Мембранная кровля – технология монтажа. Достоинства и недостатки мембранного кровельного пирога

Современный строительный рынок – это широкий ассортимент кровельных покрытий. Высокая конкуренция приводит к выпуску все новых материалов, одним из которых является мембранная кровля. Относится к технологии будущего, и пока только набирает популярность.

Такой материал рекомендуется к установке на кровли с маленьким уклоном или на плоские крыши — крупные торговые павильоны, гипермаркеты, склады, музеи, быстровозводимые здания. Покрытие обеспечивает 100% герметичность и защитит от любого попадания влаги. Быстро и легко монтируется.

Мембранная кровля — что это такое?

Это рулонный тип кровельного покрытия. Выпускается в трех основных модификациях:

• ТПО – покрытие, изготовленное на основе каучука, в качестве усилителя выбран полипропилен. Стойкое сырье с высокой эластичностью.

• ПВХ – покрытие на основе ПВХ мембраны. Самой популярный вид мембранной кровле. Прост в эксплуатации, гибок. Завоевал миллионы положительных отзывов по всему миру.

• ЭПДМ – в основе имеет синтетический каучук. Первый вид мембранного покрытия, выпущенный 50 лет назад.

Преимущества мембранного покрытия:

• Малый вес. 1 кв.м — это всего 1,3 кг.

• Простой монтаж крыши, ремонт может потребоваться только через 30-35 лет эксплуатации.

• Долгий срок службы – более 60 лет.

• Стойкость ко всем видам внешнего воздействия, температурным перепадам и механическому воздействию.

• Эластичность.

• Экологичность (при нагревании такая кровля не выделяет опасных для природы и человека веществ).

Недостатки:

Большинство специалистов считают, что основным недостатком таких покрытий является высокая цена.

Технология монтажа мембранной кровли

Как уже писалось выше, процесс установки несложен. Полотна соединяются между собой методом сварочного соединения. Некоторые типы материала могут соединяться специальными лентами или механическим способом внахлест. Минимальная допустимая величина нахлеста 12 см, места крепления саморезов в обязательном порядке завариваются.

Пирог мембранной кровли может быть установлен на любое основание. Если старое покрытие включало в себя слой гидроизоляции – его можно не менять.

Если у Вас остались вопросы по мембранной кровле или другим кровельным работам, наши специалисты с удовольствием ответят на них по телефону 8(495) 789-23-54

Другие материалы по теме:

— Какой срок службы кровли;

— Монтаж самозащелкивающейся фальцевой кровли;

— Металлический штакетник для забора.

Добавить комментарий

Монтаж мягкой кровли своими руками: пошаговые инструкции от профи

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические «капризы» ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т. к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 — механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 — принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 — клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

Дренажные мембраны пирога зеленой кровли в Санкт-Петербурге

DELTA Doerken – это германский производитель материалов: дренажных мембран для мощения, гидроизоляции и пароизоляции, выполняемые при монтаже пирога инверсионной зеленой кровли и мощения. Чаще всего материалы Derken для устройства влагонакопительного мата для дерновой крыши сравнивают с продукцией компании Zinco/Цинко.

Поговорим подробнее о материалах для монтажа эксплуатируемой инверсионной зеленой кровли, дерновой крыши и применении дренажных мембран DELTA и ZINCO для слоя субстрата пирога экстенсивного и интенсивного озеленения.

Плоская зеленая кровля

Плоские кровли – кажется сами по себе, своим внешним видом указывают на то, что они могут выполнять большую функцию, чем просто защита от дождя. Не случайно на западе очень часто на плоской крыше можно увидеть и спортивную площадку, и место для отдыха и даже вертолетную площадку. Конечно, эксплуатируемая кровля или дерновая крыша – совсем не тоже самое, что обычная – она несет большую нагрузку, а значит, при её устройстве требуются особые материалы для дренажа и гидроизоляции. Для монтажа эксплуатируемой, дерновой кровли с интенсивным или экстенсивным озеленением мы рекомендуем использовать материалы бренда DELTA – дренажные мембраны высотой 20 мм с перфорацией.

Гидроизоляционные кровельные материалы

Для эксплуатируемых инверсионных плоских зеленых кровель, кровель с экстенсивным озеленением и скатных крыш, стилобатов предназначены различные по своему устройству перфорированные дренажные мембраны, геомембраны и другие специальные гидроизоляционные материалы. Они позволяют строить кровли с интенсивным и экстенсивным озеленением обеспечиваю надежную гидроизоляцию конструкций и помещений.

Дренажная мембрана для озеленения плоской кровли

Мембраны для гидроизоляции кровли и дренажа фундамента – верный помощник современного строителя. Современные кровельные материалы продлевают срок эксплуатации любого здания и делают возможным то, что ещё недавно было неосуществимо.

Предлагаем купить дренажные мембраны, геомембраны для мощения, дерновых и плоских крыш, эксплуатируемых кровель, скатных зеленых крыш и инверсионной зеленой кровли. Перфорированные мембраны для мощения и устройства слоя субстрата влагонакопительных матов инверсионной зеленой кровли в Санкт-Петербурге также на нашем официальном сайте.

Устройство и монтаж зеленой кровли

Устройство зеленой дерновой крыши – ультрасовременное решение, выгодное по целому ряду причин. Главный плюс эксплуатируемой кровли с экстенсивным или интенсивным озеленением – это дополнительное пространство, которое можно использовать как для отдыха, так и в коммерческих целях. Поэтому зеленые крыши и стилобаты встречаются всё чаще в нашем городе. Монтаж таких решений – сама по себе сложная задача. Но ещё сложнее правильно подобрать материалы для того, чтобы эксплуатируемая кровля с интенсивным или экстенсивным озеленением не начала протекать.

Здесь вы найдете материалы для монтажа, устройства эксплуатируемой инверсионной зеленой кровли на плоской и скатной крыше, перфорированные дренажные мембраны для мощения и устройства влагонакопительных матов.

Инверсионная зеленая кровля

Зачем нужна инверсионная зеленая кровля? Дело в том, что пирог зеленой кровли на скатной или плоской крыше позволяет получить существенную экономию энергоресурсов в отопительный период, т. к. сохраняет тепло. В дополнение к этому Вы получаете эстетический внешний вид, чистый воздух и место для отдыха.

При выборе растений для зеленой кровли не стоит забывать, что условия на крыше будут гораздо агрессивнее, чем на земле – здесь будет больше солнца. больше ветра, морозы сильнее. Поэтому предпочтение следует отдавать видам, более устойчивым к окружающей среде.

Существуют два вида зеленых кровель для плоских и скатных дерновых крыш – с экстенсивным и интенсивным озеленением. Кровля с экстенсивным озеленением – это как раз то, что мы обычно представляем, когда говорим об озеленении кровли – неприхотливая трава на скатной крыше, дерновая кровля, пирог толщиной 5-15 см. Интенсивное озеленение кровли – это когда на крыше разбивают полноценный сад, в котором может найтись место даже для пруда или бассейна.

Как показал строительный и инженерный опыт, зеленые крыши и стилобаты – это не только красиво и удобно, но и очень экономично и экологично. Зеленая кровля позволяет сохранять тепло под крышей зимой и прохладу летом – при этом не требуя никаких дополнительных затрат (конечно, если мы говорим о кровле с экстенсивным озеленением – ведь интенсивное потребует ухода и за деревьями, и за прудами, если они запланированы – как самый обычный сад).   Главная инженерная задача при устройстве такой кровли – конечно же вывод избытка влаги из влагонакопительного мата, который может появиться после природных осадков.

Перфорированные мембраны для пирога зеленой кровли

Дренажный перфорированные мембраны от DELTA Doerken предназначены для мощения, устройства пирога зеленой кровли скатных дёрновых крыш, обеспечивают как дренаж кровли, так и рост самих растений. Поэтому мембраны Delta используются вместе с немецкими системами озеленения другого лидера на рынке гидроизоляции Zinco (ЦинКо). В продаже дренажная мембрана высотой 20 мм.

Перфорированные мембраны Delta подходят для устройства эксплуатируемых кровель как с интенсивным, так и с экстенсивным озеленением.

Монтаж пирога зеленой кровли с использованием дренажных мембран из сложной инженерной задачи превращается в довольно простую задачу.

Мембранная кровля — СнабСтройСервис

Стандартная ширина рулона ПВХ мембраны два метра, а длинна двадцать. Благодаря такой площади рулона, на кровле образуется меньше швов. А скорость монтажа одного рулона площадью 40м² занимает порядка 20-30 минут. Следовательно в смену бригада может выполнить монтаж кровли на площади в среднем 500-650 м². Скорость монтажа достигается за счет крепления пвх мембраны вдоль линии нахлеста полотна, а основная площадь рулона лежит свободно. За счет своих прочностных характеристик пвх мембрана держится на кровле благодаря точечному креплению.

Однако крепление должно быть выполнено по технологии. Стоит помнить, что частота крепежа зависит от типа здания, его местоположения и несущего основания. В угловых и при парапетных зонах крепление мембраны производится как можно чаще. Перед началом работ по монтажу мембранной кровли необходимо производить ветровой расчет. Укладка ПВХ мембраны нужной ширины рулона, количества крепежа делается согласно ветровому расчету. Если основание кровли профилированный лист, тогда ориентируются по ширине волны.
Монтаж мембранной кровли является наиболее технологичным и быстрым, по сравнению с рулонной наплавляемой кровлей. В первую очередь благодаря механическому креплению пвх мембраны, сварки полотен между собой по шву, а так же размеров рулона.

Подготовка основания под кровельный пирог.

Несущее основание кровли должно быть сухим и чистым. Если несущим основанием кровли является профилированный настил, то в местах сопряжения с парапетами и стенами устанавливаются усиливающие угловые элементы из оцинкованной стали толщиной 1 мм. Использование угловых элементов предотвращает от провалов утеплителя под снеговой нагрузкой, а так же от давления воздуха из помещения, что в свою очередь уменьшает парусность мембраны.

Места установки кровельных воронок так же усиливаются оцинкованными листами толщиной 1 мм и размерами 1х1 метр. Использование данного усиления позволяет надежно укладывать теплоизоляционный слой вокруг воронки, без отсутствия провалов, лучше герметизировать пароизоляционный слой, а так же свободно крепить кровельную воронку в независимости от местоположения волн профилированного листа несущего основания.

Так же рекомендуется закладывать между волн базальтовую теплоизоляцию в местах примыкания к стенам и парапетам, в зоне конька и других проходов сквозь кровлю. Это дает дополнительную противопожарную защиту, а так же уменьшает давление воздуха из помещения, для уменьшения парусности мембраны.

