Гибочные станки для металла — виды и описание гибочных станков

СТАТЬИ

Гибочные станки для листового металла, труб, профиля и других изделий из металла имеют каждый свое название и определенный принцип работы.

Основные виды гибочных станков, для гибки изделий из металла:

• Трубогибы; 
• Профилегибы;
• Сортогибы;
• Листогибы;
• Проволкогибы;
• Скобогибочные станки.

Рассмотрим более подробно каждый вид гибочных станков

Виды и описание гибочных станков.

Трубогибы или трубогибочные станки — это гибочные станки, предназначенные для гибки труб и профилей на маленькие радиусы гиба. Трубогибы могут делиться на дорновые трубогибочные станки, бездорновые трубогибы и трубогибочные вальцы (3-х роликовые трубогибы). Дорновые трубогибы предназначены для гибки труб на минимальные радиуса гиба.

К дорновым трубогибам относятся:

• Дорновые трубогибы ручные СМ-30 серии PARTNER; 
• Дорновые трубогибочные станки полуавтоматические СЕ-30 серии PARTNER;  
• Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-30 PARTNER.3X;
• Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-51 MASTER;
• Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-51 MASTER.3X;
• Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-80 PROFi;
• Дорновый трубогибочный станок  автоматический СЕ-80 PROFI.3X.

Бездорновые трубогибы используются для гибки толстостенных труб на радиуса гиба не менее 4-х диаметров трубы.

К бездорновым трубогибам относятся:

• Трубогиб бездорновый электрический с ЧПУ RE-60 TEHNIC.

Профилегибы или профилегибочные станки — это гибочные станки для гибки круглых труб, профилей, углового проката, тавра, двутавра, швеллера, прутков, квадратов, полосы и т.д. Такие профилегибочные станки, работающие способом вальцовки предназначены для гибки профилей на большие радиусы гиба, от 8-10D.

Является ли гибочный станок трубогибом или профилегибом, главным образом, зависит от того какая на нем установлена оснастка. Если установлена оснастка под трубу, то гибочный станок будет трубогибочным. На том же гибочном станке может быть установлена оснастка под профиль — и он становится профилегибом.

Трубогибочные или профилегибочные вальцы используемые для гибки труб или профилей на большие радиуса, к таким станкам относятся:

Сортогибы — гибочные станки для гибки сортового проката. Сортогибочные станки — это один из видов профилегибочного станка предназначенный для гибки такого сортового металла, как катанка, круг, квадрат, полоса, шестигранник. К сортогибам так же относятся и станки для гибки арматуры — такой гибочный станок применяется в частности для гибки круглого и квадратного прутка, стержневой арматуры на очень маленькие радиусы гиба.

Листогибы или листогибочные станки — гибочные станки для гибки листового металла. Листогиб применяется для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, коробок а также цилиндров, конусов из листовых материалов.

Проволокогибы — гибочные станки для гибки проволоки. Такой гибочный станок может осуществлять правку проволоки, производить гибку из мерного прутка и из бухты. При этом гибочная голова проволкогибочного станка вращается вокруг осиизгибаемой проволоки в отличии от трубогибочных станков, где труба вращается вокруг оси станка.

Скобогибочный станок — гибочный станок с двумя консолями для гибки проволоки или профиля, одновременно с 2-х концов, позволяющий изготавливать симметричную, с обоих концов деталь типа скобяного изделия.

Станок трубогиб универсальный, цена, преимущества

Условно, трубогибы – устройства для гибки металлических труб могут быть разделены на несколько групп. Таким образом, по принципу работы они разделяются на ручные и стационарные, тогда как по механизму действия можно выделить гидравлические и механические.

Условно, трубогибы – устройства для гибки металлических труб могут быть разделены на несколько категорий и групп. Таким образом, по принципу работы они разделяются на ручные и стационарные, тогда как по механизму действия можно выделить гидравлические и механические. Если перед человеком стоит задача по изгибу или закруглению газо- или водопроводных труб, то ему необходим гибочный станок. Цена на оборудование формируется в зависимости показателей, о которых вы прочитаете ниже.

Применение.

То есть, современный трубогиб сможет помочь человеку в решении практически любых, стоящих перед ним задач которые касаются деформирования различных видов труб, во время проведения строительных работ. Устройство, которое получило название трубогиб, позволяет обрабатывать прокат как прямоугольного, так и круглого сечения. Достаточно хорошим примером может выступить труба, арматура, и различные металлические прутики. Если есть необходимость и желание, то можно отрегулировать угол гибки.

Стоит заметить, что в современных электронных трубогибах, данный параметр выставляется при помощи электроники, и процесс контроля угла тут происходит посредством различных датчиков. Преимуществом электронного трубогиба заключается в том, что он позволит без особых усилий изготовить хоть сотню одинаковых деталей, при этом, не нужно будет использовать шаблоны.

Вопрос покупки гибочного станка и цена на него.

Также, существует еще достаточно весомые параметры, влияющие на стоимость продукта, которые нужно учитывать при выборе для себя трубогиба. К ним относится диаметр трубы, толщина ее стенки, угол и радиус изгиба. Таким образом, необходимые параметры, которые находятся на чертеже, нужно просто перенести на станок, которые человек хочет приобрести. При этом нужно обязательно произвести анализ толщины стенки, а также возможный внутренний радиус изгиба. Оптимальность данных двух факторов, позволяет получать трубу в изогнутом состоянии, без деформации.

Универсальные гибочные станки.

Универсальный гибочный станок может применяться для спиральной и кольцевой гибки сортового проката и труб в холодном состоянии, при помощи вальцевания тремя прокатными роликами. Универсальный гибочный станок, является технически усовершенствованным станком нового поколения, который отвечает всем необходимым требованиям. Это касается и удобства эксплуатации, поскольку в автоматическом режиме, процесс изгибания производится при помощи электроники, и качественных характеристик — ведь увеличена износостойкость самых значимых узлов, главный привод оснащен системой динамического торможения, а также есть немало других технических новшеств.

Трубогибочный станок может использоваться для спиральной и кольцевой гибки трубопровода и прочего проката, за счет вальцевания. Станок позволяет осуществлять изгиб круглого, прямоугольного и квадратного сечения, а также профилей, имеющих различное геометрическое сечение. В зависимости от наличия этих показателей в полном объёме или частично и будет колебаться такой параметр как цена на гибочный станок. Возможно, индивидуально изготавливать ролики для вальцевания разнообразных профилей, которые будет ограничиваться только техническими возможностями модуля.

Преимущества.

К основным преимуществам универсального гибочного станка стоит отнести:

• производитель оснастил станок системой динамического торможения основного привода
• наличие возможности управлять электропедалью или пультом
• при установке станка, нет необходимости организовывать фундамент, и инсталлировать устройство можно практически на любую твердую поверхность
• станком можно управлять как в автоматическом, так и в ручном режиме, при этом, если речь идет об автоматическом процессе, то контроль гибки, производится электронной системой, по заранее заданной программе
• за счет наличия сменной технологической оснастки, станок может использоваться при выполнении различных гибочных операций.

