Таблицы размеров шамотного (огнеупорного) кирпича. Характеристики. Вес. ГОСТ

Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.

Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

• Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.

• Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.

• Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.

• Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.

Марка огнеупорного изделия	Максимальная температура применения (градусов С)
ШАК, ША	1400
ШБ	1350
ШВ, ШУС	1250
ПБ	1350
ПВ	1250

Размеры и технические характеристики

Показатель	Значение
Огнестойкость, °C	1100-1800
Плотность, кг/м³	1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С	0,6
Марка прочности	75–250
Марка морозостойкости	15–50
Пористость, %	3-85

Удельная теплоемкость шамотного кирпича равна 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

• Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.

• Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.

• Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.

Обозначение, марка	Размеры, мм	Форма
ШБ-5	230 х 114 х 65	прямой
ШБ-6	230 х 114 х 40	прямой (лещадка)
ШБ-8	250 х 124 х 65	прямой
ШБ-9	300 х 150 х 65	прямой
ШБ-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ШБ-25	250 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-44	230 х 114 х 65/55	клин ребровой
ШБ-45	230 х 114 х 65/45	клин ребровой
ШБ-29, 30	300 х 150 х 65/55 (65/45)	клин торцовый
ШБ-47	250 х 114 х 65/55	клин ребровой
ША-5	230 х 114 х 65	прямой
ША-6, ША-14	230 х 114 х 40	прямой
ША-8	250 х 124 х 65	прямой
ША-9	300 х 150 х 65	прямой
ША-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ША-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-25	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-29, ША-30	300х150х65/55	клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49	230 х 114 х 65/55 (65/45)	клин ребровый

Вес

Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.

Размер	Вес одного кирпича (кг)	Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук)	Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук)
Одинарный	3,5 — 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

Какой раствор использовать при кладке?

Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.

Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.

В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.

После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.

Чем резать шамотный блок?

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Производители шамотных кирпичей

Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей. Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.

Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:

• Сухоложский огнеупорный завод.

• ОАО «Новомосковскогнеупор».

• Боровичский комбинат огнеупоров.

• АО «Снегиревские огнеупоры».

• ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

Заключение

Кладка печей и других конструкций, подверженных воздействию высоких температур – ответственное дело, требующее специальных материалов. Выбирая шамотный кирпич, не стоит пытаться сэкономить и приобрести блоки от неизвестных производителей по низкой цене – такие изделия могут оказаться некачественными и привести к разрушению конструкции.

При выборе тщательно изучайте характеристики блоков, подбирайте шамотный кирпич, исходя из места его эксплуатации, и пусть ваша печь или камин прослужит вам максимально долго.

Отличные рекомендации по кладке даны на видео ниже:

свойства и характеристики, размеры огнеупорного кирпича

Когда требуется выложить новую печь, то самым лучшим материалом для такой работы считается шамотный кирпич. Он обладает характеристиками, являющимися лучшими среди существующих огнеупорных материалов — температура плавления 1600ºC, низкая гигроскопичность, целостность структуры не нарушается из-за перепада температур.

Шамотный кирпич

Применение

Сегодня известно много различных типов огнеупорного материала. Только шамотный кирпич отличается самой высокой прочностью. Именно поэтому он используется для строительства:

1. Печных топок;
2. Каминов;
3. Дымоходов.

То есть, в тех местах, где приходится постоянно соприкасаться с открытым пламенем.

Так как шамотный кирпич выдерживает 1600ºC, его стали использовать при футеровке пиролизных котлов. Благодаря повышенной стойкости к высоким температурам, он является надежной защитой металлического котла, отводя от него тепловой удар. В результате сильно повышается срок эксплуатации котла.

Этот вид материала наиболее стоек при контакте с агрессивными щелочными средами, такими как известь. Поэтому его применяют в промышленных установках, в которых продукты горения выделяют активные вещества.

В шамотном кирпиче нуждается промышленная сфера, особенно металлургические предприятия. Строительство любой доменной печи не обходится без огнеупорного материала. Без него просто невозможно обойтись на производстве фарфора и стекла. Ведь он способен переносить сверхвысокие температуры, когда плавится стекло. Надо сказать, что его можно также использовать, когда рабочие температуры менее 1300 градусов.

Изготовление

Специально для кладки шамотный кирпич изготавливают из специальной огнеупорной глины, которую перемешивают с мелким шамотным порошком.

При изготовлении требуется точное соблюдение технологического процесса. Малейший пережог делает его стекловидным, недожог понизит влагостойкость.

Все размеры стандартизированы:

1. «230х114х65 мм»,
2. «230х114х55 мм».

Характеристики

В основном такой огнеупорный материал имеет вид стандартного прямоугольника. Его размер 230х114х65 миллиметров оптимально подходит для создания кирпичной кладки. Такие размеры дают возможность получить наименьшее количество швов, а сама кладка получится очень гладкой.

Однако потребителей не всегда устраивают такие размеры, поэтому изготовитель, учитывая потребности клиентов, выпускает шамотный материал другой формы и габаритов.

Сегодня в строительных магазинах продается материал самой разной формы. Чаще всего встречается:

1. Трапеция;
2. Арка;
3. Клин.

Благодаря такому разнообразию формы, выкладываются печи необычного вида, которые становятся украшением интерьера. Причем эффектный внешний вид, позволяет обойтись без штукатурных работ.

В состав огнеупорного материала входит оксид алюминия. Он придает ему характерные свойства. На него не действует щелочная среда и агрессивные химические вещества. Концентрация этого вещества влияет на пористость, а она влияет на его теплопроводность.

Свойства

Имея небольшой вес, шамотный кирпич остается устойчивым к открытому пламени и высоким температурам. Причем его масса, не оказывает большого давления на фундамент.

Его выпускают по ГОСТу 390-96. Согласно стандарту, у него должна быть:

1. Зернистая основа;
2. Желтый цвет;
3. Прямоугольная форма;
4. Небольшие вкрапления, красного цвета.

По своей форме он может быть:

1. Прямым;
2. Клиновидным;
3. Трапециевидным.

При раскалывании он никогда не крошится, просто разлетается на несколько кусков.

Его легко отличить от других видов. Он обладает характерным песчаным цветом и зернистой структурой.

Используя стандартные размеры ( 230х114х65) , легко получить ровную поверхность стенок камер сгорания.

Огнеупорный кирпич

Судя по названию, этот материал обладает несколькими преимуществами над его аналогами. Он способен выдержать температуру, которая будет критической для многих стройматериалов.

Этот вид кирпича получается из специальной огнеупорной глины. Технологический процесс изготовления достаточно сложен и трудоемок. Все операции делаются при нагреве печи до температуры более 1300 градусов.

Нашел применение этот материал и в ландшафтном дизайне. Из него выкладывают камины, печи для бани, внутренние стенки печи-барбекю. Для такой работы размеры кирпича выпускаются по соответствующему стандарту.

Другим преимуществом является его высокая теплопроводность. Он не боится резких скачков температуры, поэтому считается самым оптимальным материалом для строительства отопительных конструкций.

По форме огнеупорный кирпич подразделяется на:

• Клиновидные;
• Прямые.

У клиновидного имеется небольшое закругление, которое позволяет обкладывать арочные сооружения. Клиновидный также подразделяется на несколько форм. Он может быть:

• Торцевым;
• Реберным.

Форма прямого имеет вид обыкновенного параллелепипеда, которая оптимально подходит для обкладки внутренней части печей.

Размеры

Огнеупорный кирпич маркируется буквой «Ш» и цифрой, показывающей размер кирпича.

