Буржуйка из газового баллона своими руками: инструктаж по изготовлению

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Содержание статьи:

Принцип действия печки-буржуйки

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Одно из главных преимуществ буржуйки – простота конструкции. Здесь нет строгих размеров, главное, чтобы корпус выдерживал нагрев, а дымоход работал исправно. Опытный мастер сделает такую печку буквально за пару-тройку часов. А сжигать в ней можно практически любое сухое дерево: и поленья, и опилки. На нашем сайте есть статья с подробным описанием процесса изготовления .

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Но следует считаться и с недостатками такого отопительного решения. Для начала это высокая опасность ожогов и пожаров.

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Чертеж печки-буржуйки из газового баллона позволяет изготовить устройство с конкретными параметрами и рассчитанной мощностью, но такая точность не обязательна

Внизу, на некотором расстоянии от дна конструкции следует приварить колосниковую решетку. Ее можно сделать из толстой проволоки или просто взять лист толстого металла и прорезать в нем длинные щели. Расстояние между прутьями колосника должно быть таким, чтобы топочный материал не просыпался вниз, в зольник.

Если буржуйку будут топить только дровами, зазоры колосника делают большими, но когда предполагается использовать щепу, следует сделать решетку более частой.

Изогнутый металлический дымоход, установленный на буржуйку из газового баллона, позволяет удержать в помещении больше тепла и повысить КПД конструкции

Ящик для золы можно сварить из листового металла или взять готовую металлическую емкость подходящего размера и устойчивую к сильному нагреву. Некоторые предпочитают и вовсе обходиться без зольника, просто выгребают золу из нижнего отдела по мере необходимости, хотя это и не слишком удобно. Как правило, выводят вверх, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Стандартную конструкцию печки из газового баллона можно доработать, увеличив производительность, превратив твердотопливный обогреватель в калорифер или варочную панель:

Галерея изображений

Фото из

Зафиксированный на корпусе

Крепление к баллону труб отопления

Агрегат для воздушного обогрева

Приспособления для подогрева пищи

Рекомендации по изготовлению

Буржуйка из баллона может быть разной: емкость можно поставить горизонтально или вертикально. Нужно подобрать корпус подходящих размеров, а затем правильно его использовать.

Понадобится листовой материал из стали, устойчивой к длительному нагреву, толстая проволока для колосника, уголок для ножек и т.п. В процессе изготовления следует учесть ряд нюансов, чтобы печка получилась удобной и эффективной.

Этап №1 – выбор и подготовка баллона

Газовые баллоны бывают очень разные. Для буржуйки лучше всего подходит емкость для сжиженного газа на 50 или 40 литров. Если нужна печь небольших размеров, можно взять баллон объемом 12 или 27 литров.

Но это будет приспособление для обогрева небольших подсобных помещений. Аналогичные емкости на пять литров практически бесполезны. Такая небольшая буржуйка нагреется быстро, но вскоре остынет, поэтому отопительный эффект от нее будет очень незначительным.

Интересный вариант для самодельной буржуйки – емкость из-под фреона. Такой баллон имеет толстые стенки и удлиненный корпус. Емкость нужно обрезать, чтобы длина корпуса был примерно 70 см. Толстые стенки, конечно, утяжеляют конструкцию, но лучше удерживают тепло. Буржуйка будет разогреваться в течение длительного, но при этом и греть будет дольше.

Перед началом работ необходимо правильно подготовить газовый баллон: стравить из него остатки газа, слить конденсат и заполнить емкость водой, которую после этого можно вылить

Когда баллон выбран, нужно приготовить сварочный аппарат и вспомнить о правилах безопасности. Даже в очень старом баллоне всегда найдутся некоторые остатки горючего газа. Если сразу же начать резать его с помощью сварки, опасный для жизни взрыв практически гарантирован. Для тех, кто еще не пользовался сварочным аппаратом, рекомендуем прочесть .

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Далее нужно выбрать тип буржуйки из баллона, будет ли цилиндрический корпус расположен горизонтально или вертикально.

Галерея изображений

Фото из

Горизонтально расположенный корпус печки

Преимущества загрузки дров в горизонтальный корпус

Минимум места для установки печи

Переносная буржуйка из мини баллона

Все остальные операции проводят с учетом этой ориентации. Если выбрана горизонтальная позиция, то один из торцов цилиндра будет служить задней стенкой, а на другом нужно установить загрузочную дверцу и поддувало.

Если запланировано изготовление вертикальной буржуйки из газового баллона, понадобится сделать два отверстия: для загрузки топлива и для поддувала с зольником

Для колосниковой решетки можно использовать толстую арматурную проволоку. Чтобы не варить из нее решетку, можно изогнуть ее частым зигзагом, “змейкой”. Эту конструкцию приваривают к внутренним стенкам металлического корпуса.

Переднюю стенку изготавливают из металлического листа следующим образом:

1. Металл нужно приложить к передней части печки, чтобы нанести разметку.
2. По разметке следует вырезать круглую деталь.
3. На нее нанести еще одну разметку: для прямоугольной дверцы и поддувала.
4. Вырезать отверстия по разметке.
5. Изготовить дверцы.
6. Приварить к передней стенке петли, запоры и навесить дверцы.
7. Приварить стенку с дверцами к корпусу.

Обе дверцы по контуру следует уплотнить асбоцементным шнуром, чтобы они хорошо прилегали к корпусу. Заднюю стенку в такой буржуйке обычно делать не нужно, ее роль выполняет дно баллона. В верхней части корпуса, вплотную к задней стенке, нужно сделать отверстие под дымоход.

Трубу нужно брать из толстого металла, поскольку нижняя часть дымохода будет контактировать с разогретыми дымными газами. Тонкий металл в этом месте быстро прогорит. Теперь к нижней части печки приваривают прочные ножки из арматуры, кусков металла или отрезков металлического уголка. Они должны выдерживать и вес самой конструкции, и топлива, которое будет в нее загружено.

Примерно такую же технологию используют для изготовления вертикальной буржуйки из баллона. Дно баллона станет нижней частью конструкции, в верху нужно сделать цилиндрическую “крышу” с отверстием под дымоход. Обычно верхнюю часть баллона срезают. По окончании монтажа можно будет приварить ее обратно. Дверцы – для загрузки и поддувала – делают в передней части корпуса баллона.

Такая буржуйка будет занимать меньше места, чем горизонтальный вариант, а также она будет более высокой. Если предполагается не только обогревать помещение, но и готовить пищу, то нужно будет отрегулировать высоту печки с учетом этого момента и обеспечить ровную варочную поверхность.

Но обычно диаметр баллона недостаточно велик, чтобы предоставить полноценную возможность для готовки. Хотя вскипятить чайник – выполнимая задача.

Этот чертеж позволяет составить представление об устройстве горизонтального варианта буржуйки из баллона, к нижней части которого приделан ящик для золы

Колосниковую решетку можно сделать так же, как описано выше: из арматуры, согнутой змейкой по диаметру трубы. Ее приваривают между отверстиями для загрузки и поддувала.

Некоторые пытаются сократить количество сварочных работ, оставляя верхнюю часть баллона практически не тронутой. Но тогда все остальные работы будет выполнить сложнее.

В горизонтальной буржуйке можно не приваривать колосник, а превратить в него часть корпуса, просверлив отверстия подходящего диаметра и приделав снизу ящик для золы

Например, колосник придется вставлять не сверху, а просовывать в топочную дверцу и каким-то образом удерживать в правильном положении. Теперь нужно изготовить дверцы с петлями и запорами и приварить их к корпусу буржуйки, предварительно уплотнив асбоцементным шнуром. Остается вверху установить дымоходную трубу, а внизу приварить ножки.

Этап №3 – изготовление дверцы и зольника

Дверцы для буржуйки можно изготовить из тех частей корпуса, которые остались после вырезания отверстий. К ним приваривают петли и защелки. Это несложные элементы. Петли можно сделать даже из звеньев толстой цепи. Второй, более дорогой, вариант – это покупка готовых конструкций из литого металла.

Чтобы установить готовую литую дверцу на самодельную буржуйку, следует приварить к загрузочному отверстию рамку из металлического уголка

Можно выбрать две отдельные дверцы: большую для загрузочного отверстия и узкую – для поддувала. Но существуют и комплекты, в которых такие дверцы объединены в единую конструкцию.

Отверстия под такие дверцы нужно вырезать точно по размеру. После этого к краям проемов нужно приварить раму из уголка.

Несколько звеньев толстой цепи, похожей на велосипедную, можно использовать в качестве петель для самодельной дверцы буржуйки, сделанной из баллона

Рама литых дверец крепится к полученному обрамлению с помощью болтов. Рекомендуется предварительно приварить небольшой бортик, чтобы не было щелей, и печь закрывалась герметично.

В небольших буржуйках можно при желании и вовсе обойтись без колосниковой решетки.

Слева представлен перевернутый корпус горизонтальной буржуйки с приваренным к нему зольником, а справа – общий вид. Зольник выдвигают, чтобы регулировать поступление кислорода, поддувало в такой модели делать не нужно

Найти для нее место сложно, если делают печку небольших размеров или невысокую, например, горизонтальный вариант. В таком устройстве поддувало не делают, доступ воздуха обеспечивают с помощью загрузочной дверцы, которую просто приоткрывают. Колосники из арматуры изготовить просто, но они не особенно надежны.

Со временем арматура прогорает, ее приходится заменять. Альтернативным вариантом может стать кусок листового металла, в котором прорезаны щели или отверстия круглой формы. Для сбора золы можно использовать специальный ящик – зольник.

