Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пропорции песка щебня цемента в бетоне: » Готовим бетон: пропорции в ведрах

Содержание

Соотношение песка цемента и щебня в бетоне: расчет

Застывший бетонный раствор

Сделать «хороший» бетон для опытного строителя — дело плевое, когда начинающий в этой области сталкивается с массой информации, которую нужно учитывать при подборе состава. Основная ошибка — думать, что, имея качественные компоненты, при любой рецептуре получится высококлассная смесь. Но это не так.

Подобный фактор влияет на успех только лишь на 40%. Примерно 10% можно отдать окружающим условиям, при которых готовится и выстаивается бетон.

И да, 50% — «львиная доля» приходится на грамотный подбор состава. Почему он так важен, и как самостоятельно определять правильное соотношение песка, цемента и щебня в бетоне, рассмотрим подробнее.

Содержание статьи

Свойства компонентов и их влияние на подбор состава

Компоненты бетона

Количество компонентов в бетоне зависит не только от его марки. Также огромное влияние оказывают и характеристики сырья, которые могут варьировать соотношение цемента, песка и щебня в бетоне при изготовлении смеси одного и того же класса.

Цемент

Портландцемент — основное вяжущее. Именно от его количества и отталкиваются при определении соотношения.

А расчет цемента на бетон зависит от следующих характеристик:

  • Марка. Чем выше марка портландцемента, тем он обладает большей прочностью. Соответственно, чем выше марка, тем меньше количество цемента в кубе бетона. Сразу возникает мысль: «А куплю-ка я самый лучшей цемент, например, М500Д0, добавлю его минимальное количество, тем самым сэкономлю на самом дорогом компоненте бетона». Бережливостью такой поступок трудно назвать, потому как цена на такое вяжущее приличная.

Цемент фасовкой в 500 кг

Хорошо, пойдем другим путем, купим М400Д20, что подешевле, — но, это тоже сомнительная экономия, так как из-за более низкой марочной прочности нужно его добавлять в бетон гораздо больше, соответственно увеличится стоимость куба. Однако такая замена во многих случаях оправдана.

Например — при изготовлении бетона марки не выше М400, и только если прочность образца в 28-суточном возрасте будет удовлетворять гостовским требованиям.

  • Активность при пропаривании — наиважнейшая характеристика цемента. Она показывает насколько быстро бетон наберет разопалубочную прочность. Она может быть разной даже у цемента одного поставщика при разных партиях. Определяется этот параметр только в лабораторных условиях. Существует 3 группы активности при пропаривании. Самая лучшая — первая, и соответственно, самая худшая — третья.

Балочки для определения активности при пропаривании цемента

Какая именно нужна в конкретном случае, зависит от специфики производства и изготовляемой конструкции. На соотношение цемента и песка в бетоне это особо не влияет, обычно продлевают тепловлажностный режим или время выстаивания, если активность, уж совсем никудышняя. Но, если бюджет позволяет и требуется более быстрое затвердевание бетона, то в таком случае берется больший объем.

  • Дата изготовления цемента также важна, как и день выпуска пищевого продукта. Чем свежее вяжущее, тем он качественнее. Поэтому производственники не закупают его заранее по более низкой стоимости в зимний период. После «исполнения» месяца цементу, ведется обратный отсчет. Его марочная прочность потихоньку убывает. Этот процесс происходит гораздо быстрее, если цемент хранится в открытых мешках и влажной среде. Поэтому «старенькое» вяжущее добавляют в бетон сверх нормы.

Внимание! Если попался комковой цемент — не жалейте его и выбрасывайте, так как ничего хорошего из него сделать не получится.

Вода

Дозирование воды в раствор

Водоцементное отношение — больная тема для любого бетонщика.

Как многим известно, добавление в рабочий раствор чрезмерного количества воды ведет к снижению марочной прочности.

  • Ее необходимо дозировать в соотношении ровно столько, сколько цемента идет на 1 куб бетона, это примерно 30% от его массы. Именно поэтому жесткие полусухие смеси отличаются хорошей марочной прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью.

Полусухой бетон с фиброй

  • Но при таком В/Ц получаются совершенно непластичные растворы. Поэтому не всегда уместно делать нетекучие смеси.
  • Марка по жесткости бетона обычно указывается в проектах, но, если такового не имеется, особенно на стройплощадках, вода дозируется «на глазок», что не есть хорошо.
  • Таблица ниже наглядно демонстрирует зависимость прочности бетона от количества воды в нем.

Таблица соотношения в/ц и прочности

  • Поэтому, прежде чем пускать номинальный рецепт смеси в массовое производство, делаются пробные замесы при которых происходит корректировка подбора состава.
  • При тестировании образцов в лабораторных условиях, выявляется наиболее подходящая по удобоукладываемости и прочности рецептура бетона. Именно поэтому, пластификаторы так любимы строителями.

Пластичный бетон: соотношение цемента и песка в норме

На заметку: С помощью пластификаторов можно уменьшить в/ц, и даже количество цемента, и при этом получить «хороший» бетон. Но, опять возникает дилемма — насколько это выгодно, ведь цена на пластификаторы, ой как «кусается»! Поэтому появляются «чудо-мастера», советующие добавлять в бетон дешевые моющие средства, ну или вообще «не заморачиваться» и готовить растворы по старинке.

Что победит: «бережливость» или «голос разума»?

  • Также хотелось бы немного коснуться темы водопотребности цемента. Эта характеристика показывает водоцементное отношение, при котором получается нормированная пластичность гостовского цементного раствора.
  • Она не имеет огромного влияния на пропорции цемента песка и щебня для бетона. Но бывает, что некоторым цементам требуется немного больше воды, каким-то немного меньше установленного значения.

Испытание цементной балочки

  • Для определения подобного свойства не проводят каких-либо дополнительных испытаний. Это выясняется в процессе приготовления цементного теста для балочек, которые после пропаривания будут образцами для тестирования прочности и активности вяжущего.

Обратите внимание! Зная, что используемый цемент в производстве имеет большую водопотребность, подбор состава не изменяют заранее, но имеют в виду, что в случае усложнения процесса укладки смеси, потребуется корректировка водоцементного отношения. В таком случае обязательно берутся пробы замесов для подробного лабораторного тестирования.

Заполнители

А теперь окунемся с головой в пучину информации по крупному и мелкому заполнителю. При проектировании определенной марки смеси, стараются максимально снизить расход цемента на бетон, но при этом, чтобы он соответствовал определенной марочной прочности и пластичности.

Чтобы этого достигнуть используют крупный и мелкий заполнител

пропорции цемента, песка и щебня, применение разных марок

Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент, перекрытия, стены, пол, отмостка. Потребности крупномасштабного строительства обеспечиваются за счет товарной бетонной смеси, производимой заводами. Индивидуальные застройщики и хозяева частных домов предпочитают готовить раствор самостоятельно, экономя таким способом деньги. Если промышленный метод гарантирует контроль качества продукции, то частникам нужно самим следить за правильными пропорциями закладки компонентов, соблюдением последовательности замешивания и заливки смеси. Достигнуть нужного результата в бетонировании можно только неукоснительно следуя инструкциям и технологическим схемам.

Оглавление:

  1. Составляющие бетонной смеси
  2. Особенности применения разных марок
  3. Заливка фундамента и отмостки

Компоненты и пропорции

Бетонная смесь всегда готовится на основе 4 составляющих. Это:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • крупный заполнитель.

Все пропорции ориентируются на цемент. При этом важным показателем является его марка. Например, для одних видов бетона достаточно взять вяжущее М400, а для других обязательным условием будет использование М500 или шлакопортландцемента.

Базовое соотношение, часто применяемое на практике, составляет Ц:П:Щ:В = 1:3:5:0,5. Например, чтобы приготовить смесь на основе 100 кг вяжущего, нужно добавлять 300 кг песка, 500 кг щебня и 50 л воды. Тем, кто предпочитает замешивать бетон своими руками, будет легче определиться по количеству компонентов «в ведрах». О точности в таком случае говорят только условно. На 1 ведро вяжущего берется 2 ведра песка, 3 – щебня и приблизительно полведра воды.

Рассчитать ингредиенты можно для любого объема. Профессионалы утверждают, что для получения 1 м³ бетонной смеси разных марок нужно брать точный объем цемента. В таблице выйдет проследить эти данные. Соответственно, потом определяется количество щебенки, песка и воды, исходя из соотношений для необходимой марки.

Марка Цемент, кг
М100 167
М200 241
М250 300
М300 320
М350 370
М400 417
М450 470

В составе бетона порядка 10 % занимает цемент. На заполнители приходится 80-85%. Различают 2 их вида: мелко- и крупнозернистый. Роль наполнителя – формирование и создание жесткого бетонного «скелета», уменьшающего усадку и предотвращающего образование трещин и сколов в конструкции.

Мелкий заполнитель – это песок. Он должен быть максимально очищенным от примесей. Наиболее ценится речной. В карьерном могут присутствовать примеси (суглинки, комки глины). Хозяева частных домовладений не всегда соблюдают требования к чистоте песка и допускают засыпку загрязненного материала в емкость для замешивания. В ближайшем овраге, лесу или на берегу реки они набирают в ведра песок, и, не просеивая его, отправляют в бетоносмеситель. Как правило, готовый состав содержит «инородные тела», такие как стебли травы, корешки растений, грунт.

Что касается крупного наполнителя, то здесь допускается несколько вариантов: щебень, гравий, отсев, битый кирпич, раздробленные куски застывшего бетона.

Использование каждого из перечисленных видов регламентируется типом работ. Для черновой заливки в качестве заполнителя вполне подойдут битые куски бетона, дробленый кирпич. Выполняя чистовое бетонирование, следует добавлять щебень (5-20 мм), гравий и отсев.

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

2. М200.

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

Тяжелая бетонная смесь М200 подходит для обустройства ленточных фундаментов под одно- и двухэтажными строениями, заливки отмосток, полов, стяжек, плит перекрытия. В промышленных целях марка используется при производстве железобетонных перемычек, плит забора, колец, ограждений.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

3. М250.

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

  • строительство зданий;
  • обустройство фундаментов, ростверков;
  • заливка плит перекрытий, полов.

4. М300.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

5. М350.

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

6. Бетон М400.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Марка

Пропорции для цемента

М400 М500
100 1:4,6:7,0 1:5,8:8,1
200 1:2,8:4,8 1:3,5:5,6
250 1:2,1:3,9 1:2,6:4,5
300 1:1,9:3,7 1:2,4:4,3
400 1:1,1:2,5 1:1,6:3,2

Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обустройство различных фундаментов и заливка отмосток – часто выполняемые работы в индивидуальном строительстве. Большинство хозяев предпочитает проводить эти процессы собственными силами. Состав бетона всем известен, а соотношение вяжущего М400 и наполнителей определяется в ведрах как 1:3:5:0,5. При этом важно помнить, что указанные пропорции дают на выходе М200. Если требуется другая марка по прочности и параметрам, следует менять количественные показатели.

С увеличением процентного соотношения добавок улучшается состав смеси. При этом пропорции бетона для фундамента или отмостки не меняются. На упаковке любой присадки или пластификатора есть инструкция. Добавляя средство в раствор, необходимо соблюдать рекомендации. Чрезмерное «увлечение» добавками чревато негативными последствиями.

1. Нюансы бетона для отмостки.

Отмостка как элемент строительства выполняет сразу 2 важные функции:

  • защиту фундамента от размывания;
  • эстетическую.

Поэтому конструкция должна быть водонепроницаемой, морозоустойчивой, прочной. Для ее обустройства применяется бетонная смесь М200 (класс В15) и выше. В состав входят стандартные компоненты. Важно только взять правильный щебень и чистый просеянный песок. Камень может быть горного происхождения, подойдет и речной гравий. Необходимая фракция – 5-20 мм.

Советы специалистов по поводу соотношения такие: Ц:П:Щ:В = 1:3:4:0,5. На 1 м³ смеси, приготовленной по классической рецептуре, понадобится 280 кг вяжущего М400, 840 кг песка, 1400 кг щебня, 190 л воды.

Замес начинается соединением цемента и воды. Причем количество жидкости должно быть минимальным. По технологии предполагается, что вода полностью впитывается вяжущим. Излишки жидкости негативно сказываются на прочности. Далее в водно-цементную массу добавляются части песка и щебня.

2. Изготовление бетонной смеси для фундамента.

