Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Свойства пенополистирола экструдированного: Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Содержание

характеристики, производство, применение ⋆ Прорабофф.рф

Экструдированный или экструзионный пенополистирол (ЭПС, XPS) – материал, который впервые был получен ещё в 1941 году в США. Он является близким родственником пенопласта, но отличается от него технологией изготовления и техническими характеристиками.

ЭПС широко используется в строительстве благодаря своей высокой теплоизоляционной способности, небольшим весом, неспособностью впитывать воду. Существуют различные виды пенополистиролов, различающиеся по своим характеристикам, некоторые из них используются при строительстве аэродромов, железных дорог и автотрасс. Да и в частном и промышленном строительстве всё чаще применяется  экструдированный пенополистирол, характеристики которого позволяют возводить тёплые здания невысокой этажности без применения дополнительных утепляющих материалов.

Основные характеристики экструдированного пенополистирола.

– Практически полное отсутствие водопоглощения. Обратная сторона этого качества – низкая паропроводность потребует наличия в зданиях из этого материала дополнительной вентиляции. Водопоглощение ЭПС составляет не более 0,2% по объёму за 30 суток эксплуатации, а паропроницаемость – 0,018 мг/м.ч. Па. Это служит причиной применения пенополистирола экструдированного для  строительства чаш бассейнов, создания накопительных резервуаров, колодцев.

– Низкая теплопроводность. Является основной характеристикой, которая позволяет использовать экструзионный пенополистирол в качестве универсального утеплителя. Для сухого ЭПС при температуре около 25 градусов она составляет не более 0,028 Вт/с*С.

– Низкий удельный вес. Позволяет возводить здания на облегчённых фундаментах, снижает стоимость доставки и трудоёмкость монтажа зданий из этого материала. Плотность его составляет 28-45 кг/м3.

– Высокая устойчивость к сжатиям и другим деформациям. Это свойство полимерных материалов позволяет использовать ЭПС при строительстве железных дорог, автомобильных трасс и взлётных полос. Предел прочности плит из пенополистирола на статический изгиб составляет от 0,4 до 1(кгс/м2)МПа, а на сжатие (линейная деформация) – не менее 0,25-0,5Н/мм2.

– Чувствительность к органическим растворителям и клеям. Этот недостаток данного материала нужно обязательно учитывать, подбирая составы растворов, на которые собираются блоки или плиты из ЭПС. Полистирол растворим в органических спиртах, кислотах, эфирах и других гидрофобных растворителях, поэтому эти вещества не должны контактировать с ЭПС в процессе строительства, так как могут вызвать размягчение или усадку блоков из ЭПС.

– Устойчивость к неорганическим растворителям. При этом ЭПС не реагирует с неорганическими кислотами, щелочами и солями, плиты экструдированного пенополистирола хорошо окрашиваются красками на водной основе.

– Устойчивость к воздействиям высоких и низких температур, а также резким перепадам температуры. Допустимая температура эксплуатации материала от -500С до +750С.

– Долговечность. Минимальный срок службы пенополистироловых блоков – 50 лет. Безусловно, этот материал уступает по износостойкости природному камню, но вполне сравним по этому параметру с другими строительными материалами – кирпичом, шлакоблоком.

– Устойчивость к возгоранию. В этой области находится один из главных недостатков ЭПС. Утепление стен экструдированным пенополистиролом существенно снижает пожаропрочность утепляемого здания. В неизменном виде ЭПС весьма горюч и не соответствует требованиям, которые предъявляются к строительным материалам для жилых и производственных помещений. Видео о пенополистироле – высокая пожароопасность.

Утепление экструдированным пенополистиролом зданий, строений и коммуникаций позволяет существенно снизить теплопотери, добиться высокой защиты от повышенной влажности, перепадов температур, улучшить надёжность эксплуатации, как зданий, так и коммуникаций.  

Производство экструдированного пенополистирола.

Сырьём для производства ЭПС является полистирол, который производится из нефти. Однако производство полимеров из этого сырья, количество которого постоянно уменьшается,  является незначительной статьёй их расхода. Гораздо больше нефти сжигается в топках и двигателях внутреннего сгорания. Из этого же сырья производится и пенопласт, однако технология его производства существенно отличается. Для получения пенопластовых плит пенополистирол засыпается в формы, и обрабатываются водяным паром под давлением. Гранулы полистирола увеличиваются в размере, склеиваются между собой и получается пенопластовый лист. Именно из-за такого способа производства, который не обеспечивает прочного сцепления гранул, пенопласт со временем рассыпается, а его прочность при деформации на изгиб весьма невысока.

 При производстве ЭПС используется экструдер, в котором гранулы полностью расплавляются и превращаются в однородный раствор.   Для того чтобы добиться равномерной мелкоячеистой структуры, гранулы полистирола-сырца при высокой температуре и давлении вмешивают со специальными добавками, которые вспенивают полимер. В качестве пенообразователей используются двуокись углерода, а также фреоны лёгких фракций. Перед введением пенообразователей в расплав добавляют добавки, обеспечивающие различным маркам ЭПС различные эксплуатационные свойства. Именно эти добавки являются причиной того, что пенополистирол экструдированный применяется в различных сферах строительства и теплотехники. Поскольку готовый ЭПС представляет собой цельное монолитное вещество, в котором нет отдельных гранул, а ячейки внутри него являются закрытыми, он существенно превосходит пенопласт по своим физико-химическим свойствам.

 Кроме того, технология производства этого строительного материала позволяет вводить в его состав различные добавки, которые позволяют более широко использовать его в строительстве и энергетике. Введение таких добавок в пенопласт невозможно.

 После завершения химической реакции производится разливка в различные формы – так получаются плиты из экструдированного пенополистирола или ЭПС-блоки. При разливке в специальные формы возможно получение декоративных элементов из данного материала.

 Технология производства экструдированного пенополистирола может изменяться в случае, если необходимо получить материал с особыми свойствами. Применение специальных добавок позволяет улучшить пожаропрочность и стойкость к деформациям ЭПС. Так, добавление антипирена в сырьё позволяет проводить утепление стен экструдированным пенополистиролом без повышения пожароопасности.

 Утепление стен, фундаментов и крыш экструдированным пенополистиролом.

