Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пластиковая шахта колодца: обзор полиэтиленовых и полимерных видов

Содержание

виды, как подобрать, правила монтажа

Обустройство автономного источника водозабора на участке требует тщательного подхода. Особое внимание следует уделить герметизации стенок колодца. Согласитесь, не хотелось бы, в процессе эксплуатации выработки получить загрязненную землей воду.

Предотвратить такую проблему помогает пластиковая вставка в колодец, которая используется для обустройства новой или реставрации эксплуатируемой водозаборной точки. В статье мы подробно рассмотрели плюсы и минусы такого решения, привели советы по выбору полимерной вставки, а также описали порядок ее установки в колодец.

Содержание статьи:

Предназначение пластиковых вставок

Основным преимуществом пластиковых конструкций является их практичность. В отличие от  их легко транспортировать к месту сборки, что неизбежно сокращает расходы на доставку. При их монтаже не нужна специальная техника.

Пластиковые вставки защищают от попадания в скважину обваливающейся земли, просачивания грунтовых и поверхностных вод, служат изолирующим барьером и элементом формирования стенок колодца.

Вставки представляют собой отдельные сегменты гофрированной трубы, соединяющиеся в одно целое. Обычно это трубы из поливинилхлорида и других полимеров. Диаметр вставок составляет 30 – 60 см. Толщина стенок начинается от 0,8 см

Чем качественнее пластик, тем дольше служит скважина.

Ребра жесткости выполняют в конструкции две важных функции:

  1. Придают дополнительную прочность конструкции.
  2. Служат грунтовыми зацепами, защищая от всплытия.

Дополнительная жесткость нужна для предотвращения деформаций, вызванных подвижкой грунта. В основном они происходят по естественным причинам. В этом отношении бетонные конструкции более устойчивы к механическому воздействию.

Выполняя функцию грунтовых зацепов, ребра жесткости препятствуют всплытию емкости. Если бы их не было, то при повышении уровня грунтовых вод емкость бы неизбежно поднималась. Такое всплытие приводит к деформации конструкции.

Галерея изображений

Фото из

Полимерные гофрированные трубы активно вытесняют бетонные и металлические изделия из сферы прокладки подземных коммуникаций

Использование пластиковых труб позволяет оперативно провести углубление водоносного колодца, ремонт бетонного сооружения, обустройство кессона, укрепление колодезных стенок

Предложенный к продаже сортамент пластиковых труб позволяет выбрать продукцию с требующимся диаметром

Гофрированный профиль полимерных труб способствует лучшему закреплению подземного сооружения в грунте. В повышении прочности они выступают в качестве ребер жесткости

В случае необходимости полимерная гофра без затруднений режется согласно необходимой высоте над землей и глубине колодца

Для обустройства, укрепления стенок и ремонта водозаборного колодца следует подбирать полимерную продукцию, не выделяющую токсичные вещества

В установке канализационных поглощающих, коллекторных, смотровых колодцев не обязательно обращать внимание на безопасность материала. Но важно выбрать изделие, устойчивое к агрессивной среде

Для обустройства колодцев с пластиковыми вставками и сооружений, выполненных из пластиковой трубы, выпускают люки, модули с патрубками, донные детали, существенно облегчающие сборку и монтаж систем

Продажа пластиковой гофрированной трубы

Вставка в колодец для увеличения глубины

Пластиковая вставка большого сечения

Ребра жесткости пластиковой гофры

Требующий обрезки ствол колодца

Использование в водоносных колодцах

Поглощающий канализационный колодец

Пластиковый люк для обустройства колодца

Достоинства и недостатки

Пластик обладает устойчивостью к естественному биологическому разложению и может находиться в земле более 50 лет. При этом он сочетает в себе свойства прочности, эластичности и герметичности. Такими характеристиками не могут похвастаться бетонные изделия, применяемые в строительстве колодцев.

Помимо устойчивости к разложению, стенки пластиковой емкости не подвержены воздействию мха. Если сравнивать пластик с бетоном, то последний имеет тенденцию к разрушению, под действием окружающей среды.

При понижении температуры ниже нулевой отметки вода, содержащаяся в порах бетона, начинает кристаллизоваться и увеличиваться в объеме. В итоге возрастает пористость и снижается плотность бетонного камня заодно с прочностью.

В порах бетона расселяются колонии бактерий и задерживаются споры мха. Со временем они разрастаются, то неизбежно приводит к разрушению стенок и ухудшению качества питьевой воды

К недостаткам конструкции относятся возможные повреждения пластика корнями деревьев. Не рекомендуется или колодец с пластиковой шахтой вблизи них.

Еще одним минусом является то, что при длительном воздействии солнечных лучей материал становиться хрупким. Это приводит к поломке крышки люка, если она выполнена из пластика. Помимо солнечного света, неустойчивый к промерзанию полимер, легко повреждается при сильных морозах.

Не рекомендуется использовать пластиковые крышки для колодцев, если температура зимой опускается ниже -25°С.

К достоинствам пластиковых вставок можно отнести их надежность. Так как при должном утеплении температура вокруг ствола в пределах зоны сезонного промерзания не опускается до нулевых значений, риск повреждения пластика в трубчатых и шахтных колодцах минимален. Нарушение герметизации может возникнуть при неправильном креплении пластиковой вставки.

При реставрации и  из бетонных колец иногда применяют следующий способ крепления:

  1. Опускают вставку в колодец.
  2. Фиксируют ее при помощи анкеров с резиновыми или силиконовыми прокладками.
  3. Засыпают оставшееся пространство между кольцами и вставкой гравием, мелким щебнем или песком.

Эта установка приводит к необходимости замены прокладок, которые со временем приходят в негодность. При таком способе монтажа поврежденные резиновые детали сложно. В результате образуется щель между анкером и вставкой. Через эти щели поверхностные воды попадают в колодец, приводя к ухудшению качества питьевой воды.

Это опасно, если недалеко от скважины расположена сливная яма или септик из бетонных колец. Так как качество очистки сточных вод при отсутствии дополнительного оборудования низкий, то значительная часть патогенной микрофлоры попадает в грунтовые воды, откуда перемещается, заражая источники питьевой воды (+)

Через отверстия, образовавшиеся при неправильном монтаже, бактерии могут проникать в колодец. Верным признаком разгерметизации являются темные мокрые или высохшие подтеки, спускающиеся вниз от анкеров. При их обнаружении необходимо немедленно обработать места течи герметиком. Эту процедуру придется повторять по мере необходимости.

Основные причины засорения колодцев

Если герметизация ствола не нарушена, то причинами засорения или ухудшения качества воды из водозаборного сооружения могут стать:

  1. Редкое использование источника.
  2. Попадание загрязнений извне.
  3. Неправильно подобранное место.

Проблема с застаиванием воды в точках водозабора возникает, как правило, на дачах. В домах, где круглый год проживают жильцы, происходит непрерывное обновление воды. Эту проблему легко решить, если опустошить, а затем .

От попадания пыли и парящего в атмосфере сора прекрасно защищает крышка. В регионах с холодным климатом рекомендуется делать две крышки. Одна предназначена для установки снаружи, другая в самой вставке, но на метр ниже. Подобная конструкция полностью решает проблему с попаданием крупного мусора

Серьезной ошибкой является устройство источника водоснабжения в близких к поверхности ожелезненных грунтах. При этой проблеме и приобретает заметный ржавый оттенок.

Решают вопрос установкой многоуровневой системы фильтрации. Помимо этого в воде может быть повышена концентрация железа. Это делает ее непригодной для питьевых целей без .

Как выбрать вставку в колодец водоснабжения

Планируя покупку пластикового “рукава”, необходимо оценить два основных критерия выбора: диаметр вставки и толщину полимера.

Диаметр вставки. Если есть уже готовая колодезная шахта, то вставка должна быть такого диаметра, чтобы до краев котлована было расстояние, достаточное для заполнения мелким щебнем, песком или для заливки раствором.

Расстояние от края котлована до гофрированной вставки не должно быть менее 20 см. От этого определяется диаметр вставки.

Толщина пластика. Чем он толще, тем прочнее конструкция, но этот влияет на стоимость погонного метра. Не стоит экономить, приобретая слишком дешевый вариант, так как при повреждении стенок придется демонтировать всю конструкцию.

На рынке можно найти модели, которые оборудованы специальными лестницами. Их наличие облегчает перемещение внутри шахты, но и является дополнительным слабым местом

При использовании элементы лестницы могут повредить пластиковые стенки, однако если источник водоснабжения обладает большой глубиной (4-5 м и более), то без них не обойтись. Если водоносный пласт расположен в коренных скальных породах, то для устройства водозаборного сооружения потребуется получать разрешение.

Реставрация старого колодца: ход работ

Пластиковые вставки могут устанавливаться непосредственно в скважину, или в уже существующий бетонный колодец. Будут рассмотрены оба варианта установки. Сначала процесс реставрации уже имеющегося колодца.

Это требует минимального количества времени, так как основной объем работы уже сделан. Бурение трубчатого колодца с нуля требует много усилий. Немаловажно выбрать правильное место. От этого во многом зависит срок службы колодца.

Перед началом работ необходимо откачать воду и вычистить стенки старого колодца. Это можно сделать обычным шпателем, спустившись на дно выработки. Это необходимо делать, если расстояние между вставкой и бетонными кольцами будет заливаться бетонным раствором.

Заливка раствором полностью решает проблему с прочностью конструкции, но делает ее неподвижной. При этом способе невозможно повторное использование вставки.

Фиксация щебнем или песком позволяет сделать простой демонтаж, который позволит легко засыпать старую скважину. При этом на участке не остается никаких бетонных сооружений. Все демонтируется и имеет возможность переноса.

Если колодец не зарос мхом, то очищать его стенки необязательно. После очистки стенок необходимо полностью удалить старый дренаж. Как правило, для фильтрации используется щебень разной фракции.

После удаления щебня можно переходить к установке вставки. Для начала ее необходимо правильно собрать. Отдельные сегменты соединяются между собой при помощи уплотняющих резиновых деталей. Метод соединения похож на сборку канализационных труб, но в более крупном масштабе.

Также трубы накручиваются по резьбе. Сборку сегментов вставки необходимо проводить на поверхности. После того как конструкция собрана, ее опускают в колодец

В зависимости от длины конструкции ее можно установить вручную или с привлечением техники. Опускать ее нужно аккуратно. Необходимо следить, чтобы не было резкого удара об дно выработки, так как при точечном механическом воздействии пластик может треснуть. На следующем этапе происходит фиксация вставки в колодце.

Если позволяет расстояние, то пространство между стенками колодца и собранной конструкцией засыпается щебнем. Для этого кроме мелким фракций щебня потребуется еще и крупная, чтобы обеспечить оптимальное сцепление

Если диаметр колодца незначительно больше чем вставка, то расстояние заливается раствором с цементной или гипсовой основой. Для замеса связующего состава потребуется песчано-гравийная смесь, непосредственно вяжущее вещество и вода. Для раствора необходимо смешать три части ПГС и одну часть цемента.

Вода добавляется постепенно, ее количество напрямую зависит от влажности ПГС. Готовый раствор заливается между вставкой и колодцем по специальному желобу, который представляет собой лист согнутой жести. После заливки необходимо оставить колодец на 2 – 3 недели до полного затвердевания раствора.

