Маркировка полипропиленовых труб и значения буквенно-цифровых символов

Буквенные и цифровые обозначение на трубах обозначают их технические характеристики, и для того чтобы выбрать оптимальные комплектующие для прокладки и монтажа какого-либо вида систем, важно разбираться в маркировке и уметь ее расшифровывать.

Для чего нужна маркировка

Согласно постановлению Правительства РФ №55 от 19.01.1998 каждый продавец обязан предоставить покупателю в положенный срок достоверную информацию о товаре.

Маркировка, как правило, нужна для того, чтобы можно было проконтролировать не только рабочие характеристики трубы, но и ее качество, а также определиться со сферой применения, для которой подходит то или иное изделие.

Информация, отражаемая в маркировках, содержит:

• значок стандарта качества;
• товарный знак производителя;
• показатели предельного давления;
• диаметр;
• материал изготовления;
• назначение изделия;
• дата изготовления;
• номер партии.

Это почти исчерпывающие сведения, позволяющие определить какие из них можно использовать для водопроводов, а какие для отопления или других видов систем.

Базовая и дополнительная маркировка

Базовая маркировка содержит важные показатели, от которых зависит сфера ее применения:

• название материала, использованного для изготовления трубы;
• диаметр трубы;
• уровень номинального давления.

Базовых показателей обычно достаточно, чтобы определить, какую трубу выбрать для того или иного вида трубопровода.

Дополнительная информация включает в себя:

• соответствие изделия с международным техническим регламентом;
• торговая марка или знак производителя;
• знак качества;
• номер партии и дата, когда она выпущена.

Эти сведения редко влияют на выбор потребителей, но дают исчерпывающую информацию о товаре, пожалуй, единственный параметр — торговая марка производителя, которая также может влиять на предпочтения, когда покупатель выбирает изделие того производителя, которому доверяет, или тому, кто лучше зарекомендовал себя на рынке.

Расшифровка показателей начинается с толкования буквенно-цифровых обозначений.

Расшифровываем буквы и цифры

Обычно для их описания используют таблицы, которые охватывают обширную область применения труб, начиная монтажом магистралей поставки воды и заканчивая отопительными системами. Человеку, специальность которого не связана со строительством, достаточно знать лишь базовые значения:

• S – труба из однослойные структуры;
• M – труба из многослойной структуры;
• TI – термоизолированные структуры;
• PP – полипропилен;
• PP-RP – полипропилен, выдерживающий повышенное давление;
• PEX – сшитый полипропилен;
• AL – алюминий.

Буквы PP всегда означают полипропилен, при этом эти трубы делятся на типы:

• PPB –  трубы повышенной ударопрочности, их применяют в области напольных отопительных систем и систем холодного водоснабжения;
• PPH – трубы, диаметры которых отличаются увеличенным размером (для систем вентиляции и холодного водоснабжения;
• PPR – универсальный тип труб, их можно использовать и для горячего и для холодного водоснабжения, а также в системах отопления благодаря способности выдерживать высокие t.

Обратите внимание! Особый тип пропилена, который предназначен для транспортировки жидкости под t +95 °C.

Показатели давления

Обозначаются аббревиатурой PN и цифрой, указывающей на максимально допустимое давление при использовании. С увеличением толщины увеличивается ее цифровое обозначение: PN10 — это труба, способная выдерживать давление в 10 атмосфер, а PN25 — соответственно, 25 атмосфер.

Чем выше цифровые показатели, тем более надежной считается труба при воздействии высоких температур, следовательно тем более высокие показатели t она может испытывать.

Это важно! Вне зависимости от указанного давления, выдерживать и служить на протяжении долгого времени труба может лишь при определенных температурных пределах.

Большинство случаев, когда необходимо обратить внимание на уровень давления, связаны с применением в отопительных системах.

Следом идет сечение и толщина стенок в миллиметрах, например — 20 x 3. 4 (первая цифра — это диаметр по внешней стенке, а вторая — ее толщина).

Кроме того, маркировка включает:

• информацию об изготовителе;
• номер партии, дата выпуска — обычно 15 цифр, где две последних — это год выпуска, далее — месяц, декада, номера смены, машины и линии производства;
• наличие сертификата.

Разные производители могут использовать разный порядок символов, но это не меняет суть.

Класс эксплуатации

Широкое применение полипропиленовых труб подразумевает конкретный класс эксплуатации.

Полипропиленовая продукция обязана соответствовать всем параметрам инженерной системы, которую вы намереваетесь реализовать. Именно поэтому важно обращать внимание на класс эксплуатации, который составлен согласно ГОСТ Р 52134-2003. Подробнее о классификации:

• класс 1 – водоснабжение до 60°С;
• класс 2 – водоснабжение до 70°С;
• класс 3 – напольное отопление до 60°С;
• класс 4 – напольное и радиаторное отопление до 70°С;
• класс 5 – радиаторное отопление до 90°С;
• класс XB – холодное водоснабжение.

Обычно класс указан на маркировке конкретной трубы либо в технической документации.

Сфера применения

Некоторые производители добавляют обозначения, которые показывают, как и где можно монтировать ПП трубы. Эти данные представляют собой схематичный рисунок.

Цвет и качественные характеристики

Полипропиленовые трубы разделены на различные цвета, которые имеют конкретные характеристики. Создано это для удобства сортировки как в магазине, так и непосредственно при организации работ. Существуют изделия четырех цветов:

• белые — используются при водопроводных коммуникациях, потому как их проще сваривать, а это значительно уменьшает время на монтаж;
• серые — используются при монтаже водопровода и централизованных или индивидуальных систем отопления. По техническим характеристикам являются улучшенной версией белых труб;
• черные — чаще всего задействованы для строительства канализационных коммуникаций и дренажных систем, устойчивы к ультрафиолетовым излучениям и агрессивной среде;
• зеленые — имеют низкую стоимость, а спектр использования ограничен приусадебными участками.

Несмотря на базовые знания о полипропиленовых трубах, которые можно почерпнуть из маркировки изделий, нужно понимать, что при недостаточности опыта и знаний, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Треугольники на пластике: как разобраться в маркировке?

читать и обсуждать наши публикации в телеграме

читать и обсуждать в телеграме

Если вы начали или планируете сортировать отходы, стоит разобраться, что можно сдавать на переработку в вашем городе, а что нет. Гринпис сделал краткий гид, который поможет понять, что значат цифры или буквы в треугольниках на упаковке и товарах.

Треугольники на упаковке с цифрами внутри — ваш верный помощник. Цифра помогает понять, какой это вид упаковки и можно ли его сдать на переработку. Буквенная аббревиатура под треугольникам обозначает тип материала, например PP (полипропилен) или GL (стекло).

Маркировка пластика

1. PET(E) или ПЭТ — полиэтилентерефталат: обычно это бутылки с выпуклой точкой на дне, в которых продают воду, газировку, молоко, масло. Также из ПЭТа часто делают прозрачные флаконы для шампуней, одноразовые пищевые контейнеры. Единичку можно сдать на переработку.

2. PEHD (HDPE) или ПНД — полиэтилен низкого давления: канистры, крышки для бутылок, флаконы из-под косметики и бытовой химии. Двойку можно сдать на переработку.

