Из чего делают красный кирпич, его состав

Кирпич любого вида во всех справочниках и словарях определяется как искусственный камень, имеющий форму бруска. Различают несколько видов этого строительного материала в зависимости от того, из чего делают кирпичи и какой способ производства используется.

По этим признакам можно выделить две основные группы:

Это классический красный кирпич из обожженной глины или смеси нескольких ее видов.

Делается в автоклаве из песка и извести, цвет зависит от добавок. Белому кирпичу можно придать любой цвет, в т.ч. красный, но это не даст ему права называться красным – он останется силикатным красного цвета.

Виды и качество кирпича

Область применения этого материала очень широка. Из красного кирпича строят несущие и самонесущие стены и перегородки в зданиях различной высотности, им заполняют пустоты бетонных конструкций, выкладывают фундаменты, внутренние части печей и т.д.

Строительный кирпич называют рядовым, но больше ценится его лицевой (облицовочный) вид. После обжига при высокой температуре материал получается прочным и красивым, и его широко используют для облицовки внешних стен зданий и цоколей, реставрационных работ и для дизайна внутренних помещений.

Свойства керамического кирпича:

• Прочность и долговечность.
• Морозо- и влагоустойчивость.
• Надежная звукоизоляция.
• Гидрофобность и быстрое высыхание.
• Экологичность. Натуральный состав кирпича и проверенная веками технология гарантируют безопасное пребывание людей в кирпичных дамах.
• Высокая плотность (при ручной формовке достигает 2000 кг/м³).

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая объясняется сложностью технологии. Этот материал очень долговечен, дома из него стоят сотни лет. Если вы хотите построить качественное здание, не следует пытаться сделать кирпичи своими руками – обеспечить достаточную температуру обжига в кустарных условиях невозможно.

Для облицовки следует покупать материал из одной партии,, иначе цвет может отличаться.

Виды обжигового кирпича

• Рядовой требует оштукатуривания. Часто на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
• У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для повышения теплоизоляции.
• Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой структуры.

Покупая кирпич, важно понимать его предназначение. Рядовой кирпич гораздо дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

Основной состав и свойства глины

Полезные свойства материала напрямую зависят от того, из чего сделан кирпич и насколько точно соблюдена технология. Качественный продукт можно получить при поставках глины постоянного состава и равномерной работе производства.

Лицевой сорт делают из глины мелкой фракции. Богатых месторождений с однородным минеральным составом осталось мало. В большинстве случаев добыча усложняется многослойностью разносоставных глин. Слои срезают экскаватором, глину измельчают и смешивают до получения среднего состава. Это необходимо для равномерности сушки и обжига, поскольку глина разного состава требует индивидуального теплового и временного режима обработки.

Обычно предприятие работает с сырьем с одного месторождения, поэтому правильная технология позволяет долгие годы получать качественный продукт. При разведке и разработке новых месторождений анализируют качество и количество глины. Лучший красный кирпич получается, если состав глины не требует добавок. Обычно пригодной оказывается глина, из которой нельзя производить другие керамические изделия.

При добавлении воды минеральная масса становится пластичной, а после высыхания сохраняет форму. После обжига глина каменеет и становится очень прочной.

Для производства красного кирпича подходит сырье, в состав которого входят:

• Каолинит
• Иллит
• Монтмориллонит
• Кварц

Важные свойства глины для изготовления кирпичей:

1. Пластичность.  Глина не должна разрушаться при разминании и сохранять форму. Пластичность может быть высокой, средней, умеренной и малой. Встречаются непластичные глины.
2. Способность к связыванию. Сырье сохраняет пластичность после внесения добавок. Изменяется в процентах к количеству песка и может быть в диапазоне от 20 до 80%.
3. Усадка. Изменение размера после высыхания и при обжиге.
4. Спекаемость. Свойство твердеть при нагревании. Низкотемпературная глина спекается при температуре до 1100 ^оС, среднетемпературная – 1100-1300°С, высокотемпературная ‑ более 1300°С.
5. Огнеупорность. При нагревании сырье не должно плавиться. Наиболее высокая огнеупорность у беспримесных высокопластичных каолинитовых глин, из которых делают фарфор. Облицовочный вид производят из тугоплавкого сырья с небольшим количеством примесей. Для рядового кирпича достаточно легкоплавкого вида.

Добавки

Без добавок невозможно добиться высокого качества материала. Технолог, составляющий рецептуру и знающий, как сделать кирпич по ГОСТу, предусматривает способы улучшения качеств сырья.

Применяются следующие добавки:

• Шлак, песок, зола.

Вносят для отощения сырья, облегчения формирования и уменьшения усадки.

• Опилки, угольный и торфяной порошок

Органику добавляют для уменьшения плотности. После выгорания добавки оставляют поры.

• Руда с содержанием железа, песчаник

Специальные добавки для регулирования температуры обжига.

• Ульфитно-спиртовая барда

Облегчает формование.

• Окислы металлов

Придают цвет.

Задача технолога заключается в подборе оптимального состава сырья, режима формовки, сушки и обжига.

Цвет

Добиться нужного цвета можно не только с помощью добавок. В большинстве случаев все зависит от минерального состава глины, которая краснее после обжига. Такую глину называют красножгущейся.

Достаточно редко керамический кирпич белого, желтого и абрикосового цвета получают из беложгущейся глины.

Коричневый цвет получают после добавления пигментов.

Из чего делают кирпич, состав силикатного и красного кирпича

Кирпич представляет собой искусственно созданный камень, предназначенный для строительства зданий и укладки тротуара. Форма параллелепипеда и стандартные размеры упрощают кладку стен. По внешнему виду можно определить, из чего делают кирпич. Красители применяются крайне редко для улучшения цвета.

Содержание статьи

Виды кирпича

Материалы для изготовления искусственного камня используются природные, также применяются отходы металлургического производства. Состав определяет марку кирпича:

• силикатный;
• керамический;
• огнеупорный;
• керамзитовый;
• облицовочный;
• шлакоблоки;
• саманный.

Стандартная форма – параллелепипед с соотношением размеров 1:2:4. Исключение составляет клиновой камень, предназначенный для строительства арок, полукруглых сводов, куполов, колодцев.

Красный кирпич

Керамический кирпич имеет состав на основе красной глины; в народе получил название, соответствующее цвету. Более популярен только силикатный кирпич. Полнотелый камень идет на возведение несущих стен, опор, колонн. Пустотелый блок хорошо сохраняет тепло, кладка имеет декоративный вид. Используется для наружных стен и простенков. Строительный материал из глины используется для сооружения зданий до двух этажей, гаражей и дворовых построек. Дом выглядит красиво, фасад сохраняет тепло, гасит шум, словно сделан из дерева.

Основной состав красного кирпича — глина. Для получения необходимых качеств может добавляться в состав песок, оксид алюминия, опилки, сланец и угольная вода. Эти компоненты улучшают пластичность глины и ее способность формироваться без образования трещин и высыхать с минимальной усадкой.

Для промышленного производства кирпича глину добывают в карьерах. Ее характеристики и соответствие стандарту проверяют в лабораториях при заводах. На качестве строительного материала отрицательно сказывается засорение известью, растительными остатками и камнем. Чем выше пластичность – жирность материала, тем он лучше.

Технология изготовления кирпича

Красный кирпич производится в несколько этапов:

• геологическая разведка и анализ залежей глины;
• разработка карьера и добыча сырья;
• лабораторные исследования и расчет добавок;
• измельчение;
• смешивание с водой и формовка;
• сушка;
• отжиг;
• проверка на соответствие линейным размерам и техническим характеристикам.

После предварительной геологической разведки разрабатываются карьеры. Глину перевозят на предприятие, где сушат и измельчают специальными мельницами до состояния однородного порошка. Одновременно вводятся необходимые добавки. В завершение этого цикла вливается вода, делается замес и производится формовка.

Для получения высокой плотности полученный состав прессуется в специальных устройствах. После этого несколько дней происходит сушка в естественных условиях. Полученный полуфабрикат можно использовать для кладки перегородок наружных стен, если дом будет дополнительно облицовываться по фасаду.

Необожженный красный кирпич не подходит для строительства цоколя

Необожженный красный кирпич гигроскопичен, впитывает влагу и быстро разрушается. Построенный из него дом сырой внутри и со временем становится холодным. Использовать его можно при хорошей изоляции от почвенных вод и осадков. Для строительства цоколя он не подходит. Зато хорошо поглощает шум, имеет низкую теплопроводность.

Обжиг спекает глину, повышает ее твердость, прочность, устойчивость к влаге. Прессованная поверхность становится глянцевой. Дом из такого искусственного камня красиво смотрится. Обожженный красный кирпич используют для кладки стен с небольшой нагрузкой.

Отделочный искусственный камень

Отдельной группой идет облицовочный материал. Он изготавливается из красноспекаемой и белоспекаемой глины с добавлением красителей и стандартных компонентов. Требования к пластичности повышенные, поскольку формовка производится в прессах под большим давлением. После высокотемпературного отжига более 1300 градусов получается прочный материал с высокой твердостью, красивой глянцевой поверхность и отталкивающий воду.

Форма отделочного кирпича может быть разной, чтобы дом выглядел монолитным, без лишних стыков. Плоский камень укладывают на стены, угловой создан для отделки оконных и дверных проемов, закругленный используют при декоративной кладке. Цвет у него от желтого тона, до темно-красного. Высокая износостойкость фасада из отделочного камня защищает дом, придает ему красивый вид и продлевает срок эксплуатации.

Красный кирпич своими руками

В домашних условиях можно получить только полнотелый «сырой» кирпич. Температура отжига глины начинается от 1100 градусов. Строится такая печь из огнеупорного материала. Расход газа для нагрева очень большой. Расход на оборудование будет больше, чем стоит дом.

Необожженный красный кирпич подходит для строительства одноэтажных сараев, гаражей и других легких сооружений. От разрушения необходимо штукатурить цементным раствором или покрывать краской.

Глина, смоченная водой, разминается до однородной массы и скатывается шарик. Сушится образец в течение 4 дней. Затем исследуется. На нем не должно быть трещин и следов неравномерной усадки. При динамической нагрузке – удар о землю, шарик должен остаться целым. В противном случае состав корректируется добавками.

Для придания глине нужного размера делается деревянная форма. Одна сторона коробки съемная, используется для ручного сжатия раствора. Готовые кирпичи следует сушить до полной готовности в тени. Дом из такого кирпича можно строить с последующей наружной отделкой, имеющей водостойкий состав.

