состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки

Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий.

По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м³/т и тяжелыми – более 1,5 т/м³.

Виды вяжущего для штукатурного раствора

Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.

Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения

Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:

• Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.

• Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.

• Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.

Совет! Для известковых штукатурных растворов рекомендуется использовать карьерный остроребристый песок. Окатанный речной песок может использоваться только в цементно-песчаной продукции.

Добавки для штукатурных растворов

Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.

Пластификаторы

Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.

Активные присадки

Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.

Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки

Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.

Штукатурные растворы: виды и характеристики

Штукатурные растворы

Ремонтно — отделочные работы

Цемент, гипс и известь основные вяжущие используемые при приготовлении штукатурных растворов и сухих смесей. При приготовлении сложных штукатурных растворов, состоящих из двух вяжущих и заполнителя (песка), следует знать известь можно смешивать или с гипсом, или с цементом. Цемент с гипсом смешивать нельзя.

Виды штукатурных растворов

Цемент получают измельчением клинкера и гипса, при измельчении добавляют различные минеральные добавки до 15%, (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески, опоки, трепелы) одни для улучшения свойств, другие для снижения стоимости. Клинкер — получают путем обжига известняка и глины. Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность во влажных условиях. Положительные стороны: долговечность, прочность, не боится сырости. Отрицательные стороны: требователен к соблюдению технологии нанесения слоев и подготовки основания, в противном случае штукатурка трескается. Под покраску требуется шпатлевание, впитывает краску. (для фасада и влажных помещений шпатлевки на основе белого цемента, для сухих помещений на основе строительного гипса.)

Строительный гипс применяется как воздушное вяжущее, как основа для изготовления сухих строительных смесей (шпаклевок, штукатурок). Используется в строительстве для оштукатуривания стен и потолков в зданиях с относительной влажностью не более 90 %.

Известковые растворы. Известковые растворы применяют для оштукатуривания стен и потолков. При оштукатуривании влажных помещений, рекомендуется использовать цементно-известковые растворы.

Приготовление и нанесение штукатурных растворов.

Известковые штукатурные растворы применяют для оштукатуривания каменных стен и потолков за исключением карнизов, цоколей, парапетов. В увлажненных помещениях эти растворы не используют. Эти растворы затвердевают быстрее глиняных однако для оштукатуривания ими также требуется большой фронт работ, особенно когда ими оштукатуривают деревянные и друге поверхности, слабо впитывающие из раствора воду. На кирпичных поверхностях за счет быстрого поглощения из раствора влаги твердение происходит намного быстрее и фронт работ соответственно уменьшается. Затвердевание известковых растворов легко определить по тому, насколько они побелели. Известковые растворы имеют небольшую прочность— 4 кгс/см. Схватываются они медленно, поэтому их можно приготовлять большими порциями и хранить двое-трое и больше суток. Однако от длительного хранения они теряют пластичность и в них приходится добавлять вяжущее вещество. Приготовляют эти растворы следующим образом. В ящик сливают (жидкое) или кладут (густое) известковое тесто, процеженное через сито. Добавляют просеянный песок небольшими порциями все перемешивают. Песок добавляют до тех пор, пока не получится однородный раствор необходимой жирности. Для однородности раствор процеживают через сито. Густой раствор разбавляют водой. Для приготовления известково-гипсового раствора известковый раствор делают более густым.

Известково-гипсовые штукатурные растворы. Известково-гипсовым растворами оштукатуривают деревянные поверхности неувлажняемых помещений, а также каменные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности. Из этого раствора хорошо вытягиваются карнизы. Известково-гипсовые растворы быстро схватываются, поэтому при работе с ними не требуется большого фронта работ.
Приготовляют известково-гипсовые растворы (заводки) небольшими порциями (не более 5 л), чтобы их можно было употреблять в дело в течение нескольких минут. Схватывающийся раствор перемешивать нельзя, так как при этом он теряет способность к твердению и не приобретает прочность. Для приготовления порции раствора в растворный ящик наливают воду, насыпают туда тонким слоем гипс и все быстро перемешивают до образования гипсового сметанообразного теста. Затем туда добавляют известковый раствор, еще раз быстро перемешивают и употребляют тут же в дело. На эту операцию затрачивают не более 4 — 5 мин.

Цементно-известковые штукатурные растворы (смешанные). Эти растворы применяют для оштукатурнвания наружных стен, увлажняемых частей зданий, а также бань, влажных помещений, цоколей и т. Эти растворы медленно схватываются. Наносят их тонкими слоями поэтому их можно приготовлять большими порциями. Употребляют в дело цементно-известковые растворы в течение часа, т. е. до начала схватывания цемента. Эти растворы пластичнее цементных, ими удобнее работать, они легко наносятся тонким слоем.

Цементно-Известновые растворы бывают разных составов. 1:2:8, 1:2:9, 1:2:11. 1:312, 1:3:15 (объемные части). На первом месте указан цемент, на втором известковое тесто, на третьем песок. Марка раствора зависят от марки цемента. Приготовлять такие растворы можно по-разному. В одном случае сначала приготовляют из цемента и песка сухую смесь, отмеряю нужное количество известкового теста и воды, все перемешивают, получают известковое молоко, которое процеживают через сито, и на этом известковом молоке затворяют цементную смесь. В другом случае приготовляют известковый раствор из известкового теста и песка. В этот раствор добавляют цемент и все перемешивают. Если нужно, добавляют воду. Можно также цемент смешать с водой, полученное цементное молоко добавить в известковый раствор и все перемешать до полной однородности.

Цементные штукатурные растворы. Цементные растворы применяют в сырых местах. Ими оштукатуривают нижние части фундаментов, находящихся во влажной среде, цоколей, наружных стен зданий, используют для устройства изоляционного слоя с добавлением водонепроницаемых добавок. Цементные растворы прочные, но жесткие, медленно схватываются. Для выполнения работ цементными растворами. Необходим значительный фронт работ. Употребляют в дело цементные растворы не позднее чем через час после приготовления. Составы цементных штукатурных растворов применяют от 1:1 до 1:6, т. е. на одну объемную часть цемента берут от 1 до 6 объемных частей песка. Растворы в соотношении от 1:4 и больше достаточно жесткие и наносить их неудобно. В штукатурных работах чаще всего применяют составы растворов до 1:3. Они более пластичны, хорошо наносятся и разравниваются, но требуют больше цемента. Приготовляют эти растворы так отмеряют нужными дозами цемент и песок, перемешивают их и просеивают через сито. Приготовленную сухую смесь затворяют водой.

Растворы на молотой негашеной извести-кипелке. Эти растворы применяют для тех же целей, что и растворы на известковом тесте. Приготовленный раствор выдерживают 30 — 40 мин и только после этого наносят на поверхность — эта облегчает его разравнивание и затирку.

Глиняные штукатурные растворы. Глиняные растворы применяют для оштукатуривания сухих помещений. Приготовляют их так. Глину кладут в емкость. Наливают туда воду, разминают глину и оставляют так на сутки. Через сутки еще раз разминают и перемешивают до однородного состояния, добавляя воду до сметанообразной консистенции. После этого раствор процеживают через сито. В полученную глиняную массу добавляют песок небольшими порциями и перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от жирности глины. Для прочности в глиняные растворы добавляют известковое тесто. Эти растворы можно применять в дело в течение нескольких суток. В случае загустевания в них добавляют воду и все перемешивают. Каждый последующий слой раствора наносят только на достаточно отвердевший предыдущий. Глиняные растворы наносят на конструкции из камня, кирпича, дерева, самана тонкими слоями. Эти растворы затвердевают медленно. Чтобы нанесенные слои раствора успевали загустеть и подсохнуть перед нанесением следующих слоев, необходим большой фронт работ.

