Заказать дом из полистиролбетона под ключ в Екатеринбурге – ПСК «Вира»

«ПСК «ВИРА»: Дома из полистиролбетона в Екатеринбурге и Свердловской области

Выбирая материал для строительства загородного дома или коттеджа, многие отдают предпочтение полистиролбетону. Легкость материала, простота укладки, высокая влагостойкость при низкой теплопроводности – плюсы полистиролбетона можно перечислять долго. Кроме того, здания из него возводятся достаточно быстро, в 8-10 раз быстрее, чем аналогичные дома из кирпича. Многие отмечают, что цена значительно меньше, чем при использовании альтернативных материалов.

Если вы хотите построить дом из полистиролбетона в Екатеринбурге под ключ – обращайтесь к нам. «ПСК «ВИРА» занимается строительством в Екатеринбурге и Свердловской области уже долгое время. Вы можете выбрать типовой проект или же мы составим для вас индивидуальный. Абсолютно все работы – от проекта и подготовки участка – до сдачи готового здания – выполняют наши специалисты. Вам нужно будет только получить готовый, качественный и долговечный дом.

Что такое полистиролбетон?

Это состав на основе бетона и полистирольных гранул, проще говоря, пенопласта. Путем перемешивания и вспенивания массы, получается строительный материал, легкий, и в тоже время с хорошими теплоизоляционными качествами.

Строители различают полистиролбетон по его плотности. От этого зависит отрасль его применения.

1. Невысокая плотность 200-300 кг/м кв. подойдет для утепления стен и возведения перегородок.
2. Материал с показателями 400-500 кг/м кв. строители используют для несущих стен при постройке дома из полистиролбетона под ключ.
3. Плотность 500-600 кг/м кв. нужна при возведении ограждающих конструкций и несущих стен.

Особенности кладки при использовании полистиролбетона

Главная особенность материала – его легкость. Это значит, что на фундамент не будет такой большой нагрузки, как при использовании для строительства стен другого материала. В зависимости от того, какие цели поставлены, различаются способы кладки полистиролбетона:

• заливка;
• укладка блоков.

Стены можно возводить, укладывая блоки на клеевой раствор. Для этого подойдет специальный клей. Желательно проложить арматурную сетку, она сделает дом крепче.

Если не хотите блочный дом, можете построить монолитный. Для этого, выкладывая опалубку, заливайте последовательно каждый ярус. Для дверных и оконных проходов не забудьте установить перемычки.

Этот строительный материал, благодаря низкой теплопроводности и небольшому весу, нашел свое применение для крыш и полов, его можно заливать с целью повышения звуковой и тепловой изоляции внутридомовых стен. Нередко встречаются подвесные потолки из полистиролбетонных плит. Также не исключена стяжка пола, предварительно нужно провести все коммуникации.

Достоинства и недостатки полистиролбетона

Как любой материал, этот также имеет плюсы и минусы.

Однозначным преимуществом можно назвать:

Из недостатков специалисты выделяют слабые несущие возможности. То есть, если у вас плита невысокой плотности, использовать ее в качестве перекрытия вы не сможете.

Наше портфолио

Почему стоит построить дом из полистиролбетона в компании «ПСК «ВИРА»

3 причины работать с нами

1 Опыт

Мы работаем с 1999-го года. Самостоятельно построили около двух десятков объектов

2 Надежность

Располагаем всем необходимым для строительства: техникой, производственной базой, квалифицированными кадрами

3 Прозрачные цены

Работаем по прозрачным и максимально детализированным сметам. Гарантируем выгодные цены

Если перед вами стала задача – найти профессионалов, которые могут построить дом под ключ качественно и по приемлемой цене, обращайтесь к нам. Здесь вам предложат полный спектр услуг от проектирования и разработки до отделочных работ уже готового сооружения.

Штат профессионалов. У нас работают только лучшие инженеры, архитекторы, проектировщики и строители. Все они обладают профильным образованием и опытом от 5 лет.

Отвечаем за качество материалов. В нашем распоряжении – собственная производственная база и склад, так что мы точно знаем, из чего строим и готовы поручиться за качество стройматериалов.

Собственный автопарк спецтехники позволит вам сэкономить на транспортировке и избежать простоев и связанных сними трудностей.

Стоимость: от 18 000р/м² до 35 000р/м².

Точную цену можно узнать, оставив заявку на бесплатную консультацию.

Если у вас остались вопросы или вы хотите заказать строительство из полистиролбетона – просто свяжитесь с нами любым удобным способом. Вы можете:

Позвонить нам по телефонам: +7(343) 219-10-61, 257-03-51

Написать на почту: [email protected]

Бесплатная консультация

Наши проекты домов из полистиролбетона

Смотрите также:

Отзывы

1 сентября 2020

Моя благодарность компании ПСК ВИРА за качественный фундамент под мой будущий дом. Отмечу оперативную и слаженную работу всей команды, я очень доволен результатом. Спасибо.

Александр

21 августа 2020

Хочу оставить восторженный отзыв о ландшафтном дизайне, который я заказала компании ПСК ВИРА. Дом у меня большой, красивый, не постесняюсь сказать, богатый. А на счет участка никак не могла определиться, что же я хочу на нем видеть. Территория большая, идей — ноль. Смотрела много …

Виктория

13 мая 2020

Обратился в данную компанию по поводу возведения фундамента. Строительство самого дома пока не планирую, так как для меня это долгосрочный и очень серьезный проект, требующий больших финансовых вложений, которые я буду изыскивать постепенно. К моему удивлению, большинство строите …

Дмитрий

Обратная связь

Блог :: Строительство :: Дома из полистиролбетона

Использование полистиролбетона в домостроении

Малоэтажное домостроение стало привычным делом по всей территории России. На климат Северных областей, Центрального региона и Сибири огромное влияние оказывает дыхание Северного Ледовитого океана, поэтому для защиты от экстремальных морозов необходимы материалы с низкой теплопроводностью. Столетиями идеальным строительным материалом были сосна, кедр и лиственница, которые не только надежно защищали, но и были доступны для всех.

Сейчас приоритеты сменились и в строительстве индивидуальных домов интенсивно используются такие материалы, как кирпич и различные стеновые блоки. Композитные блоки изготавливаются из цемента, кристаллического песка, присадок и наполнителей. О большинстве таких материалов хорошо известно и они широко используются в возведении стен, но полистиролбетон – материал, который недооценивают застройщики.

Почему полистиролбетон занял свое место в малоэтажном строительстве

Полистиролбетон – это композитный материал, который условно относят к ячеистому легкому бетону, в котором в качестве наполнителя используются вспененные полистирольные (пенопластовые) гранулы. В отличие от классических ячеистых бетонов этот материал не имеет строго определенных пропорций смесей. В зависимости от состава он служит как утеплитель с плотностью 150 кг/м3 или как конструкционный материал для постройки несущих стен капитальных зданий с плотностью от 400 до 600 кг/м3. На плотность и конструкционные возможности влияет объем гранул в бетонной смеси, а так же пластификаторы и ускорители твердения. Стеновые блоки из полистиролбетона отливаются в специальных формах по размерам определенным ГОСТ 21520, а готовые полистиролбетонные смеси заливаются в опалубки, образуя монолитные конструкции.

Что такое полистирольные блоки достаточно ясно, но остаются сомнения, годятся ли они для строительства домов, насколько они устойчивы и долговечны в климатических зонах Средней полосы и севера России? Сразу стоит отметить, что у блоков один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди искусственных стеновых материалов, поэтому они хорошо противостоят даже очень низким температурам. Для того, чтобы поддерживать комфортное тепло в доме из этих блоков требуется меньшее количество энергоносителей, что уменьшает затраты на их оплату.

Об эффективности материала сами за себя говорят сравнительные характеристики:

Приведенные данные, а также небольшой вес и относительно низкая стоимость, делают эти блоки одним из самых востребованных материалов на строительном рынке всех регионов страны.

