Плотность экструдированного пенополистирола: Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Содержание

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

Прочность на сжатие при 10% деформации

Предел прочности при статическом изгибе

Теплопроводность

Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги:

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

Надежные показатели в сопротивлении воде.
Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
Уменьшение теплоемкости .

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С.[/wpsm_box]

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.[/wpsm_box]

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

31С (от 28,5 30,5 кг).
31 (от 28 до 34 кг).
45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.[/wpsm_box]

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.

Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.

Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.

Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.

Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.

Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.

Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.

Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.

Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.

Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.

Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.

Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.

Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.

Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.

Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.

Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.

Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.

Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.

Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.

Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.

Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.

Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.

Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.

Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.

Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.

Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.

Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.

Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.

Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.

Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.

Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Содержание:

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.

Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.

Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.

Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.

Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.

Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.

Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.

Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.

Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Миф 1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.

Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.

Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Пенополистирол: характеристики, плотность, виды — Positroika-Doma.ru

Пенополистирол — это знакомый всем нам пенопласт. Это эффективный утеплитель, который, к тому же, отличается низкой ценой. По своей структуре пенополистирол представляет собой гранулы разного размера, соединённые между собой (застывшая пена). Материал на 98 % состоит из воздуха, но если разрезать гранулу, то полости с воздухом там не будет, следовательно, он находится в мелко распределенном виде. Есть и другие виды материала, называемого пенопластом, но пенополистирол — это классический лист, состоящий из относительно плотных и упругих белых шариков.

Виды материала

Пенополистирол классифицируется в зависимости от применённой технологии изготовления. Сейчас выпускается четыре подвида материала:

Беспрессовый пенопласт (маркируется EPS — зарубежного производства, или ПСБ — отечественного). Самый обычный утеплительный материал для строительства. Имеет крупные гранулы и мягкую структуру. Есть модифицированные варианты с повышенной антипожарной защитой.
Экструдированный (маркируется XPS и ЭППС, соответственно) отличается высокими характеристиками прочности на сжатие, благодаря чему применяется для утепления фундаментов и бетонных полов. Имеет мелкие зёрна и плотную структуру.
Прессовый пенополистирол (например, ПС-1) и автоклавный сейчас не получили особого распространения в связи с нерентабельностью технологического процесса производства.

Характеристики пенополистирола

Основными характеристиками, по которым оценивается качество материала, являются плотность и теплопроводность. Многие люди думают, что плотность пенопласта как-то влияет на его теплопроводность, но на самом деле это не так. Самый плотный вид пенополистирола (имеющий самый большой вес куб. м.) по коэффициенту теплопроводности примерно равен самому лёгкому виду материала. Следовательно, плотность влияет только на прочность (ну, и на стоимость — плотный лист всегда дороже). Плотность современных видов пенополистирола варьируется от 15 до 50 кг/м³. Характеристики материала обычно указываются в маркировке, например, присутствие буквы С (в таком виде ПСБ-С) указывает на свойство «самозатухающий».

К несомненным преимуществам пенополистирола относятся его дешевизна, отличные теплоизолирующие качества и низкая водопоглотительная способность. Основной недостаток — опасность при пожарах. Материал выделяет при горении чрезвычайно ядовитый дым, поэтому не рекомендуется к использованию в помещениях с повышенной пожарной опасностью, например, на кухнях.

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола

№ п/п	Характеристики	ЭППС	Пенопласт
1.	Водопоглощение, % по объему за 30 суток	0,4	4
2.	Водопоглощение, % по объему за 24 часа	0,2	2
3.	Паропроницаемость, мг/м.ч.Па	0,018	х
4.	Теплопроводность, Вт/(мхС)	0,028-0,034	0,036-0,050
5.	Предел прочности при статическом изгибе, (кг/см2) Мпа	0,4-1	0,07-0,20
6.	Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа, Н/мм2	0,25-0,5	0,05-0,2
7.	Плотность, кг/м3	28-45	15-35
8.	Диапазон рабочих температур, С	от -50 до +75	от 50 до +75

Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

EPS — это легкий и прочный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность пенополистирола зависит от его плотности. Наиболее важным механическим свойством изоляционных материалов и строительных материалов из пенополистирола является их устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона можно производить пенополистирол, отвечающий определенным требованиям к прочности.

ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и специалистами в области строительства в Североамериканском регионе. Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165 ° F. ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции из пенополистирола, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными.Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытаний на разрывную нагрузку и свойства изгиба блочной теплоизоляции и C165, Метод испытаний для измерения характеристик сжатия теплоизоляции и / или D1621 для метода испытания свойств жестких ячеистых пластиков на сжатие.

Для соответствия требованиям сопротивления сжатию, указанным в стандарте ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующие значения прочности на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621.

Типичные прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Имущество	Шт.	Тест ASTM	ASTM C 578 Тип
Имущество	Шт.	Тест ASTM	Я	VIII	II	IX
Диапазон плотности	шт.	C303	0.90	1,15	1,35	1,80
Прочность на изгиб	фунтов на кв. Дюйм	C203	25	30	35	50
Сопротивление сжатию — при текучести или 10% деформации	фунтов на кв. Дюйм	C165 или D1621	10	13	15	25

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Тип I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) материала вполне достаточно. Картон EPS, произведенный в соответствии с требованиями EPS типа I, был протестирован, и было обнаружено, что его давление составляет от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных покрытиях материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может претерпевать изменения размеров и свойств при воздействии температур выше 167 ° F. Тем не менее, пенополистирол с низкой плотностью, не подвергнутый нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери стабильности размеров при температурах до 184 ° F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию из пенопласта при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования защитных панелей, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Под эластичностью понимается способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, можно получить сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм за счет увеличения плотности изоляции EPS, чтобы удовлетворить практически любые требования к прочности на сжатие.