В горизонтальном варианте буржуйки из баллона колосники можно установить в нижней части в комплекте с зольником, поскольку нижнюю часть корпуса придется срезать, чтобы облегчить монтаж.

Пошаговое фото-руководство

Для изготовления самодельной печки-буржуйки понадобится один отожженный опустошенный баллон из-под газа, труба Ø 108 мм для устройства дымохода (метраж зависит от конкретных технических условий), обрезки стальной полосы и уголка, три петли для навешивания дверок.

Сооружение корпуса будущей печки производится в такой последовательности:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Прорезка отверстия под дымоходную трубу

Шаг 2: Разметка дверок зольника и топливника

Шаг 3: Резка корпуса баллона по разметке

Шаг 4: Зачистка заусенцев по срезу

Шаг 5: Сборка заготовки колосника

Шаг 6: Вычерчивание абриса колосника

Шаг 7: Обрезка колосника по шаблону

Шаг 8: Фиксация колосника внутри корпуса

Печка-буржуйка из пустого газового баллона практически готова: остались завершающие “штрихи”:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 9: Фиксация патрубка для дымохода

Шаг 10: Фиксация петель и навешивание дверок

Шаг 11: Предварительная сборка дымоходного канала

Шаг 12: Сборка дымохода и запуск печки

Высота дымоходной трубы зависит от формы крыши и наличия рядом объектов, способных препятствовать тяге. Она должна быть как минимум на 0,5 м выше плоской и низкоскатной крыши. Если рядом есть высокие деревья или постройки, то устье трубы надо устроить выше их.

Как повысить КПД?

Чтобы сделать работу буржуйки более эффективной, существует несколько простых способов. Для начала следует утеплить дымоходную трубу, чтобы сохранить часть тепла, которая уходит с дымными газами. Можно использовать различные методы для увеличения площади соприкосновения разогретого металла с окружающим воздухом.

Существенно повысить теплотехнические качества буржуйки, сооруженной из газового баллона, поможет устройство своеобразного колпака из дополнительного газового баллона:

Галерея изображений

Фото из

Обычная печка из баллона в гараже

Заготовка баллона меньшего литража

Установка камеры для дымооборота

Приспособление для увеличения теплоотдачи

Некоторые мастера рекомендуют сделать дымоход не строго вертикальным, а изогнутым. Это увеличит путь прохождения отходов горения и позволит части их тепла вернуться в помещение. Но следует помнить, что усложненная конструкция дымохода может отрицательно сказаться на тяге, поэтому не стоит увлекаться избыточными изгибами.

Иногда к корпусу буржуйки приваривают металлические крылья, например, сделанные из уголка или любых подходящих полосок металла. Если размеры печки позволяют, можно приварить горизонтальный лист металла сверху и сделать в нем дополнительное отверстие не для дымохода, а для кастрюли или чайника.

Отверстие закрывают специальной составной крышкой из нескольких концентрических кругов. Убирая или добавляя круги, можно регулировать степень нагрева.

Еще один вариант модернизации буржуйки – кирпичный футляр. Кладку выполняют вокруг печки, оставляя при этом небольшой зазор между металлическим корпусом и кирпичом. Кирпич будет поглощать часть тепловой энергии, а затем постепенно отдавать ее окружающему воздуху.

Если обернуть дымоход металлической сеткой и уложить в образовавшийся зазор камни, можно повысить эффективность нагрева. Даже после того, как дрова прогорят, камни будут отдавать тепло еще какое-то время

Альтернативная версия подобной модернизации – металлическая сетка вокруг дымохода, в которую укладывают куски кирпича или камня. Это популярное решение для печей, установленных в бане, вариация каменки. Но следует помнить, что для этого подходят только речные “голыши” однородного окраса и без вкраплений. Если камень состоит из слоев разного типа, он может разорваться под воздействием высоких температур.

Если нужна печь солидных размеров, в распоряжении мастера имеется два газовых баллона, можно объединить их в одну конструкцию. Один из них устанавливают горизонтально, а второй ставят вертикально как патрубок для дымоходной трубы. Площадь нагрева увеличивается, такая буржуйка будет работать эффективнее.

Встроенные в корпус буржуйки металлические трубы в сочетании с вентилятором позволяют увеличить скорость прогрева помещения, но для достижения такого эффекта понадобится электроэнергия

Наконец, можно вставить внутрь верхней части корпуса трубы, по которым будет циркулировать воздух. Если поставить у торца этих труб вентилятор, перемещение воздуха будет осуществляться быстрее. Такой эквивалент тепловентилятора позволит прогреть все помещение за несколько минут и эффективнее распределить тепловую энергию.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь представлены рекомендации по безопасной разборке старого газового баллона:

В этом видео рассказано о порядке изготовления печки из газового баллона:

Оригинальную буржуйку с функцией пиролизного дожига топлива можно сделать из двух газовых баллонов:

Буржуйка – это простое устройство, которое не трудно соорудить и можно достаточно широко использовать. Если порядок работ заранее продуман и правильно выполнен, такая печка может прослужить достаточно долго.

Пожалуйста, пишите комментарии к статье, задавайте вопросы, делитесь опытом, если уже приходилось собирать буржуйку из подручных материалов.

чертежи и пошаговая инструкция с фото

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

Печь из газового баллона — отличное решение для обогрева вашего гаража

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

• откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
• затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
• баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
• выливают воду.

Баллон для изготовления печи нужно тщательно очистить

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

• трубу для дымоотвода;
• стальные листы толщиной не менее 3 мм;
• арматурные пруты;
• металлические уголки;
• плоскогубцы, зубило и молоток;
• аппарат для сварки;
• шлифовальная машинка;
• дрель со свёрлами.

Из стали делают дверцы для печи, арматура необходима для создания колосников. Если нет возможности сделать эти детали для печки из газового баллона своими руками, то можно купить готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве — 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон — так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Для горизонтальной печки понадобится больше места — это основной ее минус

В магазине можно приобрести готовые конфорки, вырезать в стали под них отверстие и закрепить. Так можно сделать печку из газового баллона горизонтального расположения, но она занимает много места.

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

• дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
• топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
• коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
• теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

Маленькая буржуйка с варочной плоскостью из газового баллона

Вот и пришла осень, настало время подготовиться к холодам. Для отопления гаража или мастерской отлично подойдет такая печь как буржуйка. Пока в печи горят дрова, она отлично прогревает помещение, потребляя мало горючего. Чтобы в помещении было стабильно тепло, печь должна быть хорошо герметизирована и иметь поддувало с регулируемой заслонкой. В результате дозировки воздуха, печь может гореть от одной закладки довольно долго. Автор собрал себе маленькую буржуйку из газового баллона, на печи есть небольшая варочная плоскость, на которой можно нагреть чайник или сжарить яичницу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— газовый баллон;
— прямоугольные профильные трубы;
— листовая сталь;
— болты и гайки;
— дверные петли;
— жаростойкая краска;
— уголок;
— асбестовый шнур;
— чугунные печные колосники.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— рулетка;
— маркер;
— трубогибочный станок.

Процесс изготовления печи:

Предупреждение!
Будьте крайне осторожны при работе с газовыми баллонами, остатки газа при резке приводят к взрыву баллона!
Есть масса методов, как обезопасить себя от взрыва, баллон можно заполнить водой и начать резку в таком состоянии. Поскольку в баллоне будет воду, объемного взрыва не произойдет. Также некоторые мастера промывают баллоны с моющими средствами, несколько раз сливая воду, и воду желательно заливать теплую. Также есть такой метод, как обжиг баллона на костре, но этот метод опасен.

Шаг первый. Вход, выход и ножки
Обезвредив баллон, можно приступать к резке, для начала отрезаем горловину, это будет дверка. Если у вас баллон большой, его можно укоротить, вырезав нужный кусок. Затем аккуратно при помощи болгарки прорезаем отверстие под дымовой патрубок. Отверстие можно и прожечь сварочным аппаратом, а если вам жалко электрода, использует графитные стержни из батареек. Ими на малом токе можно довольно успешно прожигать толстую сталь. Диаметр дымового патрубка у автора составляет 150 мм.

Хорошо и герметично привариваем патрубок к корпусу печи. В завершении привариваем к корпусу ножки, в качестве которых подойдут круглые или квадратные трубы.

Шаг второй. Поддувало
Делаем для печи надежное поддувало, которое позволит точно регулировать подачу воздуха. Рукав поддувала автор сделал из куска профильной трубы на 60 мм, делаем для него заслонку из листовой стали. Заслонка крепится на петлях, а для регулировки зазора автор приспособил болт с гайкой, которая приваривается к заслонке.

Шаг третий. Варочная плоскость
Делаем варочную плоскость для печи, вырезаем кусок металла в нужной части. Разрезать баллон нужно так, чтобы можно было разогнуть края, в итоге получатся готовые стенки. Ну а далее привариваем в качестве варочной плоскости лист толстой листовой стали. Тщательно зачищаем сварные швы и убеждаемся в том, что нигде нет щелей и дырок.

Шаг четвертый. Дверка
Можно завешивать дверку, автор установил ее на крепкие дверные петли. Также автор позаботился о том, чтобы дверь закрывалась герметично. К дверке было приварено кольцо из профильной трубы, у которой автор срезал одну из стенок. В итоге получилась канавка, в которую автор уложил асбестовый шнур. Конечно, герметизация печи это хорошо, но не забывайте, что асбест при нагревании выделяет токсичные газы.