Существуют различные способы применения пенополистирола экструдированного для улучшения теплоизоляционной способности стен. Наиболее простой, но трудоёмкий – это обшивка стен плитами из ЭПС. Этот способ является единственным в случае необходимости выполнения работ в многоэтажных жилых и промышленных зданиях. Учитывая низкую водо – и паропроницаемость пенополистирола экструдированного применение его для этих целей должно сочетаться с обработкой стен специальными грунтовками, которые защищают стены от воздействия грибка, который охотно размножается в условиях высокой влажности. Поэтому вся процедура занимает обычно 3-4 дня, особенно если выполняется в сырую и холодную погоду.

 Для гаражей, фундаментов и одноэтажных строений применяется другой способ – в смонтированную опалубку заливается раствор ЭПС и оставляется до полной полимеризации. Десятисантиметровый слой этого материала заменяет  три ряда обычных кирпичей, и кроме того, ещё и не даёт воде проникать в фундамент и стены. Перед заливкой наружные поверхности необходимо обработать фунгицидными средствами.

 Для утепления крыш используется европейский «обратный» метод, когда плиты из ЭПС располагаются под гидроизоляционным ковром. Такое его расположение позволяет защищать гидроизоляцию.

Экструдированный пенополистирол: плюсы, минусы и всё остальное

Как уже было сказано в одной из предыдущих статей, хорошо нам известный пенопласт и пенополистирол есть одно и то же. А в этой статье рассмотрим экструдированный пенополистирол, как материал, несколько отличный по своим свойствам от своего «предка».

Форма выпуска экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол выпускается в виде плит (см. фото выше и ниже):

Свойства экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол — это тоже пенопласт, но за счёт специальных технологий он более прочен. И теплофизические свойства его лучше, чем у простого пенопласта.

Экструдированный пенополистирол имеет очень высокую прочность на сжатие: 400…500 кПа (40…50 т/м2). Есть менее прочные пенополистиролы, например, 150 кПа. Для примера, чтобы сориентироваться в числах: материал (не утеплитель именно, а вообще материал) с прочностью 400 кПа закладывается на парковках, где заезжают тяжёлые автомобили, на автомагистралях и даже для устройства взлётно-посадочных полос.

Как утеплитель экструдированный пенополистирол тоже очень эффективен, пожалуй, это чуть ли не самый эффективный утеплитель (если брать только его тепловое сопротивление). Для сравнения: 30 мм экструдированного пенополистирола заменяет кирпичную кладку толщиной больше 1 м.

Экструдированный пенополистирол имеет закрытую пористую структуру:

Ячейки мелкие, а чем меньше ячейки, тем меньше у материала водопоглощение и больше долговечность. Этот материал влагу практически не впитывает, потому его подтверждённая долговечность не менее 40 лет, а расчётная – не меньше 100 лет. Единственный минус – горючесть. Но если им утеплять фундаменты и т. п. подземные вещи, то говорить о горючести нет смысла. Ну, разве что, во время стройки найдётся особь, решившая поджечь утеплитель преднамеренно.

Достоинства экструдированного пенополистирола

  • Нулевое водопоглощение.
  • Высокая прочность (в сравнении с простым пенопластом).
  • Долговечность.
  • Химическая стойкость.
  • Экологичность.
  • Простота монтажа.

Недостаток экструдированного пенополистирола

Высокая стоимость (по сравнению с обычным пенопластом, но оно того стОит). Горючесть.

Как выбирать экструдированный пенополистирол?

Поскольку пенополистирол выпускается с разными техническими характеристиками, то при покупке нужно это учитывать. Потому что от характеристик зависит назначение материала. К примеру, у компании «Технониколь» есть такие экструдированные пенополистиролы: «Техноплекс» и «Карбон — Эко». Внешне они одинаковы. В чём их разница? Ответ: «Техноплекс» предназначен для мелкого ремонта, например, в квартирах, он обладает небольшой прочностью. «Карбон — Эко» же разработан для коттеджного строительства, его прочность достаточно высокая.

Так какой же утеплитель лучший?

Поскольку эта статья последняя о пенопластах, то нужно подбить кой-какие промежуточные итоги.

Какой из видов пенопласта для утепления лучше всего?

К сожалению, нет такого материала, чтобы отвечал абсолютно всем запросам в равной степени. Так, очень хороший по всем показателям утеплитель кому-то может не подойти по цене. Действительно, утеплять дорогостоящим пенополиуретаном небольшой дачный домик, в котором живут только летом да и то по выходным, как-то не рентабельно. Меж тем, остановившись на дешёвом пенопласте, мы рискуем сделать из дачного домика и «домик для хомячков».

Из сказанного я делаю такой вывод. Для утепления дома с постоянным проживанием лучше потратить чуть больше на утепление и выбрать утеплитель более дорогостоящий (пенополиуретан или экструдированный пенополистирол). Эти затраты впоследствии окупятся и меньшими расходами на отопление и меньшими тратами (или вообще их отсутствием) на текущий ремонт.

Так же важно учесть технологию утепления. Для утепления стен снаружи беру вышеназванные материалы. Для утепления перекрытий — их же или пеноизол. Утеплять же стены пенопластами изнутри, простите, не стал бы: для этого нужна хорошая вентиляция, иначе из дома получится «целлофановый пакет», да и выделяют они, выделяют…

А вот для ищущих «бюджетные» варианты лучше обратиться к другим утеплителям. О которых ещё впереди.

экструдированный пенополистирол

характеристики, толщина, цена и отзывы

Одним из самых современных теплоизоляционных материалов является экструдированный пенополистирол. Внешне он напоминает плотный пенопласт.

Область применения экструдированного пенополистирола

Данный материал широко используется для теплоизоляции фундаментов, цоколей зданий и полов первого этажа. Может применяться в штукатурном фасаде и слоистой кладке.

Кроме строительства зданий экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого будут рассмотрены ниже, используется при сооружении разного вида дорог, так как препятствует промерзанию грунта и, следовательно, разрушениям от явлений морозного пучения. Специалисты в области сельского хозяйства включают материал в конструкцию парников, теплиц и овощехранилищ.

Материал применяется также для теплоизоляции ледовых арен, спортивных площадок и холодильных установок. Особые характеристики экструдированного пенополистирола, такие как плотность и прочность на сжатие, позволяют включать его в конструкцию железных дорог и взлетных полос. К материалам, применяемым в этих областях, предъявляются повышенные требования к сроку службы и надежности.

Технология производства экструдированного пенополистирола

Сырьем для выпуска материала служат гранулы полистирола. В ходе автоматизированного процесса производства они вспениваются под высоким давлением. Во время перемешивания гранул к ним добавляются различные вещества, например, фреоны или безфреоновые системы с углеродными диоксидами.

