Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Монтажная пена и вода: можно ли использовать водостойкий состав для утепления и шумоизоляции купели, применение для акрила

Содержание

Сколько сохнет монтажная пена? Время застывания при установке дверей и окон в квартире, период затвердевания зимней пены

Процесс высыхания монтажной пены зависит от многих воздействующих факторов: это качество материала, его состав, температура внешней среды и ее влажность. Все это нужно обязательно учитывать, прежде чем начинать заделывать швы или проемы.

Описание

Монтажную пену относят к герметизирующим средствам, без которых практически невозможно обойтись в строительном процессе. Ее используют в тех случаях, когда есть необходимость в уплотнении швов или стыков с глубиной и шириной более 3 см. Прежде чем воспользоваться данным материалом, строители задаются вопросом, сколько времени уходит на то, чтобы пена высохла окончательно, но, оказывается, этот вопрос поставлен некорректно. В первую очередь следует сказать, что главный секрет полного превращения материала в крепкий пенополиуретан заключается в степени намокания. Но этому факту мы еще уделим внимание.

Для начала нужно определиться, почему строители предпочитают именно монтажную пену:

  • ее нанесение очень простое;
  • ценовая политика доступна;
  • длительный срок эксплуатации.

Кроме того, данный материал обладает качествами, которые изолируют звук и дают возможность не потерять тепло из помещения.

Чаще всего пену используют в процессе монтажа балконных блоков, окон или дверей разного типа. При нанесении состав начинает расширяться и при этом заполняет все пустоты, тем самым склеивая нужные поверхности. Следует отметить, что время застывания зависит еще и от того, какой толщины слой был нанесен. Если он не более 5 см, то уже через 3 часа после выхода из баллона пена достигнет требуемой плотности.

Пена является такой популярной еще и по той причине, что в застывшем виде она не подвержена воздействиям температур, влаги и даже электричества, кроме того, на ней не появляется грибок. Нельзя не отметить, что пена может подвергнуться изменениям от влияния ультрафиолета, но этот недочет можно устранить, если воспользоваться декоративной штукатуркой.

Характеристики материала

С помощью монтажной пены проводят работы разного типа, необязательно это касается окон и дверей, с помощью этой герметизирующей консистенции строители заделывают большие щели, устраняют пустоты и скрепляют конструкции. Если ознакомиться со всеми качествами материала, можно понять, что его можно сравнивать с герметизирующими составами благодаря способностям уплотнять необходимые поверхности.

Прежде чем разобрать подробно процесс высыхания, нужно ознакомиться с главными характеристиками материала.

  1. Объем на выходе. Этот показатель показывает, какие изменения произошли с материалом по сравнению с его исходным состоянием. Единица, в которой измеряется этот объем, – литры. Главными аспектами, которые влияют на этот показатель, являются температура и влажность обрабатываемой поверхности.
  2. Сцепление. Эта характеристика позволяет определить, насколько хорошо материал будет прилипать к поверхности. Исключением в данном случае могут стать такие поверхности, как полиэтилен, лед, жирные основания, тефлон и силикон.
  3. Показатель вязкости. Эти данные будут зависеть от того, в каком количестве и качестве используются компоненты для приготовления пены. Кроме того, на это свойство будет влиять и внешняя температура. Использовать материал рекомендуется только при показателе от +5 до +30 градусов.

Если применять пену за пределами установленных границ, то она потеряет свои главные качества, и исходный продукт не будет отвечать всем выдвинутым требованиям.

Если потребителю нужно приобрести герметизирующую пену, то, кроме показателя высыхания, нужно обратить внимание еще на несколько главных параметров.

  1. Показатель пористости. Чем он меньше, тем лучше качество пены. Определяется этот параметр количеством пор в закрытом состоянии на поверхности.
  2. Объем. В этом случае обращать внимание нужно на массу полимера уже в застывшем состоянии.
  3. Качество упаковки, в нашем случае – баллона. Казалось бы, это не такой серьезный критерий, но именно конструкция и целостность емкости могут повлиять на качество материала внутри и на итоговый результат.

Требования

Монтажная пена – это материал, к которому, как и к любому другому, выдвигается ряд требований.

В число этих требований входят:

  • хорошее склеивание поверхностей;
  • эластичность;
  • после застывания материал не должен крошиться, даже при воздействии минусовой температуры;
  • усадка раствора, который уже высох, должна быть умеренной.

Обращаем внимание пользователей на то, что пена очень боится попадания прямого солнечного света. По этой причине после полного застывания излишки срезаются, а все уплотненные места обрабатывают краской или штукатуркой. А для того чтобы не нарушить плотность материала и сделать последовательность нанесения правильно, нужно знать, сколько необходимо времени для полного застывания.

Чтобы устранить щели между дверными коробками и проемами, потребуется всего третья часть герметизирующего состава. Материал начнет застывать на поверхности уже через полчаса после нанесения. Можно заметить, что на поверхности будет появляться пленка.

Конечного высыхания можно ожидать через 8 часов после того, как материал нанесен. Процесс закрепления происходит за счет расширения вещества, которое выходит из емкости и застывает.

Условно, это делят на несколько этапов:

  • первичный, который осуществляется сразу на выходе из упаковки;
  • вторичный, который не завершается до окончательного преобразования пены в твердый состав.