Силикатный кирпич

Потребители часто называют силикатный кирпич белым, по его основному цвету. Делается он из негашеной извести и промытого песка. Дом из такого материала получается прочный, стойкий к перепадам температур и влаге, можно возводить несколько этажей. Большой удельный вес искусственного камня требует под дом прочное основание – ленточный фундамент. Свое название силикатный кирпич получил по химическому названию основного компонента – песка.

Для строительства в районах севера часто сочетают сложную кладку с наружным слоем из силикатного кирпича и внутренним из красного. Пространство между ними используют для переплетения рядов за счет укладки кирпича поперек оси и торцом наружу. Такие стены можно возводить при строгом соответствии размера искусственного камня. В противном случае дом в скором времени от внутренних напряжений в кладке покроется трещинами и разрушится.

Технология изготовления

Основные компоненты силикатного кирпича:

• кварцевый песок;
• негашеная известь;
• вода.

Песок проверяется на чистоту. В нем не должно быть мусора, остатков растений, примесей глины и земли. Для промышленного производства используют промытый песок с берега и дна реки.

Известь добавляют в количестве 6-8%, в зависимости от ее характеристик. Черный камень известняк дробят и отжигают в термических печах при температуре более 1000 градусов до полного разрушения кристаллических связей, создается новый состав. После этого образуется белый порошок, выделяющий большое количество тепла при растворении в воде.

Для гашения извести и образования пластичной массы в силикатный состав добавляется вода в точном соответствии расчетному объему. Сформированный блок подвергают обработке под высоким давлением или в центробежном барабане до 12 часов. Спекание компонентов происходит при последующей обработке паром под высоким давлением. Силикатный кирпич приобретает твердость, прочность и имеет правильную форму.

Самостоятельно дома невозможно сделать силикатный кирпич. Технология изготовления требует сложного промышленного оборудования. Состав готовится после лабораторных исследований и его пропорции рассчитываются.

Выбор материала при строительстве дома

Собираясь строить дом и другое здание, проанализируйте требования к нему. Силикатный кирпич лучше использовать для несущих стен и опор. Его состав на основе песка имеет высокую прочность.

Наружные стены сохранят уют и комфорт в доме, сделанные из отожженного красного кирпича. Если вы хотите коттедж в два и более этажа, используйте силикатный кирпич и сделайте красивый модный сайдинг.

Фундамент заливайте бетоном и выкладывайте цоколь из шлакоблоков. Прочность и влагостойкость этого материала подходит для контакта с грунтом.

Похожие статьи

Из чего делают кирпич: состав кирпича

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Из чего сделан керамический кирпич

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.
3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.






5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич. В первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Из чего делают кирпич: изготовление кирпича

Кирпич – основной строительный материал, который применяют во всём мире. За время своего существования он претерпел колоссальные изменения. Сегодня кирпич представляет собой высокотехнологичный строительный материал, который позволяет возводить надёжные и качественные постройки. В зависимости от того, из чего делают кирпич, определяются его свойства и характеристики, расход кирпича на 1 м3 кладки. Производство строительного материала ведётся большими объёмами и темпами, поскольку спрос на него всегда высок.

Виды кирпича, методы изготовления и сферы применения  

Кирпичи классифицируется на четыре основных вида: силикатный, облицовочный, огнеупорный и керамический. Чтобы понять их предназначение и свойства, необходимо рассмотреть каждый вид отдельно:

•    Керамический – классический кирпич красного цвета. 
Его производят из обожженной глины. Строительный материал обладает высокой прочностью, является универсальным, поэтому его широко применяют в строительстве. Здание из керамического кирпича отличается долговечностью и надёжностью. 
Сегодня встречаются изделия практически любого цвета. По своей структуре кирпич может быть полнотелым или пустотелым – от этого критерия зависит его стоимость и прочность.
•    Силикатный – кирпич белого цвета. 
Изготавливают его из песка и извести. Технология производства заключается в автоклавном синтезе. Чтобы строительный материал обрел дополнительные эксплуатационные свойства или другой оттенок, добавляют красящие пигменты и функциональные добавки.  
Силикатный кирпич, в отличие от керамического аналога, обладает более высокой звукоизоляцией, но низкой влагоустойчивостью, поэтому его не используют при строительстве объектов с завышенными требованиями долговечности и прочности.
•    Огнеупорный кирпич. Производят из огнеупорной обожжённой глины – шамот. С целью повышения прочности, в состав добавляют графит или кокс. 
Данный строительный материал, в свою очередь, разделяют на четыре типа – глиноземный, кварцевый, углеродистый и известково-магнезиальный. Огнеупорный кирпич обычно применяют для строительства дымоходов, печей и каминов.
•    Облицовочный кирпич – надежный и прочный строительный материал. 
Он отличается длительным сроком службы и презентабельной внешностью. Кирпич превосходно защищает стены здания от любых погодных явлений и атмосферных осадков. Изготавливают кирпич из цемента, пигментного компонента и известняка по технологии прессования. 
Сфера применения – реставрация фасадов старых зданий и отделка новых, укладка пешеходных дорожек и тротуаров, возведения заборов, стен и архитектурных элементов. Первозданный внешний вид кирпича сохраняется долгие годы, он не выцветает и не накапливает грязь.

Видео — Из чего производят кирпич

Универсальность кирпича

Кирпич широко эксплуатируется в строительной сфере во всём мире. Несмотря на появление более дешёвых, альтернативных материалов для возведения объектов, кирпич не теряет своего лидерства. Благодаря своей универсальности, он позволяет решать самые разные строительные задачи. А широкий ценовой диапазон делает кирпич весьма доступным, предлагая не только дорогостоящие, но и бюджетные варианты.

Основные свойства кирпича

Выбирая кирпич, следует обратить внимание на его технические характеристики, от которых зависит качество будущего строения. Зная, из чего сделан кирпич, можно определить его свойства:

•    Пористость. Степень заполнения объёма кирпича порами определяет его структуру. Коэффициент пористости влияет на эксплуатационные характеристики материала, такие как теплопроводность, морозоустойчивость и т.д.
•    Плотность. Параметр определяется соотношением объёма и массы кирпича. Показатель в некоторой степени отражает теплопроводность и пористость материала.
•    Прочность. Данный критерий имеет цифровое обозначение. Прочность кирпича свидетельствует о его противостоянии определённым условиям и нагрузкам без повреждений и деформаций. Допустимая нагрузка указывается из расчёта на 1 кв. см сразу после буквы «М». Например, М100 или М300. Чем больше цифра – тем выше прочность.
•    Теплопроводность. Указывает на способность кирпича отдавать тепло другим поверхностям или атмосфере при разнице в температуре. 
•    Морозоустойчивость. Параметр чрезвычайно важен для регионов тех стран, где климат переменчив. Он учитывается при изготовлении кирпича и указывается производителем. Морозоустойчивость обозначает количество замораживания и оттаивания (полных циклов), при которых сохранится прочность материала. Маркируется морозоустойчивость буквой «F», после которой пишется цифра, обозначающая число циклов. Например, F25 или F100. Для строительства жилых домов обычно используют кирпич минимальной маркировки F35.

Помимо того, из чего сделан кирпич, следует обращать внимание на его размеры и форму. На строительном рынке потребителям доступен широкий ассортимент материалов, которые позволят реализовать любые дизайнерские решения на самом высоком уровне.

Из чего делают кирпич

Основным компонентом для производства керамических изделий является глина. Для улучшения ее свойств дополнительно вводятся добавки, в данном проекте это шамот. По определению Вернадского – «глины – это тонкообломочные горные породы, которые при затворении водой дают пластичное тесто, способное под воздействием внешней силы принимать любую заданную форму, сохранять ее при сушке, при обжиге приобретать твердость камня».

Глины представляют собой сложные соединения водных алюмосиликатов, которые определяют важнейшие характеристики материалов для производства строительной керамики: связность, пластичность, обрабатываемость, механическая прочность сырца и обоженного материала.

Глины характеризуются чрезвычайно малым размером частиц, которые не превышают 20 мкм, а большей частью менее 2 мкм. Для производства строительной керамики количество частиц менее 2 мкм может находиться в интервале от 15 до45-50%.

По минеральному составу глины делятся на мономинеральные и полиминеральные. К мономинеральным глинам относятся глины, содержащие, в основном, только один глинистый минерал. Это каолины, основным минералом которых является каолинит Al2O3*2SiO2*2h3O и бентониты, содержащие монтмориллонит Al2O3*4SiO2*nh3O.

Химический состав сырья для производства керамических камней и кирпича колеблется в широких пределах: SiO2 – 45-80%; Al2O3+TiO2 – 8-28%; Fe2O3 – 2-8%; CaO – 0.5-25%; MgO – 0-4%; R2O – 0.3-5%; ППП – 3-6%.

Кремнезем находится в глинах в связанном (в составе глинообразующих минералов) и в свободном (песок, шлюф) состояниях. Повышенное содержание свободного кремнезема указывает на наличие большого количества песка в глинистом сырье, повышенную прочность черепка и меньшую механическую прочность. Такое сырье мало или совсем непригодно для изготовления изделий сложного профиля.

Для глин с повышенным содержанием глинозема требуется более высокая температура обжига, при значительном интервале между началом спекания и плавления, что облегчает процесс обжига изделий, так как уменьшается возможность деформации изделий. Пониженное содержание глинозема снижает прочность изделия.

Оксиды железа встречаются в виде окисных соединений (гематит, гидроксиды), закись-окисных (магнетит, глауконит), закисных (сидерит, анкирит, пирит) и другие. Они являются сильными плавнями, способствующими уменьшению температурного интервала спекания глины и делают ее короткоплавкой. Изменяя среду в печи от окислительной до восстановительной, можно в большей степени выявить действие железистых соединений как плавней. Эти соединения придают окраску изделиям после обжига от светло-кремовой до вишнево-красной в зависимости от содержания их в глине.

Оксиды кальция входят в состав глинистых материалов в виде известняков, доломитов, сульфатов. Будучи равномерно распределенными в глине и находясь в тонкодисперсном состоянии, оксиды кальция уменьшают связывающую способность и понижают температуру плавления глины, делая ее короткоплавкой и затрудняя обжиг изделия из-за возможности подваров. При содержании в глине около 10 % CaCO3 она имеет интервал спекания 30-400С. Интервал плавления глины может быть в таких случаях увеличен добавлением кварцевого песка.

При температуре обжига изделий до 10000С действие известняка проявляется в изменении пористости и прочности изделий и меньше как плавня. В результате диссоциации оксида углерода пористость черепка изделия повышается при одновременном снижении прочности. Значительное содержание оксида кальция способствует осветлению изделий.

