Стандартные размеры шлакоблоков, какой вес блока должен быть по ГОСТу, кладка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Фото: стандартный размер изделия

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

1. Во-первых, есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
2. Во-вторых, сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

Возможные габариты

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Статьи по теме:

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

• Прочность стен обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
• Теплопроводность 0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
• Морозостойкость. Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Несущие стены из шлакоблока

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Вес обычного стенового пустотела

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

• Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
• Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
• И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Полублок

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Перегородка межкомнатная

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

• В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
• Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

• В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
• Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
• Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Шлакоблочный простенок

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Варианты пустотности

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

• Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
• Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

Рассмотрим отличие:

• При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
• При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

40% пустотности

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Размеры имеют значение!

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Стандартные размеры шлакоблока и расчет необходимого количества для строительства

Просмотров 7.1k. Обновлено 01.06.2017

Искусственный стеновой камень, или как чаще его называют — шлакоблок, изготавливается методом вибропрессования бетонно-песчаной смеси в специальных формах, благодаря которым блоки получаются с различного объема пустотами внутри, что и обуславливает их отличные теплоизоляционные свойства и легкость. Немаловажным достоинством шлакоблока является и его довольно низкая себестоимость, что и привело к его популярности в среде строительства небольших зданий частными домовладельцами.

Размеры и правила расчета шлакоблока

Перед началом строительства как правило производится расчет необходимого количества шлакоблоков, для чего необходимо знать его размеры. Итак, стандартный размер шлакоблока, который производится промышленным способом:

•  390 мм в длину;
• 190 мм в ширину;
• 188 мм в высоту.

По объему один стеновой камень эквивалентен 4-5 кирпичам. Менее распространены следующие размеры 400×200х200 мм и 395×195х195 мм. Собственно, это промышленные размеры но поскольку шлакоблоки часто изготавливаются самостоятельно (в этом нет ничего сложного) то форму можно сделать несколько иного размера, необходимого строителю. Стандартный размер остается неизменным — 390×190х188, но вот объем внутренних пустот может варьироваться так как указано на рисунке. Исходя их этого есть такие виды стенового камня: с пустотелостью 40%, 30% или 20%, а также полнотелые блоки, без пустот.

При расчете необходимого количества шлакоблоков мы пользуемся простой формулой: допустим, нужно соорудить стену в полблока. Для того, чтобы рассчитать площадь широкой грани блока, следует умножить длину блока на ширину, к примеру, 390×190 мм. Получается 74100 кв. мм или примерно 0, 074 кв. м.

Калькулятор количества блоков

 Чтобы рассчитать количество блоков на 1 квадратный метр стены, нужно разделить единицу на полученный результат, выраженный в кв. м.: 1 / 0,074 = 13,51. Округлив, мы получим цифру 14. Это количество блоков потребуется для сооружения 1 кв.м. стены здания. Далее умножаем 14 на площадь вашей стены, которую предполагается выложить, и получаем общее число блоков.

Размер шлакоблока и другие характеристики

Если знать точный размер шлакоблока, будет невозможно ошибиться, составляя смету расходов на будущую постройку. Длина, ширина, высота, вес и пустотность – это основные параметры, которые необходимы для правильных расчетов.

Нерушимый блок шлака и цемента

Шлак – это либо остатки сжигания твердого топлива,либо побочные отходы производства металлов, очищенные от ценных компонентов. На заре промышленной революции шлаки шли в отвалы, но, однажды, рачительный человек догадался смешать шлак с цементным раствором и строители получили новый материал. Практика доказала его экономичность и удобство при возведении фундаментов и стен. И, хотя у слова «шлак» есть пренебрежительное значение чего-то ненужного, к строительным блокам это не относится.

По мере развития технологий, под термином шлакоблок стали понимать строительные камни, созданные вибропрессованием из бетонного раствора. Присутствие классического шлака необязательно, а в качестве составляющих в исходном растворе могут быть:

• шлак, вулканический пепел, керамзит;
• щебень, гравий, гранитный отсев, песок;
• бой стекла, кирпича, бетона, затвердевшего цемента.

Древесные отходы, опилки, солома тоже применяются как наполнители, но блоки на их основе не являются шлаковыми и попадают под другую категорию.

Было время кустарного производства и виды шлакоблоков по форме и размерам исчислялись десятками. Массовое строительство и индустриальные методы привели изделия к единому стандарту при производстве. Выбора стало меньше, зато качество стало гарантированным.

Блоки – единство в разнообразии

Принятый стандарт в России выглядит так: длина 390 мм, ширина 190 мм и высота 188 мм. Один блок соответствует 4-5 кирпичам. При производстве допускается отклонение для длины и ширины не более ± 3 мм, а высоты ± 4 мм.

Редко встречается такой размер шлакоблока, как 400×200х200 и 395×195х195 мм, поэтому их можно считать укрупненными вариантами стандартного блока. Современное производство очень гибкое, оборудование и формы можно настроить и на другие размеры под индивидуальный заказ, но покупателю такое изготовление обойдется дороже.

Несмотря на одинаковые размеры, блоки отличаются по весу и форме внутренних пустот:

• полнотелые;
• с тремя рядами сквозных щелей – 28% пустотность;
• с 2 или 3 полостями прямоугольной или цилиндрической формы – 30% пустоты;
• с 2 или 3 прямоугольными полостями – 40%.

Пустоты уменьшают расход материала и улучшают теплоизоляционные свойства. Наличие пустот и качество материала влияют на прочность, которая определяется классификационной маркой – от 25 до 300. Применение тех или иных блоков зависит от нагрузки на стены и фундамент и рассчитывается проектировщиками.

Существуют так называемые полублоки с уменьшенной шириной двух типовых размеров 390х120х188 и 390х90х188 мм. Они тоже изготавливаются полнотелыми или с пустотами, и служат для облицовки и возведения внутренних перегородок.

Кроме того, блоки бывают рядовыми или лицевыми и различаются по виду и поверхности: гладкие, шлифованные, рифленые, колотые. По форме либо правильные параллелепипеды, либо с пазами и выступами, обеспечивающими прочность кладки. Характеристики материала широко варьируются для удобства потребителя. Вес шлакоблока находится в пределах от 10 до 26 кг. Соответственно 1 м³ – от 720 до 1 900 кг.

Не ошибиться в расчетах

Строительство – дело затратное. Лишние расходы не нужны. Рассчитать количество шлакоблока несложно. Размеры известны, объем одного блока 0,0139308 м³. Сколько шлакоблоков в 1 кубе? 72 шт. Кубатуру стен, за минусом окон и дверей, тоже можно рассчитать. Все в пределах четырех арифметических действий. Но, если мы разделим объем стен на объем блока, ответ нас не устроит, расчет получится некорректным, потому что не будет учтен связывающий раствор, с какой толщиной его распределят между блоками.

Выход есть- это онлайн-калькуляторы. Производители шлакоблоков и строительные компании предлагают бесплатную услугу по расчету. Принцип использования простой и интуитивно понятный. Нужно заполнить соответствующие ячейки и калькулятор выдаст результат.

Можно ли блоки изготовить самостоятельно? Да, при соблюдении правильной технологии. Нужны стальные формы, качественный цемент, шлаковый наполнитель и устройство, обеспечивающее требуемую вибрацию. Без вибрационной усадки, блок при стандартных размерах не получит необходимой прочности. Поэтому застройщику следует правильно оценить свои возможности.

Конкуренция на рынке строительных материалов и надзорные органы заставляют производителя выпускать продукцию высокого качества, которую не всегда можно достичь при самостоятельном производстве.

стандартные, полублоки и другие виды, цена

Шлакоблок – достаточно хороший строительный материал, если использовать его по назначению. Из него получают крепкий фундамент, прочные стены, легкие перестенки и перегородки. Шлакоблоки производятся в нескольких вариантах размеров и пустотности. При этом они дешевле многих других видов, что значительно снижает затраты на строительство.

Шлакоблоки изготовляют методом вибропрессования цементно-песочной смеси в специальных формах. В зависимости от конфигурации получают изделия без пустот (фундаментные, опорные, цокольные) или с внутренними выемками (перегородочные, стеновые). Максимальная пустотность – 40 %.

Типовые размеры

Промышленность выпускает стандартные элементы, геометрические параметры которых регламентированы ГОСТами (в мм):

• размер стандартного шлакоблока для стен и фундаментов – 390х190х188;
• шлакоблоки для перегородок, так называемые «полу-блоки», имеют размер – 390х120х188.

Вес полнотелого варианта составляет 25-28 кг, пустотелого – 18-23 кг, полублока – 10-13 кг.

Кроме того, в продаже есть блоки, параметры которых немного отличаются от стандартных:

• 400х200х200;
• 395х195х195.

На одной стройплощадке следует использовать однотипные изделия, чтобы избежать проблем с кладкой. Ввиду того, что шлакоблоки изготовляют не только промышленным, но и кустарным способом, их размеры могут быть совершенно другими. Покупая такую продукцию, нужно помнить о возможных рисках, связанных с ее качеством.

Пустотность блоков

Объем внутренних пустот может составлять 20 %, 30 % и 40 % при стандартных параметрах 390х190х188 мм. Показатели пустотелости существенно влияют сразу на несколько характеристик:

• вес;
• прочность;
• теплоизоляцию;
• звукоизоляцию.

Виды внутренних полостей:

• прямоугольные;
• овальные;
• круглые.

Число выемок варьируется от 2 до 8. Изделия с круглыми и овальными полостями более прочные, а с прямоугольными легко ломаются по осям. Цена зависит от процента пустотности и размера шлакоблока.

Как рассчитать необходимое количество?

Шлакоблок заменяет 5 кирпичей и при его кладке используется мало клея. Скорость возведения высокая из-за больших габаритов. Еще одно преимущество стенового камня в том, что требуемое количество можно достаточно точно рассчитать заранее.

Узнать, сколько шлакоблоков необходимо, несложно. Площадь наибольшей грани 0,39 х 0,19 = 0,0741 м2. Соответственно, на 1 квадратный метр уйдет 1 : 0,0741 = 13,495 штук, то есть 14 блоков. Далее умножаем на площадь всей выкладываемой поверхности и получаем нужное число. О том, что элементов не хватит, беспокоиться не придется, так как округление проводилось с избытком.

Второй метод расчетов – по объему. Он подойдет в том случае, если изделия продаются не поштучно, а кубометрами. Объем 1 камня составляет 0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,0139 м3. Соответственно, в 1 кубометре будет 1 : 0,0139 = 71,78 штук, то есть 71 целый блок. Определив, сколько их требуется для постройки, как описано в предыдущем способе, и, разделив на 71, имеем нужное число кубометров.

Можно провести аналогичные вычисления, зная размеры и метод расчета количества шлакоблока в случае использования полублоков или нестандартных камней.

Стоимость материала в Москве

Для более удобного ознакомления цены на шлакоблоки различных размеров приведена в таблице.

Сколько шлакоблока в 1 м2 кладки

Доступная цена, хорошие эксплуатационные характеристики, удобные для ускоренной кладки размеры — это основные преимущества, которыми обладает такой строительный материал, как шлакоблок. Он нашел широкое применение в возведении капитальных жилых строений, гаражей, подсобных построек. 

Производят шлакоблоки из специальной бетонной смеси и шлака, в качестве которого служат различные строительные и прочие отходы. Ими выкладывают фундамент, перегородки, стены. Основным достоинством материала является то, что он может быть приобретен готовым либо изготовлен в домашних условиях. 

Независимо от того, применяют ли блоки собственного или фабричного производства, застройщику необходимо четко знать, какое количество материала потребуется для одного квадратного метра кладки. 

Какие параметры влияют на расход шлакоблока? 

Количество шлакоблоков на каждый квадратный метр кладки зависит от нескольких составляющих: 

• размера блока;
• толщины стены;
• «глубины» шва. 

Эти параметры напрямую влияют на расход строительного материала. Если правильно учесть все исходные данные, то произвести правильный расчет не составит никаких сложностей.