Также делаем надежную задвижку для печи, которая будет прижимать дверку к корпусу.

Шаг пятый. Колосники
Внутри печи предусмотрены колосники, которые делают процесс горения куда качественнее. Колосники находятся напротив уровня поддувала, автор сварил под обычные печные колосники рамку из уголка.

Шаг шестой. Испытания
Печь готова, устанавливаем дымовую трубу и разжигаем дрова. Первое время лучше дать печи обгореть на улице, чтобы сгорела краска и грязь. Ну а далее зачищаем печь металлической щеткой и можно красить сталь жаростойкой краской. Учтите, что без краски печь будет активно ржаветь вследствие частого нагрева и охлаждения.

В итоге у автора получилась отличная маленькая печь, возле которой он не замерзнет и сможет приготовить поесть. Надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Печь из газового баллона длительного горения, на отработке: чертежи

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Печь из газового баллона

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Конструкция буржуйки

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

Вертикальная печь из газового баллона

Горизонтальная печь из газового баллона

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Как выбрать баллон

Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок.
Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку.
Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.

Варианты газовых баллонов

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Схема работы печи длительного горения бубафоня

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Печь на масле для теплицы

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
2. Экономичность.
3. Недостатки.
4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

как сделать печку из газового баллона: печь длительного горения

Оглавление:

Несмотря на свою примитивность, буржуйка остается довольно необходимым предметом для обогрева маленьких помещений. Повышенным спросом данный предмет пользуется у автомобилистов, любовь которых к своему хобби, толкает даже зимой проводить большую часть суток в гараже. Несложное приспособление в качестве печки длительного горения из газового баллона станет прекрасным вариантом и отличной находкой.

Буржуйка из баллона или баклажки.

Данный вид печи можно непосредственно выполнить, как из сплошного металлического листа, но и из любого жароустойчивого приспособления, например, бочка, фляга, труба или газовый баллон из под пропана.

Печь из газового баллона длительного горения может быть изготовлена разными способами и иметь разное положение – горизонтальное или вертикальное. В некоторых случаях могут применить сразу два баллона, один баллон вертикально размещают на другом находящемся в горизонтальном положении.

Моделей такого применения газовых баллонов больше чем достаточно и рассмотрев все варианты можно выбрать именно тот, который окажется самым приемлемым для вас.

Конечно, чтобы выполнить это приспособление необходимо под рукой иметь нужные материалы и инструменты, а также неплохо приобрести хотя бы маленький опыт работы в данном сегменте.

Материалы и инструменты

Материалы для данной работы:

1. Лист металла с примерной толщиной 3 миллиметра, его используют в выполнении места для варки и зольника;
2. Трубу для отвода дыма;
3. Чугунную дверцу, уже можно заранее выполненную, а можно изготовить и самому, используя лист металла или кусок баллона;
4. Уголок или прочные прутья арматуры для выполнения ножек и при отсутствии готового, изготовления колосника.
5. Также нужны баллоны один или два, с этой целью могут подойти как баллонные емкости из-под газа, так и мелкие.
6. Инструменты для выполнения буржуйки:
7. Сварочный аппарат 200 А;
8. Шлифовальная машинка или болгарка с дисками нужного диаметра, около 180 миллиметров;
9. Электроды;
10. Отрезающие и шлифующие металл круги;
11. Молоток для очистки шлака от сварки;
12. Щетку для выполнения работ по металлу;
13. Метр или рулетку, мел или маркер для осуществления разметки;
14. Дрель со сверлами соответствующего диаметра;
15. Молоток, зубило, плоскогубцы.

Чтобы печка была комфортная и доступна в применении, как уже было сказано, ее можно расположить в горизонтальном и вертикальном положении, для определения какая лучше, необходимо учитывать и размер помещения.

Подготовка баллона

В начале всей работы нужно выполнить правильную обработку баллона для дальнейшего использования, особенно если это газовый баллон. Потому что, если газ был недавно, то могли остаться его частички и при резке металла из-за искры емкость может взорваться.

С этой целью, вначале необходимо сделать процедуру требующую время и внимания: открыть вентиль и высвободить излишки газа. С данной целью емкость лучше положить на ночь на улице или в помещении с высокой вентиляцией, а еще проще заполнить баллон до краев водой.

Далее емкость избавляют от конденсата в перевернутом виде, который тоже неприятно пахнет, а значит, и такие действия проводятся за пределами жилого помещения.

Промытая емкость становится безопасной и ее смело можно придавать обработке.

Буржуйка вертикального типа

При изготовлении буржуйки с таким видом положения баллон размещается в стандартном для него размещении, убирается все из горловины и делается разметка при помощи мела и метра. Далее вырезается вход для топки и поддувала, с данной целью применяется шлифмашинка или при наличии, используются газовый, плазменный резаки.

Последующий шаг – колосник, так как его в готовом виде нужных размеров практически нет в наличие, то производят нарезку арматуры необходимой длины и сваривают между топкой и поддувалом на ранее размеченном месте.

Дверцы – с этой целью для изготовления своими руками, вырезаются из металлических кусков необходимые размером створки и крепятся на заранее приваренные к заготовке печи петли.

На дверцу с целью надежного фиксирования их при использованиипечи привариваются задвижки или щеколда.

В случае необходимости можно оборудовать в верхней части буржуйки варочную поверхность, на которой греют горячие напитки или готовят легкий обед, с такой целью также используют листы металла.

Можно соорудить не только поверхность для варки, а приспособление по примеру самовара для нагрева воды, где труба, идущая из топки, будет проходить специальным резервуаром с водой.

Все швы стыков обязательно должны выполниться герметично.

Дымоотводная труба устраивается или вверху печки, или в боковой и выходит с помещения через крышу или стену помещения.
Такой вид размещения печи очень экономен, так как в итоге получается, компактно размещенный обогревательный прибор, который идеально подходит для маленькой комнаты на даче или с целью обогрева гаража и не занимает много места.

Горизонтально обустроенная печь

Следующий вариант размещения печи – горизонтальный и он также имеет свои плюсы в качестве большой варочной поверхности, где можно приготовить полноценный обед.

Для устойчивости горизонтальной печки после окончания выполнения всех работ по изготовлению печки, ее закрепляют на надежно стоящей подставке, сваренной из уголков, при использовании точечной сварки.

В данном случае все мероприятия начинают с разметки, после производится вырезка квадратного отверстия для дверцы и круглого для дымохода. Вырезка круглого отверстия может оказаться трудоемкой при отсутствии резака, так как болгарка здесь не помощница. Вначале нужно по кругу вырезать отверстия, далее идет в ход зубило и молоток, и в итоге все доводится до нужного результата напильником.

Роль колосника будет играть отверстие, вырезанное в дне печи, а приваренный под ним короб станет емкостью для золы.
Этот же короб играет роль поддувала, и потому на него приваривают дверцу с целью регулирования притока и оттока воздуха, чтобы добиться необходимой тяги.

Дверцу можно сделать самостоятельно, используя часть баллона, а можно приобрести уже готовую с рамой и готовой щеколдой и такой вариант, конечно же, намного проще.

После закрепления дверцы на петлях печи, устройство закрепляют на подставке при этом, надежно зафиксировав, а можно приварить к ней ножки нужной длины.

Далее закрепляется патрубок, к которому присоединяется труба для дымоотвода, та в свою очередь выйдет через отверстия в стене или крыше помещения.

Буржуйка из мелкого баллона

Маленький баллон в свою очередь может пригодиться для выполнения буржуйки, производятся все мероприятия по производству данной печи таким же образом, как и в случае с горизонтальной печью.

Но в этом случае выполняется крепление колосника из чугуна, вместо отверстий находящихся в дне буржуйки, для него необходим проем требуемых размеров.

Поддувало одновременно с колосником присоединяется к баллону.

Зольник-поддувало можно также произвести из швеллеров.

После изготовления зольника на его короб привариваются ножки, а после переворота конструкции, наверху закрепляется и приваривается патрубок для дымоотвода.

По окончанию всех работ над будущей печью буржуйкой, ее размещают на постоянное место применения и производят вывод дымохода за пределы здания.

Для устойчивости горизонтальной печки после окончания выполнения всех работ по изготовлению печки, ее закрепляют на надежно стоящей подставке, сваренной из уголков, при использовании точечной сварки.

В данном случае все мероприятия начинают с разметки, после производится вырезка квадратного отверстия для дверцы и круглого для дымохода. Вырезка круглого отверстия может оказаться трудоемкой при отсутствии резака, так как болгарка здесь не помощница. Вначале нужно по кругу вырезать отверстия, далее идет в ход зубило и молоток, и в итоге все доводится до нужного результата напильником.

Роль колосника будет играть отверстие, вырезанное в дне печи, а приваренный под ним короб станет емкостью для золы.
Этот же короб играет роль поддувала, и потому на него приваривают дверцу с целью регулирования притока и оттока воздуха, чтобы добиться необходимой тяги.

Дверцу можно сделать самостоятельно, используя часть баллона, а можно приобрести уже готовую с рамой и готовой щеколдой и такой вариант, конечно же, намного проще.

После закрепления дверцы на петлях печи, устройство закрепляют на подставке при этом, надежно зафиксировав, а можно приварить к ней ножки нужной длины.

Далее закрепляется патрубок, к которому присоединяется труба для дымоотвода, та в свою очередь выйдет через отверстия в стене или крыше помещения.

