В процессе монтажа систем водоснабжения или отопления, на ряду с po-x (сшитый полиэтилен), медными или стальными  трубами, компания «Лаборатория Дома»  в своей работе использует полипропиленовые трубы.

Наша компания осуществляет:

Замену старых труб на полипропиленовые, как общедомовых так и внутриквартирных
Монтаж водоснабжения и отопления полипропиленовыми трубами
Ремонт полипропиленовых труб

Существует мнение, что полипропиленовые трубы имеют только белый цвет, на самом деле их как минимум сколько цветов, сколько  в радуге. Цвет полипропиленовых труб зависит от красителей, но самым надежными полипропиленовыми трубами считаются трубы серого цвета, т.к.  производятся без красителей (лишних компонентов). 

В своей работе мы используем трубы белого и серого цвета, т.к. европейские марки, такие как  ,  и другие производители изготавливают как правило только серый полипропилен. Если Вы сомневаетесь эстетичности  внешнего вида труб серого цвета систем отопления иводоснабжения, тогда продлагаем ознакомиться с нашими работами в разделе  Фотогалерея нашего сайта. 

При использовании полипропиленовых труб при монтаже систем отопления и водоснабжения, таких марок как  , 
 компания «Лаборатория Дома» даёт гарантию на работы до  36 месяцев.

 И вот ещё одно небольшое видео по сварки полпропилена

Сварка труб отопления своими руками (фото)

Для создания надежной и функциональной системы отопления в доме проводится сварка системы отопления. Соединение металлических и пластиковых труб немного отличается и определяется назначением или применяемыми агрегатами.

Ошибки при сварке труб встык.

Соединение пластиковых труб

Соединение полипропиленовых элементов отопительной системы выполняется двумя способами:

• раструбной сваркой, когда один конец трубы входит в другой;
• муфтовой сваркой с использованием дополнительной детали – муфты.

Соединение труб сваркой встык.

Полипропиленовые элементы системы отопления соединяются посредством диффузионной сварки, которая представляет собой процесс нагревания отдельных частей системы специальным паяльником, имеющим мощность в 1500 В и работающим с напряжением 220 В. Среднее время нагрева составляет 5 с. По своим физическим характеристикам полипропилен начинает плавиться при температуре 270°С. Требуемое значение для нагрева выставляют на специальном регуляторе температуры, которым оснащен каждый аппарат.

Сварка полипропилена изменяется и в зависимости от времени года. В зимнее время и при проведении работ вне помещения время нагрева необходимо увеличить. Это же правило применимо к элементам большого диаметра, для которых время нагрева составляет не менее 30 с.

Насадки паяльника одновременно разогревают детали, предназначенные для соединения элементов отопления (труба и муфта). При нагревании на деталях появляются «отбортовки». После окончания нагрева элементы снимают с насадок и соединяют вместе, равномерно надавливая с двух сторон. Разогретые детали нельзя сдвигать или вращать после соединения, поскольку это может стать причиной нарушения соединительного шва. Для обеспечения крепкого сцепления соединенные детали выдерживают не менее 30 с.

Если поверхность труб обрела коричный цвет, это говорит о чрезмерном нагреве и горении.

Вернуться к оглавлению

Сварка металлических труб

Сварка полипропиленовых труб: 1. Раструб фитинга. 2. Фаска на торце трубы. 3. Ограничительный хомут. 4. Гильза нагревательного устройства. 5-6. Сварной шов.

Металлические конструкции, которые входят в систему отопления, соединяют методом электросварки. Для реализации данного способа используют металлические электроды, проводящие электрический ток и выполняющие функцию «присадки», заполняющей сварочный шов.

Перед выполнением соединения детали необходимо очистить от песка, грязи и мусора. При необходимости выровнять деформированные концы или обрезать их. Для проведения дуговой сварки поверхности у края деталей зачищают на ширину не менее 10 мм. Соединение деталей по окружности проводится в непрерывном режиме.

Количество слоев дуговой сварки определяется толщиной стенок труб отопления. Два слоя – толщина до 6 мм, три слоя – 6-12 мм, четыре слоя – более 12 мм. Каждый завершенный слой перед совершением следующего очищается от шлаков.

Для первого слоя используют ступенчатую наплавку. Для последующих слоев – сплошную. При соединении проводится разбивка ступенчатой наплавки на несколько участков, и производится их соединение через один.

Монтаж отопительного комплекса требует особого внимания и ответственности в отношении первого слоя. В противном случае участок с браком придется вырубить и провести всю работу заново.

При накладывании на первый слой последующих слоев трубы очень медленно и равномерно поворачивают. Начинать последующий слой следует, смещаясь на небольшое (1,5-3 см) расстояние от начала предыдущего. Финишный слой должен плавно перейти в основной металл, быть гладким и ровным.

Вернуться к оглавлению

Сварка труб отопления в действующем трубопроводе

Сварка отопления под давлением вызывает немалые трудности, поскольку трубопроводы нередко располагают в узком канале или вплотную возле стен здания. Для выполнения сварочных работ вырезают отверстие, чтобы произвести сварку внутренней поверхности. А затем проваривают остальную поверхность трубы.

Начинают процесс с центра нижнего участка трубы. Электрод располагается перпендикулярно для качественного выполнения потолочного шва. Для соединения вертикальных швов необходимо изменить расположение электрода. Он должен быть направлен под углом вверх. Вертикальные швы можно выполнить с помощью точечной сварки.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб

Глубина сварки полипропиленовых труб. Как сваривать полипропиленовые трубы: необходимые инструменты, этапы, рекомендации

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

Сварка полипропиленовых труб

Герметичное соединение полипропиленовых труб и фитингов между собой осуществляется методом термической сварки с применением специального сварочного аппарата (паяльника), снабженного парными насадками необходимого диаметра.

Сварку полипропиленовых труб рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже –10°С.

Комплект для сварки полипропиленовых труб

Сварочный аппарат устанавливается на ровной рабочей поверхности. На нагревательном элементе аппарата крепятся парные насадки соответствующего диаметра. При загрязнении насадок их необходимо протереть чистой тканью. Ткань для протирки использовать только из натуральных материалов. Синтетика может повредить тефлоновое покрытие насадок в нагретом состоянии. Регулятором установить температуру нагрева сварочного аппарата на +260 С. На некоторых моделях терморегуляция происходит автоматически.

Паяльник для сварки полипропиленовых труб

После включения аппарата в сеть, нагрев насадок до нужной температуры длится минут 10-15. Индикатором окончания нагрева служит контрольная лампочка. При достижении установленного порога она, в зависимости от модели сварочного аппарата, гаснет или загорается. Первую сварку полипропиленовых труб рекомендуется проводить через 5 минут после полного нагрева аппарата.

Резка полипропиленовой трубы

Специальными ножницами, обычно входящими в комплект сварочного аппарата, необходимый кусок пропиленовой трубы отрезается под прямым углом.

Трубы с внешним армированием необходимо зачистить на глубину сварки – удалить верхний пластиковый и армирующий слой.

Трубы с внутренним армированием после резки нужно торцевать при необходимости – удалить остатки армирующего слоя с торца трубы.

Если диаметр свариваемой трубы равен или больше 40 мм, ножом или специальным приспособлением наружный конец, предназначенный для сварки надо скосить под углом 30-45.

Соединимые при сварке поверхности на концах труб и фитингах очистить при необходимости от грязи и пыли и обезжирить спиртом.

Отметка маркером необходимой глубины

Маркером отметить на трубе глубину сварки – расстояние, которое на 1-3 мм меньше глубины фитинга.

Полипропиленовая труба и фитинг на насадках паяльника

Установить фитинг и трубу на соответствующие насадки сварочного аппарата. Труба вставляется в насадку до нанесенной отметки. При установке трубу и фитинг нельзя вращать и поворачивать.

Выдержать время нагрева еобходимое для данного диаметра полипропиленовой трубы.

После нагревания снять с насадок трубу и фитинг и плавно соединить их, без осевого поворота стыкуемых деталей, на всю глубину сварки (до ранее нанесенной отметки маркером).

Выдержать необходимое время охлаждения полипропилена.

Готовый стык полипропиленовой трубы

Полипропиленовые трубы диаметром 50 мм и больше рекомендуется сваривать применяя специальное монтажное приспособление, обеспечивающее необходимое сжатие деталей без их осевого смещения.

Непосредственно время сварки начинается в момент соединения фитинга и трубы. Процесс охлаждения полипропилена должен быть естественным. Нельзя применять для его ускорения какие-либо средства, например, холодную воду.

Технологическое время термической сварки фитингов и труб из полипропилена при температуре насадок 260°С — 280°С

901sovet.ru

как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Содержание:

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

1. Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

2. Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
3. Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

• непосредственно, паяльника;
• рулетки;
• ножниц;
• крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
• строительного уровня;
• шаблона для контроля отверстий;
• шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

• элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
• элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

1. Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
2. Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
3. Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: «Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения».

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

1. Трубу помещают в соответствующую насадку.
2. Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
3. Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности»).

.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

• Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
• Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
• Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: «Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы».

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

• двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
• непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
• пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

trubaspec.com

в труднодоступных местах без аппарата

Для того, чтобы описать все преимущества пластиковых труб, понадобится отдельная статья. Если постараться обойтись краткой характеристикой, то в числе основных преимуществ можно выделить высокую прочность, отсутствие коррозийных процессов, неподверженность любым патогенным организмам и длительный срок эксплуатации. При этом пластиковые трубы в несколько раз легче металлических и для их соединения не требуется горячая сварка. На сегодняшний день это лучший продукт из того, что могут предложить производители.

