Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Происхождение щебня: Щебень универсальный строительный материал: характеристики и виды

Содержание

Щебень универсальный строительный материал: характеристики и виды

Человечество давно знает данный материал, именуя по-разному — щебень, щебенка, гравий. Но смысл неизменный — популярный и востребованный материал во все времена на всех континентах. Без его участия невозможно представить ни одну строительную площадку, ни одно здание, автотрассу, аэродром…

Происхождение щебня

Своим природным происхождением он обязан морям, океанам, скалам, горам. Во всех этих местах идет интенсивная добыча щебня. В строительстве наибольшее применение имеет щебень гранитный, гравийный и известняковый. Существуют еще мраморный, вторичный, шлаковый и доломитовый щебень. Перечисленные основные виды получают в карьерах путем дробления скальных пород и валунов с дальнейшей переработкой и сортировкой по размеру зерна. Морская разновидность щебня имеет гладкую поверхность, которая отрицательно влияет на прочность бетонной массы, щебень в растворе быстро оседает на дно. Работа с таким материалом требует постоянного контроля бетонной массы, это вызывает неудобство в работе. Поэтому, для строительства жилых помещений не используется.

Благодаря природному происхождению, щебень имеет доступную стоимость и целый ряд характеристик:
прочность:

  • лещадность;
  • радиоактивность;
  • плотность;
  • морозостойкость;
  • форма зерна;
  • фракция.

Численное выражение данных показателей предопределяет места использования каждого вида.

Свойства и характеристики щебня

Прочность — самый высокий эталонный показатель у гранитного щебня. От этих показателей берут отсчет остальные виды, у которых этот показатель ниже. Для добычи и дробления гранита требуются большие энергозатраты, отсюда самая высокая стоимость данного материала.
Гравийный и известняковый занимают следующие две позиции по показателям прочности. Для их дробления требуется меньше энергозатрат, отсюда более низкая цена.
Знание показателя прочности необходимо при выборе материала на стадии проектирования. Если это будет здание, стена, фундамент – важен показатель прочности на сжатие. В этом случае щебень будет держать длительные физические нагрузки на сжатие, при этом он не должен деформироваться.
Если проектируется ремонт или строительство автомобильной дороги, важен показатель на стирание. Ведь постоянные нагрузки плюс соприкосновение колес со щебнем приводит к постепенному износу щебня.

Лещадность– форма камешка, зерна. От этого показателя зависит насыпная плотность щебня, которую также часто учитывают при покупке. Наиболее привлекательный щебень кубовидной формы, насыпная плотность у него самая высокая, бетонная смесь с таким материалом самая качественная и прочная. Чем выше число лещадности, тем больше места между камешками в растворе, больше пустот, которые ослабляют конечную конструкцию.
Радиоактивность— низкий показатель не в ущерб прочности показывает гравийный щебень. У гранитного этот показатель несколько выше, поэтому его не применяют в строительстве объектов для жилья.
Плотность — мелкое зерно, фракция гарантирует наибольшую насыпную плотность щебня, его больше поместится в единице объема. Конечная продукция, объект будет наиболее прочным и долговечным. Насыпную плотность увеличивают методом трамбования или уплотнения. Для этого применяются катки, различные вибраторы…
Морозостойкость — один из важнейших показателей, который обязательно учитывается на стадии проектирования будущих работ.
Способность щебня с определенным процентом влаги, переносить циклы замораживания и оттаивания без потери прочности. Этот показатель напрямую зависит от породы, из которой произведен щебень. Определенные виды обладают повышенной пористостью, через которую впитывается влага в больших объемах. При отрицательной температуре она замерзает и пытается порвать камень, что в целом приводит к разрушению бетонной массы. Со временем, прочность камня снижается, что приводит к порче всего объекта.
Щебень различают высоко устойчивый, устойчивый, неустойчивый.
Высокоустойчивый вид используется в ответственных строениях, в возведении жилья, в условиях суровых зим и ветров.
Устойчивый применяется в умеренном климате для менее ответственных объектов. Неустойчивый к морозам щебень используют для внутренних работ, для дренажа.
Наивысшие показатели морозостойкости у гранитного щебня.
Форма зерна — чем меньше будет пустоты в бетонной массе, тем меньше потребуется связующих ингредиентов — песка, цемента. Именно форма зерна играет первостепенную роль в этом. Исходя из геометрических обозначений, форма зерна должна быть ближе к форме куба — именно такой материал гарантирует наивысшее качество конечной продукции.

По форме зерна щебень бывает:

  • игольчатым;
  • плоским;
  • кубовидным.

Первые два вида характерны своей формой — их длинна превышает толщину в более чем три раза. Для особо прочных конструкций такой материал не показан к применению. Основное применение — дренажные конструкции, первичный слой при строительстве дорог, дамб, насыпей.

Фракции щебня

В процессе обработки исходного материала путем дробления, на выходе имеют куски камней различной формы и величины. Размер камней варьируется в довольно широких пределах. Такой, не сортированный щебень покупают довольно мало поэтому его сортируют по размеру зерна — фракции.
Процесс сортировки начинается на дробилке путем изменения размера загрузочной щели — на выходе получают фракцию определенного размера. Затем, при помощи специального набора сит, с определенными отверстиями, получают различные товарные фракции щебня, готовые к реализации.

Строительный щебень рассматривают по трем основным фракциям – крупная, средняя, мелкая.
Мелкая фракция— размеры щебня:

Такой размер, фракция имеет наивысшую насыпную плотность, поэтому наиболее популярна у заказчиков. Изделия с ее применением имеют наивысший показатель прочности и надежности. Используется повсеместно на самых различных строительных участках.
Средняя фракция – 20 – 40 мм — также имеет большой спрос у покупателей, особенно гранитный вариант. Повсеместное применение такой фракции позволяет быстро и надежно выполнять поставленные задачи.
Крупная фракция – 25 – 70 мм, 40 – 70 мм — также имеют спрос, основным покупателем являются большие строительные компании, которые производят товарный бетон. Также используется частным застройщиком при возведении фундамента дома.
Бут или бутовый камень — имеет наибольшую фракцию – 70 мм и выше. Давно снискал себе славу и популярность своей привлекательной внешностью и размером. Именно таким камнем чаще декорируют парки и фонтаны, цветники и клумбы. Помимо этого, также используется в качестве наполнителя при производстве бетонных масс.
Отсев — условно также можно рассматривать как наиболее мелкую фракцию, хотя визуально — это каменный песок. Он получается в процессе просеивания основных масс камня, это отходы производства. Ввиду своей самой низкой цены, имеет также применение в народном хозяйстве, его покупают строительные компании и частный застройщик для различных целей.

Указанные фракции присутствуют во всех видах щебня, независимо от его происхождения и способа добычи.
При выборе материала, перед его покупкой, важно проконсультироваться со специалистами, покупка правильного щебня гарантирует вам длительную эксплуатацию возводимого объекта без хлопот и ремонта. Правильную рекомендацию дадут специалисты проверенных известных компаний.

Щебень и гравий: разница между материалами

Отдел продаж:


+38 (067) 411-89-28
+38 (067) 898-05-05


Как щебень, так и гравий часто применяются в процессе строительства или ремонта. На первый взгляд, эти сыпучие материалы очень похожи и не имеют существенных отличий, могут быть взаимозаменяемыми. Но на самом деле разница между щебнем и гравием существенна. И поэтому при решении вопросов, связанных со строительством, нужно обязательно знать и учитывать основные отличия между этими материалами.


Общие свойства щебня и гравия


Происхождение


И щебень, и гравий — это сыпучие строительные материалы, состоящие из зерен (кусочков горной породы) разных размеров. Одно из общих свойств — природное происхождение. Но если щебень получают в результате дробления только горной породы (исключение — искусственный щебень), то гравий может также быть речным или морским.

Область применения


Сегодня щебень и гравий — популярные материалы в строительстве. Их используют для:

  • выравнивания участков;
  • железобетонных конструкций;
  • бетонных заливок;
  • отделки фасадов;
  • выкладывания дорожек и т. д.

Разница между щебнем и гравием

Технология производства


Щебень производят путем дробления обломков горной породы с помощью стационарного или передвижного оборудования (грохотов, мельниц). Затем строительный материал сортируют по фракциям. Больше о технологии добычи и переработке горной породы можно узнать
здесь.


Гравий же образуется природным путем во время постепенного разрушения горной породы. Зерна собирают на поверхности специальной техникой. Обычно такой строительный материал содержит много примесей — песка, глины, почвы, различных органических веществ. Поэтому камни могут поддаваться дополнительной обработке: калибровке, отсеву, промывке. А если гравий очень крупный, его могут измельчать. Как и щебень, гравий также сортируют на фракции.


Итак, гравий образуется в результате самостоятельного разрушения породы, а щебень — механического.  

Форма и свойства поверхности


Зерна щебня имеют произвольную форму с острыми углами: именно это свойство обеспечивает хорошую адгезию щебня.


Красивый внешний вид гравия — его основное преимущество: зерна округлые, плоские.


Разница между щебнем и гравием также в том, что если зерна первого материала шероховаты, то второго — имеют гладкую поверхность.


От формы зерен зависит то, где будет применяться сыпучий материал. Щебень обладает лучшими техническими характеристиками (по сравнению с гравием): это обеспечивает надежное сцепление с другими строительными материалами. Его хорошо использовать как добавку к бетонным или железобетонным растворам: он придаст конструкции прочности и долговечности. При необходимости можно детально ознакомиться с
основными свойствами и областями применения щебня.


Гравий имеет более красивую форму зерен, поэтому чаще всего используется в декоративных целях: им украшают дорожки, фасады домов, применяют при обустройстве садово-парковых зон, но редко — для изготовления бетона и возведения фундамента.

Цветовая гамма


Щебень не имеет такого разнообразия цветов, как гравий. Как правило, это одноцветный материал. Гравий же может быть розовым, коричневым, голубым. Эта характеристика (как и форма зерен) также определяет использование гравия для декорирования ландшафтов.

Стоимость


Цена гравия и щебня примерно одинакова. Но в процессе строительства гравий расходуется быстрее, нежели щебень, поэтому такого материала потребуется гораздо больше. Это связанно с тем, что округлые зерна гравия быстро заполняют пустоты.


Прежде, чем купить сыпучий материал, определите, для решения каких строительных задач он нужен, а также хорошо изучите главные отличия между гравием и щебнем.

Виды щебня — Северснабкомплект

Природный щебень изготавливается из разных горных пород — магматических, метаморфических, вулканических, осадочных. Происхождение щебня определяет его свойства и способы применения.

Гранитный щебень

  • Характеристика

Гранитный щебень получают из осадочных скальных пород магматического происхождения. Благодаря прочности и насыпной плотности гранитный щебень является весьма популярным материалом.

К недостаткам гранитного щебня относят высокую радиоактивность, ограничивающую области его применения: этот щебень неприменим в жилищном строительстве и при прокладке дорог в городской черте.

  • Фракции и свойства

Наиболее широко используется щебень 5-20 мм. Также производят фракции 20-40 мм, 40-70 мм и отсев (0-5 мм).

Гранитный щебень высокопрочный (М1200 – М1400), морозостойкий (F300 – F400) и относится ко II или III группе лещадности (10-15% или 15-25% пластинчатых и игловатых зерен соответственно). Насыпная плотность составляет 1,32 – 1,39 т/м3.

Гранитный щебень используется при изготовлении высокомарочного бетона для особо прочных конструкций, а также при прокладке железнодорожных путей.

Гравийный щебень

  • Характеристика

Гравийный щебень получают либо из осадочных пород, либо дроблением речного или морского гравия.

По своим свойствам гравийный щебень очень близок гранитному, за одним исключением: он не излучает и не поглощает радиацию. Как следствие, гравийный щебень используется очень широко, а особенно рекомендован к применению при строительстве АЭС и других объектов, подверженных излучению.

  • Фракции и свойства

Самая популярная фракция – 10-20 мм. Менее распространены, но тоже весьма востребованы фракции 20-40 мм, 40-70 мм и отсев.

Особо выделяется гравийный щебень с фракциями 90-150 мм. Он называется бутовым и используется для отделки и укрепления побережий рек и искусственных водоемов.

Марка прочности гравийного щебня М800 – М1200, морозостойкости – F200 – F300. Группа лещадности — II (10-15%). Насыпная плотность в среднем составляет 1,3 – 1.4 т/м3.

Гравийный щебень востребован в строительстве, изготовлении ЖБИ, при прокладке и укреплении дорог. Приближенный по прочности к гранитному, но не радиоактивный, щебень может применяться без ограничений.

Доломитовый (известняковый) щебень

  • Характеристика

Доломитовый щебень получают дроблением известняковых горных пород (туф, разновидности известняков и кальцитов).

Основное достоинство доломитового щебня – экологичность. Однако для домового строительства он почти не пригоден из-за высокого содержания карбоната кальция, вымываемого водой. По той же причине его следует с осторожностью использовать в дорожном строительстве.

  • Фракции и свойства

Доломитовый щебень производят в виде стандартных фракций: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

Прочность и морозостойкость доломитового щебня невысоки. Его марки по этим характеристикам: М400 – М800 и F50 – F150 соответственно. Насыпная плотность зависит от фракционности и колеблется от 1,26 до 1,32 т/м3.

Доломитовый щебень используют при строительстве дорог и фундаментов с малой нагрузкой. Востребован этот вид щебня и в стекольной промышленности.

Габбро-диабаз

  • Характеристика

Щебень получают из диабаза – вулканической горной породы, по свойствам близкой к базальту. Он отличается высокой прочностью, морозостойкостью и низким водопоглощением.

Еще одно преимущество щебня габбро – диабаз — малая лещадность. Благодаря этому свойству породы, возможно изготовление высококачественного кубовидного щебня, пригодного для строительства особо прочных дорог и возведения фундаментов.

В отличие от близкого по прочности гранитного щебня, габбро – диабаз не радиоактивен.

  • Фракции и свойства

Щебень этого вида производится в виде самых популярных фракций: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Также возможен выпуск щебня с фракциями 25-60 мм.

Прочность щебня из габбро – диабаза М1400, морозостойкость — F300. Лещадность щебня – 12 % (группа II). Насыпная плотность от 1,55 до 1,67 т/м3 в зависимости от размера фракций.

Щебень габбро – диабаз наиболее востребован при строительстве водных коммуникаций, а также при возведении фундаментов вблизи подземных вод.

Высокая прочность щебня позволяет использовать его при прокладке и укреплении федеральных трасс и других дорог с большой проходимостью. При этом низкая истираемость (И1) и дробимость щебня препятствуют образованию колеи.

