Теплообменник для буржуйки: фото пошагового изготовления

Воздушный теплообменник для буржуйки: фото пошагового изготовления с описанием.

Печь буржуйка часто используется для отопления дачных домов, гаражей и мастерских, печка работает на дровах и это более экономный вариант по сравнению с отоплением газом или электричеством. Но у буржуек есть один существенный недостаток — при горении топлива большая часть тепла уходит в дымоход.

Чтобы уменьшить потери тепла и направить его в помещение, можно сделать буржуйку с дополнительным теплообменником, который будет снимать часть тепла с трубы дымохода, и принудительно с помощью вентилятора направлять его в помещение. Изготовление такого приспособления мы и рассмотрим в этой статье.

Процесс сборки теплообменника для буржуйки следующий: — из металлических пластин нужно сделать две вот такие боковины.

По кругу сверлим отверстия.

Вырезаем заготовки.

По центру также сделаем отверстие но диаметром чуть больше.

Из труб будут сделаны воздушные каналы.

Трубы нужно приварить напротив отверстий к основаниям.

Сам корпус теплообменника будет сделан из металлического ведра, на костре обжигаем ведро от краски.

Дно ведра срезаем болгаркой.

Также нам понадобятся два соединения для труб дымохода.

В корпусе ведра размечаем два отверстия расположенные напротив один одного (для трубы дымохода).

Вырезаем отверстия под трубу дымохода.

Вставляем трубы.

Края загибаем во внутрь.

Места соединений прихватываем сваркой.

Щели замазаны термостойким герметиком.

Теплообменник покрашен термостойкой краской.

Одеваем устройство на трубу дымохода печки.

Автор протестировал работу устройства.

Поток воздуха от вентилятора прогревается в воздушных каналах и поступает в помещение.

Электровентилятор закрепили на теплообменнике.

В результате установки на буржуйку теплообменника, теплоотдача значительно повысилась, дополнительная принудительная циркуляция воздуха позволяет прогреть помещение мастерской значительно быстрее.

Самодельная буржуйка с воздушным теплообменником (19 фото)

Печь буржуйка с принудительной конвекцией воздуха: подробное изготовление буржуйки с фото от автора самоделки, также прилагается видео, где показан принцип работы печи.

Автору нужно было сделать отопление для его гаража, сложность заключалась в том, что сам гараж не утеплён, и понадобилась печь с высокой мощностью для быстрого прогрева помещения.

Умелец решил сделать такую печь буржуйку на дровах своими руками.

На рисунках показана схема устройства печки с конвекционными трубами.

В задней части корпуса внизу установлен вентилятор, который подаёт воздух через трубы и полости между двойными боковыми стенками печи, воздух проходя по трубам нагревается и выходит через верхние отверстия труб теплообменника.

Размеры буржуйки:

• Ширина — 350 мм.
• Высота — 600 мм.
• Длина — 600 мм.

Размеры топки:

• Ширина — 300 мм.
• Длина — 500 мм.

Мощность: 8 кВт.

Корпус сделан из стали толщиной 6 мм, стенки топки усилены трубой 20 х 20 мм.

Наружные станки и ящик для золы сделаны из рифлёной стали 3 мм.
Дверца топки из чугуна.
Колосники чугунные размер — 180 х 250 мм.
Конвекционные трубы оцинкованные, диаметром 43 мм, толщина стенки 3,2 мм.
Для сварки использованы электроды УОНИ 13/55 диаметром  3 мм. Всего понабилось 5 кг электродов.

Вентилятор взят от сушилки для рук.

Дымоход сделан из трубы 115 мм.

Весит печь около 150 кг.

Буржуйка поставлена на лист металла, так как пол в гараже деревянный.

Печь греет хорошо, помещение прогревается быстро и равномерно, для гаража очень хороший вариант отопления в зимний период.

Видео автора: самодельная буржуйка с теплообменником.

Автор самоделки: Валерий Вольнов.

Печка буржуйка в гараж своими руками, первые попытки самодельного водяного отопления. Продолжение следует)

+первые попытки самодельного водяного отопления. Продолжение следует)

Размеры: длинна 600 мм, ширина 350 мм, высота 400 мм.
Выходная труба 102 мм диаметр

Из описания ролика от 15 сентября 2018 года.

Братан листы железа привёз ещё года два назад для новой печки, но всё было лень делать. Да ещё и какой то боковины не хватало. Но тут как нашло, в один день взялся и начал ваять)))) Первая моя печка была ну просто ГЭ полное, и то несколько зим я с ней прожил как то. Посмотрим что с этой печкой будет, зима уже на носу)))

Да и надо будет попробовать ещё водяное отопление сделать самодельное, возможно ни фига не получится. А может и получится. Не попробую — не успокоюсь.

