ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ

Π’Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρ‹: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

Π³.ΠžΡ€Π΅Π½Π±ΡƒΡ€Π³, ΡƒΠ».БСляСвская, Π΄.50/1, стр.1

Β 

Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅

Бостав полистиролбСтона Π½Π° 1 ΠΌ3: состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ замСса Π½Π° 1ΠΌ3

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 1ΠΌ3

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Благодаря смСси ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, получаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ высокими тСплотСхничСскими ΠΈ прочностными характСристиками.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΌΡ‹ рассмотрим вопрос приготовлСния полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² состав, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ расскаТСм ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ свойствах Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Бостав для производства полистиролбСтона

Π’ любом случаС получаСтся достаточно Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ своим характСристикам Π½Π΅ уступаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.

Для производства полистиролбСтона Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… для приготовлСния. Одной ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ являСтся смола дрСвСсная омылСнная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ Π‘Π”Πž. Она Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для создания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ смСси Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств.

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ смогли приобрСсти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² этом случаСт полистиролбСтон получится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² смСсь пластификаторы для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² нашС врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ….

Π’ качСствС пластификатора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всСм извСстноС ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство Β«Π€Π΅ΠΉΡ€ΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π΅ΠΌΡƒ. Для этого Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 20 ΠΌΠ» Β«Π€Π΅ΠΉΡ€ΠΈΒ».

Вакая Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° позволяСт Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ пСнополистирола Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ схватится с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ послС застывания, Ρ‚.Π΅. Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона

ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС составы для приготовлСния полистиролбСтона. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ опрСдСлится ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ состав Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ описано ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности.

Π’Π°ΠΊ для нСсущих стСн двухэтаТного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтон ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ D500 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° для стСн Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… построСк с Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ дСрСвянным Π»Π°Π³Π°ΠΌ, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ полистиролбСтон D400.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² качСствС тСплоизоляции, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D200 ΠΈ D300.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Для изготовлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°-ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Вакая ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΈ области примСнСния.

Π’ качСствС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, дсп, осб ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ЕдинствСнноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ смСси полистиролбСтона Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ маслом, для облСгчСния вынимания Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π° с использованиСм полистиролбСтона

Одним ΠΈΠ· нСсомнСнных прСимущСств являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ строитСли стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон для устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ мСТэтаТного пСрСкрытия достаточно 5 см состава ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ D200-D300. Π’ этом случаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ гидроизоляционных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° полистиролбСтоном ΠΎΠ½ выполняСт сразу нСсколько Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ – Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхнология изготовлСния полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получился Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ порядок дСйствий.

1.ЗасыпаСм Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

2.Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с растворСнным Π² Π½Π΅ΠΉ пластификатором ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Β«Π€Π΅ΠΉΡ€ΠΈΒ».

3.МСшаСм 30 сСкунд, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ.

4.Аккуратно засыпаСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ объСмС.

5.Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ 85% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Β«Π€Π΅ΠΉΡ€ΠΈΒ».

6.РазбавляСм Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΌΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смолу (Π‘Π”Πž) ΠΈ добавляСм Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ.

7.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

БмСсь Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ простым способом производится полистиролбСтон.

ПослС этого ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС стяТки для ΠΏΠΎΠ»Π°.

Бвойства полистиролбСтона

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом свойств, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½ составляСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, газосиликат, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ плотности ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, полистиролбСтон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ растяТСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° нСсущих стСн.
  • Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола, Ρ‚ΠΎ полистиролбСтон ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  • Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π•Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 90 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона колСблСтся ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ.
  • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΊΠΎ всСм ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ.
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ сравнСния с ячСистыми Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, поэтому Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  • Устойчив ΠΊ плСсСни, гниСнию, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π½Π΅ боится солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: stroim-svoi-dom.ru

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: тСхнология изготовлСния ΠΈ состав

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ настоящСС врСмя Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ повсСмСстный ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ.

И это Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ благодаря прогрСссивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ здания ΠΈ сооруТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступной!

Π‘Π»ΠΎΠΊ полистиролбСтона Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся полистиролбСтон – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», созданный благодаря Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ тСхнологиям ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности

ΠžΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ цСмСнтосодСрТащиС растворы, с пСнополистиролом Π² качСствС заполнитСля, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послСдних 20 с лишним Π»Π΅Ρ‚. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустрии это нСбольшой срок, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² случаС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½.

Π—Π° счСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ уровня объСмной плотности Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ вспСнСнного полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, объСмная масса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ области примСнСния. ЭксплуатационныС ΠΈ тСхничСскиС характСристики цСмСнтосодСрТащих растворов с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистирола ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ Π  51263-99.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² качСствС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стСн ΠΈ обустройства тСплоизоляции. Анализ стоимости цСмСнтосодСрТащих растворов с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° полистиролбСтона Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступная.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ отсутствии нСдостатков

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств полистиролбСтона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счёт отсутствия токсинов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ производствС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации,
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 Π»Π΅Ρ‚),
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ,
  • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ,
  • Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов,
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ,
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности (стСны Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-50 см ΠΈΠ· полистиролбСтона ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°),
  • ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ звукоизоляции,
  • отсутствиС усадки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ стяТСк ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ простота мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ гвоздями ΠΈ саморСзами.

ВСхнология изготовлСния

НСсущиС стСны, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· полистиролбСтона

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ производства Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистирола Π½ΠΈΡ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слоТнСС изготовлСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… разновидностСй цСмСнтосодСрТащих растворов. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ смоТСтС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ участкС.

Раствор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌ прСдстоит ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π΅Π³ΠΎ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ряд Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…:

  • ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚,
  • крСмнСзСмистыС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π·ΠΎΠ»Π°-унос ΠΈΠ»ΠΈ/ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок),
  • пористый Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (вспСнСнный полистирол),
  • ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (пластификаторы ΠΈ ускоритСли схватывания).

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистирола сводится ΠΊ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пСрСчислСнных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован двумя способами:

  • смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ стСновыС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ,
  • смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния спСциализированного оборудования, достаточно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ нСвысока.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ полистиролбСтон

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌ понадобится

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, мСшалка ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ взята Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ:

  • засыпаСм Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ количСство ΠŸΠ’Π“ (полистирол вспСнСнный Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² соотвСтствии с Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ,
  • Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ добавляСтся Π²ΠΎΠ΄Π°,
  • Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ засыпаСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ свойств Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСтся содСрТаниСм полистирола, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ свСрх ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ навСрняка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ сниТСнию прочностных качСств Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полистиролбСтона. НСдостаток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Бостав полистиролбСтона

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самая ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” это описаниС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² высоком качСствС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΈΠ· расчСта Π½Π° 1ΠΌΒ³), Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • D300: 160 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М300, 75 ΠΊΠ³ сСяного пСска, 9 ΠΊΠ³ полистирола, 5 ΠΊΠ³ латСкса, 95 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹,
  • D400: 190 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М300, 110 ΠΊΠ³ сСяного пСска, 10 ΠΊΠ³ полистирола, 4 ΠΊΠ³ латСкса, 115 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹,
  • D500: 215 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М300, 180 ΠΊΠ³ сСяного пСска, 11 ΠΊΠ³ полистирола, 5 ΠΊΠ³ латСкса, 130 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистиролбСтона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт добавлСния Π² смСсь Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, совмСстимых с ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. НаличиС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ число ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, спровоцированных Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ усадкой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ колСбаниями Π² процСссС застывания смСси.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния характСристик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния приготовлСния Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: masterabetona.ru

ВСхнология ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния полистиролбСтона

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…) Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², руководством ΠΏΠΎ тСхничСским условиям эксплуатации являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 51263-99. К прСимущСствам этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относят Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства, ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° стСны ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, возрастаниС прочностных характСристик Π² процСссС эксплуатации ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅. ПослСднСС позволяСт ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ конструкции с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ЕдинствСнным нСдостатком являСтся высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, для сниТСния Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях раствор Π½Π΅ уступаСт Π² качСствС заводскому. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свойства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ вяТущСго, ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ прочности.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ выдСляСтся ΠΈΠ· ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Как ΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ…, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ повСрхности Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. ВяТСлыС ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ щСбня Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ самому, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ частного Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона Π² сухом состоянии Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,055–0,145 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Β°C), ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‚ 0,135 Π΄ΠΎ 0,068 ΠΌΠ³/(ΠΌβˆ™Ρ‡βˆ™ΠŸΠ°). Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ структуру Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ бСтоносмСситСли).

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ уступаСт Ρƒ тяТСлых сортов (ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²), ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с добавлСниями полистирола ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹. Π£ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ большС, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистиролбСтон Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ F25. Но ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² лСгкости ΠΈ тСплоизоляционных свойствах, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ влиянию Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, биологичСским воздСйствиям, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ сохраняСт свою ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплофизичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ сорбционной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (4–8 %). Но Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, полистиролбСтон нуТдаСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° морозостойкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρ‹ вымывания частиц ΠΏΠΎΠ΄ атмосфСрными осадками.

Бостав ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, вспСнСнный полистирол, повСрхностно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ плотности, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 1 ΠΌ3 тСплоизоляционного наполнитСля ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚:

НСтрудно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π’/Π¦ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,5, Ρ‡Π΅ΠΌ большС трСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ сущСствСннСС доля вяТущСго. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности ΠΈ тСплоизоляционныС свойства. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нСобходимости Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΈ взаимодСйствия со всСми Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ полистирола, поэтому Π²Π²ΠΎΠ΄ ΠŸΠΠ” являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ цСлях экономии ΠΈ уплотнСния допускаСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСска, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 % ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного заполнитСля выступаСт вспСнСнный полистирол (Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ домашнСго дроблСния). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, согласно руководству 51263-99 ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20 ΠΌΠΌ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 2–4 ΠΌΠΌ). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ кубичСскиС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, полистиролбСтон Π½Π° ΠΈΡ… основС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π² качСствС заполнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ кусочки экструдированного пСнополистирола, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ соотвСтствуСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартам, Π΅Π³ΠΎ свойства Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ исслСдованы.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² состав ΠŸΠΠ”, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π‘Π”Πž (смола дрСвСсная обмылСнная), Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ β€” ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства ΠΈΠ»ΠΈ пластификаторы. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠŸΠΠ” β€” 2 % ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС доля вяТущСго, Ρ‚Π΅ΠΌ большС трСбуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΡ… Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с инструкциСй, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пластификаторы Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ достаточно просто Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Руководство ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², засыпки ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы пошаговой инструкции для приготовлСния полистиролбСтона своими силами Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ оборудования: Смкости для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ замСса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ.
  • Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Π»Π°, пластификаторов).
  • Засыпку вспСнСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля, частичноС смачиваниС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ β€” Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ всСй Тидкости ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, согласно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ пропорциям.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ полистиролбСтона Π² ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС стяТки.