3. PVC или ПВХ — поливинилхлорид: оконные рамы, блистеры, упаковки из-под таблеток, а также тортов и творога, термоусадочная плёнка, флаконы для косметики, игрушки. Избегайте такой упаковки, она вредна, её практически невозможно сдать на переработку.

4. PELD (LDPE) или ПВД — полиэтилен высокого давления (низкой плотности): пакеты и плёнка. Четвёрку можно сдать на переработку, но придётся поискать где.

5. PP или ПП — полипропилен: крышки для бутылок, вёдра и ведёрки, стаканчики для йогурта, упаковка линз, шуршащая пластиковая упаковка. Пятёрку можно сдать на переработку.

6. PS или ПС — полистирол, бывает обычный и вспененный. Из вспененного полистирола делают пенопласт, контейнеры для яиц, подложки для мяса и фасовки. Из обычного полистирола — стаканчики для йогурта и упаковку для компакт-дисков, а также почти всю одноразовую посуду. Можно сдать на переработку, но лучше избегать такую упаковку, она вредна.

7. O(ther) или ДРУГОЕ. Смесь различных пластиков или полимеры, не указанные выше. Например, упаковка для сыра, кофе, корма для животных. Переработке не подлежит.

Треугольники на других материалах

Когда вы начнёте сортировать мусор, самое важное разобраться в маркировке пластика, потому что очень часто в ближайших к вам пунктах будут принимать только несколько его видов.

На маркировку бумаги, стекла, металла и других материалов смотреть особого смысла нет, потому что за редким исключением можно сдать всё. Что можно сдавать, а что нет, вы можете узнать из нашего материала для начинающих, как разделять мусор дома и наслаждаться этим. Но для особо вдумчивых читателей, которые хотят всё изучить, мы оставляем ниже инструкцию по треугольникам на разных непластиковых материалах.

20–22 (PAP) — бумага и картон. Коробки от бытовой техники, продуктов, косметики; открытки, обложки книг, журналы и газеты, конверты, бумажные пакеты, бумага для печати. Можно сдать на переработку.

40 (FE) — жесть: консервные банки, баллончики аэрозолей. Консервные банки можно сдать на переработку, баллончики принимают не везде.

41 (ALU) — алюминий: банки для напитков и фольга. Можно сдать на переработку, но фольгу принимают только в Петербурге.

70–74 (GL) — стекло и стеклотара. Бесцветное прозрачное, зелёное, коричневое, светло-коричневое и тёмно-коричневое бутылочное стекло. Банки и бутылки можно сдать на переработку.

81–84 (С/PAP) — композиционные материалы: многослойная упаковка из бумаги, пластика и иногда металла. Такую упаковку называют «тетрапаком» или «пюрпаком» и используют, например, для сока и молочных продуктов. Можно сдать, но переработка очень сложная и дорогая.

Другие значки

d2w указывает на так называемый оксоразлагаемый пластик. Знак ставят на пластиковую упаковку, в состав которой добавили присадку — компонент, отвечающий за быстрый распад пластика на микрочастицы. В переработку этот пластик сдавать нельзя. Такие товары лучше не покупать.

Перечёркнутый контейнер ставят на электронной технике и элементах питания. Говорит о том, что выбрасывать этот предмет в мусорный контейнер нельзя, а обязательно нужно сдавать на утилизацию, потому что это опасные отходы.

Зелёная точка: если этот знак стоит на товарах, сделанных в Европе, это значит, что производитель уплатил лицензионный сбор и профинансировал сбор и сортировку отходов упаковки. Но если товар сделали в России, то он не означает ничего.

Содержи страну в чистоте! Знак встречается с разными подписями, типа Keep your country tidy («Содержи страну в чистоте!» — англ.) или, например, просто «Gracias» («Спасибо»). Призывает не сорить и утилизировать отходы. Но мы-то с вами знаем, что отходы нужно не только не бросать на газон, а в урну, но перед этим сортировать и сдавать раздельно.

FSC Знак говорит о том, что древесина и продукты её переработки (картон и бумага) сертифицированы «Лесным попечительским советом». По данным Greenpeace, управление FSC-сертифицированными лесами принципиально не отличается от управления не сертифицированными. То есть маркировка ничего существенного не значит.

Эта инструкция была вам полезна? Гринпис создаёт много интересных материалов о том, как жить экологично. Чтобы мы могли продолжить свою работу, поддержите нас.

ноль отходов

пластик

экомаркировка

экопривычки

Как покупать экотовары

Если взять упаковку любого товара, там будет множество значков. Некоторые встречаются почти на всех упаковках…

Микропластик внутри нас

Микропластик обнаружили на Эвересте, на дне Марианской впадины, в Арктике, в рыбе, соли, морской и…

Как покупать экотовары

Если взять упаковку любого товара, там будет множество значков. Некоторые встречаются почти на всех упаковках…

Полипропиленовые трубы и фитинги. Достоинства и недостатки. Применение. Маркировка. Статьи

Полипропиленовые трубы и фитинги

Полипропилен (РР) получают полимеризацией пропилена.

Пропилен – это газообразное вещество (углеводород ряда этилена) с низкой температурой кипения.

Полимеризация – процесс образования высокомолекулярного вещества путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества к активным центрам в растущей молекуле полимера.

Полимер — неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединённых в длинные макромолекулы
химическими или координационными связями.

Полипропилен рандом сополимер (РРRС) – это статические сополимеры полипропилена, которые имеют в своей структуре чередующиеся молекулы пропилена и этилена.

Вот с помощью такого тяжелого и многоступенчатого процесса получаются всеми уважаемые полипропиленовые трубы. Надо сказать спасибо разработчикам, которые провели и продолжают проводить столь кропотливый труд, результатами которого мы пользуемся в повседневной жизни.

Итак, чем же обладает полипропилен (РРR):

1) Высокая устойчивость. В частности:

-к механическому воздействию (PPR трубы по прочности не уступают металлическим)

-к агрессивным средам (щелочные, кислотные, солевые растворы, нефтепродукты и т.д.)

-к отложениям (в трубах исключено любое образование отложений, это связано с гладкостью внутренней поверхности)

-виброустойчивость и звукоизоляция

-к перепадам давления и гидроударам

-термостойкость

-к коррозии

2) Долговечность

3) Экологичность

Именно поэтому полипропилен идеален для изготовления труб и фитингов.

Полипропилен применяется в:

— Системах отопления высокотемпературных и низкотемпературных

— Системах горячего и холодного водообеспечения

— Системах орошения

Маркировка полипропиленовых труб:

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20
Наружный диаметр. Труба бывает разных размеров: 16,20,25,32,40,50,63, 75, 90, 110 и125 мм.

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20
Толщина стенки. Благодаря этой характеристике и плотности материала труба держит заявленное давление. Стенка увеличивается пропорционально диаметру трубы, поэтому с увеличением диаметра давление остается постоянным.

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20
Это маркировка, которая определяет соотношение наружного диаметра к толщине стенки. Чем выше SDR, тем тоньше стенка трубы по сравнению с внешним диаметром, т.е. труба, держит меньше давление. Такому значению свойственна формула: SDR=S+S+1.
S – это условное обозначение, соответствие старому значению «PN» или «SDR», что показано в таблице. Производители постоянно совершенствуют трубы, и с улучшением материала становятся лучше характеристики, соответственно увеличивается рабочее давление и температура.