Данный тип станков обеспечивает достаточно качественный изгиб любой заготовки на заданный угол, который может достигать 360 градусов, с минимальной ее деформацией, и без образования в местах изгиба гофр и сторонних дефектов. Учитывая особенность рельефа конструкции, можно изготавливать схожие изделия, которые могут иметь неоднократное изменение ориентации плоскостей гибки, что подойдет при обходе опор, колон и прочего.

Чертеж гибочного станка для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

• инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
• сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
• дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

1. Деревянная плита;
2. Швеллер;
3. Болт;
4. Уголок;
5. Специальный сухарь;
6. Прижимной ролик;
7. Ручка;
8. Хомут;
9. Направляющий ролик;
10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

• крепежная планка;
• квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
• два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
• ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
• гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

При изготовлении металлоконструкций из профильных труб необходимость в их сгибании возникает часто. Арочные перекрытия, каркасы теплиц, элементы детских площадок — вот лишь небольшой перечень объектов, требующих монтажа скруглённых профилей. На производстве для получения труб с заданным радиусом кривизны используют специальное оборудование. Учитывая громоздкость и высокую стоимость таких станков, для нерегулярного использования в бытовых целях их приобретение нецелесообразно. Для домашней мастерской или гаража профилегиб можно изготовить своими руками. Всё, что для этого понадобится, найдётся в той же мастерской или отыщется по гаражам друзей и знакомых. Заинтересовались такой конструкцией? Тогда облачайтесь в рабочую одежду и беритесь за дело!

Профилегибочный станок. Для чего он нужен?

Универсальный производственный гибочный станок

О назначении профилегибочного станка говорит его название. Это сгибание металлических профильных труб в целях получения определённого радиуса закругления на необходимом участке или по всей длине заготовки. Воспользовавшись профилегибом, или по-другому трубогибом, можно выполнить несколько технологических операций с металлопрокатом различного типа:

• сгибание металлического прутка или арматуры, включая заготовки из пружинистой стали;
• гибка профильного металлопроката квадратного или прямоугольного типа;
• получение колен из круглых труб или их сгибание под нужным углом;
• скругление деталей любой длины из сортового проката (уголки, двутавры, швеллеры).

Существует несколько моделей гибочных станков. Одни позволяют прилагать усилия только на определённом участке заготовки. Другие прокатывают трубу между роликами, осуществляя давление по всей длине. Почему-то именно последние получили у специалистов название «профилегибы», хотя и те и другие напрямую относятся к оборудованию одного типа. Кстати, прокатывание заготовки позволяет без предварительного нагрева получить изделие сложной конфигурации, причём изгибы можно сделать под углом от 1° до 360° в произвольных плоскостях.

Профилегиб прокатного типа

Так же, как и промышленные аналоги, самодельные профилегибы имеют электрический привод или работают на мускульной тяге. Разумеется, использование электродвигателя позволяет не только облегчить процесс обработки заготовок, но и значительно его ускорить.

Классификация профилегибов

В зависимости от типа привода, который, в свою очередь, непосредственно влияет на мощность и производительность станка, профилегибы разделяют на несколько типов.

Гидравлические станки

Профилегибочный станок с гидравлическим приводом. Мощный и очень дорогой

Гидравлические трубогибы представляют собой промышленное оборудование, поэтому имеют высокую мощность и предназначены для стационарной установки. Такие агрегаты используют преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного производства, когда требуется получить большое количество однотипных заготовок. Гидравлический привод полностью снимает нагрузку с оператора, предоставляя ему возможность управления станком нажатием кнопок.

Достоинства гидравлических станков:

• высокая скорость работы;
• полное отсутствие ручного труда;
• простота эксплуатации;
• возможность изгиба профиля большого сечения.

К недостаткам устройств этого типа относится высокая стоимость, стационарная конструкция и сложность, обусловленная применением гидравлического привода.

Электрические профилегибы

Электрический профилегиб с винтовой передачей. Недорого и функционально

Гибочные станки, использующие электромоторы, также представляют собой стационарное оборудование, поскольку требуют подключения к электрической сети. Электропривод обычно сочетается с винтовой передачей, что удешевляет стоимость оборудования, однако и делает невозможным изгиб профилей большого сечения. Именно поэтому такие станки встречаются на небольших предприятиях и даже в частных мастерских. Кстати, существуют конструкции самодельных устройств с электрическим приводом, которые функционируют никак не хуже заводских аналогов.

Достоинства электрических профилегибов:

• относительно низкая стоимость;
• скорость обработки заготовок;
• простота конструкции;
• высокая точность сгибания;
• возможность применения цифровых технологий управления станком.

К недостаткам можно отнести всё то же отсутствие мобильности и невозможность сгибания профилей увеличенного размера.

Ручные станки

Ручной профилегиб. Дешёвый, мобильный вариант

Ручное гибочное оборудование отличается простотой, компактностью и низкой стоимостью. Благодаря несложной конструкции с приводными валиками и подвижным роликом, работа с профилегибами этого типа не требует никакой квалификации. При необходимости станок можно легко перенести к месту монтажа, а доступная цена подобных устройств обуславливает их широкое применение в домашнем хозяйстве. Конечно, конструкция не лишена и недостатков:

• нет возможности точно контролировать радиус изгиба;
• увеличенное время обработки заготовок;
• высокие физические нагрузки на оператора;
• обработка профилей с небольшим поперечным сечением.

Преимущества и простота конструкции ручных профилегибов делают их привлекательными для изготовления в кустарных условиях, поэтому такие станки получили огромную популярность у домашних умельцев. Кстати, ручные гибочные приспособления можно перенести в среднюю категорию, при необходимости дополнив конструкцию электрическим приводом.

Конструкция и принцип действия гибочных агрегатов

Конструкция простейшего профилегиба прокатного типа

Основными элементами профилегибочного станка являются валы, закреплённые на прочной металлической станине. При этом пара прокатных валиков отвечает за продольное перемещение заготовки, а подвижный ролик обеспечивает нажатие на деталь. В зависимости от конструкции агрегата, усилие прижима регулируют в широких пределах при помощи винтовой пары, домкрата или гидравлического механизма. Прокатные валики приводятся в действие при помощи электродвигателя или вручную. Последний вариант применяется на небольших приспособлениях и чаще всего повторяется умельцами в домашних условиях.

Кроме этого, существуют и другие конструкции профилегибов:

• агрегаты с левым подвижным роликом используют для получения спиралей. Чаще всего такие станки оснащаются ЧПУ и позволяют сгибать детали, точно контролируя градиент гибки;
• станки с подвижными нижними валами сгибают габаритные заготовки, поэтому оснащаются гидравлическим приводом. Наличие контроллера положения каждого вала позволяет получать детали сложной формы, вплоть до закручивания заготовок в спирали;
• модели, в которых все ролики являются подвижными, представляют собой элиту профилегибочного оборудования и могут работать с деталями любой конфигурации и толщины.

Основным отличием профилегибочных станков от другого трубогибочного оборудования заключается в том, что конфигурация заготовки меняется не загибом вокруг неподвижного ролика, а методом холодного проката. Это позволяет изменять конфигурацию заготовок любого сечения и длины. Подобная конструкция и послужит основой для самодельного станка, который мы предлагаем сделать самостоятельно.