Π’Π΅ΡΡŒ процСсс приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ замСсС полистирол, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вводятся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пространство для Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля). Раствор отгрСбаСтся с ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ закидываСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Смкости. Если полистиролбСтон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ построСк, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ 2–3 дня Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ сущСствуСт риск поврСТдСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Для соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² покупаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ швов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ минимальной.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт ΠΏΡ€ΠΈ замСсС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях достигаСтся лишь ΠΏΡ€ΠΈ максимальной однородности смСси ΠΈ качСствСнном полистиролС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² раствор ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сСртифицированный Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ полистиролбСтон Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сниТСниС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств: Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ морозостойкости, прочности. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусматриваСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ толстым пластом ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, тСрмокраской). Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик конструкций ΠΈΠ· этого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, рСкомСндуСтся:

1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСТСС вяТущСС, ΠΏΡ€ΠΈ сомнСнии Π² качСствС слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ расход.

2. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния полистиролбС

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° полистиролбСтона

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° полистиролбСтона

Бостоящий ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, полистиролбСтон являСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с высокими тСплоизоляционными свойствами. Как ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ растворов, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ рассказываСтся ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ смСси, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ввСдСния Π² раствор. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ примСняСтся этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ характСристики.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для изготовлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ раствора

Π’ состав смСси для полистиролбСтона, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол. Или ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способностями. ЗамСняя ΠΈΠΌ пСсок Π² растворС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными характСристиками.

На ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Π½Π° структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

На ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Π½Π° структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Они Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ полистиролбСтона Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹. А Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ этот, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, опрСдСляСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Об этом расскаТСм ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° ΠΏΠΎΠΊΠ° посмотритС, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° полистиролбСтона, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… бСрутся всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π΅Π³ΠΎ приготовлСния.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°), ΠΊΠ³/ΠΌ3D200D300D400D500
Β 
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400

160 ΠΊΠ³240 ΠΊΠ³330 ΠΊΠ³410 ΠΊΠ³
Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол

1 ΠΌ31 ΠΌ31 ΠΌ31 ΠΌ3
Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° дрСвСсная омылСнная

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° дрСвСсная омылСнная

0,8 Π»0,65 Π»0,6 Π»0,45 Π»
Π’ΠΎΠ΄Π°

Π’ΠΎΠ΄Π°

100 Π»120 Π»150 Π»170 Π»

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅:

  • Если вмСсто М400 Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пСсок Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 2:1 (2 части Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пСска).
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΎΠ½ продаСтся Π² полиэтилСновых ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… объСмом Π΄ΠΎ 1 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

  • Π‘Π”Πž – это ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² смСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для справки. Π‘Π”Πž Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ полистиролбСтона, Π½ΠΎ Π² этом случаС ΠΎΠ½ получится Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ.

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Они Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… концСнтрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт Π² соотвСтствии с  рСкомСндациями Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластификатор ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластификатор ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством для посуды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Они Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· расчСта: 20 ΠΌΠ» Π½Π° 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° состав полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΌ извСстСн, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚ объСмов

Описанная Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° изготовлСния полистиролбСтона, Π΄Π°Π½Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов, Π° всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ «привязаны» ΠΊ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ наполнитСля. Π’ условиях ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, Π·Π°ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ объСм Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…, Π° всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…. Нам для удобства Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ привСсти ΠΈΡ… всС ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ измСрСния.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, замСшивая пСнополистиролбСтон ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ раствор Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, для дозирования ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°. Π’ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈ возьмСм Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ.

  • Π’ 10-Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 12 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  • Допустим, Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор полистиролбСтона D300.
  • На ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ наполнитСля Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 240 ΠΊΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ 20 ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ (240 : 12 = 20).
  • ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΠΈΠ· этого столбика Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π½Π° 20, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ замСс.
  • 1000 Π» : 20 = 50 Π» ΠΈΠ»ΠΈ 5 Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ полистирола.
  • 120 Π» : 20 = 6 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • 650 ΠΌΠ» : 20 = 32,5 ΠΌΠ» Π‘Π”Πž.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρƒ нас ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 5 Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ наполнитСля ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Π΄Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Аналогично ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ состав пСнополистиролбСтона любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ замСшивания

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получился ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ инструкция ΠΏΠΎ очСрСдности добавлСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² раствор.

  • Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ вСсь объСм полистирола.

ЗасыпаСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚

ЗасыпаСм Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚

  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ растворяСм Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ пластификатор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство, ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ΄Π° с пластификатором

Π’ΠΎΠ΄Π° с пластификатором

  • Π–Π΄Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ смочатся раствором. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • ВысыпаСм Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ вСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½: раствор ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½: раствор ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²

  • Π’Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ смСсь Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ПослСдний шаг – Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π”Πž

ПослСдний шаг – Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π”Πž

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ смолу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² раствор.

Вакая тСхнология позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ.

МоТно ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ полистиролбСтон Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ просто ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Он продаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для производства раствора ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности.

Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ сухих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для приготовлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π”300

Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ сухих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для приготовлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π”300

Бухая смСсь ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит Π² составС пластификаторы, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΌΡ‹Π»Π΅Π½Ρ‹, поэтому Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ понадобятся.

Бвойства ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ полистиролбСтон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ свСТСго раствора ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π° сфСра примСнСния зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ особых свойств.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд с ΠΏΠ΅Π½ΠΎ- ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Он Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ вСсом. А ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° основС пСска ΠΈΠ»ΠΈ щСбня, отличаСтся высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ эти особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ полистиролбСтон, состав смСси. Π’ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ β€” Π²ΠΈΠ΄ наполнитСля. Π’Π΅Π΄ΡŒ пСнопласт считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ эффСктивных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡŽ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ понятно, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… областях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ:

  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈ сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ нСсущиС стСны;
  • ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ;
  • НизкоС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, доходящая Π΄ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²;
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия (ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ) с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ атмосфСрным ΠΈ биологичСским воздСйствиям, ΠΊΠ°ΠΊ осадки, солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ плСсСнь.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄Π°Π½Ρ‹ свСдСния ΠΎ плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон: тСхнология + составы + Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² основном ΠΈ опрСдСляСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для использования Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… цСлях

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° опрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для использования Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… цСлях

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ раствор ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ:

  • Для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ устройства ΠΈ утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ – Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅;
  • Для возвСдСния стСн ΠΈΠ· раствора Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, заливая Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°;
  • Из полистиролбСтона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ, заливая раствор Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с установлСнной Π² Π½Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаных смСсСй, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструктивныС элСмСнты Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. А ΠΏΡ€ΠΈ устройствС стяТСк ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния парогидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

ВсС это ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ совсСм прСдставляли сСбС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистиролбСтон – состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, надССмся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ прямо Π½Π° своСй стройплощадкС ΠΈΠ· доступных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Но ΠΈ это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π² любом спСциализированном ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ производитСля.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС сами, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, состав, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся популярным ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокими тСплоизоляционными ΠΈ прочностными свойствами. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, начиная ΠΎΡ‚ возвСдСния стСн ΠΈ заканчивая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ напольного покрытия. Π—Π° счСт простой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния полистиролбСтона ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ производство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° становится популярным Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² частном бизнСсС.

полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора

Π’Π΅ΠΌΠ° производства полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… застройщиков, особСнно Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия для утСплСния ΠΈ обустройства стСн.

Π’ составС раствора присутствуСт цСмСнтная смСсь ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол (ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта). Они Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокими тСплоизоляционными свойствами ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π•Ρ‰Π΅ Π² состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пластификаторы, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΈ надСТности ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

И ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ массу плюсов, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ финансовыС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Бвойства ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π₯арактСристики полистиролбСтона ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΏΠΎ простой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ финансовыми влоТСниями.

Π₯арактСристики

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов, основанных Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидностях, крСмнСзСмистом Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пористом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π΅.

структура полистиролбСтона

структура полистиролбСтона

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния прСдусматриваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  1. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь.
  2. ПСсок.
  3. Π’ΠΎΠ΄Ρƒ.
  4. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол.

Раствор помСщаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π° стройплощадкС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простыС смСситСли.

К основным свойствам полистиролбСтона слСдуСт отнСсти:

  1. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ срок слуТбы β€” большС 100 Π»Π΅Ρ‚.
  2. БоотвСтствиС стандартам экологичСской бСзопасности.
  3. Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ паропроницаСмости.
  4. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ воспламСнСниям.
  5. ВысокиС Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ морозостойкиС свойства.
  6. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

тСхничСскиС характСристики полистиролбСтона

тСхничСскиС характСристики полистиролбСтона Бписок эксплуатационных характСристик выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π·Π° счСт нСбольшого вСса ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΡ… основС стСны ΠΈ пСрСкрытия достаточно просто ΠΈ быстро.
  2. ВСплоизоляционныС свойства β€” стСновая конструкция Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 см ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ кирпичная стСна Π½Π° 180 см. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,7 Π΄ΠΎ 0,1 Π’Ρ‚/ΠΌΠ‘. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт сниТСнию Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Π² 5 Ρ€Π°Π·.
  3. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π° счСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ пропускания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ влаТности.
  4. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ эксплуатации полистиролбСтонныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЗаявлСнный срок слуТбы ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 100 Π»Π΅Ρ‚.
  5. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… -60…+70Β°C.
  6. Доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 1 ΠΊΠ². ΠΌ стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона обойдСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.
  7. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” здания эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡ… ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  8. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для производства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΎΠ΄Π°, дрСвСсная смола ΠΈ бСзопасный полистирол, конСчная продукция соотвСтствуСт всСм трСбованиям экологичности.
  9. Класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ β€” ΠΏΠΎ показатСлям поТаробСзопасности полистиролбСтон относится ΠΊ классу НГ1 (Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ влияния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ воспламСнСниях повСрхностныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.
  10. ВСс β€” Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 200Ρ…300Ρ…600 ΠΌΠΌ вСсят Π½Π΅ большС 18 ΠΊΠ³. Вакая характСристика обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.
  11. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ β€” стСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 см способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 35 Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³. ΠΌ.
  12. ГидроизоляционныС свойства β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ большС 4% Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсины. Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² практичСски ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  13. Шумоизоляция β€” 30 см стСна способна ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ большС 70Π΄Π‘ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ полистиролбСтонныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ основныС сфСры ΠΈΡ… примСнСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции вострСбованы ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС стяТки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ построСк Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС фасадных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… растворов для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Достоинства

К плюсам полистиролбСтонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ относят Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹:

  1. ИздСлия ΠΈΠ· полистиролбСтона Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокими тСплоизоляционными свойствами.
  2. Π—Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляция входят Π² список ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… прСимущСств, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… люди Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ полистиролбСтон β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° достаточно низкая, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ²Ρ‹. ЗаявлСнная ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π²Π½Π° 37 Π”Π‘ для стСны с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.
  3. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ производство отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² растворС Π½Π° 70%.
  4. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особых Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки. Π—Π° счСт нСбольшого вСса ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² транспортировка, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ дСйствия с Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  5. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ влияниям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ИздСлия Π½Π΅ боятся воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.
  6. Эксплуатационный срок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 100 Π»Π΅Ρ‚. Благодаря этому достоинству ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ примСняСтся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах чСловСчСской Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  7. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² полистиролбСтона ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ соврСмСнным стандартам экологичСской ΠΈ санитарно-гигиСничСской бСзопасности.
  8. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых усилий ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ².