Соответствия обозначений:

S	5	4	3. 2	2.5
SDR	11	9	7.4	6
PN	10	—	16	20

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20
Рабочее давление (в барах). PN делится на 3 вида:
Пластиковые трубы PN 10 — разводка холодной воды и отопления «теплый пол».

Пластиковые трубы PN 16 — разводка холодной воды повышенного давления и трубопроводы центрального отопления пониженного давления.

Пластиковые трубы PN 20 — разводка горячей воды и центрального отопления.

У цельнопластиковых труб из полипропилена, как и у любых других, есть свои недостатки, например, высокое линейное удлинение и способность материала пропускать воздух. Эти минусы исключают возможность установки трубы в систему отопления, поэтому придумали армировать трубу алюминиевой фольгой, стекловолокном и базальтом.

Армирование трубы стекловолокном и базальтом. Трехслойная труба, средний слой которой армирован базальтовым волокном. Благодаря этому труба характеризуется в три раза меньшим тепловым расширением, чем цельнополимерные трубы и полностью исключается пропуск воздуха в систему.

Полипропиленовые трубы и фитинги не зря так востребованы и спрос на них продолжает набирать обороты. Попробуем разобраться почему:

— Приемлемая цена

— Большой спектр применения

— Разнообразие выбора марок

— Легкий монтаж

— Эстетичый вид

— Небольшой вес

Ассортимент труб, представленный в ГТК «Метизы»:

Pro-Aqua ХВС PN10

Pro-Aqua ГВС PN20

Pro-Aqua PN20 армированная алюминием

Pro-Aqua PN20 армированная стекловолокном

Ekoplastik ХВС PN10

Ekoplastik ХВС PN16

Ekoplastik ГВС PN 20

Ekoplastik PN20 армированная алюминием

Ekoplastik PN20 армированная базальтовым стекловолокном.

Купить полипропиленовые трубы и полипропиленовые фитингиВы можете в магазинах ГТК «Метизы».

Компания — Компания «Винк» — дистрибуция инженерных пластиков

Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.

Замещение традиционных материалов

Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.

Основные направления применения полимерных полуфабрикатов

С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:

• Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
• Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
• Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
• Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления
  деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей;
• Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
• ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.

Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.

буквы и цифры, использование, характеристики и цвет, виды, инструкция по упрощению монтажа

Каждое изделие чтобы его идентифицировать не только визуально, но и по техническим характеристикам имеет определенное обозначение. Касается это и труб ПВХ. Маркировка полипропиленовых труб дает расширенную информацию о назначении, сроке эксплуатации, изготовителе и пр. Подробнее, ниже.

Буквенные и цифровые символы

Если начать конкретно с тех обозначений, которые нанесены на данный материал, то их достаточно много и представлены они изготовителями на сайтах, где детально инженерным стилем описываются все свойства того или иного изделия. Наша задача перевести эти технические выкладки на доступный рядовому обывателю (мужчине или женщине) язык.

Тем не менее, маркировки наиболее часто используемых труб в обустройстве жилых строений будут указаны и расшифрованы.

Полипропиленовая труба с фитингами

Маркировка полипропиленовых труб указывает на:

• Давление (кг/см2), которое может выдерживать труба в течение длительного срока. Обозначается «PN».

Чем толще стенка трубы, тем выше будет ее цифровое обозначение. Например, PN 20, PN 25. Чаще всего они применяются для отопительных систем и подачи горячей воды.

Иногда, кроме этого обозначения (зависит от производителя) продольно наносится синяя или красная полоса, для холодной или горячей воды соответственно.

• Материал и структура. Для описания этих характеристик имеются целые таблицы. Чтобы выполнять бытовые работы по дому (монтаж магистралей поставки в жилье воды и отопительной системы) достаточно знать основные обозначения.

1. однослойная структура «S»
2. многослойная «M»
3. термоизолированная «TI»
4. огнестойкая «HI»
5. полипропиленовый материал обозначается «PP»
6. полипропилен с повышенным давлением«PP-RP»
7. сшитый полиэтилен«PEX»
8. алюминий «AL»

• Помимо таких специфических обозначений часто можно увидеть, что маркировка содержит данные:

1. о сечение, толщине стенок,
2. об изготовителе,
3. номер партии выпуска, дата, серия и пр. (15 цифр),
4. данные о наличии сертификации.

Эти сведения помогут самостоятельно выбрать необходимый материал.

Маркировка на трубах

Сферы использования

Помимо вышеприведенных данных существует еще один вид обозначения, который показывает, где можно монтировать, укладывать полипропиленовые трубы. Она представлена небольшим схематичным рисунком. Например. Может быть изображен домик, где волнистыми линиями (горизонтальными, вертикальными, внизу или вверху) показано возможное применение, то есть: теплый пол, теплые стены, водоснабжение и пр.

Полный перечень применения следующий:

1. Питьевые водоводы.
2. Отопительные трубопроводы.
3. Водоснабжение.
4. Теплые стены, теплый пол.
5. Применение в промышленной инфраструктуре.
6. Орошение сельхозугодий.
7. Спортивные сооружения (бассейны, поля).
8. Судостроение.
9. Для пожарной безопасности.

Полимерные материалы, и в том числе трубы, широко вошли во все сферы нашей жизни, но из этого списка для населения насущными являются: маркировка, указывающая на возможность установки отопительной системы и магистрали водоснабжения.

Качественные характеристики и цвет изделий

Говоря о предпочтении материала для монтажа трубопроводов любого назначения, выбор будет идти не между металлическими, металлопластиковыми образцами, а именно среди ПВХ изделий, которыми сейчас насыщен строительный рынок.

Разнообразие труб

Анализируя весь ассортимент представленной продукции не нужно ориентироваться на цвет, если у вас планируется скрытая коммуникация. В продаже имеются трубы и комплектующие к ним (соединительным части и детали) в белом и сером исполнении. Разницы между свойствами такого материала нет. Поэтому цвет – это ваше дизайнерское предпочтение.

Разновидности и предназначение каждого из видов

Имеются армированные и неармированные трубы.

ПВХ материал, из которого они изготавливаются, обладает тепловым удлинением, свойством, присущим и другим продуктам аналогичного назначения.

В качестве определения можно сформулировать следующим образом.

Тепловое удлинение – это свойство трубы, которое при воздействии высоких температур проявляется как линейное расширение. В этом существенное отличие между простым полипропиленовым изделием и армированным.

Именно неармированная полипропиленовая труба имеет высокий показатель теплового расширения. В цифрах можно представить как 150 мм на 10 метров магистрали при перепаде температуры в 1000С. Данный фактор надо обязательно учитывать при монтаже трубопроводов и делать отступы с различными инженерными решениями по компенсации теплового удлинения.

Либо можно не отягощать себя разными изысками, а использовать армированную пропиленовую трубу. Армировка значительно снижает указанный коэффициент.

Среди всех разновидностей такого продукта наиболее стабильной является труба со стекловолоконной составляющей, показатели которой в разы меньше 1,5 см на 10м.