Благодаря высокой упругости и прочностным характеристикам пенополистирольный утеплитель предлагает:

Поглощение движений основы и облицовки, вызванных изменениями температуры и деформациями конструкции.
Поглощение неровностей основания.
Восстановление толщины после чрезмерных строительных нагрузок.
Подходящая реакция грунта для эффективного распределения нагрузки.

| Пенный завод, Inc.

Общая и техническая информация о продукте
Дата: 10.12.2014	Название: Пенополистирол из вспененного полистирола (3шт / тип L300)
Общая информация Пенополистирол или пенополистирол имеет различные плотности и области применения, включая декоративно-прикладное искусство, изоляцию и упаковку.

Свойство (ASTM C 578-92 (все))	Значения (1 фунт)	Значения (2 фунта)	Значения (3 фунта)
Плотность (фунт / куб. Фут.)	1.02	2,00	3,00
Теплопроводность (БТЕ · дюйм / ч · кв-фут · ° F) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	0,23 / 0,24 / 0,26	0,20 / 0,21 / 0,23	0,18 / 0,19 / 0,21
Термическое сопротивление (R-значение @ 1 дюйм толщины) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	4.35 / 4,17 / 3,85	5,00 / 4,76 / 4,35	5,56 / 5,26 / 4,70
Деформация сжатия 10% (PSI)	12	29	46
Изгиб (PSI)	27	63	99
Предел прочности (PSI)	18	26	34
Сдвиг (PSI)	20	36	52
Модуль сдвига (PSI)	300	620	940
Модуль упругости (PSI)	200	480	760
WVT (перм.дюйм)	3,5	1,3	0,7
Поглощение (%) об. Максимум.	4,0	2,0	1.0
Капиллярность	НЕТ	НЕТ	НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюймы/( дюйм) (° F)	0,000035	0,000035	0,000035
Максимальная рабочая температура (° F) Долгосрочные / краткосрочные	167/180	167/180	167/180
Кислородный индекс (%)	24.0	24,0	24,0
Содержит огнезащитные добавки	Есть	Есть	Есть

1LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут)	1,02
Теплопроводность (БТЕ-дюйм / час-кв.Ft. — ° F) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	0,23 / 0,24 / 0,26
Термостойкость (R-значение @ 1 дюйм толщины) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	4,35 / 4,17 / 3,85
Деформация сжатия 10% (PSI)	12
Изгиб (PSI)	27
Растяжение (PSI)	18
Сдвиг (PSI)	20
Модуль сдвига (PSI)	300
Модуль упругости (PSI)	200
WVT (перм.дюйм)	3,5
Поглощение (%) об. Максимум.	4,0
Капиллярность	НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F)	0,000035
Максимальная рабочая температура (° F) Долгосрочные / краткосрочные	167/180
Кислородный индекс (%)	№
Содержит огнезащитные добавки	№

2LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут.)	2,00
Теплопроводность (БТЕ-дюйм / час-кв. Фут — ° F) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	0,20 / 0,21 / 0,23
Термостойкость (R-значение @ 1 дюйм толщины) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	5,00 / 4,76 / 4,35
Деформация сжатия 10% (PSI)	29
Изгиб (PSI)	63
Растяжение (PSI)	26
Сдвиг (PSI)	36
Модуль сдвига (PSI)	620
Модуль упругости (PSI)	480
WVT (перм.дюйм)	1,3
Поглощение (%) об. Максимум.	2,0
Капиллярность	НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F)	0,000035
Максимальная рабочая температура (° F) Долгосрочные / краткосрочные	167/180
Кислородный индекс (%)	24.0
Содержит огнезащитные добавки	Есть

3LB Полистирол
Плотность (фунт / куб. Фут)	3,00
Теплопроводность (БТЕ-дюйм / час-кв. Фут — ° F) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	0,18 / 0,19 / 0,21
Термостойкость (R-значение @ 1 дюйм толщины) При 25 ° F / 40 ° F / 75 ° F	5.56 / 5,26 / 4,70
Деформация сжатия 10% (PSI)	46
Изгиб (PSI)	99
Растяжение (PSI)	34
Сдвиг (PSI)	52
Модуль сдвига (PSI)	940
Модуль упругости (PSI)	760
WVT (перм.дюйм)	0,7
Поглощение (%) об. Максимум.	1,0
Капиллярность	НЕТ
Коэффициент теплового расширения, дюйм / (дюйм) (° F)	0,000035
Максимальная рабочая температура (° F) Долгосрочные / краткосрочные	167/180
Кислородный индекс (%)	24.0
Содержит огнезащитные добавки	Есть

Все указанные значения являются типичными. Мы не можем гарантировать применимость или точность этой информации или пригодность продукта для какой-либо конкретной цели. Этот продукт продается без гарантии, явной или подразумеваемой. (Если не указано иное.) Покупатель принимает на себя всю ответственность за убытки или ущерб, возникшие в результате обращения и использования этого продукта, независимо от того, были ли они выполнены в соответствии с инструкциями или нет.Заявления о возможном использовании этого продукта не предназначены для использования в качестве рекомендации по использованию этого продукта в нарушение каких-либо патентов.

