Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром являются прекрасным альтернативным источником энергии в частных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек обогревает свои жилища на протяжении тысячелетий. В 21 веке из технологии получения древесного угля зародился пиролизный способ получения тепла.

Пиролизные котлы длительного горения — современная альтернатива газовому отоплению в частном доме

Что такое пиролиз и какова его эффективность

Средневековые европейцы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно использовать более рационально, если в печи класть не дрова, а древесный уголь. Производили его путем сжигания обычных дров без достаточного доступа кислорода. Для этого копали специальные ямы в земле, где и происходил весь этот процесс, в последствии названный пиролизом.

Некоторые виды пиролизных котлов длительного горения

Такие ямы прекрасно справлялись с задачей получения древесного угля, но та энергия, которая выделялась в ходе этих процессов, тратилась без какой-либо пользы. Стоит сказать, что количество, выделяемой энергии было очень приличное. Поэтому современные технологии не обошли стороной такой подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, которые смогли обуздать это тепло, используемое ранее впустую. Сегодня их с успехом используют, не только как вспомогательные источники отопления, но и как основные. Это и не удивительно, ведь кроме обычных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное топливо на древесной основе.

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром — вид в разрезе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Внешне эти котлы мало чем отличаются от обычных металлических печей. Они имеют такую же загрузочную дверцу, ведущую в первичную камеру сгорания. В нее укладываются обычные дрова, а также брикеты из опилок либо торфа. Используют в этих целях и изобретение последних нескольких лет — гранулы пеллет. Они представляют собой сильно спрессованные отходы столярного производства. В дело идет все, начиная от коры деревьев и заканчивая торфом и сушеным навозом.

Полезный совет! Лучше всего использовать в качестве топлива пеллетные гранулы. Это топливо имеет маленький размер и может автоматически подаваться в камеру сгорания котла.

Современный котёл длительного горения с бункером для пеллетных гранул

На дне камеры сгорания располагается колосник, имеющий вид очень тяжелой чугунной решетки. Он необходим для подачи воздуха под топливо. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного потока воздуха. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру практически прекращают, в результате чего горение останавливается. Топливо начинает только тлеть, выпуская пиролизный газ. Он обладает очень высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Затем самотеком или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и является главной рабочей частью пиролизного котла длительного горения. С водяным контуром системы отопления она связана непосредственно. Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и поэтому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения количество воздуха. Пиролизный газ выделяет при сгорании намного больше энергии, чем простые дрова, поэтому нагревание теплоносителя в системе происходит очень быстро.

Пример размещения твердотопливного котла с автоматической подачей пеллет из бункера хранения в подвальном помещении частного дома

Важным моментом является то, что порция дров, помещенная в топку, расходуется очень медленно, что позволяет отапливать помещение очень небольшим их количеством длительное время.

Полезный совет! В качестве топлива для газогенераторов рекомендуется использовать очень хорошо просушенные вещества и дрова. Ведь 1 кг дров, которые содержат 20% влаги выделяет 4 кВт/час. энергии, а содержащие 25% влаги, уже только 3 кВт/час.

Принцип работы пиролизного котла с водяным контуром

Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром ценят за их преимущества перед печами с прямым горением. Можно перечислить некоторые из них:

• полное сгорание топлива без накопления сажи. Кроме экономии дров это свойство несет гораздо большую пользу. Полное сгорание означает, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и обыкновенная вода. Ни то, ни другое не представляет большого вреда для людей и природы в целом. Этого нельзя сказать о частичном сгорании дров. Вредные токсичные вещества, образующиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая нежелательные последствия, не говоря уже о зловонном едком дыме;

Для увеличения эффективности пиролизного котла используйте только сухие дрова

• благодаря полному сгоранию, в газогенераторах можно использовать любое органическое твердое топливо. По сути им может быть любая органика, способная к активной реакции окисления, то есть горению. Такие котлы можно устанавливать на швейных и кожевенных фабриках, на предприятиях деревопереработки, сельхозпредприятиях. Этим полностью решается проблема утилизации отходов;
• высокая экономия средств на топливо, так как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром имеют такое названия по причине того, что от одной дровяной закладки рабочий процесс может продолжаться не менее 12 часов. Простая печь или котел, максимум способны гореть 4 часа;

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления дома

• полностью решен вопрос регулировки процесса горения и нагревания теплоносителя. По причине того, что в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его поток легко регулируется, так же, как и интенсивность горения. Это позволяет полностью автоматизировать работу котла, не хуже, чем электрического или газового.

Есть у пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром и недостатки, о которых следует осведомиться, при приобретении этой техники:

• стоимость газогенераторов намного выше, чем у других видов теплотехники. Однако это со временем окупается, благодаря экономии топлива;

Автоматизированная котельная в современном частном доме

• топливо должна быть идеально сухим. Уже 20%-я влажность является серьезным препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
• в связи с тем, что в конструкции практически всех моделей предусмотрено использование вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электроэнергии, что не позволяет использовать эту технику на дачах, не имеющих электроснабжения.

Полезный совет! Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения говорят о том, что иногда они останавливаются из-за того, что вода из обратной трубы системы попадает в контур котла сильно остывшей. Чтобы этого избежать, надо впаять в систему обходной контур из трубы подачи. Здесь используется обычный трехходовой клапан. Тогда горячая вода смешается с охлажденной, котел не будет отключаться.

Схематическое изображение пиролизного котла с водяным контуром

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения

Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах множество отзывов владельцев пиролизных котлов длительного горения. Вот некоторые из них:

В прошлом году поставил газогенератор у себя на даче. Рядом лесопилка, где всегда огромное количество опилок коры и сучков. Бери – не хочу. Теперь не нарадуюсь. На топливо совсем не трачусь. Привез телегу отходов, которые взял бесплатно. Не знаю, когда и израсходую.

Сергей Васильев, г.Омск.

Недавно приобрел твердотопливный котел, друг посоветовал. Поначалу не понимал, зачем я это сделал, где брать и хранить дрова. А потом узнал, что можно пользоваться пеллетными гранулами. Купил несколько мешков. Топлю – горя не знаю.

Николай Павлов, г.Тверь.

Пиролизные котлы длительного горения — экологичны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива

Мой муж привез недавно чудо-печь, которая работает на обычных дровах. Я его долго ругала. Говорила, что у нас газопровод и газовый котел. Зачем нам еще эта печка. Он сказал, что я все пойму позже и подключил это устройство к системе, оставив и газ. Однажды в поселке произошел обрыв газопровода. Рабочие три дня исправляли аварию. Соседи скупили все электронагреватели, а мой муж только пожал плечами и растопил свою печь. Теперь я поняла, что была не права.

Ольга Мейзер, п.Голышманово, Тюменской обл.

Схема самодельного пиролизного котла для отопления дачи или гаража

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения раскрывают все положительные качества устройства. Использовать этот прибор действительно можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным источником тепла, он может полностью решить проблему временного отсутствия газа. Для тех же, у кого имеется возможность пользоваться отходами различного производства, это просто находка.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Пиролизные котлы длительного горения — Стандарт

Твердотопливный пиролизный котел длительного горения ТРАЯН ТБ-30-1КТ (без автоматики) — Котлы твердотопливные

Траян.

На сайте представлена РРЦ (цена от Производителя), мы не можем указать её ниже, зато можем сделать Вам скидки, например, на установку — Звоните! Тел. 225-07-19 По цене и доставке договоримся.

ЕСТЬ быстрая доставка, рассрочка, честная гарантия и скидки! — просто позвоните! Тел. 225-07-19. Мы Вас ждём.

Все дровяные котлы серии Т-30 имеют мощность 30 кВт и эффективны в отоплении помещений площадью до 330 квадратных метров. Это универсальное решение для больших домов и производственных помещений, магазинов, надежный котел из жаростойкой стали толщиной 5 мм. Длительность работы на одной закладке котла серии Т-30 составляет в среднем до 8 часов, что позволяет существенно экономить топливо и ваше время. Объем теплоносителя в котле 54 литра. Котлы серии Т-30 имеет диапазон регулирования мощности от 40% до 100%, в этих приделах достигается наибольший КПД котлов в районе от 82 до 85%. Цена на котлы на дровах серии Т-30 начинается от 62990 за базовую комплектацию.

С помощью котлов «Траян» серии Т-30 можно смонтировать систему отопления с естественной циркуляцией теплоносителя. Пиролизные котлы «Траян» просты в обслуживании и установке. При установке твердотопливных котлов «Траян» нет необходимости получения разрешений контролирующих органов (при высоте потолка не более 2,7 метров).

• Котел ориентирован на использование в помещениях с площадью до 330 м2: дачи, загородные дома
• Полная гарантия завода изготовителя 30 месяцев со дня продажи
• Допускается использовать воду или антифриз для систем отопления (при использовании антифриза нужен циркуляционый насос)
• Расчетная продолжительность горения от одной закладки сухого топлива 8-10 часов при условии соблюдения правильности эксплуатации
• котлы серии Т дополнительно комплектуются автоматическим регулятором тяги с термоманометром.

В комплект с твердотопливным пиролизным котлом длительного горения ТБ-30-1КТ входит:

• паспорт,
• комплект документов,
• шибер,
• зольный ящик,
• колосниковую решетку,
• заглушка ТЭН,
• котлы серии Т дополнительно комплектуются автоматическим регулятором тяги с термоманометром.

Технические характеристики

Гейзер ПК2-15 Котёл пиролизный длительного горения двухконтурный

Котёл пиролизный твердотопливный Гейзер ПК2-15

Созданы, чтобы дарить тепло!

Высокая эффективность при малом расходе топлива

Топливо:

Преимущества:

Гарантия — 3 года

Технические характеристики:

Комплектация:

• Котел
• Паспорт
• Шибер (асбест+болты для крепления шибера)
• Колосники
• Зольный ящик
• Термоманометр (до ПК-30)
• Регулятор температуры

Пиролизный котел, пиролизный котел длительного горения

Пиролизный котел востребованный результат участия новых технологий для автономных систем отопления. Применяя пиролизные котлы, можно тратить на топливо намного меньше, и иметь отличный обогрев частного дома. Учитывая то, что энергоэффективность и личная экономия энергоносителей для владельца индивидуального жилья важны не меньше, а даже больше, чем для хозяев квартир с центральным отоплением, растущий интерес к экономичным котельным агрегатам понятен. Пиролизные, или газогенераторные, котлы современные и эффективные, укомплектованы автоматикой. Применимо любое доступное твердое топливо, причем продуктов горения практически не остается, все прогорает без остатков. Отсюда понятны высокий КПД и мощности агрегата. Также немалый плюс и шаг вперед для твердотопливных котлов – период работы на одной загрузке достигает суток, при постоянном обогреве с заданными параметрами. Длительность обогрева от одной топливной загрузки будет зависеть не только от параметров и мощности самого котла, но и от внешних условий – уличной температуры, правильной теплозащиты ограждающих конструкций самого дома, грамотно спроектированной системы отопления и достаточно сильно зависит от вида и влажности топлива. Но при любом раскладе — по эффективности пиролизный котел намного сильнее обычного твердотопливного. Плюсы пиролизного котла рождены уникальностью его конструкции.

