Монтаж МДФ стеновых панелей своими руками

Панели МДФ получили широкое распространение не только благодаря своей дешевизне и экологичности. Монтаж МДФ панелей своими руками несложен; он требует лишь элементарной аккуратности и точности. Создать покрытие из МДФ с хорошими декоративными качествами возможно, не будучи столяром или отделочником, достаточно навыков домашнего мастера.

Содержание:

Что такое МДФ?

МДФ (MDF — Medium Density Fibreboard — англ., HDF — нем.) производится из отходов деревообработки. Но нельзя путать их с ДВП или ДСП. МДФ изготавливается методом сухого горячего прессования древесины, без связующего. Сущность этого способа в том, что микроскопические трубочки и волокна лигнина, из которых и состоит древесина, под большим давлением и температурой становятся пластичными, как при распаривании, сцепляются и слепляются между собой. Структура МДФ похожа на войлок, только не из шерсти, а из древесных волокон.

МДФ не отличаются особыми механическими свойствами, но, благодаря отсутствию химического связующего, абсолютно экологичны. Для внутренней отделки МДФ – идеальный вариант. Приемы работы с МДФ такие же, как и по дереву. МДФ клеится любым клеем для дерева. Специально для МДФ разработан клеящий состав «жидкие гвозди» (Liquid Nails) – строительный клей с наполнителем из древесных опилок, позволяющий как клеить, так и шпаклевать щели и заделывать лунки с головками саморезов.

Примечание: панели МДФ выпускаются с декоративным наружным покрытием. При покупке жидких гвоздей проследите, чтобы тон застывшего состава совпадал с тоном применяемых МДФ панелей. Образец – застывшая капля на крышке банки, либо у продавца.

Инструмент для работы

Помимо обычного домашнего инструмента вам понадобится отвес (его легко сделать самому из гайки не леске или нитке), рулетка, строительный уровень и насадка к дрели для заворачивания саморезов. Без специального шуруповерта вполне можно обойтись. Также нужен слесарный угольник (металлический, с катетами разной толщины). По нему удобно будет нарезать куски для откосов: толстый катет используют как упор, а опираясь на тонкий, ведут рез.

Для распиловки МДФ нужен электролобзик или ручная дисковая пила. Пила хороша своей компактностью, удобством – она размером и формой похожа на машинку для стрижки волос – и универсальностью. Меняя комплектные круги, можно резать дерево, металл, камень. Но пила с глубиной пропила более 12 мм и более стоит дороже лобзика; толщина же МДФ – 16 мм.

Технологии монтажа

Важно: если помещение под отделку МДФ хоть однажды когда-то отсыревало, если заметны следы мокреца, вспучивания или отслоения штукатурки, если штукатурка бугристая, неровная или ее слой составляет более 12 мм, то перед отделкой МДФ штукатурку обязательно нужно снять до капитальной стены. В любом, случае, штукатурку снимать желательно – это уменьшит расходы на крепеж и позволит выявить скрытые дефекты стен. Разумеется, нужно убрать и плинтусы.

Применяются две технологи монтажа стеновых панелей из МДФ:

1. На деревянной обрешетке;
2. На каркасе из специальных оцинкованных профилей.

Деревянную обрешетку сделать проще, она требует меньшего количества метизов для крепежа, но деревянные рейки, или даже горбыль, обходятся дороже металлического каркаса. Кроме того, деревянная обрешетка требует предварительной пропитки против грибка, гнили и плесени. В сырых помещениях и в кирпичных домах применять деревянную обрешетку однозначно не рекомендуется: влага и споры грибков могут проникнуть снаружи просто через поры кирпича, а полости между облицовкой и стеной – идеальная среда для развития вредителей.

Для металлического каркаса понадобятся профили UD (направляющие) и CD. Оба они П-образные и отличаются лишь конфигурацией в разрезе. К профилю CD продавцы часто предлагают крепежные концевики («уши») и соединители. Их применение имеет смысл при выполнении большого объема работ в ограниченный срок. При самостоятельной отделке одной-двух комнат без них вполне можно обойтись. Как – будет описано ниже.

Подробнее об обрешетке и её методах читайте здесь.

О теплоизоляции

В процессе отделки помещения панелями МДФ имеет смысл дополнительно утеплить его, заполнив ячейки обрешетки пенопластом на строительной пене или силиконе. Выступы пены срезаются монтажным ножом.

Помимо собственно утепления, это даст дополнительную защиту от скопления конденсата в пустотах и развития вредителей дерева. МДФ – та же древесина, и так же подвержена их воздействию, хотя и в меньшей степени.

Летом же, при прогревании здания, приток тепла в помещение существенно снизится. Просто МДФ на каркасе – одинарный тепловой экран с отражающей способностью примерно 0,25. Со слоем пенопласта – двойной экран. Коэффициент отражения пенопласта более 0,7; соответственно, в помещение попадет через стены не более (1 – 0,7)х(1 – 0,25) = 0,225 тепла против прежнего. На столько же уменьшится отток тепла через стены зимой.

Учитывая, что теплообмен через стены составляет не менее 0,15 от полного потока тепла, можно рассчитывать на снижение расходов на отопление/кондиционирование не менее чем на 10%, а это при существующих тарифах ощутимая в бюджете величина.

Если планируется более серьезная внутренняя теплоизоляция — читайте о ней подробнее по ссылке.

Обрешетка

Крепеж для обрешетки

Деревянную обрешетку крепят к стене либо саморезами, либо монтажными гвоздями (дюбель-гвоздями). Дюбель-гвоздь похож на саморез с гладким несимметричным профилем резьбы. Его вгоняют в пластиковую обойму-гнездо молотком. На головке дюбель-гвоздя есть шлиц под отвертку, так что при необходимости его можно вывернуть. Металлическую обрешетку крепят только саморезами.

Для крепления обрешетки используется крепеж диаметром 4-6 мм. Чем прочнее базовая стена, тем меньше требуемый диаметр. Каждый саморез или дюбель-гвоздь комплектуется пластиковым гнездом. Отверстия в стене под крепеж нужно сверлить по диаметру тела гнезда; упругие выступы не учитываются. Гнездо в отверстие забивается легкими ударами молотка.

Тело крепежного элемента (гвоздя, самореза) должно сидеть в капитальной стене не менее чем на 30-40 мм. К примеру, если толщина слоя штукатурки 12 мм и для обрешетки используется рейка или профиль толщиной 40 мм, толщина МДФ 16 мм, то длина метиза должна быть не менее 12 + 40 + 16 = 68 мм. Т.е. крепеж нужен длиной 70-80 мм. Глубина отверстий под гнезда равна длине гнезда +15-20 мм на пыль и крошку. В данном случае – 100 мм. Если сверло длиннее, на него следует надеть трубку-ограничитель. Но не сверлите очень уж глубоко: толщина стен между комнатами может быть в пол-кирпича, это менее 200 мм с двумя слоями штукатурки.

Деревянная обрешетка

Деревянную обрешетку начинаем с установки вертикальных стоек. Стойки ставим по всем углам, парами, так, чтобы они образовывали угол, и по краям оконных и дверных проемов от пола до потолка. Вертикальность стоек выверяем отвесом.

Приложив стойку, очерчиваем ее с одной стороны карандашом по стене и насверливаем сверлом по бетону или камню отверстия под крепеж с шагом 500-700 мм. Загоняем в них гнезда под крепеж, отмечаем на стойке карандашом их положение. Затем сверлим в стойке отверстия диаметром в 2/3 диаметра крепежа и прикрепляем на место. Для более опытных мастеров – отверстия в стойках сверлятся заранее, а разметка отверстий в стене делается прямо сквозь них.

Далее аналогичным способом монтируем горизонтальные лаги с тем же шагом. Каждый кусок лага закрепляется с таким же шагом, как и стойка. По верху проемов и под подоконниками обязательно устанавливаем лаги, независимо от того, приходятся они «на шаг» или нет. Откосы проемов также оформляем рейками, по внутреннему и наружному краям, без поперечин. Заключительный этап – уступы на стыках реек снимаем рубанком.

Примечание: при обрешетке потолка учтите, что панели МДФ располагаются вдоль стоек и поперек лагов. Т.е., если обшивочные панели на потолке будут располагаться вдоль его короткой стороны, то обрешетку потолка нужно делать параллельно его длинной стороне, и наоборот.

Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка делается аналогичным способом: стойки по углам и проемам, затем поперечины. Шаг обрешетки – такой же, как деревянной. Стойки выполняются из профиля UD, в них вставляются и вдвигаются до места профили CD. Затем CD, после выверки уровнем и рулеткой по горизонтальности и шагу, прикрепляются к UD, а потом – к стене, в заранее насверленные в ней отверстия.

Между собой детали металлической обрешетки соединяются короткими саморезами. К стене CD прикрепляется также саморезами. Дюбель-гвозди применять нельзя: крепеж будет либо не добит, либо покорежен профиль. Куски профиля CD заранее соединяются между собой до нужной длины.

Примечание: работы по металлической обрешетке лучше производить с применением маленькой болгарки или ручной дисковой пилы. Электролобзиком, даже с пилкой по металлу, работа затягивается и получается много брака.

«Уши» и соединители

«Уши» CD делаются так: на концах монтажных кусков палочки «П» срезаем на ширину UD до поперечины плюс 2-3 мм. Срез нужно делать немного наискось, чтобы от концов «палочек» до края профиля также было на 2-3 мм больше, чем от поперечины. При прямом или с обратным скосом срезе CD при установке может застрять. «Уши» понадобятся, если обрешетка делается только из CD. Если стойки выполнены из UD, то CD просто задвигаются в них.

Для соединителей CD заранее отмеряем его же кусок нужной длины. На один соединитель требуется 100-120 мм профиля. Если, к примеру, нужно 10 соединителей, на них уйдет 1 – 1,2 м CD. Палочки «П» у CD не прямые, а с загибом внутрь. Вот этот загиб и нужно срезать на те же 2-3 мм. Затем режем заготовку на нужное количество кусков.

Соединяют CD так: кусок-соединитель заталкивают до половины в один из соединяемых кусков профиля, а на остаток надвигают другой кусок. Соединитель, разумеется, пойдет в распор; между соединяемыми кусками может остаться небольшой промежуток. Это не страшно, работа по обшивке от этого не застопорится и не усложнится.

Иногда советуют дополнительно закреплять соединение саморезами; это излишне. При монтаже оно и так держится достаточно крепко за счет трения. В дальнейшем же соединитель не выпадет – стена не даст – и не сползет вбок, т. к. вставлен с распором.

Примечание: под коммуникации – трубы, проводку в деревянных рейках или металлических профилях обрешетки прорезают пазы по месту. Перед обрешеткой необходимо замерить высоту, на которую коммуникации выступают над стеной, и толщину элементов обрешетки выбирать на 5-10 мм больше.

Обшивка панелями МДФ

Боек и клеймеры

Панели МДФ соединяются между собой симметричным шпунтовым замком в виде гребня и соответствующей ему канавки. К деревянной обрешетке панели МДФ можно крепить мелкими гвоздиками, забивая их наискось в угол канавки. До конца гвоздик добивают металлическим бойком и молотком. Он похож на кернер по металлу, только на его узком конце вместо острия – мелкая впадина по шляпке гвоздя. Боек для гвоздей можно сделать из кернера, сняв острие на наждачном круге и аккуратно насверлив на сверлильном станке углубление.

Для крепления к металлической обрешетке (и к деревянной при работе по штатной схеме) используют клеймеры. Клеймер – маленькая металлическая скобка к отверстием под крепеж и зубчиками, прижимающими полку канавки шпунта. Клеймер вставляют в канавку панели МДФ до упора, и закрепляют саморезом. Крепление клеймерами дороже и требует больших трудозатрат, но надежнее, и облицовку при необходимости можно разобрать, не повредив МДФ.

Установка панелей

Установка МДФ панелей на обрешетку значительно проще подготовительных работ:

• Начинаем с угла. Нарезаем в размер нужное количество панелей МДФ для обшивки монтажной плоскости до ближайшей стойки. По углам резов проходимся один раз («ширкаем») наждачной бумагой.
• На первой панели срезаем гребель шпунта, и закрепляем ее в углу гвоздями (по деревянной обрешетке) или мелкими саморезами (по металлической). Со стороны канавки замка закрепляем гвоздиками или клеймерами.
• Накладываем следующую панель, вдвигаем гребень в канавку, закрепляем ее по канавке и т.д., пока не останутся две последние панели.
• Последнюю панель обрезаем по длине в размер, с прихватом в 2-5 мм, в зависимости, каким уголком или плинтусом пойдет окончательная отделка.
• Гребень последней панели срезаем наполовину и закругляем.
• Две последние панели вставляем на место «домиком», надавливаем до «защелкивания».
• Последнюю панель надвигаем до упора на предпоследнюю; у свободного края закрепляем саморезами.

Примечание 5: «Две последние» – операция ответственная и требует некоторых навыков. Желательно предварительно потренироваться на образках МДФ. Если тренировочный «домик» заклинит, его можно поддеть за стык отверткой.

Отделка откосов

Отделка панелями МДФ откосов производится таким же способом, но возможны два варианта: куски панелей МДФ вдоль и поперек откоса. Если откос узкий, шириной менее 1,8 ширины панели МДФ, то однозначно нужно обшивать поперек. При широких откосах выбор способа обшивки – дело вкуса. Хорошо смотрятся откосы, обшитые поперек попеременно кусками темного и светлого тона. В общем – на усмотрение мастера и его домашних.

Углы и щели

Здесь никаких сложностей: в продаже имеется множество уголков и плинтусов для МДФ разных профилей, типоразмеров и тонов. Монтаж сводится к обрезке в размер, скруглению углов, шлифовке срезов шкуркой и наклеиванию жидкими гвоздями или любым клеем для дерева.

Видео: монтаж МДФ панелей на стены своими руками

Похожие статьи

Чем распилить – чем пилить мдф

О классификации пилок читайте в первой части

Класс пилки можно определить по цвету ее хвостовика на который нанесена маркировка:

• Серый — для дерева;
• Белый — для древесины с металлом;
• Синий — для металла;
• Красный — для полимеров
• Черный — для других материалов.

Маркировка пилок.

Первая буква T или U. Тип крепления пилки. Большинство лобзиков имеют Т-образное крепление пилок, но встречаются и с U-образным креплением.

Первая цифра 1,2,3,7 — рабочая длина пилки.

1 —  короткая (до 75мм)

2 — средняя (75 — 90 мм)

3 — длинная (90- 150 мм)

7 — очень длинная (более 150мм)

Вторая и третья цифры определяют назначение пилки.

Последующие буквы:

A,B,C,D — размер зуба пилки.

F — биметаллические пилки. Такие пилки имеют повышенный срок службы, пилят быстрее и качественнее.

P — пропил под точным углом. Такие пилки имеют толстое полотно, поэтому пилят материал строго перпендикулярно поверхности.

O — криволинейный рез

R — обратный зуб

X — универсальная пилка для любых материалов

HM — пилка из твердого сплава

Данная классификация условна и не всегда соблюдается, поэтому самый надежный способ выбрать подходящую пилку — знать  её характеристики.

Пилки для дерева

T101B — короткая пилка (74 мм) с мелкими зубьями. Служит для пиления мягкой древесины, фанеры толщиной до 30 мм.

Совет 1: Как распилить ламинированное ДСП

Благодаря мелкому зубу пропил получается чистым.

T101BR — отличается от T101B обратным зубом. Служит для пиления ламината и других материалов, когда сколы на лицевой поверхности нежелательны. На практике использование такой пилки достаточно затруднительно, так как необходима надежная опора распиливаемой детали и достаточное давление на лобзик из за того, что пилка «пилит вверх», то есть при ходе вниз пилка идет вхолостую, а при ходе вверх пилит. Из-за этого при недостаточном давлении на лобзик распиливаемая деталь будет вибрировать. Проще пользоваться обычной пилкой (например, T101B) и перевернуть деталь ламинированной стороной вниз.

T101P — отличается от T101B более крупным зубом (4.5 мм). Можно пилить те же материалы, но толщиной до 45 мм.

T301CD — отличается длиной (91 мм), что позволяет пилить материалы толщиной до 65 мм.

Т101AO — короткая пилка с мелкими зубьями (1.4 мм) для чистого криволинейного пропила в древесине и фанере толщиной от 1.5 до 15 мм.

T101BIF — короткая пилка с мелкими зубьями и биметаллическим полотном. Служит для пиления ламинированных ДСП толщиной до 15мм.

