Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Материал фторопласт характеристики: виды, технические характеристики, применение, где купить материал?

Содержание

Материал фторопласт: технические характеристики, свойства, изделия

Фторопласт – это группа фторполимеров, которые получают при полимеризации тетрафторэтилена. Данный полимер имеет множество отличных свойств, благодаря сильной связи углерода и фтора. Давайте подробнее поговорим о том, что такое фторопласт: описание и технические характеристики помогут более подробно разобраться в данном вопросе.

Фторопласт

Характеристики

Фторопласты очень устойчивы к химическим воздействиям. Этот материал очень прочен, устойчив к трению и сцеплению с другими поверхностями, практически не проводит ток. Все эти свойства изделие сохраняет даже при воздействии очень высоких температур.

В полимеры зачастую добавляют специальные наполнители, которые позволяют сделать материал более твердым, стойким к износу и деформации, а также снизить коэффициент трения, хотя и вес фторопласта немного увеличивается. Такие изделия используют в быту, строительстве, промышленности и сельском хозяйстве.

Производство

Производство состоит из трех этапов:

  1. Получение хлордифторметана. Для этого атомы галогена меняют на фтор, при этом должна присутствовать реакция Свартса;
  2. Получение тетрафторэтилена при помощи пиролиза хлордифторметана;
  3. На последнем этапе проводится полимеризация тетрафторэтилена, в результате чего появляется фторопластовый порошок.

На сегодняшний день производится несколько видов фторопластового порошка. Их маркируют по среднему размеру частиц.

Области применения

Полимеры, содержащие фтор применяют в электрике, радиоэлектронике, машино и авиастроении, а также в энергетике и атомной и химической промышленности. А фторопласты, насыщенные специальными наполнителями используют для создания подшипников, уплотнительных колец, направляющих, опор скольжения для мостов, медицинских изделий.

Благодаря устойчивости к химическим реакциям, изделия из фторопласта можно применять при продолжительном воздействии радиации, сильного тумана и плесени.

Благодаря тому, что фторопласт не подвержен радиационным процессам его применяют для изоляции проводов, которые используют на АЭС.

Провода в такой изоляции можно использовать в качестве нагревателей, работающих в щелочных и кислотных растворах. Они не подвергаются воздействию керосина, масел, гидравлических жидкостей, высоких температур, благодаря чему их применяют на борту самолетов.

Мембранные листовые пластины используют при создании современной одежды. При деформации тефлон превращается в тонкую пористую пленку, которую наносят на ткань, из которой в дальнейшем шьют одежду, как видно на фото. Листовые мембраны устойчивы к ветрам, дождю и морозу.

Как смазка

Фторопласт (тефлон) — отличный антифрикционный материал, который обладает самым низким коэффициентом трения. Цельные подшипники практически не используют из этого материала в силу его мягкости и текучести. В узлах с большой нагрузкой используют металлофторопластовые подшипники и опорные ленты, которые могут выдержать скольжение в десятки килограммов на квадратный миллиметр. На эти изделия всегда наносится фторопластовое покрытие в виде тонкой пленки, как показано на фото, которая долгие годы потом скользит как бы сама по себе. Благодаря этому покрытию коэфициент трения уменьшается в разы.

Физические свойства

Фторопласты обладают следующими свойствами:

  • Устойчивость к химическим реакциям;
  • Низкий коэффициент трения;
  • Устойчивость к сцеплению, прохождению электротока и высоким температурам;
  • Стабильность в пищевой среде;
  • Практически не меняет свою длину. Она остается одинаковой даже при самых высоких температурных режимах;
  • Негорючесть. Изделие может загореться только в кислороде. И то во время горения оно не плавиться, а просто обугливается. Из-за содержания ядовитого фосгена, при нагреве более 770˚К испаряются вредные газы;
  • Не поддерживает горение. Если убрать материал из открытого огня, он моментально перестанет гореть;
  • Нагреваясь в вакууме, изделие не выделяет газов, благодаря чему его часто применяют в качестве прокладки в ГИС.

Эти отличительные качества делают фторопласт уникальным материалом и открывают полимерам большие возможности развития.

Недостатки

Но, несмотря на все уникальные качества данного материала, у него также имеются и недостатки, о которых стоит знать каждому:

  • Не поддается склеиванию в результате устойчивости к химическому воздействию. Однако уже придумали как решить данную проблему: проводится обработка окислителями при температуре более 350 ˚К. Это позволяет создавать фторопластовые пленки с одной липкой стороной;
  • Высокая температура плавления. Увеличение градусов не приводит к расплавлению, в результате чего пленку производят более дорогостоящим методом;
  • Еще один недостаток – плохая работа и ползучесть под нагрузкой. Однако для улучшения данных качеств прибегают к специальным модификаторам и армированию при помощи стекловолокна.

Подведем итоги

Полимеры с содержанием фтора обладают уникальными свойствами и характеристиками, благодаря чему их применяют во многих областях производства. А стойкость к химическим воздействиям делает этот материал уникальным и дает возможность расширения сфер его применения.

 

Автор:
Антон Ермолов

Что такое фторопласт и где он применяется

Фторопласт (тефлон) – пластмасса молочного оттенка с хорошими химическими и физическими характеристиками. Используется как в быту, так и в промышленности и технике. Также является конструкционным видом пластмассы и считается отличным изоляционным веществом.

Сначала было понятие «тефлон» – запатентованная марка компании DuPont. Эта корпорация считается лидером химического производства в США. «Политетрафторэтилен» – незарегистрированное наименование. «Фторопласт – 4» – техническое наименование.

Фторопласт открыл ученый Рой Планкеттом из Америки в апреле 1938 года. Через три года фирме Kinetic Chemicals (где работал создатель) выдали документ на тефлон, а еще спустя восемь лет она стала частью корпорации DuPont.

В Российской федерации вещество появилось во время Второй Мировой. Особенно фторопласт был незаменимым в строительстве военной техники. Его выдавали с позволения КГБ в малом количестве.
Что такое фторопласт мы разобрались. Теперь поговорим о его свойственных характеристиках и и о том, где он применяется.

Физические свойства

Тефлон имеет белую окраску. По своим свойствам похож на парафин. Его плотность составляет от 2.18 до 2.21 г/см 3 по стандарту. Морозо- и теплостойкий. При высокой температуре сохраняет свою эластичность и гибкость.

Имеет невысокую поверхностную натяжку и адгезию. Не намокает от жировых продуктов, жидкости и большинства растворителей. Почти не поглощает воду. Удерживает ультрафиолет. Фторопласт довольно жидкий и мягкий материал, который применяется в больших изделиях в малом количестве.

Химические характеристики

Преобладает перед большинством синтетических и металлических материалов. Сохраняется при воздействии кислот и щелочей. Его структура может деформироваться от жидких сплавов щелочных металлов, фтора или трифторида хлора.

Создание полимера

Изготовление такого вещества имеет 3 этапа:

  • образование фтордихлорметан способом обмена молекул галогена на фтор;
  • образование тетрафторэтилена пиролизом фтордихлорметан;
  • полимеризация фторопластового порошка.

Производится несколько моделей такого порошка. Конструкции из фторопласта (ф-4) делают тремя способами:

  • холодным прессованием и запеканием при высокой температуре;
  • экструзией;
  • прессования водой.

Применение

Если вас интересует, где применяется фторопласт, то он встречается в следующих сферах:

  • электротехническая, химическая, пищевая, нефтяная и газовая промышленность;
  • в медицинской сфере;
  • транспортное, атомное и военное строение;
  • атомная энергетика;
  • изготовление конструкций;
  • авиация;
  • мостостроение.

С помощью употребления фторопласта при изготовлении противопригарной посуды (ТЕФАЛЬ), он стал очень популярным.

Применение в промышленности и технике

Данный полимер применяют в качестве:

  • различных видов теплостойких прокладок;
  • материала для тканевых полотен;
  • мешковых мембран;
  • очистительные приборы;
  • автомобильных деталей;
  • насосных систем и мешалок;
  • элементозапорных клапанов;
  • технических материалов высоких частот.

Из ф-4 делают:

  • ректификационные колонны;
  • сильфоны;
  • трубопроводы;
  • аппаратуру;
  • сальниковые набивки;
  • плиты для облицовки.

