Главная — Официальный сайт компании ТИСЭ

Услуги строительства

Строим фундаменты по технологии ТИСЭ.

Строим дома по технологии ТИСЭ.

Оказываем услуги в проектировании домов.

Шеф-монтаж.

Геодезическое картирование.

Консультативные услуги.

Проект бани «Баня» по технологи ТИСЭ

Подробнее…

Возведение домов по традиционным технологиям

На сегодняшний день существуют несколько традиционных технологий строительства домов. Прежде всего стоит отметить каркасное , монолитное строительство и возведение домов из древесины.

Для строительства частных домов применяют следующие строительные технологии:

• каркасное строительство;
• строительство домов из деревянного сруба;
• модульное строительство;
• возведение домов из газо- и пенобетона;
• термодом.

Подробнее…

Услуги проектирования домов

Красивый , надежный и комфортный дом — мечта многих людей. Однако , к сожалению , не каждый может себе позволить стать обладателем даже скромной квартиры , не говоря уже о коттедже , поскольку цены на недвижимость иногда вызывают не просто удивление , а шок. Правда благодаря использованию строительной технологии ТИСЭ для многих людей мечта о собственном доме стала реальностью. ТИСЭ позволяет за короткие сроки без применения специального строительного оборудования и транспорта построить дом по доступной цене. Однако прежде чем приступать к строительству необходимо разработать проект будущего здания.

Прежде всего , проект дома позволяет получить разрешение на строительство , гарантировать надежность всех конструкций и строительных элементов , а также соблюдение норм пожаробезопасности и техники безопасности. Кроме того , благодаря проекту вы сможете наиболее наглядно увидеть , как будет выглядеть дом после постройки.

Подробнее…

Проект двухэтажного дома «Азов»

Хотели бы вы жить в доме с просторными комнатами и балконами , где у каждого члена семьи был бы свой уголок , где каждому бы было уютно? Наверняка , вы ответили «да».

Подробнее…

Проект трехэтажного дома «Надежда»

Когда человек хочет стать обладателем частного дома , прежде всего стремиться , чтобы он соответствовал основным трем требованиям: надежность , простор и комфорт.

Подробнее…

Проект двухэтажного дома «Мечта»

Представляем вашему вниманию проект двухэтажного дома «Мечта» , который был разработан специалистами нашей компании «ТИСЭ».

Подробнее…

Столбчатый фундамент ТИСЭ своими руками — RMNT

На этот раз речь пойдёт об одном из наиболее технологичных и простых в устройстве видов оснований для построек с небольшим весом. Мы расскажем, в чём преимущества фундамента ТИСЭ перед другими типами, где его применение наиболее актуально, а главное — как выполнить работы своими руками.

Что такое ТИСЭ и в чём его особенность

Фундамент ТИСЭ — это часть комплекса, позволяющая создать прочную и надёжную основу для последующего возведения здания кладкой малоразмерными элементами высотой до трёх этажей. При этом упор в строительстве такого фундамента сделан на ручной труд без применения средств механизации.

В структурном плане фундамент подобен свайному, но имеет меньшую глубину залегания за счёт расширителей в основании каждого столба. Благодаря гидрофобной оболочке бетонных свай исключается их насыщение влагой, то есть при пучении грунт не может порвать бетон — он попросту не примерзает к нему.

1 — гидроизоляция; 2 — арматура; 3 — бетон М350

При диаметре узкой части в 200 мм столб из пескобетона класса В25 обеспечит гарантированную прочность при нагрузке до 40 тонн. Этого более чем достаточно, учитывая площадь основания сваи в 0,8 м², позволяющую надёжно опереть на столб 4–5 тонн даже при строительстве фундамента в слабом и влажном суглинке.

Применение ТИСЭ и миф о цокольных этажах

Конечно, фундамент ТИСЭ — вовсе не панацея, но эту технологию можно по праву назвать наименее затратной для строительства в условиях, где без усиленного основания вообще ничего не построить. К неблагоприятным условиям можно отнести пучинистые и водонасыщенные грунты, регионы с глубиной промерзания более полутора метров и участки, близкие к водоёмам.

ТИСЭ, однако, практически бесполезен на плывунах и в скальном грунте. Но незаменим для быстрой постройки небольших хозяйственных зданий и дачных домов каркасного типа. Из-за небольшого веса такие постройки не требуют от фундамента высокой несущей способности.

Существует мнение, что столбчатые фундаменты исключают возможность строительства цоколя или подвального помещения под домом. В стандартном представлении — возможно так и есть, но ведь и столбчатые фундаменты, и ТИСЭ, как их частную разновидность, нередко используют для стабилизации плитных оснований и увеличения несущей способности цоколя за счёт дополнительного опирания на более заглубленные, а, следовательно, более плотные слои грунта.

И оголовки столбов, и ростверк (плита), располагаются на дне общего котлована ниже глубины промерзания. Такой фундамент будет оптимален для зданий на монолитных железобетонных каркасах, характеризующихся значительным весом.

Бурение скважин земляным плугом ТИСЭ-Ф

Бур для изготовления скважин под сваи — это изделие, которое для правильного использования требует знания и понимания механики процессов, способствующих выемке грунта.

Сам шурф может быть проделан практически любым, в том числе и моторизованным буром диаметром не менее 250 мм. У ТИСЭ-Ф под эти задачи предусмотрены две наклонные режущие кромки, в нижней части которых расположено по паре зубьев, рыхлящих грунт. Обе режущие кромки расположены внутри кольцевого накопителя высотой 200 мм, способствующего быстрому удалению взрыхлённой массы.

Бурение начинается с откапывания по разметке приямков для более простого врезания бура в землю. С небольшим вертикальным нажимом бур проворачивается по часовой стрелке, через 2–3 полных оборота вынимается и чистится от земли. В среднем бурение двухметровой скважины занимает у одного человека 2,5 часа, у двоих около 40 минут.

Выборка расширения проводится после установки на бур плужка. За счет телескопического устройства штанги бура плуг прижат к её оси, пока бур находится в подвешенном состоянии. При давлении на рукоятки механизм отводит пластину в сторону, таким образом, на глубине постепенно «выгрызается» полость в форме полусферы.

Технология бурения скважины ТИСЭ: 1 — опалубка из доски; 2 — песок; 3 — арматурный каркас; 4 — бетон

Дальнейшая подготовка скважин заключается в установке гидроизолирующей обкладки. Для этих целей применим рубероид, хотя при возможности рекомендуется использовать листы ПЭТ или стекловолокно с битумной пропиткой. Трубы гидроизоляции подрезают ножом по общей секущей горизонтальной плоскости, в навершиях устанавливается квадратная опалубка, сбитая из 120 мм досок.

