Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Монолитное железобетонное перекрытие: Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Содержание

Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Монолитное перекрытие: разновидности, преимущества и монтаж

Здания невозможно представить без перекрытий, для изготовления которых используют бетонную смесь и арматуру. Перекрытия имеют повышенную прочность и способны выдерживать большие напряжения. Железобетонные элементы конструкции монтируют различными методами. В одних случаях монтаж осуществляется железобетонными изделиями, изготовленными на заводах ЖБИ. По другой технологии сооружается монолитная плита перекрытия, основу которой составляет бетонный раствор и арматура диаметром 8-12 мм. Рассмотрим монтаж цельной плиты. Разберемся, как правильно сделать первый шаг.

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

  • сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;
  • сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

  • монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора. Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами.

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Достоинства и недостатки укладки перекрытий монолитного типа


Планируя устройство монолитного перекрытия для собственного дома или дачи, следует детально изучить преимущества монолитной конструкции по сравнению со сборным и сборно-монолитным вариантом и проанализировать ее слабые стороны.

Основные достоинства цельной железобетонной плиты перекрытия:

  • увеличенная прочность монолитного железобетона. В конструкции цельной железобетонной основы отсутствуют швы и зона стыковки, которые имеются в сборном варианте перекрытия;
  • выравнивание усилий, создаваемых весом элементов здания, на коробку строения и фундаментную основу. Нагрузка равномерно передается по всему периметру опорной поверхности;
  • возможность сооружения перекрытий разнообразной формы для реализации нестандартных проектов оригинальных зданий. При этом в качестве опорных элементов могут использоваться колонны, а также несущие стены;

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона

  • возможность претворения в жизнь замыслов архитекторов, связанных с сооружением балконов выносного типа на железобетонной консоли перекрытия. Увеличенный запас прочности таких конструкций гарантирован;
  • жесткость монолитной плиты, сформированной между этажами строения. Цельная конструкция не имеет возможности смещаться в поперечной плоскости и продольном направлении;
  • возможность осуществления монтажных работ своими руками. Отсутствует необходимость использования кранового оборудования для подъема к месту монтажа тяжелых плит из железобетона.

К неоспоримым преимуществам цельной конструкции также относится долговечность. Продолжительность эксплуатации правильно забетонированного перекрытия превышает столетие.

Наряду с комплексом достоинств, имеется ряд недостатков:

  • увеличение продолжительности строительных работ, связанное с длительным набором бетонным массивом эксплуатационной прочности;
  • необходимость использования увеличенных объемов бетонной смеси, которую желательно заливать за один прием с помощью бетононасоса.

Анализ достоинств конструкции и изучение недостатков позволяет утверждать, что монолитное перекрытие превосходит сборный вариант по большинству показателей.

Монтаж монолитного перекрытия – пооперационная технология

К выполнению работ по монтажу монолитного перекрытия своими руками между этажами здания следует приступать только после тщательного изучения технологии, которая предусматривает следующее этапы работ:

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит

  1. Выполнение прочностных расчетов железобетонных плит.
  2. Подготовку необходимых стройматериалов, инструмента и оборудования.
  3. Сборку опалубочной конструкции и обеспечение ее герметичности.
  4. Изготовление арматурного каркаса и размещение его внутри опалубки.
  5. Приготовление бетонной смеси и заполнение готовым раствором опалубки.

Каждый из указанных этапов работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных стадий.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

  • постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
  • нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов. Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания.

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

  • размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
  • маркировка используемого бетонного раствора;
  • толщина формируемой плиты из армированного бетона;
  • длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Как формируется щитовой каркас с помощью несъемной опалубки

Опалубка для монолитной плиты перекрытия изготавливается на основе следующих стройматериалов:

  • влагостойкой фанеры, толщина которой составляет 2-2,5 см. Ламинированное покрытие фанеры облегчит ее демонтаж после застывания раствора;
  • гладких досок, изготовленных из прочного пиломатериала. Для сборки щитов используйте доски, толщина которых составляет 4-5 см, а ширина 18-20 см;
  • металлических опор телескопического типа или обычных бревен диаметром 15 см. Стойки используются для обеспечения неподвижности опалубки;
  • деревянных брусьев, используемых для поддержания опалубочного каркаса. Брусья выполняют функцию поперечных элементов опалубочной конструкции.

Для сборки опалубки подготовьте также метизы и необходимые столярные инструменты. Не забудьте о строительном уровне, позволяющем проконтролировать горизонтальность конструкции.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

При сборке опалубки соблюдайте последовательность операций:

  1. Начертите на стенной поверхности уровень размещения опалубочных щитов.
  2. Произведите установку опорных элементов с интервалом между ними 100 см.
  3. Уложите на вертикальные опоры металлопрофиль или поперечные бруски.
  4. Разложите фанерные листы или подготовленные доски и прочно закрепите их.
  5. Прибейте по контуру опалубочной конструкции вертикальную окантовку.
  6. Проверьте соблюдение горизонтальности и герметизируйте стыковые участки.

Опалубочная конструкция подлежит демонтажу через 4 недели после бетонирования.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия

К выполнению работ по армированию следует заранее подготовиться. Потребуются следующие материалы:

  • специальные подкладки, обеспечивающие фиксированное положение стальной арматуры относительно внешней поверхности бетонного массива;
  • рифленая арматура с диаметром сечения прутка до 12 мм, повышающая способность бетона воспринимать нагрузки;
  • приспособление для вязания и отожженная проволока, позволяющие быстро зафиксировать элементы арматурного каркаса.

Для облегчения гибочных операций потребуется специальное приспособление. Нарезку заготовок выполняйте болгаркой, укомплектованной отрезным кругом для металла.

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Изготовление арматурной решетки выполняйте по приведенному алгоритму:

  1. Нарежьте стальную арматуру на прутки заданной длины.
  2. Уложите продольные заготовки на фиксаторы с шагом 15-20 см.
  3. Привяжите поперечные стержни, соблюдая заданный интервал.
  4. Привяжите к связанной решетке вертикальную арматуру через каждые 100 см.
  5. Свяжите сетку верхнего уровня и тщательно закрепите ее к опорам.

При соединении арматуры с перекрытием выдерживайте нахлест, величина которого в 35 раз превышает диаметр стержней.

Как выполняется заливка плиты на несущие стены дома

Монолитная плита перекрытия заливается бетонной смесью, приготовленной из следующих ингредиентов:

  • портландцемента с маркировкой М400;
  • гравия или щебня размером до 3 см;
  • очищенного песка.

Все компоненты раствора смешиваются с водой до получения сметанообразного состояния бетона. Для повышения эффективности замеса используется бетономешалка. Однако, учитывая необходимость в увеличенном объеме смеси, стоит купить готовый бетон, который доставляется на участок работ в специальном миксере.

Процесс бетонирования включает следующие этапы:

  1. Подачу бетонной смеси в опалубку с арматурой.
  2. Равномерное распределение бетона по площади будущего перекрытия.
  3. Трамбование бетонного массива с использованием механического вибратора.

На завершающей стадии осуществляется выравнивание поверхности. Бетон набирает эксплуатационную прочность на протяжении одного месяца и нуждается в дополнительном увлажнении. Ведь в процессе твердения бетона влага постепенно испаряется. Для поддержания постоянной влажности и предотвращения растрескивания поверхность закрывается полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняется.

Заключение

Детально ознакомившись с особенностями технологии, несложно своими силами осуществить монтаж монолитного перекрытия для частного дома, коттеджа или дачи. При самостоятельном выполнении работ достигается значительная экономия денежных средств. Важно использовать качественную бетонную смесь и правильно выполнять армирование перекрытия. До начала строительных мероприятий целесообразно проконсультироваться с профессиональными строителями, которые всегда помогут советом.

Монолитные железобетонные перекрытия — Строительство зданий








Монолитные железобетонные перекрытия


При невозможности выполнить перекрытия сборными их делают монолитными. По конструкции такие перекрытия бывают в виде гладких плит, ребристых, частореберных и безбалочных. Для устройства монолитных железобетонных перекрытий делают опалубку, т. е. форму, которую заполняют бетоном, и поддерживающие ее леса. После набора бетоном перекрытия необходимой прочности леса и опалубку разбирают.

Гладкие железобетонные плиты применяют для перекрытия пролетов не более 3 м. Их армируют стальными сетками.

При больших пролетах устраивают перекрытия ‘в виде систем балок и плит между ними — ребристые перекрытия.

Если монолитным перекрытием перекрывают большое в плане помещение, то его опирают на расположенные с определенным шагом и пролетами колонны. В этом случае в одном направлении по колоннам (обычно большим) располагают более мощные балки — прогоны, называемые главными балками, перпендикулярно им располагают второстепенные балки-ребра и по ним плиту (рис. 1,а). Плита в этом случае является многопролетной с пролетом, равным расстоянию между второстепенными балками, которые служат ребрами плиты. Такие перекрытия называют также ребристыми перекрытиями с балочными плитами.

Рис. 1. Монолитные железобетонные перекрытия

Главные балки имеют пролет 6—9 м, второстепенные — 4— 7 м, а плиты — 1,7—2,7 м. Второстепенные балки располагают так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонны.

Применяют также монолитные железобетонные перекрытия с плитами, опертыми по контуру, т. е. по всем четырем сторонам. В таких перекрытиях балки располагают в двух направлениях только по осям колонн.
При невозможности установки колонн внутри помещений, а также из архитектурных соображений иногда устраивают кессонные перекрытия, располагая балки в двух направлениях с частым шагом (до 2 м). В зависимости от расположения балок плиты могут иметь квадратную или прямоугольную форму с соотношением сторон не более 1 : 1,5. Балки обоих направлений делают одинаковой высоты.

Монолитными делают и безбалочные перекрытия, состоящие из сплошной плиты толщиной 15—20 см, опирающейся через капители на колонны.

Устраивают также и часторебристые монолитные железобетонные перекрытия с заделанными в них при устройстве перекрытий керамическими или легкобетонными пустотелыми вкладышами. Для этого по лесам, состоящим из стоек и прогонов, под балки устанавливают вдоль опалубку из досск. На доски опалубки укладывают ряды пустотелых вкладышей с расстоянием между рядами, равным ширине балки. Швы между балками в рядах заполняют раствором. В образовавшиеся таким образом формы для ребер балок закладывают каркасы арматуры, а сверху расстилают сварные сетки арматуры плиты и все перекрытие бетонируют.

лок и нагрузки, приходящейся на них. При пролетах балок от 2,2 до 6,4 м и расстояниях между их осями от 60 до 100 см сечение брусьев принимают по ширине 80 и 100 мм и по высоте от 180 до 240 мм с градацией через 20 мм. Внизу по боковым граням балок с двух или одной стороны (для крайних балок) прибивают гвоздями черепные бруски 8 сечением 40—50 мм, служащие опорами для заполнения между балками. Кроме брусчатых балок, выпускают и клееные из досок балки двутаврового сечения, нижние полки которых также служат опорами для заполнения между балками.

Пространство между балками заполняют щитовым деревянным накатом 5, сколоченным в виде сплошных щитов из нескольких слоев досок или одного слоя досок на планках. Щиты опираются на черепные бруски концами верхнего поперечного слоя досок или концами планок, на которых сколочен щит. Взамен дощатых щитов наката иногда применяют легкобетонные и гипеобетонные плиты.

Для обеспечения необходимой звукоизоляции перекрытий по деревянному накату делают глино-песчаную смазку 6 толщиной 2—3 см, поверх которой насыпают слой шлака или сухого прокаленного песка толщиной 6—8 см.





Читать далее:
Полы в здании
Каркасы многоэтажных зданий
Естественные и искусственные основания
Классификация зданий
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов











монолитные, пустотные размеры и цены фото

/в Плита перекрытия /от admin

Что такое плита перекрытия? Так называют изделия из железобетона, которые применяются в качестве перекрытий между этажами жилых домов, промышленных объектов и общественных зданий. Одна сторона такой плиты становится элементом потолка одного этажа, а вторая – частью пола другого этажа. Их также часто используют в процессе прокладывания теплотрасс и постройки тоннелей.

Материалом для производства перекрытий могут быть такие разновидности бетона:

  • тяжелый бетон;
  • плотный силикатный бетон;
  • конструкционный бетон с плотной структурой и небольшой массой.

Существуют также перекрытия, которые работают на изгиб. Для их производства применяют напряженный железобетон. Материал класса В15 и В25 используется в предварительно напряженных плитах, а плиты без такого напряжения делают из бетона классов В15 или В20.

В целом железобетонные плиты перекрытия делят на монолитные (ребристые) и пустотные. Характерной особенностью монолитных конструкций является их высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям. Такие изделия почти не провисают и не деформируются со временем. Однако железобетон имеет серьёзные недостатки – очень большой вес, высокий уровень теплопроводности и плохая звукоизоляция.

Пустотные плиты

Железобетонное перекрытие

Форма пустот может быть круглой или овальной. Пустоты зачастую расположены горизонтально, но можно встретить и вертикальные. Нижняя часть обычной пустотной плиты, которая становится потолком нижнего этажа, готова к отделке. Верхняя же сторона будет основанием для пола верхнего этажа.

Пустотные железобетонные перекрытия имеют такие преимущества:

  • Прочность таких конструкций не уступает монолитным, а их вес за счет пустот становится намного меньше;
  • Благодаря воздушной прослойке в каналах улучшаются тепло- и звукоизоляционные свойства помещений;
  • Плиты хорошо защищены от мороза, поэтому помещения с такими плитами могут обходиться без отопления;
  • Пустотные перекрытия обладают хорошей влагостойкостью, что позволяет использовать их в условиях повышенной влажности;
  • Пространство между плитами можно использовать для скрытия коммуникаций.

