Проводит ли ток силиконовый герметик – силикон электропроводность
Силикон для проводов
Проводит ли обычный силиконовый герметик ток (электричество)?
Сразу же хочу отметить несколько важных моментов:
Любой производитель силиконовых герметиков не нормирует (не описывает) диэлектрические свойства своих герметиков.
Если проще, силиконовый герметик не является неким «изолятором» и использовать его надо по назначению и никак иначе.
Силиконовые герметики могут быть уксусно-кислотными могут быть нейтральными.
Но до полной полимеризации (застывания) любой из этих силиконовых герметиков проводит электричество.
После того как масса застынет, не проводит.
Но я бы не стал однозначно полагаться на диэлектрические свойства герметика.
Основа таких герметиков это каучук, а вот дальше могут быть нюансы, помимо усилителей адгезии, красителей, вулканизаторов и пластификаторов в герметики могут быть различные наполнители, которые в свою очередь могут и не быть диэлектриками.
То есть смотрите какой именно силиконовый герметик Вы используете.
Из личного опыта могу точно сказать что вот такой
нейтральный силиконовый герметик «Соудал» после высыхания электрический ток не проводит, с остальными могут быть нюансы.
Источник: http://www.remotvet.ru/questions/32972-provodit-li-obychnyj-silikonovyj-germetik-tok-elektrichestvo.html
Эксперимент по изучению токопроводности силикона
Всем привет! Тема для форума электриков, но строителям, тоже, может пригодится. Но, сначала, предыстория. Верховным главнокомандующим семьи (супруга) была поставлена задача: выполнить электромонтаж в спальне в рамках капремонта, который я начал в январе прошлого года, но так ещё и не закончил (руки не дошли). Требования к электромонтажу были поставлены такие — никаких коробок на стенах, на потолках и вообще нигде; стены не штробить и не прорезать; короба из ГКЛ не делать; стены проштукатурить тонким слоем, чтобы только закрыть кабель; потолок прошпатлевать; можно лишь прорезать отверстия для розеток и выключателя. Из поставленной задачи ясно, что разместить распредкоробки негде, а надо где-то их разместить. Исходя из этого было решено оставить распредкоробки под стяжкой. Стяжка будет залита минимально допустимым слоем (50мм) и потому были выбраны самые плоские коробки, которые нашлись в продаже -15мм. Коробки были установлены на пол, на плиту перекрытия. Так как коробки не будут обслуживаться в будущем и доступ к ним будет крайне затруднён, было принято решение запаять провода. Использовался ГОСТовский кабель ВВГ. Провода были соединены методом скрутки. Затем пятисантиметровые скрутки были запаяны припоем ПОС-61 при помощи допотопного паяльника на 65Вт. Далее, провода изолированы изолентой.
http://www.nn.ru/~gallery181303?MFID=755511
Теперь, самое интересное. Необходимо эти коробки (4 штуки) гидроизолировать таким образом, чтобы вода при заливке стяжки не попала внутрь коробок. Стяжку я заливаю полусухую, но всё же нужно предостеречься. Вода или конденсат образующийся при высыхании стяжки могут попасть внутрь коробок и вызвать короткое замыкание. Было решено залить коробки силиконовым герметиком. Я обратился к нескольким специалистам электрикам за советом. Все единогласно высказались, что идея хорошая. Только один уважаемый форумчанин высказал мнение, что диэлектрические свойства силикона не изучались, и что, возможно, силикон может проводить электричество в зависимости от его состояния и наполнителей. Чтобы развеять сомнения была перелопачена куча материала и информации в интернете. Оказалось, что исследований на этот счёт нет. Кроме того, оказывается, силиконовые герметики бывают с разной кислотностью, величайшим множеством наполнителей и присадок и т.д. Тогда и возникла мысль провести эксперимент для изучения свойств силиконовых герметиков. Для эксперимента были взяты силиконовые герметики фирмы Саудал. Проверялись герметики без кислотные (нейтральные) и аквариумные. Для эксперимента потребовался специальный прибор «Мегаомметр Е6-24/1» для измерения сопротивления силикона. Мегаомметр был любезно предоставлен форумчанином Шквалом.
Эксперимент. Силиконовый герметик «Саудал нейтральный» и силиконовый герметик «Саудал аквариумный» выдержаны при комнатной температуре в течении трёх дней. Затем, на деревянную дощечку нанесено по узкой полоске каждого силикона, количеством с зубную пасту на зубной щётке. Контакты Мегаомметра погружены в силикон на расстояние 2 мм друг от друга и замерено сопротивление. Прибор показал максимальное сопротивление.
http://www.nn.ru/~gallery181303?MFID=755513
Далее, возникла мысль, что силикон гораздо большего объёма может показать другие результаты. Для проверки этого силикон был помещён в пластиковый подрозетник до краёв и был произведён повторный замер сопротивления. Прибор показал максимальное сопротивление обоих силиконов.
http://www.nn.ru/~gallery181303?MFID=755525
После этого формы с силиконом были оставлены на три недели до полного высыхания. Высохший и затвердевший силикон был повторно проверен. Прибор показал, что у высохшего силикона сопротивление максимальное.
http://www.nn.ru/~gallery181303?MFID=755515
Затем была искусственно создана ситуация нагрева проводом в коробке. Для этого высохшие куски силикона были прогреты строительным феном до оплавления и вновь замерено сопротивление. Результат тот же.
Вывод: силиконовые герметики «Саудал нейтральный» и «Саудал аквариумный», использованные в данном эксперименте являются диэлектриками. Но, гарантировать, что остальные герметики, в том числе аналогичные герметики фирмы «Саудал» выпущенные позже, являются диэлектриками — не буду. Эксперимент разовый, спорный, не проверен компетентными людьми. Результаты эксперимента ни в коем случае не являются руководством к действию.
Продолжение. Коробки в моей спальне были залиты силиконом и запечатаны. Тест показал, что электропроводка нормально функционирует, короткого замыкания, нагрева зафиксировано не было.
http://www.nn.ru/~gallery181303?MFID=755517
Источник: https://www.nn.ru/community/build/stroika/eksperiment_po_izucheniyu_tokoprovodnosti_silikona.html
Проводит ли силиконовый герметик электричество
Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.
Т.к. тема является архивной.
Всем привет! Тема для форума электриков, но строителям, тоже, может пригодится. Но, сначала, предыстория. Верховным главнокомандующим семьи (супруга) была поставлена задача: выполнить электромонтаж в спальне в рамках капремонта, который я начал в январе прошлого года, но так ещё и не закончил (руки не дошли). Требования к электромонтажу были поставлены такие – никаких коробок на стенах, на потолках и вообще нигде; стены не штробить и не прорезать; короба из ГКЛ не делать; стены проштукатурить тонким слоем, чтобы только закрыть кабель; потолок прошпатлевать; можно лишь прорезать отверстия для розеток и выключателя. Из поставленной задачи ясно, что разместить распредкоробки негде, а надо где-то их разместить. Исходя из этого было решено оставить распредкоробки под стяжкой. Стяжка будет залита минимально допустимым слоем (50мм) и потому были выбраны самые плоские коробки, которые нашлись в продаже -15мм. Коробки были установлены на пол, на плиту перекрытия. Так как коробки не будут обслуживаться в будущем и доступ к ним будет крайне затруднён, было принято решение запаять провода. Использовался ГОСТовский кабель ВВГ. Провода были соединены методом скрутки. Затем пятисантиметровые скрутки были запаяны припоем ПОС-61 при помощи допотопного паяльника на 65Вт. Далее, провода изолированы изолентой.
gallery181303?MF >
Теперь, самое интересное. Необходимо эти коробки (4 штуки) гидроизолировать таким образом, чтобы вода при заливке стяжки не попала внутрь коробок. Стяжку я заливаю полусухую, но всё же нужно предостеречься. Вода или конденсат образующийся при высыхании стяжки могут попасть внутрь коробок и вызвать короткое замыкание. Было решено залить коробки силиконовым герметиком. Я обратился к нескольким специалистам электрикам за советом. Все единогласно высказались, что идея хорошая. Только один уважаемый форумчанин высказал мнение, что диэлектрические свойства силикона не изучались, и что, возможно, силикон может проводить электричество в зависимости от его состояния и наполнителей. Чтобы развеять сомнения была перелопачена куча материала и информации в интернете. Оказалось, что исследований на этот счёт нет. Кроме того, оказывается, силиконовые герметики бывают с разной кислотностью, величайшим множеством наполнителей и присадок и т.д. Тогда и возникла мысль провести эксперимент для изучения свойств силиконовых герметиков. Для эксперимента были взяты силиконовые герметики фирмы Саудал. Проверялись герметики без кислотные (нейтральные) и аквариумные. Для эксперимента потребовался специальный прибор «Мегаомметр Е6-24/1» для измерения сопротивления силикона. Мегаомметр был любезно предоставлен форумчанином Шквалом.
Эксперимент. Силиконовый герметик «Саудал нейтральный» и силиконовый герметик «Саудал аквариумный» выдержаны при комнатной температуре в течении трёх дней. Затем, на деревянную дощечку нанесено по узкой полоске каждого силикона, количеством с зубную пасту на зубной щётке. Контакты Мегаомметра погружены в силикон на расстояние 2 мм друг от друга и замерено сопротивление. Прибор показал максимальное сопротивление.
gallery181303?MF >
Далее, возникла мысль, что силикон гораздо большего объёма может показать другие результаты. Для проверки этого силикон был помещён в пластиковый подрозетник до краёв и был произведён повторный замер сопротивления. Прибор показал максимальное сопротивление обоих силиконов.
gallery181303?MF >
После этого формы с силиконом были оставлены на три недели до полного высыхания. Высохший и затвердевший силикон был повторно проверен. Прибор показал, что у высохшего силикона сопротивление максимальное.
gallery181303?MF >
Затем была искусственно создана ситуация нагрева проводом в коробке. Для этого высохшие куски силикона были прогреты строительным феном до оплавления и вновь замерено сопротивление. Результат тот же.
Вывод: силиконовые герметики «Саудал нейтральный» и «Саудал аквариумный», использованные в данном эксперименте являются диэлектриками. Но, гарантировать, что остальные герметики, в том числе аналогичные герметики фирмы «Саудал» выпущенные позже, являются диэлектриками – не буду. Эксперимент разовый, спорный, не проверен компетентными людьми. Результаты эксперимента ни в коем случае не являются руководством к действию.
Продолжение. Коробки в моей спальне были залиты силиконом и запечатаны. Тест показал, что электропроводка нормально функционирует, короткого замыкания, нагрева зафиксировано не было.
Многие автовладельцы даже не представляют, какой полезной, а главное незаменимой, вещью в определенных ситуациях может являться силиконовая смазка. А ведь она имеет значительно более широкую сферу применения (в сравнении с теми же традиционными маслами) и добротный список достоинств.
Что такое силиконовая смазка?
Силиконовая смазка – это паста белого цвета вязкой консистенции, получаемая посредством смешивания загустителя и силиконового масла (иногда дополнительно могут присутствовать и другие компоненты).
Основные характеристики.
Силиконовая смазка может эксплуатироваться при температуре от -40 до +250 градусов. При этом она:
абсолютно безопасна для кожи человека;
трудно поддается воспламенению;
имеет высокий показатель теплопередачи;
не проводит ток;
текуча;
сокращает пенообразование;
защищает от коррозии;
отталкивает воду;
имеет возможность адгезии к дереву, резине, стеклу, пластику и металлам.
Чем же может быть полезна силиконовая смазка для автомобиля?
Во-первых, она – это то, что нужно для ухода за деталями отделки автомобиля.
Во-вторых, только она способна восстановить первоначальный вид пластиковых бамперов абсолютно любого цвета.
В-третьих, силиконовую смазку можно применять и для любых внешних деталей машины, изготовленных из пластика или резины.
В-четвертых, с ее помощью можно восстановить выгоревший на солнце цвет той или иной детали, защитив ее в будущем от неблагоприятных воздействий окружающей среды и придав ей блеск, стойкий и насыщенный.
В-пятых, только силиконовая смазка в силах вернуть виниловой крыше вашего кабриолета былую привлекательность.
В-шестых, ею можно смазывать дверные петли и замки (для лучшей работы).
В-седьмых, если смазать данным автомобильным средством боковые поверхности шин машины, это значительно замедлит старение последних. А для межсезонного хранения «резины» такая процедура и вовсе является обязательной.
В-восьмых, с помощью такой смазки можно еще ухаживать за резиновыми уплотнителями стекол и щетками дворников. Нужно лишь иногда протирать их губкой с силиконом, взамен они прослужат вам долгое время, не пострадав от воздействия ультрафиолета.
Ну, а главное достоинство силиконовой смазки для авто заключается в том, что она не разъедает и не вредит поверхностям и материалам, на которые наносится. При этом из нанесенной субстанции со временем образуется сплошной скользящий полимерный слой, которому не страшны ни солнце, ни вода, ни коррозия.
Кстати, субстанция эта может быть различной плотности: густая или жидкая. Так вот, первую лучше применять для смазки багажного отсека, дверей и обработке различных электрических контактов и аккумуляторных клемм. Ну, а жидкая смазка больше подойдет для обработки уплотнителей, различных резиновых деталей (втулки стабилизатора, подушки крепления глушителя, патрубки системы охлаждения и т.д.) и приводных ремней.
токопроводящий силикон
токопроводящий силикон
Сообщение ivan.nov » Ср авг 06, 2014 2:02 pm
Re: токопроводящий силикон
Сообщение Дмитрий Подкопаев » Ср авг 06, 2014 3:51 pm
Re: токопроводящий силикон
Сообщение avor » Ср авг 06, 2014 4:24 pm
Re: токопроводящий силикон
Сообщение ivan.nov » Ср авг 06, 2014 5:02 pm
Спасибо за ответы!
Дмитрий, я в принципе об этом и говорю. По идее, если силикон будет модифицирован, и при прикреплении к гидрофобной подложке своей основной гидрофобной частью, наружу должны смотреть какие-либо ионные группы, которые должны проводить ток.. или это не так и это не те ионы, которые смогут провести ток?
avor, тут именно задача другая. Стол – это просто как пример. Допустим другой пример. Есть кусок веревки, которая не проводит ток, ее побрызгать силиконом модифицированным и она станет проводить, это возможно хотя бы теоретически?
Re: токопроводящий силикон
Сообщение chemist » Ср авг 06, 2014 5:22 pm
Re: токопроводящий силикон
Сообщение avor » Ср авг 06, 2014 8:56 pm
Re: токопроводящий силикон
Сообщение ivan.nov » Чт авг 07, 2014 9:39 am
Re: токопроводящий силикон
Сообщение stallker » Чт авг 07, 2014 10:37 am
Re: токопроводящий силикон
Сообщение МОNSТА » Чт авг 07, 2014 12:22 pm
Прозрачные токопроводящие покрытия из оксида индия/олова (слабо допированные) применяются чисто для оптических измерений, и у них относительно высокое сопротивление. Повышение степени допирования резко повысит проводимость, но сделает материал непрозрачным. Что, вроде, тут и не требовалось. Правда, делать такие покрытия «на коленке», это – убиться и не встать! Согласно старым журнальным статьям (времен, когда для лабораторных нужд это «на коленке» и делали), нужны органические производные индия и олова. О дальнейшем умолчу.