для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ полистиролбСтон

для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ полистиролбСтон

НСдостатки

Однако ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ плюсов, пСнополистиролбСтон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСдостатки. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ…:

  1. НСбольшая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° дюбСлСй ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ понадобится использованиС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М150. Если ΡƒΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, элСмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ дюбСля для полистиролбСтона.
  2. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Подобная характСристика услоТняСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ эксплуатации ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сильно Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  3. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ сцСплСниС элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ содСрТании полистироловых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² составС.
  4. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ постройки. ВсС повСрхности ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сцСпляСтся со ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ приходится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ стСн. Для Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π° 1,5 см снаруТи ΠΈ 2 см Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
  5. Π£ΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро воспламСняСтся.
  6. НСдостаточная ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. По этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уступаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ постройки сохраняСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° стСны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Для прСдотвращСния Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму.

полистиробСтон Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ

полистиробСтон Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона прСдусматриваСт использованиС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластом). ПодобноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ характСризуСтся высокими тСплоизоляционными свойствами, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ постройки ΠΎΡ‚ промСрзания. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ морозостойкости зависят ΠΎΡ‚ плотности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ основных Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для производства выглядит Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ЦСмСнтная смСсь ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состав Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, раствор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСском Π² пропорциях 2:1.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ». ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ продаСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ….
  3. Π‘Π”Πž β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, которая добавляСт Π² смСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ способствуСт появлСнию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
  4. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² составС опрСдСляСтся особСнностями смСси.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ опрСдСляСтся объСмами ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ линия. Π₯арактСризуСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ практичСски Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ чСловСчСской силы. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ высокими эксплуатационными свойствами.
  2. Бтационарная линия. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².
  3. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для развития частного бизнСса. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 30 ΠΌΒ³ Π² сутки.

НаиболСС Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ, исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Π°Ρ консистСнция.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ большС 25-30 ΠΌΒ³ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² сутки понадобится ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ бСспСрСбойной Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ смСси.

полистиролбСтон состав

полистиролбСтон состав

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 1ΠΌ3 для производства полистиролбСтона выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. 840 Π» вспСнСнных ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ».
  2. 200 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси.
  3. 100 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСс полистиролбСтона зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв принято ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ.

Как Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистиролбСтон ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ производствСнным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚ объСмов

Указанная Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, Π° количСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² основываСтся ΠΈΠ· расчСта 1 ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ состава понадобится Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСрасчСт объСмов.

ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ полистиролбСтона

ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ полистиролбСтона

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси указываСтся Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ для Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ замСшивании растворов ΠΈΠ»ΠΈ использовании Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ дозирования ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ. 10-литровая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ способна Π²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 12 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ замСшивания

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с помСщСния Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ всСго объСма полистирола. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ вводится пластификатор ΠΈΠ»ΠΈ любоС ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство ΠΈ выливаСтся Π² устройство.

Π”ΠΎΠΆΠ΄Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ раствором, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС, Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ вСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ состав разбавляСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Однако ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти мСшки с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ полистиролбСтоном ΠΈ просто ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пропорциях. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠœΠΎΡΠΊΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ эксплуатационными свойствами.

Π’ составС сухой смСси ΡƒΠΆΠ΅ содСрТатся пластификаторы, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол омыляСтся.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° изготовлСния полистиролбСтона Π½Π° основС Π‘Π”Πž

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° изготовлСния полистиролбСтона Π½Π° основС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° Π‘Π”Πž ΠΈ БНВ — Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ! Аэро 200 расход 0,1-0,2 % ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Β 

1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния.Β 

1.1. НастоящиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ производства полистиролбСтонной смСси.Β 

1.2. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π½Π° основС сообщСния Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² НИР ΠΈ ОКР ΠΠ˜Π˜Π–Π‘ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ практичСского ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° выпуска полистиролбСтонной смСси Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π½Π° прСдприятия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустрии.Β 

1.3. БоблюдСниС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистироолбСтонных смСсСй ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства для получСния тСплоизоляционного полистиролбСтона с достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния, соотвСтствСнно, с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ свойств — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² сухом состоянии 200-500 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС — 0,2-1,75 МПа.Β 

2. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.Β 

2.1. Π’ качСствС вяТущСго для приготовлСния полистиролбСтонной смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 (М300), ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 10178. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости увСличСния прочности полистиролбСтона, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1, ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М500.Β 

2.2. Π’ качСствС заполнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный пСнополистирол со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ (Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1).Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1
Π₯арактСристики пСнополистирола Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства полистиролбСтона

Β 

ВрСбования 
ΠΏΠΎ плотности, ΠΊΠ³/ΠΌ3

ВрСбования 
ΠΏΠΎ прочности, МПа

Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
пСнополистирола, ΠΊΠ³/ΠΌ3

фракция 
пСнополистирола, ΠΌΠΌ

200

0,20-0,25

10-15

2,5-10

300

0,50-0,75

10-15

2,5-10

400

1,00-1,25

15-20

0-10

500

1,50-1,75

15-20

0-10

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости получСния полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° D500 с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2,0-2,5 МПа слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол с рН=25-30 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 0-5 ΠΌΠΌ.Β 

2.3. Π’ качСствС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смола дрСвСсная омылСнная Π‘Π”Πž, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ трСбованиям Π’Π£ 2453-013-10644738-00.Β 

2.4. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ удобоукладываСмости смСси, сниТСния эксплуатационной влаТности ΠΈ коэффциСнта тСплопроводности полистиролбСтона ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 24211.Β 

Π’ цСлях сниТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ расхода ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ коэффициСнта тСплопроводности ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ полистиролбСтона Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π΄ΠΎ 50%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ (S= 2000-2500 см2 /Π³) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака ΠΠΈΠΆΠ½Π΅Ρ‚Π°Π³ΠΈΠ»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСталлургичСского ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, особСнно эффСктивноС Π² полистиролбСтонС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности (D200, D300), Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ (Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ нСпрСрывности) смСси Β«Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Π³Ρ€Π°Π½ΡˆΠ»Π°ΠΊ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ„Ρ€.2,5-10 ΠΌΠΌΒ» ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ слитности структуры ΠΈ удобоукладываСмости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.Β 

2.5. Π’ΠΎΠ΄Π° для приготовлСния полистиролбСтонной смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 23732.Β 

3. Боставы полистиролбСтонной смСси.Β 

3.1. Боставы полистиролбСтонной смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ расчСтно-ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом Π² соотвСтствии с трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’ 27006-85 Π½Π° основС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… замСсов с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ характСристик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² тСхнологичСского оборудования ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, уплотнСния смСси, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.Β 

3.2. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для приготовлСния полистиролбСтонной смСси Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π».2.Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2
ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для приготовлСния полистиролбСтонной смСси Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π΅Π΄. ΠΈΠ·ΠΌ

Расход Π½Π° 1 ΠΌ3
ΠŸΠ‘Π‘ D200

Расход Π½Π° 1 ΠΌ3
ΠŸΠ‘Π‘ D300

Расход Π½Π° 1 ΠΌ3
ΠŸΠ‘Π‘ D400

Расход Π½Π° 1 ΠΌ3
ΠŸΠ‘Π‘ D500

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

ΠΊΠ³

160

240

330

410

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΠΌ3Β 

ΠΌ3

1,0–1,1

1,0–1,1

1,0–1,1

1,0–1,1

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π‘Π”Πž(50%), ΠΊΠ³

ΠΊΠ³

1,0

0,8

0,7

0,5

Π’ΠΎΠ΄Π°,Π»

Π»

90-100

110-120

130-150

150-170Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: 1. Расходы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°Π½Ρ‹, исходя ΠΈΠ· условия приготовлСния полистиролбСтонной смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ удобоукладываСмости Π£-1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтонной смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ удобоукладываСмости Π£-2 расходы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° 10-15%.Β 

3.3 Расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтонной смСси для полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности (D250, D35150, D450) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ способом интСрполяции.Β 

4. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтонной смСси.Β 

4.1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ смСсь приготавливаСтся Π² бСтоносмСситСлС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся смСситСлям с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° БМ-290). ОбъСм смСситСля опрСдСляСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.Β 

4.2. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом:Β 

4.2.1. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вяТущСго (ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚) ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΠΏΠΎ массС Π² стандартных вСсовых Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”Π¦-500Π” ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ взвСшивания Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСсах.Β 

4.2.2. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный пСнополистирол дозируСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… СмкостСй. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ взвСшиваниС ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ контроля Π΅Π³ΠΎ насыпной плотности.Β 

4.2.3. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΠΎ массС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ стандартного .вСсового Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π”Π–-200Π” ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости.Β 

4.2.4. 10%-Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž (Π 10= 1,017 Π³/ΠΌ3) дозируСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости. ДопускаСтся Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор Π‘Π”Πž ΠΏΠΎ массС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСсовой Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π”Π–-200Π” Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности дозирования рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 5%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора (Π 5= 1,0085 Π³/ΠΌ3).Β 

4.3. ΠŸΡ€ΠΈ поступлСнии Π‘Π”Πž Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ (40-50% концСнтрация), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ постСпСнно разводят Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния ΠΏΡ€ΠΈ постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ (Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ) Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ с t = 20°±5Β°Π‘.Β 

4.4. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² полистиролбСтонной смСси Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ производится Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.Β 

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ подаСтся ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 сСк. с 1/3 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ затворСния. ПослС этого Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ загруТаСтся ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ 10-20 сСк. Π”Π°Π»Π΅Π΅ заливаСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ порция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž. БмСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΈΠ½. Π΄ΠΎ получСния слитной ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры.Β 

4.5. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΈΠ½. Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° ΡΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полистиролбСтонной смСси.Β 

4.6. ПослС окончания приготовлСния смСси Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ поступлСнии Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ вяТущСго, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ гравия ΠΈ Π‘Π”Πž проводят ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ± полистиролбСтонной смСси для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π΅ плотности.Β 

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.2 Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3
Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния плотности полистиролбСтонной смСси, исходя ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ плотности ΠΊ полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° полистиролбСтона ΠΏΠΎ плотности