 

 

Цены на щебень с карьера п. Билимбай






















Фракция 0-4 мм 1200 1 группа И1 399 руб/1 тн
Фракция 0-5 мм 1200 1 группа  И1 399 руб/1 тн
Фракция 0-5 мм II категории 1000 2 группа И1 182 руб/1тн
Фракция 5-20 мм 1200 1 группа (до 10%)  И1 584 руб/1тн 
Фракция 5-20 мм II категории 1000 2 группа И1 482 руб/1тн
Фракция 5-10 мм 1200 1 группа (до 10%) И1 775 руб/1тн
Фракция 5-15 мм 1200 1 группа (до 10%) И1 800 руб/1тн
Фракция 10-15 мм 1200 1 группа (до 10%) И1 775 руб/1тн
Фракция 10-20 мм 1200 1 группа (до 10%) И1 775 руб/1тн
Фракция 15-20 мм 1200 1 группа (до 10%) И1 775 руб/1тн
Фракция 20-40 мм 1000 1 группа (до 10%) И1 636 руб/1тн
Фракция 40-70 мм 1000 1 группа (до 10%) И1 575 руб/1тн
ЩПС 0-10 мм 1000 3 группа И1 180 руб/1тн
ЩПС 0-20 мм 1000 3 группа И1 209 руб/1тн
ЩПС 0-40 мм С5 1000 3 группа И1 498 руб/1тн
ЩПС 0-80 мм С4 1000 3 группа И1 498 руб/1тн

Еврофракции (4-8, 8-11,2, 11,2-16, 8-16 мм)

1200 1 группа И1 1071 руб/1тн
Еврофракции (16-22.4, 16-31,5 мм) 1200 1 группа И1 1071 руб/1тн
Еврофракция 31.5-63 мм (аналог 40-70 мм) 1200 1 группа И1 575 руб/1тн
Фракция 0-300 мм 1200 3 группа И1 220 руб/тн
Фракция 0-300 (вскрыша) 1200          —       — 80 руб/тн

С 1 января по 30 июня 2018 года включительно вводится лицензирование импорта щебня и гравия, отсевов их дробления, а также различных смесей, компонентами которых являются щебень, гравий и песок

  • Главная
  • Правовые ресурсы
  • «Горячие» документы
  • Постановление Правительства РФ от 22.12.2017 N 1614 «О лицензировании импорта щебня, гравия, отсевов дробления, материалов из отсевов дробления и смесей, компонентами которых являются щебень, гравий и песок»

 

Постановление Правительства РФ от 22.12.2017 N 1614 «О лицензировании импорта щебня, гравия, отсевов дробления, материалов из отсевов дробления и смесей, компонентами которых являются щебень, гравий и песок»

Речь идет о щебне и гравии, классифицируемых кодом ТН ВЭД ЕАЭС 2517 10 100 0, отсевах дробления и материалах из отсевов дробления в процессе изготовления щебня и гравия, а также различных смесях, компонентами которых являются щебень, гравий и песок, классифицируемых кодами ТН ВЭД ЕАЭС 2517 10 200 0, 2517 10 800 0, 2517 49 000 0, происходящих с территорий государств, не являющихся членами ЕАЭС, при помещении под таможенную процедуру выпуска для внутреннего потребления.

Приводятся правила согласования заявлений о выдаче соответствующих разовых лицензий на импорт указанных товаров.

Также установлено следующее:

протокол испытаний на каждую партию щебня и гравия, отсевов дробления и смесей выдается производителю этих товаров, осуществляющему переработку сырья для целей производства этих товаров, на объем продукции, не превышающий 5 тыс. тонн;

при перевозке по территории РФ щебня и гравия, отсевов дробления и смесей, происходящих из государств, не являющихся членами ЕАЭС, обязательными сопроводительными документами являются копии лицензии, сертификата о происхождении товара и документов, удостоверяющих законность добычи и владения товаром;

документы, составленные на иностранном языке, сопровождаются переводом на русский язык с нотариальным удостоверением такого перевода.

 

Перейти в текст документа »

Больше документов и разъяснений по коронавирусу и антикризисным мерам — в системе КонсультантПлюс.

Зарегистрируйся и получи пробный доступ

Дата публикации на сайте: 27.12.2017

Поделиться ссылкой:

Щебень в СПБ | 5х20, 20х04 | Цена от 690 руб., м3

Почву уплотняют щебнем перед началом укладки фундамента или обустройством прочных тропинок в садах. Это даёт хороший контакт между основанием дома и нижним слоем фундамента. Несущие свойства почв доводятся до тех показателей, которые указаны в документации. Гидровибрирование, глубинная утрамбовка, технологии вибрации активно применяются в этом случае.

При утрамбовке почвы щебнем важно иметь при себе следующие приспособления:

  • Кирпичный щебень.
  • Вода.
  • Земля.
  • Плита.
  • Известь.
  • Каток.
  • Гидровиброуплотнитель.
  • Щебень.
  • Бульдозеры или экскаваторы.

Состав грунта для выбранного участка в обязательном порядке исследуют перед началом работ. Для этого почву бурят на небольшую глубину, потом делают заборы.

Подготовку поверхности выполняют дальше, если противопоказания не обнаружены. Для этого начинают с раскопки рва или траншеи. Строительную технику применяют при большой площади обработки. В случае с частным домом допустимо использовать даже обычные лопаты. Отдельно определяют свойства грунта, в зависимости от чего потом материал осушают или увлажняют. По бокам котлована и в углах всё фиксируют, чтобы не было никаких лишних движений.

Существуют тяжёлые методики, при которых глубина может достигать 1,5-2,5 метров. Но такие работы требуют материала в больших количествах, вплоть до десятков тонн. Трамбовку проводят до тех пор, пока основание не прекратит проседать.

Метод вибрирования при уплотнении актуален для песчаных почв. Применяются специальные виброплиты, достигающие глубины до 0,5-1 метра.

Уровень влажности почвы тоже играет важную роль в процессе уплотнения. Если консистенция грунта слишком жидкая, то он будет просто прилипать к поверхности специальных приспособлений. На дно котлована засыпают разные виды материалов:

1. Известь.

2. Сухая земля.

3. Кирпичный щебень.

После использования этих материалов трамбовку продолжают. Можно выделить время, чтобы просушка траншеи шла естественным образом. За сутки до начала работ всё заливают водой, если материал слишком сухой.

Технология гидровибрирования актуальна, когда уплотнение должно быть глубинным. В почву на 2 метра погружают блоки гидровиброуплотнителей. Вибрационное воздействие на землю продолжается на протяжении следующих 20-30 секунд. Увлажнение грунта организуется одновременно с работой агрегата. При таком подходе почва становится подвижной, её утрамбовка проходит более эффективно. Когда время закончится, блок просто извлекают, хотя вода продолжает поступать.

Декоративный щебень с разными цветами оформления заслуживает отдельного внимания. На приусадебных участках его применяют для создания необычных клумб и других элементов ландшафтного дизайна. Такая работа практически не требует дополнительных навыков и инструментов.

Например – при небольших площадях участков достаточно очистить всё от сорняков и распланировать порядок проведения работ. Потом берут мешочек с цветным щебнем, распределяют его по территории. 2-3 сантиметра – стандартная толщина слоя. Для дополнительного декорирования используют бордюры.

При помощи декоративного щебня можно создавать более серьёзные и сложные композиции. Но для этого лучше приглашать на территорию ландшафтного дизайнера.

Работы в этом случае будут включать в себя следующие несколько действий:

  • Исследование грунта в лабораторных условиях.
  • Формирование песчаной подушки.
  • Трамбовка.
  • Укладка агроволокна.
  • Повторная засыпка песка.
  • Укладка цветного щебня.

На агроволокне создают специальные рисунки, используя маркеры. Потом проводят установку арочных уголков. Для фиксации в грунте применяют металлические штыри. Уникальная и подробная графика создаётся при помощи особой конструкции уголка. Благодаря уголкам щебень разного цвета не перемешивается с другими аналогами. Это надолго сохраняет общую композицию. Можно использовать другие элементы для придания конструкции завершённого вида.

Щебень оптом от производителя в Москве на официальном сайте

Как мы работаем

В арсенале ООО «Восточные Берники» имеется современная мощная техника и оборудование, без которых не обойтись в процессе осуществления нашей деятельности: экскаваторы Кранекс, мобильная дробильно-сортировочная установка Extec, дробильно-сортировочная фабрика ДСФ-450.

Деятельность осуществляется в соответствии со всеми требованиями и стандартами с применением современных технологий. Помимо этого, все производственные средства подвергаются модернизации и обновлению, что необходимо для улучшения технических характеристик и повышения эффективности производства.

Доставка

Мы ценим время наших клиентов. Поэтому наша компания предлагает услуги оперативной доставки, осуществляемой на территории всей страны. Перевозка грузов осуществляется собственным автотранспортом или ж/д вагонами. Мы имеем свой ЖД тупик, что позволяет нам оставаться конкурентоспособными и является залогом того, что отгрузка с карьера произойдет точно в срок.

Приобретая щебень, клиенты могут вывезти его самостоятельно, не прибегая к услуге доставки.

Продажа щебня на выгодных условиях

К числу наших клиентов принадлежат весьма крупные строительные компании. Из года в год это число неуклонно растет. Мы очень дорожим своей репутацией и поэтому предлагаем своим клиентам продукцию высокого качества на выгодных условиях. К тому же мы придерживаемся гибкой ценовой политики.

Для нас важно, чтобы наше с Вами сотрудничество было взаимовыгодным и приятным. Наши высококвалифицированные сотрудники помогут Вам выбрать и купить щебень, чтобы максимально эффективно удовлетворить Ваши потребности.

С интересующими вопросами Вы можете обратиться к нам по телефону: +7 (495) 792-02-12 или по адресу электронной почты: [email protected]

Более подробную информацию о щебне Вы найдете на данном официальном сайте ООО «Восточные Берники».

Добыча щебня — Энциклопедия Арканзаса

Щебень представляет собой строительный заполнитель угловой формы, полученный путем дробления добытой породы на фрагменты, которые можно сортировать, калибровать и повторно комбинировать для получения различных продуктов. Щебень обычно добывают в карьере, то есть добывают с использованием методов уступов (выполнение работ с уступа в шахте или карьере) и взрывчатых веществ, в отличие от механических выемок, используемых для извлечения песка и гравия. Уплотненная порода разрезается на вертикальные уступы, чтобы можно было производить бурение сверху, чтобы разместить взрывчатые вещества внутри стены для надлежащего разрушения породы во время добычи.Скамейки обычно варьируются от двадцати до шестидесяти футов в высоту, в зависимости от того, насколько хороша скала. Камень из карьера обычно проходит через первичную дробилку, а затем через вторичные дробилки для получения угловатых фрагментов различных размеров. Угловатость продукта обеспечивает большую площадь поверхности, что дает любому связующему, такому как цемент или асфальт, большую площадь поверхности для сцепления. Это увеличивает прочность конечного продукта. Щебень находит применение в качестве заполнителя для бетона и щебня при строительстве дорог; бетон для фундаментов и строительства зданий; и для применений, не связанных с вяжущими веществами, таких как каменная наброска на берегу реки, балласт железнодорожных путей и фильтрующий камень.Мелкие частицы, в основном частицы размером с пыль, полученные в процессе измельчения, могут быть использованы во множестве применений, таких как пластиковые наполнители, уплотнительные материалы, керамические и кирпичные фритты и даже носители гербицидов и / или пестицидов. Одно специальное применение щебня включает кровельные гранулы.

Щебень — это крупносерийный материал с низкой удельной стоимостью. Транспортные услуги являются критически важными расходами с точки зрения конкурентоспособности в данной области. Следовательно, независимо от того, насколько дешево он может быть произведен и продан в карьере, расстояние до строительной площадки определяет экономическую целесообразность использования любого данного карьерного камня на любом данном участке.Это объясняет необходимость ведения нескольких карьеров в любом регионе. Различные инженерные испытания выполняются на каменном карьере, рассматриваемом для применения в бетоне и щебне, чтобы определить, может ли камень сохранять свою прочность при экстремальных погодных условиях и воздействии.

Для производства щебня компания должна находить месторождения в пределах области, содержащей геологические образования, отвечающие требованиям, предъявляемым к ее основным видам использования. В Арканзасе более твердые скальные образования приурочены к региону штата, образования которого были отложены в течение палеозойской эры, включая географические регионы Уашита, долину Арканзаса и плато Озарк.Прибрежная равнина Мексиканского залива и долина реки Миссисипи в Арканзасе содержат мало твердого камня, подходящего для разработки карьеров. Несколько типов горных пород были добыты и раздроблены в Арканзасе, включая новакулит Арканзаса, песчаник, известняк, долустон, нефелиновый сиенит и туф.

Арканзасский новакулит — твердый, хрупкий, богатый кремнеземом камень, который когда-то использовался в центральном Арканзасе в качестве заполнителя для бетонных и щебеночных дорог. Однако, помимо того, что новакулит был чрезвычайно абразивным для горнодобывающего и дробильного оборудования, он также имел непроницаемую природу и разрушался таким образом, что асфальт и цемент плохо прилипали к камню.По мере того, как связующее стиралось, обнаженный заполнитель образовывал поверхность дороги, которая была скользкой во влажном состоянии, что является неприемлемым условием для современного высокоскоростного транспорта. По состоянию на 2009 год существует только один активный производитель агрегатов, занимающийся переработкой новакулита.

Песчаник широко распространен в горах Уашита, долине Арканзас и в субрегионе Бостонских гор Озарк и является широко используемым камнем в качестве заполнителя. Песчаник — это осадочная порода, состоящая из округлых или угловатых частиц кварца размером с песок и может содержать смешанные различные количества глины, полевого шпата и обломков породы.Качество любого конкретного песчаника зависит от степени его цементации, фактического цемента и содержания в нем минералов. Рыхлый или плохо цементированный песчаник не используется. Геологические образования в горах Уашита, добываемые в карьерах для песчаника, включают образования Кристалл Маунтин, Блейкли, Стэнли, Джекфорк и Атока. В долине Арканзаса добываются и дробятся песчаники в формациях Саванна, Песчаник Хартшорн, Атока и Хейл. В районе Озарк, нижняя часть Атока, Блойд, Хейл, Бейтсвилл, Св.Песчаники формаций Питера и Эвертона являются основными. Луизиана, Миссисипи и Техас были районами основных рынков высококачественного арканзасского песчаника. В 2005 году на восемнадцати карьерах было добыто 10,8 миллиона тонн щебня из песчаника и кварцита на сумму 69,5 миллиона долларов.

Известняк и долостон — это осадочные породы, состоящие преимущественно из карбонатных минералов и широко распространенные в районе Озарк в Арканзасе. Коттер, Пауэлл, Эвертон, Платтин, Киммсвик, Фернвейл, Св.Клэр, Бун и Питкин являются основными формациями, которые добываются и дробятся. Основная масса измельченного материала используется в дорожном строительстве и заполнении бетона. В 2005 году действовали один карьер долостона и двадцать восемь известняковых карьеров с общим объемом добычи 15,2 миллиона коротких тонн на сумму 92,4 миллиона долларов.