Армирование и заливка

Если вы устраиваете фундамент при высоком УГВ, перед заливкой каждой скважины в неё нужно опускать погружной шламовый насос до полного удаления жидкости. В этом хорошо помогает 20 см зумпф под расширением, где скапливаются остатки воды.

Для армирования сваи используется пенальная конструкция из четырех продольных стержней 12 мм арматуры с поперечной перевязкой хомутами через 40–45 см. В плане армирующий каркас имеет квадратное сечение со стороной 180 мм. Для фиксации арматуры точно по центру сваи на стержни с интервалом в метр надевают дистанционные 35 мм кольца.

Заливка происходит следующим образом: на дно скважины высыпается ведро крупного гравия или дорожного щебня. Устанавливается на место армирующий каркас: если поверх столбов планируется бетонный ростверк, хвосты арматуры выпускают над опалубкой сваи на 30–40 см.

Для заливки используется бетон класса 20–25. Наиболее подходящим с точки зрения уплотнения массы можно назвать пескобетон или бетон на гранитном отсеве с соотношением цемента марки 400 к наполнителю как 1:3,5.

После заливки бетона его нужно уплотнить штыреванием, а затем несколько раз погрузить в скважину вибратор. Верхний торец столба подравнивается мастерком, выступающую арматуру нужно сразу отмыть от цемента. Полную прочность сваи набирают как и любой бетон — за 28 дней, но уже спустя 100 часов возможно начало возведения надстроек, а бетонный ростверк можно и вовсе отливать в один день со столбами.

Ручное изготовление свай — преимущества и недостатки

Фундаменты ТИСЭ не произвели революцию — наливные сваи с расширением внедрились в стройку гораздо раньше. И есть ряд обстоятельств, когда предпочтение нужно отдать стандартному методу устройства такого фундамента без хитрых буровых приспособлений.

В самом начале мы заметили, что предел прочности столба гораздо выше опорной способности грунта даже при наличии расширения. Эту разницу можно использовать с пользой, если устраивать расширение вручную, и правильно его армировать, что позволит увеличить шаг установки свай до 3–4 метров.

Под такие столбы копаются колодцы 100х100 см, дно заливается на 150 мм с закладкой решёток из 14 мм прутьев арматуры в два слоя и закладными для армирования сваи. После этого строится опалубка — квадратный столб с просветом внутри 200х200 мм, расходящийся трапецией из фанеры в 35 см от основания. Так появляется возможность соорудить пропорциональное по прочности расширение, правильно армировать и гидроизолировать бетон, устроить подсыпку вокруг столбов материалом, не подверженным пучению.

Альтернативный способ заливки по ПЭТ-трубам

В заключение приведём аналогичный вариант исполнения такого фундамента, в котором используются некондиционные ПЭТ или широкие ПНД трубы. Способ особенно хорош при наличии минимальной механизации — бензобура или КБМ от местных коммунальных служб.

Скважина диаметром 400 мм отрывается на 50 см ниже глубины промерзания, на дно заливается 30 см бетона по песчаной подсыпке. В схватившийся, но не застывший бетон вставляются и выравниваются по уровню пластиковые трубы, выполняющие впоследствии роль опалубки, гидроизоляции и обсадной гильзы, препятствующей примерзанию грунта.

Диаметр труб должен быть не менее 200 мм, для легких бытовых построек допустимо использование стандартных 110 мм труб при шаге свай не более 1,6 метра. Заливать столбы нужно пескобетоном, штыревать его и усаживать вибрацией, а после загнать внутрь 3–4 прута 12 мм арматуры во всю длину сваи, не беспокоясь о защитных слоях.

рмнт.ру

Сваи ТИСЭ своими руками с подробным описанием

Почему я решил делать фундамент ТИСЭ, я как-нибудь напишу в отдельной статье, а пока изложу как строились сваи ТИСЭ своими руками.

В середине апреля растаял снег, вот и началась основная стройка. Даже не верилось, что наконец настал этот момент. До мая почти ничего не делали т.к. было слишком сыро, техника бы не прошла. В мае начали закупку первой партии стройматериалов.

Закупка материалов для свай.

Позвонил на ближайшие бетонные заводы. Хотелось ведь купить самых лучших ингредиентов для бетона, но в дальнейшем оказалось не все так просто.

На первом заводе мне сказали, что песка мне они не привезут, впрочем как и щебня. Вернее они конечно могут, но шаландой в 30м3. Зато узнал все о их бетоне.

Выходные прошли без толку и я подумал, что если я и дальше буду так тормозить то строиться придется долго. С утра на следующих выходных позвонил в другое место и договорился, что через час мне уже привезут и песок сеяный и щебень гранитный фракция 5–20 по 10 кубов.

Я едва дошел до участка, как позвонил водитель, привез щебень. Выгрузил в указанном месте без проблем и уехал за песком. Щебень отличный не то, что мой предыдущий с кучей пыли и с плохой геометрией (сильно лещадный).

У нового щебня еще и геометрия близкая к кубической форме.

С песком было все гораздо хуже. Песок тяжелее и Камаз застрял намертво, причем упершись в кучу с щебнем. Какого черта водитель вообще туда заехал, не понятно. Пришлось выгружать прямо там. На песок накинули полиэтиленовую пленку, чтобы отделяла его от щебня и водила выгрузил кузов.

Пустой грузовик кое–как смог выползти из образовавшейся колеи и уполз.

Не знаю где водила взял этот песок. Менеджер уверял меня, что они делают из него бетон и песок просеянный. Не знаю через, что они его там просеяли, но песок оказался не сеяный и содержал множество камней размером до апельсина.

Сделал свой анализ песка. То бишь набрал пол литровой банки песка. Залил доверху водой. Взболтал и оставил на 15 минут. Содержимое банки четко разделилось по фракциям.

Далее берем линейку и измеряем толщину слоев. Потом переводим в проценты. Анализ конечно очень приблизительный, но представление о песке дает. У моего песка получилось около 4-6% глины (в зависимости от места пробы).

Хреновато для хорошего бетона. Буду просеивать. Должен получиться нормальный песок, так как в остальном он хорош. Довольно крупный. Предстоит лишняя работа, но сам виноват. Чистого (совсем без примеси глины) песка мне и не обещали, а то что не сеяный так сам лоханулся, покупал без документов.

Далее была закупка арматуры. Вот тут я офигел. Заказал арматурную сетку и шести метровую арматуру разного диаметра сразу на сваи, ростверк и цокольное перекрытие. А да еще 48 метров полосы на забор, чтобы сетка не провисала, хотя она и так не провисала вопреки предсказаниям всех.

Получилось около трех тонн. Я офигел ее разгружать, хорошо помог водила. Покидав арматуру и сетку, как попало, мы распрощались. Потом я еще три часа укладывал это все в ровные стопки, разделяя арматуру по диаметру.

На очередные выходные решил закупить цемент М500д0 20 мешков для начала, рубероид и по мелочи.