Марка определяется, исходя из параметров строящегося объекта. При этом учитываются:

  • тип грунта;
  • вес здания;
  • тип армирования;
  • наличие или отсутствие цоколя.

Минимально допустимая марка – М150. Ее используют на песчаных грунтах при строительстве хозяйственных и вспомогательных помещений. Если почва глинистая, то применяется смесь М200 и выше. Эта разновидность или М300 подходит для обустройства ленточного фундамента зданий этажностью 2-3 этажа.

Соотношение компонентов при приготовлении фундаментного бетона определяется как Ц:П:Щ=1:2,8:4,8 (цемент М400). На практике пропорции обычно округляются до 1:3:5, чтобы удобнее было считать в ведрах.

Сколько щебня в 1 м3 бетона (песка и цемента)

Умение определить, сколько щебня в 1 м3 бетона, очень важно для любого мастера, который регулярно работает с бетонным раствором. Несмотря на наличие разнообразных онлайн-калькуляторов и других инструментов расчета, желательно знать основные алгоритмы определения оптимальных пропорций для замеса бетона с нужными характеристиками и свойствами.

Введение в раствор щебня дает возможность значительно увеличить показатель прочности будущей конструкции, понизить стоимость смеси, улучшить морозоустойчивость. Чтобы определить, сколько щебня в 1 кубе бетона нужно в конкретном случае, обязательно учитывают характеристики самого материала – прочность, фракция, тип, лещадность.

Каждая марка бетона предполагает свои пропорции определенных компонентов. Знать, сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента, чрезвычайно важно, ведь именно от верного соотношения материалов будут зависеть качество, параметры раствора и соответствие его требованиям.

Неправильный замес может стать причиной скорого разрушения конструкции, несоответствия показателей прочности, стойкости к разным воздействиям, сокращение срока эксплуатации здания и т.д. Поэтому до начала работ необходимо выполнить точные расчеты и определить объемы всех компонентов.

Разновидности бетонных смесей

До того, как определять, сколько песка и цемента, воды и щебня в кубе бетона, необходимо определиться с тем, какая смесь нужна. В зависимости от сферы применения и технических характеристик выделяют три типа бетонных растворов, которые отличаются теми или иными параметрами и входят в смесь в разных объемах.

Основные виды бетонных растворов:

  • Легкие – масса одного кубометра смеси варьируется в диапазоне от 500 до 1800 килограммов. Обычно в состав входят перлит, ракушечник, керамзит либо другие мягкие породы. Основная роль в растворе отведена песку, которого нужно около 500 килограммов на один куб. Обычная щебенка используется редко. Объемное соотношение заполнителя фракции 5 миллиметров и песка в одном кубе бетона определить трудно, обычно составляет 1:2. Так, для замеса керамзитобетона берут минимум 500 килограммов песка, 250-600 килограммов керамзита.
  • Тяжелые бетоны – масса кубометра колеблется в диапазоне 1600-2600 килограммов. Наиболее популярный и распространенный тип бетона в частном строительстве. В замесе используют крупнофракционный наполнитель (в большинстве случаев выбор падает в пользу обычной щебенки или гравия). Количество щебня на 1 куб бетона напрямую зависит от требуемой марки смеси (так, на 1м3 бетона М200 берут около 1200 килограммов).
  • Сверхтяжелые бетоны – самые прочные, примерный вес одного кубометра может достигать и превышать 3000 килограммов. Обычно в состав вводят в качестве наполнителей раздробленные породы с высоким показателем плотности: гематит, берит, магнетит. Также добавляют металлические скрапы. Как правило, такой раствор не готовят своими руками, а заказывают на заводе. Для частного строительства использование растворов данного типа не актуально (неоправданно дорого).

Рассчитывая, сколько щебня нужно на один куб бетона, необходимо брать во внимание назначение конструкции/здания, требуемую марку раствора. Обычно в замесах применяют вторичный, известковый, шлаковый, гранитный щебень. Также используют гравий.

Первые три типа щебня считаются слабыми и среднеслабыми по прочности, что соответствует показателю М200-М800. Для возведения нагружаемых конструкций выбирают фракции твердых пород с прочностью от М800 до М1200 (сверхпрочные).

Мастера часто используют правило: марка наполнителя должна быть выше нужной марки бетонного раствора минимум в 2 раза. То есть, если нужно получить бетон М300, сорт отсева или гравия должен быть с показателем прочности минимум М600.

Во многом расчетный вес щебня зависит от фракции. Поэтому до того, как засыпать материал в раствор, обязательно еще раз проверяют его вес.

Порядок подбора состава бетона

Количество бетона обычно измеряют кубическими метрами. Поэтому пропорции нужных ингредиентов считают в расчете на один куб раствора. С целью приготовления правильной смеси рассчитывают, сколько надо щебня, песка и цемента на 1 куб бетона.

Как выполнить расчеты (согласно ГОСТу 27006):

  • Уточнение свойств и характеристик всех компонентов (наименование, фракция и т.д.)
  • Создание пробной партии бетонного раствора с тщательным отбором проб, выполнением испытаний
  • Определение зависимости качества бетонной смеси от показателей отдельных компонентов
  • Расчет оптимального номинального состава (обязательно учитывается экономный расход цемента)

До того, как рассчитать количество цемента, песка и щебня на куб бетона, необходимо определить требования к смеси, исходя из ее назначения. Это же влияет и на тип используемого щебня.

Виды щебня и назначение бетонного раствора:

  • Известняк – наполнитель подходит для создания железобетонных изделий, его получают в результате дробления осадочных пород
  • Гравий – актуален для всех популярных марок, используемых в производстве зданий и монолитных конструкций
  • Шлак – подойдет для ремонта и обустройства автодорог, других объектов
  • Гранит – раздробленная щебенка, которая подойдет для заливки пустот и монолитных конструкций
  • Вторичный щебень – его получают посредством дробления различных строительных отходов, для важных конструкций и задач не подходит

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Пытаясь понять, сколько кубов расходуется песка и щебня на 1 куб бетона, необходимо сначала изучить наиболее распространенные рецепты замеса. Соотношение воды/песка в общем составе меняется в соответствии с фракцией щебня. Для основных видов наполнителя есть соответствующие пропорции, которые можно найти в таблицах или специальных онлайн-калькуляторах.

В частном строительстве за пример берут такое соотношение: на кубометр бетона используют около 0.8 кубометра гранита/гравия. С учетом того, что тут нет супер-сложных задач и нагруженных конструкций, небольшая погрешность не повлияет на конечный результат, поэтому такое соотношение принято считать оптимальным.

Так, если взять стандартную фракцию щебня 20 миллиметров и плотность материала в пределах 1400 кг/м3, масса составит около 1200 килограммов. Другие компоненты будут заполнять пустоты, гарантируя качественное сцепление. Правило работает при условии расчета сухих компонентов и стандартного размера зерна. Объем воды в такой смеси стандартный.

Получается, что для приготовления одного кубического метра готового бетонного раствора берут 1206 килограммов щебня (0. 816 м3), 220 килограммов воды (0.22 м3).

Для замеса кубического метра бетона марки М300 с использованием цемента марки М400 нужно:

  • 385 килограммов (0.296 м3) цемента
  • 1207 килограммов (0.816 м3) обычного щебня
  • 504 килограмма (0.336 м3) песка
  • 215 литров чистой воды

Определение количества щебня

Определить объем щебня и других компонентов в кубе бетона можно несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками, актуален для конкретного типа работ.

Состав марок бетона и соотношение песка, цемента и щебня

Для разных видов бетонного раствора в качестве заполнителя используют разные типы щебня. Так, в состав бетонов марок М100-М300 добавляют стандартный крупный щебень. Бетон марки М400 предполагает использование вымытого гравия или щебня крупной фракции без дополнительных примесей (более лучшего качества).

Для показателя прочности в пределах М500-М600 берут гранитный щебень либо плотный известняк мелкой фракции. Все компоненты предварительно тщательно проверяются. Основные бетонные смеси предполагают определенные пропорции составляющих. Для примера можно рассмотреть марки М400 и М500.

Соотношение наполнителей для марки цемента М400:

  • Марка бетона М100: расход щебня 6.1 и 4.1 песка
  • М150: 5 щебня и 3.2 песка
  • М200: 4.2 щебня и 2.5 песка
  • М250: 3.4 щебня и 1.9 песка
  • М300: 3.2 щебня и 1.7 песка
  • М400: 2.4 щебня и 1.1 песка
  • М450: 2.2 щебня и 1 песка

Соотношение наполнителей для марки цемента М500:

  • Марка бетона М100: 7.1 щебня и 5.3 песка
  • М150: 5.8 щебня и 4 песка
  • М200: 4.9 щебня и 3.2 песка
  • М250: 3.9 щебня и 2.4 песка
  • М300: 3.7 щебня и 2.2 песка
  • М400: 2.8 щебня и 1.4 песка
  • М450: 2.5 щебня и 1.2 песка

Экспериментальный расчет

Определить, сколько щебня идет на куб бетона, можно по специальной формуле:

Щебень = 1000 / (α * V пустот.щ / y насып. щ + 1 y щ), тут:

  • α – обозначает коэффициент раздвижки
  • V пустот. щ – маса пустотная, измеряется в кг/л
  • y насып. щ – насыпная масса, измеряется в кг/л
  • y щ – плотность материала, измеряется в кг/л

Так, если нужно приготовить раствор М 200 и высчитать объем наполнителя для одного куба, берут цемент М400 и наполнитель в объеме, который высчитывается в соответствии с его техническими характеристиками. В примере параметры щебня такие: плотность 2.5 кг/л, фракция 20 миллиметров, насыпная масса равна 1.3 кг/л, пустотная масса равна 0.49 кг/л.

Нужно взять во внимание, что коэффициент α для всех марок выше М400 равен примерно 1.05-1.15, обычно берут 1.1. Для иных марок бетона коэффициент смотрят в специальных таблицах.

Расчет объема: Щ = 1000 / (1.1 * 0.49 / 1.3 + ½.5) = 1227 кг/м³. Таким образом, для получения куба раствора нужно взять 1227 килограммов щебня с указанными характеристиками. Данный метод эффективен, но в быту обычно используют более простые способы вычислений.

Практическое вычисление

Вес одного куба бетона равен примерно 1700-2500 килограммов. На окончательную цифру влияют характеристики составляющих. Обычно рецепт приготовления смеси такой: 200-400 килограммов цемента, 500-700 килограммов песка, 1100-1300 килограммов щебня, 100-200 литров воды.

На практике расчеты выполняют так: количество гравия должно быть равным объему раствора. Так, для получения кубометра бетона берут столько же наполнителя.

Пропорции для домашнего замеса:

  • Цемент – 0.3 кубометра
  • Щебень – кубометр (1300 килограммов)
  • Вода – 180 литров
  • Песок – 650 килограммов

Такой рецепт позволяет получить качественный бетонный раствор. Если увеличить объемы песка и щебня, можно заметно ухудшить свойства материала и значительно понизить показатель прочности.

Определяя, сколько нужно щебня для одного куба бетона, можно использовать несколько разных методов. Лучше всего доверить выполнение расчетов мастеру, что будет гарантировать корректность вычислений и качество полученной смеси.

Пропорция для бетона на дорожки: материалы

Большие или маленькие населенные пункты кажутся неуютными из-за неприглядного вида, отсутствия тротуарных дорожек, детских площадок, придомовых территорий. Ни одна стройка не может быть законченной, пока не наведен порядок на придомовой территории. Сооружение нехитрых объектов – дорожек – не требует специального подхода, высокого профессионализма.

Необходимые материалы

Тротуарная дорожка может состоять из разного материала. Бетон, камень, гравий, плиты, кирпич, песок – далеко не полный перечень возможных покрытий. У каждого материала есть свои положительные и отрицательные характеристики. Сегодня ознакомимся с технологией бетонирования. Использование бетона – дешевый, быстрый способ для тротуарного покрытия.