Если материал качественный, то на втором этапе показатель расширения может достигать 30%, это нужно учесть в процессе работы. Чаще всего на заполнение пространства уходит треть материала, этого хватает на то, чтобы при расширении все щели заполнились.

Но также следует обратить внимание на то, что пена должна усаживаться, не следует бояться этого действия, оно не принесет проблем. В качественных материалах усадка может достигать 5%, и это незаметно внешне. Если же усадка все-таки произошла, и это сильно видно со стороны, значит, полиуретан был приобретен некачественный.

Время на полимеризацию

Итак, вначале мы указали на то, что вода играет довольно важную роль в использовании монтажной пены. Это объясняется тем, что именно жидкость повышает показатель адгезии, по этой причине специалисты рекомендуют перед проведением работы смачивать рабочую поверхность. Необязательно выливать на стены большой объем воды, достаточно воспользоваться обычным пульверизатором.

Если рассматривать процесс монтажа дверных конструкций, то, как уже было сказано, на процесс высыхания повлияет толщина слоя и, конечно же, температурный показатель среды. При нормальных условиях излишки выступающей пены можно срезать по истечении 3 часов, также после этого можно начинать заниматься штукатуркой. Говоря об окончательном затвердевании, следует отметить то, что оно наступит примерно после 12 часов.

Многие задаются вопросом, сколько сохнет пена при установке окон или дверей в квартире, и если она уже нанесена, то почему долго высыхает. Долго засыхает пена по разным причинам. Одной из основных является использование ее при неправильной температуре.

Если пена была использована в холодных или слишком сухих условиях, то застывание может отложиться на неопределенное время. Но специалисты предупреждают о том, что в данной ситуации спешить с обрезкой и отделкой не стоит, нужно дождаться полноценного затвердевания.

Чтобы процесс был более быстрым, для работы должна быть выбрана специальная зимняя пена, ее качества соответствуют тем условиям, в которых она будет использоваться.

В том случае если вы недовольны временем высыхания, его можно ускорить путем опрыскивания материала жидкостью. Использовать можно любой удобный вам метод. Если работа проводилась на окнах, не забывайте о том, что прямой ультрафиолет негативно сказывается не только на процессе высыхания, но и на самом материале, поэтому по возможности места заделки нужно скрыть.

О том, что такое монтажная пена и о её особенностях смотрите в следующем видео.

монтажная пена, силиконовый герметик. Ремонт в ванной

После проведения ремонта в ванной комнате неизбежно возникает вопрос о том, чем закрыть образовавшуюся щель между сантехникой и покрытием на стене. Ведь если не предпринимать никаких действий, сюда каждый раз при купании будет попадать вода. Она будет скапливаться за ванной. Как следствие, через очень короткий промежуток времени можно ожидать образования грибка за ванной. А это, как известно, не самый лучший сосед.

Чтобы избежать проблем со здоровьем и разрушения материалов отделки, необходимо узнать, чем заделать стык между ванной и плиткой. Вариантов существует много. Какой из них выбрать, зависит от нескольких факторов. Чтобы качественно провести такую работу, необходимо перед ее началом ознакомиться с основными особенностями ее выполнения.

Почему возникает такая проблема?

Ремонт в ванной комнате многие хозяева выполняют своими силами. Это позволяет значительно сэкономить средства семейного бюджета. Однако, не имея достаточного опыта в проведении подобных работ, начинающие мастера могут совершить ряд ошибок. Из-за этого ванна не прилегает плотно к поверхности стены.

Даже при проведении ремонтных работ профессионалами щель между сантехникой и керамическим покрытием будет хоть и небольшая, но достаточная для проникновения воды. Чтобы подстраховаться, монтажники чаще всего заделывают стык различными способами.

Широкий зазор получается, если кафельную плитку укладывали до установки ванны. Также неровные стены, неподходящие размеры сантехники могут привести к образованию широкой щели. Но даже при качественном монтаже ванны стык следует заделывать одним из перечисленных ниже способов.

Самый давний способ

Изучая, чем закрыть стык между ванной и плиткой, следует рассмотреть несколько способов решения этого вопроса. Самым давним считается применение цементного раствора. Чтобы придать ему влагостойкость, поверхность шва покрывали специальным средством.

Перед процедурой поверхность ванны и стены необходимо тщательно очистить от различных загрязнений, обезжирить. Чтобы цемент не попал за ванну, щель снизу закрывают любыми удобными подручными средствами.

Рабочие поверхности смачивают водой. Так раствор будет лучше схватываться. Стык заливается раствором. Цемент должен быть достаточно вязким, чтобы равномерно ложиться на поверхность. После полного высыхания цементный шов можно покрасить или приклеить специальную ленту.

Современные способы

Современный ремонт в ванной комнате выполняется с применением более совершенных материалов. Они продлевают срок эксплуатации сантехники и отделки. Цементный раствор ныне применяется очень редко.

Чтобы работу выполнить быстро и качественно, можно применять водостойкий герметик, монтажную пену или затирку. Эти материалы просто наносятся на рабочую поверхность. Их легко подкорректировать в случае необходимости, пока материал не подсох.

Также в продаже представлен широкий выбор различных лент и плинтусов. Они надежно закрывают стыки. Чтобы улучшить результат, некоторые мастера применяют комбинированный подход. В этом случае можно быть уверенным, что вода не просочится под ванну, не станет скапливаться в швах между ванной и стеной.

