Самодельная ручная ленточная пила из фанеры с приводом от шуруповерта

Ручная ленточная пила по металлу позволяет делать очень тонкий гладкий рез, превосходящий по качеству результат от болгарки. Однако это дорогостоящий инструмент, покупка которого для рядового пользователя нецелесообразна. Для домашних нужд его можно сделать своими руками.

Основные материалы:

• фанера 3 мм, 20 мм;
• мелкие подшипники – 12 шт.;
• микро подшипники – 2 шт.;
• мебельные гайки для мебели М6 – 2 шт.;
• болты М6 – 2 шт.;
• автомобильная камера;
• стальной кругляк d9-10 мм;
• мини петли – 2 шт.

Изготовление пилы

Из фанеры 20 мм нужно вырезать заготовку станины пилы. В ней выпиливается 2 окна, как на фото.

Затем из фанеры вырезается 3 квадратные закладные для усиления станины под установку шкивов. Две из них склеиваются вместе. При этом нижняя делается меньшего размера. Квадрат снизу должен входить в вырез станины, но быть за него немного короче.

На станине делается разметка под установку левого шкива. По ней просверливается сквозное отверстие. Также требуется просверлить ранее сделанные закладные.
После этого нужно расширить отверстия корончатым сверлом до половины толщины фанеры, и вычистить их под установку подшипников. На сдвоенной закладной подшипники ставятся с обеих сторон.

В двойной закладной нужно просверлить 2 отверстия сверлом 9 мм. Одно делается насквозь выступа большего квадрата, второе с торца меньшего в направлении подшипника. Затем в них закручиваются самонарезающиеся мебельные гайки М6.

Далее требуется просверлить отверстие в торце станины напротив окна под регулируемый шкив. Нужно, чтобы оно совпало с отверстием в сдвоенной закладной. Затем через него закручивается болт с барашком из фанеры. Он будет регулировать натяжение пильного полотна. Такой же болт закручивается во вторую гайку. Он будет менять угол шкива.

На станине делается 2 выреза под 45 градусов по бокам центрального окна.

Также из фанеры вырезается 2 приводных шкива.

В их центре делается отверстие, в которое запрессовываются стальные пруты. Перед этим края кругляка пропиливаются вдоль. После прессовки в пропилы забиваются шканты из гвоздей. Полученные шкивы подравниваются на токарном станке, или просто вращаясь в шуруповерте.

Углы станины скругляются.

Затем на нее вклеивается левая закладная. По бокам окна для скользящей закладной делается выборка, в которую вкручиваются усиливающие стальные пластины.

Далее устанавливаются приводные шкивы с учетом размера пильной ленты. Ось левого обрезается вровень со станиной, и в ее торец закручивается болт в ранее сделанное отверстие с нарезанной резьбой. В оси второго шкива на скользящей закладной делается боковое отверстие под установку шплинта. Оба шкива перед монтажом оснащаются парой шайб, чтобы они не терлись о станину.

Из фанеры вырезаются вставки для установки на ранее сделанные под 45 градусов вырезы на станине.
Также на них приклеивается резина с обрезанной автомобильной камеры.

Они позволят подогнуть пильную ленту под правильный угол атаки. Вставки прикручиваются по месту.

Там, где по ним будет тереться лента, делается пропил. Через него нужно засверлиться сбоку и вставить внутрь микро подшипник. Затем на вставки уже сверху устанавливается по 4 обычных подшипника, которые будут исполнять функцию ограничивающих роликов.

Из тонкой фанеры и бруска изготавливается защитный кожух. Он прикручивается на станину с помощью петель. Затем устанавливается и регулируется пильное полотно.

В удобном месте к станине приклеивается рукоятка. Когда клей высохнет, можно зажать необрезанную ось шкива в патрон шуруповерта и начать пользоваться пилой.

Смотрите видео

Ленточная пила по металлу своими руками

Эта станковая ленточная пила по металлу была сделана из ручной ленточной пилы.

Материалы:

• Фанера толщиной 0.3 см
• Труба с квадратным срезом шириной 2.5 см
• Труба с квадратным срезом шириной 1.25 см
• Труба с круглым срезом шириной 1.25 см
• Железный уголок шириной в 2 см
• 10-24 шурупов со шлицевыми головками
• Пластиковая изолента

Инструменты:

• Болгарка с режущим диском
• Сварочный аппарат
• Магнитный удерживатель
• Зажимы
• Струбцина
• Инструменты для отмеривания углов
• Пробойник
• Дрель
• Контргайки

Шаг 1: Делаем стол для пилы

Если у вас осталась фанера толщиной 0.3 см от предыдущих проектов, то она вполне подойдет. Хотя некоторые используют 0.5 см, вполне достаточно 0.3 см.

Разрежьте фанеру так, чтобы получился квадратный кусок со стороной 20 см. Отметьте середину квадрата. С одной стороны распилите квадрат до центра. Сквозь эту щель будет проходить лезвие ленточной пилы.

Рассмотрите второе фото. Фанера к основанию пилы крепится с помощью трех шурупов. При помощи малярной ленты отметьте места, куда вы закрутите шурупы. При помощи прямого угла проверьте положение шурупов. Выньте фанеру и поверните ее на 180 градусов. Тогда линия, прорезанная для пилы, будет сзади, а гладкая часть будет впереди, так что стол будет легче использовать. Пробойником сделайте отверстия в фанере, чтобы они подходили к отверстиям с резьбой, которые проделаны в ленточной пиле.

Закрутите шурупы поглубже, утопите их, чтобы головки совсем не выступали над поверхностью фанеры. Прежде чем навешивать фанеру на станок, убедитесь, что она правильного размера – может, придется ее обрезать.

Рассмотрите третье фото. Лезвия таких пил режут под небольшим углом. Работать можно будет легче и аккуратнее, если в столе есть щель, через которую проходит лезвие пилы. Также щель не позволяет лезвию сдвигаться.

Шаг 2: основа пилы

Отрезаем два куска квадратной трубы длиной в 54 см и один кусок длиной 19 см. Отрезаем концы труб под углом 108 градусов. Нужно сварить эти куски, чтобы они сформировали букву U, в которой углы будут равны друг другу. Готовый каркас должен стоять стабильно на столе. Поэтому все неровности, которые образовались при сварке нужно удалить, отшлифовать. На фото видно, что место сварки на правой стороне спилено болгаркой, чтобы предотвратить раскачивание.

Шаг 3: ставим каркас вертикально

Здесь следовало отмерить угол, но его просто определили на глаз. Следите, чтобы каркас не закрывал рычаг пилы, которая на него навешена. Угол оказался не 90 градусов, а 81. Каркас получился высотой 54 см.

В этом случае, чтобы удержать всю конструкцию, достаточно оказалось одной лишь сварки. Не нужны были никакие другие способы крепежа.

Шаг 4: Навешиваем пилу

Сгибаем стержень толщиной 0.5 см. Это будет держатель для пилы. Потребовалось держать согнутый стержень струбциной, пока его приваривали к каркасу.

Заметьте, что для изготовления заглушек для открытых концов квадратных труб использовались куски листового металла.

Шаг 5: второй держатель для пилы

Чтобы удержать пилу вертикально, к ее ручке прикрепили стальной уголок шириной 2 см. Убедитесь, что длина стального уголка равна ширине ручки пилы. Задвигаем угол между пилой и каркасом, пока лезвие не окажется абсолютно вертикальным. Теперь привариваем угол, чтобы он не двигался. Убираем пилу и привариваем к углу два коротких куска стали. Они будут держать пилу, чтобы она не сдвигалась влево или вправо.

Шаг 6: третий держатель для пилы

Отрезаем и привариваем кусок квадратной трубы шириной 1.25 см. Привариваем между ножками основы. Так пила будет стоять стабильно и не будет раскачиваться. Где надо намотали изоленту. Изолента позволяет пиле сидеть в гнезде достаточно крепко. Тем не менее, удалить пилу из гнезда, чтобы поменять лезвие, достаточно просто.

В процессе испытания таких пил, которые были выполнены ранее, можно точно сказать, что шурупы способны сами выкручиваться из фанеры за счет вибрации. Их следует при закреплении посадить на клей.

Чтобы включать и выключать устройство, используется выключатель. Он навешен на ножку устройства. Пила, показанная на фото, подключается к розетке с выключателем.

Совет: при креплении таких деталей, требующей точности, лучше избегать сварки, так как она может исказить нужные пропорции.

Испытание также показало, что некоторые мелкие детали могут очень сильно нагревать при пилении. Имейте это в виду. Скорость пиления такой пилы не очень быстрая – так же быстро можно пилить и ручной лучковой пилой, но плюс состоит в том, что ленточная пила пилит и пилит, и вам не надо прерываться на отдых. Также видно, что линия, прорезанная на столе, оказалась очень полезна при работе. Позволяет поучать более аккуратный и ровный срез.

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Выбираем ленточную пилу по дереву и металлу для дома: Обзор для домашней пилорамы +Видео

Выбирая электрическую пилу, может возникнуть вопрос, а какую ленточную пилу выбрать? Как выбрать полотно для ленточной пилы?

Но не стоит бояться, все не так сложно, как может казаться на первый взгляд. В нашей статье мы поможем вам во всем разобраться.

[contents]

Критерии выбора электрической пилы

Первое, что необходимо сделать, это определиться, для каких именно целей вы покупаете пилу. Как правило, она нужна для мастеров, работающих с деревом. Но, существуют также ленточные пилы по металлу. На это тоже стоит обратить внимание.

При покупке электрической пилы обращайте особое внимание на следующие моменты:

• материал изготовления ленточной пилы;
• качество и безопасность эксплуатации;
• гарантийный срок службы электрического инструмента;
• размеры пилы;
• показатель уровня шума при работе;
• скоростной режим;
• качество зубьев ленточной пилы;
• цена.

Есть и другие критерии выбора, но они понадобятся вам при выборе конкретного пилящего устройства.

С выбором пилы для работы не стоит спешить, внимательно присмотритесь к разным моделям, сопоставьте их технические показатели и функциональные характеристики.

В настоящее время, в интернете можно найти массу полезных отзывов, которые дадут вам очень ценную информацию. Почитайте о производителе, чтобы понимать, насколько качественную продукцию он производит и довольны ли покупатели.

Приведем пример, немецкий производитель Proxxon предлагает широкий ряд моделей ленточных пил, позволяющих делать распилы заготовок из толстого дерева, металла, пластика, керамики и даже стекла.

Если вы определитесь с выбором модели, следующим этапом будет поиск продавца. На сегодняшний день очень популярны покупки в интернет — магазинах, т.к. нет необходимости тратить свое время и ездить в поисках определенного инструмента. Просто положите товар в корзину, свяжитесь с менеджером онлайн — магазина, и покупка оформлена. А цены в интернете, как правило, гораздо ниже, и доставка товара осуществляется прямо домой!

Ленточная пила для домашнего использования

Ленточная пила — обязательный инструмент в мастерской каждого мастера. Также ленточные полотна используют на пилорамах, ленточных станках и разрезных пилах.

Качество и надежность ленточного полотна, дают отличную возможность многократного его применения и позволяют использовать его во всех сферах строительства.

Ленточная пила – это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.

Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.

При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только строительными работами и мебельным производством.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды:

• зубчатые;
• беззубые;
• электроискрового принципа действия.

Зубчатые ленточные пилы, в отличие от ножовочных полотен, выпускают замкнутым контуром. Их применяют для пропила и резки разнообразных материалов, включая пенобетон, металлические конструкции, дерево и прочие материалы.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

 Характеристики и свойства ленточной пилы

 Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

• высота и ширина пропила;
• тип режущего полотна;
• мощность электрического двигателя;
• общая масса станка и диаметр шкивов.

Принято считать, что модели ленточнопильных станков со шкивом:

• до 300мм – легкие;
• от 420 до 500 мм – средние;
• с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт, средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт.

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы:

• с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
• с гибким полотном и твердыми зубьями;
• закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять  первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем:

• первоначальная заточка;
• очистка;
• разводка;
• окончательная заточка.

Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.

В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль зубьев с соблюдением определенной симметрии к остальным.

При очистке удаляются все металлические опилки, оставшиеся после заточки.

При разводке изменяют углы.

При окончательной заточке исправляют допущенные симметрические искажения углов и придают остроту рабочим кромкам зубьев.

Заточка пил своими руками потребует от вас определенных навыков и умений. Поэтому, если вы не уверены в качестве своей работы, предоставьте это дело специалистам.

 Профессиональная заточка восстановит перпендикулярность всех режущих кромок.

Ленточная пила для мяса своими руками. Ленточная пила своими руками – не так страшен чертеж, как его воплощение. Изготовление ленточнопильного станка своими руками

Ленточная пила относится к опасной группе техники, которую используют в промышленной и строительной сферах. Небольшие агрегаты часто применяют и в быту для обработки деревянных материалов, причём их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки аппаратуры, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубцов для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

• металл;
• синтетика;
• камень.

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны.

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем лезвии. От него зависит, как быстро будет проходить работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка. Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
3. Самый дорогой тип профиля — это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки. Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался.

У продавца следует уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено. Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка — это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь — это блок верхнего шкива
, который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.

Настройка ленточнопильного оборудования

Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле — помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Множество задач можно выполнить с помощью специализированной ленточной пилы, созданной собственными руками. Воспользовавшись рекомендациями предлагаемой статьи, воспроизвести это устройство достаточно просто.

1 — шкив привода ленты (нижний), 2 — основание, 3 — пила ленточная, 4 — ремень клиновой А710, 5 — демпфер, 6 — направляющая, 7 — штанга несущая, 8 — шкив привода ленты (верхний), 9 — стол (фанера s20), 10 — электродвигатель АОЛ-22-2, 11 — шкивы ременного привода, 12 — кронштейн (стальной уголок 40×40), 13 — гайка M12 (2 шт.), 14 — опора верхняя, 15 — винт регулировочный, 16 — ползун.

Рабочий стол самодельной ленточной пилы (габариты 420×720 мм) изготавливается из фанеры толщиной 20 мм, оклеенной сверху текстолитом. По периметру он окантовывается рейками из твердой древесины. Для проводки пилящей ленты в столе предусмотрены неширокие пазы. Основание — ящик размером 420x720x500 мм, склеенный из 20-мм фанеры. Кроме всего прочего, он служит местом для сбора опилок.

Несущая штанга — отрезок швеллера № 8 длиной 680 мм, полки которого для удобства срезаны до высоты 20 мм. Крепится штанга к столу с помощью кронштейна из уголка 40×40 мм и четырех болтов М8. Шкивы привода ленты пилы вытачиваются из фанеры толщиной 20 мм. По рабочей поверхности они оклеиваются плотной листовой резиной, состыкованной на ус. Использовался полиуретановый клей. После обрезинивания шкивов древесина пропитывается эпоксидной смолой, шлифуется и окрашивается. Рабочей поверхности придается бочкообразность, необходимая для удержания бегущей пильной ленты. В верхний шкив эпоксидной смолой вклеивается втулка из дюралюминия, в которой выточено гнездо под шарикоподшипник 60203. Нижний шкив насаживается на ось из стали типа 30ХГСА и крепится тремя шурупами 5×20. Ось вставляется в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203, установленную на нижнем конце несущей штанги. На другом конце оси через дистанционную втулку фиксируется ведомый шкив ременного привода. После монтажа производится балансировка ленточных шкивов. Принцип работы и размеры деталей системы натяжения пилящей ленты понятны из приведенных рисунков (сечение А-А).

