Кладка блоков на клей своими руками видео: Кладка газосиликатных блоков своими руками

Содержание

Кладка газосиликатных блоков своими руками

Если застройщик решил сократить расходы по строительству дома или дачи, то выбор газосиликатных блоков – самое рациональное решение. Если при этом, изучить ещё технологию, по которой производится кладка газосиликатных блоков, и выполнить её своими руками, то стоимость возведения стен сократится на четверть (реальный подсчет оплаты за материал, клей и работу).

Почему газосиликатные блоки?

Блоки из газосиликата стали по-настоящему востребованным материалом не только в промышленном, но и в частном строительстве. В нем сошлись свойства, которые импонируют многим застройщикам:

Стоимость.
Оперативность постройки.
Низкие трудозатраты.
Простота работы — возможность кладки стен из газосиликатных блоков своими руками.
Легкость работ по отделке.

Если говорить о проблемах, которые имеет материал – это прочность и боязнь влаги. Поэтому хранить купленные блоки следует под навесом или клеёнкой, в процессе кладки предусмотреть гидроизоляцию от цоколя, а выполнять работы в теплую погоду.

Важный момент! Покупать материал следует перед его использованием, для того чтобы он не залёживались на участке. Особенно не желательно чтобы он зимовали, так как, набрав влаги при наступлении морозов, вода в порах расширится и блок потрещит, в следствии он потеряет свои изначальные свойства.

Предварительные работы перед кладкой

Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.

Производим подсчет необходимого материала

В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?

Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
Делаем расчет самостоятельно.

Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:

Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
Периметр строения (сумма длин всех сторон).
Будущая высота стен.

Порядок вычислений:

Вычисляем общую площадь стен — весь периметр умножаем на высоту.
Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.

Подготовка необходимого инструмента

Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:

Уровень.
Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
Мастерок.
Зубчатый шпатель.
Молоток из резины или дерева.
Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
Штроборез, чтобы производить армирование.
Пила.
Рубанок.
А для пыли подойдет веник или щетка.
Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.

Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:

расход раствора в 3-4 раза больше;
нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.

Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!

Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.

Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.

В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.

Процесс возведения стен

Данная пошаговая инструкция по кладке стен и перегородок из газосиликатных блоков станет отличным пособием для начинающего строителя. Данное руководство поможет так же выполнить кладку фронтона. Технология производства работ состоит из несколько этапов.

Подготовка основания и гидроизоляция

Для начала подготовим поверхность фундамента, уберем все бетонные изъяны появившееся в процессе его возведения, если таковые присутствуют.

Далее разнесем по всему периметру блоки, чтобы в процессе кладки они были под рукой, а не каждый раз приходилось бегать к поддону. Если есть возможность, то можно краном равномерно расставить поддоны с материалом по периметру дома.

Процесс кладки начинаем с укладки на фундамент гидроизоляционной подложки в два слоя, для предотвращения поступления влаги от фундамента к блокам.

Кладка первого ряда

Для начала определим самый высокий угол фундамента с помощью нивелира, лазерного или водного уровня, именно с этого угла надо начинать кладку блоков.

Натягиваем нить на обносках по осям дома.

На гидроизоляционную подложку кладется цементно-песчаный раствор для кладки, слоем в 2-3 сантиметра, и на него укладывается первый блок. Выравниваем его по осям дома и уровню, постукивая его резиновым молотком. Таким же способом кладем все угловые блоки, только выравнивать их по уровню надо нивелиром, лазерным или водным уровнем.

Уложив все угловые блоки делаем контрольный замер размеров будущего строения, если все хорошо то даем раствору схватится (1-2 часа). После натягиваем нить или леску по внешнему верхнему краю блоков и ровняясь по ней, укладываем весь первый ряд. Незабываем ровнять блоки по уровню, при необходимости подрезаем их пилой.

Обратите внимание! Правильно вымеренная и выполненная кладка первого ряда – гарантия того, что все последующие ряды будут ложиться без изъянов.

Кладка последующих рядов и их армирование

Кладку второго и последующих рядов производим на клей. Начинаем процесс укладки газосиликатных блоков с углов, выложив их натягиваем между ними нить, и ровняя по ней и уровню кладем блоки. Изъяны, присутствующие на материале убираем рубанком.

Схема кладки напоминает кладку из кирпича. Места соединения блоков накрываются в следующем ряду цельным блоком для придания конструкции надежности и прочности. Углы перевязываются единым блоком, а если для вставки потребуется небольшой кусок, его нужно вставлять уже после цельного. По такой же схеме выполняется кладка фронтонов.

Обратите внимание! При кладке в жаркую погоду газосиликатные блоки лучше немного смачивать водой, так они не будут быстро забирать влагу с клея, и процесс твердения будет проходить по технологии.

Для того чтобы на стенах дома не появились трещины, следует выполнить армирование кладки. Чтобы выполнить устройство армирующего слоя используют сетку или арматуру, лучшим вариантов является арматура, так как кладку в таком случае можно произвести на клей, если используется сетка, вариант с клеем отпадает.

Начинаем армировать с первого ряда и далее каждый 3 ряд, так же в обязательном порядке армируем все оконные проемы по низу. Отступаем от каждого края 6 см и прорезаем штрабу под размер арматуры с запасом. Штробы наполняем клеем и укладываем в них арматуру, излишки клея убираем. Рекомендуем использовать арматуру 8-12 диаметра, периодического профиля. Пошаговое и правильное выполненное армирование стен гарантирует надежность и долговечность всей постройки.

Монтаж перемычек и армопояса

Для строительства перемычек закупаем U-образные блоки, ими строить намного проще. Процесс строительства проходит следующим образом:

Соорудим поддерживающую конструкцию из нескольких опор и досок, необходимого размера.
Укладываем на доски U-образные блоки.
Во внутрь блока укладываем железный каркас из арматуры. Размер арматуры и шаг, зависит от величины проема, и от места нахождения перемычки, для несущих стен арматура будет большего диаметра.
Заливаем бетоном. Пропорции бетонной смеси 1:3:5 — цемент: гравий: щебень. Смешиваем все составляющие вручную или бетономешалкой с добавлением воды до получения бетонной массы средней густоты — не очень жидкой и не очень густой. Блоки перед заливкой следует смочить.

Как только закончится процесс кладки стен под отметку, следует залить поверх её армопояс, для равномерного распределения будущих нагрузок.

Строительство армопояса проходит по тому же принципу что и перемычки. Но существует вариант, делать монолитный пояс на всю ширину стены из газосиликатных блоков и высотой в 200-300 мм, и желательно над балками перекрытия, если оно деревянное. Если делать ниже уровня балок, то надо сделать от внешней стороны запас на утеплитель.