Фторопластовая пленка применяется при производстве:

  • конденсаторов;
  • проводков;
  • кабельных установок;
  • пазов электромашин;
  • изоляции катушек.

Также благодаря своим химическим свойствам, вещество называют Фторопластовым Уплотнительным материалом. Еще оно является смазывающим элементом.

Негативное влияние

Материал не реагирует с продуктами питания, техникой и водой. Если он окажется в организме, то никакого вреда не принесет.

Вещество может быть опасным в двух ситуациях:

  1. При перегреве полимера.
  2. Во время производства.

В России отсутствуют нормы, которые позволяют производить контроль над производственным загрязнением фторопласта. Это негативно влияет на качество готовой продукции.

Итак, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такое вещество, как фторопласт имеет множество функций, которые положительно влияют на его широкое использование во многих сферах промышленности. Также он практически безвреден для человеческого здоровья, то есть является экологически безопасным для его эксплуатации. Посмотрите вокруг: много вещей в нашей среде изготовлены без наличия фторопласта в своем составе?

Наверное, немного. Этот материал является практически незаменимым на сегодняшний день. Надеемся, наша статья дала вам исчерпывающий ответ о том, что такое фторопласт.

Задумали применять фторопласт в строительстве? Тогда узнайте, какой плотностью обладает этот материал, эта информация может вам пригодиться.

Если вы хотите хранить свои продукты в надежных емкостях, то присмотритесь к изделиям из поликарбоната, мы расскажем, чем они хороши.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: Фторопласт.

Фторопласт – свойства, преимущества- Торговая компания Эверест

Статьи / Фторопласт – преимущества, полезные свойства, сферы применения.

Фторопласт – это полимер молочного цвета, содержащий в своем составе фтор. Материал имеет множество уникальных свойств и широко используется в разных отраслях производства. По-другому фторопласт называется фотопласт-4, тефлон, политетрафторэтилен, фторполимер, PTFE.
Фторопласт популярен благодаря своим положительным свойствам, которые позволяют ему превосходить другие полимеры по ряду важных показателей:

  • Стойкость к воздействию химикатов
  • Высокие диэлектрические качества
  • Высокая стойкость к электрической дуге
  • Низкий показатель водопоглощения
  • Небольшой коэффициент трения
  • Биологическая инертность
  • Сохраняет свои особенные свойства в большом температурном диапазоне
В наше время фторопласт-4 используется почти во всех сферах производства:
  • В медицине и фармацевтике из фторопласта создают хирургические, кардиологические и стоматологические протезы
  • В энергетике и строительстве этот материал применяется как диэлектрик. Тефлоновая пленка в нынешней электроэнергетике – знак высокого качества производимых кабелей.
  • В авиастроении и машиностроении из тефлона создаются скользящие элементы и подшипники. Когда механизм работает, из-за трения детали о тефлоновую прокладку или подшипник на поверхностях остается тонкая защитная пленка, в будущем снижающая коэффициент трения.
  • В пищевой промышленности, тефлон можно встретить в качестве материала, которым обработаны изнутри насосы и трубы, проводящие пищевое сырье (подсолнечное масло, лецитин и тд.). Ну и, конечно, известные каждой хозяйке приборы, для термической обработки продуктов с антипригарным покрытием – сковороды, тоже покрываются тонким слоем фторопласта.

За небольшой отрезок времени фторопласт, благодаря своим свойствам, заменил множество различных материалов в современном производстве. Использование новых технологий позволяет человеку повысить качество жизни и принимаемых технических решений.

Торговая компания Эверест предлагает фторопласт в пластинах и стержнях. Информацию о ценах на данный вид товара, способах заказа и наличии на складе вы можете уточнить у менеджеров нашей компании по телефонам (4832) 68-71-17, 68-71-18, 68-75-10

Технические характеристики. Фторопласт / Фторопласт / ЗАВОД “УЗПМ”

Технические характеристики

Непревзойденная химическая стойкость – фторированные полимеры превосходят в этом плане все известные материалы, включая благородные металлы. Для них опасны лишь элементарный фтор, расплавы щелочных металлов и трехфтористый хлор.

«Самый скользкий полимер», так можно сказать о фторопласте 4, PTFE обладает смазывающей способностью. При скольжении деталей из фторполимеров образуются хлопья высокоориентированной в направлении движения пленки, которая смазывает металлическую поверхность. Таким образом, последующее трение происходит по схеме полимер-полимер, что предотвращает повреждение поверхности из менее стойкого материала.

Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -200°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.

Широко применяются также композиции на основе фторопластов, когда во фторполимер вводятся наполнители, повышающие износостойкость, прочность, твердость или упругость, изделий из фторопластов. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет существенно уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, увеличить прочность при сжатии и твердость, уменьшить трение.

Влияние добавок :

введение графита используют в тех случаях, когда надо повысить механическую прочность и сохранить стойкость;

введение бронзы повышает теплопроводность, твердость, стабильность размеров, увеличивает износостойкость композиции;

введение дисульфида молибдена увеличивает твердость и прочность, снижает коэффициент трения;

введение стекловолокна повышает износостойкость, стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения и хладотекучесть композиции со стекловолокном и 5% дисульфида молибдена используют для получения деталей, работающих в условиях глубокого вакуума, сухого и влажного воздуха и газов;

внедрение углеродного волокна повышает износостойкость, твердость и удельную теплопроводность, сопротивление ползучести, снижает деформацию при нагрузке, повышает модуль упругости при сжатии и модуль пластичности.

Фторопласт Ф-4С15 (PTFE+15% стекловолокно) и Ф-4С15М5 (PTFE + 15% стекловолокно + 5%MoS2)

(аналог Eсoflon 2 (Экофлон 2) фирмы SKF Economos)

При введении стекловолокна повышается износостойкость материала, увеличивается сопротивление ползучести, и при этом химические свойства не меняются и мало изменяются электрические показатели, материал обладает повышенной прочностью на сжатие и улучшенными скользящими свойствами. Фторопласт Ф-4С15 пригоден для изготовления уплотнений. Как антифрикционный материал, Ф-4С15 применяется в тех случаях, когда другие наполненные материалы непригодны из-за химической нестойкости наполнителя. Фторопласт Ф4С15 стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих агрессивных газов. Но при наличии конденсата наблюдается повышенный износ. В этом случае добавка 5% МоS (композиция Ф4С15М5) повышает износостойкость во влажной среде.

Фторопласт Ф-4БР40 (PTFE+40% бронзы)

(аналог Eсoflon 3 (Экофлон 3) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф-4К20 (PTFE+20% углерода)

(аналог Eсoflon 4 (Экофлон 4) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения.

Применение материала Ф-4К20 для изготовления уплотнительных манжет ограничено относительно низкой его эластичности. Фторопласт Ф4К20 пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей.

Свойства, применение и особенности использования фторопласта

15 августа 2019

Особенности использования фторопласта

Фторопласт представляет собой материал, который удается получить химическим путем благодаря использованию метода полимеризации фторпроизводных олефинов. Стоит отметить, что данный вид материала часто может называться тефлоном или политетрафторэтиленом.

Материал имеет в своем составе атомы фтора, что позволяет достигнуть необходимой химической стойкости.

Свойства материала

Промышленная деятельность сегодня позволяет выпускать листовой фторопласт, а также стержневой фторопласт. Материал имеет следующие характеристики:

  • Низкий коэффициент трения, что обуславливает его высокий уровень стойкости;
  • Возможность использования в самом разнообразном температурном режиме;
  • Высокий показатель прочности;
  • Низкая горючесть.

Фторопласт не поддается возникновению коррозийных процессов, а также совершенно не растворяется в воде. Аналогично стоит отметить неизменность свойств материала под влиянием растворителей, которые в свою очередь имеют органическое происхождения. Тефлон является отличным электроизоляционным материалом и может выдерживать нагревание до 300 градусов. Если материал горит, то он склонен к самозатуханию, а при самом горении совершенно не выделяется токсичных веществ. Срок службы материала составляет 20 лет.

Основным минусом использования материала такого типа является слишком высокая холодная текучесть.

