Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пенополиуретан это: что это такое и каковы характеристики утеплителя, преимущества утепления помещений с ППУ, правила теплоизоляции кровли и потолка, балкона и дома целиком

Содержание

польза и вред для здоровья, что такое ППУ, светло-серый матрас из пенополиуретана, отзывы

Каждый человек знает, что хорошее самочувствие и отличное настроение зависит от удобного и комфортного спального места. Такие качества ему придаёт матрац. Сон на неровном и проваливающемся матрасе не только не даст человеку выспаться, но и причинит болезненные ощущения. Для того чтобы этого не произошло необходимо подобрать надёжный качественный вариант по приемлемой цене. Таким требованиям отвечает пенополиуретановый матрац.

Что такое ППУ в составе матраса?

Пенополиуретановые матрацы являются неплохой заменой матрацам с ортопедическим эффектом, тем более их цена ниже, а качество ничуть не хуже.

Пенополиуретан, являющийся основой матрацев, это не что иное, как поролон, только с улучшенными свойствами. Название Porolon материал получил благодаря скандинавской фирме именно так и называвшейся. На сегодняшний день от качества и свойств того материала осталось только название. Благодаря современным технологиям поролон получил не только новое название, но и приобрёл массу новых и полезных качеств, позволивших его использовать в производстве матрацев.

Все производители, выпускающие ППУ, как правило, производят его по одной технологии, соответствующей определённой схеме. Для начала смешиваются два вещества в определённых пропорциях, к которым добавляют воду. В процессе химической реакции выделяется углекислый газ, благодаря которому происходит вспенивание веществ и образование в дальнейшем пористой структуры. В ходе реакции, длящейся не более 20 минут, добавляются катализаторы и стабилизаторы. Затем масса заливается в специальную форму и остаётся на двое суток для заключительной полимеризации.

Благодаря технологии смешивания в определённых пропорциях веществ, полиуретановая пена, содержащая в своём составе 90% воздуха, приобретает основные характеристики, такие как упругость, жаростойкость, плотность и жёсткость.

Помимо перечисленных показателей на качество матрацев влияет также многослойность или монолитность данного материала. Основу хороших матрацев составляет монолитный блок пенополиуретана, имеющий толщину 16 см. В более дешёвых моделях используют многослойный блок из склеенных слоёв ППУ. Матрац толщиной в 15 см будет состоять из пяти слоёв по три сантиметра. Изделия, имеющие в своей основе склеенные блоки, стоят на порядок дешевле.

Польза и вред наполнителя для здоровья

Не секрет, что для производства ППУ используются химические вещества, данный факт вызывает много споров о его негативном воздействии на организм. Существуют подтверждённые данные, что элементы, входящие в состав пенополиуретана, являются углеводородами, полученными из нефти, и при открытом горении эти вещества выделяются в воздух в большой концентрации. Но такой ли большой вред причиняют компоненты в нормальных условиях пока неизвестно.

Существует мнение, что при нагреве матраца, в состав которого входит этот полимер, до температуры тела появляется специфический запах, вызванный выделением вредных компонентов, входящих в состав ППУ. Поэтому возникло мнение, что использование данного материала в качестве наполнителя для матраца небезопасно. Но справедливости ради стоит отметить, что токсичность этого наполнителя возникает только при несоблюдении технологии производства.

Поэтому не стоит экономить на собственном здоровье и покупать матрац у малоизвестных производителей. Крупные фирмы следят за качеством своей продукции.

Есть мнение, что полимер полностью прореагировавший, то есть технология соблюдалась от и до, является инертным, а значит – безопасным и пригодным для использования в качестве наполнителя. Едва уловимый запах и остаточные пары выветриваются максимум через две недели и дальнейшая эксплуатация матраца не представляет угрозы для здоровья.

Помимо химических свойств, по утверждению некоторых специалистов, ППУ обвиняют в излишней мягкости. Они утверждают, что матрацы, основой которых является пенополиуретан, не могут обеспечить правильное положение позвоночника, так как он сильно прогибается, а вместе с ним прогибается и позвоночный столб. По прошествии времени такое прогибание может привести к искривлению позвоночника и многим другим проблемам. Для детей до двух лет использование ППУ в качестве наполнителя крайне нежелательно, для таких малышей есть свои наполнители.

Но современные технологии, использующиеся при производстве пенополиуретана, позволяют выпускать данный материал с улучшенными свойствами. Хороший качественный наполнитель имеет показатели жёсткости выше средней величины, а стоимость матраца с ППУ бывает значительно выше, чем у изделия с пружинным блоком. На сегодняшний день нельзя однозначно утверждать, что ППУ приносит вред здоровью человека, но также нет уверенности в том, что он абсолютно безопасен. Поэтому каждый человек должен для себя решить стоит покупать матрац в составе, которого есть пенополиуретан или отказаться от покупки.

Преимущества и недостатки

ППУ, являющийся основой для матраца, наделяет данное изделие многими свойствами. Среди них есть как положительные качества, так и некоторые недостатки.

Из преимуществ данного материала следует отметить упругость и эластичность. Благодаря этим качествам создаётся хорошая поддержка опорно-двигательному аппарату.

Приемлемая цена ППУ является значительным преимуществом. Особенно когда приходится выбирать между моделями с аналогичной стоимостью. Матрац с пружинным блоком bonell стоит примерно столько же, сколько и матрац с ППУ, но польза от изделия с пенополиуретаном намного больше. Зависимый пружинный блок bonell не способен обеспечить правильную поддержку позвоночнику, тем более ортопедические свойства у этого вида отсутствуют. А у матрацев с современным ППУ они выражены. Более того, пенополиуретановый матрас, несклонный к деформации, рекомендуется для использования людям с различными нарушениями опорно-двигательного аппарата.

Положительным качеством данного матраца является вязкость.

Благодаря ей ППУ способен выдерживать значительное давление. Поэтому люди с большим весом могут без опаски спать на таких матрацах – ни вмятин, ни заломов на нём не будет. Вязкость – это именно то свойство, благодаря которому совместный отдых пар с разными весовыми показателями не будет омрачён. Давление, которое оказывает на поверхность партнёр с большим весом, не сказывается на более лёгком партнёре, нет эффекта гамака. Кроме того, благодаря вязкости, матрац с ППУ не продавливается в течение длительного времени.

Пенополиуретан – это полимер с ячеистой структурой и поэтому он способен хорошо пропускать воздух. Воздухопроницаемость наделяет изделия с ППУ отличными гигиеническими свойствами. И, конечно, немаловажным преимуществом пенополиуретанового матраса является его хорошая транспортабельность. Такие матрацы скручиваются в рулон для удобства, ведь они не боятся деформаций и скручиваний.

Многочисленные достоинства не отменяют некоторые минусы, свойственные матрацам с ППУ. Такое преимущество, как цена может превратиться в существенный недостаток. Это происходит в случае, если желание удешевить изделие доходит до предела. У очень дешёвых моделей заметно страдает качество и значительно снижен срок службы. В лучшем случае такой матрац прослужит 3-4 года.

Пористость ППУ способствует впитываемости запахов, жидкостей и испарений, а чистка таких изделий дома невозможна. Пенополиуретановый матрац поддаётся только специализированной обработке. Некоторые неудобства приносит запах, исходящий от нового матраца, но он выветривается через несколько дней.

Что лучше: холлофайбер, латекс или пенополиуретан?

Пенополиуретан, латекс и холлофайбер часто используются в изготовлении матрацев. Для того чтобы их сравнить, необходимо проанализировать свойства материалов:

  • Латекс – материал натуральный, полученный путём обработки каучукового дерева, а ППУ и холлофайбер имеют искусственное происхождение. Латекс обладает антибактериальным эффектом, имеет пористую структуру, выраженный ортопедический эффект, воздухопроницаем и прост в уходе. Из недостатков можно назвать только высокую цену.
  • ППУ имеет сходные характеристики с латексом, но более доступен по цене. Кроме того, этот материал имеет меньший срок эксплуатации по сравнению с латексом, а также меньшую величину допустимой нагрузки.
  • Холлофайбер – материал синтетический и состоит чаще всего из полиэфирных, полиамидных, полиакрилонитрильных и некоторых других волокон. Этот объёмный материал имеет менее низкую стоимость по сравнению с ППУ и тем более с латексом. Объёмность холлофайбера по истечении совсем небольшого срока очень сильно уменьшается, за шесть месяцев он может потерять более 2 см в высоту. И всё же, этот материал часто используется в производстве матрацев, причина проста – его стоимость, а чем дешевле наполнитель, тем больше прибыль производителей. Холлофайбер можно использовать в матрацах, но только в качестве дополнительного слоя, а не основы.

Пенополиуретан и латекс больше подходят в качестве основы для матрацев, а холлофайбер, как дополнительный слой.

Виды

Существуют различные виды матрасов на основе пенополиуретана. К ним относятся высокоэластичные модели с эффектом памяти, вязкоэластичные, стандартные, мягкие, сверхмягкие, модели с повышенной жёсткостью.

Чаще всего в производстве одним пенополиуретаном производители не ограничиваются, так как высота изделия получается всего лишь 15 см, и поэтому дополнительно вкладывают в матрацы различные наполнители. К ним относятся кокосовая койра, войлок, ткань жаккард. Такие комбинированные модели не только становятся выше и плотнее, но и приобретают дополнительные свойства, улучшающие качество изделий.

