Удельная теплоемкость стали: таблицы при различных температурах

02Х17Н11М2	20…400…600…800	470…560…610…650
02Х22Н5АМ3	20…100…200…300…400	480…500…530…550…590
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)	20…100…200…300…400	480…500…530…550…570
05ХН46МВБЧ (ДИ65)	100…200…300…400…500…600…700…800	445…465…480…490…500…510…515…520
06Х12Н3Д	100…200…300…400	523…544…577…594
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288)	100…200…300…400…500…600…700	440…500…550…590…630…670…710
08	100…200…400…600	465…477…510…565
08кп	100…200…300…400…500…600…700…800…900	482…498…514…533…555…584…626…695…695
08Х13 (0Х13, ЭИ496)	20	462
08Х14МФ	20…100…200…300…400…500…600	460…473…502…540…574…682…754
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645)	20	462
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)	20	504
08Х18Н10 (0Х18Н10)	20	504
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914)	20…100…200…300…400…500…600…700	461…494…515…536…549…561…574…595
08ГДНФЛ	100…200…300…400…500…600…700…800…900	483…500…517…529…554…571…613…697…693
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)	20	502
015Х18М2Б-ВИ (ЭП882-ВИ)	100…200…300…400	473…519…578…636
1Х14Н14В2М (ЭИ257)	20…100…200…300…400…500…600…700	461…486…515…536…544…557…590…624
4Х5МФ1С (ЭП572)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	431…477…519…565…620…703…888…766…749
10	100…200…400…600	465…477…510…565
10кп	100…200…400…600	466…479…512…567
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш))	100…200…300…400…500	510…538…562…588…627
10Х13Н3М1Л	20	495
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448)	20	504
10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ432)	20	504
10Х18Н9Л	100	504
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД, 10ГН2МФА-Ш	100…200…300…400	469…553…599…628
12МХ	20…200…300…400…500…600…700	498…519…569…595…653…733…888
12X1МФ (ЭИ575)	100…200…300…400…500…600…700…800	507…597…607…643…695…783…934…1025
12Х13 (1Х13)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	473…487…506…527…554…586…636…657…666
12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50)	100…200…300…400…500…600…700	523…559…602…613…648…668…690
12Х18Н9 (Х18Н9)	20	504
12Х18Н9Т (Х18Н9Т)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	469…486…498…511…519…528…532…544…548
12Х18Н12Т (Х18Н12Т)	20…100…200…300…400…500…600…700	461…494…515…540…548…561…574…595
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268)	20	462
15	100…200…400…500	469…481…523…569
15Г	100…300…500	496…538…592
15К	100…200…400…500	469…482…524…570
15кп	100…200…300…400…500…600…700…800	465…486…515…532…565…586…620…691
15Л	100…200…400…600	469…477…515…570
15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА-А класс 1	100…200…300…400	490…515…540…569
15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА)	100…200…300…400…500…600	494…528…574…641…741…867
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439)	20	462
15ХМ	100	486
17Х18Н9	20	504
18Х11МНФБ (2Х11МНФБ, ЭП291)	100…200…300…400…500…600	490…540…590…666…766…900
18ХГТ	100…200…300…400…500…600…700…800	495…508…525…537…567…588…626…705
20	100…200…400…500	469…481…536…569
20Г	100…200…400…500	469…481…536…569
20ГСЛ	100…200…400…500	469…482…536…569
20К	100…200…400…500	469…482…524…570
20Л	100…200…400…600	469…481…536…570
20кп	100…200…300…400…500…600…700…800…900	486…498…514…533…555…584…636…703…695
20ХМЛ	100…200…300…400…500	498…572…588…612…660
20ХМФЛ	100…200…300…400…500…600	498…574…590…615…666…741
