пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда
Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.
Оглавление:
- О видах блоках
- Как приготовить хороший раствор
- Нюансы кладки
- Работа в зимнее время
- Пошаговая инструкция, видео урок
Тонкости выбора газобетонных блоков
Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.
Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.
Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.
Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:
- конструкционные – D300 – D500;
- конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
- теплоизоляционные – D900 – D
Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.
Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.
Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:
- фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
- внутренние стены – 25 см;
- легкие перегородки – 10 см.
Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.
Приготовление кладочного раствора
В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.
Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.
Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.
Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.
Как правильно класть блоки
Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:
- Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
- Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
- Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
- После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
- Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.
Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.
Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.
После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.
Особенности кладки в зимнее время
Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.
Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.
Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.
Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.
Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.
Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.
Общее руководство и частые ошибки
Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:
- В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
- Каналы тщательно очищаются от пыли.
- В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
- Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.
Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.
Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.
Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.
Руководство по укладке газоблоков своими руками
К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.
Оглавление:
- Инструкция по шагам
- Правила кладки блоков
- Работы в зимнее время
- Полезные рекомендации от специалистов
- Какие ошибки часто допускаются?
Пошаговое руководство по кладке
На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.
Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.
Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:
1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.
2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.
3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.
4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.
5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.
6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.
Нюансы технологии
Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.
Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.
Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.
Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.
Особенности укладки при минусовых температурах
При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.
Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.
Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.
Общие советы и рекомендации
Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:
- Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
- Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
- Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
- Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
- Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.
Распространенные ошибки
К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:
- Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
- Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
- Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
- Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
- Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
- Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
- Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
- Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.
К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.
кладка газобетона своими руками | как правильно класть газоблоки
Кладка газоблока своими руками
Новый материал для строительства зданий – газобетон завоевал симпатии потребителей простотой укладки, доступностью, характеристиками. Чтобы соорудить стены или перегородки не нужно иметь специальную подготовку или опыт – кладка газобетона (пенобетона) доступна новичку, при соблюдении правил и технологии.
Сколько стоит кладка газобетона
Перед началом стройки у каждого клиента возникает вопрос- какая стоимость кладки газобетона ?! Цена кладки газоблока (пеноблока) может значительно отличаться. Формирование стоимости происходит исходя из многих факторов:
- От региона в котором Вы ведете стройку (в районах, отдаленных от населенных пунктов стоимость строительных работ всегда выше)
- От объема Вашей застройки (чем больше объем, тем дешевле расценки на кладку газобетонных блоков за 1 м2)
- Некоторые бригады формируют стоимость работы с газоблоком (пеноблоком) исходя не из метра квадратного, а за 1 штуку. То есть стоимость кладки стенового газоблока (300 мм, 375 мм и 400 мм) стоят дороже, чем перегородочного газоблока (100 мм, 150 мм)
- Немного реже стоимость кладки газобетона может варьироваться от плотности газобетона. То есть газобетон плотностью d500 или d400 обойдется Вам дороже блоков плотностью d300. Так как вес одного пеноблока немного больше.
Внимание ! Если Вам также нужно рассчитать стоимость газобетоных блоков Вам поможет наш- Калькулятор газоблока
Виды кладки газоблока
Существует 2 способа выкладывания газоблока (пеноблока) – на цементно-песчаный раствор и на специальный клей для кладки газобетона. При этом первый ряд стенового газоблока, укладываемый на фундамент, всегда размещается на растворе. Цементно-песочная смесь используется для строительства больших, капитальных зданий. Клей применяют при работе на небольших объектах, с материалом, имеющим отклонения от размера в пределах 2 – 3 мм.
Кладка газобетонных блоков на раствор
Перед работой рассчитывают количество блоков и раствора для строительства дома (гаража, сарая, бани). Толщина слоя первого ряда 2 – 3 мм, он делается в пропорции 1:2, что делает первую кладку более надежной и крепкой. Для основной работы готовят раствор в соотношении 1:3. Плотность смеси должна быть не густой и не жидкой, чтобы обеспечить хорошую вязкость и схватывание.
После подсчета газобетона к полученному количеству добавляют 10% на подрезку фрагментов. Купить газобетон в Харькове можно в специальном магазине.
- В начале работы формируют углы. Газобетонные Блоки размещают в углах, натягивают между ними ориентир, по которому проверяют правильность положения материала. Если длина стены больше 10 м, в центре кладут «кирпич», который поддерживает контрольную нить, иначе она провисает.
- После обозначения углов последовательно укладывают газоблок. Каждый при этом простукивают резиновой киянкой, чтобы плотнее прижать газобетонный блок к раствору и укрепить связку. Правильность расположения проверяют уровнем и натянутой нитью.
- Длина стен не совпадает с размерами материала и блоки приходится подпиливать. Отрезают ненужные куски ножовкой с редкими зубцами. При этом пыль и крошки от распиливания не выбрасывают. Их используют для заделки мелких отверстий, щелей, появляющихся при укладке.
- Перед тем, как класть газобетон вторым рядом, его оставляют на время, чтобы раствор схватился. Для последующих рядов это не делают.
- Последующие слои пеноблоков выкладывают так, чтобы поверхность стены была максимально ровной.
- Каждый 3 – 4 ряд формуют строительной арматурой. Это делает конструкцию прочной. Для армирования используют металлическую проволоку толщиной не менее 6 мм, либо композитную арматуру. После установки каркаса продолжают выкладывать ряды газобетона.
- Для армирования в газоблоке вырезают канавки под проволоку. Работу выполняют болгаркой, штроборезом, дисковой пилой.
- Если строится здание с несколькими комнатами, перегородочный газобетон и стеновой выкладывают параллельно. При этом не существует отдельного вида материала для стен и перегородок.
- После укладки стен и перегородок верхний ряд покрывают раствором. Это делается для того, чтобы равномерно распределить давление, оказываемое перекрытием.
Работа с клеем
Для кладки используют специальный строительный клей. Укладывание фрагментов проводится по той же схеме, что и на раствор, но есть правила работы с клеевой смесью.
- При нанесении состава не должно оставаться пустот;
- после кладки на клей не требуется усиленной отделки, так как поверхность получается ровной;
- для работы с клеем используют специальный шпатель-ковш;
- смесью заполняют не только вертикальные, но и горизонтальные швы;
- При правильной кладке шов газоблока составляет 2-3 мм.
- Расход клея для газобетона – 1 мешок на 1 м3 (1 мешок на куб).
Важно ! Для нанесения клея обязательно используйте ковшик для газобетона шириной равной ширине газобетонного блока !
Тонкости работы
Для кладки газобетонных блоков используют клей от проверенных производителей. В Украине, к примеру, это клей UDK (ЮДК), ХСМ или AEROCK (АЭРОК). Качество продукции этих производителей гарантирует точность форм, что важно при укладывании рядов, прочность, сохранение тепла в помещении. Поэтому стоимость газоблока в данном случае не имеет решающего значения.
При последовательном размещении газобетонных блоков следят за верхним слоем ряда. Он должен иметь идеальную поверхность, чтобы на него ровно лег следующий ряд.
Располагают пенобетон так, чтобы вертикальные швы нижнего и верхнего ряда не совпадали, то есть в шахматном порядке. Не существует стандарта, на какое расстояние должны заходить швы один за другой. Главное, чтобы они не превратились в сплошную линию. Такая тонкость придает кладке прочность и устойчивость.
Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.
Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.
Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.
Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.
Так расплющивает 2 полоски пены.
Основные плюсы на мой взгляд:
- Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.
Тонкий шов при кладке на клей-пену.
- Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.
Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:
Блоки склеены только двумя полосками пены.
- Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.
На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.
Прочность клеевого соединения.
Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:
Два блока на 2х полосках пены.
Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.
Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.
Клей отрывается вместе с блоком.
И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:
Блок оторвался с куском стены.
Блок с куском стены.
Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.
Как видно, кладка блоков на клей — пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.
Читайте так же:
Ставьте , подписывайтесь!
Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ
Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.
Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.
Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.
Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.
Как проверять правильность кладки стен из газоблока?
Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.
Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Клей для пеноблоков. Как класть пеноблоки на клей – пошаговая инструкция
Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме.
С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм.
Метеорит72 — лучший интернет магазин светодиодного освещения! Товары высочайшего качества, безупречный сервис, широчайший ассортимент, отличные цены, гарантия. Посмотреть продукцию >>>
По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .
Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков
Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла.
Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована.
Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.
Тонкий шов дает большую несущую способность стены
Обратите внимание
Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди “специалистов”, что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная – шов является самым слабым элементом стены.
Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок.
Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.
Применение тонкого шва дает экономические преимущества
Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора – 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.
Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей
Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:
Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.
Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .
Что объединяет всех производителей газобетона?
Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.
Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.
Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:
- Что особенного в первом ряду?
- По каким признакам узнать качественную кладку?
- И как делать армирование?
Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро
Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.
не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной
Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.
ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)
1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.
Видео кладка газоблока на клей
Клей-пена для кладки газобетона
Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?
Есть три варианта:
- Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
- Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;
На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).
- ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).
Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены
- Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;
- При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
- Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
- Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.
- Подробности
- Опубликовано 26 Август 2018
- Просмотров: 4784
- Подготовить клеевой раствор на кладку газоблоков.
- Проверить горизонтальность фундамента.
- Выполнить гидроизоляционные качества фундамента с битумной мастикой и рубероидом.
- При помощи штробеза пропиливают канавки;
- Расстояние между канавками должно составлять не менее 60 мм от крайней грани блока;
- При помощи специальной щетки с пазов снимают накопившуюся пыль;
- Пазы заливают водой;
- Пазы наполовину заливают клеевым раствором и топят в них арматуру;
- При помощи мастерка выравнивают кладку.
- Первый ряд ложат на рубероид, покрытый раствором.
- Начинают кладку первого ряда с угла в соответствии со специально натянутой ниточкой.
- По периметру кладки устанавливают специальные маяки.
- Соблюдают предел температуры от -5 до +25 градусов.
- < Назад
- Вперёд >
- Существенно ускоряет кладку.
- Отсутствие мостиков холода.
- Отпадает надобность в инструментах.
- Кладку можно вести без воды и электричества.
- Очень чистые и красивые швы.
- Выкладывать первый ряд нужно на раствор.
- Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
- Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов.
- Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти.
- Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
- Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков.
- Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
- Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
- Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
- Для блоков более 300 мм – три полосы.
- Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
- Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
- При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
- Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
- Время полного затвердения пены – 24 часа.
- Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.
К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.
Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.
Важно:
Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!
Клей-пена для газобетона, преимущества
Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает
Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.
А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.
Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ
Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах
Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.
Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.
При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.
Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства
Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:
Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок
Бонус:
На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха
Чистая стена дома и чистая стройплощадка
Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.
При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока
Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).
Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома
Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.
Возможность строить при отрицательных температурах
В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).
Клей-пена для газобетона — недостатки
С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?
Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной
При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.
Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.
А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.
Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода «Теплит» прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.
При кладке на клей-пену нужна сноровка
Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки
Альтернативный вариант, строить стены из блоков «паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.
Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке «паз-паз»
Высокая стоимость клей-пены
Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.
Бонус:
Грузить и транспортировать баллоны с клеем-пеной для кладки газобетонных блоков легче, менее хлопотно, наконец, чище, чем 25-килограммовые мешки с сухой смесью.
Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять
Прочность и долговечность ППУ клея — «А стена не рассохнется?»
Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.
Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.
Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.
Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.
Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!
Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене
P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».
Видео о ППУ клей-пене «Титан»
Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:
Где выгоднее покупать Твинблок?
Чем отличается Твинблок от газоблока?
Утепление газобетона, почему стена должна дышать?
Баня своими руками дерево или газобетон?
Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?
ᐉ Как правильно ложить газоблок
Как правильно ложить газоблок на клей?
Газоблок довольно часто применяется в современных технологиях кладки благодаря его резистентности к огню, паронепроницаемости, способности надолго сохранять тепло в доме. Высокая прочность и приемлемые параметры звукоизоляции позволяют остановить свой выбор на газоблоке в качестве основного строительного материала для возведения частных домов широкого профиля. Однако для этого необходимо научиться правильно ложить газоблок, чтобы не ошибиться с техническими параметрами.
Газоблок следует ложить на специально подготовленный клеевой раствор. Лучше применять его для отдельных пазовых блоков. На первый слой газоблока без пазов рекомендуется применять обычный раствор цементно-известкового типа, чтобы уменьшить капиллярную влажность. Бетонную смесь необходимо использовать для монтажа перемычек.
На подготовительном этапе важно выполнить ряд следующих действий:
Армирование газобетонных блоков
Процесс проводится вблизи окон и дверей, поскольку они наиболее подвержены проседанию. Таким образом, в этих зональных участках требуется наиболее качественное выравнивание кладки. Технология армирования включает следующие важные особенности:
Правила кладки газобетона
Существуют специальные правила укладки газоблока на первый и последующий ряды. Их необходимо строго придерживаться, чтобы постройка выглядела хорошо и отличалась прочностью. Эти правила таковы:
Правильно ложить газоблок необходимо при соблюдении техники безопасности. Не следует производить работу в дождливую и снежную, морозную погоду. При правильном отношении к работе здание прослужит долго и сохранит прочность даже при неблагоприятных погодных условиях.
Предлагаем ознакомиться с ассортиментом и ценами на нашем сайте строительных материалов ХСМ и купить газоблок в Харькове
Кладка газобетона на пену, нюансы кладки
Начнем с того, что клей-пена для кладки газобетона сильно отличается от обычной монтажной пены, и для кладки, обычную пену применять категорически нельзя.
Клей-пена для кладки газобетона набирает популярность, за счет своих преимуществ, о которых мы написали чуть ниже по тексту. Если ранее пена применялась только для кладки перегородок, то сейчас разработали специальную клей-пену для возведения несущих внешних стен.
К такой пене относится польский Tytan и LimFix. В лабораторных условиях она была тщательно протестирована и смогла показать требуемые свойства для кладки несущих стен.
Лабораторные исследования это хорошо, но пока эта технология не прошла проверку временем в условиях нашего климата, так что применение пены застройщики берут на свой страх и риск. Но отметим, что многие профессионалы уже стали использовать пену для нанесения на вертикальные и горизонтальные швы кладки.
Также есть комбинированный вариант, где горизонтальные стыки делают на цементном клее, а вертикальные на пене.
Преимущества использования пены для кладки газобетона:
Клей-пена для перегородок
Основное преимущество применения пены для кладки газобетоновых перегородок. Горизонтальные швы на пене обладают некоторой эластичностью, что сильно уменьшает вероятность возникновения трещин в перегородках.
Есть мнение, что газобетонные перегородки, выложенные на пене нет смысла армировать, так как пенополиуретановая пена работает как демпфер, частично компенсирующий температурные и усадочные напряжения в газобетоне.
Применение клей пены для кладки
Влияние ультрафиолета на клей-пену
Полимерные материалы портятся от ультрафиолета, к ним же и относится клей-пена для газобетона. В открытом виде, пена разрушается за 1 год, но в кладке она закрыта блоками. Если оставить кладку без отделки, то максимум что случится – пена пожелтеет на краях кладки максимум на 1-2 мм, что никак не отразится на несущей способности.
Как укладывать шлакоблок с помощью клея
Стена из шлакоблоков, возведенная за пределами вашего дома, является долгожданным дополнением, поскольку она может обеспечить вам дополнительную конфиденциальность и безопасность. Строительство стены из шлакоблоков не требует больших затрат, и сделать это можно без помощи профессионала. Это позволит вам сэкономить сотни долларов на установке и трудозатратах. Хотя процесс кажется очень сложным, на самом деле он очень прост и может быть выполнен с помощью нескольких простых инструментов и инструкций.
