вред и польза известняковых примесей для здоровья человека, много извести в скважине, вредно ли, что делать и чем опасно

Известняковая примесь является одним из самых распространенных нежелательных компонентов, которые встречаются в скважине, колодцах и водопроводе, так как она есть уже в подземных водах, куда попадает из почвы. Она представляет собой соли кальция, в связи с чем у многих людей не вызывает подозрений. Это связано с тем, что Са является важной и обязательной составляющей человеческого организма. Более того, известняковые жидкости нередко применяются для лечения кожных воспалений, ускорения процессов регенерации ран, для борьбы с аллергией и многими другими патологиями. Однако, несмотря на данный факт, избыток извести в колодезной и водопроводной воде может представлять угрозу для здоровья. Особенно это касается лиц, употребляющих её на постоянной основе.

Общие сведения

Данная смесь — это концентрированный раствор щелочи и гидроксида кальция, обладающий сильной щелочной реакцией (рН 12,4). Такого высокого показателя достаточно для нанесения ожогов на слизистую оболочку ротовой полости и пищеводного канала. Говоря более доступным языком, это вода, насыщенная карбонатом кальция.Степень его растворимости практически равна нулю, но при наличии углекислого газа допускается образование растворимого гидрокарбоната Са. Сегодня не существует единого мнения о пользе или вреде его употребления, поэтому ниже будут описаны основные нюансы этого вопроса.

Состав воды, согласно нормативам ГОСТа

Ознакомиться с нормальным водным составом поможет таблица, представленная ниже.

Почему известковая вода полезна

Несмотря на большое количество расхождений, в современном мире есть множество отраслей и способов ее активного применения с пользой (главным правилом ее получения является соблюдение разумного количества концентрации и дозировки). Среди них:

• Лечебные свойства. В медицине (особенно санаторно-курортном лечении) активно назначается курс приема такой воды. Она показана при многих заболеваниях желудочно-кишечного тракта, но предельно допустимая доза не должна превышать 5 литров в день. Помимо этого, она нашла применение в народных целительных рецептах, используемых для заживления ран, ожогов и прочих поражений кожи. Также её применяют для профилактики проктологических и гинекологических болезней, а также в стоматологии для дезинфекции корневых зубных каналов.

• Предотвращение перегрева растений. Такой эффект достигается благодаря отзеркаливанию солнечных лучей, что позволяет уберечь деревья или цветы от нежелательного нагрева.

• Утепление коры. Опрыскивание этим средством дает возможность затормозить рост растений, что эффективно предотвращает негативное воздействие весенних заморозков.

Вред

Вода с большим содержанием извести или чрезмерный известковый осадок оказывают негативное влияние на здоровье человека. Это:

• Поражение почек. Наличие в составе повышенной концентрации солей, магния и кальция отрицательно сказывается на работе почек. Изначально это проявляется в виде небольшой болезненности, затем присоединяется образование песка и камней.

• Причина развития артрита, желудочной язвы и склероза.

• Непрактичность, вызванная высокой концентрацией кальциевых солей.

• Ослабление иммунной защиты, обменные расстройства и отрицательное влияние на работу пищеварительного тракта.

• Закупорка кожных пор и появление сыпи, угрей или прыщей.

• Наличие следов очистки и разводов на поверхности посуды и сантехники из-за недостаточной смываемости.

• Появление в системе трубопровода специфичного отложения, закупоривающего просвет трубы.

Опасность для волос

Много извести в жидкости — это достаточно грозный враг для волос, так как именно они являются главным местом ее осаждения. При частом мытье головы волосяная структура становится ломкой и хрупкой, теряет здоровый блеск, а нанесенная краска гораздо быстрее вымывается. Большая часть девушек, сталкивающихся с подобной проблемой, спасают ситуацию различными бальзамами, маслами или масками. Как правило, их применение не дает нужного результата, потому что этиология проблемы по-прежнему не устранена. Поэтому, заметив ухудшение здоровья волос, настоятельно рекомендуется проверить состояние водного источника. Воспользовавшись услугами компании «Вода Отечества», поставляющей высококачественное оборудование для водоочистки, вам не придется беспокоиться о собственном здоровье и внешнем виде.

Очищение жидкости от извести из скважины: плюсы и минусы различных способов

Так как избавиться от извести в колодце и прочих водных источниках достаточно сложно, нередко приходится применять один или несколько методов ее устранения. Ниже будет представлен список наиболее распространенных и эффективных способов борьбы с этой проблемой, их преимущества и недостатки.

Механическая фильтрация

Этот метод пользуется большой популярностью среди современных потребителей. С его помощью удается удалить частицы размером до 5 мкм, однако для реализации этого эффекта потребуется установить специальный фильтр. Наиболее элементарным вариантом очищения служит засыпной фильтрующий слой с автоматизированной промывкой. В качестве засыпки выступает привычный для всех активированный уголь или кварцевый песок. Недостатками механической фильтрации можно назвать:

• Ограниченный размер частиц (минимум 20 мкм).

• Большие габариты оборудования (как правило, не менее 1,6 м на 26 см).

• Большую стоимость.

Фильтрационные картриджи

Они создаются на базе вспененного полипропилена, а также гарантируют качественную очистку жидкости — от 5 мкм. Это отличный вариант для всех фильтрационных устройств или мультипатронных приборов. Плюсами этих картриджей служат маленькие габариты, полностью автоматизированный режим работы и отличная результативность. Среди минусов можно выделить высокую цену, постоянный водный набор для промывания и необходимость в частой смене картриджей.

Коагуляция

Кальциевые соли достаточно просто крошатся на более мелкие элементы, поэтому для обеспечения лучшей утилизации они связываются в целые комки. Применение специальных коагулянтов отлично справляется с этой задачей, обеспечивая образование крупных хлопьев, которые впоследствии выпадают в осадок. В большинстве случаев, в качестве коагулянта выступает 25% раствор полиакриламида. Главными плюсами коагуляции служат:

• Быстрая очистка, что значительно экономит время.

• Высокая степень очищения.

Среди минусов стоит выделить:

• Необходимость в специальных емкостях и насосах-ускорителях для реализации нормальной и стабильной работы оборудования.

• Непрерывный расход коагулянтов, что требует постоянной покупки реагентов и, соответственно, финансовых затрат.

• Необходимость в наличии специального механизма, отвечающего за удаление образовавшегося осадка.

Ультрафильтрация

Для очищения часто используется методика укрупнения элементов с дальнейшим выведением осадка. Помимо этого, нередко прибегают к ультрафильтрации. Чтобы обработать жидкость из колодца или скважины, можно прогнать ее через мембрану, имеющую ячеечный диаметр 0,01-0,1 мкм. В результате этого происходит удаление известняковых коллоидов и разных больших молекул органики или патологических бактерий. Эта методика имеет множество сходств с действием обратного осмоса. Отличительной чертой служит задействование не рулонных и гомогенных мембран, а волокнистых фильтров с несколькими порами. Из-за этого не происходит очистка на молекулярном и ионном уровнях. Но несмотря на одинаковую производительность, показатели расхода имеют колоссальную разницу. Помимо этого, владельцу придется регулярно осуществлять сброс в дренажную систему.

Преимуществами ультрафильтрации являются:

Минусы:

• Высокая цена устройства.

• Использование сложных и трудоемких технических приспособлений.

Обратный осмос

Главная отличительная черта этого способа — это прохождение жидкости через мембрану из плотного материала. Благодаря этому всевозможные сторонние взвеси задерживаются на поверхности фильтра. Чаще всего основным сорбентом служит активированный уголь. Главный плюс очистки обратным осмосом, из-за которого его выбирает большое число потребителей — это высокая степень результативности (из воды удаляется примерно 95% известняковых примесей). Единственный недостаток — это частая смена мембран для поддержания полноценного функционирования системы.

Как очистить в домашних условиях

Потребители задаются вопросами о том, можно ли пить известковую воду из скважины, в чем ее польза и вред для здоровья и чем опасно длительное употребление. Несмотря на наличие большого выбора современных методов её решения, многие предпочитают справляться своими силами. Наиболее популярными способами очистки от извести в домашних условиях являются:

1. Отстаивание. Это самая доступная и простая методика, для которой потребуется только емкость, наполненная, например, вечером. В утреннее время примерно 2/3 емкости необходимо перелить. На дне останется глиняная смесь, песок, остатки железа и многое другое. Имеющийся в составе хлор испарится в течение ночи. Несмотря на простоту этого способа, при дополнительном кипячении будет заметно, что на стенках чайника образуется значительно меньшее количество накипи. Основным минусом отстаивания служит недостаточная защищенность от вредоносных микроорганизмов, в особенности от кишечных инфекций.

2. Кипячение. За 15-20 минут активного кипячения происходит полное уничтожение микроорганизмов, а также образование осадка из магния, кальция и железа. Недостатком является отсутствие эффективности по отношению к хлору.

3. Заморозка. Воздействие низких температур также позволяет бороться с известняковой водой. Для этого она заливается в кастрюлю, после чего отправляется в морозилку. После того, как 50% содержимого замерзло, образовавшийся лед достается из холодильника. Он будет иметь кристальную чистоту, а вся грязь скапливается в центре. Затем на середину выливается кипяток, благодаря чему он тает, а грязь просто удаляется. Минусом этого метода служит содержание небольшого количества полезных минеральных солей.

4. Кремний. Этот материал имеет выраженное бактерицидное действие, которое активируется при опускании в водную среду и помещении в теплое темное место на несколько дней. По истечению 2-3 суток вода сливается в чистую емкость и плотно закрывается крышкой. Она абсолютно безопасна для здоровья, поэтому может использоваться для питья и прочих бытовых нужд.

5. Активированный уголь. Этот материал входит в состав подавляющего большинства фильтров и фильтрующих систем, поэтому неудивительно, что народные умельцы активно используют его отдельно. Он хорошо удаляет сторонние запахи и вбирает в себя нежелательные вещества. Для этого нужно обернуть 5 таблеток марлей и отправить их на ночь в водную среду. Утром вы сможете получить чистую жидкость.

6. Серебро. Ионы серебра часто используются для этих целей. Потребуется расположить на дне емкости любой серебряный предмет (подойдет даже посуда) и оставить его в таком положении до утра. За это время произойдет удаление большинства микроорганизмов. Негативной стороной этого метода можно назвать недостаточное очищение от железа и тяжелых металлов.

Необходимые советы по использованию

Для того, чтобы обезопасить собственное здоровье от возможного нежелательного влияния известняковой воды, рекомендуется придерживаться нескольких правил, которые помогут решить поставленную задачу в максимально короткие сроки и с минимальными потерями. Также стоит понимать, что наличие извести — это не всегда плохо, поэтому придерживаясь советов от специалистов, можно извлечь для себя определенную выгоду от ее появления. Это:

• Приготовление действенной мази от ожогов. Она готовится достаточно просто и быстро. Ее нанесение способствует угнетению признаков воспалительного процесса: покраснения, отека и болезненности. Для этого нужно смешать одинаковые доли чистого растительного масла и жидкости. Полученная масса хорошо перемешивается до получения однородной субстанции. В полученной смеси обмакивается ватный шарик, который прикладывается к месту повреждения кожи, и обматывается небольшим слоем бинта или пластырем. Для полного излечения эту процедуру стоит повторять на протяжении одной недели.

• Для борьбы с диареей у ребенка можно добавить немного извести в противодиарейные препараты. Это поможет усилить терапевтический эффект и ускорить наступление лечебного эффекта.

• При наличии проблемной кожи, покрытой прыщами или угрями, можно смочить ватку в известняковой воде и обработать ей кожные покровы. Уже через несколько дней можно заметить улучшения.

• Постановка клизмы с добавлением этой смеси имеет отличные результаты при лечении язвенного колита.

• В подростковый период многие дети страдают от проблемной кожи. Справиться с этим можно при помощи специального раствора, в состав которого входят куриные яйца и немного известки. Полученной смесью обрабатывается лицо до полного исчезновения нежелательных элементов.

Фильтры от извести для водной очистки

Современный ассортимент магазинов предоставляет широкий выбор систем. Однако несмотря на их большое количество, практически все фильтры имеют схожий принцип действия. Поэтому, подбирая подходящий для себя вариант, стоит опираться на предназначение фильтрующей установки, степень загрязнения и источник водоснабжения. Опираясь на эти характеристики, можно подобрать оптимального производителя и модель фильтра, который полностью справится с поставленной задачей и обеспечит семью качественным водоснабжением.

Что делать если в воде много извести, повышенное содержание — плохо или хорошо, вредно ли это для здоровья? Именно эти вопросы возникают в голове у человека, который обнаруживает в своем источнике известняковые осадки. Как указывалось выше, ответить на них однозначно невозможно, так как данное вещество в равной мере обладает пользой и вредом. Но для предотвращения ухудшения здоровья и отравления настоятельно рекомендуется не игнорировать качество используемой жидкости, своевременно отправить ее на дополнительное лабораторное исследование и предпринять все возможные эффективные мероприятия для ее полного очищения.

Известковая вода — это… Что такое Известковая вода?

Гидрокси́д ка́льция — химическое вещество, сильное основание, формула Ca(OH)₂. Представляет собой порошок белого цвета, плохо растворимый в воде.

Тривиальные названия

• гашёная известь — так как получают путём «гашения» (то есть взаимодействия с водой) «негашёной» извести оксида кальция;
• известковая вода — прозрачный (близкий к насыщенному) водный раствор;
• известковое молоко — водная суспензия.
• пушонка — сухой гидроксид кальция.

Часто называют просто известь или извёстка (так же называют и оксид кальция).

Получение

Получают путём взаимодействия оксида кальция (негашёной извести) с водой (процесс получил название «гашение извести»):

CaO + H₂O → Ca(OH)₂

Эта реакция экзотермическая, идёт с выделением 16 ккал (67 кДж) на моль.

Свойства

Внешний вид — белый порошок, мало растворимый в воде:

Гидроксид кальция является довольно сильным основанием, из-за чего водный раствор имеет щелочную реакцию.

Как и все гидроксиды, реагирует с кислотами (см. реакция нейтрализации) с образованием соответствующих солей кальция:

Ca(OH)₂ + H₂SO₄ → CaSO₄ + 2H₂O,

по этой же причине раствор гидроксида кальция мутнеет на воздухе, так как гидроксид кальция, как и другие сильные основания, реагирует с растворённым в воде углекислым газом:

Ca(OH)₂ + CO₂ → CaCO₃↓ + H₂O

Если продолжить барботацию углекислого газа, выпавший осадок растворится, так как образуется кислая соль — гидрокарбонат кальция:

CaCO₃ + CO₂ + H₂O → Ca(HCO₃)₂,

причём при нагревании раствора гидрокарбонат снова разрушается и выпадает осадок карбоната кальция:

Ca(HCO₃)₂ →(t) CaCO₃↓ + CO₂↑ + H₂O

Гидроксид кальция реагирует с монооксидом углерода при температуре около 400°C:

Ca(OH)₂ + CO →(t) CaCO₃ + H₂↑

Применение

• при побелке помещений;
• для приготовления известкового строительного раствора. Известь применялась для строительной кладки с древних времён. Смесь обычно приготавливают в такой пропорции: к 1 части смеси оксида кальция (негашёной извести) с водой добавляют 3—4 части песка (по массе). При этом происходит затвердевание смеси по реакции:

Ca(OH)₂ + CO₂ → CaCO₃↓ + H₂O

Это экзотермическая реакция, выделение энергии составляет 27 ккал (113 кДж). Одновременно происходит и образование силиката кальция:

CaCO₃ + SiO₂ → CaSiO₃ + CO₂↑

Как видно из реакции, в ходе её выделяется вода. Это является отрицательным фактором, так как в помещениях, построенных с помощью известкового строительного раствора долгое время сохраняется повышенная влажность. В связи с этим, а также благодаря ряду других преимуществ перед гидроксидом кальция, цемент практически вытеснил его в качестве связующего строительных растворов;

• для приготовления силикатного бетона. Состав силикатного бетона одинаков с составом известкового строительного раствора, однако он готовится другим методом — смесь оксида кальция и кварцевого песка обрабатывается не водой, а перегретым (174,5—197,4°C) водяным паром в автоклаве при давлении 9—15 атмосфер;
• для устранения карбонатной жёсткости воды (умягчение воды). Реакция идёт по уравнению:

Ca(HCO₃)₂ + Ca(OH)₂ → 2CaCO₃↓ + 2H₂O;

• для производства хлорной извести;
• для производства известковых удобрений;
• каустификация карбоната натрия и калия;
• дубление кож;
• получение других соединений кальция, нейтрализация кислых растворов (в том числе сточных вод производств), получение органических кислот и проч;
• в пищевой промышленности зарегистрирован в качестве пищевой добавки E526.
• Известковая вода — прозрачный раствор гидроксида кальция. Она используется для обнаружения углекислого газа. При взаимодействии с ним она мутнеет, так как образуется нерастворимый карбонат кальция:
  Ca(OH)₂ + CO₂ → CaCO₃↓ + H₂O
• Известковое молоко — взвесь (суспензия) гидроксида кальция в воде, белая и непрозрачная. Она используется для производства сахара и приготовления смесей для борьбы с болезнями растений, побелки стволов

См. также

Wikimedia Foundation.
2010.

Известковая вода — вред и польза для человека

Известь — один из наиболее часто встречающихся компонентов в воде, как водопроводной, так и из скважин и колодцев. Что представляет собой известь в воде? Это соли кальция. Если их слишком много, то такая вода считается жесткой. Кальций считается одним из важнейших элементов для человеческого организма. Тем не менее, известь в воде может нанести серьезный вред здоровью при постоянном приеме внутрь. Однако, многие “народные” рецепты лечения различных хворей содержат этот компонент.  

Известковая вода — вред или польза? Ее советуют применять ее с целью лечения проблем с кожей (воспалений), заживления ссадин и царапин, аллергии, принимать внутрь при запорах, в проктологических целях и при ожогах. Подобным рекомендациям можно следовать буквально на свой страх и риск. Если же говорить об ответственном подходе к здоровью, то прежде чем заниматься любым самолечением, требуется проконсультироваться с врачом во избежание неприятных последствий.

Чем опасна вода с повышенным содержанием извести?

Излишне жесткая вода содержит практически нерастворимые соли кальция и магния. Это означает, что с вода большим содержанием извести не будет усваиваться организмом должным образом:

• постепенно оседая внутри почек и желчного пузыря, известковая вода вначале образует песок, позже — камни, требующие извлечения,
• возникновение склероза и артрита,
• обострение хронических заболеваний, связанных с другими органами желудочно-кишечного тракта,
• различные расстройства желудка и общее нарушение работы ЖКТ,
• ухудшение иммунитета,
• сухость и стянутость кожи (после умывания), шелушение вплоть до растрескивания, ломкость волос.

Не заметить излишнюю жесткость достаточно сложно. Вода с повышенным содержанием извести также оказывает негативный эффект на общий уровень жизни и комфорта, влияя на повседневные процессы:

• существенно ухудшает запах и вкус воды, чая и кофе, а также других напитков (вкус становится солоноватый или горьковатый, запахи — приглушенными),
• кипячение не решает вопрос — после него в воде плавают белые хлопья, плавно кочующие в чай и другие напитки, что также не особенно аппетитно,
• требуется значительный расход моющих средств, так как жесткая вода ухудшает пенообразование,
• овощи и мясо требуют увеличенного времени варки и могут быть более жесткими даже после долгой тепловой обработки.

Большое содержание извести в воде — методы борьбы

Известковая вода вредна для нашего здоровья, и, более того, также негативно влияет на состояние домашних питомцев. Если у домашнего животного обнаруживается мочекаменная болезнь, вполне возможно, что проблема не в корме, а чересчур жесткой воде.  

Чтобы избавиться от извести в воде, необходимо выбрать фильтрационную установку. Оптимальным сочетанием цены, качества и компактности являются катионообменные умягчители TITANOF. Строго говоря, катионообменные фильтры не являются ими в известном смысле этого слова. В отличие от других примесей, соли жесткости сложно отфильтровать обычным образом, поэтому гораздо более эффективным методом является реакция ионного обмена. Ионы кальция заменяются ионами натрия, к содержанию которых в питьевой воде куда более щадящие требования. На выходе получается мягкая вода, готовая к употреблению.

О фильтрах TITANOF

Вся продукция компании — фильтры различного назначения — отличается увеличенным сроком годности по сравнению с другими производителями. Так, например, катионообменный умягчитель прослужит до года, благодаря возможности регенерации. По мере загрязнения картриджа его можно вынуть и замочить в растворе обычной поваренной соли, что вернет его обменные свойства и позволит использовать в течение продолжительного времени.

Чем опасна вода с известью из скважины и как ее очистить

Содержание статьи:

Здоровье и самочувствие человека напрямую зависит от качества питьевой воды. И если о централизованном ресурсе заботятся специалисты-коммунальщики, то жидкость из скважины требует внимания её владельца. Особенно если она богата растворенными солями магния и кальция. Чтобы очистить известковую воду из скважины, можно использовать простые народные методы или хорошие фильтрующие установки.

Вред воды с известью

Известковая вода содержит большое количество солей магния и кальция, оказывающих вредное воздействие на организм человека

Известь в жидкости — это растворенные в ней соли магния и кальция. Чем больше их концентрация, тем жестче скважинный ресурс в загородном доме или на даче. Использование такой жидкости вредно как для человека, так и для бытовой техники, линий водопровода. Жесткая вода доставляет такие неприятности:

• провоцирует образование камней в почках у человека;
• нарушает обменные процессы в организме;
• провоцирует появление угревой сыпи;
• делает кожу и волосы сухими;
• приводит к образованию известкового налета (накипи) в чайнике, бойлере, посуде, отопительной системе.

К тому же соли кальция и магния не лучшим образом сказывают на насосном оборудовании.

Способы очистки

Поскольку вода с известью из скважины опасна для здоровья, бороться с растворенными солями кальция и магния можно несколькими банальными народными способами

Отстаивание

Воду нужно набрать в ёмкость и оставить на ночь. За это время любые растворенные и взвешенные частицы (песок, железо, соли) оседают на дно. Утром нужно аккуратно, не встряхивая емкость, слить из нее верхние 2/3 жидкости. Она пригодна к употреблению. Осадок утилизируют.

Белый осадок при кипячении

Метод отстаивания хорош для подготовки небольших объемов жидкости. В качестве основного для подачи воды на всю семью он не годится.

Кипячение

Еще один стандартный метод борьбы с известью. Кипячение воды в течение 10 минут провоцирует выпадение всех растворенных солей в осадок. Но минус метода — образование накипи на стенках посуды. Позднее ее сложно убирать. Больших объемов ресурса таким способом не подготовить, поэтому при помощи кипячения удается обработать только ту воду, которая употребляется в пищу.

В качестве средства для избавления от накипи используют обычную лимонную кислоту.

Вымораживание

Очистка воды методом заморозки подходит для малых объемов

Чтобы избавиться от извести в воде из скважины, следует емкость с жидкостью поместить в морозильную камеру. Желательно для этого использовать кастрюлю. Весь органический и неорганический сор замерзает в центре льдины. Поэтому образовавшийся замерзший объем ставят в большой таз и льют в его центр горячую струю. Эпицентр с загрязнениями тает, а оставшийся лед можно топить и употреблять в пищу.

Метод заморозки очень трудоемкий и непригоден для обработки больших объемов скважинной жидкости.

Коагуляция

Очистка воды от извести из скважины базируется на применении химических веществ-коагулянтов. Они связывают молекулы растворенных солей, приводят их во взвешенное состояние. Позже частички видимой извести удаляются методом механической фильтрации.

В качестве коагулянта для жесткой воды используют чаще раствор полиакриламида 0,25% концентрации. В быту такой метод практически не применяют ввиду необходимости устройства специальных камер.

Аэрация

Аэрация воды

При попадании в воду кислорода происходит окисление молекул солей кальция и магния. В результате они выпадают в осадок. Аэрацию выполняют двумя способами:

• Безнапорной. Жидкость подают в резервуар при помощи распылителя по типу душевой лейки.
• Напорной. Воду набирают в колбу и через компрессор под давлением подают в нее кислород.

По такому же принципу выполняют и озонирование.

Фильтры для очистки

Фильтры грубой и тонкой очистки воды

Избавиться от растворенных солей магния и кальция можно при помощи хороших фильтров. Полноценно справляются с поставленной задачей системы обратного осмоса, угольные и др.

Механический фильтр

Подразумевает две степени очистки — грубую и тонкую. Первый ставится на точке водозабора. Сетчатая конструкция грубого фильтра задерживает более крупные примеси величиной 400 мкм и больше. Подобные установки еще называют грязевиками.

Дальше монтируют фильтр тонкой очистки. Он уже удаляет мельчайшие частички примесей. Если жидкость предварительно обогащена озоном или кислородом, такие установки вполне справляются с её очисткой от извести.

Угольный фильтр

Устройство угольного фильтра для воды

Оборудование с зернистыми сорбционными закладками хорошо выполняет очищение воды от растворенных солей магния и кальция. В качестве засыпок используют активированный или древесный уголь. Их мелкие поры уверенно задерживают известь. Чтобы фильтры работали полноценно, нужно регулярно менять закладки в них.

Электромагнитная установка

Воду пропускают через электромагнитное поле. В результате растворенные соли теряют способность преобразовываться в известь. Чаще такие установки используют в промышленных целях.

Мембранный фильтр (ультрафильтрация)

Вода из колодца или скважины с примесями растворенных солей проходит через мембрану под высоким давлением. В результате барьер пропускает только молекулы жидкости, но не сторонних примесей. Мембранные фильтры можно использовать как в быту, так и на производстве. Важно регулярно производить замену сетчатого барьера.

Обратноосмосные установки

Самую высокую степень очистки воды дает установка обратного осмоса

Такие фильтры состоят из нескольких колб с разными загрузками в них. Вода при обратмоосмосной обработке проходит несколько степеней очистки. Иногда выполняется дополнительное ее обогащение полезными микроэлементами.

Принцип работы фильтра обратного осмоса заключается в следующем:

• жидкость проходит через полупроницаемую мембрану, которая эффективно задерживает любые примеси;
• вода отправляется на угольную фильтрацию и обогащение;
• все отсеянные отходы сбрасываются в канализацию.