Обустройство новой водозаборной точки

Рассмотрим пошаговую технологию создания колодца с применением пластикового “рукава”. Все работы условно разделим на три этапа.

Предварительное планирование и разметка

Если на участке еще не устроен источник воды, то лучше отдать предпочтение . Профессиональные буровики соорудят выработку за один/два дня. Эти услуги можно заказать в специализированных компаниях или фирмах, занимающихся бурением скважин в частном секторе.

Даже при использовании мобильного бурового станка бурение водозаборной выработки займет не более пары дней. Вручную лучше копать колодец. Для сооружения частного источника воды на загородных участках требуется разрешение только в случае устройства артезианской скважины

Перед началом работ стоит опросить соседей, имеющих в хозяйстве собственную . Добытые у них сведения помогут определить приблизительную глубину выработки, отметку зеркала воды и наличие верховодки, если она встречалась во время строительства соседских источников.

Кроме этого требования необходимо выбрать на участке подходящее место. Источник питьевой воды не должен располагаться вблизи септической системы или хозяйственных построек для содержания подсобного хозяйства. Минимально расстояние обозначенных объектов – 25 м.

Следует избегать деревьев вблизи колодца. Их мощные корни могут повредить вставку. Это же правило действует для устройства септика. Если на месте бурения скважины есть деревья, то необходимо их спилить

После разметки и бурения проходит сборка сегментов вставки в единое целое. Этот процесс прост. С ним может справиться каждый. Процесс сборки сегментов уже был описан. В отличие от предыдущего способа, здесь не используются кольца из бетона. Пластиковая вставка помещается в яму и обсыпается щебнем. Далее следует устройство фильтра.

Установка донного фильтра

Донный фильтр состоит из нескольких слоев. Если дно выработки заглублено в мелкий или пылеватый песок, то в качестве первого выступает деревянная решетка или перфорированный щит из доски.

Он укладывается на дно. Сверху на него размещают кусок геотекстиля, вырезанные по диаметру выработки. Он будет выполнять функцию тонкой очистки вместо песка. Материал удобен в обращении, но требует замены по мере засорения.

Сверху на геотекстиль кладется щебень в следующем порядке:

  1. Слой щебня мелкой фракции 15 – 20 см.
  2. Слой щебня крупной фракции 10 – 15 см.

Это позволяет избежать попадания мелкой песчаной взвеси и гравия в добытую воду. Особенно важно устройство донного фильтра, если в колодец установлен насос, т.к. перечисленные загрязнения способны вывести агрегат из строя.

Щебень высыпается на дно колодца ведрами. Необходимо контролировать равномерность распределения – это влияет на качество воды.

Проверка и наладка оборудования

Первый пуск нужно производить, только убедившись в правильности подключения оборудования. Использовать воду для питьевых целей сразу после установки нельзя. Нужно удалить скопившуюся в скважине грязную жидкость насосом, а вместе с ней удалиться осадок, который попал в шахту при установке вкладки.

Для удаления воды необходимо опустить шланг насоса на дно колодца и откачать воду в емкость на приусадебном участке. В дальнейшем ее можно использовать для полива.

Если накопительного бака нет, то можно слить воду прямо в землю, но на значительном расстоянии от скважины. Только после этих действий можно  присоединять насос к системе домашнего водопровода.

Обслуживание и чистка колодца

Независимо от того, из какого материала выполнен колодец, он нуждается в . Необходимо делать периодический осмотр, так как в шахту может попасть мусор. Это может привести к засорению и загниванию воды в водозаборной точке. В таких случаях проводится чистка шахты и многоразовая откачка воды.

Еще одним способом очистки является замена донного фильтра на дне скважины. Если этот элемент засоряется, то вода становиться мутной и затхлой. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо менять гравий и геотекстиль на дне скважины.

Народный метод чистки – добавление в скважину небольшого количества марганцовки. Она убивает микроорганизмы, которые живут на поверхности камней. После подобной дезинфекции воду из сооружения нужно несколько раз откачать. Если не чистить колодец и пренебрегать дезинфекцией, то со временем вода придет в негодность.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик демонстрирует процесс установки пластиковой вставки с последующей подготовкой водозаборного сооружения к эксплуатации:

Как сделать донный фильтр для очистки колодезной воды:

В некоторых местностях собственная водозаборная выработка – единственный способ получать питьевую и техническую воду. Использование вставки из пластика способно продлить срок службы сооружения, а значит, сэкономить на повторных работах по бурению или рытью новой.

При правильной установке, вставка может быть использована повторно, если скважина придет в негодность. Это полезное приобретение, которое удешевляет работы по оборудованию скважин.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по использованию полимерной вставки для колодца – можете оставлять комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

пластиковые трубы для колодца: виды, монтаж

Пластиковая труба для колодца

Пластиковые изделия имеют лучшие характеристики по отношению к аналогам из бетона, металла. Пластиковая труба для колодца большого диаметра находит применение во время монтажа водопроводной сети частного дома.

Материалы, из которых изготавливают трубы. Материал различается количеством и качеством примесей, которые входят в его состав. Широко применяют трубопрокаты из непластифицированнного поливинилхлорида, нПВХ.

Трубы, выполненные из этого материла, способны сохранять форму при разных эксплуатационных условиях. Трубы также изготавливают из полиэтиленового материала низкого давления, ПНД. Изделия выдерживают низкие показатели температур. Пластик имеет разновидность в виде композитов, популярным является полимерпесчаный материал.

Содержание статьи:

Общие сведения

Классификация по типоразмеру

К большим трубопрокатам относят изделия, имеющие диаметр свыше пятисот миллиметров. Трубы большого сечения разделяются по классу жесткости.

Бывают:

1.SN2 применяют во время укладки в землю на глубине не более двух метров. Изделия выпускают диаметром, равный 600 миллиметров, 900 миллиметров, 1500 миллиметров,

2.SN4 применяют для укладки на глубину, равную двум максимум четырем метрам, имеют размер сечения 680 миллиметров, 970 миллиметров, 1600 миллиметров,

3.SN6 во время укладки трубопроводов на глубине свыше четырех метров, но не более шести, имеют размер сечения 700 мм, 1000 мм, 1800 мм,

4. SN8 для укладки в землю глубже шести метров, максимум до восьми метров, сечение труб бывает 700 миллиметров, 1000 миллиметров, 1800 миллиметров,

5.SN12 во время укладки в земле на расстоянии от восьми до двенадцати метров, сечение труб 800 мм, 1200 мм, 2200 мм,

6.SN14 для укладки на землю от двенадцати максимум шестнадцати метров, диаметр труб равен 850 миллиметрам, 1300 миллиметрам, 2400 миллиметрам.

Положительные стороны

Трубы из пластикового материала подходят для устройства колодцев. Трубопрокаты в этих целях выпускают гофрированными.

Изделия имеют положительные свойства:

  • 1.трубы обладают высокой степенью герметичности. Соединяются трубы при помощи резьбы, стыки полностью водонепроницаемые. Не требуют проведения гидроизоляции конструкции. Стенки шахты из пластика не поглощают воду из колодца.
  • 2.трубы эластичны. Стенки выдерживают движения почв, при этом герметичность не нарушается.
  • 3.устойчивы к агрессивной среде. Устройство колодца не поддается гниению, на стенах не образуется налет, имеет антикоррозийные свойства.
  • 4.разновидность форм и размеров труб из пластика. Изделия могут иметь в комплекте лестницу, крышку, переходы, дно.
  • 5.легкий вес изделий. Колодцы из пластиковых труб имеют легкий вес, поэтому их просто монтировать. Средний вес устройства колеблется в диапазоне от сорока до пятидесяти пяти килограмм, такая же конструкция из бетона имеет вес минимум пятьсот килограмм. Поэтому во время монтажа бетонных труб требуется спецтехника. Монтаж пластиковых труб не затратный.
  • 6.трубы не нуждаются в постоянных осмотрах, ремонте.
  • 7.материал экологически чист. Трубы можно применять для обустройства добычи питьевой воды.
  • 8.изделия выдерживают перепады температуры, не деформируются в диапазоне от минус пятидесяти пяти градусов до плюс девяноста пяти.
  • 9.трубы имеют доступную цену, при этом могут служить свыше пятидесяти лет.
  • 10.гофрированное изделие не всплывает при движении земли.

Внимание! Пластик по прочности уступает бетону, изделия нельзя использовать для работ в грунтах пучинистого типа.

Где используют трубы большого диаметра

Пластик обладает многими положительными характеристика, поэтому их применяют во многих строительных областях. С помощью них организуют колодцы для питьевой воды. Герметичность конструкции не позволяет проникнуть внутрь грязной воде. Также ими обустраивают скважины для воды, емкости для канализации, потому что материал выдерживает агрессивные среды.

Пластиковые трубы применяют при строительстве резервуаров для осмотров, поворотов, перелива. При помощи колодцев из пластика ремонтируют старые кольца из бетона. Данная труба не может быть применена для колодца, если в регионе сейсмичность свыше семи баллов, либо показатель температуры грунта менее пятидесяти пяти градусов ниже ноля.

Монтаж колодца из пластиковой трубы

Сначала определяют участок для колодца, глубину установки.

Далее закупают трубу необходимой длины, учитывая пятьдесят сантиметров на оголовок, сечения. Затем начинают копать, применяя ручной либо механизированный метод, формируют днище.

Следует заранее подготовить трубу для установки. Отступая от края трубы снизу на 50 сантиметров, в гофрированной впадине проделывают дрелью отверстия, которые имеют диаметр около десяти миллиметров. На этот участок наносят геотекстиль в два слоя, либо фильтрованную сетку из полимера.

Изоляционный материал закрепляют при помощи проволоки. Далее устанавливают днище. Трубу из пластика опускают в яму, стыкуя с днищем. Далее производят засыпку зазоров между трубой и стенкой шахты при помощи песка, глины, все слои трамбуют.

Посредством полистирола производят теплоизоляцию оголовка. Вставляют насос погружного типа, начинают раскачивать колодец. Сверху конструкцию устанавливают крышку. При желании можно декорировать устройство.

Внимание! В таком водозаборе вода имеет характеристики согласно всем существующим требованиям, прописанных в ГОСТе 2874 – 82 либо СанПине 4630 – 88.

Видео по теме

Пластиковые колодцы для воды: устройство, применение, монтаж, стоимость | 5domov.ru

Обустройство автономной системы водоснабжения является почти обязательным условием комфортного пребывания в загородном коттедже или даче. Вместо традиционного кирпича или бетона для оформления стен питьевого колодца все чаще применяется пластик.

Оглавление:

Устройство и применение

Изначально колодцы выглядели, как простые ямы в земле, которые впоследствии стали укреплять каменной или кирпичной кладкой. После появления бетонных колец эта процедура заметно упростилась, хотя значительный вес отдельных элементов накладывал определенные ограничение на монтажные работы. Кроме того, по ходу эксплуатации стыки между бетонными кольцами начинают постепенно разрушаться, из-за чего вода в колодце загрязняется из-за попавшего грунта или стоков. Настоящим прорывом в области обустройства колодезных шахт стало появление полимерных изделий.

Пластиковые колодцы для воды

Эксплуатационные характеристики пластиковых питьевых колодцев заметно превосходят каменные и бетонные сооружения.

