Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Можно ли наносить на пропитку лак: краска, пропитка, лак. Инструкция по нанесению, инструменты

Содержание

краска, пропитка, лак. Инструкция по нанесению, инструменты

краска, пропитка, лак. Инструкция по нанесению, инструменты

Вагонка является общедоступным материалом, который применяется сегодня для отделки самых разных поверхностей — это могут быть фасады, фронтоны, террасы и балконы. Если вы хотите исключить преждевременное старение древесины, которая лежит в основе упомянутой отделки, то нужно подумать еще на первоначальном этапе монтажа, например, чем покрыть вагонку на балконе.

Необходимость защиты

Процесс обработки вагонки способствует изменению свойств материала. Если грамотно подойти к этому вопросу, то облицовка будет отлично справляться с негативными воздействиями и прослужит достаточно долго.

Обратную сторону материала рекомендуется обрабатывать водоразбавляемыми антисептиками, в качестве примера которых может быть приведен «Висасол». Он представляет собой прозрачную грунтовку, препятствующую появлению плесени. Помимо прочего, после подобной обработки древесина не будет синеть, что достаточно часто происходит без защитного покрытия. Описываемый процесс осуществляют, как правило, перед началом монтажа, только так удастся обеспечить полноценную защиту обеих сторон доски.

Выбор покрытия для вагонки: лаки

Если перед вами встала задача, чем покрыть вагонку на балконе, то вы можете воспользоваться лаками, имеющими разную основу. Например, водный состав отличается безопасностью. Он изготавливается из экологически чистых материалов и компонентов, быстро сохнет и не имеет неприятного запаха. Но такой лак для вагонки на балконе может использоваться только на поверхности, которая защищена от прямого воздействия внешних негативных факторов.

Таким образом, лаки на водной основе можно использовать для покрытия вагонки лишь на застекленном балконе. Вообще, из отрицательных характеристик можно выделить низкий уровень защитных свойств лака по сравнению с остальными разновидностями покрытий.

Акриловый и алкидный лак

Если вы задумались, чем покрыть вагонку на балконе, то можете выбрать акриловый лак, который способен защитить древесину от ультрафиолетового излучения и воздействия влаги. Данные вещества совершенно безвредны, так как в их составе отсутствуют химические летучие компоненты. Смеси на акриловой основе универсальны, так как их можно использовать внутри и снаружи помещений. Таким образом, балкон может быть и не застеклен.

Перед использованием акриловый лак необходимо развести спиртом до нужной консистенции. Примечательно, что данное средство является одним из самых распространённых для обработки вагонки.

Если вы все еще не знаете, чем покрыть вагонку на балконе, то можете обратить свое внимание и на алкидные лаки, которые являются оптимальным вариантом для областей с высоким уровнем влажности. Окрашивать с помощью них можно наружную часть вагонки, а также внутреннюю ее сторону. Состав отличается влагоустойчивостью, а после высыхания придает изделиям износоустойчивость.

У алкидных лаков есть некоторые недостатки, которые выражены в наличии довольно резкого запаха и длительного времени высыхания. Зато главным преимуществом является высокий уровень ударопрочности.

Характеристики полиуретанового лака

Названный состав предназначается для внешних работ. Он вобрал в себя все лучшие качества вышеперечисленных материалов, включая морозоустойчивость, долговечность, влагоустойчивость, а также способность защищать материал от ультрафиолета. После нанесения слоя вы можете рассчитывать на быстрое высыхание смеси.

В качестве главной отличительной особенности полиуретановых лаков выступает выделение токсических вредных веществ и едкого запаха. Именно по этой причине данные составы рекомендованы лишь для наружной отделки, а при работе с ними рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты по типу плотной марлевой повязки или респиратора.

Краски для вагонки

Краска для вагонки тоже является достаточно популярным средством для защиты данной отделки. В продаже вы сможете отыскать составы на основе масла, которые долго высыхают, но имеют целый ряд преимуществ. Среди них: высокая степень защиты и отличная впитываемость.

Между прочим, после высыхания смеси, древесина не потеряет способности дышать, а эксплуатировать материал можно будет как внутри так и снаружи помещений. Обработанная поверхность обретает качество влагоустойчивости, не поддается старению, не трескается и не выцветает.

Краска для вагонки может быть еще и густотертой, на основе алкидных смол и масла. Изготовление данных смесей производится из олифы, а разводить раствор рекомендуется этим же веществом. Окрашивать вагонку ею необходимо в два слоя, только так удастся сформировать стабильную пленку, которая будет придавать древесине качество морозоустойчивости. После обработки материал не будет подвергаться высушиванию и деформации, а также надолго сохранит первоначальный внешний вид.

Особенности фасадных красок

Если вами будет устанавливаться евровагонка на балконе, то окрасить ее можно фасадным составом, который может представлять собой алкидную смолу, водно-дисперсионное вещество, нитрокраску или средство с полимерными добавками. Данные смеси характеризуются эластичностью, устойчивостью и могут наноситься даже тем человеком, который ранее не имел опыта в проведении данных работ. В итоге поверхность обретет качество долговечности, а толстый слой краски будет маскировать мелкие изъяны.

Если на первоначальном этапе вы пробовали очистить вагонку от пыли и старых лакокрасочных покрытий, а сделать это не удалось, то фасадные краски как раз подойдут для отделки.

Использование пропиток

Хорошая вагонка сохранит свои первоначальные и качественные характеристики, если вы позаботитесь о защите. В качестве покрытия для этого можно использовать морилки, а также пропитки на основе воска. Первые выступают как самый простой способ защиты, но их цветовая гамма не особо разнообразна. При использовании морилки, вы сможете защитить древесину достаточно дешево. В итоге, отделка будет предотвращать процессы гниения, а также станет исключать возникновение грибка и плесени.

Если же балкон не застеклен, а на его стенах установлена вагонка, то можно воспользоваться пропиткой на основе воска, она подойдет для регионов с повышенной влажностью воздуха. С помощью восковых пропиток мастер создаст влагоустойчивую пленку, которая придаст древесине нежно-матовый или глянцевый блеск. Такие покрытия морозоустойчивы и способны претерпевать воздействие температур.

Подготовка инструментов

Если вы уже решили, чем обработать вагонку на балконе, то на следующем этапе необходимо подготовить все инструменты. Вам понадобятся:

  • защитные очки;
  • антисептик;
  • строительная шкурка;
  • высокая стремянка;
  • лоток для краски;
  • кисточки или валик;
  • емкость для краски.

Теперь нужно подготовить поверхность к нанесению лака.

Подготовка поверхности

Чтобы лак или пропитка выполнили свою функцию, необходимо предварительно хорошо очистить вагонку от загрязнений. Для этого нужно использовать скребок или щетку. Следующим шагом станет промывание вагонки водой. Если старые лакокрасочные покрытия удерживаются на отделке достаточно прочно, то их можно промыть раствором соды. После этого осуществляется покраска вагонки.

Имеющуюся плесень следует удалить раствором специального назначения, а старую обшивку и подгнившие доски заменяются новыми. Для очистки можно использовать осветляющую морилку или отбеливатель. А для повышения сцепления краски с поверхностью, основание обезжиривается щелочным моющим средством.

Покраска вагонки достаточно часто осуществляется лишь после шлифования поверхности древесины, что можно сделать и с помощью обыкновенной пемзы. Если есть необходимость, то можно нанести грунтовочный антисептик, но этот этап иногда пропускается. Он необходим, когда устанавливается вагонка-сосна, которая имеет смоляные карманы в зоне спиленных сучков. Смола способна снизить защитные свойства краски и антисептика.

Если вы все же решили обработать поверхность грунтовкой, то важно выбрать ее, в зависимости от условий эксплуатации отделки. Смесь может быть предназначена для внутренних или наружных работ, иметь противогрибковый и противоплесневелый эффект.

Кстати, после нанесения грунтовки необходимо дождаться ее полного высыхания, что произойдет примерно через сутки.

Нанесение защитного покрытия

Так как вы решили, чем обработать вагонку на балконе, то после завершения подготовительных работ можно приступать к нанесению лака или краски. Для этого можно использовать кисти, краскопульт или валик. При необходимости нанесения нескольких слоев, последний должен быть максимально тонким, а движения кисти следует направлять сверху вниз. Рекомендуется исключать неоднократное проведение инструмента по одному и тому же месту.

Заключение

Помните, что окрашивание осуществляется кончиками щетины, а не основанием кисти. Вагонка-сосна, как и любая другая, должна окрашиваться вторым слоем только после полного высыхания первого. Необходимо учесть, что несколько тонких слоев будут держаться гораздо дольше, чем один, но имеющий внушительную толщину.

fb.ru

Защита дерева от влаги и гниения (лак, пропитка или краска)

Что поможет нам защитить деревянный дом от влаги и пожара? Что использовать: лак, пропитку, или краску? Постараемся разобраться. Без защитных средств дерево не выдержит и полгода, а ведь это совсем недешёвая инвестиция, особенно если из него построен фасад или забор дома. Актуальный вопрос — должны ли мы использовать защитные средства для дерева, и если да, то какие? Рынок предлагает большое обилие материалов, которые должны защищать древесину от влаги, вредителей, солнца и безжалостного времени.

Какие средства для защиты лучше всего подходят в вашем случае, когда и как часто их нужно использовать? Ответы гарантируют 80% правильного выбора продукта. Защитные «доспехи» на дерево можно нанести тремя основными типами материалов: водостойкий лак, бесцветное покрытие, цветной лак, и краски. Они играют роль барьера против воды, которая вступает в прямой контакт с деревом, ветром и солнечными ультрафиолетовыми лучами. Выбор материала во многом является решающим и окончательным для сохранения внешнего вида и сохранности дерева.

Бесцветное покрытие

Масла, лаки и другие бесцветные плёнкообразующие покрытия — всё это может быть использовано в качестве натурального цвета для деревянных поверхностей. Они просты в нанесении, проходят глубоко в сердцевину дерева, заполняют все поры и щели, куда могла бы проникнуть вода. Не имеют каких-либо красителей, что подчёркивает естественный вид поверхности. Водоотталкивающие смолы и лаки можно использовать и для защиты сырой древесины, при нанесении грунтовки и окраски в тех областях, где старая краска шелушится и грозит сохранности древесины. Эта защита изолирует доски от дождя и росы, мешает воде проникать в глубину, и соответственно защищает от гнили.

К сожалению, долговечность этих лаков для древесины ограничена из-за сильного влияния воздействия солнца. Независимо от количества слоёв масло медленно испаряется, а плёнка начинает трескаться, расслаиваться и неизбежно наступает момент, когда вы полностью её удаляете, путём шлифования и нанесения нового защитного слоя.

Можно посоветовать аквалаки, например аквалак Евротекс. Он хорошо пропитывает древесину, защищает её от воды и жуков, экологичен, не имеет запаха.

Цветной полупрозрачный лак

Цветной полупрозрачный лак имеет более высокие водостойкие характеристики бесцветных консервантов. Продукты этого типа умеренно пигментированы. Они проникают в древесину, но без образования поверхностной плёнки, такой, как и краска. Они наиболее эффективны для грубой древесины или фанеры. Доступны в различных цветах и особенно популярны в коричневых тонах, поскольку они дают природные и даже возрастные цвета пород деревьев. Они не являются эффективными для применения на старую краску.

Советы при работе

Способ нанесения полупрозрачного лака, как правило, подробно описано на упаковке. Вообще, рекомендуется знать, вот ещё что:

  1. Он наносится в два слоя, первый должен хорошо высохнуть перед нанесением второго. В противном случае материал, который не очень хорошо пропитал дерево, будет сворачиваться, как деформированная плёнка, и блеска на поверхности не будет. Избегайте смешивания различных марок или партий материала.
  2. Губки или полотенца, которые были пропитаны лаком, являются особенно склонными к самовозгоранию. Для того, чтобы предотвратить случайный пожар, сразу после работы, посыпьте их землёй или залейте в ведре с водой.
  3. Срок эксплуатации

    Два слоя из качественного цветного лака, могут защитить материал даже в течение 10 лет. Если вы нанесли всего один слой, срок защиты составляет от 2 до 4 лет.

    Нанесение нового слоя

    Возобновление бесцветного защитного слоя требуется по меньшей мере один раз в год. В противном случае погода может привести к повреждению дерева. Нанесение нового слоя, делается очень легко. Дерево тщательно очищают с помощью волосяной кисти, а затем наносят новый слой. Можно увидеть, что старая защита по-прежнему работает следующим образом: распылить немного воды на деревянную поверхность. Если вода остаётся, как бусинки на поверхности, это означает, что защита по-прежнему эффективна. Если поглощается деревом, лучше всего приступить к работе.

    Совет: Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке о свойствах лака. Большинство лаков имеет водонепроницаемый консервант, но не на каждый лак можно наносить краску.

    Лак со сплошным цветом

    Существуют лаки для дерева, которые создают плотную плёнку на поверхности древесины, и они могут быть в различных цветах. Густые лаки, имеют гораздо более высокую концентрацию пигментированных веществ, чем полупрозрачные. В результате они скрывают текстуру и натуральный цвет древесины. Плотный лак на масляной основе образует плёнку, как у краски, которая после высыхания становится по внешнему виду, как кора. Есть и плотные, цветные лаки на латексной основе. Они образуют более лёгкую дышащую плёнку, и напоминают краску. Плотные цветные лаки имеют хорошую степень защиты. Нанесённые в два слоя, они обеспечивают очень хорошую защиту в течение длительного времени. Это покрытие действует как краска, создаёт гладкие или слегка текстурированные поверхности. Рисунок поверхности зависит от инструмента, которым было нанесено покрытие.

