Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пенопласт характеристики сравнительные характеристики: главные отличия, плюсы и минусы

Содержание

главные отличия, плюсы и минусы

Содержание статьи:

Современный рынок теплоизоляционных материалов предлагает покупателям богатый ассортимент качественной продукции. Одними из самых востребованных и популярных являются полистирол и пенопласт. Их часто путают, поэтому стоит разобраться, чем отличается пенопласт от пенополистирола, чтобы выбрать наиболее подходящий утеплитель для своего дома, гаража, погреба или сарая.

Описание материалов

Пенопласт и пенополистирол производят из одного сырья, но по разным технологиям

Внешне материалы похожи и область применения у них одна. Но различия все же есть.

Пенопласт

Материал представляет собой вспененную пластмассу. Это не конкретный утеплитель, а целая группа. Пенополистирол также является разновидностью пенопласта. Существует два типа этого материала – беспрессовый и экструдированный. Говоря про пенопласт, имеют в виду первую разновидность.

При изготовлении утеплителя используется полистирол. Гранулы материала обрабатываются сухим паром. Они расширяются из-за нагрева, благодаря чему сцепляются между собой. При этом между гранулами остаются микропоры, которые снижают прочность – даже несильного нажима вполне достаточно, чтобы утеплитель раскрошился.

Пенополистирол

При изготовлении материала гранулы полистирола экструдируются – сплавляются между собой при высокой температуре, а затем прессуются, чтобы повысить прочность утеплителя. В результате возникают молекулярные связи, из-за которых раскрошить лист теплоизоляционного материала, просто сжав его в руках, не удастся. Из-за отсутствия микропор между гранулами теплопроводность немного повышается.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Пенополистирол используют для внешних работ, так как он устойчив к влаге

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

ППС имеет высокую механическую прочность, поэтому подходит для утепления пола

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

Пенопласт покрывают штукатуркой, так как материал впитывает больше воды, чем пенополистирол

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Огнеупорность

Оба материала горючи, поэтому требуется дополнительная защита

Если приходится утеплять деревянное здание, устойчивость к огню является особенно важным показателем. При работе с любыми другими постройками про него также забывать не стоит.

Здесь оба материала предстают не в лучшем свете. Их показатели горючести соответствуют классам Г2 или Г3. Конкретная характеристика зависит от дополнительных примесей, которые могут использоваться при изготовлении утеплителей. В любом случае достаточно поднести спичку, чтобы они вспыхнули и продолжали гореть до тех пор, пока не прогорят полностью.

Склонность к усадке

Усадка – серьезная проблема при использовании утеплителя. Если материал хоть немного изменит форму, между листами возникнут щели, снижающие эффективность теплоизоляции.

Пенополистирол практически не дает усадку даже при многолетнем использовании – это очень важный плюс.

Пенопласт может немного деформироваться, если подвергать его постоянному нагреву – к примеру, в сочетании с теплыми полами или при воздействии солнечных лучей. Поэтому его рекомендуется защищать белой штукатуркой, блокирующей ультрафиолет.

Область применения материалов

Пенопласт и пенополистирол могут применяться для утепления зданий – в целом сфера использования у них довольно близка. Дополнительным плюсом является легкость укладки и подгонки, устойчивость к усадке. Однако пенополистирол является более популярным утеплителем. Он обладает более низкой теплопроводностью и устойчивостью перед водой, лучшей прочностью. Поэтому его можно использовать для утепления любых поверхностей, включая полы.

Пенопласт начинает крошиться даже при незначительных нагрузках. Его любят грызуны, они могут проделывать в утеплителе целую сеть туннелей, снижающих теплоизоляционную способность. Поэтому его лучше применять для утепления стен и потолков в домах и квартирах, где ведется активная борьба с вредителями.

Прочность пенопласта | Пенопласт и Пенополистирол

18 марта 2019      

tutus      Главная страница » Характеристики      Просмотров:  

Прочность пенопласта при его весе, это нечто

Прочность пенопласта важный показатель. Пенопласт ПСБ-С обладает очень легким весом при его объемах, около 10-50 кг/м3, это свойство очень облегчает работу с ним. При этом пенопласт обладает достаточно высокими прочностными свойствами, показатели колеблются от 0,03 до 0,4 МПа! Это очень высокие показатели. Если перевести эти цифры в доступный язык для каждого, то, к примеру, прочность на сжатие 0,1 МПа, способен выдерживать нагрузку на 1 метр квадратный своей площади около 10 тонн. Как Вам такое? И это при его небольшой плотности около 15 кг/м3. Эти цифры используются при выборе сферы применения пенопласта, ведь как мы знаем, к примеру, на пол действуют высокие механические нагрузки, мы по нему ходим, а иногда и ездим на разных транспортных средствах, следовательно нам нужен материал, который будет выдерживать данные нагрузки и не разрушаться под действием их.

Прочность пенопласта — это свойство, указывающее в какой области можно применять пенопласт ПСБ-С. Прочностные свойства пенопласта можно условно разделить на три составляющие:

Прочность на сжатие.

Прочность пенопласта на сжатие

Показывает какую нагрузку способен выдерживать пенопласт. Существует два значения: при 10% деформации (ДСТУ Б.В.2.7-8-94) и при 2% деформации (ДСТУ EN 13163). На рис 1 представлена зависимость прочности на сжатие от плотности (при условии, что технология производства пенопласта соблюдена).

Читателям на заметку: Если вас интересуют цветочные композиции из живых цветов, то получить всю необходимую информацию вы сможете на интернет-ресурсе presentele.ru.

Предел прочности при изгибе.

Прочность пенопласта при изгибе

Эта характеристика показывает способность пенопласта к деформации — изгибу (излому). Сильно зависит от качества производства и сырья. При неудовлетворительном спаивании гранул (когда есть пространства между гранулами), прочность пенопласта на изгиб будет минимальная! Как видно на рис 2, представлена зависимость прочности на изгиб от плотности пенопласта. Но следует помнить, что при плохом спаивании гранул, эта зависимость не будет отражать действительные свойства пенопласта — прочность на изгиб!

Прочность при растяжении.

Прочность пенопласта при растяжении

 

Показывает на сколько прочно спаяны гранулы между собой. Это необходимо знать при нанесении на пенопласт дополнительных элементов (штукатурки, оклейка декора и т.д.).

    

Плотность пенопласта — Лучшие фасады частных домов

 

Сравниваем плотность пенопласта

Плотность пенопласта — показатель, который определяет прочностные характеристики теплоизоляционного пенополистирола. Этот теплоизоляционный материал на 98% состоит из пузырьков воздуха и на 2% — из чистого полистирола. Полистирол является основой пенополистирола.

Его получают при полимеризации стирола. Пенополистирол получил широкое распространение благодаря ряду достоинств:

  1. Отсутствие токсичных соединений.
  2. Высокие теплоизолирующие свойства, теплопроводность в сухом состоянии — 0,029-0,036 Вт/(м.к).
  3. Малый вес.
  4. Пенопласт не вступает в химические реакции со строительными материалами (цементом, битумами, акрилом, гипсовыми шпатлевками).
  5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов, водорослей, плесени, грибка.
  6. Долговечность.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) — это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,32 МПа.

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе — 0,38 МПа, показатель линейной деформации — 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50 — это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

  • фундаментов;
  • свайных оснований;
  • полов промышленных предприятий;
  • обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
  • обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м. к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Пенопласт какой плотности лучше подойдет для разных видов утепления

ПСБ высокой плотности лучше использовать для утепления промышленных объектов, инженерных коммуникаций, паркингов, дорог и тротуаров. Его используют в промышленности и автодорожной отрасли. Он способен выдержать высокие статические и динамические нагрузки по плоскости.

Напрашивается вопрос, какая лучше для утепления дома характеристика пенопласта. Плотность 35 кг/м³ — это объемный вес пенопласта для утепления стен снаружи. Полистирол ПСБ-С-35 и ПСБ-С-25 соответствует этой плотности и подходит для теплоизоляции фасадов жилых домов. Его структура не будет разрушаться при механическом воздействии на плоскость плит.

Плиты легки в монтаже и обработке, позволяют получить теплоизоляционный эффект при малых затратах на материал. Это наиболее востребованный тип плит.

Плиты пенопласта ПСБ-С-15 также можно использовать для утепления фасадов домов. Важно исключить статические и ударные нагрузки на поверхность утеплителя при эксплуатации здания. Также его можно применить для заполнения пустот в конструкциях, утепления чердаков, изоляции подпольных пространств и пустот в перекрытии.

Заключение

Все разновидности пенопласта должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации. При покупке изделия обращайте внимание на внешний вид и структуру полистирольных плит.

Плотность пенопласта

Основные марки пенопласта по плотности. Сравнительная оценка. Пенопласт какой плотности лучше подойдет для разных видов утепления.

Источник: uteplix.com

 

Теплопроводность и плотность пенопласта

Пенопласт считается наиболее эффективным строительным материалом, используемым для утепления строений внутри и снаружи. Причиной широкой распространенности в строительстве вспененного полистирола или ППС являются отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, плотность пенопласта.

Пенопласт – это материал для утепления, который обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Стоимость пенополистирольных плит значительно ниже, чем на другие утеплители. Использование плит из пенополистирола в строительстве сопутствует сокращению эксплуатационных расходов на отопление либо охлаждение коммерческих или жилых помещений в десятки раз.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость?

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК – 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Какой плотностью использовать пенопласт?

Схема применения различных марок пенопласта.

Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

  1. ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб. м.
  2. ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.м до 25 кг/куб.м.
  3. ПСБ-С-35, от 25 кг/куб.м до 35 кг/куб.м.
  4. ПСБ-С-50, от 35 кг/куб.м до 50 кг/куб.м.

Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код. Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква “С” в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

  1. Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.
  2. Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.
  3. Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0. 042 Вт/мК.
  4. Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг. Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность – это совершенно разные характеристики. Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

В зависимости от обозначения пенопласта, он применяется в различных строительных сооружениях, что не вызывает ухудшения его качественных характеристик.

Характеристики плит ПСБ-С-25.

Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется. Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

  • обрамлять окна, углы дома;
  • разделить этажи с помощью карниза.

Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома. За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

Характеристики плит ПСБ-С-35.

С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения. В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются.

Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей. Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

Плотность пенопласта и другие его характеристики

Расчет плотности пенопласта. Влияние плотности пенопласта на его стоимость. Влияние теплопроводности пенопласта на его плотность. Основные виды пенополистирола и их характеристики.

Источник: ostroymaterialah.ru

 

Технические характеристики пенопласта, его преимущества и свойства

Балкон или лоджию можно использовать с разной эффективностью. Например, превратить в склад заброшенных вещей, отправленных туда за ненадобностью, или сделать из него полноценное помещение, в котором можно будет проводить время летом и зимой. При этом, перед началом финишной отделки очень важно качественно утеплить балкон, используя для этого современные, практичные и высокотехнологические материалы. Такие, как пенопласт технические характеристики которого позволяют достичь высокого уровня теплоизоляции с минимальными денежными затратами.

Для начала ответим на вопрос, пенополистирол: что это такое? Под термином пенопласт или пенополистирол принято понимать изоляционный материал белого цвета, состоящий из множества шариков ячеистой структуры, с воздухом внутри. Производится методом термального вспенивания полистирольных гранул с одновременным воздействием газообразователя.

