Пространственные положения сварного шва при сварке

Без сварочного процесса в наши дни не создается ни одна более-менее сложная конструкция из металла. То, что сварка является очень востребованной говорит хотя бы тот факт, что по отношению к сварочным работам существует множество нормативных актов и положений, регламентирующих пространственное расположение сварочного стыка.

Методические рекомендации содержат подробную информацию о том, как должен располагаться электрод в пространстве при выполнении конкретного вида сварочных работ. Детальное описание необходимо, поскольку техника выполнения работ в различных пространственных положениях имеет очень важные отличия.

В зависимости от того, как расположен стык, выбираются определенные условия для наложения сварочного шва. Изменяется не только методология выполнения работ, но также и требования к качеству, внешнему виду, наличию тех или иных дефектов. Положение сварочного стыка оказывает огромное влияние на производительность специалиста. Это принимается во внимание при составлении технологической карты выполнения работ на объекте или определенном участке.

Обозначение

Классификация сварочных швов подразумевает обозначение их пространственного положения. Каждый вид маркируется аббревиатурой, состоящей из цифр и букв. Они четко информируют о разновидности шва. Данные обозначения используются при составлении графических материалов, где указывается наличие сварных соединений, или при составлении иной документации. Каждый сварщик изучает значение каждой аббревиатуры и сдает экзамен по условным обозначениям пространственного положения шва. В дальнейшем это позволяет ему правильно читать чертежи и делать предварительные выводы перед началом выполнения работы.

Буквенные обозначения присваиваются просто. Первая буква информирует о пространственном положении стыка. Учитывая тот факт, что самих положений не так уж и много, то расшифровка обозначений не составит труда. К примеру, буква «В» значит, что стык вертикальный, «П» — потолочный и так далее. Если перед большой буквой стоит маленькая, то она тоже несет определенную смысловую нагрузку. Например, меленькая «п» перед большой «П» будет означать, что шов «полу потолочный».

В аббревиатуре кодируется не только расположение стыка, но и другая основная информация: направление сварки, вид соединения. Для примера – П2 будет означать, что шов потолочный тавровый, а В1 – вертикальный стык, а сваривание выполняется по направлению снизу-вверх. Два однородных обозначения Н1 и Н2 свидетельствуют о том, что шов располагается снизу, а вот техника выполнения различна. В первом случае – это стыковой способ сваривания, а во втором – «в лодочку».

Аббревиатура «Н45» значит, что положение сварочного шва при выполнении определенных работ на участке конструкции является переменным. Как пример такого варианта – соединение двух труб, оси которых по отношению одна к другой расположены под углом 45 градусов. При этом сварочные работы выполняются без вращения заготовок.

Сокращения, обозначающие положение электродов при сваривании:

• h2 (PA) — нижнее стыковое и в «лодочку»;
• Н2 (РВ) — нижнее тавровое;
• Г (PC) — горизонтальное;
• П1 (РЕ) — потолочное стыковое;
• П2 (PD) — потолочное тавровое;
• B1 (PF) — вертикальное снизу-вверх;
• В2 (PG) — вертикальное сверху вниз;
• Н45 (H-L045) — наклонное под углом 45°.

Электроды иностранных производителей поставляются с графической маркировкой, которая обозначает их предназначение для того или другого способа сварки. Направление указывают стрелки и прочитать информацию не составляет труда.

В маркировке присутствуют также литеры, которые информируют о виде свариваемых заготовок.

Благодаря использованию общепринятой маркировки процессов удалось систематизировать информацию о положении сварного шва в пространстве. Перед допуском к работе сварщиков экзаменуют, и в первую очередь на практике. Только после успешной сдачи практических испытаний, специалист сможет ответить на вопросы, которые вошли в теоретическую часть аттестации. Задачи могут отличаться в зависимости от того, в какой области будет работать испытуемый. Есть также и общие вопросы, знание которых обязательно для всех без исключения сварщиков. Маркировка пространственного расположения швов относится именно к такой категории знаний.

Виды положений при сварке

В пространстве стыки заготовок могут располагаться в четырех вариантах. Самый простой из них – горизонтальный: выполнение сварочных работ не создает проблем даже новичкам. Другой тип горизонтального шва – потолочный – наоборот, формировать труднее всего. Горизонтально направленный шов не обязательно должен размещаться внизу или наверху. Он может быть направленным горизонтально, но находиться при этом на вертикальной поверхности. Он классифицируется как вертикально расположенный. Каждый сварочный шов в зависимости от своего расположения отличается нюансами формовки. От этого зависит и положение электрода при выполнении работ.

Нижнее положение

Простое и наиболее желанное для любого сварщика расположение стыка. Такой вариант чаще всего встречается при соединении деталей небольшого размера и в большинстве своем выполняется на рабочем месте сварщика. В этом случае оптимальное расположение электрода – вертикальное. После обработки одной стороны деталь переворачивается и аналогичные манипуляции выполняются с другой.

На качество сварного соединения влияют множество факторов: толщина заго

виды и типы сварных соединений

Сварка представляет собой способ соединения деталей в неразъемную конструкцию. При этом остается след — сварной шов. Он выглядит по-разному в зависимости от многих факторов — материала деталей, способа сварки, примененного оборудования. Соединение деталей, осуществленное сваркой, называется сварочное соединение. Несмотря на то, что сварные соединения и швы относятся к одному производственному процессу, не следует смешивать эти понятия. Соединение — это неразъемная конструкция из двух металлических деталей, а сварочный шов — это след, оставленный после соединения.

К шву и соединению предъявляются конкретные требования, закрепленные в нормативных документах. Сварщик и руководитель сварочных работ обязаны иметь четкое представление, что такое сварной шов, как он должен выглядеть и каким требованиям удовлетворять.

Элементы конструкции шва

Конструктивные элементы сварного шва определены ГОСТом 2601. Нормативные документы дают определение, что такое сварочный шов, его геометрические параметры, перечисляют имеющиеся типы сварочных швов.

К таким элементам относятся форма и размер кромок после их подготовки.