Фильтры на основе обратного осмоса ставят под раковину с выводом отдельного крана на питьевую воду. Для использования в домашних условиях это самый оптимальный вариант.

Для поддержания эффективности обратноосмотических систем нужно регулярно промывать или менять своими руками мембраны, засыпки, картриджи. Избавляться от использованных комплектующих нужно обычным бытовым способом. Исключение составляет смола ионообменная, при помощи которой можно очищать грязную скважинную жидкость.

Выбирать фильтры для скважинной воды нужно только после проведения анализа жидкости. На основании показателей удается точно выяснить, с какими примесями нужно бороться.

Как приготовить известковую воду

Поговорим об известковой воде

4 мая 2016 г. 20:01 720

Наверняка вы слышали такое словосочетание, но также высока вероятность, что этим и ограничиваются ваши познания об известковой воде. Если это не так, дальше можете не читать. Со всеми же остальными я хочу провести небольшой ликбез по этой теме, т.к. известь и связанные продукты прочно вошли в нашу жизнь.

Итак, формула известковой воды – CaOH)2. Это раствор гашеной извести. Применяется для создания гипса, точнее, его раствора. Надеюсь, с этим вы не сталкивались. Штукатурка и некоторые типы белил основаны на известковом растворе. В строительной сфере известь находит широкое применение. Но также известковая вода полезна для здоровья, и в этой заметке мы поговорим именно об этом аспекте.

Приготовление известковой воды в домашних условиях

В наше время таким занимаются редко, и в большинстве случаев известковую воду можно заказать в аптеке. Там проведут нужные операции, включая многоступенчатые фильтрации, но на это может уйти много времени. Если вам нужно «здесь и сейчас», то рассмотрите следующие варианты.

Для приготовления вам понадобится эмалированное ведро, а также 1 кг негашеной извести. Последнюю можно приобрести в строительных магазинах. Заливаем известь горячей водой. Достаточно небольшого объема. Известь начнет разбухать. Если нет, долейте еще воды. После того как она разбухнет, нужно добавить холодную воду так, чтобы получился раствор. Процесс гашения извести может занять от одних до нескольких суток. Для наших целей обычно достаточно 18-24 часов. После этого перемешайте раствор. Чтобы получить нужную нам известковую воду, необходимо процедить получившуюся смесь и убрать верхний слой.

Есть еще один интересный способ, который я пробовал. Идеально подходит для приготовления в домашних условиях. Тут понадобятся куриные яйца. Около 20-30 штук. Нужна их скорлупа. Сварите яйца и почистите их. Скорлупу сложите в одно место, а воду слейте в емкость. Выливать не нужно – она еще пригодится. Перед тем, как размельчить скорлупу, нужно аккуратно отделить пленку. Дальше нужно закипятить воду, в которой находились яйца и залить ею скорлупу. Этот состав нужно хранить в банке, в идеале закрытой капроновой крышкой. Время настойки раствора, как и в предыдущем варианте – около суток. Мне этот метод не очень сильно нравится, т.к. много воды так не приготовишь, или понадобится очень много яиц. Нужно время на чистку яиц.

Чем полезна известковая вода?

В самом деле – что хорошего человек может извлечь из извести? Понятно, например, что чистая вода, приготовленная, к примеру, по методу обратного осмоса. не вызывает сомнений касательно пользы. Тут ситуация не менее интересная. Дело в исключительной концентрации кальция, который жизненно необходим при некоторых заболеваниях.

Известковая вода полезна при:

· Лечении заболеваний кожи. Подходит как для ускорения заживления язв и высыпаний в составе комплексной терапии, так и в виде отдельного средства и профилактики. Используют для уменьшения подростковых высыпаний. И даже для ухода за кожей детей.

· Если у вас образовались гнойниковые нарывы, то известковая вода также то, что вам нужно. Тут эффективна будет ее смесь с растительным маслом. Температура смеси должна быть около 40 градусов. Если сделать несколько компрессов, в обычных случаях можно забыть о гное в течении дня или даже нескольких часов.

· Известь полезна при лечении грибковых заболеваний, как то кандидозов, лишаев.

· При геморрои применяется в виде ванночек. Обычно проходится курс из 10-15 раз. Дальше степень болезни уменьшается.

· При гинекологических заболеваниях применяется перорально в небольших объемах в течении двух недель. Тут все индивидуально, и перед приемом обязательно нужно консультироваться с врачом.

· Известь обладает мощным противовоспалительным и антибактериальным действием, благодаря чему активно применяется в качестве катализатора и ускорителя заживления любых ран – ссадин, ожогов, порезов и прочих.

· От сильных запоров также можно избавиться при помощи клизмы, наполненной смесью из чистой воды и известковой воды. Пропорция – примерно 2:1.

· Беременные также могут извлечь пользу из извести. Раствор принимают вовнутрь для восполнения потерь кальция.

Известковая вода также может быть полезна отдельным категориям людей. Это в первую очередь относится к спортсменам и вегетарианцам. Да и вообще всем людям, ведущим нестандартный образ жизни, и, соответственно, питания. Для людей с гастритами и воспалениями пищеварительного тракта. Но тут следует быть крайне осторожным. Всегда помните, что любое лекарство в неправильных дозировках может стать ядом. Люди с повышенным холестерином также могут найти спасение в известковой воде. Избыток кальция нейтрализует холестериновые бляшки, и позволяет избежать закупорки сосудов и дальнейших последствий.

Здоровые люди тоже могут использовать известковую воду и даже пить ее. Ничего плохого от этого быть не должно. При обычном образе жизни лишний кальций просто будет выводиться из организма. Но постоянно заниматься этим точно не рекомендую.

Негативное воздействие известковой воды

Если придерживаться общепринятых рекомендаций, основные из которых я описал выше, то проблем быть не должно. Но при неправильном применении можно навредить себе. Особенно опасна передозировка. При переизбытке кальция в организме человека он не усваивается, а откладывается в виде солей, которые потом могут вылиться в проблему с суставами (особенно заметно в пожилом возрасте) и отложиться в камнях в почках. Переизбыток кальция также может приводить к таким опасным осложнениям, как склероз сосудов и артрит. Чрезмерное содержание извести может обострить гастрит.

В целом пищеварительная система может от этого пострадать, локально вы можете почувствовать чувство тошноты и рвоты.

Нужно заботиться о правильной концентрации известкового раствора. Если она будет слишком высокой, то на коже может появиться раздражение в виде покраснений и даже гнойников. Это происходит из-за закупорки пор.

Справочник химика 21
Известковая вода, приготовление

    Для приготовления известковой воды берут обыкновенную гашеную известь. взбалтывают ео с водой и дают раствору отстояться. [c.14]

    Гашеная и негашеная известь используется в строительстве для приготовления вяжущих материалов, для получения бетонов и штукатурных смесей. Раствор гашеной извести в воде называется известковой водой. [c.238]

    В сухую пробирку насыпают 2 г крахмала (или сахара) и 1 г оксида меди. Смесь тщательно перемешивают. В верхнюю часть пробирки помещают небольшой комочек ваты, на который насыпают небольшое количество без—водного сульфата меди. Пробирку закрывают пробкой с газоотводной трубкой и закрепляют в штативе. Конец газоотводной трубки вводят в заранее приготовленную пробирку с известковой водой. Сначала прогревают всю пробирку, а затем нагревают ту часть, где находится смесь оксида меди с веществом. [c.46]

    Объем выпадающего осадка зависит от концентрации в нейтрализуемой сточной жидкости кислоты, а также от вида и дозы реагента. от полноты осветления и т. д. Наибольшее его количество получается при нейтрализации сточной воды известковым молоком. приготовленным из товарной извести. [c.60]

    Как добывают магний из моря Морскую воду смешивают в огромных баках с известковым молоком. приготовленным из перемолотых морских раковин. Нри этом образуется так называемое магнезиальное молоко. которое высушивается и превращается в хлорид магния. Ну, а дальше в ход идут электролитические процессы. [c.186]

    Выполнение. Поместить приготовленную смесь в пробирку и укрепить ее в штативе закрыть пробирку пробкой с проходящей через нее стеклянной трубкой. согнутой под прямым углом. Стеклянную трубку опустить в стакан с известковой ведой. Прогреть пробирку в пламени газовой горелки, затем сильно нагреть смесь. Вскоре изменится окраска смеси появится красноватый цвет металлической меди. Известковая вода мутится. [c.157]

    Простейший способ приготовления насыщенных растворов — длительное настаивание растворителя с избытком растворяемого-вещества, лучше всего при периодическом помешивании смеси. Указанным образом приготовляют, например, известковую воду -(насыщенный раствор кальция гидроокиси), гипсовую воду и т. д. Способ отличается длительностью и неудобен для приготовления насыщенных растворов по рецептам. [c.174]

    Еще в I веке н. э. Диоскорид — врач при римской армии — в сочинеппп О лекарственных средствах ввел для окиси кальция название негашеная известь. которое сохранилось и в наше время. Строители ее называют кинелкой — за то, что при гашении выделяется много тепла, и вода закипает. Образующийся при этом пар разрыхляет известь, она распадается с образованием пушистого порошка. Отсюда строительное название гашеной извести — пушонка. В зависимости от количества. воды, добавляемой к извести, гашение идет до получения иушонки, известкового теста. известкового молока или известковой воды. Все они нужны для приготовления вяжущих растворов. [c.308]

    Мазь от ожогов можно приготовить, смешивая перед употреблением равные объемы льняного масла (или другого чистого растительного масла ) и известковой воды и взбалтывая смесь до образования стойкой эмульсии. Этой эмульсией смачивают вату, прикладывают, к обожженному месту и слабо перевязывают. Масло и известковая вода. а также склянка для приготовления эмульсии должны храниться в аптечке. [c.50]

    Известковую воду можно приготовить также из окиси кальция 1 ч. хорошо прокаленнойСа0заливают4ч. воды. После распадения кусочков порошок размешивают с водой до получения однородной массы. Дают осадку осесть и возможно полнее сливают прозрачную жидкость. К осадку приливают 50 ч. воды, перемешивают до получения однородной массы, закрывают плотно склянку и дают раствору хорошо отстояться. Прозрачный раствор сливают, а в склянку с осадком снова наливают воду для приготовления новой порции раствора. [c.28]

    Лекарство, приготовленное по данной прописи, расслаивается, так как известковая вода не смешивается с вазелиновым маслом. Лекарство может быть отпущено лишь при замене части вазелинового масла ланолином, что должно быть согласовано с врачом. [c.318]

    Если В пище содержится много кукурузы и мало мяса, может проявляться недостаточность никотинамида в силу двух биохимических особенностей кукурузы. Кукуруза содержит никотинамид в больших количествах. однако он находится в связанной форме. в которой не может усваиваться организмом. При ее обработке слабощелочными растворами связанный никотинамид высвобождается и может всасываться в кишечнике. Задолго до того, как это было обнаружено биохимиками, индейцы Мексики и Центральной Америки каким-то образом догадались перед приготовлением пищи замачивать кукурузу в известковой воде (т. е. в разбавленном растворе гидроксида кальция ), получая таким образом содержащийся в них тиамин в свободном виде. [c.830]

    Приготовление известковой воды. Для обнаружения- углекислого газа употребляют известковую воду. [c.60]

    Приготовление известкового молока производится в специальных вращающихся барабанах, куда загружается кусковая жженая известь и подается вода. Приготовленное молоко должно содержать от 100 до 150 г л Са(0Н)2. Чтобы Са(0Н)2 не высаживался из раствора, молоко хранят в резервуарах, снабженных мешалками, которые постоянно его взмучивают. [c.113]

    Приготовление известковой воды. Когда реакция гашения извести закончится, шипение и разбрызгивание массы прекратится, добавить из цилиндра воды до половины чашки, размешать и перенести полученную массу стеклянной палочкой в стакан емкостью 250—300 мл. Перенести в стакан всю воду из цилиндра, обмыв ею при этом несколько раз чашку и стеклянную палочку. Добавить в стакан еще 50 мл воды, хорошо размешать полученную суспензию гидроксида кальция и дать ей отстояться. Опустить кончик красной лакмусовой бумаги в раствор. Почему бумага посинела  [c.36]

    Из числа миллилитров раствора пальмитата. израсходованного на титрование, вычитают поправку в 0,3 мл (или 0,2 мл, если титрование производилось только до слаборозового цвета). Если раствор пальмитата был приготовлен правильно. то объем его, израсходованный на титрование, после внесения поправки должен совпадать с объемом 0,1 н. соляной кислоты. которая пошла на первое титрование известковой воды. [c.239]

    В I в. н. э. древнеримский врач и естествоиспытатель Диоскорид написал первую химическую энциклопедию, в которой были изложены такие вопросы, как способы приготовления известковой воды, медного купороса. белил и некоторых других веществ. [c.14]

    Бергман хорошо знал и применял большое число реагентов он давал рекомендации по их приготовлению и использованию для проведения анализов. Реагентами Бергман называл вещества, которые при прибавлении к какому-нибудь раствору сразу же или через некоторое время изменяют его цвет или прозрачность, указывая на присутствие в растворе определенных веществ [52, с. 89]. Реагентами Бергман считал лакмус, сок листьев фиалки. настойку чернильных орешков, ферроцианид калия. серную кислоту. щавелевую кислоту. карбонат калия. известковую воду. нитрат серебра. сульфат железа. этиловый спирт и др. Описанные Бергманом реакции для определения барита. извести. меди, сероводорода, серной, щавелевой и угольной кислот использовались в лабораторной практике вплоть до XX в. [c.114]

    При мокром способе хранения поступившую ком овую известь загружают непосредственно в емкости для приготовления и хранения известкового теста. которые предварительно на 50% наполняют водой. Грейферным краном известковое тесто подается в бункер, сюда же под давлением 0,2— 0,3 МПа подается вода. Приготовленное в бункере концентрированное молоко поступает на грохот для удаления частиц крупностью более 25 мм, а затем подается в шаровую мельницу. Дальнейшие операции аналогичны операциям, проводимым для сухого способа хранения известн. [c.109]

    На уже извлеченную влажную шелуху наливают сначала сверху известковое молоко. приготовленное из 10 кг негащевой извести, и затем наполняют барку соответственным раствёром или к КОШ1У— свежей водой. [c.410]

    Приготовление пластинок из силикагеля для культивирования некоторых типов бактерий описано Мюллером и Хольмом [96]. Золь кремневой кислоты приготовляется добав Лением раствора силиката натрия к хлористоводородной кислоте примерно при pH 4,5. Дают ему осадиться в чаше Петри, промывают, пропитывают в растворе питательного вещества, затем обрабатывают в автоклаве. Для получения более чистой среды промежуточный золь может быть диализирован до присоединения его к гелю [97]. Стерж [98] разработал усовершенствованный способ введения питательных вешеств непосредственно в кислоту с образованием геля в стерильных условиях при исключении диализа. Упрощенный метод [99] заключается в следующем 700 мл 0,5 НС1 смешивают с 300 мл минерального питательного раствора. К одному объему 0,5 н. силиката натрия добавляют 1 объем известковой воды. а затем 1 объем кислотного питательного вещества. Смесь выливают в чашу Петри, оставляют на 2 часа, а затем помешают в печь на 1 час при температуре 100°. [c.280]

    Процесс ведется в цилиндрическом резервуаре с коническим дном, снабженным мешалкой и паровым змеевиком. В резервуар заливается известковое молоко. приготовленное на маточном растворе (загрязненной воде ) от предыдущей операции, жидкость нагревается до 50—60° и в нее вводят при перемешивании мышьяковистый ангидрид из бункера, расположенного над реактором. Затем реакционная смесь подвергается варке при нагревании до 90°. Полученная пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр. Фильтрат, который не должен содержать больше 5 г/л свободного AS2O3, направляется на гашение извести и на приготовление известкового молока. а отфильтрованный арсенит кальция. содержащий до 30% влаги, высушивается в барабанной сушилке. После сушки продукт проходит через шнек, барабан которого охлаждается снаружи водой. Охлажденный продукт поступает на размол, а затем расфасовывается в тару. [c.231]

    Вместо известковой воды можно применять раствор хлорида кальция. приготовленный из чистой кристаллической соли и установленный аргштометрическим методом по Мору. Этот раствор можно также получить растворением чистого мрамора в эквивалентном количестве соляной кислоты и кипячением для удаления углекислого газа. [c.239]

Курс химического качественного анализа (1960) — [ c.664 ]

Курс химического и качественного анализа (1960) — [ c.664 ]

Интересный опыт с помутнением известковой воды

Сегодня хочу предложить простой, но очень познавательный опыт, который не займет у вас много времени. Это опыт с известковой водой.

Не знаю, какого возраста вы, мой читатель, и застали ли вы еще то время, когда стены и потолки обрабатывали исключительно известью. Не было никаких водоэмульсионок, алинексов и прочих разных веществ, которые сейчас очень распространены, именно благодаря науке химии (помните, мы уже разговаривали про хемофобию? ).

Для стен и потолка использовали только известь. Наши родители и бабушки-дедушки брали железную емкость, сыпали в нее негашеную известь и заливали ее водой. Раствор сразу же нагревался (вот поэтому не стеклянная емкость и не пластиковая) и шипел. Этот процесс назывался гашение извести. Дома во время ремонта это был целый ритуал – в нужных пропорциях добавить воду и погасить известь. После остывания полученный раствор был готов к использованию. Он белый, отсюда и пошли слова «белить» и «побелка».

Давайте рассмотрим подробнее, что происходит с известью при гашении.

Итак, негашеная известь – это оксид кальция. При добавлении воды он реагирует с ней и превращается в гидроксид кальция с большим выделением тепла.

Когда вы берете этот раствор щеткой и наносите его на потолок, гидроксид кальция реагирует с углекислым газом. находящимся в воздухе, и превращается в твердый белый карбонат кальция. Именно поэтому после побелки кажется, что воздух стал чище и свежее – за счет уменьшения содержания в нем углекислого газа.

Давайте проведем этот опыт сами и увидим, какими свойствами обладает известь – оксид кальция. Нет, белить я вам не предлагаю, не пугайтесь, мы просто смоделируем этот процесс так же, как когда-то моделировали процесс курения .

• небольшой кусок негашеной извести
• вода
• стаканчик (поскольку извести мы возьмем немного, то можно и стеклянный)
• тонкая длинная трубочка, например, коктейльная

Берем небольшой кусок негашеной извести и измельчаем его. Это довольно твердое вещество, поэтому можно сделать так – положить кусок извести в полиэтиленовый мешочек и постучать по нему молотком.

Ссыпаем полученные мелкие кусочки в банку и приливаем немного воды. Будьте осторожны! В зависимости от того, насколько мало примесей содержит известь и насколько она чистая, может начаться активное бурление и разбрызгивание. Не наклоняйтесь над банкой!

Дадим полученному раствору немного постоять. Смотрите, раствор над осадком стал светлым. Сольем его в две отдельные баночки. Аккуратно, чтобы не взболтать осадок на дне. Этот светлый раствор называется известковая вода .

Опыты с ней можно сделать разные. Например, вы можете взять трубочку и аккуратно подуть через нее в раствор. Будьте осторожны, чтобы на вас не попали брызги и чтобы ни в коем случае раствор не попал вам в рот!

Видите, что получается? Происходит помутнение известковой воды за счет углекислого газа, который вы выдуваете. И образуется тот самый карбонат кальция, про который мы говорили в начале статьи.

Со второй порцией известковой воды сделаем следующий опыт. Нальем в стакан немного воды и опустим в него небольшой кусочек мыла или мыльной стружки. Дадим немного постоять, чтобы получился насыщенный мыльный раствор.

Теперь аккуратно перельем прозрачный раствор в другую емкость и добавим к ней известковую воду из второго стакана. Раствор сразу же мутнеет.

Это связано с тем, что кальций, входящий в состав известковой воды, реагирует со стеариновой кислотой, образующейся при растворении мыла в воде. При этом получается малорастворимый стеарат кальция. Чем насыщеннее был мыльный раствор, тем мутнее он будет при приливании к нему известковой воды.

О содержании кальция в воде и его влиянии на мыло и другие моющие средства я расскажу в следующей статье. а пока хочу поделиться с вами новостью о выставке творческих работ, которая проходила у нас на работе, и про которую я уже писала .

Увы, никакого места я не заняла, но не очень расстроилась из-за этого. Главное для меня – это полученный опыт. Я посмотрела на работы других людей, получила огромные впечатления, увидела, к чему надо стремиться. Ну и, конечно, загорелась очередными идеями вышивки.

А вышитые кривульки – бискорню, берлинго, зигугу и пендибуль – нашли себе новых хозяев – моих коллег по работе.

Каждая кривулька вышивалась для конкретного человека с самыми добрыми пожеланиями и от чистого сердца.

Удачи всем и до встречи в следующей статье.

KidsChemistry теперь есть и в социальных сетях. Присоединяйтесь прямо сейчас! Google+. В контакте. Одноклассники. Facebook

Буду искренне благодарна, если поделитесь этой статьёй в социальных сетях

Известковая вода в домашней аптечке, косметологии и кулинарии

Раствор гидрата окиси кальция — это попросту известковая вода, формула которой Ca(OH), получается в результате введения в воду извести. Но чтобы получить прозрачный как слеза раствор без вкуса и запаха, недостаточно будет просто кинуть в банку с водой гашенную или негашеную известь. Помимо опасности такого эксперимента в условиях простой кухни (ведь добавление этого вещества в воду влечет за собой экзотермическую реакцию), у вас получится просто мутная токсичная жидкость. Лучше купить раствор в аптеке. Точнее, заказать, потому что ее готовят специально, в связи с непродолжительным сроком хранения. Но для приготовления этой жидкости потребуется несколько дней – она неоднократно отстаивается и фильтруется.

Известковая вода, благодаря своей щелочной реакции, широко применяется в медицине. Там, где необходимо нейтрализовать действие кислоты — при повышенной кислотности желудка, при лечении мочевого пузыря – она незаменима. Ее добавляют в молоко, если у младенца понос, ею обмывают медленно заживающие раны, ею лечат нарывы, прыщи, некоторые виды лишаев, грибков и экзем. В виде ванночек эту жидкость используют для лечения геморроя, в виде клизм – при язвенных колитах, с катетером вводят для орошения мочевого пузыря. Внутрь раствор прописывают беременным, поскольку он благотворно влияет на формирование скелета плода.

При желании раствор известковый слабой консистенции можно приготовить и в домашних условиях. Возьмите 20 куриных яиц, осторожно помойте их хозяйственным мылом, сварите вкрутую. То, в чем варились яйца, слейте в отдельную емкость. Сами яйца используйте для еды, а скорлупу – для приготовления желаемой жидкости. Сначала, если получится, снимите внутреннюю пленку. Потом растолките скорлупу в ступке, сложите ее в 3-литровую банку. Вскипятите воду из-под яиц, залейте кипятком скорлупу, плотно закройте капроновой крышкой, дайте сутки настояться. Таким раствором можно умываться при юношеских угрях, а при повышенной кислотности на нем готовят еду.

Известковая вода получила самое широкое распространение в косметологии, прежде всего, при уходе за нежной кожей младенцев и проблемной юношеской кожей. Если вам не по карману косметическое лечебное молочко Линимент, попробуем приготовить его сами. Само название препарата — Liniment Oleocalcaire – свидетельствует, что содержит оно растительное масло (олео-) и известь (-калькар). Итак, нам всего-то и нужно, что два ингредиента: известковая вода (можно купить в аптеке или приготовить самим) и оливковое масло (желательно высшего качества, первого отжима). Нужно взять равные части воды и масла, смешать, закрыть емкость и тщательно взболтать до получения однородной массы желтоватого оттенка.

В соединении с маслом известковая вода используется не только для устранения угревой сыпи, но и как массажное масло, при лечении экзем, как средство для удаления макияжа. Нанесенное на ватный диск, она может послужить прекрасным средством для ухода за кожей младенца, прекрасно лечит опрелости и покраснения. Хранить средство стоит в прохладе – на дверце холодильника – не более полугода, а в комнатной температуре оно остается пригодным в течение месяца.

Еще одна область, где применяется известковая вода, — кулинария. Например, в приготовлении варенья из зеленых грецких орехов без нее не обойтись. Ведь нужно размягчить начавшую формироваться скорлупу. Для этого простым отваром с яиц не обойтись. Нужно применять гашеную известь: 500 грамм положить в керамическую посуду и осторожно влить пять литров холодной воды. Размешать, оставить в покое и темноте на 3-4 часа, после чего накрыть банку несколькими слоями марли и перелить в нее раствор. Незрелые орехи сначала двое суток просто вымачиваются обычным способом, чтобы убрать горечь, а на третьи сутки их кладут в известковую воду, время от времени помешивая. Потом каждый орех прокалывают вилкой в нескольких местах, снова замачивают в простой воде 2 дня. Затем их опускают на 10 минут в кипяток, дают просохнуть на сите, и лишь тогда варят до готовности в сахарном сиропе с гвоздикой и лимонным соком. Потраченные усилия стоят того!

Известковая вода Википедия

Гидрокси́д ка́льция (гашёная известь, едкая^[2]) — химическое вещество с формулой Ca(OH)₂, сильное основание. Представляет собой мелкокристаллический порошок белого цвета, малорастворимый в воде.

Некоторые распространённые названия

• Гашёная известь — так как её получают путём «гашения» (то есть взаимодействия с водой) «негашеной» извести (оксида кальция).
• Известковое молоко — взвесь (суспензия), образуемая при смешивании избытка гашёной извести с водой. Внешне похожа на молоко.
• Известковая вода — прозрачный бесцветный раствор гидроксида кальция, получаемый при фильтровании или отстаивании известкового молока.
• Известь-пушонка — при гашении негашёной извести ограниченным количеством воды образуется белый рассыпающийся мелкокристаллический пылевидный порошок.

Получение

Получают путём взаимодействия оксида кальция (негашёной извести) с водой (процесс получил название «гашение извести»):

CaO+h3O→Ca(OH)2.{\displaystyle {\mathsf {CaO+H_{2}O\rightarrow Ca(OH)_{2}}}.}

Эта реакция сильно экзотермическая, происходит с выделением 16 ккал на моль (67 кДж на моль).