Его ячейки, с заключенной в них воздушной массой, находящейся в статическом состоянии, имеют форму многогранников со стенками толщиной 0,001 мм и размерами 0,2-0,5 мм. Благодаря такой особенности структуры, пенопласт практически на 98% состоит из воздуха, за счет чего он обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Свойства и характеристики пенопласта

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

  • Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

  • Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С). Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

  • Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра. Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т.д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т.д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см 3 (Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см 3 ), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение. Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметр

Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Ищите подходящий утеплитель для своего дома или гаража? Чаще всего покупатели останавливаются на выборе полистирола и пенопласта, путая их между собой. Чтобы такого не произошло с Вами, в сегодняшней статье разберемся в чем особенность данных материалов и разница между ними.

Пенопласт

Данный материал представляет собой вспененную пластмассу, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. В результате пропаривания происходит рост объема гранул, что приводит к их соединению в единое целое.

Из-за малой силы сцепления срок жизни пенопласта составляет 25 лет. По истечению срока годности пенопласт разрушается, превращаясь обратно в гранулы.

Иными словами, пенопласт – группа материалов, одной из разновидности которых является пенополистирол.

Пенополистирол

Материал изготовляется за счет сплавления между собой гранул полистирола при высокой температуре, которые впоследствии прессуются, чтобы повысить прочность утеплителя. В результате возникают молекулярные связи, благодаря которым раскрошить лист теплоизоляционного материала руками не удастся. Теплопроводность между гранулами повышается за счет за счет отсутствия микропор.

Область применения материалов

Пенопласт и пенополистирол применяются для утепления зданий. Укладка данных материалов не составляет труда за счет легкости материала и устойчивости к усадке. Однако пенополистирол более популярен благодаря низкой теплопроводности и устойчивости перед водой. Его используют для утепления любых поверхностей, включая полы. Пенопласт крошится при незначительных нагрузках, при этом его любят грызуны. Не рекомендуется использовать данный материал для утепления стен и потолков в домах и квартирах, где ведется активная борьба с вредителями.

Существенным минусом данных двух материалов является легкость воспламенения материала. Не следует использовать в местах, подверженных воспламенению.

Разница между пенопластом и полистиролом

Как вы уже успели заметить, данные материалы похожи внешне, однако они различаются техническими характеристиками. Пенополистирол подходит больше для внешних работ, а пенопласт для внутренних работ. При выборе материала для объекта руководствуйтесь таблицей сравнения

Характеристика/материал

Пенополистирол

Пенопласт

Теплопроводность

Составляет 0,028 Вт/м*К.

Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальным материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло.

Составляет 0,036 Вт/м*К.

Механическая прочность

Выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа.

Пенополистирол прослужит значительно дольше.

Выдерживает давление в районе 0,05-0,2 МПа и нагрузку на изгиб около 0,07-0,2 МПа.

Водопоглащение (%)

Впитывает 400 граммов воды.

Впитывает 4 литра воды.

Не желателен в использовании, где присутствует повышенная влажность.

Прочность (сжатие)

Составляет 0,25-0,50 МПа.

Большая прочность определяет его как наиболее устойчивый материал.

Составляет 0,05-0,20 МПа.

 

Срок службы

Период эксплуатации не менее 50 лет.

Период эксплуатации не более 25 лет.

Таким образом, пенополистирол обладает более высокими эксплутационными качествами по сравнению с пенопластом. Не следует путать данные материалы между собой, так как их использование в неположенных местах значительно сокращает срок периода эксплуатации материала.

Теплопроводность пенопласта — точные данные

Пенопласт имеет следующие преимущества перед другими утеплительными материалами: экологичность, лёгкость, гигроскопичность, невысокая стоимость. Однако, главное достоинство — низкая теплопроводность пенопласта, которая делает его одним из наиболее распространенных теплоизолирующих материалов.

Общее описание

Пенопласт представляет собой плиты различной толщины, состоящие из вспененного материала – полимера. Теплопроводность пенопласта обеспечивается воздухом, из которого он состоит на 95-98%, т.е. газа, который не пропускает тепло.

Так как пенопласт в своей основе состоит из воздуха, то он имеет крайне низкую плотность, и, соответственно, малый удельный вес. Также пенопласт обладает очень хорошей звукоизоляцией (тонкие перегородки ячеек, заполненные воздухом – очень плохой проводник звуков).

В зависимости от исходного сырья (полимера) и процессов изготовления, можно производить пенопласт разной плотности, устойчивости к воздействию механических факторов, устойчивости к иным видам воздействия. В связи с вышеперечисленным, обусловливается выбор определенного вида пенопласта и его применение.

Характеристики теплопроводности пенопласта

Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов. Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.

Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.

Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.

Например, пенопласт марки ПСБ-С 50 имеет плотность 50 кг/м3. Таким образом, его теплопроводность составляет 0,041 Вт/м•С (данные указаны при 20-30 С). Для пенопласта марки ПСБ-С 25 значение будет 0,041 Вт/м•С, а марки ПСБ-С 35 – 0,038 Вт/м•С. Приведенные величины коэффициентов теплопроводности указаны для пенопласта одинаковой толщины.

Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами. К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.

Какие листы выбрать?

Чтобы добиться наиболее эффективной теплоизоляции стены, необходимо правильно рассчитать толщину используемого утеплителя. Для примера рассчитаем, какой толщины нужен утеплитель для стены толщиной в один кирпич.


Сначала необходимо узнать общее теплосопротивление. Это постоянное значение, зависящее от климатических условий в определенной области страны. На юге России она составляет 2,8 кВт/м2, для полосы умеренного климата — 4,2 кВт/м2. Затем найдем теплосопротивление кирпичной кладки: R = p/k, где p – толщина стены, а k – коэффициент, указывающий, насколько сильно стена проводит тепло.

Имея начальные данные, мы можем узнать, какое теплосопротивление утеплителя необходимо использовать, применив формулу p=R*k. где R — общее теплосопротивление, а k — значение теплопроводности утеплителя.

Возьмем для примера пенопласт марки ПСБ-С 35, имеющий плотность 35 кг/м3 для стены, толщиной в один кирпич (0,25 м) в регионе средней полосы России. Общее теплосопротивление имеет значение 4,2 кВт/м2.

Для начала необходимо узнать теплосопротивление нашей стены (R1). Коэффициент для силикатного пустотного кирпича составляет 0,76 Вт/м•С (k1), толщина – 0,25 м (p1). Находим теплосопротивление:

R1 = p1 / k1 = 0,25 / 0,76 = 0,32 (кВт/м2).

Теперь находим теплосопротивление для утеплителя (R2):

R2 = R – R1 = 4.2 – 0,32 = 3,88 (кВт/м2)

Значение теплосопротивления пенопласта ПСБ-С 35 (k2) равен 0,038 Вт/м•С. Находим требуемую толщину пенопласта (p2):

p2 = R2*k2 = 3.88*0.038 = 0.15 м.

Вывод: при заданных условиях нам необходим пенопласт ПСБ-С 35 15 см.

Аналогичным способом можно сделать расчеты для любого материала, используемого в качестве утеплителя. Коэффициенты теплопроводности разных строительных материалов можно найти в специальной литературе или в сети Интернет.


Пенополиуретан на эфирной и сложноэфирной основе: характеристики, различия и применение

Если человеку говорят, что продукт сделан из пены, вероятно, возникнет один из двух мысленных образов; либо белый полистирол, который используется в стаканах для питья и холодильников, либо мягкий мягкий материал, из которого изготовлены наматрасники и полиуретановая листовая упаковка. Хотя оба эти предположения, очевидно, верны, пена — это удивительно сложный материал, из которого можно производить совершенно разные продукты за счет незначительных производственных изменений.Знакомый тип пенополиуретана с открытыми порами, используемый в постельных принадлежностях и подушках, фактически разделен на две подкатегории; Полиуретан на основе эфира и полиуретан на основе эфира . Если бы две разновидности были помещены рядом друг с другом, неподготовленному глазу было бы трудно расшифровать любые различия. И хотя эти два типа достаточно похожи, чтобы их можно было рассматривать как уретановую пену, каждый из них имеет свой собственный набор характеристик, которые позволяют им выполнять свои собственные обязанности.

Пенный фильтр на основе эфира

На базовом уровне обе пены считаются уретановыми полимерами, поэтому их внешний вид, ощущения и многие области применения схожи.Незначительные изменения добавок, используемых в уретановых полимерах, могут привести к образованию твердых пластмасс, мягких пен или чего-либо еще, что подчеркивает универсальность материала. Основные различия между двумя полиуретанами заключаются в их основе; полиэфиртриол для простых эфиров и полиэфир для сложноэфирных типов. В результате химических реакций эти смеси расширяются и в конечном итоге образуют типы пенополиуретанов, с которыми мы знакомы сегодня.

Полиуретан на основе сложного эфира был первым из двух типов пенопласта, полномасштабная разработка которого была произведена в Германии после окончания Второй мировой войны.До этого материал находился на ранних стадиях разработки, но материалы и ресурсы, необходимые для его создания, были монополизированы войной. Вскоре последовал полиуретан на основе эфира, который, особенно благодаря своим твердым пластиковым составам, произвел революцию в текстильном мире. Сегодня полиуретан на основе простого эфира используется чаще, потому что сырье, необходимое для производства полиуретана на основе простого эфира, стоит меньше, чем полиуретан на основе сложного эфира. Пена на основе эфира также лучше противостоит гидролизу, то есть расщеплению молекул при контакте с водой.Однако полиуретан на основе сложного эфира сохраняет свои уникальные качества, которые обеспечивают лучшие характеристики в некоторых областях применения, чем пена на основе эфира.

Несмотря на то, что полиуретан на основе сложного эфира по-прежнему мягкий и компактируемый во всем спектре пен, он немного более жесткий и устойчивый, чем его эфирный аналог. Это результат процесса его формирования, в результате чего структура ячеек становится меньше. Эти более мелкие пузырьковидные клетки, хотя и являются открытыми, их сложнее сгибать и изгибать, чем более крупные клетки на основе эфира.Это приводит к тому, что сложноэфирная пена становится немного лучше амортизирующим материалом, что является одной из причин, по которой ее часто превращают в упаковочную пену с древесным углем. Эта амортизация вместе с прочной поддерживающей структурой делает его превосходным для безопасной защиты предметов при транспортировке и защиты тех, что хранятся. Его также часто обрабатывают агентами для создания розовой антистатической пены, которая рассеивает электростатические заряды в чувствительном электронном оборудовании или инструментах. Из-за большей жесткости полиуретан на основе сложных эфиров также часто используется в чистящих средствах, таких как губки и швабры.Прочность на разрыв и долговечность уретана на основе сложного эфира также выше, чем у уретана на основе простого эфира.

Угольная пена на эфирной основе

Пены на основе эфира, однако, более гибкие, лучше переносят влажную среду и, по большей части, производятся более доступными по цене, чем пены на основе сложных эфиров. Эфирная пена также имеет более крупную ячеистую структуру, чем сложный эфир, что обеспечивает больший поток воздуха и влагопроницаемость благодаря своей форме при использовании. Благодаря этому полиуретаны на основе эфира отлично подходят для изготовления пенопласта для динамиков, фильтрующих материалов для аквариумов * или пенопластов для воздушных фильтров.Пена на основе эфира также превращается в особый вид пены, называемый пеной Dryfast, которая имеет открытую структуру, которая пропускает воду и воздух через ее форму, не позволяя ей удерживать влагу и помогая ей быстро высохнуть. Эта пена хорошо подходит для морских подушек в лодках и для подушек на открытом воздухе в патио, где влага постоянно находится вокруг продуктов. Более мягкие и гладкие, чем полиуретан на основе сложного эфира, пены на основе эфира чаще используются, когда материал находится в большем контакте с окружающей средой.Цветные листы пенополиуретана, установленные для улучшения акустики, являются примером этого. Все пенополиуританы с открытыми ячейками, производимые The Foam Factory, в настоящее время относятся к эфирному типу из-за их большей универсальности.

