Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пенопропилен это: свойства и технические характеристики листового пористого материала, производители в России и цены

Содержание

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).
  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.
  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.
  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.
  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.
  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтиленанаиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
  • ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 0С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Пенополипропилен листовой, характеристики материала


Вспененный полипропилен (пенополипропилен) по своей формуле и способу получения очень похож на вспененный полиэтилен, но качества и сфера применения у них различны.


Пенополипропилен листовой широко применяется в строительной отрасли для обеспечения теплозащиты различных поверхностей. Такое его применения объясняется обычно более высокой плотностью этого материала, а также его устойчивость к растяжению и сжатию. Но главная особенность – устойчивость к повышенной температуре, поэтому пеноПП применяют для утепления трубопроводов и для устройства популярных сейчас теплых полов.


Но не только теплозащитой обеспечивает пенополипропилен, он также используется для организации шумоизоляции для перекрытий при строительстве зданий и в других случаях.


Вспененный полипропилен имеет некоторую внешнюю схожесть со вспененным полиэтиленом. При этом способ изготовления вспененного пенополипропилена и вспененного пенополиэтилена практически одинаков. Несмотря на это, материалы имеют разные свойства, что обуславливает их небольшие различия в применении. Так, вспененный полипропилен значительно лучше противодействует сжимающим и растягивающим нагрузкам. Реальный температурный режим работы материала достигает + 150˚ С.


Характеристика материала и области применения


Благодаря перечисленным свойствам вспененный полипропилен во всем мире находит широкое применение по большей части в строительстве. Кроме этого, материал находит применение и в других областях, например, при изготовлении фильтров водоочистки. Его используют при монтаже изоляции в помещении и на трубопроводах с повышенными температурами. Также материал применяется в качестве вибродемпфирующей прокладки в конструкциях «плавающих полов» для улучшения изоляции воздушного и ударного шума конструкций межэтажных перекрытий.


Единственным материалом, выпускаемым в России, является вспененный полипропилен марки «Пенотерм»,  производства компании «Уралпластик». Материал «несшитый» и целиком ориентирован на применение в строительных отраслях. В нижеследующей таблице приведены свойства данного материала.


Физико-механические свойства вспененного полипропилена «Пенотерм»


 









наименование показателя


значение  


Динамический модуль упругости при нагрузке 2000 Н/кв. м., МПа


0,66


Относительное сжатие при нагрузке 2000 Н/кв.м., %


11


Индекс снижения ударного шума в конструкциях «плавающих полов», дБ


20-22


Плотность, кг/куб.м.


40


Толщина материала, мм


6, 8 и 10


Горючесть


Г2, В2, Д3


Можно сравнить эти показатели с показателями «несшитого» вспененного полиэтилена. В нижеследующей таблице приведено это сравнение.


Сравнительная таблица свойств вспененного полипропилена «Пенотерм» и «сшитого» вспененного полиэтилена «Изолон»








Плотность, кг/м3


40


25-38


Водопоглощение за 24 часа, %


0,74


менее 0,5%


Прочность на сжатие, МПа при деформации


10%


25%


 


0,019


0,058


 


0,02


0,025


Прочность на растяжение, МПа


1,35


0,33


Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К


0,0344


0,036


Тепловая усадка, %, при


70 ºС – 22 ч


 



 


1,45


Стоит учесть то, что сравнение проведено со «сшитым» ППЭ. У «сшитого» ППЭ многие показатели близки к показателям «несшитого» ППП. Теперь проведем сравнение материалов «несшитого» ППЭ «Порилекс» и «несшитого» ППП «Пенотерм», выпускаемых на одном и том же предприятии –  ЗАО «Уралпластик».


Сравнительная таблица свойств ППП «Пенотерм» и ППЭ «Порилекс»















Плотность, кг/м3


40


20


 


Водопоглощение за 24 часа, %


0,74


0,9


Чем меньше эти показатель, тем лучше гидроизолирующие свойства у материала


Водопоглощение при кипячении, %


5,19


8,46


Прочность на сжатие, МПа при деформации


10%


25%


50%


 


 


0,019(10,6%)


0,058(31,7%)


0,183(100%)


 


 


0,019(12,9%)


0,051(35,7%)


0,145(100%)


Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется сжимающим нагрузкам


Прочность на растяжение, МПа


1,35


0,28


Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется растягивающим нагрузкам


Относительное удлинение при разрыве, %


65,5


72,76


Чем больше этот показатель, тем материал более эластичен


Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К


0,0344


0,0478


Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляцион-ные свойства материала


Тепловая усадка, %, при


70 ºС – 2 ч


70 ºС – 2 сут


 




 


1,5


2,2


Допускается до 3%.


 


При температуре 80 ºС пенополиэтилены начинают плавиться


80 ºС – 2 ч


80 ºС – 2 сут


0,40


0,66


3,3


4,3


100 ºС – 2 ч


100 ºС – 2 сут


0,5


1,06


11,4


13,33


130 ºС – 2 ч


130 ºС – 2 сут


0,96


1,37




140 ºС – 2 ч


140 ºС – 2 сут


1,3


2,37




150 ºС – 2 ч


150 ºС – 2 сут


1,4


3,0




Как было выявлено, по многим свойствам материалы схожи, однако, в зависимости от той или иной сферы применения, различия могут быть существенны. Судя по свойствам, «несшитый» ППП все-таки ближе к «сшитому» ППЭ. Во всех случаях очевидными плюсами ППП является большая прочность, термостойкость и меньшая теплопроводность. Минусы же состоят в том, что материал менее эластичен, дороже в среднем на 25-30% «сшитого» ППЭ и в 4 раза – «несшитого».

При этом ППП производится лишь на одном предприятии, что также удорожает его использование и делает более привлекательным применение ППЭ и вспененных синтетических каучуков.


Прогноз спроса


Рост потребления пенополипропилена будет происходить за счет 3-х факторов: увеличения потребления отрасли в целом, постепенного вытеснения материалов-заменителей (наиболее близкими являются вспененный синтетический каучук и ППЭ), а также за счет применения в тех областях, где ранее подобные материалы не применялись. 1 и 2-ая причины – основные.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

«Вспененый пенополипропилен (ЕРР)» — Сделано у нас

Разрешите представить новый материал — Это всё вспененый
пенополипропилен-ЕРР,и изделия из него.

Наше предприятие в г. Луховицы МО,совместно с одним из предприятий г. Саратова,впервые в России,приступило к производству
этого инновационного материала в виде блоков различного цвета и плотностей.

С виду и по весу,он похож на обычный пенопласт,но это совершенно
иная структура.

Его необычные свойства — ударопоглащение,несминаемость,после
нажатия он вновь принимает свою форму. Не крошится,суперлёгкий
вес — от 15 кг\м3,вязкая внутренняя структура,шумопоглащение,на
нём можно спать в любой мороз прямо на снегу- вы только
согреетесь,это перспективный утеплитель будущего.

Интересное применение — обувные стельки. ЕРР обходят стороной
грызуны — у них в нём вязнут зубы и им не нравится что материал
не крошится.

ЕРР дышит,листы 2-3 мм толщиной можно использовать как
эффективный воздушный фильтр.

Целые ,невскрытые блоки не пропускают воду —
отличные,прочные,лёгкие плавсредства.

Первыми,материал заценили авиамоделисты.

Авиамодели при падении не разрушаются,а отпрыгивают от препятствий как мячики.

Дети в восторге от летающих игрушек из ЕРР,которые
травмобезопасны и неспособны повредить стекло или автомобиль.

Упаковка из ЕРР надёжно (в отличии от полистирольной) защитит
дорогие,хрупкие товары от повреждения. ЕРР легко режется
термоструной,ножом,пилой. Надёжно Склеивается клеем Ухупор и термоклеем. Красится фломастером и любыми красками.

Внешний вид вспененого пенополипропилена ярок,необычен и привлекателен,что позволяет использовать для производства
различных подарочных изделий,логотипов компаний,макетов,рекламных
стендов,букв,игрушек,защитных средств,кино и театрального
реквизита,и прочих прототипов будущих изделий.

По безопасности — материал совершенно нетоксичен,без запаха,может
быть рециклирован для нового производства. Применение ЕРР
неограничено. Им можно заменить многие обычные предметы которые
кажутся неудобными по весу,твёрдости,и другим показателям.

