Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Своими руками

Сцепка для мотоблока своими руками чертежи и размеры: Самодельная сцепка для мотоблока своими руками: чертежи, размеры

Содержание

Самодельная сцепка для мотоблока своими руками: чертежи, размеры

В практической деятельности владелец мотоблока сталкивается с ограниченными возможностями, которыми обладает штатный комплект поставки. Правильно сделанная своими руками сцепка позволит не только сэкономить на покупке заводского образца, но и получить расширенные возможности по эффективному использованию имеющегося навесного оборудования.

Как самому сделать сцепку для мотоблока

При работе приспособление будет подвергаться большой нагрузке, поэтому следует придерживаться рекомендуемых размерных и прочностных характеристик всех элементов сборки. В этом случае будут гарантированы следующие качества сцепки:

  • Обеспечение надежной фиксации с мотоблоком.
  • Крепление к навесному оборудованию.
  • Обеспечение заявленных эксплуатационных качеств техники.
  • Доступная цена.
  • Надежность, долгий срок службы.

Выбирая модель, следует проверить размеры, которые имеет фаркоп мотоблока и навесное оборудование (плуг, прицеп, борона и прочее). Задачей мастера является обеспечить полную совместимость элементов, простоту в эксплуатации и возможность легко настраивать оборудование под конкретную задачу. Главная деталь сцепки представляет собой кронштейн П-образной формы. Через отверстия с одной стороны он с помощью штырей крепится к мотоблоку, с другой стороны на корпус приспособления фиксируется стойка необходимого навесного оборудования.

к содержанию ↑

Необходимые инструменты и материалы

Человек, занимающийся хозяйственной деятельностью на земле, обычно имеет достаточный набор оборудования для изготовления сцепки. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка.
  • Дрель, сверлильный станок.
  • Измерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник.
  • Сварочный аппарат.
  • Набор ключей.

 

Прочитайте про другие самодельные приспособления к мотоблоку.

Про навеску для мотоблока Нева можете найти в статье.

 

Важно точно подобрать сверла по диаметру шпилек и болтов. Отсутствие люфта продлит срок службы навесного оборудования. Корпус можно вырезать из металлического листа или использовать подходящий по размерам швеллер.

Предпочтение следует отдать сцепке с механизмом регулировки. В этом случае использовать можно навесное оборудование разного класса, от разных производителей, достигая максимальной эффективности в работе.

На фото ниже универсальная сцепка с резьбовым механизмом регулировки. Простое, но эффективное приспособление, которое нетрудно сделать своими руками:

Работа дрелью по металлу будет легче и производительнее, если при сверлении сделать предварительное отверстие меньшего диаметра. Например, сначала используется сверло 5 мм, а затем 12-16 мм под размер болта.

к содержанию ↑

Изготовление универсального соединения

Производить работу нужно на ровной поверхности. Подойдет стол нужного размера или верстак. Порядок работы следующий:

  • Разметка. Согласно чертежу обозначаются контуры и габариты элементов.
  • Сверление. Операцию производят дрелью или на станке. Точность отверстий проверяется штангенциркулем, а также шпилькой или болтом, вставляя их в посадочное место. Исключается как люфт, так и заклинивание деталей. Для облегчения работы и во избежание травм отверстия обрабатываются зенковкой.
  • Сварка. Предпочтительнее использовать электросварку. Металл прогревается только в месте соединения и критически не теряет своих свойств. Если подходящего швеллера не нашлось, то изготовляется конструкция из листовой стали необходимого качества.
  • Сборка. Кронштейн крепится к швеллеру болтами. Если предусмотрен регулировочный механизм, то он также фиксируется на конструкцию.

к содержанию ↑

Чертежи сцепок разного вида

к содержанию ↑

Установка на мотоблок навесного оборудования с помощью сцепки

Присоединение навесного оборудования сводится к простой операции по совмещению отверстий и фиксации элементов конструкции штырями и болтами. В процессе работы положение сцепки может регулироваться с помощью болтов в радиусных отверстиях. В первую очередь затягиваются резьбовые соединения сцепного устройства с фаркопом мотоблока. Затем устанавливается навеска.

Окончательную настройку производят перед работой. Ослабив регулировочные болты, находят оптимальное положение навесного оборудования и затягивают с помощью ключей гайки. В процессе обработки земли иногда возникает необходимость сделать два и более прохода по участку с различной настройкой навески. Сцепка, сделанная своими руками, позволяет оптимизировать работу по всем показателям. Экономится время, снижается трудоемкость, повышается производительность.

Сцепка, покрытая краской для металла или антикоррозийным покрытием, прослужит существенно дольше.

к содержанию ↑

Купить навеску и прицепное к мотоблоку в интернет-магазинах

Подборка видео

 

Загрузка…

Сцепка для мотоблока — как сделать своими руками?

Мотоблоки очень важны в сельскохозяйственных делах. Они многофункциональны и необычайно практичны. Использование может быть настолько многогранным, насколько хватит фантазии и дополнительного оборудования для мотоблоков. С его помощью можно обрабатывать землю, собирать урожай, перевозить груз и многое другое.

Одним из основных частей устройства является сцепка к мотоблоку. С ее помощью прицепное оснащение крепко соединяется с самим мотоблоком. Сцепку можно купить в магазине. Также вполне реально сделать такое крепление к мотоблоку своими руками. Нужно только желание и наличие необходимых чертежей.

Особенности изготовления устройства своими руками

Если вы решили сделать сцепку своими руками, то нужно использовать надежные материалы, поскольку важна крепость, ведь ей придется выдерживать огромные нагрузки. Чаще всего используют швеллер из металла необходимых параметров, потому что данное устройство имеет форму в виде буквы П и крепится прямо под рулем. Для того чтобы сцепка для мотоблока своими руками была сделана правильно, нужно произвести следующие действия.

Изначально нужно сделать несколько отверстий. Они нужны, чтобы прикрепить крепежный штырь и сам кронштейн. Поэтому очень важно соблюдать соответствие диаметра отверстия. Штырь должен быть выполнен из стали очень высокой прочности.

Наличие кронштейна необходимо для обеспечения сцепления с добавочными орудиями. Чтобы не создавать преград такому оснащению, необходимо длинный конец кронштейна уводить вниз или вверх, но чтобы он не соприкасался с обрабатываемой землей.
Чтобы использовать нестандартные сцепки, необходимо обзавестись специальным переходником. Его можно купить или применить сделанный собственноручно.

Универсальная сцепка для мотоблока подходит к большинству агрегатов, таких как:

  • «АГРО»;
  • «Нева»;
  • «Каскад»;
  • «Фаворит»;
  • «Салют»;
  • «Хонда»;
  • «МБ-90» и другие.

Такое прицепное устройство выполняет функции соединения мотоблока с навесным оснащением. Это может быть плуг, копалка, одно- и двухярусный окучник.

Правила установки и эксплуатации оборудования на мотоблок

Чтобы установить сцепное устройство, необходимо скобу самой сцепки поставить на скобу мотоблока. Согласно схеме, это все должно крепиться штырями. Не лишним будет зафиксировать скобы распорными болтами М12 на 60.

Чтобы прикрепить дополнительное орудие на прицепное устройство, необходимо установить ось на кронштейн стойки орудия. А в отверстие корпуса данного сцепления необходимо вставить установленную ось. У нее должна быть резьба М16, чтобы без проблем закрутить в нее винт. Совместив отверстия с помощью болта и гайки, можно приступать к работе.

Советы по эксплуатации

Конечно же, настройки навесных орудий будут зависеть от технических характеристик мотоблока и вида обрабатываемой почвы. Поэтому регулировка происходит в индивидуальном порядке. При базовых настройках необходимо внимательно наблюдать за результатом работы на первых пяти метрах.

С помощью вращения рукоятки можно опустить глубже или поднять оснащение, что отразиться на формате обработки земли.

А вот ослабляя гайки и болты М12, можно настраивать поперечный угол захвата. Произведя корректировку угла, следует затянуть их обратно. Такая простая схема позволит вам максимально качественно производить сельскохозяйственные работы.

Чтобы сцепка на мотоблок и сам агрегат прослужили вам как можно дольше, необходимо тщательно ухаживать за ними.


Поэтому обязательна ежедневная чистка в конце рабочего дня, после чего все резьбовые соединения должны быть хорошо смазаны. Лучше всего для этого применять Литол 24.

Сделать необходимое своими руками возможно. Достаточно желания и наличия необходимых знаний.

Как сделать сцепку для мотоблока своими руками

Приобретая мотоблок, покупатели часто сталкиваются с проблемой ограниченных возможностей из-за минимальной заводской комплектации техники. Решить этот вопрос можно покупкой сцепки фирменного производства. Более экономный вариант выхода из ситуации заключается в изготовлении сцепки своими руками.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 342
Источник: https://o-motoblokah.ru/navesnoe-oborudovanie/stsepka

Выбор сцепного устройства

Всякое прицепное либо навесное приспособление для мототехники, будь то тележка-прицеп, сенокосилка, окучник, борона или любое иное оснащение фиксируется посредством сцепки. Если базисный элемент не подходит, у хозяина имеется выбор – купить пригодную либо изготовить сцепку для агрегата собственными руками.

Как бы там ни было, решая, какой из вариантов механизма способен по максимуму отвечать функциям, которые исполняет агрегат, необходимо брать в расчет ряд факторов, в списке которых:

  • отличительные черты культиватора либо мотоблока;
  • сфера использования агрегата – обязанности, которые он исполняет;
  • оснащение, которое будет с ним интегрироваться;
  • нагрузки;
  • потребность в многофункциональности.

Отталкиваясь от этого, необходимо тщательно ознакомиться с особенно часто практикуемыми устройствами и выбирать, беря за основу свойства того, что лучше всего подойдет в этом случае.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1160
Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/motobloki/scepka-svoimi-rukami/

Советы по сборке адаптера

Специальное оборудование для мотоблока спокойно может быть сделано почти любым мастером. Для создания адаптера нужно взять такую трубку, которая имеет прямое сечение, ее длина должна быть 1,7 м.

К одному из концов перпендикулярно придется приваривать трубу, длина которой будет 0,5 м. Эта часть будет основанием для удержания стоек под колеса. Высота стоек от оси до верхней части будет равняться 0,3 м. На новом этапе к центральной трубе и втулке колес нужно присоединить раскосы и зафиксировать их. Длина заготовки зависит от наклона и угла.

Квадратная рама может быть любого размера. В нашем варианте будут разобраны следующие размеры: 0,4×0,4 м. Если вы собрались сделать такое навесное устройство для мотоблока самостоятельно, то к заднему торцу рамы нужно прикрепить швеллер, длина которого будет 0,4 м. Собрать боковые трубы в одну конструкцию можно при помощи болтов.

Для того чтобы у вас была возможность регулировки, стоит присоединить рычаг, который должен иметь 3 колена, их длина будет такой: 20, 30 и 50 сантиметров соответственно.

Для того чтобы увеличить прилагаемые силы, рычаг стоит дополнить 75-сантиметровым рычагом. Сцепной узел можно купить или сделать своими руками.

От качества сцепки зависит длительность использования нашего оборудования. На опору из металла нужно зафиксировать сиденье, которое присоединяется к центральной трубе. После этих выполненных действий можно считать, что вам удалось создать прекрасное оборудование для мотоблока. Его плюсами являются небольшая цена и легкость конструкции.

Советы по созданию сцепного узла

Если вы захотели изготовить это оборудование своими руками, то вы должны больше поработать с инструкцией по созданию сцепного узла. Самой легкой конструкцией будет 15-сантиметровый штырь, который ставят в отверстие дышла фаркопа устройства. В качестве недостатка такой возможности выступает очень быстрая изнашиваемость, ведь под воздействием крутящегося прицепа разбиваются дырки для сцепки.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1991
Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/motobloki/izgotovlenie-scepki-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html

Как изготовить универсальное соединение?

Универсальная конструкция сцепки подстроит навесное оборудование к мотоблоку без люфта и свободного хода. Это в свою очередь облегчает работу на мотоблоке. Для изготовления такой сцепки своими руками не нужно много времени и чрезмерных усилий.

Используя это приспособление можно присоединить к мотоблоку:

  • плуг;
  • картофелесажалку;
  • косилку;
  • окучник;
  • борону.

Чтобы создать качественное изделие на свой мотоблок, используется прочный металл. Также можно применять швеллеры, у них достаточный запас прочности, изготовлены по заводской технологии. Нужно проделать несколько дополнительных отверстий, самодельная сцепка почти готова.

Сцепка двойная универсальная к мотоблоку

Приспособление можно изготовить из прочного чугуна или стали. Но такие материалы требуют специального оборудования для обработки, поэтому лучше купить промышленные заготовки.

Если имеется специальные верстаки, можно сделать стальную заготовку нужной формы. Неплохая сцепка для прицепа мотоблока может получиться из автомобильного кардана.
к меню

Инструменты и материалы

Приспособление состоит из нескольких сложных частей. Перед началом работы необходимы чертежи, которые подходят для создания узла. Они должны быть проверенными и рабочими.

Материалы, которые необходимы для сборки:

  • болты и стальные шпильки — это главные элементы крепления, они создают подвижные и неподвижные соединения;
  • элемент регулировки — рычаг, который поможет изменить положение устройства;
  • металлические заготовки — швеллеры из которых будет сварена основная часть.

Чертеж сцепки к мотоблоку

Чтобы собрать оборудование понадобится:

  • сверло по металлу для создания отверстий;
  • линейка для измерения;
  • сварка по металлу;
  • набор ключей чтобы затягивать винтовые соединения.

к меню

Как соеденить мотоблок с прицепом?

На мотоблок устройство крепится с помощью штырей. Они должны быть изготовлены из прочной стали. Шпильки и штыри продеваются в отверстия. Узел для соединения размещается или под рулем, или позади основного устройства. Если есть какие-то особенности соединения они указываются производителем прицепа или мотоблока.

Изготовленное своими руками соединение может пригодится не только чтобы присоединить плуг, прицеп и другие подобные приспособления, но также ее используют для сельской техники или мини-тракторов.

Перед тем как приступить к работе, необходимо проверить надежность узла, прокрутить все гайки и винты.

Если необходимо изменить положение подвижного соединения, для этого покрутить рукоятку винта в необходимом направлении.

После того как сельскохозяйственные работы будут закончены, нужно очистить резьбовые соединения и смазать их для предотвращения коррозии и поломок.
к меню

Адаптер для мотоблока своими руками (видео)

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2846
Источник: http://MoeZerno.ru/texnika/tillers/stsepka-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html

Как сделать своими руками?

При выполнении своих функций сцепка для мотоблока будет переносить большие нагрузки, значит, необходимо соблюдать рекомендуемые прочностные и размерные параметры всех компонентов сборки.

Тогда будут обеспечены следующие свойства сцепного устройства:

  • гарантия прочного сопряжения с мотоблоком;
  • крепление к навесной оснастке;
  • гарантия заявленных эксплуатационных свойств продукции;
  • приемлемая цена;
  • качество, продолжительный срок эксплуатации.

Подбирая модификацию, необходимо проверить габариты, тягово-прицепного устройства (фаркоп) мотоблока и навесного оснащения (борона, прицеп, плуг и другое).

Задача специалиста – обеспечить абсолютную сочетаемость компонентов, легкость в использовании и возможность быстро настраивать оснащение под определенную задачу.

Основной компонент многофункциональной сцепки являет собой держатель П-образной конфигурации. Сквозь отверстия с одной стороны он посредством штифтов фиксируется к мототехнике, со второй стороны на обшивку устройства закрепляется стойка требуемого навесного снаряжения.

Требуемые инструменты, материалы и приспособления

Имеется определенный комплект инструментов, которые нужны для создания сцепного устройства. В основном все, что необходимо для сборки таких элементов, имеется в хозяйстве каждого, кто возделывает собственный участок земли.

Понадобятся такие инструменты:

  • углошлифовальная машина;
  • электродрель либо сверлильный станок;
  • измерительный инструментарий: угольник, рулетка, линейка;
  • аппарат для сварки;
  • комплект гаечных ключей;
  • крепежные элементы (шпильки, болты).

Необходимо отметить, что в данной ситуации крайне важно, чтобы отверстия, которые будут сверлиться в детали, в аккурат совпадали со шпильками и болтами. Зазор в диаметре не нужен, потому как уменьшит период работы применяемых прицепов и навесов.

В то же время в ходе работы имеет значение прежде выполнять в элементе отверстия наименьшего диаметра (от 5 миллиметров), а затем рассверливать более большими сверлами (до 12-16 миллиметров, в соответствии в диаметрами болтов). Подобный способ форсирует и упростит данную часть работы, в то же время позволяя вымерить отверстия предельно верно. Для создания остова можно применять швеллер подобающего размера, а если он отсутствует, можно собрать элемент из железного листа.

Весьма практична модификация настраиваемой сцепки – подобная конструкция даст возможность связывать навесные приспособления различных поколений, классов и торговых марок. Несмотря на то что на текущий период такая конструкция не востребована, не нужно забывать, что в хозяйстве будут постепенно появляться различные приспособления, а возможность удобного агрегирования каждого из них серьезно увеличит выбор, давая возможность исходить лишь из нужных функциональных особенностей оснащения.

Чертежи

Сборка сцепного устройства для мототехники собственными силами предполагает применение чертежных материалов. Имеется достаточно много различных вариантов, но лучше брать за основу самый подходящий и откорректировать, учитывая характеристики собственной техники.

На чертеже должны быть отражены следующие элементы:

  • 2 П-образные детали, равные по всем характеристикам, но с различным числом отверстий – в первом 6, во втором 8;
  • корпус, содержащий 2 резьбы диаметрами М12 и М16 и оборудованный монтажной конструкцией для фиксации с одним из агрегатов;
  • элемент настройки – рукоятка, размещенная на корпусе элемента, его структура включает в себя винт, связанный с держателем и для комфорта имеющий ручку (важно рассчитать точное направление держателя – исключительно вверх либо вниз и так, чтобы он не мешал в ходе функционирования мототехники).

Потому как мототехника при любых условиях предполагает сопряжение со сцепкой, тонкости расположения соединения сможете узнать в его настоящей инструкции.

Пошаговое руководство

Чтобы сделать многофункциональное соединение, необходима предельно ровная плоскость – специальный рабочий стол. План изготовления сцепного устройства для мотоблока таков.

  • Произведите разметку согласно чертежу: наметьте на заготовке очертания элементов.
  • Посредством электродрели либо сверлильного станка проделайте отверстия по меткам. Убедитесь в их правильности, применяя штангенциркуль и шпильку (болт), при помощи которого будет производиться фиксирование. Добейтесь подходящего диаметра отверстия, при котором люфт отсутствует, а крепежные элементы не клинят.
  • Сварите соединения. Предпочтительнее использовать электродуговую сварку, при которой прогревание совершается исключительно в зонах соединений без какого-либо вреда для рабочих свойств стали.
  • Выполните сборку детали. Свяжите держатель и швеллер посредством болтов. Если в конструкции имеется инструмент настройки, закрепите и его.

Крепежные детали, посредством которых сцепное устройство крепится на мотоблок сквозь отверстия в узлах, должны иметь то же качество и прочность, что и само устройство.

Вторично напомним, что деталь выполняется для того, чтобы универсальность мотоблока была предельной. При наличии идеально подходящего сцепного устройства возможна комфортное агрегирование и долговременное результативное эксплуатирование каждого подвесного либо прицепного оснащения, в том числе: адаптера, окучника, бороны, плуга, прицепа, всевозможных косилок, картофелесажалки и любых иных приспособлений.

А по той причине, что компоненты фиксации на различном оснащении могут отличаться, что обычно затрудняет возможность их способность к взаимодействию с мотоблоком, успешная конструкция сцепного устройства и возможность ее настройки решают данную задачу.

Монтаж на мототехнику навесного оснащения

Выполнив сборку детали, главное, грамотно ее присоединить. Приемы монтажа довольно просты, но важно их соблюдать. В сущности, пристыковка оснащения к мотоблоку сводится к довольно бесхитростному действию: необходимо сделать так, чтобы отверстия сцепного устройства и навески совпали и закрепить их посредством болтов либо штифтов. Радиальные отверстия дают возможность корректировать позицию соединительного устройства в ходе работы.

По завершении монтирования необходимо затянуть компоненты резьбового крепления устройства с мототехникой. Затем присоединяется навесное оснащение.

После первичного агрегирования приспособлений последует окончательная фиксация, которую необходимо выполнить прямо перед началом работы. Регулирующие элементы (болты) надо расслабить, отыскать идеальный уровень фиксирования, после этого затянуть гаечными ключами.

В зависимости от структуры на держатель может быть поставлен сменный штырь с резьбой, в который заворачивается болт М16.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 9482
Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/motobloki/scepka-svoimi-rukami/

Чертежи сцепки мотоблока

Рассмотрим чертеж универсальной сцепки, к следующим типам мотоблоков: «Pubert Quatro», «Honda», «АГРО», «ОКА», «КАСКАД», «МБ-90», «НЕВА», «ФАВОРИТ», «САЛЮТ».

Предназначение сцепки универсальной в соединении с мотоблоком навесного оборудования: выкапывателя, плуга, окучника одно- и двухрядного и др.

Установление сцепки на мотоблок

Скоба сцепки устанавливается на скобу мотоблока, и крепится штырями. Желательно произвести фиксацию скобы сцепки распорными болтами М12х60, враспор к раме мотоблока.