T101BF — отличается от T101BIF более крупным зубом (2.7 мм), что позволяет пилить материалы толщиной до 30 мм.

T101BRF — отличается от T101BF обратным зубом.

T144DP —  толстая пилка со шлифованными, крупными (4 мм), сильно разведенными зубьями. Благодаря этим свойствам пропил получается ровным, строго перпендикулярным поверхности, пилку не уводит. К недостатком данной пилки следует отнести грубый пропил и большое количество сколов из-за достаточно крупных зубьев. Служит для пиления толстых столярных плит (двери, столешницы).

 T144DF — Отличается от T144DP биметаллическим полотном, благодаря чему эта пилка дольше служит и лучше пилит. Правда ее стоимость в 2-3 раза больше.

T344DF — отличается от T144DF только рабочей длиной 126 мм, вместо 74 мм у T144DF.

T345XF — универсальная длинная пилка (106 мм) с биметаллическим полотном и крупными зубьями. Служит для пиления древесины с гвоздями, а также дерева, пластика, металла (в том числе алюминия).

Пилки для металла

T118A — короткая пилка с мелкими зубьями для пиления металлических листов толщиной до 13 мм.

T318A — отличается от  T118A рабочей длиной пилки, для пиления металлических труб диаметром до 65 мм.

T118G — пилка с очень мелкими зубьями (0,7мм) для пиления очень тонких металлических листов (0,5-1,5 мм)

Универсальные пилки

T234X, T123X — универсальные пилки для пиления различных видов дерева, металла и пластика.

Пилки специального назначения

T118AHM — пилка для тонкой нержавеющей стали (до 2 мм)

T118EHM — пилка для нержавеющей стали средней толщины (2-5 мм)

T301CHM -пилка для стеклопластика толщиной до 65мм

T141HM — пилка для гипсокартона и цементно-стружечных плит толщиной до 50 мм

T341HM — отличается от  T141HM рабочей длиной (106 мм), что позволяет работать с материалом толщиной до 85 мм

T101A — пилка для органического стекла толщиной до 20 мм

T113A — пилка для картона, кожи, резины толщиной до 50 мм

T313AW — пилка для картона, пенопласта, резины толщиной до 100 мм

T130Riff,T150Riff — пилки для кафельной плитки. Эти пилки изготовлены из твердого материала и имеют алмазное напыление и предназначены для пиления настенной кафельной плитки и стеклопластика. Отличие данных пилок в качестве пропила: T130 — грубый пропил, T150 — чистый.

T308B, T308BF — специализированная пилка, позволяющая пилить материалы, ламинированные с двух сторон. Благодаря двум рядам зубьев пропил получается практически без сколов. Но относительно тонкая, поэтому в неопытных руках пилку уводит и прямолинейный пропил получить достаточно сложно.

фото и видео дизайна комнаты в доме

Отделочных материалов на сегодня придумано огромное количество. Среди прочих панели МДФ в нашей стране стали любимыми многих россиян за их привлекательную внешность и доступность в цене. Сегодня будет рассказано, как происходит отделка стен панелями МДФ, об особенностях этого материала, рабочем инструменте и остальных сопутствующих вопросах.

Представительный вид отделки стен МДФ панелями Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Что такое МДФ панели

Для начала скажем несколько слов о самом материале, чтобы понимать лучше его предназначение и сферы применения.

МДФ панель до установки

• На фотографии показан самый простой вариант панели МДФ. Перед вами листовой материал, состоящий из двух частей. Первая – это основа, сделанная из спрессованных древесных волокон. Их вместе связывают клеящие вещества. По сути, это обычный ДВП, но с некоторыми отличиями.
• Вторая часть – это слой ламинации, влагонепроницаемой пленки, на которой изображена текстура. Именно она полностью определяет внешность панели.
• Формат МДФ панелей возможен разный – длинные, короткие, в виде полосок и даже щитов.

Стены обшиты шпонированными панелями

• Внешне МДФ напоминает обшивку деревом – других рисунков на практике не встречалось. Однако выбор перед вами все равно будет не маленьким. Для наглядности можно рассмотреть следующее фото.

Ассортимент цветов для дома

• В зависимости от типа панели отличается и способ ее установки. Самый распространенный – система крепления шип-паз. Панели вставляются друг в друга и попутно крепятся к основанию на металлические скобы или саморезы.
• Устанавливается МДФ на деревянный каркас. Это позволяет без подготовки стен быстро и качественно их обшивать. Под панелями можно разместить слои утеплителя, различные коммуникации (радиаторы отопления, электрическую проводку, водопроводные трубы) и выравнивать значительные перепады плоскости основания.
• Отдельные панели монтируются клеевым способом – под них требуется подготовить идеально ровное основание, например, фанерное или гипсокартонное.

В каких помещениях ставят МДФ

Чтобы точно определить назначение комнаты, в которую МДФ можно установить, нужно узнать свойства этого материала.

Панели защищены ламинацией со всех сторон

• Главный враг МДФ – это влажность. Материал при контакте с водой начинает ее активно впитывать. Это приводит к разбуханию основания и отслаиванию ламинации. Сразу же портится внешность изделия, на нем начинают размножаться микроорганизмы.

Интересно знать! Существуют влагостойкие сорта МДФ. Это более дорогое решение. Ламинированной пленкой они закрыты со всех сторон, а также имеют специальную пропитку. Их можно использовать во влажных помещениях, но прямой контакт с водой также нежелателен.

• В составе материала есть формальдегиды, которые вредны для человеческого здоровья. Особенно его много в дешевых сортах, которыми наполнены прилавки российских магазинов. Из-за этого такую отделку лучше не ставить в жилые комнаты.

Как может быть выполнена отделка стен в прихожей панелями МДФ

• Круг поисков сузился. Панели МДФ не стоит устанавливать в ванных комнатах и кухнях. Второй вариант еще может быть рассмотрен, если панели будут находиться в стороне от мойки и газовой плиты.
• Также не рекомендуется использовать их в спальнях и других жилых комнатах.
• Подходящее место для них – утилитарные помещения, офисы, общественные места. Отделка коридора панелями МДФ хорошо будет вписываться в частный дом. В квартире их можно установить на балконе или в той же прихожей.

Отделка в прихожей панелями МДФ

Если куплен качественный материал, то панели могут стать прекрасным акцентным пятном в интерьере гостиной и даже спальни.

Вернуться к оглавлению

Процесс установки панелей

Технику монтажа панелей МДФ своими руками освоить несложно, главное, четко соблюдать последовательность действий и правильно выставить каркас. Дальше мы расскажем обо всем этом подробно и с иллюстрациями.

Рабочий инструмент

Начнем с подготовки. Первое, что нам нужно предусмотреть – это инструмент. Набор нехитрый, но достаточно большой:

	Каркас будет крепиться к стенам механическим способом. Если основание сделано из кирпича или бетона, то его придется сверлить для установки крепежа. Лучше всего с этой задачей справится перфоратор.
	Если стены у вас из дерева, или как в рассматриваемом случае – саманные, рейку к ним можно крутить на саморезы. Для этого нужен шуруповерт. Он также может пригодиться при фиксации панелей – об этом чуть позже.
	Каркас может собираться из деревянных реек и бруса или металлического профиля. Для резки материала в первом случае нужна ножовка по дереву, а во втором — ножницы по металлу.
	Сам МДФ режется лобзиком. К качеству реза особых требований не предъявляется, так как все получаемые в процессе края закрываются декоративными планками.
	Плоскость каркаса должна соответствовать вертикали. Выверить ее возможно с помощью любого уровня: пузырькового, лазерного или отвеса. Для выставления каркаса потолка можно задействовать и водяной уровень. Важно! Если планируете установить металлический каркас, лучше использовать более точные инструменты. Пузырьковый уровень дает погрешности, поэтому пользуемся им только при работе с деревом, так как выставить его ровно все равно практически нереально.
	В работе постоянно придется что-то отмерять и резать, поэтому припасаем хорошую пятиметровую рулетку (лучше две штуки), строительный грифельный карандаш, столярный угольник.