Шкив привода ленты (верхний)

Передаточное отношение ременной передачи от двигателя i=1, поэтому ведущий и ведомый шкивы одинаковые, за исключением посадочного отверстия, которое на ведущем шкиве зависит от вала двигателя. Шкивы изготовлены из дюралюминия. Клиновой ремень — А710 (в данной конструкции).

Для устранения колебаний пилящей ленты предусмотрен демпфер (гаситель колебаний), собранный из текстолитовых деталей на болтах М6. Неподвижный элемент демпфера закрепляется снизу рабочего стола, а подвижная планка позволяет подобрать необходимый зазор. Надо отметить, что на ленточной пиле предусмотрен еще и верхний демпфер, однако его установка целесообразна, если верхний шкив пилящей ленты начинает «бить по диаметру». В ином случае верхний демпфер лишь увеличивает трение ленты. По конструкции он аналогичен основному и при необходимости крепится на штанге болтами М5 с помощью специального кронштейна на 105 мм выше плоскости рабочего стола.

1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

Направляющая для подачи распиливаемого бруса изготавливается из стального уголка 100×100 мм. Желательно его перпендикулярные плоскости отшлифовать на станке. В одной из полок по краям делаются два паза для регулировки зазора между направляющей и. лентой, а в середине — вырез для увеличения хода планки. Безопасность при работе обеспечивается защитным кожухом, закрывающим весь узел верхнего шкива пилящей ленты, которая выходит из полости кожуха только в рабочей зоне.

Большого внимания заслуживает сама пилящая лента ленточной пилы. Она должна быть достаточно эластичной, с одной стороны, и прочной — с другой. Для ее изготовления рекомендуем холоднокатаную листовую сталь марки У8, У10 или 65Г толщиной 0,2-0,4 мм для пиления мягких пород древесины (бальзы, липы) или 0,4-0,8 мм — для более твердых пород. Кстати, многие используют в этих целях стальные рулетки из качественного металла толщиной 0,2 мм и шириной около 10 мм. «Автоматические» современные рулетки с изогнутым профилем ленты непригодны — подходят лишь старые образцы. Длина заготовки для приведенных размеров станка — 1600-1700 мм. На полосе-заготовке напильником нарезают зубья шагом около 3 мм, после чего лента спаивается в кольцо, концы на длине 3-6 мм затачиваются по толщине на ус. Затем место спайки посыпается бурой и прогревается на газовой горелке. На стык наносится припой марки ПСР-40 и шов плотно сжимается плоскогубцами с асбестовыми накладками на губках (в ином случае спай быстро остывает и металл в этой зоне получается хрупким). При необходимости место соединения зашлифовывается. Для получения более качественной поверхности распила передняя и задняя поверхности зубьев затачиваются аналогично ножовке по дереву и немного разводятся. Конечно же, можно использовать и имеющиеся в продаже полотна для фирменных ленточных пил, но тогда размеры станка следует заранее делать в соответствии с размерами покупного полотна.

Рассмотренная самодельная ленточная пила применяется для прямолинейной распиловки мягких пород древесины (бальза, липа, осина, ель, сосна). Можно пилить и более твердые породы (бук, дуб, красное дерево) при установке на станок ленты толщиной 0,8 мм.

Недостаток данного варианта самодельной ленточной пилы — маленький вылет полотна, однако это сильно упрощает конструкцию. Если маленький вылет полотна не устраивает, тогда чтобы вылет полотна был как у фирменных ленточных пил, придется делать расположение несущей штанги как у них и использовать шкивы большего диаметра.

Технические характеристики самодельной ленточной пилы:

Наибольшая толщина пиления, мм
мягких пород — до 100
твердых пород — до 40
Наименьшая ширина реза, мм — 0,25
Диаметр шкива привода ленты, мм — 240
Межосевое расстояние шкивов привода ленты, мм — до 500
Передаточное отношение от двигателя к ведущему шкиву, i — 1
Обороты двигателя, об/мин — 2800
Мощность электродвигателя, кВт — 0,6
Номинальное напряжение, В — 380
Линейная скорость ленты, м/с — 35
Длина ленты, мм — 1600-1700
Скорость пиления, м/мин — до 5
Габаритные размеры, мм — 720x420x920

Любой хозяин стремится иметь всю необходимую технику. Это в основном касается тех людей, которые имеют частный дом. Ленточнопильный станок способен облегчить работу с материалами из дерева. В этой статье будет идти речь о том, как сделать ленточнопильный станок по дереву своими руками из имеющихся материалов.

Где применяются ленточнопильные станки

Ленточные станки применяются на лесопилках, в промышленности или домашнем хозяйстве
. У них есть и преимущества, и недостатки, что не мешает им пользоваться довольно широко.

Устроен станок просто. К надежной раме закрепляется электрический двигатель и несколько шкивов. Далее устанавливается режущее полотно. Электрический двигатель обеспечивает работу всего изделия. Смотря какое установлено полотно, появляется возможность порезки древесины, металлов и пластиковых изделий.

Основные недостатки и преимущества ленточных станков

Ленточная пила по дереву своими руками изготавливается за небольшое количество времени. В этом процессе необходимо быть точным и выполнять требования чертежей. Вначале стоит понять, так ли подобный самодельный лобзик необходим. В этом вопросе смогут помочь недостатки и достоинства ленточной пилы.

Специалисты выделяют такие преимущества данных станков:

Такой станок, изготовленный в домашних условиях за пару дней, имеет некоторые недостатки. Подобным аппаратом можно сделать лишь продольные разрезы. Его конструктивные возможности не рассчитаны на иное. При работе ленточная пила способна вырабатывать большую вибрацию и шум. Также изделие имеет большие габаритные размеры. Для изготовления ленточной пилы своими руками необходимо применение дополнительного оборудования. Несмотря на все имеющиеся недостатки, подобное изделие способно принести много пользы человеку.

Типы ленточных пил

Перед сборкой ленточной пилы стоит изучить их виды
. Специалисты различают такие виды подобных аппаратов:

1. беззубые ленточные пилы: обладают большой производительностью и способны обрабатывать металлические изделия. Их особенность в том, что они обладают маленькими зубцами. Резка изделия происходит за счет большого нагрева и трения;
2. зубчатые ленточные пилы: для обработки пластиковых изделий и дерева. Основной особенностью режущих полотен в подобных аппаратах считается их замкнутость;
3. электроискровые ленточные пилы: используются в основном на больших предприятиях, на которых обрабатывается огромное количество древесины.

Материалы для изготовления ленточной пилы своими руками

Сделать всю конструкцию ленточной пилы из подручных средств не получится. Перед началом сборки необходимо приобрести следующие материалы:

С помощью этих материалов довольно просто изготовить ленточную пилу своими руками в домашних условиях. Все необходимые чертежи
подобной конструкции стоит рассматривать точно, проверяя каждую деталь. Схемы можно найти в сети.

Инструмент для изготовления ленточной пилы

Для сборки ленточной пилы в домашних условиях стоит заранее подготовиться. Специалисты рекомендуют иметь такие дополнительные инструменты:

• точильный станок;
• болгарка и лобзик ;
• молоток.

Можно теперь и подробнее описать изготовление ленточной пилы своими руками
. В работе стоит придерживаться следующего порядка:

Как правильно настроить ленточный станок

Самодельная ленточная пила для обработки древесины обязана быть хорошо подготовлена к началу работы. Стоит ее заранее настроить и испытать
. Ленту для резки необходимо устанавливать только под вертикальным углом. Даже маленький перекос способен поломать ленточную пилу и нанести вред здоровью работника. Режущая лента обязана быть натянута по максимуму. Для этого можно использовать главный шкив. С его помощью можно качественно отрегулировать ленточную пилу. Для изготовления ленточных пил лучше всего применять сварку. Это обеспечит устойчивость и особую прочность станка.

Основные проблемы при изготовлении станка

Для успешного выполнения некоторых видов работ может пригодиться дополнительное оборудование. Не каждый человек сможет выполнить сварочные работы или фрезеровку отдельных деталей. Вся конструкция обязана быть очень устойчивой. Также стоит учесть вес обрабатываемого материала. Многим людям понадобится помощь с прочтением чертежей. Недостатком самодельного станка
можно считать довольно широкий пропил. Специалисты советуют перед изготовлением ленточной пилы заранее найти весь необходимый инструмент и материалы.

Применение ленточной пилы

После окончания работ по изготовлению ленточной пилы необходимо научиться правильно с ней обращаться. Стоит соблюдать технику безопасности. При определенных обстоятельствах режущее полотно может просто лопнуть. Чтобы находиться возле работающего аппарата, необходимо быть полностью уверенным в надежности крепления.

Необходимо строго соблюдать такие правила эксплуатации ленточной пилы:

Если у вас есть какое-либо хобби, обычно требуются специальные инструменты. Увлечения бывают разные, соответственно, количество техники тоже поражает воображение. Она может быть очень сложной или же простой как советский пятак. К первым, к примеру, относится ленточная пила по дереву или по металлу. Используют её, конечно, не только для удовлетворения своих творческих потребностей, но и для более серьезной работы. Например, для ремонта.

Что это за инструмент?

Пила ленточная — это инструмент для нарезания, оснащенный множеством резцов.

Собственно, так называется только режущая поверхность, а сам инструмент зовут станком. И именно её можно назвать рабочей техникой. Сама же пила ленточная представляет собой ленту из металла, предпочтительно из стали, которая свернута в кольцо. С одной стороны нарезаны зубья, которые и позволяют работать ей как режущему инструменту.

Ленту эту надо установить на пару вращающихся шкивов станка — для создания движения используется электромотор с подключением от сети. Таким образом можно создавать как прямые, так и криволинейные пропилы.

Зачем делать её самому?

Предпочтительнее, конечно, приобрести инструмент в специальном магазине, который торгует именно такой техникой. Правда, здесь присутствуют два «но»:

• Цена, которая может показаться слишком высокой для обычного человека.
• Функциональность — дело здесь в том, что пила ленточная далеко не всегда входит в список обязательных инструментов для мастерской. Большинство операций можно сделать и без её помощи, а значит, и причин приобретать слишком дорогой агрегат смысла нет.

Вторая причина в основном следует из первой — если бы цена не была слишком высокой, то большинство приобрело бы такой инструмент. Это логично, ведь на нем очень удобно работать.

Конструкция

За основу приведенного здесь проекта взята разработка Матиаса Вандела — канадского изобретателя, который собрал свою пилу в основном из дерева. Можно подумать, что для такого инструмента лучше использовать металл, но все не совсем так.

Ленточная пила-станок такой сборки демонстрирует неплохие показатели, вполне сравнимые с покупными моделями. К тому же легкозаменяемый материал позволяет мгновенно проводить текущий ремонт. Забота же о заменяемых деталях отойдет на второй план.

Также важно помнить о том, что многое будет зависеть от выбранного двигателя (лучше использовать уже готовый), пилы для ленточных станков и заготовок.

Рама для пилы

Является основным несущим элементом всей конструкции. Использовать нужно крепкое дерево — ни в коем случае не ДСП, не МДФ, фанеру или мебельный щит. Прекрасно для такой цели подойдет сосновая дюймовка.

Форма рамы — С-образная. Сверху надо сделать основу для направляющих механизма натяжения с верхним колесом. С противоположной стороны закрепляются две опоры, которые в будущем соединятся с основой. Сама конструкция здесь многослойная — порядка шести слоев для прочности. Но это еще не считая дополнительных накладок.

Поэтапное склеивание чревато перекосом и неточностями. Потому вам нужно строго контролировать перпендикулярность элементов. Также можно делать раму без опорных ног, но обязательно оставить для них пазы нужного размера.

Блок двигателя верхнего колеса

Это второй шаг к тому, чтобы в ваших руках оказалась ленточная пила по дереву и металлу. Блок представляет собой подвижный элемент конструкции, который обеспечивает натяжение ленты.

Установка происходит на уже подготовленную раму — рога буквы «С», которые остались пустыми. Вам нужно закрепить профиль (предпочтительно из твердых пород дерева). Он представляет собой деревянную прямоугольную рамку, внутри которой установлен подвижный держатель вала верхнего колеса.

Угловые соединения рамки можно укреплять вставками. В такой работе надежность находится на первом месте.

Сам блок должен свободно перемещаться. В верхней же части сделайте отверстие для длинного болта — таким образом пила ленточная по металлу сможет регулировать натяжение.

В держателе вала должен быть установлена регулировка наклона — обычно для этой цели служит винт. Сам же держатель закрепляется на своем месте двумя саморезами. Чтобы достичь нужной в будущем подвижности, нужно оставить достаточный люфт.

Под винт устанавливается подкладка из металла, а сам вал после настройки будет зафиксирован с помощью очередного самореза.

Колеса пилы

Здесь вполне уместно использовать те материалы, которые были забракованы раньше. Например, МДФ или ДСП. Конструкция, на основании которой собирается пила ленточная, предусматривает размер колес диаметром сорок сантиметров. Толщина же может быть разной, но порядка двух-трех сантиметров.

Конструкция здесь также клееная, из нескольких слоев.

Ответственный же момент, как можно догадаться, — центральная часть.

Изготовить колеса можно на фрезерной машинке. Для удобства сразу просверливайте в центре отверстие, чтобы совмещать круги, а также постарайтесь оставить около сантиметра для чистовой обработки уже после сборки.

Валы вам нужны под готовые подшипники, с ограничителем и внутренней резьбой на противоположных сторонах. Фланцы можно сделать из той же фанеры. Состоят они из двух деталей — первая держит подшипник, а вторая обеспечивает зазор между ним и самим колесом.

Диаметр просверленного отверстия не должен строго соответствовать продетому валу — лучше чтобы первое было немного больше последнего.

Вам понадобится два колеса, поскольку пила ленточная по металлу или дереву предусматривает такую конструкцию. Они одинаковы по своим размерам и изготавливаются одновременно.

Также чтобы лента пилы не соскальзывала, можно придать круглым изначально колесам слегка бочкообразную форму — это поможет избежать многих проблем. Угол же скоса с каждой стороны надо сделать в пять градусов.

На одном из колес устанавливаете штатный приводной шкив, подогнанный под используемый ремень.

Последняя часть работ — балансировка. Для этого используются небольшие подшипники как опора для ленты. Временная ось крепится горизонтально, подшипники, указанные раньше, устанавливаются, и запускается легкое вращение.

Для улучшения работы можно сделать несколько углублений в нижней части тыльной стороны колеса — это помогает избежать вращения в любом положении.

Крепление колес

Верхнее устанавливается первым. На вал надеваются шайбы. Само же колесо надо закрепить с помощью болта плюс толстой шайбы. Вкручивается это все в торец вала. С помощью регулирующих винтов устанавливаете его параллельно раме.

Блок нижнего колеса закрепляется струбцинами, после чего оно навешивается на раму. Далее выставляете колеса так, чтобы они представляли собой одну плоскость, одновременно параллельную вертикальной стойке. После не забудьте зафиксировать нижний вал.

Настройка направляющих пильного полотна

Здесь требуется некоторый навык — один из концов ленты (который гладкий) уприте в наружное кольцо подшипника.