Физические свойства

По внешнему виду представляет собой белый порошок, малорастворимый в воде. Растворимость в воде падает с ростом температуры.

При нагреве вещества до температуры 512 °C парциальное давление водяного пара, находящегося в равновесии с гидроксидом кальция становится равным атмосферному давлению (101,325 кПа) и гидроксид кальция начинает терять воду, превращаясь в оксид кальция, при температуре 600 °C процесс потери воды практически полностью завершается^[3]:

Ca(OH)2→600oCCaO+h3O.{\displaystyle {\mathsf {Ca(OH)_{2}{\xrightarrow[{}]{600^{o}C}}CaO+H_{2}O}}.}

Кристаллизуется в гексагональной кристаллической структуре.

Химические свойства

Гидроксид кальция является довольно сильным основанием, из-за чего водный раствор имеет сильнощелочную реакцию.

Как и все основания, реагирует с кислотами; как щелочь участвует в реакциях нейтрализации кислот (см. реакция нейтрализации) с образованием соответствующих солей кальция, например:

Ca(OH)2+h3SO4→CaSO4↓+2h3O.{\displaystyle {\mathsf {Ca(OH)_{2}+H_{2}SO_{4}\rightarrow CaSO_{4}\downarrow +2H_{2}O}}.}

Реакцией нейтрализации обусловлено постепенное помутнение раствора гидроксида кальция при стоянии на воздухе, так как гидроксид кальция, взаимодействует с поглощённым из воздуха углекислым газом, как и растворы других сильных оснований, эта же реакция происходит при пропускании углекислого газа через известковую воду, — реакции качественного анализа на углекислый газ:

Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+h3O{\displaystyle {\mathsf {Ca(OH)_{2}+CO_{2}\rightarrow CaCO_{3}\downarrow +H_{2}O}}}

При дальнейшем пропускании углекислого газа через известковую воду раствор снова становится прозрачным, так как при этом образуется кислая соль — гидрокарбонат кальция, имеющий более высокую растворимость в воде, причём при нагревании раствора гидрокарбоната кальция он снова разлагается с выделением углекислого газа и при этом выпадает осадок карбоната кальция:

CaCO3+h3O+CO2⇄Ca(HCO3)2.{\displaystyle {\mathsf {CaCO_{3}+H_{2}O+CO_{2}\rightleftarrows Ca(HCO_{3})_{2}}}.}

Гидроксид кальция реагирует с оксидом углерода при температуре около 400 °C:

Ca(OH)2+CO→400oCCaCO3+h3.{\displaystyle {\mathsf {Ca(OH)_{2}+CO{\xrightarrow[{}]{400^{o}C}}CaCO_{3}+H_{2}}}.}

Реагирует с некоторыми солями, но реакция происходит только в том случае, если в результате реакции одно из образующихся веществ плохо растворимое и выпадает в осадок, например:

Ca(OH)2+Na2SO3→CaSO3↓+2NaOH.{\displaystyle {\mathsf {Ca(OH)_{2}+Na_{2}SO_{3}\rightarrow CaSO_{3}\downarrow +2NaOH}}.}

Применение

• Известковое молоко применяется при побелке стен, заборов, стволов деревьев.
• Для приготовления известкового строительного раствора. Гашёная известь применялась для строительной каменной кладки с древних времён. Такой строительный раствор обычно состоит по массе из одной части гашёной извести и трёх-четырёх частей кварцевого песка. В смесь добавляют воду до получения густой массы. В смеси происходит химическая реакция компонентов с образованием силикатов кальция, в этой реакции выделяется вода. Это является недостатком такого раствора, так как в помещениях, построенных с применением такого раствора, долгое время сохраняется повышенная влажность. В том числе поэтому в современном строительстве цемент практически полностью вытеснил гашёную известь как связующее в строительных растворах.
• Для приготовления силикатного бетона и силикатного кирпича. Состав силикатного бетона аналогичен составу известкового строительного раствора, однако его отвердевание происходит на несколько порядков быстрее, так как смесь гашёной извести и кварцевого песка обрабатывают перегретым (174—197 °C) водяным паром в автоклаве при повышенном давлении 9—15 атмосфер.
• Для устранения карбонатной жёсткости воды (умягчение воды)^[4].
• Для производства хлорной извести.
• Для производства известковых удобрений и снижения кислотности кислых почв.
• В производстве методом каустификации соды и поташа.
• При дублении кож.
• Для получения других соединений кальция, нейтрализация кислых растворов (в том числе сточных вод производств), получение органических кислот и проч.
• В пищевой промышленности зарегистрирован в качестве пищевой добавки E526.
• Как реактив качественной реакции на углекислый газ.
• Известковое молоко — суспензия гидроксида кальция в воде используется для рафинирования сахара в сахарном производстве.
• В Латинской Америке в известковом молоке отваривают зёрна кукурузы для размягчения мякины, активизации клейковины и улучшения перевариваемости — т. н. «никстамализация».
• Для приготовления смесей для борьбы с болезнями и вредителями растений, например, входит в состав классического фунгицида — бордоской жидкости.
• В стоматологии для дезинфекции корневых каналов зубов.
• В электротехнике — при устройстве заземления в грунтах с высоким электрическим сопротивлением — в качестве добавки в грунт, для снижения удельного электрического сопротивления грунта.

Примечания

Источники и литература

• Монастырев А. Производство цемента, извести. — М., 2007.
• Штарк Йохан, Вихт Бернд. Цемент и известь / пер. с нем. — Киев, 2008.

Ссылки

Известковая вода — определение Известковой воды в The Free Dictionary

лайм ¹

(лим) n.

1. Любое из нескольких вечнозеленых деревьев или кустарников рода Цитрусовые , имеющие съедобные зеленые или зеленовато-желтые плоды, особенно мексиканский лайм и персидский лайм.

2. Плоды любого из этих растений, имеющие мякоть внутри и обычно кислый сок.

[французское, от испанского lima, от арабского līma, от персидского līmū, лимон, любой из различных цитрусовых ; родственный хинди нимбу и гуджарати либу, лайм, австроазиатского происхождения ; сродни мундари (язык мунда в Джаркханде, Индия) лембу.]

лайм ²

(лим)

[Изменение среднеанглийского линд, линия, от древнеанглийского линд.]

лайм ³

(лим) n. 1.

б. Любая из различных минеральных и промышленных форм оксида кальция, различающихся, главным образом, содержанием воды и процентным содержанием компонентов, таких как магнезия, диоксид кремния, оксид алюминия и железо.

2. Птичья известь.

тр.в. известняк , известняк , лайм

1. Обработать известью.

2. Намазать птичьей известью.

3. Для ловли или ловли птичьей извести или как бы с ней.

лим прил.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторское право © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

лайм

(лам) n

2. (сельское хозяйство) сельское хозяйство любое из определенных соединений кальция, особенно гидроксид кальция, внесение в качестве подкормки на почву с дефицитом извести

vb ( tr )

3. для намазывания (ветками и т.

4. (сельское хозяйство) для внесения соединения кальция на (землю) для улучшения роста растений

5. для отлова (животных, особенно птиц) с птичьей известью или как с ней

6. для побелки или покрыть (стены, потолок и т. д.) смесью извести и воды ( известковый раствор )

[древнеанглийский līm; , относящийся к исландскому клею līm , латинскому līmus slime]

лайм

(laɪm) n

1. (Растения) небольшое азиатское цитрусовое дерево, Citrus aurantifolia, с жесткими острыми колючками и небольшими круглыми или овальными зеленоватыми плодами

2. (Растения)

a. плод этого дерева с кислой мясистой мякотью, богатой витамином С

b. ( как модификатор ): сок лайма.

adj

(Кулинария) со вкусом лайма

[C17: с французского, с провансальского, с арабского līmah ]

лайм

(laɪm) n

(растения) любая липа, такие как Tilia europaea, , посаженные во многих разновидностях для украшения

[C17: изменено с устаревшей линии , — с староанглийской lind липа]

лайм

(laɪm) vb

( intr ) сленг Карибский бассейн (молодых людей) сидеть или стоять на тротуаре

[неизвестного происхождения]

Словарь английского языка Коллинза — полный и несокращенный, 12-е издание 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

лайм ¹

(лам)

н., в. известняк, известняк • инг. п.

1. белое или серовато-белое, комковатое, очень слабо растворимое в воде твердое вещество, СаО, используемое в основном в строительных растворах, штукатурках и цементах, а также при производстве стали, бумаги, стекла и различных химических веществ, содержащих кальций. .

2. соединение кальция для улучшения сельскохозяйственных культур, выращиваемых на почвах с дефицитом извести.

в.т.

4. для обработки (почвы) известью или соединениями кальция.

5. Намазать (веточки, ветки и т. Д.) Птичьей известью.

6. для улавливания птичьей извести или как бы с ней.

7. окрасить или покрыть (поверхность) известково-водным составом; обелить.

[ранее 900; Древнеанглийский līm, c. Среднеголландский, древневерхненемецкий, древнескандинавский līm ]

лайм ²

(laɪm)

n.

1. маленькие зеленовато-желтые кислые плоды цитрусового дерева, Citrus aurantifolia, , родственные лимону.

2. дерево, которое приносит этот плод.

3. зеленовато-желтый.

прил.

4. салатового цвета.

5. из лайма или из него.

[1615–25; lima <арабский līmah, līm цитрусовые <персидский līmū (n) ]

лайм ³

(laɪm)

n.

липа европейская, Tilia europaea.

[1615–25; необъяснимый вариант устаревшей строки , lind, Среднеанглийский, староанглийский lind. См. Липу]

Рэндом Хаус Словарь колледжа Кернермана Вебстера © 2010 K Dictionaries Ltd. Авторские права 2005, 1997, 1991, Random House, Inc. Все права защищены.

лайм

(лим)

Белый комковатый порошок из оксида кальция (CaO). Его получают путем нагревания известняка, костей или ракушек, из него делают стекло, бумагу, сталь и строительный гипс.Его также добавляют в почву, чтобы снизить ее кислотность.

Студенческий научный словарь American Heritage®, второе издание. Авторские права © 2014 издательской компании Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

лайм

Причастие прошедшего времени: известняк
Герундий: известкование

Императивный он / она / оно лайм мы лайм лайм лайм

он / она / она известью

известкование

Perfect

90 306

она будет известь

он известковал

вы будет известковать

они бы известь

Collins English Verb Tables © HarperCollins Publishers, 2011

лайм

Соединения кальция (в основном ок. карбонат кальция и гидроксид кальция), добавленные в почву, чтобы сделать ее более щелочной.

Словарь незнакомых слов от Diagram Group © 2008, Diagram Visual Information Limited

.

Lime Water ▷ Русский перевод

Lime Water ▷ Русский перевод — Примеры использования известковой воды в предложении на английском языке

Камень известково-карусельный

водные ресурсы водное хозяйство
.

лайм-вода — определение — английский

Пример предложений с «известью-водой», память переводов

WikiMatrixВ ступке использовались известь, вода и бычья кровь.OpenSubtitles2018.v3Они были со льдом извести. Ключевые слова: созревание, летучая зола, цемент, известковая вода, интерстициальный раствор, химически связанная вода, стойкость, портландит. Обычное ползание Еще одним хорошим ингибитором плесени является известковая вода.OpenSubtitles2018.v3Даже пресная известковая вода не имеет никаких сахарных патентов для производства льда и способ удаления тяжелого вещества, содержащего известь waterpatents-wipo Композиция включает цемент или известь, воду и лассенит, ингибитор снижения пуццолановой прочности.OpenSubtitles2018.v3свежая известковая вода.springerОни гидратировались в известковой воде или растворе морской воды в течение периода до 1 года.Giga-frenУлучшение может быть связано с поступлением известковой воды из озера Вирлигиг или уменьшением загрязнения атмосферы или и тем, и другим.WikiMatrixОни также разделяют то же самое. лечебные средства, включая бордоскую смесь, комбинацию извести, воды и сульфата меди (II). зола, известь, вода и отстой FGD тщательно перемешиваются и образуются при давлениях, превышающих 1000 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно 4000-8000 фунтов на квадратный дюйм.WikiMatrix Дома окрашены в белую известковую воду, так что дождевая вода, которая падает на них, стекает и может быть собрана. Giga-fren Репродуктивная способность рыб, содержащихся в известковой воде (pH 5,1–5,9), почти достигла уровня, наблюдаемого в Medway (контроль Пуццолановые реакции между известью, водой и алюмосиликатным стеклом в летучей золе приводят к образованию нерастворимых цементирующих гидратов алюмосиликата кальция. WikiMatrixCarpenter обнаружил в 1951 году, что ниацин в кукурузе биологически недоступен и может выделяться только в очень щелочная известковая вода с pH 11.Образцы, обработанные известковой водой, имели лучшие физические характеристики, в то время как образцы, обработанные бурой / борной кислотой, имели наивысшие механические свойства. Виниры из бука (Fagus orientalis Lipsky) обрабатывали моноаммонийфосфатом, диаммонийфосфатом, известковой водой или смесью буры и борной кислоты (1: 1 по весу).В частности, обработка известковой водой была эффективной антипиреновой обработкой, так как она уменьшала как эффективную теплоту сгорания, так и скорость потери массы. WikiMatrixLee (1974) описывает эти спички как «предохранители, сделанные из пенькового шнура толщиной с карандаш и окунут в раствор селитры и известковой воды ».

Показаны страницы 1. Найдено 672 предложения с фразой известковая вода.Найдено за 13 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки.Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

известковая вода — определение — английский

Пример предложений с «известковой водой», память переводов

WikiMatrixВ ступке использовались известь, вода и бычья кровь.OpenSubtitles2018.v3У них была известковая вода со льдом.OpenSubtitles2018.v3Это известковая вода.Giga-frenКлючевые слова : созревание, летучая зола, цемент, известковая вода, интерстициальный раствор, химически связанная вода, стойкость, портландит. Обычное ползание Еще одним хорошим ингибитором плесени является известковая вода.OpenSubtitles2018.v3Даже пресная известковая вода не имеет сахарных патентов и приспособлений для производства льда. для удаления тяжелых веществ, содержащих известь waterpatents-wipo Композиция включает цемент или известь, воду и лассенит, ингибитор снижения пуццолановой прочности.OpenSubtitles2018.v3свежая известковая вода.springerОни гидратировались в известковой воде или растворе морской воды в течение периода до 1 года.Giga-frenУлучшение может быть связано с поступлением известковой воды из озера Вирлигиг или уменьшением загрязнения атмосферы или и тем, и другим.WikiMatrixОни также разделяют то же самое. лечебные средства, включая бордоскую смесь, комбинацию извести, воды и сульфата меди (II). зола, известь, вода и отстой FGD тщательно перемешиваются и образуются при давлениях, превышающих 1000 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно 4000-8000 фунтов на квадратный дюйм.WikiMatrix Дома окрашены в белую известковую воду, так что дождевая вода, которая падает на них, стекает и может быть собрана. Giga-fren Репродуктивная способность рыб, содержащихся в известковой воде (pH 5,1–5,9), почти достигла уровня, наблюдаемого в Medway (контроль Пуццолановые реакции между известью, водой и алюмосиликатным стеклом в летучей золе приводят к образованию нерастворимых цементирующих гидратов алюмосиликата кальция. WikiMatrixCarpenter обнаружил в 1951 году, что ниацин в кукурузе биологически недоступен и может выделяться только в очень щелочная известковая вода с pH 11.Образцы, обработанные известковой водой, имели лучшие физические характеристики, в то время как образцы, обработанные бурой / борной кислотой, имели наивысшие механические свойства. Виниры из бука (Fagus orientalis Lipsky) обрабатывали моноаммонийфосфатом, диаммонийфосфатом, известковой водой или смесью буры и борной кислоты (1: 1 по весу).В частности, обработка известковой водой была эффективной антипиреновой обработкой, так как она уменьшала как эффективную теплоту сгорания, так и скорость потери массы. WikiMatrixLee (1974) описывает эти спички как «предохранители, сделанные из пенькового шнура толщиной с карандаш и окунут в раствор селитры и известковой воды ».

Показаны страницы 1. Найдено 687 предложения с фразой известковая вода.Найдено за 11 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки.Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

какая мощность, какой нужен (выбор)

средний расход газа, мощность газового котла

Делаем правильный расчет мощности газового котла отопления

Один из первых параметров, на который обращают внимание, при подборе отопительного оборудования, это производительность. Расчет мощности газового котла отопления, выполняют несколькими способами. От точных подсчетов, зависит комфорт во время эксплуатации.

Как подобрать мощность котла на газе

Расчет мощности газового котла отопления от площади, осуществляется тремя разными способами:

• Точные теплотехнические расчеты выполняются только после аудита здания на предмет возможных теплопотерь. Для исследования, используют тепловизор. Учитывается месторасположение отапливаемого здания. Вычисления выполняют по сложным теплотехническим формулам.
  1. Минус решения – затраты на оплату услуг специалиста.
  2. Преимущество – максимально точные результаты вычислений.

  

• Онлайн – калькулятор – подсчеты выполняются посредством специальной программы. Для получения результатов потребуется ввести данные о теплоизоляции, общем количестве оконных и дверных проемов, толщине стен и т.п.
  Использование онлайн калькулятора, оптимальное решение при расчетах котельного оборудования для бытовых нужд. С его помощью, подбирают теплогенератор с наименьшей погрешностью по производительности, без материальных затрат.
• Самостоятельные подсчеты на квадратные метры отапливаемого помещения. Чтобы высчитать рабочие параметры, не обязательно пользоваться сложными вычислениями и онлайн калькуляторами.
  Произвести расчет соотношения необходимой мощности газового котла, относительно площади помещения, можно самому, не прибегая к услугам специалистов, без программного обеспечения. Вычисления выполняют по формуле 1 кВт = 10 м². Выбор газового котла с помощью данных расчетов, подходит для помещений со средней степенью теплоизоляции, высотой потолков 2,7 м.

Европейские производители, нередко рассчитывают производительность котельного оборудования от объема помещения. Поэтому, в технической документации, указывается возможность обогрева в м³. Этот фактор учитывают при выборе агрегата, изготовленного в странах ЕС.

Большинство консультантов, продающих отопительное оборудование, самостоятельно подсчитывают необходимую производительность при помощи формулы 1 кВт=10 м². Дополнительные подсчеты, осуществляют по количеству теплоносителя в отопительной системе.

Расчет одноконтурного котла отопления

Как уже замечалось выше, самостоятельные подсчеты рабочих параметров отопительного оборудования, выполняют по формуле 1 кВт =10 м². К полученному результату, добавляют 15-20% запаса, благодаря чему, теплогенератор, даже в сильные морозы, не работает на полную нагрузку, что продлевает срок его эксплуатации.

Для примера, можно подсчитать, какая производительность необходима для газовой котельной в частном доме:

• Для 60 м² – удовлетворить потребность в тепле сможет агрегат на 6 кВт + 20% = 7,5 киловатт. Если нет модели с подходящим типоразмером производительности, предпочтение отдают отопительному оборудованию с большим значением мощности.
• Подобным образом выполняют подсчеты для 100 м² – необходимая мощность котельного оборудования, 12 кВт.
• Для отопления 150 м² нужен газовый котел, мощностью 15 кВт + 20% (3 киловатта) = 18 кВт. Соответственно, для 200 м², требуется котел на 22 кВт.

Данные вычисления подходят исключительно для одноконтурных моделей, не подключенных к бойлеру косвенного нагрева.

Как рассчитать мощность двухконтурного котла

Формула расчета требуемой мощности двухконтурного газового котла по площади отопления и точек водоразбора ГВС, следующая, 10 м² = 1 кВт +20% (запаса мощности) + 20% (на нагрев воды). Получается, что к высчитанной производительности, добавляют сразу 40%.

Мощность двухконтурного газового котла для отопления и нагрева горячей воды для 250 м², составит 25 кВт + 40% (10 киловатт) = 35 кВт. Вычисления подходят для двухконтурного оборудования. Для подсчета производительности одноконтурного агрегата, подключенного к бойлеру косвенного нагрева, используют другую формулу.

Расчет мощности бойлера косвенного нагрева и одноконтурного котла

Чтобы рассчитать необходимую мощность одноконтурного газового котла с бойлером косвенного нагрева, необходимо выполнить следующие действия:

• Определить какой объем бойлера будет достаточным, чтобы обеспечить потребности жильцов дома.
• В технической документации к накопительной емкости, указана необходимая производительность котельного оборудования, чтобы поддерживать нагрев горячей воды, без учета необходимого тепла на отопление. Бойлер на 200 литров, в среднем потребует около 30 кВт.
• Высчитывается производительность котельного оборудования, требуемая для отопления дома.

Полученные цифры складываются. От результата отнимается сумма, равная 20%. Это необходимо сделать по той причине, что, нагрев не будет одновременно работать на отопление и ГВС. Расчет тепловой мощности одноконтурного отопительного котла, с учетом внешнего нагревателя воды для горячего водоснабжения, делается с учетом этой особенности.

Какой запас мощности должен быть у газового котла

Запас производительности рассчитывается в зависимости от конфигурации отопительного оборудования:

• Для одноконтурных моделей, запас составляет около 20%.
• Для двухконтурных агрегатов, 20%+20%.
• Котлы с подключением к бойлеру косвенного нагрева – в конфигурации накопительной емкости, указан необходимый дополнительный запас производительности.

Указанный запас мощности, действителен для помещений до 300 м². Дома с большей площадью требуют проведения грамотных теплотехнических расчетов.

Расчет потребности газа, исходя из мощности котла

Формула расчёта расхода газа, в зависимости от мощности используемого котла, принимает во внимание КПД отопительного оборудования. У стандартных моделей классического отопительных теплогенераторов, коэффициент полезного действия составит 92%, у конденсационных до 108%.

На практике, это означает, что 1 м³ газа, равен 10 кВт тепловой энергии, при условии 100% теплоотдачи. Соответственно, при КПД 92%, затраты топлива составят 1,12 м³, а при 108% не более 0,92 м³.

Методика расчета объема потребленного газа учитывает производительность агрегата. Так, 10 кВт прибор отопления, в течение часа, спалит 1,12 м³ топлива, 40 кВт агрегат, 4,48 м³. Данную зависимость потребления газа от мощности котельного оборудования, учитывают при сложных теплотехнических расчетах.

Соотношение также заложено в онлайн калькуляторы рассчитывающие затраты на отопление. Производители нередко указывают средний расход газа для каждой выпускаемой модели.

Чтобы полностью подсчитать приблизительные материальные затраты на отопление, потребуется рассчитать потребление электроэнергии в энергозависимых котлах отопления. На данный момент, котельное оборудование, работающее на магистральном газе, являются наиболее экономичным способом обогрева.

Для отапливаемых зданий большой площади, вычисления осуществляют исключительно после проведения аудита на предмет теплопотерь здания. В остальных случаях, при вычислениях пользуются специальными формулами или онлайн сервисами.

Как и какой выбрать котел для дома 100 / 150 / 200 кв.м

Один из наиболее часто задаваемых вопросов из тех, что приходят к нам на почту, это просьбы помочь выбрать газовый или твердоотопительный котел для дома: «Помогите пожалуйста выбрать котел для дома в 200 кв.м»

Поговорим об этом в очередной раз, хотя хочется в первую очередь отметить, что лучше это сделают консультанты в магазинах отопительного оборудования. Все потому, что для того чтобы абсолютно точно ответить на этот вопрос, данных о площади дома недостаточно. Надо знать его теплосберегающие возможности, какие конкретно задачи вы ставите перед котлом: просто обогреть дом либо плюс к этому обеспечить его горячей водой. В конце концов, нужно знать какой суммой денег вы располагаете.

Важные моменты при выборе котла для дома

Фото: Какой выбрать котел для отопления частного дома

Будем исходить из того, что дом утеплен и котел помимо функции обогрева здания должен еще работать на систему горячего водоснабжения.

1. По самым примитивным подсчетам мощность котла для дома в 200 м2 должна равняться 20 кВт. Если кроме отопления вы захотите с помощью котла еще получать и горячую воду, то требуемая мощность может увеличиться еще на 20-50%.
2. Советовать каких-либо производителей мы не станем, это будет не совсем правильно, так как все котлы, продающиеся на территории России, сертифицированы, то есть признаны годными для эксплуатации. Важно не зацикливаться на марках, а найти свой котел, который будет корректно работать именно в ваших условиях.
3. Немаловажное условие – сервисное обслуживание котла. Пожалуй, это первый вопрос, который вы должны задать продавцу. Если работа службы сервиса налажена, то и спать можно спокойно: в случае поломки специалисты приедут на место, и вам не придется коченея от холода, среди зимы мчаться за другим котлом.

Какой выбрать котел для дома в 200 кв. м – двухконтурный или одноконтурный?

На этот вопрос тоже нет однозначного ответа. Если предпочесть одноконтурный вариант, в довесок к нему необходимо приобрести бойлер для системы горячего водоснабжения. В нем горячая вода будет накапливаться и поддерживаться в определенном температурном режиме. Бойлеры бывают различных объемов. Чем больше пользователей в доме, тем, соответственно, и бойлер должен быть вместительнее.

В случае с двухконтурным котлом горячая вода подогревается проточно. Но! При потреблении горячей воды вся мощность котла уходит на ее приготовление, а отопление перестает работать. Обычно (в условиях недолгого использования горячей воды) температура в доме за это время не успевает существенно упасть. По крайней мере особых претензий к работе такой системы пользователи не высказывают.

Что касается мощности котла. В рекламных буклетах или в инструкции на котел указывается его мощность при номинальном давлении газа. В сетях давление иногда ниже, и, соответственно, реальная мощность, которую будет иметь котел, может отличаться от указанной в его описании (естественно, в меньшую сторону).

Выбирая котел, обратите внимание на то, есть ли у него такая функция, как модуляция пламени. Это автоматическое регулирование мощности горелки в зависимости от потребности в тепле. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным. Применение автоматической модуляции способствует повышению комфорта при пользовании системой горячего водоснабжения, так как она позволяет точно поддерживать заданную пользователем температуру горячей воды независимо от изменения ее расхода.

Фото: Какой котел выбрать для дома

Какой розжиг выбрать – пьезоэлектрический или электрический?

В котлах с пьезоэлектрическим розжигом включение производится вручную нажатием на кнопку запальника. При отключении котла остается гореть запальный фитиль, который и обеспечивает дальнейший розжиг горелки.