Размеры шлакоблока

Различают следующие типы этого стройматериала: 

• полнотелый полный блок;
• пустотелый полный блок;
• пустотелый полублок. 

Первые два вида выпускают размером 390х190х188, а последний — 390х120х188 и 390х90х188. Габариты указаны в миллиметрах, первая цифра обозначает длину, вторая — глубину, третья — высоту блока. 

Толщина шва

Оказывает непосредственное влияние на расход шлакоблока, но в сторону уменьшения. Этот показатель учитывается не всегда, особенно тогда, когда экономия не имеет решающего значения. Такой подход целесообразен исключительно для небольших построек. Количество лишнего блока, если в расчет не берутся швы, для больших строений может оказаться достаточно весомым. 

Толщина швов зависит от материала: 

• когда используется клей, шов составляет 2-3 мм;
• если применяют раствор, швы делают 5-10 мм. 

Клеевой состав не получил широкого распространения, поэтому в расчет берется показатель от 0.5 до 1 см. Однако он не учитывается в формуле, а лишь отнимается из полученного значения, исходя из числя рядов.

Толщина кладки 

Наиболее важная характеристика, которая и влияет на то, сколько именно шлакоблока будет уходить на кладку в один квадратный метр: 

• в пол блока или 190 миллиметров;
• в один блок или 380 миллиметров. 

Следовательно, сначала определяют толщину стены, а затем уже производят все необходимые подсчеты. 

Расчет шлакоблоков на 1 квадратный метр кладки

Вычисление производится по следующему алгоритму:

1. рассчитывают площадь бокового основания, то есть S=длина*ширина;
2. находят число шлакоблока на 1 квадратный метр, то есть N=1/S. 

Расчеты производятся исключительно в системе СИ. Это означает, что миллиметры, то есть ширину и длину шлакоблока, переводят в сантиметры.

Пример расчета количества шлакоблоков

Если используется стандартный шлакоблок (390х190х188), расчет выглядит следующим образом:

1. Стена в 190 мм или в пол блока. Ширину и длину переводят сантиметры, получая значения 0.188 и 0.39, затем вычисляют боковую площадь, то есть S=0.188*0.39=0.073. Поскольку габариты были переведены в сантиметры, то полученное значение уже считается в квадратных сантиметрах, что позволяет перейти к финальному расчёту, то есть нахождению N=1/0.073=13.64 блоков. Если брать в расчет швы, то получается при кладке в пол блока на каждый квадратный сантиметр требуется порядка 13 штук шлакоблока.  
2. Стена в 390 мм или в один блок.Алгоритм вычисления аналогичен предыдущему варианту, но значения, безусловно получаются другие. Иными словами, S=0.188*0.19=0.036, то есть боковая площадь получается совершенно отличной от первого варианта, N=1/0.036=27.77 или приблизительно 27 штук, если учитывать толщину кладочного раствора. Следовательно, чем шире стена, тем большее количество блоков предстоит приобрести.

Эти расчеты могут применяться абсолютно к любому возводимому строению, возводимому из шлакоблока.

Зачем рассчитывают количества шлакоблока в одном квадратном метре?

Это начальная стадия вычисления необходима для определения точного количества материала, требуемого для возведения той или иной постройки. Таким образом, зная расход на 1 кв. м., не составляет труда посчитать и общие затраты на материал. Если возводится гараж с кладкой в пол блока, площадь стен которого составляет 51 квадратный метр, значит, требуется приобрести 663 шлакоблока. Это количество возрастет в два раза, если здание строят со стенами, толщиной в 390 мм. Кроме того, всегда нужно помнить о том, что материал следует приобретать с небольшим запасом, учитывая возможный брак либо порчу блоков непосредственно во время кладки.

Вес шлакоблока, характеристики и размеры, цены

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.

Оглавление:

1. Разновидности шлакоблоков
2. Технические характеристики
3. Расценки

Основные виды и параметры

Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна – перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

1. Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке. В зависимости от количества сырья определяют марку – М100 и М125. Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 составляет 25-28 кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении.

2. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Здесь играет роль показатель пустотности, от 28 до 40 %. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М50. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг. Существует два размера: 390х120х188 и 390х90х188. Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.

3. Камень с коэффициентом 40% имеет самую большую теплопроводность и низкую прочность. Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок 10-15 кг, марка – М35. Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.

При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов.

В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы.

Свойства и характеристики

Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича. Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок 400х200х200 подходит для оформления тротуаров и мостовых. Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:

1. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. При средней плотности 1100 -1200 кг/м3 отмечается цифра 0,40-0,48 Вт/мС.

2. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом – 50.

3. Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием. Образец готов к испытаниям через 28-30 дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности.

4. Водопоглощение – способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Эта величина составляет 75%, что не является лучшей характеристикой. Требуется дополнительная обработка.

5. Усадка и деформация камня при долгой эксплуатации отсутствует.

6. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню.

7. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.

Стоимость

В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:

Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей. В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества.

марки по прочности (М75 и другие), теплопроводность, плотность, срок службы, иные свойства, выбор параметров, вреден ли дом из него?

Одним из самых недорогих строительных материалов, которые используются при возведении зданий, считаются шлакоблочные изделия.

Их делают практически из отходов, поэтому они подходят для бюджетного варианта стройки. Но кроме дешевизны, шлакоблоки пользуются популярностью, поскольку имеют хорошие эксплуатационные и технические характеристики.

Цель этой статьи – познакомить читателя со свойствами шлакобетонных блоков.

Свойства шлакобетона

Самые главные характеристики шлакобетона определяются требованиями ГОСТ 6133-99. Рассмотрим такие показатели подробнее.

Экологичность: вреден ли дом из шлакобетона?

Безопасность с экологической точки зрения оставляет желать лучшего. Поскольку материал делают из отходов промышленных предприятий, металлургических комбинатов, его не рекомендуется использовать при возведении жилых домов.

Во время эксплуатации шлакоблоки способны выделять вредные вещества, которые негативно влияют на лёгкие жильцов, вызывая аллергию или развивая более серьёзные заболевания. Такое же негативное влияние шлакоблоки оказывают и на окружающую среду, выделяя в неё токсины и ядовитые вещества. В этом отношении шлакоблоки очень уступают газобетону и керамзитным блокам.

Отказаться полностью от применения шлакоблочных изделий в строительстве пока невозможно. Но если и применять их при возведении стен, то делать это только для постройки гаражей, хозпостроек, сараев. В этом случае, человек не будет долгое время находиться в этом помещении и вред его здоровью будет сведён к минимуму.

Морозоустойчивость

Шлакоблок практически не подвергается перепадам температуры, поэтому материал может эксплуатироваться даже в самых холодных регионах и суровых климатических условиях.

Показатель морозоустойчивости зависит от добавок, которые добавляются в состав смеси. Если в неё входят специальные пластификаторы, то они увеличат количество циклов заморозки и разморозки, которые шлакоблок сможет выдержать.

Для северных районов страны подойдут изделия с 50 циклами и обозначается этот параметр как F50. А для южных и центральных регионов подойдёт показатель с 15, 25, 35 циклами.

Огнеустойчивость

Шлакоблочные изделия не горят даже при длительном воздействии огня и способны выдерживать температуру до 800°С. Даже если в помещении начнётся сильный пожар и стены будут находиться под влиянием открытого огня, то шлакоблок выдержит его воздействие на протяжении нескольких часов, не потеряв своих первоначальных свойств.

Влагопоглощение

Шлакоблок так же, как и газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. А всё из-за его пористой структуры. Показатель влагопоглощаемости составляет около 75%. Это говорит о том, что материал легко впитывает влагу от дождя и тающего снега. Решить эту проблему можно путём утепления шлакоблочной стены декоративной штукатуркой, пластиком, сайдингом, минватой и другими материалами.

Теплопроводность

Наличие большого количества воздушных пустот в элементах имеет не только свои недостатки, такие как высокое влагопоглощение, но и плюсы – низкий уровень теплопроводности. Воздушные ячейки – хороший теплоизолятор, поэтому пустотелые шлакоблоки будут гораздо теплее, чем полнотелые.

Теплопроводность также зависит от состава наполнителей, входящих в смесь шлакоблока. Если наполнителем служит ракушечник либо опилки от древесины, то теплопроводность будет 0,27 Вт/м×К. Если наполнитель состоит из крупного щебня или гравия, то материал станет более прочным, но зато его теплопроводность повысится (0,65 Вт/м×К), а это плохо.

В итоге, шлакоблок из крупного щебня или гравия по теплопроводности будет похожим на красный кирпич (0,8 Вт/м×К) или силикатный кирпич (0,9 Вт/м×К).

Плотность

Этот показатель напрямую зависит от теплопроводности. Чем она выше, тем выше плотность, а, соответственно, и прочность изделия.

Согласно ГОСТу, есть требования по плотности к разным видам шлакоблоков. Для полнотелых элементов плотность должна быть максимум 2200 кг/м³. А для пустотелых изделий – не больше 1650 кг/м³.

Практика показывает, что большей популярностью пользуются шлакобетонные блоки с плотностью от 750 до 1600 кг/м³.

Чем больше размер фракции наполнителя, тем больше плотность шлакоблока будет в итоге.

Прочность и марки материала

По прочности определяется марка шлакобетона. А для того, чтобы установить прочность, необходимо провести некоторые испытания с образцами в лабораторных условиях и выяснить, какую нагрузку выдерживает материал. Изделия выкладывают на идеально ровную поверхность, а затем на них оказывает прессующее давление верхняя плита. При этом сила прессования контролируется.

Как только образец разрушится, этот момент сразу фиксируется. Например, если полное разрушение шлакоблока произойдёт при давлении в 75 кг, то и марка образцу будет присвоена как М75. Получается, что вес, от которого образец разрушается и определяет марку прочности изделий. Марки шлакобетонов могут быть от М35 до М150. Цифра означает количество килограмм, которое способен выдержать 1 см2 элемента.

Изделия марки М35 используются в качестве дополнительного утепления стен либо для закрытия других строительных материалов. Шлакобетон марки М50 и М75 применяется для постройки перегородочных стен. Шлакоблок марок М100, М125 и М150 служит материалом для возведения несущих конструкций.

Срок службы

Шлакобетонные изделия считаются одними из самых долговечных материалов. Они могут эксплуатироваться на протяжении десятков лет. Их максимальный срок – 100 лет, а всё благодаря тому, что изделия не подвергаются перепадам температуры.

Вес

Назвать конкретный вес шлакоблочных изделий нельзя, поскольку масса блоков зависит от процента пустотности элементов и материала наполнителя. Процентное содержание воздушных ячеек колеблется от 28% до 40%.

Самые лёгкие по массе будут изделия с максимальным процентом пустотности. Самые тяжёлые – полнотелые изделия.

Если в качестве наполнителя выступает керамзит, то вес элементов будет минимальным, а гравий, щебень и гранитный отсев увеличивает массу блоков.

Для сравнения ниже в таблице приведены данные по поводу того, как влияет на массу шлакоблоков их плотность, количество воздушных ячеек и количество пустот. За основу взяты размеры блока 400×200×200 мм.

Подробнее о весе шлакоблока читайте в этом материале.

Размеры

Нет ни одного размера блока, который мог бы оказаться универсальным. Поэтому существует несколько размеров, которые подходят под разные типы построек. Например, полнотелые элементы для возведения несущих конструкций имеют размеры 391×190×188 мм, пустотелые – 390×120×188 мм. Блоки, используемые в качестве перегородок, изготавливаются такими размерами: 390×90×188 мм.

Более детальная информация о размерах шлакоблока содержится в этой статье.

Шумоизоляция

Стена, которая выложена в 1 блок, может пропустить сквозь материал звук до 43 дБ.

Усадка после затвердевания

Во время эксплуатации изделия не дают никакой усадки даже спустя годы и несмотря на постоянную механическую нагрузку.

Этажность возводимых зданий

Согласно ГОСТу можно возводить стены максимум до 3-х этажей. Это правило касается только несущих конструкций.

Почему нужно учитывать параметры блоков?