20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579)	100…200…300…400…500…600	502…561…611…657…716…754
20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ319)	20	538
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417)	20	538
20ХН3А	100…200…300…400…500…600…700…800	494…507…523…536…565…586…624…703
22К	100…200…400…500	469…481…519…569
25	100…200…400…500	469…482…524…570
25Л	100…200…400…600	469…481…519…570
25Х1МФ	20	461
25Х2М1Ф (ЭИ723)	100…200…300…400…500…600	536…574…607…632…674…733
25ХГСА	20…100…200…300…400…500…600…700	496…504…512…533…554…584…622…693
30	100…200…300…400…500	469…481…544…523…762
30Г	100…200…300…400…500	469…481…544…599…762
30Л	100…200…400…600	469…481…523…570
30Х13 (3Х13)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	473…486…504…525…532…586…641…679…691
30ХГТ	100…200…300…400…500…600…700…800	495…508…525…537…567…588…626…705
30Х	20…100…200…300…400…500…600…700…800…900	482…496…513…532…555…583…620…703…687…678
30ХН2МФА (30ХН2МВА)	20…100…200…300…400	466…508…529…567…588
30ХН3А	100…200…300…400…500…600… 700…800…900…1000	494…504…518…536…558…587… 657…703…695…687
33ХС	20…100…200…300…400…500…600…700	466…508…529…563…599…622…634…664
35	100…200…400…500	469…482…524…570
35Л	100…200…400…600	469…481…523…574
35ХГСЛ	100…200…300…400…500…600…700…800…900	496…504…512…533…554…584…622…693…689
35ХМЛ	100…200…300…400…500…600…700…800…900	479…500…512…529…550…580…617…689…685
36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ3С)	20	515
40	100…200…300…400…600	469…481…519…523…574
40Г	100…200…400…600	486…481…490…574
40Л	100…200…400…600	469…481…523…574
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)	300…400…500	532…561…586
40Х13 (4Х13)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	452…477…502…528…553…578…620…666…691
40ХЛ	100…200…300…400…500…600…700…800…900	491…508…525…538…569…588…626…701…689
45	100…200…400…500	469…482…524…574
45Г2	100…200	444…427
45Л	100…200…400…600	469…481…523…569
45Х14Н14В2М (ЭИ69)	300…400…500…600	507…511…523…528
50	300…400…500	561…641…787
50Г	20…100…200…300…400…500…600…700	487…500…517…533…559…584…609…676
50Л	100…200…400…600	478…511…511…569
55	100…200…400…500	477…486…523…569
60	100…200…400…600	481…486…528…565
ХН35ВТ (ЭИ612)	100…200…300…400…500…600	511…544…569…590…595…595
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3)	20…100…200…300…400…500…600… 700…800…900…1000	430…450…470…490…515…540…565… 590…625…650…1008
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ)	20…100…200…300…400…500…600… 700…800…900…1000	424…436…480…493…505…518…548… 596…650…692…710
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л)	20…100…200…300…400…500…600…700…800	425…430…440…470…500…510…550…615…650
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К)	20…100…200…300…400…500…600…700…800…900	380…400…420…445…470…485…515…560…610…660
ХН70БДТ (ЭК59)	100…200…300…400	450…475…500…505
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П)	20	440
ХН80ТБЮА (ЭИ607А)	100…200…300…400…500…600	494…547…607…678…749…829
Х15Н60-Н	20	460
Х20Н80-Н	20	460
Х23Ю5Т	20…800	480…750
Х27Ю5Т	20…800	500…690
А12	100…300…400…600	469…477…515…569
Р6М5	100…200…300…400…500…600…700	440…470…500…550…580…670…900
Р18	100…200…300…400…500…600…700	420…450…470…510…550…610…690
У8, У8А	20…100…200…300…400…500…600…700…800…900	477…511…528…548…565…594…624…724…724…703
У12, У12А	20…100…200…300…400…500…600…700…800…900	469…503…519…536…553…720…611…712…703…699