Укладка пароизоляции.

В качетве пароизоляционного слоя лучше всего использовать битумные рулонные наплавляемые материалы. Более дешевый вариант использовать полиэтиленовую пароизоляционную пленку.

Пароизоляционный слой укладывается с нахлестом 10-20 см. Желательно вдоль волны. Так же желательно проклейка нахлестов двусторонним скотчем. Возможна укладка пароизоляции без проклейки нахлестов при условии, что ширина нахлеста будет не менее 10 см. В местах примыкания к стенам и парапетам, а так е другим проходам сквозь кровлю, пароизоляция заводится на примыкающие части на высоту не менее толщины теплоизоляционного слоя, для защиты теплоизоляции от возможного конденсата.

Устройство разуклонки к воронкам.

Для хорошего отвода воды с кровли необходимо организовать хороший уклон на кровле. Однако главным моментом остается и устройство разуклонки между воронками, устройство контруклона от парапетов, зенитных фонарей и других кровельных проходок, мешающих стоку воды к воронкам.

На сегодняшний день есть несколько вариантов качественного и быстрого устройства контруклонов к воронкам:

Металлическая подсистема из оцинкованных профилей и настил из профлиста.

Клиновидный утеплитель. Сегодня существует 2 типа клиновидного утеплителя: из минеральной ваты и из экструдированного пенополистирола.

Устройство разуклонки из профилированных листов осуществляется до монтажа пароизоляции. А устройство разуклонки из клиновидного утеплителя в момент монтажа теплоизоляционного слоя. Т.к. плотность клиновидного утеплителя мала, то устройство разуклонки рекомендуется производить между верхним и нижними слоями.

Устройство теплоизоляционного слоя.

Стандартно теплоизоляция укладывается в два слоя. Теплоизоляционные плиты укладываются с разбежкой швов. А верхний слой с разбежкой швов и со смещением относительно швов нижнего слоя. Для перекрытия мостиков холода.

Сначала укладывается нижний слой теплоизоляции, затем второй и сразу же крепятся оба слоя. Крепление теплоизоляции производится телескопическим крепежом нужной длинны из расчета 2 штуки на плиту. Длина телескопического дюбеля берется на 2-4 см меньше толщины закрепляемого слоя теплоизоляции. Длинна самореза для телескопического крепежа рассчитывается из: разница между толщиной теплоизоляции и длинной телескопического дюбеля + 4 см. Важно помнить что саморез должен пройти сквозь профлист на 2-3 см. Первый сантиметр это сверло и и коническая форма самореза используемая только для просверивания и вкручивания самореза в профлист, а оставшиеся 2 сантиметра используются для запаса вырыва самореза.

Если крепление происходит в бетонную поверхность, то используется остроконечный саморез совместно с нейлоновым дюбелем. Длинна дюбеля 4-6 см, а длинна самореза рассчитывается: разница между толщиной теплоизоляции и длинной телескопического дюбеля + 6 см.

Монтаж ПВХ мембраны.

Если монтаж мембранной кровли производится на бетонном основании, то нет разницы в каком направлении раскатываются рулоны.

Если несущее основание кровли выполнено из профилированного листа, то монтаж ПВХ мембраны возможен только поперек волны профлиста. Это связано с тем чтобы крепление мембраны происходило в каждую волну листа, тем самым ветровая нагрузка распределялась равномерно по несущему основанию, а не по одной волне.

В угловых и парапетных зонах самая высокая ветровая нагрузка на мембрану. Поэтому прежде чем начать монтаж полотен ПВХ мембраны, нужно произвести расчет ветровой нагрузки. Согласно данного расчета в припарапетных и угловых зонах укладывается необходимое количество полос мембраны метровой ширины с расчетным количеством крепежа на 1 м2.

Раскладка ПВХ мембраны на кровле производится последовательно с нижней точки кровли вверх. Каждый последующий рулон мембраны закрывает собой крепеж и сваривается автоматическим или ручным оборудованием.

Главное при сварке мембранной кровли температура, скорость и сила сжатия. Диапазон температур сварки мембраны от 400 С° до 600 С°, а скорость 1,6-2,2 метра в минуту. Температура и скорость зависят друг от друга и регулируются в зависимости от погодных условий. Так чем выше температура, тем выше скорость и наоборот.

Для качественного монтажа пвх мембраны должны привлекаться ответственные специалисты

и использоваться только профессиональное оборудование. Для выполнения работ по монтажу пвх-мембраны наша компания использует сварочное автоматическое и полуавтоматическое оборудование шведской компании Leister. Основные швы свариваются автоматической машинкой Leister Varimat. Для сложных наклонные узлы кровли, а так же кровельных свесов, мы используем полуавтоматическую машинку Leister triak drive совместно с ручным феном leister triak.

Ремонт мембранной кровли — СК СтройКров

Мембранная кровля – современный гидроизоляционный материал. Обладает повышенными прочностными характеристиками, устойчивостью к растяжению. Пластичность мембран сохраняется при температурах до -45– (-60)⁰С. Ввиду высокой прочности применяются на крышах сложных конструкций, плоских и скатных кровлях небольшого угла наклона. Мембранные кровельные покрытия с успехом применяются на эксплуатируемых и неэксплуатируемых крышах, ими кроют многоэтажные жилые дома, предприятия, складские комплексы, торговые площади.

Структура мембранных кровельных материалов

Мембранные материалы для кровельных работ состоят из трех компонентов: верхнего и нижнего гидроизоляционных слоев и скрепляющей их армирующей сеткой посередине. Верхний и нижний слои отличаются химическим составом и цветом. Разница в оттенках облегчает поиск разрывов, дефектов и ремонт мембранной кровли. Герметичность достигается за счет сваривания листов, разложенных внахлест, аппаратом, подающим горячий воздух ПВХ-материал, или герметиком и самоклеящимися лентами.

Среди основных преимуществ мембранного покрытия следует отметить небольшой вес: при толщине материала от 0,8 до 2,2 мм масса кровли не превышает 1,5 кг/м2.

Разновидности мембранных покрытий

ПВХ

Монтаж покрытий из ПВХ можно проводить при сухой погоде на старые очищенные основания, профлисты, бетонные перекрытия и т.д. Кровельный пирог собирается в следующем порядке: основание, пароизоляция, теплоизоляция, телескопический крепеж, мембрана. При ремонте мембранной кровли учитывается сила повреждений. Если покровной пирог не поврежден, а протечки образуются за счет отклейки швов, то цена ремонта м2 мембранной кровли не будет высокой.  В этом случае в стоимость работ будут включены только поиск места протечки, очистка деформированного шва и заклейка его теплосварным способом (для этого используется специальные сварочные аппараты, разогревающие стыковочные поверхности и прокатывающие места соединения материалов). Цена ремонта увеличится, если кровля имеет глубокие повреждения, включающие разрыв пароизоляционных покрытий, повреждения теплоизоляционных пластов и т. д.

Существуют способы альтернативного покрытия мембранных материалов: балластный и клеевой. При балластном методе мембрана закрывается геотекстилем и утяжеляется балластными покрытиями, в качестве которых могут выступать слои гравия или питательного грунта с укрепляющими её зелеными насаждениями. Ремонт балластных покрытий усложняется поиском протечек и разборкой наружных слоев.

Клеевой способ аналогичен теплосварному методу, с той разницей, что швы герметизируются строительным клеем без применения сварочного оборудования.

ЭПДМ

Вулканизированный эластичный материал. Производится из каучуков, черным цветом обязан каучуковому напылению. Выпускается в рулонах разной ширины. Скрепляется посредством герметизации швов или нанесением самоклеящихся лент. Из-за высокой эластичности материала повреждения маловероятны, протечки чаще всего образуются по причине нарушения герметичности швов. Ремонт покрытия ЭПДМ заключается в восстановлении целостности швов.

ТПО

Кровельный материал из термопластичных олефинов. Изготавливается из экологически чистых полимеров. Стоимость ТПО покрытий достаточно высокая, но цена оправдывается сверхпрочностью материала. Это свойство полимеров используется для дополнительного укрепления строительных конструкций и при высоких рисках разрушения перекрытий.

 

Пройдите тест за 2 минуты и узнайте стоимость ремонта мембранной кровли

под ключ

 

 

Цена ремонта мембранной кровли

Заказать ремонт мембранной кровли в Москве можно в нашей компании. Ознакомьтесь на сайте с примерами работ и ценами на услуги. Звоните, мы сможем отремонтировать кровлю любой сложности.

Как заказать услугу?

Позвоните нам по тел. (495) 231-06-74,
(985) 444-33-53 или заполните заявку на
сайте. Наши менеджеры оперативно позвонят Вам, ответят на все интересующие вопросы и согласуют время приезда замерщика

Кровельный пирог под разные виды кровель: устройство, состав

Пробовали ли вы когда-нибудь настоящий курник? Такой, чтобы с тремя сортами мяса, с рассыпчатым рисом, тушеными в сметане грибами, разделенный на слои тончайшими блинчиками и тающий во рту? Каждый слой имеет свою «перчинку», консистенцию, вкус, аромат, а вместе они создают безупречную комбинацию – кто пробовал, тот уже никогда не забудет!

Именно с таким шедевром русской кухни можно сравнить конструкцию крыши. Она не может быть однородной и монолитной – слишком много функций она выполняет, и слишком много требований к ней предъявляется. Быть одновременно и водонепроницаемым, и теплоизолирующим, и эффектно выглядящим, и несущим на себе огромную снеговую и ветровую нагрузку, не способен ни один материал. А вот несколько материалов, объединенных воедино – легко!

Таким образом, под кровельным «пирогом» понимается комбинация слоев, каждый из которых выполняет свою уникальную функцию – обеспечивает конструкционную прочность, пароизоляцию, вентиляцию, утепление и так далее.

Структура кровельного пирога для большинства типов крыш

Состав кровельного «пирога» в каждом конкретном случае определяется профессионалом-проектировщиком. Типов крыш – бесчисленное множество, и каждый из них характеризуется собственным набором слоев и порядком их следования. Например, в состав озелененных крыш входят противокорневая мембрана и дренажный слой, способный запасать воду для питания растений, на эксплуатируемых крышах могут находиться слои асфальта и гравия, а на инверсионных крышах порядок расположения материалов принципиально отличается от такового на любых других типах крыш.

Однако есть некоторые общие соображения, которые применимы к подавляющему большинству крыш.