Принцип действия пиролизного котла

Пиролиз – процесс с мощной экзотермией, при котором сложная органика (в нашем случае уголь, древесина, торф, биотопливо в виде пеллет и пр.) Разлагается на более простой состав – твердой, жидкой и газообразной фазы. Для процесса распада нужно обеспечить температуру и ограничить поступление кислорода, что и осуществляется в газогенераторном котле. Для загрузки в топочный отдел котла нужно топливо, имеющее характеристики, удовлетворяющие рекомендациям производителя, в противном случае ожидаемого эффекта не будет. Сгорание происходит при высоких температурах, но одновременно при дефиците кислорода. Дровяное или угольное топливо в подобных условиях не горит с пламенем, а скорее спекается с пиролизным разложением, с выделением энергии намного большим, чем при обычном горении на воздухе. Основные продукты – твердые и летучие фракции (коксовый газ).

Агрегат имеет две камеры, верхняя камера служит для реализации экзотермической реакции пиролиза топлива при температуре от 300⁰С до 800⁰С. Камеры конструктивно самостоятельны и разделяются колосниками и регуляторами – шиберными задвижками. Верхняя газифицирующая камера, в которую и производится загрузка топлива, герметична и кислород в ней в дефиците. На колосниках находится твердое топливо, оно и создает препятствие для отвода тепла, вниз, во вторую камеру, проходит только воздух, и поток его слабый. Результат – медленное тление и процесс разложения, или пиролиз. А результат пиролиза – древесный уголь и пиролизные, или коксовые газы, СО и в малой части углекислый газ.

Смесь пиролизного газа и воздуха также направляется в нижний отсек камеры сгорания, где температуры намного выше – до 1200⁰С, и при горении выделяет тепло, несравнимое по количеству с теплоотдачей от сгорания твердого топлива в воздушной среде. Нижний отсек второй камеры сгорания – ничто иное, как устройство типа форсунки из жаростойкой керамики или шамотного кирпича. Аэродинамика в такой топке дает высокое сопротивление, поэтому тяга реализуется принудительно, включением дымососа. Тепло от сгорания газа и служит для эффективного отопления жилья. По факту, пиролизные котлы работают не на дровах или угле, а на выделяемом газе. Процессы горения газов поддаются контролю легче, поэтому автоматизация газогенераторных агрегатов более совершенна.

Твердая фаза сгорает очень медленно, с постоянным выделением тепловой энергии. Летучий коксовый газ тоже сгорает, и теплоотдача от этого процесса несколько больше, чем при горении твердой фракции. КПД от использования дров и угля возрастает значительно.

Газогенераторный агрегат при всей простоте его устройства можно сравнить с домашним лабораторным комплексом, извлекающим из дров, торфяных брикетов, угля и др. топлива газ — для последующего сжигания со значительно большей теплоотдачей.

Схема пиролизного агрегата считается несложной, чем и привлекает домашних умельцев. Для сооружения котла не требуется специального оборудования, основными условиями называют корпусную часть с нужными параметрами, обеспечение герметичности в топочном отсеке и строгую дозировку поступающего воздуха.

При появлении пиролизных котлов классические дровяные стали считаться устаревшими, несмотря на их цены –вдвое дешевле пиролизных с аналогичной мощностью. Одна загрузка дров в пиролизный агрегат дает время сгорания и подачу тепла в разы большую, чем для привычного котла, работающего на твердом топливе. Окупаются новые агрегаты в короткий срок. Двухконтурные котлы дают еще большую экономию, поскольку горячая вода, в отличие от отопления, требуется жилищу не сезонно, а круглый год. Также называют такой плюс, как возможность применять для топки влажный материал (до 40-50% влажности). Но высушенные дрова более эффективны и экономичны. Дровяные пиролизные котлы завоевали признание в том числе и потому, что во многих регионах и населенных пунктах сухой древесный материал недорог, а зачастую и бесплатный. Сушка влажной древесины в течение летнего сезона также не является проблемой, а расход для пиролизного котла очень экономный.

Виды пиролизных котлов

Производится два вида пиролизных котлов:

1. Для системы водяного отопления. Теплоноситель – вода, проходя теплообменник, нагревается и распределяет тепло по помещениям через систему труб и радиаторов. При постоянной циркуляции, то есть по стандартной схеме, температура теплоносителя поддерживается на постоянном уровне. водяные системы обогрева используются в частных домах намного чаще, чем воздушные.
2. Пиролизные агрегаты для обогрева по воздушному варианту применяются больше для производства или кратковременного обогрева хозпостроек. При сжигании топлива тепло передается воздуху, которых посредством нагнетателей через алюминиевые воздуховоды направляется в комнаты. И для водяной, и для воздушной систем необходима автоматика, а владелец осуществляет настройку и контроль.

Практика показывает, что пиролизный котел будет эффективен на различных видах твердого топлива. Но все же нюансы есть. Мягкие виды дерева горят около пяти часов, твердые – шесть и немного более. Загрузка бурым углем даст отопительный период в восемь часов, а черным – до десяти часов. Сухая древесина (до 20% влажности) с длиной поленьев около полуметра – предпочтительна, не только по обеспечению максимальных показателей котла, но и по его эксплуатации. Срок службы котла при загрузке сухим деревом выше. Это понятно, ведь при пиролизе влажной древесины большое количество водяных паров ведет к образованию копоти и дегтя, что не может не понижать теплотворную способность котла. А если водяного пара слишком много, возможны и процессы затухания в котле. почти белое пламя и отсутствие остатков от сгорания – это правильное горение генераторного пиролизного газа. Для этого нужно обеспечить котлу топливо с минимальной влажностью, не выше 30%, и режим расхода первичного и вторичного воздуха.

Особенности запуска пиролизных котлов обусловлены их конструкцией и принципом действия. Для перехода в газогенераторный режим требуется предварительный прогрев, до температуры, которая устанавливается по виду топлива, от 400⁰С до 800⁰С. После этого загружают твердое топливо и переводят шиберную заслонку для начала пиролизного режима работы, с одновременным включением дымососа. На практике это выглядит как желтоватое или белое чистое пламя, без копоти и сажи. Горение без кислорода идет долго, теплоотдача сильная и постоянная, а комфортное тепло в доме держится не менее суток.

Выбор пиролизного котла

Если возможно иметь сухие дрова (или беспроблемную возможность их сушки), то можно брать классический пиролизный котел. Но если нет постоянного источника дешевых сухих дров, практичнее будет выбирать высокотехнологичные котлы, с топками, имеющими возможность высокоэффективного пиролиза топлива – на 80%, и обычного сжигания – до 20%. Такие агрегаты могут сжигать и дрова, и отходы деревообработки, торфяные брикеты и биотопливо, угли и их смеси с наибольшим уровнем влажности до 50%. В таких совмещенных агрегатах топочные камеры имеют больший объем, можно загружать поленья до 0,65 м длины. И верхний и нижний отсеки котлов имеют качественную защиту из слоя керамобетона, обеспечивающую нужные температуры в котле, правильное сгорание топлива. Прогорания стенок корпуса при надежном покрытии не наступает за весь срок службы – двадцать лет и более. В хорошем котле топливо одной загрузки должно гореть не меньше чем за десять часов.

Плюсы пиролизынх котлов

К плюсам пиролизных котлов относится:

• Простота обслуживания. Если нет магистрального газопровода, то вариант пиролизного котла оптимален, по откликам потребителей.
• Удобно загружать котел, это требуется делать намного реже, чем обычные твердотопливные. Ночные дежурства истопника больше не нужны. Единственной загрузки хватает на десять часов минимум, а если мороз небольшой и дом хорошо утеплен – то и на сутки.
• Хорошая экология. Полное сгорание топлива, в дымовых газах практически не содержится токсинов. Когда газогенератор работает, то содержание углекислого газа почти втрое ниже, если сравнивать с традиционными дровяными котлами.
• Зола образуется в малых количествах, чистка топки и дымоходов после окончания процесса несложна. Период до следующей заправки котла уменьшается.
• Теплоносители – водяной или воздушный – греются до комфортных значений в 55⁰С — 60⁰С очень быстро.

Недостатки пиролизных котлов

Минусы следующие:

• Дороги по цене, в полтора-два раза затратнее привычных дровяных котлов. Агрегаты более совершенной конструкции, работающие на влажном топливе, еще дороже. Капризны к влажности дров – для классических пиролизных котлов.
• Пока еще все варианты газогенераторов являются одноконтурными. Нагрев воды невозможен.
• Полная автоматизация с загрузкой топлива невозможна. Загружать топку возможно только в «ручном» режиме.

Выводы о пиролизных котлов

Отопительные котлы для бытовых целей производят во всем мире, но не все модели котлов известны потребителям. Авторитет у потребителей в нашей стране завоевали котлы производства Германии, а также итальянские и швейцарские. Котлы из Кореи привлекают значительно меньшей по сравнению с европейскими стоимостью, при аналогичных показателях. Российские пиролизные (и не только) агрегаты для автономных отопительных систем считаются достойными по качеству и оптимальными по цене.

Отзывы владельцев о пиролизных котлах в массе положительные. Моделей разработано очень много, параметры у них разные, и цены, соответственно, тоже.

Лучший пиролизный котел длительного горения – делаем выбор

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

Пиролизный котел. Правда о надежности. Видео Пиролизные котлы длительного горения. Защита пиролизного котла.

Пиролизный Котел БРИК — это надежное оборудование, которое производит тепловую энергию (используется для отопления или подготовки горячей воды для технических нужд).

Завод производит Котлы БРИК мощностью: 40 кВт, 60 кВт, 80 кВт, 100 кВт, 120 кВт, 140 кВт. Подробно с техническими характеристиками и параметрами каждой конкретной модели можно ознакомиться на странице «Котлы» этого сайта kotel-na-drovah.com.ua

Пиролизный котел имеет несколько камер с различными функциональными назначениями: тление топлива, горение газа (насыщенного углеродом), камера дожига газов для обеспечения практически полного сгорания горючих составляющих и как результат получение высокого коэффициента полезного действия.

Котел пиролизный отличается от котлов классического типа горения не только внешне. Основной ощутимый момент — это реальная экономия на топливе (до 2-х раз меньший расход дров по сравнению с работой на котлах прямого горения с низким КПД).

Конкретно пиролизный котел БРИК отличается от оборудования (которое также умеет работать в режиме пиролиза) тем, что в Котлах БРИК очень большая топливная камера. За 1 раз можно загрузить такое количество дров (брикетов, опилок, щепы), которых хватит для длительного горения без частых дозагрузок.

Пиролизный Котел БРИК отлично работает на разных видах топлива.