о пользе суперматериала « ВЕНТС — официальный блог компании

В последнее время на мировом рынке всё больше обретает популярность продукция, конструктивные элементы которой выполнены из вспененного полипропилена – Expanded Polypropylene (EPP). Обусловлено это уникальными свойствами материала, которые позволяют использовать его практически в любых условиях. В этой статье мы расскажем о преимуществах и сферах применения EPP, включая вентиляционные системы.

EPP изнутри

Вспененный полипропилен – это разновидность пенопласта на основе полиолефинов, обладающего мягкой структурой и закрытыми порами.

Впервые этот высокотехнологичный материал был получен в 80-х годах прошлого столетия. Изначально благодаря небольшому весу и высокой прочности вспененный полипропилен завоевал популярность среди авиамоделистов и производителей модельной продукции, но позже начал широко применяться в строительстве, автомобильной промышленности, кораблестроении, в качестве упаковочного материала и амортизирующего материала в мотоциклетных и велосипедных шлемах.

Процесс изготовления материала начинается с механического перемешивания гранулированного полипропилена и вспенивающего агента под температурой. Для вспенивания используются сорта полипропилена, молекулярная структура которых обеспечивает высокую упругость расплава. В качестве вспенивающего агента применяются различные пластификаторы, антистатические вещества и антипирены. Выбор вспенивающего агента зависит от того, какими свойствами должен обладать конечный продукт. После перемешивания начинается процесс экструзии, параллельно с которым смесь подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и равномерное распределение пузырьков в полимере, а также на плотность конечного продукта. Благодаря ультразвуковой обработке сокращается риск возникновения дефектов и повышается прочность материала.

В чем сила

Несмотря на непростой процесс изготовления, производство EPP вполне оправдано, поскольку он по своим свойствам не уступает таким супер-материалам как карбон или стекловолокно.

Вспененный полипропилен герметичен и выступает отличным шумо-, вибро- и теплоизолятором. Материал идеально подходит для утепления и звукоизоляции жилых, офисных и промышленных зданий.

Другим важным свойством вспененного полипропилена является высокая устойчивость к разрушениям, ставшая одной из основных причин применения материала в авиамоделировании. Поскольку модели часто подвергаются ударам и столкновениям, для их изготовления необходим материал, который отличался бы и прочностью, и легким весом. Таким оказался EPP. Высокая прочность и небольшой вес делают вспененный полипропилен подходящим материалом для контейнеров, боксов, упаковочной тары, а также для изготовления корпусов и деталей различной техники, например, вентиляционных установок, телефонов, телевизоров и даже автомобилей. Параллельно с легким весом материал обладает высокой плотностью, способностью подавления энергии и хорошей восстанавливаемостью формы после динамической или статической нагрузки.

Вспененный полипропилен характеризуется высокой химической инертностью и устойчивостью к воздействию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов, оснований, щелочей и т. д.

Среди других свойств EPP, на которые стоит обратить внимание – высокая температуростойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Материал способен выдерживать температуры от -40 до +60 °С.

EPP гидрофобен. Он сохраняет свои механические характеристики даже в условиях повышенной влажности, а плавучесть материала позволила использовать его в кораблестроительной отрасли. За счет закрытых пор вспененный полипропилен не пропускает жидкость, поэтому послужит отличным гидроизолятором для электрических устройств. В быту материал применяется для гидроизоляции бань, саун, ванных и душевых комнат. На основе вспененного полипропилена производятся композиционные материалы, которые служат для наполнения фильтров водоочистных конструкций.

Материал не токсичен и может использоваться в пищевой индустрии. К тому же вспененный полипропилен не подвержен образованию грибка. Изделия из EPP на 100% поддаются переработке, поэтому материал можно использовать многоразово.

Удобен вспененный полипропилен и в механической обработке. Листы из EPP легко распиливаются, просверливаются и склеиваются, что позволяет качественно и быстро производить из этого материала большое количество изделий.

Решения от ВЕНТС

Разрабатывая оборудование, компания «Вентиляционные системы» всегда ищет новые пути и решения, которые сделали бы ее продукцию максимально качественной, полезной и удобной в использовании. Очередным шагом в этом направлении стало производство воздухообрабатывающих установок в корпусах из вспененного полипропилена. К таким относятся приточно-вытяжные установки серий ВУТ/ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ/ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ/ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ/ВУЭ 230 В5. В разработке находятся еще две установки с более высокой производительностью: подвесная ВУТ 400 П5 EC и горизонтальная ВУТ 300 Г мини EC. Также создан концепт первой децентрализованной установки в корпусе из EPP.

Корпус из этого материала не требует дополнительной изоляции. Он обеспечивает бесшумную работу вентиляционных установок, а также поддерживает процесс рекуперации и подогрева воздуха, предотвращая утечки тепла.

Повышенная прочность материала позволяет сохранить в целостности внутренние элементы вентиляционных установок. В отличие от металла, вспененный полипропилен не ржавеет, поэтому устройства можно спокойно устанавливать в местах с повышенной влажностью.

Благодаря своему небольшому весу установки с корпусами из EPP удобны в транспортировке и монтаже.

Помимо вентиляционных установок в корпусе из вспененного полипропилена, в ближайшем будущем «Вентс» планирует начать производство воздуховодов из этого материала.

Применение элементов из вспененного полипропилена в оборудовании и комплектующих «Вентс» в очередной раз подтвердило нацеленность компании на технологии будущего, поскольку EPP по практичности и функциональности не уступает самым высокотехнологичным материалам мира.

Полипропиленовые листы: преимущества и область применения — Применение листового полипропилена и полиэтилена — Инфополимер — О компании

Листовой полипропилен получают путем экструзии из специального полимерного материала. Если сравнивать полипропиленовые листы с другими материалами, то здесь можно выделить ряд преимуществ.

Почти полное отсутствие гигроскопичности, отличная химическая стойкость даже при агрессивной среде, эксплуатация в разных кислотах — это, несомненно, большие плюсы. К тому же лист ПП – это прекрасный диэлектрик. А также он обладает низкой газопроницаемостью. Еще одно преимущество заключается в том, что этот материал идеально «подстраивается» к внешним условиям – он может быть, как упругим, так и пластичным. Здесь все зависит от температурных характеристик.

Что касается механических качеств полипропилена, то здесь тоже все в порядке. Это может показаться удивительным, но полипропиленовые конструкции гораздо надежнее и прочнее стальных конструкций. При наличии этилена, и других полимеров, полипропилен становится морозоустойчивым и крепким – образование трещин и неровностей сводится к минимуму.

В силу того, что этот материал пользуется большой востребованностью, купить листовой полипропилен сегодня не проблема. Повышенный спрос на полипропилен объясняется тем, что область применения данного «продукта» довольно широка.

Например для того, чтобы изготовить жироуловители, накопительные или переливные емкости, лучше всего выбрать именно листовой полипропилен. Такое оборудование используется для того, чтобы, например,  удерживать, отмеривать и готовить агрессивные химические растворы. Поэтому полипропиленовый лист часто применяют в таких промышленностях, как  электронная, металлургическая, радиотехническая, пищевая и т.д.

Если говорить о применении в бытовых условиях, то здесь тоже необходим листовой полипропилен (ящики для рассады, бочки, емкости для воды и т.д.). Также эти листы могут использоваться в области декоративного дизайна, строительной опалубки, изготовлении вывесок, подставок, козырьков и т.д.

Производство канцелярской продукции тоже не обходится без ПП-листов. Мы ежедневно пользуемся блокнотами, файлами, папками, футлярами, скоросшивателями, конвертами… и даже не задумываемся о том, что без полипропилена всего бы этого не было! Также этот материал активно используется в печатной и рекламной продукции.

Вывод один – листовой полипропилен является очень нужным и востребованным материалом. Благо, листы полипропилена купить сегодня не проблема. И цена на полипропиленовый лист вполне оправдана.

Полипропилен удобен тем, что с ним можно проводить самые разнообразные манипуляции, а именно резку, фрезеровку, обработку и т.д. Многие ошибочно полагают, что резка полипропилена невозможна – это не так. Он отлично режется, а соединяются ПП-листы между собой обычно при помощи сварки специальным сварочным оборудованием для полипропилена. Полипропилен – очень гибкий и удобный материал!

Если вы хотите купить листовой полипропилен в Москве, вы можете обратиться в нашу компанию. Мы представим вашему вниманию всю необходимую информацию и проконсультируем вас по всем вопросам.

