Как разрушить бетон химическим и механическим способами?

Дата: 5 декабря 2018

Просмотров: 11360

Коментариев: 1

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

• демонтировать часть старого основания;
• снести ветхое здание;
• выполнить перепланировку;
• осуществить постройку нового строения;
• заложить новый фундамент.

Методы разрушения бетона

Применяемые в строительстве технологии, направленные на нарушение целостности бетонного массива, можно условно разделить на две категории:

• Методы механического воздействия, предусматривающие использование тяжёлого ударного инструмента, перфораторов, отбойных молотков, тяжелых кувалд, применение специального алмазного инструмента, а также паяльных ламп и воды.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения

• Способы химического разрушения, позволяющие разрушить бетон, с применением специального порошка, значительно расширяющегося в объеме при определенных условиях, или кислой смеси.

С целью принятия решения об использовании наиболее подходящего метода нарушения целостности бетона, познакомимся с ними более детально.

[testimonial_view id=»11″]

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

• эффективность применения кувалды или мощного перфоратора зависит от физической подготовки рабочего, который осуществляет разрушение конструкции;
• использование воды и паяльной лампы позволяет постепенно разрушать материал путем локального нагрева поверхности и полива ее охлажденной водой. Через несколько циклов нагрева появится сеть трещин, с которыми можно легко справиться, используя кувалду или отбойный молоток;
• применение алмазного инструмента положительно себя зарекомендовало при работе с железобетонными конструкциями, независимо от их размеров;
• выполнение группы отверстий, в которые вбивается острая пика от перфоратора, позволяет отколоть крупные куски от бетонного монолита;

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

• постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

• Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
• Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Когда применяются химические составы?

Технологии ликвидации цементных и бетонных конструкций положительно зарекомендовали себя на практике. Химические методы обладают рядом положительных моментов, позволяющих:

• выполнить демонтаж в стесненных условиях действующего объекта;
• вывести из эксплуатации постройку без применения тяжелой техники в условиях городской застройки;
• ликвидировать бетонную конструкцию без шумовых эффектов, высокой концентрации пыли;
• осуществить ликвидацию бетонных конструкций без применения алмазной резки.

Использование кислой смеси

Ликвидация прочных железобетонных конструкций часто производится с использованием кислой смеси, принцип действия которой основан на разрушении кислотой бетона. Использование соляной кислоты, которая растворяет массив, позволяет размягчить твердое вещество. Для этого достаточно обработать соляной кислотой разрушаемую поверхность.

Выполнение работ следует осуществлять с особой степенью осторожности, чтобы агрессивный раствор не попал на открытые части тела или слизистую оболочку. В состав разрушающей смеси вводятся специальные ингибиторы, которые, смешиваясь с кислотой, образуют раствор с высокой степенью агрессивности.

Данная химическая технология позволяет не только размягчить массив, но и, в дальнейшем, удалить бетон, извлечь из него кирпич, блоки. Если под воздействием одноразовой обработки массив не потерял прочность, процесс выполняется повторно.

Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

• Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
• Минимальное количество строительного мусора, осколков.
• Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
• Безопасность для окружающих.
• Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

• просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
• подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
• тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
• заполните шпуры полученным составом до краев;
• обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Выводы

Среди множества методов разрушения бетонных конструкций химические средства занимают не последнее место, так как зарекомендовали себя эффективным, проверенным средством. При наличии финансовых ресурсов их применение оправдано и позволяет достичь требуемого эффекта за ограниченное время.

Ознакомившись с тем, как химическим способом разрушить бетон, вы можете самостоятельно принять решение, какой из вариантов вам больше подходит и наиболее эффективен.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Химическое разрушение бетона расширяемой смесью

Существуют ли способы разрушения бетона без механического воздействия на бетон, без какого-либо огня и взрыва? Из химии нам известно, что существуют кислоты и другие вещества, способные «разъедать» и разрушать различные материалы благодаря сильным химическим реакциям.

Разрушение бетона химическим способом очень востребовано в стесненных условиях. Когда отсутствует возможность в полной мере применить оборудование для алмазной резки бетона, например в действующих цехах, вблизи автотранспортных магистралей и инженерных коммуникаций. Важно также иметь средства для разрушения железобетона с 100% уверенностью в безопасности средств по отношению к окружающей среде и людям. Химическое разрушения бетона не вызывает шума, не имеет вибраций и ударов, отличается отсутствием твердых осколков и бетонной пыли. Разрушение бетона с помощью химических веществ не требует нааличия ни электрической, ни пневматической энергии.

Одной из основных областей применения химических средств разрушения бетона является рыхление бетонных фундаментов, разбивка бетонных блоков ФБС. а также разрушения зданий и конструкций.

Вам нужно разрушить бетон? Звоните сейчас!

Разрушение бетона расширяемой смесью

В процессе наземного и подземного строительства с целью разрушения монолитных бетонных и железобетонных конструкций целесообразно использовать расширяемую смесь НРС-1М.

НРС-1М — невзрывчатая расширяемая смесь, являет собой серый или белый порошок, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5). НРС-1М — негорючее, взрывобезопасное средство, а при смешивании с водой образует суспензию в результате твердеющую и расширяющуюся в объеме. При контакте с водой (не более 30% воды на общее количество порошка) НРС в результате смешивания вызывают гидратацию порошка. Гидратация расширяемой смеси сопровождается набором прочности (затвердеванием) и увеличением вещества в объеме.

Сила давления вещества при расширении колеблется от 50 до 150 МПа на стенки замкнутого пространства. Величина давления напрямую зависит от содержания в порошке оксида кальция СаО.

Если в разрушаемое тело поместить такое вещество, то в теле будут развиваться механические напряжения, значения которых будет превышать предельно допустимые значения прочности на растяжении. Несомненно этот эффект приведет к разрушению бетона. Сам эффект химического разрушения бетона заключается в образовании и развитии трещин в объекте разрушения на протяжении четко определенного времени.

Почему образуются трещины в бетоне?

С повышением температуры окружающей среды бетон склонен к ускорению образования трещин. Для того чтобы разрушить бетон марки 400 (высокая прочность) понадобится значительно больше времени, чем бетон м200. В целом образование трещин в объекте разрушения происходит на протяжении 12-20 часов в зависимости от температуры и характеристик бетона.

Как разрушить бетон химическим веществом НРС?

Для разрушения монолитного бетона или железобетонной конструкции потребуется сделать несколько сверлений для размещения шпура. Шпур — узкое цилиндрическое полое отверстие, которое высверливается в горной породе или однородном разрушаемом массиве с целью размещения в нем взрывного вещества. В идеальном случае желательно иметь свободы четырех сторон разрушаемого бетонного объекта.

Расстояния между шпурами должно быть в диапазоне от 200 до 250 мм. Перед бурением шпуров необходимо учесть характеристики бетона (предел прочности на разрыв материала и параметры армирования бетона). Для определения марки разрушаемого бетона может понадобиться неразрушающий способ определения прочности бетона. Существует неразрушающий метод контроля прочности бетона с помощью ультразвука или метод Бринелля. Таким образом, можно узнать прочность бетона на разрушения и определить его марку, чтобы правильно рассчитать необходимые параметры для разрушения.

Если уменьшить расстояние между шпурами, то скорость разрушения бетона увеличится. С другой стороны, чем больше шпуров будет, тем большее количество порошка НРС потребуется. Шпуры нужно располагать в одну линию, таким образом, чтобы эта линия была параллельна поверхности разрушаемого бетонного объекта. Глубина шпура в объекте должна составлять не менее 90% глубины объекта разрушения. Диаметр шпура рекомендуют бурить диаметром 32-40 мм, этот диаметр оптимален и не приводит к самопроизвольному выбросу НРС из шпура.

Как проводится подготовка к химическому разрушению бетона?

Существует определенный порядок разрушения бетонных объектов с помощью химической расширяемой смеси.

Подготовка объекта к разрушению. Очистка от земли, мусора, освобождение от оборудования, разметка участков разрушения.

Разметка мест для будущих шпуров. Сверление шпуров в бетоне по установленной схеме.

Подготовка рабочей расширяемой смеси НРС и забивание смеси в отверстия. Контроль наполняемости шпуров.

Распыление жидкости на разрушаемом объекте с целью повысить интенсивность образования поверхностных трещин.

Разборка осколков бетона, оголение и резка арматуры в зоне разрушения.

Самой дорогой составляющей в химическом разрушении бетона за один кубический метр является бурение бетона (шпуров) для размещения в нем расширяемой смеси НРС-1М.

Наши специалисты помогут вам быстро и эффективно справиться даже с самыми сложными вариантами разрушения бетонных конструкций.

Методы разрушения бетона

Порой приходится выламывать кусок бетона, чтобы добраться до подземных коммуникаций, требующих починки, или в случае, если вы решили превратить вымощенную дорогу в зеленую зону. В нижеследующих пунктах рассказывается, как можно выполнить это задание и избавиться от полученных отходов.

Блок: 1/20 | Кол-во символов: 325
Источник: https://mirhat.ru/the-foundation-with-his-own-hands/liquid-destroying-concrete-why-there-is-corrosion-of-concrete-and-how-to-cope-with-it/

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

• физические;
• химические;
• механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 199
Источник: https://Omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

1. модуль поверхности;
2. температуру воздуха;
3. температуру места заливки;
4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1791
Источник: https://Omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/

Как разрушить бетон химическим способом?

1. Действие расширяющих активов основано на химических процессах, способных в течение 10 – 12 часов создать необходимые разрушающие усилия. А благодаря новейшим разработкам можно это время уменьшить до 30 минут. Заключается этот способ в присоединении нагревательных элементов к реактиву.
2. Научно-исследовательскими институтами было разработано и освоен выпуск невзрывчатого разрушающего вещества, в виде негорючего и невзрывоопасного порошка, с усилием разрушения более 30 Мпа.
3. Чтобы разрушить бетонный фундаментный блок, необходимо в пробуренные шпуры залить смесь порошка с водой после чего увеличивается кристаллизация веществ.
4. В результате кристаллизации вещества по всей глубине шпура происходит превышение прочности при растяжении материала и образование в бетоне направленных трещин.
5. Благодаря веществу под названием НРС — 1, можно бесшумно и направленно разрушить бетонную конструкцию, а главное без выброса продуктов реакции.
6. Диаметр просверливаемых в бетоне отверстий должно составлять не более 80 мм, с расстоянием превышающим диаметр отверстия почти в восемь раз. Как было отмечено выше, смесь и помещаем в отверстие, но его количество будет зависеть от диаметра. К примеру, в случаи с отверстием с диаметров в 50 мм, необходимое количество реактива составит 3,3 кг. Но а требуемого давления можно будет достигнуть через 1-2 суток.
7. С места демонтажа бетонных конструкций лом транспортируется на предприятия по производству заполнителей, а полученный заполнитель обратно отправляется на бетонный завод.

При строительстве очень часто появляется необходимость разрушить старые бетонные конструкции.

Бетон является очень прочным строительным материалом, ведь на нем держится весь дом. Поэтому многие строители задаются вопросом о том, как разрушить бетон.Сделать это можно несколькими способами:

При планировки квартиры или зданий, к примеру нужно разрушить стену как вариант идеально подойдёт ручной гидравлический инструмент который способен разрушить бетон до 15 см. Или отбойный молоток легкой серии.

