Обработка торцов бруса: Обработка торцов бревен сруба

Содержание

Обработка торцов бревен сруба

Для продления срока службы сруба комплект ОЦБ или бруса для сборки обрабатывают составами, препятствующими биологическому повреждению. Но этого недостаточно для полноценной защиты, так как торцы бревен после возведения стеновых конструкций требуется обработать отдельно специальными средствами.

Потребность в защите торцов

Если обратить внимание на состояние бревна, которое год или два лежало на открытом воздухе, можно заметить, что его торцы посерели, покрылись сеткой трещин. Именно незащищенные торцы первым делом подвергаются атаке древоточцев, покрываются пятнами плесени, порастают мхом.

Это связано с тем, что данная часть бревна наиболее уязвима к внешним воздействиям – расположение древесных волокон способствует проникновению влаги и быстрому ее испарению, рыхлая по структуре древесина становится прибежищем насекомых и микроорганизмов.

Обработка торцов сруба также помогает от растрескивания венцов. На полноценное высыхание древесины требуется около двух лет, кроме того, дерево постоянно вбирает и отдает влагу, и если не покрыть торцевые срезы бревна специальным составом, испарение влаги будет происходить неравномерно, что приводит к появлению трещин и деформации венцов.

Чтобы бревно не растрескалось в ходе естественной усушки в первые годы после постройки сруба, стразу по окончании строительства торцевые срезы должны быть покрыты защитным составом, который не мешает:

выходу влаги, содержащейся в древесине, по продольным волокнам через торцы;
выходу влаги из внутренней части бревна наружу по поперечным древесным волокнам;
испарению с поверхностных слоев.

При этом обработка торцов замедляет выход влаги по продольным волокнам. Это позволяет добиться более равномерного испарения, благодаря чему в ходе усушки бревна значительно реже растрескиваются. В результате сохраняется эстетичный облик постройки и ее теплозащитные свойства.

После завершения усадки сруба требуется покраска торцевых срезов декоративно-защитным составом, закупоривающим поры, чтобы в ходе эксплуатации стены вбирали и отдавали влагу равномерно.

Технология обработки

Чтобы обеспечить хорошую защиту сруба из оцилиндрованного либо рубленого бревна, цельного бруса естественной влажности, необходимо соблюдать определенный порядок работ.

На первом этапе выполняют торцовку сруба сразу по завершению сборки. Торцовка – это выравнивание выступающих частей венцов (выпусков). Обычно используется бензопила или электрическая пила. Традиционно выпуски срезают так, чтобы поверхности торцов формировали вертикальную плоскость.

Чтобы качественно выполнить торцовку, необходим хороший инструмент и опыт работ с древесиной, так как процесс требует аккуратности и точности действий. Торцовка позволяет придать срубу эстетичный облик.

На втором этапе торцевые срезы шлифуются. Шлифовка необходима для подготовки поверхности под пропитку защитным составом. В процессе шлифовки удаляются неровности, если сруб был собран некоторое время назад – то и различные загрязнения, пятна плесени. Важно выполнить зачистку до слоя чистой, неповрежденной древесины.

Черновая обдирка выполняется шлифовальной машиной ленточного типа, зерно абразивной поверхности должно быть крупным (Р40-60). Затем шлифовку выполняют более мелким абразивом. Вместо шлифмашинки допускается использовать болгарку, оснащенную шлифовальной лепестковой насадкой.

Шлифовка выполняется только в сухую погоду, причем обрабатывать абразивом можно лишь просохшие бревна. При воздействии шлифмашинки на влажную поверхность на ней образуются мелкие задиры (ворс), то есть, невозможно выполнить работу качественно и добиться гладкости поверхности.

Третий этап – импрегнирование. Этим термином обозначается нанесение защитного состава для древесины на подготовленные торцы сруба. Независимо от выбора средства, призванного защитить дерево от гниения, повреждения вредителями и неравномерной усушки, наносится состав при помощи широкой малярной кисти.

Действовать следует по инструкции производителя спецсредства. Общие рекомендации таковы: состав наносят обильно, в два или три слоя с промежуточной сушкой в течение нескольких часов. Следует работать аккуратно, полностью покрывая средством каждый торец и особое внимание уделяя краешкам.

Работы рекомендуется проводить в сухую погоду. Прежде чем обработать торцы сруба, убедитесь, что древесина не сырая. В таком случае защитный состав лучше ляжет и качественнее впитается (если он с пропитывающими свойствами), при этом расход средства будет меньше.

Дополнительная обработка

Деревянный дом простоит дольше, если после усадки сруба дополнительно покрыть торцевые срезы специальным герметиком, обеспечивающим надежную защиту от влаги. Для данного вида работ используют специализированные средства, в число которых входят Zobel, Kordin WV456 и т.д. Покраска торцов добавит эстетичности внешнему облику бревенчатой постройки, если подобрать состав с подходящим цветом. При выборе средств для защиты древесины лучше отдать предпочтение экологически безопасным составам.

Обработка торцов сруба. Как это делать и зачем?

Бревенчатый дом – строение уютное, эстетичное и экологически чистое. Однако само дерево – материал нежный и требующий к себе особого отношения. Отдельное внимание нужно уделять торцам бревен, как самым уязвимым местам. Многие владельцы срубов инстинктивно понимают, что их нужно чем-то обрабатывать, но чем и в каком объеме? Давайте разберемся.

Зачем обрабатывать торцы?

Даже если вы хотите придать дому максимально естественный вид, спилы бревен все равно придется обрабатывать. Причин несколько.

После постройки дома из оцилиндрованного бревна, длина бревен в перерубе может отличатся на производственные допуски, т.е. торец переруба не выглядит идеально вертикальным и ровным. Это нормально, так и должно быть. Ведь в процессе усадки сруба именно на торцах появляется больше всего трещин, а также сами бревна могут давать усадку неравномерно, поэтому нецелесообразно выравнивать их сразу же после постройки дома.

Торцовку бревен — опиливание, выравнивание лучше производить после усадки перед конопаткой и финишной покраской.

Для того, чтобы уменьшить появление трещин на бревне на время усадки – торцы нужно обработать специальными препаратами, потому что:

По продольным волокнам влага движется быстрее, чем по поперечным. В результате торцы бревен быстро отсыревают.
Повышенная сырость – прямая причина появления грибка, который, в свою очередь, размягчает линию распила. Результат – быстрое загнивание и растрескивание торцов.
Открытые спилы приводят к неравномерному испарению влаги и, как следствие, к напряжениям внутри бревна, которые вызывают глубокие трещины.
Обработанные торцы замедляют процесс испарения влаги и выравнивают скорость испарения на всем протяжении бревна. В результате усадка и усушка бревен проходит равномерно, без растрескивания. Именно поэтому обработку (покраску) спилов рекомендуется проводить сразу после окончания строительства дома.

Выбираем материал пропитки

Традиционное для русских деревень средство обработки торцов – известь. Это природный антисептик, который доступен практически в любом месте и при этом стоит дешево. Но есть одна проблема – этот материал сам уязвим к влаге. Парочка дождей и от защитного слоя не остается ни следа.

Некоторые владельцы деревянных домов из бревна в попытках сэкономить пытаются импровизировать. В результате появляются такие сомнительные идеи, как обработка торцов клеем ПВА или акриловым лаком. Скажем прямо, не слишком удачные решения: профессиональные материалы стоят ненамного дороже и при этом обеспечивают нормальный влаго- и воздухообмен.

Какие средства мы рекомендуем?

«Неомид Тор Плюс» — российское средство, образующее на поверхности торца эластичную пленку, которая обладает водоотталкивающими свойствами, но при этом пропускает пар. Материал отлично защищает дерево от гниения и растрескивания и, самое главное, не меняет внешний вид древесины – визуально срезы остаются такими же, как до обработки.

«Сенеж Тор» — еще один отечественный продукт, который снижает скорость испарения влаги. При обработке средство проникает вглубь дерева на несколько сантиметров (слегка меняя его цвет), но при этом спокойно пропускает воду и тем самым предотвращает появление трещин. Материал экологически безопасен, не горит и устойчив к низким температурам, что в наших условиях особенно важно.

«Биотор» — средство с аналогичными свойствами, что и первых два. Предотвращает появление трещин, препятствует искривлению дерева в процессе усушки, защищает поверхность от гниения.

Как торцуются срубы

Обработка торцов – процедура сложная, но вполне доступная даже непрофессионалам. Повторимся – торцовку лучше делать после усадки сруба. Проходит она в несколько этапов:

Выравнивание длины бревен. В процессе возведения стен размерность бруса не регулируется. Это значит, что окончательную доводку делают уже после постройки сруба. Бревна укорачиваются при помощи бензопилы так, чтобы они имели одинаковую длину, по отвесу.
Шлифовка торцов болгаркой или ленточной шлиф-машиной. Используется для выравнивания выступов и удаления заплесневелых участков. Этот этап следует проводить в сухих условиях: обработка влажной древесины приведет к появлению задиров и ворса. Торцы шлифуют в два подхода: первый – грубым зерном, чистовой – мелким.
Нанесение защитных материалов. Профессионалы используют термин «импрегнирование», но технически этот этап мало чем отличается от обычной покраски. Средство наносится обильно, в два подхода: после нанесения первого слоя ему дают подсохнуть, далее накладывают второй.

Антисептический материал – не единственная защита торцов. Чтобы предотвратить набор древесиной атмосферной влаги, мы рекомендуем использовать специальный герметик, который позволяет дереву дышать. Эти средства – современная альтернатива старинным глиняным нашлепкам. Наносятся они уже после обработки антисептиками.

15/03/2016

Защита торцов сруба | Особенности процесса

При строительстве срубов торцы бревен обязательно обрабатывают защитными составами. Это помогает сохранить теплоизоляционные свойства дома и его эстетичный вид. Раньше для обработки торцов использовали всевозможные смеси из глины, воска, смолы или извести. Эти способы обычно не дают долгого эффекта.

Сегодня, благодаря обилию специальных составов для защиты древесины, все гораздо проще. Достаточно использовать их по инструкции производителя, и вы получите желаемый результат. Как защитить торцы сруба на годы и даже десятилетия, расскажем ниже.

Правильно обработанные торцы сохраняют внешний вид на десятилетия

Почему так важно правильно обработать торцы

Торцы бревен – одно из самых уязвимых мест в срубе. Если их не обработать защитным составом при строительстве, через 1-2 года они покроются трещинами. Эти отверстия очень скоро становятся источником распространения грибков, насекомых и бактерий. Еще в них попадает влага. Все эти факторы со временем разрушают бревно и весь дом.

Трещины на торцах образуются из-за усадки древесины. Это постепенное испарение из нее влаги, которая через края бревен выходит гораздо быстрее. В это время середина все еще остается влажной. От этого несоответствия торцы трескаются. Усадка древесины может идти от месяцев до лет в зависимости от окружающего климата. Например, в южных регионах она идет около 1 года, а в центральных и северных – от 1 до 3 лет. Чем теплее климат, тем быстрее испаряется влага.

Обрабатывая торцы бревен защитным составом, мы решаем 2 задачи. Во-первых, защищаем дерево от проникновения грибковых спор, влаги и личинок насекомых. Во-вторых, даем древесине «дышать», не препятствуя равномерному испарению влаги. Это помогает уменьшить количество трещин на торцах или вовсе избежать их появления.

Как обрабатывают торцы

Обработка торцов сруба защитными составами проходит в 2 этапа. Первый начинается сразу после строительства. Сначала проводится торцовка – обрезка концов бревен, которые после возведения стен имеют разную длину. Для торцовки используют бензиновую или электрическую пилу. После нее концы бревен должны выстроиться в ровную вертикальную линию.

После обрезки идет шлифовка торцов. При этом необходимо удалить с них все неровности и дефекты поверхности. Для этого используется ленточная шлифовальная машина с крупным абразивом Р40-60. После того как все торцы имеют чистую ровную поверхность, по ней проходятся обыкновенной болгаркой. Важно: шлифовать нужно только в сухую погоду. Если работать с влажной поверхностью древесины, на ней образуется мелкий ворс. Из-за него невозможно будет правильно обработать торцы.

Только после шлифования можно переходить к нанесению защитного состава. Но прежде нужно удостовериться, что древесина сухая. Влажность воздуха не должна быть выше 20 %. Иначе состав плохо впитается, а его расход будет выше. Наносить средство нужно малярной кистью, валик использовать нельзя. Иначе средство распределится неравномерно и может не попасть в некоторые неровности. В остальном при нанесении нужно соблюдать рекомендации производителя. Обрабатывать торцы сруба нужно, даже если они будут покрыты сайдингом или другими декоративными материалами.

Второй этап обработки торцов сруба наступает после полной усадки древесины. На торцы наносят специальный герметик или краску. Это финишный слой, который будет защищать уязвимые места от всех неблагоприятных внешних факторов.

Масло для торцов Torvens и его особенности

Для первичной обработки торцов бревен есть масло Torvens. Срок службы его покрытия достигает 10 лет. Это подтверждено климатическими испытаниями. Среди особенностей состава:

Устойчивость к осадкам.

Широкий диапазон температур. От -50 °С до +80 °С.

Защита древесины от воздействия влаги, ультрафиолета, грибков и плесени.

Создает дышащую пленку, позволяя влаге из дерева испаряться.

Быстро и просто наносится.

Поверхность торцов после обработки не трескается и не шелушится.

Масло Torvens подходит для террас, бруса и других деревянных частей, находящихся снаружи. Причем его можно обновить, не очищая поверхность. В его основе модифицированное льняное масло, воск и антисептические добавки.

Пример грамотной обработки торца, когда он не треснул из-за усадки

Как правильно наносить масло Torvens

Перед нанесением масло нужно тщательно размещать кистью на протяжении 3-5 минут. Так оно приобретет однородную консистенцию. Затем нужно выполнить следующие действия:

Равномерно нанести состав малярной кистью с мягким ворсом. При этом окружающая температура должна быть от +5 °С до +35 °С, погода и само дерево должны быть сухими.

Оставить первый слой сохнуть на 8 часов.

Нанести следующий слой через 16-24 часа после высыхания первого.

Масло для торцов Torvens при первичном нанесении дает расход 1 л на 14 м². Во время нанесения второго слоя расход будет равен 1 л на 8 м².

Технология строительства дома из профилированного бруса

Для того, чтобы дом из бруса стоял долго, а элементы стеновых покрытий не требовали замены, необходимо не только качественно изолировать швы между брусьями, но и торцы бруса. Именно торец более всего подвержен разрушению, так как срез бруска идет поперек волокон. Следовательно, чтобы предотвратить проникновение влаги, грибка и бактерий, нужно надежно «запечатать» капиллярные отверстия в древесине.

Способы герметизации торцов бруса

Защита деревянных материалов от гниения, огнезащитная обработка

Издавна существует множество различных способов консервирования торца бруса. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

1). Например, обработка торцов раствором медного купороса достаточно эффективно предотвращает гниение торца, но зато выделяет при температурных перепадах вредные вещества в воздух.

2). Обработка прополисом (растворенным воском) хороша, но слишком дорога и трудоемка. Этот метод применяли раньше в деревнях, где с продуктами пчеловодства не было проблем.

3). Обработка живицей, или березовым дегтем придает торцам липкость и неприятный запах, который долго не выветривается. К липким поверхностям пристает пыль, и строение принимает неаккуратный вид.

