перейти к обзору FloorFactor.

Каменно-полимерная плитка с двойным износостойким слоем толщиной 0,55 мм — для помещений с повышенной проходимостью и любыми нагрузками на напольное покрытие. Декоры имитируют ценные породы дерева, подложки в структуре нет. Беспороговая укладка до 200 м2.

 

Aquafloor Quartz

✔ Перейти к обзору Aquafloor Quartz.

Единственная SPC плитка, для которой в качестве минерального наполнителя использован не карбонат кальция, а мраморная пудра. Кроме того, напольное покрытие Quartz — эластичное как кварц винил, но при этом прочное как минеральный пол. Именно благодаря эластичности при укладке не требуется подложка. Реалистичные декоры под дерево с синхронным тиснением.

 

Aquafloor Art

Стандартный SPC ламинат с нестандартными декорами: имитации классического художественного паркета. При этом модули укладываются без смещения, внешне покрытие не отличается от модульного паркета из натурального дерева.

 

Aquafloor Stone

Стандартная каменно-полимерная плитка 43 класса, без подложки, с необычными декорами: под мрамор, натуральный камень и с имитацией бетонной поверхности.

 

Ceramo Vinilam

✔ Перейти к обзору Ceramo Vinilam.

Виниловый пол на композитной основе — производитель не называет Ceramo Vinilam SPC ламинатом и на то есть причины (подробности в обзоре). В коллекции представлены декоры под дерево (стандартная и широкоформатная планка), а также имитации натурального камня. В структуре — полиэтиленовая подложка IXPE.

 

StoneWood

✔ Перейти к обзору StoneWood.

SP ламинат StoneWood появился на рынке в 2014 году — самый первый минеральный пол. Декоры под дерево, подложки нет. Единственный производитель SPC покрытий, который добровольно заказал и обнародовал тесты на трехточечный изгиб и разрыв замков (результаты представлены в обзоре).

 

Alpine Floor Intense

Минеральный пол от известного производителя виниловых напольных покрытий. Декоры Ultra HD под дерево, интегрированная шумопоглощающая подложка Isofix, усиленный защитный слой с обработкой Easy Clean.

 

Alpine Floor Expressive

Ламинат SPC с имитациями фактуры дерева. Фирменный механический замок позволяет применять художественные способы укладки, например, елочкой: визуально кладку не отличить от натурального паркета, а внутри скрывается настоящий каменный пол с улучшенной звукоизоляцией благодаря акустической подложке Isofix толщиной 1,5 мм.

 

Alpine Floor Classic, Stone, Real Wood

Производитель перевел лучшие коллекции замкового кварц винила — Classic, Real Wood и Stone — на минеральную SPC основу с фирменным названием Mineral Core. Декоры имитируют ценные породы дерева или камня, предусмотрена защитная обработка Easy Clean. Коллекция Real Wood выпускается с интегрированной подложкой Isofix, а на поверхности планок выполнено синхронное тиснение в регистр.

 

Alpine Floor Sequoia и Grand Sequoia

Продолжение верии недорогого SPC ламината Classic, но с интересными декорами под фактуру секвойи. Коллекция Sequoia также производится на кварцвиниловой основе, на поверхности выполнено тиснение в регистр с породой.

 

Характеристики коллекций

Производитель	Коллекция	Класс	Планка или плитка, мм	Толщина, мм	Плотность, кг/м3	Подложка	Теплый пол, °С	Беспороговая укладка, м2	Декоры, синхронное тиснение
Alpine Floor	Classic	43	183х1220	4	2100	Нет	28	120	Дерево
	Real Wood	43	183х1220	6	2100	Isofix; 1,5 мм	28	120	Дерево, синхронное тиснение
	Stone	43	308х604	6	2100	Нет	28	120	Камень
	Sequoia	43	183х1220	4	2100	Нет	28	120	Дерево, синхронное тиснение
	Grand Sequoia	43	183х1220, 180х1524	4	2100	Нет	28	120	Дерево
	Intense	43	183х1220	6	2100	Isofix; 1,5 мм	28	120	Дерево, синхронное тиснение
	Expressive Parquet	43	122х610	6	2100	Isofix; 1,5 мм	28	120	Паркет, синхронное тиснение
	Steel Wood	43	199х1220	5,5	2100	Isofix; 1,5 мм	28	120	Дерево, синхронное тиснение
Art East	Art Stone	43	183х1220	6	1986	EVA Waffel; 1 мм	28	56	Дерево, синхронное тиснение
	Art Stone Airy	34	150х920	5	1986	EVA Waffel; 1 мм	28	56	Дерево
	Art Stone Optima	34	184х1220	3,5	1986	Нет	28	56	Дерево
	Art Stone Standard	34	181х1220	4	1986	Нет	28	56	Дерево
	Art Stone Armor	43	189х1212	6,5	1986	EVA Waffel; 1,5 мм	28	56	Дерево
Aquafloor	Art	43	465х915	4	2100	Нет	28	120	Модульный паркет
	Quartz	43	180х1220	3,5	2100	Нет	28	120	Дерево, синхронное тиснение
	Stone	43	305х610	3,5	2100	Нет	28	120	Камень
CronaFloor	Wood	43	180х1200	4,5	2100	Нет	28	650	Дерево
	Stone	43	300х600	4,5	2100	Нет	28	650	Камень
Fargo	Classic	34	150х1220	3,5	2000	Нет	42	200	Дерево
	Comfort	43	180х1220	4	2000	Нет	42	200	Дерево
	Comfort XXL	43	227х1520	4	2000	Нет	42	200	Дерево, синхронное тиснение
	Stone	43	300х600	4	2000	Нет	42	200	Камень
	Parquet	34	123х615	3,5	2000	Нет	42	200	Паркет
FloorFactor	Classic	43	180х1218	5	2000	Нет	28	200	Дерево
StoneFloor	Wood	43	150х1230	4,5	2100	Нет	40	500	Дерево
StoneWood	Wood	43	180х1220	3,5	1980	Нет	28	100	Дерево
Vinilam Ceramo	Wood	43	225х1220	4,5	2000	IXPE, 1 мм	28	100	Дерево
	Stone	43	470х940	5	2000	IXPE, 1 мм	28	100	Камень
	XXL	43	225х1520	4,5	2000	IXPE, 1 мм	28	100	Дерево

 

Подписка на рассылку новых статей и обзоров от Doctorfloor.ru

Редакция не претендует на единственно правильное и верное мнение относительно SPC напольных покрытий. Если вы считаете, что обладаете более профессиональной, полной и достоверной информацией — свяжитесь с нами по e-mail [email protected] или через форму обратной связи в разделе Контакты. Будем благодарны за помощь в наполнении ресурса!

Похожие статьи

Что такое полимерные ламинаты? — Praveedh Décor Pvt Ltd

В контексте внутренней отделки ламинат — это декоративный слой, используемый для покрытия необработанной поверхности фанеры, МДФ, ДСП или любого другого основного материала.

Ламинат высокого давления (HPL), широко известный как «sunmica», является наиболее распространенной формой ламината, который используется для украшения поверхности фанеры, МДФ или ДСП. HPL изготавливается путем прессования различных слоев бумаги, склеенных вместе с помощью фенольного клея, при высокой температуре.

Некоторые из других широко используемых других ламинатных материалов: шпон, стекло, бумага и т. Д.

С развитием науки о полимерах и технологий полимерные ламинаты постепенно находят свое место в качестве материала для украшения мебели.

Полимерные материалы

Для изготовления полимерных ламинатов используется разнообразное полимерное сырье. Некоторые из наиболее часто используемых полимерных материалов:

• ПВХ
• PETG
• БЕДРА
• АБС
• Акрил
• АБС-ПММА
• АБС-ПК

Помните, что не все полимерные ламинаты производятся из ПВХ.ПВХ — один из материалов, из которых делают полимерные ламинаты.

Типы полимерных ламинатов

Полимерные ламинаты можно в целом разделить на две категории:

1. Полимерные пленки

Полимерные пленки представляют собой «тонкие» ламинаты толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Поскольку они очень тонкие

, эти пленки легко доступны в рулонных формах. ПВХ, ПЭТГ обычно используются для изготовления полимерных пленок

.

2.Полимерная фольга или листы

Полимерная фольга или листы — это «более толстые» ламинаты толщиной от 0,6 мм до 2 мм или на

больше. Хотя полимерные листы толщиной до 1 мм можно легко свернуть, они обычно доступны в форме

«листов». Стандартный размер полимерного листа — 8 х 4 фута.

ПВХ, HIPS, АБС, акрил, АБС-ПММА, АБС-ПК обычно используются для изготовления полимерной пленки или листов.

Преимущества полимерных ламинатов

Полимерные ламинаты обладают множеством преимуществ по сравнению с обычными ламинатами, например:

* Зеркальный блеск (с глянцем 95% и более) возможен ТОЛЬКО при использовании полимерных ламинатов.

* Возможно изготовление стойких к царапинам полимерных ламинатов.

* Они легче обычных ламинатов

* Обеспечивают постоянство цвета на протяжении всего срока службы ламината, а также между партиями

* Полимерные ламинаты можно обрабатывать УФ-излучением, поэтому они могут подвергаться воздействию солнечного света без опасения выцветания цвет

* Такие материалы, как ариклик, можно легко полировать

* Полимерные ламинаты очень просты и экономичны в уходе

* Для полимерных ламинатов легко доступны различные текстуры, матовые и суперматовые покрытия.