Как вариант: сделать проводящую дорожку из электронно-проводящего полимера. Скажем, пропитать упомянутую веревку анилином, потом подвергнуть окислению бихроматом в среде разбавленной серной кислоты. Получается темно-зеленый проводящий полимер под названием полианилин («эмеральдин»). «Эмеральдин» – это нечто вроде торговой марки, на самом деле, так в 19 веке называли оный краситель.
Re: токопроводящий силикон
Сообщение avor » Чт авг 07, 2014 12:38 pm
–А может как-то можно тот-же углерод или скажем серебро засунуть в микроэмульсию?? Токи там минимальные, т.е. пусть даже высокое сопротивление этой веревки не так страшно, главное, чтобы хоть какие-то токи проходили.
Вы можете использовать высоконаполненные графитом пластики. Но если из них делать веревку, то мононить(или волокно) из такого пластика тянется из экструдера со специальной фильерой. А еще есть просто углеволокно и углеволоконные нитки и веревки и даже стропы. Они проводят ток, единственно если их перегреть током, они начинают гореть на воздухе. Есть медные и стальные плетеные канаты и веревки. Все таки непонятно чего вы хотите? Придумать способ в гараже делать токопроводящие покрытия высокой механической стойкости. Думаю не получится. А силикон плохой помощник в этом деле, потому что у него слабые межмолекулярные взаимодействия и его механическая прочность априорно не на высоте, как и адгезия, этим же обусловлены и его гидрофобные свойства.
WD-40
История создания
Препарат создан в 1953 году как водоотталкивающее средство для защиты от коррозии в авиационной промышленности. WD – английская аббревиатура Water Displacement (водовытеснение). В розничной продаже продукт появился в 1958 году. С 1969 года первоначальное название производящей компании было изменено на «WD-40», а производство средства стало основным видом деятельности.
В настоящее время WD-40 продаётся более чем в 160 странах, а годовой доход производителя составляет около трети миллиарда долларов.
Состав
Полноценной информации о составе и технологии нет. Это коммерческая тайна производителя. Указываются довольно общие параметры.
50 % — уайт-спирит;
25 % — CO2, газ используемый для образования аэрозольной смеси;
15 % — минеральные масла;
10 % — другие (инертные) ингредиенты. Часть из них является отдушками для устранения нефтяного запаха.
Срок хранения оценивается, как неограниченный.
Сфера использования
Именно разнообразие областей применения стало основой роста компании. В настоящее время средство есть практически у каждого владельца автомобиля, велосипеда или мотоцикла. Широко применяется при ремонте станочного парка, при эксплуатации судов, самолётов, в космической промышленности.
Безопасно контактирует с металлами, окрашенными поверхностями, резиной, древесиной и большинством пластиков. Исключение – полистирол и поликарбонат.
Возможности
- Проникает под нагар, грязь, сажу, смазку. Растворяет клеевой слой.
- Вытесняет воду. Это позволяет предотвращать коррозию металлов. Одновременно устраняется вредная электропроводимость в электрических схемах вызванная сыростью.
- В резьбовых соединениях уменьшает сцепление металла, вызванное появлением ржавчины. Устраняет прикипание и смерзание металлических деталей.
- Рассеиваясь по поверхности детали выполняет роль смазки.
Линейка продукции
Универсальная «ведешка» в темно-синем баллоне с красной крышкой выпускалась десятилетиями. Востребована она и ныне, хотя компания создала новую линейку продуктов «WD-40 SPECIALIST».
WD40 Specialist Contact Cleaner – средство для быстрой очистки электрических контактов.
Ликвидирует нагар, флюс, грязь, накипь, конденсат. Обезжиривает металлические, пластиковые и резиновые поверхности. Не проводит ток. Подходит для всех видов электрического и электронного оборудования. Возможно использование в труднодоступных местах. Быстрое и бесследное испарение.
WD40 Specialist Penetrant.
Проникающая смазка быстрого действия.
Эффективно чистит загрязнения и тонкий слой ржавчины. Предупреждает коррозию. Работает с металлическими сплавами, пластиком, резиной. Не изменяет окрашенные металлические поверхности. Освобождает закипевшие, ржавые и заклинившие детали. Возможно использование при температурах от -200C до 900C. Область применения: замки, резьбовые соединения, подшипники, цепи и другие подвижные части механизмов.
WD-40 SPECIALIST Белая литиевая смазка
Специальная смазка повышенной вязкости для металлических деталей несущих нагрузку. Кроме обеспечения антикоррозийных свойств снижает трение. Не изменяется при воздействии атмосферных условий, стойка в температурном диапазоне от -180C до 1450C. Не растекается и не образует капель. Гарантированный долгосрочный эффект. Применяется для опор, редукторов, подшипников, тормозных и поршневых механизмов.
WD-40 SPECIALIST — быстросохнущая силиконовая смазка.
Отталкивает воду и грязь. Обеспечивает плавность хода движущихся частей механизмов. Пригодна для работы с металлами, пластиками, древесиной и резиной в температурном диапазоне от -350С до 2000С. Одновременно и антикоррозийный и смазочный материал. Рекомендуется использовать в подъемно-транспортном оборудовании, для всех видов подшипников, в клапанах, замках, для любых деталей испытывающих нагрузки, возникающие при трении и скольжении.
P.S. Все баллоны серии WD-40 SPECIALIST оснащены новым приспособлением — «умной трубочкой». Технология позволяет использовать разные «факелы» распыления. Возможность утери трубочки исключается.
FAQ-Bison
Склеивание и монтаж
Q: Существуют ли клея, которые могут быть использованы снаружи, когда температура воздуха ниже нуля?
A: Нет, большинство типов клеёв должны применяться, когда температура окружающего воздуха выше 5°С. Некоторые клея застывают при более высокой температуре.
Q: Правильно ли хранить клей в холодильнике?
A: Да, это так. Поскольку клей не застывает при температуре ниже 5°С, мы рекомендуем хранить его в холодильнике. Но мы не рекомендуем хранить клей в морозильной камере, так как некоторые виды клея содержат воду.
Q: Существуют ли клея для полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ), полиамида (РА), фторопласта (PTFE)?
A: Нет, эти типы синтетических материалов не склеиваются. Как правило, они соединяются при высокой температуре в промышленных условиях.
Q: Что такое «пористые материалы»?
A: Пористые материалы могут впитывать влагу. Некоторые клея и герметики содержат воду. Если используется клей на водной основе, то хотябы одна из поверхностей должна быть пористой. Примеры пористых материалов: гипсокартон, необработанная древесина, бетон, кирпич, бумага, картон, ДСП и т.д. Примеры непористых материалов: металл, стекло, пенопласт, панели МДФ, загрунтованные древесина и бетон, синтетические материалы.
Q: Какой клей необходимо использовать для глиняных изделий, керамики и фарфора?
A: Лучший выбор — это двухкомпонентный эпоксидный клей Bison Epoxy 5 Minutes. Если части прилегают друг к гругу идеально, то можно использовать суперклей Bison Super Glue, жидкий или в виде геля. Тем не менее, эпоксидный клей обладает лучшей адгезией и большей водостойкостью, что позволяет мыть склеенные изделия водой, в том числе в посудомоечной машине.
Q: Проводит ли электричество клей Bison Epoxy Metal?
A: Нет, этот двухкомпонентный эпоксидный клей имеет серый цвет, но не проводит электричество.
Q: Как избавиться от пятен клея и его застывших остатков?
A: Если пятна свежие, то они удаляются водой или ацетоном, в зависимости от того, какова основа клея. Смотрите описание продукта. Застывший клей можно удалить только механически — отрезать, сошлифовать и т. д.
Герметизация
Q: Какой герметик необходимо использовать для натурального камня и деликатных материалов?
A: Bison Silicone Neutral и Bison Acrylic Universal нейтральные, не содержащие кислот герметики, которые не повредят деликатные материалы.
Q: Можно ли окрашивать силиконовый герметик?
A: Нет, силикон плохо плохо сочетается с другими материалами. Красить его нельзя.
Q: Можно ли окрашивать герметик для стекла?
A: Нет, в его основе лежит нейтральный силикон. С конструктивной точки зрения, это лучший герметик для стекла. Тем не менее, если вам необходимо окрасить такие швы, то Bison Super Sealer Construction будет хорошей альтернативой.
Q: Содержит ли Bison Poly Max® кислоты?
A: Нет, клеевой герметик Bison Poly Max® не содержит ни кислот, ни органических растворителей.
Q: На упаковке герметика написано, что он прозрачный, но из картриджа выходит белый продукт. Как это возможно?
A: Некоторые виды герметиков содержат влагу. Эти герметики становятся прозрачными только тогда, когда они высохли полностью. Имейте в виду, что если герметик используется между двух непористых материалов, или в условиях прохладной и сырой погоды, процесс высыхания может растянуться на несколько недель.
Q: Все ли типы герметиков дают усадку при высыхании?
A: Нет, только те герметики, которые содержат воду или органические растворители, могут давать усадку. Различные силиконовые герметики и Bison Poly Max® не дают усадку.
Q: Я использовал специальный силиконовый герметик для ванной комнаты, но он покрылся плесенью. Почему?
A: В герметики для ванных комнат специально добавляются вещества, борющиеся с плесенью. В результате, как правило, герметик может противостоять плесени в течение долгого времени. Тем не менее, при плохой вентиляции и под действием моющих средств, остающихся на поверхности герметика, эти вещества испаряются. В этом случае используйте удалитель плесени, либо замените герметик на новый.
— Частное предриятие «Стройбери» является эксклюзивным представителем компании BISON (Голландия) на территории Республики Беларусь.
•Оптовая продажа клеёв и герметиков BISON
Проводит ли ток клей момент
Проводит ли ток клей момент
То Игорь Алексеевич :
Этот клей “Контакт” не растворяет эмалевую изоляцию провода ?
73!
Добрый вечер!
Все катушки на фото зафиксированы “Контактом”.
Фото не стал уменьшать, что-бы видно было.
Любопытно, что клей держится на полиэтилене(внутренн яя изоляция РК-75-9-12).
По моему изоляцию он не растворяет, иначе она давно-бы отлетела или её совсем не было-бы.
С уважением и 73! Игорь.
P.S. Насчёт электрических свойств. Врать не буду, но не помню, что-бы в момент настройки контуров(ПФ RA3AO) были какие либо проблемы, а именно как уход характеристики после фиксации клеем.
Такие моменты всегда запоминаются, как отрицательный урок на будущее. ПФ настраивались на Х1-42. На нём сразу было-бы видно все изменения в АЧХ. Из 9 ПФ 6 намотаны проводом марки ПЭВ.
Затухание в полосе прозрачности до -3дб на 7мгц. Остальные от -0,5 до меньше -2дб. Вроде нормально.
И не факт, что приклеилось. Трубочкой не слазит? Попробуйте.
Нет! Можете поверить мне на словО.
Клей отрывается вместе с полиэтиленом. И то приходится ковырять с заметным усилием.
И еще: вы хлебнете горя с этими тонкими красными конденсаторами
Уже не хлебну
Мало вероятно, что они когда нибудь понадобятся.
Моментальные суперклеи, как правило, на цианистой основе.
Спаси нас Господи.
Еще ни один продукт в розничную торговлю на этой основе не просачивался. Мечта киллера.
На ЦИАКРИНОВОЙ основе! Есть разница? Цитата из Гугла:
Клей “Циакрин-Б”.
Предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов в технике и медицине. Выглядит как бесцветная, или слегка желтоватая жидкость. Не токсичен. Стоек к воде, маслу и бензину. Рабочая температура: от -60 до 80 С.
Реально ту халтуру, которую гонят под названием “Суперклей”, с отечественным Циакрином-Б и близко не сравнить. “Суперклей” под длительным воздействием влаги, воздуха и (особенно) ультрафиолета рассыпается в порошок. Влияние других факторов не изучено. Но и этих хватает, чтобы отнести его к разряду клеев для домохозяек. Наш БФ-2 самый БэЭфистый клей в мире! Особенно пятой приемки. Жаль, много красть нет смысла. Срок годности (без потери качества) исчисляется месяцами. На производствах формируется в химлабах небольшими партиями.
На ЦИАКРИНОВОЙ основе!
Подтверждаю. Имел малый пузырек с Циакриновым клеем (точную марку – не знаю). Как обычно бывает, полностью использовать не успел -засох (испарился).
Они (цианокрилаты) тоже разные и ядовитые. Вот с Википедии:
“Октил-2-цианакрилат — наименее ядовитый из цианакрилатов . Суперклей при контакте с живой тканью разлагается в формальдегид, поэтому он ядовит.”
А вот с одного из форумов:
“О светило химии а знаеш ли ты что – цианакрилат при контакте с живой тканью разлагается в формальдегид, и хотябы поэтому он ядовит, CN группа тоже не делает его полезным для здооровья. Октил-2-цианакрилат — наименее ядовитый из цианакрилатов — применяется в полевой хирургии для остановки кровотечений, чтобы можно было довезти раненого солдата до госпиталя, но военная медицина специфична. Там надо чтобы солдат мог еще немного повоевал, а то что будет с ним через год после лечения мало кого волнует.
Фторопласт инертен при Н.У. а ты возьми фторопластовую стружку или лучше пыль и нагрей градусов до 400-450г , при термическом разложении фторопласта выделяется перфторизобутен токсичность которого выше чем у фосгена и цианистого водорода. Специфических антидотов _нет_”
– “CN группа тоже не делает его полезным для здооровья.
Но тем не менее, она не делает его и вредным. Ибо CN-группе для того, чтобы стать ядовитой, нужно попасть в кровь в свободном виде (ну или в виде иона). “
А растворяется ли оргстекло в ацетоне?
Нет.
В ацетоне растворите пенопласт – будет полистирольный клей.
To Alex Goncharov: “. разглашать не буду, так как технология явно не любительская. ” – это горячая хромовая смесь у Вас секретная .
Все эти нитроцеллюлозые, акрилонитрильные, фенол-формальдегидные клеи отличаются одним нехорошим свойством. Если таковые нагреть чуть выше 70-80 С они в значительной мере теряют прочность. Самое лучшее – это смесь эпоксидной смолы с тонкоизмельченным Al2O3 (эд чуть более 20% – что бы смесь была консистенции густой сметаны). Термостойкая (до 200 С), с малым ткл (оно чуть больше чем у чистой Al2O3), вакуумно-плотное (Ж:)). Единственно – поверхность качественно обработать растворителями. Если это полиэтилен/фторопласт – все в той же последовательности, но перед этим деталь из пластмассы обрабатывают активатором – горячая хромовая смесь (70-80 С). Полиэтилен активируют быстрее, фторопласт – дольше (лучше посмотреть на ненужном куске пластмассы как работает раствор смеси – какая нужна выдержка). Смесь смывается горячей водой, деталь промывается в конце дистилятом и протирается спиртом (что бы удалить жировые загрязнения, которые могли попасть на деталь в процесе мойки) . Единственное но – хромовая смесь исключительно едкая – нужны перчатки, очки и т.п. хб-халат проедает в горячем виде мгновенно.
Если можно, прокомментируйте пост:
От любимой эпоксидки за два года ничего не осталось(( выкладываю 2а фото то что сейчас и то что было 2а года назад. штука в том что и контура и саму т пластину я сейчас залил тоже эпоксидкой. короче не подходит этот материал для работы на свежем воздухе.