Кокосовая койра придаёт изделию жесткость, увеличивает срок эксплуатации и обладает антибактериальным эффектом. Пенополиуретановый матрац с этим дополнительным слоем подходит для детей. Ткань жаккард используется для чехлов. Для придания ортопедических свойств матрацам производители делают поверхность из пенополиуретана рельефной.

Размеры

Помимо степеней жёсткости, матрацы с ППУ классифицируются по размерам. Встречаются односпальные варианты, полутороспальные, двуспальные и нестандартные. Как правило, производители стараются выпускать размеры, адаптированные к габаритам современной мебели.

К односпальным матрацам относятся размеры: 80х190 см, 80х200 см, 90х190 см, 90х200 см и немного укороченный вариант, адаптированный к определённому типу кровати 80х180 см. К полутороспальным моделям можно отнести размеры: 140х200 см, 120х200 см. Данные размеры наиболее востребованы, особенно размер 140х200 см, так как подходит не только для полутороспальных кроватей, но и для двуспальных. Ведь ширина 140 см очень часто встречается в кроватях, предназначенных для двоих человек.

К двуспальным матрацам относятся изделия с размерами 160х200 см, 180х200 см. Нестандартные размеры производители изготавливают только по индивидуальным заказам. Например, размер 190х130 см, который нельзя отнести ни к полутороспальному, ни к односпальному матрацу.

Высота бортика – ещё один показатель, по которому можно классифицировать матрацы из ППУ. Тонкими считаются изделия с высотой 5-10 см. Модели с такими невысокими бортиками изготавливаются либо для диванов, кресел, кроватей-раскладушек, либо для малышей. Стандартная высота матраца начинается от 15 см.

Плотность и жёсткость

Этот ячеистый наполнитель имеет два основных показателя: плотность и жёсткость. Соотношение этих двух величин влияет на качество материала, при этом плотность – более значимый показатель по сравнению с жёсткостью. Чем она выше, тем лучше матрац, имеющий в своей основе данный материал, а показатель жёсткости может быть невысоким.

От плотности и жёсткости зависят такие показатели, как допустимая нагрузка на одно спальное место и срок службы изделия, имеющего в своей основе ППУ.

Самые дешёвые матрацы имеют показатель жёсткости не выше среднего, срок службы изделий, в состав которых входит такой наполнитель не более 3 лет, а допустимая нагрузка на спальное место не больше 90 кг. Ко второй группе относятся матрацы со средним показателем жёсткости чуть выше, при этом срок службы таких изделий 5-7 лет, а нагрузка увеличивается до 110 кг на спальное место. Хорошие качественные изделия имеют срок службы около 10 лет, их жёсткость выше средней величины, а допустимая нагрузка увеличивается и достигает величины 140 кг.

Ткань

В качестве чехла для изделий из пенополиуретана используется различная матрасная ткань. Чаще всего это жаккард, трикотаж, бязь, поликоттон и в более дорогих моделях мембрана:

  • Ткань хорошего качества имеет в своём составе хлопок. Благодаря ему ткань приобретает такое качество, как воздухопроницаемость. Синтетические ткани по сравнению с хлопковыми имеют более низкий показатель воздухопроницаемости, за исключением некоторых видов дорогих тканей.
  • Жаккардовая ткань отличается долговечностью и изысканным внешним видом. В её состав входят как натуральные, так и синтетические волокна. Синтетический жаккард устойчив к трению, растяжению и плотнее трикотажного полотна, но по комфорту ему уступает.
  • Для детских матрацев используется бязь или поликоттон. Данные ткани имеют в своём составе хлопковые волокна, благодаря которым ткань отлично вентилируется.
  • Мембрана представляет собой нетканое полотно, имеющее высокие водоотталкивающие свойства. Кроме того, данное полотно очень устойчиво к высоким температурам, обладает высокой воздухопроницаемостью и несминаемостью.

Цвет

Компании, выпускающие матрацы, ориентируются, прежде всего, на предпочтения потребителя. Для детей чехлы, как правило, имеют яркую расцветку. Цветовая гамма, предназначенная для массового потребителя, не отличается широким спектром. Но в этом и нет особой необходимости.

Матрацы, в основном, приобретаются для кроватей, установленных в спальных комнатах, уже оформленных в определённой цветовой гамме и поэтому яркие тона не будут кстати. Наиболее востребованный цвет – это белый. Оптимальный вариант, подходящий практически для всех спален, оформленных в любом стиле. Иногда встречаются модели, имеющие светло-серый цвет чехла. В эксклюзивных моделях чехол может быть и чёрного цвета с интересным рисунком.

Для медицинских учреждений производители выпускают модели, имеющие чехлы тёмных оттенков. Бордовый, тёмно-зелёный и изумрудный являются наиболее востребованными оттенками для данных учреждений.

Рейтинг производителей

Существует рейтинг моделей от разных фирм производителей:

  • На первом месте стоит жёсткий матрац Askona Basic High с высотой бортика 21 см, выпускаемый компанией Аскона. Модель выдерживает максимальную нагрузку 110 кг. Жаккардовая ткань в основе чехла устойчива к трению и стирке. Для удобства транспортировки матрац скручен в рулон и имеет вес 9 кг.
  • Почётное второе место занимает матрац от этой же фирмы Askona Comfort Plus. В данной модели со средней степенью жёсткости пенополиуретан используется в сочетании с независимым пружинным блоком. Располагается он на поверхности и по периметру. Допустимая максимальная нагрузка 110 кг.
  • Третье место занимает матрац от компании Консул. Модель Консул Филон со средней степенью жёсткости и высокой плотностью ППУ выдерживает нагрузку до 120 кг. Для удобства транспортировки он скручен в рулон. Чехол имеет несъёмный.
  • Модель Vegas Hit 4 со съёмным чехлом и максимальной нагрузкой 120-130 кг выпускается Белорусской компанией Вегас. Рельефная зональная поверхность матраца имеет повышенную упругость с обеих сторон модели.
  • Матрац Релакс Эко 1 с низкой степенью жёсткости снабжён блоком ППУ толщиной 14 см. В данном матраце нагрузка на спальное место не более 90 кг. Отличительной особенностью этой модели является чехол, пропитанный раствором, препятствующим возгоранию ткани.
  • Самая доступная по цене модель Dreamline Classic Roll Slim со средней степенью жёсткости и высотой бортика в 10 см подходит не только для кроватей, но и для диванов, раскладушек, кушеток. Максимальная нагрузка на спальное место 100 кг. Универсальная модель, но с низким ортопедическим эффектом.

Как ухаживать?

Для того чтобы матрац прослужил длительное время за ним необходимо правильно ухаживать. Любую модель нужно периодически переворачивать с одной стороны на другую. Данное правило актуально не только для моделей, имеющих разную жёсткость поверхности, но и для вариантов с одинаковой степенью жёсткости обеих поверхностей. Переворачивание необходимо для восстановления ортопедических свойств.

Для продления срока службы матрацы из ППУ нуждаются в проветривании. Для этого необходимо снять изделие с основания кровати и расположить его таким образом, при котором доступ воздуха к обеим поверхностям был бы свободным. Для удаления пыли с матраца лучше пользоваться пылесосом.

При случайном пролитии любых жидкостей можно отстирать пятно мягким моющим средством и просушить естественным путём без применения утюга и других нагревательных приборов.

Отзывы

Большинство отзывов людей, купивших матрацы с пенополиуретаном, носят положительный характер. Многие отмечают удобство транспортировки таких матрацев, благодаря которой удаётся сэкономить определённую сумму. Большинство покупателей отмечают, что небольшой запах при распаковке нового изделия довольно быстро улетучивается и при дальнейшей эксплуатации не появляется. Многие сходятся во мнении, что спать на матрацах с ППУ удобно и комфортно, нет эффекта гамака, а также исключена возможность внезапно впившейся пружины.

О том, как правильно выбрать матрас, смотрите в следующем видео.

плюсы и минусы ППУ как утеплителя

Медленно, но россияне все же прощаются с малогабаритными квартирами в хрущевках, где 3-х комнатная квартира чаще меньше по площади, чем современная однокомнатная. Все больше появляется и больших по площади частных домов. При этом речь идет не только о коттеджах в элитных поселках. Вместе с увеличением площади жилища возрастают и затраты на отопление. Сэкономить домашние финансы может грамотно проведенная теплоизоляция всех конструктивных элементов здания, в связи с чем к выбору утеплителя хозяева жилья подходят очень ответственно. Ведь малейшая ошибка чревата неприятными последствиями в будущем.

Учитывая повышенное внимание потребителей к теме теплоизоляционных материалов, редакция сайта StroyGuru подготовила цикл статей о современных видах утеплителей, их характеристиках, преимуществах и недостатках, лучших производителях. В данной работе расскажем все про утеплитель пенополиуретан, его жидкой версии, которая среди строителей зовется сокращенно — ППУ.

Что такое пенополиуретан

На строительном рынке стремительно расширяет свою нишу новый для России вид утеплителя — ППУ. Слабое знание характеристик материала, агрессивная реклама производителей и антиреклама конкурентов привели к тому, что вокруг этого материала полно мифов и домыслов, среди которых теряются не только простые потребители, но и профессиональные строители.

Так выглядит вспененный двухкомпонентный полиуретан.

Проблемы начинаются с терминологии. Под утеплителем ППУ многие понимают знакомый всем с детства поролон. Но это мягкая и очень эластичная разновидность пенополиуретана, которым в здании можно утеплить входные двери, но не конструктивные элементы. Настоящий утеплитель имеет жидкую форму.