Шаг 1 — Подготовьте строительную площадку
Начните проект с выкопания участка, на котором вы собираетесь построить стену из шлакоблоков. Как только вы закончите копать, выровняйте участок. Чтобы установить общую высоту, используйте уровень, прикрепленный к бревну 2х4. Убедитесь, что для уплотняющего материала основания оставлено ровное пространство глубиной не менее 4–6 дюймов и шириной от 24 до 28 дюймов. За стеной также должно быть место для щебня шириной не менее 12 дюймов.Это обеспечит устойчивость вашей стены.
Шаг 2 — Укладка первого ряда шлакоблоков
Перед тем, как вы сможете уложить первый ряд шлакоблоков, вам необходимо нанести примерно 4-6 дюймов уплотняющего основного материала на созданное вами плоское пространство и уплотните его с помощью уплотнителя. Это следует делать до тех пор, пока уплотняющий основной материал не будет сжат на дюйм ниже уровня земли. Нанесите тонкий слой кладочного песка, чтобы заполнить неровности поверхности.Используйте струну в качестве ориентира для прямого ряда и уложите первый слой шлакоблока. Нанесите полоски клея на каждую сторону шлакоблока, которая будет соприкасаться с соседней. Вы также можете нанести клей, взмахнув зубчатым шпателем вверх. Убедитесь, что вы не наносите клей на участок, который можно сделать менее чем за 5 минут, так как клей может быстро высохнуть. Убедитесь, что стена ровная, и утрамбуйте почву вокруг первого ряда шлакоблоков. Это обеспечит большую устойчивость вашему фундаменту.
Шаг 3 — Установите соединительные штифты
Забейте металлические штифты в щели с помощью молотка. Эти штифты будут служить соединительным устройством между слоями шлакоблока. Вы можете сместить стыки по вертикали, отодвинув штифты на 4 дюйма от предыдущего ряда. По мере того, как вы поднимаетесь выше в конструкции, продолжайте заполнять стену дробленым гравием для обеспечения устойчивости.
Шаг 4 — Установите шлакоблоки крышки
Шлакоблоки крышки — короткие и тонкие блоки, которые используются в качестве замковых камней наверху стены.Опять же, вы можете закрепить эти блоки, используя полоски клея для бетона. Продолжите процесс обратной засыпки и насыпьте сверху землю, где вы можете посадить декоративные растения или траву, которые вам нравятся.
блоков из газобетона с трещинами и обнажением ✔ Проблемы, которых можно избежать?
Если вас привлекло к этому блогу одно только название, я избавлю вас от лишних трат времени, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом срыве, хотя это никогда нельзя исключать в строительной игре. .
Безусловно, хозяину дома в этой истории нужны необычайная степень оптимизма и терпения, чтобы сохранить рассудок, поскольку его новый дом продолжает трещать у него на глазах.
Конечно, есть много причин, по которым здания могут треснуть, но в этом блоге рассказывается о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения начали показывать ряд крупных трещин.
Как и во многих из этих проблем, каждый участник указывает пальцем на кого-то другого.Виноваты блоки, кирпичи, штукатуры или архитектор?
Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью теплоизоляции. Когда они были представлены, они казались чудесным продуктом своего времени и в некоторой степени выполняли работу, которую не могут сделать никакие другие материалы.
Я думаю, будет правильным сказать, что когда они были впервые разработаны, они были намерены использовать их на внутренней поверхности стенок полости вместо легкоплавких блоков, которые являются более тяжелыми и не такими хорошими изоляторами.
Это все еще то место, где они в основном используются. Однако растет число зданий, возводимых с наружной обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из твердого Aircrete. То есть без полости.
Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. В своем роде это хороший продукт, но строитель должен понимать их ограничения.
Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами — скорость и дешевизна. По-своему они являются хорошим продуктом, но строитель должен понимать их ограничения.
В строительной индустрии существует золотое правило, гласящее, что «раствор никогда не должен быть прочнее, чем материал, с которым он соединяется».
Aircrete Blocks Золотое правило
Это правило часто нарушается. Поработав в подростковом возрасте разнорабочим каменщиком, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна — лень, а другая — невежество.
Часто они идут рука об руку. Общий совет состоит в том, что стенку полости поднимают более или менее одинаково с обеих сторон, а не строят внутреннюю обшивку, а затем внешнюю.
Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый миномет иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.
Рабочих просто не беспокоит то, что они измельчают и меняют смеси или выбрасывают вещи. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить немного больше цемента, но даже это доставляет хлопоты, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также и для блоков.
Еще один совет: в идеале блоки Aircrete должны быть уложены с использованием смеси песка / цемента / извести примерно 6.1.1 или даже 8.1.1 для солнечных блоков.
Если вы посмотрите, сколько извести продает строительный торговец, по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он сдвигает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.
Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) жидкостью для мытья посуды.
Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.
Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше пластификатора, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.
Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.
Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку. Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.
Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто набирает смесь песка и цемента в соотношении 4 или 5: 1 с помощью капельки пластификатора, который затем используется во время сборки.
Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем облицовываются сухим гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.
Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть покрыты, потому что они почти всегда будут видны на рендере.
Даже если строительный раствор является подходящей прочностью, чтобы учесть движение блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, применив слишком сильную визуализацию.
Правильный состав штукатурки абсолютно критичен, но, опять же, есть множество штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete и, что еще хуже, их ответ — использовать еще больше цемента.
Реальный ответ — нанести слой суспензии на блоки, а затем, когда он высохнет, нанести слой царапины.
Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.
Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку.Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.
Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, заключается в армировании стыков станины в уязвимых местах. Обычно это вокруг и под окнами.
Тот факт, что прямо под окном нет груза, означает, что блок может просто разлететься посередине.
Опять же, вам нужно только попросить продавца-строителя об армировании стыков станины, чтобы убедиться, что оно редко используется.Его продают очень немногие, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.
Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки при возникновении любых проблем. Они скажут: «Если вы не следуете этим правилам, вы должны винить только себя».
Я бы сказал, что они могли бы гораздо больше помочь, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взломать» слишком близко к их бренду.
Есть еще один маленький момент, который также может помочь предотвратить растрескивание стен (это относится и к кирпичу), и это использование серпантинных кривых в скретч-покрытии.
Кажется, такая маленькая и незначительная вещь, но она может иметь решающее значение. Если первый слой штукатурки выровнен горизонтальными линиями, то верхний слой захватит его вдоль этих линий.
По мере усадки верхнее покрытие будет тянуть за эти горизонтальные линии и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается дать усадку.
Проблема в том, что все натяжение происходит в вертикальном направлении, поэтому естественная тенденция стены — двигаться в противоположном направлении, а именно в горизонтальном.Итак, как ни странно, горизонтальный слой царапины приведет к появлению вертикальных трещин.
Я снова вижу сотни работ, на которых скретч-слой наносится горизонтально, часто зубчатым шпателем.
На самом деле, весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто полностью ошибочен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.
Если вы пройдете вокруг многих зданий Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.
Вскоре после этого появляются трещины, а после этого — письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание… погода.
Другие статьи и информация
Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?
Газобетонные блоки Thermalite
Как построить стену из шлакоблоков
Фото: quikrete.com
Конфиденциальность, безопасность, надежность — это лишь некоторые из причин, по которым домовладельцы строят прочные и прочные садовые стены.Хотя построить такую доставляет огромное удовольствие, это, конечно, нелегкий подвиг.
Если средний проект, сделанный своими руками, занимает лишь часть дня и требует минимальных усилий, то это не ваша обычная работа. Тем не менее, при тщательном планировании процесс может быть простым, и проект определенно находится в пределах досягаемости — при условии, что у вас есть силы поднять и разместить 30-фунтовые шлакоблоки.