В субботу лил дождь, а в воскресение с утра прошел дождик, потом было сыро для грузовика и поздновато для заказа. Не хотелось мочить цемент и планы пришлось пересмотреть. Надо в отпуск.

Разметка и обноска под фундамент.

после закидывания цемента и всего остального в бытовку, начали ставить обноску для разметки свай. Использовали для этого дедовский способ с шланговым уровнем и колбочками, это для определения перепада высот, иначе разметка будет не верной.

При разметке прямоугольных частей дома, проще всего оказался метод подгонки. Измеряем все тупо рулеткой и вычислив заранее гипотенузу (диагональ фундамента) прямоугольного треугольника, подгоняем, чтобы все длины сошлись с планом.

Начинать лучше с базовой линии, точно отходящей от границы участка на нужное расстояние.

Обязательно проверяем диагонали, они должны быть равны в прямоугольнике. Равны они также и у равнобедренной трапеции:) Но мы же меряем и стороны тоже.

Мы делали специфичную обноску, не как обычно делают для ленты, а заточенную под ТИСЭ. Думаю так будет удобнее. В общем наши линии разметки проходили через будущие центры свай. Затем по натянутым бечевкам омерялись расстояния между центрами свай и с помощью отвеса центр свай переносился на землю.

Кстати если вы еще не знакомы с технологией ТИСЭ, в конце статьи по этой ссылке немного, а лучше начните с изучения книг Яковлева Р.Н «Универсальный фундамент — технология ТИСЭ» и «Новые методы строительства — технология ТИСЭ«.

На земле центры будущих свай помечал вбитым гвоздем 150 с ярким флажком из цветной изоленты.

Далее мне ни как не удавалось попасть на стройку после работы и я понял, что пора в отпуск. Взяв две недели отпуска и закупившись провиантом, я заселился в бытовку по схеме ночь в бытовке, ночь дома.

Классный фонарик на фото сверху. Очень яркий.  Заказал его как-то у китайцев. С тех пор постоянно выручает меня на стройке.

Отмерив от гвоздя (гвоздями размечались будущие сваи) по 12см «во все четыре стороны» капнул лопатой. Получилась квадратная ямка со стороной около 24см. С ямки гораздо удобнее начинать бурение. Особенно когда грунт пересох на солнце и превратился в «бетон».

Бурим грунт под сваи ТИСЭ.

Вертикальность бурения контролировал периодически опуская в лунку отвес. Если лунка вертикальная, то центр дна лунки должен сходиться с центром лунки у поверхности.

Грунт во всех лунках оказался разным. После 10–40 см плодородки шла супесь или суглинок с большим содержанием булыжников размером от апельсина до дыни и больше. Из–за чего многие лунки имели весьма неровные стенки.

Для подкопки булыжников сделал черпалку.

У каждого тисэшника собирается свой набор различных инструментов и приспособ. Мешок на фото тоже не просто так, он с камнями и подвешивался на бур, когда шла особо плотная глина.

Рекорд составил более 15 камней в лунке. Они просто лежали друг на друге, а между ними суглинок.

[ads_1]

На следующей фото булыжники из двух скважен.

Благо глубже метра булыжники обычно не встречались, но там появлялась очень плотная глиняная прослойка сантиметров на 10–30 везде по разному и иногда приходилось подвешивать на бур мешок с камнями плюс давить сверху иначе бур просто скользил по грунту.

Ящерки живущие неподалеку за это время привыкли ко мне и уже не убегали.

После плотной глины обычно шел песок или супесь. Это что касается одной стены дома, с которой я начал бурение. Чем дальше от этой стены тем меньше камней и грунт становиться однороднее, все больше приближаясь к суглинку.

Весь отпуск я ковырялся с бурением. На выковыривания одного булыжника порой уходило пол дня. В первой лунке оказался вообще здоровый валун, который было ни как не достать через шахту лунки.

Когда батя вернулся из отпуска ему было поручено рыть яму в десяти сантиметров от этой лунки с валуном.

В последствии валун был извлечен боковым подкопом с глубины 130 см.

Через подкоп можно посмотреть на скважину ТИСЭ изнутри. На следующей фото мы забегаем вперед и можем рассмотреть уширение.

Сделал за отпуск 20 лунок без уширения. Эти лунки бурились глубже остальных 170–185см, так как я решил снивелировать немного перепад в 1м 15см, убрав 15см грунта с этой самой верхней части пятна застройки в нижнюю. При бурении так же было много грунта, который свозился в нижнюю часть пятна застройки.

Продолжение на следующей странице (жмем 2).

Страницы: 1 2 3 4

Плюсы и минусы фундамента ТИСЭ

Строительство опорного сооружения с применением технологии ТИСЭ позволит сократить практически в два раза расходы на застройку и эксплуатацию в дальнейшем. Строительство фундамента с применением этой технологии не вредит окружающей среде, потому что производимые работы выполняются распространенным материалом.

Изображение устройства фундамента ТИСЭ на этапе возведения.

Используя новые методы строительства технология ТИСЭ, решаются некоторые задачи:

• Помещения изолируются от соприкосновения с материалами. Можно использовать эффективную вентиляцию, что дает возможность внедрять вытеснительные системы вентиляции. Таким образом, в доме не будет застойных зон.
• Есть возможность создать полезное электромагнитное поле.
• Опорная конструкция не дает высокого фона радиации.
• Здания хорошо изолируются от попадания радиации.
• Новая система сбережения энергии снижает в несколько раз потребление энергии от систем отопления.
• Повышается экологическая безопасность.
• Экономия средств.

Довольно выгодным является устройство ленточного фундамента на столбиках по технологии ТИСЭ, особенно если правильно сделать расчет и разметку будущего основания дома. Создание такого вида опоры не требует большого количества земляных работ, кроме того понадобится меньше бетона.

Создание фундамента ТИСЭ дает возможность уменьшить затраты и сделать опору в сжатые сроки, для его строительства не нужно привлечение дополнительных рабочих.

Типичный вид ТИСЭ.

Достоинства и недостатки фундамента по технологии ТИСЭ

ТИСЭ — это свайно-ленточная конструкция, возведение опорной конструкции производится в виде квадрата или прямоугольника на сваях.

Бетонный ростверк, который соединяет сваи, к земле не прикасается. Такое положение фундамента не дает грунту давить на себя в любое время года.

Плюсы фундамента ТИСЭ

• Экономически выгодная часть здания;
• Надежная конструкция;
• Быстрое возведение;
• Несложный монтаж;
• Можно строить зимой;
• Экологически чистая конструкция;
• Возможно строительство на сейсмически неустойчивой почве;
• Можно строить опору при разных уровнях грунтовых вод.

Составляющие фундамента ТИСЭ:

• Ростверк из железобетона;
• Армированные сваи.