Установление орудия на сцепку

На кронштейн стойки орудия нужно установить съемную ось сцепки.
В отверстие корпуса сцепки нужно вставить ось с резьбой М16 и накрутить в эту резьбу винт.
Нужно совместить отверстия под болтМ16х40 на стойке орудия и на корпусе сцепки. После чего это соединение закрепляется гайкой М12 и болтом М12х40.

Рекомендации при работе

Навесные орудия настраиваются и регулируются индивидуально, в зависимости от вида почвы, и мощности мотоблока. Специальная конструкция сцепки может регулироваться в разных диапазонах. Используя начальные настройки, нужно установить радиусные пазы сцепки на ноль поперечный угол захвата, и зафиксировать гайкой М12 и болтом М12. Также установить минимальным продольный угол захвата. Первый 3-5 метров движения внимательно наблюдайте, как работает мотоблок с орудием.

Если нужно углубить или поднять орудие, остановите движение мотоблока, и вращением рукоятки винта отрегулируйте орудие. После чего можно продолжить движение и оценить, как работает мотоблок с орудием. Также, если потребуется отрегулировать поперечный угол захвата, нужно ослабить гайки М12 и болты М12.

Потом откорректировать угол в необходимом направлении, и затянуть гайки с болтами. До начала работы, все резьбовые соединения, нужно крепко затянуть. После того, как работы на почве закончились, ежедневно нужно очищать и смазывать резьбовые соединения. Для этого использовать Литол 24.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1947
Источник: http://motoblok-kultivator.com/scepka-k-motobloku-svoimi-rukami/

Чертежи сцепок разного вида

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 28
Источник: https://MoyMotoblok.ru/samodelki/samodelnaya-stsepka-dlya-motobloka-svoimi-rukami/

Как крепить сцепку для мотоблока?

После всех подготовительных работ можно приступать к сбору сцепки на мотоблок. С помощью болтов прочно прикрепите кронштейн к швеллеру. Если у вас сцепка с регулировочным механизмом, прикрепите и его.

Можете приступать к установке, для этого прикрепите кронштейн к фаркопу мотоблока с помощью штырей и установите навеску.

Непосредственно перед работой нужно отрегулировать оборудование. Сделав несколько кругов, вы сможете для себя настроить приемлемое положение навесного оборудования.

Такая сцепка идеально подходит для прицепа мотоблока, сеялки, бороны, окучивателя и других полезных в сельском хозяйстве приспособлений к мотоблокам МТЗ, Нева МБ-2, Агро и других.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 784
Источник: https://o-motoblokah.ru/navesnoe-oborudovanie/stsepka

Установка на мотоблок навесного оборудования с помощью сцепки

Присоединение навесного оборудования сводится к простой операции по совмещению отверстий и фиксации элементов конструкции штырями и болтами. В процессе работы положение сцепки может регулироваться с помощью болтов в радиусных отверстиях. В первую очередь затягиваются резьбовые соединения сцепного устройства с фаркопом мотоблока. Затем устанавливается навеска.

Окончательную настройку производят перед работой. Ослабив регулировочные болты, находят оптимальное положение навесного оборудования и затягивают с помощью ключей гайки. В процессе обработки земли иногда возникает необходимость сделать два и более прохода по участку с различной настройкой навески. Сцепка, сделанная своими руками, позволяет оптимизировать работу по всем показателям. Экономится время, снижается трудоемкость, повышается производительность.

Сцепка, покрытая краской для металла или антикоррозийным покрытием, прослужит существенно дольше.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 977
Источник: https://MoyMotoblok.ru/samodelki/samodelnaya-stsepka-dlya-motobloka-svoimi-rukami/

Создание плуга

Перед созданием такого оборудования придется подготовить чертежи. В них вы сможете указать главные узлы — лемех и отвал.

  • Для рабочих деталей стоит взять 3-миллиметровую сталь, однако сначала мастера рекомендуют поработать над съемным лемехом. В виде более качественного материала для него выступит диск, взятый с циркулярной пилы. Если его нет, можно взять рядовую сталь, которая не подвергается специальной обработке.
  • Режущей частью будет рабочая деталь косы, которая отбивается на наковальне. Плуг должен быть с отвалом, к его созданию можно перейти после завершения работы с лемехом. В качестве материала для этого можно взять трубу (50 мм), толщина которой будет 5 мм. Заготовку отвала можно сделать, применяя газовый резак. Сначала вырезаем шаблон, на последнем этапе заготовку нужно довести на наковальне, а потом и на точильном станке.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 871
Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/motobloki/izgotovlenie-scepki-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html

Сцепка для мотоблока видео

В данном видео рассказывается о самостоятельном изготовлении сцепки к мотоблоку Weima 1100D

Самодельная универсальная сцепка

Сцепка, дает большие возможности в использовании различного оборудования, а сделанная своими руками, придерживаясь указаний на чертежах, то срок эксплуатации данного узла, многие лета.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 366
Источник: http://pro-motobloki.ru/navesnoe-oborudovanie-dlya-motoblokov/221-delaem-scepku-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html

В заключение

Необходимо дать еще ряд советов. Для сохранения функциональных свойств стали и увеличения прочности сцепки после ее сборки необходимо покрыть ее противокоррозионным раствором либо краской для железа. Принимая во внимание возможность настройки самодельной конструкции в разных диапазонах, можно инсталлировать радиальные прорези и закреплять их на ноль.

После начала работы нужно в ходе первых метров передвижения внимательно последить за соединением и в случае необходимости осуществить дополнительную настройку.

Наличие регулирующей ручки дает возможность изменять уровень закрепления и фиксировать навесной механизм.

О том, как сделать сцепку для мотоблока своими руками, узнаете в видео ниже.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1190
Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/motobloki/scepka-svoimi-rukami/

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 25112
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. http://MoeZerno.ru/texnika/tillers/stsepka-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2846 (11%)
  2. https://MoyMotoblok.ru/samodelki/samodelnaya-stsepka-dlya-motobloka-svoimi-rukami/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1005 (4%)
  3. http://pro-motobloki.ru/navesnoe-oborudovanie-dlya-motoblokov/221-delaem-scepku-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 366 (1%)
  4. http://www.stroy-podskazka.ru/motobloki/scepka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 14210 (57%)
  5. http://motoblok-kultivator.com/scepka-k-motobloku-svoimi-rukami/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1947 (8%)
  6. https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/motobloki/izgotovlenie-scepki-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3612 (14%)
  7. https://o-motoblokah.ru/navesnoe-oborudovanie/stsepka: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1126 (4%)

ᐉ Что нужно знать о том, как сделать сцепку для мотоблока

Технологический экскурс и практические советы


Если в вашем распоряжении обширный земельный участок, вы его активно используете для выращивания злаковых или овощных культур, значит, рано или поздно вам потребуется миниатюрный трактор – мотоблок. Эта малогабаритная двухколёсная машина высвобождает время и повышает производительность труда. Но её эффективность зависит от используемого навесного или прицепного оборудования. Чтобы его установить, нужна сцепка для мотоблока, и высока вероятность того, что делать её придется своими руками. Почему? Причина в том, что этот элемент не входит в основные комплектующие мотоблока, но необходим в работе. Сцепки бывают нескольких разновидностей. Выбор зависит от типа самого трактора и работы, которую планируется выполнять с его помощью.

Виды сцепок


Мотоблок предназначается для:

  • уборки снега;
  • вспахивание земли;
  • сева;
  • кошения травы;
  • распыления удобрений;
  • полива и многого другого.


Данные операции выполняются при помощи навесного оборудования. От этого зависят размеры сцепки, монтируемой на мотоблок, и её конфигурация. Она бывает одинарная и двойная. Первый тип подразумевает навешивание только одной единицы оборудования, второй – двух. Выбор зависит от площади участка и объёмов задач, выполняемых в ходе его обработки. Чем их больше, тем целесообразнее иметь на тракторе именно два орудия, а не одно. Например, окучник «плодотворно соседствует» с плоскорезом, который не только срезает сорняки, но и разрыхляет участок. Это повышает производительность мотоблока.


Что касается размеров сцепки, то усиленную вариацию (с увеличенной длиной и толщиной металла, используемого в производстве) устанавливают на тяжёлые мотоблоки. Они предназначаются для обработки земельных участков с обширной площадью. Для соединения мотоблока с плугом или окучником нужна регулируемая сцепка. Она позволяет настроить оптимальные углы атаки и поворота, выбрать необходимую ширину захвата. Выделяется отдельная разновидность сцепки – поворотная. При её использовании создаётся возможность поднимать навесное оборудование. Таким образом, обработанная почва не затрагивается.


Исходя из вышеизложенного, лучше всего своими руками сделать универсальную сцепку для мотоблока, в которой предусмотрены регулирование и возможность подъёма навесного оборудования.


Существует ещё одна классификация устройств – по зоне монтажа. Задняя сцепка используется для закрепления задненавесного оборудования, а передняя предназначается для передненавесного.

Предварительный этап


Сцепка для мотоблока, изготовленная своими руками, значительно сэкономит ваши финансовые ресурсы. Тем более, сделать её не так и сложно. Для этого необходимо заранее предусмотреть прочное крепление для самой сцепки и надёжную фиксацию для навесных устройств. Чтобы сделать сцепку для мотоблока своими руками, необходимы следующие инструменты:

  • болгарка;
  • сверлильный станок или дрель с набором свёрл;
  • измерительный набор (понадобятся линейка, угольник, рулетка)
  • сварочный аппарат;
  • набор ключей разных размеров;
  • крепежи (болты, шпильки, кронштейны и прочие метизные изделия).


Очень важно в момент изготовления сцепки, используемой для мотоблока, позаботиться об отсутствии люфтов. Если их нет, повышается безопасность эксплуатации оборудования и продлевается срок полезного использования. Чтобы достичь такого результата, рабочие свёрла подбираются в точном соответствии с диаметрами крепёжных элементов.


В изготовлении сцепки для мотоблока своими руками рекомендуется ориентироваться на чертежи. Они в большом количестве представлены в интернете. Опираясь на них, вы сможете изготовить надёжную сцепку для плуга, окучника или прицепа мотоблока, минимизировав ошибки. Кроме того, пользуясь стандартными чертежами, вам легко будет создать собственный проект с учётом технических особенностей мотоблока, эксплуатируемого у вас.

Непосредственное изготовление


Работу следует осуществлять на ровной поверхности, для этой цели используется слесарный стол или верстак. Сначала изготавливается корпус сцепки для мотоблока или его прицепа. Делается он из листовой стали высокого качества или из швеллера. Работа подразделяется на этапы:

  1. Разметка. В ходе этой процедуры обозначаются контуры и габариты конструктивных элементов сцепки.
  2. Сверление. В качестве основного рабочего инструмента на данном этапе выступает дрель или станок. Диаметр измеряется штангенциркулем, а после этого в посадочное отверстие вставляется крепёжный элемент (болт или шпилька). Таким образом, исключаются люфт и заклинивание.
  3. Сварка конструктивных элементов в местах соединений, обозначенных на чертеже.
  4. Сборка. На корпус будущей сцепки мотоблока монтируются кронштейн и регулировочные механизмы.


Если для сверления отверстий вы используете дрель, то данный процесс можно существенно упростить. Для этого сначала просверливаются отверстие меньшего диаметра, а затем – большего, соответствующего размерам используемых болтов.



После завершения сборки сцепки и проверки крепления всех элементов остаётся установить её непосредственно на мотоблок. Предварительно тщательно сверяются все отверстия для фиксации, затем устройство закрепляется болтами и штырями. Настройка навесного оборудования осуществляется уже перед выполнением конкретной задачи. Делается это путём ослабления крепёжных болтов и поиска оптимального положения для текущей работы. Далее установленное навесное оборудование затягивается ключами, проверяется надёжность крепежей. После завершения этих процедур можно приступать к работе на земельном участке.

как сделать универсальную модель из крестовины по чертежам? Изготавливаем сцепку для прицепа, плуга и тележки

Прицепное приспособление для мотоблока является важным составляющим элементом всей его структуры. Посредством сцепки к мототехнике присоединяется практически все имеющееся навесное оборудование, которое серьезно снижает трудозатраты при выполнении сельхозработ. Исполнение этого компонента у различных изготовителей может иметь собственные характеристики и отличия, однако, самым распространенным является универсальное П-образное сцепное устройство.

О том, как самостоятельно и грамотно его сделать и присоединить, мы поговорим в данной публикации.

Выбор сцепного устройства

Всякое прицепное либо навесное приспособление для мототехники, будь то тележка-прицеп, сенокосилка, окучник, борона или любое иное оснащение фиксируется посредством сцепки. Если базисный элемент не подходит, у хозяина имеется выбор – купить пригодную либо изготовить сцепку для агрегата собственными руками.

Как бы там ни было, решая, какой из вариантов механизма способен по максимуму отвечать функциям, которые исполняет агрегат, необходимо брать в расчет ряд факторов, в списке которых:

  • отличительные черты культиватора либо мотоблока;
  • сфера использования агрегата – обязанности, которые он исполняет;
  • оснащение, которое будет с ним интегрироваться;
  • нагрузки;
  • потребность в многофункциональности.

Отталкиваясь от этого, необходимо тщательно ознакомиться с особенно часто практикуемыми устройствами и выбирать, беря за основу свойства того, что лучше всего подойдет в этом случае.

Разновидности

Подбирая сцепку на агрегат, следует взять за основу в большей степени релевантный вид элемента.

Имеется несколько разновидностей.

  • Одинарная и двойная – применяется при наличии различных моделей навесок. Все зависит от того, какие практикуются и в какой численности.
  • Усиленная – идеальна для тяжелой мототехники. Отличительная черта ее в том, что она более внушительна – располагает большей длиной и толщиной, что дает возможность вспомогательному оснащению сильнее погружаться в почву.
  • Настраиваемая – предполагающая опцию менять угол вала, посредством чего можно настраивать уровень фиксации навесного снаряжения и благодаря этому увеличивать продуктивность работ.
  • Универсальное сцепное устройство – предполагает агрегирование со многими модификациями.

Если сцепного устройства к мототехнике нужной модификации не имеется в продаже либо есть индивидуальные требования к ней, создать его своими силами не составит особого труда, так как разговор идет о довольно бесхитростном механизме.

Умельцы, которые большинство «аксессуаров» для мототехники изготавливают собственными руками, выполняют конструкцию сцепного устройства для прицепа «труба в трубе», из крестовины, из кардана и иных подручных элементов, сохранившихся от разнообразных приспособлений. Хозяева подобных устройств утверждают, что создать подобный узел можно без проблем, делясь в интернете личным опытом и чертежами сцепного устройства.

Как сделать своими руками?

При выполнении своих функций сцепка для мотоблока будет переносить большие нагрузки, значит, необходимо соблюдать рекомендуемые прочностные и размерные параметры всех компонентов сборки.

Тогда будут обеспечены следующие свойства сцепного устройства:

  • гарантия прочного сопряжения с мотоблоком;
  • крепление к навесной оснастке;
  • гарантия заявленных эксплуатационных свойств продукции;
  • приемлемая цена;
  • качество, продолжительный срок эксплуатации.

Подбирая модификацию, необходимо проверить габариты, тягово-прицепного устройства (фаркоп) мотоблока и навесного оснащения (борона, прицеп, плуг и другое).

Задача специалиста – обеспечить абсолютную сочетаемость компонентов, легкость в использовании и возможность быстро настраивать оснащение под определенную задачу.

Основной компонент многофункциональной сцепки являет собой держатель П-образной конфигурации. Сквозь отверстия с одной стороны он посредством штифтов фиксируется к мототехнике, со второй стороны на обшивку устройства закрепляется стойка требуемого навесного снаряжения.

Требуемые инструменты, материалы и приспособления

Имеется определенный комплект инструментов, которые нужны для создания сцепного устройства. В основном все, что необходимо для сборки таких элементов, имеется в хозяйстве каждого, кто возделывает собственный участок земли.

Понадобятся такие инструменты:

  • углошлифовальная машина;
  • электродрель либо сверлильный станок;
  • измерительный инструментарий: угольник, рулетка, линейка;
  • аппарат для сварки;
  • комплект гаечных ключей;
  • крепежные элементы (шпильки, болты).

Необходимо отметить, что в данной ситуации крайне важно, чтобы отверстия, которые будут сверлиться в детали, в аккурат совпадали со шпильками и болтами. Зазор в диаметре не нужен, потому как уменьшит период работы применяемых прицепов и навесов.

В то же время в ходе работы имеет значение прежде выполнять в элементе отверстия наименьшего диаметра (от 5 миллиметров), а затем рассверливать более большими сверлами (до 12-16 миллиметров, в соответствии в диаметрами болтов). Подобный способ форсирует и упростит данную часть работы, в то же время позволяя вымерить отверстия предельно верно. Для создания остова можно применять швеллер подобающего размера, а если он отсутствует, можно собрать элемент из железного листа.

Весьма практична модификация настраиваемой сцепки – подобная конструкция даст возможность связывать навесные приспособления различных поколений, классов и торговых марок. Несмотря на то что на текущий период такая конструкция не востребована, не нужно забывать, что в хозяйстве будут постепенно появляться различные приспособления, а возможность удобного агрегирования каждого из них серьезно увеличит выбор, давая возможность исходить лишь из нужных функциональных особенностей оснащения.

Чертежи

Сборка сцепного устройства для мототехники собственными силами предполагает применение чертежных материалов. Имеется достаточно много различных вариантов, но лучше брать за основу самый подходящий и откорректировать, учитывая характеристики собственной техники.

На чертеже должны быть отражены следующие элементы:

  • 2 П-образные детали, равные по всем характеристикам, но с различным числом отверстий – в первом 6, во втором 8;
  • корпус, содержащий 2 резьбы диаметрами М12 и М16 и оборудованный монтажной конструкцией для фиксации с одним из агрегатов;
  • элемент настройки – рукоятка, размещенная на корпусе элемента, его структура включает в себя винт, связанный с держателем и для комфорта имеющий ручку (важно рассчитать точное направление держателя – исключительно вверх либо вниз и так, чтобы он не мешал в ходе функционирования мототехники).

Потому как мототехника при любых условиях предполагает сопряжение со сцепкой, тонкости расположения соединения сможете узнать в его настоящей инструкции.

Пошаговое руководство

Чтобы сделать многофункциональное соединение, необходима предельно ровная плоскость – специальный рабочий стол. План изготовления сцепного устройства для мотоблока таков.

  • Произведите разметку согласно чертежу: наметьте на заготовке очертания элементов.
  • Посредством электродрели либо сверлильного станка проделайте отверстия по меткам. Убедитесь в их правильности, применяя штангенциркуль и шпильку (болт), при помощи которого будет производиться фиксирование. Добейтесь подходящего диаметра отверстия, при котором люфт отсутствует, а крепежные элементы не клинят.
  • Сварите соединения. Предпочтительнее использовать электродуговую сварку, при которой прогревание совершается исключительно в зонах соединений без какого-либо вреда для рабочих свойств стали.
  • Выполните сборку детали. Свяжите держатель и швеллер посредством болтов. Если в конструкции имеется инструмент настройки, закрепите и его.

Крепежные детали, посредством которых сцепное устройство крепится на мотоблок сквозь отверстия в узлах, должны иметь то же качество и прочность, что и само устройство.

Вторично напомним, что деталь выполняется для того, чтобы универсальность мотоблока была предельной. При наличии идеально подходящего сцепного устройства возможна комфортное агрегирование и долговременное результативное эксплуатирование каждого подвесного либо прицепного оснащения, в том числе: адаптера, окучника, бороны, плуга, прицепа, всевозможных косилок, картофелесажалки и любых иных приспособлений.

А по той причине, что компоненты фиксации на различном оснащении могут отличаться, что обычно затрудняет возможность их способность к взаимодействию с мотоблоком, успешная конструкция сцепного устройства и возможность ее настройки решают данную задачу.

Монтаж на мототехнику навесного оснащения

Выполнив сборку детали, главное, грамотно ее присоединить. Приемы монтажа довольно просты, но важно их соблюдать. В сущности, пристыковка оснащения к мотоблоку сводится к довольно бесхитростному действию: необходимо сделать так, чтобы отверстия сцепного устройства и навески совпали и закрепить их посредством болтов либо штифтов. Радиальные отверстия дают возможность корректировать позицию соединительного устройства в ходе работы.

По завершении монтирования необходимо затянуть компоненты резьбового крепления устройства с мототехникой. Затем присоединяется навесное оснащение.

После первичного агрегирования приспособлений последует окончательная фиксация, которую необходимо выполнить прямо перед началом работы. Регулирующие элементы (болты) надо расслабить, отыскать идеальный уровень фиксирования, после этого затянуть гаечными ключами.

В зависимости от структуры на держатель может быть поставлен сменный штырь с резьбой, в который заворачивается болт М16.

В заключение

Необходимо дать еще ряд советов. Для сохранения функциональных свойств стали и увеличения прочности сцепки после ее сборки необходимо покрыть ее противокоррозионным раствором либо краской для железа. Принимая во внимание возможность настройки самодельной конструкции в разных диапазонах, можно инсталлировать радиальные прорези и закреплять их на ноль.

После начала работы нужно в ходе первых метров передвижения внимательно последить за соединением и в случае необходимости осуществить дополнительную настройку.

Наличие регулирующей ручки дает возможность изменять уровень закрепления и фиксировать навесной механизм.

О том, как сделать сцепку для мотоблока своими руками, узнаете в видео ниже.