Прямой обозначается:

1. «Ш-5» (230x114x 65)
2. «Ш-8» (250x124x 65)
3. «Ш-9» «300x150x 65)

В маркировке клиновидного добавляется слово «Торцевой и Ребровой»:

1. «Торцевой Ш-22» (230×114х 65/55)
2. «Торцевой Ш-23» (230x114x 65/45)
3. «Ребровой Ш-44» (230x114x 65/55)
4. «Ребровой Ш-45» (230x 114x 65/45)

Кладка огнеупорного кирпича

Выполнение такой работы намного сложнее, чем кладка обыкновенным кирпичом. Это связано с тем, что шов раствора имеет меньшую прочность, чем огнеупорный кирпич. По этой причине приходится делать толщину шва минимальной.

Чтобы достичь такого значения, используют только хорошие кирпичи. Не допускаются сколы или отбитые углы. Все детали должны иметь абсолютно одинаковые размеры. Это даст возможность не компенсировать разницу, применяя лишнее количество раствора.

Для изготовления раствора также применяются огнеупорные материалы, смесь которых делается с соблюдением точно установленных пропорций.

Надо сказать, что вариантов габаритов огнеупорного материала очень много. Сегодня их насчитывается больше десяти. Выбор размера полностью зависит от вида строительства, и будущего здания.

Если помещение будет возводиться в качестве домашней постройки, можно использовать кирпичи небольшого размера. При строительстве зданий для производственных нужд, оптимальными будут наиболее большие размеры кирпича.

В заключение можно сказать, что размер шамотного и огнеупорного кирпича очень важен при строительстве любых помещений. Ведь от этого зависит и вес всей конструкции, а значит дополнительная нагрузка на фундамент. Необходимо при выборе такого кирпича не забывать об этом и обязательно учитывать такой нюанс.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Размеры огнеупорного кирпича

Размеры огнеупорного кирпича
Industriel par defaut pour les produits specifiques ! NO DELETE !

Огнеупоры — обобщенное название материалов любых видов и марок, используемых при строительстве сооружений, эксплуатация которых сопряжена с воздействием высоких температур.

Огнеупоры — обобщенное название материалов любых видов и марок, используемых при строительстве сооружений, эксплуатация которых сопряжена с воздействием высоких температур.
К подобным объектам относят печи как бытовые, так и промышленные, камины, дымоотводные каналы, дымовые трубы, топочные камеры.
Жаростойкие материалы имеют способность одинаково распределять тепло в помещении. Это увеличивает эффективность сгорания топлива.

Свойства, обязательные для материалов огнеупорного типа:

• Устойчивость к жару. Кирпич не должен терять прочность при долгом нагреве.
• Хорошая теплоемкость. Способность аккумулировать тепло.
• Тепловая инерция. Черта, позволяющая медленно нагреваться и остывать кирпичной кладке.
• Термостойкость. Сохранение прочностных характеристик в процессе многократного накаливания и остывания.
• Слабая теплопроводность. Кладка обязана удерживать тепло внутри конструкции.

Разнообразие видов

Печи любого назначения считаются сложным инженерным сооружением. Размеры кирпича для печи и его конфигурации многообразны.
Есть специальные фасонные кирпичи. Подвесные, сводовые, оконные, пяточные изделия участвуют в выполнении архитектурных особенностей конструкции.
Например, сводовый подвесной кирпич имеет сложную конфигурацию. Им облицовывают внутренние поверхности печей, каминов.
В каждом случае обязательно соответствие стандарту размеров огнеупорного кирпича.
Чаще других в ход идут кирпичи в виде бруска — стандартный прямой кирпич. В качестве вспомогательных элементов при возведении сложных геометрических элементов привлекают блоки трапециевидной и клиновидной формы.

Маркировка и характеристики

Как правило, готовый кирпич имеет клеймо. В нем отражены технические данные изделия. Размеры кирпича для печи, отношение к определенному классу, геометрические показатели. Наносится название компании производителя.

Компоненты

Помимо формы огнеупорный кирпич различается и составом.

1. Наиболее распространен шамотный (глиноземный) кирпич. Это обусловлено простотой его изготовления и доступностью материала коим является шамот — огнеупорная глина, обработанная по определенной технологии. Очень крепкий и надежный материал. Изделия из него тоже соответствуют стандарту размеров печного кирпича. Наивысшая температура, при которой шамот можно использовать зависит от класса и достигает 1400⁰ С.
2. Кварцевый кирпич делают из песчаника или кварца (отсюда название). Отличается однородностью, не имеет полостей и пор. Широко применяется при устройстве каминов.
3. Специальный углеродистый — по сути, это прессованный кокс или графит. Выпускается для промышленного применения. Например, в доменных печах.
4. Основной — встречается в металлургии. Из него возводят печи для обработки фосфористой руды, стеклодувные установки, устройства для обжига фарфора.

Габаритные параметры

Размеры огнеупорного кирпича, наиболее востребованного в бытовом строительстве:

Марка	Длина	Ширина	Высота
Ш-5	230 мм	114 мм	65 мм
Ш-8	230 мм	124 мм	65 мм

Допустимы некоторые отклонения от нормы, они составляют 2-3 мм. Это не критично.
Помимо классического типа существуют кирпичи полуторный и трехчетвертной. Они схожи по форме с прямым огнеупорным, отличаются габаритами. Но эти параметры входят в стандарт размеров огнеупорного кирпича.

Наименование	Длина	Высота	ширина
Прямой	230-300 мм	65-100 мм	65-150 мм
Полуторный	230-300 мм	65-75 мм	172-225 мм
Трехчетвертной	172-187 мм	65-75 мм	114-124 мм

Форма, размеры и стандарты печного кирпича закреплены нормами ГОСТ 8691–73. Химико-физические параметры регулирует ГОСТ 390–96.
Место хранения огнеупорных строительных материалов должно иметь навес, лучше использовать крытый склад. Особенно актуально для шамота. Попавшая на него влага ведет к потере свойств и разрушению.

Узнайте больше

особенности и стандарты изделий, размеры кирпича, его свойства и состав

При возведении стен применяется красный строительный кирпич. Но свойства его таковы, что для кладки камер печей, каминов, дымоходов он не подходит, нужен огнеупорный кирпич. Самым распространённым видом огнеупорного материала является шамотный. В бытовых целях применяется только этот вид огнеупорных изделий.

Свойства и состав шамотного блока

Производится шамотный кирпич путём обжига смеси 70% каолиновой глины с 30% порошка шамота. При обжиге с соблюдением температурных и временных параметров получается звонкое изделие с гладкими поверхностями, светло-жёлтое с вкраплениями оранжевого цвета. Очень плотный материал, при ударах не крошится, сколоть невозможно, от сильного удара блок просто разломится, но придать нужную форму не удастся.

Применяемый огнеупорный кирпич имеет температуру плавления выше 1600 градусов. Рабочая температура шамотных огнеупоров марки ШБ составляет 1250 градусов, в то время как красный строительный кирпич плавится при 1000. Поэтому самые горячие части печей и каминов выкладывают шамотными изделиями.

Если кирпич имеет недожог, он теряет свои огнеупорные свойства. Пережжённое изделие покрыто сверху стеклянным налётом и не принимает крепящий раствор.

Использование шамотного изделия при футеровке печных камер горения, каминов и дымоходов оправдано, так как основная кладка из красного кирпича будет защищена от высоких температур. Выкладывать всю конструкцию из шамотного материала невыгодно по экономическим показателям.

Стандарты изделий

Свойства шамотного блока не позволяют вести его подгонку по месту кладки. Поэтому изделия выпускаются различных форм со стандартными размерами. Проектировщики эту особенность материала учитываются и создают конструкции, в которых используются типоразмеры согласно ГОСТ 390–96 . Этот документ регламентирует все типы и формы изделий.

Соблюдаемая точность размеров является гарантом выполнения кладки без затруднений. С учётом того, что кладочный раствор не может наноситься слоем, толще 3 мм, на шамотный кирпич предусмотрены допуски по размерам:

• длина блока — отклонение в 5 мм;
• ширина — в 4 мм;
• толщина — в 3 мм.