Получившаяся однородная масса выходит через фильеру. После охлаждения экструдированный пенополистирол, технические характеристики водопоглощения которого в это время уже практически равны нулю, нарезается на равные плиты.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Прочностное сжатие материала составляет 200-700 кПа в зависимости от сферы применения. Самые крепкие плиты используются в промышленном строительстве.

Низкая водопоглощаемость позволяет использовать экструдированный пенополистирол, толщина которого может быть различной, во влажных местах. Множество замкнутых ячеек внутри материала не дают проникать внутрь жидкостям. Это свойство также не позволяет плитам пропускать пар.

Экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию низких температур, что делает его еще популярнее среди российских строителей. Упругость плит позволяет длительное время выдерживать нагрузки и сопротивляться деформациям. После окончания воздействия материал быстро восстанавливает изначальную форму.

Плиты легко монтировать, так как экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого позволяют быстро приклеить его практически к любой поверхности, может эксплуатироваться до -50°С.

Размеры экструдированного пенополистирола

На строительном рынке материал представлен в виде плит размерами 600х1200 мм или 600х2400 мм. Толщина материала может быть от 20 до 100 мм.

Экструдированный пенополистирол продается в строительных магазинах упаковками. Количество плит в каждой из них зависит от толщины. Например, экструдированный пенополистирол 50 мм продается по 8 штук в упаковке, его аналог толщиной 100 мм — по 4. Разные производители иногда могут менять размеры плит и выпускать их не 600 мм, а 580.

Достоинства экструдированного пенополистирола

1. Отсутствие водопоглощения.

2. Низкая теплопроводность. Это свойство и делает экструдированный пенополистирол отличным изоляторным материалом.

3. Плиты безопасны для окружающей среды и человека.

4. Материал биоустойчив, то есть не подвергается процессу разложения.

5. Низкая паропроницаемость.

6. Сохраняет свойства в диапазоне температур от -50 до +75 °С. Продукция от некоторых производителей может использоваться до -75°С.

7. Не подвержен воздействию микроорганизмов, грибков и бактерий.

8. Материал не подвергается горению если в нем содержатся определенные добавки. Он также может предотвращать распространение пламени.

9. Отличная адгезия с соседствующими строительными материалами позволяет экструдированному пенополистиролу избегать повреждений и коррозии.

10. Свойства плит остаются неизменными после заморозки и разморозки их больше 1000 раз.

11. Экструдированный пенополистирол 100 мм может использоваться на крупных промышленных объектах, что говорит о его исключительных свойствах.

12. Процесс монтажа прост: плиты крепятся к стене специальным клеем, уголками и планками.

13. Срок службы материала составляет более 50 лет.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Несмотря на большое количество достоинств, материал имеет некоторые недостатки, которые могут быть незаметны при определенных условиях эксплуатации.

1. Низкая паропроницаемость материала может привести к тому, что в жилом помещении будет постоянно душно, так как стены не будут «дышать».

2. Пенополистирол экструдированный, цена на который выше, чем на другие теплоизоляционные материалы, по мнению некоторых специалистов, обладает низким уровнем звукоизоляции. Чаще всего это замечание относится к плитам толщиной 20-30 мм.

3. Материал разрушается при длительном контакте с поливинилхлоридом.

4. Плиты нельзя использовать в открытых местах, так как устойчивость к ультрафиолетовому излучению низкая.

5. При монтаже материала для теплоизоляции крыш в банях и саунах не рекомендуется достижение плиты воздухом, нагретым выше 75°С.

Стоимость экструдированного пенополистирола и условия хранения

На цену материала влияет его толщина и размер плит. Например, пенополистирол экструдированный, цена на который отличается примерно на 10%, имеет маркировку 1200х600х20 и 1200х600х30. Это говорит о том, что две упаковки отличаются только толщиной.

На предприятии плиты заворачивают в полиэтиленовую термоусадочную пленку. Производители рекомендуют хранить их после покупки в закрытом помещении. Важным условием является отсутствие попадания прямых солнечных лучей. Перед самым началом монтажа материала его можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке.

Экструдированный пенополистирол: отзывы и рекомендации

Некоторые строители отговаривают хозяев частных домов от утепления стен плитами пенополистирола. Они объясняют это плохой паропроницаемостью материала. Говорят, что в таком помещении будет всегда душно. Но хозяева домов, утепленных таким образом, не видят в этом недостатка. Они просто сделали грамотную принудительную вентиляцию и внутри помещений у них всегда циркулирует свежий воздух, хотя снаружи находится экструдированный пенополистирол. Отзывы о нем, как об утеплителе для полов, различные. Некоторые хозяева отмечают, что плиты быстро загораются и выделяют много дыма. В случае пожара эвакуация из такого здания может быть сильно затруднена. Это говорит о необходимости дополнительной противопожарной обработки.

Таким образом, перед тем как купить пенополистирол экструдированный, цена на который довольно высокая, нужно точно рассчитать его необходимое количество. Также сразу необходимо приобрести все элементы для крепления плит.

Экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого были рассмотрены в статье, является современным высокотехнологичным материалом, он будет популярен среди строителей еще долгое время.

Физические свойства | Промышленный альянс EPS

Снижение урона

Защитная упаковка EPS

предлагает дизайнеру и пользователю широкий спектр физических свойств. Эти свойства в сочетании с удовлетворительными техническими соображениями обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно экономичной защитной упаковки.

Поскольку в среднем пакет обрабатывается девятью разными людьми, а количество пакетов в день превышает 445 000 на один центр распространения, риски среды распространения могут быть большими.Миллионы производителей за последние 40 лет сделали ставку на транспортную упаковку из пенополистирола из-за ее исключительных амортизирующих свойств и высокой прочности на растяжение.

Выбирая пенополистирол, производители оригинального оборудования получают экономию средств по всем направлениям. Помимо своей конкурентоспособной цены на материал, пенополистирол, благодаря своей универсальности и легкому весу, может обеспечить экономию на проектировании и разработке, сборке продукта и расходах на распространение.

Механические свойства

Механические свойства формованного пенополистирола во многом зависят от плотности.Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности. Однако такие переменные, как сорт используемого сырья, геометрия формованной детали и условия обработки, будут влиять на свойства и производительность упаковки. Как видно из приведенной ниже таблицы, большинство свойств пенопласта сильно зависит от плотности, что позволяет переработчику точно настроить требуемую производительность путем простого изменения обработки без изменения конструкции инструментов.