В зависимости от функции полимерные конструкции для воды разделяются на следующие виды:

  • Питьевые. Используются при сооружении обычных питьевых колодцев. Удобно то, что с помощью пластикового ствола можно реставрировать старые земляные, кирпичные или бетонные сооружения. Для этого подбирают пластиковые кольца меньшего диаметра, а пространство между новой и старой конструкцией заполняют песком.
  • Канализационные. Используются для сооружения автономной канализационной системы, когда центральные магистрали отсутствуют. Септики здесь можно не применять, так как дно канализационных пластиковых колодцев оснащено кинетами — специальными лотками на дне колодца, к которой подсоединяются трубы для равномерного отвода стоков.

Устройство пластикового канализационного колодца для воды

  • Дренажные. Эти пластиковые колодцы имеют схожее назначение с канализационными изделиями, однако кникеты на них обычно отсутствуют. Чтобы повысить степень очистки, дно сооружений рекомендуется оформлять равномерным слоем песка и гравия высотой 10 см.
  • Накопительные. Используются в качестве хранилищ для дождевой или питьевой воды. Стенки и днища накопительных колодцев делаются полностью герметичными. Для надежности стыковых участков конструкции этого типа стараются не заглублять ниже водоносного слоя.

Накопительный пластиковый колодец

Пластиковые колодцы разрешается использовать не только для хранения воды. С их помощью нередко обустраиваются смотровые шахты и каналы для прокладки различных коммуникаций.

В зависимости от особенностей конструкции пластиковые колодцы разделяются на сварные, сборные и бесшовные:

  • Сварные. Производятся из структурированных или двухслойных труб (они отличаются повышенной жесткостью). В основном сварными колодцами комплектуются канализационные системы.

Сварные пластиковые колодцы

  • Сборные. Предназначены для сборки на месте монтажа из отдельных составляющих. Чаще всего с их помощью организовываются дренажи, прокладываются кабельные и прочие коммуникации повышенной сложности.

Сборный пластиковый колодец

  • Бесшовные. Основными элементами этих колодцев является труба и донный фильтр. С их помощью обустраиваются питьевые колодцы путем погружения полимерной шахты внутрь водоносного слоя. Хорошая герметичность стен позволяет оградить воду от загрязнений.

Бесшовные пластиковые колодцы

Любой пластиковый колодец для воды состоит из ряда составных частей, гарантирующих его функциональность и безопасность.

К таковым относится:

  1. Дно. В различных по назначению моделях оно бывает глухое, сквозное или лотковое (литые направляющие водного потока).
  1. Тело. Небольшие в разрезе колодцы оснащаются пластиковыми гофрами, способными эффективно противостоять давлению почвы и температурным колебаниям. Если диаметр колодезной шахты превышает 100 см, ее обустраивают из пластиковых колец. Защитой от деформации конструкции при сжимании почвы служат дополнительные ребра жесткости.
  1. Горловина. Она присутствует в основном на смотровых пластиковых колодцах.
  1. Люк. Их конструкция может быть различной, в зависимости от назначения. Чтобы в колодезный ствол не попадал мусор и грязная вода, применяют полностью глухие люки. Ливневая канализация обычно комплектуется решетчатыми крышками.

Устройство пластикового колодца

Для монтажа пластиковых колодцев для воды подойдут только местности с оптимальным климатом и ландшафтом. Нижнюю часть таких конструкций не рекомендуется заглублять ниже шести метров, а для обратной засыпки должен применяться только мелкий гравий и песок. Не допускается наличие в районе установки подземных толчков выше 7 балов по шкале Рихтера. Существует также ограничение по температуре воздуха – она не должна опускаться ниже -50 градусов. Перед монтажом следует изучить нормативные требования по составу почвы.

Плюсы и минусы пластиковых колодцев

Особенно хорошо видны сильные стороны пластиковых колодцев на фоне стандартных водных сооружений из железобетона:

  • Легкость. Малый вес конструкций из пластика позволяет при перевозке и монтаже обойтись без привлечения специальной грузоподъемной техники. Это не только удешевляет проект, но и позволяет реализовать его самостоятельно, заручившись поддержкой пары помощников.
  • Герметичность. Одно из самых важных достоинств: в первую очередь это касается пластикового колодца бесшовного типа. Продуманная технология соединения позволяет обеспечить хороший уровень герметичности также сборной продукции. Для стыковки отдельных частей там предусмотрены уплотнители из резины с хорошей продолжительностью службы.
  • Гигиеничность. Для питьевых колодцев очень важно, чтобы материал шахты не источал никакие вредные токсины и соответствовал другим санитарным требованиям. Полимерные водные сооружения абсолютно соответствуют всем существующим нормативам, исключая любую опасность отравления.
  • Стойкость к всплытию. Чтобы из-за небольшого веса пластиковые колодцы не всплывали под воздействием паводков или морозного пучения грунта, им сообщается специальная гофрированная структура. Дополнительной фиксации конструкции данного типа можно не проводить.

Благодаря своей гофрированной структуре пластиковые колодцы защищены от всплывания

  • Прочность. Для изготовления полимерных колодцев используется пластик высокой прочности. Изделия большого диаметра дополнительно оснащаются наружными ребрами жесткости. Это позволяет не переживать за сохранность шахты из-за высокой нагрузки на сжатие при грунтовых сдвигах.
  • Химическая инертность. Стенки пластикового водного сооружения полностью инертны к воздействию химических элементов почвы. Как результат, им не грозит ни коррозия, ни преждевременное разрушение. Из-за того, что материал стенок вообще не впитывает влагу, гарантируется значительная продолжительность его эксплуатации: она в несколько раз больше, че

Пластиковый колодец для скважины: основные виды, этапы монтажа

Автор Монтажник На чтение 11 мин. Просмотров 5.2k. Обновлено

Скважины и колодцы являются основными источниками для забора воды в индивидуальном домашнем хозяйстве, в подавляющем большинстве бытовых скважин, в отличие от бетонных колодцев, используются изделия из пластика для устройства водозаборного канала. Но технический прогресс не оставил в стороне и колодезные источники, и все чаще для подъема воды с небольших глубин используют пластиковый колодец для скважины.

На строительном рынке представлены в широком ассортименте пластиковые наборные колодцы и трубы, которые можно эффективно устанавливать в неглубокие водные источники. Чтобы убедиться в преимуществе устройства водозаборного узла из синтетических пластичных материалов, следует рассмотреть существующие виды изделий, их технические и физические параметры, сравнить себестоимость покупки и проведения работ.

Рис.1 Колодезное водоснабжение частного дома

Почему следует выбирать пластиковые кольца

По сравнению с традиционными бетонными кольцами, пластиковая конструкция водозаборного канала имеет следующие преимущества:

  • Герметичность. Существенным недостатком бетонных колец всегда было наличие щелей между стыками – в результате этого грунтовые воды размывали землю, и грязь попадала через дыры в источник, замутняя при этом питьевую воду. Пластиковая труба имеет длину от 6 до 13 м. и при необходимости может быть соединена с другой посредством плотного водонепроницаемого резьбового или патрубкового соединения.
    В полимерпесчаных моделях соседние сегменты плотно стыкуются вхождением шипа в паз или на резьбу – понятно, что герметичность колодезных колец из полимеров существенно выше бетонных изделий. К тому же пластик не впитывает влагу в стенки, в которой со временем образуются колонии микроорганизмов, плесень и водоросли.
  • Легкость монтажа. Стандартное колодезное бетонное кольцо КСФ-10-9 (кольцо стеновое фасонное шириной 1 м. и высотой 90 см. с толщиной стенки 8 см.) весит 600 кг. – устанавливать такой элемент в шахту без специальной техники довольно сложная задача. Легкую полимерную конструкцию (вес 1 погонного метра с окружностью 1 м. составляет 30 – 50 кг.) намного проще и безопаснее опустить в заранее выкопанную шахту, при этом нет необходимости использовать ручные или механические лебедки, при помощи которых происходит опускание бетонных колец.

Рис.2 Размеры пластиковых труб большого диаметра Корсис СВТ, которые также используют для колодцев

  • Высокие физические параметры. В отличие от других материалов, пластмасса эластична, не требует обслуживания и ремонта (как кольцевой бетон), выдерживают в зависимости от модификации температурный диапазон от – 60 до +95 С. без потери своих физических и химических свойств.
  • Инертность. Полимерные элементы устойчивы ко всем химическим и органическим веществам, которые присутствуют в воде и почве, не подвержены гниению и коррозии. На гладких стенках не остается налета и влаги, способствующей появлению различных микроорганизмов.
  • Экологичность. Современные пластики считаются экологически чистыми материалами, из них изготавливают трубопроводы для горячего и холодного водоснабжения, повсеместно используемые в водопроводных магистралях.
  • Еще одно преимущество монтажа колодца из пластика – его монолитность, сборные бетонные кольца часто смещаются по горизонтали или поднимаются вверх, поэтому при их грамотном устройстве стыки скрепляются нержавеющими металлическими скобами.
  • Двухслойные гофрированные трубы Кортис с повышенной кольцевой жесткостью SN12 и SN16 выдерживает погружение под землю на расстояние до 16 м. – при вертикальном расположении нагрузки на стенки существенно ниже и трубная поверхность выдерживает давление грунта при любых условиях.
  • Срок эксплуатации пластмассовых изделий без потери своих качеств составляет около 50 лет.

К существенным недостаткам полимерных труб относится их высокая цена. Если для колодезных стенок использовать гофрированную трубу Кортис, то 1 погонный метр изделия обойдется покупателю в сумму 220 – 250 у.е., что почти в 10 раз превышает стоимость 1 метра бетонного кольца, составляющую около 25 у.е.

По цене выгоднее использовать полимерпесчаные сборные колодцы, их стоимость несколько выше бетонных – цена одного погонного метра составляет около 80 у.е. В данном случае переплата может окупиться за счет снижения транспортных расходов и простоты монтажа.

Рис. 3 Спиральновитые трубы СПИРОЛАЙН – стоимость

Преимущества пластиковых колодцев

Основным преимуществом колодцев перед скважинами при небольшой глубине залегания водного источника является возможность их обслуживания, ремонта и очистки с помощью любых доступных средств.

К примеру, наиболее удобным и эффективным способом прокачки и очистки водного источника от илистых отложений является использование погружного дренажного электронасоса, в конструкции которого предусмотрен поплавковый выключатель – он по своим габаритным размерам просто не войдет в скважину.

В случае с колодцем дренажный электронасос может эффективно работать с водами, содержащими высокие концентрации песка и ила, периодически очищая и восстанавливая работоспособность источника. Как отмечалось выше, полимерные колодцы для водозабора можно разбить на две группы:

  1. Самостоятельные сборные устройства из сегментов с методом соединения шип в паз или из цельных труб или трубопроводов, собранных на резьбе вставкой в патрубки.
  2. Вспомогательные конструкции для санации, ремонта и восстановления пришедших в негодность старых колодцев, используемые в качестве вставок.