Нефелиновый сиенит — это вулканическая порода, которая обнажается в центральном Арканзасе. Он был заложен в мелкой земной коре в меловую эру (около 100 миллионов лет назад) и теперь подвергается эрозии.Нефелиновый сиенит обладает превосходными прочностными характеристиками и относительно легко разрушается, поскольку он внутренне однороден благодаря своему минералогическому составу и кристаллической структуре. Он отличается от гранита тем, что не содержит свободных зерен кварца и поэтому менее абразивен для оборудования. Две компании в центральном Арканзасе управляют четырьмя карьерами — тремя в округе Пуласки и одним в округе Салин. Компания Granite Mountain Quarries, управляемая McGeorge Construction Company, управляет тремя карьерами заполнителя и Minnesota Mining and Manufacturing Company, Inc., производит кровельные гранулы и строительный заполнитель на своем карьере в Биг Рок. Производство сиенита для агрегатов составляет в среднем более 5,5 миллионов метрических тонн в год, а производство сиенита для подачи кровельных гранул составляет более 1 миллиона тонн в год. Конечный объем производства кровельных гранул составляет около 450 000 тонн в год.

Сланцевый сланец и метаморфизованный сланец добываются на двух рудниках, по одному в графствах Монтгомери и Хот-Спринг. Обе операции расположены на сланце Стэнли.Производство сланцевого сланца из округа Монтгомери находит конечное применение в качестве черных кровельных гранул, тогда как метаморфизованный сланец, прилегающий к бухте Магнит (округ Хот-Спринг), используется для производства бетона и асфальтового заполнителя.

Туф — это пирокластическая вулканическая порода, состоящая из вулканического пепла и фрагментированной пемзы, образовавшаяся при цементировании скоплений обломков. Накопления туфа представлены в виде отдельных стратиграфических горизонтов в пределах сланца Стэнли в районе гор Уачита в Арканзасе.В одном месте в западном Арканзасе, недалеко от общины Хаттон (округ Полк), туф добывали для получения щебня. В 2008 году компания остановила добычу туфа и начала добычу новакулита в Арканзасе. Геологическая служба США не разглашает информацию о добыче от отдельных компаний, поэтому данные о добыче не предоставляются. Туф использовался для балласта железнодорожных путей, подкормки уступов и заполнителя бетона.

Общий объем производства строительного щебня из всех источников за 2005 год составил 37 единиц.2 миллиона метрических тонн на сумму 229 миллионов долларов, что значительно выросло за последние годы.

Для дополнительной информации:
Arkansas State Minerals Information. Геологическая служба США. http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/state/ar.html (по состоянию на 8 сентября 2009 г.).

«Промышленные полезные ископаемые». Геологическая служба Арканзаса. http://www.geology.ar.gov/minerals/industrial.htm (по состоянию на 8 сентября 2009 г.).

Страуд Р. Б., Р. Х. Арднт, Ф. Б. Фулкерсон и У. Г. Даймонд. Минеральные ресурсы и промышленность Арканзаса . Бюллетень Горного управления США 645. Вашингтон, округ Колумбия: Горное управление США, 1969.

Дж. Майкл Ховард
Мейблвейл, Арканзас

Последнее обновление: 16.12.2011

Щебень — обзор

1.2 Влияние температурно-влажностных условий созревания на деформативные свойства и прочность бетонных элементов

Прочностные и деформационные свойства бетона очень чувствительны к температурным и влажностным условиям созревания.

Известно, что при созревании в благоприятных условиях процесс повышения прочности бетона за счет химической гидратации цемента может длиться долго. Это подтверждается результатами исследований, приведенных ниже.

Микашвили [76] исследовал изменения прочности и деформируемости элементов из гидротехнического бетона, хранящихся от 5 до 40 лет во влажной (водной) среде. В результате замеров он обнаружил непрерывное увеличение прочности элементов в течение заданных интервалов времени, которое в случае сжатия пропорционально логарифму времени.В случае осевого растяжения увеличение прочности оказалось незначительным по сравнению с увеличением прочности на сжатие. Данные, приведенные в [76], свидетельствуют о том, что высокое значение модуля упругости является характерной чертой многолетнего бетона, хранящегося в водной среде.

Гнутов и Осипов [77] провели исследование прочности бетона, хранящегося в благоприятных условиях для роста прочности в течение 32 лет. В качестве опытных образцов использовались керны диаметром 11,0 см, взятые из водопровода канальной насосной станции.Образцы керна были пробурены из горизонтально направленных скважин в стенках акведуков. Часть скважин, из которых были пробурены керны, находились под водой на протяжении всей эксплуатации конструкции.

В результате испытаний, проведенных авторами [77], было установлено, что прочность бетона, находящегося более 30 лет во влажных условиях, в 3,5 раза превышает его прочность, зафиксированную в возрасте 28 дней.

Результаты исследований прочностных и деформационных свойств бетонных элементов, выдержанных в различных влажных условиях, отражены в рассмотренных ниже статьях.

В 1956 году Гудавердян опубликовал статью, посвященную исследованию влияния влажной среды на прочность на сжатие трех составов бетона [78]. Использовались тяжелый бетон из кварцевого речного песка и базальтового камня, бетон из заполнителей из литоидной пемзы и туфобетон из туфа Ереванского месторождения. Марка цемента 32,5 МПа. Некоторые образцы для испытаний в виде усеченных конусов с размерами d = 15 см, D = 20 см и H = 15 см и кубов с размером кромки 10 см после извлечения из формы хранились в лаборатории в нормальных условиях закалки, а другие образцы за пределами лаборатории хранились под навесом.Исследования проводились летом.

Согласно данным, приведенным в [78], тяжелый бетон, выдержанный в течение месяца в среде с низкой влажностью, набирает лишь около 50% прочности, которую он мог бы получить при нормальных условиях твердения. Указанная разница для литоидно-пемзового бетона и для туфобетона составила 30% и 10% соответственно.

Худавердян объяснил выявленную низкую чувствительность созревания литоидно-пемзового бетона и особенно туфобетона к условиям низкой влажности способностью пористых заполнителей накапливать значительное количество воды при производстве бетона, что сохраняет бетон во влажном состоянии в течение длительного времени. определенный период времени, тем самым способствуя интенсификации процесса гидратации цемента.

Подобные исследования были проведены в 1970 г. Ботвиной [79].

На этот раз объектами исследований явились газосиликатные породы из природных суглинков и негашеной извести, из негидратированного лесса и негашеной извести, из кварцевого песка и извести, а также из силикатного бетона виброформованного из известково-лессового вяжущего как на обезвоженном, так и на природном лессе. Часть образцов в виде кубов размером 10х10х10 см и балок размером 4х4х16 см в течение 5 лет подвергалась воздействию среды с условиями сухого жаркого климата.Другая часть исследуемых образцов (контрольные образцы) хранилась в обычных лабораторных условиях в течение указанного периода времени. В ходе исследований температура воздуха в летний период достигала 50–65 ° C, а относительная влажность — 5–8%.

В результате проведенных измерений было обнаружено, что прочность на сжатие и изгиб испытательных образцов силикатного бетона, оставленных после извлечения из формы в течение 5 лет вне лаборатории, примерно на 23–30% меньше прочности контрольного образца. тестовые образцы [79].

Качественно подобное явление для прочности и модуля упругости бетона было обнаружено в идентичных исследованиях, проведенных Плауманом [80], а также Ашрабовым и др. [81]. В первом случае в качестве образцов использовались цилиндры с соотношением диаметров и высот 1: 3 из цементно-песчаного материала, а во втором — призмы размером 10 × 10 × 40 см из тяжелого бетона.

Исследования, проведенные Хасэгава Тосио, Сугияма Масаси и др. [82], также похожи на рассмотренные выше.

В этих исследованиях высыхание бетона в конструкциях с разными значениями удельной открытой поверхности и времени извлечения из формы моделировалось в течение 2 лет на испытательных образцах-призмах размерами 10 × 10 × 20 см и 20 × 40 × 40 см. Влажность среды также варьировалась.

В результате измерений, проведенных авторами [82], было установлено, что в ряде случаев увеличение прочности бетона сменяется ее снижением через несколько месяцев. Также было установлено, что при снижении относительной влажности среды с 85% до 60% наблюдаемое снижение прочности бетона достигает 11.2 МПа, а модуль упругости достигает 50%.

Ниже рассмотрены результаты исследований изменения прочностных и деформационных свойств образцов из цементно-песчаных растворов и бетонов, созревших после отливки сначала в условиях влажности, а затем в среде с низкой влажностью.

Хак и Кук исследовали влияние снижения начальной высокой степени влажности среды на динамический модуль упругости образцов, изготовленных из тяжелого бетона, цементно-песчаного раствора и портландцементной пасты [83].В этих исследованиях состав исследуемых материалов варьировался: водоцементное соотношение — от 0,3 до 0,5, конусный осадок смесей — от 10 до 60 мм. Экспериментальные призматические образцы имели размеры 10,2 × 10,2 × 50,8 см.

В результате проведенных исследований было установлено, что независимо от вышеперечисленных факторов для всех рассмотренных случаев потеря влаги приводит к значительному снижению динамического модуля упругости этих материалов, созревших до начала этот процесс во влажных условиях.В то же время наибольшее снижение этого показателя зафиксировано в образцах из цементно-песчаного раствора и портландцементного теста.

Явление, открытое авторами [83], объясняется тем, что усадка, возникающая в результате высыхания, приводит к необратимым изменениям структуры указанных материалов, что и является причиной снижения их динамических характеристик. модуль упругости.

В работе Карапетяна приведены экспериментально установленные закономерности изменения прочностных и деформационных свойств образцов из разных типов бетона, сначала выдержанных во влажных условиях, а затем в среде с пониженной влажностью в течение 10–20 лет [84] .

Исследования проводились на двух составах легкого бетона — из песка и из литоидно-пемзового щебня, на одном составе смесового бетона на основе песка из литоидной пемзы и базальтового щебня и на одном составе тяжелого бетона на основе кварцевого песка. и базальтовый щебень. В качестве вяжущего использовался портландцемент марки 40 МПа. Экспериментальные образцы-кубы с краями 20 см и цилиндры диаметром 14 см и высотой 60 см были извлечены из форм на третьи сутки после изготовления.Далее их хранили при следующих двух режимах влажности:

I.

Первые 3 года во влажной камере при температуре T = 17 ± 9 ° C и относительной влажности W = 92 ± 4%, затем 18 лет в лабораторном помещении при T = 20 ± 8 ° C и W = 55 ± 11%;

II.

28 дней в камере влажности, а затем до 10 лет в лабораторных условиях при T = 21 ± 7 ° C и W = 50 ± 10%.

На основании проведенных исследований Карапетян установил, что закономерности изменения во времени прочности как кубических, так и цилиндрических образцов из легкого бетона на основе литоидной пемзы, созревающих по I режиму, качественно имеют одинаковый характер.А именно, при трехлетнем влажном хранении прочность образца увеличивается с уменьшением скорости. После этого при их дальнейшем хранении в течение 18 лет в обычных лабораторных условиях наблюдается длительный процесс снижения прочности этих образцов, но в результате значения прочности как кубических, так и цилиндрических образцов несколько превышают определенные значения. в возрасте 1 мес.

Все сказанное практически применимо к образцам из оставшихся двух составов бетона, выдержанных 21 год по режиму I.Единственное отличие состоит в том, что в последнем случае снижение прочности образцов бетона в результате их хранения в течение 18 лет в среде с низкой влажностью наблюдается в более зрелом возрасте.

Исследование изменения во времени механических свойств образцов литоидно-пемзового бетона, выдержанных в течение 10 лет в условиях влажной среды по указанному выше режиму II, показало, что снижение влажности среды после хранения влаги в течение месяца вначале приводит к замедлению интенсивности роста прочности образца, а затем к длительному процессу его деградации.В результате в возрасте 10 лет конечное значение прочности было ниже, чем его значение к возрасту 1 месяц.

Карапетян также заявил, что изменения тангенциального модуля деформаций образцов бетона, выдержанных как по режиму I, так и по режиму II, имеют те же качественные характеристики, что и в случае прочности.

Итак, согласно экспериментально подтвержденным данным, конечная прочность бетонных элементов, выдержанных длительное время при нормальных условиях твердения, а затем в среде с низкой влажностью, в некоторых случаях может быть ниже их прочности, зафиксированной в возрасте 28 дн.

Это явление требует внимания, поскольку возводимый или уже возведенный бетон, предназначенный для эксплуатации в регионах с низкой влажностью (w↕75%, [1]), не может набрать прочность, предусмотренную проектом, но также со временем может быть потеряна значительная часть уже набранных сил. Этот факт становится очень важным для прогнозирования долговечности и срока службы проектируемых и уже построенных бетонных и железобетонных конструкций, работающих в регионах с указанными выше климатическими условиями.

Ниже обсуждаются результаты экспериментальных исследований, проведенных автором монографии [85], посвященной изучению изменения прочности легкого бетона, выдержанного в течение десятков лет в среде с низкой влажностью.

Эксперименты проводились на образцах кубической формы из трех легких бетонов на основе природных пористых заполнителей. Составы этих бетонов:

1.

Литоидно-пемзовый бетон — весовой состав 1: 1.54: 2,40, В / Ц = 0,95.

2.

Шлакобетон — состав по массе 1: 2,51: 2,65, W / C = 1,18.

3.

Туфобетон — состав по массе 1: 1,80: 2,74, В / Ц = 1,43.

После извлечения образцы хранили в лаборатории при средней температуре 22 ° C и относительной влажности 65% в течение 10–23 лет.

Кратковременные испытания кубиков проводились периодически в определенном возрасте. Для каждого случая было протестировано 3–5 двойных образцов.При этом максимальный разброс значений прочности отдельных образцов по сравнению с их средними арифметическими значениями не превышал + 6% и — 5%.

Отметим, что в опытах с кубиками бетонного состава №1 с ребрами 20 см они испытывались до возраста 15 месяцев, а во всех остальных случаях кубики имели ребра 10 см. Результаты экспериментов с составами бетонов № 1, 2 и 3 до 10 лет опубликованы в [38, 61, 86].

Проведенные исследования показали, что характер изменения прочности бетона исследуемых составов во времени одинаков: сначала до определенного возраста наблюдается рост показателя прочности бетона, а затем — увеличение. возраста бетона приводит к снижению значения прочности (рис.1.4). В результате в возрасте 10 лет прочность бетона состава № 1 (кривая 1, рис. 1.4) оказалась примерно на 20% меньше его прочности в возрасте 28 суток. Падение прочности бетона составов № 2 (кривая 2, рис. 1.4) и № 3 (кривая 3, рис. 1.4) в возрасте 22 и 23 лет соответственно по сравнению с их значениями в возрасте 28 дней то же самое и составляет около 17%.