В газовых котлах с электророзжигом постоянно горящий «пилотный» запальник отсутствует, что приводит к экономии газа. В таких котлах включение происходит автоматически за счет электрической искры.

особенности расчета, примеры и рекомендации

При проектировании системы отопления для дома, владельцы обязаны предварительно знать, во сколько обойдется обогрев их жилплощади в процессе эксплуатации. В конечном итоге может быть так, что система отопления будет банально нерентабельна в случае неправильного выбора оборудования, неграмотного составления проекта или слабой теплоизоляции стен. Поэтому важно правильно просчитать расход газа на отопление дома на 200 м2. От полученной цифры уже можно отталкиваться и приступать либо не приступать к проектированию и покупке оборудования.

Считаем расход газа на отопление дома на 200 м2

Одно из главных значений в формуле при подсчете — это мощность оборудования. Без него невозможно определить расход газа на отопление дома на 200 м2. Подбирают котел исходя из площади дома, а при расчете расхода ориентируются на самую низкую температуру воздуха за окном. Полученное значение делится пополам, ведь на улице не всегда минусовая температура. Так и расход будет варьироваться приблизительно в таких же пропорциях.

Определение мощности котла

При подсчете расход сжиженного газа на отопление дома на 200 м2 в первую очередь определяют мощность котла. Предполагается, что на каждые 10 квадратных метров площади отопления нужен 1 кВт мощности. Исходя из того что значение нужно делить пополам, берем половину — это 50 Ватт в час на один квадратный метр. На 100 метров площади нам необходимо 5 кВт мощности; на 200 метров — 10 кВт. Это значит, что при выборе отопительного котла нам необходимо искать модели с мощностью 12-15 кВт. Рекомендуется выбирать оборудование с запасом. Если выбрать котел мощностью 10 кВт, то он должен справляться со своей задачей, но если где-то теплопотери в доме будут выше ожидаемых, то котел будет работать на пределе своих возможностей и не всегда сможет обеспечить должное отопление.

Форума расхода природного газа на отопление дома на 200 м2

Есть специальная формула, по которой необходимо проводить расчет:

А = Q / q * B.

В этой формуле:

1. A — количество газа в час, которое следует определить.
2. Q — требуемая для обогрева мощность (в нашем случае она будет равна 10 кВт).
3. q — минимальная удельная теплота. Этот параметр зависит от марки используемого газа. Если в вашем газопроводе используется газ марки G20, то это значение будет равно 34.02 МДж/куб. Его нужно перевести в киловатты по формуле: 1 МДж = 0,277(7) кВт*ч. Оно будет равно 9.45 кВт*ч.
4. B — КПД нашего оборудования. Значение зависит от котла, который вы выберете. Есть модели на рынке с КДП 80%, 90%, 95%, 98%. Желательно подбирать котел с более высоким КПД. Так расход газа на отопление дома 200 на м2 будет меньше, и за год экономия будет существенная. Как минимум за несколько лет экономия превысит затраты на более высокую стоимость котла с высоким КПД. Предположим, что вы выбрали модель с КПД 95%. Однако проценты мы не можем ставить в формулу. Поэтому берем коэффициент 0.95 и его используем.

Все цифры нам известны. Теперь нужно просто подставить их в формулу:

А = 10 / 9,45 * 0,95 = 1,0053 куб. м/час.

Это значит, что средний расход газа на отопление дома на 200 м2 составляет 1 кубометр в час. Но это при условии, что вы используете котел с КПД 95%, а в вашем газопроводе находится газ марки G20. В противном случае значения в формуле необходимо поменять, результат будет немного другим.

Суточный и месячный расходы

Теперь нам остается умножить полученную цифру на 24, и мы получим суточный расход газа при условии непрерывной работы оборудования. Далее умножаем значение на 30 и получаем месячный расход газа. В нашем случае расход будет равен 720 кубометрам. В принципе, это реальный расход газа на отопление дома 200 м2, вам остается узнать стоимость одного кубометра для вашего региона и посчитать, в какую сумму это обойдется.

Расчет сжиженного газа

Приведенная выше формула будет работать и для сжиженного газа. Единственное отличие — это другая теплопроводность самого газа. Поэтому здесь параметр q принимается равным 46 МДж на килограмм или 12.8 кВт на килограмм. Оставим КПД котла равным 95. Подставляем значения в формулу и получаем:

А = 10 / 12,8 * 0,95 = 0,74 кг/час.

Сжиженный газ всегда считают в килограммах. Затем значение переводят в литры. Для этого полученное значение нужно разделить на 0.54. В нашем случае получается расход 1,37 литра газа в час. Далее уже по привычной схеме:

1. Суточный расход сжиженного газа будет равен 33 литрам.
2. Месячный расход равен почти тысяче литров.

При этом стоит учесть, что в стандартном баллоне находится всего 42 литра. Такого баллона хватает приблизительно на сутки. Чтобы понять, сколько баллонов нам нужно, просто поделите количество газа на сезон на 42. Далее, зная стоимость баллона сжиженного газа, можно посчитать, в какую сумму обойдется отопление дома.

Однако не обязательно покупать баллоны. Можно использовать газгольдер. Расход газа на отопление дома на 200 м2 в данном случае отличаться не будет. Просто закачать сразу большой объем газа в газгольдер на целый сезон будет выгоднее, чем покупать большое количество баллонов.

Сокращение расхода

Это известно: если хорошо утеплить дом, то расход горючего для обогрева существенно сократится. Поэтому перед началом выбора и установки оборудования и прокладки магистральных путей необходимо хорошо утеплить дом: стены, крышу и чердак, пол, произвести замену окон, сделать герметичный контур уплотнения на дверях.

Особое внимание стоит уделить крыше и окнам. Предполагается, что из 100% потерянной теплоты 35% уходит через крышу, около 25% теряется на окнах. Поэтому используйте лучшие теплоизоляционные материалы и хорошие стеклопакеты, которые отличаются низким коэффициентом теплопроводности. Дешевые стеклопакеты сразу видно: их алюминиевый или стальной «скелет» зимой всегда очень холодный, и непосредственно через него теряется много тепла. Даже сами стекла так сильно не пропускают теплоту, как это делает металлический профиль, на котором эти стекла держатся.

Теплый пол или обычные батареи

Также и правильный проект отопления играет немаловажную роль. Подсчитано, что грамотно спроектированный и реализованный теплый пол позволит снизить расход газа. Обычные батареи потребовали бы больше газа для нагрева воздуха внутри помещения до того же уровня. Это обусловлено тем фактом, что благодаря теплому полу тепло поднимается снизу вверх и распространяется по всей площади комнаты. А вот обычные батареи греют наружную стену, из-за чего их эффективность ниже.

Также норматив температуры пола — 50 градусов, батареи — 90 градусов. Очевидно, что полы будут более эффективны и экономичны. Да, проект и укладка полов обойдется дороже, но разница в цене окупится очень скоро.

Используем современную автоматику

Ну, и очевидные вещи: экономить газ можно, грамотно настроив обогрев по времени. Например, если вас нет дома с утра до вечера, то в котле (если он поддерживает такую функцию) можно выставить на термостате невысокую температуру и запрограммировать прибавку мощности к определенному времени. А если вас не бывает дома неделями или даже месяцами, то в идеале нужно выставить температуру теплоносителя на 3-5 градусов. И пусть в доме будет холодно. Главное, чтобы не замерзали трубы.

Современные технологии в этом плане ушли далеко вперед. На многие котлы можно установить современную автоматику, которая позволит управлять устройством дистанционно. Можно со своего смартфона задавать команду котлу на изменение режима, находясь на работе. Для этого устанавливаются на оборудование специальные GSM-модули. И подобных умных систем много. При грамотном их использовании реальный расход на отопление можно снизить. Иногда экономия может достигать 30, 40 и даже 50%. Конечно, это зависит от того, как часто вы бываете дома и какова температура за окном.

Высококачественный паровой котел, работающий на биомассе 200 кг, для металлургической промышленности

Описание продукта

1. Внутренний бак принимает международную усовершенствованную трубчатую конструкцию с вертикальной водопроводной трубой с тремя возвратными линиями, теплообменник для дымовых газов и ребристой трубы, а также тепловой КПД достигает более 92%.
2. Система управления котлом полностью автоматическая, и все рабочие состояния можно сразу увидеть на ЖК-экране. Вы можете наблюдать за рабочим состоянием горелки, уровнем воды в котле, текущей температурой, рабочим состоянием питательного насоса, состоянием аварийной сигнализации и т. Д.на дисплее, чтобы вы могли использовать его более безопасно.
3. Оснащенный несколькими устройствами защиты от блокировки, такими как предохранительный клапан, регулятор давления и предохранитель контроля уровня воды, он абсолютно безопасен и надежен.

200 кг нагревательного парового котла, работающего на биомассе, преимущества активной зоны:

1. Быстрое производство пара за 5 минут, тепловой КПД может достигать более 90%, давление стабильно, а эксплуатационные расходы низкий.

2. Низкий уровень шума , низкая концентрация дыма и пыли, отсутствие черного дыма, полностью соответствует национальным первоклассным региональным стандартам выбросов, экологически чистый и надежный

3. Полностью автоматическая система управления с автоматическим Защита высокого и низкого уровня воды, экономия рабочей силы.

Отопительный паровой котел на биомассе 200 кг Производственный процесс:

Параметры продукта

200 кг отопительный паровой котел на биомассе Технические параметры:

℃

9 0061

℃

0

927

Паровой котел на биомассе 200 кг 900

A Описание поля приложения:

1.Для пищевой промышленности: пищевая фабрика, фабрика напитков, пекарня, высокотемпературная стерилизация молока, соевое молоко на пару, булочки на пару.

2. Для фармацевтической промышленности: дезинфекция в больницах, больничная столовая, больничная баня, отопление фармацевтического оборудования, медицина для приготовления пищи.

3.Для производства биологического оборудования: стерилизатор, школьная лаборатория, термический тест

наш инженерный корпус:

Информация о компании

1.Компания Henan Swet Boiler Co.Ltd была основана в 1954 году. Мы продолжаем предоставлять клиентам более 60 лет качественного обслуживания, известную как король котлов Китая.

2. Это признанные на национальном уровне котлы класса A и ключевые предприятия по производству сосудов высокого давления класса D1, D2, прошедшие международную сертификацию системы менеджмента качества ISO9001. Имеет разрешение на установку котлов уровня 1. Национальная лицензия на производство специального оборудования, Национальные разрешения на установку специального оборудования и т. Д.

Наш завод

Наша основная продукция включает котлы с круглым псевдоожиженным слоем (CFB), газовые котлы, угольные котлы, котлы на биомассе, масляные котлы, котлы электростанций, энергоэффективные котлы, шлаковые котлы, эффективные котлы, электрические котлы, котлы высокого давления, полностью автоматическое управление котлами, паровые котлы на биомассе, цепная решетка, конденсационные котлы, паровые котлы на природном газе, водотрубные котлы, пожарные котлы, все котлы с искусственным интеллектом, пар на биомассе генераторы, огнеупорные материалы, котельное оборудование и тд.

.

Газовый котел резервуара для хранения воды большой емкости

Информация о продукте:
Название продукта: Напольная стойка Газовый котел большой мощности серии

Модель: L1P40 / 60/70-L

Характеристики продукта:

* Огромная производительность мощность, подходит для всех типов обогрева больших площадей
* Интеллектуальная конструкция, простота в эксплуатации
* Со встроенным интерфейсом бака теплообменника, удовлетворяет различные потребности клиентов
* Танк теплообменника от 100 л до 150 л для клиента на выбор

С водонагревателем Технические данные:

7

900 57

Вместимость расширительного бака

мм

Контактная информация:

Г-жа Грейс Ли

QQ: 2630585697

мобильный: +86 185662

(wechat)

.

Китай Домашний настенный газовый котел с комбинированным отоплением, 16 лет опыта производства

Технические данные:

Детали с CE

Внутренняя структура моделей H:

Внутренняя структура моделей B:

.

Котельная труба Durga Boilers Газовый водогрейный котел, Производительность: 2000-3000 кг / час, Модель / Тип: Змеевик, 1

рупий / единица

---

О компании

Год основания 2014

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот5-10 крор

Участник IndiaMART с апреля 2015 г.

GST09ALRPL0358G1ZT

Код импорта и экспорта (IEC) ALRPL *****

«Durga Boilers & Engineering Works», , расположенная по адресу Ghaziabad (Уттар-Прадеш, Индия), — это успешная организация, состоящая из команды гениальных профессионалов, активно занимающихся производством (сертификат ISO 9001: 2015) и Поставка и выдающийся ассортимент парового котла , пресс-формы для центрифуги PCC, теплового жидкостного нагревателя, генератора горячей воды, генератора горячего воздуха, контроллера загрязнения воздуха, компонента клапана и насоса, резервуара и резервуара высокого давления, газового оборудования, и т. д.С момента нашего создания в качестве индивидуального предпринимателя в году 2014, мы постоянно обслуживаем разнообразные потребности клиентов, предлагая этот качественный ассортимент котлов, обогревателей и т. Д. Этот ассортимент широко используется в различных отраслях промышленности для самых разных целей. таких работ, как производство горячей воды, пара, воздуха и т. д. Опираясь на нашу компетентную команду, хорошо налаженную инфраструктуру и высокотехнологичные производственные технологии. Мы можем предложить этот выдающийся ассортимент нашим уважаемым клиентам.Наше подразделение разделено на подразделения, которые работают в тесном взаимодействии друг с другом для обеспечения непрерывного рабочего процесса. Под руководством нашего наставника «Mr. Ашок Ядав »менеджер (англ. И маркетинг) мы приобрели огромное количество клиентов по всей стране. Мы предлагаем услуги по изготовлению и ремонту для наших конкретных клиентов.

Видео компании

.

Термопривод (автоматический открыватель) для форточки БЛАГО

Подробное описание

Артикул № 4302592

Автоматический открыватель форточки (термопривод) ТМ Благо:

• Изготовлен из стали с алюминиево-цинковым покрытием
• Сила открывания — 7 кг
• Максимальная длина хода открывания — 45 cм
• Произведен в Европе.

Продукция товарной марки Благо выпускается заводом «Новые Промышленные Технологии» (НПТ).

Завод «НПТ» — это современное предприятие, производственный и логистический комплекс полного цикла, выпускающий широкий спектр изделий из оцинкованной стали.

Производственный холдинг «НПТ» является одним из крупнейших металлообрабатывающих заводов Приволжского федерального округа, входит в перечень системообразующих предприятий Нижегородской области.

В процессе производства используются более 30 видов сертифицированного оборудования, позволяющего выпускать высококачественную продукцию.

Технические характеристики

зачем нужны, как монтировать, хар-ки

Сезон посадок в теплицы уже начинается, поэтому актуально позаботиться о том, чтобы растения сохранить, обеспечив полноценную поддержку заданной температуры в теплицах.

И, Вы не поверите, но скоро станет гораздо теплее  🔆

★ Что такое термопривод для теплиц?
★ Основные задачи и преимущества
★ На что обратить внимание?
★ Монтаж и установка термопривода
    ★ Установка термопривода Уфопар-М
★ Технические преимущества термопривода
★ Особенности использования термопривода
★ Популярные термоприводы
★ Термопривод своими руками
★ Видео и заключение

Что такое термопривод для теплиц?

Термопривод для теплиц — это устройство, которое автоматически открывает и закрывает двери теплиц и их окна при достижении определенной (предварительно натроенной) температуры.

Чтобы не путаться:
Термин «термопривод для теплиц» — это то же самое, что «автоматический проветриватель теплиц«, «гидропривод для теплиц«, «автопроветриватель» и даже «доводчик для теплицы«.

Внутри привода есть наполнитель, который от температуры расширяется и этим толкает шток. Наполнитель может быть парафиновым, масло и пр. Термоприводы обычно полностью автономны, т.е. не требуется человек или электропитание для того, чтобы контролировать работу.

Электрические системы для теплиц нужны в редких случаях — когда помимо контроля температуры нужен еще контроль влажности. Такое более важно для цветоводов. Но повторимся, такая система и дорогостоящая, и неавтономна: любой скачок напряжения вынуждает ставить в такую систему стабилизатор напряжения, а заодно подключать дополнительный резервный аккумулятор.

В общем, обычные гидравлические(масляные, восковые) термоприводы — это всегда более надежный и независящий от электричества вариант за умеренные деньги.

Это очень облегчает задачи садовода, у которых есть теплица. Бережет время ухода за растениями и сохраняет условия для успешного получения результата.

Основные задачи и преимущества использования термоприводов в простых тезисах:

• 🛏️ Дает вам выспаться 😀 
  Вы можете проспать и не успеть открыть теплицу на проветривание, а яркий солнечный свет уже поднимет температуру внутри так, что ваша рассада просто погибнет, «сгорит».
• 🍅 Спасает урожай, удерживая температуру на нужном уровне
  Вы ведь вообще можете не приехать на свою мини-ферму и не полить, и не открыть парник: заболели, проблемы с транспортом, ваш сосед, которого вы попросили открыть, забыл… и много других форc-мажорных обстоятельств. Так ваши растения не сгорят и не замерзнут
• 🌬️  Выдерживает ветер
  (ветровую нагрузку, парусность открытых форточек и дверей)
  Просто открытые форточки или двери от ветра будут «гулять» и хлопать, разрушая сами себя, а термоприводы способны удерживать до 100 кг нагрузки, что часто надежнее, чем подкладывание кирпичей, «привязывание на ниточки». А термоприводы держат. Крепко, настолько, насколько вы закрепили их на раме теплицы.
• 💦 Снижение влажности
  При проветривании не будет чрезмерной влажности для ваших растений. Также это поможет уменьшить вероятность появления грибковых и прочих заболеваний растений, что так любят образовываться в переувлажненной среде
• 🌿 Дает «больше воздуха»
  Да, растениям для фотосинтеза очень требуется воздух, как и нам для дыхания. Запирая теплицу надолго вы лишаете растений их воздуха.
• 🐝 Помогите опылению
  Да, опылять можно и вручную, но лучше, если это будут делать профессионалы своего дела — пчелы. Только дайте им для этого возможность — открытые двери и окна теплицы.
• 🌳 Закаляйте свои растения
  Что людям, что растениям создание чрезмерных условий заботы часто вредит. Воздухообмен, небольшая смена температуры при проветривании не позволит превратиться вашим растениям в «совсем тепличные», а просто задаст оптимальные условия для развития.

Технические характеристики автоматического термопривода: на что обратить внимание?

1. Важно знать максимальную грузоподъемность:
   1. 7-10 кг более, чем достаточно до небольшой форточки
   2. 20 кг — нормально для двери
   3. до 80-100 кг — для поднятия и удержания больших широких окон и дверей больших поликарбонатных или стеклянных теплиц.

Для маленьких теплиц, конечно высокомощных не нужно, вполне подойдут термоприводы на 7-20 кг.

2. Характеристика хода штока
   — это то, что дает окну или двери возможность максимального открытия. Средние размеры хода штока — 45-70 см. Этого обычно вполне достаточно для большинства окон и дверей теплиц.
3. Температура открывания
   Часто растениям желательна определенная температура. Поэтому важно понимать это перед покупкой термопривода.

Обратите внимание на таблицу характеристик, которая есть в нашем магазине — там указаны предельные температуры открытия и закрытия и сравните их со своими желаемыми показателями.

Монтаж и установка термопривода

Часто монтаж термопривода можно сделать простой отверткой или шуруповертом. Например, для термопривода Термовент ДВ с доводчиком нужно ввинтить всего 6 саморезов-сверл, входящих в комплект.

Всегда следуйте инструкциям к конкретным моделям термоприводов (автопроветривателей)

Есть тонкости:

• планируемую разметку делайте когда вам удобно, а вот сам монтаж лучше осуществлять не дожидаясь утреннего нагревания теплицы. Т.е. рано утром.
• проконтролируйте при монтаже, чтобы детали термопривода не касаются профиля и других элементов теплицы — открываясь/закрываясь каждый день по многу раз при касании изделие быстро придет в негодность
• для дополнительной защиты от ветра все-таки не помешает самая простая цепочка — при сильном ветре с нагрузкой более 200 кг — термопривод не выдержит нагрузки, а вот цепочка вполне поможет.
• У термоприводов более мощных производителей, например, Уфопар-М, расчитанных на большой вес форточек и дверей монтаж занимает достаточно большое время и требует, например, для большей точности настройки температуры открытия нужен солнечный экран, чтобы срабатывание термопривода было более точным.

Вот пример этапов установки термопривода Уфопар-М:

• Установка основания с кулисой на дверь
• Установка рычага на верхний косяк двери
• Установка гидроцилиндра в рычаг
• Установка возвратной пружины (для закрывания двери при понижении температуры)
• Установка солнечного экрана (для предотвращения срабатывания гидроцилиндра при ярком солнце, но низкой температуре)
• Установка съемной противоветровой цепочки (чтобы порывы ветра не сломали дверь теплицы) 

Технические преимущества термопривода (автоматического проветривателя теплиц)

• термопривод автономен, т.е. не требует электричества
• работает в своем допустимом диапазоне до 10 лет (а может и дольше, просто есть естественный износ деталей и небрежность при хранении, что сокращает срок службы)
• комлектация обычно включает в себя все детали для установки, а в инструкции подробно описан процесс установки, с которым справится любой садовод.

Особенности использования термопривода:

• часто забывчивые садоводы, по-привычке, уезжая с дачи, запирают теплицы на замки. А при установленном термоприводе это категорически не рекомендованно, ведь усилия большинства из термоприводов вполне хватит, чтобы сломать или изгнуть раму запертого окна или двери.
• при работающем, открытом термоприводе закрыть его по желанию оперативно не получится — температура, что вытолкнула шток, должна упасть, чтобы шток ушел назад и не открывался. Некоторые модели не позволяют отстегнуть (оперативно снять) термопривод, поэтому надо учитывать этот момент при их использовании

Популярные термоприводы из нашего ассортимента:

Подойдут для теплиц средних размеров, а также есть модели с более мощными грузоподъемными свойствами.

Термопривод своими руками

Термопривод своими руками часто делается из подручных средств, которые не гарантируют ни простоты установки такого термопривода, ни простоты его создания.

Задумайтесь, что перед тем, как сделать термопривод самостоятельно, вы потратите в 5-10 раз больше времени, абсолютно без гарантии, что себестоимость такой поделки будет существенно ниже, чем купленного готового термопривода с гарантией 3-10 лет.

Выше приведены несколько видеопримеров таких самодельных термоприводов. Убедитесь.

Видео и заключение

Термопривод существенно облегчает жизнь дачника и уход за растениями в теплице. Не зависит от наличия электричества и работает от 3 до 10 лет.

На средний парник нужно 2-3 автопроветривателя. Часто, если проветриватель мощный, то его же можно задействовать и на дверь.

Термопривод для теплиц (автомат проветривания)

Основной задачей теплицы является сохранение тепла внутри ее пространства. Но, любому огороднику известно, что перегревание для растений также опасно, как и переохлаждение. Поэтому возникает необходимость в проветривании теплицы. Термопривод для теплиц позволит воздуху циркулировать, регулировать температуру и влажность. В таких условиях растения смогут хорошо развиваться и активно плодоносить. Для автоматизации процесса открывания и закрывания форточек используется автомат для проветривания теплицы.

Где устанавливается автомат на форточку

Форточки для теплицы устанавливаются на ее крыше или в торцах сбоку. Расположение на крыше позволяет оптимально использовать скат теплицы. А во втором варианте форточки встраиваются в дверь теплицы. Автомат открывания форточек для теплиц обеспечит систематическое и регулярное проветривание выращиваемых культур и значительно облегчит жизнь огородникам-любителям и профессиональным фермерам.

Проветривание осуществляет форточка для теплицы. Но открывать и закрывать ее вручную достаточно сложно, особенно если теплица расположена на даче, посещаемой не часто. На помощь приходят автоматические форточки для теплицы из поликарбоната, которые эффективно решают эту проблему. Устройство автоматического открывания форточек теплиц обеспечивает их открывание при повышении температуры воздуха и закрывание при ее понижении. Таким образом, участие человека в этом процессе почти не требуется. Ниже мы опишем, как работает термопривод для теплиц.

Термопривод для теплицы Термовент / Thermovent. (Дания)

Термопривод — это устройство, позволяющее автоматически регулировать микроклимат (влажность и температуру) внутри теплицы, путем открывания и закрывания распашных окон, рам, форточек, дверей. Использование такого устройства достаточно экономично, оно функционирует автономно, не требуя источника питания от электросети или батареек. Если температура повышается, устройство открывает двери и форточки в теплице.

Изящный и прочный автоматический открыватель форточек Thermovent® производится из стали с алюминиево-цинковым покрытием. Это делает его очень эффективным и блестяще защищает от коррозии. Как и во всех других небольших открывателях J. Orbesen Teknik ApS, в нем используется наш стандартный гидравлический цилиндр.

Устройство этого открывателя обеспечивает размещение гидравлического цилиндра всегда внутри теплицы вне зависимости от положения самого окна. Благодаря этому открыватель всегда вовремя реагирует на температуру внутри теплицы. Таким образом, открыватель сразу, как только температура поднимется, откроет форточку. Если бы гидравлический цилиндр находился под воздействием более низкой наружной температуры, открыватель не мог бы открыть форточку вовремя, и в теплице поднялась бы слишком высокая температура.

ПЛАВНАЯ РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ

Для обеспечения эффективной вентиляции в теплице автоматический открыватель обладает длинным ходом открывания. Это поможет вашим растениям в жаркий период, т.к. ход открывания пропорционален степени вентиляции теплицы.

Использование открывателя Thermovent® дает вам возможность плавно регулировать значение, при котором открыватель начинает реагировать на окружающую температуру. Это обеспечивает оптимальную температуру в теплице для ваших растений.

Алюминиево-цинковое покрытие открывателя Thermovent® обеспечивает металлу высокую степень защиты от коррозии и длительный срок службы.

Термопривод на теплицу (автоматический открыватель окон для теплиц)

Термопривод автоматического открывания (закрывания) двери, окна, рамы предназначен для автоматического открывания (закрывания) двери, окна, рамы при изменении температуры внутри помещения, теплицы.