Эта статья будет полезна тем, перед кем стоял вопрос — как сварить полипропиленовые трубы? Описание процесса и какие инструменты необходимо использовать – вы узнаете в нашей статье.

Несмотря на кажущуюся простоту соединения пластиковых труб, есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать. Во-первых, это обеспечит необходимую герметизацию стыков и швов. Во-вторых, сделает возможной эксплуатацию на протяжении нескольких десятилетий.

Фото 1 Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб

Процесс

Да, вы не ослышались, полипропиленовые трубы также свариваются друг с другом, но это не стандартная горячая сварка, но припой посредством специального инструмента.

Для начала понадобятся специальные фитинги, о разновидностях которых вы узнаете в нашей отдельной статье «Латунные фитинги для ПНД труб».

Имейте в виду, что фитинги нагреваются изнутри, тогда как трубы только снаружи. Только в этом случае можно добиться оптимального размягчения структуры и надеть один элемент на другой. И только так будет обеспечена максимально высокая герметичность стыка.

Существует практика спаивания труб друг с другом без использования соединительных элементов. Это временная мера, которая применяется на короткий период времени. Прочность такого соединения минимальная, в связи с чем даже при малейшей механической нагрузке стык просто лопнет.

Таблица 1 Определение времени нагрева деталей

Основные этапы

Для того, чтобы провести сварку (читай – спайку) полипропиленовых труб и элементов понадобится специальный сварочный аппарат с нагревательной насадкой муфта/дорн. В зависимости от размера трубы выбирается, соответственно, и диаметр насадки. На нагревательную пару с одной стороны (муфта) надевается фитинг, с другой (дорн) вставляется труба.

Фото 2 Трубу нужно отрезать под углом 90 градусов к оси

Фото 3 Край ПП трубы нужно обязательно зачистить (снять фаску)

Фото 4 Когда аппарат нагреется нужно насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Обязательно аппарат надежно закрепите на станке или станине. Любое отклонение затруднит припой труб, а сам аппарат может упасть от давления.

Работает агрегат от обычной розетки 220 В, при однократном применении использование отдельной линии не требуется. Далее выставляете необходимую температуру. При работе с пластиковыми трубами она должна составлять не менее 2600С.

После того, как аппарат нагрелся до заданной температуры, можно начинать пайку. Вставляете в дорн трубу, на муфту надеваете фитинг. Желательно эти два процесса проводить параллельно. Надеваете с небольшим давлением и до того момента, пока оба элемента не подойдут к ограничителю. Ждете определенное время, снимаете и вставляете друг в друга.

Фото 5 Процесс сварки полипропиленовой трубы

Категорически запрещено при соединении трубы и фитинга прокручивать их относительно друг друга. Просто вставляете ровно и до упора. Только в этом случае герметичность будет 100-процентной.

Особенности

Ремонтируя уже существующую систему отопления с полипропиленовыми трубами, основная сложность возникает с водой, которая скапливается на стыке. Варить (паять) такие трубы категорически запрещено. При температуре пайки вода попросту превращается в пар и выступает конденсатом на самой трубе, а также образует воздушные поры. Буквально через несколько часов место стыка начнет протекать.

Специалисты рекомендуют использовать обычный хлебный мякиш, который используется как пробка в трубе. Уже после монтажа хлеб растворяется в воде и не создает никаких препятствий движению теплоносителя. Одна проблема – мякиш размокает практически моментально, но у вас будет около 10 секунд, так что при определенной сноровке можно справиться. О том, какой должна быть схема обвязки котла отопления, вы узнаете в нашей статье.

Время

И хотя речь идет всего о нескольких секундах, очень важно соблюсти точное время. Если не додержать или, что еще хуже, передержать, то серьезный урон будет нанесен герметичности стыка. Если в работе вы используете трубы диаметром до 20 миллиметров, время на нагрев не превышает 3 секунд, диаметр трубы от 32 мм потребует чуть больше – уже 7 секунд. Точное время нагрева выбирают по Таблице 1.

При выборе трубы учитывайте также такой фактор, как линейное расширение. Обычные пластиковые трубы без армирующего элемента удлиняются обычно на 305 мм в одной стыке. Если же в трубе присутствует армирующий элемент (об этом вы узнаете по маркировке), то расширяться труба не будет. Собственно, именно поэтому такие трубы называют стабильными.

Если свариваются стабильные трубы, обязательно снимаются на конце трубы и металлический и пропиленовый слой. Если в качестве армирования используется стекловолокно, ничего снимать или срезать не следует.

Полезные советы

Фото 5 В процессе сварки труб запрещается поворот деталей по оси относительно друг друга

1. При монтаже системы отопления и установке батарей весь контур представлен полипропиленовыми трубами, тогда как с самим котлом соединение осуществляется посредством металлического патрубка. Длина этого элемента может быть разной, но не должна быть менее 1500 см.
2. Если вы новичок и решили сделать трубопровод самостоятельно, обязательно перед тем как приступить к пайке потренируйтесь. Речь идет не только о надевании труб на насадку, но и о скорости проведения работ. Напомним, что очень важно соблюдать временной режим.
3. Заранее разрежьте по схеме всю трубу и разложите все соединительные элементы – муфты, фитинги, тройники и т.д. Так работа будет идти гораздо быстрее и не придется уже в процессе разбираться, что зачем и куда это приложить.
4. Все трубы должны быть чистыми и без жирных (масляных) пятен. Если такие вкрапления присутствуют, обязательно обезжирьте их, чтобы в дальнейшем стыки были герметичными.
5. Уже после того, как сварены трубы и фитинги, остывание происходит в естественном режиме. Не стоит окунать трубу в воду или иным способом пытаться ее искусственно охладить. Все это приведет к искривлению материала а, как следствие, к нарушению прочности.
6. Обязательно обращайте внимание на то, насколько прямым является сваренный отрезок. Соблюдение соосности гарантирует точность соединение и отсутствие складок и прочих дефектов, которые могут снизить качество соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

trubaspec.com

в труднодоступных местах без аппарата

Для того, чтобы описать все преимущества пластиковых труб, понадобится отдельная статья. Если постараться обойтись краткой характеристикой, то в числе основных преимуществ можно выделить высокую прочность, отсутствие коррозийных процессов, неподверженность любым патогенным организмам и длительный срок эксплуатации. При этом пластиковые трубы в несколько раз легче металлических и для их соединения не требуется горячая сварка. На сегодняшний день это лучший продукт из того, что могут предложить производители.

Эта статья будет полезна тем, перед кем стоял вопрос — как сварить полипропиленовые трубы? Описание процесса и какие инструменты необходимо использовать – вы узнаете в нашей статье.

Несмотря на кажущуюся простоту соединения пластиковых труб, есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать. Во-первых, это обеспечит необходимую герметизацию стыков и швов. Во-вторых, сделает возможной эксплуатацию на протяжении нескольких десятилетий.

Фото 1 Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб

Процесс

Да, вы не ослышались, полипропиленовые трубы также свариваются друг с другом, но это не стандартная горячая сварка, но припой посредством специального инструмента.

Для начала понадобятся специальные фитинги, о разновидностях которых вы узнаете в нашей отдельной статье «Латунные фитинги для ПНД труб».

Имейте в виду, что фитинги нагреваются изнутри, тогда как трубы только снаружи. Только в этом случае можно добиться оптимального размягчения структуры и надеть один элемент на другой. И только так будет обеспечена максимально высокая герметичность стыка.

Существует практика спаивания труб друг с другом без использования соединительных элементов. Это временная мера, которая применяется на короткий период времени. Прочность такого соединения минимальная, в связи с чем даже при малейшей механической нагрузке стык просто лопнет.

Таблица 1 Определение времени нагрева деталей

Основные этапы

Для того, чтобы провести сварку (читай – спайку) полипропиленовых труб и элементов понадобится специальный сварочный аппарат с нагревательной насадкой муфта/дорн. В зависимости от размера трубы выбирается, соответственно, и диаметр насадки. На нагревательную пару с одной стороны (муфта) надевается фитинг, с другой (дорн) вставляется труба.

Фото 2 Трубу нужно отрезать под углом 90 градусов к оси

Фото 3 Край ПП трубы нужно обязательно зачистить (снять фаску)

Фото 4 Когда аппарат нагреется нужно насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Обязательно аппарат надежно закрепите на станке или станине. Любое отклонение затруднит припой труб, а сам аппарат может упасть от давления.

Работает агрегат от обычной розетки 220 В, при однократном применении использование отдельной линии не требуется. Далее выставляете необходимую температуру. При работе с пластиковыми трубами она должна составлять не менее 2600С.

После того, как аппарат нагрелся до заданной температуры, можно начинать пайку. Вставляете в дорн трубу, на муфту надеваете фитинг. Желательно эти два процесса проводить параллельно. Надеваете с небольшим давлением и до того момента, пока оба элемента не подойдут к ограничителю. Ждете определенное время, снимаете и вставляете друг в друга.

Фото 5 Процесс сварки полипропиленовой трубы

Категорически запрещено при соединении трубы и фитинга прокручивать их относительно друг друга. Просто вставляете ровно и до упора. Только в этом случае герметичность будет 100-процентной.

Особенности

Ремонтируя уже существующую систему отопления с полипропиленовыми трубами, основная сложность возникает с водой, которая скапливается на стыке. Варить (паять) такие трубы категорически запрещено. При температуре пайки вода попросту превращается в пар и выступает конденсатом на самой трубе, а также образует воздушные поры. Буквально через несколько часов место стыка начнет протекать.