Буржуйка из мелкого баллона

Маленький баллон в свою очередь может пригодиться для выполнения буржуйки, производятся все мероприятия по производству данной печи таким же образом, как и в случае с горизонтальной печью.

Но в этом случае выполняется крепление колосника из чугуна, вместо отверстий находящихся в дне буржуйки, для него необходим проем требуемых размеров.

Поддувало одновременно с колосником присоединяется к баллону.

Зольник-поддувало можно также произвести из швеллеров.

После изготовления зольника на его короб привариваются ножки, а после переворота конструкции, наверху закрепляется и приваривается патрубок для дымоотвода.

По окончанию всех работ над будущей печью буржуйкой, ее размещают на постоянное место применения и производят вывод дымохода за пределы здания.

Данные примеры лишь малая толика всех вариантов придуманных и выполненных руками народных мастеров. К примеру, есть умельцы, которые соединяют печь длительного горения из баллона с кладкой из кирпича. Если присутствует хотя бы небольшой опыт работы с данной технологией по кирпичной кладке печей, то можно попробовать изготовить эту не только удобную, но и необходимую печь в каждодневном применении самостоятельно. Сделав ее, своими руками не только экономятся средства, но и применяются в работе уже использованные ранее и не имеющие применения предметы. Самое главное относиться ко всем деталям во время выполнения работы с ответственностью.

буржуйка своими руками, печка из пропанового баллона длительного горения, чертежи

Содержание:

Прошли те времена, когда печь буржуйка использовалась для отопления жилых помещений и дач. Сегодня такими приборами обогреваются разве что гаражи и подсобные помещения.

Оптимальный вариант для изготовления своими руками

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

• Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
• Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант — приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

• Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
• Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
• Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
• Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

1. Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
2. Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

вертикальная, горизонтальная, чертежи, усовершенствования, фото, видео

Буржуйка — небольшая самодельная металлическая печь, получившая массовое распространение в первой половине 20 века. Позже, с появлением централизованного отопления, ее популярность упала. Вторая волна ее массового использования приходилась на годы великой-отечественной войны, а третья — на 90-е годы того же века, для отопления дачных построек. Сегодня буржуйки чаще используют в гаражах или подсобных помещениях. В чистом своем виде, без переделок они неэкономичны: «жрут» топливо, как буржуи, а перестаешь их «кормить», быстро остывают. Самый простой в изготовлении вариант — буржуйка из газового баллона. Корпус уже готов, нужно только вырезать отверстия для закладки топлива и зольника, да приделать к ним дверцы, приварить ножки и дымовую трубу (диаметр 150 мм и не меньше).

Буржуйка из вертикально поставленного газового баллона: несложная конструкция, малые затраты, быстрый прогрев

Баллон в такой печке можно ставить вертикально или горизонтально. Разогревается она быстро, но и остывает тоже сразу после того, как гореть топливо перестало. Тем не менее, для того, чтобы быстро вывести гараж или дачу из минусовой температуры или протопить в осенне/весеннюю непогоду — отличный вариант.

Какой баллон взять для печки?

Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Самодельная печка из газового баллона, поставленного горизонтально

Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы  гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона — самый оптимальный вариант.

Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше — 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.

Важно! Работая с баллонами из под газа, соблюдайте технику безопасности!

Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.

Из чего и как делать дверцы

Дверцы для буржуйки можно купить литые. Понадобится небольшой высоты на поддувало и большего размера — для закладки топлива. Есть готовые блоки — поточная дверца с поддувальной в одной конструкции. В этом случае в вырезанное по размерам  отверстие приваривается сваренная по размерам рама из уголков, к ней уже болтами крепится литье. Чтобы не задувало из щелей, по периметру выреза под дверцу наваривается небольшой бортик — 1-2 см полоса металла.

Как прикрепить чугунную дверцу буржуйки к газовому баллону

Можно дверцы не покупать, а использовать вырезанный кусок баллонной стенки. Тогда вам понадобятся какие-то петли или детали, из заменяющие. С петлями понятно: размечаете места, привариваете. Есть такой интересный вариант самодельных петель: несколько звеньев толстой цепи.

Петли на дверке можно сделать из нескольких звеньев стальной цепи

К такой дверке нужно будет приварить еще защелку.

С колосниками или без?

В самом простом вариант никаких колосников не предусмотрено. Если баллон маленький, или стоит горизонтально, то выделить внутри часть проблематично. В этом случае конструкция буржуйки из баллона совсем проста: корпус, поставленный на ножки, одна дверка, в верхней части приварен патрубок для подключения дымовой трубы. Все. Вся печка.

Внутреннее строение буржуйки из горизонтально расположенного баллона совсем простое: только дверка для закладки топлива/выгрузки прогоревших углей и выход для дымохода

На фото выше примеры таких простых печей. В них для улучшения теплоотдачи к корпусу снаружи приварены полосы металла. В верхней части кроме дымового патрубка есть еще один выход — на нем устанавливается крышка, а используется этот выход как плитка для приготовления пищи,  разогрева чая.

Если все-таки хотите сделать колосники в буржуйке из горизонтально установленного баллона, придется поддон для сбора золы приваривать снизу. Внизу есть чертеж и фото практической реализации.

Чертеж буржуйки из горизонтально расположенного газового баллона с приваренным снизу ящиком зольника

Готовая печка из баллона с зольным ящиком. На эту полочку ставится выдвижной ящик, сваренный по размерам. Выдвигая/задвигая его регулируется подача кислорода и сила горения дров

В вертикальных вариантах буржуйки из баллона чаще всего колосники устанавливают. В этом случае место выделить проще. Обычно внутри приваривают прутки толстой арматуры: чугунный колосник подходящего размера найти сложно. Но такой вариант плох тем, что арматура быстро прогорает, а ремонт сложен: удалять старую арматуру, приваривать новую. Можно внутри приварить кусочки толстого уголка или арматуры (как на фото), отдельно сварить колосники из арматуры и на уголки их укладывать.

Вариант установки колосников в буржуйке из газового баллона

В этом видео рассказано о том, как сделать печь из газового баллона своими руками — колосники выполнены из арматуры.

Улучшаем теплоотдачу

Самая большая проблема буржуек: неэффективное расходование тепла. Большая его часть буквально улетает в трубу с дымовыми газами. С этим недостатком эффективно борются в печах верхнего горения с дожигом дымовых газов по типу печи Бубафоня (тоже, кстати можно сделать из газового баллона) и Слобожанка.

Вариант буржуйки из пропановых баллонов со вторичным дожигом — КПД более высокий, чем у «обычных» моделей.

Еще один способ улучшения теплоотдачи — сделать дымоход длиннее, увеличив тем самым количество тепла, которое будет оставаться в помещении. При проектировании такого ломанного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а тем более участков с отрицательным уклоном.

Эта печка из газового баллона работает на дровах. Увеличили теплоотдачу сделав длинный ломанный дымоход

Еще один вариант использовать тепло дымовых газов — приварить к горизонтально расположенному баллону-корпусу вертикальный баллон-дымовой патрубок. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не шел в помещение.

Такая буржуйка из газового баллона будет быстрее прогревать помещение

Можно сделать так, как делают в банных печах: вокруг металлической трубы поставить сетку, в которую насыпать камни. Они будут отбирать тепло у трубы, а потом отдавать его в помещение. Но. Во-первых, пока не нагреются камни, греться воздух будет медленно. Во-вторых, подойдут не все камни, а только круглые, которые есть вдоль речек. Причем однородно окрашенные без вкраплений. Другие засыпать нельзя: они могут от высоких температур разорваться не хуже осколочного снаряда, или выделять радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

Решение можно подсмотреть у банных печей: соорудить на трубе сетку для камней

Зато у такого решения есть и плюсы: во-первых, труба не будет жечь. Камни выделяют ровное тепло. Во-вторых, после того как печь погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.

Часто требуется быстро обогреть помещение. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и/или трубу печи. Но ту же идею можно выполнить с стационарном исполнении: в баллон буржуйки в верхней части вварить сквозные трубы. С одной стороны к ним приладить вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы была возможность регулировать температуру).

В верхнюю часть баллона вваривают трубы, которые проходят насквозь. С одно стороны к ним прикрепляют вентилятор, который гонит воздух через них, быстро прогревая помещение

Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха вдоль стенок корпуса и не использовать при этом вентилятор: сделать вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см кожух, но не сплошной, а с отверстиями внизу и вверху. По такому принципу работают печи «Булерьян» или металлические печи для сауны.

Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного баллона виден на фото ниже. Через зазоры, которые есть внизу, засасывается холодный воздух, находящийся возле пола. Проходя вдоль раскаленного корпуса, он нагревается, и выходит сверху.

Это печка лежит на боку: кожух не сплошной, внизу и вверху есть приличные зазоры

Принцип не нов, но от этого не менее эффективен. Как выглядит готовая печка с таким кожухом, смотрите на фото ниже.

Буржуйка с улучшенной конвекцией вокруг корпуса для быстрого обогрева помещения

Вот еще один реализованный кожух, вокруг буржуйки из горизонтально расположенного баллона. Обратите внимание на нестандартное крепление дверки.

 

Этот блестящий лист улучшает обогрев помещения

Самодельный котел из газового баллона для водяного отопления можно сделать по тому же принципу: вокруг баллона сварить водяную рубашку, а ее подключить к радиаторам. Только не забудьте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего литража.

Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще видео об интересном варианте комбинированной печки для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.

Точки кипения для обычных жидкостей и газов

Точка кипения вещества — это температура, при которой оно меняет состояние с жидкости на газ во всем объеме жидкости. При температуре кипения молекулы в любом месте жидкости могут испаряться.