Важное отличие Котлов БРИК от пиролизных котлов ДРУГИХ производителей: нет строгих условий и требований к виду, размеру, пропорции, качеству и влажности топлива.

КОТЛЫ БРИК успешно работают на разных видах топлива (дрова, щепа, опилки, ДСП, шелуха). Щепа и опилки могут быть влажностью до 70%.Смотрите видео, где пиролизные Котлы БРИК на объектах в реальных условиях эксплуатации.

На нашем видео-канале YouTube много видео о Котлах BRICK (реальные отзывы покупателей и примеры работы на разных объектах и разных видах топлива). Видео постоянно добавляются — Вы можете подписаться на наш YouTube-канал, чтобы всегда быть в курсе интересных новостей.

Реальное состояние пиролизного котла после 3-х сезонов эксплуатации (работа на мокрых опилках, обрезках древесины, влажной щепе). Суровые условия для котла. Какая степень износа пиролизного котла?

Что в видео «Пиролизный котел. Правда о надежности»:

• разрежем котел
• посмотрим в каком состоянии металл внутри котла
• определим реальные места, где заметен износ металла
• внедрим комплекс защиты, чтобы работая даже на влажном топливе, не допустить воздействия коррозии на стенки котла
• оценим состояние всех областей и компонентов котла: теплообменник, турбулизаторы, футеровка, двери, вытяжной вентилятор
• усовершенствуем конструкцию пиролизного котла дополнительной броней (в зоне низкотемпературной коррозии 10мм: стенки котла сталь 09Г2С 5мм + новые защитные протекторы сталь 09Г2С 5мм)
• модернизированный пиролизный котел снова подключен к системе отопления и готов работать на влажном топливе и противостоять разрушительному влиянию низкотемпературной коррозии.

Котлы БРИК — котлы, которые работают, работают и работают!

минусов и плюсов, принцип работы

Пиролизные котлы длительного горения

Несмотря на появление новых способов отопления, жители Западной Европы, США и СНГ, особенно недоступные по тем или иным причинам, продолжают отапливать дома наиболее доступным топливом — углем, торфом или дровами. Правда, старые печи заменили на традиционные котлы и пиролизные котлы — современные и эффективные, оснащенные системами автоматического управления.Они работают на доступном твердом топливе, которое сгорает практически без остатка, обеспечивает высокую мощность и КПД и способны работать на одной или двух загрузках до 24 часов, обеспечивая минимальные тепловые потери.

Состав

• Принцип работы, устройство пиролизного котла

• Топливо для пиролизного котла
• Особенности запуска и работы

• Как выбрать пиролизный котел
• Список достоинств и недостатков

Принцип работы, устройство пиролизного котла

Пиролизные газовые котлы длительного горения представляют собой домашние лаборатории, которые извлекают из дров газ, который впоследствии используется для отопления.Пиролиз как физико-химический экзотермический процесс давно используется в различных отраслях промышленности. Его суть заключается в разложении сложных органических соединений (нефть, уголь, древесина) при высоких температурах и ограниченном доступе кислорода к простым веществам — твердым, жидким и газообразным.

Таким образом, пиролизный котел представляет собой двухкамерный нагревательный прибор, в верхней камере которого при температуре от 200 до 800 ° С происходит экзотермическая реакция пиролиза древесины, в результате которой она распадается на фракции: древесный уголь и пиролизный газ, состоящий в основном из CO и незначительного количества CO2.Смесь пиролизного газа и воздуха подается в нижнюю камеру сгорания и, горя при температуре 1100-1200 ° C, выделяет очень большое количество тепла, которое используется для нагрева.

Ступени пиролизного котла

В результате твердотопливные пиролизные котлы для выработки тепловой энергии фактически сжигают не газ, а газ, обеспечивая высокий КПД 85-90%. Сжигание газа, как известно, легче контролировать, а это, в свою очередь, позволяет автоматизировать процесс управления системой отопления.

Конструктивно топка пиролизного котла представляет собой две независимые камеры, разделенные решетками. В верхней загрузочной камере газификации при высокой температуре и недостатке кислорода топливо тлеет и пиролизируется. Отвод тепла из верхней камеры предотвращается из-за того, что топливо находится на решетке, через которую сверху вниз проходит слабый поток первичного воздуха.

Устройство и схема пиролизного котла

Образующийся газ, выделяющийся в процессе одновременно с потоком вторичного воздуха, поступает в нижнюю камеру сгорания, нижняя часть которой представляет собой сопло из жаропрочной керамики — шамота.Топки отопительных котлов этого типа отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, поэтому в них используется наддувная тяга, которая реализуется не вентилятором, а дымососом.

Продолжительность работы газового котла на одну нагрузку зависит от температуры на улице и в помещении, качества утепления дома, вида топлива и его влажности, грамотного проектирования системы отопления, но при прочих равных, их работа намного эффективнее по сравнению с традиционными твердотопливными аналогами.

Топливо для пиролизного котла

На практике твердотопливные пиролизные котлы могут эффективно работать на любом виде твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и каменный уголь. Конечно, продолжительность полного сгорания для каждого вида топлива разная и выглядит так:

• древесина мягких пород — время горения не более 5 часов;
• массив дерева — время горения около 6 часов;
• бурый уголь выгорает примерно за 8 часов;
• каменный уголь горит до 10 часов.

В этом плане интересно мнение пользователей, которое красноречиво отражено в их отзывах: пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Это сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность котла, но и продлевают срок его службы.

Конечно, при отсутствии качественных дров для генерации газа в котле подойдет любое органическое топливо с высоким выходом летучих фракций, если это разрешено производителем котла:

• древесные отходы;
• пеллеты и брикеты топливные;
• некоторые виды торфа;
• бумажные отходы пищевой промышленности;
• уголь.

Важно: Образующийся пиролизный газ горит почти белым пламенем, практически не выделяя побочных продуктов сгорания, при условии выбора расходов первичного и вторичного воздуха и влажности топлива не более 20-30%.

Если влажность топлива выше допустимой, процесс горения будет сопровождаться выделением большого количества водяного пара, а это чревато образованием сажи, смолы, снижением теплотворной способности пиролизный газ и даже затухание котла.

Особенности запуска и работы

При запуске твердотопливного пиролизного котла необходимо учитывать особенности, отличающие его от традиционных твердотопливных котлов. Все понимают, что агрегат работает в режиме газогенератора благодаря двум камерам, оборудованным специальными задвижками-регуляторами — затворами, но не все помнят, что, в отличие от традиционных котлов, загрузочная воронка пиролизного котла должна быть предварительно подогрета.

Как только температура в нем, в зависимости от вида топлива, достигнет оптимальных 500-800 ° С, можно начинать загрузку твердого топлива и только потом переводить заслонку в режим пиролиза и запускать дымоудаление.

Чистое желтовато-белое пламя свидетельствует о правильной настройке газогенератора и отсутствии токсичных продуктов сгорания в дымовой смеси

При такой последовательности действий при запуске происходит медленное бескислородное сгорание топлива. При этом пиролизный газ эффективно выделяется и горит чистым желтовато-белым цветом, а в отапливаемом помещении в течение дня поддерживается постоянная комфортная температура.

Как выбрать пиролизный котел

Покупку пиролизных котлов отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело можно отдать тем, у кого есть возможность покупать сухие дрова или даже сушить их при повышенной влажности.

Если нет уверенности в такой возможности, можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, топка которого сочетает в себе 80% высокоэффективного сжигания пиролизного топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Комбинированный котел оборудован загрузочной камерой очень большого объема и способен сжигать 80% топлива в режиме пиролиза, и 20% в режиме обычного твердотопливного котла

Ceteris paribus, это Рекомендуется выбирать котел, объем загрузочной камеры которого способен вместить дрова длиной до 65 см.Причем обе камеры должны быть покрыты качественным керамобетоном: он обеспечивает оптимальную температуру внутри аппарата, качественное сгорание топлива и защищает его стенки от возгорания. Хороший котел должен обеспечивать время горения топлива до 10 часов и прослужить не менее 20 лет.

Список достоинств и недостатков

В заключение приведем неоспоримые «достоинства» газогенераторных отопительных приборов и «минусы», от которых пиролизный котел пока не свободен — отзывы пользователей.

Итак, преимущества:

1. Простота обслуживания и при отсутствии магистрального газа остается оптимальным вариантом для отопления.
2. Легкость загрузки: раз в 10-15 часов, то есть по сравнению с традиционными твердотопливными котлами в 2 раза меньше.
3. Высокая экологичность: топливо выгорает практически полностью, дымовые газы практически не содержат токсичных продуктов сгорания, а при работе газогенератора концентрация СО2 в 3 раза ниже соответствующего показателя обычного твердотопливного котла.
4. Небольшое количество золы в топке и внутри дымохода после завершения работы облегчает очистку и последующее заполнение газогенератора.
5. Очень высокая скорость нагрева теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60 ° C.

Недостатки:

1. Высокая стоимость газогенераторных котлов: в 1,5– раза дороже традиционных твердотопливных аналоги.
2. Все модели пиролизных отопительных приборов являются одноконтурными, не нагревающими воду для бытовых нужд.
3. Слишком требовательны к топливу: не работайте на топливе повышенной влажности.
4. Не работает в полностью автоматическом режиме: топливо необходимо загружать вручную.

Тем не менее, высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемая за счет полного сгорания топлива и мизерных тепловых потерь, полностью компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов, и круг их поклонников неуклонно расширяется.