Ребристые (монолитные) плиты

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Ребра таких плит могут быть направлены вниз или вверх. Железобетонные перекрытия с ребрами вниз в основном используются в зданиях промышленного типа. Плиты с ребрами вверх предназначены для устройства пола.

Достоинства ребристых ЖБ перекрытий:

  • Расположенные вдоль ребра жесткости позволяют значительно повышают прочность плит и их стойкость к механическим воздействиям. Таким образом, они могут выдержать огромный вес, не деформируясь при этом.
  • Можно найти монолитные конструкции больших размеров, предназначенные для перекрытий над большими торговыми залами, развлекательными центрами и общественными зданиями.

Недостаток таких плит состоит в их не очень эстетичном виде. Это единственная причина, по которой их пока что редко используют в строительстве многоэтажных домов.

Размеры ЖБ плит

В целом длина сборных пустотных плит перекрытия составляет от 2,8 до 6,4 м. В некоторых случаях ширина может достигать 3,2 м, а высота 0,22 м. Не менее важный показатель – толщина панелей. Так, для пустотных конструкций толщина самой плиты составляет от 25-30 мм, ребер – от 30-35 мм. Монолитные изделия имеют толщину около 50-60 мм. Их ширину часто определяют в зависимости от длины – чтобы градация массы не была больше грузоподъемности кранов 3-5 т. Например, если полка с пустотами имеет ширину 3,2 м и длину 6 м, она весит примерно 5-6 т. Такая плита может полностью перекрыть жилое помещение.

Монолитные железобетонные перекрытия сооружают на месте строительства. Они могут приобретать любую форму, поэтому их использование даёт возможность проектировать дом как угодно, не придерживаясь канонов, которых требуют сборные железобетонные перекрытия. Монолитную плиту сооружают в несколько этапов – монтаж опалубки, создание каркаса из арматуры, заливка цемента и разборка опалубки после застывания конструкции.

Опалубку можно сделать из фанеры или обрезной доски. Лучше всего отдать предпочтение первому варианту, так как фанерная поверхность будет ровнее и потребует меньше швов. Хорошим выбором станет также металлическая опалубка. Сначала плоские детали опалубки устанавливают на горизонтальных балках из дерева или металла, расположенных на вертикальных опорах. В качестве опор желательно выбрать металлические стойки с регулирующейся высотой – так можно будет точно установить горизонтальную плоскость для заливки бетона. Стойки не обязательно покупать, можно взять в аренду. Собранная опалубка должна иметь жесткую форму и в процессе работы выдерживать вес залитой плиты, арматуры, а также любые другие нагрузки.

Собранный арматурный каркас должен быть ровным. Первый его слой – защитный – должен возвышаться над опалубкой на 20-50 мм. Его высота зависит от толщины ЖБ конструкции, а также её параметров. Защитный слой получил такое название, потому что она защищает арматуру от коррозии и делает каркас огнеустойчивым. Арматуру устанавливают на пластиковые опоры, которые и держат её на определённой высоте над опалубкой. Существует много видов этих опор, или фиксаторов, которые подбирают в соответствии с толщиной первого слоя бетона и разреза арматуры. Благодаря специальным арматурным элементам второй слой каркаса поддерживается над первым.

Хранение ЖБ перекрытий

С момента покупки и до монтажа железобетонных плит может пройти много времени, в течение которого их нужно где-то хранить. Таким образом, неправильное хранение может испортить материал и сделать его непригодным для использования. Например, категорически запрещено держать бетон на земле или под открытым небом: бетон имеет пористую структуру, и легко впитывает влагу от грунта или дождевую воду. Резкие изменения температуры – из минусовой в плюсовую и наоборот – приводят к необратимым разрушениям материала. Периодическое намокание может также вызвать так называемое «выщелачивание», или коррозию бетона, что также уменьшает его прочность.

Штабель плит перекрытия при правильном складировании и хранении

Примечание

Если перекрытия подлежат длительному хранению, их нужно накрыть, к примеру, полиэтиленовой плёнкой, рубероидом, шифером и тд. Плиты должны храниться на ровной поверхности, при этом их нужно укладывать штабелями (стопками) так, чтобы высота штабеля не была выше 2,5 м, а монтажные петли находились вверху.

Чтобы в теле изделий не появились трещины, между ними нужно проложить деревянные бруски в местах размещения монтажных петель. Бруски на разных уровнях в этом случае будут находиться друг под другом. Такое хранение железобетонных плит будет соответствовать принятой расчетной схеме во время подъема плиты монтажным краном.

 

Похожие статьи

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны — советы по строительству от компании Xella

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

●     Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).

●     Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

●     Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.

●     Препятствующим распространению воздушного шума.

●     Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

●     Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита. 

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием. 

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

 

Что выбрать для монтажа перекрытий? Монолитные или ЖБ плиты?

Современное строительство набрало огромные обороты. Объемы и вариации строительных материалов позволяют иметь достаточно большой выбор, который заказчик осуществляет с точки зрения рентабельности, комфорта и экономических затрат. На начальном этапе проектирования и строительства жилых и производственных зданий часто возникает дилемма: что лучше – железобетонные плиты перекрытия или монолит? Давайте попробуем разобраться.

Железобетонные плиты перекрытия

Оба варианта перекрытий являются популярными и широко используются. Но в виду многих факторов, каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.

Монолитная плита перекрытия

Для чердачных, одноэтажных перекрытий нет необходимости использовать железобетонные плиты. Будет достаточно деревянных или металлических балок. Железобетонные плиты применяются для перекрытия многоэтажных домов, спортивных комплексов, торговых центров, промышленных зданий, коттеджей, автомобильных боксов. Кроме того их используют в строительстве тоннелей и теплотрасс. Если речь идет о частном строительстве, то однозначно можно сказать, что выбор нужно сделать в пользу железобетонных плит перекрытия. Использование монолита в таком случае приведет к неоправданно большим затратам. Хотя при отсутствии технической возможности применения плит, конечно, не останется другого варианта, кроме монолита.
Железобетонные плиты разделяют на три группы – полнотелые (монолитные), ребристые и пустотные. Полнотелые не очень практичны, их редко применяют в строительстве из-за высокой массы. Для ребристых – характерна высокая прочность устойчивость к механическим воздействиям. Они преимущественно используются для перекрытия нежилых построек, например, ангаров, промышленных зданий, гаражей. Пустотные обладают невысоким уровнем теплопроводности и относительно небольшим весом, что минимизирует нагрузку на фундамент. Для жилых построек, как правило, приобретают пустотные плиты. Этот вид перекрытия остаётся самыми востребованными. Ценовая политика будет напрямую зависеть от размера изделия: чем больше плита, тем выше цена. Пустотные, по сравнению с другими видами плит перекрытия, отличаются достаточно приемлемой ценой.
Преимущество плит перекрытия, однако, не только в цене. Сравнивая качественные характеристики, монолит проигрывает, поскольку монолитные плиты изготавливаются на месте, а плиты перекрытия – в заводских условиях. Более того, при наличии большой площади, которую необходимо перекрыть, монолит не обеспечит достаточной прочности. Тогда как пустотные плиты обладают высокой прочностью и выдерживает до 800 кг/м2 перекрытия. При этом их вес гораздо меньше остальных видов железобетонных плит. Для перекрытия жилых помещений, городских и даже промышленных зданий их вполне достаточно. Еще одним преимуществом можно считать то факт, что для монтажа плит перекрытия практически не понадобятся лишние приспособления и материалы. Монтаж осуществляется следующим образом, на предварительно подготовленный цементный раствор укладываются плиты с помощью крана. Следующим этапом заполняются швы между ними. Весь процесс не так уж трудоемок и занимает относительно немного времени.

Монтаж плит перекрытия

Существенным преимуществом является и доступность железобетонных плит перекрытия. Щебень, песок, которые используются для изготовления бетона, являются достаточно востребованными и распространенными материалами. Практически в каждом городе вы сможете найти завод по производству железобетонных изделий. Соответственно, заводское высокое качество, надежные материалы, защищающие арматурный каркас, обеспечивают долговечность плит перекрытия. К недостаткам, пожалуй, можно отнести то, что для укладки плит перекрытия понадобится специальная техника, которая не всегда доступна в частном строительстве.
Технология изготовления монолитных плит, обычно, требует относительно много времени, наличия дополнительных инструментов и материалов. Стоит учесть, что твердеет бетон монолитных перекрытий не менее 28 дней, т.е. скорость монтажа будет низкой, а цена – высокой. При установке монолита не обойтись без изготовления опалубки, укладки бетона, закрепления арматурой, монтажа опор. Согласитесь, процесс – трудоемкий. Железобетонные плиты перекрытия, в свою очередь, представляют трудности при подъеме на нужную высоту. Иногда требуется обрезка, что также повышает временные затраты. Размеры плит перекрытия, как правило, выпускаются стандартные: одинаковой длины и ширины. Это следует учитывать при создании проекта, ведь они должны соответствовать планировке дома.
Опорою для плит служат противоположные несущие стены по двум сторонам. Недопустимым считается балкон, который сооружается за счет плиты перекрытия, выходящей за наружную стену. Дело в том, что опорная область у плиты перекрытия как раз с краю, а не в центре или где-то в пролете. В дальнейшем при нагрузках это может спровоцировать обрушение балкона. Да, и в холодное время года промерзать плита будет не только снаружи, на балконе, а и изнутри, в помещении. Перепады температур очень быстро приведут такую «конструкцию» к сырости, появлению грибка.
Следует учесть, что в сборном перекрытии монолит можно использовать частично, в некоторых участках, например, местах небольших размеров, где плиту разместить не удается, вентиляционных шахтах и т.д. Его применяют в стыках между плитами или между плитой и стеной. Также иногда есть необходимость в балочных монолитных участках, монолитных участках по металлическим балкам с плитой сверху или снизу. Перед выполнением монолитных участков проводится армирование, ставится опалубка. Диаметр арматуры выбирается в соответствии с шириной участка. Для широких площадей понадобится арматура большего размера.
Делая выбор, между плитами перекрытия или монолитом, также следует учитывать, насколько надежен материал несущей стены. Так, например, шлакоблок обладает слабой несущей способностью, а толщина кирпичной стены, чтобы выдержать плиту перекрытия должная достигать хотя бы 24 см. Как правило, в стенах из кладки под плитой перекрытия делается специальный «монолитный пояс». Он представляет собой армированную бетонную балку и необходим в местах опоры плиты, где сосредотачивается самая большая нагрузка. Так называемый пояс применяется и на участках со слабым грунтом, который деформируются от влаги, и просаживается под весом здания, а также в многоэтажных домах.

Монолитный пояс

Выигрышной характеристикой плиты перекрытия является ровная поверхность пола и потолка, что достаточно сложно реализуемо в варианте с монолитом. Но и монолитные перекрытия имеют преимущества. С их помощью выполняются самые смелые задумки, планировка нестандартных помещений, как его внешних очертаний, так и внутренних параметров. Например, стены вы можете расположить по своему усмотрению, не подстраиваясь под размещение сборного перекрытия. Разумеется, в монолитном перекрытии тоже есть определенные ограничения, в частности, в расстоянии между опорами, которое не рекомендуется превышать более чем на 6 м. Хотя, если позволяют условия и есть точный расчет квалифицированного специалиста, то допустимо и больше. Хорошим вариантом будет комбинирование материалов. При нестандартных формах стен перекрытия частично можно выполнить монолитом, а там, где это возможно – сборным перекрытием.
В местах, где невозможен близкий подъезд к строящемуся объекту, а осуществима лишь переноска бетона вручную, большим плюсом будет тот факт, что в укладке монолитных покрытий можно обойтись без специальной техники.
Сравнивая звукоизоляционные свойства материалов, можно отметить, что показатели способности изоляции монолитных плит очень низки. Если рассматривать конкретно междуэтажную звукоизоляцию, то монолит в таком случае будет выступать в роли резонатора, который передает все шумы на нижние этажи. Плиты перекрытия в свою очередь характеризуются высокими показателями звукоизоляции, а также теплоизоляции.
По прочности, как одному из самых важных качеств, также преимущество имеют железобетонные плиты перекрытия. Условия их изготовления разработаны таким образом, что вся конструкция защищена от провисания и прогибов. Специальная опалубка, внутри которой расположена стальная арматура в состоянии большого натяжения, обеспечивает плите целостность и надежность. Монолитные плиты по этому пункту значительно проигрывают, потому что залогом их прочности является намного больше деталей, которые даже при условии соблюдения всех технологий не дадут стопроцентной гарантии. Конечно, в качестве монолитного перекрытия большую роль играет надежная опалубка и правильное армирование. Зачастую большие неровности, которые потом приходится выравнивать с помощью штукатурки, появляются именно из-за дефектов опалубки. Сопутствующие материалы должны быть качественные, а это, в свою очередь, требует немалых финансовых затрат.
В нестандартных условиях, например, при пожаре, монолитная плита поведет себя следующим образом: появятся изгибы, провисания, плита может «скручиваться». Плиты перекрытия, а именно пустотные обладают наиболее высокими показателями пожароустойчивости.
Подведя итоги, можно сказать, что выбор в пользу монолитных плит целесообразно делать лишь в том случае, если не представляется возможности для использования железобетонных плит. Это постройки сложных форм и небольших размеров. В остальном ЖБ плиты будут намного экономнее, надежнее и проще в монтажных работах.

Монтаж монолитной плиты перекрытия


Монтаж железобетонной плиты перекрытия

Устройство монолитных перекрытий — основные правила и расчет

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Разбор характеристик  видов и применения, устройства монолитных перекрытий.

 

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и  характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.

 

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение – отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм – 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

 

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая – свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления – ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

 

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура – на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями – это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.
В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть – именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила “среза”) воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор – стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Монтаж арматуры перекрытия.

