Монолитная плита перекрытия — что она собой представляет, можно ли создать ее своими руками

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Преимущества и создание монолитной плиты перекрытия

При строительстве дома для перекрытий можно выбрать самые различные способы их устройства и материалы. Один из самых популярных видов этих конструкций – монолитная плита перекрытия.

У нее есть только один существенный недостаток – при заказе в строительных компаниях, сооружение подобной конструкции обходится дороже, чем традиционно используемый вариант с жб плитами.

Преимущества

У этого способа возвести перекрытие, есть множество самых разных преимуществ перед остальными, но, обратив внимание даже только на самые основные, можно серьезно задуматься над устройством именно таких перекрытий.

• Для таких конструкций характерно равномерное распределение нагрузки на все стены
• Полученная поверхность, будет совершенно ровной, без стыков и швов
• Планировку дома можно сделать сколь угодно сложной – заливку бетона произвести гораздо проще, чем подыскивать варианты со стандартными плитами
• Нет нужды нанимать много работников – все операции выполняются минимальным количеством людей. Можно все сделать своими силами
• Не потребуется тяжелая техника для проведения работ

Стоимость значительно сократится, если работы выполнять своими силами.

Вариант самостоятельного изготовления

Если услуги строительных компаний слишком дороги, это все равно не повод отказаться от настолько интересного способа устройства перекрытий. Можно уменьшить стоимость монолитного перекрытия, выполнив практически все работы самостоятельно.

Единственное, что лучше доверить профессионалам в этом деле – расчет монолитной плиты перекрытия. Не все смогут сразу понять методику расчетов и выполнить их самостоятельно.

Ошибки же при расчетах, могут обойтись слишком дорого – вся постройка может получиться ненадежной и опасной. Лучше, если расчет монолитного перекрытия, включающей не только вычисление предельной нагрузки, но и рекомендации по выбору материалов, будет производится человеком, знакомым с технологией подобного строительства и имеющим такой опыт.

После получения всех расчетов и подбора необходимых материалов, можно приступать к возведению конструкций.

Все работы ведутся в несколько этапов, каждый из которых займет определенное время, поэтому сроки строительства нужно заранее рассчитать.

Первым, что потребуется, будут инструменты приспособления. Их нужно много, но нет нужды их именно покупать, большинство приспособлений можно взять в аренду, что гораздо выгоднее.

• Опалубка для самой плиты
• Опоры, которые будут нужны для поддержания конструкции во время застывания бетона
• Сам бетон. Количество и марку необходимого бетона, можно узнать из расчетов
• Арматура для армирования всей плиты
• Проставки под арматуру
• Устройство для сгибания арматуры
• Лопаты и рейка для разравнивания раствора

Больше никаких специальных приспособлений или инструментов не потребуется. Для дальнейшей работы, нужно знать последовательность всех операций:

• Первым этапом станет монтаж опалубки
• Следующая операция – армирование будущего перекрытия
• Далее идет заливка бетонного раствора
• Последним этапом станет уплотнение залитого раствора

Опалубку можно смонтировать в двух вариантах – из дерева собрать нужную конфигурацию прямо на месте или применить готовую, из пластика и железа, взятую в аренду.

В первом случае, обязательно стоит обратить внимание на толщину материала, из которого опалубка будет собираться. Это должны быть либо фанерные листы, толщиной не менее 2 сантиметров, либо доски, с толщиной не меньше 2,5 сантиметров.

Щелей между досками быть не должно. Если они есть – стоит использовать специальную пленку для гидроизоляции. Если использовать фанеру, то необходим влагостойкий ее тип.

Сборка опалубки – один из самых значительных этапов из всех, поэтому стоит уделить ему отдельное внимание. Порядок сборки будет такой:

• Первыми устанавливаются опоры. Между ними должно быть не более 1 метра, а от ближайшей стены до стойки не должно быть меньше 20 сантиметров.
• Дальше укладывается первая часть будущей плиты – продольные брусья или ригели
• На установленные ригели производится укладка горизонтальной части опалубки. Все должно быть очень точно подогнано к размерам помещения – между частями опалубки и стенами не должно образоваться никаких щелей.
• Дальше происходит установка вертикальных частей опалубки.
• После начинается укладка арматурной части. Все арматурные пруты, соединяясь, должны образовать сетку, с размером ячейки примерно в 20 сантиметров. Между рядами сетки устанавливаются пластиковые проставки. Для связывания прутков используется вязальная проволока.

Здесь начинается очень ответственный этап. Необходимо уложить сетки из арматуры таким образом, чтобы нижний слой оказался на расстоянии около 20 миллиметров от нижнего края плиты. Для того, чтобы зафиксировать сетку на этом расстоянии, применяются пластиковые проставки. Их размещают с шагом около 1 метра друг от друга.

Второй слой сетки, должен находиться в пределах 20 – 25 миллиметров от верхнего края плиты. Для его фиксации на нужном расстоянии от первого слоя, применяют согнутый из арматурного прута соединитель слоев. Выглядит он как на представленном фото. Его необходимо согнуть таким образом, чтобы верхняя часть удерживала сетку на нужном уровне.

Дальше остается только залить бетонный раствор. Его лучше всего заказать на предприятии. Замесить можно и самому, но тогда плита может получиться неоднородной, из-за необходимости делать перерывы в заливке, при замешивании новой порции раствора.

Перед заливкой, нужно обязательно устроить короба под необходимые технологические отверстия в будущем перекрытии.

После того, как бетон будет залит ровным слоем, необходимо пройтись по всей полученной плоскости специальным вибратором для бетона. Это высвободит образовавшиеся воздушные пузыри и равномерно распределит раствор по поверхности.

В течении первой недели после заливки, поверхность получившегося перекрытия нужно регулярно увлажнять, не заливая плоскость при этом водой. Примерно через 30 дней, перекрытие будет полностью готово к использованию.

Заключение

Как можно понять из представленного материала, монолитная плита перекрытия может быть сооружена и своими руками. Ничего сверхъестественного в этом нет.

Нужно только немного умения в обращении с простым инструментом, желания выполнить все качественно и самого простого набора приспособлений и инструментов.

Учитывая, что при сооружении ее своими силами экономится очень значительная часть средств, такое сооружение уже не будет одним самых дорогих и вполне может быть альтернативой обычным готовым плитам.

Заливка бетоном потолка-как сделать своими руками: инструкция, видео

Содержание статьи

«Спартанский» бетонный потолок в интерьере

Заливка бетоном потолка — один из самых эффективных способов сделать надежное и качественное перекрытие в доме. При этом потолочная конструкция обладает продолжительным сроком эксплуатации.

А какое творческое полотно представляет собой бетонный потолок! Его можно превратить в настоящее произведение искусства. Заинтересовались? Разбираемся подробнее.

Что нужно знать о бетонных потолках

Заливка потолка бетоном подразумевается, как замоноличивание крыши или перекрытия. Также это можно понять, как заливку уже собранных перекрытий из готовых железобетонных изделий.

Последнее применимо чаще всего при устройстве крыши для дополнительной тепло− и звукоизоляции. Монолитный способ заливки применим больше на первоначальных этапах строительства.

Рассмотрим основные сравнительные характеристики подобных бетонных потолков:

1. Надежность. Если рассматривать в качественном плане, то литой железобетонный потолок – самый долговечный и надежный вариант. Хотя монтаж уже готовых ЖБИ будет намного быстрее. Ведь заливка бетоном требует его основательной выдержки – не менее 28 суток до полного набора прочности, а то и больше. Все зависит от толщины заливки и вообще от особенностей проекта. Торможение строительного процесса может привести к ненужным денежным издержкам.
2. Сложность выполнения. Если сравнивать по трудоемкости, монолитная заливка сложнее монтажа плит перекрытия. Хотя, именно она доступна для самостоятельного воспроизводства, когда ЖБИ укладываются с помощью спецтехники и профессионалов в этой области. Нет ничего хуже, чем неправильно смонтированные плиты перекрытия, которые будут постоянно «плакать» при дожде и таянии снега.

Самостоятельная заливка потолка

Однако, подобные монолитные работы могут быть также опасны. При неверно выставленной опалубке, получится некачественный бетонный потолок, который в будущем может привести к разрушению.

Поэтому не берите на абордаж самостоятельно эту проблему. Обязательно посоветуйтесь со специалистами, изучите всю необходимую техническую документацию, и желательно привлечь в свою команду «бывалого» мастера, который будет руководить всем «парадом».

3. Стоимость. Цена на полностью монолитные работы и сборные практически одинакова. Но если считать работы с привлечением наёмных специалистов в обоих случаях, стоимость этого строительного этапа увеличится примерно на 20%. При самостоятельном воспроизводстве монолитных работ, заливка выйдет дешевле монтажа сборных ЖБИ.

При всем при этом, нет ничего «диковинного» в монолитной заливке потолка. Все операции доступны и возможны в самостоятельном исполнении.

Монолитный бетонный потолок

Для тех, кто отважился произвести заливку потолка своими руками, наша небольшая и полезная инструкция направит рабочие порывы в нужное русло, и подскажет, как правильно выполнять бетонирование.

Подготовка

Подготовительный этап – время, когда нужно не только отчистить строительную площадку от сора, но и приобрести все необходимое. Также необходимо точно решить заранее: будете лить покупной бетон, или делать его самостоятельно.

Если выбрали второе, то продумайте до мелочей, как будете подавать готовую смесь в опалубку: поднимете оборудование, используете насос, или по старинке ведрами перетаскаете.

Подача бетона

Потребуются для самой заливки бетон марки не ниже М250, лучше всего М350. Но марка бетона берется по проекту или не ниже указанной. Но это только в случае прочих изменений в процессе строительства.

Кроме него, для выставления опалубки необходимо следующее:

• Доски для бортов опалубки. Их можно брать б/у или с низким уровнем обработки. От их не будет завесить эстетичность будущей потолочной конструкции.
• Фанера для основания опалубки. В идеале приобретается ламинированная фанера. Она не коробится под весом бетона и демонтируется без проблем. Допускается использовать доски. Но они могут создать неровный рельеф будущей потолочной поверхности. Поэтому лучше не экономить и взять ламинированную фанеру. После бетонирования она в хозяйстве еще пригодится.
• Брус берется в качестве подпорки нижней части опалубки. Доски 4х4 для создания опорной конструкции.
• Арматура для с каркаса берется ребристого профиля диаметром 10 или 12 мм. Но лучше по этому вопросу проконсультироваться со специалистом. Вяжется каркас проволокой или сваривается. Конечно, лучше второй вариант если есть возможность воспользоваться услугами сварщика, или взять в аренду сварочный аппарат.
• Крепежные элементы.
• Полиэтиленовая пленка.

Из оборудования и инструментов обязательно держите под рукой следующее:

• бетононасос с помпой и шлангами;
• глубинный вибратор;
• шпателя и правило;
• рулетку и уровень;
• болгарку.

Имейте в виду, что заливка потолка бетоном происходит одновременно по всей площади. Поэтому, еще раз продумайте алгоритм своих действий и список всего необходимого.

Установка опалубки

Опалубка для заливки потолка немного отличается от той, которую делают для забивки фундаментов или армопоясов. Потолочная должна быть максимально ровной, точно установленной и прочной.