Перед покупкой шлакоблока в качестве строительного материала для возведения стен нужно тщательно изучить его характеристики. Это поможет убедиться в том, подходит ли этот материал для конкретных целей.

Например, показатель пустотности влияет на предназначение шлакобетона – либо он используется для несущей стены, либо для перегородочной.

Перед покупкой важно попросить у продавца товара информацию о сертификации продукции. Например, если у товара нет сертификатов по экологичности и безопасности, в которых указывается производитель, состав шлакобетона, его характеристики, то не стоить приобретать эту продукцию. Мало того, что она небезопасна, так она ещё не будет прочной и крепкой.

Внешний вид продукции тоже должен быть идеальным, одной и той же формы, цвета. Размеры стенок не должны быть разными, а на самих стенках не допускается наличие большого количества трещин, сколов, впадин, отбитых углов.

Хранить купленную продукцию нужно только на поддонах, а не путём обычного складирования и место хранения должно быть под навесом, чтобы шлакоблоки не отсырели и не напитались влагой.

Пустотелые изделия нужно складывать только пустотами вниз.

Заключение

Характеристики шлакобетона имеют высокие показатели, но по нескольким пунктам, таким как экологичность и теплопроводность, он явно уступает другим материалам. Поэтому перед покупкой нужно ознакомиться со всеми показателями и решить, подходят ли они под возводимый тип здания.

Размеры шлакоблоков и идеи проектов

Вы видели их на сотнях, возможно, тысячах проектов за всю свою жизнь. Эти прямоугольные блоки используются для строительства множества различных типов сооружений. Но если угадать, можно ли угадать габаритов шлакоблока ?

Посмотреть в галерее

Может быть. Возможно, нет. Большинство шлакоблоков примерно одинакового размера. Конечно, есть исключения: квадратные шлакоблоки или шлакоблоки, которые используются в качестве брусчатки, и даже очень большие шлакоблоки.Но перейдем к наиболее распространенному размеру.

Что такое шлакоблок?

Посмотреть в галерее Изображение от Coldham & Hartman Architects

Шлакоблоки — это тип бетонных блоков, в которых используется материал, называемый шлаком. Эти блоки обычно имеют форму восьмерки при просмотре сверху и являются эффективным способом создания строительных блоков.

Шлак в этих блоках представляет собой заполнитель, в котором цемент и песок соединены с этим заполнителем. Из-за своей пустоты они максимально используют материал, из которого они сделаны, о чем мы поговорим позже.

Каковы размеры шлакоблока?

Изображение от Spore Design Architects

Говорят, что почти всех шлакоблоков имеют размер 8 на 8 на 16 дюймов . Однако, как и у большинства плат, их фактические размеры немного отличаются от тех, что указаны на этикетке. Большинство шлакоблоков немного меньше.

Их реальные размеры на более склонны к 7 5/8 на 7 5/8 на 15 5/8 . Причина того, что размеры меньше, состоит в том, чтобы приспособить раствор, который проходит между ними, который обычно имеет толщину 3/8 дюйма.

Таким образом, каменщикам намного проще подсчитать, сколько блоков им нужно. Это может показаться не таким уж большим, но когда здание многоэтажное, оно может достигать сотен дюймов или футов.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, это то, что в шлакоблоках обычно есть два больших отверстия с разделителем в 1 дюйм между отверстиями. Концы с зазубринами имеют глубину 1 1/4 дюйма и могут сильно различаться по ширине от менее дюйма до нескольких дюймов.

Cinder Block Vs. Бетонный блок против.Цементный блок

Изображение от DZN Partners

Мы часто получаем этот вопрос. Отличается ли шлакоблок от бетонного или другого типа блока, например, цементного? Что ж, краткий ответ заключается в том, что все они являются бетонными каменными блоками или CMU.

Отличие только в том, что у них другой агрегат. Заполнитель — это крупнозернистый и среднезернистый материал, используемый в строительстве. Это самый добываемый материал в мире, учитывая, что существует так много разных типов.

Это главное, что разделяет разные типы строительных блоков.Но давайте разберемся с этим немного подробнее:

• Шлакоблок — в шлакоблоке в качестве заполнителя используется шлак. Шлак — это тип золы, обычно образующийся из негорючих остатков сгорания на электростанции, котле, печи или мусоросжигательной печи. Это способ вторичного использования этого материала.
• Бетонный блок — в бетонном блоке обычно используется гравий в качестве заполнителя, хотя термин «бетон» может означать, что в нем используется все, от переработанного бетона до песка. В качестве заполнителя для бетона можно использовать практически все.
• Цементный блок — тут все усложняется. Цемент есть как в шлакоблоках, так и в бетонных блоках. Так что они тоже считаются цементными блоками. Но цемент — это сам материал, о котором вы можете узнать больше в этом руководстве по цементу и бетону.

Стоимость шлакоблока

Мы уже знаем, сколько стоит кирпич и даже сколько стоит камин. А как же шлакоблоки? Они дороже или дешевле кирпича и камня? Давайте выясним вместе, сравнив их.

Шлакоблоки

Средняя стоимость шлакоблока 2 доллара. Но когда вы добавите рабочую силу, вы будете платить около 10 долларов за квадратный фут. Это означает, что стена 10 × 10 стоила бы 1000 долларов, если бы кто-то построил ее для вас.

Однако это будет стоить менее 300 долларов, если вы сделаете это самостоятельно. Так что это очень важный фактор. Делая что-то самостоятельно, вы экономите деньги, но выяснить, стоит ли оно того, непросто. Но как эта стоимость по сравнению с кирпичами?

Кирпичей

Кирпичи в среднем от 2 долларов.50 и 8 долларов за квадратный фут. Когда вы добавляете рабочую силу, вы можете рассчитывать заплатить около 15 долларов за квадратный фут. Но диапазон для этого намного больше, чем у шлакоблоков с более стабильной ценой.

Если вы заплатите 15 долларов за квадратный фут, вы заплатите на 50% больше, чем за шлакоблоки. Но в некоторых случаях трудозатраты на кладку кирпича могут быть даже больше.

Камень

А теперь перейдем к камню. У этого есть самый широкий ценовой диапазон, потому что он сильно зависит от типа выбранного вами камня.Камень может стоить от 15 до 50 долларов за квадратный фут. Но это можно сделать и без труда.

Так что, нужно идти дальше? Камень намного дороже шлакоблоков. Если только вы сами не соберете камень на своем загородном участке. Это редко, но может случиться, если вы живете в определенных районах.

Cinder Block Project Inspiration

Если вы думаете, что шлакоблоки утомительны и бесполезны для вашего дома, подумайте еще раз. Вот несколько проектов, которые настолько впечатляют, что нам просто нужно было поделиться! Попробуйте сами или просто почерпните в них вдохновение.

Имейте в виду, что это в первую очередь для вдохновения, чтобы вы могли больше узнать о том, на что способны шлакоблоки. Возможно, вы даже сможете узнать, какой тип проекта шлакоблоков вас ждет в будущем.

Печь для пиццы из шлакоблоков

Посмотреть в галерее

Эта команда настолько талантлива, что они могут использовать шлакоблоки в качестве основы для любой печи для пиццы. Они используют каменный шпон, кирпич, глину и многое другое для создания уникальных печей для пиццы. Но основание всегда делается из одного и того же комплекта шлакоблоков.

Именно эта компания, Grills’n Ovens, создает самые удивительные духовые шкафы. Это потрясающе, когда компания может воплотить ваше видение в реальность. Только посмотрите на их экстравагантную печь для пиццы со львом!

Садовая кровать из шлакоблоков

Посмотреть в галерее

Посадить томатный сад или любой другой сад еще никогда не было так просто. Шлакоблоки имеют естественные отверстия и щели для захоронения небольших растений и могут быть объединены для более крупных растений. Это намного дешевле, чем хорошая каменная кровать.

Вы также можете проявить творческий подход и покрыть шлакоблоки фанерой или чем-то подобным. Для комнатных горшков используйте плитку, чтобы она лучше вписывалась в интерьер. Попробуйте подобрать подходящую плитку для пола или столешницы! Из Instructables.

Цветочный сад из шлакоблоков

Посмотреть в галерее

Вот отличный способ сделать сад из шлакоблоков привлекательным. Используйте их, чтобы построить стену с очаровательными прорезями в случайных местах. Этот цветник очарователен и эклектичен.Если вам нравятся небольшие растения, это идеально подходит для их демонстрации.

Если вы не знаете, какие растения вы хотите использовать для своего сада из шлакоблоков, мы поможем вам. Вы можете проверить лучшие комнатные растения или где купить растения в Интернете, чтобы получить еще несколько советов.

Стол стол из шлакоблоков

В наши дни стол нужен каждому, и стол из шлакоблока — доступный и восхитительный способ его получить. Вы даже можете сделать бетонный стол для своего стола из шлакоблоков и использовать уникальные размеры шлакоблоков.

Если вы предпочитаете много перемещать свой стол, вам, вероятно, следует сделать временную деревянную столешницу, чтобы упростить задачу. Не забудьте выставить прорези наружу, чтобы их можно было использовать как полки. Разве это не прекрасный современный вид?

Окрашенные полки из шлакоблоков

Вы когда-нибудь думали о покраске шлакоблоков? Как насчет того, чтобы положить брусчатку на конец, чтобы создать полные блоки? Это то, что этот проект доказывает, что вы можете делать. Результат великолепен и креативен, и ваши творческие соки текут.

Очень важно убедиться, что то, что вы строите, не рухнет. Шлакоблоки довольно тяжелые и могут повредить их. Так что попросите архитектора помочь или создайте небольшой проект, чтобы чувствовать себя с ним в безопасности.

Cinder Block Stencil Poolside Caddy

Не можете заставить зонтик стоять у бассейна? Или, может быть, вы никогда не задумывались о нанесении шлакоблоков по трафарету. Что ж, этот проект — отличное вдохновение для людей с этими двумя проблемами.

Причина, по которой вы складываете его по кругу, заключается в том, что у зонтика больше места для наклона при смене солнца. Также помогает то, что яма глубже, чтобы у нее не было шансов опрокинуться. Шлакоблоки крепкие!

Уличная скамья из шлакоблоков

Посмотреть в галерее

Шлакоблоки могут быть слишком неудобными для сидения без какой-либо опоры. Но вы можете добавить к ним пледы, подушки или даже подушки, чтобы создать рай на открытом воздухе с любой атмосферой, которую вы только можете себе представить.

Не забывайте брать подушки внутри, когда идет дождь. К счастью, сами шлакоблоки будут более чем безопасными. Они прослужат целую вечность без каких-либо проблем из-за погоды!

Шлакоблок Заключение

Итак, вы видите, шлакоблоки гораздо полезнее и привлекательнее, чем думает большинство людей. Поскольку они, как правило, дешевле камня или кирпича, о них определенно стоит подумать. Так что подумайте об их использовании в своем следующем проекте!

Бетонные блоки и Руководство по выбору цементных блоков

Бетонные блоки и цементные блоки представляют собой предварительно отформованные, изготовленные бетонные конструкции, готовые к установке на месте.Их производят, отливают и вулканизируют на фабриках или других производственных объектах. Большинство бетонных блоков и цементных блоков разработаны с учетом конкретных требований к размерам, долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям. Бетонные блоки и цементные блоки производятся несколькими способами. Традиционный метод формирования плоских панелей использует влажную или полусухую бетонную смесь. При использовании метода форм влажный цемент заливается в предварительно сформированную форму. После уплотнения и сушки готовый продукт можно транспортировать на строительную площадку для установки.Для достижения стандартов продукции, необходимых для более требовательных приложений, поставщики бетонных блоков и цементных блоков могут также использовать методы горячего бетона, предварительного натяжения или упрочнения.

