Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Шуруп и винт отличие: Чем отличается винт от шурупа

Содержание

Чем отличается винт от шурупа

Дабы, придя в строительный магазин или на рынок, не жонглировать там словами, пытаясь пояснить продавцу, что вам нужен «ну этот, который закручивается, короче», лучше прочесть данную статью. Тогда вы раз и навсегда сможете уяснить для себя, в чем состоит отличие винта от шурупа. Тем паче что обе эти детали нужны абсолютно всем и очень часто: вешаете ли вы картину на стену или прикручиваете крышку своего любимого планшета.

Определение

Шуруп — это крепежное изделие, имеющее вид стержня с головкой (обычно в виде полусферы) и специальной наружной резьбой, которая образует внутреннюю резьбу в отверстии присоединяемого предмета. Шуруп — наиболее часто используемый в отделочных и строительных работах вид крепежа. Он просто незаменим при монтаже гипсокартона на металлический или деревянный каркас. Шурупы применяются при осуществлении фасадных и кровельных работ, для соединения металлических листов. Шурупы имеют много разновидностей. Строение головок и шлицев в шурупах аналогично строению этих элементов в винтах.

Шуруп

Винт — это крепежное изделие, выполненное в виде стержня, оснащенного с одного конца наружной резьбой, а с другого – конструктивным элементом, осуществляющим передачу крутящего момента. Таким элементом может быть головка со шлицем, головка с накаткой, шлиц в торце винта (при отсутствии головки) и т.п.

Обычно шлиц выполняется в форме прямой несквозной или сквозной прорези. Также довольно  распространен шлиц крестообразной формы и шестиконечный шлиц. Кроме того, винт может иметь шестигранную головку. Головка изделия по форме бывает полукруглой, линзообразной, потайной, полупотайной, цилиндрической или цилиндрической скругленной.

Винтк содержанию ↑

Сравнение

От шурупа винт отличается тем, что у него нет конического сужения на кончике стержня, а также при вкручивании он не создает резьбу. Для того чтобы произвести винтовое соединение, предварительно в том месте, куда его нужно будет завернуть, потребуется нарезать резьбу. То есть у шурупа острый конец предназначен для ввинчивания в поверхность, тогда как тупой конец винта необходим для навинчивания на гайку или же ввинчивания его в предварительно подготовленное отверстие (с выполненной резьбой).

Винт, так же как и шуруп, предназначен для фиксации или резьбового соединения. Кроме соединения между собой отдельных элементов, винты могут выполнять функции оси вращающейся детали или служить направляющей для вращательного или прямолинейного движения и других целей. Шурупы же в основном используются для работ с деревом. Их сужающийся к концу острый стержень играет роль бура.

к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

  1. Шуруп имеет заостренный кончик стержня. Винт имеет тупой кончик стержня.
  2. Шуруп предназначен для самостоятельного ввинчивания и образования резьбы в присоединяемом объекте. Для работы с винтами в месте соединения требуется заранее выполнить нарезку резьбы, так как винт не предназначен для выполнения данной функции.

Шуруп, винт, болт и саморез: в чем разница – советы мастеров


Утверждать, какой из типов крепежных изделий лучше, бессмысленно, поскольку каждый из них соответствует своим требованиям и назначению. Некоторые полагают, что шуруп – это устаревший вариант самореза, под который надо сверлить отверстие и лишь затем вкручивать. Под саморез при этом отверстия не нужны, его просто вкручивают в поверхность с помощью инструмента. Иные утверждают, что саморез отличается лишь своей резьбой, которая идет по всему стержню до шляпки, когда у шурупа за головкой следует гладкая часть стержня, а затем — резьба.

Отличия самореза от шурупа, винта, болта


Саморез — это разновидность шурупа, имеющуя такую особенность, как способность самостоятельно нарезать резьбу, что отчасти заложено в названии. Основным отличием этого вида крепежа от прочих шурупов является существование у него:

  • более тонкого стержня,
  • увеличенной высоты витка резьбы при равном диаметре с другими шурупами.



В связи со всем вышесказанным, не стоит употреблять выражение «шурупы и саморезы», поскольку саморез всего лишь разновидность шурупа. Более того, можно утверждать, что любой шуруп — саморез по своей сути, являясь винтом, который тоже вкручивается в отверстие, просто заранее подготовленное. Резьбу при этом для него нарезать не потребуется, это он делает сам. Таким образом, самостоятельное нарезание резьбы – свойство любого шурупа, а именно оно отличает его от другого крепежного элемента – винта. В отличие от болта, винт заворачивается в деталь с отверстием, где уже нарезана резьба, а болт предназначен соединить детали с помощью гайки.

Появление саморезов


В начале 90-х гипсокартон превратился в один из самых востребованных строительных материалов. Его возросшая популярность привела к появлению новых разработок крепежа. Появились и каленые саморезы нового типа.


Они отличались острыми концами и не требовали сверлить отверстия. Их стали называть «еврошурупами» по аналогии со всеми прочими технологиями и материалами, которые прорывались из-за границы, но аналогично профессионалы в области мебели называли и конфирманты. Еврошурупы в силу их удобства мгновенно вошли в обиход, вытеснив саморезы старого образца.


Вскоре прежнее название само собой отпало, но пошли постоянные споры о том, что шуруп – это одно, а саморез – другое, и о том, что новые саморезы по всем параметрам лучше, а старые и вовсе не требуются. На самом деле это, конечно же, не так. Они просто имеют разные области применения. Острые каленые саморезы ни один аналог не заменит при проведении монтажа ГКЛ/ГВЛ, при этом на участках, где предполагается большая нагрузка, их категорически не рекомендуется использовать. Дело в том, что они очень хрупкие.


Мастера, которым приходится часто заниматься подобной работой, безусловно, давно заметили, как срезаются головки у саморезов, если их закручивать в плотный материал. Стандартный шуруп при этом, который выпускается из более мягкого металла, гнется, но не сломается. Из-за применения мягкого металла, например, шлиц «слизывается» практически при первом закручивании. Если требуется выкрутить в дальнейшем несколько шурупов, процедура может надолго затянуться.


В старые, добрые времена никто не мучился с закручиванием шурупов. Их зачастую попросту заколачивали с помощью молотка. Плотники и сборщики мебели даже поговаривали, что молоток для них — универсальная отвертка: один удар равен трем оборотам. Если «мастер» пользовался такой «отверткой», выкрутить шуруп традиционными методами уже не представлялось возможным. Попробуйте поменять петли на окнах или дверях старого образца – все станет понятно.


Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что каждый тип крепежа имеет свою  область применения, в которой он будет намного надежнее, удобнее и прочнее своих крепежных собратьев. Учитывая область применения, вы с легкостью сможете подобрать правильный крепежный элемент.


Хорошего Вам ремонта! 

Ваш #СтройДворЯуза

Чем болты отличаются от винтов и шурупов – «Юниформ Металл»


Самыми распространенными метизами являются болты, винты и шурупы. Они позволяют без особых усилий создавать различные соединения. Основная задача данных метизов соединение двух и более деталей. Стоит отметить, что соединение может быть подвижным и неподвижным (жестким). Главная особенность в том, что для этого не нужна специальная подготовка и дорогостоящий инструмент.


Если шуруп от болта отличить сможет каждый, то болты от винта мало чем отличаются и возникает путаница в терминах. Многие считают, что болт обязательно должен иметь шестигранную головку, а винты имеют полукруглую или потайную форму головку и закручиваются с помощью отвертки. На самом деле отличие у них расплывчатое и не всегда совпадает с общим мнением. Конструктивно болт и винт имеют одинаковые части:

  • стержень с резьбой;
  • головку;
  • конструктивный элемент для передачи крутящего момента.


Как видно они полностью идентичны, и запутаться очень легко. Однако если речь идет о технических терминах, требуется быть максимально точным, чтобы это не привело к путанице и ошибкам. Разберем каждый тип метиза в отдельности и найдем у них принципиальные отличия, которые помогут с легкостью отнести их к той или иной группе.

