Патрон для дрели: разновидности, конструктивные особенности

Знающие мастера используют такой инструмент, как дрель, с патронами следующих типов: ключевые и быстрозажимные. Патрон для дрели – это обязательное устройство, предназначающееся для фиксации сверл и прочих видов насадок для дрели. Крутящий момент от электромотора инструмента передается посредством шестерней на вал патрона, который и приводится во вращение. Рассматриваемое изделия выполняет важную роль, поэтому важно чтобы устройство было надлежащего качества.

Разновидности патронов для дрели

Для дрели применяются следующие виды патронов:

• Зубчато-венцовые или их еще называют ключевыми. Главная особенность такого устройства заключается в использование специального зажимного ключа для фиксации насадки.
• Быстрозажимные. Зажим насадки осуществляется путем ручного вращения зажимной гильзы. В свою очередь быстрозажимные подразделяются на несколько видов: двухмуфтовые, одномуфтовые и со специальным кольцом фиксатором.

Зубчато-венцовые виды встречаются достаточно часто на электродрелях, так как существенным преимуществом такого изделия является качество зажима фиксирующей насадки. Такие патроны для дрелей позволяют устанавливать насадки, диаметр которых составляет от 1 до 16 мм.

Быстрозажимной вариант является наиболее комфортным в применении, так как позволяет осуществить замену насадки быстро и без необходимости использования ключа. Для замены требуется только открутить вручную гильзу патрона, после чего установить насадку, а затем зафиксировать ее аналогичным способом. Данный вариант наиболее популярен для использования в аккумуляторных дрелях и шуруповертах.

Существенным недостатком БЗП является ненадежное фиксирование сверл большого диаметра, особенно при изнашивании элементов механизма.

В силу такого существенного недостатка, приходится периодически осуществлять замену такого патрона. Чтобы избежать необходимости частой замены, мастера предпочитают ключевой вид патрона. Такой вид гарантирует надежную фиксацию насадок, в отличие от БЗП.

Недостатком ключевых изделий является только то, что постоянно необходимо использовать специальный ключ, который часто теряется. Чтобы ключ для дрели не потерялся, его рекомендуют фиксировать к кабелю питания инструмента.

Характеристика быстрозажимного патрона дрели позволяет его использовать в инструментах малой мощности. БЗП бывают как с частично пластиковой конструкцией, так и с полностью металлической. Последний вариант более надежен, но при этом часто возникают трудности при его откручивании рукой.

На вопрос о том, какой патрон лучше, нет однозначного ответа, так как каждый выбирает сам для себя, что ему удобней. Если инструментом приходится пользоваться не часто, то удобнее использовать ключевой тип. Если же работы выполняются ежедневно, и планируется использовать только тонкие сверла, то в целях экономии времени и сил лучше взять БЗП.

Конструктивные особенности

Устройство классического патрона для дрели основывается на использовании цангового или кулачкового механизма. Такой тип патронов позволяет зажимать в губках или лепестках своего механизма насадки различных форм: шестигранные, цилиндрические и в форме квадрата. Главными элементами конструкции ключевых патронов являются:

• Корпус, который имеет форму цилиндра.
• Гильза, которая вращается на внешней части механизма.
• Цанга или кулачковый механизм, который находится во внутренней части механизма и представляет собой 3 зажимных лепестка.

Важную роль в цанговом механизме играют лепестки, которые изготавливаются из прочной стали, и имеют абсолютно одинаковую форму. При вращении гильзы происходит одновременное сближение всех трех лепестков. Такой тип фиксации позволяют надежно фиксировать сверла округлой формы, не допуская их проворачивания внутри патрона. Максимальный диаметр хвостовика сверла для ключевого или кулачкового изделия составляет 16 мм. Конечно бываю патроны и под больший диаметр, и с другим типом крепления, но они используются уже на станках, на дрели не ставятся.

Как заменить патрон у дрели своими руками

Замена и разборка патрона на дрель не представляет особой сложности. Первоначально следует выяснить, какой тип изделия используется на инструменте: с конусным соединением или резьбовым. Резьбовое соединение является наиболее сложным, поэтому технология снятия изделия данного типа следующая:

• Раздвигаются зажимные лепестки.
• Во внутренней части механизма находится винт под крестообразную отвертку. Если винта нет, то патрон следует попросту скрутить с вала.
• Осуществить вывинчивание винта, учитывая тот факт, что он имеет левую резьбу.
• После вывинчивания требуется открутить изделие, и заменить его на новое.

В конструкции большой электрической дрели чаще применяются ключевые патроны с конусным соединением. Как выполняется замена такого типа, узнаем далее.

• Для начала можно узнать маркировку используемого изделия, после чего приобрести аналогичное.
• Раздвигаются губки, и выкручивается винт.
• Берется стандартный молоток, после чего наносятся легкие и резкие удары по тыльной части зажимного устройства, как показано на фото ниже.
• После каждого удара следует проворачивать устройство по направлению, как показано стрелочкой.

Таким нехитрым способом осуществляется демонтаж изделия. Установка осуществляется гораздо проще, для чего требуется вставить изделие в посадочную часть конусного отверстия, и зафиксировать винтом.

Как осуществляется разборка патрона, можно посмотреть на видео:

Возможные проблемы при работе с патроном

Патроны для дрели представляют собой важную деталь инструмента, поэтому следует знать возможные виды поломок данной детали. К ним относятся:

• Выпадение детали. Случаи хотя и редки, но возможные для конусных видов патронов. Если изделие слетело с конуса инструмента, то следует ситуацию исправить следующим образом: нагреть изделие в масле до 110 градусов, после чего надеть на конус инструмента. Если данная процедура сложна к исполнению, то следует заменить патрон.
• Заклинили зажимные губки. При заклинивании губок, что случается достаточно часто, потребуется снять изделие, разобрать его, почистить, смазать, после чего вернуть на место. Данные действия описаны в видеоролике.
• Биение. В случае возникновения биения рекомендуется попытаться отыскать причину. Если же причину установить не представляется возможным, то устройство подлежит замене.

Интервал и необходимость замены патрона, зависит от разных причин. Сильно влияют: особенности эксплуатации, качество самого патрона, манера работы с инструментом. Если возникшую неполадку не удается обнаружить или устранить, то лучше всего приобрести новое изделие.

Особенности конструкции и виды патронов для перфоратора

Перфоратор представляет собой мощный механизм, предназначающийся для выполнения различных работ. Одним из основных устройств перфоратора является патрон, посредством которого осуществляется фиксация сменных насадок  во время проведения работ. Патрон для перфоратора имеет существенные отличия от фиксаторов для дрели, несмотря на их схожее назначение.

Зачем перфоратору специальный патрон

Такой вид инструмента, как перфоратор, функционирует за счет преобразования электрической энергии в механическую. При вращении электромотора происходит преобразование крутящего момента в возвратно-поступательные движения. Это достигается за счет наличия редуктора, который помимо преобразования момента в возвратно-поступательные движения, может также работать в режиме чистого вращения, как электродрели.

Посредством того, что двигатель перфоратора имеет большую мощность, а возвратно-поступательные движения оказывают большую нагрузку на ось, то целесообразно применять специальные патроны для фиксации рабочих насадок. Такие типы изделий, которые используются на электродрелях (цанговые зажимы), будут малоэффективными. Это обусловлено тем, что насадка будет попросту прокручиваться внутри фиксатора. Чтобы обеспечить надежную работу перфоратора, были изобретены специальные виды фиксаторов. Именно о них и пойдет речь в материале.

Устройство патрона перфоратора

Если насадка для дрели имеет преимущественно цилиндрическую форму хвостовика, то в перфораторе она имеет другой вид.

Хвостовая часть имеет четыре углубления в виде пазов, располагающиеся на одинаковом расстоянии друг от друга. Два паза имеют открытый вид с торца, то есть прорезь выступает по всей длине хвостовика, а два закрытых. Открытые выемки предназначаются для того, чтобы служить направляющими для вставки насадки в патрон. Благодаря закрытым пазам осуществляется фиксирование насадки, для чего в конструкции изделия предусмотрены специальные шарики. Конструктивно патрон перфоратора представлен в виде следующих деталей:

• На ось насажена втулка со шлицами.
• На втулку надето кольцо, в которое упирается пружина конической формы.
• Между кольцом и втулкой расположены стопорные шарики.
• Сверху механизм покрыт резиновым кожухом.

Установка насадки в инструмент осуществляется путем простого вставления хвостовика в патрон. При этом для фиксации насадки следует рукой нажать на кожух, в результате чего шайбы шарика и пружины будут сжаты и отведены в сторону. Хвостовик при этом «сядет» на свое место, о чем будет свидетельствовать характерный щелчок. Шарики в свое время не позволяют насадке выпасть из фиксатора, а посредством направляющих шлицов будет обеспечиваться передача крутящего момента от вала инструмента. Когда пазы хвостовика попадут в шлицы, то кожух можно отпустить.

Такая конструкция изделия была представлена немецкой компанией Bosch. Именно данная конструкция является максимально надежной при работе мощным инструментом.

Такой патрон для перфоратора еще называют быстрозажимным, но не стоит путать с фиксатором с аналогичным названием для дрелей. Принцип зажима в этих двух видах фиксаторов различается, но для замены насадки требуется несколько секунд.

Разновидности SDS-патронов

Универсальные патроны для перфораторов получили такое название, как SDS. Такая аббревиатура обозначает: Steck-Dreh-Sitzt. В переводе с немецкого эти слова означают: «вставь, поверни,  бур закреплен».

С момента изобретения такого изделия было предложено еще несколько разновидностей, но распространение получили только два вида.

1. SDS-plus. Патрон для перфоратора, который предназначается для использования в быту, то есть бытовые инструменты. Диаметр хвостовой части насадки составляет 10 мм. Диаметр рабочей части для таких видов хвостовиков может колебаться от 4 до 32 мм. 
2. SDS-max. Такие изделия применяются только на профессиональных моделях перфораторов. Под такой вид изделия применяются насадки с хвостовой частью 18 мм в диаметре и диаметром самой насадки до 60 мм. . Для таких видов патронов возможно проведение работ с максимальной силой удара до 30 кДж.
3. SDS-top и quick применяются крайне редко. Они получили незначительное распространение, так как перфораторы с такими типами патронов выпускает всего несколько компаний. Отыскать насадки для установки в такие типы патронов инструмента очень сложно, поэтому при покупке инструмента важно обратить внимание на тип фиксатора.

Надежная фиксация хвостовика инструмента является залогом успешного и качественного выполнения работы.

Как снять и заменить патрон перфоратора

Разбирать патрон на перфоратор необходимо регулярно, что выполняется с целью проведения его обслуживания и диагностики. Чтобы снять патрон с перфоратора, не требуется особых навыков и квалификации.