• Главным компонентом кровельного «пирога», несущим основную конструкционную нагрузку, является стропильная система. Она равномерно распределяет вес крыши по периметру стен, передавая его на фундамент. В зависимости от вида крыши, в состав стропильной системы могут входить стропила, мауэрлаты, ригели, лежни, подкосы и прочие элементы. Для плоских крыш основным несущим элементом являются железобетонные плиты или листы профнастила.
• Многие материалы, входящие в состав кровельного «пирога», теряют свои свойства при наличии воды – утеплители хуже сохраняют тепло, деревянные элементы стропильной системы начинают гнить. Чтобы защитить конструкцию от паров воды, поднимающихся из внутренних помещений, используют паронепроницаемые материалы, образующие пароизоляционный слой. Он располагается под стропилами внутри дома. Внутренняя обшивка закрывает его от посторонних глаз и является базой для финишной отделки потолка. Особенно важную роль пароизоляционный слой играет в составе мансардных крыш, там, где непосредственно под кровлей расположены жилые отапливаемые помещения.
• Теплоизоляционный слой обеспечивает комфортную температуру во внутренних помещениях дома. Теплоизоляция кровли может осуществляться с помощью самых разнообразных материалов минеральной или органической природы. Это и минеральная вата, и вспененный (EPS) или экструдированный (XPS) полистирол, и современные полиуретаны (PUR) и полиизоцианураты (PIR). Чаще всего утеплители выпускают в форме плит, реже встречаются маты, рулоны, иногда используют и более экзотические технологии, вроде задувной теплоизоляции.
• Вентиляционный зазор формируется с помощью реек обрешетки и контробрешетки. С окружающей средой он контактирует в районе карнизного свеса и наверху, у конька. Циркуляция воздуха помогает просушить внутренние слои кровельного «пирога» в случае, если в них все-таки попала влага. Кроме того, правильное функционирование вентзазоров предотвращает образование сосулек и наледи на кровле.
• Водоизоляционный слой расположен непосредственно под финишным кровельным покрытием и защищает уязвимые слои конструкции от возможных протечек воды сверху. Обычно для создания этого слоя используют диффузионные мембраны и различные перфорированные пленки. В идеале, подкровельные водоизоляционные материалы должны быть непроницаемыми для влаги, но проницаемыми для водяного пара. Этим условиям идеально отвечают диффузионные мембраны и, в меньшей степени, различные перфорированные пленки. Пар, случайно проникший из помещения из-за дефекта пароизоляции, получает шанс покинуть кровельную конструкцию, а не остаться навсегда внутри нее.
• Кровельное покрытие. Это, собственно, то, что мы видим, глядя на крышу дома – керамическая или минеральная черепица, листы металла, соединенные по фальцевой технологии, битумная или металлочерепица, шифер, сланец или деревянная дранка. Задача этого слоя – обеспечение визуального «вау-эффекта», защита крыши от механических повреждений и проникновения воды.

Кровельное покрытие плоской крыши традиционно называется гидроизоляционным слоем или гидроизоляционным ковром. Иногда так же называют и водоизоляционный слой в составе скатных крыш, что вызывает терминологическую путаницу. Для финишного покрытия плоских крыш используют рулонные материалы на основе битума, полимерные мембраны, разнообразные мастики.

«Пирог» для утепленной крыши

Утепленная крыша требует наличия всех рассмотренных слоев:

• Внутренняя облицовка со стороны помещения;
• Контрбрус, фиксирующий пароизоляционный материал;
• Собственно, пароизоляционный материал;
• Утеплитель, находящийся между стропилами;
• Водоизоляционный слой, зафиксированный на внешней поверхности стропильных ног;
• Контробрешётка и обрешётка, формирующие вентиляционный зазор;
• Кровельное покрытие.

Крыша дома с «холодным чердаком»

Холодное чердачное помещение

Понятие «холодный чердак» подразумевает наличие под кровлей нежилого и неотапливаемого помещения. Отсутствие людей сводит к минимуму содержание в воздухе водяного пара, а значит, пароизоляционным слоем можно пренебречь. Отсутствие отопления говорит о том, что необходимости беречь тепло в этом случае также нет, а значит, нет надобности и в утеплителях. В итоге, кровельный «пирог» приобретает предельно простой вид – поверх стропил раскатывается водоизоляционная пленка, с помощью деревянных брусков обрешетки формируется вентиляционный зазор и укладывается кровельное покрытие. Наличие вентзазора особенно важно, если в качестве финишного материала выбрана металлочерепица. Если произойдет протечка, то контакт внутренней стороны листа с намокшей пленкой быстро приведет к коррозии. Если же имеется вентиляционный зазор, то он поможет быстро и без последствий вывести влагу наружу.

«Мягкая» «холодная» крыша

«Мягкой» кровлей иногда называют крышу, покрытую битумной черепицей. Если вы планируете использовать именно этот кровельный материал, то стоит учесть, что состав «пирога» немного изменится. Основное отличие – необходимость монтажа сплошного настила. Он выполняется из водо- и атмосферостойких материалов – качественной фанеры или ОСП. Толщина этого слоя зависит от шага стропил и снеговой нагрузки в регионе строительства. Поверх настила располагают подкладочный ковер, он сглаживает дефекты основания и защищает настил от гниения при случайном проникновении воды под кровельное покрытие. Ну и, наконец, по поверхности подкладочного ковра укладывают битумную черепицу. При соблюдении всех правил монтажа, она образует качественное герметичное покрытие.

Пирог кровли под мягкую черепицу

Еще одно отличие такой кровли – водоизоляционный слой является опциональным. Его стоит предусмотреть, если в будущем вы планируете утеплять кровлю или же в случае, когда вентиляция кровли осуществляется через коньковый аэратор.

Плоская кровля

Наплавляемая кровля Икопал

Плоская кровля – редкая гостья в среде частного домостроения, она чаще всего украшает собой коммерческие и промышленные здания.

Плоские кровли могут быть:

• Неэксплуатируемыми;
• Эксплуатируемыми.

Неэксплуатируемая кровля не предполагает передвижения по ней людей и техники, а эксплуатируемая, соответственно, наоборот – для этого и предназначена. Некоторые типы эксплуатируемых крыш способны выдерживать только пешеходную нагрузку, а некоторые – легко справляются с автомобильной. Самый яркий пример – крыши стилобатов, на них могут располагаться как проезжие зоны, так и места для отдыха, спортивные и детские площадки, озелененные уголки.

В любом случае, в ее составе также можно выделить основные, уже знакомые нам, слои – несущую конструкцию, пароизоляцию, утеплитель и гидроизоляционный слой.

«Пирог» плоской неэксплуатируемой кровли

В качестве несущей конструкции могут использоваться:

• Сборные или монолитные железобетонные плиты;
• Профлист;
• Сэндвич-панели.

Важный слой плоской кровли, которого нет в составе скатной крыши – разуклонка. Он имеет переменную толщину и служит для организации водоотведения. Иногда сами несущие конструкции располагают с требуемым уклоном (1-2%), но чаще всего уклон формируют с помощью цементно-песчаной стяжки, керамзита, гравия и даже теплоизоляционных плит особой клиновидной формы.

Устройство плоской неэксплуатируемой кровли из битумно-полимерных материалов Икопал

На плоских крышах не используют в качестве финишного покрытия штучные и листовые материалы – в этом случае невозможно обеспечить герметичность! Применяют только материалы, позволяющие организовать сплошной гидроизоляционный ковер – рулонные либо обмазочные. Ключевое свойство такого ковра – эластичность, достаточная для компенсации температурных и механических деформаций основания кровли.

«Пирог» плоской эксплуатируемой кровли

Его состав зависит от того, как именно будет эксплуатироваться кровля. Будут ли на ней присутствовать люди постоянно или изредка? В каком количестве? Будет ли на ней размещаться какое-то оборудование? Какого веса?

Основные слои и их расположение совпадают с рассмотренными в начале статьи, так как это обусловлено строгими законами строительной физики.

Структура пирога плоской эксплуатируемой кровли из битумно-полимерных материалов Икопал

Однако есть и интересные частные случаи, которые будут рассмотрены ниже.

Инверсионная кровля

Инверсионной называют особый вид плоской эксплуатируемой кровли, отличающейся нетипичным расположением слоев – утеплитель в ее составе расположен выше гидроизоляционного слоя, который фиксируется непосредственно на плите перекрытия. Жесткий плитный теплоизоляционный материал защищает гидроизоляцию от повреждения и служит основой для следующих слоев эксплуатируемой кровли. Поверх него может располагаться дренирующий слой гравия и субстрат для выращивания зеленых растений, или же брусчатка или даже асфальтовое покрытие.

Устройство инверсионной кровли из битумно-полимерных материалов Икопал

Балластная кровля

Балластная кровля – это еще один необычный тип плоской кровли, в котором гидроизоляционный слой никак не фиксируется на основании, а лишь прижимается каким-либо балластным материалом – гравием, тротуарной плиткой, террасной доской, субстратом для озеленения. Главное достоинство этой технологии – упрощение монтажа, ведь приклеивание или наплавление гидроизоляционных материалов – самая трудоемкая и ответственная часть работ на плоской кровле.

Структура пирога балластной кровли из кровельных материалов Икопал

Возвращаясь к кулинарным ассоциациям, следует отметить, что доверять процесс создания кровельного «пирога» стоит только профессиональным «поварам», которые не положат внутрь ничего сомнительного и не добавят к шампиньонам варенья или взбитых сливок. Выбирайте лучшие материалы, обращайтесь к лучшим специалистам!

Мембранная кровля

Кровля – важнейший структурный элемент здания. От того, насколько качественно она сделана, зависит, будут ли условия внутри достаточно комфортными. Поэтому при строительстве или ремонте необходимо особенно тщательно подойти к выбору материала для крыши. В статье рассмотрим современный и высокотехнологичный способ обустройства кровли из ПВХ-мембраны.

Мембранная кровля стала в последнее время крайне популярна, что неудивительно, поскольку она обладает отличными техническими показателями, а главное – проста в применении и эксплуатации. Впервые мембрана была представлена более 40 лет назад и с тех пор удерживает лидирующие позиции на рынке. В Европе ей уже давно и безоговорочно отдали предпочтение, покрыв с ее помощью почти 80% крыш, а теперь она завоевывает доверие и в России.

Изготовители не боятся давать 10 лет гарантии на свой материал, а срок службы мембранной кровли составляет порядка 50 лет.

Абсолютная герметичность, обеспечиваемая этим материалом, достигается за счет того, что листы свариваются внахлест, с помощью горячего воздуха, образуя надежный шов и целостность покрытия. Такой способ укладки позволяет использовать мембрану в любое время года и значительно ускоряет процесс монтажа кровли.