Достоинства и недостатки полистиролбетона

Бытует мнение, что блоки из полистирола не выдерживают большие нагрузки, но, если производитель соблюдает пропорции сырья, закладываемого в бетонную смесь, следует всем требованиям технологического процесса, выдерживает готовые изделия 28 дней до полного твердения, материал смело можно использовать при возведении несущих стен. При строительстве из полистиролбетонных блоков, есть ограничения по этажности, которые предусматривают возведение домов не выше двух этажей и обязательное армирование. Главное, что требуется сделать после возведения стен, обязательно их оштукатурить или обшить декоративным материалом, защищающим от проникновения влаги, солнечных лучей и механических воздействий. В этом случае блоки не разрушаются и выдерживают до 100 циклов замораживания/оттаивания, а кроме того они отличаются:

• высокими характеристиками теплоизоляции;

• эффективной защитой от шума, так как стена толщиной 30 см гасит до 70 дБ звука;

• низким водопоглощением, равняющимся 4-8% от массы материала;

• небольшим весом блоков от 5 до 30 кг в зависимости от размера, избавляющим от необходимости строить тяжелые дорогостоящие фундаменты;

• разными размерами, причем самое большое изделие заменяет 17 одинарных кирпичей;

• высокой скоростью укладки без использования специальной техники;

• легко пилятся и обрабатываются ручным инструментом.

Полистиролбетон низкой плотности D150-D300 отличный теплоизоляционный материал, который эффективно применяется при устройстве стяжки пола или заливке потолочного перекрытия. При этом пол не требует дополнительного утепления или подогрева, а напольное покрытие укладывается непосредственно на готовое основание.

Сравнительные характеристики основных стеновых материалов показывает таблица, где полистиролбетон показан на последней позиции, но судя по цифрам, он или опережает или сравним с характеристиками других материалов.

Как и любой другой строительный материал, бетон с наполнителем из полистирола имеет свои недостатки:

• неэстетичный внешний вид блоков, требующий оштукатуривания или облицовки стен водостойкими декоративными материалами;

• необходимость укладывания на специальный клей, а не на цементно-песчаный раствор;

• относительно невысокая плотность до 600 кг/м3 (D600), требующая обязательного армирования;

• слабая паропроницаемость, из-за чего возникает необходимость устройства систем вентиляции для снижения уровня влажности в помещениях.

Почему стоит использовать полистиролбетон в строительстве

Перечисленные недостатки не сравнимы с положительными характеристиками материала, поэтому у него большое будущее в малоэтажном строительстве. Для большинства частных застройщиков определенное значение имеет объем финансовых вложений в строящийся дом. Строительство из полистиролбетонных блоков относится к самым низко бюджетным вариантам.

При использовании блоков с гранулами пенопласта (полистирола), имеющих небольшой вес, можно устраивать легкий ленточный или свайно-столбчатый фундамент с ростверками, что сразу же приносит экономию.

Крупноразмерные блоки легко укладываются, заменяя определенное количество кирпича, что ускоряет процесс возведения стен и даже укладка армирующей кладочной сетки через каждые два ряда не влияет на стоимость работ.

Наружная и внутренняя декоративная отделка стен сейчас распространена повсеместно, вне зависимости от стеновых материалов, поэтому и в данном случае, это, кроме защитных функций, еще и создание эстетичных фасадов, а также интерьеров.

В домах из полистиролбетона, если, конечно, строительство велось с соблюдением всех норм и правил, имеются все условия для поддержания комфортного тепла с минимальными затратами.

Строительство домов из полистиролбетона в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Кладочный клей идеально подходит для укладки блоков. Производителей клея много. Основными из них являются Мастак, Алинекс 307,310, ЕС -монтажный. Хороший спрос имеется и на клеи марок «Волма» Россия, «BASF», Литокс. Перед применением клея ознакомьтесь с инструкцией. Для приготовления хорошей смеси вам понадобится теплая вода и клей. Пропорции воды и клея берите строго по инструкции, иначе раствор будет не очень хорошего качества. Если клей приготовлен правильно, зазоров между блоками практически не будет. А хорошая адгезионная сцепляемость блоков будет гарантирована. Следите за тем, чтобы зазор между блоками не превышал 2-4 мм. При экономии клея или использовании просроченного продукта со временем могут появиться нежелательные трещины. Увеличить жесткость, прочность и монолитность здания поможет кладочная, базальтовая, пластиковая сетка разных размером. Её следует использовать над перемычками, под проемами. Сетку прокладывают через каждый 3-й ряд блоков.
Крепление. У полистиролбетона есть один существенный недостаток. Этим минусом является плохая гвоздимость. Здесь понадобятся специальные анкерные болты особой конструкции или химические анкера. На одной стороне болта перетягивается обычной шайбой гайка. А другой конец наружной гильзы болта раскрывается в форме лепестка. Если возникает необходимость закрепить тяжелые навесные изделия, например, полочки или шкафы, рекомендуется при кладке использовать анкера с наружным расположением пластин. Инжекционная масса тоже может подойти для подобных работ.

При отделке шероховатая сторона должна пускаться во внутрь. Хорошая адгезия при строительстве поможет отделать помещение быстро и качественно. К тому же, гладкая сторона блока сохранит вас от неблагоприятных атмосферных воздействий. Хорошими фирмами в области производства фасадной штукатурки являются Волма, Cerezit, Кнауф, Литокс. Перед покупкой в магазине соответствующих товаров обязательно проконсультируйтесь с продавцами. Они ответят на все интересующие вас вопросы. Для разнообразия поверхности можно обратить внимание на разнообразную цветовую колеровку. Она будет хорошо смотреться с гипсовыми изделиями. Обойдутся такие стройматериалы не так дорого, но смотреться будет очень красиво.

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона. не все так хорошо, как хотелось бы » Remtra.ru

Человека, выбирающего материалы для строительства, отзыв о недостатках дома из полистиролбетона может заставить всерьез задуматься о том, стоит ли вообще обращаться к подобным новшествам.

Эта разновидность бетона появилась на строительном рынке не так уж давно, и если за столь непродолжительный срок она успела обрасти столь негативными откликами, это действительно настораживает и разубеждает. Однако дешевизна материала остается по-прежнему настолько привлекательной, что будущие застройщики и потенциальные хозяева жилищ снова и снова возвращаются к рассмотрению возможности его использования в частном строительстве.

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона

нельзя назвать таким уж строго негативным. Человек, описывающий минусы, вполне убедительно аргументирует свое мнение. Однако, признаться, и с определенными плюсами домовладельцы зданий из этого материала тоже согласны. О том, с какими проблемами можно столкнуться при постройке здания, и каких приятных моментов можно ожидать, попробуем рассказать в нашей статье, которая посвящена строениям из полистиролбетона.

Начнем с хорошего

Помимо невысокой стоимости общепризнанными стали следующие достоинства полистиролбетона.

• Низкая плотность материала обеспечивает его небольшой вес. В связи с этим можно значительно сэкономить на фундаменте, который не должен выдерживать большие нагрузки.
  
• Возведение стен из этих пористых блоков отличается простотой, легкостью и быстротой.
  
• Примечательна и несложность их обработки: элементы без труда распиливаются самой примитивной ножовкой.
  
• Безусловно, прекрасная теплоизоляция, обусловленная невысокими теплопроводностью и плотностью.

Однако на этом, увы, список положительных качеств и заканчивается. Дальше начинается перечень отрицательных.

Крепление в стенах

Что бы вы ни надумали вставить или повесить на стены, с монтажом придется помучиться. Саморезы с дюбелями, вкрученные в полистиролбетонный блок, вынимаются просто пальцами. Чтобы анкера и дюбели держались крепко, придется брать более длинный метиз и фиксировать его в отверстие, залитое бетонным раствором. Причем марка бетона нужна не ниже

М250

.

Постоянные проблемы у жильцов возникают и с окнами, и с дверьми. Как ни укрепляй, какие шаги не предпринимай при установке, через год, максимум – полтора, конструкции расшатываются и требуют почти полной переустановки. И пока ни одного домовладельца не посетила мысль, как победить эту неприятность.

Усадочные проблемы

Раньше считалось, что наибольшую усадку дают деревянные срубы. Полистиролбетон по этому показателю может составить уверенную конкуренцию брусу и бревнам. Его усадка в 3 раза превышает этот параметр для пенобетона и газобетона: она составляет 1 мм на метр.

Дом из полистиролбетона — безопасно?

Есть много мнений о полистиролбетоне, даже часть людей считает, что строительные материалы, содержащие в себе полистерол вредны. На самом деле это не так и хотелось бы написать немного в защиту полистиролбетона.

Почему выбор пал на полистиролбетон? Он легкий, обладает низкой теплопроводностью, хорошо обрабатывается, по прочности преобладает над газо-пенобетоном, имеет еще много других преимуществ. Я не имею никакого отношения к производству полистиролбетонных блоков, рекламой я не занимаюсь. Хочу построить собственный дом, вот и интересуюсь данной тематикой. Все изложенное ниже это выводы, которые я сделал на основе многих статей, перечитанных тем на форумах, множественных экспериментов и, конечно, собственного опыта.