Классификация сварочных швов

Имеются многочисленные типы и виды сварных соединений и сварных швов. Это вызвало потребность в их четкой классификации. Она разработана в зависимости от многих факторов. Классификация учитывает технологические особенности швов, их пространственное положение, размеры. Достоинством такого дифференцирования является применение обозначений на каждый тип сварного шва.

Существует много различных позиций, по которым имеется классификация, включающая существующие виды сварки и типы сварных соединений.

Положение шва в пространстве

Немаловажную роль играет расположение шва в пространстве.

Нижнее положение является самым выигрышным. Шов при этом получается прочным и надежным. При верхнем, который иначе называют потолочном, положении, сварщику приходится принимать неестественную позу. Долго сохранять ее весьма трудно. А ведь одним из условий получения качественного шва является непрерывность процесса.

Для повышения точности следует использовать короткую дугу, а ширину шва делать не превышающей диаметр электрода. Для выполнения потолочного шва требуется не только получение профильного образования, но и приобретение практических навыков при более благоприятных условиях.

При выполнении швов во всех положениях существует проблема стекания вниз расплавленного металла. Нижнее положение при этом является самым выигрышном. Потолочное и нижнее положения относятся к горизонтальным. Стекание металла, являющееся чрезмерным, уменьшают, снизив температуру нагрева. Это можно сделать, увеличив скорость передвижения электрода, или регулярно прерывать дугу, давая возможность остыть металлу.

Вертикальный шов часто встречается в конструкциях, но самым простым вариантом не является. Если шов расположен вертикально, то вниз устремляться будет не сварочная ванна целиком, а только отдельные капельки. Если сварка осуществляется по направлению сверху вниз, то эти капельки начнут быстро застывать, образуя своеобразную преграду. Поэтому вести сварку при вертикальном способе следует снизу вверх. Свариваемые детали при вертикальном положении должны быть надежно зафиксированы.

Протяженность шва

Сварочные швы и соединения разделяются по их протяженности. По этому признаку шов бывает сплошным и прерывистым. При выполнении прерывистого шва в нем предусмотрены определенные интервалы, имеющие постоянный размер. Сварные швы прерывистого характера бывают различными. Они так же, как непрерывные, могут быть односторонними и двусторонними.

Такая градация отражается на обозначении шва в чертежах. При этом вводится такое понятие, как шаг шва.

Форма поверхности

Виды сварных швов разделяются по форме, которая имеет их наружная поверхность.

Каждый вид имеет свои преимущества. Играет роль, какую нагрузку выдерживает сварной шов. Когда предстоят статические нагрузки, то целесообразно применять выпуклый шов. Он имеет несколько слоев, что ведет к дополнительному расходу электродов и удорожанию сварочного процесса.

Если предстоит сварка тонких металлических листов, то лучше применять вогнутую форму. Если сварное изделие при эксплуатации будет подвергаться динамическим нагрузкам, то следует выполнять плоские швы или вогнутой формы. Такой выбор объясняется тем, что не будет большого перепада между поверхностями шва и основного материала.

В зависимости от условий эксплуатации типы сварных швов разделяются на рабочие и нерабочие. Рабочим предстоит выдерживать значительные нагрузки, что заставляет предъявлять к ним повышенные требования. Нерабочие просто осуществляют функцию соединения. Однако, если предполагается их использование при не совсем благоприятных погодных условиях, то необходим тщательный контроль за отсутствием трещин и внутренних пустот.

Когда предстоит сварка тонких металлических листов, то лучше выполнять ее ниточным швом. При наплавочном способе больше подойдет уширенный вариант.

Количество слоев

Виды швов в сварке зависят от количества выполняемых слоев. Однослойные швы выполняются за один проход, а многослойные являются многопроходными. Многослойный вариант используют для соединений, имеющих определенную конфигурацию.

Выполнение многопроходного шва является более сложным. Каждый новый слой следует накладывать быстро, пока не остыл предыдущий. К тому же надо успеть убрать шлак, образовавшийся ранее. На механические характеристики многослойного шва оказывает положительное действие то, что при наложении последующего шва, в предыдущем происходит отжиг.

Соединения

Сварные соединения разделяются на различные виды.

Виды сварных соединений:

1. Стыковые. Детали располагаются в одной и той же плоскости.
2. Угловые. Детали, подлежащие соединению, располагают под необходимым углом. Наиболее распространенным является прямой угол.
3. Тавровые. Торец одной детали располагают перпендикулярно или под небольшим углом по отношению к основной поверхности второй детали.
4. Нахлесточные. Положение деталей в пространстве — параллельное. При этом одна деталь частично налегает на другую.
5. Торцевые. Воедино сваривают два торца элементов.

Сварной стыковой шов применяется для сварки трубопроводов, различных труб и металлических листов. Сварке подлежат торцовые поверхности. Сварка встык требует проведение подготовительных работ, которые заключаются в тщательной подгонке торцевых поверхностей друг к другу. Для обеспечения точности может применяться предварительный подварочный шов. Сварку встык можно осуществлять как на весу, так и на подкладке — стальной или медной. При стыковых соединениях возможны различные виды скосов кромок или сварка без них.

К преимуществам такого способа относится уменьшенный расход вспомогательного материала, в частности, электродов. Одинаковая толщина элементов не является обязательным требованием. Но при этом электрод следует направлять к более толстой детали. Это обеспечит ее более сильный нагрев, а тонкую деталь убережет от прожогов.

Угловые швы находят применение для соединения частей различных емкостей и резервуаров. Для получения качественного углового соединения рекомендуется установка деталей «лодочкой».

Сварной шов тавровый применяют при сварке несущих конструкций. Поверхности деталей требуют тщательной подготовки. Такой вид сварки относится к наиболее прочным. Достоинством таврового соединения является то, что его можно применять в труднодоступных местах. Такой вид сварного шва помогает выдерживать повышенные нагрузки.

Соединение нахлесточным способом находит применение при необходимости сварки металлических листов толщиной не более 12 мм. Необходимостью является отсутствие зазоров между поверхностями деталей. Плотность прилегания необходима для качественного соединения. Выполнение нахлесточного соединения не является сложным и может осуществляться сварщиками, имеющими невысокий разряд.