Технические характеристики автомата для проветривания- термопривода:
Минимальная длина термопривода (между опор) — 340 мм.
Максимальная длина термопривода (между опор) — 440 мм.

Температура полного открытия + 25 гр.С
Температура полного закрытия + 21 гр.С
Температура эксплуатации от -40 до +60 гр.С

Работа термопривода (1) основана на изменении объема легкоплавкого воска при плавлении (кристаллизации).

При температуре выше плюс 23 ОС плавящийся воск увеличивает объем камеры, выталкивая шток, открывает окно или дверь.
При температуре ниже плюс 23 ОС кристаллизирующийся воск уменьшает занимаемый объем камеры, позволяет штоку переместиться в рабочую камеру, закрывая окно или дверь.

Закрытие поднимаемого окна может осуществляться за счет собственного веса окна, не превышая нагрузку на привод 10 кгс (100N)
Для закрывания распашных окон или дверей необходимо использовать дополнительный груз, пружину, противовес.

В комплект изделия входит закрывающая газовая пружина (2) с усилием 50N, дополнительно исключающая «хлопанье».
Для удобства установки термопривода прилагается кронштейн (3), позволяющий легко установить термопривод и возвратную газовую пружину на любые дверь, окно, раму.

Установка термопривода в верхней части двери или окна, позволяет пользоваться ими без ограничений, исключив запирание в закрытом состоянии.

Установка автомата для проветривания:

Монтаж термопривода очень прост и занимает буквально несколько минут.
Перед установкой термопривода убедитесь, что дверь, окно, рама легко открывается с усилием на кронштейн менее 5 кгс (50 N).

Определите в верней части открываемой конструкции место установки кронштейна (3), которое обеспечивает перемещение опоры (соответственно штока) на 85-95 мм, при открытии окна, двери.
При полном открытии окна, элементы термопривода не должны соприкасаться с элементами рамы.

Закрепите кронштейн (3) двумя прилагаемыми саморезами.
Закрепите опорный кронштейн (4) термопривода (1) двумя саморезами на раме или стене, обеспечив при полном открытии двери, окна расстояние 460 мм между центрами опор термопривода. Термопривод расположен со стороны, противоположной окну, двери и его усилие направлено на открывание.

Закрепите опорный кронштейн (4) закрывающей пружины (2) на раме или стене, обеспечив при полном открытии двери, окна расстояние 160 мм. между центрами опор закрывающей пружины. Закрывающая пружина расположена со стороны окна, двери и ее усилие направлено на закрывание.
Закрепите фиксаторы (5) на термопривод и на закрывающую пружину.

Термопривод и возвратную пружину для стекания конденсата лучше расположить хромированным штоком «ниже».
Сильным нажатием защелкните фиксаторы (5) термопривода и закрывающей пружины на кронштейнах.

При необходимости, для снятия фиксатора с опоры, необходимо на 2-3 мм приподнять стопорную пружину на фиксаторе.
Состояние термопривода определяется температурой внутри помещения или теплицы и не учитывает внешнюю температуру, что может вызвать периодическое открывание, закрывание термопривода.

Автоматы проветривания, термоприводы для теплицы из поликарбоната

Комфорт АЭРО-100

Развивает усилие до 100 кг — достаточно для открытия любого окна и двери.

Летом, в солнечную погоду, температура в теплице может подниматься сильно выше 30 градусов Цельсия, что отрицательно влияет на качественное опыление растений, а также может повредить растения. Для того, чтобы избежать высоких температур в теплице, на форточки и двери необходимо установить автоматические открыватели. Особенно они актуальны, если вы не бываете рядом с теплицей на протяжении всего дня и не можете своевременно проветрить теплицу, открыв двери или форточки. Автоматические открыватели будут корректировать температуру в теплице без Вашего непосредственного участия открывая форточки/двери, когда температура в теплице поднимается высоко, и закрывать их, при снижении температуры.

Суть работы всех открывателей схожа. Открыватель имеет поршень, в который залита масляная/восковая жидкость, которая расширяется при нагревании поршня и выталкивает шток, который в свою очередь открывает форточку или дверь. Все автоматы автономны и не требуют ни электричества, ни батареек.

Различаются автоматические открыватели по применимости их к разным конфигурациям дверей и форточек. Одни удобны для крепления к боковым форточкам, конструкция других позволяет открывать, например, двери. Также очень важным отличием является усилие, с которым автомат открывает, т.е. если для открытия форточки требуется усилие в 15 кг, а автомат рассчитан, всего на 7 кг, то он либо не сможет открыть, либо быстро выйдет из строя.

Для боковых форточек и форточек в дверях на арочных теплицах мы советуем использовать открыватель Дуся-Сан. Для открытия дверей, а также тяжелых форточек, например, верхние форточки на теплице «Волжская по Митлайдеру», лучше использовать открыватель Vent-L 002. Усилия Open Planet мини, несмотря на низкую цену вполне хватает для открытия верхней форточки «Волжской по Митлайдеру», также его можно устанавливать на боковую форточку, в зависимости от конфигурации теплицы.

Термопривод для теплиц в Смоленске.

Система автоматического проветривания – термопривод – поддерживает оптимальный микроклимат в теплице путем автоматического открытия/закрытия потолочных окон, форточек, дверей. Существуют разные виды таких устройств в зависимости от механизма действия: электрические, пневматические, гидравлические, биметаллические. Мы предлагаем гидравлические варианты, которые отличаются простотой эксплуатации и энергонезависимостью, поскольку работают без источника электропитания. Термопривод открывает дверцу при 24 С°, закрывание начинается при снижении температуры до 22 С°.

Гидравлический термопривод проветривание теплицы осуществляет по простому принципу, который заключается в изменении объема рабочей жидкости при повышении или снижении температуры. Устройство состоит из емкости, наполненной циклогексанолом, и штока, который перемещается под воздействием силы расширения или сжатия циклогексанола. При 23 С° вещество увеличивается в объеме, что приводит к выталкиванию штока с усилием 20 кгс, который отрывает форточку. При снижении температуры объем жидкости уменьшается, шток возвращается обратно и створка закрывается.

Почему стоит заказать термопривод?

Энергонезависимый автомат для вентиляции обладает следующими особенностями и преимуществами:

• Надежность и экономичность. За счет автономности работа системы бесперебойная.
• Большая мощность несложного гидравлического механизма.
• Защита конструкций от случайного закрытия и хлопков. Для этого устанавливается газовая пружина – доводчик.
• Простота работы устройства. Не требуется регулировка перед началом использования. Система закрывается под собственным весом окна, в случае распашных окон и дверей требуется применение пружин, противовесов.
• Гарантия 10 лет. На практике срок неограничен.
• Наличие всех необходимых крепежных элементов.

В каталоге представлен усиленный термопривод для теплицы – купить систему автоматического проветривания можно с доставкой по городу и области. В комплектацию изделия входят следующие элементы: доводчик, саморезы, кронштейн, инструкция.

Автоматические открыватели и вентиляторы теплицы

Солнечная автоматическая открывалка для парниковых газов

Sturdi-Built Greenhouses — американский дистрибьютор тепличного автовентилятора Bayliss MK7.

Нажмите здесь, чтобы заказать Bayliss MK7 онлайн — доставка включена

Автоматические открыватели вентиляции для теплиц от Bayliss Autovents широко считаются лучшими на рынке и подходят как для деревянных, так и для алюминиевых теплиц. Надлежащая вентиляция является важным аспектом выращивания в теплицах, и это автоматическое устройство для открывания вентиляции, работающее на солнечной энергии, обеспечивает точную и непрерывную вентиляцию в течение всего дня и ночи.

Bayliss Autovents производит автоматические открыватели вентиляции для теплиц в Англии с 1964 года и известны своим качеством и надежностью.

Автоматический открыватель вентиляции Bayliss MK7 предлагает:

• Коррозионностойкая конструкция

• Сбалансированное подъемное действие

• Иллюстрированное руководство по монтажу

• Эти открыватели оснащены специальной трубкой Bayliss Autovent Power Tube с регулируемой начальной температурой открытия 65–75 ° F.Полностью откройте на 20 ° выше. (Наши уникальные пробирки открываются при более высокой температуре, чем стандартные пробирки Бейлиса, и при немного более низкой температуре, чем пробирки из воска Orchid.)

• Может поднимать откидные вентиляционные отверстия до 30 фунтов. Наши одинарные пружины лучше всего подходят для вентиляционных отверстий на крыше. У нас также есть блоки с тройной пружиной, которые подходят для стенных дефлекторов.

• Широкое отверстие до 12 дюймов

• Гарантия производителя 2 года

Нажмите здесь, чтобы получить информацию о ценах на вентиляционное отверстие

Что делает автоматическое устройство для открывания вентиляции в теплице?

Вентиляционные открыватели автоматически открывают и закрывают откидное вентиляционное отверстие, используя энергию солнечного тепла.

Гарантия 2 года

На каждое открывающее устройство для вентиляции теплицы дается двухлетняя гарантия от брака при изготовлении. До тех пор, пока устройство не подверглось несанкционированному вмешательству (например, поршень, вытащенный из силовой трубки), поврежден закрытым вентиляционным отверстием, поврежден необычно сильным сильным ветром (добавьте наш дополнительный ветрозащитный ремень, чтобы сильный ветер не повредил сошник ) или установлен неправильно, мы бесплатно заменим его, если он будет возвращен нам. Также можно заменить вышедшую из строя силовую трубку.Автоматические открыватели вентиляционных отверстий Bayliss спроектированы и испытаны на долгие годы эксплуатации.

Как работает открыватель вентиляции?

Устройство открывания с одной пружиной

Вентиляционное отверстие с тройной пружиной

Прочная металлическая трубка содержит воск, расширяющийся при нагревании. Это толкает поршень, который открывает вентиляционное отверстие через сбалансированную связь. При понижении температуры воск сжимается, и мощная пружина из нержавеющей стали весом 6 ½ фунтов (блоки Triple Spring имеют (сюрприз!) 3 пружины) закрывает вентиляционное отверстие и возвращает поршень в исходное положение.Одиночные пружины хорошо работают на вентиляционных отверстиях на крыше, где сила тяжести помогает закрыть вентиляционные отверстия. Для стенных вентиляционных отверстий следует использовать блоки Triple Spring MK7. Они у нас тоже есть в наличии. Позвоните или напишите по электронной почте для получения информации.

Почему автоматический открыватель вентиляции Bayliss превосходит конкурентов?

Вентиляционные открыватели

Bayliss были разработаны инженерами, имеющими опыт создания автоматических вентиляционных устройств более 40 лет. Bayliss MK7 имеет прочную пружину из нержавеющей стали, обеспечивающую надежное закрытие. Устройство обеспечивает сбалансированное подъемное действие в середине вентиляционного отверстия, избегая любого бокового удара на вентиляционное отверстие, которое может его повредить.

У вас есть старый нож Bayliss, который, кажется, не открывается, как раньше?

Существует большая вероятность того, что в силовой трубке потеряна парафин или давление. Если открыватель вентиляции не погнут или не поврежден каким-либо другим образом, вы можете просто заменить силовую трубку, что будет более экономичным. Продаем сменные силовые лампы. Позвоните нам, чтобы узнать, подходит ли это вам.

Нажмите здесь, чтобы разместить заказ онлайн — цена включает доставку

Чтобы разместить заказ по телефону, просто позвоните нам по телефону 1-800-334-4115 или 503-244-4100 с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 по тихоокеанскому стандартному времени.Принимаются все основные кредитные карты. Цены могут быть изменены.

Применение электрических открывателей окон в теплицах

Теплицы обычно изготавливаются из стекол с достаточной циркуляцией тепла внутри, в основном используемой для обеспечения необходимой температуры для роста и развития растений. Если у вас есть теплица, вы сможете определить, насколько быстро ее можно отапливать, особенно в летний сезон, и даже зимой она также работает.

Так устроена и работает теплица для увеличения солнечной энергии. Солнце является основным источником тепловой энергии, и всего за несколько часов ваша теплица нагревается до высокой температуры. Самое важное, на что вам следует обратить внимание, — это то, что одним из самых простых и надежных способов снижения слишком высокой температуры является установка в теплицах электрических оконных открывателей.

Открыватель вентиляционного отверстия электродвигателя

Автоматическое открыватель вентиляции имеет два основных типа: первый тип называется открывателем вентиляции с электродвигателем, а второй тип известен как цилиндр, заполненный парафином.

Электрическое устройство для открывания вентиляции в теплице также известно под другим термином. Электрический привод стеклоподъемника — это технология, работающая от электричества и управляемая с помощью пульта дистанционного управления.

Он автоматически открывает окно утром и снова закрывается вечером без использования ручных подпорок. Вентиляционное устройство электромотора имеет внешний датчик или датчик температуры, который очень важен для определения температуры нагрева, когда она достигает заданного уровня.

Им нужен источник питания, так как вы используете батареи, солнечное оборудование или провод для питания двигателя.Если электрический открыватель не открывается или не закрывается, что-то пошло не так с источником питания.

Таким образом, вы должны обладать глубокими знаниями и техническими навыками по использованию и внедрению этого типа автоматического открывания вентиляционных отверстий в вашей теплице.

Зачем нужно устанавливать электрические открыватели в теплицах?

Теплицы предназначены для улавливания тепловой энергии, но что нам делать, чтобы избежать излишнего тепла в слишком жаркую погоду.Чтобы свести к минимуму его эффект при повышении температуры, необходимо убедиться, что на крыше вашей теплицы должны быть соответствующие вентиляционные отверстия, чтобы, по крайней мере, помочь уменьшить жар и иметь возможность уйти от тепла, насколько это возможно.

Вот несколько важных моментов при установке электрических открывателей в теплице.

• Помогает регулировать температуру для правильного фотосинтеза
• Предотвращает заражение вредителями
• Обеспечивает опыление

Преимущества открывателей для электродвигателей

Хотя теплица имеет функцию улавливания тепла, она должна быть умеренной, чтобы растение оставалось здоровым и крепким.Поддержание правильной температуры действительно важно для их выживания. Одним из наиболее часто используемых в теплицах в настоящее время является открыватель вентиляционных отверстий с электродвигателем.

Вот некоторые преимущества, которые помогут вам решить использовать открыватель вентиляции теплицы с электродвигателем.

• Обеспечьте правильную температуру круглый год.
• Длинный столб или лестница для открытия вентиляционных отверстий не нужны
• Ручной способ открыть вентиляционные отверстия больше не используется
• Регулируемые вентиляционные отверстия при повышении температуры в теплице
• Открывается автоматически днем ​​и ночью при понижении температуры
• Выгодно для растений, защищая их от высоких температур.
• Он будет автоматически закрываться в пасмурную погоду, когда тепло недостаточно для обогрева теплицы.
• Ночью, когда не понизится температура, он будет открыт.

Использование и стоимость

• Электродвигатель форточки довольно дороги. Это требует, чтобы вы приобрели дополнительное оборудование, поскольку оно питается от электричества, датчика или датчика температуры и проводки, но позже вы сможете реализовать и сэкономить на коммунальных расходах и деньгах.
• Для правильной реализации этого типа открывателя вентиляции настоятельно рекомендуется сначала проконсультироваться со специалистами для правильного руководства и внедрения открывателя вентиляции с электродвигателем в вашей теплице.

При установке теплицы вам потребуются огромные деньги, чтобы правильно ее реализовать. Хотя предполагается, что он поглощает даже слишком много тепла, за ним следует следить, чтобы обеспечить нужную температуру в теплице. Вентиляционное устройство с электродвигателем предназначено для снижения температуры тепла и поддержания необходимой температуры для здорового и устойчивого роста и развития растений.

Как сохранить прохладу с помощью автоматических открывателей вентиляции в теплице

В теплице слишком жарко? И вы снова забываете открыть форточки !? С автоматами для открывания вентиляции в теплице навсегда прекратите перегревать теплицу.

Если у вас есть теплица, вы знаете, как быстро может нагреться в солнечный день , даже зимой.

Ведь так они устроены. Улавливать солнечную энергию.

Солнце — мощный источник энергии, и небольшая теплица может достичь невероятных температур всего за несколько часов.

Меньше всего вам хочется, чтобы ваши растения погибли, потому что они буквально были приготовлены.

Самый простой и надежный способ избежать этого — установить автоматические открыватели вентиляции теплицы.

Зачем нужны вентиляционные отверстия или окна для теплиц

Теплицы должны быть спроектированы так, чтобы не только улавливать солнечную энергию, но также должным образом вентилировать избыточное тепло , если температура становится слишком высокой.

Вы всегда должны убедиться, что у вас есть соответствующие вентиляционные отверстия на крыше теплицы, так как тепло поднимается, и вы хотите, чтобы это тепло отводилось.

Вентиляционные отверстия на крыше теплицы работают очень хорошо , поскольку они расположены там, где горячий воздух собирается естественным образом на вершине крыши.

Если вентиляционные отверстия в крыше невозможны, убедитесь, что у вас есть хотя бы два окна, которые вы можете открыть.

В идеале вам нужна поперечная вентиляция , чтобы два окна с двух сторон теплицы работали лучше всего.

Однако не следует оставлять форточки или окна открытыми на ночь, так как вы потеряете тепло и слишком сильно охладите теплицу.

Итак, вы закрываете форточки или окна на ночь, и что происходит на следующее утро: вы забываете ! Теперь ваша теплица перегревается, и если вам не повезет, вы потеряете несколько растений.

Или вы забываете закрыть форточки на ночь , и ваши растения страдают, если ночью слишком прохладно.

Вместо этого давайте автоматизируем вентиляционные отверстия и окна с помощью автоматических вентиляторов теплицы. Установите их и забудьте о них.

Электрические и парафиновые автоматические открыватели для выпуска воздуха

По сути, существует два типа автоматических открывателей для выпуска воздуха.В одном для открытия вентиляционного отверстия используется электродвигатель, а в другом — цилиндры, заполненные парафином, для гидравлического открытия вентиляционного отверстия.

Электрические открыватели вентиляции теплиц

Эти используют мощный электродвигатель , чтобы открывать окна утром и снова закрывать их ночью. Им требуется внешний датчик температуры , чтобы сообщить им, когда температура достигает заданного уровня.

Поскольку для питания двигателя вам приходится полагаться на источник питания, будь то батареи, солнечные элементы или сетевое питание, , если что-то пойдет не так с источником питания, ваши вентиляционные отверстия не откроются и не закроются.

Таким образом, в качестве отказоустойчивой в большинстве систем есть резервное питание для всех вентиляционных отверстий или некоторые вентиляционные отверстия питаются от одной системы, а другие вентиляционные отверстия питаются от второй системы.

Неэлектрические автоматические открыватели вентиляции

Они основаны на расширяющемся воске (обычно пчелиный воск), который расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении. Это толкает гидравлический цилиндр, чтобы открыть окно. Цилиндр похож на то, что вы найдете на хэтчбеке или задней двери автомобиля.

Когда температура снижается и воск остывает, гидравлический открыватель окон сжимается, и пружина закрывает окно или вентиляционное отверстие.

Основным преимуществом является то, что они не требуют внешнего датчика температуры и регулируются винтом с накатанной головкой для установки температуры, при которой они открываются и закрываются.

Таким образом, они немного более надежны, чем электрическая система, поскольку вы не полагаетесь на внешний источник питания или внешний датчик температуры.

Однако они могут выйти из строя , если уплотнение на цилиндре протекает. или в моем случае винт с накатанной головкой на одном из них продолжал вращаться сам по себе, и мне пришлось кое-что подстроить, чтобы винт не вращался.

Преимущества автоматических открывателей вентиляции для теплиц

Я упомянул несколько причин, по которым вам следует рассмотреть эти типы открывателей:

• Не нужен длинный столб или лестница, чтобы открывать вентиляционные отверстия
• Не требуется руководство способ поддерживать вентиляционные отверстия открытыми
• Можно отрегулировать так, чтобы они открывались, когда температура в теплице достигает определенного порога
• Открывается автоматически в течение дня — отлично летом, если ваше утро еще прохладное, и вас нет дома, чтобы открыть их позже
• Будет оставаться закрытым, если у вас пасмурный день, когда ваша теплица недостаточно прогревается
• Автоматически закрывается ночью, когда температура падает
• Остается открытым, если ночная температура не падает достаточно

Моя рекомендация по покупке

Автоматические открыватели вентиляции действительно стоят денег.

Но, в конце концов, вы можете сэкономить много денег, не заменяя растения, которые погибают , когда температура в теплице достигает предела из-за того, что вы забыли открыть вентиляционные отверстия вручную.

И они сэкономят вам много времени , так как не нужно открывать вентиляционные отверстия утром (или позже днем) и снова закрывать их на ночь. И говорят, время — деньги!

Не рекомендую покупать электрическое открыватель для вентиляции. Они более дорогие, требуют дополнительного оборудования, такого как источник питания, датчик температуры и проводка, и не так надежны, так как двигатели могут перегореть, провода могут оборваться или блоки питания могут выйти из строя.

Итак, лучший автоматический открыватель вентиляционных отверстий для теплиц, который я рекомендую, который является рентабельным (мой был дорогим!) И имеет хорошие отзывы, — это стандартный автоматический открыватель для сельского хозяйства Univent — подъемники 15 фунтов

Если вы предпочитаете покупать лично, вы можете вероятно также найти их в хорошо укомплектованном магазине кормов или в магазине тепличных товаров . Но вы можете обнаружить, что они намного дороже, так как предназначались для тепличных хозяйств.

Хорошо то, что эти коммерческие открыватели обычно бывают гораздо более высокого качества и открывают гораздо большие окна и вентиляционные отверстия.

Вам нужна какая-то резервная копия

Я рекомендую иметь как минимум два автоматически управляемых вентиляционных отверстия на случай, если одно из вентиляционных отверстий выйдет из строя. У меня их три, и я хотел бы добавить больше (и я могу в какой-то момент).

Я также открываю дверь теплицы утром для дополнительной вентиляции. И у меня есть вентиляторов на солнечной энергии , которые помогают перемещать воздух в теплице. Я описываю, как я установил в этом посте: Бесплатная вентиляция теплицы через солнечную панель

Для электрических дефлекторов вам необходимо иметь два источника энергии.Но опять же, вам нужно иметь более одного вентиляционного отверстия, так как проводка или двигатели могут выйти из строя, особенно в жаркой и влажной среде теплицы.

Автоматические открыватели вентиляционных отверстий в теплице окупятся на долларов за счет уменьшения повреждения растений и сэкономят вам время и усилия, необходимые для открытия вентиляционных отверстий вручную.

Чтобы увидеть расширенный список аксессуаров для теплиц, которые я рекомендую иметь во всех теплицах, ознакомьтесь с публикацией 7 «Аксессуары и функции для теплиц, которые принесут вам наилучшие результаты»

Хотите еще больше информации о теплицах? Обязательно подпишитесь на мою доску в Pinterest: https: // www.pinterest.ca/healthyfreshhomegrown/greenhouses/

Понравился этот контент? Пожалуйста, поделитесь!

Как автоматизировать окна с помощью линейных приводов

Если вас заинтриговало то, как работают автоматические открыватели окон, и вы думаете о том, чтобы приступить к проекту самостоятельно, будь то дома, в теплице или в любой другой обстановке, которую вы считаете подходящей, что ж, есть хорошие новости и даже лучшие новости. Теперь вы можете реализовать свой проект, используя электрические линейные актуаторы.

Не позволяйте названию «электрический» пугать вас, потому что настроить открывалку так же просто, как 1, 2, 3.

Почему 12-вольтовые приводы — лучшее решение для открывания окон?

Хотя многие оконные приводы могут выглядеть одинаково, хотя элемент красоты является ключевым, он не имеет никакого значения для эффективности их эффективности в достижении желаемых результатов. Ниже приведены несколько советов, которые укажут вам правильное направление и помогут оправдать ваши ожидания:

• Простота их конструкции позволяет использовать их в соответствии с вашими проектными потребностями, значительно сокращая затраты на обслуживание;
• Линейный привод на 12 В с классом защиты IP66 является водо- и воздухонепроницаемым.Это делает его идеальным для использования в суровых погодных условиях;
• Они очень тихие при открытии и закрытии. Ручные открыватели окон с цепями обычно громкие и могут создавать помехи во время занятий при просмотре фильма или прослушивании музыки, и это лишь некоторые из них. Вы не получите этих приводов на 12 В, которые разработаны для работы с наименьшим шумом, устраняя шумовое загрязнение. С помощью моторизованного открывателя окна скорость открытия или закрытия окна в значительной степени повышается благодаря специальной связи между панелью управления и приводом, позволяющей регулировать скорость;
• Его точность управления исключительна.Просто чтобы вы почувствовали диапазон его точности +/- 0,000315 дюйма и повторяемый диапазон ниже +/- 0,0000394 дюйма, а также его способность работать практически с каждым окном, представленным сегодня на рынке. Возьмем, к примеру, PA-13, который представляет собой привод с силой 3000 фунтов, достаточно мощный, чтобы поднимать окна в офисных, промышленных, производственных помещениях, он бесшумный, гладкий и повторяемый;
• Гибкость линейного привода обеспечивает конечному пользователю простую установку и настройку для взаимодействия с вашим компьютером или портативным устройством.

Преимущества автоматического открывателя окон с электрическими линейными приводами

В настоящее время большинство отраслей и домашних хозяйств переходят на автоматизированные системы климат-контроля не только ради своей выгоды, но и ради более чистой окружающей среды, энергоэффективности и затрат. резка и красота. Что делает автоматический открыватель окон таким увлекательным дополнением, которое можно использовать дома, на работе или в школе?