Полипропилен — Polypropylene — qaz.wiki

Полипропилен ( ПП ), также известный как полипропилен , представляет собой термопластичный полимер, используемый в самых разных областях. Его получают путем цепной полимеризации из мономера пропилена .

Полипропилен относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным . По своим свойствам он похож на полиэтилен , но он немного тверже и жаропрочнее. Это белый механически прочный материал с высокой химической стойкостью.

Био-ПП — это аналог полипропилена (ПП) на биологической основе .

Полипропилен является вторым по распространенности товарным пластиком (после полиэтилена ). В 2019 году мировой рынок полипропилена составил 126,03 миллиарда долларов. Ожидается, что к 2019 году выручка превысит 145 миллиардов долларов США. Согласно прогнозам, продажи этого материала будут расти со скоростью 5,8% в год до 2021 года.

История

Химики- нефтяники Phillips Дж. Пол Хоган и Роберт Бэнкс впервые продемонстрировали полимеризацию пропилена в 1951 году. Стереоселективная полимеризация до изотактической была обнаружена Джулио Натта и Карлом Реном в марте 1954 года. Это новаторское открытие привело к крупномасштабному промышленному производству изотактического полипропилена. итальянской фирмой Монтекатини с 1957 года. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой.

Химические и физические свойства

Полипропилен во многих аспектах похож на полиэтилен , особенно по поведению в растворе и электрическим свойствам. Метильная группа улучшает механические свойства и термостойкость, хотя химическое сопротивление уменьшается. Свойства полипропилена зависят от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, кристалличности, типа и доли сомономера (если используется) и изотактичности . В изотактическом полипропилене, например, метильные группы ориентированы на одной стороне углеродной основы. Такое расположение создает большую степень кристалличности и приводит к более жесткому материалу, который более устойчив к ползучести, чем атактический полипропилен и полиэтилен.

Механические свойства

Плотность (PP) составляет от 0,895 до 0,92 г / см³. Следовательно, полипропилен — это товарный пластик с самой низкой плотностью. При меньшей плотности можно изготавливать детали отформованных изделий с меньшим весом и большим количеством частей определенной массы пластика. В отличие от полиэтилена кристаллические и аморфные области мало различаются по плотности. Однако плотность полиэтилена может существенно измениться с наполнителями.

Модуль Юнга полипропилена составляет от 1300 до 1800 Н / мм².

Полипропилен обычно жесткий и гибкий, особенно при сополимеризации с этиленом . Это позволяет использовать полипропилен в качестве инженерного пластика , конкурируя с такими материалами, как акрилонитрилбутадиенстирол (ABS). Полипропилен достаточно экономичен.

Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости .

Тепловые свойства

Точка плавления полипропилена находится в диапазоне, поэтому точка плавления определяется путем определения максимальной температуры на диаграмме дифференциальной сканирующей калориметрии . Идеально изотактический полипропилен имеет температуру плавления 171 ° C (340 ° F). Коммерческий изотактический полипропилен имеет температуру плавления от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F), в зависимости от атактического материала и кристалличности. Синдиотактический полипропилен с кристалличностью 30% имеет точку плавления 130 ° C (266 ° F). Ниже 0 ° C полипропилен становится хрупким.

Тепловое расширение ПП очень велико, но несколько меньше, чем у полиэтилена.

Химические свойства

Полипропилен при комнатной температуре устойчив к жирам и почти всем органическим растворителям , кроме сильных окислителей. Неокисляющие кислоты и основания можно хранить в контейнерах из полипропилена. При повышенной температуре ПП можно растворять в неполярных растворителях, таких как ксилол , тетралин и декалин . Из-за наличия третичного атома углерода ПП химически менее устойчив, чем ПЭ (см. Правило Марковникова ).

Большая часть коммерческого полипропилена изотактична и имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE). Изотактический и атактический полипропилен растворим в п- ксилоле при 140 ° C. При охлаждении раствора до 25 ° C изотактическая часть выпадает в осадок, а атактическая часть остается растворимой в п- ксилоле.

Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести расплава (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена. Эта мера помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки. Полипропилен с более высоким MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время процесса литья под давлением или выдувного формования. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как ударная вязкость, уменьшаются.

Существует три основных типа полипропилена: гомополимер , статистический сополимер и блок-сополимер . Сомономер обычно используется с этиленом . Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, увеличивает его ударную вязкость при низких температурах. Случайно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера, понижает температуру плавления и делает полимер более прозрачным. Теоретически можно добавить агент, который упрочняет волокна до того, как они разложатся слишком далеко, чтобы можно было удалить сетку. Эта идея не проверялась и не проверялась. Эта концепция не отличается от добавления суперклея в паутину, чтобы она не развалилась при удалении с места создания. Если эта концепция будет одобрена, она может помочь многим, чья жизнь изменилась из-за деградации вагинальных тазовых сеток.

Молекулярная структура — тактика

Полипропилен можно подразделить на атактический полипропилен (PP-at), синдиотактический полипропилен (PP-st) и изотактический полипропилен (PP-it). В случае атактического полипропилена метильная группа (-CH 3 ) выровнена случайным образом, чередуя (чередуя) для синдиотактического полипропилена и равномерно для изотактического полипропилена. Это влияет на кристалличность (аморфный или полукристаллический) и термические свойства (выраженные как точка стеклования T g и точка плавления T m ).

Термин тактичность описывает для полипропилена ориентацию метильной группы в полимерной цепи. Коммерческий полипропилен обычно изотактичен. Поэтому в этой статье всегда упоминается изотактический полипропилен, если не указано иное. Тактичность обычно указывается в процентах с использованием индекса изотактики (согласно DIN 16774). Индекс измеряется путем определения доли полимера, не растворимого в кипящем гептане . Коммерчески доступные полипропилены обычно имеют индекс изотактики от 85 до 95%. Тактичность влияет на физические свойства полимеров . Поскольку метильная группа находится в изотактическом пропилене, постоянно расположенном на одной и той же стороне, она заставляет макромолекулу принимать спиралевидную форму , как и в крахмале . Изотактическая структура приводит к полукристаллическому полимеру . Чем выше изотактичность (изотактическая фракция), тем выше кристалличность и, следовательно, температура размягчения, жесткость, модуль упругости и твердость.

С другой стороны, атактический полипропилен не имеет какой-либо регулярности, что делает его неспособным кристаллизоваться и аморфным .

Кристаллическая структура полипропилена

Изотактический полипропилен имеет высокую степень кристалличности , в промышленных продуктах 30–60%. Syndiothactic полипропилен немного меньше , кристаллические, атактические ППЫ аморфного (не кристаллические).

Изотактический полипропилен (iPP)

Изотактический полипропилен может существовать в различных кристаллических модификациях, которые различаются молекулярным расположением полимерных цепей. Кристаллические модификации подразделяются на α-, β- и γ-модификации, а также на мезоморфные (смектические) формы. В iPP преобладает α-модификация. Такие кристаллы построены из ламелей в виде сложенных цепочек. Характерной аномалией является то, что ламели расположены в так называемой «заштрихованной» структуре. Температура плавления α-кристаллических областей составляет от 185 до 220 ° C, плотность от 0,936 до 0,946 г · см -3 . По сравнению с этим β-модификация несколько менее упорядочена, в результате чего она образуется быстрее и имеет более низкую температуру плавления от 170 до 200 ° C. Образованию β-модификации могут способствовать зародышеобразователи, подходящие температуры и напряжение сдвига. Γ-модификация практически не образуется в промышленных условиях и плохо изучена. Однако мезоморфная модификация часто встречается при промышленной переработке, поскольку пластик обычно быстро охлаждается. Степень упорядоченности мезоморфной фазы колеблется между кристаллической и аморфной фазами, ее плотность составляет сравнительно 0,916 г · см -3 . Мезоморфная фаза рассматривается как причина прозрачности в быстро охлаждаемых пленках (из-за низкого порядка и мелких кристаллитов).

Синдиотактический полипропилен (сПП)

Синдиотактический полипропилен был открыт намного позже, чем изотактический полипропилен, и его можно было получить только с использованием металлоценовых катализаторов . Синдиотактический ПП имеет более низкую температуру плавления, от 161 до 186 ° C, в зависимости от степени тактичности.