Общие требования к штукатурным растворам.

Все материалы для приготовления раствора предварительно просеивают через сито. Готовые растворы процеживают. Растворы для обрызга и грунта процеживают через сетку с ячейками 3Х3 мм; растворы для накрывочных слоев в обычной штукатурке — дополнительно через сито с ячейками 1,5Х1,5 мм. Растворы для обрызга должны быть прочнее, чем для грунта так как обрызг удерживает всю толщу штукатурки. Для накрывки применяют раствор менее прочный, чем для грунта. Глиняные и известковые растворы должны иметь нормальную жирность. Тощие растворы, у которых в избытке заполнитель песок, непрочные, жирные растворы, высыхая, растрескиваются, и для их приготовления расходуется много вяжущих веществ. Штукатурные растворы должны обладать удобоукладываемостью т. е. способностью легко укладываться тонким плотным слоем с заполнением всех неровностей. Это свойство во многом зависит от подвижности раствора, т. е. способности растекаться под действием собственной массы. Подвижность характеризуется величиной погружения стандартного конуса.

Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Штукатурные растворы — применение

Поскольку материал для строительства мы используем разный, то и штукатурные смеси тоже необходимы разные. Состав определяет назначение штукатурки: для внутренних работ, для дерева или для влажных помещений, и так далее.

Глиняный раствор – используют для работы только внутри здания, поскольку его главный недостаток – небольшая прочность. А при любом контакте с водой – сразу начинает размываться, поэтому сверху его необходимо покрывать другим раствором. Соразмерность частей глины и песка 1:2–5. Для повышения прочности можно добавить в смесь цемент, гипс или известь. Вместо песка используют мелкие опилки, костру или рубленую солому. На поверхности, находящиеся в условиях повышенной влажности, наносят цементный раствор. Получают его из смеси цемента с песком (1:1–1,5), и воды.

Цементный раствор – замешивается в объёме на 1 час работы. Если использовать его по истечении этого срока, то качество штукатурки может существенно снизиться. Также для внутренних и фасадных работ применяют цементно-известковый штукатурный раствор. Добавление в цементную смесь извести повышает пластичность раствора.

Известковый раствор – больше всего дружит с деревянными, кирпичными и бетонными поверхностями. Применяют его как в нутрии здания, так и снаружи. В этом составе известь выступает в роли пластификатора, поэтому с раствором удобно работать. Готовой смесью можно работать в течение 24 часов. Состав соотношения компонентов: известкового теста берётся 1 часть и 2–4 части мелкого песка. При избытке песка, теряется прочность. При избытке в растворе извести, штукатурка растрескивается. Требует внимания и опыта при замесе известково-гипсовый штукатурный раствор. Необходимо гипс засыпать в ёмкость с водой, и ни в коем случаи наоборот. От этого зависит качество штукатурки. Перед работой в раствор извести добавляют гипсовое тесто и перемешивают, но не более двух мин. Гипс ускоряет процесс затвердевания штукатурки. В течение 5 мин раствор уже схватывается. Чтобы работать с раствором 15–20 мин необходимо в него добавить гашёную известь. Костный клей позволит работать с раствором в течение получаса. Для получения качественных растворов компоненты необходимо просеивать через мелкоячеистое сито. Консистенция должна получиться тестообразная, хорошо распределяемая по рабочей поверхности. Кроме того, существует понятие жирности раствора. Если при замесе раствор сильно липнет к лопатке или веслу – значит, он жирный. Если совсем не липнет – пустой. Необходимо добиваться золотой середины.

Купить готовый строительный раствор напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» и заказать доставку смеси до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

Виды штукатурок и их применение. Состав штукатурки.

Штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная.

Обычную штукатурку применяют для отделки жилых и подсобных помещений с последующей покраской или оклейкой обоями.

Декоративная штукатурка характеризуется фактурой, рельефной или цветной поверхностью. она назначена для отделки фасадов отдельных помещений общественных зданий. В жилых помещениях ее применяют редко.

Специальные штукатурки выполняют защитные функции: они бывают теплоизоляционные, водонепроницаемые и др.. Их иногда применяют для улучшения эксплуатационных качеств подсобных помещений индивидуальных жилых домов.

Для нанесения штукатурного слоя используют растворы, в состав которых входят вяжущие и песок.

Вяжущее — основная составляющая раствора, которая гарантирует ему сначала пластичность, т.е. возможность нанесения на поверхности с последующим разравниванием, а затем необходимую прочность.

Как вяжущее вещество применяют цемент, известь, глину, гипс. В комбинации с песком они создают прочный и надежный штукатурный слой.В зависимости от вяжущего, обычная штукатурка бывает цементная, известковая, глиняная, гипсовая, а также смешанная — цементно-известковая, цементно-глиняный.

Цементные и цементно-известковые растворы используют для оштукатуривания стен в помещениях с повышенной влажностью воздуха — ванных комнатах, туалетах, кухнях и др..

Известковые, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы рекомендуются для оштукатуривания стен в сухих помещениях.

Глиняные и известково-глиняные растворы применяют для оштукатуривания деревянных и каменных стен в районах с сухим климатом и в сухих помещениях.

Состав штукатурных растворов приведены в таблице. В связи с тем, что штукатурку, как правило, накладывают тремя слоями (обрызгивание, грунтовка и отделочный слой), в таблице приведены рецептуру с учетом требований к каждому слою.

Для теплоизоляционных штукатурок применяют известковые растворы с легкими наполнителями состава (1:2 )…( 1:3) (известь: наполнитель). В качестве наполнителя используют пемзовый или туфовый крошка, опилки, шлаки, перлитовый песок и др..

Чтобы иметь водонепроницаемую штукатурку, как вяжущее вещество используют водонепроницаемый расширяемый цемент, водонепроницаемый безусадочный цемент или обычный портландцемент с применением добавок азотнокислого кальция.

Какие материалы надо купить и в каком количестве?

Самой распространенной вяжущим составляющей, гарантирующий наибольшую прочность штукатурки, является цемент во всех его разновидностях.

Промышленность выпускает портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности — портландцемент пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий и др..

Портландцемент — основной и наиболее распространенный гидравлический вяжущий материал. Внешне это тонкорозмельчонные  порошки различных оттенков. Основной цвет портландцемента — серовато-зеленый. Белый портландцемент применяют для декоративного оштукатуривания.

Качественный цемент не должен иметь признаков образования комочков. Если такой цемент зажать в кулак, он сразу же «вытечет» между пальцами. Когда же в руке останутся комочки величиной с горошину и более, то это будет свидетельствовать о том, что в цементе начался процесс образования комочков. Такой цемент, наверное, долго хранили. Он характеризуется пониженной прочностью.

Строительная известь в зависимости от условий твердения бывает воздушная и гидравлическая. Для штукатурных работ в жилых помещениях используют воздушная известь, которая твердеет только на воздухе. По внешнему виду известь подразделяют на комовая и порошкообразное, а последнее, в свою очередь, не молотая (кипелка) и гидратная (пушонка). Комовая известь представляет собой куски камня сероватого цвета, молотая — тонкий сероватый порошок.