    Пропитки

    Импрегнанты — это химические вещества из группы биоцидных продуктов, которые применяются в соответствии с инструкцией от производителя. Дата выпуска обязательно должна быть указана на этикетке. С точки зрения долговечности, защиты от плесени, грибков и насекомых, они превосходят лаки и краски. Обработанная древесина находится под защитой длительный срок, от 10 до 30 лет, сохраняя внешний вид. Импрегнация — это пропитка дерева защитными средствами. После такой обработки дерево становится влагоотталкивающим, повышается жароустойчивость.

    Некоторые импрегнанты имеют двойное назначение: они уничтожают насекомых в уже зараженном дереве и в то же время защищают его на неопределенный срок. Плюс, антисептики защищают древесину от плесени, грибков и насекомых, делают его трудно горючим материалом.

    Дерево как строительный материал имеет два основных недостатка: гниение и горение. Современные пропитки удаляют эти недостатки навсегда, восстанавливают структуру древесины. Применение импрегнантов продлевает срок службы деревянных конструкций. Антисептиков очень много, например, можно посоветовать состав: огнебиозащита Неомид. Защищает древесину от возгорания, плесени, гниения, насекомых.

    Ещё один антисептик из этой серии: Неомид 440. Используется внутри и снаружи помещений, годится и для помещений с высокой влажностью (бань, саун). Хорошо защищает дерево от плесневых грибов, насекомых, водорослей, лишайников и мхов.

    Работа с импрегнантами напоминает процесс нанесения краски, т. е. после нанесения они образуют поверхностный слой, который в дальнейшем не подвергается растрескиванию и шелушению. Они производятся в различных цветовых вариантах, но вы должны знать, что эти цвета не сильно устойчивые и исчезают с течением времени. Чтобы избежать необходимости постоянного окрашивания, на импрегнант можно нанести краску или лак, но самый полезный эффект достигается с масляной краской для дерева, которая не образует плотный поверхностный слой, тем самым даёт возможность дереву дышать.

    Краска вместо лака?

    В некоторых случаях окраска доски, особенно из фанеры, необходима и желательна. Специалисты рекомендуют использовать высококачественный акриловый латекс, который является вашим лучшим выбором для внешних поверхностей. Перед нанесением доска обязательно должна быть очищена, а все остатки от предыдущей краски должны быть удалены.

    На видео советы по покраске дома: как и чем лучше всего красить наружные стены.

    Похожие статьи

Загрузка…

kapremont24.ru

Советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе.

Наступила весна и вместе с нею пришли новые заботы и новые работы.

Поэтому именно весной так актуальны  и полезны советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе. Вы согласны со мной?

Ведь именно сейчас наши дома из дерева и мебель в них так нуждаются в нашей заботе, а мы  — в совете и помощи в том, как нам этот ремонт сделать.  

Уверенна, что в этой статье мы ответим на очень многие вопросы и дадим необходимые Вам советы.

Советы о том, как наносить лак для дерева на водной основе:

Полезные советы как наносить лак для дерева на водной основе

1. Вначале нужно прогрунтовать деревянную поверхность. Грунтование нужно делать специальной водной грунтовкой. Или тонированной пропиткой. Что не только сократит расход лака, но заодно позволит получить более гладкий верхний слой.

2. Что нужно сделать для получения «зеркального» покрытия. Во-первых, перед грунтованием следует использовать метод мокрого шлифования. Древесину нужно предварительно намочить водой. Затем дайте ей хорошо высохнуть.

3. Каждый слой шлифуйте очень мелкой шкуркой. Кроме самого последнего верхнего слоя. Это поможет получить очень ровную, зеркальную поверхность.

4. Если окрашиваемая поверхность имеет дефекты или неровности, то лак нужно правильно выбирать. Глянцевый подчеркнет эти дефекты, а матовый их скроет.

5. Так же водный лак можно использовать и для обновления уже ранее окрашенной поверхности. Но в этом случае предыдущий лаковый слой нужно прошкурить и обезжирить водным раствором мыла.

6. Важно! Для разведения водного лака нужно использовать только чистую воду! Не стоит добавляйть в нее органические растворители.

7. Не смешивайте водный лак с другими лаками на основе различных растворителей.

8. И еще один совет. Не смешивайте водный лак c олифой.

9. Если Вы открыли банку тонированного лака и увидели, что сверху он имеет разнородный оттенок. Не пугайтесь и не переживайте! Этот лак перед применением нужно тщательно перемешайть. Тогда цвет станет равномерным и распределится по всему объему.

10. Не стоит разводить лак водой более, чем на 10%. Обычно это ведет к ухудшению структуры древесины.

11. Если необходимо развести лак водой, то смешиваете лаки разных оттенков. И всегда рассчитывайте на то, чтобы его хватило на все изделие. Обидно будет, если краски не хватит. Вы рискуете получить совсем другой оттенок поверхности.

12. При низкой влажности воздуха не стоит проводить лако-красочные работы. При влажности ниже 50% лак очень быстро высыхает. А это может так же привести к вздутию окрашенной поверхности или могут возникнуть другие дефекты.

Полезные советы как наносить лак для дерева на водной основе

13. У всех лаков на водной основе обычно происходит постепенное возрастание твердости. Увеличивается стойкость к слипанию. Поэтому ни в коем случае не стоит складывать изделия одно на другое.

И тем более, в первые несколько суток. Если Вы все же штабелируете изделия, то используйте хотя бы полиэтиленовые прокладки.

14. Не наносите водный лак на грязную или жирную поверхность. Юывает так, что на дереве уже имеются жирные пятна. От них обязательно нужно избавиться! Для этого стоит тщательно промыть их мыльным раствором и дайть древесине хорошо высохнуть.

15. Если необходими слегка, не очень сильно, подтонировать дерево. Например, придать ему благородный оттенок, то нанесите на него тонирующую пропитку и затем, сверху, нанесите или бесцветный лак, или лак с и дабавленной в него пропиткой (не более5%). Ведь любое смешивание может привести к вздутию поверхности или ее расслоению.

16. Когда мы нанесим тонированный лак, то очень важно следить за равномерностью толщины слоя. Если наносим более толстый слой, то попадая на край изделия или на стыки он всегда при нанесении кистью даст более темный оттенок. И это стоит учитавать. Хотя в некоторых работах именно эта особенность дает наиболее сильный художественный эффект.

17. Тонированный лак лучше всего снаносить распылением. Если его нет, то тампоном. Это позволяет получать очень тонкие слои, более равномерную толщину, а кисть или валик такой равномерной окрашенности не дает.

18. Если мы хотим иметь поверхность, более однородную по цвету. Тогда не стоит наносить лак одним слоем. Такой эффект дадут несколько тонких, гладких слоев тонированного лака.

19. Если нужно придать визуальный эффект большей толщины и большей глубины цвета Такой эффект достигается нанесением темного нижнего слой тонированного лака. А поверх него — бесцветного или очень светлого, чуть подтонированного.

20. Если Ваше изделие уже было ранее окрашено тонированныи лаком и имеет «проплешины». Последнее покрытие так же может оказаться не равномерным и на нем будут просвечиваться более темные или более светлые участки. Посмотрим, как избежать этого дефекта. Во-первых, Вам нужно полностью сошкурить предыдущий слой лака. И только затем окрасить очищенную древесину. Можно, правда, нанести тонированный лак темной палитры. Это так же помогает удалить дефекты.

21. Иногда при окраске поверхности тонированным лаком, если она уже была ранее лакирована бесцветным лаком, так же наблюдается эффект «проплешин». В этом случае на некоторых участках изделия слой лака отсутствует. Нужно загрунтовать всю поверхность два раза бесцветной пропиткой или слоем бесцветного лака. И затем уже на эту загрунтованную поверхность. 

Ну а теперь засучим рукава и начнем применять все эти советы в действии.

А Вы уже выбрали тот цвет, в который покрасите свои изделия? Если нет, то я предлагаю Вам прочитать, какие же цвета сейчас в моде. Об этом написано в статье «Окраска 20-го века».

Устали? Да, весной так часто бывает. Но можно попробовать скорректировать свое состояние цвето-терапией. Сейчас есть даже лечение цветом. 

Скажите, модные штучки? А Вы попробуйте! Лично мне все время не хватает энергии. И я постоянно ношу ярко-красный шарф. И помогает.

В любом случае весна — это чудесно! Солнце и надежда на скорый отпуск греют душу и наполняют сердце радостью. А пока — за работу!

Если Вы знаете еще какие-то советы, секреты и можете поделиться ими с нами, то будем очень этому рады.

Если с чем-то не согласны, то тем более — пишите. 

tkalez.com

Как обновлять пропитки, лаки и масла для дерев

Такой информации больше нет нигде! Однажды вы покрыли деревянный стул лаком или покрасили фасад дома пропиткой для дерева. Прошло несколько лет, и наступило время обновить нанесенное покрытие — как это сделать?

Мы постарались просто и понятно рассказать, как спустя время обновлять защитно-декоративные покрытия для дерева. А если вы плохо ориентируетесь в средствах для дерева и с трудом отличаете морилку от пропитки, прочитайте эту статью.

Срок службы деревянных конструкций, обработанных пропитками и другими средствами

Первый вопрос, который волнует всех еще на этапе покупки первого комплекса средств для дерева, это на сколько хватит его действия.

Ответить на него однозначно и точно практически невозможно: срок службы всегда зависит от строгого соблюдения инструкции. Кроме того, трудно предугадать условия эксплуатации конкретно вашей деревянной конструкции.

Здесь следует объяснить, откуда берутся настоящие, а не голословные гарантии долговечности лакокрасочных продуктов. Чтобы иметь возможность официально заявить о каком-то сроке, производитель должен заказать дорогостоящее и долгосрочное исследование в независимой лаборатории.

Лаборатории физически не могут воспроизвести воздействие на обработанную древесину реальных атмосферных условий, времени и механических воздействий, поэтому продукты тестируются в так называемых камерах искусственного старения, где создаются воздействия даже более жесткие к продукту, чем были бы в реальных условиях. По результатам исследований производителю и выдается акт испытаний. Например, акт испытаний, выданный независимой лабораторией, подтверждает долговечность комплекса Belinka Base + Toplasur в течение 10 лет, но вполне вероятно, что такое покрытие в реальных условиях прослужит даже дольше.

Как бы там ни было, исследования долговечности занимают длительное время. Так что верить бренду, год назад появившемуся на рынке, и заявляющему о «гарантии 25 лет» не стоит.

Как понять, что пора обновлять слой лака или пропитки

Конечно же о том, пришло ли время перекрасить дерево, вы поймете по его внешнему виду. Шелушение, вздутие, растрескивание поверхности — явные признаки приближающего срока ремонта. Внимательно осмотрите поверхность: пленка покрытия должна быть везде равномерной, если это не так, понадобится ремонтное нанесение, возможно, локальное.

Еще один способ выявить необходимость ремонта — метод капли. Кстати, это основной метод диагностики поверхности, обработанной маслами. Суть метода хорошо видна на видео «Когда необходимо обновлять покрытия?».

Подкрашиваем и перекрашиваем: особенности работы

Итак, при выявлении нарушений и неравномерности пленки декоративно-защитных покрытий, стоит приступить к ремонту. Проводить его можно как местно, так и по всей поверхности.

1. Обновление изношенной поверхности

Сначала необходимо тщательно отшлифовать и очистить поверхность. Затем наносится грунт-антисептик, а после высыхания согласно инструкции — и декоративно-защитное покрытие. Конечно, обновлять желательно теми же составами, что использовались раннее. Не стоит путать покрытия на водной основе и алкидные, а также важно подбирать к ним соответствующие грунты.

Внимательно изучайте инструкцию по применению продукта перед началом работы — она всегда есть в карточке товара на официальном сайте производителя.

Посмотрите видео «Как обновить слегка изношенные поверхности?»

А также видео «Как обновить сильно изношенные поверхности?»

2. Количество слоев при «ремонтной» покраске

Важный момент: качественная пленка получается при нанесении тонких слоев. То есть если в инструкции указано 2 слоя, то при ремонтном перекрашивании лучше нанести 3 слоя, но тонких.

Также учитывайте, что количество слоев лазури ограничено видимостью текстуры древесины: при нанесении большого количества слоев текстура может становиться менее видимой, а цвет темнее. Для того чтобы избежать чрезмерного потемнения поверхности, можно комбинировать цветные лазури с прозрачными (на улице используются лазури с пометкой UF plus).

Еще одно полезное видео: «Как покрытий избежать потемнения поверхности?»

3. Время высыхания

Время высыхания средств зависит от связующего. Например, алкидные покрытия Belinka (Lasur и Toplasur) сохнут за счет кислорода в воздухе, это может занять дополнительное время: от 6 часов до нескольких суток. А вот воднодисперсионные покрытия того же бренда (Exterier и Interier) сохнут за счет испарения воды, т.е. процесс очень короткий: 3-4 часа. Что касается масел, то долгий срок высыхания — около 24 часов — даже является показателем их истинной натуральности и соответственно качества, так как масла, в которые добавлены компоненты, способствующие высыханию, уже не могут считаться натуральными.