Но и здесь потребители и специалисты допускают неточности, считая простую монтажную пену таким же утеплителем ППУ. На первый взгляд они правы: оба материала из пенополиуретана. Но разница все же есть и существенная. Утеплитель ППУ состоит из двух компонентов: «А» — полиола и «В» — полиизоционата. Смешиваясь, они вступают в реакцию синтеза полимера с выделением углекислого газа. В результате получается вспененный, с жесткой структурой и закрытыми ячейками материал. ППУ можно купить в бочках или заранее заправленных баллонах.

Монтажная пена состоит из одного компонента, который на воздухе вступая в контакт с парами воды (поэтому и существует рекомендация смачивать поверхность перед нанесением пены) и кислородом полимеризируется, создавая открытые ячейки застывшей пены. Отсюда и совершенно другие физико-технические показатели. Чтобы было понятно о чем речь, приведем таблицу с основными характеристиками материалов.

Таблица 1. Основные показатели ППУ и монтажной пены.

Виды пенополиуретана / Показатели ППУ Монтажная пена
Теплопроводность, Вт/(м×°К) 0,022-0,035 0,025-0,045
Количество ячеек закрытого типа, % Более 90,0 Менее 50,0
Изменение объема пены по сравнению с началом процесса расширения 1 к 40 1 к 70-90
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) 0,02-0,05 0,07-0,17
Плотность, кг/м3 20,0-80,0 8,0-18,0
Влагопоглощение, % 1,0-3,0 10,0-60,0
Прочность на сжатие, кгс/см2 1,53-10,19 Около 1,02
Прочность на изгиб, кгс/см2 3,3-19,37 Около 17,0

Один из видов пенополиуретана – монтажная пена.

Следующий миф — утеплитель новый, малоизученный. Поэтому лучше отдать предпочтение хорошо проверенному, пусть и не лучшему, теплоизолятору.

Действительно, в России этот тип утеплителя стал применяться только со средины 90-х годов прошлого столетия. Свою нишу он отвоевывает с трудом, так как потребители по прежнему отдают предпочтение традиционным утеплителям: керамзиту, стекловате и вате из волокон базальта.

Позднее появление ППУ в странах СНГ вовсе не означает, что в странах Европы и Северной Америки он появился в то же время. Там он известен с конца 30-х годов ХХ века (изобрел немецкий химик Отто фон Байер). Сегодня львиную долю рынка утеплителей в США и Европе как раз и занимает двухкомпонентный пенополиуретан.

Характеристики

Нет ясности и в характеристиках материала.

Теплопроводность

Рекламируя свой товар, продавцы указывают очень низкие показатели теплопроводности ППУ. Редко, но можно встретить коэффициент 0,017 Вт/(м×°К), чаще — 0,020-0,022 Вт/(м×°К). Но это из области фантастики. Даже в условиях лаборатории, где можно выполнить все требования по качеству компонентов и их рецептуре, редко удается получить показатель теплопроводности 0,022 Вт/(м×°К).

Близкие значения достигаются только с применением фреона r141b в качестве пенообразователя, который в Европе запрещен к применению (поэтому и не выпускается). Использование других пенообразователей повышает значение коэффициента, в связи с чем в европейских странах теплоизоляционный слой с теплопроводностью в 0,028 Вт/(м×°К) считается высококачественным.

В России реальными являются цифры 0,030-0,035 Вт/(м×°К) (конкретное значение зависит от опыта исполнителей).

Однако, потребителям не стоит расстраиваться. Даже при нарушении технологии фактическая теплопроводность утеплителя заслуживает уважения, так как является одной из лучших и сопоставима с базальтовой ватой.

Плотность

От плотности утеплителя зависят прочность на изгиб (хрупкость), весовая нагрузка на конструкции и теплоизоляционные свойства.

Двухкомпонентный, с закрытыми ячейками ППУ, можно получить различной плотностью, объединенной в 3 группы.

  • 1 группа. Низкая плотность — 28-32 кг/м3. Основная сфера применения потолки и стены изнутри помещения, на которые материал наносится тонким слоем. Коэффициент теплопроводности от 0,028 до 0,032 Вт/(м×°К). Паропроницаемость на уровне древесины — 0,05 мг/(м*ч*Па), что позволяет, правда условно, после детальных расчетов, использовать ППУ для утепления стен деревянных домов (о проблеме чуть ниже).
  • 2 группа. Средняя плотность — 32-40 кг/м3. Классический представитель вида. Компоненты продаются раздельно, в баллонах. Используется для утепления всех конструктивных элементов здания. Имеет наименьший процент влагопоглощения среди всех видов утеплителей.
  • 3 группа. Высокая плотность — 40-80 кг/м3. Добиться такой плотности с помощью переносного оборудования теоретически можно, но практически неосуществимо. Применяется в местах с высокой механической нагрузкой на теплоизоляционный слой, но только после специальной обработки поверхности, которую специалисты называют бронированием.

Срок службы

Производители ППУ считают свою продукцию долговечной, со сроком службы 30-50 лет. Такие цифры подтверждает и опыт использования этого утеплителя в США и Европе. Однако в России, в первые годы применения новинки, столкнулись с тем, что с фасадов многоэтажных домов утеплитель начал отваливаться пластами через 5-6 лет эксплуатации.

Вначале корень зла видели в плохой адгезии ППУ со стеновым материалом. Когда отставание приняло массовый характер, проблему начали изучать всерьез, обратились к западному опыту. Оказалось, что причина находится в совершенно другой плоскости — солнечные лучи. Материал не переносит ультрафиолетовое облучение, стареет или на языке ученых: подвержен УФ деструкции. При этом скорость старения составляет около 1 мм в год.

Самый страшный враг пенополиуретана – солнце.

Простая окраска утеплительного слоя стойкой к выгоранию краской или мастикой уберегает материал от деструкции, продлевая срок службы до 30 лет при открытом фасаде. Если же утепленный фасад отделан сайдингом или керамогранитом, о безопасности утеплителя вообще можно не беспокоится.

Адгезия

У вспененного полиуретана прекрасное сцепление со всеми видами строительных материалов, за исключением полиэтиленовой пленки. К примеру, для того, чтобы оторвать полимеризованный утеплитель от бетона, придется приложить усилие не менее 2,5 кг/см2, а стали — 1,5 кг/м2. Это очень большие цифры. Недаром лучшие виды клея на полиуретановой основе. Но такая адгезия возможна лишь при условии, что напыление утеплителя проводилось на чистую и сухую поверхность.

Не удержится утеплитель на побелке и «бухтящей» штукатурке — отвалится вместе с ними при незначительных механических нагрузках из-за малой прочности на изгиб.

Плюсы и минусы

Наиболее дискуссионным среди специалистов и потребителей является вопрос: какие плюсы и минусы утепления ППУ. Именно здесь много мифов и домыслов.

Рассмотрим вначале положительные стороны, которые не вызывают сомнения. Это:

  • высокие теплоизоляционные свойства — утеплитель имеет один из лучших показателей теплопроводности;
  • долговечность — срок эксплуатации не менее 30 лет;
  • хорошая адгезия со всеми видами стеновых материалов;
  • отсутствие швов — утеплитель напыляется сплошным ковром, в результате чего нет мостиков холода;
  • экологичность материала — проблемы существуют только в момент нанесения, когда в процессе химической реакции выделяется углекислый газ. После завершения полимеризации ППУ становится полностью безопасным, так как в его составе нет летучих компонентов;

Пенополиуретан – экологически чистый продукт.

  • самозатухание — не поддерживает процесс горения;
  • малый вес, не создающий серьезных нагрузок на конструкции здания;
  • возможность нанесения на самые сложные по геометрии поверхности;
  • низкий уровень поглощения воды. Среди утеплителей — безусловный лидер;
  • проявляет инертность практически ко всем веществам, используемым на бытовом уровне;
  • не служит базой для размножения микроорганизмов;
  • широкий диапазон температуры, в котором возможна эксплуатация — от -160 до +150oС;
  • универсальность — можно утеплять снаружи и изнутри здания, чердак, стены, пол и потолок.

Однако, среди плюсов и минусов утепления пенополиуретаном есть и мифы.

  • Служит отличным звукоизолятором. Имея закрытую ячеистую структуру и малый вес, пенополиуретан не может ни отражать, ни поглощать звуковые волны. Его шумоизоляционные свойства при утеплении металлических ангаров проявляются совсем по другой причине: приклеившись к металлу, материал не дает последнему возможности резонировать. А это совершенно другие принципы подавления шума, которые в квартирах и домах не работают.
  • Не трогают мыши и крысы. Такой вывод делается на основании того факта, что полимер не переваривается в желудке грызунов. Но при этом упускается из виду то, что ходы в утеплителе грызуны делают с удовольствием.
  • Использование ППУ позволяет сэкономить на паро- и гидроизоляции. Во-первых, такое утверждение относится только к высокоплотным материалам, а к средним по плотности условно. Во-вторых, при намокании во время прямого контакта с водой, сохнет очень долго. В этом случае утверждение о стойкости против плесени и грибка не работает — зафиксированы неоднократные случаи появления на поверхности колоний микроорганизмов. В-третьих, низкая паропроницаемость становится проблемой при наружном утеплении ячеистых материалов (газосиликатные и газобетонные блоки) и деревянных стен (более подробно о проблеме чуть ниже).
  • Процесс нанесения утеплителя быстрый и простой. На счет быстрый, спорить сложно. Действительно, время утепления напылением пенополиуретана самое короткое по сравнению с другими утеплителями. А вот насчет простой технологии — миф. Нужны знания и высокая квалификация, иначе не получится нанести равномерный по толщине и сплошной, без швов, слой утеплителя.