Будущие соседи убеждают меня не использовать полистиролбетонные стеновые блоки в строительстве, мотивируя это «вредной химией», хотя доказать это они не могут. Я могу привести больше причин не использовать полистирол, чем они мне могут назвать. И, что еще смешней, оба моих соседа утеплили свой фундамент с помощью экструзионного полистерола. Получается полистерол в средине стены хуже? Хотя, насколько мне известно, полистирол разлагается от солнечных лучей, правда, экструзионный имеет защиту от этого.

Решил проехаться по окрестностям, посмотреть, кто что использует в виде утеплителя в поселке. Удивлен не был – большинство домов обшиты экструзионным полистиролом. На одном каркасном доме увидел обычный пенопласт, еще несколько домов были утеплены чем-то другим. Наиболее показательным строением оказался дом из стеновых блоков, обшитый сверху донизу экструзионным полистиролом.

Интересно получается — все критикую, но используют. А противники полистирола используют одноразовую посуду, бытовую технику? Ведь всё это содержит стирол, к которому так все негативно относятся. Земляника, кстати, также содержит стирол.

Приведу несколько утверждений, которыми пользуются соседи против полистиролбетона:

1. Пожар. Газы, которые выделяются при сгорании стирола, очень ядовиты. Разве в деревянном доме пожар не опасен, когда горит мебель и другая домашняя утварь? Был случай в соседней квартире, когда одна душевно больная старушка подожгла свой диван. Едкая вонь стояла очень долго. Уверен, всякой гадости в дыму было больше, чем при сгорании тонны пенопласта. Ведь большинство материалов при горении выделяют вредные вещества, но мы же не отказываемся от них. Просто потому, что не собираемся их жечь. А поджечь полистиролбетон невозможно.

2. Малая теплоемкость. При использовании печного отопления полистиролбетон не сможет накапливать тепло. Но это полнейшая глупость. Тепло накапливает сама печка. Конечно, стены также нагреваются. Но доводом это и не назовёшь – ведь дома всегда строили из дерева, а этот материал также обладает низкой теплоемкостью. Дополнительно к печке у меня будет камин с длинной кирпичной стеной – все тепло будет сохраняться.

3. Высокая цена. Отчасти можно согласиться, но все это относительно. Наблюдал картину, когда большущий коттедж на протяжении двух недель бригада строителей обклеивала экструзионным полистиролом. Если подсчитать цену утеплителя, крепежей и стоимость работ – выйдет совсем не дешево.

4. Сложности при продаже дома. Ни один из перечисленных доводов против полистиролбетона меня не убедил, но этот немного задел. Дом продавать не планирую, но в жизни бывают разные ситуации. Вдруг случиться, что дом нужно будет продать? Дом из полистиролбетона будет сложнее продать, чем из, например, кирпича. Люди не доверяют неизвестным материалам, да еще с известной им «химией» внутри.

Расскажу немного, что я вычитал из интернета. Мнения категорически расходятся: одни утверждают, что дома, построенные из полистиролбетона, только для ненормальных самоубийц, другие наоборот – нет лучшего материала для строительства. В основном это просто эмоциональные высказывания без конкретных фактов и доводов. Большинство противников и близко не видели политеролбетон, но с уверенностью переносят на него все недостатки полистирола.

Полистирол обладает такими недостатками (с моими комментариями):

1. Горючесть. Полистирол горит, но не для кого не секрет, что горит и дерево, и практически любые материалы, используемые внутри помещений. К сведению, современные пенопласты самозатухающиеся. Горючие на сегодня запрещены для использования.

2. Выделение ядовитых веществ. Стирол, ацетон, а также бензол, синильная кислота, фенол и прочие вещества, да, выделяются, но только при горении. Решение просто. Не используйте полистирол где есть нагревание, например, около печек, и просто не поджигайте его.

3. Недолговечность. Еще витают предположения, что его могут есть мыши. Я на год в глину закопал утепленный цоколь пенопластом. Через год раскопал – изменений никаких. Правда, времени не так много и прошло. Данные о долговечности в сети различаются от 10 до 100 лет. Недавно уже утеплял экструзионным полистиролом. Утверждают, что он долговечней. Ни один из полистиролов пока не был съеден ни мышами, ни поврежден насекомыми, он в целости и сохранности.

4. Растворение в растворителях и бензине. В воде полистирол не растворяется, и это главное, а от бензина и растворителей материал можно уберечь.

На форумах много «за» и «против», найти там правду не получиться. Существуют экспертизы строений, где используется полистиролбетон и полистирольные утеплители. Допустимые концентрации стирола и фенола не выявлены.

Полистиролбетон – материал из бетона и полистирола. Шарики полистирола защищены от огня, ультрафиолетового облучения и других внешних факторов, они находятся внутри бетона.

Полистиролбетон не горючий строительный материал, поджечь вы его не сможете. Поэтому практически все недостатки, которые присваивают полистиролу, не присущи полистиролбетону. К тому же на стены всегда наносят штукатурку, которая придает дополнительную защиту полистиролу.

Дома из полистиролблоков под ключ в Екатеринбурге

Полистиролбетонные блоки состоят из бетонного раствора с введенными в него гранулами полистирола. Полистирол делает блоки более легкими и повышает их теплоемкость. В свою очередь, бетон является связующим компонентом блока, образуя по всему объему блока твердый и надежный каркас.

Полистиролбетонные блоки: недостатки и плюсы

Можно сказать, что полистиролбетонные блоки объединяют в себе достоинства и бетона, и полистирола. При этом блоки имеют небольшой вес и габариты, характерные для такого стройматериала как полистиролбетонные блоки характеристики которых указаны ниже:

• блоки долговечны, не подвержены усыханию, плесени, гниению и растрескиванию.
• полистиролбетонные блоки экологически чисты, так как при их изготовлении не используются радиоактивные составляющие. Для производства полистиролбетона применяются лишь натуральные компоненты.
• материал пожаробезопасен.
• блоки легки в обработке с использованием любого инструмента. Так же как и любой ячеистый бетон, материал без особых усилий пилится, сверлится и режется.
• блоки имеют повышенную теплозащитную способность и приближены по этим характеристикам к пенобетону.
• полистиролбетонные блоки способны выдерживать большой вес плит перекрытия без нарушений в структуре блоков.

Получается, мы имеем дело с универсальным материалом, который отвечает всем требованиям, предъявляемым к стеновым материалам. Это полистиролбетонные блоки — производство которых вполне можно наладить самому. Никаких сложностей при этом возникнуть не должно.

Наряду с возведением стен из полистиролбетонных блоков, практикуется и монолитная заливка стен этим материалом. При этом происходит экономия расходных материалов, применяющихся для связи блоков между собой. Данная технология подразумевает доставку полистиролбетона при помощи автобетононасоса на стройплощадку и заливку его непосредственно в опалубку. Кроме заливки стен, полистиролбетоном можно заливать полы и делать утепление стен и кровли.

Но так ли идеальны полистиролбетонные блоки? Недостатки можно отыскать в любом стройматериале и полистиролбетон — не исключение. Давайте посмотрим, какие имеют полистиролбетонные блоки — недостатки:

• Разработчики уверяют, что число циклов оттайки и заморозки составляет около 100. На самом деле уже после двух десятков таких циклов, особенно если полистиролбетон намочить, а потом заморозить и оттаять, прочность блоков резко падает, они начинают крошиться. Вывод: необходимость в оштукатуривании поверхностей толстым слоем штукатурки с последующей покраской.
• Полистиролбетон слишком хорошо впитывает влагу, что отрицательно сказывается на сухости стен. Если стены изнутри ничем не облицевать, то возможно появление участков плесени и отсыреваний.
• Низкая паропроницаемость не позволяет этому материалу конкурировать с тем же газобетоном или пенобетоном.
• Если гранулы полистирола имеют низкое качество, то они могут отделяться от бетона, высыпаться с образованием пустот в бетоне. Качество таких блоков будет снижаться. Поэтому, покупая пенополистиролбетон, убедитесь в наличии сертификата на пенополистирол.
• При взаимодействии с открытым пламенем полистиролбетон не горит, но гранулы полистирола могут плавиться с нарушением своей структуры и образованием раковин на поверхности блоков. После такого взаимодействия с огнем стена из полистиролбетона потребует восстановления.

Также в компании «АЛЬЯНС ХОЛДИНГ» вы можете заказать:

У нас самые выгодные цены на деревянные дома!