4. Лайфхак от Belinka: как добиться максимальной стойкости покрытия

Поделимся секретом: для максимальной стойкости мы рекомендуем произвести обновление покрытия спустя год после первого нанесения. Дело в том, что средство должно «привыкнуть» к поверхности, взять на себя нагрузку и в зимних условиях в том числе. При температурных колебаниях на любой обработанной защитными средствами деревянной поверхности возникают микротрещины, которые визуально не видны. Они должны быть устранены путем повторного нанесения тонкого слоя декоративно-защитного покрытия.

Фасады, обработанные маслом, должны быть осмотрены с частотой 1 раз в год. Масла для дерева, если они действительно натуральные, имеют свойство вымываться и требуют поддержания внешнего вида. Но красота поверхности, обработанной маслом, того стоит.

Берегите дерево!

Качественные европейские средства надежно защищают дерево. Но помните, что ни один материал не защитит деревянную поверхность от царапин, механических воздействий и вандализма. Относитесь к дереву бережно, и оно прослужит вам долгие годы!

Остались вопросы? Задайте их в комментариях или в разделе «Задать вопрос» на сайте http://www.belinka.ru

Совет: нажмите на кнопки соцсетей, расположенные ниже, чтобы потом не искать эту статью!

www.diy.ru

Лак антисептик для дерева — свойства и характеристики

В настоящее время лак антисептик используется для отделки фасадов из дерева и проведения внутренних работ. Этот лакокрасочный материал в основном используется для декорирования деревянных изделий, так как благодаря своим свойствам, он способен защитить дерево от поражения грибков, плесени и не допускает его синевы. Таким образом, при окрашивании данным видом лака мебель приобретает природную красоту, которая радует глаз.

Антисептическим лаком можно покрывать такие деревянные материалы как вагонка, доски, брус и многие другие элементы, находящиеся внутри и снаружи помещения. Еще пропиточный лак с антисептическим эффектом применяют при тонировке деревянных полов с дальнейшим покрытием их паркетными лаками, разбавленными водой.

Также этот пропиточный из-за своей восковой структуры обладает водоотталкивающим действием. В результате этого все поверхности, окрашенные антисептическим лаковым покрытием, будут защищены от воздействия воды, микроорганизмов и изменения цвета.

Основные характеристики антисептического лака

Цветовая гаммаБесцветный
Основное предназначение Используется для внутренних и наружных работ
Материал окрашиваемой поверхности Дерево
Внешний вид поверхности после окрашивания Глянцевый шелковистый блеск
Расход на нанесение одного слоя при работе со строганной поверхностью древесины 12-15 м2/л
Расход на нанесение одного слоя при работе с пиленой поверхностью древесины 5-10 м2/л
Стандартная фасовка лакокрасочного материала 9 литров
Плотность 1,0 кг/л
Процент сухого остатка 18%
Тип разбавителя Вода
Оптимальная температура окружающей среды для нанесения От +5 до +28 градусов
Параметры устойчивости Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и мытью
Способ нанесения При помощи губки, кисточки или распылителя

Условия, которые следует соблюдать при обработке древесных материалов лаком антисептиком:

  1. Обязательное наличие сухой и чистой поверхности, которую собираются окрашивать.
  2. Температура воздуха, лака и деревянного покрытия при покраске не должна быть меньше +5 градусов.
  3. Относительная влажность воздуха не должна подниматься выше 80%.
  4. Поверхность, на которую собираются наносить данный вид лака должна быть предварительно обработанной. Ее нужно заранее отшлифовать и очистить от возможных загрязнений. Обязательным условием является удаление пыли от шлифовки.
  5. Фасадные элементы предварительно окрашивают антисептическим препаратом «Санатекс». Необходимо точно следовать предписаниям инструкции по применению этого средства.
  6. Старое лакокрасочное покрытие удаляют скребком.

Методика окрашивания

Перед началом работ нужно встряхнуть банку с лаком и перемешать ее содержимое. Не следует забывать об этом и в течение проведения покрасочных мероприятий, так как периодическое размешивание способствует равномерному распределению частиц и пигментов лакокрасочного состава.

Специалисты рекомендуют наносить лак в 1-2 слоя, а при окрашивании мебели внутри помещения и работ на открытом воздухе наносят 3 слоя. В основном люди, которые имеют большой опыт работы с этим составом, наносят его валиком, кистью, губкой или методом распыления.

Окрашивание проводят в направлении волокон древесного материала. После того как первый слой был нанесен, рабочую поверхность отшлифовывают для того, чтобы удалить волокна поднявшегося дерева. Все цветовые гаммы, выпущенные заводом-изготовителем можно смешивать между собой или вовсе осветлять бесцветным антисептическим лаком.

Окончательный цвет поверхности, которую окрашивают, зависит от таких факторов как изначальный оттенок древесного покрытия, породы дерева и конечно, от количества наносимых слоев. При окраске поверхности значительной площади рекомендуется смешать необходимое количество лака антисептика в одной емкости, чтобы обеспечить равномерный оттенок.

Правила эксплуатации поверхности

Существуют специальные правила ухода за поверхностью, которую окрасили данным методом. Не следует пользоваться моющими средствами и желательно избегать усиленной очистки только что окрашенной поверхности. Это связано с тем, что свежая окрашенная поверхность на деревянной основе окончательно твердеет и приобретает стойкость только по истечении двух недель после проведенных работ.

Чтобы не навредить покрытию во время очистки при влажной уборке используют мягкую и легкую ткань. Нейтральными моющими средствами разрешаются очищать сделанное покрытие только после месяца.

Делать это нужно с помощью губки или любой мягкой ткани. Затем нужно усердно вымывать чистой водой всю покрашенную деревянную поверхность.

После завершения всех работ инструменты, которыми пользовались во время покраски, нужно почистить спиртовыми растворами, чтобы на них не оседали частички лакокрасочного материала.

Правила безопасности при использовании

Во время проведения работ по окрашиванию дерева данным лаком придерживаются определенных правил по охране труда. Данный акриловый антисептик пожаро- и взрывобезопасен, что делает его идеальным вариантом для бытового использования. Также он не имеет неприятного запаха.

Акриловый лак с антисептическими свойствами не нужно смешивать с другими лакокрасочными материалами и растворителями. Нельзя допускать попадания данного состава на глаза и кожу, но если это случилось, необходимо срочно промыть их холодной водой и обратиться за медицинской помощью к специалистам.

Люди, которые выполняют работы с антисептическим лаком, должны быть обязательно в резиновых перчатках, так как попадание его на кожные покровы рук может вызывать аллергические реакции.

Окрашивание внутри помещения проводится только при достаточной вентиляции, чтобы не дышать парами антисептического лака.

Современный лак антисептик для дерева помогает защитить деревянные поверхности от вредного воздействия микроорганизмов, грибков и плесени. В результате дерево дольше сохраняет свои характеристики и эстетичный внешний вид.

kraska.guru

пошаговая инструкция и рекомендации профессионалов :: SYL.ru

Строительный лак используется во многих направлениях прикладного мастерства. Им покрывают мебель, деревянные элементы интерьера, яхты, произведения искусства. Особенно привычен и популярен лак при настиле нового пола в процессе ремонта или строительства дома. Также часто во время ремонта необходимо решить проблему восстановления старого паркета. Тогда возникает вопрос: можно ли обычный лак покрывать лаком? Как это сделать правильно?

Преимущества лакового покрытия

Лак очень хорошо сочетается с деревом. Деревянный лаковый паркетный пол пользуется заслуженной популярностью среди домовладельцев. В чем плюсы такого покрытия? Преимущества, которые дает лак при обработке деревянного пола, очевидны:

  • повышает срок эксплуатации,
  • обеспечивает защиту от повреждений,
  • сохраняет первоначальный цвет дерева,
  • гарантирует экологичность при эксплуатации.

Помимо этого, лаковое покрытие очень красиво выглядит и подчеркивает статус владельца дома.

Особенности реставрации лакового паркета

При проведении ремонта часто возникает необходимость обновить старый паркетный пол, имеющий лаковое покрытие. Можно ли покрывать лаком лак, использованный ранее? В принципе, да. Важно уточнить, каким именно лаком был покрыт ранее пол. Если использовали лак на водной основе, то применять следует именно такой. Полимерные составы, нитролаки можно обновлять любыми лакокрасочными веществами, в том числе и водными. Но все-таки, можно ли покрывать лаком лак, следует уточнять у специалиста в каждом конкретном случае.

Нанесение нового покрытия — шаг за шагом

Получив утвердительный ответ на вопрос: «Можно ли обычный лак покрывать лаком?» — нужно приступать к самому процессу.

Проведение ремонтных работ будет проходить в несколько этапов.

  • Необходимо определиться с видом лака в зависимости от предыдущего покрытия, желаемого результата и функционального назначения помещения.
  • Для начала нужно тщательно очистить поверхность от грязи, мусора и неровностей.
  • Затем проводится шлифовка пола с помощью специальной машинки. Данная операция направлена на обеспечение наилучшего сцепления старого покрытия с новым. При этом предыдущий слой лака полностью не убирается.
  • Следующим шагом будет еще одна уборка, которая окончательно подготовит поверхность к главному действию.
  • Далее пол покрывается непосредственно лаком, обязательно в несколько слоев. Каждый слой наносится после полного высыхания предыдущего.

Таким образом, можно ли покрывать лаком лак, легко убедиться самому. Для этого рекомендуется последовательно и аккуратно пройти все необходимые этапы.

Лак для ламината — можно ли его покрывать?

Ламинат — современное покрытие, которое очень популярно и используется повсеместно. В его состав уже входит специальный пластиковый слой, который защищает от повреждений и придает поверхности красивый гладкий вид. Но со временем и этот слой может повреждаться, терять свои функциональные и декоративные качества.

Можно ли ламинат покрыть лаком? Вопрос очень спорный. Для качественного нанесения лака нужно обеспечить его хорошую сцепку с поверхностью. Структура же ламината такова, что его верхний слой очень гладкий, мелкопористый. Лаковое нанесение может оказаться непрочным и быстро потрескаться. Еще одним фактором недолговечности лака на поверхности ламината выступает технология его укладки. Панели обладают плавающими свойствами, реагируя на температуру и влажность окружающей среды. А лак при высыхании образует единую специфичную влагонепроницаемую пленку, которая может треснуть при деформации ламината.

Тем не менее есть специалисты, которые на вопрос «Можно ли ламинат покрыть лаком?» — отвечают утвердительно. На современном строительном рынке появились составы, специально предназначенные для таких покрытий как ламинат. Но ними лучше защищать новую поверхность. Если пол уже поврежден, эти лаки не дадут должного эффекта. При покрытии ламинатной поверхности лаком важно соблюсти два условия:

  • подобрать состав в зависимости от материала, из которого сделан верхний слой панелей;
  • при подготовке поверхности пола не использовать абразивные инструменты, а пользоваться специальными пастами.

Нанесение лака на краску

Традиционно лаком покрывают дерево. Вместе с тем часто возникает необходимость защитить и придать дополнительный блеск и прочность поверхностям из других материалов. Например, можно ли покрыть краску лаком?

Говоря о нанесении лака на окрашенную поверхность, речь обычно ведут об акриловой или водоэмульсионной краске. В решении этой задачи главное место занимает выбор лака. Он должен быть на водной основе. Лучше отдать предпочтение акриловому лаку, который не дает краске потечь, быстро высыхает, не пахнет, не несет вреда здоровью. Главное, перед началом работы нужно нанести на окрашенную поверхность грунтовку, которая позволит лаковому составу лечь ровно и надежно.

Нанесение лака на другие поверхности

Лакирование, как процесс создания защитного слоя, применяется и на других поверхностях. Это могут быть металл, фанера, бумага, самоклеющаяся пленка. Можно ли покрыть пленку лаком?

Можно, если в этом есть необходимость. Главное, не ошибиться с лаком, чтобы не повредить верхний декоративный слой пленки и не допустить растрескивания поверхности после высыхания. Например, нитролак при всех своих достоинствах имеет существенные ограничения по применению, а вот акриловый лак является более универсальным средством.

Отдельные рекомендации профессионалов

Так можно ли покрывать лаком лак? Можно. Можно ли лакировать любые другие поверхности? Да. Но любой процесс имеет свои особенности, свои плюсы и минусы. Какие аспекты нужно знать и учитывать при работе с лакокрасочными материалами? Профессионалы дают на этот случай ряд советов.

Чтобы получить желаемый результат и избежать нежелательных сюрпризов, нужно внимательно изучить инструкцию производителя по применению лака.

Принимая решение о лакировке пола, нужно учитывать функциональное назначение помещений. Например, коридор и кухня подвержены большой проходимости. В этих помещениях необходимо более прочное и долговечное покрытие.

Не все лаки безопасны для здоровья человека. Например, алкидные и кислотные материалы имеют в своем составе вредные вещества и достаточно долго сохнут. Поэтому, используя такие лаки, нужно помнить о технике безопасности.

Главную роль в успехе процесса лакирования играет этап подготовки поверхности: шлифовка и очищение перед покрытием. Ошибки на этом этапе могут привести к плачевным результатам.