Кроме того, имеется целая группа изделий с алюминиевой фольгой в качестве компенсатора. Эти образцы применяются при установке системы обогрева. Маркировка полипропиленовых труб для отопления показывает, какие виды комбинаций использованы при изготовлении.

Выбор подходящей трубы

1. Наружный вариант представляет собой изделие, «обернутое» алюминиевым покрытием. Концы такой «обертки» не спаиваются, иногда (в варианте комбинированном с прозрачным полиэтиленом можно даже увидеть скрытую внутри часть, армированную фольгой, края которой не смыкаются и имеют зазор). Лента фольги, которая применяется при изготовлении таких образцов, является тем самым компенсатором теплового расширения. К укреплению самой трубы отношения не имеет.
2. Существует разновидность, когда труба состоит из двух составляющих почти равных между собой – полипропилен и армирование.
3. Гибридный вариант, когда труба состоит из трех компонентов. Внешний слой полипропиленовый, затем фольга в качестве компенсатора и полиэтилен.

Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения поможет с выбором материала для проведения работ по обустройству системы подачи воды. Прочность любых армированных образцов одинакова. Обращать внимание надо на их способность компенсировать тепловое удлинение.

Самым хорошим вариантом для подвода водоснабжения (холодного) является выбор простой полипропиленовой трубы. Освоение процедуры пайки системы с этого изделия позволит приобрести необходимый навык, а в последующем сравнить и оценить удобство работы с данным изделием.

Кроме того, использование такой трубы является положительным в плане финансовых затрат (довольно бюджетный вариант).

Магистраль трубопровода холодной воды, выполненная с применением этого материала, уменьшает риск брака при монтаже или в процессе эксплуатации.

Если это делается своими руками, то разница между работой с армированным материалом и простыми полипропиленовыми трубами без дополнительных слоев, ощущается даже в том случае, когда нет большого опыта работы.

Использование труб, армированных стекловолокном для подвода горячей воды, является беспроигрышным вариантом, поскольку именно этот материал надежен, практичен, удобен и имеет большой компенсационный коэффициент. Отличный выбор для отопительной системы (пайка не требует дополнительной обработки, счистки фольги, соединительных конца трубы с фитингом, не будет «гулять», провисать и выскальзывать из крепежных клипсов).

Остальные образцы не являются такими универсальным, что делает их менее востребованными.

Упростить процесс монтажа за счет правильного выбора расходных материалов

Итак, монтаж. Наиболее простой в обращении и удобной в работе является неармированная пропиленовая труба. Ее однородная структура дает возможность беспрепятственного соединения с муфтами, фитингами и пр. Такой же практичной в обращении является изделие, армированное стекловолокном, которое плавится хорошо и не требует дополнительных обработок.

Для варианта соединения труб, армированных алюминием, имеются некоторые особенности. И инструкция действий – подготовки и соединения такого материала пошагово выглядит следующим образом:

1. Алюминий, расположенный на наружном слое в месте соединения (вхождение в муфту или фитинг) нужно обязательно зачистить. Иначе о добротном сцеплении говорить не приходится. Компенсаторная фольга просто не даст довести наружный слой пропилена до состояния «склеивания». Но это не повод отказываться от применения такого вида трубы, ибо имеется специальное зачистное приспособление, которое устранит данное неудобство.
2. Если речь идет о внутренней армировке, то такую трубу надо будет также зачистить. Приспособление уберет алюминиевую фольгу, а кроме того, еще торцует трубу, то есть сделает срез под прямым углом.

Когда наружный слой сплавляется с внутренним и заходит в фитинг, зачищается компенсаторная фольга от попадания влаги. Если срез соединяемых частей будет неровным, возможно некачественное спаивание деталей, что со временем может спровоцировать попадание влаги под наружный слой. Отсюда образование пузырей, деформация и как итог необходимость замены участка поврежденной трубы, в худшем варианте с несколькими бракованными зонами – замена трубопровода полностью.

Полипропиленовые трубы стали настоящим прорывом в обустройстве инженерных систем в быту, отличной альтернативой металлическим изделиям, которые не так долговечны в эксплуатации (коррозия) и затратны финансово.

Именно поэтому все большее количество желающих улучшить бытовые условия выбирают трубы ПВХ.

Технология современного производства выстроена так, что вместе выпускаются всевозможные соединительные детали (муфты, фитинги, крепежные клипсы и пр.). Закупка комплектующих одного производителя создаст дополнительное удобство при ведении работ.

Листовой полипропилен (ПП), полипропиленовый лист

Листовой полипропилен

Листы и плиты из полипропилена

Листы и плиты из полипропилена (PP, ПП) изготовлены методом экструзии. В зависимости от способа производства и характера расходного материала подразделяются на 3 основных типа:

1. Листы из гомогенного полипропилена (PP—H, ПП-Г): изготовлены из монолитного полипропилена методом экструзии.

2. Листы из сополимеров (блок-сополимер) (PP—B, PP—C, ПП-С): изготовлены из сополимера (полипропилен с добавлением полиэтилена) методом экструзии.

3. Листы из рандомизированного сополимера (не структурированный полимер) (PP-R)

Специальные типы модифицированного полипропилена:

Листы из модифицированного полипропилена PP-s: замедляющий горение.

Листы из модифицированного полипропилена PP-el: электропроводный.

Листы из модифицированного полипропилена PP-s-el: электропроводный, антистатичный, замедляющий горение.

Основные характеристики листов из полипропилена:

— низкая плотность;

— высокая прочность по сравнению с полиэтиленовыми аналогами;

— высокое сопротивление старению;

— стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

— широкий температурный диапазон;

—хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

— высокие диэлектрические характеристики;

— простота механической и термической обработки;

— высокие санитарно-гигиенические показатели.

Толщина и вес стандартных экструзионных полипропиленовых листов:

Цвет: натуральный (белый),светло серый, голубой, светло синий, темно зеленый и другие.

Дополнительная информация типовых листов:

Физиологические свойства: По своему составу материал полипропилен допускается к применению в пищевой промышленности. Экструзионный лист более химически стоек и экологически чист по сравнению с традиционными полистиролом и ПВХ.

Физические свойства: Листовой пластик из полипропиленаотличается высокой ударной прочностью при ударе с надрезом, особенно при низких температурах, хорошей стойкостью к истиранию икоррозионному растрескиванию.

Химические свойства: При нормальных условиях листовой пластик стоек к действию органических растворителей, таких как спиртов, сложных эфиров и кетонов, а также кислот даже при высокой их концентрации и температуре выше 60°С. Стоек к минеральным и растительным маслам даже при длительном их воздействии.

Заметное воздействие на полипропилен оказывают только сильные окислители: хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, хромовая смесь.

Электрические свойства: Листы из полипропилена характеризуются хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Транспортировка и хранение листов: Листы и плиты из полипропилена перевозятся и хранятся на специальных паллетах.Их можно перевозить обычными транспортными средствами, лучше закрытыми.При транспортировке листы должны быть уложены в паллету и закреплены.Другие способы транспортировки не рекомендуются, принимая во внимание возможность повреждения листов.Складирование листового полипропилена осуществляется на горизонтальной ровной поверхности, лучше — на специальных поддонах с обязательной подкладкой между листами упаковочного листа или иного подкладочного материала.Листы, которые не стабилизированы от ультрафиолетового излучения, должны храниться в крытых помещениях, защищенных от солнечного света. Листы, стабилизированные от ультрафиолетового излучения, могут храниться на открытых площадках, при этом они должны быть защищены от загрязнений.