Рис. 4  Кольцевые сегменты Ротолайн и Экосис

Из-за очень высокой цены применять гофрированный промышленный трубопровод для колодцев нецелесообразно, поэтому наилучшим вариантом является использование канализационных труб или полимерпесчаных наборных систем, преимуществами последних являются:

  1. Вариативность. Сборные пластиковые кольца колодца имеют высоту 200 мм., они составляются в жесткие монолитные колонны, длина которых может доходить до десятков метров – это позволяет применять их в широком диапазоне глубин.
  2. Простота монтажа. При укладке сегменты просто вставляются в пазы друг друга, по сравнению с 600 килограммовыми бетонными блоками вес колодезного кольца из пластика меньше в 12 раз и составляет около 50 кг. – это существенно облегчает установку и монтаж колец, а также повышает безопасность работ.
  3. Себестоимость. Несмотря на относительно высокую цену, потраченные средства могут окупиться на транспортных расходах и монтажных работах – колодец можно сделать своими руками без привлечения наемных работников со специальным подъемным оборудованием. Также изделия можно приобрести со значительной скидкой во время акций или распродаж фирмами, торгующими стройматериалами.
  4. Легкость демнтажа. Преимущество полимерных составных колодцев – возможность их демонтажа в случае необходимости и повторное использование в другом месте или в той же шахте.

Рис. 5 Кольца колодца Ротолайн и Экосис – параметры

Минусы

У пластиковых колодцев минусов немного, но они существенно ограничивает их применение. Основным недостатком применения пластиковых труб является более высокая цена и ниже прочность по сравнению с бетонными кольцами.

Если выкапывать канал под колодец вручную, то придется использовать дорогостоящие кольцевые сегменты большого диаметра, что экономически невыгодно.

Оптимальный вариант устройства колодезного канала – бурение скважины специальным буром диаметром около 400 мм. на необходимую глубину, после чего в шахту вставляется труба такого же размера.

Разновидности пластиковых колодцев и их конструкция

Колодцы из синтетических материалов – новинка на строительном рынке как в сфере производства, так и в области эксплуатации, их разновидности и применение в быту носит ограниченный характер. Помимо сборных колодцев из составных элементов, возможно использование и неразъемных видов, которые часто вставляют в неподлежащие ремонту деревянные или бетонированные конструкции для реставрации, углубления и санации.

Рис. 6 Буровые установки для больших диаметров

Сборные варианты

Все колодцы из полимеров, представленные на строительном рынке, являются сборными конструкциями. Модификации, в которых высота колец составляет 200 мм, рассчитаны на использование непосредственно в грунте вместо бетонных колец. Сегменты наращиваются и соединяются друг с другом методом шип в паз. Стеклопластиковые кольца серии Ротолайн и Экосис имеют более низкую прочность и предназначены для использования в качестве вставок при реставрации и ремонте бетонных колодцев. Сегменты Ротолайн длиной 2,2 метра стыкуются между собой методом раструбного соединения, Экосис длиной 1,5 метра скручиваются по резьбе.

Неразъемные пластиковые колодцы

В качестве неразъемных пластиковых колодцев можно использовать любую из труб системы Корсис, длина которой может достигать 13 метров. При необходимости дальнейшего углубления используется линейка Корсис СВТ (Спиролайн), имеющая надежное резьбовое соединение. При применении наружных гофрированных канализационных труб из НПВХ можно получить неразъемный колодец длиной до 6 метров, равный максимальной трубной длине.

Рис. 7 Полимерно песчаные кольца и сегменты канализации

Какие пластиковые трубы выбрать для колодца

Колодезные трубы выбираются исходя из используемых материалов изготовления, основные из которых – поливинилхлорид ПВХ, непластифицированный поливинилхлорид НПВХ, полипропилен ПП и полиэтилен низкого давления ПНД.

  1. При использовании в открытом грунте следует сразу отказаться от полипропилена, из которого изготавливают внутренние канализационные магистрали – он боится ультрафиолетового излучения и рассчитан на температурный диапазон от 0 до +95 С, что ограничивает его наружное применение. Исключение составляют полипропиленовые изделия Кортис, обладающие повышенной морозостойкостью.
  2. ПВХ и НПВХ трубы для наружной канализации содержит в своем составе непластифицированные пищевые смолы и является продуктом первичного изготовления. Материал обладает высокими прочностными характеристиками (наибольший коэффициент жесткости SN8), рассчитан на температурный диапазон от -60 до +45 С, срок его службы составляет около 50 лет. К тому же цена наружных гофрированных труб из НПВХ является приемлемой, полная стоимость колодца глубиной 30 метров диаметром 40 см. с обвязкой составит около 1000 у.е.
  3. ПНД изготавливают из высококачественного полиэтилена. Трубы из ПНД для воды имеют черный цвет с синими продольными полосами или полностью синий. Особенностью труб из ПНД является то, что они выпускаются в мотках (бухтах) по 100 – 200 метров, что очень хорошо при прокладке систем водоснабжения по участку, система получается без лишних стыков. Гофрированные трубы Корсис выпускаются из такого же высококачественного ПНД, как и водопроводные трубы, поэтому качество колодцев из этих труб будет высоким. Внутренняя часть трубы покрыта белым пластиком, что снижает действие ультрафиолета и делает ее гладкой.

Рис. 8 Канализационные трубы большого диаметра  Корсис

Пластиковый колодец для скважины – монтаж и установка

Существует несколько разновидностей пластиковых колец колодцев и способов их применения, они могут монтироваться самостоятельно или использоваться в качестве вкладышей в бетонные кольца.

Из пластиковой трубы

Монтаж колодца состоит из следующих этапов:

1. С помощью специальный буровой установки или вручную прорывают в земле канал на нужную глубину с необходимым размером по диаметру, при этом для дальнейшей фильтрации проделывают скважину на 0,5 – 1 м. ниже водоносного слоя.

2. В нижней части на расстоянии около 50 см. от трубного торца проделывают сверлом отверстия диаметром около 7 мм. в углублениях до высоты 1 м. таким образом, чтобы обеспечить проходимость около 20%. В отличие от скважины, где дно фильтра закрывают заглушкой, нет необходимости в их слишком большом количестве – основной поток воды поступает с дна нижней части скважины.

3. Обматывают фильтр для очистки скважины несколькими слоями геотекстиля и скрепляют его проволокой из нержавейки.

4. С помощью погружной дренажной помпы производят прокачку заиленного дна, извлекая на поверхность лишний песок и глину.

Рис.9 Устройство колодца при помощи пластиковых труб

5. Проводят гравийную фильтрацию, засыпая в источник сначала крупнозернистый речной песок, затем мелкий гравий и в конце более крупные камни или щебень.

6. Опускают трубопровод на дно, при необходимости закрепляя его части в процессе монтажа патрубковым способом или навинчиванием на резьбу.

7. Пространство между трубной поверхностью и каналом засыпают песком, галькой или щебнем. Верхний участок земли на расстоянии 1 – 3 м. от устья бетонируют для предотвращения попадания в источник верхних грунтовых вод.

8. В конце работ в зависимости от подключаемого насосного оборудования монтируют кессон (лучший вариант для поверхностного электронасоса) или устанавливают на боковую стенку подземный адаптер, опуская в шахту погружной электронасос.

Рис. 10 Использование пластиковых колец для сборки колодца

Из сборных колец

Особенность монтажа фабричных колодцев, высота колец которых составляет 200 мм. – замковое соединение шип в паз, их основные элементы монтируются в следующем порядке:

  1. Ручным или механическим способом выкапывают яму нужной глубины около 1 метра в окружности, откачивают дренажным насосом заиленную породу.
  2. Опускают кольца вниз на веревке или лебедкой, каждое из них весит около 50 кг., поэтому работа не слишком тяжелая.
  3. При монтаже используют горизонтальный уровень и отвес около стенки канала, чтобы выдержать строго вертикальное расположение колонны.
  4. После установки сегментов методом шип в паз можно приступать к обсыпке наружных стен: ее проводят песком, гравием или щебнем.
  5. По окончании делают на поверхности отмостку из цементно-песчаной стяжки во избежание проникновения грунтовых вод в канал.
  6. Для фильтрации насыпают в колодезный канал песок с гравием мелких и крупных фракций.

Вставные

Для реконструкции и ремонта старых бетонных колец используют канализационные трубы для колодца, которые вставляют внутрь. Работы выполняются механизированным способом с помощью передвижного крана или вручную. После погружения их наружные стенки обсыпают песком, гравием или щебнем.

Рис. 11 Как устанавливается пластиковая труба в колодец для питьевой воды

Основные преимущества пластиковых труб для колодцев по сравнению с бетонными – простота монтажа, возможность повторного использования и лучшие физические параметры – герметичность, легкость обслуживания, гигиеничность. Главным недостатком является высокая стоимость труб и сборных колец большого диаметра, а также ограниченный выбор на рынке простых и надежных составных конструкций. Представленную модель с высотой стенки 20 мм. и методом крепления шип в паз мало кто решится собирать на большую глубину из-за риска смещения или расхождения сегментов и низкой герметичности.

Лучший вал с лучшим соотношением цены и качества — Отличные предложения на лучший вал от лучших мировых продавцов валов

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для поиска лучшего вала. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая штанга вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас лучший валенок на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в лучшем шале и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести лучший вал по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI)

Для правильного выбора и применения дробилки Barmac® VSI требуется понимание экономических факторов и факторов, связанных с конкретным применением.Желаемые объемы производства определяют оптимальный размер дробилки. С другой стороны, дробление на камне или в наковальне приводит к несколько другим конечным продуктам, чем при обычном дроблении с третичным и четвертичным сжатием.

Дробилки

Barmac® VSI производят заполнитель кубической формы, который хорошо работает с бетоном, асфальтом и базовыми смесями. Его также можно использовать для тонкого измельчения, особенно для абразивных материалов, поскольку оно не имеет механических ограничений, в отличие от компрессионных дробилок с точными настройками.

При правильном применении дробление «камень о камень» обеспечивает наименьшую стоимость износа на тонну из всех методов ударного дробления. В большинстве случаев дробилки Barmac® VSI используются на последней стадии дробления любого контура дробления. Именно на этой стадии процесса происходит дробление конечных продуктов, будь то производство заполнителей превосходной формы, промышленный песок, корм для мельниц или выделение или отделение определенного минерала от вмещающей породы.

Производство нерудных материалов

В различных карьерах часто используются дробилки Barmac® B Series ™ VSI, поскольку они могут производить высококачественные заполнители кубической формы, соответствующие всем основным строительным спецификациям.Дробилки Barmac® VSI особенно успешны при производстве щебня для дорожных покрытий, щепы для внесения удобрений, бетона и асфальта. В этих областях применения дробилки Barmac® VSI могут работать как в открытом, так и в закрытом цикле, в зависимости от типов агрегатов и требуемых технических характеристик.

Производство технологического песка

Благодаря точному формованию и приемке мелких фракций дробилки Barmac® B Series ™ VSI отлично подходят для производства промышленного песка. Каменное дробление обеспечивает низкие эксплуатационные расходы, и если требуется большее измельчение или если сырье грубое, дробилка может быть оснащена металлическими опорами.Скорость дробилок Barmac® VSI регулируется, поэтому при необходимости они также могут производить очень мелкие конечные продукты.

Добыча полезных ископаемых

Благодаря таким функциям, как контролируемая сортировка продукта, преимущественное дробление, низкие производственные затраты и способность производить мелкодисперсные продукты, дробилки Barmac® VSI могут оптимизировать производительность большинства промышленных установок по переработке минералов.

В этом секторе дробилки Barmac® VSI популярны как экономичное оборудование для мелкого дробления абразивных материалов.