Михаил, 73!
О мощности ничего не могу сказать. Но, то, что во входном сопротивлении антенны была приличная реактивная составляющая, и то, что этот трансформатор грелся, – здесь сомнения нет. Судя по внешним признакам, технология изготовления смолы нарушена, плюс погодный фактор.
В общем, я к чему веду, и почему задал вопрос. На мой взгляд, лучший вариант, –
Спасибо. Михаил, 73!
To Set-up: герметик этот в практическом плане малоотличается от эпоксидки – теплопроводность еще хуже, стойкость к атмосферным осадкам такая же (происходит отслаивание от подложки). Только смесевые композиции и ничего другого.
Спасибо. Вопрос в следующем. Делая вверху ( вверху – стык кабель вход антенны ) различные варианты симметрирующих устройств, дросселя, и так далее …, мы понимаем – всё это временно, погода сделает своё дело. Самое главное – это защитить фидер ( фидер – кабель ) от проникновения в него влаги. Согласитесь, что не все так богаты, что могут позволить себе частую смену кабеля.
Вот и вопрос, что: эпоксидка, герметик, или, что-то другое?
To Set-up: 20%эпоксидки+80%прок аленного Al2O3 – перемешать и отстоять, что бы пузырей небыло. И затем добавлять свежий отвердитель (либо предварительно проверить, что расчетное кол-во отвердителя приводит к полимеризации – попадаются упаковки с “несвежим” отвердителем).
Либо сооружать бокс из металла, делать уплотнения на резине.
Про кабель – его нужно располагать так, что бы срез был направлен вниз, что бы вода не скапливалась на срезе (петля со срезом вниз). Пространство где находится оплетка лучше всего залить каким-либо доступным гидрофобным составом – горячий парафин, вазелин, вакуумное масло. если есть возможность и кабель полиэтиленовый сделайте пробку из смеси раствра полиэтилена в толуоле (готовится так: в теплый – 90С- толуол добавляют мелкую полиэтиленовую крошку. Перемешивают. Получается густая жидкость – ее наносят/пропитывают в горячем состоянии. После охлаждения получается масса с прочностью полиэтилена высокого давления. Единственно, толуол малодоступен, горюч – греть его можно только на водяной бане).
Большое Вам спасибо!
To Set-up: может быть не хватает отвердителя (или же таковой был не качественный). Первый снимок: какие-то станные разводы на поверхности, не должна быть эпоксидка такой прозрачной (м.б. девайс был выведен на свежий воздух еще не заполмеризовавшимся) , в сообщении ни чего не говорится о перегреве трансформатора (м.б. подал большую мощность, транс перегрелся и эпоксидка лопнула). И, вообще, без наполнителя смола не стойка – это полиэфир не стойкий к слабым кислотам и щелочам. Исходные компоненты растворимы в воде.
по поводу моих фоток, отвердитель я больше чем надо обычно лью). Разводы это я тряпочкой влажной протер появились разводы по чему то. Кстати после 3х дней после заливки эпоксидкой я покрасил еще все это краской с баллончика, вышло на вид очень надежная конструкция. в реальности вот что вышло. Транс там не успел нагреться, после проверки антенны на самую большую мощу что у меня есть (100ватт) она отказалась вообще работать, и после этого 2а года служила как приемная Сейчас свои трапы из кабеля я покрыл тоже эпоксидкой очень жирно покрыл. Кстати резонансы почти не ушли килогерц на 15-20 всего. Если бы раньше увидел что произошло со старой антенной использовал бы герметик.
Еще ни кто не сказал про разность ТКЛР (Температурного коэффициента линейного расширения), мне кажется он в большей степени сыграл в этом свою роль. Точнее разность ТКЛР эпоксидки и пластины гетинакса..в этом случае герметик силиконовый как наиболее пластичный материал думаю в выигрыше. по крайней мере у меня есть трап (изготовленный не мной) который провисел на улице года 3и, выглядит как будто только повесили монолитно затвердел, превратился как будто в резину, я ножом с трудом добрался до контура.
To Daimon: из своего опыта работы с силиконовым герметиком – тепло проводит плохо (если известно заранее, что греется и сильно, то лучше не “химичить” – феррит имеет температуру Кюри около 120С), может экстрагировать из субстрата, на который нанесен, парафины. Брать нужно герметик, у которого написано что таковой морозостойкий.
“ТКЛР эпоксидки” – это очень известный факт (в 60-е годы, когда начали укупоривать аппаратуру в эпоксидку – выяснилось очень много брака). Поэтому, в частности, в апаратуре дроссели, импульсники и т.п. оборачивали в 2-3-слоя тканью перед заливкой.
Силиконовый герметик ток проводит или нет — Строительный портал №1
Герметик — это пастообразное вещество на основе полимеров. Его используют для заполнения и герметизации трещин, щелей, швов и соединений, чтобы предотвратить проникновение в них пыли, грязи, воды и воздуха. В зависимости от того, какой полимер использован в качестве основы, герметики подразделяют на акриловые, силиконовые, битумные, силикатные и др. Каждый имеет сбою нишу, или область применения, где набор его индивидуальных свойств наиболее эффективен для решения конкретных задач. Мы поговорим о выдающихся представителях этого большого семейства — термостойких герметиках. На отечественном рынке они представлены множеством производителей, среди которых «Герметик-Трейд» (торговая марка Hobby). «ИСО Кемикалс», Soudal, Kleo, OU Krimelte (Penosil), Selena (Tytan Professional), Den Braven, Henkel (Makroflex, «Момент»). Термостойкие герметики можно разделить на две большие группы: высокотемпературные силиконовые и жаропрочные силикатные.
ПОЛЕЗНЫЙ СИЛИКОН
Силиконовые герметики прочно соединяются со многими материалами (дерево, металл, стекло, керамика, пластик). Они эластичны, то есть способны деформироваться под нагрузками, а затем восстанавливать форму без потери надёжности герметизации. Устойчивость к УФ-лучам и другим атмосферным воздействиям позволяет применять их не только внутри, но и снаружи зданий. Введение в состав силиконовых герметиков оксида железа существенно увеличивает их термостойкость. Такой материал применяют в местах, подверженных действию высоких температур (в среднем до 250 °С и до 315 °С при кратковременном, до 2 ч. воздействии): например, на деталях духовых шкафов или керамических панелях кухонных плит, при расшивке печей и каминов, в системах отопления, при монтаже тёплых полов. Кстати, добавка оксида железа не только расширяет температурный диапазон применения, но и окрашивает пластичную массу в бордово-коричневый цвет, что делает её незаметной на кирпичной кладке печей и дымоходов. А вот белых или прозрачных термостойких силиконовых герметиков просто не бывает!
Надо иметь в виду, что термостойкие силиконовые герметики, впрочем, как и все другие, подразделяют на кислотные и нейтральные. При отверждении первых выделяется уксусная кислота, поэтому их не используют с материалами, которые, вступая с ней в реакцию, начинают разрушаться (это нестойкие к коррозии металлы, природные камни, бетон, цемент). Несоблюдение этого условия может привести к весьма плачевным результатам: металл будет преждевременно коррозировать, а в местах соприкосновения кислотного герметика с щелочным бетоном или цементом появится слой порошкообразной соли, препятствующий адгезии. На таких материалах применяют химически инертные нейтральные герметики. При отверждении они выделяют безвредные спирты и воду.
Если соблюдать рекомендации производителя по хранению и нанесению силиконовых высокотемпературных герметиков, швы, защищенные ими, сохранят герметичность в течение 15 лет.
СТОЙКИЙ СИЛИКАТ
Герметики на основе силиката натрия составляют специализированный и довольно ограниченный сегмент рынка. Обладая чрезвычайно высокой термостойкостью, они без особых проблем переносят температуры до 1200 °С. а кратковременно — до 1500 °С. Применяют их для ремонта трещин в печах; герметизации соединений, подверженных воздействию открытого пламени, например в кассетных каминах, в дымоходах и газоотводных трубах; при креплении огнестойких панелей; для герметизации и соединения деталей в электрических печах, бойлерах, мангалах, духовых шкафах и жаровнях. Силикатные герметики успешно заменяют традиционный асбест, который считается канцерогенным веществом. Они создают полную герметичность обработанных участков, прекращая нежелательные утечки газов и препятствуя нерациональному расходу топлива.
Эта жаропрочная масса обладает хорошей адгезией к большинству строительных материалов: цементу, бетону, кирпичу, камню, металлу. Затвердевая, она образует твёрдый и прочный шов. рассчитанный на длительную эксплуатацию. Имейте в виду: силикатные герметики абсолютно неэластичны и предназначены для соединений с низким уровнем вибрации. После затвердевания состава прогревание печи, камина или повышение температуры в других системах осуществляют постепенно. Слишком быстрый нагрев «сырого» герметика приводит к появлению складок и трещин, а затвердевший может просто треснуть, и конструкция разгерметизируется. Зато в отличие от эластичных силиконовых герметиков силикатные можно окрашивать.
ГОТОВИМСЯ К РАБОТЕ
Герметик наносят на твёрдые, чистые (без пыли и других веществ, способных помешать адгезии) поверхности. Жир или смазку тщательно удаляют с помощью ацетона, уайт-спирита или специальных очистителей. С кирпичных стенок дымоходов обязательно счищают сажу и копоть. Обратите внимание на один нюанс: если для нанесения силиконового герметика требуется сухое основание, то при работе с силикатным производители рекомендуют слегка смочить водой основание, обладающее большой впитывающей способностью, тогда пластичная масса лучше схватится с ним. Несмотря на широкую линейку рабочих температур, диапазон допустимых значений для нанесения термостойких герметиков значительно уже — от 5 до 40 °С. Оптимально, если температура не опускается ниже 20 °С.
Большинство герметиков упаковывают в тюбики (90 мл) или картриджи (300 мл), которые представляют собой плотный цилиндр со специальным конусообразным наконечником. Перед началом работ его срезают под углом 45° причём делают это в том месте, где диаметр отверстия будет соответствовать ширине шва. Для выдавливания пластичной массы используют напорный пистолет. Картридж помещают в его специальный отсек так, чтобы с одной стороны находился тонкий наконечник, с другой — поршневое устройство. Благодаря пистолету герметик выдавливается ровно и определённой толщины, как зубная паста из тюбика. При необходимости массу разравнивают ножом или шпателем, смоченными в воде.
В ЗАДАННЫХ РАМКАХ
Обязательно выдерживайте рекомендованные производителем ширину и глубину швов, старайтесь, чтобы при заявленной максимально возможной ширине в 30 мм шов был несколько уже. Попытки скорректировать неровности кирпичной кладки на печи или заделать герметиком трещины шириной более 30 мм чреваты его растрескиванием. Не пытайтесь заполнить силиконовым герметиком глубокие щели. Ведь для отвердевания пластичной массе необходим воздух, а точнее, влага из него. В глубине без доступа воздуха масса может вообще не затвердеть.
Не упускайте из виду такие характеристики, как гарантийный срок хранения (12-24 мес), время или скорость отвердевания (мм/сут) которая зависит от температуры окружающей среды и толщины шва. Чем дольше хранится герметик тем больше это время и соответственно, меньше скорость твердения. Поэтому вряд ли стоит надолго откладывать проведение запланированных работ. Намного приятнее быстро завершить их а затем уютно устроиться с книгой около тёплой печки или исправно работающего камина.
Метки: Смеси 2394
Поддержите проект
Энциклопедия домовладельца, подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен
Source: StroyManual.com
[Советы экспертов] Силиконовый герметик. Основные понятия
Впервые силикон был получен в 1934 году доктором Джеймсом Франклином Гайдом в стекольной компании Corning Glass Works. Изначально силикон предполагалось использовать в качестве уплотнителя между железом и стеклом, но в результате этот материал стал одним из наиболее универсальных. Первые же отверждающиеся герметики на основе силикона появились в 70-х годах прошлого века и с тех пор получили широкое распространение практически во всех отраслях, от ракетостроения до домашнего ремонта. В строительстве силиконовые герметики используются для заполнения различных швов с целью герметизации и защиты от влаги и других неблагоприятных факторов, а также для склеивания различных поверхностей.
Типы силиконовых герметиков
Герметики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Двухкомпонентные поставляются в двух отдельных емкостях и смешиваются непосредственно в процессе нанесения. Эти герметики призваны решать специальные задачи и гораздо меньше распространены на рынке. Более популярны однокомпонентные герметики – они дешевле и проще в применении, при этом по своим характеристикам подходят под большинство задач.
По типу системы отверждения однокомпонентные герметики делятся на кислотные (ацетокси) и нейтральные, которые подразделяются в свою очередь, на спиртовые (алкокси) и оксиматные (оксим). Кислотные дешевле нейтральных, но имеют определенные ограничения в использовании. Их нельзя применять в контакте с металлами, а также с цементными основаниями, гипсом и натуральным камнем, так как кислота разрушает эти материалы. Нейтральные герметики более универсальны, не имеют никаких ограничений в использовании и могут контактировать с любыми материалами.
По назначению герметики бывают универсальными, санитарными и специальными, например, высокотемпературными, для стекла, для аквариумов, для натурального камня. Санитарные герметики предназначены для использования во влажных помещениях и отличаются повышенной стойкостью к образованию грибка и плесени благодаря повышенному содержанию биоцида. Герметики для аквариумов, напротив, вообще не содержат биоцида, так как он вреден для аквариумной флоры и фауны. Высокотемпературные герметики выдерживают нагрев до 300°С и выше. Герметики для натурального камня имеют нейтральную систему отверждения и не содержат в своем составе компонентов, оставляющих на натуральном камне маслянистые следы.
Как герметики отверждаются
Все строительные силиконовые герметики относятся к так называемым RTV-герметикам. RTV расшифровывается как Room Temperature Vulcanising, что означает «отверждающийся при комнатной температуре». Механизм отверждения или, иначе говоря, вулканизации может быть разным. У двухкомпонентных это происходит одновременно по всей толще материала за счет взаимодействия двух компонентов после их смешивания. У однокомпонентных вулканизация идет от поверхности вглубь за счет взаимодействия с влагой воздуха. Для быстрого отверждения наличие достаточного количества влаги важнее, чем высокая температура: в жарком, но сухом воздухе вулканизация однокомпонентного герметика будет проходить медленнее, чем в прохладном, но влажном.
Характеристики герметиков
Разберем наиболее важные характеристики силиконовых герметиков.
Большинство тестов герметиков проводится в так называемых нормальных условиях, то есть при температуре воздуха 23°С и влажности 55%. Это регламентировано стандартами и позволяет сравнивать одноименные характеристики разных герметиков, полученные в различных испытаниях.
Скорость образования поверхностной пленки – время, через которое нанесенный на пластину герметик перестает липнуть к стеклянной палочке. Обычно чем быстрее образуется пленка, тем лучше – меньше пыли прилипнет к герметику, пока пленка не образовалась. И меньше шансов случайно испачкаться, нечаянно прикоснувшись к шву.
Скорость полимеризации – толщина слоя герметика, который успел затвердеть за сутки. Чем быстрее герметик полимеризуется, тем раньше можно начинать эксплуатировать шов, так что высокая скорость полимеризации – однозначный плюс. Кстати, не всегда герметик, который быстрее образует поверхностную пленку, быстрее и полимеризуется. Часто бывает наоборот.