• Поскольку ископаемое топливо не сжигается во время использования, ваша безопасность и безопасность других пассажиров гарантируется, поскольку не образуются токсичные побочные продукты, что означает меньший вред как для вашего здоровья, так и для окружающей среды.
• На автоматические открыватели легко установить датчики для контроля уровня CO2, позволяя системе вентиляции регулировать воздушный поток. Контроль температуры и датчики дождя могут использоваться для открытия и закрытия окон в зависимости от заданной температуры. Датчики дыма также могут быть интегрированы в случае пожара, чтобы удалить дым через автоматические вентиляционные отверстия на проходах и обеспечить доступ пожарным.
• Поскольку инновации развиваются молниеносно, скучно не иметь умного дома.Хотя такие продукты довольно дороги, сегодня на рынке есть множество более дешевых вариантов. Если у вас нет средств на установку автоматизированной системы климат-контроля, вы можете подумать о приобретении стеклоподъемников с электроприводом. Они могут и не быть причудливыми, но служат своей цели.
• Автоматические открыватели окон с линейным приводом могут эффективно работать в помещениях, где нет кондиционеров. Они используют естественную вентиляцию для регулирования температуры между внутренним и внешним окружением.Здание с такой системой может эффективно рассеивать горячий воздух через вентиляционные отверстия, снижая температуру внутри. Оптимальная вентиляция обеспечивается интеллектуальной системой, которая автоматически закрывает и открывает окна в здании и за его пределами в зависимости от климатических факторов. Это идеально подходит для производственных помещений с постоянным регулированием температуры, например, в лабораториях с вредными газами, которыми люди не должны дышать, и в многоквартирных домах с большим количеством жителей.
• Для лофтов с мансардными окнами приспособление для открывания мансардных окон может быть полезно инвалидам и / или пожилым людям, которые не могут много двигаться или прикованы к постели, чтобы эффективно открывать и закрывать окна без дополнительной помощи, поскольку до них трудно добраться.

Автоматические открыватели окон в действии

Итак, как это работает?

Демонстрация основного движения автоматического открывателя окна вверх. Это система, которая измеряет температуру как в помещении, так и на улице и открывает и закрывает на основе вводимых пользователем данных. Когда комната нагревается, срабатывает датчик температуры открытия окна. Не делайте этого, чтобы температуру можно было установить на любое число в зависимости от того, что вы считаете комфортным.

Сделай сам: установка автоматического открывателя вентиляции в купольной теплице с помощью линейных приводов.Приводы обладают большой подъемной силой и могут выдерживать сильный ветер. Настройка довольно проста и может быть изменена в зависимости от вашего конкретного окна купола.

На видео показано открытие и закрытие окна с помощью автоматического (2-проводного) линейного привода с Raspberry Pi и / или Arduino. На нем изображено использование платы микроконтроллера для создания блока управления и различных других компонентов для автоматизации вашего окна. В механизме открытия и закрытия окна используется один линейный привод.

Основная проблема, которая может возникнуть при выборе автоматического открывателя окон

Приводы являются наиболее уязвимой частью набора автоматических открывателей окон. Ни для кого не секрет, что в настоящее время на рынке представлено множество приводов, различающихся по качеству и функциональности. Это коррелирует с производительностью здания, общей стоимостью и удовлетворенностью клиентов. Качество актуатора имеет важное значение при выборе того, какую функцию он будет выполнять. Его интеллект ДОЛЖЕН быть безупречным, потому что без него он ведет к существенному движению вперед и назад.

Вот несколько ключевых указателей, которые направят вас в правильном направлении при выборе автоматического открывателя для окон. Вам нужно знать:

• Какой вес он будет толкать.
• Где электрические приводы будут установлены на открытом воздухе или в помещении.
• Тип окна, на котором будут установлены открыватели — навес, бункер, жалюзийный купол или световой люк, раздвижное или створчатое.
• Тип контроллера: контроллер, который управляет десятками окон одновременно с центрального пульта управления, или контроллер с дистанционной функцией.
• Низкий уровень шума.

Многие приводы не имеют защиты от давления. Обычно приводы имеют различную силу закрывания, приложенную к двум металлическим частям, но это не имеет значения, когда палец попадает между этими краями. Исполнительный механизм должен иметь возможность обнаруживать застрявший объект и предотвращать закрытие окна, вычисляя количество потребляемого тока, а затем реверсируя его, чтобы освободить объект / элемент. Чувствительность предохранителя давления СЛЕДУЕТ регулировать, поскольку предохранение от давления является элементом его конфигурации и работы.

Коммутаторы и панели — это другие компоненты, которые нельзя упускать из виду, поскольку они несут чувство безопасности. Они могут поставляться с одним из следующего:

• Панели управления задымлением, дымовые извещатели, противодымная вентиляция, управление пожарным, автоматические вентиляционные отверстия;
• Панель управления климатом и температурой с датчиками дождя;
• Устройство защиты от защемления, предотвращающее защемление или застревание ваших рук или пальцев.

Вы можете спросить себя, кто на самом деле использует приводы? Ну, почти все.От людей, которые ищут дешевое и эффективное решение для домашней автоматизации, автомобильной, морской, промышленной и строительной отраслей до сектора робототехники.

Большинство наших клиентов и проектов представляют собой крупные отрасли, но у нас также есть приличное количество энтузиастов, которые «любят мыслить нестандартно». Их проекты, которые поразили и уникальны, включают секретные двери для побега, автоматизированных интеллектуальных роботов и даже телевизор со скрытым раздвижным потолком. Выбор автоматического открывателя окон с использованием линейных приводов не должен вызывать затруднений.Мини- и промышленные приводы чаще всего используются при автоматической настройке окон и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями.

Заключение

Каждый автоматический открыватель окон, использующий линейные приводы, имеет как хорошие, так и плохие особенности, которые вы должны принять во внимание, прежде чем выбрать, какой из них подходит для вашего проекта. Ключевые особенности, на которые следует обратить внимание, включают снижение энергопотребления и выбросов CO2, хорошее или отличное терморегулирование летом и зимой, а также затраты на установку, техническое обслуживание и ремонт, функции безопасности (контроль давления) и простоту использования, если их несколько. человек собирается использовать систему там, где некоторые не разбираются в технологиях.

Для получения максимальных результатов важно выбрать проверенную и хорошо известную вам компанию. Если вы не разбираетесь в окнах, строительстве или сомневаетесь, всегда полезно проконсультироваться с несколькими источниками, прежде чем принимать решение.

Автоматические вентиляционные отверстия и приток свежего воздуха обеспечивают стабильную температуру в теплице

Автоматические вентиляционные отверстия в Growing Dome®

Избавьтесь от забот, ответственности и нерешительности — позвольте автоматическим вентиляционным отверстиям регулировать температуру за вас.Иногда нас переполняет ответственность управлять всем в нашей жизни. Температура теплицы не исключение. Вы сможете поехать в отпуск, не наняв кого-нибудь, чтобы открывать и закрывать вашу теплицу. Дополнительная автоматическая вентиляция может быть добавлена ​​к нашим 15-футовым и 22-футовым куполам за 300 долларов, а к нашим 18-футовым и 26-футовым теплицам за 350 долларов.

Автоматические вентиляционные отверстия и вентиляция теплиц

Автоматические солнечные вентиляционные отверстия для теплиц активируются теплом и не требуют электричества для работы.Верхние и нижние автоматические вентиляционные отверстия теплицы открываются и закрываются при регулируемой заданной температуре из-за расширения и сжатия раствора пчелиного воска внутри цилиндра и поршня. Затем достигается вентиляция теплицы и охлаждение Growing Dome®, поскольку горячий воздух выходит из верхних вентиляционных отверстий, а холодный воздух втягивается через нижние вентиляционные отверстия. Благодаря эффекту «дымохода» предотвращается перегрев куполов для выращивания. Вентиляционные отверстия в солнечной теплице можно легко отсоединить, чтобы закрыть вентиляционные отверстия по желанию.Два типа сошников, которые компания Growing Spaces предоставляет для теплиц Growing Dome, описаны ниже.

В стандартную комплектацию 26-футового купола для выращивания входит один охлаждающий вентилятор от солнечной энергии, который втягивает свежий прохладный воздух. Один или несколько охлаждающих вентиляторов на солнечной батарее могут быть добавлены в качестве обновления к любому комплекту Growing Dome за 495 долларов. В куполах 33 ‘и 42’ для вентиляции используются электрические охлаждающие вентиляторы и солнечный вентилятор чердака вместо автоматических вентиляционных отверстий. Для двух крупнейших растущих куполов модернизация охлаждающего вентилятора с солнечной батареей может заменить стандартные электрические охлаждающие вентиляторы.

Вентиляционные автоматические; Univent

Автоматический открыватель вентиляции теплицы Univent

Автоматический открыватель вентиляции теплицы Univent® изготавливается вручную в Дании. Это самое маленькое из трех вентиляционных отверстий, используемых Growing Spaces на Growing Dome. Эти открыватели используются только в куполах для выращивания 15 и 22 футов. Эти сошники очень просты в установке и использовании. В зимнее время этот открыватель отделяется от монтажного кронштейна на вентиляционном отверстии при быстром нажатии на опорные рычаги. Эти открыватели используются только на нижних вентиляционных отверстиях купола для выращивания.Univent имеет усилие открытия около 15 фунтов, а две пружины обеспечивают усилие закрытия около 1,7 фунта. Поршень и цилиндр обеспечивают регулировку температуры открытия и закрытия путем вкручивания или выкручивания.

Вентиляционные автоматические; Bayliss

Автоматический открыватель для теплиц Bayliss Hydraulicheck

Прочные открыватели для солнечных теплиц Bayliss Hydraulicheck — это , изготовленные по индивидуальному заказу в Великобритании для помещений для выращивания и недоступные в розничных магазинах. Открыватели Bayliss идеально подходят для наших небольших и средних вентиляционных отверстий в теплицах.Эти автоматические открыватели позволяют геодезическим растущим куполам выдерживать сильные ветры. Этот аксессуар для солнечной теплицы предлагает функцию «гидравлической проверки», которая предотвращает открытие вентиляционного отверстия сильным ветром. Открыватели солнечной вентиляции теплицы могут подвергаться действию преобладающего ветра со скоростью более 60 миль в час. Просмотрите страницу выбора купола, чтобы узнать, сколько сошников Bayliss Hydraulicheck входит в стандартную комплектацию каждого размера купола для выращивания.

Вентиляционные автоматические; Gigavent

Gigavent Автоматический открыватель для теплиц

Автоматический открыватель для теплиц Gigavent изготовлен в Дании с уникальным демпфером и мощной пружиной, встроенной в него, чтобы выдерживать очень сильный ветер.Эти сошники способны выдержать поразительный вес в 60 фунтов.

Дополнительным бонусом является то, что эти автоматические вентиляционные отверстия открываются на 6 дюймов шире, чем открыватели Bayliss! Полное отверстие размером 18 дюймов позволяет увеличить поток воздуха, чтобы сохранить прохладу в теплице в жаркие летние месяцы. Вот почему эти открыватели являются стандартом для верхних вентиляционных отверстий на наших 18-футовых и 26-футовых камерах для выращивания.

Купол для выращивания 18 футов поставляется с одним сошником Gigavent наверху, а купол для выращивания на 26 футов — с двумя сверху.В двух верхних вентиляционных отверстиях купола выращивания диаметром 22 фута используется открыватель Bayliss, потому что вентиляционные отверстия слишком малы для правильной работы Gigavent.

Автоматическая вентиляция теплицы: 7 ступеней (с изображениями)

Я упомяну здесь, что система на самом деле имеет структуру, похожую на крышу (под анемометром, сделанную из ведра), и крышку для исполнительной части, но у меня нет их фотографии. Я думаю, что это было в элементах для первого лета, но в более длительной перспективе это требует покрытия , Я только что закончил эту часть немного позже.

Две неудачные попытки «переключателей контроля повреждений»

Один из силовых проводов к буровой установке проходит через аварийные выключатели — поэтому, если система когда-либо проигнорирует выключатель датчика, она только выйдет из строя. пути, а затем нажмите выключатель. И не сломать ни корпус, ни опору мотора, ни что-нибудь еще.

Первый вариант эксперимента — несколько кусков алюминиевого листа. Я согнул пару так, чтобы одна касалась другой, но ее можно было оттолкнуть, если бы деревянный блок привода ударил ее.Они часто терпели неудачу. Я думаю, обычно потому, что алюминий не обладает большой эластичностью, и они просто отталкиваются друг от друга. Также поверхность могла немного корродировать.

Второй мой эксперимент был с прищепками. Я просверлил пару отверстий в их губках, продел через них провода и покрыл их припоем. Это тоже не удалось. Поверхности подверглись коррозии, по крайней мере, та часть, которая не находилась в прямом контакте с другой поверхностью. Я думаю, что в большинстве случаев прищепки просто слишком легко наклонялись в одну сторону и позволяли скругленной поверхности припоя скользить, а затем оказывались на точке контакта, которая уже подверглась коррозии.

Следующим летом я просто куплю несколько громоздких переключателей, которые могли бы сделать эту работу. Дрель потребляет около 3 А постоянного тока во время работы и выдает пиковые значения более 10 А в момент запуска, так что это не работа для небольшого рычажного переключателя.

Электрический предохранитель со слишком высоким значением

Однажды я обнаружил, что веревка запуталась вокруг стержня с резьбой. Не знаю, как это случилось. Но ситуация заглохла мотор. И то, что сломалось в электрической системе, было не предохранителем.Вместо этого худшее соединение было между проводами и одной винтовой клеммой. Вещь там нагрелась, разорвала пластмассовую клемму винта, а потом как-то вытащила провода. Ясно 1) Мне нужно проверить предохранители с более низким номиналом, я был слишком щедрым с предохранителем на 30А. Но я думаю, что 10А — это слишком мало, потому что я измерил, что у аналогичного сверла пиковый ток превышает 10А в момент, когда он начинает двигаться. Его постоянный ток составлял 3А. Так что в следующем году проверю, что подойдет предохранитель на 15А. 2) Я должен убедиться, что у меня хорошее соединение в винтовых клеммах — возможно, с этим тоже была проблема.

Корродирующие «провода динамика»

Дешевый двухжильный провод черного и красного цвета, который вы видели на большинстве фотографий, — ДЕРЬ! Он сделан не из меди, а из металла, подверженного коррозии на открытом воздухе. Я пару раз видел, как они разваливались. Недавно я заменил его медным проводом 2×1,5 мм (близким к 16AWG), который обычно используется для настольных ламп и т. Д. Также солнечная панель изначально шла с тем же самым дрянным проводом. Заменил и это тоже. Но фотографий новых проводов у меня нет.

Износ стержня с резьбой и гайки

Стержень и гайка продержались дольше, чем я ожидал — 2 с половиной лета.Но потом их жизнь закончилась. Я заменил их, но тут случилось сюрприз — через неделю проблема вернулась. На этот раз я сам все сломал, потому что я почему-то не прикрутил один из крепежных винтов должным образом, и деревянный брусок застрял при ударе по головке винта. Это довольно быстро разрушило нить. Так что будьте осторожны, чтобы следы катания оставались чистыми. Такое застревание плохо сказывается и на батарее, потому что она продолжает попытки и разряжает батарею.

Шкивы

Шкивы на рисунках образуют душевую стену.Некоторое время они держались, но в какой-то момент один начал отрываться от их древка. Затем я попробовал металлические шкивы большего размера и сделал для них более прочный держатель (рядом с приводом, на этот раз прикрепленным к самой стойке, а не к фанерной штучке). Тогда … Я не помню, что именно с этим произошло, но эта версия тоже начала казаться подозрительной. В любом случае следующим летом буду дорабатывать шкив. Я думаю, что важно добавить какую-нибудь направляющую, которая не позволит веревке упасть, даже если она немного провисает или трясется.

Дела в процессе

Как я уже упоминал на этапе кода, в коде есть две особенности, которые я еще не смог протестировать.

Искусственный камень своими руками — технологии изготовления форм и камней разных видов

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

• его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
• транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
• количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
• кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления.  Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

как выбрать смолу для литья?

Сегодня на композитном рынке представлено огромное множество полиэфирных смол для наполненного литья. Как сделать качественный искусственный камень, выбрать подходящую смолу и какие смолы для литья искусственного камня можно купить в НГК-маркет? 

Рассмотрим некоторые варианты литьевых смол из нашего ассортимента и технологии, для которых эти смолы лучше всего подходят.

Основные технологии изготовления искусственного камня

Для начала нам предлагаем кратко рассмотреть, какие существуют технологии литья искусственного камня, какие изделия они позволяют получать на выходе и какие сложности могут возникать в процессе производства.

1. Искусственный гранит

Под искусственным гранитом мы понимаем всё множество вариантов производства искусственного камня при помощи наполнителя различных марок, в народе известного как «чипсы». В нашем ассортименте это коллекция PolyStone от американской компании ASC International и российские Radochips от компании Радуга-Синтез, а также Granistone от одноименного производителя.

Технологии производства искусственного гранита делятся на два типа: Spray Granit и Solid Surface. Первая подразумевает напыление декоративного слоя, состоящего из гелькоута и чипсов, и последующее заполнение внутреннего пространства литьевой смолой в сочетании с микрокальцитом или другим недорогим минералом. В данном случае требования к характеристикам смолы для минимальны.

Вторая подразумевает литьё смеси смолы, чипсов и тригидрата алюминия без использования гелькоута. Тут требования к смоле для литья резко возрастают вместе с себестоимостью изделия. В зависимости от типа изделия смола должна обладать определёнными характеристиками, такими как устойчивость к ультрафиолету и/или к некоторым видам химии.  

2. Искусственный мрамор

Технология изготовления искусственного мрамора очень похожа на Solid Surface, но всё же имеет ряд отличий. Изделие изготавливается из высоконаполненной смеси полиэфирной литьевой смолы с микрокальцитом. Для получения характерных разводов, имитирующих натуральный мрамор, используются полиэфирные пигментные пасты. По желанию производителя на лицевой стороне изделия может быть использован прозрачный гелькоут для последующей полировки и создания глянцевой поверхности.

Но тут возникает нюанс. Большинство бесцветных (по заявлению производителей) гелькоутов имеют желтоватый оттенок после отверждения, что напрочь уничтожит всю белоснежность вашего мрамора.

Но выход есть и мы вам о нем расскажем!

Есть два варианта:

• 
  гелькоут Crystic 997SMK от Scott Bader имеет наименее заметный оттенок, устойчив к термошоку и ряду химии, в частности, к гипохлориду натрия.

• 
  Второй вариант – гелькоут Radopol 6778 от Радуга-Синтез совершенно бесцветный после отверждения. Вопрос по термошоку открыт, устойчивость к химии тоже присутствует, но на меньшем уровне, чем у Crystic 997SMK.

Ещё один нюанс – качество микрокальцита. Не стремитесь купить для литья искусственного камня самый дешёвый, покупайте чистый микрокальцит без посторонних включений в виде мусора.

Вместо микрокальцита можно использовать прочие красивые минералы, в этом случае вы получите множество разновидностей камня. Но какой бы минерал не использовали для литья искусственного гранита, требования к смоле остаются повышенными. Как минимум смола должна быть устойчива к ультрафиолету.

3. Искусственный оникс

Оникс – разновидность мрамора, особенностью которой является способность пропускать свет. Натурального оникса в мире осталось очень мало, и, как следствие, он растёт в цене из года в год. Технология литья аналогична предыдущей, но вместо микрокальцита используется тригидрат алюминия. Требования к смоле для литья оникса аналогичны.

4. Автоматизированное литье

Затронем эту технологию литья искусственного камня лишь ознакомительно. Она осуществляется на машинах типа Respecta. Технология непростая и смесь сильно зависит от характеристик самой машины.

5. Технология Breton

Эта технология производства искусственного камня разработана и запатентована итальянской компанией Breton S.P.A. Подразумевает производство слэбов, более известных в России как кварцевый агломерат. Её преимущество очевидно – смесь на 94% наполнена минеральным наполнителем.

Основной недостаток – стоимость оборудования. Для этой технологии необходимо приобрести не одно устройство, а целую систему, состоящую из нескольких станков. Конечно же, при такой наполняемости необходимы специальные смолы, способные наполниться до такого уровня.

На выставке Jec 2019 мы познакомились с компанией Breton и готовы оказать нашим клиентам всю необходимую помощь в поставке этой системы.

Компания Scott Bader разработала литьевую смолу, специально предназначенную для этой технологии – Crystic 412 COS1.

Почему COS? Потому что эта смола разрабатывалась и на сегодняшний день успешно поставляется в огромных количествах испанской компании по производству слэбов Cosentino.

Какую же смолу выбрать для производства искусственного камня?

Итак, рассмотрев основные технологии производства, мы видим, что в большинстве случаев нам требуются повышенные характеристики литьевой смолы. Как минимум — устойчивость к ультрафиолету, а также желательна устойчивость к некоторой химии.

Под это описание попадают изофталевые смолы, но ввиду их высокой цены в России в технологиях литья их практически никто не использует. В отечественных реалиях в ход идут, как правило, наиболее экономичные варианты литьевых смол.

В нашем ассортименте Вы можете найти несколько предложений с различным уровнем бюджета.

• 
  Т2772PMBE Radopol (среднереактивная, средневязкая, предускоренная, водостойкая смола с пониженной эмиссией стирола)

• 
  3401А  (предускоренная, нетиксотропная, ненасыщенная смола с низкой усадкой)

• 
  Crystic 412 COS1 (нетиксотропная, непредускоренная, ненасыщенная смола с УФ-фильтром)

Все эти смолы – литьевые, для искусственного камня, ортофталевые, нетиксотропные. Первые две смолы варятся в России и являются вполне стандартными смолами для литья. Наполняются в стандартных условиях Российского производства до уровня 70%. Т.е. При этом вязкость остаётся на уровне, достаточном для литья.

Последняя же смола немного отличается от двух других.

Во-первых, ее ценовая категория немного выше. Но литьевые смолы нельзя сравнивать по цене за килограмм. Это распространённая ошибка — в расчёт необходимо добавлять уровень наполняемости. В идеальном варианте нужно ещё рассмотреть такие параметры как: усадка, разброс показателей в TDS (это будет говорить о стабильности смолы от партии к партии), наличие УФ-фильтра и прочих плюшек (Это будет говорить и долговечности Вашего изделия).

Итак, цена Crystic 412 COS1 выше, но наполняемость при равных условиях с первыми двумя смолами находится на уровне 80%.

Посчитаем выгоду?

У нас есть две литьевые смолы: А и Б.

• 
  А стоит 180 руб/кг, Б стоит 150 руб/кг.

• 
  Наполняемость А – 80%, наполняемость Б – 70%.

• 
  Минеральный наполнитель – 5 руб/кг.

Считаем стоимость 1 кг готовой смеси на Смоле А:

180 х 0,2 + 5 х 0,8 = 36 + 4 = 40 руб/кг

Считаем стоимость 1 кг готовой смеси на Смоле Б:

150 х 0,3 + 5 х 0,7 = 45 + 3,5 = 48,5 руб/кг

Таким образом мы видим, что смесь для литья на Смоле А стоит значительно дешевле.

Выбор за вами! Мы всегда готовы предоставить качественное сырье для вашего производства от лучших мировых производителей. 

Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

На вид искусственный полимер почти ничем не отличается от натуральных материалов. Разницу можно ощутить при прикосновении к поверхности – она более гладкая и теплая, шероховатость отсутствует. Самый прочный жидкий камень получается из полиуретанового клея и гранитных частиц.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

• столешницы;
• мойки;
• подоконники;
• детали мебели и отдельные предметы;
• плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

• стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
• отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
• прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
• отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
• водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
• экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
• разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

• лобзик;
• компрессор;
• дрель с насадкой в виде миксера;
• шлифовальная машина;
• пистолет для напыления;
• клеевой термопистолет;
• ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

• пластилин;
• гелькоут;
• термоклей;
• микрокальцит;
• растворитель;
• стеклоткань;
• пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Из приобретенных материалов готовят жидкую основу для искусственного камня. Для этого смешивают гелькоут с наполнителем из мраморной, гранитной, кварцевой крошки. Тщательно перемешать эти компоненты вручную невозможно, поэтому следует воспользоваться дрелью с насадкой-миксером.

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

Грунтовка:

• гелькоут – 20%;
• микрокальцит – 73%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%.

Лицевой слой:

• гелькоут – 40%;
• отвердитель – 1%;
• катализатор – 6%;
• наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

• комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
• температура в помещении – 18–20°С;
• в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

• Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
• Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

• Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
• Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
• Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
• Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
• Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Поделитесь с друьями!

Камень из цемента. Инструкция по созданию

дата публикации:10.08.2018 автор:Иван Сергеев

Самый правильный состав смеси для тротуарной плитки, брусчатки и бордюрного камня – это рецептура бетона марки М300.
Эта рецептура проста и не менялась с советских времен: 1 : 2,4 : 4,3. А именно, 1 часть цемента, 2,4 части песка и 4,3 части щебня. Все измерения производите в кг. Эта рецептура подходит для большинства производителей, кто не стеснен в финансах и инфраструктуре. А также тех, кто находится в конкурентном рынке и ратует за снижение себестоимости своей продукции.

Для остальных же производителей подойдет другой состав смеси, его мы и рассмотрим сегодня подробно.
Состав смеси:
Цемент марки 500 – 1 часть
Песок – 4 части
Пластификатор СП-1 – 1% от массы цемента
Ускоритель твердения Кальций хлористый – 2% от массы цемента
Вода – 0,61 части

Помимо сырья вам понадобится:
-Вибростол
-Фанера под формы размером 600х600 мм
-Бруски 50х50 мм для перекладывания фанеры
-Пленка для укрытия форм

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЯ И ПЛИТКИ ПО ШАГАМ

Шаг 1. Смешайте в ведре 1 кг цемента и 4 кг песка, перемешайте. Смешайте в отдельной таре 10 г пластификатора и 20 г ускорителя твердения, добавьте немного теплой воды и размешайте до полного растворения добавок. Вылейте эту воду в ведро с цементом. Разделите 0,61 кг воды на две части, вылейте первую часть воды в ведро с цементом. Перемешайте до однородной массы. Добавьте воду из второй части (понемногу) пока масса не станет похожа на сметану.

Шаг 2. Положите формы на вибростол. Смазывать форму не обязательно.

Шаг 3. Получившимся раствором заполните ячейки формы на 1/3 часть. Провибрируйте 10 сек. Раствор должен заполнить всю лицевую поверхность формы.

Шаг 4. Выложите оставшиеся 2/3 части раствора. Провибрируйте 10 сек до полного разглаживания задней поверхности.

Шаг 5. Уберите излишки цемента с формы мастерком или шпателем. При необходимости нанесите бороздки зубчатым шпателем.