Также отметим следующие приспособления:

• Канцелярский нож – помогает распечатывать пачки с панелями, подрезать бахрому на краях, делать отметки на ламинированной поверхности.
• Ножовка по металлу – нужна для резки хрупких, гнущихся декоративных уголков.
• Молоток – края панелей, которые будут прятаться под уголками, удобно крепить на гвозди.
• Табурет – используем как подставку во время резки материалов.
• Степлер строительный – на него тоже можно крепить панели, если есть уверенность в ровности каркаса.
• Стусло – позволяет резать уголки четко под 45 градусов.
• Монтажный клеевой пистолет – уголки приклеиваются на «жидкие гвозди». Продается этот клей в пластиковых тубах, из которых он выдавливается пистолетом, как на фото ниже.

Монтажный пистолет для нанесения клея

Можно приспособить для работы и другие инструменты. О некоторых из них мы еще упомянем в разделе о монтаже.

Материалы

Переходим к подготовке материалов. Не считая самих панелей МДФ, мы покупаем следующее:

Декоративный уголок	Универсальный декоративный угол состоит из двух длинных планок, соединенных только за счет ламинированной пленки. Такое строение позволяет гнуть деталь в разные стороны и использовать его в качестве наружного и внутреннего уголка. Совет! Обращаются с уголками очень бережно, так как пленку легко повредить, что моментально испортит весь внешний вид.
Пример деревянной рейки	Каркас будет деревянным. В зависимости от конфигурации стен купить рейку можно толщиной от 20 мм и шириной от 40 мм, и брус сечением 35*35 мм и больше. Берите струганные пиломатериалы с хорошей геометрией – так каркас будет проще выставить в уровень. Более мощные элементы берутся тогда, когда стены сильно завалены. Это нужно для прочности будущего каркаса.
Прямой подвес	В процессе понадобятся и прямые подвесы. В основном их берут для потолка, но и для небольших отступов стен они будут удобны и надежны.
Кляймеры	Монтируются панели МДФ на кляймеры – металлические оцинкованные скобы, вставляемые в пазы. Этот крепеж является скрытым. Он обеспечивает надежную и быструю фиксацию.
Дюбель-шурупы	Рейка к стенам крепится на пластиковые дюбель-шурупы. Если основание из дерева, используются саморезы.
	«Жидкие гвозди» нужно правильно выбрать. Нужен акриловый белый или прозрачный состав. Клея на основе синтетических смол не подойдут, так как они сильно пачкаются, и удалить их можно только растворителем, который и ламинацию выбелить может.

Основные материалы все перечислены. Если, что-то всплывет, дополнительно упомянем это во время описания работ.

Установка стенового каркаса

Начинаем с обрешетки. Пояса каркаса устанавливаются перпендикулярно направлению обшивки МДФ. Обычно это направление вертикальное, значит, рейки крутим по горизонту.

Собранная обрешетка на стене с оконным проемом – комната выглядит печально

• Вот первая фотография с объекта. Как показано, стена очень кривая, и ремонт ее делался в далеком советском прошлом. Ни о какой ровности основания говорить не приходится. Вот что было сделано.
• Установлены пояса обрешетки (рейка прикручивалась на 60-е и 70-е саморезы по дереву), две основные горизонтали оконного проема, которые помогут сформировать откосы (эти детали ставятся с длинными поясами в одну плоскость).
• Выставление происходит так. Сначала уровнем определяется самая выступающая часть – обычно это верх или низ стены. Затем в этом месте крепится первая рейка, предварительно подрезанная по длине.
• По внешнему углу пояса натягивается капроновая нить – по ней мы подравниваем рейку, подкладывая в нужных местах брусочки, наколотые из рейки. Можно взять любые другие подкладки. Если перепад превышает 3 см, то разумнее будет поставить прямые подвесы.

Внутренний угол обрешетки

• Далее таким же манером ставится противоположная рейка. При ее выставлении, прежде всего, ориентируемся на вертикальный уровень.

Совет! Если ваш уровень короткий, используйте его совместно с правилом или ровной рейкой нужной длины.

• Основа каркаса первой стены готова. Дальше крепим промежуточные пояса, разбив стену на сегменты по 50-60 см, но не более.
• При прохождении кривых мест, как внутренний угол, что показан на фото выше, можно немного сбивать штукатурку, если это возможно. Детали в углах ставятся в одну линию и плотно примыкают друг к другу.

Проверка ровности обрешетки

• Срединные пояса выставлять намного легче. В этом поможет ровная рейка, прикладываемая к уже выровненным элементам. Опять же, подкладываем брусочки по мере надобности.

Внимание! Подкладки всегда делаются с двух сторон от крепежного элемента, так как при затягивании пояс обязательно перекосит. Подпорки нужно не просто подсунуть, а прикрепить к поясу на маленькие гвоздики или клей «жидкие гвозди». Дело в том, что дерево со временем усохнет, и есть вероятность, что брусок выпадет, ослабив прочность каркаса.

Каркас для радиатора

• Если на стене установлены радиаторы отопления, их тоже нужно правильно обыграть. Для красоты и удобства вокруг сооружают короб, на лицевую часть которого устанавливают конвекционную решетку.
• Так как конструкция частично независима от основания, в ход пошел более мощный брус. Обратите внимание, что все детали скреплены между собой стальными мебельными уголками – это быстрое, удобное, а главное, надежное решение.
• Каркас построен по следующему принципу. Сначала ставятся боковые стойки и перекладина, их соединяющая. Крепятся они к нижней направляющей, которая прикручивается к полу. Соединяют стойки с основанием короткие отрезки бруса. Также дополнительно можно предусмотреть усиливающие детали.
• Затем определяется положение радиаторной решетки. По полученным данным, ставятся внутренние стойки.
• В конце крепятся горизонтальные перемычки.

Внимание! Не нужно центровать решетку по высоте, у вас еще будут установлены плинтуса. Правильнее всего отступить от верхнего края 10 см, затем отложить высоту решетки плюс 3 мм, а остальное оставить как есть.

• Чуть большая ниша нужна, чтобы решетка успешно поместилась в проем. Это же правило касается и ширины. На рассматриваемом объекте этот принцип не пригодился, так как купленная решетка нужна для клеевого монтажа.

Каркас для внутренней отделки стен МДФ панелями

• На этом снимке показаны способы прохождения проемов и внешних углов. Посмотрите на дверь слева. Там установлена основная вертикаль, которая формирует угол откоса. Пояса обрешетки подходят к ней вплотную и привязываются на уголки и саморезы.

Большой прямоугольный проем в середине помещения не нуждается в таких деталях. Рейки со смежных стен просто сходятся в угол и стягиваются метизами. В этом месте при выставлении проверка уровнем строго обязательна.

Отдельно стоит сказать про места установки выключателей и розеток – вокруг коробок тоже требуется поставить обрешетку.

Советуем посмотреть видео: сборка каркаса под панели МДФ.

Потолочный каркас

Переходим к установке обрешетки на потолок. Если МДФ будет монтироваться и на него.

Готовый каркас для обшивки потолка панелями МДФ

1. Когда собирается стеновой каркас, верхний его пояс нужно установить на такой высоте, чтобы он был ниже уровня потолка. А лучше сделать так, чтобы он выступил ориентиром для выставления горизонтальной обрешетки.
2. Для этого по всему периметру помещения пояс крепится по горизонтальному уровню. Для выставления используется водяной уровень или лазерный осепостроитель. Можно пойти и другим путем – использовать более широкую рейку, на которой потом отметить красящей нитью линию каркаса потолка. В рассматриваемом случае мастер использовал первый метод.
3. Также можно в качестве направляющей использовать металлический профиль для гипсокартона ППН 27*28.
4. Устанавливаются пояса потолочной обрешетки – рейки заводятся и кладутся на верхние стеновые пояса. Далее они расставляются с шагом в 50-60 см.
5. Крепим детали по краям к капитальному потолку на подвесы. Также подвесы крутятся в середине каждые 70-80 см. Отгибаем их ушки временно в стороны.
6. Затем прижимаем пояса к потолку и крепим их к любому из подвесов. Натягиваем поперек капроновую нить для ориентира и поочередно отпускаем рейки, выставляясь по ней, тут же капитально фиксируя на саморезы.
7. После полного выравнивания пояса крепятся ко всем прямым подвесам, над ними закрепленными.

На этом работа с обрешеткой заканчивается, переходим к обшивке.

Установка панелей МДФ

Распаковываем первую пачку и проверяем целостность всех панелей. Если обнаружился бой, расстраиваться не нужно — будет много мест, куда пойдут обрезки.