Использование

Фторопласт активно используется в некоторых видах техники, что достигается благодаря определенным уникальным особенностям. Материал представлен в качестве отличного изолятора, поэтому может быть использован для обмотки высоковольтных проводов. Из тефлона могут быть изготовлены некоторые детали транспортных средств, которые работают на трение, что вызвано высокой стойкостью тефлона к износу. Среди таких деталей стоит отметить производство подшипников, а также вкладышей. Детали имеют одну ключевую особенность, которая заключается в возможности функционирования без необходимости наличия дополнительной смазки в узлах.

Фторопласт также активно используется и в медицине, где из него производят импланты, а также протезы. Востребованность полимера также можно заметить и в пищевой отрасли, где каждый отметить тефлоновые сковородки, которые обладают уникальным покрытием.

На хлебозаводах есть деталь под названием вал для прокатки теста, который также может быть произведен при использовании фторопласта.

Фторопласт — свойства, характеристики, область применения

ЧТО ТАКОЕ ФТОРОПЛАСТ?

НЕВЕРОЯТНО УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ С ШИРОКИМ СПЕКТРОМ ПРИМЕНЕНИЯ

Фторопласт представляет собой синтетический фторполимер тетрафторэтилена и является невероятно универсальным материалом с широким спектром применения, хотя он, пожалуй, наиболее известен своими антипригарными свойствами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Отличная химическая стойкость
• Широкий диапазон рабочих температур
• Отличные диэлектрические свойства
• С антипригарным покрытием, с низким трением
• Легко полируется до гладкого состояния
• Обладает антикоррозийными свойствами
• Электроизоляция
• Высокая термостойкость и огнестойкость
• Стойкость к атмосферным воздействиям
• Использование в пищевой промышленности

ПОЧЕМУ стоит выбрать фторопласт?

Фторопласт является невероятно универсальным материалом, используемым во многих отраслях благодаря его стабильным и долговечным свойствам и доступности.

Фторопласт ЭТО ОТЛИЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Он часто используется в качестве изолятора для проводки и кабеля, особенно в компьютерной периферии, поскольку он является отличным электрическим изолятором и имеет высокую температуру плавления.

ОБЛАДАЕТ НИЗКИМ УРОВНЕМ ТРЕНИЯ

Благодаря своим свойствам фторопласт очень популярный материал в области машиностроения. Он регулярно используется для подшипников, пластин, зубчатых колес и других запчастей, где происходит трение.

УСТОЙЧИВ К ИЗНОСУ

Из-за того, что фторопласт не вступает в реакции с другими материалами и устойчив к высоким температурам — часто используется в промышленных трубах и сборках шлангов, в которых используются химические вещества и кислоты.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЫСОКИМ ТЕМПЕРАТУРАМ

Из-за своей способности не вступать в реакции и устойчивости к высоким температурам фторопласт также часто используется в промышленных трубах и шлангах, в которых используются химические вещества и кислоты.
 

ОДОБРЕН для пищевой промышленности

Фторопласт отличный выбор для применения в пищевой промышленности для производства и упаковки пищевых продуктов , особенно потому, что материал соответствует пищевым стандартам и устойчив к окрашиванию.

Химически устойчив и энертен

В сочетании с высокой термостойкостью фторопласт является чрезвычайно химически стойким и химически инертным, что делает его идеальным материалом для герметизации компонентов в химически агрессивных средах.

Фторопласт доступное средство

Фторопласт является одним из самых доступных фторполимеров на рынке и имеет одно из лучших соотношений производительности и цены.

Он часто используется в строительных проектах для таких конструкций , как автостоянки, супермаркеты, мосты, поскольку он позволяет расширять доступные конструкции, не беспокоясь о нагрузке на жесткие элементы. Кроме того, его устойчивость к атмосферным воздействиям и общему износу делает его чрезвычайно долговечным материалом.

Для заказа фторопласта в Санкт-Петербурге и других городах России в розницу и оптом по выгодной цене — звоните по телефонам указанным на сайте компании Профизолит или напишите онлайн консультанту.
 

Сделать заказ или задать вопрос можно по форме обратной связи:

 

Фторопласт :: Сибпромизолит

Фторопласты – техническое название термопластичных полимеров, получаемых методом полимеризации различных газообразных низкомолекулярных веществ.

Кристаллизованный полимер фторопласт имеет уникальные технологические
характеристики. В нем содержится много атомов фтора, и он отличается специфической внутренней структурой. В настоящее время это один из наиболее широко используемых в промышленности материалов.

Фторопласт марки Ф-4 широко применяется в медицинской, электротехнической, пищевой отраслях. Используется он и в машиностроении, отлично подходит для изготовлении прокладок, манжет, клапанов и т.п. Он используется также в радио- и СВЧ-технике и электронике для изоляции различных электрических элементов и производства печатных плат.

Особенностью фторопласта является его отличное скольжение даже без применения смазывающих веществ. Поэтому он часто применяется для изготовления движущихся частей (валов, подшипников, поршней) различных механизмов.

Экологичность фторопласта, его безопасность для человека сделали его одним из ведущих материалов для производства медицинских препаратов, протезов (внутренних в том числе) и оборудования. Из него изготовляются емкости для хранения биологических материалов (крови, сыворотки), агрессивных веществ, лекарственных средств. В пищевой промышленности фторопласт также широко применяется. Из него производят части раскаточного оборудования, антипригарные покрытия, ёмкости и насосы. У фторопласта марки Ф-4 полностью отсутствует адгезия к любым липким поверхностям. Это позволяет эффективно использовать его в качестве облицовочного материала для валов, например, для раскатки теста, формирования пельменей, конфет и т.п.

Их химических характеристик фторопласта стоит отметить его высокую химическую стойкость. Она достигается за счет атомов фтора, которые содержатся в материале. Благодаря этому данный полимер не растворятся в воде и плохо растворяется или не растворяется во многих органических растворителях. Он устойчив к сорбции различных веществ. Именно поэтому на поверхности изделий из фторопласта не бывает отложений и наростов. Полимер стоек к окислению, гидролизу, старению и распространению грибка.

Это качество сделало возможным использовать фторопласт в постройке и эксплуатации трубопроводов, футеровки реакторов, аппаратов колонного типа, запорной арматуры, насосов, ёмкостей для хранения химически активных сред и прокладочно-уплотнительных деталей, которым приходится контактировать с агрессивными средами.

Механические свойства фторопласта также делают его очень популярным материалом. Он является хорошим диэлектриком и обладает высокой электрической прочностью. Он имеет низкий коэффициент трения (как статического, так и динамического) и долго не поддается износу. В среднем срок службы фторопласта составляет около 20 лет. Полимер устойчив к действию различных агрессивных сред при комнатной и повышенной температуре. Кроме того он атмосферо-, коррозионно- и радиационностоеки, слабо газопроницаем и не горюч. Полимер способен выдерживать температуру до 300 градусов С.

Также данный материал отличается механической прочностью, твердостью, упругостью. Не возникает ползучести под нагрузкой.

Чтобы усилить те или иные качества фторопласта, при изготовлении к нему могут добавлять различные наполнители. В качестве наполнителей в основном применяется кокс, графит, углеволокно, стекловолокно, дисульфид молибдена, бронза, никель, серебро, асбест и другие материалы.

 

Наполнитель

Влияние на свойства фторопласта

Графит

Усиливает механической прочности материала

Бронза

Стабилизирует размер изделий из фторопласта в различных условиях эксплуатации. Повышает их твердости, износостойкость и теплопроводность

Дисульфид молибдена

Снижает коэффициент трения, увеличивает показатели твердости и прочности фторопластовой продукции

Стекловолокно

Стабилизирует размеры изделий при водопоглощении и усадке, увеличивает их износо- и теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения

Углеродное волокно

Повышает износостойкость, твердость и удельную теплопроводность материала, снижает деформации при нагрузке, улучшает упругость и пластичность

 

Фторопласт – уникальный материал. Он повсеместно используется в современном мире. Без него наша жизнь была бы немного иной. Ведь во всех главных отраслях не обойтись без фторопласта. 

 

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Пластик: использование, свойства и структура

Что такое ПТФЭ?

Что такое ПТФЭ?

Политетрафторэтилен или ПТФЭ — широко используемый универсальный высокоэффективный фторполимер, состоящий из атомов углерода и фтора. Одним из распространенных применений этого полимера является антипригарное покрытие кухонной посуды (сковороды, противни и т. д.), поэтому вы легко можете найти его на своей кухне.