Перед ее монтажом обязательно убедитесь в том, что она выдержит вес бетона и арматуры. В этом вопросе хорошо помогут практикующие мастера-строители или же архитекторы.

Внимание! Всегда руководствуйтесь проектом на любом этапе строительства, особенно, при заливке потолка монолитным бетоном.

• Сначала собирается опорный каркас из досок 4х4. Расстояние между ними делается примерно 15−20 см. Такие частые подпорки помогут фанерному дну опалубки выдержать вес бетона и арматуры.
• На протяжении всех работ с опалубкой, пользуйтесь уровнем, чтобы следить за правильностью расположения опорных балок.
• Особое внимание уделите крепежу. Лучше всего если он будет сделан по примеру, указанному на фото ниже.

• Когда основной каркас готов, сделайте настил из ламинированной фанеры или досок. Если выбрали второй вариант, то позаботьтесь о том, чтобы они были идеально подогнаны друг под друга.
• Для предотвращения утечки натяните пленку под доски. В случае с ламинированной фанерой дополнительно обрабатывать ее не нужно.
• Доски же лучше всего обернуть в пищевую пленку и смазать машинным маслом.

Совет: По завершении сборки опалубки, еще раз проверьте ее ровность уровнем. Нашли малейшее несоответствие? Лучше разобрать конструкцию и собрать заново. Так избежите брака и последующего демонтажа потолка.

Армирование

Вязка каркаса проволокой

Заливаются потолки минимальной толщиной 15 см. В таком случае, армирование идет в один слой. Если же высота будущего перекрытия будет превышать это значение, то конструкцию нужно усилить дополнительной верхним слоем арматуры.

При таких работах нужно придерживаться важных принципов:

• Надежная связка армокаркаса со всем зданием. Металлические стержни укладываются на кирпичный слой стены (если строится здание из другого стенного материала, делаем перевязку кирпичом). В случае заливки пола в построенном здании, а кирпичах нужно будет сверлить отверстие и вмуровывать туда арматуру.
• Вязка каркаса – просто и доступно каждому. Армокаркас делается обычной крестообразной формой с ячейками 15х15 см. Места пресечения арматуры свариваются, или вяжутся проволокой, но так, чтобы элементы каркаса «не гуляли», а прочно располагались на месте.
• Железа в бетоне много не бывает! Не жалейте арматуры. Чем больше ее будет, и чем лучше она связана с остальными частями здания, тем надежней будут и потолок и стены. Общий принцип вязки арматуры проиллюстрирован ниже.

Выполнение подобных работ требует определенных навыков и уровня мастерства. Если таковых нет, то лучше всего нанять квалифицированных рабочих.

Заливка

Непосредственно заливка бетоном – это самая простая часть всего рабочего процесса.

Разделить его можно условно на три основных этапа:

1. Бетонирование. Бетон просто подается через помпу в опалубку. Начинается бетонирование с самого дальнего угла.

Заливка потолка своими руками, технология

Заливку лучше всего производить сразу всей площади потолка. Если же она слишком большая, то весь процесс лучше разлить на несколько частей.

2. Вибрирование. После укладки бетон нужно как следует отвибрировать. При малой толщине для этого не потребуется много времени. Глубинный вибратор должен работать не более, чем до появления цементного молочка. И не забываем, что у нас сборная опалубка из дерева на брусьях, которая может при длительной вибрации расшататься.

Выравнивание бетона

3. Выравнивание. Заглаживать бетон можно чем угодно. Главное, чтобы это было удобно. Правило выровняет сразу большую площадь, но тем, кто ни разу с ним не работал, справиться будет тяжело. В этом случае, на помощь приходят шпателя малые и большие. Но чтобы поверхность получились идеально ровной, во время отделочных работ все равно придется делать стяжку и учиться как шпаклевать бетонные потолки.

Выдержка

А теперь о самом неприятном – о выстраивании бетонного потолка. Чтобы сия конструкция не дала трещину или не сложилась пополам, нужно долго ждать перед тем, как снять опалубку и продолжить строительство.

Это может занять до нескольких месяцев. Конкретнее может сказать только опытный мастер, знающий все особенности вашего проекта.

Поливка бетонного потолка водой

В летний период, особенно, когда стоит жара, бетон нужно будет поливать, чтобы он не пересох и не пошли трещины. В любом случае, лучше всего накрыть готовый бетонный потолок полиэтиленовой пленкой, под которой во время затвердевания будет образовываться свой парниковый микроклимат. Когда влага иссякнет, подлейте немного воды, чтобы «тропические» условия поддерживались беспрерывно.

Отделка бетонного потолка

Зачастую, в процессе отделочных работ возникает множество вопросов, самый популярный из которых: как выровнять бетонный потолок быстро, просто и недорого. Сделать это можно несколькими способами — а именно, обшить гипсокартоном или зашпаклевать. Первый вариант более простой и быстрый в исполнении.

Гипсокартонный потолок

И как всегда найдется то «но», которое все испортит. В нашем случае – стоимость и качество ГКЛ. Действительно хороший гипсокартон стоит дорого, что неоправданно, если в будущем собираетесь делать натяжные или подвесные потолки.

Показано как шпаклевать потолок бетонный

Самостоятельная шпаклевка более дешевая, но также и требует больше трудозатрат. Если вы никогда не занимались подобными работами, то лучше всего посмотрите видео, которое подробно расскажет, как шпаклевать бетонный потолок. Может профессиональным отделочником вы и не станете, но зато сможете проконтролировать рабочих.

После выравнивания потолка можно оставить все как есть или идти дальше. Сегодня наиболее популярным способом отделки являются натяжные потолки. За счет того, что спрос большой и невероятно высокий уровень конкуренции, цены на них значительно снизились. При этом бетонный потолок не нужно как-то специально подготавливать.

Творческие идеи

Для, тех кто хочет «как не у всех», предлагаем традиционный и более творческий вариант – окраску. Нет, малевать сплошное полотно обычной водоэмульсионной краской не нужно. Сегодня существует масса различных оттенков пигментов. А творческие личности могут совместить их в каком-нибудь необычном ансамбле рисунков. Предлагаем небольшую подборку вариантов покраски бетонных потолков.

Самый простой способ – трафаретная роспись. Осталось только подобрать цвета и необходимый трафарет. А остальное − дело техники.

Как вы могли убедиться, заливка бетоном потолка – это не только надежно и долговечно, но еще и красиво. На таком полотне можно создать все что угодно, главное — желание и фантазия.

Монолитный потолок своими руками: этапы работы

Степан Олегович, Воронеж задаёт вопрос:

Здравствуйте! Не так давно купили земельный участок под застройку, сейчас работы идут полным ходом. От бригады мастеров отказались, поэтому делаем все своими руками. Вот дело дошло до перекрытий, и возник ряд вопросов. Решили отказаться от готовых железобетонных плит, так как хотим сделать свободную планировку. В доме будет много колонн, поэтому необходимо конструкцию для перекрытия сделать прочной и без швов.
Можно ли сделать монолитный потолок своими руками? Наверняка потребуется задействовать какую-то технику или еще что-то. Хотелось бы узнать основные этапы работ, чтобы четко распределить обязанности, подготовить помещение и материалы. Что нужно для того, чтобы монолитный потолок, сделанный самостоятельно, служил долго?

Эксперт отвечает:

Будем разбирать все вопросы по порядку. Начнем с того, что сделать монолитный потолок своими руками вполне возможно и без привлечения подъемных кранов или дополнительных бригад рабочих. Единственное, что нужно, не экономить на материалах для перекрытия и соблюдать технологию.

Далее попробуем поэтапно описать ход работ и перечень материалов, которые понадобятся при стройке.

Начинать нужно с проекта. Для этого необходимо рассчитать площадь, которая будет подвергаться заливке. Лучше всего доверить это дело профессионалам. В проектном бюро должны рассчитать поперечное сечение плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Это позволит подобрать арматуру и класс бетона в индивидуальном порядке.

Когда проект будет готов, можно приступать к закупке материалов. Вам понадобятся:

• опалубка;
• опоры для поддержания опалубки;
• стальная арматура;
• гибочное приспособление для арматуры;
• фиксаторы под арматуру;
• бетон.

Опоры для поддержания опалубки нужно закупать с расчетом 1 опора на 1 кв.м. а стальная арматура должна быть диаметром около 10-12 мм.

После подготовки проекта и закупки материалов основной массив работ можно разделить на такие этапы:

1. Установка опалубки.
2. Армирование.
3. Заливка бетоном.
4. Уплотнение.

Лучше всего делать опалубку из ламинированной фанеры, так она хорошо держит вес и при этом легко снимается. Что касается высоты бортов, то в идеале они должны быть 30 см.

Для укрепления опалубки понадобятся деревянные или металлические балки. Их нужно установить в промежутках 1-2 кв.м.

Арматуру нужно укладывать в 2 уровня по 2 слоя решеткой. Первый уровень должен находиться на отступе в 25 мм от опалубки, а второй – тоже на отступе в 25 мм от верха заливаемой поверхности. Это позволит создать монолитному перекрытию двойную физическую защиту. Рекомендуется использовать и скобы, которые можно сделать из любого прута. Сначала нужно приподнять нижний уровень и максимально плотно зафиксировать его мягкой проволокой, потом таким же принципом и второй. Фиксировать все элементы конструкции нужно очень плотно, чтобы они не имели свободного хода.

Для заливки бетоном понадобятся:

• раствор;
• штыковая и совковая лопаты;
• плотный полиэтилен;
• вода;
• фомка.

Перед заливкой необходимо еще раз проверить плотность конструкции.

Вылезший гвоздик или единственная шатающаяся балка могут свести на нет все старания.

Для перемешивания цемента нужно использовать автомиксер со шлангом. Не стоит даже пробовать размешивать раствор самостоятельно, так как для работы нужны большие объемы, а все необходимо сделать за 1 раз. Если выполнять заливку постепенно, то можно столкнуться с проблемой расслаивания бетона.

Заливая перекрытие раствором, необходимо периодически перепахивать его лопатой, чтобы избежать скопления воздуха. Это важно, ведь воздух влияет на плотность и прочность перекрытия.

Залитое перекрытие стоит накрыть полиэтиленовой пленкой и периодически смачивать водой, чтобы перекрытие становилось более прочным.

Как правило, бетон сохнет 28 дней, однако через месяц сушки ничего плохого не случится. По истечении этого периода нужно снять балки и опалубку. Что касается выравнивания, то нижний слой (тот, который соприкасался с опалубкой) будет идеально ровным, а вот верхний необходимо еще обрабатывать.

Итак, монолитный потолок вполне можно сделать самому, главное – соблюдать все нюансы технологии и не экономить при закупке материалов.

Монолитный потолок — лучший вариант перекрытия этажей?

Преимущества выбора монолитных потолков

Перекрытие — важный несущий элемент дома, выдерживающий основную нагрузку постройки. Поэтому большинство застройщиков при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий отдают предпочтение надежным конструкциям, в частности монолитному межэтажному перекрытию в облегченном, классическом и модифицированном виде. 

Монолитные плиты подходят для перекрытия помещений со сложными параметрами конфигурации. Горизонтальная несущая конструкция в малоэтажном строительстве наиболее актуальна в случае, если планировка объекта нестандартная. 

