Экструдированный пенопласт, чем отличается от пенополистирола?

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш.

Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол.

Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

• В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
• Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
• В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

• Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
• Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
• Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
• В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
• Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

• Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
• Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
• Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

• Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
• Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
• Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
• Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
• Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
• Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
• Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe-chto-teplee-chem-otlichayutsya.html

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

• Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.
• Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее. к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще. к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

1. Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.
2. Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.
3. Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3. к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0. 4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол. к меню ↑

1.4 Огнеупорность

• Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.
• Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.
• По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):
• Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.
• Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд. к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0. 4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор. к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Источник: http://UteplimVse.ru/vidy/penoplast-ili-penopolistirol.html

Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Главная » Пенополистирол » Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров.

Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола.

Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

• полиуретановый,
• фенол-формальдегидный,
• поливинилхлоридный,
• карбамидно-формальдегидный,
• полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т. д.).

В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий.

Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания».

Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера.

Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент.

После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол.

Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК.

Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же.

Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Источник: https://stroicod.ru/penopolistirol/otlichiya-ekstrudirovannogo-penopolistirola-ot-penoplasta.html

Экструдированный пенополистирол или пенопласт

Экструдированный пенополистирол и пенопласт — современные теплоизоляционные материалы, лидирующие по популярности среди аналогов, представленных на рынке. Достаточно трудно выбрать только один из двух утеплителей, обладающих похожими техническими характеристиками. Нередко покупателей удивляет разница в ценах двух очень похожих материалов.

Ценные свойства пенопласта

Этот полимер получают методом вспенивания под давлением гранул полистирола, которые увеличиваются в объеме до 50 раз. Их подвергают сушке и стабилизации, а затем запекают в контурных формах. При помощи раскаленных металлических нитей полученные блоки разрезаются на удобные брикеты в виде плит с требуемыми размерами.

Пенопласт обладает многими достоинствами:

• малый вес при плотности 50 кг/м3,
• удобство в работе,
• влагоустойчивость,
• отличное сохранение тепла,
• отсутствие реакции на действие простых эфиров, спиртов, углеводородов и некоторых других химических соединений,
• самая низкая стоимость в линейке синтетических утеплителей.

Необходимо отметить и недостатки:

• пенопласт не портится при попадании воды, но гранулы распадаются, а материал теряет теплоизоляционные характеристики,
• нецелесообразно использование паронепроницаемого материала во влажных помещениях, требующих качественной системы вентиляции,
• быстро растворяется в углеводородах, сложных эфирах и ацетоне,
• недостаточная прочность и повышенная ломкость.

• В составе только некоторых видов пенопласта присутствуют антипирены, снижающие степень его горючести.
• Производители обещают 20-50 лет эксплуатации утеплителя, хотя он зависит от условий применения и составляет около 20 лет.
• Экструдированный полистирол – что это такое?

ЭППС является улучшенной версией и отличной альтернативой пенопласту. Технология производства материала также подразумевает применение вспенивателя.

Но дальше гранулы помещаются в формы для высушивания под большим давлением с добавлением модифицирующих присадок, улучшающих свойства материала.

При экструзии создаются замкнутые и очень плотно примыкающие друг к другу ячейки, поэтому новый утеплитель не способен намокать.

Экструдированный пенополистирол отличается великолепными эксплуатационными характеристиками, например:

• эффективно удерживает тепло (индекс теплопроводности может достигать 0,043 Вт/м·K),
• эксплуатируется при температуре -50 – +70 0С,
• отталкивает воду (коэффициент поглощения – до 0,4% от общего объема, в соответствии с требованиями ГОСТ-17177.94),
• не портится при контакте с бытовыми и строительными веществами – битумом, мылом, содой, гипсом, цементом,
• снижает уровень наружного шума на 30 дБ.

Высокая устойчивость к деформации позволяет применять полистирольные плиты в утеплении чердачных полов и перекрытий.

К недостаткам материала относятся:

• чувствительность к УФО,
• низкую паропроницаемость, затрудняющую проветривание влажного помещения,
• разрушение под действием строительных растворителей,
• горючесть.

По заверениям производителей экструдированный вспененный полистирол полвека готов служить верой и правдой. Подобным сроком не сможет похвастаться ни один из теплоизоляционных материалов.

Видеоролик рассказывает о необыкновенно привлекательных свойствах экструдированного пенополистирола:

Существует разновидность – экструзионный полистирол XPS (что это такое, объясняют специальные справочники). Многофункциональная теплоизоляция Extruded Polystyrene Foam получается методом экструдирования из начальной версии полистирола. Этот материал применяется для изготовления экструзионных плит.

Как выбрать оптимальный вид утепляющего материала?

Методы изготовления

Основой для производства пенопластов и пенополистирола служит одно и то же сырье, но производственные технологии кардинально отличаются друг от друга:

• «пропаривание» полимерных микрогранул используется для получения пенопласта,
• экструзия – метод вспенивания полистирола с этапами плавления гранул и добавления реагента для вспенивания.

Экструдирование массы означает ее обработку специальным инструментом для формирования пенистого полистирола. Ячейки наполняют природным или углекислым газом при создании огнеупорного утеплителя с более ровной структурой.

Технические характеристики

При одном и том же теплоизоляционном коэффициенте внешний вид двух утеплителя очень отличается. Экструзионный полистирол обладает значительными преимуществами перед пенопластом:

• долговечен,
• не деформируется,
• поглощает звуки.

Плиты экструдированного полистирола обладают высокими рабочими показателями (specification):

• уровень прочности при сжатии материала достигает 80 кпа,
• коэффициент теплопроводности составляет 0,028-0,033 Вт/(м·K),
• плотность материала – около 35 кг/м3.

Пенопласт уступает по некоторым параметрам вспененному полистиролу:

• в прочности – всего 450-750 кпа,
• по коэффициенту теплопроводности, достигающему 0,07 Вт/(м·K),
• по максимальной плотности, составляющей менее 155 кг/м3.

Иногда специалисты рекомендуют применять совместно пенопласт и экструзионный полистирол: характеристики утепленного объекта при этом значительно улучшаются. На практике пенопласт толщиной 4 мм не способен заменить двадцатимиллиметровый пенополистирол.

Полистирол вспенивающийся ПСВ производят по суспензионной технологии, когда гранулы рассеиваются по фракциям. Такой материал применяют в производстве изоляционных панелей, плит, блоков, декоративных элементов, строительных фасонных деталей и промышленной упаковки.

Оптимальное применение утепляющих материалов

Несмотря на то, что экструдированный полистирол – это звукоизолирующий утеплитель, обладающий ярко выраженными достоинствами, многие российские покупатели предпочитают ему морально устаревший пенопласт.

Это происходит из-за недостаточного понимания разницы между материалами. Цена пеноплекса, которая иногда в несколько раз превышает стоимость пенопласта того же объема, влияет на выбор мастера.

Хотя показатели эффективности утепляющих материалов очень зависят от точного соблюдения технологических предписаний по его установке.

В некоторых европейских странах уже запретили применять в ремонте и строительстве привычный и всегда доступный пенопласт.

Это решение принимают в связи с выделением и токсичных и очень вредных для человеческого организма веществ при возгорании утепляющего материала.

Специалисты строительных компаний рекомендуют использовать надежный экструдированный полистирол, имеющий доказанное временем качество. Хотя этот материал тоже нельзя отнести к категории абсолютно безопасных и экологически чистых товаров.