Например, на алмазных рудниках было замечено, что использование дробилок Barmac® VSI упрощает выделение алмазов из пустой породы. Кроме того, тонкое измельчение цементного клинкера с помощью дробилок Barmac® VSI набирает популярность, поскольку дробилки VSI доказали свою эффективность в качестве рентабельных дробилок для предварительного измельчения.

Добыча полезных ископаемых

При добыче металлических полезных ископаемых дробилки Barmac® VSI с высокой производительностью и способностью производить мелкодисперсные продукты, такие как корм для мельниц, корм для агломерата или материалы для операций кучного выщелачивания, являются идеальными машинами, которые могут заменить дорогостоящее, неэффективное дробильно-измельчительное оборудование.

Добавление дробилки Barmac® VSI к существующему контуру может значительно сэкономить, если завод стремится увеличить производство без замены существующего производственного оборудования в контуре измельчения.

Переработка отходов

Дробилки

Barmac® VSI могут превзойти многие другие виды оборудования в области переработки. Эти переработанные материалы могут представлять собой совокупные отходы или отходы сноса, шлаки или даже стекло и другие отходы, которые можно перерабатывать и продавать.

Мобильные и портативные приложения

Дробилки

Barmac® B Series ™ VSI также доступны в мобильной и переносной версиях, что открывает новые возможности для бизнеса для подрядчиков, операторов карьеров, предприятий по переработке отходов и горнодобывающей промышленности.Помимо большей мобильности, портативные и мобильные дробилки Barmac® B Series ™ VSI обладают такими преимуществами, как гибкость настройки процесса, меньшая потребность в транспортировке материала, меньшая потребность в рабочей силе и соответствие строгим экологическим стандартам.

Вал для гольфа Руководство по покупке

Вал клюшки для гольфа часто игнорируется, когда дело доходит до характеристик, но это двигатель клюшки. Длина, изгиб, крутящий момент, точка излома, вес и выравнивание вала — все это влияет на характеристики вашей клюшки для гольфа.Что все это значит? Поясним …

Типы валов для гольфа

Стальные валы

Стальные валы прочнее, долговечнее и, как правило, дешевле, чем графитовые, и изготавливаются из углеродистой стали, хотя иногда используется нержавеющая сталь.

Стальные валы не испытывают крутящего момента или поперечного скручивания, характерного для всех графитовых валов, и поэтому большинству игроков было бы полезно иметь стальные валы в своих утюгах. Они предлагают больший контроль над выстрелами и больше внимания уделяют точности, чем расстоянию, чем графитовые древки.Для стальных валов требуется более высокая скорость поворота, чтобы обеспечить такое же расстояние, как и для графитового вала. Стальные валы рекомендуются игрокам с нормальной скоростью поворота, которым нужно немного больше контроля в игре.

Есть два основных типа стального вала:

  1. Стальные ступенчатые валы

    Ступенчатые стальные валы используются для постепенного уменьшения диаметра вала от более широкого торца к более узкому концу, который входит в шланг головки клюшки.

    Стальную полосу сворачивают в трубу, а затем механически вытягивают до получения нужного диаметра и толщины. Затем формируется ступенчатый узор, и стенки становятся тоньше на вершине и толще наверху, чтобы обеспечить гибкость или изломы. Затем вал закаляется, выпрямляется и, наконец, хромируется. Этот усовершенствованный производственный процесс обеспечивает единообразие от вала к валу и обеспечивает одинаковую жесткость для всего набора. Ступенчатые валы из стали используются в большинстве клюшек для гольфа всех основных производителей.

  2. Стальные ружья

    Основное отличие ружейных ружей заключается в том, что сталь гладкая сверху вниз и без ступенек.

    В конструкции и конструкции вала используются различные технологии для обеспечения большей производительности и стабильности. Согласование частоты каждого вала идеально соответствует изгибу всего набора клюшек с помощью электронной калибровки. Изгибы валов винтовок также могут быть более точно адаптированы для среднего гольфиста, поскольку они используют десятичные дроби для измерения жесткости (например, 5.0, 5.5, 6.0 и т. Д.). Технология бесступенчатой ​​конструкции устраняет энергозатратные ступеньки, характерные для большинства других стальных валов, которые, по утверждениям производителей винтовок, обеспечивают большую точность. Некоторые стволы винтовок предлагают «летучие» версии, которые могут создавать изменяемые траектории мяча для разных клюшек в одном наборе.

Графитовые валы

Обычно графит дороже стали и менее долговечен. Более легкий вес обеспечивает большую скорость поворота для большей мощности, но жертвует управляемостью из-за изгиба, возникающего во время качания.

Разнообразие изгибов (и цветов) делает графитовые валы очень популярным выбором как среди профессионалов, так и среди любителей. Они также подходят для женщин-гольфистов и пожилых людей, которые не могут достичь такой скорости поворота, чтобы эффективно использовать стальной вал. Вал изготавливается с использованием графитовой ленты со стальной связкой, обернутой вокруг стальной оправки. Затем вал нагревают и оправку удаляют. После остывания вал шлифуется, режется и окрашивается. Графитовые валы клюшки могут уменьшить вес вашей клюшки (вы действительно почувствуете разницу, если раньше использовали стальные валы).

Они весят от 50 до 85 граммов, тогда как их стальные аналоги обычно начинаются с 120 граммов. Графитовые валы также гасят вибрацию вала лучше, чем сталь, поэтому несколько высокопоставленных травмированных профессионалов в области гольфа, выздоравливающих после операции, используют их для восстановления. С другой стороны, сложнее, чем сталь, добиться постоянного ощущения и жесткости в наборе утюгов с графитовыми валами. Графитовые валы отлично подходят для удаления больших расстояний от современных титановых приводов увеличенного размера, поскольку они позволяют валам быть длиннее.Но помните, более длинные булавы хороши для дистанции, а не для контроля. Легче стали и может изготавливаться во многих вариантах, что упрощает выбор шахты, наиболее подходящей для вашей игры.

Главный недостаток графитовых валов заключается в том, что за ними нужно ухаживать не только за стальными валами. Убедитесь, что у вас в сумке для гольфа есть удлиненные чехлы для головы на дереве или мягкие перегородки, чтобы краска на графитовой штанге не стиралась, так как это отрицательно скажется на ее характеристиках.

Универсальные валы

Недавнее добавление на рынок валов — валы из различных материалов.Используемый как в утюге, так и в драйверах, этот вал сочетает в себе сталь и графит в одном валу, чтобы попытаться получить лучшее из обоих миров.

Обычно это стальной вал с графитовым наконечником. Стальная секция вала представляет собой прочный вал, который позволяет игрокам лучше контролировать полет мяча. Графитовый наконечник позволяет водителю в ограниченном количестве «бить» по мячу, что может помочь увеличить дистанцию. Графитовый наконечник также помогает отфильтровывать любые нежелательные вибрации при контакте, чтобы оптимизировать ощущение каждого выстрела.

Титановые валы

Титан — относительно новый материал для изготовления валов, и в настоящее время имеется не так много информации о производственном процессе. Сам вал легкий (титан легче стали) и обладает способностью гасить вибрации, хотя это может придавать валу жесткость.

Валы с наноплавкими предохранителями

Валы наноплавких предохранителей не стальные, а металлические. Они не графитовые, но они прочно основаны на углеродном волокне.

Они созданы путем сплавления нанокристаллического сплава с подслоем композитного полимера из углеродного волокна. Производители заявляют, что это дает вам вал с консистенцией стали и расстоянием, а также преимущества графита без каких-либо недостатков. Ключ кроется в невообразимо маленькой и плотной зернистой структуре материала NanoFuse, который значительно увеличивает прочность, которая настолько сильна, что вес вала может быть уменьшен на расстоянии без потери прочности, что способствует точности.

Технология вала

Что такое гибкость вала?

Изгиб является наиболее важным фактором вала, поскольку он влияет на расстояние и направление. Правильная гибкость вашего снаряжения для гольфа имеет первостепенное значение. Гибкость — это оценка способности стержня клюшки изгибаться во время удара в гольф. Все валы, какими бы жесткими они ни были, изгибаются под действием ударов гольфа. Игроку с очень быстрым поворотом потребуется вал с меньшей гибкостью, а игроку с более медленным поворотом потребуется вал с большей гибкостью.

Flex обычно оценивается как Extra Stiff (XS), Stiff (S), Firm (F), Regular (R), Senior (S), Amateur (A) и Ladies (L). Чем меньше изгиб стержня, тем больший контроль будет у мощного вертолета. С другой стороны, новички и те, у кого махи менее мощные, обычно используют древко с большей гибкостью. Средняя скорость поворота с водителем составляет от 65 миль в час для новичка до более 100 миль в час для сильных свингеров.

У разных производителей валов разные характеристики гибкости.Обычная гибкость одного производителя может быть жесткой гибкостью другого. Есть 2 метода измерения гибкости. Более традиционная плата отклонения вала и современный частотный анализатор. Оба эффективны при измерении гибкости. Жесткость определяет характеристики изгиба вала при приложении веса. Частота — это еще один способ определения жесткости, который указывает, насколько быстро клюшка будет вибрировать с этим конкретным стержнем. Чем жестче вал, тем выше вибрация. Если у вас низкая скорость поворота, более гибкие валы будут сильнее толкать мяч при махе вниз.Если у вас высокая скорость поворота, более жесткий вал позволит избежать запаздывания клюшки.

Что такое крутящий момент на валу?

Крутящий момент — это вращательное движение вала во время удара в гольф. Он измеряется в градусах и отображается в виде рейтинга, который дает информацию о характеристиках «скручивания». Чем выше рейтинг, тем сильнее скручивается вал и наоборот. Чем больше крутящий момент на валу, тем мягче он будет на ощупь. Вал с крутящим моментом в 3 градуса будет чувствовать себя намного жестче, чем вал с крутящим моментом в 5 градусов.Каждый вал, графитовый или стальной, имеет определенный крутящий момент. Большинство стальных валов имеют крутящий момент до 3 градусов. Однако крутящий момент незначительно влияет на траекторию мяча: чем ниже крутящий момент, тем меньше траектория.

Что такое точка излома вала (точка изгиба)?

Определяет точку изгиба вала и влияет на траекторию выстрела. Эффект небольшой, но измеримый. Стержень с высокой точкой излома обычно дает низкую траекторию выстрела и дает ощущение «цельного» стержня.Низкая точка удара обычно дает высокую траекторию выстрела и ощущение, как наконечник древка протыкает клюшку.

Отбойная точка также влияет на ощущение вала. Некоторые клубные специалисты будут оспаривать это, говоря, что точка удара и точка изгиба одинаковы. Точка изгиба — это самая высокая точка вала, когда он изгибается за счет приложения давления к обоим концам вала. Точка удара — это самая высокая точка, в которой изгибается штанга, при сжатии рукоятки и давлении на головку клюшки, как при замахе.В некоторых валах обе точки изгиба схожи или очень близки.

Вес вала?

Вес — это фактический вес необработанного, неразрезанного вала перед установкой в ​​граммах. Более легкие валы означают меньший общий вес и, следовательно, возможность увеличения скорости клюшки и увеличения расстояния.

Центровка вала?

Вы замечали, что иногда у вас будет любимый клуб из множества клубов, которые вам просто кажутся лучше и стабильнее, чем другие? Скорее всего, это связано с тем, что позвоночник в этой клюшке случайно оказался правильно выровнен в клюшке.Обратное, вероятно, верно для булавы в сете, которую вы, похоже, совсем не можете ударить!