4). Обработка битумом и гудроном не может применяться по тем же причинам: неряшливый внешний вид и запах.

5). Обработка минеральными маслами небезопасна в отношении пожарной безопасности, впрочем, как и обработка битумным лаком. Эти средства могут воспламеняться при перегреве.

6). Хорошо себя зарекомендовала обработка торцов бруса паяльной лампой. Этот способ обработки требует определенного мастерства: необходимо точно пользоваться отрегулированным пламенем паяльной лампы, иначе можно срез бруса просто-напросто обуглить, а это наоборот, испортит весь эффект от обработки. Хотя «запечатывание» капилляров паяльной лампой в общем, не такой уж и плохой способ, если можно нанять искусного мастера.

7). Обработка торцов олифой изменяет цвет бруса и торцы деревянного дома из бруса будут отличаться от цвета стен. Олифа также достаточно долго высыхает и имеет свойство темнеть под воздействием солнечных лучей, к тому же, она небезопасна — легко воспламеняется.

Мы же в этой статье предлагаем использовать современные изолирующие средства на водной основе. Такие есть в линейке компании «Tikkurila Oy», а также и в ассортименте продуктов отечественных компаний, таких как «Сенеж», «Био Тор», «Текстурол». Огнебиозащитное средство есть и в линейке продуктов «Белинка».

Все эти средства имеют примерно одинаковые технические характеристики и наносятся достаточно легко – кистью или валиком в 2-3 слоя после полного высыхания каждого слоя нанесения.

Нижние венцы желательно обработать такими средствами полностью. Для верхних венцов (расстояние от фундамента примерно 50-60 см) – достаточно использовать только в районе торцевых срезов и в рубке чаш.

Сравнительные цены на июль 2014 года на различные защитные средства для торцов бруса:

Марка и название покрытия	Упаковка, кг	Цена, рубли
«Сенеж Огнебио»	5	От 310
«Сенеж Огнебио»	10	От 510
«Belinka Base»	1	От 465
	2,5	От 1075
	10	От 3785
Краска Tikkurila Винха	0,9	От 450
	2,7	От 1800
	9	От 3670
Средство Tikkurila Валтти-Похъюсте	0,9	От 440
	2,7	От 1700
	9	От 3580

В нашей компании при заказе строительства бани из профилированного бруса, дома из клееного бруса, летнего домика, деревянного гаража и других малых архитектурных форм — используется финское средство для пропитки торцов бруса от компании «Tikkurila Oy» Teknol JRM Base 3

Обработка торцов дома из бруса

Торцы — это наиболее уязвимые места стенового бруса. Этому
есть несколько причин. Все они сводятся к тому, что через открытые торцы
пиломатериала влага выходит куда быстрее, чем через обработанные грани. Если их
никак не обрабатывать, то это приведёт к не очень приятным последствиям. Если
говорить в целом, то может пострадать внешний вид деревянного дома, а также
ухудшатся его теплоизоляционные и эксплуатационные свойства.

Цель обработки торцов

Обработать торцы бруса можно несколькими способами. Но для
начала не лишним будет уяснить, зачем вообще это делать. Как уже было сказано
выше, всё завязано на влаге. Она есть в любом пиломатериале. Даже брус камерной
сушки обладает далеко не нулевой влажностью. Согласно ГОСТу, она находится в
пределах 12-18%. О брусе же естественной влажности или так называемой
атмосферной сушки и вовсе говорить нечего.

Вернёмся к дому из бруса. Когда сруб собран, начинается
процесс наиболее интенсивной его усадки. Древесина просыхает, постепенно теряя
влагу. Больше всего её уходит как раз через торцы, поскольку именно в их
направлении у деревьев располагаются волокна. Срабатывает капиллярный эффект.
Отсюда следует, что торцы высыхают гораздо быстрее, чем основная масса
пиломатериала.

Последнее влияет на то, что неравномерно нарастают
внутренние напряжения в древесине. Торцы сжимаются быстрее, а остальная часть
бруса — медленнее. В результате образуются трещины. Далее ситуация только
усугубляется. Это происходит потому, что через трещины выход влаги ещё сильнее
ускоряется. А сами трещины распространяются по лицевым граням бруса.

Растрескивание — не единая проблема. Да, из-за него изрядно
портится внешний вид деревянного дома. Однако следует также понимать, что через
образовавшиеся трещины в брус обратно будет заходить влага. Снаружи
атмосферная, внутри конденсирующаяся. Влага превращает древесину в питательную
среду для болезнетворных микроорганизмов. В итоге стены дома гниют изнутри.

Цель обработки торцов — замедлить интенсивность выхода
влаги, а также перекрыть путь для её попадания извне. Если всё сделать
правильно, брус будет подсыхать более равномерно, и столь же равномерно будут
изменяться напряжения внутри древесины. В результате удастся минимизировать
растрескивание торцов, а значит – сохранить дом в лучшем состоянии. Ключевым
словом здесь является «минимизировать», поскольку никакая обработка не позволит
полностью исключить растрескивание торцов.

Методы обработки торцов бруса

Для обработки торцов бруса можно использовать следующие
материалы:

известковый раствор;

пчелиный воск;

фасадная краска;

герметик;

специальные пропитки для торцов пиломатериалов.

Как показывает практика, только спецсредства позволяют
обработать торцы бруса наиболее эффективно. Что же касается народных средств,
то их главным преимуществом является низкая затратность. Однако есть и
существенные минусы. В том числе, обработку придётся часто повторять. Например,
известь не продержится и полгода. Краска растрескается вместе с торцами через
год. К тому же она на первом этапе наглухо закупорит волокна, что тоже не очень
хорошо. Специальные же пропитки образуют эластичную и в меру пористую
структуру, благодаря чему древесина просыхает равномерно, и растрескивается по
минимуму. А сухой брус можно вообще сохранить без видимых трещин.

Чем обработать брус от образования трещин. Чем обработать торцы сруба, торцы бревна, стены из бруса от растрескивания

Чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался.

Обработка бруса пропитками от растрескивания бруса и образования трещин на стенах из бруса возможна как при сборке дома и бани, так и при чистовой отделки дома или бани из бруса. Делая выбор среди множества финишных влагозащитных декорирующих пропиток на масле, воске, лаков и красок, постарайтесь УЧЕСТЬ их функциональноть защиты не только как декорирующей краски или лака, но и их практическую возможность защиты стен из бруса от образования трещин, защиту бруса от рассыхания и растрескивания.
Обрабатывать брус от трещин нужно пропитками, которые работают по специальному адаптированному к этим явлениям алгориту и которые могут это делать эффективно, совмещая не только главное свое предназначение как финишной деорирующей пропитки для дерева, краски для дерева или лака по дереву для бруса, но и как эффективне средство от растрескивания древесины.
На внешних стенах из бруса из-за конструктивной особенности сечения бруса есть НЕРАВНОМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ древесины на его поверхности. От этой разности в поверхностных плотностях древесины по всей длине бруса происходит разная скорости высыхания каждого отдельно взятого участка бруса, что и приводит к деформации, растрескиванию, расслоению на брусе, образованию трещин в доме и бане построенных их бруса.

Чем обработать брус от растрескивания. Чем обработать торцы сруба дома и бани от рассыхания, трещин и растрескивания.

Значая чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался и правильно выбрав пропитку от трещин на брусе вы сможете не только сохранить красивый внешний вид деревянного дома, но и продлить время до необходимого периодического обновления финишной пропитки, а так же если не на 100% избавиться от образования растрескивания брусового дома и бани на его стенах, то в ЗНАЧИТЕЛЬНО сократить процесс их появления и уменьшить количество, глубину и частоту трещин на стенах вашего дома.
Достойный, ПРОВЕРЕННЫЙ ВРЕМЕНЕМ, натуральный и НЕДОРОГОЙ вариант пропитки для защиты бруса от растрескивания, пропитки для защиты бруса от трещин с возможностью АКТИВНОГО контроля и выравнивания поверхностной плотности древесины на брусе и бревне являются МАСЛЯНО ВОСКОВЫЕ пропитки или пропитки на масле и воске, т.е. МАСЛОВОСК АНТА.

Дом из бруса НЕ ОБРАБОТАННОГО пропиткой от растрескивания. Образование трещин на брусе.

Для ответа на вопрос чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался, а так же чем обработать брус от растрескивания, чем обработать торцы сруба дома и бани от рассыхания, трещин и растрескивания предлагаем вам рассмотреть ПРОВЕРЕННЫЕ на практике нашими проверенными ПАРТНЕРАМИ, которым мы доверяем, домостроительными компаниями и бригадами, занимающимися строительством домов и бань из бревна и бруса на постоянной основе классические НЕДОРОГИЕ, безопасные и очень эффективные пропитки на натуральном льняном масле и пчелином воске для защиты бревна, бруса, торцов от растрескивания и снижения вероятности образования трещин на бревне и брусе Масловоск Анта.

посмотреть варианты обработки бревна и бруса по теме: Чем обработать брус от трещин, от рассыхания, от растрескивания. Чем обработать торцы сруба от трещин в варианте КАЧЕСТВЕННО, БЕЗОПАСНО, НЕДОРОГО, НАДЕЖНО.

В категории предложены пропитки, лаки, масла и воски для дерева для обработки и покраски древесины бревна и бруса по критерию ЭФФЕКТИВНОСТЬ и КАЧЕСТВО защиты при возможно МИНИМАЛЬНЫХ ЗАТРАТАХ заказчика на весь срок работы состава.

Доступная информация не полностью ответила вам на ваш вопрос?
Ваш вопрос более узконаправленный, нужен совет или уточнения ?
Вам необходима консультация специалиста для принятия решения?

Мы ответим на все ваши вопросы БЕЗ ВЫХОДНЫХ с 6.30 до 24.00

назад к списку ответов на вопросы

Чем обработать торцы бруса. Эффективная защита торцов сруба

Потребность в защите торцов

выходу влаги, содержащейся в древесине, по продольным волокнам через торцы;
выходу влаги из внутренней части бревна наружу по поперечным древесным волокнам;
испарению с поверхностных слоев.

Технология обработки

Дополнительная обработка

Чтобы уберечь стены дома от влияния атмосферных осадков, солнечных лучей, воздействия ветра, насекомых и плесени, стены сруба пропитывают специальными защитными растворами и красят. Таким способом защищают дерево от потемнения, растрескивания торцов брёвен, выделения смолы из срезанных сучков.

Выбирая способ окрашивания натуральной древесины после шлифовки, стараются сохранить её природные свойства, оставить возможность дереву самостоятельно регулировать влажность в доме, сохранить паропроницаемость стен.

Иногда окрашивают только поверхность стен снаружи. Например, такой отделки бывает достаточно для бани из дуба. Стены не красят, чтобы избежать внутри сауны вредных испарений под влиянием тепла и влаги и сохранить паропроницаемость дерева. Стены жилого дома обрабатывают и внутри.

Когда можно начинать покраску дома из брёвен

Строители не советуют покрывать краской снаружи срубы, которым не исполнилось двух лет после постройки. В течение первого и второго года дом будет усаживаться, сохнуть.

Обработку сруба снаружи начинают с торцов брёвен. Их красят сразу же после завершения строительства. Это делают, чтобы выровнять потерю влаги в брёвнах, потому что торцы сохнут быстрее, чем боковые стороны. В это же время покрывают стены антисептиком, чтобы защитить дерево от вредителей и грибка.

Внутреннюю поверхность стен окрашивают, когда влажность дерева достигнет 19-20%. Этот период наступает через полгода после постройки дома. Показатель уровня влаги замеряют специальными приборами – измерителями влажности для древесины. Когда влажность достигнет нужного значения, дерево хорошо впитает грунтовку после шлифовки, а краска ляжет ровно и продержится долго.

Покраска стен сруба снаружи

Преимущества, которые дает окрашивание внешних стен сруба:

Стены получают защиту от насекомых-вредителей.
Брёвна не поддаются коррозии, гниению и воздействию грибка.
Улучшаются противопожарные свойства дома.
Древесина не темнеет и не растрескивается.
Вы придадите дому современный вид с помощью разных оттенков краски, а также сможете украсить в одном стиле все приусадебные постройки.

Как выполняется покраска сруба

Очищаем поверхность брёвен снаружи. Стены нужно тщательно вымыть от пыли. Для этого используют мягкую щётку и влажную ветошь. Обильно поливать стены водой не надо. Перед следующим этапом они должны хорошо высохнуть.
. Стены должны быть гладкими после шлифовки, чтобы краска ложилась ровно. Поверхность деревянных брёвен обрабатывают наждачной бумагой. Начинают работу с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивают — мелкозернистой. Ускорить работу можно, если использовать для шлифовки болгарку с наждачным кругом.
Покрываем стены защитными составами. Сначала наносится огнезащитная пропитка, после этого – биозащита.
Каждым средством покрывают стену в 2 слоя и ждут полного высыхания. В инструкции к краске указывается точное время высыхания одного слоя.
Наносят водоотталкивающее покрытие. Для этой цели используются краски или специальные защитные смеси. После каждого слоя краски стене дают высохнуть пару дней. Первый слой обязательно выполняют кисточкой. Последующие слои можно наносить с помощью краскопульта, защищая глаза очками, а дыхательные пути респиратором.

Современная промышленность выпускает покрасочные материалы, которые изначально содержат в своём составе защитные средства от насекомых и противопожарные пропитки. Использование таких смесей позволяет значительно ускорить покраску внешних стен после шлифовки.

Как выбрать материал для покраски наружных стен

Выбирая, чем покрасить сруб, нужно подбирать материалы, которые после высыхания сохранят естественную способность древесины регулировать уровень влажности в помещении.

Также покрасочные материалы выбираются в соответствии с дизайнерским решением. Внешнее оформление дома должно отвечать его стилю. Дом, похожий на старинную усадьбу, может быть покрашен в светлые краски: белые, голубые. Сруб в старинном стиле может быть тёмного цвета с белыми торцами. Чаще всего, дома красят прозрачными лаками или красками в тон дерева, из которого они построены.

Рассмотрим достоинства и недостатки красок для древесины.

Виды красок для дерева

Вид краски	Преимущества	Недостатки
Масляные	Имеют доступную цену, хорошо защищают от влаги, придают поверхности глянцевый блеск	Образуют на поверхности паронепроницаемую плёнку, токсичны, покрытие недолговечно
Краски на алкидной основе	защищают от влаги	Токсичны и недолговечны
Водорастворимые акриловые краски для дерева	Позволяют стенам «дышать», хорошо защищают поверхность, нетоксичны, долго сохраняют первоначальный цвет	Наносятся в 3 слоя через большие промежутки времени для высыхания
Аквалаки на основе акрилатных смол	Нетоксичны, создают бесцветное покрытие	Служат меньше, чем краски
Лессирующие пропитки, масло-воск	Берегут фактуру и цвет древесины	Небольшой срок защиты, на древесине из дуба оставляют не выводимые пятна. Подходят только для ели и сосны.

Если для обработки выбирается «дышащая» акриловая краска, то нужно следить за тем, чтобы до ее нанесения, паропроницаемость стен не повредили антисептики или грунтовка на алкидной основе с уайт-спиритом. Все средства, которыми обрабатывается стена после шлифовки, должны быть паропроницаемы и экологичны. Подойдут грунтовки и антисептики без органических растворителей на основе:

акрила и акрилата;
воска;
натуральных масел.