* Полимерные ламинаты можно формовать в термо / вакуумной формовке и постформовать

* Полимерные ламинаты могут быть переработаны, поэтому они безопасны для окружающей среды

* Полимерные ламинаты не выделяют летучих органических соединений (ЛОС)

Недостатки полимера ламинаты

* Требуется высокий уровень автоматизации для обеспечения безупречной отделки

* Требуется полиуретановый клей для наилучшего склеивания

* Нельзя подвергать воздействию температур выше 80 ° C

Praveedh Décor Pvt Ltd и полимерные ламинаты

We овладели искусством и наукой использования полимерных ламинатов на множестве основных материалов.С 2012 года мы ПЕРВАЯ индийская компания, которая предлагает безупречное европейское качество предварительно ламинированных плит с использованием таких материалов, как акрил, АБС-ПММА, ПЭТГ, ПВХ, с использованием полностью автоматической технологии плоского ламинирования.

Наша полностью автоматическая технология плоского ламинирования с использованием немецкого полиуретанового клея обеспечивает исключительное качество и отделку всех наших предварительно ламинированных полимерных плит.

OpuLuxTM — наш ассортимент супервысокоглянцевых плит представляет собой зеркальное покрытие, предварительно ламинированное на различных основных материалах, таких как водонепроницаемая фанера, МДФ и ДСП.

Ламинат против полимера — в чем разница?

ламинат | полимер | Как существительные, разница между ламинатом и полимером состоит в том, что ламинат представляет собой материал, образованный из тонких листов, склеенных вместе, а полимер (органическая химия) представляет собой длинную или большую молекулу, состоящую из цепи или сети из множества повторяющихся единицы, образованные путем химического связывания множества одинаковых или похожих небольших молекул, называемых мономерами. Полимер образуется в результате полимеризации, соединения множества молекул мономера. Глагол ламинат — собрать из тонких листов, склеенных между собой. Как прилагательное ламинат состоит из пластин или тонких пластин, чешуек или слоев, расположенных друг над другом, или покрытых ими; ламинированный. Английский Глагол ( ламинат ) Для сборки из тонких листов, склеенных между собой. * Мы будем ламинировать кусок дерева с текстурой, идущей в разных направлениях, чтобы сделать действительно прочный корпус для лодки. Для покрытия плоских предметов, обычно бумаги, из липкой защитной пластмассы. Формировать, как металл, в тонкую пластину, как при прокатке. Для разделения на тонкие пластинки или слои; разделить на тонкие пластинки. Производные термины * ламинат Прилагательное (–) Состоит из пластинок или тонких пластин, чешуек или слоев, расположенных друг над другом или покрытых ими; ламинированный. Существительное ( en имя существительное ) (органическая химия) Длинная или более крупная молекула, состоящая из цепи или сети из множества повторяющихся звеньев, образованных путем химического связывания множества одинаковых или похожих небольших молекул, называемых мономерами.Полимер образуется путем полимеризации, соединения многих молекул мономера. Материал, состоящий из таких полимерных молекул. * {{quote-magazine, год = 2013, месяц = ​​май-июнь, автор = Чарльз Т. Амброуз , title = Болезнь Альцгеймера , объем = 101, выпуск = 3, страница = 200, журнал = ( American Scientist ) , пассаж = В аналогичных исследованиях на крысах использовались четыре различных внутричерепных резорбируемых системы с медленным замедленным высвобождением — хирургическая пена, термогель депо, микрокапсула или биоразлагаемые шарики из полимера .}} Производные термины * биополимер * неорганический полимер * олигополимер * полимерный * полимеризовать См. Также * димер * мономер * олигомер * тример * суперполимер —-

Разработка диагностических продуктов с использованием технологии полимерного ламината

Технология полимерного ламината может открыть возможности для создания устройств молекулярной диагностики.
Леанна М. Левин, доктор философии
ALine, Inc.PO Box 1068, Redondo Beach, CA

, [адрес электронной почты]

При разработке новых молекулярных и иммунодиагностических продуктов панели тестов запускаются на единой платформе. Для этого сложные контуры жидкости, которые выполняют подготовку и распределение образцов, взаимодействуют с другими функциональными элементами. Когда устройство включает в себя компоненты, изготовленные на микроорганизмах, которые отливаются под давлением или с тиснением, изменения в конструкции для оптимизации производительности тщательно рассматриваются из-за затрат на переоснащение.Чтобы избежать этих затрат, модификации вносятся неохотно, и могут быть предложены другие обходные пути. Хотя такие исправления снижают краткосрочные затраты на разработку, конечный результат может быть просто адекватным, а не лучшим продуктом. Изготовление полимерного ламината предлагает альтернативу, которая позволяет проводить итерационные и эмпирические испытания без использования инструментов. В результате получается превосходный продукт, оптимизированный и хорошо охарактеризованный. Сила технологии полимерного ламината заключается в приложениях для одноразовых устройств, где жидкий компонент должен выполнять несколько задач.Устройство берет сложность теста из рук человека и помещает его в небольшую жидкостную карту, отсюда и термин Lab-on-a-Chip.

Что такое технология полимерного ламината?

Технология полимерного ламината — это метод микротехнологии для быстрого прототипирования и производства микрофлюидных устройств. Процесс изготовления устройств из полимерного ламината включает в себя тонкие листы или пленки из имеющихся в продаже полимерных материалов, которые вырезаются лазером, а затем укладываются в стопки для образования каналов и переходных отверстий для жидкости.Слои склеиваются (ламинируются) вместе с использованием самоклеящегося клея, термического или диффузионного склеивания. Каналы и другие функциональные структуры подвергаются прецизионной лазерной резке в каждом из слоев, включая связующие слои.

Обращение к технологичности

Микрожидкостные устройства

находят применение в любом приложении, где используются объемы образцов или ценных реагентов от нано- до микролитров, в отличие от традиционных лабораторных расходных материалов, требующих от десятков до сотен микролитров жидкости.Помимо приложений для иммуно- или молекулярной диагностики, существуют приложения в спектроскопии, анализе окружающей среды, пробоподготовке, разделении и автоматизации биологических анализов и культивирования клеток. Технологии микротехнологии, используемые в исследованиях и разработках, такие как микролитье под давлением, тиснение и травление кремния или стекла, дороги в использовании для разработки коммерческих продуктов и рискованно для внедрения в производство продуктов молекулярной и иммунодиагностической диагностики по нескольким причинам.

Рис. 1. Полимерные ламинаты, изготовленные из более толстого акрилового материала, хорошо работают в качестве коллекторов. В показанных здесь примерах пяти- или семислойный ламинат был изготовлен партиями. В каждую конструкцию включены два разных слоя взаимосвязанных каналов. Ширина каналов составляет 1 мм. Седьмой слой в этих примерах имеет ступенчатую функцию. Эти коллекторы были сделаны для соединения с коллектором с пневматическим приводом с использованием прокладок.

Изготовление из стекла или тиснение на пластике обычно несовместимо с массовым производством одноразового продукта для рынка диагностики.Компоненты, изготовленные методом литья под давлением, экономичны при больших объемах (от десятков тысяч до миллионов устройств в год, в зависимости от стоимости испытания), поскольку они требуют значительных инвестиций в инструменты. Ожидается, что продукция, производимая с использованием таких технологий массового производства, будет ориентирована на крупные рынки. Продукты, предназначенные для небольших, нишевых рынков, не оправдывают ни больших затрат на разработку, ни инструментальные средства, ни временных задержек, связанных с такой деятельностью. Интерфейс к прибору для контроля жидкости и сбора данных также не очень хорошо развит с новыми технологиями микротехнологии, за исключением некоторых более крупных исследовательских платформ, которые не ориентированы на рынок диагностики, и упаковки для взаимосвязи между микроплатформой устройства и макромиром. КИПиА не стандартизированы для коммерческих продуктов.

Технология полимерного ламината предлагает гибкость в отношении стиля соединения, снижая при этом затраты на разработку, поскольку не требует инструментов, облегчая итеративное, эмпирическое тестирование компонентов жидкости. При разработке надежного и воспроизводимого процесса производства полимерные ламинаты легко масштабируются для поддержки разработки, клинических испытаний, выпуска продукции и серийного производства. Оборудование и процессы ламинирования широко распространены и хорошо налажены, что обеспечивает возможность массового производства без специального производственного оборудования.Для изготовления микрожидкостных устройств инструменты и процессы, знакомые другим отраслям промышленности, такие как производство печатных плат и ламинирование, используются по-новому, с запатентованными процессами, разработанными для решения уникальных аспектов микрофлюидики. При масштабировании до массового производства снижаются затраты на разработку и снижаются риски, поскольку путь к массовому производству хорошо изучен. По мере того как диагностические тесты переходят от одиночных, очень сложных тестов

Рисунок 2.Пятислойный ламинат для Osmetech eSensor XT-8, молекулярного диагностического теста на чувствительность к варфарину, который недавно был одобрен FDA. Ламинат служит для объединения как компонента, полученного литьем под давлением, для введения образца, так и множества электроактивных участков. Сам ламинат работает как рециркуляционный насос с пневматическим приводом.

(которые выполняются в традиционных диагностических лабораториях и на получение результатов уходит от двух до трех дней) до панелей рядом с пациентом, которые обеспечивают результаты от нескольких минут до часов, потребность в сложных микрофлюидных компонентах возрастает.Эти тесты, проводимые рядом с пациентом, максимально удобны для пользователя и требуют простого добавления образца, пока устройство выполняет остальную работу. С появлением удаленного здравоохранения на горизонте такая простота потребуется для персонализированной медицины или для помощи пациенту в соблюдении терапевтических режимов.