Как и в большинстве ситуаций, небольшой объем информации может иметь большое значение. Понимание различий между этими двумя очень похожими материалами и их влияние на производительность может помочь вам выбрать лучший продукт для работы. Подводя итог, это краткий перечень качеств и характеристик для обеих разновидностей пены:

Особенности эфира:

  • Реже используемые
  • Жесткий и поддерживающий
  • Повышенная прочность на разрыв
  • Ячейки немного меньшего размера
  • Используется для определенных работ
  • Подвержены гидролизу
  • Более дорогое производство
  • Старшее

Черты эфира:

  • Более широко используемые
  • Более мягкая и амортизирующая
  • Более гибкий
  • Ячейки большего размера
  • Более широкий спектр применения
  • Устойчив к гидролизу
  • Более доступный
  • Новее

* Фильтр Foam Factory и пена Dryfast не тестировались для использования в аквариумах.Всегда проверяйте фильтрующий материал перед установкой в ​​среде с водными организмами.

Теги: Антистатический, Пена для фильтра, История, Пена с открытыми ячейками, Упаковка рекламной продукции

Размещено в сообщении блога

Материалы и системы | WBDG

Введение

Существует широкий выбор изоляционных материалов, облицовок и аксессуаров для использования в механических системах. Список постоянно меняется по мере изменения существующих продуктов, разработки новых продуктов и прекращения использования других продуктов.Задача разработчика системы изоляции состоит в том, чтобы выбрать продукты или комбинацию продуктов, которые будут удовлетворять проектным требованиям при минимальных общих затратах на протяжении всего срока реализации проекта. Это непростая задача. В большинстве случаев разработчик обнаружит, что существует ряд продуктов или систем, которые будут работать, и окончательный выбор будет зависеть от стоимости, доступности или других соображений.

В этом разделе рассматриваются различные обычно используемые материалы и описываются важные рабочие характеристики.Предоставляются ссылки на технические характеристики имеющихся в продаже продуктов.

В разделе ресурсов вы можете найти списки механической изоляции; Погодный барьер, пароизоляция и отделка; и производители аксессуаров — ассоциированные члены Национальной ассоциации по изоляции (NIA), относящиеся к тому же формату материалов, что и в этом разделе.

Категории изоляционных материалов

Изоляционные материалы можно разделить (Turner and Malloy, 1981) на один из пяти основных типов: 1) ячеистый, 2) волокнистый, 3) чешуйчатый, 4) гранулированный и 5) отражающий.

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются между собой, либо изолированы друг от друга, образуя ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно подразделяется на открытую ячейку (т.е. ячейки соединяются между собой) или закрытую ячейку (ячейки изолированы друг от друга). Обычно материалы с закрытыми ячейками более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция подразделяется на изоляцию на шерстяной или текстильной основе. Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и пряжи. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими.Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов для достижения определенных свойств, например атмосферостойкость и химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут быть связаны друг с другом, а могут и не быть. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.

Гранулированная изоляция состоит из небольших узелков, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считают материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами.Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция и обработка добавляются к поверхностям для снижения длинноволновой эмиссии, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу к поверхности или от нее. Некоторые системы светоотражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, разнесенных между собой для минимизации конвективной теплопередачи. Куртки и облицовка с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Другой материал, который иногда называют «теплоизоляционными покрытиями» или красками, доступен для использования на трубах, каналах и резервуарах.Эти краски не проходили всесторонних испытаний, и необходимы дополнительные исследования для проверки их характеристик.

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют разные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, в котором используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений.Неясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогенизация. Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, рассматривает область криогеники как область температур ниже -180 ° C. Они основывают свое определение на понимании того, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород , азот, кислород и обычный воздух лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180 ° C.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, промышленность механической изоляции обычно приняла следующие определения категорий:

Категория Определение
Криогенные приложения -50 F и ниже
Тепловые приложения:
Охлаждение, охлаждение воды и ниже температуры окружающей среды
Применение при средних и высоких температурах
-49 F до + 75 F
+ 76F до +1 200 F
Применение огнеупоров +1,200 F & выше

Физические свойства изоляционных материалов

Выбор изоляционного материала для конкретного применения требует понимания физических свойств, связанных с различными доступными материалами.

Температура использования часто является основным фактором при выборе изоляционного материала для конкретного применения. Максимальные температурные характеристики обычно оцениваются с использованием ASTM C 411 или C 447. Этот метод испытаний включает воздействие на образцы горячих поверхностей в течение продолжительного времени и последующую оценку материалов на предмет любых изменений свойств. ASTM C411 указан при воздействии на изоляционный материал поверхности с температурой окружающей среды и последующем использовании указанного цикла нагрева.ASTM C447 требует, чтобы изоляционный материал был установлен на поверхности, предварительно нагретой до максимальной рабочей температуры. Признаки деформации, растрескивания, расслоения, пламени, плавления или стекания капель указывают на то, что максимальная температура использования материала была превышена. В настоящее время не существует принятого в отрасли метода испытаний для определения минимальной температуры использования изоляционного материала, но минимальные температуры обычно определяются путем оценки целостности и физических свойств материала после воздействия низких температур.

Теплопроводность определяется в ASTM C 168 как скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным температурным градиентом в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Термин кажущаяся теплопроводность используется для многих изоляционных материалов, чтобы указать, что могут присутствовать дополнительные непроводящие режимы теплопередачи (например, излучение или свободная конвекция).

В изоляционной промышленности теплопроводность обычно выражается символом k в единицах Btu · дюйм / (ч фут² ° F) или λ, в единицах Вт / (м · ° C)

Кажущаяся теплопроводность изоляционных материалов является функцией температуры.Многие спецификации требуют, чтобы значения проводимости изоляции оценивались при средней температуре 75 ° F. Большинство производителей предоставляют данные о проводимости в диапазоне температур, чтобы сделать оценку более близкой к реальным условиям эксплуатации. Электропроводность плоских изоляционных материалов измеряется в соответствии с Методом испытаний ASTM C 177 или C 518, в то время как проводимость изоляции труб обычно определяется с использованием метода испытаний ASTM C 335. В настоящее время ASTM не обеспечивает согласованной процедуры испытаний изоляции труб при температуре ниже окружающей среды. температуры (т.е.е. тепловой поток в). Таким образом, данные о проводимости для применений при температуре ниже окружающей среды получают либо путем экстраполяции результатов указанных выше испытаний в условиях окружающей среды, либо путем испытаний на плоском материале. Обратите внимание, что в некоторых случаях тесты на плоских материалах дали более низкие значения проводимости, чем тесты на эквивалентных цилиндрических материалах.

Иногда используется ряд других терминов, связанных с теплопроводностью (см. Также Глоссарий). Это не свойства материала, а используются для описания тепловых характеристик конкретных продуктов или систем.

Теплопроводность, или C-значение, — это скорость установившегося теплового потока через единицу площади материала или конструкции, вызванного разницей температур между поверхностями тела. Для плоской плиты или изоляционного покрытия C рассчитывается делением теплопроводности на толщину (C = k / t).

Термическое сопротивление или R-значение — это величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя заданными поверхностями материала или конструкции, которая вызывает единичный тепловой поток через единицу площади.Для плоской теплоизоляции или поверхностного слоя R рассчитывается как отношение толщины к теплопроводности (R = t / k). Тепловое сопротивление обратно пропорционально теплопроводности.

Коэффициент теплопередачи или U-фактор — это скорость передачи тепла через единицу площади материала или конструкции и граничных воздушных пленок, вызванная единичной разницей температур между окружающей средой с каждой стороны. Единицами U обычно являются британские тепловые единицы / (ч · фут² · ° F)

Плотность — это масса единицы объема материала.Что касается изоляции, нас обычно интересует «объемная» или «кажущаяся» плотность продукта. Объемная плотность — это масса продукта, деленная на общий занимаемый объем, и представляет собой среднее значение плотностей отдельных материалов, составляющих продукт. Плотность обозначается символом ρ и выражается в фунтах / фут3 или кг / м3. Исторически плотность использовалась в качестве прокси для других свойств изоляции (например, сопротивления сжатию) и до сих пор встречается в различных технических характеристиках изоляции.Это полезно при проектировании систем опор / подвесов, где необходимо учитывать общий вес системы. Это также становится важным при переходных условиях теплового потока.

Удельная теплоемкость — это количество тепловой энергии, необходимое для повышения температуры единицы массы материала на один градус. Обычно выражается в британских тепловых единицах / фунт · ° F или кДж / кг · ° K.

Температуропроводность — это отношение проводимости материала к произведению его плотности и удельной теплоемкости.Это важное свойство в переходных ситуациях. Как правило, чем ниже коэффициент диффузии, тем больше в системе «теплового маховика». Единицы измерения — фут² / ч или м² / с.

Щелочность или pH описывает склонность материала к щелочной или кислой реакции. Для изоляционных материалов он измеряется при выдержке материала в дистиллированной воде. Результаты представлены на шкале pH, где значения выше 7,0 указывают на щелочную реакцию и ниже 7,0 указывают на кислотность.

Сопротивление сжатию определяется как сжимающая нагрузка на единицу площади при указанной деформации.Когда указанная деформация является началом полного разрушения, это свойство называется пределом прочности при сжатии. Прочность на сжатие измеряется в фунтах / дюйм² или фунтах / фут² и важна там, где изоляционный материал должен выдерживать нагрузку без раздавливания (например, изоляционные вставки, используемые в трубных подвесках и опорах). Когда изоляция используется в компенсационном или сужающемся стыке для компенсации изменения размеров, желательны более низкие значения сопротивления сжатию. Метод испытаний ASTM C 165 используется для измерения сопротивления сжатию волокнистых материалов, а метод испытаний ASTM D 1621 — для пенопластов.

Сопротивление изгибу изоляционного материала блока или плиты — это способность противостоять изгибу. Он определяется ASTM C 203 и измеряется в фунтах / дюйм² или фунтах / фут². Родственный термин прочность на изгиб — это сопротивление изгибу при разрушении.

Линейная усадка — это мера изменения размеров, которая происходит в изоляционном материале в условиях воздействия тепла. Большинство изоляционных материалов начинают давать усадку при определенной температуре. Обычно степень усадки увеличивается при повышении температуры воздействия.В конце концов, будет достигнута температура, при которой усадка станет чрезмерной, и материал превысит свой полезный температурный предел. Линейная усадка определяется стандартом ASTM C 356, который определяет выдержку в течение 24 часов.

Проницаемость для водяного пара определяется как скорость прохождения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная единичным перепадом давления пара между двумя конкретными поверхностями, при заданных условиях температуры и влажности.Для изоляционных материалов проницаемость для водяного пара обычно выражается в единицах проницаемости на дюйм. Связанный и часто сбиваемый с толку термин — проницаемость для водяного пара (в проницаемости), который описывает поток водяного пара через материал определенной толщины и обычно используется для определения характеристик замедлителя образования пара. В случаях, когда температура окружающей среды ниже, важно минимизировать скорость потока водяного пара к холодной поверхности. Обычно это достигается за счет использования замедлителей образования пара с низкой проницаемостью, изоляционных материалов с низкой проницаемостью или того и другого в комбинации.Метод испытаний ASTM E 96 используется для измерения свойств пропускания водяного пара изоляционных материалов.