С боков она должна удерживаться. Можно использовать фторопластовые «сухари», но лучше подойдет дерево — последнее медленнее изнашивается.

Защитный кожух — просто раскроенная труба, надежно закрепленная саморезами или винтами.

Шина должна быть установлена с предельной точностью — для ленточной пилы любой перекос станет ощутимым. Крепление шины в раме производится с помощью паза. Разметить все можно на широком полотне.

Если же с пазом вы ошибетесь, то просто расширьте его и сделайте уголок из металла и прокладку из кусочков бумаги, наклеенных на него. Таким образом, лента должна встать ровно. Уголок, естественно, нужно тщательно закрепить.

Фиксатор же оснащается двумя отверстиями. Первое используется для того, чтобы максимально надежно прижимать шину, а второе — только при работе с очень толстыми заготовками. Оно позволяет поднять первую деталь.

Вместо заключения

Очень важную процедуру представляет собой заточка ленточных пил.

Причем зубцы должны быть гладкими, в противном случае устройство быстро затупится. Использовать можно обычный точильный круг. В зависимости от материала пилы — корундовый, эльборовый или алмазный. Также нужно доводить работу до конца мелкозернистым оселком.

Главное в таком процессе — подойти к делу с умом и терпением. Ленточная пила, своими руками создаваемая, — трудоемкий и долгосрочный проект. Ошибки здесь недопустимы. Но если все делать по инструкции и сверяться с советами специалистов, то вскоре в вашей мастерской появится новый инструмент.

Итак, мы выяснили, как делается ленточная пила своими руками.

Как сделать ленточную пилу своими руками?

Древесина самый экологически чистый и востребованный материал. При любом строительстве будут востребованы доски, брус и другие пиломатериалы. Для их получения используют пилорамы различного типа. Такое оборудование обладает простой конструкцией, поэтому его можно сделать самостоятельно. Чтобы изготовить ленточную пилораму своими руками – воспользуйтесь советами из этой статьи.

Содержание:

1. Конструкция ленточной пилы
2. Начинаем сборку станка
3. Конструкция самодельной пилорамы
4. Как работать на самодельной пилораме?
5. Как пилить на ленточной пилораме и устанавливать размеры?
6. Настройка и регулировка ленточной пилорамы
7. Заключение

Конструкция ленточной пилы

Самым простым вариантом пилорамы для самостоятельного изготовления является станок с вертикальным расположением ленточной пилы. Такая пилорама будут состоять из следующих узлов:

• Каркас. Рама, объединяющая все узлы станка.
• Стол. Используется для распилки деревянных заготовок.
• Приводы и шкивы.
• Электродвигатель и ленточная пила.

Начинаем сборку станка

Простая ленточная пилорама своими руками изготавливается на основе рамы из стальных уголков. Можно воспользоваться и деревянными брусками. Но вы этом случае ваш станок подойдет для распилки уже готовых пиломатериалов, а не их производства из бревен.

В качестве привода в таком станки применяется электродвигатель. От его мощности зависит возможность работы с различными сортами древесины и диаметра бревна. Чем больше мощность, тем больше и возможности оборудования.

Найдите чертеж станка в Интернете. Получить бесплатную схему пилорамы не составит большого труда. Кроме стальных уголков для изготовления рамы и электродвигателя потребуются следующие материалы:

• Стальной прут. Применяется для изготовления осей шкивов.
• Подшипники. Обеспечивают нормальную работу подвижных узлов.
• Клиновидный ремень. Переносит крутящий момент с двигателя на вал.

Что касается инструментов, то необходим стандартный набор плюс сварочный аппарат. Инструкции для изготовления ленточных пилорам можно на сайтах производителей такой техники или блогах домашних умельцев.

Еще перед началом работы приобретите режущее полотно. От его размеров будут зависеть габариты станка. Выбирайте полотно из инструментальных марок стали. Некоторые умельцы изготавливают полотно самостоятельно. Но на это придется потратить очень много времени. Лучше приобрести уже готовое решение. Лучшим вариантом будет широкое режущее полотно. Такая оснастка позволит произвести более ровный рез.

Конструкция самодельной пилорамы

На первом этапе соберите станину. Ее можно изготовить из уголков или швеллера. Если сварочного аппарат нет, то соедините элементы конструкции на болтах. После того, как рама будет готова, придет очередь изготовления рабочего стола. Для изготовления ленточной пилорамы стол делают из стального листа. Под ним должен располагаться электродвигатель. Он будет передавать круговые движения через ремень на один из шкивов. На него должна быть надета режущая лента. Все крутящиеся части пилорамы необходимо «посадить» на подшипники.

Шкивы простейшего разделочного станка делают из толстой фанеры (можно даже склеить из нескольких листов). В простейшей пилораме используется три шкива: два для полотна и один, передающий круговые движения от двигателя на ведущий шкив полотна. Чтобы шкив смог отцентровывать полотно, его делают выпуклым (5 – 10 градусов). Для обеспечения нормального натяжения полотна нужно оснастить один из шкивов пружинным механизмом.

Режущие полотна в самодельных станках оснащают дополнительным направляющим механизмом. Для этого можно использовать пару мебельных роликов. Полотно должно проходить между ними так, чтобы не было риска его зажатия.

Все подвижные части пилорамы должны быть закрыты кожухами. Дополнительно защитите двигатель от пыли и опилок. Это поможет предотвратить его перегрев. Питание двигателя осуществите через устройство защитного отключения (УЗО).

Как работать на самодельной пилораме?

Представленная выше конструкция деревообрабатывающего станка является довольно простой. Поэтому она подходит для распилки очень тонких бревен. Для облегчения работы на таком оборудовании установите на разделочный стол направляющие.

Как пилить на ленточной пилораме и устанавливать размеры?

• обеспечить ровный рез в установленных заранее параметрах воспользуйтесь направляющими. Их конструкция должна быть такой, чтобы вы могли легко изменять положение направляющих, в соответствии с заданными параметрами. В качестве ограничителя можно воспользоваться стальным уголком. Его можно фиксировать струбцинами или простым болтовым соединением.

Упоры не только позволяют облегчить процесс распилки материалов в размеры, но и предотвращают получения серьезных травм. Пилорама – это опасное оборудование, работать на которой можно только при соблюдении мер безопасности.

Собственная пилорама позволяет получить материал по качеству, не уступающему доскам и брускам, изготовленным на промышленных предприятиях. Разница заключается только в количестве штук, изготовленных за единицу времени. Конечно, самодельный станок для распилки древесины не может угнаться по производительности с промышленным оборудованием. Но для домашнего использования описываемой техники его вполне хватит.

Настройка и регулировка ленточной пилорамы

Ленточная пилорама не отличается сложным обслуживанием. Главной трудностью является обеспечить правильный развод и заточку зубьев лент. Заточка придается ленте на заводе и для ее обновления нужно провести несколько раз надфилем по уже готовому углу. Заточка проводится в одном направлении. Обратным движением точить нельзя.

Что касается разводки, то она подразумевает поочередное отгиб верхней части зуба (не от основания). Зуб должен получить 10 – 13 градусов. Изменение угла в одну и другую сторону чревато ухудшению работы пилорамы и брак среза у изготавливаемого пиломатериала.

Заключение

Сделать пилораму самостоятельно достаточно просто. Но если вам нужно профессиональное оборудование для изготовления пиломатериалов, то лучше приобрести его в готовом виде. Сегодня многие производители поставляют пилорамы различного типа и назначения. Вы можете выбрать такое оборудование, которое требуется для решения конкретной задачи.

чертежи, правила сборки своими руками, обработка дерева и металла

Древесина – это востребованный в строительстве материал: из бруса возводят дома и хозяйственные постройки, из досок делают полы, ими отделывают стены. Для распиливания пиломатериалов в бытовых условиях часто используют ленточные пилы. Заводские модели оборудования не всем доступны из-за достаточно высокой стоимости. Но можно сэкономить, сделав ленточную пилу своими руками. В зависимости от размеров и установленного режущего полотна с ее помощью можно будет также работать с разными металлами и их сплавами, камнем, синтетическими материалами, например, полипропиленом.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
3. Большие габариты.

Сферы применения и конструкция агрегата

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или домашних условиях. Оно обладает определенными преимуществами и недостатками, однако применяется очень широко.

Устройство данного агрегата достаточно простое. На устойчивой раме крепится электродвигатель и шкивы. К ним присоединяется режущее полотно. Благодаря двигателю обеспечивается работа аппарата. В зависимости от типа полотна вы имеете возможность резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Материалы, фурнитура, крепеж

• Фанера толщиной 15 мм;
• Брусок из массива дерева;
• Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
• Клей ПВА столярный;
• Барашек для болтов подстройки;
• Изолента;
• Подшипники под верхнюю ось;
• Два подшипника под ведущую ось;
• Два вала;
• Режущее полотно;
• Две втулки с внутренней резьбой;
• Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
• Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

• Основание;
• Механизм натяжения ленты;
• Пильный стол;
• Шкивы;
• Пильное полотно (режущая лента).

Самодельный лобзик-теплорез

Лобзик — весьма распространенный инструмент. Однако при работе с ним приходится сталкиваться с определенными трудностями: пилка то ломается, то выскакивает из зажимов, при пропиле по криволинейному контуру она часто перекручивается, что мешает выдерживать необходимое направление. Гораздо удобнее самодельный электротепловой лобзик, который позволяет вырезать детали любой формы, как из фанеры (древесины), так и из органического стекла, эбонита и других горючих или плавящихся материалов. Хотя и ему присущи некоторые недостатки.

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка.

• С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Как нарисовать головоломку — самозанятое пильное полотно с вашими руками

Для подготовки стены для установки изоляции, …

Гипсовые системы с изоляцией. технология

Основой для создания системы могут быть любые бетонные плиты, твердые полые кирпичи, бетонные блоки, многослойные, даже деревянные балки, но только если дом уже дал окончательную усадку. Система рендеринга, в рамках стен «теплых» сотовых блоков, сделана очень тщательно.

Как правило, им не нужен большой слой изоляции, но высокий …

Гипсовые системы с изоляцией. Общая информация

Гипсовые фасады могут быть выполнены двумя способами — с изоляцией и без изоляции.

«Теплый» фасад — это необходимо для изоляции СНиП дома и прекрасного конца. Гипсовые системы намного эффективнее с точки зрения экономии тепла, чем любой другой метод торцевого фасада, поскольку они не имеют жестких соединений (крепежные детали,

и т. д.), которые могли бы теоретически …

Настольные электролобзики: преимущества и особенности

Электролобзик предназначен для выполнения прямых и криволинейных резов на различных листовых материалах и заготовках сложной формы, в том числе, без нарушения внешнего контура.

Сборка

• Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
• Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Какое полотно следует выбрать?

Ленточная пила своими руками может производиться из тех материалов, которые можно найти дома. Однако полотно придется покупать. Перед этим стоит определиться, какое именно оно должно быть. Для этого нужно знать, что вы собираетесь резать. Итак, существуют такие полотна:

1. Биметаллические. Они применяются для резки достаточно прочных сплавов, нержавейки. При этом вы можете быть уверены в том, что лента не лопнет.

2. Алмазные. Они используются, если необходимо обработать мрамор, гранит, кварц и другие самые твердые материалы.

3. Твердосплавные. Они могут быть применены для резки таких сплавов, которые достаточно сложны в работе.

4. Из инструментальной стали. Такие полотна чаще всего используются в домашних условиях или небольших мастерских. Они больше всего подходят для работы с простыми материалами.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

• при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
• Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
• После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
• Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
• Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Разновидности станков

Перед тем как начать изготовление ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая классификация аппаратов:

— Беззубые. Они обладают высокой производительностью и могут работать с металлом. Особенностью таких устройств является то, что они все-таки имеют небольшие зубцы. Работают они за счет трения и дополнительного нагрева.

— Зубчатые. Они могут использоваться для распила дерева или пластика. Особенностью полотен в таких устройствах является то, что они замкнутые.

— Электроисковые. Чаще всего они устанавливаются на крупных производствах, где нужно обрабатывать большое количество материала.

каталог с описанием и отзывы

Размер полотна 

Размер полотна. Ширина х Толщина х Длина

Например: М42 13×0.6х1440 10/14 TPI
М42 — Материал режущих кромок зубьев
13 — ширина полотна, мм
0.6 — толщина полотна, мм
1440 — длина окружности полотна, мм
10/14 TPI — шаг зуба

0,9×3340х27
12,5×0,6×1638
12,7×0,9×1735
12,7х0,64х1640
12,7х0,65х1638
13×0,65×1140
13×0,65×1332
13×0,65×1470
13×0,65×1638
13×0,65×1640
13×0,6×1538
13×0,6×1640
13×0.65×2100
13×0.6х1440
13х0,65х1325
13х0,65х1385
13х0,65х1435
13х0,65х1440
13х0,65х1470
13х0,65х1640
13х0,65х1730
13х0,65х1735
13х0,6х1540
13х0,9х1735
19,05х0,8х2362
19×0,90×2362
19×0,9×2360
19×0,9×2362
20 x 0,90×2080
20×0,9×1735
20×0,9×2080
20×0,9×2100
20×0,9×2105
20×0,9×2110
20×0,9×2360
20×0,9×2463
20×0,9×2490
20x2360x0,9
20х0,9х2060
20х0,9х2080
20х0,9х2085
20х0,9х2285
20х0,9х2360
20х0,9х2362
20х0,9х2365
2750х27х0.9
27×0,90×2480
27×0,9×2360
27×0,9×2450
27×0,9×2455
27×0,9×2460
27×0,9×2480
27×0,9×2655
27×0,9×2680
27×0,9×2685
27×0,9×2710
27×0,9×2715
27×0,9×2720
27×0,9×2750
27×0,9×2800
27×0,9×2880
27×0,9×2910
27×0,9×2925
27×0,9×2950
27×0,9×3035
27×0,9×3150
27×0,9×3160
27×0,9×3215
27×0,9×3280
27×0,9×3505
27×0,9×3820
27×0,9×3850
27×0,9×3960
27×0.9×2650
27×0.9×3660
27×0.9×4140
27х0,9х2450
27х0,9х2455
27х0,9х2460
27х0,9х2480
27х0,9х2616
27х0,9х2655
27х0,9х2685
27х0,9х2710
27х0,9х2725
27х0,9х2730
27х0,9х2740
27х0,9х2760
27х0,9х2825
27х0,9х2880
27х0,9х2965
27х0,9х3035
27х0,9х3100
27х0,9х3110
27х0,9х3150
27х0,9х3160
27х0,9х3175
27х0,9х3200
27х0,9х3215
27х0,9х3280
27х0,9х3300
27х0,9х3320
27х0,9х3350
27х0,9х3505
27х0,9х3625
27х0,9х3660
27х0,9х3670
27х0,9х3810
27х0,9х3820
27х0,9х3960
27х0,9х3970
27х0,9х4130
27х0,9х4360
27х0.9х3660
34×1,1×2880
34×1,1×3080
34×1,1×3730
34×1,1×3770
34×1,1×3820
34×1,1×3880
34×1,1×3950
34×1,1×4115
34×1,1×4250
34×1,1×4515
34×1,1×4525
34×1,1×4550
34×1,1×4800
34×1,1×5200
34×1,1×5220
34×1.1×4180
34×1.1×4300
34×1.1×5000
34х1,1х3770
34х1,1х3870
34х1,1х3880
34х1,1х3950
34х1,1х4100
34х1,1х4115
34х1,1х4180
34х1,1х4300
34х1,1х4420
34х1,1х4450
34х1,1х4570
34х1,1х4950
34х1,1х5060
34х1,1х5100
34х1,1х6760
34х1,3х4115
3870х34х1,1
4115х34х1,1
4150х34х1,1
41×1,3×4700
41×1,3×5000
41×1,3×5050
41×1,3×5650
41×1,3×5800
41×1,3×5880
41×1.1×4115
41×1.3×5000
41×1.3×6350
41×1.3×7000
41х1,1х6780
41х1,1х6850
41х1,25х6460
41х1,25х6860
41х1,3х3850
41х1,3х4635
41х1,3х4870
41х1,3х5000
41х1,3х5280
41х1,3х5330
41х1,3х5430
41х1,3х5450
41х1,3х5470
41х1,3х5715
41х1,3х5770
41х1,3х5840
41х1,3х6030
41х1,3х6040
41х1,3х6260
41х1,3х6450
41х1,3х6850
41х1.1х5890
54×1,6×5740
54×1,6×6600
54×1,6×6630
54×1,6×7600
54×1,6×7690
54×1,6×8100
54×1,6×8200
54×1,6×8730
54×1.6×9800
54х1,6х6685
54х1,6х7360
54х1,6х8130
54х1,6х8300
54х1,6х9400
54х1,6х9800
54х1.6×8925
54х1.6х7050
6000х41х1,3
67×1,6×11060
67×1,6×11120
67×1,6×8050
67х1,6х10800
67х1,6х11180
67х1,6х12450
67х1,6х9820
6800х41х1,3
80х1,6х13460