Известь требует гашения, для чего его помещают в ящик, заливают водой и тщательно перемешивают. Впитывая воду, известь начинает гаситься (шипит и выделяет пару), п превращаясь в известковое молоко. После испарения воды известь приобретает густоту теста. В процессе гашения известковое молоко нужно процедить через сито с отверстиями не более, как 2×2 мм.  Поскольку процесс полного гашения извести длится не менее, как две-три недели, свежегашеной известковое тесто не рекомендуется использовать для штукатурного раствора. Незатушенные частицы комковатой извести в штукатурном слое могут вызвать появление на лицевой поверхности бугорков, вздутий и раковин.  Для определения качества извести, замешивают немного раствора из одной части (по массе) известкового теста, трех частей песка и воды. Затем на этом растворе выкладывают столбик из восьми глиняных полнотелых кирпичей, укладывая их друг на друга. Через 6 часов. столбик осторожно поднимают за верхний кирпич: если он не разрушится, значит известь хорошего качества.

Глина — естественная вяжущее вещество, в составе которой, кроме глинистых вяжущих (пылеватых частиц), содержатся различные примеси (кварцевый песок, окислы железа и марганца и др.), которые предоставляют глине различной окраски — красного, желтого, бурого. Примеси часто удаляют способом разведения глины до жидкого состояния, процеживания сквозь сито и отстаивания.

Строительный гипс (алебастр) представляет собой белый или сероватый порошок тонкого помола. Разбавленный водой, быстро затвердевает. В случае необходимости сроки схватывания гипса можно продлить на 15-20 мин., Добавив в раствор замедлитель схватывания — миздряний клей (0,5-2%), известковое тесто (5-20%), буру (510%).

В процессе длительного хранения гипс, как и цемент, теряет свою прочность. Свежеприготовленный гипс, равно как и цемент, не должен содержать комков. Чтобы отличить гипс от мела, порошок необходимо потереть между пальцами: мел на ощупь мягкая, а гипс — зернистый. Общеизвестный другой прием: с смоченного водой порошка делают шарик и выдерживают ее около 10 мин. Шарик из гипса быстро затвердеет.

Независимо от вида вяжущего вещества, песок нужен во всех случаях. Различают песок речной, горный, овражный и морской. Размер зерен песка — от 0,15 до 5 мм в диаметре. В песке могут быть примеси пылевидных и глинистых частиц, а также обломки горных пород. Поэтому загрязненные пески перед использованием следует просеять, а в ряде случаев и промыть. Следует учитывать также, что в песке для приготовления растворов не должно быть и зерен гравия размером более 10 мм. Наличие зерен гравия от 5 до 10 мм допускается в весьма ограниченном количестве.

Песок должен быть чистым, без примесей пыли и глины. Чистый песок не пачкает рук, когда его набрать в горсти.

Определяя потребность в материалах, следует исходить из предполагаемого объема работ и расхода штукатурного раствора на обработку 1 кв.м поверхности стены зависит от вида штукатурки. Так, например, для оштукатуривания 1 кв.м стены (толщина штукатурки 20 мм) цементного и известкового раствора нужно 0,03 куб. м, известково-цементного -0,028 куб.м, известково-гипсового — 0,025 куб.м. Если учесть, что объем ведра из тонколистовой оцинкованной стали ориентировочно составляет 0,015 куб.м, то для оштукатуривания 1 кв.м стены нужно приблизительно два ведра раствора. Зная площадь участка, подлежащего оштукатуриванию, нетрудно определить общий объем раствора.

Потребность в составляющих — цементе, гипсе, песка и т.п. в объемных частях определяют на основе данных приведенной таблицы . Когда за мерку взять не ведро, а какую другую емкость, надо определить ее объем в кубических метрах и сделать соответствующие вычисления, пользуясь вышеприведенными цифрами и таблицей.

Какие виды растворов для штукатурных работ их изготовление и использование для стен дома: пошаговая инструкция +Видео

Основными вяжущими элементами для приготовления штукатурных растворов и сухих смесей являются известь, цемент и гипс. Для приготовления сложных штукатурных растворов и смесей, которые состоят из двух вяжущих элементов и одного заполнителя (например, песок), следует четко знать, можно ли смешивать известь с гипсом, или с цементом. Потому что цемент с гипсом нельзя смешивать.

[contents]

Виды штукатурных растворов и смесей и их состав

Цемент получается путем измельчения клинкера и гипса, с различными минеральными добавками до 15%, (как правило, это пески, пиритные огарки, опоки, колошниковую пыль, трепелы, бокситы и пр.).  Одни добавляют для улучшения химических свойств и нанесения, другие для уменьшения стоимости.

Клинкер получается путем высокотемпературного обжига известняка и глины. Цемент – это гидравлически вяжущий элемент и он обладает способностью увеличивать прочность при влажных условиях среды.

Основные плюсы цемента: длительный срок эксплуатации, высокая прочность, влагостойкость.

Основные недостатки: очень требователен к соблюдению строительной технологии нанесения слоев и подготовки основания, в худшем случае вся штукатурка со временем трескается. Под покраску необходимо дополнительное шпатлевание.

Для фасада и помещений с влажной средой используют шпатлевки на основе белого цемента, для более сухих комнат применяют шпатлевку на основе строительного гипса.

Строительный гипс используют как воздушное вяжущее вещество, как начальная основа для приготовления раствора на основе сухих строительных смесей. Он активно применяется для строительства и штукатурки стен в помещениях с относительной влажностью не более 80%.

Известковые штукатурные смеси и растворы, как правило, используют для штукатурки стен и потолков. При штукатурке помещений с влажной средой, рекомендуется применять цементно-известковые смеси и растворы.

Приготовление и правильное нанесение штукатурных смесей и растворов

Известковый штукатурный раствор и смесь используют для штукатурки каменных стен и потолков (кроме карнизов, цокольных этажей и парапетов).

В помещениях с влажной средой данные растворы не применяют из за их плотности и структуры. Такие растворы затвердевают гораздо быстрее глиняных смесей, хотя для оштукатуривания ими также необходим достаточно широкий фронт работ.

Штукатурка кирпича

На поверхностях из кирпича, за счет более ускоренного поглощения из смеси влаги, затвердевание происходит достаточно быстрее и фронт строительных работ соответственно снижается.

Затвердевание известковых смесей и растворов легко определяется по их цвету. Известковые смеси и растворы обладают небольшой прочностью. Схватываются они не очень быстро, поэтому их можно готовить большими объемами и хранить пару суток.

Но стоит отметить, что от длительного хранения они могут потерять свою пластичность, и в них придется добавить вяжущее вещество.

Приготовить штукатурный раствор можно следующим образом:

• В контейнер сливают (жидкое) или укладывают (густое) известковое тесто, процеженное через специальное сито.
• Небольшими частями добавляют просеянный песок и все тщательно перемешивают. Песок необходимо добавлять до тех пор, пока не получится раствор однородной консистенции нужной жирности. Для однородности смесь процеживают через металлическое сито.
• Густую смесь разбавляют водой. Для того чтобы приготовить известково-гипсовую смесь известковый раствор необходимо делать  более густым.

Известково-гипсовые смеси применяют для штукатурки деревянных поверхностей сухих помещений, а также фибролитовые, каменные, камышитовые поверхности. Из данного раствора отлично получаются карнизы. Известково-гипсовые смеси быстро схватываются, поэтому они не требуют большого фронта строительных работ.