Водопоглощение обычно измеряется путем погружения образца материала под определенный напор воды на определенный период времени. Это полезная мера при рассмотрении количества жидкой воды, которая может быть поглощена из-за утечек воды через погодные барьеры или во время строительства. Водопоглощение измеряется рядом различных методов погружения (ASTM C 209, ASTM C 240, ASTM C 272 и ASTM C 610).Эти методы различаются по продолжительности времени погружения (от 10 минут до 48 часов) в указанных единицах (% по весу или% по объему) и по требованиям как к предварительному кондиционированию (т. Е. Тепловому старению), так и по последующему кондиционированию (дренаж образца). и патрулирование). Эти различия затрудняют прямое сравнение данных водопоглощения.

Сорбция водяного пара — это показатель количества водяного пара, сорбированного (абсорбцией или адсорбцией) изоляционным материалом в условиях высокой влажности.Процедура испытания (ASTM C 1104) включает сушку образца до постоянного веса и затем выдержку в атмосфере с высокой влажностью (120 ° F, 95% относительной влажности) в течение 96 часов.

Растекание — это проникновение смачивающей жидкости в материал за счет капиллярного действия. Для изоляционных материалов впитывание жидкой воды нежелательно, так как это может ухудшить свойства изоляции. Капиллярность измеряется в соответствии с ASTM C 1559, который включает помещение образцов изоляции в поддон с жидкой водой и измерение капиллярного подъема через неделю.

Типичные представляющие интерес физические свойства приведены в таблице 1. Значения в этой таблице обычно взяты из соответствующих технических характеристик материалов ASTM. В каждой категории материалов существует множество типов и марок материалов. Типичный тип и марка указаны в таблице 1 для каждой категории материалов, но пользователи могут обращаться к стандартам на материалы ASTM или к производителям за конкретными данными.

Таблица 1: Руководство по эксплуатационным характеристикам изоляционных материалов

Этот инструмент предоставляет читателю физические свойства, указанные в спецификациях материалов ASTM, и является справочником по свойствам материала, но может быть недостаточным для написания спецификаций.

Введите ниже рабочую температуру в градусах Фаренгейта.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Следующая информация описывает общедоступные материалы, используемые в качестве изоляции механических систем. Обратите внимание, что большая часть этого обсуждения суммирует информацию в соответствующей спецификации материала ASTM. За эти спецификации материалов отвечает Комитет ASTM C 16 по теплоизоляции, и они опубликованы в Ежегодной книге стандартов ASTM, том 04.06, доступен в формате книги или компакт-диска от ASTM International. Также доступны отдельные стандарты в формате PDF для загрузки.

Обратите внимание, что данные Стандартные спецификации ASTM являются общепринятыми отраслевыми стандартами. Соблюдение требований этих отраслевых стандартов является добровольным. Стандарты становятся юридически обязательными только тогда, когда государственный орган ссылается на них в нормативных актах или когда они включены в спецификацию, которая является частью контракта. Производители, заявляющие о соответствии этим стандартам, должны иметь соответствующую документацию, подтверждающую их требования.

Также обратите внимание, что требования к собственности в этих стандартах обычно устанавливаются как минимальные или максимальные. Большинство производителей изоляционных материалов заявляют, что они «соответствуют или превосходят» эти требования. В некоторых случаях производительность конкретных продуктов может значительно превышать минимальные или максимальные требования. Информацию о характеристиках конкретного продукта можно найти в технических паспортах продукта производителя.

Уместно краткое описание импортных изоляционных материалов. С тех пор, как в 2003 году произошли два катастрофических пожара на предприятиях по производству стекловолокна, импорт и прием материалов иностранного производства стали более благоприятными для всех участников отрасли в Северной Америке.Конечный пользователь во многих случаях не придает первостепенного значения месту производства продукта, если он соответствует спецификации. В этом заключается очень важный вопрос: соответствует ли материал иностранного производства применимым техническим условиям ASTM? Он может выглядеть и ощущаться одинаково и находится в аналогичной упаковке, но измеряются ли его состав, аспекты здоровья и безопасности, качество и эксплуатационные стандарты на той же основе, что и материалы отечественного производства?

Это не означает, что импортные материалы уступают тем, которые производятся в Северной Америке.Это просто предупреждение для тех людей и компаний, которые рассматривают возможность использования импортных материалов. Проверяются ли они, и измеряется ли производительность на той же основе? Бремя доказательства и права собственности на материал в конечном итоге лежит на конечном пользователе, но все участники канала, участвующие в процессе принятия решений, будут нести определенную степень ответственности в случае сбоя. Отказ любого масштаба и независимо от причины наносит ущерб отрасли.Предположение об эквивалентности и гарантийная поддержка могут быть дорогостоящими.

Ячеистая изоляция

Эластомер

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно сформованные трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три широко доступных сорта.

Марка Базовое описание Пределы температуры Индекс распространения пламени / Индекс развития дыма
1 Широко используется в типичных коммерческих системах от -297 ° F до 220 ° F Толщина от 25/50 до 1– ½ дюйма.
2 Применение для высоких температур от -297 ° F до 350 ° F Нет 25/50 Номинальный
3 Для применений из нержавеющей стали при температуре выше 125 ° F от -297 ° F до 250 ° F Нет 25/50 Номинальный

Продукты эластомерной изоляции

Все три марки представляют собой гибкую и упругую вспененную изоляцию с закрытыми порами. Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 перм-дюйма, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0.28 БТЕ · дюйм / (ч · фут² · фут) для классов 1 и 3, а для степени 2 — 0,30 БТЕ · дюйм / (час · фут² · фут). Состав класса 3 не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или каких-либо галогенов.

Предварительно сформованная трубчатая изоляция доступна с размерами внутреннего диаметра от 3/8 дюйма до 6 IPS, с толщиной стенки от 3/8 дюйма до 1–1 / 2 дюйма и стандартной длиной 6 футов. Трубчатый продукт доступен с и без Предварительно нанесенный клей Листовая изоляция доступна непрерывной длины от 4 футов шириной или 3 х 4 фута и с толщиной стенок от 1/8 дюйма до 2 дюймов.Листовой продукт доступен как с предварительно нанесенным клеем, так и без него.

Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных ингибиторов пара. Дополнительная защита от паров может потребоваться при установке на трубопроводе с очень низкими температурами или в условиях постоянно высокой влажности. Все швы и точки соединения должны быть заделаны контактным клеем, рекомендованным производителем. Для наружного применения необходимо нанести атмосферостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.

Просмотр спецификации — Каталог продукции MTL
Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми порами. Ячеистое стекло соответствует стандарту ASTM C552, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла» и предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800 ° F. Стандарт определяет две степени и четыре типа, а именно:

Изоляционные изделия из ячеистого стекла

Тип Форма и доступные сорта
Я Плоский блок, классы 1 и 2
II Трубы и трубки, готовые, классы 1 и 2
III Формы специальной формы, классы 1 и 2
IV Доска сборная, марка 2

Ячеистое стекло выпускается блочно (Тип I).Блоки продукта типа I обычно отправляются производителям, которые производят готовые изделия (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур):

Температура, F 1 класс 2 класс
Тип I, Блок
-150 Ф 0,20 0.26
-50 Ф 0,24 0,29
50 Факс 0,30 0,34
75 Факс 0,31 0,35
100 Ф 0,33 0,37
200 Ф 0,40 0,44
400 Ф 0,58 0,63
Тип II, труба
100 Ф 0.37 0,41
400 Ф 0,69 0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощения, паропроницаемости, горючести и характеристик горения на поверхности.

Изоляция из ячеистого стекла — это жесткая неорганическая негорючая, непроницаемая, химически стойкая форма стекла. Доступны лицевые или безлицевые (с рубашкой или без нее). Из-за широкого диапазона температур в различных диапазонах рабочих температур иногда используются разные технологии изготовления.Как правило, изготовление изоляции из ячеистого стекла включает склеивание нескольких блоков вместе с образованием «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений при температуре ниже окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III. В системах выше температуры окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при использовании LOX), неорганический продукт, такой как гипсовый цемент, часто используется в качестве производственного клея.Для определенных областей применения могут быть рекомендованы другие клеи. При определении изоляции из пеностекла укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Просмотр спецификации — Каталог продукции MTL
полистирол

Изоляционные материалы из экструдированного пенополистирола (XPS)

Теплоизоляция из пенополистирола — это жесткий пенопластовый утеплитель. Он обычно классифицируется как пенополистирол (EPS) или пенополистирол (XPS) .XPS — это материал с закрытыми порами, который изготавливается в виде прямоугольных заготовок различных размеров. Перед фактической установкой из заготовок изготавливают различные формы, включая предварительно отформованные полуоболочки трубопровода длиной 3 фута, предназначенные для установки на трубы и НКТ с NPS. Также могут быть изготовлены сложные формы для клапанов, фитингов и другого оборудования. Спецификация материала ASTM C 578 охватывает несколько типов полистирольной изоляции, но типы IV или XIII обычно указываются для механических применений. Стандарт содержит требования к сопротивлению сжатию, прочности на изгиб, теплопроводности, водопоглощению, паропроницаемости и стабильности размеров.Для сравнения: максимальная теплопроводность XPS типа IV составляет 0,20 БТЕ-дюйм / час-фут2-F, в то время как у XPS типа XIII максимальная теплопроводность составляет 0,26 БТЕ-дюйм / час-фут²- ° F при 75 ° F.

Основные области применения изоляции XPS — трубы, оборудование, резервуары и воздуховоды, работающие при температурах ниже окружающей. К ним относятся линии по производству продуктов питания и напитков, а также линии охлаждения.

Просмотр спецификации — Каталог продукции MTL
Полиизоцианурат

Изоляционные изделия из полиизоцианурата

Полиизоциануратная теплоизоляция (PIR) — это изоляция из жесткого пенопласта с закрытой структурой ячеек.Обычно его изготавливают в виде больших прямоугольных булочек, обычно шириной 4 фута, длиной 3-24 фута и высотой 1-2 фута, различной плотности и прочности на сжатие. Перед фактической установкой из пучков изготавливают различные формы, включая плоские доски и предварительно отформованные полуоболочки труб длиной 3-4 фута, предназначенные для труб и трубок NPS. Также могут быть изготовлены сложные формы, подходящие для клапанов, фитингов и другого оборудования. Спецификация материала ASTM C 591 охватывает PIR при рабочих температурах от -297 ° F до + 300 ° F. ASTM C 591 содержит требования к плотности, сопротивлению сжатию, теплопроводности, водопоглощению, проницаемости для водяного пара, стабильности размеров, содержанию закрытых ячеек и горячему состоянию. -поверхностные характеристики.В этой спецификации ASTM перечислены две марки и шесть типов, причем типы обозначают различные плотности, как указано ниже. Чаще всего используются значения плотности в диапазоне 2–2,5 фунта / фут3 (типы IV и II). Для сравнения: максимальная теплопроводность PIR классов 2, типов IV и II составляет 0,20 БТЕ · дюйм / (час · фут² · ° F) при 75 ° F.

Тип Минимальная плотность (фунт / фут³) Минимальное сопротивление сжатию (фунт / дюйм²)
I 1.8 20
IV 2,0 ​​ 22
II 2,5 35
III 3,0 45
В 4,0 80
VI 6,0 125

Две степени, 1 и 2, определяют PIR, предназначенный для различных температурных диапазонов. Сорт 1 имеет диапазон температур от -70 ° F до + 300 ° F, а сорт 2 имеет диапазон температур от -297 ° F до + 300 ° F.