Что следует знать о деформационных швах

Если для застройщика, который хочет сделать кладку самостоятельно, деформационные швы – понятие отвлеченное. Но они нужны для укрепления всего строения, повышения сроков долговечности и избегания таких проявлений как трещины.

В каких случаях устраивают швы?

Если кладка стен из газосиликатных блоков проводится с перепадами высоты.
Изменения толщины строения.
Между стенами (разделяется внутренняя кладка перегородок с наружными стенами).
При отсутствии армирования.
Соединение с другими материалами.
Пересечение (соединение) несущих конструкций.

Как правила для уплотнения швов применяют пенополиэтилен или минвату с последующей обработкой герметиком. Для внутреннего уплотнения — паронепроницаемым, снаружи – атмосферостойким. Следует помнить, что места расположения деформационных швов определяются специалистом.

Технология кладки газосиликатных блоков не столь сложна, как может показаться на первый взгляд. Даже неофит сможет освоить её, пользуясь данной инструкцией. Единственное, чего не нужно делать – спешить и сразу приступать к процессу. Может, имеет смысл собрать денег и пригласить профессионалов, которые выполнят все работы качественно и оперативно. Ведь стоимость кладки в среднем составляет от 10$ до 15$, что в сравнении с затратами на строительство не такая уж значительная сумма. А испортить можно легко, и во что тогда «выльется» переделка? Только правильно рассчитав свои силы и возможности, можно выполнять работы, без последующей переделки.

Как класть газосиликатные блоки — правила укладки газосиликатных блоков

Подумывая над строительством дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, пригодных для возведения здания. Среди пользующихся популярностью у потребителей строительных материалов одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом получился крепким, надежным, необходимо знать, как класть газосиликатные блоки правильно, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала на ваш проект.

Технология строительства из газосиликата

Инструменты для кладки газобетона

Построить самостоятельно дом из блоков газосиликата можно даже в том случае, если у вас есть только начальные знания о строительных технологиях, но присутствуют трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен понадобятся следующие инструменты и материалы:

Для разбавления клея нужна емкость, мутовка-перфоратор.

Наносить клей можно специальным ковшом или зубчатым шпателем.

Распилить блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.

Неровности можно выровнять крупным наждаком.

Щетка-сметка.

Металлический угольник, уровень.

Раствор из песка и цемента.

Газосиликатные блоки марки Д400 или Д500.

Минераловатный паронепроницаемый утеплитель.

Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Дом из газосиликата

Можно сделать расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет проводят для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газосиликатного блока станут известны при его закупке. Зная ширину блока и длину стены модно сделать расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Точно так же проводят расчет количества рядов кладки. Количество рядов умножают на полученное число блоков в одном ряду. Итоговое число — количество блоков на одну стену.

Если в стене есть проемы дверей и окон, также делают приблизительный расчет. Затем, посчитав блоки для каждой стены, суммируют все цифры.

Выполнение кладки

Кладка стен

Обратите внимание!
От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем, сверху кладочной сеткой, а для кладки стартового ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы здания на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы не расположены на одном уровне, кладку необходимо начинать с самого высокого угла.

Первый ряд призван выровнять погрешности заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм. Следом устанавливаются угловые блоки и соединяются между собой шнуром. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен больше 10 метров необходимо уложить промежуточные блоки, чтобы не допустить провисание шнура.

Для корректировки вертикального и горизонтального расположения блоков используют резиновый молоток. Неровности кладки убирают наждаком. Для устранения пыли и загрязнений применяют щетку-сметку. Если нужна часть блока, то делают распил электропилой или ручной ножовкой.

Дальше кладку блоков выполняют при помощи клеевого раствора. На строительную площадку поставляют сухую смесь из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно прочитать инструкцию по приготовлению качественного раствора требуемой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не больше 3 мм.

Обратите внимание!
Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой, чтобы обеспечить качественную адгезию.

Каретка для раствора

Кладку стен проводят в теплое время года. Для строительства в холодное время необходимо использовать зимний клей. На блоки клей наносят зубчатым шпателем по ширине равным ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть равномерным как на вертикальной, так и на горизонтальной стороне блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока должна быть бороздообразная. Не нужно заполнять раствором промежутки между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать со смещением наполовину, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с углового блока. Положение каждого блока необходимо контролировать уровнем и делать корректировку молотком. Все швы должны быть заполнены клеевым раствором, чтобы избежать появления усадочных трещин. Избыток клея удаляется мастерком.

Армируем газосиликат

Если вы используете для самостоятельного строительства блоки формой паз-гребень, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование. Для горизонтального армирования на поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные штробы и укладывают в них стекловолоконные стержни или просто кладочную сетку.

Обратите внимание!
В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной, превышающей ширину проема минимум на 40 см, а затем продолжают кладку блоков.

Монтаж перекрытий

Укладываем перекрытия после заливки армопояса

После того как кладка стен будет практически завершена и останется сделать только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс. Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от многопустотных или ячеистобетонных плит на все несущие стены.

Отделка стен из газосиликата

Облицовка газосиликата кирпичом

Для наружной отделки используют специальные вентилируемые системы или материалы, характеризующиеся высокими показателями паропроницаемости. Между кладкой из фасадного кирпича и стеной из газосиликата оставляется зазор. Соединяют две кладки гибкими связями. Если вы отдаете предпочтение использованию для фасадных работ краски, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работ с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает применение дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно оклеить обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо сначала уложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. Когда для отделки ванной используется керамическая плитка, пароизоляция не нужна.

Обратите внимание!
Шпаклевать внутренние стены можно не раньше чем через два месяца после завершения строительства.

Работы над фасадом здания можно начинать только тогда, когда будут завершены все внутренние отделочные процессы. Единственным исключением являются вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков можно узнать ниже:

Супер Приспособлении для Кладки Газобетона [Лайфхак]

ЭкономияSavedRemoved 1

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.
Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

Читайте также: Как сделать кашпо для цветов своими руками: уличные, для дома, подвесные | Пошаговые схемы (120+ Оригинальных Фото-идей & Видео)

“Приспособа” для формирования клеевого слоя

Клееукладчик

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Кладка газосиликата

Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

Конструкция клееукладчика

Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Читайте также: Как сделать будку для собаки своими руками: устройство жилища во дворе и в квартире. Чертежи, размеры и оригинальные идеи (55+ Фото & Видео) +Отзывы

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Шаг №1 – загрузка приспособления клеевым раствором

Загружаем клееукладчик

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Наносим слой

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик “закусило”, то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Шаг №3 – устанавливаем блок

Ставим блок по шнурке

Устанавливаем газосиликат по месту. Выравниваем по шнуре. Цикл монтажа блоков окончен.