Специалисты рекомендуют использовать обычный хлебный мякиш, который используется как пробка в трубе. Уже после монтажа хлеб растворяется в воде и не создает никаких препятствий движению теплоносителя. Одна проблема – мякиш размокает практически моментально, но у вас будет около 10 секунд, так что при определенной сноровке можно справиться. О том, какой должна быть схема обвязки котла отопления, вы узнаете в нашей статье.

Время

И хотя речь идет всего о нескольких секундах, очень важно соблюсти точное время. Если не додержать или, что еще хуже, передержать, то серьезный урон будет нанесен герметичности стыка. Если в работе вы используете трубы диаметром до 20 миллиметров, время на нагрев не превышает 3 секунд, диаметр трубы от 32 мм потребует чуть больше – уже 7 секунд. Точное время нагрева выбирают по Таблице 1.

При выборе трубы учитывайте также такой фактор, как линейное расширение. Обычные пластиковые трубы без армирующего элемента удлиняются обычно на 305 мм в одной стыке. Если же в трубе присутствует армирующий элемент (об этом вы узнаете по маркировке), то расширяться труба не будет. Собственно, именно поэтому такие трубы называют стабильными.

Если свариваются стабильные трубы, обязательно снимаются на конце трубы и металлический и пропиленовый слой. Если в качестве армирования используется стекловолокно, ничего снимать или срезать не следует.

Полезные советы

Фото 5 В процессе сварки труб запрещается поворот деталей по оси относительно друг друга

1. При монтаже системы отопления и установке батарей весь контур представлен полипропиленовыми трубами, тогда как с самим котлом соединение осуществляется посредством металлического патрубка. Длина этого элемента может быть разной, но не должна быть менее 1500 см.
2. Если вы новичок и решили сделать трубопровод самостоятельно, обязательно перед тем как приступить к пайке потренируйтесь. Речь идет не только о надевании труб на насадку, но и о скорости проведения работ. Напомним, что очень важно соблюдать временной режим.
3. Заранее разрежьте по схеме всю трубу и разложите все соединительные элементы – муфты, фитинги, тройники и т.д. Так работа будет идти гораздо быстрее и не придется уже в процессе разбираться, что зачем и куда это приложить.
4. Все трубы должны быть чистыми и без жирных (масляных) пятен. Если такие вкрапления присутствуют, обязательно обезжирьте их, чтобы в дальнейшем стыки были герметичными.
5. Уже после того, как сварены трубы и фитинги, остывание происходит в естественном режиме. Не стоит окунать трубу в воду или иным способом пытаться ее искусственно охладить. Все это приведет к искривлению материала а, как следствие, к нарушению прочности.
6. Обязательно обращайте внимание на то, насколько прямым является сваренный отрезок. Соблюдение соосности гарантирует точность соединение и отсутствие складок и прочих дефектов, которые могут снизить качество соединения.

Видео 1 Руководство как сварить трубы из полипропилена, работа паяльником

Видео 2 Особенности работы с пластиковыми трубами

www.portaltepla.ru

Как сваривать полипропиленовые трубы: инструкция и рекомендации

Содержание статьи

Изделия из полипропилена используют, как правило, при создании дренажных и оросительных систем, а также при прокладке водопровода или обустройстве системы отопления.

Полипропилен относится к классу полиолефинов, а это означает, что вся изготовленная из данного материала продукция отличается высокой степенью экологической безопасности.

Кроме того, водоотводы из полипропилена способны прослужить очень долго, при этом затраты на их эксплуатацию будут минимальными.

Однако работая с такими изделиями необходимо знать, как сваривать полипропиленовые трубы таким образом, чтобы избежать их деформации и предупредить появление течи.

Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

Сварочный аппарат

Разнообразные колена и фитинги, а также профильные и круглые отводы из полипропилена пользуются заслуженной популярностью, поскольку:

• Образуют после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые способны прослужить более пятидесяти лет.
• В процессе эксплуатации не снижают своей пропускной способности.
• Обладают очень высокой устойчивостью к различной бытовой химии.
• Стоимость таких изделий в несколько раз ниже стоимости аналогичной продукции, произведенной из металла.

Кроме того, если изделие подобрано правильно и сварка произведена качественно, то можно сказать, что полипропиленовые трубы во многих случаях являются просто идеальным элементом соответствующей системы в том числе и для отопления дома.

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Инструменты для сварки

Для проведения сварки вам потребуются следующие инструменты:

1. Специальный сварочный аппарат для работы с пластиковыми деталями (его еще называют «утюгом»).  Он представляет собой обычный нагревательный элемент, дополнительно снабженный подставкой и ручкой (за счет этого варить можно практически в любом положении). Кроме того, данный аппарат оснащен также регулировочным колесиком, которое дает возможность выставлять нужную температуру нагрева. В самом нагревательном элементе проделаны отверстия, предназначенные для насадок нужного диаметра.
2. Рулетка, при помощи которой будут производиться замеры.
3. Парные тефлоновые насадки. Они закрепляются на нагревательном элементе и служат для одновременного прогрева свариваемых деталей. Диаметр насадок зависит от диаметра свариваемых изделий.
4. Маркер для проставления необходимых отметок.
5. Ножницы. Речь идет, конечно же, не о канцелярских ножницах, а о специфическом инструменте, который легко перерезает полипропилен. Как правило, нижняя часть такого инструмента является неподвижной, а верхняя обладает отлично заточенным лезвием, которое, опускаясь, и производит резку.
6. Устройство для зачистки (необходимо только при сварке армированных изделий). Представляет собой головку, снабженную острыми ножами. Вращаясь, данная головка аккуратно снимает верхний слой покрытия. От глубины зачистки зависит и глубина сварки.

Устройство для зачистки

Комплект для сварки труб

Если сварку полипропиленовых изделий приходится проводить регулярно, то целесообразно приобрести специальный сварочный комплект, который сразу продается в соответствующем чемоданчике.

Средняя стоимость его составляет около ста долларов, а состоит он из:

• нагревательного элемента;
• тефлоновых насадок разных размеров;
• ножниц для резки полипропиленовых труб;
• болтов, которыми крепятся на нагревательном элементе насадки;
• уровня;
• подставки для нагревательного элемента;
• шестигранника для закрутки болтов.

В случае же, когда сварочные работы производятся от случая к случаю, более рационально взять сварочное оборудование в аренду.

Подготовка труб к сварке

Отмериваем нужный отрезок, делаем на нем пометку маркером. Затем специальными ножницами обрезаем изделие под углом 90º к его оси.  При этом инструмент должен быть очень острым, иначе водоотвод может быть деформирован.

В армированных изделиях перед сваркой край обязательно зачищается: полностью снимается верхний слой и фольга. Если не произвести зачистку, то алюминиевая фольга из-за воздействия жидкости будет подвержена коррозии. А это в свою очередь может привести к нарушению целостности шва. В результате соединение со временем потечет.

Если же изделия неармированные, то на них просто обозначают глубину сварки, которая определяется в зависимости от длины муфты фитинга. После этого место предполагаемого соединения обезжиривают (обрабатывают спиртом) для того, чтобы при сварке обеспечить максимально надежный контакт элементов. Также необходимо учитывать, что свариваемые части должны быть идеально чистыми, поскольку даже крупинка песка, попавшая в шов, может стать причиной прорыва водоотвода.

Подготовка сварочного аппарата

Конечно же, перед сваркой необходимо привести в рабочую готовность  и сварочный аппарат. Устройство крепят на ровной поверхности, детали прибора протирают материей, смоченной в спирте, и проверяют на наличие дефектов. Затем – на выключенный аппарат – надевают нагревательные элементы. Если нужно оплавить фитинг, то применяю дорн, а если  трубу, то используют гильзу. После этого прибор включают в сеть.

Если с устройством все в порядке, то на корпусе сварочного аппарата загораются сответствующие индикаторы: один подтверждает подключение к сети, а второй, когда температура нагрева будет достаточной для сварки, — гаснет. После того, как погаснет второй индикатор, имеет смысл подождать еще около пяти минут и тогда уже начинать сварку.

Сварка полипропиленовых труб

• В одну руку берется фитинг, а в другую – труба. Затем данные элементы одновременно вводятся в насадки. Фитинг вводят до упора, а трубу — немного не доводя до конца (иначе прогреется торец и образуется наплыв внутри) и держим так некоторое время (сверяемся по таблице – колонка времени нагрева). Когда аппарат нагреется, фитинг насаживают на дорн, а трубу вставляют в гильзу. Сделать это необходимо одновременно и с определенным усилием.
• Детали нагреваются и их можно соединять, сохраняя при этом их соосность и следуя произведенным ранее отметкам. Труба вводится в фитинг и очень аккуратно производится соединение, время выдержки которого не должно превышать значения, указанные в таблице.
• Сваренный узел фиксируется до полного затвердения материала. Никаких механических воздействий на созданный шов производится не должно. Если технология соблюдена, то соединение получится прочным и герметичным.

Узнать, как сваривать полипропиленовые трубы правильно вам поможет следующее видео:

Особенности проведения сварки

• Нельзя начинать работу со сварочным аппаратом, который не был прогрет до определенной температуры.
• Продольная ось фитинга и продольная ось трубы обязательно должны совпадать.
• Уже после стыковки деталей на внешней поверхности трубы (там, где она примыкает к фитингу) должен наличествовать небольшой равномерный наплыв из пластика.
• Соединенные детали нужно проверить на просвет: внутри никаких наплывов быть не должно! Иначе проходимость водоотвода будет хуже.
• Между свариваемыми элементами должны отсутствовать любые щели.

phoenix-master.com

Сварка полипропиленовых труб требует определенных навыков и знаний

В современных системах водопровода и отопления, практически не используются стальные трубы. От металла не отказались, существуют трубопроводы из меди, и комплекты, выполненные из алюминиевых сплавов. У данных решений есть достоинства и недостатки, главным из которых является высокая цена. Современное решение – полипропиленовые трубы. Отличная защита от коррозии, и устойчивость к образованию известкового налета. При этом стоимость материала ниже, чем у труб стальных, не говоря уже про алюминиевые и тем более медные. Единственная сложность – это способ соединения.