Характеристики пожарной опасности листов: при пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

При пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

• группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;
• дымообразующая способность – Д3 по ГОСТ 12.1.044;
• группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402;
• показатель токсичности – Т4 по ГОСТ 12.1.044

Методы переработки:

•  Механическая переработка (резанье, пиление, сверление)
•  Лазерная резка и др.
•  Формование
•  Сварка контактная, ультрозвуковая, пистолетом, экструдером
•  Гибка

Область применения: емкости для транспортировки и хранения, чаши бассейнов, септики, поддоны, воздуховоды, доски для разделки, емкости для разведения рыбы, строительство, оборудование и емкости для химической промышленности, гальванотехника, покрытия для временных площадок и дорог для тяжелой техники, автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника,

Наша компания имеет возможность поставки полипропиленовых листов, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни, профиль и др. ) в любой город мира.

Пластиковая посуда — будьте внимательны! Значения PP, PS, PET, PEHD. Маркировка. Расшифровка

К одноразовым пластиковым стаканчикам нужно относиться очень осторожно. Если на них нанесены латинские буквы PS — значит, сосуд сделан из полистирола. Холодные напитки из него пить можно, а вот горячий чай или кофе (с температурой +70 и выше) не стоит. Тот же эффект, если в полистироловую посудину налить горячительный напиток, например, водку. Накопившийся в организме стирол стимулирует развитие цирроза печени.

Более безопасна посуда из полипропилена (маркировка PP). Она выдерживает температуру до +100 градусов. Но пить из нее медики опять же не рекомендуют — можно подсадить почки и даже ослепнуть, чему поспособствует выделяющийся из стаканчика фенол.

Если маркировка на пластике отсутствует, отличить PS от PP можно на ощупь: полистрол хрустит и ломается, а полипропилен — мнется.

Для оказания помощи утилизации одноразовых предметов, в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана систему маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из 3-х стрелок в форме треугольника внутри которых находится цифра, обозначающая тип пластика:

PET или PETE — Полиэтилентерефталат. Обычно используется для бутылок минеральной воды, безалкогольных напитков и фруктовых соков, упаковка, блистеры, обивка. Такие пластики являются потенциально опасными для пищевого использования.

PEHD или HDPE — Полиэтилен высокой плотности. Некоторые бутылки, фляги, а также в более общем плане полу-жесткая упаковка. Считаются безопасными для пищевого использования.

ПВХ или PVC — Поливинилхлорид. Используется для труб, трубок, садовой мебели, в напольных покрытиях, для оконных профилей, жалюзи, бутылок моющих средств и клеенки. Материал является потенциально опасными для пищевого использования, поскольку может содержать диоксины, бисфенол А, ртуть, кадмий.

LDPE и PEBD — полиэтилен низкой плотности. Брезенты, мусорные мешки, пакеты, пленки и гибкие ёмкости. Считается безопасным для пищевого использования.

PP — Полипропилен. Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Считается безопасным для пищевого использования.

PS — Полистирол. Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.

OTHER или О — Прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы. поликарбонат не является токсичным для окружающей среды.

Обозначения на пластиковой посуде

PS — в составе посуды есть полистерол. Эту посуду можно использовать для продуктов, но только для холодных. При контакте с горячей едой выделяется токсичный стирол. При контакте с алкоголем выдаляется формальдегид/фенол. Остается попытаться убить всех тех официантов, которые продают кофе в таком в студенческих столовых.

PP — это самый безопсный пластик. Но алкоголь в такие стаканы наливать нельзя. Вообще большинство пластиков выделяют что-нибудь в алкоголь. Этот символ означает, что в составе посуды значится полипропилен. Такой пластик можно использовать для горячих напитков и еды, так что, кажется, гамбургер в кейсе носить можно.

Все пластики так или иначе вредны, даже предназначенные для горячего. Но тут уже мы сами решаем, пить кофе из стаканчиков в автомате или не пить, и класть ли горячую еду в пластиковые тарелки.

Просто треугольник — это знак вторичной переработки сырья. Три стрелки означают цикл создание-применение-утилизация. Цифры, что ставятся внутри стрелок означают тип материала.

1−19 — пластик;

20−39 — бумага и картон;

40−49 — металл;

50−59 — древесина;

60−69 — ткани и текстиль;

70−79 — стекло.

Значок с вилкой и бокалом значит просто, что посуда пригодна для контакта с продуктами. Он может быть перечеркнут, для чего, собственно, и используется.

С благодарностью к источнику: Baby.dn.ua

Узнайте, что такое полипропилен и для чего он используется для

Полипропилен — это разновидность термопластичной полимерной смолы. Он является частью среднего домохозяйства и используется в коммерческих и промышленных целях. Химическое обозначение — C3H6. Одним из преимуществ использования этого типа пластика является то, что он может быть полезен во многих сферах применения, включая конструкционный пластик или волокнистый пластик.

История

История полипропилена началась в 1954 году, когда немецкий химик Карл Рен и итальянский химик Джулио Натта впервые полимеризовали его.Это привело к крупному коммерческому производству продукта, которое началось всего три года спустя. Натта синтезировал первый синдиотактический полипропилен.

Ежедневное использование

Применения полипропилена многочисленны из-за универсальности этого продукта. По некоторым данным, мировой рынок этого пластика составляет 45,1 миллиона тонн, что соответствует потреблению на потребительском рынке около 65 миллиардов долларов. Он используется в следующих продуктах:

• Пластиковые детали — от игрушек до автомобильных товаров
• Ковровые покрытия — для всех видов ковровых покрытий, ковриков и обивки
• Товары многоразового использования — особенно в контейнерах и аналогичных товарах
• Бумага — используется в различных приложениях для канцелярских принадлежностей и других письменных принадлежностей
• Технологии — обычно используются в громкоговорителях и аналогичном оборудовании
• Лабораторное оборудование — практически во всех аспектах, где встречаются пластмассы
• Композиты, армированные термопластическими волокнами

Есть несколько причин, по которым производители предпочитают этот тип пластика другим. Рассмотрим его применение и преимущества:

Преимущества полипропилена

Использование полипропилена в повседневной жизни связано с универсальностью этого пластика. Например, он имеет более высокую температуру плавления по сравнению с пластиками с таким же весом. В результате этот продукт очень хорошо подходит для использования в пищевых контейнерах, где температура может достигать высоких значений, например, в микроволновых печах и в посудомоечных машинах. С температурой плавления 320 градусов по Фаренгейту легко понять, почему это приложение имеет смысл.