Использование пиролизное масло в промышленных котлах

% PDF-1.7
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
> поток
2018-08-10T22: 22-07: 002018-08-10T22: 21: 59-07: 002018-08-10T22: 22-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: 7aeb516e-a955-11b2-0a00-782dad000000uuid: 7aec9cad- a955-11b2-0a00-a0cf865cff7fapplication / pdf

Prince 9.0 rev 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0

конечный поток
эндобдж
5 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
13 0 объект
>
эндобдж
14 0 объект
>
эндобдж
15 0 объект
>
эндобдж
665 0 объект
>
эндобдж
666 0 объект
>
эндобдж
667 0 объект
>
эндобдж
668 0 объект
>
эндобдж
669 0 объект
>
эндобдж
670 0 объект
>
эндобдж
671 0 объект
>
эндобдж
672 0 объект
>
эндобдж
673 0 объект
>
эндобдж
674 0 объект
>
эндобдж
675 0 объект
>
эндобдж
676 0 объект
>
эндобдж
677 0 объект
>
эндобдж
3706 0 объект
>> 1302 0 R] / P 397 0 R / Pg 3744 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3707 0 объект
> 1305 0 R] / P 398 0 R / Pg 3744 0 R / S / Link >>
эндобдж
3708 0 объект
> 1320 0 R] / P 415 0 R / Pg 3748 0 R / S / Link >>
эндобдж
3709 0 объект
> 1354 0 R] / P 419 0 R / Pg 3750 0 R / S / Link >>
эндобдж
3710 0 объект
> 1357 0 R] / P 433 0 R / Pg 3752 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3711 0 объект
> 1360 0 R] / P 434 0 R / Pg 3754 0 R / S / Link >>
эндобдж
3712 0 объект
> 1363 0 R] / P 437 0 R / Pg 3754 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3713 0 объект
> 1366 0 R] / P 440 0 R / Pg 3757 0 R / S / Link >>
эндобдж
3714 0 объект
> 1369 0 R] / P 447 0 R / Pg 3759 0 R / S / Link >>
эндобдж
3715 0 объект
> 1372 0 R] / P 450 0 R / Pg 3761 0 R / S / Link >>
эндобдж
3716 0 объект
> 1375 0 R] / P 453 0 R / Pg 3763 0 R / S / Link >>
эндобдж
3717 0 объект
> 1494 0 R] / P 470 0 R / Pg 3765 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3718 0 объект
> 1537 0 R] / P 471 0 R / Pg 3767 0 R / S / Link >>
эндобдж
3719 0 объект
> 679 0 R] / P 3770 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3720 0 объект
>> 1611 0 R] / P 484 0 R / Pg 3772 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3721 0 объект
> 682 0 R] / P 3775 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3722 0 объект
> 1615 0 R] / P 488 0 R / Pg 3777 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3723 0 объект
> 1811 0 R] / P 499 0 R / Pg 3779 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3724 0 объект
> 685 0 R] / P 3781 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3725 0 объект
> 1814 0 R] / P 503 0 R / Pg 3783 0 R / S / Link >>
эндобдж
3726 0 объект
> 688 0 R] / P 3785 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3727 0 объект
> 690 0 R] / P 3787 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3728 0 объект
> 1817 0 R] / P 507 0 R / Pg 3789 0 R / S / Link >>
эндобдж
3729 0 объект
> 692 0 R] / P 3791 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3730 0 объект
> 1940 0 R] / P 511 0 R / Pg 3789 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3731 0 объект
> 694 0 R] / P 3794 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3732 0 объект
> 1943 0 R] / P 515 0 R / Pg 3796 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3733 0 объект
> 697 0 R] / P 3798 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3734 0 объект
> 699 0 R] / P 3800 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3735 0 объект
> 2348 0 R] / P 523 0 R / Pg 3802 0 R / S / Link >>
эндобдж
3736 0 объект
> 701 0 R] / P 3804 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3737 0 объект
> 2450 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >>
эндобдж
3738 0 объект
> 703 0 R] / P 3808 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3739 0 объект
> 2452 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >>
эндобдж
3740 0 объект
> 2454 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >>
эндобдж
3741 0 объект
> 705 0 R] / P 3812 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >>
эндобдж
3742 0 объект
> 707 0 R] / P 3814 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
3814 0 объект
>
эндобдж
3769 0 объект
> / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 3840 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 1 / Tabs / S / Type / Page >>
эндобдж
3839 0 объект
> поток
x] o8? Ҿ «~ &) Rww \ 8j7v 뇇 2 ֡ NT /) C / ~ 0_q0 ~ yqqSu ^ + ;: 9fG ׯ r y˙qn_Q4 | KT (6} RU? _͌2? I➤y> x.3 ‘) N.e} ze1: ǖH̓E8 QXNGPt%} J (BAm «(| X`bK
: / $> و ~ LOZL ߃ gh] 0S / Oo | a {ME

Быстрый пиролиз — обзор

21.2.1 Быстрый пиролиз

Быстрый пиролиз — это процесс термохимической конверсии, позволяющий производить жидкое биотопливо (бионефть) (Балат et al., 2009; Bridgwater, 2000, 2012; Czernik and Bridgwater, 2004) из ряда лигноцеллюлозного сырья. Типичные условия быстрого пиролиза характеризуются умеренными температурами обработки пиролизом (400-600 ° C), высокой скоростью нагрева частиц биомассы (> 100 ° C / мин) в сочетании с коротким временем пребывания частиц биомассы и паров пиролиза (0.5–2 с) при высоких температурах (Демирбас, 2004). Сочетание средней температуры пиролиза с коротким временем пребывания паров обеспечивает высокий выход пиролизных жидкостей хорошего качества (до 70–75 мас.% В пересчете на сухое сырье биомассы) при сохранении выхода полукокса и газа на минимальном уровне, 12 и 13 мас.% соответственно (Bridgwater, 2012; Nachenius et al., 2013). Для достижения необходимой высокой скорости нагрева процесс требует интенсивной передачи тепла от источника тепла к частице биомассы. По этой причине требуются частицы небольшого размера (1-2 мм) из-за низкой теплопроводности биомассы.В результате перед быстрым пиролизом необходима значительная предварительная физическая обработка биомассы.

Ключевой отличительной чертой технологии быстрого пиролиза является необходимость поддерживать минимальное время пребывания пара в горячей зоне (менее нескольких секунд) для достижения хорошего качества биомасла. Этого можно добиться, обеспечив быстрое охлаждение или охлаждение паров. Таким образом, предотвращаются нежелательные вторичные реакции разложения из паровой фазы, которые могут привести к дополнительному обугливанию и неконденсируемым газам за счет выхода бионефти.В этом отношении быстрый пиролиз отличается от медленного пиролиза, где последний процесс направлен на достижение максимального выхода полукокса (до 35 мас.%) За счет использования длительного времени пребывания частиц и паров и более медленных скоростей нагрева (Bridgwater and Peacocke, 2000; Brown et al., 2015; Lu et al., 2009).

Различные типы реакторов быстрого пиролиза были предложены, разработаны и масштабированы до экспериментального или даже коммерческого уровня (Bridgwater, 2000; Venderbosch and Prins, 2010) в течение нескольких десятилетий разработки, каждый со своими сильными и слабыми сторонами.Однако из-за их масштабируемости, хорошо изученной конструкции, управления процессом и благоприятных параметров, таких как гибкость исходного сырья, высокие скорости тепло- и массообмена, возможность использования катализаторов, псевдоожиженные слои стали предпочтительной технологией для промышленного биомасла. производства (Ringer et al., 2006; Venderbosch, Prins, 2010). В псевдоожиженном слое предварительно нагретый твердый материал (теплоноситель, часто песок или катализатор) суспендирован в потоке горячего инертного газа, хотя механическое псевдоожижение также возможно.Результирующее энергичное движение биомассы и частиц материала слоя обеспечивает оптимальное перемешивание и высокие скорости тепло- и массообмена. После реактора пиролиза циклоны отделяют пары от полукокса / теплоносителя с последующим сбором биомасла с помощью электростатических осадителей или распылительных конденсаторов. Подробное обсуждение быстрого пиролиза и превращения бионефти в биотопливо см. В главах «Каталитический быстрый пиролиз для улучшения качества жидкости» и «Производство биотоплива путем переработки и переработки биотоплива.”

С точки зрения производства биоугля, быстрый пиролиз дает только примерно 12–15% полукокса, и поэтому это не самая подходящая технология для специального производства биоугля. Тем не менее, твердые остатки, образующиеся в результате производства бионефти, все же можно использовать в качестве биоугля, если они обладают необходимыми свойствами. Одним из потенциальных недостатков биоугля быстрого пиролиза является физический размер частиц полукокса (очень мелкий порошок), что затрудняет его обращение и применение в полевых условиях (Husk and Major, 2010).Однако это можно преодолеть путем гранулирования или гранулирования biochar для получения biochar в более подходящей физической форме. Кроме того, важно также отметить, что первичное разложение биомассы во время быстрого пиролиза является эндотермическим процессом (Venderbosch and Prins, 2010), и поэтому (в промышленных установках) необходимое технологическое тепло обычно получается путем полного или частичного сгорания. неконденсируемых газов или полукокса. Следовательно, для повышения ценности биоугля быстрого пиролиза необходимо использовать другие малоценные источники тепла.

Учитывая особенности процесса быстрого пиролиза с точки зрения требований к сырью и условий процесса, то есть быстрого нагрева и короткого времени пребывания в реакторе, можно ожидать получения биоугля с другим набором свойств по сравнению с другими процессами конверсии, такими как как медленный пиролиз или газификация. Короткое время пребывания может привести к неполному обугливанию частицы биомассы, как наблюдали Bruun et al. (2011, 2012). Это, в свою очередь, приводит к более низкой экологической устойчивости биоугля и, следовательно, к снижению потенциала связывания углерода.Это происходит даже тогда, когда преобразование биомассы во время пиролиза очевидно завершено, как сообщается в Brewer et al. (2009). Эти авторы наблюдали более низкую стабильность биоугля быстрого пиролиза, оцененного на основе фиксированного содержания углерода и ароматичности, по сравнению с биоуглями медленного пиролиза и газификации, полученными из того же сырья.

Помимо стабильности, отражающей химический состав, физические свойства биоугля быстрого пиролиза также отличаются от свойств биоугля медленного пиролиза.Исследования Bruun et al. (2012) показали несколько более высокую площадь поверхности биоугля быстрого пиролиза и его более высокий pH, что повлияет на влияние такого биоугля на почву. Мелкодисперсный порошок биоугля быстрого пиролиза может также сделать его более восприимчивым к микробным атакам из-за большего соотношения поверхности к объему (Zimmerman, 2010), что приводит к более высокому круговороту углерода. С другой стороны, мелкие частицы биоугля также могут получить пользу от физической защиты от разложения за счет взаимодействия с минералами или инкапсуляции (Brodowski et al., 2006).

С точки зрения интеграции с производством биотоплива, было показано, что использование биоугля быстрого пиролиза вместо его сжигания для получения технологического тепла положительно влияет на выбросы парниковых газов в течение жизненного цикла производства биотоплива (Zaimes et al., 2015) и предлагает потенциально привлекательный вариант для связывания углерода и производства транспортного топлива (Brown et al., 2011).

Пиролиз — обзор | Темы ScienceDirect

5.7.1 Производство жидкости путем пиролиза

Пиролиз — это один из нескольких способов производства жидкого топлива из биомассы.Максимальный выход органической жидкости (пиролитическое масло или бионефть) от термического разложения может быть увеличен до 80% (сухой вес) за счет правильного выбора скорости нагрева и температуры пиролиза, а также удаления продукта из зоны реакции. В таблице 5.1 показано влияние скорости нагрева, температуры пиролиза и времени пребывания на продукт пиролиза. Эти результаты можно резюмировать следующим образом:

•

Более низкая скорость нагрева, более низкая температура пиролиза и более длительное время пребывания максимизируют выход твердого полукокса.

•

Более высокая скорость нагрева, более высокая температура пиролиза и более короткое время пребывания увеличивают выход газа.

•

Более высокая скорость нагрева, промежуточная температура пиролиза и более короткое время пребывания увеличивают выход жидкости.