Атактический полипропилен (АПП)

Атактический полипропилен аморфен и поэтому не имеет кристаллической структуры. Из-за отсутствия кристалличности он легко растворяется даже при умеренных температурах, что позволяет отделить его как побочный продукт от изотактического полипропилена путем экстракции . Однако полученный таким образом аПП не является полностью аморфным, но все же может содержать 15% кристаллических частей. Атактический полипропилен также может быть получен селективно с использованием металлоценовых катализаторов, атактический полипропилен, полученный таким образом, имеет значительно более высокую молекулярную массу.

Атактический полипропилен имеет более низкую плотность, точку плавления и температуру размягчения, чем кристаллический полипропилен, а также липкий и резиноподобный при комнатной температуре. Это бесцветный, непрозрачный материал, который можно использовать при температуре от –15 до +120 ° C. Атактический полипропилен используется в качестве герметика, изоляционного материала для автомобилей и добавки к битуму .

Сополимеры

Также используются сополимеры полипропилена . Особенно важным является статистический сополимер полипропилена ( PPR или PP-R ), статистический сополимер с полиэтиленом, используемый для пластиковых трубопроводов .

PP-RCT

Температура случайной кристалличности полипропилена ( PP-RCT ), также используемая для пластиковых трубопроводов , является новой формой этого пластика. Благодаря β- кристаллизации достигается более высокая прочность при высоких температурах .

Деградация

Влияние УФ-излучения на полипропиленовый трос

Полипропилен подвержен разрушению цепи из-за воздействия температур выше 100 ° C. Окисление обычно происходит в третичных углеродных центрах, что приводит к разрыву цепи в результате реакции с кислородом . Во внешних приложениях, деградация свидетельствует наличие трещин и микротрещин . Он может быть защищен использованием различных полимерных стабилизаторов , включая УФ-поглощающие добавки и антиоксиданты, такие как фосфиты (например, трис (2,4-ди-трет-бутилфенил) фосфит ) и затрудненные фенолы, которые предотвращают деградацию полимера .

Было показано, что микробные сообщества, выделенные из образцов почвы, смешанных с крахмалом, способны разрушать полипропилен. Сообщалось, что полипропилен разлагается в организме человека в виде имплантируемых сетчатых устройств. Разложившийся материал образует слой, напоминающий кору дерева, на поверхности волокон сетки.

Оптические свойства

ПП можно сделать полупрозрачным, когда он не окрашен, но его не так легко сделать прозрачным, как полистирол , акрил или некоторые другие пластмассы. Часто бывает непрозрачным или окрашенным пигментами.

Производство

Полипропилен получают путем полимеризации с ростом цепи из пропена :

Процессы промышленного производства можно разделить на газофазную полимеризацию, полимеризацию в массе и суспензионную полимеризацию. Во всех современных процессах используются либо газофазные, либо объемные реакторные системы.

  • В газофазных и суспензионных реакторах полимер образуется вокруг частиц гетерогенного катализатора. Газофазную полимеризацию проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем , пропен пропускают над слоем, содержащим гетерогенный (твердый) катализатор, и образовавшийся полимер отделяют в виде тонкого порошка, а затем превращают в гранулы . Непрореагировавший газ рециркулируют и снова подают в реактор.
  • При полимеризации в массе жидкий пропен действует как растворитель, предотвращая осаждение полимера. Полимеризация протекает при температуре от 60 до 80 ° C, а давление составляет 30-40 атм, чтобы поддерживать пропен в жидком состоянии. Для полимеризации в массе обычно применяют реакторы с циркуляцией . Массовая полимеризация ограничивается максимум 5% этена в качестве сомономера из-за ограниченной растворимости полимера в жидком пропене.
  • При суспензионной полимеризации, как правило, C4-C6-алканы ( бутан , пентан или гексан ) используются в качестве инертного разбавителя для суспендирования растущих полимерных частиц. Пропен вводится в смесь в виде газа.

На свойства PP сильно влияет его тактичность , ориентация метильных групп ( CH
3) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях (см. выше ). Тактичность полипропилена может быть выбрана путем выбора подходящего катализатора.

Катализаторы

На свойства PP сильно влияет его тактичность , ориентация метильных групп ( CH
3на рисунке) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях. Катализатор Циглера-Натта имеет возможность ограничить связь мономерных молекул с определенной ориентацией, либо изотактический, когда все метильные группы расположены на одной и той же стороны по отношению к главной цепи полимерной цепи, или синдиотактический, когда позиции метил группы чередуются. Коммерчески доступный изотактический полипропилен производится с использованием катализаторов Циглера-Натта двух типов. Первая группа катализаторов включает твердые (в основном на носителе) катализаторы и определенные типы растворимых металлоценовых катализаторов. Такие изотактические макромолекулы скручиваются в спиральную форму; затем эти спирали выстраиваются рядом друг с другом, образуя кристаллы, которые придают промышленному изотактическому полипропилену многие из его желаемых свойств.

Шаровидная модель синдиотактического полипропилена.

Другой тип металлоценовых катализаторов дает синдиотактический полипропилен. Эти макромолекулы также скручиваются в спирали (другого типа) и кристаллизуются. Атактический полипропилен — аморфный каучукоподобный материал. Он может производиться в промышленных масштабах либо со специальным типом нанесенного катализатора Циглера-Натта, либо с некоторыми металлоценовыми катализаторами.

В современных катализаторах Циглера-Натта на носителе, разработанных для полимеризации пропилена и других 1-алкенов в изотактические полимеры, обычно используется TiCl.
4в качестве активного ингредиента и MgCl
2в качестве опоры. Катализаторы также содержат органические модификаторы: сложные и диэфиры ароматических кислот или простые эфиры. Эти катализаторы активируются специальными сокатализаторами, содержащими алюминийорганическое соединение, такое как Al (C 2 H 5 ) 3, и модификатор второго типа. Катализаторы различаются в зависимости от процедуры, используемой для получения частиц катализатора из MgCl 2, и в зависимости от типа органических модификаторов, используемых во время приготовления катализатора и использования в реакциях полимеризации. Двумя наиболее важными технологическими характеристиками всех нанесенных катализаторов являются высокая производительность и высокая доля кристаллического изотактического полимера, который они производят при 70–80 ° C в стандартных условиях полимеризации. Промышленный синтез изотактического полипропилена обычно осуществляется либо в среде жидкого пропилена, либо в газофазных реакторах.

Промышленный синтез синдиотактического полипропилена осуществляется с использованием особого класса металлоценовых катализаторов. Они используют мостиковые бис-металлоценовые комплексы типа мостик- (Cp 1 ) (Cp 2 ) ZrCl 2, где первый лиганд Cp представляет собой циклопентадиенильную группу, второй лиганд Cp представляет собой флуоренильную группу, а мостик между двумя лигандами Cp является -CH 2 -CH 2 -,> SiMe 2 или> SiPh 2 . Эти комплексы превращаются в катализаторы полимеризации, активируя их с помощью специального алюминийорганического сокатализатора, метилалюмоксана (МАО).

Промышленные процессы

Традиционно три производственных процесса являются наиболее типичными способами производства полипропилена.

Суспензия или суспензия углеводородов: в реакторе используется жидкий инертный углеводородный разбавитель для облегчения переноса пропилена на катализатор, отвода тепла от системы, дезактивации / удаления катализатора, а также растворения атактического полимера. Диапазон производимых марок был очень ограничен. (Технология вышла из употребления).

Массовая суспензия (или наливная): используется жидкий пропилен вместо жидкого инертного углеводородного разбавителя. Полимер не растворяется в разбавителе, а скорее перемещается на жидком пропилене. Образовавшийся полимер удаляют, а непрореагировавший мономер испаряют.

Газовая фаза: использует газообразный пропилен в контакте с твердым катализатором, что приводит к образованию псевдоожиженного слоя .

Изготовление из полипропилена.

Процесс плавления полипропилена может осуществляться путем экструзии и формования . Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и спанбонд волокон для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и салфетки.

Наиболее распространенной техникой формования является литье под давлением , которое используется для изготовления таких деталей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как батареи. Также используются родственные технологии выдувного формования и литья под давлением с раздувом и вытяжкой , которые включают как экструзию, так и формование.