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ‘Π‘ смСси, ΠΊΠ³/ΠΌ3
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ У–1Β 

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ‘Π‘ смСси, ΠΊΠ³/ΠΌ3
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ У–2Β 

D200

250–290

260–300

D300

350–390

360–400

D400

470–510

480–520

D500

570–610

590–630

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ЗначСния плотностСй полистиролбСтонной смСси ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности (D250, D350, D450) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ способом интСрполяции.Β 

4.7. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси окаТСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, проводят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ плотности Π½Π° вновь ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅ ΠΈ Π² случаС подтвСрТдСния выявлСнного отклонСния ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ состава ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ввСдСния 5-10% Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² соотвСтствии с рСкомСндациями слуТбы контроля.Β 

4.8. ПослС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ состава смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 ΠΌΠΈΠ½. ΠΈ проводят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ достигнуты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ характСристики смСси ΠΏΠΎ плотности.Β 

4.9. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси послС 2-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ окаТСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, проводят ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ состава смСси Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ замСсС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° 5-10% расхода Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ получСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик смСси ΠΏΠΎ плотности.Β 

4.10. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСны ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смСсь ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, осущСствляя пСриодичСски (1-2 Ρ€Π°Π·Π° Π² смСну) ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности. Если Π² процСссС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послСднСй Π² сторону ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° послС 2- ΠΈΠ»ΠΈ 3-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ повторСния замСсов, Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… замСсах Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, соотвСтствСнно, Π² 1,5 ΠΈ 2 Ρ€Π°Π·Π°.Β 

4.11. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ полистирол Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ смСситСлСм, Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ самоходного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, снабТСнный сСкторным Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Из самоходного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° смСсь поступаСт Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° комплСксныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ покрытия ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² пустоты ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Высота падСния полистиролбСтонной смСси ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1,5 ΠΌ.Β 

4.12. НаиболСС эффСктивным способом для транспортирования ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ полистиролбСтонной смСси являСтся использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π½Π° расстояниС Π΄ΠΎ 30 ΠΌ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° 10 ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· Π΅Π΅ расслаивания.Β 

Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована установка КПВП-1600, состоящая ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, смСситСля с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200 Π», ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° (150 Π») со шнСком для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси Π² Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ смСситСля для транспортирования ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ со шнСком ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насос этой установки.Β 

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ссылки Π² настоящих Π’Π£Π“ΠžΠ‘Π’ 7067-87 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния тСплопроводности, ΠΏ.4.7
Π“ΠžΠ‘Π’ 7473-94 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.3.7
Π“ΠžΠ‘Π’ 9758-86 Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пористыС нСорганичСскиС для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний, ΠΏ.4.2
Π“ΠžΠ‘Π’ 10178-85 ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.2.1 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А)
Π“ΠžΠ‘Π’ 10180-90 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния прочности ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ, ΠΏ.4.1 ΠΈ ΠΏ.4.6
Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.0-81 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ трСбования ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ испытаний, ΠΏ.4.1
Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.2-81 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния плотности, ΠΏ.4.5, ΠΏ.4.6 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А)
Π“ΠžΠ‘Π’ 12730.1-78 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния плотности, ΠΏ.4.6
Π“ΠžΠ‘Π’ 18105-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° контроля прочности, ΠΏ.3.1, ΠΏ.4.6
Π“ΠžΠ‘Π’ 23732-79 Π’ΠΎΠ΄Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ растворов. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.2.5. (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А)
Π“ΠžΠ‘Π’ 24211-90 Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, ΠΏ.2.3 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А), ΠΏ.2.4 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А)
Π“ΠžΠ‘Π’ 27005-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ячСистыС.ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° контроля срСднСй плотности
Π“ΠžΠ‘Π’ 27006-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹.ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° состава, ΠΏ.3.1 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А)
Π“ΠžΠ‘Π’ 30108-94 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эффСктивной активности СстСствСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΏ.3.5.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° Π‘Π”Πž ΠΈ БНВ — Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ! Аэро 200 расход 0,1-0,2 % ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Β 

расчСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ состав раствора Π½Π° 1 ΠΌ3 пСнополистиролбСтона ΠΈ полистиролбСтона Π½Π° пСскС, Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ чСловСчСства Π² сфСрС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π° всю ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρƒ Π΅Π³ΠΎ классичСской разновидности Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нСдостаток: Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ вСсят слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ создано нСсколько ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных срСди Π½ΠΈΡ… являСтся полистиролбСтон. Π’ΠΎΠΏΡ€Π΅ΠΊΠΈ распространСнному мнСнию, Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ прямо Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ: https://beton57.ru/proizvodstvo-polistirolbetona/

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Как ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, полистиролбСтон ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, просСянного пСска ΠΈ пластификаторов. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π΅Π΅ количСство Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, Ссли Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ это сразу Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅: слишком Тидкая масса спровоцируСт всплытиС всСй взвСси. Если ΠΆΠ΅ состав получился слишком густым, послСдствия обнаруТатся ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ – нСумСстно сгущСнный полистиролбСтон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ полистирол.

Π­Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масса ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ трСбуСтся – стандартного Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ полистиролбСтон ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для всСх основных сфСр, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, установки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ содСрТит токсичных ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… опасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², являСтся экологичСски чистым ΠΈ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полистиролбСтона являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смСшивании, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ± однородности массы Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ. ВяТСлая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° для замСшивания полистиролбСтона Π½Π΅ трСбуСтся, хотя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС стройматСриала Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ состав Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ строитСли-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ хотя Π±Ρ‹ самой простой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ условиях большого частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ссли полистиролбСтона Π½Π°Π΄ΠΎ хотя Π±Ρ‹ 20 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ², Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрогСнСратора. Он ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ массу Π½Π° мСсто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π², Π° вСдь Π² сСльской мСстности, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ с напряТСниСм Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ вСроятны.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 33929-2016 качСствСнная Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ дистанции, Π½ΠΎ для удобства выполнСния ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ мобильной установкой для замСшивания полистиролбСтона. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°, Π° Π² процСссС возвСдСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ довольно ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ успССт. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄, Π½ΠΎ вряд Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… прСдприятиях, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, автоматизация процСсса ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° порядок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ – ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 ΠΌ3 Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ сформированного Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π΄Π°ΠΆΠ΅ прСдприятия срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вмСсто этого обходятся ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ стационарными линиями.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°

Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ всСх входящих Π² Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. Π£Π΄ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ этому Π½Π΅ стоит: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ вСрсия Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ИмСнно с этим стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ полистиролбСтона ΠΏΠΎ плотности ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ D ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ числом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, сколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² вСса приходится Π½Π° 1 ΠΌ3 Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ массы. МСнСС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ D300, Π½Π΅ годятся Π½ΠΈ для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½ΠΈ для возвСдСния стСн: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пористыС ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° этого Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, нСспособныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС тСплоизоляции.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… D300–D400 Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСплоизоляционно-конструкционным: ΠΎΠ½ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ обСспСчиваСт, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для малоэтаТного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ станСт нСсущСй ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для тяТСлых конструкций. НаконСц, составы ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 550 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ3 Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ конструкционно-тСплоизоляционными. Они ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ годятся для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для многоэтаТного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ пропорциям. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС Π·Π° Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ основу Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ 1 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для замСшивания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М-400, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΡƒΠ± полистирола для производства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° D200 Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 160 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, для D300 – 240 ΠΊΠ³, D400 – 330 ΠΊΠ³, D500 – 410 ΠΊΠ³.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ роста ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ возрастаСт: Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ, соотвСтствСнно, 100, 120, 150 ΠΈ 170 Π». А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ смолу Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΌΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ (Π‘Π”Πž), Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ совсСм Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: соотвСтствСнно, 0.8, 0.65, 0.6 ΠΈ 0.45 Π».

ИспользованиС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ М-400 ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, сдСлав массу частично Π½Π° пСскС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС высококачСствСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° позволяСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ массы Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСском.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт использованиС Π‘Π”Πž, которая считаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ создаСт Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° малСнькиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляционных свойств. ΠŸΡ€ΠΈ этом нСбольшая доля Π‘Π”Πž Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массС Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ влияСт, Π½ΠΎ Ссли тСплоизоляция Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° производствС полистиролбСтона, Π½Π΅ добавляя Π² Π½Π΅Π³ΠΎ этот ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚.

НСобходимыми ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пластификаторы, Π½ΠΎ Π² пропорциях Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ рассмотрСны Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, поэтому Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ Π²Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² инструкции Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅, Π° Π½Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластификаторы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ вмСсто Π½ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹Π»ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ срСдство для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды.

Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, нСкая общая рСкомСндация сущСствуСт: Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ «пластификатор» добавляСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² количСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 20 ΠΌΠ» Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ являСтся особо слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ приготовлСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» окаТСтся Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ оТиданиям ΠΈΠ»ΠΈ попросту Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π² нСдостаточном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ количСствС. РазбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ пСнополистиролбСтон Π±Π΅Π· ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

РасчСт объСма

Π₯отя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»ΠΎ: Π² Π½ΠΈΡ… ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ слишком большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ слоТно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ. Для большСго удобства мастСра-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пСрСрасчСт Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ€Π° – это своСобразный ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² полистирола. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ раствор Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ объСм Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ Π½Π΅ помСстится, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, сколько Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ для замСшивания массы. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, стандартноС 10-Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° вСсит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 12 ΠΊΠ³. Богласно ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пропорциям, для приготовлСния полистиролбСтона ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D300 Π½Π°Π΄ΠΎ 240 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ 20 Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€. Π Π°Π· ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 20 Β«ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉΒ», опрСдСляСм, сколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² понадобится для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Β«ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈΒ», дСля Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² пропорциях количСство Π½Π° 20.

ΠšΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полистирола – это объСм, Ρ€Π°Π²Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ 1000 Π». ПодСлим Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 20 – получится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ 50 Π» Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ 5 10-Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€. По Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ΅ вычисляСм количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: суммарно Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ 120 Π», ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 20 частСй получаСтся ΠΏΠΎ 6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго с Π‘Π”Πž: Π΅Π΅ суммарно Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ всСго 650 ΠΌΠ», Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ – всСго 32,5 ΠΌΠ». ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, нСбольшиС отклонСния допустимы, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТСниС Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° тСплоизоляционных свойствах, Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ для расчСтов ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… для изготовлСния полистиролбСтона Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: опрСдСляйтС, сколько Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π° 1 ΠΌ3 Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ объСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° число Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€.