Нижняя часть сваи фундамента имеет форму полусферы – это большой плюс, т.к. такая конструкция помогает увеличить зону опоры и повысить несущие свойства. Эта конструкция опоры применяется при возведении разнотипных домов. Такой фундамент не дает усадку и подойдет для домов на каркасной основе, а также для возведения каменных домов.

Нижняя часть сваи в виде полусферы имеет свойство противостояния выдавливанию из грунта, которое может быть в пучинистых грунтах.

Минусом устройства фундамента ТИСЭ является обязательное приобретение специального оборудования: буры и мотобуры.

Ленточная часть фундамента ТИСЭ называется ростверк – его изготавливают из железобетона. Заливку этой части опоры производят на определенном расстоянии над уровнем земли. Из-за промежутка от земли до конструкции пучение не действует на опорную конструкцию.

Устройство фундамента по технологии ТИСЭ

Строительство опоры по технологии ТИСЭ не нуждается в расчете свай и места точной установки под ростверком.

Устройство фундамента по технологии ТИСЭ.

Состоит технология из нескольких этапов:

1. Первым делом размечается контур.
2. Затем производится бурение скважин и их расширение.
3. Следующим этапом армируются сваи.
4. Потом делается ростверк.
5. Под жилые застройки расчеты производят специальные организации занимающиеся проектами, потому что необходимо исследовать грунт, сделать расчеты и проект.
6. Без предварительных расчетов можно возводить ленточный фундамент ТИСЭ под такие строения как забор, баня, веранда и гараж.

Для того, чтобы правильно выполнить работы по изготовлению свайного фундамента ТИСЭ, нужно соблюдение нескольких условий:

• Основание свай должно быть ниже точки промерзания.
• Основание сваи делают с учетом строительных нормативов для полноценного противостояния пучения грунта.
• Настоятельная рекомендация по устройству ленточного фундамента, армированию свай и трамбовке бетона.
• Ростверк должен, находится на расстоянии от 10 до 15 см от земли.
• По ширине ростверк должен быть меньше чем по высоте.
• Ростверк обязательно армируется.

Армирование ростверка.

Недостатки данного вида фундамента заключаются в большом объеме работ, который необходимо выполнить не только на этапе расчета и разметки, но и на этапе строительства. Это справедливо, если работу выполняют несколько человек. Так же к недостаткам можно отнести приобретение или взятие в аренду спецоборудования, такого как буры и мотобуры.

Расчет контура фундамента

Перед началом устройства фундамента необходимо сделать разметку и расчет. Разметку производят при помощи; колышек, рейки, лески, рулетки и водного уровня.

Первым делом на месте будущей стены забиваются рейки, с запасом в 2 метра и к ним крепится леска.

Для определения первого угла отступается 1 м от рейки и забивается колышек, от него на длину стены забивается второй колышек. Рейки устанавливаются для нулевой точки опорной конструкции ТИСЭ для определения верхней точки ростверка применяется водный уровень.

Для того, чтобы разметить вторую стену нужно разметить прямой угол. По прямому углу отмечаются третья и четвертая стены, затем просто соединяются края 3 и 4 получается параллельная стена 2. Разметка и расчет играет здесь не маловажную роль!

Внутренний периметр ростверка определяется по рулетке, на ширину ростверка от внешнего края забивается внутренний периметр соединенный леской. Затем производится разметка под скважины. Можно определить середину между краями ростверка и натянуть леску, а по ней отмечать места для скважин.

Бурение скважин

Бур для скважин фундамента ТИСЭ.

В местах, где находятся отметки, копают на пол штыка ямки и бурят скважины. Бурение производят специальным инструментом фундаментный бур ТИСЭ. Этот инструмент ручной и состоит из рукоятки, штанги из двух секций, бура, накопителя грунта и откидной лопатки. Регулировка глубины производится штангой, грунт забирается и рыхлится грунтоприемником, а откидной лопаткой расширяется основание скважины.

Минус в бурении скважин заключается в том, что после бурения скважины нужно расширить ее основание, а для этого приходится перестраивать бур. Для оптимизации бурения, по советам специалистов, следует набурить несколько скважин, а затем расширить, это отнимет меньше времени, чем перестраивание бура.

Во время бурения бур со штангой вращаются, на штангу надевается откидная лопатка и прикрепляется шпилькой к грунтоприемнику. Подъем лопатки производится шнуром, а спуск под давлением своего веса. После расширения скважин производится армирование и заливка.

Бурение скважин.

Армирование свай

• Сваи армируются для того чтобы повысить их прочность. После того как зальются бетоном арматурные пруты свая получается железобетонной.
• Для армирования свай применяют арматуру диаметром 10-12 мм, для ростверка используется более тонкая арматура.
• Армирование и заливка свай делается отдельно, так как с каркасом свай необходимо связать каркас ростверка.
• Заливка свай производится частями, после каждой части бетона в скважину опускают вибратор и производят уплотнение.

Заливка ростверка

• С помощью ростверка сваи соединяются. Таким образом нагрузка на сваи распределяется равномерно.
• Опалубка монтируется по технологии ТИСЭ. Внутрь опалубки закрепляется гидроизоляция – это необходимо для удержания в растворе цементного молочка.
• На дно опалубки насыпается песок и устанавливается каркас из арматуры, крепят с расстоянием до стенок 5-7 см. Заливка ростверка обязательно уплотняется виброплитой или глубинным вибратором.
• Залитый фундамент остается затвердевать, после этого опалубка снимается и удаляется песок.

Фундаменты ТИСЭ. Как сделать висячие балки на сваях своими руками

 Из этой статьи вы узнаете о достоинствах и недостатках фундаментов, построенных по технологии ТИСЭ. Мы расскажем о том, как устроить фундамент своими руками, приведём пошаговые инструкции. Вы сможете узнать о нюансах монолитного свайного ростверка и самих свай.

Индивидуальное экологическое строительство преследует множество целей, одна из которых — бережное отношение к природным ресурсам. Щадящая технология позволяет получить желанный результат — добротный долговечный дом, не затрачивая при этом лишней энергии и сырья. Мы расскажем о фундаменте, с возведением которого справится мастер средней руки даже в одиночку.

Основа технологии

 Главное достоинство, или как принято говорить сегодня — «фишка», такого фундамента состоит в том, что он не контактирует с грунтом. Точнее, площадь контакта минимальная и сводится к поверхности свай. Ленточный ростверк опирается на них и находится в подвешенном состоянии. Это даёт следующие преимущества:

1.      Не требуется усиленная гидроизоляция фундамента. На все гидроизоляционные работы достаточно 5–6 рулонов обычного недорого рубероида.

2.      Сезонная пучинистость грунта* не воздействует на ленту ростверка. Этот фактор часто становится причиной разлома ленточных фундаментов.

