Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Работа сварочным полуавтоматом: Как работать сварочным полуавтоматом: виды, режимы, применение

Содержание

Как работать сварочным полуавтоматом: виды, режимы, применение

Среди достаточно большой разновидности аппаратов для сварки, недешевыми, но весьма практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы.

Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку, как цветного, так и черного металлов.

Сварка полуавтоматом осуществляется при помощи углекислого газа либо аргона. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Выражаясь техническим языком, полуавтоматическая сварка – это процесс, проходящий в среде защищенных газов при помощи плавящейся проволоки. Последняя обязательно должна быть сплошной.

Углекислый или инертный газ должен поступать из газового редуктора (баллона для сварки полуавтоматом) во время работы бесперебойно, его количество дозируется автоматически или вручную.

Сопротивление электрода намного ниже сопротивления дуги, выделение тепловой энергии оплавляет поверхности, с которыми и проводится работа – металл и непосредственно электрод. Жидкая металлическая масса как бы «склеивает» две части, отчего получается крепкий шов, один из самых надежных.

Если рассказывать все о сварке полуавтоматом, то стоит упомянуть профессиональную классификацию, которая делит этот вид оборудования по трем основным принципам:

По материалу, используемой проволоки:

  • Стальная сплошная.
  • Алюминиевая сплошная.
  • Универсальная, применяется при всех видах сварки.

По принципам защиты сварного шва:

  • В среде защитных газов.
  • В самозащитной среде, создаваемой порошковой проволокой.

Регулярно работаете с металлом в домашних условиях? Узнайте, какой лучше выбрать сварочный аппарат для дома, чтоб он был компактным и надёжным.

А если нужно просто соединить несколько мелких деталей, будет достаточно холодной сварки. Узнайте по ссылке, как работает холодная сварка.

По размерам и возможности перемещения:

  • Стационарные. Это большие по габаритам и мощные сварочные полуавтоматы, используемые в работе промышленных предприятий и на заводах.
  • Передвижные. Достаточно немаленькое сварочное оборудование, которое мобильно может быть перемещено из одного цеха в другой.
  • Переносные. К этой категории относятся, в основном, те полуавтоматы, которые изготавливают для бытового использования.

Режимы сварки

Режимы полуавтоматической сварки мастер выбирает, ориентируясь на толщину металла. Так, возможность сделать шов на металле, толщина которого от 0,5 до полутора миллиметров, осуществляется электродом с диаметром 6 миллиметров.

Работа с металлом более 5 миллиметров должна делаться, как минимум, в два этапа. Каждый из слоев нужно стараться накладывать строго друг на друга, тогда шов будет более качественным.

Минимальный расход газа при работе с самыми тонкими металлическими частями составляет от 5 до 7 литров в минуту. При работе таким оборудованием, железо, практически, не деформируется.

Это достигается за счет того, что зона теплового влияния необычайно узка, а скорость сварки полуавтоматом, напротив, очень высокая, что выгодно отличает данную технологию от плазменной или точечной сварки.

Как работать сварочным полуавтоматом

Учитывая, что полуавтоматом можно заварить, как очень тонкий металл, до полу миллиметра, так и достаточно толстый, до 4 сантиметров, стоит знать, что существует несколько основных технологий полуавтоматической сварки.

Стыковая. Очень актуальна при ремонтных работах автомобилей, когда какая-либо деталь меняется частично. Важно, чтобы при соединении зазоры между деталями отсутствовали.

В таком случае, как работать сваркой полуавтоматом? Ответ – сварка встык – это соединение точечным сплошным швом. Применяется этот метод при ремонте наружных частей кузовов и требует достаточно высокой квалификации от работника.

Внахлест. Этот способ самый простой. На подготовленную поверхность кладется кусок металла. Его заваривают, скорее всего, методом точечной сварки. Допустимо работать и методом, при котором получается сплошной шов.

По готовым отверстиям. Готовую заплатку с просверленными дырками приваривают к нужной части поверхности. Соединение происходит по подготовленным отверстиям.

В любом случае, что нужно для сварки полуавтоматом? Сам полуавтомат. Защитная маска и перчатки, немного терпения и масса желания. Особенно все это пригодится, когда проводится сварка полуавтоматом вертикальных швов.

При выполнении таких работ, горячий металл стремится скатиться вниз, поэтому нужно выставлять более короткую дугу. Тогда благодаря силе натяжения, металлические капли будут быстрее переходить из электрода в шов. Важно отводить электрод от шва, давая капле застыть.

Работа с полуавтоматическим оборудованием

Работа мастера при помощи полуавтоматического оборудования значительно облегчена. Поджиг дуги происходит быстро, не нужно постоянно менять электроды, нет необходимости затирать уже готовый шов от шлака.

Технология сварки полуавтоматом при помощи газа можно представить так:

  • Созданное после включения полуавтомата напряжение проволоки (у нее стабильно одинаковая длина во время всего процесса) дает ей возможность пройти через газовое сопло.
  • Происходит ее расплавление под действием электрической дуги.
  • После чего осуществляется автоматическая подача тепловой энергии.

В отличие от классических трансформаторных аппаратов сварочный инвертор очень компактен, легок, и может подключаться к комнатной розетке. Читайте детальнее о преимуществах и использовании сварочных инверторов.

Сварка легкосплавных металлов, таких как алюминий, возможна не всеми аппаратами. Читайте подробнее тут, об особенностях сварки алюминия и других цветных металлов.

Для того чтоб защитить глаза во время сварки, рекомендуем использовать щиток сварщика хамелеон, детальнее по адресу.

Настройка работы аппарата

Мастер сам выбирает, как работать полуавтоматической сваркой, а именно скорость работы и высоту шва.

Большинство профессионалов умеют проводить настройку полуавтомата для сварки на слух.

  • Газ должен шипеть, но негромко, а однородно.
  • При это газ должен обдувать, а не дуть.
  • Чтобы дуга не обрывалась, нужно выставлять проволоку вперед.
  • Металл шва не должен закипать.

Если настройка проведена правильно, то дуга горит ровно, а процесс проходит почти без брызг.

Техника сварки полуавтоматом без газа несколько отличается от описанной выше. И главное отличие в том, что во время работы необходимо применять порошковую проволоку.

Проволока изготавливается с добавлением марганца или кремния. Ее предназначение – самозащита оборудования. Именно этот металл при нагревании сгорает и образует защитную среду, в которой и происходит создание нужного шва.

Полуавтомат для автомобильной сварки

Перечисленные выше принципы сварки полуавтоматом позволяют говорить об универсальности этого агрегата в нелегком деле ремонта автомобилей.

Кузовная сварка должна проводиться как можно точнее и с меньшими потерями для общей плоскости всего металла. Поэтому заваривать металл при помощи полуавтоматов – дело наиболее благодарное из всех возможных принципов починки кузова.

Углекислый газ, который защищает завариваемую поверхность от кислорода и азота, имеет еще возможность и окислять металл. Дабы минимизировать этот процесс при кузовных работах, используют проволоку, которая содержит медь, а также кремний или марганец.

При сварке кузова, чтобы положительный результат после процесса держался как можно дольше, лучше всего использовать точечный метод проведения работ.

Современные полипропиленовые трубы для водопровода, можно проложить даже самостоятельно. Узнайте, как использовать сварочный аппарат для полипропилена, для соединения труб своими руками.

Во время проведения сварочных работ важно правильно подобрать подходящие расходные материалы. В этой странице описано как происходит сварка сварочной проволокой.

Хотите приобрести сварочный аппарат для работы с разными видами металлов? Тут размещена информация обо всех видах аппаратов для сварки металла.

Специалисты утверждают, что таким образом можно намного продлить жизнь металлу. Заваривание заплатками может происходить разными способами.

Вот один из них, при котором не сложно осуществить сварку полуавтоматом даже для начинающих:

  1. Очень тщательно зачистить ржавчину, можно даже до настоящих дыр.
  2. Обработать поверхность преобразователем ржавчины, желательно, чтобы он не содержал кислоты.
  3. Затем нанести антикоррозийный спрей или грунт.
  4. Сделать выкройку завариваемой дырки из плотного картона. Важно, чтобы она была с каждой стороны на несколько сантиметров больше завариваемой дырки.
  5. Вырезать из подходящего металла, кусок по выкройке.
  6. По периметру готовой металлической заплатки, отступив от края по 1 сантиметру, сделать отверстия, расстояния между ними должны быть в пределах полутора 0 двух сантиметров.
  7. Наложить заплатку поверх дыры в металле и работать полуавтоматом по дыркам.

Теоретически не нужно даже зачищать готовый шов, а после его остывания можно уже приступать и к покраске «зашитой» части.

Сварочный полуавтомат отнюдь недешевая, но чрезвычайно нужная и доступная в освоении вещь. Полуавтоматом можно заварить, практически, любой вид металла, в том числе и цинк, причем без повреждения поверхности. Он обладает свойствами хорошей, качественной работы даже на загрязненных частях.

Этот вид оборудования снабжен устройством для дуговой сварки, которая дает возможность качественного выполнения всех видов сварочных работ.

Защитная газовая среда даже при нагревании до больших температур электродов и непосредственно металлических частей защищает их от агрессивной внешней среды, что в разы повышает качество шва.

Читайте также:

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ


 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:


Теоретическая часть:


  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки


  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом


  3. Проволока для сварки полуавтоматом


  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)


Практическая часть:      


  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат


  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере


  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом


  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва


  5. Заключение + ВИДЕО


Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.



Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве


Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.


Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.


В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:



Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.



Выбор газа в зависимости от свариваемого металла


Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.