Как поменять патрон на рассматриваемом инструменте, знают не многие, хотя эта процедура не представляет особых трудностей. Для этого соблюдаются следующие манипуляции:

1. Первоначально нужно снять защитную накладку с торцевой части фиксатора. Под накладкой располагается кольцо, которое следует при помощи отвертки сдвинуть.
2. После этого нужно вынуть шайбу, находящуюся за кольцом.
3. Далее снимаете второе кольцо, поддев его отверткой, и теперь можно демонтировать кожух.
4. Теперь можно приступить к демонтажу изделия. Для этого понадобится сдвинуть шайбу вниз вместе с пружиной. Когда шайба будет сдвинута, следует вынуть шарик из паза, воспользовавшись отверткой. Теперь можно медленно спускать шайбу с пружиной, извлекая патрон.
5. Если нужно выполнить замену фиксатора, то потребуется демонтировать оставшуюся часть патрона с втулкой. Для этого нужно выкрутить винт, который удерживает втулку на шпинделе. Втулку нужно зажать в лапках тисков, после чего скрутить ее с резьбы шпинделя. В обратном порядке осуществляется установка нового механизма.
6. Если же планируется только очистить и смазать внутренности фиксатора, то действия, описанные в пункте №5, выполнять не нужно. После очистки и смазки понадобится только осуществить сборку снятых деталей в порядке обратном снятию.

Важно знать! Для смазки внутренних деталей патрона рекомендуется использовать специальные смазочные материалы. При установке рабочей насадки в патрон, рекомендуется на ее хвостовую часть выдавить немного смазки для буров, или, в крайнем случае Литола или Солидола.

Как вставить в перфоратор обычное сверло

Иногда возникают такие ситуации, когда в комплекте насадок буров для перфоратора не оказывается нужной по диаметру. При этом имеется сверло соответствующего диаметра, которое предназначается для фиксации в цанговом механизме. Сверло в патрон перфоратора вставлять нельзя, да и у вас этого не получится, так как хвостовая его часть имеет цилиндрическую форму без соответствующих пазов.

Чтобы не пришлось вытачивать пазы в хвостовике сверла, следует прибегнуть к помощи специальных переходников. Такие переходники одним концом фиксируются в патроне перфоратора, для чего они оснащены соответствующим хвостовиком. На другом конце имеется резьба под обычный цанговый зажимной патрон для дрели, который и следует туда накрутить. А уже в этот патрон можно установить сверло необходимого диаметра. Теперь можно просверлить любое отверстие сверлом от дрели, применяя его на перфораторе.

Важно знать! Сверлильные работы на перфораторе сверлами от дрелей можно выполнять только в режиме сверления. В режиме удара их применять не рекомендуется, так как это может привести к нарушению целостности, как самого сверла, так и переходника.

Патрон для перфораторов является важным узлом, который требует регулярного обслуживания и правильной эксплуатации. Выбирая насадки для перфоратора, обязательно следует знать, какой тип фиксатора используется на вашем инструменте.

особенности быстрозажимных съемных патронов с шестигранным хвостовиком для аккумуляторных шуруповертов

Шуруповерт является одним из самых популярных и востребованных у мастеров ручных электроинструментов. Конструкция инструмента довольно однообразна, а вот применяемые патроны могут сильно отличаться. Какие они бывают и как их выбрать – подробнее в этой статье.

Особенности инструмента

Популярность этого электроинструмента вызвана целым рядом его достоинств, главное из которых – универсальность. Можно вкручивать (выкручивать) шурупы, винты, саморезы, используя широкий набор различных бит. Можно, вставив сверло, просверлить отверстие как в деревянном изделии, так и в металле. Существуют и другие насадки, расширяющие диапазон применения шуруповерт. Следующее достоинство инструмента – мобильность. Имея съемный аккумулятор, этот электрический прибор может быть использован там, где нельзя включить обычную электродрель ввиду отсутствия электрической сети.

Устройство снабжено рядом регуляторов. Можно регулировать скорость вращения биты или сверла и силу, с которой будет происходить воздействие на рабочий инструмент, а также направление вращения вала. А в некоторых моделях присутствует еще и фонарь, таким инструментом можно пользоваться в помещениях, где нет искусственного электрического освещения.

В специализированных автомастерских и на предприятиях нередко используют пневмошуруповерты. Особенностью такого варианта является привод от потока сжатого воздуха. Для нормального функционирования инструмента необходим баллон со сжатым газом или компрессор, который будет подавать воздух через шланг. Достоинством этого изделия является его высокая продуктивность. Если в течение рабочей смены нужно постоянно закручивать и откручивать множество винтов и гаек, пневмошуруповерт незаменим.

Более привычный бытовой прибор со сменным аккумулятором, чья работоспособность ограничена электроемкостью батареи, конечно, не предназначен для промышленных масштабов произведенной работы.

Такой инструмент нуждается в периодическом охлаждении, небольших, но регулярных перерывах в работе. Что вполне удовлетворяет любого домашнего мастера, да и большинство ремонтных бригад вполне обходится обычными, хотя и профессиональными шуруповертами со съемным аккумулятором.

Что такое патрон?

Патрон – один из важнейших узлов шуруповерта. Ему патрон достался от своего предшественника – обычной ручной дрели, а ей, в свою очередь, от стационарного сверлильного станка. Ввиду предъявленных к новому инструменту требований эта деталь претерпела ряд конструктивных усовершенствований.

Обычный зажимной патрон сверлильного станка, главная задача которого — длительное время надежно удерживать сверло, работающее в постоянном режиме, для ручного мобильного инструмента оказался не совсем удобным. Ввиду высокой надежности, этот вид патрона весьма широко распространен, он с успехом может быть использован для самых разных насадок, а специальный ключ позволяет надежно затянуть узел. Но ключ является и слабым звеном всей конструкции. Быстрая замена рабочего инструмента с ним невозможна, а случайная потеря ключа может надолго остановить работу, так как извлечь или установить сверло или биту будет невозможно.

Патрон для шуруповерта должен был стать не менее мобильным, чем сам инструмент, предназначенный для индивидуального использования. Конструкторская мысль, как это часто бывает, шла в одном направлении, но различными путями. В итоге появились несколько видов патронов для аккумуляторных шуруповертов, общим свойством которых стала их функциональность, быстрота и удобство использования, т. е. замены рабочего инструментария.

Для некоторых моделей сохранилась возможность установки классического патрона с регулировкой зажимающего механизма специальным ключом.

Виды патронов

Промышленные компании освоили несколько видов патронов, применяющихся для выпускаемых ими шуруповертов, некоторые взаимозаменяемы, другие строго индивидуальны. У каждого вида есть ряд достоинств, но ни один не лишен и недостатков. Наверное, поэтому до сих пор не выработан единый универсальный вид изделия, который удовлетворил бы желания потребителей и возможности производителей.

Быстрозажимной патрон отличается простотой конструкции: на стальном шпинделе установлена стальная гильза с рифленой для удобства ее удерживания рукой поверхностью. Для затягивания не нужен специальный, требующий к себе постоянного внимания, ключ. Это один из наиболее надежных и износоустойчивых видов патрона, но и он со временем при активной эксплуатации приходит в негодность. Сверла с круглым хвостовиком становится все труднее затягивать, они начинают проворачиваться. Со временем срабатываются удерживающие сверло кулачки. Изделие лучше просто заменить.

Самозажимной патрон также не требует специального ключа. Это один из наиболее технически совершенных патронов. Для его затягивания не потребуется использование мускульной силы. Достаточно незначительного поворота подвижной муфты. На некоторых моделях шуруповертов используются патроны с одной муфтой. На других с двумя поворотными муфтами. Этот вид патрона наиболее удобен при частой смене рабочих насадок, например, когда сверление чередуется с закручиванием саморезов и приходится быстро переставлять сверло и биту. Основные детали корпуса этого патрона изготавливаются из инструментальной стали, а наружные детали пластиковые.

Патрон с шестигранным хвостовиком (шестигранник). Как видно из наименования, хвостовик этого изделия имеет шестигранную форму. Такой патрон также не требует специального ключа. Этот вид узла широко распространен на мини-дрелях и для специальных гравировальных машин, использующихся при изготовлении ювелирных изделий и в косторезном производстве. Также для мини-дрелей и бормашин применяются специальные цанговые патроны. С помощью таких микроинструментов сверлят отверстия для монтажа электронных плат.

Бит-патрон – специальный патрон под биты. Такое изделие используется обычно для установки биты и применяется только для отворачивания (заворачивания) резьбовых крепежных изделий (болты, гайки, шурупы, саморезы и т. п.). Его вариантом является угловой патрон, применяемый для работы в труднодоступных местах, он передает крутящий момент на биту, положение которой можно регулировать специальной рукояткой.

Крепление к валу

Разными бывают и крепления патрона к валу инструмента. Найти упоминание об этой важной конструктивной особенности своего шуруповерта в инструкции удается не всегда. При неизбежной замене патрона часто приходится самостоятельно разобраться с этим непростым вопросом. Видов крепления, как и самих патронов, несколько.

Довольно часто распространено резьбовое крепление. Чтобы снять такой патрон, нужно зажать в нем шестигранный ключ максимально большого размера. Поворачивая ключ против часовой стрелки, стоит отвернуть патрон от вала. Для снятия узла потребуется иногда довольно значительное усилие. В некоторых случаях придется прибегнуть к помощи молотка.

Не менее популярно крепление фиксирующим винтом. Для определения этого вида крепления нужно максимально развести кулачки патрона, которые откроют доступ к головке винта, имеющего левую резьбу. Для отворачивания потребуется некоторое усилие, в процессе эксплуатации левый винт довольно сильно затягивается. Ну и не забывать, что резьба левая.

Также встречается старое крепление конусом Морзе. Этот способ соединения патрона и вала известен с конца XIX века и до сих пор остается достаточно распространенным. Вал имеет конус такой, что обратный конус должен быть на патроне. Углы конусов должны совпадать. Для фиксации узла также используется винт с левой резьбой. На патронах с таким креплением может быть маркировка: В10, В14 и т. д, от 4 до 45.

Цифры шифруют размер конуса. Цифры рядом укажут диаметр хвостовика рабочей детали, которая может быть зажата данным узлом. Конусы в процессе длительной работы могут довольно плотно притираться друг к другу. Часто для их разделения приходится использовать молоток, а иногда и разбирать сам инструмент, извлекая приводной вал. Дальнейшие манипуляции производить будет значительно удобнее. Иногда на патроне имеются грани под гаечный ключ, это значительно упрощает работу.