Точка кипения определяется как температура, при которой давление насыщенного пара жидкости равно окружающему атмосферному давлению.

Температура кипения при атмосферном давлении (14.7 фунтов на кв. Дюйм, 1 бар (абс.)) для некоторых распространенных жидкостей и газов можно найти в таблице ниже:

2529

2529

n -Гептан

80

120 120

90 014

Пропионовая кислота

25

30029

Продукт	Точка кипения при атмосферном давлении ( o C)
		Ацетальдегид CH 3 CHO	20,8
Ангидрид уксусной кислоты (CH 3 COO) 2 O	139
Ацетон CH 3 COCH 3	56.08
Ацентонитрил	81,6
Ацетилен	-84
Акролеин	52,3
Акрилонитрил	77,2
Спирт — этил (зерно, этанол) C 900 H 5 OH	79
Спирт — аллил	97,2
Спирт — бутил-н	117
Спирт — изобутил	107.8
Спирт — метил (метиловый спирт, древесный спирт, древесная нафта или древесные спирты) CH 3 OH	64,7
Спирт — пропил	97,5
Аллиламин	54
Аммиак	-35,5
Анилин	184,1
Анизол	153,6
Аргон	-186
Бензальдегид	178.7
Бензол (бензол) C 6 H 6	80,4
Бензонитрил	191,1
Тормозная жидкость, точка 3 (сухая — влажная точки кипения) (влажная включает гигроскопическую влагу)	205 — 140
Тормозная жидкость Dot 4 (сухая — влажная точки кипения)	230 — 155
Тормозная жидкость Dot 5 (сухая — влажная точки кипения)	260 — 180
Тормозная жидкость Точка 5.1 (сухой — влажный, точки кипения)	270-190
Бром	58,8
Бромбензол	156,0
1,2-Бутадиен	10,9
н-бутан	-0,5
1-бутан	-6,25
Бутанал	74,8
1-бутанол	117,6
2-бутанон	79.6
Масляная кислота n	162,5
Камфора	204,0
Карболовая кислота (фенол)	182,2
Бисульфид углерода	47,8
Двуокись углерода CO 2 (сублиматы)	-78,5
Дисульфид углерода CS 2	46,2
Окись углерода	-192
Тетрахлорид углерода (тетрахлорэтан) CCl 4	76.7
Хлор	-34,4
Хлорбензол	131,7
Хлороформ (трихлорметан)	62,2
Циклогексан	80,7
Циклогексан	Циклогексан		49,3
n — Декан	174
Дихлорметан — см. Метиленхлорид
Диэтиловый эфир	34.4
Диметилсульфат	186
Диметилсульфид	37,3
Диизопропиловый эфир	68,4
2,2 — Диметилпентан	79,2
1,4-Диоксан 900	101,2
Даутерм	258
Этан	-88,78
Эфир	34,6
Глицерин	290
Этан C 2 H 6 900 -88
Этанол	78.24
Этиламин	16,6
Этилацетат CH 3 COOC 2 H 3	77,2
Этилбензол	136
Этилбромид C 2 H 3 Br	38,4
Этилен	-103,7
Бромистый этилен	131,7
Этиленгликоль	197
3 — Этилпентан	93.5
Фтор	-187
Формальдегид	-19,1
Муравьиная кислота	101,0
Трихлорфторметановый хладагент R-11	23,8
Дихлордифтор	-29,8
Хлордифторметановый хладагент R-22	-41,2
2,3 — Диметилбутан	58
Диизобутил	109
Фурфурол	161.5
Спирт фторфуриловый	168
Бензин	38-204
Глицерин	290
Гликоль	197
Гелий	-149
98,4
н-гексан	68,7
Гексиламин	132
Водород	-253
Соляная кислота	-81.7
Плавиковая кислота	18,9
Хлористый водород	-81,7
Сероводород	-60
Йод	184,3
Изопропиловый спирт
Гидропероксид изопропилбензола	153
Изобутан	-11,72
Изобутен	-6.9
Изооктан	99,2
Изопентан	27,8
Изопрен	34,1
Изопропилбензол	152
Реактивное топливо	163		150-300
Льняное масло	287
Ртуть	356,9
Метан	-161.5
Метанол (метиловый спирт, древесный спирт)	64,5
Метилацетат	57,2
Метилбромид	3,3
Хлорид метила	-23,9
Метиленхлорид (CH 2 Cl 2 , дихлорметан)	39,8
Метиламин	-6,4
Метиловый эфир (C 2 H 6 O)	-25
Метилциклогексан	101
Метилциклопентан	71.8
Метилиодид	42,6
2 — Метилгексан	90,1
3 — Метилгексан	91,8
2 — Метилпентан	60,3
60,3
Нафта	100 — 160
Нафталин (нафталин)	217,9
Неогексан	49.7
Неопентан	9,5
Азотная кислота	120
Нитробензол	210,9
n — Нонан	150,7
Азотная кислота
Азотная кислота
		-196
n — Октан	125,6
Оливковое масло	300
Кислород	-183
Паральдегид	124
n — Пентан	36
1 — Пентен	30
Пероксиуксусная кислота	110
Бензин	95
Нефть	210
Петролейный эфир	35-60
Фенол	182
Фосген	8.3
Фосфорная кислота	213
Пропанал	48
Пропан	-42,04
Пропен	-47,72
2-пропанол	82,2
141
Пропиламин	47,2
Пропилен	-47,7
Пропиленгликоль	187
Насыщенный рассол	108 145
Стирол
Сера	444.6
Серная кислота	330
Дихлорид серы	59,6
Диоксид серы	-10
Сульфурилхлорид	69,4
Смола
Толуол	110,6
Триптан	80,9
Триэтаноламин	350
Скипидар	160
Вода	100
Вода	, морская вода	.7
о-ксилол	144,4
м-ксилол	139,1
п-ксилол	138,3

.

Вакуумное оборудование и технологические подсказки

Кто-нибудь думает: «Черт возьми, у тебя есть вакуумная камера и невероятно большой насос, так куда же, черт возьми, да?» Хороший вопрос, так что давайте остановимся на нескольких ключевых моментах. Вакуумная продувка и чистовая обработка — это больше, чем просто налипание масла в камере и включение насоса. Совет №1 Выбор уровней вакуума и насосов. Не тратьте деньги и каннабиноиды на двухступенчатый вакуумный насос. Сначала давайте посмотрим, что происходит, когда вы помещаете масло в вакуумную камеру и начинаете повышать температуру.Точки кипения соединений указаны на определенной высоте, обычно на уровне моря. Это потому, что вес атмосферы на уровне моря составляет около 14,7 фунтов на квадратный дюйм, 760 000 микрон или миллибар, или 29,92 дюйма ртутного столба. Вес этой атмосферы подавляет точку кипения, и если вы уберете этот вес, соединения закипят при более низких температурах. Это хорошо, так как позволяет отваривать растворители в холодном состоянии с небольшим нагревом, но у него есть свои ограничения, и один из них заключается в том, что тот же самый вакуум также изменяет температуру кипения компонентов, взвешенных в спирте, которыми вы являетесь. в надежде закончить, когда алкоголь уйдет.Например, вот диаграмма, дополняющая Skyhighler, демонстрирующая, что происходит, когда вы создаете вакуум с помощью THC. Обратите внимание, что на уровне моря Delta 9 THC кипит около 157 ° C / 315 ° F. А теперь посмотрите, что происходит при -29,9196 дюймов рт. большинство одиночных ступеней будут работать ниже 100 микрон, что составляет около -29,916 дюйма рт. ст.

Совет № 2 Установите шаровой клапан между вакуумной камерой и вакуумным насосом, чтобы при выключении насоса вакуумную линию можно было закрыть, чтобы не всасывать вакуумное масло из картера насоса в вакуум. камера.

Еще лучше установить крестовину с шаровым клапаном насоса в прямом проходе и вакуумметром в одном из боковых отверстий, оставив последний порт для другого шарового клапана, который позволит засыпать насос непосредственно из атмосферы.

Мы устанавливаем фильтр на этот шаровой кран портов, чтобы не выпускать пыль в свежий отсос.

Совет № 3 «Мозг» системы — это составной манометр, поэтому приобретите единицу измерения качества и откалибруйте ее в начале процесса, а также периодически проверяйте ее, чтобы убедиться, что она возвращается к нулю.

Манометры Бурдона

имеют внутри плоскую тонкостенную трубку в форме частичного круга, которая открывается и закрывается под действием вакуума, и им требуется немного времени, чтобы прижаться к ним, когда они новые. Нам нравится манометр для хладагента Just Better M2-250B, у которого есть съемная передняя крышка и калибровочный винт, позволяющий регулировать ноль.

Никогда не пытайтесь повернуть регулировочный винт под давлением, иначе вы, скорее всего, повредите регулировочный винт.

Совет №4. Проверяйте масло насоса на цвет, прозрачность и уровень перед запуском процесса и регулярно во время использования, особенно во время холодного кипячения в вакууме.

Мы предпочитаем прозрачное бесцветное насосное масло, поэтому мы можем увидеть, не загрязнено ли оно, посмотрев на него через смотровое окно уровня масла. Вы также можете отметить уровень, поскольку для большинства из них указаны верхний и нижний предел.

Все пластинчатые вакуумные насосы выбрасывают масло и масляные пары из выхлопной трубы и издают шум, поэтому он создает беспорядок там, где вы его устанавливаете, если вы не добавите фильтр большего размера на выхлопе.