Большинство валов для гольфа имеют небольшие неровности, присущие производственному процессу. Это могло произойти из-за соединения вала, если вал не был идеально круглым; материал вала может быть немного тяжелее с одной стороны вала, чем с другой, или из-за несовершенства материала вала. Это может привести к изгибу вала в определенную точку при качании, что приведет к открытию или закрытию булавы.

Чтобы решить эту проблему, вы можете настроить свои булавы на «выравнивание позвоночника». Они проверяют вал, чтобы определить его характеристики. Затем вал можно установить так, чтобы его стержень находился прямо за вашей целевой линией. Таким образом, это не повлияет на направление вашего выстрела.

Параллельный / конический наконечник?

Параллельные валы наконечников имеют одинаковый диаметр на определенном расстоянии от наконечника. Валы с коническим наконечником уменьшаются в диаметре до определенного места на участке конца вала.Валы с коническими и параллельными наконечниками имеют одинаковый люфт. Единственная разница между ними — диаметр и вес наконечника. Валы с коническим наконечником имеют постоянный вес, а это означает, что каждый вал одинаково весит от длинных стержней до клиньев. Валы с параллельными наконечниками имеют понижающийся вес через комплект.

Чистка вала?

Очистка — это запатентованный процесс, который определяет наиболее устойчивую плоскость вала, независимо от типа или производственного процесса. Используя ряд математических формул, компьютерное программное обеспечение Pure показывает, насколько круглым, прямым и жестким является каждый вал, а также позволяет оператору отмечать доминирующую ориентацию, которая является наиболее последовательной.Устанавливая каждую штангу так, чтобы отмеченная область находилась в нейтральном положении, каждая штанга или клюшка в наборе будет иметь одинаковую плоскость равномерной повторяемости (PURE). PUREing не полагается на человеческое суждение — это наука с точностью менее 1 степени.

Важна ли длина вала?

После установки вала необходимо определить правильную длину. Это так же важно, как изгиб, крутящий момент или что-либо еще, связанное с валом. Чтобы определить длину клюшки, встаньте прямо и попросите кого-нибудь измерить длину от складки, где ваше запястье и рука соприкасаются с полом.Проделайте это двумя руками и возьмите средний результат. Очень важно, чтобы утюги были отрезаны по длине, которая соответствует росту конкретного игрока и расстоянию от его рук до пола.

Согласно исследованиям, важность длины чрезвычайно велика: удар мяча на 0,5 дюйма от центра соответствует 7% потере дальности переноса. Удар с отклонением от центра на 1 дюйм означает потерю дальности переноса на 14%. Таким образом, хотя более длинные валы, безусловно, могут обеспечить большее общее расстояние, ключом к выбору правильного драйвера является поиск самого длинного из них, который обеспечивает повторяющийся надежный удар.

В следующей таблице показано, какую длину валов следует учитывать для определенной высоты. Если складка в месте соприкосновения запястья и руки с полом:

  • 29-32 дюйма, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 37 дюймов
  • 33-34 дюйма, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 37 1/2 дюймов.
  • 35-36 дюймов, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 38 дюймов.
  • 37-38 дюймов, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 38 1/2 дюйма
  • 39-40 дюймов, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 39 дюймов
  • 41 или более дюймов, ваши утюги должны быть основаны на длине 5 утюгов 39 1/2 дюйма.

Длина рукояти измеряется от верха рукоятки до основания пятки клюшки, когда она лежит на земле.

Не угадайте, установите на заказ

В последние годы индивидуальная подгонка стала приоритетным направлением деятельности гольфистов. То, что когда-то было зарезервировано для игроков Тура и лучших любителей, теперь доступно любому гольфисту, который готов потратить время и деньги на приобретение правильно подобранного набора клюшек. Благодаря современным технологиям и огромному количеству продуктов, которые необходимо изучить, опытный слесарь-монтажник может по-настоящему разгадать загадку вала. Подгонка по индивидуальному заказу может быть выполнена с использованием деревянных досок, утюгов, клиньев и даже клюшек от большинства производителей.Монтажники будут работать с вами, чтобы выбрать индивидуальные углы ложа, углы лица, чердаки, длину, вес качания и другие параметры.

Для бесстрашного игрока в гольф индивидуальная подгонка — залог лучшего гольфа. Комплексный процесс индивидуальной подгонки обычно проходит через систему из 4 шагов, которая включает статическую подгонку, динамическую подгонку, анализ полета мяча и постоянный анализ.
Первый шаг — статическая подгонка — требует, чтобы гольфист записал свои физические характеристики, включая рост, расстояние от запястья до пола, длину руки и длину пальцев.Эта информация дает монтажнику представление о том, какая длина клюшки, угол наклона и размер рукоятки могут быть подходящими.

Затем игрок в гольф проходит динамическую подгонку, которая состоит из ударов по мячу для гольфа лицевой лентой, прикрепленной к клюшке. Во время этого процесса слесарь наблюдает за раскачиванием гольфиста, его позой, скоростью клюшки, уровнем гибкости и траекторией поворота. Вся эта информация, включая место попадания на лицо, используется для определения того, какой клубный макияж работает с физическими способностями человека.

После динамической подгонки следует сеанс наблюдения за полетом мяча, во время которого установщик работает с гольфистом на стрельбище для точной настройки клюшки. Кривизна ударов, траектория, дальность полета и общие характеристики полета тщательно соблюдаются и обсуждаются до тех пор, пока и слесарь, и гольфист не убедятся в том, что для оптимальной работы ти-бокса определены соответствующие характеристики клюшки и рукояти. Иногда этот аспект подгонки выполняется на современных тренажёрах в помещении.

Наконец, используется непрерывный процесс наблюдения, в котором игрок в гольф тщательно отмечает свою игру с выбранным гонщиком и сообщает об этом слесарю (при необходимости). Эта информация обсуждается, и могут быть внесены любые необходимые корректировки для устранения проблемы. Эта часть процесса подгонки считается чрезвычайно важной, поскольку цель подобранного и изготовленного по индивидуальному заказу клуба — обеспечить оптимальную производительность в течение длительного периода времени. Без постоянного процесса эта цель не всегда достигается.

Подгонка по индивидуальному заказу может привести к увеличению стоимости вашего набора клюшек, но преимущества с точки зрения производительности (и отсутствие частой смены клюшек) стоят дополнительных денег.

Как валы могут изменить вашу игру

Как я могу отбивать мяч дальше?

  • Используйте более легкий вал.
  • Уменьшить жесткость вала.
  • Проверьте свои чердаки и лежаки на своих клубах

Что я могу сделать, чтобы мяч попадал ровнее?

  • Используйте более тяжелый вал.
  • Используйте более жесткий вал.
  • Проверьте свои чердаки и ложи на своих клубах.
  • Проверить центровку валов.

Что я могу сделать, чтобы мяч попал выше?

  • Ослабить (увеличить) чердак клуба. (основной эффект)
  • Используйте нижний вал с отбойной точкой. (незначительный эффект)

Что я могу сделать, чтобы мяч попал ниже?

  • Усилить (уменьшить) чердак клуба. (основной эффект)
  • Используйте вал с более высокой точкой удара.(незначительный эффект)

Преимущества конструкции измельчения SSI, Промышленные измельчители, Одноротор, Двойной Вал, Четырехвальные Шредеры, Первичные редукторы, Системы уплотнения

SSI — компания, которая заработала свою репутацию на решении самых сложных проблем измельчения и разработке эффективных методов их решения. Инновации лежат в основе всего, что мы создаем.

SSI Shredding Systems имеет патенты на некоторые из самых креативных технологий в отрасли; технология, которая дает нам уверенность смотреть в глаза любой проблеме измельчения и находить решение.SSI объединяет уникальные конструктивные преимущества, основанные на инновационных технологиях, которые обеспечивают повышенную эффективность и общее производство измельчения.

Подробнее

SSI — компания, которая заработала свою репутацию на решении самых сложных проблем измельчения и разработке эффективных методов их решения. Инновации лежат в основе всего, что мы создаем.

SSI Shredding Systems имеет патенты на некоторые из самых креативных технологий в отрасли; технология, которая дает нам уверенность смотреть в глаза любой проблеме измельчения и находить решение.SSI объединяет уникальные конструктивные преимущества, основанные на инновационных технологиях, которые обеспечивают повышенную эффективность и общее производство измельчения.

ACLS — Advanced Cutter Locking System ™

Обычно при простой затяжке гайки и болта резаки и прокладки измельчителя постепенно ослабляются во время работы. Этот традиционный метод запирания требует частого и утомительного обслуживания, чтобы предотвратить расшатывание, повреждение и снижение производительности.

SSI решила эту проблему с помощью запатентованной технологии ACLS — Advanced Cutter Locking System ™, которая фиксирует резцы и проставки на валу, чтобы они не расшатались во время работы. Узел ступицы с предварительной нагрузкой ACLS исключает резьбу вала. Он использует серию последовательно затянуты болты (крепится к валу с сегментированным стопорным кольцом), чтобы приложить усилие около 100000 фунтов. (45000 кг) до конца стопки резцов, что почти на 850% больше, чем у большинства резьбовых гаек.(Большинство резьбовых гаек обеспечивают только 10 000–15 000 фунтов или 4500–6750 кг силы). Эта увеличенная нагрузка на штабель позволяет сжимать фрезы и распорки в более плотную стопку фрез, улучшая производительность фрезы и снижая вероятность повреждения вала или отказа. Операторы и обслуживающий персонал ценят ACLS, поскольку она устраняет частую (часто ежедневную) затяжку стопки резцов, экономя время и деньги.

Узнайте больше о нашей усовершенствованной системе блокировки резака ACLS ™ в следующем видео: Технология SSI — ACLS ™


Автореверс

Все измельчители SSI имеют встроенную функцию управления, которая позволяет машинам автоматически менять рабочее направление в любое время, когда требуется переориентировать материал и повышать способность машины захватывать и обрабатывать его.В случае, если материал не может быть обработан измельчителем, элементы управления SSI автоматически остановят измельчитель после заранее установленного количества попыток, и прозвучит звуковой сигнал измельчителя, указывающий, что машина остановилась.

Узнайте больше о наших электрических и гидравлических приводах и о том, как они реагируют на реверсирование, в следующих видео: Технология SSI — электрические приводы или Технология SSI — Гидравлические приводы


Защита подшипников и уплотнений

Конструкция камеры резки

SSI изолирует подшипники и уплотнения системы от обрабатываемого материала, предотвращая повреждение уплотнения и повышая надежность в работе.Конструкции измельчителей SSI включают брызговики, иногда называемые ложными концевыми пластинами, на каждом конце камеры резки. Брызговики изолируют измельченный материал от зоны уплотнения. Чтобы улучшить это разделение, круглые (без крюка) фрезы, расположенные рядом с защитными пластинами, предотвращают измельчение непосредственно на стенках защитных пластин. Наконец, небольшой радиальный зазор отделяет проставку увеличенного размера от отверстия в брызговике.

Для минимального загрязнения и повышения надежности в работе компания SSI создает пространство между брызговиками и торцевыми стенками измельчителя.Закрытое пространство с открытым дном позволяет материалу, который может проскользнуть через брызговики, падать на пол, а не достигать уплотнений измельчителя. SSI также предлагает специализированные подшипники и уплотнения для некоторых применений, включая лабиринтные уплотнения, тефлоновые уплотнения и другие нестандартные конструкции.