Распространен определенный состав материалов для подготовки раствора:

  • Цемент – главная составляющая, связывающая все компоненты. Портландцемент обладает высоким скрепляющим свойством, лучше всего подходит для раствора. По прочности больше пригодна марка 500, можно использовать марку 400, но разница может сказаться на сроке службы. Обязательно обратите внимание на сухость и сыпучесть, цемент не должен выглядеть отсыревшим, скомканным.
  • Песок. Размер фракций соответствует значениям от 1,5 до 5мм. В общей массе нужно соблюдать равномерность, расхождение – не больше 2 мм. Песок берут обязательно чистый, без посторонних примесей. Идеальный вариант – речной, по цене он дороже, но в нем нет глины и других примесей. Если сомневаетесь в чистоте – просейте его.
  • Основные составляющие бетона.

    Щебень. Прочность раствору дает заполнитель – щебень, гравий. Использовать морской камень не стоит, он отполирован водой и не обладает достаточным сцеплением. Размер щебня варьируется от 8 до 35 мм. Как и в песке, в заполнителе не должно быть пыли, грязи и глинистых примесей. При подготовке бетона самостоятельно подбирайте заполнитель, состоящий из фракций разных размеров, или соедините крупный и средний щебень. При смешивании компонентов такие размеры обеспечат плотную связку между собой, и не явятся причиной образования пустоты.

  • Необходимую текучесть, вязкость бетону обеспечат добавки, пластификаторы. Внимательно изучайте инструкции по использованию добавок, входящих в состав раствора.

Вернуться к оглавлению

Выдерживаем пропорции

Соблюдение правильных пропорций компонентов влияет на качество раствора, прочность продукта. Песок и цемент смешивают вместе, затем туда добавляют воду и последним – щебень. Важно соблюдать последовательность для положительного результата. Состав перемешивают до однородности.

Вернуться к оглавлению

Пешеходные дорожки

Пешеходной дорожке не нужно выдерживать большой нагрузки. Пропорция, выдерживаемая для смеси, следующая: 1 часть цемента, 2,5 – песка, 4 – щебня.

Вернуться к оглавлению

Автомобильные

Дорожку под автомобильный заезд нагружают повышенным весом, так что соотношение компонентов изменится: 1 часть цемента, 1,5 – песка, 2,5 – щебня.

Вернуться к оглавлению

Садовые

Подобным дорожкам требуется заливка основания бетоном. В таком случае можно использовать гравий и применить следующее соотношение компонентов: 1 часть цемента, 9 – песка, 1 – гравия.

Вернуться к оглавлению

Фундамент

Раствор для основания должен обладать прочностью. Марка 400 выдерживается соотношением 1 части цемента, 3 частей песка, 5 – щебня и половины части воды. Раствор должен хорошо размешиваться (с небольшим усилием), но не стекать. Помните: фундамент лучше заливать в теплое время, в противном случае стоит подогревать воду, предотвращая быстрое схватывание.

Пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона

Итак, малый ремонт вас ждет или большой, грандиозная стройка планируется или всего-навсего небольшой сарайчик для инструмента, это неважно. Главное, что основным материалом для этого является бетон.

Если объемы небольшие и поставщик не готов привезти вам его, или будущий дом находится в удаленной местности от основной магистрали, надо научиться делать его самостоятельно, учитывая пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона.

Состав бетона

  • Щебень – небольшие камешки до 30 мм, обратите внимания, чтобы он был чистым, без строительного мусора. Если для фундамента – то камни могут быть и крупнее.
  • Песок – речной или строительный.
  • Цемент – основополагающий компонент, лучше не использовать залежалый. Его качества при этом портятся.
  • Вода – при строительстве в теплую погоду брать прохладную жидкость, а при смешивании бетона в прохладное время года лучше воду подогреть.

Песок играет роль плотного заполнителя, который устраняет все зазоры между гравием или щебнем. Ведь если их будет минимальное количество, такой раствор прослужит много лет. Помимо этого песок придает бетону дополнительные качества: стойкость к воде и влаге, устойчивость к морозам, хорошую фиксацию на сгибах и при давлении. Песок лучше выбирать без глины, это снизит качество бетона.

Пропорции компонентов

Самая простая пропорции песка, щебня и цемента в бетоне выглядит так:

1:2:4, где 1-цемент, 2- песок, 4- щебень.

Вода добавляется в отношении полученного объема 30-50 %, все зависит от использования бетона. Если для заливки, то около 50 %, если для кладки, то около 30 %.

Предположим, вам необходимо сделать лестницу. Самый распространенный и ходовой бетон марки 300. Пропорция щебня, песка и цемента для бетона м300 состоит из: 10 кг цемента, 19 кг песка и 37 кг щебня(1:1,9:3,7).

Все поместить в одну емкость и замешать не получится. Если нет небольшой бетономешалки, то используйте эмалированное ведро или бочку.

  1. Для начала перемешайте песок и цемент так, чтобы это стала однородной сыпучей массой.
  2. Далее помещаете щебень и также перемешиваете.
  3. Вливаете воду и тщательно замешиваете однородный бетон, который нужно использовать в течение 60 мин.

В первые сутки бетон окончательно схватится, а за 14 дней его твердость достигнет 80%. Даже если вы купили специальный быстротвердеющий вид, все рано требуется продолжительное время для его «дозревания».

Какое соотношение цемента, песка, щебня в бетоне

Бетон – это основной материал в современном строительстве. Без него нельзя обойтись при закладке фундамента, возведении зданий, изготовлении блоков и панелей. Для выполнения различных задач нужен материал с соответствующими характеристиками.

На воздухе и при нормальной температуре бетон схватывается уже через час

Состав бетона

Изменить характеристики бетона просто, варьируя соотношение компонентов смеси:

  • цемента,
  • песка,
  • щебня,
  • воды.

При необходимости добавляют пластификаторы и присыпки. Их используют для возведения небольших конструкций в частном строительстве при помощи цемента марки М400. Состав классической смеси: одна часть цемента, две песка и четыре щебня. Эти пропорции примерно соответствуют бетону марки М250. Этого показателя достаточно для конструкций, которым предстоит выдержать существенные нагрузки.

Соотношение и расход ингредиентов при использовании бетона разных марок отражены в таблице.

Пропорции бетонных смесей

Компоненты

Для получения качественного бетона необходимо подобрать правильные пропорции компонентов и тщательно соблюсти все технические требования.

Ленточный фундамент из бетона полностью застывает через месяц

  • Цемент – это основное связующее вещество. Идеальным для бетона считают портландцемент с 78–80 % силикатов кальция в составе. Их повышенное содержание обеспечивает лучшую адгезию раствора. Показатели морозоустойчивости у таки смесей тоже выше, что особенно важно строительства в климатических условиях нашей страны. Для строительства подходит цемент марки М500. Хранить его необходимо только в специально подготовленных для этого помещениях.
  • Песок используют в качестве мелкого заполнителя бетонной смеси. В редких случаях, когда щебень или гравий удается утрамбовать очень плотно можно обойтись без него. В раствор рекомендуют добавлять песок фракции 2–5 мм, без посторонних примесей, комков и мусора. Этим требованиям соответствует речной песок, который не содержит грязи и глины. Также можно использовать искусственный, после проверки радиационного фона.
  • Гравий и щебень обеспечивают прочность бетона. Например, галька не в состоянии образовать сцепление с раствором, он быстро разрушается. Лучше всего подходят камни, полученные путем искусственного дробления, то есть щебень (с неровной поверхностью). Чаще всего используют фракции от 8 мм до 40 мм. Примесей, грязи и даже пыли в нем быть не должно. Если раствор готовят самостоятельно, то смешивают несколько видов щебня разной формы. В промышленных условиях, где трамбовкой занимаются механизмы, используют партии с наименьшими показателями лещадности.
  • Вода необходима для растворения цемента. К ней предъявляют не такие строгие требования: достаточно использовать простую чистую воду, без нерастворенных частиц, щелочи и других посторонних элементов.

В России самый популярный пластификатор для бетона – это жидкое мыло

Их главная цель добавок в бетонном растворе – это улучшение его характеристик. Чаще всего используют:

  • • гашеную известь, которая облегчает процесс выравнивания поверхности;
  • • пластификаторы, повышающие текучесть;
  • • армирующие вещества, в частности, полипропиленовое волокна, которые делают его прочнее;
  • • другие вспомогательные компоненты.

Как подобрать пропорции

Подбирать соотношение компонентов и дополнительные добавки необходимо в соответствии с требованиями производителя для соответствующей марки. Например, для беседки, клумб и дорожек хватит обычного М100, для частного дома – М250, для конструкций, которым предстоит выдерживать серьезные нагрузки – не менее М400. Выбор марки «с запасом» смысла не имеет, так как ведет только к повышению расходов на необходимую смесь.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДРОБИЛЕННОГО ПЕСКА

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Проверка качества песка для бетона | Проверка качества песка для строительства

Самый важный момент в этой статье

Проверка качества песка на строительной площадке для бетона

Существуют различные методы проверки качества песка на строительной площадке для бетонного строительства. Качество песка так же важно, как и другие материалы для бетона.

Самая разная, через которую проходит 4.75-мм сетчатый фильтр IS, известный как мелкий заполнитель. Мелкозернистый заполнитель обычно состоит из природного песка, щебеночного песка, щебня из песчаника или пахотного порошка, летучей золы и битого кирпича (обожженной глины).

Он будет твердым, прочным, химически инертным, чистым и свободным от осадочных покрытий, органических материалов и т. Д., И не будет содержать сколько-нибудь заметного количества глиняных оболочек или гранул и вредных примесей.

Вызвать коррозию пирита железа, щелочей, солей, угля, асбеста, сланца или аналогичных слоистых или аналогичных количеств металла или отрицательно повлиять на прочность, долговечность или присутствие строительного раствора, гипса или бетона.

Сумма процентного содержания всех вредных материалов не должна превышать 5%. Мелкие заполнители следует проверять на наличие биологических примесей, таких как гниющие растительные неровности, угольная пыль и т.д. Ниже приведены испытания песка на строительной площадке:

1. Проверка на наличие органических примесей

Это испытание проводится в полевых условиях для каждых 20 частиц или их части.

2. Тестирование илового материала

Это также полевое испытание, которое должно проводиться через каждые 20 компаний.

3. Распределение частиц по размерам

Этот тест может проводиться на месте или в лаборатории для каждых 40 частиц песка.

4. Куча песка

Это испытание проводится на месте для каждых 20 песка. На основе объема песка рассчитывается водоцементное соотношение, подходящее для бетона на месте.

Также прочтите: Процедура для бетона Rcc

Тип теста на песок

1. Тест на содержание песка ила

Максимальное количество ила в песке не должно превышать 8%. Мелкие агрегаты, содержащие более допустимый процент ила, будут промыты, чтобы довести содержание ила до приемлемого диапазона.

2. Тестирование на сортировку песка

В зависимости от размера частиц мелкие заполнители подразделяются на четыре области.Если градация выходит за пределы определенной зоны сортировки, размер другого фильтра превышает 600 микрон.

Если общая сумма не превышает 5 процентов, считается, что она попадает в эту зону оценки.

3. Испытания на наличие вредных материалов в песке

Например, водоросли или в таких количествах, которые могут отрицательно затвердеть. Чтобы получить положительное влияние. Удельная прочность или отличная долговечность раствора.

Максимальное количество почвы, мелкого ила, мелкой пыли и органических примесей в песке / мраморной пыли не должно превышать следующих пределов:

(A) Глина, мелкий ил и мелкая пыль согласно стандарту IS 2386 (Часть II) , природный песок или щебень гравийный песок и щебень песок не превышает 5% по массе.

(B) Органические примеси, если они определены по цвету жидкости, будут более светлыми в соответствии с IS 2386, чем указано в социальном кодексе.

4. Испытания на набухание песка

Сухие заполнители, когда они сухие или насыщенные, содержат примерно такое же количество, но увеличение дохода из-за влажности. Если мелкозернистый заполнитель влажный по сравнению с ингредиентами раствора или бетона, его объем должен быть соответствующим образом увеличен, чтобы он оставался насыпным.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонной засыпки

Влияние отложений заиления на долговечность бетона

Иловая мелочь — это на 75 частиц (число 200) меньше размера сита. Обычно они либо заилены, либо заилены от глины, и их трудно удалить с общей поверхности.

Учитывая высокую долю иловой мелочи, обнаруженной в песках тайваньских рек, в этом исследовании изучается влияние материала на свойства бетона.

В данном исследовании были отделены и протестированы твердые образцы с соотношением в / ц 0,48 и различным содержанием ила от 0% до 9%. Кроме того, были проведены испытания на перенос хлоридов для проверки свойств бетона.

