Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Огнеупорный кирпич для печи: Огнеупорный кирпич для печей и каминов

Содержание

какой лучше выбрать для печки, марки красных печных материалов

Содержание


Для возведения эффективного отопительного устройства и безопасного канала отвода газов подойдет далеко не каждый стройматериал. Поэтому мы предлагаем рассмотреть кирпичи для кладки печи: какие лучше, какие форма, цвет или размер у них может быть, как выбирать и отличать качественный от плохого, что за производители их выпускают. Ознакомившись с этой информацией, вы будете знать, что и в каком количестве купить для обустройства фундамента, самого от отопительного прибора облицовки, и как при этом не переплатить.


Люди продолжают отдавать предпочтение высокой аккумуляции тепла, практичности, позволяющей выстраивать разные формы, особенному уюту традиционного внешнего вида. Продолжительный срок службы и экологичность – это классическое решение на годы вперед.

Основные требования, предъявляемые к кирпичу для кладки печей


Важно, чтобы готовая конструкция в течение многих лет стойко выдерживала целый ряд негативно воздействующих факторов. Поэтому используемый стройматериал обязан обладать следующими свойствами:


  • высокие прочностные характеристики – чтобы не разрушался при механических ударах;

  • огнестойкость – чтобы не деформировался от  открытого пламени;

  • неподверженность температурным колебаниям – чтобы жара или мороз не оказывали критического влияния;

  • способность долго сохранять накопленное тепло – чтобы в помещении царил комфортабельный микроклимат.

Элементы печи и подходящий кирпич


Любое отопительное устройство состоит из пяти условных частей:


  1. фундамент – принимает на себя массу всей конструкции, предотвращает проникновение холода и влаги от земли в парилку и смежные с ней комнаты;

  2. топка – область, в которой горит прямое пламя, подвергается воздействию наибольших (и порою критических) температур;

  3. каналы – рукав (или их система), предназначенный для вывода отработанных продуктов горения на улицу;

  4. облицовка – отделочный слой, выполняющий декоративную функцию, обеспечивающий визуальную привлекательность сооружения в рамках стильного интерьера;

  5. труба – непосредственно контактирует своей наружной поверхностью с внешней средой, отводя продукты горения, и поэтому испытывает максимальную разность температур.


Теперь посмотрим, какой стройматериал взять для каждого из этих элементов.

Для фундамента


Сразу, понятно, какой кирпич нужен для основания печки – прочный, но также влаго и морозостойкий. Не забывайте, что нижняя его часть будет лежать на земле (или на смежной с нею поверхности), возможно, намокать от грунтовых вод и совершенно точно испытывать воздействие низких температур в холодное время года.


Поэтому оптимальный вариант в данном случае – керамика I сорта, способная выдерживать массу даже габаритных двухэтажных отопительных агрегатов. В случае малых нагрузок на опорную поверхность допустимо использование штучных изделий качеством ниже. Хотя мы рекомендуем не экономить в этом вопросе и потратиться, но обеспечить некий запас надежности, особенно если климат в вашем регионе довольно суровый, и погода значительно меняется в зависимости от сезона.

Для топки


  • для внутренней части, непосредственно контактирующей с пламенем, необходим огнеупорный шамотный кирпич, выдерживающий нагрев до +1300°C  и выше без потери прочностных свойств;

  • для внешней (под облицовку) будет достаточно керамического, могущего без деформаций воспринимать температуру в +700-900°C, ведь часть жара заберет на себя предыдущий слой.

Для дымовых каналов


Дымовой канал не настолько раскаленный, как топка, но все-таки испытывает серьезные термические воздействия. Поэтому действуйте по уже знакомой схеме: первый ряд сделайте из огнеупорного, а второй – из стандартного красного глиняного кирпича, и обязательно загильзуйте дымоходом из нержавеющей стали FERRUM.


Учитывая все эти особенности, приходим к выводу, что лучший кирпич для трубы печи – керамический: ему нипочем даже резкие изменения климата, он не трескается, даже когда на улице -40°C, а по рукаву выходит пар под +300°C. В регионах с особенно суровыми зимами можно усилить его вторым рядом, уже клинкерным.

Для облицовки


Здесь все зависит от того, какую дизайнерскую задумку вы хотите реализовать:


  • Если собираетесь выполнить облицовку плиткой, возьмите обычный строительный II сорта – он пористый и шероховатый, чтобы обеспечить надежное приклеивание.

  • Если не планируете последующей отделки, отдайте предпочтение красному глиняному – его цвет, в сочетании с аккуратно выполненными швами, будет классически привлекательным декором.


Современные облицовочные материалы имитируют различные фактуры и структуры – то же дерево, мрамор, металл и так далее – их поверхность может быть гладкой, матовой, глянцевой, рельефной, с утонченными, точными, сложными рисунками, узорами. На них стоит потратиться.

Виды кирпича для печей по материалу и технологии изготовления


Этот материал уже много лет пользуется популярностью, поэтому неудивительно, что к настоящему времени выпускается широкое разнообразие его вариантов. Но все ли они подходят для создания топок, каналов, труб? Давайте подробнее рассмотрим их особенности и решим.

Огнеупорный


Для наших целей сегодня актуальны два его типа.


Кварцевый – сделанный из песчаника с включениями глины. Прочный, с глазурованной поверхностью, отличается  жаростойкостью. Но у него есть и минусы, в числе которых низкая сопротивляемость химическим средам и оксидам, а также сравнительно высокая стоимость. Поэтому из него обычно делают зуб – фигурный отражатель инфракрасного излучения, – но не дымоход. Для рукава он не подходит, так как быстро разрушается под действием конденсата.


Шамотный – глины в нем уже больше, она тугоплавкая, и каждое изделие изготавливается с обжигом при +1500°C, поэтому при практическом использовании не боится температур в 1300-1400°C. Сразу узнаваем по кремовому оттенку и своей мелкозернистой структуре – если попробовать его расколоть, он рассыплется на несколько крупных кусков, а не раскрошится. Цена его дешевле, чем предыдущего варианта, но тоже внушительна, поэтому из него обычно выкладывают только отдельные элементы, чаще всего – топку.

Клинкерный кирпич для печи


Выпускается из глины тугоплавких сортов, обжигается при +1300-1500°C, так, что основной материал спекается с включениями материалов и образует стекловидную массу, которая после застывания обладает высокими показателями морозостойкости (от F100) и механической прочности (от М300).


При этом достаточно тяжел, плохо дышит, сравнительно дорого стоит, поэтому возводить из него все сооружение экономически и практически нецелесообразно. Он применяется в следующих ситуациях:


  • создание нижних рядов фундамента под обустройство габаритного отопительного агрегата;

  • сооружение внутренней части дымоходного канала – с учетом движения большого объема продуктов сгорания и действующих в нем перепадов температур;

  • организация системы обогрева (и поддержания нужного микроклимата) в небольших помещениях, например, в банных парилках.

Силикатный кирпич


Изготавливается из кварцевого песка, мелкого и очищенного, с присадками из известняка – в соотношении 90 на 10%. Добавляется вода до нужной вязкости, полученный состав проходит формовку и спрессовывается под большим давлением и высокой температуре в параллелепипеды плотной структуры.


 


Возможность добавлять красители , что позволяет выпускать данные изделия какого угодно цвета. Богатая палитра обуславливает применение при возведении внутренних перегородок в зданиях и при облицовке домов, но не более. Такой строительный материал плохо переносит температурные перепады, впитывает влагу, ненадежно держится на растворе из глины, поэтому с ним не сделаешь хорошую трубу или фундамент.

Гиперпрессованный


Его изготавливают из отсевов доломита, мрамора, ракушечника и других известняковых горных пород, с портландцементом в роли связующего (его процентов 10, не больше). Создается вязкая масса, которая затем формуется и прессуется в блоки нужной геометрии, гладкие или фактурные. Готовые штучные изделия обладают хорошими показателями морозоустойчивости (F100-150) и прочности (М200-300), но при этом являются слишком тяжелыми, плохо переносят нагрузки на излом и быстро трескаются при резкой смене цикла нагрева-охлаждения. Поэтому они используются для украшения фасадов, создания декоративных заборов, отделки тех мест, в которых исключаются тепловые воздействия.

Какой кирпич нельзя использовать для печи


Не подойдут следующие варианты:


  • Сырец – во-первых, он не всегда строго одинаковой формы, что обязательно обернется огрехами и не аккуратным внешним видом конструкции. Во-вторых, он прошел только атмосферную сушку, но никак не обжиг, а значит под воздействием высоких температур он банально рассыплется в труху.

  • Шликерного литья – он тоже часто нестандартный, что замедляет и усложняет возведение топки, трубы, канала, но еще важнее, что он быстро разрушается при частом изменении температуры окружающей среды. Значит, единственная сфера его применения декоративная.

  • Пустотелый или щелевой – он не сможет стабильно выдерживать действующие нагрузки, даже механические, не говоря уже о термических. Буквально несколько растопок холодной зимой, и появятся трещины, которые со временем перерастут в разрушения.

  • Силикатный или гиперпрессованный – они и жару плохо переносят, и содержат в своем составе известковые компоненты, которые при нагреве испаряются, образуя с воздухом вредные для здоровья соединения.


Если все эти виды просто нельзя брать, а другие подходят лишь частично, тогда какой печной кирпич лучше использовать для кладки печи? Керамический – это классический вариант, доказавший свою практичность и остающийся актуальным. Он изготавливается путем пластической формовки, с выдавливанием глины через фильеру и последующим разрезанием на блоки подходящих размеров. Он прочный, морозостойкий и в принципе отвечает всем приведенным выше требованиям, может быть следующих сортов:


  • I (первый) – его геометрия максимально точная, цвет яркий и равномерный, следы без задиров, грани не склонны крошиться, металлически позванивает при постукивании; применяется при непосредственном строительстве;

  • II (второй) – он немного недожженный, с более светлым оттенком, четко, но глухо звучит; используется преимущественно для облицовки;

  • III (третий) – пережженный, по своим эксплуатационным характеристикам не дотягивающий до нормы, но отвечающий требованиям для создания фундамента.


И в любом случае важны габариты – когда они унифицированы, это очень удобно.

Размер и форма


Стандартный керамический, то есть одинарный красный кирпич для печи представляет собой параллелепипед 250 на 120 на 65 мм. Раньше производители выпускали и 230 на 120 на 65 мм, но сегодня этот вариант уже морально устарел. При отделке и возведении топки актуальны фасонные штучные изделия, нестандартные.


При устройстве фигурных элементов (арки, своды и тому подобное) – клиновидные, с заужением по торцу или ребру, причем меньшая сторона в таком случае в схемах записывается через дробь, например: 230 Х 120 Х 65/45.


Для внешней отделки применимы дугообразные, со скругленными углами. Но каждый такой оригинальный элемент должен быть в обязательном порядке указан как в порядовке, так и в таблице-приложении с перечнем используемых материалов.

Как выбрать кирпич для печи в бане


Предлагаем комбинированный вариант: топку выкладывайте из керамического огнеупорного, сопутствующую облицовку – из простого красного, но обязательно первосортного.


Учитывайте, что кварцевый или шамотный здесь не подойдут, так как они начинают разрушаться при влажности от 60%, а ее уровень в парилке обычно выше. Клинкерный с его теплоотдачей будет хорошим вариантом, но сравнительно дорогим, поэтому его использование целесообразно только при обустройстве небольших помещений.

Внешний осмотр


Перед покупкой убедитесь, что:


  • геометрия каждого штучного изделия точно выдержана, с отклонениями не более 2 мм;

  • при аккуратном простукивании молотком раздается легкий звон – это характерный признак отсутствия трещин;

  • окраска среза равномерная, нет крошения.

Маркировка


Любая сделанная партия получает буквенно-цифровой код, несущий следующую полезную информацию:


  • название;

  • тип – Л – лицевой, Р – рядовой;

  • габариты;

  • запас прочности;

  • уровень морозостойкости;

  • показатель средней плотности;

  • ГОСТ выпуска.

Размер


Следующие таблицы помогут вам понять, какой марки кирпич нужен для кладки печи.

Отечественные производители











 Название

 Обозначение

 Маркировка

 Габариты

 Одинарный

 О

1-НФ

250х120х65

 Модульный

 М

1,3-НФ

288х138х65

 Евро

 Е

0,7НФ

250х85х65

 Полуторный

 У

1,4НФ

250х120х88

 Утолщенный с пустотами

 ИГ

1,4НФ

250х120х88

 Двойной (камень)

 К

1,8НФ

2,1НФ

2,9НФ

3,2НФ

3,7НФ

4,5НФ



288х138х88

250х120х140

288х138х140

250х180х140

288х288х88

250х250х140

 Крупноформатный керамический

 КК

4,9НФ

6,0НФ

6,8НФ

9,3НФ

10,7НФ

11,2НФ

14,3НФ

380х180х140

250х250х188

380х250х140

380х255х188

380х250х219

398х250х219

510х250х219

 С горизонтальными пустотами

 КГ

1,8НФ

250х200х70

Европейские производители









 Маркировка

 Размеры, мм

 NF

 240х115х71

 DF

 240х115х52

 2DF

 240х115х113

 WF

 210х100х50

 WDF

 210х100х65

 RF

 210х115х61

Форма


В качестве примера возьмем самый распространенный вариант – кирпич керамический для печей. Он представляет собой правильный параллелепипед со сторонами, у каждой из которых есть свое название: сама большая – это постель, средняя (боковая) – ложок, наименьшая (торцевая) – тычок.