Линейное расширение при нагревании до температуры 1250 градусов должно быть не более 0,5% от линейных размеров.

Плотность изделий в зависимости от марок составляет 1700−1900 кг/куб. м. Она зависит от используемой глины, а она отличается на разных месторождениях, и температуры обжига. Плотность зависит от пористости изделия. ГОСТ допускает пористость от особо плотной, где пустоты в теле составляют не более 3%, до ультралегковесных блоков, с пористостью до 85%. Вес шамотного кирпича в зависимости от пористости может быть от 2 до 6 кг.

Способы формования блока применяются различные — литые, пластичного формования, горячепрессованные. Каждый способ формования блока привносит в изделия особые качества.

В дальнейшем формованный блок проходит термообработку, которая тоже подразделяется:

1. Безобжиговые.
2. Обожжённые в печах.
3. Плавленолитые.

Теплопроводность шамотного материала вдвое выше, чем строительного того же размера.

Маркировка изделий

Форма и размер шамотного блока соответствует ГОСТ 8691–73 . Стандарт перечисляет все имеющиеся типоразмеры изделий. Общей в маркировке кирпича, является первая буква Ш. Если второй на маркировке стоит русская буква — означает, что кирпич выпущен по ГОСТу, сразу идёт цифра, изделие отвечает стандарту Т. У. Например , марка ШБ 5 означает, что шамотный кирпич отвечает ГОСТу по всем показателям и может быть использован в бытовых целях. Также есть марки ША, ШАК, ШУС и другие.

Размерный ряд

Используемый в быту шамотный кирпич ШБ 5 представляет прямоугольные блоки размером в 230*114*65 мм. Однако размерный ряд прямоугольных изделий широк. Только одинарный прямоугольный блок имеет приведённый размерный ряд. Цифра после буквенного изображения указывает, какая именно строчка, номер изделия, соответствует типоразмеру блока.

Также будут представлены размеры полуторных, клиновидных, торцовых, ребровых, пирамидальных изделий. Разновидности выпускаемой продукции позволяют выкладывать полукруглый свод топочной камеры, и футеровать различные геометрические плоскости под камеры сгорания.

Недостатки шамотного блока

Использование шамотов ограничено по многим показателям. Кирпич гигроскопичен, попавшая в поры вода станет разрушать материал при последующем нагревании. По этой же причине кирпич при промерзании также получает повреждение своей структуры. Поэтому печи с такой футеровкой при периодическом промерзании могут потерять часть футеровки.

Невозможность подогнать блок по месту и его высокая цена не позволяет использовать материал в качестве основного при возведении каминов и печей.

Огнеупорный кирпич — размеры и маркировка по ГОСТу + Видео

Многие согласятся с тем, что наиболее древний, надежный и проверенный временем строительный материал – это кирпич. И если для возведения построек ему можно найти альтернативу, то для печей, топок, каминов, дымоходов или даже просто очагов лучше кирпича пока ничего не придумали. Поэтому подробнее: огнеупорный кирпич – размеры, вес, маркировка, свойства и применение.

Что такое огнеупорный кирпич и для чего он применяется?

Это искусственный камень правильной формы, предназначенный для строительства, облицовки и изоляции очагов открытого огня. Другими словами это усовершенствованная форма обычного кирпича, при производстве которого добавлением шамотного порошка из огнеупорной глины и интенсивным обжигом достигается новые свойства материала:

1. Высокая жаростойкость. Длительное воздействие отрытого пламени топки или жар раскаленных углей в печи абсолютно безопасны для огнеупорного кирпича, так как он может выдерживать до 1000-1200°C, а иногда и до 1600°C не теряя первоначальной прочности.
2. Повышенная термостойкость. Благодаря этому свойству материал способен выдерживать много циклов от сильного нагрева и до полного остывания не меняя своих качеств и формы.
3. Низкий уровень теплопроводности. Это означает, что кирпичная печь или камин долгое время хранят накопленное тепло, медленно и постепенно отдавая его поддерживают комфортную температуру в комнате.

Единственно, что ограничивает использование огнеупорного кирпича – это повышенная влажность (выше 80%), которая может разрушительно сказаться на его свойствах. А вот чтобы правильно выбрать подходящие кирпич в каждом конкретном случае, необходимо знать его технические и эксплуатационные характеристики.

Размеры, масса, маркировка

При строительстве промышленных печей используются огнеупорные кирпичи повышенной прочности, мы же поговорим о наиболее распространенных и популярных видах, применяемых в частном строительстве.

Для выполнения кирпичной кладки любого типа удобная простая форма параллелепипеда, которая может разниться только размерами и весом. Но иногда некоторые элементы печного дизайна, например своды, арки, колоны или закругления, требуют применение изделий другой конфигурации. И в таких случаях универсальной деталью считаются клиновидные кирпичики, позволяющие обыгрывать любые сложные повороты.

Таблица наиболее востребованных марок и размеры шамотного кирпича:

класс, марка ША	длина, в сантиметрах	ширина, в сантиметрах	высота, в сантиметрах	вес, в кг
5	23	11,4	6,5	3,5
6	23	11,4	4,0	2,4
8	25	12,4	6,5	4,2
9	30	15	6,5	6,2
10	34,5	15	7,5	7,8

Данные изделия обладают не только устойчивостью к высоким температурам, но и не подвержены разрушениям вследствие воздействия агрессивных сред – щелочей или кислот.

Способ изготовления и состав огнеупорного кирпича сказывается на его плотности, а следовательно и массе. Поэтому при его использовании нужно учитывать будущую нагрузку и продумать укрепление фундамента. Но, учитывая их вес, да и повышенную стоимость, такой материал чаще применяют для облицовки поверхностей, подвергающиеся накаливанию – внутренние стены и своды печей, топок, каминов. Это позволяет защитить следующий слой кирпичей от излишних перегревов, которые в противном случае вряд ли обошлись без разрушительных последствий.

Нужно также упомянуть и о марках огнеупорного кирпича клиновидных форм (торцевой, ребровой):

класс, марка ША	длина, в сантиметрах	ширина, в сантиметрах	высота, в сантиметрах	высота, в сантиметрах	вес, в кг
44	23	11,4	6,5	5,5	3,3
45	23	11,4	6,5	4,5	3,1
46	25	12,4	7,5	6,5	4,6

Важно! Другая масса или объем кирпичей, при соблюдении необходимых размеров, согласно ГОСТу не считается браком, и продукция может быть использована в строительстве.

Также существуют еще один вариант печного оформления и облицовки нагреваемых поверхностей – шамотные плиты. Их удобно использовать в том случае, когда основной корпус теплонакопительных устройств выложен из обычного кирпича и дополнительное использование полноценных огнеупорных элементов будет громоздко и излишне. Также у них меньший вес и их проще  нарезать.

Итак, марки огнеупорных плит:

класс, марка ША	длина, в сантиметрах	ширина, в сантиметрах	высота, в сантиметрах	масса, в кг
94	46	23	6,5	16,7
95	57,5	17	8	16,4
96	60	23	9	26,1

Советы профессионалов

Приобретая огнеупорный кирпич, следует обращать внимание на следующие параметры:

• звук при постукивании должен быть звонким и четким;
• цвет не считается показателем качества и может быть практически любых природных оттенков глины – песочный, бежевый, серый, желтый или светло-коричневый.
• большое количество пор увеличивает гигроскопичность материала, недопустимую для печного строительства, ведь такой недожженный кирпич может вскоре разрушиться сам и обрушить всю  конструкцию. Также не приветствуется стекловидный отблеск на изделиях, говорящий о том, что изделие было перекалено, а значит, его сцепление с раствором будет неплотным и ненадежным.

Большинство стран бывшего СССР придерживаются старых ГОСТовских размеров при изготовлении кирпичей, но, приобретая материал, все-таки стоит уточнить габариты элементов и их вес.