Технология формирования цельной плиты монолитного типа не предусматривает использования крановой техники. Грамотно выполненные монтажные работы обеспечивают:

• повышенные несущие способности конструкции, позволяющие выдерживать существенные вибрационные нагрузки;
• высокий уровень противопожарной защиты;
• повышенную прочность монолитного железобетона за счет отсутствия швов и зоны стыковки;
• равномерное распределение нагрузки по всему периметру опорной поверхности.

Срок эксплуатации правильно забетонированной конструкции превышает несколько десятилетий.

Монтаж перекрытия монолитного типа

Технологический процесс заливки происходит непосредственно на строительном объекте и включает несколько этапов.

Этап 1. Укладка опалубочной системы

На начальной стадии проводится установка стоек телескопического типа с возможностью регулирования высоты. Расстояние между опорными элементами должно быть не менее 1 метра, между стеной и опорой — минимум 20 см.

Для соединения несущих вертикальных балок сверху укладываются горизонтальные поперечные ригели для распределения нагрузки от междуэтажных перекрытий. Затем начинается укладка непосредственно самой опалубки. Размеры подготовленного каркаса для заливки бетона должны строго соответствовать цифрам, указанным в проекте.

С помощью геодезического инструмента проверяется прямолинейность, вертикальный и горизонтальный уровень смонтированной опалубки. Для легкого демонтажа каркаса без деформации бетонного покрытия укладывают рулонную гидроизоляцию.

Этап 2. Армирование

Арматурный каркас изготавливается из стальных прутьев. Чаще используют ребристые изделия, обеспечивающие лучшую адгезию с бетоном. Размер диаметра и ячейки сетки рассчитывается при проектировании.

Плетение арматуры происходит с использованием проволоки и выполняется в два слоя. С целью усиления надежности конструкции под нижний арматурный слой устанавливают фиксирующий элемент.

Этап 3. Бетонирование

Заливку бетоном проводят при помощи бетононасоса за один прием. Массу равномерно распределяют по всей площади, уплотняя электромеханическим оборудованием центробежного действия. Использование инструмента улучшает технические характеристики раствора, убирая воздушные пузыри и пазухи. После чего бетон оставляют сохнуть примерно на 30 дней.

Возведение монолитного потолка — универсальный способ перекрытия помещений любых габаритов. Верный расчет максимальной нагрузки и правильно подобранный состав бетона обеспечивают надежность межэтажного перекрытия на долгие годы.

Монолитное перекрытие в доме — Блог INTERCITY

Фото: Заливка монолитного бетонного перекрытия

Перед постройкой дома в первую очередь мы ломаем голову из чего сделать стены-это основной принципиальный вопрос. Выбор материала стен в самой большой степени влияет на такие конструктивы как фундамент, крыша и перекрытия. Поэтому до начала строительства необходимо определиться, какие характеристики этих элементов дома мы хотим получить в итоге, изменить их впоследствии будет практически невозможно.

Фото: Монтаж сборно-монолитных конструкций

Перекрытия в здании могут быть выполнены из разных материалов- деревянных лаг, сборных железобетонных плит, различных ферм, металлических профилей, деревянных двутавровых балок, клееного бруса, сборных конструкций из бетонных балок и различных легких заполнителей (газобетона, керамики, пенопласта, керамзита), ребристых и монолитных плит.

Перекрытия в одном доме могут быть разного типа, например в цокольном этаже полы по грунту, далее сборные ж/б плиты, на первом этаже монолитная плита и над вторым этажом деревянные двутавровые балки и крыша.

Устройство перекрытия в доме

Любое перекрытие может опираться только на несущие стены,поэтому одним из критериев выбора типа перекрытия является величина пролета (расстояние в свету между несущими стенами).

Так, например деревянные лаги затруднительно применять на пролетах более 5,5 метров, сборные железобетонные плиты, как правило, используют до пролетов 6,3 м, редко до 9 м, двутавровые балки и деревянные фермы -до 13,5 м и более, существуют также железобетонные фермы для перекрытия крупных сооружений.

Фото: Армирование монолитного перекрытия

Чем больше пролет, тем больше требуется высота перекрытия (толщина плиты), это связано с внутренними растягивающими напряжениями в нижней его части и сжимающими в верхней.

 С увеличением высоты (толщины ) можно уменьшить эти напряжения и применить более тонкие сечения несущих силовых элементов (бетона, арматуры, деревянных балок).

Фото: Заливка перекрытия с бетононасосом

Особенности монолитного железобетонного перекрытия

Бетон-это строительный материал, состоящий из щебня, цемента, песка, воды и различных добавок. Проектирование монолитных бетонных конструкции- непростая задача.

  Основное предназначение перекрытия — воспринимать полезную нагрузку от всего, что находится на этаже. Ну и во вторую очередь перекрытие-это ограждающая конструкция.

То есть главная характеристика перекрытия –это его несущая способность.

Соответственно при выборе армирования и толщины бетонного перекрытия мы должны сначала определиться, какой вес на него будет воздействовать при эксплуатации, а также каким будет пролет и как расположены несущие стены (схема опирания).

Нагрузка на монолитное перекрытие может возникать от веса людей, покрытий пола, мебели, перегородок, а также не забываем про собственный вес конструкции.

Рисунок: Бетонное перекрытие в монолитно-каркасном доме

Перегородки для уменьшения нагрузки на перекрытие желательно располагать в плане ближе к несущим стенам, в идеале непосредственно над ними.

Также заранее нужно определиться с расположением необходимых проемов в перекрытии (для устройства лестниц, чердачных люков, вентиляционных труб, канализации, других коммуникаций).

ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ

Рекомендуется при расчетах использовать значение полезной нагрузки на перекрытие для жилого дома от 400 до 800 кг/м2.

Фото: Электрическая разводка в монолитном перекрытии

Суммарная же расчетная нагрузка должна еще включать немалый вес самой конструкции. Можно корректировать эти величины в зависимости от конкретных условий, расположению перегородок и т.д.

Для устройства монолитного перекрытия рекомендуется использовать бетон марки не ниже М300.

Расчет монолитного перекрытия, калькуляторы

Самостоятельно рассчитать и сконструировать монолитное перекрытие можно, вооружившись СНиПами, пособиями и учебниками, но лучше доверить это ответственное занятие инженеру.

Указанный тип перекрытия сложен по входящим условиям (расположению несущих стен, колонн, выбору армирования, типа опирания). Занести все эти данные в простой online-калькулятор практически невозможно.

Все калькуляторы на строительных сайтах предоставляют упрощенный расчет, результатом которого мы получим только примерное количество и вес необходимых материалов.

Фото: Заливка монолитного перекрытия из «рюмки»

Какие начальные параметры необходимы для расчета монолитного перекрытия ??

• Расчетная схема (может быть однопролетной либо многопролетной).
• Конструктив (монолитное перекрытие может быть сплошным, ребристым, пустотным, высота перекрытия)
• Вид опирания (жесткое защемление, шарнирное, свободное)
• Направление пролета (опирание по периметру, на 3 или 2 стены)
• Проектная нагрузка на перекрытие

 Комбинации этих входящих условий могут приводить к совершенно разным итогам расчетов, армированию, марке бетона, конструктивным решениям узлов. 

Важно знать

Выбор толщины плиты перекрытия в первую очередь зависит от пролета, вида бетона и типа опирания.

Минимальная толщина монолитной плиты перекрытия при свободном опирании равна 1/30 от длины пролета.

Так например, при пролете 6 метров для тяжелого бетона получим минимальную толщину плиты 20см.

На практике это значение для пролета 6 метров является избыточным, так как плита опирается жестко на 3-4 стены и работает в нескольких направлениях.

   При жестком защемлении и работе плиты в двух направлениях минимальная толщина плиты будет меньше (для 6 метрового пролета толщина от 12 до 18 см ). Можно ориентироваться на эти значения при строительстве частного дома.

Таблица: Минимальная толщина монолитной плиты перекрытия

Полученная минимальная толщина плиты не является итогом проектирования, далее следует учесть нагрузки и рассчитать армирование.

Полезным будет также ознакомиться со схемами армирования железобетонных заводских плит перекрытия на необходимых вам пролетах.

Следует учитывать, что сборные плиты легче за счет пустотности, но работают в худших условиях чем монолитное перекрытие, т.к. опираются свободно без упругого защемления и армируются только в одном направлении. По этой же причине рабочая арматура в них расположена снизу.

Важно знать

Выбор армирования монолитных перекрытий производят по расчету плиты на изгиб, для чего собираются нагрузки, определяется высота перекрытия и тип защемления.  

В начале находят изгибающий момент плиты, далее подсчитывают необходимую площадь сечения арматуры, исходя из ее прочностных характеристик.

Арматура для монолитных перекрытий применяется следующих классов: A300 –в качестве конструктивной, A400 и А500 –в качестве рабочей.

Фото: Коммуникации внутри железобетонного перекрытия

При расчете армирования учитывается , что рабочая арматура, противодействующая изгибаемому моменту расположена на толщину защитного слоя дальше от края плиты.  

Важно знать

Толщину защитного слоя монолитного бетонного перекрытия принимают не менее 20 мм, для влажных помещений 25мм.

Толщина защитного слоя бетона влияет на срок службы железобетонного перекрытия, предотвращая коррозию арматуры.    

Опалубка для монолитного перекрытия

Монолитные перекрытия чаще всего выполняются из бетона производства местных цементно-бетонных заводов (или РБУ). Для заливки бетона в проектное положение необходимо предварительно изготовить опалубку. 

Фото: Установка стоек и ригелей опалубки монолитного перекрытия

Опалубка- это форма для жидкого бетона, ее можно сделать из досок, панелей ОСБ, ДСП, пенопласта, профлиста, сборных ж/б элементов и других материалов.

Профессиональная опалубка изготавливается в заводских условиях из алюминия и специальных видов влагостойкой ламинированной фанеры, которую подпирают стальные регулируемые по высоте трубы-стойки и балки из суперпрочной клееной LVL древесины.

Фото: Монтаж опалубки монолитного перекрытия

Металлические стойки очень удобны в использовании, они состоят из двух частей, что позволяет легко и плавно регулировать их высоту.

Такая сборно-разборная опалубка используется на стройках многократно, имеет высокую стоимость, поэтому целесообразно для возведения монолитного перекрытия в частном доме взять ее в аренду у специализированных организаций, либо изготовить опалубку по месту из подручных материалов.

Фото: Телескопическая регулируемая стойка для опалубки

Вариантов изготовления опалубки сотни. В качестве стоек можно использовать трубы, металлические профили, деревянные бруски, доски и т.д. Стойки обычно ставят на расстояние 1,5-2 метра друг от друга. Если стойки устанавливаются на мягкое основание, необходимо подкладывать под них широкую опору, распределяющую нагрузку (обрезок доски, например). 

Фото: Ригели из двутавровых балок для опалубки

Горизонтальные элементы также могут быть изготовлены из досок, фанеры, ОСБ, ДСП, профнастила, различных щитов- из всего, что экономически оправдано на конкретном объекте. Устройство самодельной опалубки потребует большие трудозатраты, чем профессиональной, но учитывая стоимость аренды последней, бывает выгоднее изготовить ее по месту. 