Мембранная кровля идеально подходит как для эксплуатируемой, так и для неэксплуатируемой плоской крыши, например, в современных многоэтажных жилых домах, на промышленных предприятиях, складах, торговых центрах.

Правильно спроектированная и безошибочно эксплуатируемая плоская кровля из мембраны, практически не требует ухода и ремонта, только регулярного мониторинга на предмет засорения дренажной системы.

У нее небольшой вес, она не оказывает большой нагрузки на несущие опоры здания и фундамент. Толщина мембраны варьируется от 0,8 до 2 мм, в среднем вес 1 м2 данного материала не превышает 1,5 кг;широкий выбор длины и ширины рулона позволяет подобрать оптимальное количество материала, чтобы минимизировать стыки и количество швов.

Специалисты ввели понятие «кровельный пирог», предполагающий наличие трех основных составляющих: пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции. Слоев может быть и больше, в зависимости от вида кровли и ее предназначения.

Схема для мембранной кровли

1. Основание – в данном случае профлист. Но это может быть и старая рулонная кровля.

2. Пароизоляция. Она представляет собой пароизоляционную пленку, которая выполняет функцию предотвращения попадания влаги или конденсата из помещения в слой утеплителя.

3. Теплоизоляция – нижний слой. Наиболее распространенным материалом для утеплителя или теплоизоляции является минеральная вата высокой плотности. Также используется экструдированный пенополистирол и стекловата.

4. Теплоизоляция – верхний слой. Разделение утеплителя на два слоя неслучайно, верхний выступает в роли распределителя нагрузки, выполняется обычно из минеральной ваты большей плотности.

5. Телескопический крепеж.

6. Кровельная мембрана.

Достоинства и недостатки материала

Достоинствами, выделяющими мембрану на рынке, являются:

• простота монтажа и быстрота установки;

• долговечность;

• устойчивость к агрессивной внешней среде,

• выдерживает температуру до -60 градусов;

• высокая прочность покрытия, и сохраненная при этом эластичность;

• паропроницаемость, исключающая появление влаги и скопления конденсата;

• возможность укладки на неровные поверхности, в том числе на старую кровлю;

• огнестойкость, мембраны являются негорючим материалом и отвечают всем нормам пожарной безопасности;

• возможность ее использования практически на любой поверхности, другими словами, она не требует обязательного выравнивания.

Главным минусом мембранной кровли является ее цена, которая значительно превышает, например, стоимость битумно-полимерной.

Однако долговечность с лихвой окупит дорогую стоимость материала. Так, битумное покрытие приходит в негодность уже через 2-3 года и требует ремонта. С мембраной же можно быть уверенным в том, что она не потребует ремонта и тем более замены на протяжении 40-50 лет.

Что такое кровля ТПО?

Когда придет время заменить плоскую крышу в вашем коммерческом или промышленном здании, вы столкнетесь с множеством вариантов. TPO, EPDM, PVC и модифицированный битум лидируют среди популярных однослойных мембран. Застроенная кровля (BUR), широко известная как гудрон и гравий, все еще борется за кусок пирога, но продолжает терять популярность. Каждая система имеет преимущества и недостатки. Читайте дальше, чтобы узнать, почему TPO является сегодня одним из самых популярных однослойных материалов на рынке.

Что такое ТПО?

Полипропилен

и полимеры этилен-пропиленового каучука, связанные вместе, образуют термопластичный полиолефин (ТПО). По сути, это прорезиненный пластик, химические компоненты которого прослоены волокнистой сеткой, известной как скрим, для создания прочной, но гибкой мембраны. Тепловая сварка склеивает швы так, что они становятся прочнее ТПО в полевых условиях. Менее восприимчивый к повреждениям от ударов, разрывов, выемок или шагов, вы можете понять, почему многие владельцы коммерческих зданий выбирают его. В зависимости от толщины мембраны и способа установки производители продукции предлагают гарантию на установку от 10 до 35 лет.

Как устанавливается TPO?

Монтаж сводится к двум основным методам с вариациями внутри каждого — механическим или полностью приклеенным.

Механическое крепление.  Этот метод не требует использования клея. Вместо этого бригада ввинчивает металлические пластины в слои изоляции и облицовочной плиты по краям шва перед сваркой швов. Как самый быстрый и экономичный метод, он также стоит меньше всего. Но поскольку ветер может поднимать и колыхать верхний лист, возможно, вытягивая кондиционированный воздух из здания, на него также распространяются самые низкие гарантии производителя, и он может прослужить всего 10–15 лет.

В другом механическом методе используется индукционный нагрев и металлические пластины со специальным покрытием, расположенные на расстоянии около 30 дюймов друг от друга. Мембрана приваривается горячим способом к пластинам с покрытием, а также к швам, чтобы уменьшить возможность повреждения ветром.

Полностью приклеенный.  Полностью приклеенный означает просто приклеенный. Тем не менее, для максимально долговечной крыши и наилучших гарантий полное соблюдение правил является единственным способом. В мембране не должны пробиваться винты, через которые вода может проникнуть в здание в случае утечки.Динамике ветра препятствует тот факт, что под листом мембраны не остается воздушного пространства. Хотя полная адгезия работает лучше всего и длится дольше всего, она также стоит больше всего. Любой клей, достойный своего имени, будет стоить довольно дорого, и этот метод требует либо большей команды, либо большего времени для установки. Выгода, тем не менее, заключается в том, что крыша прослужит более 40 лет, если ее правильно обслуживать и не повреждать.

Преимущества TPO

• Срок службы дольше, чем у модифицированного битума
• Выдерживает лужу воды и пешеходное движение
• Не требует котлов для горячей смолы и связанных с этим рисков
• Конкурентоспособная цена
• Прочные швы
• Простота ремонта
• Доступен в белом цвете
• Перерабатываемый

Недостатки ТПО

• Жестче, чем EPDM и ПВХ
• Менее подходит для крыш с большим количеством выступов и блоков HVAC
• Не подходит для ресторанов, так как жир разъедает материал

Для получения дополнительной информации о вариантах коммерческой кровли, пожалуйста, позвоните нам в Rosie’s Roofing and Restoration.У нас есть многолетний опыт работы со всеми типами плоских кровельных систем, и мы рады поделиться своими знаниями с вами. Позвоните нам для бесплатной консультации сегодня!

ЛЕГКО КАК ПИРОГ | Mason Industries

Все крышные кондиционеры создают шум и вибрацию. Встроенные «внутренние пружинные изоляторы» сложно отрегулировать, поэтому довольно часто вентилятор остается на транспортировочных блоках. Если 250-фунтовому механику удастся протиснуться через 2 X 4 фута.доступ к отверстию и выполнение грациозных балетных движений для достижения и регулировки пружин, турбулентный поток воздуха, проходящий через блок, все еще продолжает возбуждать корпус из листового металла. Бордюр из листового металла продолжает путь внутрь здания. Ситуация становится еще более щекотливой, когда архитектор требует держать оборудование вне поля зрения. Это отодвигает потолочный блок от более жесткого экстерьера и помещает его в наиболее гибкую центральную часть крыши, следуя старой пословице: «Чем больше шума и вибрации производит оборудование, тем вероятнее, что оно окажется над офисными помещениями или спальнями». ».

Наше алюминиевое основание (CMAB) оснащено пружинами, которые не требуют регулировки. Это отличный способ изолировать этот шум и вибрацию. Как вы можете видеть из наших фотографий недавней установки, CMAB легко установить, поскольку он закрывает бордюр.

В большинстве случаев полностью собран. Если он исключительно большой или включает в себя удлинитель трубы, как показано на фотографиях, он должен состоять из секций максимальной длиной 20 футов, соединенных вместе с нашими комплектами для сращивания. Независимо от того, сломано устройство или нет, мы никогда не поставляем коробку с мусором, которая требует обширной сборки на месте и в конечном итоге выглядит непрофессионально.Углы скошены и сварены, а пружины размещены и закреплены между верхней и нижней алюминиевыми секциями на нашем предприятии. Здесь устанавливается атмосферостойкое уплотнение из EPDM, соединяющее верхние и нижние экструдированные алюминиевые элементы. Унифицированная конструкция делает эту водонепроницаемую установку быстрой и легкой.

Собранный CMAB, установленный на бордюре, готов к приему всего блока, опускаемого краном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В отличие от этого, самые дешевые или «равные» бордюрные основания отправляются на проект в коробках, что заставляет подрядчика чувствовать себя как папа в рождественское утро, читающий «Требуется некоторая сборка». Подрядчик должен поместить пружины между верхней и нижней частями в правильных местах и ​​обжать герметиком. Углы стыкуются и конопачиваются в полевых условиях. Можно только представить утечки и проблемы с обслуживанием. Это не наш путь.

Полный блок на пружинном основании CMAB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наши продажи CMAB растут, а это означает, что отрасль не только осознает ценность тихого здания, но также понимает, что правильно спроектированный и построенный бордюр стоит разницы в цене (хорошо не дешево, дешево не хорошо) и экономит каждому много денег и обострение в долгосрочной перспективе.

Мы ограничиваем отклонение нашего CMAB до 1″ из-за ширины 1-3/4″ типичного бордюра крыши из листового металла. Это не позволяет нам поставлять более высокие пружины с большим отклонением, которые были бы нестабильны при малой ширине. Для проектов, требующих большего прогиба или в зонах с высоким сейсмическим риском, мы рекомендуем наш бордюр для кровельных пружин «RSC». Мы рады включить наши стандартные спецификации для обоих продуктов.

RSC Пружинный бордюр с большим изгибом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подробная информация о пружине с большим отклонением RSC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Благодарим вас за неизменное доверие к Mason Industries.Пожалуйста, позвоните нам со всеми проблемами, связанными с бордюром крыши, вибрацией оборудования, сейсмическими условиями, гибкостью или расширением трубы.

Мы здесь, чтобы помочь.

Использование электронного обнаружения утечек (ELD) в гидроизоляционных мембранах на бетонных поверхностях — 23.12.2016: Подрядчик по кровельным и гидроизоляционным работам

Даниэль Чижевски, Кэрол Каммингс и Брайан Гловер, Pie Consulting & Engineering

Гидроизоляционные мембраны являются ключевым элементом в системах ограждающих конструкций — ключевым элементом, который в конечном итоге покрывается различными отделочными материалами, включая ландшафтный дизайн, зеленые крыши, облицовочные плиты, брусчатку и т. д.Как известно большинству из нас, раскопки для обнажения поврежденной гидроизоляционной мембраны для ремонта могут быть непомерно дорогими, а в некоторых случаях и невозможными. По этой причине многие проектировщики предпочитают проводить испытания на целостность, чтобы убедиться, что гидроизоляционная мембрана не имеет разрывов и проникновений через мембрану до того, как установка будет постоянно закрыта. Когда проверка целостности не указана, многие подрядчики часто проводят этот тип проверки добровольно, чтобы избежать будущих проблем или «обратных вызовов».