Болты


Для того чтобы четко обозначить что такое болт обратимся к справочнику. Там указано, что болт должен иметь стержень с резьбой и головку, а для соединения требуется гайка. Такое соединение и называется болтовым. Оно характеризуется тем, что отверстия в соединяемых деталях делаются сквозные и без резьбы, а фиксация осуществляется только с помощью болта и гайки.


К болтам относятся такие метизы:

  • DIN 186 болт с Т-образной головкой;
  • DIN 261 болт с Т-образной головкой и квадратным подголовком;
  • DIN 444, ГОСТ 3033-79 откидные болты;
  • DIN 561 установочный болт;
  • DIN 931, ГОСТ 7798, ГОСТ 7796, ГОСТ 7805, DIN 933, DIN 960, DIN 961 машиностроительные;
  • DIN 6914 высокопрочный;
  • DIN 6921 с упорным фланцем.

Винты


По техническому справочнику винтом называют метизы, которые имеют стержень с наружной резьбой и конструктивный элемент для завинчивания (головку). Однако в отличие от болтов винты завинчиваются в тело (одну из соединяемых деталей), а остальные элементы (гайка, шайба) используются для предотвращения отвинчивания. Винтовое соединение характеризуется тем, что хотя бы одна из деталей обязана иметь отверстие с резьбой (может быть глухое) в которое и завинчивается винт. Также винты используются в качестве регулировочных элементов. Получается, что отличие винтов и болтов не в форме их головки, а в способе их установки.


Винты являются самой обширной группой метизов, которая насчитывает более 36 видов. Наиболее распространенные винты:

  • DIN 7984, DIN 6912 с круглой головкой под шестигранник;
  • DIN 963, ГОСТ 17475, DIN 965, ГОСТ 17475, DIN 7991 с потайной головкой;
  • ГОСТ 17473, DIN 7985, ГОСТ 17473, DIN 966, ГОСТ 17474 с полукруглой и полупотайной головкой;
  • DIN 316, DIN 653 винты с барашками (закручиваются от руки).

Шурупы


Отличить шуруп от винта или болта сможет любой, достаточно запомнить, что у него шаг резьбы намного больше и стержень имеет острое окончание. Таким же характерным отличием является и высокая резьба шурупов, которая необходима для удержания его в теле детали. Стоит отметить, что у шурупов головка тоже может иметь шестигранную, полукруглую или потайную форму.

Чем отличается болт от винта | Болт и винт в чем разница (отличия)


Существует несколько разновидностей крепежных деталей и способов соединения материалов. Наиболее популярными считаются сварка, склеивание и пайка. С помощью этих методов и применения метизов удается обеспечить долговечное крепление. При работе с металлическими крепежами и грамотном подходе вы получите прочное соединение, которое не поддается коррозии и выдерживает большие нагрузки.


Определение винта


В переводе термин означает «резьба». Метиз состоит из нескольких конструктивных элементов – закругленной ножки и шляпки на наконечнике.  Ножка фиксирует детали, а с помощью шляпки метиз монтируют. Ключевое отличие винтов и болтов — форма головки, что влечет разные способы крепежа. Так, винт имеет маленькие размеры, а болт головку в форме шестигранника.


У винта существует несколько модификаций внешнего вида головки:

  • цилиндрическая форма винтов. Зафиксировать такой винт можно с помощью шестигранного ключа;
  • полусфера. Монтируется с применением разных отверток в зависимости от сечения;
  • конус усеченный у винтов. Удобен «потайным» монтажом. Для этого понадобится шестигранник или отвертки;
  • шестигранная головка у винтов. Встречается только у изделий большого размера. В этом случае сравнивать с болтом по типу головки сложно. Различают только по размерам и форме шляпок.

Определение болта по ГОСТу


Болт,  согласно информации из стандартов ГОСТ, используют для установки и укрепления массивных конструкций, мостов, мощных сооружений. Для грамотного применения болтов важно рассчитать не только выдерживаемые нагрузки, но и особенность сопрягаемой конструкции. Помимо предельно допустимого веса учитываются нагрузки на срез и сдавливание, удары, устойчивость к внешним факторам воздействия.


По определению ГОСТ,  под болтом  имеем в виду металлический крепеж с головкой и внешней резьбой, расположенных на разных концах изделия. Фиксируется он с помощью гайки или резьбового отверстия. При правильном монтаже обеспечивает надежное соединение без рисков сдвига и деформации конструкции.

Особенности болтового соединения


По своей форме он имеет много общего с болтом. Что касается болтового соединения, то для надежной фиксации крепежи должны быть максимально жестко укреплены. Для этого используют калиброванное отверстие, предотвращающее прокрутку крепежа.


Для предотвращения сдвига метизы наделяют важной особенностью – утолщения в области шляпки и резьбы. Если на изделии имеется такое утолщение, это болт.


Существует несколько разновидностей болтов в зависимости от применения:

  • черновые. Это метизы из высокоуглеродистой стали, которые изготавливают способом штамповки. Поскольку такие болты чаще используются в соединениях с небольшой нагрузкой, они не проходят дополнительную обработку;
  • чистовой. Обязательная механическая обработка, поскольку сфера применения – это узлы с высокой нагрузкой;
  • получистый. В процессе производства не обрабатывают шляпку, но изготавливают ее по всем стандартам ГОСТ. Получистый метиз считается наиболее распространенным на рынке.

Применение болтов


Болты предназначены не только для соединения деталей или их элементов. Одна из базовых задач метизов – предотвращение сдвига. Перед крепежом обязательно нужно просверлить калиброванное отверстие. Его диаметр равен утолщению ножки изделия. Если не придерживаться этого правила, болтовое соединение не будет надежным.


Болт закрепляют с помощью шайбы или гайки. Если крепежное соединение подвергается постоянному воздействию, например, вибрации, нужно дополнительно использовать шайбу гровера. Это дополнительная деталь для предотвращения раскручивания.


Болты отличаются между собой прочностью. По ГОСТу определяют 11 классов, которые маркируются на изделиях. Исходя из цифр маркировки, можно рассчитать допустимую силу разрыва и растяжение при нагрузке. Прочные болты используют в промышленных целях, при строительстве мостов и массивных конструкций.

Болт и винт: в чем разница?


Если сравнивать по назначению и функциям метизы, винт предназначен для совмещения и затягивания, а болт предотвращает их смещение.


Основные отличия между болтом и винтом:

  1. Способ монтажа. Болт входит в поверхность детали и фиксируется гайкой или за счет резьбового отверстия. Винт можно устанавливать исключительно в деталь с резьбой.
  2. Отличаются спецификой монтажа. Винт прокручивается, а болт остается в статическом положении.
  3. Необходимые инструменты. Для болта понадобится ключ, для винта – отвертки разного вида.
  4. Болт не вращается, а винты имеют такое свойство. Поэтому, последние могут использовать для оснащения подвижных механизмов.
  5. Болты всегда с головками, у винтов встречаются разновидности без них.
  6. Винты бывают с небольшим диаметром, а болты нет, поэтому диапазон размеров у них отличается.
  7. Нагрузки. При выборе винтового соединения важно учитывать нагрузку только на растяжение, в случае с болтами – растяжение и срез.


У болта есть расширение диаметра между шляпкой и резьбой, этим он отличается по строению. По остальным критериям они между собой мало чем отличаются. Исходя их вышеописанных различий, определяется и сфера применения болтов и винтов.


 

что это такое? Регулировочный, стяжной и другие виды винтов, саморез для опалубки и пластиковые винтики, отзывы

Как правильно выбрать винты для определенного типа работ – задача не из легких. Какой подойдет для дверной ручки, а какой – для опалубки? Нужно учитывать назначение винта, его класс прочности, материал изготовления и многое другое.

Что это такое?

Винтом называется изделие для скрепления деталей. На одну из деталей может быть нанесена резьба изнутри. Внешний вид винта – стержень с нанесенной на него снаружи резьбой с одной стороны и элемент конструкции для того, чтобы передавать крутящий момент, с другой. Последний может иметь форму головки или просто сделан как шлиц в торцевой части тела винта (бывают и некоторые иные формы).

Отличие винта от шурупа в том, что у винта отсутствует коническое сужение книзу, а также винт не разрезает материал в процессе ввинчивания. Назначение винта – резьбовое соединение или фиксация. Помимо этого, он может использоваться в качестве оси и удерживать вращающиеся детали, направляющей для вращения или движения по прямой и прочего.