Помимо использования на кухне, ПТФЭ используется в качестве экономичного решения для различных отраслей промышленности, от нефтегазовой, химической, промышленной до электротехнической/электронной, строительной и т. д.

Основные свойства ПТФЭ , которые делают его интересным материалом с высокой коммерческой ценностью:

  • Исключительная химическая стойкость
  • Хорошая устойчивость к нагреву и низким температурам
  • Хорошая электроизоляционная способность в жарких и влажных средах
  • Хорошая устойчивость к свету, УФ-излучению и атмосферным воздействиям.
  • Низкий коэффициент трения
  • Низкая диэлектрическая проницаемость/коэффициент рассеяния
  • Сильные антиадгезионные свойства
  • Гибкость
  • Хорошая устойчивость к усталости при низких нагрузках
  • Наличие пищевых, медицинских и особо чистых марок
  • Низкое водопоглощение

ПТФЭ представляет собой линейный полимер тетрафторэтилена (ТФЭ) .Он производится по механизму радикальной полимеризации в водной среде путем полимеризации присоединения ТФЭ в периодическом процессе.

Химическая структура ПТФЭ [CF 2 -CF 2 ] n аналогична полиэтилену (PE), за исключением того, что атомы водорода полностью заменены фтором (поэтому он называется перфторполимером). . Однако важно отметить, что на практике ПТФЭ и ПЭ получают и используют совершенно по-разному.


Молекулярная структура ПТФЭ


Это размер атома фтора, который образует однородную и непрерывную оболочку вокруг углерод-углеродных связей и, следовательно, придает молекуле хорошую химическую стойкость и стабильность . Эта однородная фтористая оболочка также обеспечивает электрическую инертность молекулы.

Теоретически содержание фтора в ПТФЭ составляет 76%, а кристалличность составляет 95%.

ПТФЭ был впервые обнаружен «случайно» в 1938 году доктором Дж.Планкетт в DuPont. После этого ПТФЭ стал коммерчески доступным в 1947 году под торговой маркой «Teflon™» от Chemours. Именно открытие ПТФЭ ускорило разработку других фторполимеров.

Типичные характеристики и свойства ПТФЭ

Типичные характеристики и свойства ПТФЭ

ПТФЭ доступен в виде гранул, тонкого порошка и дисперсии на водной основе.

  • Гранулированная смола ПТФЭ производится суспензионной полимеризацией в водной среде с небольшим количеством диспергатора или без него.Гранулированные смолы ПТФЭ в основном используются для формования (компрессионного и изостатического) и поршневой экструзии.
  • Мелкий порошок ПТФЭ получают путем контролируемой эмульсионной полимеризации, продукты представляют собой белые мелкие частицы. Мелкие порошки ПТФЭ можно перерабатывать в тонкие срезы путем экструзии пасты или использовать в качестве добавок для повышения износостойкости или фрикционных свойств других материалов.
  • Дисперсии ПТФЭ

  • готовят путем водной полимеризации с использованием большего количества диспергирующих агентов при перемешивании.Дисперсии используются для покрытий и отливки пленок.

Как обсуждалось выше, ПТФЭ обладает превосходными свойствами, такими как химическая инертность, термостойкость (как высокая, так и низкая), электроизоляционные свойства, низкий коэффициент трения (статический 0,08 и динамический 0,01) и антипригарные свойства в широком диапазоне температур (260 до 260°C), что делает его пригодным для широкого спектра применений. Применение политетрафторэтилена (ПТФЭ)

  • Он имеет плотность в пределах 2.1 — 2,3 г/см 3 и вязкостью расплава в диапазоне 1-10 ГПа в секунду
  • ПТФЭ является одним из наиболее химически стойких полимеров . Исключение составляют расплавленные щелочные металлы, газообразный фтор при высоких температурах и давлениях, а также несколько органических галогенсодержащих соединений, таких как трифторид хлора (ClF 3 ) и дифторид кислорода (OF 2 )…Просмотреть марки ПТФЭ с хорошей химической стойкостью
  • Механические свойства ПТФЭ обычно уступают конструкционным пластмассам при комнатной температуре.Смешивание с наполнителями было стратегией преодоления этого дефицита. ПТФЭ обладает полезными механическими свойствами в диапазоне рабочих температур.

    На механические свойства ПТФЭ также влияют параметры обработки, такие как давление преформы, температура спекания, скорость охлаждения и т. д. Параметры полимера, такие как молярная масса, размер частиц, распределение частиц по размерам, оказывают значительное влияние на механические свойства.

  • ПТФЭ обладает отличными электрическими свойствами , такими как высокое сопротивление изоляции, низкая диэлектрическая проницаемость. имеет чрезвычайно низкую диэлектрическую проницаемость (2,0) из-за высокосимметричного строения макромолекул.
  • ПТФЭ обладает высокой термической стабильностью без явного ухудшения при температурах ниже 440 °C.
  • Материалы из ПТФЭ могут непрерывно использоваться при температуре ниже 260°C.
  • ПТФЭ подвергается радиационному воздействию, и разложение на воздухе начинается при дозе 0,02 Мрад.

Эти свойства обусловлены особой электронной структурой атома фтора, стабильной ковалентной связью углерод-фтор и уникальными внутримолекулярными и межмолекулярными взаимодействиями между фторированными полимерными сегментами и основными цепями.

Собственность Значение
Температура плавления (°C) 317-337
Модуль упругости при растяжении (МПа) 550
Удлинение при разрыве (%) 300-550
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 19,7
Диэлектрическая проницаемость 2. 0
Динамический коэффициент трения 0,04
Поверхностная энергия (дин/г) 18
Прил. Температура (°C) 260
Показатель преломления 1,35

Ограничение ПТФЭ

Ограничение ПТФЭ

Применение обычного ПТФЭ имеет некоторые ограничения, например:

  • Невозможность использования обычных методов обработки в расплавленном состоянии и сложность и стоимость подходящих конкретных методов
  • Чувствительность к ползучести и истиранию
  • Значительное изменение размеров в зависимости от температуры стеклования (19°C)
  • Трудности присоединения
  • Коррозийный и склонный к ядовитым парам
  • Низкая радиационная стойкость

Влияние наполнителей и добавок на свойства ПТФЭ

Влияние наполнителей и добавок на свойства ПТФЭ

Механические свойства ПТФЭ могут быть улучшены путем добавления наполнителей , в частности, скорости ползучести и износа. Стекловолокно, бронза, сталь, углерод, углеродное волокно, графит и т. д. входят в число наиболее часто используемых наполнителей.


Стекловолокно
оказывает положительное влияние на характеристики ползучести ПТФЭ, снижая его низкие и высокие температуры. Стеклонаполненные компаунды хорошо работают в окислительных средах. Кроме того, характеристики износа ПТФЭ улучшаются.


Углерод
снижает ползучесть, увеличивает твердость и повышает теплопроводность ПТФЭ. В сочетании с графитом износостойкость углеродсодержащих компаундов может быть дополнительно улучшена.Эти составы хорошо подходят для применения без смазки, например, для поршневых колец в цилиндрах компрессоров. Кроме того, графит придает ПТФЭ отличные износостойкие свойства, а наполненный графитом ПТФЭ имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения.


Углеродное волокно
снижает ползучесть, увеличивает модуль упругости при изгибе и сжатии и повышает твердость. В отличие от стеклянных волокон, углеродные волокна инертны к плавиковой кислоте и сильным основаниям. Соединения углеродного волокна с ПТФЭ имеют более низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность.Эти детали идеально подходят для автомобильных деталей амортизаторов, водяных насосов и т. д.

Композиции ПТФЭ с бронзовым наполнителем обладают высокой тепло- и электропроводностью, что, в свою очередь, делает эти компаунды подходящими для применения там, где деталь подвергается нагрузке при экстремальных температурах.

Другие наполнители, которые включаются в ПТФЭ для производства специальных компаундов, включают фторид кальция, оксид алюминия, слюду, полимерные наполнители.