Наиболее распространенным методом проверки целостности является проверка флудом. Испытания на затопление обычно проводятся путем затопления водонепроницаемых горизонтальных поверхностей водой не менее двух дюймов (50 мм) на период до 48 часов. Временные дамбы часто сооружаются для разделения испытательных площадей, обеспечения поднятого вверх края площади и контроля глубины испытаний на наводнения. Во время испытания на затопление необходим доступ к нижней стороне затопленных участков для визуального осмотра утечки воды. Однако в случае разрушения мембраны (протечки) испытание на затопление указывает только на то место, где вода проникает через всю сборку в пределах испытательной зоны, а не на место выше, где вода прорывает мембрану.Кроме того, испытания на затопление нельзя проводить на вертикальных поверхностях или в местах, где нижняя сторона плиты недоступна.

Вышеупомянутые ограничения и отсутствие убедительных данных, связанных с тестированием на затопление, позволили электронному обнаружению утечек (ELD) стать жизнеспособной альтернативой традиционным испытаниям на затопление. В этой статье основное внимание будет уделено различным типам ELD и приложениям, для которых ELD подходит или не подходит.

Высоковольтный электронный течеискатель (HVELD)

Электронное обнаружение утечек высокого напряжения (HVELD) может выполняться на вертикальных или горизонтальных поверхностях в сухих условиях.Принцип процесса HVELD включает генератор, который выдает регулируемое стабилизированное выходное напряжение постоянного тока (DC) для обнаружения нарушений электроизолированной кровли или гидроизоляционной мембраны.

Генератор испускает разряд калиброванного напряжения, который проходит через мембранные проходы к заземленному заземляющему проводу, такому как металлический корпус водостока или стальная арматура, встроенная в бетонную плиту. Если ток соприкоснется с землей, это замкнет цепь, испускаемую генератором.Звуковой сигнал тестового оборудования предупреждает техника о нарушении. Иногда можно увидеть или услышать небольшие искры, когда датчик коснется места нарушения.

Начальное испытательное напряжение основано на толщине гидроизоляционной мембраны и проверяется (калибруется) путем создания пробоины на типичном участке тестируемой мембраны, чтобы обеспечить соответствующие уровни обнаружения. В случае нанесения жидких мембран правильно откалиброванное оборудование HVELD также может обнаруживать места, где мембрана не соответствует требованиям по минимальной толщине, даже при отсутствии нарушений.

Ограничения ХВЭЛД

При этом типе тестирования возможно несколько ложных срабатываний, если оборудование не откалибровано должным образом для конкретных материалов проекта. Из-за высокого напряжения испытания не следует проводить в ненастную погоду или во влажных или влажных условиях для безопасности оператора, проводящего испытания. HVELD также не работает, если мембрана является проводящей, например, из черного этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM).

HVELD можно наносить только на токопроводящие основания, такие как металлический настил и бетон.Если токопроводящая подложка отсутствует, то можно создать токопроводящую подложку, установив металлическую сетку или экран перед установкой гидроизоляционной мембраны. Однако необходимо проконсультироваться с производителем гидроизоляционной мембраны, чтобы убедиться, что наличие встроенного экрана или сетчатого материала не окажет неблагоприятного воздействия на материал мембраны и не приведет к аннулированию гарантии.

Электронное устройство обнаружения утечек низкого напряжения (LVELD)

Низковольтное электронное обнаружение утечек (LVELD) выполняется на горизонтальных поверхностях с использованием воды в качестве проводящей среды на поверхности гидроизоляционной мембраны.Доступны несколько типов испытательного оборудования и установок LVELD. Принцип процесса LVELD включает петлю проводника по периметру, размещенную на поверхности мембраны. Кондукторная петля затем подключается к генератору электрических импульсов. Генератор также подключается к заземленной части (например, из арматурной стали или металлического корпуса слива) подложки под мембраной.

Во время тестирования LVELD верхняя поверхность мембраны слегка смачивается. Тонкий слой влаги создает непрерывную плоскость поверхности электрического тока внутри установленной контурной проводки по периметру и позволяет электрическому импульсу от генератора пульсировать через мембрану.Как только генератор настроен и активирован, он посылает электрический импульс низкого напряжения через воду на поверхность мембраны. Если какая-либо вода попадет на землю, это замкнет цепь, излучаемую генератором. Поскольку электрический ток является направленным, техник-испытатель может использовать ручные датчики, чтобы определить направление потока тока и следить за потоком, пока не будет обнаружена утечка.

Кроме того, все известные бреши и предметы, находящиеся в контакте с заземленной подложкой, должны быть изолированы от зоны испытаний во время испытаний с помощью отдельной петли проводника по периметру.Сюда входят водостоки, проходки для металлических труб, крепеж и так далее.

Также доступны тестеры

Compact LVELD. Компактные устройства оснащены переносной петлей проводника по периметру и рядом датчиков, которые перемещаются по верхней поверхности мембраны. Подобно сценарию, описанному ранее, переносная петля по периметру запитывается, и датчики используются для обнаружения разрывов в мембране. При использовании этого испытательного оборудования необходимо слегка смачивать поверхность мембраны во время испытания, но нет необходимости устанавливать петлю проводника по периметру или изолировать заземленные предметы.

Ограничения УРОВНЯ

Испытание

LVELD подходит для испытания гидроизоляционной мембраны на беспрепятственном участке, и за короткий период времени можно испытать большое количество мембраны. Однако этот метод менее эффективен при испытании вертикальных отливов, переходов материалов и вокруг водостоков, поскольку эти условия обычно изолированы от испытательной зоны в результате заземления или из-за сложности поддержания этих поверхностей в постоянном состоянии во влажном состоянии. Поэтому важно визуально осматривать эти типы мест и/или проводить изолированное альтернативное тестирование.Тестирование LVELD основано на непрерывности воды на поверхности мембраны, чтобы соединиться с заземленным основанием, чтобы определить места нарушения. Места прорыва, где вода еще не достигла субстрата, можно не заметить. Пример этого часто можно увидеть в кровельной промышленности, когда перед установкой кровельной мембраны устанавливается пароизоляция. Вода может пробить мембрану, но она не сможет вступить в контакт с основанием, если пароизолятор не поврежден в том же месте.

Подобно HVELD, LVELD нельзя проводить на проводящих мембранах или на мембранах на непроводящих подложках; однако проводящие подложки могут быть созданы (во время строительства), как обсуждалось ранее. При тестировании некоторых типов мембран, таких как листовые мембраны с подложкой из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), следует соблюдать особые меры предосторожности, чтобы предотвратить образование капель воды и образование сплошного слоя воды на поверхности мембраны.

Практический пример

В инженерно-консалтинговую фирму обратился генеральный подрядчик, которому было поручено строительство университетского спортивного стадиона в сжатые сроки.Подрядчик был обеспокоен сохранением целостности гидроизоляционной мембраны, поскольку график проекта требовал установки гидроизоляционной мембраны специального состава вскоре после каждой заливки бетона (24 часа). В результате ограничительного графика испытания должны были проводиться в определенные даты и время как во влажных, так и в сухих условиях площадки. Чтобы приспособиться к установленным строгим временным рамкам и меняющимся условиям площадки, были выполнены как HVELD, так и LVELD. Испытания HVELD проводились в сухих местах, а испытания LVELD — во влажных местах.С консалтинговой фирмой был заключен контракт на выявление любых нарушений или дефектов материала и повторную проверку ремонтных участков, выполненных подрядчиком по гидроизоляции в тот же день.

Тестирование территории площадью 15 000 квадратных футов (1395 м ² ) было завершено в ходе восьми мобилизаций. В ходе тестирования консалтинговая фирма обнаружила чрезмерное количество микропроколов при установке мембраны на вертикальные поверхности. Некоторые из нарушений были достаточно большими, чтобы их можно было визуально наблюдать без ELD, в то время как другие были намного меньше (примерно размером с кончик карандаша) и требовали использования ELD для обнаружения.Было установлено, что причиной появления точечных отверстий на вертикальных поверхностях была неровная поверхность сформированного бетонного основания. Чтобы исправить этот недостаток в местах, где гидроизоляционная мембрана уже была установлена, на гидроизолированные вертикальные поверхности было нанесено дорогостоящее и трудоемкое ретроактивное нанесение ремонтного герметика. После отверждения герметика вертикальные участки были повторно испытаны с помощью ELD и подтверждены их водонепроницаемость. Чтобы предотвратить подобные проколы в будущих местах, была реализована предварительная обработка бетонной поверхности дополнительным гидроизоляционным материалом или ремонтным герметиком, чтобы создать гладкую поверхность для нанесения гидроизоляции.

Помимо точечных отверстий, методом ЭЛД в первых двух (из восьми) зонах контроля выявлен дефицит толщины материала при переходе от вертикальной поверхности к горизонтальной. Эта информация была передана подрядчику по гидроизоляции, и в этих и остальных зонах было установлено более толстое покрытие.

Разрывы в области мембраны были идентифицированы с помощью ELD, устранены и повторно проверены во время каждой из восьми мобилизаций.Нарушения были примерно до 1/16 дюйма (1,6 мм) в диаметре. В некоторых случаях нарушения были обнаружены в местах, где плата защиты уже была установлена. Подрядчики смогли выявить бреши (где они были закрыты) и залатать гидроизоляционную мембрану, в то время как в других местах продолжались испытания. Отремонтированные участки были повторно протестированы перед тем, как покинуть площадку.

Выводы

Как и в большинстве случаев, универсального метода тестирования не существует.Необходимо тщательно оценить уникальные условия конкретного проекта, чтобы определить наиболее подходящий метод проверки целостности. Если это подходит для проекта, ELD является быстрым и точным методом тестирования, чтобы убедиться, что качественная гидроизоляция была установлена ​​до ее покрытия. ELD набирает популярность в кровельной и гидроизоляционной промышленности благодаря своей способности свести к минимуму риск дорогостоящего ремонта поврежденных материалов в результате строительных работ или некачественной установки после завершения строительства.Как и при любом специализированном тестировании, надлежащая подготовка техников и инженеров по тестированию имеет решающее значение для обеспечения надежных результатов. Из-за сложности и разнообразия конструкции сегодня важно, чтобы техники и инженеры понимали принципы процедур испытаний, чтобы можно было вносить коррективы в уникальные полевые условия.