Рис. 1.4. Прочность легких бетонных кубических образцов изменяется с течением времени.

Отметим, что качественно аналогичное изменение значения прочности бетонных элементов (кубов, призм) во времени в случае тяжелого бетона исследовалось в [87, 88].

На основании результатов прямых измерений вышеупомянутого явления можно высказать некоторые соображения, касающиеся проектирования бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в средах с низкой влажностью.

В практике проектирования бетонных и железобетонных конструкций существует тенденция к экономии цемента с учетом увеличения запаса прочности бетона во времени.В частности, это отражено в упомянутых выше стандартах строительных проектов [1], действующих в странах СНГ, в том числе в Республике Армения. Такой подход, по всей видимости, оправдан тем, что бетон в конструкции набирает заданную проектом прочность, как правило, раньше, чем конструкция воспринимает расчетные нагрузки [87, 89–92] и т. Д.

Такой подход не всегда может быть оправдан, так как в указанных исследованиях за 1 год зафиксировано значительное увеличение прочности бетона по сравнению с его прочностью в возрасте 28 суток (класс прочности на сжатие R 28 , [1]).

Из данных, представленных на рис. 1.4, следует, что действительно наблюдается значительный рост прочности бетона на указанном выше интервале времени. Однако, согласно той же цифре, прочность бетона, созревшего в условиях с низкой влажностью за 10–23 года, намного ниже, чем R 28 .

В строительных нормах [93], действующих в бывшем СССР, указывалось, что при проведении расчетов конструкций расчетное сопротивление бетона для предельных состояний первой группы в соответствующих случаях следует умножать на коэффициенты конкретные условия труда.Среди последних также был отмечен коэффициент условий работы бетона (м δ1 ), учитывающий продолжительность и характеристики действия эксплуатационных и атмосферных воздействий на строительные конструкции. В частности, в этих стандартах было оговорено, что при расчете постоянных, длительных и кратковременных нагрузок, кроме нагрузок с малой общей продолжительностью действия, а также при расчете специальных нагрузок, вызванных деформациями просадки, набухания, вечная мерзлота и другие аналогичные грунты:

Для тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях естественного твердения или подвергнутых термической обработке, если конструкция эксплуатируется в условиях, благоприятных для повышения прочности бетона (затвердевание под водой, во влажной почве или при влажности окружающей среды выше 75%) значение m δ1 следует принять равным 1.00.

Во всех остальных случаях значение указанного коэффициента следует принимать равным 0,85.

Для стандартов стран СНГ [1] как для легкого, так и для тяжелого бетона во втором вышеупомянутом рабочем случае значение коэффициента условий труда (в этих стандартах этот коэффициент присваивается γ δ2 ) составляет установить равным 0,90 вместо 0,85, как это было принято стандартами [93]. По всей видимости, такая поправка к строительным нормам была сделана на основании вышеупомянутых исследований [87, 89–92].

Однако, как следует из результатов исследований, приведенных в [84, 87, 88] и на рис. 1.4, в условиях низкой влажности окружающей среды значение прочности бетона через некоторое время может быть значительно ниже. чем его ценность приобрела к 28-дневному возрасту. В частности, через 10–23 года прочность легкого бетона на естественных пористых заполнителях снижается до 0,8 R 28 (рис. 1.4).

Данное обстоятельство может служить рекомендательным аргументом для снижения значения коэффициента условий труда γ δ2 не менее чем до 0.85 при переработке строительных норм [1], как было предусмотрено указанными выше строительными стандартами [93].

Агрегат | Музей наук о Земле

Статьи о камнях и полезных ископаемых

Кэти Фейк

Песок, гравий и щебень считаются заполнителями. Проще говоря, агрегаты включают зерна или фрагменты породы. Это невозобновляемый ресурс, который мы получаем ежедневно, но редко задумываемся. Совокупная отрасль является крупнейшей отраслью природных ресурсов Онтарио, влияющей практически на все аспекты нашей повседневной жизни.

Использует:

Заполнитель используется для изготовления фундамента, бетонных блоков, кирпича, раствора, черепицы, стали, стекла и асфальта, и это лишь некоторые из них. Используется для постройки и обслуживания:

  • Городская, пригородная и сельская инфраструктура, включая коммерческие и жилые здания
  • Автомагистрали, мосты, тротуары и автостоянки
  • Заводы, объекты энергетики
  • Системы хранения, фильтрации и подачи воды
  • Системы сбора и очистки сточных вод

Факты:

  • Годовое производство агрегатов по всему миру составляет около 16.5 миллиардов тонн (15 миллионов метрических тонн, что оценивается более чем в 70 миллиардов долларов)
  • Только в Онтарио мы потребляем 170 миллионов тонн в год (с 1992 по 2003 год). Заполнители используются в больших количествах, чем любые другие природные ресурсы
  • При строительстве каждого дома использовано более 440 тонн заполнителя (22 грузовых автомобиля)
  • В небольшой школе используется примерно 13 000 тонн заполнителя (650 грузовых автомобилей)
  • Офисная башня использует более 16000 тонн (800 грузовых автомобилей)
  • Для строительства одного километра шестиполосной автомагистрали требуется 51 800 тонн заполнителя
  • (2590 грузовых автомобилей).

Наличие:

Агрегат

закупается оптом, по довольно низкой цене. Транспортировка на большие расстояния может существенно увеличить стоимость, поэтому часто бывает важно использовать заполнитель, расположенный близко к тому месту, где он необходим. В некоторых случаях имеется мало запасов, имеющийся агрегат не соответствует требованиям для использования или возникает земельный конфликт, который мешает процессу добычи. Это часто приводит к высоким ценам на строительство и обслуживание инфраструктуры, поскольку материалы необходимо доставлять на расстоянии.

Горное дело:

Заполнители используются либо в их естественном состоянии, либо после дробления, промывки и калибровки. Материалы можно использовать без упаковки, либо песок, гравий и щебень можно комбинировать со связующим веществом для образования бетона, раствора или асфальта.

Процесс добычи начинается с удаления покрывающих пород, чтобы обнажить материалы под ними. Почву и частично выветрившиеся камни можно оттеснить бульдозерами, а затем удалить обычными погрузчиками и самосвальными грузовиками.

Песок и гравий

Отложения песка и гравия являются продуктом эрозии коренных пород и последующего переноса, истирания и отложения этих материалов. Вода и ледяной лед являются основными факторами, влияющими на распределение отложений песка и гравия. По этой причине агрегатные материалы широко распространены и многочисленны вблизи прошлых рек и ручьев, в аллювиальных бассейнах и в ранее покрытых льдом территориях.

Песок и гравий добываются в открытых карьерах или в подводных хранилищах.Песок и гравий, расположенные над уровнем грунтовых вод, можно добывать с помощью обычного землеройного оборудования (бульдозеры, фронтальные погрузчики, мотыги и скребковые грейдеры). Там, где материалы лежат под уровнем грунтовых вод, проще всего откачать воду из ямы перед перемещением материалов. Если откачка воды невозможна, можно использовать методы мокрой добычи (драглайны, грейферы, ковш и погрузчик или гидравлические земснаряды).

Коренная порода

Коренная порода — исходный материал для щебня.Не все породы одинаково полезны в качестве заполнителя. Некоторые камни слишком мягкие и поглощающие; другие слишком химически реактивны, чтобы быть полезными. Если материал подходит для добычи полезных ископаемых, то в большинстве случаев камень необходимо просверлить и взорвать, чтобы разбить его на части. Для этого в породе просверливаются отверстия, которые частично заполняются взрывчаткой. Верхняя часть отверстия заполнена невзрывоопасными материалами, которые действуют как пробка. Затем взрывается взрывчатка. Полный взрыв обычно длится всего долю секунды и состоит из множества отдельных более мелких взрывов, разделенных задержками в несколько тысячных долей секунды.Если порода все еще слишком велика, может потребоваться вторичное дробление, которое обычно выполняется с помощью гидравлических молотов, падающих шаров или других механических устройств. Затем взорванный материал можно удалить так же, как песок и гравий.

Обработка:

Обработка агрегатов обычно включает транспортировку материалов на завод, дробление, просеивание, промывку, складирование и погрузку. Первый шаг — переместить материал из шахты в первичную дробилку.Затем измельченный материал перемещается по конвейеру к отвалу. Затвор в туннеле в нижней части нагнетательной сваи выпускает песок, гравий или щебень с постоянной скоростью на конвейерную ленту, а затем во вторичную систему дробления и грохочения, где он далее дробится и сортируется по размеру. Слишком большая порода отправляется обратно через дробилку и грохочение. При необходимости материал можно постирать перед продажей. После продажи агрегат загружается в грузовики, железнодорожные вагоны или баржи для транспортировки до конечного пункта назначения.

Артикул:

Лангер, В. Х., Брю, Л. Дж., И Сакс, Дж. С. (2004). Агрегат и окружающая среда.

California Stone Industry (исторический отчет до 1966 г.)

Калифорнийская каменная промышленность (исторический отчет до 1966 г.)

Выдержки из

Минеральные ресурсы Калифорнии, Бюллетень 191 ,
Отдел горнодобывающей промышленности и геологии Калифорнии, Сан-Франциско,
Калифорния, 1966 год.
(продолжение)

(Обратите внимание: используйте раскрывающийся список ниже, чтобы перейти к
отдельные разделы этого документа.)

Калифорнийская каменная промышленность (исторический отчет до 1966 г.)

— Минеральная промышленность Калифорнии, Ян Кэмпбелл

— Минеральные ресурсы — Введение, Дж.П. Альберс

— Известняк, доломит и продукты извести, автор О. Э. Боуэн

— Камень, раздавленный и сломанный, Х. Б. Гольдман.

— Камень, Измерение, Х. Б. Гольдман.

Камень дробленый
и Broken
, Х. Б. Голдман, Калифорнийское горнорудное и
Геология, Сан-Франциско, Калифорния (около 1966 г.)

«Каменное производство — одно из старейших и самых масштабных
горнодобывающая промышленность в Калифорнии.В конце 1800-х гг.
размерный камень производился в государстве в гораздо большем объеме
чем щебень. За последние 50 лет объем производства
размерный камень сократился, в то время как производство щебня
камень увеличился во много раз. Значительно увеличилось использование измельченного
камень для заполнителя, особенно в асфальтобетоне для мощения,
заметное снижение использования габаритного камня в строительстве
камень, брусчатка или бордюр в значительной степени ответственны за это
тенденция.

«В 1964 году Калифорния занимала третье место среди каменных штатов.
производство, с общим объемом производства около 45,710,000
короткие тонны на сумму 61 ​​391 000 долларов. Оценка стоимости щебня
только за нефтепродуктами, цементом, песком и гравием,
среди полезных ископаемых Калифорнии.

«Хотя термины« скала »и« камень »
обычно используются как синонимы, имеют разные значения
при строгом применении.«Рок» определяется по-разному
геологами, но в каменной промышленности он применяется к любым
масса минерального заполнителя в его естественном состоянии и
на месте. «Камень» относится к отдельным блокам, ослам или
фрагменты, которые были сломаны или добыты из коренных пород
воздействия и предназначены для коммерческого использования.

«Большинство месторождений полезных ископаемых сформировались под
относительно необычные геологические условия, но добывается камень
из обычных горных пород, составляющих земную кору.Материалы, которые можно отнести к камню, многочисленны,
широко распространены, и широкий диапазон геологических возрастов и режимов
источник.

«Камень имеет множество промышленных применений, но они могут быть
разделены на две классификации по использованию: (1) дробленые и
битый камень и (2) размерный камень . Раздавлен и сломан
камень включает все камни, форма которых не указана,
например, тот, который используется в качестве заполнителя, железнодорожного балласта и каменной наброски.Размерный камень производится по заданным размерам, и
включает камень, используемый в качестве строительного камня, монументальный камень,
бордюр и каменная плита (см. раздел «Размерный камень» в этом
том) (На нашем сайте раздел, посвященный камню,
следует за этим разделом.)

«В большинстве случаев щебень или битый камень должны быть прочными,
плотный, прочный, твердый, прочный, выдерживающий высокие температуры,
и имеют тенденцию разбиваться на фрагменты подходящей формы.Почти во всех
Использование, камень должен противостоять химическому воздействию атмосферных воздействий. Камень
для использования в определенных специальных целях, например, для обработки известняка.
используется в сельском хозяйстве, производстве стекла или при рафинировании сахара
промышленность, должны быть химически подходящими для этих применений.

«Щебень и щебень обычно подразделяются на следующие категории:
в зависимости от использования: (1) щебень, (2) каменная наброска, (3)
печной флюс, (4) огнеупорный камень, (5) сельскохозяйственный камень и
(6) камень, используемый для других целей.Щебень в основном используется
как заполнитель в асфальтобетоне для дорожных покрытий, железных дорог
балласт, щебеночное основание и бетон для мощения,
железнодорожный балласт, щебеночное основание и насыпь. Каменная наброска состоит из
крупный щебень, используемый без связующего, в основном для
причалы, волнорезы и дамбы, которые предназначены в первую очередь
противостоять физическому воздействию воды. Печной флюс состоит из
известняк и мрамор, используемые для химических целей при рафинировании
железных руд и в других металлургических практиках.Огнеупорный
камень, такой как кварцит, слюдяной сланец, доломит и мыльный камень
применяется при производстве огнеупорного кирпича, а также для печных
и футеровка ковшей. Сельскохозяйственный камень включает в себя любой вид камня.
который добавляется в почву в качестве удобрения или
почвенный кондиционер. Категория «другие цели»
включает щебень, используемый в качестве наполнителя, птичью крошку, кровельный
гранулы, камень, песок и гранулы терраццо; в производстве
минеральной ваты, лепнины, искусственного камня и минеральных продуктов; в
пыление угольных шахт; и для различных химических применений.

«Многие материалы, которые по определению могут быть отнесены к
камень рассматривается как отдельный товар. Доломит,
известняк, жильный кварц и кварцит, песок и гравий, а также
специальные пески, а также такие камнеподобные неметаллические
материалы, такие как диатомит, пемза, перлит, вулканические золы и
мыльный камень более подробно описаны в другом месте этого
объем.

Камни, используемые как щебень и щебень в Калифорнии

«Каменная промышленность признает следующий камень
классификация, основанная в основном на составе и текстуре: (1)
гранит; (2) базальты и родственные им породы; (3) известняк; (4)
мрамор; (5) песчаник; и (6) разные камни (включая
конгломерат, зеленокаменный, сланец, слюдяной сланец и туфогенный
вулканические породы).Большинство из этих видов многочисленны и широко распространены.
в Калифорнии, как показано на Рисунке 76 и перечислено в таблице 46.