Адгезия к алюминию и бетону – усилие, которое необходимо, чтобы оторвать брусок герметика стандартного размера от алюминиевого или бетонного основания. В общем случае, чем выше адгезия, тем лучше. Исключение составляют соединения, которые предполагается потом разбирать – здесь высокая адгезия может создать трудности.
Прочность – усилие, которое необходимо, чтобы разорвать стандартный образец герметика. Чем прочность выше, тем лучше.
Эластичность – величина в процентах, на которую можно растянуть герметик до его разрушения. Эластичность особенно важна в подвижных швах, когда есть существенные перемещения деталей друг относительно друга.
Модуль – усилие, необходимое, чтобы растянуть герметик вдвое. Различают низкомодульные, среднемодульные и высокомодульные герметики. Низкомодульные хороши в подвижных швах, где главное – обеспечить герметичность при перемещениях деталей друг относительно друга. Высокомодульные применяют в конструкционных швах, где герметик должен не только герметизировать, но и воспринимать механическую нагрузку.
Из чего состоит силиконовый герметик
Часто чрезмерно увлекающиеся дешевым маркетингом производители пишут на упаковках герметика «100% силикон», намекая на абсолютное качество. Однако из одного только силикона качественный герметик сделать невозможно. В его состав входит много компонентов, каждый из которых влияет на определенные характеристики герметика и в целом на его качество. Мастерство технолога состоит в том, чтобы «собрать» из множества компонентов качественный продукт, при этом сохранив конкурентоспособную цену.
Основу силиконового герметика составляет силиконовый полимер, от характеристик и качества которого зависит во многом качество конечного продукта.
Также силиконовый герметик в обязательном порядке содержит отвердитель, который при взаимодействии с влагой воздуха инициирует процесс полимеризации герметика. Побочным продуктом этой реакции как раз и являются уксусная кислота (кислотный герметик), этилметилкетоксим (нейтральный оксиматный) или метиловый спирт (нейтральный спиртовой). Отвердитель обычно добавляют с запасом, чтобы, пока герметик находится в упаковке, он выступал в роли консерванта и нейтрализовывал случайно проникшую в упаковку влагу.
Еще два важных компонента – наполнитель, отвечающий за прочность и тиксотропность (способность герметика держать форму и не стекать с вертикальных поверхностей) и пластификатор, делающий герметик эластичным. Отдельно следует сказать про герметики для натурального камня и мрамора: в них используются более дорогие специальные пластификаторы, которые не проникают в поры натурального камня и не оставляют маслянистых разводов вокруг шва.
Пигмент добавляют с целью придания герметику определенного цвета, ведь окрасить силикон после нанесения невозможно – краска попросту не будет на нем держаться.
Биоцид добавляют для борьбы с появлением плесени и грибка. Больше всего биоцида содержится в санитарных герметиках, в универсальных он тоже присутствует. А вот в аквариумных биоцида нет, так как он вреден для рыб и растений.
Можно ли мыть силиконовые герметики моющими средствами?
Все силиконовые герметики устойчивы к воздействию бытовых чистящих и моющих средств. Единственное, чем не следует их обрабатывать, это нефтяные растворители, такие, как бензин, ацетон и им подобные. Под воздействием растворителей силиконовые герметики размягчаются, набухают и теряют прочность.
Можно ли вместо строительных силиконовых герметиков использовать автомобильные?
Автомобильные герметики предназначены для работы в более жестких условиях и по своим характеристикам, как правило, превосходят строительные. Поэтому в большинстве случаев использовать автомобильные герметики вместо строительных вполне допустимо, если не смущает более высокая цена. Исключение составляют помещения с повышенной влажностью, где велика вероятность появления плесени. Там применение автомобильных герметиков нежелательно, так как в их составе нет биоцида, призванного бороться с появлением плесени.
Есть ли что-то лучше силиконовых герметиков?
Прогресс не стоит на месте, и как бы ни были хороши силиконовые герметики, им на смену постепенно приходят гибридные. Они включили в себя все лучшее от полиуретановых, силиконовых, акриловых и каучуковых клеев и герметиков. По сравнению с силиконовыми они имеют более высокую адгезию к различным поверхностям, более устойчивы к грибку, плесени и различным загрязнениям. Гибриды не дают усадки, их можно окрашивать. Главный фактор, сдерживающий распространение гибридных герметиков – более высокая по сравнению с силиконовыми цена.
Изолирует ли силикон электричество? — Цементные ответы
Жидкая силиконовая резина неизменно сохраняет свои электрические свойства даже в условиях окружающей среды, таких как колебания температуры и влажность. Эти характеристики свидетельствуют о том, что силиконовый каучук является отличным изолятором для высоковольтных компонентов, трансформаторов и другого электрического оборудования.
Кремний в настоящее время является наиболее часто используемым материалом в космических полупроводниковых устройствах. Электропроводность кремния находится между пределами проводимости проводников и изоляторов.Силиконовый изолятор относится к использованию слоистой подложки кремний-диэлектрик-кремний вместо обычных кремниевых подложек в производстве полупроводников, особенно в микроэлектронике, для уменьшения паразитной емкости устройства, тем самым повышая производительность. Кремниевый переход находится над электрическим изолятором, обычно диоксидом кремния или сапфиром.
Является ли кремний хорошим электрическим изолятором? Кремний — полупроводник. Он может проводить электричество, а также вести себя как изолятор, изменяя свои свойства.Кремний в настоящее время является наиболее часто используемым материалом в космических полупроводниковых устройствах. Электропроводность кремния находится между пределами проводимости проводников и изоляторов.
Является ли кремний электропроводным? Кремний — это полупроводник, что означает, что он проводит электричество. Однако, в отличие от типичного металла, кремний лучше проводит электричество при повышении температуры (металлы становятся хуже в проводимости при более высоких температурах).
Кремний — проводник или изолятор? Кремний — полупроводник.Он может проводить электричество, а также вести себя как изолятор, изменяя свои свойства. Кремний в настоящее время является наиболее часто используемым материалом в космических полупроводниковых устройствах. Электропроводность кремния находится между пределами проводимости проводников и изоляторов.
Силикон останавливает электричество? Силиконовые масла, полимеры и отвержденные герметики не имеют запаха и цвета, водостойкие, химически стойкие, стойкие к окислению, устойчивы при высоких температурах, имеют слабые силы притяжения, низкое поверхностное натяжение, низкие температуры замерзания и не проводят электричество.
Дополнительные вопросы
Кремний — хороший проводник электричества?
Кремний и германий — краеугольные камни транзисторной технологии и индустрии мини-электроники. Чистый кремний и германий — плохие проводники электричества, потому что их внешние электроны связаны ковалентными связями алмазоподобного каркаса.
Силиконовый герметик — хороший изолятор?
Силикон в затвердевшем состоянии является хорошим изолятором. Он часто используется в качестве геля во взрывозащищенных фитингах для устранения пустот.Силиконовая оболочка часто используется в кабелях высокого напряжения.
Какой электрический проводник лучше всего?
серебро
Кремний — это проводник и изолятор?
Кремний — полупроводник. Он может проводить электричество, а также вести себя как изолятор, изменяя свои свойства. Кремний в настоящее время является наиболее часто используемым материалом в космических полупроводниковых устройствах. Электропроводность кремния находится между пределами проводимости проводников и изоляторов.
Почему кремний является плохим проводником при комнатной температуре?
Чистый кремний — плохой проводник при комнатной температуре, потому что: его валентные электроны плотно удерживаются внутри кристаллической структуры.
Силикон — хороший проводник?
Кремний — полупроводник. Он может проводить электричество, а также вести себя как изолятор, изменяя свои свойства. Кремний в настоящее время является наиболее часто используемым материалом в космических полупроводниковых устройствах. Электропроводность кремния находится между пределами проводимости проводников и изоляторов.
Изолирует ли силикон тепло?
Изолирует ли силикон тепло? Силикон используется как изолятор в термостойких прихватках и аналогичных изделиях; однако он более теплопроводен, чем аналогичные менее плотные изделия на основе волокон.Силиконовые прихватки для духовки способны выдерживать температуру до 260 ° C (500 ° F), что позволяет дотянуться до кипящей воды.
Как вы герметизируете электрические соединения?
Можно ли использовать силикон в качестве клея?
Поскольку силикон создает прочную адгезию и устойчив к химическим веществам, влаге и атмосферным воздействиям, он может найти множество применений. Одно из наиболее распространенных применений силиконовых клеев — это основной ремонт дома. Силиконовые герметики обычно используются для скрепления таких поверхностей, как пластик, металл и стекло.
Проводит ли силиконовый герметик электричество?
Проводит ли силиконовый герметик электричество? Силиконовые клеи обладают превосходными электрическими свойствами и могут быть изолирующими с высокой диэлектрической прочностью или, наоборот, электропроводящими.
Кремний проводит электричество лучше, чем медь?
Кремний — это полупроводник, что означает, что он действительно проводит электричество. Однако, в отличие от типичного металла, кремний лучше проводит электричество при повышении температуры (металлы становятся хуже в проводимости при более высоких температурах).
Можно ли использовать кремний в качестве изолятора?
В кремнии кристаллическая форма представляет собой серебристое вещество с металлическим оттенком. В решетке кремния все атомы кремния идеально связаны с четырьмя соседями, не оставляя свободных электронов для проведения электрического тока. Это делает кристалл кремния изолятором, а не проводником.
Является ли силикон электрическим изолятором?
Жидкая силиконовая резина неизменно сохраняет свои электрические свойства даже в условиях окружающей среды, таких как колебания температуры и влажность.Эти характеристики свидетельствуют о том, что силиконовый каучук является отличным изолятором для высоковольтных компонентов, трансформаторов и другого электрического оборудования.
Насколько термостойкий силиконовый герметик?
Насколько термостойкий силиконовый герметик?
Можно ли использовать силикон для гидроизоляции электрических соединений?
Если вы имеете в виду силиконовый герметик, вулканизирующийся при комнатной температуре (RTV), как если бы вы использовали его вокруг раковины, то нет, он не подходит для электрических соединений. Кислота в герметике вызовет коррозию соединения.Силиконовая клейкая лента находит применение в гидроизоляции.
Какие 5 основных электрических проводников?
— Серебро.
— Золото.
— Медь.
— Алюминий.
— Меркурий.
— Сталь.
— Железо.
— Морская вода.
Жидкая силиконовая резина и электричество
Керамика и стекло долгое время использовались в качестве материалов для электрических применений среднего и высокого напряжения, высоковольтных изоляторов и молниеотводов.Эти материалы обладают хорошей устойчивостью к электрическому напряжению, а также к воздействию на открытом воздухе без значительного ухудшения состояния. Индустрия передачи / распределения и международные организации по стандартизации подробно обсудили преимущества и недостатки этих материалов. К их недостаткам можно отнести загрязнение и неспособность выдерживать определенные нагрузки. Эти опасения привели к значительным инновациям в материаловедении, особенно в том, что касается изоляционных материалов и электропроводности силиконового каучука.
Силиконовый каучук представляет собой термореактивный материал, имеющий молекулярную структуру, состоящую из чередующихся кремниевых и кислородных основных цепей с виниловыми или метильными боковыми группами. В 1940-х годах, после того как инженеры Dow Corning продемонстрировали термостойкость и высокую стойкость силиконовых смол, силиконовый каучук получил широкое коммерческое признание. Одно из первых применений силикона произошло в электротехнической промышленности, где коммунальные предприятия использовали силиконовые электротехнические смазки для обслуживания изолятора, поскольку они уменьшали последствия загрязнения и пробоя.Без регулярного технического обслуживания и использования этих смазок срок службы изоляторов в полевых условиях составит от нескольких месяцев до трех лет.
Однако одной из главных проблем электротехнической смазки была невозможность точно предсказать окончание срока службы изолятора. Эта задача послужила толчком для разработки процесса производства силикона, в котором для улучшения устойчивости к дуге использовались мелкие частицы, известные как тригидрат оксида алюминия (ATH), которые содержались в силиконовом полимере и носителе растворителя нафты.ATH обеспечивал высокогидрофобную поверхность и дополнительный слой защиты для охлаждения поверхности в периоды высокой электрической активности. К 1960-м годам Dow Corning успешно вывела на рынок каучук высокой консистенции (HCR). HCR не только улучшил эти электрические характеристики, но и повысил устойчивость к искрообразованию.
Сегодня технология жидкого силиконового каучука (LSR), представленная в 1970-х годах, предлагает больше функций и преимуществ по сравнению с другими вариантами материалов.LSR обладает технологическими характеристиками, обычно присущими термопластам, а также свойствами, уникальными для термореактивных материалов. Кроме того, жидкий силиконовый каучук дает производителям возможность быстро производить большие объемы мелких деталей. К началу 1990-х многие компании начали использовать LSR и его исключительные свойства для создания покрытий для кабелей, кабельных аксессуаров и других приложений.
Жидкая силиконовая резина Свойства и преимущества
При использовании реакции, катализируемой платиной, жидкий силиконовый каучук сшивает поперечные связи без образования летучих побочных продуктов.Эта сшитая структура является атрибутом, который позволяет LSR сохранять свои свойства в экстремальном диапазоне температур. Чрезвычайно прочная связь, создаваемая атомами силикона и кислорода, предотвращает разрушение полимера при температурах до 250 ° C (482 ° F).
Хотя эта молекулярная структура не позволяет изменять форму или легко перерабатывать LSR после отверждения — для преобразования и разрушения структуры потребуется значительное количество энергии — она обеспечивает следующие характеристики и преимущества:
- Эффективность — LSR очень универсален и удобен — атрибуты, которые делают его привлекательным вариантом материала для проектировщиков электрических приложений.По сравнению с другими эластомерами, LSR легко течет и может быть отформован с использованием значительно меньшего количества энергии, что упрощает производственный процесс и делает его более экономичным. Также существуют составы LSR, которые обеспечивают более высокую химическую стойкость наряду с более широким диапазоном рабочих температур.
Жидкий силиконовый каучук поставляется в виде готовой к использованию смеси, которую поставщики могут смешивать с другими материалами в соответствии со сложными техническими требованиями. Постоянный рост и развитие LSR делает этот материал незаменимым для сложных высокотехнологичных приложений во многих различных отраслях промышленности.
- Надежность — Разнообразие рецептур для отверждения, формования и производства позволяет LSR помогать компаниям оптимизировать производственный процесс, обеспечивая при этом стабильность и качество продукции. Как и другие силиконы, LSR не создает нежелательных запахов или побочных продуктов, которые могут загрязнять воду или воздух.
- Performance Processors — Жидкая силиконовая резина предоставляет производителям решение, которое легко отверждать и легко производить.LSR также экономичен и обеспечивает неизменно высокое качество. LSR превосходит многие другие органические эластомеры благодаря широкому спектру физических, механических и химических свойств, включая:
- Гибкость
- Прочность на разрыв
- Предел прочности
- Удлинение
- Диапазон твердости
- Прозрачность
- Химическая стойкость
- Инертность
- Устойчивость к бактериям и плесени
Жидкая силиконовая резина неизменно сохраняет свои электрические свойства даже в условиях окружающей среды, таких как колебания температуры и влажность.Эти характеристики свидетельствуют о том, что силиконовый каучук является отличным изолятором для высоковольтных компонентов, трансформаторов и другого электрического оборудования.