Первоначально опубликовано в бюллетене Международного института ремонта бетона (ICRI) за июль/август 2015 года.

Даниэлла М. Чижевски, PE, REWC, является менеджером проекта в Pie Consulting & Engineering в МакКинни, штат Техас. Она получила степень бакалавра в области архитектурного проектирования в Техасском университете в Остине. Даниэль имеет более чем 10-летний опыт исследования, анализа и ремонта жилых, коммерческих и многофункциональных объектов, уделяя особое внимание ограждающим конструкциям. Она является активным членом RCI и в настоящее время является президентом отделения ICRI в Северном Техасе.866-552-5246 [email protected]comwww.pieglobal.com

Кэрол А. Каммингс, BECxP, CxA+BE, руководитель проекта Building Science Group компании Pie Consulting & Engineering в Арваде, штат Колорадо. Она получила степень бакалавра в области архитектурного проектирования в Техасском университете в Остине. Кэрол имеет более чем 10-летний опыт работы, специализируясь на проектировании ремонта и восстановления, сохранении исторического наследия, проникновении воды и исследовании, оценке ограждающих конструкций и консультировании по судебным разбирательствам.

303-552-5246 [email protected] www.pieglobal.com

Брайан Гловер, руководитель отдела Building Science Group – Техас 866-552-5246 [email protected] www.pieglobal.com

George Pie & Sons Roofing

 

Только 7% кровельщиков в Северной Америке приглашены стать подрядчиками GAF Certified™. Его нельзя купить. Его можно только заработать.*

Получите душевное спокойствие с сертифицированным ^™ подрядчиком
В GAF мы обучаем и тестируем тысячи лучших кровельщиков в стране и обеспечиваем их надлежащую лицензию и страховку, поэтому они могут предложить наши лучшие гарантии.

Этот сертификат требует не менее 3 лет опыта работы, обновляется ежегодно и требует, чтобы подрядчик был:

Надлежащим образом застрахован и лицензирован:
Для вашей защиты, чтобы вы могли быть спокойны, зная, что вы застрахованы

• Страхование ответственности на $1 млн+
• Страхование компенсации работникам
• Государственная лицензия, где требуется и применимо

Авторитетный и заслуживающий доверия:
С опытом предоставления качественных кровельных услуг в вашем сообществе

• Хорошая репутация с The
• Хороший кредитный рейтинг по Experian

Высокая квалификация:
Знание новейших технологий и практик, обеспечение квалифицированной установки гарантии

 

Ваша связь с более сильными гарантиями GAF
Ограниченная гарантия GAF Shingle & Accessory Limited Warranty предоставляет пожизненную ограниченную гарантию и 10-летний период 100% покрытия, в течение которого GAF оплачивает трудозатраты на установку и замену продуктов GAF, необходимых для ремонта вашей кровли из-за производственный брак на 10 лет.

Сертифицированный GAF подрядчик ^™ также может предложить ограниченную гарантию GAF System Plus, увеличивающую срок защиты Smart Choice ^® с 10 до 50 лет, включая отрыв.

8 —

	Несертифицированный Подрядчик	Сертифицированный Подрядчик	Master Elite Подрядчик
GAF Галечный & вспомогательное оборудование Ограниченная гарантия	✓	✓	✓
WindProven ™ GAF Кровельные системы Ограниченная гарантия	✓	✓	✓
GAF System Plus Ограниченная гарантия	—	✓	✓
Gaf Silver Holdge ™ —	—	—	✓
Gaf Golden Holdge ® Limited Garrady	—	✓	✓	✓	✓	✓

*Контракт Участники программ сертификации GAF не являются сотрудниками или агентами GAF, и GAF не контролирует или иным образом не контролирует эти независимые предприятия. Подрядчики могут получать льготы, такие как баллы за лояльность и скидки на маркетинговые инструменты от GAF за участие в программе и предоставление расширенных гарантий GAF, которые требуют использования минимального количества продуктов GAF. Ваши отношения с Подрядчиком и любые услуги, которые они вам предоставляют, регулируются Условиями использования Подрядчика.

CE Center — Кровля из битума, модифицированного СБС

Введение в кровельные технологии

Иногда мы слышим, как люди говорят, что они благодарны просто за то, что у них есть «крыша над головой», и не без оснований.Крыши выполняют основную функцию по защите нас от непогоды, и их часто считают само собой разумеющимся до тех пор, пока не проявится протечка или другой дефект конструкции. Как профессионалы в области строительства, наша работа заключается не только в том, чтобы понимать, как строить и ремонтировать кровли, но и в том, чтобы знать достаточно о материале кровельной мембраны и доступных нам методах нанесения, чтобы гарантировать, что мы устанавливаем долгосрочные защитные решения, которые будут действовать в заданных условиях. окружающая обстановка.

Все изображения предоставлены SOPREMA

Что нужно знать о битумной кровле, модифицированной СБС.

Несмотря на то, что сегодня на рынке доступно несколько технологий кровельных мембран, не все они созданы равными и не обязательно превосходны в одних и тех же областях применения. Если мы попытаемся классифицировать доступные мембранные системы, самым простым способом сделать это будет разделение их на «однослойные» и «многослойные» технологии. Однослойная кровля обычно состоит из синтетического листового материала, который изготавливается на заводе и чаще всего состоит из полимерных составов поливинилхлорида (ПВХ), термопластичного полиолефина (ТПО) или этилен-пропилен-диенового мономера (ЭПДМ).Многослойные или «сборные» кровельные системы состоят из различных защитных слоев и, как правило, основаны на той или иной форме асфальта для обеспечения гидроизоляционных характеристик. В этом содержании основное внимание будет уделено многослойным кровельным системам, и в частности будут рассмотрены нюансы битумных систем, модифицированных стиролом, бутадиеном и стиролом (СБС).

Будут рассмотрены следующие темы:

• Преимущества многослойных кровельных мембранных конструкций.
• История использования битумных мембран, модифицированных СБС.
• Битумная мембранная композиция, модифицированная СБС.
• Методы нанесения битума, модифицированного СБС.
• Последние разработки в области битумных материалов, модифицированных СБС.

Преимущества многослойной кровли

Давайте начнем с довольно простого вопроса: почему мы выбираем многослойные кровельные мембраны, а не однослойные варианты? Ответ: все они обеспечивают защиту за счет резервирования. Избыточность — это дублирование критически важных компонентов или функций с целью повышения надежности системы, обычно в виде резервного или отказоустойчивого механизма.Бронежилеты имеют несколько слоев кевлара, в больницах есть резервные генераторы и оборудование, шины имеют несколько слоев для предотвращения проколов, а космический шаттл имеет сотни примеров дублирования от тепловых панелей до внутренних систем. Эти элементы являются неотъемлемой частью защиты людей и оборудования, и они более эффективны из-за избыточности.

Что общего у всех этих четырех предметов? Они обеспечивают безопасность и защиту за счет резервирования, подобно многослойной кровельной системе.

Главной задачей кровельной мембранной системы является защита здания и всего, что в нем находится, от проникновения воды. Как и в случае с приведенными выше примерами, избыточность сохраняет людей и ценные предметы внутри здания сухими. Однослойная кровельная система не всегда адекватна, чтобы противостоять всем элементам и условиям, которые обязательно воздействуют на кровельную мембрану, тогда как многослойная система лучше подходит для любых условий. В отличие от относительно «одноразовых» мобильных телефонов и компьютеров, кровельные мембраны должны выдерживать все, что могут предложить человек и Мать-природа, и они должны работать десятилетиями, а не только несколько лет.

В этой статье в основном рассматриваются битумные и многослойные кровельные системы, модифицированные СБС. Битум, модифицированный СБС, относится к специфическому составу кровельной мембраны. Эти мембранные материалы часто сочетаются с дополнительными слоями битума, модифицированного СБС, наносимой жидкостью мембраны из ПММА, синтетической однослойной мембраны из ПВХ или других материалов, чтобы обеспечить здания слоями надежной защиты от элементов. Прежде чем мы перейдем к техническим аспектам этих систем, важно понять основную историю современных кровельных систем, чтобы полностью понять, какие материалы мы имеем сегодня в нашем распоряжении, и как это произошло.

Кровельные материалы, рынок и история

Современный рынок малоскатных кровель

В США около двух третей рынка составляют однослойные мембраны, состоящие из таких материалов, как ТПО, EPDM, ПВХ и некоторых других. Почему это так, если мы начали с того, что многослойные кровельные системы обеспечивают лучшую защиту? Есть несколько причин. Рост однослойных мембран на протяжении многих лет был в основном обусловлен ценой. Кроме того, однослойные мембраны имеют меньше барьеров для входа подрядчиков, потому что требуется меньше оборудования, чем для других систем, и считается, что их проще устанавливать.

Недавние исследования показывают, что спрос на пластиковую кровлю резко возрос за последнее десятилетие, чему способствовал растущий интерес потребителей к самоклеящимся ТПО-мембранам, которые сокращают время и стоимость работ по установке кровли. Кроме того, ожидается, что технология пластиковых кровель будет развиваться наиболее быстро, чему будет способствовать постоянный интерес потребителей из-за ее благоприятных эксплуатационных свойств и простоты установки. Кроме того, растущий интерес к повышению энергоэффективности побудит владельцев и управляющих зданиями устанавливать прохладные кровельные материалы, такие как белые или светлые мембраны из ТПО или ПВХ, которые отражают солнечный свет и минимизируют передачу тепла с крыши внутрь здания.

В 2016 году после сезона сильных штормов резко возросло количество коммерческих работ по перекрытию крыш в США. Пологие кровли, поврежденные градом, длительным воздействием влаги, сильным снегопадом и трещинами от мороза/оттаивания, должны были быть отремонтированы или заменены. К 2021 году на замену кровли будет приходиться большая часть спроса на кровлю с малым уклоном в США, поскольку многие конструкции имеют крыши в конце или почти в конце ожидаемого срока службы продукта.

Как сообщается, рост рынка кровли с малым уклоном будет поддерживаться ожидаемым увеличением расходов на строительство коммерческих зданий.Рост строительства офисных комплексов, торговых площадей и жилых помещений повысит спрос на кровли с пологим уклоном, поскольку многие из этих зданий имеют большие площади крыш. Институциональный сегмент также будет способствовать спросу на кровлю с малым уклоном, поскольку стареющее население страны будет побуждать строителей строить больницы, медицинские учреждения и жилые комплексы для пожилых людей, чтобы удовлетворить потребности этого растущего сегмента населения.