Разметка панели МДФ

• Замеряем высоту стены. Если потолочные пояса не примыкают плотно к стеновым, то можно взять больший размер, подсовывая потом панель между указанными деталями.
• Укладываем МДФ горизонтально – для этого удобно пользоваться двумя табуретками. Откладываем полученную длину по рулетке и ставим метку карандашом. Для получения ровного среза используем для разметки угольник. Отмечать лучше обратную сторону – так меньше риска повредить ламинацию.

Резка панели МДФ

• Прямо по полученной линии отрезаем панель. Если хотите ускориться, то можно резать одновременно по 2-3 штуки – в этом случае получится некоторый перепад длин, но это не страшно. Смотрите, чтобы мощности лобзика хватало для такой нагрузки, и не прогорала пилка.

Выставление первой ламели по уровню

• Обшивка всегда начинается от угла – лучше внутреннего. Прикладываем первую панель и упираем ее в пояса смежной стены. Если каркас вы выставили правильно, то деталь сразу будет стоять по уровню. На всякий случай перепроверяем и вносим при необходимости коррективы.
• У вас для выравнивания есть следующие варианты – слегка выдвинуть нужный угол, или срезать частично края в местах примыкания к рейкам до нужного уровня.

Фиксация панели на кляймер

• Панель располагается гребнем к углу, а пазом наружу. В паз вставляется кляймер, как это показано на фото выше. В этой скобе есть три отверстия – центральное предназначено под саморезы или гвозди, а боковые под степлер.
• В нашем случае мастер выбрал саморезы, как наиболее надежное решение. Крепим таким манером МДФ ко всем возможным поясам.

Крепление панелей в ряд

• Вторая ламель (как и каждая последующая) вставляется гребнем в паз предыдущей панели. Таким образом, прячется кляймер и происходит фиксация этой стороны. Загонять детали нужно до упора, но не используйте для этих целей молоток, разве что только через проставку.

Таким образом обшивка ведется по всему периметру помещения.

Как обходятся препятствия

Ровную стену обшить несложно, особенно если работать вдвоем – один режет панели, а второй их крепит. Только вот таких стен мало, а с дверными и оконными проемами, радиаторами и прочими препятствиями много. Вот что нужно делать при их прохождении.

Пройдена дверь и трубы

• На фотографии видно, что мастеру пришлось обойти дверной проем, газовую трубу и трубы отопления. В первом случае в крайних панелях делаются г-образные вырезы, а верхние панели подрезаются по высоте (их нижний край лучше крепить на гвозди). Отмечать такие вырезы нужно по месту, предварительно вставив панель в паз.

Вывод газовой трубы

• С трубами все сложнее. Их и отметить трудно и ровно срезать. Очень часто при создании скругленных пропилов в МДФ пилки не выдерживают нагрева и прогорают. Обязательно запаситесь ими впрок.

Кондиционер, распределительная коробка и выключатель

• На пути также попался кондиционер. Перевешивать его мы не стали, так как не знаем, как это делается, а хозяева пожалели денег на вызов мастера. В итоге пришлось обходить и его. Небольшая «халтура», но в итоге все получилось очень даже красиво.
• Также видны отверстия под коробки электроточек. Они делаются сразу по ходу обшивки при помощи шуруповерта и коронок по дереву.

Конструкции под радиаторы обшиваются аналогично. Сюда можно использовать множество разных обрезков.

Обшивка потолка

Про потолок особо много писать не будем, так как работа идет по тому же принципу. Отметим лишь следующее.

Стык для потолочных панелей

Длина панели МДФ составляет 275 см. Потолки зачастую гораздо больше, поэтому приходится ламели стыковать торцами (такое и на стенах может быть). Чтобы сделать это надежно, положение поясов нужно рассчитать так, чтобы края точно пришлись на центр рейки, как это показано на фото.

Отдельные панели могут стыковаться за счет торцевых пазов, но такие швы все равно заметны, и также прикрываются декоративными планками.

Маскировка углов и стыков

Установив все панели, красоты вы еще не увидите, так как неопрятные швы будут портить всю картину. Выполняем последние штрихи.

Резка декоративного уголка

• В этой работе важна точность. Углы помещения нужно декорировать только после установки напольных плинтусов. Отмеряем высоту уголка и отрезаем его осторожно ножовкой по металлу.

Нанесение клея на уголок

• Укладываем деталь на ровную поверхность обратной стороной кверху, и наносим на нее клей. Делать это можно точечно или волнистой линией.

Наклеенные уголки украшают помещение

• Аккуратно прикладываем элемент в посадочное место и придавливаем. Выдавленные излишки клея сразу вытираем сухой тряпкой. Уголок можно дополнительно зафиксировать малярным скотчем.
• Если уголки ставятся в качестве потолочного плинтуса, их придется стыковать под 45 градусов – для этого нужно стусло.

Закрытая батарея панелями МДФ

Аналогичным образом проходится и короб радиатора, устанавливается декоративная решетка. На этом работа заканчивается.

Обратите внимание на видео: монтаж МДФ без каркаса.

Вернуться к оглавлению

Фото вариантов обшивки комнат дома панелями МДФ

Вернуться к оглавлению

Подводя итоги

Был разобран поэтапно весь процесс создания облицовки из МДФ, вопросов не должно остаться ни у кого, монтаж своими руками можно пробовать сделать уже сейчас. Если, все же какие-то моменты остались для вас непонятными, напишите в комментариях, мы обязательно ответим.

размеры, обшивка, монтаж своими руками, фото

На фоне массового использования гипсокартона и полихлорвинила в отделке потолочных поверхностей МДФ панели для потолка как-то оказались на втором плане. Простой и недорогой материал может быть более интересным для тех, кому больше нравится идея отделки с использованием древесины в любой ее форме, в том числе в форме имитации «под дерево» или, как в случае с МДФ – декоративных плит на основе продуктов переработки пиломатериалов.

MDF очень похож на натуральную древесину

Особенности отделки потолка панелями МДФ

Стандартная плита МДФ, используемая для стеновых и потолочных поверхностей, представляет собой прессованный материал из опилок и целлюлозного волокна. После обработки слабым раствором кислоты или крепкой перекисью водорода в структуре древесины выделяется лигнин, который и служит основным связующим. Иногда в МДФ добавляют небольшое количество парафина для улучшения водостойкости материала.

В результате пресования опилочной массы под давлением 300 МПа на выходе из пресса получаются плоские панели, легкие, прочные, удобные в обработке и недорогие.

Преимуществ у материала много, для того чтобы выбрать и сделать потолок из панелей МДФ, достаточно трех наиболее важных из них:

• Отличная обрабатываемость материала. Резать панели можно как вручную, так и электрической ножовкой, пилами, станочными дисками. Если речь стоит об отделке потолочной поверхности на даче или в загородном коттедже, то вариант МДФ панели для потолка в деревянном доме будет наиболее удачным;
• Высокие декоративные качества. Поверхность плиты подвергается дополнительной обработке, после чего наносится защитное покрытие или текстурная пленка. Необязательно делать потолок в доме из материала с рисунком древесных волокон. Существует как минимум с десяток различных вариантов текстур и декоративных поверхностей, без рисунка, окрашенных и с имитацией камня.
• Экологическая чистота панелей. Если касаться безопасности отделки, то древесностружечные плиты уверенно входят в тройку наиболее чистых и безопасных материалов. И уж тем более не идут ни в какое сравнение с полихлорвинилом и полистиролом. По сути, это измельченная древесина, обработанная безвредным раствором и подвергнутая прессованию.

Дословно с английского MDF — это волоконная панель средней плотности, ничего лишнего.

Важно! В плитах MDF нет никаких фенолов, смол и синтетических связующих, только натуральные материалы. Поэтому ограничений по отделке потолка просто не существует.

Плита покрываются шпоном или ПВХ пленкой

Добавляемый в опилки раствор перекиси водорода необходим только для того, чтобы улучшить выход лигнина из древесной структуры, в процессе прессования при высокой температуре перекись полностью разлагается. Единственный нюанс — это декоративная облицовка панелей МДФ. Ее выполняют с использованием современных полимеров, но врядли это может быть серьезным препятствием для установки материала на стенах и потолке. Тем более что даже при зашивке потолка деревянной вагонкой владельцы квартиры все равно используют лаки и краски, поэтому панели МДФ однозначно чище, чем большинство популярных видов облицовки.