Особенности

Бетонные блоки и цементные блоки могут быть пустотелыми или пористыми. Они также различаются по габаритным, тепловым, механическим и физическим характеристикам. Полые блоки поставляются с открытым внутренним отверстием. Пористые блоки имеют большое количество открытых или закрытых внутренних пор, которые обеспечивают тепловой барьер.Размерные параметры бетонных блоков и цементных блоков включают длину, ширину или внешний диаметр (OD), а также толщину или толщину стенки. Максимальная рабочая температура — это наиболее важные тепловые характеристики, которые необходимо учитывать. Механические и физические параметры включают модуль разрыва (MOR), максимальное изгибное напряжение, которое продукт может выдержать до разрушения или разрушения. Прочность на раздавливание или сжатие также важно учитывать при выборе бетонных блоков и цементных блоков.

Типы

Тип цемента определяет особенности сцепления или обработки бетонных блоков и цементных блоков.

Выбор включает:

• алюминат кальция
• углерод
• Портландцемент
• фосфат
• Шлакоцементные связки

Также доступны блоки с сульфатными, серными и полимерными связями. Портландцемент может быть модифицирован полимерными добавками для улучшения пластичности или водостойкости или для использования в холодных погодных условиях.

Другие типы цемента для бетонных блоков и цементных блоков включают:

• акрилат
• эпоксидная
• полиуретан
• сложный виниловый эфир
• полиэстер

Приложения

Бетонные блоки и цементные блоки используются в самых разных областях.Некоторые продукты используются как укрытия в земле. Остальные используются в качестве площадок распределительного трансформатора. Многие бетонные блоки и цементные блоки предназначены для дорожного строительства и гражданского строительства. Примеры включают шлагбаум, систему опор моста, балку моста и фонарный столб. Строительная продукция включает кирпичную кладку, перекрытия, балки и колонны. Вытяжной ящик можно использовать в электрических приложениях. Емкость для хлора может использоваться в промышленных целях. Бетонные блоки и цементные блоки, предназначенные для использования в сельском хозяйстве, включают средства борьбы с наводнениями, такие как водосборный бассейн и коробчатый водопропускной канал.

Стандарты

Бетонные блоки и цементные блоки соответствуют стандартам, опубликованным такими организациями, как Американский институт бетона (ACI) и Американское общество испытаний и материалов (ASTM). Национальная ассоциация сборного железобетона (NPCA) также предоставляет программы добровольной сертификации заводов. Эти программы предназначены для улучшения контроля качества и обеспечения единообразия продукции. По сравнению с другими строительными материалами бетонные блоки и цементные блоки являются экономичными и универсальными с точки зрения цвета, размеров и отделки.

Связанная информация

CR4 Сообщество — Заполнение швов в стене из бетонных блоков

Engineering360 — Информация о цементе, бетоне и строительном растворе

Engineering360 — Информация о полимербетоне и строительном растворе

Engineering360 — Информация о специальном цементе, бетоне и строительном растворе

Изображение предоставлено:

Каториси / CC BY-SA 3.0

Глава 7. Параметры блочного хранилища (cinder) Платформа Red Hat OpenStack 16.0

КАЛЬКУЛЯТОР БЕТОННЫХ БЛОКОВ [Как рассчитать бетонные блоки?]

Начиная любой проект по благоустройству дома или ландшафтному дизайну, очень важно иметь представление о том, сколько материалов потребуется для работы.

Подготовка и понимание требований проекта жизненно важны для его успеха.

Представьте, что вы закладываете фундамент здания и не знаете, сколько бетонных шлакоблоков вам понадобится.

Именно поэтому мы сделали наш калькулятор бетонных блоков. 😎

В этой статье мы покажем вам, как вы можете использовать его, чтобы эффективно начать свой следующий ландшафтный проект.

Мы также объясним, что математика, которую калькулятор использует для расчета общей площади стены , количества блоков и общей ориентировочной стоимости для проекта кладки.

Формула калькулятора бетонных блоков

Калькулятор сначала вычисляет площадь стены на основе предоставленных вами измерений:

$$ Стена \, Площадь = Стена \, Длина \ раз Стена \, Высота $$

и площадь каждого бетонного блока (также известного как шлакоблок или КМУ):

$$ Блок \, Площадь = Блок \, Длина \ раз Блок \, Высота $$

Расчет общего количества требуемых бетонных блоков

Чтобы рассчитать количество бетонных блоков, которое потребуется вашей стене, вам необходимо знать расстояние между каждым бетонным блоком.

Это известно как шов строительного раствора и обычно указывается в дюймах.

Как правило, мы используем раствор между кирпичами, камнями, блоками и т. Д. И цемент для строительных проектов, таких как установка столбов или фундамента для здания.

Вам также необходимо сделать поправку на сломанные блоки, известные как потери .

Как правило, потери блока составляют от 15% для жесткого блока до 5% для более мягкого.

Для расчета общего количества бетонных блоков необходимо:

$$ Число \, из \, Блоки = {Стена \, Площадь \ над (Блок \, Длина + Строительный раствор \, Соединение) \ раз (Блок \, Высота + Строительный раствор \, Соединение)} + Отходы \, (\% ) $$

Расчет общей стоимости блоков

Калькулятор может оценить общую стоимость бетонных блоков, если вы знаете цену за блок по формуле:

$$ Стоимость = Количество \, из \, Блоки \ раз Цена \, За \, Блок $$

Кроме того, если вы не знаете цену за бетонный блок, ее легко вычислить:

$$ Цена \, За \, Блок = {Итого \, Стоимость \, из \, Блоки \ сверх числа \, из \, Блоки} $$

Что-то не понятно? 😕

См. Ниже полностью проработанный пример, где мы демонстрируем, как вы можете использовать калькулятор бетонных блоков, чтобы вычислить, сколько бетонных блоков необходимо и общую стоимость строительного проекта.

В противном случае, эффективно начните свой следующий проект по благоустройству дома с помощью нашего бесплатного онлайн-калькулятора блоков!

Пример расчетов

Допустим, я хотел построить стену из бетонных блоков длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов с зазором в полдюйма.

Мы хотим, чтобы стена была 15 футов в высоту и 30 футов в длину. Я хочу знать, сколько потребуется бетонных блоков, и смету стоимости проекта кладки.2 \ over (16 \, in + 0.5 \, in) \ times (8 \, in + 0.5 \, in)} + 12 \, (\%) = 517.47 \ rightarrow 518 \, блоки $$

Обратите внимание на важность округления количества блоков в большую сторону.

Если округлить до ближайшего целого числа, мы получим 517 блоков, что означает, что мы немного короче!

Мы хотим рассчитать смету стоимости этого проекта.

Я не знаю цены за бетонный шлакоблок, но могу купить 75 блоков по цене 150 долларов.

Следовательно:

$$ Price \, Per \, Block = {Total \, Cost \, of \, Blocks \ over Number \, of \, Blocks} = {$ 150 \ over 75} = $ 2 \, per \, block $$

Таким образом, оценщик бетона может рассчитать общую стоимость бетонных шлакоблоков:

$$ Стоимость = Количество \, из \, Блоки \ раз Цена \, За \, Блок = 518 \ раз 2 = 1036 $ $$

Наконец, мы представляем, что вам интересно:

Что делать, если я хочу работать в других подразделениях?

Не волнуйтесь.2 $$

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат экономичным строительным материалом для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта.Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий.Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения.Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии. Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам.Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции. Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности.Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердого раствора ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и изготовлены из плотных от природы заполнителей. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного твердого материала

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем вы можете столкнуться с ухудшением качества и потускнением цвета блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустотную область, которая на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из вспученного глиняного заполнителя

Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как Ecasolid Construction Blocks, производятся с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Поведение на сдвиг кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу

Для улучшения характеристик сдвига кладки из пустотелых бетонных блоков были предложены сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, для повышения прочности на сдвиг кладки из пустотелых бетонных блоков. Четыре группы тройных блоков из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны под нагрузкой сдвига, и их поведение сравнивалось с контрольной группой. Результаты показывают, что по мере увеличения высоты сборных железобетонных блоков против сдвига прочность кладки увеличивается на сдвиг.Максимальная прочность на сдвиг тройной кладки с сборными бетонными блоками против сдвига была на 234,48 процента выше, чем у контрольных образцов. Прочность на сдвиг тройной кладки в основном определялась разрушением пустотелого бетонного блока. Большинство образцов показали двойное разрушение сдвига; однако эти разрушения в определенной степени проявили характеристики пластичного разрушения. На основе результатов экспериментов было предложено уравнение для расчета прочности кладки на сдвиг из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу.

1. Введение

Каменная кладка является одной из старейших форм строительства и широко используется как в развитых, так и в развивающихся странах благодаря простоте строительства, доступности материалов, относительно низкой стоимости материалов и неквалифицированным рабочим [1, 2 ]. Существует множество кладочных материалов, таких как необожженный глиняный кирпич, обожженный глиняный кирпич, бетонный кирпич и пустотелые бетонные блоки [3, 4]. Среди этих кладочных материалов постепенно отказываются от глиняных кирпичей, а пустотелые бетонные блоки используются все более и более широко из-за технологических достижений, защиты окружающей среды и устойчивого развития.Пустотелые бетонные блоки могут предложить потенциал для экономии энергии, уменьшения использования сырья и снижения воздействия на окружающую среду. Поэтому пустотелые бетонные блоки играют важную роль в современной строительной индустрии [5].

Обычно кладка рассматривается как составная конструкция, состоящая из блоков и раствора, сильная при сжатии, но слабая при растяжении [6]. Под нагрузкой поведение кладки довольно сложное, что зависит от механических и геометрических характеристик блоков, раствора и прочности связи между блоками и раствором [7].Строительные швы между блоками играют важную роль в определении поведения кладки; однако стыки раствора часто считаются плоскостями ослабления [8, 9]. Каменная кладка обычно используется для возведения стен как система, несущая силу тяжести, в то время как каменные стены подвергаются действию поперечных сил в плоскости во время сейсмических событий [10]. Несколько полевых исследований после землетрясения показали, что многие каменные здания были сильно разрушены и повреждены умеренными и сильными землетрясениями из-за слабых соединений, что привело к гибели многих людей и огромным экономическим потерям [11–17].Хорошо известно, что здания с неармированной кладкой (URM) наиболее уязвимы при землетрясении. Среди наблюдаемых режимов разрушения наиболее распространенным режимом разрушения является режим скользящего сдвига, который представляет собой горизонтальный сдвиг через стыки основания кирпичной кладки. Следовательно, прочность на сдвиг и деформационная способность стыка блочного раствора и строительного раствора в кирпичной кладке имеют решающее значение для поведения кладки при сдвиге в плоскости.

Чтобы улучшить характеристики кирпичной кладки при сдвиге в плоскости, ограниченные каменные конструкции (CM) с горизонтальными и вертикальными RC-ограничивающими элементами широко используются в сейсмически активных регионах развивающихся стран, особенно в Китае, из-за их удовлетворительного поведения.Однако горизонтальные и вертикальные RC-ограничивающие элементы не получили широкого распространения в сельских районах Китая из-за высокой стоимости и отсутствия квалифицированных рабочих. Как найти простой и экономичный метод строительства для повышения прочности кладки на сдвиг имеет решающее значение для улучшения сейсмических характеристик каменных конструкций в сельских районах Китая.

В соответствии со статусом развития сельских районов Китая и потребностями строительства сельского жилья в Тяньцзиньском университете Чэнцзянь была проведена обширная исследовательская программа.Целью данной исследовательской программы является разработка простых и эффективных конструктивных мер по улучшению пустотелых бетонных блочных конструкций без горизонтальных и вертикальных RC-ограничивающих элементов. Затем были предложены сборные железобетонные противосдвиговые блоки различных размеров для повышения прочности пустотелой бетонной кладки на сдвиг. В этой статье была проведена серия прямых испытаний на сдвиг тройных блоков кирпичной кладки (с и без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу), чтобы подтвердить эффективность предлагаемых решений по укреплению конструкций.