3.      Минимальный объём земляных работ.

4.      Вентилируемое пространство под перекрытием — надёжная защита от сырости и прения.

5.      Используется энергия грунта. При правильной организации цоколя и продуха под домом в подпольной пазухе будет выдерживаться постоянная температура.

* Пучинистость грунта — свойство грунта изменять объём при перепадах температуры. Зависит от влажности грунта и величины температуры.

 Недостатки можно назвать условными:

1.   Для опалубки балок понадобится больше доски.

2.   Необходимо выдержать минимум 21 день до распалубки.

«Висячий» ростверк не отличается конструктивно от вкопанного. Разница между ними лишь в уровне заложения.

 Сваи ТИСЭ

 Особенность свай ТИСЭ состоит в том, что они имеют развитую опорную часть в виде расширения по радиусу сваи. Новинкой это назвать сложно — такая конструкция применяется в промышленном строительстве с середины 18-го века. Основная проблема — увеличение пространства в донной части шурфа сваи, решалась по-разному — от особых насадок на штангу бура до взрывного способа.

Работу промышленных механизмов взяли за основу инженеры ТИСЭ и создали специальный бур с откидным ножом. Другого способа сделать в данных условиях расширение на глубине 1,8 метра пока не придумано. Сам по себе бур имеет довольно примитивную конструкцию и состоит из следующих элементов:

1.  Вертикальная штанга с ручками.

2.  Грунтосборник, оснащённый резцами в донной части для врезки в грунт.

3.  Откидной нож с тягой к ручке.

Бурение шурфа под сваю происходит элементарно — достигнув нужного уровня обычным бурением, оператор откидывает нож при помощи тяги и выбирает полость, продолжая вращать бур. Грунт собирается в контейнер грунтосборника и оператор извлекает его на поверхность. Глубина заложения свай устанавливается из единственного правила: опорная часть сваи должна быть полностью под уровнем промерзания грунта.

В настоящий момент в продаже можно найти два оригинальных бура ТИСЭ–Ф200, Ф250 и Ф300, а также бесчисленное количество их копий и аналогов. Цифры в названии — диаметр шурфа в миллиметрах. Стоимость буров:

·      ТИСЭ-Ф200 — 75 у. е.

·      ТИСЭ-Ф250 — 80 у. е.

·      ТИСЭ-Ф300 — 85 у. е.

 Возведение фундамента

 Фундамент ТИСЭ состоит из двух конструктивных элементов — свайного ряда и ростверка-балки, соответственно, и работа будет разбита на два этапа. Сначала необходимо устроить все сваи, а затем сделать ростверк.

Бетонирование свай

 После бурения всех шурфов следует приступить к заготовке каркасов для свай. Это могут быть простые каркасы из арматуры А3 Ø 12 — по 3–4 рабочих стержня на одну сваю. Длину берите с запасом на 400–600 мм. Рабочие стержни связывайте хомутами.

Ход работы:

1.      Делаем подбетонку — добавляем в каждый шурф минимум 50 мм бетона. Если в вашей работе нужна точность, на этом этапе нужно выровнять горизонт на глубине. Для этого натяните шнур в горизонте так, чтобы он не мешал работать, и регулируйте слоем бетона уровень, ориентируясь на шнур.

2.      Устанавливаем каркасы и бетонируем опорную бабку сваи.

3.      Устанавливаем «рубашку» из рубероида .

4.      Бетонируем сваи через кондуктор, как показано на видео. Высота столба по бетону от 100 до 200 мм над уровнем земли.

Дальнейшие действия будут различаться в зависимости от материала ростверка. Если он деревянный, как и весь остальной дом, тогда сваи можно подрезать болгаркой по нужному горизонту после отвердения. Если ростверк монолитный, необходимо при бетонировании ориентироваться на натянутый шнур, чтобы уровень бетона сваи был соответствующий.

 Бетонирование ростверка

 После твердения раствора (3 суток) можно продолжать устройство фундамента.

Ход работы:

1.      Пространство между сваями засыпать грунтом или песком/шлаком вровень с уровнем бетона (горизонт) на ширину, равную ширине ленты + 200 мм. Притрамбовать досками или ручной трамбовкой.

2.      Проложить контактную плоскость рубероидом или полиэтиленом.

3.      Загнуть выпуски арматуры свай на уровне будущих рабочих стержней каркаса балок.

4.      Связать каркас в соответствии с требованиями армирования. При этом выпуски каркаса свай должны быть ввязаны в каркас балок.

5.      Устанавливаем опалубку согласно требованиям к опалубке.

6.      Бетонируем балки, ориентируясь на горизонт, который лучше перенести на внутреннюю сторону борта. Для этого используйте качественный бетон из чистого сырья с пропорциями 1/3/3–4. При укладке применяйте вибратор — висячие балки должны быть надёжными.

После укладки бетона необходимо выдержать не менее 7 дней для продолжения работ. После снятия опалубки через 21 день нужно извлечь подсыпку из-под балок. Ландшафт выровнится, и появятся зазоры между низом балки и уровнем земли. Балку можно покрыть одним слоем жидкой гидроизоляции (кроме контактной поверхности при дальнейшем строительстве стен ТИСЭ).

Дальнейшая эксплуатация фундамента потребует организации подпольной вентиляции. Это можно сделать, перекрыв зазор перфорированным листом ламинированного оцинкованного металла. Описанная технология предельно экономная. Попытки сделать её ещё дешевле за счёт применения некачественного сырья неминуемо приведут к большим неприятностям, которые начнутся с фундамента. Достойный бетон и достаточное количество арматуры продлят срок службы фундамента до 180 лет.

 Виталий Долбинов, рмнт.ру

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Столбчатый фундамент ТИСЭ своими руками

На этот раз речь пойдёт об одном из наиболее технологичных и простых в устройстве видов оснований для построек с небольшим весом. Мы расскажем, в чём преимущества фундамента ТИСЭ перед другими типами, где его применение наиболее актуально, а главное — как выполнить работы своими руками.

Что такое ТИСЭ и в чём его особенность

Фундамент ТИСЭ — это часть комплекса, позволяющая создать прочную и надёжную основу для последующего возведения здания кладкой малоразмерными элементами высотой до трёх этажей. При этом упор в строительстве такого фундамента сделан на ручной труд без применения средств механизации.

В структурном плане фундамент подобен свайному, но имеет меньшую глубину залегания за счёт расширителей в основании каждого столба. Благодаря гидрофобной оболочке бетонных свай исключается их насыщение влагой, то есть при пучении грунт не может порвать бетон — он попросту не примерзает к нему.

1 — гидроизоляция; 2 — арматура; 3 — бетон М350

При диаметре узкой части в 200 мм столб из пескобетона класса В25 обеспечит гарантированную прочность при нагрузке до 40 тонн. Этого более чем достаточно, учитывая площадь основания сваи в 0,8 м², позволяющую надёжно опереть на столб 4–5 тонн даже при строительстве фундамента в слабом и влажном суглинке.