Огнеупорный печной кирпич: размеры, вес, маркировка

Кирпичи могут быть разными, в зависимости от запланированного бюджета и печи, где будут использоваться. Важно ориентироваться в том, какие они бывают, чтобы во-первых не переплатить, а во-вторых, чтобы сделать печку надёжной и долговечной.

О чем эта статья

Внешний вид

Чтобы партия приобретённых кирпичей соответствовала установленным стандартам и подходила для кладки, достаточно проверить материалы при покупке. Подделку легко определить визуально:

• Цвет должен быть насыщенным, если образец бледный, значит его не дожгли на производстве.
• Если на экземпляре присутствует налёт, значит его пережгли.
• Должен быть металлический звук при постукивании о другой предмет.
• Размер должен соответствовать стандарту.
• Разделение на небольшие куски без пыли при сильном ударе.

Маркировка кирпича

Ниже более подробно описаны возможные комбинации. Исходя из описания понятно, что приведенный на примере кирпич ШБ-22 является шамотным кирпичом выдерживающим до 1350 °C и имеет клиновидную форму со сторонами 230*114*65/55 мм.

Тип кирпича

Тип жаропрочного шамотного кирпича определяется исходя из маркировки:

• ША, ШАК — Шамотный кирпич класса огнеупорности А, выдерживающей температуру до 1400 °C.
• ШБ — Шамотный кирпич класса огнестойкости Б, выдерживающий температуру до 1350 °C.
• ШЛ — Шамотный кирпич легковесный, весит на 30–50% меньше чем ША и ШБ, выдерживает температуру до 1350 °C.

Размер, форма и вес

Размер и форму кирпича можно определить исходя из маркировки. Таблица маркировок приведена ниже. Исходя из нее кирпич марки ШБ-6 имеет прямоугольную форму со длиною 230 мм, высотой 40 мм и толщиной 114 мм, такой же размер будет иметь кирпич ША-6, ШЛ-6 и тд.

Что касается веса, в таблице указаны примерные веса кирпичей марок ШБ и ША, они могут немного отличаться в зависимости от производителей. Что же касается стандарта, то согласно ГОСТ шамотный кирпич ШБ размером 230 х 114 х 65 должен весить не более 3.7 кг. Обратите внимание, что в магазинах можно найти кирпичи произведенные согласно техническим условиям (ТУ), а не по ГОСТу, масса в этом случае иногда доходит до 4кг на тот же размер. Также, существует легковесный шамотный кирпич (маркировка ШЛ), для сравнения ШЛ-5 будет весит 1,65–1,85 кг.

Номер группы геометрических размеров	Размеры, мм					Вес	Внешний вид
	а	а1	b	b1	с
5	230	—	65	—	114	3,5
6	230	—	40	—	114	2,3
8	250	—	65	—	124	4,2
9	300	—	65	—	150	6
15	300	—	65	—	225	9
94	460	—	230	—	75	17,2
96	600	—	230	—	90	26,6
22	230	—	65	55	114	3,4
23	230	—	65	45	114	3,1
26	250	—	65	45	124	3,5
27	172	—	65	55	114	2,5
42	230	75	65	—	114	3,7
44	230	65	55	—	114	3,4
45	230	65	45	—	114	3,1
47	250	65	55	—	124	3,9
48	250	65	45	—	124	3,6

Все возможные комбинации типоразмеров описаны в ГОСТ 8691-73.

 

Шамотный кирпич |

Что составляет центр любого жилища? Очевидно и бесспорно – очаг. Огонь, горящий в очаге – это признак цивилизации, он объединяет, обогревает и создает комфорт. Поэтому неудивительно, что в продолжение длительного времени люди искали материал, который выдерживал бы высокую температуру и сохранял бы очаг в целости и сохранности. Такой материал был найден. Он вошел в группу огнеупорных материалов, среди которых имеет наивысшие показатели прочности.

Что такое шамотный кирпич: вкратце об изделии

шамотный кирпич фото

Речь идет о шамотном кирпиче.
Шамотным кирпич назвали из-за его состава. 70 процентов в нем – это огнеупорная глина, которую в народе называют «шамот».
Подвергается обжигу однородная смесь, в которую входит специальная измельченная огнеупорная глина и порошок-шамот; температура во все время обжига достаточно высокая. Кроме того, ее же добавляют в раствор кладки, чтобы печь не распалась от жара пламени. Есть, конечно, опасность, что шамотный кирпич покроется стекловидной пленкой. Это произойдет только в том случае, если он будет пережжен. При этом изделие станет прочнее (образуется так называемый железняк, казалось бы, что это хорошо?!), однако оно не подойдет для кладки каминов и печей. Кирпич будет иметь плохую связку с раствором, и отправить его можно будет только в закладку фундамента. Но, соблюдая технологию, шамотный кирпич не потеряет своих положительных качеств.

Производство шамотного кирпича отличается способами формования

• литыми (литьем из шликера)
• плавлеными (литые из расплава)
• пластичного формования
• полусухого формования
• термопластичнопрессованными
• горячепрессованными.

Широко известна стойкость этого кирпича и к высоким температурам, и к действиям щелочей и кислот. Как раз эти качества делают возможным его применение в металлургии и химической промышленности, теплоэнергетике и доменных печах. Не обойдутся без него и в стеклодувной и фарфоровой промышленности.

«Внешность», форма и размеры шамотного кирпича

Формы шамотного кирпича фото

Внешний вид шамотного кирпича говорит сам за себя: у него шероховатая поверхность и песочно-желтый цвет. Размеры могут быть следующие: 230 Х 113 Х 65 мм либо 230 Х123 Х 65; они способствуют созданию более гладкой поверхности и помогают ограничиться небольшим количеством швов. Размеров у этого строительного материала много, и все они разные, даже иногда делают кирпичи «под заказ».

 

Размеры и формы шамотных кирпичей бывают и такими:

• Прямыми и клиновидными нормального размера;
• Небольшими и большими;
• Фасонными простыми, сложными, особо сложными, крупноблочными;
• Специальными (промышленными и лабораторными – трубки, тигли и другие).

размер шамотного кирпича фото

Тем более, это касается формы: она может быть прямоугольная (широкоприменяемая), трапециевидная и замысловатая сложной конфигурации (к примеру, клиновидная – кладут из нее арки, своды разного радиуса кривизны).

 Для чего и где используется?

Применяется этот кирпич для кладки и футеровки топок для сжигания каменного угля, участвует в сооружении отопительных каминов и печей (главным образом – для топки, то есть там, где соприкасается непосредственно с огнем). Кладут из него и дымовые трубы. Чтобы дольше служила кладка, имеющая контакт с открытым огнем, нужен кирпич, которому не страшна высокая температура. Шамотный кирпич называют и «печной», огнеупорный. Ему под силу выдержать температуру в 1 600⁰С и выше.

Марки шамотного кирпича

Происходит подразделение на различные марки шамотного огнеупорного кирпича на : ШКУ – шамотные ковшевые; ШПД – шамотные доменные для горнов; ШЦУ – шамотные торцевые двусторонние для футеровки вращающихся печей; ШАВ – шамотные ваграночные; ША – огнеупорные кирпичи; ШБ – огнеупорные общего назначения и другие. Чаще используют кирпичи ШБ в частных застройках. Кирпичи ШБ и ША предназначены для каминов и топочных печей; их свойства и состав определяются ГОСТом 390-96. Что интересно: эти же марки используют и в промышленности – выкладывают ими своды печей там, где атмосфера обеднена кислородом, а в качестве топливных материалов используют нефть, пылевидные составы и другие.

Как построить гараж из кирпича своими руками — подробная фото и видео инструкция и рекомендации мастера.