Цвет


Зависит от вида штучного изделия. Обожженная глина привлекает густым красно-коричневым оттенком, привлекательным самим по себе и не нуждающимся в дополнительной отделке. Шамотный кремово-желтый, не такой интересный внешне, поэтому лучше облицевать сделанный из него элемент чем-то более эффектным, например, плиткой.


Поразить разнообразием палитры и даже текстур готовы силикатный и гиперпрессованный варианты, но мы уже выяснили, что они не подойдут для конструкций, испытывающих нагрев.


Главное, чтобы цвет был равномерным, в том числе и на линии среза или излома. Более светлые или темные пятна на гранях или в толще свидетельствуют о низком качестве обжига, а значит и о недостаточной прочности.

Производители


Решая, какой кирпич лучше выбрать для кладки печи в доме, обратите внимание на следующие бренды:


  • LODE (Латвия) – выпускает широкий ассортимент, ключевую часть которого составляют марки для каминов;

  • Wienerberger AG (Австрия) – концерн с заводами в 30 государствах мира, знаменитый своей жаростойкой серией Terca;

  • ОАО «Керамика» (Беларусь) – предлагает керамические решения для облицовки, вместе с впечатляющим разнообразием фасонных изделий.

  • ОАО «БКО» и ЗАО «БКСМ» – два завода из России (Боровичи), предлагающих потребителям огнеупорные коллекции.

  • ОАО «Победа ЛСР» – еще один отечественный производитель (из Санкт-Петербурга), продающий хорошую керамику по доступным ценам.

Как отличить качественный кирпич от плохого


Обратите внимание на его поверхность: сколы, трещины, пятна, вздутия, ямки – тревожные знаки. Видимые дефекты или нарушения геометрии говорят о том, что технологию производства не выдержали до конца и, практически наверняка прочность не достигает требуемой по стандартам выпуска.


Также стоит легонько постучать по штучному изделию молотком. Если услышите звонкий звук, все хорошо, если глухой или тихий, значит его неправильно обжигали или сушили.



Также стоит понимать о том, каков размер одинарного кирпича.

Керамический «красный»

Это, наверное, самая распространенная категория. Керамический кирпич производится из двух видов глины: красной и синей. После обжига они приобретают твердость и довольно неплохую огнестойкость. Такой материал способен выдержать температуру до 800º С без ущерба для структуры. Это автоматически исключает его из списка возможных «кандидатов» для кладки топки (температура горения обычных дров достигает 900 º С), но для других печных работ он вполне годится.

Обычно печники выполняют им систему колодцев, а также верхнюю часть дымоходов. Встречаются и печи, изготовленные практически из одного только керамического кирпича. При этом срок полезной эксплуатации их довольно высок, но обычно современное качество обжига кирпичей не идет в сравнении с прошлыми вариантами. 

Еще один важный момент: современные производители часто перестраховываются, утверждая, что максимальная температура нагрева такого кирпича всего 700 º С. Именно поэтому для работ, связанных с кладкой печи, такой кирпич брать не рекомендуется. Также важно понимать, какова цена кирпича облицовочного одинарного.

Шамотный

Идеальный вариант для печи и камина, он прекрасно выдерживает повышение температуры до 1500º С, не трескается при остывании и характеризуется низкой степенью гигроскопичности.

Производство шамотного кирпича использует в качестве сырья огнеупорную глину и специальный порошок, который и отвечает за целостность структуры. Очень важно правильно выдержать температурный режим обжига, малейшее колебание приведет либо к остекленению поверхности, либо к созданию рыхлой, влаговпитывающей структуре. 

Существует три типоразмера шамотного кирпича:

  • 230×114×55 мм.
  • 230×114×65 мм.
  • 250×124×65 мм.

Физические характеристики: желто – бежевый цвет с небольшими вкраплениями красного или коричневого. Маркировка в обязательном порядке должна включать в себя аббревиатуру «ША» или «ШБ».

А вот как происходит штукатурка кирпичных стен цементно песчаным раствором.

Используется для кладки камеры обогрева, а также для футеровки топки. Важный нюанс: нельзя выполнять установку шамотного кирпича на обычный цементный раствор. Для идеального сцепления и долговременного использования необходима специальная смесь. Чтобы не создавать негативной реакции и деформации топочной камеры при постоянных перепадах температур, в растворе должно быть примерно одинаковое содержание шамота, как и в кирпиче.

Огнеупорный

Обычно при возведении печей, огнеупорный кирпич используется для корпуса и дымоходных каналов. Это существенно снижает себестоимость работ, так как огнеупорный кирпич по умолчанию намного дешевле шамотного. 

Предел выносливости такого материала: до 1000º С, прекрасные огнестойкие характеристики и способность сохранять тепло длительное время также способствуют его популярности. Единственный минус: не предназначен для поверхностей, у которых будет открытый контакт с огнем, поэтому отсек топки из него не делают.

А вот при какой температуре можно класть кирпич, поможет понять информация по ссылке.

Типовые размеры огнеупорного кирпича:

  • 250×85×65 мм.
  • 250×120×65 мм.

Физические характеристики: производится красного или коричневого цвета. В производстве использована красная огнеупорная глина и кварцевый песок. Смесь для кладки также должна быть приблизительно такого же состава. Часто имеется в продаже вместе с кирпичом одного и того же производителя.

Чем отличаются шамотный и огнеупорный

В первую очередь — это, конечно же, состав: шамотный изготовлен из огнеупорной глины с примесью специального вещества — шамота, которое и определяет удивительную структуру этого материала. При производстве огнеупорного кирпича содержание глины будет значительно меньшим, разбавленным кварцевым песком. Шамот в огнеупорный кирпич не добавляется.

На видео рассказывается об отличиях кирпичей для кладки:

Следует заметить, что отличия между двумя видами кирпичей будут не только в составе. Для кладки обоих видов используется раствор, наиболее близкий к химическому содержанию самого материала. При этом толщина связующего слоя также будет отличаться.

Для шамотного кирпича будет достаточно 2 мм раствора, огнеупорному необходимо в два раза больше. Эти цифры не взяты «с потолка»: именно столько необходимо оставить для комфортного температурного расширения материала.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, сколько кирпичей в кубе.

Обработка кирпичей довольно затруднительна, поэтому есть два выхода: либо четко и до последнего миллиметра рассчитать необходимые размеры будущей постройки. Второй способ предпочтительней: для обрезки лишних частей лучше всего использовать специальный электроинструмент и комплектующие к нему — отрезную машинку, циркулярную пилу.

Как выбрать «правильный» образец

Несмотря на то что по химическому составу каждый из вышеописанных видов этого строительного материала должен быть идентичен, встречаются множество случаев, когда попадается материал заведомо некачественный и не выдерживающий длительной «экстремальной» эксплуатации.

Для того чтобы уберечься от ненужных переживаний и финансовых потерь, а купить по – настоящему качественную продукцию, нелишним будет знание следующей информации.

На видео – больше информации о том, какой кирпич используется для кладки печей:

А вот каков расход цемента и песка на кирпичную кладку, можно узнать из статьи по ссылке.

Как выбрать кирпичи:

  1. Внешний вид материала должен быть безупречным. Поверхность гладкая, без трещин и неровностей, не допускается отклонение в размерах более 2 мм в каждую сторону. Цвет кирпича должен быть однородным, без резких переходов. Небольшая шероховатость и бороздочки могут присутствовать, но без глубоких вмятин и наплывов.
  2. Испытание на звук и вибрацию. При ударе молотком посредине кирпича, зажатого в вытянутой руке не должно быть глухого звука. От качественного полнотелого кирпича молоток даже немного отскочит с характерным звоном. Если же внутри есть полости, звук будет намного приглушенней.
  3. Для того чтобы убедиться в качественном обжиге, необходимо расколоть хотя бы один кирпич из партии. Если срез будет сплошной и однородный — все в порядке. Неправильный температурный режим при обжиге приводит к характерной сердцевине — ярко отличающейся от цвета и структуры остального кирпича.
  4. При сильном прямом ударе кирпич не должен крошится, а просто расколоться на несколько крупных кусков.  

А вот как выглядит декоративный кирпич для внутренней отделки, и где и как его использовать, указано в данной статье.

Какой лучше для печи

Здесь все упирается не столько в оптимальные возможности, сколько в стоимость будущей постройки. Если проблем с финансами нет, лучше выполнить всю конструкцию исключительно с применением шамотного кирпича. Это гарантирует абсолютную нечувствительность материала к повышенным температурам и открытому пламени.

Для более экономного варианта можно немного схитрить: отсек топки сделать из более дорогого шамотного кирпича, а всю остальную часть из огнеупорного и керамического (в местах минимального нагрева). Это значительно снизит расходы на строительство печи, при этом не слишком влияя на прочностные характеристики. Единственное неудобство, кроме необходимости тщательно все распланировать — разность в размерах, которую придется компенсировать раствором или просто удалять вручную.

А вот как выглядит размер полуторного кирпича и где его стоит применять, указано здесь.

На видео рассказывается о том, как выбрать кирпич для печей:

А вот как выглядит кирпич полуторный облицовочный красный, можно увидеть здесь.

Какой лучше для камина

Конструкция камина бывает разнообразнейших форм, но объединяет их главные составляющие: топка, где непосредственно и сгорает топливо, а также система дымоходом, от которой будет зависеть эффективность нагрева и удобство эксплуатации.

Как и в предыдущем случае, лучше воспользоваться следующей системой: устье камина выложить шамотным кирпичом, для верхней части дымоотвода взять огнеупорные, всю оставшуюся конструкцию сделать из керамических. Таким образом, можно существенно снизить затраты, не жертвуя качеством и долговечностью постройки.

На видео-кирпич для камина:

Выбор главного строительного материала для будущей печи или камина, безусловно, важная задача. Небольшой обзор в нашей статье должен помочь вам быстрей сделать выбор, а некоторые нюансы уберегут от некачественной продукции.

УкрНИИЭлектротерм — Огнеупорный кирпич и изделия

ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» создано в 1998 году как дочернее предприятие «УкрНИИЭлектротерм» для решения задач, связанных с поставкой огнеупорных материалов на металлургические и машиностроительные предприятия.

Огнеупорный кирпич применяется для футеровки промышленных печей различных типов, дымовых труб и каналов, внутренней облицовки каминов. Частично разрушенные или поврежденные огнеупорные кирпичи отправляются на переработку в качестве огнеупорного лома.

Оболочка из огнеупорных кирпичей предназначена для изолирования кладки от прямого воздействия расплавленного металла и шлака, огня или углей. Поэтому, основными свойствами таких кирпичей являются:

  • стойкость к продолжительному воздействию высоких температур (1000 °С и выше) без ухудшения прочностных характеристик и без изменения химического состава – жаростойкость;
  • способность переносить большое количество циклов нагрева-остывания без потери прочности и разрушения — высокая термостойкость;
  • способность удерживать тепло внутри термического оборудования, снижая тепловые потери и обеспечивая нормативную температуру наружной поверхности агрегата — низкая теплопроводность.

Огнеупорные кирпичи применяются не только для футеровки промышленного оборудования. Такие кирпичи незаменимы для кладки бытовых печей отопления или каминов. В этом случае, важным качеством огнеупорного кирпича является способность сохранять тепло, накапливая и постепенно отдавая тепловую энергию, что способствуют поддержанию оптимальной температуры в помещении. Этому способствую следующие свойства огнеупорного кирпича:

  • способность медленно нагреваться и долго остывать — высокая тепловая инерция;
  • способность аккумулировать большое количество тепла – высокая теплоемкость.

ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» осуществляет поставки огнеупорных кирпичей и фасонных изделий всех видов на промышленные предприятия  Украины и СНГ и предлагает к отгрузке следующие материалы:

  • Шамотный огнеупорный кирпич и фасонные шамотные изделия, применяемые в различных промышленных термических установках, в особенности в тех, где обрабатываемые продукты и продукты сгорания содержат активные химические вещества (кладка котлов, футеровка топок для сжигания каменного угля, доменных печей и т. д.). Также шамотный огнеупорный кирпич применяют при кладке отопительных каминов и печей в зонах, где материал соприкасается непосредственно с огнем, а также при сооружении дымовых труб и каналов;
  • Магнезитовый огнеупорный кирпич и магнезитовые изделия, в частности, периклазовые, хромитопериклазовые, периклазохромитовые и периклазоуглеродистые кирпичи и изделия, отлично переносящие разрушительное воздействие шлака и щелочных газов, и применяемые в сталеплавильных электропечах, в котлах с применением щелочных материалов, в регенераторах стекловаренных печей, для конвертеров кислородной продувки и т.д.;
  • Муллитовый и муллитокорундовый высокоглиноземистый огнеупорный кирпич и изделия, применяемые для футеровки электродуговых, индукционных и газовых плавильных печей (сталь, чугун), вакууматоров и стекловаренных печей с тяжелыми условиями эксплуатации;
  • Легковесный и ультралегковесный огнеупорный теплоизоляционный кирпич и изделия, применяемые для термоизоляции промышленного термического оборудования различных отраслей промышленности, кладки бытовых печей и каминов, строительства верхних этажей зданий;
  • Пенодиатомитовый теплоизоляционный кирпич, применяемый для термоизоляции промышленного теплового оборудования (плавильных печей, электролизных ванн, котлов, трубопроводов и т. п.), а также в качестве средства противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций;
  • Фасонные изделия всех степеней сложности из различных огнеупорных материалов, изделия индивидуального исполнения по чертежам Заказчика.

ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» предлагает купить кирпич и огнеупорные изделия по ценам ниже заводских, гибкую систему скидок и миниальные сроки поставки.

Мы с готовностью рассмотрим любые предложения о взаимовыгодном сотрудничестве.

Выбрать огнеуопорный печной кирпич: размеры, смесь, кладка, цены

Эволюция устройств, для отопления жилья и материалов для их постройки, начиналась от простой дымной ямы-очага и дошла до сверхсовременных пиролизных котлов очень долго. Как и для всего инструментария в деле согревания, технический прогресс повлиял и на эту сферу жизни. Но, третья ступень эволюции отопительного оборудования, которую представляют печи, (первая – открытый очаг, вторая – открытый очаг с вытяжкой), оказалась очень продуктивной для массового использования: просто строить и экономно топить, при высокой теплоотдаче. В печи самое главное – материал, из которого она сделана.

Определимся с терминами

В статье речь пойдет именно о кирпиче для печей. Печь, согласно словарям, мы определяем как оборудование для обогрева, приготовления пищи или как устройство для проведения высокотемпературных процессов в промышленности. О стилизованных под печи мангалах (для барбекю, шашлыка) и декоративных каминах речь не идет, но для их строительства также можно использовать данный вид материала – прослужат дольше.

Печной кирпич

Чтобы определиться, что вы хотите: печку или иное устройство, то просто задайте себе ряд вопросов.

  1. Есть ли закрываемая топка? У печки есть закрытая камера горения.
  2. Есть ли поддувало с заслонкой и колосники? У печки оно есть – это ее особенность.
  3. На каком виде топлива будет работать? Домашняя печь работает на твердом топливе.
  4. Процесс горения в печах идет снизу вверх.

Кирпичная печка в кирпичном доме

Теперь о печном кирпиче, как виде строительного материала:

  1. Когда говорят, печной кирпич, то имеют в виду камень, которым можно выложить печь. На самом деле четкого определения «печного кирпича» — нет. Есть различные огнеупорные материалы, в том числе и для печей, но не все они выполняют роль «печного кирпича», которым можно выложить дома очаг. Поэтому в статье будем использовать этот уже устоявшийся «термин», но с оговорками.
  2. Отдельно надо отметить: под печным кирпичом часть людей понимает кирпич для строительства фасада (чтобы красиво было), часть – материал для топки, дымоходных каналов и самой трубы. Их надо разделять.

Рекомендации по выбору печного кирпича

Об огнеупорности и прочности

Теперь немного теории, из которой нам становится ясно, как эволюционировал печной кирпич. Вспомним две основные характеристики любого строительного камня: это марка по плотности и степень устойчивости к морозу.

Идеальная кирпичная кладка

В случае с печным кирпичом важно понимать, что особо плотный кирпич – не лучший вариант для печи. Конечно, чем плотнее – тем больше теплопроводность. Но не стоит забывать и о том, что объем вещества тоже больше и требуется дополнительное время (и топливо), чтобы сначала нагреть такой кирпич, и только потом он начнет отдавать тепло. Поэтому топку плотным кирпичом не выкладывают, так как это (как минимум), приведет к более долгому нагреву стенок самой топки. (А пока топка не нагреется, тепло на грубу не пойдет).

Конечно, она будет и дольше отдавать тепло, но вас устроит, например, такая ситуация: придя с работы в 5-6 вечера, вы часа три-четыре упорно греете только саму печь, помещение начинает прогреваться только часам к 10 вечера. Спите то вы в тепле, а до этого момент все время пытаетесь согреться.

Компактный вариант печи-камина

Самый плохой вариант – разрушение поверхности плотного кирпича, которая постоянно подвержена нагреву. Открытый край постоянно находится под действием высокой температуры. Накопленное тепло не может быстро и равномерно наполнить камень, из-за чего (физика 5-го класса, температурное расширение вещества) поверхность кирпича расширяется, а основной объем остается неизменным. Происходит разрыв молекулярных связей в искусственном камне. Как результат видим крошение поверхности кирпича – одна из наиболее распространенных проблем печной камеры сгорания.

Еще один крайний вариант – легкий неплотный кирпич. Этот в домашних очагах не применяют – у него очень низкая теплопроводность, из-за которой большая часть тепла уйдет в трубу в прямом смысле слова.

Легкий кирпич

Оптимальный вариант – кирпич средней плотности (М250): он относительно равномерно и быстро прогревается, не задерживает тепло.

О морозоустойчивости

А вот морозоустойчивость должна быть только высокой – в холодную погоду при остывании печных труб они не должны промерзать, из-за чего на стенках конструкции образуется конденсат. Замерзая, он меняет молекулярную структуру поверхности, она уплотняется (снова физика, 5 класс), а внутренний еще не остывший массив камня, соответственно, нет.

Морозоустойчивый кирпич

Перепады температур ведут к разрушению материала трубы. Помните, что материал для стен может обладать меньшей морозоустойчивостью – стены спасают большая толщина конструкции, они медленнее остывают, прогреваются изнутри большим объемом тепла. А печная труба очень «холодная» конструкция: тонкая, высокая, открытая всем ветрам, без собственного источника внутреннего тепла. Вы ведь, когда уходите, не оставляете печь гореть без присмотра?

Переходим к самой главной характеристике – огнеупорность. Это свойство материала сохранять свои качества до тех пор, пока он не достигнет температуры плавления.

Примечание: По мнению многих участников обсуждений, представляющихся печниками или владельцами печек, идеального кирпича для постройки печей нет. Много нареканий к качеству материалов. По сути, купить кирпич для печи – это лотерея.

Из чего строят печь

Основные виды кирпича для печей:

  • Шамотный. Назван по типу глины – шамота, которая используется для его изготовления. Подходит для выкладки всех высокотемпературных частей печи. Полностью соответствует термину «огнеупорный»:не боится ни огня, ни печных газов, ни длительного воздействия температуры.

Шамотный кирпич для изготовления печей

  • Кварцевый. Стойкий к воздействию агрессивных сред, можно использовать для сводов.

Кварцевый кирпич

  • Керамический. Часто встречается с повышенными характеристиками по прочности. Можно использовать для облицовки каминов или для устройства дымоходов, но для топок использовать нельзя – не рассчитан на постоянное воздействие высоких температур.

Керамический кирпич от производителя

  • Углеродистый. Это сильно спрессованный кирпич из графита или кокса. В свободной продаже его нет, используется в металлургии и других производствах. Огнеупорный.

Углеродистый кирпич

Что выбрать для печки?

Что предлагает нам рынок в качестве печного кирпича? По отзывам потребителей, под маркой «печной кирпич» продают несколько популярных позиций:

  • Продукция российских заводов с маркировкой «печной»: Боровичевского кирпичного завода, витебских «цехов», Воротынского завода и других.

Кирпич от Боровичевского завода

  • Продукция с маркировкой «Шамотный кирпич» от производителей всех мастей и рангов;
  • кирпич для наружной отделки каминов и печей – масса предложений отечественного и импортного происхождения;
  • для отделки фасадов также можно использовать качественный рядовой кирпич;

Отзывы печников разные по всем вышеперечисленным производителям и категориям.

Отечественный кирпич рекомендуют для облицовки, в температурно ненагруженных частях печей. На наружные части труб тоже не рекомендуют – слабоват материал, не выдерживает отечественное качество родных морозов.

Рядовой кирпич

Для высокотемпературных частей (под, топка, газоотводы) – брать шамотный. Проблема – все то же качество. Тут уже вас ждет не просто лотерея, а лотерея с сюрпризом. По отзывам качество даже одной партии кирпича настолько может разниться, что устанете перебирать его даже из двух пачек. А иногда везет сразу и по-крупному: в одной партии, в одной пачке печник в полглаза сразу определяет, что материал годный. Но в большинстве случаев перебора не избежать.

Рекомендации по распиливанию печного кирпича

Печка по частям

В общем по частям печи:

  • Для отделки безупречной считается импортная продукция.
  • Для футеровки – только шамот (лучше взять некачественный, чем выложить топливник тем же витебским кирпичом).
  • Для нижней части (горячей зоны) можно использовать шамот.
  • Для внутренней стенки использовать качественный печной, снаружи – только качественный обычный рядовой с хорошей морозостойкостью (F25 и выше).
  • Верхушку трубы и ее открытую часть выкладывают только качественным морозостойким кирпичом.

Примечание: Еще немного о качестве. Как ни странно, но при создании данной статьи, мы наткнулись на информацию о подделках кирпича. В частности, встречаются сообщения о подделке кирпича ОАО «Керамика» (первый Витебский цех).

Сравнение печного кирпича от двух производителей

Вместо вывода или «Кладку надо уметь, а не просто так»

Без качественной кладки любой самый «модный, дорогой, печной» кирпич вам не поможет спокойно греться. Поэтому нужен классный печник, который еще правильно положит камень, обеспечит газонепроницаемость стенок и другие характеристики. Об этом читайте в следующей статье «Правила кладки печей»

Выбираем «правильный» кирпич и раствор для кладки печи

Сложить добротную печь или камин — задача непростая. Но прежде, чем приступать к делу, нужно выбрать «правильный» кирпич и раствор для кладки. Ведь именно от них будет зависеть надежность и безопасность домашнего очага

Типы кладочного кирпича

Кирпич для кладки печей и каминов — совсем не то же самое, что и обычный жаростойкий кирпич. Такой материал должен выдерживать температуру свыше 1000°С и не растрескиваться в процессе нагревания/охлаждения. По сути это искусственный камень из природных минеральных компонентов, имеющий правильную геометрическую форму (размеры — 230×114 или 250×120 см, высота 65 см). В его состав входит обожженная глина, содержащая оксид алюминия, глинозем, кремнезем, шамот и другие примеси.

При сооружении печей (каминов) используют два основных типа кирпича: шамотный и печной.

Шамотный (огнеупорный) кирпич. Наилучшим образом он подходит для футеровки топки и дымохода, но из высококачественного шамотного кирпича можно выложить и полностью всю печь. За счет содержания в своем составе огнеупорной глины материал не растрескивается и не утрачивает теплоизоляционных свойств при нагреве до 1600°С, не меняет характеристик после многократных циклов нагрева-остывания. Плюс ко всему он малочувствителен к щелочам и кислотам. Шамотный кирпич имеет маркировку в виде буквы «Ш», а также помечен буквами «А» или «Б», то есть выдерживает нагрев до 1400 и до 1350°С соответственно.

Качественный шамотный кирпич должен быть соломенно-желтым. Более светлый оттенок — признак недостаточного обжига

Правильно обожженный камень издает при ударе звонкий, «металлический» звук и раскалывается на куски, не образуя крошек, но не рассыпается.

К слову, для облицовки печи шамотный кирпич не годится из-за высокого коэффициента температурной деформации (стенки будут сильно перегреваться).

Печной камень. Этот материал оптимален для кладки оболочки печи — именно он отвечает за равномерность нагрева очага и распространения от него тепла. Печной камень представляет собой полнотелый красный кирпич с высокой плотностью и низким коэффициентом водопоглощения. Отопительное устройство будет иметь необходимую теплоёмкость, если использовать кирпич марки М200, М250 с коэффициентом теплопроводности не ниже 0,61 Вт/м °С.

Проверяем качество материала

Определить качество кирпича самостоятельно, без привлечения специалиста, несложно. Нужно поставить рядом несколько изделий от разных производителей и постучать по ним деревянным молотком: «правильный» кирпич будет издавать звонкий, чистый звук. При этом на камне не должно остаться вмятин и других следов от молотка.

Наличие на кирпиче слюдообразной пленки говорит о том, что он низкого качества и не выдержит перепадов температуры

Качественный кирпич — ровный, правильной формы, с поверхностью без сколов, трещин, посторонних вкраплений.

Кладочный раствор

Когда речь идет о кладке печи, раствор должен отвечать двум главным требованиям: не только обеспечивать прочное сцепление кирпичей, но и не бояться высоких температур.

Оптимальный вариант — купить готовую специализированную смесь. При условии ее качественности раствор будет иметь хорошую пластичность, не растрескается в процессе высыхания и будет надежно «работать» при высоких температурах. К тому же такие смеси, уже очищенные и просеянные, нужно просто перемешать строительным миксером — и можно приступать к кладке.

При желании можно приготовить традиционную смесь из глины и песка самостоятельно. Главное, выбирая глину нужной жирности и рассчитывая соотношение компонентов, строго следовать рекомендациям специалистов.

Цементный раствор не пригоден для кладки печей, так как неизбежно даст трещины, а значит, сквозь них станет просачиваться угарный газ

Кстати, есть простой способ убедиться в качестве получившегося раствора. Нанесите на кирпич слой смеси, дайте ей высохнуть и проверьте с помощью мастерка прочность их сцепления. Если все сделано правильно, трещин появиться не должно.

Отделка печи

Сделать печь или камин настоящим центром притяжения в интерьере загородного дома поможет декоративная отделка облицовочным кирпичом.

Он бывает лицевым и нелицевым. Последний стоит дешевле, но для него характерны неоднородный оттенок и структура, вздутия и трещины на поверхности, поэтому для отделки печи или камина лучше отдать предпочтение лицевому камню.