Шаг №4 – повторение цикла

Действуем по алгоритму цикла, показанного в этапах по фото ниже.

Наносим клей

Обрабатываем торец

Убираем излишки

Ставим газосиликатный блок

При необходимости подбиваем

Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов

Проверка уровня

После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

Подбиваем блок киянкой

При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Заключение

Приспособление для укладки клея действительно очень удобно, — экономия времени и сил значительна. Ускорить процесс строительства это уменьшение общих сроков, а значит увеличение прибыли.

ВИДЕО: Приспособлении для кладки газобетона

10 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Помогла ли Вам наша статья?

Оценки покупателей: 5 (2 голосов)

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

1 часть цемента M400 и 2 части песка;
1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для возведения стен. Общий принцип их укладки схож, но есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых стройматериалов с лучшими показателями на сопротивление теплопередаче, влагостойкость, прочность и т.п., производители выпускают интересные варианты. Одним из таких являются керамзитобетонные блоки.

КББ изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит – термоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещается в форму и подвергается вибропрессованию с последующей выдержкой в течение 24-28 суток. Технологический перерыв необходим для набора прочности цементом.

Керамзитоблоки выпускаются в крупных размерах. Типовые габариты:

Длина – до 40 см;
Толщина – до 19 см;
Высота – 20 см.

Таким обазом КББ-стена, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие участки выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко резать обычной ножовкой, поэтому подгонка при укладке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, тогда как одинарная кирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно 0,13 Вт/(м·°С). Для сравнения, аналогичный показатель рядового полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт/(м·°С). Разница существенная, но, тем не менее, возведение жилого дома без утеплителя нежелательно.

Укладка керамзитобетонных блоков производится на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей как для кладки для газо- и пеноблоков нельзя, так как материал отличается высокой пористостью, и шов толщиной 1-5 мм сделать не получится.

В целом процесс этот несложный и с успехом реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал как комбинированный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой фасадной грани. Этот КББ существенно отличается от обычного, выпускается с пазогребневой системой соединения. Инструкция от производителя рекомендует укладывать их однорядно цепным порядком либо на монтажную клей-пену, либо на обычный раствор. Поскольку лицевая часть отливается из чистого бетона, резать его проблематично, но на заводе можно заказать доборные элементы нужных размеров (полублоки, угловые и арочные комплектующие).

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:

Емкость для приготовления раствора;
Лопаты для замешивания;
Кельма, мастерок и расшивка;
Строительный уровень;
Рулетка;
Резиновая киянка;
Отвес и/или шнур-причалка;
Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.

Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка основания

В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.

Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала

Подготовка материала

Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.

Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов

На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.

Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.

Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.

Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки

Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.

Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.

Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:

Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:

Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.

Как класть пеноблоки: пошаговая инструкция

Пеноблочные стены возводятся гораздо быстрее кирпичных, этим и объясняется их огромная популярность. Здания, построенные с использованием этого материала, обходятся дешевле и в то же время имеют просто отличные эксплуатационные характеристики. Думаем, что вопрос о том, как правильно класть пеноблоки своими руками, наверняка возникает у многих владельцев загородных участков. Поэтому давайте разберемся с технологией возведения стен из этого материала поподробнее.

Виды пеноблока

Выпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.

Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.

Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки.

Как положить пеноблоки на клей

Технология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.

Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см). Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать».

Кладка выполняется следующим образом:

На бетонный раствор производится укладка пеноблоков первого ряда. При возведении стен своими руками идеальной ровности поверхностей можно добиться, используя натянутый между порядовками шнур. Вертикальность углов проверяется при помощи отвеса;

Начиная со второго ряда, используют клей. Им промазывается поверхность пеноблоков первого ряда, после чего устанавливается первый блок второго. Его торец также промазывается клеем. К нему прижимается второй блок и т.д. Важно не допустить наличия пустот в швах. Блоки прижимают достаточно плотно – таким образом, чтобы клей немного выступил наружу. В последующем его счищают кельмой.

Армирование кладки из пеноблоков

Пеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.

По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить.

Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом.

Видео по теме:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Как класть газосиликатные блоки на клей своими руками

Современные технологии строительства предполагают использование материалов с самыми лучшими характеристиками. Таким материалом являются газосиликатные блоки. Низкая стоимость и высокие потребительские характеристики определяют его популярность. Блоки просты в монтаже, дешевы. При желании сократить смету строительства и узнать, как класть блоки на клей, выбор этого материала – прекрасное решение.

Сегодня на рынке можно встретить большое разнообразие блоков:

для внутренних стен;
для несущих конструкций;
для организации дополнительного утепления.

Все виды обладают хорошей теплоизоляцией. При соблюдении технологии укладки сооружение из ячеистого бетона обойдется гораздо дешевле и прослужит много лет.

Особенности материала

Блоки из газосиликата – востребованный материал на строительном рынке. Обладает массой достоинств:

низкая стоимость;
легкость и простота монтажа;
паропроницаемость – стены, возведенные с использованием этого материала, будут «дышать»;
огнестойкость;
сниженное давление на фундамент за счет пористой структуры – около половины объема занимают пустоты;
простота обработки – газосиликатные блоки без труда можно резать, фрезеровать и сверлить.

Несмотря на внушительное количество преимуществ перед другими материалами, есть и нюансы, которые следует учитывать перед тем, как класть газосиликатные блоки:

боязнь влаги – приобретать материал необходимо непосредственно перед укладкой, стены желательно дополнительно отделывать;
невысокая прочность – следует проявлять осторожность при работе;
оставлять зимой на улице нельзя, потому что влага в порах расширится, блок потрескается.

При покупке материала следует учесть специфику климатических условий. Хранить блоки необходимо на некотором возвышении для исключения попадания влаги. При эксплуатации сооружения из газосиликата помогут сэкономить средства на отопление и теплоизоляцию.

Как выбрать смесь для укладки

Существует два способа монтажа блоков из газосиликата:

цементный – с использованием цементно-песчаного раствора;
клеевой – с использованием готовой клеевой смеси.

Более практична и экономична укладка при помощи специального клея.