Заливка перекрытия бетоном.

 

Расчет монолитного перекрытия пример

Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами.  Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?

В расчёте приняты следующие нагрузки:

  1. Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
  2. Вес конструкции пола 150 кг/м2.
  3. Полезная нагрузка 300 кг/м2.
  4. Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.

Общий вид расчетной схемы.

Схема деформации плит под нагрузкой.

Эпюра моментов Му.

Эпюра моментов Мх.

Подбор верхнего армирования по Х.

Подбор верхнего армирования по У.

Подбор нижнего армирования по Х.

Подбор нижнего армирования по У.

Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:

 Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.

Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.

Толщина монолитного перекрытия

В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать, для устройства монолитных перекрытий,  в частных домах толщину  перекрытия 150мм, для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.

Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов, применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя. Потребуется расчет для соответствующих значений.

Видео:  Основные правила устройства монолитных перекрытий

монолитные перекрытия

(PDF) Особенности конструкции и монтажа монолитного бетонного пола

161

161

2. Bischoff, P.H .; Валсангкар, А. Дж .; Ирвинг Дж. Использование волокон

и армирования сварной проволокой при строительстве плит на земле

. Практический журнал по проектированию и строительству

, Том 8, №1, 1 февраля 2003 г., с. 4146.

3. ACI 360R-92. Проектирование плит по сортам. Строительная техника-

тротуары и осмотр, тротуары инструкция по бетонной укладке-

tice.Часть 2. Farmington Hills: American Concrete Insti-

tute, 2001. 800 с.

4. BS 8203. Свод правил по укладке листового и

плиточного пола. Лондон, Британский институт стандартов, 1987. 28 с.

5. Справочник по бетонному полу, Швеция, 1996. 292 с.

6. Juoèiûnas, S .; Iogas, V. Расчетные методы оценки

толщины монолитного бетонного перекрытия. В: Бетон

и железобетон (Betonas ir gelþbetonis).Труды —

конференции в Каунасе, Литва, 20–23 апреля

2002. Каунас: Технология, 2002, с. 111115 (на литовском —

нян).

7. Завадскас, Э.К .; Каклаускас, А .; Banaitienë, N. Анализ множественных критериев

жизненного цикла здания (Pastato gyvavimo

processso daugiakriterinë analizë). Вильнюс: Техника, 2001.

380 с. (на литовском языке).

8. Мигилинскас Д. Влияние методов нормировки

выбор в строительстве, включая адаптацию теории игр.

Технологическое и экономическое развитие экономики

(Ûkio technologinis ir ekonominis vystymas), Том IX, № 2,

Вильнюс: Техника, 2003, с. 7379 (на литовском языке).

9. ТФ 700Р-03. Конструкция плиты на грунтовом фундаменте. Hart-

ford: Институт армирования проволоки, 1981. 36 с.

10. Промышленный бетонный пол (Betonboden im Industrie-bau).

Verlag Bautechnik, 1998. 180 с. (на немецком).

11.ТМ 5-809-1 / AFM 88-3. Бетонные плиты перекрытия уровня

подвержены большим нагрузкам. Вашингтон: Штаб-квартира

армии и ВВС, 1987. 40 с.

12. TF 705-R-01. Формулы успеха инновационные способы

армировать плиты на земле. Финдли: Проволока арматурная

институт

, 2002. 8 с.

13. Бетон, армированный стальными фибрами. Саншайн: Сморгонская АРК,

1998. 71 с.

14.Falkner, H .; Teutsch, M .; Клинкерт, Х. Прочность на изгиб бетона, армированного стальной фиброй

(Leistungsklassen von

Stahlfaserbeton). Бельгия: Брауншвейг, 1999. 46 с. (на немецком языке

).

В. iogas, S. Juoèiûnas  / ЖУРНАЛ ГРАЖДАНСКОГО ИНЖЕНЕРА И УПРАВЛЕНИЯ, 2005, Том XI, № 2, 153–162

MONOLITINIØ BETONINIØ GRINDØ PROJEKTAVIMAS IR ÁRENGIMAS 9000 S antrauka

Analizuojamos monolitiniø betoniniø grindø projektavimo, árengimo technologijø ir vykdytojø parinkimo issues bei

iø veiksniø átaka grindø kokybei irui efektyvimo.Nagrinëjama metalinio pluoðto kiekio, jo techniniø charakteristikø

átaka betono stipriui lenkiant, ávertinant betono stiprio klasæ ir monolitiniø betoniniø grindø nuovargá. Ávairiems monolitiniø

betoniniø grindø konstrukciniams sprendimams pateikiami siûliø iðdëstymo sprendimai, atsiþvelgiant á grindø storá,

armavimo tipà ir naudoto betono miðinis. Efektyviai grindø árengimo technologijai nustatyti atlikta

monolitiniø betoniniø grindø pagrindiniø konstrukciniø elementø árengimo iðlaidø lyginamoji analysis.Remiantis

konstrukciniø sprendimø, technologijø ekonominio ávertinimo realiais duomenimis ir pritaikius kompleksinio

proporcingumo metodà, atliktas monolitiniø betoniniø grindø árengimo technologija.

Raktaþodþiai: monolitinës betoninës grindys, projektavimas, grindø storis, siûliø iðdëstymas, armavimas, árengimas,

tieioginës iðlaidos, daugiakriterimas áugiakriterimas.

15. Вэй, С.; Jianming, G .; Юнь, Ю. Исследование усталостных характеристик и механизма разрушения бетона

, армированного стальной фиброй. Журнал материалов ACI, Том 93, № 3, Американский институт бетона

, 1996, стр. 206212.

16. ACI 224.3R-95. Стыки в бетонном строительстве. Использование бетона

в проектировании зданий, спецификациях и связанных

темах. Часть 3, Farmington Hills: American Concrete Insti-

tute, 2001.800 с.

17. Жиогаз, В. Рациональное использование грубых заполнителей и применение прогрессивной технологии устройства монолитного бетонного перекрытия

. В: Современные строительные материалы, конструкции

и техника (Naujos statybinës medþiagos, konstrukcijos

ir technologijos). Материалы международной конференции

, проходившей в Вильнюсе, Литва, 21-24 мая 1997 г. Вильнюс:

Technika, 1997, с. 106111 (на литовском языке).

18. iogas, V .; Juoèiûnas, S. Анализ технологий строительства монолитного бетонного пола в палатках

. Журнал гражданского строительства

Техника и менеджмент, Том IX, Приложение 1. Вильнюс:

Technika, 2003, с. 3239 (на литовском языке).

19. Нормы затрат труда, материалов и оборудования —

в зданиях. Часть 2 (Darbo, medþiagø ir Mechanizmø

sànaudø statyboje normatyvai). LRSUM. Вильнюс: Систела,

1998.282 с. (на литовском языке).

20. Нормы затрат труда, материалов и оборудования —

в зданиях. Suppl 6 (Darbo, medþiagø ir Mechaniz-

mø sànaudø statyboje normatyvai). LRAM. Вильнюс: Sistela,

1999. 96 с. (на литовском языке).

21. Счетные цены на строительные ресурсы (Statybos resursø

skaièiuojamosios kainos). LRAM. Вильнюс: Sistela, 2004.

104 с. (на литовском языке).

22.Vilutienë, T .; Завадскас Э.К. Применение многокритериального анализа

для поддержки принятия решений по управлению объектом

жилого микрорайона. Журнал гражданского строительства

Техника и менеджмент, Том 9, № 4. Вильнюс: Техника,

2003, с. 241252.

23. Тринкэнас, В. Интернет-система поддержки принятия решений для

строительных изделий (Statybiniø medþiagø ir gaminiø

pirkimø sprendimø paramos internetinë sistema).Конспект

диссертации. Вильнюс: Техника, 2003. 42 с. (на литовском языке).

24. Лепкова Н. Анализ множественных критериев управления объектами —

sis общественных зданий (Visuomeninës paskirties pastatø

ûkio valdymo daugiakriterinë analysis). Синопсис the-

sis. Вильнюс: Техника, 2003. 41 с. (на литовском языке).

Перекрытие железобетонное ребристое монолитное железобетонное. Ребристое монолитное перекрытие и его использование в частном строительстве

В случае, когда в строящемся доме будет больше одного этажа, вопроса укладки перекрытий не удастся избежать.На него функционально возложена задача — разделить этажи и нести на них полезную нагрузку в виде собственного веса, людей и мебели. Следовательно, их прочность и несущая способность должны быть достаточными, но в то же время крайне желательно снизить их общий вес, поскольку лишние нагрузки нежелательны ни для стен, ни для фундамента. Для облегчения веса с сохранением прочностных характеристик используются самые разные конструкции, в том числе и так называемые ребристые перекрытия.

Конструктивные особенности ребристого монолитного перекрытия

Разберемся, что такое этот вид строительства и каковы перспективы его использования в частном строительстве.

Ребристые монолитные перекрытия состоят из балок, которые могут идти в одном или двух направлениях, и пластин, соединенных с балками в единую конструкцию (т.е. балки работают вместе с лежащей на них печью). Применяются в строительстве зданий с большими пролетами (промышленные здания, торговые центры, метро, ​​водоохранные, хозяйственные постройки и т. Д.).).

двунаправленное ребристое перекрытие

Опалубка для ребристого перекрытия

Применение вместо плоских железнодорожных плит связано с уменьшением расхода бетона при возведении перекрытия и, как следствие, снижением нагрузки на несущие стены и фундамент. Нагрузка на несущие конструкции Здания позволяет архитекторам создавать более интересные конструкции по своему дизайну. Не второстепенным фактором является снижение затрат на заливку бетона и арматуру.Для создания ребристых полов используйте бетон класса B15-B25 и арматуру следующих классов: A240, A300, A400, B500. Выбор класса зависит от выполнения конкретной конструктивной задачи. Изготовление межэтажных плит такого типа ничем не отличается от других. железобетонные конструкции, за исключением принципа использования специальной съемной опалубки. Принципиальная схема И внешний вид конструкции вы можете увидеть на картинке. Это за счет опалубки, которая создается в результате «ребер».

Межэтажное перекрытие По — экологичность в сочетании с экономией.

Мы разобрались с общими понятиями. Теперь поговорим о применимости ребристых монолитных перекрытий при строительстве коттеджей и загородных домов для постоянного проживания. Информации по созданию подобных конструкций своими руками достаточно большой объем. Такое внимание к наличию «нервюр» в межэтажном ж / б перекрытии определяется, прежде всего, желанием сэкономить на его строительстве.Однако стоит Учитывайте следующие моменты:

  • Требуется грамотный расчет конструкции;
  • Строительные компании предлагают съемную опалубку и стойки, необходимые для изготовления оребренных плит, но заказ на аренду такой опалубки будет стоить намного дороже, чем классическая монолитная плоская плита, что со временем может нивелировать экономию на бетоне;
  • Создание опалубки своими руками (например, из досок или плит OSB) — довольно длительный и трудоемкий процесс, т.е.е. Придется учитывать высокую трудоемкость работы;
  • Кроме того, внешний вид потолка с балками не впишется ни в какой интерьер. Возможно, в последствии потребуется прострочка гипсокартоном или другими материалами.

Двунаправленное ребристое монолитное перекрытие

Перекрытие по профнастилу

Правильно уложенные перекрытия сделают конструкцию надежной.

Этапы возведения своими руками

Окончательная конструкция ребристого монолитного перекрытия должна представлять собой плиту, идеально ровную сверху, а снизу имеющую балочную армирующую конструкцию.Причем печь и балки заливаются одновременно, образуя монолитную монолитную конструкцию, отчего она приобретает максимально возможную прочность. Чаще всего самостоятельный монтаж В качестве опалубки используют специальные ящики из ударопрочного пластика. Сделать опалубку можно также из листов пенопласта, склеенных между собой. Их укладывают на специально построенный настил, который сзади к стеллажам снизу — это предотвратит отслоение настила с момента заливки бетонной смеси и до полного ее схватывания.На настиле и стойках в целях сохранения леса, который впоследствии будет использован для постройки крыши. Более дорогим вариантом будет инвентарная опалубка.

Отростки, образующие балки, проложены по всей длине арматурного каркаса, состоящего из арматурных стержней диаметром 12-16 мм (в зависимости от предполагаемых нагрузок) и обвязки (примерно 6-8 мм). Вся верхняя плоская часть усилена армирующей сеткой (в 2 слоя) в 10-20 см. Арматура укладывается так, чтобы со всех сторон закрывать защитный слой бетона толщиной не менее 20 мм.После того, как все составляющие будущего перекрытия уложены и надежно закреплены стойками, начинается заливка бетона.

Идеально, чтобы перекрытие, плоскость которого было залито за один раз, поэтому самостоятельное замешивание раствора в бетономешалке крайне нежелательно. Это приведет к тому, что плита не будет иметь одинаковой прочности на всей площади А, следовательно, появятся аварийно-опасные места. Чтобы получить надежное перекрытие с максимальным запасом прочности, используйте покупной бетон, доставляемый на строительную площадку в «миксере» (соблюсти правильную дозировку всех компонентов бетонной смеси достаточно сложно).Таким образом, можно за один раз залить плиту, и получится абсолютно надежно.

Перекрытие под профнастил

К типу ребристых монолитных полов относятся плиты, заливаемые на профнастил, используемые в качестве некоординированной опалубки. Профнастил также работает как внешняя арматура (с грамотным сцеплением с бетоном). Стоит оговориться, что в таком виде плиты обязательно наличие должного армирования. Поэтому теоретические расчеты и подбор материала рекомендуем доверить специалистам в данной области техники.