Важно! Если возникла необходимость снятия патрона, нужно дождаться, когда инструмент остынет. Любой материал при нагревании расширяется, не исключение и инструментальная сталь, из которой изготовлены детали любого электроинструмента. Попытки снять горячие узлы могут привести к излишним усилиям и, как следствие, к поломке деталей, замена которых не предполагалась.

Возможные проблемы

Патрон шуруповерта остается наиболее уязвимой его частью, связано это с постоянными манипуляциями, необходимыми для смены рабочего инструмента. Этот основной недостаток узла, вызван самой логикой его существования. Избежать периодических замен патрона при интенсивной эксплуатации шуруповерта невозможно. Узел при работе инструмента постоянно испытывает напряжение, которое трудно сочетается с подвижностью отдельных его деталей.

Неполадки в работе патрона определить просто. Первым сигналом будут частые провороты сверла, вначале малого диаметра, а потом и все большего. Со временем в процессе работы могут начать выскакивать биты. В некоторых случаях нарушается центровка и сверло активно «бьет», это явление не только неприятно, но и довольно опасно, так как становится причиной слома сверла. На быстрых оборотах его осколок может нанести серьезную травму.

Неправильно зажатая бита может стать причиной повышенного расхода материала из-за его непреднамеренной порчи и также стать причиной травмы при закручивании самореза. Выбирая новый патрон взамен изношенного, необходимо обратить внимание на заводскую маркировку.

После долгой эксплуатации нередко ее следы бывает сложно распознать, тогда определить вид патрона и способ его крепления придется на глаз.

Как выбрать патрон для шуруповёрта, смотрите в видео ниже.

Патроны для дрели их виды конструкция и снятие

Практически у каждого мастера в распоряжении имеются не только молотки, но еще и дрели для сверления отверстий в древесине, металле и даже бетоне. Для работы этим инструментом, в конструкции предусмотрен специальный зажимной механизм. Этот механизм еще называют исполнительный орган или патрон для дрели, который бывает разным. Сверлильные инструменты комплектуется таким устройством, но при выходе из строя, понадобится демонтировать, отремонтировать или заменить его, о чем и пойдет речь в материале.

Виды патронов — вспомним конструкцию детали на ручной дрели

Выбирая патрон на дрель, покупателя интересует вопрос о том, какого диаметра сверло можно зажать в губках этого устройства. Именно поэтому параметру (размеру дула) многие покупают патроны, в которых зажимаются хвостовики рабочих насадок. Кроме максимального диаметра сверл, надо также знать о том, что устройства отличаются по конструкции и типу посадочного места. Для начала выясним, что патроны под дрели классифицируют по внешнему виду на два главных типа:

• Ключевые — это их народное название, а по-научному они называются зубчато-венцовые, что связано с механизмом их функционирования. Это популярный вариант зажимных механизмов для дрелей, отличающийся высокими показателями надежности
• Быстрозажимные или БЗП — отличаются от ключевых тем, что не нуждаются в применении специального ключа, которым сжимаются губки устройства

Зубчато-венцовые патроны от быстрозажимных отличаются высокой надежностью. Самые первые прототипы использовались на ручных дрелях, которые имеют схожесть с ключевыми и быстрозажимными. Принцип работы простейшего патрона от старой ручной дрели следующий:

1. Для закрепления насадки в устройстве, необходимо придерживать рукоятку и выкручивать зажимную муфту или гильзу
2. Установить внутрь насадку хвостовой частью
3. Закрутить зажимную муфту до упора рукой, а затем дополнительно воспользоваться зубилом или пробоем с молотком для более надежной фиксации насадки

Фиксация при помощи зубила нужна для того, чтобы не выпала насадка в процессе работы. Такие патроны имели много недостатков, поэтому вскоре появились усовершенствованные их модели — ключевые. В отличие от первых видов патронов, ключевые не требуют применения зубила и молотка для зажима хвостовика насадки, так как их заменяет специальный ключ с зубьями. Кроме того, резьба зажимной муфты быстро покрывалась коррозией, поэтому возникали трудности с ее выкручиванием. Сегодня старые виды оснастки встречаются только на ручных старых дрелях, и практически не применяются на электроинструментах.

Это интересно! Почему устаревшие модели патронов имеют много общего с современными ключевыми и быстрозажимными устройствами? Все они имеют одинаковый принцип работы, основанный на перемещении кулачков. Эти кулачки еще называют губками или цангами, откуда и появились названия цанговые и кулачковые патроны.

Конструкция и достоинства быстрозажимных и ключевых исполнительных органов

Патроны на дрели представляют собой устройства конусообразной формы, главное назначение которых заключается в передаче вращательных действий от вала редуктора на рабочую насадку. Принцип работы современных исполнительных механизмов простой и незамысловатый, и основывается он на перемещении подвижных губок. Движение губок происходит за счет резьбы. Кулачки с резьбой перемещаются по гильзе, за счет чего происходит выдвижение или наоборот задвижка губок. В конструкции патрона находится три кулачка, которые расположены по кругу на одинаковом расстоянии друг от друга. Такой способ зажима насадок считается одним из самых надежных и эффективных. На устройствах для мини-дрелей используется 4 кулачка. Чтобы узнать плюсы и минусы, рассмотрим особенности видов патронов для дрелей.

• Популярными являются быстрозажимные или самозажимные патроны, которые не требуют применения специального ключа. Рассматриваемые устройства бывают одномуфтовыми идвухмуфтовыми. Одномуфтовые устройства менее надежны, и их труднее разобрать в отличие от двухмуфтовых. Двухмуфтовые состоят из двух элементов, что упрощает их применение. Для зажима насадки, необходимо удерживать нижнюю часть патрона (юбку) рукой, а второй закручивать или выкручивать зажимную муфту
• Ключевые патроны обладают высокой надежностью, что связано с приложением усилия для зажима насадки посредством специального механизма и ключа. Принцип работы ключевых патронов одинаковый с быстрозажимными, а отличаются они только по способу приведения в действие подвижных губок

Зная разновидности и отличия между рассматриваемыми устройствами для дрелей, разберемся с их достоинствами и недостатками. К достоинствам быстрозажимных приспособлений относятся:

1. Отсутствует необходимость использовать дополнительные инструменты
2. Возможность закрепления насадки одной рукой
3. Высокая скорость замены насадок
4. Эстетичный вид. Это незначительное достоинство, однако, дрель или шуруповерт с таким типом оснастки выглядит более современно

Перед тем, как купить патрон на дрель самозажимной, следует разобраться с их недостатками:

1. Низкая надежность. Связано это с ручным способом зажатия насадок. Губки не способны крепко сжимать хвостовики насадок, поэтому при заклинивании, сверло будет проворачиваться внутри кулачков
2. Быстрый износ — чем чаще сверло заклинивает, тем быстрее изнашивается механизм
3. Необходимость учитывать размер отверстия для закрепления насадок с соответствующими диаметрами хвостовиков. Распространенными являются модели, в которых можно закрепить сверла с хвостовиками до 10 мм. Выпускаются также модели под 12 мм и 13 мм сверла, но они встречаются реже

На основании вышесказанных достоинств и недостатков можно сделать вывод о том, что применять быстрозажимные одно и двухмуфтовые патроны рационально на маломощных электроинструментах, как гайковерты, шуруповерты. Использование их на дрелях является нерациональным, если только этот инструмент не применяется для завинчивания саморезов и винтов. Самое главное достоинство БЗП в том, что они позволяют быстро сменять насадки при работе.

Почему все дрели с завода комплектуются патронами ключевого типа с цанговым механизмом? Мало кто об этом задумывается, а ответ на этот вопрос прост. Ключевые элементы обеспечивают высокую степень надежности фиксации насадки. Даже если сверло заклинивает, то с малой вероятностью оно провернется в механизме. Именно поэтому все электродрели оснащаются предохранительными муфтами, исключающие вероятность вырывания инструмента из рук, а также предотвращающие перегорание двигателя при высоких нагрузках.

К достоинствам ключевых исполнительных органов относятся:

1. Надежность — именно за счет высокой степени этого показателя, зубчато-венцовые элементы применяются до сих пор
2. Высокая степень износостойкости — если БЗП защищены пластиковым чехлом, который быстро изнашивается, то ключевые элементы изготовлены только из стали, поэтому вероятность их наружного повреждения исключена. Если цанговые патроны ключевого типа изнашиваются, то только по причине выхода из строя подвижных губок и пружин

Хотя второй тип устройств имеет меньше достоинств, однако именно такие патроны следует выбирать для дрелей. Многие предпочитают их использовать на шуруповертах. Из недостатков нужно отметить только необходимость применения специального ключа. Если этот ключ потерять, то извлечь насадку не получится. Сделать своими руками новый ключ будет трудно, но его можно купить, так как продаются они не только в паре с новой оснасткой, но и по отдельности.

Это интересно! При сравнении цен, можно сказать, что ключевые устройства для дрелей стоят дороже быстрозажимных.

Патроны для мини-дрелей какие они и чем отличаются

Мастера-ювелиры пользуются сверлильными инструментами. Причем это стационарные сверлильные станки, обычные электродрели или мини-дрели. Только в патронах таких инструментов устанавливаются очень тонкие сверла и фрезы, зафиксировать которые обычным устройствами невозможно. Для мини-дрелей применяются специальные патроны, которые имеют аналогичный принцип работы, однако конструктивно отличаются по устройству. Если в оснастке для обычной строительной дрели используются губки с резьбой, то на мини-дрелях патроны состоят из механизма с 4-мя цангами.

Для изготовления патронов под мини-дрели применяется такой материал, как латунь. Если необходимо установить деталь в обычную дрель, то для этого используются специальные переходники. Они отличаются размерам внутренних и наружных диаметров. В цанговые патроны для мини-дрелей можно установить сверла с диаметрами хвостовиков от 0,1 до 4,5 мм, но при этом понадобится подбирать соответствующий механизм цанги.

Это интересно! Патроны для мини-дрелей относятся к категории быстрозажимных одномуфтовых, так как закрепление сверл происходит за счет перемещения зажимной муфты одной рукой.

Подробнее о конструкции ключевого патрона на дрель

Конструкция зажимного приспособления патрона имеет простое и незамысловатое устройство. При выходе из строя внутренних деталей, что зачастую случается при отсутствии внесения смазочных материалов, весь патрон подлежит ремонту или замене. Ниже представлена схема конструкции БЗП.