Применение ТИСЭ и миф о цокольных этажах

Конечно, фундамент ТИСЭ — вовсе не панацея, но эту технологию можно по праву назвать наименее затратной для строительства в условиях, где без усиленного основания вообще ничего не построить. К неблагоприятным условиям можно отнести пучинистые и водонасыщенные грунты, регионы с глубиной промерзания более полутора метров и участки, близкие к водоёмам.

ТИСЭ, однако, практически бесполезен на плывунах и в скальном грунте. Но незаменим для быстрой постройки небольших хозяйственных зданий и дачных домов каркасного типа. Из-за небольшого веса такие постройки не требуют от фундамента высокой несущей способности.

Существует мнение, что столбчатые фундаменты исключают возможность строительства цоколя или подвального помещения под домом. В стандартном представлении — возможно так и есть, но ведь и столбчатые фундаменты, и ТИСЭ, как их частную разновидность, нередко используют для стабилизации плитных оснований и увеличения несущей способности цоколя за счёт дополнительного опирания на более заглубленные, а, следовательно, более плотные слои грунта.

И оголовки столбов, и ростверк (плита), располагаются на дне общего котлована ниже глубины промерзания. Такой фундамент будет оптимален для зданий на монолитных железобетонных каркасах, характеризующихся значительным весом.

Бурение скважин земляным плугом ТИСЭ-Ф

Бур для изготовления скважин под сваи — это изделие, которое для правильного использования требует знания и понимания механики процессов, способствующих выемке грунта.

Сам шурф может быть проделан практически любым, в том числе и моторизованным буром диаметром не менее 250 мм. У ТИСЭ-Ф под эти задачи предусмотрены две наклонные режущие кромки, в нижней части которых расположено по паре зубьев, рыхлящих грунт. Обе режущие кромки расположены внутри кольцевого накопителя высотой 200 мм, способствующего быстрому удалению взрыхлённой массы.

Бурение начинается с откапывания по разметке приямков для более простого врезания бура в землю. С небольшим вертикальным нажимом бур проворачивается по часовой стрелке, через 2–3 полных оборота вынимается и чистится от земли. В среднем бурение двухметровой скважины занимает у одного человека 2,5 часа, у двоих около 40 минут.

Выборка расширения проводится после установки на бур плужка. За счет телескопического устройства штанги бура плуг прижат к её оси, пока бур находится в подвешенном состоянии. При давлении на рукоятки механизм отводит пластину в сторону, таким образом, на глубине постепенно «выгрызается» полость в форме полусферы.

Технология бурения скважины ТИСЭ: 1 — опалубка из доски; 2 — песок; 3 — арматурный каркас; 4 — бетон

Дальнейшая подготовка скважин заключается в установке гидроизолирующей обкладки. Для этих целей применим рубероид, хотя при возможности рекомендуется использовать листы ПЭТ или стекловолокно с битумной пропиткой. Трубы гидроизоляции подрезают ножом по общей секущей горизонтальной плоскости, в навершиях устанавливается квадратная опалубка, сбитая из 120 мм досок.

Армирование и заливка

Если вы устраиваете фундамент при высоком УГВ, перед заливкой каждой скважины в неё нужно опускать погружной шламовый насос до полного удаления жидкости. В этом хорошо помогает 20 см зумпф под расширением, где скапливаются остатки воды.

Для армирования сваи используется пенальная конструкция из четырех продольных стержней 12 мм арматуры с поперечной перевязкой хомутами через 40–45 см. В плане армирующий каркас имеет квадратное сечение со стороной 180 мм. Для фиксации арматуры точно по центру сваи на стержни с интервалом в метр надевают дистанционные 35 мм кольца.

Заливка происходит следующим образом: на дно скважины высыпается ведро крупного гравия или дорожного щебня. Устанавливается на место армирующий каркас: если поверх столбов планируется бетонный ростверк, хвосты арматуры выпускают над опалубкой сваи на 30–40 см.

Для заливки используется бетон класса 20–25. Наиболее подходящим с точки зрения уплотнения массы можно назвать пескобетон или бетон на гранитном отсеве с соотношением цемента марки 400 к наполнителю как 1:3,5.

После заливки бетона его нужно уплотнить штыреванием, а затем несколько раз погрузить в скважину вибратор. Верхний торец столба подравнивается мастерком, выступающую арматуру нужно сразу отмыть от цемента. Полную прочность сваи набирают как и любой бетон — за 28 дней, но уже спустя 100 часов возможно начало возведения надстроек, а бетонный ростверк можно и вовсе отливать в один день со столбами.

Ручное изготовление свай — преимущества и недостатки

Фундаменты ТИСЭ не произвели революцию — наливные сваи с расширением внедрились в стройку гораздо раньше. И есть ряд обстоятельств, когда предпочтение нужно отдать стандартному методу устройства такого фундамента без хитрых буровых приспособлений.

В самом начале мы заметили, что предел прочности столба гораздо выше опорной способности грунта даже при наличии расширения. Эту разницу можно использовать с пользой, если устраивать расширение вручную, и правильно его армировать, что позволит увеличить шаг установки свай до 3–4 метров.

Под такие столбы копаются колодцы 100х100 см, дно заливается на 150 мм с закладкой решёток из 14 мм прутьев арматуры в два слоя и закладными для армирования сваи. После этого строится опалубка — квадратный столб с просветом внутри 200х200 мм, расходящийся трапецией из фанеры в 35 см от основания. Так появляется возможность соорудить пропорциональное по прочности расширение, правильно армировать и гидроизолировать бетон, устроить подсыпку вокруг столбов материалом, не подверженным пучению.

Альтернативный способ заливки по ПЭТ-трубам

В заключение приведём аналогичный вариант исполнения такого фундамента, в котором используются некондиционные ПЭТ или широкие ПНД трубы. Способ особенно хорош при наличии минимальной механизации — бензобура или КБМ от местных коммунальных служб.

Скважина диаметром 400 мм отрывается на 50 см ниже глубины промерзания, на дно заливается 30 см бетона по песчаной подсыпке. В схватившийся, но не застывший бетон вставляются и выравниваются по уровню пластиковые трубы, выполняющие впоследствии роль опалубки, гидроизоляции и обсадной гильзы, препятствующей примерзанию грунта.

Диаметр труб должен быть не менее 200 мм, для легких бытовых построек допустимо использование стандартных 110 мм труб при шаге свай не более 1,6 метра. Заливать столбы нужно пескобетоном, штыревать его и усаживать вибрацией, а после загнать внутрь 3–4 прута 12 мм арматуры во всю длину сваи, не беспокоясь о защитных слоях.