Схема, которая показывает принцип работы прокатного трубогиба

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления станка для гибки профильных труб понадобится достаточно большое количество деталей, однако это не значит, что все позиции из списка придётся покупать. Преимущественное число необходимых материалов найдётся в любом гараже или мастерской. Вот то, что потребуется в процессе работы:

• уголки или профильные трубы для изготовления корпуса станка;
• швеллеры или металлопрофиль крупного сечения для основания станины;
• заготовки для изготовления валов и ролика;
• цепь;
• натяжитель цепи;
• приводные звёздочки;
• корпуса подшипников;
• подшипники;
• гидравлический домкрат или винтовая передача;
• ручка приводного вала;
• пружины — при использовании домкрата;
• болты и гайки.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструмент, который понадобится в процессе работы, найдётся у каждого мастера:

• угловая шлифовальная машина;
• электрическая дрель;
• набор свёрл по металлу;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• набор рожковых и торцевых ключей.

Единственная трудность, с которой придётся столкнуться, это изготовление приводных валиков и нажимного ролика. Возможность выточить их из заготовки на токарном станке есть лишь у счастливых обладателей подобного оборудования. Тем не менее, не стоит отчаиваться — в любой организации найдётся токарь, который недорого изготовит детали по представленным чертежам. Остальные элементы станка можно использовать б/у.

Всё, что понадобится для изготовления профилегиба

Механизм цепной передачи можно позаимствовать от привода газораспределительного механизма автомобильных двигателей, а корпуса подшипников (и сами подшипники) — из старой сельхозтехники.

Варианты изготовления ручных профилегибочных станков

Чтобы изготовить профилегибочный станок, необязательно в точности повторять существующую конструкцию. Намного проще создать устройство по собственным чертежам, исходя из того, что есть под рукой. Это позволит сэкономить время и деньги и даст возможность сконструировать приспособление, которое идеально подойдёт как по назначению, так и по месту для установки. Именно поэтому в сети можно найти множество приспособлений, использующих один и тот же принцип, но различающихся по исполнению.

Чертёж трубогиба с радиальным воздействием на заготовку

Одна из конструкций позволяет выполнять радиальное сгибание прямоугольных профильных труб благодаря использованию двух роликов, один из которых является подвижным, а другой — опорным (направляющим). Деформация заготовки по нужному радиусу осуществляется нажатием и перемещением рабочего ролика вокруг направляющего. Корпус устройства изготавливают из стального листа толщиной до 8 мм и металлических уголков. Чтобы избежать непроизвольного смещения заготовки, перед сгибанием её зажимают между неподвижным роликом и специально установленным упором.

Самодельный прокатный станок для гибки для профильных труб

Более универсальным является станок прокатного типа, конструкция которого описана выше.

Кроме того, существуют и другие, по-настоящему простые конструкции, позволяющие сгибать трубы по шаблону. К сожалению, качество и точность выполняемой деформации оставляют желать лучшего, а для получения другого радиуса придётся изготавливать новый шаблон.

Приспособления для гибки труб по шаблону

При изготовлении ручного станка следует учесть некоторые моменты:

• чтобы при сгибании габаритных заготовок профилегиб не опрокидывался, его станину делают устойчивой и массивной. Лучшим материалом для изготовления можно считать швеллер или двутавровую балку;
• вальцы станка должны иметь низкую шероховатость и повышенную твёрдость. Лучше, если их конфигурация будет повторять форму профилей самых используемых размеров;
• конструкция корпуса должна обеспечивать изменение расстояния между осями приводных валов. Увеличенная дистанция позволит прокатывать заготовки с большим поперечным сечением, тогда при уменьшении межосевого расстояния можно будет получать изгибы малого радиуса;
• рычаг привода должен обеспечивать лёгкость вращения при работе, поэтому его не следует делать слишком коротким.

Большинство соединений при изготовлении профилегиба выполняют при помощи сварочного аппарата. Тем не менее, полностью обойтись без болтовых соединений не удастся — подвижные элементы конструкции крепятся именно таким способом.

Изготовление прокатной конструкции своими руками

Для самостоятельного изготовления рекомендуем воспользоваться наиболее распространённой конструкцией профилегибочного станка с двумя нижними валами и нажимным роликом. Проще всего установить на агрегат ручной привод, который при необходимости можно будет легко переоборудовать в электрический.

Чертежи устройства

Как уже говорилось, профилегиб лучше спроектировать самостоятельно, исходя из собственных условий и предпочтений. В работе можно ориентироваться на чертежи станков, которыми с удовольствием делятся изготовившие их мастера.

Станки для гибки труб

Станки для гибки труб разделяются на ручные и механические. Ручной трубогибочный станок конструкции Вольнова (рис. 151) предназначен для гибки труб диаметром 1/2 и 3/4″. Станок крепится к верстаку с помощью ступицы 1 и плиты 2. На одной оси ступицы и плиты находится неподвижный ролик 3 с хомутиком 7. Подвижный ролик 5 закреплен в скобе 4 с рукояткой 6. Трубу для изгиба вставляют между роликами так, чтобы конец ее вошел в скобу. Затем рукояткой повертывают скобу с подвижным роликом вокруг неподвижного ролика до тех пор, пока труба не изогнется на требуемый угол.

Рис. 151. Ручной трубогибочный станок конструкции Вольнова

Ручной трубогибочный станок С-119 (рис. 152) предназначен для гибки труб в холодном состоянии без наполнителя. Станок состоит из чугунной станины 1, вилкообразного поводка 2, двух пар роликов — верхних 4 и 8, нижних 3 и 9, хомута 6 для закрепления конца изгибаемой трубы. Подвижные ролики 3 и 4 вращаются на вертикальной оси 5, установленной на поводке 2; неподвижные ролики 8 и 9 расположены на оси 7, укрепленной на станине. Верхняя пара роликов 4 и 8 служит для гибки труб диаметром 1/2″ с радиусом гибки 50 мм, а нижняя пара роликов 3 и 9 — для гибки труб диаметром 3/4″ с радиусом гибки 65 мм. Трубу для гибки заводят между роликами, закрепляют хомутиком и изгибают роликом при повороте поводка. Наибольшее усилие,
развиваемое на этом станке, составляет 30 кг. Производительность около 20 отводов диаметром 1/2″ с углом 90° в час.

Рис. 152. Ручной трубогибочный станок С-119

Трубы больших диаметров без наполнителей гнут на механических трубогибочных станках. На рис. 153 изображен трубогибочный станок С-240, предназначенный для гибки труб диаметром от 1 до 2 1/2″ в холодном состоянии без наполнителя.

Рис. 153. Трубогибочный станок С-240

Станок С-240 состоит из следующих основных частей: станины 1, поворотного стола 2, гибочного ролика 3, прижимной оправки 4, балки 5, рукоятки 6 прижима трубы к гибочному ролику. Станок приводится в движение электродвигателем, от которого вращение передается при помощи клиновых ремней к червячному редуктору. На верхнем конце вертикального вала червячного колеса посажено цилиндрическое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом поворотного стола.