Фото: Стойки опалубки для монолитного перекрытия

Все горизонтальные элементы опалубки должны быть выставлены по уровню, для этого можно воспользоваться лазерным, гидроуровнем или оптическим нивелиром.

Чтобы опалубка не прилипала к бетону необходимо создать на ее поверхности антиадгезионный слой, для чего рекомендуется применить полиэтиленовую пленку, либо масляный состав. Это облегчит последующий демонтаж опалубки.

Фото: Установленная опалубка перекрытия

Полиэтилен дополнительно предотвратит попадание влаги из твердеющего бетона в деревянную опалубку. В случае использования специальной ламинированной фанеры отпадает необходимость в такой изоляции.

Опалубка должна быть достаточно крепкой, она воспринимает немалую нагрузку от веса бетона и арматуры, нередки случаи обрушения.

Фото: Монтаж щита опалубки перекрытия

Доски и бруски после демонтажа опалубки можно использовать в дальнейшем строительстве, поэтому выбирать их размеры стоит учитывая этот лайфхак.  

Фото: Устройство опалубки перекрытия

Армирование монолитного перекрытия

Бетон плохо сопротивляется растягивающим напряжениям, поэтому для изготовления таких конструкций, как монолитное перекрытие необходимо применять стальную арматуру.

Фото: Армирование монолитного перекрытия

Основная рабочая арматура как правило располагается в нижней части плиты перекрытия, так как именно там возникают максимальные растягивающие напряжения. В консольно выступающих частях рабочая арматура соответственно будет сверху. 

Рисунок: Армирование монолитного железобетонного перекрытия

Поскольку монолитная плита оказывается еще защемленной в стенах, растягивающие напряжения у краев плиты могут также возникать в верхней части. В этом случае ближе к краям плиты следует выбрать соответствующий диаметр верхней арматуры.

Фото: Армирование бетонного перекрытия

На практике армирование монолитной плиты осуществляют двумя сетками- нижней и верхней. Рабочие стержни располагаются перпендикулярно несущим стенам. Если несущих стен 4, соответственно рабочая арматура будет располагаться в виде сетки, ячейки этой сетки могут иметь размеры от 150х150 до 300х300 мм в зависимости от расчета и выбранного диаметра арматуры.  

Фото: Арматура, каркасы монолитной плиты перекрытия

Арматуру для устройства перекрытий фиксируют с помощью вязальной проволоки и крючка. Сварку для соединения арматуры применять можно только к специально для этого предназначенным ее типам. 

Фото: Вязка арматуры

Между опалубкой и арматурой снизу подкладывают пластиковые опоры для создания защитного слоя бетона. Этот слой защищает арматуру от коррозии и способствует лучшему защемлению ее бетоном. Опоры могут быть изготовлены не только из ПВХ, их можно сделать заранее из раствора или другого подходящего материала.

Если длина прутков меньше, чем требуется для армирования, их можно соединять внахлест, но в разных сечениях плиты (со сдвигом).

Важно знать

Нахлест арматуры на стыках рекомендуется выполнять длиной не менее 40-50 диаметров.

Например перехлест арматуры диаметром 14 мм должен составлять 60-70 см

Композитная арматура для монолитного перекрытия

Помимо классической стальной арматуры, на рынке сейчас также представлена широкая линейка композитной арматуры. В интернете можно найти массу хвалебных отзывов и маркетинговых текстов об этом продукте. 

Фото: Композитная арматура

Применение композитной арматуры дает существенную экономию на ее транспортировке, и у нее маленькая теплопроводность -на этом ее положительные свойства заканчиваются.

Сравнивая другие технико-экономические характеристики предпочтение придется отдать стальной арматуре, особенно на таких высокоответственных конструкциях как перекрытия.

Фото: Стальная арматура в перекрытии

Модуль упругости у композитной арматуры в несколько раз уступает стальной, а относительное удлинение(деформация) в 10 раз больше.

Простым языком такая «резиновая» арматура позволит плите под нагрузкой прогнутся в 10 раз больше чем стальная.

Гнуть и сваривать композитную арматуру так же не получится. Неизвестны пока также на практике ее долговечность.

Несомненно есть какие-то достойные производители композитной арматуры, и она успешно применяется, но не в качестве рабочей для перекрытий.

Монолитное перекрытие по профнастилу

Для замены дорогостоящей опалубки применяют различные виды профлиста. Для такой опалубки более подходит профнастил с большой высотой волны, так как он имеет наибольшую жесткость. Толщина стали при этом используется не менее 0,7 мм. 

Фото: Стойки и ригели опалубки

Достоинством опалубки из профлиста можно считать простоту применения, возможность формирования ребристой плиты, т.е. расположить основную несущую арматуру в нижних волнах профнастила, а верхние волны будут формировать пустоты в плите, чем достигается экономия бетона и значительное уменьшение веса перекрытия.

Недостатки применения профнастила – трудоемкость армирования (по ровной плоскости это делать несколько проще), необходимость последующей отделки потолка листовыми материалами.

Фото: Монтаж опалубки

Опалубка из профнастила практически является несъемной, повторное ее применение невозможно. Сталь имеет нулевую паропроницаемость, поэтому применение в жилых помещениях такого варианта нежелательно.

Профлист также будет экранировать радиоволны- для одних это минус ( ухудшение телефонной связи и wi-fi), другие же обретут защиту от пресловутого 5G.

Фото: Монтаж щита алюминевой опалубки

Также к недостаткам можно отнести невозможность перекрестного армирования рабочей арматурой. Таким образом опирание такого перекрытия по сути происходит только на 2 стенки, что уменьшает несущую способность и требует увеличения толщины монолитной плиты.

Бывают задачи, когда и так имеется только 2 стенки для опирания, в этом случае применение такой опалубки экономически может быть оправдано.

Подача бетона в монолитное перекрытие

Бетононасос

Самым удобным способом заливки бетона в опалубку перекрытия является подача его автобетононасосом. Это гидравлическая спецтехника со стрелой похожей на автовышку или кран, оснащенная насосом и трубой для перекачивания бетонной смеси на расстояние. Управляется оператором при помощи удобного пульта на радиоуправлении.  

Фото: Заливка бетона на перекрытие с помощью бетононасоса

В начале работ бетононасос устанавливается в максимально удобное для подачи бетона положение, далее в его приемный бункер разгружаются один за одним подъезжающие миксеры-бетоновозы.

Производительность самого бетононасоса очень высока –от 60 м3/ч , поэтому реальным ограничением скорости бетонирования являются расторопность бригады по укладке бетона и быстрота подачи миксеров.

Фото: Заливка бетона

Обычно для разгрузки одного миксера на монолитное перекрытие требуется 15-20 минут, это соответствует примерно 25 м3/час и 180 м/3 бетона в смену. 

Важно знать

Запрещается делать большие перерывы (более часа) в подаче бетона во избежание закупорки бетоноводов. 

Стоимость аренды автобетононасоса высока, но при больших объемах эти затраты себя оправдывают, тем более альтернатив ему не очень много.

По практике, бетононасос предоставляют в аренду минимум на полсмены (4 часа).

Фото: Заливка бетона в перекрытие из бетононасоса

Если в строящемся доме предполагается устройство бетонной лестницы, целесообразно ее залить в один день с перекрытием, так как вы и так уже оплатили аренду бетононасоса, иначе придется потом вручную переносить бетон на лестницу, а возможно и замешивать его в бетономешалке. Для лестницы обычно необходимо около 2 м3 бетона, и при доставке отдельно миксером для этого объема потребуется соорудить на земле такое же приемное корыто . 

Фото: Монолитная железобетонная лестница своими руками

Другие способы подачи бетона

При устройстве бетонного перекрытия не всегда есть техническая возможность воспользоваться бетононасосом.

Бетон можно подавать к месту укладки миксером с транспортировочной конвейерной лентой. Такая техника применяется при возможности близко подъехать к зоне работ, так как подает бетон на небольшие расстояния ( до 17 метров в длину и 6 м по высоте).

Фото: Подача бетона миксером с транспортировочной лентой

  Существуют также стационарные бетононасосы, их целесообразно применять при больших объемах работ в промышленных масштабах.

Наиболее часто применяется способ подачи бетона автокраном с использованием специальной металлической бадьи (еще ее называют рюмкой, туфлей). Такой метод подачи удобен и при небольших объемах дешевле чем аренда бетононасоса.

Фото: Подача бетона «рюмкой» , «туфлей»

Подвижность бетонной смеси, добавление воды

Бетононасос может работать только с определенной консистенцией бетона,

называемой подвижностью или пластичностью П-4. Для достижения необходимой подвижности в бетонную смесь на заводе добавляют пластификаторы (добавки немного увеличивают стоимость,лучше заранее оплачивать бетон с нужной подвижностью, чтобы не было сюрпризов).

Фото: Бетононасос в работе

В готовом бетоне крупный заполнитель(щебень) должен быть равномерно распределен по объему, т.к. щебень основной компонент, воспринимающий нагрузки на сжатие, между щебнем должна находиться цементно-песчаная смесь заполняющая неровности щебня и связывающая все компоненты в монолитный камень.

Фото: Структура бетонного камня в разрезе

Важно знать

Для удобства укладки рабочие строители часто улучшают пластичность бетона с помощью добавления воды, что категорически недопустимо, так как в таком случае меняется ключевое для прочности бетона водо-цементное соотношение.

Фото: Заливка бетона «рюмкой»

На заводе бетон замешивается согласно рецептуре, все компоненты строго дозированы, добавление воды уменьшит прочность (марку) бетона и его морозостойкость, увеличит пористость. Для таких ответственных конструкций как монолитное перекрытие такое разбавление водой может стать фатальным. Все работы по бетонированию должен контролировать инженер-строитель (прораб,мастер или технадзор).  

В первые часы после распределения бетонной смеси в перекрытии происходит схватывание (начальное загустевание) цемента и оседание бетона, поэтому важно успеть завибрировать смесь для получения плотного материала, без пустот и с хорошим прилеганием к арматуре. Вибрирование бетона осуществляют глубинными вибраторами.

Время вибрации зависит от жесткости бетонной смеси.

Фото: Вибрирование бетона глубинным вибратором

Важно знать

Подвижные бетонные смеси нельзя долго подвергать вибрации во избежание оседания щебня на дно. Также запрещено касаться вибратором арматуры, все это приводит к расслоению бетона, ухудшению сцепления с арматурой и нарушению равномерности его структуры. 

Завершающим этапом укладки бетона является его заглаживание для придания поверхности окончательной ровности и гладкости.

В случае предварительного устройства маяков ровность поверхности придают правилом. При необходимости можно добиться такой ровности и гладкости бетона, при котором не потребуется последующая стяжка.

Фото: Заглаживание бетона гладилкой

Уход за бетоном

Часто приходится слышать и читать на форумах выражение «бетон сохнет» (после заливки), что встречается даже в статьях от строительных «экспертов». Бетон, как и раствор, не должен сохнуть, так как в нем протекают химические реакции гидратации цемента, или соединение вяжущего с водой с образованием цементного камня. То есть бетонная смесь без воды просто не наберет прочность.

В процессе набора прочности большая часть воды вступит в реакцию с цементом, а оставшаяся малая часть воды постепенно испарится позже.