Применение затирки

Решая, чем замазать стык между ванной и плиткой, в первую очередь следует обратить внимание на затирку. Это прочный, водостойкий материал. Его преимуществом считается большое количество оттенков. Это позволяет идеально подобрать окраску шва под существующие элементы интерьера.

Самой популярной, несмотря ни на что, остается белая затирка. Ванна чаще всего имеет такой цвет. Затирку применяют в том случае, когда щель, которую требуется замазать, незначительная. Это вещество не потребует от мастера особых навыков. Все происходит просто и быстро. Шов будет влагостойким и долго сохранит изначальный оттенок.

Затирку наносят шпателем. Затем слой обрабатывается специальным средством от скапливания грязи на материале. Однако если зазор довольно большой, этот способ не подойдет.

Монтажная пена

Если зазор составляет не более 1-2 см, мастера часто применяют такой материал, как водостойкая монтажная пена для ванной. Это довольно неплохой способ. Монтажная пена с влагостойкими компонентами будет долговечной и надежно защитит пол ванной комнаты от попадания на него воды.

Но при использовании такого средства требуется аккуратность. Иначе конечный результат будет неудовлетворительным. Когда пена попадает на другие поверхности и застывает, ее очень тяжело убрать. Поэтому вдоль стыка приклеивают ленты малярного скотча. Пол следует застелить газетами или полиэтиленовой пленкой.

Для проведения работы мастер должен надеть робу (или вещи, которые будет не жалко вымазать), маску и перчатки. Рабочие поверхности очищают от загрязнений. Стык задувается пеной. После ее высыхания (через день-два) излишки материала срезаются. Далее потребуется закрыть шов пластиковым уголком.

Применение герметика

Если промежуток между сантехникой и стеной небольшой, можно применять акриловый, силиконовый герметик для ванной. Это один из самых современных и надежных способов. Существуют цветные герметики, но чаще всего применяют их белые разновидности.

Акриловый герметик используется реже. Для ванной комнаты больше подходят силиконовые разновидности. Они включают в свой состав специальные компоненты. Это препятствует образованию на швах плесени, грибка и микроорганизмов. Санитарный белый герметик идеально подходит для представленных целей.

Для проведения работы потребуется специальный пистолет для герметика. Но его можно купить в любом строительном магазине за достаточно небольшую стоимость. Пистолет можно будет применять в хозяйственных целях и в дальнейшем. Выполнить все действия хорошо сможет даже мастер без опыта.

Нанесение герметика

Изучая, чем заделать стык между ванной и плиткой, следует подробно рассмотреть процедуру нанесения герметика на рабочие поверхности. Их следует обезжирить и высушить. Для этого можно воспользоваться любым растворителем. Чтобы материал не выступал далеко на ванну или стену, на них наклеивают малярный скотч.

Баллончик с герметиком вставляется в пистолет. После снятия защитного колпачка с тюбика выдавливается небольшое количество вещества. Его проводят по всему стыку. Герметик является эластичным веществом. Поэтому он хорошо закроет полость. За один проход наносится требуемый слой герметика.

Вещество сначала при помощи шпателя размазывается по поверхности стыка. Далее потребуются кисточка и мыльный раствор. При помощи таких средств еще не застывший материал качественно выравнивают. Излишки можно убрать при помощи влажной тряпки.

Применение плинтуса

Иногда шов между ванной и плиткой закрыть только при помощи герметика или пены невозможно. Это связано с большим расстоянием от ванны до кафельной поверхности. В этом случае следует прибегнуть к помощи специальных плинтусов. Зачастую они поставляются в комплекте с плиткой.

Если зазор составляет более 4 см, можно применять керамические, пластиковые, полиуретановые бордюры, а также самоклеящиеся ленты. Перед началом работы рабочие поверхности готовят соответствующим образом.

После проведения замеров отрезается необходимая длина плинтуса. На внутреннюю поверхность изделия наносится клеящее вещество. Можно использовать «жидкие гвозди». После этого нужно подождать несколько минут. Затем плинтус устанавливают на отведенное для него место и крепко его прижимают. Особое внимание уделяется углам.

После фиксации плинтуса его верхний и нижний край обрабатывают санитарным силиконовым герметиком.

Гибкая лента

Щель между ванной и плиткой можно закрыть при помощи гибкой самоклеящейся ленты. Это простой вариант, подходящий даже при довольно большом зазоре. Подобные изделия довольно гибкие. Ленты выпускают различных размеров. Это позволяет подобрать лучшее изделие для своей ванны.

Обратная поверхность подобных лент уже обладает специальным клейким слоем. Благодаря этому монтаж выполняется очень быстро и просто. По центру такие ленты имеют изгиб. Это добавляет комфорта при монтаже.

Требуется хорошо очистить и высушить основание стены и борт ванны. С обратной стороны ленты снимается защитный слой. Теперь ее можно приклеить к поверхности. Чтобы схватывание было хорошим, ленту можно немного подогреть феном. Изделие прикладывается к щели и прижимается.

Это герметичный и эстетичный стык. Однако его прочность уступает твердым плинтусам. Также срок эксплуатации ленточного бордюра будет меньше.