Его расход в 3–4 раза меньше расхода цементной смеси за счет уменьшения толщины слоя:

цементной смеси – 0,6–1,0 см;
клеевого раствора – до 0,3 см.

Стоимость этих материалов практически одинаковая. Поэтому по мнениям профессионалов, выбор клеевой смеси – самое выгодное решение для строительства.

Кроме стоимости, определяющим моментом в выборе материала является тот факт, что большая толщина шва, получающаяся при работе с цементом, способствует лучшему проникновению влаги и холода в помещение. Тонкий же слой клеевой смеси практически исключает такую возможность. Это следует учесть перед тем, как класть газосиликатные блоки.

Применение клея – это легкость приготовления клеящего состава. Чтобы получить смесь, сухой состав высыпают в воду, хорошо перемешивают. Консистенция готового продукта будет напоминать сметану.

Затем клей выкладывают и разравнивают тонким шпателем. Укладка блоков получается плотная, излишки снимаются, толщина шва получается минимальной.

Кладка газоблока на клей

Подготовка к строительству

Самостоятельная укладка газосиликатных блоков по силам даже людям, обладающими начальными представлениями о технологиях строительства. Необходимо только приложить усилия, трудолюбие, энтузиазм.

Для возведения здания необходимы инструменты:

мутовка для размешивания клея;
зубчатый шпатель для нанесения клея;
ножовка с большим зубом для распиливания;
крупный наждак для устранения неровностей и шероховатостей;
щетка;
уровень и угольник;
паронепроницаемый утеплитель – первый ряд кладем на него;
рубанок;
штроборез;
резиновый молоток;
арматура или сетка из стекловолокна.

Подготовка фундамента

Принято считать, что легкость получающейся конструкции позволяет использовать менее массивный фундамент, экономя при этом на его стоимости. Однако следует знать, как кладут блоки на клей, газосиликатные материалы обладают невысокой прочностью на изгиб. В случае если фундамент в силу своей легкости произведет подвижки, блоки дадут трещины.

Таким образом, даже с учетом относительно маленького веса строения фундамент должен быть основательным. При его проектировании обязательно использовать гидравлический уровень для строгого соблюдения горизонтальности. Этого требует технология укладки газосиликатных блоков.

Выполнение кладки

Начало укладки определит дальнейшее качество работы. Важно знать, как правильно класть материал, не забыть про гидроизоляционный слой, который кладут на поверхность фундамента. При создании первого ряда варьируют толщину клея, корректируя погрешности заливки основания.

Корректировка вертикального и горизонтального расположения материалов производится перед укладкой газосиликатных блоков своими руками с помощью резинового молотка. Пыль, грязь и мусор с поверхности убирают щеткой – сметкой. Использование части блока возможно после распила ножовкой, электропилой.

Электропила

Кладку газосиликатных блоков на клей производят при помощи клеевой смеси. Тщательно изучив инструкцию по созданию раствора, готовят клей из расчета толщины связующего слоя 3 мм. Блоки перед нанесением клея тщательно очищают от пыли и смачивают водой. Обеспечить качественную адгезию можно именно так.

Использовать клей для укладки можно только в теплую погоду. Зима и поздняя осень – не лучшее время для строительных работ. Если на улице все же холодно, нужно продумать все детали строительства, купить зимний клей, уложить газосиликон именно на него.

После того как закончена укладка первого ряда, строители еще раз проверяют уровень горизонтальности. Переходя ко второму ряду, укладку начинают со смещения на половину блока. Так получается качественная перевязка рядов. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность. Излишки удаляются мастерком, шпателем.

Деформационный шов

Частные застройщики, осуществляющие кладку своими силами, редко вспоминают про деформационные швы, необходимые для повышения прочности здания, долговечности и избегания трещин.

Если при возведении наблюдается перепад высоты, нет возможности армировать конструкцию, блоки соединяются с другими материалами, пересекаются несущие стены, необходимо создание швов. В качестве прослойки укладывают дополнительные материалы: минеральную вату или пенополиэтилен. Наружная и внутренняя сторона обрабатывается герметиком.

Видео по теме: Как класть первый ряд газоблока

С нуля: как построить стену из гипсокартона

Стена из сухого кирпича — это стена из блоков, для удержания которой не нужен раствор; это так просто. Вам понадобится , чтобы создать прочный фундамент для вашей стены, понадобится немного раствора , но мы поговорим об этом позже. Сухие стеки стены лучше всего использовать при строительстве разделительной стены или любой стены, которая не будет содержать двери или окна, как подпорную стену или стены вокруг мусорного ведра или AC блока.

Может ли стена быть прочной без раствора? Да.Скажем так: когда цемент Sakrete Surface Bonding Cement правильно наносится на обе стороны блочной стены, прочность значительно выше, чем при строительстве традиционной стены с цементным раствором. Этот материал невероятно силен, с PSI выше 5000. Он скрепит стену из сухой кладки и потребует меньше труда, чем обычная стена из кирпича с раствором.

Вот факты: расстояние для почти всех традиционных стен требует заделки строительным раствором 3/8 дюйма (10 мм).Прежде чем выкопать нижний колонтитул для конструкции стены, проконсультируйтесь в местном отделе строительных норм или коммунальном хозяйстве, чтобы убедиться, что в этом районе нет электрических, водопроводных или газовых линий. Температура воздуха, смеси и основания должна быть минимум 4 ° C (40 ° F) и оставаться выше точки замерзания в течение 24 часов.

Приступим. Вот как построить стену из гипсокартона:

При укладке новой стены из сухого кирпича сначала сделайте прочное основание ниже линии промерзания. Обратитесь в местный отдел строительных норм и правил, чтобы узнать о требованиях к опоре и необходимости использования арматуры для устойчивости стен.
Вам понадобится рулетка и отметьте место, где вы хотите поставить опору, с помощью маркировочной краски. Лучше всего спланировать весь проект и ссылаться на него на протяжении всего процесса.
После того, как вы измерили площадь, вы можете выкопать основание. Вы можете использовать лопату, но для труднопроходимых участков может понадобиться кирка.
После того, как основание будет завершено и дать ему возможность застыть в течение минимального времени для получения необходимой прочности, затем нанесите полный слой растворной смеси Sakrete Type S или цемента для поверхностного склеивания на нижний колонтитул, где будет размещаться кирпич или блок.
При кладке кирпича или блока «масло» или нанесите раствор до конца, прежде чем помещать блок в полную толщу раствора. Это создает более прочную связь от кровати к блоку.
Постучите по блокам на место концом шпателя или ручкой молотка при выравнивании, убедившись, что кирпич или блок имеют полный контакт и покрытие раствором.
Постоянно проверяйте, что ваша стена ровная и ровная на протяжении всего процесса укладки.
Уложить оставшиеся ряды блока без раствора, расположив вертикальные швы в шахматном порядке; это обеспечивает структурную целостность и сводит к минимуму возможность последующего растрескивания.
Постучите по сторонам блоков ручкой затирки или молотка, чтобы плотно соединить их вместе.
При необходимости используйте оцинкованные кирпичные стяжки в качестве регулировочных шайб для выравнивания при штабелировании.
Затем смешайте партию цемента Sakrete Surface Bonding Cement, следуя инструкциям на упаковке. Все, что вам нужно, это вода и миксер, если вы думаете, что ваши руки устают.
Перед тем, как покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, заполните зазоры более 1/4 дюйма (6 мм) цементом Surface Bonding Cement и дайте ему затвердеть.
Смочите поверхность водой перед нанесением цемента для склеивания поверхностей. Это позволяет материалу прилипать к поверхности, а вода в цементной смеси для склеивания поверхностей не впитывается блоком, что приводит к его слишком быстрому высыханию.
Теперь вы готовы покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, и вот подсказка: проще всего начать с основания стены.
Нанесите материал шпателем толщиной от 1/8 дюйма (3,2 мм) до 1/2 дюйма (13 мм) с обеих сторон стены, что имеет решающее значение для прочности стены.
Если ваша стена начинает высыхать на участках, которые еще не были покрыты, повторно увлажняйте стену во время работы. Это чрезвычайно важно при работе в условиях повышенной температуры или ветра.
Может быть трудно избежать следов от шпателя. Осторожно используйте сухую кисть, чтобы скрыть следы и сгладить неровности на поверхности.

Теперь кондиционер не будет раздражать глаз, а мусор может обрести новый дом. Этот проект прост, имея только Sakrete и некоторые ноу-хау.

Хотите увидеть это в действии? Посмотреть видео о проекте можно здесь.

Назад в блог

Приклеить блоки и затереть швы кожным клеем

Один из аспектов протеиновых клеев, который важен для изготовления мебели, — это то, насколько быстро он скрепляется, настолько быстро, что во многих случаях зажимы не нужны.Техника называется натиранием суставов. Вы стираете воздух в суставе, и его отсутствие создает вакуум. По сути, атмосферное давление плотно зажимает соединение с плотностью 14 фунтов на квадратный дюйм, чего достаточно, чтобы удерживать что-то вроде клеевого блока.

Как в антикварной, так и в современной мебели, вы часто найдете клеевые блоки под столешницей или основанием и вокруг ножек мебели. Производители мебели не хотят вбивать много гвоздей в свои изделия, и вы не можете легко попасть туда с помощью шурупов, которые в то время были очень дорогими.Так почему бы просто не использовать склеивающую способность клея и его быструю фиксацию, чтобы удерживать клеевые блоки на месте?

Одна вещь, которую я обнаружил, работая с антиквариатом аналитически, как археолог, рассматривая следы инструментов, пытаясь выяснить, почему они там есть, заключается в том, что в каждом антиквариате, который я когда-либо видел, который был построен до Гражданской войны I. обнаружил следы зубцов на клеевых поверхностях.

Клеевой блок с фаской

Для изготовления клеевого блока нужно взять палку и строгать ее так, чтобы один угол составлял 90 °.В противоположном углу — вырезанная вручную фаска. Скорее всего, это была работа ученика — подготовка партии клеевых блоков для мастера, который мог использовать, когда он будет готов. Но почему там фаска? Это дополнительный шаг. Это не эстетично; это блок, который никогда не увидит никто, кроме создателя.

Ну, чтобы сделать клеевой блок, нужно много работы. Плоскость фуганка используется для придания дереву ровной формы со всех сторон и снятия фаски на кромке. Ученик использует треугольник, чтобы увидеть, что это должно быть 90 °.Затем на двух поверхностях под углом 90 ° он использует плоскость зубьев для создания зубчатой поверхности. Затем он с помощью ручной пилы разрезает более длинную палку на короткие блоки. Наконец, он кладет блоки в коробку, чтобы мастер мог использовать их, когда будет готов.

Итак, теперь, как мастер, я хочу быстро работать над созданием изделия. Скажем, у меня есть место, куда я хочу положить клеевой блок. Я наношу клей, достаю коробку и вытаскиваю блок. Я сразу чувствую, где находится фаска, и это означает, что я знаю, какие две стороны имеют зубцы под углом 90 °.Я могу быстро нанести на него клей, втереть его в сустав, выдавить воздух и уйти. Мне не нужно зажимать его. Когда клей высохнет, он станет таким твердым и стойким, как если бы в него вставляли гвозди.

Чтобы доказать мою теорию о том, что это было что-то сделано в доиндустриальной мастерской учеником, работавшим на мастера, после гражданской войны, когда были произведены инструменты, которые могли легко поворачивать на 90 ° со всех четырех сторон, фаска больше не использовалась. Независимо от того, как я беру машинный блок, у него 90 ° с каждой стороны.Мне не нужно заботиться о том, какая сторона хорошая.

Руб. Стык

Нанесение, аналогичное клеевому блоку, называется натертым швом. Идея та же, но обычно используется при соединении кромок двух досок. Вы наносите клей на две поверхности, которые собираетесь соединить, и протираете эти поверхности вместе. Вот и все; он будет держаться, когда клей застынет. Никаких хомутов не нужно, только атмосферное давление.

Одно из преимуществ белковых клеев перед синтетическими заключается в том, что при отверждении они сжимаются, стягивая древесину вместе.Этого не происходит с синтетическими клеями. Это функция самой молекулы, и это интересная особенность белковых клеев.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

Видео из серии

20 марта 2020
Патрик Эдвардс обсуждает различные типы протеиновых клеев, почему вы должны их использовать и как смешивать клей для скрытия
20 марта 2020
Патрик Эдвардс демонстрирует, как просто хранить клей для кожи неограниченное время и повторно увлажнять его для использования в будущем.
20 марта 2020
Как в антиквариате, так и в современной мебели, вы часто найдете клеевые блоки под столешницей или основанием и вокруг ножек мебели. Уникально быстрое приклеивание клея Hide Glue упрощает их нанесение.
20 марта 2020
Патрик Эдвардс демонстрирует, как клей для скрытия позволяет быстро добавлять шпон в изделие без зажимов или вакуумного мешка.