Устройство патрона дрели

Цанговая или кулачковая конструкция патронов является наиболее эффективной, что позволяет использовать исполнительный орган для фиксации насадок не только с цилиндрическими хвостовиками, но и шестигранными. Цанговые патроны под дрели состоят из следующих конструктивных элементов:

1. Корпус в виде цилиндра, который имеет конусообразную форму
2. Зажимная муфта или гильза, которая вращается на внешней поверхности
3. Внутри установлен кулачковый механизм, состоящий из трех кулачков или цанг, которые перемещаются по резьбе. Сжатие или сведение кулачков друг с другом в одной точке осуществляется за счет конусообразной форме расположения этих элементов

Кулачки изготавливаются из закаленной стали (прошедшей термическую обработку). В действие кулачки приводятся за счет перемещения наружной зажимной муфты. На патронах для механических дрелей схождение кулачков обеспечивалось за счет регулировочного колеса.

По аналогичному принципу работают БЗП и ключевые типы оснастки, которые применяются для закрепления в электроинструментах сверл, фрез, коронок, полировочных насадок и т.п.

Учимся снимать резьбовые патроны с дрелей и шуруповертов важные нюансы

Сначала надо отметить, что по типу фиксации рассматриваемых элементов на валу электроинструментов, они классифицируются на резьбовые и конусные. Резьбовые более популярны, однако надежными считаются конусные устройства. Конусные крепления используются на дрелях и сверлильных станках.

Если на дрели стоит патрон резьбового типа, то снять его не составит труда, если знать одну главную особенность. Перед тем, как снимать патрон с дрели, следует знать о том, что завинчивается он нестандартным способом. Чтобы снять такой элемент с дрели или шуруповерта, понадобится действовать по следующей инструкции:

1. Максимально разжать губки, чтобы открылся доступ к внутренней части элемента
2. Внутри расположен фиксирующий винт. Этот винт имеет нестандартную резьбу — левую. Для его вывинчивания нужно прикладывать усилие не в правую, а левую сторону
3. Винты имеют разную конструкцию шляпки, поэтому чтобы узнать, какой отверткой нужно его выкручивать, следует подсветить и посмотреть внутрь устройства
4. Если вывинчивается устройство с шуруповерта, то здесь очень важно перевести трещотку или регулятор усилие на максимальный режим. Если этого не сделать, то скрутить с вала патрон не удастся. Однако это касается шуруповертов
5. После вывинчивания винта, остается скрутить патрон с дрели. Он вывинчивается в левую сторону (т.е. нормально)

Если внутри патрона дрели нет фиксирующего винта, то для демонтажа детали, необходимо просто скрутить деталь с вала. Для этого понадобится рожковый ключ на «14», а также трубный ключ, и приложить немного физических усилий. Рожковым ключом фиксируется вал между корпусом инструмента и патроном, а трубным инструментом вращается сам скручиваемый элемент в правую сторону.

При проведении работ рекомендуется воспользоваться смазкой WD-40. Такими способами снимаются устройства на многих дрелях и шуруповертах. Однако есть исполнительные органы, которые имеют конусную конструкцию соединений. Как снимаются устройства конусного типа, рассмотрим далее.

Слизались грани фиксирующего винта патрона что делать

Что делать, если внутри патрона слизались грани шляпки винта? Очень распространенная проблема, решить которую вполне реально. Сначала рассмотрим причины, почему на винте слизываются грани:

1. Не прочитав инструкции, владелец пытается выкрутить винт по направлению против хода часовой стрелки. Если внутри имеется винт, то его крутить для вывинчивания следует по часовой стрелке, то есть наоборот
2. Неправильно выбранный инструмент, то есть используется отвертка со шлицами, которые слизывают грани винта. Перед применением следует максимально правильно подобрать отвертку
3. Некачественный винт. Обычно это встречается на дешевых китайских устройствах

Однако если слизались грани винта, то не спешите менять инструмент. Для его вывинчивания имеются разные способы:

1. Если шляпка винта имеет крестообразную форму, но при этом грани слизаны, то можно воспользоваться плоской отверткой. Производители предусмотрели вероятность слизывания граней, поэтому выкрутить винт можно не только крестообразной, но и шлицевой отверткой. Обычно этот метод помогает решить проблему
2. Воспользоваться продувочным пистолетом, попытавшись очистить загрязнения внутри шлицев шляпки. Часто в шляпке скапливается большое количество загрязнений, которые мешают качественному соединению с винтом
3. Взять отвертку, и приложив ее к шляпке винта, нанести несколько легких, но резких ударов. Отвертка углубится внутрь шляпки винта патрона, что повысит вероятность его выкручивания
4. Отрезать кусочек резины, и расположив поверх шляпки, попытаться через него отверткой зацепиться за оставшиеся грани, и произвести вывинчивание
5. Если все способы перепробованы, то остается только либо разобрать шуруповерт или дрель с последующей заменой исполнительного органа совместно с валом от редуктора или болгаркой разрезать патрон. Открыв доступ к шляпке винта, можно ухватиться за нее ручными тисками, и произвести выкручивание. Патрон после этого метода подлежит замене

При этом вовсе нет никакой необходимости замены всего инструмента.   

Как снять и разобрать патрон с конусным креплением конус Морзе

Патроны с конусом встречаются крайне редко, но если у вас именно такой экземпляр, то наверняка хотите узнать, как они снимаются. Зачастую тип конусного крепления имеют старые электрические дрели и сверлильные станки, поэтому если на инструменте вышел из строя патрон, то для его замены понадобится выполнить следующие действия:

1. Развести губки в стороны и выкрутить стопорный винт с правой резьбой (на конусных установлены винты с обычной резьбой)
2. Закрепить инструмент, и взяв в руки молоток, наносить легкие удары по тыльной части устройства
3. После каждого удара следует проворачивать наружную муфту по направлению часовой стрелки
4. Если внутренний механизм заржавел, то перед проведением работ следует воспользоваться смазкой WD-40
5. Бывают случаи, когда даже смазка не позволяет разрешить проблему, поэтому следует воспользоваться паяльной лампой, прогрев деталь до красна
6. Если и в этом случае патрон не поддается разборке, тогда остается последний вариант — это разобрать дрель, и сточить боковые части устройства на наждаке. Некоторые мастера предпочитают распилить болгаркой исполнительный орган прямо на инструменте

При варварском подходе к разборке, элемент уже не подлежит ремонту, и после демонтажа, необходимо установить патрон аналогичной конструкции. Чтобы поставить на дрель резьбовой патрон, понадобится внести изменения в конструкцию дрели, что также вполне реально сделать своими руками.

Теперь рассмотрим способ разборки детали с целью последующего ее ремонта. Способ разборки простой, и не требует применения кувалды или болгарки. При этом должно быть выполнено главное условие — отсутствие коррозионных процессов на резьбе. Принцип демонтажа конусного патрона с ударной дрели имеет следующий вид:

1. Свести губки внутрь детали
2. Поместить инструмент на ровной поверхности (на столе)
3. К торцевой части инструмента прижать отрезок из пенополистирола (можно использовать пенопласт высокой плотности)
4. К пенополистиролу прижать отрезок плотного материала — доску или металл
5. На дрели установить ударный режим. Если на дрели нет ударного режима, то для разборки патрона, его следует предварительно закрепить на перфораторе
6. Плотно прижать конструкцию к патрону, и нажать кнопку пуск
7. Буквально через 10 секунд патрон с типом крепления в виде конуса самостоятельно раскрутится

Патроны на дрели с конусом Морзе относятся к категории разборных, поэтому в случае выхода из строя одной из губок, их можно заменить. Это единственный тип патрона на дрели, который можно разобрать, и при выходе из строя кулачков или зажимной муфты, отремонтировать его. Если необходимо собрать патрон, то делается это также легко. Для этого необходимо запрессовать наружную обойму на зажимную муфту, а затем установить на ось инструмента. Ниже на видео показано, как можно разобрать патрон для дрели при помощи молотка.

Как разобрать патрон быстрозажимного типа

В процессе эксплуатации таких электроинструментов, как дрели и шуруповерты, часто возникают неисправности быстрозажимных патронов. Не торопитесь покупать новые механизмы, так как старые можно попытаться отремонтировать. Для этого оснастку следует снять с электроинструмента, о чем упоминалось выше.

После этого, чтобы попытаться отремонтировать деталь, следует ее разобраться. Принцип разборки простой, и основывается на выбивании внутреннего механизма. Более подробно о том, как разобрать патрон быстрозажимного типа, описано в видеоматериале.

Что еще полезно узнать о патронах на дрели — что означает маркировка всех типов

Перед тем, как менять патрон на дрели, необходимо определиться с конструкцией посадочного места. Кроме того, что устройства делятся на резьбовые и конусные соединители, так они еще и отличаются по диаметру резьбы. Если собираетесь купить новый патрон, то перед этим рекомендуется снять старый, и покупать новый по подобию. Есть и другой способ, который поможет облегчить выбор нового элемента — это маркировка.

По маркировке становится понятно, для чего предназначен патрон, а так же под какие электроинструменты он подходит. Зная маркировку, которую можно сфотографировать перед походом в магазин, можно приобрести аналогичный зажимной элемент для электродрели. Что же указывается в маркировке патронов, выясним далее.

Это интересно! Маркировка указывается на всех типах патронов для дрелей, как быстрозажимных, так и ключевых. Отличается только место нанесения этой маркировки.

Возьмем два типа маркировок, имеющие следующий вид:

• 1,5-13 mm M12х1,25
• 0,8-10 mm 3,8-24 UNF

По первому варианту все понятно, но чтобы не возникало вопросов, рассмотрим, что обозначает каждая цифра и буква в маркировке патронов дрелей.

1. Интервал от 1,5 до 13 мм и 0,8 до 10 мм — это минимальные и максимальные диаметры хвостовиков рабочих насадок, которые можно закрепить в патронах. Стоит отметить, что вышеуказанные маркировки встречаются на обоих видах патронов, как ключевых, так и быстрозажимных. При покупке нового устройства на дрель или шуруповерт, первые значения маркировки нужно учитывать обязательно, иначе просверлить отверстие сверлом свыше 11 мм, как во втором случае, уже не удастся
2. В первом случае вторая часть обозначения M12х1.25 — это метрический диаметр резьбы 12 мм, а также шаг, который составляет 1,25. Это означает, что на инструменте используется метрическая резьба, и можно сказать, что это патрон с советской дрели
3. В третьем случае маркировка сильно отличается от первого варианта. Обозначение 3,8 — означает дюймовую резьбу на 3/8 дюйма. Обозначение 24UNF — это значение шага мелкой резьбы по унифицированной номенклатуре. Буквенное обозначение говорит о том, что на патроне используется мелкая резьба. Цифра 24 говорит о том, что это количество витков резьбы на один дюйм. Ниже приведена таблица со всеми размерами, а также их расшифровкой

В качестве краткого заключения, надо отметить, что закрутить на вал советской дрели патрон с маркировкой, как во втором случае, не получится. Он не только не подойдет по размеру, но еще и по резьбе.