Приготовление известково-гипсовой смеси происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать в течение нескольких минут.

Схватывающуюся смесь перемешивать нельзя, потому что она может потерять способность к затвердеванию и не приобретает достаточную прочность.

Для того чтобы приготовить одну порцию раствора необходимо налить воды в растворный контейнер, насыпать сверху тонким слоем гипс и все очень интенсивно перемешать до получения гипсового сметанообразного теста.

После этого добавить известковую смесь, и еще раз интенсивно перемешать и в течение нескольких минут использовать данный раствор. На данную операцию, как правило, уходит около 5 мин.

Смешанные цементно-известковые штукатурные растворы своими руками используют для штукатурки наружных стен бань, влажных помещений, цокольных этажей и прочих.

Данные растворы очень медленно схватываются. Наносить их необходимо тонким слоем, поэтому их можно готовить сразу большими порциями. Использовать цементно-известковые смеси и растворы необходимо в течение часа, т. е. до того момента, как смесь начнет загустевать.

Данные смеси и  растворы пластичнее цементных, с ними гораздо удобнее работать, они достаточно просто наносятся тонкими слоями.

Смешанные цементно-известковые штукатурные смеси и растворы бывают разнообразных составов: например, 1:2:8, 1:2:11, 1:3:15 .

Цифра на первом месте указывает содержание цемента, на втором — известковое тесто, а на третьем — песок. Маркировка смеси и раствора зависит от марки самого цемента.

Готовить данные растворы можно по-разному. В некоторых случаях сначала готовят из цемента и песка сухой раствор или смесь, отмеряют необходимое количество известкового теста и воды, все качественно мешают, и получают известковое молоко, которое позже процеживают через специальное сито, и на получившемся известковом молоке готовят цементную смесь. В других случаях готовят известковый раствор или смесь из известкового теста и песка. В данный раствор добавляют цементную смесь и все хорошо перемешивают. Если необходимо, то добавляют воду.

Можно также сразу смешивать цемент с водой, и в полученное цементное молоко добавлять известковый раствор или смесь и все тщательно перемешать до однородной массы.

Цементно-штукатурный раствор используют для сырых помещений. Ими штукатурят нижние части фундаментов, которые находятся во влажной среде, цокольные этажи, наружных стены домов и зданий, применяют для устройства изоляционного слоя с добавкой водонепроницаемых материалов.

Цементная штукатурка дома из каркаса

Цементные смеси и растворы очень прочные, надежные, но медленно схватываются. Данные растворы необходимо использовать не позднее чем через несколько часов после их приготовления. Существуют следующие составы цементных штукатурных растворов: 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, таким образом на одну часть цемента используют от 1 до 6 частей песка. Смеси и растворы выше соотношения 1:4 и выше очень прочные, жесткие и наносить их не очень удобно. При штукатурных работах обычно используют составы смесей и растворов до 1:3. Они наиболее пластичны, отлично наносятся и хорошо разравниваются, но требуют большего объема цемента.

Готовят данные растворы и смеси следующим образом:

Отмеряют необходимые части цемента и песка, перемешивают их и просеивают через специальное металлическое сито. Приготовленный сухой раствор смешивают с водой.

Растворы и смеси на молотой негашеной извести-кипелке используют для таких же целей, что и растворы и смеси на известковом тесте.

Готовый раствор или смесь необходимо выдержать 40 мин и после нанести на поверхность — эта в значительной степени облегчает задачу затирки и разравнивания смеси.

Глинянная штукатурка

Глиняные штукатурные растворы и смеси используют для штукатурки сухих комнат и помещений.

Их готовят следующим образом:

• Глину кладут в определенную емкость. Наливают воду, разминают глиняную смесь и оставляют на сутки.
• После этого еще раз тщательно разминают и хорошо перемешивают до однородной консистенции.
• После этого смесь процеживают через металлическое сито.
• В получившуюся глиняную массу добавляют небольшими порциями песок и снова перемешивают до однородности массы.
• Количество песка будет зависеть от жирности глины. Для повышения прочности в глиняные смеси и растворы принято добавлять известковое тесто.
• Данные растворы можно использовать в течение пары суток. В случае их затвердевания в них добавляют небольшое количество воды и хорошо перемешивают.
• Каждый следующий слой такого раствора наносят только на отвердевший предыдущий слой.

Глиняные смеси и растворы обычно наносят на конструкции из кирпича, камня и дерева тонкими слоями. Данные растворы и смеси затвердевают очень медленно. Для того, чтобы нанесенные слои смеси или раствора успевали хорошо загустеть и подсохнуть перед  нанесением последующих слоев, необходим достаточно большой объем работ.

Стандартные требования к штукатурным смесям и растворам

Сито для штукатурки

Все строительные материалы для штукатурных растворов и смесей предварительно просеивают через металлическое сито. Готовые растворы и смеси процеживают.

Растворы и смеси для обрызга и грунта нужно процеживать через сетку с ячейками 3х3 мм; растворы и смеси для накрывающих слоев в стандартной штукатурке процеживают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Растворы и смеси для обрызга идут прочнее, чем для грунта, потому что обрызг удерживает всю толщу штукатурки.

Для накрывки используют раствор или смесь менее прочную, чем для грунта. Глиняные и известковые смеси и растворы обладают нормальной жирностью при правильных пропорциях. Смеси и растворы, у которых в избытке песок, будут непрочными, быстро высыхать, растрескиваться, и для их выпуска потребуется много вяжущих дополнительных веществ.

Все штукатурные растворы и смеси должны обладать способностью к легкой укладке тонкими плотными слоями с заполнением всех шероховатостей и неровностей. Данное свойство во многом будет зависеть от подвижности смеси и раствора, т. е. способности хорошо растекаться под воздействием собственной массы.

Расход штукатурки на 1 кв.м. Картинка- калькулятор

Подсчет затрачиваемой штукатурки

Растворы для штукатурных работ

Для приготовления штукатурного раствора, используемого при ремонтных работах, штукатурке и перетирке, к вяжущему веществу необходимо добавлять специальные заполнители, без которых раствор не будет иметь необходимой вязкости и прочности, а при высыхании будет покрываться трещинами и осыпаться. Поэтому растворы для штукатурных работ всегда комбинируют, тщательно перемешивая. Растворы могут быть различных составов. На основе глины: глиняные, известковые, глиняно-известковые, глиняно-гипсовые, известково-гипсовые. На основе цемента – цементные, глиняно-цементные, цементно-известковые.

Компоненты для раствора тщательно просеиваются, чтобы в растворе не было комков и его не пришлось процеживать для равномерной консистенции. Просеивание и процеживание производят с помощью сита. Качество раствора определяется его однородностью, способностью хорошо приставать к поверхности, необходимой жирностью и прочностью, что дает возможность не трескаться при высыхании.

При чрезмерной жирности, когда в растворе вяжущее вещество превышает норму, штукатурка при высыхании будет трескаться или давать большую усадку.

При недостаточной жирности раствора и большом количестве заполнителя штукатурка не будет давать усадки и трескаться, но при этом потеряет необходимую прочность.

Лишь при правильном соотношении компонентов раствора штукатурка будет иметь нормальное качество и прочность, что существенно влияет на результат работы.

Чтобы правильно определить жирность раствора, его перемешивают веслом и смотрят, прилипает ли раствор к веслу. Если не прилипает – это признак того, что раствор слишком тощий, и в него надо добавить глину или цемент. Если раствор очень прилипает – то его жирность превышает норму и нужно добавить заполнитель. При нормальной консистенции раствор будет лишь слегка прилипать к веслу.