1. Небольшую конструкцию можно расколоть кувалдой, в особо трудных местах можно применить перфоратор. Это довольно тяжелый способ, который потребует применения физических усилий. Особо прочный фундамент таким образом разрушить не получится.
2. Можно разрушить бетон, применив специальную кислую смесь. Это наиболее распространенный способ.
3. Часто применяются невзрывчатые вещества, например, порошок НРС-1.
4. Немного отличаются методы разрушения армированного бетона. Обычные способы тут не подойдут. Эффективна только резка с помощью специального алмазного каната.

Для того чтобы понять, какой метод подходит для вашего случая, необходимо ознакомиться с каждым из них подробнее.

Блок: 8/20 | Кол-во символов: 2723
Источник: https://mirhat.ru/the-foundation-with-his-own-hands/liquid-destroying-concrete-why-there-is-corrosion-of-concrete-and-how-to-cope-with-it/

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

• демонтировать часть старого основания;
• снести ветхое здание;
• выполнить перепланировку;
• осуществить постройку нового строения;
• заложить новый фундамент.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 386
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/kak-himicheskim-sposobom-razrushit-beton/

Разрушение бетона

Компания «LOMBETON» оказывает услуги по разрушению бетона. Наши специалисты имеют огромный опыт по демонтажу различных конструкций из бетона. Разрушение бетона мы производим в кратчайшие сроки и на высокопрофессиональном уровне.

Строительство и демонтаж — это два крепко связанных между собой понятия. Дело в том, что довольно часто приходится сталкиваться с тем, что, прежде чем что-то построить, необходимо освободить место для этого. Ввиду этого к нам обращаются с просьбой произвести демонтаж бетонных конструкций, которые не вписываются в будущие планы архитекторов (под последующий ремонт или реконструкцию).

Разрушение бетона осуществляется нами с применением такой спецтехники, как гидромолот и гидроклин. Гидромолот (гидравлический молот) — это специальное сменное навесное оборудование, устанавливаемое на экскаватор вместо снятого ковша. Данное оборудование подключается к гидравлической системе экскаватора. Гидромолот обладает высоким уровнем производительности и способен выполнять довольно большой объем работы за одну смену.

Гидроклин представляет собой контейнер из металла, имеющий выдвижные пуансоны и внутреннюю эластичную гидрокамеру. Это спецтехника позволяет проводить быстрое контролируемое разрушение любой строительной бетонной конструкции без шума, вибрации и пыли.

Также для разрушения бетона наша компания использует технологию «Тихий взрыв». Суть этой технологии заключается в том, что в процессе работ применяется специальная расширяющаяся быстротвердеющая сухая смесь. Данный способ разрушения бетона полностью безопасен для окружающей среды. Ведь процесс разрушения бетона данным способом не вызывает шума и не сопровождается ни сейсмическими колебаниями, ни выбросами твердых или газообразных продуктов.

Каждый из выше перечисленных способов разрушения бетона — посредством гидромолота, гидроклина или с применением расширяющейся быстротвердеющей сухой смеси — имеет свои особенности. Ввиду этого, любую операцию по демонтажу бетонных конструкций специалисты компании «LOMBETON» тщательно готовят для того, чтобы понять, какой способ разрушения бетона целесообразнее проводить в отдельно взятом конкретном случае.

Вместе с тем, мы каждый раз по-разному подходим к вопросу демонтажа бетона. Так, например, в ряде случаев разрушение бетона приходится проводить очень аккуратно из-за того, что под ними свежий пол. А бывает, что к демонтируемым бетонным конструкциям сложно подобраться, так как их уже заставили строительными «лесами».

lombeton.ru

Блок: 7/14 | Кол-во символов: 2499
Источник: https://kamtehnopark.ru/kak-razrusit-beton-himiceskim-sposobom-razrusitel-betona

Химические факторы

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

• концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
• уровня промышленных загрязнений;
• особенностей эксплуатации сооружения.

В результате повышения щелочной среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином: после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса (естественных примесей). Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2464
Источник: https://Omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/

Механические способы разрушения

Если бетонный монолит небольших размеров, его можно разбить кувалдой или перфоратором. Такой способ очень тяжелый физически, к тому же для большого монолита он малоэффективный.

Для разрушения можно использовать комбинацию кувалды и перфоратора. Применяя этот способ, максимально используют слабость бетона к изгибам и разрывам. На расстоянии 15-20 см от края бетонного монолита перфоратором в бетоне высверливается отверстие.

В это отверстие вставляется заостренный стальной штырь – пика от отбойного молотка или кусок толстой (не меньше 30 мм в диаметре) арматуры. По вставленному в отверстие стальному штырю изо всей силы бьют кувалдой. Достаточно нескольких сильных ударов – и бетонный фундамент начинает трескаться. Если бетон не усилен арматурой, то, просверлив несколько таких отверстий по длине бетонного фундамента и поочередно подвергая их ударам кувалды, можно разбить достаточно большой кусок бетонного монолита.

Если есть большой запас времени и терпения, то можно разрушить бетон при помощи паяльной лампы и холодной воды. Сначала участок фундамента сильно разогревают паяльной лампой, а затем поливают холодной водой.

После 3-4 повторов такой участок возьмется сеткой мелких трещин, и достаточно будет сильного удара кувалдой, чтобы он рассыпался. Процесс демонтажа фундамента этим способом может растянуться на недели, а то и месяцы, но зато без особых затрат и усилий позволит разрушить даже армированный фундамент.

Также эффективен способ разрушения бетона с использованием деревянных колышков. Перфоратором точно по линии намеченного скола с шагом в 15-20 см высверливаются отверстия диаметром минимум 30 мм. В них молотком забиваются пробки, сделанные из сухой сердцевины твердых пород дерева. Сами пробки должны быть чуть больше диаметра отверстия.

Вбитые пробки напитывают водой, чтобы разбухли. Для этого у пластиковой бутылки прокалывают дно, затем наливают в нее воду и ставят отверстием на деревянную пробку. Под воздействием просачивающийся через отверстие воды вбитая пробка увеличится до 15% от своего первоначального объема.

Это расширение создает внутри монолита давление, способное разорвать даже гранит. Способ этот медленный – чтобы кусок бетона откололся, нужно от 10 до 15 дней. Зато он сводит к минимуму прилагаемые для разрушения бетона физические усилия.

Если бетонный монолит усилен арматурной сеткой, то перфоратор просверлить в нем отверстие не сможет. В этом случае вам понадобится специальное мощное сверло с алмазными насадками. Такое сверло разрежет бетонный монолит любой толщины.

Вернуться к оглавлению

Блок: 11/17 | Кол-во символов: 2585
Источник: https://kupildoma.ru/the-foundation/how-to-make-an-ultrasonic-destructor-of-concrete-how-to-destroy-concrete-and-how-to-do-it/

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

Блок: 12/20 | Кол-во символов: 2919
Источник: https://mirhat.ru/the-foundation-with-his-own-hands/liquid-destroying-concrete-why-there-is-corrosion-of-concrete-and-how-to-cope-with-it/

Основные способы разрушения бетона

Существует несколько таких способов, условно их можно разделить на две группы: способы механического и химического разрушения.

К первой группе относятся:

• использование кувалды или перфоратора;
• использование воды и паяльной лампы;
• использование перфоратора и деревянных колышков;
• использование специального алмазного сверла.

Ко второй группе относятся:

• использование специальной кислотной смеси;
• использование специального порошка.

Вернуться к оглавлению

Блок: 10/17 | Кол-во символов: 491
Источник: https://kupildoma.ru/the-foundation/how-to-make-an-ultrasonic-destructor-of-concrete-how-to-destroy-concrete-and-how-to-do-it/

Вывод

Вышеописанные методы разрушения в разной степени эффективны. Они применяются в строительстве, хотя существуют и другие возможности для демонтажа. С помощью различных средств вам удастся за короткий срок ликвидировать старые изделия из бетона и взять за строительство новых.

Можно утверждать, что сейчас не существует универсального метода для демонтажа бетонных конструкций. Следует выбирать средства и инструменты в зависимости от обстоятельств.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 450
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/kak-razrushit-beton.html

Разрушение бетона вручную

Самый сложный способ, но с его помощью можно работать там, где нельзя использовать электроинструмент или специальную пневматическую и гидравлическую технику. В любом случае Вы сможете почувствовать себя в качестве рабочего каменоломен из древних времён. Инструменты с тех пор не изменились, поэтому — чем разрушить бетон – можете догадаться и самостоятельно. А набор очень даже нехитрый. Лом, кувалда, по возможности углошлифовальная машина, а то и ножовка по металлу.

Чаще всего, таким образом убирается коробка ванны и туалета в квартире для перепланирования. Сначала убедитесь в том, что в бетоне не проходят никакие коммуникации. Иначе разрушение может иметь неожиданные и неприятные последствия. Необходимо обесточить трубы, а также обесточить электрические провода. После демонтажа бетона все они придут в негодность. Обычно демонтаж необходимо производить быстро, поэтому нет времени на сохранение этих элементов.

Ритмичными движениями кувалды необходимо разбивать площадь бетона на части. Кувалда нужна очень тяжелая, с массой головы не менее 3 кг. Тогда успех придёт быстро. Работайте как бы по квадратам, отделяя куски бетона так, чтобы откалывались подъёмные для 1-2 человек фрагменты. Когда оголится арматура, её необходимо подрезать. Следите за собственной безопасностью, потому что падающие куски бетона очень тяжелые. Желательно работать в каске. И подключайте логику, угадываю, какой фрагмент упадёт следующим. Лом пригодится для того, чтобы отгибать висящие на арматуре куски. Всё это придётся выносить вручную, поэтому дадим ещё один совет – разбивайте не на мелкие куски, а на фрагменты, которые можно поднять вдвоём. В высотных домах это очень полезно. Куски доносятся до лифта и спускаются. Это отбирает намного меньше времени, чем вынос бетона, разбитого в крошку, в мешках, а также ещё добавляется вынос арматуры. Перед выносом арматуру необходимо загнуть так, чтобы она не представляла опасности для рук. Вся работа должна проводиться в перчатках. Когда будете разрушать коробку, самое сложное – это потолок, и здесь необходимо проявлять крайнюю осторожность.

Как сломать бетон на стенах и потолке коробки мы разобрались, а что делать со ? Здесь всё намного проще. Сначала пробивается отверстие до плиты, затем лом плоской частью загоняется под стяжку, а потом она ломается при помощи рычага. В качестве упора для рычага хорошо использовать голову кувалды. Если грамотно выбрать точку опоры, то тогда бетонная стяжка без арматуры буквально «взрывается» с первой попытки её приподнять. Если стяжка прочно сцеплена с бетоном, то тогда её можно порезать углошлифовальной машиной со специальным кругом по бетоны, а затем уже продольными ударами лома откалывать по кусочку, пока не доберетесь до основной плиты. Работа трудоёмкая, но иногда это единственный выход.

Блок: 13/17 | Кол-во символов: 2810
Источник: https://kupildoma.ru/the-foundation/how-to-make-an-ultrasonic-destructor-of-concrete-how-to-destroy-concrete-and-how-to-do-it/

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

• Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
• Минимальное количество строительного мусора, осколков.
• Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
• Безопасность для окружающих.
• Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

• просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
• подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
• тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
• заполните шпуры полученным составом до краев;
• обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 1986
Источник: https://kamtehnopark.ru/kak-razrusit-beton-himiceskim-sposobom-razrusitel-betona

Как вырубить в бетоне отверстии определенной формы и размеров?