2. Экспериментальная программа

2.1. Подготовка образцов

Тройки каменной кладки, задействованные здесь, включали пустотелые бетонные блоки и цементный раствор. Размер пустотелых бетонных блоков, использованных в этом исследовании, составлял 190 × 190 × 390 мм, и все пустотелые бетонные блоки были произведены одной и той же компанией. Свойства пустотелых бетонных блоков определяли согласно GB / T 4111-2013 [18]. Средняя прочность на сжатие блоков из пустотелых бетонных блоков составляла около 7.8 МПа. Поглощение, плотность и площадь нетто составляли примерно 12%, 1713 кг / м ³ и 40395 мм ² , соответственно. Пять единиц были испытаны на номинальную прочность на сжатие, чтобы проверить их прочность. Ширина, высота, толщина стен, размер ячеек и т. Д. Были проверены для блоков каменной кладки в соответствии с требованиями GB / T 4111-2013 [18]. Каменные блоки соответствовали визуальным требованиям, а также допускам, указанным в китайских нормах и правилах.

Цементный раствор цементный (марка 42.5, обычный портландцемент (OPC)) и природный речной песок в соотношении 1: 6 по весу использовали для кладочного раствора. Портландцемент, использованный в эксперименте, был китайским P.O. 42,5, содержащий 80–95% цементного клинкера и гипса. Физические свойства китайского P.O. 42,5 сорта, предоставленные поставщиками: удельная поверхность ≥300 м ² / кг; время начального схватывания ≥45 мин; время окончательного схватывания ≤10 ч; 3-дневная прочность на сжатие ≥17 МПа; 28-дневная прочность на сжатие ≥42.5 МПа; потеря воспламенения ≤5%; SO ₃ ≤ 3,5%; и MgO ≤ 5%. Естественный речной песок был чистым, типичным мелким песком Тяньцзиня. Насыпная масса песка составила 1598 кг / м ³ . Для замешивания раствора использовалась питьевая вода. Свойства материала определялись в соответствии со спецификациями GB 175-2007 «Обычный портландцемент» [19] и GB / T 1346-2011 «Методы испытаний для определения потребности в воде нормальной консистенции, времени схватывания и прочности портландцемента» [20 ]. Свойства строительного раствора определялись согласно JGJ / T 70-2009 «Стандарт на метод испытания основных свойств строительного раствора» [21].Средняя прочность на сжатие раствора составляла примерно 8,2 МПа.

Марка бетона, используемого для изготовления сборных железобетонных противосдвиговых блоков, — C30, а среднее значение прочности бетона на сжатие (куб) — 33,5 МПа. Существует четыре вида сборных железобетонных блоков против сдвига, которые называются PB-H / 2 (Рисунок 1), PB-H / 3 (Рисунок 2), PB-H / 4 (Рисунок 3), PB-B / 3 (рисунок 4) соответственно. «PB» означает «сборный железобетонный блок против сдвига», « H / i » ( i = 1, 2, 3) означает высоту сборных бетонных блоков против сдвига, а H высота пустотелых бетонных блоков.Размер PB-H / 2 составлял 135 мм × 115 мм × 200 мм, PB-H / 3 составлял 135 мм × 115 мм × 136 мм, PB-H / 4 составлял 135 мм × 115 мм × 104 мм, и PB-B / 3 был 135 мм × 40 мм × 200 мм. В середине каждого сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, устанавливается стальной стержень диаметром 6 мм, два конца которого могут поддерживаться на стенках блоков для размещения конструкции, как показано на рисунках 1–4.

2.2. Строительство триплетов

Экспериментальная программа состояла из 30 триплетов кладки. Каждая призма из каменной кладки была собрана из трех блоков и полнопроходного стыка, выполненного заподлицо.Толщина засыпки раствора составляла примерно 10 мм, и все триплеты изготовил профессиональный каменщик. Опытный каменщик проявил особую осторожность при возведении троек кладки, чтобы обеспечить их ровное и вертикальное положение. Все этапы строительства тройников соответствовали требованиям китайского стандарта GB / T 20129-2011 «Стандарт на метод испытания основных механических свойств кладки» [22]. На рисунке 5 показаны тройки кладки для тестирования.

Тройки кладки делятся на 5 групп, каждая из которых имеет шесть образцов для испытаний.Обозначение CO принято для тройной кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, и используется в качестве контрольной группы. Остальные четыре группы соответствуют каждому из четырех типов сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, упомянутых выше, и имеют то же название, что и соответствующие блоки, препятствующие сдвигу. На рисунке 6 представлена ​​схематическая диаграмма пяти групп образцов.

2.3. Испытательная установка и приборы

Тройки кладки приняты для оценки прочности на сдвиг вдоль стыков кирпичной кладки блочного раствора и строительного раствора.Существует множество схем испытаний для оценки прочности кирпичной кладки на сдвиг. В соответствии с граничными условиями и конфигурациями нагрузки, предложенными в китайском кодексе GB / T 50129-2011 [23], испытательная установка и оборудование, показанные на рисунке 7, принимаются во время испытаний. Чтобы смоделировать состояние сдвига в стыке раствора, средний блок был загружен сверху, а боковые блоки поддерживались снизу. Шесть тройных блоков кладки для каждого случая были подготовлены для оценки прочности блоков кладки на сдвиг.Все тройки кладки были выдержаны в течение 28 дней перед тестированием. Нагрузка прикладывалась под контролем смещения со скоростью 0,1-0,15 мм / мин. Приложенная нагрузка и смещение образца регистрируются автоматически.

Основная цель этого исследования — оценить повышение прочности на сдвиг и деформационной способности при сдвиге блочно-строительного раствора за счет сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Следовательно, испытания тройного сдвига кладки были выполнены без осевых нагрузок предварительного сжатия, а тройные кладки подвергались нагрузке только параллельно стыку станины.

3. Результаты экспериментов

3.1. Наблюдения за повреждениями (образец разрушения)

Шесть образцов группы CO (контрольные триплеты) испытали разрывы связи при сдвиге на стыке блоков и раствора, как показано на рисунке 8. Все триплеты блоков, которые были построены без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, демонстрировали этот тип разрушения. И прочность на сдвиг определялась границей раздела блок / строительный раствор. Когда происходило разрушение соединения при сдвиге, несущая способность сразу терялась, а сами блоки оставались целыми без каких-либо повреждений.

Остальные четыре группы тройных блоков кладки, построенные из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, продемонстрировали различные виды отказов по сравнению с контрольными тройками кладки. Тройка кладки из сборных железобетонных блоков против сдвига имеет две очевидные характеристики разрушения. Во-первых, нарушение сцепления строительного шва; образцы могут оставаться неповрежденными и сохранять определенную несущую способность, как показано на Рисунке 9. Второе — это трещины, возникающие в оболочках и стенках блоков (Рисунок 10).Затем несущая способность быстро снизилась.

Разрушение этих образцов, построенных из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, показало, что соседние блоки и сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, образуют взаимосвязанное действие, оболочки и стенки блоков также участвовали в переносе сдвига между соседними блоками из-за наличие сборных железобетонных противосдвиговых блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.Было показано, что механизм передачи силы тройки каменной кладки, построенной из сборного железобетона, препятствующего сдвигу, отличался от механизма передачи контрастных образцов.

3.2. Кривые нагрузка-смещение

Отклики от нагрузки-смещения являются наиболее важной характеристикой для оценки поведения испытуемых образцов. Реакция на нагрузку и смещение для пяти групп испытательных образцов представлена ​​на рисунках 11–15, соответственно.

На рис. 11 показана реакция смещения на нагрузку тройных групп CO (без сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу).Можно видеть, что кривая нагрузка-перемещение образцов в группе СО в основном линейна. После достижения пиковой нагрузки несущая способность внезапно полностью теряется, показывая типичное поведение при хрупком разрушении. Запись постпикового отклика очень мала, поэтому не показана на Рисунке 11.

Тройки каменной кладки, построенные из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, показали разные реакции на смещение нагрузки, как показано на Рисунках 12-15. Кривые нагрузки-смещения этих четырех групп образцов с сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, показывают два четких пика нагрузки.Первый пик нагрузки соответствует нарушению сцепления строительного шва. Затем происходит скольжение между соседними блоками, и несущая способность постепенно снижается. Когда сборные железобетонные блоки против сдвига вступают в контакт со стенками блоков, несущая способность постепенно увеличивается. Когда несущая способность достигает второй точки пиковой нагрузки, в стенках блоков и оболочках начинают появляться трещины, и после этого несущая способность образца начинает снижаться. Из-за разницы зазоров между сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, и полыми стенками блоков, относительное смещение, соответствующее второй пиковой точке нагрузки, также отличается.В общем, поведение на сдвиг ранее упомянутых тройных блоков кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, демонстрирует улучшенные характеристики по сравнению с контрольными тройками кладки.

Из рисунков 12–14 видно, что по мере увеличения высоты сборного железобетона, препятствующего сдвигу, прочность соответствующих троек кладки постепенно увеличивается. Чем шире ширина сборного железобетонного блока, препятствующего сдвигу, тем выше прочность на сдвиг соответствующих тройных блоков кладки при условии, что высота блоков противоскольжения из сборного железобетона одинакова.

3.3. Влияние сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу

На рисунке 16 показано сравнение прочности на сдвиг пяти групп тройных блоков кладки. Значения прочности на сдвиг, представленные на рисунке 16, являются средними значениями, полученными для шести тройных образцов. Видно, что прочность на сдвиг тройных блоков кладки может быть улучшена путем добавления сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, в полость блоков. Прочность на сдвиг для группы PB-H / 4 увеличилась на 84,65%, для группы PB-H / 3 — на 130.На 48% показатель группы PB-H / 2 увеличился на 234,48%, а показатель группы PB-B / 3 существенно не увеличился. Увеличение прочности группы PB-H / 2 является наиболее значительным, а группа PB-B / 3 — наименьшим, что указывает на то, что ширина сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, имеет более значительное влияние на прочность на сдвиг тройных блоков кладки. .

Среднее значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации прочности на сдвиг для каждой группы показаны в таблице 1. Поскольку увеличение амплитуды прочности на сдвиг в PB-B / 3 незначительно, оно не будет обсуждаться позже. .

907 H64

для групп, PB-3 , и PB-H / 2, можно сделать вывод, что среднее значение прочности кладки на сдвиг увеличивается с увеличением высоты сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу. В соответствии с режимом разрушения образцов было обнаружено, что прочность на сдвиг тройных блоков кладки связана только со степенью повреждения блоков, а сборные бетонные блоки, препятствующие сдвигу, остаются нетронутыми.Была хорошая корреляция между прочностью на сдвиг тройной кладки и высотой сборных железобетонных блоков, препятствующих сдвигу. Таким образом, уравнение зависимости между высотой сборного железобетона, препятствующим сдвигу, и прочностью на сдвиг кладки было получено с использованием параболической регрессии, как показано на рисунке 17.

Уравнения наилучшего соответствия следующие: где — среднее значение прочности кладки на сдвиг (МПа) и — высота сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу (м).

Из рисунка 17 видно, что результаты испытаний хорошо согласуются с аппроксимационной кривой; следовательно, параболическое определяющее соотношение является разумным.

Приведенная выше формула подгонки применима только к пустотным бетонным блокам с классом прочности MU7.5. Из режима разрушения испытанных образцов видно, что разрушение тройки кладки с сборными блоками против сдвига проявляется как разрушение самих пустотелых бетонных блоков. Прочность на сдвиг тройной кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, связана только с прочностью самих бетонных блоков и размером сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу.Следовательно, прочность на сдвиг кладки из сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, может быть улучшена с двух сторон: с одной стороны, могут быть установлены блоки из сборного железобетона, препятствующие сдвигу; с другой стороны, следует использовать высокопрочные пустотелые бетонные блоки.

4. Выводы

В этой статье представлена ​​экспериментальная программа, в которой оценивается поведение сдвига полых бетонных блоков из трех блоков кладки с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу.

В этой статье обсуждаются характеристики сдвига тройных блоков из полых бетонных блоков с различными сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, по сравнению с тройными блоками из полых бетонных блоков без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу, в отношении прочности на сдвиг и деформируемости.