Большое количество конечных применений полипропилена часто возможно из-за способности адаптировать сорта с определенными молекулярными свойствами и добавками во время его производства. Например, могут быть добавлены антистатические добавки, чтобы помочь полипропиленовым поверхностям противостоять пыли и грязи. Для полипропилена также можно использовать многие методы физической обработки, например механическую обработку . Обработка поверхности может применяться к деталям из полипропилена для улучшения адгезии печатной краски и красок.

Вспененный полипропилен (EPP) производился как в твердом, так и в расплавленном состоянии. EPP производится путем обработки расплава с использованием химических или физических вспенивателей. Расширение полипропилена в твердом состоянии из-за его высококристаллической структуры не было успешным. В связи с этим были разработаны две новые стратегии расширения PP. Было замечено, что полипропилен может быть расширен, чтобы получить EPP, контролируя его кристаллическую структуру или смешивая с другими полимерами.

Биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП)

Когда полипропиленовая пленка экструдируется и растягивается как в машинном направлении, так и поперек машинного направления, она называется биаксиально ориентированным полипропиленом . Двухосная ориентация увеличивает прочность и четкость. БОПП широко используется в качестве упаковочного материала для упаковки таких продуктов, как закуски, свежие продукты и кондитерские изделия. На него легко наносить покрытие, печатать и ламинировать для придания необходимого внешнего вида и свойств для использования в качестве упаковочного материала. Этот процесс обычно называют преобразованием . Обычно он производится в больших рулонах, которые разрезаются на продольно-резательных станках на меньшие рулоны для использования на упаковочных машинах.

Приложения

Поскольку полипропилен устойчив к усталости, большинство пластиковых живых петель , таких как петли на откидных бутылках, изготавливаются из этого материала. Однако важно убедиться, что цепные молекулы ориентированы поперек шарнира для максимальной прочности.

Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем, как систем высокой чистоты, так и систем, рассчитанных на прочность и жесткость (например, тех, которые предназначены для использования в водопроводе с питьевой водой, водяном отоплении и охлаждении, а также в оборотной воде ). Этот материал часто выбирают из-за его устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, его устойчивости к большинству форм физических повреждений, включая удары и замерзание, его преимуществ для окружающей среды и его способности соединяться путем плавления, а не склеивания.

Стул из полипропилена

Многие пластиковые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, поскольку он выдерживает нагревание в автоклаве . Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для изготовления бытовых чайников . Емкости для пищевых продуктов, изготовленные из него, не тают в посудомоечной машине и не тают во время промышленных процессов горячего розлива. По этой причине большинство пластиковых емкостей для молочных продуктов изготовлены из полипропилена, запечатанного алюминиевой фольгой (оба являются термостойкими материалами). После того, как продукт остынет, на ванны часто устанавливают крышки из менее жаропрочного материала, например из полиэтилена низкой плотности или полистирола. Такие контейнеры представляют собой хороший практический пример разницы в модуле упругости, поскольку ощущение резины (более мягкий, более гибкий) ПЭНП по сравнению с полипропиленом той же толщины очевидно. Прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры различных форм и размеров для потребителей от различных компаний, таких как Rubbermaid и Sterilite , обычно изготавливаются из полипропилена, хотя крышки часто изготавливаются из несколько более гибкого полиэтилена низкой плотности, поэтому они могут защелкнуться на контейнере чтобы закрыть это. Из полипропилена также можно изготавливать одноразовые бутылки, содержащие жидкости, порошкообразные или аналогичные потребительские товары, хотя для изготовления бутылок обычно также используются ПЭВП и полиэтилентерефталат . Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, корзины для мусора, аптечные бутылки с рецептами, холодильные контейнеры, посуда и кувшины часто изготавливаются из полипропилена или полиэтилена высокой плотности, оба из которых обычно имеют довольно похожий внешний вид, ощущения и свойства при температуре окружающей среды. Разнообразные медицинские изделия производятся из полипропилена.

Изделия из полипропилена для лабораторного использования, крышки синего и оранжевого цвета не изготавливаются из полипропилена.

Обычное применение полипропилена — это биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП). Эти листы БОПП используются для изготовления самых разных материалов, включая прозрачные пакеты . Когда полипропилен ориентирован по двум осям, он становится кристально прозрачным и служит отличным упаковочным материалом для художественной и розничной продукции.

Полипропилен, обладающий высокой стойкостью к окраске, широко используется в производстве ковров, ковриков и циновок для дома.

Полипропилен широко используется в веревках, отличительной чертой которых является то, что они достаточно легкие, чтобы плавать в воде. При одинаковой массе и конструкции полипропиленовый канат по прочности аналогичен полиэфирному. Полипропилен стоит меньше, чем большинство других синтетических волокон.

Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции электрических кабелей для кабеля LSZH в средах с низкой вентиляцией, в основном в туннелях. Это связано с тем, что он выделяет меньше дыма и не содержит токсичных галогенов, что может привести к образованию кислоты в условиях высоких температур.

Полипропилен также используется в определенных кровельных мембранах в качестве верхнего слоя гидроизоляции однослойных систем, в отличие от систем с модифицированной долотой.

Полипропилен чаще всего используется для пластиковых формованных изделий, при этом он впрыскивается в форму в расплавленном состоянии, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме; примеры включают крышки для бутылок, бутылки и фитинги.

Он также может изготавливаться в виде листов, широко используемых для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения. Широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к загрязнениям делают его идеальным защитным чехлом для бумаги и других материалов. Из- за этих характеристик он используется в стикерах «Кубик Рубика» .

Доступность листового полипропилена дала возможность использования материала дизайнерами. Легкий, прочный и красочный пластик является идеальным средством для создания светлых оттенков, и был разработан ряд дизайнов с использованием взаимосвязанных секций для создания сложных дизайнов.

Листы из полипропилена — популярный выбор коллекционеров торговых карточек ; в них есть карманы (девять для карточек стандартного размера) для вставляемых карточек, они используются для защиты их состояния и предназначены для хранения в папке.

Вспененный полипропилен (EPP) — это вспененная форма полипропилена. EPP обладает очень хорошими ударными характеристиками из-за низкой жесткости; это позволяет EPP восстанавливать свою форму после ударов. EPP широко используется любителями в моделях самолетов и других радиоуправляемых транспортных средствах. В основном это связано с его способностью поглощать удары, что делает этот материал идеальным материалом для радиоуправляемых самолетов как для новичков, так и для любителей.

Полипропилен используется при производстве приводов громкоговорителей. Впервые его начали использовать инженеры BBC, а патентные права впоследствии были приобретены компанией Mission Electronics для использования в их громкоговорителях Mission Freedom и Mission 737 Renaissance .

Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для увеличения прочности и уменьшения растрескивания и отслаивания . В некоторых регионах, подверженных землетрясениям (например, в Калифорнии), волокна PP добавляют к грунту для повышения прочности и демпфирования грунта при строительстве фундамента таких конструкций, как здания, мосты и т. Д.

Полипропиленовые волокна также используются в стыковочных смесях гипсокартона для армирования. Он может увеличить гибкость и стабильность размеров шовного герметика и уменьшить усадку и растрескивание при высыхании.

Полипропилен используется в полипропиленовых барабанах .

В июне 2016 года исследование показало, что смесь полипропилена и прочных суперолеофобных поверхностей, созданная двумя инженерами из Университета штата Огайо, может отталкивать такие жидкости, как шампунь и масло. Эта технология может упростить удаление всего жидкого содержимого из полипропиленовых бутылок, особенно из бутылок с высоким поверхностным натяжением, таких как шампунь или масло.

Одежда

Различные полипропиленовые нити и текстиль

Полипропилен является основным полимером, используемым в нетканых материалах , более 50% которого используется для изготовления подгузников или предметов гигиены, где он обрабатывается для поглощения воды (гидрофильный), а не естественного отталкивания воды (гидрофобный). Другие применения нетканых материалов включают фильтры для воздуха, газа и жидкостей, в которых волокна могут быть сформированы в листы или полотна, которые можно складывать, чтобы сформировать картриджи или слои, которые фильтруют с различной эффективностью в диапазоне от 0,5 до 30 микрометров . Такие применения встречаются в домах в качестве фильтров для воды или фильтров для кондиционирования воздуха. Полипропиленовые нетканые материалы с большой площадью поверхности и природными олеофильными полипропиленами являются идеальными поглотителями разливов нефти с хорошо знакомыми плавучими барьерами возле разливов нефти на реках.