Для того, чтобы разрушить бетон по определенному контуру, существует несколько способов осуществления такой операции, в зависимости от того, какой бетон необходимо разрезать. Если бетон тонкий, то достаточно вырезать отверстие углошлифовальной машиной по приближенному контуру, а потом уже можно дорабатывать отверстие. Например, нужно круглое окно. Чертится шестиугольник, вырезается диском, а затем дорабатывается до круга рашпилем вручную. Если же бетон слишком толстый, то тогда необходимо делать отверстия буром перфоратора, а затем разрушать перемычки между ними зубилом, или же работать перфоратором как дрелью.

Достоверно известен случай, когда старом доме начала 20 века, необходимо было вырубить дверной проём. Толщина стены – 1400 мм. Для этого использовали направленный взрыв, чтобы выбить такой огромный кусок. Однако эта технология чаще используется для демонтажа зданий.

Вместо заключения

Теперь Вы точно знаете, как сломать бетон. Можно сказать, что универсального рецепта для проведения этой непростой процедуры нет. Нужно действовать по ситуации, подключать все возможные ранее полученные знания и смекалку – тогда получится безопасно и быстро справиться с задачей.

Чтобы провести разрушение бетона подручными средствами, не прибегая к дорогостоящим вариантам, необходимо обратить свой взор в далекое прошлое, когда еще и в помине не было ни лазерной резки, ни химических порошков, ни отбойных молотков. Все делалось с умом и с минимум затрат.

Как разрушить бетон — простые способы

Начнем с того, что разговор пойдет о простых, так сказать, малобюджетных способах, где нет необходимости использовать какие-то сложные инструменты и приспособления. Все эти варианты доступны, экономичны в плане денежных затрат. Единственный момент — это время, которого иногда потребуется в большом количестве.

Паяльная лампа и вода — это самый простой способ. Для этого необходимо с помощью паяльной лампы нагревать бетон, и место нагрева поливать холодной водой. Как показывает практика, сразу разрушаться материал не будет. Необходимо многократный процесс, но это очень эффективный вариант. Уже буквально через три-четыре подхода бетон начнет покрываться трещинами. Остальное можно доделать кувалдой.

Чтобы использовать такое свойство бетона как слабая прочность на изгиб и разрыв, вам понадобятся следующие инструменты:

• , чтобы с его помощью сделать отверстия в бетоне.
• Пика от отбойного молотка;
• Скарпель.

Отверстия делают на расстоянии двадцати сантиметров от края конструкции, будь то стена или фундамент. В отверстия вставляется пика от отбойного молотка, по которой нужно бить кувалдой. Если пику найти не удалось, то можно использовать кусок металлической арматуры диаметром не менее тридцати миллиметров, которую заостряют с одной стороны. Несколько ударов — и бетон начнет разрушаться. Таким образом, можно отделить достаточно большой кусок, если просверлить отверстия по контуру разрушения.

Иногда вместо пики используют скарпель . Это более слабый инструмент, поэтому под него нужно сверлить отверстия в соответствии с его диаметром и этих отверстий понадобится больше. Откалывать таким способом можно небольшие куски.

Египетский способ

Этот прадедовский способ применяли еще в Древнем Египте . Для этого перфоратором необходимо точно по линии скола просверлить несколько отверстий диаметром не менее тридцати миллиметров. В полученные отверстия вставляются пробки, изготовленные из древесины.

Обратите внимание, что необходимо очень сухая древесина из твердых пород, но обязательно из сердцевины дерева, она там плотнее. Кстати, можно использовать березу.

Деревянные пробки вставляются в отверстия с натягом, то есть их диаметр должен быть немного больше диаметра отверстия, поэтому вбивать их надо молотком. После чего пробки поливаются водой. Как лучше это организовать? Для этого можно использовать пластиковый стаканчик или бутылку, в дне которых проделывается иголкой отверстие. Такую дырявую тару устанавливают поверх пробки и заливают внутрь воду.

Капая на дерево, вода проникает внутрь материала, расширяя его. Как показывает практика, древесина под таким воздействием расширяется на 15% от своего объема. Расширение древесины создает огромное давление, которое рвет не только бетон, но и любые природные камни, даже гранит. Таким способом египтяне в те далекие времена разделяли каменные глыбы на ровные блоки, которые использовались при строительстве пирамид. Будьте уверены, что через десять дней ваш бетон разорвет точно по намеченной линии.

Современные способы разрушения бетона

Вот такие варианты сегодня можно использовать, чтобы разорвать бетон. Они просты и к тому же малозатратны. Но если есть возможность приобрести специальный порошок НРС-1 , то процесс можно провести за один-два дня.

Это химикат, который в соприкосновении с водой расширяется в несколько раз. В начале сверлятся отверстия по контуру разрушения, куда заливается водная смесь порошка. Пропорции: 1,0 килограмм химиката на 0,27 литров воды. Смешение производится в течение десяти минут, затем раствор заливают в отверстия до края. Использовать НРС-1 можно только при температуре не ниже +5° С, но и не выше +30° С. Если температура стены высокая, то вода, добавляемая в порошок, должна быть более холодной.

Чтобы химикат разорвал бетон, понадобится менее суток. Никакой кувалды, отбойного молотка не понадобится. Бетон просто развалиться на части под действием расширяющегося химиката. Хороший способ, эффективный, но потребует некоторых денежных расходов, связанных с покупкой химического порошка НРС-1 .

Блок: 17/17 | Кол-во символов: 5596
Источник: https://kupildoma.ru/the-foundation/how-to-make-an-ultrasonic-destructor-of-concrete-how-to-destroy-concrete-and-how-to-do-it/

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 27224
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. https://pobetony.ru/poleznye-stati/kak-himicheskim-sposobom-razrushit-beton/: использовано 1 блоков из 9, кол-во символов 386 (1%)
2. https://mirhat.ru/the-foundation-with-his-own-hands/liquid-destroying-concrete-why-there-is-corrosion-of-concrete-and-how-to-cope-with-it/: использовано 3 блоков из 20, кол-во символов 5967 (22%)
3. https://kupildoma.ru/the-foundation/how-to-make-an-ultrasonic-destructor-of-concrete-how-to-destroy-concrete-and-how-to-do-it/: использовано 4 блоков из 17, кол-во символов 11482 (42%)
4. https://Omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4454 (16%)
5. https://kamtehnopark.ru/kak-razrusit-beton-himiceskim-sposobom-razrusitel-betona: использовано 2 блоков из 14, кол-во символов 4485 (16%)
6. https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/kak-razrushit-beton.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 450 (2%)

Свойства цементов и области их применения

Свойства цементов и области их применения

Применение цементов определяется их техническими свойствами, поэтому в порядке изложения материала рассмотрим расширяющиеся, а затем и другие цементы.

Сроки схватывания. Схватывание расширяющихся цементов практически находится в тех же пределах, что и обычного портландцемента, иногда наблюдается лишь некоторое ускорение начала схватывания.

Напрягающий цемент относится к быстросхватывающимся цементам: начало схватывания наступает через 2—5 мин, конец — через 5—7 мин с момента затворения. Цементный раствор состава 1:1 (цемент:песок) также характеризуется укороченным периодом схватывания: начало — через 10—15 мин, конец —через 2Q-—30 мин. Разработан метод предварительной гидратации цемента, заключающийся в том, что песок предварительно увлажняют небольшим количеством воды, перемешивают с цементом, выдерживают несколько минут и к полученной смеси добавляют воду в количестве, обеспечивающем необходимую консистенцию цементного раствора для изготовления образцов. При разработке технологии получения цемента нами был доработан этот метод,

а также разработан способ замедления схватывания напрягающего цемента непосредственно при его получении. Внедрение в производство новых разработок обеспечило получение цемента с периодом схватывания таким же, как у расширяющихся цементов: начало — 60-80 мин, конец—2-3 ч.

Прочность цементного камня. При испытании расширяющихся и особенно напрягающего цементов она характеризуется быстрым нарастанием в первые сутки твердения и последующим незначительным замедлением в течение 3—7 сут, что связано с интенсивным расширением структуры в этот период. При более длительном периоде твердения по кинетике нарастания прочности напрягающий цемент опережает портландцемент. Этот эффект особенно наглядно проявляется в бетоне.

Таким образом, бетон, изготовленный на напрягающем цементе, характеризуется быстрым набором прочности в первые сутки твердения и опережением роста прочности в длительные сроки твердения (28 сут и более) по сравнению с обычным портландцементом.

Расширение цементного камня. При твердении в водных условиях оно интенсивно развивается в первые 10 сут, а затем стабилизируется. Твердение образцов на воздухе сопровождается усадкой, но в целом расширение цементного камня сохраняется на уровне +0,1%.

Водопроницаемость цементных растворов и бетонов. Наблюдается только до 3 сут твердения. Более длительное твердение сопровождается уплотнением структуры, и через 7—10 сут изделия из самонапряженного бетона выдерживают гидравлическое давление 2 МПа.

Морозостойкость. Неоднократные испытания напрягающих цементов с целью определения их морозостойкости показали, что образцы без ограничения их расширения выдерживают 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Сохранность свойств. Исследованиями установлено, что при длительном хранении напрягающего цемента (как и портландцемента) наблюдаются его частичная гидратация и карбонизация под воздействием углекислоты и паров влаги воздуха. При этом отмечается некоторое снижение прочности и самонапряжения, а также увеличение расширения цементного камня при твердении «лежалого» напрягающего цемента.

Масло- и нефтестойкость. Высокие водо- и газонепроницаемость цементного камня из напрягающего цемента, обусловленные его высокой плотностью, позволяют рекомендовать напрягающий цемент для строительства хранилищ этих материалов.

Применение сульфоалюминатных цементов («бесалита»). «Бесалит» рекомендуется для производства без ТВО сборных железобетонных изделий, преимущественно с ненапрягаемой арматурой, в том числе внутренних и наружных стеновых панелей, блоков фундаментов, пустотного настила, поддонов санитарно-технических кабин.

Выбор номенклатуры должен осуществляться с учетом как специфики поведения «бесалита» в мягких и сульфатных водах, так и температурных условий эксплуатации в связи с возможным разрушением эттрингита при повышенных температурах.

Подтверждена возможность применения действующей технологии (агрегатно-поточной и конвейерной) при изготовлении изделий на бесалите. Наилучшим образом к использованию подобных СБТЦ приспособлены вибропрокатные станы, обеспечивающие формование изделий за 10—20 мин с момента за-творения смеси.

Перспективно применение подобных СБТЦ в изделиях из ячеистого бетона и арболита: в первом случае создаются условия для быстрой фиксации структуры смеси, благоприятствующей достижению пониженной плотности бетона и лучшему использованию газообразователя; во втором — уменьшается вредное влияние водорастворимых составляющих древесины на прочность арболита благодаря быстрому твердению вяжущего.

Наибольшего эффекта при его применении следует ожидать, по аналогии с другими СБТЦ, при проведении экстренных ремонтных работ в покрытиях зданий, дорог, аэродромов и специальных сооружений, особенно при пониженных температурах. В условиях полигонного производства представляет интерес использование «бесалита» для изготовления изделий по гелиотех-нологии, которое исключит необходимость ухода за бетоном после распалубки.
Гидроизоляционная и антикоррозионная защита ЖБК. К объектам химической промышленности, очистным и подземным сооружениям предъявляются повышенные требования по антикоррозионной стойкости, плотности и непроницаемости с целью обеспечения их долговечности и исключения утечки сохраняемых в них материалов, а также попадания грунтовых и технологических вод в заглубленные помещения. Опыт эксплуатации таких объектов свидетельствует о недолговечности традиционных гидроизоляционных покрытий, что приводит к росту расходов на ремонт, сокращению сроков службы, а в ряде случаев, например в ПО «Белорускалий» г. Солигорска, к преждевременному разрушению бетонных и железобетонных конструкций.