Результаты испытаний показывают снижение долговечности, когда отношение содержания ила к мелкозернистому заполнителю превышает 5%.

Однако прочность на сжатие увеличивается только на 1 МПа, когда объем ила менее 5%. Но она уменьшается с 3 МПа до 5 МПа при увеличении содержания ила с 7% до 9%.

Эти результаты могут служить ориентиром при производстве бетона, а также при контроле качества мелкого заполнителя с большим количеством иловой мелочи.

Также прочтите: Расчет бетонного материала / Количество бетона

Испытания мелкозернистого заполнителя

Сухие заполнители, когда они сухие или насыщенные, содержат приблизительно такое же количество, но увеличение дохода из-за влажности.

Если мелкозернистый заполнитель влажный по сравнению с ингредиентами раствора или бетона, его объем должен быть соответствующим образом увеличен, чтобы он оставался насыпным.

В настоящее время нет национальной спецификации, касающейся использования песка пустыни с очень мелкими зернами.

Компания «Гражданское строительство» провела испытания бетона, изготовленного из песка пустыни Тенгели и песчаного песка масу, с целью применения песка пустыни к раствору и бетону и уточнения его технических характеристик.

Как правило, на основе определенного химического состава и физических характеристик песка пустыни, механических свойств раствора и современного бетона, мгновенно полученного из двух конкретных типов пустыни, был незамедлительно исследован песок.

Результаты испытаний показали, что пустынный песок может использоваться в качестве хорошего заполнителя в растворах и бетонах для общего гражданского строительства.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение-

Полный текст «Практического изготовления бетонных блоков; простой практический трактат для рабочего, объясняющий выбор материалов и изготовление прочных бетонных блоков и цементного кирпича, вместе с инструкциями по изготовлению форм. и замечания о том, как добиться наилучших архитектурных эффектов »

Это цифровая копия книги, которая из поколения в поколение хранилась на полках библиотеки, прежде чем она была тщательно отсканирована Google в рамках проекта.
сделать книги мира доступными для поиска в Интернете.Она просуществовала достаточно долго, чтобы истек срок действия авторских прав и книга стала общественным достоянием. Книга в общественном достоянии - это книга, которая никогда не
на авторские права или срок действия которых истек. Находится ли книга в общественном достоянии, может варьироваться от страны к стране. Книги в общественном достоянии
наши врата в прошлое, представляющие собой богатство истории, культуры и знаний, которые часто трудно обнаружить.

В этом файле появятся пометки, примечания и другие надписи на полях, присутствующие в исходном томе - напоминание о долгом пути этой книги от
издатель в библиотеку и, наконец, вам.Рекомендации по использованию

Google с гордостью сотрудничает с библиотеками, чтобы оцифровать материалы, являющиеся общественным достоянием, и сделать их широко доступными. Книги в общественном достоянии относятся к
общественности, и мы просто их хранители. Тем не менее, эта работа стоит дорого, поэтому, чтобы и дальше предоставлять этот ресурс, мы предприняли шаги, чтобы
предотвращать злоупотребления со стороны коммерческих сторон, в том числе устанавливать технические ограничения на автоматические запросы.

Мы также просим вас:

+ Использовать файлы в некоммерческих целях. Мы разработали программу Поиск книг Google для частных лиц, и мы просим вас использовать эти файлы для
в личных, некоммерческих целях.+ Воздержитесь от автоматизированных запросов. Не отправляйте автоматические запросы любого вида в систему Google: если вы проводите исследование на компьютере.
перевод, оптическое распознавание символов или другие области, где полезен доступ к большому количеству текста, свяжитесь с нами. Мы поощряем
использование материалов общественного достояния для этих целей и может помочь.

+ Сохранение атрибуции Водяной знак Google, который вы видите на каждом файле, важен для информирования людей об этом проекте и помощи им в поиске
дополнительные материалы через Поиск книг Google.Пожалуйста, не удаляйте это.

+ Соблюдайте законность Независимо от вашего использования помните, что вы несете ответственность за то, чтобы то, что вы делаете, было законным. Не думайте, что просто
поскольку мы считаем, что книга находится в общественном достоянии для пользователей в Соединенных Штатах, что работа также является общественным достоянием для пользователей в других
страны. Охраняется ли книга авторским правом, зависит от страны, и мы не можем дать каких-либо указаний относительно использования
разрешена любая конкретная книга. Не думайте, что появление книги в программе Поиск книг Google означает, что ее можно использовать любым способом.
во всем мире.PRAOTIOAL

БЕТОННЫЙ БЛОК
СОЗДАНИЕ

ПРОСТОЙ ПРАКТИЧЕСКИЙ ЛЕЧЕНИЕ ДЛЯ РАБОТНИКА

ОБЪЯСНЕНИЕ ВЫБОРА

МАТЕРИАЛЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ

МАТЕРИАЛЬНЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

И ЦЕМЕНТНЫЙ КИРПИЧ

ТУТ С

НАПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ

И ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПОЛУЧЕНИЮ

ЛУЧШИЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ЭФФЕКТЫ

ОТ

CHAELES PALLISER

Автор «Современного цементного тротуара» / * «Полезные детали»
'* Американская архитектура / * и т. *> 4-2.СОДЕРЖАНИЕ



PAOB

Вводный 7

Цемент и бетон 8

Блоки, формы и машины 9

Указания по изготовлению бетонных блоков. 14

Общие советы и предложения 25

Портлендский цементно-песчаный кирпич 35

Формы деревянные 38

Архитекторы и строители против использования

ОБЩИЙ Бетонный блок и почему? . . 47
Стандартные спецификации на блоки. . . . .53

Испытание пустотелых бетонных блоков 63

Указатель 67



ПРЕДИСЛОВИЕ



Быстрый прогресс в использовании бетонных блоков для
строительство соблазнило многих заняться бизнесом
изготовления блоков для жизни, и неудобства
в последнее время многие вступили в эту область, кто не знает
как должен быть сделан блок, и, как следствие, они поворачиваются
из плохих блоков, которые вскоре рассыпаются.Если вина за такую ​​плохую работу возложена на производителя,
кто виноват, нам нечего сказать, но вер-
dict обычно против бетонных блоков, что делает их
непопулярный.

В этой маленькой книге писатель попытался простыми словами
языковые инструкции для создания блоков на основе
опыт работы в бетонных работах более тридцати лет.

Если эта книга будет путеводителем для рабочего, позволяя
получить хороший, прочный, бетонный блок, это
исполнит желание

Автор.Эльберон, Н. Дж., 1 октября 1908 г.



ПРАКТИЧЕСКИЙ

БЕТОННЫЙ БЛОК
СОЗДАНИЕ



Быстро расширяющееся применение бетонной смеси.
прессованные в виде каменных блоков для строительства
работа всех описаний обещает сделать новую
стиль архитектуры и успех или неудача того же
будет во многом зависеть от того, что принимают архитекторы
или отклонить в своих чертежах и спецификациях, как лучшую форму
блока, или соединение этого материала и
внешний вид придается его лицевой отделкеПроекты архитекторов
и детали должны регулировать эти вопросы, и они, и они
в одиночку должны быть просветителями в таких вопросах.
вкуса и искусства, а не строителей блоков и
производитель камня или подрядчик; но пока это
казалось бы, что архитекторы во многих разделах
был довольно медленным, а другой нежный-
в этом важнейшем деле мужчины далеко продвинулись вперед.
Пора архитекторам и строительному надзору
тенденция страны была чутко воспринята ситуацией, и
где бы они ни были, у них под рукой гораздо больше
работать, чем они могут уделить внимание.8 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Бетон и другие огнестойкие строительные материалы, когда
не правильно оформлен, производит слишком много однообразия, но
Совершенно верно, что в руках тех, кто
практичные и опытные в проектировании и строительстве, эти
материалы могут быть изготовлены для * создания архитектурных эффектов
наибольшее разнообразие и красота, так как они восприимчивы к
производятся в любом дизайне лица, цвета, формы или формы,
и по прочности намного лучше любого песчаника, известняка
камень, либо низкосортный мрамор.ЦЕМЕНТ И БЕТОН

БЕТОН - это название компакта. масса
битого камня, гравия, золы, ракушек или других
подходящий материал соединяется вместе с раствором
и дали затвердеть. Чтобы предотвратить образование воздушных пространств,
бетон плотно прижат или утрамбован или
«утрамбованный», как это называется.

Используемый раствор обычно состоит из цемента и
песок, смешанный с водой.

ЦЕМЕНТ - это препарат из глины и известняка, или
их эквиваленты, помещенные в духовку или
печи и подвергнутые сильному нагреву, глина и известь-
камень, тем самым превращаясь в осыпающуюся массу, которая
измельчается в мельнице до однородного порошка, когда он
известен как цемент.Обладает свойством твердеть.
превращается в твердую массу при увлажнении. Твердая масса
состоит из множества мелких кристаллов, поэтому часто



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 9

упоминается о кристаллизации или «схватывании» цемента, так как
называется.

Когда за один
смешивание, это называется «партиями».

Когда бетон утрамбовывается или утрамбовывается, он имеет тенденцию закрываться
промежутки между камнями или что-то еще, что используется для
"агрегат", и это принесет воду в
поверхность.Когда бетон смешивается с таким небольшим количеством воды, что
требуется очень жесткая трамбовка для смыва воды в
поверхности, она называется «сухой смесью», и если достаточно
вода используется, так что трамбовка почти не требуется, чтобы
он залит, это называется «мокрая смесь».



БЛОКИ, ФОРМЫ И МАШИНЫ

ПРИ изготовлении бетонных блоков бетонная смесь
помещают в форму, чтобы придать бетонную форму
и превратить его в блок.
Самый простой вариант - разместить общую коробку в
который укладывается и утрамбовывается, так что
воздухозаборников не будет, бетон образует шип.
довольно прочный блок.После того, как бетон пролежал в ящике неделю или десять
дней, его вынимают из коробки или формы, и результат
блок из искусственного камня или, как его еще называют, «бетонный
блок ".

Если бы это просто зависело от ряда простых объяснений.
крит блоков, описанного выше метода будет достаточно.



10 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Изделие для изготовления форм составило бы неплохой
хорошая сделка, следовательно, одна форма должна служить для изготовления
большое количество блоков. Формы должны быть прочными
и легко разбирается, не сотрясая бетонный блок




Рис.1

(что могло бы заставить его треснуть), чтобы они могли
через короткое время снова использовать для изготовления
следующий блок.

Деревянные формы самые простые в изготовлении и они
всегда используется, когда вызывается что-то необычное



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 11

за. Для обычных блоков используются чугунные изложницы, так как
они стойко выдерживают непрерывное использование. Они сделаны так
что стороны могут быть открыты и блок легко удален.
Есть много разных видов этих чугунных форм в
рынок, и они известны как «машины для бетонных блоков»,
некоторые снабжены устройствами для трамбовки




Фио.2
давление и боковые стороны открываются так, что блок может быть
легко снимается. На рис. 1 показана одна из этих машин, а на рис.
это показывает общий принцип, по которому все машины
построены.

Бетонные блоки обычно делают больших размеров, чтобы
трудоемкость строительства с ними меньше по сравнению



12 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

с кирпичом. Самые популярные машины приняли
стандартная длина 16 и 24 дюйма, высота 9
дюймов и толщиной 8, 10 и 12 дюймов.Маленький,
также производятся монолитные бетонные блоки размером с кирпич, эти
используется так же, как кирпич. Машина для изготовления
"цементный кирпич", как их называют, показан на рис. 2. Это
Станок также используется для производства силикатного кирпича.

Полная информация о различных машинах может быть получена
от производителей, в рекламе которых будет встречаться
в различной строительной и цементной бумаге; следовательно
мы не будем приводить описания машин, а вместо этого
'дать указания по изготовлению деревянных форм, а часто специальные
требуются конструкции, а производитель бетонных блоков
должен уметь делать формочки, чтобы он мог повернуть
из чего-то большего, чем простой блок, который
он делает на своей "машине"."