Фреза для наплавки

Для большинства применений измельчителя подходит стандартная твердость резца SSI. Однако, когда в некоторых случаях требуется более твердая и острая кромка, фрезы наплавляются твердым сплавом.Это делается путем приваривания сплавов к режущим кромкам.

SSI использует патентованные сплавы для наплавки резцов. Сплавы имеют твердость до 58-66 HRC, 61 — средняя. Преимущество наплавки в том, что фреза дольше сохраняет лезвие. И он идеально подходит для выполнения чистых резов пластичных, но абразивных материалов, таких как шины, ковры и нейлон.


Прямой привод

SSI предлагает как электрические, так и гидравлические приводы с прямым приводом, которые имеют высокоэффективный, сбалансированный по усилию планетарный редуктор, который обеспечивает снижение скорости и усиление крутящего момента.SSI Shredding Systems насаживает планетарный редуктор прямо на приводной вал. Планетарный редуктор предлагает несколько стандартных передаточных чисел. Это означает, что в случае изменения условий применения владельцы могут гибко адаптировать комбинации скорости и крутящего момента, изменяя передаточное число в полевых условиях. Конструкция с толстыми стенками надежно удерживает компоненты трансмиссии, обеспечивая превосходную поддержку нагрузки. Простая двухступенчатая трансмиссия, которую можно легко проверить с помощью крышек коробки передач с быстрым доступом.

Напротив, устройства с непрямым приводом соединяют гидравлический двигатель и / или редуктор с входным валом с помощью механической муфты.Затем четырех- или пятиступенчатые приводные механизмы передают мощность на оба вала, что приводит к несбалансированному распределению усилий, неравномерному износу компонентов и снижению общего КПД. Эти большие, многоступенчатые и труднодоступные коробки передач могут увеличить расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Узнайте больше о наших электрических и гидравлических приводах в следующих видеороликах: SSI Technology — Electric Drives or SSI Technology — Hydraulic Drives


Низкоскоростная технология

Измельчающее оборудование

SSI, использующее низкоскоростную технологию, предлагает ряд преимуществ.При использовании в сочетании с функциями автоматического реверса и защиты от ударных нагрузок SSI эти измельчители обрабатывают широкий спектр материалов, включая черные металлы.

Потребляемая мощность сегодня является ключевым фактором для многих переработчиков материалов. Оборудование SSI спроектировано так, чтобы минимизировать потребление за счет использования приводов, настроенных в соответствии с критериями конкретного приложения. SSI также предлагает ряд вариантов запуска при пониженном напряжении для клиентов, которые находятся в зоне, где они оцениваются по пиковому потреблению тока.

Низкоскоростные измельчители не обладают достаточной инерцией для создания ударного шума или образования большого количества пыли, как это может быть у высокоскоростных машин. Измельчители SSI обладают низким уровнем шума и низким уровнем выбросов пыли по сравнению с высокоскоростными технологиями. Вибрация может вызвать поломку под напряжением и повреждение компонентов. Благодаря низкоскоростной конструкции измельчителей SSI, эти машины производят минимальную вибрацию по сравнению с высокоскоростными технологиями, которые не требуют особых требований к фундаменту.

Измельчители

SSI имеют большую площадь поверхности для износа расходных деталей. В сочетании с низкой рабочей скоростью машины это дает рецепт долговечного оборудования с минимальным временем простоя. Эти низкоскоростные измельчители с роторными ножницами перерабатывают тюки, объемные материалы или материалы, загрязненные железом, без специальной подготовки, что делает их идеальными препроцессорами для разнообразного высокоскоростного оборудования. Низкоскоростная конструкция SSI включает в себя программируемые элементы управления обработкой, которые помогают дозировать подачу на последующее оборудование.


Запатентованный подъемник

Часто громоздкие и легкие материалы могут «перемываться» или плавать на режущем столе измельчителей. Запатентованная SSI система Ram Assist проталкивает материал в измельчитель, позволяя крюкам резака лучше захватить материал. Гидравлический или пневматический гидроцилиндр удерживает громоздкие, круглые или трудные для захвата материалы в плотном контакте с резцами, оптимизируя эффективность измельчения.Гидравлический подъемник особенно хорошо работает с барабанами, пластиком, сталью, волокном, громоздкими пластиками, трубами или стержнями, поддонами, деревянными ящиками и мусором C&D.

SSI Ram Assist — это не просто грубый поршень, который можно найти на измельчителях других производителей. Он интегрирован с элементами управления измельчителем, поэтому он определяет, когда это необходимо и насколько сильно, прилагая необходимое количество и продолжительность усилия, чтобы помочь измельчителю эффективно захватить материал. Плунжер SSI может управляться автоматически или вручную.Плунжер автоматически втягивается или выдвигается, обеспечивая максимальную производительность. SSI предлагает конфигурации подъемников для широкого спектра систем вертикальной и горизонтальной подачи для своих измельчителей.

Узнайте больше о нашем Ram Assist, посмотрев это видео.


Экраны

Уникальная конструкция сита

SSI не только эффективно контролирует размер частиц, но и способствует измельчению.Наши сита измельчителя концентрически выровнены с вращающимися валами режущего инструмента, поэтому, когда режущие элементы взаимодействуют с лицевой стороной сита, они могут разрывать и разрывать разрезанный материал. Например, при измельчении шин это взаимодействие грохота и резака высвобождает заделанный металлический борт и проволоку в боковой стенке при подготовке к измельчению.

Простая установка и обслуживание

Грохоты измельчителя

SSI просты в установке, регулировке и снятии для очистки. Вы просто снимаете торцевую пластину измельчителя, вставляете экран, регулируете его высоту и снова надеваете крышку.Поскольку грохоты сконструированы концентрически и подходят для режущих валов SSI, допуск между грохотом и режущими элементами можно регулировать для оптимального измельчения.


Сегментированные пальцы для очистки

Чистящие пальцы предотвращают скопление материала между ножами или его наматывание на вал измельчителя. Они также обеспечивают дополнительную опору вала в тех случаях, когда вал изгибается. Эти плоские стальные пластины прикрепляются к боковым стенкам режущей камеры измельчителя.Полукруглые пальцы проходят между резаками измельчителя, а выемки для пальцев плотно прилегают к прокладке.

SSI предлагает сегментированные или «плавающие» пальцы для очистки, удерживаемые на месте с помощью удерживающих скоб с каждой стороны режущей камеры. Сегментированная конструкция позволяет легко снимать (через зону концевой пластины измельчителя), а также переставлять в случае изменения расположения ножей в штабеле или при изменении толщины ножей в результате восстановления. В измельчителях, не имеющих сегментированной конструкции, часто используются чистящие пальцы, соединенные сплошным гребенчатым сварным узлом.Эти устройства обычно требуют удаления чистящего пальца через нижнюю часть измельчителя. Это чрезвычайно обременительный процесс, учитывая размер и вес узлов, особенно при наличии разгрузочных желобов или конвейеров. Эти устройства требуют замены всего узла даже при незначительном изменении толщины резца.

Индивидуальная сегментированная конструкция пальцев

SSI упрощает обслуживание, чем традиционная цельная конструкция «гребешок», используемая другими производителями.Доступ к чистящим пальцам SSI осуществляется напрямую и более безопасно сверху.


Конструкция вала

Шестигранные валы

Шестигранные валы по-прежнему считаются многими более прочными, чем валы с круглой шпонкой и шпонкой. Если бы не проблемы износа и обслуживания, вызванные скольжением незакрепленных резцов по поверхности шестигранника, многие пользователи все равно предпочли бы их.

SSI решила проблему незакрепленного резака с помощью ACLS (Advanced Cutter Locking System ™), которая удерживает резцы и проставки на валу плотно, устраняя колебания.Теперь для измельчителей SSI доступны как круглые / шпоночные, так и шестигранные валы.

Круглые валы / валы со шпонкой

Традиционно измельчители оснащались шестигранными валами, которые были предпочтительны для приложений с высоким крутящим моментом. Однако как шестигранные валы, так и фрезы имеют тенденцию изнашиваться из-за ослабления фрезы, и в конечном итоге потребуется замена всего вала и фрезы.

SSI предлагает решение этой проблемы — вал с круглым ключом. Этот тип вала фактически фиксирует на нем фрезы и очень хорошо работает при высоких нагрузках.Огромное экономическое преимущество и преимущество в обслуживании круглого вала / вала со шпонкой заключается в том, что при его износе необходимо заменять только шпонку, а не весь вал и его фрезы


SmartDrive ®

Компания SSI разработала технологию SmartDrive ® , которая является альтернативой традиционным электрическим и гидравлическим приводам. Традиционные электрические приводы теперь могут достичь большей производительности; а в некоторых приложениях с гидравлическим приводом теперь можно полностью отказаться от гидравлики — как правило, более экономичным способом.SmartDrive ® доступен на всех измельчителях SSI с электроприводом. и использует новейшие технологии приводов переменного тока для максимизации производительности при минимальных эксплуатационных расходах.

Узнайте больше о SmartDrive ® в нашем видеообзоре Technology: Electric Drives .


SmartFeed ™

SmartFeed ™ компании

SSI — это запатентованный метод управления шредерами с двойным приводом таким образом, чтобы оптимизировать обработку материала, подаваемого в резаки.SmartFeed ™ доступен для широкого спектра измельчителей Dual-Shear ® , Tri-Shear ™ и Quad ® для эффективного измельчения ранее «невозможных для обработки» материалов.

Узнайте больше о SmartFeed ™ в нашем видеообзоре, Технология: SmartFeed ™ .


SSP — Severe Shock Protection ™

Большинство промышленных измельчителей предлагают автоматическое реверсирование как стандартную функцию.Однако не все предлагают настоящую защиту электроприводов от ударных нагрузок. Шредеры SSI с электроприводом производятся по этой жизненно важной технологии в стандартной комплектации.

В ситуации ударной нагрузки, такой как предмет, не подлежащий измельчению, Severe Shock Protection ™ (SSP) предотвращает передачу повышенного крутящего момента непосредственно на приводную передачу измельчителя. Это защищает систему от возможных повреждений. В результате увеличивается срок службы фрез, вала и трансмиссии. Severe Shock Protection ™ повышает надежность в сети. Посмотрите наше видео Technology: Severe Shock Protection ™ , чтобы узнать больше.


Какое уплотнение вала мне нужно? — INYOPools.com — Ресурсы для рукоделия

Я слышал этот вопрос, вероятно, каждый день в течение последних нескольких лет, и я давал одно и то же (иногда) длинное объяснение. Мысль о том, чтобы поместить это в текст, всегда отходила на второй план во время сезона бильярда. Сегодня мы нацелены на уплотнения вала и не пойдем домой, пока они не будут красиво закреплены на нашей мантии.Мы обсудим определение и функцию уплотнения вала, компоненты и 3 основных типа уплотнений вала. Приступим, ладно?

Что такое уплотнение вала?