Лицевой кирпич всегда имеет четкие размеры, отличается богатым разнообразием цветов и фактур, может быть шероховатым или гладким, матовым или глянцевитым. Дополнительные фигурные элементы — угловые, клиновидные, со скругленными краями и т. п. — помогут придать домашнему очагу законченный вид.

Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору

Многим кажется, что время печей и каминов прошло. Однако и сегодня некоторые сельские дома отапливают печью, а камины являются атрибутом элитного жилья.

Чтобы печь не растрескалась во время эксплуатации, выкладывать ее следует из особого огнеупорного материала. Жаростойкий кирпич отличается от обычного большой устойчивостью к высоким температурам, он долго удерживает тепло и отдает его во внешнюю среду на протяжении длительного времени.

Особенности

Печной кирпич бывает разным:

  • кварцевым, в который добавляется песок;
  • шамотным – он состоит из огнеупорной глины;
  • основным – имеет известняково-магнезиальный состав;
  • углеродистым – он изготавливается из графита и кокса.

Каждый из них предназначен для разных целей. Например, углеродистым материалом выкладывают доменные печи на металлургических заводах.

Наибольшее распространение в быту и промышленности получил шамотный кирпич. Это полнотелый камень, в составе которого находится 70% тугоплавкой жаропрочной глины. Такой материал хорошо аккумулирует и долго отдает тепло. Воздух, прогретый с помощью глиноземистого кирпича, знатоки здорового образа жизни считают лечебным.

Шамотный кирпич устойчиво контактирует с открытым огнем, выдерживая температуру, намного превышающую 1 тыс. градусов. Повышенная термостойкость позволяет ему бесконечное число раз нагреваться и остывать, при этом не разрушаясь и не изменяя своего внешнего вида. Именно шамотный кирпич участвует в создании топливника (топочной площадки), а вокруг камина можно выложить керамический камень или любой другой, который выглядит более привлекательно.

Кроме печей и каминов, жаропрочный кирпич используется для создания дымоходов, топок твердотопливных котлов, для постройки стационарных мангалов и барбекю.

Характеристики

Чтобы узнать характеристики печного кирпича, следует внимательно изучить его маркировку. Первая буква указывает на вид товара, например, Ш – шамотный. Вторая буква говорит о степени огнеупорности, например, А – 1400 градусов, Б – 1350 градусов. Размеры изделия отмечены в последующих цифрах. Заключительные буквы указывают на аббревиатуру производителя.

Размер, вес

Печной кирпич бывает стандартным, двойным и полуторным. Размер стандарта (ШБ-5) составляет 23х11,4х6,5 см, более крупного (ШБ-8) – 25х12,4х6,5 см. Вес 1 шт. кирпича марки ШБ-5 – 3,5 кг. Четыре килограмма весит один кирпич марки ШБ-8.

Форма

Кроме традиционной прямоугольной формы, производители выпускают трапециевидный, клиновидный и арочный печной кирпич. Разнообразие видов помогает использовать его в нестандартных местах.

Пористость и прочность

Пористость камня влияет на теплоотдачу. Такой материал менее прочен, но он легко нагревается и долгое время отдает тепло в пространство. Чем плотнее кирпич, тем он более жаростойкий и тяжелый, тем сложнее его разогреть.

Показатели плотности соответствуют цифрам 100, 150, 200, 250, 500. Выбрав материал с высшими значениями для своей печи, обрекаем себя на длительный и мучительный разогрев. Оптимальная плотность – 250, то есть 1800 кг/м.

Морозостойкость

Такая маркировка дает возможность понять, насколько материал способен поглощать и отдавать влагу. Выбирая кирпич для печной трубы, следует обращать внимание только на морозостойкую продукцию.

Можно сделать вывод, что печной кирпич имеет следующие характеристики:

  • он не слишком габаритен и не оказывает ощутимую нагрузку на фундамент;
  • оптимальный запас прочности – 1800 кг/м;
  • кирпичная кладка способна накапливать тепло и долгое время делиться им с окружающим пространством;
  • строительный материал имеет хорошее сцепление с раствором, что приводит к экономии цемента и не создает проблем при монтаже;
  • высокая огнеупорность дает возможность выдерживать температурный режим до полутора тысяч градусов;
  • кирпич прочен и долговечен: на безупречное качество не влияют многочисленные нагревы и остывания.

К отрицательным моментам можно отнести высокую стоимость изделия и способность втягивать влагу.

Разновидности

Строительный рынок богат разновидностями огнеупорного кирпича. Они отличаются прочностью, плотностью, уровнем жаростойкости и другими характеристиками. Каждый из них предназначен для определенных целей. Самые жароустойчивые варианты подходят для топливника – они легко выдерживают прямой контакт с огнем.

Для дымоходов выбирают морозоустойчивые марки камня, для облицовки – печной лицевой кирпич.

Шамотный

Наиболее применяемый вид печного материала – полнотелый кирпич из шамотной глины. Он популярен, потому что универсален: с его помощью можно выложить печь полностью – от топки до дымохода. Его характеристики позволяют выдерживать продолжительный контакт с «живым» огнем. Разнообразие форм шамотного кирпича облегчает строительные работы. Для придания большей пористости в структуру изделия добавляют окись алюминия – это дает возможность материалу накапливать и отдавать тепло.

Шамотный кирпич идеально справляется со своими задачами, но если он выполнен некачественно, то можно забыть обо всех его положительных характеристиках. Чтобы проверить качество камня, следует обратить внимание на некоторые факторы.

  • Кирпич должен иметь желтый оттенок, похожий на солому, – белый цвет говорит о недостаточном обжиге. Такой материал не имеет необходимой прочности и не способен собирать тепло.
  • Пережженный камень будет покрыт стекловидным налетом и тоже не сулит ничего хорошего. Собрать камин из такого материала непросто – раствор на нем не держится.
  • Если постучать по кирпичу чем-нибудь твердым, он «откликнется» металлическим звуком – это означает, что с качеством изделия все в порядке.
  • Можно попробовать разбить продукт – настоящий качественный шамотный кирпич не станет пылить и осыпаться крошкой: его осколки будут крупными и чистыми.

Керамический

Красноглиняный керамический кирпич производится методом обжига. Его используют во внешних местах камина, не контактируемых с открытым огнем. Он уступает шамотному продукту по многим показателям.

Но есть и положительные моменты: его легко обрабатывать, ведь буквально с помощью молотка можно уменьшить до необходимых объемов.

Размер камня – 25х12х6,5 см, огнеупорность – 1200 градусов. Исходя из наследия прошлого, промышленность выпускает изделия преимущественно красного цвета. Но в последнее время благодаря пигментным добавкам в продаже можно встретить желтый и белый керамический кирпич.

Кварцевый

Этот вариант производится из кварцевого песка и шамота путем обжига. Такой вид кирпича тоже уступает шамотному, но внешне изделие выглядит намного симпатичнее. Его используют для кладки печи в местах, сопряженных с металлическими конструкциями.

Кварцевый кирпич не переносит щелочные реакции, поэтому его не применяют для фундамента печи, где может быть задействована известь. Также нежелателен прямой контакт с пламенем.

Кварцевый камень хорошо себя зарекомендовал при возведении дымоходов. Он имеет габариты – 25х12х6,5 см и огнеупорность – до 1200 градусов.

Печной лицевой кирпич

Представляет собой разновидность кварцевого изделия и используется для облицовки каминов, печей, стационарных мангалов и барбекю. Его выпускают с четкими геометрическими формами и разнообразной цветовой палитрой.

Углеродистый

Этот вид камня производится путем прессования графита или кокса. Он необходим для создания доменных печей на металлургических комбинатах.

Основной

Имеет в своем составе магнезиальные и известковые смеси. Применяется непосредственно в промышленности.

Что лучше выбрать?

Выбирая огнеупорный кирпич, нужно знать, для чего он потребуется: для постройки печи в доме или бани, для монтажа трубы или топки. Сорт приобретаемого материала напрямую зависит от его назначения.

Для внутреннего устройства печи и мест, контактирующих с огнем, выбирается камень с высокими огнестойкими показателями. Однако он должен быть пористым, чтобы аккумулировать тепло и длительное время обогревать помещение.

Внешний лицевой кирпич, напротив, не должен нагреваться. Его задача – иметь красивый внешний вид.

Оформляя камин облицовочным камнем, легко подобрать цвет, соответствующий интерьеру. Промышленность представляет большой выбор оттенков: от белого до коричневого.

На следующем этапе выбора строительного материала стоит обращать внимание на моменты, описанные ниже.

  • Необходимо обязательно проверить маркировку и выяснить, для каких видов работ предназначен материал. Существуют изделия морозостойкие, с повышенной пористостью или огнеупорностью. Для выкладки печи в составе продукта должно быть не менее 25% алюминия, а показатель огнеупорности – 1700 градусов. Есть универсальные полнотелые виды кирпича, например, М200, который можно применять для топки, несущих конструкций и облицовки.
  • Необходимо проверить материал на дефекты: не должно быть сколов, вмятин, деформаций. Каждый кирпичик должен иметь четкую геометрическую форму.
  • Следует обратить внимание на однородность структуры – равномерный цвет говорит о хорошем качестве. С помощью цвета можно понять, какой перед нами кирпич: недожженный (светлый) или пережженный (с блеском). Подобный брак для кладки печи не годится.
  • Весь строительный кирпич желательно брать из одной партии. Если придется докупать, то идеального совпадения можно не получить.
  • Изделие проверяют звуком – хороший камень при ударе должен звенеть.

Выбирая кирпичи, лучше иметь представление и о тех изделиях, которые категорически нельзя применять для печи, камина, стационарного мангала и любого строения, связанного с открытым огнем.

К ним относятся:

  • пустотелый камень – он не имеет достаточной плотности;
  • сырец – может размякнуть, соприкасаясь с раствором или находясь в сыром помещении;
  • силикатный кирпич не имеет достаточной термостойкости;
  • не применяется камень, выполненный шликерным способом.

К выбору строительного материала нужно отнестись серьезно – тогда камин будет по-настоящему согревать, не теряя своего привлекательного вида долгие годы.

Чем резать?

Если в процессе монтажа печи понадобится резать кирпич, то лучше всего воспользоваться камнерезными промышленными станками. Но так как в домашних условиях подобная задача невыполнима, можно прибегнуть к обычной болгарке. Для работы подойдут обрезные, абразивные или алмазные диски (последние прослужат дольше).

Перед тем как работать с камнем, следует сделать разметку карандашом. Разрезать кирпич можно двумя способами: сухим и мокрым. Работая с сухим материалом, нужно быть готовым к большому количеству пыли и заранее запастись респиратором и защитными очками.

Более чистый процесс разрезания камня происходит, если предварительно замочить строительный материал в холодной воде на полчаса. Кирпич станет более мягким, податливым и не будет досаждать пылью.

Отзывы печников

Отзывы и советы специалистов касаются технических характеристик материала. Если печь сложена по всем правилам, использован качественный кирпич, то она не создаст проблем даже в далеком будущем.

Температурный предел

Печники советуют весь материал для печей и каминов выбирать жаростойкий независимо от места применения:

  • для устройства топливника – 1800 градусов;
  • для внутренних стен – 700-1200 градусов;
  • для дымоходов и трубы – 700 градусов;
  • для облицовки – 700 градусов.

Теплопроводность

Полнотелый печной кирпич имеет большую плотность и теплопроводность, но для каждого вида существуют свои показатели при нормальных условиях (15-25 градусах):

  • магнезитовый – 4,7-5,1 Вт/ (м*град) при плотности 2600-3200 кг/м³;
  • карборундовый – 11-18 Вт/ (м*град) при плотности 1000-1300 кг/м³;
  • шамотный – 0,85 Вт/ (м* град) при плотности 1850 кг/м³.

Специалисты советуют выбирать низкую теплопроводность – это даст возможность защитить прилегающие к конструкции материалы от большого жара. Шамотный кирпич способен удерживать тепло, но в то же время его теплопроводность довольно низкая. Этот материал имеет самые положительные отзывы.

Устойчивость к агрессивной среде

По отзывам печников, можно сделать вывод, что шамотный кирпич плохо реагирует на кислотную среду, поэтому не стоит его применять там, где есть угроза контакта с кислотой. Кварцевый кирпич страдает от щелочных реакций – его не применяют в местах, где предусматривается работа с известью.

Водопоглощение

По отзывам специалистов, водовтягивающий эффект печного кирпича довольно велик. Во время обжига в камне образуются поры, способные принимать влагу из внешней среды. Если строительный материал оставить под открытым небом, под снегом или дождем, то он может набрать 30% веса от своего первоначального состояния. Поэтому следует обращать внимание на место хранения кирпича и исключать его контакты с влажной средой.

Информация о печном кирпиче позволит не ошибиться в выборе строительного материала. Но даже при теоретической грамотности и полном изучении темы возведение самой печи лучше доверить профессионалу. Ошибки в подобном деле могут стоить здоровья и жизни домочадцев.

Еще больше советов по выброру кирпича для печи найдете в видео ниже.