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтон Π½Π°Π΄ΠΎ, соблюдая ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ порядок дСйствий, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ масса Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шагов прСдполагаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ:

  • Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ всС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°;
  • пластификатор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΅Π³ΠΎ замСняСт, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π½Π΅ всю ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ;
  • Π² ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшом количСствС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ пластификатора Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° протяТСнии Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ каТдая Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π° навСрняка ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ»Π°;
  • послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ вСсь объСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° сразу Π·Π° Π½ΠΈΠΌ Π²Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ;
  • Ссли Π‘Π”Πž Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав вашСго Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π°, ΠΎΠ½Π° вливаСтся самой послСднСй, Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСбольшом объСмС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • послС добавлСния Π‘Π”Πž остаСтся Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всю массу Π½Π° протяТСнии 2 ΠΈΠ»ΠΈ 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ процСсс домашнСго развСдСния полистиролбСтона ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простым, Ссли Π²Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ просто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ написано, какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стройматСриала Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, сколько ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Тидкости Π½Π°Π΄ΠΎ для получСния ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Π’ составС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ сухой массы ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π‘Π”Πž ΠΈ пластификаторы, поэтому Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ смотритС Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, состав, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ объСдинил Π² сСбС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° Π΅Π³ΠΎ примСнСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°: ΠΎΡ‚ возвСдСния стСн Π΄ΠΎ утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, Π° процСсс изготовлСния практичСски Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ приготовлСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй. ИмСя Π² запасС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… любоС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°


ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – это Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… разновидностСй этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ состав смСси для приготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² входят:

  • Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола. ВсСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» спрСссованным Π² листы пСнопласта. Для приготовлСния полистиролбСтона ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Для Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсь ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Она создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ каркас издСлия ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ связываСт Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола.
  • ПСсок. НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. ВыступаСт Π² качСствС наполнитСля. Π•Π³ΠΎ количСство Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы смСси.
  • БинтСтичСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ присутствиС Π² составС снизит Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ усадки Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства (ΠŸΠΠ’), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство для посуды ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΌΠΏΡƒΠ½ΡŒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обмылСнная дрСвСсная смола. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ смСси, Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ… полистирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола Π² нСбольшом количСствС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° прочностныС характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° 80% состоят ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ лишь Π½Π° 20% ΠΈΠ· самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ячССк Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависят ΠΎΡ‚ плотности Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСсти ΠΈ полистирола. По структурС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ разновидности:

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ;
  2. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ;
  3. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ.

Π‘Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок для смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, нуТдаСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ замСрзания ΠΈ оттаивания, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого атмосфСрныС осадки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, располоТСнныС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ повСрхности, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π² полистиролбСтонС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пустоты.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°


ОсновноС прСимущСство полистиролбСтона ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ плотности ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ вСсС ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ самыми Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности. Π•ΠΌΡƒ присущи ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • ЭкологичСски чист ΠΈ бСзопасСн;
  • НС поддаСтся Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ прямо Π½Π° мСстС стройки;
  • Π‘Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ придаСтся любая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована ΠΏΠΈΠ»Π°;
  • Благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ вСсу отсутствуСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании спСцтСхники;
  • Π‘Π΅Π· послСдствий Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ -55 Π΄ΠΎ 70 градусов;
  • УнивСрсалСн Π² использовании;
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы строСния ΠΈΠ· полистСролбСтона ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси ΠΈ качСствСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ атмосфСрных явлСний – 100 Π»Π΅Ρ‚.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ – дорогостоящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ Ссли Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ издСлия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ сущСствСнно снизятся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ произвСсти своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· достоинств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСдостатки


ИдСального ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ сущСствуСт. ΠŸΡ€ΠΈ всСх вСсомых прСимущСствах полистиролбСтон всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки:

  • Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ горят, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ плавятся, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ качСство тСплоизоляции;
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, поэтому Π² строСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ установку Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляции;
  • Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, располоТСнныС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ повСрхности стСнок, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стСну Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, шпаклСвкой ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

НСдостатки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ процСссу ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… смущаСт высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок эксплуатации Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² большой, Ρ‚ΠΎ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния


ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ практичСски ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π½Π° всСх стадиях возвСдСния здания ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справится со своими Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ:

  • Для возвСдСния нСсущих стСн. НуТно ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ растров ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 600 – 800 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ3. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М500.
  • Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора 350-600 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ3. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
  • Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Бостав Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для утСплСния.

Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ потрСбуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Для утСплСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор Π² качСствС стяТки. Иногда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния стСн, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π΅ смСсь. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой полистиролбСтона Π½Π΅ рассыпался.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ качСство Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ – тСплоизоляция ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния смСси мСняСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ соотвСтствСнно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°. Для утСплСния достаточно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ D 200-300, для возвСдСния стСн – D 350-450, для нСсущих конструкций – D 500.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для приготовлСния утСплитСля (D 200-300):

  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – 160 ΠΊΠ³;
  • Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола – 30 ΠΊΠ³;
  • Π’ΠΎΠ΄Π° – 100 Π»;
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ – 1 ΠΊΠ³.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² (D 350-450):

  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – 190 ΠΊΠ³;
  • Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола – 10 ΠΊΠ³;
  • ПСсок – 110 ΠΊΠ³;
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ – 10 ΠΊΠ³;
  • Π’ΠΎΠ΄Π° – 115 Π».

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для нСсущих конструкций (D 500):

  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – 215 ΠΊΠ³;
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 11 ΠΊΠ³;
  • ПСсок – 180 ΠΊΠ³;
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ – 5 ΠΊΠ³;
  • Π’ΠΎΠ΄Π° – 130 Π».

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли смСсь ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ сухой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ густой консистСнции, Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком сильно.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°


Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Для этого потрСбуСтся большая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом состав Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³Ρ€Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ Π·Π°Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€.

БыстрСС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π² распоряТСнии имССтся Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°. Но ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия, Π² Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ – Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола всСгда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ удастся.

Если смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использована для стяТки ΠΈΠ»ΠΈ утСплСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для изготовлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ большС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊ сломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ прямого солнСчного свСта, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚


Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси – соблюдСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ этого зависит насколько качСствСнным получится ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ приготовлСния Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅:

  1. Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉ пластификаторы.
  2. Π’Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  3. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ – пСсок ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

Вся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приготовлСния полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ прСдставлСн Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ замСсС всС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 дня. ПослС этого ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 нСдСль, этот срок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· полистиролбСтона


ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостатки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΈΡ… ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, спСциалисты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° собствСнном ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • Для изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный, сСртифицированный полистирол Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ…. НародныС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ испробовали Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ вмСсто Π½ΠΈΡ… кусочки экструдированного полистирола, Π½ΠΎ тСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹.
  • ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ добавляйтС пластификаторы.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° Π½Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор.
  • ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ряд ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскими ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ послС извлСчСния ΠΈΡ… ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ мСсяца.
  • ΠΠ°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Он ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… сооруТСний. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, прямо Π½Π° мСстС стройки. Π‘ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ – ΠΈΡ… вСс Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π·Π° счСт этого ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы.

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ полистиролбСтонной смСси

  1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния.

НастоящиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ выпуска полистиролбСтонной смСси.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π½Π° основС обобщСния Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² НИР ΠΈ ОКР ΠΠ˜Π˜Π–Π‘ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ практичСского ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° выпуска полистиролбСтонной смСси Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π½Π° прСдприятиях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустрии.

БоблюдСниС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтонных смСсСй ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства для получСния тСплоизоляционного полистиролбСтона с достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния (см.стр.2) ΠΈ, соотвСтствСнно, с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ свойств – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² сухом состоянии 200-500 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС – 0,2-1,75 МПа.

Β 

  1. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π’ качСствС вяТущСго для приготовлСния полистиролбСтонной смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 400 (М 300), ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 10178. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости увСличСния прочности полистиролбСтона, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π».1, ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ плотности рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 500.

Π’ качСствС заполнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный пСнополистирол со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ полистиролбСтону (Ρ‚Π°Π±Π».1).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1
Π₯арактСристики пСнополистирола Π² зависимости
ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства полистиролбСтона

ВрСбования ΠΊ полистиролбСтону

Π₯арактСристики пСнополистирола

ΠΏΠΎ плотности
ΠΊΠ³/ΠΌ3

ΠΏΠΎ прочности
МПа

насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3

фракция,
ΠΌΠΌ

200

0,20-0,25

10-15

2,5-10

300

0,50-0,75

10-15

2,5-10

400

1,00-1,25

15-20

0-10

500

1,50-1,75

15-20

0-10

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости получСния полистиролбСтона D 500 с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2,0-2,5 Мпа слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол с Ρ€Π½ = 25-30 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 0-5 ΠΌΠΌ.

Π’ качСствС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смола дрСвСсная омылСнная Π‘Π”Πž, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ трСбованиям Π’Π£ 13-0281078-02-93, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 21211.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ удобоукладываСмости смСси, сниТСния эксплуатационной влаТности ΠΈ коэффициСнта тСплопроводности полистиролбСтона ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 24211. Π’ цСлях сниТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ расхода ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ коэффициСнта тСплопроводности ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ полистиролбСтона Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π΄ΠΎ 50%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ (S = 2000-2500 см2/Π³) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака НиТнС-Вагильского мСталлургичСского ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, особСнно эффСктивноС Π² полистиролбСтонС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности (D 200, D 300) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ (Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ нСпрСрывности) смСси Β«Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Π³Ρ€Π°Π½ΡˆΠ»Π°ΠΊ — ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€. 2,5-10 ΠΌΠΌΒ» ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ слитности структуры ΠΈ удобоукладываСмости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Π’ΠΎΠ΄Π° для приготовлСния полистиролбСтонной смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 23732.

  1. Боставы полистиролбСтонной смСси.

Боставы полистиролбСтонной смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ расчСтно-ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом Π² соотвСтствии с трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’ 27006-85 Π½Π° основС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… замСсов с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ характСристик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² тСхнологичСского оборудования ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для приготовлСния полистиролбСтонной смСси Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2
ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
для приготовлСния полистиролбСтонной смСси
Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π•Π΄. измСрСния

Расход Π½Π° 1 ΠΌ3 полистиролбСтона ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ плотности

D 200

D 300

D 400

D 500

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚)

ΠΊΠ³

160

240

330

410

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠΌ3

1,0-1,1

1,0-1,1

1,0-1,1

1,0-1,1

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π‘Π”Πž (сухоС Π²-Π²ΠΎ)

ΠΊΠ³

0,70-0,80

0,55-0,65

0,50-0,60

0,35-0,45

Π’ΠΎΠ΄Π°

Π»

90-100

110-120

130-150

150-170

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: 1. Расходы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°Π½Ρ‹, исходя ΠΈΠ· условия приготовлСния полистиролбСтонной смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ удобоукладываСмости Π£-1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтонной смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ удобоукладываСмости Π£-2 расходы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° 10-15%.
2. Расходы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтонной смСси для полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности (D 250, D 350, D 450) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ способом интСрполяции.

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтонной смСси.