Обратите внимание на таблицу:









  Материал



Газ


  Конструкционная сталь


СО2


  Конструкционная сталь


  CO2 + Ar 


  Нержавеющая сталь


CO2 + Ar


  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 


CO2 + Ar


  Алюминий и его сплавы


Ar


 


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.



Связь толщины металла и диаметра проволоки


На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.



С выбором диаметра поможет таблица:


 






  Толщина металла, мм 


  Диаметр проволоки 


  1 — 3


  0,8


  4 — 5


  1,0


  6 — 8


  1,2


 


Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.


ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.



Как проводится сварка полуавтоматом без газа


Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.



Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.



ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN


В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.


Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки


Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:


1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.


2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.


3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.


4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.


5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.


Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:


1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.


2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.


3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.



4. Защелкиваем верхний прижимной ролик


5. Выставляем усилие прижатия.



6. Снимаем сопло горелки.


7. Откручиваем контактный наконечник.


8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.


9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.


Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.



Настройка аппарата сварочного полуавтомата


Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).


На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.


Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:


  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN


  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты


  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм


  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.


     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.


Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.


Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.


В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:








  Толщина металла 


  Сила тока


  Диаметр проволоки 


  1,5 мм


  70 — 80 А


  0,8


  2,0 мм


  90-110 А


  0,8


  3 мм


  120 — 140 А 


  1,0


  4 мм


  140-160 А


  1,0


  5мм


  160 — 200 А


  1,2


 



Как проводится сварка полуавтоматом


Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.


Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.


Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.



Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.


Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.


Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.


В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.



Влияние скорости движения горелки на качество шва


Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:



Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?


Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:


  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.


  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.


  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО


В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   


*


Подписаться

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ


 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:


Теоретическая часть:


  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки


  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом


  3. Проволока для сварки полуавтоматом


  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)


Практическая часть:      


  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат


  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере


  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом


  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва


  5. Заключение + ВИДЕО


Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.



Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве


Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.


Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.


В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:



Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.



Выбор газа в зависимости от свариваемого металла


Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.


Обратите внимание на таблицу:









  Материал



Газ


  Конструкционная сталь


СО2


  Конструкционная сталь


  CO2 + Ar 


  Нержавеющая сталь


CO2 + Ar


  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 


CO2 + Ar


  Алюминий и его сплавы


Ar


 


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.



Связь толщины металла и диаметра проволоки


На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.



С выбором диаметра поможет таблица:


 






  Толщина металла, мм 


  Диаметр проволоки 


  1 — 3


  0,8


  4 — 5


  1,0


  6 — 8


  1,2


 


Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.


ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.



Как проводится сварка полуавтоматом без газа


Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.



Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.



ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN


В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.


Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки


Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:


1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.


2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.


3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.


4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.


5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.


Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:


1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.


2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.


3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.



4. Защелкиваем верхний прижимной ролик


5. Выставляем усилие прижатия.



6. Снимаем сопло горелки.


7. Откручиваем контактный наконечник.


8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.


9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.


Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.



Настройка аппарата сварочного полуавтомата


Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).


На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.


Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:


  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN


  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты


  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм


  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.


     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.


Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.


Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.


В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:








  Толщина металла 


  Сила тока


  Диаметр проволоки 


  1,5 мм


  70 — 80 А


  0,8


  2,0 мм


  90-110 А


  0,8


  3 мм


  120 — 140 А 


  1,0


  4 мм


  140-160 А


  1,0


  5мм


  160 — 200 А


  1,2


 



Как проводится сварка полуавтоматом


Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.


Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.


Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.



Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.


Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.


Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.


В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.



Влияние скорости движения горелки на качество шва


Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:



Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?


Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:


  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.


  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.


  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО


В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   


*


Подписаться

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ


 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:


Теоретическая часть:


  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки


  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом


  3. Проволока для сварки полуавтоматом


  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)


Практическая часть:      


  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат


  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере


  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом


  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва


  5. Заключение + ВИДЕО


Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.



Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве


Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.


Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.


В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:



Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.



Выбор газа в зависимости от свариваемого металла


Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.


Обратите внимание на таблицу:









  Материал



Газ


  Конструкционная сталь


СО2


  Конструкционная сталь


  CO2 + Ar 


  Нержавеющая сталь


CO2 + Ar


  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 


CO2 + Ar


  Алюминий и его сплавы


Ar


 


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.



Связь толщины металла и диаметра проволоки


На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.



С выбором диаметра поможет таблица:


 






  Толщина металла, мм 


  Диаметр проволоки 


  1 — 3


  0,8


  4 — 5


  1,0


  6 — 8


  1,2


 


Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.


ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.



Как проводится сварка полуавтоматом без газа


Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.



Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.



ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN


В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.


Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки


Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:


1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.


2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.


3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.


4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.


5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.


Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:


1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.


2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.


3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.



4. Защелкиваем верхний прижимной ролик


5. Выставляем усилие прижатия.



6. Снимаем сопло горелки.


7. Откручиваем контактный наконечник.


8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.


9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.


Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.



Настройка аппарата сварочного полуавтомата


Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).


На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.


Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:


  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN


  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты


  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм


  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.


     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.


Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.


Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.


В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:








  Толщина металла 


  Сила тока


  Диаметр проволоки 


  1,5 мм


  70 — 80 А


  0,8


  2,0 мм


  90-110 А


  0,8


  3 мм


  120 — 140 А 


  1,0


  4 мм


  140-160 А


  1,0


  5мм


  160 — 200 А


  1,2


 



Как проводится сварка полуавтоматом


Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.


ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.


Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.


Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.



Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.


Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.


Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.


В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.



Влияние скорости движения горелки на качество шва


Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:



Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?


Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:


  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.


  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.


  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО


В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   


*


Подписаться

Полуавтомат сварочный — принцип работы, технология полуавтоматической сварки, режимы сварки полуавтоматом

Существует несколько видов сварочных аппаратов. Для того чтобы выбрать подходящий аппарат, необходимо знать принцип его работы. Сварочный аппарат помогает получить качественный и ровный шов. Режимы полуавтоматической сварки помогают нагревать и расплавлять металл.

Что такое сварка и основные принципы работы сварочного полуавтомата

Для начала, давайте рассмотрим, что собой представляет сам процесс сварки. Сварка – это процесс соединения деталей путем нагрева и деформирования. Твердые материалы нагреваются, начинают деформироваться и, таким образом, соединяются между собой. В зависимости от способа выбирается и оборудование.

Для того чтобы правильно пользоваться сварочным автоматом, необходимо знать основу и принципы его работы. Сам процесс основан на том, что тепловая энергия направляется на оплавление поверхности металла. В результате металл расплавляется, и необходимые части соединяются между собой.

Для осуществления качественной сварки, оборудование должно иметь определенную силу тока и напряжение. А также должна быть определенная скорость процесса и расход инертного газа.

Режимы сварки полуавтоматом предусматривают, что вместо электродов применяется специальная сварочная проволока. Для того чтобы процесс сварки был эффективным и элементы между собой были соединены качественным и прочным швом, необходимо соблюдать последовательность этапов.

Устройство полуавтомата сварочного работает на переменном токе и очень важно установить правильную полярность сварочного тока. Прямая полярность используется для работы с флюсовой проволокой, а обратная при использовании газовой среды. Переставляя клеммы на корпусе, можно менять полярность с «плюса» на «минус» и наоборот.

Технология полуавтоматической сварки предполагает, что, перед началом работы, будет проведена регулировка расхода газа, натяжение проволоки и регулировка сварочного тока. Сварочная проволока вступает в сварочную горелку уже в ходе самого процесса.

Пользоваться сварочным аппаратом можно только соблюдая правила безопасности. Категорически запрещено снимать защитную маску, потому как именно она предотвращает попадание искр в глаза и на лицо.

Из чего состоит сварочный полуавтомат

Перед тем как начать работу, нелишним будет узнать устройство полуавтомата сварочного. К основным его элементам относятся:

  • источник питания;
  • устройство для подачи проволоки;
  • система управления;
  • сварочная горелка;
  • кабеля и шланги.

Сварочная проволока подается с помощью электродвигателя, редуктора и подающих роликов.

Полуавтоматическая сварка является, пожалуй, самой популярной. Чаще всего ее применяют для алюминия и нержавеющей стали. Но важно знать, что, если не использовать защитный газ, то разбрызгивание металла увеличивается.

Полуавтоматическая сварка – это процесс соединения различных металлов. Устройство полуавтомата сварочного имеет несколько основных режимов:

  • циклический – характерен для сварки элетродными проволоками;
  • режим сварки оптимизированной короткой дугой;
  • режим импульсивной сварки;
  • режим переноса металла струйного;
  • режим ротационного переноса.

Предусматривает полуавтомат сварочный принципы и режимы работы в защитных газах. Основными параметрами этих режимов являются: напряжение и скорость, диаметр проволоки, расход газа и его состав, колебание электрода.

Методы сварки полуавтоматом

Так как сварщик имеет дела с разными видами металла, он сам должен выбирать оптимальный режим. Для того чтобы было легче ориентироваться, существует несколько методов для сварки: стыковый, внахлёст и по готовым отверстиям.

Стыковая сварка имеет узкую направленность, используется в основном при ремонте автомобилей, для частичной замены какого-либо поврежденного элемента. Такой метод сварки требует профессионального подхода и навыков специалиста.

Метод сварки по готовым отверстиям заключается в том, что уже готовую заплатку приваривают к поверхности.

И самый простой, не требующий особых навыков, метод сварки внахлест. На подготовленную поверхность кладется отрезок металла, который заваривается внахлест, точечно.

В независимости от того, какой метод будет использован, поверхность должна быть предварительно подготовлена к сварке. Это делается для того, чтобы по окончании процесса на шве не образовывались поры, которые негативно сказываются на результатах сварки.