Огнеупорный кирпич, кирпичи K-23 Premium и одеяло из каовой шерсти


Построй свою собственную печь
или отремонтировать тот, который у вас есть

К-23 Изоляционный кирпич
(2300°F)
9 дюймов х 4. 5” x 2,5” прямой

4,57 долл. США Каждый
12 за 51,98 доллара США

К-23 Изоляционный кирпич
(2300°F)
9 дюймов х 4.5 x 3 дюйма, прямой

5,49 долл. США за штуку
Коробка из 12 штук за 61,98 доллара США


Построй свою собственную печь
или отремонтируйте тот, который у вас есть
Также ПОДХОДИТ для строительства печей RAKU

2300°
Керамическая бумага толщиной 1/4 дюйма и шириной 24 дюйма

7 долларов. 60 за
линейный фут (1′ x 2′)

погонный фут — 1 фут x 2 фута (2
квадратные футы)

2300°
Керамическая бумага толщиной 1/4 дюйма и шириной 24 дюйма

ПОЛНЫЙ
КОРПУС 100 квадратных футов

Наша цена
313 долларов.50 шт. в рулоне

 

2300°
Одеяло TaoFibre #8 высшего качества шириной 24 дюйма x 1 дюйм
Толстый — ** Сопоставим с Kaowool

4 доллара. 78 за
Квадратный фут
9,55 долл. США за погонный фут (1 фут x 2 фута)

погонный фут — 1 фут x 2 фута (2
квадратные футы)

2300°
Одеяло TaoFibre #8 высшего качества шириной 24 дюйма x 1 дюйм
Толстый — ** Сопоставим с Kaowool

ПОЛНЫЙ
КОРПУС 50 квадратных футов
Цена по прейскуранту 198 долларов США.74

Наша цена
$123,88

Это всего 2,48 доллара за кв. фут.

 

Печной огнеупорный кирпич — RS Огнеупорный огнеупорный кирпич для продажи Производитель

Огнеупорные кирпичи – это формованные материалы из огнеупорного кирпича для применения во всех видах печей, таких как вращающиеся печи для обжига цемента, печи для обжига извести, электрические печи для обжига керамики и так далее.На огнеупорном заводе Ронгшэн можно недорого купить все виды огнеупорных кирпичей для печей. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для подробного списка продуктов и цены!

Огнеупорные кирпичи для печи

Получить бесплатное предложение

Введение печных огнеупорных кирпичей

Огнеупорные кирпичи для печей

изготавливаются с содержанием оксида алюминия и других материалов путем высокотемпературного обжига и формования и после охлаждения, наконец, становятся формованными огнеупорными огнеупорными кирпичами для сопротивления высоким температурам во всех видах печей в соответствии с различными свойствами применения различных огнеупорных кирпичей. Огнеупорные кирпичи для печи, которые продаются в компании Rongsheng, включают кирпичи с высоким содержанием глинозема, огнеупорные глиняные кирпичи, кремнеземные кирпичи, магнезиальные кирпичи, углеродистые кирпичи, магнезиально-угольные кирпичи, корундовые кирпичи, цирконовые кирпичи, муллитовые кирпичи, легкие кирпичи, магнезиально-хромовые кирпичи и все виды изоляционных материалов. огнеупорный кирпич для продажи дешево с высоким качеством. Если вы заинтересованы в огнеупорных кирпичах RS и планируете купить высококачественные печные огнеупорные кирпичи для своего проекта печи, вы можете отправить нам электронное письмо с подробными требованиями для нашего последнего прайс-листа.

Огнеупорный кирпич для печи на продажу

Получить бесплатное предложение

Основные характеристики печных огнеупорных кирпичей

  • Химический состав
  • Насыпная плотность
  • Явная пористость
  • Температура смягчения нагрузки
  • Термостойкость
  • Прочность на изгиб
  • Линейная скорость изменения

Цементная вращающаяся печь Тугоплавкие кирпичи

Получить бесплатную цитату

Хорошие свойства печных огнеупорных кирпичей

  • Износостойкость
  • Теплопроводность
  • Ударопрочность
  • Шлакостойкость

Применение печных огнеупорных кирпичей

Печные огнеупорные кирпичи могут использоваться в различных печах в зависимости от их различных физико-химических свойств. Доступны основной конвертер, доменная печь, доменная печь, нагревательная печь, энергетический котел, печь для обжига извести, вращающаяся печь, цементная печь, электрическая печь для обжига керамики и другие печи. По любым вопросам вы можете связаться с компанией Rongsheng для получения профессиональных предложений.

Перечень печных огнеупорных кирпичей

Случаи применения огнеупорного кирпича для печи

  • Легкие огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема изготовлены из алюминиевого боксита в качестве основного содержания AL2O3 с содержанием не менее 48%.В процессе производства легкого огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема используется метод пены и метод прижигания. Высокоалюминиевые теплоизоляционные легкие огнеупорные кирпичи можно использовать для утепления кладки и участков, где нет прочного высокотемпературного расплавленного материала, подлежащего эрозии и промывке. При прямом контакте с пламенем температура контакта с поверхностью огнеупорных кирпичей с высоким содержанием алюминия не должна превышать 1350 градусов. Муллитовый изоляционный кирпич может напрямую контактировать с пламенем и обладает характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и замечательного энергосберегающего эффекта.Кирпич с высоким содержанием глинозема подходит для футеровки пиролизных печей, воздухонагревателей, керамических роликовых печей, электрических печей с выдвижным ящиком для фарфора и различных печей сопротивления.
  • Электроплавильный кирпич AZS известен как плавленый циркониевый корундовый кирпич. С развитием стекольной промышленности кирпич АЗС стал необходимым огнеупорным материалом для стекловаренной печи. Кирпич AZS устойчив к эрозии расплавленного стекла.
  • Магнезиальный кирпич относится к огнеупорному кирпичу с магнезией в качестве сырья, периклазом в качестве основной кристаллической фазы и содержанием MgO от 80% до 85% или более.Магнезиальные кирпичи делятся на две основные категории: металлургическая магнезия и продукты из магния. В зависимости от химического состава и использования различают песок Мартина, обычный металлургический магнезия, обычный магнезиальный кирпич, магнезиально-кремнеземный кирпич, магнезиально-алюминиевый кирпич, магнезиально-кальциевый кирпич, магнезиально-углеродистый кирпич и другие разновидности. Магнезиальный огнеупорный кирпич является наиболее важным продуктом в производстве щелочного огнеупорного кирпича. Магнезиальный кирпич обладает высокой огнеупорностью и хорошей стойкостью к щелочным шлакам и железным шлакам.Магнезиальный кирпич является важным высококачественным огнеупорным кирпичом и в основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электропечах и выплавке цветных металлов.
  • Корундовый кирпич относится к разновидности огнеупорного кирпича с содержанием AL2O3 не менее 90% и корундом в качестве основной фазы, который можно разделить на спеченный корундовый кирпич и плавленый корундовый кирпич.

Купить печной огнеупорный кирпич у производителя RS

Компания

RS как крупный и профессиональный производитель огнеупорного кирпича для печей в Китае имеет многолетний опыт производства и экспорта.Клиенты всегда удовлетворяют наши услуги по обслуживанию и продажам огнеупорных кирпичей для печей. Теперь, если у вас есть бизнес в любой стране, вы можете связаться с нами для получения профессиональной консультации и помощи. RS всегда здесь сервис для вас на бесплатную цитату!

Оставьте свои пожелания по поводу нашего огнеупорного кирпича. Мы ответим вам в течение 24 часов. :

 

Классификация огнеупорного кирпича — RS Печной огнеупор

Огнеупорный кирпич

изготовлен из нескольких заполнителей и составных порошковых гранулированных материалов одного вида или нескольких клеев.При использовании этого сырья добавьте один или несколько видов жидкости, чтобы хорошо перемешать, что обеспечивает более высокую текучесть. Разный огнеупорный кирпич имеет разное сырье, такое как кремний-алюминий, шамот и так далее.

Огнеупорные кирпичи можно разделить на пять типов: кремниевый алюминиевый огнеупорный кирпич, огнеупорный кирпич щелочной серии, углеродистый кирпич, циркониевый огнеупорный кирпич и изоляционный огнеупорный кирпич в зависимости от различных компонентов. Печь или печь строятся из различных огнеупорных кирпичей.

Кирпич

алюминиевого кремния тугоплавкий Получите бесплатную цитату

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

алюминиево-кремниевого огнеупорного кирпича, как известно, это название AL2O3 ~ SiO2 в качестве основной теории. В основном это следующие типы:

  1. Силикатный кирпич, разновидность основного кислотоупорного кирпича, состоит из более чем 93% содержания SiO2 и в основном используется для строительства коксовых печей, а также для всех видов стекловаренных печей, керамических, угольных печей для обжига, сводов и других подшипников. положение огнеупорных кирпичей термических печей и положение высокотемпературной опоры воздухонагревателя.Но он не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и высоким тепловым ударом.
  2. Шамотный кирпич

  3. состоит из муллита (25~50%), стеклофазы (25~60%), кристобалита и кварца (достижимо 30%). Обычно в качестве сырья используется твердая глина путем предварительного обжига и смешивания с мягкой глиной, и формуется полусухим или пластическим методом при температуре 1300 ~ 1400 ℃. Шамот также может быть изготовлен из несгоревших продуктов и неформованного огнеупора путем добавления небольшого количества связующего из силиката натрия и цемента. Шамотный кирпич часто используется в доменных печах, доменных печах, отопительных печах, энергетических котлах, печах для обжига извести, вращающихся печах, керамических печах и печах для обжига огнеупорных кирпичей.
  4. Высокоглиноземистый кирпич изготавливается из корунда, муллита и стеклофазы в качестве минерального состава. Содержание корунда, муллита и стеклофазы зависит от соотношения Al2O3/SiO2, разновидностей и количества примесей. Высокоглиноземистые кирпичи можно классифицировать по содержанию Al2O3. Его сырье включает в себя высокоглиноземистый боксит и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленый корунд, спеченный глинозем и составной муллит, а также шамот, обожженный с оксидом алюминия и глиной в различных пропорциях.Он обычно производится с помощью процесса спекания. Но продукция также включает в себя литой плавленый кирпич, повторно связанный электрически плавленый кирпич, необожженный кирпич и неформованные огнеупорные кирпичи. Высокоглиноземистые огнеупорные кирпичи широко используются в черной металлургии, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
  5. Корундовый кирпич изготавливается из корунда в качестве основной фазы с содержанием Al2O3 более 90%. Включает в себя спеченный корундовый кирпич и электроплавильный корундовый кирпич.

Качественные магнезитовые кирпичи

Получить бесплатное предложение

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные изделия со щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

  1. Магнезиальный огнеупорный кирпич изготовлен из хондрита в качестве сырья и периклаза в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80~85%. Его продукция в основном включает в себя два типа футеровки магнезитового зерна и магнезиальные продукты. Существуют разновидности металлургического магнезита, обычного магнезитового зерна для футеровки, обычного магнезиального кирпича, магнезитового кирпича с высоким содержанием кремнезема, магнезиально-глиноземного кирпича, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиально-углеродистого кирпича и других продуктов в зависимости от химического состава и применения. Магнезиальный огнеупорный кирпич, основной продукт щелочного огнеупорного кирпича, представляет собой кирпич со значительной высокой огнеупорностью и обладает высокой огнеупорностью, хорошей стойкостью к эрозии щелочного и железного шлака, который в основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электропечах и выплавке цветных металлов. .
  2. Доломитовый кирпич, разновидность щелочного огнеупорного кирпича, изготовлен из доломита в качестве основного сырья и широко используется для основного бессемерового конвертера и футеровки внешнего рафинировочного ковша.
  3. Болтонитовый огнеупорный кирпич марки

  4. изготавливается из болтонита (2MgO·SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для изготовления насадочного кирпича регенеративной камеры мартеновской печи, кирпича для литья слитков, подины нагревательной печи и медеплавильного производства.

Качественный углеродистый кирпич

Получить бесплатное предложение

Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродный огнеупорный кирпич

представляет собой огнеупорный продукт с углеродом различной формы в качестве основного компонента, изготовленный из углерода или углеродного соединения.

  1. Углеродный кирпич, нейтральный огнеупорный продукт с высокой термостойкостью, изготовлен из углеродистого материала в качестве основного материала с добавлением подходящего связующего. Углеродистый кирпич широко используется для устройства подины, горна, чаши и восстановления нижней трубы доменной печи для улучшения непрерывности работы и увеличения срока службы доменной печи. Кроме того, углеродистый кирпич также широко используется в электрохимической промышленности, химической промышленности, нефтехимической промышленности, гальванической промышленности, промышленных ферросплавных печах (или футеровке оборудования), футеровке канавок кислотного и щелочного раствора и трубопроводов, а также футеровке печей для плавки цветных металлов.
  2. Огнеупорный продукт

  3. Plumbago изготавливается из природного графита в качестве сырья и шамота в качестве связующего. Этот вид продукции включает в себя глиняный горшок из плюмбаго, перегонный куб, заглушку для литья стали, кирпич для насадки и кирпич для ковша. Среди которых наиболее массово изготавливаются и используются глиняные горшки для выплавки стали и цветных металлов.
  4. Огнеупорный продукт из карбида кремния, разновидность огнеупора для тяжелых условий эксплуатации, изготовлен из карбида кремния в качестве сырья с хорошей абразивной и коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и хорошей устойчивостью к тепловому удару.Его можно использовать для футеровки, сопла, запорной пробки ковша с расплавленной сталью, днища, желоба, желоба доменной печи, конвертера и летки электропечи, направляющих без водяного охлаждения нагревательной печи и других областей при выплавке чугуна и стали. промышленность. Он широко используется в дистилляторах, ректификационных колоннах, боковых стенках электролизеров, трубопроводах для расплавленного металла, насосах, тиглях для плавки металлов и так далее в плавильной промышленности цветных металлов. Он широко используется в качестве огнеупорной плиты и противопожарного изоляционного материала для всех видов печей, таких как футеровка муфельной печи, тигель и так далее в силикатной промышленности. Он в основном используется для генераторов нефтяного газа, печей для прокаливания органических отходов, газификаторов нефти и печей для десульфурации в химической промышленности. Кроме того, его также можно использовать для сопла ракеты и сегмента лопаток высокотемпературного газа в космической технике.