полистиролбСтонная смСсь приготавливаСтся Π² бСтоносмСситСлС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся смСситСлям с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° БМ-290).Β  ОбъСм смСситСля опрСдСляСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом:

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вяТущСго (ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚) ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΠΏΠΎ массС Π² стандартных вСсовых Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”Π¦-500Π” ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ взвСшивания Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСсах.

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный пСнополистирол дозируСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… СмкостСй. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ взвСшиваниС ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ контроля Π΅Π³ΠΎ насыпной плотности.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΠΎ массС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ стандартного вСсового Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π”Π–-200Π” ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости.

10%-Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž (Ρ€10 = 1,017 Π³/ΠΌ3) дозируСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости. ДопускаСтся Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор Π‘Π”Πž ΠΏΠΎ массС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСсовой Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π”Π–-200Π”. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности дозирования рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 5%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора (Ρ€5 = 1,0085 Π³/ΠΌ3). Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ Π‘Π”Πž, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полистиролбСтонной смСси Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ…, Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСханичСски Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ куски Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ с t = 80-900Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с ΠΏ.4.2. ДопускаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор Π‘Π”Πž Π±Π΅Π· контроля Π΅Π³ΠΎ плотности дСнсимСтрами. ΠŸΡ€ΠΈ этом 1 ΠΊΠ³ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π‘Π”Πž Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² 9 Π» горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для получСния раствора 10%-Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
ΠŸΡ€ΠΈ поступлСнии Π‘Π”Πž Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ (40-50% концСнтрация), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ разводят Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ (Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ) Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ t = 200-250Π‘.

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² полистиролбСтонной смСси Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ производится Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ подаСтся ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30с с 1/3 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ затворСния. ПослС этого Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ загруТаСтся ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ 10-20с. Π”Π°Π»Π΅Π΅ заливаСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ порция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž. БмСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΈΠ½. Π΄ΠΎ получСния слитной ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΈΠ½. Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° ΡΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полистиролбСтонной смСси.

ПослС окончания приготовлСния смСси Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ поступлСнии Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ вяТущСго, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ гравия ΠΈ Π‘Π”Πž проводят ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ± полистиролбСтонной смСси для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π΅ плотности.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.2 Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π». 3.
Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3
Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния плотности полистиролбСтонной
смСси, исходя ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ плотности ΠΊ полистиролбСтону

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° полистиролбСтона
ΠΏΠΎ плотности

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтонной смСси, ΠΊΠ³/ΠΌ3,
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ удобоукладываСмости

Π£-1

Π£-2

D 200

250-290

260-300

D 300

350-390

360-400

D 400

470-510

480-520

D 500

570-610

590-630

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ЗначСния плотностСй полистиролбСтонной смСси ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ плотности (D 250, D 350, D 450) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ способом интСрполяции.

Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ полистиролбСтонной смСси окаТСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π». 3 Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, проводят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ плотности Π½Π° вновь ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅ ΠΈ Π² случаС подтвСрТдСния выявлСнного отклонСния ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ состава ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ввСдСния 5-10% Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² соотвСтствии с рСкомСндациями слуТбы контроля.

ПослС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ состава смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 ΠΌΠΈΠ½. ΠΈ проводят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ достигнуты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ характСристики смСси ΠΏΠΎ плотности.

Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ полистиролбСтонной смСси послС 2-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ окаТСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π». 3 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, проводят ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ состава смСси Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ замСсС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° 5-10% расхода Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ получСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик смСси ΠΏΠΎ плотности.

Β Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСны ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смСсь ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, осущСствляя пСриодичСски (1-2 Ρ€Π°Π·Π° Π² смСну) ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности. Если Π² процСссС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послСднСй Π² сторону ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСбуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° послС 2- ΠΈΠ»ΠΈ 3-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ повторСния замСсов, Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… замСсах Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы Π‘Π”Πž ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, соотвСтствСнно, Π² 1,5 ΠΈ 2 Ρ€Π°Π·Π°.

Β ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ смСситСлСм, Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ самоходного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, снабТСнный сСкторным Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Из самоходного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° смСсь поступаСт Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° комплСксныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ покрытия ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² пустоты ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Высота падСния полистиролбСтонной смСси ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1,5 ΠΌ.

НаиболСС эффСктивным способом для транспортировки ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ полистиролбСтонной смСси являСтся использования Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π½Π° расстояниС Π΄ΠΎ 30 ΠΌ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° 10 ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· Π΅Π΅ расслаивания.

Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована установка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МПВБ, состоящая ΠΈΠ·, смСситСля с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 500 Π», ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° (550 Π») со шнСком для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси Π² Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси.
ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ смСситСля для транспортирования ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ со шнСком ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насос этой установки.

ΠŸΠ•Π Π•Π§Π•ΠΠ¬
Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ссылки
Π² настоящих Π’Π£
Π“ΠžΠ‘Π’ 7076-87 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния тСплопроводности, ΠΏ.4.7.
Π“ΠžΠ‘Π’ 7473-94 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.3.7.
Π“ΠžΠ‘Π’ 9758-86 Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пористыС нСорганичСскиС для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний, ΠΏ.4.2.
Π“ΠžΠ‘Π’ 10178-85 ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.2.1. (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).
Π“ΠžΠ‘Π’ 10180-90 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния прочности ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ, ΠΏ.4.1., ΠΏ.4.6.
Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.0-81 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ трСбования ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ испытаний, ΠΏ.4.1.
Π“ΠžΠ‘Π’ 10181.2-81 БмСси Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния плотности, ΠΏ.4.5., ΠΏ.4.6 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).
Π“ΠžΠ‘Π’ 12730.1-78 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния плотности, ΠΏ.4.6.
Π“ΠžΠ‘Π’ 18105-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° контроля прочности, ΠΏ.3.1., ΠΏ.4.1., ΠΏ.4.6.
Π“ΠžΠ‘Π’ 23732-79 Π’ΠΎΠ΄Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ растворов. ВСхничСскиС условия, ΠΏ.2.5 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).
Π“ΠžΠ‘Π’ 24211-90 Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, ΠΏ.2.3 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А), ΠΏ.2.4 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).
Π“ΠžΠ‘Π’ 27005-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ячСистыС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° контроля срСднСй плотности.
Π“ΠžΠ‘Π’ 27006-86 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° состава, ΠΏ.3.1 (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).

Π“ΠžΠ‘Π’ 30108-94 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эффСктивной активности СстСствСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΏ.3.5.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ использования Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола вмСсто пСсчаных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПослС опрСдСлСния свойств Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ напряТСния) Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ соотвСтствуСт трСбованиям стандартов ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² МСксикС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.Он ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, сохраняя свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт большСй Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ сухого полистирола. Он Π±Ρ‹Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ уязвимым ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСн ΠΈΠ·-Π·Π° смСщСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ экономичСн, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Ρƒ, увСличивая срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы. ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухой EP Π² сухой срСдС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

1.Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами ΠΈ Π² основном зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π΅Π³ΠΎ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлано ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля (пСска) Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² (пустого пространства) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ раствора. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий образуСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ ЯчСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ .Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, сдСланный с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· заполнитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСс мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° 2400 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 [1].

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся использования полистирола Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ упоминаСтся использованиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола (EP) Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² растворах, содСрТащих ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 1500 Π΄ΠΎ 2000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 21 МПа [2].Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ исслСдованиС ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS) ΠΈ нСвспСнСнного полистирола (UEPS) Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТат Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ»Ρƒ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ плотности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (1000–1900 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 ) ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² основном Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², пСрСнос Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сопоставимых Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… заполнитСля ΠΈ плотности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ UEPS ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» Π½Π° 70% Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ EPS [3].

ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ» сцСплСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EP-Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ тСстом ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС EP-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ИсслСдованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 800–1800 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС 10–25 МПа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ частичной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнополистирола. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎ усадку ΠΏΡ€ΠΈ высыхании [4].

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ исслСдованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сравнСниС мСханичСских свойств EP-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², содСрТащих Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ»Ρƒ, с Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², содСрТащих Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² качСствС вяТущСго [5].Π’ исслСдовании прСдлагаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола структурного качСства с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ плотности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ 1400 Π΄ΠΎ 2100 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ частичной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ [6].

ЛатСкс Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² качСствС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ примСнялся Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ пСнополистиролС (EP) Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ исслСдовано влияниС условий твСрдСния ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… EP-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² [7].Π—Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, содСрТащий Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· химичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля постоянной плотности влияСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° [8].

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ части этого исслСдования, основанного Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ характСристиках Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ поиск Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с использованиСм дСшСвого экологичСски бСзопасного ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° рСциркуляции. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π» пСнополистирол (EP).Из этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ частицами с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ состоят ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Π² качСствС заполнитСля ΠΈ коммСрчСского ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π² этом растворС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ этом ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ исслСдовании этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° / Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 0.4 ΠΈ 600 ΠΌΠΊΠ³ пСнополистирола [9].

На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС, Π² основС этого исслСдования ΠΈ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологичСским ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ раствора ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ячСистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ конкурСнтоспособными ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, качСству, мСханичСским ΠΈ физичСским свойствам ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ячСистых ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

2. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

ДСйствия, пСрСчислСнныС Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ провСсти ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°; (i) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ EP; (ii) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ 0.4; (iii) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°; (iv) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ с использованиСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ? Π‘ΠΌ; (v) снятиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухого вСса ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ; (vi) испытания Π½Π° Π°Π±ΡΠΎΡ€Π±Ρ†ΠΈΡŽ, сТатиС ΠΈ растяТСниС; Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ ASTM C67-03a Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ испытания [10]; (vii) ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…; (viii) сравнСниС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² с заявлСнными значСниями Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… коммСрчСских ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π² МСксикС. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ЭПБ [11, 12].ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ исслСдованиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° частиц полистирола (1, 2,5 ΠΈ 6,3 ΠΌΠΊΠΌ) Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 1 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большСС сопротивлСниС ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ [12]. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц зависСл ΠΎΡ‚ устойчивого ΠΈ дСшСвого процСсса ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. ЀактичСски, достигнутыС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (2–4 ΠΌΠΌ) Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎ большСй прочности Π½Π° сТатиС [12].

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ поиск ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ЭП.Π­Ρ‚ΠΈ остатки EP Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² основном ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ². ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» собран, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π»ΠΈ ​​с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π±Π»Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц составил 2–4 ΠΌΠΊΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ удаляли, ΠΈ ЭП ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π² СстСствСнных условиях Π±Π΅Π· использования ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π’ соотвСтствии с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ исслСдованиями, ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания 600 ΠΌΠΊΠ³ полистирола ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ 0,4. Π’ качСствС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° использовался CPC (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚).