Единственное что напрягает, хватит ли тяги чтоб дым успевал уходить. У меня бывало и на старой печке как начнёт коптить в гараж, зима, на улице минус 20 а тут приходится ворота открывать чтоб проветрить гараж. Само собой и накопленное тепло улетает. Будем пробовать, экспериментировать, учится на своих ошибках.

Ну что же тут скажешь, прошло больше года. Печкой ОЧЕНЬ ДОВОЛЕН!!!

Потом выложу эксперименты по отоплению.

Далее присутствуют фотки и старой печки и заготовки на нынешнюю печку и фотки нынешние, то что сделано на сегодняшний день (декабрь 2019) Постараюсь их расставить правильно.

Старая печка, первая версия)

Начало работ по созданию второй печки

Процесс пошёл

Далее скрины из видеоролика.
Старая печка размеры:

Новая печка размеры:

и т.д.

Печка в работе, первые опробования.

Первая версия отопления, ещё без циркуляционного насоса. Типа самотёком по термодинамике)

Бред получился полный, постоянно кипела.

Далее фотки с этого лета, делал ремонт в гараже, перешивал стены, само собой отопление пришлось снимать и переделывать. На данный момент тоже отопление не блещет функциональностью и теплоотдачей, в последствии и его переделаю, просто жду нормальный радиатор.

Далее фотки уже того, что имеется на данный момент.

Потом сделаю отдельную статью по отоплению.

Ну и самое интересное) Видеоролики. Первый по изготовлению буржуйки, второй по первой неудачной версии отопления.

Загрязнение и очистка теплообменника

Загрязнение теплообменников в обрабатывающих производствах — хроническая проблема эксплуатации.Затраты из-за чрезмерного проектирования, дополнительного расхода топлива и технического обслуживания, производственных потерь и т. Д. Оцениваются в 0,25% ВНП промышленно развитых стран. В дополнение к соответствующему выбору рабочих условий и геометрии теплообменника, существует множество химических и механических методов уменьшения загрязнения и удаления отложений с поверхностей теплопередачи. Однако все методы уменьшения загрязнения требуют некоторого понимания механизмов процесса осаждения, а также структуры и адгезии отложений на теплопередающих поверхностях.

Цель этих проводимых раз в два года конференций — способствовать инновационному мышлению и исследовать новые теоретические и практические подходы к решению огромных проблем, связанных с загрязнением теплообменников. Это также дает возможность экспертам из промышленности, академических кругов и исследовательских центров со всего мира представить свои последние исследования и технологические разработки в области снижения загрязнения и стратегий очистки. Поэтому в дополнение к академическим исследованиям особенно приветствуются промышленные тематические исследования.

После очень успешных встреч в Сан-Луис-Обиспо (1995 г.), Лукке (1997 г.), Банфе (1999 г.), Давосе (2001 г.), Санта-Фе (2003 г.), Ирзее (2005 г.) и Томаре (2007 г.) была проведена восьмая конференция этой серии. проходил в Шладминге, Австрия. Впервые эта конференция была организована не через Engineering Conferences International (ECI), а как часть серии семинаров EUROTHERM командой под руководством председателей конференции. Основным стимулом для этого решения было сокращение накладных расходов и, следовательно, регистрационных сборов для участников, а также улучшение коммуникации и, следовательно, сокращение времени ответа на запросы.

Конференции обычно проводятся в июне, продолжительностью 5 дней, начиная с полудня воскресенья и продолжаясь до полудня следующей пятницы. Утренние и дневные / вечерние занятия запланированы для обеспечения стимулирующего баланса между формальными презентациями, взаимодействием в малых группах и неформальными обсуждениями. Конференции привлекают представителей широкого круга университетов, научно-исследовательских институтов и компаний и, следовательно, могут предоставить участникам отличные технические презентации и очень благоприятную среду для дискуссий.Количество участников ограничено, чтобы избежать параллельных сессий и наладить личные контакты.

Этот сайт предназначен для того, чтобы держать вас в курсе прошедших и будущих конференций этой серии. Кроме того, он предоставляет вам бесплатный доступ ко всем рецензируемым публикациям прошлых конференций.

Председатель конференции:

Д-р инж. Ханс У. Зеттлер
Heat Transfer Research, Inc. США

Почетный председатель конференции:

Проф.Ханс Мюллер-Штайнхаген
Technische Universität Dresden, Германия

.