В защиту пенопласта можно сказать, что он выигрывает в сравнении у многих аналогичных товаров и относится к группе прочных и очень качественных утеплительных материалов.

Пеноплекс обходит его по многим показателям, но бывают ситуации, когда можно использовать только пенопласт. К примеру, такие плиты, имеющие идеальные показатели влагопоглощения и воздухопроницаемости, применяют при отделке фасадов домов.

У экструдированного полимерного утеплителя уровень адгезии недостаточен, поэтому он мало подходит для отделки зданий снаружи.

1. Сравнение свойств пенопласта и пенополистирола проводит специалист строительной сферы:

Источник: https://polygalvostok.ru/jekstrudirovannyj-penopolistirol-ili-penoplast/

Чем отличается пенопласт от пенополистирола?

Некоторые люди смешивают такие понятия, как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Производство

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия». На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром, обеспечивая на выходе продукцию в виде экструдированного пенополистирола, характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор. Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

Пенопласт – материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами. После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Водопоглощение (%) – параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

• 4,0 – пенопласт;
• 0,4 – пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее – 4 литра.

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло:

• 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
• 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м3 материала в килограммах:

• 15–35 кг/м3 – пенопласт;
• 28–45 кг/м3 – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

• 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м3 – дерево;
• 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м3 – пенобетон;
• 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

• 0,07–0,2 кгс/м2 – пенопласт;
• 0,4–1,0 кгс/м2 – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

• 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
• 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.

Рабочие температуры – оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы – несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие, обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

• высокую прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• более низкая теплопроводность;
• долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

Источник: https://chudoogorod.ru/prochee-dacha/chem-otlichaetsya-penoplast-ot-penopolistirola.html

Пенополистирол экструдированный

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

• Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
• При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
• Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.

По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м³, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м³.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.

Важно! Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.

Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.

Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.

Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м² максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м² выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
2. Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см². Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
3. Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

плотность и размеры материала, способы монтажа

Содержание статьи:

В продаже много полимерных листовых утеплительных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных теплоизоляционных целей. Неправильно подобранный продукт может принести нежелательные последствия после его монтажа: слабый эффект утепления, сырость на стенах и даже разрушение несущих конструкций. Во избежание проблем необходимо изучать характеристики продукции и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала

Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.

Характеристики классов

ЭППС разных видов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:

• Класс 30. Продукт применяется для теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: коммуникации под землей, вертикальные части фундаментов, кровельные плоскости.
• Класс 35. Изделие может применяться как снаружи, так и внутри помещения при утеплении стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в структуре антипиреновых добавок для лучшей пожарной устойчивости.
• Класс 45. Экструзионные пластики этой категории самые прочные в плане оказываемого на них сжатия. Они могут выдерживать нагрузки до 0.5 мПа. Основное применение такой продукт нашел в строительной отрасли при возведении трасс, полос для взлета авиатранспорта, при утеплении монолитных плит.

Технические показатели экструдированного пенополистирола

Характеристики доступного на отечественном рынке Пеноплекса:

• Листы имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
• Размер полотна: 120х60 см и 240х60 см.
• Показатель теплопроводности 0.032-0.030 Вт/м*С.
• Показатель крепости при сжатии 0.5-0.2 мПа.
• Поглощение влаги около 0.40%.
• Горючесть с индексом Г4.

Пеноплекс является отечественным продуктом, выпускается морковного цвета. Предназначен полимер для промышленного использования и в бытовых целях.

Техноплекс – экструзионный пенополистирол, который имеет меньшее количество разновидностей в плане толщины полотна, представлен 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Стандарты по габаритам листа для этой продукции: 118х58 см и 120х60 см. Теплоизоляционные характеристики материала хуже примерно на 0.002 Вт/м*С, чем у Пеноплекса, зато влагопоглощение на 0.2% меньше. По причине присутствия в структуре полимера графитовых включений теплоизолятор имеет повышенную прочность. Его можно применять под тяжелые строительные конструкции.

Экструдированный пластик URSA выпускается импортным производителем. Фирма делает полимерные утеплители со стандартным размером листов 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По прочности и горючести продукт схож с Техноплексом.

Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми лучами солнца – он утрачивает свои характеристики

Среди плюсов XPS можно выделить отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагонепроницаемость и легкость листов.

С материалом легко и удобно работать, не требуется мощной подъемной техники, чтобы подавать утеплитель на верхние этажи стройки.

Из недостатков продукта на первом месте выступает горючесть. При температуре окружающей среды более 75 градусов по Цельсию из структуры начинают выделяться вредные пары. Также нельзя оставлять теплоизолятор под прямыми лучами солнца, которые его разрушают. В толще могут поселиться грызуны.

Сравнение с пенопластовым материалом

По сравнению с экструдированным утеплителем пенопласт (ПС) имеет совсем другую технологию изготовления, что в конечном итоге вносит различия в эти два изделия:

• По прочности пенопласт любой марки очень хрупок и выдерживает максимальное давление всего в 0.2 мПа.
• Структура состоит из отдельных сфер разного размера, скрепленных методом спекания на прессе.
• Ячейки между собой имеют микрощели, что способствует частичному впитыванию пенопластом воды.

ПС никогда не используется для утепления конструкций, которые могут быть подвергнуты каким-либо механическим нагрузкам. Цвет пенопласта всегда снежно-белый.

Если сравнить ЭППС с обыкновенным пластиком ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию изготовления и паропроницаемость, которая также у него выше, благодаря чему утепленные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.

Применение изделия

Материал применяют для внутренних работ

Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:

• стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
• фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
• теплой отмостки вокруг дома;
• тепловых магистралей и теплотрасс;
• любых подземных объектов и коммуникаций.

Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.

Изготовление в домашних условиях

Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта

Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола. При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом. Технологический процесс следующий:

• На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
• Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
• В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.

В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.

Монтаж теплоизолятора

На стены пенополистирол крепят с помощью дюбелей с широкими шляпками

Фиксацию листов экструдированного утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляют при помощи клея на цементно-полимерной основе. Для выдерживания ветровых и других нагрузок в обязательном порядке необходимо усиливать крепление каждой плиты при помощи пластиковых дюбелей со шляпками зонтичной формы.

Если ЭППС укладывают на горизонтальные бетонные основания, лучшим способом будет укладка на битумную мастику.

Нужно внимательно изучить характеристики битумного клея перед применением. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.

Все листы ЭППС имеют гладкие поверхности, в результате чего плохо клеятся к бетонным и оштукатуренным плоскостям, расположенным вертикально. Не имеет разницы, какая сторона плиты будет внутренней или наружной – они одинаковы по структуре. Рекомендуется для лучшей адгезии с несущей конструкцией обработать одну из сторон пеноплекса щеткой по металлу, чтобы достигнуть шероховатости.

В процессе монтажа утеплителя одной из операций является раскрой деталей в размер в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы ограждаемой конструкции. Чтобы разрезать XPS, достаточно воспользоваться строительным ножом со сменными лезвиями. Раскрой удобно проводить на ровной поверхности типа ДСП или ОСБ.

Производители популярной продукции

Пенополистирол обладает массой преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в линейку своих изделий.