Теплопередача является основным фактором при проектировании пиролизера. Тепловой баланс для типичного пиролизера может быть записан как:

[Тепло, выделяемое при преобразовании полукокса] + [Тепло в входящем потоке] = [Тепло, необходимое для пиролиза] + [Потери тепла на поверхности] + [Тепло в выходящих продуктах]

(5.10) Тепло, выделяющееся при сгорании полукокса + Тепло в входящем потоке Тепло, необходимое для пиролиза + Тепловые потери

Точная оценка поверхностных тепловых потерь затруднена до проектирования агрегата. Итак, для предварительной оценки, опыт показывает, что это должно составлять 10% тепла в входящем потоке (Boukis et al., 2007, стр. 1377). Для интегрированной системы подачу воздуха необходимо контролировать, чтобы избежать снижения выхода пиролиза.

Быстрый или мгновенный пиролиз особенно подходит для пиролитического ожижения биомассы.Выход жидкости максимален при 500 ° C и резко падает выше и ниже этой температуры (Boukis et al., 2007). Время пребывания обычно находится в диапазоне 0,1–2,0 с. Эти значения зависят от нескольких факторов, включая тип биомассы (Klass, 1998). Мы можем использовать кинетическую модель [Liden et al. (1988) например] для разумной оценки выхода жидкости в широком диапазоне условий.

Продукт пиролиза представляет собой смесь нескольких углеводородов, что позволяет производить топливо и химикаты с помощью соответствующих методов очистки.Теплотворная способность полученной жидкости немного ниже или находится в том же диапазоне (13–18 МДж / кг), что и у исходной биомассы. Жидкость содержит несколько водорастворимых сахаров и производных полисахаридов, а также нерастворимый в воде пиролитический лигнин. Он содержит гораздо большее количество кислорода (~ 50%), чем большинство жидкого топлива. Он также тяжелее (удельный вес ∼1,3) и более вязкий. В отличие от мазута вязкость пиролитического масла увеличивается со временем из-за полимеризации. Это масло не самовоспламеняется, как мазут, и поэтому его нельзя смешивать с дизельным топливом для работы дизельного двигателя.

Пиролитическое масло, жидкий продукт пиролиза, является хорошим источником некоторых полезных химикатов, таких как натуральный пищевой ароматизатор, которые можно экстрагировать, оставляя оставшийся продукт для сжигания. Его можно подвергнуть гидрокрекингу для получения бензина и дизельного топлива.

Котел пиролизный длительного горения. Самодельные пиролизные котлы длительного горения

Если вы задумываетесь, какой источник тепла использовать зимой в доме, где нет доступа к газовой магистрали, можно обратить внимание на российские пиролизные котлы длительного горения.Даже если у вас есть доступ к газопроводу, стоимость топлива может быть довольно высокой. Использование угля или дров очень неудобно, а электричество стоит дорого.

Когда использовать пиролизный котел?

Если у вас есть возможность применить в качестве топлива прессованные брикеты или древесину, то оптимальным решением будет установка, использующая принцип пиролизного горения. КПД такого устройства достаточно высок, но приобрести промышленный образец может быть проблематично, так как цены на эти агрегаты сегодня высоки.Если вы относитесь к тем мастерам, для которых изготовление такой конструкции — несложный процесс, стоит разобраться в этом вопросе более подробно.

Что такое пиролизное сжигание?

Если вас интересует пиролизный котел длительного горения, то его можно назвать весьма оправданным. В качестве топлива использовать дрова не очень удобно, так как в обычных условиях они расходуются быстро, а значительная часть тепла при этом не используется. Это влечет за собой необходимость постоянно загружать их в топку или котел.Пиролиз предполагает создание таких условий, при которых топливо расходуется очень медленно, выделяя большое количество тепла. Подобного эффекта можно добиться, если процесс протекает при низком уровне кислорода. Это позволяет получить горючий газ, кокс и золу. Газ в описываемой установке смешивается с кислородом и горит при высоких температурах, выделяя большое количество тепла. Таким образом, принцип работы котла включает две ступени. Сначала при ограниченном поступлении воздуха дрова горит, после чего вступает в реакцию газо-воздушная смесь.В этом двухступенчатом принципе работы используется не только пиролизный котел длительного горения, но и дровяные печи, а также твердотопливные генераторы.

Если у вас пиролизный котел, вам необходимо будет правильно отрегулировать его работу, что исключает возможность повреждения системы отопления дома. Высокую стоимость заводских агрегатов можно назвать оправданной, это связано с тем, что в них используется качественный материал, способный выдерживать высокие температуры. Речь идет о легированной стали толщиной 8 мм, жаропрочном чугуне и шамоте, но этот список нельзя назвать полным.Второй фактор, влияющий на высокую стоимость, — это довольно сложная система управления, обеспечивающая эффективность работы. Для достижения максимального эффекта горения необходимо учитывать исходную влажность древесины и температуру разогрева, так как процесс испарения воды влияет на количество выделяемой энергии. Чтобы контролировать процесс, нужно следить за объемом воздуха, который подается в устройство. Пиролизный котел длительного горения имеет вентилятор, за счет которого подается воздух.Для работы обязательный доступ к электричеству. Наличие этого элемента превращает устройство в электрически зависимый агрегат. При отключении используется источник бесперебойного питания или подобное устройство.

Конструктивные особенности пиролизного котла

Если вы собираетесь стать пиролизным котлом длительного горения, вам следует ознакомиться с его особенностями. Среди основных элементов можно выделить камеру сгорания, трубы для отвода и подвода воды, место для установки вентилятора, вентиляционные отверстия, дымовые каналы, регуляторы.Для частного дома рекомендуется использовать оборудование мощностью 40 кВт. Если этот показатель нужно уменьшить или увеличить, то следует изменить параметры агрегата. Если это небольшой дом, мощность может варьироваться от 25 до 30 кВт. Если вы производите небольшие агрегаты, вы можете сэкономить не только деньги, но и время.

Подготовка к сборке

Лучший пиролизный котел длительного горения — это тот, который вы делаете сами. В конце концов, вы будете точно знать, какими функциями он обладает, чтобы при необходимости заняться ремонтом.Для изготовления такого сложного устройства потребуется подготовить широкий спектр материалов и инструментов, в том числе электродрель, электроды, шлифовальный круг диаметром 125 миллиметров, металлические листы 4 мм, набор профильных труб, вентилятор. , и сварочный аппарат. В последнем случае лучше всего использовать модель постоянного тока. Вам понадобится болгарка, отрезной круг диаметром 230 миллиметров и набор труб разного диаметра. Мастеру необходимо подготовить несколько стальных полос, каждая из которых должна иметь разную толщину и ширину.

Совет специалиста

Пиролизные котлы длительного горения, цена на которые может составлять 40 000 рублей, должны быть из стали достаточно толстой, для этого следует использовать 4-миллиметровые листы. Но в целях экономии на корпусе можно использовать 3-миллиметровую сталь.

Технология работы

В котле этого типа, расположенном немного выше, чем у обычных твердотопливных котлов. Важно установить ограничитель, позволяющий контролировать количество воздуха, попадающего в топливную камеру.С его помощью можно будет своевременно регистрировать брикеты и дрова. Для изготовления ограничителя может использоваться труба диаметром 70 миллиметров, ее длина должна превышать длину корпуса агрегата. Самодельные пиролизные котлы длительного горения должны иметь стальной диск, который снизу крепится к ограничителю с помощью сварки. Этот диск будет образовывать зазор со стенками трубы, он должен составлять 40 миллиметров. Для крепления стопора в крышке устройства нужно проделать отверстие.Что касается отверстия для загрузки топлива, то оно должно быть прямоугольной формы. Он закрывается дверцей со специальной металлической накладкой, которая обеспечит надежную фиксацию. Внизу должна быть дыра для удаления золы. Труба, по которой будет проходить теплоноситель внутри котла, должна иметь изгиб, что позволит улучшить тепловую отдачу. Регулировать объем теплоносителя, поступающего в котел, можно с помощью клапана, он устанавливается снаружи.

На что обратить внимание

Бытовые пиролизные котлы длительного горения после изготовления можно запускать, отсутствие окиси углерода в продуктах сгорания будет свидетельствовать о том, что конструкция функционирует правильно и точно выполнена.В процессе эксплуатации нужно будет регулярно следить за состоянием стыков, очищая структуру от скопившейся сажи и золы. Специалисты рекомендуют использовать пиролизные котлы с системами воздушного отопления, заменив их на водяное отопление. Воздух будет передаваться по трубам, возвращаясь к полу. Такая система не замерзнет при понижении температуры, что может случиться, когда хозяева выходят из дома. В этом случае потребуется слить охлаждающую жидкость.

Заключение

В продаже можно встретить пиролизные котлы длительного горения «Атмос», их стоимость может равняться 65 000 руб.Однако вы можете изготовить такое оборудование самостоятельно.

p>

Пиролизные котлы с автоматической загрузкой на пеллеты. Твердотопливные котлы длительного горения

Комфорт и уют в доме немыслимы без тепла. Совсем недавно ассортимент в специализированных магазинах не оставлял выбора при покупке котла отопления. На витринах магазинов одна, две печки одиноко. Сейчас ситуация изменилась и покупателю предлагается широчайшая линейка отопительных приборов.

Предлагаемые сегодня производителями котлы различаются по виду топлива, мощности, конструкции и множеству других параметров.Даже незыблемые классические твердотопливные топки могут отличаться от типа используемого топлива.

Среди печей, работающих на твердом топливе, выделяют три основных типа:

1. Стандарт. Где обычный уголь и дрова в качестве топлива.
2. Пеллеты. Для своей работы используются прессованные гранулы из опилок, стружки и других отходов деревообработки.
3. Пиролиз, или «котлы верхнего горения». Такие устройства способны работать на всех видах топлива. Если первый вариант более-менее понятен, то гранулы и требуют более внимательного рассмотрения.

Пеллетный твердотопливный котел

Для работы пеллетного котла отопительное топливо загружается непосредственно в камеру сгорания. Загрузка пеллет в топку и их подача к месту сгорания полностью автоматизирована. В самих печах топливо горит как в обычном твердотопливном котле или при пожаре.

Пеллетный котел, как следует из названия, требует для своей работы особое топливо — Пеллеты. Горят они с помощью специальной горелки для пеллет, куда попадают через специальный шнековый механизм.Главное преимущество пеллетного котла — это возможность работать без обслуживания в течение длительного времени.

В зависимости от емкости бункера печь будет поддерживать температуру неделю или даже дольше. По сравнению с обычными котлами, требующими ежедневного ухода, это довольно удобно. Пеллетные твердотопливные котлы, несмотря на сложную систему автоматизации, считаются достаточно надежными и не требующими постоянного ремонта. Однако процесс автоматической загрузки топлива имеет определенные недостатки.

Например, плановое обслуживание Котел самостоятельно невозможно, для этого придется обратиться в сервисную службу. Кроме того, покупая такой твердотопливный котел, необходимо учитывать стоимость самих пеллет. Для изготовления гранул могут применяться различные виды древесных остатков и других материалов, что сказывается на цене и качестве. Купить пеллеты сейчас не составляет проблем, выбор большой, но лучше отдавать предпочтение надежным производителям и не экономить на качестве.