Выход

Ребристое перекрытие позволяет получить прочную конструкцию, разделяющую перекрытия, с грамотным дизайном и исполнением. Конструктивные особенности позволяют сэкономить строительный материал и облегчить нагрузку на стены и фундамент дома, однако процесс опалубки будет намного сложнее и дороже, чем при других вариантах перекрытия, что также следует учитывать. Такой вариант перекрытия, сделанный своими руками, скоро придет тем, у кого много свободного времени и рабочих.В остальных случаях, на наш взгляд, выгоднее будет приобрести заводские ж / б плиты. А на небольших пролетах более рациональным решением будет просто заливка плоской тарелкой.

Федеральное агентство по образованию

Пермский государственный технический университет

Строительный факультет

Департамент строительных конструкций

Пояснительная записка

ТО срочный проект

Расчет монолитного ребристого перекрытия

Пермь, 2009.

Введение

Монолитное ребристое перекрытие состоит из монолитной плиты, несущей и главной балок, монолитно связанных между собой.

Суть монолитно-ребристого перекрытия заключается в том, что в целях экономии бетона его убирают из зоны растяжения и фокусируют преимущественно в зоне сжатия. В растянутой зоне бетон сохраняется только для размещения работающей растянутой арматуры.

Монолитная печь работает по короткой стороне как многолетняя недробимая балка, опирается на второстепенные балки и монолитно связана с ними.

Вторичные балки воспринимают нагрузку от монолитной плиты и передают ее на основные балки, монолитно связанные с ними.

Основные балки опираются на колонны и внешние стены.

1. Выбор экономичного варианта

1.1 Монолитное перекрытие магистральными балками по зданию

Мощность вторичной балки л. гб
= 6600 мМ. ; Пролет основных балок л. gB = 8000 мМ.. Возьмем высоту тарелки ч. pL = 80 мМ. для
кв. BP = 11,5
кН / м. 2

и шаг второстепенных лучей 1600 мм.
( рис. Один ).

Рис. 1. «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

.

Возьмем высоту второстепенной балки

.

.

Возьмем высоту дальнего света

.

Рис. 2 «Вырез 1-1. Исходная балка»

Рис. 3 «Вырез 2-2. Вторичная балка

Тогда вес всех основных балок:

Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной печи При размещении основных балок вдоль здания:

3,2 Монолитное перекрытие с главными балками по зданию

Мощность вторичной балки л. гб
= 8000 мМ. ; Пролет основных балок л. gB = 6600 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч. pL = 80 мМ. для
кв. BP = 11,5
кН / м. 2

и шаг второстепенных балок 1650 мм.
( рис. Четыре ).

Рис. 4 «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

1. Определяем вес бетона, необходимый для печи:

2.Определите вес бетона, необходимый для несущей балки:

Определяем необходимую высоту второстепенной балки:

Возьмем высоту второстепенной балки

.

Определите требуемую ширину второстепенной балки:

Возьмем высоту второстепенной балки

.

Тогда вес всех второстепенных балок:

2. Определите вес бетона, необходимый для основных балок:

Определяем необходимую высоту главной балки:

Возьмем высоту дальнего света

.

Определите желаемую ширину дальнего света:

Возьмем высоту дальнего света

.

Пожалуй, не об одном аспекте строительства нашего дома я не думал так много, как о перекрытии . Во-первых, когда мои познания в матчах этого вопроса были невысокими, я склонился в пользу варианта от очень известного одного из первых поездов , Андре777 . У него до сих пор есть сайт в Интернете, где он уже пишет об устройстве своего дома и участке.

Суть его технологии сводилась к заливке бетонных балок И на них уже отлили печку.

Как можно медленно наливать одну балку, кажется, так проще. Но я уже готовил изрядное ожидание с тизерным фундаментом, я не хотел бездельничать и стал сторонником других технологий, а именно заливки всего и сразу по максимуму товарным бетоном.

Также андрюхинская технология сильно уступает заливке всего сразу (балки вместе с печкой), теряя большую несущую способность.Печь становится нагрузкой на балки. Балки из-за этого должны иметь большее сечение в поперечном сечении и вообще на выходе, малую несущую способность и большой вес самого пола.

На втором этаже хотели перекрыть деревянные балки. Деревянные перекрытия Это не айс. Очень плохая шумоизоляция. Если потом разобраться с этим вопросом, то это будет намного дороже, чем вы думали.

То ли дело я получил намного позже и в итоге вошел в свой план строительства.Им стал легкий монолитный железобетонный ребристый перекрытие из Winder`A. с Forumhouse. .

Это перекрытие рассчитано на с полезной нагрузкой 550 кг / м2 везде. Это как раз уже полезная нагрузка за вычетом стяжки, перегородок и собственного веса.

Winder рассчитал перекрытие для разных пролетов. Выбираем схему под свой пролет и вперед. Там вы также можете прочитать километры обсуждения этого совпадения. Это займет не один день, но вы можете скачать руководство (FAQ) с mAX68.2011 , который сэкономит ваше время.

Так как оба перекрытия у нас рибор монолитный из железобетона, то вы имеете ввиду похожие, опишу в одном посте:

  • Перекрытие. Одноразовый, разделенный на две части.
  • Перекрытие первого этажа. Мультиплет.

У нас есть пролеты в зоне 3,4 м и 4,4 м. Выше первого этажа немного больше, так как стены уже выросли на 3 475 и 4 475. Поэтому выбирайте схемы под пролет 4м и 4.5 м (ближайший из расчетных ВЕТРОВ). Схема в начале статьи под пролет 4м (арматура Ф12). Для пролета 4,5 м схема такая же, только арматура F14.

Армирование в схемах Windraa рассчитывается для обоих случаев (одноразового или многолетнего).

В нашем доме есть эркер, это дополнительные сложности в плане перекрытия. Если при перекрытии фундамента проблем тут нет, потому что Скарлет идет по периметру зоны самолета, а проблема появляется над затоплением этажей.

Он обратился с этим вопросом к Виндеру, и он мне очень помог.

Было решено, что для эркера требуется балка, которая будет встроена в перекрытие, а также остальные ребра и будет находиться на одном уровне с ними. Ребра монолитного перекрытия будут опираться на эту балку эркера, которая продолжит стену, примыкающую к эркеру.

Winder также рассчитал сам луч Эркера. Оказалось, что если мы хотим, чтобы балка была заподлицо со всем перекрытием, то имеется в виду 23см (21 + встроенный теплый пол), нужно усилить стержни F18 на четыре снизу и четыре сверху.Плюс зажимы (поперечное армирование) от фурнитуры F8 через 15 см.

Эта балка должна опираться на стены не менее 90 см. Поэтому, чтобы в этом месте не было Холодного моста с использованием ЭППС 5 + 2см. Смотрим фото.

Любителям «рисования» материалов не бойтесь использовать Epps на небольших сайтах. Даже если вы закроете ряд газобетонных блоков, влага все равно будет испаряться из закрытых блоков в указанном выше диапазоне.

При использовании встроенного теплого пола высоту перекрытия обычно увеличивают до диаметра трубы ТЦ.Труба располагается между верхом внахлест.

Брали итальянскую трубу TIEMME COBRA-PEX 16х2 мм. До кризиса не намного дороже отечественного Ростема от стоил , Сейчас дороже более чем вдвое 8). С нашими не сравнить, намного жестче и по характеристикам более стоковая. На первом этаже видимо придется поддержать отечественного производителя :).

Начался строительный сезон, так как полагается на заготовки провинции.Вот решил попробовать армейскую пайку русской армии. Очень вкусно.

Арматурные рамки вязать.

Остался нюанс. Если делать сразу по всей площади, то это многолетнее перекрытие (с упором на среднюю и внешнюю стены), см. Рис. Выше. Если делать детали внахлест. Сначала одна половина внешней стены на внутреннюю, потом вторая, потом это одноразовое перекрытие. Армирование однолетнего и многолетнего перекрытия бывает разным.

Здесь нужно сделать предварительный заказ. Дело в том, что если использовать мультиплетную схему на один пролет, то все будет хорошо, кроме перерасхода арматуры. Схема Windraa такая (универсальная с «защитой от дурака»).

Выбор одноразового или многолетнего перекрытия решается в зависимости от исходной длины вашей арматуры, чтобы поставить ее максимально эффективно и с меньшим количеством обрезки. А также зависит от технологии бетонирования.Может удобнее или иметь возможность заливать бетонные детали, тогда выбираем однопролетный контур.

Также определены места, где можно сломать фурнитуру. При перекрытии фундамента (у нас одноразовое перекрытие) на одной половине дома арматура F12 (пролет 3,4 м), а на другой F14 (4,4 м).

А вот над первым этажом арматура в балках на большом пролете F14 проходит без прорыва через среднюю стену и все равно должна доходить до четверти следующего пролета, но у меня немного короче.Фитинги A500 F12 ведутся на меньшем пролете и связаны с F14.

Пункты от A500 F6 сначала по четверти пролета с каждой стороны идут с шагом 200мм, потом ближе к центру с шагом 400мм (немного сэкономили). Скрученный хомут должен находиться наверху рамы.

Эркер Район. Видна металлическая балка, элементы F18 которой изогнуты в обоих направлениях на стене и связаны с остальной частью рамы.

Чтобы подставки под подлокотники из БП 5мм 100х100 не выполнялись в пенопласт, есть обычные крышки для банок.

На Земле сделали каркасы из арматуры для перекрытия фундамента. При перекрытии первого этажа рамы вяжутся уже на месте.

Довольно утомительное занятие вязать рамки для этого внахлест.

Кадр крупным планом. Все картинки щелкнули, щелкни для увеличения.

Гоночная балка, с другой стороны, входит в стену более чем на метр и связана с общей арматурой. Для холодильной зоны в зоне оппорции используется утеплитель EPPS 5 + 2 см.Места с утеплителем на время заливки армируют досками.

Двойные балки сделаны над лестницей. То есть подкрепления вдвое больше и ширины тоже. Как будто рядом две обычные балки.

Перекрытие фундамента на год. Только что видел несъемную опалубку из газобетона в центре внутреннего ленточного каркаса (фундамента).

Возможен нахлест для расчета 15см. Хотя на таких маленьких пролетах можно и больше (Виндер в пересчете).

Пенопласт и бронетехника сращенная. Поднялся сильный ветер, пришлось скинуть доски. Доски были удалены как разметка сетки первого слоя.

Поднял сетку с БП Ф5ММ с 1 до 2 метров ячейки 100х100мм на второй этаж. Большего на тот момент не было. Удобнее использовать сетку 2 х 3 м. Режем 1,3м х 3м и 0,7м х 3м. Ставим 1,3 м вниз, внахлест два ребра и между ними, и 0,7 м ставим через край. То есть без обрезки и без стыков между ребрами.

Доски плановые, чтобы полиэтилен не порвался над пеной.

Армирование в зоне подъезда двойными ребрами жесткости.

Полная сетка первого ряда. На верхнем листе было сделано минимум полторы ячейки, почти везде удавалось около двух. Лучше поставить больше опор, и тогда масса бетона даже с крышками сильно вдавится в пену.

Многократное перекрытие первого этажа, здесь ребра Армокаркаси проходят по внутренней стене дома.Для обеспечения зазора между сетками нарезают трубу ПНД 25мм. Дешево и эффективно.

Такие кольца крепятся спицами. Проволоку разрезаем пополам, обхватываем стержни нижней сетки, пропускаем кольцо от ПНД и закручиваем по верхней сетке над стержнем.

Люки и отверстия могут быть выполнены в ребристом монолитном перекрытии в любом месте между ребрами .

Схема усиления периметра зависит от расстояния до края.

Фото с трубами теплого пола пока не нашел, добавлю позже.

Опалубка производилась следующим образом.

Очищенная пена Knauf толщиной 10 и 5 см.

Над котлованом подвала стояла горящая балка из четырех досок 100х40, так что опалубка великолепна.

При перекрытии фундамента допускались доски 150х40 по периметру по краю и прикреплялись к маляру. Скрик, я не дышал, в нем уже были шпильки Ф8ММ, которые остались от крепления опалубки оголовья.

На втором перекрытии (первом этаже) такие доски крепились к стенам на саморез 120мм. В одном месте насадки прикручены двумя винтами под разными углами.

Затем на кромку кладем доски 150х40, хотя можно и такие пролеты, чтобы они оказались под ребрами будущего монолитного перекрытия. Поимели их на стальных уголках разной формы, в среднем 100х90х100. Уголки крепились на саморез Ф6мм белый, впоследствии на кровлю и еще куча.

Чтобы бэкапы не уходили при заливке в землю, лег поединки досок.

Спикеры под землей.

Первые блоки несъемной опалубки из газобетона.

Отверстие в опалубке для заполнения доски пола подвала.Заливка производилась одновременно с перекрытием.

Поверхность каркаса (фундамента) сначала оклепали битумной грунтовкой, затем гидроизоляцию лайнером Технониколь.

На среднюю часть решетки (под средней стеной) положить в середину секционные блоки 100x250x625 211 KZHBI SERTOLOO D500, оставшиеся от постройки домика, подведены.Плавно копать вряд ли получится, все убавляет раствор.

При строительстве перекрытия по каркасу, по периметру не снималась опалубка из газобетонных блоков. Б / у AEROC 250x200x625 D500. . Блок перевернули, так что высота стала 200. Вместе со слоем цементной подстанции получилось всего около 21см. Блоки укладывались на летний клей AEROC.

Поверх первого этажа для ребристого монолитного перекрытия также выполнена несъемная опалубка. GB AEROC 250x150x625 D400 .Блок не перевернулся, т.е.высота опалубки составила 25 см. После укладки в него опалубки по периметру на монтажную пену утеплитель приклеили экструдированным пенополистиролом 50мм.