Сцепка к мотоблоку своими руками, фото, чертежи + видео.

Оглавление:

  • Сцепка к мотоблоку своими руками
  • Чертежи сцепки мотоблока

Одним из важных составляющих узлов, которое обеспечивает надежное соединение прицепного оборудования с мотоблоком, является сцепка. Бывают различные виды узла сцепки. Однако самым часто используемым является П-образный узел сцепки мотоблока. Этот узел изготавливается, как промышленным путем, так и самостоятельно. Если изготавливается сцепка к мотоблоку своими руками, она должна быть крепкой, чтобы суметь выдержать большие нагрузки.

Сцепка к мотоблоку своими руками

П-образное крепление лежит в основе сцепки для мотоблока, поэтому, чтобы ее изготовить прекрасно подойдет швеллер подходящей толщины и размера. Это крепление располагается под рулем мотоблока.

При изготовлении крепления сцепки своими руками, нужно просверлить несколько отверстий, чтобы закрепить в них кронштейн и крепежный штырь. Поэтому отверстия должны быть нужного диаметра. Штырь также нужно изготовить из высокопрочной стали.

Чтобы присоединить дополнительные приспособления к мотоблоку нужен будет кронштейн. Длинный конец кронштейна должен быть расположен либо вниз, либо вверх, чтобы не было помех у подсоединенного оборудования. При этом конец кронштейна не должен касаться поверхности почвы, которую обрабатываем.

При изготовлении самодельного узла сцепки, мы использовали стандартный образец. Зачастую к мотоблоку применяют дополнительные приспособления, с нестандартными видами сцепки. Чтобы подсоединить их к мотоблоку, нужно, либо приобрести специальный переходник, либо изготовить переходник своими руками. Как правило это П-образные кронштейны.

Чертежи сцепки мотоблока

Рассмотрим чертеж универсальной сцепки, к следующим типам мотоблоков: «Pubert Quatro», «Honda», «АГРО», «ОКА», «КАСКАД», «МБ-90″, «НЕВА», «ФАВОРИТ», «САЛЮТ».

Предназначение сцепки универсальной в соединении с мотоблоком навесного оборудования: выкапывателя, плуга, окучника одно- и двухрядного и др.

Установление сцепки на мотоблок

Скоба сцепки устанавливается на скобу мотоблока, и крепится штырями. Желательно произвести фиксацию скобы сцепки распорными болтами М12х60, враспор к раме мотоблока.

Установление орудия на сцепку

На кронштейн стойки орудия нужно установить съемную ось сцепки.

В отверстие корпуса сцепки нужно вставить ось с резьбой М16 и накрутить в эту резьбу винт.

Нужно совместить отверстия под болтМ16х40 на стойке орудия и на корпусе сцепки. После чего это соединение закрепляется гайкой М12 и болтом М12х40.

Рекомендации при работе

Навесные орудия настраиваются и регулируются индивидуально, в зависимости от вида почвы, и мощности мотоблока. Специальная конструкция сцепки может регулироваться в разных диапазонах. Используя начальные настройки, нужно установить радиусные пазы сцепки на ноль поперечный угол захвата, и зафиксировать гайкой М12 и болтом М12. Также установить минимальным продольный угол захвата. Первый 3-5 метров движения внимательно наблюдайте, как работает мотоблок с орудием.

Если нужно углубить или поднять орудие, остановите движение мотоблока, и вращением рукоятки винта отрегулируйте орудие. После чего можно продолжить движение и оценить, как работает мотоблок с орудием. Также, если потребуется отрегулировать поперечный угол захвата, нужно ослабить гайки М12 и болты М12.

Потом откорректировать угол в необходимом направлении, и затянуть гайки с болтами. До начала работы, все резьбовые соединения, нужно крепко затянуть. После того, как работы на почве закончились, ежедневно нужно очищать и смазывать резьбовые соединения. Для этого использовать Литол 24.

выбор универсального сцепного устройства для прицепа на МТЗ и для плуга. Размеры для сцепки на мотоблок «Салют»

В настоящее время у фермеров и дачников все большее распространение получает сельскохозяйственная мини-техника: мотоблоки, мини-тракторы, мотокультиваторы и т. д. Часто для более полного использования подобных агрегатов нужно подсоединять дополнительное навесное оборудование: плуги, бороны и т. п. Но для этого вам понадобится специальное сцепное устройство, которое довольно редко входит в комплектацию техники. В статье мы расскажем, как правильно выбрать сцепку на мотоблок.

Назначение и особенности

Сцепка к мотоблоку предназначена для навешивания (подсоединения) к мотоблочному устройству дополнительных инструментов и механизмов – окучников, фрез, прицепа, телеги и так далее. Сцепка должна обеспечивать надежность соединения и не ограничивать маневренность агрегата. Можно выделить несколько видов сцепных механизмов.

  • Сцепка для адаптера АПМ. Назначение – присоединение к корпусу мотоблока плугов, окучников и картофелекопалок. Крепление осуществляется всего тремя крепежными винтами. В основном используется на мотоблоках Нева.
  • Универсальная. Предусмотрена возможность регулирования угла наклона навесных элементов посредством специального механизма на болтах. Также конструкция позволяет присоединять две и более сцепок – для фиксации нескольких рабочих механизмов.
  • Универсальная Н. Усовершенствованный вариант предыдущей сцепки. Добавлена возможность регулирования угла наклона не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскостях, а также глубины погружения рабочих элементов в землю.
  • Сцепка МК – произведена заводом «Мобил К» специально для их окучника «ОН-2» и плуга «Крот».

Следует учитывать, что размеры сцепок во многом зависят от моделей мотоблока, для которых они предназначены. Универсальные соединительные узлы прекрасно подходят для мотоблоков «Нева», «МТЗ», «Салют», «Фермер», «Чемпион» и др. Например, универсальное сцепное устройство «Россия» имеет габариты 320х120 мм, вес 4,17 кг, подходит для мотоблочных агрегатов «Салют», «Агат», «Целина МБ-501», «Угра». Соединительный узел для мотоблоков «Агрос» нового образца имеет габариты 430х120х130 мм при весе 3,8 кг. У сцепного устройства для моделей «Фаворит», «ЗИД» размеры – 490х135х250 мм при массе примерно 7 кг.

Для мотоблочных устройств китайского и европейского производства надо тщательно подбирать сцепные устройства либо изготавливать своими руками, так как размерные стандарты у них слегка отличаются от российских и белорусских агрегатов. Правда, если вы покупаете мотоблок у официального дилера, сцепки часто идут в комплектации мотоблочного агрегата. У мотоблоков Shtenli производства Германии сцепка практически всегда идет в комплекте с самой машиной, поэтому нет нужды подбирать или изготавливать ее дополнительно.

Как сделать своими руками?

Сцепка – не такой уж сложный узел, его легко можно изготовить и самостоятельно. Но учитывайте, что при эксплуатации она будет испытывать большие нагрузки. Следовательно, при конструировании и сборке данного соединительного узла необходимо соблюдать рекомендации специалистов по габаритам и материалу изготовления деталей. При выборе модели сверяйте размеры фаркопа мотоблочного агрегата и оборудования, предназначенного для присоединения. После того как вы подобрали модель сцепки, начертите подробный чертеж узла с указанием точных размеров.

Основой сцепки является П-образный кронштейн, передняя сторона которого прикрепляется к задней скобе мотоблочного агрегата, а ко второй прицепляется стойка нужного оборудования.

Вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • угловая шлифовальная машинка;
  • электродрель;
  • инструменты для измерения и разметки;
  • аппарат для сварочных работ;
  • ключи;
  • крепежные элементы;
  • лист прочного сплава либо квадратный швеллер;
  • регулировочный рычаг.

Оптимальным вариантом будет изготовление соединительной сцепки с регулировочным механизмом. Это позволит вам присоединять к мотоблоку и максимально эффективно применять различные виды дополнительных механизмов, независимо от страны-производителя и класса устройства. Для сверления отверстий под крепежные элементы тщательно подбирайте сверла – их диаметр должен идеально совпадать с размерами крепежных элементов. Это позволит избежать люфта и, как следствие, ускоренного износа.

Для начала обеспечьте себе ровную рабочую поверхность – верстак или стол подходящего размера. Затем произведите разметку согласно подготовленному чертежу. Просверлите все необходимые отверстия, тщательно соблюдая диаметры крепежных элементов. Проверьте размеры штангенциркулем либо болтом, вставив его в готовое отверстие. Люфт и заклинивание элемента недопустимы. После этого приварите все детали соединительного узла.

Идеальным будет использование электросварки – нагревание металла будет идти лишь в месте соединения и не отразится на прочности всего элемента конструкции.

Прикрепите кронштейн к штырю болтами. Механизм регулировки, если он предусмотрен в модели, также зафиксируйте на конструкции. При изготовлении сцепок можно использовать запчасти для автомобилей, к примеру, из кардана может выйти неплохой соединительный узел для мотоблока. Если вы решили изготовить сцепное устройство из карданного вала, возьмите новую деталь – ранее использовавшийся вал уже изношен и не будет обладать необходимыми прочностными характеристиками.

Для использования сцепок нестандартной конфигурации необходим специальный переходник. Его можно приобрести в магазинах либо изготовить самостоятельно.

Рекомендации по эксплуатации

Для увеличения срока службы не забывайте о профилактике – ежедневно очищайте соединительный узел и тщательно смазывайте крепежные элементы качественным машинным маслом. Покрасьте сцепку краской, предназначенной для металлических изделий, или покройте антикоррозийным составом – это также существенно продлит срок службы данного узла. Следуйте рекомендациям по нагрузкам на сцепное устройство – если узел предназначен для подсоединения малогабаритных инструментов – плугов, окучников и т. п., не стоит вешать на него прицеп или телегу с большим грузом: могут не выдержать крепления или сама деталь.

Установка сцепки производится следующим образом – вначале соединительный узел крепится на скобу мотоблока, а уже потом следует установить навесные инструменты. Настройка навесного оборудования во многом зависит от модели мотоблочного агрегата и типа почвы на обрабатываемом участке. Включите мотоблок и испытайте его примерно на 3-5 м надела. Затем при необходимости отрегулируйте угол наклона рабочих элементов и глубину проникновения в почвенный слой. Это можно проделать, прокручивая рукоять и ослабив крепежные элементы, настроить угол захвата и вновь закрутить их до упора.

У самостоятельно изготовленной сцепки есть несколько преимуществ:

  • возможность идеальной подгонки под именно ваш агрегат;
  • возможность регулировки настроек навесного оборудования – угла захвата почвы, глубины обработки земли и т. п.;
  • возможность конструирования соединительного узла повышенной прочности для использования при высоких нагрузках – например, для отвала снегоуборщика.

Ообзор универсальной сцепки для мотоблока можно посмотреть в видео ниже.

NASD — Безопасность трактора

Введение Что внутри?
Урок 1 Возьмите под свой контроль свою безопасность
Урок 2 Подготовьтесь к безопасной эксплуатации
Урок 3 Избегайте несчастных случаев при опрокидывании
Урок 4 Избегайте наездов и столкновений
Урок 5 Опасности, связанные с движущимися частями и механизмами
Урок 6 Безопасность на шоссе и другие опасности.
Заключение
Викторина Решения для себя

В буклете is приведены важные правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при использовании трактора.

Советы по безопасности и реальная авария
отчеты, были объединены, чтобы вы могли лучше понять риски, связанные с этим типом работы.

Использование
этот буклет вместе с практическим обучением технике безопасности и руководством оператора оборудования.

Цель:

  1. Определите наиболее часто встречающиеся причины серьезных травм и смертей в результате дорожно-транспортных происшествий.

Несоблюдение мер безопасности при эксплуатации тракторов и навесного оборудования может привести к серьезным травмам.
травмы или смерть.Наиболее распространенные типы серьезных несчастных случаев:

1. Ролловеры

Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если трактор перевернется.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб при проезде трактора

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 112205341660

Сотрудник использовал трактор с косилкой.На нем не было ремня безопасности. Пока
при скашивании на склоне трактор откатился в сторону, прижимая его между опрокидывающейся защитной конструкцией
(ROPS) и землю. Он скончался от полученных травм.

Всегда надевайте ремень безопасности; использовать дополнительно
осторожность при работе на склоне.

2. Колонки

Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если вас переедет трактор.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб при наезде на беспилотный трактор

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 111630969140

Сотрудник попытался запустить трактор от внешнего источника, подключив кабели аккумуляторной батареи к двум другим грузовикам.
Он стоял перед задней шиной трактора, и когда он повернул выключатель стартера, трактор
двинулся вперед.Он был сбит.

Запускать трактор только сидя
на сиденье оператора.

3. Попадание в движущиеся части

Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если зацепитесь за движущиеся части оборудования.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб в результате запутывания шнеков

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 123578858

Несколько сотрудников копали ямы с помощью трактора с навесным копателем ям под столб (шнеком).Один
Сотрудник обошел экскаватор, и его рубашка и штанина зацепились за приводной вал. Его
нога вывернулась и была отрезана ниже колена, и он ударился головой о приводную линию шнека. Он был
убит.

Держите руки, ноги и одежду подальше
от вращающихся частей машин.

4.Столкновения

В случае столкновения вы можете получить серьезные травмы или погибнуть.

Отчет об аварии
Сотрудник ударился веткой во время резки кистью

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 304474711

Сотрудник вел трактор с косилкой. Он ударился о ветку дерева, которая вошла в
такси и ударил его в нижнюю часть туловища.Он был убит.

Следите за низко висящими ветками деревьев и
другие препятствия, которые могут попасть в кабину трактора.

Безопасные рабочие привычки важны. Вот три действия, которые вы можете предпринять, чтобы обезопасить себя на рабочем месте:

  1. Узнай все, что сможешь.
    Чтобы предотвратить несчастные случаи с трактором, прочтите и следуйте указаниям в руководстве по эксплуатации оборудования.Обратите внимание на инструкции по технике безопасности в руководстве и предупреждающие таблички, которые вы видите на оборудовании. Если у вас есть вопросы,
    остановитесь и спросите своего руководителя, прежде чем продолжить.
  2. Сконцентрируйтесь на безопасной работе.
    Иногда у вас может возникнуть соблазн пойти на рискованный короткий путь. Помните, что авария может
    нанести вам непоправимую травму или оборвать вашу жизнь. Ради вашей безопасности и безопасности окружающих не
    брать на себя ненужный риск.Нет крайних сроков, которые настолько сжимают, что вы не можете тратить время на то, чтобы безопасно выполнять свою работу.
  3. Дополнительные меры предосторожности .
    Не работайте с техникой, если вы устали, принимали наркотики или алкоголь. Если вы принимаете лекарства,
    обсудите со своим врачом или фармацевтом, можете ли вы безопасно управлять оборудованием.

Производители помещают важные сообщения по технике безопасности на тракторах и в инструкции по эксплуатации. Очень важно читать,
понимать и соблюдать правила техники безопасности.

Треугольник e — знак осторожности. Восклицательный знак e в центре означает Pay.
Внимание
. В некоторых случаях,
знак в форме треугольника покажет картинку. В других случаях слова объясняют, почему используется этот знак.

Во многих сообщениях по технике безопасности используются слова Осторожно, Предупреждение и Опасно , чтобы привлечь ваше внимание. Каждому знаку присвоен цвет
к нему, чтобы привлечь ваше внимание. С каждым знаком связаны общепринятые цвета: предупреждающие знаки
желтого цвета, предупреждающие знаки оранжевого цвета, а знаки опасности красного цвета.Ниже приведены сообщения о безопасности и их значение. Каждый
на этих знаках будет написано сообщение и, возможно, изображение о небезопасном состоянии.

ВНИМАНИЕ означает, что нужно соблюдать осторожность. Следуйте указаниям на знаке, иначе вы можете получить травму.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ является более серьезным и означает, что вам нужно следовать указаниям на знаке, иначе вы можете серьезно пострадать или погибнуть.

ОПАСНО — это наиболее серьезное сообщение по технике безопасности. Если вы не будете следовать инструкциям, вы получите серьезную травму.
или убили.

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

  1. Каковы наиболее частые причины серьезных травм и смерти при работе трактора? Обведи правильный ответ
    отвечать.

    1. Прорывы шин, утечки гидравлической жидкости, пожар и удары молнии
    2. Переворачивание, наезды, попадание в движущиеся части и столкновения
    3. Отравление угарным газом, тепловой удар, ожоги и наезд
  2. Совместите изображение безопасности с его значением.
    а. Остерегайтесь вращающегося вала
    б. Надевайте защитные очки.
    г. Не попадайтесь в движущиеся части.

1. Определите и найдите части трактора, которые необходимо проверить перед работой.
2.Обсудите шаги для безопасного запуска и выключения.

Безопасность начинается перед двигателем. Каждый день перед началом работы важно тщательно осматривать трактор.
Используйте контрольный список на следующей странице в качестве руководства для ежедневных визуальных проверок. Если вы обнаружите что-нибудь не так во время
Ежедневно проверяйте, предупредите своего начальника перед запуском трактора.

Ремень безопасности и конструкция ROPS

Ремень безопасности и конструкция защиты трактора при опрокидывании (ROPS) работают вместе, чтобы удерживать вас на месте оператора.
платформу при опрокидывании трактора.Повреждение любого из этих устройств безопасности может привести к серьезным травмам или смерти.

Охранники и щиты

Защитные кожухи и щитки защищают вас от движущихся частей. Сверьтесь с руководством по эксплуатации, чтобы узнать расположение ограждений.
и щиты. Проверьте наличие предупреждающих знаков, предупреждающих вас о местонахождении охранников. Защита и щитки не должны быть повреждены
или погнутый. Немедленно сообщите о повреждении своему руководителю.

Шины

Правильный уход за шинами важен для сохранения тяги.Шины с признаками повреждений, с чрезмерным износом протектора.
или недостаточно накачаны, не будут работать безопасно.

Ступеньки и платформа оператора

Поскользнуться и упасть на ступеньках — частая причина серьезных травм. Держите шаги и
на платформе оператора нет льда, грязи и мусора. Когда нескользящая поверхность ступеньки изнашивается, она может стать
гладкий и подлежит немедленной замене.

Утечки жидкости

Утечки могут вызвать поломку и опасность пожара.Лужи или капли жидкости под трактором
указывают на утечку. Немедленно сообщайте о признаках утечки жидкости своему руководителю.

Уровни жидкости

Проверьте указатель уровня топлива, щуп для уровня масла и радиатор для уровня охлаждающей жидкости перед
вы начинаете каждый день, пока двигатель еще холодный. Недостаток любой из этих жидкостей может вызвать отказ двигателя,
и потеря мощности может подвергнуть вас опасности.

Безопасный вход и запуск

Вы можете погибнуть или серьезно травмироваться, если не сядете в трактор или не заведете его правильно.Во избежание несчастных случаев следуйте инструкциям в руководстве оператора по входу и запуску.

  • Удалите посторонних лиц перед запуском двигателя, включением мощности или перемещением трактора.
  • Трехточечная техника

    Закрепите все свободно
    одежду или длинные волосы, чтобы не запутаться в движущихся частях машины, и носить прочную нескользящую обувь, чтобы
    скольжение на платформе оператора.

  • Если трактор, которым вы управляете, издает сильный шум (см. Руководство,
    справа) используйте средства защиты органов слуха, например наушники или беруши.
  • Пристегните ремень безопасности.
  • Отрегулируйте сиденье и безопасность
    ремень, чтобы вы могли дотянуться до педалей, рулевого колеса и органов управления.
  • Убедитесь, что стояночный тормоз включен,
    коробка передач находится в нейтральном положении, и все органы управления заблокированы.
  • Поднимитесь по ступенькам, обращенным к трактору, обеими руками
    поручни. это называется трехточечной техникой и является наиболее безопасным способом входа в трактор.
  • Запуск трактора
    согласно инструкции производителя. Дайте трактору прогреться.

Когда носить средства защиты органов слуха

Стандарт OSHA 1910.95 (i) (l) требует использования средств защиты органов слуха, когда уровень звука превышает определенные пределы (обычно
в среднем 85 или 90 децибел в день, в зависимости от обстоятельств).Эти уровни можно измерить звуком.
измеритель уровня. Также может потребоваться программа сохранения слуха, требующая проверки слуха и других мер предосторожности.
Обратитесь к руководству оператора оборудования, а также к своему руководителю, чтобы узнать о средствах защиты органов слуха.
для каждого предмета снаряжения, а также инструкции по его правильному ношению.

Правила защиты органов слуха большого пальца

Защита слуха может потребоваться, если:

  • Вы должны значительно повысить голос, чтобы вас услышал кто-то на расстоянии трех футов.
  • После выхода из шумного места кажется, что у вас заложены уши, или вы слышите легкий звон или свист, который уходит
    через час или два.
  • Когда заводишь машину утром, радио с вечера так громко, что приходится его включать
    вниз.

Безопасность шин трактора

Вы должны ежедневно проверять шины перед работой и обращать внимание на их состояние в течение рабочего дня.Шина
техническое обслуживание должно выполняться только обученным уполномоченным персоналом. Обратитесь к руководству вашего оператора для правильного
процедуры обслуживания шин для вашего автомобиля и типа шин.

Практикуйте безопасное обслуживание шин:

Защитная одежда:

  • Соблюдайте политику безопасности вашей компании в отношении использования средств защиты, таких как защитные очки, перчатки.
    и каски при обслуживании шин.