Я только что увидел симпатичную переделку, которая позволила установить масляный фильтр размера Fomoco на выхлопе, чтобы сдержать беспорядок.Если у вас нет такого устройства, могу ли я предложить вам использовать металлический поддон под помпой, где беспорядок вызывает беспокойство.

Если вы используете насос для холодного кипячения и не используете эффективную ловушку для холода, вы должны регулярно менять масло, поскольку его уровень поднимается выше безопасного уровня и начинает рвать выхлоп.

Подробнее о холодных ловушках ниже.

Совет № 5 Проверьте свой вакуумный насос, прежде чем пытаться выполнить вакуумное тестирование всей системы.

Вы можете проверить свой вакуумный насос, чтобы увидеть, какого уровня он достигнет на небесах, просто подключив один шланг с хладагентом к насосу, а другой — к вакуумметру.

Убедитесь, что шнур, соединяющий насос, достаточно тяжелый для номинальной силы тока насоса, и избегайте использования удлинителей.

Не запускайте несколько двигателей в одной цепи из-за высокого выброса тока заторможенного ротора при запуске.

Включите насос и посмотрите, насколько он опускается. Если он не опускается до номинальной мощности на вашей высоте, проверьте наличие утечек в каждой точке соединения шланга.

Для поправки на высоту, вот хорошая диаграмма, взятая из: http: // www.engineeringtoolbox.com/air-altitude-pressure-d_462.html

Совет № 6 Испытайте всю систему под вакуумом, сначала откачав ее до упора и выключив запорный клапан насоса. По крайней мере, через час не должно быть потерь давления.

За исключением потерь из-за температурных изменений, не должно быть потерь давления за ночь. Ключевым моментом является то, что система должна быть герметичной.

Совет № 7 Чтобы поддерживать давление в камере в пределах диапазона, который вы выбрали для достижения оптимальных результатов, откройте спускной клапан и пролейте воздух в трубопровод насоса.

Если у вас есть шланговое соединение 1/4 «и 1/2» на вашем насосе, вы можете установить спускной клапан на неиспользуемый, чтобы уменьшить разрежение в насосе.

Помимо действия по ограничению того, насколько низко ваш насос снижает отрицательное давление, нагнетание сухого воздуха в этот момент помогает высушить пары картера и замедлить разжижение картера.

Совет № 8 Регулярно закрывайте шаровой кран, чтобы изолировать вакуумный насос, и выключайте его, чтобы дать ему отдохнуть.

Нет необходимости продолжать работу насоса после достижения желаемого давления, но необходимо регулярно запускать насос и открывать клапан, чтобы он отрыгнул, чтобы поддерживать атмосферу, обогащенную холодным кипячением. растворитель удален из камеры.

Вы также можете перекрыть камеру клапаном и ввести сухой газ через другое отверстие вакуумного насоса, чтобы действовать как балласт для осушения картера. Ясно, что вы не можете создать большую часть вакуума, выпуская сухой газ во впускной канал, но потеря вакуума в камере с клапаном допустима в течение нескольких минут, и насосу все равно.

Совет № 9 Используйте холодную ловушку между вакуумной камерой и насосом при холодном кипении растворителя, чтобы восстановить растворитель для повторного использования, прежде чем он разбавит масло вакуумного насоса.

Чтобы гарантировать, что растворитель улавливается в холодной ловушке, а не выкипает в холодном состоянии, вы должны контролировать давление вакуума в холодной ловушке, а не в камере. Чем ниже температура холодной ловушки, тем эффективнее. Помимо ледяной воды, в холодных ловушках используются антифриз, сухой лед и спирт, а также жидкий азот для достижения желаемой степени извлечения. Ловушка с большей площадью поверхности для потока уменьшит скорость и увеличит время переноса. Ловушка с наибольшей площадью поверхности будет передавать наибольшее количество тепла с той же скоростью и температурой.

Совет № 10 Когда вы впервые создаете вакуум для жидкости, она выводит растворенные газы и может взорваться и бурно закипать, пока газы не будут вытеснены.

Во избежание беспорядка осторожно уменьшайте вакуум, наблюдая за процессом кипения, пока газы не будут вытеснены и бассейн не успокоится.

Совет № 11 При холодном кипячении закройте сковороду стеклянным листом или аналогичным покрытием, чтобы не пролить брызги масла на внутренние поверхности камеры или духовки.

Несмотря на то, что может показаться, что кипение прекратилось, оно все еще сублимируется с периодическими взрывами.

Совет № 12 Прежде чем платить хорошие деньги за дешевую вакуумную камеру, подумайте о том, чтобы сделать что-то свое, например, показанное по адресу:

/ поделки-вакуум-камера продувки /

Посмотрите это пространство, чтобы узнать больше!

.

Стандартных процедур очистки, продувки и безгазовой эксплуатации резервуаров для нефтяных танкеров

Стандартные процедуры очистки резервуаров, продувки и безгазовой эксплуатации нефтяных танкеров

align = «left»>

Очистка танков — это процесс удаления паров углеводородов, жидкостей или остатков из грузовых танков на борту танкера. танк
очистка может потребоваться по одной или нескольким из следующих причин:

• Для перевозки чистого балласта.
• В безгазовые резервуары для внутреннего осмотра, ремонта или перед заходом в сухой док.
• Для удаления отложений с обшивки бака. Это может потребоваться, если судно
  участвующие в регулярных перевозках мазута или аналогичных грузов с отложениями.
  Хотя мытье может не понадобиться между последовательными рейсами, если предположить, что
  грузы совместимы, многие судовладельцы сочли целесообразным промыть водой
  небольшая группа танков на ротационной основе между рейсами, что предотвращает любые крупные
  накопление отложений.

align = «left»>

align = «left»>

• Для погрузки другого, несовместимого сорта груза.
  Промывка в перерывах между перевозкой грузов разного сорта является наиболее частой причиной
  очистка резервуаров. В большинстве грузовых операций на танкерах-продуктовозах очистка может состоять из
  не более чем простая стирка горячей или холодной морской водой.

  Простая промывка водой разгонит многие
  типов химикатов и было обнаружено, что они эффективны между чистыми нефтепродуктами
  например газойль и керосин.Однако следует отметить, что существует ряд оценок.
  последовательности, особенно в торговле нефтепродуктами, где промывка не требуется.
  проводиться. Таким образом, решение о необходимой очистке резервуаров в таких отраслях является
  часто делается только тогда, когда получены знания о следующем классе, который нужно загрузить.

Ответственность:
Старший офицер отвечает и контролирует как лицо, ответственное за очистку резервуаров, углеводородный газ (H.C.) Операции по продувке, дегазации и реинертизации. Он должен обеспечить, чтобы все действия, выполняемые во время таких операций, соответствовали последнему изданию Международного руководства по безопасности для нефтяных танкеров и терминалов (ISGOTT) ICS / OCIMF.

Дегазация входа в грузовой танк:

Вход в грузовой танк разрешен только в том случае, если содержание кислорода составляет 21%, а содержание паров углеводородов не превышает 1% нижнего уровня воспламеняемости (LFL).
Соблюдайте «Порядок входа в закрытые помещения» компании с соответствующими разрешениями.Если предыдущий груз содержит сероводород (h3S) или другие токсичные загрязнители, которые могут выделять ядовитые газы (например, бензол, толуол, меркаптаны и т. Д.), Танк следует проверить на наличие таких газов.

Выполнение «горячих работ» внутри резервуаров в «опасной зоне» требует особой осторожности в соответствии с «Порядком проведения огневых работ» и соответствующей подготовки.

Дегазация или продувка для приема груза:
Если целью операций по дегазации или продувке является предотвращение загрузки следующего груза из-за загрязнения из-за предыдущего груза нефтяным углеводородным газом, используйте стандартное содержание газа, указанное фрахтователем, но продолжайте операции, указанные в ( 2) статьи 1 до тех пор, пока LFL не снизится до 40% или ниже.

Меры безопасности:
Для выполнения операций (очистка резервуара, продувка газа высокого давления, дегазация и повторная инертизация) старший помощник должен соблюдать следующие меры предосторожности.
Подробные инструкции по приготовлению и мерам предосторожности также описаны в соответствующих разделах ISGOTT.

Попросите лиц, участвующих в работе, соблюдать необходимые меры предосторожности, описанные в этом разделе и «Меры предосторожности при операциях по дегазации».»

Заполните необходимые разделы «Контрольного списка для очистки резервуаров, продувки и дегазации», чтобы строго подтвердить безопасность.

Рис. Нефтяной танкер QUDS на ходу
align = «center»>

Подготовка танков и контроль атмосферы во время операций

Невоспламеняющаяся атмосфера

На танкерах, использующих системы инертного газа, старший помощник капитана должен выполнять операции, указанные в Статье 1, и поддерживать грузовые танки в «негорючем состоянии в любое время. .См. «Диаграмму горючего состава — смеси углеводородного газа / инертного газа / воздуха» от ISGOTT. т.е. ни в коем случае нельзя позволять атмосфере в резервуаре переходить в диапазон воспламеняемости, как указано в нем.

Пирофорные опасности при химической реакции с сероводородом
Пирофорный сульфид железа образуется, когда сероводородный газ (обычно присутствующий в большинстве сырой нефти) вступает в реакцию с ржавыми поверхностями в отсутствие кислорода (инертные условия) внутри грузовых танков.

Эти вещества могут нагреваться до накала при контакте с воздухом.Этот риск сводится к минимуму при соблюдении правильной процедуры продувки.