Оксиды магния как плавень действуют аналогично СаО, только меньше влияют на интервал спекания.

Оксиды щелочных металлов (Na2O,K2O) являются сильными плавнями, способствуют повышению усадки, понижению температура образования расплава, уплотнению черепка изделий и повышению его прочности.

Наличие в глинистом сырье растворимых солей (до1,5%) сульфатов и хлоридов натрия, магния, кальция, железа вызывает выцветы на поверхности изделий, что не только портит внешний вид, но и способствует разрушению поверхностного слоя изделий.

К глинистой части относят фракции размерам менее 5 мкм, что придает сырью повышенную сопротивляемость размоканию в воде, высокую пластичность и чувствительность к сушке, увеличивает воздушную и общую усадку. Для предотвращения нежелательных свойств вводят песок, шамот. Повышенное содержание пылевидных фракций в глинах повышают их чувствительность к сушке и обжигу, снижает прочность изделья.

Шамот – обоженная огнеупорная глина или забракованные керамические изделья, измельченные до заданной крупности. Использование шамота является более экономически выгодной технологией, исключающей отходы производства строительной керамики, также шамот идет и как отощающая добавка.

Кирпич – виды, свойства, применение

На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича. Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т. д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Состав силикатного кирпича, из чего состоит и сделан силикатный кирпич

Определяется состав силикатного кирпича по ГОСТу 379-95, в соответствии с которым в нужной пропорции в процессе производства добавляются необходимые ингредиенты. Изделие изготавливается из природных, экологических чистых компонентов, что делает его незаменимым в жилом строительстве.

Основные компоненты силикатного кирпича

Используются для изготовления продукта следующие материалы:

• кварцевый песок (очищенный) – изделие состоит из этого ингредиента на 95%. Материал добывается карьерным способом и подвергается тщательному дроблению и последующей очистке. Последняя стадия измельчения осуществляется непосредственно на производстве;
• воздушная взвесь – содержится в составе материала в количестве 8% от общей массы. Используемая взвесь обладает нужными характеристиками и требуемым химическим составом. Основным условием является ограниченное содержание MgO, которого не должно быть более 5%. Обязательно необходимо равномерное гашение;
• вода – обязательно в состав силикатного кирпича входит жидкость в количестве 7% от общей массы.

Процентное содержание отдельных компонентов может изменяться. Определяется этот фактор технологией производства, используемой для изготовления изделия. Например, чтобы придать материалу дополнительные качества, основная смесь может дополняться химическими, минеральными ингредиентами.

Из чего сделан силикатный кирпич?

Структура основных компонентов материала

Детально рассмотрим, из чего состоит силикатный кирпич, изучив составляющие кварцевого песка и воздушной взвеси. Преимущественно кварцевый песок состоит из кремнезёма, но также в нём присутствует глинозём.

Помимо этого имеются следующие химические соединения:

Это интересно:

Как отремонтировать фундамент кирпичного дома своими руками?

Инструкция, как правильно обложить банную железную печь кирпичом.

Как выполняется декоративная обкладка дома облицовочным кирпичом?

Очень редко случается, что в составе песка обнаруживается двуокись титана. Связующим компонентом является известь, состоящая из нескольких ингредиентов, таких как углекислый кальций, магний, а также глинистых примесей, а именно кремнезёма и глинозёма. Зная, из чего сделан силикатный кирпич, можно точно определить, как он будет реагировать на внешнюю среду, а также каковы будут его основные характеристики. Технология производства строительного материала, давно отработана и широко применяется на практике. Необходимо строго соблюдать технологический процесс, так как от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Состав кирпичей — функция ингредиентов

Кирпичи представляют собой прямоугольные блоки строительного материала. Кирпич используется при строительстве кирпичной кладки, стен и тротуаров. Он используется как заменитель камня там, где камень недоступен. Кирпичная крошка часто используется в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси.

Рисунок: Необработанные (зеленые) кирпичи

Процентное соотношение составляющих кирпича (базовый вес)

Кирпич состоит из шести основных компонентов. Общее процентное содержание этих ингредиентов в кирпиче приведено ниже:

Основные ингредиенты кирпича и их функции

Кремнезем (песок) и глинозем (глина) , эти два являются наиболее важными ингредиентами кирпичной глины. При смешивании с водой в правильных пропорциях он приобретает пластичность. Пластичная масса легко формуется и сушится. Он не должен растрескиваться, деформироваться или деформироваться.

Глинозем

Глинозем является основным компонентом глины. Он действует как вяжущий материал в кирпичном сырце. Кирпичная глина пластична из-за наличия глинозема. Благодаря этой пластичности кирпичи можно формовать. Избыточное количество глинозема в глине может вызвать усадку, деформацию или растрескивание кирпичей при высыхании и горении, как и любой другой цементирующий материал.

Рисунок: Глина для формирования кирпича

Кремнезем

Кирпич хорошего качества содержит 50-60% кремнезема. Он присутствует как в свободной, так и в комбинированной форме. Освобождая песок, он остается механически смешанным с глиной. В комбинированном виде он реагирует с оксидом алюминия с образованием алюмосиликатов. Кремнезем предотвращает растрескивание, усадку и коробление сырых кирпичей. Чем выше доля песка, тем более ровной и однородной по текстуре будет кирпич. Однако избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами кирпичной глины и делает кирпич хрупким и непрочным.Долговечность кирпичей во многом зависит от правильного соотношения кремнезема и глинозема.

Рисунок: Песок

Известь

Кирпичи должны содержать небольшое количество мелко измельченной извести. Он позволяет кремнезему (в необходимом количестве) плавиться при температуре печи 1650 ^o C и связывает частицы кирпича вместе, в результате чего получаются прочные и долговечные кирпичи. Примерно при 1100 ^o C известь действует как катализатор, повышая температуру печи до 1650 ^o C, при которой кремнезем плавится.Этот слегка плавленый кварц работает как прочный вяжущий материал. Избыток извести в кирпичной глине вызовет остекловывание кирпича. Это заставляет кирпичи плавиться, так как будет плавиться больше необходимого количества кремнезема. Затем кирпичи теряют форму и становятся обезображенными.

Рисунок: Порошковая известь

Оксид железа

Кирпичи содержат небольшое количество оксида железа. Оксид железа действует как флюс, таким образом, помогает кремнезему плавиться при низкой температуре. При сжигании придает кирпичам красный цвет. Железо также увеличивает прочность и непроницаемость кирпичей.

Рис.: Порошок оксида железа

Магнезия

Небольшая доля магния уменьшает усадку и придает кирпичам желтый оттенок. Избыток его приводит к гниению кирпичей.

Вредные компоненты кирпича

Известь

Избыточная известь плавит кирпичи и обезображивает их. Если CaCO ₃ существует (в чистом виде, т. Е. Если он содержит не менее 95% CaO) в куске извести в кирпичной глине, он превращается в негашеную известь при горении. Когда эти кирпичи вступают в контакт с водой, негашеная известь гашется и расширяется.И вызывает распад кирпичей.

Щелочи

Щелочи — это в основном соли натрия (Na) и калия (K). Он действует как флюс в печи и вызывает плавление, коробление и скручивание кирпичей. Щелочи поглощают влагу из атмосферы и вызывают сырость и выцветание кирпича (из-за наличия гигроскопичных солей, например, CaCl ₂ , MgCl ₂ и т. Д.).

Галька, камни и гравий

Их присутствие не позволяет тщательно перемешать землю, поэтому получаемые кирпичи более слабые.Такие кирпичи невозможно разбить на нужном сечении и ломаются они очень неравномерно.

Рисунок: Галька, камни и гравий

Пирит железный (FeS)

Пирит железный вызывает кристаллизацию и разрушение кирпичей при горении. Обесцвечивает кирпичи в виде черного шлака.

Органическое вещество

Органическое вещество в кирпиче делает кирпичи пористыми, что приводит к снижению плотности и прочности кирпичей.

Ссылки

1. Singh, G, 1996, Building Materials.3-е изд. Стандартные дистрибьюторы издателей. Дели, Индия.
2. Азиз М.А. 1973. Учебник технических материалов. Университетский городок. Дакка, Бангладеш.

Ключевые слова:

Состав кирпичей, глина для кирпича, кирпичи из глины

Кирпичи: состав, качество, применение, испытания и форма | Материалы

В этой статье мы обсудим: — 1. Значение кирпичей 2. Состав хорошей кирпичной земли 3. Вредные ингредиенты в кирпичной земле 4.Классификация кирпичной земли 5. Качество хороших кирпичей 6. Факторы, влияющие на качество кирпичей 7. Испытания кирпичей 8. Классификация кирпичей 9. Использование кирпичей 10. Цвета кирпичей 11. Размер и вес кирпичей 12. Форма кирпичей 13 Огненные глины 14. Огненные кирпичи.

Значение кирпичей:

Кирпичи получают путем формования из глины прямоугольных блоков одинакового размера, а затем путем сушки и обжига этих блоков. Поскольку кирпичи имеют одинаковый размер, их можно правильно уложить, и, кроме того, поскольку они легкие по весу, для них не требуется подъемное устройство.

Кирпичи не требуют отделки, а искусство кладки кирпича настолько простое, что кладку можно производить с помощью неквалифицированных рабочих. Таким образом, в местах, где трудно достать камни, но если есть много глины, подходящей для изготовления кирпичей, кирпичи заменяют камни.

Обычный кирпич — один из старейших строительных материалов, который в настоящее время широко используется в качестве ведущего строительного материала из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. Д.

Кирпичи, кажется, производились с момента зарождения цивилизации в высушенном на солнце виде. Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженного и высушенного на солнце кирпича. Другие примеры использования кирпича на ранней стадии цивилизации можно привести в Риме и других местах.

Средневековые города были деревянными, и из-за разрушительной способности дерева возгорать кирпичи с годами заменяли дерево. Например, большой пожар в Лондоне в 1666 году превратил Лондон из деревянного города в город из кирпича.В Великобритании до сих пор существует ряд деревенских фермерских домов, которые считаются памятниками прекрасного кирпича ручной работы.

Кирпичи использовались во всем мире для строительства всех классов и типов. Если подсчитать общее количество кирпичей, произведенных на сегодняшний день, цифра действительно будет астрономической. В настоящее время в Индии есть производственные мощности для производства более 100 000 миллионов кирпичей с использованием около 45 000 местных печей в неорганизованном секторе.

Подразумевается, что около 65 процентов кирпича в мире идет на строительство жилых домов, а остальная часть — на коммерческие, промышленные и общественные здания.