Теплоемкость стали

Ромашкин А. Н.

Удельная теплоёмкость — это количество тепла, которое требуется затратить, чтобы нагреть 1 килограмм вещества на 1 градус по шкале Кельвина (или Цельсия).

Физическая размерность удельной теплоемкости: Дж/(кг·К) = Дж·кг^-1·К^-1 = м²·с^-2·К^-1.

В таблице приводятся в порядке возрастания значения удельной теплоемкости различных веществ, сплавов, растворов, смесей. Ссылки на источник данный приведены после таблицы.

При пользовании таблицей 1 следует учитывать приближенный характер данных. Для всех веществ удельная теплоемкость зависит от температуры и агрегатного состояния. У сложных объектов (смесей, композитных материалов, продуктов питания) удельная теплоемкость может значительно варьироваться для разных образцов.

Таблица 1. Теплоемкость чистых веществ

Вещество	Агрегатное состояние	Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К)
Золото	твердое	129
Свинец	твердое	130
Иридий	твердое	134
Вольфрам	твердое	134
Платина	твердое	134
Ртуть	жидкое	139
Олово	твердое	218
Серебро	твердое	234
Цинк	твердое	380
Латунь	твердое	380
Медь	твердое	385
Константан	твердое	410
Железо	твердое	444
Сталь	твердое	460
Высоколегированная сталь	твердое	480
Чугун	твердое	500
Никель	твердое	500
Алмаз	твердое	502
Флинт (стекло)	твердое	503
Кронглас (стекло)	твердое	670
Кварцевое стекло	твердое	703
Сера ромбическая	твердое	710
Кварц	твердое	750
Гранит	твердое	770
Фарфор	твердое	800
Цемент	твердое	800
Кальцит	твердое	800
Базальт	твердое	820
Песок	твердое	835
Графит	твердое	840
Кирпич	твердое	840
Оконное стекло	твердое	840
Асбест	твердое	840
Кокс (0. ..100 °С)	твердое	840
Известь	твердое	840
Волокно минеральное	твердое	840
Земля (сухая)	твердое	840
Мрамор	твердое	840
Соль поваренная	твердое	880
Слюда	твердое	880
Нефть	жидкое	880
Глина	твердое	900
Соль каменная	твердое	920
Асфальт	твердое	920
Кислород	газообразное	920
Алюминий	твердое	930
Трихлорэтилен	жидкое	930
Абсоцемент	твердое	960
Силикатный кирпич	твердое	1000
Полихлорвинил	твердое	1000
Хлороформ	жидкое	1000
Воздух (сухой)	газообразное	1005
Азот	газообразное	1042
Гипс	твердое	1090
Бетон	твердое	1130
Сахар-песок		1250
Хлопок	твердое	1300
Каменный уголь	твердое	1300
Бумага (сухая)	твердое	1340
Серная кислота (100%)	жидкое	1340
Сухой лед (твердый CO2)	твердое	1380
Полистирол	твердое	1380
Полиуретан	твердое	1380
Резина (твердая)	твердое	1420
Бензол	жидкое	1420
Текстолит	твердое	1470
Солидол	твердое	1470
Целлюлоза	твердое	1500
Кожа	твердое	1510
Бакелит	твердое	1590
Шерсть	твердое	1700
Машинное масло	жидкое	1670
Пробка	твердое	1680
Толуол	твердое	1720
Винилпласт	твердое	1760
Скипидар	жидкое	1800
Бериллий	твердое	1824
Керосин бытовой	жидкое	1880
Пластмасса	твердое	1900
Соляная кислота (17%)	жидкое	1930
Земля (влажная)	твердое	2000
Вода (пар при 100 °C)	газообразное	2020
Бензин	жидкое	2050
Вода (лед при 0 °C)	твердое	2060
Сгущенное молоко		2061
Деготь каменноугольный	жидкое	2090
Ацетон	жидкое	2160
Сало		2175
Парафин	жидкое	2200
Древесноволокнистая плита	твердое	2300
Этиленгликоль	жидкое	2300
Этанол (спирт)	жидкое	2390
Дерево (дуб)	твердое	2400
Глицерин	жидкое	2430
Метиловый спирт	жидкое	2470
Говядина жирная		2510
Патока		2650
Масло сливочное		2680
Дерево (пихта)	твердое	2700
Свинина, баранина		2845
Печень		3010
Азотная кислота (100%)	жидкое	3100
Яичный белок (куриный)		3140
Сыр		3140
Говядина постная		3220
Мясо птицы		3300
Картофель		3430
Тело человека		3470
Сметана		3550
Литий	твердое	3582
Яблоки		3600
Колбаса		3600
Рыба постная		3600
Апельсины, лимоны		3670
Сусло пивное	жидкое	3927
Вода морская (6% соли)	жидкое	3780
Грибы		3900
Вода морская (3% соли)	жидкое	3930
Вода морская (0,5% соли)	жидкое	4100
Вода	жидкое	4183
Нашатырный спирт	жидкое	4730
Столярный клей	жидкое	4190
Гелий	газообразное	5190
Водород	газообразное	14300