Конструктивно MDF представляет собой достаточно пористую структуру, поэтому материал оказывается легким, хорошо изолирует звуки, обладает низкой теплопроводностью. Отсутствие волоконной структуры позволяет резать, сверлить, как заблагорассудится, под любым углом и в произвольном направлении.

У прессованных панелей есть один существенный минус – хорошее отражение звука. Если, помимо потолочной поверхности, использовать материалы для облицовки стен, то возникает впечатление, что находишься в коробке.

Виды МДФ панелей на потолок

Для выполнения отделочных работ на потолочном перекрытии используют три основных типа плит:

• Длинные узкие панели со шпунтованными краями. Благодаря наличию замков материал может соединяться в одну плоскость практически без использования дополнительных средств выравнивания поверхности;
• Короткие прямоугольные или квадратные плиты. Данный вид MDF используется на стенах, но может укладываться и на потолок;
• Длинные полутораметровые панели МДФ. Используются для отделки потолков с большой площадью поверхности. Конструктивно, кроме размеров, они ничем не отличаются от предыдущего варианта.

Квадратные MDF панели

Все три типа плит подвергаются дополнительной зачистке и отделке декоративным покрытием. Это может быть пленка с рисунком ценных пород древесины, либо ламинированное покрытие из более стойкого полиуретана, с имитацией природного камня или просто окрашенного в один из наиболее популярных оттенков.

Кроме того, для декоративных потолков могут использоваться панели с гравированным рисунком. Такие модели редко применяются для интерьеров квартир, чаще всего используются в отделке вестибюлей, офисов, кафе.

В домашних условиях MDF с резьбой устанавливается в коридорах и прихожих, и даже на потолках кухни. Получается красиво, но для использования данного вида декора необходимо учитывать особенности интерьера и наличие древесины в отделке помещения.

Шпонированные панели для потолка

Одним из способов улучшить декоративные качества МДФ является использование мебельного шпона. Чаще всего лущенного, как наиболее дешевого. Шпон наклеивается под гнетом на предварительно отшлифовальную поверхность плиты, после чего накатывается специальным инструментом для получения максимально реалистичной деревянной текстуры поверхности.

Шпонированный материал не отличить от древесины

Качественный материал практически не отличается от рисунка дерева, поэтому шпонированные потолочные панели используют преимущественно для отделки наиболее важных помещений квартиры и дома.

Потолок из ламинированных МДФ панелей: фото

Облицованная ПВХ пленкой поверхность MDF плит выглядит достаточно привлекательно, но рисунок волокон древесины получается не всегда естественным. Такой тип панелей используется на потолках балконов, в ванных комнатах, кухнях и подсобных помещениях.

Цвет и фактура ламината отличается от древесины

Плиты с покрытиями из полиуретановой пленки зачастую формируются из нескольких слоев. Помимо окраски и рисунка древесины, производители достаточно точно передают микроуглубления и трещинки, характерные для шлифованных поверхностей натурального дерева.

Ламинат хорошо подойдет для балкона

Огромной популярностью пользуются белые панели МДФ для потолка. Как ни странно, но окрашенные плиты в некоторых случаях пользуются даже большей популярностью, чем ПВХ вагонка, а иногда даже и гипсокартон.

Кессонный потолок из МДФ

Причин такой популяности много, назовем лишь основные:

• Высокая прочность облицовки потолка из МДФ, плиты из прессованной стружки не боятся падений, облицовку можно разбирать, мыть, менять, перестраивать, чего не скажешь о ПВХ или гипсокартоне;
• Плиты хорошо сохраняют тепло, поэтому их зачастую используют одновременно, как утепляющие материалы на балконе или в летней кухне. Несмотря на наличие ламинированного покрытия, материал не собирает статическое электричество, как пластик, и не выделяет запахов, как ПВХ.

Потолочные плиты нередко используют для вспомогательных работ, из них часто изготавливают детали мебели и интерьера на даче или загородном доме. Материал успешно используется для облицовки самых неожиданных поверхностей, начиная от потолков в гаражах, заканчивая навесами над террасами.

Размеры МДФ панелей для потолка

Наиболее популярные варианты для отделки потолочной поверхности — это шпунтованная плита толщиной 6 мм, шириной 238 мм. Стандартный размер в длину такой плиты составляет 260 см, в реальности укладывать на потолок столь длинную секцию очень неудобно, особенно, если работы выполняются без помощников. Поэтому материал зачастую раскраивают и нарезают на отрезки требуемой длины еще при покупке.

Некоторые мастера используют для отделки потолков мебельный тип МДФ плиты. Размер квадрата 60х60 см, или 60х90 см. Так как данный тип панелей не имеет шпунтов, то для укладки используются дополнительные профили из оцинкованной стали, на которой MDF выкладывается подобно секциям подвесного потолка.

Цвета МДФ панелей для потолков: фото

Наиболее популярные расцветки для отделки потолочной поверхности примерно соответствуют основным цветовым решениям, используемым в интерьерах квартиры.

Это может быть цвет темной вишни.

Точное сочетание цветов МДФ потолка и стен

Цвет старого ореха или каштан.

Удачный цвет для MDF потолка на балконе

Очень популярны темные потолки.

Необычное сочетания черного дерева и резьбы

Предпочтения могут колебаться от старой серой осины до красного дерева.

Потолок из МДФ панелей своими руками

Самым замечательным свойством отделочных MDF плит является то, что потолочную поверхность любого варианта можно собрать своими собственными руками. Кроме того, панели МДФ обладают идеально плоской поверхностью, даже если при сборке будут допущены небольшие промахи, «провисы» и «пузыри» на поверхности декоративной отделки не появятся.

Инструменты для монтажа МДФ панелей на потолок

Для работы потребуется минимальный набор инструментов, примерно такого же состава, который используется при укладке гипсокартона, в перечень войдут:

• Ручная пила или электролобзик;
• Перфоратор;
• Шуруповерт или дрель;
• Строительный уровень или лазерный вариант прибора;
• Рулетка и красящий шнур для нанесения разметки на стены.

Кроме инструментов, потребуется набор дюбелей и саморезов, подвесы из оцинкованной стальной ленты, монтажные переходные уголки, брус сечением 35 мм и кляммеры. В качестве материала для облицовки потолка используем стандартную шпунтованую панель МДФ, шириной 238 мм.

Инструмента много не бывает

Каркас для крепления МДФ панелей к потолку

Основу для монтажа потолочных плит можно изготовить из деревянной рейки или бруса, пришитого к перекрытию с помощью обычных дюбелей или на стальных ленточных подвесах. Такой каркас для крепления МДФ используют преимущественно для небольших помещений, например, для балкона или прихожей.

Брус можно крепить на дюбелях

Для помещений размером 2х4 м и более используют преимущественно металлический каркас, как для гипсокартонных потолков. Устанавливается обрешетка точно таким же способом. Первоначально наносится разметка, на стены крепится стартовый профиль, далее укладываются несущие стальные рейки на П-подвесах.

Каркас из металлопрофиля

Если декоративный потолок из МДФ планируется утеплять или шумоизолировать, то лучше всего использовать деревянные рейки на ленточных подвесах.

Как крепить МДФ панели на потолок

Процесс крепления и укладки декоративного материала не представляет особого труда даже для начинающих работников. MDF укладывается на каркас с небольшим зазором от стен, 2-3 мм, это делается для компенсации теплового расширения.

Кляммер фиксирует кромку панели МДФ

Следующая секция поднимается на профиль, вводится в зацепление с замком на торце предыдущей панели, после чего материал укладывается на каркас и фиксируется с помощью специального зажима — кляммера. Получается, что все уложенные на потолок секции по одной кромке будут закреплены кляммерами, а по второй — будут находиться в зацеплении с соседней плитой.

Потолочный плинтус для панелей МДФ

Если отделка потолка выполнена из плит с деревянным рисунком, то для маскировки зазоров по периметру потолочной поверхности лучше всего использовать деревянные или полиуретановые плинтуса. Понятно, что в этом случае материал подбирают тех же цветов, которые доминируют в расцветке МДФ. Один из вариантов сборки углов потолка из МДФ панелей своими руками приведен на видео:

Плинтус для потолка из MDF

Отделка потолка МДФ панелями: фото в интерьере

Для помещений с кремовыми и пастельными стенами лучше всего использовать потолочную отделку неярких цветов, например, бежевый или серый.