стоять в стороне от шины

Давление в шинах:

  • Давление в шинах может увеличиваться при нормальной работе, и его не следует снижать. Если вы путешествуете с большей скоростью
    и испытываете чрезмерное давление в шинах, однако вам следует снизить скорость или остановиться и дать шинам вернуться в нормальное состояние.
    давление и температура перед продолжением.
  • Не стойте рядом с шиной во время регулировки давления в шинах. Встаньте на некотором расстоянии за протектором и используйте
    длинный шланг с защелкивающимся или самоприставным патроном.

Поврежденные шины / диски:

  • Не эксплуатируйте трактор с шинами с низким давлением, трещинами, поврежденными ободами, порезами или другими повреждениями.
  • До
    не сваривайте и не обрезайте какие-либо части обода.
  • Не накачивайте шину, спущенную или почти спущенную до первого
    осмотр всех деталей шины и обода на предмет повреждений.

Вспомогательное оборудование:

  • Используйте соответствующие домкраты, стойки и подъемники для поддержки трактора во время обслуживания шин.

Возврат в сервис:

  • При заправке отремонтированной шины используйте каркас безопасности или ограничители.
  • После того, как шина была перемонтирована, переустановите
    крышки, ограждения и щиты (если таковые имеются).
  • Следуйте инструкциям производителя по крутящему моменту для фитингов,
    болты и соединения.

Безопасное отключение

Защитите себя от смерти или травм, соблюдая правила техники безопасности во время выключения.

  • Полностью остановите трактор и припаркуйте его на ровной поверхности.
  • Опустите все навесное оборудование на землю.
  • Переведите органы управления в нейтральное положение, заблокируйте органы управления (если они есть) и включите стояночный тормоз.
  • Убедитесь, что ВОМ (питание
    взлет) отключен или выключен.
  • Перед выключением двигателя дайте трактору остановиться на холостом ходу.
  • Снимите
    ключ.
  • Дождитесь остановки всех движущихся частей.
  • Отстегните ремень безопасности и выйдите, спустившись по ступенькам обоими
    руки на поручнях.
  • При необходимости заблокировать гидрооборудование.
  • Заблокировать колеса трактора и / или навесного
    оборудование, если оно припарковано на склоне.

Сцепное и отцепляющее навесное оборудование

  • Сцепляйте буксируемые грузы только на дышло.
  • Запрещается поднимать, опускать или иным образом изменять дышло. Зацепка выше, чем
    дышло может вызвать опрокидывание назад.
  • См. Руководство оператора для получения инструкций по навесному оборудованию.
    или навесное оборудование с гидравликой, трехточечной навеской или валом отбора мощности.
  • Убедитесь, что все защитные приспособления находятся на своих местах и ​​не имеют повреждений.
  • Отсоединяйте навесное оборудование и орудия только на ровной поверхности.
  • Не допускайте попадания посторонних в зону между трактором.
    и навесное оборудование или орудие. они могут быть легко раздавлены или захвачены движущимся оборудованием
    части.

Процедуры безопасной заправки топливом

  • Всегда выключайте двигатель перед заправкой.
  • Перед заправкой топлива всегда дайте двигателю остыть.
  • Проверить
    чтобы убедиться, что вы используете топливо, подходящее для вашей модели трактора.
  • Не курить при заправке трактора топливом.
  • Поднесите топливную форсунку к машине, прежде чем снимать крышку топливного бака, чтобы предотвратить возгорание статической искры
    топливо.

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

  1. Используйте эти слова для обозначения участков трактора, которые следует проверять ежедневно.

    ROPS
    Главный щит ВОМ
    Ремень безопасности
    Утечки жидкости
    Шины

    Используйте список слов, чтобы заполнить пробелы в процедурах безопасного запуска.

    облицовка
    сиденье оператора
    безопасность
    пояс

  2. Поднимитесь по ступенькам ____________________ трактора, взявшись обеими руками за поручни.
  3. Никогда не запускайте трактор откуда угодно
    кроме ______ ___________.
  4. Отрегулируйте сиденье так, чтобы руки и ноги могли дотянуться до всех органов управления и рулевого управления.
    колесо с закрепленным ______________________.

1. Определите безопасные рабочие процедуры для предотвращения несчастных случаев при опрокидывании.
2. Оцените безопасные рабочие процедуры для холмов и
склоны.

Несчастные случаи, связанные с опрокидыванием, часто приводят к серьезным травмам или смерти.три типа опрокидывания трактора — в сторону,
задняя и передняя.

Опрокидывание происходит, когда трактор выходит из равновесия. Некоторые из наиболее частых причин:

  • Перегрузка
  • Несущая слишком высокая нагрузка
  • Неправильная сцепка
  • Работа на неровной или неровной поверхности
  • Открытие
    схватить
  • Неравномерное нажатие на тормоз
  • Работа слишком близко к обрыву
  • Слишком быстрое движение

Время реакции человека слишком велико, чтобы остановить опрокидывание после его начала.Вы можете избежать опрокидывания, распознав опасные
ситуаций и принятие мер, чтобы их избежать.

1. Боковые опрокидывания

Боковое опрокидывание — самый распространенный тип несчастных случаев, связанных с опрокидыванием. они возникают, когда трактор выходит из равновесия, часто
когда он едет по холму, несет слишком высокий груз или слишком быстро движется по неровной поверхности.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб при проезде трактора

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 120060140

Сотрудник подъехал на тракторе слишком близко к обочине крутой насыпи, в результате чего он скатился по
холм.Трактор остановился почти вверх ногами. Сотрудник не был пристегнут ремнем безопасности и
его голова ударилась о конструкцию защиты от опрокидывания (ROPS). Он скончался от полученных травм головы.
в аварии.

Держитесь подальше от крутых насыпей; никогда
управлять трактором без ремня безопасности.

2.Задний опрокидыватель

Опрокидывание сзади может произойти, когда трактор буксирует слишком тяжелый или неправильно сбалансированный груз.
при движении в гору или при использовании навесного оборудования или оборудования.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб при буксировке трактором

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 01

Сотрудник на тракторе вытащил грузовик из грязи.Сотрудник прикрепил цепочку между
задняя часть трактора и грузовик и пыталась тянуть грузовик с трактором. Вес
грузовика заставил переднюю часть трактора оторваться от земли и перевернуться назад, приземлившись
поверх сотрудника. У него была сломана шея, и он скончался на месте.

Не пытайтесь тянуть
больше, чем тяговое усилие трактора.

3. Передние ролловеры

Опрокидывание спереди происходит чаще всего, когда оператор не останавливается перед высадкой, или случайно
проезжает по набережной.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб, когда трактор упал с выступа

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 125470765

Сотрудник управлял трактором с отвалом.Он подъехал к пандусу, который был
окружен ограждением. Трактор прошел через ограждение и перевернулся вперед.
край пандуса. Сотрудник был раздавлен трактором и убит.

Избегайте работы трактора рядом с
выступы; держитесь подальше от перил.

Как избежать несчастных случаев при опрокидывании

  • Двигайтесь медленно.При увеличении скорости увеличивается и риск опрокидывания.
  • Управляйте элементами управления плавно. Избегать
    рывками запускается, поворачивается и останавливается, что приводит к неустойчивости трактора.
  • Снижение скорости при повороте, переезде
    на склонах или при движении по неровной, скользкой или грязной поверхности.
  • Избегайте наезда на препятствия, которые могут
    трактор опрокинулся.
  • Не перегружайте трактор и навесное оборудование.Проверьте этикетку емкости или паспортную табличку.
    для максимального предела нагрузки. Не превышайте этот предел, иначе трактор может стать неустойчивым и перевернуться.
  • Проконсультироваться
    руководство пользователя для правильного использования противовеса.
  • Если вам нужно работать на склоне, держите тяжелый
    конец трактора обращен вверх.
  • При работе с навесным ковшом переносите грузы как можно ниже к земле, продолжая расчищать землю.
  • Избегайте канав, насыпей, ям и любых склонов, слишком крутых для безопасной работы.
  • Равномерно распределяйте грузы в навесном ковше. Возможен боковой переворот, если груз неравномерный и ковш находится слишком высоко.
  • Зафиксируйте неустойчивые грузы, чтобы они не сместились или не упали, что приведет к опрокидыванию трактора.
  • Сцепка только на дышло трактора. Тяговые тяги рассчитаны на максимальное тяговое усилие при буксируемых грузах.При сцепке в любом месте, кроме дышла, трактор может опрокинуться назад во время работы. При использовании трехточечной сцепки держите сцепку низко.
  • Не двигайтесь вперед, если трактор застрял в грязи. Всегда отступайте. Если вы не можете безопасно вернуться назад, буксируйте трактор с другим транспортным средством.

Что такое ROPS

Конструкции защиты от опрокидывания (ROPS) требуются по закону с 1976 года. Однако многие тракторы построены до 1976 года.
все еще используются.ROPS — это защитные рамы, надежно прикрепленные к трактору, чтобы предотвратить раздавливание оператора
если трактор перевернется. ROPS не предотвратит несчастных случаев, связанных с опрокидыванием; однако это поможет защитить вас, если при опрокидывании
происходит авария.

Не все конструкции кабины или ограждения оператора имеют конструкцию ROPS. Например, навес для защиты оператора от солнца.
не является одобренной конструкцией ROPS и не обеспечивает защиты при опрокидывании. Сертифицированная конструкция ROPS должна соответствовать строгим техническим требованиям.
стандарты производительности.Они должны выдерживать вес трактора и создавать защитную зону для оператора.
во время опрокидывания. Обычно ROPS ограничивает переворачивание до 90 градусов.

Утвержденная конструкция ROPS может быть:

  1. Закрытая кабина с рамой кабины, выполняющей роль ROPS
  2. открытая четырехстоечная конструкция ROPS
  3. открытая двухстоечная конструкция ROPS
  4. — это двухстоечная конструкция с защитой от опрокидывания, которая складывается или выдвигается для уменьшения просвета.

Внимательно ознакомьтесь с руководством оператора, чтобы узнать, оборудован ли трактор, которым вы управляете, одобренной конструкцией ROPS.

При эксплуатации трактора с конструкцией ROPS всегда пристегивайтесь ремнем безопасности. Если вы не пристегнуты ремнем безопасности, ROPS может не защитить вас от раздавливания в результате аварии.

Safe Hill Operation

Тракторы

предназначены для работы на холмах с уклоном не более 20 процентов. Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если будете работать на холме с уклоном более 20 процентов.

Никогда не переезжайте через холм, управляя трактором.Трактор может стать неустойчивым, что приведет к боковому опрокидыванию.

Никогда не двигайтесь с тяжелой частью трактора, направленной вниз по склону. Это может привести к опрокидыванию назад.

Всегда двигайтесь вверх и вниз по склону так, чтобы самая тяжелая часть трактора была обращена вверх. Без навесного оборудования тяжелая часть трактора — это задняя часть.

При работе с передним навесным оборудованием двигайтесь вперед в гору.

Время реакции

Время реакции — это время, которое требуется человеку, чтобы отреагировать на событие или чрезвычайную ситуацию.Трактор может опрокинуться за ¾ секунды; намного быстрее, чем время реакции человека.

Многие факторы могут повлиять на вашу реакцию, например:

  • Неопытность
  • Возраст
  • Фитнес-уровень
  • Усталость
  • Болезнь
  • Озабоченность / отвлечение
  • Настроение
  • Погода
  • Употребление алкоголя, табака, наркотиков или медикаментов
  • Плохое зрение
  • Плохой слух
  • Вибрация станка

Распознайте эти факторы и то, как они влияют на вашу способность реагировать на потенциально опасную ситуацию.

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

  1. Наиболее распространенным типом пролонгации является __________________ __________.
    1. боковые опрокидывания.
    2. опрокидываний вперед.
    3. опрокидывания сзади.
  2. При работе на склоне тяжелый конец трактора должен быть обращен к ___________.
    1. в гору
    2. вниз по склону
  3. При увеличении скорости трактора ______________ вероятно опрокидывание.
    1. меньше
    2. подробнее
  4. Выберите правильный режим работы трактора на холме.

Цели

  1. Обсудить типы и причины дорожно-транспортных происшествий и наездов.
  2. Определите правильные рабочие процедуры для предотвращения аварий наезда и столкновения.

Вы можете погибнуть или получить серьезные травмы, если вас переедет трактор или вы столкнетесь с другим предметом во время движения на тракторе.

Аварии наезда часто происходят, когда:

  • Оператор переехал при попытке запустить трактор или использовать органы управления, когда он не находится на сиденье оператора
  • Оператор сбит с сиденья препятствием (например, низко висящей веткой дерева)
  • оператор падает с сиденья при наезде трактора на препятствие (например, пень или валун)
  • Пассажир (дополнительный водитель) упал с трактора
  • Прохожий возле трактора попал под наезд.

Могут возникнуть столкновения между трактором и невидимым объектом, например, скрытым пнем или камнем, низко висящей веткой или конструкцией. Столкновения могут привести к серьезным травмам или смерти в следующих случаях:

  • оператор столкнулся с препятствием
  • трактор сталкивается с препятствием и оператор сбрасывается с трактора
  • трактор сталкивается с препятствием и затем перекатывается через

Наезд оператора и столкновения

Самое безопасное место для оператора трактора — на сиденье оператора с пристегнутым ремнем безопасности.Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если попытаетесь управлять трактором с земли или с другого места на тракторе.

  • Никогда не покидайте платформу оператора при работающем двигателе.
  • Никогда не запускайте трактор, закорачивая клеммы стартера. Если трактор включен, он перевернется и переедет вас.
  • При проведении технического обслуживания обязательно заблокируйте все гидравлическое навесное оборудование, установите органы управления в нейтральное положение и используйте утвержденные домкраты и подъемники.
Отчет об аварии
Сотрудник погиб при наезде тракторной косилкой

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 0111700

Сотрудник использовал трактор с косилочной приставкой, когда правое переднее колесо трактора, по-видимому, столкнулось с препятствием. Работника сбросили с трактора, а затем он сбил. Он был убит. У трактора отсутствовала половина ремня безопасности.

Будьте осторожны, не переезжайте через препятствия; никогда не эксплуатируйте трактор с оборванным ремнем безопасности.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб при наезде трактором

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 0418800

Сотрудник, который управлял трактором, остановился, поставил трактор на нейтраль, но не выключил двигатель и не включил аварийный тормоз перед выходом.Трактор начал скатываться по склону, и работник попытался сесть на движущийся трактор, но был сбит задним колесом и погиб.

Всегда выполняйте процедуры безопасного выключения перед выходом из трактора; никогда не садитесь на движущийся трактор.

Отчет об аварии
Рабочий по обслуживанию наехал трактором

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 170843064

Сотрудник ремонтировал сломанное навесное оборудование косилки на тракторе.Он стоял перед левым задним колесом, сваривая сломанную опору вместе, когда он потянулся к гидроуправлению и случайно включил трансмиссию. Ведущее колесо трактора наехало ему на грудь и раздавило. Он был убит. Коробка передач была не в нейтральном положении, и тормоза не были задействованы.

Перед проведением технического обслуживания трактора выполните процедуры безопасного отключения.

Направляющая Безопасность

РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ:
Направляющая находится в стороне от трактора и навесного оборудования.Оператор может управлять автомобилем, не создавая опасности для направляющей.
НЕБЕЗОПАСНОЕ РУКОВОДСТВО:
Направляющая находится между трактором и навесным оборудованием и может получить серьезные травмы или погибнуть, если трактор начнет движение.

Никаких лишних гонщиков!

Никогда не позволяйте никому ездить на тракторе, если он не находится в утвержденном пассажирском перевозчике.

На тракторе нет безопасного места для кого-либо, кроме водителя.

Случайные наезды и столкновения

Сотрудники, обслуживающий персонал и другие посторонние могут получить серьезные травмы или погибнуть, если не будут соблюдаться безопасные рабочие процедуры.

  • Осмотрите трактор перед запуском или движением.
  • Держите посторонних и сотрудников на безопасном расстоянии, пока вы управляете трактором.
  • Если навесное оборудование или навесное оборудование закрывает вам обзор, выключите трактор и обойдите трактор, чтобы убедиться, что в этом районе никого нет.
  • Никогда не позволяйте никому стоять между трактором и навесным оборудованием или орудием. они могут быть сбиты трактором или зажаты между трактором и навесным оборудованием или орудием.
  • Если сослуживец помогает вам вести трактор, убедитесь, что он находится достаточно далеко от транспортного средства, чтобы его не переехали.подождите

Наезды и столкновения пассажиров

Любой, кто не находится на сиденье трактора, может упасть и быть наездом. Время реакции человека слишком велико, чтобы водитель мог отреагировать на падение пассажира с трактора.

  • Никогда не допускайте на трактор дополнительных водителей.
  • Не позволяйте никому ездить или стоять на дышле, картере моста, боковых тягах трехточечной навески, крыльях задних колес или навесном оборудовании.
  • Не позволяйте пассажирам находиться на коленях у оператора.
  • Используйте только одобренное дополнительное оборудование для пассажиров.

Часы для предупреждения об опасности столкновения

Проверьте свою рабочую зону на наличие скрытых препятствий, таких как: камни, скрытые механизмы или пень в высокой траве.

Во время движения убедитесь, что вы не находитесь рядом с низко висящими ветвями, линиями электропередач или конструкциями.

Даже если трактор может поместиться, дважды проверьте, чтобы навесное оборудование не проходило мимо столбов, дверных проемов и других препятствий.

Будьте осторожны с препятствиями
При управлении трактором без кабины вас могут раздавить или выбросить с сиденья водителя, если вы столкнетесь с препятствием или неровной поверхностью.

  • Всегда надевайте ремень безопасности.
  • Перед тем, как начать, проверьте рабочую зону. Обратите внимание на все возможные препятствия: низко висящие ветки деревьев, камни, трубы и низко висящие провода. Убедитесь, что у вас есть достаточный зазор через узкие проходы, дверные проемы и другие отверстия.
  • Поддерживайте прямую видимость. Держите окна и зеркала в чистоте и в хорошем состоянии. Держите навесное оборудование низко к земле, чтобы вы могли видеть над ним.
  • Используйте направляющую, чтобы указать путь, когда навесное оборудование или орудие закрывает вам обзор.

Процедуры безопасного крепления
Перед тем как направить трактор задним ходом, убедитесь, что на участке нет людей и препятствий.

  • Убедитесь, что сиденье и все органы управления правильно отрегулированы.Водители часто слегка переключаются, когда они поворачиваются в сиденье для включения заднего хода, из-за чего ступни или руки теряют контакт с органами управления.
  • Когда орудие закрывает вам обзор, попросите коллегу направить вас. Держите проводника на прямой видимости, но достаточно далеко, чтобы его нельзя было сбить с ног.
  • Обратитесь к руководствам по эксплуатации трактора, навесного оборудования и навесного оборудования для получения информации о надлежащих методах поддержки.

Quiz Yourself

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

Обведите кружком для каждой пары рисунков тот, на котором оператор выполняет безопасные процедуры.

  1. Используйте слова из списка для завершения предложений.

    сиденье оператора
    перемещение
    ветки

    1. Никогда не пытайтесь установить __________ трактор.
    2. Во время движения убедитесь, что вы не находитесь рядом с низко висящими _________, линиями электропередач или конструкциями.
    3. Никогда не запускайте трактор откуда угодно, кроме ______________.

Цели

  1. Выявить механические опасности трактора и агрегата.
  2. Опишите, как избежать травм движущимися частями машины.

Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если вы или ваша одежда зацепитесь за движущиеся части трактора.Зацепления происходят в валах с механическим приводом, ремнях, шестернях, цепях или колесах.

Отчет об аварии
Сотрудник получил травму в приводном валу экскаватора для почтовых ям

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 119581437

Сотрудник использовал трактор с навесным экскаватором для копания почтовых ям. Когда шнек с гидравлическим управлением опускался, он всей массой своего тела надавил на экскаватор для копания почтовых ям.Его одежда зацепилась за вал трансмиссии и опорную стрелу. Он был серьезно ранен. Расследование показало, что с экскаватора сняли охрану, которая должна была защитить работника.

Никогда не эксплуатируйте оборудование без защитных ограждений или экранов.

Отбор мощности (ВОМ)
Одним из самых опасных устройств передачи мощности на тракторе является ВОМ.Поддержание надлежащих ограждений машины может снизить риск травм. Заглушка ВОМ вращается со скоростью 540 оборотов в минуту (об / мин) или 1000 об / мин. Вы защищены от вращающегося стержня главным щитком ВОМ и от вращающегося вала встроенным щитком ВОМ. Сообщите своему руководителю об отсутствии или повреждении щита и не работайте на тракторе до тех пор, пока щит не будет заменен или отремонтирован.

Следующие меры безопасности могут помочь предотвратить наиболее распространенные типы зацепления ВОМ:

  • Соблюдайте процедуры безопасного выключения и дождитесь остановки всех движущихся частей, прежде чем снимать трактор.
  • Держите все части системы отбора мощности защищенными и охраняемыми.
  • Периодически проверяйте кожухи трансмиссии, вращая или вращая их, чтобы убедиться, что они не прилипли к валу. ВНИМАНИЕ: Это следует делать только при выключенном двигателе.
  • Никогда не наступайте на вращающийся вал отбора мощности.
  • Убедитесь, что скорость ВОМ соответствует рекомендуемой скорости агрегата.
  • Никогда не носите свободную одежду рядом с вращающимся валом отбора мощности.Убедитесь, что шнурки на обуви завязаны и закрепляют длинные волосы.