Thermit – красноярский завод по выпуску эффективной теплоизоляции. Изготавливает XPS для различных задач утепления. Продукция выполнена по ГОСТ 32310-2012 и заслужила множество медалей на выставках.

Comfort – это XPS, который является одной из марок Пеноплекса. Он бывает разной толщины с размерами листа 585х1185 мм. В поставку идет упакованный специальной пленкой, защищающей от воздействия УФ излучения.

характеристики, преимущества и монтаж на trubanet.ru

На чтение 10 мин.
Обновлено 20 ноября, 2019

Важным элементом при
монтаже тёплых полов является теплоизоляционный материл. От него зависит расход
тепла и поддержание в комнате оптимальной атмосферы.

Отсутствие
теплоизоляции приведёт к образованию конденсата, а это в свою очередь к сырости
и плесени. Кроме того, без данной прокладки часть тепла будет уходить вниз, тем
самым расходоваться зря.

Наиболее популярным и
современным теплоизоляционным изделием для обогревательных систем считается
пенополистирол.

Что такое
пенополистирол

Пенополистирол является вспененным полимерным веществом. Производится вспениванием массы при помощи добавления в неё низкокипящей жидкости. Вследствие чего, образуются гранулы с водонепроницаемой оболочкой.

Затем, на них воздействуют
горячим паром, что приводит к их увеличению до 30 раз. Гранулы, соединяясь
между собой, образуют пенополистирольные плиты, имеющие высокую плотность. Это
изделие уникально, так как, несмотря на свою лёгкость и воздушность, способно
противостоять давлению и сжатию.

Немецким учёным удалось получить данный материал в 20 века, в результате синтеза стирола — химического вещества, которое было выделено при нагреве смолы Стиракс.

Характеристики и
плюсы пенополистирола

Пенополистирол лучше
других теплоизоляционных изделий, так как с его применением получается жёсткая
и прочная поверхность. Он схож с пенопластом, но обладает более плотной
структурой с ячейками меньшего размера.

Основные
положительные свойства пенополистирола:

• утеплитель имеет высокую влагостойкость и способность не пропускать пары, что даёт возможность сохранять теплопроводимость на необходимом уровне, даже при действии на изделие влаги;
• обеспечивает отличную шумоизоляцию, что является важным условием при установке тёплых систем;
• экологичен, и не опасен для человека;
• утеплитель препятствует развитию грибка и плесени;
• устойчив к химикатам;
• сохраняет эксплуатационные свойства при максимальных температурах, от — 50 до + 85 градусов;
• имеет небольшой вес, что позволяет применять его без риска утяжеления конструкции;
• прост в работе: укладка, подрезка, обработка, поэтому все процедуры можно делать самостоятельно;
• укладывается на любое основание, так как его поверхность гладкая;
• пониженный уровень теплопроводности, за счёт пузырьковой структуры;
• обладает гидроизоляционным свойством, так как устойчив к влаге.

Следует отдельно сказать о безопасности материала — он не горит и даже имеет способность к самозатуханию. Но есть и минус утеплителя — выделение токсичных веществ при тлении.

Параметры выбора утеплителя, на что обращаем внимание

При покупке покрытия для
тёплого пола с пенополистирола, следует брать во внимание такие показатели,
как: качество и разновидность.

Первоначально,
качество пенополистирольных плит для тёплых полов определяется по их внешнему
виду. Следует учитывать такие моменты:

1. Цвет — должен быть ярким и
   равномерным, что свидетельствует о соблюдении технологического процесса. Чаще
   продаются синего или оранжевого оттенка. Сама цветовая гамма на характеристики
   продукта не влияет.
2. Запах — недопустимо наличие резкого
   запаха, небольшой лёгкий специфический может быть.
3. Форма — чёткая геометрическая, а края
   ровные и не крошатся.
4. Гранулы — одного размера без пустот.
5. Поверхность — ровная, в противном
   случае теплоизоляционные качества будут снижены.

К сведению! Специалисты рекомендуют особо осмотреть место среза или разлома. При целостности гранул на данном участке, можно говорить о плохом их сцеплении друг с другом. В качественной плите, при разломе гранулы должны тоже разрушаться.

Аналоги
пенополистирола

Существует ряд
материалов, которые так же можно применять в качестве теплоизоляции, но по
своим характеристикам они значительно уступаю пенополистиролу.

К ним относятся:

1. Пробковая плита — имеет высокую
   стоимость.
2. Минеральная вата — плохо переносит
   влагу, не подходит при монтаже по грунту, и противопоказана при обустройстве
   водяного тёплого пола.
3. Вспененный полиэтилен — тяжесть стяжки
   приводит к значительному уменьшению его толщины.
4. Пенопласт — для тёплых полов менее
   подходящий материал, так как имеет хрупкую структуру и недостаточную жёсткость.
   Он может использоваться в тёплых системах, но при отсутствии нагрузки.

Полезно знать! Несмотря на утверждение производителей, пенопласт, особенно при обустройстве водяного тёплого пола, требует наличие хорошей гидроизоляции. Иначе, степень теплоизоляции существенно снизится под воздействием влаги.

Виды

На качество
пенополистирола влияет технология производства, от неё зависят различные
характеристики материала и особенности укладки. Выпускается полистирол
нескольких видов.

Профильный (пенополистирольные
маты)

Особую популярность при монтаже тёплых полов завоевали пенополистирольные плиты, которые разрабатывались именно для этих систем. Главное преимущество матов — специальные бобышки, находящиеся на их поверхности, они существенно упрощают монтаж нагревательных элементов, так как не требуется оборудование дополнительных деталей, для их крепежа.

Положительные стороны таких плит:

• наличие жёсткого пароизоляционного пенополистирольного слоя — предохраняет от конденсата;
• маты, имеющие фольгированное ламинированное покрытие — оно оберегает от действия химикатов, находящихся в стяжке;
• небольшой вес и размер — упрощает ход укладки;
• обладают боковыми замками — получается монолитная конструкция без акустических и холодовых швов;
• наличие рельефной поверхности с обратной стороны — позволяет сглаживать небольшие шероховатости основания, и создаёт условие для его вентиляции;
• эксплуатационный срок (50 лет) — при условии, что система тёплых полов будет правильно эксплуатироваться;
•  не меняется толщина плиты под весом стяжки.

Фольгированный
полистирол

Пенополистирол с
фольгированным слоем, в первую очередь предназначен для нагревательных полов.
Отражающая фольга способствует более эффективному обогреву помещения, так как
происходит равномерная передача тепла от поверхности пола вверх.

При обустройстве
водяного тёплого пола, пенополистирол обязательно должен иметь наличие
фольгированного слоя. Процесс монтажа облегчит использование фольгированного
полистирола.

Преимущества данной продукта:

• термоустойчивость к температурным перепадам;
• отличная звукоизоляция;
• влагоустойчивость;
• при нагревании не выделяет токсичных веществ;
• не подвержен гниению.

Важно! Данный материал противопоказан при устройстве инфракрасных тёплых полов.

Непрессованный

Непрессованный
пенополистирол изготавливается путём формовки состава, который предварительно
просушен и вспенен при +80 градусов.

Это самый дешёвый материл, так же является и самым хрупким.

Видео – укладка утепления под теплый пол

Экструдированный теплоизоляционный материал

Процесс экструзии заключается в выдавливание смеси через экструдированное устройство с головками в форму плиты, с дальнейшей сушкой. Предварительно в материал вводится реагент, приводящий к активному вспениванию.