Виды растворов для штукатурных работ их свойства и применение

Известковый раствор

Такой раствор применяется при оштукатуривании каменных стен, потолков. Применяется только в сухих помещениях. Раствор застывает быстрее глиняного, но и для него необходимы большие затраты времени и сил, особенно при обработке деревянных и других поверхностей, слабо впитывающих воду из раствора.

Намного быстрее работа спорится на кирпичных поверхностях, которые быстро поглощают влагу из раствора, благодаря чему затвердение происходит в разы быстрее. Определить затвердение известкового раствора можно по цвету обработанной поверхности: если поверхность стала белой – значит, штукатурка высохла. Известковый раствор имеет небольшую прочность (4 кгс/кв.см) и очень медленно схватываются. Благодаря этому их можно приготавливать большими порциями и не бояться, что они застынут прежде времени. Хранить приготовленный раствор можно больше трех суток, хотя при долгом хранении теряется пластичность раствора и в него приходится добавлять вяжущие компоненты.

Такой раствор делается следующим образом: в одну большую емкость сливается жидкое и густое известковое тесто, процедив его через сито. Просеянный песок добавляют небольшими порциями, перемешивая раствор. Песок добавляют, пока раствор достигнет необходимой жирности. Готовый раствор процеживают для достижения однородности через сито. Если раствор очень густой, его разбавляют водой.

Известково-гипсовый раствор

С помощью известково-гипсового раствора производят оштукатуривание деревянных, каменных, фибролитовых, и прочих поверхностей в сухих помещениях. Хорошо получаются из такого раствора карнизы. Раствор быстро застывает, поэтому его замешивают маленькими порциями (не более 5л), ограничивая фронт работ, чтобы можно было его использовать в течение нескольких минут.

Если раствор начал схватываться, его нельзя перемешивать, так как при этом теряется его способность к затвердению, и он теряет свою прочность. Для правильного приготовления раствора в специальную емкость наливают воду, затем по чуть-чуть насыпают туда гипс и перемешивают, пока получится гипсовое тесто густоты сметаны. После этого туда доливают известковый раствор, опять быстро перемешивают и сразу используют по назначению в течение не более 4-5 минут, иначе раствор застынет в емкости.

Цементно-известковый раствор

Этот вид раствора применяют для обработки стен с внешней стороны зданий, бань и других помещений с повышенной влажностью, цоколей и других поверхностей, подвергаемых увлажнению. Такой раствор схватывается довольно медленно. Его кладут тонким слоем, поэтому можно заготовлять большой объем раствора для работы. Раствор застывает в течение часа. Он пластичнее, чем цементный раствор, удобный в использовании, хорошо и легко наносится на поверхность тонким слоем.

Состав цементно-известкового раствора бывает разным. Например, соотношение объемов цемента-извести-песка бывает такое: 1х2х8, 1х2х9, 1х2х11, 1х3х12, 1х3х15. Марка цементно-известкового раствора определяется по марке цемента. Перечисленные растворы можно приготовить разными способами. Одним из них является смешивание сухого песка и цемента, а потом добавление в эту смесь известкового молока, процеженного через сито, приготовленного методом смешивания отмеренного количества известкового теста и воды. Смесь тщательно перемешивается до однородной массы. Другой метод заключается в приготовлении известкового раствора из известкового теста, воды и песка, в который добавляется цемент и тщательно перемешивается.

Цементно-штукатурный раствор

Для сырых помещений используют цементный раствор. Обычно таким раствором обрабатывают нижнюю часть фундамента, подвергаемой влиянию влаги, цоколи, наружные стены, а также для создания изоляционного слоя с добавлением специальных водонепроницаемых добавок. Цементным раствором можно обрабатывать большие площади, так как он медленно застывает. Ценность цементного раствора состоит в его повышенной прочности, хотя в работе он довольно жесткий и плохо наносится на поверхность. Раствор может сохраняться около часа до начала работы. Смесь приготовляют из определенного количества цемента и песка. На одну часть цемента берется от 1-го до 6-ти частей песка. Раствор, в котором соотношение объема цемента и песка 1:4 и больше достаточно жесткий и плохо наносится на обрабатываемую поверхность. Обычно для оштукатуривания применяют соотношение 1х3. Такая смесь более пластичная, хорошо наносится и выравнивается, но требует больший расход цемента.

Приготовление цементного раствора заключается в смешивании между собой сухого песка и цемента, просеивании смеси через сито, после чего в смесь добавляется вода.

Известковый раствор из негашеной извести

Раствор из негашеной извести применяется для тех же целей, что и раствор на известковом тесте. После приготовления раствор необходимо выдержать около 30-40 минут, а потом уже наносить на поверхность. Это значительно облегчает дальнейшее разравнивание на поверхности и затирку.

Глиняный раствор

Раствор из глины применяют для оштукатуривания в сухих помещениях. Его наносят тонким слоем на каменные, кирпичные, деревянные поверхности, саман. Раствор готовят так: в специальную емкость кладут глину и наливают воду, разминают глину в воде и оставляют так на сутки. Потом разминают глину повторно, перемешивают до однородной массы и добавляют воду, пока не получится консистенция сметаны. Раствор процеживают, после добавляют песок и хорошо перемешивают. Необходимое количество песка определяется уровнем жирности глины. Чтобы смесь была более прочной, в нее добавляют известковое тесто.

Глиняный раствор хранится несколько дней, не теряя качества. Если он загустел, в него можно добавить воды и перемешать. Если на поверхность предполагается нанесение нескольких слоев раствора, то каждый следующий слой наносится после достаточного затвердения предыдущего слоя, что происходит довольно долго, поэтому для эффективной работы с глиняным раствором необходимо обеспечить большую площадь работ.

Терразитовый раствор

Раствор терразитовой штукатурки готовится из гашеной извести, мраморной крошки, слюды и пигмента. Также в него можно добавлять цемент для увеличения прочности. Раствор наносят в полузатвердевшем состоянии методом циклевания или срубания раствора, в результате чего получается вид сколотого камня. Иногда штукатурку наковывают бучардами.

Требования к растворам

Необходимые требования к растворам для штукатурных работ:

• все компоненты для приготовления раствора необходимо просеивать через сито;
• для получения однородной консистенции готовые растворы нужно процеживать. Растворы для грунтовки и обрызга процеживают через сетку с размером ячеек 3х3 мм, а растворы для обычной штукатурки процеживаются через сито с размерами ячеек 1,5х1,5 мм;
• так как раствор для обрызга предназначен для удерживания всей толщины штукатурки, он должен быть прочнее от раствора для грунтовки;
• готовый раствор, в который добавляются наполнители, должен иметь нормальный уровень жирности, так как при ее недостаточности раствор теряет прочность, а при избытке – растрескивается и дает усадку при высыхании;
• раствор должен иметь консистенцию, которая дает возможность легко работать с укладкой раствора тонким слоем с устранением всех трещин и неровностей рабочей поверхности. Это зависит от способности раствора растекаться и заполнять неровности под действием собственного веса, то есть от подвижности, которая определяется величиной погружения стандартного конуса.