Самодельная промышленная ленточная пила | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Без сомнения, самый удобный и точный инструмент для резки прямых или кривых линий по дереву или металлу — это промышленная ленточная пила. К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я наконец решил, что больше не могу без него, модель с горловиной 12 дюймов (способная принимать материал шириной 12 дюймов) и уменьшенной скоростью резки металла продавалась Sears, Roebuck and Company за 500 долларов.О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но внимательный осмотр показал мне, что эта низкокачественная машина на самом деле была всего лишь игрушкой и не справилась бы с резкой металла. или любой серьезной резьбы по дереву . В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточную пилу.

Инструмент, которым я закончил, показал себя способным резать дерево или металла, как легко, как и многие промышленные модели, которые я видел.Он имеет 24-дюймовое горло, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Более того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать скорости лезвий и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовое лезвие будет дольше, чем у ленточных пил меньшего размера.

Хотя все Из машинной работы, необходимой для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки, резак сделает обрезку проще и быстрее.В любом случае металлические части – должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить собственное оборудование для термозакрепления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального обучения средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно пытаются работать над стимулирующими функциональными проектами.)

Я никогда не верил в экономию на качестве, поэтому все части в моя пила сделана из лучших материалов. ..приобретены на месте из центра по переработке стали и автосервиса. Уголок и листовая сталь представляли собой наконечники из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашнего магазина. Следовательно, небольшой поиск должен выявить хороший запас этих разногласий, а непревзойденная цена должна быть ставкой ярда за фунт лома.

Сердце этой (или любой другой) ленточной пилы — колеса, по которым катится полотно. Моя пришла с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин.. . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если ваша тенденция к переработке отходов демонстрирует национализм, вы можете использовать другие марки колес: я выбрал единицы VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в отношении возрожденных дорожных бегунов, выберите одну довольно лысую шину с закругленным протектором для верхнего колеса пилы и одну изношенную плоскую (и, опять же, в основном лысую) для нижнего колеса. Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими.Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить и на ленточной пиле в течение всего срока службы, поскольку на них почти не будет нагрузки (по сравнению с тем, как возить VW).

Рама моей пилы сделана из 4-дюймовых стальных труб (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также купил в центре переработки. Я выложил рисунок мелом на полу гаража, а затем вырезал и сварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме. Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью узлов из стали 1/4 дюйма и стального уголка, которые, в свою очередь, приварены к урезанным шпинделям VW.Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, но в верхней части имеется выдвижной держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие. . . или просто ослаблен для переодевания. Кроме того, верхняя опорная пластина колеса также включает в себя болт регулировки развала колес, который, изменяя угол наклона колеса, позволяет изменять положение лезвия относительно направляющего подшипника.

Треугольное основание рамы изготовлено из уголка 1/4 «X 2» X 2 «, с косынками между вертикальной трубкой и двумя выступающими из нее уголками.Уголок размером 1/8 «X 1» X 1 «соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали толщиной 1/16 дюйма который был прихваточен к каркасу из углового железа 1/4 «X 2» X 2 «. Этот стол вращается из полукруга из стали 1/4», приваренного к одной из его опор.

Я собрал электродвигатель мощностью 1/4 л.с. (1725 об / мин) из вышедшей из строя стиральной машины, чтобы привести в действие свою ленточную пилу. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств.Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я выполняю, но если вы планируете выполнять некоторые действительно большие работы с помощью пилы, вам лучше установить 3/4-к 1- Двигатель HP.

Чтобы добиться необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я установил два вала домкратов (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему. Для резки дерева двигатель может быть соединен непосредственно с нижней шиной с помощью клинового ремня через одну из ее четырех канавок.Эта установка обеспечивает четыре различных настройки высокой скорости. Когда я хочу резать металл, я протягиваю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух опорных подшипниках, и сдвигаю всю монтажную плату двигателя по центру ведущего шкива от другого домкрата под нижним колесом. . Таким образом, в тихоходном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы постоянно поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, стержень с резьбой спускается от рамы к монтажной пластине двигателя. (Пластина крепления двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

Как верхняя, так и нижняя направляющие в сборе установлены на уголке 1/4 «X 2» X 2 «и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет лезвиям различных размеров на пилу, в то время как подшипники, которые движутся напротив задней части полотна, закреплены на своих угловых железных кронштейнах 1/4 «X 2» X 2 «. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно сдвигать вверх или вниз для размещения материала разной толщины.

Комбинированный кожух лезвия и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, были изготовлены из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма.Я думаю, что лакированная древесина намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, а упругий материал также неплохо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже три года прослужила мне добросовестно, и я не вижу причин, по которым она не будет готова выполнять текущую работу до тех пор, пока я могу ее использовать. Колеса VW диаметром 24 дюйма придают полотну отличный контакт с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также снижают усталость полотна (поскольку этот резак не должен делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле).Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас. И когда я складываю высокое качество этой машины, складку всех сэкономленных долларов и радость от того, что я делал ее сам, я полагаю, что я продвинулся вперед в этом проекте, независимо от того, как вы его разрезали!

Как сделать ленточную пилу

В марте 2010 года я начал этот проект. До этого я с интересом следил за ленточной пилой Матиаса Вандела, сборка (первая), и думал, что попробую построить свою собственную.Так начинаются многие проекты: источник вдохновения для стимулирования творческого процесса, и именно это и накопленные ноу-хау делают такие сайты, как Woodgears.ca , такими ценными.

Рама

Начал с рамы. Обладая способностью обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали. При правильном изготовлении из стали можно получить прочный каркас, который не будет слишком громоздким. Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, в основном, на предмет габаритных размеров и деталей конструкции, и разработал базовую конструкцию рамы.
Основной опорный элемент рамы представляет собой отрезок прямоугольной трубы с толстыми стенками 2 x 3 дюйма. Это будет столб, который проходит вертикально с левой стороны рамы, и остальные компоненты рамы будут приварены к ней. Эта основная опорная стойка обеспечивает основную прочность рамы, поэтому было важно, чтобы она имела адекватный размер, чтобы выдерживать изгибающие и скручивающие силы, которые может испытывать рама.
Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенные квадратные трубы 1 ″ x 1 ″, взятые из старой (довольно большой) садовой решетки.Ложа была грубой формы, основным препятствием к использованию были толстые слои краски, которые мне приходилось стачивать:

Много работы по его очистке, но преимущества двоякие: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от того, что больше не является полезным или привлекательным.

Здесь первый элемент рамы зажат на месте и готов к сварке:

Точное размещение всех частей рамы имеет решающее значение для сборки. Я сделал зажимное приспособление под углом 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основной стойке, и использовал другой кусок трубки, чтобы зажать ее на одной линии с лицевой стороной стойки.

При сваривании деталей я должен помнить о том факте, что тепло от сварного шва и усадка остывающего шва деформируют металл, выбивая его из соосности. Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах стыка, тем самым минимизируя искажение. Прикрепив деталь со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, переходя от одной стороны к другой и проверяя выравнивание по ходу.

Нижняя часть рамки принимает форму:

И с добавлением еще трех элементов нижняя рама готова.Каким бы «деревенским» оно ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

Добавление металлической «кожи» к нижней части рамы. Я прикрутил его саморезами для листового металла. Я не хочу рисковать исказить раму, приварив эту обшивку. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов на тяжелой стальной двери:

Получение верхней части каркаса. Нижний элемент наклонен, чтобы немного уменьшить свободный пролет основной стойки и потому, что он выглядит немного лучше, чем квадрат в поперечнике.Этот угол не снижает общую режущую способность, поскольку верхняя направляющая лезвия будет свисать под элементом с правой стороны.
Плоский стержень посередине — это верхнее крепление оси колеса.

Добавлен скин и закончено крепление верхнего колеса.
Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна регулируется путем подъема или опускания нижнего колеса / двигателя в сборе. Верхнее колесо отвечает только за отслеживание движения, и это достигается путем изгиба плоского стального стержня, к которому ось прикреплена, вперед и назад с помощью маховика на задней части устройства:

К этому валу будет крепиться маховик для облегчения отслеживания.Механизм очень прост — при загибании плоской планки назад ось оси выходит из горизонтального положения, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется по направлению к задней части колеса. При сгибании стержня вперед происходит обратное: колесо вращается вперед из вертикали, а лезвие движется вперед.

Подрамник двигателя в сборе

Мотор, который я хотел использовать для этого, был одним из двух моторов беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander.Они имеют мощность 1 л.с. и вращаются при 1725 об / мин — очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент это не было проверено, я подумал, что стоит рискнуть использовать этот двигатель, поскольку он был очень дешевым.
Для установки двигателя я сконструировал раму с шарниром, чтобы двигатель мог качаться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:

Затем эта рама была прикреплена к подрамнику узла основного двигателя, который здесь показан частично завершенным.

Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колеса.На этом фото агрегат в основном укомплектован, установлены шкивы нужного размера и установлен клиновой ремень нужной длины:

Ободренный такой великолепной работой, я включил его, чтобы проверить работоспособность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и не может быть реверсирован (вся проводка пусковой обмотки была внутри сварной рамы мотора, что делало невозможным перемонтаж, не разрезая раму).
Итак, у меня были варианты: либо повернуть мотор (на это указал мне Маттиас Вандел, хотя в то время было слишком поздно)
, либо получить другой мотор, тот, который был реверсивным.Поскольку эти двигатели для беговой дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый двигатель:

.

Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л.с., который я подключил для работы по часовой стрелке. Пришлось добавить пару деталей к опоре мотора, но это не составило особого труда. Мне также пришлось использовать более короткий ремень, поскольку новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рамок?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал направляющие ящика, чтобы узел двигателя мог перемещаться вверх и вниз для натяжения лезвия.Оглядываясь назад, могу сказать, что делать это таким образом было не очень хорошей идеей. Было бы намного проще заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия:

Теперь пила готова к работе с колесами.

Говоря о колесах, я снял подрамник двигателя с пилы, чтобы «повернуть» колеса, и наложил на них корону (таким же образом я сделал и верхнее колесо). Колеса изготовлены из меламина 5/8 ″, а обод утолщен вторым слоем, чтобы колеса были толщиной 1–1 / 4 ″.Несмотря на то, что они тяжелые, они очень плоские и устойчивые:

Когда рама была готова, я покрасил ее. Это базовый слой плоской ржавой краски Tremclad (белая), поверх которой наносится прозрачный сатиновый полиуретан на водной основе. В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, хорошо очищая его.

Подрамник двигателя в сборе я покрасил в черный цвет. Снова краска Tremclad от ржавчины, но на этот раз в баллончике:

Я сделал крышку ремня и шкива из листового металла и прикрутил ее на место.На этом рисунке показан монтажный фланец увеличенного размера, который я сделал и приварил к валу оправки, чтобы лучше поддерживать нижнее колесо.

С установленными колесами:

К сожалению (или нет, кто знает) в это время в процессе сборки я «выгорел» — мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я работал над ним (и думал об этом) постоянно. Я решил отложить проект на время, чтобы восстановить мотивацию, чтобы дойти до конца.
Я не знал, сколько времени пройдет, прежде чем эта мотивация вернется.

Полтора года спустя…

Перенесемся на семнадцать месяцев вперед. Пила все это время стояла у меня в магазине, нетронутая и пылящая. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я завершил множество других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание, наконец, завершить работу с пилой.
Первый шаг — заново познакомиться с ним — соответствующие детали туманны: какой длины будет лезвие? Насколько быстро пила? Поэтому я потратил время на изготовление «лезвия» из кромочного материала общей длиной 120 дюймов.Я примеряю это на пилу и снимаю короткое видео действия:

Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из R&D Bandsaws — 3/4 ″ шириной, 3 tpi из шведского силикона. Иметь лезвие в руке — вот мотивация, на которую мне нужно надавить.

Когда он прибудет, я не могу не попробовать:

Нарезка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, а не в восторге от моих шансов остаться невредимым, если лезвие сломается или оторвется, поэтому я расслабляюсь.Кажется, что даже без направляющих для лезвий или шин в это время режет хорошо.
Однако эти два теста выявили некоторые проблемы: кажется, что верхнее колесо имеет шумный подшипник, 8-дюймовый шкив на приводной оправке расшатался, и мне не нравятся подшипники для оправки — это (дешевые) смазанные втулки. подшипники, а я бы предпочел шариковые подшипники с уплотнением.

Первая проблема, которую я решаю, — это приводной стержень. Я снимаю его с подрамника двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве сам ослабился.Я очистил все и использовал PL Premium в качестве фиксатора резьбы на всех установочных винтах и ​​даже между фланцем оправки, шкивом и стопорным кольцом. Я не хочу, чтобы это снова выпало!
Далее я,
, обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю две опоры, чтобы удерживать их. Первый шаг — просверлить отверстия немного меньшего размера:

Эти отверстия расположены близко друг к другу, и на моей шлифовальной станции не требуется много времени, чтобы подобрать их точно по размеру:

Каждый опорный блок содержит 2 герметичных подшипника, и этого должно быть достаточно для опоры вала оправки:

Потом переустановил мотор на подрамник в сборе.

Как оказалось, натяжение лезвия вынудит двигатель в сборе наружу, в результате чего нижнее колесо выйдет из вертикального положения. Это вызвано перекосом в направляющих ящика, которые я использовал, чтобы двигатель двигался вверх и вниз. Чтобы противодействовать этому, я добавил прокладки к блоку задней подушки и позже изменил его, чтобы сделать его регулируемым. Это одна из лучших причин не делать этого. Живи и учись.