Хотя процесс лакирования нельзя назвать простым, при ответственном подходе он доступен каждому. Несмотря на множество современных инновационных технологий и материалов, лакирование не теряет своей популярности.

www.syl.ru

Можно ли покрывать лаком лак? Можно ли лаком покрывать краску?

На сегодняшний день лакокрасочное покрытие широко используется в современном строительстве и отделочных работах. Основное его назначение — это защита поверхности от негативного воздействия внешних факторов, таких как грязь, пыль, механические повреждения. Кроме этого, лак выполняет эстетическую функцию — сохраняет натуральную древесную текстуру и рисунок поверхности.

При проведении ремонта часто возникает необходимость замены старого лакировочного покрытия на новое. И многие задаются вопросом о том, можно ли покрывать лаком лак.

Если старый слой лака сильно потрескался и износился, специалисты рекомендуют полностью заменить покрытие, так как это сильно повлияет на окончательный результат. Трещины и сколы будут более заметны, что испортит вид поверхности.

Если лак в некоторых местах помутнел или стал матовым, поверхность нужно предварительно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, а затем покрывать лаком.

На вопрос о том, можно ли покрывать лаком лак, единого мнения не существует. Некоторые специалисты рекомендуют полностью снимать старый слой покрытия, так как возникает риск несовместимости лаков и, как следствие, отслоение лакового слоя. Другие считают, что сделать это вполне реально при соблюдении определенных правил и выполнении подготовительных мероприятий.

Правила нанесения лака на старую лакированную поверхность

Для получения идеально ровной поверхности следует соблюдать определенные правила нанесения лака:

  • выяснить, лак на какой основе был нанесен на поверхность, и подобрать соответствующий новый;
  • очистить поверхность от мусора, жирных, маслянистых и восковых пятен;
  • выполнить межслойную шлифовку вручную наждачной бумагой или при помощи вибрационно-шлифовальной машины;
  • после шлифовки протереть поверхность влажной тряпкой, для того чтобы не допустить попадания пыли;
  • нанести лак на подготовленную поверхность в соответствии с инструкцией.

Можно ли покрывать лаком лак? Можно, но при условии правильно подобранного лака и предварительно подготовленной поверхности.

Покрытие лаком ламината

Ламинат, как и любое другое напольное покрытие, со временем изнашивается и теряет свой внешний вид. Поэтому многих людей интересуют вопросы: «Как продлить срок службы напольного покрытия?» и «Можно ли покрыть ламинат лаком?».

Специалисты не рекомендуют покрывать ламинат лаком. Аргументируют это следующими доводами:

— Верхний слой ламината покрыт защитной пленкой, которая образует идеально ровную поверхность. Пленка не имеет пор и не может впитывать какие-либо жидкие вещества. Из-за слабой адгезии к пластинам плохо пристает лакокрасочное покрытие, в результате чего лак со временем начнет отслаиваться, трескаться и шелушиться.

— Плавающий способ укладки ламината. В местах соединения отдельных пластин друг с другом со временем образуется люфт, поэтому нанесенный слой лака потрескается.

Однако обе проблемы можно решить. Во-первых, нужно узнать, какой верхний слой у напольного покрытия из ламината: акриловый или меламиновый. Исходя из этого, подбирается определенный вид лака. Лакокрасочное покрытие для ламината отлично сцепляется с поверхностью и хорошо взаимодействует с защитной пленкой напольного покрытия.

Во-вторых, нужно тщательно подготовить основание укладки и выровнять поверхность. Правильный метод укладки ламината предотвращает смешение пластин и образование трещин в местах стыка.

Итак, можно ли покрыть ламинат лаком? Можно, если правильно подобрать лак и тщательно выровнять поверхность основания.

Покрытие лаком окрашенной поверхности

Для придания дополнительной прочности окрашенной поверхности, а также для создания блестящего эффекта используют специальный вид лака. Он защищает ее от механических повреждений и сохраняет первоначальный цвет.

Можно ли лаком покрывать краску без предварительной подготовки поверхности?

Перед нанесением лака, окрашенную поверхность рекомендуется очистить от жира, пыли или других загрязнений. Обязательным условием является совместимость наносимого лака и краски. Для этого небольшое количество лака наносится на поверхность в малозаметном месте. Если никаких негативных реакций не последует, лак можно наносить на остальную площадь.

Важно: окрашенная поверхность должна быть полностью сухой!

Можно ли покрыть лаком плитку?

В настоящее время сфера применения лака достаточна широка. С его помощью можно подарить новую жизнь старому кафелю. Однако обычный лак для таких целей не подойдет.

Современные производители создали лакокрасочное покрытие с особым составом, который включает в себя грунтовку и специальный плиточный лак. Сначала наносится грунтовка, затем плитка покрывается лаком. Если швы, соединяющие плитку между собой, сделаны из силикона, покрытие на них не ляжет. Силикон необходимо снять специальным средством. После нанесения лака швы герметизируются заново.

Покрытие лаком биогеля

Наращивание ногтей биогелем – достаточно новая услуга, которая быстро завоевала популярность у современных женщин. Использование биогеля позволяет создать неотразимый образ без негативного воздействия материала на ногтевую пластину.

Одним из главных преимуществ биогеля является то, что он позволяет часто менять цвет ногтей. Если при этом использовать жидкость для снятия лака, не содержащую ацетон, основа не портится и долго сохраняет свою целостность. Поэтому, если вы не знаете, можно ли покрывать биогель лаком, не бойтесь экспериментировать и воплощать в жизнь новые образы.

Создание изысканного украшения интерьера

Украшая комнату яркими и необычными фотообоями, хочется увеличить их эксплуатационный срок и сохранить первоначальный вид любимого пейзажа. Естественно, возникает вопрос о том, можно ли покрыть лаком фотообои.

Лак для фотообоев – это лучший способ создания красивого и стильного интерьера, устойчивого к воздействию внешних факторов. Специалисты рекомендуют использовать лакокрасочное покрытие, которое сохраняет новизну полотна до 15-20 лет, несмотря на то что обои изготовлены на бумажной основе. Для этого необходимо использовать специальные акриловые лаки на водной основе.

Выбирая лак для фотообоев, нужно учитывать планировку помещения. Матовый лак создает глубокую и насыщенную цветопередачу. Однако такого эффекта можно достичь только при наличии качественного освещения комнаты. Глянцевая текстура отдает множеством бликов даже при плохом освещении. Такой лак подойдет для комнаты, где не более одного окна.

Область применения лака чрезвычайно разнообразна. Его используют в целях защитно-декоративных, для увеличения эксплуатационного срока и придания поверхности устойчивости к воздействию окружающей среды.

fb.ru

Лак или пропитка: чему отдать предпочтение? | Брандсервис

Материалы по теме: Огнезащитные составы для дерева

Защита древесины антисептированием

Любая постройка, будь то из кирпича или древесины, требует к себе внимательного отношения. В первую очередь необходимо обратить внимание на биозащиту зданий, особо это касается фасадов, которые находятся в жестких условиях при переменной температуре и влажности, под снегом и дождем. Внутренние поверхности непроветриваемых или плохо проветриваемых помещений с высокой влажностью также находятся в невыгодном положении.

При повышенной влажности (около 70%) плесневые и деревоокрашивающие грибки заселяют деревянные, каменные и кирпичные поверхности. Биопоражений можно избежать! Для этого необходима профилактическая пропитка составами-антисептиками для дерева.

В качестве защитного декоративного покрытия для деревянных, каменных и кирпичных поверхностей применяются как пропитки, так и лакокрасочные материалы. Зачастую человек желает сохранить естественную текстуру поверхности. В этом случае необходимо применять лаки и пропитки, которые образуют прозрачные покрытия и не закрашивают рисунок.

Существуют ли принципиальные отличия между покрытием, образуемым лаком и пропиткой?

Лаковое покрытие является стойким к негативным атмосферным воздействиям (снег, дождь и др.). Пропитка же в большинстве случаев не способна на длительный срок защитить поверхность от атмосферных воздействий (со временем она вымывается).

Пропитка призвана в первую очередь защищать поверхность дерева от биоповреждений — плесени, грибка, жука-древоточца. У лаков же в приоритете — декоративная функция. Но стоит отметить, что современные лаки содержат в себе и антисептические добавки.

Чаще всего лак и пропитка для дерева используются как дополняющие друг друга элементы при антисептировании поверхностей. Сначала наносят антисептик, а затем — лак. Таким образом поверхности будут защищены от биоповреждений и атмосферных воздействий и надолго сохранят красивый внешний вид.

Раньше для защиты деревянных и кирпичных поверхностей использовали в основном масляную краску. В настоящее время наблюдается тенденция к переходу на безопасные водно-дисперсионные лакокрасочные материалы и несолевые антисептики, пропиточные составы. НПО НОРТ на протяжении 14 лет занимается разработкой и производством безопасных защитных материалов. Сейчас компания выпускает антисептики и лаки на водной основе.

На рынке антисептиков преобладают солевые составы (основной компонент которых — соль). По прошествии 1,5 лет после нанесения солевого состава антисептический эффект от него минимален, так как вся соль выходит на поверхность.

В отличие от солевых составов несолевые антисептические пропитки «Нортекс» на длительный срок (до 15-18 лет) защищают деревянные, каменные, кирпичные поверхности от грибка, плесени, жука-древоточца. После нанесения пропиток «Нортекс» не образуется высолов, а значит, поверхность можно без лишних проблем обработать лакокрасочными материалами.

Наиболее оптимальный вариант — водно-дисперсионные «Нортовскне лаки» фасадный и ннтерьерный. Нортовские лаки на водной основе: они не имеют запаха, не токсичны, поэтому безопасны для человека. Лаки обладают отличной водо- и атмосферостойкостью, антисептическим эффектом. Кроме того, они колеруются в любые тона колеровочными пастами, предназначенными для водно-дисперсионных материалов.

Глубокая пропитка древесины производится только в стационарных условиях предприятия. Для исполнения требуются специальные ванны и автоклавы, в которых защитные растворы с антипиренами и антисептиками под давлением закачиваются в структуру древесины и полностью заполняют весь возможный объём.

Можно ли наносить лак на масло с воском. Можно ли нанести масло с воском на поверхность, ранее обработанную лаком.

Можно ли нанести масло и воск на поверхность, ранее обработанную лаком.


 В силу различных причин может возникнуть потребность заменить один защитный состав на другой уже после их нанесения или после некоторого времени эксплуатации уже обработанной поверхности. Желание или потребность обработать поверхность Маслом и воском, которая ранее была покрыта лаком или нанести на поверхность вместо масла и воска более твердый и износостойкий лак может потребоваться из-за первично неправильно подобранного защитного покрытия для той или иной поверхности дома или бани или вследствии ошибки подбора защитного состава обработчиком. А так же если заказчик переоценил защитные характеристики выбранного им состава, допустил ошибки при эксплуатации обработанной поверхности в следствии не регулярного обновления нанесенного защитного финишного покрытия или в случаи, если есть необходимость в реставрации поврежденных участков древесины, которая возможна только пропиткой другого класса.

   смотреть ВИДЕО нанесения Масла и Воска на Лак.

Можно ли нанести лак на древесину обработанную маслом и воском для дерева.

 Выбор между лаком, краской, маслом для дерева и воском для древесины лучше сделать сразу. Это позволит избежать дополнительных расходов и некоторых трудностей, которые могут возникнуть при смене защитного покрытия разных видов.
Нанесения Масла и Воска на дерево под Лаком.
 Для того, чтобы нанести масло или воск на ранее обработать лаком или краской деревянную поверхность — лак и краску придется ПОЛНОСТЬЮ удалить. Это требования придется выполнить, т.к. через твердую пленку лака или масляную пленку, пусть даже потрескавшуяся и частично отслоившуюся, невозможно будет равномерно пропитать и правильно нанести масло для дерева, а тем более более густой воск. Единственное что облегчает задачу это то, что лак лежит непосредственно на поверхности древесины и может быть достаточно легко очищен шлейфмашинкой, болгаркой, шлифовкой бревна или бруса или циклеванием половой доски или паркета. Как только слой лака или краски снят с древесины, на деревянную поверхность можно наносить масло для дерева и обработать древесину сруба и брус воском для дерева или твердой восковой мастикой.
Нанесения Лака на древесину с Маслом или Воском.
 Если по каким либо соображениям вы решили нанести защитный слой лака на деревянную поверхность, которая ранее была обработана маслом или воском, то возможный результат будет зависеть от:

  • Вида масла или воска, ранее нанесенного на поверхность, 
  • Времени эксплуатации обработанной маслом поверхности,
  • Количества слоев масла при обработки поверхности,
  • Сколько раз происходила обязательное обновление защитного слоя,
  • Времени, которое прошло с момента последнего обновления защитного слоя маслом или воском.

Воск и Масло для дерева достаточно глубоко проникает в структуру капилляров древесины и полностью удалить его, как это чаще всего рекомендуют многие производители, в том числе и производители лаков и красок, обычно бывает очень трудно.
Поэтому можно предположить, что у вас будет два пути возможного решения поставленной задачи:

  1. Если масляный или восковый слой достаточно плотный, то поверхность можно постараться отциклевать циклевалным аппаратом или отшлифовать «болгаркой» с абразивными насадками с различным зерном. Циклевка и шлифовка может происходить на глубину до 2-х мм. Далее рекомендуется обработать очищенную, отшлифованную или циклеванную деревянную грунтовкой. Грунтовка позволит связать остатки масла, проникшие в древесину более 2-х мм. В качестве грунтовки можно использовать пропитки-грунты, которые рекомендует производитель лака или который выбрали вы.
  2. Можно попробовать применить универсальный АКТИВАТОР, который быстро полимеризует, т.е. сделат густым и твердым пластичные остатки масла, проникшие и находящиеся глубоко в капиллярах обработанной древесины.