Кирпичи установлены как старинный материал, от соломенного дома до многоэтажных домов. Изначально они изготавливались вручную и использовались как несущий материал для различных конструкций.

С течением времени, с появлением цемента и стали, только каркасы заполняются обожженными глиняными кирпичами. Производство обожженного глиняного кирпича на научной и современной основе, включая надлежащую добычу глин, может обеспечить доступность качественного кирпича.

В Индии процесс изготовления кирпича не изменился за много веков, за исключением некоторых незначительных усовершенствований.В нашей стране почти не предпринимались попытки улучшить процесс производства кирпича для повышения качества кирпича. Основная причина такого отношения заключается в том, что производство кирпича в значительной степени ограничивалось неорганизованным небольшим сектором. Некоторые из крупных механизированных кирпичных заводов возникли в прошлом.

Но они, кажется, заболели по той или иной причине. В результате строительная отрасль в нашей стране во многом зависит от небольшого сектора, который не может поставлять кирпич высокого качества из-за роста стоимости топлива, устаревших технологий и более низкой эффективности производства.

Состав из хорошего кирпича Земля:

Вот составные части хорошей кирпичной земли:

(1) Глинозем:

Это главный компонент всякой глины. Хорошая кирпичная земля должна содержать от 20 до 30% глинозема. Этот компонент придает земле пластичность, благодаря чему ее можно формовать. При избытке глинозема и недостаточном количестве песка сырцовые кирпичи сжимаются и деформируются при сушке и обжиге и становятся слишком твердыми при горении.

(2) Кремнезем:

Он существует в глине в свободном или комбинированном виде. Как свободный песок, он механически смешивается с глиной и в комбинированном виде существует в химическом составе с глиноземом. Хорошая кирпичная земля должна содержать от 50 до 60 процентов кремнезема. Присутствие этого компонента предотвращает растрескивание, усадку и коробление сырцового кирпича. Таким образом, он придает кирпичам однородную форму. Долговечность кирпича зависит от правильной пропорции кремнезема в кирпичной земле.Избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами, и кирпичи становятся хрупкими.

(3) лайм:

В хорошей кирпичной земле желательно небольшое количество извести, не превышающее 5 процентов. Он должен присутствовать в очень мелкодисперсном порошкообразном состоянии, потому что даже маленькие частицы размером с булавочную головку вызывают отслаивание кирпичей. Известь предотвращает усадку сырцового кирпича. Сам по себе песок неплавлен. Но он слегка плавится при температуре печи в присутствии извести.

Такой плавленый песок работает как твердый вяжущий материал для кирпичных частиц. Избыток извести вызывает плавление кирпича и, следовательно, его форму. Куски извести после обжига превращаются в негашеную известь, и эта негашеная известь гашется и расширяется в присутствии влаги. В результате такого действия кирпичи раскалываются на части.

(4) Оксид железа:

В хорошей кирпичной земле желательно небольшое количество оксида железа, примерно от 5 до 6 процентов.Он помогает плавлению песка, как известь. Он также придает красный цвет кирпичам. Избыток оксида железа делает кирпичи темно-синими или черноватыми. Если, с другой стороны, количество оксида железа сравнительно меньше, кирпичи будут желтоватого цвета.

(5) Магнезия:

Небольшое количество магнезии в кирпичной земле придает кирпичам желтый оттенок и уменьшает усадку. Но избыток магнезии приводит к гниению кирпича.

Вредные ингредиенты в кирпичной земле:

Следующие ингредиенты нежелательны в кирпичной земле:

(1) Лайм

(2) Железный колчедан:

Если железный колчедан присутствует в кирпичной земле, кирпичи кристаллизуются и разрушаются во время горения из-за окисления железного пирита.

(3) Щелочи:

В основном это сода и поташ. Щелочи действуют как флюс в печи во время обжига, заставляя кирпичи плавиться, скручиваться и деформироваться. В результате кирпичи плавятся и теряют форму. Кроме того, щелочи, оставшиеся в кирпиче, будут поглощать влагу из атмосферы, когда кирпичи используются в кладке.

Такая влага при испарении оставляет серые или белые отложения на поверхности стены. При этом серьезно портится внешний вид здания в целом.

(4) Галька:

Присутствие гальки или песчинок любого вида в кирпичной земле нежелательно, потому что это не позволит глине смешаться равномерно и тщательно, что приведет к образованию слабых и пористых кирпичей. Кроме того, кирпич, содержащий гальку, не будет регулярно ломаться, как хотелось бы.

(5) Растительность и органические вещества:

Присутствие растительности и органических веществ в кирпичной земле способствует горению. Но если такое вещество не сгореть полностью, кирпичи становятся пористыми. Это связано с тем, что при горении углеродистого вещества выделяются газы, что приводит к образованию мелких пор. Следовательно, необходимо следить за тем, чтобы все эти газы удалялись в процессе обжига, чтобы получить кирпичи хорошего качества.

Классификация кирпичной земли:

Кирпичная земля классифицируется по следующим трем категориям:

(1) Суглинистая, мягкая или супесчаная глина

(2) Мергели, меловая или известняковая глина

(3) Пластик, прочная или чистая глина.

(1) Суглинистая, мягкая или песчаная глина:

Этот тип земли помимо глинозема содержит значительное количество свободного кремнезема. Наличие песка помогает предотвратить растрескивание, усадку и коробление кирпича. Добавление извести в такую ​​глину способствует расплавлению песка и тем самым увеличению твердости кирпича.

Типичный анализ такой глины следующий:

(2) Мергель, меловая или известковая глина:

Эта глина, помимо глинозема и кремнезема, состоит из значительного количества мела. Из такой глины обычно получаются хорошие кирпичи. Но чтобы избежать нежелательного воздействия избытка извести, в такую ​​глину иногда добавляют песок.

Типичный анализ такой глины следующий:

(3) Пластик, прочная или чистая глина:

Эта глина состоит из глинозема и кремнезема, иногда ее называют прочной или жирной глиной. Необработанные кирпичи будут трескаться, сжиматься и коробиться во время высыхания, если для изготовления кирпичей использовать только чистую глину.Следовательно, такая глина исправляется добавлением песка и золы. Песок предотвращает усадку, а зола дает известь в качестве флюса.

Типичный анализ такой глины следующий:

Следует отметить, что лучшим ориентиром при выборе кирпичной глины будет приготовление пробных кирпичей из такой глины. Образцы кирпичей следует обжечь в простой печи, и их поведение при сушке и горении следует тщательно отслеживать. Образцы кирпичей следует подвергать воздействию солнца и ветра, а их различные свойства должны быть проверены, чтобы определить их полезность.

Если результат удовлетворительный, такую ​​глину следует использовать для производства кирпича в больших масштабах. В противном случае в такую ​​глину можно добавить необходимые ингредиенты для изготовления кирпича.

Однако следующие два полевых испытания могут быть проведены для определения пригодности грунта для производства кирпича:

Первый тест:

Испытуемый грунт измельчают до мелкого порошка и затем смешивают с достаточным количеством воды.Затем ее замешивают и превращают в пластичную массу необходимой консистенции. Затем руками лепят шары диаметром около 80 мм и дают им высохнуть на солнце.

Если сухие шары деформируются по форме и легко осыпаются при надавливании, это указывает на чрезмерное содержание песка в почве. С другой стороны, при недостаточном содержании песка на поверхности шариков при высыхании образуются трещины.

Второй тест:

Грунт готовится, как и в случае первого испытания, с пластичной консистенцией такой природы, что ее можно наматывать нитками диаметром 3 мм. Затем кирпичи стандартного размера формуются с острыми краями и углами. Затем этим кирпичам дают высохнуть на солнце в течение четырех дней и исследуют на предмет трещин, образовавшихся из-за усадки.

Качество хорошего кирпича:

Хороший кирпич, который будет использоваться для строительства важных сооружений, должен обладать следующими качествами:

(i) Кирпичи должны быть отформованы на столе, хорошо обожжены в печах, окрашены в медный цвет, без трещин, с острыми и квадратными краями.Цвет должен быть однородным и ярким.

(ii) Кирпичи должны быть однородными по форме и стандартного размера.

(iii) Кирпичи должны издавать чистый металлический звон при ударе друг о друга.

(iv) Разбитые или расколотые кирпичи должны иметь яркую однородную и однородную компактную структуру без пустот.

(v) Кирпич не должен впитывать воду более чем на 20 процентов по весу для кирпичей первого класса и 22 процентов по весу для кирпичей второго класса, когда они замачиваются в холодной воде в течение 24 часов.

(vi) Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности не должно оставаться отпечатка.

(vii) Кирпичи не должны раскалываться при падении на твердую землю с высоты около одного метра.

(viii) Кирпич должен иметь низкую теплопроводность и звуконепроницаемость.

(ix) После замачивания в воде в течение 24 часов кирпичей не должно быть отложений белых солей, когда они высыхают в тени.

(x) Ни один кирпич не должен иметь прочность на раздавливание ниже 5,50 Н / мм ² .

Факторы, влияющие на качество кирпича:

На качество кирпича влияют следующие факторы:

(i) Состав кирпичной земли;

(ii) подготовка глины и смешивание ингредиентов;

(iii) Тип принятой формовки;

(iv) Обеспечение осторожности при сушке и штабелировании сырого или сырого кирпича;

(v) Тип используемой печи, включая тип топлива и его загрузку;

(vi) процессы сжигания и охлаждения; и

(vii) Осторожность при разгрузке.

Таким образом, очевидно, что не только кирпичи из разных областей кирпича будут иметь разную прочность, но и кирпичи из одной и той же партии в одном и том же поле могут иметь разную прочность.

Средняя прочность на раздавливание и предел прочности на разрыв кирпичей ручной формовки составляет 60000 кН / м ² и 2000 кН / м ² соответственно. Прочность кирпичей на сдвиг составляет около одной десятой прочности на раздавливание. Однако на практике кирпичи не подвергаются растягивающим напряжениям.

Можно отметить, что прочность кирпичной кладки в основном зависит от типа используемого раствора, а не столько от индивидуальной прочности кирпичей.

Тесты для кирпичей:

Кирпич обычно подвергают следующим испытаниям, чтобы определить его пригодность для строительных работ:

(1) Поглощение

(2) Прочность на раздавливание

(3) Твердость

(4) Наличие растворимых солей

(5) Форма и размер

(6) Прочность

(7) Структура.