Таблица 46. Основной щебень и щебень в г.
Калифорния

(около 1966 г.)

[Места, показанные на рис. 76]

Гранит

1. Юнион Гранит Ко., Роклин, округ Плейсер.
2. Гай Ф. Аткинсон, Риверсайд, округ Риверсайд.
3. Дж. Б. Стрингфеллоу, Риверсайд, округ Риверсайд.
4. Granite Rock Co., Уотсонвилл, округ Сан-Бенито.
5. Хансен, Силви и Синнотт, Фелтон, Санта-Крус
Округ.

Песчаник

6. Blake Bros., Ричмонд, округ Контра-Коста.
7. Quarry Products, Inc., Point Richmond, Contra Costa
Округ.
8. Sweetser Bros., Розамонд, округ Керн.
9. Basalt Rock Co., Макнир-Пойнт, округ Марин.
10. Hutchinson Co., Гринбрей, округ Марин.
11. Pacific Cement and Aggregate, Inc., Брисбен, Сан-Матео
Округ.
12. Гай Ф. Аткинсон, Ринкон, округ Санта-Барбара.
13. Ранчо Гуадаласка, Камарильо, графство Вентура.

Базальт (и связанные с ним вулканические породы)

14.Gallagher and Burk, Inc., Окленд, округ Аламеда.
15. А. К. Гериг, Оринда, округ Контра-Коста.
16. Basalt Rock Co., Inc., Новато, округ Марин.
17. Basalt Rock Co., Inc., Напа, округ Напа.
18. Дон Уивер, Джукумба, округ Сан-Диего.
19. Дж. М. Нельсон, Корделия, округ Солано.
20. Hein Bros. Basalt Rock Co., Петалума, округ Сонома.

Известняк

21.California Rock and Gravel Co., Cool, Эльдорадо
Округ.
22. Компания «Сан-Леандро Рок», Сан-Леандро, округ Аламеда.
33. Ryolite Corp. of California, Altaville, Calaveras
Округ.
34. Генри Дж. Кайзер, Клейтон, округ Контра-Коста.
35. Pacific Cement and Aggregates, Clayton, Contra Costa
Округ.
36. Гравий и гравий, Тринидадский карьер, Гумбольдт
Округ.
37. Desert Rock Milling Co., Рандсбург, графство Керн.
38.Connolly-Pacific Co., Остров Каталина, Лос-Анджелес
Округ.
40. Minnesota Mining and Mfg. Co., Корона, Риверсайд
Округ.
41. Компания «Брубейкер-Манн», Барстоу, округ Сан-Бернардино.
42. Canyon Rock Co., Сан-Диего, округ Сан-Диего.
43. Kenneth H. Golden Co., Сан-Диего, округ Сан-Диего.
44. Роберт Герра, залив Морроу, округ Сан-Луис-Обиспо.
45. Mirassou Bros., Лос-Гатос, округ Санта-Клара.

Сланец

46.Плэйсервильские сланцевые продукты, Плейсервиль, округ Эльдорадо.

Рисунок 76. Основные карьеры щебня и щебня.
В Калифорнии; номера указаны в таблице 46.

Гранит (в Калифорнии)

«Термин« гранит »обычно применяется к средне-
до крупнозернистых магматических пород, состоящих в основном из полевого шпата
и кварц с подчиненным количеством ферромагнезиальных минералов.В каменной промышленности и в следующем обсуждении
используются термины «гранит» и «гранитная порода»
даже в более широком смысле для обозначения различных интрузивных магматических пород
с гнейсовыми текстурами.

«Большинство невыветрелых гранитных пород твердые, прочные, твердые,
и устойчивы к истиранию, ударам и химическому воздействию. Эти
свойства делают гранитную породу хорошо подходящей для использования в качестве здания
камень, каменная наброска и заполнитель.

«Гранитные породы встречаются в основном в крупных телах, известных как
батолиты, которые обнажаются на многие квадратные километры. В
Калифорния, гранитные породы встречаются в основном в Сьерра-Неваде и
южных калифорнийских батолитов и меньшими массами в
Кламатские горы и пустынные районы востока и юга
Калифорния. Эти органы вместе лежат в основе около 40 процентов
территории государства и в значительной степени или полностью относятся к мезозойскому возрасту.Батолиты обычно состоят из множества отдельных тел
различные типы гранитных пород, с контрастными цветами, фактурами,
и минеральный состав. Два великих батолита Калифорнии
обнажаются в основном в горных районах, но основные гранитные
карьеры лежат на периферии или в более мелких
масс, чтобы карьеры были максимально приближены к крупным
маршруты транспортировки к центрам потребления.На обширных территориях
штата, обнаженные гранитные породы настолько сильно выветрились
или сильно сломан, чтобы не подходить для обозначенных целей
выше. Например, в районе Лос-Анджелеса почти или совсем нет
гранитная скала, обнаженная в близлежащих Санта-Монике или Сан
Горы Габриэль достаточно нерушимы или не выветрены, чтобы
добывать крупнотоннажный щебень и все гранитные
камень должен быть доставлен в район Лос-Анджелеса из карьеров в
Округа Риверсайд, Сан-Диего и Сан-Бернардино, от 45 до 100
миль отсюда.Разрушенная и раздробленная гранитная порода, известная
коммерчески широко используется как разложившийся гранит, или «DG»
в южной Калифорнии в качестве заполнителя, некачественное покрытие
материал и заливка.

«В Калифорнии гранитные породы добывались в основном для
использовать в качестве габаритного камня и каменной наброски, но отходы карьера были
источник щебня для местного использования.

«В 1964 году действовали следующие гранитные карьеры: около
Роклин, округ Плейсер; Логан, округ Сан-Бенито; Джурупа
Горы и окрестности, округа Риверсайд и Сан-Бернардино;
и недалеко от Эль-Кахона, округ Сан-Диего.

Разложившийся гранит (в Калифорнии)

«Выветривание может привести к разложению полевого шпата и ферромагния.
минералы в гранитной породе и преобразовать некогда прочную породу на месте
к слабой, относительно рыхлой массе зерен кварца, глины и
частично разложившиеся зерна полевого шпата и ферромагнезита
минералы. Гранит, расколотый в результате разлома,
особенно подвержен разложению под воздействием погодных условий.Выветривание в осадочных отложениях гранитного мусора может привести к
камень непригоден для использования в качестве заполнителя и, если он достаточно
авансом конвертируем депозит в эквивалент разложенного
гранит.

«Как чрезвычайно дешевый материал, используемый в относительно
нетребовательные применения, разложившийся гранит редко может быть экономически выгодным
перетащили дальше, чем на несколько миль к месту использования.Следовательно,
он широко используется только в тех частях Калифорнии
где это происходит вблизи мегаполисов, особенно в Лос-Анджелесе.
Анхелес и Сан-Диего.

Базальт и родственные породы (в Калифорнии)

«В коммерческом использовании и в данном контексте термин
«базальт» применяется к любому из плотных, мелкозернистых,
темно-серые или черные вулканические породы.Термин обычно включает
типы горных пород, которые геологи классифицируют как дациты, андезиты, базальты,
трахит, или латит.

«Базальтовые породы обычно твердые, прочные и
прочны, поэтому лучше всего подходят для использования в качестве заполнителя, железной дороги
балласт и каменная наброска. Некоторые виды щебня базальтовой породы
хорошо подходит для использования в качестве искусственно окрашенных кровельных гранул.

«Базальтовые породы широко обнажены во многих местах.
В Калифорнии.В северо-восточной части штата, третичный
и четвертичные базальты обнажены на сотни квадратных
миль на плато Модок и образуют самую обширную
происшествий. Ряд меньших площадей, измеряемых десятками
квадратных миль или меньше, встречаются в Сьерра-Неваде и
Провинции пустыни Мохаве в северо-восточной части центральной
и южная Калифорния. Небольшой базальтовый камень получают из
эти районы из-за их удаленности от основных центров
использования, но некоторые из них были добыты для местных строительных проектов
и для железнодорожного балласта.

«Менее обширные проявления на побережье и полуострове
Хребты являются источниками большей части базальтового камня, добываемого в
штат. Добывается значительное количество базальтового камня.
недалеко от Напы, графство Марин; Новато, графство Марин; Оринда, Контра
Графство Коста; Корделия, округ Солано; и Джукумба, Сан-Диего
Округ.

Известняк и мрамор (в Калифорнии)

«Карбонатные породы многочисленны и имеют коммерческое значение в
Калифорния (см. Раздел «Известняк, доломит и известь»).
продукция, в том числе цемент.)

«В каменной промышленности термин» известняк «применяется к
многие виды горных пород, содержащие высокий процент кальция
карбонат, хотя большое количество других веществ также
может присутствовать. Они также обычно содержат глину, ил и песок.
зерна. Высокий процент глины обычно ослабляет карбонат.
камень и делает его непригодным для использования в качестве камня; высокое содержание
песчинки или кремнезем могут сделать карбонатную породу слишком твердой, чтобы ее
подготовлен к использованию экономично.

«Термин« мрамор »применяется к любой карбонатной породе.
который требует полировки и включает в себя различные плотные типы
известняк и доломит. Термин также широко применяется к
крупнокристаллические карбонатные породы. Классификация
карбонатные породы, такие как известняк или мрамор, поэтому
во многом определяется его использованием. Камень для многих Калифорния
месторождения, например, использовались как известняк (например,Джин
сахарная промышленность) и как мрамор. Почти все раздавленные
карбонатный камень, добываемый в Калифорнии, классифицируется как
известняк.

«Для использования в качестве камня карбонатная порода должна быть физически
добротный, плотный и относительно чистый. Карбонатный камень, который
прочный, прочный и долговечный, хорошо подходит для использования в качестве бетона
щебень, щебень, балласт железнодорожный, каменная набивка.А
чисто-белый цвет также желателен для карбонатного камня, который будет использоваться
для гранул в сборной кровле, и различных цветов
желательно в гранулах для использования в терраццо.

«Большая часть карбонатного камня, добываемого в Калифорнии в
последние годы в основном использовались для производства химикатов.
свойства, и был использован в цементе, извести,
сельское хозяйство и различные другие перерабатывающие отрасли.Относительно
меньшие тоннажи были произведены для использования в дробленом и
щебень в первую очередь как побочный продукт цементной компании
операции.

«Карбонатные породы встречаются обширно и
Широко распространен в Калифорнии. Депозитов особенно много в
западная провинция Сьерра-Невада, северо-восточная часть
провинция Кламат-Маунтинс, Большой бассейн и Мохаве
Пустынные провинции на юго-востоке Калифорнии; на побережье
Диапазоны, в основном к югу от Сан-Франциско, а также на полуострове и
Провинции поперечного хребта южной Калифорнии.Возраст
эти отложения варьируются от докембрия до миоцена.

Песчаник (в Калифорнии)

«Песчаник — это обломочная осадочная порода, состоящая из
частицы в основном размером от одной четверти до
одна сотая дюйма в диаметре. Некоторые песчаники состоят
почти полностью состоит из зерен кварца, но большинство песчаников
полевой шпат, а некоторые содержат высокую долю ферромагнезиальных
минералы.Прочность и долговечность песчаника в основном
определяется типом материала, склеивающего зерна
вместе. Только хорошо затвердевший песчаник, цементированный кремнеземом или
кальцит (а не с более слабыми цементами, глиной или железом
оксид), пригоден для использования в качестве щебня и щебня.

«Большая часть песчаника, встречающегося в Калифорнии, очень
рыхлые, но некоторые из них достаточно прочные, чтобы их можно было использовать для каменной наброски,
железнодорожный балласт, портландцемент, заполнитель для бетона и
битумный заполнитель.

«Практически весь песчаник в Калифорнии встречается в
образования, которые лежат в возрастном диапазоне от юрского до
Четвертичный. Обычно более старые песчаники тверже и
сильнее, чем молодые, следовательно, лучше подходят для
используется как щебень, так и щебень.

«Песчаник широко обнажен в большинстве западных
и центральные части штата, но песчаник для использования в качестве дробленого
и щебень производился в основном в Сан-Франциско.
Зона залива в карьерах в графствах Марин и Контра-Коста.

Разные камни (в Калифорнии)

«В дополнение к четырем основным описанным категориям
ранее было добыто много разновидностей горных пород
по всей Калифорнии и сгруппированы под заголовком
«Разный камень». Значительное производство
полученный из конгломерата, зеленого камня, сланца, туфа и
метавулканические породы.

«Скалы, которые можно классифицировать как зеленый камень в этом более широком смысле,
умеренно многочисленны во многих частях Калифорнии, но относительно
малотоннажные работы используются как щебень, так и щебень. Много
залежи зеленого камня выходят за рамки экономических
доставка в основные центры использования, и, что гораздо проще,
доступный гринстоун низкого качества.

«Большая часть измельченного зеленого камня используется в
которых особенно желателен зеленый цвет, например, для
кровельные гранулы естественного цвета.Физически здоровый гринстоун
также может использоваться для заполнителя, балласта, каменной наброски или насыпи, если он
имеется в наличии экономично.

«Некоторые из самых обширных проявлений зеленого камня в
Калифорния находится в францисканской формации, на севере и
центральных береговых хребтов и в верхнем палеозое (так в оригинале) Калаверас
Свита и юрская группа Амадор на западном фланге
Сьерра-Невада.Большая часть зеленых пирокластических осадочных пород
камень, добытый в графстве Керн со времен Второй мировой войны для кровли
гранулы можно отнести к гринстоунам.

« Сланец — тонкослоистая метаморфическая порода.
состоит в основном из мусковита (серицита), кварца и
графит, все в зернах микроскопического или субмикроскопического размера.
Сланец образуется путем уплотнения и частичной перекристаллизации
сланец, обычно темноокрашенный и умеренно твердый.

«Сланец желателен в основном для использования в качестве габаритного камня (см.
раздел о Камне измерений). Его химическая инертность, стойкость
к выветриванию, а плоская форма частиц делает измельченный сланец
желателен материал для кровельных гранул и наполнителя пыли.

«Обширные обнажения сланца юрского периода Марипоса.
Формирование происходит вдоль западного фланга Сьерра-Невады.Незначительные куски сланца, в основном низкого качества, встречаются в
дотретичные метаморфические породы в нескольких разрозненных местонахождениях
в гос.

«Главный источник дробленого и измельченного в государстве
сланец — шахта Чили Бар, округ Эльдорадо, которая была
действует с 1962 года. Здесь сланец добывают в обширных
подземных выработок и используется для кровельных гранул и наполнителя
пыль.