Также здесь мы решили использовать вариант со встроенным водяным теплым полом (поэтому высота перекрытия увеличивается, а именно где-то на диаметре трубы). Согласно религии классических стяжек с теплым полом так делать нельзя. На большой площади есть разделенные деформационные швы.В соответствии с религией фондов, UCP могут быть получены. Заливают большие площади теплого пола топкой фундамента.

На практике одновременное литье довольно прокатное. Утеплитель в опалубке также выполняет функцию демофора при тепловом расширении бетона перекрытия. Хотя как показывает практика (она почему-то не подтверждает теорию), без демона его бы и не случилось.

Дешевый китаец CMI отлично показал себя в работе, оказался намного удобнее бытового Bosch и до сих пор терпит мои нагрузки.Потом взял перкуссионную дрель CMI за копейку спец на стройку. Чувствуется, что не с точки зрения комфорта, а жестоко по фигуре. Терпеть все мои издевательства

Оффтоп загнал, теперь к делу. Настил насивед 70. Над каждым краем гвоздь. Помните, что вы все равно разбираете эту конструкцию.

Опалубка для формирования нервюр практически полностью взяла на себя мою вторую половину. Для нее использовали пенопласт Knauf. С непонятной до конца характеристикой (плотностью).Уложили на него два листа 100мм и 50мм с клипсой по инструкции на край 20мм. Между ребрами жесткости ширина листа пенопласта равна 1 метру.

Пенопласт

ориентирован не на опалубку и между собой тоже. Удерживается за счет полиэтилена, который степлером щедро крепится к деревянной опалубке. Зажим 8мм. В будущем он по-прежнему будет соответствовать по весу Армокаркасу.

Взяли простой не плотный дешевый полиэтилен.Частично использованный полиэтилен из полиэтиленовой упаковки.

При работе с опалубкой могут возникнуть проблемы. У нас они возникли 🙂

  • Пока не будет собран Армокаркас, на пенополиэтилен необходимо положить утяжелители (мы использовали доски и обрезку ГБ), иначе при сильном ветре конструкция пытается улететь.
  • Птицы пробивают полиэтилен и со страшной силой крошат пену. Она умерла с скотчем все это дело, чтобы сделать вид менее нормальным.Пластиковые тарелки подвесили. Их колышки на ветру, что немного улучшает ситуацию, отпугивая птиц.

Заливка перекрытий бетоном.

Раньше все пытался растянуть. Части отгрузки. Сейчас я не сторонник таких методов и вы, конечно, не советуете, если нет особых обстоятельств. Бывает, например, что товарный бетон ни как доставить, то надо разливать по частям самцы.

Оба рифленых монолитных перекрытия залили товарным бетоном M350 (B25) с помпой (смеситель со встроенным бетононасосом).Хотя перекрытие рассчитывается под марку бетона М200 .

Но сначала более высокая марка уменьшает косяки, если они были — это запас прочности. Во-вторых, некогда ждать месяц, пока бетон наберет нужную прочность.

Бетон марки

М350 наберет необходимую прочность для продолжения строительства в течение недели. В-третьих, производитель может быть маленьким налогом.

Первое перекрытие было наводнено семьей подряд: я, жена и Бат.Заполнить с помощью pumility было очень легко. Я легко справляюсь практически с одной рукой. Это профессионализм водителя, который правил стрелой. Он практически прочитал мои мысли. Так бывает не всегда. Когда мы затопили Скаррет, все хоботы ели вместе. К насосу она много ездила — торопилась и плохо смотрела на работе.

Так как внутренняя стена тоже опалубка, то взяли шестиметровое укрепление и выровняли поверхность.

На заливку второго перекрытия позвонил друг.Это перекрытие — это уже мультиплет, о чем уже давно приходилось думать. Сначала хотел вытащить кабель, но не успел. В итоге перед самой заливкой натянули несколько капроновых ниток. Не совсем точно, но это оказалось лучше, чем ничего.

Даджа наверх не использовал. Держать ствол было тяжелее, чем при первом перекрытии, но все равно это намного проще, чем покрасить. Учитывая предыдущий опыт запчастей Лили. Залили сектор, отключили помпу, обыскали.Растаял излишек. Жена пошла раскалывать верх, а мы продолжили заливку следующего сектора.

Когда перекрытие было решено из-за того, что несъемная опалубка из GB выше поверхности перекрытия более чем на 2-3 см, в перекрытии собралась дождевая вода. Для слива проделывались отверстия и вставлялись трубки (отрезки трубы от теплого пола).

Демонтаж опалубки.

На разборку было много времени. В разобранном виде на большие пролеты.Вес пролетов играет на руку. Немного раскололись и детки. Главное не стоять под ней.

Поверхность внахлест гладкая, как стекло.

Ребристое перекрытие в зоне подъезда.

Сначала он черный, что удивило, но оказывается, если он в состоянии исчерпать пленку, она сохнет и становится серой привычной.

Федеральное агентство по образованию

Пермский государственный технический университет

Строительный факультет

Департамент строительных конструкций

Пояснительная записка

К срочному проекту

Расчет монолитного ребристого перекрытия

Пермь, 2009.

Введение

Монолитное ребристое перекрытие состоит из монолитной плиты, несущей и главной балок, монолитно связанных между собой.

Суть монолитно-ребристого перекрытия заключается в том, что в целях экономии бетона его убирают из зоны растяжения и фокусируют преимущественно в зоне сжатия. В растянутой зоне бетон сохраняется только для размещения работающей растянутой арматуры.

Монолитная печь работает по короткой стороне как многолетняя недробимая балка, опирается на второстепенные балки и монолитно связана с ними.

Вторичные балки воспринимают нагрузку от монолитной плиты и передают ее на основные балки, монолитно связанные с ними.

Основные балки опираются на колонны и внешние стены.

1. Выбор экономичного варианта

1.1 Монолитное перекрытие магистральными балками по зданию

Мощность вторичной балки л.
vb
= 6600 мМ. ; Пролет основных балок л.
ГБ
= 8000 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч.
PL
= 80 мМ. для кв.
БП
= 11,5 кН / м 2 и шаг второстепенных балок 1600 мм.
( рис. Один ).

Рис. 1. «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

.

,
.

,

Возьмем высоту второстепенной балки

.

.

,
.

,

Возьмем высоту дальнего света

.

Рис. 2 «Вырез 1-1. Исходная балка»

Рис. 3 «Вырез 2-2. Вторичная балка

Тогда вес всех основных балок:

.

Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной плиты, когда основные балки расположены вдоль здания:

.

3,2 Монолитное перекрытие с главными балками по зданию

Мощность вторичной балки л.
vb
= 8000 мМ. ; Пролет основных балок л.
ГБ
= 6600 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч.
PL
= 80 мМ. для кв.
БП
= 11,5 кН / м 2 и шаг второстепенных балок 1650 мм.
( рис. Четыре ).

Рис. 4 «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

1. Определяем вес бетона, необходимый для печи:

.

2. Определите вес бетона, необходимый для несущей балки:

Определяем необходимую высоту второстепенной балки:

,

Возьмем высоту второстепенной балки

.

Определите требуемую ширину второстепенной балки:

,

Возьмем высоту второстепенной балки

.

Тогда вес всех второстепенных балок:

.

2. Определите вес бетона, необходимый для основных балок:

Определяем необходимую высоту главной балки:

,

Возьмем высоту дальнего света

.

Определите желаемую ширину дальнего света:

, г.

Возьмем высоту дальнего света

.

Рис.5 «Прорезь 3-3. Вторичная балка

Рис. 6 «Сечение 4-4. Исходная балка»

Тогда вес всех основных балок:

.

Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной плиты, когда основные балки расположены поперек здания:

.

, За окончательный вариант расчета берем монолитную оребренную плиту с основными балками, расположенными вдоль здания.

2. Расчет монолитной плиты

2.1 Заготовка грузов на плиту

Таблица 3.

Имя

Коэффициент надежности

А) напольное исполнение

1. Пластины УРСА.

,

2. Пергамент 1 слой

3.Цементно-песчаная стяжка

,

4. керамическая плитка

,

B) Табличка собственного веса

Выделяем полосу пропускания 1 м. Тогда расчетная нагрузка

.

рис. 7.

Рис. 7. «Продольный разрез пластины. Расчетная схема»

Печь рассчитана как многолетняя неразрезная балка, на которую действует равномерно распределенная нагрузка. (рис.7). Расчетный пролет принимается равным: крайний — расстояние от центра опоры до выступа второстепенной балки, средний — расстояние между второстепенными балками:

;
.

Определяем наибольшие моменты возникающие в печи:

;
;
.

4.2 Подготовка арматуры в среднем

Для расчета плит выделяем полосу шириной 1 м. Тогда расчетное сечение пластины будет следующим ( рис. Восьмерка ).

В первом приближении беру арматуру от В500 диаметром 6 мм.

Рис. 8. «Расчетное сечение плиты»

— ширина расчетного сечения — расчетная высота сечения; — коэффициент, учитывающий продолжительность работы нагрузки..

По ассортименту подбираем диаметр арматуры и количество стержней: n = 7 стержней арматуры В500 диаметром d = 4 мм для чего

.

Определяем шаг стержней:

.

Рабочие стержни ложатся вдоль пластины в соответствии с осью моментов. Комплектующие штанги Подбираем конструктивно: штанги арматурные В500 диаметром д.
= 3
мм с шагом 300 мм.

Наконец, примите сетку S-1:

.

Рис. 9 «Сетка С-1»

4.3 Повторить выбор в крайнем диапазоне

В крайнем пролете, помимо сетки С-1, по пластинам дополнительно скатывается сетка С-2.

Для расчета плит выделяем полосу шириной 1 м. В первом приближении беру вентиль диаметром 6 мм в первом приближении.

.

Определите желаемую площадь фурнитуры:

По ассортименту подбираем диаметр арматуры и количество стержней: n = 4 стержня арматуры В500 диаметром d = 3 мм, для чего

.

Берём шаг прутков конструктивно 200 мм.

Рабочие стержни разрушаются по пластине.

Стержни продольные. Подбираем конструктивно: стержни арматуры диаметром 500 мм d.
= 3
мм с шагом 300 мм.

Наконец, примите сетку S-2:

.

Фиг.10 «Сетка С-2»

3. Расчет второстепенной балки

3.1 Заготовка второстепенной балки

Таблица 4.

)

)

Имя

Коэффициент надежности

А) напольное исполнение

1. Пластины УРСА.

,

2. Пергамент 1 слой

3. Цементно-песчаная стяжка

,;

4.Керамическая плитка

,;

В) вес плиты перекрытия

3. Собственная масса второстепенной балки

Конверты проверок моментов строим по формулам:

;
.- середина; — Экстремальный.

Итоговые баллы моментов сводятся к Таблице 5.

Таблица 5.

крайний пролет

средний Поли.

Расчетная схема перекрытия представлена ​​на рис.одиннадцать.

Рис. 11. «Расчетная схема перекрытия»

Рис. 12. «Ослепляющие мгновенные моменты, крест сил Эпура»

Вторичная балка рассчитывается как неразборная мультиплетная балка с равномерно распределенной нагрузкой. Расчетный пролет принимается равным: крайний — от центра тяжести опоры до края кромки главной балки; Среднее — это расстояние до света между краями основных лучей.

Определяем наибольшие моменты, возникающие во второстепенной балке:

;

;
.

3.2 Выбор нижней арматуры крайнего пролета

Статья представляет собой рассуждение на тему расчета монолитных железобетонных конструкций в различных расчетных комплексах.

Многие проектировщики сталкивались с проблемой расчета монолитных железобетонных плит армированных балок (другие названия: монолитное ребристое перекрытие, балки с мангальным сечением, балка монолитного перекрытия и т. Д.). С балкой на двух опорах проблем нет — тут все просто: схема расчета, нагрузка, формула, усилие, арматура, трещины. Проблемы возникают при моделировании такой балки (оребрения) в конечно-элементной модели каркаса здания. Многие над ними ломают головы, я тоже ломаюсь. Для получения объективных данных я решил рассчитать такую ​​конструкцию в двух разных программных комплексах: Lira и Microfe.

Исходные данные для задания: перерывы 9 м.Опоры — жестко защемлены с двух сторон. Для чистоты эксперимента собственный вес не учитывается. Модуль упругости материала 29420 МПа. Нагрузка — распределенная по верхней плите 1 т / м 2. Поперечное сечение изображено на рисунке

.

Несколько слов о моделировании этой конструкции в программных комплексах. Начнем с ПК Lira CAPR. Если почитать форумы конструкторов, то практически везде можно найти советы по моделированию балки (стержня) в плоскости пластины, а затем указать ее эксцентриситет жесткими вставками.При этом официальная техподдержка Lira CAD рекомендует устанавливать балку ниже плоскости пластины, а главное, снимать пластину пластины над стержнем с равной шириной выступа, чтобы не было нет двойного учета бетона при расчете прочности и выборе арматуры. Таким образом, балка и печь живут как бы отдельно друг от друга. Это устраняется введением абсолютно твердых тел (ЛДТ) в каждый треугольник узлов (плита-балка-печь).Метод довольно трудоемкий, так как LDT вводится для каждого узла тройки отдельно. В результате в PC Lira конструкция была смоделирована двумя способами: с жесткими вставками и твердыми телами.

В программе Microfe дизайн моделировался с использованием элементов «Пилоты». Разбивка плиты по конечным элементам в каждой расчетной модели задавалась одинаковой — 0,5х0,5 м. Ниже представлены основные результаты расчета. Собственный вес при расчете не учитывался.

Общий вид расчетной схемы

Жесткость конечных элементов. Толщина плиты во всех случаях равнялась толщине секции полки.

Первая проверка — это общая реакция опоры, которая должна быть равна величине нагрузок, приложенных к конструкции. По всем трем задачам получилось 720 кН = 72 машины.

Исследование строительства монолитного фундамента

| Скотч-Плейнс, штат Нью-Джерси, участок

Этот пост был предоставлен участником сообщества.Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору.