Такие процедуры служат в качестве общего руководства для требуемых процедур подготовки и могут различаться в зависимости от типа судна.

Взрывы на танкерах

Исследования электростатики выявили некоторые новые факторы, имеющие отношение к безопасности операций по очистке резервуаров не только на огромных танкерах, но и на танкерах любого тоннажа. Электростатический заряд водяного тумана, присутствующего в резервуарах, существует при любых условиях очистки.Когда операции по мойке остановлены, уровень заряда в баке снижается очень медленно и может сохраняться в течение длительного времени, особенно при отсутствии вентиляции. Следовательно, необходимо учитывать следующие факторы:

• При изучении «механизмов концентрации заряда» было обнаружено, что изолированные объекты обычно не присутствуют в судовых танках, но использование измерительных стержней может представлять такую ​​опасность.
• Когда измерительный стержень опускается в резервуар, заполненный заряженным туманом, высокий статический заряд может быть передан оператору через влажный подвесной трос, если краска на палубе или его обувь изолируют оператора.Такого накопления заряда достаточно, чтобы вызвать зажигательную искру, когда оператор, измерительный стержень или веревка входят в контакт с конструкцией корабля. Конечно, это не применимо, если штанга опускается в измерительную трубу, доходящую до дна резервуара.
• Переносные машины для очистки танков обычно прикреплены к конструкции судна, и во время работы промывочная вода обеспечивает путь для рассеивания электростатического заряда. Однако эти машины иногда могут стать изолированными объектами, и потенциально опасная ситуация может возникнуть как минимум в двух следующих случаях:
• Если соединительный провод неисправен.
• Если шланг отсоединяется от гидранта перед тем, как вынуть машину из резервуара.
• a) Такое отключение перед подъемом обычно выполняется для слива воды из шланга. Слой краски в хорошем состоянии достаточно, чтобы изолировать фланец шланга от стали настила. В этих условиях, когда машина поднята, воспламеняющаяся искра может прыгнуть на кромку отверстия для очистки резервуара либо от машины, либо от страховочного троса, либо от оператора, который направляет машину через отверстие.
• Следующие меры предосторожности необходимы для предотвращения вышеупомянутых опасностей:
• Не использовать измерительные стержни через любые отверстия в палубе, кроме измерительной трубы, ни во время очистки резервуара, ни в течение одного часа после прекращения мытья, если резервуар продувается, или пяти часов, если резервуар не продувается.
• Для проверки целостности соединительных проводов на шлангах для очистки резервуара перед каждым использованием.
• Для того, чтобы шланги оставались подсоединенными к гидрантам, пока машины не выйдут из резервуара.Слив из шланга можно выполнить, осторожно ослабив муфту шланга, чтобы впустить воздух, и снова затянув муфту.
• Подчеркивается, что, хотя вероятность того, что все факторы, необходимые для возникновения воспламеняющей искры, присутствующие в любой момент времени, мала, факт того, что пренебрежение предшествующими мерами предосторожности может привести к взрыву, остается вероятным.

Контроль атмосферы во время операций по очистке резервуара

Атмосфера резервуара может быть любой из следующих.Однако суда, оборудованные системой инертного газа, должны выполнять операции в условиях инертности, если не указано иное:
Он должен соответствовать атмосфере, содержащей менее 8% кислорода, и давлением в баллоне не менее 200 мм вод. Ст.
Подробную информацию см. В ISGOTT

Инертированные резервуары

Атмосфера, не способная гореть за счет введения инертного газа и, как следствие, снижения общего содержания кислорода. Для этой процедуры содержание кислорода в атмосфере резервуара не должно превышать 8% по объему.Это состояние, при котором известно, что атмосфера в резервуаре подвергается наименьшему риску взрыва, при этом атмосфера в ней постоянно поддерживается невоспламеняющейся за счет введения инертного газа и, как следствие, снижения общего содержания кислорода в любой части любого грузовой танк до уровня, не превышающего 8% по объему, при постоянном положительном давлении.

Очистка инертным газом (IG)

(a) Для снижения содержания углеводородов (HC) в атмосфере танка по причинам загрязнения груза / паров:

После операций по очистке танков грузовые танки можно продуть инертным газом для снижения концентрации углеводородного газа в атмосфере резервуара.Следуйте процедурам, изложенным в руководстве по эксплуатации и оборудованию.
Там, где это предусмотрено, должны быть установлены продувочные трубы с соответствующими противопожарными экранами.
Провести операции по замене атмосферы резервуара введением I.G. из которых содержание кислорода в резервуарах составляет 5% по объему или менее.

Продолжайте продувку IG до тех пор, пока содержание углеводородов не снизится до требуемого /
желаемый уровень.

Содержание кислорода в инертном газе для продувки

Так как основное назначение H.C. продувка газом — вытеснение H.C. газ с I.G., приоритет процедуры — подача I.G. с полной мощностью воздуходувок IG.
В соответствии с процедурой, содержание кислорода в инертном газе для продувки может быть разрешено на уровне 8% по объему или меньше.

Для проведения дегазации танка

После выгрузки груза / очистки танка, когда необходимо провести дегазацию пустого танка, содержащего смеси углеводородных газов или смесь I.G. + H.C. газами, сначала его необходимо продуть инертным газом до тех пор, пока H.Содержание C. (углеводородов) ниже критической линии разбавления или H.C. концентрация в атмосфере резервуара составляет менее 2% по объему.

Это сделано для того, чтобы во время последующей дегазации никакая часть атмосферы резервуара не попадала в пределы воспламеняемости.

Этот инертный газ, используемый для продувки, должен содержать менее 5% кислорода по объему для обеспечения вышеуказанного.

С помощью инертизации или продувки можно заменить атмосферу в резервуаре инертным газом.
В каждом из этих методов один из двух различных процессов: разбавления или вытеснения.
будет преобладать.

Для получения более подробной информации о критериях выделения газа, вентиляции и рассеивания, а также мерах предосторожности,
см. соответствующие главы ISGOTT.

Четкий процесс

1) Разбавление:
Это происходит, когда поступающий инертный газ смешивается с исходной атмосферой резервуара с образованием однородной смеси через резервуар. По мере продолжения процесса концентрация исходного газа постепенно уменьшается.

Поступающий инертный газ должен иметь достаточную скорость на входе, чтобы проникнуть на дно резервуара.Для этого необходимо установить ограничение на количество резервуаров, которые можно инертировать одновременно.

Если используется метод продувки с разбавлением, он должен выполняться с системой инертного газа, установленной на максимальную производительность, чтобы обеспечить максимальную турбулентность в атмосфере внутри резервуара.

2) Рабочий объем:
Это зависит от того факта, что инертный газ немного легче углеводородного газа, поэтому, в то время как инертный газ входит в верхнюю часть резервуара, более тяжелый углеводородный газ выходит снизу по подходящему трубопроводу.При использовании этого метода важно, чтобы инертный газ имел приведенную скорость, чтобы обеспечить устойчивую горизонтальную границу раздела между входящим и выходящим газом. Однако на практике некоторое разбавление неизбежно происходит из-за турбулентности, вызываемой потоком инертного газа. Эта система обычно позволяет инертизировать или продувать несколько резервуаров одновременно.
Если используется метод вытеснения, скорость газа на входе должна быть ниже, чтобы предотвратить чрезмерную турбулентность.

Смесь инертного газа и нефтяного газа при сбросе и смешивании с воздухом может стать воспламеняющейся.Должны соблюдаться стандартные необходимые меры безопасности, описанные в разделе «Процедуры грузовых нефтяных операций».

Принудительная вентиляция

i) Перед переходом на безгазовый баллон следует изолировать от других резервуаров.

ii) Не начинайте принудительную вентиляцию воздуха (без газа), пока не будет подтверждено, что уровень кислорода составляет менее 8%, а содержание паров углеводородов менее 2% по объему.

iii) Чтобы обеспечить разбавление токсичных компонентов инертного газа до значений ниже их пороговых предельных значений (ПДК), дегазация должна продолжаться до тех пор, пока тесты с анализатором кислорода не покажут стабильное значение содержания кислорода 21% по объему, а тесты с легковоспламеняющимся веществом индикатор газа показывает не более 1% LFL.

iv) Если есть подозрение на присутствие токсичного газа, такого как бензол или сероводород, дегазацию следует продолжать до тех пор, пока тесты не покажут, что его концентрация ниже ПДК.

Завершение работ и инертизация грузовых танков

После завершения входа человека или ремонтных работ (в сухих доках / отстойном причале) грузовые танки должны быть подготовлены к погрузке следующим образом:

i) Офицер должен подтвердить каждый бак без отходов и материалов, используемых при обслуживании и осмотре.Связанные трубопроводы и опоры, в том числе клапаны с гидравлическим управлением, ВД трубы и фланцы находятся на своих местах и ​​надежно закреплены.

ii) Весь персонал должен покинуть резервуар и закрыть купол резервуара или доступ, оставить открытыми только определенные вентиляционные отверстия. Инертные баки до 8% уровня кислорода.

iii) Замените атмосферу в резервуаре инертной атмосферой, используя I.G. с содержанием кислорода менее 5% от объема VolumeVolume. Эта замена газа должна продолжаться до тех пор, пока среднее измеренное содержание кислорода в резервуарах не упадет ниже 8% по объему.