Мы рекомендуем внимательно выбирать защитное покрытие в зависимости от условий его использования и предназначения и не забывать периодически производить рекомендуемое обновление защитного слоя выбранного вами защитной пропитки.

Подробно о преимуществах и недостатках разных пропиток для обработки полов узнайте на отдельных страницах нашего сайта, перейдя по ссылкам внизу этой страницы или выбрав готовый ответ на ваш вопрос в разделе «СОВЕТЫ ТЕХНОЛОГА» или «СОВЕТУЕТ ЭКСПЕРТ» в шапке сайта. При возникновении трудностей в подборе необходимых пропиток, звоните по указанным на сайте телефонам и получайте круглосуточную БЕСПЛАТНУЮ консультацию у наших специалистов.

Узнать ПОДРОБНО все о финишных защитных пропитках, масле для дерева, воске, лаке для пола, краске и лазури по дереву:

  ← выбираем НАТУРАЛЬНЫЕ пропитки

← выбираем СОВРЕМЕННЫЕ пропитки

  ← на главную о «Масловоск или Лак

  ←  Масло для дерева, Масло для древесины, Масло для мебели, Мебельное масло, Пропитка на льняном масле

   ←  Воск для дерева. Воск для мебели. Мебельный воск. Жидкий воск и Твердый воск для дерева. Восковая мастика.

  ←  Лак для дерева, Лак для сруба из бревна и бруса, Лак для пола, Лак для паркета, Краска для дерева. Лазурь.

  ←  Цветное масло для дерева. Цветной масло воск. Как колеровать масло для дерева. Колеровка масла пигментом.

  ←  Чем покрасить доски пола из лиственницы. Пропитка для деревянного пола с подогревом и теплых полов

  ←  Эксплуатация дерева под маслом, воском и лаком. Уход за поверхностью после нанесения масла, воска и лака.

  ←  Реставрация и восстановление древесины ветхой, старой  мебели, паркета маслом, твердым и жидким воском.

Ошибки при выборе защитного покрытия для дерева, как и ошибки УЧИТЕЛЕЙ — самые ДОРОГИЕ ОШИБКИ

ПОЗВОНИ профессионалам СЕЙЧАС! НЕ РИСКУЙ в защите своего дома! Мы работаем с 6.30 до 24.00. Без выходных.
Узнай, какое масло для дерева, воск для дерева и лак для обработки деревянной поверхностей стен, полов и паркета в ТВОЕМ доме и бане смогут работать наиболее эффективно и долго и как их выбрать и купить по самой лучшей цене.

Как обновлять пропитки, лаки и масла для дерев

Такой информации больше нет нигде! Однажды вы покрыли деревянный стул лаком или покрасили фасад дома пропиткой для дерева. Прошло несколько лет, и наступило время обновить нанесенное покрытие — как это сделать?

Мы постарались просто и понятно рассказать, как спустя время обновлять защитно-декоративные покрытия для дерева. А если вы плохо ориентируетесь в средствах для дерева и с трудом отличаете морилку от пропитки, прочитайте эту статью.

Срок службы деревянных конструкций, обработанных пропитками и другими средствами

Первый вопрос, который волнует всех еще на этапе покупки первого комплекса средств для дерева, это на сколько хватит его действия.

Ответить на него однозначно и точно практически невозможно: срок службы всегда зависит от строгого соблюдения инструкции. Кроме того, трудно предугадать условия эксплуатации конкретно вашей деревянной конструкции.

Здесь следует объяснить, откуда берутся настоящие, а не голословные гарантии долговечности лакокрасочных продуктов. Чтобы иметь возможность официально заявить о каком-то сроке, производитель должен заказать дорогостоящее и долгосрочное исследование в независимой лаборатории.

Лаборатории физически не могут воспроизвести воздействие на обработанную древесину реальных атмосферных условий, времени и механических воздействий, поэтому продукты тестируются в так называемых камерах искусственного старения, где создаются воздействия даже более жесткие к продукту, чем были бы в реальных условиях. По результатам исследований производителю и выдается акт испытаний. Например, акт испытаний, выданный независимой лабораторией, подтверждает долговечность комплекса Belinka Base + Toplasur в течение 10 лет, но вполне вероятно, что такое покрытие в реальных условиях прослужит даже дольше.

Как бы там ни было, исследования долговечности занимают длительное время. Так что верить бренду, год назад появившемуся на рынке, и заявляющему о «гарантии 25 лет» не стоит.

Как понять, что пора обновлять слой лака или пропитки

Конечно же о том, пришло ли время перекрасить дерево, вы поймете по его внешнему виду. Шелушение, вздутие, растрескивание поверхности — явные признаки приближающего срока ремонта. Внимательно осмотрите поверхность: пленка покрытия должна быть везде равномерной, если это не так, понадобится ремонтное нанесение, возможно, локальное.

Еще один способ выявить необходимость ремонта — метод капли. Кстати, это основной метод диагностики поверхности, обработанной маслами. Суть метода хорошо видна на видео «Когда необходимо обновлять покрытия?».

Подкрашиваем и перекрашиваем: особенности работы

Итак, при выявлении нарушений и неравномерности пленки декоративно-защитных покрытий, стоит приступить к ремонту. Проводить его можно как местно, так и по всей поверхности.

1. Обновление изношенной поверхности

Сначала необходимо тщательно отшлифовать и очистить поверхность. Затем наносится грунт-антисептик, а после высыхания согласно инструкции — и декоративно-защитное покрытие. Конечно, обновлять желательно теми же составами, что использовались раннее. Не стоит путать покрытия на водной основе и алкидные, а также важно подбирать к ним соответствующие грунты.

Внимательно изучайте инструкцию по применению продукта перед началом работы — она всегда есть в карточке товара на официальном сайте производителя.

Посмотрите видео «Как обновить слегка изношенные поверхности?»

А также видео «Как обновить сильно изношенные поверхности?»

2. Количество слоев при «ремонтной» покраске

Важный момент: качественная пленка получается при нанесении тонких слоев. То есть если в инструкции указано 2 слоя, то при ремонтном перекрашивании лучше нанести 3 слоя, но тонких.

Также учитывайте, что количество слоев лазури ограничено видимостью текстуры древесины: при нанесении большого количества слоев текстура может становиться менее видимой, а цвет темнее. Для того чтобы избежать чрезмерного потемнения поверхности, можно комбинировать цветные лазури с прозрачными (на улице используются лазури с пометкой UF plus).

Еще одно полезное видео: «Как покрытий избежать потемнения поверхности?»

3. Время высыхания

Время высыхания средств зависит от связующего. Например, алкидные покрытия Belinka (Lasur и Toplasur) сохнут за счет кислорода в воздухе, это может занять дополнительное время: от 6 часов до нескольких суток. А вот воднодисперсионные покрытия того же бренда (Exterier и Interier) сохнут за счет испарения воды, т.е. процесс очень короткий: 3-4 часа. Что касается масел, то долгий срок высыхания — около 24 часов — даже является показателем их истинной натуральности и соответственно качества, так как масла, в которые добавлены компоненты, способствующие высыханию, уже не могут считаться натуральными.

4. Лайфхак от Belinka: как добиться максимальной стойкости покрытия

Поделимся секретом: для максимальной стойкости мы рекомендуем произвести обновление покрытия спустя год после первого нанесения. Дело в том, что средство должно «привыкнуть» к поверхности, взять на себя нагрузку и в зимних условиях в том числе. При температурных колебаниях на любой обработанной защитными средствами деревянной поверхности возникают микротрещины, которые визуально не видны. Они должны быть устранены путем повторного нанесения тонкого слоя декоративно-защитного покрытия.

Фасады, обработанные маслом, должны быть осмотрены с частотой 1 раз в год. Масла для дерева, если они действительно натуральные, имеют свойство вымываться и требуют поддержания внешнего вида. Но красота поверхности, обработанной маслом, того стоит.

Берегите дерево!

Качественные европейские средства надежно защищают дерево. Но помните, что ни один материал не защитит деревянную поверхность от царапин, механических воздействий и вандализма. Относитесь к дереву бережно, и оно прослужит вам долгие годы!

Остались вопросы? Задайте их в комментариях или в разделе «Задать вопрос» на сайте http://www.belinka.ru

Совет: нажмите на кнопки соцсетей, расположенные ниже, чтобы потом не искать эту статью!

Как наносить пропитку для дерева

4.6
/
5
(
6

голосов
)

Привет всем, сегодня я хочу рассказать, как наносить пропитку для дерева. В свое прошлой статье рассказал, как выбрать пропитку для дерева, и надеюсь, он вам помогла выбрать подходящий вариант для вас. Как я уже писал, я использую пропитку Текстурол ЭкоЛазурь, поэтому, сегодня буду описывать процесс, как наносить пропитку для дерева основываясь на Текстурол.

Итак, как наносить пропитку для дерева. Данный процесс не так сложен, как может показаться на первый взгляд. Главное в этом деле аккуратность, и внимательность, и тогда у вас все получиться. Также могу посоветовать обратиться к проффесионалам, например набрав в яндексе Покраска дерева в Спб, можно найти необходимую компанию в своем городею

Материал

Чтобы наносить пропитку для дерева нам потребуется следующее

Пропитка

Кисточка

Абразивная губка

Подготовка поверхности

Для того чтобы наносить пропитку для дерева необходимо подготовить поверхность. Вкратце расскажу что от вас потребуется.

Поверхность, перед тем как наносить пропитку для дерева должна быть ошкурена, Если имеются вмятины и сколы, необходимо все зашпаклевать. После всех процедур следует очистить поверхность от пыли. Для этого используйте либо сухую широкую кисть, либо пылесос.

К этому пункту советую к прочтению статьи

Как шпаклевать  деревянную поверхность

Как шкурить деревянную поверхность

Нанесение пропитки для дерева

Итак, как наносить пропитку для дерева. Для начала открываем банку, и все тщательно перемешиваем. Перемешать необходимо, так как пропитка обычно оседает на дне, и также в процессе работы, нужно будет перемешивать каждый час, чтобы цвет не менялся.

Далее берм кисточку, и макаем в пропитку. Наносим легкими движениями вдоль волокон текстуры дерева. Наносить следует только по текстуре дерева, а не наоборот. Можно пропитку наносить валиком или краскопультом, но я предпочитаю использовать кисть. Пробовал как-то наносить пропитку для дерева краскопультом, мне не понравился эффект. Такое ощущение, что все осталось только на поверхности, и текстура дерева полностью не проявилась. Поэтому я предпочитаю использовать кисть, так как постоянными движеньями кисточкой, вы впитываете пропитку в дерево, и текстура отлично проявляется, показывая настоящую природную красоту дерева.

Наносить пропитку для дерева следует быстро, в одном месте, так как она быстро впитывается, и если мазать в разных местах, у вас могут быть перепады в цвете.

После того как вы нанесли пропитку следует выждать около 1-2 часов, чтобы высох первый слой, так как обычно используют два или три слоя.

После высыхания, обычно на дереве поднимаются мелкие ворсинки, связанно это с тем, что пропитка, в моем случаи на водной основе. Все эти ворсинки следует удалить перед тем, как наносить второй слой. Для того чтобы их убрать используем абразивную губку с мелкой зернистостью, около 100-160.

Далее начинаем наносить второй слой пропитки для дерева. Весь процесс повторяем как с первым слоем. После второго слоя нужно будет выждать немного дольше времени, чтобы все хорошо просохло. Все технические данные по высыханию, указанны на банке с пропиткой, которую вы используете.

На этом процесс нанесения пропитки для дерева закончен. После этого можно использовать окрашенный предмет, а еще лучше, если еще пороете лаком. Если использовали пропитку на водной основе, то используйте такой же лак, если на масленой, то следует выбрать и соответствующий лак.

На этом у меня все, теперь вы знаете, как наносить пропитку для дерева, если у вас остались вопросы, буду рад на них ответить, пока.

 

лак или пропитка на водной основе?


Для производства детских площадок, домиков, деревянных горок используется экологически чистый природный материал – сухая древесина. Она износостойкая, долговечная, но любой материал быстро теряет эксплуатационные качества из-за агрессивного воздействия внешней среды. Поэтому его нужно покрывать деревозащитным средством, которое не испортит внешний вид, сохранит свойства древесины и будет являться выгодным вариантом. Что выбрать: лак или пропитку?

Лак – внешняя защита


Положительные качества:

  • Большой ассортимент. Различают полупрозрачный лак, который не закрашивает рисунок древесины и средство с более высокой концентрацией пигментированных веществ, где полностью закрашивается натуральная текстура материала. Если «натуральность» – главное, то желательно использовать средство полупрозрачного типа.
  • Лак на масляной основе образовывает защитную плёнку, в этом плане он схож с обычной краской. Деревянные строения можно покрывать цветным лаком на латексной основе. Он пропускает воздух, позволяя дереву «дышать».
  • Плотный лак чаще используется. Он обеспечивает хорошую внешнюю защиту, но закрашивает рисунок дерева
  • Защищает от зимних, летних осадков.