Решив проблему вала / подшипника, я перехожу к той части проекта, на которой я остановился несколько месяцев назад, — к натяжителю.
Натяжитель служит для двух целей: первая — для создания рабочего напряжения на лезвии. Во-вторых, разрешить замену лезвия. В моем случае мне пришлось сделать так, чтобы он давил на подрамник узла двигателя для натяжения лезвия, а также мог поднимать его, чтобы облегчить замену лезвия. Для этого я использовал ходовой винт 3/8 дюйма и редуктор от сломанной мини-шлифовальной машины. Он имеет передаточное число 2: 1 (выходная мощность медленнее входной), что идеально подходит для этого.

Пружин нет, только направленная вниз сила, приложенная стержнем с резьбой 3/8 ″ между редуктором шлифовальной машины и подрамником двигателя.Это работает безупречно, просто и довольно легко сделать, как только я проработал все детали.

Имеется регулируемый ограничитель натяжения и подъема колеса при смене ножей. Для этого предназначены 2 пары двойных гаек над и под поперечиной подрамника (синие стрелки):

Я определил лучшее натяжение полотна, затем установил нижнюю двойную гайку, чтобы остановить натяжитель в этой точке. Точно так же я повернул колесо так, чтобы можно было снять лезвие, и зафиксировал верхние гайки в этом положении.Это полезно, поскольку между верхней частью нижнего колеса и нижней стороной стола не так много места.

Затем я добавил опору на раму и маховик, чтобы ее было легко поворачивать.
Действие очень плавное, нет необходимости в каком-либо фиксирующем механизме — настройка остается неизменной и не будет ослабевать.
В конце концов, мои опасения по поводу этой части сборки оказались необоснованными.
Иногда мы можем превратить легко решаемую задачу в непреодолимую, обычно слишком обдумывая ее.Лучше всего погрузиться в это, четко определить, что нужно сделать, и выяснить, как это сделать лучше всего.

Направляющие лезвия

Сначала я сделал нижнюю направляющую лезвия, так как она крепится к раме и, следовательно, ее легче построить. Я хотел использовать это, чтобы проверить свою идею: использовать пластик UHMW для направляющих блоков. Пластик со сверхвысокой молекулярной массой — это материал с низким коэффициентом трения, используемый (в деревообработке) для изготовления приспособлений и других приспособлений, которые имеют поверхности, которые должны плавно скользить.Например: направляющая планка для углового калибра или салазок с поперечным срезом, которая входит в паз настольной пилы. Я использовал кусочки этого для направляющих блоков:

Это 3/8 ″ на 3/4 ″ и около 3/4 ″ в длину. После моего тестирования на них не было никаких следов износа. По общему признанию, мой испытательный период был коротким, но он также был более напряженным для этих блоков, чем нормальная работа пилы. Я уверен, учитывая первые результаты, что они очень хорошо подходят для этой цели.

Закончив нижнюю направляющую, я обратил внимание на верхнюю.Изначально я собирался сделать и эту фиксированную — эта ленточная пила предназначена только для повторной пилы, поэтому я подумал, что подвижная верхняя направляющая полотна неоправданна. Однако, добавив еще немного, я вернулся к этому решению и начал конструировать детали для руководства.
Начиная с пары креплений из цельного клена, они имеют толщину 1-1 / 4 дюйма и имеют в них точные отверстия 1-1 / 4 дюйма для установки направляющей стойки диаметром 1-1 / 4 дюйма верхнего направляющего узла лезвия. :

Готовые к установке болты с квадратным подголовком 4-1 / 2 ″ x 1/4 ″ крепят их к раме пилы.Нижнее крепление имеет ручку для затяжки, чтобы зафиксировать направляющую на месте.

Тщательно разложив и просверлив отверстия в раме, я использую ступенчатое сверло, чтобы увеличить пилотные отверстия:

Установленные крепления и направляющая стойка для пробной посадки.

Первая часть верхней направляющей лезвия приварена на месте, она сделана из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма, которая полностью приварена к концу направляющей стойки и имеет выемки вокруг лезвия. Как и нижний, верхний будет использовать блоки UHMW, закрепленные таким же образом:

После добавления других стальных деталей просверливаются отверстия и нарезаются резьбы для зажимных винтов направляющего блока.Это крепежные винты # 10 x 24, они защемят зажимы держателя, закрытые вокруг пластиковых блоков.

Упорный подшипник регулируется внутрь и наружу и фиксируется стопорной гайкой:

Я снял нижнюю направляющую для покраски вместе с верхними и монтажными блоками направляющей стойки. Краска действительно улучшает внешний вид сварных деталей.

Вот вся сборка, готовая и на месте:

Пылевой желоб и задний обтекатель

Изучив несколько коммерческих моделей, я придумал конструкцию пылепровода.Большая часть работы с этого момента — это наращивание, разрезание одной детали на ранее установленную деталь. Желоб для пыли хорошо иллюстрирует это.
Первый кусок дерева вырезается так, чтобы поместиться в пространство между элементами рамы, и прикручивается сзади:

Следующий обрезается поверх первого и вкручивается в него. Он скошен для создания наклона как вперед, так и в сторону.

На следующей части сделана выемка для лопасти и ввинчивается, и на этой легче увидеть передний наклон.Эта часть съемная для замены лезвия:

И, наконец, прикручиваются последние детали. Это должно отвести большую часть пыли. Конечно, он неполный — передняя крышка составляет его часть, а вокруг паза для лезвия нужно установить резиновую шайбу, но подробнее об этом позже.

Еще раз обратим внимание на заднюю часть машины, вот некоторые детали натяжителя коленчатого вала:

«Подшипник» вала представляет собой кусок алюминиевой трубки, отрезанный немного длиннее, чем толщина блока, через который он проходит.Это позволяет ему свободно вращаться при затяжке гаек:

Добавлен пластиковый кривошип от сломанной настольной пилы. Он имеет соответствующую маркировку «вверх-вниз», и поворот его в направлении «вверх» увеличивает натяжение лезвия.

Построен и надет задний обтекатель. Сделанный в основном из фанеры 1/4 ″, он съемный для доступа к двигателю:

Этот обтекатель предназначен для защиты двигателя от пыли и для внешнего вида — он улучшает внешний вид пилы.Функционально он также обеспечивает поддержку таблицы.

Стол

Стол на этой ленточной пиле неподвижный, не наклоняется. Учитывая, что эта пила в основном будет использоваться для повторной распиловки приклада, не имело смысла усложнять сборку, делая наконечник стола. В том маловероятном случае, если я захочу вырезать что-нибудь под углом с помощью этой пилы, я могу сделать пандус под правильным углом.
Что я считаю очень важным для этой пилы, так это то, чтобы стол был прочным и не двигался и не отклонялся, когда я кладу на него тяжелый кусок дерева для резки.Правильно укрепить стол намного проще, если он зафиксирован на месте.

Начав с куска фанеры из балтийской березы размером 30 на 24 дюйма, я сделал на нем надрез, чтобы он поместился вокруг основной опорной стойки и вокруг лезвия:

Я использовал 1/2 ″, чтобы максимизировать пропускную способность повторной пилы (каждая мелочь помогает), и у меня уже была деталь такого размера. Поразмыслив, я решил, что лучший способ получить доступ к лезвию и нижней направляющей лезвия — это сделать весь этот угол стола съемным.Я бы сделал так, чтобы он скользил внутрь и наружу, удерживаясь на месте двумя болтами с ручками.
Основная часть стола прикручена к раме и имеет один винт сзади, в крышке узла двигателя.

Установив основной стол на место, я приступаю к изготовлению боковой опоры. Сделанный из массива клена, он приклеивается и прикручивается к деревянной планке на краю нижней рамы. Он должен быть максимально жестким, чтобы поддерживать эту сторону стола:

Прежде чем продолжить, я проверил, что лезвие повернуто к столу под углом 90 градусов в обоих направлениях:

Достаточно легко произвести регулировку до того, как клей застынет.К счастью, лезвие правильно ориентировано по столу, и мне не нужно ничего менять.

Для добавления дополнительных деталей в основную таблицу требуется несколько зажимов. Кромка из цельного дерева для передней части плюс кусок снизу, образующий прорезь для съемной части стола:

Съемную секцию обрезать и поставить на место. Я прорезал паз ленточной пилы. Это создает прорезь с нулевым зазором для лезвия, которая должна очень хорошо держаться.

Кромка из цельного дерева приклеена, и снятие пластиковых накладок с пружинных зажимов позволяет мне с большей точностью позиционировать усилие зажима:

Чтобы удерживать угол на месте, сзади используется болт с квадратным подголовком.

А еще один спереди помогает держать верх в очереди. Оба утоплены, ниже поверхности стола:

Выдвигание секции для снятия. На картинке вы видите язычок, который входит в прорезь сбоку.Это дает полную поддержку этой части верха.

Передняя крышка

Передняя крышка проста, но сложна. Он должен быть прочным и легким, а также преодолевать препятствия. Поэтому я подумал, что лучше всего построить его на месте, по частям.

Начиная с куска ели 2 ″ x 3 ″, я установил три обычные стыковые петли, врезавшиеся в древесину достаточно глубоко, чтобы на поверхность можно было закрепить другую створку петли на раме:

Я использовал саморезы для листового металла, чтобы прикрепить другую створку к стальной стойке.

Затем я начал добавлять детали, подгоняя их по ходу дела. Преимущество в том, что вы можете легко увидеть, если что-то не в нужном месте или попадает в другую часть пилы:

Маленькая, но важная деталь, крышка лезвия, которая устанавливается на основной опорной стойке.

Немного фанеры для утолщения крышки в нужном месте. Поскольку внешняя обшивка крышки будет изготовлена ​​из фанеры толщиной 1/4 дюйма, рекомендуется добавить элементы жесткости там, где это необходимо:

Творческий подход к зажиму.Здесь я наклеиваю направляющие планки для скользящего кожуха лезвия. Использование пружинных зажимов удобно, но их охват ограничен. Мне помогают деревянные полоски и гаечный ключ.

Нижняя половина осложнена желобом для пыли:

Его нужно сделать так, чтобы оно подходило к нему, а в закрытом состоянии закрывать милое нижнее отделение.

С прикрепленной фанерной обшивкой толщиной 1/4 дюйма. Я использовала клей, гвозди и зажимы, чтобы зафиксировать кожу на месте. Он был вырезан немного негабаритно цельным, из цельного листа.Это помогает придать покрытию некоторую прочность за счет устранения стыков:

Вставляется последняя деталь. Она совмещается с ограждением на стойке, чтобы закрыть зазор при закрытии крышки.

Наконец, я обрезаю края заподлицо с помощью насадки для ламината:

Готова к шлифовке и покраске.

Сборник пыли

Для меня важен эффективный пылеулавливатель, и мне нравится, чтобы он был простым. Для ленточной пилы в воздухе будет очень мало пыли — большая часть будет снята лезвием.Желоб для пыли был сконструирован таким образом, чтобы улавливать как можно больше пыли, и для этого потребуется место для его установки.
Я нашел решение, которое работает хорошо. Это длинный ящик, открытый сверху, сделанный из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Одной из его изящных особенностей является то, что он также удерживает нижнюю половину передней крышки закрытой, зацепившись за ножку и надвигаясь на переднюю крышку:

Вот вид сверху, показывающий, как это сделано. Боковые стороны расширяются, и это то, что удерживает переднюю крышку закрытой.Коробка просто сконструирована с помощью клея и гвоздей. Для внутренней панели был вырезан неглубокий дадо, чтобы обеспечить хорошее выравнивание.

Вот как он крепится к ноге:

Деревянный зажим удерживает его на месте. Зажим дополнительно закручивается, чтобы он мог подпружиниться и освободить коробку для опорожнения. Вся эта штука довольно плотно закрыта, когда находится на месте, и просто сидит там, заполняясь пылью.

Электрооборудование

Сделал щитки для крышки переключателя и приклеил их на место:

Это всего лишь кусочки фанеры толщиной 1/4 дюйма, обрезанные по размеру, отшлифованные и приклеенные, чтобы предотвратить случайное включение пилы.Мелочь, но потратить время на то, что увеличивает запас прочности, стоит потраченного времени и усилий.

Разбираем проводку. Я использую старый трехжильный удлинитель для проводки, чтобы он был аккуратным и безопасным. Проволочные гайки (marettes) плохо работают с многожильным проводом, поэтому я обмотал их изолентой, чтобы убедиться, что они не расшатываются:

Металлическая крышка для закрытия. На то, чтобы все это сделать, требуется некоторое время, но спешка по этой части не стоит риска.

Шнур выходит из пилы снизу. Я завязал на шнуре узел, чтобы его не выдернули. Шнур питания имеет длину около 12 футов, что позволяет подключать его напрямую и избегать использования удлинителей:

Выключатель на месте. Я покрасил коробку и крышку в черный цвет, чтобы они соответствовали остальной части пилы. Я использовал обычный выключатель света, и этот выключатель может со временем выйти из строя (пусковой ток для запуска двигателя превышает его номинал), но они дешевы и их легко заменить.
Пользуясь пилой несколько раз, могу сказать, что это, вероятно, идеальное место для выключателя питания. Легко добраться из положения резки.

Детали

Некоторые детали можно купить, некоторые нужно изготовить. Другие, такие как защелка, которая удерживает переднюю крышку закрытой сверху, можно купить, но они могут работать лучше, если вы сможете сделать это самостоятельно.
Я решил сделать эту деталь сам, начав с куска толстого листового металла:

Первые разрезы определяют рукоятку, а затем ее сгибают с помощью приспособления для гибки.Плоскогубцы или тиски тоже подойдут.

Остальная часть формы вырезается и просверливается отверстие для шарнира:

Обточите деталь, отшлифуя острые края.

И готовое изделие покрашено и установлено. Тот вид, который мне нужен, идеальный размер, который мне нужен, и точное функционирование:

К ножке добавлены ролики. Это позволило мне перемещать пилу, опрокидывая ее на колеса. Затем я могу катить его там, где мне это нужно. Когда пила снова находится в вертикальном положении, колеса оторваны от пола.

Изготовлена ​​резиновая прокладка и вставлена ​​в пылесборник:

Это уменьшает количество пыли, проникающей на дно. После длительного использования он зарекомендовал себя и не показывает признаков износа.

Вид сзади готовой пилы:

Кривошип регулировки натяжения полотна.

Маховик с отслеживанием лезвия:

И готовая пила.

Большой проект, на выполнение которого ушло много часов.В какой-то момент, увидев его в моем магазине нетронутым более года, я почувствовал, что никогда не добьюсь этого.
Рад, что ошибся.

Cut Steel для проектов DIY — 7 способов резки стали

Итак, вам нужно разрезать сталь для проекта DIY (например, крана или прицепа). Легко, правда? Какой самый лучший, самый простой, дешевый и самый быстрый способ резки стали? Должны быть десятки способов, поэтому лучше спросить: « Какой метод резки стали лучше всего подходит для вас? ”

При ответе на этот вопрос о резке стали требуются дополнительные данные:

• Какие типы материалов вы будете резать (трубы, плоские, листовые и т. Д.))?
• Насколько он должен быть точным?
• Как быстро он должен резать?
• Какого размера детали?
• Какое место доступно?
• Сколько денег в бюджете?
• И многое другое…

Конечно, это Портал «Сделай сам» , так что давайте поговорим о вариантах «сделай сам». Это обсуждение ограничивается станками для резки стали, которые не требуют массивного или сверхдорогого оборудования. Например, мы откажемся от электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), потому что стоимость, как правило, чрезмерна для магазинов DIY, а точность намного превышает потребности большинства проектов «сделай сам».Мы уже рассмотрели «Бурение», так что это тоже не будем.