Для гибки трубы выбирают гибочный ролик по диаметру изгибаемой трубы, а к балке крепят сменную прижимную оправку. Оправку (дорн), закрепленную на штанге, устанавливают на требуемую длину до начала ее изгиба. Далее с помощью рукоятки и прижимной оправки прижимают трубу к гибочному ролику. Гибка трубы происходит по гибочному ролику при вращении его вместе с поворотным столом, на котором он жестко

укреплен. Станок снабжен автоматическим остановом, выключающим вращение рабочего стола с роликом по достижении нужного угла загиба, в пределах от 0 до 180°. На этом станке гнут трубы с минимальным радиусом загиба 100 мм, а максимальным 225 мм. Производительность станка 90 загибов на угол 90°, 75 загибов на угол 100° в час.

Для гибки труб применяют также трубогибочные станки, работающие на сжатом воздухе. Эти станки удобны в работе и имеют небольшие габаритные размеры. Трубогибочный пневматический станок (рис. 154) имеет основание 1, стол 2, два кронштейна 3 и 5, две опорные оправки 4 и 7, гибочную оправку 6. Гибочная оправка крепится на хвостовике поршня 8 цилиндра 9. Пуск воздуха в цилиндр осуществляется рукояткой 10.

Рис. 154. Трубогибочный пневматический станок

Станок работает следующим образом. При поступлении сжатого воздуха в цилиндр хвостовик поршня с гибочной оправкой давит на трубу, положенную между гибочной и опорными оправками, изгибая ее соответственно их радиусам. Во избежание разрыва трубы во время ее изгиба необходимо, чтобы гибочная оправка была изготовлена с радиусом закругления, равным пяти наружным диаметрам изгибаемой трубы, а опорные оправки имели профиль, равный наружному диаметру изгибаемой трубы. На этом станке гнут трубы диаметром до 50 мм в холодном состоянии без наполнителя.

Трубы диаметром до 100 мм в холодном состоянии без наполнителей гнут на гидравлических прессах. Гидравлический пресс (рис. 155,а) состоит из корпуса 3, в котором перемещается плунжер 10, имеющий на одном конце сменную оправку 2, а на другом — уплотнительную шайбу 9 и манжету 8. Масло нагнетается в корпус под плунжер ручным насосом, состоящим из цилиндра 6, плунжера насоса 7 и рукоятки 4. Четыре боковые планки 13 прикрепляются к проушинам корпуса осями 14, а к ним при помощи осей 11 прикрепляются две опорные оправки 1 и две поперечные планки 12. Плунжер возвращается в исходное положение с помощью рычага 15 и тяги 16. После отведения в сторону упорной планки 5 плунжер насоса опускается до конца вниз, нажимает на шарики клапана и тем самым дает возможность маслу перейти из цилиндра насоса в камеру.

Рис. 155. Гидравлический пресс для гибки труб:
а — устройство, б — момент гибки

Трубу для гибки укладывают в опорные оправки, которые являются сменными и подбираются для определенного диаметра изгибаемой трубы, затем насосом подают масло под плунжер, создавая тем самым усилие, необходимое для изгиба трубы (рис. 155, б).

Как работает гибочный станок для профильной трубы каркаса теплицы?

Несмотря на все объективные преимущества металлического каркаса для теплицы, один из ее недостатков заключается в том, что соорудить такую конструкцию полностью своими руками – задача непростая, и осуществить ее в домашних условиях без специального инструмента невозможно. Ввиду этого многие садоводы тратят довольно большие деньги на покупку готовой конструкции. Однако если досконально разобраться с тем, как происходит изготовление каркаса, какие для этого нужны инструменты и как использовать оборудование, вполне можно сделать его самостоятельно в домашних условиях с минимальными финансовыми затратами.

Особенности процесса

Вне зависимости от того, какой формы сечение у ваших труб для основы каркаса, их необходимо будет согнуть под определенным углом, чтобы впоследствии собрать арочную конструкцию. Профильная труба может сгибаться двумя способами: либо под давлением, либо под воздействием одновременного давления и нагрева профиля в нужном месте. При таком процессе на материал каркаса воздействуют одновременно две силы: одна сжимает его изнутри, а вторая растягивает снаружи. Однако есть у такой технологии некоторые сложности, в частности:

• Непросто согнуть профиль так, чтобы все детали арочной теплицы были в одной плоскости;
• При сильной нагрузке во время сгибания металл может не выдержать давления и лопнуть;
• С внутренней стороны профиль может сгибаться не равномерно, а собраться «гармошкой».

Из-за этого при отсутствии опыта в трубогибе вы можете просто помять металл и испортить материал, что повлечет за собой дополнительные траты на новую заготовку. Однако есть возможность избежать подобного исхода событий: нужно лишь учитывать физические особенности выбранного вами конкретного металла и помнить о таких параметрах, как сечение, толщина, необходимый угол сгиба и т.д. Исходя из этого можно будет выбирать подходящий метод гибки.

Гибка профильных труб на гибочном станке – это слесарная операция, позволяющая придавать металлическим заготовкам округлый или изогнутый контур практически любой степени сложности. Без знания технологических правил гибки изготовить качественную деталь невозможно. Самые распространенные ошибки некачественной гибки: мелкие неравномерные складки на внутренней поверхности загиба, нарушение соосности, смятие стальной заготовки и расхождение шва сварной трубы.

Зачем знать характеристики?

В строительстве теплиц в домашних условиях используется металлопрофиль именно с четырехугольным сечением: несмотря на то, что он существует и круглый, такой вариант лучше всего подходит для последующего крепления укрывного материала для теплицы к каркасу. Ввиду того, что профиль используется для самых разных нужд в сфере огородного хозяйства, он выпускается в различных размерах, которые отличаются друг от друга не только площадью сечения, но и толщиной стенки трубы. В зависимости от этих двух факторов определяется, какова пластичность материала и какой у него минимальный угол закругления.

Чтобы определить минимальный угол сгиба, нужно знать высоту профиля (h). Если она составляет менее 20 мм, то изделие длиной от 2,5*h будет легко согнуть без последствий. Если же h составляет больше 20 миллиметров, то согнуть без деформации можно только изделие длиной не менее 3,5*h.

Если толщина стенки менее двух миллиметров, то сгибать на гибочном станке такое изделие вообще не рекомендуется, вместо это лучше использовать сварку.

Способы и особенности сгиба

Профиль можно сгибать как в горячем, так и в холодном состоянии. Заметно повысить пластичность материала изделия поможет обыкновенная газовая горелка, с помощью которой осуществляется нагрев. Впрочем, если сечение большое, то такая заготовка будет легко гнуться сама. Тепловая обработка потребуется в том случае, если сечение профиля (у круглой трубы) составляет не менее 100 миллиметров. Нагрев также требуется, если высота профиля составляет более сорока миллиметров.

Если высота профиля у вашей заготовки попадает в диапазон от 10 до 40 миллиметров, то какое оборудование использовать решать — именно вам. К примеру, на профилегибе можно сделать всю работу без нагрева. Если же из инструмента только тиски, то один конец профиля нужно зажать в них, на другой надеть фрагмент трубы большего диаметра и использовать его как «плечо».

Приспособления

Среди оборудования для сгибания профиля есть приборы и материалы различной степени сложности. Помимо серьезных дорогостоящих машин, имеются и простейшие средства, с помощью которых можно осуществить желаемую процедуру, не прибегая к работе с профессиональным трубогибом.