Они не должны образовывать воздухонепроницаемую плёнку на окрашиваемой стене.

Чем покрасить сруб на торцах брёвен

Трещины на торцах появляются, потому что в этих местах дерево быстро теряет влагу. Чтобы предотвратить растрескивание, торцы брёвен закрашивают. Покрытие должно быть паропроницаемым. Его функция состоит в том, чтобы замедлить потерю влаги и защитить дерево от неблагоприятных воздействий внешней среды.

Торцы сруба запечатывают краской сразу же после постройки здания. Для этих целей чаще всего используется известь, водоэмульсионная краска или специальное покрытие для торцов брёвен. Красить торцы после шлифовки нужно тщательно, в 3-4 слоя.

Как покрасить внутренние стены сруба

Являются акриловые и алкидные краски для внутренних работ. Красят стены сверху вниз, тщательно прокрашивая щёткой каждое бревно.

Нельзя использовать краски для наружных работ. Применять их внутри не целесообразно и опасно для здоровья.

Чем покрасить стены бани изнутри

Особенного подхода требует покраска стен бани. Брёвна внутри дома постоянно подвергаются воздействию тепла и влаги. Некоторые породы дерева не окрашивают вовсе, но со временем поверхность стен темнеет, поэтому лучше их защитить.

Краска должна выдерживать диапазон температур от -25 до +120 градусов. Еще одним требованием к качеству краски является эластичность. Это свойство гарантирует, что слой покрытия не потрескается. Трещины приводят к снижению защиты поверхности стен от влияния влаги.

Чаще всего при обработке внутренних стен после шлифовки используются лаки на водной основе. Они защищают поверхность от влаги и гниения, сохраняя цвет и аромат натурального дерева.

Зарубежные и российские производители выпускают специальные продукты для окрашивания финских саун с горячим воздухом и русских бань с повышенной влажностью. В эти средства входят антибактериальные компоненты, защищающие поверхность стен от грибка. Если краска выбрана правильно, то капли влаги стекают по стенам, не впитываясь в них.

Полки в бане покрывают масляной или восковой пропиткой. Смесь тщательно втирают в поверхность, чтобы защитить дерево от растрескивания, потемнения и бактерий. Лак для этих целей использовать нельзя, потому что дерево нагреется в сауне так сильно, что на нем невозможно будет сидеть.

Таким образом, чтобы сохранить привлекательный внешний вид стен из натуральных брёвен и сберечь свойство дерева регулировать уровень влажности в доме, желательно использовать краски на водной основе. Подготавливая стены после шлифовки к следующему этапу обработки, тщательно подбирайте смеси для биозащиты. Такие пропитки не должны создавать на поверхности паронепроницаемую плёнку. Эти же требования предъявляются к средствам для улучшения пожаростойкости деревянных стен.

Сегодня мы поговорим о такой проводимой работе, как обработка торцевых сторон бревен. Это очень важный этап при строительстве сруба и не стоит думать, что сосед ничего не делал и меня беда минует. И запомните, Вашего соседа беда вовсе не миновала, а притаилась и выжидает, как бы побольнее ударить.

Дерево это прежде всего живой материал, и требует к себе должного внимания и заботы.
Пущенные на самотек жизненно важные процессы, ни к чему хорошему не приведут. Вот поэтому познакомим Вас для чего, как и чем обработать торец сруба по мнению и опыту специалистов компании и надеемся, что сможем уберечь от неприятных сюрпризов.
При распиловке бруса, бревен, мы открываем «зеленую» улицу для различного рода грибков и болезнетворных бактерий дерева, уж поверьте нашему опыту, они не откажут себе в удовольствии поселиться в открытых порах древесины и создать свои колонии, которые и приведут к развитию гнилостных процессов.

Чтоб предотвратить такую напасть следует обрабатывать надлежащие места специальными средствами защиты антисептиками.

Если возникла необходимость обработать полностью весь сруб, то необходимо учитывать следующие правила:
— нельзя сразу же после того как возведен сруб проводить обработку, необходимо выдержать определенный этап времени, примерно один год, чтобы древесина приобрела необходимую влажность;
— при проведении работ с наружной стороны, ни в коем случае нельзя наносить средства внутри дома, позвольте дереву «дышать»;
— потемневшие участки зачищаются только перед нанесением средств и никак не раньше.
Это то, что касаемо обработки самого дома, теперь перейдем к следующему этапу ТОРЦЫ.

Торцевые стороны, как мы уже писали, это не что иное, как обычные спилы, которые и являются «проводниками» для болезней дерева. Это «ахиллесова пята» и обработка проводится незамедлительно. Почему?
Да все просто, от законов природы и физики никуда не деться:
— по боковым, вдоль расположенным волокнам, влага продвигается к торцевым сторонам очень быстро;
— при необработанных торцах испарение влаги происходит неравномерно, что и приводит к образованию трещин;
— на открытые участки торцевых сторон бревна моментально поселяются грибки и другие вредители, этому благоприятствует повышенная влажность распиленного участка;
— Обработанные стороны позволяют протекать процессам усушки естественным путем, что предотвращает образование трещин.

ВЫБИРАЕМ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ.
Начнем по старинке любимым и проверенным дедовским способом, с использованием ИЗВЕСТИ.
Это натуральный природный антисептик, который еще и является отличной защитой от УФ излучения. Цена копеечная, что еще нужно. Видим радость в глазах, но не спешите бежать за покупками, имеется одно весомое, НО.
Такой состав смоет первый же дождь, а если Вы упорный и продолжите обработку после каждого выпадения осадков, то дело Ваше. Кто — то заделывает спилы разведенным клеем ПВА или закрашивают лаком на основе акрила. В этих случаях поры древесины полностью закупориваются и нарушается циркуляция воздуха и влагообменные процессы.
В настоящее время разработаны современные средства защиты для торцевых частей, которые функциональны, просты в использовании и надежны. Рассмотрим некоторые составы от местных производителей.
Отзывы по их использованию, по опросу потребителей, разделились на два лагеря, но раз такие средства существуют, то мы в познавательных целях упомянем и о них, а использовать их или нет, выбор за Вами: «СЕНЕЖ ТОР» — подарок от российских производителей.
Состав имеет свойства глубоко пропитывать волокна древесины, пропуская через себя воду, но при этом контролирует и снижает испарение влаги из недр древесины, препятствует образование растрескиванию и более глубоких трещин. Экологически безопасный материал, так как не содержит ядовитых, влияющих на здоровье людей и окружающий воздух, компонентов. Не возгораемое, устойчиво к минусовым температурам.

«НЕОМИД ТОР ПЛЮС» — «двоюродный брат» предыдущего состава, образует эластичную пленку на поверхности торцов, которая отталкивает сырость, но позволяет древесине «дышать». Уберегает от загнивания и образования плесени.

«БИОТОР» — принцип действия схож с предыдущими, при естественной усушке защищает от растрескивания, снижает деформацию.

Как грамотно произвести торцовку бревенчатого сруба.
При возведении стен, нередко видим разность в длине бревен, тут нет ни чего особенного и просто необходимо сравнять их подручным инструментом, бензопилой, чтоб выступы были одинаковы. Обязательная шлифовка позволит удалить потемневшие участки, видимые небольшие изъяны при распиле бревен.
Работа производится шлифовальной машинкой или «болгаркой», снабжённой специальной насадкой. Первичный процесс включает наждачную бумагу с крупным абразивом, а заключительную с более мелким зерном. Предупреждаем, такую работу необходимо проводить только в ясную, солнечную и сухую погоду! Мокрая древесина плохо поддается обработке, и различного рода заусенице и прочие задиры обеспечены.

Торцы бревен наиболее подвержены гниению.

Для подтверждения такого факта,обратите внимание на какое-нибудь бревнышко,которое пролежало несколько лет не востребованным.Увидите,что именно торец бревна «поцокан».

Поскольку на торце бревна все волокна древесины открыты,то они активно впитывают любую влагу: из воздуха,от дождя и снега. Естественно,что незащищенная поверхность торца от постоянного воздействия перепадов влаги и температуры стареет очень быстро:

теряет естественный,свежий цвет древесины и становится «чернее»
появляется большое количество мелких трещин-сетка «морщин»,как у старушки
от постоянного присутствия влаги появляется грибок, гниль,плесень,черные точки

Естественно напрашивается один единственный выход: обработать торцы бревен каким-либо составом. При том,лучше всего это сделать сразу же,как только будет собран сруб .

Усушка древесины

Усушка древесины бревен сруба происходит года два. Да и в дальнейшем,древесина-природный материал,который все время набирает влагу и высыхает. Эти процессы идут непрерывно.И чтобы защитить от набора влаги,ее покрывают специальными составами.

Но,в первый год жизни сруба покраска бревен должна быть сделана только для того,чтобы бревна не потеряли своей свежести. И защитный состав нужно выбрать такой,чтобы он не препятствовал усушке древесины:

выведению влаги из внутренних слоев древесины бревна по продольным волокнам к торцам
выведению влаги из внутренних слоев древесины по поперечным волокнам к наружной поверхности бревна
испарению влаги с поверхности наружных слоев бревна

Да,система выведения влаги из древесины достаточно сложная. И работает не равномерно:

по продольным волокнам влага достигает торцов бревен быстрее,чем по поперечным волокнам -к наружной поверхности
из-за неравномерного испарения влаги через торцы и с боковых поверхностей возникают напряжения внутри древесины,что и ведет к образованию трещин в местах наибольшего напряжения

Почему нужно обязательно красить торцы бревен

Уже доказан тот факт,что,если торцы защитить,то бревно будет высыхать гораздо равномернее,что в свою очередь положительно скажется на его внешнем виде: на нем не будут образовываться продольные трещины или их будет гораздо меньше.

Почему так происходит?

Трещины на бревнах,как правило,образуются ближе к торцам.Это происходит по причине различной скорости испарения влаги через боковые и торцевые поверхности.
через покрашенную торцевую поверхность бревна уменьшается скорость испарения. А это значит,что скорости становятся приблизительно одинаковыми.

Происходит выравнивание процессов испарения и уже нет напряжений в разных слоях древесины.

О причинах и следствиях,о плюсах и минусах обработки торцов бревен можно рассуждать и спорить,но факт зафиксирован: торцы нужно покрывать каким-либо составом, сразу же,после сборки сруба. Древесина трескается тогда,когда слишком быстро происходит усушка.

Именно с целью уменьшить и даже исключить образование трещин на бревнах нужно красить торцы бревен защитным составом.

Чем обработать торцы бревен сруба

Поскольку в первые два года происходит процесс усушки бревен,а сруб усаживается,то рекомендуется обработать торцы бревен сруба дышащим составом.

Например,раньше торцы бревен закрашивали известью:

защищает поверхность от ультрафиолета
обеззараживает и не дает бревнам гнить
недорого

В дальнейшем,когда сруб уже усядет,можно будет окрасить торцевые срезы любым средством,образующим пленочное покрытие,имеющем в своем составе масло или воск.

Средство для обработки торцов бревен

Отечественная промышленность выпускает специальное средство для обработки торцов бревен.Рекомендуется на выбор от трех производителей:

Сенеж Тор
Неомид Тор Плюс
БИОТОР (Рогнеда)

Средство для обработки торцов бревен Сенеж Тор

Сенеж Тор:

Снижает количество и глубину усушечных трещин
Обеспечивает сохранение сортности ценных пород древесины
Снижает линейные деформации лесоматериалов при сушке
Препятствует торцовому увлажнению и загниванию древесины
Не содержит запрещенных в странах ЕС химических соединений
Немного изменяет цвет обработанных торцов для удобства работы
Экологически полноценный продукт без растворителей и запаха
Пожаро-, взрыво- безопасный материал
Морозостойкое средство

Средство для обработки торцов бревен «СЕНЕЖ ТОР» проникает через торец вдоль волокон древесины на пару сантиметров и образует на торцевом срезе воздухопроницаемое,но водоотталкивающее покрытие,которое нормализует испарение избыточной влаги из древесины, отталкивает атмосферные осадки.

Средство для обработки торцов бревен Немида Тор Плюс

Неомид Тор Плюс:

Обеспечивает защиту торцам бревен от загнивания и поражения любыми грибками и вредителями:

эффективно защищает древесину от гниения
предотвращает усушечное растрескивание древесины
снижает степень линейных деформаций
создает водоотталкивающий барьер в волокнах древесины
препятствует набору избыточной влаги и торцевому увлажнению
образует эластичное тонкослойное покрытие, обладающее высокой паропроницаемостью и водостойкостью, что позволяет древесине «дышать»
сохраняет естественную текстуру древесины

Средство для обработки торцов бревен БИОТОР

БИОТОР:

Образует на торце эластичную пленку, которая устраняет разницу в скорости испарения влаги между боковой и торцевой поверхностью, благодаря чему состав:

- предотвращает образование и развитие трещин;
- снижает количество и глубину усушечных трещин;
- препятствует образованию линейных деформаций лесоматериалов при сушке;
- обеспечивает защиту торцов от увлажнения и загнивания.

Обработка торцов бревен в разы снижает процент продольного растрескивания бревен.

Tagged

Через поперечные срезы естественная влага, сохраняющаяся в древесине уже после того, как дерево срублено, выходит наружу быстрее, чем с боковых сторон ствола. Если торцы своевременно не прикрыть, то усушка будет происходить неравномерно. Контраст окажется слишком существенным – влажная внутренность ствола и пересушенные концы. Кроме появляющихся трещин, бревно начинает искривляться, а сруб – перекашиваться. Достаточно посмотреть на материалы, лежащие долгое время на открытом воздухе, чтобы убедиться в правильности данного утверждения. Без обработки торцы:

теряют естественный цвет – быстро темнеют;
заражаются грибком – вначале появляются черные полосы и пятна, а затем и плесень;
поедаются насекомыми и грызунами;
быстрее всего превращаются в труху.

И если бесхозные бревна можно просто не использовать в строительстве, то уложенные венцы никто разбирать не будет, пока сруб окончательно не придет в негодность. Продлить срок службы строения помогут профилактические и плановые мероприятия. Особое внимание следует обратить на торцы бревен сруба, защита и обработка которых выполняется средствами, не затрудняющими процесс воздухообмена в древесной структуре. Данная характеристика состава очень важна, так как при закрытии естественного выхода из бревна влаги, оно начнет гнить изнутри. Нужно понимать, что боковая часть ствола не даст возможности для оптимального избавления от внутренней сырости материала.

Замазывать торцы еще не полностью усушенной древесины битумными мастиками категорически не допускается.

Чем обрабатывать

В деревенской глубинке бревенчатые торцы сруба мажут известью, защищающей от влаги, плесени, а также от насекомых. Это считается классическим вариантом, но сегодня применяется все реже. В продаже имеются более современные средства отечественного производства, ничем не уступающие зарубежным аналогам. Разве что их стоимость несколько ниже и доступнее большинству потребителей.

Перечислим некоторые антисептические средства, которые предназначены для обработки торцов бревен сруба:

БИОТОР – значительно сокращает образование трещин, ограничивает пропитывание торцов влагой, избавляет от искривления волокон в процессе усушки древесины;
НЕОМИД ТОР ПЛЮС – образует на поверхности тончайшую, но целостную водоотталкивающую и «дышащую» пленку, подчеркивает текстуру среза дерева, защищает от гнили, предохраняет от грибкового заражения;
СЕНЕЖ ТОР – проникает внутрь древесной структуры, пропускает воздух, но является барьером на пути проникновения влаги, не допускает появления трещин и плесени, имеет длительный срок активного действия, практически не меняет природный цвет древесины.