Строительство частных домов из панелей полистиролбетона

Опубликовано: 15.02.2019 г.

Строить свой дом – это непростая задача. Она не только финансо- и трудозатратная, но и требует много умственных ресурсов, так как от подбора каждого используемого материала зависит дальнейший комфорт и траты на эксплуатацию. В первую очередь это касается основного материала, из которого будет сооружаться коробка. Многие задумываются над полистиролбетоном, и не зря. Это один из наиболее выгодных материалом для частного дома. Строительство дома из панелей полистиролбетона  – достойный выбор, оправдывающий себя в экономическом плане и в плане эффективности.

Что такое полистиролбетон

В первую очередь, стоит разобраться в вопросом — полистиролбетон что это? При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.

В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства.

Достоинства и недостатки полистирол плиты

Как можно заметить, домокомплекты и стеновые панели из полистиролбетона (Екатеринбург) применяется для различных целей. Это может быть жилые и производственные дома из панелей полистиролбетона. Основными преимуществами такого материала являются:

• высокая прочность;
• адекватная стоимость плиты перекрытия;
• экологичность;
• отличная теплоизоляция;
• не гниет и не способствует образованию грибка;
• не подвержен деформации, даже при возникновении погодных катаклизм например, землетрясение).

Помимо представленных существенных достоинств, есть и ряд минусов. Ключевым из них является процесс укладки (так как очень очень важна последовательность расположения плит). В идеальном варианте ширина шва не должна превышать 5 мм, иначе все положительные свойства материала не будут способствовать созданию благоприятного микроклимата. Однако если специалист способен избежать этого, то этот недостаток автоматически аннулируется.

Кроме того, к минусам можно отнести «кустарные» образцы. Некоторые производители не придерживаются ГОСТ для того, чтобы еще больше удешевить процесс изготовления полистирола. Для того, чтобы не приобрести подделку необходимо обращаться только к проверенным производителям у которых есть вся необходимая сопроводительная документация.

ПАНЕЛЬНЫЕ ДОМОКОМПЛЕКТЫ — ЭТО УДОБНО

Компания «Уралбетон» предлагает современные и недорогие решения для дачи и загородного жилья, в продаже домокомплекты дачных домов. Дома состоят из стеновых панелей, изготовленных из полистиролбетона, просты в сборке, долговечны.

Строительство в короткие сроки позволяет как можно скорее ощутить комфорт загородной жизни. Совершенно не нужно тратить на постройку несколько сезонов и нанимать большую бригаду рабочих. Современные технологии позволяют собирать дом как конструктор, затрачивая на это минимум времени и далее заниматься уже отделкой в теплом помещении. При монтаже блоки фиксируются особым соединением «паз-гребень».

Мы предлагаем дома с удобной планировкой, отвечающей требованиям современного человека. В продаже есть бани, одноэтажные и двухэтажные комплекты. Подробнее с описаниями и планировкой можно ознакомиться на сайте или задав вопросы по телефону.

Купить полистиролбетон в Екатеринбурге  – это быстро и качественно решить вопрос о жилом помещении на даче или за городом. Такие дома полностью пригодны для круглогодичного проживания, не требуют особого ухода и способны прослужить около 100 лет.

Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютором и он показывает вам сертификат качества компании-производителя,

Дома из полистиролбетона легкие в сооружении и удобные для жизни. Этот материал обладает теплоизоляционными, изоляционными и другими положительными качествами, которые упрощают строительство. Купить домокомплект (Екатеринбург) по адекватной стоимости можно нашем сайте.

Особенности монтажа домов из полистирол бетона

• Блоки из полистиролбетона требуют аккуратного монтажа. Толщина клея должна быть минимальной, иначе образуются мостики холода и дом не будет теплым. Материалы для строительства дома должны быть высшего качества, чтобы получить максимальный результат.
• Производство полистиролбетонных блоков часто носит кустарный характер, что неизбежно сказывается на качестве конечной продукции, у которой могут пострадать прочность и геометрия. Поэтому строительство домов из полистиролбетона необходимо доверять только проверенным профессионалам.
• Из-за плохой геометрии блоков могут иметь место повышенные затраты на внутреннюю и внешнюю отделку.

Полистиролбетон: универсальная альтернатива строительству

Область применения композитов, используемых в строительстве и машиностроении, в последние годы расширилась по мере диверсификации химической промышленности. Полимеры и другие пластмассы стали более широко применяться в качестве традиционных заполнителей в бетонных конструкциях. С этим расширением происходит добавление определенных тепловых и механических свойств к различным композиционным бетонам. В частности, Полистиролбетон (Epscrete) появляется в Интернете благодаря своим уникальным свойствам.Смешивание полистирольного композита почти точно такое же, как и традиционное смешивание бетона, за исключением замены более крупных заполнителей измельченными гранулами полистирола.

Полистирол используется в изоляции из мягкого пенопласта, а также во многих коммерческих упаковочных материалах. После использования по назначению это химическое вещество становится невероятно трудно перерабатывать, а из-за его гидрофобной природы и низкой плотности оно может вызвать проблемы на традиционных свалках. С экологической точки зрения, переработка полистирола в бетон предотвращает попадание материала на свалки.

Одной из основных причин увеличения частоты использования бетона являются его впечатляющие теплоизоляционные свойства. С другой стороны, некоторые смеси композита могут достигать значений R от 7,8 до 8,2 согласно испытаниям ORNL, соответствуя или даже превосходя другие альтернативные варианты изоляции. Помимо полезных изоляционных свойств, бетон, который традиционно изготавливается в виде блоков различной формы, может выдерживать свой вес в мелкомасштабном строительстве.Этот материал, используемый для наружных стен, может значительно уменьшить или устранить потребность в традиционных методах внутренней изоляции.

 [Источник изображения: Wikimedia ]

Производственный процесс также прост, за исключением необходимости работать в хорошо проветриваемом помещении во время смешивания и измельчения полистирола. Отходы пенопласта измельчаются в мелкие гранулы (номинальный диаметр сильно различается в зависимости от применения), а затем смешиваются с частью воды, содержащей добавку. Это делается для уменьшения сцепления между частицами и облегчения смешивания.В смеситель дозированными добавками добавляют воду, полистирол, портландцемент и заполнитель кварцевого песка. Пропорции смеси варьируются в зависимости от производителя, но можно ожидать, что они будут соответствовать стандартным соотношениям.

Готовый пенополистирольный блок, по размерам соответствующий стандартному шлакоблоку, может весить до 10 раз меньше. Благодаря эластичности пенополистирола композит может выдерживать значительные растягивающие напряжения по сравнению с бетоном на обычном заполнителе. Хотя плавучесть не является традиционным свойством бетона и не используется в промышленности, этот композит действительно плавает.Однако для погружения требуется очень небольшая нагрузка, поэтому он не используется в морских или плавучих пирсах.

Пригодный в основном для сборных форм, композит также может быть отлит в монолитные формы на месте. Работа с опалубкой по-прежнему требуется, но опора для нее не должна быть такой прочной из-за малого веса и плотности литой конструкции. Одним из преимуществ использования этого материала является то, что он не требует виброуплотнения или других методов уплотнения на месте при заливке.

По мере развития строительной отрасли строительные материалы будут становиться все более экологически чистыми, а инженеры смогут выбирать механические и химические свойства желаемого материала. Вместо того, чтобы обходиться с доступными материалами, в процессе строительства будут доступны различные композитные конструкционные компоненты.

http://interestingengineering.com/what-a-civil-engineer-does/

Изоляционная бетонная форма (ICF) — это строительная система, которая сочетает в себе изоляционные качества пенополистирола (EPS) со структурной прочностью бетона.МКФ легко собираются для возведения как фундамента, так и стен верхнего этажа. Бетон просто заливается внутри ICF после установки.

ICF

остаются на месте и служат в качестве изоляции после заливки бетона. Благодаря изолирующей способности пенополистирола и тепловой массе бетона этап теплоизоляции здания уже выполнен, что снижает стоимость по сравнению с традиционными методами строительства.

После укладки бетон идеально прилипает к панелям ICF без утечки воздуха.Стены ICF являются несущими, их прочность и долговечность намного превосходят традиционные конструкции.

Система Polycrete® отличается большой универсальностью: одна панель делает все. Он адаптируется к любому архитектурному дизайну с неограниченными внутренними и внешними сайдингами и отделкой. Дайте волю своему воображению!