История возникновения

О винтовом механизме знали еще древние греки, правда, тогда он назывался архимедовым винтом. Позже такой механизм описал греческий математик Архит Тарентский. Деревянная винтовая передача получила широкое распространение в Средиземноморье, ее применяли в прессах для выжимки масла и получения вина. Это происходило до нашей эры, в I веке. Средневековая Европа, что странно, металлическими винтами не пользовалась и, скорее всего, о них ничего не знала.

Ручная отвертка как инструмент для закручивания винтов появилась около 1570-80 гг., однако не была востребована. Повсеместно использовать отвертки начали лишь в 1800-10 гг. Винт изначально был разновидностью крепежного средства при строительстве, применение его ограничивалось плотницким и кузнецким ремеслами.

Металлический винт превратился в широко используемый элемент тогда, когда появились машины для его масштабного изготовления на потоке. Произошло это во второй половине XVIII века.

Машины развивались по двум направлениям: винты по дереву изготавливались промышленным способом на агрегате, предназначенном исключительно для этого, либо нужные винты штамповались мелкими сериями на полуавтоматической машине, на которой можно было сменить оснастку.

Какими бывают?

Одним из основных отличий винтов является форма головки. Шлиц под стандартную отвертку применяется только в тех крепежах, где нет нагрузки на соединения. Но сделать силовую затяжку и застопорить соединения будет затруднительно. Основными типами винтов под отвертку являются те, у которых головка цилиндрическая или цилиндросферическая, полусферическая, коническая, цилиндроконическая, сфероконическая.

Чтобы избежать выступа головки, используют потайные или полупотайные модели метизов. Такие модели, к несчастью, самые проблемные относительно других видов. У них плохо сочетаются резьба и коническая поверхность головки. Особенно наглядно это видно в соединениях, где используется более двух винтов. Устранение этого недостатка возможно лишь частично – посредством применения посадки и зазора.

Помимо этого, есть такой недостаток, как трудное стопорение.

Наиболее надежными способами можно назвать завальцовку и закерновку, но их используют только на пластичных металлах и на неразборных соединениях. И еще один минус у этого типа винтов – малая прочность пазов под отвертку. Но этот минус присущ не только потайным или полупотайным видам, но и тем, что имеют полусферическую или цилиндрическую головку.

Анкер винтовой предназначается для крепления массивного оборудования к земле. Изготавливают его из винтовых профилей. Фиксируется анкерное изделие благодаря отвердению ампул, в которых находятся быстросхватывающиеся составы – минеральные или полиэфирные. Их помещают в шпур, когда анкер устанавливается.

Установку производят, сочетая ее с разного рода затяжкой – посредством решетки или сетки из металла. Анкер может быть длиной до 30 см. Невыпадающий винт используется в электронных изделиях. Его особенность в том, что диаметр его резьбы больше, чем диаметр стержня. Головка изделия может быть любой. Винты с кольцом делаются из оцинкованной стали.

Вместо головки у него кольцо или крюк. Он используется для работы с подвесами в бытовых условиях и очень широко применяется на стройплощадках. Нажимные винты востребованы в судостроении, машиностроении, изготовлении бытовой техники. Они могут быть со шлицем под отвертку или без него.

По назначению

В зависимости от предназначения винты делятся на две группы: крепежные и установочные. Первые нужны для разъемных креплений, вторые – для того чтобы фиксация деталей была статичной и взаимной друг относительно друга. Крепежные – наиболее распространенная разновидность. Именно эти винты играют ведущую роль в разъемном винтовом соединении и выглядят как стержень, с одной стороны которого располагается головка, с другой – резьба.

Роль головки заключается в надежном прижатии деталей, которые соединяются между собой. Кроме того, именно за головку винт можно захватить посредством отвертки, гаечного ключа, шестигранника или другого инструмента. Форма головки у крепежного винта может быть круглая, с 6-ю гранями, квадратная и иная. Термином «секретка» обозначают один из видов головки, при котором открутить крепеж случайно или намеренно крайне сложно. Например, это может быть головка с отверстием (или их делают два).

К «секреткам» подходит только один вид ключа, и если не знать, какой, открутить такое крепление не получится, то есть его можно назвать антивандальным.

Если крепление производится винтом и гайкой, оно носит название болтового, ну а винт называют болтом. У болта головка имеет шесть граней, он закручивается при помощи гаечного ключа. Когда нужно скрепить детали с неидеально плоской поверхностью, там, где планируется прикрутить винт, делается прилив, или же поверхность обрабатывается таким образом, чтобы придать ей плоскости. Если этого не сделать, крепление не будет прочным, не будет достигнуто плотное прилегание. Соединение будет перекошено, что создаст лишнюю нагрузку на все элементы, и в итоге винт будет разрушен.

При помощи винтового крепления можно соединить даже мягкие материалы, однако потребуется прочная втулка в каждом месте соединения.

Что касается установочных винтов, у них с одной стороны имеется выступ или углубление для того, чтобы фиксация была более прочной и плотной. Иногда требуется даже изготовление специальных отверстий, чтобы соединение было надежным. Установочные винты могут иметь конические, плоские, цилиндрические, засверленные, ступенчатые концы.

Последние бывают либо со сферой, либо конические. Все перечисленное относится к ГОСТ 12414-94. Если говорить о других стандартах, бывают также рифленые, шариковые концы, а также винты со шлицем с каждой стороны (полностью симметричные). Последние получили широкое распространение в сборке при помощи автоматов.

Регулировочный винт – изобретение жителей США. Сегодня он применяется очень широко и во многих отраслях промышленности. Типичный представитель этого вида состоит из искусно обработанного цилиндра с разными торцами: один имеет меньший диаметр, диффузор у него утоплен, а резьба имеет меньший шаг. При помощи этого изделия можно регулировать буквально «на коленке». Благодаря торцу, увеличенному в диаметре, можно применять различные инструменты, чтобы поставить винт в положение «работа».

Такой винт, например, применяют для проверки крепости установки деталей в различных отделочных строительных работах, будь то постановка оконных рам, дверей или опор из дерева.

По форме головки

Винты, имеющие головку, различаются в соответствии с ее формой. Она может быть:

  • плоской;
  • накатанной – у этой головки отсутствует шлиц, такие винты предназначаются для вкручивания ручным способом;
  • выпуклой;
  • круглой – такие декоративные изделия используют для придания привлекательного внешнего вида;
  • грибовидной (в виде полусферы) – головка располагается низко и плотно прилегает к детали, с которой скреплена;
  • потайной – этот вид головки имеет форму конуса, внешняя поверхность при этом плоская, предназначен, чтобы утопить крепеж в материале;
  • полупотайной – эта форма похожа на потайную, но внешняя поверхность не плоская, а закругленная.

По виду шлица

Шлиц на головке винта имеет одну функцию – обеспечивает надежный контакт с одной из разновидностей отвертки или ключа, чтобы закрутить или открутить изделие. Размеры шлица в связи с этим могут быть только стандартными (как и размеры отверток и ключей). Шлиц должен быть прочным, сохранять свою форму на протяжении длительного времени, не «срываться» при откручивании или закручивании винта.

Основные виды крепежей с резьбой – болт, гайка, винт, шуруп, саморез. Они различаются как типом и формой резьбы, так и видом головок и шлица.

  • У болта головка по традиции с 6-ю гранями (под ключ).
  • Винт или шуруп может иметь единственный шлиц (с таким нужно работать плоской отверткой) или в виде креста (тогда потребуется крестообразная отвертка).
  • Саморезы обычно вкручиваются в материал с большим сопротивлением, поэтому шлиц нужен крестообразный типа PH или крестообразный, у которого имеются дополнительные угловые «лучи».
  • У винта или шурупа также может быть шестигранная головка как внешняя, так и внутренняя.
  • Шлиц может иметь другую, более сложную форму – звездочку (причем количество граней различно – 8 или 12), косой треугольник, квадрат или розетку (для вилочного ключа), а также иные формы.