С поверхности металла необходимо удалить всю пыль, грязь, влагу или ржавчину, после чего обезжирить специальным средством. Затем, можно приступать непосредственно к работе.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Полуавтомат сварочный — устройство, виды, настройка

Полуавтомат сварочный — это оборудование, относящееся к усовершенствованному виду электрической сварки, значительно ускоряющему рабочий процесс. Стоимость аппаратов, которая ниже аргоновых устройств, позволяет применять их на многих заводах и мелких мастерских. Каков принцип работы сварочного полуавтомата? Из чего состоит оборудование? Как его настраивать и что им можно варить?

Содержание страницы

Сварочный полуавтомат — принцип работы

Что такое сварочный полуавтомат? Исходя из названия, данное оборудование автоматизирует некоторые элементы в процессе сваривания. Суть метода состоит в электродуговой сварке, выполняемой вручную специалистом, но подача металла электрода осуществляется автоматическим способом.

Рабочий ток выдается инверторным аппаратом, преобразующим переменное напряжение из обычной сети в постоянное. При этом значение V понижается, а А увеличивается. От оборудования исходит два контакта (+ и -), один из которых подсоединяется к свариваемому металлу. Подключенный на массу всегда должен быть «минус».

«Плюс» — это весь кабель-рукав горелки. Через нее подается проволока, на которую переносится напряжение специальным контактором. Соприкасаясь концом с изделием возбуждается дуга. Проволока плавится, как и, обычный электрод, создавая сварочную ванну. Одновременно оплавляются кромки металла и, смешиваясь с присадочным, образуется шов. Регулируя диаметр проволоки, возможно сваривать металл разной толщины. В сопле имеются отверстия для подачи защитного газа, который вместо обмазки электрода, создает воздушное облако, препятствующее взаимодействию жидкого металла и внешней среды. Мундштук на конце горелки направляет поток газа в нужную сторону, не давая ему рассеиваться хаотично.

Инверторный полуавтомат имеет в составе специальный механический блок с электронной регулировкой, отвечающий за подачу проволоки. Это значительно облегчает работу, и позволяет создавать беспрерывные швы любой длины.

Инверторный сварочный полуавтомат — применение

Полуавтоматическая сварка широко используется на огромных заводах, небольших производствах и автомастерских. Благодаря возможности замены материала присадочной проволоки, этот метод позволяет сваривать:

  • «черные» металлы;
  • алюминий;
  • нержавеющую сталь.

Сварка полуавтомат способна соединять изделия под высокую коррозионную нагрузку. Это используется в химической промышленности для создания емкостей под жидкости с агрессивной средой. Сварка полуавтоматом задействована в изготовлении дверей, козырьков, беседок и гаражей. Она активно применяется для сварки труб на территории предприятий. Благодаря возможности отрегулировать напряжение на низкий уровень, сварочный аппарат задействуют в машиностроении и ремонте корпусов автомобилей.

Преимущества полуавтоматического вида сварки

Повсеместное применение эти устройства получили ввиду ряда выгодных особенностей оборудования и метода сварки. Вот основные:

  • сваривание как толстых, так и тонких листов стали;
  • отсутствие необходимости в зачистке кромок до блеска;
  • доступная цена аппаратов и расходных материалов;
  • легкая настройка полуавтомата на разные режимы;
  • быстрое обучение для начинающих;
  • широкий спектр свариваемых металлов;
  • малое количество брызг и незначительная последующая обработка шва;
  • высокая скорость;
  • способность заплавлять широкие зазоры;
  • хорошая видимость ванны без шлаковых масс;
  • герметичные швы под жидкости и газы.

Устройство полуавтомата

Существует много фото, где хорошо видно ключевые элементы, входящие в сварочный полуавтомат инверторного типа. Их можно разделить на несколько важных узлов, каждый из которых выполняет свою роль. Вот их описание и предназначение.

Инверторный аппарат

Представляет из себя корпус с несколькими блоками внутри, работающий от сети в 220/380 V. В рабочем процессе участвуют:

  • Вал для крепления сварочной проволоки. Он снабжен фиксатором, исключающим непроизвольное соскакивание катушки в процессе вращения.
  • Реле и клапана, запускающие подачу защитного газа.
  • Электронная схема, распределяющая напряжение.
  • Преобразовывающий блок.
  • Прижимной механизм для подачи проволоки.
  • Измерительные приборы.
  • Переключатели, которыми выполняется регулировка.

Подобные аппараты могут быть небольшого размера, одеваемые на плече, или более крупные модели, перемещаемые на платформе с роликами.

Горелки и каналы

На фото можно увидеть составляющие ключевого элемента для создания шва — горелки. Она состоит из:

  • рукоятки;
  • кнопки запуска;
  • контактного наконечника, из которого выходит проволока;
  • газового сопла;
  • мундштука.

Для обеспечения работы горелки используется кабель-канал, в котором помещены раздельно: сварочный кабель, шланг с защитным газом, направляющий канал для предотвращения заворачивания проволоки. Принципиальная истина относительно этого канала состоит в том, что чем он длиннее, тем более маневренный сварщик. Но параллельно с этим возрастает риск заедания в подаче присадочного материала. Электрическая цепь замыкается благодаря присоединению второго кабеля на изделие.

Газовое оборудование

Неотъемлемой составляющей устройства, как видно на многих фото, является газовый баллон. Он устанавливается отдельно или возится вместе с аппаратом на тележке. К баллону крепится редуктор и измерительные манометры, для показания количества газа и давления в рабочем рукаве. Шланг от редуктора фиксируется на специальный штуцер в сварочном устройстве.

Характеристики сварочного полуавтомата

Этот тип оборудования классифицируется по нескольким параметрам, от которых исходят его характеристики. Вот основные элементы:

  • Материал присадки. Может быть обычной (углеродистая сталь), либо нержавеющая проволока. В специализированной промышленности используется алюминиевая. В химическом производстве применяется трубчатая проволока с порошком внутри, который образует дополнительный защитный слой. После застывания порошок отбивается как обычный шлак.
  • Диаметр присадки. Применяются различные величины, в зависимости от толщины изделия. Рабочие значения от 0,8 мм до 1,6 мм.
  • Механизм подачи. Существует толкающий вид, тянущий и смешанный, соединяющий в себе оба способа.
  • Защитный газ. Для сварки углеродистой стали используется углекислота. Если требуются мощные соединения, то подключают смесь, вмещающую аргон и углекислоту. Аналогично применяется гелий. В особых условиях засыпают в отдельную воронку флюс, высыпающийся в сварочную ванну.
  • Питание от сети в 220 или 380V.
  • Временная занятость оборудования — полный рабочий день или два три часа.
  • Размеры установки. Компактные аппараты можно переносить с собой по цеху. В этом случае должна быть подходящая длина газового шланга. Более крупные устройства катают на тележке вместе с баллоном, что позволяет варить полуавтоматом в любом месте, где есть розетка с соответствующим напряжением. Стационарные аппараты стоят на крупных предприятиях и ими сваривают большие изделия на крутящейся основе.

Благодаря комбинированию этих элементов можно правильно подобрать оборудование и настроить его работу для конкретного вида материала. Для более тонкой регулировки задействуют дополнительные функции.

Настройка сварочного полуавтомата

Для того, чтобы варить полуавтоматом, нужно правильно запитать его током и грамотно настроить. Как подключить полуавтомат на производстве или в гараже? Если в розетке нет заземления, следует позаботиться о создании этого элемента самостоятельно. Забитый в землю кол и проложенную шину прикрепляют к корпусу аппарата через клемму и болт. После этого можно безопасно приступать к работе.

Как настроить сварочный полуавтомат в зависимости от толщины изделия и вида проволоки? Для этого существуют несколько ключевых элементов, которые раскрывает таблица ниже:

Толщина свариваемых деталей, мм Диаметр проволоки, мм Показатели Вольтметра, V Показатели Амперметра, А Скорость подачи присадки, м/ч
1 — 1,5 0,8 20 70-80 150
2 1 20 150-170 150 – 180
3 1,2 21 180-230 180 – 240
4 — 5 1,2 25 200-300 350 – 450
8 1,6 30 300 550 – 650

Кроме этого важно подобрать ролики, соответствующие диаметру проволоки. Слишком широкая канавка приведет к задержке присадки, а мелкая к заклиниванию роликов. Как правильно выполнена настройка поможет определить «поведение» присадки: если она расплавляется не доходя до ванны, следует уменьшить силу тока. Если проволока «прокалывает» сварочную ванну, необходимо увеличить Амперы, и понизить скорость подачи. Расход газа должен быть в пределах 6-11 литров в минуту. Но показания манометра не всегда точны, поэтому ориентироваться следует на негромкое шипение и отсутствие пор в шве после окончания работы.

https://www.youtube.com/watch?v=QsQvznhTxSo

Особенности шва в пространственном положении

Полуавтоматом накладывают швы по принципу обычной дуговой сваркой. Разница заключается только в том, как работает сварщик с вертикальными стыками. Для того, чтобы выполнить вертикальный шов полуавтоматом, необходимо вести сварку сверху вниз. На видео в интернете видна важность поперечно колебательных движений по сторонам. Если держать горелку долго на одном месте, расплавленный металл начнет стекать вниз. При наличии широкого зазора, сперва, делается «мостик» между частями изделия в верхней точке. После чего производится заполнение соединения металлом. Для герметичности, при окончании сварки следует вывести ванну за пределы стыка на цельный материал.

Начинающие сварщики быстро учится выполнять качественные швы на таких аппаратах, поскольку в них нет шлака, и лучше видно сварочную ванну. Зная устройство и принципы настройки полуавтомата, можно выполнять различные работы в производственных и домашних условиях.

его устройство, включая механизм подачи проволоки и горелку

Полуавтоматический сварочный аппарат позволяет существенно повысить скорость сварки. Принцип работы сварочного полуавтомата предполагает наличие защитной среды, обеспечивающей формирование качественного и ровного шва.