Фото: Миксер с увеличенным лотком

После заливки монолитного перекрытия необходимо в течении двух недель осуществлять уход за бетоном, основная задача при этом- не дать ему высохнуть на солнце и замерзнуть в случае проведения работ при минусовой температуре. Для предотвращения высыхания бетон поливают водой или укрывают пленкой.

Фото: Работы по устройству монолитного перекрытия

Важно знать

Для набора достаточной прочности после заливки, бетону в монолитном перекрытии требуется обычно 2-3 недели в нормальных условиях, после этого опалубку можно аккуратно разбирать.  

Скорость твердения бетона зависит от температуры и характеристик применяемого цемента. В зимнее время набор прочности может затянуться на месяцы. Как известно из химии, при повышении температуры на каждые 10 градусов скорость реакции увеличивается в 2-4 раза, применительно к цементу так же прогреванием можно значительно ускорить процесс твердения. 

Важно знать

Основной набор прочности бетона происходит в первые 3 недели. Марочной прочностью бетона называют прочность при нормальных условиях через 28 суток после начала затворения бетонной смеси водой. 

Уже через 7 суток прочность бетона может достигать 70-75% от марочной.

После активного периода набор прочности бетона не останавливается, по данным исследований, бетон в течении нескольких лет может набирать до 150 % и более марочной прочности. Происходят процессы твердения более «медленных» компонентов цемента.

Преимущества и недостатки монолитного перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия

В европейских странах, в частности в Германии, монолитные перекрытия заливают по готовым заводским сборно-монолитным элементам, представляющих из себя армированные плиты, заменяющие опалубку. 

Фото: Сборно-монолитное перекрытие

Такие элементы позволяют сэкономить драгоценный ручной труд бюргеров по армированию и на аренде опалубки.

Они могут быть изготовлены из полнотелых бетонных плит шириной до 4,5 метров, пустотелых плит или T-образных бетонных балок. Существуют дополнительные вспомогательные узлы для этих систем.

Фото: Плита сборно-монолитного перекрытия

Применение пустотелых плит уменьшает вес перекрытия а также стоимость транспортировки.

Бетонные элементы из T-образных балок могут применяться даже в перекрытиях общественных автомобильных парковок с пролетами до 20 метров при использовании предварительно-напряженной арматуры.

При этом они способны воспринимать полезную распределенную нагрузку от 500 кг/м2 до 2,5 тн/м2.

Фото: Монолитное перекрытие

Спасибо, что дочитали до конца.  Надеюсь, информация будет Вам полезной. 

Автор статьи:

Черненко Сергей

Инженер

Инженер

Как выровнять потолок своими руками? (34 фото)

Состояние поверхности потолка зависит от многих факторов, но близким к идеальному оно бывает только после недавнего ремонта. Во всех остальных случаях на потолке – наиболее просматриваемом основании помещения — имеются дефекты, которые владельцы жилья стремятся как можно быстрее и качественнее устранить.

Основным критерием качества исполнения потолков является их ровность, если не учитывать некоторые оригинальные способы отделки, например, деревянным брусом. Только на выровненном основании или скрыв дефектную поверхность под маскирующей оболочкой можно выполнить декоративную или, как минимум, классическую отделку этого конструктивного элемента помещения. Рассмотрим несколько наиболее распространённых способов, как выровнять потолок своими руками в зависимости от значительности его дефектов.

Виды потолочных оснований

В современном жилищном строительстве наиболее распространены балочные или безбалочные железобетонные перекрытия, которые могут быть следующего исполнения:

• монолитные;
• сборные;
• сборно-монолитные.

Существуют и другие технологические решения – арочные кирпичные, шатровые, деревянные и другие конструкции, но с проблемой выравнивания таких оснований владельцы жилья сталкиваются гораздо реже.

Монолитные перекрытия изготавливаются заливкой бетона в опалубку с арматурой, установленную по месту – в межэтажной плоскости.

Сборные конструкции покрытий выполняются из готовых железобетонных плит (пустотных или монолитных), монтируемых встык на балки или несущие стены.

Сборно-монолитные перекрытия – относительно новая технология, заключающаяся в установке встык между балок пустотных газобетонных блоков, поверх которых выполняется заливка цементного раствора, соединяющего конструкцию в одно целое.

Каждый из способов обладает как определёнными достоинствами, так и недостатками, которые в последующем необходимо нейтрализовать.

Дефекты потолков

Степень необходимости выравнивания потолков после устройства перекрытий зависит от многих факторов, но даже при безупречном исполнении основания она во многом обусловлена технологией монтажа.

Наименьшей коррекции требуют потолочные поверхности монолитных железобетонных покрытий – они расположены в одной горизонтальной плоскости и не имеют стыков.

Иначе обстоит дело со сборными и сборно-монолитными конструкциями.

На сборных перекрытиях встречаются перепады в уровне расположения плит, которые также могут располагаться под каким-то малым углом к горизонтали. Кроме того, вдоль швов для маскировки таких дефектов монтажа или трещин строителями нередко нарезаются русты, которые со временем разрушаются и требуют ремонта или заделки.

Сборно-монолитная конструкция перекрытия имеет ровную поверхность потолочного основания, поверх которого для сокрытия стыков блоков выполняется оштукатуривание. Но разница в материалах изготовления блоков, монтажного раствора и выравнивающего состава вызывает трещинообразование в штукатурке.

Потолки любого конструктивного исполнения нуждаются в текущем уходе и ремонте, но перечень и объёмы необходимых к выполнению отделочных работ могут значительно отличаться в зависимости от видов дефектов, требующих определённой технологии устранения.

Комплекс отделочных работ по устранению дефектов потолков можно объединить обобщающим определением «выравнивание», которое, в зависимости от способа исполнения, будет включать в себя определённые операции.

Способы выравнивания потолочных поверхностей

По сути исполнения методы выравнивания потолков можно разделить на мокрые и сухие. К мокрым относится нивелирование с помощью различных твердеющих смесей, к сухим – монтаж гипсокартона, подвесных и натяжных потолков.

Мокрые и сухие методы выравнивания, естественно, отличаются по составу необходимых к выполнению работ.

Обобщённо мокрые методы выравнивания включают в себя:

• удаление некачественного или изношенного покрытия;
• заделка старых или нарезка новых рустов;
• заполнение выбоин и трещин;
• выведение основания потолков в единую горизонтальную плоскость;
• финишное выравнивание поверхности.

Сухие способы состоят из следующих основных операций:

• установка каркаса с нивелированием;
• монтаж потолка.

Рассмотрим эти способы, одинаково широко применяемые при ремонте потолков.

Ремонт потолков выравнивающими смесями

Если потолочное основание – бетон, высота помещений в районе 2,5 метров, и большие перепады в уровне поверхности отсутствуют, то наиболее рациональным способом ремонта будет выравнивание потолка с помощью специальных смесей, так как установка каркаса значительно уменьшит высоту помещения.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы при ремонте потолков особо важны, так как на выравнивающие слои постоянно будет действовать сила тяжести, направленная на разрыв.

Если потолки отделаны водоэмульсионной краской, то её нужно полностью удалить. Побелку смачивают и пропитывают водой с помощью малярного валика, после чего она легко удаляется узким шпателем.

Если материал отделки – масляная краска или эмаль, то объём работы по её удалению зависит от состояния основания. Если потолки ровные, то поверхность простукивается молотком, и краска вместе со штукатуркой удаляется только там, где штукатурный раствор отслоился.

При перепадах в высоте или отклонениях от горизонтали плит, когда на них придётся накладывать выравнивающие смеси, масляную краску с потолка нужно удалить полностью. Выполняется это болгаркой со стальным диском-сухорезом – слой краски стёсывается с поверхности вместе с частью штукатурки, неровность в виде небольших выпуклых участков также может быть удалена болгаркой.

Важно! Работа гриндером (болгаркой) выполняется в защитных очках и респираторе.

Очищаются от заполнителей также стыки между плитами – повреждённые русты сбиваются вручную зубилом и молотком.

После уборки строительного мусора помещение проветривают и обрабатывают пылесосом, а затем производят грунтование потолков готовым гидрофобным грунтовочным составом или приготовленным самостоятельно водным раствором латекса пропорции 1:4. Покрытие грунтовкой в данном случае удобно производить краскопультом.

Через сутки поверхность готова к наложению выравнивающих смесей.

Как выровнять дефектный бетонный потолок?

Выравнивание потолка своими руками начинают с заделки рустов. Щели в стыках плит на максимальную глубину заполняют монтажной пеной, излишки которой после отверждения срезаются канцелярским ножом, углубляясь в шов на 2-3 см. Поверх среза монтажной пены наносится слой базовой выравнивающей смеси на основе цемента. Если потолочная плоскость ровная, не имеет перепадов, то после отверждения состава в заделанных рустах выполняется гидроизоляция потолка, а затем — финишная шпаклёвка составом на гипсовой основе, желательно — с предварительным армированием поверх швов лентой-серпянкой.

Количество слоёв зависит от квалификации исполнителя, обычно наносится два слоя – второй после отверждения первого. Затем поверхность шлифуется, очищается от пыли пылесосом и покрывается грунтовочным составом.

Если же потолочные плиты имеют перепады по высоте, то объём работ по выравниванию значительно увеличивается. При этом имеет значение диапазон величин перепадов, так как от него зависит решение вопроса, чем именно, какой смесью выровнять потолок.

Исходить нужно из того, что выравнивание потолков мокрым способом производят при величинах перепадов по высоте до 50 мм – слой штукатурки даже меньшей толщины, выполненный с нарушениями технологии, при отслоении и обрушении представляет опасность для жизни.

Оштукатуривание потолков цементно-песчаным раствором требует профессиональных навыков – наносить свежеприготовленный раствор на потолочное основание с его фиксацией на нём сложно, и малейшее отклонение от рецептуры или правильности техники исполнения приводит к падению смеси. Поэтому браться за самостоятельное исполнение этой работы без наличия практического опыта – пустая затея. А при перепадах по высоте до 30 мм выравнивание потолка своими руками вполне реально – характеристики специальных смесей на основе цемента или гипса упрощают эту операцию.

Разметка горизонтали плоскости потолка

Под потолочной поверхностью нужно обозначить горизонтальную плоскость, до уровня которой необходимо опустить все точки основания. Для этого прежде всего определяют самый низко расположенный угол потолка. Выполнить это проще всего с помощью лазерного уровня – прибор выставляют по центру помещения, нивелируют и, вращая его в горизонтальной плоскости, наносят на вертикальных углах стен помещения по одной отметке. Затем замеряют расстояния от этих отметок до потолка и выбирают наименьшее значение – на этом уровне должна располагаться новая потолочная плоскость после выравнивания.

За неимением лазерного уровня горизонтальные отметки по периметру стен под потолком можно выставить с помощью прозрачного гибкого шланга с водой – если наполнить его водой, то, согласно закону о сообщающихся сосудах, уровни жидкости на концах шланга буду располагаться на одной высоте.

По периметру стен вверху сверлят отверстия и вкручивают саморезы с шагом в 0,5 м, по которым вдоль и поперёк помещения натягивают контрольные шнуры, образующие плоскость будущего потолка.

Важно! Если какой-то участок потолочной поверхности расположен ниже уровня шнуров, то его нужно стесать болгаркой с диском-сухорезом или опустить все контрольные шнуры на необходимую величину.