Зачем использовать LSR в электротехнике?
Производители в различных отраслях промышленности ищут экологически чистые материалы для производства электрического и электронного оборудования. Эти материалы должны улучшить функциональность и производительность изоляторов, поскольку они становятся все меньше, легче и надежнее.Жидкая силиконовая резина не только стабильна и надежна в течение длительного периода времени, но также чище и безопаснее, чем ее конкуренты.
Основная цель изоляционного материала — разделить проводники без передачи тока от одного материала к другому, а также защитить людей от проводов под напряжением и других компонентов. Со временем электрическая изоляция может ухудшиться из-за ряда нагрузок от электрических, механических элементов и элементов окружающей среды, что влияет на срок службы материала.Однако наиболее серьезными физическими угрозами для изоляторов являются механические нагрузки, ультрафиолетовое излучение и вандализм. Переносимые по воздуху загрязнители также могут вызывать серьезные проблемы, так как они могут попасть на поверхность изоляторов, что может привести к утечке, образованию дуги в сухой полосе и перекрытию. Кроме того, переносимая ветром грязь и песок могут привести к порче керамической глазури. Более прочный жидкий силиконовый каучук обеспечивает поверхности, которые менее подвержены эрозии от таких абразивных частиц.
Для наружного применения одна из основных проблем связана с воздушным загрязнением, которое оседает на изолированных поверхностях.Часто эти загрязнители являются продуктом местной окружающей среды, например, присутствие океанического тумана или соляных брызг в прибрежных регионах. Промышленные факторы и другие источники также могут повредить изоляционный материал, уменьшив его водонепроницаемость и снизив его общие электрические характеристики. Подобно керамическим конструкциям, изделия, изготовленные из жидкого силиконового каучука, также подвержены накоплению загрязнений.
Марки
LSR, разработанные специально для электрических применений, обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами, в том числе:
- Водостойкость или гидрофобность — Вместо того, чтобы растекаться на силиконе, вода образует капли.Это увеличивает надежность устройства, поскольку сводит к минимуму риск перекрытия, вызванного загрязненными поверхностями.
- Улучшенная эластичность — LSR обладает превосходной эластичностью, которая сохраняется в широком диапазоне температур, что позволяет устанавливать и эксплуатировать компоненты при отрицательных температурах.
- Устойчивость к УФ-излучению — Молекулярная структура LSR делает материал устойчивым к высоким дозам УФ-излучения, что делает силикон отличным выбором для наружного применения.
- Низкая воспламеняемость — Силиконовый каучук воспламеняется только при очень высоких температурах. Он идеально подходит для больниц, высотных зданий, кораблей, поездов, систем метро и других мест, где действуют строгие стандарты пожарной безопасности. Силикон не выделяет галогены или токсины в случае пожара.
- Диэлектрические характеристики — По сравнению с другими изоляционными материалами, LSR демонстрирует очень высокое электрическое сопротивление и превосходную диэлектрическую прочность, на которую практически не влияют высокие температуры.Эти свойства обеспечивают более длительный срок службы силикона по сравнению с другими изоляционными материалами, работающими в аналогичных средах.
Долговременная термическая стабильность LSR гарантирует, что изоляционные материалы продолжают работать при более высоких температурах, что приводит к лучшему использованию и оптимальному использованию мощности трансформатора. Производители преуспели в разработке многих форм силикона, от жидкостей и гелей до полимеров и компаундов.
Способность разрабатывать и настраивать различные сорта позволяет использовать электрические свойства жидкого силиконового каучука для конформных покрытий, заливки и склеивания.
Электротехнические приложения для жидкой силиконовой резины
Уникальное сочетание свойств силикона, таких как проводимость, гидрофобность, термическая стабильность и долговечность, делает жидкий силиконовый каучук подходящим материалом для широкого спектра электрических применений, в том числе:
Силиконовые изоляторы
Электрические, механические нагрузки и воздействия окружающей среды влияют на срок службы электрических изоляторов, но наибольшую опасность для изоляторов представляют механические нагрузки.Переносимые по воздуху загрязнители и влага могут образовывать проводящую пленку, что приводит к токам утечки и образованию электрической дуги в сухой зоне. В конечном итоге это приводит к пробою из-за загрязнения, который вызывает неисправность в электрической цепи. По мере того, как поверхность материала теряет гидрофобность и сопротивление, токи утечки увеличиваются.
Одним из основных свойств, необходимых для электрических изоляторов, является гидрофобность в загрязненной среде. Гидрофобные свойства изоляторов снижаются по мере старения поверхности из-за электрической активности, возникающей в результате смачивания и загрязнения.Однако поверхность восстанавливается во время бездействия. Вместо того чтобы образовывать сплошную пленку, вода на силиконовом изоляторе остается в виде капель. В конечном итоге поверхность силиконовых изоляторов демонстрирует превосходные гидрофобные свойства и требует минимальной очистки и обслуживания с течением времени.
Силиконовое покрытие для изоляторов
Стандартные изоляторы имеют более высокий процент отказов по мере увеличения количества загрязняющих веществ. Изоляторы, вышедшие из строя из-за загрязняющих веществ, можно вернуть в надежную работу, нанеся на поверхность силиконовое покрытие.Традиционно компании применяют слой загрязнения и изолятор, состоящий из стекла, фарфора или эпоксидной смолы. Однако эти варианты материалов могут привести к пробою, вызванному загрязнением. Хотя пробой загрязнения можно уменьшить путем регулярного технического обслуживания, изоляторы с силиконовым покрытием представляют собой более привлекательное, экономичное и долгосрочное решение. Поверхности с силиконовым покрытием продлевают срок службы существующих установок и способствуют более эффективному управлению ресурсами.
Кабели / кабельные аксессуары
Кабели и кабельные аксессуары подвергаются воздействию агрессивных внешних и подземных сред, что требует исключительных изоляционных характеристик.Жидкая силиконовая резина может использоваться для таких аксессуаров, включая заделки кабельных соединений и соединители, чтобы обеспечить постоянную надежность соединений. Благоприятное соотношение напряжения / удлинения LSR и его превосходная упругость позволяют изоляционному элементу идеально прилегать к проводам кабеля без зазоров. Продукт также остается очень и постоянно эластичным в более широком диапазоне температур. Долговечные электрические свойства силиконового каучука в конечном итоге делают его идеальным изоляционным материалом для кабельных аксессуаров из-за его выдающихся гидрофобных свойств и отличной термостойкости.
Силиконовые концевые заделки кабеля
Жидкая силиконовая резина используется для изготовления двух типов конструкций концевых заделок кабелей:
- Нажимная конструкция: эта конструкция концевой заделки имеет полиэтиленовое (PE) кольцо, которое функционирует как держатель места до установки. В нем используется силикон с диапазоном твердости от 35 до 50 по Шору A.
- Холодная усадка: в этом методе используется более мягкий силиконовый каучук, твердость которого составляет от 25 до 30 по Шору А.
Изготовленная без использования химической связи между клеммой и кабелем, изоляция основана на эластомерных свойствах силикона, чтобы предотвратить попадание воздуха в зону высокого электрического поля, а также по периметру конца кабеля.
Кабели пожарной безопасности
Одним из наиболее важных требований к любому кабелю пожарной безопасности является обеспечение непрерывной работы электрической системы, в частности, передачи сигнала источника питания. В случае пожара кабели из жидкой силиконовой резины гарантируют, что источник питания останется в целости и сохранности.
Кабельные муфты
Кабели, заключенные в гильзу LSR, обладают природными свойствами силикона, включая электрическую изоляцию, термостойкость, сопротивление истиранию, огнестойкость и превосходную долговременную гибкость.
Свяжитесь с представителем SIMTEC
Электрические свойства силиконового каучука делают этот материал привлекательным решением как для производства, так и для обслуживания электрических устройств и оборудования. Уникальные характеристики поверхности силикона делают его чрезвычайно подходящим для сред с умеренным и высоким уровнем загрязнения, а электрические свойства также позволяют этому материалу снижать поверхностные токи утечки, образование дуги в сухой зоне и перекрытие. Свяжитесь с представителем SIMTEC для получения дополнительной информации.
Диэлектрическая смазка и токопроводящая смазка
Диэлектрическая смазка и токопроводящая смазка
[На главную]
Использование пластичных смазок для защиты соединений кажется спорной темой.
Некоторые утверждают, что диэлектрическая смазка является проводящей или абразивной, содержит
кремнезем, увеличивающий износ.(Не содержит кремнезема).
Наиболее частая жалоба в Интернете на диэлектрическую смазку.
изолирует соединения, делая соединения менее проводящими. Некоторые называют чистым
силиконовая смазка «изолирующая смазка». Общая основа для
это утверждение содержится в слове «диэлектрик», использованном в названии. Слово
предполагается, что диэлектрик означает, что соединение будет иметь проблемы в будущем
потому что «диэлектрики» — это изоляторы. Как правило, авторы прогнозируют смазки с порошковой
металл (на сленге «токопроводящие смазки») улучшит или сохранит соединение
качество с течением времени, в то время как диэлектрические смазки изолируют соединения, потому что
«это то, что делают диэлектрики».
История
Мой первый опыт работы с силиконовой смазкой был в 1960-х годах в качестве смазки в
проигрыватели пластинок. Он также широко использовался в качестве смазки и защиты на револьверных головках.
телевизионные тюнеры, в которых блоки катушек каналов или «полоски» были установлены во вращающемся
турель. Вращая револьверную головку, различные канальные планки перемещались над неподвижными.
контактов для выбора каждого канала и прозрачной силиконовой смазки (которая заменила
зеленая или красная нефтяная смазка) смазал контакты
и не допускал попадания воздуха на металлические поверхности.Позже RCA, Motorola и Magnavox столкнулись с
выход из строя из-за плохих электрических контактов в новом модульном
телевизоры рекомендуют чистый кремний
смазка для защиты контактов. Они отправили комплекты, содержащие чистый силикон, чтобы быть
непосредственно применяется к контактам модуля. 100% чистая силиконовая диэлектрическая смазка.
уменьшено количество проблем с подключением между схемными модулями, контактами и розетками. Сотни тысяч телевизоров с сотнями
соединения в каждом телевизоре были залиты силиконовой смазкой по сигналу
и высоковольтные соединения.Силикон
смазка также смазывает часто переключаемые позолоченные или посеребренные контакты,
и контакты модуля уровня сигнала низкого напряжения. Также использовалась силиконовая смазка.
непосредственно на аноде ЭЛТ высокого напряжения
разъемы для предотвращения или уменьшения короны.
Мой второй опыт работы был в индустрии кабельного телевидения. Как системный инженер я был
вовлечены в проблемы потери сигнала, излучения и проникновения в системах CATV / MATV. Проблемы
вокруг сухих соединений, подвергшихся коррозии, и вокруг алюминиевого магистрального кабеля
соединения экрана защищены Noalox — смазкой, которую люди часто называют «токопроводящей».Все эти проблемы были устранены с помощью «непроводящей» силиконовой смазки. Начальный
Смазка и герметик, которые я ввел в системы, были белой тефлон-силиконовой смазкой.
от компании в Элирии, штат Огайо. Хотя эта смазка решала проблемы, она была
дорого применять к десяткам тысяч фитингов. Это тоже было некрасиво,
обслуживающий персонал повсюду оставляет белые отпечатки пальцев. После консультации
с несколькими производителями смазок я перешел на 100% чистый силикон GE.
диэлектрическая смазка для всех фитингов кабельного телевидения.Мы использовали эту смазку без происшествий много лет.
в сотнях тысяч разъемов, полностью
затопление разъемов F, подвергшихся прямому воздействию снега или дождя.
Сегодня я продолжаю пользоваться силиконовой диэлектрической смазкой. Я использую это как смазку
на уплотнительных кольцах коаксиального разъема и резьбе. Я использую его для смазки нержавеющих болтов и
орехи, чтобы предотвратить истирание. Я использую его для подключаемых модулей, в частности в моем
автомобильное хобби. Я также использую силиконовую диэлектрическую смазку для клемм аккумулятора.
сохранение соединения, нанесение покрытия непосредственно на батарейный столб.Я использую это в
обильное количество на заземляющих соединениях, чтобы предотвратить коррозию нержавеющей стали и цинка
(оцинкованный), свинец-свинец, нержавеющая сталь с медью и нержавеющая сталь с алюминием
электрические соединения.
Ни разу не обнаружил проблемы с увеличением силиконового диэлектрического состава
сопротивление или увеличивающийся износ. Мы используем его в производстве нового оборудования для смазки
и сохранить контактную пластину в переключателях счетчика очень слабого тока. Он никогда не приводил к короткому замыканию изоляции, я использую его на свечах зажигания высокого напряжения.
ботинки на гоночных двигателях и в разъемах высокого напряжения.Я также использую прямо на
контакты в моей системе EFI, включая датчики низкого напряжения.
Силикон против нефтяной смазки
Нефтяная смазка (вазелин) была рекомендована (и, по всей видимости, использовалась) на низком уровне
установки силовых антенн много лет назад. Хотя люди сообщают об использовании его без
проблемы, я никогда не использую его в своих установках. Основная нехватка
Вазелин имеет очень низкую температуру плавления. Большинство марок или типов разжижаются примерно при
100 градусов по Фаренгейту, чуть выше температуры человеческого тела.Хотя это может быть медицинское
польза при покрытии кожи человека, это серьезная проблема с разъемом
Приложения. Любое тепло приведет к тому, что вазелин потечет и со временем высохнет.
Вторая проблема, связанная с вазелином, связана с выделением легковоспламеняющихся паров вазелином,
даже при низких температурах. Ватный тампон, смоченный вазелином, будет гореть очень долго.
время, и на самом деле является хорошим стартером огня. Поскольку разъемы часто находятся рядом
изоляция или другие вещи, которые могут действовать как фитили, вазелин не
лучшая вещь.Это особенно актуально, поскольку смазка мигрирует в теплые
температуры.
Типичные области применения пластичных смазок
Радиаторы
Интернет-форумов процветают на мифах. Форумы часто заявляют о диэлектрике
смазка теплоизолирует соединения. Форумы также заявляют о диэлектрической смазке.
электрически изолирует соединения, например, в разъемах и на выводах батареи.
Это тоже не правда.
Вот тест с использованием резистора рассеивания 35 Вт. Резистор установлен
к радиатору стопкой
Шайбы Бельвиль.Эти шайбы
конические пружинные шайбы. Они поддерживают
постоянное давление при частичном разрушении. Правильная шайба Бельвилля
реализация обеспечивает сжатие или давление
против радиатора практически одинаковы между тестами. Бельвиль устраняет кепку
крутящий момент винта как фактор результатов.
Вот результаты измерений нескольких образцов смазок с тепловыделением 30 Вт:
Тип | Мойка F | Устройство F | Дельта градусов | Процент (приблизительно) |
голый слегка потертые | 62.0 | 63,9 | 1,9 | 3,1% |
Тепло состав для мойки толстый | 55,9 | 57,6 | 1,7 | 3,0% |
голый полированная | 61,6 | 63,0 | 1,4 | 2,3% |
Вазелин | 62,5 | 63,1 | 0,6 | 1,0% |
Смазка диэлектрическая | 62.3 | 62,8 | 0,5 | 0,8% |
Тепло состав для раковины тонко нанесенный | 56,2 | 56,6 | 0,4 | 0,7% |
Лучший результат внизу. Все смазки были испытаны в условиях «истирания».