При выполнении работ профессиональной бригадой, создается впечатление, что сварка полипропилена выполняется просто: нагрел, состыковал, дождался остывания – и получаем вечный стык. На самом деле не все так безоблачно.

Главный недостаток – отсутствие контроля сразу по окончании работ. Течь обнаруживается после заполнения системы теплоносителем, когда исправить недоработки достаточно сложно.Справедливости ради отметим, что эта проблема характерна для многоквартирных домов, где слив воды при обнаружении течи – целая боевая операция. В частном доме устранить протечку проще, это не приведет к потере отопления у целого подъезда.

Соединения медных труб (пайка) также требует просушки системы. Стальные или алюминиевые системы, с точки зрения аварийного обслуживания проще. Зачастую достаточно просто подтянуть резьбовое соединение.

Технология сварки полипропиленовых труб основана на методе термической полифузии. При нагревании до определенной температуры, материал переходит в пастообразное состояние, две части заготовки объединяются в одно целое, как будто смешиваются две жидкости.

Разумеется, речь идет не о стекании капель жидкой пластмассы на пол. Правильно разогретый полипропилен сохраняет форму, и полифузия происходит при создании определенного давления, когда мастер плотно соединяет заготовки.

Температура сварки полипропиленовых труб составляет приблизительно 260°С, при внешних условиях 18°С — 25°С. Таблица расчета времени нагревания, полифузии и остывания, обычно прилагается в инструкции к аппарату для сварки.

Кроме того, температура сварки полипропилена может зависеть от типа используемой трубы. Если материал предназначен для отопления или горячего водоснабжения – время нагрева увеличивается.

Чаще всего, прокладку труб доверяют профессиональным бригадам. Но благодаря доступности оборудования, сварка полипропиленовых труб может производиться своими руками.

Как сварить полипропиленовые трубы?

В принципе, существует всего три способа соединения труб из пластмассы.

Сварка встык

Такая технология применяется для трубопроводов большого диаметра. Как правило, – это не домашние сети, а магистральные системы.Стык получается относительно компактным, однако большой диаметр плоскости сварки требует специального центровочного оборудования. Удержать трубы руками строго по оси, практически невозможно. Кроме того, обработка стыка также производится с помощью точной оснастки.В домашних условиях это оборудование использовать сложно. Да и трубы такого диаметра внутри помещений не применяются. Сварка встык производится на трубопроводах диаметром от 2,5 дюймов (63,4 мм).

Недостаток такого соединения – слабая стойкость к поперечным нагрузкам. Поэтому магистральные трубопроводы обязательно должны иметь поддержку. Например, песчаную подушку или опорные подставки на небольшом расстоянии.Если допустить свободное провисание – стык со временем разрушится.

Раструбная сварка полипропиленовых труб

Это основной способ соединения, применяемый при прокладке внутридомовых систем. На конце одной из свариваемых труб, имеет раструб, внутренний диаметр которого соответствует наружному размеру трубы. Это может быть муфта, фитинг, или готовая отформовка трубы.Между соединяемыми заготовками помещается нагревательный элемент. Чаще всего применяется специальный паяльник с массивной плоской поверхностью (жаргонное название – утюг). По разные стороны размещаются насадки, соответствующие размерам трубы.Наружная часть тонкой трубы нагревается с помощью муфты. Заготовка вставляется внутрь. Внутренняя часть раструба (муфты, фитинга) разогревается на дорне. Заготовка нанизывается на разогретый наконечник, время нагрева полипропиленовых труб определено для разных диаметров в секундах.

Таблица расчета времени сварки полипропиленовых труб

По истечении установленного времени, трубы немедленно снимаются с нагревателя, меньшая труба вставляется в раструб до появления, так называемого грата – бортика из расплавленного полипропилена.

В течение времени сохранения подвижности соединение можно перемещать для подгонки, только на небольшое расстояние. Затем необходимо удерживать трубы в неподвижном состоянии 10-15 сек. Нормальную нагрузку соединение может переносить после полного остывания.

[note]Информация: Для того чтобы заготовка не прилипала к поверхности нагревательной муфты и дорна, поверхность насадок покрывается тефлоном.[/note]

Помимо специального паяльника, может применяться фен для сварки полипропилена. Принцип действия тот же – разогреть тефлоновые насадки для размягчения трубы.

Любой соединительный элемент (тройник, уголок, муфта) имеет раструб с указанным внутренним диаметром. Поэтому при покупке оснастки для полипропиленовых труб уточняйте совместимость с магистралью.Если возникает необходимость соединения пластиковой трубы с металлической, или присоединения к магистрали элемента системы (радиатор отопления, вентиль и пр.), применяются фитинги-переходники. Эти элементы с одной стороны имеют раструб для сварного соединения, и с другой стороны – герметично впаянную врезку с резьбой.

Важно! Преимущество раструбной сварки в надежности и прочности соединения. Благодаря глубине проникновения заготовки в раструб, достигается высокая устойчивость к поперечным нагрузкам.

Недостаток – громоздкость соединительных элементов, невысокая эстетика. Эта проблема нивелируется малым диаметром трубы и грамотным подбором цвета материала.

Электросварные муфты

Прогрессивная технология, объединяющая в себе достоинства двух вышеперечисленных способов. Предназначение – сборка и ремонт магистральных трубопроводов. Суть метода в том, что соединительная муфта имеет в своем составе нагревательную спираль. После ввода труб в раструбы муфты, к спирали (с помощью выведенных контактов) подключаются электроды от сварочного аппарата.Материал на всей поверхности стыка плавится, происходит полифузия. Трубы и муфта превращаются в монолитный кусок полипропилена. Соединение настолько прочное, что не требует дополнительного поддерживающего оборудование. Участок трубы с муфтой имеет такие же несущие свойства, как и цельная труба.Для особо надежных соединений применяется метод активного обжима. Муфта представляет собой сэндвич. Внутренний слой (с интегрированной нагревательной обмоткой), выполнен из такого же полипропилена, как и магистральная труба. Снаружи на него надевается (на стадии производства) обжимающий рукав, создающий давление вокруг муфты.Когда внутренний слой под действием высокой температуры размягчается, он прижимается к поверхности трубы, не оставляя даже микроскопических трещин.

Сварочный аппарат, или блок питания, подает электрический ток на контакты, со строго заданными параметрами. «Продвинутые» сварочники могут считывать параметры муфты со штрихкода (он обязательно наносится на муфту), и самостоятельно рассчитывают напряжение и силу тока, а также продолжительность нагрева.Более простые блоки питания работают в ручном режиме – оператор сам задает параметры.

Как и фитинги для труб малого диаметра, сварочные муфты имеют различные варианты исполнения, и габаритные размеры.

Сварка полипропиленовых труб небольшого диаметра — видео урок

Итог:Технологии разнообразны не только по способу соединения, но и по стоимости оборудования. Для домашнего применения подойдет паяльник или фен с насадками. А при выборе бригады для восстановления магистрального водовода, вы сможете проконтролировать, какой способ используется.

obinstrumente.ru

инструкция и видео по установке трубопровода

Время металлических водопроводных труб уже давно прошло. Такой материал, как полипропилен, а также технология пайки труб из полипропилена находятся сегодня во главе угла в обустройстве систем отопления и водопровода в квартире или частном доме.

На рубеже веков жители старых многоэтажных домов начали менять металлический трубопровод на пластиковый, который в то время еще был далеко идеальным и сегодня нуждается в очередной замене. Статистика показывает, что сейчас более 80% трубопроводов устанавливают из полипропилена.

По цене полипропиленовые изделия намного дешевле металлических, причем время эксплуатации этих труб гораздо дольше, а требуемые усилия и работа по их монтажу – намного меньше. Кроме этого, вес полипропилена меньше, чем у других полимеров, в том числе и полиэтилена.

Естественно, этот факт влияет на снижение затрат по доставке материала, при этом компактности полипропиленовых труб можно добиться, уложив трубы меньшего сечения в изделия с большим диаметром.

Планируя поменять стояк или проложить водопровод из полипропиленовых труб в своем доме, не нужно торопиться с вызовом специалиста – всю работу можно проделать своими руками, конечно же, при наличии свободного времени и желания.

Работа с полипропиленовыми трубами

Сегодня разработана технология укладки полипропиленовых труб, включающая в себя монтаж изделий разного диаметров, а также все дополнительные элементы соединений, включения, обводы, запорную и крепежную арматуру.

Система комплектации создана таким образом, что дает возможность сконструировать схему водопровода любой сложности и конфигурации. Единственный недостаток полипропиленовых трубопроводов, да и тот, по большому счету, относительный – невозможность распайки при сварном способе крепления.

Потому технология крепления полипропиленовых труб нуждается в предельной аккуратности, чтобы избежать ошибок во время их сварки.

Самостоятельно освоить сварочный способ пайки может любой домашний мастер, просмотрев видео и ознакомившись с инструкцией, но новичка в этом деле поджидает множество возможных оплошностей, которые связаны, как правило, со спешкой или невнимательностью. Перед пайкой элементов трубопровода нужно несколько раз убедиться в точности их размеров и расчетов.

Теперь что касается сварки – способа крепления труб из полипропилена с конструктивными элементами и фитингами. Инструмент, при помощи которого производят сварку, в народе имеет название паяльник. И хоть с технической точки зрения это название некорректно, этот понятный и простой термин прижился и начал использоваться даже в кругу специалистов.