Следующие пункты суммируют результаты этого исследования: (1) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, показали более высокий выигрыш в деформируемости по сравнению с тройками кладки без сборных бетонных блоков, препятствующих сдвигу. (2) Сдвиг Прочность триплетов кладки из пустотелых бетонных блоков может быть улучшена путем установки сборных бетонных блоков против сдвига в полость блоков, максимум до 234,48%. (3) Прочность на сдвиг тройных блоков кладки, построенных из сборного железобетона, препятствующего сдвигу. Блокировка сдвига контролировалась не повреждением слоя раствора, а трещинами, возникающими в оболочках и стенках блоков.(4) Для данной марки пустотелых бетонных блоков было предложено уравнение для зависимости между прочностью к сдвигу каменной кладки и высотой сборного бетонного блока, препятствующего сдвигу, с использованием параболической регрессии.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Дополнительные точки

(i) Тройные блоки из пустотелых бетонных блоков с сборными бетонными блоками, препятствующими сдвигу, были испытаны при монотонной сдвигающей нагрузке.(ii) Тройки кладки из пустотелых бетонных блоков с сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу, вели себя пластично под воздействием сдвиговой нагрузки. (iii) Предлагаемые сборные железобетонные блоки против сдвига могут значительно повысить прочность и пластичность кирпичной кладки из пустотелых бетонных блоков. (iv) Предлагаемые сборные железобетонные блоки против сдвига могут обеспечить преимущества рентабельности и быстрого строительства.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана Тяньцзиньской комиссией по науке и технологиям (гранты 17ZXCXSF00040 и 18ZXGDGX00050) и Министерством науки и технологий Китайской Народной Республики (гранты 2015BAL03B02 и 2016YFC0701508).

ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ГЛОССАРИЙ ПО ТЕРМИНАМ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

Блок «А»: Пустотелая кладка с одним концом, закрытым поперечной перемычкой, а противоположным концом — открытым или без торцевой поперечной перемычки.(См. «Блок с открытым концом».)

Поглощение: Разница в количестве воды, содержащейся в бетонной кладке, в условиях насыщения и при сушке, выраженная как вес воды на кубический фут бетона. [4]

Ускоритель: Жидкая или порошковая добавка, добавляемая к вяжущей пасте для ускорения гидратации и ускорения развития прочности на раннем этапе. Примером материала ускорителя является нитрит кальция.

Клейкий анкер: Анкерное устройство, которое помещается в предварительно просверленное отверстие и фиксируется химическим составом.

Добавка: Вещество, отличное от предписанных материалов из воды, заполнителя и вяжущих материалов, добавленное в бетон, строительный раствор или раствор для улучшения одного или нескольких химических или физических свойств. [3]

Заполнитель: Инертный гранулированный или порошкообразный материал, такой как природный песок, технологический песок, гравий, щебень, шлак, мелкие частицы и легкий заполнитель, который при связывании цементной матрицей образует бетон, раствор или строительный раствор. [3]

Воздухововлечение: Способность материала или процесса образовывать систему равномерно распределенных микроскопических пузырьков воздуха в цементной пасте для повышения удобоукладываемости или долговечности получаемого продукта.Некоторые примеси действуют как воздухововлекающие агенты.

Анкер: Металлический стержень, стяжка, болт или ремень, используемый для крепления кладки к другим элементам. Может заливаться, приклеиваться, расширяться или крепиться к каменной кладке. [1]

Угол: Секция из конструкционной стали с двумя опорами, соединенными под углом 90 градусов друг к другу. Используется в качестве перемычки для поддержки кирпичной кладки над проемами, такими как двери или окна, вместо каменной арки или усиленной каменной перемычки. Также используется как полка для вертикальной поддержки облицовки каменной кладкой.Иногда его называют разгрузочным углом.

Арка: Вертикально изогнутый сжимаемый элемент конструкции, охватывающий отверстия или углубления. Также может быть построена плоская, используя специальные формы кладки или специально размещенные блоки.

Площадь, поперечное сечение брутто: Площадь, ограниченная наружными размерами кладки в рассматриваемой плоскости. Это включает в себя общую площадь секции, перпендикулярной направлению нагрузки, включая области внутри ячеек и пустот.[1]

Площадь, нетто-поперечное сечение: Площадь блоков кладки, раствора и раствора, пересекаемых рассматриваемой плоскостью, на основе общих размеров и без учета площади всех пустот, таких как незаращенные ядра, открытые пространства или любые другие участки, лишенные кладки. [1]

Осевая нагрузка: Нагрузка, действующая на стену или другой элемент конструкции параллельно оси элемента. Осевые нагрузки обычно действуют в вертикальном направлении, но могут быть иными в зависимости от типа и ориентации элемента.

Основа: Стена или поверхность, к которой крепится шпон. Материал основы может быть бетоном, каменной кладкой, стальным или деревянным каркасом. [1]

Балка: Конструктивный элемент, обычно горизонтальный, сконструированный таким образом, чтобы в первую очередь противостоять изгибу.

Полированный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Площадь засыпки: Площадь поверхности кирпичной кладки, которая контактирует с раствором в плоскости стыка раствора.

Цемент для доменного шлака: Цемент с добавкой доменного шлака.

Смешанный цемент: Портландцемент или портландцемент с воздухововлекающими добавками, смешанный путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак или пуццолан, которые обычно представляют собой летучую золу. Может использоваться как альтернатива портландцементу в растворах.

Блок: Сплошной или полый блок размером больше, чем блоки размером с кирпич. (См. Также «Бетонный блок, бетонный блок, каменный блок»)

Блок-машина: Оборудование, используемое для формования, уплотнения и уплотнения форм при производстве бетонных блоков.

Связь: (1) Расположение единиц для обеспечения прочности, устойчивости или уникального визуального эффекта, создаваемого укладкой единиц по заданной схеме. См. Ссылку 6 для иллюстраций и описаний типичных рисунков кладки. (2) Физический адгезив или механическое соединение между каменными блоками, раствором, цементным раствором и арматурой. (3) Для соединения плит или кирпичной кладки.

Связующая балка: (1) Заливанный раствор или ряды каменных блоков, армированных продольными стержнями и предназначенных для восприятия продольных изгибающих и растягивающих усилий, которые могут возникать в кирпичной стене.(2) Горизонтальный залитый цементным раствором элемент в кладке, в который заделана арматура.

Блок связующей балки: Пустотелый блок с вдавленными перемычками или с «выбиваемыми» перемычками (которые удаляются перед укладкой) для размещения горизонтального армирования и раствора.

Разрыватель адгезии: Материал, используемый для предотвращения склеивания между двумя поверхностями.

Bond, пролет: Размещение блоков кладки таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были смещены по горизонтали, по крайней мере, на четверть длины блока.[1] Центрирование шарниров головки над блоком ниже, называемое центральным или половинным соединением, является наиболее распространенной формой скользящего соединения. Горизонтальное смещение между шарнирами головки в последовательных рядах на одну треть и четверть единицы длины называется третьей связкой и четвертью соответственно.

Связка, стопка: Для структурного проектирования Требования Строительного кодекса для каменных конструкций рассматривают всю кладку, не уложенную непрерывным соединением, как штабельную связь. [1] В общем случае, укладка штабелей обычно относится к кладке, уложенной таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были выровнены по вертикали.Также называется отвесом, прямым стеком, домкратом, домкратом и шахматной доской.

Прочность сцепления: Сопротивление отделению раствора от каменных блоков и раствора и раствора от арматурной стали и других материалов, с которыми он контактирует.

Кирпич: Сплошная или пустотная кладка из бетона, глины или камня.

Консоль: Элемент конструктивно поддерживается только на одном конце посредством фиксированного соединения.Противоположный конец не имеет структурной опоры.

Блок крышки: Сплошная плита, используемая в качестве блока колпачка. Может иметь выступы, скосы или откосы для облегчения дренажа. (См. Также «Копинг-блок».)

Полость: Сплошное воздушное пространство между слоями кладки или между кладкой и ее подпорной системой. Обычно толщина более 2 дюймов (51 мм). (См. «Воротник».)

Ячейка: Полое пространство в бетонной кладке, образованное лицевыми панелями и перемычками.Также называется ядром.

Цементный материал: Общий термин для любого неорганического материала, включая цемент, пуццолановые или другие мелкодисперсные минеральные добавки или другие химически активные добавки, или смесь таких материалов, которая затвердевает и развивает прочность за счет химической реакции с водой. В основном цементирующими материалами считаются: портландцемент, гидравлические цементы, известковая замазка, гашеная известь, пуццоланы и измельченный гранулированный доменный шлак. [3]

Отверстие для прочистки / промывки: Отверстие достаточного размера и с достаточным расстоянием, чтобы можно было удалить мусор из нижней части пространства для раствора.Обычно располагается в первом ряду кладки. [2]

Строительство в холодную погоду: Процедуры, используемые для строительства кладки, когда температура окружающего воздуха или температура кладки ниже 40 ° F (4,4 ° C).

Манжета: Вертикальное продольное пространство между слоями кладки или между слоями кладки и опорной конструкцией, иногда заполненное строительным раствором или раствором. Обычно толщина менее 2 дюймов (51 мм). [1] (См. Также «Полость».)

Цвет (пигмент): Совместимая, стойкая к окраске, химически стабильная добавка, придающая цементной матрице ее окраску.

Колонна: (1) В конструкциях — относительно длинный и тонкий структурный элемент сжатия, такой как стойка, стойка или распорка. Обычно вертикальная колонна поддерживает нагрузки, которые действуют в основном в направлении ее продольной оси. (2) Для целей проектирования изолированный вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​толщине, не превышает его толщины в 3 раза, а высота более чем в 4 раза больше толщины. [1]

Комбинированное действие: Передача напряжения между компонентами элемента, спроектированного таким образом, что при сопротивлении нагрузкам комбинированные компоненты действуют вместе как единый элемент.[1]

Прочность на сжатие: Максимальная сжимающая нагрузка, которую будет выдерживать образец, деленная на чистую площадь поперечного сечения образца.

Прочность на сжатие кладки: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определяемое испытанием призм кладки или как функция отдельных блоков кладки, раствора и раствора в соответствии с пп. 2. [2] (См. Также «Расчетная прочность кладки на сжатие».)

Бетон: Композитный материал, который состоит из водореактивной вяжущей среды, воды и заполнителя (обычно комбинации мелкого заполнителя и крупного заполнителя) с добавками или без них.В портландцементном бетоне вяжущее вещество представляет собой смесь портландцемента и воды и может содержать примеси.

Бетонный блок: Пустотелый или сплошной бетонный блок. Больше по размеру, чем бетонный кирпич.

Бетонный кирпич: Пустотелый или сплошной бетонный блок меньше по размеру, чем бетонный блок.

Бетонная кладка: Пустотная или сплошная кладка, изготовленная с использованием низкочастотной вибрации высокой амплитуды для уплотнения бетона жесткой или чрезвычайно сухой консистенции.

Соединитель: Механическое устройство для скрепления двух или более частей, частей или элементов вместе; Включает анкеры, стенные анкеры и крепеж. Может быть как структурным, так и неструктурным. [1]

Соединитель, стяжка: Металлическое приспособление, используемое для соединения слоев кирпичной кладки в многослойной стене или для прикрепления облицовки кладки к ее основе. [1] (См. Также «Якорь».)

Контрольный шов: Непрерывный несвязанный шов в каменной кладке, который формируется, распиливается или обрабатывается в каменной конструкции для регулирования местоположения и количества трещин и расслоений, возникающих в результате изменения размеров различных частей конструкции, тем самым предотвращая развитие высоких напряжений. .

Покрытие: Материалы или блоки кладки, используемые для формирования отделки верха стены, опоры, дымохода или пилястры для защиты кладки внизу от проникновения воды.

Копировальный блок: Полнобетонный кирпич, предназначенный для использования в качестве верхнего готового слоя при возведении стен.

Corbel: Проекция последовательных рядов с лицевой стороны кладки. [1]

Ядро: (см. «Ячейка»)

Коррозионно-стойкий: Материал, обработанный или покрытый для замедления коррозионного воздействия.Примером может служить сталь, оцинкованная после изготовления.