Шаг 6. Переложите форму на фанеру и переместите на место сушки. Накройте пленкой и положите с краев два бруска. На эти бруски положите следующий лист фанеры и т.д. Хорошая температура созревания 30 градусов.

Шаг 7. На следующий день можно производить распалубку. Вы можете достать камень из формы и позже. Даже через неделю камень легко вынется из формы.

Шаг 8. Для быстрой распалубки вытяните часть формы за пределы стола и согните вниз вдоль камня. Выньте камень.

Шаг 9. Камень готов. Для того чтобы камень приобрел свой окончательный вид ему необходимо полежать еще несколько часов. После этого его можно упаковывать в коробки для отгрузки покупателю или оставить для дальнейшего окраса кислотным красителем.

Общие правила:

Работайте на том сырье, что добывается в вашем регионе. Это поможет вам добиться конкурентной себестоимости. А рецептуру всегда можно подогнать под имеющееся сырье.

Должно работать следующее правило: сегодня залил – завтра достал. Если плитка ломается, то поднимите температуру сушки на 10 градусов. Увеличение температуры на 10 градусов ускоряет набор прочности бетона в 2 раза.

Не допускайте выделения на задней поверхности камня большого количества цементного молочка во время и после вибрации. При возникновении такой проблемы, уменьшите количество воды в следующем замесе.

Для окраса раствора по массе используйте железоокисные пигменты. Добавьте любой цвет в количестве от 2 до 5% от массы цемента на стадии смешивания цемента с песком.

Данная инструкция подходит для изготовления всех декоративных изделий из бетона: искусственного камня, декоративного кирпича, тротуарной плитки, брусчатки, бордюрного камня, заборов и многого другого.

Изготовление искусственного камня из гипса: фото

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Искусственный камень имитирует природный камень, его цвет, фактуру, форму, изготовляется из гипса или цементно песчаной смеси с добавлением красителя. Изготовить искусственный камень можно в домашних условиях, технология довольно проста.

Искусственный камень из гипса используется для облицовки интерьеров помещений, поскольку гипс материал не влагостойкий, изделия из него применяются для внутренней облицовки стен. Если требуется изготовить камень для фасадных работ, то вместо гипса применяется песчано-цементный раствор. В любом случае технология изготовления идентична, разница только в составе раствора.

Искусственный камень обычно изготовляется в виде прямоугольных плиток, что упрощает его кладку на стены и прочие поверхности.

Изготовление искусственного камня из гипса.

Для изготовления камня применяется метод литья, для этого понадобятся формы матрицы, которые могут быть резиновыми, полиуретановыми или силиконовыми.

Формы, конечно, есть в продаже, но их дешевле будет изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрети жидкий силикон и несколько образцов искусственного камня, всё это продаётся в строительных супермаркетах.

Делаем формы для изготовления искусственного камня своими руками.

Формы можно изготовить из полиуретана или из силикона, рассмотрим подробнее процесс изготовление формы.

Для начала нам понадобится изготовить ящик опалубку для заливки формы. Ящик можно сделать из б/у плиты ДСП и деревянных планок. Ящик должен быть с высотой бортов более 2 см выше толщины камней. Борта можно прикрутить к ДСП саморезами, места стыков панели и бортов нужно уплотнить силиконовым герметиком. Если останется хоть одна щель, то жидкий силикон потом просто вытечет из ящика.

На дно ящика укладываются образцы камней фактурной поверхностью к верху, между камнями должен быть зазор не менее 1 см. Камни нужно не просто уложить, а зафиксировать и приклеить ко дну ящика. Сделать это можно с помощью силиконового герметика или клея.

Затем поверхность камней и всю поверхность ящика вскрываем разделительной смазкой, желательно использовать смазку на восковой основе. Оставляем сохнуть на 1 час.

Замешиваем двухкомпонентный полиуретан или силикон с отвердителем и заливаем его в опалубку с камнями, камни должны быть полностью покрыты слоем толщиной около 2 см над камнями. На фото форма залита полиуретаном.

После того как масса затвердеет, опалубку разбирают и камни вынимают.

В итоге мы получили многоразовую матрицу для отливки искусственного камня.

Таким способом можно изготовить как полиуретановую матрицу так и силиконовую.

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Приступаем к изготовлению камней из гипса. Форму матрицу покрываем разделительной смазкой, можно и без смазки, но со смазкой форма прослужит намного дольше.

Затем берём краситель и кисточкой подкрашиваем хаотически формы матрицы, чтобы придать будущим камням природную естественность.

Выставляем форму на ровной горизонтальной поверхности.

Замешиваем раствор в консистенции жидкой сметаны. Важно правильно замешать раствор, если замешать слишком жидкий, камни будут крошиться при извлечении из матрицы, если слишком густой он не сможет заполнить все полости и камни получатся с воздушными порами.

Состав смеси для искусственного камня.

Для изготовления камня из гипса можно использовать такой состав:

• Гипс — 2 части.
• Вода – 1 часть.

Ещё один вариант раствора:

• Гипс – 5 частей.
• Вода — 2 части.
• Песок крупной фракции (просеянный) – 1,5 части.

Состав цементной смеси для фасадного камня:

Песок крупной фракции (просеянный) – 6 частей.

• Цемент М 400 – 3 части.
• Вода – 1 часть.

Пластификатор (дозировка согласно инструкции).

Краситель размешивается сначала в воде, а потом с водой добавляется в раствор при замешивании. Можно дополнительно наносить краситель на форму или потом подкрашивать готовый камень.

В место гипса можно использовать алебастр, можно попробовать отлить из гипса и из алебастра, потом сравнить полученный результат. Из алебастра камни получатся более гладкими, из гипса шероховатыми.

Заливаем раствором постепенно форму, нужно постараться, чтобы раствор заполнил все полости в форме.

Формы с раствором оставляют для застывания, время застывания гипсового раствора 20 – 30 минут.

Распалубка. Форму переворачиваем и ставим на ровную поверхность. Форму аккуратно приподымаем за край и снимаем, камни извлекаются и остаются на столе.

Изготовленный искусственный камень из гипса можно использовать для декоративной облицовки внутренних стен помещений, из бетона для наружных работ. Если изготовить камень самостоятельно, то он обойдётся дешевле в несколько раз, чем покупать уже готовый.

Также советую прочитать статью о том как укладывать искусственный камень.

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Искусственный камень своими руками в домашних условиях

Специалисты, занимающиеся разработкой и поиском новых форм и материалов для оформления фасадов зданий, ландшафтного дизайна стремятся найти более дешевые и одновременно более привлекательные фактуры каменной облицовки. Вместо тяжелого и капризного природного гранта, кварцита, песчаника массово используется синтетический или литьевой камень, производство обходится значительно дешевле, а по декоративным возможностям материал практически не уступает природному. Тем более что рецептура позволяет изготавливать многие виды искусственных камней собственными руками, почти в домашних условиях.

Есть ли смысл в изготовлении искусственного камня

Во все времена считалось, что натуральный продукт лучше искусственного, но, тем не менее, спрос на искусственный камень растет впечатляющими темпами, причин возникновения подобной ситуации две:

• Качественный природный камень обходится значительно дороже, чем искусственная имитация, в свободной продаже его мало, и работать с ним могут только специалисты. Материал очень хрупкий и капризный, обладает большим количеством скрытых дефектов. Малейший скол или трещина могут свести на нет все труды по укладке дорогостоящей облицовки;
• Искусственный камень прост в обращении, выпускается в промышленном масштабе, можно сделать своими руками требуемый цвет и фактуру поверхности без излишних затрат.

К сведению! При использовании современных технологий можно сделать искусственный камень настолько реалистичным, что отличить его сможет только специалист.

Единственным весомым недостатком искусственного камня является невысокая долговечность. Натуральный камень простоит на фасаде здания несколько сотен лет, тогда как искусственный материал способен выдержать 30-40 лет при должном уходе и обслуживании поверхности.

Что такое искусственный камень

Чем отличается искусственный камень от обычной бетонной отливки, алебастра, известкового блока, полимербетона и вспененной глины? Ничем. Разница только в том, что искусственно сформированной, окрашенной и отвержденной каменной массе специальным способом предварительно придают требуемую форму и рельеф поверхности, тонируют и насыщают специальными добавками.

У искусственного камня есть замечательное качество, выгодно отличающее его от натурального материала, — каменную массу можно отливать либо прямым способом в форму, либо более сложным шликерным методом. При соблюдении технологии можно сделать из искусственного камня очень сложные, красивые и одновременно долговечные конструкции, например, каменную скульптуру или детали портика крыльцовой группы, балкона, оконного проема.

Примерно 80-90% искусственного камня производится для облицовочных работ внутри помещений и фасадов зданий. Имитация ракушечника, песчаника, природного кварцита, гранита и даже мрамора дает возможность сделать коробку здания практически неотличимой от постройки из натурального материала.

Виды декоративного искусственного камня

Все существующие декоративные материалы на основе искусственного камня делят на пять основных видов:

• Цементно-песчаные искусственные булыжники, массивные блоки полусухого формования в прессовых формах и обычного бетонного литья. Кроме имитации природных валунов, из цементно-песчаной смеси можно сделать искусственный песчаник — пластушку, каменную брусчатку, имитирующую базальт, или целые блоки с полированным полимерным покрытием под габро;
• Обжиговые и сухопрессованные керамические искусственные камни. Наиболее энергоемкий вид искусственного камня. Широко используется для имитации белого известняка;
• Полимерные искусственные камни, изготовленные вакуумным литьем, пропиткой или вибропрессованием с использованием каменной пыли и крошки;
• Литые искусственные камни на основе гипса и алебастра. Благодаря высоким литейным качествам удается сделать блоки с исключительно высоким качеством рельефа;
• Композитные искусственные камни на основе минеральных гелей.

Гипсовые и полимерные искусственные камни выпускают в виде облицовочной плитки для отделки внутренних помещений, крыльцовых групп, оформления стен под стилизованную каменную кладку с рваной фактурой поверхности. Полимерный камень на основе полиэфирной смолы используется для изготовления каменных столешниц, предметов интерьера и элементов наружного декора фасада здания.

Относительно новый вид искусственного камня из обожженной белой глины с большим содержанием пустот только недавно начал применяться для отделки спален и гостиных комнат. Помимо симпатичной фактуры, имитирующей ракушечник, пористый камень отлично сохраняет тепло, и главное — обеспечивает очень высокую звукоизоляцию помещения.

Из чего делают искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:

• Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
• Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
• Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Обжиговые материалы

Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.

Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Литейные смесевые искусственные камни

Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.

Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.

Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.

Для изготовления использовался следующий набор компонентов:

• Жидкое стекло – силикат натрия;
• Хлористый кальций;
• Песок;
• Вода.

Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.

После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.

Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.

Как изготовить форму для заливки

От того, насколько правильно подобрана конструкция и материал формы, зависит качество поверхности и прочность искусственного камня. Сделать правильный выбор достаточно просто, если учитывать свойства материала, из которого будет выполняться заливка.

Чаще всего для формирования отливки используются:

• Силиконовые или латексные формы, обладающие высокой упругостью и подвижностью, их легко отделять от затвердевшей массы бетона и гипса, но практически не подходят для работы с камнем и блоками из полимерных смол;
• Полиуретановые литейные блоки, достаточно жесткие и прочные, чтобы обеспечить нормальное отверждение больших камней из бетона, булыжника и даже тротуарной плитки;
• Деревянные формы подходят для массового изготовления массивного искусственного камня, например, облицовочного камня или материала для отделки цокольного участка стен. В настоящее время в качествен самостоятельного литейного приспособления не используется, чаще всего деревянная конструкция служит каркасом для вкладыша из латекса, силикона или полиуретана.

Все три типа формы применяются в качестве оборудования для мелкосерийного и массового производства искусственного камня для отделочных нужд. Для единичного изготовления используются воск-парафиновые формы, например, если нужно сделать собственными руками полимер-гранитную столешницу или имитацию каменного массива для обустройства подоконника.

Если необходимо сделать искусственный облицовочный камень с тонким сетчатым рисунком или вкраплениями драгметалла, применяются металлические литейные штампы. Такая конструкция позволяет воспроизводить на полированном камне графику практически любой сложности, вплоть до надписей или фирменных знаков.

Плитки из полимергранита с оттиском клейма широко используют для облицовки ванных комнат и бань, чтобы подчеркнуть качество используемых материалов.

Требования к формам

Сделать форму под изготовление высококачественного облицовочного камня не так просто, как может показаться на первый взгляд. Литейная матрица, в которую будет заливаться смесь, должна обладать определенной жесткостью и не деформироваться под нагрузкой. Большинство силиконовых или бутилен-стирольных штампов и форм выдерживают давление только относительно тонких плиток. При этом форма должна находиться в горизонтальном положении. Если сделать заливку искусственного камня в вертикально стоящую форму, так называемый дуплекс, то неизбежно проявятся деформации рисунка материала. Не спасает даже каркас или песчаная подушка.

Кроме того, материал формы не должен поглощать воду, связующее или реагировать с присадками, например, со щелочами или лимонной кислотой. Если в процессе производства искусственной каменной плитки используется вибростол, то форму необходимо сделать разборной, в остальных случаях лучше всего подойдет монолитная силиконовая матрица.

Форму для литья искусственного камня рекомендуется сделать с промежуточной лакировкой поверхности, это несколько усложняет отделение, но обеспечивает практически глянцевое качество облицовочной плитки. Для рваной фактуры силикон или полиуретан, наоборот, зернят песком, чтобы подчеркнуть излом камня.

Деревянные формы

Литейные короба и формы, изготовленные из толстой фанеры, чаще всего применяются для двух типов отливок из искусственного камня:

• Если необходимо сделать объемную отливку;
• При изготовлении столешниц, каменных полок и подоконников с максимально плоской и ровной поверхностью камня.

К сведению! Лучше подходит водонепроницаемая бакелитовая фанера с ламинированной поверхностью. Плоские и коробчатые конструкции также используются для укладки полноразмерных объемных форм.

Например, при изготовлении деталей лепнины или барельефа, небольших статуэток, элементов памятников из искусственного мрамора применяется разъемная силиконовая модель или восковая форма с глиняным покрытием. Форму размещают в коробе из дерева и засыпают песком, после чего воск вытапливается, а пространство заливается каменной смесью.

Если под рукой найдется несколько обломков от пенопластовых плит утеплителя, то вполне реально сделать деревянную форму под отливку искусственного камня безо всякого силикона или других полимерных смол. Чтобы сформировать ломаную фактуру колотого камня, края обрезаются и складываются пакетом, чтобы матрица из пенопласта не развалилась, набор протыкают по краям гвоздями.

Полученную заготовку покрывают акриловым лаком и сушат, далее из деревянной доски или планки нужно сделать литейный короб по размерам пенопластовой матрицы. Оттиск устанавливают вместо дна короба и закрывают несколькими планками. Готовую форму красят водостойкой краской и заливают смесью.

В простейшем варианте можно сделать форму – штамп для отливки облицовочной плитки из искусственного камня с тиснением под дерево из нескольких подобранных по фактуре и рисунку волокон деревянных планок.

Силиконовые формы

Если требуется сделать отделку угла цоколя дома небольшой лентой из искусственной каменной плитки, то нет смысла приобретать дорогостоящую полиуретановую форму, проще и быстрее сделать литейную матрицу на несколько десятков плиток своими руками.

Для формирования матрицы необходимо сделать короб из ОСБ, фанеры или даже картона, склеенного скотчем. Высота коробки – 60-65 мм, размеры, как правило, ограничены 60х70 см. Этого достаточно, чтобы сделать отливку 4-5 плиток из искусственного камня. Чем больше форма, тем больше потребуется силикона и времени, чтобы ее сделать.

На дно коробки укладывается исходная модель поверхности будущего камня. Это может быть ломаный пенопласт, дерево, кирпич, керамическая плитка или очень красивый и эффектный многослойный оттиск «Леон»,

Такую фактуру можно сделать из сложенных пакетом нескольких слоев пластика или фанеры. Любой вариант матрицы, независимо, из какого материала он был сделан, покрывают масляным или алкидным лаком и тщательно сушат. Если сделать основу из пенопласта, то в качестве защитного покрытия используют олифу или термообработанный «вареный» масляный лак.

В качестве материала для формы используется однокомпонентный акрилатный силикон низкой степени полимеризации. Продается в тубах, полимерных колбасках и пластиковых ведрах, на вид напоминает старый загустевший КМЦ клей. Его легко узнать по уксусному запаху. Воду он не проводит, а водяной пар пропускает очень даже неплохо. Это наиболее важная его характеристика.

Можно, конечно, сделать литейную форму под бетонный искусственный камень из более плотного и жесткого двухкомпонентного силикона, в надежде на то, что силиконовой матрицы хватит на пару сотен отливок вместо положенных трех десятков. Но возникает проблема, если сделать заливку цементно-песчаной смесью в плотный силикон, то застывать она будет не менее 4-х дней, прежде чем форму можно будет удалить.

Матрицу и стенки смазывают техническим вазелином, после чего выдавливают или забрасывают пространство силиконовой массой. Чтобы сделать форму, плотную силиконовую массу как бы вдавливают в матрицу шпателем, смоченным мыльным раствором.

Если необходимо сделать силиконовую форму для искусственного камня на основе полимерной смолы, то силикон прогревают и по возможности подсушивают. В промышленных и лабораторных условиях силиконовую массу под искусственный камень подвергают вакуумированию, как на видео

Формы из полиуретана

Силиконовой формы хватает на 30-40 отливок из искусственного камня. На практике даже небольшие работы по отделке фасада требуют как минимум полторы-две сотни плитки только для цоколя, прилегающего к входной группе здания.

В случае, если нужно сделать форму для изготовления искусственного камня на продажу, то лучше всего для формирования матрицы использовать литьевые полиуретановые смолы с химическим отверждением. На нашем рынке сейчас доступен Силагерм №5035, специально разработанный для изготовления оттисков, матриц и литьевых форм.

Поверхность матрицы перед заливкой покрывают разделительным слоем силикона или более вязкой Типром 90. После смешивания с отвердителем нужно сделать заливку полиуретановой смолой в течение часа, окончательная готовность формы – через 24 часа.

Для особо сложных форм под заливку искусственной каменной массы можно использовать формовочный полимер Poly 74-29, немецкого производства. Достаточно дорогой материал обладает очень низкой вязкостью, поэтому форму можно сделать для матрицы с самой сложной поверхностью. Правда, щели и стыки предварительно придется заклеить мастикой или замазать пластилином.

После перемешивания с отвердителем полиуретановая масса приобретает желтый цвет и консистенцию очень жидкой сметаны. Смесь выстаивают 10-15 мин для удаления воздуха и заливают в форму тонкой струйкой.

Материал полиуретанового компаунда нужно будет в течение 10-15минут выглаживать шпателем или острым предметом, чтобы облегчить удаление пузырьков воздуха. Через сутки залитую форму можно аккуратно снять с матрицы.

Как вынимать форму

Для того чтобы снять изготовленную форму из полиуретана, нужно аккуратно открыть замки или удалить крепеж, удерживающий стенки деревянного короба. Если борта изготовлены из бумаги, то их можно просто срезать острым ножом.

Отделить боковины от пенополиуретановой формы будет сложно, даже если их поверхность предварительно была покрыта разделительным слоем. Разработчики литьевого компаунда Poly 74-29 предлагают сделать несколько раз обрызгивание стенок и дна формы специальной силиконовой жидкостью в аэрозольной форме Pol-Ease2300. Масло проникает в мельчайшие поры и облегчает процесс отделения полиуретана от матрицы.

Силиконовая форма для искусственного камня снимается с матрицы только заворотом, как на фото.

Вдоль одного из краев мягкой силиконовой подушки нужно делать неглубокий надрез ниткой или острым ножом. В надрез заводится алюминиевая планка, край прижимается пальцами, и форму для искусственной каменной плитки снимают с матрицы, словно апельсиновую кожуру.

Изготовление искусственного камня

Сделать красивый и одновременно прочный искусственный камень несложно при условии соблюдения технологии и рецептуры смеси. Исключением может быть приготовление искусственного полиэфирного камня, сделать его в домашних условиях крайне сложно. Для работы с полиэфирной смолой как минимум требуется специальное оборудование, желательно термостатированное, и вакуумная камера.

Искусственный камень из цемента

Простейший рецепт сухой смеси для приготовления искусственного камня на цементно-песчаной связке выглядит следующим образом:

• Цемент марки 400, только свежий, не старше месяца от даты выпуска — 30%. Лучше всего сделать замес на турецком белом цементе, это избавит от проблем с потерей цвета после вибростола;
• Песок, просеянный, мытый, фракция 0,1мм -50%. Песок должен быть круглый, речной. По оригинальной рецептуре песчаную массу слегка подкисляют соляной кислотой;
• Стеклянная или кремниевая пыль с гранитным отсевом — 18%. Если в замес заложить молотый кремний, то искусственная масса получится очень похожей на природный гранит;
• Сухое мыло хозяйственное — 1%.

Совет! Если нет возможности использовать белый цемент, можно сделать замес на обычном сером, но поверхность формы перед заливкой рабочей массы затирают титановыми белилами.

Можно дополнительно рассчитать водопотребление, но на практике воду вводят очень маленькими дозами, примерно 80% от того, что требуется, чтобы сделать бетонную стяжку. Ингредиенты первоначально перемешивают и перебивают в течение 15-20 мин на сухую, и только потом добавляют воду и краситель. Смесь вымешивают вручную, как только вязкость начнет стремительно расти, замес выкладывают в форму и устанавливают на вибростол.

Если нужно сделать облицовочную плитку, за пару минут до выключения вибратора на тыльную сторону залитого искусственного камня укладывают сетку или пластиковую решетку.

Нередко прочность плиток из искусственного камня пытаются усилить с помощью полипропиленового фиброволокна или гравийного отсева. На практике известно, что лучше всего не делать армирование или ограничиться асбестовым волокном. То же самое касается гравийного отсева, чем однороднее и монолитнее масса, тем прочнее получается искусственная каменная фактура.

Искусственный камень из гипса

Приготовление гипсового искусственного камня получается намного проще, хотя бы потому, что гипс не дает такой усадки и выбраковки красителя, как щелочная среда цементно-песчаной смеси.

Для того чтобы сделать заливку одной силиконовой формы, потребуются следующие материалы:

• Высокопрочный гипс ГВВС16 — 5 кг;
• Чистая вода – 1,6л;
• Песок с крупинками гранита, дробленого кремния или стекла — 1,8-2кг;
• Раскислитель, воды 200 мл + 0,3% сухой лимонки;
• Кислотные колерующие составы — 200 мл, желтый — 40г, черный — 40-45 г.

Важно! Сведения по содержанию минерального красителя приведены ориентировочно и требуют практической проверки.

По рецептуре в емкость заливается вода, небольшими порциями добавляются красители, после чего нужно сделать перерыв на 5 минут для растворения химикалий для окраски искусственного камня. Вторым этапом добавляется затем гипс и песок, по мере забрасывания ингредиентов в воду, смесь необходимо постоянно вымешивать электромиксером. Можно сделать по-другому, предварительно смешать гипс с наполнителем, и только потом заливать воду.

Далее узкой малярной кисточкой наносят сухой пигмент на поверхность силиконовой формы и заливают гипсовой массой форму искусственного камня. Сделать это нужно не позднее, чем через 5 мин после заливки последней порции гипса. Через сутки материал аккуратно отлепляют от формы и отправляют на окраску поверхности.

Из алебастра, стеклянного порошка, титановых белил и ПВА можно сделать опалесцирующий искусственный камень. Стеклянный наполнитель можно сделать из любых бесцветных осколков, потребуется примерно 30% от веса алебастра. Смесь быстро застывает, поэтому нужно сделать раскислитель из лимонной кислоты.

По такому же рецепту можно сделать искусственный мрамор, только вместо стеклянного порошка в смесь добавляют мраморный порошок с титановыми белилами. После затвердевания поверхность искусственного камня зачищается наждаком и полируется.

Искусственный камень из акрила

Для отливки искусственного камня потребуется двухкомпонентная акриловый компаунд, смола и отвердитель. В чистой сухой емкости смолу перемешиваем с отвердителем и малыми порциями добавляем сухой минеральный краситель, лучше использовать фирменный колер Байер или любой другой известной фирмы. Хороший тонер – это половина решения проблемы.

К сведению! Смолу лучше вымешивать вручную, если заправить и размешать акриловую массу миксерной насадкой, получится большое количество воздушных пузырьков, которые после заливки и отверждения искусственного камня превратятся в каверны на поверхности отливки.

Далее в полимерную матрицу засыпают мелкий наполнитель, крупный закладывают прямо в форму, и можно сделать первую проливку акрилом. Через 5-7 минут после вибростенда нужно сделать окончательный залив материала, после чего отправить его на отверждение минимум на сутки.

Кварцевый искусственный камень

Существует отдельная категория искусственного камня, которую можно сделать на эпоксидной смоле или корабельном лаке гелькоуте. Если сделать каменную массу на основе молотого кварца или мрамора, то можно получить красивый полупрозрачный материал, очень похожий на природный жадеит или халцедон.

Чаще всего молотый кварц для искусственного камня приобретается в готовом виде, тогда как заливку можно сделать безо всякой подготовки. Самодельный молотый камень или крупный морской песок тщательно моют с использованием воды с добавлением «Белизны» или спирт-ацетоновой смеси. Если этого не сделать, кварцевый камень получится слабым, будет трескаться и крошиться.

Вибростенд

Простое и одновременно эффективное устройство, без вибростенда сделать искусственный камень прочным, без каверн и пузырьков практически невозможно. Все цементно-песчаные и полимерные искусственные каменные массы уплотняются на вибростоле.

Сделать вибростенд не представляет особой проблемы. За основу берется круглая столешница из фанеры 20-30 мм толщиной, которую укладывают на полиуретановые подушки, можно даже на обычном слесарном верстаке. По краям ставят пару электродвигателей с эксцентриками. Двигатель ставят вертикально, чтобы сделать колебания стенда преимущественно в горизонтальной плоскости.

Как красить искусственный камень

Окрашивание искусственного камня выполняется в зависимости от используемого материала. Для большинства рецептур искусственного камня материал можно сделать тонированным тремя способами:

• Окрашивание фирменными минеральными красителями при формировании замеса;
• Прокрашивание краской силиконовой или полиуретановой формы, перед тем как сделать заливку каменной массой;
• Нанесение тонера на уже готовую поверхность искусственной каменной массы.