Гибкость материалов и конструкций

Изготовление полимерного ламината позволяет объединять сложные функции, такие как гибкие пневматические клапаны, рециркуляционные насосы и компоненты фильтрации, предлагая простой интерфейс для оптических или электроактивных компонентов.Доступен широкий выбор материалов с основными эксплуатационными характеристиками (например, полиметилметакрилат (акрил; литье или экструдированный), терфталат сложного полиэтилена, полистирол, полипропилен, фторполимеры, полиимиды и силиконовые листы, доступные в медицинском исполнении. Все эти материалы недорогие. Товары, обеспечивающие объемную поставку критически важного материала.Поскольку процессы изготовления полимерного ламината проводятся при комнатной температуре, термочувствительные реагенты легко включаются в готовое устройство.Распространенное заблуждение относительно полимерных ламинатов состоит в том, что стенки интегрированных каналов нельзя сделать гладкими или что клей проникает в канал, вызывая «зависание» (адсорбцию) реагентов в ходе анализа. Однако высокое качество адгезивов обеспечивает такие же гладкие кромки, как и кромки материалов основы, которые вырезаются, без вытекания или выпучивания клея в канал. При ширине каналов более 100 микрометров краевые эффекты не оказывают значительного влияния на производительность устройства.Опыт показал, что культура клеток, иммуноанализы и ПЦР, а также промывка 70% спиртом совместимы с ламинатными устройствами, изготовленными с использованием отобранных адгезивов. В приложениях, где устройства использовались с несколькими этапами промывки, зазор каналов находился в пределах ожидаемых пяти объемов, рассчитанных на основе моделирования жидкости. В одноразовых приложениях переходящий или остаточный объем легко компенсируется за счет небольшого превышения объема. Неспецифическое связывание может быть проблемой для некоторых анализов и некоторых пластиков; выбор буфера, добавок и / или модификации поверхности (например,g., «блокирование» открытой поверхности с помощью BSA) может смягчить эффекты большого отношения площади поверхности к объему. Снижение активности ферментов для иммуноанализов или ПЦР также можно компенсировать выбором добавок к буферной системе.

Прецизионная регистрация мелких деталей

Для воспроизводимых характеристик в микроизготовленных устройствах требуются приспособления, обеспечивающие повторяемое выравнивание слоев, которые уложены и связаны друг с другом для создания трехмерной жидкой сети. Допуски выравнивания составляют 50–125 мкм с размерами элементов в устройстве от 100 до 1000 мкм.Выравнивание достигается с помощью приспособлений с установочными штифтами, которые совпадают с функциями устройства. Были изготовлены стопки из 13 слоев с допусками совмещения 50 мкм по всей стопке * ссылка? +. Как правило, требования к выравниванию можно ослабить, увеличив размер элементов в точке, где они соединяются с другим слоем.

Уменьшение занимаемой площади и стоимости устройства

Уникальной особенностью полимерных ламинатов является способность образовывать замкнутые трехмерные структуры, такие как каналы или камеры, и укладывать их в вертикальном направлении.Кроме того, плотность элементов, возможная с полимерными ламинатами, с краевыми расстояниями между элементами всего 0,5 мм, намного выше, чем у традиционных каналов, полученных литьем под давлением. Компактные устройства в инструментах с малой занимаемой площадью совместимы с рабочим процессом в больнице или рядом с пациентом. Панель может работать на одном маленьком чипе, вместо того, чтобы иметь отдельные чипы для каждого теста. Возможность совмещения каналов и функций в вертикальном направлении облегчает интеграцию всех необходимых шагов.Для достижения той же функциональности с традиционным литьем под давлением необходимо ограничить устройство тремя слоями, в которых функциональность может находиться на одной или обеих сторонах устройства. При изготовлении полимерного ламината каналы и переходные отверстия, которые их соединяют, могут быть уложены в стопку до 5 или более слоев, что позволяет создать компактную систему с малым мертвым объемом.

Быстрое прототипирование

Технология полимерного ламината подходит для быстрого прототипирования и позволяет проводить эмпирические испытания. Это облегчает реализацию экспериментального проекта для понимания критических функций, влияющих на производительность устройства.Изменения в размере или геометрии канала просты, или ряд геометрических форм проверяется на одном прогоне прототипов. Таким образом, можно параллельно оценивать ряд модификаций конструкции. Кроме того, один цикл изготовления может включать в себя множество различных модификаций, чтобы избежать необходимости в нескольких циклах создания прототипов для тестирования различных конструкций. Сам процесс изготовления не зависит от состава материала. Следовательно, материалы, геометрия и различные поверхности легко исследуются без изменения процесса.

Рис. 3. Структура разветвленных каналов, показывающая встроенные пневматические клапаны в форме замочной скважины. Гидравлическое устройство, используемое для мультиплексного анализа, интегрируется с литой конструкцией, содержащей резервуары.

Настройка диагностических платформ

После разработки диагностической платформы может появиться возможность применять эту платформу для ряда различных диагностических тестов, почти всегда с некоторыми незначительными изменениями в конструкции жидкости.Технология полимерного ламината делает эту настройку возможной без больших вложений в новые инструменты и приспособления.

Надежная адгезия

Существует распространенное заблуждение о качестве и характеристиках клеев, используемых в этой платформенной технологии. Производители устройств иногда опасаются, что адгезивы между полимерными подложками не будут иметь структурной целостности и будут мешать работе устройства. Тем не менее, адгезивы, используемые при производстве полимерного ламината, оказались прочными и биосовместимыми; они уже широко используются в индустрии медицинской диагностики.Они могут быть оптически прозрачными и обеспечивать прочное соединение с подложкой при надлежащей обработке поверхности и отверждении. В некоторых случаях связь может быть настолько прочной, что материал, соединяющий две части, разорвется до того, как разорвется клеевое соединение. Альтернативой самоклеящимся клеям является использование полипропиленового термосклеивающего клея толщиной 25 мкм (температура плавления 60 ° C), который связывает материалы за счет ван-дер-ваальсовых взаимодействий с поверхностью подложки, когда полипропилен смачивает поверхность, или прямое соединение через активация поверхности плазмой или озоном с последующим давлением и нагревом, значительно ниже температуры плавления пластмассы.

Взаимодействие с традиционными компонентами

Полимерные ламинаты также могут играть важную роль в облегчении взаимосвязей между другими жидкими компонентами, такими как детали, отлитые под давлением для резервуаров или для добавления образцов, или компоненты обнаружения, такие как электрохимические матрицы или оптические окна, такие как предметные стекла микроскопа. Наружные слои ламината могут быть изготовлены из клеев, чувствительных к давлению, в то время как внутренние каналы для текучей среды и сквозные отверстия практически не контактируют с клеем или не контактируют с ним.Это позволяет использовать простые прессы и приспособления для сборки окончательного функционального блока.

Ламинат также служит «функциональной двусторонней лентой» для соединения с компонентами, изготовленными литьем под давлением, или с электроактивными или оптическими компонентами или стеклянными предметными стеклами. Ламинат может включать в себя жидкостный контур, который служит платформой для сложных этапов смешивания, дозирования и промывки, при этом экономически эффективно объединяя важнейший интерфейс для пользователя и платформу обнаружения.Таким образом, технология полимерного ламината важна для облегчения коммерциализации микрофлюидных технологий.

Масштабируемость

Дополнительная эффективность достигается за счет масштабируемости процесса изготовления. Поскольку процесс линейно масштабируется за счет дублирования процессов и оборудования по разумной цене, увеличение производства с 1000 до 100 000 в месяц возможно в сочетании с объемами, необходимыми для выхода на рынок. Производство более крупных объемов может быть решено путем высечки некоторых слоев, если это позволяет конструкция.Хотя технология полимерного ламината является надежной, проверенной и недорогой, она не является панацеей. Это нерентабельно для изготовления миллионов многослойных ламинатов из семи или более слоев. Конструкции, подходящие для объемного производства, обычно состоят не более чем из пяти слоев; они могут включать устройства с наборами вертикально уложенных каналов.

Быстрый оборот

Более высокая плотность функций мультиплексных диагностических устройств требует более дорогих инструментов и длительных сроков выполнения работ — до шести недель.С полимерными ламинатами время разработки резко сокращается, а первоначальные прототипы обычно доступны в течение трех-семи дней.

Применение технологии полимерного ламината

Пример 1: ДНК-микрочипы на основе электрохимического обнаружения . Osmetech Molecular Diagnostics получила разрешение FDA на устройство для микроматрицы ДНК, в котором используется технология полимерного ламината. ESensor XT-8 — это устройство с микрочипом ДНК для тестирования чувствительности к варфарину. Варфарин, один из наиболее часто назначаемых антикоагулянтов в США, демонстрирует узкий терапевтический диапазон, широкие индивидуальные вариации дозировки, необходимые для достижения оптимального терапевтического эффекта, и серьезные побочные эффекты от передозировки из-за чрезмерного кровотечения.Картридж eSensor XT-8 устанавливает генотип человека. Он состоит из микросхемы печатной платы, крышки, пластины и микрожидкостного компонента, состоящего из многослойного ламината, вырезанного лазером. Микрожидкостный компонент включает в себя диафрагменный насос и обратные клапаны, расположенные на одной линии с змеевидным каналом, который формирует камеру гибридизации над набором электродов. Чип PCB подготовлен для анализа eSensor путем нанесения зондов захвата ДНК и молекул изолятора на рабочие электроды.Каждый конкретный раствор для осаждения наносится на соответствующий электрод с помощью роботизированной системы пипеток. Зонд захвата и изолятор реагируют с поверхностью золота, образуя изолирующий самоорганизующийся монослой. После раздачи зонда-улавливателя микросхемы PCB промываются, сушатся и собираются вместе с ламинатом, пластиной и пластиковой крышкой в ​​картридж, чтобы сформировать микрожидкостную циркуляционную систему, которая может вместить приблизительно 140 мкл.