Курс: Горизонтальный слой кирпичной кладки в стене или, что гораздо реже, изогнутый над аркой.

Контроль трещин: Методы, используемые для контроля степени, размера и местоположения трещин в кирпичной кладке, включая арматурную сталь, контрольные швы и стабильность размеров кладочных материалов.

Cull: Каменная кладка, которая не соответствует стандартам или спецификациям и поэтому была отклонена.

Отверждение: (1) Поддержание надлежащих условий влажности и температуры во время начального схватывания для развития необходимой прочности и уменьшения усадки изделий, содержащих портландцемент. (2) Начальный период времени, в течение которого цементные материалы набирают прочность.

Гидроизоляция: Обработка кирпичной кладки для замедления прохождения или поглощения воды или водяного пара путем нанесения подходящего покрытия или мембраны на открытые поверхности или с помощью подходящей добавки или обработанного цемента.

Контроль влажности: Непроницаемый горизонтальный слой для предотвращения вертикального проникновения воды в стену или другой элемент кладки. Влажная проверка состоит либо из слоя твердой кладки, металла или тонкого слоя асфальтового или битумного материала. Как правило, его устанавливают рядом с грунтом, чтобы предотвратить миграцию влаги вверх за счет капиллярного действия.

Мембрана: Система крыши или пола, предназначенная для передачи боковых сил на стены или другие элементы сопротивления поперечной нагрузке.[1]

Фактический размер: Измеренный размер бетонного блока или сборки.

Размер, номинал: Указанный размер плюс припуск для строительных швов, обычно ⅜ дюйма (9,5 мм). Номинальные размеры обычно указываются целыми числами. Сначала указывается ширина (толщина), затем высота, а затем длина. [1]

Размер, указанный: Размеры, указанные для изготовления или конструкции узла, соединения или элемента.Если не указано иное, все расчеты основаны на указанных размерах. Фактические размеры могут отличаться от указанных в допустимых отклонениях. [1]

Дюбель: Металлический арматурный стержень, используемый для соединения кирпичной кладки или бетона.

Drip: Канавка или прорезь, вырезанная под и немного позади передней кромки выступающего элемента или элемента, такого как подоконник, перемычка или колпак, для стекания дождевой воды и предотвращения ее попадания в стену.

Усадка при высыхании: Изменение линейного размера бетонной стены или блока из-за высыхания.

Сухая стопка: Кладка кладка без раствора.

Эксцентриситет: Расстояние между равнодействующей приложенной нагрузки и центральной осью элемента кладки под нагрузкой.

Эффективная высота: Чистая высота связанного элемента между боковыми опорами и используется для расчета коэффициента гибкости элемента.[1]

Эффективная толщина: Предполагаемая толщина элемента, используемая для расчета коэффициента гибкости.

Выцветание: Отложение или корка растворимых солей (обычно белого цвета), которые могут образовываться на поверхности камня, кирпича, бетона или раствора, когда влага проходит через материалы кладки и испаряется на поверхности. В новом строительстве, иногда называемом новостройкой, цветут. Как только структура высыхает, налет обычно исчезает или удаляется водой.

Эквивалентная толщина: Толщина твердого тела, до которой полый элемент был бы уменьшен, если бы материал в модуле был преобразован в элемент с такими же размерами поверхности (высота и длина), но без пустот. Эквивалентная толщина 100% твердого блока равна фактической толщине. Используется в основном для определения показателей огнестойкости кладки.

Расширительный анкер: Анкерное устройство (на основе фрикционного захвата), в котором расширяемое гнездо расширяется, вызывая клин, когда в него затягивается болт.

Лицевая сторона: (1) Поверхность стены или кирпичной кладки. (2) Поверхность объекта, предназначенная для обнажения в готовой кирпичной кладке.

Лицевая оболочка: Наружная стена пустотелого бетонного блока. [5]

Засыпка облицовочного раствора: Пустотелая кладочная конструкция, при которой раствор наносится только на горизонтальную поверхность лицевых панелей модуля и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. На поперечные перемычки агрегата раствор не наносится.(См. Также «Засыпка сплошным раствором.»)

Облицовка: Любой материал, составляющий часть стены и используемый в качестве отделочной поверхности.

Крепеж: Устройство, используемое для крепления компонентов к кирпичной кладке, как правило, неструктурного характера.

Огнестойкость: Рейтинг, присвоенный стенам, указывающий на продолжительность времени, в течение которого стена выступает в качестве барьера для прохождения пламени, горячих газов и тепла, когда она подвергается стандартному испытанию на огонь и струю из шланга. Для кладки огнестойкость чаще всего определяется на основе эквивалентной толщины кладки и типа заполнителя.

Оклад: Тонкий непроницаемый материал, помещаемый в швы раствора и через воздушные пространства в кирпичной кладке для предотвращения проникновения воды и облегчения отвода воды.

Летучая зола: Мелкодисперсный остаток, образующийся в результате сгорания измельченного или порошкообразного угля.

Опора: Элемент конструкции, передающий нагрузки непосредственно на почву.

Стойкость к замораживанию-оттаиванию: Способность противостоять повреждениям от циклического замораживания и оттаивания влаги в материалах и возникающих в результате расширения и сжатия.

Полная засыпка раствором: Кладка, при которой раствор наносится на всю горизонтальную поверхность кирпичной кладки и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. (См. Также «Засыпка из облицовочного раствора».)

Кладка стеклопакета: Кладка состоит из стеклопакетов, скрепленных раствором. [1]

Глазурованный блок: Бетонный блок с постоянной гладкой облицовкой из смолистой плитки, нанесенной в процессе производства.Также называется блоком с предисловием.

Блок шлифованной поверхности: Блок бетонной кладки, поверхность которого отшлифована до гладкой поверхности, обнажая внутреннюю матрицу и заполнитель блока. Также называется полированным или отточенным блоком.

Затирка: (1) Пластичная смесь вяжущих материалов, заполнителей, воды с добавками или без них, первоначально полученная до консистенции заливки без разделения компонентов во время укладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Затирка, предварительное напряжение: Вяжущая смесь, используемая для герметизации скрепленных предварительно напряженных арматур. [2]

Затирка, самоуплотняющаяся: Очень жидкая и стабильная затирка, используемая при затирке с высоким и низким подъемом, не требующая уплотнения или обратного уплотнения.

Подъем раствора: Приращение высоты раствора в пределах всей заливки раствора. Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемов раствора. [2]

Заливка раствора: Общая высота кладки, которая должна быть залит перед возведением дополнительной кладки.Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемов раствора. [2]

Кладка с цементным раствором: (1) Кладка из полых блоков, в которых полые ячейки заполнены раствором, или многослойная конструкция, в которой пространство между слоями плотно заполнено раствором. (2) Строительство каменной кладки с использованием сплошных блоков, в которых внутренние швы и пустоты заполняются раствором.

Заливка, высокий подъем: Техника затирки кладки в лифтах на всю высоту стены.

Заливка швов, низкий подъем: Метод затирки швов при возведении стены, обычно с использованием строительных лесов или скрепляющих балок по высоте, но не более 4–6 футов (1219–1829 мм), в зависимости от ограничений кода.

Блок «H»: Пустотелый кирпич без поперечных перемычек на обоих концах, образующих «H» в поперечном сечении. Используется при армированной кладке. (См. Также «Блок с открытым концом».)

Заголовок: Блок кладки, соединяющий два или более смежных слоя кладки.Также называется связкой. [1]

Высота стены: (1) Расстояние по вертикали от фундаментной стены или другой подобной промежуточной опоры до верха стены. (2) Расстояние по вертикали между промежуточными опорами.

Отношение высоты к толщине: Высота кирпичной стены, деленная на ее номинальную толщину. Толщина стенок полости принимается как общая толщина за вычетом ширины полости.

Заливка швов с высоким подъемом: (см. «Заливка швов с высоким подъемом.”)

Пустотелый кирпич: Блок, чистая площадь поперечного сечения которого в любой плоскости, параллельной опорной поверхности, составляет менее 75% от общей площади поперечного сечения, измеренной в той же плоскости. [4]

Хонингованный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Строительство в жаркую погоду: Процедуры, используемые для строительства кладки, когда температура окружающего воздуха превышает 100 ° F (37,8 ° C) или температура превышает 90 ° F (32,2 ° C) при скорости ветра более 8 миль в час (13 км / ч) .

Осмотр: Наблюдения для проверки того, что кладка соответствует требованиям действующих стандартов проектирования и контрактной документации.

Блок косяка: Блок, специально сформированный для косяка окон или дверей, обычно с вертикальной прорезью для установки оконных рам и т. Д. Также называется блоком створки.

Соединение: Поверхность, на которой два элемента соединяются или соприкасаются. Если они скреплены строительным раствором, то объем, заполненный строительным раствором, является стыком.

Усиление швов: Стальная проволока, помещенная в швы раствора строительного раствора (поверх лицевых панелей в пустотелой кладке). Узлы усиления многопроволочного соединения имеют поперечные проволоки, приваренные между продольными проволоками через равные промежутки времени.

Круг: (1) Расстояние, на котором две планки перекрывают друг друга при формировании стыка. (2) Расстояние, на которое одна кладка простирается над другой.

Соединение внахлест: Соединение между арматурной сталью, образованное перекрытием концов арматуры.

Боковая опора: Средства крепления элементов конструкции в горизонтальном пролете колоннами, контрфорсами, пилястрами или поперечными стенами, или в вертикальном пролете балками, перекрытиями, фундаментами или крышами.

Легкий заполнитель: Природный или промышленный заполнитель низкой плотности, такой как вспученная или спеченная глина, сланец, сланец, диатомовый сланец, перлит, вермикулит, шлак, природная пемза, вулканические шлаки, диатомит, спеченная летучая зола или промышленные золы.

Блок из легкого бетона: Блок, плотность которого при сушке в печи составляет менее 105 фунтов / фут ³ (1,680 кг / м ³ ). [4]

Известь: Оксид кальция (CaO), общий термин для различных химических и физических форм негашеной извести, гашеной извести и гидравлической гашеной извести.

Перемычка: Балка, устанавливаемая или сооружаемая над проемом в стене, чтобы выдерживать наложенную нагрузку.

Блок перемычки: П-образный блок каменной кладки, размещаемый открытой стороной вверх для размещения горизонтальной арматуры и раствора для образования непрерывной балки.Также называется блоком каналов.

Несущая: (см. «Стена, несущая конструкция»)

Заливка швов с низким подъемом: (см. «Заливка швов с низким подъемом»)

Произведенная кладка: Искусственное негорючее строительное изделие, предназначенное для ручной укладки и соединения с помощью раствора, раствора или других методов. [5]

Каменная кладка: Набор элементов каменной кладки, соединенных раствором, цементным раствором или другими приемлемыми методами. [5]

Кладочный цемент: (1) Вяжущий материал, смешанный с мельницей, в который добавляется песок и вода для приготовления раствора.(2) Гидравлический цемент, предназначенный для использования в строительных растворах для каменной кладки.

Среднетяжелый бетонный блок: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет не менее 105 фунтов / фут ³ (1,680 кг / м ³ ), но менее 125 фунтов / фут (2000 кг / м ³ ) ). [4]

Метрика: Международная система (SI), стандартная международная система измерения. Твердометрия относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными метрическими размерами. Мягкая метрика относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными на английском языке размерами, а затем преобразованными в метрические размеры.

Состав смеси: Пропорции материалов, используемых для изготовления раствора, раствора или бетона.

Модульное согласование: Обозначение каменных блоков, дверных и оконных рам и других строительных компонентов, которые сочетаются друг с другом во время строительства без индивидуальной настройки.

Модульная конструкция: Конструкция со стандартными единицами измерения или размерами для гибкости и разнообразия в использовании.

Содержание влаги: Количество воды, содержащейся в установке во время отбора проб, выраженное в процентах от общего количества воды в установке при насыщении.[4]

Раствор: (1) Смесь вяжущих материалов, мелкозернистого заполнителя и воды с добавками или без них, используемая для создания блоков каменной кладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Заливка строительного раствора: Горизонтальный слой строительного раствора, используемый для укладки кирпичной кладки.