Имея контур будущей площади, замеряют максимальную толщину слоя, необходимого к наложению для выравнивания основания. Если эта величина составляет от 30 до 50 мм, то, как уже было сказано выше, лучше поручить эту работу профессионалам, которые выполнят оштукатуривание потолков цементно-песчаным раствором. Если же слой не превышает 30 мм, то выровнять потолок в квартире можно самостоятельно, используя цементные и гипсовые смеси.

Сооружение контрольных маяков

Слой толщиной от 20 до 30 мм лучше выполнить из смеси на цементной основе, уложив её на армирующую стальную сетку, пристреленную к потолку скобами или закреплённую саморезами. Арматура исключит обрушение слоя даже в случае его отслоения от основания в силу каких-то факторов.

Поверх сетки устанавливают маяки – ряды конусов из цементной смеси высотой, равной расстоянию до шнура в этом месте. После отверждения конусов выполняют их соединение той же смесью таким образом, чтобы получились ровные и гладкие направляющие для правила, которым будут удаляться излишки нанесённого впоследствии состава.

Приготовленный согласно инструкции выравнивающий состав наносится на основание широким шпателем, при необходимости – послойно, после отверждения и высыхания смеси предыдущего нанесения. При этом поверхность предыдущего слоя до схватывания нужно «начесать» — провести по ней зубчатым шпателем для создания профиля, к которому следующий слой пристанет прочнее.

Важно! Нельзя ускорять процесс отверждения и высыхания штукатурки или шпаклёвки на потолке созданием сквозняка или повышением температуры в помещении.

После сплошного заполнения промежутков между направляющими лишняя штукатурка удаляется проведением правила по свежему, чуть схватившемуся слою – приспособление ведут вдоль направляющих, прижимая к ним и одновременно выполняя движения в поперечных направлениях. Оставшиеся после правила раковины заполняют этим же раствором и затирают.

Выравнивание потолков завершают нанесением финишной шпаклёвки – выполняется это в два-три слоя с промежуточным высыханием и удалением выпуклых следов от движений шпателя. Затем производится шлифование поверхности наждачной бумагой, закреплённой на ровном бруске или специальном держателе. Отшлифованное основание грунтуют одним из гидрофобных составов, после высыхания которого производится побелка или отделка поверхности декоративной плиткой.

Выравнивание потолков гипсокартоном

Этот способ ремонта потолков менее трудоёмок и, в отличие от штукатурных работ, не требует прочных практических навыков, хотя и в этой технологии достаточно правил, несоблюдение которых чревато порчей покрытия вскоре после окончания отделки.

Подготовка основания

С потолков удаляется отслоившаяся шпаклёвка и штукатурка, потолочные русты освобождаются от старых материалов заполнения и заделываются после грунтовки вместе со значительными выбоинами. Затем производится сплошная гидроизоляция потолка – это уменьшит последствия в случае затопления сверху, так как гипсокартон, даже влагостойкий, не рассчитан на прямой контакт с водой.

Разметка плоскости каркаса

Рассмотрим конструкцию простейшего, ровного потолка из гипсокартона, так как применяется множество других, более сложных видов оформления.

По периметру помещения на определённом расстоянии от потолка (зависит от выбора конструкции будущей отделки) с помощью нивелира или прозрачного шланга с водой наносятся метки стартового уровня – горизонтальной линии, по которой будет производиться монтаж граничных профилей.

На потолке производят разметку расположения деталей каркаса, которая может быть двух видов:

• сплошная обрешётка с ячейками размером 60х60 см – стык двух соседних ГКЛ должен располагаться на одном профиле, вдоль него;
• линейное расположение профилей – для продольного монтажа по ним ГКЛ с расстоянием между параллельными направляющими в 40 см, а поперечные перемычки монтируются только под стыками листов.

Расчёт расхода материала

Обе конструкции каркаса надёжны, поэтому выбирается та, которая при конкретных габаритах помещения потребует меньшего расхода материалов.

По выполненной разметке выполняют расчёт потребности в материале:

• ud-профиль – по периметру помещения плюс 20%;
• cd- профиль – суммарная длина перемычек на потолке плюс 20%;
• подвесы – из расчёта шага в 60 см.

Стандартные размеры листа гипсокартона составляют 2,5 х1,2 (м). При простой конфигурации потолка (плоской, одноуровневой) чертят эскиз с габаритами и компонуют на нём ГКЛ с учётом конструкции выбранного каркаса.

Число саморезов для монтажа гипсокартона принимается за 100 штук на 1 лист.

Шурупы с дупелями – удвоенное количество подвесов плюс расход на монтаж ud-профиля с шагом в 40 см.

Монтаж каркаса

Работу начинают с установки ud-профилей по периметру помещения вдоль стартового уровня. Затем к потолку по разметке каркаса шурупами крепят подвесы, которые после установки cd-профилей будут согнуты для крепления к ним саморезами перемычек.

Соединение перпендикулярно расположенных элементов каркаса выполняют с помощью специальной крестовины – «краба». Чтобы нарастить профиль в длину также применяется специальное приспособление, но можно обойтись и без него – выполнить накладку на деталь следующего фрагмента с нахлёстом в 10 см и боковым креплением саморезами.

В помещении с ровным, но не гладким потолком, металлические профили можно заменить деревянными брусками, но они нуждаются в обработке антисептиком и грунтовке нитролаком для защиты от влаги.

Укладка гипсокартона

Монтаж ГКЛ лучше выполнять вдвоём, чтобы не изготавливать специальные Т-образные подпорки.

Резку листов выполняют путём надреза изделия с одной стороны канцелярским ножом по линейке с последующим изломом в сторону надреза.

Если влажность в помещении повышенная, то используют влагостойкий гипсокартон – с маркировкой ГКЛВ и оболочкой зелёного цвета. Кроме того, поверхности реза листов покрываются грунтовочным нитролаком – гипс гигроскопичен. Не будет лишним и покрытие ГКЛВ слоем гидрофобного состава с внутренней стороны – это убережёт листы от деформации при незначительной протечке сверху на каменное основание.

Основные правила монтажа гипсокартона на каркас:

• между листом и стеной оставляют зазор в 2-3 мм;
• монтаж элементов выполняется в шахматном порядке, чтобы поперечные стыки ГКЛ не совпадали;
• крепёжные саморезы вкручиваются с шагом 15-20 см также в шахматном порядке, углубляя шляпку в лист на 1 мм для сокрытия её впоследствии шпаклёвкой;
• с торцов срезов ГКЛ в местах стыков снимается фаска под углом 30-40 градусов (с обработкой нитролаком) для возможности последующего заполнения смесью на всю глубину.

Шпаклёвка потолков из ГКЛ

Смонтированный из ГКЛ потолок с помощью малярного валика или краскопульта грунтуется по стыкам составом на основе латекса.

Через сутки после грунтования необходимо выполнить шпаклевание гипсокартона, начиная с заполнения швов по периметру стен и между листами, на которых перед монтажом была снята фаска. Стыки с помощью узкого шпателя заполняют специальной смесью, например, «Фугенфюллер», одновременно накрывая шпаклёвкой утопленные в лист шляпки саморезов. Поверх слоя свежеуложенной шпаклёвки вдоль швов укладывают армирующую ленту-серпянку, которую утапливают шпателем в смесь и дополнительно покрывают сверху этим же составом.

Потолку дают время высохнуть (1-2 дня), после чего наждачной бумагой обрабатывают шпаклёвку поверх серпянки на швах и на других участках, где она использовалась. Отшлифованное основание грунтуют по всей площади, и потолок готов к покраске или другому виду отделки.

Нивелирование потолка пластиковой плиткой

Ещё одним способом выравнивания потолков является монтаж полосовой или прямоугольной пластиковой плитки. Суть принципа тот же – создание ниже потолка дополнительной оболочки, которая скроет дефекты несущего основания.

Технология укладки плитки напоминает монтаж гипсокартона:

• подготовка основания;
• монтаж каркаса;
• укладка плитки.

При этом кромки плитка выполняются с замковым устройством, избавляющим от необходимости шпаклевать их после монтажа.

Облицевать неровный потолок пластиковой плиткой не сложно даже в одиночку – по аналогии с гипсокартоном монтируется каркас, который удобнее выполнить из деревянных брусков – плитка к нему крепится мелкими гвоздями, забитыми в подтай.

Преимущества этого способа заключаются в том, что ПВХ-плитка не боится воды, проста в повседневном уходе и доступна во всём диапазоне цен.

Подвесные потолки

Этот вид работ может рассматриваться не только как способ выравнивания потолков, но и как самостоятельный вид отделки, основная цель выполнения которой – художественная облицовка потолочного основания, при этом попутным результатом является и его выравнивание.

Метод далеко не всегда является бюджетным, разве что рассматривать разновидность подвесных потолков, выполняемых из гипсокартона. Подвесные конструкции требуют значительной высоты потолков, а также наличия профессиональных навыков, так как, в зависимости от характеристик помещения, каркасы отделки могут отличаться и материалом исполнения, и способом монтажа.

Поэтому универсальной инструкции, как выравнивать потолки способом монтажа подвесной отделки, быть не может – каждый конкретный случай нуждается в индивидуальном подходе.

Натяжные потолки

Это ещё одна технология, позволяющая скрыть неэстетичное потолочное основание под декоративную оболочку. Натяжные потолки отличаются материалом изготовления (эластичные, тканевые), способом крепежа к основанию и художественным исполнением.

Без наличия профессиональных навыков браться за выравнивание потолка своими руками с использованием этого материала не разумно – исправление ошибок, допущенных в процессе монтажа, снижает эстетичность исполнения, а стоимость такой облицовки достаточно высока.

Заключение

Так как сделать неровный потолок ровным можно множеством способов, при решении выполнить это своими руками следует выбрать технологию, близкую к имеющимся навыкам. Даже будучи далёким от производства малярных работ или оштукатуривания, выравнивать потолок можно наложением монотонных, часто расположенных мазков шпаклёвки, которая скроет дефекты, бывшие заметными до этого на относительно ровной поверхности. Следовательно, при желании можно найти метод коррекции, доступный как в техническом исполнении, так и по уровню расходов.

Основная суть статьи:

1. Потолки – неотъемлемый фактор при оценке эстетичности отделки жилья.
2. Анализ дефектов поверхности необходим при выборе способа выравнивания.
3. Бетонные потолки — наиболее распространённое исполнение перекрытий.
4. Бюджетные технологии выравнивания бетонных оснований.
5. Разнообразие способов нивелировки потолков позволяет выполнять это даже непрофессионалам.

«Монолитный или толстый ребристый потолок?

Монолитный или ребристый потолок?

Монолитный или ребристый потолок: сравнение. Свойства потолка тесно связаны с его размерами и технологией. Поэтому стоит, чтобы дизайнер подбирал тип потолка индивидуально как для дома, так и для требований его будущих жильцов.

При покупке готового дизайна дома мы обычно ориентируемся только на функциональную пространственную планировку комнат и внешний вид блока. Тем не менее, проект также определяет технологические решения перегородок, в том числе потолков. При его адаптации к условиям нашего участка мы можем принять решение об изменениях. Стоит учитывать наличие материалов в районе и навыки и опыт подрядчиков. Небольшая команда из двух-трех человек без особой квалификации лучше справится с технологиями, в которых сложнее ошибаться.