Как построить подпорную стену из блоков

Многослойные каменные стены создают красивую границу и увеличивают площадь лужайки или сада. (DepositPhotos)

Подпорные стены могут быть отличным способом не только помочь с эрозией и отводом воды, но и создать красивое, пригодное для использования пространство сада. А благодаря блокируемым, штабелируемым блокам проект можно завершить за выходные.

Строительство подпорной стены трудная работа, но это то, что большинство домовладельцев может работать, до тех пор, пока вы в состоянии сделать некоторые тяжелую и готовы испачкать.Вот что вам нужно знать, чтобы построить собственную штабелируемую подпорную стену.

Штабелируемые бетонные блоки

Штабелируемые блоки сделаны из бетона с декоративной отделкой спереди и выступом сзади. Кромка плотно прилегает к блоку под ней, создавая блокирующее соединение, которое выдерживает давление, а декоративная передняя часть придает привлекательный вид.

Камни часто имеют слегка клиновидную форму, что позволяет создавать плавные изгибы. Во многих стилях также доступны тонкие камни «топпер», которые придают стене законченный вид.

Совет по строительству

Укладываемые камни обычно рекомендуются для стен высотой менее 3–4 футов. Более высокие стены обычно нуждаются в дополнительном структурном усилении и могут потребовать разрешения на строительство вместе с профессиональным советом или помощью.

Необходимые материалы

Для этого проекта вам понадобятся:

Рабочие перчатки
Лопата и / или мотыга
Долото для кирпича и маленькая кувалда
Уровень
Деревянные колья
Уровень веревки и линии
Почва тампер
Гравий (острый, не закругленный) или каменная пыль
Пейзажная ткань (необязательно)
Соединяющиеся штабелируемые камни и топперы

Оценить количество необходимых вам блоков сложно.Рассчитывайте хотя бы на один блок на погонный фут, и рассчитывайте, что он займет больше блоков, чем предполагает ваша оценка!

План и планирование

Перед тем, как начать, обратитесь в городское коммунальное управление или позвоните по номеру 811, чтобы убедиться, что в зоне раскопок нет заглубленных труб или кабелей.
Используйте садовый шланг, чтобы выложить приятную линию для вашей подпорной стенки. Разметьте землю, используя линии разметки из муки или краску для разметки ландшафта.

Копание траншеи

Вдоль отмеченной линии осторожно выкопайте траншею немного шире блоков (в идеале — ширину трамбовки почвы) и достаточно глубокой, чтобы первый ряд блоков находился ниже уровня земли.Срезайте лопатой прямо вниз, чтобы не повредить окружающую почву.
Сделайте траншею как можно ровнее, чтобы позже сэкономить время.
Если стена выходит на откос, можно выкопать ряд ступенчатых траншей, чтобы под землей находился только один ряд блоков.
Утрамбуйте дно траншеи трамбовкой для грунта.
Добавьте несколько дюймов острого гравия или каменной пыли на дно траншеи и используйте этот слой для окончательного выравнивания и утрамбовки.

Совет по строительству

Давление на стену будет огромным. Если положить первый ряд камней ниже уровня земли, стена будет чем-то твердым.

Как построить столб или столб

Как построить столб / столб

Видео: как построить столб / столб

Скачать (.pdf)
Инструкции № 220

Загрузить
Руководство по установке

Столбы / Столбы создают красивые акценты в любом проекте стены внутреннего дворика. Используйте их в качестве памятников входа, световых столбов или как архитектурный элемент вашего ландшафта. Эти основные шаги помогут вам узнать, как построить простой столб / столб на существующем патио или на земле.

Дом на тротуаре

Установить первый курс

Квадратные стойки вверх

Чередуйте шаблоны

Сложите следующий курс

Закрепите колпачки для стоек с помощью клея

Установка на существующие патио или тротуар

Если вы будете строить в районе, где не будет патио или тротуара, см. Приведенные ниже инструкции о том, как построить стеновую панель на грунте

Шаг 1: Макет

Угловой блок

Шаблоны макетов постов

Определите местоположение и размещение столба / столба.

Шаг 2. Создание столба / столба

Установите первое блюдо с 4 угловыми блоками длинными сторонами наружу. Выровняйте и выровняйте блоки. При необходимости используйте прокладки, чтобы выровнять блоки, если существующая поверхность, на которой строится, неровная.

Шаг 3. Продолжайте строительство столба / столба

Продолжайте укладывать ряды, чередуя показанные схемы, чтобы сместить швы относительно ряда ниже, пока не будет достигнута желаемая высота.

Не складывайте блоки, используя только один узор (швы не должны образовывать прямую линию во всю высоту столба / столба).

Шаг 4: Завершите свой столб / столб

Завершите столб двумя заглушками. Закрепите заглушки столбов на месте с помощью полоски гибкого клея для бетона вдоль внешнего края верхнего ряда угловых блоков, а затем установите заглушки на место.

Более высокие столбы / столбы потребуют дополнительной устойчивости.См. Инструкции № 140: Создание более высоких столбов / столбов для получения дополнительной информации.

Строительство на земле

Настройка макета сообщения

Выкопайте фундамент

Компактное основание

Выровняйте базу

Построить базовый курс

Смещение узоров

Установка на грунт

Шаг 1. Отметьте макет

Подушечка для фундамента

Определите местоположение столба / столба и проложите первый ряд блока, чтобы определить место, где нужно копать фундаментную подушку.

Шаг 2: Создайте свой фундамент *

Отметьте местоположение стойки / стойки с помощью лопаты, снимите блоки и выкопайте яму квадратным сечением 24 дюйма (600 мм) и глубиной 4 дюйма (100 мм).

* ПРИМЕЧАНИЕ: Грунт под фундаментной подушкой должен быть плотным материалом хорошего качества. Если встречаются мягкие почвы, их необходимо удалить и заменить дополнительным каменным основанием. Хороший фундамент обеспечит стабильную стойку на долгие годы.

Шаг 3: заполнить

Поместите 4 дюйма (100 мм) основного камня в скважину и уплотните с помощью ручного трамблера.

База дорожно-асфальтоукладчика

Wall Rock

Базовая скала: Использование подходящих материалов для создания основы для панелей важно при строительстве на грунте. Мы рекомендуем использовать уплотняемый материал основы, который представляет собой гравий с различными размерами угловатых или гладких заполнителей, подобных каменным стенам, используемым в подпорных стенах, или материалу основного типа для дороги / брусчатки.

Шаг 4: Уровень

Угловой блок

Шаблоны макетов постов

Выровняйте фундаментную подушку. При необходимости внесите корректировки, добавляя или удаляя основной камень.