Хорошо известно, что мертвое воздушное пространство - плохой
проводник тепла, и этим фактом воспользовались
при изготовлении блоков, сделав их полыми,
так как таким образом они также используют меньше материала и, будучи легче
по весу, чем цельный блок, с ними легче обращаться.
Различные формы полых блоков показаны на рис. 3. Практическое применение.
Обычно каждая форма создается на определенной машине, и каждая
производитель заявляет о некоторых особых преимуществах перед всеми
другие за его особую форму блока.Любое чтение
замечания в этой книге не составит труда выбрать
машина подходящая для своего класса работы. Выберите
машина с хорошей репутацией и вы обязательно получите
тот, который доставит удовлетворение.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



13













Рис. 3



14 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

НАПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
БЕТОННЫЕ БЛОКИ

Следующие спецификации для изготовления
бетонных блоков в целом приняты.
ПЕСОК. - Например, пройдет экран J-дюйма
сетка и удерживается экраном No.40 меш. Этот
применяется к береговому, речному или пляжному песку, а также к дробильной пыли.

ГРАВИЙ. - Например, идет с берега, реки или пляжа,
такого размера, который удерживается экраном с размером ячеек J дюймов.

ДРОБИЛЕННЫЙ КАМЕНЬ. Камень, удерживаемый
J-дюймовый экран.

БАНКОВСКИЙ ГРАВИЙ. - Например, добытый из ямы, цел-
лар, река или пляж, содержащий песок и гравий.

АГРЕГАТ. - Любой материал, как щебень, гравий,
или такие фрагменты, используемые с портландцементом и песком
раствор при изготовлении бетона с целью уменьшения
стоимость и прибавка к плотности и прочности.ел
состоит.

ЦЕМЕНТ. - Любой портландцемент, американский или иностранный,
которые пройдут испытания, требуемые Американским обществом
для испытаний материалов.

КАЧЕСТВО ПЕСКА. - Не должно быть мельче, чем выше.
описан и не должен содержать глины или других растворимых материалов.
тер. Щебень или гравий очищать от грязи, суглинка,
или другое постороннее вещество или гнилой камень.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 15

КОЛИЧЕСТВО ЦЕМЕНТА. - Правильный бетон должен
состоят из песка и гравия или щебня, или комбинации-
то же самое, с количеством цемента, равным пустотам,
или, другими словами, пустоты должны быть заполнены цементом.Некоторые блоки изготавливаются только из песка и цемента; эти,
собственно говоря, бетонными блоками не назовешь, так как
это «песчано-цементные блоки».

Если бетон состоит из песка и гравия, такая порция
цемент должен использоваться с песком, равным
пустоты в песке, и такое количество растворной смеси-
Тура должна использоваться с щебнем или гравием по мере необходимости.
заполнить все пустоты в последнем.

Цемент должен заполнить пустоты в песке, а мор-
Полученная смола заполняет пустоты в агрегате.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПУСТОТ. - Для определения
пустоты в песке или материале, используемом в качестве заполнителя,
Используют "водный тест". Используемый песок или гравий
должен быть сухим до костей.

Емкость, содержащая известное количество, например галлон.
банку, заполненную тестируемыми материалами, и в эту
в сосуд наливают столько же воды, сколько песка или другого мате-
риал поглотит. Измерьте воду и количество
поглощенная вода указывает на пустоты, а также указывает на
точное количество цемента, которое необходимо использовать в
чтобы произвести плотный, прочный камень.При изготовлении пустотелых блоков, если нет гравия или щебня
используется, этот тест дает пропорции песка и цемента
быть использованным. Средний песок поглощает около 33J%
воды, что указывает на количество пустот, а также на то, что



16 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Соотношение 1 части цемента к от 3 до 5 частей песка
требуется для изготовления прочного блока.

Правильный выбор песка и заполнителя важен.
тант, а частицы должны различаться по размеру, чтобы уменьшить
пустоты до минимально возможного количества.С осторожностью в
этот выбор, количество цемента, необходимое для производства
лучшие результаты значительно ухудшаются при условии, что в определенном
Под долей цемента подразумевается заданная мера
цемента как одну порцию, и это кратное этому измерению
уравновешенная смесь заполнителей под водой
тест, должен определить пропорцию. Если найти под
проверить, что из 5 частей щебня или гравия уйдет 3 пор-
количество песка для заполнения пустот без увеличения объема,
и эта 1 часть цемента должна заполнить оставшиеся пустоты,
эта пропорция должна быть смесью 1-3-5.СМЕШИВАНИЕ. - После выбора материалов смешайте их
вместе просушить до однородного цвета; затем примените воду
и повторите тщательное перемешивание, количество воды до
быть как можно лучше.

Более тщательный уход за лицевыми панелями любой машины позволит
рабочий должен использовать более влажный бетон, чем обычно
уловили. Допускается смешивание только такого размера партии, который может быть
израсходован через 30 минут с момента добавления воды.

ПРОИЗВОДСТВО. Бетон следует укладывать
в небольших количествах, и сразу началась трамбовка и
продолжается, пока форма не заполнится.Тампер с маленьким лицом должен
следует наносить короткие, быстрые и резкие удары.

Если изготавливаются облицовочные блоки, используйте 2 части песка и 1 часть
цемент для облицовки. Хорошо утрамбуйте бетон в



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



17



облицовка, чтобы произвести соединение, чтобы предотвратить его отслаивание.
В мокром процессе количество используемой воды такое, как
создаст пластичное или текучее состояние в бетоне,
но не достаточно, чтобы смыть цемент с другого напарника.
риал. Помещая этот материал в формы, заполните




Рис.4
всю форму за одну заливку. Хорошо прикрыть лицо
форма с шеллаком, сырой нефтью или раствором бензина и
парафлин, чтобы блок можно было легко снять с
поверхность формы без травм, как при смешивании цемента
при обильном подаче воды он становится довольно липким.



18



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



Благодаря доброте чудодейственного камня
Компания Миннеаполис, рис. 4, 5, 6 и 7 даны,




Рис. 5
которые очень четко показывают операции.Бетонные блоки наиболее экономичны при производстве



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



19



трое мужчин, один для микширования, а двое других для
займитесь изготовлением блока. Однако процесс
достаточно просто, так что двое или даже один человек могут сделать
работа.
Смесь переливается в форму, как показано на рис.




Рис. 6
4 и утрамбовывают, как показано на рис. 5. Как только форма
заполнен, он спущен, то есть весь лишний материал
отодвинуть, как показано на рис. 6, так, чтобы верх был ровным.После этой операции блок застыл достаточно, чтобы
Следите за его формой, если она не коробится; следовательно, это тщательно



io



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



извлекается из формы. Для этого стержни и бортики
удаляются, и блок остается на дне.




Рис. 7



Затем стороны снова объединяются и помещаются на
новое дно, и процесс повторяется для следующего блока.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 21

На фотографиях изображена форма Miracle, и на ней
железное дно, блоки переворачиваются вверх ногами
находясь в форме на поддоне или поддоне из досок
подходящей ширины и с двумя шипами для поддержания формы,
и которые также оставляют достаточно места для пальцев, поэтому
что при его опускании не нужно ни капли падать.Этот поддон можно использовать для выравнивания смеси в форме,
как показано на рис. 6, а затем удерживая в этом положении, пока
форма поворачивается до упора блока на поддон,
и форма удалена, и блок может быть перенесен
прочь, как показано на рис.7.

В случае появления трещин или дефектов при перемещении
* «зеленый» (свежий) камень, бросьте материал обратно
в замес и снова перемешайте.

ОТВЕРЖДЕНИЕ. - После того, как блок сделан, как описано выше,

Важно, чтобы он был правильно вылечен, то есть просушен.блок, внутри которого будет плохое состояние

jbion. Как бы ни был сделан хороший фут-блок, если он плохой

вылечили, это бесполезно.



22 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Чтобы предотвратить быстрое высыхание внешней части блока
(что препятствует правильной кристаллизации цемента),
они должны оставаться влажными, осторожно опрыскивая их.
следует начинать, как только блоки выдержат это
не разваливаясь; то есть дождаться схватывания цемента
достаточно, чтобы предотвратить стирку.В теплый сухой день им нужна влага раньше, чем
в дождливый день. Чтобы точно знать, как долго ждать
будут изучены на опыте работы с несколькими первыми блоками.
Их следует держать влажными не менее 10 дней, так как
дает время для правильной кристаллизации цемента.
Когда цемент высыхает слишком быстро, кристаллы остаются в
форме шариков, и для большей силы они должны
иметь игольчатую форму, для чего требуется влажность и
медленный dr3dng.

Блоки не следует использовать, если они не являются хотя бы одним
месячного возраста, и где они подвергаются какому-либо рассмотрению -
в состоянии веса, лучше всего иметь блок шестимесячного возраста.Эта тема лечения очень важна, и если вы
у вас нет денег или кредита на трехмесячный запас,
вам лучше не начинать бизнес, потому что вы можете быть уверены
Одна вещь, а именно, если у вас не получится хороший,
надежный блок, вы выйдете из бизнеса через короткий
время.

Для блоков должно быть предусмотрено надлежащее место для хранения,
чтобы они были защищены от солнца и сухих ветров
в течение первых нескольких недель лечения. Блоки можно безопасно
снимается с поддонов примерно через три-четыре дня.При размещении цементного камня в стене необходимо мягкое
раствор из цемента и песка средней просеивания
следует использовать - раствор, который будет работать жирным под
шпателем, равномерно распределите по кровати и смажьте концы
блоки так, чтобы все соединения были прочными и полноценными. Эти
камни должны быть равномерно и плотно уложены по всему периметру, чтобы
иметь близкие подшипники и контакт.

РАСКРАСКА. - При использовании красящих веществ цвет должен
всегда смешивать с цементом в сухом виде, прежде чем песок или
добавляется вода.*
ч фунт


Коричневый


Жареный оксид железа

Сырой оксид железа. . . '.


6 фунтов.


Красный


От 6 до 10 фунтов.


Ярко-красный

Желтого или желтого цвета. . . .


Помпейский красный


6 фунтов.


Желтая охра


От 6 до 10 фунтов.









СВЯЗЬ. - Для соединения внутреннего и внешнего
стены пустотелого блока используйте материал, который будет
ни в коем случае не быть проводником влаги извне
внутри; бетон не годится ни при каких обстоятельствах.
Единственный практичный материал - оцинкованное железо. Конечно
если для стяжки используется бетон, то претензии не принимаются



24 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

что внутренняя стена будет влагонепроницаемой, и она должна быть
.сначала обтапливаются, а затем обточены перед штукатуркой
быть сделано.

В случаях, когда влажность (вызванная ливнем дождя)
по сторонам дома) не может проникнуть в
внутреннюю стену, штукатурку можно производить прямо на
блоки.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ. - Чтобы предотвратить попадание влаги,
грани блока и раствора закрашиваются
гидроизоляционный раствор. Хороший, по имени Сильвестр
Процесс гидроизоляции выглядит следующим образом:

Промыть поверхность раствором на три четверти
фунт кастильского мыла на каждый галлон воды.Применять
раствор горячим, плоской кистью, к стене, которая должна
быть чистым и сухим. Пусть это останется двадцать четыре часа и
нанесите раствор из полфунта квасцов на четыре галлона
воды; эту стирку также необходимо применять в горячем виде. Если на
К концу следующих суток стена впитывает влагу.
Затем повторите два слоя, как и раньше. Следует проявлять осторожность
чтобы мыльный раствор не вспенивался при нанесении.

Рекомендуется использовать гашеную известь.
для бетонной облицовки и смешивания, и говорят, что материально
добавляют прочности и гидроизоляционных качеств.Быстрый-
также рекомендуется известь. Его необходимо тщательно гашить
воды и оставайтесь в воде на день или два, чтобы
все частицы растворятся. Тогда это называется известковым молоком.
и после того, как его пролили через очень тонкий экран, можно
легко использовать вместо чистой воды для смешивания
облицовки, а цвет камня сделает белее и



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 25

более водостойкий, но его нужно использовать очень осторожно,
в противном случае покрытие может ослабнуть.Главное, что необходимо для обеспечения водонепроницаемости камня, - это
сделать его лучше и использовать в качестве облицовки более богатый материал.
Гидрат извести, не оставляющий пятен цемент la Forge, ракушечная известь
и мраморная пыль, белый цемент и бланк, все используются
для облицовки бетонных блоков.



ОБЩИЕ СОВЕТЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

ПРИ изготовлении бетонных блоков большая осторожность
следует потренироваться в отборе самых лучших
марка портландцемента, который может быть получен, и
чистый, крупный песок или просеянный гравий, и не менее осторожно
необходимо соблюдать методы сортировки, смешивания и отверждения.Качество и количество песка и гравия для смешивания
с цементом необходимо уделять одинаковое внимание, так как
а также воду, используемую для смягчения смеси.