Osmetech — одна из немногих компаний, предлагающих электрохимическую технологию обнаружения для анализа нуклеиновых кислот.Обычные микроматричные устройства дороги и основаны на технологиях, основанных на флуоресцентном детектировании, которые требуют громоздких оптических детекторов. Полимерный ламинат имеет низкую стоимость и небольшой размер, что позволяет экономить место на рабочем месте в типичной клинической лаборатории. По данным компании, предыдущие исследования продемонстрировали возможность одноразового использования электронного сенсора «образец-ответ», а недавние разработки в области микрофлюидики предоставляют дополнительные инструменты для выполнения требуемых функций. Системы микрочипов в месте оказания медицинской помощи, использующие электрохимическое обнаружение нуклеиновых кислот, могут удовлетворить критические потребности здравоохранения, включая быстрое генотипирование.1

Пример 2: Сортировщик частиц CFD Research Corp. (CFDRC) проводит высокотехнологичные исследования и разработки для государственных учреждений и других организаций. Компания использует вычислительные инструменты для проектирования компонентов и систем, передает их на производство с использованием полимерных ламинатов и других технологий производства, а затем проводит испытания готовых устройств. Одним из продуктов CFDRC, который включает полимерные ламинаты, является сортировщик частиц на основе диэлектрофореза (DEP), предназначенный для интеллектуального различения целевых частиц от фонового беспорядка.Сортировщик может использоваться для разделения по размеру (пригодность для вдыхания) или типу частиц (диэлектрические свойства). Он может работать в периодическом, остановленном или непрерывном режимах. Технология полимерного ламината уникально подходит для сортировщика DEP из-за двусторонней природы устройства, которое имеет металлический слой на дне, за которым следует слой полимерного ламината, который содержит жидкостные каналы, покрытые другим металлическим слоем, все соединенные вместе с клеями, чувствительными к давлению. Устройство сортирует популяции гетерогенных частиц, например бактерий, смешанных с пыльцой, с целью извлечения бактерий.Пыльца отделяется с одной стороны под действием электрического поля, а бактерии оказываются на другой стороне. Такие микросистемы имеют очень маленькие каналы, которые требуют микротехнологии. Канал, в который вводится образец, имеет размер примерно 100 на 500 мкм, что трудно изготовить с использованием традиционных методов обработки. Альтернативный подход — традиционная литография, но двусторонняя литография не очень хорошо известна. Можно использовать такие подложки, как стекло или силикон, но пластмассы часто более рентабельны для демонстрации технологий.Еще одним преимуществом технологии на основе ламината является возможность складывать несколько слоев и прикреплять их с помощью клея, чувствительного к давлению. Для кремниевой или стеклянной подложки необходимо использовать анодное соединение или соединение плавлением при высокой температуре или высоком напряжении, или и то, и другое, чтобы прикрепить верхний и нижний слои. Проблема с этими вариантами заключается в том, что оба процесса склеивания являются громоздкими (особенно склеивание стекла и стекла) и являются постоянными. С другой стороны, клей, склеивающий слои ламината, можно растворить, так что слои можно будет использовать повторно.Вместо того, чтобы производить 100 устройств, вы можете сделать 20 и повторно использовать их пять раз. Возможность повторного использования в сочетании с более низкой стоимостью делает пластмассы более привлекательными, чем кремний или стекло на этапе проверки концепции. Следующим шагом CFDRC является разработка интегрированного картриджа для пробоподготовки для обработки сложных жидких проб с целью тестирования и идентификации патогенов. Он будет объединять несколько компонентов на одном кристалле, который будет взаимодействовать с внешними контроллерами для выполнения нескольких этапов в автоматическом режиме.Компоненты имеют модульную конструкцию и могут быть объединены в единый блок подготовки проб. Например, сортировщик частиц может быть объединен с устройством, которое использует электрическое поле для извлечения внутриклеточного содержимого из бактерий и его анализа с помощью чувствительного элемента. Полученный продукт будет портативным датчиком для биологического анализа.

Пример 3: Быстрое создание прототипа жидкостного устройства Blood Cell Storage Inc. представила новое жидкостное устройство на патентную экспертизу и находится в процессе создания прототипа с использованием технологии полимерного ламината.После того, как прототипы будут испытаны, а дизайн завершен, продукт будет масштабирован до крупносерийного производства. Компания планирует передать этот этап на аутсорсинг. Поскольку технология полимерного ламината является гибкой, разработка прототипов выполняется очень быстро. Дизайн может быть изменен, и новая партия опытных образцов из 25 деталей будет доставлена ​​в течение двух или трех дней. Ламинированная конструкция особенно подходит для этой конструкции, поскольку она обеспечивает возможность комбинировать слои разнородных материалов, таких как пластик и стекло, что имеет решающее значение для устройства.Компания может представить различные проекты и протестировать их гораздо быстрее, чем при использовании большинства других методов изготовления. Технология полимерного ламината также обеспечивает очень стабильные результаты. Фирма может разместить заказ на 100 деталей с доставкой менее чем за две недели. В прошлом компания Blood Cell Storage Inc. создавала прототипы самостоятельно, но у нее не было возможности обеспечить высококачественное соединение между слоями. Передача изготовления прототипов сторонним организациям экономит рабочее время и является рентабельной, поскольку источник ориентирован на производство ламината в больших масштабах и, следовательно, может быстро обеспечить достаточный запас подходящих деталей.

Пример 4: Жидкостная карта в наноспутнике для биологических экспериментов в космосе. Демонстрационная миссия NASA Gene-Sat 1 — это полностью автоматизированная миниатюрная система космических полетов, которая обеспечивает жизнедеятельность мелких живых существ и проводит биологические исследования для выявления генетических изменений у бактерий во время космических полетов. Использование новых исследовательских инструментов клеточной генетики в небольших космических кораблях дает ученым возможность изучать и понимать влияние космической среды на живые существа.Экспериментальная нагрузка Gene-Sat 1 была разработана для проведения анализов биологических образцов в автоматическом режиме. Одна из его подсистем — это жидкостная карта, которая имеет один впускной жидкостный канал и один выпускной жидкостный канал, которые одновременно питают 10 пробоотборных скважин. Устройство было сконструировано с использованием слоев литого акрила с жесткими допусками, скрепленных чувствительным к давлению клеем на акриловой основе. Вход и выход каждой лунки имеют нейлоновую мембрану с пористостью 0,45 мкм, которая выполняет две функции: предотвращает перемещение суспендированной культуры клеток между лунками и обеспечивает равномерный поток питательного раствора по всем 10 камерам для культивирования клеток за счет равной площади мембраны. на входе и выходе каждой культуральной камеры.Самый верхний слой устройства состоит из газопроницаемой мембраны, также скрепленной с помощью клея, чувствительного к давлению. В декабре 2006 года был запущен демонстрационный спутник, содержащий 10 экспериментальных

Рис. 4. Вид сверху карты культуры клеток, которая полетела на экспериментальном спутнике NASA GeneSat, чтобы продемонстрировать автономную культуру клеток на околоземной орбите. Флюидная карта состоит из слоев акрила, скрепленных оптически прозрачным дном и газопроницаемым верхом.Один входной патрубок равномерно распределяет питательные вещества по всем десяти камерам для образцов. Система была запущена в декабре 2006 года и успешно доставила данные о росте клеток на Землю.

образца E. coli, которые были генетически модифицированы для производства зеленого флуоресцентного белка во время роста. После того, как спутник оказался на орбите, автономная инкубация культур E. coli была инициирована повышением температуры и инфузией питательного раствора в каждую из мембранно-изолированных лунок для клеточных культур, встроенных в ламинированную микрожидкостную карту культуры клеток.За ростом бактерий наблюдали в течение 96 часов с помощью миниатюрного оптического рассеяния и детектирования флуоресценции через оптически прозрачные полимерные стенки. Каждая из 10 культур бактериальных клеток росла и успешно выражала сигнатуру флуоресценции. Данные флуоресцентной кишечной палочки были отправлены на Землю для анализа. Изучив данные научной миссии, исследователи сочли ее успешной. Организмы росли и светились, и все сенсоры работали. Возможность включения пористых мембран оказалась критически важной для успешной работы устройства в этой миссии.Конструкция из ламината оказалась прочной и соответствовала строгим требованиям стартовой среды.

Новые продукты на рынке

Технология полимерного ламината дополняет, но не заменяет литье под давлением. Это увеличивает стоимость производства при объемах, превышающих миллион устройств в год, и облегчает разработку устройств, которые в противном случае не могли бы выйти на рынок из-за затрат на инструменты. Это снижает входной барьер для производителей устройств с новаторскими идеями в области диагностических инструментов, а также для других, которые хотят работать на небольших, нишевых рынках.Сокращая время разработки и упрощая процесс выполнения нескольких итераций с меньшими затратами, технология полимерного ламината сокращает время вывода на рынок и делает доступным микроизготовление устройств со сложными функциями.

Список литературы

1. Робин Х. Лю и др., «Микромассивы ДНК на основе электрохимического обнаружения», «Технология диагностики in vitro», май 2008 г.
2. Антонио Дж. Рикко и др., «Автономная система генетического анализа для изучения космического воздействия на микроорганизмы» : Результаты орбиты, ‛Преобразователи и евродатчики ’07: 14-я Международная конференция по твердотельным датчикам, исполнительным элементам и микросистемам, Лион, Франция, 10-14 июня 2007 г.

Полимер

против ламината — в чем разница?

Polymernoun

(органическая химия) Длинная или более крупная молекула, состоящая из цепи или сети из множества повторяющихся звеньев, образованных путем химического связывания множества одинаковых или похожих небольших молекул, называемых мономерами. Полимер образуется путем полимеризации, соединения многих молекул мономера.

Laminateverb

Для сборки из тонких листов, склеенных между собой.