Экструдированный полистирол — XPS — Теплоизоляция

Пример — Изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потери тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ²). Стена толщиной 15 см (L ₁) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1.0 Вт / м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура в помещении и на улице составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L ₂) с теплопроводностью k ₂ = 0,028 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции.С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105,9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ²] x 30 [м ²] = 3177W

композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термического контактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи может быть рассчитан как:

Общий коэффициент теплопередачи тогда равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потерь = q. A = 7,78 [Вт / м ²] x 30 [м ²] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Купить Экструдированный полистирол высокой плотности по доступной цене Вдохновляющие коллекции

Улучшите свои строительные проекты с высоким качеством. Экструдированный полистирол высокой плотности .Файл. Экструдированный полистирол высокой плотности — это высококачественные, водостойкие и легкие плиты с теплоизоляцией, рекомендуемые для наружного использования под бетонными плитами, краевыми балками, пустотелыми стенами, прохладными комнатами и внешними стенами. Эти доски инновационные и экологически чистые. Alibaba.com предлагает широкий спектр экологически чистых зданий с высокими эксплуатационными характеристиками. Экструдированный полистирол высокой плотности по доступным ценам.

. Экструдированный полистирол высокой плотности имеет объемную плотность, обеспечивающую оптимальную теплоизоляцию.Они имеют стандартные габаритные размеры, но могут настраиваться производителями и поставщиками в соответствии с потребностями покупателя. Экструдированный полистирол высокой плотности не впитывает влагу, поэтому они устойчивы к плесени и плесени. Они имеют плотную блокировку, которая обеспечивает плотное энергоэффективное уплотнение, предотвращающее любые утечки воздуха или зазоры. Это гарантирует поддержание температуры внутри вашего здания, что делает доску энергоэффективной. С использованием. Экструдированный полистирол высокой плотности снижает затраты на отопление и охлаждение в здании.Это помогает сохранить тепло в здании зимой и прохладу летом.

Экструдированный полистирол высокой плотности отвечает требованиям высоких нагрузок, так как обладает высокой прочностью на сжатие. Они обладают хорошей звукоизоляцией и шумоподавлением. Вы никогда не сможете беспокоиться о посторонних звуковых помехах, если используете высокую производительность. Экструдированный полистирол высокой плотности . Они эффективны и соответствуют высоким стандартам качества. Экструдированный полистирол высокой плотности обладают хорошей коррозионной стойкостью и обладают высокоэффективными теплоизоляционными функциями, что снижает потребление природных ресурсов.Они экологичны и долговечны.

Посетите Alibaba.com, чтобы получить широкий спектр продуктов с высокой производительностью. Экструдированный пенополистирол высокой плотности от проверенных поставщиков и производителей. Вы сможете напрямую общаться с продавцами и настраивать свой заказ. Они предлагают лучшее. Экструдированный полистирол высокой плотности Варианты по доступным ценам и потрясающим скидкам.

Численное и экспериментальное исследование изменения теплопроводности пенополистирола при различных температурах и плотностях

Определение теплопроводности изоляционных материалов в зависимости от того, какие параметры в области применения, а также в процессе производства, очень важно.В этом направлении следует определить параметры, влияющие на теплопроводность, чтобы повысить эффективность изоляционных материалов. Также фактом является то, что блоки из пенополистирола имеют разную теплопроводность при одинаковом значении плотности в зависимости от производственного процесса. В этом исследовании экспериментально и численно было определено, что теплопроводность пенополистирола при различной плотности зависит от параметров и изменений температуры.Пенополистирол состоит из блоков плотностью 16, 21 и 25 кг / м ³ и толщиной 20 мм. Измерения теплопроводности проводились на FOX 314 (Laser Comp., США), работающем в соответствии со стандартами ISO 8301 и EN 12667. Измерения проводились для пенополистирольных блоков при средних температурах 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C. Численное исследование состоит из трех этапов: получение электронных микроскопических изображений (SEM) пенополистирольных блоков, моделирование геометрии внутренней структуры с помощью программы CAD и реализация решений с помощью программы ANSYS на основе конечных элементов.Определены результаты экспериментальных и численных исследований, а также параметры, влияющие на теплопроводность. Наконец, считается, что численные методы могут быть использованы для получения предварительного представления о материале EPS при определении теплопроводности путем сравнения результатов экспериментальных и численных исследований.

1. Введение

Рост населения мира и развитие промышленности увеличили потребность в энергии. Эта потребность вызывает потребление энергоресурсов и наносит серьезный ущерб окружающей среде.Энергия должна использоваться эффективно, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду из-за ограниченных ресурсов. Энергия потребляется в различных сферах, таких как промышленность, транспорт, сельское хозяйство, недвижимость и другие секторы. В развитых странах потребление энергии в домах составляет примерно 30% [1, 2]; поэтому снижение энергопотребления в зданиях важно как для экономики, так и для окружающей среды. Утепление, сделанное с целью минимизировать теплопотери в домах, — очень важный вопрос.Сегодня в качестве критериев оценки используются многие характеристики изоляционных материалов, такие как теплопроводность, толщина, пористость, прочность, звукопроницаемость и огнестойкость. Среди этих критериев на первый план выходит теплопроводность — главная характеристика изоляционных материалов.

Теплопроводность изоляционных материалов, используемых для домов, была определена в среднем на уровне 10 ° C в соответствии с европейскими стандартами [3]. Однако с учетом климатических условий средний температурный интервал колеблется от 0 ° C до 50 ° C.Исследование теплопроводности изоляционных материалов при различных температурах важно для эффективного использования энергии. В последнее время особую популярность приобрели пенопластовые изоляционные материалы из-за их низкой теплопроводности, и они широко используются, потому что технология производства пенополистирола проста, стоимость производства невысока [4], поры материала закрытые, материал непрочен. водонепроницаемы, и они обладают низкой теплопроводностью из-за содержащегося в них воздуха [5–10].