Некоторое время мы избегали этой темы. Посмотрим правде в глаза, домашние фонды так же увлекательны, как разговоры о выращивании вашей травы. Что касается цокольных этажей, то есть два типа фундаментов — монолитные и стандартные. Некоторые люди назовут монолитным плавающим фундаментом, а другие — стандартным фундаментом нижнего колонтитула. Тем не менее, вот краткое определение и того, и другого.

Узнайте, что происходит в Скотч-Плейнс-Фанвуд, с бесплатными обновлениями в режиме реального времени от Patch.

  • Монолитные плиты — это фундаментные системы, построенные как одна бетонная заливка, состоящая из бетонной плиты с утолщенными частями плиты под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.
  • Стандартные плиты — это фундаментные системы, состоящие из трех компонентов; нижний колонтитул для передачи нагрузки на подстилающий грунт, кладочный фундамент и залитую плиту.

Узнайте, что происходит в Скотч-Плейнс-Фанвуд, с бесплатными обновлениями в режиме реального времени от Patch.

Монолитный фундамент возвести очень просто. Все это можно сделать за один день.

Монолитные фундаменты (MF)

Монолитные — это «все в одной заливке». Это означает, что опоры и пол заливаются одним выстрелом.

Глубина

Монолитный фундамент имеет глубину всего 12 дюймов. Это измеряется от дна отверстия до монолитного определения: «Имея массивную однородную структуру, не допускающую индивидуальных вариаций», согласно Стандартному словарю Funk & Wagnall.

При правильном армировании это основа выбора с точки зрения стоимости, скорости и структуры. Его также легче всего передать. Когда бетон заливается целиком и подкрепляется достаточным количеством стали, чтобы не расслаиваться, это, безусловно, лучший выбор. Без армирования швов и холодных стыков не бывает. Сборные опоры не используются.

Монолитный: Определение монолитного плиточного фундамента: заливные бетонные основания и бетонный пол заливаются одновременно как одна непрерывная система.

  • Земляные работы и бетонные опалубки используются для формирования частей фундамента и стен фундамента конструкции. Поддерживаемые плиты — (см. Плиту на иллюстрации уклона выше)

    Определение фундамента из поддерживаемой плиты: заливная бетонная плита поддерживается опорой / фундаментом / шпильками. Уязвимы к микротрещинам ступенек в стенах блоков, которые опираются на плиту; (Флорида за Марка Крамера). Трещины от микротрещин до 3/16 обычно в верхней части выступа плиты.

Бетонное покрытие или пол, поверхностный слой которого сформирован как единое целое с плитой внизу.

Мнения, выраженные в этом сообщении, принадлежат автору. Хотите опубликовать в патче? Зарегистрируйте учетную запись пользователя.

Исследование строительства монолитного фундамента

Правила ответа:

  • Будьте вежливы. Это место для дружеских локальных дискуссий.Запрещается использовать расистские, дискриминационные, вульгарные или угрожающие выражения.
  • Будьте прозрачными. Используйте свое настоящее имя и подтверждайте свои претензии.
  • Сохраняйте актуальность и локальность. Убедитесь, что ваши ответы соответствуют теме.
  • Ознакомьтесь с Правилами сообщества по исправлению.

Ответить на статьюОтветить

Строительство монолитных конструкций | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:
Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся технология строительства, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клина, которые можно быстро демонтировать после того, как бетонная конструкция сделана для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленного подпора.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.


Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

Что касается конструкции, то эта технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Использование опалубки Mivan
  • 3S — Система построения — Скорость, прочность, безопасность
  • Колонно-балочная конструкция исключена
  • Отливка стен и перекрытий за одну операцию
  • Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
  • Монтаж и монтаж части опалубки
  • Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе
Преимущества
  • Опалубка Mivan требует меньше труда
  • Повышенная сейсмостойкость
  • Повышенная прочность
  • Меньшее количество стыков и уменьшение утечек
  • Ковровое покрытие выше
  • Гладкая отделка стены и перекрытия
  • Единое качество строительства
  • Незначительное обслуживание
  • Более быстрое завершение
РЕЛЬСЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ
Строительство доступного дома в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
752
Статус:
Завершено
Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
960
Статус:
Завершено
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
216
Статус:
Завершено
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
320
Статус:
Завершено
Строительство ЖК 2БХК в Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
336
Статус:
В пути
Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера по системе двух покрытий
Клиент:
BDA
Номер домов:
360
Статус:
В пути
Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д. с.S / I, внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И разное обслуживание и ремонт
Клиент:
CRPF- CPWD
Статус:
В пути
Mivan Shuttering — Строительные фотографии, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли
Фотографии внутренней отделки
ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ
Sl No. Этапы работ дней
1 Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию 01-й день
2 Вертикальные арматурные работы 2 день
3 Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями 3 день
4 Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части день 4
5 Работы по снятию опалубки стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка кубической прочности 05 день
6 Панели перекрытий Работы по снятию опалубки через 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит методами непрерывного отверждения / Отверждающие составы при нанесении на поверхность. 06 день
Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, та же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.
Вид сверху на реализуемые проекты с опалубкой Mivan для Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03
ОТЧЕТ О ПРОЕКТНОМ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ
А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и опалубки» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3. Опалубочная система

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок монтажа опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и хомутов. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без сегрегации. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фонд

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

  • Техника быстрого строительства
  • Вся конструкция изготовлена ​​из более прочного, долговечного и жаростойкого бетона
  • Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
  • Сокращенное время цикла
  • Улучшение контроля качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
  • Рентабельность
  • Можно полностью избежать оштукатуривания
  • Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
  • Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим числом повторов получается дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, эта строительная технология больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

Требования Совета по экологическому строительству Индии:

Передовой опыт Индии будет соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет) без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Выбор и планирование площадки требует подключения к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Система двойных трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Будет соблюдаться концепция проектирования зданий с пассивным солнечным излучением, чтобы сократить или даже исключить использование механических систем охлаждения и обогрева и дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы
  • 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.

    1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
    2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
    3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
  • Окна сделаны из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму
  • Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
  • Алюминиевая опалубка позволяет использовать большее количество раз и избежать использования фанеры в качестве опалубки. Соответствующая система искусственного освещения и их расположение могут использоваться для снижения потребности в электроэнергии.
Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No. КОД НАЗВАНИЕ
1 IS 456 Обычный и железобетон — практические правила
2 IS: 875 (Часть 1) Свод правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки. Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS 1911: 1967)
3 IS: 875 (Часть 2) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4 IS: 875 (Часть 3) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5 IS 1893 Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть
1: Общие положения и здания
6 СП 16 Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7 СП 34 Справочник по армированию и деталированию бетона
8 IS 13920 Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям
С.1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА
Структурный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона M25 и M30
Марка арматурной стали FE-500 и FE-500D
Плотность бетона 2500 кг / м 3
Соотношение ядов 0.2
Модуль Юнга 27386 Н / мм 2
Размеры конструктивного элемента
Стены ПКК 160 мм минимум
Плита крыши 125 мм минимум (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водопроводный кран) и на 200 мм (европейский водопроводный кран) 0.2
Фонд

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Фундаментная система

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ
Общий

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Варианты базовой нагрузки

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие участки заполнены газобетоном / шлакобетоном. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении силы тяжести (Global Z) в затопленных частях.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор.Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР и противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X
Базовая скорость ветра 33 м / с
K1 1.00
K2 1,05
K3 1,00
Расчетная скорость ветра 33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
34.65 м / с
Расчетное ветровое давление 720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)
Коэффициент зоны 0.10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения отклика 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
  1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАПОЛНЕНИЕ СТЕН» i.е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
  2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
  3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
    Где,
    W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
    Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении
20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)
Коэффициент зоны 0,10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения отклика 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Расчет стержня (предельное состояние обрушения)
Нагрузка ID 501 (DL + LL) Нагрузка ID 510 1.5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502 1,5 (DL + LL) Нагрузка ID 511 1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 1,5 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 1,5 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 1,5 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 1,5 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 1,5 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 1,5 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 1,5 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 1.2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Размеры фундамента
Нагрузка ID 502 (DL + LL) Нагрузка ID 511 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 (DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510 (DL + WL (-Y))
Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1
Общий

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:
Экспозиция Легкая
Огнестойкость 2.0 часов
Sl. No. Элемент Мин. Размер Крышка Замечания
1 Плита 125 мм 25 мм
2 Балка 200 мм 40 мм к звеньям
3 Колонна 300 мм 40 мм к звеньям
4 Подножки 50 мм Минимальная глубина фундамента 2.0 м
5 Стены 160 мм 25 мм Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматурный стержень
100 мм 50 мм Минимум средней арматуры 1.0% Арматура
Структурное проектирование

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по Предельному состоянию по ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G + этажа. Результаты представлены в таблице в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции, соответствующей IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура предполагается .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

Фундамент из монолитных плит — CementWright

Конструкционные бетонные плиты

Подготовка площадки для фундамента удаленной кабины с утолщенным краем. Хорошая подготовка поверхности с достаточным количеством гравия и уплотнения заметно улучшает структуру.

CementWright предлагает прочную конструкцию из монолитных конструкционных плит. Иногда их называют матовыми фундаментами или плавающими плитами (не подвесными плитами — они разные), это универсальная система фундамента, используемая в жилых, коммерческих и промышленных бетонных зданиях. Области применения:

  • плиты для генераторов и компрессоров
  • фундаменты трансформаторов
  • фундаменты резервуаров
  • гаражные плиты и фундаменты
  • фундаменты зерновых бункеров
  • фундаменты для хранения материалов
  • защитные конструкции
  • фундаменты зданий
  • зерна

Транскона

1913 (Архивы Манитобы, Л.Собрание Б. Фута, № 1801 N2793). Зерновые бункеры превышали несущую способность почвы и опрокидывались вскоре после загрузки; в конечном итоге они были исправлены и используются до сих пор. Для более подробного обзора начните здесь.

CementWright может предоставить ряд работ, связанных с сооружением фундамента из бетонной плиты, выемкой грунта, подготовкой площадки, арматурой, формованием и бетоном, или мы можем заключить контракт на полный проект фундамента, включая проектирование.

Концепция плиты на фундаментном фундаменте

Общий принцип, лежащий в основе плиты на фундаментном фундаменте, заключается в создании оболочки из связанного материала, которая свободно перемещается как одно целое.Это часто достигается за счет различной модификации и усиления земляного полотна. Сколько будет сделано, зависит от типа грунта на участке и расчетных нагрузок плиты. Основной материал обнажается и уплотняется, и на нем формируются и уплотняются слои выемки карьера и дробленого гравия. Затем поверх этой опорной конструкции заливается железобетонная плита. Заливается пол и фундамент одновременно.

Разнообразие инженерных плитных фундаментов

Существует множество конструктивных вариаций в зависимости от грунта и конструктивного замысла.Глубина гравия и уплотнения может варьироваться в зависимости от конструкции, а спецификации бетона и арматуры могут сильно варьироваться. Фундамент бункера, магазина или гаража в центральной части провинции Альберта часто представляет собой довольно толстое уплотненное основание, несущее железобетонную плиту с утолщенными краями. Фундаменты для вращающегося оборудования, такого как генераторная установка, могут быть построены аналогичным образом, но более толстые и с несколькими уровнями армирования. Некоторые плавающие плиты имеют одинаковую толщину; другие включают изоляцию между бетоном и гравием для защиты от мороза и незначительных перепадов земляного полотна; другие построены на рыхлом промытом гравии для отвода воды.Плавающие бетонные плиты могут быть спроектированы для размещения на высоких уровнях грунтовых вод, при плохой засыпке и в других местах, где применение других систем невозможно. Плиты и опорные конструкции земляного полотна спроектированы с учетом использования и местной геологии.


Плавающие плиты и подготовка

Некоторые системы могут найти лучшее решение в подвешенных плитах на уклоне, которые могут полностью ограничить движение на морозе и могут быть размещены на бедных почвах. Он построен путем размещения системы железобетонных плит и балок на сваях с размещением пустот для обеспечения зазора между конструкцией плиты и грунтом.

Двойная арматура для бетонного фундамента компрессора. Правильное расположение арматуры позволяет достичь оптимальной прочности и долговечности без дополнительных материальных затрат.

Преимущества прочности и стоимости

Преимущества конструкции плавающей плиты могут включать эффективность, стоимость, универсальность и малое относительное перемещение внутри системы. Поскольку фундаментная система интегрирована с полом, существует небольшое дифференциальное движение. Конструкция, построенная на бетонной плите на уровне уклона, может оседать или перемещаться в зависимости от сезона по сравнению с другими точками на участке, но она не будет сильно перемещаться относительно себя.Это может быть большим преимуществом по сравнению с более традиционными системами, такими как морозостойкая стена и конструкция фундамента. Система также может быть построена за одну выемку и заливку, что обеспечивает экономию средств и времени по сравнению с другими системами.

Стабильное качество для долговременной эксплуатации

Хорошая ценность монолитного плиточного фундамента достигается за счет выполнения проектных спецификаций подготовки грунта, размещения арматуры, а также подачи и укладки бетона. Все части системы фундамента предназначены для совместной работы, и сутулость по любому аспекту конструкции ограничивает всю конструкцию.Правильное выполнение не требует больших затрат, но обеспечивает дополнительный срок службы, меньшие затраты на переделку и лучшее удобство использования. CementWright строго контролирует все объемы работ, на которые мы заключили контракт, чтобы гарантировать, что мы полностью реализуем потенциал вашего проекта. Мы предпочитаем небольшую перестройку, а не альтернативу.