Из всех задействованных навыков работа с минометом может быть самой сложной, так как это требует некоторой техники и тонкости.Но независимо от вашего уровня навыков или опыта, эти пошаговые инструкции от QUIKRETE® помогут вам превратить груду шлакоблоков в привлекательный и долговечный элемент вашего хард-пейзажа.
Однако прежде чем читать дальше, важно отметить, что каждая блочная стена, конструктивная или нет, требует прочного основания. Поскольку существуют разные определения того, что представляет собой фундамент, соответствующий строительным нормам, в следующих инструкциях предполагается, что готовый к осмотру фундамент уже существует.Если вам нужна помощь в понимании соответствующих строительных норм в вашем муниципалитете, обязательно обратитесь к подрядчику, инспектору или специалисту по обеспечению соблюдения норм.
МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon
Фото: quikrete.com
Инструменты и материалы
ШАГ 1
Фото: quikrete.com
Для начала просто выложите шлакоблоки ход вашей стены. Цель здесь проста: вы определяете количество блоков, необходимых для стены желаемого размера.Размещая блоки, не забудьте оставить зазор 3/8 дюйма между ними. Эти зазоры заменяют 3/8-дюймовые швы раствора, которые появятся в готовой стене (не только между каждым блоком, но и между каждым слоем). Возможно, вы уже знаете, что шлакоблоки продаются с номинальными размерами, которые предполагают наличие и учитывают наличие 3/8-дюймового строительного шва. Таким образом, хотя стандартный блок может быть выставлен как 8 ″ x 8 ″ x 16 ″, на самом деле он имеет размеры 7-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″ x 15-5 / 8 ″. В результате, по мере того, как вы определяете количество блоков, которые вам понадобятся для основного курса, важно учесть пространство, которое будет заполнено строительным раствором.Отрезок фанеры толщиной 3/8 дюйма поможет вам сделать каждый зазор точным и равномерным. Как только вы будете удовлетворены сухой посадкой вашего базового прогона, проведите меловую линию с обеих сторон блоков, чтобы она служила ориентиром. Затем, как только вы удалите блоки с опоры, вы готовы приступить к делу всерьез.
STEP 2
Фото: quikrete.com
Пора приготовить раствор. Для стен из шлакоблоков (а также для кирпичных стен) выберите QUIKRETE® Mason Mix Type S.Простая для тех, кто не является экспертом в проектах кладки, предварительно замешанная смесь QUIKRETE® остается пригодной для использования в течение длительного периода времени без ущерба для высокой прочности сцепления, которая обеспечивает успешный проект. При приготовлении раствора обратите особое внимание на инструкцию, напечатанную на упаковке. Всего два ингредиента — раствор и вода; Хитрость заключается в том, чтобы выбрать подходящее соотношение между ними. После добавления обоих ингредиентов в тачку или бункер для смешивания смешайте их с помощью лопатки или электродрели с лопастной насадкой для смешивания.Продолжайте перемешивать, пока не получите консистенцию, которую можно легко растереть. Как только раствор будет готов — и после того, как вы намочите поверхность основания — нанесите слой раствора толщиной 1 дюйм по меловым линиям, которые вы щелкнули на шаге 1. Наконец, используйте шпатель, чтобы провести V-образную борозду вниз. центр слоя раствора; когда вы устанавливаете блоки на раствор, эта борозда помогает равномерно распределить раствор, прижимая его к краям блоков.
STEP 3
Фото: quikrete.com
Теперь, когда вы уложили слой раствора на фундамент, переходите к укладке первого ряда шлакоблоков. Начните с одного конца мелового контура, который вы сделали на шаге 1. Вдавите первый блок, угловой блок, в раствор. Будьте осторожны, чтобы создать на его нижней стороне шов 3/8 дюйма. Не позволяйте блоку соскользнуть с места, так как это может сместить раствор и нарушить соединение. В целом, однако, при обращении с шлакоблоками нет необходимости проявлять осторожность или кропотливость.Просто возьмитесь за стороны и, глядя сквозь полые стержни, установите блок на место. Поскольку угловой блок определяет вертикальный и горизонтальный уровень для последующих блоков в курсе, не торопитесь, чтобы дважды проверить, что первый блок выровнен и правильно выровнен. Как только вы будете удовлетворены, обрежьте и удалите излишки раствора. Затем перейдите к противоположному концу запланированной стены и, используя ту же технику, что и раньше, установите еще один угловой блок. Проверьте его уровень и выравнивание, затем срежьте излишки раствора.Теперь проведите веревку каменщика между двумя блоками, чтобы поддерживать равномерное выравнивание при добавлении остальной части трассы.
STEP 4
Фото: quikrete.com
Если на каждом углу установлены блоки, следующим шагом будет заполнение середины. В то время как для угловых блоков вы нанесли раствор только на основание, вам нужно будет «смазать маслом» один конец каждого из средних блоков, чтобы прикрепить его к соседнему блоку. Сделайте это, добавив раствор к фланцам — краям, которые выступают из корпуса блока.Вот как намазывать маслом: поставьте блок вертикально с одного конца. Затем с помощью шпателя проведите вниз, чтобы вдоль каждого фланца оставалась капля раствора. (Раствор может не прилипать каждый раз. Если он отвалится, начните заново со свежим раствором и попытайтесь прижать материал к внутреннему краю фланца.) Вам нужно замазывать только один конец блока, и вы можете не обращать внимания на полотно. — перегородки между полыми сердечниками. Но не забудьте надрезать V на нанесенном растворе кончиком шпателя. Как только вы это сделаете, вдавите блок в основание из раствора.При этом наклоните смазанный маслом конец блока к фланцам ранее уложенного блока. Убедитесь, что блок находится на одном уровне с соседом. Если да, продолжайте. Продолжайте добавлять блоки таким же образом, чтобы завершить оставшуюся часть курса.
STEP 5
Фото: quikrete.com
Чтобы начать второй слой, нанесите слой раствора толщиной 1 дюйм вдоль верхних краев первого. На каждом конце стены установите шлакоблок размером 8 ″ x 8 ″ x 8 ″ гладкой стороной наружу.Эти блоки меньшего размера, известные как полублоки, используются для создания непрерывного соединения, которое придает прочность стене. (Чтобы продолжить узор, начните чередующиеся ряды с полублоков.) Когда оба угла будут на своих местах, проведите линию каменной кладки между ними, чтобы служить ориентиром по высоте для блоков, которые будут добавлены посередине. Как и в первом случае, смажьте маслом фланцы на одном конце каждого блока, который вы добавляете к середине. По мере того, как вы продвигаетесь вперед и стена начинает приобретать форму, не забывайте время от времени переворачивать раствор.Это поможет сохранить его работоспособность в течение более длительного периода времени. Также помните, что все стыки раствора — под блоками и между блоками — должны иметь толщину 3/8 дюйма. Когда вы дойдете до последнего ряда, вместо использования стандартных или полублоков подумайте об использовании заглушек с гладкой вершиной, чтобы получить законченный вид. Блоки заглушек укладываются как любой другой блок. Нанесите раствор по верхним краям последнего слоя, а затем, после установки углов, уложите все средние блоки с боковым маслом.
STEP 6
Фото: quikrete.com
На данный момент, даже если стена может казаться законченной, еще предстоит кое-что сделать. Осмотрите швы раствора; как только они установятся до такой степени, что вы можете оставить небольшой отпечаток большого пальца на материале, приступайте к их «ударам». Для этого проведите вогнутым инструментом для швов вдоль каждого стыка, сжимая и разглаживая раствор, удаляя излишки. Сначала обращайтесь к горизонтальным швам, а затем к вертикальным. Работа в таком порядке позволяет любой остаточной воде свободно стекать по стене.Для достижения наилучших результатов дважды ударьте по всем стыкам и держите фуганок влажным во время работы, при необходимости увлажняя инструмент.
Посмотрите видеодемонстрацию блочного строительства, любезно предоставленную QUIKRETE®!