Ранее в качестве антикоррозионной защиты сгустителей (железобетонные емкости диаметром 30 м, объемом 1500 м3) устраивали футеровку из кислотоупорной плитки толщиной 30 или 50 мм, кислотоупорного кирпича толщиной 63 или 125 мм и оклеивали поверхности хлориновой тканью на эпоксидной шпатлевке с окраской перхлорвиниловым лаком. При воздействии агрессивной среды такая многослойная антикоррозионная защита разрушалась через три года эксплуатации.

Требования, предъявляемые в настоящее время к повышению качества и снижению стоимости строительства, вызывают необходимость разработки и широкого применения новых эффективных гидроизоляционных материалов, которые должны обладать высокой плотностью, коррозионной стойкостью при эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред и при постоянном контакте с грунтовыми, технологическими и поверхностными водами. Кроме того, эти гидроизоляционные материалы не должны быть дорогими.

Опыт создания гидроизоляционных покрытий для защиты бетонных и железобетонных сооружений от воздействия агрессивных сред и для обеспечения их водонепроницаемости выявил необходимость получения материалов с особой плотностью применяемых для этой цели материалов. Во многих случаях это достигается использованием расширяющихся цементов с малой энергией расширения и самонапряжения.

Первое опытное покрытие по железобетонным перекрытиям из полимерцементного бетона, взамен сложной многослойной гидроизоляции, было выполнено в 1965 г. на здании обогатительной фабрики ПО «Белорускалий».

Полимерный бетон готовился на основе расширяющегося цемента, полученного путем смешивания портландцемента с расширяющим компонентом (ГГРЦ) в соотношении 80:20. В качестве добавки в воду затворения вводился мономер — фу-риловый спирт в количестве 20% от расхода воды, солянокислый анилин в количестве 15% от массы фурилового спирта; хлористый кальций для ускорения твердения полимерцементного бетона добавляется в количестве 1% от массы вяжущего.

Бетонная смесь приготовлялась на месте строительства в передвижной бетонной установке. Уплотнение бетона осуществлялось глубинными вибраторами и виброрейками.

Портландцемент смешивался с добавкой расширяющегося компонента (ГГРЦ) в процессе приготовления бетонной смеси. Первоначально в бетономешалку загружались щебень, вода, портландцемент, расширяющийся компонент, далее осуществлялось перемешивание смеси в течение 3—5 мин, затем добавлялся строительный песок и после очередного перемешивания (2—3 мин) бетонная смесь подавалась для укладки на железобетонные перекрытия.

Однако этот способ наряду с отмеченным преимуществом (более эффективная гидроизоляция) имеет ряд существенных недостатков: при укладке и уплотнении бетонной смеси затрачивается много ручного труда, особенно при выполнении покрытий по вертикальным поверхностям и поверхностям конструкций со сложным профилем; затрудняется качественная укладка гидроизоляционных покрытий в стесненных условиях (под инженерными коммуникациями).

Вместе с тем научно-техническая революция вносит коренные изменения и в гидроизоляционную технологию. Наряду с появлением новых материалов в этой области, разрабатываются и новые методы механизированного нанесения гидроизоляционных покрытий на изолируемые поверхности.

Интенсификация строительного производства и повышение качества строительства обусловливают необходимость применения механизированных способов выполнения гидроизоляционных покрытий. В результате проведенных опытов по опробованию различных устройств и механизмов, применяемых в строительной практике, лучшие результаты были получены при использовании метода пневмонабрызга. В качестве заполнителя при этом способе нанесения использовали песок с Мкр = 2,3-3,1.

Приготовление раствора целесообразно производить в смесителях принудительного перемешивания. Наиболее пригодными механизмами для нанесения гидроизоляционных покрытий на основе РЦС на больших площадях являются плунжерный диафрагменный насос прямоточного действия с приставкой конструкции инж. Н. С. Марчукова и пневмобачок.

Для выполнения гидроизоляционных покрытий с применением цемента были использованы следующие добавки: – кремнийорганическая жидкость — водорастворимые этилси-ликаты натрия ГКЖ-10 и ГКЖ-11; – синтетический бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП с добавкой стабилизатора ОП-7 или ОП-10; – водорастворимая смола № 89; – полиэтиленовая эмульсия.

Полимерцементная смесь готовилась на передвижных установках (смеситель принудительного действия и скиповый подъемник, вибросито, пневморастворонасос и компрессор ДК-9) на месте производства гидроизоляционных работ. Водоцементное отношение принималось 0,42—0,45, расход вяжущего составлял 550—600 кг/м3 при соотношении цемент:песок равном 1:2 (по массе).

Гидроизоляционные покрытия из расширяющегося раствора с полимерными добавками следует наносить слоем толщиной 20—30 мм: на вертикальные и потолочные поверхности — в три слоя, на горизонтальные — в два слоя.

Опыт работы с расширяющимися полимерцементными растворами, приготовляемыми в смесителях принудительного перемешивания и наносимыми методом пневмонабрызга, показал, что сочетание полимерных добавок, принудительного перемешивания и нанесения смеси под давлением на изолируемые поверхности значительно улучшает качество покрытий. При таком сочетании факторов усиливается роль полимерных добавок как гидрофильных и гидрофобных поверхностно-активных веществ.

Введение гидрофильных добавок в расширяющиеся цемен-тно-песчаные растворы обеспечивает снижение коэффициента внутреннего трения смеси за счет создания между твердыми частицами гидродинамической смазки. Кроме того, пластифицирующий эффект способствует гомогенизации смеси, благодаря чему повышается ее однородность. Гидрофильные добавки увеличивают также воздухововлечение. К числу таких добавок относятся применяемые водорастворимые этилсиликоиаты натрия-ГКЖ-10, ГКЖ-11.

Гидрофильные добавки вызывают образование в системе довольно высокодисперсной эмульсии воздуха и увеличение таким образом объема воздуха, устойчиво диспергированного в растворе, что значительно уменьшает взаимное трение твердых частиц-заполнителей раствора. Применение гидрофильных добавок снижает также седиментацию цементных растворов, что позволяет избежать крайне нежелательного расслоения смесей, выражающегося в повышенном водоотделении.

При применении механизированных методов нанесения бетонных смесей (установка «Пневмобетон») введение в цементные растворы гидрофилизирующих и гидрофобизирующих добавок значительно снижает удельное сопротивление трению цемент-но-песчаной смеси о стенки материальных шлангов, по которым она транспортируется. Кроме того, большая скорость перемешивания позволяет диспергировать пузырьки воздуха и увеличить их количество, что повышает однородность мелкозернистого бетона и улучшает его физико-механические характеристики. Эти мелкие пузырьки с упрочненной пленкой позволяют удерживать как мелкий, так и крупный песок. Мелкозернистая структура дает возможность получить лучшие физико-механические характеристики смеси.

Результаты испытания показали, что покрытия предпочтительнее выполнять способом «пневмобетон», обеспечивающим более качественное уплотнение раствора.

Таким образом, при выполнении гидроизоляционных и антикоррозионных работ смесь расширяющегося цемента с песком и полимерными добавками, нанесенная под давлением воздуха на изолируемую поверхность, создает очень плотную структуру бетона, которая еще больше уплотняется за счет образования роста иглообразных кристаллов гидросульфоалюмината кальция при последующем двух-трехдневном увлажнении поверхности бетона. С такой гидроизоляцией не может сравниться оклеечная изоляция не только по надежности и долговечности, но и по стоимости.

Полимерцементная гидроизоляция на основе расширяющегося цемента особенно оправдала себя при строительстве сгустителей на ПО «Белорускалий», заменив собой дорогостоящую нержавеющую сталь с малоэффективной защитой. Общая площадь сгустителей с полимерцементной гидроизоляцией составляет 10 тыс. м2.

Антикоррозионная полимерцементная защита на основе расширяющихся составов успешно применяется в банях и прачечных взамен защиты, предусматривающей устройство проволочного каркаса, цементной выравнивающей стяжки, трехслойной обмазки асфальтовой мастики, штукатурки по сетке и оклейку стеклотканью.

Антикоррозионная защита была выполнена полимерцемент-ными составами, наносимыми торкретированием слоем 20 мм. На 1 м2 обработанной поверхности при этом расходовалось: цемента —12 кг; строительного песка —24 кг; ГКЖ-10—0,76 кг; битумно-полимерной мастики «Вента» — 4 кг.

Исследования показали, что срок службы полимерцементной изоляции по сравнению с традиционной многослойной изоляцией повышается в 4 раза.

В Минске, Мозыре, Гродно, Бобруйске, Бресте, Солигорске и других городах Белоруссии расширяющиеся полимерцемент-ные растворы широко применяются при строительстве и ремонте очистных сооружений. Расширяющиеся полимерцементные покрытия оказались значительно более надежными и долговечными, чем многослойная оклеечная гидроизоляция. Таких покрытий выполнено свыше 1 млн м2.

Расширяющиеся растворы наносились пневморастворонасо-сами прямоточного действия производительностью 3 и 6 м3/ч при строительстве объектов ПО «Белорускалий», очистных сооружений в Минске, Солигорске, Мозыре, Бресте, Гродно, при устройстве полов в автогараже.

В сгустителях очистных сооружений расширяющийся поли-мерцементный раствор наносили круговым движением сопла под углом 90° к поверхности (для получения равномерного покрытия) сначала в местах примыкания стен к днищу емкостей, затем, после тщательной очистки отскоков песка, на днище. Расстояние сопла от изолируемой поверхности составляло 0,6— 0,8 м при давлении воздуха 0,5—0,55 МПа. На вертикальные и наклонные поверхности резервуаров раствор наносили снизу вверх.

Горизонтальные поверхности перед нанесением каждого последующего слоя (через 8—10 ч с момента окончания нанесения предыдущего слоя) с помощью пневморастворонасосов очищали сжатым воздухом от отскоков песка. При выполнении небольших объемов изоляционных работ (санузлы, душевые помещения общественных зданий, фасадные поверхности, бассейны) использовали пневмобачки.

Применение расширяющихся бетонов и растворов в метростроении. Обеспечение водонепроницаемости тоннелей метро является одной из важнейших и трудноразрешимых задач в метростроении. Поэтому новые эффективные решения, исключающие попадание грунтовых вод в тоннель, приобретают особое значение.

При щитовой проходке тоннелей в сложных геологических и гидрологических условиях применяли, как правило, металлоемкую трудоемкую и дорогостоящую чугунную обделку. Замена ее на железобетонную ухудшала качество работ, снижала водонепроницаемость конструкции.

Применение бетонов на основе цементов с малой энергией расширения и самонапряжения повысило плотность структуры, водонепроницаемость обделки.

На одном из участков минского метрополитена были выполнены работы по возведению монолитно-прессованной обделки тоннеля из расширяющегося бетона. В качестве вяжущего при приготовлении бетона использовали расширяющийся цемент ПО «Волковыскцементошифер». С завода в автобетоно-смесителях доставляли сухую смесь, на месте ее затворяли водой и тут же укладывали. На 1 м3 бетона расходовалось: расширяющегося цемента —520 кг, песка—640 кг, щебня гранитного — 1050 кг, воды — 200 л. Водоцементное отношение бетонной смеси составляло 0,38, ОК=6-5-6 см.