Можно сделать нишу под люстру

Для комнат с зелёными и салатными стенами подойдет потолок из MDF натурального орехового цвет. Особенно удачно выглядит отделка, если большинство мебели, дверные коробки и напольное покрытие выполнены также в «деревянных» оттенках.

Идеально сочетаются голубые стены с желтовато-розовым цветом липы.

Ламинированный MDF

Одним из наиболее востребованных вариантов расцветки для декорирования потолка МДФ плитами является узор и цвет свежеспиленного дерева, сосны или ели. Такие варианты успешно используются для отделки пространства балкона, и не только потолков, но и стен, и даже дверей.

Бюджетный вариант отделки балкона

Обшивка потолка МДФ панелями в квартире

Темно-красные плиты хорошо сочетаются с большими оконными проемами и неяркими однотонными стенами сиреневых и фиолетовых оттенков.

Стильный интерьер из MDF

Если в интерьере кухни присутствует достаточно большое количество зеленых, коричневых и красных оттенков, то для потолков можно использовать отделку панелями МДФ серого цвета, «серебристый тополь».

Для ванной комнаты с белыми напольными плитками, бежевыми стенами и светлой сантехникой идеально подойдут коричневая и ореховая МДФ плиты.

Точное сочетание цветов

Для вспомогательных помещений можно использовать более дешевые стандартные листы с полосатым рисунком.

Облицевать потолок можно и большими панелями

Если в спальной комнате оформлены белые стены, выполнены огромные окна, а мебель и напольное покрытие декорированы широкими ламелями, то для потолка можно также использовать похожий материал, имитирующий деревянную доску.

Отделка потолка МДФ панелями в деревянном доме

Как ни странно, но для деревянных стен загородного дома наилучшим образом подойдет светлый и даже белый потолок, облицованный однотонными плитами.

Хороший вариант отделки для дачного домика

Чтобы увеличить декоративность потолка, к белому покрытию можно добавить поперечные несущие балки кессонного типа.

Если стены и большая часть интерьера выполнены в светлых и белых цветах, в этом случае лучше выбрать плиты каштанового цвета и соответствующей текстуры.

Самый популярный цвет потолков МДФ

Заключение

Современные МДФ панели для потолка — это безопасный, экологичный и очень удобный материал для тех, кто решил изготовить отделку собственными руками. Тем более, что вариантов расцветки и текстуры поверхности на рынке представлено более чем предостаточно. Нужна лишь выдумка и вкус, чтобы оформить помещение в лучшем виде.

Отправить комментарий

Лучшая цена панели из мдф — Выгодные предложения на панели из мдф от мировых продавцов панелей из мдф

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для облицовки МДФ. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя панель из мдф в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели мдф-панель на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в облицовке МДФ и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести mdf paneling по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Резка МДФ и акрила — Darkly Labs Support

Hi,

У меня возникли вопросы после экспериментов с МДФ 3 мм Bunnings (бренд CustomWood).Это, вероятно, самый дешевый МДФ по цене 3,50 доллара за лист размером 3 мм 900×600 мм. Обратите внимание, что толщина на самом деле составляет около 3,35 мм (отредактировано: фиксированная фактическая толщина)

У меня тоже нет воздушного ассистента.

С коррекцией инструмента 1,5 мм я попробовал 10 различных настроек:

Верхний ряд: 2 прохода при 180 мм / мин и высота прохода 2 мм, начальная высота 12,5 мм, 13,0 мм, 13,5 мм, 14,0 мм и 14,5 мм
Нижний ряд: 3 прохода при 180 мм / мин и высота прохода 1 мм, начальная высота 12,5 мм, 13,0 мм, 13.5 мм, 14,0 мм и 14,5 мм

Что касается разреза, все линии кажутся мне очень похожими, поэтому я не думаю, что пропил — это проблема.

С другой стороны, ни один из двух проходов не прорезался. Вот изображение (изображение перевернуто, поэтому мы все еще смотрим слева направо).

Из тех, что действительно прорезали, лучшим оказался тот, с начальной высотой 14,0 мм (2-й справа). 14,5 мм также хорошо режет, но если вы внимательно посмотрите, он не полностью разрезан (есть кусок ламината МДФ, который мне пришлось оторвать).

Вопрос: Я использовал фокус инструмента 1,5 мм, и, поскольку материал 3,5 мм, а начальная высота 14,0 мм, я предполагаю, что фокус моего инструмента должен быть на самом деле 2,0 мм (или 3,0 мм, но я просто установил это 2,0 мм, так как я всегда буду использовать силиконовый лоток, поэтому мне нужно только ввести фактическую высоту материала).

Основываясь на этих результатах, я попробовал еще раз со скоростью 170 мм / сек, используя лучшую начальную высоту (14,0 мм), и это без проблем прорезает.

Однако есть и другие плакаты, которые могут резать МДФ за 3 прохода со скоростью более чем в два раза быстрее (380 мм / мин) с Emblaser1 !!!.Даже 3 прохода со скоростью 180 мм / мин мне не подойдут!

Акрил 2 мм, черный непрозрачный (фактическая толщина 2,15 мм)

Я все еще экспериментирую с этим. Я режу акрил, не снимая защитной наклейки. Фокус инструмента по-прежнему установлен на 1,5 мм

начальная высота 12,5 мм, 100%, 2 прохода при 180 мм / мин, высота прохода 1 мм — прорезает
начальная высота 12,5 мм, 100%, 2 прохода при 200 мм / мин, высота прохода 1 мм — разрезает
начальную высоту 12,5 мм, 100%, 2 прохода со скоростью 240 мм / мин, высота прохода 1 мм (не режет нижнюю защитную пленку, и я не думаю, что полностью режет акрил)

начальная высота 13.0 мм, 100%, 2 прохода при 200 мм / мин, высота прохода 1 мм — прорезает
начальную высоту 13,0 мм, 100%, 2 прохода при 240 мм / мин, высоту прохода 1 мм — также не режет нижнюю пленку и многое другое. заметное повреждение нижней части акрила, что означает, что он не прорезан полностью.

Проблема с резкой акрила в том, что они не такие уж и дешевые. Однако я думаю, что можно с уверенностью сказать, что 2 прохода со скоростью 200-220 мм / мин — лучшая настройка.

Акрил 3 мм, желтый непрозрачный (3.Фактическая толщина 25 мм)

Я попробовал резать со скоростью 100%, 3 прохода, 200 мм / сек с высотой прохода 1 мм, и он не прорезал его полностью, поэтому я перезапустил работу с еще одним 3 проходом при высоте прохода 0,5 мм. Я скоро попробую еще раз. Похоже, нужно 6 проходов.

Акрил 3 мм, зеленый непрозрачный (фактическая толщина 3,25 мм)

Потребовалось 10 проходов при 100%, 200 мм / сек при высоте прохода 0,3 мм. Верхний слой представлял собой древесноволокнистую плиту средней плотности bi

— Infogalactic: the planetary knowledge core

Древесноволокнистая плита средней плотности ( MDF ) представляет собой конструкционный продукт из древесины, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, смешивания его с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем применения высокой температуры и давление. ^[1] МДФ обычно плотнее фанеры. Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он прочнее и намного плотнее ДСП. ^[2]

Название происходит от разницы в плотности древесноволокнистых плит. Крупномасштабное производство МДФ началось в 1980-х годах как в Северной Америке, так и в Европе. ^[3]

Физические свойства

Со временем слово «МДФ» стало общим названием для любых древесноволокнистых плит, обработанных сухим способом.Плотность МДФ обычно составляет от 500 кг / м ³ (31 фунт / фут ³ ) до 1000 кг / м ³ (62 фунта / фут ³ ). ^[4] Диапазон плотности и классификация картона как «Легкая», «Стандартная» или «Высокая» — неверное название и сбивает с толку. Плотность плиты, если ее оценивать по отношению к плотности волокна, которое идет на изготовление панели, важна. Толстая панель из МДФ с плотностью 700-720 кг / м ³ может рассматриваться как панель с высокой плотностью в случае панелей из мягкого древесного волокна, тогда как панель такой же плотности, сделанная из твердых древесных волокон, не считается таковой.Эволюция различных типов MDF была обусловлена ​​различной потребностью в конкретных областях применения.