Не приближайтесь к вращающемуся ВОМ
ВОМ диаметром 3 дюйма, вращающийся со скоростью 540 об / мин, будет вращаться со скоростью 7 футов в секунду. Как быстро вы можете отреагировать?

Время реакции ВОМ будет оборачиваться …
1/4 секунды 21 дюйм,
примерно от плеча до кулака
1/2 секунды 42 дюйма, примерно длина вашей ноги
3/4 секунды 64 дюйма, примерно рост среднего человека
1 секунда 85 дюймов, примерно на высоте дверного проема

Прочие механические опасности

Тракторная промышленность сгруппировала механические опасности по категориям: точки защемления, точки наматывания, точки сдвига, точки раздавливания, точки ожога, свободно вращающиеся части, накопленная энергия и брошенные предметы.Ниже приведены восемь примеров механических опасностей с соответствующими предупреждающими символами.

Точки защемления образуются, когда две части машины движутся вместе и по крайней мере одна из частей движется по окружности. Примеры точек защемления — зубчатые, ременные или цепные передачи. Держите ограждения и щитки на месте, чтобы защитить себя от защемлений.

Точки намотки возникают, когда любая часть станка вращается. Свободная одежда или волосы легко могут быть захвачены вращающимися механическими частями.вращающийся вал отбора мощности — одна из наиболее распространенных точек захвата. Поддерживайте охрану, чтобы защитить себя от вращающихся точек намотки. Убедитесь, что шнурки на вашей обуви завязаны, и никогда не носите свободную одежду.

Точки сдвига возникают, когда края двух частей машины перемещаются поперек или сближаются друг с другом, образуя область, похожую на ножницы, которая может прорезать кожу, одежду и части тела. Один из объектов может быть неподвижным или оба могут двигаться. Триммеры для живой изгороди — это пример машины с острием среза.Во избежание порезов выключите машину перед работой на ней.

Точки разрушения образуются, когда два объекта движутся навстречу друг другу или когда один объект движется к неподвижному объекту, и зазор между ними становится меньше. наиболее распространенный пример точки удара — тягач тягач задним ходом присоединяется к навесному оборудованию. Не позволяйте никому стоять между трактором и орудием во время сцепки.

Точки перегорания возникают там, где детали машины нагреваются.Глушители, блоки цилиндров, трубопроводы и муфты гидравлической жидкости являются примерами очагов возгорания. Избегайте ожогов, не прикасаясь к двигателю или частям машины.

Подвижные части продолжают двигаться после отключения питания машины. это происходит из-за большого усилия, необходимого для перемещения механических частей. Немедленно остановить эту силу практически невозможно. Чтобы избежать травм из-за раскачивающихся деталей, заглушите двигатель трактора, отключите ВОМ и дождитесь полной остановки машины перед осмотром

.

Накопленная энергия — это ограниченная энергия, которая неожиданно высвобождается.Пружины и гидравлические системы являются примерами потенциально накопленной энергии. Чтобы избежать опасности накопленной энергии, знайте, какие части машины подпружинены. Ежедневно сбрасывайте гидравлическое давление при выключении.

Брошенные предметы — это материалы, которые выгружаются из машины. Эти опасности могут быть вызваны вращающимся вентилятором или лезвиями ножа, используемыми для резки, измельчения или измельчения материалов, например роторной косилкой. Избегайте травм от брошенных предметов, полностью остановив машину перед приближением к зоне разгрузки.Держите выпускной желоб в стороне от посторонних. Надевайте защитные очки, чтобы защитить себя от брошенных предметов. При использовании насадки ротационной косилки обратитесь к руководству пользователя относительно надлежащего экранирования для защиты оператора.

Изображения, использованные в разделе «Другие механические опасности», были воссозданы из изображений, сделанных с разрешения ASAE S441.4, FEB04, Знаки безопасности.

При контакте трактора или навесного оборудования с источником электроэнергии:
  1. Сохраняйте спокойствие.
  2. Соблюдайте процедуры безопасного отключения.
  3. Оставайтесь на месте, иначе вы можете получить удар током.
  4. Попросите кого-нибудь позвонить в энергетическую компанию.
  5. Не подпускайте людей к машине и ее навесному оборудованию.
  6. Перед тем, как выйти из трактора, дождитесь отключения питания.

Опасность поражения электрическим током

При контакте трактора или навесного оборудования с электричеством вы можете получить удар током.Поговорите со своим руководителем перед тем, как приступить к работе, требующей работы вблизи источника электроэнергии.

  • Позвоните на горячую линию вашего штата для однократного вызова коммунальных служб, чтобы определить скрытые линии перед копанием. номер телефона будет на информационных страницах в начале телефонной книги.
  • Не переносите высокие грузы возле линий электропередач.
  • Держите навесное оборудование как можно ниже при работе вблизи воздушных линий.
  • Никогда не проезжайте по проложенным или оголенным линиям электропередач.

Опасности, связанные с гидравликой
Гидравлические системы могут выйти из строя без предупреждения. Не позволяйте никому стоять под поднятым гидравлическим устройством без надлежащей блокировки.

Травмы, вызванные гидравлической инъекцией, тяжелые:

Утечки в гидравлических шлангах образуют тонкую струю под высоким давлением, которая быстро прорезает кожу, вызывая серьезную травму, называемую впрыском гидравлической жидкости.

Немедленно обратитесь за медицинской помощью! Травма, вызванная впрыском гидравлической жидкости, серьезна, даже если она не вызывает сильной боли.

Гидравлика высокого давления
Другой способ передачи мощности от трактора к навесному оборудованию — через гидравлику.

  • Имейте в виду, что гидравлическая система может выйти из строя без предупреждения. Никогда не стойте и не работайте под поднятым оборудованием, если оно не поддерживается утвержденным подъемным устройством.Информацию об одобренных опорных устройствах см. В руководствах по эксплуатации трактора и оборудования.
  • Не допускайте попадания грязи и пыли на концы шлангов и соединений.
  • Никогда не проверяйте гидравлические шланги на герметичность руками. Если вы подозреваете утечку, попросите квалифицированного специалиста проверить ее на предмет утечек.
  • Перед отсоединением гидравлических шлангов проверьте, нет ли тепла.

Проверьте себя

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

Используйте список слов, чтобы заполнить пробелы в следующих предложениях.

Система ВОМ
в сторону
запутывания
медицинская помощь

  1. ___________________ происходит, когда вы или ваша одежда застревает в движущихся частях оборудования.
  2. Точки раздавливания образуются, когда два объекта движутся навстречу друг другу или когда один объект движется _________ неподвижный объект и расстояние между ними становится меньше.
  3. Держите все части ________________ закрытыми и охраняемыми.
  4. Немедленно обратитесь __________________, если вы получили травму из-за впрыска гидравлической жидкости.
  5. Проведите линию от слова до части, которую оно описывает.
    Главный щит ВОМ

    Встроенный щиток ВОМ

Цели

  1. Ознакомьтесь с процедурами безопасной эксплуатации трактора по шоссе.
  2. Объясните другие риски для здоровья и безопасности, связанные с эксплуатацией трактора.

От вас могут потребовать переместить трактор из одного места в другое по проезжей части общего пользования или вам может потребоваться работа рядом с проезжей частью общего пользования. Вы можете получить серьезные травмы или погибнуть, если трактор, которым вы управляете, попадет в аварию. Поскольку тракторист может быть не в состоянии слышать шум двигателя, он или она должны полагаться только на зрение, чтобы осознавать окружающую обстановку.Если вам необходимо управлять трактором на дороге общего пользования, не забудьте соблюдать все правила дорожного движения и знаки.

Отчет об аварии
Сотрудник погиб, когда трактор перевернулся на дороге общего пользования

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 300256138

Сотрудник ехал по дороге общего пользования на тракторе с груженым прицепом. Он ехал с горы слишком быстро, и трактор начал раскачиваться.Когда он попытался повернуть налево на собственность работодателя, трейлер покачнулся, в результате чего трактор перевернулся. Сотрудник, который не был пристегнут ремнем безопасности, был сброшен с трактора и раздавлен насмерть, когда тот перекатился на него.

Информацию о безопасной скорости на шоссе для вашей модели трактора и навесного оборудования см. В руководстве оператора трактора.

Советы по безопасному проезду по шоссе

  • Соблюдайте все правила дорожного движения и знаки.
  • Избегайте езды на тракторе по дорогам общего пользования в часы пик.
  • Всегда будьте в курсе того, что происходит вокруг вас. Помните, трактор сложно маневрировать, поэтому вы не сможете быстро среагировать, чтобы избежать аварии.
  • Позвольте более быстрому движению объехать вас, когда это возможно
  • Используйте эмблему SMV (медленно движущееся транспортное средство), чтобы идентифицировать трактор как транспортное средство, которое движется со скоростью 25 миль в час или меньше. При буксировке техники на задней части техники должна быть видна эмблема SMV.
    Эмблема медленно движущегося транспортного средства
  • Если автомобиль оборудован правой и левой педалями тормоза, заблокируйте их вместе для движения по дороге. Если педали тормоза не заблокированы вместе, нажатие на один тормоз на скорости движения может привести к резкому повороту трактора.
  • Соблюдайте безопасную дистанцию. Из-за размера и веса трактора вам потребуется больше места, чтобы остановиться, чем обычному легковому автомобилю.
  • Убедитесь, что ваше оборудование не приближается к другим полосам движения.
  • По возможности избегайте вождения ночью. Если вам необходимо вести машину ночью, используйте соответствующие фары и отражатели.

Будьте осторожны в дороге
При движении по проезжей части общего пользования не забудьте оставить достаточно места для автомобилистов, чтобы они могли обойти ваш автомобиль и навесное оборудование.

По возможности держитесь правее.

По возможности используйте транспортный прицеп для перемещения трактора между рабочими площадками, а не по дороге общего пользования.

Приспособления для буксировки и агрегат

  • Закрепляйте оборудование только на соответствующей дышле трактора с помощью подходящего пальца сцепного устройства.
  • Дополните сцепное устройство страховочной цепью для передвижения по шоссе. страховочная цепь должна быть достаточно прочной, чтобы удерживать вместе трактор и навесное оборудование или буксируемое транспортное средство в случае выхода из строя основного сцепного устройства.
  • Зафиксируйте все буксируемое оборудование в транспортном положении.

Безопасная работа в условиях дорожного движения

  • При работе возле проезжей части общего пользования используйте указатель и предупреждающие конусы для предупреждения о встречных транспортных средствах. Располагайте указатели и конусы достаточно далеко перед местом работы, чтобы у водителей было время замедлить ход.
  • Оператор трактора и флагман должны носить хорошо видимую светоотражающую одежду.
  • Не паркуйте трактор на проезжей части общего пользования. Если вам необходимо оставить трактор на рабочем месте, найдите ровную поверхность вдали от дороги и выполните процедуры безопасного выключения.

Опасности для здоровья и окружающей среды

Тепловое напряжение
Вы можете серьезно заболеть или умереть, если не примете надлежащих мер предосторожности при работе на открытом воздухе при высокой температуре и / или влажности.Жара может снизить физическую работоспособность, а также умственную активность, что может привести к серьезным несчастным случаям.

Отчет об аварии
Сотрудник потерял сознание от теплового удара и умер в результате пожара на траве

Резюме инспекции несчастного случая OSHA 04

Сотрудник косил траву на тракторе. Свидетели видели, как работник стоял позади трактора на обочине дороги со снятой рубашкой, а впереди трактора был виден медленно движущийся огонь травы.Тело сотрудника позже нашли на земле, сильно обгоревшее. Расследование показало, что сотрудник потерял сознание из-за теплового удара, а затем огонь перешел на него и убил его.

Пейте много жидкости и обращайтесь за помощью при первых признаках теплового стресса.

Тепловая болезнь начинается с теплового истощения и, если не уделять должного внимания, может привести к тепловому удару. Немедленно примите меры, если заметите кого-либо с симптомами теплового заболевания (показано слева).

Избегайте тепловых заболеваний
Для предотвращения теплового заболевания:

  • Пейте воду часто в течение дня; не ждите, пока вы почувствуете жажду, чтобы напиться. Рекомендуется, по крайней мере, литр воды в час.
  • Держитесь подальше от газированных напитков, кофе, чая и алкогольных напитков, которые обезвоживают организм.
  • Избегайте больших приемов пищи перед работой в жару.
  • Некоторые рецепты могут сделать вас более восприимчивыми к тепловым заболеваниям.Посоветуйтесь со своим врачом или фармацевтом, могут ли какие-либо лекарства, которые вы принимаете, повлиять на вас во время работы в жару.
  • Носите легкую ткань, например хлопок, чтобы контролировать температуру тела.
  • В солнечные дни надевайте шляпу или солнцезащитный козырек, чтобы контролировать температуру тела.
  • Планируйте выполнять самую тяжелую работу в самое прохладное время дня. Обычно это с 6 до 10 часов утра
  • Делайте частые короткие перерывы в затененных местах для остывания.
  • Не принимайте солевые таблетки, если это не рекомендовано врачом. Большинство людей получают достаточно соли в своем рационе, чтобы учесть соль, теряемую при потоотделении.

При тепловом заболевании:

  • Если кто-то чувствует перегрев, переместите его в более прохладное место, желательно с кондиционером. Наблюдайте за человеком и при необходимости обратитесь за медицинской помощью.
  • Обмахните человека вентилятором, чтобы увеличить охлаждение.
  • Попросите человека выпить много жидкости.
  • Если у человека начнутся судороги или появятся симптомы теплового удара, смочите его одежду прохладной водой и немедленно обратитесь за помощью.

Теплофакты

  • Вы чаще страдаете от теплового заболевания во влажные дни.
  • Если вы не привыкли работать в жару, у вас больше шансов заболеть тепловым заболеванием. Вашему организму может потребоваться от 5 дней до 2 недель, чтобы привыкнуть к работе в жару.Рекомендуется начинать с работы половину обычного времени и рабочей нагрузки в первый день, а затем наращивать до полного дня к концу недели.
  • Вы более уязвимы к тепловому заболеванию, если уже перенесли его в прошлом.
  • В течение дня вы можете выделять от двух до трех галлонов пота. Пополняйте эту жидкость, выпивая жидкости, чтобы не страдать от теплового заболевания.

Симптомы теплового истощения
Тепловое истощение — серьезное заболевание, которое необходимо лечить непосредственно перед тепловым ударом.Если вы или ваш коллега испытываете какие-либо из следующих симптомов, немедленно охладитесь и выпейте много воды.

  • Головокружение
  • Головоломка
  • Головная боль
  • Чувство слабости, усталости
  • Липкая и влажная кожа

Признаки теплового удара
Тепловой удар — это неотложная медицинская помощь, которая может привести к летальному исходу.Если у кого-то появятся следующие симптомы теплового удара, немедленно позвоните в службу экстренной помощи.

  • Горячая, сухая, красная кожа (не потная)
  • Дезориентация
  • Путаница
  • Температура тела выше 105 ° F
  • Судороги
  • Бессознательное состояние

Солнце
Продолжительное пребывание на солнце вызывает рак кожи, катаракту и другие серьезные заболевания.

  • Выберите солнцезащитный крем широкого спектра действия. это защитит вас как от UVA, так и от UVB лучей. Убедитесь, что фактор защиты от солнца (SPF) составляет не менее 15.
  • В солнечные дни надевайте шляпу или солнцезащитный козырек, солнцезащитные очки и легкие рубашки и брюки с длинным рукавом, чтобы контролировать температуру тела и защищать от солнца.

Защита от молний
В плохую погоду спрячьтесь в помещении. Никогда не паркуйте трактор возле дерева в качестве укрытия.

Меры предосторожности при ударе молнии
От ударов молнии ежегодно умирают сотни людей. Соблюдайте эти меры предосторожности, чтобы обезопасить себя в плохую погоду.

  • Как только вы услышите гром, выключите трактор и двигайтесь в помещении. Когда вы слышите гром, вас может поразить молния. Молния может ударить, даже когда нет дождя.
  • Кабина закрытого транспортного средства обеспечивает некоторую защиту от молнии, но прочное здание обеспечивает наилучшую защиту.
  • Слушайте радио, чтобы получать новости о погоде и штормовые предупреждения.

Если вы не можете укрыться внутри:

  • Доберитесь до низкого места. Молния поражает самые высокие объекты.
  • Присядьте на подушечках пальцев ног. Положите руки на колени и опустите голову между коленями.
  • Свести к минимуму контакт с землей.
  • Не лежать на земле; это сделает вас более крупной целью.

Хранить вдали от:

  • Большие одинокие деревья и башни, заборы, телефонные столбы и линии электропередач
  • Реки, озера, бассейны и прочие водоемы
  • Металлические предметы, инструменты, оборудование, проволочные заборы и зонты.

Если кого-то ударила молния

  • Позвоните 911
  • Проверьте, дышат ли они.Может потребоваться искусственное дыхание или сердечно-легочная реанимация.
  • Проверить, нет ли ожогов на теле.
  • Переместите жертву внутрь, из бури.

При немедленной помощи большинство жертв удара молнии выживают.

Окись углерода
Окись углерода (CO) — это бесцветный газ без запаха и вкуса, который может отравить и убить. Симптомы отравления угарным газом включают головную боль, тошноту, слабость, головокружение и потерю сознания.Чтобы избежать отравления CO, используйте все оборудование на открытом воздухе. Если вам необходимо управлять трактором в помещении, убедитесь, что имеется соответствующая вентиляция для предотвращения воздействия CO.

Травмы и болезни, вызванные холодом
Продолжительное воздействие отрицательных температур может привести к травмам и заболеваниям, вызванным холодом, которые могут серьезно повредить или убить вас.

Низкие температуры снижают умственную активность и вызывают усталость и истощение, что может привести к несчастным случаям.

Обморожение
Обморожение возникает, когда части тела становятся настолько холодными, что замерзают кожа и ткани. Обморожение обычно происходит на ушах, носу, пальцах, руках, пальцах ног и ступнях или других частях тела, которые остаются открытыми при отрицательных температурах. Обмороженная кожа немеет и приобретает бледно-белый цвет.

Гипотермия
Гипотермия возникает, когда температура тела человека падает до или ниже 95 ° F.Общие симптомы включают синеватую кожу, неконтролируемую дрожь, сонливость или усталость.

Избегайте холодовых травм и заболеваний

  • Термобелье при работе при низких температурах; вы можете легко снять слои, если вам слишком тепло.
  • Надеть головной убор и перчатки.
  • Сохраняйте мышцы в тепле и расслаблении, двигаясь как можно больше.
  • Делайте частые короткие перерывы в теплых местах.
  • Выполняйте работу в самое жаркое время дня, обычно во второй половине дня.
  • Никогда не работайте в одиночку.

Укусы насекомых
Укусы насекомых можно лечить без медицинской помощи, если человек не страдает аллергической реакцией.

Первый шаг к лечению укуса насекомого — удаление жала. это можно сделать, соскоблив жало прямым краем, или вытащив его пинцетом.Если вы решите использовать пинцет для удаления жала, будьте предельно осторожны, чтобы не проколоть выступающий мешочек с ядом.

После удаления жала в течение первых 24 часов можно использовать холодный компресс для подавления боли и отека. По прошествии первых 24 часов следует приложить тепло, если боль или отек не исчезнут.

Людям с тяжелой аллергией на укусы насекомых следует проконсультироваться с врачом по поводу ношения рецептурной аптечки. набор содержит лекарство и инструкции по применению, если человек ужалил.Если комплект используется, пострадавший все равно должен получить медицинскую помощь. Позвоните за помощью или отвезите в ближайшую больницу.

Укусы змей
Если вас укусила змея, немедленно обратитесь к врачу и постарайтесь описать врачу размер и цвет змеи. это может помочь врачу определить, была ли змея ядовитой.

Никогда не режьте, не сосите и не прикладывайте холодные компрессы к укусам змей.

Млекопитающие
Помните о животных, таких как белки или летучие мыши, которые могут находиться на деревьях или кустах и ​​напугать вас во время работы.Также будьте осторожны с животными, такими как крысы, скунсы и еноты, которые могут быть бешеными.

Ядовитый плющ, дуб и сумах

  • Вымойте пораженный участок, а также всю одежду и инструменты, которые могли коснуться растения.
  • По возможности не царапайте эту область, чтобы предотвратить заражение.
  • Горячие и холодные компрессы можно использовать для подавления зуда.
  • Обратитесь к врачу, если сыпь на лице, во рту или покрывает большую часть тела.

Листья ядовитого плюща обычно находятся группами по три.

Обработка порезов и ожогов
Небольшие порезы и ожоги можно лечить прямо на стройплощадке.
Обратитесь за медицинской помощью, если:

  • Порезы сильно кровоточат, имеют длину более полутора дюймов и глубину четверти дюйма или являются результатом колотой раны.
  • Область ожога покрывает более одной пятой тела с волдырями, волдырями на руках, ногах, лице или гениталиях, а также если кожа почернела или обуглена.
  • Порез или ожог инфицирован.

Обработка отрезов

  • Тщательно очистите область.
  • Удалите весь мусор, который может быть в ране.
  • Приложите к ране давление марлей или чистой впитывающей тканью, пока кровотечение не остановится. Если кровь просачивается через ткань, не удаляйте ее, продолжайте добавлять марлю или ткань поверх предыдущей.
  • Нанесите мазь с антибиотиком и накройте повязкой или чистой марлей.
  • Дайте ране зажить и предотвратите заражение грязью, часто меняя повязку или марлю.
  • Если конечность была ампутирована, поднимите ее, оказывая прямое давление, и позвоните 911.