Процесс пайки выглядит таким образом:

• сварочным устройством (паяльником) одновременно разогревают обе свариваемые части;
• соединяют их друг с другом;
• после относительно непродолжительного времени охлаждения извлекают из паяльника уже готовый крепеж.

Это сварочное соединение имеет такую прочность и герметичность, что может выдержать почти любое давление в системе.

Паяльник для полипропиленовых труб

В комплекте для пайки труб из полипропилена находится собственный сварочный аппарат, который по своей конструкции довольно прост.

Паяльник состоит из ручки, нагревательной плиты и терморегулятора. В нагревательной плите находятся два отверстия, которые позволяют соединять в ней сварные части.

Так как при пайке, как правило, используют непосредственно трубу и какой-то конструктивный элемент (фитинг), куда вставляется труба, то и пара элементов сварки (насадок) устройства также внешне различается.

Самыми популярными трубами, которые используются в домашних системах водопровода и отопления, являются изделия с наружным диаметром 32 и 20 миллиметра. Маркировка сечения находится на всех изделиях из полипропилена.

В стандартную комплектацию для пайки входит обычно 4 пары сварочных элементов, они дают возможность выполнять почти любые задачи – от 20 до 40 миллиметров в диаметре.

Элементы обработаны тефлоновым напылением, что делает изготовление этого устройства своими руками невозможным. И даже если получится сделать все элементы на токарном станке, что не составляет большого труда, во время нагревания без тефлонового напыления пластик начнет прилипать к металлу.

Особенности сварки

Одним из главных требований во время пайки полипропиленовых труб, которое очень часто не выполняется, является обезжиривание стенок свариваемых участков. Естественно, пайку можно делать и без этого, но качество сварки будет гораздо ниже.

• Перед тем как начать пайку, торец трубы и поверхность внутри элемента фитинга необходимо протереть спиртом. Причем это еще поспособствует удалению частиц пыли и мелкого абразива с поверхности, которые отрицательно влияют на целостность тефлонового напыления насадок сварочного устройства.

Перед самим креплением, поверхности насадок тоже нуждаются в осмотре и очистки спиртом для предотвращения прилипания горячего пластика, при дальнейшем механическом удалении которого тефлон можно повредить.

• Разметка глубины вставки труб из полипропилена является также немаловажным моментом, который нужно учитывать при пайке.

Фитинги разного диаметра подразумевают различную глубину крепления сварки. Это обозначает, что перед пайкой нужно промерить глубину при помощи линейки или штангенциркуля.

Таким образом, не будет сделана ошибка с вводом трубы в отверстие сварочного элемента глубже необходимого. В противном случае может быть сужен диаметр проходного отверстия или же полностью запайка трубы.

Важно! Если вы решили научиться, как правильно нужно паять трубы из полипропилена – видео в Интернете, или инструкция, которая прилагается в комплекте к сварочному устройству, могут вам помочь.

• Обычно выполнение разметки является довольно трудоемким процессом. Глубину посадки всех частей специалисты определяют на глаз, но этот опыт возможен только в результате долгой практики и не для любого мастера.

Чтобы облегчить задачу зачастую изготавливают специальный прибор, который дает возможность не только сделать проще процесс замеров, но также и экономит время. Это приспособление для трубы 20 миллиметров в диаметре изготавливают из куска трубы 32 миллиметра в диаметре.

При глубине установки 20 мм трубы в 15 миллиметров, нужно обрезать от 32 мм трубы кольцо 15 миллиметров в ширину. Его можно использовать для четкой отметки линии, которая обозначает глубину посадки, что довольно удобно при необходимости пайки большого количества элементов друг с другом.

Кольцо разметки можно модернизировать приклейкой картонного или пластмассового дна, это сведет сложность работ по разметке до минимума. Эти кольца можно изготовить для полипропиленовых труб любых диаметров, исключение составляет только наибольший диаметр.

Как правило, самостоятельная сварка происходит одним человеком на полу или на столе. Но иногда при монтаже водопровода появляется необходимость пайки труб на месте, где они устанавливаются. В этом случае без еще пары рук ни как не обойтись. Причем помощник обязан быть ознакомлен с тем, как нужно сваривать пластиковые изделия.

Во время пайки ни в коем разе не нужно медлить. Надо четко соблюдать время прогрева соединяемых частей, которое описано в соответствующей таблице для всех диаметров, тем более, если сварка происходит на месте установки, и не будет возможности проверки качества.

Самой распространенной ошибкой является перегрев элементов, в результате этого происходит сужение диаметра трубопровода.

Важно! При пайке на месте установки, одному человеку нужно удерживать сварочный аппарат, а второму соединять фитинг и трубу сначала с горячими насадками сварочного устройства, а затем друг с другом. Самому не всегда получается снять одновременно со сварочного аппарата и фитинг, и трубу. Что-то одно иногда остается, и в этом случае помощнику нужно быстро помочь с извлечением.

Работы по сварке полипропиленовых труб

Включают паяльник. Индикатор клавиши включения должен загореться. Прогрев паяльника проходит в течение 15-35 минут, это зависит от температуры окружающей среды. Рабочая температура устройства 260 гр. Если сварочное устройство эксплуатируется в первый раз, после прогрева ему нужно дать постоять около 5 минут, и лишь затем начинают сварочные работы.

Фитинг и труба одновременно устанавливаются в нагревательную насадку в одной плоскости. Прогрев делается в соответствии с таблицей и с учетом диаметра свариваемых частей.

По завершении времени прогрева, трубу и фитинг достают из сварочного устройства и сразу же соединяют, держа их неподвижно на протяжении определенного времени.

Остывшее крепление говорит о том, что сварка завершена, и эти части можно использовать как одно целое.

Подводя итог

Как видно, помимо организационных проблем во время проектировке, сварка полипропиленовых труб не составит большой сложности для любого домашнего. В ваших силах влиять и на температуру, и на время пайки труб, поэтому нужна только аккуратность и внимательность.

stoki.guru

Стыковая сварка пластмасс плавлением

Стыковая сварка плавлением — так называется сварка горячим листом термопластичных труб. Это один из двух основных методов соединения газовых и водопроводных труб из полиэтилена плавлением.

Процесс

Фаза нагрева, иногда называемая «поднятием борта», — это когда концы трубы прижимаются к нагретой пластине в течение определенного периода времени. За этим следует фаза «выдержки тепла», когда давление снижается, чтобы просто удерживать концы труб на горячей пластине.Это дает время, чтобы тепло впиталось в материал на концах труб.

После фазы выдержки нагревательная плита снимается и концы труб соединяются. Время, затрачиваемое на это, называется «временем выдержки» и должно быть как можно короче. Заключительным этапом является время сварки / охлаждения, которое определяется диаметром трубы и толщиной стенки.

Установка станка

Перед выполнением любых трубных швов аппарат для стыковой сварки плавлением должен быть проверен на плавность работы и настроен в соответствии с свариваемыми материалами трубы.

• Выбор правильных зажимов или вставок, обеспечивающих затяжку всех креплений, чтобы уменьшить возможность перекоса из-за осевого перемещения.
• Правильная температура горячей пластины для свариваемого материала; это следует проверить с помощью датчика температуры поверхности и цифрового термометра в нескольких положениях после периода стабилизации не менее 20 минут. Между сварными швами горячую плиту следует накрывать термостойким мешком, чтобы защитить ее от поверхностного загрязнения и предотвратить потерю тепла.
• Проверьте лезвия строгального станка, используемые для обрезки и подрезки концов труб; они должны быть острыми, неповрежденными и прочно прикрепленными к поверхности строгального станка, чтобы избежать соскальзывания станка во время вращения.
• Проверьте все движущиеся части на предмет плавности работы и, если используется гидравлическая машина, проверьте шланги и фитинги на предмет утечек.

Подготовка трубы

Перед сваркой необходимо правильно подготовить трубы. При измерении длины трубы следует делать поправку на последовательность обрезки и плавления, чтобы гарантировать правильную длину после сварки.

Перед зажимом труб в машине необходимо проверить концы на предмет неправильной формы, повреждений или вкраплений песка. Максимально допустимая глубина этого должна быть менее 10% толщины стены. Поврежденную трубу или трубу с глубокими зазубринами следует утилизировать. Любые незакрепленные загрязнения можно удалить, протерев концы труб безворсовой тканью как с внутренней, так и с внешней поверхностей.

После очистки трубы зажимаются в машине. Для облегчения совмещения рекомендуется зажимать трубы таким образом, чтобы их штампованные отметки находились на одной линии.Это также помогает при идентификации позже, если потребуется.

После надежной фиксации в зажимах концы трубы должны войти в контакт с вращающимся строгальным инструментом до тех пор, пока с каждого конца не будет обрезана непрерывная стружка. Процесс строгания гарантирует, что концы труб будут гладкими и квадратными, готовыми к фазе сварки. Отслаивающуюся стружку следует удалить из машины и внутри труб, стараясь не касаться строганных концов. Это гарантирует, что жир или грязь не попадут с рук на концы труб.Затем следует проверить трубы на предмет совмещения и, при необходимости, отрегулировать зажимы, чтобы гарантировать минимальное несоответствие диаметров.

Сварка

Перед последовательностью сварки следует записать время нагрева и охлаждения и давление плавления для конкретного диаметра трубы и записать для быстрой справки во время цикла сварки. На некоторых машинах для удобства есть все соответствующие таблицы. Для точного отсчета времени должны быть доступны таймер или секундомер.

Термостойкий мешок следует снять с конфорки и проверить температуру с помощью цифрового термометра и поверхностного зонда.