«Термин« туф »включает пирокластический
вулканические породы, большинство из которых классифицируются как риолиты или
дацитовые туфы или туфогенные отложения. Большинство туфогенных пород
только умеренно твердые, хотя на воздухе они обычно
заметно затвердевают. Поскольку многие туфы имеют привлекательный цвет и
работоспособны, они широко используются для строительства камня
(см. раздел «Размерный камень»).Благодаря своей мягкости,
туфогенная порода не подходит для большинства применений дробленой и раздробленной породы.
камень, но он широко используется в производстве цветных
кровельные гранулы.

«Темно-плотные Метавулканические породы являются отличными источниками.
каменной наброски, щебня и кровельных гранул. Карьеры
работает в Сан-Диего, округ Сан-Диего; Корона, округ Риверсайд;
и Клейтон, графство Контра-Коста.»

Камень,
Измерение
, Х. Б. Голдман, Калифорнийское подразделение горнодобывающей промышленности и
Геология, Сан-Франциско, Калифорния (около 1966 г.)

«Производство мерного камня — одно из старейших и крупнейших
горнодобывающей промышленности Калифорнии; коммерческие карьеры
эксплуатировались еще в 1854 году в Монтерее и Пойнт-Рейес.
До начала 1900-х годов производство габаритного камня,
в основном для использования в зданиях, мощениях и бордюрах, в значительной степени
превосходит щебень, но с тех пор размер
производство камня сократилось, а производство щебня сократилось.
увеличился во много раз.Развитие металлокаркасных зданий,
которые требуют сравнительно небольшого количества камня, а введение
из бетона, что намного дешевле и удобнее
используется, чем камень, вместе взятые, чтобы вызвать это снижение.

«Термин« мерный камень »применяется к натуральным
камень, ограненный до определенного размера и формы и включающий огранку,
резные и грубо обтесанные блоки из строительного камня, брусчатки,
бордюрный, бордюрный, граненый и полированный монументальный камень.

«Зарегистрированное производство размерного камня в Калифорнии.
с 1887 по 1964 год составляет около 58 миллионов долларов, так как
Показано в долларах, было произведено в штате. Этот камень использовался
в основном для монументального и строительного камня. Типы пород
в карьерах в 1964 г. были добыты граниты, светлые вулканиты,
кремнисто-известковые сланцы, слюдистые сланцы, сланцы, кварциты.

«Размерный камень подразделяется на строительный камень,
монументальный камень, брусчатка, бордюры, брусчатка.Один из
Основное использование размерного камня — это строительство
материал. В эту категорию входит камень в любой форме,
составляет часть конструкции. В то время как строительный камень
раньше был основным строительным материалом, его нынешняя функция
в основном декоративный. Строительный камень продается как щебень,
грубый строительный камень, тесак, а также обработанный или обработанный камень.

Характеристики камня, используемого для размерного камня

«Только небольшая часть породы, составляющая
земная кора может удовлетворить строгие требования к
самый размерный камень.Свобода от трещин и слабых мест
необходимо. Равномерная текстура и размер зерна вместе с
обычно требуется привлекательный цвет. Скала должна быть свободной
из таких минералов, как пирит, марказит и сидерит, которые
окисляются при выветривании, вызывая порчу поверхности
окрашивание. Камень, который легко раскалывается на 1 или 2 плоскости, — это
желательно. Многие породы, особенно граниты и песчаники,
раскол в одних направлениях легче, чем в других.

Рис. 77. Производство габаритного камня в Калифорнии,
1887-1963 гг.

\

Камень, используемый как размерный камень в Калифорнии

Гранит и родственные породы

Гранит, согласно геологическому определению, является средне- и крупнозернистым.
кристаллическая порода, состоящая в основном из калия
полевой шпат, второстепенный, натриевый полевой шпат и кварц.В камне
в промышленности термин «гранит» используется более широко для обозначения
относятся к различным интрузивным магматическим породам с гранитной текстурой,
и даже некоторые метаморфические породы с гнейсовидной текстурой. Такой
магматические породы, такие как сиенит, гранит, гранодиорит, кварц
монцонит, диорит и габбро, цвет которых варьируется от светлого
до темного и по составу от кислого до основного, обычно бывают
коммерчески именуется «гранит».’

«Гранит составляет примерно 75 процентов
общий размерный камень, произведенный в Калифорнии. В 1963 году размер
Каменный гранит стоимостью 1 564 271 доллар был произведен в штате.
Основными источниками этого и других видов размерного камня являются:
показано на рисунке 78.

Рисунок 78.Основные источники размерного камня в
Калифорния.

«Гранитная порода лежит в основе около 40 процентов
Площадь суши Калифорнии и встречается в основном в крупных телах.
известные как батолиты Сьерра-Невады и Южной Калифорнии,
и в более мелких телах, обнаженных в горах Кламат и в
пустынные районы штата.

Карьеры в батолите Сьерра-Невада . Карьеры в
Батолит Сьерра-Невады дал примерно половину
гранитный камень, и около 40 процентов всех
Размерный камень производится в Калифорнии. Самый продуктивный
районы были в Раймонде, графство Мадера; Роклин, Россыпь
Округ; и Академия, графство Фресно. Меньшие площади были активны в
Фолсом, графство Сакраменто; Портервиль, графство Тулар; Невада
Город, округ Невада; и Сьюзенвилл, графство Лассен.Карьеры
расположены в основном на невысоких округлых обнажениях в предгорьях.
область, где гранит был обнажен на поверхности, или как
остаточные валуны. Периоды наибольшей активности были
1889-1895, 1903-1905 и 1920-1930 гг.

«Основным источником гранита в Калифорнии был
Район Раймонд в округе Мадера. Этот район, который был
действовал в основном с 1888 по 1943 год, имеет общее производство
оценивается примерно в 10 миллионов долларов.Гранит добывается из
широкий расширенный купол диаметром около 700 футов. Самый старый и
самый продуктивный из карьеров, Гранит Раймонд
Co., была приобретена в 1953 году компанией Cold Spring Granite Co.
Миннесота и все еще был активен в 1965 году.

«Гранит, подобный тому, что добывается в Раймонде, был
добывается в округе Плейсер на территории, простирающейся от Роклина.
в Ньюкасл.С 1863 года гранит оценивается более чем в 3 миллиона долларов.
долларов было произведено для этого района. Разработка карьеров была
ограничен пологой равниной, длиной около 5 миль
и шириной от 1 до 2 миль, которая простирается от Роклина до Пенрина. В
В 1965 году Union Granite Co. эксплуатировала карьер недалеко от Лумиса.

«Гранитный камень стоимостью более 650 000 долларов США.
был произведен в предгорьях Сьерры в 1 миле к северо-востоку от
Академия в графстве Фресно.В этом районе темный авгит
габбро-диорит выделяется как остаточные строители поверхности и как
массивные уступы, лежащие под невысокими округлыми холмами. Девять карьеров в
все они были обработаны на участке площадью 100 акров. В 1964 г.
Компания «Гранит» эксплуатировала карьер в этом районе.

«Гранит стоимостью 740 000 долларов был произведен в Туларе.
Графство из трех карьеров в предгорьях к востоку от Портервилля
и Эксетер.

Карьеры в батолите южной Калифорнии . В Сан
Округа Диего, Риверсайд и Сан-Бернардино различные органы
гранитной породы, известной под общим названием южная Калифорния
батолит, являются источниками размерного камня. Производство
гранит в округе Сан-Диего с 1898-1963 гг. составлял
примерно 3 миллиона долларов. Два вида гранита были
добытый в стране, бледно-серый гранодиорит и
«черный гранит», включающий в себя такие породы, как
роговообманковые габбро, норит и кварц-биотитовый габбро.В
«черный гранит» востребован для использования в памятниках и
фасады здания из-за приятного черного цвета,
мелкозернистая текстура, обеспечивающая высокий полироль, и его
устойчивость к атмосферным воздействиям. Однако «черный гранит»
необычайно твердый и прочный, поэтому добыча в карьерах обходится дороже
и отделка, чем большинство других калифорнийских гранитов.

«Большинство этих карьеров« черного гранита »находятся в
остаточные валунные отложения, тогда как светло-серый гранит
добывается в основном из массивной породы.Четкие совместные наборы и
слаборазвитая структура покрытия характерна для массивных
экспозиция. Стыки пересекаются под прямым углом и расположены на расстоянии друг от друга.
от 1 до 10 футов друг от друга. Поверхности защитного покрытия мягко погружаются и
обычно параллельны склону поверхности земли и
неравномерно расположены на расстоянии от 6 дюймов до 6 футов друг от друга. Такие особенности
редко наблюдаются в остаточных валунных отложениях. Валуны
сформировались в основном в результате выветривания через расширение и
последующее разрушение путем распада.

«Основные районы измерения камня в Сан-Диего
Округ находится недалеко от Лейксайд, Эскондидо и Виста. С 1888 г.
открыто более 40 карьеров. Пятнадцать карьеров были
активны в разные периоды с 1953 г., четыре из них находились в
работали в 1963 году. Самыми производительными предприятиями в 1963 году были
Каменоломни Эскондидо и Национальные карьеры вблизи
Эскондидо.Камень используется для памятников и для изготовления
поверхностные плиты.

Песчаник (в Калифорнии)

«Песчаник — это консолидированная осадочная порода, состоящая
в основном это обломки минералов или горных пород размером от 1/16
до 2 мм. Наиболее распространенными вяжущими материалами являются оксид железа,
кальцит, кремнезем и глина. Преобладающие минеральные зерна в
большинство песчаников в Калифорнии состоит из кварца, полевого шпата и слюды.Некоторые песчаники почти полностью состоят из зерен кварца;
другие песчаники содержат 33% и более обломков
темные породы и минералы, известные как граувакки.

«Полезность песчаника в качестве размерного камня зависит от
во многом от характера цементирующего материала и степени
цементация. В песчанике желательно постоянство цвета.
Однако однородность размера зерен является очень желательной характеристикой.
в песчанике.Легкость, с которой можно обрабатывать песчаник,
разнообразие приятных цветов и его способность гармонировать с
кирпич и другие строительные материалы делают его одним из самых
желательно из строительных камней. Основные виды использования
размерный песчаник предназначен для строительного камня, плитки и
обуздание. Песчаник стоимостью около 4 миллионов долларов
производится в Калифорнии как габаритный камень с 1887 г.
(Аверилл и др., 1948, стр.92).

«Песчаник встречается преимущественно в прибрежных хребтах
северная и центральная Калифорния, а также поперечная и
Полуостровные хребты Южной Калифорнии. Почти все
размерный песчаник добывается из мелового
образования.

«Основные центры прошлого производства были расположены в
Сайты, округ Колуса; Грейстоун, округ Санта-Клара; Чатсуорт,
Округ Лос-Анджелес; и каньон Сеспе, округ Вентура.Главный
период добычи песчаника продлился с 1888-1919 гг.

«Главный источник размерного песчаника в штате
были песчаники верхнего мела около участков в Колузе.
Округ. С 1894 по 1914 год в этих песчаниках было обнаружено около
1 186 000 кубических футов размерного камня на сумму 1 448 000 долларов.
Местоположение Участков находится в поясе переслаиваемых песчаников и песчаников.
сланец, простирающийся вдоль западной окраины Сакраменто
долину от северной границы округа Колуса на юг для
20 миль.В окрестностях Участков массивные пласты песчаника,
подходят под строительный камень, выставляются на расстояние 8
миль в зоне шириной в три четверти мили. Кровати варьируются в
толщиной от 4 до 35 футов, падение примерно на 50 до
на северо-восток и на северо-запад. Камень имеет сине-серый цвет и
цвет баффа и выдерживает до светло-коричневого, мягкий и ровный
зерно. В последние годы добыча в небольших количествах
использование в районе Сан-Хосе в округе Санта-Клара.

Известняк и мрамор (в Калифорнии)

«Для петролога мрамор — это кристаллический известняк, но
в каменной промышленности и в настоящем обсуждении термин
«мрамор» применяется к любой известняковой породе, способной
взяв полироль. Некоторые шарики почти полностью состоят из
карбонатные минералы; другие содержат такие примеси, как кремнезем и
силикатные минералы, минералы оксида железа и сульфида железа, и
органическая материя.Мрамор обычно белый, но оксиды железа
придают цвета желто-коричневого, красного или коричневого, тогда как углеродистое вещество
вызывает цвет от серого до черного. Verde Antik — зеленоватая скала
состоит из серпентина, неравномерно смешанного с кальцитом.

«Равномерная твердость и высокая стойкость к истиранию являются
желаемые качества мрамора, который будет использоваться для напольной плитки, подоконников,
или шаги. Мрамор для наружных целей должен иметь невысокую
пористость для предотвращения проникновения воды, которая может растворяться или
обесцветить камень.Мрамор для памятников должен
представляют собой четкий контраст между точеной и полированной
поверхности. Основное использование размерного мрамора в строительстве.
камень и монументальный камень.

«Несмотря на широкое распространение в Калифорнии, мрамор
производился коммерчески только в нескольких местах,
в основном в округах Туолумне, Сан-Бернардино и Иньо. Из
С 1887 по 1963 год общее зарегистрированное производство мрамора в
Калифорния была оценена примерно в 4 миллиона долларов.

«В 1965 году небольшое количество известняка производилось на
карьеры в округах Туларе, Санта-Крус и Солано в основном для
использовать как щебень.

«В районе Колумбия недалеко от Соноры, округ Туолумн, есть
был основным источником мрамора в Калифорнии. С 1904 по
1942 г. в этом районе было добыто 255 000 кубических футов мрамора.
в 700 000 долларов.В последние годы мрамор использовался как
разрушенный камень.

«Мрамор в округе Колумбия встречается нерегулярно.
формованные массы доломита в метаморфизованных известняках представлены
обнаженный пояс, примерно 25 миль в длину и от 1 до 5 миль в ширину,
имеет тенденцию примерно к северо-западу. Постельные принадлежности вообще нечеткие
и круто падающий. Мрамор плотный, мелкозернистый.
доломит, который требует тонкой полировки.Камень весит от 169 до 182 г.
фунтов на кубический фут и имеет прочность на сжатие 25000
фунтов на квадратный дюйм. Чаще всего добывается камень
белый с синими прожилками. Камень желтого цвета с красноватыми прожилками.
был произведен.

«С 1896 по 1950 год несколько населенных пунктов в Сан-Бернардино
В округе было добыто 185 388 кубических футов каменного мрамора.
оценена в 343 076 долларов.Основные периоды деятельности — с 1902 г.
до 1909 года и с 1936 по 1941 год. Основная часть ранней продукции пришлась на
с горы Словер, недалеко от Колтона, где перекристаллизовался
известняк вероятного палеозойского возраста встречается в виде подвесок кровли в
гранитные породы. Плохо очерченные пласты известняка, простирающиеся на
N. 70 E. и 45 E. имеют толщину более 2000 футов. Эти
кровати теперь добываются для использования в цементе.