ЭППС — новая разновидность, производится в виде техноплекса и пенопремиума. Сегодня экструдированный утеплитель для тёплого пола становится всё более популярным.

ЭППС, в качестве подложки для тёплого пола идеальный вариант, так как не выделяет токсичных веществ от нагревания, и считается лучшим теплоизолятором. Однако, он достаточно хрупок, и не является хорошим звукоизолятором.

Прессованный и
автоклавный

Прессованный материал похож на экструдированный, только отличается технологией производства.

Технология изготовления такая же, но вспенивание гранул осуществляется в автоклаве. Автоклавный полистирол не подходит для теплоизоляции тёплых полов. 

Смотрите видео

Где разрешается
укладка

Пенополистирол рекомендован как утеплитель там, где недопустимо увеличение нагрузки на несущие перекрытия помещения, и в случаи с невысокими потолками. В ходе строительных работ пенополистирол используется, чтобы утеплить:

• водопроводный трубопровод;
• кровлю;
• пол;
• дверные и оконные откосы;
• стены.

Например, финансово оправданным считается теплоизоляция трубопрокатных материалов пенополистиролом для водяных тёплых полов, из-за его свойств.

Кроме того, использование блочного пенополистирола, даёт возможность при неполадках получить доступ к трубопроводу, путём снятия отдельного участка покрытия. По этой же причине, изделие часто устанавливается при сооружении тёплых электрических полов.

На какое основание
укладывается

Пенополистирол — доступный вид теплоизоляции, он способствует нормальному функционированию системы «тёплый пол». Укладывать материал можно на различные основания:

• песчано-щебёночное — полученное путём
  утрамбовки грунта;
• гравийное — которое утрамбовано и
  защищёно от влаги;
• бетонное — оборудованное
  гидроизоляционным покрытием;
• деревянное — настил с гидроизоляцией.

К сведению! На основание под полистирол запрещено применять в качестве гидроизоляционного слоя смеси, в состав которых входит растворитель или битумная мастика, под их воздействием утеплитель может разрушаться.

Как уложить пенополистирол под тёплый пол

Укладку полистирола в качестве подложки для тёплого пола следует начинать с черновой подготовке основания, оно должно быть ровное и чистое. При необходимости следует сделать заливку бетонной стяжки, если по технологии монтажа данного вида тёплого пола это требуется.

Затем, можно
проложить специальную антиакустическую плёнку, она обеспечит отличную
звукоизоляцию. Следующим слоем пирога идёт гидроизоляция, это может быть
простая полиэтиленовая плёнка. Чтобы избежать растрескивания стяжки при
нагревании, следует по периметру помещения проклеить демпферную ленту. После
чего, начинаются работы непосредственно по утеплению.

Укладку
полистирольных плит для тёплого пола рассмотрим на примере частного дома:

• укладывается фанера или доски, на которые устанавливаются лаги, между ними размещается пенополистирол;

• если утеплитель стелиться на на стяжку, то плиты кладутся в стык, а швы проклеиваются скотчем;
• сверху маты накрываются пароизоляционным и гидроизоляционным материалом;
• устанавливается дополнительная обрешётка поперёк лагов, она будет способствовать циркуляции вентиляции;
• следующим слоем укладываются листы фанеры;
• монтируются направляющие из реек, между которыми раскладываются нагревательные элементы;
• если устанавливается водяная система, то на трубы укладывается фольга толщиной не менее 30 мкм, или вся площадь пола покрывается фольгированным полиэтиленом;
• затем, сооружение закрывается фанерой или листами ОСП — при сухом способе, или производится заливка стяжки.

Теперь можно
переходить к установке напольного покрытия.

Если в качестве утеплителя использовать плиты из пенополистирола с бобышками, то работы по монтажу тёплого пола значительно упрощается.

Нагревательные элементы необходимо размещать в пазах матов, и накрывать слоем гидроизоляции. Сверху которого устанавливается фанера, или производится заливка стяжки. И можно приступать к монтажу полового покрытия.

К сведению! При установке жёстких плит на утрамбованный гравий, необходимо использовать дополнительную защиту от влаги.

Методы крепления теплоносителя

Есть разные способы
крепления теплоносителя при монтаже тёплых полов:

1. Арматурной сеткой — трубы водяной
   системы или кабель электрической закрепляются к сетке стяжками из пластика. В
   местах изгиба нагревательных элементов на 90 градусов хватит 2 штуки стяжки, а
   при повороте на 180 нужно зафиксировать в 3 местах.

Преимущества данного метода — лёгкость при работе и надёжность. Минусы — в трудоёмкости процесса, возможности повреждения трубопрокатных материалов о сетку при эксплуатировании системы, если они изготовлены из металлопластика. Кроме того, может быть снижена теплоэффективность пола, из-за пустот между трубами и сеткой.

• Пластиковыми направляющими — укладываются на пенополистирол, имеющий гладкую поверхность. Они могут быть различные по длине, соединяются путём вставления одного в другой, и закрепляются на застёжки. Перед их закреплением, следует определиться со схемой раскладки отопительных элементов. Для закрепления направляющих используются скобы из пластика, которые устанавливаются на полистирол.

Плюсы — быстрота и удобство раскладки трубопрокатных материалов, и надёжная их фиксация. Недостатки — усложнён процесс разметки и отсутствует сетка, чтобы армировать стяжку.

К сведению! Возможно изготовление направляющих своими руками из деревянных реек.

• Плитами с бобышками — не требуется дополнительная фиксация, так как бобышки являются направляющими деталями, между ними прокладывается теплоноситель по любой схеме. Маты облегчают работу по монтажу трубопрокатных материалов, а бобышки защищают их от повреждений. Главный минус — высокая цена плит.
• Использование липучки — новый способ крепления. Фиксация производится путём обматывания труб липучей лентой, которая прилепляется к основанию. Такой способ быстрый и удобный, не требующий дополнительной фиксации. Минус — усложняется укладка из-за отсутствия разметки, а также возможен незначительный сдвиг при ходьбе по полу.

Выбирать теплоизоляционный материал для тёплых полов, способ расположения и фиксации теплоносителя каждый может по своему желанию и финансовым возможностям.

Люди которые имеют опыт в работе с теплоизоляцией, могут сами осуществлять укладку экструдированного пенополистирола без фольги, креплений и разметки. Если же вы не обладаете данным опытом, и не надеетесь на свои силы, то стоит пригласить специалистов для установки теплой системы с подложкой из пенополистирола.

Видео материалы

Смотрите как произвести утепление стяжки перед укладкой.

Свойства экструдированного полистирола — RemontZhilya.ru

Свойства и характеристики пенополистирола. Закрытоячеистая структура экструдированного пенополистирола

Процесс экструдирования полистирола разработали американские ученые более 50 лет назад, получивши при этом материал с равномерной структурой, состоящий из мелких практически полностью закрытых ячеек. При этом технологические свойства экструдированного полистирола выгодно отличаются от родственных ему материалов таких как минеральная вата или пенопласт. Обладая практической паронепроницаемостью, материал с успехом начал применяться для утепления фундаментов, подвалов, для наружного и внутреннего утепления стен. Однако, кроме уникальных теплоизоляционных качеств экструдированный полистирол обладает высокой прочностью при сравнительно небольшом удельном весе. Рассмотрим свойства экструдированного полистирола в следующем порядке:

• Производство экструдированного полистирола.
• Применение зкструдированного полистирола.
• Плюсы и минусы экструдированного полистирола.
• Стоимость экструдированного полистирола.