Типы

Существуют разные виды МДФ (иногда с обозначением цвета):

• Влагостойкий обычно зеленый
• Огнестойкий МДФ обычно красного или синего цвета

Хотя аналогичные производственные процессы используются при производстве всех типов древесноволокнистых плит, МДФ имеет типичную плотность 600-800 кг / м³ или 0,022-0,029 фунта / дюйм ³ , в отличие от древесностружечных плит (160-450 кг). / м³) и древесноволокнистых плит высокой плотности (600-1450 кг / м³).

Производство

Производство древесноволокнистых плит средней плотности в 2005 г.

В Австралии и Новой Зеландии основными породами деревьев, используемых для изготовления МДФ, являются выращиваемая на плантациях сосна лучистая; но также использовался целый ряд других продуктов, в том числе другая древесина, макулатура и волокна.

Окорка с деревьев производится после рубки. Кору можно продать для использования в озеленении или обжечь в местных печах. Окоренные бревна отправляются на завод МДФ, где проходят процесс рубки.Типичный дисковый измельчитель состоит из 4-16 ножей. Любая полученная стружка слишком большого размера может быть повторно стружена; в качестве топлива можно использовать мелкую стружку. Затем стружку промывают и проверяют на наличие дефектов.

Затем щепа уплотняется с помощью шнекового питателя, нагревается / обрабатывается паром в течение 30-120 секунд для размягчения древесины, затем соединяется с жидким воском и подается в дефибратор. Дефибратор поддерживает высокое давление и температуру при измельчении древесной стружки в пульпу.

Из дефибратора пульпа попадает в продувочную линию, где она соединяется со смолой, часто мочевиноформальдегидом.Воск улучшает влагостойкость, а смола сначала помогает уменьшить комкование, но в конечном итоге является основным связующим. Материал быстро сохнет, когда попадает в камеру расширения, и превращается в тонкое, пушистое и легкое волокно, которое хранится до тех пор, пока оно не понадобится на линии формования.

Сухое волокно всасывается в верхнюю часть пендистора, который равномерно распределяет волокно в однородный мат под ним, обычно толщиной 230-610 мм. Мат предварительно сжимается и либо отправляется прямо на горячий пресс непрерывного действия, либо разрезается на большие листы для горячего пресса с несколькими отверстиями.Горячий пресс активирует связующую смолу и устанавливает профиль прочности и плотности.

После прессования МДФ охлаждается в сушилке Star или охлаждающей карусели, обрезается и шлифуется. В некоторых случаях плиты также ламинируются для дополнительной прочности.

Воздействие MDF на окружающую среду с годами значительно улучшилось. ^{[ необходима ссылка ]} Сегодня многие плиты МДФ изготавливаются из самых разных материалов. Сюда входят другие виды древесины, лом, переработанная бумага, бамбук, углеродные волокна и полимеры, рубки ухода за лесом и обрезки лесопилок.

Поскольку производителей заставляют предлагать более экологически чистые продукты, они начали тестирование и использование нетоксичных связующих. Вводится новое сырье. Солома и бамбук становятся популярными волокнами, потому что они являются быстрорастущим возобновляемым ресурсом.

Сравнение с натуральным деревом

МДФ не содержит сучков и колец, что делает его более однородным, чем натуральное дерево, при распиловке и эксплуатации. ^[5] Однако МДФ не полностью изотропен, поскольку волокна плотно прижаты друг к другу сквозь лист.Типичный МДФ имеет твердую, плоскую, гладкую поверхность, что делает его идеальным для облицовки, так как нет нижележащих волокон, которые можно было бы передать сквозь тонкий шпон, как в случае фанеры. Доступен так называемый МДФ «Премиум», который отличается более равномерной плотностью по всей толщине панели.

МДФ может быть клееным, приклеенным или ламинированным. Типичными крепежными элементами являются Т-образные гайки и крепежные винты с полукруглой головкой. ^[6] Гвозди с гладким стержнем плохо держатся, как и винты с мелким шагом, особенно по краю.Доступны специальные винты с крупным шагом резьбы, но подойдут и винты для листового металла. Как и натуральное дерево, МДФ может расколоться при установке шурупов без направляющих отверстий.

Льготы

• Прекрасная основа для виниров.
• Некоторые сорта дешевле многих натуральных пород древесины
• Изотропный (его свойства одинаковы во всех направлениях из-за отсутствия зернистости), поэтому нет тенденции к расколу
• Соответствует по прочности и размеру
• Хорошо формирует.
• Стабильные размеры (не расширяется и не сжимается, как дерево)
• Легко отделывается (например, окрашивается)

Недостатки

• Плотнее фанеры или ДСП (смолы тяжелые)
• МДФ низкого качества может разбухать и ломаться при насыщении водой.
• Может деформироваться или расширяться, если не герметично.
• Содержит мочевину-формальдегид, который является «известным канцерогеном для человека» ^[7] и может вызывать аллергию, раздражение глаз и легких при резке и шлифовании. ^[8] , связанный с раком носовых пазух и раком носоглотки, и, возможно, с лейкемией в июне 2004 г. ^[9]
• Лезвия затупляются быстрее, чем многие другие виды древесины
• Хотя у него нет зерна в плоскости платы, у него есть один в доску. Ввинчивание в край доски, как правило, вызывает ее раскол, аналогичный расслоению.
• Возможна значительная усадка в условиях низкой влажности.
• Плинтус предварительно загрунтован, но этого недостаточно для чистовой покраски. Покраска латексными красками затруднена из-за быстрого впитывания воды.Большинство покрытий выглядят неровными, а отверстия от гвоздей имеют тенденцию сморщиваться.

Приложения

МДФ часто используется в школьных проектах из-за своей гибкости. Панели Slatwall из МДФ используются в производстве оборудования для магазинов.

Проблемы безопасности

При резке МДФ в воздух выбрасывается большое количество частиц пыли. Важно надевать респиратор и резать материал в контролируемой и вентилируемой среде. Рекомендуется герметизировать открытые края, чтобы ограничить выбросы связующих, содержащихся в этом материале.

Формальдегидные смолы обычно используются для связывания волокон в МДФ, и испытания неизменно показывают, что продукты из МДФ выделяют свободный формальдегид и другие летучие органические соединения, которые представляют опасность для здоровья в концентрациях, считающихся небезопасными, в течение как минимум нескольких месяцев после производства. ^{[10] [11] [12]} Мочевина-формальдегид всегда медленно выделяется с краев и поверхности МДФ. При окрашивании рекомендуется покрыть все стороны готовой детали, чтобы запечатать свободный формальдегид.В качестве отделки можно использовать воск и масло, но они менее эффективны для герметизации в свободном формальдегиде. ^[5]

Достигают ли эти постоянные выбросы формальдегида вредных уровней в реальных условиях, еще полностью не определено. Основное беспокойство вызывают отрасли, использующие формальдегид. Еще в 1987 году Агентство по охране окружающей среды США классифицировало его как «вероятный канцероген для человека», а после дополнительных исследований Международное агентство ВОЗ по изучению рака (IARC) в 1995 году также классифицировало его как «вероятный канцероген для человека».Дополнительная информация и оценка всех известных данных побудили IARC реклассифицировать формальдегид как «известный канцероген для человека» ^[7] , связанный с раком носовых пазух и раком носоглотки, и, возможно, с лейкемией в июне 2004 года. ^[9]

МДФ шпонированный

Шпонированный МДФ обладает многими преимуществами МДФ благодаря декоративному поверхностному слою из шпона дерева. В современном строительстве, подстегиваемое высокой стоимостью древесины твердых пород, производители применяют этот подход для получения высококачественной отделочной пленки, покрывающей стандартную плиту МДФ.Один из распространенных типов — это шпон дуба. ^[13] Изготовление фанерованного МДФ — это сложная процедура, которая включает в себя получение очень тонкого среза твердой древесины (примерно 1-2 мм толщиной), а затем путем применения методов высокого давления и растяжения оборачивают его вокруг профилированных плит МДФ. Это возможно только с очень простыми профилями, потому что в противном случае, когда тонкий слой древесины высохнет, он сломается в местах изгибов и углов.

См. Также

Ссылки

Дополнительная литература

• Инглиш, Брент, Джон А.Янгквист и Анджей М. Кшисик, Лигноцеллюлозные композиты в Гилберте, Ричард Д., изд. Целлюлозные полимеры, смеси и композиты . Нью-Йорк: Hanser Publishers: 115–130; 1994. Глава 6

Внешние ссылки

.