Выше описана маркировка для резьбовых типов соединений на патронах. Чтобы не пришлось думать, какой способ соединения устройства используется на конкретной модели дрели, следует посмотреть на маркировку. Конусные типы соединителей отличаются от резьбовых. Рассмотрим пример обозначения конусного патрона: 1-13 mm B16 2015.

По значению «1-13 mm» понятно, что это минимальный и максимальный диаметры хвостовиков насадок, которые можно закрепить в патроне инструмента. Маркировка B16 — это и есть обозначение конусного патрона. Буква «B» — это означает, что патрон имеет конусный тип крепления, а вот цифра 16 — это диаметр нижней части посадочного отверстия. Надо отметить, что конусные устройства бывают следующих типов:

Последние цифры «2015» — это год выпуска патрона, которые не всегда указываются.

Учимся ухаживать за цанговыми патронами для дрелей правильно

После замены рассматриваемого устройства, рекомендуется смазать его солидолом или литолом. Почему лучше использовать эти смазочные вещества, а не жидкое моторное масло? Чтобы продлить срок службы внутренних частей и механизмов, следует использовать именно густые смазки. Причины для этого следующие:

1. Патроны дрели не имеют такой надежной защиты от пыли и мелких частиц, как устройства на перфораторах. Именно поэтому высока вероятность того, что внутрь могут попасть мелкие частицы, которые снижают срок службы резьбового механизма. Густая смазка не только снижает трение перемещения по резьбе, но еще и защищает от коррозии, а также предотвращает попаданию пыли. Масло наоборот притягивает пыль, которая попадает на резьбовую часть, тем самым снижая срок службы механизма
2. Смазку необходимо вносить как можно чаще, и если выполняются работы по бурению бетона, то желательно после окончания работ, разобрать патрон, очистить его и смазать
3. Быстрозажимные патроны относятся к категории неразборных, поэтому при выходе их из строя, они подлежат замене

При правильной эксплуатации и уходе за патронами для дрелей и шуруповертов, можно добиться долгого их срока службы. В среднем ключевые служат не менее 20 лет, а срок эксплуатации быстрозажимные составляет до 5 лет, что зависит от качества и особенностей применения.

Какие проблемы могут возникнуть при использовании патрона на дрели

Рассматриваемые инструменты играют важную роль в конструкции сверлильных электроинструментов. В процессе эксплуатации возникают разные неисправности, для устранения которых требуется знать причины. Рассмотрим основные виды поломок патронов на дрели, а также способы их устранения самостоятельно.

1. Исполнительный орган спадает с вала электроинструмента. К резьбовым патронам это не относится, и случается это зачастую с устройствами конусного типа креплений. Причинами такого спадания является выработка посадочного отверстия патрона. Чтобы устранить проблему, следует нагреть деталь до 110 градусов в горячем масле, и надеть ее на вал инструмента. Этот способ простой, но есть еще легче — это купить новую деталь с аналогичной маркировкой
2. Возникновение биения — обычно причиной возникновения ударов при сверлении в безударном режиме является неисправность редуктора электроинструмента или искривление насадки. На резьбовых патронах признаки биения не возникают, чего не скажешь об устройствах конусного типа, где причиной может быть неправильная посадка детали на место
3. Откалывание края кулачка или неравномерный выход одного или нескольких губок при зажиме детали — требуется разобрать и заменить губки инструмента или всю деталь полностью
4. Заклинивание губок — причиной заклинивания могут служить признаки развития коррозионных процессов, попадание мелких или крупных частиц внутрь, а также повреждение самих кулачков. Устранить такого рода поломку можно путем демонтажа устройства с электроинструмента, а также его разборки. После разборки надо уточнить причину заклинивания, устранить ее и собрать деталь обратно

Опираясь на материал, не трудно будет сориентироваться, как подобрать новый патрон для своего инструмента, а также как его снять и отремонтировать, чтобы продолжить дальнейшее выполнение работ. Помните, что правильная смазка никогда не причинит вреда вашему инструменту, в отличие от случаев, когда она отсутствует. Покупая на Алиэкспресс, надо понимать, что качественные устройства таких марок, как Metabo, Bosch, Makita и Hammer, там не найти, поэтому подумайте, стоит ли покупать недорогой и некачественный тип оснастки, который прослужит не долго.

Публикации по теме

Разновидности патронов для дрели. Как снять патрон, как правильно выбрать

Быстрозажимные и с ключом

Любой мастер, который имеет в своём хозяйстве электрическую дрель, может столкнуться с такой ситуацией, что патрон у дрели начинает бить (теряется центр) и сверло ходит из стороны в сторону, вследствие чего нормальной работы не получится. Либо просто кулачки у патрона износились, что может случится со временем.
В этом случае патрон следует заменить на новый. Как же правильно его подобрать?

Есть несколько видов патронов для дрели. Есть на резьбе, есть на конусе, которые просто насаживаются, а не закручиваются. Рассмотрим их более детально, чтобы не ошибиться при выборе.

Резьбовой патрон.

На резьбе

Надевается на дрель путём накручивания его на штырь с резьбой, который располагается на дрели.
Есть две основные разновидности резьбового патрона. Они отличаются типами резьбы.
Имеют маркировку (1,5-13 М12*1.25) и (1,5-13 1/2 — 20 UNF)

Маркировки на патронах

Цифры 1,5-13 означают максимальный и минимальный диаметр хвостовика сверла, который можно зажать в патрон. Минимальный 1,5мм, максимальный – 13мм, входит и 13,5, проверял лично. На некоторых патронах минимальный зажимаемый диаметр 2мм.
М12 – означает, что отверстие снизу 12мм.
1.25 или 1/2 — 20 UNF – это разные виды резьбы, первая метрическая, вторая дюймовая.

Подбирайте правильно, патроны не взаимозаменяемые, если идёт маркировка на патроне М12*1,25, то такой и берите. Если М12*1/2 – 20 UNF – то только такой. Если надпись стерлась, придётся снять патрон с дрели, взять его с собой в магазин.

Как его снять?
Для этого следует скрутить патрон против часовой стрелки. Иногда патрон дополнительно крепится винтом, который располагается в нём по центру,

Внутри патрона левый винт

этот винт имеет левую резьбу, т.е. откручивается по часовой стрелке, а не как обычно — против часовой. Сначала раскрутите патрон (раздвиньте кулачки), потом скрутите винт простой крестовой отверткой №2. После этого можно скручивать сам патрон против часовой стрелки, резьба у него стандартная. Бывает, что это очень сложно сделать, так как со временем он очень сильно затянулся. Для съёма можно воспользоваться трубным ключом, чтобы крепко обхватить, к примеру, взять номер второй. Можно воспользоваться помощью товарища, один держит шейку дрели одним ключом, второй скручивает сам патрон другим ключом. Особенно, если дрель старая, без помощника сложновато.

Патрон на конусе.

Патроны на конусе, без резьбы

Они надеваются путём простого насаживания. Также есть несколько разновидностей: В10, В12, В16, В18. Если присутствует буква «В» в маркировке на патроне – знайте, что он на конусе, резьба снизу отсутствует.
Цифра в маркировке патрона означает диаметр отверстия снизу. Чем она больше, тем больше отверстие. В патроны В10, В12 вы сможете зажать сверло с хвостовиком максимум 13мм. А В16, В18 позволяют уже зажать сверла с хвостовиком до 16мм.
Снимать такой патрон следует путём выбивания его с дрели, просто и нехитро с помощью молотка.
Насаживается он на специальный штырь – державку, располагающуюся на дрели.

Схема

Патроны есть с ключом, есть быстрозажимные (на первом фото).
К плюсам быстрого зажима можно отнести то, что удобно по быстрому менять сверла, насадки шуруповёрта. К минусам – то, что иногда сверла могут проворачиваться, особенно если хвостовик цилиндрический (круглый), а не шестигранный, особенно когда сверло по металлу большого диаметра. Нагрузка велика, а рукой сильно не затянешь, что не скажешь о патронах «классических», которые заворачиваются при помощи ключа. На мой взгляд, это намного надежнее. Единственный минус – можно потерять ключ, для этого логично его прикрутить на кабель дрели изолентой, чтобы всегда был на своём месте.

Бывают патроны с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, способные зажимать сверла от 0,6мм.

Какой патрон для перфоратора лучше

Выбирая перфоратор, одним из критериев, на который следует обращать внимание, является устройство его патрона. Конструкция данной детали влияет на многое – на тип используемых насадок, скорость их смены и простоту ремонта устройства.

Краткое содержимое статьи:

Патрон – что это

Сменным патроном для перфоратора называется металлическая деталь, обеспечивающая связь между оснасткой и приводным механизмом устройства. Обычно выделяют два технических параметра патрона:

• Толщина хвостовика (разъём крепления со стороны инструмента). Стандартное значение варьируется в пределах от 10 до 18 мм.
• Диаметр сверла (ниша патрона, в которой крепится сверло). Здесь диапазон шире – от 4 до 80 мм.

Средний вес патрона – 0,2-0,6 кг. Его значение, равно как и значение указанных выше характеристик зависит от вида патрона, его конструкции, а также от специфики фиксации. Как поменять патрон на перфораторе, зависит также от типа конкретной модели.

Виды патронов

Отличие патронов между собой заключается в типе хвостовой части оснастки. Классическими являются зажимы прямоугольной, цилиндрической и шестигранной формы. Но сегодня их потеснили хвостовики так называемого SDS класса.

Как видно на фото патронов для перфоратора, они могут быть следующих видов:

Ключевые. Крепление насадки происходит при использовании специального ключа, сводящего и разводящего «пальчики» зажимного механизма.

Преимущество ключевого патрона заключается в повышенной надёжности крепежа. Минус – чтобы заменить насадку требуется значительное время.

Быстрозажимные. Насадка зажимается посредством исключительно силы рук. Быстрозажимные патроны делятся, в свою очередь, на одно- и двухмуфтовые. Для зажатия устройства с одной муфтой будет достаточно усилий одной руки. Если приспособление двухмуфтовое, то левой рукой нужно придерживать заднюю муфту, а правую использовать для откручивания передней.

Makita (Япония)

Данная компания занимает лидирующую позицию на рынке расходников и комплектующих для электрического оборудования и инструмента. Она выпускает изделия с размерами хвостовиков 1,5-13 мм, а также быстрозажимные патроны, применяющиеся в перфораторных устройствах как бытового, так и профессионального класса.

Патроны для перфоратора Makita выгодно отличаются своей универсальностью и высоким качеством. Их можно смело использовать совместно с инструментом других марок.