Основные области применения изоляции PIR — трубы, оборудование, резервуары и воздуховоды, работающие при температурах ниже температуры окружающей среды. Примеры включают коммерческие трубопроводы охлажденной воды, охлаждения и сжиженного природного газа. Он также используется в качестве основного материала при производстве панелей из пенопласта для различных применений, включая транспорт, строительство и временные укрытия.

Просмотр спецификации — Каталог продукции MTL
Полиуретан

Полиуретановая изоляция, обычно называемая PUR, представляет собой вспененный изоляционный материал с закрытыми порами.Обычно это распыляемый или заливной . Пенополиуретан, наносимый распылением (SPF), требует специального оборудования для нанесения материала, а для получения наилучших результатов важна соответствующая техническая подготовка. SPF используется в широком спектре приложений, включая такие промышленные, как трубы, резервуары, холодильные склады, морозильные камеры и холодильные камеры.

Стандартные технические условия ASTM C 1029 для жесткой ячеистой полиуретановой теплоизоляции, наносимой распылением, охватывают типы и физические свойства для использования в качестве теплоизоляции при температурах от -22 ° F до 225 ° F.Стандарт классифицирует материалы на четыре типа по прочности на сжатие следующим образом:

Тип Прочность на сжатие, psi
I 15
II 25
III 40
IV 60

Стандарт охватывает требования к термическому сопротивлению толщиной 1,0 дюйм, прочности на сжатие, проницаемости для водяного пара, водопоглощению, пределу прочности при растяжении, реакции на термическое и влажное старение и содержимому закрытых ячеек.Для сравнения: максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,16 БТЕ-дюйм / (ч фут² ° F)

.

ASTM C 945 Стандартная практика по проектированию и нанесению распылением жесткой ячеистой полиуретановой системы изоляции на наружные служебные сосуды включает подготовку основания, грунтование, выбор полиуретановой системы и выбор защитного покрытия для наружных работ. Альянс Spray Polyurethane Foam Alliance (www.sprayfoam.org) — это торговая организация производителей и подрядчиков SPF, которые могут предоставить дополнительную помощь по SPF.

Пенополиуретан также доступен в виде одно- или двухкомпонентной полиуретановой пены.

Основы: определение и свойства полимера

Если вам нужна основная информация о пластиковых материалах, это место, где ее можно найти. Здесь вы узнаете определение и свойства полимеров — еще одно название пластмасс.

Самое простое определение полимера — это полезное химическое вещество, состоящее из множества повторяющихся единиц. Полимер может быть трехмерной сетью (подумайте о повторяющихся единицах, связанных вместе слева и справа, спереди и сзади, вверх и вниз) или двумерной сетью (подумайте о повторяющихся единицах, связанных вместе слева, справа, вверх и вниз в лист) или одномерная сеть (подумайте о повторяющихся единицах, связанных слева и справа в цепочке).Каждая повторяющаяся единица — это «-мер» или основная единица, причем «полимер» означает множество повторяющихся единиц. Повторяющиеся элементы часто состоят из углерода и водорода, а иногда и из кислорода, азота, серы, хлора, фтора, фосфора и кремния. Для создания цепи многие звенья или «-меры» химически связаны или полимеризуются вместе. Соединение бесчисленных полос плотной бумаги вместе, чтобы сделать бумажные гирлянды, или соединение сотен скрепок, чтобы образовать цепочки, или нанизывание бусинок помогает визуализировать полимеры.Полимеры встречаются в природе и могут быть изготовлены для удовлетворения конкретных потребностей. Промышленные полимеры могут представлять собой трехмерные сети, которые после образования не плавятся. Такие сети называются полимерами THERMOSET. Эпоксидные смолы, используемые в двухкомпонентных клеях, представляют собой термореактивные пластмассы. Промышленные полимеры также могут представлять собой одномерные цепи, которые можно плавить. Эти цепи представляют собой ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ полимеры, также называемые ЛИНЕЙНЫМИ полимерами. Пластиковые бутылки, пленки, чашки и волокна — это термопласты.

В природе много полимеров.Основными природными полимерами являются дезоксирибонуклеиновая кислота (ДНК) и рибонуклеиновая кислота (РНК), определяющие жизнь. Шелк, волосы и рог паука — это белковые полимеры. Крахмал может быть полимером, как и целлюлоза в древесине. Латекс каучукового дерева и целлюлоза использовались в качестве сырья для производства полимерной резины и пластмасс. Первым синтетическим пластиком был бакелит, созданный в 1909 году для корпусов телефонов и электрических компонентов. Первым произведенным полимерным волокном была вискоза из целлюлозы в 1910 году.Нейлон был изобретен в 1935 году, когда искали синтетический паучий шелк.

Структура полимеров

Многие обычные классы полимеров состоят из углеводородов, соединений углерода и водорода. Эти полимеры специально состоят из атомов углерода, связанных друг с другом в длинные цепи, которые называются основной цепью полимера. Из-за природы углерода один или несколько других атомов могут быть присоединены к каждому атому углерода в основной цепи.Есть полимеры, которые содержат только атомы углерода и водорода. Полиэтилен, полипропилен, полибутилен, полистирол и полиметилпентен являются их примерами. Поливинилхлорид (ПВХ) имеет хлор, связанный с углеродной основой. Тефлон имеет фтор, связанный с углеродной основой.

Другие распространенные промышленные полимеры имеют скелеты, которые содержат элементы, отличные от углерода. Нейлоны содержат атомы азота в повторяющейся единичной основной цепи. Полиэфиры и поликарбонаты содержат кислород в позвоночнике.Есть также некоторые полимеры, которые вместо углеродной основы имеют кремниевую или фосфорную основу. Это неорганические полимеры. Один из наиболее известных полимеров на основе силикона — Silly Putty ® .

Молекулярная структура полимеров

Подумайте, как лапша спагетти выглядит на тарелке. Это похоже на то, как могут быть расположены линейные полимеры, если они не имеют определенного порядка или являются аморфными. Регулирование процесса полимеризации и резкое охлаждение расплавленных полимеров может привести к аморфной организации.Аморфное расположение молекул не имеет дальнего порядка или формы, в которой располагаются полимерные цепи. Аморфные полимеры обычно прозрачны. Это важная характеристика для многих приложений, таких как пищевая упаковка, пластиковые окна, линзы для фар и контактные линзы.

Очевидно, не все полимеры прозрачны. Полимерные цепи в объектах, которые являются полупрозрачными и непрозрачными, могут иметь кристаллическую структуру. По определению, кристаллическая структура имеет атомы, ионы или, в данном случае, молекулы, расположенные в виде различных структур.Обычно вы думаете о кристаллических структурах в поваренной соли и драгоценных камнях, но они могут встречаться в пластмассах. Подобно тому, как закалка может привести к образованию аморфных структур, обработка может контролировать степень кристалличности тех полимеров, которые способны кристаллизоваться. Некоторые полимеры никогда не кристаллизуются. Другие предназначены для кристаллизации. Чем выше степень кристалличности, тем меньше света может проходить через полимер. Следовательно, степень прозрачности или непрозрачности полимера может напрямую зависеть от его кристалличности.Кристалличность дает преимущества в прочности, жесткости, химической стойкости и стабильности.

Ученые и инженеры всегда производят более полезные материалы, манипулируя молекулярной структурой, которая влияет на получаемый конечный полимер. Производители и переработчики вводят в базовые полимеры различные наполнители, армирующие элементы и добавки, расширяя возможности продукта.

Характеристики полимеров

Большинство производимых полимеров являются термопластичными, что означает, что после образования полимера его можно нагревать и преобразовывать снова и снова.Это свойство облегчает переработку и переработку. Другая группа, термореактивные, не подлежит переплавке. После образования этих полимеров повторный нагрев приведет к окончательному разложению материала, но не к расплавлению.

Каждый полимер имеет очень отличные характеристики, но большинство полимеров имеют следующие общие характеристики.

  1. Полимеры могут быть очень устойчивы к химическим веществам. Учтите, что в вашем доме все чистящие жидкости упакованы в пластик.Чтение предупреждающих этикеток, которые описывают, что происходит при попадании химического вещества на кожу или в глаза или при проглатывании, подчеркнет необходимость химической стойкости пластиковой упаковки. В то время как растворители легко растворяют некоторые пластмассы, другие пластмассы обеспечивают безопасную, небьющуюся упаковку для агрессивных растворителей.

  2. Полимеры могут быть как теплоизоляционными, так и электрическими. Прогулка по вашему дому укрепит эту концепцию, поскольку вы рассматриваете все приборы, шнуры, электрические розетки и проводку, которые сделаны или покрыты полимерными материалами. Термостойкость очевидна на кухне с ручками для кастрюль и сковородок из полимеров, ручками для кофейников, пенопластом холодильников и морозильников, изолированными чашками, кулерами и посудой для микроволновой печи. Термобелье, которое носят многие лыжники, изготовлено из полипропилена, а наполнитель зимних курток — из акрила и полиэстера.

  3. Обычно полимеры очень легкие по весу и обладают значительной прочностью. Рассмотрим диапазон применений, от игрушек до каркаса космических станций или от тонкого нейлонового волокна в колготках до кевлара, который используется в пуленепробиваемых жилетах. Некоторые полимеры плавают в воде, а другие тонут. Но по сравнению с плотностью камня, бетона, стали, меди или алюминия все пластмассы являются легкими материалами.

  4. Полимеры можно обрабатывать различными способами. Экструзия производит тонкие волокна или тяжелые трубы, пленки или пищевые бутылки. Литье под давлением позволяет производить очень сложные детали или большие панели кузова автомобиля. Пластмассы можно формовать в барабаны или смешивать с растворителями, чтобы получить клеи или краски. Эластомеры и некоторые пластмассы растягиваются и очень гибкие. Некоторые пластмассы при обработке растягиваются, чтобы сохранить свою форму, например бутылки для безалкогольных напитков.Другие полимеры могут быть вспенены, например полистирол (Styrofoam ™), полиуретан и полиэтилен.

  5. Полимеры — это материалы с неограниченным диапазоном характеристик и цветов. Полимеры обладают множеством неотъемлемых свойств, которые могут быть дополнительно улучшены за счет широкого диапазона добавок для расширения сферы их применения и применения. Полимеры могут имитировать волокна хлопка, шелка и шерсти; фарфор и мрамор; а также алюминий и цинк.Из полимеров можно также производить продукты, которые не всегда можно получить из мира природы, например прозрачные листы и гибкие пленки.

  6. Полимеры обычно производятся из нефти, но не всегда. Многие полимеры состоят из повторяющихся элементов, полученных из природного газа, угля или сырой нефти. Но повторяющиеся элементы строительных блоков иногда могут быть сделаны из возобновляемых материалов, таких как полимолочная кислота из кукурузы или целлюлоза из хлопкового пуха.Некоторые пластмассы всегда делались из возобновляемых материалов, таких как ацетат целлюлозы, используемый для рукояток отверток и подарочной ленты. Когда строительные блоки могут быть более экономичными из возобновляемых материалов, чем из ископаемого топлива, либо старые пластмассы находят новое сырье, либо вводятся новые пластмассы.