При нахлесточном способе два шва находятся на расстоянии друг от друга. Это придает соединению дополнительную прочность. Если при эксплуатации возможны нагрузки на излом, то применять его не стоит.
Торцевые виды сварочных соединений предусматривают сварку торцов деталей. Таким способом возможно соединение деталей любой толщины. К достоинству относится минимальная деформация свариваемых элементов.

Положение электрода во время сварочного процесса

Наклон электрода зависит от видов сварных соединений и швов. Угол наклона влияет на скорость разогрева металла. При дуговой сварке для того, чтобы зажглась дуга, электрод следует держать перпендикулярно. Затем необходимо осуществлять небольшой наклон. Сварочный шов получится более качественным, если сварку проводить короткой дугой.

Применять сварку способом «углом вперед» имеет смысл, когда процесс осуществляется в труднодоступных местах. Однако, способ не лишен недостатков. Процессу сварки будет мешать жидкий шлак, находящийся все время впереди. Сварная дуга может или совсем погаснуть, или начать «блуждать». Качество шва может быть значительно снижено, если появятся пропущенные участки.

Способ «углом назад» находит применение в угловом варианте и при соединении стыков. При сварке под прямым углом электрод держат перпендикулярно поверхности. Это позволяет контролировать жидкий шлак и следить за тем, чтобы он перемещался вслед за сварочной ванной. На качество шва это будет оказывать благоприятное воздействие. Если шлак окажется перед электродом, то это можно исправить, перейдя на некоторое время на способ «назад углом».

Движения электрода

Виды сварочных швов и способы их нанесения, в час

Техника выполнения вертикальных швов — Студопедия

Студопедия

Категории

Авто
Автоматизация
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Бухгалтерия
Военное дело
Генетика
География
Геология
Государство
Дом
Журналистика и СМИ
Изобретательство
Иностранные языки
Информатика
Искусство
История
Компьютеры
Кулинария
Культура
Лексикология
Литература
Логика
Маркетинг
Математика
Машиностроение
Медицина
Менеджмент
Металлы и Сварка
Механика
Музыка
Население
Образование
Охрана безопасности жизни
Охрана Труда
Педагогика
Политика
Право
Программирование
Производство
Промышленность
Психология
Радио
Регилия
Связь
Социология
Спорт
Стандартизация
Строительство
Технологии
Торговля
Туризм
Физика
Физиология
Философия
Финансы
Химия
Хозяйство
Черчение
Экология
Эконометрика
Экономика
Электроника
Юриспунденкция

Предметы

Авиадвигателестроения

Административное право

Административное право Беларусии

Алгебра

Архитектура

Безопасность жизнедеятельности

Введение в профессию «психолог»

Введение в экономику культуры

Высшая математика

Геология

Геоморфология

Гидрология и гидрометрии

Гидросистемы и гидромашины

История Украины

Культурология

Культурология

Логика

Маркетинг

Машиностроение

Медицинская психология

Менеджмент

Металлы и сварка

Методы и средства измерений

электрических величин

Мировая экономика

Начертательная геометрия

Основы экономической теории

Охрана труда

Пожарная тактика

Процессы и структуры мышления

Профессиональная психология

Психология

Психология менеджмента

Современные фундаментальные и
прикладные исследования

в приборостроении

Социальная психология

Социально-философская проблематика

Социология

Статистика

Теоретические основы информатики

Теория автоматического регулирования

Теория вероятности

Транспортное право

Туроператор

Уголовное право

Уголовный процесс

Управление современным производством

Физика

Физические явления

Философия

Холодильные установки

Экология

Экономика

История экономики

Основы экономики

Экономика предприятия

Экономическая история

Экономическая теория

Экономический анализ

Развити

Mig Welding Techniques — плоская, горизонтальная, потолочная, вертикальная

Нажмите ниже, чтобы увидеть отзывы других посетителей этой страницы …

Cheyenne Unionboilermakers.com
Я очень хорошо разбираюсь в сварке штучной сваркой, и я пробежал много 6010. Однажды я пробежал миг, пытаясь приложить руку, в гору я не взбивал его, а на боку…

«Дураки врываются»
Я не могу сказать, насколько «я» ценю время, которое ты потратил на этот сайт.Я надеюсь, что вы делаете убийство, потому что вы этого заслуживаете. Всем тем, кто плохо говорит…

Aluminium MIG downhill
Когда я горю вниз на 1/8 дюйма Aluminium, я получаю гораздо больше контроля / стабильности, вытаскивая бассейн … Мой босс насмехается над мной, говоря: «Никогда не тянуть алюминий…

Понравилось то, что увидел!
Я только что закончил двухгодичный курс обучения сварке Tig, Mig и Stick в колледже NC Community. Я ни в коем случае не профессиональный сварщик, поэтому спасибо за…

С Рождеством Христовым! !
Джоди ты мой герой! Большое спасибо за этот сайт! ! ! Я всегда могу у вас поучиться, продолжайте в том же духе !!!!!!!!!!!!!

——————————————…

Сварка MIG падает в моем шлеме
Когда я лежу на спине под машиной, пытаясь выполнить сварку, расплавленный металл падает на проволоку, и это невозможно сделать.Я всегда был самоучкой для всех остальных…

с использованием СО2 для сварки под уклон
Когда я посещал курсы по сварке Хобарта МиГ в Трое, Огайо, мы использовали СО2 только для всех наших сварочных испытаний. Мой инструктор сказал, что это было то же самое, что и стержень 6010, это…

Спуск против холма
Я думаю, вы проделали отличную работу, продемонстрировав влияние обоих вариантов на сварные швы 1/4 дюйма.
Однако настоящая проблема, я думаю, не всегда ясна.
Раньше приваривал разбавитель…

Мне нужна помощь
Привет, я сейчас хожу на курсы сварки, и мне было интересно, потому что мой инструктор не разрешает нам сваривать с помощью mig на 1/4 дюйма, думаю, это больше похоже на 1/8 дюйма, думаю, что…

Вопрос
Я только начал сварку.Я всегда хотел узнать, как это сделать, и мой босс согласился дать мне возможность переехать в фабрику, где я работаю, и пройти обучение. его…

Что делать после корневого прохода?
Нуб здесь, у которого были большие проблемы с выполнением MIG в гору, посмотрел ваше видео на нем, но если что-то было сказано о последующих проходах, я его пропустил. Мы…