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Что такое опалубка? (с иллюстрациями)

Опалубка — это добавление основных материалов и бетона, содержащихся в подпорных стенах, для использования в качестве плиты для строительства домов, предприятий и других зданий. Важность опалубки для бетона основана на прочности и долговечности. Эти предметы необходимы, чтобы выдержать вес здания или конструкции, возведенной на нем.

Бетонные блоки обычно используются по периметру плиты при строительстве опалубки.

Бетон чрезвычайно тяжелый, около 150 фунтов на кубический фут (2400 кг на м ³ ). Этот вес удерживается на месте деревянной или металлической конструкцией, установленной на внешней стороне опалубки и в первую очередь удерживающей бетон. Затем бетон заливается автобетоносмесителем, бетономешалкой или бетононасосом, чтобы заполнить форму до необходимого уровня.

Опалубка — это добавление базовых материалов и бетона, содержащихся в подпорных стенах, для использования в качестве плиты для строительства домов, предприятий и других зданий.

Толщина опалубки определяется высотой и весом конструкции, которая будет на ней построена, или тем, как она будет использоваться. На дорогах, тротуарах и патио также используется опалубка для ограждения бетона до его застывания. Этот тип строительной опалубки может иметь толщину от 3 дюймов (7,62 см) до 1 фута (0,3 м).В больших сооружениях для опоры могут использоваться формы толщиной до 20 футов (6,09 м).

Изолированная опалубка включает использование изолированных бетонных опалубок (ICF). В большинстве случаев в них используются блоки из пенополистирола, которые помещаются на внешний край формы перед заливкой стен бетоном.Этот тип бетонной опалубки обычно считается более энергоэффективным, поскольку он удерживает тепло от земли внутри дома или здания и тем самым может снизить затраты на отопление. Летом происходит обратное, так что прохлада земли помогает снизить расходы на охлаждение.

Работы по опалубке включают возведение внешних стенок из дерева или стали для подпорных стен и их удаление, когда это необходимо, после того, как бетон высохнет и затвердеет.Водители автобетононасосов обычно направляют поток бетона в форму с помощью желоба грузовика, а бетононасосы также требуют рабочих для укладки бетона. После того, как бетон уложен, его разглаживают вручную с помощью специальных граблей или выравнивателя бетона, который работает так же, как ездовая газонокосилка с нулевым поворотом.

Ровная опалубка должна иметь одинаковую прочность по всей длине.Это должно помочь предотвратить появление трещин в фундаменте в будущем, что иногда может быть вызвано задержкой воды под опалубкой. Растрескавшаяся строительная опалубка может привести к дорогостоящему ремонту с целью поднятия и повторного выравнивания поверхности.

Гражданское строительство: ОПАЛУБКА

Что такое опалубка

Опалубка — это матрица или форма, включающая все опорные конструкции, используемая для придания формы и поддержки бетону до тех пор, пока он не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать собственный вес.Он должен быть способен нести все наложенные мертвые и живые нагрузки, за исключением собственного веса.

ВВЕДЕНИЕ В ОПАЛУБКУ

• Опалубка используется с самого начала бетонного строительства.
• В опалубке используются новые материалы, такие как сталь, пластик и стекловолокно.
• Большое внимание уделяется проектированию, изготовлению, монтажу и демонтажу опалубки.

• Как структура,
• Временный, который предназначен для содержания свежего жидкого бетона.
• Придайте ему необходимую форму и размеры.
• Поддерживайте его, пока он не затвердеет в достаточной степени, чтобы стать самоподдерживающимся.

Термин «опалубка» включает в себя фактический контакт материала с бетоном, известный как поверхность формы , и всю необходимую сопутствующую опорную конструкцию. ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕЙ СИСТЕМЕ ОПАЛУБКИ

§ Как быстро установить и снять опалубку.

§ Как добиться хорошего качества бетона и отделки поверхности.

§ Каков оптимальный запас опалубки, необходимый для размера рабочей силы, указанного графика времени и потока материалов.

§ Какова общая экономия средств, которую можно достичь, используя правильный тип опалубки.

§ Как можно повысить БЕЗОПАСНОСТЬ персонала на объекте.

Для того, чтобы опалубка успешно выполняла свою функцию, она должна соответствовать следующим требованиям:

• Изоляция
• Прочность
• Устойчивость к утечкам
• Точность
• Простота обращения
• Возможность отделки и повторного использования
• Доступ для согласованного
• Эконом

Изоляция: опалубка должна быть способна формировать и поддерживать жидкий бетон до тех пор, пока он не затвердеет. Прочность: опалубка должна быть способна безопасно выдерживать, без деформации или опасности, собственный вес жидкого бетона, наложенный на нее, рабочую массу, вес оборудования и любые нагрузки окружающей среды. Устойчивость к утечкам: все стыки в опалубке должны либо плотно прилегать, либо заклеиваться опалубочной лентой для герметизации затирки. Если произойдет утечка раствора, бетон в этой точке будет протекать. Утечки вызывают образование сот на поверхности. Точность: опалубка должна быть точно разложена, чтобы полученный бетонный продукт находился в нужном месте и имел правильную форму и размеры. Простота обращения: панели и блоки формы должны быть спроектированы таким образом, чтобы их максимальный размер не превышал размера, с которым можно легко обращаться вручную или механическими средствами. Кроме того, вся опалубка также должна быть спроектирована и изготовлена ​​так, чтобы включать средства регулировки, выравнивания, ослабления и удара без повреждения опалубки или бетона. Отделка и возможность повторного использования: Материал лицевой стороны формы должен быть выбран так, чтобы он мог последовательно придавать желаемую отделку бетона (гладкий, текстурированный, рельефный или открытый заполнитель и т.) В то же время должно быть достигнуто необходимое количество повторных использований. Доступ для бетона: При любом расположении опалубки должен быть обеспечен доступ для укладки бетона. Объем этого положения будет зависеть от простоты выполнения конкретных операций. Эконом: вся опалубка очень дорогая. В среднем около 35% от общей стоимости любого готового бетонного блока или элемента приходится на его опалубку; из них чуть более 40% приходится на материал для опалубки и 60% на оплату труда.Поэтому проектировщик опалубки должен не только учитывать максимальное количество раз, которое можно повторно использовать любую форму, но и разработать проект, который минимизирует время, необходимое для монтажа и нанесения разметки. ОПАЛУБКА НА ОСНОВЕ МАТЕРИАЛОВ Опалубка может быть изготовлена ​​из самых разных материалов.

• В настоящее время чаще всего используется древесина. Однако из-за истощения лесных запасов и увеличения стоимости древесины использование альтернативных материалов, таких как фанера и сталь, стало широко использоваться.
• В последнее время такие материалы, как пластик и стекловолокно, также используются для изготовления опалубки.
• Тип используемого материала зависит от характера конструкции, а также от наличия и стоимости материала.
• Ограничения проекта, такие как общая стоимость, время завершения, также играют важную роль при использовании конкретного материала для опалубки.