Умное здание

Стойкость к огню и стихийным бедствиям, экологичность, комфорт, прочность и экономичность — вот лишь некоторые из преимуществ Polycrete ICF.

Отсутствие проникновения воздуха

Стены Polycrete® изолированы с обеих сторон: внутри и снаружи, без воздушных зазоров и мостиков холода.Это приводит к зданиям с превосходными тепловыми характеристиками. Чтобы воспользоваться этой высокой тепловой эффективностью, убедитесь, что дверные и оконные проемы надлежащим образом герметизированы.

Благодаря высокой плотности бетонная стена Polycrete® также является превосходным звукоизоляционным барьером. Полностью герметичные стены исключают проникновение звука, а изоляция из пенополистирола поглощает, а не отражает звуковые волны. Это делает Polycrete® разумным выбором для многоквартирных домов.

Оболочка из пенополистирола также не позволяет бетону выступать в качестве точки переноса влаги, а конструкция настолько хорошо герметизирована, что проникновение пыльцы и пыли сводится к минимуму.

Polycrete® ICF означает здоровую, комфортную и спокойную среду для своих пассажиров.

Чрезвычайная прочность

Сегодня бетон признан во всем мире отличным материалом для защиты от огня. Бетонные стены Polycrete® помогают предотвратить смертельные случаи и потерю имущества.

Бетонные здания

Polycrete® выдерживают скорость ветра, превышающую 320 км/ч. Они практически не боятся ураганов и торнадо. Железобетон также устойчив к землетрясениям и сейсмической активности.

В сэндвиче из пенополистирола бетон затвердевает в идеальных условиях. Это предотвращает появление трещин и трещин, вызванных низкими температурами зимой и обезвоживанием летом. Бетон также защищен от кислотных дождей, замерзания и оттаивания грунта и других потенциально разрушительных воздействий.

Экономия: 50% и более

Высокие эффективные значения «R» позволяют снизить затраты на ОВК до 50% и более.

Железобетонное здание не портится.Он обеспечивает значительно лучшую долговечность и требует гораздо меньше обслуживания и ремонта, чем каркасные конструкции. Здания из Polycrete® строятся на века.

Продукты Polycrete® легко устанавливаются и используются на стройплощадке. Это экономит время и сокращает рабочую силу, необходимую для возведения конструкции. Быстрая установка с меньшим количеством людей означает более низкие затраты на строительство. После установки МКФ Polycrete® и заливки бетона выполняется изоляция: ваше здание готово к облицовке сайдингом и внутренней отделке.

Экологичный

Polycrete® Big Block не содержит хлорфторуглеродов (CFC) и не выделяет токсичных газов. Его эффективная конструкция сводит к минимуму отходы на стройплощадке, а образующиеся отходы могут быть полностью переработаны. Минимальное использование древесины помогает защитить наши леса.

Объединяя прочный искусственный материал с проверенным временем природным материалом, строительная система Polycrete® демонстрирует похвальную степень бережного отношения к окружающей среде.

Кроме того, все энергосбережения в здании из Polycrete® помогают снизить выбросы углерода, которые приводят к загрязнению воздуха и глобальному потеплению.

Структурное поведение прочных композитных сэндвич-панелей с высокоэффективным пенополистиролбетоном | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Изучение полной замены цемента отходами пенополистирола (EPS) в строительных растворах, используемых для каменной кладки

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119158Получить права и содержание

Основные моменты

•

Переработанные отходы пенополистирола (EPS) для сокращения выбросов углекислого газа и воплощения энергии в строительной отрасли.

•

ЭПС, ацетон и песчаный раствор превосходят по прочности сцепления обычные цементные растворы.

•

В процессе строительства полностью заменяется цемент и вода.

Abstract

Замена цемента, который имеет высокий углеродный след и большое количество воплощенной энергии, способствует сокращению как потребления энергии, так и выбросов парниковых газов.Пенополистирол (EPS) исследуется в качестве замены цемента в обычных строительных растворах, используемых для соединения блоков кладки. Было приготовлено пять (5) смесей пенополистиролового раствора, изготовленного из гранул пенополистирола, растворенных в ацетоне и мелкозернистом песке, и была определена оптимальная смесь и проведено сравнение с обычным портландцементным раствором. Результаты показали, что прочность сцепления пенополистирола в два раза выше, чем у цементного раствора, и что оба раствора имеют одинаковые показатели водопроницаемости и водопоглощения. Несмотря на то, что он уступает цементному раствору по прочности на сжатие, прочности на растяжение и прочности на изгиб, раствор из пенополистирола потенциально может заменить обычные растворы, которые в настоящее время используются для всех эмпирических конструкций каменной кладки, для общего назначения, усиленной внутренней части / наружной поверхности выше уровня и и не несущие нагрузки с ограниченным внешним использованием.Утилизация продуктов из пенополистирола является глобальной экологической проблемой, и использование раствора из пенополистирола дает энергетический кредит строительной отрасли. Это исследование не только обеспечивает экологически чистую, неэнергоемкую, устойчивую альтернативу растворам на основе цемента, но также обеспечивает решение по переработке небиоразлагаемых объемных отходов пенополистирола.

Ключевые слова

Устойчивое развитие

Строительство

Управление отходами

Строительный раствор

Экологичность

EPS

Рекомендованные статьиСсылки на статьи (0)

0 ViewВсе права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылающиеся статьи

Оборудование для производства полистиролбетона. Бетонные блоки

Описание и основные свойства полистиролбетона

Полистирол (ГОСТ Р 51263-99) — композиционный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, силикатного заполнителя (кремнеземного песка или золы-уноса ТЭЦ), пористого наполнителя (гранулы вспененного полистирола) и модифицирующих добавок (ускорителей схватывания, пластификаторы и др.) При контроле соотношения компонентов в смеси можно получить разные марки полистирола по показателям средней плотности в сухом состоянии от D150 до D600. В результате мы получаем как конструкционный, так и изоляционный материал.

Благодаря хорошим теплофизическим свойствам пенополистирола этот материал можно использовать как самостоятельную систему утепления наружных стен вместо использования так называемых скрепленных систем утепления, где в качестве утеплителя используется минеральная вата, или более популярное решение – пенопласт.

Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:

• Производство товарных полистиролбетонных смесей различной плотности;
• Монолитная теплоизоляция чердачных перекрытий и крыш;
• Возведение наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
• Утепление наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
• Монолитное утепление элементов наружных стен и перекрытий;
• Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
• Производство светоизоляционных изделий для возведения несущих и самонесущих элементов (стеновые блоки, блоки внутренних перегородок и т.п.)).

Основные технические характеристики полистиролбетона

Таблица 1

Стол 2

Стол 3

* В Российской Федерации в соответствии со СНиП 21-01-97* строительные материалы со средней дымообразующей способностью относятся к категории Д2, с малой дымообразующей способностью — к категории Д1; по токсичности продуктов горения умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные – к Т1.

Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Технология изготовления мелкогабаритных изделий из полистиролбетона

Основные технологические операции:

• Вспенивание гранул полистирола;
• Сушка (созревание) гранул полистирола;
• Дозирование сырьевых компонентов;
• Приготовление полистиролбетона;
• Формование полистиролбетонных масс;
• Упрочнение полистиролбетонной массы;
• Резка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
• Склад полистиролбетонных блоков.
• Вспенивание гранул полистирола.

Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул пенополистирола. Гранулы полистирола из бункеров с кормовым связующим подаются на препенообразователь винтовым конвейером. Под действием водяного пара гранулы полистирола размягчаются и начинают пениться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы вспененного полистирола, препятствуя слипанию и способствуя равномерному движению материала к разгрузочному окну установки, при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (созревание) гранул полистирола

Гранулы вспененного полистирола содержат до 10-15% влаги, к тому же внутри гранул имеется разрежение за счет конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Прессование окатышей резко уменьшает количество материала и приводит к значительному увеличению объемной плотности. Поэтому гранулы пенополистирола необходимо сушить для стабилизации внутреннего давления и затвердевания наружных стенок гранул.Применение пневматических сушильно-транспортирующих агрегатов для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3%, перемещая материал в бункеры созревания. Гранулы вспененного полистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применяя метод перекачки гранул потоком подогретого воздуха из одного бункера в другой.В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырьевых компонентов

Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания потоком воздуха по дутьевой линии подаются в бункер-приемник объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный заполнитель (зола-унос) из бункеров-накопителей с помощью шнековых питателей поочередно подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается.Затем открывается пневматическая заслонка дозатора, и материал поступает в смеситель. Вода заливается в специальные баки перед началом смены. Рекомендуемая температура воды затворения +40-50*С.