Раствор: (см. «Связь»)

Раствор, слой: Горизонтальный слой раствора между каменными блоками. [1]

Строительный шов, головка: Вертикальный растворный шов, помещаемый между каменными блоками в пределах ширины.[1]

Профиль шва: Готовая форма открытой части шва. Общие профили включают:

• Вогнутый: изготовленный с помощью закругленного фуганка, это стандартный раствор, если не указано иное. Рекомендуется для наружных стен, так как легко проливает воду.
• Raked: соединение, в котором от до ½ дюйма (от 6,4 до 13 мм) удалено с внешней стороны соединения.
• Пораженный: соединение примерно заподлицо. См. Также «Strike.”

Сечение нетто: Минимальное сечение рассматриваемого стержня.

Без нагрузки: (см. «Стена, без нагрузки»)

Бетонный блок нормального веса: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет 125 фунтов / фут ³ (2000 кг / м ³ ) или больше. [4]

Блок с открытым концом: Полый блок с одним или двумя открытыми концами. Используется в основном с усиленной кладкой. (См. Блок «A» и блок «H».)

Parging: (1) Покрытие из строительного раствора, которое может содержать гидроизоляционные ингредиенты, на поверхности. (2) Процесс нанесения такого покрытия.

Пирс: Изолированная каменная колонна или несущая стена, не прикрепленные по бокам к связанной кладке. Что касается конструкции, то вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​его толщине, составляет не менее трехкратной его толщины и не более чем шестикратную его толщину, а высота которого менее пятикратной его длины.[1]

Пигмент: (см. «Цвет»)

Пилястра: Связанная или шпоночная колонна из кирпичной кладки, построенная как часть стены. Он может быть заподлицо или выступать с одной или обеих поверхностей стены. Он имеет равномерное поперечное сечение по всей высоте и служит вертикальной балкой, колонной или и тем, и другим.

Блок пилястров: Блоки бетонные, предназначенные для использования при строительстве пилястр и колонн из простой или железобетонной кладки.

Обычная кладка: (см. «Неармированная кладка.”)

Штукатурка: (см. «Штукатурка»)

Пластификатор: Ингредиент, такой как добавка, включенный в цементирующий материал для повышения его обрабатываемости, гибкости или растяжимости.

Последующее натяжение: Метод предварительного напряжения, при котором предварительно напряженные арматуры растягиваются после укладки кладки. [1] См. Также «Стена, предварительно напряженная».

Арматура для предварительного напряжения: Стальной элемент, такой как проволока, стержень или прядь, используемый для создания предварительного напряжения в кладке.[1]

Призма: Небольшая сборка, сделанная из блоков каменной кладки и раствора, а иногда и раствора. В основном используется в целях контроля качества для оценки прочности полных элементов кладки.

Прочность призмы: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определенное испытанием призм кладки.

Спецификации проекта: Письменные документы, определяющие требования к проекту в соответствии с параметрами услуг и другими конкретными критериями, установленными владельцем или агентом владельца.

Обеспечение качества: Административные и процедурные требования, установленные контрактной документацией и кодексом, чтобы гарантировать, что возведенная кладка соответствует контрактным документам. [1]

Контроль качества: Запланированная система действий, используемая для обеспечения уровня качества, отвечающего потребностям пользователей и использования такой системы. Цель контроля качества — предоставить систему, которая будет безопасной, адекватной, надежной и экономичной.Общая программа включает в себя интегрирующие факторы, включая: надлежащую спецификацию; производство в полном объеме, указанном в спецификации; проверка, чтобы определить, соответствуют ли полученные материал, продукт и услуга спецификациям; и обзор использования для определения любых необходимых изменений в спецификациях.

Армированная кладка: (1) Кладка, содержащая арматуру в швах раствора или заполненных цементным раствором ядрах, используемых для сопротивления нагрузкам. (2) Блочная кладка, в которой арматура заделана таким образом, что материалы компонентов действуют вместе, чтобы противостоять приложенным силам.

Арматурная сталь: Сталь, встроенная в кирпичную кладку таким образом, что два материала действуют вместе, чтобы противостоять силам.

Замедлитель схватывания: Ингредиент или добавка в строительный раствор, замедляющий схватывание или затвердевание, чаще всего в форме тонко измельченного гипса.

Ребристый блок: Блок с выступающими ребрами (прямоугольного или круглого профиля) на лицевой стороне для эстетических целей. Также называется рифленым.

Створка створки: (см. «Опора косяка.”)

Балочный блок: Блок с канавками на лицевой стороне для эстетических целей. Например, канавки могут имитировать стыки с наклоном.

Экранный блок: Открытый каменный блок, используемый в декоративных целях или для частичного экранирования участков от солнца или от посторонних глаз.

Корпус: (См. «Лицевая оболочка.»)

Опора и распорки: Стойки или стойки, используемые для временной поддержки элементов во время строительства.

Усадка: Уменьшение объема из-за потери влаги, снижения температуры или карбонизации вяжущего материала.

Подоконник: Плоский или слегка скошенный элемент, устанавливаемый горизонтально у основания проема в стене.

Простая опора: Элемент конструктивно поддерживается сверху и снизу или с обеих сторон посредством штифтового соединения, которое не предполагает передачи момента.

Коэффициент гибкости: (1) Отношение эффективной высоты элемента к радиусу вращения. (2) Отношение высоты элемента к толщине.

Осадка: (1) Падение высоты цементного материала по сравнению с его первоначальной формой в пластичном состоянии.(2) Стандартное измерение пластичного вяжущего материала для определения его текучести и удобоукладываемости.

Блок осадки: Блок бетонной кладки, изготовленный таким образом, что он неравномерно проседает или проседает до того, как затвердеет.

Гофрированный шов: Шов с раствором, заполненный после укладки элементов путем «забивания» раствора краем кельмы.

Каменный блок: Блок, чистая площадь поперечного сечения которого в каждой плоскости, параллельной опорной поверхности, составляет 75 процентов или более от его общей площади поперечного сечения, измеренной в той же плоскости.[4] Обратите внимание, что канадские стандарты определяют твердое тело как 100% твердое вещество.

Выкрашивание: Отслаивание или раскалывание из-за внутренних или внешних сил, таких как мороз, давление, изменение размеров после установки, вибрация, удар или какое-либо сочетание.

Указанные размеры: (См. «Указанные размеры»)

Установленная прочность на сжатие кладки, f ’: Минимальная прочность на сжатие кладки, требуемая контрактной документацией, на которой основан проект (выраженная в единицах силы на единицу чистой площади поперечного сечения).[1]

Раздельный блок: Бетонная кладка с одной или несколькими гранями, специально сломанными для получения грубой текстуры в эстетических целях. Также называется блоком с разделенной поверхностью или каменной облицовкой.

Крестовина: Усиление сдвига в изгибающемся элементе. [1]

Strike: Для отделки шва с раствором одним движением кельмы или специального инструмента, одновременно удаляя выдавленный раствор и выравнивая поверхность раствора, оставшегося в шве.

Штукатурка: Комбинация цемента и заполнителя, смешанная с подходящим количеством воды для образования пластичной смеси, которая будет прилипать к поверхности и сохранять наложенную на нее текстуру.

Темп: Для увлажнения и перемешивания раствора до нужной консистенции.

Тепловое движение: Изменение размеров из-за изменения температуры.

Галстук: (см. «Соединитель, галстук.»)

Допуск: Указанный допуск отклоняется от указанного размера, местоположения или размещения.

Оснастка: Сжатие и придание формы поверхности стыка раствора другим инструментом, кроме шпателя. См. Раздел «Профиль шва из раствора» для определения общих швов.

Неармированная кладка: Каменная кладка, в которой сопротивление кладки при растяжении учитывается, а сопротивление арматуры, если таковое имеется, не учитывается. Также называется однотонной кладкой. [1]

Шпон, приклеенный: Кладочный шпон прикреплен к основе и поддерживается за счет адгезии.[2]

Шпон, закрепленный: Кладочный шпон прикреплен к опоре и поддерживается сбоку с помощью анкеров и поддерживается вертикально фундаментом или другими конструктивными элементами.

Шпон, каменная кладка: Кладка, которая обеспечивает отделку стеновой системы и передает внеплоскостные нагрузки непосредственно на основу, но не считается добавляющей нагрузочной способности стеновой системы. [1]

Стена, склеенная: Стена из каменной кладки, в которой две или более ленты склеены и действуют как составная структурная единица.

Стена, полость: Многослойная стена из несоставной кирпичной кладки с непрерывным воздушным пространством внутри стены (с изоляцией или без нее), скрепленная металлическими стяжками. [1]

Стена, композит: Многослойная стена, в которой отдельные элементы кладки действуют вместе, чтобы противостоять приложенным нагрузкам. (См. Также «Составное действие».)

Стена, занавес: (1) Ненесущая стена между колоннами или опорами. (2) Ненесущая внешняя стена, имеющая вертикальную опору только у своего основания или несущую опору через заданные интервалы по вертикали.(3) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции. Такие стены могут быть прикреплены к колоннам, перемычкам или перекрытиям, но не

Стена, фундамент: Стена под полом ближайшего уровня, служащая опорой для стены, опоры, колонны или другой структурной части здания и, в свою очередь, поддерживаемая опорой.

Стена, несущая: Стена, которая выдерживает вертикальную нагрузку в дополнение к собственному весу. Согласно нормативам, стена, несущая вертикальные нагрузки более 200 фунтов / фут (2.9 кН / м) помимо собственного веса. [1]

Стена, многослойная: Стена, состоящая из 2 или более слоев кладки.

Стена, не несущая: Стена, которая не выдерживает вертикальных нагрузок, кроме собственного веса. Согласно нормативам, стена несет вертикальные нагрузки менее 200 фунтов / фут (2,9 кН / м) в дополнение к ее собственному весу. [1]

Стена, панель: (1) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции, полностью поддерживаемая на каждом этаже. (2) Ненесущая наружная каменная стена с несущими опорами на каждом этаже.

Стена, перегородка: Внутренняя стена без конструктивного назначения. [2]

Стена, предварительно напряженная: Каменная стена, в которую были введены внутренние сжимающие напряжения для противодействия напряжениям, возникающим в результате приложенных нагрузок. [1]

Стена, армированная: (1) Каменная стена, армированная сталью, заделанной таким образом, что два материала действуют вместе, оказывая сопротивление. (2) Стена, содержащая арматуру, используемую для сопротивления сдвиговым и растягивающим напряжениям.

Стена, подпорная: Стена, предназначенная для предотвращения движения грунта и конструкций, размещенных за стеной.

Стена, ширма: Стена из каменной кладки, имеющая более 25% открытой площади, предназначенная для декоративных целей, как правило, для частичного экранирования участка от солнца или из поля зрения.

Стена, сдвигающаяся: Стена, несущая или ненесущая, сконструированная для противодействия боковым силам, действующим в плоскости стены. [1]

Стена, одинарная: Стена толщиной в один кирпич.

Стена, сплошная кладка: Стена либо построена из сплошных кирпичей, либо построена из пустотелых блоков и залит твердым раствором.

Стенка: Металлический соединитель, соединяющий кирпичную кладку.

Стенка, фанера: Стенка, используемая для соединения облицовочной фанеры с основой.

Водопроницаемость: Способность воды проникать через такое вещество, как строительный раствор или кирпич.

Гидроизоляция: (1) Методы, используемые для предотвращения проникновения влаги через кладку.(2) Материалы, используемые для предотвращения проникновения влаги через кладку.

Водоотталкивающие свойства: Снижение абсорбции.

Водоотталкивающая способность: Материал, добавленный в кладку для повышения сопротивления проникновению воды. Может быть поверхностной обработкой или составной водоотталкивающей добавкой.

Web: Часть пустотелого бетонного блока, соединяющая лицевые оболочки.

Сливное отверстие: Отверстие, оставленное (или вырезанное) в швах раствора или облицовке кладки, для выхода влаги из стены.