Среди слабых сторон:

  • интенсивное старение под воздействием солнечных лучей, что требует обязательной защиты утеплителя на фасадах;
  • отсутствие паропроницаемости создает проблемы при утеплении деревянных стен и газонаполненных блоков снаружи, так как слой утеплителя смещает точку росы из толщи стены на ее поверхность. Внутри помещения в морозный день уровень влажности в несколько раз выше. Поэтому молекулы пара стремятся на улицу. Свободного отвода нет — препятствует ППУ. В результате образуется конденсат на стыке утеплителя со стеной. Дерево преет, пено- и газоблоки разрушаются образовавшимися кристаллами льда. При утеплении стен изнутри такой проблемы нет, как раз из-за низкой паропроницаемости утеплителя — влажному воздуху из помещения перекрывается доступ к точке росы, а сухого морозного воздуха недостаточно для образования конденсата;

Утепление деревянных стен ППУ – сомнительный метод теплоизоляции.

  • сложная технология, из-за чего утепление ППУ своими руками невозможно;
  • отсутствие устойчивости против грызунов. Материал не является кормовой базой и средой обитания мышей и крыс, но они с легкостью проделывают в нем ходы;
  • невозможность устройства вентиляционного зазора, что требует сложных инженерных расчетов толщины напыляемого слоя — требуется для вывода точки росы с поверхности стены;
  • необходимость использования специального оборудования;
  • высокая стоимость материала и теплоизоляционных работ;
  • невозможность сделать точный расчет расхода компонентов — даже у опытных специалистов толщина термослоя может колебаться в пределах 3-8 см;
  • необходимость строго выполнять инструкцию по утеплению. Малейшие отклонения ведут к ухудшению теплоизоляционных свойств утеплителя;
  • под сдавливающими нагрузками резко растет теплопроводность.

Область применения

Жидкий двухкомпонентный пенополиуретан служит прекрасным утеплителем для любых конструктивных элементов каркасных, кирпичных, блочных и панельных зданий, так как малый вес не создает серьезных механических нагрузок на конструкции дома, в том числе и облегченные.

Хорошая адгезия ППУ со всеми строительными материалами позволяет напылять утеплитель на вертикальные и наклонные поверхности: фасады, кровлю, стены внутри дома, потолок. Прекрасные теплоизоляционные свойства в купе с достаточно высокой влагостойкостью делают привлекательным этот вид утеплителя при термоизоляции дачных домиков, мансарды, балкона, пола (по лагам). Низкий уровень влагопоглощения — фундамента.

Внимание: использование материала под сдавливающими нагрузками сводит эффект теплоизоляции к нулю, в связи с чем ППУ не напыляется под стяжку и «мокрый фасад».

Используется утеплитель из пенополиуретана и в других отраслях. Им утепляют морозильные камеры, напыляют на трубы теплосетей. В последнее время в промышленном строительстве стали использовать готовый листовой материал для сэндвич-панелей, когда жидкий ППУ в заводских условиях заливается в формы.

Производители и цены

Лучшими производителями пенополиуретана специалисты называют компании:

BASF Polyurethanes GmbH. Немецкая компания «BASF Polyurethanes GmbH» является лидером в области производства полиуретанов. В линейке продукции и ППУ. В России совместно с ОАО «Нижнекамскнефтехим» создали предприятие «Эластокам» по выпуску компонентов для ППУ.

Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Китайский производитель с высококачественной линейкой пенополиуретанов.

SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. Испанское химическое предприятие SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. выпускает пенополиуретан с 2008 года. Продукция нашла своего покупателя во многих странах мира, в том числе и в России.

Цена у всех производителей около 650$ за 1 м3.

Технология нанесения

Самый распространенный метод утепления пенополиуретаном — напыление на конструктивные элементы здания.

ППУ напыляется на стены.

Но есть и другой способ — заливка, для которой требуется закрытое со всех сторон простраl

Пенополиуретаны (жесткие и эластичные)

Пенополиуретаны (вспененные полиуретаны, ППУ) – это газонаполненные полиуретаны, жесткие или эластичные.

Состав пенополиуретанов

Композиции для производства пенополиуретанов содержат изоцианаты, гидроксилсодержащие олигомеры, воду, катализаторы, эмульгаторы, а в некоторых случаях наполнители, красители и антипирены.

В состав композиций для производства эластичных пенополиуретанов входят простые олигоэфиры с молекулярной массой 750 — 6000, синтезируемые из окисей алкиленов (этилена, пропилена), тетрагидрофурана и гликолей. Реже используют сложные олигоэфиры дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой, янтарной) и гликолей (например, диэтиленгликоля). Жесткие пенополиуретаны получают из простых олигоэфиров разветвленной структуры на основе окисей алкиленов и триолов (глицерина, триметилолпропана и др.) или сложных олигоэфиров на основе дикарбоновых кислот (адипиновой, фталевой и др.) и триолов или их смесей с диэтиленгликолем. Плотность образующихся пенополиуретанов зависит от соотношения изоцианатов и гидроксилсодержащих олигомеров в исходной смеси. При избытке изоцианатов пенополиуретаны содержат больше мочевинных групп, чем при недостатке изоцианатов, когда образуется больше уретановых групп. Поскольку полимочевины обладают более низкой плотностью 1,05—1,23 г/см3), чем полиуретаны 1,28 г/см3), в первом случае получаются пенополиуретаны с меньшей плотностью.

Получение пенополиуретанов

Пенополиуретаны получают взаимодействием ди- или полиизоцианатов с простыми или сложными гидроксилсодержащими полиэфирами в присутствии воды и катализаторов. Вспенивающим агентом служит диоксид углерода (СО2), выделяющийся в результате реакции изоцианатов с водой:

В качестве катализаторов в большинстве случаев применяют третичные амины и оловоорганические соединения. Кроме указанных компонентов в рецептуры пенопластов вводят вспомогательные вещества — стабилизаторы пены, дополнительные вспенивающие агенты (например, фреоны), красители и др.

Пенополиуретаны можно разделить на две группы:

  1. эластичные пенопласты на основе полиэфиров линейного или слегка разветвленного строения;
  2. жесткие пенопласты на основе сильно разветвленных полиэфиров, образующих полимеры с большей степенью сшивания.

Плотность вспененных полиуретанов регулируют, изменяя содержание воды. Чем больше вводится воды, тем меньше кажущаяся плотность пены. Например, при получении эластичных пенополиуретанов с кажущейся плотностью 32 кг/м3 приблизительно 75% изоцианатных групп реагирует с водой и лишь около 25% взаимодействует с гидроксильными группами полиэфира.

В результате протекания побочных реакций при синтезе пенополиуретанов наряду с уретановыми образуются и другие связи. Так, первичная аминогруппа, образующаяся при взаимодействии изоцианатов с водой, способна вступать в реакцию с изоцианатной группой:

Продуктом реакции является замещенный карбамид, который содержит подвижный атом водорода при азоте и способен взаимодействовать с изоцианатами, вследствие чего при повышенной температуре может происходить сшивание отдельных макромолекул полимера («карбамидное» сшивание):

Поперечные связи могут образовываться также при взаимодействии изоцианатных и уретановых групп а также при тримеризации изоцианатных групп, остающихся в макромолекулах, в замещенные изоцианураты:

Взаимодействие изоцианатных групп с гидроксилсодержащими олигомерами и водой — конкурирующие реакции. Роль катализатора сводится к регулированию скорости указанных выше реакций. При этом выделение газа и рост полимерных молекул должны происходить с такими скоростями, чтобы газ оставался в полимере, и образовавшаяся пена была бы достаточно прочной и не опадала.

Наиболее часто в качестве катализаторов применяют соединения олова (олеат и октоат, соли дибутилолова и др.), регулирующие реакцию образования уретановых звеньев, и третичные амины (триэтиламин, триэтаноламин, диметилбензиламин и др.), катализирующие реакции образования трехмерной структуры и выделения углекислого газа. На практике используют каталитическую смесь, состоящую из соединения олова и одного или нескольких аминов. Вспенивать полиуретановую композицию можно также легкокипящими жидкостями, обычно фреонами.

Химизм образования эластичных и жестких пенополиуретанов одинаков. Жесткие пены отличаются от эластичных тем, что состоят из полимеров с большим числом поперечных связей. В жестких пенополиуретанах средняя «молекулярная масса» структурной единицы, приходящаяся на один узел разветвления сетки, составляет 400 — 700, в эластичных пенополиуретанах — 2500—20 000. Поэтому композиции для производства эластичных пенополиуретанов не содержат трифункциональных гидроксилсодержащих олигомеров (или содержат их в небольшом количестве), а также содержат меньше третичных аминов.

Обязательным компонентом композиции является эмульгатор, который способствует высокой степени диспергирования компонентов в массе и выполняет роль стабилизатора пены в момент вспенивания. Для этого используют сульфоспирты, сульфокислоты, кремнийорганические жидкости и др. Некоторые стабилизаторы (например, парафиновые углеводороды, кремнийорганические жидкости) определяют характер (открытые или закрытые) и размер образующихся пор.

В качестве антипиренов применяют трехокись сурьмы, трихлорэтилфосфат, порошкообразный поливинилхлорид и др. Для окрашивания пенополиуретанов пригодно большинство органических красителей. Наполняют пенополиуретаны тальком, керамзитом, суспензионным полистиролом, волокнами различной природы.