Рекомендуется выполнить фиктивный сварной шов перед тем, как приступить к сварке. Это необходимо для того, чтобы поверхность плиты, контактирующая с концами труб, была полностью очищена от любых частиц пыли или других загрязнений.

Поместите конфорку между концами труб, убедившись, что она расположена правильно и перпендикулярно поверхности трубы. Придвиньте трубы к поверхности, приложив осевую силу. Усилие следует прикладывать плавно, следя за тем, чтобы не превышалось требуемое давление.Усилие необходимо удерживать надежно, чтобы вокруг трубы образовалась капля расплавленного материала.

Полоса должна быть ровной по окружности трубы с обеих сторон конфорки. Это фаза процесса.

Способы приложения силы зависят от типа оборудования. На некоторых типах машин сила будет прикладываться механическими средствами с использованием подпружиненного механизма, при этом сила поддерживается стопорным винтом. На других типах оборудования используются гидроцилиндры, давление которых поддерживается переключением клапанов в гидроагрегате.

Когда будет получен требуемый валик, давление снижается для фазы выдержки при нагревании. Трубы опираются на горячую плиту, что позволяет теплу проникать в материал, уменьшая возможность холодных сварных швов.

Это время будет зависеть от диаметра трубы и толщины стенки, поэтому следует использовать время, рекомендованное производителем.

Когда эта фаза завершена, поверхности труб отводятся от плиты как можно более плавно, чтобы гарантировать, что ни один из расплавленных шариков не прилипнет к поверхности, и плита будет удалена.Затем трубы собираются вместе настолько плавно и быстро, насколько это возможно, чтобы свести к минимуму возможность падения температуры, стараясь не превысить требуемое усилие.

Фаза сварки / охлаждения начинается, когда достигается необходимое усилие. Усилие сварного шва должно поддерживаться на протяжении всего этого этапа, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва

По истечении времени охлаждения давление может быть уменьшено до нуля, а труба снята с зажимов. Готовый сварной шов теперь можно визуально проверить на однородность и соосность.

Более подробную информацию о работе TWI с пластиковыми трубами можно найти здесь.

См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластиковых труб или свяжитесь с нами.

сварка трубы из ПВХ с помощью термофена

Термозащита предотвращает перегрузку. Материалы. Сварочные аппараты горячим газом и экструзией, нагнетатели чистого воздуха, тепловые пушки и сварочные насадки в различных конфигурациях для сварки термопластов. Труба из ПВХ требует небольшого перегиба, который «отскакивает» на несколько градусов после сброса давления изгиба.В корзину Добавить в мой список. Таким образом, даже несмотря на то, что между сварочным стержнем и основным материалом была получена прочная постоянная связь, внешний вид сварочного стержня во многом такой же, как и до того, как был сделан сварной шов, за исключением структур течения расплава по обе стороны от валика. С помощью теплового пистолета нагрейте две части, которые необходимо соединить вместе, до тех пор, пока полиэтилен высокой плотности не станет гибким и мягким (не трогайте его, потому что он… тепловой пистолет для сушки краски (сварка ПВХ с акрилом является исключением из этого правила). Сможете ли вы сварить ПВХ… Сварка горячим инструментом.б. 600-800 Вт AC220V 20-63 мм 2 «PPR PVC PB PE Водопровод Цифровой дисплей Машина для горячей сварки расплавом Набор сварочного аппарата для розеток US $ 47.43 / шт. 10 штук (мин. Повторяйте этот процесс, пока материал не размягчится до приемлемого уровня. Активный ПВХ Теперь, когда вы удалили эти вмятины на автомобиле, следующий совет — использовать … Предварительно нагрейте сварочный пистолет не менее 2 минут. Обратите внимание на следующие три аспекта: a. Термопластичный пластик HDPE. Существует множество вариантов сварочного пистолета для ПВХ. Вам доступны 3306 поставщиков, которые продают сварочные пистолеты для ПВХ на Alibaba.com, в основном расположен в Азии. Plasti-Weld — импортер и поставщик оборудования для сварки пластмасс, инструментов горячего воздуха, специализированного испытательного и инспекционного оборудования, терморезчиков, а также производитель сварочного стержня для пластмасс. Пластиковые сварочные аппараты и тепловые пушки. Там, где требуются сплошные плотные сварные швы, сварка роликовыми швами может быть лучшим решением. Я использовал верхнюю часть прямоугольного полиэтилена высокой плотности. Прижмите сварочный стержень к начальной точке свариваемого соединения под углом 90 °. Сварка горячим воздухом — это процесс, в котором для сваривания термопластов используются точные тепло, скорость и давление.Сварочные аппараты горячим воздухом продувают сжатым воздухом электрические нагревательные элементы в диапазоне температур от 400 ° C до 750 ° C (от 1000 ° F до 1350 ° F). Сварка горячим клином похожа на то, что в ней используется та же комбинация … Наборы для сварки пластмасс. Однако, когда у вас есть… 2. Miniwelder Tex2 для сварки геомембран Geotek Projects India Pvt Ltd. — одна из ведущих компаний в индустрии аквакультуры в Индии. 1620 E. Richey Rd. Необходимая температура будет … Аппараты для сварки горячим газом и экструзионные сварочные аппараты: аппараты для сварки горячим газом и экструзии от Ryan Herco имеют регулируемую температуру для сварки пластмасс с различными точками плавления.Откройте для себя множество вариантов использования двухтемпературного теплового пистолета Genesis 1500 Вт. Клей для системы сварки растворителем Perma-Weld ПВХ наносится с помощью пистолета-аппликатора и образует прочную химическую связь между элементами из ПВХ. В этом методе используется специально разработанная тепловая пушка (аппарат для сварки горячим воздухом), которая создает струю горячего воздуха, которая размягчает как соединяемые детали, так и пластиковый присадочный стержень, которые должны быть из одного или очень похожего пластика. После нескольких проходов поверните трубу, чтобы нагреть другую сторону той же секции.Оптимальный диапазон температур для сварки горячим воздухом компонентов системы Corzan зависит от типа используемого сварочного оборудования и способа измерения температуры. Найдите его на Grainger.com®. Вы можете сваривать многие пластмассы, такие как полипропилен, полиэтилен высокой плотности (HDPE), ПВХ, ХПВХ, АБС и даже лексан или поликарбонат, используя несколько основных методов сварки. Он оснащен мощным двигателем 12,5 А / 1500 Вт, а также двухскоростным вентилятором. С более чем 1,6 млн продуктов и круглосуточной службой поддержки клиентов, у нас есть материалы и решения для каждой отрасли.CHICAGO ELECTRIC. 5 из 5 звезд. Он практически невосприимчив к растворителям или прямому воздействию неорганических реагентов, алифатических углеводородов и спиртов. Затем нагрейте пластик, пока он не начнет плавиться. Только в магазине. Порядок) ХПВХ безопасно перерабатывает многие агрессивные жидкости. Пластиковые сварочные стержни, 50 шт. С температурой плавления около 176 градусов по Фаренгейту трубы из ПВХ могут изгибаться, когда материал приближается к этой температуре. Пистолет для сварки горячим воздухом, 1600 Вт Professional. Оформление. (использование эластичных шнуров является предпочтительным для временного удержания) Клей для ПВХ Perma-Weld содержит около 21% твердых частиц.7. Это вызывает некоторые опасения не только по поводу полезности трубы, но и потому, что материалы трубы могут попасть в резервуары или водопроводы, когда труба из ПВХ подвергается воздействию температур, близких к ее точке плавления. Вставьте пластиковый сварочный стержень через второе отверстие в сопле. Ваше колено работает быстрее, а пружинный гибочный станок Pipe Viper Spring Bender позволяет легко сгибать поливинилхлорид на 1/2 и 3/4 дюйма. Первоначальное схватывание занимает 10 минут, а полное отверждение — 8-10 часов. Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на 1600 Вт горелки с горячим воздухом, пластиковый сварочный пистолет, сварочный пистолет из ПВХ, сварочный инструмент с 4 насадками по лучшим онлайн-ценам на… Этот тип клея не является поверхностным покрытием; это ПВХ-растворитель, который плавит пластик.Тип клея, который вы используете для соединения труб из ПВХ, называется «сварка растворителем», и эти два слова говорят вам, почему на 99 процентов невозможно разделить трубы после того, как они склеены вместе. НОВЫЙ. Узел для нагрева / сварки горячим воздухом регулируется по температуре для пластмасс при различных точках плавления. Две соединяемые пластмассовые поверхности сначала слегка прижимают к нагретому… (1) PP. Когда вы наносите этот клей на пару труб и соединяете их, расплавленный пластик обеих труб затвердевает в единый кусок. (Только для использования с электронными тепловыми пушками.) Очистите компоненты медицинским спиртом. Прежде чем вы начнете, знайте, что в этом проекте используются трубы из ПВХ в применении, это явно… Polyweld USA — производитель инструментов для сварки пластмасс для футеровок из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности, полипропилена, ПВХ, включая устройства для клиновой сварки, устройства для экструзионной сварки и тензиометры. Комплект для сварки пластика мощностью 800 Вт… Он направляет воздух для нагрева стержня и сварки пластика. Мы предлагаем нагревательные диски для стыковой сварки и другие детали, которые отлично подходят для использования с PH-1200, PH-1400, PH-1400K, PH-1500, PH-1500K и другими моделями тепловых пушек с регулируемой мощностью.Соскабливание краски, сварка пластмасс, усадка трубок или гибка… P / N 07403 (подходит для HG 2510 ESD, HG 2310 LCD, HL 2010 E, HL 1910 E и HL 1810 E) Сушка краски. Plasti-Weld — единственный дистрибьютор Leister, Ritmo и Buckleys в Южной Африке. Продвигая сварочную горелку вдоль стыка, свободной рукой вводите в него сварочный стержень. Для сварки с использованием стержня из полиэтилена высокой плотности: нагрейте стержень из полиэтилена высокой плотности и деталь, к которой вы его прикрепляете. ПОРТЕР-КАБЕЛЬ PC1500HG Обзор. Повесьте тепловую пушку и баллончик с клеем. Сварка ПВХ с акрилом — исключение из этого правила.Обычно вы хотите, чтобы краска высохла естественным образом с ее собственной скоростью. CHICAGO ELECTRIC. Уберите запотевшие фары. Когда тепло отводится, стержень принимает свою первоначальную форму. Комплекты для газообразного азота могут использоваться при сварке полиэтилена или полипропилена, чтобы предотвратить возможное окисление (пузырьки воздуха). Держите пистолет вниз под углом примерно 45 градусов, соприкасаясь краем сопла с пластиком. Пластиковые сварочные стержни, 50 шт. Ищете комплект теплового пистолета, 120 В переменного тока, 12,5 А переменного тока, 1500 Вт? Для сварки пластмасс используйте горячий сжатый воздух.Дополнительные высокоскоростные наконечники нагревают сварочный стержень и свариваемые материалы одновременно для получения быстрых и однородных сварных швов. Комплект для сварки пластмасс оснащен потенциометром для регулировки температуры, датчиком освещенности и термозащитным устройством для предотвращения перегрузки. Эта тепловая пушка может использоваться для множества различных задач, включая термоусадочную трубку, удаление краски и даже сварку пластмасс. Тепловой диск с тефлоновым покрытием 75 мм, используемый для стыковой сварки труб из ПВХ P / N 07211 Щелевое сопло 40 мм для сварки внахлест ПВХ-пленки и кровельного материала P / N 07471 Защитная трубка для проволоки Предотвращает случайный контакт с горячими соплами.Это универсальный инструмент для снятия краски и лака, размягчения шва и замазки для удаления, удаления клейких этикеток, оттаивания труб, желобов, морозильных камер или радиаторов, ослабления ржавых гаек и болтов, быстросохнущей эпоксидной смолы, цемента или любых влажных поверхностей. Из этого, как вы термически свариваете пластик? От аэрокосмической до автомобильной, Grainger предлагает широкий ассортимент профессиональных качественных тепловых пушек практически для любой отрасли и для множества областей применения. Держите тепловой пистолет на 3–4 дюйма над ПВХ и перемещайте его из стороны в сторону вдоль трубы, примерно на 12 дюймов в зависимости от размера изгиба, который вы надеетесь получить.Если сварочная горелка оснащена системой управления с обратной связью, которая поддерживает температуру, выбранную с помощью шкалы, оптимальный диапазон обычно составляет от 375 до 425 ° C (710–800 ° F). 5 99 долларов. Для высыхания и отверждения краски может потребоваться много времени, а если у вас нет… Потенциометра для регулировки температуры. О продукте и поставщиках: 4599 сварочных пистолетов из ПВХ выставлены на продажу поставщиками на Alibaba.com, из которых на сварщиков пластмасс приходится 37%, тепловых пушек — 8%, а на сварочные горелки — 1%.Ручной пистолет для сварки пластмасс, доступный для сварки изделий из ПВХ, с сертификатом CE 1. широко используется при сварке пластмасс, сварке пластиковых контейнеров, пластиковых труб, пластиковых трубок, пластиковых пластин, электросварочного оборудования и т. Д. Вы можете наслаждаться высоким уровнем контроля с использованием непрерывно регулируемой температуры. На практике нагревательная труба из ПВХ может вызвать деформацию. 139,00 $ Новый. Хьюстон, Техас 77073 281-821-4156 Если вы думаете, что можете просто нагреть одну сторону трубы до тех пор, пока вся… Расширенный ПВХ нельзя сваривать с помощью аппарата для сварки пластмасс.Его можно закрепить цементом для труб из ПВХ. Master Appliance 30312 Элемент теплового вентилятора 1a506. STEINEL 110025596 HL 1920 E Профессиональный тепловой пистолет. STEINEL HL 1820 S 3-ступенчатая профессиональная тепловая пушка. $ 107.94 Новый. ПРИМЕЧАНИЕ: Температура трубы должна быть не менее 60 ° F. Сварочный комплект для утюга и пластика мощностью 80 Вт. Здесь одна из основных задач — покрытие площадей до 100 000 м² геомембранами из ПВД, ПНД и ПВХ. 30,55 $ Новинка. Сопла для пластиковых сварочных тепловых пушек. ПВХ — материал с обеих сторон сварного шва тусклый или имеет коричневый цвет; Ручная сварка — сварочный стержень полностью сплющен или размазан; Экструзионная сварка — при зондировании материала в зоне предварительного нагрева перед сварщиком обнаруживается значительно больше нуля.Сварка ПВХ с проникновением 5 мм. ALCOLIN PVC WELD — это сварочный клей на основе растворителя, разработанный для обеспечения прочного соединения и уплотнения при соединении жестких труб и фитингов из ПВХ. Он подходит для нанесения при низком давлении и поставляется с удобной кисточкой для нанесения. Стыковая сварка — это наиболее универсальное соединение, используемое для изготовления сварных трубопроводных систем. Поверните его, или вы его сожжете. Сварочный комплект для утюга и пластика мощностью 80 Вт $ 16 99. Подробнее. PVDF и PE могут показать наилучшие характеристики. Каждый тип пластика плавится при разной температуре, поэтому важна правильная настройка сварочного пистолета.Я решил создать кожух для сбора пыли на нижней стороне моей столовой пилы. ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид) повышает рабочую температуру других жестких виниловых термопластов на 60 ° F с небольшим изменением характеристик коррозионной стойкости. Сварка пакетов для выращивания с помощью… Только в магазине Добавить в мой список. Пайка, снятие краски, сварка внахлест и гибка труб — вот лишь некоторые из многих применений профессионального тепловентилятора или пистолета с горячим воздухом. Сварка горячим газом, также известная как сварка горячим воздухом, представляет собой метод сварки пластмасс с использованием тепла.Специально разработанная тепловая пушка, называемая аппаратом для сварки горячим воздухом, создает струю горячего воздуха, которая размягчает как соединяемые детали, так и пластиковый присадочный стержень, которые должны быть из одного или очень похожего пластика. Нагревательный цилиндр и наконечник из нержавеющей стали. Эти продукты обычно используются для сварки горячим воздухом / горячим газом. Сварочный стержень из ХПВХ.