Теплопроводность материала изменяется в зависимости от определенных микроскопических параметров: величины ячейки, порядка ячеек, свойств теплового излучения и свойств клеящего материала [11]. Кроме того, поведение мономера стирола в его твердой фазе в зависимости от температуры существенно влияет на теплопроводность пенополистирола, а также воздуха в нем [3]. Изменение теплопроводности и механических свойств материалов определялось по плотности и производственным параметрам [12].Экспериментально установлено, что теплопроводность уменьшается с увеличением плотности [13] и увеличивается или уменьшается с изменением критической толщины материала [7, 14]. Таким образом, необходимо изучить взаимосвязь между температурой и плотностью теплопроводности пенополистирола, используемого для изоляции в домах.

Очень важно правильно оценить значение теплопроводности. Измерения удельной теплопроводности были определены крупными исследователями [6, 12].Существует множество различных типов изоляционных материалов с разной структурой материала и с разными тепловыми свойствами. Чтобы получить правильные результаты, необходимо определить метод измерения в соответствии со всеми этими критериями. Значение теплопроводности можно определить тремя различными методами: экспериментальным, численным и аналитическим. Конкретный используемый метод зависит от типа материала. В литературе обычно используются экспериментальные методы для определения теплопроводности изоляционных материалов [3, 6, 7, 11, 13, 15], но существует также ограниченное количество фундаментальных исследований, проводимых путем изучения внутренней структуры с использованием численных методов. методы, а также экспериментальные [15–17].

За исключением нескольких исследований, определяющих теплопроводность численно, исследования в литературе обычно проводились экспериментально. В этом исследовании были использованы экспериментальные и численные методы, а затем проведено сравнение для определения теплопроводности пенополистирола. Было детально рассмотрено, верны ли численные методы или нет. При проведении численного исследования были изучены изображения, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), и исследование было проведено с помощью конечно-элементного анализа на основе программы ANSYS с учетом температурно-зависимого изменения теплопроводности воздуха и полистирольного материала. в пенополистироле.Изменение теплопроводности пенополистирола исследовали при различных плотностях и температурах. Были определены параметры, которые влияют на теплопроводность пенополистирола, и было получено понимание того, что следует делать для производства материалов с более низкой теплопроводностью.

2. Материал и метод

Пенополистирол, использованный для исследований, был произведен компанией TIPOR (Турция) и имел толщину 20 мм и плотность 16, 21 и 25 кг / м ³.

Для экспериментального определения теплопроводности материала EPS при средних температурах 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C использовались образцы с размерами 25 мм. Перед проведением измерений образцы подвергали сушке при 70 ° C в вентилируемой печи для полного удаления влаги. Измерения массы проводились с 24-часовыми интервалами во время процесса сушки, и он продолжался до тех пор, пока разница не стала менее 0,2%. Когда желаемый интервал измерения был достигнут, процесс сушки был завершен и начались процессы измерения теплопроводности.В экспериментальных исследованиях использовался прибор FOX 314 (Laser Comp., США), работающий по стандарту ISO 8301 и измерения по принципу метода горячей пластины [18]. В этом методе количество теплового потока, возникающего в результате разницы температур между горячей и холодной пластинами устройства, измерялось с помощью датчиков, а теплопроводность рассчитывалась с использованием одномерного уравнения теплопередачи Фурье. Для определения теплопроводности образцов было проведено пять независимых измерений.Значение теплопроводности образцов рассчитывалось как среднее из пяти измеренных значений.

Применение численных методов, используемых для определения теплопроводности пенополистирола, было проведено с помощью блок-схемы, представленной на рисунке 1. Программа ANSYS 16.1 на основе конечных элементов использовалась для применения численных методов, Программа AutoCAD 2016 использовалась при моделировании геометрии, а программа Matlab 2016 использовалась при анализе изображений.

Образцы, подготовленные для моделирования геометрии, были вырезаны в форме тонкой пластины для получения изображений их внутренней структуры, и они были прикреплены к медной полоске, поверхность которой была покрыта тонким слоем. в устройстве для позолоты. После нанесения покрытия изображения были получены с разным коэффициентом масштабирования для образцов с разной плотностью в сканирующем электронном микроскопе (SEM). Полученные изображения под электронным микроскопом были исследованы, изучена внутренняя структура материала, проведен анализ изображений и создана геометрическая модель.Исследование пикселей на изображении проводилось в соответствии с цветовыми тонами в анализе изображения во время геометрического моделирования, и пределы воздуха и полистирола, образующего пенополистирол, стали более понятными. Геометрическое моделирование проводилось в программе AutoCAD 2016 с использованием изображений, полученных в результате анализа изображений. Были сделаны некоторые исключения, чтобы минимизировать ошибки в формировании геометрии, и изменения произошли в ограниченных наборах.Таким образом, было сформировано множество моделей и проведено исследование модели, удобной для изучения.

Перенос моделей, геометрия которых формировалась программой ANSYS, производился для формирования сетевых структур и необходимых граничных условий. Треугольные элементы использовались для областей, образованных воздухом, который формировал поры, и полистирольными материалами из пор, а растворы наносили в узловую точку в соответствующих количествах для достоверности результатов.В процессе решения необходимые граничные условия были определены для правой и левой стенок сформированной модели относительно достижения средних температур 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C, как показано на рисунке 2. Для верхней и нижней стенок были заданы граничные условия изоляции, реализованы одномерные решения. Транспорт и теплопередача незначительны, если диаметр ячейки примерно на 4 мм меньше [8]. В результате пренебрежение теплопередачей, поскольку она намного ниже при естественном переносе, не было ошибочным принятием с точки зрения правильности результатов.