Типичные свойства пенополистирола

Свойство   

Значения

   

Плотность, фунт./куб.фут

1,0

2,0 ​​

3,0

Прочность на сжатие, фунт/кв. дюйм

12-17

31-37

52-56

Прочность на растяжение, фунт/кв. дюйм

22-27

58-61

92-95

Термическое сопротивление, Р/дюйм.

3,8

4,2

4,3

Превосходная изоляция

Во многих чувствительных к температуре фармацевтических и медицинских продуктах используется пенополистирол, поскольку сопоставимые упаковочные материалы редко могут обеспечить такой же уровень теплоизоляции. EPS, на который сильно полагаются в пищевой промышленности, идеально подходит для перевозки скоропортящихся продуктов на большие расстояния.

EPS обладает высокой устойчивостью к тепловому потоку. Его однородная закрытая ячеистая структура ограничивает лучистую, конвективную и кондуктивную теплопередачу. Теплопроводность (коэффициент k) формованного полистирола зависит от плотности и воздействия температуры, как показано в таблице ниже.

Типичная теплопроводность (коэффициент k)

Плотность

(пкф)

Средний тест

Температура (F)

К-фактор

(BTU-In./Ft. 2 HR F)

1.0

0

.22

 

40

.24

 

75

.26

 

100

. 28

2,0 ​​

0

.20

 

40

.21

 

75

.23

 

100

.25

Значительная экономия средств

Выбирая пенополистирол, производители оригинального оборудования получают экономию средств по всем направлениям.Помимо своей конкурентоспособной цены на материал, пенополистирол, благодаря своей универсальности и легким характеристикам, может предложить экономию на проектировании и разработке, сборке продукта и расходах на распространение.

Водопоглощение и пропускание воды

Ячеистая структура формованного полистирола практически непроницаема для воды и обеспечивает нулевую капиллярность.

Тем не менее, пенополистирол может поглощать влагу, когда он полностью погружен в воду из-за его тонких промежуточных каналов внутри шариковидной структуры.

В то время как формованный полистирол почти непроницаем для жидкой воды, он умеренно проницаем для паров при перепадах давления. Паропроницаемость зависит как от плотности, так и от толщины. Как правило, ни вода, ни пар не влияют на механические свойства пенополистирола.

Электрические свойства

Объемное удельное сопротивление формованного полистирола в диапазоне плотностей 1,25–2,5 фунта на фут при температуре 73°F и отн. вл. 50 %. составляет 4×1013 Ом-см. Диэлектрическая прочность составляет приблизительно 2 кВ/мм.На частотах до 400 МГц диэлектрическая проницаемость составляет 1,02-1,04 с коэффициентом потерь менее 5х10-4 на 1МГц и менее 3х10-5 на 400МГц.

Формованный пенополистирол может быть обработан антистатическими агентами для соответствия спецификациям электронной промышленности и военной упаковки.

Химическая стойкость

Вода и водные растворы солей, кислот и щелочей не действуют на формованный полистирол. Большинство органических растворителей не совместимы с EPS. Это следует учитывать при выборе клеев, этикеток и покрытий для непосредственного нанесения на продукт.Все вещества неизвестного состава должны быть проверены на совместимость. Ускоренное испытание можно проводить, подвергая формованный полистирол воздействию вещества при температуре 120-140 F. УФ-излучение оказывает незначительное воздействие на формованный полистирол. Он вызывает поверхностное пожелтение и рыхлость, но никак иначе не влияет на физические свойства.

(PDF) Экструдированный пенополистирол с улучшенными изоляционными и механическими свойствами за счет добавки на основе бензолтрисамида

Полимеры 2019,11, 268 9 из 10

5.

Меггерс, Ф.; Лейбундгут, Х .; Кеннеди, С.; Цинь, М .; Шлайх, М.; Собек, В .; Shukuya, M. Сокращение CO

2

с

зданий с технологией до нулевого уровня выбросов. Поддерживать. Города Соц. 2012, 2, 29–36. [CrossRef]

6.

Павел, К.С.; Благоева Д. Т. Конкурентная среда в отрасли изоляционных материалов ЕС для энергоэффективных зданий

; Publications Office of the European Union: Luxembourg, 2018.

7.

Gong, P.; Ван, Г.; Тран, М.-П.; Буахом, П.; Чжай, С .; Ли, Г .; Park, CB Усовершенствованные бимодальные полистирольные / многостенные

нанокомпозитные пены из углеродных нанотрубок для теплоизоляции. Carbon NY 2017, 120, 1–10. [CrossRef]

8.

Гонг П.; Буахом, П.; Тран, М.-П.; Санией, М .; Парк, CB; Pötschke, P. Теплопередача в микроячеистых

полистироловых / многостенных нанокомпозитных пенах из углеродных нанотрубок. Carbon NY

2015

,93, 819–829. [Перекрестная ссылка]

9.

Ан, Вт.; Сан, Дж.; Лью, К.М.; Чжу, Г. Конструкция теплоизоляционных материалов

, включающих вспененные полистиролы и огнезащитные материалы, на воспламеняемость и безопасность. Матер. Дес. 2016, 99, 500–508. [CrossRef]

10.

Ех, С.-К.; Ян, Дж .; Чиу, Н.-Р.; Дэниел, Т .; Ли, Л. Дж. Использование воды в качестве порообразователя в процессе экструзионного вспенивания диоксида углерода

для теплоизоляционных пенополистирола. Полим. англ. науч.

2010

,50,

1577–1584.[CrossRef]

11.

Vo, C.V.; Пакет, А.Н. Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененного

ГФУ-134а или ГХФУ-142b. Дж. Селл. Пласт. 2004, 40, 205–228. [CrossRef]

12. Берге А.; Йоханссон, П.Э.Р. Обзор литературы по высокоэффективной теплоизоляции. Строить. физ. 2012, 40.

13.

Околоеча, К.; Рэпс, Д.; Субраманиам, К.; Альтштадт, В. Полимерные пены от микроячеистых до наноячеистых:

Прогресс (2004–2015 гг.) И будущие направления — обзор.Евро. Полим. Дж. 2015, 73, 500–519. [CrossRef]

14.

Околоеча, К.; Кеппль, Т .; Керлинг, С.; Тёлле, Ф.Дж.; Фатхи, А .; Мюльхаупт, Р. ; Альтштадт, В. Влияние графена

на морфологию ячеек и механические свойства экструдированного пенополистирола. Дж. Селл. Пласт.