Комбинированный подход

Рассматривая основные средства, чем заделать стык между ванной и плиткой, следует сказать несколько слов о комбинированном подходе. В этом случае для создания герметичного шва применяют сразу несколько из перечисленных выше подходов.

Первоначально стык закрывается монтажной пеной. Вся процедура выполняется по представленной выше схеме. После срезания излишков сухой пены на ее шершавую поверхность следует нанести слой санитарного герметика, обладающего водоотталкивающими качествами.

После высыхания всех слоев на поверхность наклеивается полурезиновая гибкая лента. Можно также применять и жесткий плинтус. Основа из пены и силиконового герметика позволит создать качественную герметизацию зазора. Бордюр или лента, расположенные сверху, создают красивый декоративный эффект.

Рассмотрев, чем заделать стык между ванной и плиткой, каждый хозяин сможет выбрать наиболее подходящий для себя способ. Выполняя все действия в соответствии с инструкцией, можно получить качественно герметизированный шов, устойчивый к воздействию влаги и образованию грибка.

Что следует знать о зимней монтажной пене

Во время монтажа окон в осенне-зимний период, а также ранней весной, рекомендуется применять зимнюю пену. Эти монтажные пены имеют высокую прочность сцепления и хорошую адгезию к целому ряду типичных материалов, используемых в строительстве, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Отрицательная температура не обязательно означает необходимость  приостановить строительство или ремонтные работы до весны. Использование соответствующей зимней пены позволяет продолжить работы, а применение теплового экрана — защитить помещение от вредного воздействия морозного ветра, снега, дождя и низких температур.

Зимняя монтажная пена спешит на помощь

Когда в зимнее время систематически наблюдаем, что на оконных откосах собирается водяной пар, вода или частицы льда, это является признаком того, что ваше окно пропускает холодный воздух внутрь, а нагретый выпускает наружу. Эта ситуация является результатом неправильно установленных или недостаточно герметичных окон, что приводит к дополнительным потерям тепла (около 10%).

Современные технологии позволяют не откладывать замену окон до весны, а производить её даже в зимний период. Одним из таких полезных решений является – зимняя монтажная пена. Этот вид монтажных пен позволит работать в суровых зимних условиях (когда температура достигает до -10 °С). Уже с +5 °С следует использовать зимнюю пену для монтажа окон.

При монтаже окон в зимнее время следует обратить особое внимание на тип пены, которая используется для этого вида работ. Применение соответствующей зимней пены способствует минимизации неконтролируемого потока воздуха и позволяет сохранить тепло в доме.

ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: Почему следует заменить старые окна

Что следует знать о зимней пене, устанавливая окна самостоятельно

Часто, вопреки нашим ожиданиям и планам, строительные работы растягиваются. Установку и уплотнение окон и дверей не стоит откладывать в долгий ящик. Таким образом удастся предотвратить возможные потери от действия атмосферных факторов (снежные заносы, доступ влаги и мороза).

Если вы решили заменить окно и у вас есть некоторый опыт ведения строительных работ – нет необходимости подключать бригаду монтажников – можно установить его самостоятельно, что значительно снижает стоимость инвестиций. При замене окон в холодное время года должно применять в процессе монтажа зимнюю монтажную пену. Лучшим решением будут пены с низким расширением. С их помощью нет риска неконтролируемого увеличения объема пены, а тем самым предотвращается риск деформации оконного профиля.

Перед нанесением зимней пены необходимо очистить рабочие поверхности от пыли и грязи. Для обеспечения лучшего сцепления монтажной пены поверхность основания оконного проёма рекомендуется покрыть грунтовкой глубокого проникновения.

Не забывайте перед использованием тщательно встряхнуть баллон около 30 секунд – это позволит максимальное использование содержимого ёмкости. Накладывая зимнюю монтажную пену, следует тщательно заполнять все щели между окном и оконным проёмом, а излишки у

Монтажная пена вред для здоровья

Интерес к вопросу, монтажная пена пропускает воду или нет, может возникнуть в двух случаях. Во-первых, если в наличии есть небольшая щель или трещина, может быть даже выходящая наружу, которую необходимо срочным образом устранить.

Очень соблазнительно заделать ее с помощью монтажной пены: баллончиком пользоваться очень удобно, не требуется готовить всякого рода растворы и убирать после за собой грязь. А сам процесс избавления от недостатков происходит в два счета: быстро и просто! Вторая ситуация – поставленное недавно окно или наружная дверь, требующие произведения финишных отделочных работ.

Во многом препятствием для осадков и собирающейся влаги будет являться именно пена, и многие спрашивают о том, достаточно ли она герметична и не потребуется ли каких-то дополнительных мер по недопущению в дом жидкостной среды. И если со щелями можно разобраться и другими приемами, пусть и более трудоемкими, то окна-то ставятся все равно на пену. Хочешь – не хочешь, а вникать придется. Хотя бы в то, какие еще дополнительные шаги по благоустройству и защите окна или двери необходимо будет предпринять, сохраняя комфорт в помещении.

Монтажная пена пропускает воду или нет – однозначного ответа никто не может дать с уверенностью, даже опытный ремонтник. Сами строители разошлись во мнениях: одни говорят, что не только пропускает, но и вбирает в себя, другие категорически это отрицают и опровергают. Наши эксперты взяли дело в свои руки и поставили 2-а небольших эксперимента.