Методы резки стали своими руками:

Вот несколько методов резки стали, которые являются общими для мастеров своими руками. В таблице:
— Мы используем звездочки для общих оценок. Больше звездочек означает Дешевле, Легче, Быстрее, Меньше.
— Наведите указатель мыши на звездочки (и «Подробности») для получения информации о категориях и рейтингах.

О таблице звезд

Рейтинги основаны на личном опыте.Я принимаю вариант звездочки или около того в любом из столбцов, поскольку довольно сложно определить, насколько хорош или подходит тот или иной метод для резки металла в целом. Я также понимаю, что есть много других методов, таких как ножницы, ножницы, водомет и даже болторез, которых нет в списке. По сути, он охватывает методы раскроя запасов для типов проектов, охватываемых нашими планами DIY, таких как наши трейлеры и инструменты для магазинов (краны и прессы).

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих методов резки стали.

Порежьте сталь ножовкой

Классическая ножовка (или ножовка, если хотите) — это типичный инструмент для резки металла. Ножовки дешевые, маленькие и простые в использовании. В каждом магазине должен быть хотя бы один, потому что они могут делать вещи, которые сложно или невозможно сделать с другими методами резки. Они отлично подходят для резки стали, алюминия или почти любого металла.

Например, на изображении, показанном на фотографии, резка под крутым углом к ​​направлению материала довольно сложно настроить для многих других методов, но это легко сделать ножовкой.

Еще один плюс для ножовок: они могут проникнуть практически куда угодно и могут разрезать действительно мелкие предметы, которые почти невозможно вставить в тиски для резки с помощью электроинструмента. Лезвия для ножовок также легко доступны, относительно дешевы и бывают с разным шагом зубьев. Они доступны для резки стали или алюминия. Кроме того, ножовки бывают разных видов — от классического лука до сверхмалого удлиненного лезвия. Просто убедитесь, что у вас правильное направление зубов!

Большой недостаток ножовки — время и усилия, необходимые для выполнения пропила.Тем не менее, несмотря на затраченное на это дополнительное время и усилия, ножовка — незаменимый инструмент для любителя, который занимается своими руками. Конечно, использование одной из них может потребовать больших усилий, но если вы держите лезвие прямо в разрезе, используете немного масла для резки и вдавливаете только в разрез, то ножовка не так уж плоха даже для больших и толстых материалов.

Механическая ножовка

Мощная версия ножовки (например, Sawzall) очень похожа на обычную пилу, но с очевидным преимуществом в мощности. Для резки стали они весьма полезны, но получить хороший квадратный срез сложно.Иногда они спасают жизнь при нарезке уже установленных вещей (а их много в домашних проектах DIY), но обычно они не менее полезны для новых проектов DIY.

Абразивные лезвия

Абразивные лезвия можно использовать на различных станках. Классическая пила Chop Saw , но вы также можете установить диски меньшего размера на циркулярную пилу или на шлифовальный станок. (Метод циркулярной пилы — это то, как я построил свою первую трубчатую раму гоночного автомобиля.)

Пила для резки металла — отличный способ резать сталь прямым / квадратным пропилом (и большинством углов).Циркулярная пила маневреннее, дешевле и меньше, чем Chop-пила. Циркулярные пилы также отлично подходят для резки листов металла и более крупных предметов, которые нельзя использовать для отрезной пилы. Он также универсален — вы можете легко перейти на нож для резки дерева, чтобы инструмент мог выполнять много задач.

Хорошим портативным вариантом является шлифовальный станок. Это непрактично для больших стрижек, но очень удобно для надрезов, для стрижки небольших участков и труднодоступных мест. Угловая шлифовальная машина подходит к этой же категории.Независимо от того, наденете ли вы на него абразивный диск или режущее лезвие с алмазной инкрустацией, эти инструменты отлично подойдут для резки без труда.

Большими недостатками для абразивной резки являются беспорядок и постоянная замена лезвий. По мере их износа вы не можете резать ни на большую, ни на большую глубину, поэтому иногда приходится менять лезвия, даже если предупреждающее лезвие изношено не полностью. При резке от руки держите лезвие прямо в срезе, иначе вы можете расколоть лезвие целиком.

Лезвия с твердосплавными напайками для резки стали

Другой тип отрезной пилы использует зубья с твердосплавными напайками на круглом стальном полотне.Это похоже на лезвие для резки дерева, но не пытайтесь использовать его со своей торцовочной пилой, потому что скорость резки металла намного ниже.

Это простой способ обработки — твердосплавной фрезой. Обычно они используются всухую, а лезвия предназначены для алюминия или стали. Лезвия служат намного дольше (например, в 20 раз дольше), чем абразивные лезвия, и они не меняют размер (изнашиваются) во время резки. Во время резки они действительно выбрасывают мелкие металлические стружки, но не так грязно, как абразивные пилы.Отсутствие абразивной пыли в воздухе и по всему цеху.

Еще одна замечательная вещь — это относительно небольшое пространство для его использования. Я просто кладу его на пол, а затем использую несколько деревянных брусков (подходящего размера), которые я сделал, чтобы удерживать заготовку на уровне пола. После резки легко убрать, и пила прекрасно ложится на полку.

Пилы с твердосплавными напайками также имеют Недостатки . Изначально они дороже, чем абразивная отрезная пила, и их лезвия тоже дороже (хотя в конечном итоге вы экономите деньги, потому что они режут гораздо дольше, прежде чем изнашиваются).Резные пилы отлично подходят для резки под прямым углом и под углом (45 градусов или меньше), но не для резки со смещением. Evolution (и другие) тоже создают стиль циркулярной пилы (они меня пугают), если вы хотите или вам это нужно.

В личной заметке

Я купил показанный здесь Evolution и нахожу его потрясающим. В основном я использовал абразив и ленточную пилу, но это изменило правила игры. Его проще настроить, чем ленточную пилу, не так грязно, как при абразивной резке, и он быстрее, чем любой из вышеперечисленных.Кроме того, он относительно небольшой, поэтому его легко хранить на полке. Готовая резка также довольно хороша и требует минимальной очистки после резки (напильником) или совсем без нее. Я — фанат.

Кстати, когда лезвие действительно острое, искр почти не бывает. После постройки пары подъемных кранов и нескольких других крупных проектов, весело вспыхивает искра. См. Изображение вверху этого поста. Местный магазин по заточке инструментов возвращает его в идеальное состояние по гораздо меньшей цене, чем стоимость нового лезвия, и его можно использовать для многих других проектов.Я действительно впечатлен количеством разрезов, которое может сделать одно лезвие!

Ленточная пила

У меня много лет была большая горизонтальная ленточная пила. Эта машина была действительно отличной для резки материалов всех размеров — балок, труб, сплошных стержней и т. Д. Я думал, что это последняя машина для резки металла, которая мне когда-либо понадобится.

Резки хорошие, а лезвия служат долго, если вы внимательно следите за тем, чтобы шаг и скорость зубьев соответствовали обрабатываемому материалу. Убедитесь, что вы используете охлаждение потоком, потому что это значительно улучшает качество резки и срок службы лезвия.

Ленточные пилы имеют умеренную скорость резания и достаточно точные при правильной настройке. Для деталей большого сечения, таких как сплошной стержень, вы просто устанавливаете пилу и уходите. Если на разрезание твердого тела 5 дюймов требуется полчаса, это не имеет значения. Просто позвольте ему делать свое дело. Нет никаких сомнений в том, что для действительно больших вещей лучше всего подойдет ленточная пила.

Доступны ленточные пилы меньшего размера, даже ручные. К сожалению, я никогда не пользовался маленьким, поэтому не знаю, что это такое.

Есть ли у недостатки? Они большие, не очень портативные и, чтобы быть наиболее полезными, им нужно много места для опор для материалов (например, конвейерных колес).

Резак

Старый кислородный резак является стандартным производственным оборудованием. Если вы работаете с ржавыми болтами и т. Д., Резак — незаменимый инструмент. Однако в большинстве проектов DIY с новыми материалами не будет такой необходимости.

Резак может прорезать сталь и почти все остальное, но вы должны быть очень осторожны с тем, что вокруг него! Обратите внимание на пламя, как на фото с wikihow.com.

Для изготовления резаки не так полезны, потому что почти невозможно добиться высокой точности, а готовый рез часто бывает неровным и шероховатым.Резка других необычных форм, таких как двутавровая балка, еще хуже.

В любом случае, кроме цистерн, они не такие уж дорогие и не занимают много места для хранения. Конечно, это зависит от размера выбранных вами резервуаров.

Плазменный резак

Это действительно потрясающие вещи. Если вы еще не пробовали, вам стоит это сделать. Для резки стального листа и плоских материалов они просты и быстры. Плазма — определенно один из лучших способов вырезать формы из листа.Лазерная или водоструйная очистка позволят получить более красивые края, но они намного дороже в покупке и эксплуатации. Если вы устойчивы, вы также можете выполнять плазменную резку стали вручную, если будете устойчивы, без особых проблем.

Имеется множество приспособлений и приспособлений, которые помогут вам сделать хороший срез. Или вы можете сделать их сами. Использование прямой кромки для ее направления или опоры, удерживающей ее на правильном расстоянии над заготовкой, упрощает работу. На этой фотографии с сайта www.fabricatingandmetalworking.com показана плазменная резка стали с использованием кромки в качестве направляющей для прямого реза.

Плазменные резаки чрезвычайно универсальны в том, что вы можете использовать их в разных положениях и создавать самые разные формы, например рисование в разрезах. Опять же, как и с факелами, вам действительно нужно быть осторожным с окружающими предметами, пока он распыляет расплавленный металл. Волнение, которое оно приносит, обычно не является тем волнением, которое нам нужно.

Обрезанные кромки оставляют желать лучшего по сравнению с некоторыми другими методами резки стали, описанными выше, но он намного лучше, чем резак, и этот инструмент может делать многое, чего другие методы просто не могут.

К недостаткам можно отнести обычный — дороговизна для реально крутых машинок. Они не так точны, как пила, и качество поверхности пропила не так хорошо. Они также громоздки для резки фигур (например, двутавровой балки) и трубы (если вам нужен хороший разрез по всему периметру). Да, и есть некоторые ограничения безопасности из-за искр и сварочного огня, которые они излучают.

Аутсорсинговая резка

Хотя технически это и не делается своими руками, есть и другие действительно отличные способы резки стали (и других материалов), чтобы украсить проект.Лазерная резка и гидроабразивная резка — два особенно хороших инструмента для резки листа и листа. Вырезание правильных пазов позволяет выровнять детали для обеспечения превосходного качества. Кроме того, часто бывает, что забавная форма выделяет проект. Один из примеров того и другого — задняя панель наших прицепов Deck-Over. Форма хороша, но также все вырезы для пандусов, задних фонарей и установочных пазов делают эту деталь идеальной для лазерной резки или гидроабразивной резки. Станки с ЧПУ плазменной резки тоже (хотя плазма не оставляет столь же аккуратной кромки).

CNC-резка (фрезерные, токарные и т. Д.) — это совсем другой уровень, но, безусловно, это способ резки любого металла. Мы не будем здесь вдаваться в подробности, но для меня это ничем не заменит некоторые ситуации.

Большой Недостатки — доступность и стоимость. Эти типы методов резки с компьютерным управлением требуют файлов САПР для определения разрезов. Мы предоставляем файлы САПР вместе с нашими планами, которые в них нуждаются, но для типичных мастеров своими руками создание файлов САПР не так доступно. Во-вторых, стоимость изготовления деталей выше, чем у других вышеперечисленных способов.Вы приносите файлы САПР в цех резки, затем они режут детали, и вы должны платить. При правильных обстоятельствах точность разрезов очень полезна для качественного проекта. Для меня это делает этот вид резки чрезвычайно ценным. Опять же, в правильной ситуации.

Инструменты для самостоятельной резки стали — упаковка

Каждый метод резки имеет свои преимущества и недостатки. У всех есть области, где они сияют, и области, где они не будут так хорошо работать. Ни один единственный метод не может сделать все это, поэтому для нас, работающих в сфере DIY, мы должны выбрать методы, которые сделают то, что нам больше всего нужно — конечно, с учетом того, что мы можем себе позволить и что подходит для нашего рабочего места.Имея это в виду, вам, вероятно, понадобится больше одного для вашего магазина. Начните с ножовки, потому что она самая универсальная, самая дешевая (безусловно) и самая маленькая. Затем, может быть, абразивная пила какого-то типа, а затем продвигайтесь вверх, как того требуют ваши потребности (и бюджет).

Без других ограничений для резки стали (или алюминия или других металлов, если на то пошло) мы предлагаем следующее.

• Для резки (трубы, уголки, балки и т. Д.) Мы рекомендуем сначала отрезную пилу с твердосплавным напылением или ленточную пилу.
• Резка вне положения и для резких углов мы рекомендуем абразивную пилу для резки стали — ручную дисковую пилу или шлифовальный станок.
• Для ручной резки и резки листового металла, определенно плазменный резак, если вы можете себе его позволить. Sawzall, если вы не можете позволить себе плазму.
• Наконец, держите под рукой старую добрую ножовку для небольших работ и маленьких неприятных странных мест, где вам нужно резать сталь (или что-то еще).

Счастливой резки стали !!

Ленточная пила

Ultimate Guide — The Saw Guy

Струйная ленточная пила

Любой подрядчик, домашний мастер по выходным или человек, посещавший уроки деревообработки в средней школе, поймут ценность и универсальность ленточной пилы.Ленточная пила, являющаяся стандартом в любом деревообрабатывающем цехе, незаменима для любого, кто выполняет нестандартные распилы. Ленточная пила также хороша для повторной распиловки или разрезания пиломатериалов на более тонкие плиты, резки металла и даже резки очень твердых кусков мяса.

Первоначально разработанная для распиловки пиломатериалов на более обрабатываемые части, ленточная пила превратилась в один из самых универсальных инструментов в деревообрабатывающем цехе. Возможность выполнять широкий спектр разрезов в сочетании с простотой использования для новичков и профессионалов делает его лучшим выбором многих мастеров по всей стране.

Ленточная пила Вопросы и ответы

[сабай-обсуждение категории = «ленточная пила» на странице = «3»]

Что такое ленточная пила?

Говоря простым языком,
ленточная пила — это пила, которая включает непрерывную металлическую ленту с зубчатой ​​пилой
зубья, растянутые вокруг двух или более колес. Полоса может быть лучше
понимается как лента, которая постоянно проходит по колесам, почти как
лента на кассетной ленте. Эта полоса подвергается воздействию режущей поверхности за один
область, где он проходит перпендикулярно земле.

Сама полоса обычно довольно тонкая, что позволяет
сложные пропилы, невозможные с другими дисковыми пилами с большим лезвием. Ленточная пила — это
сравнима с лобзиком по типам разрезов, которые он может сделать, но обеспечивает гораздо больше
стабильность, чем у ручного лобзика. Эта стабильность делает их самыми простыми
тип пилы для сложных пропилов, независимо от уровня мастерства.