Граничные условия следующие:

Температура и изменяющаяся ситуация были приняты во внимание при определении свойств материалов для компонентов, образующих пенополистирол, необходимых во время численных решений. Свойства материала для воздуха и полистирола, образующего пенополистирол, приведены в таблицах 1 и 2.

1,109


Температура (K)	Плотность (кг / м ³)	Удельная тепло (Дж / кг.K)	Теплопроводность (Вт / мК)

278	1,269	1006	0,02401
283	1,246	1007	0,0241239	1007	0,0241239	1007	0,0241239	1,225	1007	0,02476
293	1,204	1007	0,02514
298	1,184	1007	0.02551
303	1,164	1007	0,02588
308	1,145	1007	0,02625
313	1,127
1007	0,08	1007	0,02699


Температура (К)	Плотность (кг / м ^{3 ) Удельная /кг.K)}	Теплопроводность (Вт / мК)

240	1071	998	0,1394
260	1060	1050	0,1453	280	0,1453	1051	1140	0,1507
300	1041	1230	0,1558
320	1031	1310	0.1591
340	1021	1405	0,1616
360	1011	1500	0,1629

3. Результат Результаты экспериментов

Значение теплопроводности высушенного пенополистирола с различными значениями плотности было экспериментально измерено для средних температур 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C с использованием метода измерения теплового потока. .Полученные результаты измерений приведены в таблице 3 и на рисунке 3 в зависимости от температуры.


Температура (° C)	1. Измерение	2. Измерение	3. Измерение	4. Измерение	5. Измерение

10	0,03333	0,03323	0,03330	0,03330	0.03322
20	0,03467	0,03455	0,03463	0,03461	0,03454
30	0,03591	0,03578	0,03586	0,0358	0,03586	0,03511 0,03511	0,03511	0,03698	0,03706	0,03703	0,03696

Для каждого значения плотности пенополистирола наблюдалось линейное распределение в зависимости от температуры.В результате этого исследования степень падения или увеличения была определена с использованием метода регрессии. Таким образом, остатки, выраженные как функция температуры, представлены в следующих уравнениях. Значение теплопроводности может быть определено с коэффициентом погрешности всего 0,1%, используя балансы (уравнения), полученные с помощью метода регрессии.

3.2. Измерения с помощью SEM

Изображение под электронным микроскопом, приведенное на рисунке 4, было получено из пенополистирола плотностью 25 кг / м ³ в приблизительном соотношении величин, чтобы получить представление о внутренней структуре с точки зрения проведения численных расчетов. исследования.

Когда была исследована фигура 4, было понятно, что структура пор не была однородной, и она имеет две разные структуры пор для пенополистирола. Когда изображение, полученное с помощью электронного микроскопа, было получено при более близком увеличении, в котором структура пор представляет собой неправильную макропору, можно было наблюдать, что оно имеет ячеистые поры, как показано на рисунке 5. Когда изображения, полученные в результате сканирования с помощью электронного микроскопа ( SEM), было обнаружено, что зона, показанная черным цветом, была воздушной текучей средой, а оставшаяся белая зона представляла собой твердый полистирол.

Общеизвестно, что диаметр пор на микроуровне для пенополистирола изменяется от 100 до 300 мкм м, а диаметр пор уменьшается с увеличением плотности [8, 17]. Когда была исследована внутренняя структура пенополистирола с различными значениями плотности, было обнаружено, что размеры пор уменьшаются из-за увеличения плотности, как показано в литературе, как показано на рисунке 6. Многие изображения, полученные с помощью электронного микроскопа, были исследованы с 16, 21 и 25 кг / м ³ образцов для пенополистирола, и было определено, что средний диаметр ячеистых пор составляет приблизительно 141 мкм м, 116 мкм м и 95 мкм мкм, соответственно.

В результате исследований был сделан выбор правильной модели, в которой более четкое различие между воздухом и полистиролом было сделано для расчета геометрии внутренней конструкции. Выбранные изображения и изображения, полученные в результате обработки изображений, показаны на рис. 7.

Конструкции геометрической модели были получены с использованием изображений электронного микроскопа, которые были переданы в программу ANSYS и для которых были реализованы численные решения. При проведении численных решений предполагалось, что передача тепла происходит только через трансмиссию.Значение теплопроводности было найдено численно, рассматривая его как проблему теплопередачи: определяя одномерный тепловой поток или распределение температуры и используя уравнение теплопередачи Фурье.

Здесь был определен как средний тепловой поток, рассчитанный в программе ANSYS, был определен как разница температур между левой и правой стенками образцов и была определена как длина в направлении теплопередачи.

Решения были сделаны для средних температур 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C для смоделированных геометрий.Было определено среднее количество теплового потока, передаваемого в результате решений, и значение эффективной теплопроводности было численно рассчитано для каждого образца и значения температуры с помощью уравнения 3. Данные, полученные с помощью численных решений, можно найти в таблицах 4, 5, а также 6 и рисунки 8, 9 и 10. Данные измерения теплопроводности, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.