Отличный вопрос! Уплотнение вала из двух частей, механизм, который состоит из белого керамического изделия, как правило, рукавами из резины (сиденья) и фиксирующая пружины с лицом кольцом (головы). Белая керамика в сочетании с втулкой устанавливается в уплотнительную пластину, в то время как подпружиненная деталь подходит к штоку рабочего колеса.Когда мы навинчиваем рабочее колесо на конец вала, поверхность керамического кольца и черное кольцо со стороны пружины будут встречаться. Когда мы вручную затягиваем уплотнение вала, мы заметим, что пружина сжимается, чтобы поддерживать постоянное давление на две части. Пружина обеспечивает постоянное соприкосновение сторон с обеих сторон, аналогично тому, как автомобиль удерживает шину на дороге. Это также резиновый носок, покрывающий внутреннюю часть пружины, чтобы предотвратить утечку.

Также страховым полисом является уплотнение вала.Нет, правда. При замене двигателя любой уважаемый техник захочет, чтобы вы заменили и уплотнение вала. Когда владельцы пула слышат предупреждение, они могут отодвинуть его в сторону. Домовладелец может подумать, что тот, кто занимается у бассейна, пытается поднять свою зарплату за обслуживание. На самом деле он следит за тем, чтобы через несколько месяцев он не вернулся в ваш дом из-за неисправного двигателя. Мокрый мотор — мертвый мотор; также никогда не кормите мотор после полуночи. (Я шучу насчет последней части).

Повреждение водой из-за плохого уплотнения вала

Признаками неисправного двигателя, вызванного неисправным уплотнением вала, являются плохие подшипники и водяное завихрение.Вам не понадобится техник для бассейна, который поможет вам определить плохой подшипник — все, что вам нужно, это уши. Безошибочный скрежет подшипника слышен за два дома. Подшипники двигателя становятся громкими из-за образования ржавчины на шарикоподшипниках из нержавеющей стали, которые позволяют валу вращаться. Вероятной причиной появления ржавчины является вода, которая просочилась через уплотнение вала через рукоять вала двигателя в двигатель.

Явление завихрения видно на лицевой стороне двигателя. Эта белая дымка, показанная на рисунке, — это остатки воды, которая застряла между лицевой стороной двигателя и уплотнительной пластиной.Этот вихревой узор в конечном итоге превратится в ржавчину, и вскоре появится новый двигатель.

А для тех немногих любопытных, кто хочет установить уплотнение вала самостоятельно, вот наше пошаговое руководство по этой задаче: Как заменить уплотнение вала двигателя бассейна

Что такое шумиха вокруг шрифта?

Стандартный хлор

Стандартное уплотнение вала в насосах для бассейнов на протяжении десятилетий. Идеальное применение — это стандартные бассейны с хлором.Материалы, из которых изготовлено уплотнение вала, не подходят для морской воды или бассейнов с озонаторами. Примечание: хотя уплотнения можно оставлять установленными в течение многих лет, мы рекомендуем после длительных периодов бездействия, например, закрытия зимой, заменить уплотнение следующей весной.

Компоненты

  • Каркас из нержавеющей стали — удерживающая пружина и ее рама.
  • Phenolic Plastic Primer Ring — черное пластиковое кольцо, которое соединяется с белой керамической частью для создания уплотнения.
  • Керамическое седло — белое керамическое кольцо, заключенное в резиновую втулку.
  • Резиновые компоненты — втулка, в которой керамические припадки сидений, а также внутренняя облицовка фиксирующего кольца.

Приложение : Жилые бассейны с хлором

Уплотнения для морской воды

Генераторы соленой воды (SWG) прорастают на задворках быстрее, чем крабовая трава. Их относительно низкие эксплуатационные расходы и долгосрочная экономическая эффективность оказались ключевыми факторами их популярности.На самом деле, я люблю их, потому что они сокращают мою работу вдвое, но уплотнения вала насоса бассейна не разделяют моего энтузиазма по поводу SWG. Они примерно так же смешивают масло и воду, или в данном случае соль и резину.

Соль имеет естественную тенденцию втягивать воду из окружающей среды. Это явление называется гигроскопией. Вот несколько примеров такой реакции: вяление мяса или засолка земли для предотвращения роста растений. Соль вытягивает влагу из объекта, сохраняя его или в последнем, убивая рост.

Эта реакция гигроскопии смертельна для резины и фенольного пластика в стандартном уплотнении вала насоса для бассейнов. Поскольку соль удаляет влагу из этих компонентов, их эластичность, долговечность и надежность уходят с ней. По мере того как детали теряют эти свойства, они начинают сдвигаться на месте, нарушая целостность уплотнения. Этот эффект домино создает швы между двумя половинами уплотнения, что в конечном итоге приводит к просачиванию воды в двигатель.

Компоненты

  • Полированное керамическое седло — Полированная поверхность предотвращает коррозию или царапины, вызванные попаданием крупинок соли в пористую поверхность.
  • Viton Rubber Components — высококачественная резина, используемая в акваланге и автомобильном оборудовании; он устойчив к химическим веществам и соли. Чтобы убедиться, что вы получили правильную прокладку, производитель пометил витоновую резину зеленой точкой.
  • Углеродные стопорное кольцо — Resists Коррозионная соленой воды.
  • из нержавеющей стали Скелет — стопорное кольцо и его место.

Приложение : Используется для бассейнов с морской водой и спа, но также применимо к установкам, использующим озонаторы.Обычно мы предлагаем уплотнение вала для морской воды даже для стандартных применений из-за его надежности и прочности. Зарекомендовавшая себя установка уплотнения при касании перевешивает дополнительные 5-7 долларов, которые оно стоит, чем стандартное уплотнение вала.

Уплотнение из карбида кремния (SCS) — коммерческое / жилое

Эти котики — особый в своем роде. Уплотнение SCS защищает от агрессивных химикатов, воды и потери грунтовки. Превосходный материал из карбида кремния снижает тепло внутри уплотнения, позволяя двигателю дольше работать всухую.Если стандартное уплотнение будет работать всухую из-за потери заправки, оно расплавится и, возможно, повредит двигатель.

Компоненты :

  • Первичное и стыковочное кольцо — Две поверхности уплотнения изготовлены из карбида кремния, который более устойчив к истиранию, чем углеродные или стандартные керамические. Химический состав деталей обеспечивает более низкую температуру работы, что обеспечивает более длительный срок службы и меньшую вероятность повреждения при работе всухую.
  • Viton Rubber — снова эта резина используется в уплотнениях премиум-класса, чтобы исключить вероятность разрушения резины из-за коррозии.
  • Каркас из нержавеющей стали

  • — стандартная коррозионно-стойкая стопорная пружина и манжета.

Приложение : У данного уплотнения вала нет серьезных эксплуатационных ограничений, как на предыдущих моделях. SCS может справиться практически с чем угодно, но единственным недостатком является цена. Этот тюлень может быть в два или больше раза больше, чем его морской аналог.

Сумма частей

Уплотнения вала насоса имеют общие функции компонентов, которые практически идентичны у всех основных производителей.Функции компонентов могут быть аналогичными, но стиль или дизайн компонента могут отличаться. Здесь мы перечисляем различные типы головок и седел уплотнений вала в соответствии с руководством производителя уплотнений США:

Стили голов

Тип A — это одна из двух основных стандартных головок с уплотнением вала для насосов для подземных бассейнов. Встречается на насосах крупных производителей, таких как Hayward Super Pump, Super II и Pentair Challenger.

Тип B — Обычно используется на Pentair WhisperFlo, American Products и Waterway.

Тип C — наименее распространенный из типов напоров, они обычно встречаются в насосах, таких как ITT Marlow, AquaFlo.

Тип G — Обычно используется в насосах премиум-класса, таких как Hayward Tristar или в насосах с регулируемой скоростью, он оснащен резиновым торцом, который облегчает посадку.

Стили сидений

Тип 1 — Стандартный тип для погружных, спа- и спа-насосов. Резиновая втулка обеспечивает прочную водонепроницаемую установку в уплотнительную пластину.

Тип 2 — Устаревший стиль постепенно отменяется для Типа 1; пример уплотнения вала типа 25 можно найти на моделях Sta-Rite Dura-Glas, выпущенных до 1998 года.

Тип 31 — Эти сиденья используются в основном в надземных и гидромассажных насосах. Они включают резиновую втулку, а также защитный экран из стекла / пластика.

Тип 32 — Используется в основном на насосах Vico spa, это наименее распространенное из всех сидений.

Ну вот и все в плане уплотнений вала.Если у вас есть еще вопросы или вы думаете, что мы что-то пропустили, позвоните нам и дайте нам знать. С нами можно связаться по телефону 877-372-6038.

Пневматический вал — NEWLONG

■ Параллельный / зигзагообразный выступ, тип

Ушки в этих стандартных типах расположены параллельно или зигзагообразно. Большая площадь контакта надежно удерживает сердечник, обеспечивая вращение с высоким крутящим моментом.
Зигзагообразный тип с непрерывно расположенными ушками особенно подходит для перемотки с разрезом.

■ Тип кнопки

Хотя он используется при сравнительно низкой нагрузке и низком крутящем моменте, в случае тонкой бумажной трубы он может выдерживать высокий крутящий момент.

■ Тип листа

Вал в целом расширяется и сжимается и подходит для применения без сердечника или с несколькими сердечниками (резка и т. Д.). Крутящий момент одинаков по всей ширине лица (передача крутящего момента ниже, чем у типа с параллельными выступами).

■ Консольный тип

Сердечник можно легко удалить, не поднимая вал, поскольку вал обычно устанавливается на конвертерной машине.
Могут использоваться параллельный, зигзагообразный и листовой типы.

■ Вал из углепластика тип

Вал изготовлен из сложных пластмассовых материалов, армированных углепластиком (CFRP) и углеродными волокнами. Эти материалы идеально подходят для сверхлегких воздушных валов с низким моментом инерции и высокой жесткостью.
Сверхлегкие воздушные валы просты в обращении, что повышает эффективность работы (вес вала составляет примерно 1/5 веса стального вала).

■ Полый вал Тип

Полый вал принимает валы перемычки диаметром не более 30 мм при внутреннем диаметре сердечника 3 дюйма. Вал должен быть закреплен на валу стенки и вставлен в сердечник стенки.

■ Воздушный адаптер

Размер существующих воздушных валов увеличивается за счет установки воздушного адаптера без значительного увеличения веса.
Вес 3-дюймового воздушного вала с 6-дюймовыми переходниками составляет примерно половину веса 6-дюймового воздушного вала (различные размеры доступны по запросу).

■ Нейлоновый адаптер

Адаптер изготовлен из нейлоновых материалов. Вес уменьшился на 20% по сравнению с прежними воздушными адаптерами.

■ Воздушная подвеска

Воздушная подвеска используется для более эффективного и плавного обращения с цилиндрами и т. Д. Он вставляется в рулон полотна, расположенный вертикально. При подаче воздуха зубчатые выступы плотно входят в сердечник, обеспечивая подъем рулона.Поверхность рулона рулона остается нетронутой, поскольку рулон бумаги не зажат для подъема.

■ Патрон скольжения

Патрон скольжения без вала снижает затраты и повышает эффективность работы. Вместо обычного линейного контакта конических конусов в скользящем патроне используется поверхностный контакт для принудительного зажима сердечника и передачи крутящего момента. Механический скользящий патрон не требует обслуживания.
3 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 9 дюймов, 12 дюймов
(различные размеры доступны по запросу)

■ Воздушный патрон

Это для без вала.