Следует использовать два экрана, верхний
грубее, а нижний - в порядке, чтобы
песок слишком мелкий, чтобы использовать его в
качество работы, так как используемые частицы должны быть крупными
а также униформа, удерживаемая верхним экраном
слишком грубый, или, другими словами, материал, который должен быть
использованный должен проходить через первый экран и сохраняться на
второй экран.Необходимо использовать достаточное количество воды, чтобы смесь застыла.
стойкая паста, чтобы она соединялась с просеянным песком



26 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

и образуют жесткую однородную массу; принесение
смесь до нужной консистенции имеет большое значение.
Во всех случаях точное количество цемента, песка, гравия
или камень, и вода должна быть выяснена и решена
заранее, и в том же количестве, которое использовалось для изготовления каждого
и каждую партию кирпичей или блоков; в противном случае будет
быть вариацией цвета и прочности стен,
структурирован.Эти смеси различаются по формуле от 1 до 4 до 1 до
5, но чем больше добавлено портландцемента,
тем прочнее будут кирпичи или блоки при отверждении.

Смешивание и утрамбовка должны быть тщательными, но граблями
- лучший инструмент для получения однородной цветовой гаммы, и это
Лучше всего работать специалистами. Никаких точных правил быть не может
учитывая, что поможет понять, когда именно
ингредиенты достаточно включены, один с
другое, но смешивание должно производиться для обеспечения идеального
однородность материала, и воду следует добавлять до
масса достаточно пластична, чтобы работать без прилипания и провисания.
ging при выпуске и извлечении из формы или машины.Предприимчивый производитель каменного оборудования имеет
следующее, чтобы сказать в своем циркуляре:

«Бетон не наступающая эпоха. Он уже здесь. Порт-
цемент добился таких огромных успехов за последние несколько
лет и использовался в работе самых важных
так широко и с таким удовлетворением, что
многие ценные качества теперь известны всем.
Мы находим его возвышающимся в воздухе, проходящим через землю, и
как Гибралтар, сдерживающий море. И почему бы нет?
Его легко формовать, как воск; ограничены по форме, цвету и



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 27

дизайн только воображение архитектора ,, и поз-
оценивает выносливость пирамид.Для строительства
создает непревзойденное, непревзойденное ".

Затем он рассказывает о своей машине, и это, безусловно,
настоящая вещь и пробка, и каждый строитель может себе позволить
владеть одним, и он приводит достоверные факты и цифры.
достаточно убедительно.

Далее он говорит, что невозможно предвидеть все
требования архитектора модема, но направления
отправляются с каждой машиной, так что любой плотник может
быстро импровизировать тарелки для особых форм или дизайнов.

Среди некоторых преимуществ пустотелого бетона:
В структуре он упоминает следующее:
Художественный облик.Дешевизна строительства.
Зданиям тепло зимой и прохладно летом.
Стены сухие, вентилируемые, пожаро- и морозостойкие.
Страхование дешевле.
Не требует покраски и ремонта.
Блоки можно быстро укладывать в стену, и для этого потребуется

но ступки мало.
Можно оштукатурить обратную сторону камня,

спасательная обрешетка.
Без крыс, мышей и паразитов.
Совершенно гигиеничный. Устойчив к дождю и быстро сохнет,

в то время как твердые стены остаются влажными.
Можно превратить в самые сложные конструкции
задумано архитектором; все что требуется
Плотник его выполнит.28 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Камень становится прочным и тверже
с возрастом.
Он говорит следующее о портландцементе:
Когда портландцемент стал так широко использоваться
и столькими людьми, совершенно незнакомыми с его свойствами,
и работая без направления, было много неопределенного
в отношении его правильного использования и, в частности, в некоторых случаях
раз были получены хорошие результаты с совершенно неверными
методы обращения. Это доказало лишь то, что «несчастные случаи»
произойдет ", или, возможно, этот цемент подобен курице - ^ когда
он хочет установить, он устанавливает.Вопрос не только в том, чтобы цемент застыл - он
в любом случае сделайте это, если он попадет в сырость.
Вопрос в экономии и интеллекте - получить
наилучшие возможные результаты с наименьшими затратами.
Лучшие химики и инженеры мира
провели тысячи тестов с помощью самого точного прибора.
и осторожное обращение, сравнили заметки и
проверенные результаты до сих пор у нас есть некоторые хорошо известные
"законы", чтобы направлять нас, наиболее важные из которых
следует:

1.В портландцементе должно быть достаточно воды
эт первым приступить к кристаллизации. Слишком много воды
«топит» цемент.

2. Вода должна подаваться в камень по мере кристаллизации.
ция требует.

3. Бетон продолжает твердеть с возрастом,
и чем медленнее образуются кристаллы, тем крупнее и
они будут сильнее.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 29

4. Бетон должен быть плотным, зерна
песок обрабатывается до полной сварки
друг в друга и закрывают все поры.5. Лучше всего делать это часто, но не
слишком жесткая трамбовка. Очень жесткая трамбовка
баночки тампона с маленьким лицом и подпрыгивают материал
вообще не упаковывая его.

6. Давление не сделает хороший камень, причина
при приложении давления бетон
сразу становится компактным сверху и снизу, в
тонкие слои. Эти слои эффективно образуют уплотнение
и предотвратить выход воздуха изнутри,
и воздух сжимается при приложении давления.
Как только давление снимается, воздух расширяется,
раздвигает песчинки и делает камень
это слабый и пористый, поэтому легко
подвержен распаду.Напротив, свет
но частая трамбовка выводит воздух и скапливает
зерна вместе.

7. Бетон в первый раз не имеет прочности.
чем столько влажного песка. Если трещина запущена
в этом состоянии он не воссоединится, а
образует постоянный элемент слабости; там-
передний бетон не должен быть нарушен или коробиться
после формования или во время схватывания. Нет
при изготовлении форм следует использовать гвозди.

Далее он говорит, что его машина включает в себя все эти
фундаментальных принципов, и это единственная машина, сделанная с
что возможно соблюдение их всех.30 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Затем он приводит следующую стоимость изготовления каменных блоков:
Стоимость изготовления блоков, естественно, варьируется в зависимости от

страны и в разных частях одной страны. В

северная часть США, стандартная

блоки обычно стоят от 6 до 8 центов каждый.
Ниже мы приводим подробную стоимость на основе текущих цен.

на нашем каменном заводе. Эти цифры могут быть изменены на

соответствовать местным условиям.

14 ярдов. песок и гравий по цене $. 50 $ 7.00

14 баррелей. Портландцемент по цене 1,50 21,00

4 рабочих (3 формовщика и 1 смеситель) на .. 1,50 6,00

Пособие на воду и мелочь 2. 00

36,00 долл. США

Разделив сумму 36 долларов на 600, получится число
количество блоков, которые будут производить вышеуказанные материалы, и
четверо мужчин делают и заботятся, дает стоимость в 6 центов
за блок. Когда блоки сделаны достаточно большими
количества, чтобы оправдать бетономешалку, эта стоимость может быть уменьшена
значительно уменьшено.

Доставка блоков обычно стоит около 1 цента за
блок.Семьдесят из них можно буксировать с грузом. В
обычная цена продажи от 16 до 20 центов, так что есть
очень хорошая прибыль от их производства.

Часто их делают в помещениях из песка.
взяты из погреба, а затем использованы в стенах
здание, тем самым экономя вынос песка, а также
доставка блоков.

Вот что он говорит о облицовке и окраске скал:



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 31

За небольшую дополнительную плату блоки можно формовать.
На 2 дюйма больше, чем должно быть в готовой стене.После того, как камни частично застыли, эти дополнительные 2 дюйма
отталкивается камнерезным орудием, заставляя каждый
блокируют разные и создают в стене эффект,
поразительно артистичен.

Для церквей, витрин и красивых домов,
нет ничего, что могло бы сравниться с ним.

Используя разноцветный песок, измельченный, белый известковый
камень, гранитный щебень или кварц, практически любой природный камень
могут быть продублированы так, чтобы обмануть даже опытных.

Благодаря минеральным цветам камни могут
быть практически любого цвета, будь то сплошная, пестрая или
стратифицированный.Очевидно, нет особой необходимости в человеке, который
строит всего один дом, чтобы пойти и купить машину, так как
его плотник построит формы и будет выкройкой -
производитель. Дом Аллена Г. Турмана в Колумбусе, штат Огайо,
замечательно красивый дом сегодня, построенный в
1885 год, показывает, что много лет назад кто-то придумал
* каменный дом без тесаного камня, и это конечно
является рациональным и совершенным примером; не причудливый, штампованный
листовой металл об этом. Блоки отлиты в форме
и обращены так, чтобы походить на каменную работу, простую, чистую и простую;
они абсолютно водонепроницаемы и идеальны, хотя и
не производились на машине.Другой пример находится
в Портчестере, штат Нью-Йорк, построенный за много лет до вышеуказанного,
только бетон во всем, даже до лестницы, частично
тиции и др .; а также старый дом на Статен-Айленде,



32 1> РАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

также построен из камня. Все они свидетельствуют, что блок-
Человек-машина - это инновация, но любой, кто
камнеобрабатывающему бизнесу нужна именно такая машина, как
описан в этой книге, и, несомненно,
производитель денег.

Есть только одна особенность, которую я не одобряю
из, и то есть он делает камень, который связан вместе с
тот же материал, из которого он сделан, и не может
поэтому, возможно, быть влагонепроницаемыми и подходить непосредственно к штукатурке
на спине, потому что бетон или раствор между
камень, кирпич или каменные работы, несомненно, являются водозаборными
воздуховод.Все стены должны быть построены так, чтобы
непрерывное воздушное пространство между внутренним и внешним
стены, и это единственные стены, которые дадут ровную
температура летом и зимой.

Я не вижу причин, по которым мой уважаемый друг, ман-
изготовитель блочной машины, о которой здесь говорится, не
так что приспособьте его машину к этой идее и свяжите внутреннюю и
внешние грани блока вместе, на другом плане, и
с материалом, который не будет проводником влаги.
сущность; тогда это наверняка полностью оплатит счет.Он
должен сделать это немедленно, иначе бросить свою машину в
куча металлолома, так как это просто ложь, и он требует за это
на что он никоим образом не имеет права в этом отношении.

Каркасные конструкции обречены; дерево слишком дорогое
строить с использованием, и является постоянным источником расходов на основные
таин.

Будут возведены здания из кирпича и натурального камня.



<-



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 33

еще несколько лет, но они тоже обречены на многие тылы
сыновья, и как только новый материал, American Port-
цементный бетон, хорошо изучен и его
достигнуты полные возможности.Недавнее сейсмическое возмущение на побережье Тихого океана
убедительно доказал, что портландцемент, когда он будет
быть полностью разработанным и досконально понятым, даже
быть защищенным от таких вещей, как землетрясения, как сейчас
уже доказательство против многих других вещей.

Среди множества преимуществ пустотелого бетона-камня
В конструкции можно отметить следующее:

Полая конструкция из искусственного камня дает экономию
материала поверх сплошного кирпича или каменной кладки, не требует
деревянные обрешетки, а потому делает абсолютно пожаро-
стойкая стена или перегородка.Стоимость кладки брусчатки меньше, чем у кирпичной.
работы, за счет того, что каждый блок занимает место
От 18 до 42 кирпичей, требующих гораздо меньше раствора в швах и
меньше трудозатрат в настройке.

Стена или перегородка из лучших материалов этого производства.
Твердый материал прочнее, чем обожженный материал №1
кирпичная стена такой же толщины, как и кладется в настоящее время.
А как насчет мягких полусгоревших кирпичей,
стены и разрушаться от сырости и замерзания каждые
зима; каковы огнезащитные качества такого кирпича?
Они не пожаробезопасны, на что у меня есть все основания знать.Прошлой зимой некоторые мальчики устроили костер в ночь выборов против
фронтона очень красивой и дорогой конюшни, расположенной в
56 E. 88th Street, Нью-Йорк, принадлежащий миллионной



34 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

aire, и обгоревшие кирпичи были испорчены, рассыпаны,
и распалась, и Страховой компании пришлось
сделай это хорошо с новым кирпичом и около 2000 новых кирпичей
приходилось вставлять со значительными затратами.