Стоит учесть, что пеллеты из древесины хвойных пород использовать нежелательно. Это чревато образованием смолистых отложений на шнековом конвейере и стенках камеры сгорания.

Пиролизный твердотопливный котел

Конструкция пиролизного котла также не отличается простотой. Состоит такой нагревательный прибор из двух камер, соединенных между собой насадками из керамики. Камеры расположены одна над другой, а топливо нужно загружать в отдел, расположенный сверху.Здесь топливо подвергнется процессу разложения. В своей нижней части топливо нагревается до температуры, при которой оно начинает плавиться.

Условия в камере газогенератора не позволяют дровам или пеллетам полностью разгореться, и в результате спада появляется пиролизный газ. Интенсивность создания газа из дерева регулируется вентилятором, который при необходимости увеличивает или уменьшает количество воздуха в нижней камере сгорания. Возникающий в результате процесса газ через керамические сопла попадает в нижнюю камеру.Он горит намного эффективнее твердого топлива и меньше вредит экологии.

Температура горения пиролизных газов может превышать отметку 1100Сº. Принцип разделения топлива позволяет реализовать следующие преимущества таких котлов: небольшая зольность, остается сажа на теплообменнике и стенках камеры сгорания в минимальном количестве. Автоматическое управление Процесс горения позволяет обеспечить высокий КПД, более 90%, в результате интервал между загрузками топлива увеличивается до 15-16 часов.Следует отметить, что для использования в пиролизном котле подходят только сухие дрова.

выводы

Сравнивая эффективность, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно отметить преимущество пиролизного котла:

• Для его работы подойдет практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
• Высокая температура сгорания топлива обеспечивает котлу большую тепловую мощность.
• Основной эффект дает сжигание пиролизного газа.В отличие от пеллетных и других твердотопливных котлов, газ гораздо лучше поддается управлению автоматикой. А значит, вероятность возможной поломки снижается.

Конечно, котел пиролизного типа изначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Котлы, предназначенные для промышленного использования, необходимо будет подключить к электрической сети. Однако для пеллетных котлов требуется блок питания.

На рынке твердотопливных котлов представлены самые разные новинки, появились виды — пеллетные и пиролизные.Они отличаются друг от друга технически, но схожи между собой — повышенной ценой. Какие нужны эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Пеллета — автоматизированный котел-уловитель. Он может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Периодичность обслуживания зависит в основном от емкости бункера для топлива, которую можно выбрать. Обычно его выбирают так, чтобы пеллетный котел загружался не чаще одного раза в неделю.Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы хоть и сложны технически, но сейчас считаются надежными, массовых поломок нет. Но сложность и автоматизация влечет за собой недоработки — самому не обслужишь, в сервисе все равно нужно платить За периодический осмотр и ремонт иногда ломаются, а ремонт летит в копеечку, зимние простои возникают …

Продам гранаты тем же организациям, которые торгуют и этими котлами. Свою продукцию они сопровождают горючим.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограммовых пеллет — 8 руб. Энергия получаемая с килограмма пеллет — 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8 = 4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. И это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не для всех), да к тому же дороже ночного тарифа на электроэнергию — 1,7 руб. / КВтч.

То есть топить пеллеты просто невыгодно.Но комфортно. Больше удобнее, чем топить обычный твердотопливный котел, который нужно обслуживать хотя бы раз в сутки, а часто, если котел не мощный и не укомплектован сопутствующим электрокотловым и (или) тепловым аккумулятором, то несколько раз день.

За то, что мы платим большую цену — сначала приобретаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел необходимо применять, если жильцы, во-первых, готовы переплачивать за комфорт, а самого магистрального газа нет.А во-вторых, код дома большой (300 квадратных метров и более) и качать его дровами и углем просто утомительно, а при дневном тарифе на электроэнергию получается большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда нужна большая мощность для больших домов, то пеллеты приобретают хотя бы не экономический, а практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы

можно назвать газогенераторными, так как из дров с высокой температурой вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители хвалят пиролизные агрегаты и всячески их рекламируют, при этом заявляют следующее:

• Можно затоптать (а иногда говорят и нужно!) Влажную древесину с влажностью 50%.
• Топливо соединяется полностью, золы не остается.
• КПД достигает 89 процентов — на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
• Продолжительность одной загрузки — сутки и более — увеличение времени горения.

Дрова должны быть сухими

Пиролиз начинается с сухой древесины, в которой не более 20 процентов.Те. Положить в этот котел влажные дрова, как в обычном, так и в костре, — энергия горения до 50% расходуется на осушение влаги.

Вода не горит, она не разлагается на водород и кислород, она испаряется и забирает силу льва.

Дрова нужно класть в топку как можно более сухими. Причем сушить их нужно долго под навесом, потом может быть в котельной возле котла, над радиаторами, если есть возможность, с неделей — еще.Тогда ожидается, что мощность будет не для испарения воды, а для нагрева теплоносителя.

Ясень

Дрова не могут быть полностью сожжены, зола, их физическое свойство, их можно сжечь любым способом. А в котле золы нет, потому что вентилятор работает, а легкая древесная зола струей уносится в небо, а потом оседает на голову пользователям. Территория рядом с таким котлом просто присыпана золой.

тыс. Фунтов в сутки.

Большой КПД? Возможно, теплообменник этого котла и позволяет получить максимум того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора.Постоянно идет продувка камер, где топят дрова и где сжигают газ. А на вентиляцию уходит электричество 50 — 100 Вт в час.

За нее нужно платить по дневному тарифу. И это напрямую влияет на экономичность этого котла. Кроме того, приведенная в характеристиках теплота заданных газов в 150-200 градусов прямо указывает на то, что КПД в 90 процентов не развивает котел.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла просто определяется количеством одновременно загружаемых дров.
Точно так же можно проделать длительную работу и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить тот же пиролиз, только естественную нагрузку на высокий дымоход, извивку дров в дровах, и подачу воздуха на дрова.

Но при этом обычный котел можно запустить в любой момент, запустить на полную мощность, когда это необходимо, и моментально нагреть воду для купания или поднять температуру в доме.

Прочие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают о главной проблеме пиролизных котлов, и так, чтобы покупатель узнал о ней уже после приобретения.

Включите пиролизные котлы на хвойных породах Не рекомендуется — на камере с дровами образуются липкие отложения. Береза ​​тоже — не лучший вид Дрова, так как в них много смолы, и она начинает течь везде, где это не нужно. Те. Нужно еще и дрова забрать, а это непросто, можно выразить свою покупку.

Также в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодному возврату и перепадам температуры в системе, отдельные производители прямо в инструкции требуют установку теплоаккумулирующей емкости в паре с бойлером.

А это существенно увеличивает стоимость самого приобретения. И сводит на нет всю идею этого агрегата — долгое горение. С тепловым аккумулятором любой обычный котел будет «длинным».

Так получается результат, сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный миддигарх по качеству будет в 3 раза дороже среднего перца обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то котел пиролизный рекомендуется для любых условий возможно.

Проблема снижения затрат на отопление сегодня выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась владельцев частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водоснабжения. Очень часто разумным решением для снижения затрат являются котлы для отопления на пеллетах.

Паретный котел Ekoret viadrus топливный бункер

Котлы этого типа совсем недавно получили широкое распространение в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, их все чаще устанавливают для отопления помещений. Ниже будут рассмотрены особенности конструкции и принцип работы котлов на пеллетах. Приведенные в статье отзывы покупателей помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называют разложение органических соединений при высоких температурах. При доступе к кислороду процесс пиролиза превращается в обычное горение. Если доступ кислорода ограничен, то углеводородное топливо будет обнаруживаться у низкомолекулярных горючих соединений и шлаков. В случае пиролиза древесины смесь газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистого углерода с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовался древесный уголь — топливо, которое получают путем сжигания древесины без доступа воздуха в угольных разрезах. Такая традиционность приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на гранулах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство еще называют газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения Пеллеты состоят из трех отдельных механизмов:

• непосредственно котел с горелкой;

Конвейер подачи гранул

• ;

Пеллетный котел работает следующим образом:

В топливный бункер загружено

пеллет
1. ;
2. Подача пеллет в котел производится шнековым конвейером;
3. в топке котла, горят пеллеты и прогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху вниз». При этом сгорание происходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу вверх», а циркулирующие нагретые газы вовлекают в процесс топливные слои, расположенные выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самом поле стоит горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно в зону горения. Благодаря этому появляется возможность управлять скоростью горения топлива, постепенно перемещая зону возгорания вниз.Поток нагретого воздуха позволяет максимально полно сжигать топливо. При этом зола и сажа образуются в минимальном количестве, а КПД (КПД) пеллетных котлов увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке больше суток, что делает данную технику достаточно удобной для использования в быту. Кроме того, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы

по своей конструкции аналогичны общей схеме, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако у них есть некоторые особенности. Например, размер топки в этих моделях намного меньше, так как теплообменник они нагревают не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает 150 градусов Цельсия.

Приставка пиролизного котла на пеллетах спроектирована с расчетом возможности регулирования подачи в него воздуха. Наличие топливного бункера позволяет контролировать подачу в него пеллет с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно она решается установкой винтового конвейера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов отопления на гальванических элементах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топка и теплообменник изготовлены из коррозионно-стойкого чугуна. Следует отметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45 лет, что намного превышает показатели оборудования, изготовленного из стали.
Гранулы гранул покрыты специальным электрическим загаром. Воздух в топке нагревает вентилятор. После перехода оборудования в рабочий режим электрическая цепь отключается.Таким образом, котлы на пеллетах потребляют довольно много электроэнергии.

Работа автомат

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах в обязательном порядке оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и отключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который может меняться. в течение дня. Пульт управления расположен на самом ботинке или на пульте дистанционного управления.

Средний пеллетный котел мощностью 25 киловатт, расход топлива в котором составляет примерно 5 кг топлива в сутки, оборудован бункером объемом от 250 до 350 литров.Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может длиться не менее трех дней. С установкой внешнего бункера это время еще можно увеличить.

Конструкция внешнего бункера

Благодаря тому, что подача пеллет в котел производится дозированно, горелка не перегревается и все оборудование можно выключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически перестанет работать через несколько минут, когда загруженная доза гранул пеллет полностью сгорит.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

В целом цена на твердотопливные котлы не самое сильное расположение данной техники. Дело в том, что котлы на пеллетах значительно дороже, например газовое оборудование той же мощности. Однако значительная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает высокий спрос.
Если говорить об уровне цен, то можно привести следующие данные. Пеллетный котел ZOTA (российское производство) мощностью 15 кВт стоит около 150 тысяч рублей.Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) около 350 тысяч рублей. Владельцы этих котлов отмечают, что стоимость одного кВт тепловой энергии стоит не более 1 руб. (Предусмотрена покупка топлива по цене до 4,00 руб / кг).

Пеллетный котел Grandeg (производство Латвия) мощностью 25 кВт продается в среднем 250 тыс. Руб. 100-килограммовый котел того же производителя будет стоить 500 тысяч.