Общий:

  • Наполнители обеспечивают превосходные свойства ПТФЭ при низких и высоких температурах.
  • Наполнители/добавки увеличивают пористость соединений ПТФЭ и, следовательно, влияют на электрические свойства – диэлектрическая прочность снижается, а диэлектрическая проницаемость и коэффициент рассеяния увеличиваются.
  • Химические свойства хорошо зависят от типа используемого наполнителя. В целом, химические свойства наполненных ПТФЭ компаундов не так хороши, как у ненаполненной смолы.
  • Наполнитель придает изменение электро- и теплопроводности ПТФЭ
  • .

В ПТФЭ можно добавить до 40 % по объему наполнителя без полной потери физических свойств

Влияние наполнителей менее 5% незначительно.

Популярные методы, используемые для обработки ПТФЭ

Популярные методы обработки ПТФЭ

ПТФЭ имеет очень высокую вязкость расплава и высокую температуру плавления из-за жесткой структуры полимерной цепи, что затрудняет обработку обычными методами экструзии и литья под давлением. Технологии обработки больше похожи на технологии порошковой металлургии, чем на традиционную обработку пластмасс.

  • Спекание, прессование, экструзия поршня или пасты, компрессионное или изотактическое формование, механическая обработка, горячая штамповка и экструзия предварительно спеченных порошков на специальных машинах.
  • Экструзия пасты, при которой ПТФЭ смешивается с углеводородом перед формованием заготовки, используется для непрерывного изготовления ПТФЭ для изготовления труб, лент и изоляции проводов. Углеводород испаряется перед спеканием детали.
  • Дисперсия – металлические покрытия, покрытия, пульверизация, пропитка, отливки для тонких пленок и формования волокон.
  • [Рабочий диапазон (-270°C) от -200°C до 260°C (280°C)]

Свойства изделий из ПТФЭ в значительной степени зависят от технологии обработки, такой как размер частиц полимера, температура спекания и давление обработки.Следовательно, другие фторполимеры по-прежнему необходимы для некоторых конкретных применений, где ПТФЭ не совсем подходит.

Это привело к поиску перерабатываемых в расплаве фторполимеров и разработке других членов семейства.

Найдите подходящий политетрафторэтилен (ПТФЭ) марки

Просмотрите широкий ассортимент марок политетрафторэтилена (ПТФЭ), доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Свойства и преимущества политетрафторэтилена (ПТФЭ)

Политетрафторэтилен или ПТФЭ – особенно универсальный непрозрачный фторполимер цвета слоновой кости; он производится путем радикальной полимеризации многих молекул тетрафторэтилена и подходит для широкого спектра применений в таких различных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство продуктов питания и напитков, фармацевтика и телекоммуникации.

PTFE широко известен как Teflon™ (принадлежит Chemours) и обеспечивает замечательные антипригарные свойства в кухонной посуде, такой как кухонные сковороды и противни.

ПТФЭ производится компанией AFT Fluorotec в виде стержней или трубок любого размера или наполненных стеклом, углеродом, нержавеющей сталью или многими другими материалами для повышения износостойкости и прочности, независимо от вашего проекта или сборки, мы уверены, что у нас есть материал, который будет работать на вас.

 

Основные свойства ПТФЭ

Если бы вы пытались изобрести очень гибкий, химически стойкий, термостойкий, антипригарный и электростойкий материал, и это еще не было сделано, вы бы надеялись, что сможете придумать материал почти такого же качества. как PTFE в этих областях.

Температура плавления ПТФЭ составляет около 327 °C, а чистый ПТФЭ почти полностью химически инертен, малорастворим в большинстве растворителей или химических веществ и достаточно термически стабилен, чтобы его можно было использовать при температуре от -200 до +260 °C без разложения.

Другими полезными свойствами ПТФЭ являются его высокая прочность на изгиб даже при низких температурах, высокое электрическое сопротивление и диэлектрическая прочность, водостойкость (из-за высокой электроотрицательности фтора) и низкий коэффициент трения. Плотность ПТФЭ также очень высока – 2200 кг/м3.

На самом деле, помимо реакции на некоторые химические вещества и растворители (например, трифторид хлора, фторид кобальта (III), дифторид ксенона или элементарный фтор при высоком давлении и температуре), единственный фактор, который необходимо учитывать при использовании ПТФЭ заключается в том, что он не обладает хорошей устойчивостью к высокоэнергетическому излучению, которое может вызвать разрушение молекулы ПТФЭ.

 

Модифицированные свойства ПТФЭ

В дополнение к чистому ПТФЭ существуют два сополимера, которые столь же полезны, как и ПТФЭ, но с некоторыми другими свойствами.

PFA или перфторалкокси имеет свойства, очень похожие на PTFE, в том, что он очень химически устойчив, гибок и термически стабилен (при непрерывном использовании до 260°C), но в то время как PTFE имеет некоторую склонность к ползучести, PFA устойчив к ползучести и отлично подходит для обработки расплава, литья под давлением, экструзии, компрессионного формования, выдувного формования и трансферного формования.

TFM, известный как PTFE-TFM, представляет собой политетрафторэтилен с перфторпропилвиниловым эфиром в качестве дополнительного модификатора, что дает более плотный материал, который является более жестким, также устойчивым к ползучести, как PFA, и поддается сварке.

 

Заполненный ПТФЭ

Чистый или первичный ПТФЭ может сильно деформироваться под нагрузкой, но с этим может помочь использование наполнителей, хотя следует отметить, что не весь наполненный ПТФЭ подходит для использования с пищевыми продуктами.

Добавление наполнителя к ПТФЭ может повысить его прочность, улучшить стойкость к истиранию, повысить электропроводность и многое другое; однако добавление наполнителей может также снизить некоторые полезные свойства ПТФЭ, такие как химическая стойкость, которая будет ограничиваться стойкостью наполнителя.

Используемые наполнители могут варьироваться от стекла в различном процентном соотношении, нержавеющей стали, дисульфида молибдена, углерода или графита, в зависимости от того, какие свойства необходимо улучшить.

 

Преимущества и преимущества использования ПТФЭ

Самым большим преимуществом ПТФЭ является его универсальность, а спектр применения этого материала в стольких продуктах и ​​различных отраслях промышленности просто ошеломляет.

Использование ПТФЭ может иметь огромные преимущества в производстве и проектировании, не только при изготовлении труб или вкладышей для обработки или хранения агрессивных химических веществ, но и при покрытии деталей, таких как подшипники или винты, для увеличения срока службы как самих деталей, так и оборудования. они являются частью.

Винт с покрытием из ПТФЭ будет устойчив к коррозии благодаря способности ПТФЭ отталкивать воду и масло, а смазываемый материалом материал плавно ввинчивается в любую поверхность, к которой вы крепите, с уменьшенным трением, что приводит к меньшему износу как винт и поверхность, а также более долговечная и надежная отделка.

Факторами трения и износа также могут быть подшипники, и покрытие из ПТФЭ может дать те же преимущества, что и покрытие винтов, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что покрытие также будет термостойким.

Понятно, что более долговечные и высокопроизводительные детали могут повысить эффективность любого оборудования, снизить потребность в постоянном приобретении запасных частей, сэкономить деньги и время, необходимое для замены, а также сократить количество отходов. Это также уменьшит потребности в техническом обслуживании, так как с меньшей вероятностью возникнет неисправность оборудования, а также значительно уменьшит или даже устранит любые дорогостоящие простои производства из-за неисправностей или ремонта.

Очистка оборудования также может быть сокращена в некоторых случаях, так как покрытие из ПТФЭ не смачивается, что способствует самоочищению деталей.

А тефлоновые покрытия для текстиля могут даже помочь окружающей среде, потому что при нанесении на ткань покрытие будет отталкивать воду и масляные пятна, уменьшая потребность в химчистке, а также ткани будут сохнуть быстрее, потребляя меньше энергии при сушке в барабане. и служат дольше из-за меньшего износа.

С дополнительными преимуществами, заключающимися в том, что ПТФЭ не токсичен, имеет лишь незначительное противопоказание для человека от полимерной лихорадки (только если температура любых сковород с тефлоновым покрытием достигает 260 градусов C) и одобрен FDA и безопасен для пищевых продуктов, этот материал действительно очень полезен во многих различных областях.

 

Интересные области применения ПТФЭ

Помимо покрытия всего, от сковородок до подшипников, ПТФЭ также используется для предотвращения карабкания насекомых по стенам, поскольку материал настолько «антипригарный», что насекомые (и даже гекконы) не могут схватиться за него.