Как найти и отобрать шамотные бракованные изделия

Брак для такого «ответственного» кирпича недопустим. Определить качественный кирпич можно по металлическому стуку, если постукивать по нему. Если ударить посильнее, то он не должен рассыпаться, а должен расколоться на крупные части. Рассыпавшийся на крошки и с глухим звуком при ударе по нему говорит о том, что его недообожгли. Ни в коем случае нельзя использовать его по назначению (то есть для кладки печи), так как развалится, или не будет обогревать и сохранять тепло, потому что кирпич приобретет неприятное свойство, выражающее в активном впитывании и удержании влаги. Такой (влажный) шамотный кирпич теряет свои качества на 75 процентов по сравнению с сухим.

Видео по отбору качественного кирпича:

Производят и выпускают шамотный (огнеупорный) кирпич намного меньше, чем силикатный или керамический. Это связано со спецификой этого специализированного строительного материала. Поэтому, чтобы выбрать его правильно, необходимо выслушать советы профессиональных мастеров, которые разбираются в качестве и знают поставщиков. По стоимости дороже обычного шамотный кирпич, но и требуется также его намного меньше. Не забывайте, что раствор для кладки обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич.

Подробнее о Шамотном кирпиче можете посмотреть на данном видео

Примите участи в опросе:

 Загрузка …

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

Стандартный размер / стандартные размеры FireClay Bricks Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Кирпич шамотный с высоким содержанием глинозема

Кирпич шамотный с высоким содержанием глинозема для нагревательных печей — это своего рода изоляционный материал, использующий органические вещества в качестве вещества, препятствующего возгоранию, с целью увеличения пористости огнеупора, который имеет такие преимущества, как высокая пористость, небольшая объемная плотность, хорошая изоляция эффект, высокая механическая интенсивность, малая теплопроводность и длительный срок службы.Для различных промышленных печей и печей это своего рода незаменимый огнеупор для экономии энергии и сохранения температуры.

Эта серия шамотных кирпичей с высоким содержанием глинозема для нагревательных печей изготовлена ​​из отобранного высокоглиноземистого боксита, каолина, полых микросфер в качестве основного материала. Путем формования при высоком давлении и спекания при высокой температуре.

Кирпич шамотный представляет собой фасонный огнеупорный продукт. Он изготовлен из кремневого глиняного клинкера и связующего вещества путем спекания при высокой температуре.Диапазон Al2O3 содержание от 28% до 48% .The диапазоне рефрактерности от 1580 ° С до 1750 ° С (СК-30.SK-32.SK-34.SK-35).

Области применения продукта:

Высокоглиноземистый шамотный кирпич идеально подходит для использования в следующих областях применения.

Печи металлургической промышленности, печи термообработки

Печи химической промышленности и строительства.

Печь для сжигания мусора, печь с рециркуляционным псевдоожиженным слоем

Стандартные размеры: 230 x 114 x 65 мм другие по желанию клиента

Преимущества продукта:

CNBM успешно выпускает шамотный кирпич благодаря их рентабельности и отличные изоляционные свойства.CNBM также имеет опыт применения одеял из керамического волокна и хотела бы помочь вам в выборе продукта, проектировании системы и методах установки. Особенности

Основной продукт:

Высокая огнеупорность, высокая температура переносимой.

Хорошая коррозионная стойкость.

Хорошая стойкость к растрескиванию и износостойкость.

Хорошая стойкость к тепловому удару.

Высокая механическая прочность.

Низкая скорость ползучести при высоких температурах.

Хорошая стабильность объема при высокой температуре.

Технические характеристики изделия:

24

под нагрузкой

0. 2 МПа) ， ℃

0,4

ПУНКТ	UNF42	UNF46	ZGN42	RN40	TDL45-12 4					TDL45-12 4℃	1730	1750	1750	1730	1760
Насыпная плотность, г / см3	2.15	2,25	2,3	2,15	2,37
Кажущаяся пористость,%	22	20 0004	12
CCS, МПа	30	35	58	28	68
1400	1420	1450	1430	1500
Линейное изменение температуры повторного нагрева,%	1430 ℃ x2h 0 ～ -0,1	1450 ℃ x2h 0 -0,2	1350 ℃ x2h 0 ～ -0,3	1450 ℃ x2h -0.1 ～ + 0,05
Содержание Al2O3,%	42	46	42	40	45

Общие размеры

Прямой тип	Арочный тип	Клиновидный
Д × Ш × В (мм) 230 × 114 × 65 230 114 × 75 230 × 114 × 32 220 × 110 × 60 220 × 110 × 50 220 × 110 × 40 220 × 110 × 30	Д × Ш × В / в ( мм) 230 × 114 × 65/55 230 × 114 × 65/45 230 × 114 × 65/59 220 × 110 × 65/50 220 × 110 × 75/65 220 × 110 × 60/40	Д × Ш × В / в (мм) 230 × 114 × 65/55 230 × 114 × 65/45 220 × 110 × 75/65 220 × 110 × 60/40
Другие размеры в соответствии с требованиями заказчика

FAQ:

Q1: Как насчет годовой производственной мощности вашего завода?

A1: Годовое производство CMAX составляет около 310 000 тонн.

Q2: Сколько производственных линий на вашем заводе?

A2: CMAX имеет 26 производственных линий, в том числе восемь линий по производству кремниевого кирпича, каждая из которых производит муллитовый кирпич, кирпич с высоким содержанием глинозема, изоляционный кирпич и монолитную линию.

Q3: Насколько велик масштаб вашего завода?

A3: CMAX занимает почти 200 000 квадратных метров, включая заводскую площадь 180 000 квадратных метров.

Q4: Каков объем продукции вашей фабрики?

A4: Основными продуктами CMAX являются: огнеупор для доменной печи, огнеупор для коксовой печи, огнеупор для стекловаренной печи, огнеупор для печи обжига углерода, огнеупор для линии кислотного травления, огнеупор для цементной печи, огнеупор для доменной печи, огнеупор для цветных металлов. металлические печи, и основное огнеупорное сырье.

Изображение продукта

Обработка продукции

Дробление

На этом этапе массивное сырье, которое хранится, измельчается и классифицируется до нужных размеров, что облегчает их формование.

Смешивание

Измельченное сырье заданного размера взвешивается и смешивается с определенным количеством воды и формовочного агента.

Формование

Затем смесь выливают в форму для формования под высоким давлением.

Сушка

На этом этапе из фасонных кирпичей удаляется вода. Это помогает предотвратить деформацию или растрескивание кирпичей, которые могут возникнуть из-за быстрого испарения.

Обжиг

Это наиболее важный процесс в производстве огнеупоров. Смоделированные кирпичи обжигаются при высокой температуре, чтобы завершить термохимическую реакцию, чтобы они не деформировались.

Инспекция

Физические и химические свойства кирпичей проверяются очень тщательно в соответствии с жесткими процедурами управления качеством.

Упаковка отгрузка

Мы всегда гарантируем оперативную доставку.

Упаковка

Мы также поставляем (нажмите на следующую картинку, если хотите):

Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич

Фигуры

Большинство кирпичей прессуются или экструдируются. Обычными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями.

Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.

Стандартный размер огнеупорного кирпича 9 × 4½ × 2 ½ дюйма, также известный как один из кирпича эквивалент (BEQ). Этот размер чаще всего используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма. Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.

Прямые — стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.

Плитка с квадратными краями — этот термин относится к «большим» прямым, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.

Мыло — термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.

Расколы — термин, используемый для описания толщины кирпича менее 2½ дюймов, то есть трещины бывают толщиной 1, 1¼, 1½ и 2 дюйма.

Арка — эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ или 6 дюймов.

Клин — эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.

Наклон — форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить изогнутую арку.Доступны четыре основных типа боковых и торцевых перекосов, связанных с подъемом арки.