Производство экструдированного полистирола

Как уже было отмечено выше материал получают методом экструдирования полистирола. Чтобы лучше понять процесс производства утеплителя прежде всего нужно дать понятие термину «экструдирование». Так вот, экструдирование или экструзия, что одно и то же, представляет собой технологический процесс продавливания материала, который обладает высокой вязкостью и обязательно в жидком состоянии через определенное формирующее оборудование. В качестве формирующего оборудования используют экструзивные головки и фильеры (высокопрочные формы). Машина для формирования всего процесса экструдирования называется Экструдер.

Линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS)

Сам экструдер конструктивно выполнен из нескольких основных узлов:

а) корпуса внутри которого находятся нагревательные элементы;
б) шнека, изготовленного по типу «Архимедовой спирали», находящегося в корпусе;
в) бункера загрузки;
г) фильтра;
д) головки, через которую выдавливается готовый материал.

К этому нужно добавить еще систему здания, включающую в себя поддержание определенного температурного режима и соответствующих контролирующих приборов.

В результате экструдирования полистирола в Экструдере получается материал с равномерной, закрытой пористой структурой с диаметром зерен от 0,1 до 0,2 мм что обеспечивает ему высокую плотность порядка 38 — 45 кг/м³. Поэтому высокая плотность материала позволяет использовать его не только как утеплитель, а и для устройства автомобильных дорого и даже взлетных полос.

Применение зкструдированного полистирола

Благодаря своим уникальным качествам эктрудированный полистирол получил широкое признание среди строителей, которые с успехом применяют его для:

• Утепления и пароизоляции фундаментов зданий.
• Утепления полов в квартирах и домах.
• Утепления и пароизоляции наружных и внутренних стен домов.
• Утепления крыш экструдированным полистиролом.

Утепления и пароизоляции фундаментов зданий

При обустройстве фундаментов используют экструдированный полистирол XPS Техноколь, который отлично противостоит агрессивным почвам, не впитывает в себя воду Кроме того, материал можно использовать еще для сооружения отмостки вокруг дома, защищающей фундамент от преждевременного разрушения. Некоторые производители вспененного пенополистирола EPS так же рекомендуют использовать его для гидроизоляции фундаментов, но с оговоркой что нужно сделать гидроизоляцию плит EPS. Но зачем же делать лишнюю работу когда можно для этих целей применить полистирол XPS без всякой дополнительной гидроизоляции.

Утепления полов в квартирах и домах

Основные моменты монтажа экструдированного пенополистирола

Прочность полистирола позволяет применять его для утепления полов в квартирах и домах так как он способен выдерживать не только нагрузки от ходьбы человека по нему, а также усилия, которые оказывает на утеплитель мебель. Помимо этого, под экструдированный полистирол можно прокладывать различные системы утепления пола как электрическую, так и водяную.

Утепления и пароизоляции наружных и внутренних стен домов

Большое распространение применения полистирола получило использование его для наружного и внутреннего утепления стен домов и квартир. Ввиду того что материал обладает практической паронепроницаемостью под ним не образуется конденсат, разрушающий наружный слой стен и способствующий образованию плесени, и грибков вредных для здоровья человека. Более подробно о применении экструдированного полистирола для утепления стен можно ознакомиться, прочитав мою статью на эту тему.

Утепления крыш экструдированным полистиролом

Схема утепления кровельного пирога

При утеплении крыш материал используется довольно редко из-за его горючести. В этом случае лучше всего использовать листы минеральной ваты, которые практически не горят. Ну а если вы все-таки решили применить для утепления крыши полистирол изолируйте его слоем негорючих материалов. Лучше всего для этого подходить покрытие его гипсокартоном с последующим оштукатуривание поверхности. Нужно учесть тот факт, что при горении зкструдированный полистирол выделяет в 3 раза больше жару чем древесина и, к тому же еще, дым, образовавшийся при горении, очень ядовит и может привести к летальному исходу. Кстати, это касается и утепления стен!

Хотя в наше время стали применять технологии при изготовлении экструдированного полистирола, которые придают материалу свойства самозатухания. В частности, в его состав включают такой материал как антипирен.

Плюсы и минусы экструдированного полистирола

Плюсы

• Применение материала без дополнительной гидроизоляции.
• Отличная морозостойкость. Материал имеет более 1000 циклов размораживания и замораживания, практически не меняя при этом свои свойства.
• Большое сопротивление сжатию.
• Хорошая адгезия, позволяющая применять для отделки экструдированного полистирола различные клея и штукатурные смеси.
• Легко поддается механической обработке.
• Прост в монтаже. Работать с материалом можно при любых погодных условиях.
• Высокая химическая стойкость к большинству строительных материалов.
• Возможность хранить на открытом воздухе.
• Низкая теплопроводность и паронепроницаемость. Для сравнения можно привести соотношение коэффициента теплопроводности к другим материалам: в 3,5 раза меньше чем у древесины, в 10 раз чем у бетона и в 200 раз меньше чем у кирпича.
  10. Хорошая звукоизоляция.

Минусы

• Высокая стоимость.
• Разрушение при воздействии скипидара с ацетоном, олифы и других некоторых лаков.
• Повышенная горючесть. И хотя ее сейчас компенсирую самозатуханием, все равно выделяется очень едкий дым способный отравить человека.
• Не любит прямых солнечных лучей. При постоянном воздействии их материал становится менее упругим, а дождь, ветер и снег довершают разрушение.

Стоимость экструдированного полистирола

Чтобы привести ориентировочную стоимость экструдированного полистирола XPS возьмем для примера материал Пеноплекс Комфорт: листы размером 1200 х 600 х 50 мм. Товар отпускается по цене за одну упаковку в размере 1210 руб/уп. В упаковке находится около 5 м² материала.

На ценообразование оказывает влияние размер листов, страна-производитель, а также целевое назначение материала.

При покупке экструдированного полистирола XPS возможны некачественные подделки материала. Как правильно отличить качественный утеплитель от подделки можно узнать, просмотрев до конца этот ролик.

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает большую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изоляционные свойства.Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения почти окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы EPS можно переработать разными способами. Сюда входит переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода утилизации основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Что такое изоляция из полистирола? (с иллюстрациями)

Изоляция из пенополистирола — это изоляция из жесткого пенопласта, которая обычно используется в жилых и коммерческих помещениях.Он обладает исключительной способностью изолировать от шума и экстремальных температур. Он также водонепроницаем и долговечен. Сочетание этих качеств делает изоляцию из полистирола исключительно полезным продуктом.

Пенополистирол используется для утепления домов.

Для утепления используется два вида полистирола: пенополистирол и экструдированный полистирол. Пенополистирол, также называемый бортовым картоном, имеет более низкую плотность, чем экструдированный вид, и менее дорогой, но также имеет немного меньшую изоляционную способность. Это из-за его крупных ячеек и того факта, что они содержат только воздух. Изоляция из экструдированного полистирола имеет более мелкие ячейки или шарики и содержит смесь воздуха и хладагента, что делает ее лучшим изолятором.