Для производства бетона использовали гранитный щебень фракции 20—40 мм из Микашевичского карьера, отвечающий требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 23254, и песок кварцевый карьера «Заславль», удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10268.

Физико-механические испытания партий цемента производили, согласно ТУ 21 БССР 213.85 и ГОСТ 310.1, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4. Вода для затворения бетоносмеси соответствовала требованиям ГОСТ 23732.

Марка бетона для монолитно-прессованной обделки по прочности на сжатие соответствовала проектной (М 400), а по водопроницаемости—была не ниже В 12.

Состав бетона подбирали по контрольным характеристикам с учетом технологических требований: возможности транспортирования смеси по трубам, удобоукладываемости ее в опалубку и формирования прессованием.

Монолитно-прессованную бетонную обделку возводили в следующей последовательности. Прессующее устройство и опалубку устанавливали в положение для бетонирования. К прессующему устройству подключали бетоновод и в пространство за опалубкой бетоноукладчиком подавали бетонную смесь. После заполнения бетоном заопалубочной полости запорным клапаном перекрывали отверстие в прессующем устройстве, по которому подавали смесь, и отключали бетоновод. Затем бетонную смесь прессовали усилием домкратов.

Заполнение заопалубочного пространства начинали с подачи «пусковой смеси» — цементно-песчаного раствора состава 1: 2 В/Ц = 0,84-0,85. Количество пусковой смеси составляло примерно 1,5 л на 1 м2 поверхности бетоновода и опалубки.

Прессование бетонной смеси осуществляли двумя ступенями: равномерным давлением под торцом прессующего устройства 0,3—0,5 МПа в течение 3—6 мин; максимальным давлением, величину и продолжительность которого определяли опытным путем. Общая продолжительность прессования не превышала 35 мин.

Поверхность бетона обделки после распалубливапия периодически увлажняли в том случае, если влажность в тоннеле снижалась ниже 80%. Пустоты в обделке очищали от слабого бетона, промывали струей воды и заполняли бетонной смесью на РЦС под давлением.

Применение монолитно-прессованной обделки из расширяющегося бетона не вносит каких-либо дополнительных трудностей в технологию ее возведения, к тому же такая обделка не пропускает воду и имеет хороший внешний вид.

Читать далее:
Кислотостойкие материалы
Зубные цементы
Применение связующих в производстве огнеупорных и жаростойких бетонов и масс
Применение связующих в электродно-флюсовом производстве
Применение связующих в литейном производстве
Защитно-декоративные покрытия на основе неорганических связующих
Связующие для укрепления грунтов
Связующие для безобжигового окускования руд и рудных концентратов
Золи кремнезема
Сухие щелочные силикатные связки (порошки)

Ремонт бетона — технологии, сухие смеси и составы для ремонта трещин в полу и стенах

Даже такой прочный, твердый и надежный материал как бетон может быть подвергнут деформации и появлению трещин по прошествии времени или в условиях жесткой эксплуатации. Бетон с его низким пределом прочности на растяжение имеет свойство давать усадку и сжиматься.

Виды деформации бетона

Технологии ремонта

Материалы для ремонта

Растрескиваться и разрушаться он может вследствие механических повреждений, таких как:

• вибрации, землетрясения, аварии, серьезные нагрузки, воздействие воды;
• химические повреждения (воздействие углекислого газа, щелочей, кислот, солей, карбонизации;
• физическое влияние (воздействие жидкостей, температурные и влажностные изменения, процессы эрозии, коррозионные процессы в арматуре).

Деформация бетона

Процессов и факторов, вызывающих повреждение этого материала очень много, но еще больше существует видов деформаций бетона. Одни влияют на прочностные характеристики, другие же могут иметь очень серьезные последствия.

1. Первое, что может произойти – это разрыхление структуры материала, т.е. изменение размера пор. Крупные поры увеличиваются, возникают маленькие дефекты, материал теряет свою прочность и провоцирует более серьезные разрушения.
2. Далее может отслоиться защитный или разрушиться поверхностный слои, образоваться пустоты.
3. Существенно более серьезными разрушениями являются трещины и неплотности в более глубоких слоях. Возникновение трещин в бетоне может привести к непоправимым последствиям. К примеру, через них просачивается влага (или газ) и попадает в арматуру, которая увеличивается в размерах и в итоге может попросту разрушить всю конструкцию.
4. Самой опасной деформацией являются коррозионные процессы в арматуре железобетона, закладных деталях или перелом внутренних предварительно напряженных стержней.

Технологии ремонта бетона

В зависимости от степени повреждения материала и расположения деструкций применяются различные технологические процессы и сухие смеси для ремонта. При проведении этой процедуры следует строго придерживаться всех правил и норм, в противном случае целостность конструкции может не сохраниться. Ремонт трещин в бетоне подразумевает решение сразу нескольких проблем.

1. Во-первых, эта процедура позволяет придать дополнительную прочность материалу.
2. Во-вторых, предусматривается защита арматуры от коррозии.
3. Также восстанавливается несущая способность конструкции, предотвращаются другие негативные последствия и дальнейшее увеличение трещины.

Технологии ремонта

Ремонт бетона начинается с подготовки поверхности. Она должна иметь шероховатость. Поэтому если есть необходимость, то поверхность нужно очищать от грязи. Если участок имеет значительные разрушения, то его очищают от бетонной крошки и более крупных частиц. Все действия по устранению и заделыванию дефектов желательно производить пока материал «свежий». Так существует больше шансов, что, схватившись, материал станет монолитным. Ниже подробнее рассмотрим, как в общем случае исправить те или иные дефекты.

* Самыми несущественными являются неровности поверхности бетона, которые возникают из-за некачественно поставленной опалубки или когда грани щебня выступают наружу. Устранить эти неровности можно зачистив поверхность металлическими щетками и промыв её водой. Затем следует штукатурка с использованием цементного раствора обыкновенного состава.

* Пористость поверхности – это следствие проникновения воздушных пузырей в раствор или дефекта опалубки. Такой дефект может возникать из-за выхода так называемого «цементного молока», при воздействии вибраций или когда уплотнение раствора недостаточное. Исправить этот дефект можно также как и неровности.

* Глубокие раковины на поверхности – явление не редкое. Возникают такие дефекты из-за нарушений в технологическом цикле приготовления сухой смеси, при транспорте (разделение на слои), неправильная укладка и уплотнение материала, большое количество арматуры и просчет при укладке и упрочнении бетона. Если раковина небольшая, то производится её расчистка с применением зубила или металлической щетки, промывка водой. Затем дефект устраняется плотным заделыванием раствором цемента с затиранием раствором более жесткой консистенции.

* При укладке монолитных железобетонных конструкций могут образовываться швы и наплывы. Их устранение нужно произвести сразу же после снятия опалубки.

* Дефекты, возникшие по механическим причинам:

• при снятии опалубки с не высохшего материала, транспортировки, монтаже, складировании железобетонных изделий.
• при крепеже к бетону конструкций, деталей, механизмов.

Заделывать дефекты необходимо исходя из конкретной ситуации и желательно по «свежему» материалу. Если скол несущественный, то его можно заделать раствором цемента более высокой марки. При разрушении защитных слоев и выглядывании арматуры участок разрушения и края скола расчищают, накладывают опалубку и бетонируют этот участок раствором цемента на одну марку выше, чем существующий.

Но существует и вторая группа дефектов, которые влияют на прочность, устойчивость и несущую способность конструкции. Чаще всего встречаются глубинные и сквозные раковины, что являются участками плохо сцементировавшегося раствора. Для заделывания таких раковин существует целый комплекс технологических мероприятий, используется специальный состав для ремонта бетона.

Рыхлая структура – еще один вид достаточно серьезных повреждений и разрушений данного материала. В основном этот дефект проявляется тогда, когда укладка конструкции происходит в холодное время года. Нарушается нормальный процесс гидратации, в результате чего при повышении температуры окружающей среды материал впитывает влагу, и если этот процесс будет повторяться, то конструкция может разрушиться полностью (отслаивается поверхностный слой, оголяются арматурные стержни, происходит разрыхление конструкции иногда на полную толщину). В этой ситуации также нельзя однозначно что-то рекомендовать, т.к. все зависит от степени «тяжести» случая. Иногда если это возможно нужно удалить весь разрушенный участок.

Самыми опасными являются пустоты в структуре материала. Такие прорехи допускаются по банальной халатности, когда материал в некоторых местах оказывается неуплотненным. Особенно плохо, если пустота обнаруживается в несущей конструкции и хорошо, если это определяется на ранних стадиях после снятия опалубки. В самом простом случае, пустота очищается от слабых слоев бетона, производится промывка и после изготовления опалубки на дефектную зону через раструб, выполняется заливка нового состава. Для более сложных случаев разработаны целые методики и технологические процессы по ремонту и устранению таких серьезных дефектов.

Составы и сухие смеси для ремонта бетона

Материалы и сухие смеси для ремонта бетона применяются почти во всех случаях. Но перед тем как приобретать их, нужно ознакомиться с предназначением, составом, условиями эксплуатации. Любой материал должен иметь высокий уровень адгезии, антисептические свойства, устойчивость к температурным и влажностным изменениям, гарантировать долговечность, качество, паро- и водостойкость.

Чтобы отремонтировать или выровнять любую бетонную поверхность применяют сухую смесь на основе цемента EuroCret HSF. Она подходит как для внутренней, так и для внешней отделки. Она применяется при заделке швов и их герметизации и обладает устойчивостью к действию масел, износу, низким температурам. Характеризуется высокой степенью адгезии к штукатурке, бетону, камню. Состав улучшен добавлением полимеров в виде волокон, которые препятствуют распространению трещин.

Прочный раствор, обладающий свойствами расширения и быстрого затвердевания – Quellmortel standart/schnell – применяют для заделывания пустот до 10 см за раз. Вещество представляет собой цемент, улучшенный синтетическим волокном. Расширяющийся раствор выдерживает повышенные нагрузки, водо- и холодостойкий. Для его нанесения в полости используются кельма или шпатель.

ЕвроГроут Пласт – безусадочный высокопрочный огнезащитный состав для ремонта бетона (жесткого соединения оснований, нагрузок и анкеров). Используется в случаях, когда нужно создать водонепроницаемый стык стен, в опорах мостов, под рельсовыми путями. Обладает стойкостью к нефти и нефтепродуктам.

Уплотнительный раствор Sperrmortei/Sperrmortel feine используется как сухие смеси для ремонта бетона при заполнении трещин, заделке швов, изготовлении плинтусов. Устойчивый к морской воде.

подробнее

Адгезионная жидкая эмульсия используется как связка между основой и штукатуркой, монолитом и т.п. Используется для защиты от солей, выцветания, истирания, обезвоживания.

Rapid 1/3/5/8 – это сухая смесь, которая схватывается в течение пары минут. Незаменимое средство для срочных строительных или монтажных работ. Вещество служит для целенаправленного ускорения высыхания стройрастворов на соответственно 1, 3, 5, 8 минут. Чистым раствором заполняют пустоты, трещины, дыры, также раствор может помочь закреплению в бетон встраиваемых деталей. Раствор водостойкий, ему не страшны атмосферные воздействия.