Пенополиуретаны производят при помощи вспенивания композиции газами, выделяющимися в результате реакций между компонентами исходной смеси (см. выше), или с помощью легкокипящих жидкостей. Поскольку при образовании пенополиуретана по первому методу выделяется значительное количество тепла, внутренние слон крупногабаритных изделий могут обугливаться. Поэтому первый метод применим только для изготовления изделий небольшой толщины.

Во втором методе выделяющееся тепло затрачивается на испарение легкокипящей жидкости, что позволяет предотвратить местные перегревы и обугливание пенополиуретанов

В промышленности пенополиуретаны получают двумя способами:

  1. одностадийным;
  2. двухстадийным.
Одностадийный способ производства пенополиуретанов

По одностадийному способу все компоненты — диизоцианат, полиэфир, воду, катализатор, стабилизатор, эмульгатор — помещают в смеситель одновременно и перемешивают в реакционном аппарате с мешалкой. Пенообразование наступает сразу же, подъем пены начинается приблизительно через 10 с и завершается через 1—2 мин. Окончательное отверждение пены продолжается от нескольких ч до нескольких суток.

Двустадийный (форполимерный) способ получения пенополиуретанов

При двухстадийном (форполимерном) способе производства пенополиуретанов сначала проводят реакцию диизоцианата с олигоэфиром (полиэфиром), а полученный форполимер затем превращают в пенополиуретан при смешении с водой или амином. Изготовление пеноиолиуретановых изделий осуществляют по непрерывной или периодической схеме (заливкой в бумажные формы), а также напылением.


Эластичные пенополиуретаны

Эластичные пенополиуретаны выпускают на основе сложных и простых полиэфиров. Наиболее распространенным их представителем является поролон. Сырьем для его производства служит сложный полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана, смесь толуилен-2,4- и толуилен-2,6-диизоцианатов (65: 36), а также вода.

Технологический процесс получения поролона блочным способом (рис.1) состоит из стадий подготовки сырья, вспенивания полиуретана, изготовления, вызревания и переработки поролоновых блоков.

Подготовка сырья заключается в приготовлении активаторной смеси. Смесь готовят в смесителях 3, в которые из промежуточных емкостей 1 через мерник 2 подают катализатор (диметиланилин), эмульгатор (натриевые соли сульфокислот), добавку, регулирующую размер пор (парафиновое масло), и воду.

Приготовленную активаторную смесь, сложный полиэфир и смесь толуилендиизоцианатов непрерывно вводят в смесительную головку машины УБТ-65 (4). Полученная смесь через сливной патрубок поступает тонкой струей на непрерывно движущуюся бумажную форму, в которой образуется пена.

Вспенивание происходит без подвода тепла и заканчивается примерна через 1 мин. Форма с пеной передвигается на транспорте через туннель с сильной вентиляцией, где из пены интенсивно выделяются газы. При выходе из туннеля форма попадает на рольганг 5, с которого поступает в сушильную камеру 6, а затем в машину 7 для нарезки блоков. Блоки укладываются штабелером 8 на этажерки 9 и передаются в камеру 10 на вызревание. При этом реакции между компонентами пены заканчиваются, пена отверждается и приобретает необходимую прочность. Вызревание продолжается около 12—24 ч при непрерывном обдувании блоков воздухом комнатной температуры. Готовые блоки перерабатывают на резательных станках 11 в листы и упаковываются.

Некоторые свойства пенополиуретанов в зависимости от состава композиции (I—IV) приведены ниже:

Состав композиции, в массовых частях

Пенополиуретан характеристики. Пенополиуретан технические характеристики. Сравнительные характеристики пенополиуретан

Выберите город:

  • Великий Новгород
  • Владимир
  • Екатеринбург
  • Иваново
  • Калуга
  • Кострома
  • Краснодар
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Рязань
  • Санкт-Петербург
  • Тверь
  • Тула
  • Ярославль

Ответы на часто задаваемые вопросы


Частые вопросы о пенополиуретане. Вы спрашивали – мы отвечаем!


Большинство утеплителей обладают неприятным запахом. Чем пахнет пенополиуретан?


Пенополиуретан (ППУ) – инновационный материал для тепло- и звукоизоляции, который предназначен для утепления любых помещений внутри и снаружи. В процессе его производства не используются токсические вещества или опасные добавки, поэтому он совершенно не опасен для человека и не имеет запаха.


Какие виды ППУ есть на рынке?


Есть два основных типа пенополиуретана: мягкий и жесткий. Как правило, мягкий ППУ предназначен для внутреннего утепления, а жесткий – для внешнего. Однако, для каждого конкретного конструктива есть свои нюансы. В каждом соответствующем разделе нашего сайта мы описали оптимальные варианты утепления и жёстким, и мягким ППУ.


Где можно использовать пенополиуретан?


ППУ является универсальным материалом, который используется для утепления большинства жилых и промышленных помещений. В ЖКХ пенополиуретан используют для утепления фасадов домов, фундамента крыш, стен, полов, балконов и лоджий. В промышленности ППУ применяют
для обеспечения теплоизоляции ферм, складских помещений, ангаров, гаражей и хранилищ.


Насколько быстро можно утеплить помещение пенополиуретаном?


Для нанесения ППУ применяют технику, позволяющую утеплить помещение любого размера в 5-7 раз быстрее, чем при применении других материалов с сопоставимыми свойствами.


Насколько экологичным материалом является ППУ?


Пенополиуретан производят на основе растительных масел и воды без добавления веществ, содержащих токсины. Исследования показали, что утепление с помощью ППУ не вредит окружающей среде и здоровью людей.


Что означает термин «адгезия»?


Адгезия – это прилипание. Высокая адгезия пенополиуретана позволяют ему образовывать прочный слой на кирпиче, дереве, металле, бетоне и многое другое


Образуются ли при нанесении ППУ мостики холода?


Нет не образуются. В местах, где нарушена целостность теплоизоляционного покрытия здания, образуются мостики холода. Через них (швы между листами материала, элементы крепежа) жилое или промышленное здание наполняется холодным воздухом. ППУ, в свою очередь, образует абсолютно герметичный слой без зазоров и щелей.


Как проходит процесс монтажа изоляционного материала?


Пенополиуретан имеет жидкую консистенцию. Во время нанесения используют специальные установки, распыляющие ППУ по поверхности. При этом заполняются все впадины и трещины, а спустя несколько секунд ППУ вспенивается, превращаясь в однородный и долговечный слой.


Насколько высока опасность повреждения ППУ грызунами или микробами?


В пенополиуретане не селятся мыши и не размножаются болезнетворные бактерии. Этот материал абсолютно не пригоден в качестве пищи.


Отличатся ли толщина нанесения ППУ в регионах с разными климатическими условиями? Сколько материала необходимо для утепления дома в Новосибирской области?


Толщина слоя пенополиуретана отличается в зависимости от климатической зоны. Для каждого конструктива мы производим теплотехнический расчет.


Может ли ППУ покрыться плесенью в условиях повышенной влажности?


Как правило, для наружного утепления зданий используется жесткий пенополиуретан, который практически не поглощает влагу. Кроме того, ППУ не является благоприятной средой для размножения бактерий, в том числе и плесени.


Будет ли дом, утепленный ППУ, «дышать»?


Внутреннее утепление жестким пенополиуретаном требует установки систем вентиляции для сохранения микроклимата помещения. Мягкий ППУ, в свою очередь, свободно «дышит».


Каков срок эксплуатации теплоизоляции пенополиуретаном?


Наружное и внутреннее утепление ППУ, при правильном нанесении, прослужит более пятидесяти лет, что сравнимо со сроком эксплуатации дома.


На какой стадии строительства нужно проводить утепление ППУ?


Пенополуиретан наносят на готовую конструкцию после завершения строительных работ. Это позволяет загерметизировать швы, места установки крепежа и технологические отверстия.


Можно ли сделать утепление ППУ своими руками?


Зависит от конструктива, но, как правило, лучше доверить эту работу профессионалам. С другой стороны, для простых объектов вроде балкона
можно выполнить эту работу самостоятельно.


Как жидкость превращается в полимерную пену?


Компоненты пенополиуретана в жидком виде смешиваются в установке Graco, под большим давлением происходит напылением, через несколько секунд ППУ вспенивается, а затем застывает.


Насколько выгодно использовать пенополиуретан для утепления?


ППУ стоит дороже, чем другие теплоизоляционные материалы. Но благодаря его свойствам (уровню теплопроводности, устойчивости к грызунам и длительному сроку эксплуатации), использование пенополиуретана выгоднее с финансовой точки зрения. Также стоит отметить, что ППУ не требует дополнительного крепежа, а все работы будут выполнены в самые краткие сроки небольшой командой людей (от двух человек).


ППУ наносится только на поверхности без рельефа?


Нет. Пенополиуретан – это жидкость, которая затвердевает после нанесения. Поэтому материал можно использовать не только на плоских поверхностях, но и на конструкциях абсолютно любой формы.


Можно ли обработать пенополиуретан после застывания?


ППУ легко поддается механической обработке. После нанесения и застывания материала, выступающие части можно легко срезать обычным ножом, пилой и т.д.


Поддается ли ППУ воздействию влаги?


Для внешнего утепления обычно используется жесткий пенополиуретан, который практически не поглощает влагу. Мягкий (открыто-ячеистый) ППУ способен впитывать жидкость, и при этом теряются его теплоизоляционные свойства. После высыхания материал полностью восстанавливает свои характеристики.


Что делать при повреждении слоя пенополиуретана?


ППУ – не только прочный, но и эластичный материал, стойкий к повреждениям. Но если в его слое образовался небольшой прокол, его можно легко заполнить жидким пенополиуретаном, восстановив однородность слоя.