Шаг 5: Сборка

Установите первое блюдо с 4 угловыми блоками длинными сторонами наружу. Выровняйте блоки, утрамбуйте их и выровняйте.

Шаг 6. Продолжайте строительство столба / столба

Шаг 7: Завершите свой пост / столб

Завершите столб / столб двумя заглушками.Закрепите заглушки столбов на месте с помощью полоски гибкого клея для бетона вдоль внешнего края верхнего ряда угловых блоков, а затем установите заглушки на место.

Полезные советы

Дополнительная информация:

Как построить деревянный блок для ножей: планы блоков для ножей своими руками

Хранение кухонных ножей — вечная проблема. Некоторые люди покупают их по одному, и, когда они не используются, ножи звенят внутри ящика, тупятся и порезаются.Другие люди хранят огромный набор из девяти или десяти кухонных ножей, шести ножей для стейков, ножниц и заточки в огромном угловом блоке для ножей на столешнице. Угловой блок занимает ценное пространство на столешнице, даже если регулярно используются только шесть или семь ножей. Я уверен, что вы знаете таких людей (возможно, вы даже один из них!) Моя вертикальная конструкция занимает меньше места на столешнице и демонстрирует естественную красоту темного орехового дерева. Дизайн действительно прост: четыре вертикальные доски, разделенные десятью стратегически размещенные перегородки.Разделители короче вертикальных, поэтому есть место для облегчения испарения в случае, если нож будет вставлен мокрым после стирки. Было бы легко сделать три или четыре таких штуки за день, оставив дополнительный день для завершения.

Моя конструкция делит блок на семь ножей; большие прорези для ножей имеют ширину примерно 1–7 / 8 дюймов, что идеально подходят для поварских ножей, а меньшие прорези имеют ширину 1–1 / 8 дюймов для ножей для очистки и очистки овощей. Вы можете легко настроить его для вашего получателя.Я также думаю, что ножевой блок будет отлично смотреться на контрастном дереве. Темный орех и кремовый клен всегда будут отличным сочетанием. Радоваться, веселиться! Твоя свекровь полюбит тебя!

ИЗМЕНИТЬ ДЕТАЛИ НА РАЗМЕР

Я вырезаю заготовки шириной 1/4 дюйма для разделителей ножевого блока, используя проталкивающий блок для наиболее безопасной работы. Я делаю столько полосок, сколько мне понадобится для разделителей.

Я использую метод двойного толчка для копирования 1/4? x 1/4 дюйма длины квадрата.Заготовка разделителя такой же ширины, как мой толкающий блок, поэтому я использую второй толкающий блок, чтобы плотно прижимать приклад к ограждению. Я рассчитываю только на один разделитель на одну заготовку, так как очень трудно контролировать более тонкую заготовку, которая полностью скрыта блоком push.

Я всегда неохотно использую торцовочную или настольную пилу для резки мелких деталей. Вместо этого я использую японскую пилу, чтобы разрезать разделители до нужной длины. Эта острая как бритва пила разрезает их в мгновение ока.

Разорвав вертикали по ширине, я разрезаю сразу все четыре больших куска.Таким образом, все они гарантированно будут одинаковой длины. Вы можете использовать стопорный блок, но я просто выравниваю их все и нарезаю по длине. Убедитесь, что ваша разделочная пила выдерживает такую большую высоту; Конечно, вы также можете использовать торцовочные салазки на настольной пиле.

СБОРКА И КЛЕЙ

Мне нравится выкладывать все свои части трех подсборок, чтобы убедиться, что они подходят правильно, прежде чем я фиксирую их с помощью клея. Разделители на 1/2 дюйма короче вертикалей, поэтому не забудьте совместить их с одним концом.Хотя клей простой, их 14 штук, так что перепроверить никогда не помешает.

После того, как я разложил все перегородки, я склеил три подузла перегородок и вертикалей. Я использую обильное количество клея и «зажимаю» разделители липкой лентой. Удостоверьтесь, что на каждом узле есть сильная деформация. Наклеиваю малярный скотч на торцы вертикалей, чтобы маркировать свои части перманентным маркером; карандаш плохо виден на грецком орехе, а перманентный маркер просачивается в торцевые волокна и его трудно отшлифовать.

Когда клей застынет в течение часа или около того, пора скрепить узлы вместе. Я наношу полоску клея на верхнюю часть разделителей и продолжаю работу с каждым узлом, пока все не сложатся в стопку.

Бетонный блок — самый примитивный зажим! Если бы я использовал зажимы, было бы действительно трудно удерживать грани выровненными, потому что, когда зажимы затягиваются, детали скользят. Не так с бетонным блоком, который полагается на старомодную добрую гравитацию.Я оставляю это в покое на пару часов и позволяю весу блока творить чудеса.

ЧИСТКА И ОТДЕЛКА

Я выглаживаю неровности краев тонко настроенным ручным рубанком после схватывания клея. Я также снимаю фаски со всех краев, пока вынимаю ручную плоскость. Конечно, если вам неудобно пользоваться рубанком, вы можете использовать вместо него наждачную бумагу.

Я оборачиваю тонкую широкую палку наждачной бумагой и очищаю ею прорези для ножей.Я переворачиваю блок и скругляю края внизу.

Я использую тряпку, чтобы нанести три слоя полиуретана на масляной основе на блок. Два куска лома удерживают блок от моей рабочей поверхности, поэтому я могу нанести отделку на каждую сторону блока сразу. Я сжимаю ткань и осторожно вставляю ее в прорези для ножей, чтобы обработать и внутренние части. Между нанесениями шлифуйте бумагой с зернистостью 320. Если можете, подождите день или два, пока поверхность не высохнет, прежде чем завернуть блок ножа и положить его под дерево.

Фото автора

Как класть проезды мощеными кирпичом

Инвестиции в мощеную подъездную дорогу защитят семью и гостей от случайных скольжений и падений. Он может прослужить десятилетия, устойчив к суровым погодным условиям, и его можно делать разными способами.

Если вы домовладелец, который постоянно ищет способы повысить стоимость своей собственности, не ищите ничего, кроме проезжей части. Исследования показали, что 40% покупателей жилья считают, что отсутствие парковки или плохое состояние подъездной дороги является серьезным препятствием для принятия решения о покупке.

Если в вашем доме достаточно много дворового пространства или ваша нынешняя подъездная дорожка нуждается в ремонте, подумайте о том, чтобы сделать это самостоятельно. Это быстро, легко и недорогое решение.