Источники:

• ru. wikipedia.org — Википедия: Удельная теплоемкость;
• alhimik.ru — средняя удельная теплоемкость некоторых твердых материалов при 0…100 °С, кДж/(кг·К) по данным пособия «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» под ред. Романкова;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных жидкостей;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных твердых тел;
• dink.ru — удельная теплоемкость при 20 °С;
• mensh.ru — теплоаккумулирующая способность материалов;
• vactekh-holod.ru — удельная теплоемкость твердых веществ и некоторых жидкостей;
• xiron.ru — данные по теплоемкости пищевых продуктов;
• aircon.ru — теплоемкость всяких разных [пищевых] продуктов;
• masters.donntu.edu.ua — теплоемкость углей;
• nglib.ru — средняя удельная теплоемкость твердых тел при комнатной температуре — таблица в книге С.Д. Бескова «Технохимические расчеты»  в электронной библиотеке «Нефть и газ» (требуется регистрация). Это наиболее подробный из доступных в интернете справочников.

 

Таблица 2. Удельная теплоемкость углеродистых сталей марок Сталь 20 и Сталь 40 при высоких температурах (Дж/(кг∙ºC)) От 50 ºC до заданной температуры

Температура, ºC	Сталь 20	Сталь 40
100	486	486
150	494	494
200	499	503
250	507	511
300	515	520
350	524	528
400	532	541
450	545	549
500	557	561
550	570	574
600	582	591
650	595	608
700	608	629
750	679	670
800	675	704
850	662	704
900	658	704
950	654	700
1000	654	696
1050	654	691
1100	649	691
1150	649	691
1200	649	687
1250	654	687
1300	654	687

 

Источник:
Теплофизические свойства веществ, Справочник. Под ред. Н.Б.Варгафтика. Ленинград: Государственное энергетическое издательство. 1956 — 367 с.