Полипропилен, или «полипропилен», использовался для изготовления базовых слоев для холодной погоды, таких как рубашки с длинным рукавом или длинное нижнее белье. Полипропилен также используется в теплой одежде, в которой он отводит пот от кожи. Полиэстер заменил полипропилен в этих приложениях в армии США, например, в ECWCS . Несмотря на то, что одежда из полипропилена нелегко воспламеняется, она может плавиться, что может привести к серьезным ожогам, если ее носитель станет участником взрыва или пожара любого рода. Нижнее белье из полипропилена, как известно, сохраняет запах тела, который трудно удалить. Текущее поколение полиэстера лишено этого недостатка.

Некоторые модельеры адаптировали полипропилен для изготовления украшений и других предметов одежды .

Медицинское

Его наиболее распространенное медицинское применение — синтетическая нерассасывающаяся нить Prolene , производимая Ethicon Inc.

Полипропилен использовался при операциях по восстановлению грыж и пролапсов тазовых органов для защиты тела от новых грыж в том же месте. Небольшой участок материала накладывается на место грыжи под кожей, он безболезнен и редко отторгается организмом. Однако полипропиленовая сетка разрушает окружающую ее ткань в течение неопределенного периода времени от дней до лет.

Заметным применением была трансвагинальная сетка, используемая для лечения пролапса влагалища и сопутствующего недержания мочи. Из-за вышеупомянутой склонности полипропиленовой сетки к разрушению окружающей ее ткани, FDA выпустило несколько предупреждений об использовании медицинских наборов из полипропиленовой сетки для определенных применений при пролапсе тазовых органов, особенно при введении в непосредственной близости от стенки влагалища из-за к продолжающемуся увеличению количества эрозий тканей, вызванных сеткой, о которых сообщают пациенты за последние несколько лет. 3 января 2012 года FDA приказало 35 производителям этих сетчатых продуктов изучить побочные эффекты этих устройств. В связи со вспышкой пандемии COVID-19 в 2020 году спрос на полипропилен значительно увеличился, поскольку это жизненно важное сырье для производства выдувной ткани, которая, в свою очередь, является сырьем для производства масок для лица.

Полипропиленовый пленочный конденсатор FKP 1 для импульсных применений с металлической фольгой производства WIMA.

Ниша

Очень тонкие листы (≈2-20 мкм) из полипропилена используются в качестве диэлектрика в определенных высокоэффективных импульсах и с малыми потерями ВЧ конденсаторов .

Вспененный полипропилен (ЕРР) пены является структурным материалом в любительском радиоуправления модели самолета . В отличие от пенополистирола (EPS), который является рыхлым и легко ломается при ударе, пенополистирол способен очень хорошо поглощать кинетические удары, не ломаясь, сохраняет свою первоначальную форму и демонстрирует характеристики формы памяти, которые позволяют ему возвращаться к своей исходной форме в короткое количество времени.

Когда в 2002–2014 годах ремонтировали собор на Тенерифе , La Laguna Cathedral , оказалось, что своды и купол находятся в довольно плохом состоянии. Поэтому эти части здания были снесены и заменены конструкциями из полипропилена. Сообщается, что этот материал впервые был использован в зданиях такого масштаба.

Полипропиленовая веревка Ulstron под торговым наименованием используется для изготовления черпаковых сетей для мальков. Он также использовался для изготовления листов парусов яхт.

Полимерные банкноты изготавливаются из БОПП, где он обеспечивает прочную основу и позволяет использовать прозрачные защитные элементы за счет исключения непрозрачных чернил в желаемых областях.

Переработка отходов

Полипропилен подлежит вторичной переработке и имеет цифру «5» в качестве идентификационного кода смолы :

Ремонт

Многие предметы изготавливаются из полипропилена именно потому, что он эластичен и устойчив к большинству растворителей и клеев. Кроме того, существует очень мало клеев, специально предназначенных для приклеивания полипропилена. Однако твердые предметы из полипропилена, не подверженные чрезмерному изгибу, могут быть удовлетворительно соединены двухкомпонентным эпоксидным клеем или пистолетами для горячего клея. Подготовка важна, и часто бывает полезно придать поверхности шероховатость напильником, наждачной бумагой или другим абразивным материалом, чтобы обеспечить лучшее закрепление клея. Также рекомендуется очистить уайт-спиритом или аналогичным спиртом перед приклеиванием, чтобы удалить любые масла или другие загрязнения. Могут потребоваться некоторые эксперименты. Существуют также промышленные клеи для полипропилена, но их бывает трудно найти, особенно в розничных магазинах.

ПП можно плавить, используя технику быстрой сварки наконечником . При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, оснащен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня. Наконечник Speed ​​нагревает стержень и подложку, одновременно прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывают валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. В случае полипропилена расплавленный сварочный стержень необходимо «смешать» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. «Пистолет» с быстрым наконечником — это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для плавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.

Проблемы со здоровьем

Правозащитная организация Environmental Working Group классифицирует полипропилен как опасный от низкого до среднего. ПП окрашен в массе ; В его крашении не используется вода , в отличие от хлопка .

Горючесть

Как и все органические соединения, полипропилен горючий. Температура вспышки типичного состава 260 ° C; температура самовоспламенения 388 ° С.

Ссылки

внешняя ссылка

Что такое полипропиленовая ткань: свойства, как она производится и где

Название ткани Полипропилен
Ткань, также известная как Моплен, полипро, ПП
Состав ткани Полипропиленовый полимер
Воздухопроницаемость ткани Очень дышащий
Влагоотводящие свойства Высоко
Способность сохранять тепло Средняя
Растяжимость (отдача) Высоко
Склонность к пиллингу / пузырению Средняя
Страна, где впервые была произведена ткань США
Крупнейшая страна-экспортер / производитель на сегодняшний день Китай
Рекомендуемая температура стирки Холодно или прохладно
Обычно используется в Спортивная одежда, нижнее белье для холодной погоды, военная одежда, подгузники, упаковка для пищевых продуктов, веревки, ленты, рюкзаки, солнцезащитные очки, сумки, соломинки для питья

Mutual 14997 Тканый полипропиленовый забор безопасности из полипропиленовой ткани

Что такое полипропиленовая ткань?

Полипропиленовая ткань — это термин, используемый для описания любого текстильного продукта, производного от термопластичного полимерного полипропилена. Этот тип пластика является частью группы полиолефинов, он неполярный и частично кристаллический. После полиэтилена полипропилен является вторым по величине производимым пластиком в мире, и он чаще используется в упаковке, соломке и других типах потребительских и промышленных товаров, чем в текстильном производстве.

Этот тип пластика был первоначально разработан американской корпорацией Phillips Petroleum в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Дж. Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена, и они случайно создали полипропилен.Хотя этот эксперимент был признан неудачным, было быстро признано, что это новое соединение может быть на одном уровне с полиэтиленом во многих областях применения.

Однако только в 1957 году полипропилен был превращен в вещество, пригодное для массового производства. В 1954 году итальянскому химику Джулио Натта и его немецкому коллеге удалось превратить это вещество в изотактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини быстро начала производить это вещество для коммерческого и потребительского использования.

Полипропилен первоначально продавался под названием «Moplen», и это название до сих пор является зарегистрированным товарным знаком корпорации LyondellBasell. Однако гораздо чаще это вещество называют полипропиленом или для краткости «полипро».

Шезлонг с навесом и стропой из полипропиленовой ткани серого цвета

По мере того, как использование полипропилена становилось все более и более популярным в ряде потребительских и промышленных применений, постепенно было обнаружено, что этот тип пластика также показал потенциал в качестве текстиля.Полипропиленовая ткань — это нетканый текстиль, что означает, что он изготовлен непосредственно из материала без необходимости прядения ткачества. Основное преимущество полипропилена как ткани — это способность передавать влагу; этот текстиль не может впитывать влагу, а вместо этого влага полностью проходит через полипропиленовую ткань.

Этот атрибут позволяет влаге, которая выделяется при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании одежды, удерживающей влагу. Поэтому эта ткань популярна в текстильных изделиях, которые носят близко к коже. Однако полипропилен имеет тенденцию впитывать и сохранять запахи тела, когда он используется для нижнего белья, а также плавится при относительно низких температурах. Расплавленная полипропиленовая ткань может вызвать серьезные ожоги, и эта проблема также не позволяет стирать эту ткань при высоких температурах.