Важность понимания процесса

Одного понимания принципа действия сварочного полуавтомата обычно недостаточно для полного овладения всеми приёмами работы с ним. Для грамотной эксплуатации оборудования, помимо всего прочего, следует знать устройство сварочного полуавтомата.

Имея необходимую информацию и опыт работы, отдельные сварщики отказываются от покупки готового фирменного изделия и отдают предпочтение самодельным устройствам, используемым обычно в бытовых целях.

Самым простым решением поставленной задачи считается подход, при котором за основу берётся уже готовый, но устаревший (бывший в употреблении) сварочный агрегат.

Для сборки работоспособного полуавтомата на базе инверторного устройства дополнительно потребуется знание основ электроники, что заметно облегчит понимание того, как работает схема сварочного полуавтомата.

Задача состоит в том, чтобы организовать подачу в зону сварки защитного газа и присадочной проволоки.

Составные детали и принцип действия

В рамках автоматизации процесса обработки металлов в домашних условиях самодельный инверторный сварочный полуавтомат значительно облегчает работу и существенно повышает прочность шва.

Дополнительно упростить решение этой задачи можно, если за основу будущего самодельного полуавтомата взять схему типового инверторного агрегата.

Для самостоятельного изготовления сварочного полуавтомата потребуется несколько видоизменить преобразователь нагрузочного тока, дополнив его рядом современных электронных элементов.

С принципиальной схемой инверторного устройства, обеспечивающего формирование рабочего тока для полуавтомата можно ознакомиться на картинке.

Электронный способ преобразования питающего напряжения заметно упрощает регулировку рабочих параметров сварочного тока. Электронный преобразователь влияет на дискретные компоненты схемы, в результате аппарат работает более стабильно.

Сами сварочные работы полуавтоматом организуются по принципу сплавления заготовок в парах аргона или углекислоты с одновременной подачей присадочной проволоки в рабочую зону. С учётом особенностей организации сварного процесса в состав оборудования входят следующие обязательные узлы:

  • газовый баллон с углекислотой или аргоном в комплекте со шлангом для их доставки к сварочной ванне;
  • ёмкость (барабан или кассета) с механизмом, обеспечивающим непрерывную подачу присадочной проволоки;
  • держатель со встроенным каналом для её перемещения;
  • источник питания, модуль управления и объединяющие их электрические цепи.

Каждый из этих узлов выполняет свою функцию, позволяющую сварочному полуавтомату полноценно работать. Благодаря чёткому функциональному разграничению отдельных блоков, собрать полуавтомат своими руками не составляет особого труда.

Подающий механизм

Известно несколько вариантов доставки проволоки в зону сварки. Каждый из них работает довольно просто. Первый, так называемый «толкающий» метод, заключается в том, что механизм подачи проволоки проталкивает ее к горелке через отверстие в основании полуавтомата.

Второй способ, называемый тянущим, обеспечивает подачу присадочного изделия по каналу, оборудованному в ручке (держателе) горелки. И, наконец, комбинированный вариант предполагает комплексное использование обоих методов.

При этом специальный блок подачи обеспечивает согласованное перемещение присадочного материала. Комбинированный метод чаще всего применяется при подающих каналах значительной длины.

Диаметр заправляемой в сварочный полуавтомат проволоки обычно колеблется в пределах от 0,6 до 2,0 мм. Сама она располагается на вращающихся бобинах, заметно облегчающих её подачу в зону сварки.

При использовании специальной порошковой проволоки с внутренней полостью для флюса необходимость в дополнительной защите отпадает, поскольку газовая оболочка образуется за счёт сгорания флюсового наполнителя.

Известно несколько разновидностей электродного присадочного материала, используемого при эксплуатации сварочных полуавтоматов (стальная, «омеднённая» и алюминиевая проволоки).

Каждое из наименований применяется в различных условиях сплавления заготовок, при которых обычно протекает сварочный процесс.

Газовая горелка в комплекте с наконечниками

Одной из важнейших составляющих конструкции полуавтоматов является держатель с каналом, обеспечивающим непосредственное поступление газа и присадочной проволоки к месту формирования сварочной ванны.

Рукоятка этой детали должна изготавливаться из качественного изоляционного материала и оборудоваться специальной пусковой кнопкой с защитным козырьком.

Основными составляющими горелки являются особым образом устроенное сопло для подачи газа и наконечник для подключения токовых проводов.

Во избежание эффекта налипания расплавленных капель поверхность сопла либо полируется, либо покрывается защитным материалом.

При рабочих токах, превышающих значение 325 Ампер горелка (точнее, сопло) нуждается в дополнительном охлаждении, исключающем её перегрев. Поскольку гарантийный срок службы сопла обычно не превышает 6-ти месяцев – рекомендуется менять его по истечении этого времени (раз в полгода).

Для изготовления наконечников применяются хорошо проводящие электрический ток материалы (бронза и сплавы меди с графитом или вольфрамом). Их предельные эксплуатационные сроки, в конечном счёте, определяются качеством составляющих компонентов.

Непосредственное подсоединение держателя к сварочному полуавтомату осуществляется неразъемными соединителями или с помощью разъёмов типа «Euro Mig-Mag». Именно такими разъемами подсоединяются горелки к известным моделям фирменных полуавтоматов «ПШ-112», «А-1197» и ряда других агрегатов.

Источник питания

Функцию источника рабочего тока в варочном полуавтомате может выполнять классический трансформатор, выпрямительный преобразователь или электронно-импульсный инвертор. Электросхему будущего агрегата следует продумать до мелочей и выбрать её в соответствии с поставленными практическими задачами.

От типа и конструкции самого преобразователя во многом будут зависеть как технические, так и эксплуатационные параметры будущего устройства (его габариты, вес и выходная мощность).

Большинство пользователей предпочитает вариант переделанного под автомат бывшего в употреблении инверторного агрегата, имеющего малые габариты и вес, работа которого обеспечивает высокое качество сварки.

В состав такого сварочного полуавтомата должны входить импульсный преобразователь тока, дополненный всеми рассмотренными ранее механизмами плюс блок управления нагрузочными параметрами. Также не следует забывать о комплекте соединительных проводов и держателе рабочих электродов.

Порядок подключения к сети и запуск в работу

Для качественной сварки металлических заготовок самодельным полуавтоматом необходимо соблюдать заданный технологией порядок рабочих операций. При этом важно грамотно выбирать подходящую для данного вида сварных работ полярность тока. Так, при использовании флюсовой проволоки необходимо прямое включение, а при обработке изделий в аргоновой среде – обратное.

Прямая полярность означает подсоединение «плюса» питающего напряжения непосредственно к земляному зажиму, в то время как «минус» от инвертора подключается к держателю с горелкой. Обратное подключение осуществляется в строго противоположном порядке (менять полярность допускается перекидыванием контактов на самом инверторе).

После фиксации на рабочем месте проволочной катушки можно переходить к подсоединению элементов подачи защитного газа. С этой целью сначала на газовом баллоне закрепляется редуктор, после чего его штуцер соединяется со сварочным аппаратом посредством специального отводящего шланга.

Перед началом сварных работ обязательно нужно произвести следующие регулировки:

  • настройка механизмов натяжения проволоки и её прижатия;
  • регулировка потока защитного газа, осуществляемая посредством специального редуктора;
  • установка величины сварочного тока, проводимая в процессе сварки.

Работать на сварочном инверторе в режиме полуавтомата допускается только при наличии защитного щитка с застеклённым окошком. Такая предусмотрительность позволяет контролировать весь рабочий процесс и защитить глаза и лицо от опасного излучения. Для работы также потребуются перчатки и костюм из плотной хлопчатобумажной ткани, обеспечивающей защиту кожи тела и рук.

Подходит ли мне сварочная автоматика?

Хотите автоматизировать сварочный процесс?

Не уверены, подойдет ли вам полностью автоматический или полуавтоматический режим?

Полностью автоматическая сварка обычно используется для описания сварочного робота.
Широко используемые в автомобильной промышленности при производстве автомобилей, эти сварочные роботы полностью устраняют потребность в рабочей силе, все делается с помощью аппарата, вплоть до очистки сварочной горелки! Некоторые преимущества полностью автоматической сварки заключаются в том, что она, очевидно, намного быстрее, чем ручная сварка, и обеспечивает более стабильные сварные швы, что идеально подходит для больших объемов, необходимых в таких отраслях, как автомобилестроение, и производство компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и возобновляемые источники энергии.Однако первоначальные затраты на оборудование и т. Д. Выше, чем их ручная или полуавтоматическая альтернатива, также нет необходимости в какой-либо реальной рабочей силе, что можно рассматривать как преимущество или недостаток в зависимости от ваших взглядов.

На видео ниже показан пример полностью автоматического сварочного робота со станцией очистки горелки, OTC-робот модели D Series…

Популярной альтернативой полностью автоматической сварке является полуавтоматическое сварочное оборудование, которое включает в себя все основные процессы, такие как MIG, TIG и Sub Arc.Вместо того, чтобы выполнять сварку вручную, оборудование выполняет сварку, в то время как оператор контролирует работу и сварку. Примеры процессов полуавтоматической сварки включают орбитальную сварку (gmaw), орбитальную сварку (gtaw), сварку под флюсом и контактную точечную сварку / шов.