Все перечисленные составы экологичны. Они сертифицированы, а потому не содержат запрещенных и вредных компонентов. Своевременная обработка торцов избавляет бревно от неравномерной усушки, что предполагает более стабильную усадку стен деревянного дома.

Процесс защиты торцов сруба

Первым делом по окончании возведения сруба производится торцовка бревен, выравнивающая выступы параллельных венцов в одной вертикальной плоскости. Работы выполняются при помощи бензо- или электропилы. В итоге, фасад приобретает аккуратный, законченный вид, а торцы – ровную, ухоженную поверхность.

Торцовка требует опыта, твердой руки и максимальной точности.

После выравнивания торцов приступают к их шлифовке, или зачистке неровностей. На данном этапе избавляются не только от визуальных дефектов, но и от темных пятен, предопределяющих появление грибкового заражения. В работе используют шлифовальную машину, либо болгарку, оснащенную специальной насадкой. Специалисты рекомендуют заниматься шлифовкой торцов только в сухую погоду, причем после нескольких солнечных дней. Сравнительно сухая древесина обрабатывается легче, а на ее поверхности не образуется тянущийся ворс из влажных волокон.

После очистки торцов от древесной пыли проводят импрегнирование. Этот процесс предусматривает нанесение защитного препарата, спасающего бревна и от слишком быстрого высыхания, и от недостаточной усушки. Он, как бы, является балансирующим регулятором между сухостью-влажностью древесины. Состав наносят широкой кистью за два раза, давая временной запас между слоями для возможности качественного впитывания препарата в структуру бревна. Смесь нужно мазать обильно, без натяжек, иначе все усилия окажутся напрасными. Следует понимать, что торцовая часть бревна обладает большей впитывающейся способностью, нежели его боковые поверхности. Учитывая данное требование, препарат рекомендуется закупать с запасом.

Дополнительно торцы обрабатывают специальными «дышащими» герметиками. Они изготавливаются на акриловой основе, а предназначаются конкретно для поперечных срезов древесины. в каждом регионе имеются свои торговые марки подобных средств, поэтому перечислять их бессмысленно. В ближайшем строительном супермаркете менеджеры смогут посоветовать наиболее востребованный герметик. Но лучше будет поинтересоваться отзывами мастеров, работающих в конкретно взятой области. Их легко можно найти на просторах интернет.

4 основных этапа обработки древесины

Ниже приведены четыре этапа обработки древесины: 1. Рубка деревьев 2. Выдержка древесины 3. Преобразование древесины 4. Консервация древесины.

Этап №1. Валка деревьев:

Чтобы получить древесину, деревья сбивают, срубают или заставляют падать на землю. Это известно как вырубка деревьев. Важные факты, которые следует помнить в связи с рубкой деревьев, следующие:

(i) Возраст деревьев для рубки:

Деревья должны быть срублены, когда они только что созрели или когда они очень близки к зрелости.Если их срубить до того, как они достигнут зрелости, заболонь будет в избытке, а древесина, полученная из таких деревьев, будет непрочной и будет в меньшем количестве. С другой стороны, также нежелательно рубить деревья после того, как они полностью созреют, так как после созревания сердцевина начинает гнить. Возраст пригодных для рубки деревьев колеблется от 50 до 100 лет.

(ii) Метод рубки:

Валку деревьев должны проводить опытные люди. Дерево следует срезать с места немного выше его корней и очень близко к уровню земли.Такая практика поможет получить больше древесины из ствола дерева.

Процесс рубки леса следующий:

(a) Разрез делается в самой нижней точке ствола и выходит за пределы центра тяжести поперечного сечения дерева, как показано на разрезе с левой стороны рис. 9-2. Этот разрез должен быть сделан на стороне, противоположной той, на которую желательно спилить дерево.

(ii) Еще один параллельный разрез делается над первым разрезом в противоположном направлении, как показано на рис.9-2.

(iii) Верхушку дерева связывают веревками со всех четырех диаметрально противоположных сторон.

(iv) Канат на той стороне, где должно быть срублено дерево, натягивается, и в то же время канат на противоположной стороне медленно ослабляется.

(v) При соответствующем раскачивании дерева ствол дерева ломается на уровне надрезов, а затем медленно и плавно падает на землю. Рабочие, рубящие дерево, должны уйти, когда дерево падает, чтобы избежать несчастного случая.

(vi) Ветки обрубаются, а бревно обрезается до требуемых размеров. С него снимают кору и бревно распиливают как можно раньше. Древесина должна быть защищена от быстрого высыхания и возможного нападения насекомых.

Различные приспособления, необходимые в процессе валки деревьев, включают топоры, канаты, пилы, клинья, проволочные тросы и т. д. Клин используется для разгрузки лезвия пилы и в то же время используется для определения реакция дерева на удар.

Количество и размер клиньев определяется наклоном или наклоном дерева, распределением веса и толщиной дерева. Клинья следует вбивать постепенно, чтобы обеспечить плавную валку дерева.

(iii) Сезон рубки:

Деревья следует валить, когда сок находится в состоянии покоя. Сезон рубки деревьев должен быть тщательно определен с учетом климатических условий местности и пород деревьев. Осенью и весной сокодвижение находится в активном движении, поэтому рубки деревьев в эти сезоны следует избегать.

В холмистой местности подходящим сезоном для рубки будет середина лета, так как зимой идут сильные дожди. Для равнинных территорий подходящим сезоном для рубки будет середина зимы, так как летом вода, содержащаяся в соке, будет легко испаряться, что приведет к образованию трещин.

Шаг # 2. Приправа древесины:

Значение приправы:

Когда дерево только что срублено, оно содержит около 50 или более процентов своего собственного сухого веса в виде воды.Эта вода находится в виде сока и влаги. Вода должна быть удалена до того, как древесину можно будет использовать для каких-либо инженерных целей. Другими словами, древесина должна быть высушена.

Этот процесс сушки древесины известен как выдержка древесины, и влага должна быть извлечена во время выдержки в контролируемых условиях с максимально возможной равномерной скоростью из всех частей древесины.

Также при выдержке следует следить за тем, чтобы оставшаяся влага, которую невозможно извлечь, равномерно распределялась по массе.Если сушка неравномерная, усадка древесины также будет неравномерной, что приведет к возникновению внутренних напряжений между волокнами. Когда эти напряжения становятся чрезмерными и способны преодолевать сцепление волокон, в древесине образуются коробления и тряски.

Древесина является гигроскопичным материалом. Способность древесины поглощать водяные пары из воздуха называется гигроскопичностью древесины. Сухая древесина поглощает влагу из окружающего воздуха. Влажность воздуха непостоянна, и, следовательно, содержание влаги в древесине также изменяется соответственно.

Колебания влажности древесины от нуля до точки насыщения волокна вызывают соответствующие объемные изменения древесины, приводящие к растрескиванию, короблению, набуханию и усыханию древесины.

Древесина достигает уровня равновесной влажности при данных климатических условиях температуры и относительной влажности. В процессе выдержки лишняя вода из древесины удаляется таким образом, что влажность выдержанной древесины соответствует требуемой влажности древесины для среды, в которой она будет использоваться.

Взаимосвязь между климатическими условиями и содержанием влаги в древесине установлена в результате испытаний на различных породах древесины. Следует отметить, что выдержанную древесину следует оберегать от воздействия дождя и чрезмерно высокой влажности.

Свободная влага и связанная влага:

Влага в древесине может находиться либо в полостях ячеек, либо в стенках ячеек. Первая известна как свободная влага или свободная вода, и большая часть влаги в древесине присутствует в виде свободной воды.Последняя известна как связанная влага и тесно связана с телом древесины.

Когда древесина, содержащая влагу, подвергается воздействию атмосферных условий, она начинает терять свою влажность. Сначала испаряется свободная вода, и точка, при которой клеточные полости перестают содержать свободную воду, называется точкой насыщения волокна. После достижения точки насыщения волокна появляется склонность древесины к усадке, более или менее пропорциональная потере связанной влаги.

Определение содержания влаги:

Влажность древесины определяется следующим образом –

Где, P = процент влажности

W ₁ = Исходный вес бруса

W ₂ = Масса древесины в сухом состоянии.

Образцы древесины отбираются в виде кусков размером 50 мм X 50 мм X 25 мм. Образец для испытаний берут и взвешивают в свежем виде. Затем его сушат в печи при температуре 103°С ± 2°С.Вес испытуемого образца в печи регулярно наблюдают до тех пор, пока отклонение в двух последних последовательных наблюдениях не превысит 0,002 г. После этого образец считают высушенным в печи и отмечают его массу.

Сухой метод определения содержания влаги является стандартным методом. Но для полевых наблюдений доступны электронные приборы, легко определяющие влажность древесины.

Объекты приправы:

Выдержка древесины осуществляется для достижения следующих целей:

(i) Чтобы древесина могла легко гореть, если она используется в качестве топлива.

(ii) Уменьшить вес древесины и тем самым снизить стоимость транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

(iii) Для придания древесине твердости, жесткости, прочности и лучшего электрического сопротивления.

(iv) Для повышения сопротивляемости древесины, так как большинство причин гниения древесины более или менее связаны с влажностью.

(v) Для сохранения формы и размера компонентов деревянных изделий, которые должны оставаться неизменными по форме.

(vi) Сделать древесину легко обрабатываемой и облегчить операции во время обработки.

(vii) Для подготовки древесины к обработке красками, консервантами, лаками и т. д.

(viii) Для защиты древесины от поражения грибками и насекомыми.

(ix) Сделать древесину пригодной для склеивания, т. е. эффективно соединить два деревянных элемента с помощью клея.

(x) Для снижения склонности древесины к растрескиванию, усадке и деформации.

Методы приправы:

Методы приправы можно в целом разделить на следующие две категории:

я. Натуральная приправа

ii. Искусственная приправа.

я. Натуральная приправа:

В этом методе выдержка древесины осуществляется естественным воздухом, поэтому ее также иногда называют воздушной выдержкой.

При выдержке воздуха применяется следующая процедура:

(a) Древесина в форме бревна обычно не подходит для процесса выдержки. Следовательно, его разрезают и распиливают на подходящие секции досок или брусьев.

(b) Деревянные части могут быть сложены горизонтально или вертикально, первое расположение очень распространено. На рис. 9-3 показан типичный горизонтальный дымоход для приправы воздуха.

(г) Платформа штабеля сделана несколько выше, примерно на 300 мм, уровня земли. Для этого сооружаются ряды кирпичных или бетонных столбов. Столбы также могут быть изготовлены из креозотированного дерева или дерева, покрытого каменноугольной смолой. Верхушки столбов должны находиться в одной горизонтальной плоскости. Столбы должны быть прочными.

(e) Деревянные детали сортируются по длине и толщине. Затем они располагаются слоями, один над другим. Следует позаботиться о том, чтобы все элементы в определенном слое имели одинаковую толщину. Если не соблюдать эту меру предосторожности, древесина может деформироваться или треснуть.

(f) Каждый слой разделен прокладками из прочной сухой древесины. Обычные размеры проставок варьируются от 35 мм х 25 мм до 50 мм х 35 мм, причем больший размер соответствует ширине.Распорки должны быть аккуратно размещены в правильном вертикальном положении.

(g) Расстояние между распорками зависит от размеров деревянных элементов, подлежащих выдержке. Это меньше для тонких срезов и больше для толстых срезов. Обычно она варьируется от 450 мм до 600 мм.

(h) Длина штабеля равна длине кусков древесины. Ширина и высота стопки ограничены примерно 1500 мм и 3000 мм соответственно. Между соседними слоями соблюдается расстояние около 25 мм.

(i) Стопку следует защищать от быстро дующего ветра, дождя и сильного солнечного тепла.Следовательно, штабель предпочтительно должен быть покрыт крышей из подходящего материала.

(j) Могут быть построены аналогичные штабели. Минимальное расстояние между соседними штабелями должно быть не менее 600 мм.

Преимущества:

Преимущества натуральной приправы:

(i) В зависимости от климатических условий влажность древесины может быть снижена примерно до 10-20 процентов.

(ii) Не требует квалифицированного контроля.

(iii) Производить искусственную выдержку на секциях древесины толщиной более 100 мм неэкономично, так как такие секции сохнут очень медленно. Следовательно, такие более толстые секции древесины обычно выдерживают в процессе воздушной выдержки.

(iv) Этот метод выдержки древесины дешев и прост.

Недостатки:

Ниже перечислены недостатки натуральной приправы:

(i) Поскольку процесс зависит от природного воздуха, его иногда трудно контролировать.

(ii) Сушка различных поверхностей может быть неравномерной и неравномерной.

(iii) Если концы толстых бревен не защищены подходящим влагозащитным покрытием, существует вероятность расщепления концов, поскольку концы таких бревен высыхают быстрее, чем центральные части,

(iv) При отсутствии надлежащего ухода грибы и насекомые могут поразить древесину в процессе выдержки и тем самым повредить ее.

(v) Влажность древесины не может быть снижена до желаемого уровня.

(vi) Места, требуемого для этого процесса, будет больше, так как древесину придется штабелировать или хранить в течение достаточно длительного времени.

(vii) Процесс выдержки очень медленный, и обычно требуется от 2 до 4 лет, чтобы древесина стала пригодной для работы плотника.

ii. Искусственная приправа:

Ниже приведены причины для замены искусственных приправ на натуральные:

(а) Дефекты, такие как усадка, растрескивание и коробление, сведены к минимуму.

(b) Сушка контролируется и вероятность поражения грибками и насекомыми практически отсутствует.

(d) Значительно сокращает время выдержки.

(e) Улучшен контроль циркуляции воздуха, влажности и температуры.

(f) Древесина становится более пригодной для покраски, склеивания и т. д.

(ж) Древесина с заданной влажностью может быть получена искусственным выдерживанием.

Существуют следующие различные методы искусственной приправы:

(а) Кипячение

(b) Химическая приправа

(d) Приправа для печи

(e) Водная приправа.

Теперь мы кратко обсудим каждый из этих методов искусственной приправы.

(а) Кипячение:

При этом методе искусственной выдержки древесину погружают в воду, а затем кипятят.Это очень быстрый метод. Таким образом, древесина кипятится с водой в течение примерно трех-четырех часов. Затем его очень медленно сушат под навесом. Сроки выдержки и усушки этим методом сокращаются, но это сказывается на эластичности и прочности древесины. Вместо кипящей воды на древесину может воздействовать горячий пар. Этот метод приправы оказывается дорогостоящим.

(b) Химическая приправа:

Также известна как солевая приправа. В этом методе древесину погружают в раствор подходящей соли.Затем его вынимают и приправляют обычным способом. Внутренняя поверхность древесины высыхает раньше внешней, и вероятность образования внешних трещин снижается.

(c) Электрическая приправа:

В этом методе используются переменные токи высокой частоты. Древесина, когда она зеленая, оказывает меньшее сопротивление потоку электрического тока. Сопротивление увеличивается по мере того, как древесина высыхает внутри, что также приводит к выделению тепла.Это самый быстрый способ засолки. Но первоначальные затраты и затраты на техническое обслуживание настолько высоки, что выдерживать древесину на коммерческой основе таким методом становится невыгодно.