Сланец (в Калифорнии)

«Сланец — мелкозернистая порода, добываемая региональным
метаморфизм глины или сланца.Давление и тепло вызывают сланцевую
материал для частичной перекристаллизации в пластинчатые слюдистые минералы в
параллельная ориентация. Произведенное таким образом расщепление в достаточной степени
хорошо развит, чтобы позволить легко расколоть породу, и является
особенность наибольшего экономического значения. Преобладающий
минералы в сланце — мусковит, кварц, хлорит и
углеродистое вещество.

«Сланцевый размерный камень на сумму около 700 000 долларов
производится в Калифорнии с 1880 года.Пиковые годы приходились на 1903 и 1906 годы, когда около миллиона
квадратных футов в год. Выпуск удерживался через
1910 г., но с тех пор был неустойчивым. Небольшие размеры
шифер производят в Chili Bar и Mariposa в горах Сьерра.
Невада.

«Большая часть производства сланца в Калифорнии
получен из юрской формации Марипоса, которая обнажена
в западной предгорной полосе Сьерра-Невады в Марипосе,
Округа Туолумне, Калаверас, Амадор, Эльдорадо и Плэйсер.В
Свита Марипоса изначально состояла из глинистых сланцев с незначительной
количество переслаивающихся песчаников и конгломератов. Недалеко от
к концу юрского периода свита была складчатой ​​и
местами прорваны гранитными породами и глинистым материалом
перекристаллизован в сланцы и филлиты. Производительный сланец
карьеры в Калифорнии находятся в поясе сланца, который
к северо-западу от Калавераса до округа Эльдорадо примерно на
65 миль и колеблется от 1 до 3 миль в ширину.Расслоение
простирается на северо-запад и круто падает на северо-восток,
независимо от отношения оригинального постельного белья.

Типы базальтов и родственных пород (в Калифорнии)

«При коммерческом использовании и в обсуждениях следовать
термин «базальт» применяется к любому из плотных,
мелкозернистые, темно-серые или черные вулканические породы, в том числе некоторые
которые геологи называют под более конкретными названиями
дацит, андезит, латит и трахит, а также базальт в
строгий смысл.Все они имеют схожие физические свойства. В
светлые вулканические породы обсуждаются ниже с
разная группа.

«В Калифорнии базальт добывался как для мощения, так и для мощения.
блок и строительный камень и примерно 3 миллиона долларов
произведена базальтовая тротуарная плитка (Averill и
другие, 1948, стр. 98). Базальты и родственные им породы широко распространены.
подвергается воздействию во многих населенных пунктах штата.Третичный и четвертичный
базальтовые породы обнажены на сотни квадратных миль в
Плато Модок, Сьерра-Невада, пустыня Мохаве, прибрежные хребты и
Полуостровные хребты провинции.

«В прошлом производство базальта составляло около
операции в графствах непосредственно к северу от Сан
Франсиско-Марин, Сонома, Напа и Солано.

«Период пика производства был с 1887 по 1891 год.
1906-1913 гг.Более 50 отдельных карьеров работали с
С 1864 по 1913 год. В настоящее время в карьерах базальт не добывается ни одного размера.
Калифорния.

Разное Камень

«Охвачены общим обозначением» разное
камень »- это самые разные породы, кроме тех, что уже
обсуждались, которые обычно достаточно привлекательны, чтобы использоваться в качестве
размерный камень.К ним относятся светлые вулканические породы,
слюдистые сланцы и кремнисто-известковые сланцы. Важный
характеристики этих пород — цвет, естественный вид,
долговечность и технологичность. Цвета обычно приятные
оттенки кремового, желтого, кремового, желтого и розового. Камень
должны легко добываться, достаточно мягкие, чтобы их можно было расколоть вручную или
машина для раскалывания блоков, но достаточно прочная, чтобы выдерживать
выветривание.Большинство пород этой группы имеют слоистую форму.
скалы с естественными перерывами по плоскостям напластования или по плоскостям
рассланцевания.

«В Калифорнии основные виды использования этих разных
камни подобны строительному камню (щебень, грубый блок и щебень)
и как отметка. Сланец Пелоны в округе Лос-Анджелес и
кремнистый сланец формации Монтерей около Кармела в
Округ Монтерей были добыты еще в 1927 году.Эти и другие
операции велись с перерывами в незначительном масштабе до тех пор, пока
около 1950 года, когда строительный бум создал новый спрос на
камень. К 1963 г. величина годового производства
камень разных измерений в Калифорнии увеличился до
1 109 980 долларов США. Основная часть продукции приходится на осадочные породы.
породы формации Монтерей и из сланца Пелона.

« Монтерейский сланец .’Кремнистый мелкозернистый
известковые отложения миоценовой монтерейской свиты обнажаются в
южные береговые хребты, поперечные хребты и полуостров
Диапазоны. Породы тонкослоистые, во многих
местами и варьируются от грязно-серого до темно-коричневого по цвету.

«В 1965 году была проведена самая производительная операция по производству камня в
Калифорния была на месте бывшей диатомовой земли
эксплуатация Great Lakes Carbon Corp.в Палос-Вердес
Холмы Лос-Анджелеса. Подразделение Камня Палос Вердес этого
компания направила деятельность на свои владения площадью 1000 акров
с 1953 года, когда началось производство строительного камня.

«В каньоне Тепескет к востоку от Санта-Мария в Санта-Барбаре.
Графство, от светло-желтого до кремового, тонкослоистый известковистый алевролит
член формации Монтерей добывается с 1939 года.А
кремнистый сланцевый известняк желто-коричневого цвета добывался с тех пор, как
1927 г. возле Кармеля в графстве Монтерей, но к 1964 г.
прекратился.

« Pelona Schist . Темно-серый, окрашенный оксидом железа.
кварцево-слюдистые сланцы докембрийского (?) сланца Пелона были
добывается с 1927 года в нескольких населенных пунктах к северу от Саугуса, Лос
Округ Анхелес.

« Светлые вулканические породы .Риолитовый туф
Формация источников миоценовой долины была добыта в
предгорьях Сьерра-Невады с начала 1850-х гг. А
Риолитовый туф желтовато-коричневого цвета добывался в нескольких
населенные пункты недалеко от Пласервилля, округ Эльдорадо, с 1948 года.

«Полосатые светло-серые и пурпурные проточные породы плиоцена.
Вулканические образования Сономы были добыты в нескольких местах недалеко от
Глен-Эллен в округе Сонома с 1928 года.Скала полосатая
рибекитовый риолит, который легко расщепляется на хорошо выраженные и
близко расположенные плоскости разъема, которые обычно окрашены
коричневый лимонит.

« Кварцит . Красный кварцит, окрашенный оксидом железа.
периодически добывается малотоннажными партиями в Санкресте, Сан-Диего
Округ.

«Полевой камень. По всему штату неопределенное количество
камня поднимается с земли без каких-либо карьеров или других
лечение.Эти камни используются для озеленения сада и
изредка как шпон. Среди скал, использованных как сланец,
марипозит, пемза, волластонит и базальт.

Ресурсный потенциал

«Перспектива расширения камня измерения
промышленность справедлива. Рынок монументального камня был
растет, и преимущества использования природного строительного камня
получают все большее признание архитекторов, строителей и
широкая публика.Однако дальнейшее развитие Калифорнии будет
продолжают ограничиваться конкуренцией со стороны иностранных и
Источники в восточной части США «.

[К началу страницы]


Коммерческое использование материалов на этом сайте строго запрещено. Это
не подлежит захвату, переработке и размещению на другом веб-сайте. Все права защищены. Пегги
Б. и Джордж (Пэт)
Пераццо.

Побочные продукты карьера — Описание материала — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ КАРЬЕРА Материал Описание

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Обработка щебня для использования в качестве строительного заполнителя состоит из взрывных работ, первичного и вторичного дробления, промывки, просеивания и складирования. (1) Побочные продукты карьера образуются во время операций дробления и промывки. В результате этих операций образуются три типа побочных продуктов карьера: отсев, прудовая мелочь и пыль с рукавных фильтров.

Показы

Отсев — общий термин, обозначающий более мелкую фракцию щебня, которая накапливается после первичного и вторичного дробления и разделения на сите 4,75 мм (№ 4). Гранулометрический состав, форма частиц и другие физические свойства могут несколько отличаться от одного карьера к другому, в зависимости от геологического источника добываемой породы, используемого дробильного оборудования и метода, используемого для разделения грубых заполнителей.Отсевы обычно содержат свежеотрещенные поверхности, имеют довольно однородную градацию и обычно не содержат больших количеств пластиковой мелочи. (2)

Штрафы от прудов-отстойников

Прудовая мелочь — это мелочь, полученная при промывке щебня. Во время производства более крупный диапазон размеров (больше, чем сито № 30) после промывки может быть извлечен с помощью шнекового классификатора для песка. Остальная мелочь в сливе сбрасывается в ряд последовательных отстойников или бассейнов, где они оседают под действием силы тяжести, иногда с помощью флокулирующих полимеров.Прудовая глина — это термин, обычно используемый для описания мелких отходов, образующихся при мытье природного песка и гравия. (3)

Штрафы за рукавный фильтр

Некоторые карьеры работают как сухие заводы из-за засушливых климатических условий или отсутствия рынка промытых заполнителей. Работа сухой установки требует использования систем пылеулавливания, таких как циклоны и рукавные фильтры, для улавливания пыли, образующейся во время операций по дроблению. Эта пыль называется пылью с рукавных фильтров.

По оценкам, ежегодно образуется не менее 159 миллионов метрических тонн (175 миллионов тонн) побочных продуктов карьеров, в основном в результате операций по производству щебня. Вероятно, накопилось 3,6 миллиарда метрических тонн (4 миллиарда тонн) побочных продуктов карьера. (3)

ОПЦИИ ТЕКУЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ

Переработка

Точное количество вторичных продуктов карьера, которые перерабатываются, неизвестно.Считается, что из 159 миллионов метрических тонн (175 миллионов тонн) ежегодно производится очень небольшая часть, особенно прудовая мелочь. В недавнем обзоре три штата (Аризона, Иллинойс и Миссури) указали, что побочные продукты карьеров использовались в качестве материала насыпи, а три других штата (Флорида, Джорджия и Вермонт) указали на некоторое использование побочных продуктов карьеров в качестве основы или суббазовые приложения. (4) Некоторая часть отсевов известняка использовалась в качестве сельскохозяйственного известняка, а мелкие фракции из карьерных источников использовались в качестве минерального наполнителя при укладке асфальта.

Утилизация

Практически все побочные продукты карьера утилизируются у источника карьера. Отсев хранится в сухом или влажном виде. Прудовая мелочь транспортируется в виде навозной жижи в отстойники. Мешки из рукавного фильтра обычно сбрасываются в отстойники.

ИСТОЧНИКИ НА РЫНКЕ

Побочные продукты карьера доступны на более чем 3000 карьерах, расположенных во всех штатах, кроме Делавэра.Отсевы легко доступны в большинстве карьеров, особенно в карьерах известняка. Несмотря на то, что производится большое количество прудовой мелочи, ее необходимо собрать из прудов и надлежащим образом обезвоживать, прежде чем их можно будет считать пригодными для использования. Мелкие фракции в рукавных фильтрах производятся только на заводах по сухой переработке в районах, где отсутствует рынок для продуктов из промытых заполнителей. Эти районы обычно находятся в более засушливых регионах страны в западных штатах.

Показы

В большинстве карьеров отсев хранится отдельно на первичном или вторичном дробильном оборудовании или рядом с ним.Отсев в основном представляет собой влажный, илистый материал размером с песок, обычно с содержанием влаги от 5 до 10 процентов, в зависимости от продолжительности времени складирования отсева. Материал легко восстанавливается с помощью стандартного землеройного оборудования и самосвалов для погрузки и перевозки.

Прудовые штрафы

Прудовая мелочь обычно очищается или удаляется из прудов-отстойников драглайнами, складывается в течение нескольких месяцев для естественного обезвоживания, затем доставляется грузовиком, как правило, в другое место на площадке карьера.В более крупных производственных процессах может использоваться такое оборудование, как гидроциклоны, осветлители, сгустители или ленточные прессы для обезвоживания мелких частиц. При выемке грунта из отстойников содержание влаги в мелких частицах может достигать 70–80 процентов. Конечное содержание влаги в диапазоне от 20 до 30 процентов достижимо, при этом степень обезвоживания зависит от минералогии и градации мелких фракций, используемого оборудования, а также климатических условий. Если пруд не обезвожен в достаточной степени, он слишком влажный, чтобы считаться пригодным для использования материалом.Физические и химические свойства мелочи из пруда-отстойника могут широко варьироваться в зависимости от типа заполнителя и источника, но относительно постоянны в пределах одного карьера. (3)

Штрафы за рукавный фильтр

Свойства пылеулавливающей пыли варьируются в зависимости от типа породы, технологического оборудования, оборудования для сбора пыли и места сбора на предприятии. Мелкие частицы из рукавного фильтра, поскольку они образуются в виде мелкодисперсного сухого порошка, обычно представляют меньшую проблему при обращении, чем просеивание или прудовая мелочь.Для данного агрегата и источника производства физические и химические свойства имеют тенденцию быть относительно однородными с течением времени. (5)

ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБРАБОТКЕ НА ДОРОГАХ

Портландцементный бетон, асфальтобетон и текучий заполнитель

Грохоты

обладают свойствами, которые подходят для использования в качестве заменителя заполнителя в портландцементном бетоне, текучей заливке и асфальтовых покрытиях.Мелкие частицы из рукавного фильтра и / или прудовые частицы потенциально могут заменить большую часть мелких частиц в текучих смесях наполнителя, в зависимости от требований к прочности, которые обычно довольно низки.

Гранулированная основа

При правильном смешивании отбросы потенциально могут использоваться в гранулированных базовых блюдах.

Минеральный наполнитель

Карьерная пыль из рукавных фильтров успешно используется в качестве минерального наполнителя при укладке асфальта. Обезвоженная мелочь из пруда может быть использована в качестве минерального наполнителя при укладке горячего асфальта, в зависимости от содержания глины в мелочи пруда.

Единственным побочным продуктом карьерной мелочи, который потребует значительной обработки для любого из вышеперечисленных применений, является прудовая мелочь, которую необходимо надлежащим образом обезвоживать перед использованием. Мелкие частицы пруда потребуют большей степени обезвоживания для использования в качестве минерального наполнителя в асфальте, чем для использования в текучем наполнителе.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Физические свойства

  • Показы

    Отсев представляет собой мелкозернистый песчаный материал одинакового размера с частицами ила.Просеиватели обычно имеют размер частиц от 3,2 мм (1/8 дюйма) до менее 0,075 мм (сито № 200). Обычно процентное содержание частиц размером менее 0,075 мм (сито № 200) составляет 10 процентов или менее по массе. Запасы отсева могут содержать частицы размером до 4,75 мм (сито № 4), что обычно является размером сита, используемым для разделения. Некоторое количество выветренной породы или вскрышного материала может присутствовать в отсевах от определенных технологических операций.