Polymernoun

Материал, состоящий из таких полимерных молекул.

Laminateverb

Для покрытия плоских предметов, обычно бумаги, из липкого защитного пластика.

Polymernoun

Любое одно из двух или более веществ, связанных друг с другом полимеризацией; в частности, вещество, полученное из другого вещества путем химической полимеризации.

Laminateverb

Для формования из металла в тонкую пластину, как путем прокатки.

Polymernoun

природное или синтетическое соединение, состоящее из больших молекул, состоящих из связанного ряда повторяющихся простых мономеров

Laminateverb

Для разделения на тонкие пластины или слои; разделить на тонкие пластинки.

Полимер

Полимер (греч. Поли-, + -мер) представляет собой вещество или материал, состоящий из очень больших молекул или макромолекул, состоящих из множества повторяющихся субъединиц. Благодаря широкому спектру свойств как синтетические, так и натуральные полимеры играют важную и повсеместную роль в повседневной жизни.

«многие»; ‘часть’;

Laminatenoun

Материал, состоящий из склеенных между собой тонких листов.

Приспособление для ламината

Состоит из пластинок или тонких пластин, чешуек или слоев, расположенных друг над другом, или покрытых ими; ламинированный.

Приспособление для ламината

Состоит из ламината или покрытых слоем или тонких пластин, чешуек или слоев, расположенных друг над другом; ламинированный.

Laminateverb

Для разделения на тонкие пластины или слои; разделить на тонкие пластинки.

Laminateverb

Для формования из металла в тонкую пластину, как путем прокатки.

Laminateverb

Для формирования путем объединения двух или более слоев (в виде листов) материала так, чтобы слои были плотно скреплены.

Laminateverb

Для объединения (слои в форме листа) путем склеивания, чтобы создать единый объект с несколькими слоями; — используется с материалом в виде листа в качестве объекта; так же, как ламинат фанеры.

Laminateverb

Разделить на ламинатæ.

Laminatenoun

лист материала, полученный путем соединения двух или более листов или слоев

Laminateverb

создать ламинат путем соединения нескольких тонких листов материала

Laminateverb

прессовать или разбивать (металлы) в тонкие листы

Laminateverb

крышка с тонким листом;

«ламинировать стол»;

Laminateverb

раскол (дерево) на тонкие листы

Полимерные ламинаты

Полимерные ламинаты

Материалы и
Производство

Микрожидкостные устройства могут быть изготовлены из
разнообразие материалов.На основе технологий изготовления, разработанных в
в микроэлектронике кремний широко используется для
создавать микрофлюидные устройства. В самом простом виде изготовление
Техника следующая. Фоторезист (положительный или отрицательный) скручен
на кремниевую подложку. Фоторезист подвергается воздействию УФ-излучения.
через маску высокого разрешения с желаемыми рисунками устройств.
После смывания излишков неполимеризованного фоторезиста кремний
пластина помещается в ванну для влажного химического травления, которая анизотропно
травит кремний в местах, не защищенных фоторезистом.В
В результате получается кремниевая пластина, в которой протравлены микроканалы. Часто
стеклянное покровное стекло используется для полного закрытия каналов и отверстий.
просверлено в стекле, чтобы обеспечить доступ жидкости. Для более ровных краев
и более глубокая глубина травления, глубокое реактивное ионное травление (DRIE)
альтернатива влажному химическому травлению. Кремний особенно хорош
материал для микрофлюидных каналов в сочетании с микроэлектроникой или
другие микроэлектромеханические системы (МЭМС). В нем также есть хорошие
жесткость, позволяющая формировать достаточно жесткие микроструктуры,
что может быть полезно для стабильности размеров.

Рис. 1. Фотографическое изображение микроустройства Si-Pyrex. (H-фильтр), используемый в лаборатории Ягера. Он состоит из Si деталь с анизотропно протравленными каналами и четырьмя механически просверленные сквозные отверстия, закрытые крышкой из пирекса который был анодно склеен для герметичного уплотнения.

Еще один популярный материал для изготовления
микрофлюидное устройство — силиконовый полимер, полидиметилсилоксан
(ПДМС).Микрожидкостные устройства могут быть изготовлены из PDMS путем заливки
жидкая форма поверх формы (обычно силикон или фоторезист) и
отверждение для сшивания полимера. Результат — оптически чистый,
относительно гибкий материал, который можно накладывать на другие застывшие
полимерные плиты для образования сложной трехмерной геометрии. Этот
кластер методик был разработан в лаборатории профессора Джорджа
Whitesides и быстро завоевал популярность.

Рисунок 2.Фотография микрофлюидного устройства PDMS. Это состоит из плоской стеклянной пластины, на которую нанесен слой золота в виде двух электродов. Верхний часть устройства была сформирована PDMS, которая была сформирована на пресс-форма, которая состояла из плоской поверхности Si, которая была протравлен так, чтобы оставался гребень в виде H-фильтра (3 порта вход, 2 порта выход). 5 трубок PDMS, используемых для Перед отверждением в устройство был введен жидкостный доступ.Примечание что ясность PDMS делает его отличным материалом для микроскопическое наблюдение за процессами в микроканалы.

Различные пластмассы также часто используются для
изготовить микрофлюидные каналы. Например, горячее тиснение
техники могут быть использованы для нанесения рисунка на поверхность
пластмассы или литье под давлением могут использоваться для создания сложных
конструкции. Каждый из описанных ниже методов имеет свои сильные стороны.
и слабые стороны.

Материал:	Техника изготовления:
Кремний	Химическое влажное травление
Стекло	Химическое травление, лазерная резка
Полимерные пленки (э.г., майлар)	Лазерная резка ламината
Силиконовый эластомер (ПДМС)	Micromolding («мягкая литография»)
Фоторезист, гидрогели и др.	Фотополимеризация («микрофлюидная тектоника»)
Термопласт	Горячее тиснение, литье под давлением

В этой лаборатории была принята методика, разработанная в
совместно с Micronics, Inc.Редмонда изготовления
микрофлюидные устройства из слоистых полимерных листов. Очертания
микрофлюидные устройства разрезаются на тонкие листы оптически прозрачного
Майлар с помощью инструмента для лазерной резки CO ₂ . Слои связаны
вместе с тонким клеевым слоем для создания трехмерных
конструкции.

Рис. 3. Схематическое изображение того, как полимерные ламинаты укладываются в стопку для получения трехмерных микрофлюидные устройства и системы.Набор Джулии чисто декоративный. Фильм в формате QuickTime. Если вы используете Браузер Microsoft, который больше не поддерживает QuickTime, это не проблема, я исправлю ….

Рис. 4. Изображение Универсального Laser Systems CO 2 Система резки , установленная в Лаборатория микротехнологий Вашингтонского технологического центра в Fluke Hall.Многие различные графические программы могут использовать драйверы принтера для управления режущим станком, который размером примерно с небольшой офисный стол.

Эта универсальная лазерная система CO _{2
Система лазерной резки} позволяет конвертировать из файла CAD в
сборный полимерный ламинат за час.

Рисунок 5. Схема механизма, который
переводит фокусирующую линзу для лазера в универсальный лазер
Системный резак.Практический предел размеров элементов майлара у нас есть
оказалось, что она составляет около 75 мкм. Этого оказалось достаточно для большинства
системы устройств. Меньшие размеры элементов могут быть достигнуты с помощью других
лазерные источники и другие методы резки.

Рисунок 6. Схема процесса сборки лазерная резка полимерных деталей. Самые сложные вырезанные детали состоят из несущего слоя майлара, зажатого двумя слоями самоклеящийся клей.Эти два слоя, в свою очередь, покрыты слоями силиконизированных разделительных слоев. Целиком 5-слойный бутерброд нарезается лазером. Слои выпуска: сняты, вырезанные части выровнены путем сборки на наборе стоек которые проникают в сквозные отверстия в ламинате, после чего, как показано слева, на первый набор слоев. Пузыри, застрявшие в сборке снимается нажатием между роликами.Этот процесс может многократно повторяется для создания многослойных структур.

Рисунок 7. Пример потенциала полимерной процесс ламината, позволяющий собирать произвольно сложные микрофлюидные системы. Кратность слоев позволяет кроссовер каналов, а также возможность использования разные материалы.Обратите внимание, что очень важно проектировать такие системы таким образом, чтобы клеевые слои не обращались к интерьер каналов. Однако невозможно удалить клей с краев каналов — один аспект метода, который оставляет желать лучшего. В ламинат левый был конструкцией системы для обработки выход на водной основе из пробоотборника воздуха для разделения взвешенных частиц по скорости осаждения при непрерывное удаление растворенных газов для предотвращения или удаления пузыри.Устройство показано в собранном виде ниже.

Самый выгодный аспект работы с
эта система — скорость цикла разработки. Может быть как
всего 2-3 часа между завершением дизайна с использованием САПР
программа и производство готовых микрофлюидных устройств произвольной
сложность. Это новый мощный инструмент для быстрого прототипирования.
Поскольку это к тому же недорогой, он быстро набирает популярность.
в UW и в других местах.

Рисунок 8. Схематическое изображение всего потока. микрожидкостная система цитометрии, разработанная Micronics, Inc. Семислойный ламинат включает входные отверстия для жидкости и камера хранения отходов, клапаны, смесительные конструкции, смотровые окна и гидродинамическая фокусирующая головка для создать сфокусированный поток ячеек.

Рис. 9. Гидродинамическое фокусирование проточной цитометрии. инжектор от Micronics, Inc., изготовленный в виде полимерного ламинат. Он выполняет трехмерную гидродинамическую фокусировка. Его исследуют через отверстие в литой под давлением корпус и окно из майлара справа от центр.