Меры по предотвращению неисправностей системы инертного газа

В случае, если надлежащий I.G. не могут поставляться, что может привести к тому, что содержание кислорода в резервуарах превысит 8% по объему, или затруднит поддержание положительного внутреннего давления в резервуарах из-за проблем в I.G. системы или по другим причинам во время операций по очистке резервуаров или продувке углеводородным газом, немедленно приостановите услуги и не перезапускайте операции до надлежащей поставки I.G. обеспечен.При условии, что атмосфера в резервуарах не находится под контролем, не устанавливайте неподходящие I.G. (содержание кислорода в которых превышает 8%).

Если восстановление I.G. система сложна, сообщите об этом техническому суперинтенданту, отвечающему за консультацию.

Статьи по теме:

Оборудование и механизмы для танкеров

Общие меры предосторожности для танкеров

Мойка танкеров сырой нефтью

Общие рекомендации для нефтяных танкеров

Общие меры предосторожности на работе для танкеров

(последнее издание)

Нефтяной танкер Другие правила эксплуатации

Метод контроля загрязнения нефтью

Устройство дегазации газа для нефтяного танкера

Руководство по обработке нефтеналивных грузов

Метод предотвращения загрязнения нефтью

Подготовка к погрузке нефтеналивного груза

Как предотвратить разлив нефти нефтеналивные грузы

Общие меры предосторожности при отгрузке нефтеналивных грузов в танкеры

Общие меры предосторожности для танкеров

Общие указания по очистке танкеров

Общие меры предосторожности при процедуре балластировки

Работа танкеров в груженом рейсе

Подготовка к выгрузке нефтеналивных грузов

Общие меры предосторожности при выгрузке нефтеналивных грузов

Связанные статьи

Правила техники безопасности при мойке сырой нефтью на борту нефтяных танкеров
Операции на нефтяных танкерах — очистка, продувка и дегазация танков

Проверки безопасности перед выгрузкой ила с судна на приемное сооружение ities

Обработка наливных наливных грузов — Контрольный список безопасности при транспортировке на берег

Пересылка с корабля на судно / Операционное руководство и контрольный пункт для нефтяных танкеров

Общие меры предосторожности для танкеров

Меры безопасности перед перевалкой нефти

Сообщение о разливе нефти в иностранных портах

Как использовать малосернистый мазут на борту судна

Руководство по эксплуатации во время бункеровки

Количество сернистого мазута часто задаваемые вопросы

Что такое присадка к мазуту?

Руководство по надлежащему нагреву резервуара для хранения мазута

Работа с низкокачественным мазутом

Какова процедура контроля вязкости мазута?

Как сохранить полученную пробу мазута?

Как вести учет бункеровок?

Порядок приема смазочного масла

Меры предосторожности перед переливом мазута в резервуары для хранения

Руководство по бункеровке судов — планирование, подготовка, проверки и подтверждение безопасности

Меры предосторожности перед перевалкой нефти

Условия бункеровки и факторы безопасности на борту

Процедура безопасной бункеровки и подробные инструкции для судов

Что такое присадка к мазуту?

Работа с мазутом низкого качества

Как сохранить образец полученного мазута?

Как вести учет бункеровок?

Прием / отказ от топлива в споре о качестве

Меры предосторожности перед перекачкой мазута в резервуары для хранения

Требование буксировки на нефтеналивных танкерах, готовность и обучение на борту

Как справиться с перебоями в электроснабжении судов
?
….

Судоходная отрасль считает защиту окружающей среды одним из своих наивысших приоритетов и что необходимо приложить все усилия для сохранения и защиты окружающей среды от морского, атмосферного и других загрязнений.
Наши статьи основаны на различных мероприятиях на судне, предотвращении загрязнения, безопасной эксплуатации и процедурах технического обслуживания. Мы приветствуем любые отзывы наших посетителей.
Для любых комментариев или предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами
Использование и конфиденциальность сайта — прочтите нашу политику конфиденциальности и информацию об использовании сайта.
Условия использования

Copyright © 2010 www.shipsbusiness.com Все права защищены.

.

Как работает система охлаждения двигателя

А
автомобильный двигатель
при работе выделяет много тепла, и его необходимо постоянно охлаждать, чтобы избежать
двигатель
наносить ущерб.

Обычно это делается путем обращения
охлаждающая жидкость

жидкость
обычно вода, смешанная с
антифриз
раствор через специальные охлаждающие каналы. Некоторые двигатели охлаждаются воздухом, проходящим через ребра.
цилиндр
оболочки.

Как циркулирует охлаждающая жидкость

Типичная система водяного охлаждения с вентилятором с приводом от двигателя: обратите внимание на перепускной шланг, отводящий горячую охлаждающую жидкость для нагревателя.В герметичной крышке расширительного бачка есть подпружиненный клапан, который открывается при превышении определенного давления.

Система охлаждения с водяным охлаждением

А с водяным охлаждением
Блок двигателя
а также
крышка цилиндра
имеют соединенные между собой каналы охлаждающей жидкости, проходящие через них. Вверху головки блока цилиндров все каналы сходятся к единому выходному отверстию.

А
насос
, приводимый шкивом и ремнем от
коленчатый вал
, выталкивает горячую охлаждающую жидкость из двигателя в
радиатор
, который является формой
теплообменник
.

Нежелательное тепло передается от радиатора в воздушный поток, а затем охлажденная жидкость возвращается к впускному отверстию в нижней части блока и снова течет обратно в каналы.

Обычно насос подает охлаждающую жидкость вверх через двигатель и вниз через радиатор, пользуясь тем фактом, что горячая вода расширяется, становится легче и поднимается над холодной водой при нагревании. Его естественная тенденция — течь вверх, а насос способствует циркуляции.

Радиатор соединен с двигателем резиной.
шланги
, и имеет верхний и нижний резервуары, соединенные стержнем из множества тонких трубок.

Трубки проходят через отверстия в стопке тонких пластин из листового металла, так что сердцевина имеет очень большую площадь поверхности и может быстро отдавать тепло более холодному воздуху, проходящему через нее.

В старых автомобилях трубки проходят вертикально, но современные автомобили с низким фасадом имеют радиаторы поперечного потока с трубками, которые проходят из стороны в сторону.

В двигателе с нормальной рабочей температурой охлаждающая жидкость лишь немного ниже нормальной точки кипения.

Риск закипания можно избежать, увеличив
давление
в системе, что повышает температуру кипения.

Дополнительное давление ограничивается крышкой радиатора, в которой находится давление
клапан
в этом. Избыточное давление открывает клапан, и охлаждающая жидкость вытекает через переливной патрубок.

в
система охлаждения
этого типа происходит постоянная небольшая потеря охлаждающей жидкости, если двигатель работает очень горячо. Систему необходимо время от времени пополнять.

Более поздние автомобили имеют герметичную систему, в которой любой перелив проходит в
расширительный бак
, из которого он всасывается обратно в двигатель при остывании оставшейся жидкости.

Как помогает вентилятор

Радиатор нуждается в постоянном потоке воздуха через его сердцевину для надлежащего охлаждения. Когда машина движется, это все равно происходит; но когда он неподвижен
поклонник
используется для улучшения воздушного потока.

Вентилятор может приводиться в движение двигателем, но, если двигатель не работает, он не всегда нужен во время движения автомобиля, поэтому
энергия
используется для вождения отходов
топливо
.

Чтобы преодолеть это, некоторые автомобили имеют
вязкая муфта
жидкость
сцепление
работает с помощью термочувствительного клапана, который отключает вентилятор до тех пор, пока температура охлаждающей жидкости не достигнет заданного значения.

Другие автомобили имеют электровентилятор, который также включается и выключается по температуре
датчик
.

Для быстрого прогрева двигателя радиатор закрывается
термостат
, обычно размещается над насосом. Термостат имеет клапан, работающий от камеры, заполненной воском.

При прогреве двигателя воск плавится, расширяется и толкает клапан, позволяя охлаждающей жидкости течь через радиатор.

Когда двигатель останавливается и остывает, клапан снова закрывается.

Вода расширяется при замерзании, и если вода в двигателе замерзнет, ​​она может лопнуть блок или радиатор.Так антифриз обычно
этиленгликоль
добавляется в воду, чтобы снизить ее
Точка замерзания
до безопасного уровня.

Антифриз не следует сливать каждое лето; его обычно можно оставить на два-три года.

Системы охлаждения двигателя с воздушным охлаждением

в
с воздушным охлаждением
Двигатель, блок и ГБЦ выполнены с глубокими ребрами снаружи.

Ребра цилиндра с воздушным охлаждением шире вверху, где выделяется больше всего тепла.
Горизонтальные двигатели с воздушным охлаждением имеют охлаждающие каналы к ребрам.

Горизонтальные двигатели с воздушным охлаждением имеют охлаждающие каналы к ребрам.

Воздушное охлаждение через ребра

Ребра цилиндра с воздушным охлаждением шире вверху, где выделяется больше всего тепла.

Горизонтальные двигатели с воздушным охлаждением имеют охлаждающие каналы к ребрам.
Ребра цилиндра с воздушным охлаждением шире вверху, где выделяется больше всего тепла.

Водяная система отопления

В обогревателе, работающем от водяного клапана, весь воздух проходит через матрицу. Температура матрицы регулируется путем регулирования количества проходящей через нее горячей воды.

Часто воздуховод проходит вокруг ребер, и вентилятор с приводом от двигателя продувает воздух через канал, чтобы отводить тепло от ребер.

Чувствительный к температуре клапан регулирует количество воздуха, нагнетаемого вентилятором, и поддерживает постоянную температуру даже в холодные дни.

Охлаждение масла

.