Древесина требуется практически для всех работ по опалубке.Пиломатериалы, используемые для опалубки, должны соответствовать следующим требованиям:

1. Должен быть прочным и поддающимся обработке
2. Должен иметь достаточные прочностные характеристики
3. Он должен быть легким и хорошо выдержанным, без коробления.
4. Он должен хорошо удерживать ногти.

Преимущества использования деревянных форм:

1. Экономично для небольших строительных работ
2. Гибкая конструкция и простота монтажа
3. Обладает хорошей теплоизоляцией, что позволяет использовать его в более холодных условиях.

Регионы

Бетонные лестницы | Бетонные ступени

Э.Дж. Бреннан — специалист по бетонным лестницам.

Сюда входят бетонные ступени для сложных изогнутых / спиральных и винтовых.

Мы обслуживаем Лондон и всю Великобританию.

IN SiTU означает строительство на месте, а не сборное железо, БЕЗ КРАНОВ или подъема тяжелых грузов.

Может быть построен на любом этапе строительства, даже когда крыша на крыше !!

Поскольку мы небольшая компания, мы считаем, что можем предложить более индивидуальный подход

по сравнению с более крупными компаниями.

Мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ и БЕСПЛАТНЫЙ ВИЗИТ НА САЙТ, чтобы обсудить ваши требования,

, включая уровни пола, отделку и т. Д.

Мы можем предоставить полные чертежи, включая фасады / планы, общие сведения, конструктивный дизайн и расчеты.

В качестве альтернативы мы можем с радостью заполнить анкету и предложить БЕСПЛАТНУЮ услугу ДИЗАЙНА.

Это не будет включать структурный дизайн, а просто проектный вклад от нас.

Мы занимаемся торговлей более 10 лет и построили тысячи лестниц.

Наша работа варьируется от небольших строителей до крупных строительных компаний.

Мы завершили работу для Кир, Мэнселла и ISG и это лишь некоторые из них.

Мы тесно сотрудничаем с архитекторами и инженерами, чтобы гарантировать, что лестницы построены в точном соответствии с вашими требованиями.

Благодаря нашим коротким срокам выполнения и быстрой окупаемости они строятся за недели, а не за месяцы.

Мы участвовали в популярном телешоу INSIDE OUT HOMES.

Пожалуйста, посетите нашу страницу тематических исследований, чтобы увидеть проект.

Благодаря нашей растущей репутации, мы дважды фигурировали в журнале GRAND DESIGNS.

Наши изогнутые спиральные лопасти составляют часть стоимости деревянных, металлических или сборных железобетонных изделий.

Можно добавить несколько вариантов отделки, включая ковер, плитку, камень, мрамор и дерево.

Простой слой штукатурки завершит отделку потолка и кромки тетивы и превратит ваш полет в «Единственное визуальное проявление вашего дома».

мы также можем поставить посадочные площадки на месте, прямые или изогнутые.

Посетите нашу страницу с проектами лестниц для получения дополнительной информации.

Посетите страницу проектов лестниц, чтобы найти ссылку на другие типы лестниц, которые мы строим.

При использовании мобильного телефона нажмите на панель в верхнем левом углу страницы для облегчения навигации.

«ВАУ» Один из наших проектов был показан в популярном телешоу

ВНУТРИ ДОМА

ПРЕИМУЩЕСТВА ВНУТРЕННЕЙ ЛЕСТНИЦЫ

ПОЧЕМУ В SITU CONCRETE

> Бетон водостойкий, звукоизоляционный

(без скрипов и скрипов)

> Противопожарный — Лестница будет вашим самым быстрым

средства побега

> Изогнутые направляющие намного дешевле сборных

Это 100% гарантия.

Узнайте ценовое предложение по сборному железобетону и сравните его с нашим.

> Не беспокойтесь о монтаже лестницы,

представьте себе доставку сборной лестницы,

поднят и не подходит

> Для подъема вашего

не требуются дорогие краны

лестницы на место, в отличие от сборной.

> Может быть установлен на любом этапе сборки,

, даже если крыша есть.

Сборный железобетон необходимо смонтировать на ранних этапах сборки.

> Защита не требуется, даже от элементов

> Средства доступа для других сделок, помогает ускорить

до сборки

> Дизайн можно изменить в любой момент, в отличие от

Лестница из сборного железобетона, заказанная, вот и все.

> «Измените свое мнение по поводу отделки», не беспокойтесь

с In situ, в отличие от сборного железобетона, без регулировки

можно сделать.

> Короткие сроки выполнения заказа и быстрая доставка на месте.

Заказ лестницы из сборного железобетона может занять несколько месяцев.

«Получите лестницу, о которой вы мечтали, позвольте нам воплотить эту мечту в реальность»

Щелкните одно из изображений ниже, чтобы указать стиль лестницы, который вам нужен

Создание профессиональных планов опалубки | ПАСХАЛЬ

Как клиент PASCHAL, вы можете воспользоваться нашим обширным опытом и первоклассными советами. Цель PASCHAL — предоставить нашим клиентам наиболее эффективное решение для опалубки.

Подберем для каждого проекта лучший план опалубки!

Специалисты нашего отдела разработки приложений составят планы опалубки для вашего проекта, чтобы найти решение, которое является наиболее быстрым, с минимальным использованием материалов, а также является наиболее эстетичным, экономичным и простым в соответствии с вашими требованиями. требования. Путем тесного сотрудничества с отделом опалубки по индивидуальному заказу PASCHAL и строительным отделом мы создаем решения, с помощью которых мы также можем покрыть области за пределами стандартных компонентов системы.
В дополнение к предоставлению оптимизированного плана опалубки, планов этапов и списков материалов отдел прикладного проектирования PASCHAL также предоставит вам любые статические расчеты, необходимые для использования опалубки и опор.

Построение планов автоматической опалубки в 3D с помощью программы PPL 12.0

PPL 12.0 — это программное обеспечение для планирования опалубки с поддержкой BIM для эффективной подготовки к работе, разработанное PASCHAL / planitec.
PPL 12.0 считывает доступные чертежи и автоматически создает трехмерные модели планов опалубки.Эта модель может использоваться для создания разрезов и видов всех поверхностей стен на желаемом уровне отображения. Чертежи PPL эффективно используются в Haas + Haas: «Мы возвращаемся к планам опалубки, чтобы обсудить важные детали, такие как поэтапность, с мастером в офисе. Это позволяет нам заранее прояснить любые неясности, что намного эффективнее, чем нам нужно решать вопросы, когда наши материалы уже находятся на строительной площадке », — говорит Ян Хаас, управляющий директор Haas & Haas GmbH.