Bosch (Германия)

В компании отдаётся предпочтение современным быстрозажимным устройствам типа SDS-plus. Фирма чётко разделяет свою продукцию по типу предназначения – для деревянных, бетонных, каменных и кирпичных поверхностей.

В соответствии с этим, каждый тип патрона для перфоратора Bosch изготавливается из особых видов сплавов и имеет свой определённый размер. Помимо того, вся оснастка поддерживает опцию реверса. Другие достоинства – эргономичность, малый вес, большой срок службы, наличие режима ударного воздействия.

Нюансы разборки и сборки патрона для перфоратора

Детали любого инструмента нуждаются в регулярном осмотре и чистке. Патрон для перфоратора – не исключение. Если вы хотите, чтобы оснастка прослужила вам долго, и работать с ней было легко, то привыкайте систематически ухаживать за ней.

Вовремя проведённые мелкие ремонтные работы – залог отсутствия больших проблем в дальнейшем. Манипуляции по уходу за патроном по силам любому.

В качестве примера возьмём разборку оснастки Bosch:

• Отодвиньте ту часть, что из пластика и снимите резиновый уплотнитель.
• При помощи отвёртки уберите фиксирующее кольцо, а затем фиксирующую шайбу.
• Кольцо, расположенное за шайбой, также нужно убрать.
• Начните разбирать механизм SDS. Выньте последовательно шарик, шайбу и пружину.
• Все разобранные детали необходимо аккуратно почистить и смазать маслом.
• Чтобы собрать патрон повторите выше описанные действия в обратном порядке.

Выбирая оснастку для перфоратора, мы часто задаёмся вопросом, какой патрон лучше. Ответ довольно прост. Лучшим будет то устройство, которое оптимально подходит к вашему инструменту по всем параметрам и отвечает каждой из поставленных вами задач.

При покупке желательно отдавать предпочтение проверенным брендам. Крупные производители дорожат своей репутацией, и не будут экономить на качестве.

Фото патронов для перфоратора

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Руководство по сверлильным патронам и удерживающим спиральным сверлам

Введение

Спиральные сверла

— это самый распространенный тип фрез в арсенале ЧПУ, и они чаще всего удерживаются в станке с помощью сверлильного патрона. Их также можно удерживать в цанговом патроне ER и другими способами. В этой статье мы рассмотрим все это и покажем вам, как добиться максимальной производительности от вашего инструмента, когда дело касается спиральных сверл.

Типы сверлильных патронов

Обычно существует два типа сверлильных патронов — патроны Jacobs и патроны для сверл без ключа.

Патрон Джейкобса (тип патронного ключа)

Патронам Jacobs для работы требуется ключ:

Бесключевой сверлильный патрон (Albrecht)

Бесключевой сверлильный патрон

был изобретен в 1908 году фирмой Albrecht и часто упоминается как патрон Albrecht. Их часто предпочитают патронам Jacobs, потому что не требуется ключ или гаечный ключ. Простой поворот корпуса надежно затягивает патрон:

Размер сверлильного патрона

Изображение предоставлено микромеханической мастерской…

Сверлильные патроны бывают самых разных размеров — от маленьких до больших.

Размеры патрона Jacobs

Предоставлено Джейкобсом…

Размеры патрона без ключа

Размеры сверлильного патрона без ключа, любезно предоставлено Royal Products…

Мини-патроны для сверл, патроны для штифтов и чувствительные устройства подачи сверла

При сверлении небольших отверстий иногда могут потребоваться специальные патроны и принадлежности.

Чувствительная подача сверла представляет собой оправку с подпружиненным удлинителем, которую можно использовать для ручной подачи тонких маленьких спиральных сверл с меньшим патроном:

Sensitive Feeds используется на ручных фрезерных станках и сверлильных станках, но редко используется с ЧПУ, где легко программируются точные подачи.

Сверлильные патроны и цанговые патроны

Сверлильные патроны

имеют ряд преимуществ перед цанговыми патронами:

• Патрон для сверл вмещает гораздо более широкий диапазон диаметров хвостовиков спирального сверла.
• Усилия зажима сверлильных патронов сосредоточены в трех точках и могут быть намного выше, чем у цанговых патронов.

В целом, если у вас хорошо изготовленный патрон для сверла, он должен быть таким же точным, как патрон для цанги, и быть более универсальным, а также более плотным захватом спирального сверла.

Установите сверлильный патрон так, чтобы он оставался на конусе

Я предпочитаю зажимать патроны на конусах. Я поставил патрон в духовку с температурой чуть ниже 200 градусов, а беседку — в морозильную камеру. Через 10-15 минут резко постучите ими вместе. Разница температур обеспечивает более плотную посадку.

Снятие сверлильного патрона

Если сверлильный патрон установлен на конусе станка, для его снятия используйте клин для снятия сверлильного патрона:

Клин проходит между верхней частью патрона и фланцем на конусе, чтобы раздвинуть их.В Instructables есть хорошая статья о том, как подойти к iit.

Убедитесь, что на патрон нет резьбы, так как клин повредит установку патрона с резьбой.

Держатель для ключей Handy Chuck

Трудно увидеть на этой фотографии, но я использую треугольный магнит сварочного аппарата, чтобы удерживать ключ патрона от сверлильного станка, чтобы он всегда был под рукой:

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

Когда использовать точечное сверло [7 полезных советов и приемов]

Машинисты знакомы с точечными сверлами — у них короткие канавки или их нет вообще. Эти маленькие сверла очень жесткие, чтобы точно определять отверстие для спирального сверла. Максимум мяса в хвостовике удерживает их в цель. Цель состоит в том, чтобы использовать точечное сверло, чтобы сделать небольшую ямку на заготовке, чтобы спиральное сверло не двигалось так, чтобы отверстие закручивалось в нужном месте.

Когда мне нужно использовать точечное сверло?

Требуется ли точечное сверло каждый раз, когда нужно просверлить точное отверстие? Его цель — обеспечить точное расположение отверстия. Сверло с короткими точками очень жесткое, и движение пятна вряд ли отклонится.

Однако, если вы используете твердосплавное сверло или сверло для длинных винтовых станков, то пятно обычно не требуется. Сам по себе карбид настолько жесткий по сравнению с HSS, что сверло будет идти туда, куда оно направлено. На самом деле, большинство производителей не рекомендуют использовать твердосплавные спиральные сверла или вставные сверла, потому что они легко удаляют твердый сплав в углублении.

Спиральные сверла для длины винтового станка намного короче, поэтому они менее подвержены изгибу. В общем, вы сэкономите много времени, если сможете избежать точечного бурения. Вложения в набор спиральных сверл для длины станка окупаются. Я почти никогда не использую биты длины джоббера.

Спиральные сверла на длину станка короче и жестче, чем длина сверла. Их не нужно сверлить точечно.

Бывают случаи, когда вам не удастся избежать сверла на длинную длину, потому что отверстие слишком глубокое для сверла винтового станка.В этом случае вы можете сделать точечное сверло, чтобы запустить спиральное сверло, или вы можете просверлить неглубокую часть отверстия с длиной винта, а затем переключиться на более длинное сверло. В любом случае вам предстоит смена инструмента, так что шесть из полутора десятков других.

Могу ли я использовать центрирующее сверло вместо точечного?

Многие станочники используют центрирующие сверла для точечной резки вместо настоящих сверл. Центровочные сверла предназначены для создания отверстия, подходящего для токарного центра.У них есть наконечник, состоящий из двух частей, с маленькой направляющей и большей зоной зенковки. Хотя центрирующие сверла более дешевы, чем точечные, они имеют некоторые недостатки. Маленький пилотный наконечник, например, очень хрупкий, и если он сломается, сверло прекратит резку. Не очень хорошо, если вы выполняете работу, в которой обнаруживаете много дыр. Другая проблема заключается в том, что угол отверстия центрирующего сверла обычно составляет 60 градусов. При зондировании вам нужен угол больше, чем угол спирального сверла, если это возможно.Чем уже угол пятна, тем больше будет первый контакт спирального сверла у внешнего диаметра. Если канавки спирального сверла не заточены идеально, одна из них коснется точечного отверстия раньше другой, и сверло будет пытаться отклониться. Это противоречит цели точечного сверления и может привести к получению менее точного отверстия. Более широкий угол точечного сверла означает, что кончик спирального сверла режет первым, что делает отверстие более точным. Наконец, перемычка точечного сверла обычно тоньше, чем у центрирующего сверла, поэтому резать легче и с меньшим нагревом.

Точечное сверло (вверху) — лучший выбор, чем центрирующее сверло (внизу)…

Что мне следует использовать: сверлильный или цанговый патрон?

Выбор между сверлильным патроном или цанговым патроном для точечного сверла или любого другого спирального сверла делится на две части, поскольку мы оптимизируем два параметра, и для каждого из них есть свой выбор.

Для достижения максимальной точности используйте цанговый патрон для точечных и спиральных сверл. Традиционные сверлильные патроны менее точны, а держатели концевых фрез с установочными винтами хуже.

Однако в отношении удерживающей способности патрон сверла является лучшим. Вот почему:

• Сверлильный патрон концентрирует захват в трех местах. Эта рукоятка настолько сильна, что часто повреждает стержень спирального сверла, если металл недостаточно тверд, чтобы сопротивляться. Цанга, напротив, распределяет усилие равномерно на 360 градусов вокруг стержня. Вы легко можете понять, почему это приводит к ухудшению сцепления.
• Во внутренней работе сверлильных патронов используются клинья для обеспечения значительного механического преимущества при затяжке.Это приводит к гораздо большей захватной силе, чем достигается цанговым патроном.

В конце концов, я рекомендую использовать цанги для сверл меньшего размера, скажем, 1/4 дюйма и ниже, и патроны для сверл большего диаметра, которые требуют большей удерживающей силы.

Измерение и уменьшение биения шпинделя [Tool Life Killer]

Что такое биение шпинделя [определение и значение]?

Биение шпинделя или биение инструмента, как его еще можно назвать, это неточности, из-за которых инструмент (на фрезерном станке) или заготовка (на токарном станке) отклоняется от идеальной оси.Это очень плохо сказывается на стойкости инструмента, поэтому полезно узнать о нем побольше.

Биение — это тенденция к вращению инструмента вокруг центральной точки, которая не является центром инструмента. Это заставляет инструмент качаться вместо чистого вращения и увеличивает нагрузку на стружку.

Это особый источник поломки инструмента для небольших фрез, поскольку биение увеличивает нагрузку на стружку. Другими словами, если у вас есть резцедержатель с биением 0,003 дюйма (это, кстати, ужасно!), А ваша концевая фреза рассчитана только на 0.004 ″ стружки, тогда вы можете запрограммировать рез только с 0,001 ″ стружкой (0,004–0,003), иначе вы превысите пределы нагрузки стружки фрезы.