Недостатки:

  1. Лаковое покрытие не способно предотвратить разрушение материала изнутри.
  2. Через определённое время на покрытии появляются пузырьки, которые начинают шелушиться.
  3. Чтобы нанести новый слой лака, деревянные конструкции требуется тщательно отшлифовать. Такая процедура очень долгая и затратная.
  4. Высокий процент токсичности.
  5. Недолговременная защита. Свойства лакового покрытия действуют только 1 год.

Пропитка – лидер в надёжности, практичности!


Если детские деревянные конструкции обработаны пропиткой на водной основе, то родители могут не сомневаться, что времяпрепровождение детей на площадке пройдёт не только весело, но и без вреда здоровью. Ведь основным преимуществом является то, что антисептик не выделяет в атмосферу вредных веществ, вызывающих аллергию. К нему относятся ещё ряд других достоинств:

  • В отличие от лака, пропитка прекрасно защищает деревянные изделия от грибка, плесени, вредоносных насекомых, разрушающих структуру дерева.
  • Антисептик проникает глубоко в древесину, уничтожая всех вредителей и защищая её от появления новых. Лак в этом случае создаёт только внешнюю защитную плёнку.
  • Благодаря пропитке древесина сохраняет свои свойства на протяжении длительного времени.
  • После обработки материала защитным средством, он прекрасно отталкивает влагу.
  • Пропитка предотвращает гниение древесины.
  • При повторном нанесении состава на водной основе не требуется шлифовать дерево, поэтому затраты средств и времени минимальны.
  • Отличается практичностью, доступной стоимостью.


Чтобы обеспечить деревянные изделия качественной защитой и сохранить при этом натуральный вид материала, предпочтение отдаётся пропитке.

Защита дерева: пропитки и лаки

Здравствуйте друзья. Вы вновь на блоге построить дом. Как я и обещал в прошлой статье, сегодня мы с вами порассуждаем о защите древесины от гниения.

Конструкции из дерева, находящиеся под открытым небом пребывают в довольно сложных условиях и требуют эффективной защиты от температурных перепадов, солнечного света и дождя. Чтобы уберечь изделия от всех этих воздействий и сохранить первоначальную красоту дерева, существует несколько видов обработки. Принципиально их следует разделить на две группы: защитные пропитки от гниения древесины и пленочные покрытия. И те и другие, при соблюдении технологий, прекрасно справляются со своей задачей, хотя и совершенно разными способами.

Как гниет древесина

Защитные пропитки

Пример защитной пропитки для дерева

Защитные пропитки – это составы масел с водными растворами репеллентов (биопрепараты для отпугивания короедов и вредителей) и присадками против УФ лучей, способные хорошо просачиваться в массив древесины.

В отличие от полиуретановых лаков, эти пропитки не создают на поверхности древесины пленку. Они предупреждают от биоразрушений и высыханий, добавляют древесине новые свойства и не позволяют воде впитаться.

Недостаток защитных пропиток в том, что со временем они вбираются деревом, и его поверхность опять становится незащищенной. Поэтому нужно ежегодно проводить обработку изделий заново.

Преимущество же пропиток в том, что при повторном нанесении на древесину не требуется никаких предварительных обработок.

Пленочные покрытия

Пленочное покрытие (лак) хорошо известно и имеет такие же характеристики, как и многие другие покрытия для изделий. Нанесенные на поверхность, они образуют прозрачное препятствие, противодействующее воздействию внешних влияний, влаги, и гниению древесины.

Яхтный лак для покрытия и защиты древесины

Полиуретановые составы больше используют для внутренней отделки. Но некоторые составляющие внутри дома, например, обналичку и двери, покрывают полиуретаном для наружных работ.

На основе полиуретана (или алкидо-уретана) производятся такие составы, которые в народе называют корабельный или яхтный лак. Такое покрытие предназначается для обработки корабельных деревянных деталей, воздействию сверхагрессивной морской средой. Эти лаки отличаются достаточно высокой устойчивостью к различным внешним влияниям и идеально годятся для обработки деревянных конструкций, находящихся под открытым небом.

Различие между лаками для внутренней и наружной отделки дерева на открытом воздухе, это то что в последних находится больше твердых частиц, благодаря чему такие покрытия создают тонкую, но очень надежную и долговременную пленку. В полиуретанах для наружных работ присутствуют анти-ультрафиолетовые присадки, предохраняющие древесину от губительного влияния солнечных лучей. Правда со временем эффективность присадок снижается.

Способы защиты (обработки) дерева

Однако ничего идеального нет, увы, и у полиуретановых покрытий также имеются свои недостатки. Когда лаковая пленка изнашивается, для того чтобы нанести свежий слой, приходится всю обрабатываемую поверхность снова зачищать, придавая ей шершавость. Такую обработку достаточно выполнять раз в несколько лет.

Какое защитное покрытие выбрать для древесины?

Вот мы подошли к самому главному вопросу: как же правильно выбрать покрытие для изделия из древесины? В принципе это зависит от типа и величины конструкции/детали. Например при строительстве веранды или навеса лучше подойдет защитная пропитка. Она легче при обработке, да и дешевле. А вот при сборке мебели лучше использовать полиуретановое пленочное покрытие. Хотя бы потому, что деревянная мебель, на том же дачном участке смотрится намного привлекательней, если у нее надежная гладкая отделка. Поэтому обработка мебели для дачи должна быть такой же, как и домашней мебели.

Как наносить защитный лак

Нанеся начальный слой лака, дать ему полностью высохнуть. Далее поверхность слегка зашкурить и нанести очередной слой. И так повторить как минимум три раза.

Нанесение лакового покрытия на дерево кистью

Обработка конструкций из дерева, и защита их от гниения, находящихся вне дома, не отличается какой-то особой сложностью. Нужно только правильно выбрать защитную пропитку или лак, т.е. то что наилучшим образом подойдет для конкретного изделия. И что именно это будет, вы уже сможете определить после прочтения статьи.

В дальнейшем я планирую написать более развернуто о защитных пропитках для древесины, рассматривая конкретные марки и типы (включая эко-масла, биосоставы). А у меня пока все, всего вам хорошего.

С уважением, Вадим!

Руководство по выбору изоляционных лаков и пропиточных смол: типы, характеристики, применение

Изоляционные лаки и пропиточные смолы представляют собой термореактивные смолы, такие как эпоксидные или фенольные смолы. Они используются для обеспечения того, чтобы электрические устройства, включая двигатели, генераторы, трансформаторы, датчики и другие устройства, работающие за счет электромагнитной индукции, имели необходимую электрическую изоляцию и структурную целостность для работы. Эти материалы сшиваются при нанесении и, следовательно, по своей природе прочны, экологически устойчивы, непроницаемы и долговечны.Трансформаторы, например, состоят из обмоток катушек, электрические провода которых защищены термореактивной смолой или изолирующим лаком (также называемым проволочной эмалью или первичной изоляцией) для предотвращения электрического короткого замыкания. Готовый трансформатор, состоящий из сборки обмоток катушки и изоляционной бумаги, герметизирован термореактивной смолой для защиты окружающей среды (особенно от влаги и пыли), чтобы удалить воздух в трансформаторе, который может проводить электричество и тепло, и обеспечить прочность.

Приложения

Этот процесс герметизации может быть выполнен путем заливки, заливки или инкапсуляции. Эти имена взаимозаменяемы, что может привести к путанице в терминах. Наиболее часто используемые термины — заливка и инкапсуляция. Общие отраслевые определения:

Заливка —Метод заливки использует ящик (горшок) для загрузки устройства, а затем заполняет его жидкой заливкой. Корпус становится частью агрегата. Это наиболее часто используемый метод, особенно для высоких производственных условий.

Отливка — Отливка в основном такая же, как заливка, но корпус снимается после герметизации и отверждения.

Инкапсуляция — Инкапсуляция также относится к устройству, погруженному в смолу, и устройство покрыто толстым покрытием. Этот метод часто называют «окунанием».

Материалы

Три распространенных изоляционных смолы: эпоксидная, фенольная и полиуретановая.

Эпоксидные смолы (EP) демонстрируют высокую прочность и низкую усадку во время отверждения.Эпоксидные смолы известны своей прочностью и устойчивостью к химическим и экологическим повреждениям. Большинство эпоксидных смол представляют собой двухкомпонентные смолы, отверждаемые при комнатной температуре. Также доступны некоторые термически отвержденные или термореактивные однокомпонентные эпоксидные смолы. В зависимости от состава, эпоксидные смолы используются в качестве литейных смол, заливочных добавок, связующих для смол или смол для ламинирования в конструкции из стекловолокна или композитных материалов. Они также используются в качестве инкапсулятов, электрических проводников в корпусах микроэлектроники и клеев при структурном склеивании.

Фенольные смолы и формальдегид представляют собой термореактивные формовочные смеси и клеи, обеспечивающие прочные связи и хорошую устойчивость к высоким температурам. Фенольные или фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, фурановые и меламиновые смолы являются частью этой категории. Как правило, самые прочные клеи на основе фенольных смол состоят из химикатов фенольной группы и формальдегида. Фенольные смолы бывают жидкими, порошкообразными и пленочными. Доступны специальные фенольные смолы, которые затвердевают при умеренных температурах при смешивании с подходящими ускорителями.Фенолоформальдегидные, резорцинолформальдегидные, резольные и новалаковые смолы являются типами фенольных смол. Клеи на основе мочевины производятся из мочевины, формальдегида и катализаторов или отвердителей. Формальдегидные смолы мочевины могут быстро затвердевать при умеренных температурах, но обычно не обладают свойствами фенольных смол. Смолы меламина производятся путем реакции дициандиамида с формальдегидом. Большинство смол этой группы обладают прекрасными диэлектрическими свойствами. Фуранформальдегидные (FF) смолы получают полимеризацией или поликонденсацией фурфурола, фурфуролового спирта или других соединений, содержащих фурановое кольцо, или реакцией этих фурановых соединений с другими соединениями (не более 50%).Огнестойкие фураны используются при ручной укладке, напылении и намотке нитей. Фураны обычно используются в литейных связующих, шлифовальных кругах, огнеупорах и других высокотемпературных применениях. Фурановые смолы и химические вещества также используются в композитах из стекловолокна, гибридных смолах в сочетании с эпоксидными или фенольными смолами, а также в коррозионно-стойких цементах.

Полиуретановые (PUR) смолы обеспечивают превосходную гибкость, ударопрочность и долговечность. Полиуретаны образуются в результате реакции изоцианатного компонента с полиолами или другими соединениями с активными гидроксильными группами.Смолы PUR требуют катализатора, тепла или испарения воздуха для инициирования и полного отверждения.

При выборе материала следует учитывать, что изоляционные лаки и пропиточные смолы должны быть лучшими электрическими изоляторами с длительным сроком службы. Продукты не должны разлагаться под воздействием тепла, холода, воды, химикатов или других факторов окружающей среды, которые могут снизить изоляционные характеристики продуктов. Если эти изделия станут электропроводными или ухудшатся, так что электричество может протекать через провод, трансформатор или другое электрическое устройство в окружающую среду, вероятно, произойдет сбой и повреждение системы.

Характеристики

Часто изолирующие лаки и пропиточные смолы оказываются ненужными, поскольку их наносят на уже изолированные компоненты. Изоляционные лаки и пропиточные смолы обладают рядом преимуществ, улучшающих характеристики и срок службы оборудования. Он обеспечивает защиту от механических повреждений и гасит вибрации обмоток и других компонентов. Изоляционные лаки и пропиточные смолы предотвращают попадание влаги и загрязнений между змеевиками и компонентами и повреждение изоляции.Они также увеличивают диэлектрическую прочность бумажной изоляции и помогают отводить тепло от обмоток и других компонентов.

Дополнительная информация

CR4 Community — изоляционный лак для резки бакелитовой поверхности

Electronics360 — Product Watch

IEEE Spectrum — Библиотека ресурсов Master Bond

Кредит изображений:

Master Bond, Inc.

Пропитка под вакуумом и процесс

Процесс пропитки под вакуумом (VPI)

Процесс VPI является значительным технологическим прогрессом по сравнению с традиционным подходом «окунуться в лак и затем запечь», используемым для изоляции электродвигателей.Вместо стандартного изоляционного лака для электродвигателей на обмотках используется специальная эпоксидная изоляция VPI. Затем предварительно нагретый статор или ротор опускают в камеру давления VPI и создают разрежение. При этом эпоксидная смола без растворителя втягивается в камеру до тех пор, пока устройство полностью не погрузится в воду.

Затем прикладывается давление, и изделие тщательно пропитывается смолой, затем изделие снимается и запекается в печи для отверждения. Результатом процесса VIP является сборка изолирующей смолы от 4 до 5 мл и система изоляции обмоток двигателя практически без пустот.

Оборудование для вакуумной пропитки под давлением

VPI требует специального (и сильного!) Оборудования. Типичные установки включают емкость для смолы (или лака), емкость для пропитки и печь для отверждения. Панель управления управляет вакуумным насосом, используемым для удаления всего воздуха из емкости для пропитки, затем смола всасывается из емкости для смолы через набор труб для смолы. Обрабатываемый ротор / статор пропитывается смолой. По завершении пропитки к емкости для пропитки прикладывают положительное давление, чтобы удалить пустоты и тщательно сжать смолу.