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΠ²ΡˆΠΈΡ… Π½Π° это исслСдованиС, Π±Ρ‹Π»Π° высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π² мСстС, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ это исслСдованиС (Росарио, АргСнтина). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π» ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π‘Ρ‹Π»ΠΈ испытаны Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ A ΠΈ B, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ? Мм. Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠΌΠ΅Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 0,4, вСс 0,600 ΠΊΠ³ EP Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ возраст 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ.Π’ΠΈΠΏ B ΠΈΠΌΠ΅Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ вСс полусухого EP составлял 0,520 ΠΊΠ³. Возраст тСстирования B составлял всСго 14 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° окончания ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Из-Π·Π° влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ ΡΡƒΡˆΠΈΠΌ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ полистирол (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для процСсса фрСзСрования) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ вСс 600 ΠΌΠΊΠ³ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ A ΠΈ B. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ A (с 600 ΠΌΠΊΠ³) Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» использован ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ полистирол, ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΡΡ.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈ использован Π² пяти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Ρ… B. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ B содСрТали 520 ΠΌΠΊΠ³ полистирола. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ А Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ» полистирола, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ B — ΠΈΠ· «полусухого» полистирола. ΠœΡ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухой вСс EP ΠΈΠ·-Π·Π° условий локальной влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды для Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΈ «полусухого» полистирола Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ; Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ экспозиции Π² этих условиях. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π² мСстС провСдСния экспСримСнта составляла 62–95% [14] (Росарио, АргСнтина; август 2012 Π³.).ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΒ», выдСрТивался 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² этой срСдС ΠΈ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² «полусухой».

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 27 Π΄Π½Π΅ΠΉ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ A ΠΈ 13 Π΄Π½Π΅ΠΉ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° B ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ испытаниС Π½Π° Π°Π±ΡΠΎΡ€Π±Ρ†ΠΈΡŽ (для этого ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ испытания трСбуСтся 24 Ρ‡ [10] насыщСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ для Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний Π½Π° Π°Π±ΡΠΎΡ€Π±Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ A ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 14 Π΄Π½Π΅ΠΉ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ B с испытаниями Π½Π° сТатиС ΠΈ растяТСниС.

ВСорСтичСски, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90% Π΅Π³ΠΎ прочности составляСт Π³Π°ΠΈ

.

Π”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ наночастиц ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола для армирования эластомСром

Частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (ПБ) Π² латСксной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ синтСзированы ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ЭластомСрныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°Π½ΠΎ-ПБ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ компаундирования латСкса. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы ПК ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 40–60 Π½ΠΌ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ распрСдСлСниСм ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования наночастиц ПК увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности сшивки.Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° мСханичСских свойств ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ стирол-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (SBR), Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (NBR) ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (NR) ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ наночастицы PS ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ прСвосходныС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Π²ΠΎ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… случаях. ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ SBR. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ саТСй, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· эластомСра, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ частицами PS, являСтся нСбольшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство энСргии ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ….

1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмыС эластомСрныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° слабости модуля ΠΈ прочности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ армирования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС большиС части Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, особСнно Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ характСристик Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй [1–9].

Π’ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ; ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСхничСский ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивны для армирования, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сильного взаимодСйствия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ слабого взаимодСйствия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, трСбуСтся большая энСргия ΠΈ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с высоковязкой эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π² мСханичСском смСситСлС.Π§Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ совмСстимости с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ Π°Π³Ρ€Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, образуя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ диспСрсии Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эксплуатационным характСристикам ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Для дальнСйшСго ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластомСрных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для армирования эластомСров [6, 10]. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ , ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями: (1) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ прСвосходноС усилСниС эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹; (2) сфСричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹; (3) Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ доступ ΠΊ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ диспСрсии Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅, ΡΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ†ΠΈΡŽ наполнитСля ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтку наполнитСля; (4) нСкоторая химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ химичСскоС взаимодСйствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ; (5) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластомСрных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²; (6) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая Ρ†Π΅Π½Π°.Однако ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ тСхничСский ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈ диоксид крСмния, Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всСми этими характСристиками.

По Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ мнСнию, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… усилитСлСй эластомСров. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ свойства повСрхности, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈ синтСзированы ΠΏΠΎ замыслу Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСнСния Π² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для рСгулирования взаимодСйствия наполнитСля с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π’ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… публикациях ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² АкадСмии ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ² с использованиСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ наночастицы полистирола, Π² качСствС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для исслСдований ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² армирования эластомСров [11–14]. РСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ интСрСс ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… эластомСров Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Zheng et al. [15] ΠΈΠ· Goodyear Tire & Rubber Company синтСзировали Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ волосатыС наночастицы ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ядСр ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Π° Wang et al.[16] ΠΈΠ· Bridgestone Americas ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ наночастицы ядро-ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Они ΠΎΠ±Π° считали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ усилитСлями эластомСров. Но ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии, ΠΈ, насколько Π½Π°ΠΌ извСстно, Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ частиц наполнитСля Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ Π±Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий ΠΈ энСргии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снова Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π² высоковязкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅.

Наша Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ коммСрчСски ТизнСспособный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приготовлСния ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для армирования эластомСров. Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ латСксныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΌΡ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ латСкса для усилСния эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†. Π’ этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ стирол Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π² качСствС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ доступа ΠΈ Π΅Π³ΠΎ совмСстимости с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ эластомСрными ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ стирол-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (SBR) ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (NBR).Π”ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» (DVB) Π±Ρ‹Π» Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму Π² качСствС ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° для дальнСйшСго ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования () ΠΈ ТСсткости ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² горячСй срСдС. Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ полимСризация Π±Ρ‹Π»Π° использована ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ синтСза для получСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… латСксом.

Π’ нашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (ПБ) ΠΈΠ· эластомСров Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ компаундирования латСкса (LCM).LCM [17–19] являСтся Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-опосрСдованным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ компаундирования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ систСмы наполнитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ систСмы объСмной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ самым экономя ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство энСргии ΠΈ приводя ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° мягкая ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… частиц, состоящая ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, совмСстимого с эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ взаимодСйствия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ эту Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° самих частицах ПК.ВлияниС плотности сшивки Π½Π° свойства ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… частиц полистирола ΠΈ усилСниС сфСричСских наночастиц полистирола Π½Π° эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ исслСдовано соотвСтствСнно.

2. ЭкспСримСнт
2.1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

(St) Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ Ρƒ Fuchen Chemical Agent Co., Ltd (Π’ΡΠ½ΡŒΡ†Π·ΠΈΠ½ΡŒ). Π”ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» (DVB) поставляла компания Jinke Fine Chemical Agent (Tianjin) Co., Ltd., Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ натрия (NaHCO 3 ) поставляла Shanghai Linfeng Chemical Agent Co., Ltd., ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ аммония (APS) Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ Ρƒ Beijing Chemical Agent Co., Ltd., ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΎΠΊΡΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эфир (ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ OP-10) Π±Ρ‹Π» поставлСн ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Vason Chemical Agent Co., Ltd (Π’ΡΠ½ΡŒΡ†Π·ΠΈΠ½ΡŒ). Π”ΠΎΠ΄Π΅Ρ†ΠΈΠ»ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π°Ρ‚ натрия (SDS) Π±Ρ‹Π» коммСрчСским ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Beijing Yili Fine Chemical Co., Ltd. Π‘Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ (CaCl 2 ) Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Beijing Beihua Fine Chemicals Co., Ltd. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (производствСнная торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° SBR -1502) ΠΈ Π΅Π³ΠΎ латСкс Π±Ρ‹Π»ΠΈ поставлСны ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Jilin petrochemical Co.ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. ЛатСкс Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° LHN-212) с содСрТаниСм Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° 26 мас.% Π‘Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Lanzhou petrochemical Co., ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ латСкс Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° ПСкинском Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ латСксных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ). ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

2.2. Π‘ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола

Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π³ΠΎΡ€Π»ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ, ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСшалкой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, капСльной Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, сначала Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ SDS / OP-10 ΠΈ Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ скорости Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Π°Ρ смСсь. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² стирола ΠΈ Π”Π’Π‘ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ПослС Π΅Ρ‰Π΅ 30-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, добавляя Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор APS. Добавляли Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор NaHCO 3 , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ довСсти Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ pH латСкса Π΄ΠΎ 7. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго процСсса ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ добавляли каплями Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС инициирования. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов рСакция ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. И Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ латСкс ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола.

2.3. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· эластомСров с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ПБ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ LCM. ЛатСкс ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ латСкс ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° смСшивали Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСханичСской мСшалки Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ПослС этого Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор CaCl 2 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для коагуляции.ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π»ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ Π² β€‹β€‹Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. ВсС ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… срСдств (см. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 1 ΠΈ 2) добавляли Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (для SBR, для NBR ΠΈ для NR) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 15 МПа.


Π˜Π½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (phra)

SBR ΠΈΠ»ΠΈ NR 100
PS Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

ZnO 3.0
БтСариновая кислота (SA) 1.0
Accelerator Db 0.5
Accelerator DMc 0.5
Accelerator TTd 0.2
Antioxidant 4010NAe
Π‘Π΅Ρ€Π° 2,0 ​​

частСй Π½Π° 100 частСй Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ массС; Π±Π”ΠΈΡ„Π΅Π½ΠΈΠ»Π³ΡƒΠ°Π½ΠΈΠ΄ΠΈΠ½; c2,2ξ…ž-Π΄ΠΈΠ±Π΅Π½Π·ΠΎΡ‚ΠΈΠ°Π·ΠΎΠ»Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄; d-Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ‚ΠΈΡƒΡ€Π°ΠΌ Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄; С𝑁-ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»-π‘ξ…ž-Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»-ΠΏ-Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»Π΅Π½Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½.

85


85



Π˜Π½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Нагрузка (phr)

NBR 100
PS 30
ZnO 5,0
БтСариновая кислота (SA) 1,0
Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ DM 1,0
Антиоксидант 4010NA 2.0
Π‘Π΅Ρ€Π° 1,5

2.4. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц ΠΈ ΠΈΡ… распрСдСлСниС ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ измСряли Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ частиц Zetasizer Nano ZS (UK Malvern Instruments Ltd.) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° динамичСского свСторассСяния (DLS). Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ SEM ΠΈ TEM Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктронного микроскопа S-4700 (Japan Hitachi Co. Ltd.) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктронного микроскопа H-800 (Japan Hatachi Co.Ltd.) соотвСтствСнно. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ DSC ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° DSC-2C (US Perkin-elmer Co. Ltd.) Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π³Π°Π·Π° N 2 со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 1 / ΠΌΠΈΠ½. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° растяТСниС Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡΠΎΠ±Π°Ρ‡ΡŒΠ΅ΠΉ кости Π½Π° машинС для испытаний Π½Π° растяТСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Instron ΠΏΡ€ΠΈ скорости 500 ΠΌΠΌ / ΠΌΠΈΠ½ Π² соотвСтствии с ASTM D412. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской мСханичСской Ρ€Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° RPA 2000 (Alpha Technologies, БША). Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ А измСряли Π² соотвСтствии с ASTM D2240, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ XY-1 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° A (No.4 Π₯имичСский ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Shanghai Chemical Equipment Co. Ltd., Π¨Π°Π½Ρ…Π°ΠΉ, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пятна ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ) Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ для получСния срСднСго значСния.

3. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ обсуТдСниС
3.1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ морфология

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² систСмС ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° частиц Zetasizer Nano ZS ΠΈ ПЭМ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π» ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 40–60 Π½ΠΌ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ распрСдСлСниСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 1.

НаноразмСрныС частицы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для усилСния эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ [20–23]. Обладая высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для взаимодСйствий Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ сСгмСнтов молСкулярной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ эластомСра Π² процСссС растяТСния [24]. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ эластомСра ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ частицам наполнитСля ΠΈΠ·-Π·Π° взаимодСйствий Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°; ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ эластомСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности частиц наполнитСля; послС этого Ρ†Π΅ΠΏΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»ΠΈ ΠΊ частицам наполнитСля.ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм растяТСнии процСсс прСрывистого скольТСния происходил ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, приводя ΠΊ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ сСгмСнтов молСкулярной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ эластомСра. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними частицами наполнитСля ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сСгмСнты ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стали ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ нСсти внСшнюю силу. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ оказались Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ модуля упругости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ напряТСниС-дСформация.

3.2. ВлияниС плотности сшивки.

Частицы

PS с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сшивки Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ расхода DVB ΠΏΡ€ΠΈ 0% масс., 10% масс., 20% масс. И 30% масс. ΠžΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ стирола.Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ потрСблСния DVB ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сшивки частиц стала Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» полистирола ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ; Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΠ»Π°ΡΡŒ; ΠΈ частицы достигли Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого модуля. ВсС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 2, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования частиц PS увСличиваСтся с ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ DVB.Π₯отя тСорСтичСски доступ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким частицам PS Π±Ρ‹Π» Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ DVB, 20 вСс.% Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ влияниС Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы.

Π’ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… экспСримСнтах ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ латСкса ПБ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ послС ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доля гСля Π² латСксС ПБ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расхода Π”Π’Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами латСкса.Как извСстно, DVB ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Он связываСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² латСксной частицС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π² латСксныС частицы, Π½ΠΎ ΠΈ сами частицы латСкса, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ снаруТи свободными Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ DVB Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ латСксных частиц, увСличиваСтся, ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ большС латСксных частиц соСдиняСтся вмСстС. ВпослСдствии оказалось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСнныС частицы латСкса ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ систСмы ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

3.3. АрмированиС эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†
3.3.1. Π‘ наполнитСлями ΠΈΠ· полистирола с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сшивания.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ наполнитСлями ΠΈΠ· полистирола с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сшивки, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ для исслСдования влияния плотности сшивания Π½Π° характСристики армирования частиц полистирола. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ систСмы отвСрТдСния пСроксида Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ»Π° (Π’Π Πž) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ частиц полистирола ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π² систСмС отвСрТдСния сСрой.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наблюдались Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· чистого SBR. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ DVB ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° растяТСниС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, остаточноС схватываниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСнились. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ особо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 300% Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ DVB. Но Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ с 30% -Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ DVB Π½Π΅ соотвСтствовали Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹.К соТалСнию, Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ этому подходящСго объяснСния.


ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ 300% / МПа ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии / МПа ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ /% ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ /% Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A / ∘ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² / кН / ΠΌ

Чистый SBR 1,4 1,5 327 0 46 7

PS / SBR DVB 0% 3.3 9,3 535 20 70 20
DVB 10% 2,3 12,5 607 16 70 21
DVB 20% 2,2 15,9 630 14 66 18
DVB 30% 2,5 13,6 593 10 65 20

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° наполнитСля PS составляла 20 частСй Π½Π° 100 частСй; ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ПБ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ с расходом Π”Π’Π‘ 0 мас.%, 10 мас.%, 20 мас.% ΠΈ 30 мас.% ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ стирола.ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ 4 phr пСрСкиси Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ»Π° (BPO) ΠΏΡ€ΠΈ 95 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 120 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ плотности сшивки. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π”Π’Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сшивки Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ПБ, ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» сниТалась, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняло Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ наполнитСлями ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ взаимодСйствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ SBR ΠΈ наполнитСлями PS ослаблялось; напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слабоС взаимодСйствиС наполнитСля ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² настоящСС врСмя напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола Π½Π΅ соотвСтствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· тСхничСского ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля со структурой ядро-ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для дальнСйшСго ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств. ΠžΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ совмСстимого с эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСскиС свойства Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ².О Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄ этой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΡ‹ расскаТСм Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

3.3.2. Π‘ наполнитСлями ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…

Частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с расходом 20 мас.% Π”Π’Π‘, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… характСристик Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования, процСсса ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ свойств ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· SBR. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ протСстированы мСханичСскиС свойства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ПБ с содСрТаниСм наполнитСля 0, 10, 20, 30, 40 ΠΈ 50 частСй Π½Π° 100 частСй соотвСтствСнно.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 4, напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 300% ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ наполнитСля, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ саТСй ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ сначала с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ наполнитСля, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 30 phr ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅; Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, остаточноС схватываниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ наполнитСля. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильной сСти наполнитСля, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 3, Π³Π΄Π΅ эффСкт ПСйна [25] стал Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ наполнитСля.А ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСтки наполнитСля ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ….


ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 300% / МПа ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии / МПа ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ /% ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ осадка /% Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A / ∘ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² / кН / ΠΌ

Чистый SBR 1.4 1,5 327 0 46 7
PS (10) / SBR 1,9 10,7 581 10 58 16
PS ( 20) / SBR 2,2 14,5 623 16 65 22
PS (30) / SBR 2,3 17,6 652 18 72 28
ПБ (40) / SBR 2.4 18,0649 24 77 31
PS (50) / SBR 2,6 17,7 644 26 82 36

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ 4 phr пСрСкиси Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ»Π° (BPO) ΠΏΡ€ΠΈ 95 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 120 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластомСрными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π» нСбольшой вСс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экономии ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства энСргии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² издСлия.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π±Ρ‹Π»ΠΈ протСстированы плотности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ наполнитСля. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 5. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности SBR, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ PS, ΠΈ SBR, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ саТСй, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 30 phr (см. Рисунок 4), Ρ‡Ρ‚ΠΎ снова выявило прСимущСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² SBR, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… PS ΠΏΠΎ вСсу. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· PS с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 50 phr Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° 1.000 Π³ / см 3 , Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ PS прСвосходили ΠΏΠΎ вСсу ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ этими ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями.


ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ / (Π³ / см 3 )

Чистый SBR 0,958
PS (10) / SBR 0,978
PS (20) / SBR 0,985
PS (30) / SBR 0,993
PS (40) / SBR 0,996
PS (50) / SBR 0.998

3.3.3. Π’ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ…

Π‘Ρ‹Π»ΠΎ исслСдовано усилСниС ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… частиц полистирола эластомСрными ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· стирол-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (SBR), Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (NBR) ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° (NR) с Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ наполнитСля 30 phr. . Пока частицы полистирола Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹, для приготовлСния ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластомСрных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ систСма высокотСмпСратурной Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· сСры с ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ самым усиливая взаимодСйствия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π·Π° счСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 5 ΠΈ Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 6, мСханичСскиС свойства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² NR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ПБ снизился. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ NR, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, повлияло Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц PS. Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с трСмя чистыми эластомСрными ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ частицами PS, дСмонстрировали Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ удлинСния, прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅ SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· PS Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ совмСстимости частиц PS с ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ SBR.


ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ 100% / МПа НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ 300% / МПа ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии / МПа ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ /% ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ усадка /% ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² / кН / ΠΌ

Чистый SBR 48 1.1 1,5 2,0 ​​ 461 4 11
PS (30) / SBR 81 2,7 4,8 12,9 601 36 39

Чистый NBR 55 1,2 2,2 3,5 438 0 16
PS (30) / NBR 80 2,7 7.6 9,3 345 12 33

Чистый NR 35 0,7 1,6 28,3 801 16 30
PS (30) / NR 75 1,9 3,9 19,7 650 56 76

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° наполнитСля составляла 30 частСй Π½Π° 100 частСй, всС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ с сСрой.

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, наночастицы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° для процСссов прСрывистого скольТСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» эластомСра ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ микрочастицами. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ кластСры ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» эластомСра, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ процСссами прСрывистого скольТСния, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… характСристик эластомСрных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ чистая ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°.Π’ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ чистом эластомСрС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи случайным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ распрСдСлСны Π² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ…; Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ связями Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Из-Π·Π° химичСской связи ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ связям; Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кластСров ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» эластомСра Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ. Π’ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ химичСских ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй, физичСская адгСзия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами наполнитСля ΠΈ эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ физичСскиС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи.ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ эластомСра ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ повСрхности наполнитСля, ΠΈ это Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ процСсс прСрывистого скольТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ BPO, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСрой, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильноС взаимодСйствиС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ твСрдости, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 6. Но Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ BPO, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ зависимости напряТСния ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ наблюдалось Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ большой Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ эластомСрных ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† SBR, NBR ΠΈ NR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· полистирола Π½Π° повСрхности ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС 7. Π’ SBR ΠΈ NBR наблюдалось Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ распрСдСлСниС частиц полистирола Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² НР наблюдалась сильная агрСгация частиц ПК. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ² элСктронов высокой энСргии Π²ΠΎ врСмя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ исслСдования повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ растрСскиваниС Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ эластомСра, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 7 (c).

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² распрСдСлСнии частиц полистирола ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам мСханичСских свойств Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, частицы полистирола Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ SBR ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ NBR, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунков 7 (a) ΠΈ 7 (b), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π²ΠΎ взаимодСйствии наполнитСля ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы ПК ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильноС взаимодСйствиС с ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ SBR.

4. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ; частицы ПК ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 40–60 Π½ΠΌ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ распрСдСлСниСм. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ частицы PS продСмонстрировали прСвосходноС усилСниС полярной ΠΈ нСполярной эластомСрной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ SBR, NBR ΠΈ NR. Но ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² NR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ПБ нСсколько ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ наполнитСля мСханичСскиС свойства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ.Π’ частности, Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ SBR частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ взаимодСйствиСм с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств.

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности сшивки сфСричСскиС частицы ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ПБ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ стСклования ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π² горячСй срСдС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π°Ρ… взаимодСйствиС наполнитСля ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… SBR с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ПБ ослабляСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности сшивки; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² систСмС высокотСмпСратурной Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сСры взаимодСйствиС наполнитСля ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… частиц ПБ ΠΈΠ· эластомСра прСвосходят ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями, ΠΏΠΎ вСсу ΠΈ плотности.

Π‘Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π° ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… (50725310), ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. ΠœΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

.