Мы можем очень точно создать определение выхода с помощью GD&T для конкретных ситуаций.

GD&T (Определение геометрических размеров и допусков) — это наука об определении и допуске допустимых ошибок при производстве. Биение настолько важно для конструкции вращающегося оборудования, что GD&T имеет даже два вида биения:

• Круговое биение: Измеряет биение только в определенных указанных круглых сечениях.
• Общее биение: Измеряет биение по всему цилиндру.

Для рабочего станка, возможно, более важно определить биение как простое измерение биения шпинделя инструмента (или заготовки), установленного непосредственно в шпиндель станка с ЧПУ.

Как измерить биение шпинделя

При наличии индикатора проверки шкалы и магнитного держателя несложно измерить биение шпинделя для инструмента в шпинделе:

Фотография и описание измерений предоставлены Lyndex Nikken

Показанное измерение позволит вам определить биение из всех источников, но важно понимать, что вы можете измерить отдельные составляющие источники биения шпинделя и инструмента, чтобы найти основные причины.

Для этого требуется несколько измерений:

1. Отрегулируйте внутреннюю часть конуса шпинделя, чтобы увидеть биение шпинделя.

2. Заверните прецизионный дюбель в державке, чтобы увидеть биение державки.

3. Отрегулируйте конус внутри цангового патрона ER без установленной цанги, чтобы увидеть биение только державки, а не комбинации державки + цанги.

Есть даже четвертый источник, который очень трудно измерить, а именно то, что концевая фреза могла быть отшлифована со слегка смещенной от центра геометрией.

Вот несколько видеороликов, показывающих, как это работает:

Измерение биения на нескольких типах державок на VMC…

Это видео дает хорошее представление о том, как измерить биение, а также хорошо показывает относительное биение трехкулачкового сверлильного патрона, цангового патрона ER и держателей с установочным винтом (хвостовик Weldon). Вы наверняка видите, что хотя сверлильные патроны могут быть быстрыми и легкими, они имеют большое биение. Держатели установочных винтов также имеют значительное биение по сравнению с цанговыми патронами ER, у которых мало или вообще нет.

Для сравнения, вот парень, который запускает несколько цанговых патронов TTS ER, проходит тест, чтобы узнать, какое биение он получит:

Испытания цанговых патронов TTS ER на стане Tormach…

Биение немного больше, чем у VMC, но не так уж и плохо.

Биение и стойкость инструмента

Мы все слышали, что биение очень плохо сказывается на стойкости инструмента, но насколько оно плохо?

Big Kaiser провел испытания со сверлами и уменьшил биение твердосплавных сверл от 0.От 0006 ″ до 0,00008 ″ (крошечный!) Увеличили стойкость инструмента в 3 раза. Вот это да!

В Интернете существует множество практических правил и анекдотических ответов, но вот краткая и легкая для понимания диаграмма, которая объясняет, как биение влияет на срок службы вашего инструмента:

Биение (TIR) ​​в процентах от нагрузки на стружку по сравнению со стойкостью инструмента…

В этой таблице биение дается в процентах от нагрузки стружки, которая представляет собой толщину отдельной стружки, отрезаемой фрезой. Вот как мне нравится думать о биении — это увеличивает нагрузку на чип сверх того, что вы планировали.Как вы можете видеть, срок службы инструмента резко снижается, когда мы достигаем TIR (общее указанное биение), превышающего примерно 20% от целевой стружкодробной нагрузки вашего резца. Это также объясняет, почему биение так тяжело на крошечных фрезах — они имеют небольшую стружку и в результате могут выдерживать очень небольшое биение.

Чтобы визуально понять, как биение шпинделя влияет на стойкость инструмента, я составил диаграмму:

Как видите, биение создает неравномерную стружку, поэтому некоторые канавки становятся слишком большими и изнашиваются быстро, а другие — слишком мало.Неудачная ситуация для ваших концевых фрез!

Давайте рассмотрим пару примеров. Допустим, у нас есть концевая фреза 1/2 дюйма в державке с боковым фиксатором (хвостовик Weldon). Далее, предположим, что биение шпинделя может быть 0,0003 дюйма, поэтому он не очень плотный, а наш державка добавляет еще 0,0005 дюйма, поскольку его установочные винты будут иметь тенденцию смещать инструмент с центра. Это означает, что у нас биение 0,0008 дюймов. Итак, если мы хотим, чтобы загрузка чипа составляла менее 20%, загрузка чипа должна быть больше 0.0008 / 0,2 = 0,004. Насколько это реально?

Если мы настроим сценарий резки алюминия в G-Wizard Calculator, он может выглядеть следующим образом (ширина и глубина резки были оптимизированы с помощью CADCAM Wizard):

Сценарий черновой обработки для нашей концевой фрезы 1/2 ″…

В этом сценарии требуется загрузка микросхемы 0,004, так что мы достигли этого предела. Нам лучше использовать цанговый патрон ER (меньшее биение), чтобы обеспечить запас прочности, но мы, вероятно, доживем до того, чтобы рассказать всю историю.

Теперь давайте попробуем ту же настройку с концевой фрезой 3/8 дюйма.Изменение размера концевой фрезы не приведет к уменьшению биения шпинделя и, вероятно, не сильно повлияет на держатель Side Lock, поэтому максимальная нагрузка стружки снова должна быть больше 0,004. G-Wizard предполагает, что в этом случае нам нужна загрузка чипа в 0,0028, что намного меньше нашего лимита. Глядя на приведенную выше диаграмму срока службы инструмента, биение 0,0008 ″ против 0,0028 составляет 29 * TIR. Ничего страшного, но мы определенно снизим стойкость инструмента до 80 с лишним процентов от нормы. Мы определенно предпочли бы цанговый патрон ER с таким диаметром концевой фрезы.

Что действительно безумно, так это маленькие концевые фрезы. Выполнение тех же чисел для концевой фрезы 1/8 дюйма предполагает, что мы загружаем стружку 0,0006 дюймов. Теперь у нас есть более 100% TIR, поскольку 0,0008 ″ больше, чем допустимая нагрузка на чип. При таком сценарии эта концевая фреза определенно выйдет из строя очень быстро.

Фактически, биение обычно является фактором №1, влияющим на стойкость инструмента при микрообработке. Я снял видео из своей ежемесячной серии «CNC Chef» для журнала «Cutting Tool Engineering Magazine:

».

В этом видео я подробно рассказываю о биении и его влиянии на стойкость инструмента при микрообработке.

Теперь вы можете понять, почему так много споров о биении и стойкости инструмента!

Как улучшить биение для увеличения срока службы инструмента

Важно знать, что биение может снизить срок службы инструмента. Но Runout не обязательно должен быть чем-то, что вы просто принимаете. Есть способы улучшить биение, чтобы продлить срок службы инструмента.

Держите его в чистоте!

Очевидно, что стружка, застрявшая в конусе шпинделя или в держателе инструмента, может взвести узел и вызвать биение.Всегда очищайте и проверяйте инструмент и конус шпинделя, чтобы убедиться, что это не проблема.

Минимальный вылет

Биение не обязательно должно быть абсолютно параллельно оси шпинделя. Возможно, инструмент тоже взведен под углом. Это означает, что чем дольше острие инструмента будет выступать из держателя, тем сильнее будет его биение на острие. Всегда минимизируйте вылет инструмента, чтобы обеспечить максимальную жесткость и минимизировать биение.

Используйте более совершенные державки

Высококачественные резцедержатели имеют меньшее биение или, по крайней мере, должны.Иногда тип резцедержателя также создает биение. Держатели установочных винтов и патроны Jacobs обычно имеют большее биение, чем, например, цанги ER. Возможно, это не намного больше, но, как мы видели, все складывается.

В моем видео по микрообработке выше рассказывается о системах еще более высокого качества, которые необходимы для уменьшения биений до крошечных величин, допустимых при микрообработке.

Проверить биение и при необходимости заменить инструмент

Я вытаскиваю индикатор проверки циферблата, если у меня возникают необъяснимые проблемы со стойкостью инструмента, просто чтобы убедиться.

Однажды я был в цехе и сумел сломать 5 концевых фрез восьмых дюйма подряд, прежде чем наконец решил начать проверку биения. Я отследил это до новой цанги ER, которая была плохой из коробки.

BTW, цанги ER являются расходными материалами и должны периодически заменяться.

«Часы» Ваши державки

Биение — это допуск, который увеличивается. Имеется биение шпинделя, биение державки, возможно биение цанги в державке и т. Д.

Учитывая, что биение происходит, когда геометрия смещена от истинной оси вращения, мы можем уменьшить биение, «синхронизируя» биения компонентов, чтобы они компенсировали друг друга.

Предположим, вы знаете направление максимального биения вашего шпинделя (вы можете его измерить!). Поставьте метку маркером и поверните шпиндель так, чтобы он находился в положении «3 часа».

Теперь измерьте биение на державке (возможно, используя V-образные блоки на пластине для обработки поверхности) и отметьте максимальное положение биения с помощью Sharpie.

Теперь, когда вы вставляете резцедержатель в шпиндель, поместите метку резцедержателя в положение «9 часов». Это 180 градусов от биения шпинделя на 3 часа.

Вуаля! Они, по крайней мере, частично компенсируют друг друга, и инструмент имеет меньшее биение.

Кстати, вот вам интересная информация.

Каждый машинист с ЧПУ видел вездесущие «собачки», встречающиеся на многих конусах:

Собачки привода шпинделя…

Это два маленьких «ушка», которые входят в выемки в державке. Они есть не у всех свечей, но у многих. Установка приводных собачек так, чтобы они выровнялись с державкой в ​​карусели устройства смены инструмента, прежде чем может произойти смена инструмента, называется «ориентацией шпинделя» или иногда «позиционированием шпинделя».

Вы могли подумать, что ориентация шпинделя — это только совмещение приводных упоров с выемками на держателе инструмента, но недавно я узнал иное. Есть конусы, у которых нет упоров, и они по-прежнему позиционируют шпиндель во время смены инструмента по очень важной причине.

Дэйв Декауссен, один из первых основателей Fadal, недавно заметил на видео, которое я смотрел, что ориентация шпинделя также важна для сохранения допусков при обработке.

Причина (барабанная дробь, пожалуйста) биение.Именно о чем мы и поговорим!

Поддерживая такое же отношение положения шпинделя к державке, вы гарантируете, что любое биение будет, по крайней мере, постоянным — либо постоянно хорошим, либо постоянно плохим. Последовательность — это главное, потому что, если она последовательна, мы можем ее компенсировать.