Чтобы получить более подробную информацию о строительстве блочной стены, посетите QUIKRETE® прямо сейчас!
Фото: quikrete.com
Этот пост был доставлен вам пользователем QUIKRETE®. Факты и мнения принадлежат BobVila.com.
Клеение бетонных блоков для озеленения
Для трех или четырех подпорных стен из бетонных блоков я не построил ни один из упомянутых производителей бетонных блоков с использованием клея. Я использовал конкретный клей для capstones и брусчатки, которые сидят на подпорную стенку.
Для самой большой стены, которую я построил — максимальной высотой чуть более трех футов — я использовал блок типа Versa-lok (не одобрение), в котором использовались булавки.
Самый важный совет, который я могу вам передать, — постройте деревянную модель, которая имеет точную форму и размер блока, который вы будете использовать.Используйте деревянную модель вместо настоящего бетонного блока, чтобы выровнять гравий на основании.
Для выравнивания первого ряда необходимо выровнять гравий, положить блок в яму, проверить уровень, вынуть блок из ямы, выровнять гравий, положить блок в яму, проверить уровень и т. Д. Это намного проще переместить деревянная модель блока весом 2 фунта, а не блок весом 35 фунтов.
Недостатки клея
Поскольку я не строю подпорные стены, чтобы заработать себе на жизнь, я склонен делать ошибки и переделывать части стены.Или я найду лучший способ сделать что-нибудь, и мне нужно будет разбирать блоки. Однажды моя жена решила, что я ей нужно добавить ступеньки к участку стены …
Меня беспокоит склейка блоков, так как если вам придется раздвинуть стену, чтобы отрегулировать сечение, это будет большой беспорядок.
Вы копаете опору, укладываете грунт, а затем укладываете первый ряд.
Когда вы вставляете второй ряд — приклеивая на ходу — вы обнаруживаете, что у вас есть приклеенная секция, которую вы хотите отрегулировать.Даже если клей не высох, разорвать его будет беспорядок.
Мне нужно было придумать способ добавить клей только тогда, когда я знал, что все идеально.
Если после постройки стены земля осела — не дай бог — и стена нуждается в ремонте или вы захотели переделать стену по какой-то причине, ее будет очень сложно разобрать.
Приложение
Вот инструкция для клея Loctite для ландшафта (не одобрение)
Подготовка :
Температура клея, поверхностей и рабочей зоны должна быть от 0 ° F (-18 ° C) до 100 ° F (38 ° C).Для гладкости,
быстрое и легкое нанесение в холодную погоду, храните клей при комнатной температуре (70 ° ± 5 ° F) за 24 часа до использования. Убедитесь, что поверхности
быть склеенными, чистыми, структурно прочными и свободными от стоячей воды, пыли, жира, масла и / или других загрязнений. Предварительно подогнать все материалы
перед нанесением продукта. Отрежьте наконечник картриджа под углом 45 ° до желаемого размера валика. Для наружных работ рекомендуемый валик
размер 3/8 дюйма (9,5 мм). Проколите уплотнение внутри сопла.
Приложение :
Нанесите непрерывный зигзагообразный валик на одну склеиваемую поверхность.Нанесите клей с такой скоростью, чтобы материалы можно было расположить
и застегивается в течении 15 минут. Для всех проектов может потребоваться поддержка до полного высыхания клея. Рекомендуется, чтобы все пешеходные потоки оставались
снятие с брусчатки или удерживающих колпачков в течение как минимум 24-48 часов после установки и интенсивное движение в течение примерно 4-5 дней после
установка.
Для ландшафтных блоков:
При установке колпачка на последний ряд ландшафтных блоков нанесите примерно на 2 дюйма спереди и 2 дюйма сзади.
колпачок для установки.Для бетонной брусчатки:
Приложите бусину S-образной формы к обратной стороне устанавливаемого камня. Если используется старый бетон, очистите его 20% раствором соляной кислоты, затем
промойте чистой водой и дайте высохнуть перед нанесением клея.
Склеивание боковых сторон блоков
Боковые стороны блока склеивать не нужно
Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками
Строительство здания из газобетона
Газобетонные блоки — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома.Главное достоинство таких блоков — возможность возводить с их помощью однослойные наружные стены небольшой толщины.
Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.
Такие разные блоки …
Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются.Одно из основных отличий: твердение формованного газобетона происходит в естественных условиях, а автоклавный газобетон — в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и при высокой температуре. давление (12 кг / см 2 ).
Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).
К тому же блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.
Тем не менее, основным преимуществом газобетонных блоков являются высокие теплозащитные свойства, благодаря которым их можно использовать для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, соответствующих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплозащиту обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т. Д.).
Срок его службы, вероятно, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить строительные работы.Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.
Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка
Тонкостенная кладка из газобетонных блоков
Для возведения наружных стен зданий высотой 2–3 этажа, расположенных в средней полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. .Стены такой толщины соответствуют требованиям по теплотехнике, которые указаны в СП 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может быть основан на любом типе фундамента, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем конструкция из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).
Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент.Кладка блоков осуществляется с помощью специального клея на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. Решение фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна быть всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва из обычного цементно-песчаного раствора в кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).
СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за потерь тепла через стены
Шов представляет собой мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Чтобы добиться шва необходимой толщины, нужно уложить раствор специальным приспособлением — мастерком, предлагаемым производителями газобетона.
Есть мастерки разной ширины: каждой соответствует блок определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не растекаются за его края.Наибольшей популярностью пользуются кельмы шириной от 250 до 375 мм. Инструмент в зависимости от производителя может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубцов составляет от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.
Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные свойства кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе остаются комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.
Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсеченной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм — это мера компенсации неизбежных неровностей верхней поверхности фундамента.
Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.
В кладке возможны небольшие перепады высоты между соседними блоками — в результате ошибок кладки или незначительных ошибок геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью строгального станка (шлифовальной доски) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.
Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку до 30 м3 блоков.
Для оформления эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые арочные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо обрезать углы стандартных блоков, либо, в случае большого радиуса архитектурного элемента, закруглить кладку за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также монолитный обвязочный пояс в кладке на уровне этажей.
Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок.Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.
Блок толщиной 375 мм обычно требует двух арматурных стержней. Учтите, что предпоследний ряд блоков обязательно укрепить под оконными проемами, при этом длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача — связать между собой несущие стены (следовательно, он должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из пеноблоков П-образной формы: в них устанавливается арматура, которая затем заливается бетоном. Есть и другие способы его использования.
Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: на них будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненесущие перегородки необходимо перевязать гибкими стяжками из нержавеющей стали.
Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут устанавливаться различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты поддерживаются обвязочным поясом.
Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Перемычки устанавливаются над оконными и дверными проемами.
Исполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,
Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)
Чем распилить и стробить газобетонные блоки?
Оптимальным инструментом для распиливания газобетона является ручная пила с уголком или под углом, определяющим траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему и тем самым получить необходимый размер кладочного шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с полотном с твердосплавной пайкой. В принципе, обычной пилой по дереву можно обойтись, но после распиливания 7-10 блоков она затупится, а ножовка с твердосплавными метчиками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Обратите внимание: резка блоков с помощью моторизованного инструмента связана с обильным пылеобразованием.
Отличная производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила «аллигатор» (двойная ножовка).Его пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей шине, что исключает их левую и правую вибрацию во время работы — следовательно, точное пиление. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.
Но дальняя кромка их лезвия во время пиления немного колеблется влево и вправо, что сказывается на качестве пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их лезвия составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется резать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила, бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь приходится относительно часто затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.
Другой способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому обычно пила проходит по периметру блока, а его центральная часть легируется другим инструментом или выламывается.
Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен.Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии. Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок с небольшими погрешностями в геометрии часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.