Лечение ожогов

  • Охладите ожог, поместив его под прохладную проточную воду или в емкость с прохладной водой минимум на 15 минут.
  • Накройте пораженный участок марлей или чистой тканью.
  • Дайте ожогу зажить и предотвратите заражение грязью, часто меняя марлю.
  • При появлении волдырей не ломайте их. Накройте марлей и дайте им разорваться самостоятельно.

Ниже приводится список минимальных требований к аптечкам на рабочем месте в соответствии со стандартом ANSI Z308.1-2003 *.

  • Компресс абсорбирующий
  • Бинты лейкопластыри
  • клейкая лента
  • Антисептические аппликации для индивидуального использования
  • индивидуальные средства для лечения ожогов
  • Перчатки смотровые без латекса
    прокладки стерильные
  • бинт треугольный

* ANSI Z308.1-2003 опубликовано Международной ассоциацией защитного оборудования, Арлингтон, Вирджиния, www.safetyequipment.org. Используется с разрешения.

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

Используйте список слов, чтобы завершить следующие предложения.

тянущая
осведомлен
законы
педали тормоза
гром

  1. Соблюдайте ___________ дорожного движения и знаки при движении трактора на проезжей части дороги общего пользования.
  2. Зафиксируйте _______________ вместе для движения по дороге.
  3. Всегда будьте _____________ к тому, что происходит вокруг вас, когда вы ведете трактор.
  4. Зафиксируйте все буксируемое оборудование в транспортном положении перед _______________ его выездом на дорогу.
  5. Ищите убежище при первом звуке ___________, который означает, что в этом районе могут быть удары молнии.
  6. Обведите самое безопасное место, чтобы переждать бурю:

    Под ближайшим деревом.

    В ближайшем приюте.

Вы можете погибнуть или серьезно травмироваться, если попадете в аварию с трактором. Почти все аварии трактора можно предотвратить. Практикуя безопасные рабочие привычки, вы можете предотвратить несчастные случаи на работе. Возьмите под контроль свою безопасность, следуя правилам, изложенным в этой брошюре. Используйте эту информацию, чтобы обеспечить безопасность вашей работы.

Чтобы получить ответы, нажмите здесь.

Используйте список слов, чтобы завершить следующие предложения.

поскользнулся и упал
напиток
скорость
правый
дополнительные райдеры
алкоголь или наркотики

  1. Никогда не работайте на тракторе под воздействием ___________.
  2. Никогда не допускайте ___________________________ на вашем тракторе. Одно место означает одного гонщика.
  3. Следите за чистотой ступеней трактора и платформы оператора во избежание ____________________________.
  4. Уменьшите __________________ при поворотах, пересечении склонов, а также на неровных, скользких или грязных поверхностях.
  5. При движении по дороге общего пользования всегда держитесь как можно дальше от __________, следя за тем, чтобы навесное оборудование не мешало другим автомобилистам.
  6. При работе в жарких или влажных условиях ___________ много воды.
  1. Каковы наиболее частые причины серьезных травм и смерти при работе трактора? Выберите правильный ответ.
    1. Прорывы шин, утечки гидравлической жидкости, пожар и удары молнии
    2. Переворачивание, наезды, попадание в движущиеся части и столкновения
    3. Отравление угарным газом, тепловой удар, ожоги и переезды
  2. Совместите изображение безопасности с его значением.
  1. Используйте эти слова для обозначения участков трактора, которые следует проверять ежедневно.

    Используйте список слов, чтобы заполнить пробелы в процедурах безопасного запуска.

  2. Поднимитесь по ступенькам напротив трактора , взявшись обеими руками за поручни.
  3. Никогда не запускайте трактор откуда-либо, кроме места оператора .
  4. Отрегулируйте сиденье так, чтобы руки и ноги могли дотянуться до всех органов управления и рулевого колеса с пристегнутым ремнем безопасности .
  1. Наиболее распространенным типом пролонгации является __________________ __________.
    1. боковые опрокидывания.
    2. опрокидываний вперед.
    3. опрокидывания сзади.
  2. При работе на склоне тяжелый конец трактора должен быть обращен к ___________.
    1. в гору
    2. вниз по склону
  3. При увеличении скорости трактора ______________ вероятно опрокидывание.
    1. меньше
    2. подробнее
  4. Выберите правильный режим работы трактора на холме.

Обведите кружком для каждой пары рисунков тот, на котором оператор выполняет безопасные процедуры.

  1. Используйте слова из списка для завершения предложений.
    1. Никогда не пытайтесь установить движущийся трактор .
    2. Во время движения убедитесь, что вы не находитесь рядом с низко висящими ветвями , линиями электропередач или строениями.
    3. Никогда не запускайте трактор откуда угодно, кроме места оператора .

Используйте список слов, чтобы заполнить пробелы в следующих предложениях.

  1. запутывание происходит, когда вы или ваша одежда застревает в движущихся частях оборудования.
  2. Точки сдавливания образуются, когда два объекта движутся навстречу друг другу или когда один объект движется к неподвижному объекту, и зазор между ними становится меньше.
  3. Держите все части системы ВОМ экранированными и охраняемыми.
  4. Немедленно обратитесь за медицинской помощью , если вы получили травму из-за впрыска гидравлической жидкости.
  5. Проведите линию от слова до части, которую оно описывает.

    Главный щит ВОМ

    Встроенный щиток ВОМ

Используйте список слов, чтобы завершить следующие предложения.

  1. Соблюдайте все законы дорожного движения и знаки при эксплуатации трактора на дорогах общего пользования.
  2. Зафиксируйте педали тормоза вместе для движения по дороге.
  3. Всегда будьте в курсе того, что происходит вокруг вас, когда вы ведете трактор.
  4. Зафиксируйте все буксируемое оборудование в транспортном положении, чтобы тянуть его на дорогу.
  5. Ищите убежище при первом звуке грома , что означает, что поблизости могут быть удары молнии.
  6. Обведите самое безопасное место, чтобы переждать шторм:

Используйте список слов, чтобы завершить следующие предложения.

  1. Никогда не управляйте трактором в состоянии алкогольного или наркотического опьянения .
  2. Никогда не допускайте дополнительных пассажиров на свой трактор. Одно место означает одного гонщика.
  3. Следите за чистотой ступеней трактора и платформы оператора во избежание скольжения и падения .
  4. Снижайте скорость при поворотах, пересечении склонов, а также на неровных, скользких или грязных поверхностях.
  5. При движении по дороге общего пользования всегда держитесь как можно дальше от справа , следя за тем, чтобы навесное оборудование не мешало другим автомобилистам.
  6. При работе в жарких или влажных условиях пейте много воды.

Публикация №: MF2708


Этот материал был произведен в рамках гранта № 46G3-HT04 от Профессионального
Управление безопасности и здоровья, U.С. Департамент труда. Это не обязательно
отражают взгляды или политику Министерства труда США, а также не упоминают
торговые наименования, коммерческие продукты или организации подразумевают одобрение со стороны США.
правительство.

Этот буклет подготовлен Исследовательским центром штата Канзас, Университет штата Канзас, Манхэттен, Канзас.

Информация в этой публикации была собрана из различных источников, которые считаются надежными и
представляют лучшее текущее мнение по этому поводу.Однако ни K-State Research and Extension, ни его авторы
гарантировать точность или полноту любой информации, содержащейся в этой публикации, и ни K-State Research
и Расширение или его авторы несут ответственность за любые ошибки, упущения или убытки, возникшие в результате использования
этой информации. При определенных обстоятельствах могут потребоваться дополнительные меры безопасности.

Торговые марки, используемые в этой публикации, используются только для идентификации продукта.Никакого одобрения не предполагается,
также не подразумевается критика подобных продуктов, не упомянутых.

Заявление об отказе от ответственности
и информация о воспроизведении: информация в NASD не
представляют политику NIOSH. Появляется информация, содержащаяся в NASD
с разрешения автора и / или правообладателя. Более

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в
NASD не представляет политику NIOSH.Информация включена в
NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя.
Более

Прочие принадлежности для тракторов — Земляные инструменты

БУКСИРОВКА

Этот аксессуар крепится к тягово-сцепному устройству трактора (расположен прямо над опорой вала отбора мощности на всех предлагаемых нами моделях) и заканчивается массивным стальным стержнем диаметром 1 1/8 дюйма, выступающим из трактора, с просверленным отверстием слева направо. стержень. Это приспособление, используемое BCS или Grillo для зацепления прицепа за трактором: у прицепов итальянского производства есть язычок, сделанный по существу из трубы с отверстием, просверленным слева направо ближе к концу; эта сцепка просто вставляется в трубу / шпунт и фиксируется на месте штифтом, продвигаемым через отверстия.

Отверстия на язычке обычно либо увеличены, либо немного «овализированы», чтобы сцепное устройство могло немного «скручиваться» в трубе / язычке и обеспечивать некоторую вибрацию, так что все 4 колеса трактора / прицепа равномерно стоят на земле даже на пересеченной местности. Обратите внимание, что интерфейс сцепного устройства / сцепного устройства представляет собой двойную скобу , то есть, когда они соединены вместе, она работает как дверная петля: поворачивается из стороны в сторону , но не вверх и вниз .Это важно, потому что с мотоблоком у вас только одна ось на тракторе; любое навесное оборудование, прикрепленное к трактору, обеспечивает необходимую устойчивость для удержания двигателя от земли … эта сцепка с двойной вилкой обеспечивает именно это, позволяя трактору / навесному оборудованию управлять поворотом на оси вертикального штифта, прикрепляющего сцепное устройство к сцепке трактора и не позволять двигателю упасть на землю, когда оператор отпускает руль!

Вот почему шаровой шарнир (например, грузовик или легковой автомобиль) НЕ БУДЕТ работать на мотоблоке: Шаровая сцепка не обеспечивает вертикальной стабилизации.

Новость GOOD заключается в том, что эта буксирная сцепка прекрасно скользит внутри куска стальной водопроводной трубы толщиной 1 ”. Таким образом, прикрепив короткий отрезок такой трубы к язычку любого орудия, предназначенного для использования за газонным и садовым трактором или квадроциклом, вы сможете тянуть это орудие за мотоблоком. (Отрезок трубы можно прикрепить к язычку вашего орудия с помощью болтов, сварки или зажима … на самом деле мы обнаруживаем, что хомуты для труб глушителя 1 ½ дюйма обычно очень хорошо подходят для прикрепления отрезка этой трубы к язычку агрегата.Вам нужно будет просверлить в трубе одно отверстие диаметром ½ дюйма для стопорного штифта, который будет удерживать сцепное устройство на месте в трубе). Итак, катки для газонов, аэраторы, сеялки, разбрасыватели, тележки — все это можно приспособить… у нас даже есть два клиента, которые приспособили старые самосвальные сенокосы на конной тяге, чтобы их тянули их мотоблоки!

4 типа: укажите, какой трактор подойдет:

  • Деталь 922.59500: Подходит для BCS 718, 722, 725, 732, 735, 739: Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 69 65
  • Изделие 922.47720: Подходит для BCS 737, 749, 750, 830, 850, 852, 853, 946, 948, НЕКОТОРЫХ 605 (если 605 оборудован буксирным устройством) Рекомендуемая производителем розничная цена: 69 долларов 65 долларов США
  • Деталь 9F4212: Подходит для Grillo G85 — G110: Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 69 $ 65
  • Деталь 9F4712: Подходит для Grillo G131: Рекомендуемая производителем цена: $ 79 $ 70

Примечание. На тракторах BCS 605 самой ранней модели НЕ НАХОДИТСЯ сцепное устройство, установленное на тракторе для установки сцепного устройства; Чтобы использовать тягово-сцепное устройство на этих тракторах, используйте тягово-сцепное устройство, указанное ниже, и модель 922.59500 сцепное устройство выше.

СЦЕПКА

Этот аксессуар предназначен для использования в качестве прицепного устройства на мотоблоках, НЕ оснащенных заводскими тракторами: это будут старые модели BCS 710, 715, 716, 720 и 730, а также некоторые ранние модели 605. Он привинчивается к опоре ВОМ, и к нему будет подсоединяться буксирное сцепное устройство 922.59500. (У нас также есть конфигурация тягово-сцепного устройства, которое будет вставлено в текущие быстроразъемные соединения BCS и Grillo). Это тот же элемент, который мы продаем в качестве «дышла» для навесного оборудования Aldo Biagioli.

  • Тип с болтовым креплением (деталь BP80) Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 40 $ 35
  • для быстроразъемного соединения BCS (деталь BP80-BQ) Рекомендуемая производителем цена: $ 60 $ 55
  • для быстроразъемного соединения Grillo G85 — G107 (товар BP80-GR-Q5) Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 60 $ 55
  • для быстроразъемного соединения Grillo G110: (Товар BP80-GR-G110) Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 60 $ 55

ЭКРАН ТРАВЫ / МУСОР

Удерживает мусор (например, скошенную траву, семена сорняков, мякину и т. Д.).) от попадания в систему охлаждения двигателя и остановки ребер охлаждения цилиндра . Устанавливается над корпусом возвратного стартера, где охлаждающий воздух всасывается во все малые двигатели. Если у вас есть роторная косилка (газонокосилка, цеп или косилка) на мотоблоке, трава разрезается на достаточно мелкие кусочки, которые могут легко попасть в воздухозаборник охлаждающего воздуха двигателя … и если вы ДОН T снимайте охлаждающие кожухи с двигателя 2 или 3 раза в год, чтобы очистить накопившийся мусор, вы рискуете перегреть двигатель, что приведет к повреждению прокладки головки блока цилиндров (или, что еще хуже).Если у вас есть этот экран, трава и мусор останавливаются на экране . Так как во время стрижки вы находитесь прямо за двигателем, вы можете иногда с легкостью протянуть руку и смахнуть его рукой… как чистить сетку от ворса в сушилке.

Это один из наших самых важных и пользующихся спросом аксессуаров, и самое безумное: ни один из производителей двигателей, обычно продающих в США, не предлагает этот тип экрана для своих двигателей с горизонтальным (боковым) валом; мы покупаем его у европейского производителя двигателей (Lombardini) и адаптируем к двигателям, которые могут быть изготовлены.Это Earth Tools Exclusive … любой другой продавец, который предлагает его, покупает его у нас.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть видео об экране мусора
  • подходит для двигателей Honda GX340 и GX390 (11 и 13 л.с.) и Yamaha MZ300, MX300, MX360 и MX400 (позиция 6927.358H) Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 65 $ 59
  • подходит для дизельных двигателей Kohler мощностью 8, 11 и 12 л.с. (товар 6927.358D) Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 75 $ 69

МАССА «ДВИГАТЕЛЯ»

При использовании мотоблока с тяжелым оборудованием, устанавливаемым сзади, на передний бампер (двигатель) можно добавить дополнительный вес, чтобы компенсировать дополнительный вес тяжелого оборудования.(Примерами таких орудий могут быть механические бороны, культиваторы с прикрепленными роликовыми системами, спайдеры, почвообрабатывающие станки и т. Д.) Ниже приведены несколько вариантов в зависимости от типа трактора:

1. Комплект J-образных болтов. Это наименее затратный вариант для тракторов BCS с бамперами из трубчатой ​​стали (плохо работает с бамперами Grillo из-за натекания «скользящей» пластины, вставленной в бамперы Grillo). Это позволяет оператору зажимать любой груз / грузы с отверстием диаметром не менее ½ дюйма на передней части бампера двигателя.(Наиболее популярными гирями для этого являются утяжелители «штанги» с центральным отверстием, как показано на рисунке, которые доступны практически везде.) Максимальный рекомендуемый общий вес составляет 60 фунтов, может состоять от одной до 4 пластин разного веса. (То есть, болт достаточно длинный, чтобы вместить до 4 пластин … однако, если вы используете только одну или две пластины, а «лишний» болт выступает слишком далеко и мешает, его можно обрезать короче с помощью ножовка.) Легко снимается и снимается с бампера, с помощью всего одной гайки. ТЕПЕРЬ ПОСТАВЛЯЕТСЯ С «ВИНГАНОМ», ПОЭТОМУ НЕ ТРЕБУЕТСЯ ИНСТРУМЕНТ! . (КОМПЛЕКТ НЕ ВКЛЮЧАЕТ ВЕС! Таблички с весами доступны у нас отдельно или, скорее всего, вы можете найти их на месте, новые или бывшие в употреблении).

  • Изделие Болт ET-J (подходит для трубчатых бамперов BCS) Рекомендуемая производителем цена: $ 11 $ 10

Для тракторов Grillo (и некоторых BCS) с дизельными двигателями: бамперы на многих дизелях уже имеют плоскую пластину с дополнительными монтажными отверстиями спереди, поэтому на них можно легко прикрутить грузовые пластины типа штанги с центральным отверстием с помощью болта, гайки и больших шайб.60 фунтов. Максимум. рекомендуемый вес.

J-образный болт, удерживающий 2 — 25 фунтовые противовесы на бампере BCS.

2. Гири типа «чемодан». Эта система веса подходит для всех современных тракторов BCS и Grillo с трубчатыми стальными бамперами. Он оснащен болтами J-типа с барашковыми гайками, которые надежно фиксируют груз на трубчатом бампере. Весит 25 фунтов, а длина «J-образных болтов» достаточно, чтобы вместить дополнительную 25-фунтовую пластину при общем весе 50 фунтов.если нужно. ПРИМЕЧАНИЕ. На моделях BCS «PowerSafe» (739, 749, 750, 770) необходимо снять декоративную синюю пластиковую деталь с бампера двигателя, чтобы выдержать этот тип веса. (если вы покупаете у нас новый трактор PowerSafe с таким весом, мы снимаем пластиковую деталь с бампера, чтобы избавить вас от хлопот)

Вес чемодана + дополнительная пластина, удерживаемая на бампере
, в комплекте с J-образными болтами и барашковыми гайками


  • Изделие ET-FRTWT: Подходит для всех мотоблоков BCS и Grillo с трубчатыми стальными бамперами: Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 69 $ 60
  • Изделие ET-FRTWT-ADD: Добавляет дополнительную 25-фунтовую пластину к передней части указанного выше веса: Рекомендуемая производителем розничная цена: $ 44 $ 39

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Любая система противовесов, установленная на бампере, должна быть УДАЛЕНА, если трактор буксируется на грузовике или прицепе, поскольку «подпрыгивание вверх и вниз» машины во время буксировки может привести к увеличению веса на бампере загибаем крепление бампера.

3. Заводской комплект передних противовесов для трактора BCS модели 750. (без фото) Этот комплект является «заводским» вариантом для крепления боковых противовесов к трактору BCS 750, он устанавливается на кронштейны, уже имеющиеся на 750 на передней / верхней части картера трансмиссии, сразу за двигателем. Он состоит из двух грузов (по одному на каждую сторону трактора) общим весом 76 фунтов, но он менее эффективен, чем грузы, прикрепленные к бамперу двигателя, поскольку бампер находится дальше от «точки опоры» трактора (оси). .Этот комплект очень хорошо сделан и относительно быстро крепится / снимается с помощью 6 болтов (входят в комплект), но он стоит дорого. Большинство людей захотят выбрать один из вариантов, указанных выше, если только вы не хотите, чтобы все было «оригинальным BCS».

  • Деталь 922.C0036: Подходит для модели BCS 750: $ 155

ОПЦИЯ ГЛУШИТЕЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА для двигателей Honda GX340 или GX390

Эта дополнительная система глушителя, произведенная в Канаде компанией NETT Technologies, отлично подходит для людей, работающих в теплицах и высоких туннелях, которым приходится вдыхать часть того, что выдает двигатель (или если вы просто хотите уменьшить выбросы в атмосферу, и точка!).Использует технологию триметаллического катализатора для снижения содержания оксида углерода (CO) до 98% и оксидов азота (NOx) и углеводородов (HC) до 95%. Разработан так, чтобы быть таким же тихим, как и оригинальный глушитель, и примерно того же физического размера, что и оригинал.

Если вы приобретете эту опцию с новым трактором, мы установим ее бесплатно. Если вы покупаете его для установки на уже имеющийся у вас трактор, установка выполняется быстро и легко с помощью всего нескольких болтов.
В настоящее время имеется склад для двигателей Honda GX340 и GX390; могут быть выполнены по специальному заказу для установки на другие двигатели по запросу.

  • Изготовлено NETT Technologies
  • Товар NETT CC GX3: Рекомендуемая производителем цена: 445 долл. США 395 долл. США

ЧАСОМЕТР

Теперь мы предлагаем счетчик моточасов для тракторов с газовыми двигателями. Позволяет вам предварительно запрограммировать интервалы обслуживания для замены масла и т. Д. Это устройство также может работать как тахометр, но из-за чувствительности подводящего провода и количества этого провода, который находится рядом с металлом на тракторе, функция тахометра может быть неточным.(Хотя функция счетчика часов работает нормально!) Фактический внешний вид может отличаться от фотографии. ПРИМЕЧАНИЕ. На рынке представлено много тахометров / счетчиков моточасов… тот, который мы в настоящее время поставляем, имеет заменяемую батарею , чего в большинстве своем нет.