  7. Из полимеров можно изготавливать изделия, не имеющие альтернативы из других материалов.Из полимеров можно получать прозрачные водонепроницаемые пленки. ПВХ используется для изготовления медицинских трубок и пакетов для крови, которые продлевают срок хранения крови и продуктов крови. ПВХ безопасно доставляет воспламеняющийся кислород по негорючим гибким трубкам. А антитромбогенный материал, такой как гепарин, можно включать в гибкие катетеры из ПВХ для операций на открытом сердце, диализа и сбора крови. Многие медицинские устройства используют полимеры для обеспечения эффективного функционирования.

Управление твердыми отходами

Обращаясь ко всем превосходным свойствам полимеров, не менее важно обсудить некоторые проблемы, связанные с материалами.Большинство пластмасс разрушаются при ярком солнечном свете, но никогда полностью не разлагаются при захоронении на свалках. Однако другие материалы, такие как стекло, бумага или алюминий, также не разлагаются на свалках. Однако некоторые биопластики разлагаются до углекислого газа и воды ТОЛЬКО на специально разработанных предприятиях по компостированию пищевых отходов. Они не разлагаются при других обстоятельствах.

Для 2005 1 характеристика твердых бытовых отходов EPA перед переработкой в ​​США показала, что пластмасс состоит из 11.8 процентов нашего мусора по весу по сравнению с бумагой, которая составляла 34,2 процента. Стекло и металлы составили 12,8 процента по весу. А дворовая обрезка составила 13,1 процента от массы твердых бытовых отходов. Пищевые отходы составили 11,9 процента твердых бытовых отходов. Характеристики, которые делают полимеры такими привлекательными и полезными, легкими и практически неограниченными физическими формами многих полимеров, разработанных для обеспечения определенного внешнего вида и функциональности, затрудняют вторичную переработку отходов. Когда можно собрать достаточное количество использованных пластиковых предметов, компании разрабатывают технологию переработки использованного пластика.Уровень переработки всех пластиков не так высок, как хотелось бы. Но коэффициент рециркуляции 1170 000 000 фунтов бутылок из полиэстера, 23,1%, переработанных в 2005 г., и 953 000 000 фунтов бутылок из полиэтилена высокой плотности, 28,8%, переработанных в 2005 г., показывает, что при наличии критической массы определенного материала рециркуляция может быть коммерческий успех 2 .

Заявки на переработку пластмасс растут с каждым днем. Переработанный пластик можно смешивать с первичным пластиком (пластиком, который ранее не обрабатывался) без ущерба для свойств во многих областях применения.Из переработанного пластика делают полимерную древесину для использования в столах для пикника, заборах и на открытых игровых площадках, что обеспечивает низкие эксплуатационные расходы, отсутствие сколов и экономию натуральной древесины. Пластик из бутылок с безалкогольными напитками и водой может быть превращен в волокно для производства ковров или из новых бутылок для еды. Переработка по замкнутому циклу действительно имеет место, но иногда наиболее ценное использование переработанного пластика — это применение, отличное от первоначального.

Альтернативой для пластмасс, которые не перерабатываются, особенно загрязненных, таких как использованная пищевая упаковка или подгузники, может быть система преобразования отходов в энергию (WTE).В 2005 году 13,6% твердых бытовых отходов США было переработано в системах WTE 1 . Когда местные жители решают использовать системы переработки отходов в энергию для обращения с твердыми отходами, пластик может стать полезным компонентом.

Контролируемое горение полимеров производит тепловую энергию. Тепловая энергия, производимая при сжигании пластиковых муниципальных отходов, не только может быть преобразована в электрическую, но также помогает сжигать влажный мусор. Бумага также выделяет тепло при горении, но не так сильно, как пластик.С другой стороны, стекло, алюминий и другие металлы не выделяют энергии при горении.

Чтобы лучше понять процесс сжигания, рассмотрим дым, исходящий от горящего предмета. Если бы кто-то зажег дым горящей пропановой горелкой, можно было бы заметить, что дым исчезает. Это упражнение показывает, что побочные продукты неполного сгорания все еще горючие. Правильное сжигание сжигает материал и побочные продукты исходного бора

Характеристики пластических материалов Глава 10.Пластмассы — синтетические материалы, которые можно формовать и формовать для производства готовой продукции.  Получено.

Презентация на тему: «Характеристики пластических материалов Глава 10. Пластмассы — синтетические материалы, которые можно формовать и формовать для производства готовой продукции.  Получено» — стенограмма презентации:

1

Характеристики пластических материалов Глава 10

2

Пластмассы — синтетические материалы, которые можно формовать и формовать для производства готовой продукции. Производится из многих типов органических и неорганических материалов  Чаще всего из нефтяного базового сырья или природного газа  Полистирол — бензол и этилен, оба из нефти

3

 Постоянно разрабатываются новые пластмассы  Многие из них больше не зависят от нефти  Компания Gargill Dow, LLC изобрела первый жизнеспособный пластик, сделанный из сахара, содержащегося в кукурузе и сахарной свекле  Возобновляемые ресурсы  Кукуруза измельчается, и крахмал отделяется  Производится нерафинированный сахар с декстрозой из крахмала  Декстроза превращается в молочную кислоту  Молочная кислота очищается  Используется при термоформовании, экструзии листов и пленок, обработке раздувом пленки, прядении волокон и литье под давлением  Другие пластмассы, разрабатываемые с использованием пшеницы, картофеля, зеленых водорослей

4

Уникальные характеристики пластмасс  Несколько характеристик, обеспечивающих преимущества по сравнению с другими материалами:  Около 1/8 веса стали (следующий слайд)  Высокая устойчивость к коррозии (не портится под воздействием окружающей среды)  Хорошая термическая и электрическая изоляция (ручки , электрические соединения)  Минимальное трение (при создании гладких поверхностей может не потребоваться смазка)  Снижение энергопотребления (использование для изоляции, экономия миллионов баррелей масла)

5

Примеры снижения веса  1977 г. — 2-литровые пластиковые бутылки весили 68 грамм  Сегодня они весят 51 грамм  На 25% меньше  200-300 фунтов пластика в современных автомобилях  Если бы 300 фунтов пластика были сделаны из стали, автомобиль мог бы весить 2100 фунтов Больше

6

Разработка пластмасс  Первый синтетический пластик под названием Parkesine был разработан в 1862 году  Английский химик Александр Паркс  Материал можно было нагревать и формировать, а затем при охлаждении он сохранял свою форму anted Хотел использовать его для замены резины по более низкой цене  Потеря финансовой поддержки  Нью-Йорк, 1866 год  Бильярдная компания предложила вознаграждение в размере 10 000 долларов за заменитель слоновой кости для изготовления бильярдных шаров  Джон Хаятт обнаружил ту же комбинацию, что и Паркес  Запатентованный целлулоид в 1869 году  Использовался для зубных пластин, лобовых стекол транспортных средств и кинофильмов  К сожалению он был легковоспламеняющимся

7

 Первое настоящее промышленное применение под названием бакелит, представленное в 1907 г. Американский химик д-р.Leo Baekeland  Термореактивная фенольная смола  Не горит, не кипит, не плавится и не растворяется в какой-либо известной кислоте или растворителе  Не может быть переплавлен  Используется в телефонных корпусах времен Второй мировой войны Ручки для посуды

8

 К 1940 году пластик заменил металлы, дерево, стекло, кожу, бумагу и резину во многих продуктах.  Представлено много новых разновидностей пластика.  1981, Malden Mills и Patagonia создают синтетическую овечью шкуру под названием Polar Fleece.

9

 Пластмассы, изготовленные из нефтехимических ресурсов, создают проблемы для утилизации и вторичной переработки Биоразлагаемые полимеры (из крахмалов) разработаны таким образом, чтобы быть более экологически безопасными  Использование переработанного пластика быстро растет  Спрос на продукцию превышает количество переработанного пластика

10

Производство промышленных исходных смол — любой из класса твердых или полутвердых органических продуктов природного или синтетического происхождения, как правило, с высокой молекулярной массой без определенной точки плавления. Пластмасса — один из многих природных или синтетических высокополимерных продуктов (за исключением резины), которые способны течь под действием тепла и давления в желаемую форму  Часто путают  Производитель начинает со смолы в жидкой, гранулированной или порошкообразной форме и использует ее для формирования или создания пластикового материала, который будет конечным продуктом

11

Товарные смолы  Стандартные смолы  Включает большинство термопластических и термореактивных смол  Используется для изготовления повседневных предметов  Контейнеры  Игрушки  Предметы домашнего обихода

12

Инженерные смолы  Высокоэффективные смолы различных сортов  Продвинутые Промежуточные  Товарные  Продвинутые сорта наиболее устойчивы к химическим воздействиям, экстремальным температурам и ударам Научное лабораторное оборудование  Шлемы (спортивные)  Подогреваемые контейнеры для пищевых продуктов

Сравнительные характеристики — Большая химическая энциклопедия

Он все еще находится в стадии разработки со следующими характеристиками по сравнению с высокоэнергетической версией… [Стр.597]

Полиимид и меламин. Оба эти пенопласта с низкой плотностью и по существу открытыми, используются в качестве изоляции труб, особенно те, которые используются для жидкостей, работающих при температурах до 530 К. Поскольку эти пены работают при более высоких температурах и обладают улучшенными характеристиками воспламеняемости по сравнению с другими пенами, они также используются. для некоторых авиационных и морских приложений. [Pg.332]

Уайт-спирит, тип нефтяного дистиллята, популярный для использования в домашних красках на основе растворителей, состоит в основном из углеводородов с примесью ароматических углеводородов.Этот тип растворителя находит применение в красках для дома на масляной и алкидной основе из-за его хорошей растворимости с типичными связующими веществами для домашних красок и относительно низкой скорости испарения, что обеспечивает хорошую текучесть, открытость и выравнивание. Другие свойства включают слабый запах, относительно низкую стоимость, а также характеристики безопасности и опасности для здоровья, сравнимые с большинством других органических растворителей. [Pg.541]

При очистке воды любым из этих методов необходимо помнить, что из-за изменений свойств они могут вызвать проблемы как с характеристиками теплопередачи, так и с характеристиками потока жидкости по сравнению с чистой водой.[Pg.169]

Много усилий было направлено на разработку методики многоступенчатой ​​полимеризации с набуханием с использованием воды в качестве суспензионной среды [98]. Это привело к полимерам, показывающим схожую селективность, но несколько улучшенные характеристики массопереноса по сравнению с соответствующими монолитными полимерами. Of specific rel -… [Pg.178]

Четко объясните, почему дисковый электрод из углеродного композитного материала обеспечивает улучшенные характеристики отношения сигнал / фон по сравнению с дисковым электродом из углеродного волокна той же геометрической площади.[Стр.139]

В этой главе описаны семь типов интерфейсов ЖХ-МС и сравниваются их рабочие характеристики. Были выделены любые модификации условий ВЭЖХ, необходимые для обеспечения эффективной работы интерфейса. [Pg.184]

Изображения, полученные из модуля SPAN (Рисунок 4.6.3 (c и d)), показывают совершенно другие характеристики по сравнению с изображениями из модуля SMC. Заметными особенностями являются плотные и равномерно упакованные капиллярные мембраны, а также более низкое качество и неоднородности изображений.Как уже обсуждалось для профиля ID (рис. 4.6.2 (b)), как внутри-, так и межмембранный поток кажется беспрепятственным … [Pg.461]

Нейтральный комплекс Irv, cp Ir (H) 2 (SiEt3 ) 2, был изучен методом нейтронографии, и его структурные характеристики по сравнению с изоморфным аналогом Rh.6 Существенными различиями являются более длинные расстояния металл-лиганд и большие валентные углы для компонентов Ir. [Стр.150]