Материалы

В соответствии с требованиями ДСТУ ISO 898-1: 2003 винты изготавливаются из углеродистой стали. Это может быть углеродистая сталь с присадками или закаленная, а также легированная сталь. Углеродистой сталью называют сплав углерода и железа. Такая сталь может быть низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой.

Легированной сталью называется углеродистая сталь с дополнительными элементами в составе (легирующими добавками). Легированные стали, в свою очередь, могут быть низколегированными, среднелегированными и высоколегированными. А также винты могут быть изготовлены из коррозионно-стойкой (то есть нержавеющей) стали.

Наиболее распространены крепежные изделия из аустенитной стали, основные составляющие которой хром и никель. В случае если крепеж необходим там, где присутствует сильное трение, нужна большая теплопроводность, электропроводность и при этом малая масса изделия, подойдут винты из сплавов цветных металлов. Это латунные и бронзовые крепежи в первую очередь.

Латунью называют сплав из цинка с медью, а бронзой – сплав меди и олова. Латунь для производства винтов берется не любая, а антимагнитная. А также используют медь и сплавы алюминия. Пластиковые изделия также бывают, но прочность их мала, они используются, к примеру, в детских игрушках.

Размеры и вес

При определении размера метиза важно точно знать, какой диаметр имеет стержень (он традиционно обозначается буквой d), а также длину изделия. Название содержит информацию о том, какого типа головка, и по какому стандарту выполняется крепление этим метизом. Винт, у которого имеется метрическая резьба, обозначен в документах по формуле MDxPxL. При этом М – это знак резьбы, d, как уже было упомянуто, диаметр (он измеряется и указывается в мм), P – обозначение шага резьбы (тоже в мм), а L – длина изделия (ее тоже измеряют миллиметрами). Резьба в большинстве случаев дюймовая, то есть измеряется в дюймах.

Помимо стандартных, существуют также мини-винты. Например, они широко применяются в ортодонтии. Их изготавливают из титанового сплава, они являются саморежущими и самосверлящими, но имеют тупой конус, что позволяет избежать травм в десне во время их установки. А также мини-винты используются в таких аксессуарах, как очки. А есть и макси-винты, например, стяжной для опалубки, длина которого достигает 3 м.

Вес винтов напрямую связан с их размерами и материалом, из которого они изготовлены. Чем легче материал и меньше размер, тем меньше и вес.

Производители

У потребителей хороших отзывов удостоились отечественные производители винтов, например, «Пермский крепеж» или «Первый завод крепежных изделий». Рынок метизной продукции обширен, производителей в стране много, ценовая политика умеренная (особенно по сравнению с ценами на продукцию зарубежных фирм).

Поэтому в большинстве случаев российский потребитель выбирает российские же винты.

Советы по выбору

Для правильного выбора крепежа нужно точно знать, для чего он приобретается (для сборки оборудования, для замены износившихся или негодных по иным причинам аналогов). Кроме того, важную роль играют условия эксплуатации – внутри помещения или снаружи он будет установлен, будут ли на него воздействовать статические и динамические нагрузки, надежность, крепость, защищенность узла скрепления.

Если требуется усиленная прочность крепления, или необходима установка винта в место со сложным доступом или постоянными динамическими нагрузками, подойдет шестигранный винт. В случае необходимости скрепить тонкие листы и металлический каркас, используются винты с прессшайбой и полукруглой головкой. Такие изделия не деформируют тонкий металл в местах скрепления, при этом площадь контактной поверхности листа и крепежа увеличивается.

Винт-стяжку (по-другому называется мебельный) используют, когда нужно собрать корпусную мебель, конструкции из ДСП, а также фанерные и деревянные сооружения. Стяжка – изделие прочное и надежное. Чтобы его закрепить, потребуется использование шестигранного ключа. Перед установкой стяжного винта необходимо подготовить отверстие и посадочное место для потайной шляпки фиксирующего устройства.

Полуцилиндрическая головка винта нужна, когда необходимо навесить и закрепить листовой металл на металлическую же конструкцию. Смотрится такое изделие очень эстетично. Потайная головка требуется для надежного соединения утолщенного листового материала к металлическому каркасу. Перед установкой в листе необходимо подготовить отверстие и снять фаску для того, чтобы плоскости листа и торцевой части потайной головки находились на одном уровне.

Смотрится такая конструкция эстетично, но динамических нагрузок не выдерживает.

Если же требуется просто прикрепить одно к другому, и конструкция не будет подвергаться никаким нагрузкам ни в статике, ни в динамике, и, кроме того, эстетика тоже неважна, подойдет обычный винт с цилиндрической головкой и плоским шлицем.

что это такое? Виды конструкционных саморезов, сантехнический винт-шуруп и шуруп-костыль. Как выглядит шуруп с полукруглой головкой?

Многие имели опыт крепления конструкций на бетонном основании. Одна из распространенных проблем – сверление отверстия в требуемом месте и последующий монтаж крепежной системы. Стоит подробнее рассмотреть, как правильно подбирать шурупы по бетону и какие виды крепежей существуют в принципе.

Что это такое?

Согласно ГОСТ 27017-86 шуруп трактуется как особый вид крепежного изделия, он имеет форму стержня. Конструкция шурупа также содержит:

  • резьбу двух видов: наружную и специальную;
  • конец, имеющий форму конуса;
  • головку, расположенную в верхней части изделия.

В процессе использования шурупы вворачивают в заранее просверленные с помощью шуруповерта отверстия, используя для этого деревянные или пластмассовые основы. В качестве материала для изготовления шурупов используют преимущественно малоуглеродистые стали. Реже идут в ход стали с повышенной стойкостью к образованию коррозии.

Стоит отметить, что на поверхность таких материалов не наносят никаких защитных покрытий.

Несколько лет назад на отечественном рынке появился новый вид крепежных элементов, которые именуются конструкционными шурупами. Они имеют несколько особенностей:

  • модифицированные конструктивные элементы (шлицы, концы и головки), также слегка видоизменилась резьба;
  • применение сталей и сплавов с дополнительным защитным покрытием.

Благодаря выпуску новых крепежей производителям удалось расширить функции подобных изделий. Теперь их можно ввинчивать в бетон без необходимости подготовки отверстий для установки крепежа. Такой подход заметно упрощает монтаж соединяемых элементов и их фиксацию друг с другом.

Также удалось расширить круг материалов, с которыми могут работать шурупы. Теперь подобными крепежными деталями можно соединять элементы из дерева, пластических масс. Добавили к списку кирпич, сплавы, включающие медь и алюминий, композиционные материалы.

Недавно модифицированный вид шурупов начали называть по-новому – самонарезающие винты или конструкционные саморезы. К конструктивным элементам таких крепежей относят:

  • головку;
  • шлиц;
  • стержень с резьбой;
  • конец.

Они заметно упрощают работу с любой конструкцией, если речь заходит об организации крепления на нее дополнительных элементов.

Сферы применения

Шурупы используют для работы с разными материалами. Более старые версии крепежных элементов применяют преимущественно для ДСП, используя ее в качестве основного материала. Так, шурупы задействуют при установке:

  • лесов;
  • половой доски;
  • сэндвич-панелей;
  • деревянных ферм;
  • обрешеток.

Также выделяют сантехнические строительные шурупы. Обычных саморезов бывает достаточно для достижения необходимой прочности и жесткости конструкции.

Кроме того, универсальные саморезы способны помочь решить различные задачи. Крепежные элементы часто встречаются на мебельных фабриках, строительных площадках, при проведении работ по отделке или других не менее важных задач.

Какие бывают?

Выделяют несколько классификаций винт-шурупов. Самым распространенным является деление по виду шляпки, которая может быть:

  • с полукруглой головкой;
  • скрытой;
  • круглой;
  • квадратной или шестигранной.

Примечательно, что у саморезов тоже есть такая классификация, но выбор вариантов у них шире. Поэтому сфер, в которых их используют, больше.

Другой способ деления подразумевает рассортировку шурупов по форме наконечника. Они бывают:

  • тупыми – такие изделия выглядят не очень надежными, их используют для стяжки различных элементов;
  • острые шурупы-костыли – считаются наиболее востребованными.

Третья классификация подразумевает деление по резьбе крюка. В этом случае шурупы группируют на следующие виды:

  • однозаходные;
  • двухсторонние.