Schnellestrich – сухой состав, использующийся для заливки полов-монолитов, полов с подогревом и бесшовных полов. Обладает свойствами быстро затвердевать, водо- и влагостойкий, благодаря чему его можно применять в помещениях с повышенной влажностью, при внутренних и наружных работах. Незаменим при срочных ремонтах бетонных поверхностей.

Заливочный раствор М обладает свойствами быстрого затвердевания и не дает усадки. Используется для отделки помещений как внутри, так и снаружи. Вещество стоит просто добавить в смесь цемент+песок в требуемом количестве. На нанесенный слой с раствором М краску и другие покрытия наносятся уже через 3 часа. Является наилучшим для применения при анкеровке стальных деталей.

Полиуретановая пена Wasserstopp используется при глубинной или подземной стройке. В результате химической реакции увеличивается в размерах и образует пену, которая не растворяется в воде и блокирует её просачивание через трещины и поры. Является наилучшей в своем роде при подготовке помещения к гидроизоляции.

Epoxan IKH и Epoxan ELH – это жидкие эпоксидные смеси смолы, состоящие из 2 компонентов. На них не влияет агрессивная среда. Epoxan IKH служит для создания покрытий для запрессовывания трещин стройблоков как над так и под землей. Epoxan ELH наоборот создает мягкие эластичные водостойкие и износостойкие покрытия. Застывшая твердая смола обеспечит надежную герметизацию трещин и неплотных швов.

Своевременный ремонт дефектов и постоянный уход за отремонтированным участком бетонной конструкции или поверхности гарантирует долговечность её эксплуатации.

Maxdinamit Cement (Максдинамит Цемент)

Материал, расширяющийся в объеме. Применяется для безвзрывного разрушения прочных ЖБ конструкций, горных пород

Доставка

По Киеву — бесплатно

По Украине — бесплатно

Оплата

Наличными
Безналичная оплата с НДС

Страна-производитель: Испания

MAXDINAMIT CEMENT (Максдинамит Цемент) – специальный состав, предназначенный для разрушения горных массивов и монолитных железобетонных конструкций, при условии, что применение взрывчатых веществ невозможно и не безопасно. Разрушение происходит за счет объемного увеличения в процессе гидратации материала. MAXDINAMIT CEMENT— это безопасная и экономичная альтернатива применению взрывчатых веществ.

Применение 

• Разрушение горных пород, как при наличии свободных обнаженных массивов, так и при отсутствии обнажения. В последнем случае схема аналогична проходке шахтных стволов.
• Разрушения различных конструкций из бетона и железобетона (балки, колонны, подпорные стены, мостовые опоры, водные резервуары, силосы, трубопроводы и т.п.)

Преимущества

• Быстрое и экономичное разрушение по сравнению с традиционным способом разрушения при помощи тяжелого механического и гидравлического оборудования (гидравлический молот, виброинструменты и т.д.).
• Производит разрушение безопасным и точным способом, без вибрации и шума, без выделения вредных газов, наносящих ущерб экологии.
• Работы по разрушению могут выполняться параллельно с другими, что не требует приостановки работ на время разрушения.
• Не наносит вреда ни флоре, ни фауне экосистемы, что делает его незаменимым при разрушении под водой.
• Прост в использовании. Не требует специально обученного персонала.
• Может использоваться в зонах обозначенных как взрывоопасные и пожароопасные.
• Используется как при больших, так и при малых объёмах работ.

Расход

Расход МАКСДИНАМИТ ЦЕМЕНТ варьируется в зависимости от прочности разрушаемого элемента. таблице указаны наиболее часто встречающиеся случаи.

* Расход МАКСДИНАМИТ ЦЕМЕНТа будет зависеть от процента армирования бетона. Для уточнения расхода и

его оптимизации рекомендуется проведение пробного разрушения

Упаковка

Металлические ведра по 20 кг, в которых находятся два, герметично упакованных полиэтиленовых мешка по 10 кг.

Предостережения

При работе с MAXDINAMIT CEMENT (Максдинамит Цемент) (приготовление состава и заполнение шпуров),требуется использовать резиновые перчатки и защитные очки. Не держите лицо близко к заполненным шпурам, т.к. в процессе расширения материала (при неконтролируемом поднятии температуры) возможно попадание в глаза случайного выброса или осколков разрушаемого материала.

Как правильно выбрать цемент?

Основной сцепляющий элемент строительных конструкций – цемент. Эксперименты начали еще древние греки, применяя вулканический пепел. Сегодня, 200 лет спустя, в качестве главных компонентов сырья используется глина, известняк, суглинок, песок. В условиях правильной влажности он набирает прочность.

Как ведет себя цемент в растворе?

Процесс гидратации, химическая реакция начинается с добавления в порошок воды. Раствор превращается в «студень», и его застывание будет зависеть от температуры окружающей среды. Можно увеличить время сцепления добавлением раствора и с помощью помешивания.

Перед началом работ лучше удостовериться в нужных параметрах схватывания цемента. Полное затвердевание достигается по прошествии нескольких лет, но общий показатель для проведения дальнейших работ – 28 дней. Распалубку можно произвести уже после 5 дней.

При высоких температурах цемент застывает быстрее. Почему зимой тоже можно работать с цементом? Потому что он сам выделяет тепло и нужно лишь немного утеплить среду.

Дуэт воды и цемента

Вода нужна для гидратации. Цементное «тесто» получить легко: достаточно смешать воду и смесь в соотношении 1:2. Это оптимальный вариант для удобства укладки и меньшему образованию воздушных шариков. Активными пуццолановыми добавками можно уменьшить расход раствора за счет воды. Излишки воды приведут к внутреннему и внешнему расслоению. Большое отделение воды от раствора по прошествии 3-5 часов при правильном соотношении воды и цемента говорит о низком качестве последнего.

В монолите цемент дает усадку. При увеличении скорости усадки, произойдет разрушение бетона. Строительные нормы предусматривают объем не более 10мм деформаций. При хранении цемента во влажном помещении смесь наберет жидкости и потеряет назначенные промышленностью свойства.

Роль помола в гидратации

Прочные и активные характеристики раствора продиктованы маркой цемента, качеством и тонкостью помола. Тонкий помол – лучший вариант для гидратации, сцепления воды и порошка. Такой раствор гораздо меньше отдает воды, удобнее укладывается и скорее наберет прочные характеристики.

Виды цементного порошка и цифры маркировки

1. Наибольшей популярностью обладает портландцемент. Он пользуется успехом в сооружениях монолитных, бетонных, кладочных видов растворов, для стеновых блоков, укладки тротуарной плитки. Застройщики знают его как цемент 400 или 500. Его обозначение – цифра I.

2. Шлакопортландцемент III, в маркировке отличается гранулированным шлаком в рецептуре состава. Что это дает? Раствор застывает не так быстро, с меньшим количеством выделяемого тепла. Его применяют для строительства подземных сооружений.

3. Монолитное строительство оценило быстротвердеющие типы цемента. Скорость достигается благодаря добавкам и тонкому помолу.

4. Улучшенная подвижность и удобство укладки – достойные качества пластифицированного цемента. Он актуален для воздвижения аэродромов, дорожных полотен и гидроконструкций.

5. Не обладает комкообразованием при хранении гидрофобный вид смеси. Он подойдет для мокрых способов отделки, оштукатуривания.

6. Ремонтные работы значительно выиграют от применения напрягающего цемента. Он используется в бассейнах, водоемах. Морозостойкость и влагонепроницаемость – 2 основных плюса.

7. Глиноземистый подходит для работ зимой.

8. Расширяющийся не дает усадок.

9. Пуццолановая смесь IV не подвержена коррозии.

10. Для создания прочных свай, опор используется сульфатостойкий цемент.

11. Изолировать скважины можно тампонажным раствором.

12. Цветной и белый цемент применяется для приготовления штукатурки.

Буква «Н» на мешке со смесью обозначает нормальнотвердеющий раствор, буква «Б» — быстрый вариант затвердения. Тип минеральный добавок обозначаются начальными буквами названия – пуццолановый – «П». Состав фигурирует в виде аббревиатур – ШПЦ, значит шлакопортландцементный состав.

Особенности распознавания оригинального цемента

Хороший цемент не будет стоить меньше стоимости, предлагаемой на рынке, и будет упакован в мешки из крафт-бумаги. Качество должно быть подтверждено сертификатом.

Взрывобезопасный агент для разрушения экспансивных горных пород

Как работает расширяющийся раствор?

Расширяющийся раствор — это смесь элементов, которые образуются при добавлении воды в сухую смесь. Когда раствор затвердевает, материал расширяется, создавая силу 18000 фунтов на квадратный дюйм на просверленное отверстие, в которое он заливается. Расширяющая сила приведет к разрушению камня или бетона при низко контролируемом сносе.

Будет ли расширяющийся раствор разрушать камни и бетон всех размеров?

Да, наша расширяющаяся затирка разрушает скальные и бетонные породы всех размеров, от очень маленьких до больших, а также железобетонные и скальные породы.Наши продукты Expanding Grout обладают поразительной силой расширения 18000 фунтов на квадратный дюйм при смешивании с водой.
В чем разница между взрывчатыми и невзрывоопасными средствами разрушения?
Взрывчатое вещество, также называемое взрывчатым веществом, представляет собой реактивное вещество, которое содержит большое количество потенциальной энергии, которая может вызвать взрыв при внезапном высвобождении. Взрыв обычно сопровождается образованием света, тепла, звука и давления. Взрывчатые вещества часто используются при сносе строений, горнодобывающей промышленности и разработке карьеров, но представляют собой значительную угрозу безопасности.
Невзрывоопасные взрывчатые вещества являются альтернативой взрывчатым веществам при сносе, горных работах и ​​разработке карьеров. Невзрывоопасные взрывчатые вещества обладают многими преимуществами по сравнению с обычными взрывчатыми веществами. Например, невзрывоопасные взрывные устройства намного безопаснее взрывчатых веществ. Невзрывчатые подрывные агенты также бесшумны и не производят вибрации, как обычные взрывчатые вещества, и поэтому идеально подходят для чувствительных сред.

Как расширяющийся раствор экономит время и деньги?

Мы доказали, что Expanding Grout может снизить затраты на рабочую силу и повысить производительность при значительном снижении воздействия на окружающую среду.Expanding Grout не требует специальных лицензий или разрешений. Expanding Grout также устраняет необходимость в специальном оборудовании и инструментах. Кроме того, Expansive Demolition Grout устраняет возможность экологического и структурного ущерба, связанного с обычными взрывчатыми веществами для сноса.

Как использовать расширяющийся раствор?

Для использования расширяющегося раствора при сносе или разработке карьеров в основной породе или бетоне просверливаются отверстия, как при использовании обычных взрывчатых веществ.В просверленные отверстия заливается суспензия из жидкого раствора для разрушения зданий и воды. В течение нескольких часов суспензия расширяется, растрескивая породу по образцу, аналогичному растрескиванию при использовании обычных взрывчатых веществ. Расширяющийся раствор можно использовать для отверстий диаметром от 1 до 3 дюймов, что обеспечивает универсальность для условий рабочей площадки, в зависимости от метода выемки грунта и доступного бурового оборудования. Чтобы использовать расширяющийся раствор для вашего проекта по разрушению камня или камня, выполните следующие три простых шага:

1. Выберите подходящую схему сверления для вашего проекта по разрушению горных пород или бетона и просверлите отверстия.
2. Смешайте расширяющийся раствор, используя 1,5 л холодной воды на каждые 11 фунтов мешка расширяющегося раствора.
3. Залейте раствор расширяющегося раствора в чистые предварительно просверленные отверстия в течение 10 минут после перемешивания. Камень или бетон начнут трескаться в течение 24 часов.