Описаны светоизлучающие характеристики электролюминесцентного устройства, излучающего белый свет, с дважды легированным слоем люминофора ZnS Pr, Ce, F.Было обнаружено, что оптимизация совместного легирования Ce улучшает характеристики излучения по сравнению с электролюминесцентным устройством с однократно легированным слоем ZnS Pr, F22. Электрические характеристики легированных Ce тонких пленок ZnS TbOF EL были сообщены, что легирование Ce было видно, что улучшается эффективность излучения, что приводит к улучшенным характеристикам со-легированной Ce пленки.23 … [Pg.692]

К сожалению, характеристики схемы TFT были ограничены относительно низкими характеристиками устройства по сравнению с массивным Si.Существующие устройства на основе аморфного Si и органических TFT ограничены материалами и / или технологическими ограничениями на подложку, что приводит к IF l с низкой подвижностью (менее 1 см2 / В · с). Таким образом, … [Pg.11]

Водородные связи можно рассматривать как особые типы 3c / 4e взаимодействий, тесно связанные с другими формами гипервалентности в соединениях основной группы (Раздел 3.5) и d-блока (Раздел 4.6). Однако фундаментальное взаимодействие nB-oah водородной связи B-HA демонстрирует необычные характеристики по сравнению с другими явлениями трехцентровой МО, в основном из-за уникальных свойств атома H, валентная оболочка которого содержит только изотропную Is-орбиталь для построения ctah и ctah NBOs.[Pg.594]

Гладкая и однородная поверхность полимера после вакуумирования играет ключевую роль в обеспечении хороших характеристик измерения OFRR. Мы наблюдали в экспериментах, что толуол после вакуума склонен оставлять на поверхности ряд полостей диаметром несколько микрометров. Эти полости будут вызывать дополнительные потери на рассеяние для WGM в OFRR, что значительно ухудшает g-фактор и, следовательно, предел обнаружения датчика паров OFRR. Более того, эти небольшие полости имеют другие адсорбционные характеристики по сравнению с гладкой полимерной поверхностью.Молекулы пара могут задерживаться в полости в течение более длительного времени, что увеличивает время отклика и время восстановления. Было обнаружено, что ацетон и метанол являются лучшими кандидатами в качестве растворителей, потому что они обычно оставляют однородную и гладкую поверхность после вакуума. [Стр.133]

Tacke et al. также изучили биоизостеризм ароматических материалов и сообщили о синтезе силамаджантола, гидроксиметилдиметил (3-метилбензил) силана 42, который демонстрирует совершенно другие сенсорные характеристики по сравнению с исходным маджантолом, 2,2-диметил-3- (3-метилфенил) пропанолом. 43, важный ингредиент духов.203,204 … [Pg.415]

Наносекундные исследования, которые были выполнены на аналогичных системах [48-51,104], явно расходятся с ранее упомянутым фемтосекундным исследованием. Однако наносекундные лазерные импульсы с длиной волны 532 нм имеют другие характеристики по сравнению с фемтосекундными импульсами с длиной волны 388 нм, и это может объяснить расхождения. Опять же, разные субстанции также могут повлиять на результат, и, конечно же, система 6,8-динитро-BIPS не является стандартом для измерения всех других систем спиропирана. Фактически не существует типичной молекулы или молекулярной системы, которые можно было бы использовать в качестве примера для описания поведения всех других номинально подобных систем.[Pg.391]


Личностные характеристики выпускников коммерческих и технических специальностей Сравнительное исследование

1 303 Журнал Индийской академии прикладной психологии, июль 2008 г., Vol. 34, № 2, Личностные характеристики выпускников коммерческих и технических специальностей. Сравнительное исследование Виджая Лакшми Нагарджуна и Сириша Мамиденна Бизнес-школа ICFAI, Хайдарабад В настоящем исследовании сравнивались личностные характеристики 200 студентов, обучающихся по курсу MBA.Опросник 16 PF Кеттелла использовался для изучения личностных различий между студентами в зависимости от их академического образования и пола. Были рассмотрены следующие гипотезы: студенты мужского пола существенно не отличаются от студенток, а студенты со степенью бакалавра коммерции существенно не отличаются от студентов со степенью инженера. Результаты показали, что не было значительных различий между студентами в профилях личности на основе академического образования, за исключением показателей чувствительности и перфекционизма.Другие результаты также показали, что существуют значительные гендерные различия в некоторых показателях личности, таких как сердечность, чувствительность, бдительность, абстрактность и открытость к изменениям. Значение этих выводов обсуждается для педагогов и предметных экспертов в отношении содержания курса, преподавания и консультирования студентов. Ключевые слова: теплота, чувствительность, бдительность, абстрактность, открытость к изменениям. Студенты управленческого образования имеют разный опыт. MBA — это многоцелевой курс с несколькими факультативами, который удовлетворяет требованиям широкого спектра рабочих мест в различных отраслях.Студенты мужского и женского пола получают управленческое образование, чтобы лучше подготовиться к более высоким управленческим должностям. Хотя студенты практически всех дисциплин могут получить степень в области управления, было замечено, что в основном люди, получившие диплом в области коммерции (B.Com) и инженерии (BE или B.Tech), записывались на последипломные курсы по менеджменту. . Учащиеся с разным образованием знакомятся с разными концепциями и предметами. Это может привести к различиям в их способностях.Это может повлиять на их оценку и понимание вопросов, обсуждаемых в классе управления бизнесом на уровне аспирантуры. Существует вероятность того, что эти различия могут впоследствии повлиять на выбор ими факультативов на втором году программы MBA, а затем и на линию их карьеры. Обучение менеджменту направлено на формирование у людей возможности эффективно работать в качестве менеджеров. Студентам передаются знания и навыки, которые помогут им в процессе принятия решений и в эффективном выполнении повседневных операций в различных профессиях.Такие факторы, как стрессоустойчивость и участие в команде, стали очень важными в текущем организационном контексте для достижения оптимальных результатов. Таким образом, управленческое образование направлено на формирование навыков, которые помогают лучше подходить человеку для работы. Когда эти студенты поступают на работу после завершения курсов MBA, существует много разнообразия. Профили вакансий варьируются от общих руководящих должностей до конкретных областей, таких как финансы, маркетинг или операции. На выбор предметов могут повлиять различия в личности разных студентов.Например, сдержанному и застенчивому человеку может не быть

.

2 304 подходит для работы в сфере маркетинга, но если этот человек заинтересован в продолжении своей карьеры в этой области, консультации и обучение этого человека помогут развить навыки, необходимые для работы. Таким образом, анализ и сравнение личностных характеристик выпускников коммерческих и технических специальностей могут помочь в понимании их выбора факультативов и в достижении более подходящей работы.Также для преподавателей, преподающих курсы MBA, это могло бы помочь в выборе подходящей комбинации методов обучения для облегчения эффективной передачи знаний. Исследователи и практики сходятся во мнении, что личность в целом влияет на стиль работы и производительность людей. Многие исследования показали, что личность связана с успеваемостью, выбором факультативов, завершением университетского образования и выбором карьеры (Tett, Jackson & Rothstein, 1991; Singh, 1994).Одни и те же проблемы понимаются и по-разному принимаются разными людьми (Song, Wu & Zhao, 2002). Образовательные и гендерные различия также могут иметь влияние (Felder & Deitz, 2002). Эти различия часто способствуют их эффективности в рабочем контексте. Фернхэм, Джексон и Миллер (1999) обнаружили, что личностные характеристики пилотов и действующих пилотов значительно отличаются от общей популяции. Исследователи высказали мнение, что, учитывая характер работы пилота, кандидаты самостоятельно выбирают себя, чтобы создать отчетливый профиль личности, который подходит для работы пилота.Санчес и Реджано (2001) обнаружили, что определенные черты личности связаны с неуспеваемостью. Студенты, не прошедшие курсы, получили значительно более высокие баллы по неврозам и экстраверсии, чем их группа населения. Ибрагим, Абу-Обейд и Аль-Симади (2002) в своем исследовании влияния черт личности на оценку архитектурной эстетики указали, что черты личности оказали сильное влияние на наше восприятие окружающей среды с характеристиками личности и что взаимосвязь между восприятием окружающей среды а черты личности динамичны.Кларк и Пирсон (1983) обнаружили, что черные студенты естествознания принадлежали к более высокому социальному классу и были более практичными и жесткими, чем черные социальные и не связанные с наукой специальности. Белые естественнонаучные специальности были более ориентированы на мужской пол и были более трезвыми, чем белые на социальных и ненаучных специальностях. По сравнению с другими специальностями, не относящимися к естественным наукам, студенты-естественники чаще были первенцами из семей с более высоким социальным классом и меньшим количеством братьев и сестер. В этом исследовании изучались различия в академическом выборе и личностных факторах участвовавшей выборки.Обучение менеджменту — это широкая концепция с несколькими конкретными направлениями и выбором факультативов. Подобное исследование в индийском контексте, изучение различий в академическом образовании и гендерных различиях в связи с различиями в личности могло бы предложить понимание профилей студентов и факторов, которые определяют их выбор карьеры. Следовательно, существует необходимость изучения различий личности в зависимости от академического образования и пола. Задачи 1. Изучить различия в личностных характеристиках выпускников коммерческих и технических специальностей.2. Выявить гендерные различия личностных характеристик в общей выборке. Пример метода: выборка состояла из 100 выпускников коммерческих и 100 инженерных специальностей, обучающихся по программе магистра делового администрирования в известной бизнес-школе в Индии в 2007 учебном году. Из 100 студентов, каждый из которых занимается коммерцией и инженерией, 50% из них являются мужчин и

3 Виджая Лакшми Нагарджуна и Сириша Мамиденна — женщины.Средний возраст мужчин составлял годы, а средний возраст женщин — годы. Средний возраст участников составлял годы, а стандартное отклонение — Инструменты: Анкета по шестнадцати личностным факторам Кеттелла (IV ed): 16 PF Кеттелла — это хорошо изученный, надежный и валидный тест, который измеряет 16 первичных исходных факторов человека. Форма A 16PF используется для настоящего исследования. Эти 16 первичных факторов снова объединены, чтобы дать восемь вторичных или глобальных факторов. Первичные и вторичные факторы биполярны.Процедура: было получено разрешение директора школы, и тест проводился в классе. Первые 100 студентов инженерных специальностей и 100 студентов, изучающих коммерцию, из которых 50% мужчины и 50% женщины были выбраны из регистра посещаемости, и им было предложено собраться в классе. Участники подписали формы согласия, в которых указывалось, что все предоставленные ими данные будут храниться в строгой конфиденциальности. Затем студентов попросили указать их выпускную дисциплину, пол и свой возраст в анкете 16 PF.Студентам было предложено прочитать инструкции, напечатанные в анкете, и их попросили дать первый ответ, который придет им в голову. Любые сомнения студентов были прояснены исследователями до того, как они начали отвечать на вопросы анкеты. После того, как студенты ответили на вопросник, он был собран и подвергнут оценке и интерпретации. Необработанные баллы были рассчитаны с использованием шаблонов, предоставленных институтом для тестирования личности и способностей.Исходя из норм возраста и пола, исходные баллы были преобразованы в стандартные десять баллов. Согласно руководству, баллы от 1 до 3 считались низкими, от 4 до 7 считались средними, а баллы от 8 до 10 считались высокими. Результаты и обсуждение Таблица 1 показывает среднее значение, стандартное отклонение и значения t, рассчитанные для основных личностных факторов в различных учебных заведениях, таких как коммерция и инженерия. Значения t, рассчитанные для основных факторов на основе академического образования, показали, что некоторые основные факторы были значимы для таких показателей, как твердость ума (фактор I) и перфекционизм (фактор Q3).Вычисленное среднее значение показало, что студенты с инженерным образованием были более жесткими, чем студенты с коммерческим образованием. Это показывает, что студенты инженерного факультета более самостоятельны, реалистичны, ответственны и эмоционально стойкие. Они стремятся поддерживать работу группы на практической и серьезной основе по сравнению со студентами, имеющими коммерческое образование. Еще одно обнаруженное существенное различие — это мера перфекционизма. Студенты инженерных специальностей более социально осведомлены, более контролируемы, дисциплинированы и перфекционисты по сравнению со студентами с коммерческим образованием.Эти различия, вероятно, могли возникнуть из-за количества лет обучения в их выпуске, так как студенты инженерных специальностей тратят четыре года, а студенты коммерческих школ тратят три года, чтобы завершить свое обучение. Учебная программа инженерного курса является более технической и целенаправленной и требует большего совершенства для достижения успеха, а также из-за того, что студенты-инженеры проводят больше лет со своими одноклассниками, они, как правило, становятся более твердыми и сосредоточенными, поскольку им дают много командных заданий в их учебная программа по сравнению с выпускниками по коммерции.Среднее значение, рассчитанное для измерения бдительности, хотя и не значимое в настоящем исследовании, показало, что студенты инженерных специальностей являются хорошими членами команды по сравнению с

.