Кирпичная кладка, сделанная сегодня, уже не такая, как раньше.

35 лет назад, когда у меня были кирпичные стены и перегородки
построенный 60 футов высотой и 8 дюймов толщиной в лучшем виде
здания, и они стоят сегодня так же прочно.Натуральный камень, большая часть которого хоть и внешне хороша
при добыче должен быть обработан или сломан для придания формы
каменщики с большими затратами, после того, как он был установлен на
облицовка стен крошится или размывается
Погода, будучи каменной, легко вписывается в любую
желаемой формы, окажется гораздо более экономичным.
материал, чем камень, и самый прочный, если правильно
сделал.

Полые стены из формованного камня создают мертвое пространство для воздуха, -и
поэтому стараются предотвратить резкие перепады температуры
внутри здания, делая его прохладным летом и не только
легко утепляется зимой.Сделать насыщенный красно-коричневый цвет для коричневого
или эффект красного камня, или для ремонта старой каменной или кирпичной кладки.
работы, чтобы заполнить трещины и т. д., используйте густую тряпку из
следующий:

4 унции нарезанного спиртом белого меда;

5 фунтов сухого металла Принса;
3 галлона светлого кислого пива;

2 хорошие лопаты портландцемента.



ПРАКТИЧНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА 35

Пусть один постоянно помешивает, а другой
мужчина чистит его. Замочите бетонную или каменную стену и
перед нанесением пятна тщательно промойте его водой.На бетон обычно требуется два слоя, а один
обычно достаточно на старом камне или кирпичной кладке. Если есть-
нужно больше, чтобы выявить цветовой эффект, нанести
поверх него обычная кисть льняного масла.

Когда высохнет, вы не сможете ни поцарапать, ни порезать
цвет, не забирая с собой стену, и он
ношу, исходя из моих знаний и опыта, 25 лет.

Эта морилка отлично подходит для стирки дымоходов, старых или новых.
Перед нанесением загрязнения всегда следует смывать.
и швы заострены портландцементным раствором 1 до
3 и цветной.Добавьте венецианский красный, если очень насыщенный кирпично-красный
разыскивается.



ПОРТЛЕНД ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОВЫЙ КИРПИЧ

ПРОИЗВОДСТВО портландцементно-песчаного кирпича
сильно отличается от глины. Очень маленький
требуются расходы на отверждение продукта. На
будучи изготовленными, они могут оставаться на поддонах
на ночь, а на следующий день складывают, охраняют
от солнечных лучей и влажным в течение 10 дней, после
которые они скоро готовы к выходу на рынок и построению-
ing операции.

Глиняный, а также силикатный кирпич требуют более длительного периода выдержки.
времени, и много тепла, труда и затрат, прежде чем они



36 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

подходит для размещения в стене; помимо огромных затрат
на оснащение таких растений нужны деньги, а расход
понесены при установке завода по производству цементно-песчаного кирпича,
от шести до десяти кирпичей на каждую операцию, может быть от 100 долларов.00
вверх, а маленький можно эксплуатировать в подвале или подвале,
где я знал, что один из них работает успешно, делая
От 700 до 1000 кирпичей ежедневно вручную.

Есть завод, расположенный в городе на севере Нью-Йорка,
где также производится высококачественный портландцемент в Ukewise.
факт. В эксплуатации один кирпичный станок (есть
всего около 25 подобных заводов в США
и Канада), и я почерпнул следующие сведения
относительно того, что там делается: от 25 000 до 28 000
кирпичи производятся ежедневно, а стоимость завода составляет 15000 долларов.00; то
давление на каждый кирпич в прессе составляет 180 тонн, и
каждая тысяча кирпичей стоит на производстве, все затраты на
все виды, включая следующие:

Портландцемент, 1} баррелей. @ 1,30 доллара США 1,95 доллара США

Песок, двор 1. 00

Труд, энергия, рента и проценты за наличные
инвестиции 90

Общая стоимость 1000 кирпичей 3 доллара. 85

За счет доставки, продавцов, офисного персонала и т. Д.
было разрешено, этот завод получает чистую прибыль в размере
$ 55,00 в день и продает весь свой продукт в этом районе.
где это установлено.Одна машина работает на побережье Джерси, где
песок не замерзает и практически ничего не стоит,



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



37



завод отапливается зимой и работает 300 дней в году,
25 000 кирпичей в день, получается 7 500 000 кирпичей, которые,
если продать по цене обыкновенного кирпича, выручка составит 3 доллара. 3



Рис.8

что в стенах столько хлопот каждую зиму
естественной очень влажной атмосферы морского воздуха, и особенно
когда стены оштукатурены цементной штукатуркой для
улица. Я видел это снова и снова, и кирпич
были оценены и проданы за № 1, все сгорели.

Что означает обычный жженый глиняный кирпич и что
стоит ли вам прессованный кирпич, и что делает песок и
также портландцемент стоил вам за баррель (автомобильные партии)?



38 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Формованный кирпич любой формы и стиля может быть изготовлен
для внутренней отделки, каминов, плитки, а также для полов и т. д.Можно использовать цвета, а также сделать их абсолютно
невосприимчивы к влаге из-за небольшой дополнительной проблемы в их
производства, кроме облицовки бетонного здания
оставьте между ними и бетонной стеной свободное пространство,
или для облицовки бетонной конструкции каркасного каркаса, или
иначе ничего не может быть лучше и разумнее.

В этом мате есть огромные архитектурные возможности.
риал в сочетании с бетонной конструкцией фундамента-
ции, стены погреба, фундамент, водяной стол, пороги, перемычки,
квены, вуссуары, украшения дверей и окон, пояса,
фризы, карнизы, колонны, перила, ступени и др.Рис. 8 показывает
различные формы цементного кирпича; проверка этих завещаний
показать любому возможности эффективных комбинаций
это можно иметь.



ДЕРЕВЯННЫЕ ФОРМЫ

ДЕРЕВЯННЫЕ ФОРМЫ, которые будут использоваться для изготовления
количество блоков должно быть сильно составлено;
они должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять
давление, оказываемое утрамбовкой. Суставы должны быть такими
устроили, что смесь не вытечет.

На рис.9 показан вид формы, которая будет отвечать
почти для всех целей. Он построен из дерева 2 дюйма
толстые, и, сняв болты, все боковые части могут



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



39



удалить.На рис.10 показано, как обрамлены боковины.
и заблокированы болтом.

Когда деревянную форму нужно использовать несколько раз,
он должен быть хорошо окрашен, чтобы влага не
коробление дерева. Для этого сделана хорошая краска.
§ льняное масло и парафиновое масло J. Это не только сохраняет
форма, но позволяет блоку больше выходить из формы
легко.

Для экономии материала блоки можно сделать полыми,
вставка стержней, которые также сделаны из дерева. При использовании




Рис.9
сердечники будьте осторожны, всегда используйте закругленные углы, так как трещина
скорее всего, начнется с квадратного угла.Ядро
должен быть слегка сужен, чтобы его можно было легко
нарисовано.

Вот и все, что касается простой формы, которая используется редко.
для изготовления общих блоков. Теперь, если желательно иметь
отливка, как на рис. 11, ее можно легко отлить в форму
в которых простые деревянные части и молдинги (защищенные
уже упомянутая краска) расположены так, чтобы



40



ПРАКТИЧЕСКОЕ, БЕТОННО-БЛОКОВОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ



требуемая форма. Эти деревяшки можно прибивать
в одну сторону, чтобы его можно было легко снять.Экзамен
Изображение на рис. 12 покажет идею.

В случае установки перемычек над оконными проемами,
молдинг возвращают с каждого конца к концу стены. В
В таких случаях форма изготавливается необходимого размера
и лепнина со скосом, чтобы придать правильную форму.

Блокмейкер должен иметь под рукой разные виды
лепных украшений, так что он будет готов сделать
разнообразие дизайнов, и если он получится хороший, честный




Рис. 10



работать и проявить изобретательность в приготовлении форм, так как
как описано выше, он заработает себе репутацию и
его продукты, и будет рекомендован архи-
Tects, которые хотят, чтобы работа была сделана хорошо.Художественные эффекты можно получить, создав блоки с
гладкие поверхности, на которых появляются выступающие фестоны или другие рисунки.
Рис. 13, 14 и 15 покажут несколько примеров блоков.
с такими конструкциями.

Такие поделочные блоки очень легко изготовить.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ



• 41



имея на складе несколько штампованных, оцинкованных
инструменты, которые используются изготовителями карнизов и которые могут
быть довольно дешево.
Куски дерева немного толще, чем на глубину










Рис.11
орнамент кладут на дно формы, чтобы
Оставьте крапинку больше, чем высота орнамента. В
центральная часть должна быть залита штукатуркой Paris,




Рис. 12
и орнамент поместили в него вниз, образуя таким образом
слепок орнамента. Когда штукатурка схватится,
орнамент извлекается, и форма готова.
Чтобы штампованное железное украшение не упало



42



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ




Рис 13




Рис 14







Рис.16.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 43

слишком глубоко в штукатурке, ее следует прибить к куску
плату, как показано на рис.16. Орнамент должен быть
смазаны маслом, чтобы предотвратить прилипание к штукатурке. Штукатурка
должно быть разрешено . тщательно затвердеть перед нанесением
Крит помещается в форму. Практически в каждом случае
гипсовая форма будет приклеена к гипсовой повязке, но это
легко намочить и соскрести. Конечно
этим методом необходимо изготовить новую форму из
штукатурка на каждый блок, так как штукатурки хватит всего на
один кастинг. Это, однако, простой вопрос, так как
формы так легко сделать.а = ручка, б - доска, в »орнамент, г =« гипс.
Рис.16.

Множество фризов и молдингов, подходящих к бетону
изготовлены из штампованного металла, и даже если блок-производитель
их всего несколько, он может создавать неограниченное количество дизайнов
используя их в разных комбинациях.

Конечно эти металлические листы. дизайн не будет длиться как
чугунные формы, по которым строят блочные машины люди
ниш, но если они подкреплены цементно-песчаным
смесь, чтобы они не потеряли форму
набивкой они прослужат достаточно долго, чтобы
количество заслуживающих доверия и оригинальных работ.. ■ - ■






Рис 19
они откроют поле для амбициозного производителя блоков, чтобы нести
оригинальные идеи архитекторов, которые при обычных условиях
условия были бы невыполнимы. На рис. 17 представлены конструкции
несколько украшений, которые могут быть из штампованного металла, и
На рис. 18 показаны некоторые подходящие границы.

Когда отливают большие декоративные элементы, подобные рис. 19,
хорошо их укрепить. Простой и хороший способ -



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 47

используйте сетку из проволоки, вырезанную по форме восточного направления, и
хорошо внедренный.Конструкция аналогична рис.19 (размер около
16 "X29'0 можно купить за несколько долларов и отлить
без особых проблем описанным способом. В
архитектурная ценность такого орнамента в большом ненарушенном
стена из блоков не нуждается в дальнейшем упоминании, так как она говорит о
сама, превратившись в унылое однообразное пространство прямоугольной
блочная стена в подходящий фон и формирование
объект красоты. Небольшой орнамент, использованный со вкусом
очень долгий путь.



ЯВЛЯЮТСЯ АРХИТЕКТОРАМИ И СТРОИТЕЛЯМИ

ПРОТИВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБЩЕГО

БЕТОННЫЙ БЛОК, И ПОЧЕМУ?

ПОСКОЛЬКУ бетонный блок удобнее, больше
эффективнее и дешевле, чем другие строительные материалы,
естественно следовало бы, что он должен быстро
занять место дерева, кирпича и
камень, и быть принятым для всех обычных строительных
тион.Рост блочной индустрии действительно был
феноменальный, толкаемый машиной как гриб
производителей, но это не здоровый рост - слишком много
резка и резка - и тем не менее это играет лишь небольшую роль
в строительных операциях страны. Тихо
со всех сторон очевидно, что бетонные блоки встречаются с противоположными сторонами.
подозрительность и подозрительность со стороны архитекторов и строителей,



48 Практическое изготовление бетонных блоков

и, как следствие, гораздо менее распространены, чем
их достоинства должны казаться очевидными.Это
не справедливо и не целесообразно приписывать эту оппозицию
предвзято относиться к новому материалу, так как это не новый
материал, как я уже показал. Машина ману-
Факторы и производители блоков должны заняться бизнесом.
ность и устранение реальных оснований, по которым оппозиция
основан на обычном бетонном блоке, как сейчас
duced. Архитекторы и инженеры не предвзято относятся к
бетон, но, наоборот, приветствуйте его как здание
материал, с помощью которого они могут получить никогда
раньше, чем они достигли.Они тоже пристально смотрят
блочной индустрии, и готовы принять блочную
как только они смогут получить продукт, отвечающий
их представления о полезности и красоте.