Лучшим инструментом для измельчения стены из газобетона является стенорез (пазорез), который позволяет сделать паз быстро, плавно и сразу на нужную глубину. Однако чаще всего эту операцию проводят при помощи болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуют стружку дисковой пилой, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно сказывается на ее двигателе, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.
Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную арматуру, то они обычно выполняются перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.
В заметке:
Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада.Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.
Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кирпичной кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара. Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.
Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м 3 ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.
Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их крепят к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).
Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона
Комментарий специалиста
Распространенная ошибка при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина 1-3 мм).
Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания.Добавлю, что класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Раствор клея лучше всего перемешивать дрелью с подходящей насадкой.
Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа. А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро.«
Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:
1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.
2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.
3.4. При устройстве кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.
5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить. Перепады более 2 мм удаляются с помощью специального строгального станка (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.
7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные мотопилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.
Минометные блоки — видео
© Автор: А.Левенко Фото: Ytong
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Как построить каменную яму для костра
Веселые семейные вечера у костра делают этот проект «сделай сам» победителем. Это также улучшит внешний вид вашего двора. Вот пошаговые инструкции. У нас есть инструкции для печати, которые вы тоже можете скачать.
Уровень квалификации: Продвинутый
Время: 2 дня
Стоимость: Около 1200 долларов (для патио 15 × 15 футов с 66-дюймовым кострищем)
Инструменты и материалы
Шаг 1
Забейте кол в центре участка, который вы выбрали для внутреннего дворика / ямы для костра.
Прикрепите к верху веревку, затем раскатайте ее до внешнего края нужной ширины и разрежьте. Держа баллончик с краской и веревку, пройдите по кругу и отметьте внешний край краской из баллончика.
Шаг 2
Выкопайте четыре дюйма почвы со всей территории.
Шаг 3
Добавьте два дюйма гравия и утрамбуйте его, затем добавьте два дюйма основного песка и утрамбуйте его. Если вы хотите, чтобы верх брусчатки был на одном уровне с землей, вам нужно будет добавить толщину брусчатки к глубине, которую вы выкапываете.
Разложите брусчатку по желаемой схеме.Поверх камней насыпьте финишный песок и обработайте стыки щеткой. Продолжайте добавлять песок, пока все стыки не будут заполнены до верха.
Подсказка: определите радиус вашего круга, измеряя расстояние от центральной точки до внешнего края. Теперь, чтобы найти квадратные метры круга, вам нужно будет умножить 3,14 x радиус x радиус = квадратный метр. Теперь определите покрытие каждого асфальтоукладчика и разделите его на квадратные метры, чтобы узнать, сколько асфальтоукладчиков вам понадобится.
Шаг 4
Уложите брусчатку желаемым образом.Сверху насыпьте финишный песок и обработайте швы веником. Продолжайте добавлять песок, пока все стыки не будут заполнены до верха.
Шаг 5
Вбейте кол в середину круга в том месте, где вы хотите разместить костровище. Положите первый ряд блоков в 24 дюймах от него.
Продолжайте, пока не завершите круг. Поместите следующие два ряда с блоками в шахматном порядке на пересечении двух блоков в ряду ниже. Если в вашем комплекте есть металлическое кольцо, поместите его внутри круга из
камней.
Теперь удалите по одному блоку из верхнего ряда и приклейте его к двум блокам ниже. Вы можете использовать промышленный клей, например, Liquid Nails.
Шаг 6
А теперь наслаждайтесь своей новой каменной ямой для костра.
Загрузите инструкции для печати для этого DIY-проекта Stone Fire Pit и приступайте к работе!
И пока вы это делаете, взгляните на другие проекты DIY здесь, в блоге Home Depot.
Какую конструктивную систему самостоятельной сборки выбрать?
От классического дуба и деревянного каркаса до SIP и ICF, мы собрали различные методы строительства, которые вы можете выбрать, чтобы воплотить в жизнь дом своей мечты.
Как правильно выбрать строительные материалы
Конструктивная система, которую вы выберете для своего дома, будет зависеть от множества факторов, от вашего бюджета до гибкости дизайна и доступности вашего участка.Скорость строительства также будет ключевым фактором, как и любые минимальные стандарты энергоэффективности, которым должен соответствовать ваш дом.
ПОДРОБНЕЕ: Как построить собственный дом — руководство для начинающих самостоятельно построить
Некоторые методы лучше подходят для самостоятельной сборки, которые хотят получить практические навыки, в то время как другие идеально подходят для тех, кто хочет передать ответственность поставщику пакетов для менее напряженной сборки. Здесь мы даем вам краткую информацию о некоторых из самых популярных структурных методов в Великобритании, их основных достопримечательностях, а также основных соображениях, которые следует учитывать.
Строительство каменного дома из кирпича и блока
Предлагая прочные, долговечные здания, этот структурный метод существует уже много веков. «Это обеспечивает прочную, эффективную и гибкую конструкцию, с которой знакомы все строители», — говорит Ян Уотсон, координатор проекта в D&M Homes.
Устройство стен с полостью — это типичный маршрут, при котором внутренний слой блоков строится рядом с внешней обшивкой из кирпичей. Промежуток между двумя слоями содержит изоляцию. Кирпичи и блоки строятся рядами, каждая единица укладывается в цементный раствор.
Одним из ключевых преимуществ этого маршрута является то, что материалы обычно легко доступны. Brick and block также предлагает большую гибкость дизайна. Хотя многие домовладельцы предпочитают классическую отделку из открытого кирпича, для создания индивидуального вида можно также использовать штукатурку и различные типы облицовки.
Современный каменный дом с деревянной облицовкой. Кредит: D&M Homes
Эти плотные материалы обеспечивают хорошую тепловую массу — это означает, что строительная ткань поглощает и сохраняет тепло в течение дня и при необходимости отдает его обратно в дом. «Это можно использовать для повышения уровня комфорта внутреннего пространства», — говорит Ян.
Соображения
Следует иметь в виду, что это строительный маршрут на месте, поэтому характеристики строительной ткани во многом зависят от качества изготовления.Следовательно, это менее последовательный путь к достижению энергоэффективного дома, поскольку для создания воздухонепроницаемого слоя требуется больше внимания, чем в системах заводского изготовления.
Кирпич и блок также более трудозатратны, поэтому для достижения водонепроницаемого состояния потребуется больше времени, чем для более быстрых сборных систем. «Общее практическое правило — от 14 до 18 недель для строительства кирпичной кладки», — говорит Дэн Мутти, менеджер по строительству и материалам в D&M Homes. Плохая погода может привести к дорогостоящим задержкам в процессе строительства кладки, так как каждый ряд кирпичей и раствора требует времени, чтобы высохнуть.
Вам также необходимо учесть пространство и ресурсы для хранения материалов на месте, а также обеспечить свободный и беспрепятственный доступ к участку.
Вы должны выделить от 1300 до 1700 фунтов стерлингов на м2 для проекта кладки. «Однако многое будет зависеть от местоположения (затрат на рабочую силу) и технических характеристик», — говорит Дэн. «Работая с комплексной компанией, владельцы могут получить более раннее понимание и определенность фактических затрат на строительство».
Строительство дома с деревянным каркасом
Стандартный деревянный каркас бывает двух видов — открытый и закрытый.Оба состоят из деревянных каркасов, заключенных между листами фанеры или ориентированно-стружечной плитой (OSB). Утеплитель набивается в зазор между стойками. Проемы для окон и дверей предварительно вырезаются на заводе, крыша также входит в комплект.
Качество отделки во многом зависит от того, выберете ли вы открытое или закрытое панно. Открытые системы будут доставлены на объект, при этом внутренняя сторона конструкции стены останется открытой, так что изоляция может быть применена на месте.Однако закрытые панели изолированы на заводе. Окна, двери и даже стены могут быть отделаны до того, как надстройка прибудет на место.