обработав радиатор наждачной бумагой с зернистостью ~ 300.
Использование слишком большого количества густой смазки, например, толстого радиатора, значительно увеличивает
тепловое сопротивление. Это произошло из-за того, что давления сжатия было недостаточно для
вытолкните излишки смазки из области между радиатором и выступом резистора.Когда слой был разбавлен до легкого «протирания» смазки, термическое сопротивление упало.
выкл значительно.
По существу нет разницы между Permatex Dielectric Tune Up Grease
и специальный состав радиатора, используемый на мощных транзисторах. Даже вазелин,
при 1% лучше, чем металл по металлу.
Разъемы
В радиочастотных установках малой мощности, особенно на низких частотах
и / или когда соединитель имеет очень маленький воздушный зазор, полностью заполняющий
разъем вполне приемлемый.Заливка коннектора недопустима в
высокая мощность, потому что большинство смазок науглероживаются под действием дуги.
Смазки также изменяют диэлектрическую проницаемость, понижая диэлектрическую проницаемость в
разъем. Это может вызвать скачок импеданса на очень высоких частотах,
влияние проблемы на систему полностью зависит от длины
выпуклость в электрических градусах и количество выпуклости. (Не все, что показывают
на TDR
существенно влияют на производительность, но они указывают на потенциальную проблему.)
В обычных многополюсных разъемах низкого напряжения, например,
автомобильные приложения , затопление
надлежащая изоляционная смазка из диэлектрической смазки с низкой вязкостью идеально
приемлемо, если производитель не рекомендует это делать. Смазка должна иметь
хорошая стабильность и не содержат металлов в какой-либо форме, и быть специально разработанными
для использования в качестве диэлектрической смазки. Обычно это силиконовая диэлектрическая смазка.
хотя допустимы некоторые смазки на основе тефлона.
В одиночных низковольтных клеммах или соединениях, например, металл-металл
шарниры, гущи или штыри аккумулятора , почти любая чистая смазка малой вязкости
будет приемлемо. С осторожностью следует обращаться со смазками, содержащими металлические
порошки, чтобы убедиться, что любой металл совместим с металлической смазкой.
Улучшение соединения от внедренного металлического порошка очень незначительно, если оно существует на
все, и если вы не сопоставите смазку с материалом разъема, риск
взаимодействие с цветными металлами может увеличиться.
В одиночных высоковольтных соединениях, например, в пыльниках свечей зажигания или других высоковольтных соединениях.
соединители напряжения (рентгеновские лучи, неоновая вывеска или высоковольтные линии электропередач), только чистый диэлектрик
следует использовать силиконовые смазки. Обычно легкое покрытие или салфетка — это все, что
требуется для. Диэлектрическая смазка фактически увеличивает пробой напряжения на
изоляторы, особенно при наличии влаги. Никогда не используйте и не позволяйте
металлизированная смазка вокруг высоковольтных соединений.
Важной физической характеристикой является то, что любая смазка должна иметь достаточно низкий
вязкость, чтобы не мешать в точках контакта, будь то вода или жидкость
устойчивы и достаточно устойчивы, чтобы оставаться на месте в качестве защиты от
влага и воздух надолго.Бесполезно наносить смазку,
не выполняет требуемых функций по исключению воздуха и влаги и смазки
интерфейс для предотвращения истирания или
фреттинг, для расширенного
периоды времени.
Вопреки слухам в Интернете, рекламе и статьям, силиконовая диэлектрическая смазка с низкой вязкостью
НЕ изолирует соединения давления . Силиконовая диэлектрическая смазка
продлит срок службы соединения, а также будет иметь такую же хорошую проводимость
производительность, как правильно подобранная металлическая порошковая смазка (токопроводящая смазка).С другой стороны, и неправильно подобранная «токопроводящая» смазка действительно может
вызвать проблемы с подключением.
Переключатели, подвижные контакты и реле
Если вы абсолютно не уверены, что ваши действия в порядке, делайте только то, что
переключатель или реле предлагает производитель. В некоторых случаях очень высокий
токовые контакты можно смазывать или нужно смазывать, чтобы продлить или
продлить жизнь. Во многих случаях смазывание контактов ускоряется.
отказ.
Как правило, смазки с низкой вязкостью могут наноситься непосредственно на
низковольтные контакты.Низкое напряжение обычно включает рассмотрение
открывающие или закрывающие переходные напряжения, такие как размыкающие дуги от индуктивности
обратный пульс.
Контактные дуги могут изменять состав смазок. Силикон
Смазки могут быть преобразованы дугами в карбид кремния, который обладает высокой абразивностью.
По этой причине следует избегать использования силиконовой смазки, когда контакты «горячие».
включен «и есть вероятность возникновения дуги.
Изоляционная и проводящая консистентная смазка
И диэлектрическая смазка, и «токопроводящие» смазки (противозадирные) являются изоляторами.Основное различие между диэлектрическими смазками и «токопроводящими» смазками заключается в
что «токопроводящие» смазки и противозадирные смазки включают некоторое количество
тонко измельченного
металл. Мелкодисперсный металлический порошок удерживается изолирующей смазкой, поэтому он
не проводить. Взвешенный металлический порошок снижает пробой напряжения любого
дуговые пути через смазку.
В статьях утверждается, что резьба свечей зажигания изолирована от заклинивания, что приводит к
индикация неисправности свечи зажигания или зажигания. Это явно неверно для нескольких
причин, в основном из-за задействованных напряжений и токов.Я подозреваю
настоящая проблема заключалась в загрязнении изолятора свечи от заклинивания. Тесты здесь показывают
противозадирные и другие «токопроводящие смазки» с металлической нагрузкой снижают высокое напряжение
напряжения пробоя воздушных путей или поверхностные сопротивления изоляторов
существенно. Отпечатки пальцев или, что еще хуже, налет «токопроводящей смазки»
на изоляторах или изоляции, серьезно ухудшает удержание высокого напряжения.
«Проводящая» смазка может вызвать код предупреждения о пропуске зажигания, если один
Отпечаток пальца перекрывает изолятор свечи зажигания.
В других статьях людям предлагается использовать токопроводящую смазку для соединений, например
между клеммами аккумулятора и автомобильным аккумулятором. Тесты показывают, что это утверждение
выдавать желаемое за действительное, а тип смазки практически не влияет на
падение напряжения между клеммами.
Снова имеем прямое противоречие. Люди, сообщающие о противозадирных изоляционных материалах
свечу зажигания от ГБЦ называют лжецами, которые сообщают
токопроводящая смазка
улучшает подключение клеммы аккумулятора, или наоборот.Обычно, когда две группы предоставляют
совершенно противоположные утверждения, по крайней мере, одно понятие или утверждение неверно. В
В этом случае оба ошибаются. Похоже, что ни одна из групп не понимает сопротивления,
ток и напряжение.
Смазка Permatex
Смазка Най
супер смазка
Все эти диэлектрические смазки и практически все других производителей,
оба улучшают изоляцию и сохраняют электрические соединения. Они делают это
изоляция загрязнений, влаги и воздуха из соединений.Они также запечатывают
изоляторы, не допускающие попадания влаги и загрязнений в изоляцию. Они как
эффективна при сохранении соединений как «токопроводящая» смазка и не повредит
изоляция.
История применения силиконовой диэлектрической смазки
Силиконовая диэлектрическая смазка (и смазка) представляет собой пластичную смазку с низкой вязкостью. В
нормальный диапазон температур от -40F до + 500F градусов. Силикон
Диэлектрическая смазка намного превосходит вазелин или вазелин для консервации.
соединения.
Силиконовая смазка существует уже давно. Он использовался в следующих
заявок:
Приложение | Профилактика | Соединительные материалы |
Ранняя револьверная и поворотная переключатель телевизионных тюнеров | потускнение, износ, трение | контакты с золотым и серебряным напылением |
Потенциометры малой мощности или регуляторы громкости | износ, электрические шумы, трение | карбон и латунь |
Низкое напряжение или отсутствие дуги переключатели | потускнение, износ, трение | золото или серебро вспышка или покрытие |
Контакты разъема | потускнение, истирание, истирание | кадмий, цинк, серебро или золото поверхности |
Болтовые соединения | потускнение, коррозия, трение | свинец, медь, алюминий, нержавеющая сталь, цинк |
Втулки и уплотнительные кольца | износ, воздух и вода утечки | на основе каучука или силикона уплотнительные кольца |
Тепловой помощник по проводимости | заливок воздушные пустоты и герметизируют влагу | алюминий, медь, бериллий, слюда, силикон |
Одна неправильная логика — «диэлектрик» в «диэлектрической смазке» означает
смазку следует использовать только для изоляции.Все смазки работают за счет низкой вязкости.
позволяя смазке полностью вытолкнуться из участков с контактом металл-металл.
Диэлектрическая смазка просто лучше удерживает высокое напряжение на длинных участках.
Консистентная смазка
Электропроводящие смазки и противозадирные составы имеют взвешенный основной металл.
пудра. Взвешенный металлический порошок составляет часть площади, занимаемой
изолирующая смазка, и поэтому смазка по-прежнему изолирует соединение. Смазка
не проводит.
Теория работы «токопроводящей» смазки заключается в том, что при приложении давления
смазка выдавливается.Остается прекрасный металл
порошок, который теоретически пробивает оксиды или заполняет пустоты. Использование алюминиевых и медных блоков с различными
условия поверхности, мне никогда не удавалось на самом деле проверить улучшение соединения от
специализированные токопроводящие смазки. В моих тестах оказалась смазка
просто уносил большую часть взвешенного порошка. Любой оставшийся порошок никогда не был
достаточно, чтобы надежно снизить падение напряжения на зажимных соединениях. Изменение в
падение напряжения всегда было неопределенным, даже при тщательном повторении зажима
давление.Буду признателен, если кто-нибудь, у кого есть полезные данные, отправит мне копию.
Суспендированный порошок создает проблему, которой нет в диэлектрике.
смазка. Подвешенный металл должен быть полностью совместим с металлами.
зажимается. Это означает, что токопроводящая смазка зависит от области применения. Если металлы
зажимаются несовместимы с металлическим порошком, взвешенным в смазке,
соединение в конечном итоге не удастся. Вот что произошло в нашей системе кабельного телевидения.
разъемы. Соединения выполнены из меди, алюминия и стали.Кабель
экраны были алюминиевыми, кабели центральной жилы были плакированы медью
алюминий. Ответвительные кабели представляли собой алюминиевые экраны и соединители с медным покрытием.
стальные центры. Наши записи показали гораздо более высокую частоту отказов из-за коррозии.
используя токопроводящую смазку. Интенсивность коррозионных отказов значительно снизилась, почти до
ноль, когда мы перешли на чистую диэлектрическую смазку.
На болтах или зажимах
соединения, у меня нет мнения, помогают ли токопроводящие смазки или они необходимы.
Я чувствую, что они помогают, но не уверен, что это правда.Я использую Noalox на зажимных алюминиевых скользящих соединениях в антеннах, потому что он обычно меньше
дороже, чем силиконовые диэлектрические смазки, и служит дольше. я
НИКОГДА не используйте токопроводящие смазки на
вставьте электрические разъемы, или, если я не уверен, совместимость с металлом для смазки.
Токопроводящие смазки должны специально подходить для зажимаемых материалов.
Электропроводящие смазки ни в коем случае нельзя использовать в электрических разъемах низкого давления. ,
или в разъемах с несколькими выводами.Проводящие смазки должны
используется только в соединениях , которые хорошо изолированы от
соединения с различным напряжением, и никогда в соединениях высокого напряжения. Они
никогда не относиться к РЧ или сигнальным разъемам, если только они не являются болтовыми соединениями и
смазка, совместимая с материалом, не перекрывает изоляцию.
Электропроводящий клей — обзор
3.9.1 ЭЛЕКТРОННЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ПОЛИМЕРЫ ЭЛЕКТРОННОГО РАСТЯЖЕНИЯ
«Растяжимые электронные полимеры» (также называемые растяжимыми проводящими композитами) представляют собой полимеры / композиты электропроводящей природы, используемые (в основном) для герметизации органических электронных устройств. на трикотажных полотнах, из-за их способности деформироваться в соответствии с назначением, таким как человеческое тело, формироваться в одном размере, приспосабливаться к требуемой окончательной форме, для повышения надежности комбинированных электронных систем, подвергающихся нагрузкам.В соответствии с этими уникальными свойствами и их конечными электронными приложениями, особенно подверженными деформациям, растяжимые электронные полимеры можно классифицировать как растяжимые электропроводящие клеи, растяжимые гидрогелевые полимеры, растяжимые проводящие полимеры или растяжимые эластомеры. 180, 185
«Растяжимые электропроводящие клеи» образуют первое оптимизированное семейство, относящееся к растяжимым электронным полимерам, используемым для структурирования растяжимых и пригодных для носки электронных систем, благодаря их способности формироваться в виде проводящих пленок с проводящими частицами, внедренными в полимерные смолы с высокими эксплуатационными характеристиками, такие как эпоксидная смола, полиимид, полиуретан или силикон, имеющие высокие температуры плавления (150 ° C), которые подходят для тяжелых условий эксплуатации или окружающей среды.Это семейство можно разделить на следующие три подсемейства: «изотропные (изотропно) проводящие клеи» (также называемые полимерными припоями), «анизотропно проводящие клеи» (также называемые анизотропными проводящими пленками) и «непроводящие клеи» (также называемые непроводящими пленками). Первое подсемейство (изотропный тип) заполнено большим процентом (> 80 мас.%) Металлических частиц. Второе подсемейство «анизотропный тип» заполнено металлическими частицами (<5-10 мас.%). Третье подсемейство (непроводящий тип) не содержит проводящих частиц.Металлические наполнители включают серебро, золото, медь, никель, углерод во многих различных аллотропах и т. Д. Серебро является наиболее часто используемым проводящим наполнителем для формирования изотропных проводящих клеев с высокими эксплуатационными характеристиками из-за его высокой электропроводности (15,87 нОм) и высокой теплопроводности (429). Вт / мК). Сравнение свойств анизотропно проводящих клеев и обычных металлических припоев (например, изотропных проводящих клеев) показано в Таблице 3.10. 230, 371
Таблица 3.10. Сравнение свойств растяжимых электропроводящих клеев (типа изотропных проводящих клеев) и металлических обычных припоев. 230, 371
Свойства | Единица | Эластичные электропроводящие клеи | Металлические обычные припои (Sn / Pb) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
296 | ||||||||
Типичный переход R | мОм | & lt; 25 | 10-15 | |||||
Теплопроводность | Вт / мК | 3.5 | 30 | |||||
Прочность на сдвиг | МПа | 14 | & gt; 15 | |||||
Минимальная температура обработки | ° C | 150-170 | 215 | Усталость | минимальный | да | ||
Самый мелкий шаг | мкм | 152-203 | 305 |
В приведенной выше таблице показаны большие преимущества изотропных проводящих клеев, которые являются альтернативой обычным металлическим припоям.Например, изотропные проводящие клеи не содержат токсичного свинца, не требуют флюса, имеют мягкие условия обработки и меньшее количество этапов обработки. Эти особенности приводят к более низким напряжениям в упаковке, создаваемым после отверждения, увеличению текучести и значительной надежности. Полимеры, которые могут быть использованы для заделки металлических частиц с целью образования растяжимых электропроводящих клеев, включают эпоксидную смолу EP, силикон Q, полиуретан PUR, смолы на основе цианатных эфиров CER и полиимид PI. 185
Epoxy EP — это первый оптимизированный элемент, используемый в качестве растягиваемого электропроводящего клея (типа изотропных проводящих клеев) для структурирования электронных растягиваемых систем благодаря своей химической структуре, созданной из диглицидилового эфира бисфенол-F (сокращенно DGEBF) смолы. с ангидридом карбоновой кислоты, 4-метилгексагидрофталевым ангидридом, отвердителем MHHPA и 1-цианоэтил-2-этил-4-метилимидазолом 2E4MZCN.Такой химический состав для указанного выше применения дает превосходные механические свойства, отверждение без напряжения имеет низкий экзотермический эффект с низким влагопоглощением и высокой усадкой. 230, 395 Силиконовые марки, такие как полидиметилсилоксановый эластомер PDMS, используются в качестве растягиваемых электропроводящих клеев (типа изотропных проводящих клеев) для структурирования электронных растягиваемых устройств. Они обладают следующими свойствами:
- 1.