Его тоже легко настроить. Одним из преимуществ, которые он предлагает производителям, является возможность добавлять в него краситель. Его можно раскрасить по-разному без ухудшения качества пластика. Это также одна из причин, по которой его обычно используют для изготовления волокон ковровых покрытий. Это также добавляет прочности и долговечности ковровому покрытию. Этот тип коврового покрытия можно найти эффективным для использования не только в помещении, но и на открытом воздухе, где солнечные лучи и погодные условия не так сильно влияют на него, как другие типы пластика. Другие преимущества включают следующее:

• Не впитывает воду, как другие пластмассы.
• Не плесневеет и не портится иным образом в присутствии бактерий, плесени или других элементов.
• Более новые версии содержат эластичный элемент. Это придает им резиноподобный состав и открывает двери для новых применений.
• Он вряд ли разобьется и получит значительные повреждения до разрушения, хотя он не такой прочный, как другие пластмассы, такие как полиэтилен.
• Он легкий и очень гибкий.

Химические свойства и применение

Понимание полипропилена важно, потому что он значительно отличается от других видов продукции. Его свойства позволяют эффективно использовать материал, популярный в повседневном использовании, в том числе в любых ситуациях, когда необходим не оставляющий пятен и нетоксичный раствор. Тоже недорого.

Это отличная альтернатива другим, поскольку не содержит BPA.BPA не является безопасным вариантом для упаковки пищевых продуктов, поскольку было показано, что это химическое вещество проникает в пищевые продукты. Это было связано с различными проблемами со здоровьем, особенно у детей.

Он также имеет низкий уровень электропроводности. Это позволяет ему быть очень эффективным в электронных продуктах.

Из-за этих преимуществ полипропилен, скорее всего, будет в большинстве американских домов. Этот универсальный пластик — один из наиболее часто используемых в подобных ситуациях.

ВСЕ, ЧТО ВАМ НУЖНО ЗНАТЬ О ПОЛИПРОПИЛЕНЕ, Часть 1

Полипропилен, химическое обозначение C ₃ H ₆ , является одним из самых универсальных и широко используемых полимеров в мире, используемых как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — его способность действовать как пластик и волокно.

Полипропилен стал популярным чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик, профессор Джулио Натта, впервые полимеризовал его. Первоначально немецкое творение Карла Рена, Натта усовершенствовала и синтезировала первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес.К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе.

Уникальная способность полипропилена

изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волоконной и литьевой промышленности. Ее рост был устойчивым на протяжении многих лет, и она остается одним из основных игроков в мировой индустрии пластмасс.

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория подходит определенным приложениям лучше, чем другие, но часто не имеет значения, какое из них используется.

• Гомополимерный полипропилен может рассматриваться как состояние по умолчанию для полипропиленового материала и относится к классу общего назначения.
• Блок-сополимер полипропилена содержит звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена.Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность; другие добавки усиливают другие свойства.
• Случайный сополимер полипропилена — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена. Обычно они включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

СВОЙСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНА

Полипропилен обладает свойствами, которые делают его очень полезным материалом для любого применения.Ее можно назвать сталью пластмассовой промышленности из-за различных способов ее модификации или индивидуализации для наилучшего использования в конкретной цели. Обычно это достигается за счет введения в него специальных добавок или за счет особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

• Высокая температура плавления: для аналогичных пластиков той же весовой категории полипропилен имеет более высокую температуру плавления.
• Полупрозрачный оттенок: полипропилен может использоваться там, где важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность.
• Прочность: полипропилен эластичный, но не слишком мягкий.
• Устойчивость к химическим веществам: разбавленные щелочи и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями.
• Усталостная прочность: полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
• Изоляция: полипропилен имеет очень высокое сопротивление электричеству и очень полезен для электронных компонентов.

В полипропилен могут быть добавлены другие свойства или его внутренние свойства могут быть улучшены путем добавления добавок. Свойства полипропилена различаются между двумя основными формами, гомополимерами и сополимерами, и в таблице ниже показаны некоторые из фактических значений, которые можно получить для некоторых свойств при их испытании и количественной оценке.

(Обратите внимание, что это только приблизительные значения и предназначены только для сравнения.)

Во второй части мы продолжим изучение этого замечательного материала с особым упором на его пригодность для литья под давлением.

Посмотрите другой блог о полипропилене «Обработка полипропилена НЕ невозможна»

Чтобы узнать больше, нажмите на рисунок ниже

Подробную и обновленную информацию о полипропилене читайте здесь.

DIN EN ISO 19069-1: Пластмассы — полипропилен (ПП) формовочные и экструзионные материалы

DIN EN ISO 19069-1, издание 2015 г., июнь 2015 г. — Пластмассы — Формовочные и экструзионные материалы из полипропилена (ПП) — Часть 1: Система обозначений и основа для спецификаций (ISO 19069-1: 2015)

Эта часть ISO 19069 устанавливает систему обозначения для
полипропилен (ПП) термопластический материал, который может быть использован в качестве
основа для спецификаций.

Типы полипропиленовых пластиков различаются от каждого
другие по системе классификации, основанной на соответствующих уровнях
обозначительные свойства

а) модуль упругости при растяжении,

б) ударная вязкость, и

c) массовый расход расплава (MFR),

и по информации об основных параметрах полимера, предназначенного
применение и / или способ обработки, важные свойства,
добавки, красители, наполнители и армирующие материалы.

Эта часть ISO 19069 применима ко всем полипропиленам.
гомополимерам и сополимерам пропилена с содержанием других
1-олефин с содержанием менее 50% (м / м), а также смеси полимеров
содержащие не менее 50% (м / м) вышеуказанных полимеров.

Применяется к материалам, готовым к нормальному использованию в виде
порошок, гранулы или пеллеты и немодифицированные материалы или
модифицированный красителями, добавками, наполнителями и т. д.

Данная часть ISO 19069 не распространяется на пропиленовые
резинка.

Это не означает, что материалы, имеющие одинаковые
обозначения дают обязательно одинаковые характеристики. Эта часть ISO
19069 не предоставляет технические данные, данные о производительности или данные
об условиях обработки, которые могут потребоваться указать
материал для конкретного применения и / или метода
обработка.

Если требуются такие дополнительные свойства, они должны быть
определяется в соответствии с методами испытаний, указанными в ISO
19069-21), если подходит.

Чтобы указать термопластический материал для конкретного
приложение или для обеспечения воспроизводимой обработки, дополнительные
требования можно указать в блоке данных 5

40 Свода федеральных правил, § 60.560 Применимость и обозначение затронутых объектов

РАЗДЕЛ 60.560

1. CFR

›

2. Название 40

›

3. Том 8

›

4. Глава I

›

5. Подраздел C

›

6. Часть 60

   ›

7. Подчасть DDD

   ›

8. Раздел 60. 560

60,560 Применимость и обозначение затронутых объектов.

§ 60.560 Применимость и обозначение затронутых объектов.

(a) Затронутые объекты. Положения данной части
применяются к затронутым объектам, участвующим в производстве
полипропилен, полиэтилен, полистирол или полиэтилен
терефталат), как определено в § 60.561 настоящего подраздела. Пострадавшие
объекты, указанные ниже для полипропилена и полиэтилена:
включая все оборудование, используемое в производстве этих
полимеры, начиная с подготовки сырья и заканчивая
хранения продукции, и охватить все выбросы, возникающие в результате таких
оборудование.