Физические свойства сталей и сплавов. Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Марка стали	c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
08кп	482	498	514	533	555	584	626	695	703	695
10кп	466	479	—	512	—	567	—	—	—	—
15кп	465	486	515	532	565	586	620	691	708	—
20кп	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695
08пс	482	498	514	533	555	584	626	695	703	695
15пс	465	486	515	532	565	586	620	691	708	—
20пс	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695
25пс	470	483	—	521	571	—	—	—	—	—
08	482	498	514	533	555	584	626	695	703	695
10	466	479	—	512	—	567	—	—	—	—
15	465	486	515	532	565	586	620	691	708	—
20	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695
25	470	483	—	521	571	—	—	—	—	—
30	470	483	546	563	764	—	—	—	—	—
35	469	490	511	532	553	578	611	708	699	—
40	486	497	512	529	550	574	628	674	657	653
45	473	494	515	536	583	578	611	720	708	—
50	487	500	517	533	559	584	—	—	—	—
55	479	487	—	525	571	—	—	—	—	—
60	483	487	—	529	—	567	—	—	—	—
65	483	—	—	525	—	—	—	—	—	—
70	483	487	—	521	—	567	—	—	—	—
15Г	—	496	—	538	—	592	—	—	—	—
20Г	—	525	—	554	—	689	—	—	—	—
30Г	470	483	546	601	764
40Г	487	483	—	491	—	575	—	—	—	—
50Г	487	500	517	533	559	584	609	676	—	—
45Г2	—	445	428	—	—	—	—	—	—	—
15Х	496	508	525	538	567	588	626	706	—	—
20Х	496	508	525	537	567	588	626	706	—	—
30Х	482	496	513	532	655	583	620	703	687	678
40Х	466	508	529	563	592	622	634	664	—	—
40ХФА	466	508	529	563	592	621	634	664	—	—
18ХГТ	495	508	525	537	567	588	626	705	—	—
25ХГСА	496	504	512	533	554	584	622	693	—	—
30ХГТ	495	508	525	537	567	588	626	705	—	—
30ХГС	493	504	512	533	554	584	622	693	—	—
30ХГСА	496	504	512	533	554	584	622	693	—	—
33ХС	466	508	529	563	592	622	634	664	—	—
38ХС	466	508	529	563	592	621	634	663	—	—
12МХ	473	519	565	594	653	733	888	1365	—	—
15ХМ	487	—	—	—	—	—	—	—	—	—
30ХМ	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
30ХМА	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
35ХМ	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
38ХМА	496	508	525	538	567	600	672	697	—	—
25X1МФ	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
25Х2М1Ф	538	575	609	634	676	735	—	—	—	—
38Х2МЮА	496	517	533	546	575	609	638	676	—	—
20ХЗМВФ	502	560	610	650	710	750	—	—	—	—
15Х5М	483	—	—	—	—	—	—	—	—	—
60Г	483	487	—	529	—	575	—	—	—	—
65Г	490	510	525	560	575	590	625	705	—	—
60С2	510	510	520	535	565	585	620	700	—	—
60С2А	510	510	520	535	565	585	620	700	—	—
70СЗА	480	510	520	535	565	585	620	700	—	—
50ХФА	490	505	510	530	560	580	620	700	—	—
65С2ВА	475	500	510	530	555	580	615	690	—	—
А12	470	—	479	517	—	571	—	—		—
50ХН	500	510	560	630	700	800	910	650	610	700
12ХН2, 12ХН2А	494	507	523	536	565	586	624	703	—	—
12ХНЗА	—	—	—	528	540	565	—	—	—	—
20ХН3А	494	507	523	536	565	586	624	703	—	—
30ХНЗА	494	504	518	536	558	587	657	703	695	687
40ХН2МА	490	506	522	536	565	—	—	—	—	—
38Xh4MA	496	508	525	538	567	601	672	697	—	—
38Х2Н2А1А	490	502	523	532	565	590	615	670	—	—
30ХН2МФА	466	508	529	567	588	—	—	—	—	—
36Х2Н2МФА	496	508	525	538	567	601	672	697	—
38ХНЭМФА	496	508	525	538	567	601	672	697	—	—
45ХН2МФА	480	500	520	540	555	—	—	—	—	—
9Х2МФ	440	460	500	570	680	800	940	1100	500	500
75ХМ	490	500	530	570	640	750	900	700	760	810
У7, У7А	—	—	580	664	819	970	710	706	685	—
У8, У8А	477	511	528	548	565	594	624	724	724	703
У12, У12А	469	503	519	536	553	720	611	712	703	699
90ХФ	460	500	560	620	670	730	1320	720	640	650
5ХВ2С	462	—	462	—	—	655	—	—	832	752
40X10С2М	—	—	—	532	561	586	—	—	—	—
08X13	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12X13	473	487	506	527	554	586	636	657	666	—
20X13	112	117	123	127	132	137	147	155	159	—
30X13	473	486	504	525	532	586	641	679	691	682
40X13	452	477	502	528	553	678	620	666	691	—
12X17	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
08X17Т	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
95Х18	483	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Х25Т	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
14X17Н2	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12Х18Н9	504	—	—	—	—	—	—	—	—	—
17Х18Н9	504	—	—	—	—	—	—	—	—	—
08X18Н10	504	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12Х18Н9Т	469	486	498	511	519	528	532	544	548	—
12Х18Н10Т	462	496	517	538	550	563	575	596	—	—
20Х23Н13	538	—	—	—	—	—	—	—	—	—
20Х23Н18	538	—	—	—	—	—	—	—	—	—
45Х14Н14В2М	—	—	507	511	523	528	—	—	—	—
08Х18Г8Н2Т	462	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Л	470	479	—	517	—	571	—	—	—	—
20Л	487	500	517	533	559	588	638	706	706	—
25Л	470	483	—	525	—	571	—	—	—	—
30Л	470	483	—	525	—	571	—	—	—	—
35Л	470	491	512	533	554	580	613	710	701	—
40Л	470	483	—	525	—	571	—	—	—	—
45Л	470	483	—	525	—	571	—	—	—	—
50Л	479	500	517	542	559	584	617	727	710	—
55Л	479	487	—	525	—	571	—	—	—	—
35ХГСЛ	496	504	512	533	554	584	622	693	689	—
40ХЛ	491	508	525	538	567	588	626	701	689	—
35ХМЛ	479	500	512	529	550	580	617	689	685	—
32Х06Л	491	508	521	533	567	584	622	701	684	—
08ГДНФЛ	483	500	517	529	554	571	613	697	693	—
12ДН2ФЛ	487	504	517	529	559	575	617	689	685	—
20ХГСНДМЛ	491	500	521	533	554	584	622	689	685	—
20X1ЗЛ	470	491	512	533	563	596	643	680	693	—
12Х18Н9ТЛ	512	533	533	542	554	571	580	588	596	—
15К	470	483	—	525	571	—	—	—	—	—
20К —	470	483	—	538	571	—	—	—	—	—
22К	470	483	—	525	571	—	—	—	—	—
16ГС	470	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Раздел: Характеристики и свойства
Метки: свойства, теплоемкость, характеристики