Если подумать, биение просто заставляет концевую фрезу вести себя так, как будто она имеет немного больший диаметр, поскольку она качается при резке. Если этот эффективный диаметр будет меняться при каждой смене инструмента, станочнику с ЧПУ будет трудно поддерживать допуск.Но если он будет последовательным, то есть надежда. Вы можете использовать коррекцию износа, чтобы просто ввести эффективный диаметр инструмента и выполнить точную резку, несмотря на биение.

Приятно узнавать хотя бы одну новую вещь каждый день!

Удерживающие ручки (шпильки)

Удерживающие ручки

— это расходный материал, который устанавливается поверх державки. Приводное дышло машины зацепляется за фиксирующую ручку, поднимая держатель инструмента и вставляя его в конус. Но если ручки изношены или изначально не имеют хорошей допуски, они могут стать источником дополнительного биения.

Состояние шпинделя

Ухудшение биения шпинделя с течением времени указывает на проблемы износа шпинделя. Всегда полезно вести журнал таких вещей, чтобы отслеживать тенденции. Если биение становится достаточно сильным, возможно, пришло время восстановить шпиндель.

Заключение

Биение

может значительно сократить срок службы инструмента, но теперь вы знаете, как его измерить, и у вас есть несколько советов, как его уменьшить.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик.Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Что такое сверлильный патрон? (с иллюстрациями)

Патрон сверла — это часть сверла, которая удерживает вращающуюся коронку. Патроны для сверл предназначены для плотного удержания сверла и предотвращения его ослабления даже при большом крутящем моменте. Они также могут использоваться для удержания других типов вращающихся инструментов, таких как отвертки или вращающиеся лопаты для проделывания больших отверстий. Патроны для сверл могут быть с ключом или без ключа, в зависимости от предпочтений пользователя и требований инструмента.

У сверлильных патронов есть несколько губок, которые захватывают различные вращающиеся долота.

Для патрона с шпонкой требуется съемный ключ, чтобы открывать и закрывать его. Ключ представляет собой Т-образный инструмент, который вставляется рядом с патроном. Когда ключ патрона поворачивается, он перемещает шестерню, которая заставляет муфту вращаться вокруг губок, открывая или закрывая их.Бесключевой сверлильный патрон работает по аналогичному принципу, но вместо ключа пользователь поворачивает патрон с втулкой на конце сверла, чтобы открывать и закрывать челюсти. Некоторые люди предпочитают патроны без ключа, особенно для домашних дрелей, потому что ключ патрона легко потерять. Однако патрон с шпонкой может удерживать долото более плотно, поскольку он дает больший крутящий момент и может быть затянут вручную более эффективно с меньшим усилием.

Патроны для сверл предназначены для плотного удержания сверла при использовании, несмотря на высокий крутящий момент.

Некоторые сверлильные патроны имеют до шести кулачков, в зависимости от толщины поверхности, через которую сверло должно проходить. Чем больше кулачков у патрона, тем он прочнее. Для сверлильного патрона, который будет удерживать квадратную коронку, необходимы четыре кулачка. Большинство патронов для электродрелей для домашнего использования имеют три кулачка и являются самоцентрирующимися. Это означает, что три губки движутся внутрь и наружу равномерно, чтобы захватить круглую насадку и удерживать ее прямо.Сверлильные патроны с независимыми губками используются для удержания овальных коронок или для выполнения специализированных работ, требующих высокой точности центрирования сверла.

Патроны для сверл могут быть предназначены для удержания других инструментов, например отвертки.

Самоцентрирующийся сверлильный патрон работает с вращающейся манжетой подобно гайке. Нити на внутренней стороне воротника расположены под углом, так что при повороте воротника создается движение, которое перемещает челюсти вместе. Эта конструкция очень выгодна для дрели, поскольку она позволяет пользователю легко открывать и закрывать ее, но она не откроется легко из-за крутящего момента сверла.Некоторые сверлильные патроны имеют функцию автоматической затяжки, которая предназначена для затягивания, когда сверло внезапно сталкивается с поверхностью, требующей повышенного крутящего момента.

Чем больше кулачков у сверлильного патрона, тем большее сопротивление он может выдержать.

Выбор патрона

Модульная винтовая муфта

Модульный интерфейс винтовой муфты обеспечивает множество преимуществ при фрезеровании и растачивании.Для небольших станков устранение необходимости в патроне позволяет использовать меньшую измерительную длину, что значительно снижает вибрацию. Для больших вылетов материал и форму хвостовика можно легче оптимизировать по сравнению с цельными инструментами.

Для фрезерования более длинные твердосплавные инструменты являются дорогостоящими, и когда используется только конец, затраты на инструмент могут быть значительно сокращены.

Адаптеры интерфейса станка

Используются в основном для малых и средних шпинделей станков (HSK40 / 50/63 — крутой конус № 30, 40 — C3 / C4 / C5 / C6).Все остальные патроны увеличивают длину сборки. Уменьшите измерительную длину ниже трехкратного размера фланцевого контакта, чтобы снизить вибрацию и повысить производительность.

Цилиндрический — сталь / твердый сплав

Длина хвостовика выбирается так, чтобы наилучшим образом обеспечить длину вылета из патрона. Используется сталь до 3 × D и твердый сплав до 8 × D.

Коническая — сталь / твердый сплав

Коническая форма имеет большое значение для стабильности. Всегда следует использовать конус, если позволяет зазор, и для 5-осевой обработки.Замена конических цельнотвердосплавных концевых фрез сильно влияет на затраты на инструмент. Конические хвостовики существуют в цилиндрических хвостовиках, а также в Coromant Capto® для стали.

G Хвостовики меньшего размера — тяжелый металл

Вибрация, превышающая диаметр хвостовика более чем в три раза, всегда является проблемой. Оптимизация длины вылета до необходимого минимума имеет значение. Хвостовики G меньшего размера на 0,3 мм (0,012 дюйма) меньше диаметра резания и используются в сочетании со специальными цангами для гидравлических патронов, длину хвостовика можно легко изменить.Их область применения в 3–6 раз больше диаметра хвостовика.

Цилиндрический хвостовик с квадратным хвостовиком для нарезания резьбы

Переходники для метчиков предназначены для нарезания резьбы на станках, оборудованных автоматической сменой инструмента. Конструкция для тяги и давления компенсирует разницу между подачей шпинделя и шагом резьбы. Даже небольшие различия между расчетной подачей и фактическим шагом метчика могут привести к чрезвычайно высоким осевым усилиям на фланцах метчика и увеличению давления резания.При нарезании резьбы метчиком с цилиндрическим квадратным хвостовиком важно использовать переходник для метчика того же размера, что и хвостовик / квадрат.

Патроны синхронизированные

Патроны синхронизированные, например
CoroChuck® 970 основаны на микрокомпенсаторе, который выравнивает радиальные и осевые отклонения. Снижены осевые силы на боковых поверхностях метчика, что приводит к повышению качества поверхности и увеличению срока службы инструмента. В синхронизированных резьбонарезных патронах используются цанги ER с квадратным хвостовиком. Не рекомендуется использовать цангу без квадрата из-за высокого крутящего момента, который заставит метчик вращаться в цанге, если он не используется.

Быстрая замена

Для быстросменных переходников для метчиков также важно использовать переходники для метчиков подходящего размера, в противном случае высок риск поломки метчиков и плохой допуск на готовую резьбу.

Для получения наилучшего результата на станках, не оборудованных для синхронизированного нарезания резьбы, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Программируйте подачу станка на 10% ниже теоретического значения (шаг резьбы об / мин). Это позволяет метчику резать точно по шагу.
• Уменьшите глубину нарезания резьбы на 10%, чтобы избежать поломки метчика.
• При нарезании резьбы в глубоких отверстиях в мягких материалах, например.грамм. алюминий, подача и глубина должны быть уменьшены на 3–5%

Выбор / рекомендации патрона

Выбор патрона

Патроны используются для удержания инструментов с круглым хвостовиком.Существует множество стилей патронов, и выбор патронов варьируется в зависимости от:

• Применение: концевая фреза, сверло, метчик, развертка
• Материал и допуски
• Производство: крупносерийное или смешанное
• Охлаждающая жидкость: сухая, эмульсионная, MQL — сквозной инструмент или внешний

Сравнение патронов

В приведенной ниже таблице вы можете увидеть сравнение различных стилей патронов, которое поможет вам выбрать лучший патрон.

Цилиндрический хвостовик

Цилиндрический хвостовик зажат равномерно и используется для обеспечения максимальной точности биения при фрезеровании, сверлении и развёртывании.Без плоского или фиксирующего действия он имеет пределы крутящего момента и осевого усилия до того, как хвостовик войдет в держатель.

Гидравлический патрон

Гидравлическая мембрана обеспечивает высокое зажимное усилие и точность биения. С ним очень просто обращаться, без необходимости в отдельном оборудовании. Могут использоваться цанговые патроны, что уменьшает количество необходимых патронов и позволяет подавать охлаждающую жидкость через инструмент (сверление) или через цанги (фрезерование).

Патрон с горячей посадкой

Диаметр отверстия патрона немного меньше диаметра хвостовика; патрон нагревается и расширяется при смене инструмента.Из-за теплового расширения между держателем и хвостовиком инструмента зажимные патроны в основном используются для твердосплавных круглых инструментов. Для смены инструмента необходимо нагревательное оборудование, и каждый патрон предназначен только для одного диаметра хвостовика и подачи СОЖ. Благодаря этому термоусадочная посадка лучше всего подходит для производства с установочным цехом для смены инструмента.

Термоусадочная посадка обеспечивает удобный доступ и высокую точность биения при среднем и высоком зажимном усилии.

ER Цанговый патрон (DIN 6499)

Точность биения и зажимное усилие ниже, чем у гидравлических патронов или патронов с горячей посадкой.Однако очень хорошая гибкость при использовании цанг делает цанговый патрон ER экономичным универсальным патроном для сверления и легкого фрезерования. Смену инструмента можно производить на станке с помощью приспособления. Используйте динамометрический ключ, чтобы убедиться, что патрон не перетягивается, что снижает точность и повреждает патрон.

Хвостовик с фаской

Хвостовик с фаской используется для приложений с более высоким крутящим моментом, где надежность крутящего момента более важна, чем точность биения.

Адаптер сверла для хвостовика ISO 9766

Адаптер сверла подходит для средних и крупных операций сверления.Плоскость проходит по всей длине хвостовика, так как сверло имеет только сжимающие осевые силы (выдергивание не представляет опасности), но имеет осевой контакт торца с адаптером для лучшей устойчивости. Адаптер сверла отличается от адаптера Weldon тем, что поверхность адаптера отшлифована, а хвостовик длиннее для лучшей устойчивости.