2015

,51,

413–426. [CrossRef]

15.

Чжан, К.; Чжу, Б.; Ли, Л. Дж. Экструзионное вспенивание частиц полистирола/углерода с использованием двуокиси углерода и воды

в качестве дополнительных вспенивателей.Полимер 2011,52, 1847–1855. [CrossRef]

16.

Мин., Z.; Ян, Х .; Чен, Ф .; Куанг, Т. Увеличение масштабов производства легкого высокопрочного полистирола/

композитных пенопластов с углеродистым наполнителем и высокоэффективным экранированием от электромагнитных помех. Матер. лат.

2018, 230, 157–160. [CrossRef]

17.

Stumpf, M.; Шпёррер, А .; Шмидт, Х.-В.; Altstädt, V. Влияние супрамолекулярных добавок на морфологию пены

литьевого формования i-PP.Дж. Селл. Пласт. 2011, 47, 519–534. [CrossRef]

18.

Mörl, M.; Штейнлейн, К.; Крегер, К. ; Шмидт, HW; Altstädt, V. Улучшенные свойства сжатия полипропиленовых экструзионных пен

за счет супрамолекулярных добавок. Дж. Селл. Пласт. 2018, 54, 483–498. [CrossRef]

19.

Гутьеррес, К.; Гарсия, Массачусетс; Менсия, Р.; Гарридо, И.; Родригес, Дж. Ф. Чистое приготовление специализированных микропористых пенополистирола

с использованием зародышеобразователей и сверхкритического CO

2

.Дж. Матер. науч.

2016

,51, 4825–4838.

[CrossRef]

20.

Бломенхофер, М.; Ганцлебен, С.; Ханфт, Д. Альтштадт, В. «Разработчик» зародышеобразователей для полипропилена.

Макромолекулы 2005, 38, 3688–3695. [CrossRef]

21. Scholz, P.; Ян-Эрик, В. Полимерная пена. US 2015/0166752, 18 июня 2015 г.

22.

Аксит М.; Клозе, Б.; Чжао, К.; Крегер, К.; Шмидт, Х.-В.; Альтштадт, В. Морфологический контроль экструдированного пенополистирола

с зародышеобразователями на основе бензолтрисамида. Дж. Селл. Пласт.. (принято).

23. Холман Дж. Теплопередача, 10-е изд.; McGraw-Hill: New York, NY, USA, 1981.

24.

De Micco, C.; Алдао, К.М. О прогнозировании радиационного члена в теплопроводности пенопластов

. лат. Являюсь. заявл. Рез. 2006, 36, 193–197.

25.

Хингманн Р.; Хан, К.; Ракдашель, Х. Тенденции в исследованиях полимерных пенопластов. Представлено на семинаре Industrial

по полимерным пенам, Байройт, Германия, 2011 г.

26.

Williams, R.J.J.; Алдао, К.М. Теплопроводность пенопластов. Полим. англ. науч.

1983

,23, 293–299.

[CrossRef]

27.

Найт-Али, Б.; Хаберко, К.; Вестегем, Х .; Абси, Дж.; Смит, Д.С. Теплопроводность высокопористого диоксида циркония.

Дж. Евро. Керам. соц. 2016, 26, 3567–3574. [Crossref]

28.

Высокая плотность экструдированные полистирольные изоляции-Cellfort

®

300 и пенуляр

®

®

400600,1000 Изоляция

Доски, описание продукта. Доступно в Интернете: http://www2.owenscorning.com/worldwide/admin/

tempupload/pdf.3-74495-199_HighDensity_E.pdf (по состоянию на 21 августа 2018 г.).

29.

Гибсон И.; Эшби, М.Ф. Механика трехмерных сотовых материалов. проц. Р. Соц. Лонд. Математика.

Физ. англ. науч. 1982, 382, ​​43–59. [CrossRef]

Свойства и характеристики пенополистирола (EPS)

Пенополистирол (EPS) технически определяется как:

«Пластиковый ячеистый и жесткий материал, изготовленный методом формования гранул вспенивающегося полистирола или одного из их сополимеров, который имеет закрытую, наполненную воздухом ячеистую структуру».

Аббревиатура EPS происходит от английского вспененного полистирола. Этот материал также известен как Telgopor или White Cork.

История

В 1831 году из коры дерева впервые был выделен бесцветный стирол. Сегодня его в основном получают из нефти.

Полистирол

был впервые синтезирован на промышленном уровне в 1930 году. К концу 1950-х годов фирма BASF (Германия) по инициативе доктора Ф. Торговая марка Стиропор.В том же году он был использован в качестве изолятора в конструкции того же завода BASF, где было сделано открытие. Спустя 45 лет перед писцами и техниками из разных европейских институтов часть этого материала была поднята и подвергнута всевозможным испытаниям и проверкам. Вывод состоял в том, что материал после 45 лет использования сохранил все свои свойства нетронутыми.

Свойства и характеристики пенополистирола

Плотность

Изделия и изделия, отделанные пенополистиролом, отличаются необычайной легкостью, но прочностью.В зависимости от области применения плотность варьируется от 10 кг/м3 до 35 кг/м3.

Цвет

Естественный цвет пенополистирола белый, это обусловлено преломлением света.

Механическая прочность

Плотность материала тесно связана со свойствами механической прочности. На приведенных ниже графиках показаны достигнутые значения этих свойств в зависимости от кажущейся плотности пенополистирольных материалов.

Теплоизоляция

Изделия и материалы из пенополистирола обладают отличной теплоизоляционной способностью.На самом деле, многие из его применений напрямую связаны с этим свойством: например, когда он используется в качестве изоляционного материала различных ограждений зданий или в области упаковки и упаковки свежих продуктов и скоропортящихся продуктов, таких как, например, ящики с рыбой.

Такая хорошая теплоизоляционная способность обусловлена ​​самой структурой материала, состоящей в основном из воздуха, заключенного в ячеистую структуру из полистирола. Приблизительно 98% объема материала составляет воздух и только 2% — твердое вещество (полистирол), воздух в состоянии покоя является отличным теплоизолятором.

Теплоизоляционная способность материала определяется его коэффициентом теплопроводности, чем в случае с изделиями из пенополистирола изменяется, как и механические свойства, с кажущейся плотностью.

Поведение воды и водяного пара.