(d) Приправа для печи:

В этом методе сушка древесины осуществляется внутри герметичной камеры или печи.

Процесс приправы выглядит следующим образом:

(i) Брус укладывают внутри камеры таким образом, чтобы оставались места для свободной циркуляции воздуха.

(ii) Воздух, полностью насыщенный влагой и нагретый до температуры примерно от 35°C до 38°C, затем нагнетается внутрь камеры с помощью подходящего устройства.

(iii) Этот принудительный воздух циркулирует вокруг деревянных деталей. Поскольку воздух полностью насыщен влагой, предотвращается испарение с поверхностей деревянных деталей. Тепло постепенно проникает внутрь деревянных частей.

(iv) Теперь относительная влажность постепенно снижается.

(v) Затем температуру повышают и поддерживают до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень содержания влаги.

В зависимости от конструкции и режима работы печи бывают двух типов: стационарные и прогрессивные. Стационарная печь также известна как печь с секциями, и в этой печи процесс выдержки осуществляется только в одной камере.

Операции сушки регулируются по ходу сушки. Эта печь используется для выдержки древесины, которая требует тщательного контроля влажности и температуры.Это дает лучшие результаты. В прогрессивной печи тележка с деревянными секциями медленно перемещается от одного конца печи к другому и при этом закаляется. Горячий воздух подается с нагнетательного конца, так что температура на загрузочном конце меньше, а к нагнетательному концу повышается.

Используется для выдержки древесины в больших масштабах. Без надлежащего ухода сушка в этой печи может оказаться неудовлетворительной. Приправа в печи, хотя и дорогостоящая, дает хорошо выдержанную древесину, поскольку она контролирует три важных условия, а именно: циркулирующий воздух, относительную влажность и температуру.

(e) Водная приправа:

В этом методе используется следующая процедура:

(i) Древесина распиливается на куски подходящего размера.

(ii) Эти детали полностью погружают в воду, предпочтительно в проточную воду ручья. Следует следить за тем, чтобы древесина не была частично погружена в воду.

(iii) Более толстый или крупный конец бревна должен быть направлен вверх по течению.

(iv) Древесина вывозится примерно через 2-4 недели.В этот период сок, содержащийся в древесине, вымывается водой.

(v) Затем древесину вынимают из воды и дают высохнуть под навесом со свободной циркуляцией воздуха. Вода, заменившая сок древесины, высыхает, и древесина выдерживается.

Водная выдержка — это быстрый метод, который делает древесину менее склонной к усадке или деформации. Он также удаляет органические вещества, содержащиеся в соке древесины. Однако он ослабляет древесину и делает ее ломкой.

Сравнение натуральных и искусственных приправ:

Натуральная приправа:

1. Содержание влаги:

Трудно снизить содержание влаги ниже 15-18%.

2. Природа:

Просто и экономично

3. Качество древесины:

Выдержанная на воздухе древесина более подвержена нападению насекомых и грибков.

4. Пробел:

Требуется больше места для штабелирования.

5. Скорость:

Это медленный процесс.

6. Прочность:

Дает более прочную древесину.

Искусственная приправа:

1. Содержание влаги:

Содержание влаги можно уменьшить до любого желаемого уровня.

2. Природа:

Дорого и довольно технично

3.Качество древесины:

Выдержанная в печи древесина менее подвержена нападению насекомых и грибков.

4. Пробел:

Требуется меньше места для штабелирования

5. Скорость:

Это быстрый процесс.

6. Прочность:

Дает чуть более слабую древесину.

Классификация лесоматериалов по выдержке:

В зависимости от легкости, с которой индийская древесина поддается выдержке, ее делят на три группы, а именно: неогнеупорную древесину, умеренно огнеупорную древесину и высокоогнеупорную древесину.

Неогнеупорная древесина может быть быстро выдержана без каких-либо проблем. Их можно приправлять даже на открытом воздухе и на солнце. Примеры: deodar, simul и т. д.

Среднеогнеупорная древесина имеет тенденцию раскалываться и трескаться во время выдержки. Поэтому они должны быть защищены от условий быстрого высыхания. Например, манго, палисандр, сиссу, тик и т. д.

Древесина с высокой огнеупорностью может быть серьезно повреждена во время выдержки. Их сложно приправить.Примеры: ось, хопея, лавр, сал и т. д.

Стоимость выдержки древесины, естественно, будет зависеть от толщины древесины и типа древесины в отношении выдержки. Это будет больше для высокоогнеупорной древесины и меньше для неогнеупорной древесины.

Период или время выдержки древесины также зависит от толщины древесины и типа древесины в отношении выдержки. В Таблице 9-3 показано время, необходимое для выдержки различных бревен различной толщины.

Шаг # 3. Преобразование древесины:

Процесс, при котором древесина распиливается на подходящие секции, называется конверсией. Для этого силовые машины могут применяться на разных стадиях технологического процесса.

Следует помнить следующие важные факты, связанные с переработкой древесины:

(i) Переделка является искусным искусством и должна осуществляться таким образом, чтобы потери полезной древесины были минимальными.

(ii) Должна быть сделана поправка на усадку, квадратуру и планировку. Это примерно от 3 мм до 6 мм.

(iii) Деревянные балки должны быть распилены таким образом, чтобы в их поперечном сечении не было сердцевины. Для этого древесину сначала распиливают на две половинки.

(iv) Для получения прочных пиломатериалов спилы следует делать по касательной к годичным кольцам и практически параллельно направлению сердцевинных лучей.

(v) Преобразование может быть выполнено обычным распилом, поперечным распилом, тангенциальным распилом или радиальным распилом, как показано на рис. 9-4 на рис. 9-7.

На рис. 9-4 показано обычное распиливание, распиловка пополам, распиловка по плоскости или распиловка на плиты. Спилы проходят по касательной к годовым кольцам и прямо через поперечное сечение заготовки. Бревно перемещается вперед и назад на платформе пилорамы. Таким образом делаются параллельные пропилы по всей длине бревна и получаются параллельные срезы досок.

Это очень простой и быстрый метод распиловки, широко распространенный в нашей стране.Это также самый экономичный метод, и потери полезной древесины минимальны. Однако доски, полученные таким способом, подвержены короблению и скручиванию в результате неравномерной усадки. Внешняя часть состоит из заболони и больше дает усадку.

Центральная часть выполнена из сердцевины и меньше дает усадку. Таким образом, толщина в центре остается почти неизменной, а окружная усадка вызывает коробление и скручивание досок. На рис. 9-5 показано распиливание на четверть.

Спилы расположены под прямым углом друг к другу. Он может давать прекрасную фигурную древесину, если используется древесина, не имеющая отчетливых сердцевинных лучей. При этом методе наблюдается склонность бруса к изгибу в поперечном направлении.

На рис. 9-6 показано тангенциальное пиление, или плоское пиление, или плоское пиление. Спилы тангенциальны к годовым кольцам и сходятся под прямым углом друг к другу. Этот метод применяют, когда годовые кольца очень четкие, а сердцевинные лучи четко не определяются.

Доски, полученные при такой распиловке, слишком сильно коробятся, потому что срезы становятся слабыми, так как сердцевинные лучи, придающие прочность продольным волокнам, обрезаются.Древесина, полученная таким способом, непригодна для настила пола и не поддается ровной полировке.

На рис. 9-7 показана радиальная распиловка или распиловка на щели. Распилы делают радиально в направлении, параллельном сердцевинным лучам. Этот метод используется для обработки твердой древесины. Придает древесине декоративный эффект.

Древесина, полученная таким способом, в меньшей степени усыхает и коробится, а ее деформация минимальна. Однако потери максимальны, а стоимость распиловки оказывается высокой, так как требуется больше времени и труда на токарную обработку древесины в несколько раз.

(vi) Во время переоборудования будут потери древесины из-за распиловки, и они могут достигать 40 процентов за счет уменьшения веса бревен.

Вероятные потери при переделке лесоматериалов из бревен в пиломатериалы требуемых размеров могут быть приняты следующими:

Кругляк по плану – 40%

Круглый бревно на брус – 50%

Брус по плану – 30%

Брус на брус – 40%

Шаг # 4.Консервация древесины:

Объекты консервации древесины:

Сохранение лесоматериалов осуществляется для достижения следующих трех целей:

(i) Для увеличения срока службы деревянных конструкций,

(ii) Для придания прочности деревянным конструкциям и

(iii) Для защиты деревянных конструкций от воздействия разрушающих факторов, таких как грибки, насекомые и т. д.

Требования к хорошему консерванту:

Ниже приведены требования к хорошему консерванту:

(i) Должен обеспечивать возможность декоративной обработки древесины после нанесения на поверхность древесины.

(ii) Он должен быть способен покрыть большую площадь небольшим количеством.

(iii) Он должен быть дешевым и легкодоступным.

(iv) Он должен быть прочным и не должен подвергаться воздействию света, тепла и т. д.

(v) Не должно быть неприятного запаха.

(vi) Он должен быть негорючим.

(vii) Он должен быть достаточно эффективным для уничтожения грибков, насекомых и т. д.

(viii) Он должен быть безопасным и безвредным для людей и животных.

(ix) После нанесения на древесину должен придавать ей приятный вид.

(x) Не должен влиять на прочностные характеристики древесины.

(xi) Не должен легко смываться водой.

(xii) Он не должен вызывать коррозию металлов, с которыми вступает в контакт.

(xiii) Должна обладать высокой устойчивостью к влаге и сырости.

(xiv) Его проникающая способность в древесные волокна должна быть высокой. Является.необходимо, чтобы консервант эффективно проникал по крайней мере на глубину от 6 мм до 25 мм.

Типы консервантов:

Для защиты древесины обычно используются следующие консерванты:

(i) Лечение Ascu

(ii) Химические соли

(iii) Каменноугольная смола

(iv) Креозотовое масло

(в) Масляные краски

(vi) Краски Solignum.

(i) Обработка Ascu:

Аску — это специальный консервант, разработанный в Институте лесных исследований в Дехрадуне.

Его состав следующий:

(a) Массовая часть гидратированного пятиокиси мышьяка, (As ₂ O ₅ , 2H ₂ O)

(b) Массовые части медного купороса или сульфата меди (CuSO ₄ , 5H ₂ O)

Этот материал доступен в виде порошка. Для приготовления раствора этого материала шесть весовых частей аску смешивают со 100 весовыми частями воды. Затем раствор распыляют или наносят на деревянную поверхность. Этот консервант защищает древесину от нападения белых муравьев. Поверхность, обработанную этим консервантом, можно окрашивать, полировать, покрывать лаком или воском. Раствор без запаха.

Другие композиции водорастворимых консервантов этой линии указаны в таблице 9-4.

(ii) Химические соли:

Это водорастворимые консерванты, в основном представляющие собой соли, растворенные в воде. Обычно используются такие соли, как сульфат меди, хлорид ртути, фторид натрия и хлорид цинка

Из этих солей готовят растворы и наносят на поверхность древесины. Эти консерванты не имеют запаха и негорючи. Обработанную поверхность после высыхания можно окрашивать или покрывать лаком. Эти консерванты обладают хорошей проникающей способностью, и древесина, обработанная этими консервантами, демонстрирует немедленное увеличение веса от 2400 до 4800 Н на м ³ . После сушки чистое увеличение веса снизится примерно до 50-300 Н на м ³ .

(iii) Каменноугольная смола:

Поверхность древесины покрывается горячей каменноугольной смолой с помощью кисти. Каменноугольная смола становится работоспособной при нагревании. Этот процесс известен как смолка. Каменноугольная смола имеет неприятный запах и внешний вид. Это делает древесину непригодной для покраски. Следовательно, смоляное покрытие применяется для дверных и оконных рам, грубых деревянных изделий и т. д., и оказалось, что оно наиболее полезно для деталей, заглубленных в землю, из-за его дешевизны и эффективного сопротивления.Каменноугольная смола огнеупорна.

(iv) Креозотовое масло:

В этом случае поверхность древесины покрывается креозотовым маслом. Этот процесс известен как креозот или вефильский метод консервации древесины. Креозотовое масло получают перегонкой смолы.

Креозотирование проводят следующим образом:

(а) Древесина тщательно выдержана и высушена.

(b) Затем его помещают в герметичную камеру.

(d) Затем креозотовое масло перекачивают под высоким давлением примерно от 0,70 до 1 Н/мм ² и при температуре примерно 50°C.

(e) Примерно через 1-2 часа, когда древесина достаточно впитает креозотовое масло, ее вынимают из камеры.

Креозотовое масло — один из лучших антисептиков, т. е. вещество, ядовитое для древесных грибов. Это жидкость черного или коричневого цвета, слабо поддающаяся влиянию воды, нелетучая и негигроскопичная, безвредная для дерева и металла, легковоспламеняющаяся, с неприятным запахом и малой проникающей способностью в древесину размером всего от 1 мм до 2 мм.

Креозотирование практически удваивает срок службы древесины и обычно применяется для свай, столбов, железнодорожных шпал и т. д. В зависимости от удержания сетки и типа древесины обработанная креозотом древесина обычно увеличивается в весе на 800–3200 Н/м. ³ . Креозотовое масло очень токсично по своей природе и издает очень неприятный запах.

Процесс креозотирования оказывается дорогостоящим. Креозотовое масло нельзя использовать для внутренних поверхностей жилых домов, складов пищевых продуктов, в подземных сооружениях и вблизи легковоспламеняющихся поверхностей.

(v) Масляные краски:

Деревянная поверхность покрывается масляной краской в 2 или 3 слоя. Древесина должна быть выдержана. В противном случае сок будет задерживаться, что приведет к гниению древесины. Масляные краски предохраняют древесину от влаги и делают ее прочной.

(vi) Краски Solignum:

Эти краски предохраняют древесину от белых муравьев, так как они очень ядовиты по своей природе. Их можно смешивать с цветными пигментами и наносить в горячем виде с помощью кисти.Таким образом, поверхности древесины можно придать желаемый цвет или внешний вид.

Методы консервации древесины:

Ниже приведены шесть методов сохранения древесины:

(i) Чистка

(ii) Обугливание

(iii) Погружение и замачивание

(iv) Горячая и холодная обработка открытого резервуара

(v) Впрыск под давлением

(vi) Опрыскивание

(i) Щеточная обработка:

Раствор, приготовленный из консерванта, наносится на поверхность древесины добротными кистями. Это самый простой метод, и он обычно применяется для выдержанной древесины. Трещины должны быть заполнены перед нанесением консерванта.

Для лучшего проникновения консерванты масляного типа можно наносить в горячем виде, и консервант следует обильно наносить на поверхность. Можно наносить несколько слоев консерванта, и между последовательными слоями следует выдерживать достаточный интервал времени для впитывания консерванта.

(ii) Обугливание:

Этот метод обжига является очень старым, поэтому в нем не используются консерванты.Обугливаемую поверхность выдерживают влажной около получаса, а затем прожигают на дровах на глубину около 15 мм. Затем обугленная часть охлаждается водой. В результате горения на поверхности образуется слой угля. Этот слой не боится влаги и не подвергается нападению белых муравьев, грибков и т.п.

Недостатки этого метода:

(a) Обугленная поверхность становится черной на вид и, следовательно, ее нельзя использовать для наружных работ.