Gullco специализируется на автоматизации сварки и предлагает широкий выбор оборудования для полуавтоматической сварки и резки. Опять же, этот процесс намного быстрее, чем ручная сварка, и часто дает более качественные и стабильные сварные швы, чем ручная сварка.Вы выиграете, особенно если речь идет о больших сварных швах или большом количестве, так как вы сэкономите много времени. Полуавтоматическое оборудование также идеально подходит в отраслях, где прочность сварного шва является ключевым фактором, поскольку сварной шов часто бывает намного лучшего качества. Такое оборудование, как манипуляторы с колонной и стрелой, используется наряду с процессом дуговой сварки при производстве сосудов и цилиндрических стальных труб, удерживающих сварочную головку на месте. Оборудование по-прежнему требует, чтобы операторы программировали, загружали заготовку и контролировали сварные швы, однако вы даже можете получить камеры для наблюдения за сварным швом во время его укладки!

Westermans имеет на складе различное полуавтоматическое сварочное оборудование, от тракторов для дуговой сварки под флюсом до аппаратов для орбитальной сварки TIG и оборудования токарного типа.

Сварщики, резаки и операторы сварочных аппаратов

Сварка — самый распространенный способ прочного соединения металла.
части. Тепло применяется к соединяемым деталям, плавлению и
сплавляя их, чтобы сформировать постоянную связь. Благодаря своей силе,
сварка используется для строительства и ремонта частей судов,
автомобили, космические корабли и тысячи других произведенных
продукты. Сварка используется для соединения балок при строительстве.
здания, мосты и другие сооружения, а также трубы в ядерной
электростанции и нефтеперерабатывающие заводы.

Сварщики используют все типы сварочного оборудования в самых разных
положение, такое как плоское, вертикальное, горизонтальное и потолочное.
Они могут выполнять ручную сварку, при которой работа полностью
управляемая сварщиком, или полуавтоматическая сварка, при которой
сварщик использует оборудование, такое как механизм подачи проволоки, для выполнения сварки
задания. Обычно они планируют работу по чертежам или спецификациям.
или анализируя поврежденный металл, используя свои знания в области сварки
и металлы. Они выбирают и настраивают сварочное оборудование и могут
также проверьте сварные швы, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам или
технические характеристики.У некоторых сварщиков более ограниченные обязанности. Они
выполнять плановые производственные работы, которые уже были запланированы, и
выложил. Эти работы не требуют знаний в области сварки.
техники.

Во многих производственных процессах, где работа повторяется
а свариваемые детали относительно однородны — автоматизированы
используется сварка. В этом процессе машина выполняет сварку
задачи под контролем оператора сварочного аппарата. Сварка
машинисты настраивают и эксплуатируют сварочные аппараты как
заданные макетами, рабочими заданиями или чертежами.Операторы должны
постоянно контролировать машину, чтобы гарантировать, что она производит
желаемый сварной шов.

Работа дуговых, плазменных и газовых резаков тесно связана с
сварщиков. Однако вместо соединения металлов фрезы используют
тепло от горящих газов или электрической дуги для резки и обрезки
металлические предметы до определенных размеров. Фрезы тоже разбираем
крупные объекты, такие как корабли, вагоны, автомобили или
самолет. Некоторые управляют и контролируют режущие машины, подобные
те, которые используются операторами сварочных аппаратов.

Quia — Challenge Board (Gabrielle Williams)

A B
Предлагаемое положение сварки электрода обозначается цифрой ______ справа и классификацией электродов AWS. 2nd
Для SMAW рекомендуется использовать линзы с фильтром номер ____. 10-14
A (n) ______ дуговой сварочный аппарат может состоять из выпрямителя постоянного тока и генератора переменного тока. AC / DC
Электрод DCEP имеет то же направление потока, что и электрод с обозначением _____. DCRP
Какой рабочий цикл рекомендуется для сварочного аппарата, который будет использоваться для автоматической или полуавтоматической сварки? 100%
Приблизительная температура дуги SMAW составляет ____ градусов Фаренгейта (3,0593C-3,871C) 6,500-7,000
, что не является типом сварочного аппарата постоянного тока Двигатель или генератор постоянного тока с приводом от двигателя и выпрямителем переменного тока
____ не является фактором, определяющим полярность поверхности во время сварки. Диаметр электрода
Плетение валика должно быть _____ диаметра используемого электрода. 6 раз
перезапущен на ранее не протертый борт? На передней кромке предыдущего буртика
Подрезка и горизонтальное внутреннее угловое соединение обычно составляет (n) ________ углубление вдоль верхнего края сварного шва на вертикальной детали
___ не приводится на символе сварки. Толщина основного металла
На символе сварки ______ указывает сварщику, какой тип сварного соединения следует использовать. Базовое обозначение сварного шва
Информация под линией справки относится к _______ стороне сварного шва. Стрелка
______ находится в скобках на обозначении сварного шва. Сторона сварного шва с разделкой кромкой
Для каких из перечисленных сварных швов смещение сварочного шва друг относительно друга? Шов со ступенчатым перемежающимся швом.
В прерывистом шве, каков промежуток между концом одного шва и началом следующего, если длина и шаг равны 4-10? 6 дюймов
Станция SMAW включает в себя аппарат для дуговой сварки, _____, электрод для сварки, провод для заготовки, кабину, верстак, табурет и систему вентиляции. электрододержатель
Тип тока, который течет от электрода через acr к изделию, называется ______. DCEN, DCSP
Аппарат постоянного ________ наиболее желателен при ручной дуговой сварке. Ток
DCRP имеет то же направление потока электронов, что и ______. DCEP
Чтобы сократить время, необходимое для поездок назад и вперед к сварочному аппарату для изменения настройки _______, устройства управления часто устанавливаются рядом со сварочным аппаратом. Дистанционное управление
Аппараты для дуговой сварки на переменном токе имеют три типа: двигатель или двигатель с приводом от генератора переменного тока, тип ____ и тип ____. Трансформатор, инвертор
При использовании машины постоянного тока, если дуговый зазор увеличивается, сопротивление будет _____. Увеличить
Если сопротивление увеличивается при использовании сварочного аппарата CC acr, напряжение должно _____. Увеличение
Каждый валик очищается перед изготовлением следующего валика, чтобы предотвратить ___ включений. Шлак
На символе сварки маленький черный символ в форме флажка или вымпела указывает на то, что сварка будет выполнена в _______. Поле
Пять основных сварных швов: стыковые, _____, тройники, ______ и кромочные. Уголок, нахлест
Сколько существует различных положений сварки? Четыре
Термин, используемый для обозначения промежутка между двумя металлическими частями в нижней части свариваемого соединения. Корневое отверстие
На сварочном чертеже поверхность металла, на которую указывает стрелка символа сварки, называется стороной _____. Стрелка
Сварной шов ____ обозначается на обозначении сварки символом сварного шва в форме треугольника. Уголок
Три типа канавок, используемых для подготовки под сварку, обозначены буквами. VUJ
Маленький кружок, расположенный на, выше или ниже исходной линии символа сварки, обозначает сварной шов _____. Точечный
Какое типичное напряжение холостого хода холостого хода аппарата для дуговой сварки постоянным током? 60-80 Вольт
Перечислите три компонента трансформаторного сварочного аппарата. Первичные обмотки, Вторичные обмотки, сердечник
Назовите два электронных устройства, используемых для управления выходом трансформатора в новых источниках питания. Диодно-кремниевый управляющий выпрямитель (SCR)
Используется на тонком металле Электрод малого диаметра
Используется для наплавки большего количества присадочного металла Электрод большого диаметра
Используется при потолочной сварке малый электрод диаметра
Используется на корневом проходе сварного шва на толстом металле Электрод малого диаметра
Используется на однопроходном сварном шве на толстом металлическом профиле Электрод большого диаметра

Как выбрать сварочный аппарат Типы

Устройство и работа.

Сварочный аппарат — это электрическое устройство, с помощью которого выполняется сварка. Именно этот процесс обеспечивает долговечное и надежное крепление металлических деталей. С помощью сварки выполняется огромное количество работ в самых разных областях, начиная от микроэлектроники и заканчивая созданием многотонных конструкций.

Среди основных преимуществ электросварки — надежное и быстрое соединение материалов при минимальных затратах.

При необходимости с помощью этого приспособления можно даже резать металл.В последние десятилетия они производятся с использованием электронных компонентов.

Благодаря этому были значительно уменьшены их вес и габариты, что позволило расширить область их применения.

Типы и типы

Сварочное оборудование отличается большим разнообразием, что обусловлено постоянным развитием сварочного производства, созданием новых технологий и способов сварки.

Исходя из конструктивных особенностей, в том числе принципа действия устройств, можно выделить следующие типы:

Выпрямитель сварочный.Он оснащен блоком полупроводниковых диодов, в результате чего ток переходит из переменного в постоянный.

Основные преимущества — минимальное разбрызгивание, качественная сварка швов. Применяется для сварки черных и цветных металлов, чугуна, алюминия, стали.

Сварочный трансформатор. Работает благодаря переменному току. Есть несколько типов — с повышенным и стандартным магнитным рассеянием. Процесс сварки довольно трудоемок из-за большого веса.

Сварочный полуавтомат . Применяется для сварочных работ в газовой отрасли. Сварочный инвертор. Это легкие и компактные установки.

Аппарат для аргонно-дуговой сварки.

Оборудование для сварки плавлением основного металла может выполнять следующие операции: Fusion

  1. Дуговая сварка и наплавка.
  2. Газовая сварка.
  3. Электрошлаковая сварка и наплавка.
  4. Электронно-лучевая сварка.
  5. Наплавка и резка.
  6. Специальные виды сварки.

По степени механизации сварочные аппараты могут быть:

  • Ручные.
  • Полуавтомат.

Сварочные аппараты классифицируются следующим образом:

  • Предметы обихода: Отличаются низкой производительностью, не приспособлены к длительной работе. Однако сфера их применения очень широка, такой агрегат применяется для сварки арок, котлов, труб и так далее;
  • Professional: Отличаются большим весом и габаритами, работают от сети 220 или 380 Вт.Большинство этих моделей оснащено специальными колесами для облегчения передвижения. Они используются во многих областях строительства, в мастерских, при установке газопроводов, на заводах и т. Д.