Пенополистирол не гигроскопичен, в отличие от других материалов в области изоляции и упаковки. Даже при полном погружении материала в воду уровни абсорбции минимальны и составляют от 1% до 3% по объему (испытание погружением через 28 дней).

В противоположность тому, что происходит с водой в жидком состоянии, водяной пар может диффундировать внутрь ячеистой структуры пенополистирола, когда между обеими сторонами материала устанавливается градиент давления и температуры.

Размерная стабильность.

Изделия из пенополистирола

, как и все материалы, подвержены изменению размеров из-за термического воздействия. Эти изменения оцениваются с помощью коэффициента теплового расширения, который для продуктов из пенополистирола не зависит от плотности и находится в диапазоне значений 5-7 x 10 -5 K -1 , то есть между 0 .05 и 0,07 мм. на метр в длину и по шкале Кельвина.

Например, теплоизоляционная плита из пенополистирола длиной 2 метра, подвергшаяся тепловому скачку 20°С, испытает изменение длины от 2 до 2,8 мм.

Устойчивость к температуре.

В дополнение к явлениям изменения размеров из-за влияния изменения температуры, описанным выше, пенополистирол может подвергаться изменениям или изменениям из-за эффекта теплового воздействия.

Температурный диапазон, в котором можно безопасно использовать этот материал без ухудшения его свойств, не имеет ограничений в нижней части (за исключением изменений размеров при усадке). Что касается верхнего предела, предельная температура использования составляет около 100 ° C для кратковременного действия и около 80 ° C для непрерывного действия и при нагрузке на материал 20 кПа.

Поведение против атмосферных факторов.

Ультрафиолетовое излучение является практически единственным важным фактором.При длительном воздействии УФ-света поверхность пенополистирола становится желтоватой и хрупкой, так что дождь и ветер могут ее выветрить. Этих эффектов можно избежать простыми мерами в строительных работах с красками, покрытиями и покрытиями.

Этот контент был первоначально опубликован Textos Científicos по следующему адресу: https://www.textoscientificos.com/polimeros/poliestireno-expandido. Если вы думаете использовать его, укажите источник и ссылку на исходную заметку, из которой вы взяли этот контент. TextosCientificos.com

Жесткая пеноизоляция в строительстве

« Узнайте больше о других химикатах, используемых в строительстве

Жесткий пенопласт

— это инновационный строительный и конструкционный материал, который может значительно снизить потребление энергии зданием и помочь контролировать температуру в помещении. Зазоры, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию неоправданно высокими и привести к бесполезной трате ценных ресурсов. Высокоэффективная пенная изоляция может помочь эффективно герметизировать щели и устранить утечки воздуха, поддерживать температуру воздуха в помещении и снизить энергопотребление здания.

Жесткие пенопласты, изготовленные из таких материалов, как полиизоцианурат (полиизо), экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полистирол (EPS), ценятся за их изоляционные свойства, долговечность, энергосбережение и контроль влажности. Ниже приведены примеры различных преимуществ, которые жесткая пенопластовая изоляция из полиизо, XPS и EPS предлагает для окружающей среды здания, в том числе:

  • Энергоэффективность: По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится примерно половина энергии, используемой в типичном доме в Соединенных Штатах.Изоляция из пеноматериала может помочь потребителям снизить счета за электроэнергию за счет уменьшения утечек воздуха и уменьшения передачи тепла между внутренней и наружной средами. материал и может сделать дом на 70 процентов более энергоэффективным. Изоляционные материалы, которые стали возможными благодаря этим химическим веществам, помогают экономить более чем в 200 раз больше энергии, необходимой для их производства.

  • Влагостойкость: Когда влага проходит через стены, она может увеличить количество плесени и грибка в ограждающих конструкциях.Правильно установленная жесткая пенопластовая плита обеспечивает слой защиты от влаги.

  • Повышенное значение R: При долгосрочном значении R от 3 до 5 или выше на дюйм изоляционные плиты из жесткого пенопласта могут увеличить значение R всей стены, покрывая деревянные стойки и другие части стены, таких как каркас, воздуховоды, электропроводка и сантехника. При правильной установке плиты из жесткого пенопласта образуют полный воздушный барьер, который уменьшает проникновение воздуха, что является основной причиной потерь энергии.

  • Пожарная безопасность: Производители теплоизоляционных пенопластов добавляют в свою продукцию антипирены, чтобы предотвратить возгорание, ограничить распространение огня и свести к минимуму ущерб от пожара. Антипирены в пеноизоляции являются важной линией защиты, когда речь идет о пожарной безопасности. Они могут помочь защитить людей, находящихся в здании, и лиц, оказывающих первую помощь, от гибели и травм, связанных с пожаром, а также владельцев и жильцов от потери имущества.

Дополнительная информация

Стандартные технические условия

для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете
его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда
прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько
объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся
к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать
разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или
печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни
единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный
файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их
внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ
иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии
отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя.
использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять
печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию
и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных
IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой
использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке,
или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать,
или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов.
получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено
по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы,
или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к
Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM
Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице.
каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение
уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты
Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет
ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или
абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется
связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM.
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают
настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat
(PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку
и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического
перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы,
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»).
Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе
после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может
меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение.
в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие
с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении
ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем
любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом
нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии
(на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения
в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения,
или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия
настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме
и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Уступка:
Лицензиат не может уступать или передавать
свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги,
за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM.
и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Что такое R-значение пенопластовой изоляции? (с диаграммой)

При рассмотрении вариантов утепления непременно встанет вопрос о пенопластовых плитах. Помимо цены на изоляцию, вы также выбираете лучший тип изоляции для своего дома на основе его R-значения. Какова R-ценность утеплителя из пенопласта?

Изоляция из пенопласта Значение R варьируется в зависимости от типа, но составляет от 3,6 на дюйм толщины изоляции до 8.0. Типы пенопластовой изоляции включают полиуретан, полиизоцианурат, экструдированный пенополистирол и пенополистирол.

В этой статье мы сначала обсудим четыре варианта утепления пенопластовыми плитами. Затем мы перейдем к значению R для каждого из них, предоставив эту информацию в виде краткой диаграммы. К тому времени, когда вы закончите читать, вы будете знать, какой тип пенопластовой изоляции лучше всего подходит для вас!

Типы пенопластовой изоляции

Прежде чем мы сможем углубиться в соответствующие R-значения пенопластовой изоляции, мы должны поговорить о типах пенопластовых плит.Согласно вступлению, таких типов четыре. Вот краткий обзор каждого из них.