Навигация по записям

← Удельное электросопротивление сталей и сплавов
Коэффициент теплопроводности сталей и сплавов →

виды, истинная и средняя. Теплоемкость

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1330 1440 1500

0,917 0,925 0,938 0,950 0,967 0,980 0,992 1,005 1,017 1,026 1,034 1,042 1,051 1,059 1,063 1,072

1,017 1,042 1,047 1,051 1,059 1,063 1,076 1,089 1,101 1,109 1,118 1,130 1,139 1,147 1,155 1,164

14,21 14,35 14,43 14,46 14,49 14,52 14,56 14,60 14,66 14,72 14,79 14,87 14,95 15,04 15,13 15,22

1,042 1,042 1,047 1,055 1,063 1,076 1,088 1,101 1,109 1,122 1,130 1,143 1,151 1,160 1,168 1,176

0,8205 0,8708 0,9127 0,9503 0,9838 1,013 1,042 1,066 1,088 1,109 1,126 1,143 1,160 1,172 1,185 1,197

1,855 1,867 1,888 1,913 1,938 1,968 2,001 2,030 2,064 2,097 2,131 2,164 2,194 2,227 2,257 2,286

2,190 2,471 2,800 3,206 3,650 4,104 4,545 4,991 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─

1,005 1,005 1,013 1,017 1,030 1,038 1,051 1,063 1,072 1,084 1,093 1,101 1,109 1,118 1,126 1,130

Свойства материала

Свойства материалов — это физические свойства материалов, которые должны рассматриваться как критерии выбора для данного приложения. Некоторые свойства материала, которые напрямую влияют на выбор материала, включают текучесть и предел прочности на разрыв, пластичность, коэффициент Пуассона, плотность, модуль упругости, коэффициент теплового расширения, удельную теплоемкость и т. Д. Следующие таблицы предназначены для описания некоторых свойств материалов. алюминиевых сплавов, стальных сплавов, титановых сплавов, чугунов, медных сплавов, полимеров, идеальных газов и жидкостей.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА
Ссылка	Детали
СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Алюминий 6061	Свойства материала алюминия 6061
Алюминий 7075	Свойства материала алюминия 7075
ПЛОТНОСТЬ
Алюминиевые сплавы	Значения плотности алюминиевых сплавов.
Стали	Значения плотности для углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей.
Железо	Значения плотности чугунов.
Медные сплавы	Значения плотности медных сплавов.
Титановые сплавы	Значения плотности титановых сплавов.
Металлические сплавы	Значения плотности металлических сплавов.
Полимеры	Значения плотности полимеров.
Материалы	Значения плотности различных веществ.
Идеальные газы	Значения плотности идеальные газы.
Жидкости	Значения плотности жидкостей.
Вудс	Значения плотности древесины.
МОДУЛЬ УПРУГОСТИ И ЖЕСТКОСТЬ
Алюминиевые сплавы	Значения модуля упругости алюминиевых сплавов.
Стали	Значения модуля упругости для простых углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей.
Железо