Сухая смесь для штукатурки

Сейчас растворы для штукатурных работ можно приобрести практически в готовом виде, то есть сухие смеси. Современная сухая смесь для штукатурки изготовляется на основе портландцемента. К ней добавляют различные полимерные добавки, которые увеличивают прочность и вязкость штукатурки, благодаря чему она хорошо прилипает к обрабатываемой поверхности. К тому же, это дает возможность не использовать армирующую сетку и уменьшить расход смеси в несколько раз. Кроме того, полимерные добавки придают эластичности штукатурке, то есть, при перепадах температуры и влажности воздуха штукатурка не будет трескаться, а сможет приспосабливаться к этим перепадам, изменяя свою форму.

Еще одним положительным качеством современной штукатурки является ее воздухопроницаемость, то есть, она может «дышать», при этом являясь водостойкой и паропроницаемой.

Современные смеси для штукатурки намного качественнее и эффективнее смесей, приготовленных вручную из имеющихся под рукой компонентов. Штукатурная смесь, изготовленная в заводских условиях, разрабатывается технологами в специализированнгой лаборатории, где точность дозировки того или иного компонента достигается при использовании специального промышленного оборудования. Поэтому заводские смеси полностью готовы к употреблению, нужно только добавить воды, что намного проще и надежнее, чем использовать формулу «на глаз», подбирая компоненты самодельного штукатурного раствора.

Благодаря современным модифицированным смесям стало возможным применение тонкослойных технологий оштукатуривания поверхностей, что значительно сокращает расход материала. К тому же, раствор из сухой смеси можно приготовить по мере необходимости и в нужном количестве.

Чтобы достичь успеха в проведении работ по оштукатуриванию важно применять совместимые смеси для того или иного объекта, поэтому лучше всего использовать комплекс смесей для штукатурки одного производителя.

Каждая поверхность, отличающаяся структурой и материалом, требует разного раствора. Поэтому качество и долговечность нанесенной штукатурки зависит от того, правильно ли подобран вид раствора. Например, внутренние бетонные или кирпичные поверхности обрабатываются с помощью известкового, или известково-цементного, известково-глиняного раствора, а деревянные поверхности требуют глиняно-цементного, глиняно-гипсового или известково-гипсового раствора.

Штукатурный раствор — Конструктор изоляционных и связующих материалов

Штукатурка
процесс нанесения раствора на поверхность для склеивания кирпичей, а также для покрытия
то же внутри снаружи и потолочный раствор. Есть разные сорта и
типы штукатурных растворов, а также способы их нанесения.
другой.

Чтобы понять состав штукатурного материала или раствора, состоит ли он из цемента и песка с добавками в зависимости от требований.Например, при креплении кирпича состав раствора отличается от того, который используется для внутренней или внешней отделки и потолка. Раствор, необходимый для химического / жаропрочного / водостойкого раствора, отличается.

Преимущество
сухого штукатурного раствора:

• Мы можем быть уверены в качестве и количестве материала
• Сокращение: рабочей силы (1 помощник на 4 каменщика против 2 помощников на каменщика и смешивание, сменная рабочая сила и дополнительное пространство)
• Потери при падении,
• Поставляется с водонепроницаемыми и свойство трещиностойкости.Легко сочетается с огнестойкими, химическими, жаропрочными версиями.

Области применения:

Ремонтные работы:

Проекты :

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе цемента для штукатурного раствора

• Есть
  несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе цемента.
  Основные из них обсуждаются ниже;
• Это необходимо
  этот цемент схватывался не слишком быстро и не слишком медленно.В первом случае есть
  может не хватить времени на транспортировку и укладку бетона перед ним
  становится слишком жестким. Во втором случае слишком долгий период схватывания имеет тенденцию замедляться.
  чрезмерно увеличивать работу, также это может отложить фактическое использование конструкции
  из-за недостаточной силы в желаемом возрасте.
• Настройка должна
  не следует путать с упрочнением, которое относится к увеличению механической прочности
  после определенной степени сопротивления проникновению специальной насадки
  вдавил в него.
• Время установки
  время, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.
• Косвенно
  связана с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием
  алюмосиликатное соединение.
• Начальная настройка
  время — время, когда паста начинает терять пластичность.
• Начальная настройка
  время испытания важно при транспортировке, укладке и уплотнении цемента
  конкретный.
• Начальная настройка
  время, необходимое для отсрочки процесса гидратации или затвердевания.
• Окончательная настройка
  время — время, когда паста полностью теряет пластичность.
• Пришло время
  берется для того, чтобы цементный тест или цементный бетон достаточно затвердел и достигли
  форма формы, в которой она отлита.
• Определение
  окончательного периода схватывания облегчает безопасный демонтаж строительных лесов или
  форма. В этот период времени первичная химическая реакция цемента
  с водой почти завершена.

ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕЙ штукатурке

Гипс
материал должен соответствовать следующим требованиям:

• Он должен прилегать к фону и оставаться прикрепленным в течение всех сезонов и других атмосферных условий.
• Он должен быть твердым и прочным.
• Должен обладать хорошей технологичностью.
• Наносить можно при любых погодных условиях.
• Это должно быть рентабельным.
• Должен эффективно препятствовать проникновению влаги.

ВИДЫ ШТУКАТУРКИ

Выбор
Тип штукатурки зависит от следующих факторов:

• Наличие переплетных материалов.
• Требования к долговечности.
• Требования к отделке.
• Атмосферные условия и изменения погоды.
• Местоположение поверхности (например, открытая поверхность или внутренние поверхности).

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР — лучший раствор для наружных штукатурных работ

Цементный раствор
лучший раствор для наружных штукатурных работ, так как он практически
неабсорбирующий. Желательно также известковую штукатурку в обеих комнатах и ​​т. Д., А также в
влажный климат. Цементный раствор намного прочнее известкового раствора.Микс
пропорция (например, цемент : песок)
может изменяться от 1: 4 до 1: 6 . Песок
Штукатурка должна быть чистой, крупной и угловатой. Цементная штукатурка
наносится либо в два слоя, либо в три слоя, первый из которых более
общий. Для низкоуровневых работ иногда применяется однослойная штукатурка.

КОЛИЧЕСТВО СЛОЙ штукатурки

Фон
то, над чем будет производиться штукатурка, зависит от типа конструкции стены,
например, случайный щебень (Р.Р.) Кладка, кирпичная кладка, кирпичная кладка

ДВУХСЛОЙНАЯ ШТУКАТОР:
принята следующая процедура:

• Фон готовится путем разгребания шва на глубину 20 мм, очистки поверхности и ее хорошего полива.
• Если оштукатуренная поверхность очень неровная, перед нанесением первого слоя наносится предварительный слой для заполнения пустот.
• Наносится первый слой штукатурки или штукатурки толщиной, равной указанной толщине штукатурки, минус 2–3 мм.Для того, чтобы штукатурка была однородной толщины, размером 15 см х 15 см. Две точки образуются вертикально на расстоянии около 2 м и устанавливаются вертикально с помощью отвеса. Ряд таких вертикальных стяжек формируется на подходящем расстоянии. Затем на поверхность между последовательными стяжками наносится цементный раствор, и поверхность должным образом обрабатывается.
• Перед тем, как штукатурка затвердеет, ее соответствующим образом обрабатывают, чтобы получить механический ключ для финального или финишного покрытия. Штукатурный слой затирается шпателем с сильным вдавливанием в швы и по поверхности.Слой штукатурки выдерживают во влажном состоянии не менее 2 дней, а затем дают полностью высохнуть.
• Толщина финишного или финишного покрытия может составлять от 2 до 3 мм. Перед нанесением последнего слоя штукатурный слой равномерно увлажняется. Финишный слой наносится деревянной теркой на ровную поверхность и завершается стальными шпателями. Насколько это возможно, — финишное покрытие следует наносить, начиная сверху вниз. и завершать за одну операцию для устранения следов соединения.