Какова прочность пенополиуретана?


Многочисленные проверки на изгиб и сжатие показали, что ППУ, и жёсткий и мягкий, – очень прочный материал, который сложно непреднамеренно повредить. Даже при неблагоприятных погодных условиях целостность изоляционного слоя сохраняется.


Обладает ли ППУ звукоизоляционными свойствами?


Да. Среди прочего, пенополиуретан можно использовать для межкомнатной звукоизоляции.


Выделяет ли ППУ какие-то вещества после нанесения?


В состав материала не входят токсины или другие вредные вещества, которые способны самостоятельно распадаться. Летучие соединения распыляются лишь в процессе нанесения, а после застывания ППУ не выделяет опасных для здоровья веществ.


Какие свойства имеет мягкий ППУ?


Мягкий пенополиуретан
имеет пористую структуру, и предназначен для внутреннего утепления строений из дерева, кирпича и бетона. В некоторых случаях может быть использован для внешнего утепления, но требуются специальные влагозащитные мембраны.


В чем основные отличия жесткого пенополиуретана от мягкого?


Жесткий ППУ
имеет закрыто-ячеистую структуру, поэтому его чаще всего используют для наружного утепления.


Как сделать из чердака жилое помещение с помощью ППУ?


Теплоизоляционные свойства пенополиуретана позволяют использовать его для утепления чердачных помещений, которые в дальнейшем можно использовать в качестве жилых комнат. С технологией утепления чердака вы сможете ознакомиться на нашем сайте.


Подходит ли ППУ для утепления подвалов?


Использование пенополиуретана для утепления подвалов предотвращает повреждение находящегося там оборудования, обеспечивает сухость и стабильную температуру в помещении.


Я уже утеплил дом пенопластом. Можно ли нанести поверх него пенополиуретан?


Никаких проблем. ППУ не вступает в химическую реакцию с пенопластом, и хорошо прилипает к этому материалу. А нанесение ППУ на слой пенопласта обеспечит дополнительную теплоизоляцию. 


Как долго проветривать дом после нанесения ППУ?


После проведения утепления комната должна быть открытой от 15-30 минут до 1 суток (зависит от температуры окружающего воздуха.


Можно ли срезать слишком толстый слой пены?


Да. Качество теплоизоляции от этого не пострадает, а пенополиуретан легко срезается обычным ручным инструментом. Но, толщину слоя должны определять специалисты. 


Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе

или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

ППУ, пенополиуретан, искусственный латекс, экопена, поролон

Современный рынок ортопедических изделий предоставляет покупателям довольно широкую палитру выбора: существует огромное количество наполнителей матрасов, отличающихся уровнем жесткости, ценой и качеством.  Однако, производители в своем стремлении удовлетворить запросы разных категорий населения нашли оптимальный выход: лучшим решением на сегодняшний день, среди качественных и универсальных матрасов, является пенополиуретановый матрас или по-другому —  матрас ППУ.

К слову, пенополиуретан имеет несколько ипостасей, иными словами названий, ведь искусственный латекс, экопена и даже поролон – это разные именования одного содержания. Но действительно ли пенополиуретановый матрас является достойным представителем класса ортопедических изделий? Для того чтобы найти ответ на этот вопрос, стоит подробнее разобраться в нюансах производства,  раскрыть плюсы и минусы матрасов из пенополиуретана, их вред и пользу для здоровья.

 

Поролоновый матрас или пепонолиуретановый?

Не секрет, что основой матраса ППУ является знакомый каждому материал поролон. На сегодняшний день поролон остается достаточно популярным, его часто используют для производства мебели и матрасов.

Интересно, но факт: наименование «поролон» (Porolon) некогда являлось именем собственным, так называлась скандинавская фирма-производитель, которая поставляла в Советский Союз данный материал. А самые первые образцы ППУ, то есть поролона, были получены в Германии в 1941 году.

 Если вам встречались негативные отзывы о качестве поролона для матрасов, то ортопедические изделия на основе пенополиуретана являются прекрасным подтверждением неправдоподобности этих фактов, ведь для производства современных матрасов применяется совершенно новый поролон, который существенным образом отличается от того, что активно использовали во времена Советского Союза. Но хочется заметить, что уже тогда матрасы из поролона славились своей долговечностью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Отдельно стоит упомянуть о технологии производства пенополиуретановых матрасов. Для создания материала применяется формовочный способ: вспененный ППУ заливают в формы, а после специальной обработки получают  ячеисты материал,  который идеально сохраняет начальную форму практически в любых условиях и не поддается деформации. При производстве материала используются такие компоненты, как изоцианат, полиол, катализаторы и стабилизаторы пены, вода.

Таким образом, матрас из ППУ или пеноплиуретана (поролона)  представляет собой изделие, основу которого составляют практически однородные тонкостенные ячейки, наполненные воздухом. Именно от количества ячеек зависит жесткость матраса, а также его срок службы, остаточная деформация и восстанавливаемость.

На сегодняшний день для производства ортопедических изделий используются такие виды ППУ, как:

-Мягкий поролон.  Как правило, является основой для «мягкой» мебели, то есть предметов интерьера, сна и отдыха повышенной комфортности. Что касается плотности мягкого поролона, то она составляет предел от 8 до 10 кг/м3. Используется в качестве единственного или дополнительного материала для диванов, матрасов, сидений.

-Стандартный поролон. Основные характеристики материла: высокая степень износостойкости,  комфортная жесткость, практичность, экологичность. Плотность такого материала варьируется в пределах от 16 до 25 кг/м3. Используется для производства матрасов легкой и средней жесткости, офисной мебели.

-Поролон жесткий и повышенной жесткости. Применяется в качестве главного материала в рамках производства ортопедических изделий (матрасов, подушек), а так же используется для изготовления офисной мебели, автомобильных сидений. Плотность такого материала, как правило, от 30 до 45 кг/м3.

Современный матрас ППУ – это практичное, долговечное, функциональное изделие, которое обладает повышенными ортопедическими свойствами.

Искусственный латекс или пенополиуретан?

Искусственный латекс для матрасов также является разновидностью ППУ (поролона) и по-другому называется вязкоэластичный ППУ. Он представляет собой материал повышенной эластичности и бОльшей плотности, чем ППУ. Структура ячеек такого материала разнородна в отличие от обычного ППУ, т.е. позырьки воздуха, из чего состоят ячейки, в этом материале разной величины, поэтому при невысокой нагрузке на матрас работают небольшие пузырьки, а при сильной нагрузке вступают в действие ячейки крупнее, противодействуя сопротивлению нагрузки. Вот почему на матрасе с искусственным латексом более комфортно, он более долговечен и износостоек. Искусственный латекс — это результат вспенивания воды и простого полиэфира с добавлением дополнительных материалов. Благодаря, именно такой технологии эластичность и влагостойкость материала повышается в несколько раз. Как уже отмечалось разнообразие марок ППУ, представленных на рынке, довольно широка, но не каждый из материалов можно назвать искусственным латексом. Главным отличием такого материала является его плотность, которая варьируется от 25 до 35 кг/м3, плюс ко всему разнородность ячеек придает изделию повышенные свойства долговечности и износостойкости.

Искусственный латекс купить как основу для ортопедического изделия – значит обеспечить комфортный, а главное правильный сон. Если делать выбор между натуральным латексом или искусственным, то второй вариант несколько жестче первого и имеет меньший срок службы, сделан полностью из химического сырья, однако, эти факты не влияют на воздухопроницаемость: матрас «дышит». Важным достоинством латекса является повышенная сопротивляемость к деформации, именно по этой причине матрасы на основе искусственного латекса рекомендуются к использованию людям с большим весом.

Многие специалисты отмечают, что именно матрасы из искусственного латекса, то есть пенополиуретана повышенной жесткости и эластичности, представляются наиболее комфортными для сна и отдыха, полезными для детского развития и здоровья взрослых.

Экопена (EcoFoam) представляет собой материал, который по своим свойствам и практически идентичен с искусственным латексом, но имеет меньшую плотность и одно видимое преимущество – особую структуру ячеек, которая обеспечивает многоуровневую реакцию наполнителя на нагрузки, что делает экопену в матрасе идеальным решением для детских ортопедических изделий.

Практически каждый производитель придает материалу пенополиуретан (ППУ) в изготавливаемом матрасе свое индивидуальное название, поэтому здесь надо понимать, что Поролон, Пенополиуретан, Искусственный латекс, Экопена, Eco Foam, Norma Foam и другие подобные названия – это, по сути, — один и тот же материал, отличающийся лишь плотностью, цветом и структурой ячеек.

Важно заметить, что пенополиуретановый матрас вреда для здоровья при правильном подборе изделия принести не может, а наоборот, видимым преимуществом такого материала является способность подстраиваться под форму тела, тем самым поддерживая позвоночник в правильном положении и равномерно распределяя нагрузку, хотя стоит заметить, что некоторые сторонники натуральных материалов обвиняют искусственный наполнитель в аллергичности. Но эксперты сходятся во мнении, что аллергия на современный ППУ – довольно редкий случай, как правило, реакция возникает на  пыль или микроорганизмы, которые скапливаются в мебели. Что касается ортопедических изделий из данного материала, то он обладает хорошей воздухопроницаемостью, то есть не является местом скопления микроорганизмов и пыли, поэтому абсолютно безопасен для людей, страдающих от аллергических реакций.

Как сделать правильный выбор?