Сварные швы вниз по краям
Там, где я работаю, мы выполняем много швов вниз … больше, чем швов вертикально вверх.Никогда не используйте резервуары с более толстым калибром, если только они не имеют большого зазора или не требуют…

MIG VERTS UP / DOWN
ПОСЛЕ ПРОСМОТРА ВАШЕГО ВИДЕО ПОСМОТРЕТЬ РЕЗУЛЬТАТЫ ВАШЕГО ТЕСТИРОВАНИЯ Я рад, что я был правильно обучен процессам MIG.
Различия угла наклона горелки для mig
Я заметил, что в видео «Техника сварки MIG в гору» похоже, что вы держите пистолет под углом 90 * к рабочему столу.Я не видел упоминания о…

Сварка стали 3/8 «8 мм. Испытание на разрыв.
В настоящее время я пытаюсь освоить вертикальный сварной шов вверх с помощью испытания на разрыв. Я изо всех сил пытаюсь получить правильную вогнутую форму с правильным проплавлением корня.…

хороших примеров
Я работаю в одном месте и со всеми утверждал, что приваривать подъемную проушину на спуске не совсем приемлемо, но все они считают, что вниз — это…

MIG Welding Aluminium
У меня есть Lincoln Pro-Mig 175, и я купил комплект для переоборудования алюминия.У меня не было очень хороших результатов Сварка алюминия методом MIG и разговоров с другими сварщиками…

Советы и ютуберы
Я только учусь сваривать и нашел ваши страницы очень информативными и полезными. Некоторые из ваших советов — это просто здравый смысл (что, я думаю, еще не все…

более любопытно, чем знать все
Я учусь в филиале nmsu-grants .. да, это общественный колледж, тем не менее …. у меня есть вопрос о сварке мигом вверх по корневому проходу холма.Если бы вы могли…

Обновить
В настоящее время я подаю заявление о приеме на работу в сфере сварки. Ваши советы и приемы помогли освежить мою память о том, как выполнять сварку M.I.G на подъемах и спусках. Спасибо…

спасибо
Я только начал сварку несколько дней назад и нашел много этих советов, которые действительно помогли мне приобрел шлем с автоматическим затемнением, и мне он нравится, спасибо и продолжайте в том же духе…

mig, техника # 5
Я новичок в этом, так что это вопрос, по этой технике мне кажется, что сварной шов может быть слишком горячим и немного растягивает вертикаль, если это…

Ты чистый гений
Да, я сказал тебе, в любом случае дети на YouTube заставляют меня смеяться, мой друг.Просто они тупые, и меня это забавляет. В любом случае завтра у меня будет тест на подъеме в гору…

Ручное позиционирование
Я сварщик-левша … Я просто не могу привыкнуть к сварочному пистолету mig в компании, в которой я работаю, учитывая, что все настроено для правильного …

Вертикальный MIG
Сварочные работы я начал только около месяца назад, сваривая тяжелое оборудование для обработки нефти и удобрений после того, как он не работал в промышленности около года.…

Ваш сайт впечатлил
Всю жизнь пользовался электрической дугой. Я наконец купил миг. Weldtech 200. Инверторного типа. Ваш сайт был очень полезным и информативным. Слово предупреждения…

Новое в mig, долгое время arc
Я считаю, что все, что вы разместили здесь, великолепно, это не только передает информацию, но и дает очень хорошую информацию.

Я занимаюсь дугой около 30 лет…

Новое в сварке.
Джоди, твои советы и подсказки мне очень помогли! Спасибо за сайт. Я смог попрактиковаться в некоторых вещах, о которых вы говорите, и несколько дней спустя…

различных ударов
Я только что закончил местную сварочную школу, и там преподавалась техника движения треугольника. Он определенно получил отличное проникновение и оставил…

GMAW — ВЕРТИКАЛЬНОЕ ВВЕРХ
ПОПРОБУЙТЕ ТЕХНИКУ ТРЕУГОЛЬНИКА ВОКРУГ 19-19.попробую эту технику…

Советы
Джоди, Спасибо за сайт. Выдающаяся доставка по подсказкам из реального мира. Продолжайте хорошую работу. Мне жаль, что у меня не было этого ресурса, когда я впервые попал в поле. …

Сварка на спуске
Обычно при сварке на спуске я увеличиваю нагрев. Я сваривал рамы тяжелых грузовиков (толщиной 3 / 8-1 / 2 дюйма) под уклон, но при хорошей температуре…

новый для MIG
Я новичок в сварке MIG и считаю этот сайт очень информативным.Спасибо, что приложили усилия, чтобы донести эту информацию до всех нас.

рождественское дерево / плетение
Я БЫЛ С ЛЮБИТЕЛЬСТВОМ ПОСМОТРЕТЬ ДАННУЮ ТЕХНИКУ, ПРОВЕРЕННУЮ В ИСПЫТАНИИ НА РАЗРЫВ ФИЛЕ. XRAY ПОКАЗЫВАЕТ ТОЛЬКО СНАРУЖНУЮ БОКОВУЮ КРОМКУ. В АВСТРАЛИИ МЫ ДОЛЖНЫ СДЕЛАТЬ СВАРКУ 10 ММ ЗА 2 ПРОХОДА…
новичок в GMAW
для меня Мне нравится ваш веб-сайт … все, что поможет мне стать лучше, я полностью за это продолжайте в том же духе !!!

Спасибо!
Спасибо! Я профессиональный скульптор — Камень и бронза — 20 лет.Только что купил свою первую небольшую сварочную установку и начинаю экспериментировать со сталью. …

сравнительные данные по сварным швам
Мне очень нравится эта простая версия журнала Welding Journal для непрофессионала. Действительно вписывается в образ мышления «Я не доктор наук». Сначала я подумал об этом…

Спасибо
Просто хотел сказать спасибо — хорошая честная информация и хорошо проведенное исследование — еще раз спасибо.

Крис В.