Дополнительно стоит отметить наличие Г-образных элементов.

Нередко производят распределение крепежей по шлицам. В этом случае делят шурупы на следующие разновидности: крестообразные, прямые или шестигранные, путевые.

Дополнительно выделяют декоративные, пластиковые или латунные шурупы в зависимости от материала, с которым им предстоит работать.

Размеры и вес

Главные параметры для маленьких крепежных изделий – это размер и вес. Стоит сначала подробнее рассмотреть первый. Выделяют два основных размера крепежных элементов:

  • диаметр;
  • длина.

За основной диаметр берут тот, что позволяет определить размер окружности выступов на резьбе. В настоящее время доступно более 10 типоразмеров различных шурупов с показателем диаметра от 1,6 до 12 мм.

Саморез определенного типа не всегда имеет все доступные диаметры. Наиболее востребованными в этом плане являются универсальные шурупы, модельный ряд которых шире остальных. У специализированных саморезов количество диаметров чуть меньше.

Что касается длины, то этот параметр измеряют двумя способами.

  1. Для скрытой головки. Длина учитывается полностью – от нижней части головки до конца острия изделия.
  2. Для выпуклой головки. Параметр определяется как расстояние от верхней точки головки до нижней у самореза.

Вне зависимости от типа шурупа размерный ряд в этом случае не меняется. Он лежит в пределах от 4,5 до 300 мм. Примечательно, что некоторые специализированные крепежные элементы могут иметь дополнительные длины, исходя из индивидуальных требований заказчика. Стоит отметить, что у определенной модели шурупов ограниченный ряд длин.

На выбор диаметра и длины крепежного элемента влияет несколько параметров:

  • нагрузка образуемого с помощью крепежа соединения;
  • габариты деталей;
  • материал, в который планируется вкрутить шуруп.

И это далеко не полный перечень факторов, оказывающих влияние на окончательные габариты изделия. Так, при определении необходимого диаметра, который требуется ввернуть в распорный дюбель из пластмассы, следует учитывать советы и рекомендации производителя. Они указаны на упаковке или в паспорте.

Совершенно логичным считается такое утверждение: чем больший диаметр имеет шуруп, тем более прочное будет соединение. Однако в то же время возрастает величина крутящего момента, в связи с чем возникает проблема срыва головки или поломки инструмента, который не сможет справиться со сверлением материала. Подходящую длину шурупа следует определять, суммируя номинальную длину дюбеля под крепеж, толщину соединяемого элемента и диаметр выбранного крепежа. Последний параметр позволит учесть выход конца самореза из дюбеля.

Зачастую компании, занимающиеся производством и реализацией шурупов, торгуют крепежами, рассчитывая цену по весу. Поэтому этот показатель также считается важным.

При подсчете веса крепежного элемента рекомендуется принимать во внимание данные из государственных стандартов и других нормативных документов. В них указаны таблицы, где приведены номинальные значения веса каждого шурупа.

Популярные производители

Производство шурупов востребовано там, где на подобные крепежные элементы есть спрос. Другими словами, их изготавливают в местах, расположенных неподалеку от крупных потребителей, готовых приобрести огромное количество подобных изделий.

Большая часть производителей находится в России, однако некоторые виды саморезов поступают в страну из-за границы. При этом поставками занимаются страны как ближнего, так и дальнего зарубежья.

Приведем список наиболее распространенных заводов-изготовителей шурупов.

  • «Роскреп». Отечественное предприятие, расположенное в Ближнем Подмосковье. Осуществляет изготовление различных видов крепежей высокого качества. Сотрудничает с разными строительными компаниями Москвы и других городов России.
  • «Днепрометиз». Производитель с Украины, выпускающий преимущественно универсальные виды саморезов различных диаметров и длин.
  • Stankoornal. Латвийский завод по изготовлению шурупов. Регулярно поставляет выпущенную продукцию на территорию РФ.
  • «АРС-Пром». Востребованное предприятие, занимающееся производством крепежей и вытяжных зонтов. Также осуществляет выпуск металлочерепицы для кровли. Завод находится в Тюмени.
  • Normand Fasternes. Несмотря на иностранное название, бренд считается отечественным. Завод по изготовлению качественных саморезов расположен в Московской области. Помимо прочего, производитель изготавливает метизы и другие виды крепежных элементов.
  • PROF-MET. Предприятие находится в Ульяновской области. Занимается производством различных видов саморезов, востребованных во многих сферах.
  • «Интеграл». Расположенное в Нижнем Новгороде предприятие осуществляет выпуск болтов, саморезов, а также воздуховодов. Для изготовления элементов используется сталь высокого качества, которую дополнительно покрывают защитными составами.

Каждый год количество заводов-производителей увеличивается. Однако в списке представлены наиболее популярные компании.

Как выбрать?

Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

  • предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на изделие в процессе эксплуатации;
  • вид крепежного блока;
  • размеры будущего шурупа, вычислить которые можно самостоятельно;
  • промежутки между резьбой, определяемые посредством проведения дополнительных расчетов.

В среднем востребованными считаются шурупы с размерами от 12 до 220 мм и диаметром до 6 мм. Остальные крепежные элементы следует относить к специализированному классу. Отдельного внимания заслуживают среднешаговые шурупы под названием «елочка». В случае их покупки потребуется дополнительно приобрести специальные дюбели.

Если речь идет о приобретении нагелей на бетонное основание, то лучше отдать предпочтение моделям с цилиндрической или потайной головкой. При необходимости можно заранее рассмотреть конструктивное исполнение подобных элементов и изучить их особенности.

Об отличии шурупа от самореза рассказано в следующем видео.

болтов и винтов В чем разница?

Болты предназначены для установки с помощью подходящей гайки. Отверстие для болта не имеет резьбы, поскольку болт проталкивается и фиксируется и затягивается гайкой на задней стороне закрепляемого материала. Таким образом, болт будет длиннее, чем ширина материала, на котором он используется, так как он должен выступать на другую сторону, чтобы вкрутить гайку. Часть болта без резьбы (которая находится внутри материала) добавляет прочности, делая его более устойчивым к силам сдвига по сравнению с винтами с полной резьбой.Болты обычно затягиваются с помощью гаечного ключа или другого инструмента, который зажимает головку во время затяжки гайки.

Болты также могут использоваться так же, как винты, если они установлены в резьбовые детали.

Также доступны болты с полной резьбой (также известные как установочные винты).

Болты и винты для систем безопасности

Разработка болтов и винтов, особенно там, где важна безопасность, была обусловлена ​​в основном приложениями, для которых они используются, и требуемым уровнем безопасности.Например, если крепление является постоянным и не требует снятия, то подойдет срезной болт (который имеет отламывающуюся головку, оставляя плоскую головку без привода для удаления болта).

Для съемной фиксации головка является важным фактором, поскольку привод, используемый для ее фиксации и снятия, не должен быть общедоступным. Доступны биты защитного отвертки, которые могут быть специально согласованы с головкой защитного винта для предотвращения несанкционированного доступа. В случае нашего предохранительного болта Tricone® инструмент для отвертки запатентован, имеет уникальный код и отслеживается для максимальной безопасности.

Fastenright поставляет широкий ассортимент фиксаторов общего назначения и предохранительных креплений для всех областей применения. Просматривая ассортимент, вы увидите, насколько широкий выбор доступен, поэтому, если вы не уверены, какая застежка будет наиболее подходящей для вашего применения, позвоните нам — наш отдел продаж всегда готов помочь с вашими вопросами.

(Статья обновлена ​​27.05.20)

Типы шурупов и когда их использовать — Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт.Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Выбор винтов может быть огромным!

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по чистой прибыли ; лучшие саморезы для плотников.

  1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
  2. Приобретите саморезов с плоской головкой , с конической головкой для зенковки.
  3. По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
  4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 с головкой под звезду 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений. Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Используя винты, можно быстро собрать шлицевое приспособление.

Винты также используются для скрепления предметов, когда расширение и сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию. Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

С помощью шурупов прикрепите столешницу.

Для некоторых проектов, которые находятся где-то посередине между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они делают сборку таких проектов, например, каркаса кровати, намного проще и быстрее.И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями.