Рекомендации

Вот некоторые рекомендации, которые в значительной степени помочь вам на вашем огнеупоров покупки.

• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.

• Будьте предельно осторожны при рассмотрении использованных огнеупоров для строительства печей.В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если они были извлечены из печи, обычно это произошло из-за разрушения футеровки. Свойства огнеупоров ухудшаются при воздействии сильной жары, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.

• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, для резки твердого кирпича требуется специальное оборудование, например, пила для резки плитки. Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать все доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.

Огненных кирпичей — Свойства, типы и применение

Пожар кирпича представляет собой особый тип кирпича с использованием огнеупорной глины и имеет хорошую стойкость к высоким температурам, которые используются в печах, футеровки печей, каминов и топок. Эти кирпичи производятся так же, как и обычные кирпичи, за исключением процесса обжига — огнеупорные кирпичи подвергаются воздействию очень высоких температур.

шамот композиции для изготовления огня кирпича, свойства, видов и использования огнеупорного кирпича объясняется в этой статье.

Огненная глина для изготовления огнеупорных кирпичей

Огненная глина используется для изготовления огнеупорных кирпичей и обычно находится под угольными пластами. Огненная глина содержит два основных компонента — кремнезем и глинозем, процентное содержание кремнезема колеблется от 60 до 70%, а глинозема — от 25 до 35%.

Некоторые другие составляющие, такие как оксиды кальция, магния, железа, калия и титана, также присутствуют в шамоте. Тем не менее, процент диоксида кремния, отличных от составляющих и глинозема, не превышает 5% в случае хорошей огнеупорной глины.

Рис 1: Огненная глина

Огнестойкая глина может быть разделена на три типа в зависимости от ее огнестойкости:

1. Высококачественные огнестойкие глины
2. Средние огнестойкие глины
3. Низкие огнестойкие глины

Огнестойкость различных огнестойких глин представлена ​​в таблице ниже.

диапазоне от огня

Сорт глины	температуры сопротивления ( ö С)
High	1482 — 1648
Medium	1315 — 1482
Low	до 870

свойства огнеупорного кирпича

• Они желтовато-белого или белого цвета.
• Они доступны в различных размерах от 9 х 4,5 х 2,5 дюйма до 9 х 2,75 х 2,25 дюйма.
• Один общий огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
• Прочность на сжатие огнеупорных кирпичей составляет от 200 до 220 кг / см ² .
• Процент водопоглощения варьируется от 5 до 10%.
• Обладают хорошей химической стойкостью.

Рис. 2: Огненные кирпичи

Виды Футеровка

Огненные кирпичи в основном подразделяются на три типа:

1. Кирпич из кислого горючего
2. Основной огнеупорный кирпич
3. Кирпич с нейтральным огнем

1.Кислотный огнеупорный кирпич

Кирпич

Acidic Fire, также называемый кислотостойким кирпичом, используется, в частности, для защиты от кислотного воздействия химикатов или погодных условий.

Вообще, нормальный кирпич огня из натуральной огнеупорной глины так хорошо, как кислоты кирпича, но, если более кислотостойкость необходима, то дополнительное количество диоксида кремния добавляет к огнеупорной глине, которая может находиться в диапазоне до 97% от его состава. Для связующего может быть добавлено от 1 до 2% извести. Кислотные кирпичи долго обжигают при высоких температурах.

Рис 3: Кислотостойкая кирпичная футеровка

2. Основные огнеупорные кирпичи

Они обладают хорошей стойкостью к коррозии и химическим воздействиям. Они содержат большое количество магнезии, а также в качестве связующего материала используется известь. Доступны различные основные огнеупорные кирпичи: магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. Д.

Рис 4: Магнезия / Базовые Огненные Кирпичи

3. Нейтральный огнеупорный кирпич

Они подходят как для кислотной, так и для щелочной облицовки.Они обладают хорошей устойчивостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям. Нейтральные кирпичи бывают двух типов: высокоглиноземистые и хромитовые.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат глинозем в больших количествах, а кирпичи из хромита содержат хром, оксид железа, кремнезем, боксит и железную руду в различных пропорциях.

Рис.5: Нейтральные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

Использование огнеупорных кирпичей

Огненные кирпичи используются для следующих целей.

• Используются для внутренней футеровки печей, печей, дымоходов и т. Д.
• Для возведения огнестойких конструкций, снижая тем самым повреждения конструкции при пожарах.
• Для внутренней облицовки дровяных печей.
• В качестве изоляционного материала для печей из-за их более низкой теплопроводности.

Рис. 6: Внутренняя футеровка печи огнеупорным кирпичом

Огнеупорный огнеупорный кирпич | Печь Здание Огненный Кирпич

Огнеупорный кирпич для строительства печи и изоляционный огнеупорный кирпич для строительства и ремонта печи. Есть два основных типа высокотемпературного огнеупорного кирпича: Мягкий кирпич (ПУТ) Изоляционный огнеупорный кирпич и жесткий или Плотный огнеупорный кирпич. Оба типа выполнены из огнеупорного шамота, оксид алюминия, чтобы сделать его более тугоплавкие (устойчивы к теплу), и шамот, которые измельчают, предварительно обожженной глины. Grog помогает ограничить расширение и сжатие огнеупорных кирпичей при нагревании и охлаждении. Плотный огнеупорный кирпич очень тяжелый — около 8 фунтов каждый. Плотный огнеупорный кирпич устойчив к истиранию и химической атмосфере, поэтому он используется в дровяных печах и печах, соляных и содовых печах, а также в топках электростанций.Изоляционный огнеупорный кирпич (IFB или мягкий кирпич) пористый и легкий, весит около 4 фунтов за штуку. Обычно они бледно-желтые и обычно светлее, чем плотные кирпичи, которые имеют более оранжевый оттенок. IFB используются в электрических и газовых печах и печах, где истирание и химическое воздействие не являются факторами. Если вы можете воткнуть ноготь в кирпич, то у вас есть изоляционный огнеупорный кирпич. Изоляционные и плотные огнеупорные кирпичи доступны в большом количестве стандартных конических и прямых форм. Основные размеры старта с размерами 9×4,5×2,5 дюйма или 9×4,5×3 дюйма. Существует множество конических версий (арочные кирпичи и клиновые кирпичи) любого размера для создания арок и кругов толщиной 9 дюймов или 4,5 дюйма. Существуют также разделенные кирпичи половинной толщины: 9×4,5×1,25 дюйма Обладая многолетним опытом, позвольте экспертам Sheffield Pottery выбрать кирпичи, подходящие для вашего проекта! Огнеупорный материал формы включают сборный цемент и плавленые или спеченные огнеупорные изделия которые образуются перед установкой в ​​печах, котлах или других высокотемпературное оборудование.Огнеупоры твердые, жаропрочные материалы и продукты, такие как оксид алюминия, карбид кремния, огнеупорная глина, кирпичи, сборные изделия, цемент или монолитная и керамическая мебель для печей. Керамика и огнеупоры имеют высокие температуры плавления подходят для применений, требующих износа сопротивление, жаропрочность, электрическая или теплоизоляция или другие специальные характеристики. Огнеупорные огнеупорные кирпичи, блоки и плитки для печей укладываются друг на друга, образуя изолирующие печи, котлы или стенки других термических сосудов. Огнеупорные кирпичи обычно цементируются вместе с огнеупорным раствором. Вверху показана новая газовая печь, сделанная из мягких огнеупорных кирпичей из керамики Шеффилда Джона Зетнера из Гильдии гончаров Нью-Гэмпшира. ВЫБЕРИТЕ МЯГКИЙ КИРПИЧ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИЛИ ХОРОШО УКРЫТЫХ ПЛОЩАДЕЙ: Используется в газовых и электрических печах 2 1/2 и 3 «серии: ПРЯМЫЕ, КЛИНОВЫЕ И АРКИ G20 = 2000 градусов F G23 = 2300 градусов F G26 = 2600 градусов по Фаренгейту G28 = 2800 градусов по Фаренгейту Примечание. Мягкие кирпичи можно разрезать с помощью обычной плотницкой ручной пилы для создания нестандартных форм. ВЫБЕРИТЕ ЖЕСТКИЙ КИРПИЧ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ: Используется для дровяных печей. Для обжига соды обычно требуются твердые огнеупорные кирпичи из 70% глинозема. HIGH HEAT DUTY — Экономичные высокопрочные огнеупорные кирпичи пойдут на конус 31-32. Подходит для резервного копирования футеровки и других участков, которые подвергаются умеренной эксплуатации температуры. Не рекомендуется для абразивных условий. (эквивалентно Империя) 2 1/2, кроме * (3) SUPER DUTY — демонстрирует высокие прочность и низкая усадка, хорошая устойчивость к термическим ударам.Возможно используется в качестве внутренней футеровки печи. Рекомендуется для доменной печи печи, мартеновские печи и насадки для коксовых печей, стеклянные резервуары и в любом другом месте желателен сверхпрочный кирпич с высокой плотностью и низкой пористостью. Пойдет в конус 33-34. (эквивалент в Clipper) 2 1/2, за исключением * (3) 70% глинозема — химическое и Кирпич из 70% глинозема на керамической связке, предназначенный для следующих целей: Применение: своды электропечей, днища ковшей, боковые стенки и линии для шлака, вращающиеся печи, цементные печи, торпедные ковши, промежуточные разливочные устройства и горячие зоны печей для обжига извести. Примечание: чертежей кирпичей 3-дюймовой серии нет, поэтому вот размеры:

Серная печь

Конструкционные материалы — сера
Печь
8 ноября 2002 г.

---

Введение

Печь для серы подвергается воздействию
высокие температуры от горения серы до диоксида серы.В
материалы конструкции должны выдерживать высокие температуры
как 1200ºC (2192ºF).

Оболочка

Кожух печи обычно изготавливается из углеродистой стали.
Конкретная марка стали будет варьироваться в зависимости от ожидаемой рабочей оболочки.
температура (например, конструкция Cold Shell или Hot Shell). Для конструкции с холодным корпусом подойдет сталь A36.
Для конструкций с горячей оболочкой A515 Gr. 70, A516 Gr. 70 или A285 Gr.Можно использовать C.

Выбор материала будет зависеть от максимальной рабочей температуры
оболочка, расчетное давление и доступность и стоимость материала.

Если корпус может выдерживать экстремально низкие температуры, сталь, испытанная на удар, может быть
требуется.

Вернуться к началу

Огнеупорный кирпич Подкладка

Кирпичная кладка служит двум целям:

Выше достигается за счет использования как огнеупорный кирпич и изолирующих кирпич.
Многослойность типична по механическим причинам и для исключения прямого
путь утечки к оболочке. Для большинства
в печах используется слой огнеупора (изоляционный и огнеупорный кирпич) толщиной 343 мм (13½ дюйма).
достаточны для поддержания температуры корпуса на приемлемом уровне.
Когда рабочая температура печи выше, увеличенная толщина (457 мм
(18” )) из огнеупорного кирпича будет необходимо.

Огнеупорный кирпич бывает стандартных размеров вне зависимости от поставщика.
Стандартные размеры кирпича — 9 дюймов x 4½ дюйма x 2½ дюйма и 9 дюймов x 4½ дюйма x 3 дюйма.
Другие размеры и формы доступны в стандартной комплектации.

Вернуться к началу

Изоляционный кирпич

Изоляционный кирпич обычно кладут между стальной оболочкой и открытым
слой из огнеупорного кирпича. Как его название
подразумевает, что его цель — уменьшить теплопередачу и изолировать оболочку от
горячие технологические газы.Изоляционный кирпич
должен соответствовать ASTM C155 —
Стандартная классификация изоляционных Firebrick
который покрывает теплоизоляционные материалы, известные как изоляционный огнеупорный кирпич.
Изоляционные кирпичи классифицируются по их насыпной плотности и поведению.
в тесте изменения повторного нагрева, проводимом при указанной температуре. 8
группировки определены в спецификации:

№ группы	Reheat Change, Not более 2% при испытании при ° F (° C)	Насыпная плотность Нет Больше чем фунт / фут³ (г / см³)
16	1550 (845)	34 (0.54)
20	1950 (1065)	40 (0,64)
23	2250 (1230)	48 (0,77)
26	2550 (1400)	54 (0,86)
28	2750 (1510)	60 (0.96)
30	2950 (1620)	68 (1,09)
32	3150 (1730)	95 (1,52)
33	3250 (1790)	95 (1,52)

Вернуться к началу

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич обеспечивает защиту от высоких рабочих температур в
печи и более устойчивы к механическим повреждениям и химическому воздействию, чем
изоляционный кирпич. Огненные кирпичи бывают
состоит из различных комбинаций материалов, содержащих оксид алюминия и кремнезем.
Химический состав может варьироваться от почти 100% глинозема и небольшого количества кремнезема до
100% кремнезем и мало глинозема. Огненные кирпичи подразделяются на два широких
категории; шамотный и высокоглиноземистый кирпич. Кирпич шамотный бытовой
классифицируются на основе физических свойств, в то время как кирпичи из высокоглиноземистого классифицируются
в первую очередь по содержанию глинозема.

Класс	Тип	PCE (мин)	Модуль упругости Разрыв (МПа / фунт / кв. Дюйм) (мин)	глинозем Содержание (% Al 2 O 3 )
шамотный Кирпич
Сверхмощный	Обычный	33	4.14/600
	Устойчивость к сколам	33	4,14 / 600
	Шлакостойкость	33	6,89 / 1000
Высокопроизводительный	Обычный	31ln $ 90 658
	Устойчивость к сколам	31ln $ 90 658	3. 45/500
	Шлакостойкость	31ln $ 90 658	8,27 / 1200
Полукремнезем			2,07 / 300
Средняя			3.45/500
Низкий			4,14 / 600
Кирпич высокоглиноземистый
50		34		50 ± 2.5
60		35		60 ± 2,5
70		36		70 ± 2,5
80		37		80 ± 2. 5
85				85 ± 2,0
90				90 ± 2,0
99				97 (мин)

Обычно сверхмощный (шамотный
Используют огнеупор, имеющий пирометрический конус, эквивалентный 33) , с содержанием глинозема 45 мас.% или более.

Насыпная плотность огнеупорных материалов колеблется от 2,19 до 2,24 г / см³.

Вернуться к началу

Литейный

Литейный огнеупор может быть использован в конструкции печи для серы.
Области, где можно использовать литой огнеупор, — это передняя часть печи, где
расположены пистолет для серы и сопла, люки, смотровые стекла и т. д.
Литой огнеупор удерживается на месте анкерами, приваренными сопротивлением.
в оболочку.