Отличная статья.
У вас есть лучшая информация на вашем сайте. Забавно, что вы писали о душевых мешках на YouTube. Я держу большинство из них подальше, добавляя слово «хобби» в свою сварку…

verticle ups
Привет, я смотрю ваше видео на вашем веб-сайте и на YouTube и могу сказать вам, независимо от того, что думают «deuchbags» все, кто увлечен и работает над…

Нагрев нагревает и нагревает следующий валик
Я ни в коем случае не сварщик, но здравый смысл подсказывает мне, что ваш метод подъема в гору лучше / у него больше ручки.чем шов вниз по склону, потому что тепло распространяется…

Спасибо, парень
Я прислушался к твоему совету, и он мне помог с тех пор, как я начал укладывать бусы в своем классе миграций. в основном соотношение напряжения и скорости провода, что очень помогло. …

Наконечник для сварки в гору
Я использую серию прихваточных швов, накладываемых друг на друга, действительно выглядит как стопка монет и отлично выдерживает

сварочные газы
можно ли использовать b3 вместо 75/25 или он слишком горячий от газа

————————————————

извините, я не знаком с B3 как сварка…

Отличное эмпирическое сравнение методов
Я случайно наткнулся на этот сайт в поисках сварочного зажима.Потрясающие! Не позволяйте Douchebags YouTube обескураживать вас, потому что кажется, что в мои первые 15 минут…

Mig Сварка тонких материалов
Мне недавно показали эту технику, и я обнаружил, что ею легко управлять на тонких листах, она достаточно прочная и хорошо выглядит.

Мануальная импульсная техника. …

6011 аккуратный
Спасибо за ваш сайт. Нужно освоить так много техник и так мало времени.

На одной работе я использовал 6011 «хлыст для паузы», и они выглядели как-то…

Основные положения сварки

Четыре основных положения сварки: плоское, горизонтальное, вертикальное и потолочное.

Наиболее распространенный тип сварного шва — это угловой шов и сварной шов с канавкой, и вы можете выполнять эти сварные швы во всех четырех положениях.

Но вы также выполняете поверхностные сварные швы во всех четырех положениях, хотя вы не будете делать этот тип сварки очень часто.

Есть числа, которые используются для обозначения типа сварочного положения и сварного шва.

Например:

• 1 = Плоское положение
• 2 = Горизонтальное положение
• 3 = Вертикальное положение
• 4 = Верхнее положение

Кроме того, есть буквы, обозначающие дизайн тип сварного шва, который вы будете выполнять в этой позиции.Например:

• F = Угловой сварной шов
• G = Канавочный сварной шов

Тест: Что означает 3F?

Ответ: Угловой шов в вертикальном положении.

Плоское положение:

В горизонтальном положении для сварки вы будете выполнять сварку на верхней стороне стыка. Но фактическая поверхность вашего сварного шва будет находиться почти в горизонтальном положении.

Обычный термин для этого типа сварного шва называется «плоское положение», но его также называют положением «вниз».

Изображение слева представляет собой угловой сварной шов в плоском положении, а изображение справа — пример сварного шва с плоским расположением канавок.

Сварка вне позиции:

Плоское положение для сварки — это самое простое и наиболее желательное положение для сварки. В горизонтальном положении металл является плоским, а сварочная горелка или стержень будут двигаться в горизонтальном направлении.

Другие позиции называются Out Of Position, потому что они более трудны и требуют большего мастерства для их успешного выполнения.Позиции сварки в нерабочем состоянии: горизонтальное, вертикальное и потолочное.

Горизонтальное положение:

На изображении слева (вверху) показан угловой шов в горизонтальном положении, а
изображение справа — пример сварки с разделкой кромок в горизонтальном положении.

• В позиции Угловой шов вы будете выполнять сварку на верхней стороне поверхности, которая является горизонтальной (или близко к ней) и против поверхности, которая является вертикальной (или близко к ней). См. Иллюстрацию выше.
• В положении Groove Weld ось сварного шва находится в горизонтальной плоскости (приблизительно), а поверхность сварного шва находится в вертикальной плоскости (приблизительно). См. Изображение B выше.
• Положение Горизонтальный фиксированный сварной шов Положение — это положение для сварки трубы, и ось трубы расположена почти горизонтально. Обратите внимание, что свариваемая труба не поворачивается во время сварки. См. Ниже дополнительную информацию о положениях для сварки труб.

• Сварочный шов с горизонтальным роликом также предназначен для сварки труб и выполняется в горизонтальном положении.Обратите внимание, что труба поворачивается (вращается). Вы можете увидеть положения сварных швов труб ниже.

Изображение сварного шва справа вверху представляет собой фактический горизонтальный сварной шов с использованием стержня 7018.

Вертикальное положение:

На иллюстрации слева (вверху) показан угловой шов в вертикальном положении, а на рисунке справа — пример сварного шва с вертикальным расположением кромок.

При сварке в вертикальном положении ось сварных швов почти вертикальна.

При сварке трубы в вертикальном положении ось трубы расположена вертикально, и сварка будет выполняться в горизонтальном положении.Труба может вращаться или нет. Это просто зависит от обстоятельств.

Фактическое изображение сварного шва справа представляет собой вертикальный сварной шов с использованием сварочного стержня 7018.

Накладные расходы:

В положении для сварки под потолком вы будете выполнять сварку под стыком. Это довольно понятно.

На рисунке 4F слева показан угловой сварной шов с расположением под потолком, а на иллюстрации рядом с ним показан пример сварного шва с канавкой в ​​верхнем положении.

Сварка с разделкой кромок: сводка положений при сварке.

Сравнение полностью проклеенных лент и сварных швов

Мужская куртка Arcteryx Alpha SL со всеми герметичными швами.

Я уверен, что вы видели термины полностью проклеенные швы, критически проклеенные швы и сварные швы. Это всегда где-то упоминается в описании палаток, непромокаемых курток, ботинок и обуви. Так о чем это?

Независимо от того, насколько водонепроницаема ткань, если швы не герметичны, у вас нет водонепроницаемого инструмента. Лента и герметик накладываются на шов изнутри, и идея состоит в том, чтобы не допустить попадания воды через прошитые отверстия в материале.Это создает воздухонепроницаемый и водонепроницаемый слой, а также может добавить немного прочности вашему снаряжению. Итак, давайте посмотрим, в чем разница.