Таблица удельной теплоемкости

Таблица удельной теплоемкости

Удельная теплоемкость
Таблица вместимости

Вещество	Удельная теплоемкость при 25 o C, Дж / г o C
H 2 газ	14.267
He газ	5,300
H 2 O (л)	4,184
литий	3,56
спирт этиловый	2.460
этиленгликоль	2. 200
лед @ 0 o C	2,010
пар @ 100 o C	2,010
масло растительное	2.000
натрий	1,23
воздух	1,020
магний	1,020
алюминий	0.900
Бетон	0,880
стекло	0,840
калий	0,75
сера	0. 73
кальций	0,650
утюг	0,444
никель	0,440
цинк	0.39
медь	0,385
латунь	0,380
песок	0,290
серебро	0.240
банка	0,21
свинец	0,160
ртуть	0,14
золото	0. 129

Эксперимент удельной теплоемкости нержавеющей стали с использованием воды Essay

Эксперимент по удельной теплоемкости нержавеющей стали с использованием воды

Таблица данных I: Удельная теплоемкость обычных веществ | Вещества | Удельная теплоемкость Дж / (гКл) |
Вода | 4.184 |
Лед | 2.06 |
Steam | 1.87 |
Нержавеющая сталь | 0,0927 |
Утюг | 0.0449 |
Алюминий | 0,897 |
Медь | 0,385 |
Латунь | 0,376 |
Золото | 0,129 |
Свинец | 0,129 |
Углерод (графит) | 0,709 |
Плотность воды | dh3O = 1,0 г / мл |

Процедуры:
1. Измерьте цилиндр, который дал вам учитель, используя тройную шкалу баланса, и округлите до ближайшего разряда десятых. 2. Нагрейте около 350 мл воды в стакане на 400 мл, пока она не закипит. 3. Пока вода нагревается, измерьте массу металлического цилиндра с точностью до нуля. 01 г и запишите результат измерения. 4. Пока баллон нагревается, отмерьте примерно 100 мл воды в мерный цилиндр. Запишите массу воды на основе измеренного вами объема воды и отнесите к плотности воды с точностью до одного десятичного знака. Затем налейте воду в стакан из пенопласта. 5. Пока баллон нагревается, отмерьте примерно 100 мл воды в мерный цилиндр. Запишите массу воды с точностью до одного десятичного знака. Затем налейте воду в пенопласт.6. Измерьте и запишите температуру воды в пенопластовой чашке и воды в кипящей ванне. Эта температура должна быть записана с точностью до одного десятичного знака. 7. Сделайте отверстие на другой чашке из пеноматериала в центре дна.

8. Выньте пробирку из кипящей воды и быстро перелейте цилиндр в наполненный водой стакан из пенопласта. 9. Поместите чашку отверстием вверх дном на другую поролоновую чашку, наполненную водой.

10. Вставьте термометр в отверстие.Эта температура должна быть записана с точностью до одного десятичного знака. 8. Повторите шаги 1–6 для второй попытки. Слейте воду и верните баллон учителю.