Когда стадия пропитки процесса завершена, ротор или статор, пропитанные смолой, помещают в сушильный шкаф при высокой температуре до полного отверждения смолы. Весь процесс требует времени, включая отверждение и последующее охлаждение. На двигателе нельзя работать, пока он проходит процедуру VPI.

Почему VPI используется вместо традиционных методов

VPI часто предпочитают традиционным методам изоляции электродвигателей по четырем причинам:

  1. Лучшая производительность электродвигателя в суровых условиях
  2. Повышение эффективности электродвигателя за счет улучшения теплопередачи
  3. Улучшенная конструкция механической обмотки
  4. Пониженная вероятность отказа двигателя

Как VPI снижает отказ электродвигателя

Если вы принимаете решения, когда дело доходит до технического обслуживания и ремонта электродвигателя (и связанных с этим затрат), то вас очень интересует его потенциал для уменьшения количества отказов электродвигателя.Но как VPI на самом деле снижает вероятность отказа электродвигателя?

VPI снижает вибрацию катушки

Основным случаем выхода из строя обмотки было истирание изоляции витков или земли в результате движения или изгиба обмоток. Когда используется VPI, смола действует как мощный клей между прядями и витками. Эта адгезия значительно увеличивает жесткость обмоток, уменьшая как движение, так и изгиб.

VPI повышает устойчивость к загрязнениям

Поскольку VPI обеспечивает изоляцию практически без пустот, имеется гораздо меньше отверстий и щелей, где загрязнения могут создавать нежелательные токопроводящие пути к земле или между витками.В зависимости от используемой смолы изоляция также обладает высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам (отсюда ее способность хорошо работать в химически агрессивных средах).

VPI улучшает теплопередачу

Поскольку смола заполняет пустоты между проводниками и изоляцией, а также между изоляцией и пластиной, обмотки имеют гораздо лучшие характеристики теплопередачи: тепло легче отводится от критических компонентов. Дополнительным преимуществом заполнения этих пустот является то, как это предотвращает разрушение изоляционного материала из-за чрезвычайно высоких и чрезмерных температур.

VPI и более крупные двигатели

Однако изоляция

VPI не подходит для каждого электродвигателя: это может быть хорошим экономическим решением, но это не всегда самое долгосрочное решение для более крупных двигателей, и его использование не может быть рекомендовано для старинных машин, если нет особого причина для этого. Хотя VPI легко доступен и регулярно используется для электродвигателей от 12 кВ до 15 кВ, имейте в виду, что обмотка B-ступени по-прежнему является допустимым (и часто более длительным) вариантом для многих приложений.

Катушки B-Stage для больших электродвигателей

Системы изоляции B-ступени использовались для изоляции обмоток двигателей в течение последних пятидесяти с лишним лет в больших двигателях и генераторах. В-ступень состоит из обмоток, богатых смолой, которые изготавливаются с использованием лент с эпоксидной смолой. Хотя этот метод не нов, он остается чрезвычайно надежным (срок службы катушек часто превышает 50 лет). Для более мощных двигателей это остается очень прочной системой изоляции. В краткосрочной перспективе он может быть не таким экономичным, как высоковольтный VPI, но он хорошо зарекомендовал себя, когда речь идет о более крупных двигателях и генераторах.

Убедитесь, что вы наняли эксперта по изоляции VPI и B-ступени

Компания HECO — ваш эксперт в области систем изоляции для электродвигателей. У нас есть самое современное оборудование и опыт, чтобы помочь. Фактически, мы занимаемся VPI с 1981 года и собрали наши собственные данные на основе внутренних испытаний, чтобы получить реалистичное представление о его характеристиках и потенциале для двигателей различных размеров. Мы также выполняем перемотку высоковольтных двигателей (от 12 кВ до 13,8 кВ) в течение более 20 лет и выполняем перемотку как высокого напряжения VPI, так и высокого напряжения B-стадии.

Мы не только можем ответить на ваши вопросы о VPI, но мы можем предоставить вам необходимые факты, чтобы решить, является ли он лучшим выбором для ваших электродвигателей.

(PDF) Анализ процессов лака и пропитки для определения температуры горения сосны обыкновенной

M. Atar et al.

В зависимости от типа пропиточного материала самая высокая температура наблюдалась у буры, а самая низкая

— у борной кислоты, в то время как контрольный образец имел более высокое значение, чем бура и борная кислота.Для лаков

самый высокий результат по температуре горения был получен для лака Wb, а самый низкий результат был

у лака Pu. Однако самые низкие температуры имели нелакированные образцы. Для комбинации покрытий im-

и лаков наибольшее значение было получено для буры + водной основы, наименьшее —

для борной кислоты + кислотного отверждения и синтетического лака соответственно.

Соответственно, пропитки показывают значительное снижение воздействия на температуру горения, в то время как результаты

лаков указывают на важное возрастающее влияние на температуру горения.В результате исследования в

в целом можно сказать, что пропиточные материалы уменьшаются, а лаки повышают температуру горения.

Ссылки

[1] Беднарек, З. и Калишук-Витецка, А. (2007) Анализ влияния огнезащитной пропитки на прочность древесины.

Журнал управления гражданским строительством, 13, 79-85.

[2] Гольдштейн, И.С. (1973) Ухудшение и защита древесины от термического воздействия: обнаружение древесины и ее предотвращение

с помощью защитных обработок.Издательство Сиракузского университета, Сиракузы, 307-339.

[3] Леван, С.Л. и Видани, Дж. Э. (1990) Влияние антипиренов на прочность древесины: обзор. Wood и

Fiber Science, 22, 113-131.

[4] Кескин, Х., Атар, М. и Изцилер, М. (2009) Влияние пропиточных химикатов на горючие свойства

слоистых древесных материалов, произведенных из сочетания шпона бука и тополя. Строительство и строительные материалы,

23, 634-643.http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2008.02.006

[5] Япич, Ф., Уйсал, Б., Курт, С., Эсен, Р. и Озкан, К. (2011 г. ) Воздействие химикатов Impreh-Gnation на отделку

Технологические и горючие свойства древесины бука восточного (Fagus Orientalis L.). Биоресурсы, 6, 3933-3943.

[6] Evans, P.D., Michell, A.J. и Шмальцл, К. (1992) Исследования деградации и защиты деревянных поверхностей. Вуд

Наука и технологии, 26, 151–163. http: // dx.doi.org/10.1007/BF00194471

[7] Атар, М., Кескин, Х. и Явузкан, Х.Г. (2004) Твердость лакового слоя восточного бука (Fagus orientalis Lipsky)

Древесина под воздействием пропитки и цветового обесцвечивания. Журнал технологии покрытий (JCT), 1, 498-504.

[8] Feist, W.C. (1988) Выветривание древесины и борьба с ним с помощью водоотталкивающих консервантов. В: Hamel, M.P., Ed., Wood

Методы защиты и использование обработанной древесины в строительстве, Forest Products Society, Мэдисон, 82-88.

[9] Харроу, К.М. (1997) Выщелачиваемость некоторых водорастворимых консервантов для древесины, Новая Зеландия. Wood Science Technology, B32,

33-40.

[10] Селл, Дж. И Файст, W.C. (1985) Поведение древесины, обработанной хромом-медно-бором при выветривании. Holz als Roh und

Werkstoff, 43, 518. http://dx.doi.org/10.1007/BF02608035

[11] TS 2476 (1976) Odunda Fiziksel ve Mekaniksel Deneyler İçin Numune Alma Metotları ve Genel Özellikler. T.S.E,

Анкара.

[12] DYO (1996) Dewilux, Teknik Bülten.Dewilux Fabrikaları A.Ş, Измир.

[13] ASTM D-1413-99 (2005) Стандартный метод испытания консервантов для древесины на лабораторных культурах почвенных блоков. Ежегодный

Книга стандартов ASTM, 452-460.

[14] ASTM D-3023 (1998) Стандартная практика определения стойкости заводских покрытий на изделиях из дерева-

единиц красителей и реагентов. Американское общество испытаний и материалов.

[15] ASTM E-160-50 (1975) Стандартный метод испытания горючих свойств обработанной древесины с помощью теста на решетку.ASTM,

04.07, 809-813.

Устойчивость к атмосферным воздействиям пропитанной CCB древесины для прозрачных лаковых покрытий | Journal of Wood Science

  • 1.

    NZFRI Research Directions (1996) Новозеландский научно-исследовательский институт леса, № 13, стр. 11

  • 2.

    Evans PD, Michell AJ, Schmalzl KJ (1992) Исследования деградации и защиты деревянных поверхностей. Wood Sci Technol 26: 151–163

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 3.

    Williams RS, Knaebe MT, Feist WC (1996) Отделочные покрытия для наружной древесины: выбор, применение и уход. Общество лесных товаров, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, стр. 127

  • 4.

    Maclead IT, Скалли А.Д., Гиггино К.П., Ричи ПЯА, Параванья О.М., Лири Б. (1995) Фотодеградация на границе раздела дерево-лак. Wood Sci Technol 29: 183–189

    Google ученый

  • 5.

    Hicks HR, Householder DF (1968) Торговля продажами красок. В кн .: Martens CR (ed) Технология красок, лаков и лаков.Рейнхольд, Нью-Йорк, стр. 531–553

    Google ученый

  • 6.

    Wilkinson JG (1979) Промышленная консервация древесины. Библиотека Rentokil, Associated Business Press, Лондон, стр. 532

    Google ученый

  • 7.

    Williams RS, Feist WC (1988) Характеристики отделки древесины, модифицированной нитратом хрома, по сравнению с хромовой кислотой. Для Prod J 38 (11/12): 32–35

    CAS

    Google ученый

  • 8.

    Feist WC, Williams RS (1991) Устойчивость к погодным условиям хромированной южной сосны. Для Prod J 41 (1): 8–14

    CAS

    Google ученый

  • 9.

    Pizzi A (1980) Гидроизоляция древесины и сшивание лигнина с помощью комплексов звеньев триоксида хрома / гваякола. J Appl Polym Sci 25: 2547–2553

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 10.

    Остемейер Дж., Элдер Т. Дж., Винанди Дж. Э. (1989) Спектроскопический анализ хромированного арсената меди, обработанного южной сосной.II. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье с диффузным отражением (DRIFT). Wood Chem Technol 9: 105–122

    Статья

    Google ученый

  • 11.

    Пандей К.К., Чаухан С.С., Аггарвал П.К. (1998) Реакция древесины с неорганическими солями. Holz Roh Werkstoff 56: 412–415

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 12.

    Schmalzl KJ, Forsyth CM, Evans PD (1995) Реакция гваякола с соединениями железа III и хрома VI как модель модификации поверхности древесины.Wood Sci Technol 29: 307–319

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 13.

    Sell J, Muster WJ, Wälchli O (1974) Исследования состаренных деревянных поверхностей. Часть V. Эффективность растворов Cr-Cu-B-солей для обработки поверхности. Holz Roh Werkstoff 32: 45–51

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 14.

    Sell J, Feist WC (1985) Выветривание древесины, обработанной хромом-меднобором.Хольц Рох Веркстофф 43: 518

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 15.

    Борона К.М. (1951) Выщелачиваемость некоторых водорастворимых консервантов для древесины. NZ J Sci Technol B 32 (6): 33–40

    Google ученый

  • 16.

    Пейло А., Виллейтнер Х (1995) Проблема снижения выщелачиваемости бора водоотталкивающими средствами. Holzforschung 49: 211–216

    Статья

    Google ученый

  • 17.

    Yalinkilic MK, Ilhan R, Imamura Y, Takahashi M, Demirci Z, Yalinkilic AC (1998) FT-IR исследования воздействия внешнего воздействия на покрытую лаком древесину, предварительно обработанную CCB. В: Труды четвертого симпозиума Тихоокеанского региона по биосодержащим композитам, 2–5 ноября, Богор, Индонезия, стр. 345–357

  • 18.

    ASTM D 358-55 (1970) Стандартные спецификации для древесных панелей, которые будут использоваться в Испытания красок и лаков на атмосферостойкость (замечание 1968 г.). Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google ученый

  • 19.

    Feist WC, Hon DS-S (1984) Химия атмосферных воздействий и защита. В: Rowell RM (ed) Химия твердой древесины: достижения в области химии, серия № 207. Американское химическое общество, стр. 401–451

  • 20.

    ASTM D 1536-58 T (1964) Предварительный метод испытания на цвет разница при использовании дифференциального колориметра colormaster. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google ученый

  • 21.

    Парк Б.С., Фруно Т., Уэхара Т. (1996) Гистохимические изменения деревянных поверхностей, облученных ультрафиолетом.Мокудзай Гаккаиси 42: 1–9

    CAS

    Google ученый

  • 22.

    ASTM D 523-67 (1970) Стандартный метод испытания на зеркальный блеск. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google ученый

  • 23.

    ASTM D 3359-95 (1995) Стандартные методы испытаний для измерения адгезии с помощью ленты. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google ученый

  • 24.

    ASTM D 4366-95 (1995) Стандартные методы испытаний твердости органических покрытий с помощью маятникового теста. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия

    Google ученый

  • 25.