Следует ли соблюдать меры предосторожности при использовании расширяющегося раствора?

Да. Вы всегда должны принимать меры предосторожности при использовании негорючего агента для разрушения горных пород, независимо от того, насколько он безопасен.Меры безопасности должны включать защитные очки, резиновые перчатки и пылезащитную маску.

Что такое GeoBreak?

GeoBreak — надежный поставщик решений по разрушению горных пород для строительных площадок, где требуются чувствительные методы сноса. Наша компания продает продукты для дробления чувствительных пород, проводит обучение по программам сертификации Nxburst ™ и предлагает консультационные услуги для проектов, требующих услуг по сносу чувствительных пород. Мы поставляем нашим клиентам такие чувствительные продукты для разрушения горных пород, как картриджи Nxburst ™ и невзрывоопасный расширяющийся раствор.

GeoBreak Solutions Inc. является аффилированным лицом группы компаний Hazelwood, наши связанные компании работают в горнодобывающей и строительной отраслях более 20 лет. Мы являемся поставщиками инновационных решений в обслуживаемых нами отраслях.

Преимущества выбора экспансивного раствора

Может ли экспансивный раствор сэкономить ваше время, усилия и деньги?

Если вы ищете эффективный, экологически чистый и экономичный способ раскалывания камня и камня, то да, расширяющийся раствор может быть вашим идеальным решением.Расширяющийся раствор BETONAMIT® безопасен, прост в использовании и эффективен и не требует специальных разрешений или лицензий. В отличие от традиционных методов разрушения цемента, здесь нет угрозы окружающей среде, нет осколков или выпадений, а также нет шума или вибрации. Ознакомьтесь с некоторыми вариантами, доступными на сайте www.betonamit.com, или прочитайте дополнительную информацию о нашем расширяющемся растворе.

Итак, что такое экспансивный раствор?

Простой способ описать экспансивный раствор — это сравнить его с мягкой, податливой шпатлевкой.Он идеально подходит для надземных работ или труднодоступных мест, где может просочиться наша невзрывоопасная жидкая альтернатива BETONAMIT® Type R. BETONAMIT® Type S практически идентичен по составу, но после смешивания его можно легко сформировать, чтобы он поместился в отверстия, которые ранее были пробурены в породе с различными интервалами. Подготовка и заполнение отверстий расширительным раствором занимает всего несколько секунд, и он сразу же приступает к работе. В течение нескольких часов раствор создаст нарастание давления глубоко в породе, что приведет к ее растрескиванию и расколу.Чем больше отверстий, тем меньше будут куски породы после того, как BETONAMIT® Type S выполнит свою работу, и, поскольку образования трещин всегда идут по пути наименьшего сопротивления, их легко направлять, имея небольшой опыт.

Где можно использовать расширительный раствор?

Вы можете использовать этот уникальный продукт практически везде, где требуется раствор, а не жидкость. Он в основном используется для надземных работ и с легкостью может взламывать скалу, камень, гранит и даже железобетон.Поскольку из расширительного раствора можно легко сделать «сосиски» и вставить его в отверстия, он также идеально подходит для труднодоступных участков горизонтальной скалы. Сегодня все больше компаний по всему миру выбирают экспансивный миномет в качестве разумной альтернативы взрывчатым веществам или газовым очисткам. Это не только намного безопаснее, но и сводит на нет своевременные заявки на получение лицензий и разрешений или необходимость дополнительной безопасности для защиты взрывчатых материалов, которые могут стать целью для воров. Окружающей среде не наносится никакого ущерба, так как расширяющийся строительный раствор — это натуральный материал премиум-класса, который вызывает давление для растрескивания породы без пыли, шума, вибрации или опасных выпадений.Кроме того, использование нашего расширительного раствора в качестве альтернативы обычным методам может сэкономить ваше время и деньги. Требуется небольшая подготовка по сравнению с днями, которые вы можете провести до взрыва или взрыва. И, конечно же, вы будете приятно удивлены, обнаружив, что экспансивный миномет исключительно дешев по сравнению с взрывчаткой или газовым взрывом.

Подробнее о расширительном растворе

Почему бы не взглянуть на некоторые из многих проектов, которые были успешно завершены с помощью экспансивного раствора на сайте www.betonamit.com? Вы также найдете наши контактные данные, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Expansive Cement, решение для сложных работ по раскалыванию горных пород

Как расширяющийся цемент может иметь значение

Расширяющийся цемент обеспечивает быструю работу по растрескиванию и удалению горных пород при строительстве или ландшафтном дизайне. Большинство из нас сразу же думают о взрывчатых веществах или тяжелом оборудовании, таком как отбойные молотки и дрели, когда решают расколоть верхний камень или удалить валуны и камни в труднодоступных местах.Однако экспансивный цемент предлагает чистое, безопасное и эффективное решение, не наносящее вреда окружающей среде и вашему бюджету.

Что такое расширяющийся цемент?

Расширяющийся цемент BETONAMIT® представляет собой замазку, которая является отличной альтернативой взрывчатым веществам и другим традиционным методам разрушения горных пород или камней. Он изготовлен из высококачественных натуральных ингредиентов и, поскольку практически не шумит и не подвержен вибрации, он безвреден для окружающей среды.Мягкий и податливый, расширяющийся цемент идеально подходит для взлома скальных пород или вертикальных пластов в труднодоступных местах, где наша жидкая альтернатива не подходит. Кроме того, для использования этого безопасного и эффективного продукта не требуется никакого специального обучения или разрешений. Многие компании обнаруживают, что обычные методы, такие как взрывчатые вещества, становятся все более трудными. Во многих странах их использование сокращается из-за угрозы кражи или ущерба окружающей среде. Расширяющийся цемент BETONAMIT® Type S — идеальное решение.Он не представляет интереса для воров, поэтому не требует дополнительной защиты и может безопасно храниться до трех лет.

Как работает расширяющийся цемент?

Практически любой может использовать расширяющийся цемент, и после нескольких попыток вы сможете точно определить характер трещин и соответствующим образом адаптировать свои приготовления. BETONAMIT® Type S обычно используется для надземных работ и почти идентичен жидкому невзрывоопасному крекирующему агенту BETONAMIT® Type R.Единственная реальная разница заключается в том, что после смешивания у вас будет пластичный расширяющийся цемент, а не жидкость. После смешивания эту замесную замазку вдавливают в предварительно просверленные отверстия в скале или бетоне, которые вы хотите расколоть. После того, как каждая из «колбасок» будет плотно вставлена ​​в отверстия с помощью палки, вы оставляете расширяющийся цемент для работы. Через несколько часов резкое повышение давления приведет к расколу и расколу породы. В отличие от обычных применений, расширяющийся цемент работает почти бесшумно.Нет шума, пыли и вибрации, которые могут повредить окружающую среду. Вместо этого у вас остается порода, которая трескается по схеме, определяемой расположением просверленных отверстий — всего после нескольких попыток вы сможете решить, как распределить отверстия, чтобы камень раскололся на части. размер, который вы предпочитаете. Растрескивание всегда происходит по пути наименьшего сопротивления и следует за просверленными отверстиями.

Дополнительная информация о расширяющемся цементе BETONAMIT®

Наш опыт в дроблении горных пород отличает нас от других и делает экспансивный цемент BETONAMIT® предпочтительным продуктом для подрядчиков по всему миру.На рынке существует множество имитаций, но БЕТОНАМИТ® оказался более обширным и эффективным. Убедитесь сами на сайте www.betonamit.com или позвоните нам для получения дополнительной информации.

Что такое Expando? — Expando

EXPANDO — это расширительный химический раствор , который раскалывает камни и бетон, без использования взрывчатых веществ . Это решение для резки бетона, дробления гранита и общего сноса. Этот невзрывной разрушающий агент прост в использовании, экономичен и является более безопасным вариантом для бесшумного дробления твердых материалов, таких как камень или бетон.Просто просверлите, перемешайте и вылейте.

Невзрывной миномет EXPANDO распространяется по всей Австралии, в том числе; Перт, Квинсленд, Северная территория, Мельбурн, Аделаида, Новый Южный Уэльс и Юго-Восточная Азия.

EXPANDO распространяется компанией No Blast Pty Ltd, лидером в области взрывобезопасного сноса зданий.

EXPANDO — идеальная альтернатива шумным и опасным решениям по разрушению бетона и горных пород, таким как взрывные работы, домкрат, пилы по бетону и камнерезные станки, особенно на участках с ограничениями по шуму, вибрациями, рисками безопасности, замкнутыми пространствами или проблемами загрязнения окружающей среды.

EXPANDO — это экологически чистое и безопасное решение, которое позволяет снизить риски и затраты на рабочую силу и поломку оборудования, улучшить логистику участка и свести к минимуму безопасность, шум, пыль и токсичное загрязнение объекта.

EXPANDO — это безопасное, экологически чистое и невзрывоопасное решение для раскалывания горных пород и резки бетона.

EXPANDO — это агент крекинга , который поставляется в виде порошка, который при смешивании с водой расширяется.При заливке в предварительно пробуренные взрывные скважины он создает экстремальное давление 18 000 фунтов на квадратный дюйм. Через несколько часов растрескивающий агент преодолевает предел прочности камня или бетона. Затем камень или бетон разрушаются по заранее просверленной схеме отверстий.

EXPANDO использует давление для растрескивания горных пород и бетона, взрыв не происходит, поэтому EXPANDO — это невзрывоопасное решение для разрушения . Продукт экологически чистый, изготовлен на основе оксида кальция (негашеной извести).

Бесшумные агенты взлома — не новая концепция, они используются при разрушении горных пород с 1950-х годов. Подрядчики по буровзрывным работам широко использовали химическое расщепление горных пород в качестве взрывоопасной альтернативы для площадок с ограничениями по вибрации, камнями или шумовыми ограничениями. EXPANDO может использоваться в неограниченном количестве расширяющихся минометов .

Расширительный раствор уже много лет успешно используется в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров по всему миру.Джон быстро осознал возможность использовать невзрывоопасный расширяющийся миномет в качестве средства для разрушения зданий в других отраслях промышленности, увидев его в использовании в Канаде, где он широко используется горняками в качестве экономичной альтернативы использованию динамита для удаления гранита с канадского щита. . Постоянно растущий спрос на безопасные и невзрывоопасные решения для разрушения зданий означает, что экспансивный миномет Expando имеет огромный потенциал для использования в широком спектре приложений и отраслей в Австралии.Благодаря безопасным, экологически чистым, контролируемым, предсказуемым результатам. EXPANDO не ограничивается только разрушением горных пород, он также используется для растрескивания и резки бетона. Мы поставляем экспансивный раствор EXPANDO и невзрывоопасный агент крекинга по адресу:

• Шахты
• Карьеры
• Строительные подрядчики
• Строителей
• Ремонтники для дома DYI
• Ландшафтный дизайн
• Рытье траншей
• Гражданское строительство
• Раскопки
• Строительная промышленность

EXPANDO — расширяющийся раствор, используемый в качестве невзрывного раствора для разрушения скальных пород и бетона.Он прост в использовании, лицензия НЕ требуется, и его может использовать любой, кто полностью прочитал и понял паспорт безопасности материала . Его можно посмотреть на нашем веб-сайте, он также входит в комплект поставки расширительного раствора EXPANDO .