Полимер часто используется в качестве покрытия катетеров для подавления бактерий и инфекций, а также используется в качестве трансплантата в хирургии.

Вы наверняка слышали о Gore-Tex, и это снова PTFE, на этот раз в виде тонкой пористой мембраны для изготовления дышащей непромокаемой одежды или медицинских имплантатов, изоляции проводов и герметиков.

Учитывая, что ПТФЭ был открыт по счастливой случайности в 1938 году, сегодня трудно представить наш мир без него.

Если вы заинтересованы в использовании ПТФЭ для каких-либо ваших проектов или хотите узнать больше о свойствах ПТФЭ, свяжитесь с нами, и мы будем рады обсудить с вами ваши опции.

Характеристики фторполимера — Nizing

Материал Введение
ПТФЭ ПТФЭ представляет собой твердый фторуглерод, так как представляет собой соединение с высокой молекулярной массой, полностью состоящее из углерода и фтора.ПТФЭ является гидрофобным: ни вода, ни водосодержащие вещества не смачивают ПТФЭ, поскольку фторуглероды демонстрируют ослабленные лондоновские дисперсионные силы из-за высокой электроотрицательности фтора. ПТФЭ имеет один из самых низких коэффициентов трения по отношению к любому твердому телу.
ПТФЭ используется в качестве антипригарного покрытия для сковородок и другой посуды. Он очень нереактивен, отчасти из-за прочности связей углерод-фтор, поэтому его часто используют в контейнерах и трубопроводах для реактивных и коррозионно-активных химикатов.При использовании в качестве смазки ПТФЭ снижает трение, износ и энергопотребление машин. Он также широко используется в качестве трансплантата при хирургических вмешательствах.
ФЭП Коррозионная стойкость
ФЭП является единственным другим легкодоступным фторполимером, который может сравниться с собственной устойчивостью ПТФЭ к едким веществам, поскольку он представляет собой чистую углеродно-фтористую структуру и полностью фторирован.
Термальный
FEP отличается от PTFE и PFA тем, что имеет температуру плавления 260 ° C (500 ° F), что примерно на сорок градусов ниже, чем у PFA, и снова ниже, чем у PTFE.
Электрический
ПТФЭ, ФЭП и ПФА имеют одинаковую диэлектрическую проницаемость, но диэлектрическая прочность ФЭП уступает только ПФА. Однако, хотя коэффициент рассеяния PFA аналогичен коэффициенту рассеяния PTFE, рассеивание FEP примерно в шесть раз больше, чем у PFA и EFTE (что делает его более нелинейным проводником электростатических полей).
Механический
FEP немного более гибкий, чем PTFE. Удивительно, но он не так хорошо выдерживает многократное складывание, как ПТФЭ. Он также имеет более низкий коэффициент динамического трения, мягче и имеет немного меньшую прочность на растяжение, чем PTFE и PFA.
Примечательным свойством FEP является то, что он значительно превосходит PTFE в некоторых покрытиях, связанных с воздействием моющих средств.
ПФА Аналогично политетрафторэтилену (ПТФЭ). Большая разница в том, что алкоксильные заместители позволяют перерабатывать полимер в расплаве. На молекулярном уровне PFA имеет меньшую длину цепи и более высокую запутанность цепи, чем другие фторполимеры. Он также содержит атом кислорода на ответвлениях. В результате получается материал, который является более прозрачным и имеет улучшенную текучесть, сопротивление ползучести и термическую стабильность, близкую или превосходящую ПТФЭ. Подобные благоприятные технологические свойства обнаруживаются у фторированного этиленпропилена (ФЭП), сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена.
ЭТФЭ ETFE фактически представляет собой высокопрочную версию трех других в этой группе, по сравнению с которой часто имеет несколько меньшую емкость в других областях.
Горение ЭТФЭ происходит так же, как и ряда других фторполимеров, с выделением плавиковой кислоты (HF). HF чрезвычайно агрессивен, поэтому необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности.
Пленка ETFE самоочищается (благодаря антипригарной поверхности) и пригодна для вторичной переработки. Он подвержен проколам острыми краями и поэтому в основном используется для крыш. В листовой форме, обычно используемой в архитектуре, он может растягиваться в три раза по своей длине без потери эластичности. Используя тепловую сварку, разрывы можно устранить с помощью заплаты или нескольких листов, собранных в более крупные панели.
ETFE имеет приблизительную прочность на растяжение 42 Н/мм² (6100 фунтов на кв. дюйм) с диапазоном рабочих температур от 89 К до 423 К (от -185 °C до 150 °C)
Смолы ETFE устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Ускоренное испытание на атмосферостойкость (сопоставимое с выдержкой в ​​течение 30 лет) почти не выявило признаков износа пленки.

ПТФЭ Пластик | Мягкий материал с низким коэффициентом трения

Технический пластик с низким коэффициентом трения с превосходной устойчивостью к химическим веществам, высоким температурам и атмосферным воздействиям

ПТФЭ (политетрефторэтилен) – это мягкий фторполимер с низким коэффициентом трения, обладающий исключительной химической стойкостью  и устойчивостью к атмосферным воздействиям.ПТФЭ стабилен при температурах до 500 o F и часто используется в условиях высоких температур. ПТФЭ также обладает отличными электроизоляционными свойствами.

ПТФЭ доступен в различных составах, включая ненаполненные, стеклонаполненные, подшипниковые и соответствующие требованиям FDA.

Магазин для ПТФЭ

 

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ЛИСТ Размеры:
48 дюймов x 48 дюймов
Толщина:
0.031 дюйм – 4 дюйм
ШТОК Внешний диаметр:
0,125 дюйма – 8 дюймов
ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ
ЦВЕТ Белый (натуральный)
МАРКИ Первичный, переработанный, стеклонаполненный

Допуски по длине, ширине, толщине и диаметру зависят от размера, производителя, марки и марки.Индивидуальные размеры доступны по запросу. ПТФЭ также доступен в виде ленты, ткани и трубок.

Свойства ПТФЭ и варианты материалов

Первичный (ненаполненный) ПТФЭ — ПТФЭ без наполнителя, изготовленный из исходной смолы ПТФЭ, чрезвычайно мягкий и поддающийся формованию, и его часто используют для изготовления уплотнений и прокладок, устойчивых к химическим веществам.

Стеклонаполненный ПТФЭ — Стеклонаполненный ПТФЭ обладает повышенной прочностью и жесткостью.

Подшипниковые марки ПТФЭ – Подшипниковые марки ПТФЭ имеют чрезвычайно низкое трение и высокие рабочие температуры.Они часто используются для подшипников и втулок с высокими эксплуатационными характеристиками, особенно в тех случаях, когда требуется устойчивость к коррозионно-активным химическим веществам.

Переработанный ПТФЭ — Переработанный ПТФЭ изготовлен из переработанного материала.

Технический совет –  ПТФЭ можно использовать при любой температуре от -328 ° F (-200°C) до 500 ° F (+260 ° C)

1

 

Типичные свойства ПТФЭ
  ЕДИНИЦ ТЕСТ ASTM ПТФЭ
Прочность на растяжение фунтов на квадратный дюйм Д638 1 500 — 3 000
Модуль упругости при изгибе фунтов на квадратный дюйм Д790 72 000
Изод ударный (выемчатый) ft-lbs/in выемки Д256 3. 5
Температура теплового прогиба при 66 фунтов на кв. дюйм °F Д648 250
Максимальная непрерывная рабочая температура на воздухе °F   500
Водопоглощение (погружение на 24 часа) % Д570 <0,01
Коэффициент линейного теплового расширения дюйм/дюйм/°Fx10 -5 Д696 8.9
Коэффициент трения (динамический)     0,10

Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к представителю Curbell Plastics за более подробной информацией об отдельных брендах.

Изучение физических, механических, тепловых, электрических и оптических свойств ПТФЭ.

Отсортируйте, сравните и найдите пластик, подходящий для вашего применения, с помощью нашей интерактивной таблицы свойств.