Для цементно-песчаных отливок, чтобы убрать серый бетонный тон, перед заливкой массы форму затирают титановыми белилами. После извлечения искусственного камня из формы поверхность окрашивается жидкими тонерами на основе солей железа, никеля и хрома.

Укладка искусственного камня своими руками

Процесс укладки керамического, гипсового и цементно-песчаного искусственного камня выполняется точно так же, как наклеивание обычной облицовочной плитки. Бетонные и цементно-песчаные камни с тыльной стороны обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Оборотку кварцевых и акриловых плиток затирают на грубом наждаке, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Подготовка стен

Поверхность под укладку искусственного камня можно особо не выравнивать, можно сделать тонкий черновой подслой из цементной штукатурки на основе М400 с противоусадочными добавками. Через 2-3 часа на стене нужно сделать валиком риски для увеличения прочности сцепления камня с основой.

Если плитки из искусственной каменной массы вышли очень тяжелыми, то крепеж выполняется с использованием дюбелей или отрезками рубленой проволоки диаметром 3-4 мм.

Технология наклеивания

Плитку из искусственного кварцевого камня, любые материалы на основе гипса и полимерной матрицы лучше всего клеить с помощью плиточной массы с добавкой акрилового клея. Для эпоксидного и акрилового искусственного камня используют клеевые массы на основе тех же смол, что применялись для заливки форм.

Для укладки тяжелых искусственных камней с наполнителем из гранита или базальта предварительно нужно сделать ряд из нескольких скоб. Для этого по размеченной линии сверлят и забивают в стену пробки, вставляют скобы из проволоки и затирают края алебастром. Можно сделать целый ряд на всю стену, чтобы тяжелая плитка не отлетала, пока не застынет клей.

Затирка швов

Для заделки швов используют тот же материал, что и для наклейки каменной плитки. Часть клеевой массы герметично запечатывают и ставят в холодное место, можно даже в холодильник. Через 5-7 ч швы заклеивают скотчем, разрезают ножом, заполняют стыки шприцевым пистолетом. После застывания клея скотч снимают, а поверхность искусственной массы крацуют щеткой.

Заключение

Сделать высококачественный литой материал своими руками с первого раза очень сложно. Приходится экспериментировать, прежде чем удастся сделать лицевую поверхность полностью закрытой гранитным или мраморным наполнителем. Только в этом случае можно сделать облицовку красивой и одновременно долговечной. Чтобы обеспечить защиту для бетонных и гипсовых плиток, поверхность нужно раз в 4-5 лет покрывать каменным лаком или пропитывать водоотталкивающими смесями на основе силикона.

Искусственный камень — Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Файл: Искусственный камень Вулканит, мощение Co placard.jpg

Табличка на бетоне тротуара на Колумбия-авеню в Кейп-Мэй, Нью-Джерси, США. Он гласит: «Компания по производству искусственного камня из вулканита, офис 1902 Грин-стрит, Филадельфия» [Филадельфия, Пенсильвания, США]. Вероятно, он датируется концом 19 или началом 20 века. (Бетон, который в настоящее время окружает его, не является первоначальным тротуаром. Табличка была сохранена, когда заливался новый бетон.)

Искусственный камень — это название различных видов изделий из синтетического камня, используемых с 18 века. Они использовались в строительстве зданий, в гражданском строительстве и в промышленности, например, в точильных камнях.

Информация

Одним из первых была Lithodipyra (также называемая камнем Коуд), керамика, созданная Элеонорой Коуд (1733–1821) и производившаяся с 1769 по 1833 год. Позже, в 1844 году, Фредерик Рэнсом создал лакированный кремнистый камень, который содержал песок и измельченный кремень в щелочном растворе. ^[1] При нагревании в закрытом высокотемпературном паровом котле кремнеземистые частицы связывались вместе и из них можно было формовать или обрабатывать фильтрующие плиты, вазы, надгробия, декоративные архитектурные работы, наждачные круги и точильные камни.

За ним последовал камень Виктория, который состоит из мелко измельченного гранита из Маунтсорреля (Лестершир) и портландцемента, тщательно перемешанных с помощью машинного оборудования в пропорции три к одному и отлитых в формы необходимой формы. Когда блоки затвердеют, формы ослабляют, и блоки помещают в раствор силиката натрия примерно на две недели с целью их затвердевания и затвердевания. ^[2] Многие производители выпускают практически непористый материал, способный эффективно противостоять разъедающему влиянию морского воздуха или нечистой атмосферы больших городов.

Самые поздние типы искусственного камня состояли из мелкозернистого цементного бетона, помещенного в деревянные или железные формы. Его можно было сделать более дешевым и однородным, чем натуральный камень, и он получил широкое распространение. В инженерных проектах он имел то преимущество, что транспортировка сыпучих материалов и заливка их рядом с местом использования была дешевле, чем транспортировка очень больших кусков камня.

Модерн Литой камень — это архитектурный бетонный строительный блок, изготовленный для имитации натурального ограненного камня, используемого при кладке блоков. Литой камень — это каменная кладка, используемая в качестве архитектурного элемента, отделки, украшения или облицовки зданий или других сооружений. Литой камень может быть изготовлен из белого и / или серого цемента, искусственного или природного песка, тщательно отобранного щебня или хорошо отсортированного природного гравия и минеральных красящих пигментов для достижения желаемого цвета и внешнего вида, сохраняя при этом долговечные физические свойства, превосходящие большинство естественных строительных камней. .Литой камень — отличная замена натуральному известняку, коричневому камню, песчанику, голубому камню, граниту, сланцу, коралловому камню, травертину и другим натуральным строительным камням.

Камень искусственный

Инженерные камни — это последняя разработка искусственных камней, она была изобретена в начале 1980-х годов и с тех пор постоянно совершенствуется покойным основателем итальянской компании Breton S.P.A. Марчелло Тончелли.

Инженерные камни представляют собой смесь мраморной пудры, смолы и пигмента, отлитые с помощью колебаний вакуума для формирования блоков.Затем плиты производятся путем резки, шлифовки и полировки. Некоторые фабрики разработали специальную полиэфирную смолу с низкой вязкостью и высокой прочностью для улучшения твердости, прочности и блеска, а также для уменьшения водопоглощения.

Существует две основных разновидности искусственного камня, основанные на основном составе его агрегатов (каменных порошков), мрамора и кварца. Процесс более или менее похож, за исключением некоторых деталей, однако два продукта имеют разные коммерческие применения.

Инженерный мрамор чаще всего используется в качестве напольного покрытия для крупных коммерческих проектов.Технический кварц широко используется в развитых странах для изготовления столешниц, подоконников, полов и стен.

Подавляющее большинство компаний, производящих инженерный камень, расположены в Китае, Индии и на родине в Италии.

Библиография

• Эта статья включает текст из публикации, которая сейчас находится в общественном достоянии: Chisholm, Hugh, ed. (1911). Британская энциклопедия (11-е изд.). Издательство Кембриджского университета. CS1 maint: ref = harv (link) , s.v. ‘stone’
• Джордж Рипли, изд., Американская циклопедия: популярный словарь общих знаний , 1873 s.v. бетон

Список литературы

.

Горячие продажи пресс-форм из искусственного камня

Формы для искусственного камня , Формы для искусственного камня , керамические формы

Дисплей продукта

Дисплей продукта

Overland Quartz Stones

Оставляя его изображение без следов благородное соответствие как снаружи, так и внутри плита, обрезанная по размеру Плита Доступные размеры и толщина

3000×1200,3000×1400, 3000×1600 мм

(толщина: 15 мм, 20 мм, 30 мм)

Доступные размеры плитки и Толщина

600×600 мм, 300×600, 400×400, 300×300 мм

(толщина: 12 мм, 10 мм)

Сертификат CE, NSF, ISO, SGS, ATC

COLLECTION ARTS

Плиты из искусственного кварца

Кухонная кварцевая столешница, применяется: LE301 Pave Effect

Белые формы для искусственного камня, приняты: LE507 900 Pave Effect

36

Белые искусственные кварцевые каменные плиты, принять: LK809 Pave Effect

Белый A Искусственный камень Столешница из кварца, принять: FSE607 Pave Effect

Overland Stone имеет кварцевый камень принес это нату рациональный обмен между человеком и жизненным пространством.

Описание продукта

Описание продукта

1. Дизайн:	Он имеет обширную цветовую гамму, кварцевый камень Overland имеет более 40 цветов.
2. Качество:	Поддержка ряда атрибутов и свойств, определенных сертификатами CE, NSF, SGS, ATC Cerfificate.
3. Универсальность:	Кварцевый камень Overland может использоваться для любой внутренней поверхности, даже для кухонных и ванных поверхностей, лестниц, панелей, батов и вокруг ванн, полов, стен, баров, столов и т. Д.
4. Устойчивость к царапинам:	Есть только три натуральных камня (алмаз, сапфир и топаз) тверже кварца. Это делает Overalnd Quartz очень устойчивым к царапинам.
5.Ударопрочность:	Overland Quartz имеет большую ударопрочность, в большинстве случаев значительно выше, чем у других продуктов, используемых для аналогичных целей (гранит, твердая поверхность и т. Д.), Что гарантирует безопасность на кухне при работе с очень твердыми предметами (сковороды, подносы, и т.д.)
6. Тонкий и чистый материал:	Искусственный кварцевый камень, изготовленный из высококачественного кварцевого материала, обладает уникальной чистотой и превосходным вкусом.

КОМПОНЕНТНЫЕ ЧАСТИ OVERKAND QUARTZ ТОЛЩИНА OVERKAND QUARTZ

Отчет о проверке

Стандартный отчет о проверке

Стандарт

Серийный номер

ОБНАРУЖЕНИЕ Проект

Наземный кварцевый камень

1

Модуль разрушения 45.6 МПа

2

Модуль упругости разрушения (влажный)

45,8 МПа

3

Найяцяндуо (сухой)

8

9000

8

900 4

Naiyaqiangduo (влажный)

222,0 МПа

5

Водопоглощение

0,02%

3

Плотность

2.36 г / см³

7

Твердость по Мо

6-7 класс

8

Степень износа

≤70 мм ³

≤70 мм ³

Ударопрочность

Тяжелый стальной шар весом 1 кг на 30 см от высоты падения кварцевого камня

.

искусственная текстура мрамор кварцевый камень

Искусственные мраморные плиты , Белые мраморные плиты , Искусственный мраморный камень

Дисплей продукта

Дисплей продукта

Кварцевые камни SE

Изображение

любой след, благородное соответствие как снаружи, так и внутри

Наземный кварцевый камень блестит по всему миру

Фирменное наименование	Наземный камень
Форма камня	Плитка, плита, обрезка по размеру
Плита Доступные размеры и толщина	3000×1200, 3000×1400, 3000×1600 мм (толщина: 15 мм, 20 мм, 30 мм)
Размер плитки И толщина	600×600 мм, 300×600, 400×400, 300×300 мм (толщина: 12 мм, 10 мм)
Сертификат	CE, NSF, ISO

QUIESARTZ 9000 SE

Искусственные мраморные плиты

Жемчужно-белые кварцевые плиты

Природный кварцевый камень, обмененный между людьми, принес и жизненное пространство.

Описание продукта

Описание продукта

1. Чрезвычайная жесткость и долговечность:	С прочностью по Моосу более 6, его нельзя разрезать ножом и подходит для украшение большого инженерного пространства общего пользования.
2.Без излучения:	Изготовлен из кварцевого сырья, не содержит всех радиоактивных материалов и отличается защитой для здоровья и окружающей среды.
3. Сильная устойчивость к загрязнениям и коррозии:	Чрезвычайно низкая степень водопоглощения, отсутствие поглощения загрязнений, стабильная работа и отсутствие коррозии от различных веществ
4. Простая очистка:	Простой обслуживание и легкая очистка мраморной поверхности
5.Высокая термостойкость:	Кварцевый материал с высокой температурой плавления может уверенно реагировать на высокие температуры окружающей среды.
6. Стойкость к старению:	Специальная научная формула обеспечивает стойкую яркость, отсутствие обесцвечивания и сохранение яркости как новинка.
7. Тонкий и чистый материал:	Искусственный кварцевый камень, изготовленный из высококачественного кварцевого материала, обладает уникальной чистотой и прекрасным вкусом.

КОМПОНЕНТНЫЕ ЧАСТИ OVERKAND QUARTZ ТОЛЩИНА OVERKAND QUARTZ

Технический отчет

Стандарт

9002 9002

Стандарт

9001 9002 9002

Серийный номер

ОБНАРУЖЕНИЕ Проект

Наземный кварцевый камень

1

Модуль разрушения

(в сухом состоянии)

6 МПа

2

Модуль упругости разрушения (влажный)

45,8 МПа

3

Naiyaqiangduo (сухой)

Naiyaqiangduo (сухой)

4

Naiyaqiangduo (влажный)

222,0 МПа

5

Водопоглощение

0,02%

903 935

6

2.36 г / см³

7

Твердость по Мо

6-7 класс

8

Степень износа 9002

³ 5

Ударная вязкость

Тяжелый стальной шар весом 1 кг на 30 см от высоты падения кварцевого камня, поверхность кварцевого камня не трескается.

10

Качество поверхности

Безотказная сторона, угол неповрежденный, поверхность не превышает 2 миллиметра в диаметре для очевидных отверстий, без царапин, без трещин, без приклеивания, без порций такого же цвета.

Сертификаты

Сертификаты

Упаковка и доставка

Упаковка и доставка

Информация о компании

Информация о компании

Overland Ceramics Co., Ltd, после почти 15-летнего опыта компании в производстве керамической плитки и накопления исследований и разработок, вложив значительные средства в ведущую базу производства кварцевого камня в Китае, дала 10-летний опыт работы в области энергетики и разработки кварцевой породы, привела к всестороннему ознакомлению с Современная тенденция украшения, высококачественное и захватывающее сочетание мирового качества продукции, экологические характеристики изделий из камня привносят новое ощущение высоких технологий.

ВЫСТАВОЧНЫЙ ЗАЛ OVERLAND

OVERLAND S FACTORY

3 Вы производитель или торговая компания?

Да, мы профессиональный производитель.

2. У вас есть выставочный зал в центре города Фошань?

Да, всего в 15 минутах езды на такси от China Ceramic City. Мы находимся по адресу A03, Средний район, штаб-квартира Китайской керамической промышленности, № 68 West Jihua Road, Фошань, Гуандун, Китай.

3. Почему выбирают нас?

A. Мы имеем многолетний опыт производства и экспорта кварцевой плитки и кварцевых плит.

B. Высокое качество

C. Непревзойденные цены

D. Хорошее обслуживание

E. Очень прочная картонная коробка и фанерный поддон

4. Можем ли мы взять у вас образцы? Как насчет платы за образец?

Для нас большая честь предложить вам образцы. Образец предоставляется бесплатно в течение 7-10 дней курьерской службой DHL и сбором грузов.

Условия торговли

• Срок оплаты: T / T (30% депозита, 70% баланса до доставки.)
• Срок поставки: Своевременная доставка, как правило, 15 ~ 20 дней
• MOQ: один контейнер для заказа смешивания
• Порт доставки: Обычно в порту Фошань

———- ————————————————— ————————————————— ————————————————— ————-

Для получения дополнительной информации посетите наш сайт:

.

Использование горных пород, Формирование, Композиция, Рисунки

Окружающая среда, образующая известняк: Подводный вид на систему коралловых рифов с островов Керама в Восточно-Китайском море к юго-западу от Окинавы. Здесь все морское дно покрыто множеством кораллов, которые образуют скелеты из карбоната кальция. Фотография Курта Сторлацци, сделанная Геологической службой США.

Среда, образующая известняк: морская

Большинство известняков образуется в мелководных, спокойных, теплых морских водах.В такой среде организмы могут образовывать карбонат кальция.
ракушки и скелеты могут легко извлечь необходимые ингредиенты из океанской воды. Когда эти животные умирают, их панцирь
а скелетный мусор накапливается в виде осадка, который может быть литифицирован в известняк. Их отходы также могут способствовать
к массе осадка. Известняки, образованные из этого типа отложений, являются биологическими осадочными породами. Их биологическое происхождение часто обнаруживается в породе по наличию окаменелостей.

Некоторые известняки могут образовываться при прямом осаждении карбоната кальция из морской или пресной воды. Образованные таким образом известняки представляют собой химические осадочные породы.
Считается, что они менее многочисленны, чем биологические известняки.

Сегодня на Земле много известнякообразующих сред. Большинство из них обитает на мелководье между 30 градусами северной широты и 30 градусами южной широты.
Известняк образуется в Карибском море, Индийском океане, Персидском заливе, Мексиканском заливе, вокруг островов Тихого океана и в пределах Индонезийского архипелага.

Одна из этих областей — платформа Багамских островов, расположенная в Атлантическом океане примерно в 100 милях к юго-востоку от южной Флориды (см. Спутниковое изображение). Там многочисленные кораллы, моллюски, водоросли и другие организмы производят огромное количество остатков скелета из карбоната кальция, которые полностью покрывают платформу. Это дает обширное месторождение известняка.

Багамская платформа: Спутниковый снимок НАСА Багамской платформы, где сегодня происходит активное образование известняка.Основная платформа имеет ширину более 100 миль, и здесь накопилась большая толщина отложений карбоната кальция. На этом изображении темно-синие области — это глубокие воды океана. Неглубокая Багамская платформа выглядит светло-синей. Увеличить изображение.

Среда, образующая известняк: испарение

Известняк сталактит: Капля воды висит и испаряется на вершине сталактита. Изображение Службы национальных парков.

Известняк также может образовываться при испарении. Сталактиты, сталагмиты и другие пещерные образования (часто называемые «образованиями») являются
примеры известняка, образовавшегося в результате испарения. В пещере капли воды, просачивающиеся сверху, попадают в пещеру через
трещины или другие поры в потолке пещеры. Там они могут испариться, прежде чем упасть на пол пещеры.
Когда вода испаряется, растворенный в ней карбонат кальция осаждается на потолке пещеры.Со временем это
Процесс испарения может привести к накоплению карбоната кальция в форме сосульки на потолке пещеры. Эти месторождения известны как
сталактиты. Если капля упадет на пол и испарится там, сталагмит может вырасти вверх из пола пещеры.

Известняк, из которого состоят эти пещерные образования, известен как «травертин» и представляет собой химическую осадочную породу. Скала, известная как «туф», представляет собой известняк, образованный
испарение на горячем источнике, на берегу озера или в другом месте.

Состав известняка

Известняк — это по определению горная порода, которая содержит не менее 50% карбоната кальция в форме кальцита по весу. Все
известняки содержат по крайней мере несколько процентов других материалов. Это могут быть мелкие частицы кварца, полевого шпата, глинистых минералов, пирита, сидерита и других минералов. Он также может содержать крупные конкреции кремня, пирита или сидерита.

Содержание карбоната кальция в известняке придает ему свойство, которое часто используется при идентификации породы — он вскипает при контакте с холодным раствором 5% -ной соляной кислоты.

Мел: Мелкозернистый известняк светлого цвета, образованный из остатков скелета карбоната кальция крошечных морских организмов.

Ракушечник: На этой фотографии показан ракушечник, известный как ракушечник. Показанный здесь камень составляет около двух дюймов (пяти сантиметров) в поперечнике.

Туф: Пористый известняк, который образуется в результате осаждения карбоната кальция, часто в горячих источниках или вдоль береговой линии озера, где вода насыщена карбонатом кальция.

Разновидности известняка

Известняк имеет много разных названий. Эти названия основаны на том, как образовалась скала, ее
внешний вид или его состав и другие факторы. Вот некоторые из наиболее часто используемых разновидностей.

Мел: мягкий известняк с очень мелкой текстурой, обычно белого или светло-серого цвета. Он образован в основном из известковых остатков раковин микроскопических морских организмов, таких как фораминиферы, или известковых остатков многих видов морских водорослей.

Ракушечник: слабосцементированный известняк, состоящий в основном из обломков раковин. Он часто образуется на пляжах, где из-за волнения выделяются фрагменты раковин одинакового размера.

Известняк, содержащий окаменелости: Известняк, содержащий очевидные и многочисленные окаменелости. Обычно это останки панцирей и скелетов организмов, которые произвели известняк.

Литографический известняк: Плотный известняк с очень мелкими и очень однородными зернами, который встречается в тонких слоях, которые легко разделяются, образуя очень гладкую поверхность.В конце 1700-х годов был разработан процесс печати (литография) для воспроизведения изображений путем нанесения их на камень масляными чернилами и последующего использования этого камня для печати нескольких копий изображения.

Оолитовый известняк: Известняк, состоящий в основном из «оолитов» карбоната кальция, небольших сфер, образованных концентрическим осаждением карбоната кальция на песчинке или фрагменте раковины.

Травертин: Известняк, который образуется в результате испарения осадков, часто в пещерах, с образованием таких образований, как сталактиты, сталагмиты и водопад.

Туф: Известняк, образовавшийся в результате осаждения насыщенных кальцием вод из горячих источников, на берегу озера или в другом месте.

Криноидальный известняк: Известняк, содержащий значительное количество окаменелостей лилий. Лалилины — это организмы, которые имеют морфологию стеблевого растения, но на самом деле являются животными. Редко криноидные и другие виды известняка могут принимать яркий блеск и иметь интересные цвета.Из этих образцов можно сделать необычные органические драгоценные камни. Этот кабошон имеет площадь около 39 квадратных миллиметров и вырезан из материала, найденного в Китае.

Известняк песчанистый: Это изображение представляет собой микроскопический вид полированной поверхности известняка Лоялханна из округа Фейет, штат Пенсильвания. Лойалханна представляет собой известняковый песчаник от позднего Миссисипи до песчанистого известняка, состоящий из кремнистых песчинок, внедренных в матрицу карбоната кальция или связанных цементом из карбоната кальция.Он пересечен с особенностями, которые заставили геологов спорить, имеет ли он происхождение от морских баров или эоловых дюн. На этом изображении между противоположными углами фотографии виден примерно один сантиметр скалы с песчинками диаметром около 1/2 миллиметра. Loyalhanna ценится как противоскользящий агрегат. Когда его используют для бетонного покрытия, песчинки в частицах заполнителя, обнаженные на мокрой поверхности, обеспечивают сцепление шин с дорогой, придавая дорожному покрытию противоскользящие свойства.

Наборы камней и минералов: Получите набор камней, минералов или окаменелостей, чтобы узнать больше о материалах Земли.Лучший способ узнать о камнях — это иметь образцы для тестирования и изучения.

Использование известняка

Известняк — это горная порода с огромным разнообразием использования. Это мог быть единственный камень, который используется больше, чем любой другой. Большая часть известняка превращается в щебень и используется в качестве строительного материала. Применяется в качестве щебня для дорожного основания и железнодорожного балласта. Используется как заполнитель для бетона. Его обжигают в печи с измельченным сланцем для производства цемента.

Некоторые разновидности известняка хорошо подходят для этих целей, потому что они прочные, плотные.
породы с малым количеством пор. Эти свойства позволяют им хорошо противостоять истиранию и замораживанию-таянию. Хотя
известняк не так хорошо подходит для этих целей, как некоторые из более твердых силикатных пород, он намного проще
для добычи полезных ископаемых и не вызывает такой же износ горного оборудования, дробилок, грохотов и
кровати транспортных средств, которые его перевозят.

Некоторые дополнительные, но также важные области применения известняка включают:

Размерный камень: Известняк часто разрезают на блоки и плиты определенных размеров для использования в строительстве и архитектуре.Применяется для облицовки камня, напольной плитки, ступеней лестниц, подоконников и многих других целей.

Кровельные гранулы: Измельченный до мелкого размера известняк используется в качестве атмосферостойкого и термостойкого покрытия на битумной черепице и кровельных покрытиях. Он также используется в качестве верхнего покрытия на сборных крышах.

Flux Stone: Известняковый щебень используется в плавильных и других процессах рафинирования металлов. В разгар плавления известняк соединяется с примесями и может быть удален из процесса в виде шлака.

Портландцемент: Известняк нагревается в печи с глиной, песком и другими материалами и измельчается до порошка, который затвердевает после смешивания с водой.

AgLime: Карбонат кальция — один из наиболее экономичных нейтрализующих кислоту агентов. При измельчении до размера песка или более мелких частиц известняк становится эффективным материалом для обработки кислых почв. Он широко используется на фермах по всему миру.

Известь: Если карбонат кальция (CaC0 ₃ ) нагреть до высокой температуры в печи, продукты будут выделять газообразный диоксид углерода (CO ₂ ) и оксид кальция (CaO).Оксид кальция — мощный нейтрализующий кислоту агент. Он широко используется в качестве агента для обработки почвы (более быстрого действия, чем аглим) в сельском хозяйстве и в качестве агента нейтрализации кислоты в химической промышленности.

Наполнитель корма для животных: Цыплятам необходим карбонат кальция для производства прочной яичной скорлупы, поэтому карбонат кальция часто предлагается им в качестве пищевой добавки в виде «куриной крупы». Он также добавляется в корм некоторым молочным скотам, которым необходимо восполнить большое количество кальция, теряемого при доении животного.

Шахтная пыль: Также известна как «каменная пыль». Измельченный известняк — это белый порошок, который можно распылять на открытые угольные поверхности в подземной шахте. Это покрытие улучшает освещение и уменьшает количество угольной пыли, которая поднимается и выбрасывается в воздух. Это улучшает воздух для дыхания, а также снижает опасность взрыва от взвешенных в воздухе частиц горючей угольной пыли.

Известняк имеет много других применений.Порошковый известняк используется в качестве наполнителя в бумаге, краске, резине и пластмассах. Известняковый щебень используется в качестве фильтрующего камня в системах отвода сточных вод. Порошковый известняк также используется в качестве сорбента (вещества, поглощающего загрязнители) на многих предприятиях по сжиганию угля.

Известняк встречается не везде. Это происходит только в областях, подстилаемых осадочными породами. Известняк необходим в других областях и настолько важен, что покупатели будут платить в пять раз больше стоимости камня за доставку, чтобы известняк можно было использовать в их проекте или процессе.

.