Согласно исследованию рынка NRCA за 2014–2015 годы, битум, модифицированный СБС, составляет примерно 23 процента рынка кровли с малым уклоном в США. S., а «другие» материалы, составляющие последние 11 процентов рынка, включают пенопласт и металл. Однако за пределами США гораздо более распространены многослойные системы.

• В Канаде крыши с малым уклоном в основном покрывают битумными мембранами, модифицированными СБС. Одной из причин является способность битумных систем, модифицированных СБС, противостоять континентальному климату Канады, что приводит к зимним температурам от 5 до -40 градусов по Фаренгейту (от -20 до -40 градусов по Цельсию).
• В большей части Европы на рынке преобладает битум, модифицированный СБС.Модифицированные битумные мембраны появились в Европе в конце 1960-х годов, и многие страны разрабатывали свои собственные рецептуры и области применения, что привело к сильному рынку модифицированного битума, основанному на доказанном успехе.

К 2018 году данные, собранные и объединенные от Промышленности однослойных кровельных материалов (SPRI) и Ассоциации производителей асфальтовых кровель (ARMA), показали, что доля рынка битума, модифицированного СБС, упала до 12 процентов, а доля однослойного подскочила до 83 процентов.

Кровля крупнейших зданий Америки | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

Кровельные работы – сложная работа. Это требует мастерства, силы и опыта. Часто рабочие монтируют крышу при некомфортной температуре и в сложных ситуациях. Если вы сделаете ошибку в кровельном покрытии, целостность всей конструкции будет нарушена.

Усугубите эти проблемы на крышах, площадь которых может составлять миллионы квадратных футов, как в некоторых из крупнейших приложений страны, и вы получите исключительную ситуацию.Здесь мы рассмотрим некоторые крупные кровельные работы, в которых эти проблемы были преодолены для завершения некоторых невероятных проектов.

Зеленая крыша

Конференц-центр Джейкоба К. Джавитса

Нью-Йорк

Зеленые крыши становятся все более распространенными, поскольку владельцы зданий все больше осознают положительное воздействие на окружающую среду. Зеленые крыши обеспечивают изоляцию и снижают потребление энергии. Они помогают в удалении загрязнителей воздуха и помогают в управлении ливневыми стоками. Они обеспечивают корм и среду обитания для жуков, птиц и пчел.Не говоря уже о том, что они прекрасны. С момента постройки здания поблизости были построены другие высотные квартиры, а зеленая крыша дает этим жильцам возможность увидеть открытое пространство.

Зеленая крыша конференц-центра Javits в Нью-Йорке занимает площадь 300 000 квадратных футов и является второй по величине крышей с растительностью в Америке.

Обширная зеленая крыша Javits Center площадью 6,75 акров (глубина почвы 6 дюймов или менее), предоставленная компанией Xero Flor America из Дарема, Северная Каролина, является второй по величине в своем роде в Соединенных Штатах.Его выставочная площадь составляет 840 000 квадратных футов — это крупнейшее в Нью-Йорке место для проведения конференций, торговых выставок и других мероприятий. Объект был спроектирован в 1986 году культовым архитектором И. М. Пей, а в 2010 году нуждался в реконструкции, включающей такие вещи, как пикселированное стекло, безопасное для птиц, которое уменьшило количество столкновений с птицами на 90 процентов. В среднем 50 дюймов осадков в год, зеленая крыша значительно уменьшает сток ливневых вод. Xero Floor подсчитал, что зеленая крыша предотвращает около 6,8 миллионов галлонов стока в год.

Менеджер по строительству из Нью-Йорка Tishman Construction руководил ремонтом. Такие штрихи, как энергоэффективное освещение и приборная панель мониторинга энергопотребления, позволили им получить серебряную сертификацию LEED.

Вес такой большой зеленой крыши оказался проблемой. Бетонные брусчатки как защитный элемент были исключены на раннем этапе, потому что они потребовали бы структурной модернизации крыши, чтобы выдержать их вес. В конечном итоге система Xero Flor Green Roof была выбрана на основании того, что она использовалась в нескольких других крупномасштабных проектах как в Европе, так и в США.S. Секции матов Xero Flor с предварительной растительностью, удерживающий флисовый слой, дренажные маты и корневые барьеры при необходимости можно откатывать для обслуживания крыши.

Установка крыши была официально завершена в октябре 2014 года и занимает площадь 297 000 квадратных футов, уступая только заводу Ford Motor Company в Ривер-Руж недалеко от Дирборна, штат Мичиган. Эта крыша также является крышей Xero Flor.

Однослойная кровля

Форд Филд

Детройт, Мичиган

Форд Филд, домашняя арена Детройт Лайонс, был построен в 2000 году, и спустя 14 лет ему потребовалась модернизация крыши.Первоначальный объем работ заключался в том, чтобы восстановить буквы и логотип Ford Field на крыше и завершить их к началу футбольного сезона в 2016 году. Джеймс Гетцен, старший консультант Tremco Roofing, предложил провести анализ крыши, прежде чем тратить несколько сто тысяч долларов на логотипе и избежать ситуации, когда позже они узнают, что на крыше есть проблемы, которые можно было бы исправить заодно.

Замена 340 000 кв. футов. куполообразная крыша Ford Field была крупным мероприятием.Семь полуприцепов с материалами были доставлены на крышу вертолетом.

Их инфракрасный анализ крыши дома Детройт Лайонс обнаружил поврежденные участки, но показал, что общая целостность крыши была хорошей. Тем не менее, 340 000 кв. футов. Куполообразная крыша, которой всего 14 лет, нуждалась в восстановлении после того, как она пострадала от холодной мичиганской зимы и жаркого и душного лета.

Дефектные участки существующей однослойной ПВХ-мембраны были заменены аналогичной термопластичной мембраной TPA.

В большинстве случаев, таких как этот, восстановление является более рациональным, чем замена, потому что сохраняется материал, который можно сохранить. Гетцен говорит, что в лучшем случае проект по замене отрывной части занял бы от 9 до 12 месяцев. «Это было очень и очень непривлекательно, за пределами столицы их требовалось оторвать и заменить», — говорит Гетцен. «Длительность проекта от 9 до 12 месяцев просто полностью расстроила бы тележку с яблоками, если хотите. Там происходит не только футбол, но и концерты, и множество других мероприятий. Это оживленное место, и у них также есть 300 000 квадратных футов занятых площадей для арендаторов».

К счастью, примерно 90% крыши было в хорошем состоянии. Остальные 10% крыши были заменены в течение примерно трех месяцев, закончившихся в конце июля 2016 года, до начала предсезонки «Лайонс». Компания Schreiber Roofing из Уиксома, штат Мичиган, «хирургическим путем» вырезала те области, которые были идентифицированы как содержащие влажную изоляцию. «Существующая крыша представляла собой ПВХ-мембрану, и то, что использовалось в этих местах, не было идентичным, а было аналогичной термопластичной мембраной Tremco TPA толщиной 60 мил», — говорит Гетцен.«Изоляция была заменена так же, как и изначально».

Оставшиеся 90% крыши были тщательно очищены и покрыты новым белым отражающим покрытием.

Существующая конструкция началась с металлического настила, затем огнеупорного гипсокартона, нескольких слоев изоциануратной изоляции и облицовочной плиты DensDeck. Крыша была тщательно очищена с помощью экологически чистой системы очистки, а затем загрунтована. Базовое покрытие, наносимое жидкостью, использовалось в сочетании с армирующим полиэстером Permafab от Tremco, после чего наносился белый верхний слой.

Из-за огромных размеров крыши потребовалось семь грузовых автомобилей с покрытием, которые были доставлены на крышу вертолетом.

Самая узнаваемая черта крыши — знаменитый овал и логотип Ford. В данном случае компания Rust-Oleum Corp. применила специальную смесь «Ford Blue», которая была нанесена поверх верхнего слоя AlphaGuard. Сам логотип Ford занимает площадь более 60 000 квадратных футов! «Белая система AlphaGuard обладает высокой отражающей способностью, и один только этот выбор помогает снизить потребление энергии на крыше такого размера», — говорит Гетцен.

Напыляемые покрытия

Mercedes-Benz Superdome

Новый Орлеан, Луизиана

Mercedes-Benz Superdome в Новом Орлеане — еще одно знаковое спортивное сооружение. Дом Святых площадью 425 000 квадратных футов был поврежден ураганом Катрина в 2004 году. Это самое большое купольное сооружение в мире, и ему требовалась помощь. И, как и в случае с Ford Field, здесь возникла дополнительная проблема, связанная с необходимостью нанесения логотипа и надписей Mercedes-Benz вручную с помощью кистей и валиков.

Компания Trahan Architects, базирующаяся в Новом Орлеане, сделала восемь тестовых участков крыши размером 10×10 футов, которые они оставляли на погодные условия почти на год, прежде чем выбрать тот, который лучше всего сохраняет цвет и сопротивляется росту грязи и плесени. Продуктом-победителем стало Kymax, белое тонкослойное эластомерное покрытие от Quest Construction Products.

Поскольку государство стремилось отремонтировать объект к футбольному сезону, у кровельного подрядчика Brazos Urethane было всего 180 дней, чтобы разобрать крышу по частям и заменить ее новым настилом с полиуретановым покрытием.

Том Келлер, руководитель проекта Brazos Urethane, говорит, что сложность и объем этой работы, а также ее логистика сделали ее самой сложной работой, которую он когда-либо выполнял. Это была новая территория для Келлера и большей части команды. Никто раньше не работал над такой большой работой, и они не были уверены, что найдут, когда приступят к работе. «Никто раньше не делал того, что делали мы, поэтому мы не можем обратиться к книге», — говорит он. «Мы писали книгу на ходу».

The Louisiana Superdome занимает площадь 425 000 кв.футов. Крыша была обновлена ​​​​с помощью отражающего покрытия, нанесенного распылением. Материал был размещен на поле внутри и поднят на 300 футов на крышу. Безопасность была превыше всего, экипаж и материалы всегда были привязаны.

 Бразос приступил к мойке под давлением крыши площадью 9,6 акра. Было обнаружено, что предыдущий настил 18-го калибра сильно ржавел. Новый настил был привинчен к существующей конструкционной стали купола, а затем был нанесен один слой базового покрытия Kymax Solar Grey толщиной 16 мил.Разделение крыши на 16 секторов в форме пирога, а затем их дальнейшее разделение помогло обеспечить равномерное распределение всего материала.

После базового покрытия они нанесли ремонтный слой пенополиуретана толщиной 2 ½ дюйма, на что ушло почти полмиллиона галлонов материала. Это было завершено шестью слоями уретанового покрытия общей толщиной около никеля. Теперь, говорит Келлер, монолитная крыша очень прочная и больше не сорвется.