 

 

Обработка тефлона: Руководство по пластмассам

 

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) представляет собой полимер на основе фторуглерода, более известный как торговая марка Dupont Teflon®. Улучшенные электрические свойства, устойчивость к высоким температурам и химическая стойкость этого термопластика делают его предпочтительным для изготовления опорных колец, покрытий, распределительных клапанов, электроизоляционных материалов и многого другого.

 

В нашем последнем руководстве по механической обработке обсуждается, что входит в обработку тефлона, и чем она отличается от других вариантов производства, таких как обработка металлов, литье под давлением и 3D-печать.

 

Читайте дальше, чтобы узнать больше об обработке, применении и свойствах тефлона в информационном обзоре полимеров AIP ниже, начиная с разницы между работой с термореактивным и термопластом.

 

Обработка термопластов и термореактивных материалов

 

Мы уже говорили, что тефлон является термопластом, но что это означает?

 

Все полимеры можно более или менее разделить на две категории: термопласты и реактопласты. Основное различие между ними заключается в том, как они реагируют на тепло. Термопласты, такие как тефлон, например, плавятся при нагревании, в то время как термореактивные остаются «затвердевшими» после формирования. Понимание технических различий между этими типами материалов необходимо для их правильной обработки на станках с ЧПУ.

 

Какой тип термопласта, в частности, представляет собой тефлон? ПТФЭ представляет собой фторполимер , что делает его полукристаллическим термопластом . Будучи фторполимером, ПТФЭ обладает присущей ему высокой устойчивостью к растворителям, кислотам и основаниям.

 

Свойства и марки обработанного тефлона

 

Тефлон обладает превосходной электрической стабильностью в широком диапазоне условий и сред, а его покрытия популярны в аэрокосмической отрасли. Обладая отличной химической стойкостью и свойствами скольжения, ПТФЭ находит множество применений в уплотнениях, корпусах, футеровках и подшипниках. Тефлон также сохраняет очень хорошую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, стойкость к горячей воде и электрическую изоляцию при более высоких температурах.

 

Ненаполненный ПТФЭ химически инертен и обладает самыми высокими физическими и электрическими изоляционными свойствами среди всех марок тефлона.ПТФЭ механического качества часто состоит из перемолотого ПТФЭ и существует в качестве экономичной альтернативы для отраслей, где не требуются материалы высокой чистоты, обеспечивая при этом превосходную прочность на сжатие и износостойкость по сравнению с первичным тефлоном.

 

Существует несколько различных материалов из модифицированного ПТФЭ с уникальными свойствами. Многие из этих модифицированных марок предлагают значительно сниженный процент деформации под нагрузкой, а также более низкий коэффициент трения. К ним относятся стеклонаполненные, нанотрубчатые, синтетические слюдяные и углеродсодержащие марки.Тефлон (ПТФЭ) чаще используется в качестве добавки ко многим другим базовым полимерам для снижения трения и износостойкости.

 

Некоторые марки ПТФЭ, которые мы регулярно обрабатываем в AIP, включают FLUOROSINT 207, FLUOROSINT 500, DYNEON, SEMITRON, ESD 500 HR и SEMITRON PTFE.

 

Тефлон для механической обработки

 

Тефлон для отжига и снятия напряжения

 

Процесс отжига и снятия напряжения из ПТФЭ снижает вероятность возникновения поверхностных трещин и внутренних напряжений в поверхности.Отжиг после механической обработки также помогает снизить напряжения, которые потенциально могут способствовать преждевременному выходу из строя. Специальный процесс отжига AIP для тефлона разработан с учетом специфических свойств ПТФЭ, и мы советуем всем, кто работает с ПТФЭ, нанять производителя, который понимает его уникальные требования.

 

Обработка тефлона

 

Плотность и мягкость ПТФЭ обманчиво просты в обработке, а в чистом виде он имеет диапазон температур от -450°F до +500°F (-267.от 7°C до +260°C). Тефлон имеет низкую прочность по сравнению с такими материалами, как нейлон, прочность которого почти в два-три раза выше, чем у тефлона. Для работы с этим материалом вам понадобятся чрезвычайно острые и узкие инструменты.

 

Высокий коэффициент расширения тефлона и свойства ползучести под напряжением могут затруднить достижение жестких допусков на обработку. Важно проектировать ваше приложение с учетом свойств, присущих ПТФЭ, вместо того, чтобы пытаться заставить полимер действовать против его природы.

 

Мы также предлагаем неароматические, водорастворимые охлаждающие жидкости, такие как сжатый воздух и аэрозоли, для достижения оптимального качества поверхности и жестких допусков. Охлаждающие жидкости имеют дополнительное преимущество, заключающееся в продлении срока службы инструмента.

 

Предотвращение загрязнения

 

Загрязнение является серьезной проблемой при обработке полимерных компонентов для технически сложных отраслей, таких как медицина и медико-биологические науки. Чтобы обеспечить высочайший уровень санитарии вплоть до субмолекулярного уровня, AIP Precision Machining разрабатывает, термообрабатывает и обрабатывает только пластмассы, а любые полуфабрикаты из металла обрабатываются за пределами нашего предприятия.

Тефлоновая обработка Руководство: поддерживающая информация

Химические стойкие материалы

или запрос цитата здесь

Структура, триботехнические и термофизические характеристики материал из фторопластовых углеродных нанотрубок

дои: 10.1186/1556-276X-9-213.Электронная коллекция 2014.

Принадлежности

Расширять

Принадлежности

  • 1 Киевский национальный университет имени Тараса Шевченко, ул. Владимирская, 64/13, 01601 Киев, Украина.
  • 2 Лаборатория термодинамики и обработки поверхности материалов Университет Константин1, Б.П. 325 Route Ain El Bey, Константин 25017, Алжир.

Бесплатная статья ЧВК

Элемент в буфере обмена

Сергей Рево и др.

Nanoscale Res Lett. .

Бесплатная статья ЧВК

Показать детали

Показать варианты

Показать варианты

Формат

АннотацияPubMedPMID

дои: 10. 1186/1556-276X-9-213.

Электронная коллекция 2014.

Принадлежности

  • 1 Киевский национальный университет имени Тараса Шевченко, ул. Владимирская, 64/13, 01601 Киев, Украина.
  • 2 Лаборатория термодинамики и обработки поверхности материалов Университет Константин1, Б.Стр. 325 Маршрут Айн-Эль-Бей, Константин 25017, Алжир.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки
Параметры отображения цитирования

Показать варианты

Формат
АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

В данной работе исследовался нанокомпозитный материал из фторопласта, содержащий 20 мас. % многостенных нанотрубок. Для завершения настоящей работы мы использовали различные термодинамические и механические методы. Введение нанотрубок в полимерную матрицу Ф4 полностью изменило трибологические и термодинамические свойства исследуемого нанокомпозитного материала. Прочность на сжатие становится на 20% выше, чем у полимерной матрицы F4. При этом износостойкость достигает на порядок величины в 100 раз выше, чем у F4. Кроме того, коэффициент трения примерно на 25-30% ниже, чем у аналогичного материала, особенно у материала F4.Дифференциальная сканирующая калориметрия показала, что стеклообразный фазовый переход возникает при температуре около 330°С, что подтверждает, что деградация исследуемого нанокомпозита происходит при относительно более высокой температуре. Этот результат подтверждает вывод об изменении трибологических свойств. Дилатометрическое исследование показало, что коэффициент теплового расширения увеличился. Наблюдаемое изменение измерения относительного удлинения зависит от направления, в котором производилось измерение, и, в свою очередь, подтверждает анизотропный характер исследуемого материала. Эти результаты позволяют предположить, что металлические материалы могут быть заменены нанокомпозитными соединениями, обладающими хорошими физическими свойствами.


Ключевые слова:

Анизотропия; Коэффициент трения; Нанокомпозит; Тепловое расширение; Износостойкость.

Цифры

Рисунок 1

Микроструктура фторопласта неагломерированного…

Рисунок 1

Микроструктура фторопластового неагломерированного нанокомпозитного материала МУНТ (А) и фторопластового деагломерированного…


Рисунок 1

Микроструктура фторопластового неагломерированного нанокомпозитного материала МУНТ (А) и фторопластового деагломерированного нанокомпозитного материала МУНТ (Б).