Вернуться к началу

Стандарты

ASTM C16	Метод испытания для нагрузочного тестирования огнеупорного кирпича при высоких температурах
ASTM C20	Стандартные методы испытаний на кажущуюся пористость, Водопоглощение, кажущийся удельный вес и объемная плотность сгоревшего материала Огнеупорный кирпич и формы в кипящей воде
ASTM C24	Метод испытания эквивалента пирометрического конуса (PCE) шамотных и высокоглиноземистых огнеупоров
ASTM C27	стандартная классификация шамотных и высокоглиноземистых огнеупоров Кирпич
ASTM C113	Метод испытаний для подогрева Изменение огнеупорного кирпича
ASTM C133	Методы испытаний прочности на холодное раздавливание и модуля разрушения Огнеупоры
ASTM C134	Стандартные методы испытаний для определения размера, размеров и объема Плотность огнеупорного кирпича и изолируя огнеупоров
ASTM C155	Стандартная классификация изоляционных Firebrick
ASTM C210	Стандартные методы испытаний для подогрева Изменения или изолируя огнеупоры
ASTM C800	Стандартные методы испытаний кажущейся пористости, водопоглощения, видимого Удельный вес и объемная плотность Сожженный огнеупорного кирпича и фигуры, Кипяток
ASTM C914	Стандартный метод испытаний насыпной плотности и объема твердых огнеупоров методом погружения воска

Огнеупоры | промышленный материал | Британника

Огнеупор , любой материал с необычно высокой температурой плавления, который сохраняет свои структурные свойства при очень высоких температурах. Огнеупоры, состоящие в основном из керамики, в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической отраслях, где им придают различные формы, чтобы выровнять внутреннее пространство печей, обжиговых печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и их применение. В некоторых местах статьи упоминаются технологии обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; Более подробное описание этих процессов можно найти в статьях «Традиционная керамика» и «Современная керамика».Связь между свойствами керамических огнеупоров и их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Недвижимость

Из-за высокой прочности, которую демонстрируют их первичные химические связи, многие керамические материалы обладают необычно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупор» происходит от французского réfractaire, , что означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и стекольном производстве, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов.Помимо устойчивости к температуре и коррозии, огнеупоры должны обладать превосходной устойчивостью к физическому износу и истиранию, а также к термическому удару. Термический шок возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающего напряжения и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать стойкой к термическому удару, изменив ее микроструктуру во время обработки.Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белыми изделиями, такими как фарфор, или даже с изделиями из структурной глины с менее мелкой текстурой, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может измеряться в миллиметрах, а не в микрометрах, характерных для белой керамики. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, заключенных в материале. Наличие крупных зерен и пор может снизить несущую способность продукта, но также может притупить трещины и тем самым снизить подверженность термическому удару.Однако в случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем керамический материал может быть изготовлен с более высокой плотностью, включающей меньшее количество пор.

Состав и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров широко варьируются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров можно классифицировать по составу на глиняные и неглинистые.Кроме того, они могут быть классифицированы как кислотные (содержащие диоксид кремния [SiO ₂ ] или диоксид циркония [ZrO ₂ ]) или основные (содержащие оксид алюминия [Al ₂ O ₃ ] или оксиды щелочноземельных металлов, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на основе глины относятся шамотная, высокоглиноземистая и муллитовая керамика. Существует широкий ассортимент неглинистых огнеупоров, включая основные материалы, глинозем со сверхвысоким содержанием алюминия, кремнезем, карбид кремния и циркон. Большинство изделий из глины обрабатываются аналогично другим традиционным изделиям из керамики, например, изделиям из структурной глины; е.g., для формования изделий используются процессы твердого бурового раствора, такие как штамповка или экструзия, которые затем сушатся и пропускаются через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье традиционной керамики, вызывает частичное остекловывание или образование стекла, которое представляет собой процесс жидкого спекания, который связывает частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглиной основе склеиваются с использованием технологий, предназначенных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокого оксида алюминия и циркония связывается посредством спекания в жидком или твердом состоянии, основные кирпичи связываются посредством химических реакций между компонентами, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса.Эти процессы описаны в статье «Современная керамика».

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишись сейчас

Огнеупоры на глиняной основе

В этом разделе описаны состав и свойства огнеупоров на основе глины. Большинство из них производится в виде предварительно отформованного кирпича. Большая часть оставшейся продукции представляет собой так называемые монолитные материалы, которые можно формировать и отверждать на месте. В эту категорию входят растворы для цементирования кирпича и смеси для набивки или торкретирования (распыление из пистолета под давлением) на место.Кроме того, легкая огнеупорная изоляция может быть изготовлена ​​в виде древесноволокнистых плит, одеял и форм для вакуумного литья.

Рабочей лошадкой огнеупоров на основе глины являются так называемые шамотные материалы. Они сделаны из глин, содержащих алюмосиликатный минерал каолинит (Al ₂ [Si ₂ O ₅ ] [OH] ₄ ) плюс примеси, такие как щелочи и оксиды железа. Содержание глинозема колеблется от 25 до 45 процентов. В зависимости от содержания примесей и отношения глинозема к кремнезему шамоты классифицируются как легкие, средние, высокопроизводительные и сверхмощные, причем температура использования возрастает по мере увеличения содержания оксида алюминия.Шамотные кирпичи или огнеупорные кирпичи демонстрируют относительно низкое расширение при нагревании и, следовательно, умеренно устойчивы к тепловому удару. Они довольно инертны в кислой среде, но довольно реактивны в основных средах. Шамотные кирпичи используются для облицовки внутренних частей доменных печей, доменных печей и коксовых печей.

Высокоглинозем

Огнеупоры с высоким содержанием глинозема производятся из боксита, природного материала, содержащего гидроксид алюминия (Al [OH] ₃ ) и каолинитовые глины.Это сырье обжигается с получением смеси синтетического оксида алюминия и муллита (алюмосиликатный минерал с химической формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₂ ). Огнеупоры с высоким содержанием глинозема по определению содержат от 50 до 87,5 процентов глинозема. Они намного прочнее шамотных огнеупоров при высоких температурах и в основных средах. Кроме того, они обладают лучшей стабильностью объема и стойкостью к истиранию. Кирпич высокоглиноземистый используется в доменных печах, доменных печах и ковшах для жидкой стали.

Муллит

Муллит представляет собой алюмосиликатное соединение с определенной формулой 3Al ₂ O ₃ · 2SiO ₃ и содержанием глинозема приблизительно 70 процентов. Он имеет температуру плавления 1850 ° C (3360 ° F). Для получения такого состава с бокситом смешивают различные глины. Твердеют муллитовые огнеупоры путем спекания в электрических печах при высоких температурах. Они являются наиболее устойчивыми из алюмосиликатных огнеупоров и обладают отличной стойкостью к высокотемпературным нагрузкам.Муллитовые кирпичи используются в доменных печах и в подоконниках стекловаренных печей.

Интернет-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам.

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации. «

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании веб-сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по твоей роте

имя другим на работе. «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что уже знаком с

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал. «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P. E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.э., позволяя

студент, оставивший отзыв на курс

материалов до оплаты и

получает викторину. «

Arvin Swanger, P.E.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее визуальное представление

обсуждаемых тем ».

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам.

Джеймс Шурелл, П.Е.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то неясной секции

законов, которые не применяются

по «обычная» практика. «

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор.

организация.

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса содержали хорошее, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн-формат был очень

доступный и простой

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь печатный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено.

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «очень полезен.

испытание потребовало исследований в

документ но ответы были

в наличии. «

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов.

в транспортной инженерии, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификат ВОМ. «

Джозеф Гилрой, П.Е.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. До сих пор все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

вынуждены путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно ».

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время искать, где

получить мои кредиты от.

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

легче поглотить все

теорий. «

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утром

метро

на работу. «

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес электронной почты который

пониженная цена

на 40%.

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

кодов и Нью-Мексико

правил. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

.

при необходимости дополнительных

сертификация. «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P. E.

Оклахома

«CEDengineering предоставляет удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким, а

хорошо организовано.

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

.

хороший справочный материал

для деревянного дизайна. «

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку.»

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Здание курс и

очень рекомендую .»

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлены. «

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на

.

обзор везде и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без всякой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П. E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полное

и комплексное.

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили курс

поможет по моей линии

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, П.Е.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличное освежение ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Материалы обзора и образец теста были достаточно подробными, чтобы я мог позвонить по номеру

.

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П. Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Гладд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Dennis Fundzak, P.E.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

сертификат. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и закончил

один час PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал .»

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в онлайн-викторине и получение сразу

сертификат.