отличная экологическая (термическая и радиационная) стабильность
- 2.
сопротивление на открытом воздухе (озон и окисление)
- 3.
желаемые электрические свойства (низкая электропроводность, высокое напряжение пробоя и низкая диэлектрическая постоянная)
- 4.
хорошие физические свойства (гибкость при низкой температуры, высокой газопроницаемости, хорошей эластичности и низкой поверхностной энергии)
- 5.
хорошие термические свойства (очень низкие температуры стеклования и плавления, а также временная температура фиксации формы)
- 6.
низкая энергия активации для вязкого течения
- 7.
хорошая стойкость к растворителям и маслам.
Transparent Sylgard®-184 342 и RTV®-515 344 являются примерами полидиметилсилоксана, используемого в вышеуказанных областях применения. 137–138, 230
Формирование электронных растяжимых систем из смол на основе цианатных эфиров с высокими температурами стеклования (225 ° C) с длительной термической стабильностью, в результате чего получаются растяжимые системы со значительной прочностью на удар и растяжение, удлинение при разрыве 2.5-4%, температура стеклования 175 ° C и температура теплового отклонения 219 ° C. Термопластические эластомеры, такие как эластомерный полиуретан PUR, применяются, когда обработка затруднена. Эластомерный полиуретан (промышленный сорт EPU®-40 345 ) представляет собой растяжимый полимер общего назначения, обладающий эластичными свойствами в широком диапазоне температур, отличной ударной вязкостью (без разрушения), модулем упругости 3-8 МПа, пределом прочности при растяжении 5. -7 МПа, относительное удлинение при разрыве 230-300%, температура стеклования (-15) ° C. 137–138,230–231,233
И «растяжимые гидрогелевые полимеры», и «диэлектрические эластомеры» являются двумя важными типами «мягких активных соединений», в которых механическое поведение сочетается с электростатическим и химическим поведением для создания мягких преобразователей. Они желательны для структурирования растягиваемых электронных систем, потому что они могут предложить множество конструкций растягиваемой электроники с комбинацией интегрированных твердых материалов и мягких полимеров. Тип «геля», «гидрогель» — это сеть полимерных цепей со степенью гибкости из-за значительного содержания воды.Эластичные гидрогелевые полимеры представляют собой второе оптимизированное семейство активирующих полимеров, поскольку они реагируют на триггеры окружающей среды, такие как pH, температура и электрическое поле. В ответ на эти три условия окружающей среды растяжимые гидрогелевые полимеры предназначены для изменения объема (растяжения). Это состояние срабатывания представлено расширением (растяжением) полимерной сети при абсорбции воды или схлопыванием после высвобождения абсорбированной воды. В дополнение к вышеупомянутому применению это семейство активирующих полимеров широко используется для создания «органических растягиваемых датчиков», в которых плотность сшивки выступает в качестве важного параметра для управления соответствующими механическими свойствами. 17, 231, 233, 235
Оптимизированные элементы растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц, которые классифицируются как полимеры срабатывания, включают 231, 233
- 1.
- 90 N-изопропилакриламид) NIPAAm
- 2.
карбоксиметилцеллюлоза
- 3.
гидрогелевая матрица поли (N-винилпирролидона) с поли (этиленгликолем)
- .
прочные растяжимые гидрогелевые полимеры. Прочные растяжимые полимеры гидрогеля включают полиакриламидные композиты и полиамфолитные растяжимые полимеры гидрогеля PA-HGP, такие как поли (N, N-диаллил-N-октадециламин-альт-малеиновая кислота) марки PDAOM.
Поли (N-изопропилакриламид) был выбран в качестве первого оптимизированного члена растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц, используемых для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, таких как «3D-гидрогелевые системы», из-за его способности сшивать с любым N , N’-метилен-бис-акриламид MBA или N, N’-цистамин-бис-акриламид CBAm (известный как два важных полимера, необходимых для образования трехмерного гидрогеля) и претерпевающий объемный фазовый переход из-за своей температурной чувствительности.Кроме того, поли (N-изопропилакриламид) используется в виде тонких пленок для структурирования органической электроники (например, органических сенсоров в качестве активных слоев на различных преобразователях). Его можно рассматривать как умный гидрогель для структурирования исполнительных механизмов из-за его способности набухать под воздействием воды (изменение объема). Важность «гидрогелевых актуаторов» заключается в их способности производить изменения размеров на ~ 100% менее чем за 10 секунд в результате изменения pH. Карбоксиметилцеллюлоза (которая химически связана с семейством термопластичных эфиров целлюлозы) классифицируется как второй оптимизированный член растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, поскольку она может быть полностью сшита с высокой способностью поглощать воду.Матрица поли (N-винилпирролидон) / поли (этиленгликоль) была выбрана в качестве третьего оптимизированного члена растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, поскольку она подходит для электронных биомедицинских приложений, таких как доставка лекарств. В соответствии с их природой происхождения жесткие растяжимые полимеры гидрогеля не могут рассматриваться как четвертый оптимизированный член растяжимых полимеров / матриц гидрогелей для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля из-за их неприемлемой хрупкости, которая не может поддерживать высокую растяжимость (только 1.В 2 раза больше исходной длины). Чтобы решить эту проблему, их можно улучшить механически, увеличив их энергию разрушения до 9000 Дж / м 2 , в результате чего их растяжимость в 20 раз превышает их исходную длину. Энергия разрушения может быть значительно увеличена за счет комбинации жестких тканых стеклотканей с мягкими полиамфолитными гидрогелями, растяжимыми гидрогелевыми полимерами (такими как поли (N, N-диаллил-N-октадециламин-альт-малеиновая кислота)). 231, 233, 236
Проводящие (сопряженные) полимеры имеют очень ограниченную эластичность, обусловленную их жесткой сопряженной основной цепью.Чтобы использовать эти полимеры для структурирования растягиваемых и пригодных для носки электронных устройств и превратить их в оптимизированное семейство, связанное с полимерами срабатывания, их следует формировать в виде сильно растяжимых пленок путем покрытия или заливки их водных растворов мягкими полимерами, такими как полигликоль, полиэтилен (этилен). оксид) или поливиниловый спирт. Например, легирование водных растворов жестких проводящих полимеров, таких как водный раствор поли (3,4-этилендиокситиофена), поли (стиролсульфонатом) PEDOT: PSS и мягким полимером, таким как полигликоль, поли (этиленоксид), или поли (виниловый спирт) (путем литья) приводит к получению хорошо растягиваемых и проводящих пленок.Таким образом, создается семейство оптимизированных растяжимых проводящих полимеров, относящихся к полимерам срабатывания. Пленки, сформированные из элементов (полимеров) этого оптимизированного семейства, имеют сильно увеличенное удлинение при разрыве (от 2% до 55%) и значительно увеличенную проводимость (от 0,2 до 75 См / см), а также значительно улучшенную растяжимость (что может также достигается смешиванием). Например, растяжимость «жидкокристаллических полимеров» может быть улучшена путем смешивания их с обычными термопластичными полимерами, такими как полиэтилен, полипропилен, полибутилен, поли (этилентерефталат), полиамид, сополимер этилена и винилацетата, сополимер сополимера этилена и винила. спирт) или сополимер циклического олефина.Фактически, без смешивания жидкокристаллические полимеры можно растянуть до 100% (относительное удлинение) перед разрушением. 246
Эластомеры можно охарактеризовать как пластмассовые материалы с эластичными свойствами сшитых «трехмерных сетей» из «гибких полимеров». В результате «растяжимые эластомеры» представляют собой эластомерные материалы, полученные сшиванием, которые растягиваются в несколько раз по сравнению с их исходной длиной (деформация более 100%) или для увеличения площади поверхности в 25 раз. 17 Растяжимые эластомеры, используемые для структурирования растяжимых электронных систем, особенно те, которые предназначены для целей срабатывания, включают полибутилен, термоотверждаемый эластомер стирол-бутадиен, термореактивный эластомер изопрена, хлорированные каучуки, этилен-пропиленовый каучук, полифторуглероды, концевые изобутилен-изопреновый каучук. бутадиен-акрилонитрил, бутадиен-акрилонитрил с концевыми аминогруппами, бутадиен-акрилонитрил с концевыми гидроксильными группами, бутадиен-акрилонитрил с концевыми эпоксигруппами, полидиметилсилоксан с концевыми гидроксильными группами, полидиметилсилоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметиленоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметиленоксиметиленоксимет с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметилоксиметиленоксиметиленоксиметиленоксимет с концевыми аминогруппами, ) и силиконовой резины.Все эти поддающиеся растяжению эластомеры можно рассматривать как оптимизированные поддающиеся растяжению эластомеры для структурирования поддающихся растяжению и пригодных для носки органических электронных систем благодаря их способности одновременно обеспечивать требуемую механическую растяжимость и электрическую проводимость. В результате их также можно использовать для создания растягиваемых органических датчиков и сборщиков энергии растягиваемого вещества. Дополнительные типы растяжимых эластомеров могут быть образованы путем смешивания обычных эластомеров, таких как полиуретановый эластомер, с проводящим полимером, таким как полипиррол, имеющим проводимость 10 -5 См / см и удлинение при разрыве 160%. 243
Разница между диэлектрической смазкой и вазелином (с таблицей)
Заводы требуют принятия множества защитных мер к используемому оборудованию. Это может быть электрический компонент или вал-шестерня, меры защиты становятся неизбежными из-за их долговечности и бесперебойной работы. Многие вещества, используемые на фабриках, бывают разных форм. Это могут быть изоляторы, мгновенные протекторы или увлажняющие средства.
Такие вещества также используются в домашних условиях.Изоляционные ленты, используемые на заводах, также используются дома для изоляции электрических проводов. Точно так же два типа промышленных веществ играют решающую роль в небольших машинах или оборудовании, которые имеют первостепенное значение в более крупных масштабах.
Два самых известных вещества, которые используются на заводах, — это диэлектрическая смазка и вазелин. Хотя оба они широко используются на фабриках, в целом они используются по-разному.
Диэлектрическая смазка и вазелин
Разница между диэлектрической смазкой и вазелином заключается в том, что диэлектрическая смазка в основном используется для герметизации и защиты электрических цепей и компонентов, в то время как вазелин в основном используется для покрытия деталей оборудования, чтобы предотвратить их коррозию.Консервирующая способность диэлектрической смазки больше, чем у вазелина.
Таблица сравнения диэлектрической смазки и вазелина (в табличной форме)
Параметры сравнения | Диэлектрическая консистентная смазка | Вазелин |
---|---|---|
Вазелин r Вазелин обычно используется для покрытия железного оборудования от коррозии. | ||
Электропроводность | Диэлектрическая смазка не проводит электричество. | Вазелин проводит электричество |
Точка плавления | Очень высокая точка плавления | Низкая точка плавления |
Сила консервации | Очень высокая | Низкая |
Что такое диэлектрическая смазка?
Dielectric Grease — сильнодействующая коррозионно-стойкая консистентная смазка, которая используется для защиты оборудования и проводки от влаги и других пылевых веществ.Он широко используется во многих промышленных и бытовых приложениях. Диэлектрическая смазка в основном нерастворима в воде, что делает ее также широко используемой в подводном оборудовании. У них самая высокая температура плавления, следовательно, они обладают мощной консервирующей способностью.
Чаще всего диэлектрическая смазка используется в проводах свечей зажигания и электрических разъемах для смазывания. При использовании диэлектрической смазки следует соблюдать осторожность, она не является хорошим проводником электричества, поэтому при использовании электрических соединений ее следует использовать экономно и разумно.Кроме того, она сделана из силикона и также называется силиконовой смазкой. Не рекомендуется использовать эту смазку в каучуках на силиконовой основе или даже в пластмассах. Со временем это может привести к разрушению смазки из-за химической реакции.
Методы нанесения диэлектрической смазки должны соответствовать определенной стратегии. При нанесении осторожно нанесите его на резиновый чехол и равномерно нанесите, чтобы он не касался утюга или прилегающих к нему электрических компонентов. Это приведет к беспрепятственному прохождению тока высокого напряжения.В то же время это также помогает протекать току высокого напряжения внутри резины. Таким образом предотвращается любой ущерб.
Смазка также может играть огромную роль в нанесении ее на прокладки роликов. Его можно наносить на внешнюю поверхность металлического оборудования, которое служит соединителями для бесшовной работы и предотвращает коррозию.
Получить на Amazon
Мы нашли для вас самые выгодные предложения на Amazon
Вазелин, или иначе называемый вазелином, — это вещество, широко используемое в смазках.Он обладает функцией увлажнения, которая делает это возможным. Вазелин имеет низкую температуру плавления, поэтому его не рекомендуется использовать в местах, где он подвергается воздействию высоких температур. Кроме того, вазелин обладает хорошими свойствами электропроводности, что позволяет широко использовать его в электротехнике.
Вазелин в основном используется в косметических средствах, но также широко используется в промышленности. Он широко используется для защиты металлов и считается хорошим смазывающим агентом. Он обладает уникальными свойствами, что позволяет предприятиям использовать его в фармацевтической и пищевой промышленности.Он не вступает в реакцию с какими-либо химическими веществами, используемыми в таких отраслях промышленности.
Считается химически инертным, но также имеет меньшую консервационную прочность. Да, он также нерастворим в воде, поэтому его можно использовать и во влажной среде. Вазелин используется во многих мазевых препаратах по всему миру. Он также действует как защитное вещество, одновременно покрывая мази, химически используемый в качестве заменителей многих жировых веществ в косметической промышленности.
Вазелин используется массово из-за его цены и простоты использования.
Получить на Amazon
Мы нашли для вас лучшие предложения на Amazon
Основные различия между диэлектрической смазкой и вазелином
- Основное различие между диэлектрической смазкой и вазелином : сохраняет прочность диэлектрика больше по сравнению с вазелином.