Утеплитель из полистирола можно использовать как в жилых, так и в коммерческих зданиях.

Экструдированный полистирол из-за способа его изготовления обладает и другими качествами, которые делают его превосходным выбором для изоляции. Начинается он в виде твердых кристаллов полистирола, которые соединяются со специальными добавками и плавятся. В экструдере температура и давление строго контролируются для превращения кристаллов в густую пластичную жидкость.Затем эту жидкость выливают в форму или штамп. После выхода из фильеры он охлаждается и расширяется в пену, которую можно разрезать или придать любой форме.

Этот процесс дает изоляцию из экструдированного полистирола с гладкой однородной поверхностью, которую невозможно воспроизвести в других типах изоляции.Его качества также делают его подходящим для формирования панелей или штабелируемых блоков с целью утепления стен в домах. Пенопласт можно легко разрезать для прокладки электропроводки через нее или рядом с ней. Эти взаимосвязанные пенопласты часто имеют полые области, которые можно заполнить бетоном, который при высыхании образует решетку из колонн и балок.

Материалы для утепления из полистирола часто довольно дороги и могут добавить примерно от пяти до десяти процентов к стоимости строительства дома.Однако экономия на отоплении и охлаждении может позволить домовладельцу окупить дополнительные затраты в течение срока службы конструкции. Бетонная сетка в утеплителе имеет свои преимущества помимо полистирола. К ним относятся непроницаемость для многих вредителей, таких как термиты, которые могут нанести структурный ущерб обычному деревянному каркасному дому, если его не остановить.

Как и любой альтернативный строительный материал, у утеплителя из полистирола есть некоторые недостатки.Помимо повышенной стоимости, он также легко воспламеняется и требует огнезащитного покрытия. Он также может немного ухудшиться при воздействии солнечного света или температуры выше 165 градусов по Фаренгейту (74 градусов по Цельсию). Однако, учитывая, что большая часть домашней изоляции никогда не подвергается воздействию такой температуры, она представляет небольшой практический риск.

Утепление экструдированным пенополистиролом | Своими руками

Экструдированный пенополистирол благодаря некоторым эксплуатационным свойствам имеет ряд преимуществ перед другими видами утеплителей.

Как их реализовать?

Экструдированный пенополистирол (также экструдированный, XPS или EPS) имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди утеплителей, широко используемых в строительстве. При этом он обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью, крайне низким коэффициентом водопоглощения, что дает возможность использовать материал для утепления не только грунта, но и подземных частей зданий, а также полов на земле, плоские крыши, основания для дорог, автостоянки и даже взлетные полосы аэродромов.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА

Технология экструзионного производства пенополистирола была разработана в 1950-х годах. компании The Dow Chemical Company (США). Процесс его получения следующий. На первом этапе гранулированный полистирол смешивается, а затем плавится с другим сырьем, что увеличивает прочность будущего материала и снижает его горючесть.

В полученную однородную массу под высоким давлением подается «вспенивающий» газ, после чего она проталкивается через прямоугольное отверстие экструдера.В то же время, когда давление увеличивается и уменьшается, газ расширяется, «вспенивая» полистирол. В результате создается пластина заданной ширины и толщины, которая зависит от размера отверстия экструдера. Практически единственное, что изменилось в технологии со времени ее изобретения, — это состав вспенивающего газа.

Итак, если изначально пенообразователями были твердые фреоны, затем смесь твердых и мягких фреонов, затем мягкие фреоны, то все больше компаний используют CO ₂ , что обусловлено повсеместной борьбой с производством и использованием фреона. содержащие материалы.Первыми (в 1999 г.) по этому газу пошли два основных концерна — The Dow Chemical Company (США) и BASF AG (Германия), предлагающие рынку экологически чистую изоляцию — соответственно STYROFOAM и Styrodur C.

.

МНЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА

Некоторые специалисты, выбирая теплоизоляционный материал, исходят из ошибочного критерия: «с таким утеплителем стена будет дышать, а с этим — нет». Увы, часто этот мифический аргумент оказывается главным. Но очевидно, что сам вопрос поставлен непрофессионально.Иными словами, когда говорят, что стена «дышит», тем самым подчеркивая свои положительные качества — это не только нехорошо, но и часто провоцирует нарушение действующего СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и может приводят к обратному (с точки зрения энергосбережения) процессу. А именно — к чрезмерным потерям тепла.

Недавно вышел новый Межгосударственный стандарт «Здания и сооружения. Метод математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций» (ГОСТ 32Д9-2013), с помощью которого можно получить расчетное распределение влажности внутри помещения. конструкции в любое время года, а также количественно оценить вероятность выпадения конденсата на внутреннюю поверхность стены — это один из недостатков, приписываемых «Недышащим» конструкциям.Мы обратились в НИИ строительной физики РААСН с просьбой провести такие расчеты для ряда многослойных стен (для различных регионов России) с помощью «Пеноплекса». Результаты расчетов убедительно доказали, что в любой климатической зоне, даже при относительной влажности воздуха 90%, конденсат не может выпадать на внутренней поверхности стен. Причем расчетная влажность на внутренней поверхности стены оказалась даже меньше, чем для конструкций, в которых используются другие виды утеплителя.Этот вывод подтверждается расчетами, проведенными Институтом строительной физики Фраунгофера (Германия).

Именно технология определяет необычную — твердую и целостную микроструктуру экструдированного пенополистирола, представляющего собой набор закрытых непроницаемых ячеек, заполненных молекулами газа. В свою очередь, микроструктура определяет высокие теплосберегающие и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола при очень низкой паропроницаемости и водопоглощении (не имеет капилляров).Последнее свойство обеспечивает долговечность материала, а также позволяет сохранять коэффициент его теплопроводности близким к исходному в течение всего срока эксплуатации, который составляет не менее 50 лет.

Например, экструдированный пенополистирол можно использовать для внешней теплоизоляции подвалов и подземных строительных конструкций без дополнительной гидроизоляции. Испытания показали, что он сохраняет теплоизоляционные свойства даже после 1 тысячи циклов замораживания-оттаивания — термическое сопротивление снижается всего на 5%.Единственное ограничение, о котором следует помнить, это максимальная температура непрерывной работы 75 ° C. В противном случае плиты могут начать деформироваться.

См. Также: Утепление стен дома — как сделать?

КАМЕНЬ КАМЕНЬ

Несмотря на то, что в материал некоторых производителей вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5%), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГБ или ГД). Особенно остро проблема его горючести и токсичности стала обсуждаться после пожара в пермском ночном клубе, где большое количество людей пострадали от отравления продуктов горением полистирола.

Мы не будем оспаривать этот факт, а также тот факт, что практически все известные пены при определенных условиях могут быть очень пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае никак не защищался. А огонь сгорел всего 3 мины (не повредил ни деревянную мебель, ни даже салфетки на столе) и погас до приезда пожарных. Если бы материал покрыл хотя бы слой гипсокартона, то трагедии бы не случилось.

Поэтому первоочередной задачей как специалистов, так и разработчиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с противопожарными решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожарной безопасности как здания в целом, так и каждой строительной конструкции в отдельности. .

Иными словами, необходимо и возможно строить дома из экструдированного пенополистирола, но возводимые конструкции должны иметь такие же показатели пожарной опасности, как и построенные с негорючим утеплителем.Для этого принят новый СТО 274465.001 -2013 «Стандарт Rapex для применения экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности».