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (пенополистирольные гранулы, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированными частями подают в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка полистирольной составляющей в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают в течение 1-2 минут. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (заполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения смесовой однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешения компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.Формование полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.

Отверждение полистирольной массы

Скорость твердения полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении и наличия камеры термообработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения распалубочной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками.Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает материалоемкость и материальные затраты.

Резка массы на полистиролбетонные блоки с заданными размерами

Раскрой массы на полистиролбетонные стеновые блоки заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4 — 5 м 3 /ч, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может составлять 40 — 60 м 3 . Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. Раскройный комплекс обслуживают всего два человека.

Склад полистиролбетонных блоков

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до достижения ими 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не менее 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.

Технология приготовления и заливки монолитного полистиролбетона

Монолитный полистиролбетон – эффективный, экологически чистый, прочный и надежный стеновой материал, пользующийся все большим спросом на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслаивания, а также заливку смеси в опалубку без виброуплотнения. Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо блочной кладки позволяет:

• Повысить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно повысить на 30% и более сопротивление теплопередаче стены, за счет исключения кладочных швов теплопроводным цементно-песчаным раствором;
• Уменьшить коэффициент трудозатрат ограждающих конструкций;
• Увеличить скорость выполнения строительных работ.

Основные технологические операции:

• Приготовление полистиролбетона;
• Укладка монолитного полистиролбетона;
• Упрочнение монолитного пенобетона;

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (пенополистирольные гранулы, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированными частями подают в смеситель.
Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия.
Последовательность загрузки компонентов смеси:
Загрузка полистирольной составляющей в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.
Сначала в смеситель подается дозированный по объему полистирол, затем вода и химические добавки.
Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (заполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения смесовой однородной пористой структуры.
Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут.
В процессе смешения компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.

Укладка монолитного полистиролбетона

Это процесс заливки смеси полистиролбетона в подготовленную опалубку.

Отверждение монолитной пены

Скорость твердения монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Пенополистирол для изоляции крыш и стен Изоляция из полиизоцианурата (Polyiso) и EPS (пенополистирол)

Dyplast производит высококачественный жесткий пенополистирол (EPS). Dyplast EPS легкий и эластичный, обладающий многими уникальными свойствами. Ни один другой продукт с такой ценовой структурой не обеспечивает эквивалентную тепловую эффективность со значением R до 4,35 ч·фут ² · °F/BTU на дюйм, применимость в широком диапазоне температур и хорошие характеристики воспламеняемости.Изоляционные характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, а характеристики пенополистирола облегчают обращение, форму и установку.

Dyplast производит блоки из пенополистирола с использованием процесса формования с плотностью 1,0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунт/фут ³ . Производственные мощности Dyplast позволяют нам удовлетворять потребности рынка в больших или малых объемах. Кроме того, Dyplast имеет обширные производственные мощности и значительный опыт персонала для изготовления блоков в виде листов или практически любой формы с использованием автоматизированного проектирования (CAD).

Когда целью является изоляция или защита, Положитесь на изоляцию Dyplast EPS , чтобы быть впереди.

EPS Универсальные приложения включают в себя:

Применение в строительстве

• Инженерные системы настила крыши:
  • Легкие изоляционные бетонные системы: (LWIC) с использованием пенополистирола Dyplast Holey Board (толщиной от ½ до 24 дюймов) и конических элементов из пенополистирола, встроенных в бетон, являются проверенными высокоэффективными продуктами для кровельных ограждений для новых стальных и бетонных конструкций. в качестве перекрытий.

  Коническая кровельная система из пенополистирола

  • : готовые элементы из пенополистирола с уклоном 1/8, 3/16 или ¼ дюйма на фут по мере необходимости. Каждая деталь маркируется в соответствии с фактическими требованиями CAD/CAM (автоматизированное проектирование и производство).
• Ламинированные панели и полые стены: (местные или изготовленные строительные системы)                          
• Наружные и внутренние коммерческие и жилые архитектурные формы
• Изготовленные формы: бетон, OEM, специальные конструкции и приложения                            
• Geofoam: Дороги, подъезды к мостам, террасы у бассейнов, парковочные пандусы, сиденья на стадионе

Другие области применения пенополистирола:

• Холодильные панели
• Вставки из композитного пеноматериала: включая чехлы для спа
• Морские суда: плавучесть, плавучесть, доки
• Применение листа: выставочные и офисные полости, вывески, плоский лист EPS для гаражных ворот
• Плоская упаковка
• Разное применение: плантаторы и питомники

Применение пенопласта (посетите www.

dyplastcomposites.com)

1. Композитные панели с подложкой (например, из металла, волокна/смолы, поли/пластика или композитов  с уложенным покрытием  сердцевины из пенополистирола)
2. Сердечники для конструкционных изоляционных панелей (SIPS)
3. Ламинированные панели / Сэндвич-панели
4. Транспорт/стенки и полы транспортных средств
5. Индивидуальные формы для бетонных арок и других форм в строительстве
6. Специальные нарезы для индивидуального применения
7. Сэндвич-наполнители EPS/полиизо
8. Сердечники для спа-крышек и аналогичных изделий

Звенья Dyplast EPS

• Ассоциация крыш Флориды (FRDA) www.frdaonline.com  «Ассоциация крыш Флориды (FRDA) представляет отрасль легкого изоляционного бетона во Флориде, продвигая качественные легкие изоляционные бетонные кровельные покрытия для коммерческого строительства».
• Национальная ассоциация подрядчиков по настилу крыш (NRDCA) — www. nrdca.org «NRDCA представляет подрядчиков, которые устанавливают инженерные основания для настила крыш, которые обеспечивают структурную поддержку и изоляцию для кровельных систем».
• Промышленный альянс EPS www.epsindustry.org Альянс производителей пенополистирола, дистрибьюторов и других заинтересованных сторон
• EPS EXPO www.epsindustry.org/eps-expo «Докладчики и образовательные программы, специально ориентированные на деловые интересы EPS».

Растущая роль пенополистирола в строительстве

В 1965 году в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, был открыт первый завод по производству блоков из пенополистирола (EPS). Он производил блоки толщиной от 0,6 м до 4,9 м (от 2 футов до 16 футов), но в настоящее время блоки из пенополистирола можно разрезать до любой необходимой формы.Как правило, их разрезают на листы горячей проволокой для использования в качестве теплоизоляции, но другие виды использования больших «заготовок» включают флотацию, применение «геопены» на полигонах и другие крупномасштабные применения.

EPS начинается с шариков или гранул полистирола. Нагруженный пентаном шарик затем подвергается воздействию пара под давлением, что заставляет полистирол расширяться и принимать желаемую форму и необходимую плотность. При производстве пенополистирола не используются разрушающие озоновый слой хлорфторуглероды или гидрохлорфторуглероды (CFC или HCFC).Конечный продукт представляет собой влагостойкую структуру с закрытыми порами, состоящую на 90 процентов из воздуха, но при этом может обладать прочностью на сжатие до 276 кПа (40 фунтов на квадратный дюйм). Он доступен с различной плотностью, обычно от 14,4 кг/м3 до 28,8 кг/м3 (от 0,90 до 1,8 фунта на фут), в зависимости от предполагаемого применения. (Более высокая плотность может быть изготовлена ​​для индивидуальных проектов.)

EPS обладает идеальными физическими и механическими свойствами для большинства изоляционных нужд. В результате производственного процесса старение не влияет на долговременную термическую стойкость (LTTR) пенополистирола. Благодаря своей гибкости и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или любой желаемый дизайн в соответствии с конкретными требованиями строительных норм, а также на индивидуальные проекты. EPS используется в качестве изоляции в стенах, крышах и фундаментах, а также является неотъемлемым компонентом конструкционных изолированных панелей (SIP), изолированных бетонных форм (ICF) и систем внешней изоляции и отделки (EIFS).

Из скромного начала пенополистирол превратился в один из самых универсальных изоляционных материалов в строительстве на сегодняшний день.

Полы, стены и потолки

Обшивка является одним из самых основных и широко используемых способов изоляции пенополистирола в жилом и коммерческом строительстве. Это помогает создать оболочку вокруг конструкции, закрывая полости стен и стойки, чтобы повысить их сопротивление теплопередаче и проникновению влаги.