Устройство

Устройство каждой модели инвертора может иметь ряд функций, но большинство технических компонентов повторяются. Плата оборудования в основном состоит из следующих элементов:

Каждый сварочный аппарат является своего рода преобразователем энергии. Агрегат получает электрический ток от сети, затем снижает его напряжение, увеличивает ток до необходимого значения.

В этом случае происходит изменение частоты тока или из переменного тока образуется постоянный ток.

Исключение составляют только устройства, в которых электрическая дуга образуется за счет энергии генераторов с двигателем внутреннего сгорания или аккумуляторов.

Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

  • Газовый баллон (аргон или углекислый газ).
  • Шланг подачи газа.
  • Кассета с проволокой.
  • Механизм подачи проволоки.
  • Линия подачи проволоки.
  • Блок питания.
  • Горелка газовая.
  • Газовое оборудование.
  • Блок управления.
  • Провод цепи управления.

Сварочный аппарат: Принцип работы

Рассмотрим сварочный инвертор . Вся суть инверторной техники заключается в выпрямлении переменного тока сети в постоянный сварочный ток с промежуточным изменением частоты.

Выпрямитель — это обычный диодный мост. Это устройство получает переменный ток промышленной частоты 50 Гц.

Фильтр состоит из конденсатора и дросселя. Выпрямленный ток направляется к фильтру, где он сглаживается.

В результате появляется постоянный ток, инвертор преобразует его в переменный с частотой 20-50 кГц. На данный момент существуют технологии, вырабатывающие ток частотой 100 кГц.

Силовой трансформатор снижает высокочастотное переменное напряжение до 25-40В. Кроме того, этот элемент увеличивает значение тока до необходимого для сварки.

За счет преобразования токов высокой частоты сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока можно использовать небольшой трансформатор.

Итак, чтобы получить в сварочном аппарате ток 160 А, нужно поставить медный трансформатор весом 18 кг. В инверторе достаточно поставить трансформатор массой 0.25 кг.

Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Затем он поступает на фильтр высоких частот, что позволяет получить постоянный сварочный ток.

Эти процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Эта часть сварочного аппарата — самый дорогой элемент.

Сегодня инверторные сварочные аппараты производятся с использованием двух различных полупроводниковых технологий:

МОП-транзистор.

БТИЗ.

Их основное отличие заключается в транзисторах, которые различаются током переключения.MOSFET-транзисторы по сравнению с IGBT отличаются большими размерами и массой, но их стоимость ниже. В то же время для обеспечения такой же производительности им потребуется на порядок больше.

В полуавтоматическом режиме сварочный аппарат работает следующим образом:

Защитный газ направляется в зону электрической дуги, что позволяет защитить металл от воздействия воздуха от окисления и проникновения.

Защитный газ в этом случае может быть активным в виде диоксида углерода или инертным в виде гелия и аргона.Работа с металлом в среде инертного газа называется MIG. Работа с металлом в активной газовой среде называется МАГ.

Сварочная проволока подается в зону сварки с помощью электродвигателя, редуктора и подающих роликов.

Универсальное соединение получается в газовой среде под действием электрической дуги путем плавления электродной проволоки, которая входит в горелку.

Необходимые поверхности склеиваются с помощью расплавленного металла, создаваемого тепловой энергией.В результате получается прочный, долговечный шов.

Метод полуавтоматической сварки получил название из-за того, что проволока подается автоматически, а управление подачей, как и сам процесс сварки, осуществляется сварщиком вручную.

Наконечник действует как сварочный контакт, питание на него подается от основного блока. Сила тока подбирается исходя из характеристик обрабатываемого материала. Скорость подачи устанавливается с помощью шестерни или редуктора.

Преимущества и недостатки сварочных аппаратов:

Сварочный аппарат широко применяется. Его часто используют в повседневной жизни, а также в профессиональной деятельности.

Без такого устройства не обойтись во многих сферах производства, производствах и специализированных мастерских, например, при ремонте автомобилей.

Эти устройства используются для надежной сварки металлических каркасов и других ответственных конструкций в строительстве. Монтаж нефтепроводов и газопроводов также невозможен без использования профессионального сварочного оборудования .

Трансформаторы — очень тяжелые и громоздкие устройства. Они очень чувствительны к колебаниям напряжения и потребляют много электроэнергии.

Это недешевое устройство. Вы можете готовить их как встык, так и внахлест. Опытный сварщик умеет хорошо сварить даже критический шов с помощью трансформатора.

Переменным током обычно сваривают только определенные марки чугуна и сталь «ходовых» марок.

Полуавтоматическая сварка идеальна как для дома, так и для производства.В нашей стране около 70% всех сварочных работ выполняется на сварочных полуавтоматах.

Это связано с простотой эксплуатации, высоким качеством сварки и широкими функциональными возможностями оборудования.

Полуавтоматический сварочный аппарат удобен для сварки тонкого металла, особенно кузовов автомобилей. Полуавтоматы почти всегда можно найти в автосервисах.

Выпрямители обладают высокой стабильностью электрической дуги, что позволяет сваривать качественные герметичные швы одинаковой глубины.Это значительно уменьшает разбрызгивание.

Соединение, благодаря защите от дуги, довольно прочное и равномерное. Нет необходимости в дополнительной очистке изделий от капель «брызгающего» расплава. В этом случае можно работать со всеми типами электродов.

Сфера применения выпрямителей намного шире: цветные металлы (никель, титан, медь, их сплавы), а также сталь (в том числе высоколегированная), чугун.

Инверторы. В последнее время они очень популярны.Они отличаются своей функциональностью, мощностью, компактностью и малым весом. Этот сварочный аппарат оптимален для новичков.

Специалисты могут использовать их для увеличения своей производительности. Их используют везде, потому что позволяют сваривать даже тонкостенный металл.

С помощью инверторов можно варить цветные и черные металлы любой толщины в разных местах в пространстве. Используются все типы электродов.

Как выбрать сварочный аппарат

Сварочный аппарат может быть трехфазным или однофазным.Для бытового использования понадобится прибор на 220 В. Вы также можете выбрать универсальный блок «220/380».

Напряжение холостого хода: Определяет способность устройства инициировать и повторно зажигать электрическую дугу, в том числе поддерживать ее силу. Считается, что чем выше напряжение холостого хода, тем лучше.

Мощность: Следует выбирать устройства хотя бы с небольшим запасом мощности, около 30%.

Класс защиты: Сварочный аппарат должен быть стандартизирован и иметь двузначный IP-код, например IP23.Двойка — внутрь корпуса не попадут предметы толщиной более 12 мм.

Вторая цифра — защита от влаги: Цифра 3 означает, что вода даже под углом 60 градусов не сможет попасть в корпус агрегата.

Многие современные устройства оснащены дополнительными опциями: «Защита от залипания при выключении», «Форсирование дуги» или «Горячий старт». Они помогут со сваркой, особенно новичку.

Нестандартное приложение

Сварочный аппарат можно использовать как зарядное устройство для автомобильного аккумулятора .Однако необходимо учитывать, что такое устройство обязательно должно иметь регулировку понижения ампер и вольт.

Если у вас есть такое устройство, вам необходимо перевести его в режим старт-зарядка. Вы должны установить на выходе 12 вольт, а токи от 1 до 20 от мощности батареи (если мощность 60 А, мы заряжаем 3 А).

Заряжайте аккумулятор примерно 40-60 минут. Этого вполне достаточно для запуска двигателя. Для полноценной зарядки потребуется уменьшить ток вдвое и увеличить время в 3 раза.

КАКОЙ ГАЗ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Сварочный полуавтомат позволяет повысить производительность и качество работы.

В оборудовании не используются традиционные электроды. Вместо этого используется специальная присадочная проволока, которая наматывается на катушку.

Преимущество такого подхода в том, что специалисту не нужно рвать шов для смены стержня.Операция выполняется непрерывно, сохраняя целостность шва и экономя время.

Кроме того, оборудование позволяет сваривать заготовки разной толщины: от 0,2 мм до нескольких сантиметров. При этом сварщик может работать с заготовками из разных материалов или сплавов.

Чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами, для полуавтоматической сварки требуется газ. Это предотвратит проникновение атмосферной влаги и других элементов, содержащихся в воздухе, в сварочную ванну.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Какой газ нужен для полуавтоматической сварки
  • Смесь сварочная для полуавтомата
  • Технология выполнения работ
  • Особенности сварки под газом
  • Основные преимущества полуавтомата газовой сварки

Какой газ нужен для полуавтоматической сварки

Технологический регламент на эксплуатацию полуавтоматической сварки предусматривает использование в качестве флюса инертного или активного газа.

Активный реагирует химически во время сварки и изменяет физико-химические свойства сварного шва.

Защитный газ не вступает в реакцию, но защищает рабочую среду от окислительных процессов. Этот метод особенно актуален при сварке деталей из алюминиевого сплава , которые быстро окисляются.

Наиболее распространенными инертными газами являются гелий и аргон. В активную группу входят общие элементы: углекислый газ (СО2), кислород, азот.

Самые популярные подключения:

  • смесь аргона и диоксида углерода. Инертно-активная среда сводит к минимуму количество брызг
  • состав гелия и аргона. Инертная среда, позволяющая повысить температуру дуги
  • газовая среда аргон-кислород. Инертное активное соединение, которое используется при работе с легированной и низколегированной сталью
  • .

  • углекислый газ в сочетании с кислородом. Активная среда используется для повышения производительности полуавтоматического оборудования.