Итак, подведем небольшой итог, что же представляет собой пенополиуретановый матрас? Изделие ППУ  обладает повышенными свойства износостойкости и долговечности, отличается экологичностью и не является аллергеном, поэтому обладатель такого матраса может чувствоваться себя в безопасности.

Дополнительным преимуществом матрасов из искусственного латекса или пенополиуретана является простота его транспортировки: поролоновое изделие не сложно  скручивается в рулон.

Разобраться в широкой палитре выбора, которую предлагает покупателям современный рынок ортопедических изделий, не так просто, но ведь так хочется приобрести действительно качественное и долговечное изделие для здорового и комфортного сна и отдыха.  Очень бы хотелось пожелать каждому Покупателю обращать внимание исключительно по полезные свойства матрасов. В целом ППУ матрасы представляют собой вполне доступный сегмент рынка, а если учесть тот факт, что каждый Покупатель может подобрать модель согласно своим вкусам и предпочтениями, то можно смелого говорить о том, что матрасы из искусственного латекса или пенополиуретана — идеальное соотношение цены и качества, современных технологий производства и надежности.

Лучшее соотношение цены и качества для пенополиуретана — Отличные предложения для пенополиуретана от глобальных продавцов пенополиуретана

Отличные новости !!! Для пенополиуритана вы обратились по адресу. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот топ для пенополиуретана вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пену для полиуретана на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в выборе пенополиуретана и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пенополиуретан по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Пена

Пена

URECON U.I.P.® ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА

Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Полиуретановая пена Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (от 2,2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания.Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

Жесткий пенополиуретан — один из наиболее эффективных известных на практике теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах.Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан в течение всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

Изоляционный материал Значение K (метрическая система) Значение K (английский)
Пенополиуретан 0.020 — 0,026 Вт / мСл от 0,14 до 0,17 британских тепловых единиц дюйм / фут 2 ч F
Пенополиизоцианурат 0,020 — 0,027 0,14 — 0,19
Пенополистирол 0,0276 0,20
Стекловолокно 0,033 — 0,039 0.23 — 0,25
Ячеистое стекло 0,038 — 0,040 0,31 — 0,33
Силикат кальция 0,059 — 0,068 0,41 — 0,47

В U.I.P. В диапазоне плотности твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек.Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан становится водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками поглощения влаги, что снижает риск поглощения влаги. Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые поверхности изоляции (концы) каждой трубы можно покрыть гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуритан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться в том, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется передаче тепла лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли.Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы трубы не замерзли, даже те, которые установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: жесткий полиуретан имеет небольшой вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

ИЗОЛЯЦИЯ БЕЗ ПУСТОТ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот.Перед нанесением внешней оболочки все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы. Результатом этого уникального запатентованного процесса является сплошной однородный слой твердой пенополиуретановой изоляции, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

DURABLE: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОДЕ И ВЛАГЕ: структура с закрытыми ячейками устойчива к водопоглощению и поглощению влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.

РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не сжимается, не оседает и не уплотняется.

ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальный Urecon U.Процесс изоляции I.P.® может быть применен к любому типу трубной продукции, представленной сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что исключает необходимость установки комплектов изоляционных швов на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных систем труб закапывают в землю).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается под воздействием прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени (весь полиуретан U.I.P.® защищен устойчивой к ультрафиолетовому излучению внешней оболочкой).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о возможностях, превышающих этот предел.

Масса полиуретановой изоляции УИП

Номинальный размер трубы Толщина U.I.P.® Изоляция
50 мм 2 дюйма 62,5 мм 2,5 дюйма 75 мм 3 дюйма
мм дюйм кг / м фунт / фут кг / м фунт / фут кг / м фунт / фут
50 2 1.51 1.01 1,95 1,31 2,41 1,62
62,5 3 1,82 1,22 2,32 1,56 2,85 1.92
100 4 2,22 1,49 2,76 1,85 3,35 2,25
150 6 2,85 1,92 3.47 2,33 4,21 2,83
200 8 3,46 2,33 4,22 2,84 5,04 3,39
250 10 4.06 2,73 4,92 3,31 5,88 3,95
300 12 4,68 3,14 5,68 3,82 6,66 4.48
350 14 5,35 3,60 6,38 4,29 7,52 5,05
400 16 5,99 4,03 7.18 4,82 8,38 5,63
450 18 6.59 4,43 7,86 5,28 9,20 6,18
500 20 7.20 4,85 8,61 5,79 10,05 6,75

Пенополиуретан | Clark Foam Products

Пенополиуретан

Пенополиуретан, один из самых универсальных когда-либо созданных пенопластов, используется в сотнях продуктов для обеспечения комфорта, поддержки, защиты и безопасности.Полиуретановая пена может быть адаптирована для удовлетворения требований правительства и военных по огнестойкости. В настоящее время доступно несколько сотен составов для удовлетворения ваших потребностей.

Пенополиуретан, характеризующийся легким весом, эластичностью, слабым запахом и высокой устойчивостью к плесени, широко используется в обычных потребительских товарах, таких как сиденья, напольные покрытия и постельные принадлежности. Эти пены имеют постоянный размер ячеек, что делает их отличными поглотителями и глушителями звука, и их легко ламинировать с пленками, клеями, чувствительными к давлению, гофрированными материалами, тканями и другими типами пен.Изготовление легко с помощью недорогих инструментов, таких как штампы со стальными линейками для высеченных деталей до шаблонов для контуров и форм пропила.

Регулярно используемый в медицинской упаковке, где требуется устойчивость к истиранию, этот пенопласт с открытыми порами обычно используется для защиты легких, хрупких предметов с высокой хрупкостью и / или меньшей максимальной высоты падения. Пенополиуретан обеспечивает отличную амортизацию по очень разумной цене и может быть легко изготовлен в соответствии с вашим конкретным применением. Пенополиуретан — эластичный и гибкий, может быть изготовлен в неограниченном количестве цветов с плотностью от 1-6 фунтов на кубический фут, а также при сжатии от очень мягкого до полужесткого.Он доступен в двух основных типах: полиэфир и полиэстер.

Лучше всего то, что пенополиуретан недорогой по сравнению со всеми существующими амортизирующими материалами.

Приложения
  • Кресла для автомобилей
  • Мебельные подушки
  • Матрасы и подушки
  • Дисплей и упаковка подушек
  • Фильтрация
  • Игрушки
  • Прокладки
  • Акустические и тепловые
  • Изоляция
  • Ковровое покрытие
  • Новинки
  • Швабры и губки
  • Реклама
  • Розничные и рекламные товары
  • Антистатические классы
  • Фруктовые и овощные аппликации
  • Применение в медицине
  • Защитная упаковка

Пенополиуритановая изоляция — InterNACHI®

от Ника Громико, CMI® и Бена Громико

Пенополиуретан для распыления — это универсальный изоляционный материал, который распыляется в полости здания, где он быстро расширяется и приспосабливается к окружающей среде.Он доступен в вариантах с закрытыми и открытыми ячейками, каждый из которых имеет преимущества и недостатки в зависимости от требований его применения. В следующем руководстве кратко объясняются различия между этими вариантами изоляции.

Пенополиуритан с закрытыми порами

Пенополиуретан с закрытыми порами (CCPF) состоит из крошечных ячеек с твердыми неразрушенными стенками ячеек, которые напоминают надутые воздушные шары, плотно сложенные вместе. Ячейки надуваются специальным газом, подобранным таким образом, чтобы изоляционные свойства пенопласта были максимально высокими.Подобно накачанным шинам, удерживающим автомобиль, наполненные газом пузырьки при высыхании создают материал, достаточно прочный, чтобы ходить по нему без серьезных деформаций. Прочность стеллажа может быть увеличена при применении CCPF, а его прочность делает его предпочтительным для кровельных работ. Высокое термическое сопротивление газа дает CCPF значение R примерно от R-7 до R-8 на дюйм, согласно Министерству энергетики США (DOE), что значительно лучше, чем у его альтернативы с открытыми ячейками. Он также действует как пароизоляция, что делает его предпочтительным продуктом, если изоляция может подвергаться воздействию высоких уровней влажности.Его плотность обычно составляет 2 фунта / фут 3 (32 килограмма на кубический метр [кг / м 3 ]).

Со временем R-значение CCPF может упасть, так как часть газа с низкой проводимостью улетучивается и заменяется обычным воздухом, процесс, известный как тепловой дрейф. Исследования, проведенные Министерством энергетики США, показали, что большая часть теплового дрейфа происходит в течение первых двух лет после нанесения изоляционного материала, но затем пена остается относительно неизменной, если она не повреждена.

Пена — опасность пожара

Полупроницаемая изоляция из жесткого пенопласта и изоляция из напыляемой пены (пенопласт) на внутренней стороне стен фундамента подвала часто обнаруживается при осмотре фундамента подвала. дом.Его использование могло бы стать хорошей стратегией для влагостойкого готового подвала. Однако противопожарные и дымовые характеристики этого типа изоляции требуют, чтобы она была покрыта огнестойким слоем, таким как гипсокартон (гипсокартон).

Иногда это требование работает нормально, когда подвал достраивается. Требование о том, чтобы изоляция из распыляемой пены была защищена тепловым барьером, содержится в Разделе R316 Международного жилищного кодекса (IRC) 2015 года. В
в большинстве случаев, когда устанавливается изоляция из пенополиуретана,
пена должна быть отделена от внутренних жилых помещений утвержденным
термобарьер из гипсокартона не менее 1/2 дюйма (гипсокартон),
23/32-дюймовая деревянная структурная панель или материал, проверенный на соответствие
приемлемые критерии от NFPA.Есть несколько исключений из этого
требование, включая рейтинги индекса распространения пламени.