Монолитный потолок

Монолитный потолок

• требует полной опалубки;
• в односемейном доме он может иметь толщину от 6 до 16 см;
• это самый тяжелый железобетонный потолок — 1 м² весит от 220 до 450 кг, в зависимости от толщины плиты;
• имеет хорошую звукоизоляцию — плита толщиной 14 см полностью гасит вибрации;
• подходит для любого дома — независимо от формы и пролета потолка;
• потолок должен быть поручен опытной команде, которая будет заниматься соответствующей подготовкой к усилению;
• Работы должны выполняться без простоев. После укладки опалубки и армирования приступайте к бетонированию — иначе ветер может нанести на них листья, шишки и другие примеси, которые необходимо удалить перед бетонированием;
• нижняя поверхность потолка гладкая, и для ее отделки достаточно тонкого слоя отделки.

Монолитный потолок

Толстый ребристый потолок

• для его опалубки нужна только опалубка;
• его толщина зависит от высоты засыпки — потолок из самых низких блоков имеет толщину 24 см, из самых высоких — 29 см;
• он легкий — в зависимости от типа потолочных блоков 1 м² потолка весит от 160 до 340 кг;
• всегда требует дополнительной звукоизоляции;
• его длина ограничена длиной балок, а ширина зависит от ширины блоков;
• не требует большого опыта, даже два человека могут справиться с сборным устройством;
• Работы могут проводиться в рассрочку. Разрывы могут быть сделаны после укладки балок, а также блоков. Возможные загрязнения с их поверхности выдуваются ветром, и будут очищаться только впадины на балках и ребрах;
• потолок всегда требует замазки и более толстой отделки.

Толстый ребристый потолок Толстый ребристый потолок

Параметры потолка

• Потолочный пролет
  

Это расстояние между потолочными опорами, рассчитанное вместе с глубиной его опоры. Опоры могут быть внешними и внутренними несущими стенами, балками или колоннами. Чем больше расстояние между ними, тем больше открытое пространство получается внутри, но и тем больше допустимый пролет должен иметь потолок.
В монолитном потолке максимальный пролет зависит от толщины и армирования плиты — чем толще и сильно укреплен потолок, тем шире он может быть. Тем не менее, не разрешается самостоятельно менять секции армирования, даже для более крупных. Использование более толстых стержней вместо увеличения прочности доски может привести к чрезмерной усадке и растрескиванию.

Ширина ребристого потолка зависит в первую очередь от длины балок. Чаще всего они имеют от 2, 4 до 7, 8 м с шагом 0, 3 м. В исключительных случаях они могут достигать даже 8, 25 м. Однако не рекомендуется использовать балки экстремальной длины, поскольку тогда в опорных зонах необходимо предусмотреть дополнительное армирование арматуры.,

• Толщина потолка
  

Оказывает непосредственное влияние на высоту помещений. Зависит от пролета потолка и размера его нагрузки — конструкция подбирается для них. Для общего пролета 6 м монолитный потолок имеет толщину 10-16 см, а ребристый потолок имеет толщину 19-29 см. Стоит помнить, что в монолитном потолке двунаправленная армированная плита тоньше, чем у однонаправленной системы стержней того же пролета.
При планировании высоты помещений также необходимо учитывать, как будет отделана поверхность потолка. Монолитный потолок может быть отделан снизу гипсовым сглаживанием, а толстый ребристый требует штукатурки или даже подвесного потолка, что значительно уменьшает высоту помещений при освещении.

Монолитный потолок не имеет себе равных в звукоизоляции. При толщине более 14 см его вес составляет более 350 кг / м², поэтому он полностью гасит вибрации. Затем пол можно укладывать прямо на поверхность потолка, получая комнаты на несколько сантиметров выше. Толстые и ребристые потолки должны быть приглушены, поэтому вам необходимо уложить на них плавающий пол — изоляция из минеральной ваты или эластичного полистирола и шлифование толщиной 4 см. Среди толстых ребристых потолков лучшим изолятором является керамический потолок, хотя он также требует глушения. Наихудшее затухание шума — ребристый потолок с пенополистирольными блоками — если на него уложить слишком тонкую бетонную крошку, вибрации будут усиливаться, а не демпфировать.

Потолок между двумя жилыми этажами не должен быть хорошим теплоизолятором, тем более что он обычно отделывается сверху плавающим полом на теплоизоляционном материале. Однако в здании есть места, где стоит обеспечить хорошие тепловые параметры.
Потолок над подвалом, террасой или открытым проходом. Если подвал не отапливается, потолок над ним должен быть изолирован, чтобы он не охлаждал помещения первого этажа. Максимальное значение коэффициента теплопередачи через потолок составляет U = 0, 60 Вт / (м² · К). Монолитный потолок утеплен теплоизоляцией толщиной 8 см, а в ребристой изоляции толщиной 5-6 см.
Потолки или терраса над эркером. Коэффициент теплопередачи не должен превышать U = 0, 30 Вт / (м² · К). Монолитный потолок проводит тепло лучше, чем толстый ребристый, поэтому для него требуется более толстый слой изоляции. Плита толщиной 10 см с изоляцией из полистирола толщиной 12 см имеет такой же коэффициент теплопередачи, как и ребристый потолок с утеплением на 10 см.

ВИДЕО: Монолитный потолок — как его построить, чтобы он не гнулся

ACOUSTIBuilt потолочные панели | Потолочные решения Armstrong — коммерческие

Новая бесшовная акустическая потолочная и стеновая система, которая выглядит как гипсокартон, но предлагает ПОЛНУЮ АКУСТИКУ.

NRC (коэффициент шумоподавления) — это стандартное измерение акустического поглощения материала в диапазоне от 0.От 00 (без поглощения) до 1,00 (полное поглощение).

CAC (класс затухания потолка) — это стандартное измерение способности потолочной системы блокировать звук между двумя закрытыми пространствами. Для обеспечения конфиденциальности речи рекомендуется значение CAC 35 или больше.

NIC (класс шумоизоляции) — это стандартное измерение полного затухания звука между двумя закрытыми пространствами. Учитываются потолок, стены и другая внутренняя отделка.

AC (класс артикуляции) — это стандартное измерение способности потолочной системы ослаблять звук в большом открытом пространстве.Для уменьшения отвлечения речи рекомендуется значение AC 170 или более.

Sabin — это единица измерения общего звукопоглощения акустического объекта (например, лопастей, перегородок, облаков и навесов).

Теперь стандартные продукты, доступные в течение 4 недель или меньше, предлагают множество вариантов и короткие сроки выполнения, чтобы удовлетворить большинство бюджетов. Стандартные размеры и цвета означают, что не требуется заводских чертежей или предоставления одобренных образцов. Пакет с разнообразным портфелем решений Armstrong.

Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с программой FAST для специальных потолков.

Время выполнения :

{% #each controlOptions.fastSizes%}

• {% этикетка %}

{% /каждый %}

{% #if controlOptions.colors.length> 0 || line.customColors%}

Цвет :
{% #if controlOptions.fastSizes.length> 1 &&! hideFastColorDisclaimer%}

(только выбираемые цвета являются частью программы FAST134)
{% /если %}

{% #each getColorsByGroup (controlOptions.цвета) %}

{% #if groupColors%}

{% group%}

{% / if%}

{% /каждый %}

{% /если %}

{% # controlOptions.shapes%}

{% #URL изображения %}

{% еще %}

{% /URL изображения %}

{% этикетка %}

{% / controlOptions.формы%}

ПРИМЕЧАНИЕ. Чертежи фигур не в масштабе.

{% #if controlOptions.designs.length> 0%}

{% # controlOptions.designs%}

{% #if hasNoDesign%}

{% еще %}

{% /если %}

{% displayLabel || этикетка %}

{% / controlOptions.дизайн%}
{% #if controlOptions.designs.length> = 14%}

{% /если %}

{% /если %}
{% #if controlOptions.sizes.length> 0%}

{% /если %}
{% #if controlOptions.perforations.length> 0%}

{% #if строка.lineId == 17857%}
планок на панель / расстояние между планками
{% еще %}
Перфорация
{% /если %}
:

{% #if line.lineId! = 17857%}

{% /если %}

{% #if строка.lineId == 17857%}
{% # controlOptions.perforations%}
{% этикетка %}
{% /controlOptions.perforations%}
{% еще %}
{% # controlOptions.perforations%}

{% #if hasNoPerforation%}

{% еще %}

{% /если %}

{% этикетка %}

{% / controlOptions.перфорация%}
{% #if controlOptions.perforations.length> = 14%}

{% /если %}
{% /если %}

{% #if showCustomPerforations%}

{% /если %}
{% /если %}
{% #if controlOptions.edges.length> 0%}

{% #controlOptions.края%}

{% #if hasNoEdge%}

{% еще %}

{% /если %}

{% этикетка %}

{% /controlOptions.edges%}
{% #if controlOptions.Edge.length> = 14%}

{% /если %}

{% /если %}
{% #if controlOptions.acousticOptions.length> 0%}

Акустика :
{% #panelOnly%} (только панель) {% / panelOnly%}

Что это?

{% #controlOptions.ousticOptions%}
{% этикетка %}
{% /controlOptions.acousticOptions%}

* См. Техническое описание способов монтажа

{% #if showAcousticsDisclaimer%}

Акустические значения основаны на размере и других выбранных параметрах.

{% /если %}
{% #if showAcousticsInfillPanelDisclaimer%}

Акустические показатели достигнуты с помощью филенки.См. Подробности на странице данных.

{% /если %}

{% /если %}

Доступные панели заполнения (указываются отдельно)

Акустические показатели достигнуты с помощью филенки. См. Подробности на странице данных.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

27 июля 2021 г., 14:00 EDT

Выбор правильного средства предотвращения роста

27 июля 2021 г., 14:00 EDT

28 июля 2021 г., 13:00 EDT

28 июля 2021 г., 14:30 EDT

28 июля 2021 г., 11:00 EDT

29 июля 2021 г., 14:30 EDT

29 июля 2021 г., 13:00 EDT

29 июля 2021 г., 11:00 EDT

3 августа 2021 г., 14:00 EDT

Большой рост с действующими стеклянными стенами

4 августа 2021 г., 14:00 EDT

Обращение к общей картине и деталям для успешных проектов

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

10 августа 2021 г., 14:00 EDT

, 12 августа 2021 г., 14:00 EDT

17 августа 2021 г., 14:00 EDT

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

Проектирование для обеспечения готовности

18 августа 2021 г., 14:00 EDT

Монолитные потолки

Страна / регион
— Пожалуйста, выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia HercegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard И Mc Donald IslandsHondurasHong КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИран (Исла микрофонный Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMawiMexicoMicronesiaMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinaPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Киттс И NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Фолиант И PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSt.Елена Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican City State (Святой Престол) VenezuelaViet NamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemen, Республика Из Заира Замбия Зимбабве

Какая у вас должность?
— Пожалуйста, выберите -AdministrationArchitectural TechnologyArchitectureComputer Aided Редакционный (CAD) Строительство MgmtContracts MgmtEducation / TrainingEngineering, Строительство ServicesEngineering, гражданское и StructuralEstimatingFacilities MgmtHousing MgmtInterior DesignLandscape ArchitectOtherPlanning & DevelopmentProject MgmtProperty & Estates MgmtPurchasing / BuyingResearch / LibrarianshipSales / MarketingSecuritySurveying, BuildingSurveying, Количество

SANDOW Design Group — USG_EnsembleMonolithicAcousticalCeilingSystem

Название компании
USG Corporation

URL компании
https: // www.usg.com

Описание
Независимо от того, является ли кто-то архитектором или дизайнером, он / она много вкладывает в создаваемые пространства и ожидает, что они будут работать на высшем уровне. Когда дело доходит до чистых бесшовных потолков, коммерческие архитекторы и дизайнеры интерьеров хотят иметь монолитный вид, который также имеет акустические свойства традиционной плитки и сетки.