Наконец, они нанесли распылением два слоя белого верхнего покрытия толщиной шесть (мокрых) мил каждый.Это инновационное покрытие содержит пигменты, отражающие инфракрасное излучение, которые помогают снизить температуру поверхности примерно на 30%.

«Доставить материалы на место было непросто, — говорит Келлер. «Нам пришлось ставить все изнутри купола на футбольном поле. Всю палубу пришлось снять».

Келлер говорит, что они доставили палубу в купол, а затем должны были поднять ее на вершину, которая находилась в 300 футах от поверхности, с которой они ее поднимали. Отверстие в верхней центральной части купола было оборудовано восемью подъемниками для подъема материалов с поля на вершину купола и опускания старых материалов обратно в мусорные контейнеры.

«Мы загружали палубу, по пять или шесть частей на тележку, в тележки на крыше, которые мы сварили вместе, а затем прикрепляли их к подъемнику и опускали туда, где нам это было нужно», — объясняет Келлер. «Мы прятали этот материал там, и пока его отрывали, мы брали старую палубу и старую крышу, грузили на тележки, везли обратно наверх, выгружали, брали другую. И это было загружено на подъемник, который опустился внутрь купола на футбольное поле, где его погрузили в 10-15 мусорных контейнеров, которые всегда были на месте.Этот процесс продолжался и продолжался».

Логотип «Мерседеса», который можно увидеть, только если пролететь над ним сверху, был настолько большим, что его невозможно было нанести трафаретом. Они нашли художника старой школы, который поднялся на крышу с рулеткой и начертил ее вручную.

«Самое смешное в звездной эмблеме было то, что мы понятия не имели, как она выглядит, — вспоминает Келлер. «Мы предположили, что это правильно, но по размеру этого нельзя было сказать. Все, что мы могли видеть, было: «Это черная линия, это белая линия».Пока мы не сели в вертолет, мы толком не знали, как он выглядит. Это выглядело довольно круто. Получилось так же, как на капоте автомобиля».

Что касается формулировки, Келлер говорит, что они взяли трафарет, измерили его, убедились, что все ровно и написали правильно. «А потом мы просто пошли туда и нарисовали контуры букв, а затем поставили парней с ведром и кистью, чтобы они начали рисовать буквы».

Келлер говорит, что их больше всего беспокоила, естественно, гравитация.Ну, это еще разлив краски «Мерседес-Бенц черный» на белое покрытие. «На самом деле у нас были ребята, которые стояли в очереди на случай, если веревка или что-то еще что-то опрокинет, чтобы они были готовы это почистить», — говорит он. В целях безопасности все всегда были связаны веревками.

«Там было пять или шесть парней, которые одновременно писали надписи, и у них было свое маленькое ведерко и кисть», — говорит Келлер. «Была вероятность того, что кто-то сделает ошибку и заденет веревку, поэтому мы были к этому готовы.

Модернизация металлической крыши

Центр розничной торговли

Мантено, Иллинойс

Металлическая крыша этого склада в Иллионойсе площадью чуть менее 30 акров является одной из крупнейших в США. Фальцевая металлическая крыша наконец показала свой возраст, и около 400 000 квадратных футов балластированного EPDM на этом складе площадью 1,3 миллиона кв. необходимо заменить крышу в ногах.

Одна из самых больших крыш в стране, металлическая крыша этого склада в Иллинойсе покрывает почти 30 акров.Потребовалось 180 грузовых автомобилей с кровельным материалом EPDM.

Пока планировался ремонт крыши, начались протечки. Компания Sentry Roofing Inc. в Ковингтоне, штат Индиана, начала действовать. Будучи центром онлайн-бизнеса крупного корпоративного ритейлера, они не могли позволить себе нарушить этот график, полный отрыв был невозможен. Кровля была сделана во время эксплуатации объекта.

«Мы знали, что Duro-Last был лучшим вариантом, потому что мы смогли полностью отремонтировать их кровельную систему, не отрывая исходных материалов», — сказал Дэн Фаулер, торговый представитель Sentry Roofing.На сегодняшний день это крупнейший проект компании, в котором использовались мембрана толщиной 60 мил, стопки и специальные бордюры. На выполнение проекта ушло около 20 рабочих примерно за три месяца.

«Сама установка была несложной, самой сложной была логистика, — объяснил владелец Sentry Roofing Джин Фаулер. «У нас было более 180 полуприцепов с материалами, которые нам нужно было скоординировать и доставить на крышу. Как только это было выяснено, мы смогли в спешке сдать много квадратных метров.

Ванесса Сальвия — независимый писатель, специализирующийся на строительной отрасли. Ее работы публиковались во многих национальных и региональных изданиях.

Ожидается, что рынок кровельных мембранных материалов обеспечит значительную долю доходов в течение 2021-2027 гг.

– KSU

Отчет об исследовании рынка кровельных мембран , добавленный Worldwide Market Reports, представляет собой углубленный анализ последних событий, размера рынка, состояния, новых технологий, движущих сил отрасли, проблем, политики регулирования, охватывающий ключевые профили компаний и игроков. стратегии.В исследовании представлен обзор рынка, определение рынка кровельных мембранных материалов, региональные рыночные возможности, продажи и доходы по регионам, анализ производственных затрат, производственная цепочка, анализ факторов воздействия на рынок, прогноз размера рынка кровельных мембранных материалов, рыночные данные, графики и статистика, Таблицы, линейчатые и круговые диаграммы и многое другое для бизнес-аналитики.

Отчет о мировом рынке кровельных мембранных материалов предоставляет замечательную информацию о рынке кровельных мембранных материалов путем разделения рынка на различные сегменты.В отчете о мировом рынке кровельных мембранных материалов представлен всесторонний обзор глобального развития рынка, включая его характеристики и прогнозы. Для понимания технологий, идей, методологий и теорий, связанных с пониманием рынка, требуются глубокие исследования и аналитические навыки.

Получить образец отчета в формате PDF: – https://www.worldwidemarketreports.com/sample/653350

Следующие компании являются ключевыми игроками в отчете об исследовании мирового рынка кровельных мембранных материалов: Alstom, Babcock & Wilcox, Mitsubishi Hitachi, Siemens, Thermax, AFF International, Techflow Enterprises, Bomaksan, Airlanco, Coperion, Gulf Coast Environmental Systems, Sly. Inc, Фаулерекс

Кроме того, в отчете представлены полные аналитические исследования факторов рестрикции и роста.В отчете представлен подробный обзор текущих инноваций и подходов, общих параметров и спецификаций рынка кровельных мембранных материалов. В отчете также представлено полное исследование экономических колебаний с точки зрения спроса и предложения

.

Информация по каждому участнику включает:

• Профиль компании
• Основная бизнес-информация
• SWOT-анализ
• Оборот, оборот, цена и валовая прибыль
• Доля рынка
• Запросите образцы страниц для полного списка компаний.

Глобальная сегментация рынка кровельных мембранных материалов:

Сегментация по типу: вход сверху, вход снизу, другие

Сегментация по применению: сталелитейная промышленность, тепловая энергетика, цементная, горнодобывающая и др.

В части отчета, посвященной сегментации, авторы подробно описали основные движущие силы для различных сегментов рынка кровельных мембранных материалов. В отчете представлено полное исследование типов продуктов и сегментов применения на рынке кровельных мембранных материалов.Ожидается, что анализ сегментов в отчете поможет игрокам и инвесторам определить точки роста рынка кровельных мембранных материалов.

Принимая во внимание текущую ситуацию с пандемией COVID-19, в отчет будет включен специальный раздел о влиянии пандемии на мировую и региональную экономику. Он также будет включать влияние COVID-19 с точки зрения производственной цепочки. В отчете также будут освещены ключевые стратегические направления деятельности на рынке кровельных мембранных материалов, включая слияния и поглощения, разработку продуктов, сотрудничество, партнерство и так далее.

Региональный анализ рынка гуавы:

• Северная Америка (США, Канада и Мексика)
  
• Европа (Германия, Франция, Великобритания, Россия и Италия)
  
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия и Юго-Восточная Азия)
  
• Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и т.д.))
  
• Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет, Нигерия и Южная Африка)

Получите разумную скидку на этот премиальный отчет: https://www.worldwidemarketreports.com/discount/653350

Ответы на критические вопросы, связанные с мировым рынком кровельных мембранных материалов:

• На чем в настоящее время сосредоточено большинство участников рынка, чтобы занять прочные позиции на рынке?
• Какие последние изменения наблюдаются на мировом рынке кровельных мембранных материалов?
• Кто является ведущим игроком на рынке кровельных мембранных материалов?
• Какой объем выручки ожидается от рынка кровельных мембранных материалов в течение прогнозируемого периода?
• В каком регионе ожидается максимальный рост объема рынка в течение прогнозируемого периода?

Служба настройки отчета : Worldwide Market Reports предлагает настройку отчетов в соответствии с вашими потребностями. Этот отчет может быть персонализирован в соответствии с вашими требованиями. Свяжитесь с нашим отделом продаж, они гарантируют, что вы получите отчет, соответствующий вашим потребностям.

Причины купить этот отчет:

Сэкономьте и сэкономьте время, проведя исследование начального уровня для определения роста, размера, ведущих игроков и сегментов на мировом рынке кровельных мембранных материалов. Выделяет ключевые бизнес-приоритеты, чтобы помочь компаниям переосмыслить свои бизнес-стратегии. Основные выводы и рекомендации освещают важнейшие передовые тенденции в отрасли дышащего текстиля и позволяют игрокам разрабатывать эффективные долгосрочные стратегии.

Вы можете купить полный отчет для развития своего бизнеса: – https://www.worldwidemarketreports.com/buy/653350

Спасибо, что прочитали эту статью. Вы также можете получить отдельный раздел по главам или региональные версии отчетов, например, для Северной Америки, Европы, Ближнего Востока и Африки или Азиатско-Тихоокеанского региона.

О WMR

Worldwide Market Reports — это универсальное хранилище подробных и всесторонних отчетов об исследованиях рынка, составленных обширным списком издателей со всего мира.Мы предоставляем отчеты практически по всем доменам и обширному списку поддоменов под солнцем. Углубленный анализ рынка, проведенный одними из самых опытных аналитиков, предоставляет нашим разнообразным клиентам из всех отраслей важную информацию для принятия решений, позволяющую планировать и согласовывать свои рыночные стратегии с текущими рыночными тенденциями.

Свяжитесь с нами:

Mr. Shah
Global Market Reports,
Тел.: США + 1-415-871-0703 / Великобритания + 44-203-289-4040 / Япония + 81-50-5539-1737
Адрес электронной почты: [email protected ]

.