Возможно, они не отличаются художественностью и научностью, однако убедительны и достоверны. И призваны иллюстрировать ставшие камнем преткновения характеристики данного монтажного вещества. Об этом и будет рассказано в нашей статье.

Опыт 1: пропускная способность

Проведение эксперимента было элементарно просто: на подстеленную газетку напылили пену, поставили в нее пластиковый стаканчик и со всех сторон забрызгали ею же. Затем пластиковый стакан вытащили из произведенной конструкции. Получился пусть некрасивый, но цельный, без дырок и трещин, сосуд. Подождали, пока наша своеобразная емкость хорошенько затвердеет и просохнет.

Далее в нее налили 250 миллилитров воды и оставили на одни сутки. Кто-то скажет, что времени на опыт отведено маловато. Однако, согласно данным статистики, столь долгому воздействию воды в реальных условиях монтажная пена не подвергается практически никогда (разве что, при затоплении укрепленной ею конструкции). Даже длительный ливень не приводит к полному обволакиванию пены, так что, на наш взгляд, эксперимент выглядит вполне корректным. И вот результаты:

  • Поверхность под «стаканом» осталась совсем сухой.
  • Промокание стенок снаружи бумажной салфеткой не обнаружило даже отдельных капель, то есть вода не просочилась сквозь вещество.
  • Внимание! Что характерно: после слива воды из емкости обратно в пластиковый стакан осталось всего 200 мл!
  • Вес посудины из застывшей монтажной пенки по какой-то причине увеличился вдвое.

Отсюда делаем вывод: монтажная пена воду не пропускает. Но 50 мл куда-то же подевались, а сосуд стал тяжелее! При разрезании импровизированной емкости острым канцелярским ножом вода местами прямо струйками вытекала из получившегося воздушного материала. Отсюда предположили, что она задержалась в неровностях внутренней стенки.

Предположение подтверждалось хлюпаньем, которое раздавалось при встряхивании еще целой неразрезанной емкости. Создавалось впечатление, что вода задержалась в крупных порах, образованных пеной при раздувании. Однако версия нуждалась в проверке, и был поставлен второй эксперимент.

Опыт 2: впитывание влаги

На этот раз в миску с прохладной водой на целые сутки были положены два застывших кусочка все той же монтажной пены. Один представлял собой каплю, образовавшуюся естественным путем при распылении монтажного материала, второй – параллелепипед, сознательно обрезанный для обнажения внутренних пор (ведь обрезанная после установки, к примеру, окна, монтажка так и выглядит – пористо).

Даже через 24 часа оба участника эксперимента плавали по поверхности, не затопившись ни на миллиметр. То есть их вес не изменился за это время, и воду они не впитали. Отсюда делаем вывод: в принципе, монтажная пена – неплохой гидроизолятор, и теоретически должна даже защищать помещение от проникновения в него влаги с улицы.

Существенное «но»

Несмотря на результаты опытов, мы все же согласны со строителями, не рекомендующими использовать монтажную пену для гидроизоляции и настаивающими на заделке швов при установке окон другими материалами. Дело в том, что она очень нестойка к постоянному воздействию ультрафиолета. Под лучами солнца она склонна постепенно разрушаться; визуально это проявляется в приобретении ею коричневатого оттенка.

Одновременно монтажная пена со временем при наружном местонахождении становится очень пористой, и влага через нее уже начинает проходить без особого труда. Соответственно, заделав наружную щель пеной, уже довольно скоро вы вновь столкнетесь с проблемой проникновения воды снаружи в ваше жилище.

То же самое касается и окон. Чтобы пенистый крепеж продолжал выполнять свои функции и оставался препятствием на пути осадков, его обязательно надо заштукатурить, предварительно обрезав вздувшиеся пузыри. В качестве альтернативы можно замазать пенный шов герметиком, но в любом случае нужно перекрыть к нему доступ света, который оказывает столь губительное действие на сам материал.

Кроме того, задувая щель, вы не можете проконтролировать полноту ее заполнения. Оставшиеся при вдувании зазоры будут пропускать воду. Именно это и является причиной, по которой многие люди считают, что пена влагу не держит.

Те, кто выбрал для заделки трещины пену исходя из простоты пользования баллончиком, пусть подумает над тем, как он будет ее снимать с поверхностей, куда попадут случайные брызги – пена удаляется крайне плохо, и ее снятие может отнять времени куда больше, чем, если бы воспользовались традиционными методами и заштукатурили дефект.

Таким образом, не так уж важно, как ведет себя в мокрой среде монтажная пена, пропускает воду или нет – на первый план выступают другие ее свойства, которые препятствуют ее использованию в качестве гидроизолятора, во всяком случае, без дополнительного сопровождения. Все же изначальное предназначение волшебного баллончика – скрепление отдельных частей разных конструкций, и здесь монтажная пена практически незаменима. А остальные функции лучше предоставить выполнять другим материалам, которые были разработаны именно для них.

Часто задаваемые вопросы о пене

В: Какие типы пены предлагает Smooth-On?

Smooth-On предлагает широкий выбор вспененных материалов, включая жесткие пенополиуретаны серии Foam-iT! ®, гибкие пенополиуретаны серии FlexFoam-iT! ® и силиконовые пены на основе платины серии Soma Foama®.

Q: Что означает номер, связанный с каждой пеной?