Качественный кирпич AZS

Получить бесплатное предложение

Циркониевый огнеупорный кирпич

Цирконовый огнеупорный кирпич

представляет собой кислотный материал, в качестве сырья изготовленный из природного циркониевого песка (ZrSiO2).В отличие от кремниевого алюминиевого огнеупорного кирпича и углеродистого кирпича, циркониевый кирпич обладает хорошей шлакостойкостью, более низким коэффициентом теплового расширения, теплопроводностью будет ниже с повышением температуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, сильной абразивной стойкостью, хорошей стойкостью к тепловому удару, что стало важный материал, используемый во всех видах промышленных областей. Цирконитовый огнеупорный кирпич нашел широкое применение с развитием технологий непрерывного литья и вакуумной дегазации в металлургической промышленности.

  1. Zircon Brick использует дегазацию в процессе производства стали. Цирконовый огнеупор обладает хорошей устойчивостью к шлаку и эрозии расплавленной стали и пригоден для работы при пониженном давлении, что широко используется для создания футеровки ковшей с расплавленной сталью для дегазации в металлургической промышленности, а также используется для футеровки ковшей из нержавеющей стали и непрерывного литья. ковш, литейный кирпич, кирпич с пробкой, кирпич-гильза и футеровка высокотемпературной индукционной электропечи. Циркониевые огнеупоры обладают высокой стойкостью к кислотным шлакам и стеклу и широко используются для сильно поврежденных мест в наиболее активной плавке стеклокерамики стекловаренной печи.Цирконовый огнеупор также обладает свойством сопротивляться эрозии металлического алюминия, глинозема и его шлака. Таким образом, огнеупоры из циркона также хорошо себя зарекомендовали при применении в подовой печи алюминиевой металлургии.
  2. Огнеупорный кирпич

  3. AZS из циркония и корунда стал необходимым огнеупорным материалом для ключевой позиции в стекловаренной печи с развитием стекольной промышленности, которая может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  4. AZS огнеупорный кирпич из диоксида циркония и корунда, предназначенный для повторной обработки, в основном используется для изготовления нижнего, стенового и теплоаккумулирующего кирпича решетчатых печей и другого теплового оборудования.
  5. Цирконий-муллитовый цирконий-корундовый огнеупорный кирпич обладает плотной кристаллической структурой, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей термостойкостью, высокой механической прочностью при нормальной температуре и высокой температуре, хорошей абразивной стойкостью, хорошей теплопроводностью и отличной эрозионной способностью шлака, что широко используется в металлургических нагревательных печах, шахтных печах для замачивания, выпускных отверстиях печей с карбидом кальция, стенках печей стеклоплавильных машин и т. д.

Изоляционные огнеупорные кирпичи

Получить бесплатное предложение

Изоляционный огнеупорный кирпич

Изоляционный огнеупорный кирпич

также называют легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой объемной плотностью, низкой теплопроводностью.Изоляционные огнеупорные кирпичи включают следующие типы:

  1. Изоляционный легкий огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема изготовлен из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 более 48%. Он может принять производственный процесс методом пены или с включением горючих материалов. Высокоглиноземистый теплоизоляционный легкий огнеупорный кирпич может быть использован для устройства теплозащитного покрытия и положения с эрозией плавления в условиях высокой температуры без интенсивного высокотемпературного воздействия. При прямом контакте с огнем температура контакта с поверхностью обычного изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема не должна превышать 1350 ℃. Муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем, обладая характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и значительного энергосбережения, и подходит для использования в футеровке печей термического разложения, воздухонагревателей, керамических роликовых печей, электрокерамических печей с выдвижными ящиками и всех видов. печи сопротивления.
  2. Легкий изоляционный шамотный кирпич

  3. изготовлен из шамота в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 30–48%. Он использует производственный процесс пенного метода или включения горючих материалов и изготавливается из шамота, плавающих шариков и шамотного шамота в качестве сырья, с добавлением связующего и опилок путем отягощения, смешивания, формования, сушки и обжига.Его насыпная плотность составляет 0,3~1,5 г/см3. Производство шамотного теплоизоляционного кирпича составляет более половины всего производства огнеупорного кирпича.
  4. Диатомитовый изоляционный легкий огнеупорный кирпич изготовлен из диатомита в качестве основного сырья. Он в основном используется для защитного изоляционного слоя при температуре 900 ℃.
  5. Кирпич с плавающими шариками, разновидность качественных изоляционных огнеупорных изделий, изготавливается из плавающих шариков в качестве основного сырья путем полусухого прессования. Он имеет особенности легкой, тонкой, полой, гладкой поверхности, высокой термостойкости, хороших изоляционных свойств.

Оставьте свои требования к печным огнеупорным кирпичам и литейным материалам RS! Мы ответим вам в течение 12 часов!:

Оптимальный огнеупорный кирпич для туннельной печи с высоким сопротивлением

Alibaba.com представляет широкий ассортимент полезного и производительного огнеупорного кирпича для туннельной печи для различных промышленных и коммерческих производственных процессов. Эти экологически чистые и доступные по цене продукты на самом деле являются тем, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла.Ведущие поставщики и оптовые продавцы огнеупорного кирпича для туннельной печи на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и варианты этих огнеупорных кирпичей для туннельной печи , представленных здесь, включают в себя чистую природу их веществ и их влагостойкую способность, помогающую им дольше служить. Эти продукты, когда они включены в состав металлов или цемента, могут обеспечить большую долговечность и более блестящий внешний вид, придавая полированный и аккуратный вид.Некоторые из услуг по обработке, в которых участвуют эти продукты, включают гибку, формование, штамповку, сварку, размотку, резку и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы ко всем видам внешних условий, таких как атмосферные воздействия.

Просмотрите несколько вариантов высококачественного и производительного огнеупорного кирпича для туннельной печи на Alibaba.com и определите наилучший вариант с точки зрения требований. Эти продукты смешивают со смолой, к ним добавляют композитные окислители, тем самым формируя их под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, включенных сюда, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с ассортиментом огнеупорного кирпича для туннельной печи на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований. Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на предмет их долговечности и чистоты.Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущений из виду.

Все, что вам нужно знать об огнеупорах для вращающихся печей

Огнеупор или футеровка, используемая внутри вращающихся печей, является важным компонентом, обеспечивающим эффективность процесса и продлевающим срок службы вращающейся печи. Здесь мы обсудим все, что вам нужно знать о рефрактерных формах, в том числе о том, как они работают, о различных типах и передовых методах профилактического ухода.

Когда огнеупор необходим во вращающейся печи?

Во вращающихся печах используются высокие температуры, чтобы вызвать химическую реакцию или физическое изменение материала. В большинстве случаев эти высокие рабочие температуры немедленно разрушили бы незащищенную оболочку из углеродистой стали. По этой причине используется огнеупор.

Огнеупор используется только во вращающихся печах с прямым нагревом; в печи непрямого действия теплопередача происходит в основном через стенку кожуха печи. Огнеупор будет еще одним барьером для прохождения тепла до того, как он соприкоснется с материалом, снижая эффективность процесса.Из-за этого вместо огнеупорных печей с непрямым нагревом обычно используется более жаростойкий корпус.

Кроме того, необходимость в огнеупорных печах с прямым нагревом обычно не использует камеры сгорания, поэтому пламя находится в постоянном прямом контакте с внутренними органами. Температура пламени обычно может колебаться от 1600 до 3200 ℉ (в зависимости от избытка воздуха) — суровые условия обработки, которые углеродистая сталь не способна выдержать.

Защита корпуса как каркаса системы имеет первостепенное значение для продления срока службы оборудования; капитальный ремонт или полная замена корпуса является масштабным мероприятием, требующим значительного времени простоя и затрат на ремонт.По этой причине выбор правильной конфигурации огнеупора и принятие мер по защите этого огнеупора после эксплуатации имеет решающее значение.

Хотя основной задачей огнеупоров является защита корпуса печи, огнеупоры также служат для минимизации потерь тепла. Печь с некачественным огнеупором может защитить кожух печи, но допускает значительные потери тепла, снижая общую эффективность процесса и увеличивая эксплуатационные расходы.

Типы огнеупоров

Существует два основных типа огнеупоров: литейные и кирпичные, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Литейный огнеупор

Литейный огнеупор поставляется в виде порошка и смешивается с водой на месте. Перед укладкой смеси устанавливаются анкеры. Эти Y-образные анкеры похожи на арматуру из цемента; они помогают придать литейной футеровке прочность. После того, как эти анкеры установлены, цементоподобная смесь закачивается в футеровку вращающейся печи и выдерживается в течение нескольких дней.

Литейный огнеупор заливается в дверцу вращающейся печи.Якоря Y можно увидеть.

Литейный огнеупор имеет такую ​​же стоимость материала, что и кирпич. Однако установка кирпича намного более трудоемка, так как каждый кирпич устанавливается отдельно. Это делает общую стоимость кирпичной футеровки дороже, чем литейной.

Помимо более низкой общей стоимости, преимущество использования литейного огнеупора во вращающейся печи заключается в том, что его обычно легко исправить при возникновении проблемы. Время простоя обычно минимально, поскольку проблемный участок можно вырезать и в полость залить новый огнеупор.

Недостатком использования литейного огнеупора во вращающейся печи является то, что он очень подвержен проблемам при установке. Когда огнеупорный огнеупор установлен умело, он может почти соответствовать качеству кирпича. Но при неправильной установке может быть значительная разница в качестве, и срок службы огнеупора может быть серьезно подорван.

Огнеупорный кирпич

Кирпич обжигают в печи в строго контролируемых условиях, что позволяет ему достигать лучших свойств, чем литейный огнеупор аналогичного состава.

Хотя кирпич немного дороже, чем литейный, он не требует анкеров, и его качество выше, но, как уже упоминалось, требует больших затрат на установку. При обработке высокоабразивного материала в большинстве случаев рекомендуется использовать огнеупорный кирпич, поскольку литейный не обладает такой прочностью, чтобы противостоять абразивным материалам, а также кирпичу.

Недостатком огнеупорного кирпича является то, что он удерживается на месте так же, как римская арка: кирпичи удерживаются на месте за счет давления других кирпичей, давящих друг на друга.Когда возникает проблема, обычно необходимо заменить вышедший из строя кирпич, но когда один кирпич опирается на кирпичи вокруг него, чтобы удерживать его на месте, часто невозможно заменить только один кирпич, и необходимо заменить целые участки огнеупора. В отличие от огнеупорного литья, ремонт огнеупорного кирпича требует гораздо больше усилий.

Индивидуализация огнеупоров для вращающихся печей

Огнеупоры — это больше, чем просто выбор материала; огнеупор является настраиваемой частью конструкции вращающейся печи и может быть изготовлен из нескольких слоев в соответствии с требованиями конкретного применения.

Когда эффективность имеет большое значение или когда речь идет о экстремальных температурах, обычно используют как «рабочий», так и «изолирующий слой». Толщина слоя также может варьироваться, при этом общая толщина огнеупора обычно составляет от 4,5 до 12 дюймов в зависимости от температуры процесса.

Рабочий слой

Рабочий слой – это слой огнеупора, непосредственно контактирующий с обрабатываемым материалом. Этот слой представляет собой плотную прочную облицовку, предназначенную для того, чтобы выдерживать высокие температуры во вращающейся печи, а также постоянное истирание материала.

Изолирующий слой

Что касается огнеупоров, то чем они плотнее, тем меньше у них изолирующих свойств. Это означает, что даже при наличии рабочего слоя тепло может легко проходить через него в кожух вращающейся печи. По этой причине изолирующий слой необходим под рабочим слоем. Изолирующий слой служит изоляцией для защиты кожуха вращающейся печи, поэтому высокие температуры внутри не могут достичь кожуха и повредить его.

Обычно рабочий слой и изоляционный слой изготавливаются из одного и того же материала (т.е. кирпича или литья) с различным химическим составом. Рабочий слой, как правило, представляет собой более плотный, более прочный материал с большей проводимостью. Изолирующий слой не нуждается в этих качествах и имеет тенденцию быть более мягким, легким и менее проводящим, следовательно, более изолирующим. Эти два слоя часто различаются по толщине, что определяется потребностями вращающейся печи и обрабатываемым материалом. В некоторых случаях, например, при достаточно низких температурах или когда эффективность не имеет значения, может быть достаточно одного рабочего слоя.