Кровать-платформа изготовлена ​​с помощью саморезов.

В чем разница между винтом и болтом?

Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит сквозь два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе, и видна только головка застежки.Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Вставляем болт через две доски.

Гвозди используются в деревообработке?

Среди работников, не занимающихся деревообработкой, существует распространенное заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет работы над проектами на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.

Гвозди сложно забить, их можно согнуть, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка. Более того, они не держатся так же хорошо, как винты, и могут откручиваться сами.

Части винта

Винт состоит из 4 компонентов:

  1. Наконечник
  2. Хвостовик
  3. потоков
  4. Головка

Наконечник

Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место.Самосверлящие шурупы имеют место разрезания, которое врезается в древесину, как сверло. Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.

Наконечник самосверлящего (самонарезающего) винта.

Крепежный винт (справа) не имеет заостренного конца.

Хвостовик и резьба

Ступени винта наматываются на хвостовик. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Резьба

Хвостовики и резьба бывают разных размеров. Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно №10.

Обычные диаметры шурупов по дереву.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать для крепежных винтов или болтов, где вам нужно подобрать гайку.Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой. Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.

Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда за ним следует резьба на дюйм, а затем

Общая разница между винтовыми и поршневыми воздушными компрессорами

Винтовые воздушные компрессоры Поршневые воздушные компрессоры
В ротационных винтовых воздушных компрессорах для сжатия воздуха используются два винтовых винта с зацеплением, известных как роторы или воздушная часть.

Поршневые воздушные компрессоры (поршневого типа) используют поршни, приводимые в движение коленчатым валом для сжатия воздуха.

Поскольку компрессор имеет только две движущиеся части, которые не контактируют друг с другом, поэтому нет износа и, следовательно, меньше вероятность поломки. [* 1]
(У некоторых производителей винты соприкасаются друг с другом, но это всего лишь контактное касание, без трения.)
Есть много движущихся частей, таких как поршень, поршневое кольцо, коленчатый вал, шатун , клапаны и др.вызывая износ. Следовательно, меньшая надежность и большая вероятность поломки. [* 1]
Рабочая температура внутренней воздушной части (винтового компонента) составляет от 80 до 99 градусов Цельсия. Это возможно из-за отсутствия трения между винтами и масла / смазки, образующей неизнашиваемое уплотнение между роторами. и кожух, тем самым отвод тепла через контур текучей среды с термостатическим управлением. Внутренняя температура, при которой работают поршни, составляет от 150 до 200 градусов Цельсия.Это происходит из-за трения, возникающего при контакте поршневых колец со стенками цилиндра.
По этим причинам винтовые компрессоры подходят для работы в течение 24 часов (непрерывная работа). Поэтому их размер может быть точно близок к требованиям CFM (кубических футов в минуту — воздушный поток).

Эти вышеупомянутые причины делают поршневые компрессоры пригодными только для периодического использования. Поэтому их размер должен быть как минимум на 50% больше фактического требуемого CFM (воздушного потока).

Увеличение их размера на 50% позволяет компрессору время от времени работать в цикле и предотвращает чрезмерное тепловыделение и износ.

Поскольку имеется только один впускной клапан поршневого типа. Карбонизация меньше, поэтому отключение для очистки клапанов не требуется. Всего в нем около 8 или более клапанов, поэтому потребуется частая очистка из-за высокой карбонизации. Высокое обслуживание.
Поскольку износ очень низкий, складировать запасные части не нужно.Следовательно, меньше запасных частей. Высокий износ движущихся частей, таких как поршневые кольца, клапаны и т. Д. Необходим запас запасных частей.
Требуется меньше места, в результате получается компактная машина. Сейчас почти все бренды предоставляют машины со встроенными осушителями воздуха или осушителями воздуха, установленными на одном и том же горизонтальном ресивере / резервуаре воздуха, что делает машины еще более компактными. Требуется больше места. Ни один из брендов не предлагает осушитель воздуха, установленный на одном ресивере / ресивере.

В винтовом компрессоре винты (воздушная часть) вращаются в одном направлении, вызывая меньше шума, тепла и вибрации. Кроме того, винтовой компрессор монтируется на салазках, поэтому фундамент не требуется. Без дополнительных затрат на фундамент.

Эти компрессоры требуют фундамента, а также заливки цементным раствором для больших машин из-за больших неуравновешенных сил и высокой вибрации. Здесь поршни поднимаются и опускаются (вертикальный механизм) или перемещаются вперед и назад в цилиндре, вызывая слишком сильную вибрацию.Следовательно, это требует дополнительных затрат на фундамент.
Винтовые компрессоры доступны в бесшумной версии [уровни шума находятся в пределах 75 дБ (A) ± 3, что может поддерживаться в цехе рядом с местом применения. Стоимость трубопровода от компрессора к приложению может быть меньше.

Для этих компрессоров требуется отдельная компрессорная комната или звукоизолирующая камера, поскольку уровень шума может достигать 100 дБ (A). Так что держать его рядом с местом нанесения — это нарушение.

Следовательно, речь идет о дополнительных расходах на трубопровод.

Низкое содержание масла в выпускаемом воздухе, поскольку эти машины имеют трехступенчатую систему отделения масла. Содержание масла обычно составляет менее 3 частей на миллион (частиц на миллион). Нет маслоотделительной системы, поэтому содержание масла в выходящем воздухе относительно намного выше, чем в винтовых компрессорах. Это содержание масла увеличивается, когда поршневые кольца и масляные кольца изнашиваются, позволяя маслу двигаться вверх в сторону сжатия.

Микропроцессорная система управления и контроля, которая находится на панели компрессора, обеспечивает предварительную индикацию любых требований к обслуживанию, чтобы можно было спланировать график технического обслуживания.

Микропроцессоры имеют различные функции, такие как счетчик наработки, отключение при высокой температуре, аварийный сигнал о пригодности к обслуживанию и т. Д.

(Пожалуйста, проверьте функциональные возможности перед покупкой в ​​их объеме поставки)

Как правило, управление с помощью ПЛК отсутствует. Система на основе ПЛК будет стоить за дополнительную плату и будет размещаться не на компрессоре, а рядом с компрессором, что займет больше места.

Некоторые бренды предоставляют управление ПЛК в качестве стандарта для больших машин.

(Пожалуйста, внимательно проверьте перед покупкой, включен ли какой-либо микропроцессор в их объем поставки)