Рисунок 2

Дифференциальная сканирующая калориметрическая диаграмма…

Рисунок 2

Дифференциальная сканирующая калориметрическая диаграмма фторопластовых нанокомпозитных материалов МУНТ, полученная при нагревании…


фигура 2

Дифференциальная сканирующая калориметрическая диаграмма фторопластовых нанокомпозитных материалов МУНТ, полученная при скорости нагрева 10°С/мин.

Рисунок 3

Линейное относительное удлинение фторопласта…

Рисунок 3

Линейное относительное удлинение образцов фторопластового нанокомпозитного материала МУНТ при различных температурах (нагрев…


Рисунок 3

Линейное относительное удлинение образцов фторопластового нанокомпозитного материала МУНТ при различных температурах (скорость нагрева 10°С/мин).

Рисунок 4

Коэффициент теплового расширения фторопласта…

Рисунок 4

Коэффициент теплового расширения образцов фторопластового нанокомпозитного материала МУНТ в зависимости от…


Рисунок 4

Коэффициент теплового расширения образцов фторопластового нанокомпозитного материала МУНТ в зависимости от температуры (скорость нагрева 10°С/мин).

Похожие статьи

  • Термический анализ ленты Al + 0,1% УНТ.

    Рево С, Хамамда С, Иваненко К, Бошко О, Джарри А, Бубертах А.
    Рево С. и др.
    Nanoscale Res Lett. 2015 8 апр; 10:170. doi: 10.1186/s11671-015-0878-3. Электронная коллекция 2015.
    Nanoscale Res Lett. 2015.

    PMID: 25977649
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние термоциклирования на свойства поверхностного слоя светоотверждаемых полимерно-матричных керамических композитов (ЗМКК), используемых в паре трения скольжения.

    Пеняк Д., Вальчак А., Невчас А.М., Пшиступа К.
    Пеняк Д. и соавт.
    Материалы (Базель). 2019 авг 29;12(17):2776. дои: 10.3390/ma12172776.
    Материалы (Базель). 2019.

    PMID: 31470526
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Износо- и фрикционные характеристики полимерного нанокомпозита ПАЭК-ПДМС с наногидроксиапатитом и наноуглеродными волокнами в качестве наполнителей.

    Айер С.Б., Дубе А., Дубе Н.М., Рой П., Сайлайя Р.Н.
    Айер С.Б. и соавт.
    J Mech Behav Biomed Mater. 2018 окт;86:23-32. doi: 10.1016/j.jmbbm.2018.06.006. Epub 2018 6 июня.
    J Mech Behav Biomed Mater. 2018.

    PMID: 29929083

  • Выровненная углеродная нанотрубка/полимерная композитная пленка с анизотропными трибологическими свойствами.

    Чжан Х., Цю Л., Ли Х., Чжан З., Ян З., Пэн Х.Чжан Х и др.
    J Коллоидный интерфейс Sci. 2013 1 апреля; 395: 322-5. doi: 10.1016/j.jcis.2012.12.024. Epub 2012 19 декабря.
    J Коллоидный интерфейс Sci. 2013.

    PMID: 23312912

  • Исследование физико-термомеханических свойств нанокомпозита полиуретана и термопласта в различных приложениях.

    Аллами Т., Аламиери А., Насир М.Х., Кадхум А. Х.
    Аллами Т. и др.Полимеры (Базель). 2021 27 июля; 13 (15): 2467. doi: 10.3390/polym13152467.
    Полимеры (Базель). 2021.

    PMID: 34372071
    Бесплатная статья ЧВК.

    Обзор.

Цитируется

2
статьи

  • Термический анализ полиэтиленовых + X% углеродных нанотрубок.

    Лозовый Ф, Иваненко К, Недилько С, Рево С, Хамамда С.Лозовый Ф. и др.
    Nanoscale Res Lett. 2016 дек;11(1):97. doi: 10.1186/s11671-016-1315-y. Epub 2016 24 февраля.
    Nanoscale Res Lett. 2016.

    PMID: 26

    5
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Термический анализ ленты Al + 0,1% УНТ.

    Рево С, Хамамда С, Иваненко К, Бошко О, Джарри А, Бубертах А.
    Рево С. и др.
    Nanoscale Res Lett. 2015 8 апр; 10:170. дои: 10.1186/s11671-015-0878-3. Электронная коллекция 2015.
    Nanoscale Res Lett. 2015.

    PMID: 25977649
    Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. Суарес С., Рамос-Мур Э., Мюклих Ф. Высокотемпературное рентгеновское дифракционное исследование влияния МУНТ на тепловое расширение композитов МУНТ/Ni. Углерод. 2013;9:404.

    1. Мансур С.А.Исследование термостабилизации полистирол/углеродных нанокомпозитов методами ТГ/ДСК. J Therm анальный калорим. 2013;9:579. doi: 10.1007/s10973-012-2595-9.

      DOI

    1. Аурилия М. , Соррентино Л., Яннас С. Моделирование физических свойств высококристаллизованного полиэстера, армированного многослойными углеродными нанотрубками.Евро Полимер Ж. 2012;9:26. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2011.10.011.

      DOI

    1. Suzuki N, Kiba S, Kamachi Y. KIT-6/полимерный композит и его низкое тепловое расширение. Матер Летт. 2011;9:544. doi: 10.1016/j.matlet.2010.10.027.

      DOI

    1. Дорбани Т., Зеррук И., Ауабдиа Ю., Талеб К., Бубертах А., Хамамда С.Дж.Влияние направления прессования на коэффициент теплового расширения пенографита. J Therm анальный калорим. 2010;9:667. doi: 10.1007/s10973-010-0686-z.

      DOI

Показать все 14 ссылок

LinkOut — больше ресурсов

  • Полнотекстовые источники

  • Прочие литературные источники

В чем разница между тефлоном и ПТФЭ? Тефлон против ПТФЭ: Barnwell

Тефлон™ против ПТФЭ

В индустрии уплотнений полно торговых наименований, технических фраз и аббревиатур, из-за чего трудно понять, что есть что.В этом учебном журнале мы объясним, что такое Teflon™ и PTFE, а также их различия.

ПТФЭ – что это?

ПТФЭ представляет собой синтетический полимер углерода и фтора – политетрафторэтилен. Его получают из тетрафторэтилена (ТФЭ) и он обладает рядом очень отличительных характеристик, которые делают его очень функциональным и практичным для использования в самых разных областях. К ним относятся:

  • Водостойкий – удобен при приготовлении пищи
  • Устойчивый к широкому спектру химических веществ – химические вещества или растворители не являются препятствием для ПТФЭ
  • Низкое трение – ничто не прилипает к ПТФЭ благодаря самому низкому коэффициенту трения из всех твердых веществ
  • Очень широкий диапазон температур – температура плавления ок.+327°C, что делает его практически неразрушимым при экстремальных температурах
  • Гибкость и гибкость – даже при низких температурах, простота использования на различных поверхностях без потери прочности

Некоторые области применения, в которых Найти Тефлон:

  • Лезвия стеклоочистителя
  • Инструменты для приготовки
  • Nail Polish
  • Nail The Coofware
  • PipeWork
  • Контейнеры
  • Ткана и ковровое покрытие
  • Химическая и стальная промышленность

Это показывает, что все исключительные характеристики ПТФЭ делают его очень полезным и широко используемым как в коммерческих, так и в бытовых целях.

Примеры наиболее требовательных применений ПТФЭ:

  • Покрытие внутренней поверхности трубопроводов, по которым передаются очень горячие вещества или агрессивные химические вещества нейтральное расположение
  • Он также использовался для герметизации прокладок, удерживающих уран в атомной бомбе

Тефлон™ – что это?

Тефлон™ был открыт в 1938 году, разработан DuPont Co и управляется Chemours.В 1045 году компания Chemours зарегистрировала торговую марку Teflon™, а в 1946 году они начали продавать изделия, покрытые этим термостойким и антипригарным материалом. Тефлон™ был открыт ученым доктором Роем Планкеттом, когда он работал над созданием нового хладагента. Затем он заметил, что газ ТФЭ вышел из бутылки, которую он использовал; тем не менее, бутылка не потеряла своего веса и не казалась пустой. Поэтому, чтобы выяснить причину этого явления, он осмотрел бутылку изнутри и заметил, что она покрыта скользким, прочным и восковым материалом — это был тефлон.