(1) Поглощение:

Берется кирпич и взвешивается насухо. Затем его погружают в воду на 16 часов. Его снова взвешивают, и разница в весе указывает на количество воды, поглощенной кирпичом. Ни в коем случае он не должен превышать 20% веса сухого кирпича.

(2) Прочность при столкновении:

Прочность кирпича на раздавливание определяется путем помещения его в машину для испытания на сжатие. Нажимается до поломки.Согласно IS: 1077-1970 минимальная прочность кирпича на раздавливание или сжатие составляет 3,50 Н / мм ² . Кирпичи с прочностью на раздавливание от 7 до 14 Н / мм ² классифицируются как А, а кирпичи с пределом прочности выше 14 Н / мм ² классифицируются как АА.

(3) Твердость:

В этом тесте на поверхности кирпича наносится царапина с помощью ногтя. Если на поверхности не осталось отпечатка, кирпич считается достаточно твердым.

(4) Наличие растворимых солей:

Растворимые соли, если они присутствуют в кирпиче, вызывают высолы на поверхности кирпича. Для выяснения наличия растворимых солей в кирпиче его погружают в воду на 24 часа. Затем его вынимают и дают высохнуть в тени. Отсутствие серых или белых отложений на его поверхности свидетельствует об отсутствии растворимых солей.

Если белые отложения покрывают около 10% поверхности, высолы считаются незначительными и считаются умеренными, если белые отложения покрывают около 50% поверхности. Если серые или белые отложения обнаруживаются более чем на 50% поверхности, высолы становятся тяжелыми, и это считается серьезным заболеванием, когда такие отложения превращаются в порошкообразную массу.

(5) Форма и размер:

В этом тесте внимательно осматривается кирпич. Он должен быть стандартного размера и иметь действительно прямоугольную форму с острыми краями. Для этого случайным образом выбираются 20 кирпичей стандартного размера (190 мм X 90 мм X 90 мм) и укладываются в стопку по длине, ширине и высоте.

Для кирпича хорошего качества результаты должны находиться в следующих допустимых пределах:

(6) Прочность:

В этом тесте берутся два кирпича, и они ударяются друг о друга. Кирпичи не должны ломаться, должен издаваться чистый звенящий звук.

(7) Состав:

Кирпич сломан и исследуется его структура. Он должен быть однородным, компактным и без каких-либо дефектов, таких как дыры, комки и т. Д.

Классификация кирпича:

Кирпичи можно условно разделить на две категории:

(i) необожженные или высушенные на солнце кирпичи; и

(ii) Обожженные кирпичи.

Необожженные или высушенные на солнце кирпичи сушат с помощью тепла, полученного от солнца после процесса формования. Эти кирпичи можно использовать только при возведении временных и дешевых конструкций. Такие кирпичи нельзя использовать в местах, подверженных сильным дождям.

Кирпич, используемый в строительных работах, представляет собой жженый кирпич, и он подразделяется на следующие четыре категории:

(1) Кирпич первого сорта

(2) Кирпич второго сорта

(3) Кирпич третьего сорта

(4) Кирпич четвертого класса.

(1) Кирпич первого класса:

Эти кирпичи имеют форму стола стандартной формы и обжигаются в печах. Поверхности и края кирпичей острые, квадратные, гладкие и прямые. Они соответствуют всем качествам хорошего кирпича. Эти кирпичи используются для качественной работы постоянного характера.

(2) Кирпич второго сорта:

Эти кирпичи отшлифованы и обожжены в печах. Поверхность этих кирпичей несколько шероховатая, а форма также немного неправильная.Эти кирпичи могут иметь волосяные трещины, а их края не могут быть острыми и однородными. Эти кирпичи обычно используются в местах, где кладка должна быть покрыта штукатуркой.

(3) Кирпич третьего класса:

Эти кирпичи отшлифованы и обожжены в зажимах. Эти кирпичи не твердые, у них шероховатая поверхность с неровными и искривленными краями. Эти кирпичи издают глухой звук при ударе. Они используются для второстепенных и временных сооружений, а также в местах с небольшим количеством осадков.

(4) Кирпич четвертого класса:

Это пережженный кирпич неправильной формы темного цвета. Эти кирпичи используются в качестве заполнителя для бетона в фундаментах, перекрытиях, дорогах и т. Д. Из-за того, что перегоревшие кирпичи имеют компактную структуру и, следовательно, иногда оказываются прочнее, чем даже кирпич первого класса.

Таким образом, видно, что приведенная выше классификация кирпичей основана на способе производства или подготовки кирпичей.

Использование кирпича:

Ниже приведены виды использования кирпича:

(i) Кирпичи первого и второго класса широко используются для всех видов прочных работ, особенно постоянного характера. Эти сооружения включают здания, плотины, дороги, канализацию, опоры мостов, туннели, земляные работы и т. Д.

(ii) Использование первоклассных кирпичей определено для получения архитектурных эффектов на лицевых поверхностях конструкций, где они должны оставаться открытыми для красоты.

(iii) Кладка из кирпичей второго сорта обычно оштукатуривается, чтобы получить гладкую поверхность, полученную из-за неправильной формы и размера кирпичей. Раствора, необходимого при кладке из кирпича второго сорта, также будет больше.

(iv) Кирпич третьего класса и высушенный на солнце кирпич используются для строительных работ временного характера. Эти кирпичи не используются во влажных помещениях или в местах, подверженных сильным дождям.

(v) Кирпич четвертого класса используется в качестве щебня и заполнителя в бетонном фундаменте.

Цвета кирпича:

Цвета кирпича, полученные в процессе его естественного производства, зависят от следующих факторов:

(i) Степень сушки перед обжигом,

(ii) Естественный цвет глины и ее химический состав,

(iii) Природа песка, используемого при формовании,

(iv) Качество топлива, используемого при сжигании,

(v) Количество воздуха, поступающего в печь во время горения, и

(vi) Температура, при которой обжигаются кирпичи.

В таблице 4-4 показаны цвета, получаемые при использовании глин с различными компонентами.

Искусственная окраска кирпича достигается одним из следующих двух методов:

(1) Добавление красящего вещества

(2) Погружение в красящую жидкость.

(1) Добавление красителя:

В этом методе необходимый красящий материал добавляется в кирпичную землю. Кирпичи из такой земли приобретут желаемый цвет.Обычными красящими материалами являются оксид железа, марганец, французский ультрамарин, индийский красный и т. Д. Этот метод применяется, когда красящий материал дешев и доступен в большом количестве.

(2) Погружение в красящую жидкость:

В этом методе берется глиняный ящик, который в каждую сторону немного больше обычного кирпича. Она заполнена почти на ½ глубины жидкостью в виде густой пасты. Окрашиваемые кирпичи кладут на железную пластину и, под огнем, нагревают до такой степени, что с ними легко обращаться.

Берутся по одному кирпичу за раз, и ему разрешается оставаться в коробке на несколько секунд. Затем его кладут на стол для просушки. Через несколько минут их промывают холодной водой и откладывают для просушки.

Красящая жидкость образуется при добавлении красящего вещества к смеси льняного масла, глета и скипидара.

В таблице 4-5 приведены пропорции различных компонентов красящей жидкости для разных цветов.

Преимущества этого метода:

(i) Кирпичи, окрашенные этим методом, не теряют цвет под воздействием атмосферы.

(ii) Может применяться для дорогих цветов.

(iii) Можно легко и дешево проявить множество цветов.

(iv) Проникновение красящей жидкости в обычные кирпичи составляет около 3 мм или около того.

(v) Этот метод также можно использовать для кирпичных стен, которые уже построены. Поверхность стены тщательно очищается. Красящая жидкость слегка нагревается и кистью наносится на поверхность стены.

Размер и вес кирпича :

Кирпичи изготавливаются разных размеров.Местные обычаи являются решающим фактором при выборе размера кирпича. Такие кирпичи, которые не стандартизированы, известны как традиционные кирпичи.

Если кирпичи большие, их трудно правильно сжечь, и они становятся слишком тяжелыми, чтобы их можно было положить одной рукой. С другой стороны, если кирпичи маленькие, требуется большее количество раствора.

Для Индии BIS рекомендует кирпич стандартного размера 190 мм x 90 мм x 90 мм. При толщине раствора размер такого кирпича становится 200 мм x 100 мм x 100 мм, и он известен как номинальный размер модульного кирпича.Таким образом, в номинальный размер кирпича входит толщина раствора.

Установлено, что вес 1 м ³ кирпичной земли составляет около 18 кН. Следовательно, средний вес кирпича будет от 30 до 35 Н.

Форма кирпича :

Обычные кирпичи представляют собой твердые тела прямоугольной формы. Но иногда кирпичам придают разную форму, чтобы они подходили для конкретного типа строительства.

Вот несколько форм кирпичей:

(1) Bullnose Brick:

Кирпич, отформованный с закругленным углом, называется выпуклым носиком.Он используется для округления кудры. Связь, которая образуется, когда стена поворачивается, называется квойн. Центр изогнутой части расположен на длинной центральной линии кирпича. На рис. 4-8 показан кирпич с выпуклой головкой.

(2) Канальные блоки:

Эти кирпичи имеют форму желоба или желоба и очень часто покрываются глазурью. Эти кирпичи используются в качестве сточных вод.

(3) Копирующие кирпичи:

Эти кирпичи изготавливаются в зависимости от толщины стен, на которых должен быть перекрыт.Такие кирпичи могут иметь различную форму, например скошенную, полукруглую или седловидную, как показано на рис. 4-9.

(4) Кирпичи с коровьим носом:

Кирпич, отформованный с двойным выпуклым носиком на конце, известен как ковноза.

(5) Кирпичи изогнутого сектора:

Эти кирпичи имеют форму изогнутого сектора и используются при строительстве круглых столбов из кирпичной кладки, кирпичных дымоходов и т. Д.

(6) Пустотелый кирпич:

Они также известны как ячеистые или пустотелые кирпичи.Такие кирпичи имеют толщину стенок от 20 мм до 25 мм. Их готовят из специальной однородной глины. Они легкие, примерно в три раза легче обычного кирпича того же размера.

Эти кирпичи можно укладывать почти в четыре раза быстрее, чем обычные кирпичи, поэтому использование таких кирпичей приводит к быстрому возведению. Они также уменьшают передачу тепла, звука и влаги. Их используют при возведении кирпичных перегородок. На рис. 4-10 показан типичный пустотелый кирпич.