Для справки:

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ВАРИАНТ

На рынке также представлена ​​«промежуточная версия» утеплителя — KNAUF Therm (КНАУФ Пенопласт), сочетающая в себе прочность экструдированного полистирола с традиционными преимуществами обычного.Процесс его производства отличается тем, что из материала сразу же формируется готовое изделие желаемой толщины и с заданной текстурой поверхности, что обеспечивает высокую прочность (17 т / м2) и долговечность, низкую водонасыщенность (0,1%). — эти характеристики аналогичны характеристикам экструдированного полистирола. При этом паропроницаемость KNAUF Therm существенно выше, чем у EPAS, 0,023 мг / (м · ч · Па), что очень важно для утепления фасадов, а стоимость намного ниже — от 990 руб.для упаковки объемом 0,3 м ³ .

ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного полистирола

Согласно «Обзору рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».

Его заводы расположены в разных частях страны, поэтому «ПЕНОПЛЭКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующее по объему производства — компания «ТехноНИКОЛЬ», имеющая семь заводов в разных регионах России.Третье место делят NISC0 INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и «Уралита Групп» (т / м URSA XPS), производство которых расположено в Московской области.

В Нижегородской области расположены заводы компании «Теплекс» (т / м «Теплекс»), в Татарстане — «Химический завод им. Л. Я. Карпова» (т / м «Timplex»). На рынке представлена ​​продукция примерно 15 более мелких производителей.

Ссылка по теме: Какой лучше выбрать утеплитель для дома — материалы

Применение экструдированного полистирола для изоляции

На фото цифры:

1 — внешняя изоляция стен.цокольный этаж .2 — утепление стен снаружи с последующей штукатуркой по сетке. 3 — изоляция мостиков холода D — изоляция полов по земле. 5 — перевёрнутая крыша. 6 — утеплитель пола. 7 — утеплитель кровли. под стропила. 8 — утеплитель крыши над стропилами. 9 — несущая подложка. под облицовочную плитку и отделку 10 — установка теплых полов. 11 — утеплитель отмостки

СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол намного дороже обычного, что объясняется более совершенной технологией его производства.Цена материала колеблется в пределах 3500-7800 руб. за 1 м ³ .

При покупке обогревателя специалисты советуют отдавать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По оценкам экспертов, объем применения экструдированного полистирола в будущем году увеличится примерно на 50%. Спада спроса нет.

Ссылка по теме: Строительство теплого дома своими руками

В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И КОНСТРУКТОРАМ

В ноябре 2007 года основала Ассоциацию «РАПЭКС» — некоммерческую организацию, представляющую интересы ведущих российских производителей изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола.В его состав входят три крупнейшие компании: ПЕНОПЛЭКС СПб (т / м PENOPLEX), NISCO INDUSTRY (т / м STYROFOAM) и URSA Eurasia (т / м URSA XPS). Среди направлений деятельности Ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путем предоставления потребителям достоверной информации о экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 года объединением совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС разработан и внедрен «Стандарт применения экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности».Новый документ служит подробным справочником, содержащим решения по использованию материала в основных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Все варианты применения разработаны в течение последних нескольких лет и успешно прошли испытания в НИИ противопожарной защиты МЧС России. Кроме того, в документе проводится четкое различие между понятиями пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома — нюансы

• Плиты из экструдированного пенополистирола выпускаются как с Г-образной кромкой, исключающей образование щелей — мостиков холода даже при укладке утеплителя в один слой, так и с гладким.
• Для удобства транспортировки, а также погрузки и разгрузки без использования подъемного оборудования плиты предлагаются в упаковках объемом около 0,3 м3, в каждой из которых содержится от 4 до 17 шт.

Упаковка

• не только спасет плиты из экструдированного пенополистирола при транспортировке, но и расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность товара
• Наружное утепление стен подвала экструдированным пенополистиролом более приятное, чем обычно.
• Ленты цоколя можно утеплить еще до того, как они будут созданы — плиты из экструдированного пенополистирола станут стеной опалубки.
• Шведский (его еще называют скандинавским) фундамент изначально заложен с теплым водяным полом
• Строительство так называемых полов на земле из экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
• Утепление отмостки позволяет отодвинуть линию промерзания земли от фундамента.
• При возведении многослойных стен из экструдированного пенополистирола следует помнить, что если внутренняя часть конструкции выполнена из паропроницаемого материала, между ней и теплоизоляцией необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе будет образовываться конденсат.
• Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять плитами пенополистирола с последующей штукатуркой.
• При утеплении плитных крыш плитами из ЭППП через утеплитель к стропилам к нему крепится противовес и к нему прикрепляется оболочка, к которой затем крепится кровля.

ПЕНОПОЛИСТИРОНОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ: РАЗБИРАЕМ НАЗВАНИЯ И СВОЙСТВА

Большинство из нас хорошо знакомы со словами, обозначающими теплоизоляционные материалы: пенополистирол, пенополистирол.ОДНАКО НЕ ВСЕ ИХ ПРАВИЛЬНО ИСПОЛЬЗУЮТ. Разбиваем утеплители и их названия «по ножнам».

На профессиональном сленге инженеров и ученых-химиков слово «пена» кратко относится к целому классу материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластмассы. Пенополистирол — это разновидность полистирола, в которой полистирол является полимером. Слово «пена» стало нарицательным и широко используется в повседневной жизни благодаря бренду PENOPLEX — так назван первый отечественный утеплитель из экструдированного пенополистирола.

ПРАВИЛЬНЫЕ ИМЕНА

В быту пенопластом часто называют белые плиты из пенополистирола — легкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также по использованию бытовой техники в упаковке. И пена, и эта пена производятся из одного и того же сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому есть различия между ними по свойствам, в том числе по теплозащитным.

EPP имеет однородную структуру с закрытыми порами, которая не пропускает воду.ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ ОСТАВЛЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА НА ПРОДЛЕННЫЙ СРОК ОБСЛУЖИВАНИЯ J J L.

Пену получают путем пропаривания микрогранул полистирола водяным паром. Под действием температуры их объем сильно увеличивается, пока вся форма не заполнится пенополистиролом. Инженеры дали ему название «беспрессовый пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ПСБ (пенополистирол беспрессовый) и английская EPS (пенополистирол).

Материал, который в народе называют пеноплексом, правильно называют термином экструдированный (или экструдированный) пенополистирол.Отсюда русская аббревиатура EPP и английская XPS (экструдированный полистирол). Изготовлен методом экструзии. Гранулы полистирола при повышенной температуре и давлении смешиваются со вспенивающим агентом, затем смесь выдавливается из экструдера, и ей формуют пластины.

Во избежание путаницы мы будем называть вышеупомянутый пенополистирол пенополистиролом (ПСБ), а пенополистирол — экструдированным пенополистиролом (ЭПП).

РАЗНАЯ СТРУКТУРА — РАЗНЫЕ СВОЙСТВА

ПСБ имеет зернистую структуру.При неаккуратном обращении он начинает крошиться. Зерна не лучшим образом сказываются на теплозащитных свойствах. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода — проводник тепла. Влажный утеплитель перестает накапливать тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой термобелье нас прекрасно согревает, но надев влажную рубашку белья, на морозе не только замерзнешь, но и рискуешь заразиться пневмонией.

Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о незаменимости ЭПП для утепления строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности.

В частности, для цокольных и первых этажей зданий, более подверженных воздействию снега, косого дождя, брызг от проезжающих автомобилей.

ПЕРЕХОД КОЛИЧЕСТВА В КАЧЕСТВО

Теплозащитные свойства материалов характеризуются коэффициентом теплопроводности. Чем он меньше, тем хуже материал проводит тепло. В ПСБ оно больше или равно 0,040 Вт / (м · К), а в ЭПП — 0,030-0,032 (по СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий).То есть для теплоизоляции той же конструкции здания слой экструдированного пенополистирола будет как минимум на 20-30% тоньше, чем слой без давления.

Водопоглощение материалов разительно отличается. EPP за 30 дней поглощает не более 0,5% воды по объему, а PSB — до 4%, то есть в восемь раз больше. А мы знаем, что влажный утеплитель хуже защищает от холода.

Прочность очень важна для строительных материалов. Прочность на сжатие EPP составляет 0,15-0,50 МПа, а большинство плит PSB на рынке имеют 0,05-0,20 МПа.

Пенополистирол непрессованный используется, когда возникает вопрос о минимальной цене, а в некоторых случаях теплопроводность, водопоглощение и прочность не критичны — например, в упомянутом приложении для упаковки бытовой техники.

ПОТОПЛЕНИЕ ВЫДВИЖЕНИЕМ ПЕНЫ И ЕГО ГОРЯЧИЕ — ВИДЕО

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Пенополистирол (пенополистирол)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения. Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Примечание. Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM. И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это продукт из экструдированного полистирола, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим — даже предпочтительным — изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критического использования в гражданском строительстве.

Эта пена производится компанией Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

Список

мировых компаний по производству экструдированного полистирола

Список мировых компаний, производящих экструдированный полистирол

STAIC

теплоизоляция, звуковая минеральная вата, акустическое стекловолокно, армафлекс, армасунд, полиуретан, полистирол, eps, xps, вспененные экструдированные листы, плиты, одеяла, трубы, теплоизоляционное пеностекло, волокно,….

Адрес: Otbah bin Ghazwan, Amman, Jordan

Huamei Group Langfang Senmei Chemical Building Materials Co., Lte

изоляция из стекловаты, лист экструдированного полистирола, резиновая пластмасса, алюминиевая фольга.

Адрес: улица Синьхуа Лангфанг Хэбэй 065000 Китай

VEEJAY TRADING

Экструдированный полистирол, гильсонит, битум, гидроизоляционные мембраны APP, самоклеющиеся гидроизоляционные мембраны, гидроизоляционная мембрана, гильсонит, битумно-окисленный битум.

Адрес: 240, второй этаж, торговый центр Living Style, Ясола Вихар

Mercury Global FZE

Пенополистирол, модели из полистирола, экструдированный полистирол.

Адрес: Mirdif

Beijing Tianjiang Building Materials Co., Ltd

Экструдированный пенополистирол, строительные материалы Beijing Tianjiang.

Адрес: Руйхэ роуд № 12, район развития Инхай Пекин Пекин 100176 Китай

DEVBHOOMI МАРКЕТИНГ

Thermocol Листы и коробки Шарики Секции труб, воздушный пузырь, стретч-пленка, ледяные гелевые прокладки, экструдированный полистирол XPS, упаковочные продукты.

Адрес: S-3, Aakar Complex, Darpan Panch Rasta, P.O. Navjivan

Impact Perspective Enterprise

пластиковая бутылка, экструдированный пенополистирол, биогумус.

Адрес: L2-39, Комплекс Пусат Бандар Пасир Гуданг Джохор 81700 Малайзия

Huamei Groop? LANGFANG SENMEI CHEMICAL BUILDING MATERIALS CO., LTD

Резиновый пластик, стекловата, алюминиевая фольга, экструдированный полистирол.

Адрес: улица Синьхуа № 76, район Гуанян, город Ланфанг, провинция Хэбэй, Китай Лангфанг Хэбэй 065000 Китай

Торговый дом Xxxxx

минеральная вата, xxxxx, матрас из минеральной ваты, экструдированный полистирол / термошкаф, пенопласт стекловолокно, керамическая вата, минеральная вата.

Адрес: 103 Дев Арпан, Ахмедабад, Гуджарат, Индия

CONCRETE TECHNOLOGY LLC

экструдированный полистирол.

Адрес: DUBAI / RAL AL ​​KHAIMAH DUBAI DUBAI United Arab Emirates

Nanjing Ourgreen Energy Saving Technology Co., Ltd.

Машина XPS, Линия XPS, Экструдер полистирола, Пена XPS, Экструдированный полистирол / Пенопласт, CO2 Линия Этанол / ДМЭ XPS, Жесткая изоляционная пена из полистирола, Оборудование для последующей обработки ЭПС.

Адрес: 88 Ruitai Road, Jiangning District

Thomopol Ltd

Изоляция из экструдированных пенополистирольных плит (Xps) Пенополистирольные плиты (EPS) Полиэтилен, полиуретан.Минеральная вата, Минеральная вата. Теплоизоляционные материалы. Звукоизоляционные материалы.

Адрес: П. O. Box 29091

Feininger (Nanjing) Energy Saving Technology Co …

пенополистирол, линия по производству пенополистирола xps, плита xps, сэндвич-панель, экструдер xps, профиль xps, экструдированный полистирол, машина полистирола, пенопласт XPS .

Адрес: Таншань, Нанкин, Цзянсу, Китай

Langfang Senmei Химические и строительные материалы …

стекловата, резиновая пластмасса, лист экструдированного полистирола, плита XPS.

Адрес: дорога Синьхуа, город Ланфанг, Лангфанг, Хэбэй, Китай

Изо Ялитим Экспорт и импорт

Теплоизоляционные материалы, стекловата, минеральная эластомерная пена, экструдированный полистирол, гидроизоляционная мембрана, полиэтилен-гальванизированный лист Подъемные машины, игрушки для плавания, фитинги для труб, звукоизоляция, паркетные доски, упаковка, теплоизоляция, вакуумный подъем стекла….

Адрес: Cayironu CAD. 3/2

Tiande Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd.

Изоляционная пена XPS, линия по производству пенокартона XPS, линия по производству контейнеров для фаст-фуда PS, экструдированный пенополистирольный картон, машина по производству пенокартона XPS.

Адрес: Balitai Area Jinnan District Тяньцзинь Китай

Europan

изоляционная плита xps, экструдированный пенополистирол xps, теплоизоляционная плита xps, плита xps.

Адрес: kayabasi mah, samlar koyu, kurukavak mevkii, pafta 3 ada 129 kucukcekmece istanbul Турция

LOOTAH GROUP

XPS EXTRUDED POLYSTYRENE.

Адрес: P.O.BOX 2086 AJMAN UAE AJMAN EMIRATES United Arab Emirates

SUPREME PETROCHEM LIMITED

Экструдированный полистирол (XPS), маточная смесь, полистирол, пенополистирол (EPS), специальный полистирол.

Адрес: Andheri-East

Structatherm Projects

XPS, экструдированный полистирол, изоляция.

Адрес: 168Nicolson Street Pretoria Gauteng 0181 Южная Африка

polystyrne Expans — английский перевод — Linguee