Смесь сварочная для полуавтомата

При выборе смеси для полуавтомата специалист учитывает следующие критерии:

  1. вид материала заготовки
  2. диаметр используемой проволоки
  3. оптимальная толщина сварного шва.

На практике для выбора смеси достаточно сравнить данные, приведенные в специальных таблицах. Здесь уже подобраны оптимальные варианты составов для работы с конкретными материалами с учетом технологических особенностей процесса.

Опытный сварщик также принимает во внимание сопутствующие эффекты от использования определенной газовой смеси. Например, использование углекислого газа позволяет уменьшить разбрызгивание. Поэтому их часто выбирают для формирования стыков потолка.

Технология выполнения работ

Принципиального отличия от дуговой сварки нет, так как в ее основе лежат те же физические и химические процессы.

Между электродом и рабочей поверхностью создается разность потенциалов, что позволяет образовывать электрическую дугу.

Нагревается до температуры, достаточной для плавления металлов. Расплавленная присадочная проволока связывается с телом детали на атомарном уровне. После охлаждения образуется прочный конструктивный элемент.

Прочность соединения добавки и тела заготовки составляет примерно 90% от показателя основного конструкционного материала.

Необходимо учитывать особенности, характерные для полуавтоматической сварки:

Присадочная проволока подается в рабочую зону непрерывно через специальный электропроводящий мундштук.

В этом случае расход материала можно регулировать вручную, удерживая или отпуская кнопку подачи.

Вместо обычного флюса в твердом виде, от плавления которого образуется газовое облако, сюда подают готовую газовую смесь или чистую среду.

Газ поступает постоянно: как с активной, так и с потухшей электрической дугой.

Благодаря такому решению уменьшается количество брызг, более стабильная работа дуги, повышается производительность труда сварщика и, соответственно, снижается трудоемкость сварочных процессов.

Особенности сварки под газом

Техника сварки полуавтоматами практически не отличается от техник, которые используются при традиционной электродуговой сварке.

С помощью полуавтоматов можно формировать горизонтальные или вертикальные швы, делать «прихватки», герметизировать стыки, выполнять стык или стык внахлест.

Способы формирования остаются такими же, как и при использовании классических устройств серии MMA.

Причем по общей схеме определяется оптимальный ток и режим сварки — исходя из данных о толщине шва и диаметре электрода.

Единственная особенность, которую отмечают почти все пользователи, — это простота соединения тонких листов металла. Поэтому полуавтоматы чаще всего используются при кузовном ремонте и при сварке металлоконструкций из тонких листов.

Основные преимущества полуавтомата газовой сварки

  • Высокая температура влияет на ограниченную область заготовки.Следовательно, металлы не меняют своих физических свойств.
  • Не курить в рабочей зоне. Это значительно облегчает визуальный контроль процесса сварки.
  • Универсальность. Технология отлично подходит для соединения разных металлов: от алюминия и титана до высоколегированной конструкционной стали.
  • Нет ограничений по пространственному расположению заготовки. Достаточно отрегулировать мощность конфорки, чтобы поставить наклонный или потолочный шов.
  • Нет ограничений по минимальной толщине.Технология дает возможность работать с листами толщиной 0,2 мм. Максимальная толщина заготовки зависит от навыков специалиста.
  • Необязательно постоянно чистить швы даже при многослойной сварке. Газовый поток испаряется сразу после прекращения перемешивания.
  • Высокая монтажная производительность.

Сварочные услуги от Aerofab | Индианаполис, Индиана

Aerofab имеет сертификат NADCAP

Аэрофаб гордится тем, что имеет сертификат сварки NADCAP.Национальная программа аккредитации подрядчиков в аэрокосмической и оборонной промышленности регулирует деятельность компаний по сварке в авиакосмической отрасли, которые предоставляют услуги для коммерческих и военных самолетов.

Сварка TIG

Наши сертификаты позволяют нам работать на коммерческих авиалиниях и на военных самолетах. При сварке TIG сплавы не деформируются и не требуют очистки после использования, что снижает стоимость и вероятность дальнейшей обработки. Наши сварщики могут работать в ограниченном пространстве и на деталях; Наши услуги по сварке TIG безграничны.

Сварочный автомат

Автоматическая сварка проложила путь в мире промышленного производства; В механизированных системах используются точные движения для ускорения времени производства, увеличения количества и снижения затрат на рабочую силу. При работе в авиакосмической отрасли мало места для ошибки, и Aerofab обладает возможностями автоматической сварки, необходимыми для обеспечения точности и качества.

Сварочный полуавтомат

Полуавтоматическая сварка популярна в авиакосмической отрасли для изготовления прецизионных деталей из жаропрочных сплавов.Наши полуавтоматические сварочные аппараты помогают завершить проект быстрее и эффективнее, а высококвалифицированные производители гарантируют безупречный процесс.

Орбитальная сварка

Орбитальная сварка — это специализированный процесс сварки TIG, в котором используются предварительно заданные параметры, чтобы исключить возможность ошибки оператора. Наш орбитальный сварочный аппарат механически вращает регулируемый ток дуги на 360 ° вокруг статической детали. Этот процесс с компьютерным управлением обеспечивает точность, постоянство и прецизионность для высококачественной и повторяемой сварки.

Список сварочного оборудования

  • 1 Сварочный аппарат — Syncowave Automatic TIG — Miller 350, элементы управления струйной линией, поворотный стол и головка горелки со штангой — Используется для деталей цилиндров и фланцев, различных размеров
  • 1 Сварочный аппарат — Автоматический сварочный аппарат — Miller TIG Rig 385, элементы управления струйной линией, Используется для деталей цилиндров, для стыковой сварки и для сварки проникающих Т-образных соединений
  • 3 сварочных аппарата — Miller Dynasty 200 — ручная TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 250DX — ручная TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Dynasty 300 — Ручная TIG
  • 3 сварочных аппарата — Miller Syncowave 350 — ручная TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 350LX — ручная TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Syncowave 351 — Ручная сварка TIG
  • 2 сварочных аппарата — позиционер Ransom 1000, максимум 1000 фунтов., Удерживает приспособления в сварочном положении
  • 3 Сварочные машины — позиционер для самолетов, используется для малогабаритных изделий для ручной или полуавтоматической сварки
  • 3 Сварочные машины — Позиционер струйной линии, Используется для изделий среднего размера для ручной или полуавтоматической сварки
  • 1 Сварочный аппарат — позиционер Aronson, используется для крупногабаритных изделий для ручной сварки
  • 2 Сварочные машины — Unitek Poke Welder, Используется для тонкой фольги (> 0,001 дюйма), сварочной фольги на более толстый материал
  • 1 Сварочный аппарат — точечный сварщик Sciaky, 3-фазный, аттестованный для.011 ”- .120”
  • 1 Сварочный аппарат — Сварщик швов Sciaky, 3 фазы, аттестован на 0,010–0,125 дюйма
  • 1 Сварочный аппарат — MIG — Miller 250
  • 1 Устройство для резки застежек-молнии для плазменной горелки — Miller — Режет алюминий 3/8 дюйма, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь
  • 1 Сварочный аппарат для шпилек — IWT, Lynx-Titan — Для стальных и алюминиевых шпилек, настройки конденсатора 55-175
  • 1 Аппарат для орбитальной сварки — Polysoude PS164-2, источник питания 160 А, используется для труб, с головками с наружным диаметром до 4 дюймов, с использованием расходных Т-образных колец

Сварщик на производстве — Exodus Global

Exodus Global (ранее Exodus Machines) — это частный семейный бизнес, имеющий тесные связи с Супериор, штат Висконсин.Exodus Global и ее компании ShearCore, BladeCore, Connect Work Tools и OilQuickUSA инвестировали в современное оборудование и производственные мощности мирового класса.

Присоединиться к нашей команде означает присоединиться к организации, которая верит в инновационный дизайн, инвестирует во всемирно известные инженерные разработки и гордится тем, что предоставляет нашим клиентам услуги высочайшего уровня.

Мы хотим добавить в нашу компанию людей, которые ценят порядочность, верят в командную работу и понимают, что мы не просто бизнес … мы семья.

Бонус за найм в размере 1000 долларов США на 2021 год

Заработная плата: Заработная плата на основе опыта

Обычное количество часов в неделю: Полный рабочий день, вторая и третья смена

Минимальные требования:
— Минимум один год технической школы или эквивалентной подготовки и опыта
— Способность читать и интерпретировать отпечатки и соблюдать правила и процедуры безопасности

Обязанности и ответственность:
— Использование защитного оборудования и соблюдение правил безопасной работы
— Сварка компонентов в плоском, вертикальном или верхнем положении
— Зажигание горелок или включение источников питания и ударов по участкам путем прикосновения электродов к свариваемым металлам, завершение электрического схемы
— Зажмите, удерживайте, прихватите, согните, отшлифуйте или скрепите болтами компоненты для получения требуемых конфигураций и положений для сварки
— Выявление сбоев в работе оборудования или дефектных материалов и уведомление руководителей
— Выполнение ручной или полуавтоматической сварки оборудование для плавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как GMAW, SMAW, FCAW
— Контролировать процессы подгонки, прожига и сварки, чтобы избежать перегрева деталей или деформации, усадки, деформации или расширения материала
— Осмотрите детали на предмет дефектов и измерять детали с помощью линейок или шаблонов, чтобы обеспечить соответствие спецификациям
— Распознавать, настраивать и работать вручную d электроинструменты, распространенные в сфере сварки, такие как оборудование для дуговой сварки в среде защитного металла и металлической дугой
— Размещайте, размещайте, выравнивайте и закрепляйте детали и узлы перед сборкой, используя линейку, комбинированные угольники, штангенциркуль и линейки.