4 306 Личностные характеристики выпускников коммерции. Более ранние исследования также показали, что научные специальности были более практичными и упрямыми, чем не относящиеся к науке специальности (Clark et al., 1983). Инженеров часто считали очень прагматичными.Исследования, проведенные Харрисоном, Томбленом и Джексоном (1955) и Муром и Леви (1951), показали, что инженеры склонны быть более изобретательными, конкретными и практичными. Таблица -1 Среднее значение, стандартное отклонение и t-значения основных личностных факторов выпускников коммерции и инженерных специальностей Факторы личности Измерение Торговля Технические средства Среднее SD Среднее SD значение t Зарезервировано против теплого (A) Теплый бетон против абстрактного (B) Рассуждение Реактивное против эмоционально стабильного C) Дифференциал эмоциональной стабильности по сравнению с доминантой (E) Доминирование Серьезный по сравнению с живым (F) Жизнеспособность целесообразным по сравнению с осознанным правилом (G) Ограниченность правил Застенчивый или социально смелый (H) Социальная смелость Утилитарная или чувствительная (I) Чувствительность ** Доверчивость vs бдительность ( L) Основанная на бдительности и абстрактная (M) Абстрактность Четкая vs частная (N) Конфиденциальность Самоуверенная vs всесторонняя (O) Опасения Традиционная vs открытая для изменений (Q1) Открытость к изменениям Групповая ориентация vs самодостаточность (Q2) Самостоятельность Терпит беспорядок против перфекционизма (Q3) перфекционизм * расслабленное против напряжения (Q4) напряжение * p =.05; ** p = 0,01 Таблица -2 Среднее, SD и t-значения основных личностных факторов для разных полов Факторы личности Измерение Мужской Женский t-значение Среднее SD Среднее SD Зарезервированное против теплого (A) Тепло ** Конкретное против абстрактного (B) Рассуждения Реактивная vs эмоционально стабильная (C) Эмоциональная стабильность Дифференциальная vs доминантная (E) Доминирование Серьезное vs живое (F) Жизнеспособность Целенаправленное vs сознательное правило (G) Ограниченность правил Застенчивость vs социально смелая (H) Социальная смелость Полезная vs чувствительная (I) Чувствительность * Доверчивость vs бдительность (L) бдительность ** обоснованная vs абстрактная (M) абстрактность * Forthright vs частная (N) конфиденциальность Самоуверенная vs всесторонняя (O) опасения Традиционные vs открытые для изменений (Q1) Открытость к изменениям ** Групповая ориентация vs Самостоятельность (Q2) Самодостаточность Терпимость к беспорядку и перфекционизм (Q3) Перфекционизм Расслабление vs напряжение (Q4) Напряжение * p =.05; ** р = 0,01

5 Виджая Лакшми Нагарджуна и Сириша Мамиденна 307 В таблице 2 показаны среднее значение, стандартное отклонение и значения t, рассчитанные для основных личностных факторов в зависимости от пола. Существуют значительные гендерные различия в показателях основных факторов, таких как теплота (A), утилитарность (I), бдительность (L), абстрактность (M) и открытость к изменениям (Q1). Это показывает, что мужчины более общительны, нежны, хороши в команде, абстрактны и менее открыты для изменений по сравнению с женщинами.Эти результаты согласуются с предыдущими исследованиями, проведенными Бурком (2001; 2002), которые показали, что мальчики более нежны, чем девочки. Было обнаружено, что девочки более независимы, чем мальчики (Bourke, 2002). Результаты имеют значение для преподавателей, участвующих в обучении в рамках курса MBA. Исследования показали, что у людей разные предпочтения в стиле обучения, которые могут быть связаны с личностными различиями (Rothschild, Jacqueline & Piland, 1994; Irani, Scherler, Harrington & Telg, 2000).Образование в области управления представляет собой смесь нескольких дисциплин. Принятый метод оценки также нацелен на целостное развитие с широкой целью формирования из людей успешных менеджеров. Различия в личностных факторах у студентов MBA предполагают необходимость различных параметров оценки, чтобы обеспечить лучшую и объективную оценку учебного процесса студентов. Разные люди принимают разные стили, и предпочтительные стили связаны с личностью и индивидуальными различиями (Honey & Mumford, 1982; Kolb, 1976).Это также имеет значение для управления классом и преподавания. Учебный план может включать лекции, обсуждения, практические упражнения, кейсы и решение проблем как часть занятий в классе для создания лучшей учебной среды. Результаты этого исследования также показывают, что выборка существенно не различалась по нескольким личностным факторам. Это сходство по полу и образованию могло быть вызвано несколькими причинами. Одним из важных факторов, к которым можно отнести сходство, является тот факт, что бизнес-школа, из которой была составлена ​​выборка, имеет четко определенный процесс отбора студентов, соответствующих критериям, для программы управления.Строгий процесс, включающий письменный тест, презентацию и собеседование, может привести к выбору студентов, обладающих определенным сходством в чертах и ​​отношениях, которые считаются желательными для потенциальных менеджеров. Как предположил Фернхэм, Джексон и Миллер (1999), самостоятельный выбор может также учитывать людей аналогичного типа, выбирающих дальнейшее образование в области управления. На основании результатов очевидно, что целенаправленное консультирование будет способствовать дальнейшему совершенствованию навыков и компетенций студентов и сделает их более адаптивными к различным ситуациям рабочего давления.Кроме того, индивидуальные требования к консультированию могут различаться в зависимости от уровня подготовки учащихся. Кроме того, подобные дополнительные материалы позволят консультантам понять, как в целом формировать личность студентов, чтобы они могли лучше себя чувствовать в корпоративном мире. В целом, соответствующие факторы, наблюдаемые в исследовании, которые имеют отношение к эффективности работы, могут быть выделены для внимания психологов, тренеров, предметных экспертов, чтобы потенциал талантов студентов был надлежащим образом оценен для тонкой настройки и развития.Это исследование четко выявило влияние таких факторов, как чувствительность, независимость, перфекционизм, командная работа, открытость к изменениям и т. Д., На выявление различий между половой принадлежностью и академическим образованием студентов, что помогает в решении различных наборов проблем соответственно. Заключение. Настоящее исследование показывает, что студенты с инженерным образованием более целеустремленные и перфекционисты по сравнению с выпускниками коммерческих школ и

студентов.

6 308 Характеристики личности Другой вывод состоит в том, что мужчины более общительны, нежны, хороши в команде, абстрактны и менее открыты для изменений по сравнению с женщинами.Ссылки Alan, J. B. & George, H.L. (1988). Профили личности менеджеров по маркетингу и исследованиям и разработкам. Психология и маркетинг. John Wiley & Sons, Inc. Бурк, Р. (2001). Личностные качества учеников независимых школ Англии. Исследования в области образования, 66, 1-8. Бурк Р. (2002). Гендерные различия в личности подростков. Психология, эволюция и гендер, 4, Кеттелл, Р. Б., Эбер, Х. У., и Тацуока, М. М. (1991). Руководство администратора для 16 PF. Институт тестирования личности и способностей.Кларк, М. Л., и Пирсон, В., младший (1983). Предикторы научных специальностей для черных и белых студентов колледжа. Отчеты об исследованиях. Фельдер, Г.Н., Диц, Э.Дж. (2002). Влияние типа личности на успеваемость и отношение студентов инженерных специальностей. Журнал инженерного образования, 91, Фернхэм, Джексон и Миллер. (1999). Личность, стиль обучения и производительность труда. Личность и индивидуальные различия. Харрисон, Р., Томблен, Д.Т., и Джексон, Т.А. (1955). Профиль инженера-механика.Личная психология, 8, Хани, П., и Мамфорд, А. (1982). Руководства по стилям обучения. Maidenhead: Honey Press. Ибрагим, А.Ф., Абу-Обейд, Н., Аль-Симади, Ф. (2002). Влияние личностных качеств на оценку архитектурной эстетики: знакомая и незнакомая среда, оцененная студентами-архитекторами и не архитектурными студентами. Обзор архитектурной науки, 45, Ирани, Т., Шерлер, К., Харрингтон, М., и Телг, Р. (2000). Преодоление препятствий к обучению в дистанционном образовании: влияние типа личности и восприятия курса на успеваемость учащихся.Сан-Диего, Калифорния: Материалы 27-й ежегодной конференции по исследованиям в области сельскохозяйственного образования (номер репродукции документа ERIC). Колб Д. (1976). Инвентарь стилей обучения: Техническое руководство. Бостон: Mc.Ber. Мур, Х. Б., и Леви, С. Л. (1951). Коварные изобретатели: исследование инженеров. Персонал, 23 года, Ротшильд, Жаклин и Пиланд, В. Э. (1994). Взаимосвязь стилей обучения и личностных качеств студентов, обучающихся после окончания средней школы Журнал исследований и практики общественного колледжа, 18, Sanchez, M.M., Реджано, Э.И., и Родригес, Ю.Т. (2001). Личность и академическая продуктивность студента вуза. Социальное поведение и личность, 29, Сингх, С. (1994). Гендерные различия в рабочих ценностях и личностных характеристиках индийских руководителей. Журнал социальной психологии, 134, Сун, З., Ву, К., и Чжао, Ф. (2002). Академическая успеваемость и личность студентов колледжа. Китайский журнал психического здоровья, 16, Тетт, Р.П., Джексон, Д.Н. и Ротштейн, М. (1991). Личностные показатели как предикторы производительности труда: метааналитический обзор.Personnel Psychology, 44, Поступила в редакцию: 23 января 2008 г. Получена редакция: 24 мая 2008 г. Принята: 12 июня 2008 г. Виджая Лакшми Нагарджуна, Бизнес-школа ICFAI, Хайдарабад Сиреша Мамиденна, Бизнес-школа ICFAI, Хайдарабад Выражение признательности: Авторы выражают искреннее желание спасибо всем студентам, участвовавшим в исследовании, и доктору Санджаю Фулории, преподавателю бизнес-школы ICFAI, и г-ну Н. Шриниваса Рао, которые помогли нам в статистике.

.