ТРЕХСЛОЙНАЯ штукатурка

Порядок действий
по нанесению трехслойной штукатурки аналогичен двухслойной штукатурке, за исключением того, что
промежуточное покрытие, известное как плавающее
нанесен слой . Цель этого слоя штукатурки — принести
штукатурку до ровной поверхности. Толщина слоя штукатурки, плавающего слоя и
чистовая обработка: 9–10 мм, 6–9 мм и 2–3 мм соответственно. В
штукатурка шероховатая.

Плавающий слой наносится примерно от 4 до 7 дней.
после нанесения первого слоя. Финишное покрытие можно наносить примерно
Через 6 часов после нанесения плавающего покрытия.

В однослойном
штукатурка некачественная работа на ректификацию. Применяется аналогично
в качестве двухслойной штукатурки, за исключением штукатурки, применяемой для двухслойной штукатурки.
штукатурка, отделывается сразу после ее достаточного затвердевания.

ПОДГОТОВКА ФОНА ГИПКИ

Для штукатурки
новые поверхности, все стыки кладки должны быть загрублены на глубину 10 мм в кирпиче
кладка и 15 мм каменная кладка для обеспечения ключа к штукатурке.Все ступки
помет и пыль, а также цементное молоко (в случае свежеуложенного бетона) следует
снимается с помощью жесткой металлической щетки. Любые неровности перед
применяется рендеринг. Для отделки, наносимой в три слоя, локальные выступы.
не должны выступать более чем на 10 мм над общей поверхностью и местными впадинами
не должно превышать 20 мм. Для двухслойной штукатурки эти ограничения составляют 5 мм и
10 мм соответственно. Поверхность следует вымыть чистой водой и сохранить влажной.
равномерно для обеспечения оптимального всасывания.Ни в коем случае нельзя держать поверхность так
пропитанный, что заставляет зеленый раствор соскользнуть, или настолько сухой, что вызывает
сильное всасывание, которое выводит влагу из раствора и делает его непрочным, пористым
и рыхлый. Если штукатурка должна быть нанесена на старую поверхность, вся грязь, масло, краска
и т. д. следует счистить. Отслаивающийся и осыпающийся слой штукатурки должен быть удален.
на всю толщину, а поверхность фона должна быть обнажена и
суставы правильно сгребают. Поверхность следует вымыть и поддерживать во влажном состоянии, чтобы
оптимальное всасывание.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Штукатурный раствор можно использовать как

• Нанесение швов
• Затирка
• Распыление
• Окраска
• Затирка

Первые три процесса являются электромеханическими, а последний — трудозатратным. Если размер зерен смеси достаточно хороший, один и тот же раствор можно использовать во всех процессах, в противном случае требуется микроштукатурка для распыления слегка крупнозернистого материала, который можно использовать для затирки, штукатурки и затирки.

ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

В штукатурке могут возникнуть следующие дефекты:

1. Вздутие оштукатуренной поверхности

Это
образование небольших участков гипса, выходящих за пределы оштукатуренного
поверхность, возникающая из-за позднего расслаивания частиц штукатурки.

2. Растрескивание

Растрескивание
состоит из образования трещин или трещин в штукатурке в результате
следующие причины:

• Несовершенная подготовка фона.
• Дефекты конструкции в здании.
• Неровность поверхности.
• Движение на заднем плане из-за теплового расширения или быстрого высыхания.
• Движение самой штукатурной поверхности вследствие расширения (в случае гипсовой штукатурки) или усадки (в случае известково-песчаной штукатурки).
• Чрезмерная усадка из-за нанесения толстого слоя.
• Неисправность изготовления

3. Трещины: Это образование серии волосковых трещин на оштукатуренной поверхности по тем же причинам, которые вызывают растрескивание.

4. Выцветание: Это беловатое кристаллическое вещество, которое появляется на поверхности из-за присутствия солей в гипсовых материалах, а также в строительных материалах, таких как кирпич, песок, цемент и т.д., и даже в воде. Это дает очень плохой вид. Влияет на адгезию краски к поверхности стены. Выцветание можно до некоторой степени удалить сухой щеткой и многократным мытьем поверхности.

5. Отслаивание: Это образование очень рыхлой массы оштукатуренной поверхности из-за плохой связи между последовательными слоями.

6. Отслаивание: Это полное смещение некоторой части оштукатуренной поверхности, приводящее к образованию заплатки. Это также является следствием несовершенного скрепления.

7. Выталкивание: Это образование конического отверстия на оштукатуренной поверхности из-за наличия некоторых частиц, которые расширяются при застывании.

8. Пятна ржавчины: Иногда они образуются при нанесении штукатурки на металлические планки.

9.Неровная поверхность: Это получено исключительно из-за плохой обработки

Штукатурный раствор для фиксации кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка

Мы в
PROTECTAGROUP разработали универсальный штукатурный раствор, который можно использовать
для крепления кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка. У нас также есть
разработанный раствор на строительных отходах с хорошим вяжущим и гидроизоляционным,
трещиностойкость и термостойкость. Для удовлетворения требований
химическая стойкость для промышленных и очистных сооружений и т. д. у нас есть
одинаковые марки по жаропрочности и огнестойкости.

Типы
штукатурка предназначена для склеивания кирпичей, покрытия внутри снаружи и потолка отдельно
из ружья / для крепления плитки и облицовочного материала к ней.

Все это
доступны у нас под торговой маркой PERFECTPLAST.

Какие разновидности штукатурных растворов?

24
Март 2016 г.

24 марта 2016

Сухой раствор 0 Комментарий

Штукатурный раствор — это раствор, наносимый на поверхность зданий или компонентов.По строительной площадке она делится на внутреннюю и внешнюю штукатурку. К первым относятся внутренняя стена, потолок, дадо, полы и лестницы и т. Д .; в то время как последний включает внешнюю стену, парапетную стену, подоконник и балкон и т. д. По функциям он делится на обычный штукатурный раствор и штукатурный раствор специального назначения (например, штукатурный раствор для внешней теплоизоляции, стойкий к растрескиванию раствор, декоративный раствор и водостойкий раствор и др.). По толщине он делится на штукатурный раствор обыкновенный и штукатурный тонкослойный.Для обычного штукатурного раствора общая толщина штукатурки составляет 20-35 мм, а толщина каждого слоя штукатурки около 7 мм; в то время как для тонкослойного штукатурного раствора общая толщина штукатурки составляет 3-5 мм, а толщина штукатурки каждого слоя составляет 2-3 мм. Обычный штукатурный раствор иногда смешивается на месте, а иногда производится на заводе, а именно, готовый раствор; а тонкослойный штукатурный раствор обычно производится на заводе.