Швы проклеенные

Критически проклеенные швы

Это означает, что только некоторые швы проклеены лентой , те, которые известны как обычные швы падения. В случае куртки это должно быть на плечах и на капюшоне. В общем, лучше избегать такого снаряжения, оно будет отстойным и не является водонепроницаемым.

У меня есть одна старая куртка Sprayway Gore-Tex с таким дизайном, так что могу сказать по собственному опыту, как это бывает. Это отличная куртка со свободно свисающей сеткой внутри — одна из причин ее покупки; Я люблю куртки с таким слоем внутри, и я указывала на это в нескольких своих обзорах курток. Но герметичен только капюшон и возможно плечи. Я говорю «возможно», потому что не вижу швов, сетка их закрывает. Так, например, с первого дня использования у меня была бы вода в карманах после прогулки под дождем.Это не так уж и здорово, поверьте мне.

Полностью проклеенные швы

Очевидно, что это более дорогой вариант, когда каждый шов на одежде заклеивается, независимо от его положения. Посмотрите на один отличный пример на картинке ниже одной из моих собственных курток. Таким образом, у вас должен быть прочный водонепроницаемый инструмент. У нас дома есть несколько таких курток: Eider, The North Face, Jack Wolfskin, Sprayway и еще несколько, и то же самое с моими водонепроницаемыми штанами.

Полностью проклеенные швы моей технической полностью водонепроницаемой куртки.

Конечно, такие швы есть у меня на ботинках и ботинках. На самом деле, в Бельгии, где я живу, я ношу практически только непромокаемую обувь, у нас здесь много дождя. Мне больше всего нравятся низкие кроссовки Merrell Moab, но у меня есть и несколько других брендов. Не очень известный бренд — это мои ботинки Oriox, которые мне очень нравятся, они с низким вырезом, но значительно тяжелее и крупнее, чем Moab.

В этом видео вы можете увидеть процесс заделки швов лентой:

Сварные швы

В данном случае части материала сплавлены вместе с помощью тепла и давления.Как вы понимаете, это означает, что здесь нет отверстий для швов, ниток, швейных машин, используемых в процессе, никаких лент для швов, так что это может снизить затраты.

Очевидно, что это работает не со всеми материалами, но большинство термопластов поддаются сварке, например, ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПЭТГ, ПВХ, ПП, ТПУ, полиуретаны с открытыми ячейками, ПЭНП / ЭВА. Вот почему вы встретите термин «сварка пластмасс». Таким образом, сам пластик используется в качестве застежки для скрепления шва, в отличие от шитья, клея, шовной ленты и т. Д.

Эти материалы можно сваривать отдельно или комбинировать с другими. В целом это создает прочные и стойкие к истиранию уплотнения без разрушения и разрушения шва. Сварные швы могут быть даже прочнее исходного материала.

Посмотрите, как работает сварка пластмасс, в этом коротком видео:

Неуплотненные швы

Такие примеры, видимо, тоже есть, но я их не использовал и больше сказать не могу. Лучше избегать этого типа.

Заключение

В любом случае всегда проверяйте, чтобы швы были полностью герметизированы / заклеены лентой или сварены. Только тогда у вас будет надежное уличное оборудование. В обзорах, доступных здесь, на сайте, всегда приводится эта информация. Так что осмотритесь, на сайте представлено много качественных палаток и укрытий, водонепроницаемой одежды и обуви.

Если у вас водонепроницаемая куртка, то все швы на штанах должны быть заклеены. Это связано с тем, что много воды из куртки будет стекать в нижнюю часть тела, и вам необходимо запечатать все там.На сайте представлено несколько отличных водонепроницаемых брюк, недорогих, но надежных, как для женщин, так и для мужчин.

Спасибо за внимание, в случае комментариев и вопросов используйте поле для комментариев ниже. Хорошего дня.

Что такое сварка трением с перемешиванием?

Сварка трением с перемешиванием или FSW — это процесс контактной сварки, в котором тепло, выделяемое трением, используется для сплавления двух разных материалов. Эта техника соединения не требует использования расходных материалов.

Одним из ключевых преимуществ использования сварки трением с перемешиванием является улучшенный внешний вид готовых деталей по сравнению с другими методами сварки.

СВЯЗЬ: УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА: ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВ И МЕТАЛЛОВ

Сварка трением с перемешиванием была разработана и запатентована TWI (Институт сварки) в 1991 году. характеристики.

Это происходит в результате сварки трением с перемешиванием двух деталей.

Процесс сварки трением с перемешиванием

При сварке трением с перемешиванием используется специально разработанный инструмент, который вращается с высокой скоростью над швами, которые необходимо сварить вместе. Когда инструмент вращается по металлу, между ними образуется тепло.

Это тепло заставляет металлы становиться пластичными и плавиться друг с другом. Сварка трением с перемешиванием позволяет сваривать два типа соединений:

Инструмент, используемый для сварки трением с перемешиванием, состоит из двух частей. Цилиндрическая часть, называемая плечом, которая вращается на шве, и профилированная булавка, выходящая из плеча.

Штифт сначала просверливается в шов. Затем заплечик поворачивается на верхней части заготовки в течение определенного времени, пока не будет достигнута оптимальная температура и она не впитается в материалы.

Затем инструмент перемещается по шву, создавая непрерывный сварной шов. Это возможно благодаря объемному нагреву, производимому инструментом, и перемешиванию металлических частиц профильным штифтом.

Это от профилированного штифта, который входит в рабочее пространство, где он получает название «Перемешать», поскольку штифт буквально перемешивает размягченные частицы для их сплавления.

Компания TWI подробно описала, как происходит процесс сварки, когда инструмент перемещается по двум материалам.

По мере нагрева контактных поверхностей в материалах образуются три типа восстановлений — сварной шов, TMAZ или зона термомеханического воздействия и HAZ или зона термического влияния.

При сварке трением с перемешиванием сварной стержень подвергается динамической рекристаллизации. Говоря простым языком, микроструктурные зерна металла растут одновременно с деформацией металла.

Это приводит к гораздо лучшему сцеплению, даже большему, чем при дуговой сварке.

Сварка трением с перемешиванием и сварка трением — разница

В некоторых методах сварки для генерации тепла используется трение, и наиболее распространенной из них является сварка трением. В типичном методе сварки трением между двумя деталями возникает тепло за счет перемещения одной детали относительно другой по швам.