(1) Для технологических выбросов любого полипропилена и
непрерывный процесс производства полиэтилена,
Затронутые объекты — это каждая из следующих частей процесса:
каждая секция подготовки сырья, каждая полимеризация
секция реакции, каждая секция регенерации материала, каждый продукт
отдел отделки, и каждый участок хранения продукции.Этот процесс
секции являются объектами воздействия на технологические выбросы, которые
выбрасывается постоянно и для технологических выбросов, которые выбрасываются
периодически.

(2) Для технологических выбросов при производстве полистирола
процессы, которые используют непрерывный процесс, затронутые объекты
каждая секция рекуперации материала. Эти разделы процесса
затронутые объекты только для тех технологических выбросов, которые
излучается непрерывно.

(3) Для технологических выбросов из полиэтилентерефталата.
производственные процессы, использующие непрерывный процесс, затронутые
объекты — каждая секция реакции полимеризации.Если процесс
использует диметилтерефталат, тогда каждая секция регенерации материала
также пострадавший объект. Если в процессе используется терефталевая кислота,
то каждая секция подготовки сырья также подвергается воздействию
средство. Эти технологические участки относятся к объектам только для
те технологические выбросы, которые выбрасываются постоянно.

(4) Для выбросов ЛОС от утечек оборудования из полипропилена,
полиэтилен и полистирол (включая пенополистирол)
производственных процессов, затронутые объекты — это каждая группа
оборудование для неорганизованных выбросов (как определено в § 60. 561) в любом
технологическая единица (как определено в § 60.561). Эта часть не применяется
к выбросам ЛОС от утечек оборудования из полиэтилена
терефталат) производственных процессов.

(i) Затронутые предприятия с проектной мощностью производить меньше
более 1000 Мг / год (1102 тонны / год) освобождаются от §
60.562-2.

(ii) Добавление или замена оборудования для целей
улучшение, которое осуществляется без капитальных затрат
сам по себе не считается изменением согласно §
60.562-2.

(б) Сроки подачи заявок. Дата начала обращения
определяет, когда затронутый объект становится предметом стандарта.
Обычно стандарт имеет единую дату начала применения. Однако некоторые
полипропилен и полиэтилен пострадавшие объекты имеют сентябрь
30 января 1987 г., дата вступления в силу, а у других — 10 января 1989 г.
дата обращения. Следующие параграфы определяют
даты применения для всех затронутых объектов в соответствии с этим
подраздел

(1) Полипропилен и полиэтилен. Каждая технологическая секция
в процессе производства полипропилена или полиэтилена является
объект с потенциальным воздействием как для непрерывного, так и для прерывистого
выбросы. Дата подачи заявки зависит от того, когда
секция была построена, модифицирована или реконструирована, а в некоторых
экземпляров, по типу производственного процесса.

(i) Дата начала применения любого полипропилена или полиэтилена
пострадавший объект, который построен, модифицирован или реконструирован
после 10 января 1989 года, независимо от типа производства
Используемый процесс — 10 января 1989 г.

(ii) Только некоторые технологические участки полипропилена или полиэтилена
которые построены, модифицированы или реконструированы не ранее
10 января 1989 г., но после 30 сентября 1987 г.
удобства. Эти технологические участки (и тип выбросов, которые будут
контролируемых) помечены знаком «x» в таблице 1. Применимость
дата для технологических участков (и выбросов, которые должны контролироваться)
помеченные знаком «x» в таблице 1, относятся к 30 сентября 1987 г.
Поскольку пострадавшие учреждения, у которых 30 сентября 1987 г.
срок применения определяется типом производственного процесса
(е.g., жидкая фаза, газовая фаза), каждый владелец или оператор должен
определить конкретный производственный процесс, который применяется к его или
ее конкретный процесс.

(2) Полистирол. Дата подачи заявки на каждый
Объект воздействия полистирола — 30 сентября 1987 года.

(3) Поли (этилентерефталат). Дата начала обращения
для каждого объекта, затронутого полиэтилентерефталатом, составляет
30 сентября 1987 г.

(c) Любой объект согласно пункту (a) данного раздела, который
начинает строительство, модификацию или реконструкцию после своего
дата начала применения, указанная в пункте (b) настоящего
раздел подлежит требованиям этого подраздела, за исключением случаев
предусмотренных в пунктах (d) — (f) настоящего раздела.

(d) Любой объект, затронутый полипропиленом или полиэтиленом, с
30 сентября 1987 г., дата начала строительства,
модификация или реконструкция после 30 сентября 1987 г. и на или
до 10 января 1989 г., с неконтролируемым уровнем выбросов (как
определены в сноске а к таблице 2) на уровне или ниже указанных в
Таблица 2 не подчиняется требованиям § 60.562-1, если и
пока уровень его неконтролируемых выбросов не превысит скорость, указанную для
он в таблице 2 или он изменен или реконструирован после 10 января,
1989 г. В это время такая возможность становится предметом § 60.562-1 и
процедуры, указанные в § 60.562-1 (a), должны использоваться для
определить контроль выбросов от объекта.

Таблица 2 — Максимальный неконтролируемый порог
Уровни выбросов ^a

Производственный процесс	Раздел процесса	Уровень неконтролируемых выбросов, кг продукта TOC / Mg (см. соответствующую сноску)
Полипропилен, жидкофазный процесс	Подготовка сырья	0.15 б
	Реакция полимеризации	0,14 б , 0,24 с
	Восстановление материалов	0,19 б
	Отделка продукта	1,57 б
Полипропилен газовый фазовый процесс	Реакция полимеризации	0,12 в
	Восстановление материалов	0. 02 б
Низкая плотность Полиэтилен низкого давления	Подготовка сырья	0,41 д
	Реакция полимеризации	e)
	Восстановление материалов	e)
	Отделка продукта	e)
	Хранение продуктов	e)
Низкая плотность Полиэтилен низкого давления	Подготовка сырья	0.05 f
	Реакция полимеризации	0,03 г
	Отделка продукта	0,01 б
Высокая плотность Полиэтилен, жидкофазный суспензионный процесс	Подготовка сырья	0,25 в
	Восстановление материалов	0,11 б
	Отделка продукта	0. 41 б
Высокая плотность Полиэтилен, жидкофазный раствор	Подготовка сырья	0,24 f
	Реакция полимеризации	0,16 в
	Восстановление материалов	1,68 f
Высокая плотность Полиэтилен газофазный	Подготовка сырья	0,05 f
	Реакция полимеризации	0.03 г
	Отделка продукта	0,01 б
Полистирол, непрерывный процесс	Восстановление материалов	0,05 b h
Поли (этилен) терефалат), диметилтерефталатный процесс	Восстановление материалов	0,12 b h
	Реакция полимеризации	1,80 h i j
Полиэтилен терефталат), процесс с терефталевой кислотой	Подготовка сырья	(л)
	Реакция полимеризации	1. 80 ч дж м
		3,92 ч км

(e) (1) Модифицированные или реконструированные пострадавшие объекты на
установки полистирола и полиэтилентерефталата с
уровни неконтролируемых выбросов на уровне или ниже указанных в таблице 2
освобождены от требований § 60.562-1, если и до тех пор, пока
уровень неконтролируемых выбросов превышает норму, указанную для него в таблице
2. Это исключение не распространяется на новый полистирол или
объекты, пострадавшие от поли (этилентерефталата).