- Диэлектрическая смазка широко используется в промышленности и не находит применения в бытовой косметике, в то время как вазелин обычно используется в производстве косметических товаров.
- Dielectric Grease имеет очень высокую температуру плавления, в то время как вазелин имеет очень низкую температуру плавления, что делает его непригодным для использования при высоких температурах.
- И диэлектрическая смазка, и вазелин нерастворимы в воде, но первая не является хорошим проводником электричества, а вторая — хорошим проводником.
- Цена диэлектрической смазки выше по сравнению с вазелином.
Вазелин, наиболее известный как вазелин, находит применение в женской косметике.Его менее жирный характер и тонкая текстура делают его удобным для быстрого использования. Диэлектрическая смазка — самое необходимое вещество на любом заводе.
Смазывающий эффект больше и сохраняется дольше по сравнению с вазелином. К счастью, из-за низкой температуры плавления вазелин он скоро увянет. Но вазелин находит применение там, где не должно быть препятствий для проведения электричества. Обе смазки находят свое применение даже в морских условиях, но диэлектрическая смазка пользуется большим спросом из-за ее превосходных химических свойств.
Ссылки
- https://www.journal.csj.jp/doi/pdf/10.1246/bcsj.27.115
- https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/00222739.1976.11688985
Последнее обновление на 2021-09-01 / Партнерские ссылки Amazon / Изображения из API рекламы продуктов Amazon
Где не следует использовать диэлектрическую смазку? — AnswersToAll
Где нельзя использовать диэлектрическую смазку?
Диэлектрическая смазка не проводит электричество и остается податливой (не вулканизируется), а силиконовая смазка также не проводит электричество, но затвердевает до твердой формы.
Какая смазка проводит электричество?
Carbon Conductive Grease 846 — это электропроводящая силиконовая смазка для улучшения электрических соединений между поверхностями скольжения и деталями.
Куда девать диэлектрическую смазку?
Силиконовая диэлектрическая смазка. Силиконовая диэлектрическая смазка Super Lube® — это неотвердевающий силиконовый состав класса 2 по NLGI, используемый для герметизации, защиты и изоляции электрических компонентов и разъемов. Он водонепроницаем и защищает электрические соединения от влаги и других загрязнений.
Следует ли использовать диэлектрическую смазку для катушек?
Это предпочтительная смазка для автомобильных систем зажигания, поскольку в системах зажигания используются резиновые сапоги для защиты свечей зажигания и их проводов от влаги. Силиконовая диэлектрическая смазка наносится на нижнюю часть внутренней части чехла катушки зажигания, где свеча зажигания встречается с катушка зажигания.
Проводит ли диэлектрическая смазка Permatex?
Об использовании диэлектрической смазки много говорят.Permatex предполагает, что Dielectric Tune-Up Grease является хорошим барьером для окисления вилок, разъемов и клемм.
Следует ли наносить диэлектрическую смазку на клеммы аккумулятора?
Диэлектрическая смазка не проводит электричество. Правильное нанесение важно! НЕ допускайте попадания смазки между выводами! Это помешает хорошему соединению и сократит срок службы батареи.
Как чистить электрические соединения?
Почистите металлические штифты зубной щеткой. Быстро нанесите средство для очистки электрических контактов, чтобы удалить всю сухую пыль и коррозию.Если очиститель контактов недоступен, используйте уксус для очистки контактов. Снова почистите булавки, чтобы удалить оставшийся мусор.
Проводит ли белая литиевая смазка?
CRC WHITE LITHIUM GREASE содержит ингибиторы окисления для предотвращения коррозии и защищает с помощью прочной высоковязкой пленки. … Белая смазка на литиевой основе высокой чистоты. Непроводящий.
Проводят ли противозадирный элемент электричество?
Как и Silver Grade, Copper Anti-Seize защищает металлические детали от ржавчины, коррозии, истирания и задиров при температурах до 1800 ° F.Он электропроводен и не нарушает целостность мягких металлов.
Как использовать диэлектрическую смазку?
Teflon® — торговая марка и зарегистрированная торговая марка DuPont. Фторполимер DuPont ™ Teflon® известен своим антипригарным покрытием, устойчивостью к пятнам, прочностью и надежностью. Фторполимер Teflon® используется в качестве присадки к смазочным материалам для увеличения срока службы смазки и снижения коэффициента трения.
Для чего применяется Ньогель?
Nyogel — это синтетическая углеводородная консистентная смазка средней вязкости с диоксидом кремния, используемая для смазки и защиты электрических контактов.Нанесите Nyogel на резьбу и уплотнительные кольца вашего фонарика, чтобы защитить себя от непогоды и предотвратить попадание воды внутрь.
Следует ли использовать диэлектрическую смазку для фар?
Диэлектрическая смазка не пропускает воду (в любом случае большинство фар находятся внутри водонепроницаемого кожуха), а иногда, когда она стареет, она загрязняет вещи, поэтому приносит больше вреда, чем пользы. Лично я не использую его для лампочек.
Что такое смазка для ламп?
Смазка для лампочек не нужна, со временем она нанесет вред.Основная цель смазки для лампочек — предотвратить коррозию нынешней лампы и облегчить замену будущих ламп.
Является ли Ox Gard проводящим?
Антиоксидантный состав Ox-Gard содержит цинк высшего сорта, а в его состав входят металлический цинк и графит для создания состава, повышающего электрическую и теплопроводность, который используется в обжимных соединениях высокой мощности и креплениях шпилек.
Является ли морская смазка проводящей?
Диэлектрик непроводящий, морская смазка, очевидно, является водонепроницаемой, но, вероятно, является электропроводной, что может привести к разрушению соединений проводов датчика.
Можно ли использовать диэлектрическую смазку для выключателя?
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Для использования в электрических соединениях, включая автоматические выключатели, контакты, пыльники свечей зажигания, разъемы прицепа, распределитель HEI, клеммы аккумуляторной батареи, смазку пластмассовых, резиновых деталей, уплотнительных колец и систем зажигания.
Можно ли наносить силиконовую смазку на клеммы аккумулятора?
Силикон работает, и его можно использовать для других целей. По моему опыту, на клеммах аккумулятора ничего не работает лучше всего. Смазка просто создает беспорядок.На самом деле это не имеет значения, если вы изолируете кабели от кислорода.
Вам нужна диэлектрическая смазка для свечей зажигания?
Диэлектрическая смазка не проводит электричество. Он используется для защиты от влаги и предотвращения коррозии. Основное применение материала — уплотнение и защита резиновых прокладок электрических разъемов. Диэлектрическая смазка является электроизоляционной и не разрушается при подаче высокого напряжения.
Можно ли использовать вазелин в качестве диэлектрической смазки?
Силиконовая диэлектрическая смазка
намного превосходит вазелин или вазелин для сохранения соединений.Одна неправильная логика — «диэлектрик» в «диэлектрической смазке» означает, что смазка должна использоваться только для изоляции. … Диэлектрическая смазка просто лучше удерживает высокое напряжение на длинных участках.
Можно ли использовать диэлектрическую смазку для лампочек?
Я использую очень тонкий слой смазки на основании колбы. Это значительно упрощает установку и извлечение лампы. Это упрощает замену лампочки в следующий раз, а если вода попадет внутрь заднего фонаря, это предотвратит его коррозию.
Увеличивает ли диэлектрическая смазка проводимость?
Поскольку диэлектрическая смазка является силиконовой смазкой, ее не следует использовать для обработки резины или пластика на основе силикона, поскольку она со временем разрушит их. Смазка не проводит электричество, поэтому ее не следует наносить непосредственно на сопрягаемые поверхности (штыри и гнезда) электрического соединения.
Вазелин электропроводен?
Вазелин
является гидрофобным (водоотталкивающим) и нерастворимым в воде, поэтому он действует как барьер для влаги.Очевидно, он увеличивает свою электропроводность, когда вы бомбардируете его ионизирующим излучением.
В чем разница между силиконовой смазкой и диэлектрической смазкой?
Диэлектрическая смазка не проводит электричество и остается податливой (не вулканизируется), а силиконовая смазка также не проводит электричество, но затвердевает до твердой формы.
Какая смазка проводит электричество?
Carbon Conductive Grease 846 — это электропроводящая силиконовая смазка для улучшения электрических соединений между поверхностями скольжения и деталями.
Теплопроводящие силиконовые клеи для электроники
Momentive Performance Materials семейство теплопроводных клеев SilCool может помочь создать тонкие линии соединения, которые способствуют низкому термическому сопротивлению и обеспечивают отличную адгезию и надежность. Эта серия термоотверждаемых клеев отлично подходит для термоинтерфейсов, требующих хорошей структурной адгезии. Примеры включают распределители и генераторы тепла, а также термоинтерфейсы для радиаторов в приложениях TIM2.
Узнать больше о наших терморегулирующих клеях
Другие термоклеи от Momentive обеспечивают удобство процесса однокомпонентного отверждения конденсацией с умеренным тепловыделением. Возможные области применения включают сборки плат и герметики в силовых модулях и датчиках.
SilCool * Силиконовый клей — аддитивное отверждение
Силиконовые клеи серии SilCool от Momentive Performance Materials представляют собой однокомпонентные термоотверждаемые материалы, которые хорошо приклеиваются к широкому спектру поверхностей без использования грунтовки.Они обладают превосходной теплопроводностью, низким термическим сопротивлением, отличными диэлектрическими свойствами и низкими напряжениями. Клеи SilCool являются отличными кандидатами для приложений, в которых возникают проблемы управления теплом, возникающие из-за более высоких частот, мощности и миниатюризации современных электронных устройств. Эти материалы, способные эффективно проводить тепло, оказались ценным дополнением к корпусам полупроводников, которые включают в себя тепловыделяющие чипы, теплораспределители и радиаторы (TIM1 и TIM2).
Основные характеристики и типичные преимущества
- Высокая технологичность — помогает удовлетворить потребности приложений для автоматического дозирования, трафаретной печати и штамповки
- Быстрое отверждение и хорошая адгезия
- Высокая теплопроводность
- Низкое термическое сопротивление
- Широкий диапазон рабочих температур
- Совместимость с высокотемпературной бессвинцовой обработкой
- Минимальное количество ионных примесей и отличные диэлектрические свойства
Подробнее о продукте
Недвижимость | TIA350R | TIA260R | XE13-C1862PT | TSE3281-G | |
---|---|---|---|---|---|
Характеристики | Высокая теплопроводность, быстрое отверждение при низких температурах | Хорошая теплопроводность, быстрое отверждение при низких температурах | Хорошая теплопроводность, высокое удлинение | – | |
Тип | 1 часть | 1 часть | 1 часть | 1 часть | |
Имущество (неотвержденное) | Текучий | Текучий | Текучий | Текучий | |
Цвет | Серый | Серый | Серый | Серый | |
Вязкость (23 ° C) | Па.s | 67 | 70 | 55 | 60 |
Условия отверждения | ° C / ч | 120 / 0,5 | 120 / 0,5 | 150/1 | 150/1 |
Теплопроводность 2 | Вт / м. К | 3.5 | 2,5 | 2,5 | 1,7 |
Термическое сопротивление 2 | (BLT) мм2. К / Ш | 24 (60 мкм) | 25 (50 мкм) | 25 (50 мкм) | 35 (50 мкм) |
Удельный вес (23 ° C) | 3.1 | 2,89 | 2,87 | 2,70 | |
Твердость (тип A) | 77 | 55 | 65 | 84 | |
Прочность на разрыв | МПа | 1,6 | 1,1 | 1.5 | 4,5 |
Удлинение | % | 20 | 40 | 80 | 50 |
Адгезия (сдвиг внахлест Al) | МПа | 1,0 | 0,8 | 1,0 | 2,5 |
CTE | частей на миллион / K | 115 | 130 | 130 | 140 |
Температура стеклования. | ° С | -120 | -120 | -120 | -120 |
Объемное сопротивление | МОм · м | 4,8×10 6 | 4,8×10 6 | 4,8×10 6 | 4,8×10 6 |
Диэлектрическая прочность | кВ / мм | 20 | 20 | 20 | 15 |
Летучий силоксан (D4-D10) | частей на миллион | <150 | <200 | <200 | – |
Содержание ионов3 (Na + / K + / Cl-) | частей на миллион | каждый <5 | каждый <5 | каждый <5 | каждый <10 |
Поглощение влаги | мас.% | <0.6 | <0,6 | <0,6 | <0,6 |
1 Метод горячей проволоки, 2 Лазерный импульсный анализ на прослоенном материале Si-Si, 3 Ионный хроматографический анализ водных экстрактов * 4 Подаваемое напряжение: 100 В Типичные характеристики являются усредненными данными и должны использоваться в качестве или для разработки спецификаций.
(Графики) Термическое сопротивление пропорционально толщине материала, через который должно проходить тепло.Известно, что повышение давления в процессе сборки компонентов способствует уменьшению толщины термоинтерфейса (BLT) и, как следствие, снижению термического сопротивления.
Силиконовый клей — отверждение конденсацией
Momentive Performance Materials предлагает широкий выбор теплопроводящих клеев и герметиков, отверждаемых конденсацией. Эти материалы затвердевают с образованием эластичной резины при воздействии атмосферной влаги при комнатной температуре, что устраняет необходимость в нагревательных печах.Результатом является уникальное сочетание эффективности процесса и отличной теплопроводности. Наши клеи и герметики, отверждаемые конденсацией, обычно применяются при сборке плат и в датчиках, где требуются умеренные характеристики терморегулирования и простота использования.
Подробнее о продукте
Недвижимость | TIA0260 | TIA0220 | XE11-B5320 | |
---|---|---|---|---|
Характеристики | Высокая теплопроводность, сильная адгезия | Высокая теплопроводность, сильная адгезия | Быстрое высыхание от липких лент, сертифицировано UL | |
Тип | 1 часть | 1 часть | 1 часть | |
Имущество (неотвержденное) | полутекучая | полутекучая | полутекучая | |
Цвет | Светло-серый | Серый | Белый | |
Вязкость (23 ° C) | Па.s | 150 | 300 | – |
Время без липкости | мин. | 10 | 10 | 5 |
Теплопроводность 1 | Вт / м. К | 2,6 | 2,2 | 1.3 |
Термическое сопротивление 2 | (BLT) мм2. К / Ш | 18 (50 мкм) | 25 (50 мкм) | 35 (50 мкм) |
Удельный вес (23 ° C) | 3,01 | 2,87 | 2,59 | |
Твердость (тип A) | 90 | 88 | 80 | |
Прочность на разрыв | МПа | 4.8 | 5,2 | 3,6 |
Удлинение | % | 20 | 40 | 40 |
Прочность сцепления | МПа | 3,0 | 4,2 | 1,3 |
CTE | частей на миллион / K | 100 | 110 | 120 |
Температура стеклования. | ° С | -120 | -120 | -120 |
Объемное сопротивление | МОм · м | 7,0×10 6 | 1.0×10 7 | 2.0×10 7 |
Диэлектрическая прочность | кВ / мм | 20 | 20 | 17 |
Летучий силоксан (D4-D10) | частей на миллион | 10 | 20 | 100 |
Огнестойкость | UL94 HB |
1 Метод горячей проволоки, 2 Лазерный импульсный анализ на прослоенном материале Si-Si Типичные значения данных свойств не следует использовать в качестве спецификаций
.