Так как все показания будут выдаваться микропроцессором. Ручной мониторинг не является обязательным. Подойдет периодический осмотр. Поскольку износ увеличивается, ручной мониторинг является обязательным в случае отсутствия управления ПЛК на машине.
Винтовой компрессор не имеет потери / очень незначительной потери производительности за определенный период времени. В поршневом компрессоре наблюдается снижение производительности в течение определенного периода времени из-за износа картера цилиндра, поршневых колец, поршней и клапанов.
Система охлаждения — поскольку винтовые компрессоры могут предлагаться с ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, ВОДЯНОЕ охлаждение в большинстве случаев не требуется. Маленькие компрессоры имеют воздушное охлаждение, но большие машины от 30 л.с. и выше представляют собой только системы с водяным охлаждением. Поскольку эти компрессоры имеют только водяное охлаждение, требуется охлаждающая вода, что увеличивает затраты на эксплуатацию / техническое обслуживание / капитальные затраты.
Надежность: надежность этой машины больше из-за меньшего количества обслуживания. Режим ожидания не требуется. [* 1] Надежность: в случае небольших машин мощностью менее 30 л.с. надежность достаточно высока, но для больших машин это низкая надежность, требуется тяжелое обслуживание. Рекомендуется всегда в режиме ожидания. [* 1]
CFM (воздушный поток) измеряется только как FAD (свободный поток воздуха). Некоторые бренды могут упоминать смещение поршня как CFM, что является математическим расчетом, а подача свободного воздуха примерно на 20-25% меньше этого значения.
Максимальное давление, которое некоторые бренды обеспечивают с этой технологией, составляет 14 бар (изб.). Если требуется больше, то доступен только вариант — поршневые воздушные компрессоры поршневого типа. Максимальное давление, которое некоторые производители обеспечивают с этой технологией, составляет 200 бар (изб.). Существуют компрессоры высокого давления от 35 до 70 бар (изб.), А также компрессоры воздуха для дыхания, в которых эта технология используется для создания высокого давления для глубоководных дайверов — около 200 бар (изб.).
Рекомендуется покупать винтовые компрессоры на 20 л.с. и выше.Но это зависит от приложения и от того, как вы хотите его использовать. Рекомендуется приобретать компрессоры этого типа мощностью менее 20 л.с.
Ваши операторы / обслуживающий персонал на заводе могут не знать, как это поддерживать. Мы в CompressorWale планируем восполнить этот пробел с помощью видео и описаний на хинди, чтобы ваш обслуживающий персонал мог просмотреть и изучить основы обслуживания этих машин. До сих пор стоимость ежедневного посещения сервисного инженера для обслуживания винтовых компрессоров довольно высока. Эти машины являются базовыми и широко используются, поэтому большая часть обслуживающего персонала может легко разобраться в этой машине и самостоятельно обслуживать машины. Отсутствие затрат на внешний персонал, что позволяет сэкономить на оплате труда.
Энергоэффективность: больший поток воздуха при меньшем потреблении энергии. Разница более выгодна и ощутима на машинах мощностью 20 л.с. и выше. Энергоэффективность меньше для моделей мощностью более 20 л.с.
Начальная стоимость очень высока.Примерно вдвое дороже поршневых компрессоров. Половина первоначальной стоимости по сравнению с винтовыми воздушными компрессорами.
Чаще используются одноступенчатые машины. Двухступенчатые машины доступны только с мощностью выше 100 л.с. и в некоторых безмасляных машинах. Одноступенчатые машины доступны только до 5 л.с. Чаще используются двухступенчатые машины.
Обычно винтовые компрессоры имеют либо прямой привод, либо поликлиновой привод, что исключает потери передачи или имеет очень меньшие потери передачи. Обычно с ременным приводом (клиновой ремень) с потерями передачи до 5%.

Ходовые винты и шарико-винтовые передачи — различия, преимущества и точность

Не знаете, в чем разница между ходовыми винтами и шариковинтовой парой и когда их следует использовать? Вы не единственный — если бы мы только могли подсчитать, сколько раз мы слышали этот вопрос…

Мы задали отраслевым экспертам наиболее распространенные вопросы о различиях между этими двумя компонентами машин и их удобстве использования, чтобы помочь нашим клиентам и их командам сделать лучший выбор для своих проектов.

Изображение шарико-винтовой передачи из ThomasNet

В: Почему так важна разница между ходовыми винтами и шариковинтовой парой?
A: В первую очередь, это механика. Несмотря на то, что оба типа винтов являются механическими линейными приводами и могут использоваться в, казалось бы, схожих ситуациях, каждый инженер проекта должен учитывать обратный привод, люфт, осевое усилие, скорость, точность шага и эффективность, необходимые для механизма.

Шарико-винтовые пары получили свое название от шариковых подшипников, которые минимизируют трение и оптимизируют эффективность, в то время как ходовые винты используют поверхности скольжения для высокого трения.

В: Каковы преимущества и возможности использования ходовых винтов и шарико-винтовых пар?
A: Ходовые винты тихие, гладкие, устойчивые к коррозии, самосмазывающиеся и часто менее дорогие. Их отдают предпочтение в ситуациях, требующих более высокого уровня настройки. Поскольку ходовые винты практически бесшумны и не подвержены вибрации, их часто используют в медицинском оборудовании, таком как инсулиновые помпы, и в персональных вычислительных устройствах, таких как настольные ПК.

Шарико-винтовые пары

, хотя и менее опасны, могут нести более тяжелые нагрузки, чем их аналоги с ходовыми винтами, не самоблокируются, не такие жесткие, как ходовые винты, и, как правило, обеспечивают значительно более высокую эффективность, точность и точность.Шарико-винтовые передачи обычно используются в самолетах, гидроусилителях рулевого управления, роботах и ​​полупроводниках.

В: Каковы различные требования к перемещению и остановке ходовых винтов и шарико-винтовых пар?

A: Поскольку ходовые винты являются самоблокирующимися, обычно нет необходимости применять дополнительные тормоза, даже в ситуациях, когда вы поднимаете вертикальный груз во время отключения электроэнергии. Однако чем выше трение на скользящей поверхности, тем больше мощности требуется для перемещения груза вверх или вперед.

Шарико-винтовые пары могут превращать прямое движение во вращательное и наоборот. Поскольку в них установлены шарикоподшипники, уменьшающие трение, для их привода обычно требуется меньшая мощность двигателя.

В: Какие главные факторы следует учитывать инженеру при выборе между ходовым винтом и шарико-винтовой парой?
A: Выбор между ходовым винтом и шарико-винтовой парой является относительным и, вероятно, будет зависеть от области применения. Например, при вертикальном применении может быть более выгодным использование ходового винта, чем шарикового винта, поскольку ходовой винт сам по себе не может вести обратный ход.Однако в горизонтальной ориентации, когда на приложение не действует внешняя сила, было бы полезно использовать шарико-винт, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что он будет вращаться под действием силы тяжести.

Есть еще вопросы о различиях и применении ходовых винтов и шарико-винтовых пар? Не стесняйтесь оставлять вопросы и комментарии ниже или звонить специалисту по продукту по телефону 800-681-7475!

Типы головок винтов

— Справочник по типу винтов? — Ресурсный блог Tanner

В Tanner Bolt & Nut мы получаем множество звонков от клиентов, пытающихся найти подходящую биту или тип винта.

Чтобы помочь, мы подготовили это руководство по типам головок винтов и приводам.

Найдите все наши варианты винтов онлайн здесь

Щелкните изображение, которое больше всего похоже на верхнюю часть головки винта, чтобы увидеть нужную биту.

Всегда используйте подходящую отвертку для головки винта, над которой вы работаете. Я знаю, что некоторые из них выглядят одинаково (вы можете отличить Pozidriv от Phillips на расстоянии 10 футов?), Но это не так — и вы рискуете повредить винт и в конечном итоге потратите много времени на его извлечение, если он получает повреждения.

Прорези

Это оригинальный винтовой привод. Вы найдете их повсюду, хотя практика использования винтов со шлицевыми дисками сокращается, потому что отвертка выскальзывает из разъема, особенно когда вы прикладываете большой крутящий момент, чтобы действительно затянуть (или ослабить, если на то пошло) эти типы винтов. .

Филипс

Этот тип винтовой передачи очень популярен — и, опять же, вы найдете их в очень широком диапазоне приложений.Стандартные размеры — Phillips № 1, № 2 и № 3. Самый распространенный размер Phillips — №2.

См. Доступные насадки Phillips

Phillips Защита от взлома

Не очень часто, но когда он вам нужен, он вам нужен. Такая же форма и размер, что и у Phillips, но в середине винта есть штифт с защитой от несанкционированного доступа. Этот винт не используется в приложениях с высоким крутящим моментом, поскольку конструкция не очень прочная, и биты не могут быть изготовлены в соответствии с высокими требованиями к прочности.

Quadrex

Комбинированный привод Phillips и квадратный шлиц.

Позидрив ®

Эту головку винта нечасто можно увидеть в США, хотя она очень распространена в Европе. Он очень похож на головку винта Phillips, но имеет еще 4 точки контакта. Обычные размеры: Pozidriv # 1, # 2 и # 3.

Квадратная выемка

Квадратные выемки используются все чаще, поскольку они очень устойчивы к эксцентрику, что является причудливым способом сказать, что кончик инструмента не выскальзывает и не повреждает головку винта.Обычно встречается в двух размерах: квадрат № 2 и № 3.

См. Наши доступные насадки для квадратной выемки

Квадратная выемка с защитой от взлома

Конструкция и размер такие же, как у квадратного углубления, но с центрированным штифтом, устойчивым к взлому.

TORX ®

TORX, забавный винт. Что ж, вы видите их во многих электронных устройствах здесь, в США, и они получают все большее распространение во множестве своих приложений.Они варьируются в размерах от T5 до T55 со вставными битами 1/4 дюйма и битами с приводом.