Microfluidics на сегодняшний день (2001 г.) не ограничивается одним
материал — тоже могут быть разные типы приложений для любого
один материал или метод изготовления, подходящие для всех целей.
Технология полимерного ламината обещает одному из производителей
методы, которые выживут.

---

Основные авторы этой страницы: Марк Холл, доктор философии, Донг Цинь, доктор философии,
Эндрю Э.Камхольц, доктор философии, и Micronics, Inc.

---

пересмотрен 9/07/01

Композитная многослойная пленка из многослойной пластиковой пленки и связующего из неорганического полимера в качестве альтернативы прозрачному и твердому стеклу

Материалы

Имеющаяся в продаже пленка из малинекса толщиной 100 мкм (Teijin DuPont Films, Токио, Япония) была разрезана на куски. 3- (3,5,7,9,11,13,15-Гептациклопентилпентацикло [9.5.1.1.1.1] октасилоксан-1-ил) пропилметакрилат был приобретен у Hybrid Plastics Co.(Хаттисберг, штат Массачусетс, США). Мономер диметакрилата этиленгликоля (EGDMA), 2,2′-диметокси-2-фенилацетофенон, 2,4,6,8-тетраметил-2,4,6,8-тетравинилциклотетрасилоксан (V4D4), третбутилпероксид (TBPO) и трихлорвинилсилан (TVC праймер) были приобретены у Sigma Aldrich Chemical Co. (Милуоки, Висконсин, США).

Модификация поверхности пленки ПЭТ с помощью инициированного процесса химического осаждения из паровой фазы

Поверхность пленки ПЭТ была модифицирована в три этапа для улучшения адгезии с неорганическим связующим.Сначала кислородную плазму (Daeki High Tech., Тэджон, Корея) обрабатывали на поверхности пленки ПЭТ в течение 1 мин для создания реактивных гидроксильных групп. Во-вторых, для введения виниловых групп на поверхность ПЭТ-пленки грунтовку TVC в качестве связующего агента наносили методом центрифугирования на поверхность при 3000 об / мин. на 30 с. Наконец, мономер с виниловыми группами был покрыт методом инициированного химического осаждения из паровой фазы (iCVD), подробно описанным в другом месте. ¹⁸ Обычно мономер V4D4 загружали в цилиндр источника и нагревали до 70 ° C, 1 мл TBPO также добавляли в цилиндр источника при нагревании.Затем как мономер, так и инициатор испарялись и вводились в реактор при соотношении потоков V4D4: TBPO = 2: 1. Реакцию полимеризации инициировали с нитью при 200 ° C. Температура подложки из ПЭТФ поддерживалась на уровне 40 ° C. Давление процесса составляло 100 мТорр. Осаждение контролировали in situ с помощью интерферометрии в течение 20 мин.

Изготовление ламинированного пленочного композитного материала

Ниже подробно описана процедура изготовления предлагаемого ламинированного пленочного композитного материала.(1) ПЭТ-пленка, модифицированная методом iCVD, была вырезана для получения каждого типа ламинированного композитного образца. POSS / EGDMA (неорганический полимер / сшивающий агент = 1: 1 по массе), смешанный с 0,2 мас.% Фотоинициатора 2,2′-диметокси-2-фенилацетофенона, был гомогенно нанесен на модифицированную пленку из ПЭТФ из расчета несколько микролитров на квадратный микрометр для толщины ∼5 мкм. (2) Полимер POSS и пленку PET поочередно уложили друг на друга для получения 11-слойного (6 пленок PET + 5 промежуточных слоев POSS) композита, который затем подвергали УФ-облучению (система УФ-излучения ELC-4100) в течение 20 мин.Связующее между слоями неорганического полимера затвердело, чтобы получить прозрачные и твердые образцы композита с сильной адгезией между пленками ПЭТ (рис. 2). Для измерения механических и физических свойств были приготовлены ламинированные пленочные композиты двух размеров: 0,3 см (ширина) × 3 см (длина) × 0,063 мм (глубина) для испытания на трехточечный изгиб и 2 × 2 см × 0,063 мм. для тестов на прозрачность и матовость. Кроме того, образцы только POSS и стекла были приготовлены с одинаковыми размерами для сравнения механической прочности и оптических свойств.

Рисунок 2

( a ) Схема процесса изготовления ламинированного пленочного композитного материала. Пленки ПЭТ с модифицированной поверхностью, проявленные с использованием метода iCVD, зажаты с полимером POSS / EGDMA, нанесенным на пленку; за этим следует непрерывный процесс штабелирования для образования ламинированного пленочного композитного материала. Наконец, композит подвергают воздействию УФ-излучения в течение 20 минут для консолидации неорганического полимера с сильной межслойной адгезией. Изображения поперечного сечения, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии: ( b ) две пленки ПЭТ с промежуточным слоем POSS и ( c ) ламинированный пленочный композит при малом увеличении.Полная цветная версия этого рисунка доступна в Polymer Journal онлайн.

Измерение механических и физических свойств и определение характеристик

Прочность на изгиб измеряли путем испытания на трехточечный изгиб с использованием универсальной испытательной машины (RB Model 302 ML, R&B, Deajeon, Корея) с датчиком нагрузки 2 кгс при скорость ползуна 0,2 мм мин. ⁻¹ . Это измерение было выполнено в соответствии с ASTM E 855. Испытания проводились на пяти различных образцах, и среднее значение было рассчитано как окончательное значение с помощью s.d. Значения прозрачности и матовости композитов из ламинированной пленки измеряли с помощью измерителя матовости NDH 5000 (Nippon Desnshoku Industries Co., Ltd, Токио, Япония). Полный коэффициент пропускания света прозрачных материалов измеряли в соответствии с JIS K7361-1 с использованием однолучевого прибора; матовость композита определялась в соответствии с JIS K7136.

Изображения поперечного сечения ламинированной пленки были получены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SNE-4500 M, SEC, Сувон, Корея) при ускоряющем напряжении 15 кВ после распыления Pt в течение 20 с.Спектры рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии модифицированной пленки ПЭТ, использованной в данном исследовании, были получены на спектрометре MultiLab 2000 (Thermo Scientific, Waltham, MA, USA). Рентгеновские лучи Al Ka ​​(1485,6 эВ) использовались при анодном напряжении 14,9 кэВ, токе накала 4,6 А и токе эмиссии 20 мА. Каждый образец обрабатывали при давлении 10 ^-9 мбар для удаления примесей. Обзорные спектры получены при энергии прохода 50 эВ и шаге 0,5 эВ. Спектры основных уровней были получены при энергии прохода 20 эВ и 0.Размер шага 05 эВ. Топография поверхности была снята с помощью атомно-силовой микроскопии (XE-100, Parksystem, Parksystem, Suwon, Korea), записанной стандартными наконечниками в бесконтактном режиме при частоте сканирования 0,7 Гц.

Разработка диагностических продуктов: технология полимерного ламината

МОЛДИНГ — РАСШИРЕННАЯ ВЕРСИЯ ОНЛАЙН

Жидкая карта состоит из слоев акрила, скрепленных оптически прозрачным дном и газопроницаемым верхом.Одно входное отверстие равномерно распределяет питательные вещества по всем 10 камерам для образцов.

При разработке молекулярных и иммунодиагностических продуктов многие механические компоненты должны объединяться и работать как единое целое. Поскольку компоненты проектируются и моделируются индивидуально, в работе этих устройств часто возникают непредвиденные ситуации. Когда устройство включает в себя компоненты, изготовленные на микроорганизмах, которые могут быть отлиты под давлением или с тиснением, необходимо тщательно рассмотреть изменения в конструкции, поскольку они могут привести к значительным затратам на переоснащение.Чтобы избежать этих затрат, модификации вносятся неохотно, и могут быть предложены другие обходные пути. Хотя такие исправления позволяют снизить краткосрочные затраты на разработку, в результате часто получается просто адекватный, но не лучший продукт. Однако раннее прототипирование и разработка предлагают альтернативу расходам, связанным с инструментами для литых под давлением компонентов микростроения.

Что такое технология полимерного ламината?

Технология полимерного ламината — это метод микротехнологии для быстрого прототипирования и серийного производства биологических микрофлюидных устройств.Эти устройства используются для таких приложений, как спектроскопия для анализа окружающей среды, подготовка образцов, кинетические анализы, молекулярные и иммунодиагностические устройства на основе микрофлюидов, а также автоматизированное культивирование клеток. Производство этих устройств начинается с тонких листов или пленок из различных полимерных материалов, чтобы сформировать несколько уложенных друг на друга слоев каналов для текучей среды и переходных отверстий, которые соединены (ламинированы) вместе с помощью чувствительного к давлению клея или термоскрепления, образуя сложную текучую единицу. Каналы и другие функциональные конструкции подвергаются прецизионной лазерной резке в слоях полимерной подложки, а также в склеивающем клее.Технология и оборудование для ламинирования уже являются частью этого процесса. Их можно использовать по-новому, чтобы сократить расходы, потому что нет необходимости вкладывать средства в новые производственные технологии.

Производство на микромасштабах

Традиционные производственные технологии, такие как литье под давлением, тиснение на пластике и травление в кремнии, дороги в разработке и рискованны при разработке продуктов для молекулярной диагностики и иммунодиагностики по двум причинам. Они экономичны в производстве только в очень больших объемах (миллионы устройств в год) и не имеют опыта работы на этом конкретном рынке.

Диагностические тесты переходят от одиночных, очень сложных тестов (которые выполняются в традиционных диагностических лабораториях и требуют от двух до трех дней для получения результатов) к панелям, проводимым рядом с пациентом, которые предоставляют результаты за считанные минуты до часов. Поэтому многие операции, которые когда-то выполнялись большими роботизированными системами или вручную в испытательной лаборатории, все чаще интегрируются в устройства, сочетающие подготовку проб с инкубацией для анализа и окончательным измерением результата. Такие устройства слишком малы и сложны для изготовления традиционными методами.