Напротив, когда изоляция крайне важна, можно использовать дополнительный третий слой подложки из керамического волокна. Этот тонкий, но очень эффективный слой похож на изоляцию из стекловолокна в доме, но он гораздо более сжат. Решение использовать этот слой связано с некоторой ответственностью. Если трещина в огнеупоре произойдет и останется незамеченной, высокая температура внутри вращающейся печи может достичь этой подложки и сжечь ее. Это создало бы зазор между огнеупором и кожухом вращающейся печи, что вызвало бы катастрофические проблемы.Из-за этого потенциального повышенного риска этот третий уровень не всегда подходит.

На приведенном ниже изображении показана литейная огнеупорная конфигурация с рабочим слоем, изоляционным слоем и подложкой из керамического волокна (щелкните изображение, чтобы увеличить его).

На изображении ниже показана типичная конфигурация огнеупорного кирпича с рабочим слоем и изоляционным слоем (щелкните изображение, чтобы увеличить его).

Профилактический уход за огнеупором вращающейся печи

Технологические условия во вращающейся печи прямого нагрева могут быть суровыми.Сочетание постоянного вращения, экстремальных температур, больших нагрузок, а также абразивных и коррозионных сред может привести к значительному повреждению или катастрофическому отказу кожуха печи. После установки огнеупора для вращающейся печи и его использования важно предпринять дополнительные шаги, чтобы обеспечить его надлежащее техническое обслуживание.

Причины разрушения огнеупоров

Хорошо установленный высококачественный огнеупор может прослужить много лет, но есть факторы, которые могут сократить срок службы огнеупора.В то время как ранние признаки рефрактерной недостаточности бывает трудно обнаружить, хорошая новость заключается в том, что многие вещи, которые могут вызвать рефрактерную недостаточность, можно предотвратить. Двумя основными причинами отказа огнеупоров являются циклы и химическая несовместимость.

Велоспорт

Крупнейшим источником разрушения огнеупоров является то, что называется циклами . Цикличность — это просто нагрев и охлаждение вращающейся печи. Каждый раз, когда вращающаяся печь нагревается, огнеупор расширяется вместе с барабаном, а по мере остывания печи огнеупор втягивается.Если печь постоянно включают и выключают, огнеупор может легко подвергнуться напряжению, что приведет к трещинам.

Точно так же трещины могут возникать из-за слишком быстрого нагрева или охлаждения печи. Чтобы максимально увеличить срок службы огнеупора, важно попытаться максимально сократить количество циклов, сводя к минимуму количество остановов.

Химическая несовместимость

Другой распространенной причиной разрушения огнеупоров является химическая несовместимость. Огнеупор не предназначен для противостояния определенным химическим веществам.Хорошим примером этого являются хлориды.

Хлориды могут агрессивно воздействовать на огнеупоры, вызывая чрезмерный износ из-за их коррозионной природы. Когда эти химические вещества идентифицированы заранее, огнеупоры могут быть разработаны с учетом этого, чтобы помочь снизить вероятность чрезмерного износа. Точно так же неизвестные компоненты в материале или изменение исходного сырья также могут привести к чрезмерному износу огнеупора.

Выявление рефрактерных проблем

Плановые проверки

Регулярные проверки считаются передовой практикой для любого типа оборудования, но особенно важны при работе с экстремальными температурами.

Операторы должны хорошо разбираться в правильной эксплуатации печи и знать, на что обращать внимание, чтобы выявить потенциальные проблемы. Операторы и обслуживающий персонал должны всегда следовать указаниям по безопасности и техническому обслуживанию, изложенным производителем оригинального оборудования.

Регулярный осмотр печи на наличие каких-либо визуальных, слуховых или других аномалий может означать разницу между небольшим ремонтом и катастрофическим отказом. В рамках регулярных наблюдений за установкой необходимо регулярно измерять кожух печи с помощью температурного пистолета, чтобы проверить наличие горячих точек.

Это можно сделать, выбрав место на корпусе вращающейся печи и удерживая температурный пистолет на месте. Когда вращающаяся печь вращается, эта точка должна иметь одинаковую температуру по всей окружности кожуха. Например, показания температуры 400º, 400º, 700º, 400º скорее всего укажут на отказ огнеупора. Без лечения это может привести к серьезному повреждению корпуса вращающейся печи.

Изображение, показанное здесь, иллюстрирует отказ огнеупора, на который указывают непостоянные показания окружной температуры.

В дополнение к тому, что окружная температура в данном месте одинакова, должен происходить постепенный сдвиг температуры от одного конца печи к другому, а не резкое изменение. Выявление этих проблем на ранней стадии важно для минимизации потенциального ущерба.

Кроме того, наилучшей практикой профилактического обслуживания считается также регулярное посещение объекта техническим специалистом для осмотра и осмотра печи. В зависимости от того, что рекомендует производитель оригинального оборудования, как правило, это делается ежегодно, но может быть и чаще для особо требовательных условий.

Разрушение огнеупоров

Рефрактерный отказ может иметь катастрофические последствия. Даже небольшая трещина может позволить теплу достичь кожуха вращающейся печи. Важно регулярно прогревать внешнюю поверхность корпуса вращающейся печи, гарантируя постоянную температуру по всей окружности барабана.

Заключение

Огнеупор

является важным компонентом конструкции вращающейся печи с прямым нагревом, помогая защитить кожух печи от суровых условий обработки внутри.Настраиваемая часть конструкции печи, огнеупоры могут быть спроектированы в соответствии с уникальными потребностями применения с учетом таких факторов, как материал и многослойность.

В качестве единственного барьера между кожухом и внутренней частью печи защита и уход за огнеупором имеет первостепенное значение для продления срока службы оборудования и предотвращения возможных катастрофических отказов.

 

Повреждение огнеупорных кирпичей, футерованных в цементных вращающихся печах

1.ВВЕДЕНИЕ

DF Refratek производит основные огнеупоры от обожженного магнезиального кирпича, магнезиального кирпича, магнезиального хромового кирпича, корундового хромового кирпича, магнезиально-шпинельного кирпича, магнезиально-герцинитового кирпича до монолитных огнеупоров со дня основания. Мы поставляем высококачественную продукцию. для таких отраслей, как производство цемента, извести, стали, цветных металлов, стекла, керамики и т. д. В цементной промышленности мы были пионерами в разработке и коммерческом производстве основного кирпича. Разработанные нами магнезиально-шпинельные кирпичи, которые в основном устанавливались в переходной зоне и зоне охлаждения цементных вращающихся печей, показали превосходную долговечность благодаря превосходной устойчивости к износу.Кроме того, наш инновационный магнезиально-шпинельный кирпич был разработан с учетом экологических рисков, связанных с использованием магнезиально-хромового кирпича. Они были установлены в зоне обжига и показали превосходную коррозионную стойкость к расплаву цементного клинкера, что эквивалентно Topmag AF от Refratech
.

В этой статье мы суммируем повреждения огнеупорных кирпичей, футерованных во вращающихся печах для цемента, и то, как улучшить производительность от этих повреждений. Дополнительно представлено влияние отходов производства цемента на огнеупорную футеровку.

2. МЕХАНИЗМ ИЗНОСА ОГНЕУПОРОВ В ЦЕМЕНТНОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧИ

На приведенной выше фотографии показана типичная печь для предварительного обжига и ее зонирование во вращающейся печи. Пылевидное цементное сырье загружается из верхней части подогревателя и загружается во вращающуюся печь после теплообмена с дымовым газом. Во вращающейся печи сырье вступает в реакцию друг с другом в условиях высокой температуры и образует цементный клинкер, который выгружается в охладитель.


Цемент, содержащий около 65 мас. % СаО, является основным материалом. Базовые кирпичи, демонстрирующие превосходную химическую стойкость по отношению к цементному сырью, используются в высокотемпературной зоне вращающейся печи, например, в зоне обжига, где материал достигает температуры около 1450 ℃, переходной зоне и зоне охлаждения, которые расположены до и после зоны обжига. соответственно. Температуры в переходной зоне и зоне охлаждения ниже, чем в зоне обжига, а количество образующейся жидкой фазы в цементном сырье незначительно.Соответственно, цементное покрытие часто повторяет прилипание или отслаивание основного кирпича в переходной зоне и зоне охлаждения. С другой стороны, цементное покрытие устойчиво прилипает к основному кирпичу в зоне обжига, где количество образовавшейся жидкой фазы достаточно. Таким образом, атмосферные и тепловые условия изменяются в зависимости от положения во вращающейся печи, и механизм износа огнеупорного кирпича также изменяется в зависимости от положения футеровки.

Огнеупорный кирпич, футерованный во вращающейся печи, изнашивается за счет синергетического эффекта термического, химического и механического воздействий. Эти напряжения сложны, и в реальных условиях трудно различить причины износа. В дальнейшем мы максимально упрощаем механизм ношения для легкого понимания.

а. Термический удар при нагреве и снятии покрытия
б. Нестабильное покрытие, вызванное колебаниями режима работы и механическим воздействием корпуса
.
в. подвергать воздействию пламени без покрытия
д. Инфильтрация и реакция с посторонними элементами, такими как SOx, цемент Материалы

Наблюдаемые явления

a.Трещины, вызванные термическим ударом
b.Эрозия кирпича
c. Трещины, вызванные структурными изменениями 

Контрмеры

Эксплуатация печи: 
a.график медленного нагрева
B.стабильная работа

Свойства кирпича:
1. Повышение гибкости для предотвращения распространения трещин
2. Повышение устойчивости к термической нагрузке
3. Укрепите соединение

2. 1. Механизм ношения в зоне горения

В зоне обжига полурасплавленное цементное сырье прочно прилипает к основному кирпичу и называется покрытием. Однако, как только покрытие отпадает из-за чередования режимов работы и/или напряжений от кожуха печи, кирпичи подвергаются термическому удару и расплавленному цементному сырью. В футерованном кирпиче происходит термическое скалывание. При проникновении расплава цемента в кирпич связующая структура разрушается за счет реакции кирпича с расплавом цемента, а прореагировавшее место вымывается вращающимися материалами.Таким образом, кирпичи изнашиваются эрозией. Тем временем инфильтрация расплава цемента и щелочных солей заполнила поры на горячей поверхности и впоследствии уплотнила кирпич вблизи горячей поверхности. Когда кирпичи подвергаются воздействию колебаний температуры, легко происходит растрескивание конструкции.

2.2. Механизм ношения в переходной зоне

В переходной зоне температура поверхности кирпичей колеблется, так как покрытие неоднократно прилипает к кирпичам и отваливается от них. Основной причиной износа основного кирпича в переходной зоне является ухудшение сцепления из-за частых перепадов температур. Износ происходит легко в магнезиально-хромовых кирпичах, потому что содержащийся в них оксид железа переходит из трехвалентного в двухвалентное и наоборот в зависимости от вызванного изменения температуры. Говорят, что магнезиально-шпинельные кирпичи демонстрируют меньший износ и более длительный срок службы в зоне, поскольку они не содержат оксидов железа. Однако магнезиально-шпинельные кирпичи состоят из нескольких компонентов
.
с разным коэффициентом теплового расширения.Колебания температуры также разрушают связь между различными компонентами, и, следовательно, магнезиально-шпинельные кирпичи постепенно разрушаются вокруг горячей поверхности.

При использовании твердого топлива с высоким содержанием серы атмосфера в переходной зоне может локально разбавляться и обогащаться SOx. MgO и CaO, содержащиеся в основных кирпичах, могут реагировать с проникшим SOx, вызывая образование MgSO4 и CaSO4. Затем сульфаты реагируют с K2SO4 или KCl, образуя K2SO4·2CaSO4 и легкоплавкие компоненты.Они переместились на сторону с низкой температурой с горячей поверхности. Движение 2SO4·2CaSO4 может разрушить сцепление и вызвать ухудшение текстуры вокруг горячей поверхности.

Кроме того, когда стальные плиты используются в качестве шовного материала для основного кирпича, плиты недостаточно окисляются и в этих условиях образуют эвтектику FeO-FeS. Эвтектика сжижается вблизи горячего забоя и проникает в кирпичи. Это приводит к образованию открытых пространств в местах инфильтрации стальных пластин.Трещины начинают образовываться на краю оставшейся стальной пластины и распространяются на кирпичи. Это явление также носит кирпичи.

а. Отклонение температуры и механическое воздействие, вызванное отложением щелочных солей, таких как K2SO4 или KCl, изменяет структуру ослабленного соединения Механическое напряжение, вызванное усталостной овальностью оболочки, биением оболочки и т. д.
b. Использование твердого топлива: сокращение атмосферы с высоким содержанием SOx из-за сильной инфильтрации SOx.
c.Потеря стального листа в соединении из-за реакции с SOx.

Наблюдаемые явления
а. Ухудшение сцепления
б. Сильное выкрашивание, вызванное структурными изменениями, механическим напряжением и/или напряжением растяжения, вызванным соединительной пластиной.