Полиуретан

Пенопласт из полиуретана известен своими звукоизоляционными свойствами. Этот тип изоляции также может поддерживать тепло для меньших колебаний температуры в помещении, в котором он установлен.

Полиуретан выпускается в нескольких формах. Жесткие пенопластовые листы или плиты рассчитаны на длительный срок службы и являются недорогим средством изоляции вашего дома. Напыляемая пена из полиуретана — хороший выбор для изоляции узких углов, где нельзя установить жесткие плиты.

Вы можете заказать плиты из жесткого пенопласта разных размеров и форм, а также различные материалы покрытия, которые подойдут для вашей конкретной постройки или дома.

Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами имеет более твердую текстуру, похожую на жесткие плиты из пенопласта. Этот тип напыляемой пены обладает звукопоглощающими свойствами, а также является водостойким.

Изоляция из напыляемой пены с закрытыми порами более жесткая, поэтому она прочнее. Он имеет более высокий барьер для влаги и отличное значение R (подробнее об этом в следующем разделе).

Напротив, пенополиуретан с открытыми порами. Этот тип пеноизоляции даже лучше поглощает звук, чем вариант с закрытыми порами. Он имеет низкую плотность, но не водостойкий. Он не жесткий и не очень прочный, но напыляемая пена с открытыми порами имеет низкий барьер для влаги.

Полиизоцианурат

Хотя полиизоцианурат иногда смешивают с полиуретановой изоляцией, он сам по себе является изоляцией. В отличие от полиуретана, полиизоцианурат доступен только в одной форме, в виде жестких пенопластовых плит.Ячейки пенопласта закрыты, что повышает прочность и жесткость досок.

Полиизоциануратные плиты изготавливаются из комбинации неорганических и органических материалов. К бокам приклеены облицовки. Наиболее распространенными местами для установки жестких плит из полиизоцианурата являются потолки, стены и крыши.

Полиизоцианурат, известный своими отличными тепловыми свойствами и низкой стоимостью, также хорошо выдерживает испытания на огнестойкость. Эта форма изоляции может выдерживать температуры от 250 градусов по Фаренгейту до -100 градусов без изгиба или деформации.Если вы устанавливаете кровельную систему, в которой используется горячий асфальт, полиизоциануратная изоляция может выдерживать высокие температуры.

Вы даже можете наносить такие продукты, как удобрения, инсектициды или гидроизоляционные материалы на масляной основе вокруг изоляции без каких-либо изменений в ее эффективности.

Увеличение толщины этой изоляции повышает ее R-значение в натуральном выражении. Это делает полиизоцианурат более привлекательным выбором изоляции для многих домовладельцев. Однако полиизоцианурат довольно дорог по сравнению с минеральной ватой, а также полиуретановым утеплителем.

Экструдированный пенополистирол

Следующие два типа пенопластовой изоляции представляют собой пенополистирол, но один экструдированный, а другой вспененный. Начнем с экструдированного пенополистирола. Пена, состоящая из добавок и пластиковой смолы, которая подается в пресс-форму, будет расширяться при охлаждении.

Полученный в результате продукт представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая увеличивает показатель R экструдированного пенополистирола. Ни вода, ни воздух не могут легко проникнуть.Этот утеплитель также известен своей прочностью благодаря жесткости, поэтому одной из самых популярных форм экструдированного пенополистирола являются структурные панели.

Пенополистирол

Последний тип пенопласта – пенополистирол, очень дешевый. Однако по низким ценам это не очень прочная форма изоляции.

Если вы знакомы с упаковкой арахиса, то вы понимаете текстуру и ощущение пенополистирола. Он с закрытыми порами и жесткий, но легкий.Увеличивая прочность изоляции на сжатие, она может выдерживать более высокие нагрузки.

В пенополистироле не размножаются бактерии, что также имеет преимущество экструдированного полистирола. Высокая термостойкость пенополистирола выгодна, как и его стабильность.

Теплоизоляция из пенопласта по типу + таблица

Теперь, когда вы лучше знакомы с каждым типом пенопластовой изоляции, давайте пройдемся по R-коэффициенту для каждого из них.

7,0-8,0 к каждому дююму толщины

Тип изоляции Коэффициент теплопередачи
Полиуретан 3.5 на каждый дюйм толщины распыляемой пены с открытыми порами; 6. 0 для каждого дюйма толщины для пены с закрытой ячейкой
пенопластота из экструдированного полистирола 4,5 до 5,0 для каждого дюйма толщины
расширенный полистирол пенопласт от 3,6 до 4,0 на каждый дюйм толщины

Где вы покупаете изоляцию из пенопласта?

*Хотя мы не привязаны к тому или иному бренду, в этом разделе есть несколько партнерских ссылок для поддержки блога.Ссылки указывают на то, что, по нашему мнению, является самым простым способом приобрести пенопластовые плиты.

Несмотря на то, что изоляция из пенопласта довольно легкая по весу, нет особого смысла доставлять ее вам из-за ее громоздкости. Это действительно резко увеличило бы стоимость доставки.

К счастью, ваш местный Home Depot или Lowes (эти ссылки ведут вас на их страницы с категориями пенопластовых плит) обычно имеют это на складе, поэтому вы можете подобрать все, что вам нужно. Что приятно, так это то, что у них разная толщина доски, в зависимости от того, какое значение R или материал вы хотите.

Листы, как правило, представляют собой прямоугольные вырезы размером 4×8 футов (довольно большие), но возьмите или купите с собой простой универсальный нож, чтобы разрезать его в магазине, если вам нужно поместить небольшие кусочки в машину.

Вот некоторые распространенные в наличии (обычно) пенопластовые плиты, которые вы можете подобрать для себя. Вы можете выбрать толщину в зависимости от вашего конкретного применения и места установки, и значение R также будет немного отличаться —

.

Изоляция из пенопласта

по сравнению с другими типами изоляции: какая из них имеет самое высокое значение R?

Вы не уверены, будете ли вы продолжать утепление пенопластовыми плитами.Это один из самых изолирующих материалов, которые вы можете выбрать, или другие типы изоляции могут похвастаться более высоким значением R?

Изоляция из жестких пенопластовых плит

действительно имеет одни из лучших значений теплопроводности среди всех изоляционных материалов. Полиизоцианурат имеет значение R до 8,0, которого не могут коснуться другие изоляционные материалы. Изоляция из распыляемой пены, особенно с закрытыми порами, имеет значение R 6,0 на дюйм, иногда до 6,5.