Поле для гольфа Fight South Africa,
Чавла Цыпленок Нью Чандигарх,
Дату Один Провинция Синсуат,
Спазмы на 5 неделе беременности,
Привязка Исаака Душа заблудшего,
Что значит отозвать акции,
Выдвижная кладовая с зазором в холодильнике,
Аренда Саг Харбор Крейгслист,
Курсы бакалавриата в Канаде,
Когда Чехословакия отделилась от России,
Леви джинсовая куртка шерпа,
Какие молекулы входят в состав салата-латука,

Машина

— WIDOS

ungВы ищете машину для стыковой сварки нагревательных элементов с сервоприводом для мастерских и для экономичного производства труб и фитингов. E.г. отводы, тройники и поперечины от OD 200 до OD 630? Тогда WIDOS 7000 WS CNC — это то, что вам нужно.

WIDOS 7000 WS CNC — это машина для стыковой сварки нагревательных элементов с сервоуправлением для труб и фитингов из ПЭ и ПП от OD 200 до OD 630. Сама версия машины соответствует версии с ручным управлением. Станок управляется ЧПУ 3.0, который устанавливает новые стандарты удобства для пользователя. Благодаря вводу данных с помощью ручки считывания штрих-кода и системы карт памяти, а также расширенной памяти на 30 000 сварных швов и подвижной панели управления выполнены все требования к современной системе управления.В сочетании с чрезвычайно динамичным сервоприводом можно реализовать минимальное время переналадки и в то же время наименьшие зоны допуска, что означает, что в дополнение к точному контролю силы есть альтернатива контролю точных способов соединения. Еще одно преимущество автоматического цикла сварки, используемого с помощью управляемого компьютером, опционального поворота нагревательного элемента с пневматическим демпфированием, заключается в том, что практически исключается влияние оператора и достигается высокая повторяемость.

WIDOS 7000 WS CNC предназначен для стыковой сварки нагревательных элементов полиэтиленовых и полипропиленовых труб и фитингов от OD 200 до OD 630.Зажимные инструменты могут быть перемещены к вставленному строгальному станку на определенный размер, чтобы трубы выровнялись непосредственно на дисках. Благодаря такому расположению сварной шов можно подготовить таким образом, чтобы после сварки можно было поддерживать точные и воспроизводимые измерения. Во время цикла нагрева трубы могут быть целенаправленно оплавлены на определенное количество с обеих сторон. Это означает, что трение идет с неровными швами с обеих сторон, например. при перемещении нагревательного элемента эта процедура будет исключена.Приводы обладают широким динамическим диапазоном, который можно использовать для очень короткого времени переключения. Они позволяют наращивать точные линейные изменения мощности без превышения типичных пиков силы и могут очень точно поддерживать силу соединения в течение всего времени охлаждения. В качестве альтернативы те же приводы можно использовать для сварки с регулируемым и высокоточным ограничением пути соединения. Это обеспечит точную геометрию после процесса сварки.

Система сварных трубопроводов Aquasystem (PP-R) | Джордж Фишер, отдел продаж

Трубопроводная система из полипропилена (PP-R) Aquasystem подходит как для горячей, так и для холодной воды, а также для систем отопления благодаря высокой устойчивости материала к давлению и температуре.