Средняя температура (° C)	Средний тепловой поток (Вт / м ²)	Длина (м)	Разность температур ()	Эффективное значение теплопроводности ( Вт / м.К)

10	728,569		10	0,03424
20	745,446		10	0,03124	10	0,03124	10	0,03623
40	800,148		10	0,03761

900 ° 42				Средний тепловой поток (Вт / м ²)	Длина (м)	Разница температур ()	Эффективное значение теплопроводности (Вт / м.К)

10	705.730	10	0,03317
20	724.935	10	0,03407	42		0,03407		10	0,03496
40	759,697	10	0,03571	42

900 ° C (средняя температура)				Средний тепловой поток (Вт / м ²)	Длина (м)	Разница температур ()	Эффективное значение теплопроводности (Вт / м.К)

10	669.119	10	0,03145
20	693,253	10	0,03258					10	0,03375
40	733,428	10	0,03447

в соответствии с результатами изменения теплопроводности 9000 с плотностью показано на рисунке 11.

4. Выводы

Знание того, какие факторы изменяют значение теплопроводности, является очень важным вопросом, важным параметром для материалов, используемых для уменьшения потерь энергии. В результате исследований известно, что значение теплопроводности изменяется в зависимости от распределения, размера и соотношения пор для материалов с пористой структурой, а исследований пенополистирола (EPS) недостаточно. Все данные, полученные или проанализированные в ходе этого исследования, включены в эту опубликованную статью.

На изображениях внутренней структуры пенополистирола с различными значениями плотности было определено, что компоненты материала состоят из полистирола и большого количества воздуха. Как упоминалось в литературе, если пористость исследуется на макроуровне, степень пористости составляет около 4-10%, а микропористость, как известно, составляет от 97 до 99% [17]. Причина различных значений плотности пенополистирола связана с количеством содержащихся в нем пор.

Причина, по которой при исследовании пенополистирола возникают разные значения плотности, связана с количеством содержащихся в нем пор.Было обнаружено, что количество пор уменьшается с увеличением значения плотности. Кроме того, тот факт, что диаметр пор ячеек уменьшается с увеличением плотности, был подтвержден изображениями, полученными с помощью электронного микроскопа. Из результатов видно, что значение теплопроводности экспериментально уменьшается в результате увеличения плотности. Здесь ожидается, что из-за увеличения плотности количество пор уменьшается, а за счет этого увеличивается и значение теплопроводности.Можно сделать вывод, что причина различий между материалами из пенополистирола заключается в том, что передача тепла осуществляется только с теплопроводностью между двумя одинаковыми твердыми поверхностями; плотность увеличивается, потому что перенос, происходящий в твердом материале и пограничных слоях воздуха, и скорость воздуха находятся на очень низком уровне, а теплопередача с конвекцией находится на пренебрежимо низком уровне в результате уменьшения диаметров ячеистых пор с увеличением по плотности.

При сравнении результатов, полученных с помощью экспериментальных и численных исследований, было определено, что они совпадают между собой между значениями 1% и 5%.Причины этой ошибки связаны с двумерными структурами численного исследования, исключениями, сделанными во время моделирования, и определенными характеристиками материалов компонентов.

В литературе видно, что теплопроводность пенополистиролов одинаковой толщины и разной плотности различна [3, 6, 7]. Когда были исследованы внутренние структуры различных образцов с разной плотностью, было решено, что причина, по которой они имеют разную теплопроводность, может быть связана с диаметром пор ячеек [14].Было определено, что значение теплопроводности для пенополистирола зависит от размеров ячеистых пор материала, изменения температурных и тепловых свойств компонентов и массива пор, и для этого можно использовать численные методы. получить предварительное представление при определении теплопроводности.

Доступность данных

Экспериментальные данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью. Числовые данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа была поддержана Отделом координации научно-исследовательских проектов Университета Кырыккале (грант №: 2016/114).

EPS Технические характеристики | Физические свойства EPS

Физические свойства пенополистирола (EPS)

Федеральные технические условия: ASTM C 578-92

Минимальные и максимальные допустимые значения.

г.

* R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. Типичные протестированные значения R основаны на данных, предоставленных Nova Chemical Co., BASF Corp. и Huntsman Chemical Company.

U.L. Файл № R12290 Контрольный № 85TO Классификация BRYX

Пенополистирол (EPS), продаваемый для использования в строительстве, имеет модификатор огнестойкости, но считается горючим, как и все органические материалы.Их нельзя хранить или устанавливать рядом с открытым пламенем или любым другим источником возгорания. Кроме того, когда изоляционная плита EPS устанавливается внутри конструкции, она должна быть защищена надлежащим тепловым барьером, а установщик должен изучить применимые местные, государственные и федеральные строительные нормы и правила, чтобы определить правильный тепловой барьер для конкретного применения. .

Пенополистирол (EPS) подвержен воздействию жидких растворителей или некоторых клеев на основе растворителей и других жидких продуктов, таких как газ, дизельное топливо и т. Д.Также следует соблюдать осторожность, чтобы отделить продукты из каменноугольного пека или пары каменноугольного пека от любого прямого контакта с пенополистиролом.