Самые простые станки

Горизонтальная плита с отверстиями. На ней можно согнуть профильную заготовку толщиной до сантиметра. В отверстия на плите вставляются упоры, удерживающие заготовку, закрепленную между ними. Упоры устанавливаются с учетом того, какой радиус изгиба должен в конечном итоге получиться у профиля. Начинать нужно с середины и двигаться к концам заготовки. Главный недостаток такого гибочного станка заключается в том, что оно требует большой физической нагрузки и не гарантирует стопроцентную точность нужного угла при сгибе, всё делается на глаз.

Если высота профиля оставляет менее 25 миллиметров, его можно согнуть своими руками при помощи роликового оборудования, которое функционирует по типу станка Вольнова. В данном случае металл необходимо крепко зажать в тиски и сгибать заготовку при помощи ролика путем воздействия физической силой. Такая гибка будет равномерной и, соответственно, более качественной, в отличие от гибки на плите. Недостаток у такого оборудования тот же – требуется хорошая физподготовка.

Если заготовку для арочной теплицы нужно согнуть и получить большой радиус изгиба, можно воспользоваться округлым шаблоном гибочного станка с фиксирующими хомутами.

Металлический профиль кладется в паз, габариты, которые идентичны габаритам заготовки. Сгиб осуществляется вручную.

Модернизированная плита для гибки

Если у вас достаточно физической силы, устройство для изготовления арочных конструкций можно сделать своими руками из подручных материалов. Понадобится прочная панель, которую нужно прикрепить к верстаку или любой другой рабочей поверхности при помощи сварки, болтов или струбцин. В качестве рабочей поверхности можно использовать даже пол и, закончив работу, просто удалить болты. Такая конструкция работает по принципу описанной выше горизонтальной плиты. Что нужно для сборки своими руками:

• Панель из листового железа приличной толщины, которая послужит основанием для гибочной плиты;
• На панели необходимо просверлить отверстия, в которые вставляются болты – впоследствии они станут упором, чтобы согнуть профильную заготовку;
• Чтобы регулировать радиус, получаемый после сгибания материала, на болты можно надевать специальные насадки различных размеров;
• Устройство можно также использовать как многофункциональную рабочую поверхность для разнообразных слесарных работ, которые так или иначе приходится делать в гараже или на даче.

Станок на пьедестале

Достаточно простая конструкция, которую несложно сделать своими руками. Пьедестал крепится к полу только болтами, его можно убрать или использовать как подставку под инструмент. Приспособление состоит из толстой металлической пластины на приваренной телескопической подставке. В пластине просверлено два отверстия под болты, служащие упорами для гибки. На болты надеваются дополнительные насадки, использование которых позволяет менять радиус гибки. Для того чтобы согнуть профильную заготовку и сохранить соосность частей сгибаемой трубы, применяется прижимная пластина из толстой листовой стали. Все, что нужно сделать мастеру для сгибания трубы, это закрепить ее в приспособлении и тянуть с усилием за свободный край. Если сил не хватает, плечо усилия можно увеличить дополнительной трубой большего диаметра.

Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Материалом для каркаса большинства дачных построек служит металлическая труба – круглая или профильная. Для соединения их используется сварка, намного реже – крепление. При сборке системы отрезки круглого сечения стыкуются и через муфтовые соединения, а профильные – через хомуты.

Ручной станок для гибки труб

При этом известно, что стык, даже в случае самого качественно шва, является слабым звеном.

Разновидности гибочного станка

Изгибать профильные трубы своими руками, конечно, невозможно. Для этого используются специальное устройство – гибочный станок. В зависимости от технических характеристик он позволяет работать со стальными, алюминиевыми, медными изделиями разной толщины и диаметра.

Большинство моделей, используемых на дачных участках, разработаны домашними мастерами и изготавливаются собственноручно. Объем таких работ в личном хозяйстве невелик, и покупать дорогостоящее оборудование нерационально.

Гибочные станки разделяют по способу установки:

• стационарные – предполагающие неподвижную установку, размеры и варианты при этом могут быть самые разные: от бетонной плиты со штырями до станка с гидравлическим домкратом;
• переносимые – имеют компактные размеры и некое опорное устройство;
• носимые – небольшие модели, опоры у них отсутствуют, опорную поверхность нужно подбирать сообразно прилагаемым усилиям.

По типу привода конструкции разделяются на три вида:

• ручные – все варианты, где давление требует мускульных усилий: от изгиба по деревянному шаблону, до устройства с обычным домкратом;
• электрический – приводится в движение с помощью электроприводов;
• гидравлический – давление создается с помощью гидравлического домкрата. Из вариантов, изготавливаемых своими руками, это самый распространенный вариант. На фото – ручное устройство.

Способ изгиба

Определяет главную конструкционную особенность аппарата, его производительность и назначение.

• Изгиб выдавливанием – похож на формирование по шаблону, но под действием пуансона – деформирующего ролика. Если на деревянном шаблоне труба фиксируется сверху и, по сути, обжимается по образцу, то здесь деформация создается уровнем прижимания ролика к изгибу. Этот вариант требует установки на прочную опору и предназначен для работ небольшого объема. Большим плюсом метода служит получение изогнутых профильных труб без складок.

• Изгиб прессованием – отрезки трубопровода зажимаются неподвижной матрицей и пуансоном, действие аналогично работе тисков, и если устройство изготавливает своими руками, то основой действительно берут слесарные тиски.
• Изгиб прокаткой – профильная труба протягивается между вращающимся деформирующим роликом и двум опорными. Этот метод наиболее универсален, так как позволяет гнуть как тонкие трубки – в этом случае используются капролактамовые ролики, так и толстостенные изделия. На фото приведен образец.

Конструкционные требования к гибочному станку

Рекомендуется изготовить чертеж изделия, с учетом обязательных требований.

• Толщина металла для станины вычисляется исходя из предполагаемого размера изгибаемого трубопровода – не менее 1/6 от диаметра или ширины.

Например, если предполагается работа с профильной трубой сечением 20*30 мм, то толщина уголков, из которых сооружается станина, должна быть не менее 5 мм. В противном случае гибочный станок будет гнуть себя, а не профильную трубу.

• Толщина опорного основания в два раза больше, чем величина уголков, так же как и толщина матрицы.
• Диаметр роликов равен не менее чем утроенным параметрам сечения.

Изготовление гибочного станка

В первую очередь сваривается основа. Для нее понадобится чертеж, чтобы не ошибиться в размерах.

1. Болгаркой нарезаются элементы станины и свариваются.
2. Валы и ролики для устройства, как правило, заказывают у токаря. Но если есть токарный станок и соответствующие навыки, то изготавливают самостоятельно.
3. Собирается верх механизма: вырезается металлическая пластина по чертежу, высверливается отверстие для прижимного винта, приваривается гайка требуемого диаметра.
4. Монтируется П-образная конструкция по чертежу, сваривается. Внутрь помещается вал на двух подшипниках и ролик – деформирующий. Затем вся конструкция приваривается к станине.
5. На равном расстоянии от краев станины и так, чтобы деформирующий ролик был точно по центру, устанавливаются два других вала с роликами. На оси закрепляются звездочки передачи – можно использовать звездочки с автомобильного распредвала, на них надевается цепь.
6. Если предполагается ручной привод, то к оси приваривается рукоятка. Гибочный станок можно оборудовать электроприводом: тогда к оси закрепляется шкив с ременным приводом.