    В Таблице 12-1 сравнивается гранулометрический состав мелкой фракции (мельче, чем No.4 сито) отсевов из нескольких различных совокупных источников. Для производства этих отсевов использовались различные типы дробилок. Несмотря на различия в типах породы и дробильном оборудовании, сортировка полученных отсевов очень похожа.

Таблица 12-1. Средний гранулометрический состав отсева из различных карьерных источников. (3)

Размер сита Карьерный источник
Кремень Трахит Известняк Диабаз Гранит Кварцит
Процент пасов
3.18 мм (1/8 дюйма)
2.36 мм (№ 8)
1,18 мм (№ 16)
0,600 мм (№ 30)
0,300 мм (№ 50)
0,150 мм (№ 100)
0,075 мм (№ 200)
100
83
51
31
18
10
6
100
82
52
33
22
13
8
100
85
54
34
23
15
7
100
87
61
41
27
17
9
100
86
60
42
28
19
12
100
88
71
57
33
15
7
  • Прудовые штрафы

    Прудовая мелочь при первоначальном извлечении из пруда состоит из мелкозернистой суспензии с низким содержанием твердых частиц, обычно от 90 до 95 процентов частиц мельче 0.15 мм (сито № 100) и 80 процентов или более частиц мельче 0,075 мм (сито № 200).

    В Таблице 12-2 сравнивается средний гранулометрический состав прудовой мелочи, отобранной из двух карьеров с использованием двух различных процессов обезвоживания (шнек для песка и обезвоживающая установка Горного бюро США). Таблица 12-2 также включает список диапазонов градации для каждой пробы прудовой мелочи. В таблице указаны размеры частиц от 0,6 мм (сито № 30) до 0,045 мм (сито № 325).В этом диапазоне размеров классификация образцов довольно последовательна.

  • Штрафы за рукавный фильтр

    Хотя размер частиц может несколько отличаться в зависимости от мелочи из различных типов камня, диапазон размеров частиц составляет от 0,075 мм (сито № 200) до 0,001 мм или даже меньше.

    В Таблице 12-3 сравнивается гранулометрический состав 10 различных образцов пыли карьерных рукавных фильтров, полученных при обработке четырех различных типов камня.Все они преимущественно мельче 0,05 мм (сито № 270), и большинство из них имеют значительный процент частиц мельче 0,01 мм, хотя есть некоторые различия в более мелких размерах. (5)

Химические свойства

Существует очень небольшая разница в химическом составе или минералогии отсевов и прудовой мелочи из одного и того же карьера или источника породы, а также очень небольшая разница в химическом составе в пределах фракций размера прудовой мелочи. (5) В таблице 12-4 представлен перечень химических и минералогических составляющих отсевов (минус 4,75 мм (сито № 4)) и прудовой мелочи из того же гранитного карьера. Мелкие компоненты пруда далее подразделяются на общую объемную пробу и части пробы, которые крупнее и мельче 0,106 мм (сито № 140).

Механические свойства

Опубликованные данные по механическим свойствам (удельный вес, плотность в уплотненном состоянии, коэффициент подшипника для Калифорнии (CBR), прочность на сдвиг и т. Д.)) либо отсевов, либо штрафов отстойных прудов, либо штрафов за рукавные фильтры не всегда доступны. Можно ожидать, что механические свойства побочных продуктов карьера будут варьироваться в зависимости от типа породы, из которой были получены побочные продукты.

Таблица 12-2. Гранулометрический состав прудовой мелочи из карьеров адоломитового известняка и диабаза в системах осушения (процент прохождения). (3)

Размер частиц Доломитовый известняк Диабазовый завод
Песочный винт Штрафы USBM Песочный шнек Штрафы USBM
Среднее значение Диапазон Среднее значение Диапазон Среднее значение Диапазон Среднее значение Диапазон
0.600 мм
(Сито № 30)
99,9 99,2 — 100 99,9 99,9–100 100 99,9–100 99,9 97,2 — 100
0,300 мм
(Сито № 50)
99,1 97,7 — 99,9

99,8

99,3 — 99,9 99,8 99,1–100 99.3 90,2 — 100
0,15 мм
(Сито № 100)
94,9 92,6 — 98,1 98,3 97,2 — 99,6 95,1 90,3 — 97,9 94,8 77,6 — 98,6
0,075 мм
(Сито № 200)
80,4 70,8 — 89,1 89,9 86,4 — 94,6 75.2 65,0 — 83,6 78,3 56,8 — 91,8
0,045 мм
(Сито № 325)
61,8 47,1-75,9 76,1 73,0-83,5 60,1 99,3 — 68,6 65 42,6 — 81,9

Таблица 12-3. Гранулометрический состав пыли рукавных фильтров от обработки нескольких различных типов горных пород. (3)

Скала
Тип
Процент проходного сита

0,075 мм
(№ 200)

.05 мм
(№ 270)
0,03 мм 0,02 мм 0,01 мм .005 мм .003 мм .001 мм
Известняк
Гранит
Гранит
Гранит
Гранит
Ловушка Рок
Известняк
Известняк
Известняк
Кварц
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
96
98
89
94
100
98
96
95
95
100
82
95
43
69
99
89
93
66
80
100
67
84
18
51
96
76
89
37
62
100
43
53
8
32
78
48
74
11
43
99
23
29
3
16
49
24
46
7
27
93
14
17
2
10
32
14
31
5
18
75
4
7
1
4
12
5
12
3
7
10

Таблица 12-4.Химический состав и минералогическая принадлежность отсевов и прудовой мелочи из гранитного карьера. (3)

Химический состав
Составляющая Показы Прудовые штрафы
Навалом Плюс .106 мм
(Сито № 140)
Минус .106 мм
(Нет.140 сито)
SiO 2 75,25 74,98 77,44 73,37
Al 2 O 3 13,63 13,31 12,43 14,16
К 2 O 5,34 5,01 4,57 5,30
Na 2 O 3.00 2,81 2,49 3,02
CaO 1,28 2,07 1,00 2,77
Fe 2 O 3 1,22 1,28 1,28 1,27
MgO 0,33 0,44 0,40 0.47
MnO 0,07 0,03 0,03 .04
Минералогическая идентичность
Составляющая Показы Прудовые штрафы
Навалом Плюс .106 мм
(Сито № 140)
Минус.106 мм
(Сито № 140)
Кварц 23,0 25,1 31,5 20,9
Калиевый полевой шпат 35,0 33,7 27,1 38,0
Плагиоклаз 39,2 35,7 31,1 38,7
Москвич 1.4 3,7 8,7 0,0
Биотит 1,4 0,9 1,6 0,4 ​​
Диопсид 0,0 1,2 0,0 2,0 ​​

ССЫЛКИ

  1. Тепордей Валентин Васильевич Щебень .Годовой отчет Горнодобывающего управления США, Вашингтон, округ Колумбия, апрель 1992 г.

  2. Кальчев, И.В. и C.A. Мачемель младший «Использование отсевов щебня при строительстве автомагистралей». Представлено на 59-м ежегодном заседании Совета по исследованиям в области транспорта, Вашингтон, округ Колумбия, январь 1980 г.

  3. Вуд, Сандра А. и Чарльз Р. Марек. «Извлечение и использование побочных продуктов карьера для использования в строительстве автомагистралей». Труды симпозиума по извлечению и эффективному повторному использованию выброшенных материалов и побочных продуктов для строительства дорожных сооружений, Федеральное управление автомобильных дорог, Денвер, Колорадо, октябрь 1993 г.

  4. Коллинз, Роберт Дж. И Стэнли К. Чесельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомобильных дорог . Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог Обобщение практики автомобильных дорог № 199, Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия, 1994.

  5. Марек, C.R. «Реалистичные спецификации для промышленного песка». Труды Конгресса по материаловедению, Характеристики материалов и предотвращение дефектов и отказов (T.Д. Уайт, редактор), Атланта, Джорджия, август 1992 г.

Предыдущая | Содержание | Следующий

гражданское строительство — В чем разница между щебнем и щебнем из гравия?

Важно отметить, что исторически термины «камень», «гравий» и многие другие родственные термины сильно различаются по регионам. Всегда рекомендуется четко понимать, что подразумевается под такими терминами, когда они используются.

Хотя термин «гравий» действительно имеет конкретное инженерное определение (агрегат определенного диапазона размеров), в проектных спецификациях термины «щебень» и «щебень» имеют несколько иное и общепринятое значение. Использование этих терминов вместе — это способ указать сразу несколько вещей, включая источник материала и его размер, а также его характеристики формы.

В этом контексте «камень» — это порода, добываемая, как правило, в карьерах из какой-либо материнской породы (например, гранита, известняка и доломита).Камень обычно не создавался естественным путем в результате выветривания. С другой стороны, «гравий» — это обломки горных пород, добытые из существующего месторождения выветренной породы, часто из рек и ручьев, а также из гравийных карьеров. Таким образом, гравий имеет более округлую форму.

Модификатор crushed указывает сразу две вещи. Во-первых, агрегат должен иметь угловую форму, а не закругленную. Во-вторых, совокупность состоит из множества размеров. При необходимости эти очень общие термины часто уточняются в проектных спецификациях, требуя, чтобы заполнитель соответствовал какой-либо кривой градации или испытанию на долговечность (например, испытанию на истирание LA).

Когда эти термины перечислены, например, в проектной спецификации, подобной приведенной выше, спецификация допускает только около любого материала источника , при условии, что материал соответствует требованиям к размеру и форме.

Если материал высокого качества и соответствует спецификации, определить разницу между ними на месте будет сложно. Поищите в отвале более мелкие округлые куски, пропущенные дробилкой, чтобы определить источник гравия.Округлые куски из добытого камня должны быть очень редкими.

Агрегаты щебня — Lehigh Hanson, Inc.

Агрегаты щебня получают путем дробления добытой породы с последующим просеиванием ее до размеров, подходящих для предполагаемого использования.

Производство щебня состоит из трех этапов: первичное дробление для измельчения камня до приемлемого размера; вторичное и третичное дробление для измельчения горных пород до размеров, соответствующих их применению; грохочение для отделения щебня для дальнейшей обработки или размеров готовой продукции.

штраф

Заполнители мелкого щебня состоят из частиц размером менее 3/8 дюйма (9 мм). Мелкие заполнители используются в асфальте, бетоне, засыпке, строительстве и специальных применениях.

Обычное применение для мелкоизмельченного камня
• Бетон
• Асфальт
• Засыпка и подстилочные материалы
• Сопротивление скольжению на льду или снегу
• Сельскохозяйственная известь (Ag-известь)
• Стабилизированный грунт или армированный грунт

Размеры и обозначения
Доступны продукты ASTM, AASHTO и DOT.
Общие обозначения включают, но не ограничиваются: бетонный песок, асфальтовый песок, промышленный песок (техногенный песок), сухой и промытый отсев

Грубый

Крупнозернистые заполнители состоят из гравия, щебня или переработанного бетона с размером частиц от 3/8 дюйма до 1,5 дюйма. Крупнозернистые заполнители используются в широком спектре строительных приложений, особенно в бетонных и асфальтовых смесях.

Общие области применения крупнозернистого щебня
• Бетонный заполнитель
• Асфальтовый заполнитель
• Дренажный камень
• Сколы уплотнительного покрытия проезжей части
• Каменные дороги и проезды
• Дорожная база
• Засыпка

Размеры и обозначения
Доступны продукты ASTM, AASHTO и DOT.
Общие обозначения включают, но не ограничиваются: # 4, # 467, # 5, # 56, # 57, # 6, # 67, # 7, # 8, # 89, # 9

Базовое грубое

Плотный слой основания относится к заполнителям щебня с различными размерами частиц, обычно 1-1 / 2 дюйма и меньше, которые образуют плотный слой камня с минимальным количеством пустот.

Общие области применения крупнозернистого щебня
• Фундамент под асфальтовое покрытие
• Фундамент под бетонные подушки и тротуар
• Дороги без покрытия и обочины
• Засыпка для труб и подземных коммуникаций
• Цементно-пропитанная основа

Размеры и обозначения
Размеры и обозначения варьируются в зависимости от местоположения в соответствии с требованиями регулирующего агентства.
Общие обозначения включают, но не ограничиваются: Основа, Основание, Плотное зернистое основание, Основа из щебня, Основа зернистого щебня (GAB), Крупнозернистая основа щебня (ABC), Крупнозернистая основа макадама (MBC)

Балласт

Крупные крупные агрегаты, состоящие из щебня (твердый камень, такой как риолит, гранит и иногда доломит) с размером частиц от 1 ½ дюйма до 4 дюймов. Типичное применение — строительство и железнодорожный балласт.

Общие области применения щебня для балласта
• Железнодорожный балласт
• Строительные подъезды
• Шероховатые подушечки площадки

Размеры и обозначения
Доступны продукты ASTM, AASHTO и AREMA.
Общие обозначения включают, но не ограничиваются: # 1, # 2, # 3, # 4, # 5.

Рип-Рэп

Rip-Rap — это большие куски щебня (4 дюйма или больше), обычно используемые для защиты береговой линии и склонов от эрозии и стока. Также широко распространены архитектурные и ландшафтные приложения.

Распространенное применение рип-рэпа
• Контроль эрозии
• Защита от стока
• Устойчивость склона
• Ландшафтный дизайн
• Архитектурные приложения
• Корзины из габиона.

Размеры и обозначения
Размеры и обозначения варьируются в зависимости от местоположения в соответствии с требованиями регулирующего агентства.Свяжитесь с ближайшим к вам торговым представителем

Специальные продукты

Измельченный щебень может выполнять специальные функции вне строительства, такие как промышленные процессы, бытовые и ландшафтные работы.

Обычное использование
• Сельскохозяйственная известь для обработки почвы (Ag-известь)
• Минеральный наполнитель или мелкий помол, в настоящее время поставляемый Hanson at Thornton IL, Nokomis IL, Plum Run OH, Sandusky OH или Watertown NY.
• Камни для ландшафтного дизайна
• Сопротивление скольжению на льду или снегу
• Химический камень
• Камень скруббер для очистки дымовых газов
• Проходы фильтров для септических систем

Размеры и обозначения
Размеры и обозначения варьируются в зависимости от местоположения в соответствии с требованиями регулирующего агентства.Свяжитесь с местным представителем для получения дополнительной информации.

.