	Объект	Шт.	Тест ASTM	Тип I	Тип VIII	Тип II	Тип IX
Плотность, номинальная		pcf	C303 или D1622	1.00 #	1,25 #	1,50 #	2.00 #
Плотность, минимум		pcf	C303 или D1622	0,90	1,15	1,35	1.80
Плотность, диапазон		pcf	C303 или D1622	0,90–1,14	1,15–1,34	1,35–1,79	1,80–2,20
Коэффициент теплопроводности K	при 25 ° F	БТЕ / (ч) (кв.футы) (Ф / дюйм)	C177 или C518	0,23	0,22	0,21	0,20
Коэффициент теплопроводности K	при 40 ° F	БТЕ / (час) (кв.фут) (фут / дюйм)	C177 или C518	0.24	0,235	0,22	0,21
Коэффициент теплопроводности K	при 75 ° F	БТЕ / (час) (кв.фут) (фут / дюйм)	C177 или C518	0,26	0,255	0.24	0,23
Термическое сопротивление R-значение *	при 25 ° F	при толщине 1 дюйм	–	4,35	4,54	4,76	5,00
Термическое сопротивление R-значение *	при 40 ° F	при толщине 1 дюйм	–	4.17	4,25	4,55	4,76
Термическое сопротивление R-значение *	при 75 ° F	при толщине 1 дюйм	–	3,85	3,92	4.17	4,35
Деформация при сжатии 10%		фунт / кв. Дюйм	D1621	10-14	13-18	15–21	25-33
Прочность на изгиб		фунт / кв. Дюйм	C203	25-30	30-38	40-50	50-75
Предел прочности		фунт / кв. Дюйм	D1623	16-20	17-21	18-22	23–27
Прочность на сдвиг		фунт / кв. Дюйм	–	18-22	23-25	26-32	33-37
Модуль сдвига		фунт / кв. Дюйм	–	280-320	370-410	460-500	600-640
Модуль упругости		фунт / кв. Дюйм	–	180-220	250-310	320-360	460-500
Водопоглощение		%	C272	<4.0%	<3,0%	<3,0%	<2,0%
Передача водяного пара		Пермь. В	E96	2,0-5,0	1,5–3,5	1.0-3,5	0,6–2,0

Блюграсс Board Building: пенополистирол Типы и характеристики: XPS и EPS

Ниже приведены некоторые характеристики пенопласта для XPS, доступного в США

psi = фунты на квадратный дюйм (прочность на сжатие)

pcf = фунты на кубический фут (плотность)

Dow «Blue Foam» (XPS):

STYROFOAM ™ High Load 100–100 psi мин.прочность на сжатие (плотность 3,0 пкф)

STYROFOAM ™ High Load 60 = 60 psi мин. прочность на сжатие (плотность 2,2 пкф)

STYROFOAM ™ Высокая нагрузка 40–40 фунтов на кв. Дюйм мин. прочность на сжатие (плотность 1,8 пкф)

Изоляция квадратной кромки марки STYROFOAM ™ — 25 фунтов на кв. Дюйм (плотность, 1,6 фунт / фут)

Утеплитель для квадратных кромок марки STYROFOAM ™ (только в США)

Обшивка жилых домов марки STYROFOAM ™ (RS) — 15 фунтов на кв. Дюйм (1,3 фунта на фут)

Dow Blue Foam Densities (Ответственный центр Dow Building & Construction)

Розовая пена Owens-Corning (также XPS) :

Пенопласт 1000-100 фунтов на кв. Дюйм, 3.0 pcf плотность

Пенопласт 600-60 фунтов на кв. Дюйм, плотность 2,2 фунта / фут

Пенопласт 400-40 фунтов на кв. Дюйм, плотность 1,8 фунт / фут

Пенопласт 250-25 фунтов на кв. Дюйм, плотность 1,55 фунт / фут

Пенопласт 150-15 фунтов на кв. Дюйм, 1,3 фунта / фут

Пены XPS и EPS

Dow Blue Foam («пенополистирол») и Owens-Corning Pink Foam (пенопласт) представляют собой экструдированный полистирол (XPS). XPS представляет собой непористый пенополистирол с закрытыми ячейками (становится легким за счет впрыскивания вспенивающего агента во время экструзии полистирола, который вызывает образование мелких пузырьков в полистироле, выходящем из экструзионной головки) и, следовательно, не впитывает воду.Смола плохо прилипает, потому что пена не пористая (меньшая площадь поверхности для склеивания, потому что нет соединительных проходов, открытых пространств между ячейками), и некоторое количество газа выделяется из ячеек, когда они разрываются. Некоторые производители досок для серфинга заявляют о хороших успехах в остеклении XPS после того, как профилированная сердцевина (окончательная) была зачищена / зачищена наждачной бумагой с зернистостью 20-50.

Пенополистирол — это пенополистирол. EPS изготавливается путем термического плавления шариков из полистирола. Между шариками есть воздушные промежутки, что означает, что он будет впитывать воду, но эпоксидная смола хорошо сцепляется с ним в 2.Плотность 0-2,5 фунт / фут. Его можно найти в плотностях 1.0-3.0 pcf. Плотность 2,0–2,5 фунт / фут часто используется для сердцевины досок для серфинга — сэндвич-технологии из вакуумного шпона использовались для плотностей пенополистирола менее 2,0 фунт / фут.

Требования к жиму для скейтборда из пеноматериала

Судя по многочисленным сообщениям / темам на сайте silverfishlongboarding.com , а также информации на сайте roarockit.com , вам нужна пена с минимальной прочностью на сжатие не менее 15 фунтов на квадратный дюйм для прессов / форм для скейтборда.Это связано с тем, что атмосферное давление составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм (для вакуумного прессования).

_____

Что такое пенополистирол?

Информацию ниже можно найти по следующей ссылке. Это хорошее краткое обсуждение пен EPS и XPS:

E.P.S. расшифровывается как «вспененный полистирол» и представляет собой легкий продукт, который производится путем расширения мелких твердых пластиковых частиц полистирола. Расширение пластичного полистирола достигается за счет небольшого количества газообразного пентана, растворенного в основном материале полистирола во время его производства.Газ бутан или пропан также можно использовать в качестве вспенивателя, однако газ Pentax является наиболее экологически чистым.
Введенный газ расширяется под действием тепла, подаваемого в виде пара, который затем превращает частицы полистирола в идеально закрытые ячейки EPS. Бусины сортируются по весу и размеру и выдерживаются в течение определенного периода перед переходом к следующему этапу производства. Гранулы EPS с закрытыми порами затем формуются в различные формы, подходящие для их применения.В результате этого процесса были преобразованы шарики, которые теперь занимают примерно в 40 раз больше объема исходных гранул полистирола.