На видео можно увидеть все подробности изготовления устройства.

Ротационные вытяжные машины | Трубогибы

Ручной трубогиб от Baleigh Industrial обеспечивает точных результатов по невысокой цене — отличный вариант для любителей и магазинов, изготавливающих единичные детали. Вы получите преимущества нашего передового дизайна и качественных материалов , не тратя больше на производственный гибочный станок.

Почему стоит покупать ручной трубогиб от Baileigh?

• Эффективная конструкция без штифта — Изогните трубку на 180 ° без необходимости перемещать фиксирующие штифты.Ваш магазин сэкономит время, так как вам не придется останавливаться и повторно закреплять кубик.
• Конструкция из стали или чугуна — Наши ручные гибочные станки изготавливаются из прочных материалов, поэтому они служат долго и остаются точными.
• Пожизненная техническая поддержка по телефону — Вы можете позвонить в нашу команду обученных и проверенных экспертов, когда столкнетесь с проблемой или у вас возникнет вопрос.

Мы производим 2 вида ручных трубогибов:

• Простые ручные гибочные станки , такие как RBD-10 и RDB-25 — эти модели позволяют изгибать трубки и трубы небольшого диаметра.Они поставляются с несколькими наборами штампов.
• Гибочные станки с храповым колесом , такие как RBD-50 и RDB-100 — эти модели могут выполнять гибку большей грузоподъемности. Длинная ручка дает вам возможность сгибать материал без напряжения.

Подробнее
Читать меньше

1. 424 доллара.00
   $

   В наличии

   • Диаметр круглой трубы 7/8 «
   • Емкость квадратной трубы 1 дюйм
   • .047 «толщина стенки
   • Включает 8 штампов для круглых и квадратных труб

2. 1010 долларов.00
   $

   В наличии

   • Ручной трубогиб для гидравлических линий
   • Изгибы до 180 °
   • Включает 10 комплектов штампов, наружный диаметр от 1/4 «до 5/8»

3. 1430 долларов.00
   $

   В наличии

   • Трехскоростной трубогиб с ручным управлением.
   • Изгиб до 200 °.
   • 2.Емкость трубки 5 дюймов из низкоуглеродистой стали и трубки из хромомолибденовой стали 2 дюйма.

4. 2750 долларов.00
   $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Ручной ротационный трубогиб и трубогиб
   • Диаметр трубки 1,75 дюйма
   • Диаметр трубы из низкоуглеродистой стали 1 дюйм, сортамент 40
   • Максимум 10.5 «CLR

Принадлежности для гибки труб | Трубогиб Baileigh

Baileigh Industrial предлагает полный ассортимент инструментов и принадлежностей для трубогиба Baileigh. На веб-сайте представлена ​​только часть того, что доступно. Если вы не видите то, что вам нужно, позвоните одному из наших специалистов по телефону 920-684-4990, и они будут рады помочь с вашими потребностями.

Подробнее
Читать меньше

1. 76 долларов.48
   $

   В наличии

   • 0-1 «микрометр
   • Дробное, дюймовое и мм показание,
   • Устойчивый к воде, маслам и пыли
   • .00015 «Точность

2. 4587 долларов.00
   $

   Свяжитесь с нами по телефону

   Поворотный стол позиционирования 10 футов для RDB-250. Механические упоры для нескольких изгибаемых деталей. Поворотный патрон для точных изгибов в различных плоскостях. Сквозное отверстие 2-1 / 2 дюйма позволяет использовать материал длиннее стола.Линейная направляющая шкала.

3. 4587 долларов.00
   $

   Свяжитесь с нами по телефону

   10-футовый поворотный стол для позиционирования RDB-325. Механические упоры для нескольких изгибаемых деталей. Поворотный патрон для точных изгибов в различных плоскостях. Сквозное отверстие 2-1 / 2 дюйма позволяет использовать материал длиннее стола.Линейная направляющая шкала.

4. 4587 долларов.00
   $

   Свяжитесь с нами по телефону

   Поворотный стол позиционирования 10 футов для RDB-350. Механические упоры для нескольких изгибаемых деталей. Поворотный патрон для точных изгибов в различных плоскостях. Сквозное отверстие 2-1 / 2 дюйма позволяет использовать материал длиннее стола.Линейная направляющая шкала.

5. 101 доллар.11
   $

   В наличии

   • 12-дюймовый цифровой штангенциркуль
   • Дробное, дюймовое и мм показание,
   • Устойчивый к воде, маслам и пыли
   • .001 «Точность

6. 39 долларов.06
   $

   В наличии

   • Комплект из двух, 4 и 6 дюймов
   • Градуировка с гравировкой на 1/8, 1/16, 1/32 и 1/64 дюйма
   • 6 дюймов с пузырьковым уровнем
   • Включает ящик для хранения

7. 39 долларов.69
   $

   В наличии

   • 6-дюймовый цифровой штангенциркуль
   • Дробное, дюймовое и мм показание,
   • Устойчивый к воде, маслам и пыли
   • .001 «Точность

8. 73 доллара.75
   $

   В наличии

   • 8-дюймовый цифровой штангенциркуль
   • Дробное, дюймовое и мм показание,
   • Устойчивый к воде, маслам и пыли
   • .001 «Точность

9. 513 долларов.36
   $

   В наличии

   Bend-Tech Pro — более дешевая альтернатива SE. Если вы проектируете шасси, каркас безопасности, каркасные каретки, рамы или что-нибудь еще, что представляет собой сборку труб, то Bend-Tech PRO — это то, с чего вы хотите начать.

10. 605 долларов.64
    $

    В наличии

    Bend-Tech Super SE позволяет делать это каждый раз правильно с первого раза! Это вершина линейки программного обеспечения для гибки труб и труб.SE начинается там, где заканчивается Pro.

11. 76 долларов.59
    $

    В наличии

    • Комплект из двух, 6 и 12 дюймов
    • Градуировка с гравировкой на 1/8, 1/16, 1/32 и 1/64 дюйма
    • Литые головки с пузырьковыми уровнями
    • Включает ящик для хранения

12. 150 долларов.49
    $

    В наличии

    Зажим и держатель для углового искателя AF-360D, подходят для труб диаметром до 3 дюймов Schedule 40, изготовлены из цельной алюминиевой заготовки

13. 1853 доллара.00
    $

    Свяжитесь с нами по телефону

    Цифровое обновление для стола IDX 10 футов. Включает все необходимое оборудование

14. 247 долларов.56
    $

    В наличии

    Датчик внутреннего радиуса для измерения внутреннего радиуса.

15. 50 долларов.00
    $

    В наличии

    Цифровой угловой искатель с точностью до 0,02 градуса

16. 247 долларов.56
    $

    В наличии

    Датчик внешнего радиуса для измерения внешнего радиуса.

17. 11 долларов.00
    $

    Свяжитесь с нами по телефону

    Пробный размер 8 унций B-Lube

18. 18 долларов.32
    $

    Свяжитесь с нами по телефону

    Бутылка B-Lube на 16 унций с наконечником аппликатора, B-Lube — это синтетический гель, созданный в качестве смазки для труб, изгибаемых при вытяжке.