С каждой пеной Smooth-On связано число, которое представляет плотность свободного подъема или кубический фут «выход на фунт» пены.Пены с большим номером имеют более высокую плотность, тогда как пены с меньшим номером имеют более высокую степень расширения.

Например, если вы залили Foam-iT! 5 жидкости в куб размером 1 кубический фут, и пена расширилась до 12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов, она весила бы 5 фунтов. Если вы вылейте жидкость Foam-iT! 10 в тот же куб, она заполнит то же пространство и снова расширится. до 12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов (1 кубический фут). Однако система Foam-iT! 10 кубиков весили бы 10 фунтов. за счет более высокой плотности.

Q: Что делает Foam-iT! и FlexFoam-iT! пены отличаются от других пен?

Сырье, из которого они сделаны.Smooth-On никогда не использует полиолы, не соответствующие спецификациям или «поток отходов», которые часто используются для создания пен для изготовления таких продуктов, как мебель, обувь и другие товары. Smooth-On также использует фильтрованную воду для производства пен. В результате пены Smooth-On обладают более высокими физическими и эксплуатационными свойствами, чем пены с отходами. Пены Smooth-On с несколькими плотностями на выбор представляют собой составы премиум-класса, которые одинаковы от партии к партии, обеспечивая пользователю более предсказуемый результат каждый раз.

Вопрос: Пена-Ай! и FlexFoam-iT! пена, полученная экструзией с раздувом водой или пена из растворителя?

Foam-iT! и FlexFoam-iT! литьевые пенопласты — это вспененные полиуретаны, получаемые из вспененного материала, которые быстро расширяются и отверждаются с образованием твердых, прочных и легких пен. Эти типы пен известны также как «холодная пена», потому что для их отверждения не требуется запекания в духовке. Они предназначены для обработки и отверждения при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C).

Вопрос: Пена-Ай! жесткие пены с «закрытыми ячейками» или «открытыми ячейками»?

Foam-iT! пены закрытые.Пенопласт с закрытыми порами обеспечивает лучшее качество поверхности, особенно когда во время литья применяется противодавление. Пенопласт с закрытыми порами также обеспечивает лучшую водостойкость.

Q: Насколько гибки FlexFoam-iT! пены?

Все о FlexFoam-iT! пены гибкие, но некоторые из них более пластичны, чем другие. FlexFoam-iT! III, V, VI, VIII и X — очень пластичные или сверхмягкие пены. С другой стороны, FlexFoam-iT! IV, 17 и 25, хотя они все еще изгибаются, имеют более плотную структуру ячеек пены и менее «мягкие» по сравнению с версиями из сверхмягкого пены.

Q: Я ищу «изопену»; это то, что делает Smooth-On?

Да, Smooth-On’s Foam-iT! и FlexFoam-iT! Обе серии являются составами изопены, что обеспечивает их очень высокое качество и простоту использования. Эти пены также обычно называют «пенопластами AB» из-за их двухкомпонентной (части A и части B) природы.

В: Имеет ли значение, смешиваю ли я Foam-iT! или FlexFoam-iT! жидкая заливочная пена вручную или буровая смесь?

Перемешивание сверлом (с использованием дрели с механической мешалкой, такой как «турбинный» миксер) вводит больше воздуха в систему, вызывая большее расширение пены.Ниже представлено изображение, показывающее разницу между смешиванием сверл и смешиванием вручную.

Q: Как я могу покрасить полностью затвердевший Foam-iT! жесткая пена и FlexFoam-iT! гибкая пена?

Покрасить Foam-iT! Жесткая пена: Отвержденную поверхность жесткой пены можно загрунтовать и покрасить так же, как отвержденную смолу. Сначала загрунтуйте отливку 1-2 слоями высококачественной грунтовки для кузова автомобилей, а затем нанесите акриловые эмалевые краски.

Покрасить FlexFoam-iT! Гибкая пена: Если вы попытаетесь покрасить эластичный пенопласт стандартной латексной или акриловой краской, окрашенная поверхность может потрескаться при изгибе гибкой пены. Вам нужна краска, которая будет гнуться и сгибаться вместе с гибкой пеной. UreCoat ™ легко окрашивается красителями SO-Strong ™, UVO ™ или Ignite ™ для создания стойкой краски для покрытия отвержденных уретановых каучуков Smooth-On или эластичных пен. Кроме того, некоторые клиенты использовали в качестве краски уретановый каучук Brush-On 40, разбавленный небольшим количеством уайт-спирита. Легко окрашивается оттенками SO-Strong. Также можно окрасить затвердевшую поверхность из эластичного пенопласта краской для ткани или эластичными акриловыми эмалевыми красками.Вы должны убедиться, что краска прилипает к пене и становится эластичной после высыхания.

Q: Есть ли способ улучшить качество поверхности при заливке Foam-iT! жесткая пена и FlexFoam-iT! гибкая пена?

Вы можете получить лучшее качество поверхности при заливке пенопласта, используя противодавление. Прочтите наше руководство по улучшению отделки поверхности пенопласта.

Вопрос: Моя уретановая пена не поднималась должным образом или не разрушалась / не сжималась после отверждения. Что случилось?

Прочтите наше руководство по поиску и устранению неисправностей, связанных со свернувшейся пеной.