Трение между двумя поверхностями заставляет их плавиться и плавиться.

Однако это накладывает ограничение на сварку трением, когда дело доходит до настройки заготовки, поскольку она должна иметь возможность перемещать заготовку с высокими скоростями за счет линейного возвратно-поступательного движения.

Сварка трением с перемешиванием преодолевает это ограничение, фиксируя детали на месте, а затем перемещая инструмент по шву, создавая сварной шов в процессе.

Преимущества сварки трением с перемешиванием

Преимущества сварки трением с перемешиванием связаны с ее уникальным сварным швом, в котором не используются расходные материалы или технологии экранирующих элементов.Это придает сварному шву следующие характеристики:

• Готовый сварной шов является бесшовным и эстетичным
• Он может сваривать несвариваемые иным образом сплавы, такие как алюминий 2ххх и 7ххх
• Полностью автоматизированный процесс
• Флюс или защитный агент не требуется
• Низкие пиковые температуры предотвращают усадку и образование пористости трещин
• Ограничения сварки трением с перемешиванием

В отличие от других сварочных инструментов, инструмент, используемый при сварке трением, должен обеспечивать ковочное действие на заготовки, а не только нагревать их.Итак, инструмент должен выдерживать значительные нагрузки и не должен вызывать чрезмерного износа.

Это одна из причин, по которой сварка трением с перемешиванием обычно не используется для твердых сталей или металлов. Кроме того, при выходе из заготовки профилированный штифт оставляет отверстие.

Сварка с перемешиванием в основном используется для сварки алюминия и может сваривать практически все типы алюминия, даже современные сплавы Al-Li. Причина, по которой он ограничивается алюминием, заключается в том, что сварка алюминия может происходить при относительно низких пиковых температурах.

Применение сварки трением с перемешиванием

Сварка трением с перемешиванием находит применение в самых разных отраслях промышленности, где используется алюминий.

Судостроение: FSW впервые использовалась для сварки полых алюминиевых панелей для рыболовных судов. Сегодня этот метод сварки широко используется при сварке алюминиевых панелей морозильных камер, используемых в корпусах и корпусах судов.

Поскольку FSW создает минимальную деформацию, алюминиевые панели сохраняют форму даже при длинных сварных швах.

Аэрокосмическая промышленность: Алюминиевые топливные баки, используемые в космических кораблях для хранения криогенного кислорода, используют ЖСБ. Технология соединения позволяет приваривать купола к цилиндрической конструкции, из которой состоят эти топливные баки.

Компания Boeing использовала FSW в межкаскадном модуле ракеты Delta II, которая успешно взлетела в августе 1999 года.

FSW также используется для соединения легких алюминиевых рам на фюзеляже самолета. Это потому, что этот метод предлагает гораздо более легкую альтернативу болтовому соединению или клепке.

Железная дорога: Сварка трением с перемешиванием находит свое применение для изготовления полых профилей и Т-образных элементов жесткости при производстве высокоскоростных поездов.

Автомобильная промышленность: Автомобильная промышленность обратилась к алюминию как к оптимальному материалу для изготовления шасси автомобилей. Следовательно, это один из основных приверженцев технологии FSW.

Обычные методы сварки не могут воспроизвести детали с высокими допусками, такие как FSW. Короткое время сварки FSW также делает его более привлекательным по сравнению с другими видами сварки алюминия.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ И СОВЕТЫ ДЛЯ КАРЬЕРЫ

Сварка трением или сварка трением с перемешиванием — один из самых уникальных методов сварки, доступных сегодня. Он обеспечивает очень прочные сварные швы без ущерба для веса и эстетики.

В экосистеме сварки сварка трением с перемешиванием выделяется как уникальный кандидат.

Решено: Как набирать текст вертикально снизу вверх с остроумием … — Сообщество поддержки Adobe

Здравствуйте! Ниже я продемонстрирую, как сделать текст вертикальным двумя разными способами.

Пример 1:

1 . Ниже у меня есть график, и я хочу обозначить его вертикальную ось.

Выберите инструмент Type , затем инструмент вертикального текста .

2. С помощью инструмента Vertical Type Tool я набираю свою вертикальную этикетку.

3. С помощью инструмента Move я могу затем ориентировать текст в желаемом положении, как показано в примерах ниже.

Если это не желаемая ориентация вертикального типа, которую вы хотели бы. У меня есть пример 2 ниже.

Пример 2:

1. После набора текста вертикально с помощью инструмента «Вертикальный текст» (в примере 1) я хочу снова переключить его в горизонтальное положение. Я могу подойти к панели параметров и выбрать значок «переключить ориентацию текста» , обведенный ниже. это переключит текст назад и вперед между Вертикальным и Горизонтальным.

2. После переключения текста на горизонтальный я хочу отредактировать ориентацию текста, чтобы она была выровнена с моей вертикальной осью. Перейдите к Edit> Transform> Rotate , как показано ниже.

3. Затем вы захотите повернуть на текст, как показано ниже.

4. Текст находится не в нужном нам месте, поэтому нам придется переместить текст, как показано ниже.Нажмите ввод / возврат, чтобы завершить преобразование.

5 . Заполненный текст показан ниже.

Дополнительные ссылки:

Пожалуйста, отправьте ответ с любыми вопросами,

Janelle

Резервуар для хранения (API 650) | Главная Сварка и осмотр

Инспекция производства цеха

1 Отчет о приемке материалов

Ø Проверить визуально (отсутствие расслоений и повреждений).

Ø Контрольный сертификат (keaslian, Heat No & Plate No).

Ø Проверить размер (длина, толщина, ширина и диаметр).

2 Маркировка

Ø Проверить размерную маркировку.

Ø Проверить № теплопередачи.

3 После резки

Ø Проверить размер.

Ø Проверить прослеживаемость (номер нагрева и номер пластины).

Ø Проверить маркировку штампа.

4 Прокат

Ø Проверить визуально (отсутствие повреждений).

Ø Проверить подготовку кромки.

Ø Проверка Радиус качения.

5 Живопись

Ø Проверить окраску материала (номер партии, срок службы, марка).