19. 221 доллар.50
    $

    В наличии

    Набор датчиков малого радиуса Arc Master

    • включает внутренние и внешние датчики
    • Качественная алюминиевая конструкция
    • Считывает радиусы от 2.От 5 до 30 дюймов
    • Точность до 0,5% или менее

20. 26 долларов.00
    $

    Свяжитесь с нами по телефону

    Флакон B-Lube на 32 унции с наконечником аппликатора

21. 105 долларов.00
    $

    В наличии

    • Магнитная база в комплекте
    • Обеспечивает четкую и четкую лазерную линию
    • Действует как руководство для выполнения точных пропилов
    • Поворотная головка на 360 ° с элементом угла наклона

Стандартный трубогибочный станок 36-48 «

CRC-Evans ^® — крупнейший в отрасли производитель оборудования для строительства трубопроводов.Наши сварочные аппараты, оборудование для гибки труб, оборудование для подготовки концов, зажимы, оборудование для прокладки / дробления, системы взвешивания и оборудование баржи-укладчика, разработанные собственными силами компании, были использованы для завершения строительства трубопроводов протяженностью более 60 000 миль в более чем 100 странах. .

CRC-Evans производит самую полную на сегодняшний день линейку оборудования для строительства наземных и морских трубопроводов. Все оборудование производится в соответствии с Системой управления качеством, сертифицированной по международно признанному стандарту ISO 9001: 2008 и собственной Политике качества CRC-Evans.

Для труб диаметром от 36 дюймов (965 мм) до 48 дюймов (1219 мм) CRC-Evans предлагает современные гибочные машины:

• Гидравлические органы управления позволяют одному оператору полностью управлять всеми операциями машины с удобной платформы.
• Лебедка с гидравлическим приводом перемещает трубу через машину. Труба легко перемещается на фигурных роликах.
• Калиброванный индикаторный стержень позволяет оператору выполнять неизменно равномерные изгибы.
• Башмак Pin-up автоматически захватывает трубу, чтобы предотвратить деформацию.
• Переход на другой размер трубы в пределах машинного диапазона осуществляется простой установкой альтернативного гибочного набора.
• Станок способен изгибать все марки имеющихся в настоящее время труб API-5L в пределах своего ассортимента.
• Рама машины изготовлена ​​из высокопрочной стали для обеспечения длительного срока службы без усталостных повреждений.
• Блочная конструкция упрощает обслуживание и ремонт.
• Буксирная проушина прикреплена к жесткой спинке с гидравлическим приводом и может подниматься и опускаться для облегчения подсоединения к тягачу.
• Машину можно буксировать на полосе отвода подходящим трактором (обычно это боковая стрела, подающая трубу к гибочной машине).
• Для гибки трубы каждого размера требуются набор для гибки, гибочная матрица, оправка и гибочная лента.

Квадратный трубогиб для гибки труб

Наши трубогибочные машины, например, могут специализироваться на следующих областях применения. Если вам нужно специальное решение для гибки или правки труб для вашего трубного проекта — возможно, это будет возможно со Stierli Bieger.

Гибка газовых и водопроводных труб

Газовые и водопроводные трубы можно гнуть на гибочном станке Stierli с помощью стандартных инструментов для гибки труб. Для каждого размера трубы используется отдельный сегмент гибки.

Наряду с трубами, соответствующими DIN EN _______, трубы для перил можно гнуть без оправки. Однако эти трубы имеют больший радиус изгиба.

Изгиб нержавеющих труб невозможен. Такие трубы всегда необходимо гнуть на оправке.

Гибка газовых труб на стандартном трубогибе выполняется быстрее, чем на станке для гибки труб на оправке.

Гибка прямоугольных / квадратных труб

Гибка прямоугольных или квадратных труб может выполняться с помощью специального инструмента. При этом трубка изнутри слегка сжимается, чтобы материал мог течь.

Эта процедура гибки труб очень экономична и быстрее, чем на станке для гибки на оправке.

Колено трубы американского типа

При гибке квадратных или прямоугольных труб внутренняя часть слегка сжимается, чтобы материал мог течь контролируемым образом.Это также известно как «американский изгиб трубы».

Эта процедура часто используется, когда такие трубы требуют экономичного изгиба. Таким образом, не требуется дорогостоящая машина для гибки оправки, и процесс гибки также выполняется быстрее.

Сплющивающие трубы

Трубы могут быть плоскими в металлической или стальной конструкции. Плоские трубы можно использовать, например, для изготовления распорок.

Гибка тяжелых труб большого диаметра до 400 мм

Трехвалковые гибочные машины для большого диапазона диаметров очень дороги или даже не производятся производителями трехвалковых гибочных машин.

Если радиус изгиба не должен быть слишком маленьким, такую ​​трубу можно также пошагово согнуть на гибочном прессе Stierli.

Большие диаметры> 400 мм по запросу.

Складные трубы

Мы создали решения для гибки труб в металлических и стальных конструкциях. В результате можно сэкономить на трудоемких работах по распиловке и сварке.

Процесс гибки труб при вытяжке

Более тонкие трубы и меньшие радиусы можно гнуть, чем на стандартной трубогибочной машине (процесс гибки труб под давлением).Процесс гибки труб с вытяжкой имеет еще несколько возможных применений, чем процесс гибки под давлением.

Для гибки труб мы можем порекомендовать вам, например, следующие станки:

Трубогибочный станок | MachineMfg

Трубогибочная машина относится к машинам, используемым для гибки труб, а также может использоваться как домкрат.

Он примерно разделен на трубогибочную машину с числовым программным управлением и гидравлическую трубогибочную машину.

Используется при строительстве электрических сетей, железных дорог общего пользования, мостов, судов и других объектов.

Базовое введение

Трубогибочные станки можно условно разделить на трубогибочные станки с ЧПУ и гидравлические трубогибочные станки.

В основном используется для строительства электроэнергетики, строительства железных дорог общего пользования, котлов, мостов, кораблей, мебели, отделки и других аспектов прокладки и ремонта трубопроводов.

Он имеет множество преимуществ, таких как многофункциональность, разумная структура и простота в эксплуатации.

В дополнение к функции колена, эта машина также может использовать цилиндр в качестве гидравлического домкрата.

По сравнению с трубогибочным оборудованием с ЧПУ, он отличается низкой ценой и удобством использования.

Базовая классификация

Трубогиб гидравлический электрический

Горизонтальный гидравлический трубогиб

Трубогиб многофункциональный

Цифровой трубогиб

Основные характеристики

Конструктивный аспект

• Трубогибочный станок оснащен сенсорным экраном и модулем числового программного управления, а диалоговые операции упрощают настройку;
• Конструкция станины устойчива, не деформируется;
• Для каждой программы можно задать 16 углов изгиба, а в памяти можно сохранить 16 файлов;
• С функцией медленного позиционирования, стабильным угловым изгибом повторяемость составляет ± 0.1 °;
• Сообщение об ошибке отображается на экране, чтобы помочь оператору немедленно устранить ее;
• Обеспечивает самостоятельно разработанное значение обработки локтя преобразования координат, а программное обеспечение может быть установлено и отредактировано на настольном компьютере.

Аспект процесса

Трубогиб выполняет гибку трубы, а также гибку листа.