Заявление об отказе от ответственности

Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного приложения. Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Рекомендуется провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать в более крупном масштабе для любого приложения.

Свойства пенополиуретана — Технические услуги по пенообразованию

Пенополиуретан

(ПУ) славится своей исключительной эластичностью и универсальностью, что делает их идеальным выбором для использования в строительной и автомобильной промышленности. Эта статья призвана еще больше узнать о физических свойствах пенополиуретана и установить, как эти характеристики помогли сделать этот тип пенопласта таким популярным.

Полиэстер vs.полиэфир

Существует два основных типа пенопласта, производных от семейства полиуретанов; полиэстер и полиэфир. Чтобы понять свойства пенополиуретана, сначала необходимо провести четкое различие между этими двумя.

Первым типом гибкой полиуретановой пены, которая была разработана в начале 1950-х, была полиэфирная пена. С разработкой полиолов на основе простых полиэфиров в конце 1950-х годов начали производиться пенополиэфиры с более широким диапазоном свойств.Хотя оба являются общепринятыми типами пенополиуретана, существуют различия в их физических характеристиках, которые определяют их пригодность для различных применений.

Физические свойства пенополиуретана

Устойчивость

Возможно, наиболее очевидное различие между полиэфирными пенами и полиэфирными пенами — это более низкая эластичность полиэфирных пен. Это различие в упругости привело к предпочтению пенополиэфира в амортизирующих материалах, особенно в обивке и постельных принадлежностях.

В целом, по сравнению с пенополиэфиром, пенополиэфир имеет более высокий предел прочности на разрыв, удлинение при разрыве и твердость. В результате полиэфирные пены обладают хорошей стойкостью к истиранию — отсюда их использование в полировальных пенах. Их более низкая эластичность и более высокая поглощающая способность также делают их более подходящими для использования в упаковках.

Устойчивость к растворителям

Пенополиуретан

известен своей устойчивостью к широкому спектру растворителей.Полиэфирные пены здесь обычно превосходят полиэфирные пены, особенно по их устойчивости к растворителям для химической чистки. По этой причине области применения гибкой полиэфирной пены включают производство пен для текстильных ламинатов, где их превосходная стойкость к растворителям для химической чистки, характеристики склеивания пламенем и свойства удлинения делают их предпочтительным продуктом.

Пенополиуретаны также подвержены разложению под действием кислот, щелочей и пара. Сложноэфирные, амидные и уретановые группы представляют собой участки для гидролитической атаки.Поскольку эфирная группа не подвержена быстрому разрушению, вспененные полиэфиры обычно более устойчивы к гидролизу, чем вспененные полиэфиры.

Антибактериальная защита

Пенополиуретан

показал себя достаточно хорошо при исследованиях роста грибков и микробов по сравнению с другими полимерами. Бактерии с трудом прилипают к поверхности полимера, что затрудняет их рост. По этой причине они используются в медицине и гигиене.

Полиэфирные полиуретаны более легко разлагаются под действием микробов, чем полиэфирные полиуретаны, из-за чувствительности сложноэфирной группы к гидролизу, который катализирует большое количество микробных ферментов.Доступны несколько противомикробных добавок, которые можно вводить в пенополиуретан на стадии производства для улучшения его антимикробных свойств.

Пожелтение и изменение цвета

Воздействие УФ-излучения может вызвать изменение цвета как полиэфирных, так и полиэфирных пен — степень пожелтения зависит от интенсивности излучения. Полиэфирные пенопласты желтеют быстрее, чем полиэфирные пенопласты, хотя пожелтение не оказывает значительного влияния на физические свойства любого типа пенопласта.

Оба типа пены производятся с использованием диизоцианатов ароматического типа. Не пожелтевшую пену можно получить с использованием алифатических изоцианатов, хотя они значительно дороже, чем обычно используемые типы.

Низкая огнестойкость

Как и многие другие материалы органического типа, гибкие пенополиуретаны легко воспламеняются от небольших источников воспламенения из-за их низкой плотности и большой площади поверхности.

Устойчивость к возгоранию пенополиуретана может быть улучшена путем добавления антипиренов на стадии производства или последующей обработки полимерными латексами, содержащими антипиреновые добавки. Методы последующей обработки обычно используются там, где пена должна соответствовать строгим требованиям по воспламеняемости, таким как строительные нормы. В целом, однако, рекомендуется выбрать более огнестойкую пену, если пожарная безопасность стоит на первом месте в вашем списке необходимых свойств.

Как определяются свойства пенополиуретана?

Характеристики эластичного пенополиуретана в основном определяются исходными материалами и рецептурами, используемыми при их производстве.Коммерческие пенополиуретаны номинально производятся с плотностью от 15 до 80 кг / м3. Выбор плотности, которую преобразователь пены использует для конкретного применения, будет определяться конечным использованием пены.

В целом, пенополиуретан — это гибкий и прочный материал для десятков отраслей. Если вам требуется точное проектирование полиуретановых компонентов, свяжитесь с нами, чтобы узнать, чем могут помочь наши опытные инженеры по пеноматериалам.

Назад »

типов пены | Определения, свойства и общепринятое использование

Добро пожаловать на нашу страницу типов пеноматериалов! Здесь вы можете узнать все, что нужно знать о различных типах предлагаемых пеноматериалов и их основных областях применения.Мы облегчаем нашим потребителям заказ правильного типа пены для своих проектов.