(7) Кирпич для мощения:

Эти кирпичи изготавливаются из глины, содержащей более высокое процентное содержание железа. Избыток железа остекловывает кирпичи при низкой температуре. Такой кирпич лучше противостоит абразивному воздействию дорожного движения. Кирпич для мощения может быть однотонным или клетчатым. На рис. 4-11 показан клетчатый кирпич. Эти кирпичи широко используются для садовых дорожек, уличных тротуаров, стабильных полов и т. Д. Эти кирпичи также делают пол менее скользким.

(8) Кирпич перфорированный:

Эти кирпичи имеют цилиндрические отверстия по всей своей толщине, как показано на рис.4-12. Эти кирпичи легкие по весу, и для их изготовления требуется меньшее количество глины. Сушка и обжиг этих кирпичей также просты.

Использование перфорированного кирпича большого размера приведет к увеличению выхода кладки. Было замечено, что для тропических стран, таких как Индия, кирпичи с перфорацией, составляющей от 30 до 45 процентов общей площади соответствующей поверхности кирпича, будут иметь адекватные теплоизоляционные свойства.

Кирпич перфорированный применяется при возведении кирпичных панелей легких конструкций и многоэтажных каркасных конструкций. Перфорация может быть круглой, квадратной, прямоугольной или любой другой правильной формы в поперечном сечении. Расстояние между стороной кирпича и краем перфорации должно быть не менее 15 мм. Расстояние между краями последовательных перфораций предпочтительно должно быть не менее 10 мм.

Водопоглощение после погружения в воду на 24 часа не должно превышать 15% по весу.Прочность на сжатие перфорированного кирпича должна быть не менее 7 Н / мм. ² по общей площади.

(9) Специальные кирпичи:

Эти кирпичи производятся для достижения определенной цели. Кирпич косяк или косяк предназначен для косяков окон и дверей. Арочные кирпичи изготавливаются клиновидной формы, чтобы растворный шов оставался равномерной по толщине.

Декоративный кирпич готовится для карнизов, карнизов и т. Д. Строительный кирпич, имеющий значительную прочность, от 50 до 80 Н / мм ² и водопоглощение от 4 до 6 процентов, может быть изготовлен из специально подобранной земли для использования в строительстве. где требуются высокая прочность, прочность на сжатие и адекватная устойчивость к внезапным ударам.

Эти кирпичи обычно дороже обычных кирпичей. Но они обеспечивают безопасное, чистое и быстрое строительство. Следовательно, их стоимость оправдана их отличными характеристиками в ситуациях, к которым они специально подготовлены.

Огненные глины :

Огнеупорная глина — это огнеупорная глина, способная выдерживать высокие температуры, не плавясь или размягчаясь. Используется для изготовления огнеупорных материалов. Огнеупорный материал способен выдерживать высокие температуры, не теряя своей формы.Таким образом, огнеупорная глина используется для изготовления огнеупорных кирпичей, тиглей, облицовочных материалов для печей, пустотелой черепицы и т. Д.

Земля, которая доступна из-под угольных пластов, как правило, оказывается хорошо огнеупорная глина. Составляющие хорошей пожарной глины два — оксид алюминия и диоксид кремния. Процентное содержание глинозема колеблется от 25 до 35, а кремнезема — от 75 до 65. В любом случае примеси, такие как известь, магнезия, оксид железа и щелочи, не должны превышать 5 процентов.

В зависимости от огнестойкости огнеупорные глины подразделяются на следующие три категории:

(1) Глины огнеупорные высокопрочные

(2) Глины огнеупорные средние

(3) Глины огнеупорные малые.

Огнеупорные глины для высоких нагрузок выдерживают диапазон температур от 1482 ° C до 1648 ° C; огнеупорные глины для средних нагрузок выдерживают диапазон температур от 1315 ° C до 1482 ° C; а огнеупорные глины для легких условий эксплуатации могут выдерживать только температуру до 870 ° C.

Огненный кирпич :

Эти кирпичи сделаны из огня глины. Процесс изготовления такой же, как и у обычных глиняных кирпичей. Обжиг и охлаждение огнеупорных кирпичей происходит постепенно.

Эти кирпичи обычно белого или желтовато-белого цвета.Вес пожара кирпича составляет около 30 до 35 Н. Огнестрельных кирпичи могут выдерживать высокие температуры без размягчения или плавления. Следовательно, они используются для футеровки внутренних поверхностей печей, дымоходов, обжиговых печей, печей, каминов и т. Д. Прочность на сжатие этих кирпичей варьируется от 200 до 220 Н / мм ² . Процент абсорбции для этих кирпичей варьируется от 5 до 10.

Ниже приведены три разновидности огнеупорного кирпича:

(1) Кирпич кислый

(2) Основной кирпич

(3) Нейтральный кирпич.

(1) Кислотный кирпич:

Эти кирпичи используются для кислой футеровки.

Следующие виды кислого кирпича:

(i) Обычные огнеупорные кирпичи:

Эти кирпичи получают из природного огня глины, и они обеспечивают хороший материал для кислотного огнеупорной футеровки.

(ii) Кирпичи из кремнезема:

Эти кирпичи содержат очень высокий процент кремнезема, примерно от 95 до 97 процентов.Небольшое количество извести, примерно 1-2 процента, добавляется в качестве связующего материала. Эти кирпичи формуются под давлением и обжигаются при высокой температуре. Кирпичи из кремнезема могут выдерживать высокую температуру примерно до 2000 ° C. Прочность на сжатие таких кирпичей составляет около 15 Н / мм ² .

(2) Основные кирпичи:

Эти кирпичи используются для основной футеровки, а основные огнеупорные материалы используются при производстве таких кирпичей. Магнезиальные кирпичи изготавливаются из извести и магнезиальных пород.Для изготовления этих кирпичей также можно использовать доломит.

(3) Нейтральный кирпич:

Эти кирпичи используются для нейтральной футеровки. Они обладают стойкостью к коррозионному воздействию шлаков и кислотных паров. По сравнению с базовым кирпичом нейтральный кирпич более инертен к шлаку.

Типы нейтрального кирпича:

(i) Хромитовые кирпичи:

Эти кирпичи изготавливают из смеси хрома, железной руды, закиси железа, боксита и кремнезема.Такие кирпичи не подвержены кислотному или щелочному воздействию.

(ii) Кирпич с высоким содержанием глинозема:

Эти кирпичи содержат высокий процент глинозема и более инертны по отношению к шлаку.

5 типов материалов, используемых в кирпиче

В истории профессионального строительства кирпич — один из старейших строительных материалов. Он также, возможно, самый прочный, поскольку есть кирпичные стены, фундаменты, столбы и дорожные покрытия, построенные тысячи лет назад, которые до сих пор не повреждены.Сегодня кирпич чаще всего используют для возведения стен, особенно в качестве декоративной поверхности наружных стен.

Определенный кирпич

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из фасонной глины, но в наше время он используется для обозначения любой строительной единицы на каменной или глиняной основе, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве. Обычно кирпичи имеют ширину около 4, длину 8 дюймов и разную толщину. Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют блоками .

Классификация кирпичей

Существует несколько способов классификации кирпича. Например, вы можете разделить кирпич на типы, используемые для облицовки , (открытый и видимый на внешней стороне конструкции) и подкладочного кирпича (которые используются конструктивно и скрыты от глаз) . Еще один способ классификации кирпича — в соответствии с тем, как он произведен: необожженный, (кирпич, отвержденный на воздухе) и обожженный ( кирпич, который обжигается в печах для его затвердевания).Кирпичи также можно разделить на категории в соответствии с их типичным использованием: обычных кирпичей или инженерных кирпичей . Для жилищного строительства, как правило, наибольший интерес представляют обычные кирпичи, поскольку инженерные кирпичи чаще используются в проектах гражданского строительства, таких как строительство дорог или мостов, или при строительстве канализационных сетей.

Кирпичи также можно разделить на категории по их форме. Некоторые распространенные формы включают:

• Кирпич облицовочный : Эти тонкие кирпичи используются для облицовки поверхностей.
• Airbricks : Эти кирпичи содержат большие отверстия для циркуляции воздуха и уменьшения веса. Они используются в подвесных полах и полых стенах.
• Перфорированные кирпичи : Эти кирпичи содержат множество цилиндрических отверстий, просверленных по всему кирпичу. Они очень легкие.
• Bullnose Brick : Это кирпичи, отформованные с круглыми углами.
• Кирпич для мощения : Эти кирпичи содержат большое количество железа. Они используются при укладке дорожного покрытия.
• Облицовочный кирпич : Эти кирпичи используются для облицовки верхних частей отдельно стоящих стен.
• Пустотелый кирпич : Вес около одной трети обычного кирпича, он используется в основном в перегородках, где несущая способность не требуется.

Классификация кирпичей по сырью

В современной строительной практике обычные кирпичи классифицируются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены, и способа производства. По этой классификации можно выделить пять общих типов:

• Кирпич из обожженной глины
• Силикатный кирпич (силикатный кирпич)
• Бетонный кирпич
• Кирпич из зольной глины
• Огнеупорный кирпич

Обожженный глиняный кирпич

Обожженные глиняные кирпичи — это классическая форма кирпича, которую создают путем прессования влажной глины в формы, а затем их сушки и обжига в печах.Это очень старый строительный материал — тип кирпича, который встречается во многих древних постройках мира. По внешнему виду эти кирпичи представляют собой цельные блоки из затвердевшей глины, обычно красноватого цвета.

Кирпичи из обожженной глины обычно продаются четырех классов, причем первоклассные кирпичи имеют лучшее качество и максимальную прочность. У этих высококачественных кирпичей из обожженной глины нет заметных изъянов, но они также будут стоить дороже.

Когда эти кирпичи используются в стенах, они требуют оштукатуривания или штукатурки.Использование обожженного глиняного кирпича включает:

• Кладка стен
• Фундамент
• Колонны

Известковые кирпичи

Силикатный кирпич (также известный как силикатный кирпич) изготавливается путем смешивания песка, летучей золы и извести. Также могут быть добавлены пигменты для цвета. Затем смесь формуют под давлением в кирпичи; материалы связываются друг с другом в результате химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления. Однако эти кирпичи не обжигают в печах так же, как обожженные глиняные кирпичи.Силикатный кирпич может иметь некоторые преимущества перед глиняным кирпичом, например:

• Они имеют серый цвет вместо обычного красноватого цвета.
• У них однородная форма, более гладкая поверхность, не требующая оштукатуривания.
• Эти кирпичи обладают отличной прочностью для несущих конструкций.
• При добавлении пигментов кирпичи можно использовать в декоративных целях.
• Во время строительства требуется меньше раствора.
• Края прямые и точные, что упрощает сборку.
• Кирпичи не выделяют соли и минералы.