Контрмеры

Эксплуатация печи: 1. Замена кожуха печи     2.Овальность нижнего кожуха

Свойства кирпича:
1. Укрепите соединение  
2. Сохраняйте гибкость, чтобы предотвратить появление трещин
3.Уменьшите пористость, чтобы свести к минимуму проникновение посторонних материалов
4. Внедрить надлежащую толстую стальную пластину

3. ВНЕШНИЙ ВИД ИСПОЛЬЗОВАННЫХ КИРПИЧОВ, ВЫЗВАННЫЙ РАЗЛИЧНЫМИ ПРИЧИНАМИ ИЗНОСА, И МЕРЫ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

3. 1. Износ, вызванный тепловым ударом


Взаимосвязь между сроком службы и скоростью изнашивания магнезиального хромового кирпича, используемого в зоне обжига

Треснувшие магнезиальные хромовые кирпичи при быстром нагреве

Приведенные выше данные показывают взаимосвязь между сроком службы и величиной износа магнезиально-хромового кирпича в зоне обжига.Износ прогрессирует со сроком службы, скорость износа которого составляет около 50 мм/1000 ч в вышеприведенных данных, но на графике представлена ​​линейная линия, не начинающаяся с нулевой точки, то есть первоначально имеет место износ приблизительно 70 мм без корреляции со сроком службы. период. Первоначальный износ обычно составляет около 30 мм, но 70 мм в приведенных выше данных довольно много. Этот тип износа может произойти при нагреве после отключения. Базовые кирпичи в зоне обжига подвергаются воздействию прямого пламени при начальном нагреве, и в результате выкрашивания в кирпиче могут образоваться трещины. Покрытие трудно прилипает к гладкой поверхности новых кирпичей, и в новых кирпичах легко образуются трещины, как указано выше, при быстром нагреве. Таким образом, план разогрева и процедура пуска важны для того, чтобы основные кирпичи в зоне обжига быстро образовывали покрытие для замедления скорости износа магнезиально-хромового кирпича, используемого в зоне обжига
.

Контрмеры

Для предотвращения растрескивания и выкрашивания на начальном этапе эксплуатации мы считаем, что кирпичи должны обладать достаточной гибкостью.

3.2. Износ, вызванный эрозией

Износ основного кирпича в зоне обжига происходит по мере отпадания покрытия, так как налипшее на основной кирпич покрытие предохраняет кирпич от термического удара, химической реакции с расплавом цементного сырья и т.п. основные кирпичи иногда в условиях высокой тепловой нагрузки. Внешний вид разрушенных основных кирпичей показан на фото. 1 Внешний вид разрушенного кирпича показан на Fht. 2.

Pht.1: Внешний вид разрушенных основных кирпичей

Pht.2: Внешний вид разрушенных основных кирпичей

Контрмеры

Чтобы предотвратить эрозию основного кирпича, очень важно, чтобы кирпич быстро образовывал покрытие. Мы изучили механизм эрозии и разработали не содержащий хрома кирпич из магнезиальной шпинели (DF-HA-85A), обладающий хорошей коррозионной стойкостью.

Pht 3 показывает внешний вид магнезиально-хромового кирпича и развитого магнезиально-шпинельного кирпича DF-HA-85A, футерованных в соседних кольцах в зоне обжига.Горячая поверхность магнезиально-хромового кирпича была разрушена жидкой фазой цемента, и остаточная толщина составила 120 мм. Кирпичи DF-HA-85A, однако, имели гладкую поверхность и оставшуюся толщину 170 мм. По данным патологоанатомического анализа, горячая лицевая сторона магнезиально-хромового кирпича стала очень плотной, в плотном слое были выявлены минералы цемента и прореагировавшие минералы. Эти результаты показывают, что кирпичи были изношены коррозией. В кирпичах DF-HA-85A минералы цемента и прореагировавшие минералы не были идентифицированы по всему региону.Кирпичи могут быть изношены явлением шелушения.

Pht.3: Внешний вид использованного кирпича MgO-Cr2O3 и кирпича DF-HA-85A

Pht.4: Внешний вид кирпичей переходной зоны

3.3. Износ, вызванный растрескиванием

В переходной зоне основные кирпичи изнашиваются отколом по степени Pht.4. Причины выкрашивания различны, например, механическое напряжение, вызванное овальностью оболочки, потеря соединительной пластины и ухудшение сцепления в результате реакции между кирпичами и оксидами серы.

Выкрашивание, вызванное механическим напряжением 

Когда кирпичи выкрашиваются вблизи области шины или стопорного кольца, выкрашивание может быть вызвано механическим напряжением. Некоторые печи демонстрируют деформацию поперечного сечения корпуса печи, известную как овальность вблизи области шины. Как показано на Фт.5, чем больше овальность, тем меньше срок службы кирпичной кладки. Кирпичи сильно скалываются, как на Фт.4.

Pht.5: Связь между весельем печи и скоростью износа кирпича

Контрмеры

Поддержание овальности покрышки в допустимых пределах путем замены накладок под покрышкой положительно сказывается на износе кирпича.

Выкрашивание, вызванное потерей соединительных стальных пластин


Стальные пластины толщиной 2 мм вставляются в качестве соединительных стальных пластин между основными кирпичами, футерованными во вращающихся цементных печах. Соединительные стальные пластины окисляются и приклеиваются к кирпичам в результате реакции с материалами кирпича. Тогда отдельное кирпичное кольцо становится цельной конструкцией, а поперечное перемещение кирпичей по мере смещения футеровки будет сведено к минимуму. В последнее время из-за более широкого использования твердого топлива с высоким содержанием серы атмосфера в печах стала локально разреженной. В этих условиях и особенно в присутствии серы стальные пластины недостаточно окисляются и образуют эвтектику Fe-FeS. Самая низкая температура плавления эвтектики Fe-FeS составляет 940°С. Эвтектика сжижается и проникает в кирпичи, что приводит к образованию открытых пространств в зоне фильтрации стальных пластин. Поперечное сечение использованных кирпичей, взятых из переходной зоны, показано на Fht. 6. Трещины начинают образовываться на краю оставшейся стальной пластины под действием напряжения сдвига и распространяются на кирпичи.Затем срок службы кирпича сокращается из-за растрескивания.

Pht.6: Поперечные сечения кирпичей из магнезиальной шпинели, проникающих в стальную пластину шва

Контрмеры

Мы могли бы предотвратить растрескивание, вызванное этим явлением, используя тонкие соединительные стальные пластины. Использование тонких плит не вызывает растрескивания при потере плиты из-за меньшего раскрытия между кирпичами.

Выкрашивание, вызванное ухудшением сцепления

Текстура кирпича ухудшилась вблизи горячей поверхности, и под испорченным слоем образовались трещины. Уплотнение наблюдалось от трещины в сторону раковины. PbS, который должен был экспонироваться в восстановительной атмосфере, был идентифицирован в плотном слое. В плотном слое идентифицированы K2SO42CaSO4 и KCl. Горячий модуль разрыва при 1200 ℃ образца, полученного из другого положения.

Чтобы предотвратить износ, сведите к минимуму проникновение посторонних материалов за счет снижения пористости. Затем прочность сцепления усиливается, чтобы противостоять износу. Однако была измерена гибкость кирпича от горячей поверхности.Все образцы показали более низкое значение HMOR, чем оригинал. Значения HMOR на расстоянии 0-120 мм от горячей грани были заметно снижены.

4. ВЛИЯНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ НА ОГНЕУПОРНЫЕ ФУТЕРОВКИ

В цементной промышленности в последнее время увеличилось использование отходов. В настоящее время около 27 миллионов тонн в год используется в печах в качестве сырья или топлива. Чем больше утилизация отходов, тем больше неблагоприятное воздействие на футерованные огнеупоры. Эти эффекты могут быть связаны с изменением теплового баланса и увеличением содержания хлоридов и/или сульфатов.К преимуществам использования отходов в цементной промышленности относятся:

• Высокотемпературная печь сжигает быстро образующиеся отходы, в то время как оставшиеся соединения впитываются в цемент. Таким образом, производство цемента имеет большие возможности по обезвреживанию даже опасных отходов.
• Возможность переработки большого количества отходов.
• Использование отходов может привести к экономии средств.

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обсуждаются повреждения огнеупорного кирпича, футерованного в цементных вращающихся печах, и меры противодействия каждому повреждению.Дальнейшие исследования износа кирпича и мер по его устранению во вращающейся цементной печи все еще продолжаются, чтобы постоянно улучшать производительность.

Печь для извлечения извести | Огнеупорные изделия

Вращающиеся печи для извлечения извести обычно имеют четыре огнеупорных зоны (рис. 1). В этих мокрых печах используются цепные системы в зоне загрузки для сушки поступающего шлама. В зоне предварительного нагрева сырье нагревается для подготовки к зоне обжига, а огнеупоры варьируются от шамотного (40% Al2O3) кирпича до 70% глиноземного кирпича

.

Зона обжига является самым горячим местом в печи для извлечения извести.Здесь при высоких температурах происходит диссоциация карбоната кальция с образованием известкового продукта. В зависимости от процесса температура обжига может варьироваться от ниже 2000°F (1100°C) до почти 2500°F (1370°C), и это определяет выбор огнеупоров для зоны обжига. Разгрузочная зона современной печи для обжига извести имеет конструкцию плотины для увеличения времени пребывания извести в печи.

Более энергоэффективные печи для повторного обжига извести были введены в бумажную промышленность Северной Америки в 1980-х годах.Эффективные печи оснащены цепными системами высокой плотности, внутренними печами для увеличения теплообмена, плотинами для увеличения времени выдержки и двухслойной изоляцией футеровки. Эти особенности позволяют снизить температуру обжига, но дольше остаются в печи. Из-за изоляционного кирпича горячий лицевой слой глиноземного кирпича должен иметь большую щелочестойкость из-за присутствия соды в сырье для известкового шлама (рис. 2)

Температура выше 2250°F (1230°C) характерна для печей для обжига извести с менее эффективным теплообменом.Для высоких температур обжига требуются основные огнеупоры для зоны обжига, которые более совместимы с известковой (CaO) шихтой, чем кирпич с высоким содержанием глинозема. С 1980-х годов магнезиально-шпинельные огнеупоры, состоящие из магнезита (MgO) и магнезиально-глиноземной шпинели (MGO-Al2O3), стали предпочтительным основным огнеупорным кирпичом для вращающихся печей.

Глиноземистый кирпич для зон предварительного нагрева и обжига

Футеровка из глиноземистого кирпича с содержанием от 60% до 70% часто используется в зонах предварительного нагрева и зонах обжига многих печей для восстановления извести. Кирпич с содержанием глинозема 60% является предпочтительным выбором для изолированной футеровки зоны горения печи. Кирпич из 60% глинозема обеспечивает повышенную стойкость к щелочным реакциям, которые могут вызвать растрескивание.

SENECA™ 60P демонстрирует превосходную устойчивость к щелочам благодаря первичному сырьевому материалу муллит (3 Al2O3-2 SiO2) (рис. 3). Положительное свойство повторного нагрева SENECA™ 60P улучшает стабильность футеровки, поскольку она имеет тенденцию к стягиванию во время эксплуатации. Фосфатное связывание придает SENECA™ 60P хорошую механическую прочность.

Для более традиционных однокомпонентных футеровок печей для регенерации RESCAL™ 70D широко используется в футеровках печей для обжига извести и обеспечивает стабильные и экономичные характеристики. Для кирпича класса глинозема 70% RESCAL™ 70D сохраняет хорошую устойчивость к щелочам и положительное свойство повторного нагрева для повышения стабильности футеровки.

Рисунок 4.  60 % оксида алюминия SENECA 60P обладает положительным расширением при повторном нагреве и стойкостью к отслаиванию, необходимыми для футеровки печей для извлечения извести.

Базовый кирпич для зоны горения

Для печей, в которых не были усовершенствованы компоненты теплообмена, базовый кирпич позволяет выдерживать более высокие температуры обжига.При повышенных температурах известь может реагировать с кирпичом с высоким содержанием глинозема, вызывая флюсование, что приводит к появлению «утиного гнезда». Базовый кирпич гораздо лучше совместим с известью, устойчив к изгибу и обеспечивает повышенную надежность футеровки. Выбор должен основываться на желаемой температуре оболочки, частоте циклов и стоимости.

GREENFREE™ 92 — магнезито-шпинельный огнеупорный кирпич 1-го поколения со средним содержанием натуральной шпинели. GREENFREE™ 92, широко используемый в печах для обжига извести, является наиболее экономичным основным кирпичом Resco для более высоких температур обжига.

RESCOMAG 85 – вариант для самых суровых условий в зоне обжига извести. RESCOMAG 85 содержит плавленую шпинель и улучшенную матрицу для обеспечения высокой коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и стойкости к тепловому удару.

Конечные зоны: цепи и разрядка

Монолитные (неформованные) огнеупоры часто используются в этих зонах для упрощения огнеупорной конструкции. Литейные огнеупоры используются в цепной системе для футеровки вокруг цепных подвесок.RESCOCAST® 15GM представляет собой универсальный огнеупорный материал с высоким содержанием цемента, пригодный для заливки, который можно смешивать и заливать обычным способом, нагнетать насосом для большой секции футеровки или распылять для обслуживания секции цепи между основными перефутеровками. RESCOCAST® 15GM отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Для цепных систем, подверженных более сильному истиранию, R-Max G QT предлагает более высокую прочность и долговечность.

Для зон сброса пластик RESCORAM® 70 BLUE может использоваться при строительстве водостоков и отличается хорошей низкотемпературной прочностью, исключительно хорошими монтажными характеристиками и легкостью высыхания.

RESCOCAST® 15GM обеспечивает превосходную прочность носовых колец и перемычек, изготовленных методом вибрационного литья. Новые литьевые продукты Resco QUIKTURN™ сокращают время отверждения и особенно подходят для временного ремонта, заливки толстыми слоями и в случаях, когда невозможно контролировать высыхание.

.