Если проанализировать отзывы владельцев данного оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают немалую эффективность отопительного оборудования данного типа и удобство эксплуатации.Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме того, котлы для отопления на пеллитах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются, что это рабочее оборудование необходимо подключить к электрической сети. Однако электроэнергии такие устройства потребляют совсем немного.

Цена пеллет около 5 500 рублей за тонну, т.е. один килограмм в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости вы можете наладить производство пеллет на необходимом оборудовании или изготовить его своими руками.

На видео ниже показано, как работает пеллетный котел.

Справедливо полагают, что европейские котлы на пеллетах являются лучшими в своем классе отопительным оборудованием. Хотя в последнее время появилось несколько конкурентоспособных российских моделей, создать котел, идентичный по своим параметрам тем же «немцам» или «цехм», отечественный производитель пока не может.

Европейские производители пеллетных котлов

Твердотопливные котлы на пеллетах из Европы, доступные отечественному потребителю более 10 последних лет.За это время производители хорошо изучили российский рынок и начали предлагать оборудование, более адаптированное к условиям эксплуатации и пожеланиям покупателей.

Европейские отопительные котлы Pells характеризуются следующими параметрами:

1. КПД.
2. Надежность.
3. Минимум вредных выбросов в атмосферу при сжигании топлива.
4. Автоматизация процесса горения.
5. Длительный срок службы.

Крупнейшие зарубежные производители пеллетного оборудования находятся в Германии, Италии, Польше, Чехии, Австрии и Финляндии.Ниже представлено описание самых популярных брендов.

Немецкие котлы на пеллетах

Ведущие производители котлов на немецких пеллетах, это Buderus и Viessmann. На заводах компаний производится широкий ассортимент водонагревательного оборудования и аксессуаров, необходимых для монтажа систем отопления. На данный момент продукция немецких производителей не имеет конкурентов по качеству и надежности:

Немецкие пеллетные котлы отличаются традиционным качеством сборки, надежностью и полным соответствием заданным в технической документации параметрам.На всю продукцию распространяется заводская гарантия.

Итальянские пеллетные котлы

Итальянские пеллетные котлы несколько уступают по производительности и надежности немецким аналогам. Это выгодно благодаря многофункциональности предлагаемого оборудования. Наиболее популярны продукты следующих компаний:

Итальянские производители производят автономные пеллетные котлы, предназначенные для одновременного нагрева системы отопления и ГВС, управляемые интеллектуальной автоматикой, работающие практически на любом виде топлива.

Польские котлы на пеллетах

Польские котлы представлены в самом низком ценовом сегменте. При этом изготавливаемое оборудование надежно и производительно. Наиболее популярны две марки оборудования — DEFRO и KOSTRZEWA:

Польские пеллетные котлы заслужили репутацию надежного и неприхотливого оборудования с высокой степенью автоматизации и контроля.

Положительные отзывы О. отполировать болеры, постепенно вывести продукцию Kostrzewa и Defro в класс самого востребованного пеллетного оборудования.

Чешские пеллетные котлы

Из ассортимента чешских производителей особенно выделяются котлы, произведенные на заводах Опоп и Бенеков. По производительности, надежности и стоимости оборудование аналогично немецким агрегатам:

Чехи производят экономичные, отличающиеся продуманной конструкцией и отсутствием всяких лишних, пеллетных котлов. В летнее время модели могут работать на нагрев горячей воды.

Австрийский котел на пеллетах

Австрийских фирм по производству котлов на пеллетах не так много, но все они пользуются неизменной популярностью благодаря высокой экономичности предлагаемого оборудования.Низкая стоимость пеллет, наряду с высокой теплопередачей, позволила приблизить стоимость отопления на пеллетах к основному газу:

Несмотря на первоначальные затраты, приобретение австрийской отопительной техники выгодно из-за рентабельности затрат на пеллеты. во время операции. Все переплаты будут полностью накоплены за несколько лет эксплуатации.

Финские пеллетные котлы

Финские котлы на пеллетном топливе не так знакомы отечественному потребителю, как итальянские и немецкие котлы.Производители из Финляндии в основном связаны с топочным оборудованием для саун и твердотопливными котлами бытового и промышленного назначения:

Финляндия производит оборудование «без изысков», предназначенное для домашних условий эксплуатации, производительное и надежное.

Ценовая политика на пеллетные котлы из Европы

Главным недостатком, который отличал импортные пеллетные котлы, всегда была их высокая стоимость. По сравнению с близкими по характеристикам отечественными агрегатами цена зачастую в 2-3 раза выше.Средняя стоимость котлов следующая:

Котлы на пеллетах из Финляндии по 30 кВт будут стоить 360 тысяч рублей. Однако при выборе необходимо учитывать, что система автоматизации не предусмотрена в конструкции, пульте ДУ и других дополнительных опциях.
• Немецкие пеллетные котлы отопления длительного горения — за полную автоматизацию процесса горения, систему самоочистки и другой функционал мне придется заплатить до 500 тысяч рублей. (Котел на Будырус 30 кВт).
• Пеллетные котлы польского производства — полностью автономная тепловая станция на 25 кВт производства Костшева, будет стоить примерно 280-300 тысяч рублей. Стоимость указана с учетом одновременного приобретения системы логического управления Fuzzy Logic 2.
• Пеллетные котлы чешского производства — предлагаются примерно 320 тыс. Руб. С учетом обычной комплектации. Дополнительно необходимо будет приобрести силос для увеличения автономной работы, контроллер для удаленного управления и т. Д.
• Пеллетные котлы из Австрии — ориентир цен от 280-320 тыс. Руб. В зависимости от производителя и базовой комплектации. Возможно подключение встроенной емкости для нагрева горячей воды (приобретается отдельно).

Самые низкие цены на котлы традиционно предлагают польские производители. 280-300 тыс. Руб. Вы можете купить полностью оборудованную, автоматизированную и готовую к работе станцию.

Немецкие единицы будут самыми дорогими. Причем стоимость планки выше средней цены на 150-200 тысяч рублей.чем другие аналоги.

Еще одна страна, которая «балует» отечественного потребителя «дешевыми» продуктами — Италия. Пеллетные котлы, того же FACI, на 30 кВт будут стоить всего 200 тысяч рублей.

Требуют ли «европейцы» качества Quallet

В инструкции по эксплуатации указано, что древесные гранулы для отопительных котлов должны соответствовать следующим требованиям:

1. Происхождение древесины.
2. Первый сорт.
3. Максимальный прирост золы не более 2-3%.
4. Цвет белый.

Промышленные и овощные пеллеты плохо горят, оставляют большое количество сажи. Европейские котлы быстро выходят из строя, так как на этот вид топлива они не рассчитаны.

Если вы планируете использовать пеллеты низкого качества, лучше выбирать отопительное оборудование, адаптированное к российским условиям. Подойдут финские агрегаты, как и отечественные аналоги.

Изготовители оставляют за собой право отказать в гарантийном обслуживании, если будет доказано, что котел обрабатывали низкосортными пеллетами.

Какой пеллетный котел лучше, наш или импортный

Какие импортные пеллетные котлы лучше аналогов отечественного производителя?

• Автоматизация процесса горения, к сожалению, российские производители часто сталкиваются с недоработками, влияющими на работу оборудования. Если взять аналогичные агрегаты от тех же «немцев», котлы работают без сбоев.
• Тепловая эффективность — расход топлива в пеллетных котлах импортного производства на 10-15% меньше, чем у российских аналогов.В некоторых моделях экономия даже больше за счет использования модулирующих горелок и конденсационных блоков.
• Качество топлива — в этом отношении выигрывают отечественные агрегаты, характеризующиеся «универсальностью».
• Стоимость — европейские модели «западной» сборки, стоят в 2-3 раза дороже российских изделий. Исключение составляют итальянские FACI, собранные на территории Российской Федерации. Стоимость таких агрегатов не выше, чем у российских теплогенераторов.

Европейские производители предлагают действительно качественную продукцию с высокой степенью автоматизации, но имеющую высокую стоимость.По теплотехническим характеристикам котлы практически не имеют себе равных среди российских аналогов.

Для многих владельцев загородных домов Одной из основных задач является снижение затрат на их содержание. Особенно это касается зданий, где в автономном режиме работают системы канализации, отопления и водоснабжения. В системе отопления снизить затраты на обеспечение дома необходимым количеством тепла помогает установка твердотопливного котла на глыбы.

Такие котлы появились сравнительно недавно, но уже успели занять свою нишу на рынке котельного оборудования.Потребителей привлекает относительно низкая стоимость пеллетных котлов, доступность топливного материала и простота обслуживания за счет автоматизации процесса нагрева. В качестве топлива используются пеллеты — гранулы, состоящие из древесных отходов: прессованной щепы, щепы, щепы.

Устройство и принцип работы

Пеллетный котел состоит из бункера для топлива, автоматики и горелки. Пеллеты по внешним джунглям подаются на передний план, а от внутреннего века к соплу горелки.После попадания гранул на форсунку, происходит автомат Рижаг И гранулы разлетелись полностью.

В калибровке сжигание 1 кг гранул сопоставимо с полукруглым дизельным топливом и составляет 5 кВт / час. Если сравнивать с дровами, то из-за высокой плотности гранул их сжигание на эффективнее и продуктивнее , исключая возможность самовоспламенения. Кроме того, очистку от золы можно производить гораздо реже, сокращая этот процесс до одного раза в неделю.При использовании гранул в качестве топлива снижается выброс углекислого газа в атмосферу, что приводит к снижению парникового эффекта.

Для установки пеллетного котла необходимо соблюдение некоторых правил Благодаря которым можно будет избежать возможных переделок в процессе его эксплуатации:

• котел целесообразнее производить в отдельном помещении, т.к. например, подвал или пристройка;
• Пол в котельной должен быть из керамической плитки или бетона; №
• к помещению, которое будет использоваться как котельная, должно быть достаточно места для возможности ремонта и обслуживания котла;
• Помещение должно быть сухим, хорошо проветриваемым, с постоянной температурой в переделе +10 0 С.

Важным показателем для любого типа котельного оборудования является его тыс. . Чтобы более наглядно представить эффективность пеллетного котла, сравним его с другим оборудованием, используемым для отопления дома. Таким образом, КПД древесины находится в пределах 35%, природного газа — 87,1%, электроэнергии — 97%, а горящих гранул — от 86% до 93% в зависимости от модели пеллетного котла.

Изготовить твердотопливный котел поможет этот материал:

Автоматический режим управления

Хранение гранул пеллет производится в отдельно стоящем бункере , который связан с камерой сгорания.Автоматизация Позволяет установить еженедельную программу подачи гранул в котел. Кроме того, автоматика по установленной программе будет включать или выключать горелку, что экономит расход топлива и поддерживает заданный температурный режим в зависимости от времени суток. Управление может производиться как с пульта дистанционного управления, так и с помощью кнопок на дисплее.