Строительный раствор для штукатурки подразделяется по составу на цементно-известково-композитный раствор и цементный раствор.Его разновидности названы в честь пропорций компонентов. Например, цементный раствор 1: 3 означает, что составы раствора представляют собой 1 часть цемента и 3 части песка по объему; 114 показывает, что соотношение цемента, известковой замазки и песка в растворе составляет 1: 1: 4. Обычно используемый штукатурный раствор включает композитный раствор 114, композитный раствор 116, цементный раствор 1: 3, цементный раствор 1: 2 и т. Д. Готовый раствор промышленного производства обычно представлен по классу прочности, который подразделяется на M5, M10, M15 и M20.Тонкослойный раствор в основном используется для перекрытия защитного раствора систем внешней изоляции и отделки (EIFS) и широко известен как устойчивый к растрескиванию раствор, штукатурный раствор и тонкослойная штукатурка. У каждой разновидности есть только одна степень прочности, поэтому она прямо названа в целом.

Просмотры сообщений:
1 204

Mortar vs Plaster — В чем разница?

В контексте | uncountable | lang = en terms разница между раствором и штукатуркой

состоит в том, что раствор (бесчисленное множество) представляет собой смесь извести или цемента, песка и воды, используемую для склеивания кирпичей и камней, а штукатурка (неисчислимо) гипс.

В контексте | countable | lang = en terms разница между строительным раствором и гипсом

состоит в том, что строительный раствор (исчисляемый) представляет собой полый сосуд, используемый для растираний, измельчения, растирания, измельчения или смешивания ингредиентов с помощью пестика, в то время как гипс — это полый сосуд. (исчисляемый) слепок из парижского гипса и марли; гипсовая повязка.

Как существительные, разница между раствором

и штукатуркой

состоит в том, что раствор (бесчисленное множество) представляет собой смесь извести или цемента, песка и воды, используемую для склеивания кирпичей и камней, в то время как штукатурка (бесчисленное количество) представляет собой нанесенную пасту на кожу в лечебных или косметических целях.

В качестве глаголов разница между раствором

и штукатуркой

состоит в том, что раствор используется для соединения двух предметов с помощью раствора или штукатурки, а штукатурка используется для покрытия или покрытия штукатуркой или нанесения штукатурки.

Другие сравнения: в чем разница?

Поведение стен из кирпичной кладки с применением армированного гипсового раствора

Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из кирпичной кладки с использованием армированных штукатурных растворов.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Стены были оштукатурены с использованием обычных и различных пропорций гипсовых растворов, армированных полипропиленом и стальной фиброй, и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стен. В конце исследования была проведена оценка огибающей разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

1. Введение

Каменные конструкции, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40% –45% от общего числа построек в Турции. Вертикальными носителями такого типа конструкций являются стены. Было замечено, что повреждения, возникающие на кирпичных конструкциях, очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертности во время землетрясений вызвана такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения.Двуосные нагрузки возникают на стены из-за этих вертикальных и горизонтальных нагрузок, действующих вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосевых нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

Стена — композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводит к тому, что он образует слабую поверхность на стыках. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, трещины обычно возникают в растворе, а сегрегация происходит в точках соединения кирпича и раствора.Стены, построенные из кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и слабый при горизонтальных нагрузках. Для преодоления этой слабости были проведены многочисленные исследования. Исследования, как правило, были направлены на повышение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, как правило, в строительный раствор добавляли добавки для увеличения прочности стены на разрыв. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, сравнивались с созданными численными моделями, чтобы определить уровни увеличения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. кладочные конструкции [4–9].Были разработаны различные методы усиления, чтобы повысить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными против землетрясений. Значительные улучшения были достигнуты в жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет усиления кирпичных поверхностей различными материалами (стеклопластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные пластины и неиспользованные шины) [10 –14].

В этом исследовании была предпринята попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные с использованием обычных, полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности.Кроме того, была проведена оценка кривой огибающей разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, использующие полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий при сейсмических воздействиях. Стоимость подготовки полномасштабных экспериментальных установок очень высока и занимает много времени.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Для образцов каменной кладки использовалась стандартная методика испытаний, рекомендованная в TSE 771-1 [15]. Формы для кирпича были подготовлены для производства кирпичей. Кирпичную глину, полученную из глинистой почвы, разливали в формы и оставляли на солнце для высыхания, как показано на Рисунке 1.

Кирпичи, которые полностью высохли на солнце, были сложены с углем, помещенным между ними, и были готовы к использованию после обжига кирпича. процедура, которая длилась около 7 дней, как показано на рисунке 2.

Эксперименты, которые определяют механические свойства кирпичей и строительных растворов, показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого кирпича и раствора, составляет 3.

Стандартная методика испытаний кирпича для образцов, подготовленных в соответствии с TSE 7720 [15] использовался. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составляло 2,65 МПа, модуль упругости — 125 МПа, предел прочности при растяжении — 0,5 МПа. В цементном растворе, используемом в качестве связующего, соотношение песок: известь: цемент: вода составляло 20/2 / 3,6 / 1,7.Для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15], использовалась стандартная методика испытаний строительным раствором. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа соответственно, а значение прочности на разрыв, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

Количество типов оштукатуренных стен с нормальной, полипропиленовой и стальной фиброй шесть. Для каждого вида использованного гипсового раствора было рассмотрено по четыре образца. Всего было проведено 24 эксперимента с кирпичной кладкой, оштукатуренной обычной, полипропиленовой и армированной стальной фиброй штукатуркой.Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры в миллиметрах, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный стыковочный зазор между стенками составлял 10 мм.

Верхний и нижний кожухи были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, прилагаемых к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на Рисунке 5.

Построенные кирпичные стены были также оштукатурены полипропиленом и материалы, армированные стальным волокном, при их традиционном применении.Поскольку было исследовано влияние добавок в нанесенной штукатурке, тип используемого песка и цемента оставался неизменным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавленные в штукатурный раствор, показаны на Рисунке 6.

В армированном гипсовом растворе использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка была обозначена как N, 2% и 3% штукатурных растворов с добавлением полипропилена с PS2 и PS3, соответственно, 2% и 5% штукатурных растворов с добавлением стальной фибры с S2 и S5, соответственно, и гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали с помощью P2S3.Механические свойства гипсового материала, полученного в результате экспериментов, показаны в таблице 1.

Когда P3 использовался в гибридных штукатурных композициях т.е. работоспособность была сложной.Если S5 использовался в гибридном гипсовом композите, гипсовый раствор был неудобен для человеческого тела. Поэтому P2S3 считаются гибридным гипсовым композитом.

Максимальный диаметр зерна песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовался портландцемент (CemII-42,5). Сначала штукатурка была нанесена на боковые кромки стен. Позже штукатурка была нанесена кельмой на две противоположные поверхности. Стены полностью залиты штукатурным раствором. После нанесения штукатурных растворов образцы были отверждены в лаборатории через 7 дней, затем оставлены в сухой среде на 3 дня, а затем испытаны на Рисунке 7.

2.2. Методы

В экспериментах значение приложенной нагрузки измерялось с помощью датчика нагрузки на 250 кН, который был помещен на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °, как показано на Рисунке 8. Нагрузки прикладывались постоянно с интервалами 0,1 мм / с.

Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения смещения.Значения считывались LVDT и передавались в компьютер через систему сбора данных и одновременно регистрировались. Схема эксперимента и система, которые использовались для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на Рисунке 9.

3. Результаты и обсуждение

Двадцать четыре образца стенок были подвергнуты вертикальной нагрузке при 30 °, Углы 45 °, 60 ° и 90 °, а также максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребляемой энергии были рассчитаны для всех образцов.

Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов зависимости между значениями нагрузок и смещений, переданные в компьютер, как описано в разделе 2.2, были построены с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.

 Также прочтите: Типы извести, типы цемента и типы Заполнители