(b) Некоторая потеря прочности древесины из-за уменьшения поперечного сечения из-за обугливания.

Процесс обугливания обычно применяется для нижних концов столбов для ограждения, телефона и т. д., которые должны быть вкопаны в землю или вставлены во влажную почву.

(iii) Погружение и вымачивание:

В этом методе древесина, подлежащая консервирующей обработке, погружается или замачивается на короткое время в растворе консерванта.Этот метод обеспечивает несколько лучшее проникновение консерванта, чем при нанесении кистью или распылением. Вместо погружения можно проводить замачивание или смачивание древесины консервантом на период от нескольких часов до дней или недель. Глубина проникновения консерванта зависит от породы древесины.

(iv) Горячая и холодная обработка в открытом резервуаре:

В этом методе древесину погружают в емкость с раствором консерванта, который нагревают в течение нескольких часов при температуре от 85°C до 95°C. Затем резервуару дают постепенно остыть, пока древесина все еще находится в резервуаре. Этот метод эффективен для защиты заболонной древесины.

(v) Впрыск под давлением:

В этом методе консервант впрыскивается под давлением в древесину. Этот метод обычно применяется при креозотировании. Это наиболее эффективный способ обработки древесины консервантом. Но требует специальной обработки растения. Этот метод оказывается незаменимым для обработки непрочной древесины, которую предполагается использовать в местах, где существует опасность поражения грибками и насекомыми.

(vi) Опрыскивание:

В этом методе раствор консерванта заливается в пистолет-распылитель, а затем под давлением наносится на поверхность древесины. Пистолет работает на сжатом воздухе. Этот метод также достаточно эффективен и превосходит чистку щеткой.

Общие условия пиломатериалов | Распределение капота

SLR1E – Одна кромка разорвана по прямой линии, чтобы получилась 1 настоящая клеевая кромка.

S2S – Поверхность обработана (обработана до гладкости) с двух сторон; кромки шероховатые.

S4S – Поверхность (обработанная до гладкости) со всех четырех сторон.

SND – Дефект сока отсутствует.

Заболонь – более светлая древесина, растущая между сердцевиной и корой.

Приправа – Снижение влажности древесины для облегчения веса и повышения стабильности.

Древесина вторичного прироста – Прирост леса после частичной или полной вырубки исходного леса.

Семенное дерево – Дерево, которое пощадили в процессе лесозаготовки с целью обеспечения источника семян для пополнения вырубленных участков.

Выборочная рубка – Метод заготовки древесины, при котором определенные деревья рубятся для определенных целей.

Встряхивание – Продольное расслоение древесины перед распиловкой на пиломатериалы, обычно возникающее в результате сильного шторма или при рубке бревна.

Шорты – высококачественный пиломатериал короче стандартного сорта (длиной менее 6 футов).

Усадка – Уменьшение объема или размеров древесины непосредственно в результате процесса сушки.Обычно распиленные доски дают усадку в два раза больше, чем распиленные на четверть.

Пропускная правка – Область на лицевой стороне доски, пропущенная ножами строгального станка.

Slip Matched – Листы шпона, соединенные бок о бок для создания ощущения повторяющейся фигуры. Наиболее распространен в четверть-строганом шпоне.

Мягкая древесина – Непористая древесина любого конусовидного, игольчатого дерева, независимо от того, является ли древесина твердой или мягкой.

Здоровая резка – срез без гнили, сердцевины, дрожи и обзола.Он допустит здоровые сучки, поклевки птиц, пятна, полосы или булавки, дробь и точечные червоточины.

Здоровый сучок — сучок, твердый по всей поверхности, такой же твердый, как окружающая древесина, и не имеющий признаков гниения.

Квадратный фут – Площадь 12 x 12 дюймов или эквивалент 144 квадратных дюймов без учета толщины.

Морилка – изменение цвета пиломатериалов, вызванное гниением, грибком и т. д., которого обычно можно избежать при надлежащем обращении на этапах резки и сушки.Также финишное вещество для окрашивания древесины.

Пропаренная – Этот термин относится к специальному процессу, при котором зеленая древесина (обычно из ореха или вишни) пропаривается в чанах с целью затемнения заболони, чтобы она смешивалась с цветом сердцевины.

Straight Grain – Основные волокна доски проходят параллельно ее длине.

Прямолинейный распил (SLR) – обеспечивает идеально ровную кромку, готовую к склеиванию.

Straitoplane — станок для стыковки поверхностей с двойной поверхностью без давления, разработанный компанией Oliver Machinery Co.

Полосы – Рисунок волокон, часто наблюдаемый в тропических лиственных породах, вызван образованием спирального нароста в стволе.

Проверка поверхности – разделение древесных волокон с небольшим, неглубоким продольным разделением древесины вдоль поверхности доски.

Измерение поверхности (SM) – Метод измерения, используемый для проверки качества твердой древесины. То же, что квадратные метры. Наплавка – См. S2S

Система транспортировки цельного дерева для лесоперерабатывающих складов

Система транспортировки цельного дерева для лесоперерабатывающих складов | Поиск по дереву

Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.

Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.

https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Автор(ы):

Джон Ланкастер

Том Галлахер

Тим Макдональд

Тип публикации:

Научный журнал (JRNL)

Первичная(ые) станция(и):

Южная исследовательская станция

Источник:

В: Материалы заседания Совета по лесотехнике 2017 г. , «Лесная инженерия, откуда мы были, туда, куда мы идем».Бангор, Мэн. 30.07 – 02.08.17

Описание

Растущий спрос на альтернативную энергию побудил тех, кто заинтересован в производстве устойчивой энергии из возобновляемой биомассы, такой как древесина, разработать новые концепции для удовлетворения этих потребностей. Концепция лесоперерабатывающих складов, куда будут доставляться целые стволовые деревья для будущей переработки в изделия из древесины и высококачественное энергетическое топливо, привела к переоценке существующих методов транспортировки древесины и возможности их перевозки необработанных деревьев эффективным, законным, и безопасным образом.Модификации для стандартных двухъярусных прицепов для бревен были разработаны для размещения длинной необработанной южной желтой сосны. Первая конструкция представляла собой конструкцию с распашными воротами, а вторая — конструкцию с выдвижной балкой. Эти модификации гарантировали, что кроны деревьев будут находиться внутри прицепа, чтобы предотвратить контакт с другими транспортными средствами и их повреждение во время транспортировки. Рассмотрение таких критериев, как вес модификации, анализ силы нагрузки, простота присоединения и отсоединения, а также общая осуществимость определили, какая из двух конструкций модификации прицепа была выбрана для пробных испытаний под нагрузкой.Выбранная конструкция была изготовлена и прикреплена к стандартному двухъярусному прицепу для бревен, который был загружен до максимального объема щепой, пилой и балансовой древесиной Pinus taeda. Массы осей записывались трижды для каждой партии древесины: необработанной, обрезанной, обрезанной и обработанной до товарной вершины. Вес нетто-груза и отдельные наблюдения были использованы для определения того, что транспортировка целой древесной щепы и пиломатериалов и балансовой древесины на модифицированном прицепе невозможна.

Цитата

Ланкастер, Джон; Галлахер, Том; Макдональд, Тим; Митчелл, Дана. 2017. Система перевозки целых деревьев для лесоперерабатывающих складов. В: Материалы заседания Совета по лесотехнике 2017 г., «Лесная инженерия, откуда мы были, туда, куда мы идем». Бангор, Мэн. 30.07 – 02.08.17. 7 р.

Примечания к публикации

Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
Эта статья была написана и подготовлена служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/55104

Почему цены на пиломатериалы стремительно растут? Объяснение нехватки пиломатериалов и жилищного бума.

Для некоторых людей путешествие в американский рынок пиломатериалов начинается с решения построить новый дом или магазин Home Depot, где вызванное пандемией увлечение ремонтом домов привело к тому, что основные материалы стали дорогими и труднодоступными. Для других все начинается с мемов. Цена на пиломатериалы резко возросла за последний год, и это невероятно популярный товар. Интернет обратил внимание.

«Ни одного полицейского сопровождения», — пошутил пользователь в Твиттере вместе с фотографией грузовика с пиломатериалами, катящегося по шоссе. Другой сфотографировал груду досок в здании, отметив: «Вау, соседи просто небрежно щеголяют своим богатством в коридоре».

Хотя мемы — это шутка, ситуация реальна: спрос на пиломатериалы резко вырос в последние месяцы, и поставщики изо всех сил старались не отставать.Большая часть отрасли шла по пятам после Великой рецессии, что соответственно замедлило производство. Закрытие лесопилки и тому подобное нелегко отменить, даже если бы кто-то мог предсказать, что сейчас все наладится.

Цены, в свою очередь, взлетели до небес. В течение многих лет цена 1000 досок пиломатериалов обычно колебалась в диапазоне от 200 до 400 долларов. Сейчас она намного выше 1000 долларов. (Один дощатый фут имеет размер 12x12x1 дюйм, а для строительства среднего нового дома на одну семью требуется около 16 000 досочных футов пиломатериалов. ) Новый дом, строительство которого пару лет назад обошлось бы в 10 000 долларов, теперь стоит 40 000 долларов, если предположить, что вы даже можете получить в свои руки пиломатериалы.

Большинство людей в этом секторе ожидали, что Covid-19 вызовет замедление роста в отрасли, а не бум в отрасли. Многие были застигнуты врасплох.

«Это удивило не только меня, но и всю индустрию, как быстро мы вернулись. Жилье и строительство, ремонт и реконструкция — вот на что американские потребители направили так много денег, что сам масштаб спроса было трудно понять», — сказал мне Стинсон Дин, генеральный директор Deacon Lumber, компании по торговле пиломатериалами из Миссури.

В середине нашего разговора ему пришлось сделать паузу, чтобы совершить продажу. «Мне очень жаль, всем нужны пиломатериалы, и они у меня есть», — сказал он, поставив меня на паузу. Он объяснил, что для его клиента в Техасе, вероятно, было бы дешевле купить грузовик пиломатериалов, который он только что продал, непосредственно у производителя в Канаде, но этот производитель распродан до мая, и им нужны материалы как можно скорее. «Вы не можете получить что-либо быстро, и многие люди просто недооценили свои потребности в инвентаре, поэтому им нужно полагаться на таких людей, как я.

Лесное безумие является частью череды неожиданных и странных событий в экономике Covid-19. До того, как в 2021 году начался массовый наплыв древесины, в 2020 году произошел массовый набег на туалетную бумагу. Та же скука и дополнительные деньги, которые вдохновили некоторых людей заняться дневной торговлей анимированными людьми, чтобы решить, что пришло время привести в порядок свои дома. . Те, кто бежал из городов, решили не только покупать существующие дома, но и строить новые.

В последние дни я разговаривал с дюжиной людей из лесной промышленности об экономических аспектах нынешнего помешательства и о том, почему пиломатериалы такие дорогие и их так трудно достать.Многие были ошеломлены тем, что кто-то даже интересовался. Панели, два на четыре и шпильки обычно не вызывают публичных интриг.

«Честно говоря, я не знаю, что с этим делать», — сказал Чейс Барбер, канадский лесоруб и водитель грузовика, который в последние месяцы стал чем-то вроде звезды TikTok-лесоруба, о своих новых поклонниках в Интернете. «Думаю, я пытался объяснить как можно больше о регистрации». Не предполагалось, что толпа TikTok будет особенно увлечена его работой, но мемификация пиломатериалов, безусловно, помогла — не говоря уже о том, что 32-летний Барбер довольно привлекателен.(Хотя он говорит, что получает не так много личных сообщений, как вы думаете.)

Парикмахер не единственный, кто озадачен культурным интересом, а также более широкой ситуацией. Если не считать всплеска 2018 года, лесная промышленность в последнее время не процветала. «Все горячо и тяжело относятся к этому бизнесу, которым мы занимаемся, и для нас это немного забавно, потому что это пробег поколений», — сказал Чип Сетцер, директор по торговле и развитию Mickey, платформы для торговли сырьевыми товарами. «Я рискну предположить, что никто из живущих никогда не видел, через что мы сейчас проходим.

Ненавидите свой дом в условиях пандемии? Ты не одинок.

Прежде чем мы углубимся в кризис лесной промышленности, было бы неплохо объяснить, как обычно проходит поток материалов: кто-то срубает бревно в лесу, его загружают в грузовик и отправляют на лесопилку или панельный завод. для переработки в готовый продукт — брусок пиломатериала, лист фанеры или OSB (ориентированно-стружечная плита) и т. д., который затем выходит в мир для продажи.

Древесина и пиломатериалы относятся к разным вещам: древесина — это сырое волокно из леса, дерева; пиломатериалы — это готовое изделие, подобное тому, что вы покупаете в хозяйственном магазине, чтобы починить забор.Вы можете думать о цепочке как о нефтяной промышленности. Непереработанная нефть — это бревна, НПЗ — это лесопилка, а газ — это пиломатериалы — продукт, о котором сейчас все говорят.

В какой-то степени история лесной мании довольно прямолинейна: спрос и предложение: людям нужно больше древесины, чем есть в наличии.

«Жилье и строительство, ремонт и реконструкция — вот куда американские потребители направили так много денег, что сам масштаб спроса было трудно понять»

И если есть места, где с древесиной туго, то есть и там, где ее совсем нет.Что раздражает людей, пытающихся построить террасу, так это не нехватка деревьев, которые нужно срубить, а скорее нехватка обработанной древесины, которую вы действительно можете использовать — пиломатериалы.

Когда весной 2020 года разразилась пандемия, многие люди в лесной промышленности предположили, что дела вот-вот развалятся. Миллионы людей остались без работы, предприятия по всей стране были закрыты, а страна находилась в рецессии. Так что производители отреагировали соответствующим образом.

«Они действительно сбавили обороты, думая, что спрос упадет, а реальность такова, что спрос никогда не снижался», — сказал Дастин Джалберт, старший экономист и специалист по лесной промышленности в Fastmarkets RISI.

Вместо этого все ускорилось. Люди, застрявшие дома из-за карантина из-за Covid-19 по всей стране, решили, что сейчас самое подходящее время заняться проектами по благоустройству дома, ремонту и реконструкции своих домов — они поставили заборы, пристроили террасы, построили офисы, отремонтировали подвалы. Тенденция «сделай сам» помогла добиться звездных показателей продаж в таких магазинах, как Home Depot и Lowe’s.

Многие из тех, кто не был занят ремонтом своего жилья, отправились на поиски нового. И там, где они не могли найти ранее существовавшие дома, они начали строить.Какое бы начальное замедление ни было в строительстве, оно довольно быстро утихло. «Мы, капиталистическая Америка, если люди хотят купить дом, потому что хотят переехать из города в пригород, кто-нибудь построит его для них. Они найдут способ», — сказал Майкл Виснефски, генеральный директор MaterialsXchange, онлайн-рынка пиломатериалов и фанеры.

Строительство жилых домов — показатель того, когда начинаются новые строительные проекты — постоянно росло, достигая показателей, невиданных со времен Великой рецессии.Горячий рынок жилья помог разогреть рынок пиломатериалов, что, в свою очередь, привело к росту цен на новое жилье.

«Это добавляет около 36 000 долларов к цене типичного недавно построенного дома и почти 13 000 долларов к обычной квартире», — сказал Роберт Дитц, главный экономист Национальной ассоциации домостроителей.