Полипропиленовая ткань — одно из самых легких синтетических волокон из существующих, и оно невероятно устойчиво к большинству кислот и щелочей.Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а это значит, что оно идеально подходит для ношения в холодную погоду.

Бежево-белая тканая обивочная ткань из полипропилена для корзин

Кроме того, эта ткань обладает высокой устойчивостью к истиранию, а также противостоит насекомым и другим вредителям. Благодаря своим выдающимся термопластическим свойствам, полипропилену легко формовать различные формы и формы, и он может быть преобразован путем плавления. Этот пластик также не очень подвержен растрескиванию под напряжением.

Однако, как известно, полипропилен трудно покрасить после того, как он изготовлен, а также трудно придать этой ткани различные текстуры. Эта ткань восприимчива к ультрафиолетовому излучению и плохо держится на латексе или эпоксидных смолах. Как и любой другой синтетический текстиль, полипропиленовая ткань также оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду.

Как производится полипропиленовая ткань?

Как и большинство видов пластмасс, полипропилен изготавливается из веществ, полученных из углеводородного топлива, например, нефтяного масла.Сначала мономер пропилен извлекается из сырой нефти в газовой форме, а затем этот мономер подвергается процессу, называемому полимеризацией с ростом цепи, для создания полимерного полипропилена.

Когда большое количество мономеров пропилена соединяется, образуется твердый пластичный материал. Чтобы сделать текстиль пригодным для использования, полипропиленовую смолу необходимо смешать с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей. Эти добавки вводятся в расплавленный полипропилен, и после того, как желаемое вещество получено, этому пластику можно дать остыть, превратив его в кирпичи или гранулы.

Эти окатыши или кирпичи затем передаются на текстильную фабрику, где их переплавляют. В большинстве случаев этот полипропилен затем формуют в листы или ему можно дать остыть в формах. Если создаются листы, эти тонкие волокна затем нарезаются нужной формы и сшиваются или склеиваются для создания одежды или подгузников. Для производства изделий из полипропилена, не связанных с одеждой, используется множество различных методов производства.

Как используется полипропиленовая ткань?

Ткань Polypro обычно используется в одежде, где требуется отвод влаги.Например, этот тип пластика обычно используется для изготовления верхних листов подгузников, которые являются компонентами подгузников, которые непосредственно контактируют с кожей. Использование полипропилена для этого компонента подгузника гарантирует, что влага не останется на коже ребенка, что снижает вероятность образования высыпаний.

Свойства этого нетканого материала по передаче влаги также сделали его популярным материалом для одежды для холодной погоды. Например, из этого синтетического материала шили нижнее белье и майки, которые использовались в первом поколении U.Расширенная система одежды для холодной погоды (ECWCS) S. Army. Было обнаружено, что одежда из этой ткани улучшала комфорт солдат в холодных погодных условиях, но проблемы с полипропиленовыми тканями вынудили вооруженные силы США перейти на полиэфирные ткани последнего поколения для своих систем ECWCS поколений II и III.

В некоторых случаях полипропиленовая ткань также может использоваться для изготовления спортивной одежды, но ряд проблем, связанных с этим типом пластика, сделали новые версии полиэстера более популярными для этого применения.Хотя влагопередающие свойства этой ткани очень желательны для спортивной одежды, невозможность стирки этой ткани в горячей воде затрудняет удаление запахов из полипропиленовой спортивной одежды. Кроме того, подверженность этой ткани ультрафиолетовому излучению делает ее плохим выбором для любого типа верхней одежды.

Помимо одежды, полипропиленовый пластик используется в тысячах различных областей применения. Одно из самых известных применений этого вещества — в соломинках для питья; в то время как изначально соломинки делались из бумаги, сейчас предпочтительным материалом для этого применения является полипропилен.Из этого пластика также делают веревки, этикетки для пищевых продуктов, упаковку для пищевых продуктов, солнцезащитные очки и различные типы сумок.

Где производится полипропиленовая ткань?

Китай в настоящее время является крупнейшим экспортером полипропиленовой продукции. В 2016 году фабрики в этой стране произвели объем полипропилена на сумму 5,9 миллиарда долларов, и, по прогнозам, эта траектория останется неизменной в обозримом будущем.

Большая часть этого вещества также производится в Германии; эта страна произвела примерно 2 доллара. 5 миллиардов полипропилена в 2016 году, а Италия, Франция, Мексика и Бельгия также являются крупными производителями этого вещества. В 2016 году в США произведено полипропиленовой продукции на 1,1 миллиарда долларов.

LyondellBasell — крупнейший игрок на международном рынке производства полипропилена. Эта компания зарегистрирована в Нидерландах, а ее производственные базы находятся в Хьюстоне и Лондоне.

Второе место в этой отрасли занимает Sinopec Group, базирующаяся в Пекине, и PetroChina Group, также базирующаяся в Пекине.На 10 ведущих производителей этого вещества приходится 55 процентов от общего объема производства полипропилена в мире.

Полипропилен перерабатывается в ткани по всему миру. Крупнейшим производителем готовых полипропиленовых тканей является Китай, и этот вид текстиля также используется для пошива одежды и других типов тканей в Индии, Пакистане, Индонезии и ряде других стран.

Сколько стоит полипропиленовая ткань?

Подкладка из полипропиленовой ткани, устанавливаемая внутри кедровой кровати

Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, он, как правило, довольно недорог в больших объемах. Большое количество различных крупных заводов конкурируют друг с другом за мировой рынок пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой. Основная причина повышения цены — невостребованность; в то время как полипропиленовая ткань использовалась для изготовления термобелья относительно часто, недавние достижения в производстве полиэстера сделали этот тип ткани в значительной степени устаревшим. Следовательно, этот тип ткани обходится производителям текстиля дороже, чем аналогичные синтетические ткани, такие как полиэстер, и эта повышенная стоимость обычно перекладывается на конечного потребителя.

Однако важно уточнить, что эта повышенная стоимость относится только к полипропиленовой ткани, которая предназначена для изготовления одежды. Различные типы полипропиленовой ткани, которые не подходят для одежды, продаются по относительно низким ценам, и, как правило, они довольно недорогие. Эти ткани бывают разных цветов и текстур.

Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

В полипро можно добавлять различные добавки, пока он находится в жидком состоянии, чтобы изменить свойства этого материала.Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

• Гомополимерный полипропилен: полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.

• Сополимерный полипропилен: большинство типов полипропиленовых тканей состоят из сополимеров. Этот тип полипропилена далее разделяется на полипропилен с блок-сополимером и полипропилен со статистическим сополимером.Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в виде правильных квадратов, а сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно произвольно. Для текстильных изделий подходит блочный или случайный полипропилен, но чаще используется блочный полипропилен.

Как полипропиленовая ткань влияет на окружающую среду?

Дизайн Бежевый прочный прочный персидский коврик из 100% полипропилена с искусственным покрытием

Производство и использование полипропилена оказывает однозначно негативное воздействие на окружающую среду. Поскольку полипропилен получают из углеводородного топлива, производство этого вещества по своей природе является неустойчивым; ископаемое топливо — ограниченные ресурсы, и на их получение тратится много энергии.

Кроме того, при производстве полипропилена образуется значительное количество отходов. В некоторых случаях излишки углеводородного топлива, оставшиеся после процесса экстракции пропилена, могут быть повторно использованы для других целей, но их также можно выбросить, что оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В процессе производства полипропилена также используются различные токсичные химические вещества; Загрязненная вода и воздух, выбрасываемые заводами по производству полипропилена, попадают в экосистему и негативно влияют на окружающее население, а химические вещества, выделяемые при производстве этого типа пластика, также могут повлиять на рабочих фабрик, которые подвергаются его воздействию. Также стоит отметить, что научное исследование показало, что полипропиленовые пластмассы, используемые в пищевой упаковке, выделяют биоактивные химические вещества.

После того, как конечный потребитель выбрасывает полипропилен, он остается в окружающей среде в течение очень долгого времени. Для разложения этого вещества требуются сотни лет, поэтому оно не считается биоразлагаемым. Однако, в отличие от некоторых других синтетических материалов, большая часть полипропилена, попадающего в окружающую среду, разрушается в течение тысячи лет или меньше.