В случае чистого изгиба, когда труба, имеющая внешний диаметр D и толщину стенки t, изгибается под действием внешнего момента M, внешняя стенка трубы нейтрального слоя подвергается растягивающему напряжению σ1, и стенка трубки утончается.

Внутренняя стенка нейтрального слоя подвергается растягивающему напряжению σ1, и стенка трубки становится толстой.

Кроме того, форма поперечного сечения изменяется от круглой до приблизительно эллиптической из-за действия равнодействующих сил F1 и F2.

Если степень деформации слишком велика, на внешней стенке трубы появятся трещины, а на внутренней стенке трубы появятся складки.

Степень деформации трубы зависит от относительного радиуса изгиба R / D и значения относительной толщины t / D, и чем меньше значения R / D и t / D, тем больше степень деформации.

Для обеспечения качества формовки трубы необходимо контролировать степень деформации в допустимом диапазоне.

Предел формования трубы при изгибе зависит не только от механических свойств материала и метода изгиба, но и от требований к использованию трубопроводной арматуры.

Предел деформации трубопроводной арматуры должен включать следующее содержание:

1) Максимальная деформация при удлинении во внешней зоне деформации растяжения нейтрального слоя не превышает пластического допустимого значения материала, вызывающего растрескивание;

2) В зоне деформации сжатия внутри нейтрального слоя тонкостенная часть конструкции, подверженная касательному сжимающему напряжению, не деформируется за пределами нестабильности;

3) Если фитинги имеют эллиптичность, сечение трубы контролируется так, чтобы оно искажалось;

Если труба имеет требования к прочности, чтобы выдерживать внутреннее давление, контролируйте предел деформации для уменьшения толщины стенки.

Условия использования

(1) Руководство по эксплуатации электрического масляного насоса.

(2) Вкрутите рабочий цилиндр во внутреннюю резьбу квадратного блока так, чтобы колесо на заднем конце цилиндра было внизу.

(3) Выберите матрицу по внешнему диаметру изогнутой трубы и наденьте ее на плунжер.

Канавки, соответствующие двум роликам, направляются к фильере и затем помещаются в отверстия в пластине для цветов соответствующего размера.

Затем накройте верхнюю пластину и вставьте изогнутую трубу в паз.

Затем оттянуть подвижную часть быстроразъемного конца маслопровода высокого давления назад и надеть на стык рабочего цилиндра.

Затяните винт слива масла на электрическом масляном насосе, чтобы изогнуть трубку.

После сборки колена ослабьте винт слива масла, и плунжер автоматически вернется в исходное положение.

Поделиться — это забота!

Трубогибочная машина — трубогибы, обувь и аксессуары

Трубогибы от Mittler Bros.

Трубогибочные станки , трубогибы , вырубные станки, резаки, прессы и широкий ассортимент принадлежностей для гибки труб можно приобрести непосредственно в компании Mittler Bros./Tanner Racing Products из Миссури. Наше оборудование и запчасти «произведены в США» и поставляются по всей стране для гоночных команд, автомастерских, автомастерских, механических мастерских, производственных и промышленных компаний, занимающихся производством автомобильных запчастей, авиацией / производством запчастей для самолетов, техническим обслуживанием и ремонтом, водным транспортом / судостроение и ремонт, а также для тяжелых коммерческих и промышленных транспортных средств.У нас есть клиенты во многих других секторах рынка, поскольку линейка продуктов Mittler Bros. является надежной, а использование нашего оборудования выгодно для многих предприятий.

Для трубогибов и принадлежностей — обратитесь в Mittler Bros.

Позвоните в Mittler Bros. для получения информации о продукте по телефону 1-800-467-2464

Трубогибочные станки

Mittler Bros. производит трубогибочных машин в США и осуществляет поставки по всей стране из Миссури.Наша основная линейка продуктов трубогибочных станков , комплектов обуви и принадлежностей для трубогибов включает:

• Гидравлический трубогиб 180 °
  • Гидравлический гидроцилиндр 25 т
  • Digital Read Out обеспечивает максимальную повторяемость гибки
  • Cam Action Follow Bar сброс давления
  • Заготовки алюминиевые башмаки
  • Долговечный и надежный реечный привод
  • Простые сложные изгибы
  • Конструкция Follow Bar предотвращает маркировку трубы / трубы
  • Широкий выбор комплектов обуви для круглых, квадратных и квадратных трубок продается отдельно
• Гидравлический трубогиб 90 °
  • Портативный и простой в перемещении — можно использовать в горизонтальном или вертикальном положении
  • Гидравлический гидроцилиндр 25 тонн
  • 3/4 дюйма до 2 дюймов О.D. типоразмеры
  • Изгибы из алюминия, мягкой стали, нержавеющей стали, 4130 труб и труб
  • Кровать квадратная трубка с наружным диаметром от 3/4 «до 2».
  • Поставляется с одним комплектом круглых башмаков до 1-3 / 4 «
  • Регулируемые седла малого и среднего размера
  • Широкий выбор комплектов обуви для круглых, квадратных и квадратных трубок продается отдельно
• Ручной трубогиб на 180 градусов
  • Отводы до 1 «О.D. трубы
  • Сгибает стену 0,062 к стене 0,095
  • Отводы 4130 НКТ
  • Размер обуви от 3/8 дюйма до 1 дюйма
  • Комплекты круглой или квадратной обуви — комплект круглой обуви включен
  • Легко устанавливается на столах / рабочих стойках
  • Широкий диапазон размеров комплектов башмаков, включая круглое, квадратное колесо, ступенчатое колесо, круглый эксцентрик и квадратный эксцентрик, продаются отдельно
  • Отлично подходит для петель карданного вала!

Принадлежности для гибки труб

Mittler Bros.имеет ассортимент из принадлежностей для трубогибочных машин . Некоторые из принадлежностей для трубогибов включают:

• Программное обеспечение для проектирования труб и гибки труб для двухмерных распечаток, трехмерной гибки с поворотом на 360 ° и трехмерного проектирования сборок третьих элементов
• Регулируемые опоры на 90˚ и 180˚ для гидравлических гибочных станков и моделей для работы с круглыми и квадратными трубами от 5/8 дюйма до 1 ¾ дюйма; средние и большие седла с наружным диаметром до 2 дюймов.
• Комплект ограничителя изгиба для 180˚ гибочных станков
• Узлы транспортира для сгибания на 4, 5, 6, 7 и 8 дюймов; комплект в наличии
• Пневматический гидравлический насос со шлангом 6 ‘и фитингом
• Электрогидравлический насос со шлангом 6 ‘и фитингом
• Цифровое считывание для 90˚ гибочного станка
• Обучающий DVD для 90˚ Bender
• Найти дополнительное оборудование для трубогиба

Кроме того, мы производим и продаем другое металлообрабатывающее оборудование, включая прессы, настольные прессы, резаки, трубные ножницы, тормоза для листового металла, строгальные молотки, английские колеса, механические молотки и, конечно же, широкий спектр ручных инструментов для металлообработки.

Свяжитесь с Mittler Bros. , чтобы получить все необходимое для трубогибочного оборудования и дополнительных принадлежностей.

Звоните по бесплатному номеру 1-800-467-2464
Местные звонящие в Сент-Луис, звоните нам по телефону 636-745-7757

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!