Использование силикатного кирпича включает:

• Структурные основы и стены
• Открытые кирпичные стены и колонны
• Использование в декоративных целях (с добавлением пигментов)

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи производятся из твердого бетона и пользуются все большей популярностью среди домовладельцев. Бетонные кирпичи обычно кладут на фасады, заборы и обеспечивают превосходный эстетический вид.Эти кирпичи могут быть изготовлены для получения разных цветов, если во время производства добавлены пигменты. Бетонные кирпичи не следует использовать в подземных помещениях.

Общие области применения бетонных кирпичей включают:

• Заборы
• Внутренняя (скрытая) кирпичная кладка

Кирпичи из зольной пыли

Кирпич из золы-уноса изготавливается из глины и золы-уноса — побочного продукта сжигания угля — обжигается при температуре около 1000 ° C. Поскольку летучая зола содержит большое количество оксида кальция, этот тип кирпича иногда называют самоцементным, поскольку он расширяется под воздействием влаги.Однако эта тенденция к расширению также может привести к отказу от выскакивания. Глиняный кирпич из летучей золы имеет то преимущество, что он легче по весу, чем глиняный или бетонный кирпич.

Типичные применения глиняного кирпича из зольной пыли включают:

• Несущие стены
• Фундаменты
• Столбы
• Везде, где требуется повышенная огнестойкость

Огненный кирпич

Также известные как огнеупорные кирпичи , они производятся из специально обработанной земли с высоким содержанием оксида алюминия.После обжига эти кирпичи могут выдерживать очень высокие температуры, не влияя на их форму, размер или прочность.

Обычно для этого типа кирпича используются:

• Футеровка дымовых труб и печей
• Печи для пиццы и уличные кирпичные мангалы

Преимущества кирпичного строительства

Использование кирпича в строительстве дает множество преимуществ.

• Aesthetic : Кирпичи имеют естественный и разнообразный цвет, включая различные текстуры.
• Прочность: Кирпичи обладают превосходной высокой прочностью на сжатие.
• Пористость: Способность выделять и поглощать влагу — одно из наиболее важных и полезных свойств кирпича, регулирующее температуру и влажность внутри конструкций.
• Противопожарная защита: При правильной подготовке кирпичная конструкция может обеспечить максимальный рейтинг противопожарной защиты 6 часов.
• Звукоизоляция: Звукоизоляция кирпича обычно составляет 45 децибел для 4.Толщина кирпича 5 дюймов и 50 децибел для кирпича толщиной 9 дюймов.
• Изоляция: Кирпичи могут иметь теплоизоляцию выше нормальной по сравнению с другими строительными материалами. Кирпичи могут помочь регулировать и поддерживать постоянную внутреннюю температуру конструкции благодаря своей способности поглощать и медленно отдавать тепло. Таким образом, кирпич может обеспечить значительную экономию энергии — более 30% по сравнению с деревянным строительством
• Износостойкость: Кирпич настолько прочен, что его состав обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с деревом.

Состав, свойства и использование кирпича

Кирпичи — это небольшие прямоугольные блоки, обычно сделанные из обожженной или высушенной на солнце глины, обычно используемые в строительстве. Кирпичи получают путем формования из глины прямоугольных блоков одинакового размера, а затем путем сушки и обжига этих блоков. Поскольку кирпичи имеют одинаковый размер, их можно правильно расположить, а также, поскольку они легкие по весу, для них не требуется никаких подъемных устройств. Кирпичи не требуют отделки, а искусство кладки кирпича настолько простое, что кладку можно проводить с помощью неквалифицированного труда.Таким образом, в местах, где трудно достать камни, но если много глины подходит для производства кирпичей, кирпичи заменяют камни.

Обычный кирпич — один из старейших строительных материалов, и в настоящее время он широко используется в качестве ведущего строительного материала из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. Д.

Состав:

История кирпича

Кирпичи, кажется, производились с момента зарождения цивилизации в высушенном на солнце виде.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженного и высушенного на солнце кирпича. Другие примеры использования кирпича на ранней стадии цивилизации можно привести в Риме и других местах.

Средневековые города были деревянными из-за разрушительной способности дерева к возгоранию; кирпичи заменили дерево с годами. Например, большой пожар в Лондоне в 1666 году превратил Лондон из деревянного города в город из кирпича. В Великобритании до сих пор существует ряд загородных фермерских домов, которые считаются памятниками из превосходного кирпича ручной работы.

Кирпичи использовались во всем мире для строительства всех классов и типов. Если подсчитать общее количество кирпичей, произведенных на сегодняшний день, цифра действительно будет астрономической. Понятно, что около 65 процентов кирпича в мире идет на жилые дома, а остальное — на коммерческие, промышленные и общественные здания.

Кирпичи установлены как старинный материал прямо от соломенного дома до многоэтажных домов. Изначально они изготавливались вручную и использовались как несущий материал для различных конструкций.С течением времени и появлением цемента и стали только каркасы заполняются обожженными глиняными кирпичами. Производство обожженного глиняного кирпича на научной и современной основе, включая надлежащую добычу глин, может обеспечить доступность качественного кирпича.

В Индии процесс изготовления кирпича не изменился за много веков, за исключением некоторых незначительных усовершенствований. В стране почти не предпринимались попытки улучшить процесс производства кирпича для повышения качества кирпича.Основная причина такого отношения заключается в том, что производство кирпича в значительной степени ограничивалось неорганизованным небольшим сектором. Некоторые из крупных механизированных кирпичных заводов появлялись в прошлом, но по тем или иным причинам они потерпели неудачу. В результате строительная отрасль в значительной степени зависит от небольшого сектора, который не может поставлять кирпич высокого качества из-за роста стоимости топлива, устаревших технологий и более низкой эффективности производства.

Кирпичная кладка и каменная кладка

Кирпичная кладка превосходит каменную по следующим параметрам.

1. В местах, где трудно достать камни, но много глины, кирпичная кладка становится дешевле, чем каменная.
2. Стоимость строительных работ в случае кирпичной кладки оказывается меньше, чем в случае каменной кладки, так как для строительства кирпичной кладки требуется менее квалифицированная рабочая сила.
3. Для переноски кирпичей не требуются сложные подъемные устройства, так как их можно легко перемещать ручным трудом.
4. Кирпичи противостоят огню лучше, чем камень, и поэтому в случае пожара они не легко распадаются.
5. Кирпичи хорошего качества лучше противостоят различным атмосферным воздействиям, чем камни.
6. В случае кирпичной кладки швы раствора тонкие, и, следовательно, конструкция становится более прочной.
7. Соединения и отверстия выполнить при кирпичной кладке легче, чем при кладке из камня.

Кирпичная кладка уступает каменной по следующим параметрам:

1. Кирпичная кладка менее водонепроницаема, чем каменная. Кирпичи поглощают влагу из атмосферы, и сырость может проникать в здание.
2. Кирпичная кладка не создает солидного внешнего вида по сравнению с каменной кладкой, и, следовательно, для общественных зданий и монументальных сооружений каменная кладка оказывается более полезной, чем кирпичная.
3. Каменная кладка прочнее кирпичной.
4. Благодаря каменной кладке можно получить более качественные архитектурные эффекты.
5. Каменная кладка дешевле в местах, где камни легко доступны.

Состав хорошего кирпичного материала

Вот составные части хорошего кирпичного материала:

• Глинозем: Это главный компонент всех видов глины. Хороший кирпич должен содержать от 20% до 30% глинозема. Этот компонент придает пластичность глине, так что ее можно формовать. При избытке глинозема и недостаточном количестве песка сырцовые кирпичи сжимаются и деформируются при сушке / обжиге и становятся слишком твердыми при обжиге.
• Кремнезем: Он существует в глине в свободном или комбинированном виде. Как свободный песок, он механически смешивается с глиной. В комбинированной форме он существует в химическом составе с глиноземом. Хороший кирпичный материал должен содержать от 50% до 60% кремнезема.Присутствие этого компонента предотвращает растрескивание, усадку и коробление сырцового кирпича. Таким образом, он придает кирпичам однородную форму. Долговечность кирпича зависит от правильной пропорции кремнезема в кирпичном материале. Избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами, и кирпичи становятся хрупкими.
• Известь: В хорошем кирпичном материале желательно небольшое количество извести, не превышающее 5 процентов. Он должен присутствовать в очень мелкодисперсном порошкообразном состоянии, потому что даже маленькие частицы размером с булавочную головку вызывают отслаивание кирпичей.Известь предотвращает усадку сырцового кирпича. Сам по себе песок неплавлен. Но он слегка плавится при температуре печи в присутствии извести. Такой плавленый песок работает как твердый вяжущий материал для кирпичных частиц. Избыток извести вызывает плавление кирпича и, следовательно, его форму. Куски извести после обжига превращаются в негашеную известь, и эта негашеная известь гашется и расширяется в присутствии влаги. В результате такого действия кирпичи раскалываются на части.
• Оксид железа: В хорошем кирпичном материале желательно небольшое количество оксида железа, примерно от 5 до 6 процентов.Он помогает плавлению песка, как известь. Он также придает красный цвет кирпичам. Избыток оксида железа делает кирпичи темно-синими или черноватыми. Если, с другой стороны, количество оксида железа сравнительно меньше, кирпичи будут желтоватого цвета.
• Магнезия: Небольшое количество магнезии в кирпичном материале придает кирпичам желтый оттенок и уменьшает усадку. Однако избыток магнезии приводит к гниению кирпича.

Вредные ингредиенты в кирпиче

Следующие ингредиенты являются нежелательными в кирпиче:

• Известь: Избыток извести нежелателен для кирпичного материала.
• Железный колчедан: Если железный колчедан присутствует в кирпичном материале, кирпичи кристаллизуются и разрушаются во время горения из-за окисления железного колчедана.
• Щелочи: В основном это сода и калий. Щелочи действуют как флюс в печи во время обжига, заставляя кирпичи плавиться, скручиваться и деформироваться. В результате кирпичи плавятся и теряют форму. Кроме того, щелочи, оставшиеся в кирпиче, будут поглощать влагу из атмосферы, когда кирпичи используются в кладке.Такая влага при испарении оставляет на поверхности стены серый или белый налет. При этом серьезно портится внешний вид здания в целом.
• Галька: Присутствие гальки любого вида нежелательно в кирпичном материале, потому что это не позволит глине равномерно и тщательно перемешать, что приведет к получению непрочных и пористых кирпичей. Кроме того, кирпич, содержащий гальку, не будет регулярно ломаться, как хотелось бы.
• Растительность и органическое вещество: Присутствие растительности и органических веществ в кирпичном материале способствует горению.Но если такое вещество не сгореть полностью, кирпичи становятся пористыми. Это связано с тем, что при горении углеродистого вещества выделяются газы, что приводит к образованию мелких пор. Следовательно, необходимо следить за тем, чтобы все эти газы удалялись в процессе обжига, чтобы получить кирпичи хорошего качества.