Благодаря такой конструкции ленточную пилу можно использовать для широкого
множество задач, с которыми вы можете столкнуться во время проекта. Их просторное рабочее пространство
позволяет легко разрезать большие куски, а их небольшой размер лезвия позволяет
высокая точность при выполнении более сложных разрезов.Простота использования
также очень высоко с ленточной пилой, так как новички могут быстро освоить их.

Тип ленточных пил

Ленточные пилы

не имеют большого разнообразия дизайнов или
концепции. Их различия во многом заключаются в материалах, для которых они предназначены.
разрез, плоскость, на которой работает лезвие, и размер станка.

• Металл
  Ленточные пилы, предназначенные для работы по металлу, по сути такие же, как и любые другие
  другая ленточная пила. Единственное отличие — в материале лезвия и конструкции.Сделали
  чтобы противостоять твердому материалу, эти лезвия имеют различную конструкцию зубьев
  и созданы для максимально эффективной резки различных металлов.
• Дерево
  Это наиболее распространенное использование ленточных пил и, вероятно, тот тип, с которым
  у вас может быть опыт. Большинство ленточных пил по умолчанию выпускаются как пилы по дереву,
  так что вам нужно помнить об этом, если вы ищете ленточную пилу для резки металла.
• Мясо
  Скорее всего, вы никогда не встретите ленточную пилу такого типа, если не планируете
  делать большие объемы разделки и мясопереработки, но ленточные пилы
  обычное дело на многих мясоперерабатывающих и упаковочных предприятиях.Конструкция ленточной пилы
  позволяет легко обрезать и разбивать большие куски мяса на
  меньшие порции.

Ленточная пила по металлу

Последнее обновление 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Как бы то ни было, ленточные пилы по металлу предназначены исключительно для резки металла. Ленточные пилы по металлу обычно имеют дополнительные функции, которых нет в ленточных пилах по дереву. Некоторые из этих функций включают:

· Места для хранения охлаждающей жидкости для охлаждения и смазки пилы

· Щеточные колеса для предотвращения попадания летящей металлической стружки в лезвие

WEN 3970 Ленточная пила по металлу с подставкой, 4 ″ x 6 ″

Что мне нравится в ленточной пиле по металлу WEN 3970

Несмотря на то, что эта пила не предназначена для профессионалов, она идеально подходит для любителей легких.Он вырезает мертвые квадраты прямо из коробки.

Что мне не нравится в ленточной пиле по металлу WEN 3970

Нет точных отметок для резки под углом, и, опять же, это не для профессионального пользователя.

Ленточная пила по дереву

Последнее обновление 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Ленточные пилы по дереву популярны как у профессиональных, так и у любителей по дереву. Ленточная пила занимает второе место после настольной пилы как наиболее распространенная и популярная из мотопил.

WEN 3962 Двухскоростная ленточная пила с подставкой и рабочей лампой, 10 ″

Что мне нравится в двухскоростной ленточной пиле WEN 3962

Сборка из коробки занимает около 30 минут, проста в эксплуатации, особенно для начинающих пользователей.

Что мне не нравится в двухскоростной ленточной пиле WEN 3962

Двигатель имеет недостаточную мощность, и метки измерения на направляющей упора плохо читаются.

Независимо от типа, ленточные пилы как группа используют одну и ту же общую идею и принцип действия, хотя есть небольшие различия между различными типами ленточных пил, их возможностями и использованием.Также известно, что ленточные пилы делают плавные пропилы и, при установке с правильным типом полотна, могут использоваться для резки материала, отличного от дерева. Ленточные пилы доступны в различных типах для различных применений, например:

Направление пропила ленточной пилы

• Вертикальный
  Это наиболее распространенная конструкция для ленточной пилы, и, вероятно, тот тип, с которым вы работали или собираетесь купить. Лезвие на них, как вы уже догадались, движется по вертикальной плоскости, перпендикулярной рабочей поверхности.С ними, как правило, легче работать, поскольку рабочая поверхность и плоскость лезвия аналогичны работе большинства других распространенных пил.
• Горизонтальные
  Эти ленточные пилы похожи на вертикальные, за исключением, как вы снова догадались, полотно движется в горизонтальной плоскости. Фактическая работа горизонтальной ленточной пилы очень похожа на отрезную пилу, только она больше по размеру и способна выполнять более тонкие пропилы. Эти конструкции характерны для слесарных работ и обрезки труб и стержней.Вот наш полный обзор лучших горизонтальных ленточных пил .

Размер машины

• Напольные
  Напольные ленточные пилы являются наиболее распространенным типом в магазинах и среди большинства профессионалов. Хотя они занимают много места, увеличенный размер обеспечивает дополнительную мощность, большую площадь резки и дополнительную стабильность при резке. Дополнительное рабочее пространство, хотя и дороже, облегчает доступ при выполнении более сложных разрезов.
• Портативная / портативная
  Хотя технически все еще являясь ленточнопильными станками, эти модели предлагают совершенно иные возможности, чем их напольные или настольные аналоги. Предлагая больший диапазон углов пропила, они имели гораздо меньшую площадь пропила, чем другие модели ленточных пил. Эти модели часто используются на стройплощадках для быстрой обрезки труб до надлежащей посадки. Мы провели полное сравнение лучших переносных ленточных пил и необходимых характеристик.
• Настольные
  Настольные ленточные пилы предлагают мастеру золотую середину между гигантской напольной моделью и гораздо меньшей портативной разновидностью.Созданные для использования в качестве основы стола или верстака, эти модели предлагают довольно высокий уровень производительности для гораздо меньшей машины, чем напольная версия. Эти модели наиболее распространены среди домашних мастеров.

Популярные ленточные пилы Сообщений:

Ленточные пилы универсальны

Работать с ленточной пилой — это весело. Помните, что даже несмотря на то, что ленточная пила представляет собой забавный инструмент, вы должны знать, что, как и в случае с любым другим электроинструментом, мастерство использования приходит с практикой фактического использования машины.Хотя ленточная пила является относительно безопасным инструментом, не забывайте соблюдать все правила техники безопасности при работе с пилой. Ленточная пила — относительно безопасный инструмент, но лезвие острое и быстрое и может нанести серьезную травму за доли секунды, так что получайте удовольствие, но, что более важно, будьте осторожны.

Еще из ленточных пил

Ленточная пила Craftsman 10

Ленточная пила Milwaukee M18

Аккумуляторная ленточная пила Milwaukee

Ленточная пила Porter

Ленточная пила Skil

Вертикальная ленточная пила

Ленточная пила по дереву

Аккумуляторная ленточная пила

Портативная ленточная пила Dewalt

Ленточная пила Ellis

Ленточная пила Milwaukee

Ленточные пилы по металлу

Ленточные пилы Milwaukee

Ленточная пила для глубокой резки Milwaukee

Переносной стол для ленточной пилы

Портативная ленточная пила Harbour Freight

Ленточная пила Ryobi 9

Вертикальная ленточная пила по металлу

10 Ленточная пила

Детали для ленточной пилы для мастеров

Ленточная пила Delta 9

Детали ленточной пилы Delta

Переносные ленточные пилы

Комплект портативной ленточной пилы DEWALT DWM120K, 10 А, 5 дюймов, глубокой резки

Развитие современных инструментов, мобильность никогда не была такой простой.Я могу приходить на работу, и мне не нужно таскать с собой настольные и шкафные машины, чтобы получить необходимую мне мощность. В наши дни аккумуляторы могут поддерживать тяжелую технику и при этом обеспечивать большую мощность. Этот комплект от DeWalt просто потрясающий.

Общие области применения ленточных пил

Благодаря своей универсальности ленточные пилы могут использоваться в некоторых
мощность практически для любого проекта. Хотя вам могут потребоваться разные виды лезвий,
ленточную пилу можно использовать практически для любого материала, с которым вы можете работать в своем
магазин. Для различных типов проектов ленточная пила вполне может быть вашим лучшим вариантом.

• Деревообработка
  Есть причина, по которой ленточная пила есть почти в каждой деревообрабатывающей промышленности.
  магазин, в котором вы когда-либо были. Это из-за универсальности
  машина в плане на что она способна.

  В зависимости от того, над каким проектом вы работаете, ленточная пила может быть единственным
  тип пилы, который вам понадобится от начала до конца. Ленточную пилу можно использовать для резки
  большие кусочки до более подходящих размеров, а затем снова их разрезать
  вплоть до точных размеров.

  Точность и размер лезвия означают, что вы можете использовать их для точной обрезки
  кусок, и вы можете использовать его для более сложных разрезов от руки.В некоторых моделях
  вы даже можете делать точные пропилы под углом и под углом с помощью регулируемого
  рабочий стол.

  Любой серьезный плотник, и даже менее серьезный тип, получит много пользы.
  из ленточной пилы и, вероятно, найдет множество творческих способов использования этого
  машина.

• Пиломатериалы
  Распиловка
  Не зря эта машина изначально была разработана для лесопильных заводов.
  Рабочее пространство, предоставляемое ленточной пилой, в дополнение к постоянно работающей
  лезвие, позволяет легко распиливать большие куски дерева на более
  управляемые размеры.

  С помощью упора или направляющей для резки под углом этот процесс можно упростить.
  Имея эти направляющие, вы можете быстро обработать несколько деталей до точной
  размеры в быстрой последовательности, как на лесопилке.

• Металл
  Ленточные пилы
  для резки также являются отличным вариантом для тех, кто часто работает с
  металл. При использовании правильного типа полотна ленточная пила может стать отличным вариантом для
  быстрая резка различных металлических материалов до нужного размера с помощью точных пропилов.Кроме того,
  немного ноу-хау по замене лезвий, вы можете быстро перейти от деревообработки
  на слесарные работы в вашем магазине.

Ленточные пилы и спиральные пилы

Для тех, у кого есть некоторый опыт работы в мастерских, вы можете увидеть
сходство между ленточной пилой и пилой для свитков. С точки зрения дизайна и того, как
эти две машины выглядят, возможно, вы даже не заметите разницы
между двумя. Размер лезвия, корпус и общий вид существенно отличаются друг от друга.
идентичный.

Отличие заключается в типе лезвия, которое
машина использует и как работают эти лезвия. Ленточная пила, как упоминалось ранее, использует непрерывную ленту, которая
бежит в одном направлении.

Спиральная пила использует
лезвие, по размеру такое же, как у ленточной пилы, но одно целое
а не непрерывный цикл. Эта пила также движется вверх и вниз,
аналогично тому, как вы будете работать с простой ножовкой. Во многом свиток
Пила — это просто стационарный лобзик.

Конструкция спиральной пилы имеет некоторые преимущества. Вверх
и опускание лезвия обеспечивает более тонкий и точный рез, часто
способен выполнять резку под углом 90 градусов без остановки, чтобы изменить угол наклона
резать.

Стиль лезвия также означает, что вы можете начать с середины
заготовке, просверлив в ней отверстие и пропустив лезвие сквозь него.

Этих преимуществ редко бывает достаточно, чтобы
желающие купить пилу. Размер и долговечность клинка на ленте
пила означает, что она гораздо более универсальна с точки зрения того, что можно разрезать, и размера
рабочие места, с которыми он способен справиться. Меньший размер спиральной пилы
лезвие также означает, что оно более подвержено поломке.

Намного более высокий уровень долговечности за немного больше
способность делать сложные пропилы делает ленточную пилу гораздо более популярным выбором
для большинства плотников и профессионалов. Те, кто чувствует недостаток возможностей
обычно обращаются к лобзику за более тонкими способностями, которые могут им понадобиться.

Обслуживание ленточной пилы

Купив ленточную пилу, вы захотите
убедитесь, что вы заботитесь о нем должным образом. Это поможет убедиться, что это
работает с максимальной производительностью и помогает продлить срок его службы.

Самый важный фактор в уходе за вашей ленточной пилой — это чистота.
Поддержание ленточной пилы в чистоте поможет предотвратить ее дополнительный износ и
разорвать и помочь сохранить лезвие в рабочем состоянии как новое как можно дольше.

Это будет включать базовую очистку после каждого использования, в том числе
пылесосить как можно больше пыли и мусора. Управление уровнем запыленности на
ваша ленточная пила поможет предотвратить большие скопления, которые могут вызвать большие проблемы, если
не отмечен.

Вы также хотите пройти более глубокую очистку на несколько
регулярно, в зависимости от того, как часто вы используете пилу.Это будет включать
вытирая все материалы, чтобы удалить любые наросты.

Вы также можете удалить само лезвие и дать ему
тщательная очистка для удаления любого скопившегося мусора. Быть уверенным
обратитесь к руководству пользователя вашей машины, чтобы понять, как
правильно снимите и снова установите лезвие. Сделайте то же самое для компонентов, которые удерживают
и направьте лезвие.

Этот процесс поможет убедиться, что ваша ленточная пила работает.
как можно лучше. Скопление пыли на лезвии или в
в других местах, может повлиять на то, насколько хорошо пила работает, и может повлиять на то, как
чистый и точный разрез, которого вы можете добиться.

Еще одним фактором при обслуживании ленточной пилы является ее использование для
по прямому назначению. Использование пилы с лезвием по дереву для резки металла — отличный способ
испортить вашу пилу. В лучшем случае у вас останется отрезанный кусок
из металла, но ужасно тупое и поврежденное лезвие. В худшем случае вы
сломайте лезвие пилы и рискуете пораниться или сломать другие части
твоя пила.

В какой-то момент вы можете даже подумать о замене
лезвие на вашей ленточной пиле. Со временем лезвие вашей пилы затупится — это
является естественным явлением для любого режущего инструмента.В этой ситуации,
часто проще просто заменить лезвие, чем пытаться заточить
зубы на твоем клинке.

Марки верхней ленточной пилы

Те, кто хочет купить ленточную пилу, будут рады узнать
что есть ряд высококачественных брендов, производящих ленточные пилы
коммерчески. Эти бренды производят самые разные ленточные пилы, и найти одну
хорошего качества, отвечающего вашим потребностям, не должно быть проблемой.

DeWalt

DeWalt, один из ведущих производителей электроинструментов, также производит высококачественные ленточные пилы.Основанная Раймондом ДеВальтом в 1923 году, компания уже почти столетие производит первоклассные электроинструменты. DeWalt производит ряд ленточных пил, ориентированных как на любителей, так и на профессионалов, и особенно известны своими портативными ленточными пилами.

Дельта

Delta имеет богатую историю инноваций в области пил, включая ленточные пилы. Компания была основана в гараже Герберта Тауца в 1919 году и с тех пор претерпела несколько приобретений.Сегодня она находится под эгидой компаний Black & Decker, но по-прежнему производит качественные ленточные пилы, особенно обслуживая потребности подрядчиков.

Струя

Основанная в 1968 году в Такоме, штат Вашингтон, компания Jet начала производство оборудования для авиационных складов. В конце концов, компания начала разветвляться, построив в 1980-х годах деревообрабатывающее подразделение. Сегодня Jet считается одним из ведущих брендов профессиональных ленточных пил. Производя полную линейку напольных моделей, они пользуются популярностью как у мастерских, так и у профессионалов.