Льготы: Медицинское / стоматологическое страхование, страхование жизни, страхование инвалидности, PTO, оплачиваемый отпуск, план 401K + соответствие компании

полуавтоматическая сварка — испанский перевод — Linguee

Это испытанный и te st e d полуавтоматическая сварка m a ch In может быть […]

используется повсеместно.

ldmleister.com.mx

Es ta mqu ina de soldadura de efi cacia p robada puede […]

utilizarse para todo.

ldmleister.com.mx

Полуавтоматическая сварка t o o l

ldmleister.com.mx

Mquina полуавтомат tic и e soldadura

ldmleister.com.mx

Свяжитесь с ACIPCO wh e n полуавтоматическая сварка s e tu ps желательно.

acipco.com

Contacte AC IP CO c uand o desee utiliz ar soldadura se mi auto mti ca .

acipco.com

MIG -M A G сварка i s a полуавтоматическая сварка p

bolle-safety.com

La soldadura MIG-M A G es un proc ed imi en to de soldadura semia

bolle-safety.es

F o r полуавтоматическая сварка a p pl ication.

durmat.com

P a ra aplicac in de soldadura sem iau tomtica .

durmat.com

I n полуавтоматическая сварка , t he сварка […]
Станок

выполняет один из этапов работ.

kemppichina.com

E n la soldadura se miaut om ticala soldadora […]

realiza una de las etapas de trabajo.

kemppichina.com

Цех листового металла: станок гидроабразивной резки, фальцевальный пресс, ЧПУ

[…]
ролик и TIG a n d полуавтоматическая сварка e q ui pment.

simon-sas.com

Un taller de calderera: una mquina de corte con

[…]

chorro de agua, una prensa plegadora, un liador con comando digital

[…]
y equ ip amien tos d e soldadura T IG y semiautomticos .

simon-sas.com

Полный y o r полуавтоматическая сварка p l an ts для обработки […]

3D конструктивных элемента.

awcma.com

Soldadoras to talm ente o semi- au tom ticas pa ra la produccin […]

элементов конструкции 3D.

awcma.com

T h e полуавтоматический o v erl a p сварочный t olD подходящий […]

для вертикального и горизонтального использования.

leister.com

E l apara to de soldadura se mi-automtico de so lap a, Tr ia cDrive, […]

es adecuado для использования по вертикали и горизонтали.

leister.com

Спасибо за посещение MLS Systems, центра ответственности из одного источника

[…]

в разработке и изготовлении

[…]
качество автоматический a n d полуавтоматический m a te rial handl in g , и , и системы сборки.

mlssystems.com

Gracias por visitar a MLS Systems,

[…]

tenemos laponsabilidad por el diso y

[…]
fabricaci n de s iste ma s automticos, se miau tomti cos , d ble e soldadura y 9080

mlssystems.com

Полуавтоматический M I G и T I G сварка м a дюймов

indemesa.com

Mqui na s полуавтомат ica s d e soldadura M IG y T IG .

indemesa.com

Средние и тяжелые котлы, тяжелые металлические конструкции, военно-морские

[…]
строительство. Man ua l , полуавтомат , t ig , погружной a r c b la sting и […]

живопись

asturex.org

Calderera media y pesada, estructuras metlicas

[…]
pesadas, const uc in n ava l, soldadura ma nua l, semiautomtica , tigmer ar …

чорро и пинтура

[…]

PERSONA DE CONTACTO PARA SUBCONTRATACIN / CARGO

asturex.org

Мы производим наши

[…]
Chainsimplemen ti n g semi a n d полностью автоматический at e d 9080 ci литий в […]

гарантирует неизменно высокую точность.

ketten-wulf.com

Para garantizar una Precisin alta y constante, Fabricamos nuestras

[…]
cadenas utilizand o equip os de soldadura pa rci al y to talmente robotizados.

ketten-wulf.com

Целью помощи является продвижение инвестиций в пяти различных областях

[…]

деятельности верфи, а именно

[…]
залы 1 и 3, qua y 1 , автоматическая сварка m a ch ines and the construction […]

доп. Набережной.

eur-lex.europa.eu

El objetivo de la ayuda es favorecer las incsiones en cinco zonas distintas de los astilleros, a saber,

[…]

en las naves 1 y 3, en el

[…]
muelle 1, en equ ipos d e soldadura automtica y en l a co ns truccin […]

de un muelle suplementario.

eur-lex.europa.eu

Нажмите и удерживайте кнопку (34)

[…]
пистолет до en d o f автоматическая сварка p r og ram.

elektron-bremen.de

Apretar el pulsador de la пистола (34) и mantenerlo apretado hasta

[…]
el fi na l del p rogr ama de s ol dar automtico .

elektron-bremen.de

Предпочтительное оружие терроризма

[…]

— несколько унций семтекса в дорожной сумке,

[…]
мотор ca r , полуавтоматический r i fl es и пистолеты в стиле […]

на опыте терроризма

[…]

в любой точке мира — это то оружие, которое используют.

европарл.europa.eu

Sus armas предпочитают сын unos pocos gramos de semtex

[…]
en un bol so , un automvil , rif le s semiautomticos […]
Пистолеты

-observen la Experiencia

[…]

del Terrorismo en cualquier lugar del mundo-; Estas son las armas que utilizan.

europarl.europa.eu

Здесь производятся листы, прутки, профили a n d сварка r o d s ( полу — 9080 i ni лить пластмассы), применяя современные […]

методы экструзии и прессования.

simona-de.com

Aqu se fabrican las planchas, barras, perfiles

[…]
y var ll as para soldar (p roductos semielaborados) mediante un procso de extrusin y planchas prensadas.

simona-de.com

Из-за точного известного

[…]
геометрия измерения y, a полуавтоматический e l ev ated модель […]

объекта можно оценить.

terra.ch

Дебидо с точной геометрией

[…]
medid a, un m ode lo semi-automtico lev an tad o del o bjeto […]

puede ser Estimado.

terra.ch

Поднимите т h e автоматическая сварка m a ch In с помощью […]
Рычаг подъемного устройства

(26).

leister.com

Levanta r la m qui na automtica de so ldar a cc ionando […]

la palanca del dispositivo elevador (26).

leister.com

Затем мы достигаем

[…]
секция защиты органов дыхания, где сварщики найдут автономное оборудование a n d semi a u до номинальное оборудование, адаптированное к DC сварка м a sk s.Последний раздел включает аксессуары и инструменты для сварщиков, […]

например точилки на

[…]

вольфрамовые или переносные вытяжные / вентиляционные вентиляторы.

proteccion-laboral.com

Seguidamente se expone la gama de proteccin

[…]
респиратор ra tori a en soldadura, com pues ta de equipos a utno mos y полу- , a daptables a la careta de soldar DC-1.El catlogo se cierra con algunos tile p ar a la soldadura , com o son el […]

сакапунтас пара вольфрама

[…]

для вентиляции.

proteccion-laboral.com

Неизменное и неизменное качество всей продукции обеспечивается строгими и точными проверками, проводимыми на протяжении всего производственного процесса, начиная с

[…]

литье пластмасс и штамповка металлов, к

[…]
профиль ахининг a n d автоматическая сварка , a nd роботизированный […]

окрасочная система.

3ffilippi.eu

La severidad y dedicacin de nuestros controles realizados en cada fase de loscesses de fabricacin, desde el estampado de los materiales plsticos y de los metales,

[…]

hasta las developraciones

[…]
mecnicas de p er fila do y soldadura automtica, ha sta el e qu ipo robotizado […]

de pintado, aseguran una

[…]

calidad constante en el tiempo de todos los productos.

3ffilippi.eu

Активируйте подъемное устройство (26) с помощью рычага подъемного устройства (13), чтобы t h e автоматическая сварка m a ch ine готов к запуску.

leister.com

A c tivar el dispo si tivo elevador (26) por medio de la pa lanca del dispositivo elevador (13), para qu e la qu ina automtica de sol dar e st preparada […]

para funcionar.

leister.com

Новой особенностью недавних реформ является

[…]
введение n o f автоматический или полуавтоматический r e vi ew механизмы [механизмы ew

, обеспечивающие периодический контроль

[…]

источников давления на пенсионную систему, особенно демографические тенденции, и заставляют дискутировать о возможных ответных мерах политики.

eur-lex.europa.eu

Una nueva caracterstica de las

[…]

Минимальные изменения в введении

[…]
mecanis mo s de revis in automticos o s emi autom t icos que […]

garanticen un seguimiento peridico

[…]

de los factores de presin sobre los regmenes de Pensiones, en especial las tendencias demogrficas, y que produzcan un Discord sobre las posibles respuestas polticas.

eur-lex.europa.eu

Эффект бесплатного производства и

[…]
распределение t h e полуавтомат w e ap он будет […]

неизбирательное введение военнослужащих

[…]

единиц оружия в Пуэрто-Рико «, — сказал Кальдерон.

puertorico-herald.org

El efecto que

[…]
Тендер la libre produccin y dis tr ibuci n de ar mas s em iautomticas […]

после неизбирательного введения

[…]

armamento militar en Puerto Rico «, advirti Caldern.

puertorico-herald.org

Этот comp ac t , полуавтоматический s y st em подходит для закалки […]

в атмосфере защитного газа с последующей закалкой заготовки в масле.

nabertherm.cz

Este sist em a semiautomtico co mpac to resulta mu y ad ec uado para […]

templar en una atmsfera gaseosa protectora y, континуакин, enfriar la pieza en aceite.

nabertherm.com

В следующий раз, когда вы проведете оценку поставщика, система

[…]
будет принимать учет t o f автоматический a n d полуавтоматический c …]

балла.

help.sap.com

La prxima vez que lleve a cabo una evalacin de proofedores, e l sistema tenr en

[.