Качество хорошего кирпича

Хороший кирпич, который будет использоваться для строительства важных сооружений, должен обладать следующими качествами:

1. Кирпичи должны быть установлены на столе, хорошо обожжены в печах, медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями. Цвет должен быть однородным и ярким.
2. Кирпичи должны быть однородными по форме и стандартного размера.
3. Кирпичи должны издавать чистый металлический звон при ударе друг о друга.
4. Кирпичи в разломанном состоянии должны иметь яркую однородную и однородную компактную структуру без пустот.
5. При замачивании в холодной воде в течение 24 часов кирпичи не должны поглощать более 20 процентов по весу для кирпичей первого класса и 22 процентов по весу для кирпичей второго класса.
6. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности не должно оставаться отпечатка.
7. Кирпичи не должны раскалываться при падении на твердую землю с высоты около одного метра.
8. Кирпич должен иметь низкую теплопроводность и звуконепроницаемость.
9. После замачивания в воде в течение 24 часов кирпичей не должно быть отложений белых солей, когда они высыхают в тени.
10. Ни один кирпич не должен иметь прочность на раздавливание ниже 5. 5 Н / мм ² .

Предел прочности кирпича

На прочность кирпича влияют следующие факторы:

1. Состав для изготовления кирпича
2. Приготовление глины и смешивание ингредиентов
3. Тип отливки принят
4. Меры предосторожности при сушке и штабелировании сырого или сырого кирпича
5. Тип используемой печи, включая тип топлива и его подачу
6. Процессы горения и охлаждения
7. Осторожность при разгрузке

Таким образом, очевидно, что не только кирпичи из разных областей кирпича будут иметь разную прочность, но и в одном поле кирпичей кирпичи одной партии могут иметь разную прочность.

Средняя прочность на раздавливание и предел прочности на разрыв кирпичей ручной формовки составляет 60 000 кН / м ² и 2000 кН / м ² соответственно. Прочность кирпичей на сдвиг составляет около одной десятой прочности на раздавливание. Однако на практике кирпичи не подвергаются растягивающим напряжениям.

Можно отметить, что прочность кирпичной кладки в основном зависит от типа используемого раствора, а не столько от индивидуальной прочности кирпичей.

Что такое кирпич, его состав и свойства

Что такое кирпич, его состав и свойства, а в этой теме мы узнаем о том, что такое кирпич, а также о его составе и свойствах.

Что такое кирпич?

Кирпич — обожженный кирпич из красной глины прямоугольной формы, широко применяемый в строительных работах, благодаря своей прочности и доступности.

кирпича хорошего качества, используемого для формирования внешних и внутренних перегородок стен, цокольного этажа и тротуаров в гражданском строительстве. Хорошие кирпичи имеют прямоугольную форму с острым краем и квадратный угол и издают металлический звон при ударе друг о друга.

Что такое кирпич, его состав и свойства

Каков состав глиняного кирпича хорошего качества?

Что такое кирпич, его состав и свойства.
Кремнезем и глинозем — два наиболее важных компонента красных глиняных кирпичей. он придает пластичность глиняным кирпичам при формовании и приобретает форму желания.

А глинозем также действует как цементирующий материал между частицами необработанного кирпича и оксидом железа, придает ему красный цвет, а известь выдерживает плавление кирпичей при температуре более 1600 градусов Цельсия в горячей печи.

Основными компонентами и составом кирпича являются кремнезем, глинозем, известь, оксид железа, магнезия, триоксид серы и вода.

● состав кирпича: —

1) кремнезем-кремнезем составляет примерно от 50 до 60% от сухой массы кирпича
2) Глинозем составляет примерно от 20 до 30% от сухой массы кирпича
3) известь составляет примерно от 10 до 12% от сухой массы кирпича
4) железо оксид составляет примерно менее 7% от сухого веса кирпича
5) магнезия составляет примерно менее 1% от сухого веса кирпича
6) Щелочи составляет примерно менее 10% от сухого веса кирпича.

* 1) кремнезем : —
Это примерно от 50 до 60% сухого веса кирпича при обеспеченной пластичности кирпича для легкого формования и отливки прямоугольной формы, предотвращает растрескивание, усадку и коробление кирпича, а также обеспечивает прочность и долговечность. однородная форма кирпича.

Кремнезем действует как связующий материал между частицами кирпичей, когда имеется избыточное количество кремнезема, он разрушает сцепление между частицами и кирпичами. И кирпичи становятся хрупкими.

Большое количество песка или несвязанного кремнезема в глине нежелательно.

* 2) Глинозем : -Глинозем составляет около 20% — 30% от сухого веса красного глиняного кирпича, он впитывает воду и придает кирпичу пластичность, так что ему легко придать форму Desire и получить прямоугольную форму.

: если глинозем присутствует в избытке, он вызывает трещины в кирпичах и высыхание, а при горении становится слишком твердым.

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес листа из мягкой стали и получить его формулу

4) рассчитать количество цементного песка для кирпичной кладки 10м3

5) Расчет цемента в плиточных работах площадью соток

6) Расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка в бетон, ее виды и свойства

* 3) Известь : — известь составляет менее 10% от сухой массы кирпича. он обеспечивает выдержку частиц кирпича при высокой температуре около 1600 градусов Цельсия в горячей печи во время плавления.
And Get It оригинальной прямоугольной формы. избыток извести заставляет кирпичи плавиться и терять форму.

* 4) оксид железа : — используется менее 7% от сухой массы кирпича. он придает кирпичу красный цвет при горении, когда имеется избыток кислорода, и темно-коричневый или даже черный цвет, когда кислорода недостаточно, но избыток оксида железа заставляет кирпичи менять свой цвет темно-синий, а оксид железа придает ему прочность и твердость .

* 5) магнезия : —
может использоваться менее 1% от сухой массы кирпича. Может использоваться в небольших количествах, магнезия в кирпиче придает желтый цвет, а также обеспечивает уменьшение усадки, но избыток магнезии приводит к разложение красного кирпича.

● Теперь ваши ходы: — если вы рады видеть эти темы, пожалуйста, ребята, поделитесь и прокомментируйте, и если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы по этому поводу, спрашивайте

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Композиция из хорошей кирпичной земли

Привет,

Как дела? Что ж, вот что вы искали:

Состав хорошей кирпичной земли:

Ниже приведены составные части хорошей кирпичной земли:

(1)
Глинозем
(Al2O3):

Это главный компонент хорошего
кирпичная земля. Для формирования кирпичной земли необходимо содержание от 20% до 30%.
хорошего качества. Он придает земле пластичность, поэтому помогает в
лепка из кирпичной земли.

Если оксид алюминия присутствует в избытке при недостаточном количестве
количество песка, тогда кирпичи-сырцы дают усадку и коробление при сушке, при обжиге
они становятся слишком твердыми. Поэтому важно иметь оптимальное содержание глинозема.

(2)
Кремнезем
(SiO2):

Он существует в кирпичной земле либо бесплатно, либо
комбинированный.В качестве свободного песка механически смешивается с глиной и в комбинированном виде.
он существует в химическом составе с глиноземом. Хорошая кирпичная земля должна
содержат от 50% до 60% кремнезема.

Присутствие этого компонента предотвращает
усадка, растрескивание и коробление сырцового кирпича. Таким образом, он придает единообразие
форму кирпичам. Долговечность кирпича зависит от правильного состава
кремнезема в кирпичной земле. Избыток кремнезема нарушает когезию ч / б
частицы и кирпич становятся хрупкими.

Небольшое количество извести не более 5%
желательно в хорошей кирпичной земле.Он должен быть в очень хорошем состоянии,
потому что даже маленькие частицы размером с булавочную головку могут привести к отслаиванию
кирпич.

Известь предотвращает усадку сырцового кирпича, только песок
неплавкий, но слегка плавится при температуре печи в присутствии извести. Плавленый
песок действует как твердый вяжущий материал для кирпичных частиц.

Избыток извести
заставляет кирпич плавиться, и поэтому его форма теряется. Куски извести превращаются в негашеную известь (CaO).
После обжига эта свободная известь может позже вступить в реакцию с водой с образованием гашеной извести.Этот процесс называется
гашение может привести к расколу кирпича на части.

(4)
Оксид
Железо (Fe2O3):

Оксид железа выполняет две функции, первая — это
помогает в плавлении песка, как известь, и, во-вторых, придает красный цвет
кирпичи. Его держат ниже 5-6%, потому что его превышение может привести к
темно-синий или черный цвет кирпича.

Он используется для придания желтого оттенка
кирпичи. Его содержание составляет всего около 1% или меньше.

Спасибо за визит!

Надеюсь, статья была полезной, пожалуйста, помогите сделать эту статью более полезной!

Соответствующие книги:

Состав кирпича »Кремнезем, глинозем, оксид железа, магнезия и известь

Кирпич — один из основных материалов, используемых при строительстве конструкций. Качество кирпичей имеет большое значение. Хороший состав материалов обеспечивает долговечность и высокую прочность кирпича.Кирпич состоит из кремнезема, глинозема, оксида железа, магнезии, органических веществ и т. Д. Состав кирпича должен быть:

Состав кирпича

i) Глинозем

* Это основная составляющая любого кирпича.

* Придает пластичность земле и делает кирпич твердым.

* Это не смешанный песок усадка может произойти.

* Хороший кирпич содержит около 30% глинозема.

ii) Кремнезем

* Он существует в кирпиче, смешанном с глиной в виде песка.

* Кремнезем придает кирпичу твердость.

* Добавление диоксида кремния также увеличивает долговечность и устойчивость к нагреванию.

* Хороший кирпич содержит около 55% кремнезема.

iii) Известь

* Когда известь присутствует в небольших количествах в свободно разделенном состоянии, она снижает усадку кирпичей, способствует плавлению кремнезема при более низкой температуре и связывает частицы кирпича вместе, что приводит к большей прочности кирпича.

* Избыток извести приводит к плавлению кирпича и потере формы.

* Хороший кирпич содержит около 1% извести.

iv) Оксид железа

* Этот оксид действует настолько мягко, что снижает температуру размягчения кремнезема и других компонентов во время обжига или горения.