Skil

Основанная в 1924 году в Новом Орлеане, Skil имеет богатую историю как компания, производящая качественные пилы. Их линейка ленточных пил представлена ​​в различных размерах и моделях, причем пилы могут удовлетворить практически любой уровень потребностей и рабочих нагрузок. Они особенно ценятся как бренд, производящий высококачественные и доступные ленточные пилы, как настольные, так и портативные.

История ленточной пилы

Ленточная пила в понимании современных плотников может
восходит к британскому патенту 1809 года, выданному Уильяму Ньюберри.Пока
Ньюберри разработал модель с непрерывной лентой, которую можно было бы пробежать около двух
колеса, технологии того времени не могли соответствовать требованиям машины
а лезвия просто не выдерживали изгиба, необходимого для бега
увеличенный промежуток времени.

Так продолжалось несколько лет. Множество других
были выданы патенты на другие конструкции ленточных пил, особенно Адаму Стюарту в 1817 г.
и Бенджамин Баркер в 1836 году, хотя технологии того времени снова могли
не производят достаточно прочные лезвия, чтобы сделать эти машины практичными.

Это изменилось в 1846 году, когда Анн Полен Крепен, француженка
плотник, разработал метод сварки, позволяющий производить лезвия, достаточно прочные, чтобы
выдерживают требования ленточной пилы. Этот метод прижился и получил распространение. В 1866 г.
благодаря технологическим достижениям нью-йоркский машинист Пол Приибил был
выдал патент на то, что станет первой коммерчески производимой ленточной пилой
в США.

С началом массового производства ленточная пила стала популярной.
тоже взлетел. Ценится за простоту использования и стабильность, ленточная пила быстро
завоевала популярность в промышленности, особенно в лесозаготовках и строителях.

С тех пор, как конструкция Приибила производилась серийно, было мало
основные изменения в общем дизайне и концепции ленточной пилы. Наиболее
разработки и усовершенствования с момента появления машины Pryibil в форме
улучшенные материалы и более эффективные методы питания этих машин.

Заключение

Во многих отношениях вы не ошибетесь, выбрав любой из этих брендов.
Выбор во многом будет зависеть от того, какая модель наиболее подходит для
ваши потребности, как с точки зрения работы, так и с точки зрения бюджета.Нужен ли вам профессионально
способная пила или только одна, чтобы помочь вам завершить периодическое улучшение дома
проекта, эти бренды могут вам помочь.

Последнее обновление 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Последние сообщения

[yasr_overall_rating null size = ”small”]

7 лучших ленточных пил 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших
процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Универсальный инструмент, ленточные пилы могут разрезать дерево или металл по прямой, кривой или нестандартной формы. Ленточная пила представляет собой длинное и тонкое полотно с петлей, проходящее между двумя колесами, и обеспечивает отличный контроль во время процесса резки, а это означает, что вы можете использовать ее для гораздо более деликатной работы, чем это было бы возможно с большинством других типов пил. Некоторые ленточные пилы встраиваются в раму, которая стоит на полу, но есть также настольные и переносные модели.

Вот лучшие ленточные пилы для различных целей и пользователей.

Окончательный вердикт

Наш лучший выбор ленточная пила, JET JWBS-14DXPRO (см. Гайку для инструмента), является мощной, универсальной и достаточно прочной даже для профессионала, но также хорошо подходит для мастерской заядлого плотника или любителя. Однако, если вам нужно что-то менее дорогое, ленточная пила Ryobi 2,5 А, 9 дюймов (см. На Amazon) обладает всеми необходимыми характеристиками по той цене, которая вам понравится.

Тип рамы

Есть два основных типа ленточных пил: те, которые стоят на полу, и те, которые сидят на скамейке или столе.

Напольные или отдельно стоящие ленточные пилы — это большие станки с прикрепленной подставкой или шкафом. Они занимают значительную площадь на полу, но обладают мощностью и способностью справляться с более крупными, твердыми и толстыми материалами. Тем не менее, среднестатистическому домашнему мастеру такой уровень производительности не нужен.

Настольные ленточные пилы устанавливаются на вашем верстаке или столе, поэтому занимают меньше места на полу. Хотя многие из них довольно мощные, настольные ленточные пилы, как правило, не так мощны, как их отдельно стоящие аналоги.Тем не менее, их более чем достаточно для выполнения типичного домашнего проекта своими руками.

Существуют также компактные аккумуляторные ленточные пилы, которые можно использовать на стройплощадках или других стройплощадках, где вам придется работать в тесноте, выполнять надземные работы или работать с небольшими материалами. Эти пилы также часто используются для резки металла.

Режущая способность

Режущая способность ленточной пилы определяется двумя цифрами: горловиной и глубиной пропила.

Горловина — это измерение расстояния от пильного диска до вертикальной колонны рамы.Это определяет максимальную ширину материала, с которым может работать инструмент. Когда производитель включает размер в название или описание инструмента, например «18 дюймов», они имеют в виду горловину. Как правило, отдельно стоящие ленточные пилы имеют более крупное отверстие, обычно более 16 дюймов, в то время как настольные инструменты имеют отверстие от 12 до 14 дюймов, хотя многие маленькие станки имеют размер отверстия от 9 до 10 дюймов.

Глубина пропила — это расстояние от стола ленточной пилы до верхних направляющих полотна.Это максимальная толщина материала, с которым может работать пила. Наиболее распространенный диапазон глубины резания — от 6 до 12 дюймов.

Мощность

Как правило, большие автономные ленточные пилы имеют более мощные двигатели, чем настольные инструменты. Профессиональные или сверхмощные ленточные пилы могут иметь двигатели мощностью до 2 лошадиных сил, но большинство домашних мастеров сочтут мощность от 1 до 1,5 более чем достаточной. Двигатели настольных или небольших отдельно стоящих ленточных пил обычно находятся где-то посередине.5 и 1 лошадиные силы.

Для чего используется ленточная пила?

Как и другие моторные пилы, ленточные пилы очень полезны для резки доски прямо поперек волокон — поперечной резки — а также для обрезки доски по длине вместе с волокнами — продольной резки. Тем не менее, ленточная пила действительно выгодна в выполнении криволинейных или более сложных пропилов. Тонкое лезвие ленточной пилы дает вам полный контроль при работе с краями и изгибами, что делает инструмент очень полезным при изготовлении деревянных игрушек, предметов домашнего декора, мебели или предметов, используемых в качестве отделки.

Ленточные пилы также часто используются для резки металла.

Ленточная пила какого размера мне нужна?

Ленточные пилы бывают разных размеров и конфигураций, но самые большие, как правило, лучше всего подходят для профессионального использования в столярных или механических мастерских. Немногим домашним мастерам или любителям требуется размер и мощность отдельно стоящей ленточной пилы. Если вы не используете пилу очень часто для резки больших материалов, настольный инструмент — лучший выбор.

Что касается размера, большинство любителей и домашних мастеров считают, что ленточной пилы с горлом от 12 до 14 дюймов достаточно практически для всего, что они могут захотеть разрезать.Что касается мощности, пилы мощностью от 1 до 1,5 лошадиных сил достаточно для обработки любых материалов, кроме самых требовательных.

Для чего используется горизонтальная ленточная пила?

Типичная ленточная пила — это вертикальная пила. Узел лезвия неподвижен, и пользователь толкает доску или другой материал вдоль стола пилы, в то время как лезвия перемещаются вверх и вниз вертикально, чтобы сделать рез. Горизонтальная ленточная пила, напротив, удерживает разрезаемый материал неподвижно, в то время как пользователь поворачивает узел лезвия в горизонтальном направлении для выполнения разреза.

Как правило, горизонтальные ленточные пилы гораздо чаще используются в коммерческих магазинах или для промышленного использования и часто используются для резки металла. В то время как вертикальные ленточные пилы также используются в коммерческих целях, настольные модели меньшего размера являются наиболее распространенным типом, приобретаемым домашними мастерами или любителями для использования дома.

Эта статья написана Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce. Она имеет большой опыт не только в написании всех вещей, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт.

Резка стальных труб с помощью компактной ленточной пилы

Раскрытие информации: этот пост спонсируется Home Depot. Все мнения мои собственные.

С тех пор, как я недавно научился сваривать, я экспериментировал с различными методами резки металла. Обычно я использую угловую шлифовальную машину, но с таким количеством различных инструментов на рынке, я подумал, что начну экспериментировать с другими вариантами. Сегодня я собираюсь показать вам, как я режу трубную сталь с помощью моей новой портативной компактной ленточной пилы Makita.

Честно говоря, я должен признать, что, когда я впервые получил эту пилу, я немного скептически относился к ее способности резать стальные трубы. Мне было интересно, как что-то такое легкое с таким тонким лезвием может без проблем прорезать сталь. Но я был приятно удивлен, мягко говоря. Эта маленькая пила прорезала стальную трубку, как масло! Это было легко. Теперь, когда я больше занимаюсь металлообработкой, я определенно думаю, что этот инструмент станет важной частью моего арсенала.

Сначала я собрал пилу и обнаружил, что установить полотно было очень просто. Одной из удобных функций является рычаг смены лезвия без использования инструментов для быстрой установки и снятия лезвия. Я всегда сторонник любой функции, которая помогает мне сэкономить время. Также имеется встроенная светодиодная подсветка, которая освещает вашу рабочую зону.

Эта пила работает от литий-ионного аккумулятора Makita на 18 вольт. Крышка колеса закрывает лезвие вне зоны резки, что делает его безопасным для работы одной рукой, а двигатель обеспечивает 630 футов./ мин. скорость лезвия для более быстрой резки. Мне нравится, что он беспроводной, портативный и универсальный, позволяющий резать самые разные металлические материалы. Эта пила была бы очень удобна, если бы вам пришлось путешествовать по разным местам работы, но мне она нравится только за то, что я использую ее в своей мастерской. Он имеет режущую способность 2 1/2 дюйма, что идеально подходит для резки таких вещей, как кабелепровод, Unistrut®, медная труба, стержень с резьбой, угловая сталь и швеллер. Думаю, если вы профессиональный подрядчик или просто любитель, этот инструмент пригодится любому, кто работает с металлом.

Итак, давайте поговорим о моем опыте тестирования. Я зажал стальную квадратную трубу 3/4 дюйма тисками, чтобы убедиться, что она надежно закреплена и не шевелится при резке.

Я отметил, где мне нужно резать, и затем запустил лезвие, прежде чем коснуться стали. Как только лезвие набрало полную скорость, я начал резать, не прилагая усилий. Лезвие сделало всю работу, и я просто направил его прямо вниз.

Сработало как шарм!

Он был на удивление простым в использовании, и, как я уже сказал, я был полностью впечатлен его производительностью.Он прорезает сталь значительно быстрее, чем моя угловая шлифовальная машина, и к тому же имеет меньший вес. Плюс, в отличие от моей угловой шлифовальной машины, поскольку она беспроводная, я могу использовать ее в любом месте нашей собственности. Я купил немного воска для резки Makita, который можно использовать для защиты лезвия и смазки для резки, но я еще не пробовал его.

В целом, я могу без сомнения сказать, что этот инструмент будет в большой ротации в моей мастерской. Для чего бы вы использовали эту компактную ленточную пилу? Дай мне знать в комментариях!

Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной для участия в рекламной программе, описанной выше («Программа»). В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг за с целью продвижения The Home Depot. Все высказанные мнения и переживания — мои собственные слов. Мой пост соответствует Кодексу этики Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

Спасибо за посещение!

-Erin

Циркулярная пила по металлу vs.Портативная ленточная пила

Что лучше? Дисковая пила по металлу или переносная ленточная пила. Быстрый поиск в Google покажет популярность как циркулярной пилы по металлу, так и портативной ленточной пилы. Это также покажет вам, что все задают аналогичный вопрос: «Какую пилу мне купить для резки металла?» Обе пилы отлично подходят для своей предполагаемой работы, а металл — это особая работа сама по себе. Но поскольку это животрепещущий вопрос, мы решили написать сегодня в блоге сообщение, чтобы объяснить разницу между циркулярной пилой по металлу и переносной ленточной пилой.

Предыстория резки металла

Резка металла отличается от резки дерева или других материалов из-за тепла, создаваемого процессом резки. Пильные полотна и материал, который они режут, выделяют тепло за счет трения. Некоторые пильные полотна и типы пил имеют большое значение для резки различных материалов; сегодня мы говорим конкретно о металле.

Циркулярная пила по металлу

Циркулярная пила по металлу — это пила, которая предназначена для резки металла.Его можно держать в руке или устанавливать на машину для большего удобства использования. Другой термин для циркулярной пилы по металлу — это холодная пила. Этот тип пилы предназначен для использования зубчатого полотна для передачи тепла стружке, создаваемой полотном пилы. Такая конструкция гарантирует, что и лезвие, и обрабатываемый металл остаются прохладными на ощупь.

Как работает циркулярная пила по металлу?

Абразивные лезвия выделяют тепло, поэтому их нельзя использовать для резки металла. Тепло заставляет металл и лезвие расширяться, что приводит к деформации или заеданию металла.Это также увеличивает износ пилы и увеличивает потребление энергии.

Холодная пила может относительно легко разрезать большинство металлов. Мощный электродвигатель и редуктор предназначены для снижения скорости вращения полотна без уменьшения крутящего момента. Это создает большую стружку на зуб с большой стабильностью.

Типы лезвий для циркулярной пилы по металлу

• Цельнозубая высокоскоростная сталь
• Сегментарный зуб
• С зубцами из карбида вольфрама

Дополнительная информация о циркулярной пиле по металлу

• Мощность — электрический двигатель с регулируемой скоростью.Постоянный крутящий момент. Редукторный редуктор.
• Скорость резания — постоянная скорость резания без перегрева.
• Искры — Меньше искр, чем у конкурентов.
• Пыль — без пыли.
• Изменение цвета — Изменение цвета меньше, чем у конкурентов.
• Переключить материалы — Смените лезвие пилы, чтобы резать разные материалы.
• Смените направление — Циркулярная пила не меняет направление быстро.
• Режет толстые материалы — Циркулярная пила может резать материалы любой толщины, которую позволяет лезвие.Лезвие большего размера может разрезать толстые материалы.
• Вес и управляемость — Очень простой в управлении и легкий.

Переносная ленточная пила

Ленточная пила — это пила, которая часто используется для обработки конструкционной стали в цехах металлообработки. Они также используются для изготовления прутков в механических цехах. Они доступны в горизонтальном или вертикальном стиле для различных целей.

Как работает переносная ленточная пила?

Лезвия переносной ленточной пилы изготавливаются в форме кольца или ленты.Лента постоянно вращается на колесах, создавая плавное режущее движение. Ленточная пила может резать прямые линии или быстро менять направление для создания кривых.

Дополнительная информация о портативной ленточной пиле

• Мощность — мощный электродвигатель.
• Скорость резания — Постоянно высокая скорость резания при небольшом тепловыделении.
• Искры — Мало искр.
• Пыль — Очень мало пыли.
• Изменение цвета — Без изменения цвета.
• Смена материалов — меняйте материалы в любое время или так часто, как хотите.
• Смена направления — меняйте направление осторожно и сколь угодно часто.
• Режет толстые материалы — портативная ленточная пила легко режет толстые материалы.
• Вес и управляемость — портативная ленточная пила не такая маневренная и управляемая, как циркулярная пила.

The Final Say

Обе пилы имеют свои сильные и слабые стороны. Каждый из них может использоваться для различных нужд резки.