Защита от взлома TORX

Защищенный от взлома TORX имеет небольшую стойку в середине привода, которая препятствует работе обычного драйвера TORX.

См. Наши доступные насадки с защитой от взлома Torx

TORX Plus

TORX Plus — это усовершенствованная конструкция TORX, которая обеспечивает большую площадь контакта между отверткой и головкой винта, что позволяет приложить больший крутящий момент даже на высоких скоростях движения.Это довольно новый дизайн.

Защита от взлома TORX Plus

TORX Plus с защитой от взлома — это лицензионная конструкция, доступная только после того, как покупатель заполнит документы, подтверждающие его разрешение на покупку этих битов. Эта конструкция широко используется в исправительных учреждениях и других приложениях с повышенным уровнем безопасности. Он отличается от обычного TORX Plus, потому что в нем используется только ПЯТЬ лепестков с центральным штифтом.

Защита от взлома Hex

Инструменты для доступа к защищенному от взлома шестиграннику ограничены для общего распространения, чтобы защитить оборудование от доступа конечных пользователей.Как и в случае TORX с защитой от несанкционированного доступа, в середине головки винта есть небольшой металлический стержень, который предотвращает зацепление обычной шестигранной отвертки. Защищенные от взлома шестигранники обычно бывают следующих дробных размеров: 1 / 8,3 / 32, 3 / 16,1 / 4 и 5/16

См. Наши доступные шестигранные биты с защитой от взлома

Tri-Wing ®

Эта необычная конструкция Tri-Wing с тремя ножками выпускается в трех размерах: # 1, # 2, # 3. Мы не видим их слишком часто, хотя они доступны как часть нашего Master Security Bit Kit.

Смотрите наши доступные насадки Tri-Wing

Гаечный ключ

Иногда также называют «змеиными глазами» и «зубчатыми». Хотя наша диаграмма показывает два отверстия в верхней части винта, они иногда также выглядят как винт с двумя выемками, вырезанными на краю на противоположных сторонах винта. Обычно используются головки винта, чтобы избежать несанкционированного доступа, мы видели, что они используются во всем, от электроники до дверей ванных комнат в общественных туалетах! Поставляется в 6 стандартных размерах: №4, №6, №8, №10, №12 и №14.

См. Доступные насадки для гаечных ключей

Инструмент для одностороннего снятия

Это точно специализированное приложение. Односторонний винт устанавливается с помощью насадки с прорезью, но, поскольку края прорези скошены в противоположном направлении, насадка с прорезью не сможет вывинтить винт. Эту единственную в своем роде съемную насадку можно отрегулировать так, чтобы она соответствовала односторонним винтам и выкручивала их.

См. Наш доступный одноразовый инструмент для удаления винтов

Мы предлагаем все описанные приводы в различных форматах — вставные биты 1/4 дюйма, силовые биты и в виде комплектных отверток.Некоторые диски не указаны в нашем каталоге, пожалуйста, позвоните нам по телефону 1.800.456-2658 или напишите нам по электронной почте через форму обратной связи, чтобы заказать любой из этих дисков по отдельности.

болт против винта | Что такое болт

Самый важный момент в этой статье

Что такое болт?

Болт — это крепежный элемент с внешней резьбой, созданный для вставки через отверстия в собранных деталях.

Обычно болты откручиваются гайками.

Болты имеют равномерное круглое поперечное сечение, резьба имеет спиральную структуру и меньший шаг по сравнению с винтами.

Эти болты не имеют конических стержней, а детали, закрепленные болтами, обладают большей прочностью, чем детали, закрепленные винтами.

Эти болты действуют на приложение вместе с гайкой и затягиваются на той части, к которой прилагается крутящий момент.

Некоторые из обычно используемых болтов — это болты для плуга, болты с квадратным подголовком и болты гусеницы.Детали, соединяемые болтами, по надежности и долговечности намного выше, чем соединяемые винтами.

Приложения, в которых используются болты, включают фланцевые соединения или крепление предметов из металлических материалов. Более того, болты используются не только в оборудовании, но также в сантехнике и электронике. Z-болты являются неотъемлемой частью оборудования и компонентов надежности.

Предварительное натяжение болта

Предварительное натяжение болта — Натяжение, возникающее, когда гайка навинчивается на болт, чтобы удерживать два материала вместе.

Когда натяжение достигает оптимальной предварительной нагрузки, рабочая нагрузка (нагрузка, добавленная после создания сборки), приложенная к болту, будет распределена между монтажными материалами, поэтому болт не принимает на себя всю нагрузку.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных шпал

Что такое винты?

Винт можно определить как наклонную плоскость, обернутую вокруг гвоздя и характеризующуюся спиральным гребнем.

Другими словами, это длинный металлический стержень, по всей длине которого закручены резьбы. Он также имеет поворотную отвертку, которую можно использовать для вращения винта.

Винт обычно имеет головку специальной формы. Форма и размер головки определяют размер инструмента, который будет использоваться для поворота или закручивания винта. Обычно используемые инструменты — это гаечные ключи и отвертки.

Нижняя часть головки представляет собой стержень, который может иметь полную или частичную резьбу. Винтовая резьба — это конструкция конической или цилиндрической формы в виде спирали.

Верхняя часть гребня называется гребнем, а нижняя — корнем. Расстояние между вершинами одной резьбы и следующей называется шагом.

Винты затягиваются вращением инструмента против часовой стрелки или по часовой стрелке и обычно используются для соединения материалов, в которых нет отверстий.

Самыми распространенными типами винтов, используемых в производстве, являются шурупы для гипсокартона, дюбели, шурупы для зеркал и шурупы для бетона.

Прочность винта зависит от ширины резьбы и расстояния между ними.

Однако чем больше число витков резьбы, тем больше оборотов потребуется для крепления винта.

Кроме того, если резьба для непрерывного расстояния шире, на инструмент должно быть приложено большее усилие при вращении.

Винты широко используются во многих областях. От мотоциклов до мебели, от кондиционеров до детских машинок с дистанционным управлением.

Также прочтите: Почему полимерный раствор / бетон | Тип полимерного раствора / бетона

Болт против винта | Разница между болтом и винтом

Sr.№ Болт Винт
1 Винты затягиваются путем вращения инструмента по часовой стрелке и обычно используются для соединения материалов, в которых нет отверстий. Винт — это крепежный элемент с внешней резьбой, который можно вставлять
в отверстия в собранных деталях, сопрягать с предварительно сформированной внутренней резьбой или образовывать собственную резьбу, а также затягивать или отпускать путем затягивания головки.
2 Болт всегда используется в паре, например, гайка и болт Винты всегда используются отдельно.
3 Болты используются с компонентами без резьбы. Винт может использоваться как с резьбовыми, так и без резьбовыми компонентами.
4 В поперечном сечении болта Однородное сечение В винте может быть неравномерное поперечное сечение
5 Резьба имеет спиралевидную форму. Резьба имеет винтообразную форму.
6 У него нет конического хвостовика. Имеет конический или заостренный хвостовик.
7 Эти болты обычно требуют гаечных ключей и гаечных ключей для затягивания и ослабления. Этот винт требует в основном отверток для затягивания и ослабления.
8 Этот болт надежный Вот, Винт менее надежен
9 Болты большего размера. Винты меньше болтов.
10 Болты большего размера используются для достижения более высокой грузоподъемности. Винты не доступны в очень больших размерах. Обычно они используются в приложениях с низкой нагрузкой.
11 Болт всегда фиксируется в одном положении с помощью инструмента. Винты необходимо поворачивать каждый раз перед сборкой.
12 Они применяют сжатие к деталям, которые они соединяют. Они не применяют сжатие к соединяемым деталям.
13 Часто используются при изготовлении болтовых соединений. Не могут быть задействованы в изготовлении болтового соединения из-за наличия хотя бы одной резьбы.
14 Примеры болтов: анкерный болт, болт с Т-образной головкой, перекидной болт, U-образный болт, J-образный болт, рым-болты, болт с шестигранной головкой / метчик, стопорный болт, машинный болт, кареточный болт, лифт , Фланцевый болт, Подвесной болт, Болт для плуга, Секс-болт, Плечевой болт, Болт с квадратной головкой, Шпилька, Деревянный болт и т.