Новые дома строятся на таких уровнях, которых США не видели со времен Великой рецессии. Рани Молла/Вокс

Стоит отметить, что спрос растет не только в Северной Америке; он также находится за границей, что еще больше напрягает отрасль.

Сторона предложения почти не поверила лесозаготовительной стреле

Лесная промышленность изо всех сил пыталась восстановиться после Великой рецессии и пузыря на рынке жилья, и ряд экономических, нормативных и экологических проблем отягощал ее. В США и Канаде многие лесопильные заводы полностью закрылись или иным образом сократили объемы производства; 2019 год был особенно неудачным для пиломатериалов.

«Не может быть 12 лет рецессии в отрасли, и эта отрасль не может изменить свое поведение», — сказал Пол Янке, директор Forest Economic Advisors.

Весной 2020 года, готовясь к еще худшему бизнесу, многие оптовики распродали запасы и сократили операции. По мере того как становилось все более очевидным, что пандемия, возможно, не станет такой уж катастрофой для сектора, отрасли потребовалось некоторое время, чтобы поверить, что она продлится долго. «На самом деле они не сразу начали производство, и к тому времени, когда они поняли, что это на самом деле реально и это будет продолжаться, они столкнулись с проблемами с карантином своих сотрудников, поэтому они не могли нарастить производство. — сказал Янке.

Поиск лесорубов был сложной задачей до Covid-19; во время пандемии было еще тяжелее. Лесопильным заводам было трудно набирать персонал и добавлять смены не только из-за ограничений и мер безопасности, связанных с Covid, но и потому, что многие люди не хотят работать на таких работах. Некоторые люди, с которыми я говорил , предложили расширенное страхование по безработице, которое добавляет дополнительные 300 долларов в неделю к государственным пособиям до 6 сентября. платить рабочим больше и добиваться их возврата.

«У вас не может быть 12 лет рецессии в отрасли, и эта отрасль не может изменить свое поведение»

Стив Суонсон, управляющий одним лесопильным и двумя фанерными заводами в Орегоне, входит в число тех, кто старается не отставать от текущего спроса. «При таких ценовых уровнях у нас все очень и очень хорошо», — сказал он. «Мы сильно пострадали за последнее десятилетие, и теперь мы получаем вознаграждение за упорство, чтобы оставаться в бизнесе».

Все же могло быть и лучше. С 2007 года он продал одну лесопилку и полностью закрыл две другие; сейчас у него работает около 700 рабочих, но, по его оценкам, после отказа от операций он нанял бы еще 500 человек.Он отмечает, что многие люди просто не понимают, насколько сложно запустить лесопилку. «Они хотели бы, чтобы наша промышленность отреагировала на эти цены и произвела новые пиломатериалы, но новая лесопилка сегодня стоит 100 миллионов долларов, ее строительство занимает два года, и нет никакой гарантии, что у вас будет сырье для ее работы. ». Кроме того, кто знает, как долго продлится этот всплеск тока.

Цепочка поставок пиломатериалов вдоль и поперек узка: от грузовиков и вагонов, перевозящих материалы из пункта А в пункт Б, до рабочих, обслуживающих склады пиломатериалов и лесопилки, и, конечно же, самих бревен. Вы не можете вырастить дерево за одну ночь или доставить его на лесопилку, чтобы превратить его в пиломатериалы. А однажды срубив дерево, уходят годы, чтобы вырастить его снова.

На тихоокеанском северо-западе и в Британской Колумбии, откуда поступает много бревен, «корзины для древесины» или количество древесины, доступной для рубки, довольно ограничены, объяснил Джалберт. Около 30 процентов потребляемых в США пиломатериалов поступает из Канады, и большая часть из них поступает из Британской Колумбии, и они борются с многолетним нашествием жуков, которое наносит ущерб поставкам.Лесные пожары представляют угрозу для лесозаготовок в этих районах, а борьба между защитниками природы и лесозаготовителями на северо-западе Тихого океана, где вырубка леса на федеральных землях ограничена, продолжается.

С другой стороны, на юге США, другом районе, изобилующем древесиной, проблема как бы противоположна. — У них избыток древесины, — сказал Джалберт. Однако до тех пор, пока в регионе не будет достаточно лесопильных мощностей, чтобы превратить эту древесину в пиломатериалы, производство будет оставаться медленнее, чем могло бы быть.

«Мы обнаружили, что у нас есть огромный запас деревьев, готовых к вырубке.Существует повышенный спрос на пиломатериалы при той же производственной мощности… но у производственной стороны есть все, что им нужно, кроме бревен для производства пиломатериалов», — сказал Дэн Хокенбергер, владелец лесной компании Virginia Forest Resources. .

И даже если бы он увеличился, пиломатериалы хвойных пород с тихоокеанского северо-запада и Британской Колумбии не обязательно взаимозаменяемы с тем, что производится на юге, сказал Дин, торговец пиломатериалами. «Пиломатериалы, произведенные из южной желтой сосны, не имеют тех же вариантов использования, что и пиломатериалы, произведенные из канадской ели», — сказал он.Но по необходимости многие строители выясняют, как приспособить и использовать больше того, что доступно.

Это несоответствие между сырьем и перерабатывающими мощностями означает, что богатство лесозаготовительного бума на самом деле не распределяется по цепочке поставок, и многие люди, выращивающие деревья, остаются за бортом. Цены на древесину во многих местах остались на прежнем уровне, особенно если учесть налоги и инфляцию. «На юге мы купаемся в лесу», — сказал Брукс Менделл, исполнительный директор компании Forisk Consulting, занимающейся исследованиями лесных ресурсов.«Лесопильные заводы могут просто купить то, что есть, их так много. У нас дисбаланс».

Со своей стороны, Барбер в Канаде не видит большого увеличения своей зарплаты. «Цены на пиломатериалы сильно выросли, фабрика зарабатывает гораздо больше денег, но нам больше не платят», — сказал он. «Забавно, как это работает».

Лесное безумие бушует, и конца ему не видно

Всплеск спроса и нехватка предложения пиломатериалов вызывают всевозможные колебания и перекосы на рынке.Рынок фьючерсов на пиломатериалы продолжает бить новые рекорды, превышая 1400 долларов за 1000 досок-футов, и ситуация может стать еще более безумной. Наличный рынок — то есть фактический физический продукт — находится на подъеме. Некоторые лесопильные заводы продают доски еще до того, как они будут распилены. Те, кто ищет пиломатериалы, платят высокую цену, чтобы получить их, если они вообще могут получить их в свои руки.

«У меня есть клиенты на зарубежных рынках, которые говорят: «Я переведу вам 1 миллион долларов прямо сейчас, не могли бы вы просто достать мне какой-нибудь товар?» И нет, я не могу», — сказал Сетцер, торговец сырьевыми товарами.Он рассказал, что ему приходилось делать бесчисленные звонки дальнобойщикам только для того, чтобы что-то переместить, и сказал, что он говорит членам своей команды иногда добавлять свои номера в котировки для покупателей, потому что цены меняются так быстро, что «вы в конечном итоге понесете убытки». на вещах, если вы цитируете их по дешевке».

Фьючерсные контракты на пиломатериалы вплоть до ноября остаются выше 1000 долларов, что говорит о том, что в ближайшее время ситуация не уляжется. Пока звучит музыка, продюсеры будут продолжать танцевать — и, если смогут, танцевать быстрее.

«Мы просто реагируем на более высокие цены, — сказал Суонсон. «Зачем мне продавать пиломатериалы по 800 долларов за 1000 досок, когда другие предлагают мне 1500 долларов? Это товар, ничем не отличающийся от нефти, газа, кукурузы и апельсинового сока — когда его не хватает, цена поднимается».

Все согласны с тем, что лесомания в какой-то момент замедлится. В конце концов, цены снова стабилизируются, и лесопильные заводы наверстают упущенное. Но никто точно не знает, когда. Приближается весенне-летний строительный сезон, и если спрос не замедлился прошлой зимой, то не замедлится и сейчас.Если грядущей зимой произойдет замедление производства в сочетании с высоким производством на комбинатах, это может позволить цепочке вернуться к равновесию. По большому счету, чтобы все утряслось и наладилась цепочка поставок, потребуется время.

«В лесном хозяйстве такая перебалансировка требует времени. Деревья растут долго, а на строительство новой мельницы уходят годы», — сказал Менделл.

Хотя некоторые считают цены на пиломатериалы признаком растущей инфляции и признаком перегрева экономики, на самом деле, скажем, Федеральная резервная система мало что может с этим поделать. Повышение федеральной процентной ставки, например, может отбить у людей желание строить дома, но оно также может удержать производителей пиломатериалов от инвестиций в увеличение мощности лесопильных заводов.

«Если у нас есть ограничения на стороне предложения, лучший способ справиться с ограничениями на стороне предложения — увеличить предложение», — сказал Дитц. «Нам нужно больше лесопильных заводов, а для этого нужен капитал».

Пошлины на канадские пиломатериалы, которые в настоящее время составляют 9 процентов, возможно, в прошлом приводили к росту цен, но сейчас это не совсем то, что происходит.Учитывая, насколько резко выросли цены, эти 9 процентов довольно незначительны.

Дин сказал, что не рассчитывает вернуться к ценам на пиломатериалы до Covid-19, но он думает, что ситуация смягчится. «Люди платят такие высокие цены только потому, что должны, и в конечном итоге те люди, которым приходится покупать пиломатериалы, купят достаточно, и мы сможем дышать, и цены будут сброшены. Для меня вопрос в том, где мы будем перезагружаться?» он сказал.

Безусловно, один мучительный вопрос заключается в том, почему рост цен и нехватка пиломатериалов еще не вызвали замедления.Вы можете подумать, что если собрать колоду сейчас так сложно и дорого, то можно подождать до следующего года. Но пока этого не происходит.

Ситуация также породила теории заговора о том, что дефицита нет вовсе — не нужно слишком далеко копаться в Интернете, чтобы найти теории о том, что пиломатериалов в избытке и что лесопилки, владельцы заводов и другие сильные мира сего просто скрывают это. Эксперты, которых я спрашивал о теориях заговора, отмахивались от них.

«Доски не прячут, у них ничего нет. Они собираются продать все доски, какие только смогут, по этим ценам», — сказал Менделл.

«Доски не прячут, у них ничего нет»

Дин также отметил, что то, что обычному человеку кажется большим количеством бревен, на самом деле не так уж и много, несмотря на то, во что могут верить правдолюбцы. Опять же, чтобы построить типичный дом на одну семью, требуются тысячи досок пиломатериалов. «Большинство пиломатериалов, которые вы видите, уже проданы, они уже зарезервированы, поэтому их нельзя продать на открытом рынке.

«Это безумие, — сказал Барбер. «Если вы просто видите, как въезжают и выезжают грузовики, вы можете видеть, как пиломатериалы вращаются».

Хоккенбергер, владелец лесозаготовительной компании, сначала подумал, что я мог бы быть правдивым лесорубом, обращающимся к нему, чтобы обсудить заговоры. «Сегодня, когда кто-то хочет поговорить с вами на эту тему, вы на самом деле не знаете, каковы его намерения в отношении этой информации», — сказал он.

Lumber — это не новый GameStop… или нет?

Финансовая индустрия породила несколько мемов за последние месяцы — у вас есть акции мемов, такие как GameStop, посвященный ФРС «Money Printer Go Brrr» и Dogecoin, например.И теперь вы можете добавить пиломатериалы в этот список.

Работая над этой статьей, я обнаружил, что твиттер пиломатериалов — это, безусловно, вещь, и такие фигуры, как Дин (@LumberTrading) и Джалберт (@2x4caster), являются одними из его звезд. Некоторые из дискуссий серьезные, и многие из них шутки. Сфотографируйте какое-нибудь дерево, бросьте остроту о том, сколько денег оно стоит, и вы наткнулись на золото мемов.

Рабочие в таких местах, как Home Depot, которые не понаслышке столкнулись с повальным увлечением пиломатериалами, тоже участвуют в шутках.«Клиенты настаивают на том, почему у меня нет пиломатериалов, будто я должен вернуться и срубить для них дерево», — недавно пошутил один пользователь на странице r/HomeDepot на Reddit.

Один лесник-консультант из Висконсина, пожелавший остаться неназванным в целях конфиденциальности своих клиентов, говорит, что он заметил больший интерес среди людей, желающих заняться выращиванием древесины, учитывая повальное увлечение пиломатериалами… и он посоветовал бы подумать об этом практически, прежде чем прыгать». Они думают, что это круто или это следующий биткойн, но затем они также должны понимать, что он достаточно большой, достаточно сложный, что им придется взять на себя обязательства. Люди, которые делают это, я думаю, они довольно быстро понимают, что это не будет способом быстро разбогатеть», — сказал он.

Пока что большинство участников веселятся.

Барбер попал в TikTok менее года назад после того, как некоторые из его коллег посоветовали ему попробовать. «Я заметил, что дальнобойщики очень хорошо работают на TikTok, и моя единственная теория заключается в том, что у нас есть много времени в течение дня, чтобы посидеть и подумать о вещах», — сказал он. Сейчас у него около 300 000 подписчиков.

Он все еще немного озадачен тем, что нашел аудиторию — его самые популярные видео — это просто то, как он делится случайной информацией о своем грузовике и о лесозаготовках.«Небольшой забавный факт о лесовозах: на самом деле нет ничего, что крепило бы бревна к грузовику. Единственное, что удерживает эти вещи на грузовике, — это гравитация и Иисус, я думаю», — сказал он в одном недавнем видео, снятом, когда он ходил вокруг своего грузовика. Ролик набрал почти 700 000 просмотров.

Когда мы разговаривали, он упомянул о другом видео, на котором он ведет свой грузовик по заснеженной дороге, связывая его с потоком пиломатериалов, который в первую очередь сделал его звездой. «Вот почему пиломатериалы такие дорогие, ребята», — сказал он.«Ты должен заплатить мне за то, чтобы я съехал со скалы».

Даже некоторые люди в отрасли недовольны ценами на пиломатериалы, когда дело касается их личных планов. «У меня есть гараж, который я хотел построить больше года назад, и я ждал, когда цены упадут», — сказал Хоккенбергер. «Я должен просто купить лесопилку».

Рани Молла предоставила данные для этой статьи.

Глоссарий лесопильной и лесной промышленности

Лесопилки и лесопромышленные компании используют целый ряд отраслевых терминов, которые новичкам могут показаться незнакомыми.Любой человек, работающий в отрасли производства пиломатериалов, должен ознакомиться с терминологией, чтобы закрыть пробелы в общении и избежать угроз безопасности.

Несмотря на то, что есть много терминов торговли пиломатериалами, которые нужно изучить, хорошо бы с чего-то начать. Пусть эта заключительная глава станет для вас словарем лесопилки для начинающих. Если вы хотите узнать больше, позвоните нам по телефону 1-800-233-1969.

Что такое брусовая лесопилка?

В нескольких источниках даны разные определения косяка.Например, OSHA определяет брус как бревно, уложенное с одной или нескольких сторон. Министерство сельского хозяйства определяет брус как бревно, имеющее квадратную форму с двух или более сторон. Другие используют термин «косяк» для обозначения прямоугольного бревна.

Брус в целом представляет собой распиленное бревно, которое отправляется на другой станок для дополнительной обработки или продается в виде большой горбыльки для использования в качестве строительного бревна. Лесопилка для бруса предназначена для распиловки бревен для формирования бруса для дальнейшего производства. Головная пила — это машина, используемая для превращения бревен в брус.