  • Подходит для всех газовых двигателей
  • Монтажные работы включены на новый трактор
  • Товар СЧЕТЧИК-ГАЗ: Рекоменд. Цена: $ 39,95 $ 36

АККУМУЛЯТОР «MAINTAINER» TRICKLE-CHARGER

Самая распространенная проблема с оборудованием с электрическим запуском заключается в том, что, когда оно простаивает в течение нескольких месяцев, батареи выходят из строя (особенно в оборудовании с небольшими батареями, которое используется только сезонно … газонная и садовая техника, мотоциклы и т. Д.). Однако этой проблемы можно избежать путем непрерывной зарядки аккумулятора во время «нерабочего» сезона; постоянный низкий заряд предотвращает окисление пластин в батареях и значительно увеличивает срок их службы. Это устройство будет работать от любой 12-вольтовой батареи и имеет встроенную схему, которая предотвращает перезарядку … вы можете подключить его, подключить к любой стандартной электрической розетке на 110 В и забыть об этом на несколько месяцев, и ваша батарея всегда готова к работе. иди, когда ты есть. Это устройство продается в розницу за 39 долларов.95, но при покупке С мотоблоком с электрическим запуском мы предлагаем его за 30 долларов.

  • подходит для всех 12-вольтовых батарей
  • Товар ET BTRYCHRGR: Рекомендуемая производителем розничная цена: 39,95 долларов США 38 долларов США (или 30 долларов США при покупке трактора с электрическим запуском)

ПАНЕЛИ НАГРУЗКИ

В течение многих лет клиенты спрашивали нас: «Есть ли у вас пандусы, по которым я могу садиться и выходить из мотоблока в грузовик / фургон?» Что ж, наконец-то ответ ДА! Теперь мы предлагаем стальные складывающиеся пандусы американского производства, рассчитанные на 1200 фунтов.предел нагрузки на пару. Контурная верхняя часть помогает безопасно загружать и вынимать оборудование из автомобиля, при этом пандусы не могут упасть с двери багажного отделения.

Пандусы имеют выступающие ручки сцепления с «дырочками», поэтому шины (и ваша обувь!) Могут иметь хорошее сцепление при подъеме или опускании, а колеса меньшего размера с роликами не будут попадать в большие «зазоры», которые есть на пандусах с перекладинами. Функция складывания позволяет разместить эти пандусы в небольших помещениях для хранения. Полная длина 84 дюйма, длина в сложенном состоянии 63,5 дюйма. Вес: 58 фунтов.для набора.

  • Складные стальные пандусы, производство Огайо
  • Грузоподъемность 1200 фунтов для пары
  • Производство Огайо Стил
  • Пункт OS 10-84C: Рекомендуемая производителем розничная цена: 159 долларов 135 долларов

выберите материал и инструмент

Навесное оборудование для разных типов техники стоит внушительных денег.

Вот почему один из вариантов сэкономить — сделать его самому, из подручных и покупных материалов.

Одно из самых популярных дополнительных приспособлений к минитрактору или мотоблоку — самодельная картофелекопалка.

Позволяет полностью автоматизировать процесс сбора картофеля, который требует очень много времени, если его делать вручную.

С чего начать?

Не хватайтесь за инструменты и металлические предметы с головокружительной скоростью. Прежде всего следует определиться с некоторыми очень важными моментами.

  • С каким оборудованием будет использоваться картофелекопалка?
  • Сколько можно потратить на это мероприятие?
  • Картофелекопалка какая будет собираться и по каким чертежам?
  • Как будут соединяться отдельные части?
  • Где и как будут подбираться материалы для строительства?

Способ соединения — сварка или болт-гайка?

Есть два способа соединения отдельных частей металлоконструкций (листов, уголков и т. Д.).), которые вам придется использовать при проектировании картофелекопалки.

Метод контактной сварки электричеством или газом — более эстетичен, но в большинстве случаев менее надежен.

При большой нагрузке на конструкцию, которая может возникнуть при использовании на твердом и каменистом грунте, существует вероятность разрыва шва между металлоконструкциями.

Другой способ — с помощью болта, контргаек и гаек. Используя такой крепеж, можно надежно соединить металлическую конструкцию.

Болтовое соединение имеет и другие преимущества перед сварным швом.

При необходимости конструкцию можно легко разобрать — например, если вам нужно было перевезти картофелекопалку на большое расстояние.

Для соединения отдельных частей не требуется специального оборудования: достаточно дрели, дрели и пары ключей.

Что нужно для сборки самодельной картофелекопалки?

Основой этого типа приставки обычно является сварная рама из металлических уголков.Толщина металла подбирается с учетом нагрузки, которую он будет испытывать.

Чем он больше, тем толще должен быть металлический лист. Чаще всего используются уголки, имеющие размеры 63 × 40 мм. Также вам понадобится железный швеллер из прочного металла.

Деталь № 8 идеально подходит для этого случая. Кроме того, требуются листы металла разных размеров, толщиной не менее 8 мм.

Если все будет соединено болтами, необходимо приобрести необходимое количество метизов.

Вам также понадобится:

  • цепь, передающая крутящий момент;
  • Колеса

  • — металлические или резиновые, в зависимости от типа грунта, на котором вам придется работать;
  • Металлический барабан

  • ;
  • ¼ труба газовая.

Принцип работы и сборка самодельной картофелекопалки

Принцип работы картофелекопалки довольно прост.

В конструкции есть два стальных ножа, которые режут землю. После этого клубни собирают вместе с почвой и через специальную транспортную решетку подают в приемный бункер.

Решетка движется и вибрирует, в результате чего приставшие комья земли легко отделяются от клубней картофеля.

При недостатке материала бункер не может быть сделан, а очищенный от налипшей почвы картофель можно выгрузить прямо на поле. Потом просто собирает руками.

Сборка картофелекопалки осуществляется в несколько этапов. Все они одинаково важны, каждая деталь выполняет свою функцию.

Чем прочнее выполнены все соединения, тем дольше прослужит устройство в сборе.

В первую очередь собирается каркас из уголков и металлических швеллеров. Она является опорной базой всей конструкции. Все остальные компоненты прикрепляются к раме после сборки.

Одной из самых больших и важных частей картофелекопалки является элеватор. Состоит из вибрационной решетки, на которую подается картофель, и высоких металлических бортов из толстого листового металла.

Вся конструкция элеватора сварена или прикручена из металлических уголков.

Элеватор снабжен специальными валами, на которые передается усилие от вращающихся колес — это заставляет решетку вибрировать.

После того, как элеватор полностью собран и закреплен на опорной раме картофелекопалки, к нему крепится лапа. Это плуг, который представляет собой непосредственную рабочую часть, вытаскивающую клубни картофеля из земли.

Его можно сделать из множества металлических предметов. И от настоящего, самого обыкновенного плуга, и от специально заточенного и изогнутого отрезка трубы диаметром 200 мм.

Крепление лемеха к элеватору рекомендуется болтами, так как именно эта часть картофелекопалки при работе испытывает наибольшую нагрузку. Болты на 10 — это именно то, что вам нужно в этом случае.

Предпоследний этап — проектирование и сборка транспортной опоры. Он состоит из колес, дисков, к которым они будут крепиться, двух роликовых цепей и металлической планки. Также доступны звездочки и подшипники.

Все эти детали в сборе сделают перемещение картофелекопалки во время работы чрезвычайно простым и несложным.Роликовые цепи используются для передачи вращения на специальные валы, которые вибрируют решетку элеватора.

Звездочки прикреплены к металлическому стержню, который действует как мост и вращается при движении. К стержню приваривают металлические диски, а затем к ним прикрепляют колеса.

Особое внимание следует уделить способу подключения оборудования к сельскохозяйственной технике, которая будет приводить ее в движение.

Строительство этого устройства — последний этап сборки картофелекопалки своими руками.

Если у вас есть навесное оборудование для трактора или мотоблока, достаточно сделать аналогичное по конструкции крепление.

Хотя некоторые именитые производители минитракторов создают индивидуальную и довольно сложную систему подключения навесного оборудования.

В этом случае следует проявить инженерную мысль и найти подход к решению данной проблемы. Возможно, выходом из ситуации могло стать внесение изменений в конструкцию самого трактора.

Толщина металла, из которого собирается картофелекопалка

Оптимальная толщина металла для данного типа самодельного оборудования — 5-7 мм.Именно такой размер гарантирует достаточно высокую прочность и не лишний вес.

Если работа по уборке картофеля должна выполняться на земле, которая имеет избыточную влажность, то чем легче аппарат, тем лучше. В этом случае можно использовать материал меньшей толщины.

Если почва твердая и каменистая, чем больше весит картофелекопалка, тем лучше. Благодаря своему весу он создаст необходимое для работы усилие.

Лемеху легче врезаться в землю и развернуть слои почвы вместе с клубнями картофеля.

Какие колеса использовать для изготовления самодельной картофелекопалки

Для рассматриваемого типа оборудования могут применяться три типа колес:

  • резина с обычным протектором;
  • Резина

  • с протектором трактора;
  • металл.

У каждого вида есть свои достоинства и недостатки. Использование любого из них полностью оправдано в разных случаях.

Если почва влажная и рыхлая, легко проваливается под тяжелым весом, стоит обратить внимание на резиновые колеса.

Они достаточно легкие, а резиновый протектор шин трактора легко будет грести землю, что позволит без труда трогаться с места, не поскользнуться и не застрять.

Также при проектировании картофелекопалки следует выбирать самые широкие колеса, иначе движение будет несколько затруднено.

Металлические колеса идеально подходят для работы на твердой почве. Они значительно увеличат общий вес конструкции, которая в этом случае есть только под рукой: плугу будет легче врыться в землю и выполнять свою функцию.

Также желательно выбирать тракторный протектор для цельнометаллических колес, чтобы избежать застревания и проскальзывания при движении по рыхлой и заболоченной почве.

Палец барабан

По возможности на элеваторе можно установить пальчиковый барабан. Это отрезок трубы, на который приварены пальцы необходимой длины.

Деталь должна быть такого размера, чтобы она не доходила до решетки всего на пару сантиметров. Барабан установлен на специальной оси с наварной звездочкой.

С помощью цепной передачи ось барабана соединяется с валом колеса.

Если все сделать правильно и расчеты верны, пальцы разломают твердую засохшую землю, которая вместе с клубнями падает на решетку элеватора. В результате картофель будет максимально очищен от налипшей почвы.

Для изготовления такой опции вам понадобится:

  • труба большого диаметра;
  • круглые металлические листы , которые впоследствии закроют оба отверстия в трубе;
  • стальной стержень , который будет выполнять функцию оси вращения;
  • длинные пальцы металлические цилиндрические (можно использовать арматуру, используемую для армирования бетона).

Вся конструкция изготовлена ​​контактной сваркой.

Купить заводскую картофелекопалку — очень дорогое мероприятие. Поэтому при отсутствии лишних денег и большого количества времени, а также при исправной голове и руках можно легко сэкономить приличную сумму.

Посмотрев видео, можно сделать вывод, что важно относиться к своей работе внимательно и добросовестно, тогда самодельная картофелекопалка может прослужить вам без поломок и простоев очень долго:

Посадка, выращивание и особенно сбор картофеля — дело непростое.Каждый, кто хоть раз проделал эту работу, должен помнить ощущения от бесконечного раскачивания лопаты при выкапывании картошки. Предлагаем вам узнать , как сделать картофелекопалку своими руками для трактора … Видео, чертежи и фото из этой статьи помогут сделать качественную технику с минимальными затратами.

Строительство картофелекопалки для мотоблока «Нева»

Немного изобретательности и доступность подручных материалов подскажут садоводу-любителю путь к созданию прекрасного средства малой механизации труда.Картофелекопалка для мотоблока Нева проста в сборке. Предлагаем краткое описание необходимых материалов и последовательность сборки отдельных элементов, размеры и чертеж механизма, а также видео о том, как сделать картофелекопалку своими руками для трактора.

Фотография картофелекопалки

Картофелекопалка для трактора своими руками извлекает клубни картофеля из земли и оставляет их на поверхности. Осталось только собрать картошку.

Для изготовления картофелекопалки для мотоблока по чертежам необходимо подготовить:

  • уголок 63х40 мм для устройства сварной рамы;
  • канал № 8;
  • Металлические пластины

  • для изготовления лемеха размером 8 мм.

Рама картофелекопалки для мотоблока сварена из уголка и швеллера по чертежам и видео. Вы можете настроить свое оборудование. Чтобы сделать картофелекопалку для мотоблока, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Лапа собирается из металлических пластин и крепится к кожуху элеватора.
  2. Элеватор может изменять угол наклона, и это меняет угол копания.
  3. Детали, которые будут участвовать в процессе копания, необходимо заточить до круглой формы.Это поможет избежать срезания клубней картофеля при перекопке.
  4. Редуктор состоит из 2-х цилиндрических корпусов разного диаметра, соединяющих ведущий и ведомый валы, которые выполнены из стали.
  5. Звездочки с приваренными ступицами закреплены на шпонках вала.

Интересное видео: Ревущий картофелекопатель для мотоблока. Размеры

Еще одной деталью картофелекопалки является очистительный барабан, который представляет собой конструкцию из двух роликовых цепей, надетых на стержни.Для долговечности конструкция крепится на изогнутые диски. Вращающийся вал передает движение на звездочки, от которых вращаются оси очистного барабана. Ползунок сделан из пластика, что обеспечивает хорошее скольжение цепи. Входной вал экскаватора установлен в кожухе. К ведущей оси прикреплена звездочка с подшипником. К обеим сторонам звездочки прикреплены распорные втулки.

Чертеж с размерами картофелекопалки

Чертеж картофелекопалки

Теперь вы знаете, как сделать картофелекопалку для мотоблока Нева габариты по чертежам и видео.Использование, даже самостоятельной сборки, значительно сокращает время рутины и. Это также повысит урожайность и позволит лучше сохранить зрелый картофель.

Наверное, каждый хозяин большого приусадебного участка или огорода хочет максимально облегчить трудоемкость земельных работ и сократить время обработки почвы до минимума, поэтому садоводы стремятся обзавестись мотоблоком и различной техникой к нему. . Если вы являетесь счастливым обладателем этой полезной техники и любите выращивать на своем участке много картофеля, то есть смысл задуматься о необходимости картофелекопалки для механизированной уборки.Теперь вы можете купить различные конструкции и улучшенную технику для всех типов мотоблоков, а можете приложить немного усилий, чтобы сделать экскаватор для мотоблока своими руками. В этой статье мы познакомим вас с разновидностями этого приспособления и расскажем, как самому сделать картофелекопалку.

Картофелекопалка своими руками — особенности конструкции

Картофелекопалки бытовые бытовые двух типов: простая и вибрационная. Принцип работы всех типов картофелекопателей одинаков — рало, лемех или зубья погружаются в почву, а клубни картофеля извлекаются на ее поверхность.Таким образом, садоводу не нужно будет вручную выкапывать картошку из каждой ямки — садовый агрегат сделает это за него. Оба типа экскаваторов можно изготавливать самостоятельно из подручных средств, а можно купить некоторые комплектующие, стоимость которых невысока, и сэкономить свой бюджет.

Экскаватор простой представляет собой приставку в виде заостренного изогнутого железного листа, к которому веерообразно приварены стержни. Эта мини-лапа разрезает почву и поднимает клубни вверх веером из веток, одновременно удаляя лишнюю почву.К мотоблоку присоединяется простой экскаватор, который механизирует уборку картофеля.

Виброкопатель — это картофелекопалка с конвейером, предназначенная для работы с мотоблоком. Комплектуется решеткой и колесами. Механизм уборки у такого копателя прост: почва срезается раллой, которая вместе с клубнями картофеля попадает в решетку, где корнеплоды отсеиваются от комков земли с последующим прикатыванием решетчатой ​​решетки к почве. поверхность.

Важно! Картофелекопалку своими руками имеет смысл делать для обработки участков с легкими и средними почвами.

Как сделать картофелекопалку своими руками: выбираем материал и инструмент

Для изготовления обыкновенной самодельной картофелекопалки для мотоблока понадобятся следующие материалы:

  • рама из сваренных между собой уголков размером 40 на 40 мм;
  • Отрезки труб или каналов 1.Длиной 3 м;
  • арматура диаметром 10 мм;
  • лист металлический толщиной 7 мм и более для боковин ограждения и лемехов;
  • секции квадратных труб или швеллеров для металлических стеллажей — 8-10 шт .;
  • вращающийся металлический барабан и цепь для передачи вращения;
  • колеса, болты и метизы.

Знаете ли вы? Картофелекопалка для мотоблока обеспечивает уборку до 95% всего урожая картофеля, а простая веерная — до 85%.
Оборудование и инструменты, необходимые для создания картофелекопалки своими руками:

  • сварочный аппарат;
  • дрель и дрель;
  • ножницы по металлу;
  • молоток, ключи гаечные;
  • болгарский.

Особенности изготовления простой картофелекопалки

Simple Potato Digger — это усовершенствованная изогнутая лопата, которая погружается в землю под клубнями картофеля и выталкивает их на поверхность. Правильно рассчитав ширину копателя и угол наклона режущего инструмента, можно при уборке рыхлить почву, которую не нужно будет копать.Сделать простую картофелекопалку элементарно — три листа железа свариваются и прикрепляются к мотоблоку специальным креплением. Простота конструкции и небольшое количество комплектующих позволяют изготавливать ее начинающему оператору сельскохозяйственной техники, умеющему работать со сварочным аппаратом.

Как сделать окучник

Самым простым окучником является окучник листерного типа, который состоит из двух остроконечных сварных крыльев из листового железа толщиной не менее 2-3 мм.Это приспособление имеет фиксированную длину захвата за счет неподвижных элементов, кончик которых протыкает и разрыхляет землю, поэтому каждый садовод, планирующий сделать простую картофелекопалку своими руками, должен предварительно сделать чертежи приспособления с учетом ряда. приемлемый для него интервал, который он обычно выдерживает при посадке картофеля. Обычно это около 60 см, а промышленные окучники имеют ширину всего 30 см. Для изготовления окучника нужно взять лист металла толщиной не менее 3 мм треугольной формы, длина основания которого составляет от 30 до 60 см, а высота — около 30 см.Этот элемент окучника изогнут по высоте треугольника, тем самым получится протыкающий землю наконечник, к нему приварены небольшие прямоугольники в виде крыльев, размах которых будет равен ширине междурядья. К основному треугольнику веерообразно приваривают 7-10 стержней длиной около 30 см. Для лучшей жесткости край треугольника укрепляют железным прутком толщиной не менее 3 мм.

Важно! Жесткая стойка-опора не позволит двигателю мотоблока при работе перегружаться.

Крепление картофелекопалки

Для крепления картофелекопалки к мотоблоку понадобится металлический прямоугольник 50 * 520 мм, толщина металла которого не менее 10 мм. На нем просверливаются отверстия для регулирования глубины погружения наконечника копателя в землю во избежание срезания клубней. Повышать жесткость наконечника и крыльев имеет смысл, соединив края крыльев железной пластиной, к которой будет привариваться стойка конструкции, несущая на себе всю нагрузку земляных работ при уборке картофеля, по возможности это металлическая часть может быть предварительно закалена.

Как сделать картофелекопалку ревущего типа своими руками

Сделать картофелекопалку своими руками немного сложнее, но в исполнении очень реалистично. Для начала нужно изготовить отдельные составляющие этого полезного агрегата, соединить их между собой, проверить работу механизма, и вибрационная картофелекопалка для мотоблока своими руками готова к уборке картофеля. Разберем все этапы изготовления картофелекопалки для мотоблока. Перед изготовлением данного механизма рекомендуется сделать схематический чертеж картофелекопалки для мотоблока с указанием размеров деталей для наглядности при замере материала и дальнейшей сварке.

Для начала рекомендуется изготовить раму копателя-грохота. Для этого из трубы квадратного сечения 40 * 40 мм (или уголков) следует сварить прямоугольник размером 120 * 80 см, который необходимо хорошо отшлифовать болгаркой. Затем на четверти длины этого прямоугольника каркаса приваривается отрезок квадратной трубы 40 * 40 мм для перемычки и дальнейшего монтажа стержней.В другой части рамы делаем крепление для оси колеса, для этого с внешней стороны по углам нужно вертикально расположить и приварить два отрезка трубы длиной 15 см и диаметром 30 мм, и просверлить отверстие в каждой трубе сверлом диаметром 10 мм.

Далее следует установить несколько вертикальных стоек — для этого нужно отступить от встроенных перемычек на 5 см с обеих сторон и приварить квадрат размером 3 * 3 см и длиной 50 см, затем отступить еще на 20 см. см и приварите 40-сантиметровые столбы, после чего отступите 40 см и приварите 30-сантиметровые стойки, в результате получится своеобразная лестница.Теперь нужно соединить стойки металлической полосой, толщина которой 0,4 мм, под углом 45 градусов, в результате у вас получится треугольная конструкция.

Знаете ли вы? Первый картофелекопатель на конной тяге был создан русским кузнецом в 1847 году.

Как сделать скатную доску и рало

Следующий этап изготовления картофелекопалки своими руками — это сварка рабочей части нашего устройства — раля и скатной доски.Рало необходимо для выкапывания клубней картофеля из почвы с последующей подачей их на скатную площадку с помощью железных прутьев. Для строительства рала необходимы два металлических листа размером 400 * 400 мм толщиной 0,3 мм, в каждом из которых нужно проделать отверстие под болт, а также просверлить отверстие в столбах, отступив назад. 5 см от края и надежно прикрутите эти металлические пластины к раме болтами. Затем металлическую пластину размером 30 * 70 см конусообразно сгибают в центральной части ударами молотка и приваривают встык к боковым листам — получился раль, край которого нужно заточить для лучшее проникновение в землю.