Обшивка доступна из множества различных материалов, но только во время энергетического кризиса 1970-х годов изоляция из жесткого пенопласта не получила широкого распространения в качестве обшивки. Благодаря своей универсальности, простоте установки и стабильным эксплуатационным характеристикам изоляционная обшивка из пенополистирола стала отраслевым стандартом.

Обшивка не является структурной и в основном используется в качестве внешнего изолятора как ниже, так и выше уровня земли (хотя ее можно использовать по всей конструкции на крыше, полах и потолках). Различные плотности помогают обеспечить значение R, необходимое для соответствия местным энергетическим нормам.

Обшивка из пенополистирола

используется при ремонте, а также в новом строительстве из-за его совместимости с деревянными и стальными каркасами, а также кирпичной кладкой.Плиты устанавливаются вертикально над внешними сторонами стоек, пароизолятор обращен к нагретой стороне конструкции. Его можно крепить гвоздями, шурупами и/или скобами (в зависимости от поверхности каркаса), в то время как точечный клей является нормой для каменных оснований.

PS можно использовать для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки. Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, в их производстве не используются фреоны, не имеют пищевой ценности для морских животных.

Некоторые клеи содержат растворители на нефтяной основе и не должны использоваться, так как при контакте они растворяют пенополистирол. Стыки обшивки остаются закрытыми и заподлицо, швы проклеены для дополнительной герметичности, а угловые скобы установлены для повышения устойчивости конструкции. Воздухонепроницаемая домашняя пленка может даже не понадобиться, если обшивка правильно установлена ​​и шовная лента используется надлежащим образом. Различные виды сайдинга и отделки легко крепятся через наружную обшивку, создавая эстетически приятное здание.

Изоляционная обшивочная плита

EPS изготавливается с множеством облицовок. Алюминиевая фольга, полиэтилен и крафт-бумага используются для улучшения эксплуатационных свойств и защиты изоляции от грубого обращения и разрушения под воздействием УФ-излучения. Производители пенополистирола используют отражающую алюминиевую фольгу для повышения устойчивости пенополистирола к поглощению лучистого тепла. (Когда лучистый барьер сочетается с застойным воздушным пространством, это может повысить теплоизоляционные свойства стенового узла.)

В зависимости от области применения доступны различные покрытия из пенополистирола.Одной из основных функций обшивки является контроль влажности, выступая в качестве замедлителя пара. Перфорированная фольга увеличивает воздухопроницаемость при использовании выше уровня земли, тем самым избегая любого типа образования конденсата между внутренней и внешней частью конструкции.

В дополнение к действию в качестве ингибитора парообразования, полиэтиленовые облицовочные материалы улучшают сцепление с поверхностью плиты для обклеивания лентой и клея. Лента, используемая поверх швов пенопласта, лучше приклеивается к плите с полиэтиленовым покрытием, чем к необлицованной.Крафт-бумага наклеивается между облицовкой и пенопластовой оболочкой, повышая прочность и долговечность изделия для защиты при транспортировке и обработке.

Прочность пенополистирола иногда подвергается сомнению, но когда требуется большая прочность, можно получить пенополистирол с прочностью на сжатие до 414 кПа (60 фунтов на кв. дюйм). Материал EPS типа I, как предписано в ASTM C 578, Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола, адекватно выдерживает разумное движение здания без передачи нагрузки на строительные швы.

EPS можно использовать для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки.
Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, в их производстве не используются фреоны, не имеют пищевой ценности для морских животных.

EPS успешно используется в течение многих лет в местах, где влажность является проблемой, особенно ниже уровня земли. Грибок, бактерии и гниль не влияют на его работу. Эксплуатационные свойства не ухудшаются при воздействии на материал влаги и/или воды.

За последнее десятилетие использование жесткой изоляции из пенополистирола неуклонно росло. В то время как цены на большинство строительных материалов могут сильно колебаться, стоимость пенополистирола остается относительно стабильной. Производители могут предоставить строителям изоляцию различной плотности, что означает, что конструкция соответствует стандартам энергетического кодекса или превосходит их без дополнительных затрат на увеличение ширины стоек.

Системы наружной изоляции и отделки

В течение 30 лет внешний вид EIFS, похожий на штукатурку, придавал коммерческим зданиям высокую привлекательность, широкий дизайн и гибкость цвета, низкие эксплуатационные расходы, долговечность и высокую энергоэффективность.

Традиционная наружная стена EIFS состоит из пенополистирола, сетки из стекловолокна и цементоподобного штукатурного материала. Первым шагом в создании экстерьера EIFS является наклеивание слоя пенополистирола прямо на обшивку дома или здания. Затем наносится базовый слой цемента, затем сетка из стекловолокна и финишный слой цемента. Этот тип системы называется барьерным EIFS с лицевым уплотнением, препятствующим проникновению воды на его внешнюю поверхность.

Коммерческая работа составляет более 95 процентов всех системных приложений с покрытием EIFS, но они практически не испытывают проблем с влажностью.В коммерческом строительстве материал EIFS изначально наносился на бетонные блоки или каменные конструкции, а также на здания, построенные из стали или других недревесных материалов. В отличие от 2×4, эти материалы плохо впитывают влагу. Кроме того, в коммерческих приложениях обычно используются более качественные методы строительства, качество изготовления и материалы, чем в жилых зданиях.

Однако, если дверные и оконные проемы плохого качества или плохо загерметизированы, через них может проникнуть вода.Дождевая вода и дождь с ветром могут проникнуть сквозь акриловое полимерное покрытие и изоляцию из пеноматериала, приклеенную непосредственно к деревянным элементам каркаса и обшивки дома, облицованного EIFS.

По этой причине многие производители EIFS разработали системы защиты от влаги, чтобы предотвратить скопление влаги в тех редких случаях, когда она проникает за внешнюю часть EIFS.

Влагоотводящая ЭИФС

Следуя той же стратегии гидроизоляции и дренажных отверстий, которая используется в кирпичном строительстве, производители EIFS изменили конструкцию EIFS, чтобы обеспечить сток влаги.Вот как система работает с большинством производителей:

• Поверх обшивки укладывается битумный войлок для предотвращения проникновения влаги.
• Сетка или другой материал наносится непосредственно на строительную бумагу, чтобы создать отверстие между обшивкой и задней стороной изоляционной плиты, через которое вода может выходить наружу. (Некоторые производители добавляют канавки или ребра в пенополистирол, чтобы вода могла проходить к нижней части стены.)
• Металлический отлив размещается в нижней части стены, вокруг окон и дверей и в любом другом месте, где синтетическая штукатурка граничит с другим материалом.Фартук улавливает любую воду и отводит ее из стены EIFS через дренажные отверстия.

Согласно июньскому выпуску журнала Professional Builder за 1999 г. всесторонние испытания, проведенные Национальным исследовательским советом (NRC) Канады и USG Corp., подтвердили эффективность системы смягчения воды EIFS как эффективного средства предотвращения накопления влаги. Они пришли к выводу, что водорегулируемые стены с покрытием EIFS работают эффективно, эффективно справляясь с любой водой, проникающей в систему. Любая вода, прорывающая внешнюю обшивку, останавливалась на строительной бумаге и направлялась из стены через блестящие и просачивающиеся детали.

Системы управления водой работали даже тогда, когда герметик вокруг окон полностью разрушался. EPS, расположенный под окнами в этом сценарии, не содержал значительного количества влаги. Наконец, NRC и USG Corp. обнаружили, что любая оставшаяся в системе влага эффективно удерживается от чувствительных к влаге материалов защитной мембраной.

Изоляционные бетонные формы

Изоляционные бетонные формы (ICF) представляют собой полые формы из пенополистирола, возводимые на строительной площадке, а затем заполняемые пяти- или шестидюймовым железобетоном.В отличие от традиционных бетонных форм, которые удаляются после затвердевания бетона, МКФ остаются на месте.

ICF обеспечивают превосходные значения R-значения и звукоизоляционные свойства, поскольку бетонный сердечник покрыт изоляцией из пенополистирола. Кроме того, МКФ противостоят силам природы, которые разрушают традиционные дома из-за этого бетонного ядра. (Дома ICF становятся очень популярными в южных и среднезападных штатах, где более вероятны ураганы и торнадо.)