Как называется рабочий лесопилки?

Рабочие лесопилки могут иметь несколько должностей, таких как наладчики лесопильных станков, операторы и тендерщики. Их также можно назвать лесорубами, рабочими лесопилки, рабочими лесопилки, рабочими лесопилки, машинистами по дереву или рабочими по деревообработке.

Как называется первый спил бревна?

Первое спиленное бревно над пнем называется торцевым бревном или спилом встык. Встык относится к отрезанию куска бревна из-за дефекта.Большая часть ценности дерева находится в бревне.

Как называется штабель пиломатериалов?

Единица пиломатериала называется пакетом. Другой термин для штабеля пиломатериалов — это загрузка, которая относится к штабелю, который был обработан в сушильной печи. Иначе стопку пиломатериалов называют просто штабелем.

Другие термины лесопилки, которые необходимо знать

Независимо от того, владеете ли вы лесом или лесопилкой, работаете ли вы на лесопилке или просто интересуетесь процессом производства древесины, вы, вероятно, столкнетесь со следующими отраслевыми терминами. Хотя следующий список не является исчерпывающим, он включает в себя некоторые основные слова, которые стоит знать:

Покрытосеменные: Цветущие семенные растения, включающие все лиственные породы.
Годовые кольца: Годовые кольца дерева, каждое из которых соответствует одному вегетационному периоду.
Ленточная пила: Пила непрерывного действия, обеспечивающая меньший пропил, чем циркулярная пила.
Окорочный барабан: Большой барабан, используемый для абразивного удаления коры с бревен.
Связующее: Материал, такой как веревка или цепь, используемый для связывания грузов.
Биомасса: Термин, используемый для описания древесного материала, который может включать виноградные лозы, траву и кустарники на одном участке.
Доска: Древесный продукт, полученный из дерева, обладающий добавленной стоимостью. Обычно доски имеют толщину не менее 1 дюйма и ширину 2 дюйма для хвойных пород и менее 2 дюймов в толщину и не менее 2 дюймов в ширину для лиственных пород.
Подножка для досок: Деревянная доска длиной 12 дюймов, шириной 12 дюймов и толщиной 1 дюйм.
Ствол: Основной ствол дерева.
Болт: Короткая часть стержня, обычно размером 4 фута.
Сверление : Начало пропила в центре бревна.
Бак: Для распила бревна на более короткие отрезки.
Щепа: Небольшие кусочки дерева, нарубленные из бревна.
Циркулярная пила: Традиционная круглая пила, используемая для обработки бревен в пиломатериалы или другие изделия из дерева.
Торцовка: Для распиловки древесины поперек волокон.Циркулярная пила часто используется для поперечной резки.
Окорочный станок: Машина для удаления коры с бревен.
Диффузно-пористая: Термин, используемый для описания твердой древесины с равномерно распределенными порами одинакового размера.
Сухая печь: Закрытая камера с регулируемой температурой и влажностью, используемая для уменьшения содержания влаги в древесине.
На ребро: Установка деревянного бруска самой узкой стороной так, чтобы его глубина была больше его ширины.
Скорость подачи: Расстояние, на которое бревно подается на пиле за единицу времени.
Плоскостно: Установка дерева на самую широкую сторону, чтобы его ширина была больше его глубины.
Ладонь: Двусторонний необработанный кусок бревна, который обычно подвергается дальнейшей обработке.
Сорт: Оценка качества изделий из дерева.
Штамп сорта: Маркировка на деревянном изделии, обозначающая сорт продукта.
Зерно: Направление волокон по длине доски или бревна.
Зеленый: Термин, используемый для описания невысушенной древесины. Пиломатериалы из хвойных пород с влажностью выше 19% считаются зелеными.
Голосеменные: Виды растений с голыми семенами, также известные как хвойные.
Головная установка: Оборудование, используемое для обработки бревна в брус и брус.
Шелуха: Рама головной пилы на циркулярном станке.
Прорез: Ширина древесины, удаляемой в процессе резки.
Погрузчик: Машина, используемая для перемещения бревен или пиломатериалов к транспортному средству.
Журнал: Дерево, разрезанное на куски не менее 8 футов.
Настил для бревен: Платформа на лесопилке, где хранятся бревна, пока их не распилят.
Склад бревен: Помещение, расположенное рядом с лесопилкой и используемое для хранения или сортировки бревен.
Пиломатериалы: Обработанная древесина.
Строгальный станок: Станок, использующий вращающиеся ножи для получения гладкой деревянной поверхности.
Пористость: Интенсивность пор в твердой древесине.
Пилорама: Пиломатериал, распиленный поперек годичных колец.
Надрез: Надрез, сделанный в том же направлении, что и волокна древесины.
Направляющая пилы: Устройство, используемое для фиксации циркулярной или ленточной пилы.
Линия пилы: Видимая отметка в месте распила древесины.
Предприятие вторичной обработки: Предприятие, производящее изделия из дерева, такие как мебель, после того, как древесина была изготовлена на предприятии первичной обработки.
Встряска: Разделение древесных волокон вдоль волокон или между годичными кольцами.
Древесина: Постоянный лес деревьев, которые можно использовать для переработки.
Лесоматериалы: Обычно относится к бревнам или брусам, используемым в строительстве.
Верхняя пила: Верхняя из двух дисковых пил на головном станке.
Обработанная древесина: Древесина, прошедшая химическую консервацию.
Шпон: Тонкие листы дерева, которые можно использовать для изготовления мебели или фанеры.

Лесопильное производство связано с широким спектром предметов, от биологии до инженерии, поэтому знать все это может быть непросто. Изучение некоторых терминов может помочь в правильном общении и свести к минимуму путаницу между рабочими, владельцами лесопилки и клиентами.

Спросите эксперта: почему не хватает пиломатериалов?

На протяжении всей пандемии COVID-19 Соединенные Штаты испытывали нехватку медицинских материалов, производственных товаров и даже потребительских товаров, таких как туалетная бумага и дезинфицирующее средство для рук.В настоящее время в стране ощущается нехватка пиломатериалов, что приводит к стремительному росту цен.

В этом месяце цены на пиломатериалы

достигли рекордно высокого уровня в 1686 долларов за тысячу футов досок, что на 406% больше, чем в 333 доллара в то же время в прошлом году. В результате, по данным Национальной ассоциации домостроителей, цена нового дома на одну семью увеличилась почти на 36 000 долларов.

Мы поговорили с Робертом Бардоном, профессором лесного хозяйства и экологических ресурсов и заместителем декана по вопросам повышения квалификации в Колледже природных ресурсов, чтобы выяснить, что вызывает нехватку пиломатериалов, и обсудить важность пиломатериалов для экономики. Вот что мы узнали.

С чем связан дефицит пиломатериалов и рост цен?

Отсутствие пиломатериалов в магазинах связано не столько с нехваткой деревьев, сколько с производством пиломатериалов. Причиной роста цен на пиломатериалы является недавнее сближение канадских тарифов на пиломатериалы, увеличение спроса на ремонт и строительство домов, вызванное пандемией, а также перебои с поставками, связанные с транспортировкой.

В начале пандемии спрос на пиломатериалы немного снизился, а запасы лесопильных заводов сократились, но весной прошлого года мы увидели, как люди переезжают на проекты по благоустройству дома, покупают дом или строят новый дом, что приводит к увеличению спроса на пиломатериалы. пиломатериалы.

Промышленность, пострадавшая от пандемии, была вынуждена скорректировать свою деятельность, что сначала замедлило производство, что привело к сокращению предложения. Отсутствие транспорта для перевозки пиломатериалов с заводов к дилерам также играет роль в повышении цен на пиломатериалы. Пандемия сократила количество водителей и повлияла на железнодорожные перевозки, из-за чего лесопильным заводам стало сложно доставлять пиломатериалы дилерам.

Когда закончится дефицит пиломатериалов?

Когда мы выйдем из пандемии, мы увидим, как цены на пиломатериалы упадут до более нормального уровня, аналогично тому, что мы видели до пандемии.Скорее всего, это будет связано с увеличением доступного предложения, поскольку мы решаем проблемы с транспортировкой, а заводы продолжают производить пиломатериалы.

Возникала ли аналогичная нехватка пиломатериалов в прошлом?

Я не знаю о подобных скачках цен на пиломатериалы, подобных тем, которые мы наблюдаем сейчас.

Почему пиломатериалы важны для экономики, особенно в Северной Каролине?

Производство пиломатериалов имеет важное значение для экономики Северной Каролины, поскольку производство пиломатериалов является частью лесного сектора, который вносит основной вклад в экономическое благополучие Северной Каролины. В 2019 году лесной сектор Северной Каролины внес 34,9 миллиарда долларов промышленного производства в экономику Северной Каролины, поддержав более 148 000 рабочих мест с полной или частичной занятостью с фондом заработной платы около 8,4 миллиарда долларов. Лесной сектор по-прежнему остается главным работодателем среди производственных секторов штата.

Можете ли вы объяснить цикл поставок пиломатериалов?

В Северной Каролине леса покрывают около 18,1 млн акров земли, что составляет примерно 58 процентов территории Северной Каролины.Право собственности на эти леса можно разделить на три группы собственности: непромышленная частная собственность, которой принадлежит 75% леса; государственные владения, которым принадлежит 18% леса; и частные промышленные предприятия, которым принадлежит 7% леса. Именно в частных владениях заготавливается более 95% древесины.

Примерно 43% заготовленной древесины используется для производства пиломатериалов. Оставшаяся заготовленная древесина используется для производства других продуктов с добавленной стоимостью, таких как бумага, шпон, композиты и биоэнергия. Типичный цикл цепочки поставок включает владельца древесины, покупателя, лесозаготовителя и лесопилку. Владелец древесины может продать древесину самостоятельно или обратиться за помощью к леснику-консультанту. Лесоматериалы продаются либо по единовременной цене, либо поштучно, в зависимости от условий продажи.

Уведомления о продаже рассылаются потенциальным покупателям древесины, которые могут работать непосредственно на лесопилку или быть независимыми. После того, как покупатель древесины покупает деревья, они выстраивают в очередь лесозаготовителя для сбора деревьев.Когда лесоруб собирает деревья, их привозят в участок леса, где деревья перерабатываются в бревна и сортируются в зависимости от продуктов, которые они могут произвести. Бревна сортируются и загружаются в грузовики для отправки на завод для переработки в продукты с добавленной стоимостью, такие как пиломатериалы.

Еще от лета 2021

Выходящее раз в два года издание, посвященное инновациям и успехам студентов, преподавателей и выпускников Колледжа природных ресурсов штата Северная Каролина.

Посмотреть все в текущем выпуске

Сценарии переработки и окончания срока службы деревянных конструкций

‘)
var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode

;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles)

функция initCollapsibles(подписка, индекс) {
var toggle = подписка.querySelector(«.Цена-варианта-покупки»)
подписка.classList.remove(«расширенный»)
var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки»)
var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене»)
var PurchaseOption = toggle.parentElement

если (переключить && форма && priceInfo) {
toggle. setAttribute(«роль», «кнопка»)
переключать.setAttribute(«табиндекс», «0»)

toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) {
var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный
toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded)
form.hidden = расширенный
если (! расширено) {
покупкаOption.classList.add(«расширенный»)
} еще {
покупкаВариант.classList.remove («расширенный»)
}
priceInfo.hidden = расширенный
}, ложный)
}
}

функция initKeyControls() {
document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) {
if (document. activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) {
если (документ.активный элемент) {
событие.preventDefault()
документ.activeElement.click()
}
}
}, ложный)
}

функция InitialStateOpen() {
вар buyboxWidth = buybox.offsetWidth
;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) {
var toggle = опция.querySelector(«.Цена-варианта-покупки»)
var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки»)
var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене»)
если (buyboxWidth > 480) {
переключить. щелчок()
} еще {
если (индекс === 0) {
переключить.щелчок()
} еще {
переключать.setAttribute («ария-расширенная», «ложь»)
form.hidden = «скрытый»
priceInfo.hidden = «скрытый»
}
}
})
}

начальное состояниеОткрыть()

если (window.buyboxInitialized) вернуть
window.buyboxInitialized = истина

initKeyControls()
})()

Обработка торцов бруса: Обработка торцов бревен сруба

Обработка торцов бревен сруба

Потребность в защите торцов

Популярные средства

Технология обработки

Дополнительная обработка

Обработка торцов сруба. Как это делать и зачем?

Зачем обрабатывать торцы?

Выбираем материал пропитки

Какие средства мы рекомендуем?

Как торцуются срубы

Защита торцов сруба | Особенности процесса

Почему так важно правильно обработать торцы

Как обрабатывают торцы

Масло для торцов Torvens и его особенности

Как правильно наносить масло Torvens

Технология строительства дома из профилированного бруса

Способы герметизации торцов бруса

Сравнительные цены на июль 2014 года на различные защитные средства для торцов бруса:

Обработка торцов дома из бруса

Цель обработки торцов

Методы обработки торцов бруса

Чем обработать брус от образования трещин. Чем обработать торцы сруба, торцы бревна, стены из бруса от растрескивания

Чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался.

Чем обработать брус от растрескивания. Чем обработать торцы сруба дома и бани от рассыхания, трещин и растрескивания.

Дом из бруса НЕ ОБРАБОТАННОГО пропиткой от растрескивания. Образование трещин на брусе.

Чем обработать торцы бруса. Эффективная защита торцов сруба

Потребность в защите торцов

Популярные средства

Технология обработки

Дополнительная обработка

Когда можно начинать покраску дома из брёвен

Покраска стен сруба снаружи

Как выполняется покраска сруба

Как выбрать материал для покраски наружных стен

Виды красок для дерева

Чем покрасить сруб на торцах брёвен

Как покрасить внутренние стены сруба

Чем покрасить стены бани изнутри

Усушка древесины

Почему нужно обязательно красить торцы бревен

Чем обработать торцы бревен сруба

Средство для обработки торцов бревен

Чем обрабатывать

Процесс защиты торцов сруба

4 основных этапа обработки древесины

Общие условия пиломатериалов | Распределение капота

Система транспортировки цельного дерева для лесоперерабатывающих складов

Автор(ы):

Тип публикации:

Первичная(ые) станция(и):

Источник:

Описание

Цитата

Примечания к публикации

Почему цены на пиломатериалы стремительно растут? Объяснение нехватки пиломатериалов и жилищного бума.

Ненавидите свой дом в условиях пандемии? Ты не одинок.

Сторона предложения почти не поверила лесозаготовительной стреле

Лесное безумие бушует, и конца ему не видно

Lumber — это не новый GameStop… или нет?

Глоссарий лесопильной и лесной промышленности

Спросите эксперта: почему не хватает пиломатериалов?

С чем связан дефицит пиломатериалов и рост цен?

Когда закончится дефицит пиломатериалов?

Возникала ли аналогичная нехватка пиломатериалов в прошлом?

Почему пиломатериалы важны для экономики, особенно в Северной Каролине?

Можете ли вы объяснить цикл поставок пиломатериалов?

Еще от лета 2021

Сценарии переработки и окончания срока службы деревянных конструкций

Действия

Leave A Reply Отменить ответ

Leave A Reply

Leave A Reply
Отменить ответ