EXPANDO доступен в ящиках по 20 кг (4 мешка по 5 кг). Купите EXPANDO онлайн для прямой доставки.

Хотите узнать больше?

Мы поставляем EXPANDO напрямую торговым строительным и строительным подрядчикам, а также специалистам по ремонту домов и специалистам по ландшафтному дизайну.

Как использовать Expando

Ремонтников для дома своими руками — Expando

Вы занимаетесь ремонтом дома своими руками и ищете простой и экономичный способ удаления крупных камней или трещин в бетоне?

Expando помогает снизить затраты, снизить уровень шума и загрязнения окружающей среды

Expando идеально подходит для домашних ремонтников, которым требуется бесшумное, невзрывоопасное решение для сноса, поскольку не требуется специальных разрешений, оборудования или обучения. Экспансивный раствор Expando также нетоксичен и экологически безопасен — предлагая ремонтникам дома и сада более безопасную альтернативу шумным и рискованным методам, таким как резка, распиливание или взрывы больших камней, цемента или бетона при ремонте.

Преимущества Expando для ремонта дома своими руками

Вот как EXPANDO может упростить трудный ремонт дома…

Как использовать Expando для ремонта дома своими руками

• Трещины и разрушения больших камней или бетона в жилых домах и садах
• Устройство для решения проблем управляемого сноса для использования в ограниченном пространстве
• Различные виды земляных работ, связанные с разрушением горных пород, выемкой горных пород, взрывными работами, сносом горных пород
• Растрескивание и разрушение бетона (например,грамм. снос массового железобетона, столбов, балок, подпорных стен и т. д.)
• Объекты с ограничениями по шуму или загрязнению (например, жилые дома, школы, больницы, аэропорты)
• Площадки с ограничениями в отношении вибрации земли, продувки воздухом и / или загрязнения пылью
• Участки, на которых окружающие здания или другие сооружения могут быть повреждены летящими обломками
• Контролируемый снос или частичный, выборочный снос участков
• Внутренний снос железобетона, где нужно разрезать и разбить бетон
• Может использоваться вместе с традиционными методами сноса для сокращения затрат, рабочего времени и повышения безопасности
• Разработка траншей, земляные работы, земляные работы и опалубка
• Для подводного сноса камня и бетона

Покупки или запросы

Ассортимент продукции EXPANDO теперь доступен для непосредственной покупки ремонтниками дома и ландшафтными дизайнерами, и вы можете купить Expando оптом или получить ровно столько, сколько вы делаете.

Купите Expando сейчас в нашем безопасном интернет-магазине или через одного из наших партнеров-дистрибьюторов по всей Австралии.

Если вы хотите узнать больше о расширительном растворе Expando или найти местного торгового представителя Expando, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Хотите узнать больше? Загляните в наш блог!

Ознакомьтесь с новостями, статьями и интересными советами по экспансивному раствору Expando в блоге Expando !

Хотите узнать больше?

Мы поставляем EXPANDO напрямую торговым строительным и строительным подрядчикам, а также специалистам по ремонту домов и специалистам по ландшафтному дизайну.

Как использовать Expando

Загадочные материалы: экспансивный цемент, который разрушается без взрывчатых веществ

Как известно, на стройках требуется земляных работ. Но контекст не всегда подходит, и возникает вопрос: если взрывчатые вещества нельзя использовать по соображениям безопасности, как можно разрушить твердую поверхность? Решение — CRAS, цемент для расширения или сноса, который, как следует из названия, расширяется и разрушается.Это удобная и безопасная альтернатива, которая используется во многих проектах, таких как строительство автомагистрали Каррера 80. Поскольку дома находились в опасной близости от строительной площадки, использование обычных взрывчатых веществ было слишком рискованным.

Загадочные материалы: экспансивный цемент CRAS

Качество этого продукта просто потрясающее. Он может безопасно и эффективно создавать расширяющую силу, эквивалентную 7000 тонн, и, таким образом, разрушать все, что вы задумали.Без необходимости использовать динамит. Но что это такое? Он такой же, как обычный цемент? А как это работает?

Что такое расширяющийся цемент CRAS?

CRAS — это невзрывоопасное средство для разрушения строений , — серый порошок с неорганической известью в качестве основного компонента, который может разрушать все типы горных пород и бетона.

В чем разница между обычным цементом и расширяющимся цементом?

Оба материала необходимо смешать с водой, но происходит другая химическая реакция.В случае расширяющегося или разрушающего цемента CRAS он расширяется при смешивании с водой , растрескивая и разрушая материалы. Традиционный цемент, однако, сжимается с водой, образует однородную смесь, которая затвердевает до каменистой консистенции, известной как бетон.

Знаете ли вы, что CRAS работает посредством реакции, называемой гидратации?

Для того чтобы цемент подействовал, его необходимо смешать с холодной водой (не выше 10-15 ºC). Посредством реакции, называемой химической гидратации, вода образует кристаллы для создания нового вещества, расширяющегося цемента (также называемого гидратом из-за того, что он содержит воду).Из-за этой химической реакции новый состав создает огромную силу расширения, превышающую 7000 тонн, в результате чего материал разрушается.

Какие шаги необходимо выполнить при использовании расширяющегося цемента CRAS?

• В первую очередь используйте средства защиты: защитные очки, маску и перчатки.
• Сделав это, первое, что нужно сделать, это просверлить разрушаемую поверхность.
• Приготовьте смесь, добавив примерно 30% холодной воды (при температуре не выше 10–15 ° C).Перемешайте индустриальной лопаткой до получения однородной массы.
• Как только смесь будет готова, ее необходимо использовать в течение 30 минут, залив в просверленные отверстия в материале.
• Через 24 часа усилие расширения будет более 3000 т / м ² . Через 2 дня этот показатель будет постепенно увеличиваться до более чем 7000 т / м ² , при этом на поверхности материала будут четко видны трещины.

Почему так важна температура воды?

В химической реакции, которая имеет место, используется вода (и, следовательно, реакция гидратации ) , и температура имеет решающее значение для эффективности смеси.Фактически, необходимо учитывать как географическое положение, так и погодные условия. В зависимости от этих двух факторов потребуются разные температуры или даже разные типы расширяющегося цемента. Летом, например, следует избегать температуры воды выше 15 ° C .

Каковы преимущества расширяющегося цемента CRAS?

Ключевым преимуществом является то, что этот цемент позволяет разрушать твердые материалы без использования динамита безопасным и точным способом.Более того, он не вызывает загрязнения или вибрации и не требует лицензии или разрешения на использование. Другими словами, он эффективнее и действеннее динамита.

Если вы хотите узнать больше о тайнах экспансивного цемента, напишите нам на @ferrovial в Twitter.

Пошаговые инструкции по использованию расширяющегося раствора для разрушения бетона, скал и валунов — Dexpan

Пошаговые инструкции по использованию Dexpan

1.СВЕРЛИЛЬНЫЕ ОТВЕРСТИЯ
Определите вашу схему сверления и расстояние на основе:
›целей проекта, имеющегося оборудования
› твердости материала
›доступно пространство для расширения или открытая поверхность
› желаемый размер разрушенного материала
›сроки проекта (ближе отверстия = более быстрое разрушение )
›если желательно использовать незаполненные разгрузочные / расширительные отверстия

Армированный Твердый Мягкий
Бетон Скальный Камень Бетонные валуны
Диаметр 1.5 «1,5» 1,5 «1,5» 1,5 «
Шаг 10 — 12″ 10 — 12 «12» 12 «10»
Глубина 90% 105% 105% 80% 75%

2. MIX DEXPAN

ВАЖНО
›При смешивании используйте защитные очки, респиратор и перчатки.
›Организуйте персонал и оборудование так, чтобы смесь залила в отверстия в течение 5–10 минут после перемешивания.

Соберите:
›Средства индивидуальной защиты
› Средство для разрушения Dexpan
›Чистая прохладная вода и метод измерения 1,5 литра
› Плоское ведро для смешивания
›Электродрель с лопастью для смешивания (рекомендуется)
› Воронка (опция)

дюйма ведро с плоским дном:
›добавьте 1,5 л холодной воды
› медленно добавьте один пакет Dexpan
›хорошо перемешайте, используя ручную дрель + лопатку для смешивания
› промойте ведро между партиями

3.ЗАПОЛНИТЕ ОТВЕРСТИЯ
Постепенно заполните отверстия смесью.
Оставьте от ½ до 1 дюйма пространства сверху (необязательно заполнять до самого верха).
Сначала заполните отверстия, ближайшие к открытому лицу (там, где есть место для расширения).
Залейте первый ряд слева направо. Следующий ряд слева направо.

ВАЖНО
Защитите заполненные отверстия от солнца, дождя и снега брезентом.

КЛЮЧИ УСПЕХА

ПРАВИЛЬНЫЙ ПРОДУКТ
Выберите правильный продукт Dexpan в зависимости от температуры материала и ожидаемых погодных условий.
Dexpan I: 25-40 ° C
Dexpan II: 10-25 ° C
Dexpan III: -5-10 ° C

ПРОСТРАНСТВО РАСШИРЕНИЯ
Чтобы быть эффективным, материал, подлежащий растрескиванию, требует пространства для расширения и разрушения отдельно.
Разрушение плоского каменного дна или валуна, погруженного в землю или бетон, заключенного со всех сторон, не оставляет места для материала для расширения или разрушения.
Возможные стратегии для создания пространства расширения или открытого забоя:
›бурение траншеи для удаления материала вокруг корпуса
› просверливание ряда пустых разгрузочных отверстий
›просверливание отверстий под углом 45 градусов

ОБРАЗЕЦ БУРЕНИЯ
Скважина- спроектированная схема сверления отверстий:
›достижение целей разрушения
› минимизация трудозатрат
›сокращение использования Dexpan
› прямое и контролируемое разрушение
›сокращение времени разрушения
› прямое разрушение чувствительных структур

СМЕШИВАНИЕ
Смешивание один пакет Dexpan за раз.
Сначала добавьте воду, затем Dexpan
Хорошо перемешайте, желательно с помощью ручной электродрели с лопастью для смешивания, чтобы получить суспензию без комков.
Для смешивания используйте только открытые ведра или емкости.
Промывайте ведро между партиями.

ЗАЛИВКА
Очистите отверстия от воды и пыли.
Не заливать Декспан в лунки водой.
Постепенно заполняйте отверстия, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха.
Заливать в отверстия в течение 5-10 минут после перемешивания.
Всегда начинайте заливку ряда отверстий, ближайших к открытой поверхности / там, где в первую очередь есть место для расширения.
Залейте первый ряд слева направо. Вернитесь в начало следующего ряда, залейте слева направо.Вы не хотите идти в узор змеи (первый ряд слева направо, второй ряд справа налево). .
Постепенно заполняйте отверстия, чтобы уменьшить количество пузырьков воздуха.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Для вашей защиты ВСЕГДА надевайте защитные очки, пылезащитную маску, резиновые перчатки и соответствующую одежду при работе с Dexpan®. Избегайте контакта с глазами, кожей и не вдыхайте пыль. НИКОГДА не смотрите и не стойте над заполненными отверстиями.

ПОДДЕРЖКА И ЭКСПЕРТИЗА

Мы здесь, чтобы помочь.