(2) Выбросы от модифицированных или реконструированных затронутых объектов
которые контролируются существующим устройством управления и имеют
уровень неконтролируемых выбросов выше неконтролируемого порога
уровни выбросов, указанные в таблице 2, освобождены от
требования § 60.562-1, если и пока существующий контроль
устройство модифицируется, реконструируется или заменяется.

(f) Технологическая часть экспериментальной технологической линии не
считается затронутым объектом для непрерывного или прерывистого
технологические выбросы.

(g) Отдельные вентиляционные потоки, которые выбрасывают непрерывные выбросы с
неконтролируемые ежегодные выбросы менее 1,6 Мг / год (1,76 т / год)
или с массовым процентным содержанием ТОС менее 0,10 процента от нового,
модифицированный или реконструированный полипропилен или полиэтилен, подвергшийся воздействию
объект освобожден от требований § 60.562-1 (a) (1). Если
позднее неконтролируемый ежегодный поток отдельного потока
выбросы становятся 1,6 Мг / год (1,76 т / год) или больше (если поток
освобожден из-за неконтролируемых годовых выбросов
исключение) или концентрация ЛОС становится равной 0.10 массовых процентов или
выше (если поток был исключен на основании VOC
исключение по концентрации), то поток подлежит
требования § 60.562-1.

(h) Аварийные вентиляционные потоки, как определено в § 60.561, из нового,
модифицированный или реконструированный полипропилен или полиэтилен, подвергшийся воздействию
объект освобожден от требований § 60.562-1 (a) (2).

(i) Владелец или оператор полипропилена или полиэтилена
затронутый объект, который начал строительство, модификацию или
реконструкция после 30 сентября 1987 г. и до января
10, 1989, и это в технологической линии, в которой более одного типа
полиолефина (т.е.е., полипропилен, полиэтилен низкой плотности, высокий
полиэтилен плотности или их сополимеры) выбирают
одна из комбинаций полимер / производственный процесс в таблице 1 для
цели определения применимых затронутых объектов и
неконтролируемые пороговые уровни выбросов.

(j) Альтернативные средства соответствия — (1) Возможность
соблюдать часть 65. Владельцы или операторы могут выбрать соблюдение
с 40 CFR часть 65, подраздел G, для непрерывных технологических вентилей, которые
подпадают под действие этого подраздела, которые предпочитают соблюдать §
60.562-1 (a) (1) (i) (A), (B) или (C), как разрешено в § 60.562-1 (a) (1)
и (b) (1) (iii). Требования 40 CFR часть 65, подраздел G,
удовлетворять требованиям пункта (c) настоящего раздела и §§
С 60.563 по 60.566, за исключением § 60.565 (g) (1). Прочие резервы
обращение к владельцам или операторам, которые решили соблюдать 40 CFR
часть 65 предусмотрена в 40 CFR 65. 1.

(2) Часть 60, подраздел A. Владельцы или операторы, которые решили
соответствовать 40 CFR часть 65, подраздел G, также должны соответствовать §§
60.1, 60.2, 60.5, 60.6, 60.7 (а) (1) и (4), 60.14, 60.15 и 60.16
для тех вентиляционных отверстий. Все разделы и абзацы подраздела А
этой части, которые не упомянуты в этом параграфе (j) (2), не
применяется к владельцам или операторам технологических вентиляционных отверстий, соответствующих требованиям 40 CFR
часть 65, подраздел G, за исключением положений, которые должны быть выполнены до
к реализации 40 CFR часть 65 все еще применяется. Владельцы и операторы
кто выбирает соответствие 40 CFR часть 65, подраздел G, должен соблюдать
с 40 CFR часть 65, подраздел A.

(3) Уведомление о первоначальном запуске. Каждый собственник или оператор
в соответствии с положениями этого подраздела, который предпочитает соблюдать
с 40 CFR часть 65, подраздел G, при первоначальном запуске уведомляет
Администратор специальных положений 40 CFR часть 65, подраздел
G, который владелец или оператор решил соблюдать.
Уведомление подается с уведомлением о первоначальном
запуск требуется согласно 40 CFR 65.5 (b).

(Примечание:

Числовые пределы выбросов в этих стандартах выражены
в пересчете на общее количество органических соединений, измеренное как общее количество органических
соединения меньше метана и этана.)

[55 FR 51035, 11 декабря 1990 г .; 56 FR 12299, 22 марта 1991 г., с поправками
на 65 FR 61765, 17 октября 2000 г .; 65 FR 78278, 14 декабря 2000 г.]

Мешковые фильтры, полиэстер (PE), полипропилен (PO), нейлон (NMO)

Filpro Corp теперь предлагает рукавные фильтры для жидкости онлайн. Мы будем предлагать любой размер и микрон (от 0,5 до 200) из полиэстера, полипропилена и нейлона. Цены, которые вы видите ниже, составляют за сумку и должны быть заказаны в минимальном количестве по 25 штук каждая .Все сумки ниже поставляются с ручкой и кольцом с покрытием из углеродистой стали. Доступны и другие типы колец: нержавеющая сталь (SS), полипропилен (PP), шнурок (T), полипропиленовый фланец (P) или без кольца / сырца (R). Пожалуйста, спросите здесь, если вам нужно одно из этих колец по текущей цене и доступности.

** Вся приведенная ниже информация является приблизительной и должна использоваться только в качестве ориентира. Для обеспечения наилучших результатов вам следует провести собственные тесты **

Каждый номер детали состоит из ряда цифр и букв, обозначающих то, что вы ищете:

ПЭ 5П2С

В приведенном выше примере первые две буквы являются обозначением состава материала.В данном случае PE означает полиэстер.

PE 5 P2S

5 — это обозначение рейтинга в микронах, в данном случае это 5 микрон

PE5 P2 S

Следующий набор букв / цифр зависит от размера сумки. Сумка P2 составляет примерно 7 x 32 дюйма

PE5P2 S

Последняя буква обозначает стиль кольца, S означает стандартное кольцо из углеродистой стали, а иногда вы можете увидеть SH, где H означает ручку, а SL означает то же самое. Но все наши сумки имеют подъемную ручку и могут быть сняты, если они вам не нужны.

Вы можете щелкнуть цену в таблице ниже, чтобы просмотреть дополнительную информацию и ДОБАВИТЬ их в корзину . Цена КАЖДОГО и минимум 25 штук в каждом стиле. Некоторые сумки есть в наличии, большинство из них отправляется в течение 7-10 дней, напишите нам, чтобы проверить точную доступность.

ПАКЕТЫ ПОЛИЭСТЕР (ПЭ)

← РАЗМЕР →:

Polystone® PP TV | Röchling

Формируем промышленность с помощью пластмасс на заказ

Röchling Group

Пластмассы для технических применений

Промышленное

Системные решения и компоненты для автомобильной промышленности

Автомобильная промышленность

Системные решения и компоненты для диагностики, управления жидкостями, фармацевтики и хирургии

Медицинское

3D-печать, Аддитивное производство

Röchling Direct Manufacturing GmbH

Работа и возможности развития: Röchling как работодатель

Карьера

Высокоскоростная вязкость разрушения гибридных композитных материалов на основе полипропилена

9.

Р. Дж.Юнг и П. W. R. Beaumont, J. Mater. Sci.
12 (1977) 684.

Google ученый