Позвоните нам или отправьте контактную форму с деталями проекта или вопросами. Мы можем помочь на этапах планирования решить, подходит ли конструкция плавающей плиты для вашего проекта.Наш опыт и способность принимать несколько масштабов ограничивают проблемы планирования и связи и приводят к более плавному и эффективному выполнению проекта в целом.

Монолитный бетон — обзор

1.2 Геотекстиль в Европе

Heerten (2015) в своем историческом обзоре геосинтетики в целом и геотекстиля в частности предлагает почти параллельные усилия в Нидерландах, Франции, Соединенном Королевстве, Германия, Австрия и Дания. Конкуренция действительно была «жесткой» и фокусировалась на разных типах тканей и даже на разных полимерах для одних и тех же применений.В этом отношении следует признать, что с самого начала крупные химические компании, например, Enka / AKZO в Голландии, Rhone-Poulenc во Франции, ICI в Великобритании, Chemie Linz в Австрии и DuPont в Великобритании и Швейцария начала активно работать по всей Европе, предлагая множество инновационных приложений, иногда даже после проведения необходимых испытаний и исследований. Как будет показано ниже, основные химические компании были первопроходцами своей продукции на заре геотекстиля.

В Нидерландах Джон (1987) сообщил, что геотекстиль впервые был использован в 1956 году.Это напрямую связано с необходимостью найти инновационные строительные решения для использования в их масштабной схеме Delta Works, которая началась сразу после разрушительного наводнения в 1953 году (подробности об этом ужасном событии см. В Википедии). Использование тканого геотекстиля в прибрежных защитных сооружениях стало широко использоваться в начале 1960-х годов. В этих защитных работах тканый геотекстиль использовался либо вместо почвенных фильтров под системами защиты от волн, либо в качестве частичной замены ивовой фасции в матрасах для защиты от размыва.Нетканые термоскрепленные материалы использовались намного позже в сочетании с высокопрочными тканями в фундаментных матах для опор мостов и плотин.

Голландцы также были первыми, кто придумал идею использования двух слоев геотекстиля, соединенных стежком через определенные промежутки времени, в качестве гибкой опалубки для монолитной бетонной облицовки. Британский патент, выданный Х. Дж. Ф. Хиллену из Голландии в 1968 г. на эту концепцию, имел дату приоритета в октябре 1964 г. (Koerner and Welsh, 1980). Высокопрочный тканый геотекстиль, в основном продвигаемый Enka / AKZO и TenCate / Nicolon, использовался на очень мягких насыщенных почвах для того, что в конечном итоге стало известно как базальное армирование (Hoogendoorn, 1977).Более того, первоначальная концепция сборных картонных вертикальных водостоков (PVD) была изменена на толстый иглопробивной нетканый геотекстиль, а затем на полимерный дренажный сердечник, окруженный геотекстильным фильтром / разделителем (Risseeuw and Elzen, 1977).

Нидерландская геотекстильная организация была одной из первых профессиональных организаций, объединивших представителей производственных, конструкторских, испытательных и государственных учреждений, и была предшественницей многих других (Огинк, 1975; Ван Сантвоорт, 1995).

Во Франции Жиру (1986) сообщил, что Рон-Пуленк начала производство иглопробивных нетканых материалов из непрерывных волокон в 1960-х годах. Использование нетканых материалов в грунтовых дорогах для разделения и стабилизации началось в 1968 году. Вскоре после этого начали строиться тканевые стены и дамбы (Kern, 1977) и насыпи (Puig et al., 1977). На плотине Валкрос использовались геотекстильные фильтры как для внутреннего дренажа, так и для верхнего слоя (Giroud et al., 1977). Это конкретное приложение регулярно пересматривалось и указывало на превосходное обслуживание, предоставляемое на протяжении многих лет (см. Loudiere (1977) для аналогичных приложений земляных плотин).Кроме того, было разработано и реализовано интересное приложение размещения непрерывных полиэфирных волокон вместе с песком для строительства стен и откосов (LaFlaive, 1984).

В Соединенном Королевстве химическая фирма ICI сыграла важную роль в представлении термосваренных нетканых материалов для гражданского строительства, начиная с 1970-х годов. Это прямое взаимодействие с зарождающимся геотекстильным сообществом было подтверждено последующей публикацией 31-страничного руководства под названием « Designing With Terram », в котором основное внимание уделялось его нетканому материалу, полученному методом прядения.На момент публикации это был прорывной документ. Также примечательно то, что профессор МакГаун из Стратклайдского университета был одним из первых ученых, занимавшихся испытаниями геотекстиля и реализацией в полевых условиях, например, тканей на грунтовой дороге над пиковым болотом в Шотландии (McGown and Ozelton, 1973). ICI спонсировала исследования в университетах; например, в 1968 году они совместно с Хили и Лонгом спонсировали исследования дренажа в Университете Коннектикута, которые разработали пластиковую сердцевину, окруженную нетканым полотном, полученным методом прядения, назвав его «плавниковым стоком» (Hunt, 1982).Интересный аспект использования нетканых материалов для разрыва капилляров (даже в засушливых регионах для повышения уровня соленой воды) был выдвинут в 1970-х годах Клафом и Френчем (1982). В 1968 году компания Hillen получила британский патент на систему защиты берега с использованием текстильных мешков и контейнеров с песком. Армированные тканью подпорные стены использовались в Соединенном Королевстве с начала 1970-х годов до того момента, когда стали доступны опубликованные руководства по строительству (Jones, 1982).

В Германии ранние работы проф.Ф.-Ф. Зичер из Технического университета Ганновера сыграл решающую роль как с академической, так и с практической точки зрения. Он руководил использованием тканей и мешков с песком в прибрежной инженерии в 1950-х годах. Он также был первым, кто опубликовал книгу, в которой особое внимание уделялось геотекстилю в гидравлических работах, и придал статус развивающейся области в Центральной Европе (Zitscher, 1971). Согласно Heerten (2015), прибрежные инженеры использовали заполненные песком трубы для защиты от эрозии, строительства дамб и закрытия дамб вдоль береговой линии Северного моря в конце 1960-х годов.Ткани были сотканы из разных типов смол. В 1970-х годах крупные немецкие химические компании (такие как Hoechst, BASF и Bayer) напрямую выходили на развивающийся рынок нетканого геотекстиля. Кроме того, текстильные компании, такие как Huesker и NAUE, начали производство тканей и собрали команды дизайнеров, которые занимались усилением мягких грунтов с использованием высокопрочных тканых материалов и проектированием облицовки с использованием очень тяжелых нетканых материалов. В Германии при установке геотекстиля в значительной степени помогли правительственные агентства по водным путям, строительству плотин, автомагистралям и железным дорогам.Немецкая железная дорога (Deutsche Bahn) разработала первую железнодорожную испытательную секцию с использованием нетканых иглопробивных синтетических материалов в 1971 году. Основываясь на практическом опыте, Федеральный институт водных путей и исследований был движущей силой в начале 1970-х годов для рассмотрения геотекстиля со специальными испытаниями на прочность. во время установки и эксплуатации, например, при испытаниях на отсыпку камней и истирание. В 1974 году «Баварское бюро строительства плотин» начало строительство нескольких каменных дамб высотой до 85 м с использованием улучшенного грунтоцементного ядра с прикрепленным толстым (1000 г / м 2 ) нетканым иглопробивным синтетическим фильтром. и дренажный слой в сердцевине.Программа мониторинга на «Фрауэнау Дамм» показала отличные результаты в течение десятилетий эксплуатации до настоящего времени (List, 1987; Heerten, 1984). Участие правительственных агентств мгновенно обеспечило частным владельцам и разработчикам доверие к принятию решений на основе геотекстиля для растущего списка приложений. Более того, конструкция облицовки, включающая толстые иглопробивные нетканые материалы, была представлена ​​в Северной Америке и Австралии.

В Австрии химическая фирма Chemie Linz начала предоставлять услуги по проектированию, тестированию и установке своих иглопробивных нетканых полипропиленовых материалов в начале 1970-х годов.Многие крупные химические компании Европы одновременно начали продвигать ткани для гражданского строительства. Профессор Брандл из Венского технического университета был вовлечен в разработку австрийского геотекстиля (Brandl, 1977) с самого начала и по настоящее время. Заметными достижениями являются примеры австрийского опыта 1970 года, проведенного Wandschneider (1986) в отношении тканей, используемых для усиления мягких грунтов основания на автомагистралях, и еще в 1973 году для фильтрации и дренажа рельсового полотна (Wehr, 1986; Lieberenz and Piereder, 2013).

В Дании фирма Aldek A.S. начали заполнять гибкие трубы песком еще в 1957 году. В 1967 году они получили патент и предоставили франшизу на свою «систему Longard Tube System» в Европе, а затем в Америке. Очевидно, что эта работа была ранней формой больших геотекстильных трубок для борьбы с эрозией и обезвоживания отложений в реках и гаванях (Zirbel, 1975). Также в Дании фирма Christiani and Nielsen использовала заполненные раствором мешки, чтобы обеспечить равномерную несущую способность монолитного бетонного фундамента на неровных скальных поверхностях под автомобильным туннелем (ENR, 1967).Датская компания Fibertex A.S. одна из первых текстильных компаний, занимающихся геотекстилем по всей Европе; она поставляет полипропиленовые нетканые материалы, произведенные с использованием комбинации иглопробивки и термосварки.

В Бельгии Gyssels (1982) описал подводные матрасы из тканого геотекстиля, прикрепленные к ивовым фасцинам, для приема больших камней, сбрасываемых с барж для волноломов в Северном море, аналогично тому, как это было в Голландии.

В Швеции концепция современных PVD была изобретена в 1971 году и доведена до своего нынешнего статуса, как описано в книге Holtz et al.(1991). Кроме того, в 1966 году Вейджер из Шведского геотехнического института новаторски применил ткани для грунтовых дорог, крутых откосов грунта и крышек свай для поддержки насыпи моста (Holtz and Massarsch, 1976, 1993).

В других странах Европы также были отдельные исследователи, работающие с геотекстилем в области гражданского строительства, но им часто не хватало стимула, который давали крупные химические компании, у которых были ресурсы как в персонале, так и в материалах, как уже упоминалось.

Плавающая плита против монолитной плиты | Что такое монолитная плита | Что такое плавающая плита

Введение в монолитную плиту

Монолитные плиты фундаменты самые простые, самые быстрые, и недорогие Типы фундаментов доступны.Правда в том, что они заливаются за один раз, говорит, что они эффективны для подготовки, и они также дают прочную основу.

Фундамент из монолитной плиты хорошо подходит для плоского грунта . Если земля неровная, то количество засыпанной земли используется до уровня от земли ; со временем это может привести к трудностям с растрескиванием , если грунт не утрамбован надлежащим образом .

Плавающие плиты — это бетонные плиты , которые устанавливаются над землей без каких-либо анкеровок , как будто он просто сидит на нем, а плавает .Плавающая плита, как говорится в этом слове, похожа на плиту, которая просто положена на воду, без какой-либо связи между ними.

Основное применение плавающих плит — это использование в качестве фундамента для навесов, производственных цехов , дополнительных помещений дома или гаражей.

Подробнее: Монолитное определение | Монолитная плита | Монолитная опора


Что такое монолитная плита?

Строительство монолитной плиты происходит намного быстрее, а затраты на рабочую силу с низки, так как в этой плите бетон заливается полностью заранее.

Плита монолитная

При использовании в благоприятных условиях монолитная плита может быть почти такой же прочной, как плиты штанга-стена. В большинстве строительных поселков подразделений, пол выровнен, а почва равномерно распределяется по всей земле, что создает территорию плотно уплотненной.

В данном конкретном случае монолитная плита может быть лучшим выбором , если все отметки этажа одинаковы от партии к партии и имеется очень небольшой уклон . Несколько серьезных трудностей могут возникнуть, если различные условия не совпадают. с монолитной плитой.

Монолитная плита не может быть использована, когда требуется больше засыпки , потому что бетон дополнительно может дать трещину , если земля не утрамбована должным образом. Это трудность для домов, которые должны быть построены таким образом, чтобы они превышали уровень наводнения , заданный инженерами-строителями .

В данном конкретном случае монолитная плита имеет тенденцию к растрескиванию вокруг периферийных стен и различных больших несущих площадей . Эти трещины могут привести к структурным проблемам, влияющим на различные аспекты дома во время процедуры строительства, например, сухие стены и полы , если каркасные стены нестабильны.


Что такое плавающая плита?

Плавающая плита

В Floating Slab плита имеет край утолщенного армированного основания, но не имеет морозостойких опор .Плавающие плиты известны как «, плавающие », потому что они могут перемещаться по линии льда как монолитный блок . Изоляция может быть добавлена ​​аналогичным образом для уменьшения движения из-за заморозков , в зависимости от потребностей проекта .

Строительство плавающей плиты — один из самых экономичных способов возведения фундамента. Обычные фундаменты содержат ленточный фундамент по периметру с морозной стеной наверху.Ленточный фундамент расположен ниже уровня наледи.

Стоимость плавающей плиты выше, потому что для строительства ленточного фундамента и морозной стены требуется выемки , бетон и рабочая сила.

Floating Slab — лучший выбор для конструкции навеса , но при строительстве дома есть некоторые недостатки, о которых следует подумать. Когда плавучие плиты встроены в здание, они могут быть отапливаемыми, с лучистым обогревом пола , что обеспечит комфортное и равномерное тепло.


Что такое монолитная плита или плавающая плита?

Плавающие плиты иногда называют монолитными плитами , потому что они не связаны с фундаментом . В некоторых конструкциях плавающая плита b используется в качестве опоры, и сразу после того, как фундамент был построен , мы бросаем плавающую плиту.

Как правило, монолитная плита на дешевле по сравнению с плавающей плитой.Плавающие плиты аналогичным образом представляют собой монолитную плиту в форме перевернутой U-образной формы , , где бетон должен быть нанесен монолитно или 2/3 ступеней . Моно заливка указывает на способ его возведения и заливки, а не на вид фундамента здания.