    Scheffer TC (1973) Микробная деградация и случайные организмы. В: Николай Д.Д. (ред.) Порча древесины и ее предотвращение с помощью консервантов, Том 1: Деградация и защита древесины. Syracuse University Press, Сиракузы, Нью-Йорк, стр. 31–106

    Google ученый

  • 26.

    Бобалек Э.Г. (1967) Способы отделки древесины. В: Marchessault RH, Skaar C (eds) Поверхности и покрытия, относящиеся к бумаге и дереву. Syracuse University Press, Сиракузы, Нью-Йорк, стр. 415–462

    Google ученый

  • 27.

    Damusis A, Frisch KC (1967) Уретановые покрытия. В: Myers RR, Long JS (eds) Пленкообразующие композиции. Часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 435–516

    Google ученый

  • 28.

    Cassens DL, Feist WC, Johnson BR, DeGroot RC (1995) Выбор и использование древесины, обработанной консервантами. Публикация Общества лесных товаров № 7299, стр. 104

  • 29.

    Kraft WM, Janusz EG, Sughrue DJ (1967) Алкидные смолы. В: Myers RR, Long JS (eds) Пленкообразующие композиции. Часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр 71–98

    Google ученый

  • 30.

    Feist WC (1987) Атмосферостойкость готового сайдинга из желтого тополя.Для Prod J 37 (3): 15–22

    CAS

    Google ученый

  • 31.

    Dahlgren S-E, Hartford WH (1972) Кинетика и механизм фиксации Cu-Cr-As консервантов для древесины. Holzforschung 26: 62–69, 105–113, 142–149

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 32.

    Dahlgren S-E (1973) Изменчивость интенсивности окраски C.C.A. обработанная древесина. J Inst Wood Sci 6 (4): 28–30

    CAS

    Google ученый

  • 33.

    Pizzi A, Kubel H (1982) Химия и кинетическое поведение консервантов для древесины Cu-Cr-As / B. Часть 6. Фиксация CCB в древесине и физико-химическое сравнение CCB и CCA. Holzforsch Holzverwert 34 (5): 80–86

    CAS

    Google ученый

  • 34.

    Majumdar S, Kumar D, Nirvan YPS (1998) Дегидратированное касторовое масло с привитым акрилатом алкид: связующее для наружных красок. J Coatings Technol 70 (879): 27–33

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 35.

    Bardage SL, Bjurman J (1998) Адгезия красок на водной основе к дереву. J Coatings Technol 70 (878): 39–47

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 36.

    Льюис А.Ф., Форрестал Л.Дж. (1969) Адгезия покрытий. В: Myers RR, Long JS (eds) Характеристика покрытий; физические методы, часть 1, том 2. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 57–98

    Google ученый

  • 37.

    Yalinkilic MK, Baysal E, Demirci Z (1995) Влияние борных консервантов на гигроскопичность древесины сосны Brutia .Eng Sci J Pamukkale Univ Турция 1 (2–3): 161–168

    Google ученый

  • 38.

    Блюмштейн А. (1969) Фотоупругие покрытия. В: Myers RR, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том 2: Характеристика покрытий: физические методы, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр 597–637

    Google ученый

  • 39.

    Skaar C (1984) Взаимосвязь древесины и воды. В: Rowell RM (ed) Химия твердой древесины: достижения в химии, серия 207.Американское химическое общество, стр. 127–172

  • 40.

    Атавале В.Д., Бхабхе М.Д. (1998) Химико-ферментативный синтез и характеристика уретановых масел для поверхностных покрытий. J Coatings Technol 70 (879): 43–48

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 41.

    Haseebuddin S, Raju KVSN, Yaseen M (1998) Плотность сшивки и окно отверждения покрытий с высоким содержанием твердых частиц олигоуретандиол / меламин. J Coatings Technol 70 (879): 35–42

    CAS
    Статья

    Google ученый

  • 42.

    Сеймур Р.Б., Марк Х.Ф. (1990) Справочник по органическим покрытиям: подробное руководство для лакокрасочной промышленности. Издательство Elsevier Science Publishing, Нью-Йорк, стр. 350

    Google ученый

  • 43.

    Filson AC (1967) Полиэфиры и сложные полиэфиры. В: Raymond RM, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том I: Пленкообразующие композиции, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 391–434

    Google ученый

  • 44.

    Kraft WM, Janusz EG, Sughrue DJ (1967) Алкидные смолы. В: Raymond RM, Long JS (eds) Трактат о покрытиях, том I: Пленкообразующие композиции, часть 1. Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр 71–98

    Google ученый

  • Лаки

    Линейка электрических пропиточных лаков и силиконовых смол Dow Corning обеспечивает высокую термическую стабильность в сочетании с отличным электрическим сопротивлением для использования в обмотках статора двигателя.

    Диапазон электрических пропиточных лаков и силиконовой смолы Dow Corning обеспечивает высокую термическую стабильность в сочетании с отличным электрическим сопротивлением для использования в обмотках статора двигателя, обмотках трансформаторов, проволочных резисторах, соленоидах, обмотках генератора, слюдяных связках, ленте из слюдяного стекла и стеклоткани.

    Такие продукты, как DOW CORNING® 994 VARNISH, при использовании для пропитки стеклоткани, обеспечивают долгосрочную гибкость и электрическую изоляцию даже при воздействии температур 250 ° C в течение 1 года.

    Использование силиконового электрического пропиточного лака и силиконовой смолы способствует теплопередаче, минимизирует вибрацию и обеспечивает влагостойкость. Эти особенности приводят к увеличению срока службы детали, надежности и снижению общей стоимости.

    Лаки для пропитки:

    Dow Corning® 994 Varnish — Силиконовый электролак
    Предназначен для покрытия стеклоткани, также используется для покрытия рукавов и для склеивания комбинаций слюды и стекла.

    • Силиконовая смола в ксилоле
    • Термостойкость и водостойкость
    • Изоляционный материал класса 220 C AIEE
    • Лак DOW CORNING 994 является наиболее термостойким из имеющихся лаков. Стеклоткань, покрытая этим лаком, сохраняет гибкость и электрическую прочность через 1 год при 250 ° C

    Dow Corning® 996 Varnish — Универсальный лак для пропитки двигателей, катушек и трансформаторов.

    • Силиконовая смола в ксилоле
    • Может отверждаться при температурах до 150 ° C
    • Надежность, подтвержденная более чем десятилетием интенсивного использования
    • Длительный срок службы даже при температуре самого горячего места 220 ° C
    • Сочетает в одном лаке отличные электрические свойства, прочность сцепления и влагостойкость
    • Хороший коэффициент обезвоживания (небольшое стекание лака во время отверждения)

    Dow Corning® 997 Varnish — электролак, внесенный в список UL; силиконовая смола в растворителе; проста в использовании, хорошо сохраняет прочность сцепления, влагостойкость
    Используется в качестве пропиточного и покрывающего материала для различных электрических катушек, включая трансформаторы, двигатели и генераторы.

    • Длительный срок службы — надежность даже при температуре самой горячей точки 220 C (428 F)
    • Простота использования — лак легко разбавляется до соответствие требованиям конкретного применения
    • Небольшая тенденция к пузырению во время отверждения
    • Гибкие графики отверждения
    • Разработаны в соответствии с MIL-I-24092B

    % PDF-1.5
    %
    2146 0 объект
    >
    эндобдж

    xref
    2146 72
    0000000016 00000 н.
    0000003873 00000 н.
    0000004024 00000 н.
    0000004547 00000 н.
    0000004687 00000 н.
    0000004822 00000 н.
    0000004964 00000 н.
    0000005109 00000 п.
    0000005138 00000 п.
    0000005356 00000 н.
    0000005890 00000 н.
    0000006091 00000 н.
    0000006130 00000 н.
    0000006803 00000 п.
    0000006916 00000 н.
    0000007031 00000 н.
    0000007060 00000 п.
    0000007454 00000 н.
    0000007660 00000 н.
    0000008123 00000 н.
    0000008646 00000 н.
    0000008675 00000 н.
    0000009316 00000 п.
    0000010276 00000 п.
    0000011018 00000 п.
    0000011748 00000 п.
    0000011900 00000 п.
    0000011929 00000 п.
    0000012366 00000 п.
    0000013100 00000 п.
    0000014014 00000 п.
    0000014944 00000 п.
    0000015778 00000 п.
    0000016569 00000 п.
    0000019220 00000 н.
    0000019291 00000 п.
    0000060920 00000 п.
    0000061006 00000 п.
    0000061077 00000 п.
    0000061159 00000 п.
    0000082735 00000 н.
    0000083001 00000 п.
    0000083407 00000 п.
    0000083478 00000 п.
    0000084006 00000 п.
    0000084278 00000 н.
    0000084360 00000 п.
    0000101868 00000 н.
    0000102164 00000 п.
    0000102497 00000 н.
    0000102783 00000 н.
    0000103350 00000 н.
    0000128233 00000 н.
    0000133830 00000 н.
    0000133919 00000 н.
    0000133990 00000 н.
    0000134061 00000 н.
    0000134143 00000 н.
    0000140088 00000 н.
    0000140362 00000 н.
    0000140533 00000 н.
    0000140562 00000 н.
    0000140861 00000 п.
    0000140971 00000 п.
    0000142927 00000 н.
    0000143240 00000 н.
    0000143595 00000 н.
    0000143695 00000 н.
    0000145085 00000 н.
    0000145389 00000 н.
    0000003654 00000 п.
    0000001776 00000 н.
    трейлер
    ] / Назад 1298240 / XRefStm 3654 >>
    startxref
    0
    %% EOF

    2217 0 объект
    > поток
    h ޴ V} Pg w | @Y! Ė &: I̙ i 异 «B
    # / h; «4 @ sEs ڳ 7, mmgnI?} gvv> ~

    Традиционный лак для шпата | Sage Restoration

    Надежная защита всех деревянных и металлических поверхностей — внутренних и внешних.
    Для использования в морских, архитектурных и декоративных проектах, без растворителей.
    Сделано во Франции одной семьей с 1906 года.

    ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ И КУПИТЬ →

    Лак, который раньше был продуктом.

    Древние морские культуры Юго-Восточной Азии использовали натуральные масла, приготовленные для сохранения и защиты древесины. Они научили этим методам французских колонизаторов, и так родился Le Tonkinois. Это старый традиционный морской лак, который использовался задолго до изобретения современных химических лаков и эпоксидных смол, которые, как известно, сегодня трескаются и отслаиваются.Оставаясь верным своим корням более века, Le Tonkinois — это проникающий лак на основе льняного масла, который сохраняет и защищает древесину изнутри.

    С тех пор Le Tonkinois выбирают лучшие европейские судостроители и мастера, включая легендарную яхту Онассиса «Christina O», изначально отделанную 25 слоями.

    Защита морского класса без вредных растворителей или пластиковых связующих.

    Лак на основе льняного масла Le Tonkinois представляет собой смесь льняного и тунгового масел, приготовленных вместе в запатентованном процессе с образованием уникального проникающего лака.Он полностью натуральный, питает, интегрируется с деревом и остается эластичным. Этот лак никогда не отслаивается, долговечен и за ним легко ухаживать. Le Tonkinois очень эффективен — даже в экстремальных условиях. Обладает очень хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, соленой воде и истиранию. Он также обеспечивает отличную защиту от коррозии чистых, сухих металлических поверхностей.

    Жесткий снаружи. Безопасно внутри.

    Хотя лак Le Tonkinois на льняном масле обеспечивает высокую стойкость к экстремальным погодным и морским условиям, он также полностью естественен и безопасен для использования на внутренних поверхностях, таких как полы, прилавки, мебель и т. Д.Его также можно использовать вместо эпоксидной смолы в качестве очень эластичного покрытия для металлических поверхностей, бетонных полов и прилавков, земляных полов или любой поверхности, где требуется прочная, полностью водоотталкивающая отделка.

    Хорошо задокументировано.

    Лак на льняном масле Le Tonkinois производится во Франции той же семьей с 1906 года по формуле, найденной во время французской колониальной оккупации Вьетнама. Его истинный возраст неизвестен.

    Хорошо используется и документально подтвержден французским флотом в отношении его надежности и высокого качества консервации деревянных и металлических поверхностей. является официальным лаком французского флота более 100 лет.

    Простое нанесение и постоянное обслуживание.

    Наносите все слои прямо из банки без добавления растворителей или разбавителей. Лак можно наносить кистью, валиком или распылителем. Для лучшего проникновения и получения более прочного и долговечного покрытия нагрейте лак примерно до 60ºC. Когда поверхность высохнет (примерно через 24 часа), слегка отшлифуйте ее и нанесите еще один слой. Используйте масло Le Tonkinois Bio Impression Oil для пропитки древесины перед нанесением первого слоя лака для достижения еще более стойких результатов.Лак Le Tonkinois глянцевый, но его можно контролировать, добавляя Le Tonkinois Gelomat в последние 1-2 слоя. Со временем очистите поверхность и нанесите больше слоев.

    Лак Le Tonkinois на льняном масле можно тонировать краской, используя натуральные пастообразные пигменты.

    Для оптовых запросов свяжитесь с нами.

    Документы

    Le Tonkinois Брошюра о льняном масле [EN]
    La Brochure du vernis à l’huile de lin Le Tonkinois [FR]

    Лак на льняном масле

    .