Строящийся деревянный каркасный дом. Кредит: Fleming Homes
«Скорость возведения — ключевое преимущество деревянного каркаса», — говорит Сара Мэтисон, управляющий директор Fleming Homes. «От доставки на площадку до ветро- и водонепроницаемой стадии — средний комплект деревянного каркаса с четырьмя спальнями может быть возведен за две недели.«Имейте в виду, что большинство комплектов деревянных каркасов поставляются с заводским временем ожидания от восьми до 12 недель, но его можно использовать для подготовки фундамента на месте.
Дом из деревянного каркаса с белой штукатуркой. Кредит: Fleming Homes
Деревянный каркас — фантастический выбор, если вы стремитесь создать дом с низким уровнем теплоизоляции, так как изоляционный слой может быть добавлен в заводских условиях, поэтому вы можете гарантировать равномерное покрытие. «Большинство поставщиков предлагают диапазон значений U (мера теплопотерь, где меньшие значения лучше) в зависимости от того, хотите ли вы просто соответствовать Строительным нормам или стандартам Passivhaus», — говорит Сара.
Соображения
Важно подумать и о звукоизоляции. Деревянный каркас имеет меньшую массу, чем бетон, поэтому, если вы живете в застроенной зоне, убедитесь, что в вашем доме есть дополнительная изоляция или более толстый гипсокартон, чтобы блокировать внешний шум.
Подобно каменным конструкциям, существует множество вариантов дизайна и отделки деревянных каркасных домов. Но нужно помнить одну вещь: вам нужно будет спланировать дизайн на очень ранней стадии проекта, до того, как будет произведена рама.«Преимущества стороннего производства, как с точки зрения скорости, так и качества, сводятся на нет решением вносить изменения на месте», — говорит Сара. «Это не рекомендуется и, скорее всего, приведет к непредвиденным дополнительным расходам».
В зависимости от того, как вы решите управлять своим собственным строительством, общая стоимость строительства (без учета того, что вы платите за участок) может составлять от 1000 фунтов стерлингов за м2 до 1800 фунтов стерлингов за м2 и выше », — говорит Сара. Когда дело доходит до составления бюджета, помните, что вам нужно будет внести большой залог за деревянную надстройку на раннем этапе проекта.Если вы финансируете свой проект по ипотеке для самостоятельного строительства, убедитесь, что эта большая начальная стоимость учтена на каждом этапе графика платежей.
Строительство дома с дубовым каркасом
Благодаря своей уникальной и характерной архитектуре есть много достопримечательностей, которые стоит построить с дубовой рамой.«Это очень универсальная строительная система, которую можно использовать по-разному для создания домов как в традиционном, так и в современном стиле», — говорит Дэвид Грей, директор по продажам Oakwrights, специализированного поставщика дубовых каркасов.
В то время как дубовая рама исторически была заполнена плетением и мазью или кирпичом, строители 21 века могут выбирать из ряда энергоэффективных конструкций. Многие поставщики предлагают варианты, изготовленные из SIP (структурные изолированные панели), в то время как другие разработали свои собственные высокотехнологичные решения, которые можно адаптировать в соответствии с вашими требованиями к производительности.
Каркасный дом из дуба с деревянной обшивкой. Кредит: Oakwrights
«Дома с деревянным каркасом в основном строятся за пределами строительной площадки в специализированных мастерских», — говорит Дэвид Грей. Как и в случае с деревянным каркасом, большинство проектных решений принимается заранее, до того, как надстройка будет изготовлена на заводе. В промежуточный период можно подготовить фундамент, так что дубовую конструкцию можно будет собрать, как только она будет доставлена на место.
Этот метод сборки также может похвастаться впечатляющими показателями устойчивости.«Сырье, дуб, широко выращивают, чтобы из него собирали урожай для строительства», — говорит Дэвид. «Это возобновляемый ресурс. Из-за длительного времени, необходимого для роста, в нем содержится очень много углерода ». Более того, прочная конструкция из дуба прослужит сотни лет.
С точки зрения архитектуры, это также отличный способ превратить структурные особенности дома в привлекательный объект. Теплый золотистый оттенок и характерные трещины, образующиеся в открытой древесине, могут создать поразительную детализацию как внутри, так и снаружи дома.
Каркасный дом из дуба с элементами тюдоровского стиля. Кредит: Oakwrights
Соображения
«После того, как дубовая рама будет доставлена на объект, серьезные изменения в конструкции могут оказаться трудными и дорогостоящими», — говорит Дэвид. Самостоятельные строители могут привлечь архитектора для разработки первоначальных планов, которые затем могут быть адаптированы их поставщиком рамы. Однако , многие компании, специализирующиеся на оформлении дубовых каркасов, имеют собственную команду дизайнеров, которые умеют создавать потрясающие схемы.
Этот вариант обычно дороже, чем варианты обрамления из хвойных пород, так как вы работаете с высококачественным материалом (дубом). Однако разработка простого дизайна с прямоугольными планами этажей и доступными материалами поможет вам уложиться в свой бюджет.
Строительство дома с помощью изолированной бетонной опалубки (ICF)
Первоначально разработанная в Германии в 1950-х годах, эта система быстрой сборки становится неизменным фаворитом среди самостроителей, особенно тех, кто ищет высокие уровни тепловых характеристик.
Блоки из пустотелого пенополистирола (EPS) предназначены для соединения друг с другом без использования клея или строительного раствора. На месте они соединяются вместе, чтобы создать внутренний и внешний слой, армированный стальными стержнями, прежде чем полость заполнится бетоном. После того, как бетон затвердеет и конструкция будет возведена на полную высоту, у вас останется высокоэффективная система стен, которую можно облицовывать любым материалом по вашему выбору, будь то гладкий слой штукатурки или деревянная облицовка.
Одним из ключевых преимуществ этого маршрута является то, что компоненты здания очень легкие, поэтому вам не понадобится тяжелая техника для их установки на месте с помощью крана. Кроме того, образуется очень мало отходов, и весь дом можно собрать за считанные дни. Дом ICF также поставляется со встроенным теплоизоляционным слоем, поэтому стены могут быть очень тонкими, что позволяет максимально увеличить внутреннее пространство.
Современный дом ICF с деревянной и кирпичной облицовкой.Кредит: Beco Wallform
Когда дело доходит до настройки внутренней планировки собственности, использование компонентов стеновых покрытий ICF повсюду обеспечит отличные акустические характеристики, хотя воздушные блоки также могут использоваться для создания комнат. Использование несущих элементов стен также позволит вам создать просторную планировку с открытой планировкой.
Соображения
В традиционном ICF бетон закладывается между двумя стенами из полестирола.Хотя этот тип конструкции является отличным изолятором, он не так эффективен, когда дело доходит до отвода тепла обратно в дом.
Однако существуют альтернативные системы ICF, которые могут решить эту проблему. В системе Durisol используются древесно-бетонные блоки — смесь дерева, глины и бетона, заполненная изоляционной пеной. Изоляция в основном размещается на внешней стороне здания с тонкой внутренней поверхностью, позволяя накопленному в бетоне теплу легче проходить в дом.
Woodcrete также является хорошим вариантом, если вы хотите повесить на стены тяжелые предметы — что может быть проблематичным для стен из полистирола.
Производительность дома ICF зависит от качества изготовления. Полистирольные блоки должны быть поддержаны и закреплены должным образом, в противном случае бетон может дестабилизировать конструкцию при заливке, что может вызвать прогиб стен и их неправильное расположение.
Имейте в виду, что с традиционными ICF может быть сложно внести изменения в планировку собственности и позже, так как трудно вырезать новые проемы в твердых бетонных перегородках.Если вы хотите создать перспективный план этажа, который впоследствии можно будет адаптировать, в качестве альтернативы внутри можно использовать деревянные перегородки. Это также поможет снизить стоимость проекта.
С точки зрения стоимости строительство дома ICF, вероятно, будет дороже, чем строительство стандартного деревянного каркаса или каменного здания, но его построить намного быстрее, что может снизить затраты на рабочую силу. Благодаря отличным тепловым характеристикам экономия на счетах за электроэнергию также поможет компенсировать первоначальные расходы.