Гибкость материалов и конструкций. Технология полимерного ламината имеет несколько преимуществ при создании диагностических тестов. Традиционные подходы к изготовлению не позволяют включать высокую плотность элементов, трехмерные структуры или интегрированные функциональные возможности, которые связаны с автономными тестами. Изготовление полимерного ламината позволяет разрабатывать сложные функции, такие как гибкие пневматические клапаны, рециркуляционные насосы, компоненты фильтрации и простые интерфейсы для оптических или электроактивных компонентов.Широкий выбор материалов с основными эксплуатационными характеристиками (например, полиметилметакрилат (акрил), литой или экструдированный, полиэтилентерефталат, полистирол, полипропилен и силиконовые листы медицинского назначения) означает более низкие затраты на разработку и быстрые и недорогие модификации конструкции. Поскольку все процессы производства полимерного ламината проходят при комнатной температуре, реагенты также могут быть включены и не будут повреждены.

Распространено заблуждение, что стенки интегрированных каналов нельзя сделать гладкими или что клей проникает в канал, что может привести к зависанию реагентов в ходе анализа, что делает ламинаты непригодными для этих целей.Однако высокое качество адгезивов обеспечивает такие же гладкие кромки, как и кромки материалов основы, которые вырезаются, без вытекания или выпучивания клея в канал. Опыт показал, что культура клеток, иммуноанализы и полимеразная цепная реакция (ПЦР) совместимы с ламинатными устройствами, изготовленными с использованием отобранных адгезивов.

В приложениях, в которых устройства использовались с несколькими этапами промывки, зазор каналов находился в пределах ожидаемых пяти объемов, рассчитанных на основе моделирования жидкости.Во многих приложениях, особенно при обычном однократном использовании, переходящий или остаточный объем легко компенсируется путем обеспечения небольшого избыточного объема. Проблемы с неспецифическим связыванием не усугубляются наличием клея, который во всех случаях составляет менее 10% общей открытой поверхности, с которой контактирует жидкость. Выбор буфера и добавок позволяет сохранить активность фермента и запустить ПЦР.

Прецизионная регистрация мелких деталей. Для достижения воспроизводимой производительности в микроизготовленных устройствах необходимо уделять внимание надежному и повторяемому выравниванию слоев, которые уложены и связаны друг с другом для создания трехмерной жидкой сети.Для этого требуются допуски на укладку и выравнивание 50–125 мкм с размерами элементов в устройстве, как правило, 100–1000 мкм. Выравнивание достигается с помощью приспособлений с установочными штифтами, которые совпадают с функциями устройства. Были изготовлены стопки из 13 слоев с допусками совмещения 50 мкм по всей стопке. Как правило, требования к выравниванию можно ослабить, увеличив размер элементов в точке, где они соединяются с другим слоем.

Полимерные ламинаты, изготовленные из толстого акрилового материала, хорошо подходят для использования в качестве коллекторов.

Уменьшение занимаемой площади и стоимости устройства. Возможность формировать замкнутые трехмерные структуры, такие как каналы или камеры, без отдельного процесса соединения, уменьшает занимаемую площадь устройства и, следовательно, его стоимость. Кроме того, это обеспечивает высокую степень совместимости устройств с рабочим процессом в лабораторных условиях больницы. Панель может работать на одном маленьком чипе, вместо того, чтобы иметь отдельные чипы для каждого теста. Возможность совмещения каналов и функций в вертикальном направлении облегчает интеграцию всех необходимых шагов.

Для достижения той же функциональности с традиционным литьем под давлением необходимо ограничить устройство тремя слоями, в которых функциональность может находиться на одной из двух сторон устройства. При изготовлении полимерного ламината каналы и переходные отверстия, которые их соединяют, могут быть уложены в стопку до 13 или более слоев, что позволяет разработать компактную систему с малым мертвым объемом.

Быстрое прототипирование. Технология полимерного ламината подходит для быстрого прототипирования и позволяет проводить эмпирические испытания.Например, когда необходимо использовать экспериментальный план для понимания характеристик устройства, легко внести изменения в геометрию каналов из полимерного ламината, чтобы увидеть, как каждое изменение влияет на анализ. Размеры канала также можно легко отрегулировать, что было бы невозможно с литьем под давлением детали. Таким образом, ряд модификаций конструкции можно оценивать параллельно, что позволяет включить экспериментальный дизайн в разработку. Кроме того, один цикл изготовления может включать в себя множество различных модификаций, чтобы избежать необходимости в нескольких циклах для тестирования различных конструкций.

Настройка диагностических платформ. Обычно диагностическая платформа разрабатывается для использования в нескольких тестах, потому что неэкономично производить совершенно новую тестовую платформу для каждого диагностического теста. Чтобы использовать одну и ту же платформу, ее необходимо настроить для разного времени инкубации и реагентов, а часто и для разных материалов. Технология полимерного ламината делает эту настройку возможной без больших вложений в инструменты.

Надежная адгезия. Существует распространенное заблуждение о качестве и характеристиках клея в этой новой технологии. Производители устройств иногда опасаются, что адгезивы между полимерными подложками не будут иметь структурной целостности и будут мешать работе устройства. Однако адгезивы, используемые при производстве полимерного ламината, представляют собой прочные, биосовместимые, чувствительные к давлению адгезивы на основе силикона или акрила, которые обычно используются на рынке медицинских устройств. Они оптически прозрачны и после полного отверждения в течение 12–24 часов обеспечивают прочную связь с основанием.Фактически, связь может быть настолько прочной, что материал, соединяющий две части, разорвется до того, как разрушится клей.

Альтернативы самоклеящимся клеям включают полипропиленовый термосклеивающий клей толщиной 25 мкм (температура плавления 160 ° F) и связующие материалы, которые действуют посредством ван-дер-ваальсовых взаимодействий с поверхностью подложки, когда полипропилен смачивает поверхность.

Интерфейс с традиционными компонентами. Компоненты из ламината могут служить своего рода функциональной липкой лентой, которая соединяется с компонентами, изготовленными литьем под давлением, и взаимодействует с электроактивными или оптическими компонентами обнаружения.Компонент из ламината с минимальными затратами объединяет кусочки головоломки, которые иначе нельзя было бы объединить. Таким образом, технология полимерного ламината является важным шагом на пути более полного вывода на рынок технологий микротехнологии.

Легко масштабируется. Дальнейшая эффективность достигается за счет линейного процесса увеличения масштаба, который облегчает массовое производство. Поскольку процесс является линейно масштабируемым, увеличение производства с 1000 до 100 000 в месяц может удовлетворить потребности разработчиков устройств, которые только запускают продукт.Без больших первоначальных инвестиций в производственные мощности они могут расти и начать генерировать доход, который в конечном итоге поддержит инвестиции в долгосрочное и крупносерийное производство.

Быстрое выполнение работ. Высокая функциональность мультиплексных диагностических устройств означает не только более дорогие инструменты, но и длительный срок, до шести недель, для получения деталей для тестирования. Благодаря технологии полимерного ламината время разработки резко сокращается, и первые прототипы могут быть доступны в течение трех-семи дней.

Хотя технология полимерного ламината является надежной, проверенной и недорогой, она не является панацеей. Это нерентабельно для производства миллионов устройств в год для многослойных ламинатов. Производитель, который производит устройства в таких больших количествах, может позволить себе инвестировать в дорогостоящие инструменты и реинжиниринг традиционных методологий. Сила технологии полимерного ламината заключается в применении одноразовых устройств, которые должны выполнять множество различных задач. Устройство берет сложность технологии из рук человека и помещает ее в небольшую карту памяти.

Применение технологии полимерного ламината

Пятислойный ламинат для молекулярного диагностического устройства, которое проверяет чувствительность к варфарину. Ламинат объединяет отлитый под давлением компонент для ввода образца и печатную плату. Ламинат функционирует как рециркуляционный насос для усиления захвата целевой ДНК.

Пример 1. ДНК-микрочипы на основе электрохимического обнаружения. Osmetech Molecular Diagnostics (Пасадена, Калифорния) находится на завершающей стадии получения разрешения FDA на устройство для микроматрицы ДНК, в котором используется технология полимерного ламината. ESensor XT-8 — это устройство с микрочипом ДНК для тестирования чувствительности к варфарину. Варфарин, один из наиболее часто назначаемых антикоагулянтов в Соединенных Штатах, демонстрирует узкий терапевтический диапазон, широкие индивидуальные различия в дозировке, необходимые для достижения оптимального терапевтического эффекта, и серьезные побочные эффекты от передозировки из-за чрезмерного кровотечения.

Картриджное устройство eSensor XT-8 устанавливает генотип человека. Он состоит из микросхемы печатной платы, крышки, пластины и микрожидкостного компонента, состоящего из многослойного ламината, вырезанного лазером. Микрожидкостный компонент включает в себя диафрагменный насос и обратные клапаны, расположенные на одной линии с змеевидным каналом, который формирует камеру гибридизации над набором электродов. Микросхема печатной платы (PCB) подготовлена ​​для анализа eSensor путем нанесения зондов захвата ДНК и молекул изолятора на рабочие электроды.Каждый конкретный раствор для осаждения наносится на соответствующий электрод с помощью роботизированной системы пипеток.

Улавливающий зонд и изолятор реагируют с поверхностью золота с образованием изолирующего самоорганизующегося монослоя. После выдачи зонда захвата микросхемы печатной платы промываются, сушатся и собираются вместе с ламинатом, пластиной и пластиковой крышкой в ​​картридж, чтобы сформировать микрожидкостную циркуляционную систему, которая может вместить приблизительно 140 мкл.