Сравните это с изоляцией из стекловолокна, включая сыпучий наполнитель, одеяла или войлок.Хотя стекловолокно популярно для изоляции незавершенных потолков, стен и полов, значение R стекловолокна составляет от 3,1 до 4,3 на дюйм. Это не супернизкое значение R, но и не особенно высокое.

Мы также сравнили многие другие типы изоляции, если вы хотите ознакомиться с этими статьями. Здесь вы можете увидеть сравнение между Rockwool (минеральной ватой) и целлюлозой, а также напыляемой пеной против традиционного стекловолокна.

Изоляция из целлюлозы

имеет еще более низкое значение теплопроводности.Насыпная изоляция на дюйм имеет значение R от 3,2 до 3,9. Его низкая стоимость компенсирует такое же низкое значение R.

Как выбрать правильный тип изоляции из пенопласта

Вы довольны высоким коэффициентом теплопередачи пенопластовых плит и считаете, что это может быть правильным выбором для вашего дома. Как выбрать один из четырех типов пенопластовых плит? Вот некоторые факторы, о которых следует помнить.

Вы можете получить все типы, размеры и формы жесткой пенопластовой плиты.Вы можете видеть, что на самом деле он довольно легко устанавливается и может стать хорошим проектом «сделай сам», чтобы сэкономить немного денег.

Цена

Является ли изоляция вашего дома одним из многих шагов к тому, чтобы сделать его более экологичным? В этом случае у вас может не быть огромного бюджета на утепление. Для других домовладельцев их бюджет может быть более значительным.

Независимо от того, сколько денег вы отложили, вы определите, какой тип изоляции из пенопласта вы будете использовать. Пенополистирол на сегодняшний день является самым дешевым из тех материалов, которые мы обсуждали ранее, но он также имеет самое низкое значение R.

Если вам нужно более высокое значение R, чем у пенополистирола, вы всегда можете попробовать экструдированный пенополистирол. Это только ненамного дороже.

Долговечность

Время и расходы на изоляцию вашего дома не должны повторяться чаще, чем это необходимо. Пенопласт с закрытыми порами обладает наибольшей долговечностью и долговечностью, а это означает, что вы можете рассмотреть пенополиуретан с закрытыми порами или пенополистирол. Опять же, экструдированный пенополистирол также может стать хорошим выбором материалов.

Простота применения

Хитрые домовладельцы, желающие утеплить свои чердаки или другие незавершенные помещения в своем доме пенопластовой изоляцией, обычно могут сделать это самостоятельно. В отличие от стекловолокна, которое может быть очень абразивным по отношению к коже, пенопласт не так вреден.

Самым простым в использовании типом пенопластовой изоляции, несомненно, является напыляемая полиуретановая пена, особенно с открытыми порами. Отсутствие жесткости означает, что распыление этой пены происходит быстро и легко.Пенополиуретан с закрытыми порами работает очень похожим образом.

Установка плит из пенопласта, например экструдированного или вспененного полистирола и полиизоцианурата, требует больше времени и усилий.

Тип применения

В зависимости от того, над какой изоляцией вы работаете, одни типы изоляции из пенопласта лучше, чем другие.

Например, если вы покрываете необработанную стену или потолок изоляцией, то подойдет любой жесткий пенопласт.Это дает вам множество вариантов, от полиизоцианурата до пенополистирола для действительно недорогого проекта.

Для узких углов, узких проходов и других участков чердака необычной формы лучше всего подходит полиуретановая пена. Распыляемая пена с открытыми порами может покрывать эти области уникальными изгибами и формами, в то время как жесткая распыляемая пена легко заполняет все эти узкие проходы на вашем чердаке.

Заключение

Значение R пенопластовой изоляции зависит от ее типа, но может достигать 8.0 в случае полиизоцианурата. Помимо изоляционных качеств пенопласта, вы должны учитывать его цену, простоту применения и долговечность.

Превосходные изоляционные свойства блоков из экструдированного полистирола от Foamex

Компания Foamex, возглавляющая производство и поставку изделий из полистирола в Австралии, гордится тем, что стала пионером этих блоков из экструдированного полистирола, превосходной альтернативы строительному материалу, способной преодолеть разрыв между экономическим ростом и устойчивостью.Foamex подтвердил это убеждение, успешно внедрив более устойчивую, но долговечную и высокопроизводительную альтернативу бетону. Этот ассортимент блоков из экструдированного полистирола является продуктом обширных исследований и непрерывных разработок команды Foamex.

Компания из Мельбурна использует революционный производственный процесс для обеспечения качества и соответствия экологическим требованиям своих блоков из экструдированного полистирола (XPS). Это включает в себя твердые шарики полистирольной смолы, добавки и вспенивающий агент, в результате чего получается прочный блок экструдированного пенопласта с закрытыми ячейками, готовый к формованию и резке. Блоки из экструдированного полистирола доступны в различных размерах и толщине, поставляются с квадратной кромкой или кромкой внахлест.

Превосходные изоляционные свойства промышленных блоков из экструдированного полистирола

Хотя системы отопления и охлаждения могут помочь поддерживать комфортный интерьер, они требуют чрезмерного использования энергии и расточительных расходов на оплату счетов за коммунальные услуги. Они также нуждаются в очистке и обслуживании для поддержания оптимальной производительности. Изоляция является наиболее практичным решением для предотвращения этих расточительных расходов.

Изоляция работает путем подавления теплопередачи, что обычно достигается с помощью естественных изоляторов, таких как захваченный газ или воздух. Блоки экструдированного полистирола Foamex спроектированы с тысячами мельчайших карманов воздуха, которые являются плохими проводниками тепла. С помощью блоков XPS вы можете эффективно контролировать температуру в помещении и снизить зависимость от кондиционирования воздуха и потребления электроэнергии.

Блоки из экструдированного полистирола

предлагают превосходное и постоянное изоляционное преимущество, которое устраняет расточительные расходы от покупки до установки и использования.Кроме того, они обладают отличной стойкостью к разлагающим элементам, таким как влага и химические вещества, сохраняя свои физические свойства и значения R. Блоки XPS имеют длительный срок службы, поэтому пользователям не нужно беспокоиться об обслуживании и замене.

Блоки

XPS идеально подходят для изоляции полов, стен, потолков и крыш различных типов. Для получения дополнительной информации посетите www.foamex.com.au сегодня.

.