Строительство дома из структурных изолированных панелей (СИПС)
SIP
изготавливаются из двух листов на древесной основе (часто OSB), которые склеены между собой, образуя слой жесткой изоляции. Этот метод, впервые разработанный в США в 1930-х годах, обеспечивает быстрое строительство, высокие тепловые характеристики и впечатляющие показатели устойчивости.«SIP-панели имеют меньшую толщину стен, чем обычные перегородки, и в то же время обеспечивают улучшенные изоляционные свойства», — говорит Джон Лэнгли, директор JML Contracts.
Как и другие конструкции деревянного каркаса, комплекты SIP изготавливаются с высокой точностью на заводе, где качество может быть гарантировано. «Это снижает количество отходов, образующихся на строительной площадке, и позволяет перерабатывать неиспользованные материалы», — говорит Джон.
Точность метода строительства также позволяет строителям самостоятельно достигать высоких стандартов тепловых характеристик и воздухонепроницаемости, что делает эту конструкцию сильным соперником для экологических построек, включая проекты Passivhaus.«Этот метод занимает одно из первых мест по термической эффективности», — говорит Джон. «Показатель U может составлять всего 0,1 Вт / м2 · К и ниже, в зависимости от толщины панелей».
Прочный жилой дом в сельской местности. Кредит: JML Contracts
SIP также предлагают множество возможностей для оформления вашего дома. «Структурным компонентам присуща структурная прочность, которая позволяет архитекторам создавать большие пролеты без необходимости в кровельных фермах, что позволяет легко возводить такие элементы, как сводчатые потолки», — говорит Джон.
Если вы ищете сверхбыструю систему сборки, SIP должны быть одним из основных претендентов на ваш проект. «Если бы мы использовали технику строительства с большим форматированием, которая включает в себя строительство больших секций за пределами объекта перед установкой компонентов на место, дом из SIP-систем был бы непродуваемым и водонепроницаемым всего за три-пять дней», — говорит Джон. Но учтите, что размер и сложность вашей схемы будут влиять на время сборки.
Соображения
Как и в случае с другими установками деревянного каркаса, основная часть проектных решений принимается до создания каркаса, поэтому сложно внести какие-либо изменения после того, как комплект доставлен на объект.Любые внесенные вами изменения могут повлечь за собой дополнительные расходы и задержать график сборки.
Кроме того, SIP чувствительны к повреждению от влаги, поэтому важно выбрать структуру SIP, которая защищает от этого риска. Выбирайте те, у которых водонепроницаемые поверхности или панели из фиброцемента, чтобы обеспечить влагостойкость вашего дома.
Цена на недвижимость SIP обычно выше, чем на другие деревянные системы. «Для дома с хорошей отделкой, построенного с использованием высококачественных материалов, полностью управляемого и возведенного профессионалом, я бы оценил от 1800 до 2000 фунтов стерлингов за м2», — говорит Джон.
Строительство дома из тонких блочных швов
Этот вариант традиционной каменной кладки предлагает множество преимуществ для людей, желающих создать свой собственный дом. Давайте внимательнее посмотрим, как эта установка работает по сравнению с обычной системой стеновых полостей.Последний состоит из внутреннего слоя блоков и внешнего слоя кирпича с полостью между ними, которую можно заполнить изоляцией. Вместо стандартных блоков в кладке с тонкими швами используются более крупные блоки из газобетона. Они легкие и удобные в обращении, что обеспечивает более быструю конструкцию.
Благодаря точности строительных элементов, традиционный 10-миллиметровый слой цементного раствора не требуется для приклеивания каждого ряда блоков к следующему. Вместо этого наносится специальный клей толщиной 2-3 мм.Этот слой затвердевает так быстро, что стена обычно остается стабильной в течение одного часа после нанесения клея.
Традиционный остроконечный дом, построенный из тонких блоков. Кредит: D&M Homes
Система тонких соединений обеспечивает большую точность, качество и экономию рабочего времени и затрат », — говорит Ян Уотсон, координатор проекта в D&M Homes. «Использование клея вместо раствора обеспечивает большую прочность стен и более быструю защиту конструкции от атмосферных воздействий.
Также сокращается количество отходов и беспорядка на стройплощадке, и требуется меньше места для хранения, так как клей для стыков можно смешивать рядом с рабочей зоной », — говорит Ян.
Соображения
В процессе производства, задействованного в этой системе, внутри каждого строительного блока остаются тысячи крошечных пузырьков воздуха, что добавляет теплоизоляции. Однако, поскольку блоки не такие плотные, как стандартные блоки, дома, построенные с использованием метода тонких стыков, не обладают такой высокой тепловой массой, которую может предложить обычная система стеновых полостей.
Строительство с тонкими стыками блоковой конструкции также требует высокого уровня точности, и если блоки уложены не идеально ровно, легко получить зазоры в более высоких секциях конструкции. Поскольку здесь мало места для ошибки, важно найти подрядчика, имеющего опыт строительства таким образом. Такая конструкция, вероятно, будет стоить примерно на 10% дороже, чем стандартная кладка.
Строительство дома из экологически чистых материалов
Если вы серьезно относитесь к эко-строительству, строительство дома из здоровых, натуральных материалов, вероятно, будет где-то в верхней части вашего списка приоритетов, и есть много вариантов конструкции, которые следует учитывать.Утрамбованная земля, которая включает в себя уплотнение слоев грунта для формирования стен, может создать высокоэнергетическую структуру, в то время как пробка и бамбук могут предложить богатую конструктивную гибкость.
Дома из соломенных тюков предлагают впечатляющий уровень изоляции и воздухонепроницаемости, используя отходы, которые в противном случае были бы уничтожены. Этот тип жилья также имеет высокую тепловую массу, что означает, что в доме будет прохладно летом и тепло зимой.
Современный дом из соломенных тюков.Предоставлено: Arjen Reas Architecten
.
Существует два основных варианта конструкции — несущая и заполненная. В первом случае тюки укладываются друг на друга, как блоки, чтобы выдерживать нагрузку на крышу и пол. По мере наращивания агрегатов оставляют проемы для окон и дверей. Метод заполнения представляет собой стальной или бетонный каркас, который набивается тюками соломы. Обе установки отделаны воздухопроницаемой известковой или глиняной штукатуркой.
Это может показаться нелогичным, но стены, построенные из тюков соломы, более огнестойкие, чем традиционные конструкции с деревянным каркасом.Поскольку стенки тюков соломы настолько уплотнены, в структуре остается мало кислорода, что снижает вероятность возгорания.
Соображения
Имейте в виду, что если вы пойдете по этому маршруту, вам нужно будет оставить достаточно места для толстостенных перегородок. Вам также необходимо убедиться, что тюки защищены от любой влаги, которая может проникнуть через верхнюю крышу, так как это может нанести ущерб устойчивости конструкции.
Если у вас нет возможности закупить тюки соломы на месте, вам необходимо принять во внимание расходы на транспортировку и доставку.Кроме того, поскольку это нетрадиционный метод сборки, может быть сложно найти подрядчика с нужным опытом и знаниями для выполнения такого рода проектов.
Earthships — жилища, построенные полностью из натуральных, переработанных или утилизированных материалов — еще один вариант, если для вас важно экологичное строительство. Эти объекты являются полностью самодостаточными, производя энергию для питания собственных систем электроснабжения и отопления, чтобы не полагаться на коммунальные услуги.
Хотите узнать больше о методах экологичного строительства дома? Эти потрясающие жилища также очень экологичны.
ПОДРОБНЕЕ: Как построить собственный дом: самостоятельная сборка Руководство для начинающих
Рекомендуемое изображение: sculpies / Shutterstock
Просмотрите самостоятельную сборку от А до Я:
.