Больше комфорта и меньше счетов за электроэнергию
ICF отличаются высокими тепловыми характеристиками.Стена ICF, состоящая из 102 мм (4 дюйма) пенополистирольной изоляции типа II ASTM C 578 и 127 мм (5 дюймов) бетона, имеет рейтинг выше R-17 (при средней температуре испытаний 75 градусов). Воздушные барьеры, обеспечиваемые изоляцией из пенополистирола и бетона, устраняют конвекционные потоки, а высокая тепловая масса бетонных стен защищает внутреннюю часть дома от экстремальных температур наружного воздуха. Результатом является экономия энергии на 25–50 процентов по сравнению с традиционными домами с каркасными стенами или домами со стальным каркасом.

Звукопоглощающие стены
В ходе испытаний звукоизоляции стены ICF пропускали менее одной трети звука по сравнению со стенами с традиционным каркасом, изолированным стекловолокном.

Гибкость дизайна
Прекрасная гибкость дизайна может быть достигнута с помощью изолирующих бетонных форм. Они могут вместить высокие или изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и соборные потолки. Пену легко резать и формировать, поэтому она позволяет подрядчикам строить изогнутые стены и нестандартные углы, не беспокоясь о структурных нагрузках.

Экологически безопасные аспекты
МКФ могут свести к минимуму использование пиломатериалов, в отличие от строительства каркасных стен, которое обычно требует большого количества обрезки и обрезки и, следовательно, большого количества отходов.Превосходные тепловые характеристики домов ICF могут обеспечить значительно более низкие потребности в энергии для отопления и охлаждения, экономя деньги домовладельцев и сдерживая истощение ископаемого топлива.

Заинтересованы в доме ICF?

По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), формовщикам пенополистирола следует ожидать значительного роста производства продукции ICF. Поскольку большинство домов ICF проектируются и продаются компаниями, которые разработали свою собственную систему, следует позвонить на горячую линию ICFA Concrete Homes по телефону (888) 333-4840, чтобы получить список компаний, занимающихся строительством домов ICF.

Среда обитания человечества использует технологию SIP

Миссия Habitat for Humanity International — искоренить бедность и бездомность во всем мире. Благодаря технологии структурно-изолированных панелей (SIP) Habitat быстрее достигает своей цели. В ноябре 1999 года группа добровольцев прибыла на строительную площадку в Лотиане, штат Мэриленд, чтобы принять участие в «строительном блице» Habitat. Цель состояла в том, чтобы построить дом от начала до конца менее чем за неделю.

Блиц фактически начался за несколько месяцев до фактического строительства с конкурса, спонсируемого журналом Residential Architectural, на проект этого дома Habitat for Humanity. Архитекторов попросили предложить высококачественный дом с высокой R-ценностью, который можно было бы построить быстро и по доступной цене. Чтобы максимизировать скорость и качество установки на месте, победившая конструкция включала предварительно спроектированные, изготовленные на заводе компоненты, в том числе структурно-изолированные панели (SIP). Фактически весь дом — наружные стены и крыша — был построен из SIP-панелей.

На место прибыли СИПы с оконными и дверными проемами и уже вырезанными электрическими штробами. Наряду с быстрым и простым SIP-подключением это позволило построить дом в течение четырех часов и полностью закрыть его к полудню.

Повышение привлекательности

Для получения дополнительной информации об использовании наружной облицовки EIFS исследовательский центр Национальной ассоциации домостроителей (NAHB) предлагает две публикации: «План обеспечения качества для установки EIFS» и «Перед использованием EIFS».Оба можно получить, позвонив в NAHB по телефону (800) 898-2842.

Будущие тенденции рынка

В 1993 г. было построено около 200 домов ICF. По данным Национальной ассоциации домостроителей, рынок элитного жилья для ICF увеличился с одного процента доли рынка в 1998 г. до 2,7 процента в 2001 г. Ассоциация изоляционных бетонных форм и Портленд Цементная ассоциация (PCA) прогнозирует, что к 2005 году на ICF будет приходиться более восьми процентов рынка элитного жилья.Эти дома в настоящее время стоят на 3-10 процентов дороже, чем дома, построенные из 2×4, но затраты на строительство выровняются по мере того, как подрядчики и субподрядчики освоят эту технологию и освоят ее.

Два других фактора будут способствовать снижению стоимости домов ICF. Во-первых, это стоимость бетона. По данным Ассоциации портландцемента (PCA), цена на бетон в последнее десятилетие была довольно стабильной, в то время как другие строительные материалы, такие как пиломатериалы, значительно выросли.Во-вторых, планы проектирования МКФ становятся все более и более эффективными.

Структурные изолированные панели

Конструкционная теплоизоляционная панель (SIP) состоит из вспененного сердечника, похожего на пенополистирол, между двумя внешними слоями ориентированно-стружечной плиты (OSB) для создания прочной строительной панели, используемой для возведения наружных стен, крыш, потолков и полов. Впервые представленные в 1950-х годах, дома и здания, построенные из SIP, могут предложить превосходные изоляционные качества, быструю установку и множество экологических преимуществ.

Превосходная изоляция
Пенопластовый наполнитель SIP обеспечивает более высокие показатели изоляции, чем многие другие изоляционные материалы, используемые в традиционных конструкциях с опорными стенами, а поскольку в нем меньше зазоров — нет шипов, прерывающих изоляцию, — в домах из SIP меньше сквозняков. Владельцы домов, использующих технологию SIP, могут претендовать на присвоение Агентством по охране окружающей среды США (EPA) статуса Energy Star® Home, что может привести к другим преимуществам, таким как ипотека с более низкой процентной ставкой.

Исключительная прочность
SIP – это интегрированный строительный продукт; выступая в качестве конструктивных элементов, они могут выдерживать и даже превосходить типичные нагрузки, вызванные ветром, снегом и сейсмической активностью.

Быстрое строительство и отделка
SIP-панели быстро и легко соединяются друг с другом с помощью встроенных шлицев. Опытная бригада из трех человек может выполнить панельный монтаж стандартного дома площадью 186 м2 (2000 квадратных футов) всего за один день, а полностью высушить SIP-панели всего за три дня. Окна, дверные проемы и фронтоны крыши могут быть предварительно вырезаны на месте изготовления панели, поэтому точность измерения и резки на месте значительно снижается.

SIP также облегчают выполнение внутренней отделки.Гипсокартон и шкафы быстро поднимаются, потому что они крепятся непосредственно к внутренней стороне панели OSB. Распределение электроэнергии легко осуществляется путем пропускания провода через горизонтальные и вертикальные желоба внутри каждой панели.

Экологические преимущества
По данным Ассоциации структурных изоляционных панелей (SIPA), SIP имеют несколько преимуществ для окружающей среды. Они эффективно заменяют обычную конструкцию из каркасных стен, а это означает, что требуется заготавливать меньше зрелых лесных продуктов. Внешняя обшивка SIP-панелей OSB изготавливается из инженерной древесины, то есть из возобновляемых быстрорастущих деревьев. Наконец, SIP могут сократить счета за отопление и электроэнергию, поэтому для получения тепла и энергии необходимо сжигать меньше ископаемого топлива.

SIP-приложения

SIP доступны в различных формах и размерах и могут использоваться для строительства различных жилых и коммерческих зданий.

Здания с деревянным и металлическим каркасом
SIP во многом способствовали росту популярности зданий с деревянным и металлическим каркасом, поскольку их можно построить быстро и по доступной цене.

Соборные потолки
SIP идеально подходят для соборных потолков в бревенчатых домах или на крышах с деревянным каркасом. Панели просто прикрепляются к внешней стороне ферм крыши, а затем черепица.

Применение по индивидуальному заказу
SIP могут быть изготовлены с различной толщиной и материалами обшивки для удовлетворения различных требований к несущей способности и изоляции. Во многих случаях оконные и дверные проемы, фронтонные торцевые стены и отвесы могут быть выполнены на заводе в соответствии со спецификациями, что позволяет избежать головной боли на месте.

Улучшения торговой площадки

По данным SIPA, более 100 производителей панелей в США ежегодно производят более 2,9 млн м2 панелей. В недавнем отраслевом исследовании SIPA обнаружило, что производство SIP-панелей увеличилось на 15 процентов в 2002 году, составив примерно 4,8 миллиона м2 (51 миллион квадратных футов). Факты говорят сами за себя: общая стоимость строительства очень конкурентоспособна из-за эффективности и простоты строительства дома из SIP.

Заключение

EPS в долгосрочной перспективе

По мере роста популярности и признания пенополистирола новые технологии и области применения этого материала будут продолжать развиваться.Этот материал уже зарекомендовал себя и свои возможности в многочисленных строительных приложениях — главное, что мешает ему полностью реализовать свой потенциал, — это отсутствие знаний о нем у дизайнерского сообщества.