К счастью, нет такого эластичного материала по своим возможностям.
как бетон, и никакое другое не может быть
адаптирован для получения любого желаемого эффекта. Вряд ли
Ожидается, что блок сегодняшнего дня будет
блок будущего; наиболее экономичный тип,
практичность и артистичность постепенно выйдут на первый план,
и то, что дорого, неуклюже и некрасиво, станет
вещь из прошлого.Чтобы добиться успеха, производство
турник должен также изучить потребности в искусном вкусе, и
без колебаний бросайте старые блочные машины в
куча металлолома и будьте в курсе последних идей,
процессы и машины. Конечно, это похоже на бросок-
хорошие деньги, но большие продажи из-за
улучшенный блок сделает предложение выгодным.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 49

Возражения архитекторов и строителей
В настоящее время на рынке представлены в основном следующие блоки:

1-й.Плохие материалы и качество изготовления.

2г. Фиксированные и однообразные размеры.

3d. Слишком тяжелый для простоты использования.

4-й. Нехудожественный вид в стене.
Что касается материала и работы, дрянная, слабая,
и слишком часто встречаются рушащиеся блоки. Хороший
бетон должен быть твердым и плотным, и должен звучать как
металл при ударе твердым веществом. Если блоки
звучит мертвым при ударе и легко ломается землистым
трещина, смесь была слишком плохой, или рабочая
слишком сухо. Это не окупается ради низкой заводской стоимости,
производить работы такого рода.Вы можете быть уверены в одном
вещь, и то есть, если есть какие-то деньги, которые можно заработать в
бетонный бизнес, это будет производиться поставкой только
первоклассный товар по живой цене, и ни в какой другой
путь.

Кто-нибудь будет утверждать, что делать гнилые блоки стоит
по заводской цене на цент или два меньше хороших?
Человека скоро узнают по блокам, которые он делает, и
если они гнилые, он скоро выйдет из строя.

Что касается фиксированных размеров блоков, то стандартная длина
32 дюйма, разделенные на половинки, трети и четверти, составляет
очень удобен и обычно соответствует, даже
архитекторы, за простую работу, без особых возражений.Чтобы
однако быть полностью успешным и преодолеть все предрассудки,
Блокмейкер должен быть готов к отделке любого размера и формы
которые могут потребоваться для архитектурных работ.



50 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Было бы очень хорошо для производителя блоков, если бы он мог
ограничиться размером и позволить клиентам "принять или
оставь это ''. Но такое отношение преграждает путь любому широкому
использование блоков в разнообразных и привлекательных зданиях, а также
не долго поддерживаться без потери торговли.

Архитекторам также нужны площадки большей или меньшей высоты.
чем 9-дюймовый стандарт, и всевозможные o 

Роль заполнителя в конструкции бетонных смесей для столешниц

Бетон
Столешница Институт

Мечта.Создайте. Добиться успеха.

Общие селекторы

Только точные совпадения

Только точное совпадение

Искать в заголовке

Искать в названии

Искать в содержании

Искать в содержании

Искать в отрывке

Искать в сообщениях

Искать в сообщениях

Искать на страницах

Искать на страницах

Скрытый

Скрытый

Скрытый

MENUMENU

  • Магазин
        • Товары для рукоделия
        • Наборы
        • Глазури
        • Алмазные диски
        • Diamond Polishers
        • Sealer
        • Торговые принадлежности и оборудование
  • Практическое обучение
    • Список классов
    • Предстоящий курс - 22-26 февраля 2021 года
  • Обучение самообучению
        • Все курсы самообучения - СКИДКА 50% НА СРЕДСТВО ДЛЯ СРЕДСТВА COVID-19!
        • Комплексное пошаговое обучение изготовлению бетонных столешниц
        • Mix Designs

Замена цемента на бетон

Глава 8 Проектирование бетонных смесей

Глава 8 Проектирование бетонных смесей 1 Основная процедура расчета бетонных смесей применима к бетону для большинства целей, включая тротуары.Бетонные смеси должны встречаться; Технологичность (просадка / вебе) на сжатие

Дополнительная информация

1.5 Бетон (Часть I)

1.5 Бетон (Часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы. Составляющие бетона Свойства затвердевшего бетона (Часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон - композитный материал

Дополнительная информация

2.ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

Выщелачивание цементной футеровки в недавно проложенных водопроводах (Часть II) Онг Туан Чин и доктор Вонг Сук Фан Школа гражданского и экологического строительства, Технологический университет Наньян, 5 Наньян-авеню, Сингапур

Дополнительная информация

Прочность бетона

Прочность бетона При проектировании и контроле качества бетона обычно указывается прочность.Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств испытать прочность относительно легко. Кроме того,

Дополнительная информация

Свойства свежего бетона

Свойства свежего бетона Введение Потенциальная прочность и долговечность бетона данной пропорции смеси во многом зависят от степени его уплотнения. Поэтому жизненно важно, чтобы

Дополнительная информация

ХИМИЯ ЦЕМЕНТА И ВИДЫ ЦЕМЕНТА

ХИМИЯ И ВИДЫ ЦЕМЕНТА Цемент - это гидравлическое вяжущее, т.е.е., неорганическое неметаллическое тонкоизмельченное вещество, которое после смешивания с водой само схватывается и затвердевает в результате

Дополнительная информация

Как сделать карбид кальция

11.4 Производство карбида кальция 11.4.1 Общие положения Карбид кальция (CaC 2) получают нагреванием смеси извести и углерода до температуры от 2000 до 2100 ° C (от 3632 до 3812 ° F) в электродуговой печи. При таких температурах

Дополнительная информация

Клиент ICS / Penetron International Ltd., 45 Research Way, Suite 203, East Setauket, NY 11733 Информация о проекте заказчика Лабораторные испытания системы гидроизоляции Penetron Отчет №: 95-387

Дополнительная информация

Пуццолановый бетон большого объема:

особенность: Пуццолановый бетон большого объема: три года промышленного опыта в Техасе с CemPozz Авторы: Клинтон У. Пайк (1), Владимир Ронин (1,2) и Леннарт Эльфгрен (2) Аннотация A Пуццолановый бетон большого объема

Дополнительная информация

О цементе и бетоне: GCCA

После воды бетон является самым богатым ресурсом в мире или, другими словами, наиболее используемым искусственным материалом на планете.

Фото Кэлвина Чина на Unsplash

Бетон играет важную роль в формировании нашего мира. Это связано с присущими ему преимуществами прочности, долговечности, устойчивости, безопасности и доступности для создания жизненно важной инфраструктуры - дорог и железных дорог, домов, офисов и районов, в которых мы живем.

Бетон имеет решающее значение для перехода к глобальному устойчивому развитию и в целом для инфраструктуры, поддерживающей развитие чистой энергии. Бетон также играет важную роль в энергоэффективности зданий.

А как же цемент? Цемент и бетон переплетаются в сознании многих людей, но и на самом деле. Бетон - это материал, с которым мы взаимодействуем каждый день - в структуре наших домов, офисов и больниц, поддерживая наши мосты и инфраструктуру, проложенную на наших дорогах и тротуарах. Цемент - это жизненно важный клей, который связывает ингредиенты бетона вместе и делает бетон поистине универсальным и красивым строительным материалом, который решает потребности современного мира и проблемы завтрашнего дня.

Коротко о цементе

Цемент используется в основном для связывания компонентов бетона - песка и заполнителей. Цемент - это клей, действующий как гидравлическое связующее, то есть он затвердевает при добавлении воды. Сам цемент представляет собой мелкодисперсный порошок, который получают сначала путем измельчения, а затем нагревания известняка или мела с добавлением нескольких других природных материалов, включая глину или сланец. Материалы основания нагреваются во вращающейся печи до температуры до 1450 градусов C или нагреваются до температуры вулканической лавы.

Коротко о бетоне

Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителей (например, песка и гравия, щебня или переработанного бетона) и часто включает небольшие количества примесей. Точные соотношения, смесь и тип использования заполнителя зависят от того, как бетон будет использоваться. Одним из ключевых достоинств бетона является его универсальность, что означает, что бетон можно использовать различными способами для удовлетворения многих потребностей людей и общества - в жилье, жилье, обеспечении чистой водой и канализацией, транспортом, бизнесом и коммерцией.Бетон - чрезвычайно прочный, долговечный и упругий материал.

Оглядываясь назад и сейчас

Цемент и бетон имеют долгую историю использования в нашем мире.

Римская империя ускорила использование бетона. Некоторые из его самых известных зданий все еще стоят сегодня, включая Римский Пантеон (который остается самым большим неармированным бетонным куполом в мире) и Колизей. Оба эти здания, построенные около 2000 лет назад, демонстрируют устойчивость и долговечность бетона.Хотя использованный цемент отличался от современного цементного материала, принцип был аналогичен.

Сегодня цемент на основе портландского клинкера является наиболее распространенным типом используемого цемента. Портландцемент был впервые разработан в начале 1800-х годов. Все члены GCCA являются производителями портландского клинкерного цемента.

Как производится цемент

Ниже мы описываем самые основы того, что используется при производстве цемента.Наши партнерские организации по всему миру имеют множество исчерпывающих описаний с множеством инфографики, видео и на разных языках.

Вы можете посетить их здесь:

Производство цемента - основы (самые)

  • Шаг 1: Найдите место, где много известняка. К счастью, большая часть земной коры имеет известняк вблизи поверхности, а это означает, что его в изобилии. Это также означает, что производство цемента - это в основном местная промышленность, производимая там, где он необходим.
  • Шаг 2: Извлеките известняк из назначенного карьера. Карьеры сегодня управляются в соответствии со строгими стандартами, и многие из них имеют подробные планы землепользования и управления средой обитания, чтобы гарантировать их возвращение для поддержки разнообразных растений и диких животных.
  • Шаг 3: Раздробите известняковую породу. Политика безопасности и гигиены труда на карьерах и цементных заводах, а также на всех этапах производственной и строительной цепочки является в первую очередь приоритетом цементных компаний.Все члены GCCA придерживаются строгих правил.
  • Шаг 4: Добавьте в измельченный известняк другие ингредиенты, такие как глина или сланец - измельчите и перемешайте. Производство цемента - это действительно химия. Хотя процесс кажется простым, химический состав сырья и последующего смешивания очень тщательно отслеживается и контролируется.
  • Этап 5: Поместите смесь в гигантскую вращающуюся печь и нагрейте до 1450 градусов Цельсия. В течение примерно 30 минут происходит химический процесс, который высвобождает CO 2 из измельченных пород.Производители цемента упорно работали по сокращению выбросов парниковых газов как в энергии, которая используется для производства цемента и ищет пути сокращения общего объема выбросов. Существует множество инноваций и различных методов работы для уменьшения общего углеродного следа при производстве цемента и использовании бетона. В последние годы технология обжиговых печей значительно улучшилась, чтобы обеспечить максимальное выделение тепла и минимизацию количества топлива, которое нагревает его в процессе. Кроме того, позже вы знали, что бетон естественным образом реабсорбирует CO2 из атмосферы, поэтому при хорошем дизайне здания могут быть эффективным хранилищем углерода.
  • Этап 6: Процесс нагрева и возникающие в результате химические реакции приводят к образованию материала, который в промышленности называется «клинкером». Он обладает свойством связывать компоненты бетона вместе благодаря (что с научной точки зрения называется) его гидравлическим свойствам. Все члены GCCA являются производителями клинкера. После охлаждения небольшие круглые клинкерные формы снова измельчаются до тонкого порошка, и ряд определенных ингредиентов, таких как гипс, добавляется в небольших количествах и в зависимости от требуемого предполагаемого применения цемента или того, сколько времени требуется для высыхания.Цемент также можно смешивать с другими тонкоизмельченными минералами, такими как шлак, зола, известняк или другие материалы (которые в основном поступают из побочных отходов других производств), чтобы заменить часть клинкера, тем самым часто достигая значительного снижения выбросов CO2.