Если подвал будет только утеплен и не закончен, пожаробезопасный
Необходимо использовать пенопласт или аналогичное огнестойкое покрытие. Поскольку
надземные участки стены подвала могут высыхать снаружи,
огнестойкая изоляция на этих поверхностях может быть непроницаемой.
Например, он может иметь облицовку фольгой. Но изоляционные подходы, которые
ограничить возможность высыхания нижних частей фундамента.
стены внутрь следует избегать.

На чердаках тепловой барьер не требуется при наличии нескольких условий. Эти условия перечислены в разделе R316 Кодекса IRC 2015, и они включают: доступ на чердак необходим, чердак вводится только для технического обслуживания и ремонта, а пенопластовая изоляция проверена или пенопластовая изоляция снова защищена от возгорания. с использованием указанного барьерного материала.

Пакеты и контейнеры с изоляцией из распыляемой пены (или пенопласта) должны быть маркированы и идентифицированы, если они доставляются на строительную площадку.

Полиуретановая пена с открытыми ячейками

Полиуретановая пена с открытыми ячейками (OCPF) — это мягкая, гибкая, губчатая изоляция с сломанными стенками ячеек, которые позволяют воздуху заполнять их. Обычно они имеют плотность 0,5 фунта / фут 3 (8 килограммов на кубический метр [кг / м 3 ]), что значительно меньше, чем у изоляции с закрытыми ячейками, а также имеют пониженное значение R на дюйм. , хотя OCPF по-прежнему обладает отличными теплоизоляционными и воздухонепроницаемыми свойствами. Пенопласт также более слабый и менее жесткий, чем пенопласт с закрытыми порами.Это потребует обрезки и удаления излишков материала, поскольку он расширяется более чем в 100 раз по сравнению с первоначальным размером жидкости.

Строители часто выбирают пенопласт с открытыми ячейками из-за следующих преимуществ, в том числе:

  • его низкая стоимость. Там, где важен экономический выход, обычно выбирают пену с открытыми ячейками вместо более дорогостоящей альтернативы;
  • обеспечивает звуковой барьер. OCPF образует более эффективный звуковой барьер в диапазоне нормальных частот, чем пена с закрытыми порами. По этой причине OCPF хорошо подходит для установки под полом и вокруг театральных залов;
  • его гибкость.Пена с открытыми порами более гибкая, чем пена с закрытыми порами, что позволяет ей приспосабливаться к вызванному погодными условиями расширению и сжатию элементов каркаса. CCPF, напротив, может вызвать переломы по линии роста волос, потому что не может достаточно сгибаться; и
  • его проницаемость для влаги. Хотя OCPF часто называют причиной отказа от использования OCPF, в определенных ситуациях он может способствовать прохождению влаги через изоляцию. Например, пена с открытыми ячейками, используемая в крышах, позволит утечке с крыши проникнуть в пространство ниже, где ее с большей вероятностью обнаружат.Пена с закрытыми порами, используемая в том же применении, улавливает влагу, скрывая утечку и потенциально приводя к гниению древесины. Однако в большинстве случаев OCPF не следует использовать в местах, где он может намокнуть, так как влага снижает его изоляционные свойства. Инспекторы InterNACHI могут выявить изоляцию с открытыми ячейками, обнаруженную во влажных помещениях, например, во внешних помещениях или ниже уровня земли.

Таким образом, пенополиуретан доступен в двух вариантах, которые подходят для различных областей применения.

Пенополистирол, полиэтилен против полиуретана

Plastifoam производит индивидуальные упаковочные решения из следующих трех категорий пеноматериалов.

1. Пенополистирол

  • Чрезвычайно экономичный, легкий и жесткий пенопласт
  • Сравните с пенополистиролом Dow’s EPS
  • Конструктивно прочная, влагостойкая и хорошая теплоизоляция
  • Резка и двухмерное формование с компьютерным управлением устраняют необходимость в дорогих штампах

2.Полиэтилен

  • Прочный и легкий пенопласт с закрытыми порами, используемый для упаковки более тяжелых предметов
  • Превосходное гашение вибрации и высокая устойчивость к химическим веществам и влаге
  • Ламинированный, экструдированный, полиамидный, сшитый полиэтилен
  • Простая высечка / изготовление по индивидуальному заказу или нарезка подушек и блоков

3. Полиуретан

  • Легкий пенопласт с открытыми порами
  • Износостойкость, способность поглощать удары и быстро восстанавливать форму
  • Идеально для защиты легких и хрупких предметов
  • Легко вырезать / изготовить на заказ, разрезать на подушечки или свернуть (ящик для яиц)

Мы приглашаем вас загрузить спецификации Plastifoam для получения дополнительной информации.

Для получения котировок и оценок свяжитесь с Тэмми Тейлор, специалистом по продажам по телефону 603-641-9814 доб. 352 или воспользуйтесь формой, чтобы написать нам!

Пенопласт и упаковочные материалы доступны в переработанных, антистатических, мягких, жестких, толстых, тонких, листах, рулонах, блоках, кубах с перфорацией, насечками, разрывами и формами для вставок в коробки. В зависимости от указанной пены цвета включают черный, синий, розовый, угольный, серый, желтый, зеленый, фиолетовый, белый.

Выбор упаковочных материалов

В: Что мне нужно учитывать при упаковке продукта для отправки?
A:
Существует базовая отправная точка для любого проекта упаковки.

  • Выберите правый внешний контейнер (и). Используйте жесткую коробку подходящей прочности.
  • Защитите содержимое от ударов или вибрации. Используйте достаточно легкий упаковочный материал, чтобы содержимое не двигалось при встряхивании коробки.

Q: Как выбрать лучшие упаковочные материалы для моего продукта?
A: В качестве отправной точки определите свои основные цели.

  • Устранить порчу?
  • Снижение затрат?
  • Новый продукт?
  • Есть проблемы с вашей нынешней упаковкой?
  • Как будет доставлен товар; UPS, общий оператор связи и т. Д.?
  • Сколько стоит отправляемый товар?
  • Насколько важна цена упаковки по отношению к стоимости продукта?
  • Требуется ли для продукта индивидуальная защитная упаковка?
  • Должна ли нестандартная упаковка соответствовать существующей коробке?
  • Требуется ли для продукта антистатическая защитная упаковка?
  • Нужна ли защита от влаги?
  • Требуется ли для продукта поддержание определенной температуры?
  • Насколько важны трудозатраты на упаковку вашего продукта?
  • Насколько хрупок ваш продукт?

В: Как измерить коробку?
A:
Внутренние размеры всегда используются при перечислении размеров коробки и указываются в последовательности длины, ширины и глубины (высоты).Хорошее «практическое правило» состоит в том, что глубина (высота) — это то место, где коробка открывается, если бы вы вставили ярдовую палку в отверстие до противоположного конца; это глубина. Из оставшихся двух измерений длина самая длинная, а ширина самая короткая.

Q: Что такое EPS?
A:
EPS — пенополистирол. Это легкий и жесткий пенопласт, который производится из твердых шариков полистирола. Чрезвычайно экономичный упаковочный материал, он влагостойкий, хороший теплоизолятор (коэффициент сопротивления изоляции 4.0 на дюйм), и он структурно прочен (прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный фут). Он чрезвычайно универсален и может быть изготовлен в соответствующих формах и индивидуальных формах. Системы резки Plastifoam с компьютерным управлением могут дублировать любой линейный рисунок, устраняя необходимость в дорогих штампах или пресс-формах.

Q: Что такое полиуретан?
A: Пенополиуретан бывает двух типов: гибкий и жесткий. Гибкие пеноматериалы, которые мы используем, представляют собой пенопласты с открытыми ячейками, которые используются для упаковки и доступны в широком диапазоне плотности и цвета.Он обладает способностью амортизировать удары и быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Его физические характеристики делают его идеальным для защиты хрупких предметов. Его можно разрезать или изготовить в различных форматах, таких как узлы торцевых крышек, верхние и нижние лотки, свернутые (ящик для яиц) или индивидуально подогнанные набивки.

Q: Что такое гофрированная пена для упаковки ящиков?
A: Это гибкий пенополиуретан, который имеет переплетенные выступы и впадины, которые мягко удерживают продукты, при этом надежно удерживая их на месте.Он доступен в различной плотности и цвете. Антистатическая розовая версия идеально подходит для амортизации печатных плат и других предметов, чувствительных к статическому электричеству.

Q: Что такое полиэтилен?
A:
Полиэтилен — это пластичный полимер, широко используемый в качестве упаковочной пены. Это прочный, эластичный, легкий вспененный материал с закрытыми порами, обычно используемый для амортизации относительно дорогих и умеренно хрупких предметов. Он доступен в широком диапазоне плотности и цвета.Он обладает высокой прочностью на разрыв и разрыв, поэтому выдерживает длительные периоды интенсивного использования. В зависимости от плотности он обычно очень жесткий, с меньшей податливостью, чем гибкий полиуретан. Это очень прочный и эластичный амортизирующий материал, который не повреждается при первых ударах и восстанавливается, чтобы поддерживать защиту от повторяющихся ударов. Его можно разрезать на подушечки или блоки или вырезать по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать определенной форме.

В: Что подразумевается под плотностью пены?
A:
Плотность относится к внутренней структуре конкретной пены и не является мерой твердости пены.Твердая пена — это не всегда пена высокой плотности. Плотность определяется как вес в фунтах одного кубического фута материала или фунтах на кубический фут (pcf.