Бункер объемом от 200 до 300 литров обеспечивает непрерывную работу котла в течение трех суток. Для бесперебойной работы средней по мощности котла в переделе 25 кВт суточная ставка 5 кг.Вы можете установить внешний бункер, что позволит значительно увеличить загрузочный объем пеллет, тем самым увеличив время работы котла без вашего вмешательства. За работу горелки отвечает система управления г. Гранулы в камеру сгорания подаются небольшими порциями, что исключает возможность перегрева. Если вы хотите отключить котел, то после нажатия функциональной кнопки его работа автоматически прекратится через 5-10 минут, что необходимо для полного сгорания загруженной партии пеллет.

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов , экологии вашего помещения ничего не угрожает. В них контур, по которому подается воздух для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, которым обогревается отопление помещения. Благодаря такой конструкции не происходит перегорания »Кислород и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно прогоняют воздух из котельной, тем самым перетаскивая и проветривая его.Кроме того, к преимуществам пеллетных котлов можно отнести следующие факторы:

• энергосберегающий и малошумный вентилятор способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха;
• низкое потребление электроэнергии , в пределах 60 Вт, для работы автоматики и вентилятора;
• малое количество золы и сажи по сравнению с твердотопливными котлами на дровах;
• корпус котла не нагревается, поэтому абсолютно безопасен для животных и маленьких детей;
• упражнение автомат загрузки топлива из бункера;
• интеллектуальная система управления Таймер и термостат контролируют и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

Недостатки пеллетных котлов

Говоря о преимуществах твердотопливных котлов этого типа, стоит сказать об их недостатках.

• Несмотря на то, что пеллеты производятся из отходов деревообработки, теплоотвод будет стоить дороже Если сравнивать с дровяным котельным оборудованием;
• магазин Пеллеты Требуется в сухом помещении , так как под воздействием влажности они начинают разбухать и разваливаться из-за засорения шнеков
• для автономной работы на удаленных загородных участках потребуется покупка генератора и дополнительное оборудование, Что может сделать приобретение пеллетного котла дорогим удовольствием;
• расход гранул в месяц может составлять около 1 тонны .Зная цену на пеллеты в вашем регионе, несложно подсчитать, в каком виде вы будете отапливать дачный дом зимой. Как показывает практика, ваши затраты будут сопоставимы с электрокотлами и превышают затраты при использовании природного газа в качестве топлива.

(PDF) Сжигание пиролизного масла в горизонтальной коробчатой ​​печи с соплом с внешним смешиванием

■ НОМЕНКЛАТУРА

ṁ = массовый расход (кг / с)

A = воздушный поток (кг / с)

BRDI = биомасса Инициатива по исследованиям и разработкам

COSTECH = Комиссия по науке Танзании и

Технологии

CRIPS = интегрированная система пиролиза снижения сжигания

CxHy = общее количество углеводородов

ER = коэффициент эквивалентности

ERRC = Восточный региональный исследовательский центр

ESP = электростатический осадитель

F = расход топлива (кг / с)

HHV = более высокая теплотворная способность (МДж / кг)

IBC = интегрированное управление горелкой

n = процент избыточного воздуха

NFPA = Национальная ассоциация противопожарной защиты

NIFA = Национальный институт продовольствия и сельского хозяйства

NM-AIST = Африканский институт науки Нельсона Манделы

и технологии

NOx = оксиды азота (NO + NO2)

ϕ = соотношение воздух / топливо

Pe = число Пекле

PLC = программируемый логический контроллер

Pr = число Прандитля

Re = число Рейнольдса

SLPM = стандартные литры в минуту

SMD = Средний диаметр по Саутеру (мкм)

TAN = общее кислотное число

USDA = министерство сельского хозяйства США

UV = ультрафиолет

VFD = частотно-регулируемый привод

Индексы

a = воздух

f = топливо

s = стехиометрический

■ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

(1) Meier, D.; van de Beld, B .; Бриджуотер, А. В .; Elliott, D.C .;

Oasmaa, A .; Прето, Ф. Современное состояние быстрого пиролиза в биоэнергетике МЭА

стран-участниц. Возобновляемая устойчивая энергия Rev. 2013,20, 619−

641.

(2) Lehto, J .; Oasmaa, A .; Solantausta, Y .; Kytö, M .; Кьярамонти, Д.

Качество мазута и сжигание биомасла быстрого пиролиза. VTT Technol.

2013, 87, 79.

(3) Lehto, J .; Oasmaa, A .; Solantausta, Y .; Kytö, M .; Кьярамонти, Д.

Обзор качества мазута и сжигания биомасла быстрого пиролиза

из лигноцеллюлозной биомассы. Прил. Энергетика 2014, 116, 178−190.

(4) Czernik, S .; Бриджуотер, А. В. Обзор применения масла быстрого пиролиза биомассы

. Энергетическое топливо 2004, 18 (2), 590-598.

(5) Савин, Дж. Л., Отчет о глобальном состоянии возобновляемых источников энергии за 2015 год; Франкфурт

Школа Центр сотрудничества ЮНЕП по климату и устойчивому развитию

Финансирование энергетики: Франкфурт, Германия, 2015.

(6) Moloodi, S .; Tzanetakis, T .; Nguyen, B .; Zarghami-Tehran, M .;

Хан, У .; Томсон, М. Дж. Влияние свойств топлива на процесс горения

Производительность и выбросы при быстром пиролизе твердых пород древесины

Смеси жидкого этанола в вихревой горелке. Energy Fuels 2012, 26 (9),

5452-5461.

(7) Calabria, R .; Chiariello, F .; Массоли, П. Основы горения

топлив на основе пиролизного масла. Exp. Therm. Fluid Sci. 2007,31 (5), 413-

420.

(8) Martin, J. A .; Боатенг, А. А. Производительность горения смеси пиролизного масла и этанола

в котле, работающем на жидком топливе. Топливо

2014,133,34-44.

(9) Oasmaa, A .; van de Beld, B .; Saari, P .; Elliott, D.C .; Solantausta,

Y. Нормы, стандарты и законодательство для био-масел быстрого пиролиза из

лигноцеллюлозной биомассы. Энергетическое топливо 2015,29 (4), 2471−2484.

(10) Стаматов, В .; Хоннери, Д .; Сориа, Дж. Горючие свойства

биомасла медленного пиролиза, произведенного из местных австралийских видов.

Возобновляемая энергия 2006,31 (13), 2108−2121.

(11) Zheng, J.-L .; Конг, Ю.-П. Свойства горения распылением быстрого пиролизного биомасла

, полученного из рисовой шелухи. Energy Convers. Управлять.

2010,51 (1), 182−188.

(12) Tzanetakis, T .; Farra, N .; Moloodi, S .; Lamont, W .; McGrath,

A .; Томсон, М. Дж. Характеристики горения распылением и газообразные вещества

Выбросы полученной из древесины смеси быстро пиролизной жидкости и этанола в пилотной стабилизированной вихревой горелке

.Energy Fuels 2010, 24 (10), 5331-5348.

(13) Tzanetakis, T .; Moloodi, S .; Farra, N .; Nguyen, B .; Thomson,

M.J. Сжигание распылением и выбросы твердых частиц из древесины

Полученная смесь жидкого этанола быстрого пиролиза в пилотной стабилизированной вихревой горелке

. Energy Fuels 2011, 25 (4), 1405–1422.

(14) Wornat, M. J .; Porter, B.G .; Ян, Н. Ю. С. single Droplet

Сжигание пиролизных масел биомассы. Energy Fuels 1994,8 (5),

1131-1142.

(15) Shaddix, C. R .; Теннисон, П. Дж. Влияние содержания полукокса и простых добавок

на горение капель пиролизного масла биомассы. Symp.

(Int.) Combust., [Proc.] 1998, 27 (2), 1907-1914.

(16) D’Alessio, J .; Lazzaro, M .; Massoli, P .; Moccia, V. Thermo-

оптическое исследование горящих капель пиролизного масла биомассы. Symp.

(Int.) Combust., [Proc.] 1998, 27 (2), 1915-1922.

(17) Hou, S.-S .; Rizal, F.M .; Lin, T. H .; Ян, Т.Y .; Ван, Х. П.

Микровзрыв и воспламенение капель жидкого топлива / биомасла (полученного

из лауановой древесины). Топливо 2013,113,31-42.

(18) Tzanetakis, T .; Moloodi, S .; Farra, N .; Nguyen, B .; McGrath, A .;

Томсон, М. Дж. Сравнение характеристик горения распылением

и выбросов древесной смеси быстрого пиролиза жидкого этанола

с топливными маслами № 2 и № 4 в горелке с вихревой горелкой

с пилотной стабилизацией. Энергетическое топливо 2011,25 (10), 4305-4321.

(19) Густ, С. Опыт сжигания топлива мгновенного пиролиза в котлах среднего размера

. В разработке термохимической биомассы

Конверсия; Бриджуотер, А. В., Букок, Д. Г. Б., ред .; Спрингер:

Дордрехт, Нидерланды, 1997; С. 481-488, DOI: 10.1007 / 978-94-

009-1559-6_37.

(20) Khodier, A .; Kilgallon, P .; Legrave, N .; Simms, N .; Oakey, J .;

Бриджуотер, Т. Опытное сжигание биомасла быстрого пиролиза: осаждение золы

и газообразные выбросы.Environ. Прог. Устойчивая энергетика

2009,28 (3), 397-403.

(21) Chiaramonti, D .; Oasmaa, A .; Солантауста, Ю. Производство энергии

с использованием жидкостей быстрого пиролиза из биомассы. Возобновляемая устойчивая энергия

Ред. 2007, 11 (6), 1056-1086.

(22) Росси, К. Испытания на сжигание биотоплива в ENEL. Материалы совещания

по свойствам пиролизного масла и горению биомассы; Estes Park,

CO, 26–28 сентября 1994 г .; С. 321-328.

(23) Луджаджи, Ф.C .; Боатенг, А. А .; Schaffer, M .; Mtui, P. L .; Mkilaha, I.

S. N. Распыление смесей биомасла / этанола с помощью внешних смешанных форсунок

. Exp. Therm. Fluid Sci. 2016,71, 146−153.

(24) Cambero, C .; Hans Alexandre, M .; Соулати, Т. Жизненный цикл

Анализ парниковых газов альтернативных источников биоэнергетики с использованием

лесных и древесных остатков в удаленных местах: тематическое исследование в Британской

Колумбии, Канада. Ресурс., Консерв. Recycl.2015,105,59−72.

(25) Боатенг, А. А. Распределенная внутрихозяйственная биоэнергетика, биотопливо и

Разработка и производство биохимических веществ

с помощью интегрированной каталитической системы

Термолиз: Консорциум FarmBio3. Материалы Ежегодного собрания

Айше 2013 г .; Сан-Франциско, Калифорния, 3–8 ноября 2013 г.

(26) Агентство по охране окружающей среды США (Агентство по охране окружающей среды США).