Описание:

Dry Fast Foam очень хорошо подходит для наружного применения. Он не впитывает воду и не плесневеет, не гниет и не плесневеет. Он очень эластичный и плавучий, имеет структуру с открытыми ячейками. Dry Fast Foam используется для фильтрации или набивки, подверженных воздействию большого количества жидкости.

Технические характеристики:

: //foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Fry-Fast-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 562020-10-15 13: 07: 39Dry Fast Foam

Качество: Отлично
Вес: 2.15 фунтов на кубический фут
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл. 8 лет
Цвет: Бежевый
TEST MIN MAX ЕДИНИЦЫ

ore

Размер

Плотность: 1,75 2,15 фунт / фут³
Растяжение: 8 фунт / кв.

2.0 фунтов / дюйм
IFD 25% R: 30 35 фунтов
Компрессионный комплект 50%: 15 %

https : //foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Closed-Cell-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 212020-10-15 13: 09: 09 Пена с закрытыми порами

Описание:

Closed Cell Foam не впитывает воду, не поддается биологическому разложению, всплывает, обладает высокой прочностью на разрыв и непроницаем. к нефти.Closed Cell Foam используется в ковриках для упражнений, ударном аэробном оборудовании и облицовке боксов механика. Это хороший теплоизолятор (чехлы на джакузи).

Технические характеристики:

— 2,5

9017 Набор для сжатия

Качество: Отличное
Вес: 2,0 фунта на куб. Фут.
Диапазон плотности, PCF:
Структура ячейки: Закрытая
Долговечность: Прибл.15 лет
Цвет: Черный
Прочность на сжатие, psi:
(ASTM D1056)
при отклонении 25%
при отклонении 50%
5-8
14-18
:
% от исходной толщины
(ASTM D395)
20% макс.
Предел прочности, фунт / кв. Дюйм:
(ASTM D1564)
30-50
Удлинение,% до разрыва:
(ASTM D1564)
130–180
Сопротивление раздиру, фунт / дюйм:
(ADTM D624)
7–13
Водопоглощение, фунт / фут²
поверхности разреза, макс . :
(Mil P-40619)
0.07
Плавучесть, фунт на куб. Фут:
(Mil P-40619) (USCG)
55
Температурный диапазон F: от -110 до +225

Описание:

Пена с эффектом памяти, также известная как вязкоупругая пена, представляет собой высококачественную пену, которая соответствует форме вашего тела.Пена с эффектом памяти была разработана для сидения космических челноков и в настоящее время используется для изготовления матрасов и терапевтических применений.

Технические характеристики:

куб.

Pass

Качество: Отлично
Вес: Средний Мягкий — 3,2 фунта на куб. Фут
Мягкий — 4,0 фунта
Плотность: 2,80 ± 15% — 4,0
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл.10 лет
Цвет: Белый / желтый
25% IFD: 12,0 ± 3,0 фунта
Рейтинг воспламеняемости: Cal 117 Pass
FAR 25.853 (B)

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Memory-Foam.jpg 467700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020 -01-08 05: 22: 122020-10-15 13: 06: 19 Пена с памятью

Описание:

Пена ребонд

используется для набивки ковров, грузового оборудования, сидений мотоциклов и других покрытых покрытий.Rebond Foam очень эластичен и выдерживает высокие удары и нагрузки.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 5,0 фунтов на кубический фут
Плотность фунтов на кубический фут: Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Прибл. 12 лет
Цвет: Белый
Коэффициент провисания: Менее 1.8
Предел прочности на разрыв, фунт / кв. дюйм .: 10,0
Упругость%: более 75%
Компрессионный комплект,
90%, 22 часа, 158 ° F:
Менее 10%

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png FoamOnline2020-01- 08 05: 21: 062020-10-15 13: 08: 27Rebond Foam

Описание:

Угольная пена используется в основном в таких чехлах, как компьютер, фотоаппарат и пистолет.Угольная пена также используется для упаковки и транспортировки, акустического гашения и звукоизоляции.

Технические характеристики:

— 1.77

Качество: Средний
Вес: 1,8 фунта на куб. Фут.
Плотность фунта на куб. Фут:
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл. 6 лет.

207%
Прочность на разрыв, фунт / дюйм.: 220
Clickable: Да
Отскок мяча%: 27 ± 6
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует спецификациям воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Charcoal-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300×34 .png FoamOnline2020-01-08 05: 20: 322020-10-15 13: 08: 56 Угольная пена

Описание:

Латексная пена для каучука — это первый на рынке неаллергенный тип поролона. и долговечный.Он используется в продуктах высшего качества, включая матрасы, подушки и подушки.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 5,6 фунта на кубический фут
Диапазон плотности: фунт3 фунтов
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл. 15 лет
Цвет: Белый / желтый
Классификация воспламеняемости: Рейтинг HMIS = 1, точка воспламенения выше 400 ° F
Средства пожаротушения: Поток воды, брызги или туман .Сухие химикаты или пена.
Опасность возгорания: При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород. Этот продукт может выделять раздражающие и токсичные побочные продукты во время горения. При тушении пожара латексной пены необходимо надевать автономный дыхательный аппарат.

Основная проблема латексной пены для здоровья — это вдыхание паров, которые могут образоваться во время горения.