До сих пор не существовало акустического решения для гипсокартона — идеального сочетания формы и функции при экономичной стоимости монтажа.В результате архитекторы и дизайнеры были вынуждены пойти на компромисс в решениях потолочной системы, ограничившись общим впечатлением и влиянием, которое потолок может иметь в пространстве.

Форма и функция
Потолок — это критически важная поверхность, которая может управлять акустическими характеристиками и улучшать общий эстетический вид.

Объединив свои знания в области стеновых панелей, отделки швов, потолков и звукоизоляции, USG создала новую интегрированную систему: монолитную акустическую потолочную систему USG Ensemble ™.Эта система придает безупречный вид гипсокартону с высокопроизводительной акустикой традиционных накладных потолочных панелей.

Ключевые особенности:
• NRC .70 и CAC 44
• LR .85, из мелкодисперсного покрытия, нанесенного распылением
• Класс A
• Материал с низким уровнем выбросов ЛОС
• Соответствует минимальным требованиям к характеристикам потолка для традиционные акустические потолки
• Идеально подходят для высокотехнологичных помещений, включая вестибюли, атриумы, залы заседаний / заседаний, музеи — или другие помещения с несколькими твердыми поверхностями.
Установка
Монолитная акустическая потолочная система USG Ensemble ™ построена с использованием методов, аналогичных обычным гипсокартонам. техники установки и отделки, и устанавливается подрядчиками, сертифицированными USG.

Как это работает
Панели USG Sheetrock® Brand Ensemble ™ представляют собой высокотехнологичные гипсовые панели, специально модифицированные для того, чтобы потолок поглощал и блокировал звуковую энергию. Стыки обрабатываются отделочными материалами марки USG Sheetrock®.

USG Ensemble ™ Spray-Applied Finish устанавливается в качестве окончательной поверхности и является акустически прозрачной, позволяя звуковой энергии проходить через перфорационные отверстия в камеру статического давления, где она поглощается опорными панелями USG Ensemble ™ High-NRC.

Компоненты этой запатентованной системы разработаны для совместной работы, что позволяет оптимизировать производительность NRC и CAC.

Для получения дополнительной информации посетите usg.com/ensemble

Видео о продукте

Монолитная акустическая потолочная система USG Ensemble ™

USG Ensemble ™ Acoustical Drywall Ceiling Data Sheet (на английском языке)

% PDF-1.3
%
1 0 объект
>] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>>
эндобдж
324 0 объект
> поток
False22017-07-17T12: 25: 01.045-04: 00 Библиотека Adobe PDF 15.02094fce3720904e4f25dfbf5b21232cc3d9fbdb01743596Adobe InDesign CC 2017 (Macintosh) 2017-07-17T11: 21: 41.000-05: 002017-07-17T12: 21: 41.000-04: 002017-07-11.000-04: 37: 37 : 00application / pdf2017-05-19T15: 04: 24.148-04: 00

xmp.id:256dbb96-45ab-4d8d-b6fd-ab22f977f3c1xmp.did:ACB1F81811206811822AECBB44093940proof:pdf1uuid:dfc0d2e9-3ceb-425b-b10d-debd66e0c193eb425b-b10d-debd66e0c195ecd7e5e07e07e6e7e5e6e6e6e6e6e6e6e6e6e6e6e6e6e5e7e7e6e5сделал: ACB1F81811206811822AECBB44093940defaultxmp.did: e52e611b-3ce7-4ded-a521-53019c918750

конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / TrimBox [0.’RVz 汮 BQ! G # P + 4oi \ Os ​​pqxff:% 8 [oƓ%’ K! 468qa? ޖ} b ~ p-w ⵄ p | 3, ߽! ݅ JEf, k9u $ t [WZ & dym = ر˾ IR kdm: j} 96SMVP («

ꌣ u6
f (

Монолитные потолки для конденсата: эффективные, практичные, долговечные

Около 25 лет назад

«Именно тогда мы впервые начали строить потолки из конденсата», — сказал Дэвид Б. Саут, президент компании Monolithic. «Нашими заказчиками были компании, которые проектировали огромные резервуары для воды с офисами или навесами для оборудования, построенными под резервуарами.

«Эти компании заключили контракты с рядом городов по всей стране, которые хотели создать такое хранилище воды.Это был способ использования земли, площадки и некоторых строительных материалов более чем для одной цели.

«Но возникла проблема, — продолжил Дэвид. «Конденсат будет образовываться на внешней стороне резервуара и стекать вниз к конструкции под ним. Что ж, это было недопустимо.

«Итак, компания Monolithic разработала то, что я считаю подгузником с резервуаром для воды. Фактически, это конденсатный потолок, который устанавливается под резервуаром для воды. Он собирает воду, выходящую из резервуара, предотвращает ее попадание в офис или сарай и выводит ее через дренажные трубы.”

Супер потолок

Monolithic производит конденсатные потолки из нейлона с ПВХ-покрытием или полиэфирной ткани, доступных в нескольких весах и радужных цветах.

Вырезаем конденсатный потолок по точным размерам и прикрепляем под бак специальными крючками. Его не видно, потому что он прикрыт металлической юбкой над ногами баллона.

Дэвид сказал: «Две вещи делают возможным производство этих специальных тканевых структур: Bruco, — наша фабрика Airform и передовые технологии в ней.В 2001 году мы установили очень впечатляющую новую машину. Это автоматический сварочный аппарат длиной 200 футов с лазерным управлением, который может нагревать и запечатывать кусочки ткани с помощью микроволн.

«У нас есть одна из самых больших машин такого типа в мире, что позволяет нам строить сверхбольшие тканевые конструкции, включая конденсатные потолки.

Если вас интересует новый конденсатный потолок или вам нужна замена, свяжитесь с нами: [email protected] или (972) 483-7423.

Модульные чистые помещения: стены и потолок

Профиль AES

Наша флагманская модульная стена для чистых помещений.

Система чистых помещений AES Profile — еще одна отличительная черта системы AES, модульная стеновая система толщиной 2 дюйма [50 мм] с отделкой из ПВХ, в которой все швы свариваются холодной сваркой для создания монолитной отделки. Уменьшенное поперечное сечение стен со всеми видами отделки заподлицо на дверях и окнах обеспечивает превосходную производительность системы.

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES Marquee

Marquee Walkable Ceiling.

Потолок для чистых помещений, положивший начало революции в использовании пешеходов, был разработан и разработан инженерами AES на собственном предприятии.Навесная система AES — это отличительная черта AES, монолитная потолочная система с покрытием из ПВХ, в которой все швы свариваются холодной сваркой для создания монолитной отделки. Эта система бывает толщиной 2 дюйма [50 мм] или 3 дюйма [75 мм], в зависимости от области применения.

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES Litebeam Ceiling

Встроенное светодиодное линейное освещение.

AES litebeam — это запатентованный и единственный в своем роде линейный светодиодный светильник шириной 4 дюйма [100 мм], который полностью установлен заподлицо и интегрирован в систему шатрового потолка AES 3 дюйма [75 мм], обеспечивая полностью ровную поверхность на обоих поверхности потолка.Эти светильники оснащены регулируемым регулятором уровня освещенности и обеспечивают большую гибкость при размещении диффузоров с воздушным фильтром HEPA в потолочной системе чистых помещений.

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

Система стеклянных стен AES Infinity

Стена для чистых помещений с высокой видимостью

Когда прозрачность имеет первостепенное значение, система AES infinity предоставляет зрителю возможность крупным планом и очень четкое изображение, позволяя заинтересованному персоналу видеть процесс, не входя в среда чистых помещений.Система стеклянных стен AES infinity легко интегрируется с другими стеновыми системами.

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES W.O.L.F. Свет

Светильник AES ‘Walk On Light

W.O.L.F. Свет был разработан в сотрудничестве с группами безопасности ведущих фармацевтических компаний. Свет WOLF Light разработан со встроенным верхом заподлицо и конструктивным усилением, эффективно предотвращающим потенциальную опасность споткнуться, которая существует с другими устройствами, и возможное падение во время обслуживания светильник, легко чистится и поставляется в размерах 2 × 2 или 2. × 4 конфигурации.Эти легко очищаемые приспособления соответствуют степени защиты IP65, обеспечивая как защиту от загрязнения твердыми частицами, так и целостность герметичных пленумов, где это применимо. Устройство разработано с учетом высочайших стандартов чистоты и самых строгих протоколов очистки, в том числе тех, которые могут включать едкие химические вещества и сильное истирание.

Характеристики и преимущества продукта:

• Встраиваемое потолочное крепление; фланец, откидная крышка для доступа сверху — 1 ‘× 4’, 2 ‘× 2’, 2 ‘× 4’
• Цельная дверь внахлест для потолка AES толщиной 2 или 3 дюйма
• Нет видимых креплений на боковой стороне помещения
• Долговечные и эффективные источники светодиодных ламп для точной цветопередачи и освещения.
• Внесены в списки UL и CUL для влажных помещений; Классификация UL IP65
• 2-дюймовая или 3-дюймовая потолочная система AES
• Серия светодиодов AES2ROL / AES3ROL

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES Adaptwall

Стеновая облицовка из ПВХ толщиной 1/2 дюйма

Система AES Adaptwall представляет собой систему облицовки из ПВХ толщиной ½ дюйма [12 мм] для чистых помещений, прикрепленную к стальным шпилькам с помощью системы крепления AES.Все швы свариваются холодной сваркой для создания монолитной отделки. Система включает кронштейны Z-Clip для крепления к системе каркаса с металлическими стойками, предоставленной другими. Также в комплект входит алюминиевый напольный уголок с порошковым покрытием, который закреплен через основание из оцинкованной стали, чтобы другие могли принять бухту с половым покрытием.

Подробнее о загрузке
См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES Parasol

Запатентованный потолок без прохода

Система зонтиков AES состоит из запатентованной монолитной потолочной системы толщиной ½ дюйма [12 мм] с покрытием из ПВХ, все швы которой соединены холодной сваркой для создания монолитного потолка. финиш.(Патент № US10,612,236 B1)

См. Технические характеристики
Свяжитесь с нами

AES Omni

Prewired + Prepiped Raceway

AES Omni позволяет размещать трубопроводы и розетки в любом месте вашей комнаты. Несмотря на то, что наши стеновые панели имеют кабельные каналы с обеих сторон панели, некоторым клиентам требуется дополнительная гибкость.