Некоторые компании производят добавки для полипропилена, которые делают этот пластик биоразлагаемым. Однако эти добавки не используются для полипропиленовых тканей.

Этот коэффициент означает, что каждый произведенный кусок полипропиленовой ткани будет оставаться в экосистеме в течение сотен лет, прежде чем он будет разрушен. Многие регионы в развитых и развивающихся странах в настоящее время сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с загрязнением, создаваемым пластмассами, и некоторые страны вплотную подходят к этому вопросу; например, различные предприятия и города в Соединенных Штатах недавно ввели запрет на использование пластиковых соломинок в попытке уменьшить загрязнение окружающей среды.

Доступны сертификаты полипропиленовой ткани

В зависимости от способа производства полипропиленовая ткань может соответствовать требованиям сертификации ISO 9001, которая предоставляется Международной организацией по стандартизации (ISO). Эта организация может также предложить сертификацию ISO 13485 для полипропиленовых изделий, используемых в медицинских целях.

Кроме того, ISO предлагает еще одну программу сертификации специально для полипропилена. Этот стандарт, известный как ISO 19069-1: 2015, проверяет прочность на растяжение, ударопрочность и массовый расход расплава полипропилена, чтобы убедиться, что он соответствует основным критериям.Этот тип пластика также может быть сертифицирован Американским национальным институтом стандартов (ANSI) или NSF International.

Краткое обсуждение свойств и использования полипропилена

Полипропилен — один из тех материалов, которые востребованы во всех сферах жизни. Мы обсуждаем здесь свойства и различные варианты использования полипропилена.

Полипропилен — это полимерное вещество.Другими словами, это макромолекула (или очень большая молекула), образованная повторением одной структурной единицы пропилена несколько раз. Небольшие молекулы пропилена связаны друг с другом посредством химических связей ковалентного типа. Полипропилен — это разновидность полимера, который при нагревании превращается в жидкость. А в замороженном состоянии переходит в стеклообразное состояние. Полимер, проявляющий эти свойства, известен как термопластичный полимер.

Недвижимость

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим …

Давайте работать вместе!

Вес: Полипропилен — легкий материал.

Прочность на разрыв: Его предел прочности на разрыв довольно высок. Он демонстрирует сильную устойчивость к нагрузкам и растрескиванию.

Форма: Полипропилен имеет кристаллическую природу и правильную геометрическую форму.

Изоляция: Действует как отличный изолятор.Это означает, что он предотвращает прохождение через него электричества.

Поглощение влаги: Полипропилен не повреждается под воздействием воды, поскольку его влагопоглощение очень низкое.

Точка плавления: Точка плавления полипропилена 160 ° C. Следовательно, в отличие от других полимеров, таких как полиэтилен, он способен работать при очень высоких температурах.

Коррозия: Этот полимер остается незатронутым при контакте с химическими веществами, такими как щелочные вещества, кислоты, обезжиривающие вещества, электролитическими воздействиями и т. Д.Однако его устойчивость к ароматическим или алифатическим углеводородам, хлорированным растворителям и ультрафиолетовому излучению не очень высока.

Другие полезные свойства:

  • Это нетоксичное вещество.
  • На нем не так легко появляются пятна.
  • Легко изготовить.
  • Он может сохранять свою жесткость и гибкость даже при очень высоких температурах.

Приложения

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим …

Давайте работать вместе!

В нашей повседневной жизни мы находим его применение в виде различной посуды. Емкости для пищевых продуктов из полипропилена высшего качества, их можно безопасно мыть в посудомоечной машине.

Он также используется для изготовления банок и бутылок для сиропа, необходимых для упаковки пищевых продуктов.

Полипропилен хорошо смешивается с различными типами красителей, а его красочные волокна позволяют создавать красивые ковры, обладающие высокой прочностью.Эти ковры можно хранить возле бассейнов или других подобных мест, где они подвергаются воздействию большого количества воды.

Не способствует росту бактерий на своей поверхности, поэтому используется в различном медицинском оборудовании.

Полипропилен в чистом виде используется в полупроводниковой промышленности.

Благодаря высокой ударной вязкости, он может выдерживать сильные нагрузки. По этой причине веревки часто используются в рыболовстве и сельском хозяйстве.

В строительном секторе полипропилен используется для производства насосов и различных типов труб.

В автомобильном секторе некоторые автомобильные детали, такие как бамперы, аккумуляторные отсеки и т. Д., Изготовлены из полипропилена.

Факты

  • Именно в марте 1954 года полимеризация полипропилена была впервые проведена Карлом Реном и Джулио Натта в Испании. Позже в 1957 году его массовое производство началось.
  • Полипропилен имеет линейную структуру, и его мономер (или основная структурная единица, которая связывается вместе, образуя цепь) представлен формулой Cnh3n, где n — количество атомов.
  • Стоимость его изготовления не очень высока.
  • Его можно получить из газообразного пропилена с помощью хлорида титана в качестве катализатора.
  • Полипропилен также является побочным продуктом в процессе переработки сырой нефти.

В настоящее время ведется большая исследовательская работа по изменению свойств полипропилена с использованием определенных добавок, таких как пигменты, технический углерод, каучуки, антиоксиданты и т. Д. Если эти эксперименты дадут желаемые результаты, то это откроет возможности для использовать эти расширенные свойства полимера многими другими способами.

Статья о полипропилене по The Free Dictionary

термопластичный полимер пропилена, [-CH 2 -CH (CH 3 ) -] n ; бесцветное кристаллическое вещество изотактической структуры. Молекулярная масса M̅ w , 300 000–700 000; максимальная кристалличность 73–75%; плотность 0,92–0,93 г / см 3 при 20 ° С; точка плавления 172 ° C. Полипропилен обладает высокой ударной вязкостью (ударная вязкость, 5–12 килоджоулей на квадратный метр или килограмм-сила · см на квадратный см), высокой стойкостью к многократному изгибу и низкой паро- и газопроницаемостью; его долговечность сравнима с полиамидами.

Полипропилен — хороший диэлектрик (коэффициент мощности 0,0003–0,0005 на 1 мегагерце) и плохой проводник тепла. Он нерастворим в органических растворителях и устойчив к кипящей воде и щелочам, но темнеет и разлагается под воздействием HNO 3 , H 2 SO 4 и смесей хрома. Поскольку полипропилен имеет низкую термостойкость и светостойкость, в смесь вводятся специальные добавки, называемые полимерными стабилизаторами.

Полипропилен получают путем полимеризации мономера в растворе или в массе.Перерабатывается методом литья под давлением и экструзией. Полипропилен используется для производства волокон и пленок, сохраняющих пластичность при 100 ° -130 ° C, а также пенопластов, деталей машин, фасонных изделий, труб (для агрессивных жидкостей), различной арматуры, тары и хозяйственных товаров.

Аморфная фаза в количестве 3–7 процентов, образующаяся при синтезе полипропилена, выделяется из основного кристаллического продукта и используется в производстве резиновых бытовых изделий и добавок к смазочным и моторным маслам.Полипропилен производится в СССР, Италии (Moplen), Великобритании (Propa-thene), Федеративной Республике Германии (Hostalen) и США (Poly-pro, Pro-fax). Мировое производство полипропилена в 1973 году оценивалось в 2,4 миллиона тонн.

ССЫЛКИ

См. Ссылки под .

Большая советская энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Полипропилен | Веб-сайт Pulcra-Chemicals

Перейти к основному содержанию

х

  • (+49) 8171/628 0
  • info @ pulcrachem.com
  • Английский
  • Немецкий
  • Турецкий
  • Испанский
  • Португальский

Основная навигация

  • Дом

  • КОМПАНИЯ

    • Информация

    • Глобальное присутствие

      • Бангладеш

      • Бразилия

      • Китай

      • Германия

      • Гонконг

      • Индия

      • Индонезия

      • Италия

      • Мексика

      • Пакистан

      • Испания

      • Турция

      • США

    • История

    • Карьера

    • Образование

  • Товары

    • Текстиль

      • Размеры

      • Предварительная обработка

      • Крашение

      • Печать

      • Отделка

        • Активный текстиль

        • Сильвадур

      • Смягчение

      • Джинсовая ткань

    • Отделка волокна / отжима

      • Целлюлозный

      • Стекловолокно

      • Полиакрил

      • Полиамид

      • Полиэстер

      • Полипропилен

.