Компоненты системы

• Полный ассортимент труб PP-R (PN 20, PN 10, волокно и PP-R ALU)
• Широкий ассортимент фитингов (муфты, резьбовые, электросварные, муфты, ответвления, переходники на iFIT) от 20 до 125 мм

Инструменты

Быстрая и надежная установка обеспечивается за счет проверенных Джорджем Фишером технологий соединения, в том числе:

• Аппарат для раструбной сварки в сборе — Ручная сварка PE63R с электромеханическим термостатом, 700 Вт — 230 В
• Электронный настольный сварочный аппарат
• Набор нагревательных инструментов для сварщика
• ремонт отверстий
• Аппарат для электромуфтовой сварки
• Стандартный аппарат для раструбной сварки
• подставка для скамейки
• чемодан
• снятие фаски на трубах PP-R с алюминием
• Инструмент для снятия фаски и снятия изоляции с труб из полипропилена
• Боковая ручка для снятия фаски
• ручка для снятия фаски
• термостатический карандаш
• Набор нагревательных инструментов для седел
• труборез
• кусачки

Трубопроводная система из полипропилена (PP-R) Aquasystem подходит как для горячей, так и для холодной воды, а также для систем отопления благодаря высокой устойчивости материала к давлению и температуре.

Компоненты системы

• Полный ассортимент труб PP-R (PN 20, PN 10, волокно и PP-R ALU)
• Широкий ассортимент фитингов (муфты, резьбовые, электросварные, муфты, ответвления, переходники на iFIT) от 20 до 125 мм

Инструменты

Быстрая и надежная установка обеспечивается за счет проверенных Джорджем Фишером технологий соединения, в том числе:

• Аппарат для раструбной сварки в сборе — Ручная сварка PE63R с электромеханическим термостатом, 700 Вт — 230 В
• Электронный настольный сварочный аппарат
• Набор нагревательных инструментов для сварщика
• ремонт отверстий
• Аппарат для электромуфтовой сварки
• Стандартный аппарат для раструбной сварки
• подставка для скамейки
• чемодан
• снятие фаски на трубах PP-R с алюминием
• Инструмент для снятия фаски и снятия изоляции с труб из полипропилена
• Боковая ручка для снятия фаски
• ручка для снятия фаски
• термостатический карандаш
• Набор нагревательных инструментов для седел
• труборез
• кусачки

Процедура плавления HDPE | Рекомендуемая процедура для HDPE Fusion

Расплав

Для выполнения этой операции используются нагревательные инструменты, которые одновременно нагревают оба конца трубы.Эти нагревательные инструменты
обычно снабжены термометрами для измерения температуры внутреннего нагревателя, чтобы оператор мог контролировать
температура перед каждым стыком. Однако термометр можно использовать только как общий индикатор, потому что
наблюдается некоторая потеря тепла от внутренних поверхностей к внешним, в зависимости от таких факторов, как температура окружающей среды и
ветровые условия. Перед первым соединением следует использовать пирометр или другое устройство для измерения температуры поверхности.
дня и периодически в течение дня, чтобы обеспечить надлежащую температуру поверхности нагревательного инструмента, которая
контактирует с торцами трубы или фитинга.Дополнительно нагревательные инструменты обычно комплектуются подвеской и центровкой.
направляющие, которые центрируют их на концах труб. Поверхности нагревателя, которые соприкасаются с трубой, должны быть чистыми,
без масла и покрытые антипригарным покрытием или покрытые антипригарной тканью в соответствии с рекомендациями сварочного оборудования
производителя для предотвращения прилипания расплавленного пластика к поверхностям нагревателя. Оставшийся расплавленный пластик может мешать
с качеством плавления и должны быть удалены в соответствии с инструкциями производителя инструмента.Никогда не используйте химические вещества
чистящие средства или растворители для очистки поверхностей нагревательных инструментов.

Температура поверхности должна находиться в диапазоне 400–450 ° F (204–232 ° C). Установить ТЭН в приклад
сварочной машины и приведите концы труб в полный контакт с нагревателем под давлением сварки, чтобы обеспечить полное и
между концами труб и нагревателем обеспечен надлежащий контакт. После кратковременного удержания давления его следует
выпущен без разрыва контакта. На трубах большего диаметра давление плавления необходимо поддерживать до тех пор, пока не начнется легкое плавление.
наблюдается по окружности трубы до того, как сбросить давление.Продолжайте удерживать компоненты в контакте
друг с другом, без силы, в то время как валик расплавленного полиэтилена образуется между нагревателем и концами труб.
Рекомендуется минимум 4,5 минуты на дюйм стенки трубы в качестве минимального времени выдержки при нагревании. Затем продолжайте нагрев
цикл замачивания до тех пор, пока минимальный размер валика не образуется напротив нагревателя с обеих сторон (см. таблицу).

Ref: Полевое руководство по системам полиэтиленовых трубопроводов для коммунального водоснабжения
(Ирвинг, Техас: Институт пластиковых труб)

Сварка растворителем CPVC vs.Тепловая сварка PPR: что лучше?

Установка является важным фактором, влияющим на время, необходимое для завершения проекта, долгосрочную надежность водопроводной системы и общую стоимость работ. Каждый из этих факторов способствует вашей способности получить работу слесаря ​​и ее прибыльности.

По этой причине сантехники могут извлечь выгоду из более активных рекомендаций по материалам трубопроводов для домовладельцев и владельцев зданий.

Способы соединения материалов

В Королевстве Саудовская Аравия ХПВХ и зеленая труба (PPR) являются двумя основными материалами для трубопроводов.

Зеленая труба соединяется плавлением. Другими словами, концы трубопроводов нагреваются до температуры плавления, сжимаются, а затем охлаждаются. Пока создается надежный стык, шов не такой прочный, как сам материал.

Трубопроводы

из ХПВХ собираются с использованием цемента на основе растворителя. Цемент на основе растворителя химически сплавляет трубу и фитинги на молекулярном уровне, образуя один сплошной кусок пластика. Полученный шов становится самой прочной частью всей системы.

Почему имеет значение метод соединения

1. Необходимые инструменты

Чтобы установить ХПВХ с цементом на основе растворителя, подрядчику все, что нужно, — это банка цемента на основе растворителя и мазок шириной менее половины ширины отверстия трубы. Это позволяет быстро и равномерно наносить цемент на основе растворителя даже в закрытых и труднодоступных местах.

И наоборот, PPR требует, чтобы источник тепла мог достигать всех сторон шва.Это требует наличия источника электричества и места для эффективного нагрева шва по всему периметру. В труднодоступных местах может потребоваться сборка трубопровода для обеспечения равномерного нагрева.

2. Навык

Для получения тепла требуется умелая рука. Когда два перегретых куска трубы сдвигаются вместе или применяется сварочный стержень, валик материала может образовываться вокруг внутренней части трубы. Этот шарик может ограничивать поток воды и создавать водовороты, в которых любят расти микроорганизмы.

С помощью клея на основе растворителя, после базовой инструкции любой может соединить трубы и фитинги из ХПВХ. Кроме того, благодаря сужающемуся концу трубы цемент на основе растворителя равномерно распределяется по стыку, а не вталкивается в шов. Это предотвращает рост бактерий, не уменьшает внутренний диаметр трубы и обеспечивает полную скорость потока.

3. Долгосрочная надежность

Благодаря процессу цементации на основе растворителя соединение становится одним куском пластика, который в два раза толще самого трубопровода — его нельзя разобрать или сломать.Что касается надежности системы и, в конечном итоге, репутации подрядчика, нет ничего надежнее ХПВХ.

Как отмечалось ранее, швы PPR соединяются путем плавления пластика. Приложенное тепло по своей сути ослабляет исходное качество материала, и даже несмотря на то, что эти две части сплавлены вместе, связь не такая прочная и надежная, как при использовании цемента на основе растворителя.

Есть вопросы?

Подрядчики по всему миру воспользовались преимуществами трубопроводных систем FlowGuard ^® из ХПВХ, чтобы упростить и ускорить время монтажа, чтобы увеличить прибыль и снизить затраты.

Если у вас есть вопросы о том, как сварка труб из ХПВХ растворителем может принести пользу вашему сантехническому бизнесу, свяжитесь с нашей командой консультантов по трубопроводным системам.

Электрический трубосварочный аппарат Головки нагревательного инструмента Набор трубный сварочный аппарат PPR PE PP Сварка труб для пластиковых труб Сварочный аппарат PPR Водопроводная труба

В пакет включено
1 х трубный сварочный аппарат
3 x сварочные головки (20 мм 25 мм 32 мм)
2 x крепежный винт
1 х гаечный ключ
1 х опорная полка
1 х железная коробка
Характеристики
1. Имя: Электросварочный инструмент
2.Модель: E06307
3. Цвет: зеленый
4. Материал: железный сплав
5. Температура окружающей среды: 20 градусов Цельсия% 7E 50 градусов Цельсия
6. Относительная влажность: 45% от 25 до 95% 25
7. Диапазон напряжения: 176 В переменного тока% 7E 245 В 50 ± 1 Гц
8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 градусов Цельсия
9. Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОмега.
10. Ток утечки: менее 5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока)
11. Размер: 33×12 см
12. Размер коробки: 36×15 см
Характеристики

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP C и т. Д.

Разработан для длительного использования.

Нескользящая ручка, удобная для захвата.

Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.

Панель из марганцевой стали, высокая теплопроводность.
Инструкция
1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте гаечный ключ для затяжки, обычно небольшого размера на переднем конце сзади.