Osmetech — одна из немногих компаний, предлагающих электрохимическую технологию обнаружения для анализа нуклеиновых кислот.Обычные микроматричные устройства дороги и основаны на технологиях, основанных на флуоресцентном детектировании, которые требуют громоздких оптических детекторов. Полимерный ламинат имеет низкую стоимость и небольшой размер, что позволяет экономить место на рабочем месте в типичной клинической лаборатории.

По данным компании, предыдущие исследования продемонстрировали возможность одноразового использования электронного сенсора «образец-ответ», а недавние разработки в области микрофлюидики предоставляют дополнительные инструменты для выполнения требуемых функций.Системы микрочипов в местах оказания медицинской помощи, использующие электрохимическое обнаружение нуклеиновых кислот, могут удовлетворить критические потребности здравоохранения, включая быстрое генотипирование. ¹

Пример 2: Сортировщик частиц. CFD Research Corp. (CFDRC) проводит высококлассные исследования и разработки для государственных учреждений и других организаций. Компания использует вычислительные инструменты для проектирования компонентов и систем, передает эти данные производителям для изготовления, а затем проводит тестирование готовых устройств. Одним из продуктов CFDRC, который включает полимерные ламинаты, является сортировщик частиц на основе диэлектрофореза (DEP).Сортировщик DEP разработан, чтобы обеспечить интеллектуальное различение целевых частиц от фонового шума. Сортировщик может использоваться для разделения по размеру (пригодность для вдыхания) или типу частиц (диэлектрические свойства). Он может работать в периодическом, остановленном или непрерывном режимах.

Технология полимерного ламината уникально подходит для сортировщика DEP из-за двустороннего характера устройства. Устройство имеет металлический слой на дне, за которым следует слой полимерного ламината, который содержит каналы для текучей среды, покрытые другим металлическим слоем, все вместе скрепленные клеями, чувствительными к давлению.

Микросистемы, подобные этой, имеют очень маленькие каналы, которые требуют микротехнологии. Канал, в который вводится образец, имеет размер около 100 × 500 мкм, что трудно изготовить с использованием традиционных методов обработки. Альтернативный подход — традиционная литография, но двусторонняя литография не очень хорошо известна. Можно использовать такие подложки, как стекло или силикон, но пластмассы часто более рентабельны для демонстрации технологий. Стекло более прочное и удобное для работы с биологическими препаратами, и в долгосрочной перспективе оно может стать лучшим выбором.Однако, если можно будет добавить подходящие покрытия, более низкая стоимость, связанная с пластиками, приведет к тому, что они будут более легко приняты рынком.

Еще одним преимуществом технологии на основе ламината является возможность складывать несколько слоев и прикреплять их с помощью самоклеящегося клея. Для кремниевой или стеклянной подложки необходимо использовать анодное соединение или соединение плавлением с использованием высокой температуры, высокого напряжения или того и другого, чтобы прикрепить верхний и нижний слои. Оба процесса склеивания являются громоздкими (особенно склеивание стекла со стеклом) и являются постоянными.С другой стороны, клей, склеивающий слои ламината, можно растворить, так что слои можно будет использовать повторно. Вместо того, чтобы производить 100 устройств, вы можете сделать 20 и повторно использовать их пять раз. Возможность повторного использования в сочетании с более низкой стоимостью делает пластмассы более привлекательными, чем силикон или стекло на этапе проверки концепции.

Следующим шагом

CFDRC является разработка интегрированного картриджа для пробоподготовки для обработки сложных жидких проб с целью тестирования и идентификации патогенов. Он будет объединять несколько компонентов на одном кристалле, который будет взаимодействовать с внешними контроллерами для выполнения нескольких этапов в автоматическом режиме.Компоненты имеют модульную конструкцию и могут быть объединены в единое устройство для подготовки проб. Например, сортировщик частиц может быть объединен с устройством, которое использует электрическое поле для извлечения внутриклеточного содержимого из бактерий и его анализа с помощью чувствительного элемента. Полученный продукт будет портативным датчиком для биологического анализа.

Пример 3: Быстрое прототипирование жидкостного устройства. Blood Cell Storage Inc. представила новое жидкостное устройство на патентную экспертизу и находится в процессе создания его прототипа с использованием технологии полимерного ламината.После того, как прототипы будут испытаны, а дизайн завершен, продукт будет масштабирован до крупносерийного производства. Компания планирует передать этот этап на аутсорсинг. Поскольку технология полимерного ламината является гибкой, разработка прототипов выполняется очень быстро. Дизайн может быть изменен, и новая партия опытных образцов из 25 деталей будет доставлена ​​в течение двух или трех дней.

Ламинированная конструкция особенно подходит для этой конструкции, поскольку она обеспечивает возможность комбинировать слои разнородных материалов, таких как пластик и стекло, которые имеют решающее значение для устройства.Компания может представить различные проекты и протестировать их гораздо быстрее, чем при использовании другой технологии изготовления. Технология полимерного ламината также обеспечивает очень стабильные результаты. Фирма может разместить заказ на 100 деталей с доставкой менее чем за две недели. В прошлом компания Blood Cell Storage Inc. создавала прототипы собственными силами, но не имела возможности обеспечить высококачественное соединение между слоями. Изготовление прототипов на аутсорсинг экономит время компании. Это также рентабельно, потому что внешний подрядчик ориентирован на крупномасштабное производство ламината и поэтому может быстро обеспечить достаточный запас подходящих деталей.

Структура с разветвленными каналами, показывающая бортовые пневматические клапаны в форме замочной скважины. Устройство используется для мультиплексного анализа и интегрируется с литой конструкцией, содержащей резервуары.

Пример 4: Жидкостная карта в наноспутнике для биологических экспериментов в космосе. Демонстрационная миссия NASA Gene-Sat 1 — это полностью автоматизированная миниатюрная система космического полета, которая обеспечивает жизнедеятельность мелких живых существ и проводит биологические исследования для выявления генетических изменений у бактерий во время космического полета.Внедрение новых исследовательских инструментов клеточной генетики в небольшой космический корабль дает ученым возможность изучать и понимать влияние окружающей среды дальнего космоса на живые существа. Экспериментальная нагрузка Gene-Sat 1 была разработана для проведения анализов биологических образцов в автоматическом режиме.

Одна из его подсистем — это жидкостная карта, которая имеет один впускной жидкостный канал и один выпускной жидкостный канал, который одновременно питает 10 пробоотборных скважин. Устройство было сконструировано с использованием слоев литого акрила с жесткими допусками, скрепленных самоклеящимся клеем на акриловой основе.Вход и выход каждой лунки имеют нейлоновую мембрану с пористостью 0,45 мкм, которая выполняет две функции: предотвращает перемещение суспендированной клеточной культуры между лунками и обеспечивает равномерный поток питательного раствора по всем 10 камерам для культивирования клеток за счет наличия одинаковых мембран. площадь на входе и выходе каждой культуральной камеры. Самый верхний слой устройства состоит из газопроницаемой мембраны, также скрепленной с помощью клея, чувствительного к давлению.

Демонстрационный спутник технологии был запущен в декабре 2006 года и содержит 10 экспериментальных образцов E.coli , которые были генетически модифицированы для производства зеленого флуоресцентного белка во время роста. После того, как спутник оказался на орбите, была инициирована автономная инкубация культур E. coli путем повышения температуры и вливания питательного раствора в каждую из мембранно-изолированных лунок для клеточных культур, встроенных в ламинированную микрожидкостную карту культуры клеток. За ростом бактерий наблюдали в течение 96 часов с помощью миниатюрного оптического обратного рассеяния и детектирования флуоресценции, расположенного так, чтобы наблюдать обе стороны каждой лунки для культивирования клеток через оптические и УФ-прозрачные полимерные стенки.Каждая из 10 культур бактериальных клеток росла и успешно выражала флуоресцентную сигнатуру своего специального генетического маркера. Данные от флуоресцентного E. coli были отправлены на Землю для анализа.

Изучив научные данные миссии, исследователи сочли ее успешной. Организмы росли и светились, и все сенсоры работали. Возможность включения пористых мембран оказалась критически важной для успешной работы устройства в этой миссии.Конструкция из ламината оказалась прочной и соответствовала строгим требованиям стартовой среды. ²

Новые продукты на рынке

Технология полимерного ламината дополняет, но не заменяет литье под давлением. Это увеличивает стоимость производства до миллиона устройств в год и облегчает разработку устройств, которые в противном случае не смогли бы выйти на рынок из-за затрат на инструменты. Это снижает входной барьер для производителей устройств с новаторскими идеями для диагностических инструментов и других, которые хотят работать на небольших рынках.Благодаря сокращению времени разработки и недорогому производству нескольких итераций технология полимерного ламината ускоряет вывод на рынок и делает доступным микроизготовление устройств со сложными функциями.

Леанна Левин , доктор философии , является основателем ALine Inc. (Редондо-Бич, Калифорния). Свяжитесь с ней по адресу [адрес электронной почты защищен].

1. Робин Лю и др., «Микроматрицы ДНК на основе электрохимического обнаружения», Технология диагностики in vitro, 14, вып.2 (2008 г.).

2. Антонио Рикко и др., «Автономная система генетического анализа для изучения космического воздействия на микроорганизмы: результаты с орбиты», Преобразователи и евродатчики , 2007: 14-я Международная конференция по твердотельным датчикам, исполнительным механизмам и микросистемам, , Лион, Франция, 10–14 июня 2007 г.

Авторские права © 2009 Медицинское оборудование и диагностическая промышленность

.