Процесс производства пенополистирола состоит из нескольких этапов, чтобы производить материалы и продукты, которые мы все знаем.

Гранулы полистирола предварительно расширяются под воздействием свободного пара, в результате чего образуются неперекрывающиеся шарики с закрытыми ячейками.

После предварительного расширения шарики все еще содержат небольшие количества конденсированного пара и газа пентана, и им позволяют остыть в больших бункерах, где воздух постепенно диффундирует в поры, частично заменяя два компонента расширения — пар и газ пентан

Бусинам дают возможность состариться и пройти через этот процесс диффузии, после чего бусинки формуют в блоки или изделия индивидуальной формы. Форма служит для придания формы и удержания шариков в предварительно заданной форме, а затем снова применяется пар, чтобы способствовать дополнительному расширению. Во время этого применения пара и давления происходит сплавление каждой гранулы с соседними гранулами, в результате чего получается однородный конечный продукт.

Как только продукту дают остыть в течение короткого времени, продукт вынимают из формы для дальнейшего кондиционирования или разрезают на различные формы с использованием устройств с горячей проволокой или других подходящих методов.

Регринд

Некоторые производители пенопласта будут использовать переработанный или измельченный вспененный материал, смешанный с их первичной пеной, что является отличным способом вторичного использования материала. Хотя экологически безопасный процесс производства некоторых продуктов, конечный продукт не будет иметь такой же структурной целостности.

Пористость пенополистирола

Пенопласт по своей природе в основном состоит из воздуха, и в зависимости от плотности пенопласта между расплавленными гранулами пенополистирола с закрытыми порами будет больше или меньше воздуха.Чем выше плотность, тем больше шариков и, следовательно, меньше места для воздуха между шариками.

Существует некоторая путаница между водопоглощением пенополистирола и плавлением гранул. Из-за пористости пены водопоглощение зависит от количества воздуха или пространства между гранулами пенополистирола с закрытыми порами. Следовательно, можно получить пену с низким водопоглощением и плохим сплавлением, что делает продукт некачественным для использования в качестве доски для серфинга или доски для серфинга.

При использовании пенополистирола с более высоким содержанием пентана гранулы могут расширяться и улучшать плавление, уменьшая при этом пористость пенопласта и, следовательно, меньшее водопоглощение.

Пена XPS

XPS расшифровывается как экструдированный полистирол и производится совершенно другим способом, чем пенополистирол. Пенопласт XPS начинается с гранул твердой полистирольной смолы, которую затем подают в экструдер или фильеру, где гранулы расплавляются, а затем к этой теперь вязкой жидкости смешиваются важные добавки.Затем в эту жидкость вводят вспенивающий агент, чтобы сделать материал вспениваемым. В тщательно контролируемых условиях, когда используются как тепло, так и давление, этот вспениваемый материал затем проталкивается через приспособление или матрицу, при этом происходит вспенивание. Затем жесткий пенопласт обрезается до окончательных размеров или блоков. В результате этого процесса образуется ячеистая структура, совершенно отличная от пенопласта из пенополистирола.

Этот процесс дает материал под названием «Пенополистирол», который является торговой маркой Dow Chemical.По ошибке, большинство людей считают, что пенополистирол, который используется для холодильников и кофейных чашек, — это пенополистирол, но его следует правильно называть EPS или пенополистиролом с шариками. Dow производит голубой пенополистирол более 50 лет, и этот материал широко используется в строительстве.

Хотя этот материал можно использовать в производстве досок для серфинга, существуют некоторые проблемы. Одна из проблем заключается в том, что материал изготавливается в основном в виде листов толщиной 8 футов и толщиной всего от 6 до 8 дюймов. Это ограничивает размер проектируемой доски для серфинга.Еще одна проблема, которая может вызвать проблемы, — это дегазация пены с течением времени. Это также может вызвать расслоение ламината из стекловолокна. Несмотря на то, что были разработаны некоторые методы, позволяющие минимизировать эту проблему, она все еще остается проблемой.

Плотность экструдированного пенополистирола: Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

Теплопроводность продукции

Группа горючести

Плотность

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Обзор экструдированного пенополистирола

Метод экструдирования (экструзия)

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 35

Маркировка 45

Пенопласт для утепления стен

Плотность. Показатель

Свойства паропроницаемости

Утепление стен

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Пенополистирол: характеристики, плотность, виды — Positroika-Doma.ru

Виды материала

Характеристики пенополистирола

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола

Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

Типичные прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Рекомендации по проектированию

| Пенный завод, Inc.

Экструдированный полистирол — XPS — Теплоизоляция

Пример — Изоляция из экструдированного полистирола

Купить Экструдированный полистирол высокой плотности по доступной цене Вдохновляющие коллекции

Численное и экспериментальное исследование изменения теплопроводности пенополистирола при различных температурах и плотностях

1. Введение

2. Материал и метод

3. Результат Результаты экспериментов

3.2. Измерения с помощью SEM

4. Выводы

Доступность данных

Конфликт интересов

Благодарности

EPS Технические характеристики | Физические свойства EPS

Физические свойства пенополистирола (EPS)

Блюграсс Board Building: пенополистирол Типы и характеристики: XPS и EPS

Leave A Reply Отменить ответ

Leave A Reply

Leave A Reply
Отменить ответ