Лучшие материалы для мощения проезжей части

Ниже приведены лучшие из них, из которых вы можете выбрать. Просматривая их, примите во внимание ваше существующее пространство, чтобы принять обоснованное решение.

Открытые бетонные плиты

Эти брусчатки прочные, устойчивые к скольжению и доступны во многих цветах и текстурах.Они прекрасно контрастируют с другими декоративными элементами, что делает их идеальным акцентом на любой поверхности.

Соображения:

Установка — Установите это, используя химический замедлитель схватывания поверхности, чтобы задержать время схватывания и облегчить удаление поверхности. Но этот метод подвергнет ваш газон и вашу семью воздействию вредных химикатов.
Долговечность — Суровые погодные условия и давление тяжелых предметов могут со временем ослабить декоративные камни на поверхности.Вода, скопившаяся на поврежденной поверхности, может постепенно ослабить сцепление бетона.
Техническое обслуживание — для ремонта заплатки потребуются подходящие камни, чтобы упаковать ее. С помощью металлической щетки удалите грязь с текстурированной поверхности. Техническое обслуживание уплотнения необходимо каждые два года, чтобы придать ему большую прочность и долговечность.

Решите, какой бетоноукладчик для наружного применения отвечает вашим потребностям!

Как сделать разделочную доску из любого дерева

Сегодня я покажу вам, как сделать разделочную доску из любой древесины.Я использую остатки обрезков, так как они отлично подходят для тех тонких обрезков нестандартной длины, которые вы тащите в своем магазине. В зависимости от того, какой у вас есть древесный лом, возможности дизайна безграничны, и, конечно же, вы можете купить древесину специально для проекта, чтобы получить именно то, что вы хотите.

Сегодня я делаю древесно-волокнистую доску с толстыми краями, но вы также можете сделать торцевую и торцевую профилированную доску с любым дизайном. У меня также есть пост о том, как сделать разделочную доску для конечного зерна, которую вы также можете проверить.

Прежде чем мы начнем, не забудьте подписаться на меня в Instagram, Facebook, YouTube и Pinterest, чтобы быть в курсе всех моих последних сборок и бесплатных проектов!

Вот что вам понадобится для проекта:

На этой странице используются партнерские ссылки. См. Мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

Переверните доски одну за другой и нанесите клей на одну из строганных поверхностей, а затем снова поставьте ее напротив других частей. Используйте бутылку с клеем и кисточку для клея, чтобы сэкономить время.Убедитесь, что, затягивая зажимы, вы регулируете доски по мере необходимости, чтобы они оставались плоскими и ровными. Вот как выглядит окончательно закрепленный клей.

Я начал брать влажную тряпку и вытирать как можно больше влажного клея. Это намного проще, чем потом соскребать затвердевшие капли клея с разделочной доски.

4. Окончательная форма разделочной доски

Затем выньте разделочную доску из зажимов и пропустите ее через строгальный станок методом пропуска строгания.Это причудливый способ сказать, переворачивайте доску конец за концом при каждом проходе. Делайте это, пока у вас не будет свежей гладкой древесины на каждой стороне.

Затем обрежьте концы разделочной доски, чтобы они стали чистыми и приобрели окончательный размер. Для этого я использовал на своей столовой пиле салазки для поперечного среза. Вам нужно сделать санки поперечного сечения? Ознакомьтесь с моими бесплатными тарифными планами и полным видеоуроком

Если вы хотите нанести декоративную кромку на разделочную доску, сделайте это сейчас, используя фрезу для округления.Я предпочитаю очень маленькие закругления на разделочных досках, которые я обычно делаю вручную, но иногда я делаю фаску, если в этот день чувствую себя мачо.

5. Отшлифуйте и смажьте разделочную доску своими руками

А теперь пора шлифовать … тьфу. Это шлифовальная станция, которую я использую, когда делаю разделочную доску. Это коробка для шлифовального стола Downdraft, которую я планирую создать, так что проверьте ее, если вы хотите шлифование без пыли.

Я начинаю с зернистости 100 и прохожу через 150 и 220.На 220 я опрыскиваю всю разделочную доску водой и вытираю ее. Это известно как «поднятие волокон», и в основном вы заставляете обрезанные древесные волокна подниматься, чтобы вы могли сбить их для получения гладкого ощущения. Если вы этого не сделаете, то при первой стирке разделочной доски она будет очень грубой.

После того, как разделочная доска высохнет, слегка отшлифуйте ее вручную с помощью 220, пока она снова не станет гладкой. Смочите разделочную доску еще раз и снова отшлифуйте смесью 220. Теперь, когда вы намочите доску после использования, она по-прежнему будет гладкой на ощупь.

Завершите обработку, отшлифуя вручную абразивом 320 и 400, чтобы получить сверхгладкую разделочную доску.

А теперь самое любимое дело — изготовление разделочной доски — нанесение финишной отделки. Я почти всегда использую чистое минеральное масло, а затем смесь пчелиного воска и минерального масла. Ничего особенного для первого слоя, просто любое оле минеральное масло, которое можно купить в аптеке или продуктовом магазине. Налейте большую лужу минерального масла, затем сядьте и смотрите на нее. Нет, серьезно, вы будете очарованы тем, насколько потрясающе выглядит ваша разделочная доска.

Хорошо, теперь вырвись из него и размажь маслом. Оставьте на 5 минут, затем сотрите излишки. Повторите этот процесс с еще одним слоем, пока доска не станет красивой и насыщенной. Затем я покрываю свои доски смесью пчелиного воска и минерального масла, которое обеспечивает дополнительную защиту от воды и позволяет отполировать разделочную доску своими руками до красивого блеска.

Смажьте доску всякий раз, когда она начинает выглядеть сухой, просто нанесите еще минерального масла. Практическое правило — делать это один раз в день в течение первого месяца, один раз в неделю в течение следующего месяца и один раз в месяц в дальнейшем.Я совершенно не делаю этого. Если он выглядит сухим, я наношу еще масла

И все! Теперь вы знаете, как сделать разделочную доску из любой породы дерева. Вы можете добавить ножки, опоры для рук, желобки для сока и многое другое на разделочные доски, но мне они нравятся просто. Я оставляю ноги выключенными, потому что тогда вы можете использовать обе стороны.

У меня также есть посты, в которых показано, как сделать разделочную доску с торцевым рисунком и изогнутую разделочную доску, используя гнутое ламинирование. Если вы создадите доску, опубликуйте ее фотографию в комментариях, чтобы я ее увидел!