Наблюдения:
Таблица данных II: Измерения массы и температуры |
Классификация | Испытание 1 Измерение | Опыт 2 …

Продолжить чтение

Присоединяйтесь к StudyMode, чтобы прочитать полный документ

Удельная теплота и скрытая теплота

Удельная теплота и скрытая теплота

• Удельная теплоемкость: = энергия, необходимая для изменения единицы массы материала на 1 ° C.Единицы: энергия на единицу массы на градус.
• Скрытая теплота = энергия, необходимая для изменения состояния (газ, жидкость, твердое тело) единицы массы материала. Единицы: энергия на единицу массы.

И удельная теплоемкость, и скрытая теплота являются свойствами данного материала. Другими словами, каждый раз, когда материал нагревается / охлаждается, независимо от того, насколько быстро и каким процессом нагрева, передается одно и то же количество тепла для достижения одного и того же состояния.

Изменение энергии вещества:

Для повышения / понижения его температуры:
DE = C _p M DT

Чтобы изменить его состояние:
DE = LM

где
DE = изменение энергии
DT = изменение температуры
M = масса
C _p = удельная теплоемкость
L = скрытая теплота

Энергия должна быть добавлена

• для повышения температуры
• чтобы расплавить
• чтобы испарить

Энергия высвобождается, когда вещество

Единицы энергии:

• эрг (1 эрг = 1 г см ² с ^-2 )
• Джоулей (1 Дж = 1 кг · м ² с ^-2 = 10 ⁷ эрг)
• калорий (1 кКал. = 4.184 Дж)

Общая энергия для повышения температуры 1,0 кг воды с 10 ° C до 110 ° C

C _p ^вода = 4,2 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1
C _p ^пар = 2,0 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1
л _{испарение} = 2,3 x 10 ⁶ Дж кг ^-1
M = 1 кг

DE = энергия для нагрева воды до точки кипения +
энергия для изменения состояния +
энергия для повышения температуры пара
= C _p ^вода MDT +
L _{испарение} млн +
C _p ^пар MDT
= (4. 2 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1 ) (1 кг) (90 ° C) +
(2,3 x 10 ⁶ Дж кг ^-1 ) (1 кг) +
(2,0 x 10 ³ Дж кг-1 ° C ^-1 ) (1 кг) (10 ° C)

= 2,7 x 10 ⁶ Дж

Общая энергия, выделяемая в срединно-океанических хребтах
образование новой океанической коры

C _p ^{базальт} = 1,4 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1
C _p ^магма = 1.0 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1
L _{плавление} = 4,0 x 10 ⁵ Дж кг ^-1
Температура магмы при извержении = 1300 ° C
Температура плавления 1200 ° C
Температура морской воды = 0 ° C
Длина гребня = 60 000 км = 6 x 10 ⁷ м
Толщина земной коры = 5 км = 5 x 10 ³ м
Средняя скорость растекания 2 см в год ^-1 = 2 x 10 ^-2 м год ^-1
Плотность базальта 3 x 10 ³ кг м ^-3

1. Масса затвердевшей магмы (в год) = объем x плотность
= длина гребня x толщина коры * скорость распространения * плотность
= (6 x 10 ⁷ м) (5 x 10 ³ м) (2 x 10 ^{— 2} м год ^-1 ) (3 x 10 ³ кг м ^-3 )
= 2 x 10 ¹³ кг год ^-1

2. DE = энергия для затвердевания и охлаждения коры (в год)
= энергия для охлаждения магмы до точки плавления +
энергии для затвердевания магмы +
энергии для охлаждения базальта до температуры воды океана

DE = C _p ^магма MDT +
L ^{_{плавление}} M +
C _p ^{базальт} MDT
= (1.0 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1 ) (2 x 10 ¹³ кг) (100 ° C) +
(4,0 x 10 ⁵ Дж кг ^-1 ) ( 2 x 10 ¹³ кг) +
(1,4 x 10 ³ Дж кг ^-1 ° C ^-1 ) (2 x 10 ¹³ кг) (1200 ° C)
= 2 x 10 ¹⁸ Дж + 8 x 10 ¹⁸ Дж + 3 x 10 ¹⁹ Дж

= (4 x 10 ¹⁹ Дж) (10 ⁷ эрг / Дж) = 4 x 10 ²⁶ эрг

.