Если есть большая конструкция или неустойчивый грунт , вам нужен глубокий фундамент, но с обычным гаражом на приличной почве плавающая плита будет приличной и привлекательной. Если местный грунт имеет ограниченную устойчивость или имеет нормальную воду на подповерхностном слое, тогда плавающая плита очень плавает и склонна к растрескиванию или наклону.

Плавучие плиты — это те парни, которые плавают по полу или морозным участкам. Плавающие плиты называются монолитными плитами в такой среде , потому что они не связаны с фундаментом .


Строительство плавающей плиты

Конструкция из плавающих плит нуждается в деталях для начала предлагаемого здания требуется прочный фундамент , чтобы полностью выдержать весь вес надстройки.

Как уже упоминалось, они больше используются в гаражах , расширении дома или навесах , которые, безусловно, не нуждаются в огромном фундаменте. Эти здания имеют легкую структуру. Таким образом, плавающие плиты считаются очень выгодными и экономичными по сравнению с традиционной конструкцией плит.

Строительство плавающей плиты включает следующие этапы:


1.

Выемка грунта для строительства плавающей плиты

Предварительный этап строительства плавучей плиты заключается в очистке земли и выемке территории в соответствии с планом.Это предварительная подготовка к строительству.

Этап аналогичным образом включает в себя выполнение дренажа по бокам, чтобы вода могла стекать через гравийное основание. Построенная траншея заделана геотекстилем и щебнем , которые смывают воду с бетонной плиты фундамента .

Создание гравийного базового слоя на участке для отвода нежелательной воды.


2.

Арматура для плит

Армирование плавающего фундамента

Форма для слябов предназначена для процесса литья . Для усиления плиты предусмотрены арматурные стержни в соответствии с размерами и кодами.


3.

Литая плавающая плита

Бетон заливается в опалубку перекрытий .

Уплотнение осуществляется либо рабочей силой , либо с помощью механического вибратора в зависимости от уплотняемой площади и исполнения .Чтобы плита была полностью продуктивной, необходимо произвести соответствующее уплотнение. Достаточное отверждение должно занять всего 2–3 дня .


Следуя инструкциям по созданию плавающей плиты

Шаг 1: Определите площадь плавающей плиты и затем отметьте четыре угла металлическими кольями 3 фута .

Шаг 2 : Измерьте две опоры на периферии (сбоку) и отметьте эту область для дренажа.

Шаг 3: Отмерьте 2 фута и 11 дюймов в каймах. Вот начальная точка фундамента для плиты. Выкопайте всю внутреннюю часть фундамента на эту глубину. Аналогичным образом выкопайте дренажную секцию 2 фута .

Шаг 4: Засыпьте выкопанную область на глубину 3 дюйма щебнем, чтобы построить дренажную зону до фундамента. Обложите 3 дюйма каменной наброски 2 футами песка.

Шаг 5: Уплотните песок утрамбовкой (уплотнитель для песка), пока он не окажется на 8 дюймов ниже границ. Осмотрите область в нескольких местах, чтобы убедиться, что вся область ровная.

Шаг 6: Поместите 2 дюйма на 10 дюймов пиломатериалов вокруг границы предлагаемой плиты, чтобы построить формы для плиты . Углы соединить стыками и защитить их гвоздями. Убедитесь, что формы выровнены.

Шаг 7: Вставьте опорные стойки [ 2 фута металлические стойки с отверстиями для гвоздей] на каждую ногу вместе с внешней стороной формы плиты.Также защитите их обрамляющими гвоздями.

Шаг 8: Удалите начальные направляющие и ограничительную полосу. На этом этапе настало время установить любые дренажные линии или электрические кабелепроводы, которые должны проходить через фундамент .

Шаг 9: Выкопайте 16 дюймов на 18 дюймов траншею только в форме плиты, чтобы обеспечить дополнительную опору на внешней стороне плиты для поддержки стен.

Шаг 10: Установите 2 дюйма пенопласта поверх песка, а также отрежьте кусочки, чтобы заполнить стороны и основание этой траншеи.

Шаг 11: Установите пароизоляцию по всей пене. Соедините детали внахлест на 2 дюйма с на 4 дюйма и закрепите лентой.

Шаг 12: Поместите арматурный стержень толщиной три восьмых дюйма крест-накрест внутри пароизоляции. Обязательно используйте арматурный стержень 2 дюйма , который помогает приподнять арматуру над землей, чтобы жидкий бетон мог течь вокруг нее.

Шаг 13: Добавление арматурного стержня 5/8 дюйма в области траншеи и создание клетки со стержнями добавляет дополнительную опору .Перемешать и залить цемент. Если вы работаете со службой доставки цемента, они укажут количество бетона, необходимое для заливки.

Шаг 14: Напротив, вам придется следовать вычислениям на вашем мешке для цемента , чтобы указать, сколько заливать.

Подробнее: Типы фундаментов | Что такое фонд | Типы опор


Преимущества плавающих плит

Floating Slab имеет следующие преимущества:

  • Плавающую конструкцию плиты можно использовать на участках с меньшей грузоподъемностью и где вложение огромных денег в обработку почвы неэффективно.
  • Эта система позволяет использовать на рыхлых почвах или на почвах с различной сжимаемостью.
  • Плавающие плиты обладают свойством циркуляции вертикальных нагрузок или напряжений, приходящих на них, для распределения по большей площади.
  • Фундамент из плавающих плит — хорошее решение , когда дело доходит до расширения домов .
  • Возникает ситуация, когда необходимо расширение здания, не затрагивая уже существующий фундамент.Это не помешает уже построенным строительным конструкциям.
  • Плавающие плиты служат барьером для выхода воды , идущей от земли. Он действует как барьер между надстройкой и землей.
  • Этот предотвращает просачивание влаги и инея . Для этого плиту можно защитить от мороза или влаги. Это привело к их широкому использованию в строительстве холодных регионов.
  • Плавучие плиты не требуют использования траншей с нижним колонтитулом . Их можно заливать при рытье траншей или рытье, что недорого.
  • Плавающая плита не оказывает никакого воздействия на лежащий под слоем земли и не влияет на качество.
  • В регионах, где есть вероятность сдвига земного слоя, в основном из-за высокого содержания влаги, плавающие плиты хорошо подходят.

Недостатки плавающих плит

Плавающая плита

обладает следующими недостатками:

  • Плавающая плита не делает подземный грунт доступным для подземного доступа соединительных линий, выходящих на инженерные коммуникации.
  • Имеет примитивную технику .

Использование плавающей плиты

Направляющая для плавающих плит

  • Основное применение плавающих плит в качестве фундамента для промышленных цехов, навесов и гаражей.
  • Это относительно рентабельный в регионах, где не требуется наличие необходимого фундамента.

Монолитное строительство

Монолитная конструкция указывает на то, что вся конструкция вместе с плитой отлита за раз.Для возведения монолитной конструкции нам потребовалась опалубка , на строение .

Армирование монолитной плиты

Монолитная конструкция под фундаментную плиту — один из самых популярных вариантов ступенчатого фундамента . Вместо того, чтобы разбивать фундамент на различные части, монолитные плиты объединяют бетонную плиту и фундаментные опоры в одно целое.

Вы будете заливать плиту и опору одновременно, что позволит вам быстро завершить проекты .По сравнению с более чем традиционными фундаментами, монолитных фундамента в конечном итоге на тоньше .

Как правило, опоры для этих фундаментов будут идти примерно 12 дюймов от основания до пола, а фундамент будет просто иметь толщину четыре дюйма .

Хотя часть специализированного землеройного оборудования можно использовать, чтобы копать землю, , чтобы создать ее быстрее, аналогичным образом вы обычно можете копать вручную , так как вам просто нужно копать на несколько дюймов в землю.

С монолитными плитами вы точно так же обнаружите, что они опираются на гравийную подушку , предназначенную для адекватного дренажа . Плита аналогичным образом будет иметь проволочную сетку или арматурный стержень для усиления плиты и снижения вероятности растрескивания .

Особенно в холодную погоду , вы можете добавить слой изоляции, который окружает фундамент и обеспечивает внутреннее отопление . Изоляционный слой отодвинет линию замерзания и защитит вашу конструкцию от замерзания и оттаивания .


Преимущества монолитного строительства

Ниже приведены его преимущества,

  • Используемые монолитные плиты позволяют осуществить быстрое строительство .
  • Это позволяет быстро заполнить разрыв между спросом и предложением жилья. Предоставить более быстрое решение проблемы нехватки жилья.
  • Данная технология дает возможность оптимизации стоимости и сроков реализации проекта.
  • Структура была создана оптимальным использованием времени, денег и строительных материалов.
  • Дает стойкую к катастрофам структуру .
  • Монолитные здания на более устойчивы к горизонтальным силам (землетрясения, циклоны и т. Д.) По сравнению с традиционными зданиями.
  • Это не требуется любая дорогая строительная техника в случае здания, построенного с использованием алюминиевой опалубки.
  • В данной технологии Нет требования для любого типа кирпича , блоков, штукатурных работ и .
  • Монолитные конструкции представляют собой коробчатую конструкцию, которая дополнительно подходит в соответствии с точкой обзора землетрясения .
  • Мы получаем конструкцию выдающейся законченной конструкции , которая позволяет избежать больших затрат на штукатурку.
  • У толщина стен меньше за счет того, что мы получаем больше площади плинтуса и площади ковра.
  • Прочность и качества монолитного строительства чрезвычайно высоки по сравнению с обычным строительством.
  • Монолитная конструкция быстрая и легкая.

Недостатки монолитного строительства

Монолитное строительство имеет следующие недостатки:

  • Главный недостаток монолитного строительства требует квалифицированных и полуквалифицированных рабочих .
  • Потребовалось несколько дней обучения рабочих .
  • Ремонт и обслуживание монолитного строительства затруднены.
  • тепловое излучение больше.
  • Такое строительство требует высоких начальных инвестиций.
  • Требуется особый тип опалубки , например, туннельная опалубка.

Подробнее: Что такое плавающий фундамент | Пригодность плавающего фундамента


Некоторые сложности с монолитным фундаментом

Несмотря на удобство и простоту создания монолитного фундамента, могут возникнуть проблемы, которые могут поставить под угрозу фундамент.Фундамент может потребовать дорогостоящего ремонта , что указывает на то, что было бы лучше использовать обычный фундамент .

Типичные трудности с монолитным фундаментом — это трещины в различных домах , поддерживаемых фундаментом. Трещины в фундаменте огромные, вызывающие беспокойство площади.

Когда в фундаменте появляются трещины , фундамент можно различить по холодным стыкам (стена встречается с плитой).Тонкие отверстия облегчают попадание воды, влаги и насекомых в дом. Проблемы с подъемом влаги в почве или несоответствующая конструкция могут поставить под угрозу фундамент.

Это может привести к тому, что столешницы , этажа и стены в доме станут ненаправленными . Движение фундамента может привести к застреванию дверей и окон в стенах из гипсокартона.


Часто задаваемые вопросы

Плавающая плита против монолитной плиты

Разница между монолитной и плавающей плитой,
1.Фундаменты из монолитных плит хорошо подходят для ровной поверхности, однако плавающие плиты можно использовать в качестве фундамента для навесов, производственных цехов, дополнительных помещений для дома или гаражей.
2. Как правило, монолитная плита дешевле, чем плавающая плита.
3. Плавающие плиты иногда называют монолитными плитами, потому что они не связаны с фундаментом.
4. Плавающие плиты аналогичным образом представляют собой монолитную плиту в форме перевернутой буквы U, на которую бетон наносится монолитно или в 2/3 шага.

Что такое монолитная плита?

Монолитные плиты определяются как фундаментные строительные конструкции, построенные с помощью одной бетонной заливки, обычно содержащие бетонную плиту толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними секциями под несущими стенами и всегда утолщенными по краям периметра.

Что такое плавающая плита?

Бетонные плиты, которые устанавливаются на земле без каких-либо анкеров, как если бы они просто сидели на нем или плавали, известны как Floating Slab .Плавающая плита, как следует из этого слова, напоминает плиту, которую просто кладут на воду, без какой-либо связи между ними.

В чем разница между монолитной плитой и плавающей плитой?

Монолитная плита против плавающей плиты
1. Фундамент из монолитных плит хорошо подходит для ровной поверхности, однако плавающую плиту следует использовать в качестве фундамента под навесы, производственные цеха, дополнительное помещение для дома или гаражи.
2. Как правило, монолитная плита дешевле, чем плавающая плита.
3. Плавающие плиты иногда называют монолитными плитами, потому что они не связаны с фундаментом.
4. Плавающие плиты аналогичным образом представляют собой монолитную плиту в форме перевернутой буквы U, на которую бетон наносится монолитно или в 2/3 шага.

Плита монолитная

Монолитные плиты — это фундаментные конструкции, построенные с помощью одной бетонной заливки, обычно содержащие бетонную плиту толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними секциями под несущими стенами и всегда утолщенными по краям периметра

Преимущества и недостатки монолитной плиты

Преимущества
1.Используемые монолитные плиты позволяют ускорить строительство.
2. Позволяет быстро заполнить разрыв между спросом и предложением жилья.
3. Предоставить более быстрое решение проблемы нехватки жилья.
4. Обеспечивает стойкость к стихийным бедствиям.
Недостатки
1. Потребовалось несколько дней обучения рабочих.
2. Ремонт и обслуживание монолитной конструкции затруднены.
3. Тепловое излучение больше.
4. Строительство такого типа требует больших начальных вложений.


Вам также может понравиться


Изображение предоставлено: Изображение1 Изображение2 Изображение3 Изображение4 Изображение5

.