Ø Проверить состояние окружающей среды (поверхность и состояние).

Ø Проверить ТСП.

Монтажная инспекция

6 Контроль размеров

1 Пиковые полосы

Пик измерен с использованием горизонтальной доски длиной 36 дюймов (900 мм).Допуск заострения не должен превышать ½ дюйма (12,7 мм).

Полосы измерены с использованием линейки вертикальной развертки длиной 36 дюймов (900 мм). Допуск заострения не должен превышать ½ дюйма (12,7 мм).

2 Округлость

Ø Проверка круглости при 0 °, 45 °, 90 °, 135 °, 180 °, 225 °, 270 °, 325 °

Ø Радиус, измеренный на 1 фут выше нижнего углового сварного шва, не должен превышать следующий допуск:

3 Отвес

Ø Проверить при 0 °, 45 °, 90 °, 135 °, 180, 225 °, 270 °

Ø Отверстие верха корпуса относительно низа корпуса не должно превышать 1/200 общей высоты резервуара.

Ø Отклонение от вертикали в одной плите корпуса (одиночный слой) не должно превышать 1/250 высоты слоя.

7 Визуальный

Визуальные осмотры должны проводиться на всех этапах изготовления, чтобы гарантировать, что завершенное изготовление удовлетворяет требованиям и одобрению КОМПАНИИ, при этом особое внимание уделяется следующему:

Сварной шов считается приемлемым для данного вида контроля, если выполняются условия:

Ø Сварной шов не имеет кратеров и других поверхностных трещин.

Ø Максимально допустимый подрез составляет 1/64 дюйма основного металла для вертикальных швов и максимум 1/32 дюйма для горизонтальных швов. Для сварных швов, соединяющих форсунки, люки, отверстия для чистки и постоянные приспособления, подрезка не превышает 1/64 дюйма.

Ø Частота поверхностной пористости в сварном шве не превышает одного кластера (одной или нескольких пор) на любых 4 дюймах длины, а диаметр каждого кластера не превышает 3/32 дюйма.

Сварные швы, которые не соответствуют критериям, указанным в параграфе выше, должны быть переработаны перед гидростатическими испытаниями следующим образом:

Ø Дефекты должны быть удалены механическими средствами или методами термической строжки.

Ø Если полученная толщина меньше минимальной требуемой согласно расчетным условиям гидростатических испытаний, требуется повторная сварка.

Ø Ремонтный сварной шов необходимо визуально проверить на наличие дефектов перед повторным рентгенографическим исследованием.

8 NDT

1 Проверка утечки масла

media solar, метод спрея, температура окружающей среды, время выдержки 4 часа.

2 Испытание вакуумной камеры

Испытания на вакуум проводят следующим образом:

Ø Вакуумные испытания удобно проводить с помощью металлического испытательного бокса шириной 6 дюймов и длиной 30 дюймов со стеклянным окном в верхней части.Открытое дно прилегает к поверхности резервуара с помощью прокладки из губчатой ​​резины. Должны быть предоставлены подходящие соединения, клапаны и манометры.

Ø Примерно 30 дюймов испытуемого шва промывают мыльным раствором или льняным маслом. Вакуумный ящик помещается поверх покрытого участка шва, и к нему создается разрежение. Пузырьки или пена, образованные воздухом, всасываемым через сварной шов, будут указывать на наличие пористости в шве.

Ø Вакуум можно создать на коробке любым удобным способом, например, подключив к впускному коллектору бензинового или дизельного двигателя, или к воздушному эжектору, или специальному вакуумному насосу.

Ø Вакуумный бокс протестирован с использованием испытательного давления не менее 3 фунтов на квадратный дюйм или согласно спецификации компании.

3 Рентгенологический тест

Ø Метод радиографического исследования должен соответствовать разделу V ASME, статья 2.

Ø Радиографический контроль требуется для стыковых сварных швов корпуса, стыковых швов кольцевых пластин и стыковых соединений заподлицо.

Ø Контроль радиографическим методом не требуется для сварных швов плиты крыши или нижней плиты, для сварных швов, соединяющих плиты крыши с верхним углом, верхний угол с плитами кожуха, плиты кожуха с нижними плитами или принадлежности к резервуарам.

Ø Количество и расположение рентгеновских снимков должны соответствовать минимуму, указанному в стандарте API 650, раздел 6. Поставщик должен представить предложение о количестве и расположении рентгенографических снимков ПОДРЯДЧИКУ / КОМПАНИИ для рассмотрения и утверждения.

Ø Рентгенологи должны быть сертифицированы производителем в соответствии с требованиями, изложенными в Рекомендациях ASNT SNT-TC-1A и дополнениях к ним.

Ø Поставщик должен представить результаты радиографических испытаний ПОДРЯДЧИКУ / КОМПАНИИ для рассмотрения и утверждения.Изображение, полученное с помощью пенетраметра, должно быть достаточно четким для визуального исследования с помощью средства просмотра рентгенограмм. Критерии приемлемости результатов рентгенограмм должны оцениваться в соответствии с ASME, раздел VIII, разд. 1, п. UW-51 (б).

Ø Ремонт дефектных сварных швов должен выполняться путем скалывания или плавления дефектов с одной или обеих сторон стыка, в зависимости от необходимости, с последующей повторной сваркой. Все отремонтированные сварные швы подлежат повторным испытаниям, как указано выше.

4 Пенетрантный тест

Ø Испытание на проникновение жидкости должно выполняться в соответствии с разделом V ASME, статьей 6.

Ø Магнитопорошковый датчик должен соответствовать требованиям стандарта API 650 пар. 6.4.3.

Ø Критерии приемки и устранения дефектов должны соответствовать ASME Раздел VIII, Раздел 1, Приложение 8, Пар. 8-3, 8-4 и 8-5.

5 Ультразвуковой тест

Ø Метод ультразвукового исследования должен соответствовать ASME Раздел V, статья 5.

Ø Ультразвуковой исследователь должен иметь квалификацию в соответствии со стандартом API 650 пар.6.3.3.

Ø Критерии приемки и устранения дефектов должны соответствовать ASME, Раздел VIII, Раздел 1, Приложение 12, Пар.