Скатная доска сварена из 8-10 металлических прутков или кусков арматуры длиной около 1,2 м, один конец которых приварен к нижней части рельса, а другой выступает за экскаватор и довольно свободно перемещается. Стержни приваривают параллельно на расстоянии около 40 мм. Для усиления конструкции на торце каркаса с обеих сторон от него можно приварить швеллер длиной около 30 см — это будут подступенки, к которым приваривается планка. Затем к нему будут приварены стержни на расстоянии двух третей их длины для обеспечения прочности наклонной доски.Во время уборки свободные края веток будут вибрировать и сбивать почву, приставшую к корням. Также рекомендуется приваривать к боковым сторонам стоек скатной доски металлические пластины, чтобы клубни картофеля не выпадали из решетчатой ​​конструкции.

Выбор колес для строительства

С основными этапами изготовления картофелекопалки своими руками мы уже ознакомились, теперь нам нужно выбрать колеса по конструкции из следующих вариантов:

  • металл — подходят для работы на твердом грунте, своим весом утяжеляют экскаватор и улучшают работу на ралли;
  • резиновые простые — используются для работы на рыхлом грунте, на влажном грунте не дадут возможности транспортировать садовую технику; Резина
  • с тракторным протектором — позволит использовать конструкции на мокрой почве без скольжения, они громоздкие и тяжелые.

Колеса резиновые с тракторным протектором — лучший вариант для изготовления картофелекопателей. Колесо оснащено креплением, аналогичным букве «L», которое крепится к оси, закрепленной на раме экскаватора. Колесо можно закрепить «шпилькой» по аналогии с садовой тачкой.

Важно! Более широкие колеса облегчают передвижение картофелекопалки по грядкам.

Крепежная деталь

И вот мы на завершающем этапе изготовления картофелекопалки своими руками — изготовление крепежа и финальная сборка механизма.Редуктор крепится к оси с помощью подшипников, транспортный механизм собран из колес, роликовых цепей, металлических дисков. Ось, как соединительный мост, должна крепиться звездочками, к ней привариваются диски, к которым крепятся колеса. Цепь будет передавать энергию и вращать валы, приводя в движение механизм картофелекопалки.

Затем изготавливается держатель с буквой «Г». Длинный конец прикрепляют к балочной части, которая соединяется с мотоблоком, а короткий конец приваривают к наконечнику рала.Для контроля угла наклона ралли балку лучше всего соединять с картофелекопалкой двумя и более болтами.

В результате всей проделанной работы у вас будет картофелекопалка для мотоблока, очень простая в эксплуатации, к тому же она будет частично разборной и транспортабельной за счет болтового крепления механизма. Такая копалка для картофеля поможет извлечь клубни картофеля из почвы, немного очистить землю и аккуратно уложить их на поверхность борозд.Владельцу приусадебного участка останется только собрать урожай и обеспечить ему оптимальные условия хранения.

Было ли это полезно?
Скважина №


Картофелекопатель длиной минитрактор позволяет убирать корнеплоды быстро и с минимальными потерями. Сделать это приспособление своими руками довольно сложно, но многие фермеры предпочитают использовать самодельные агрегаты.

Мини-трактор-экскаватор предназначен не только для уборки картофеля. С помощью этой приставки вы можете оптимизировать сбор свеклы, моркови, редиса и репы.Эти устройства крепятся к задней навеске трактора, бывают одно- и двухрядные.

Картофелекопалки по виду работ можно разделить на конвейерные и вибрационные. В этой статье мы рассмотрим популярные модели и расскажем, как сделать экскаватор для минитрактора своими руками.

Принцип работы картофелекопателей

Корнеуборочные машины очень удобны в использовании. Навесное оборудование крепится к задней навеске минитрактора.Установленные на агрегате ножи во время движения вскрывают слой почвы на глубину примерно 25-30 сантиметров, извлекая клубни картофеля.

Двигаясь по конвейеру, картофель освобождается от остатков почвы и ботвы. После этого очищенный урожай попадает в бункер-накопитель или попадает в проходы.

На российском рынке навесное оборудование для сельхозтехники, картофелекопалки для минитрактора представлено в большом ассортименте. Следует отметить, что фермеры охотно закупают не только импортную, но и отечественную продукцию.

Все агрегаты отличаются друг от друга производительностью, конструктивным весом и техническими характеристиками … Независимо от производителя, все агрегаты работают очень аккуратно и помогают убирать урожай с минимальными потерями.

Обзор популярных моделей картофелекопалок

ККМ-3

Вес данного агрегата всего 40 килограммов, поэтому данное устройство оптимально для мини-трактора … Основные агрегаты включают активную лемеху для вскрытия почвы и просеивающей сетки.Эти особенности указывают на то, что это однорядная вибрационная картофелекопалка.

Глубина обработки почвы 20 сантиметров. Ширина охвата этой насадки составляет 400 миллиметров. Необходимое для работы усилие передается через вал отбора мощности минитрактора. Два колеса придают агрегату устойчивость. Экскаватор обслуживает один механизатор.

КФТ2-01

Картофелекопалка однорядная конвейерная, для работы на легких почвах … Неплохо для минитракторов МТЗ.

Картофелекопалка измельчает почву на глубину от 15 до 20 сантиметров. Ширина захвата 580 миллиметров, производительность около 0,2 га в час. Стоит отметить, что вес оборудования составляет 125 килограмм, поэтому для качественной работы требуется соответствующая тяговая мощность минитрактора и двухдиапазонный ВОМ.

4U-1

Транспортная картофелекопалка китайских производителей. Подходит для уборки всех видов корнеплодов. Вес навесного оборудования составляет 135 килограммов, поэтому минитрактор должен иметь мощность от 18 до 30 лошадиных сил.

Кроме того, для правильной работы изделия частота вращения вала отбора мощности должна быть не менее 540 об / мин. Ширина захвата составляет 650 миллиметров, но картофелекопалка однорядная. Устройство крепится к трактору с помощью задней трехточечной навески. Производительность — 0,2-0,3 га в час.

DTS-1

Картофелекопалка конвейерная, отличается хорошей производительностью и точностью работы.Режущее устройство устройства состоит из трех отдельных ламелей, задняя часть которых находится на одной оси с конвейерной лентой. Такая схема обеспечивает частичную очистку клубней перед поступлением на конвейер и минимизирует потери при уборке урожая.

Все трущиеся детали и опорные подшипники защищены от пыли, что положительно сказывается на сроке службы оборудования. Следует отметить, что установка оснащена эллиптическим встряхивателем и гладкими роликами, по которым движется конвейерная лента.

Z-653/2

Картофелекопалка транспортная, предназначена для мини-тракторов тягового класса 0,6-0,9. Вес оборудования составляет 320 килограммов, поэтому мощность дизельного двигателя, устанавливаемого на минитрактор, должна начинаться от 18 лошадиных сил.

Устройство может работать на междурядьях шириной от 60 до 75 сантиметров. При умеренной влажности воздуха и нормальной структуре почвы можно собрать до 100 центнеров с каждого гектара. При этом заготовленные клубни практически не пострадают.Диапазон скоростей для оптимальной работы оборудования должен варьироваться от 1,5 до 6 км / ч.

Обзор популярных моделей картофелесажалок

КС-2МТ

Мини-тракторная сеялка картофельная, рассчитанная на обработку двух рядов. Вес конструкции насадки 115 кг. Ширина между посадочными рядами регулируется, ширина может варьироваться от 60 до 75 сантиметров.

Для посевного материала выделены два бункера объемом 35 литров каждый. Следует отметить, что данный аппарат сажает 5 картофелин на погонный метр.

2 MBS-1

Сеялка картофельная однорядная от китайских производителей. Вес оборудования составляет 105 килограммов, поэтому для работы необходимо использовать минитрактор мощностью от 12 до 18 лошадиных сил.

Следует отметить, что глубина посадки клубней составляет 8-12 сантиметров, а шаг между кустами — 25-27 см.

Из особенностей можно выделить посадку картофеля и одновременное внесение удобрений. Для этого в картофелесажалке есть две емкости: 40 кг для семян и 25 кг для удобрений.

S-239

Это двухрядная модель, которая может работать в автоматическом режиме. При работе с этой приставкой вы можете регулировать ширину рядка, расстояние между клубнями и глубину посадки.

Производительность агрегата 0,3-0,4 га в час. Обслуживается одним трактористом, для работы потребуется минитрактор тягового класса 0,4 и выше.

Самодельная картофелекопалка

Если вы не хотите тратиться на заводское навесное оборудование, вы можете оборудовать свой минитрактор самодельной картофелекопалкой.Сразу стоит отметить, что браться за изготовление такой конструкции рекомендуется только подготовив предварительные чертежи и эскизы. Чертежи помогут точно определить количество материала и рассчитать тяговое усилие.

Выполнение этой работы лучше доверить лицу с техническим образованием. Подготовив чертежи, можно приступать к сборке навесного оборудования для минитрактора.

Для начала нужно сделать каркас. Нужно взять металлический уголок или швеллер.Части каркаса свариваются между собой электросваркой. Затем основная рабочая плоскость — лемех — изготавливается из листа металла или отрезка водопровода.

Эта деталь предназначена для вскрытия почвы. Некоторые фермеры прикрепляют лапу к раме элеватора с помощью сварки. Это ошибка, такой нож прослужит недолго, ведь он несет основную нагрузку. Лучшим вариантом будет резьбовое соединение.

Сам подъемник крепится к раме под углом.Для этого из стального профиля делают «стакан» со втулками. Втулки между собой соединены валами из высокопрочной стали. На шпонки вала установлены шестерни со ступицами.

Для изготовления приводного барабана вам потребуются роликовые цепи и шина. Стержень должен быть круглым, на него будут надеваться цепочки. Для надежности конструкции по бокам приварены два металлических диска. Барабан устанавливается на неподвижную ось, которую необходимо вставить в кожух. После этого устанавливается звездочка с опорным подшипником.

Самодельная картофелекопалка для минитрактора готова к работе. Изготовление такой конструкции своими руками — довольно трудоемкий процесс. Вам также потребуются навыки электросварки и инженерные навыки.

Если вы только пробуете себя в роли изобретателя, гораздо проще приобрести заводскую модель. Стоимость отечественных однорядных картофелекопателей не превышает 30 000 рублей. Обычно затраты на покупку оправдываются за один сезон.

Для тех, кто не понаслышке знаком со сваркой и любит возиться с различными приспособлениями, хочу добавить, что представленная конструкция самодельного экскаватора далеко не единственная.

На просторах всемирной паутины можно найти чертежи различных устройств, предназначенных для уборки корнеплодов. Разобравшись в принципе работы и изучив схемы и чертежи, вы можете попробовать создать навесное оборудование по собственному проекту.

Уникальность принципа действия моей самодельной картофелекопалки заключается в следующем: при движении за минитрактором между рядами прицепной механизм лопатообразным ламелем поднимает подберезовики (рядка картофеля) и высвобождает плоды. .


Урожай, немного почвы, а также остатки ботвы попадают на цепной конвейер элеватора.

В других конструкциях после конвейера плоды попадают через проходной лоток в очищающий барабан, на приемном участке они бесконечно скапливаются, увеличивая время сбора урожая. В моем самодельном уборочном механизме нет очистного барабана — земля насыпается через решетку еще на конвейере, сушеные ботвы не доставляют особых неудобств, а очищенные плоды попадают в бункер для хранения.

Дизайн

Комбайн прост по конструкции — он состоит из большого количества узлов и деталей от выведенной из эксплуатации сельскохозяйственной техники, в первую очередь от старой промышленной картофелеуборочной техники. Однако технология его изготовления проста — достаточно иметь ножовку по металлу, электродрель и сварочный аппарат (токарные работы присутствуют в минимальном количестве).

Чертежи самодельной картофелекопалки

Кинематическая основа: 3 цепная и 1 цепная передача (при использовании роликовых цепей звездочек мопедов, велосипедов и сельскохозяйственных агрегатов).

Пояснения к чертежу: 1, 2 — шарнир и тяги (на виде спереди условно не показаны), 3 — рама мотор-редуктора, 4 — топливный бак, 5 — двигатель, 6 — приводная цепь транспортера элеватора. , 7 — бункер-накопитель, 8 — тележка колесная, 9 — планки регулировочные, 10 — точка крепления элеватора, 11 — цепной конвейер, 12 — бортовой элеватор, 13 — лемех.

Лифтовое устройство

А теперь подробнее о каждом из важнейших узлов.Самый главный из них — лифт. Он выполняет 2 функции: транспортировку — перемещение и очистку картофеля, а также функцию основания — к его раме прикреплен комплектный зубчатый механизм. Подъемник установлен несимметрично к колесной тележке.

Самодельный чертеж лифта

Элеватор (конвейер и откосы на виде сверху условно не показаны): 1 — лемех, 2, 10 — борга, 3, 9 — откосы. 4 — рама, 5 — регулируемая опорная звездочка (з.= 9, 2 шт.), 6 — нерегулируемая опорная звездочка (z = 9, 2 шт.), 7 — фиксированная тяговая звездочка (z = 9, 2 шт.), 8 — ведущий вал, 11 — Болт М10 (16 шт).

Это связано с принципиальными особенностями работы трактора — ширина колеи, как правило, больше расстояния между котлами, поэтому одна группа тракторных и контрольных колес постоянно перемещается между рядами, а другая группа — вдоль. убранная площадь поля. Рама лифта изготовлена ​​из угловых профилей 45х45 мм.К нему прикреплены лемех и корпуса опорных и тяговых звездочек на приводном валу конвейера. Конвейер цепно-пильный (гусеничный) — от списанного комбайна по уборке картофеля.

Его цепи были укорочены примерно до 1670 мм (изготовлено 44 стержня), а стержни — до 300 мм. Гусеница снабжена лопатками для захвата плодов (при их отсутствии крупные плоды скатились бы) и закреплена на опорных звездочках, передние регулируемые (определяют степень натяжения цепи).

Конвейер приводится в движение тяговыми звездочками на приводном валу. Причем скорость больше, чем движение трактора между рядами, иначе комбайн не справится с количеством поступающих плодов. Борта из листовой стали (толщина — 1 мм) крепятся к угловым профилям каркаса, по бокам прикрепляются откосы, замыкающие цепи, чтобы туда не попала картошка. Кроме того, установлены две пары кронштейнов: одна пара для ламелей, регулирующих угол наклона по отношению к колесной каретке, а вторая пара для установки лифта на каретку.Как указано выше, на лифте установлен мотор-редуктор с собственным основанием.

Силовая часть

Мотор от мопеда Д-6, без доработок (правда, очень желательно установить вентилятор принудительного охлаждения). Его мощности более чем достаточно для привода конвейера. Приводится в движение очень просто — с помощью спускового рычага. Для выполнения этой операции требуется достаточно ручного труда.

Чертеж электростанции

Мотор-редуктор: 1 — рама блока, 2.9 — звездочки большие (z = 48) со втулками, 3, 7 — звездочки малые (z = l6) со втулками, 4 — двигатель, 5,6 — валы верхнего и нижнего корпусов с подшипниками (от сельхозтехники), 8 — двигатель рама, 10 — цепи мопеда, 11 — рычаг ручного запуска двигателя.

Рама трансмиссии

Рама мотор-редуктора: 1 — стойка левая, 2 — кронштейн задний, 3 — кронштейн передний, 4 — нижняя поперечина (2 шт.), 5 — поперечина верхняя (2 шт.), 6 — стойка правая, 7 — люльки верхние (2 шт.), 8 — площадка под каркас двигателя (сталь, лист, s3), 9 — люльки нижние (уголок стальной 50х50х3, 2 шт.). Детали I — 7 изготовлены из стального уголка 40х40х3. Все крепежные пазы выполнены на месте.

Редуктор состоит из трех цепных приводов (цепи — мопед, а звездочки — модернизированный велосипед), а также верхнего и нижнего промежуточных валов. Функция редуктора — передача крутящего момента от двигателя Д-6 на вал привода лифта. Топливо поступает самотеком из бензобака, установленного над двигателем.

Нагрузочный механизм также прост по конструкции. Состоит из каретки колес и бункера-накопителя. Основание каретки состоит из угловых профилей 40х40 мм. Стенки бункерного отсека изготовлены из железа для крыши и прикручены к передней и задней стойкам с помощью толстой проволоки через специально проделанные отверстия (такой конструкции крепления более чем достаточно, а использование болтов или заклепок показалось мне неуместно).

Для разгрузки отсека бункера решетчатое дно опускается, и фрукты накапливаются в заранее подготовленных пакетах.Лемех состоит из четырех частей: обрезного диска от культиватора, стального листа толщиной 4 мм, передняя кромка которого отрезана молотком по силуэту диска, и двух кронштейнов из уголка 45 × 45 мм. профили. Сталь для изготовления диска закаленная, которой не страшны камни и сморщенные комки земли. Полукруглый профиль режущей кромки наиболее эффективен при выкапывании картофеля.

Лапа крепится к основанию элеватора четырьмя болтами.Особо рассматривать сцепной механизм не буду. У каждого разная техника, и навесное оборудование обычно крепится по-разному … Скажу только, что ведущим элементом механизма является шарнир от рулевой тележки, имеющий прочную и надежную конструкцию. Картофелеуборочный комбайн проработал два сезона, что значительно сократило физический труд нашей семьи.

12 различных тракторов

John Deere — пионер тракторов и автор ведущего тракторного бренда в отрасли.В 1837 году Дир изобрел первый самоочищающийся плуг, сделанный из стали старой пилы, как решение проблемы пахоты чугунными плугами фермеров Среднего Запада.

Перенесемся в наши дни, и современные фермеры по-прежнему в значительной степени полагаются на тракторы большой мощности. Инновации также продолжаются: в 2012 году был представлен беспилотный трактор и другие современные функции, такие как GPS, управление приложениями, видеонаблюдение, датчики урожая и телематика.

Назначение

Землеройные тракторы

Землеройные тракторы должны быть достаточно прочными и очень тяжелыми, они бывают как с шинами, так и с гусеницами.Если вы работаете на строительной площадке, в том числе на дамбах и карьерах, землеройный трактор может быть вам спасением.

Они перемещают землю, чтобы вырыть ямы для подвалов и новых построек, в дополнение к множеству других задач, и даже несмотря на то, что они дороги, они всегда рассчитаны на длительный срок службы. Они используются для перемещения и перемещения таких вещей, как грязь, мусор, камни, грязь или даже лесоматериалы, и перед покупкой этих тракторов важно знать конкретную работу, которую вы имеете в виду. По сути, существует три различных типа землеройных тракторов, и к ним относятся следующие.

  1. Экскаваторы: используются в основном для сноса и копания, экскаваторы могут разгребать землю лопатой или поднимать тяжелое оборудование. Их длинный рычаг ковша прикреплен к вращающейся кабине, а их сиденья приподняты, чтобы водители могли видеть все, что им нужно.
  2. Экскаваторы-погрузчики

  3. : с этими погрузчиками вы можете делать все, от рытья ям до разрушения асфальта. У них есть ковши в задней части оборудования для копания и лопаты спереди, которые можно отрегулировать в соответствии с вашими потребностями.
  4. Бульдозеры

  5. : также известные как гусеничные машины, эти машины имеют спереди большие пластины для отталкивания больших куч земли и камней, и их можно использовать для расчистки территории, расположенной на всех типах местности. У них также есть очень широкие гусеницы, чтобы сохранять равновесие во время работы.

Садовые тракторы

Имея мощность от 1 до 10 л.с., хотя некоторые из новых моделей развивают мощность до 20 л.с., садовые тракторы, как правило, имеют очень небольшой размер. Их больше используют для скашивания травы, чем для чего-либо еще, или для создания новых цветников в вашем саду.У садовых тракторов колеса размером примерно с колеса скутера, но намного толще.

На сегодняшний день существует более 100 различных моделей и конструкций садовых тракторов, и их цена варьируется от менее 2000 долларов до более 4000 долларов. Короче говоря, когда вы ищете садовый трактор, вы можете выбирать, когда дело касается его размера, возможностей и даже цены, и как только вы решите, что именно вы хотите от садового трактора, его будет намного проще найти. то, что вы ищете.

Тракторы-навесы для навесного оборудования

Поскольку эти типы тракторов предназначены для перевозки и установки различных типов навесного оборудования, рама шасси между передними и задними колесами увеличена.Таким образом, они могут устанавливать навесное оборудование, в том числе сеялки, опрыскиватели, сеялки, роторные подметально-уборочные машины, погрузчики и пылесосы.

Они бывают разных размеров и дизайна, и компании, которые их продают, могут предоставить вам информацию, которая поможет вам выбрать нужный.

Промышленные тракторы

Промышленные тракторы когда-то назывались буксирами, и они используются для буксировки грузов. Они также часто оснащаются крановыми стрелами, чтобы эти грузы можно было легко поднимать.Фактически, большинство промышленных тракторов даже не предназначены для использования в сельском хозяйстве, а вместо этого они используются на заводах для буксировки вещей. У них обычно есть дышло вместо трехточечной навески, и они бывают разных моделей и мощности.

Тракторы садового типа

Это особый трактор, используемый только в садах. Обычно они очень высокие и высокие, поэтому пользователь может сидеть на тракторе и при этом собирать плоды или обрезать деревья. Снаружи трактора она чистая, что означает, что вы можете без проблем сесть и обойти все деревья.Лучше всего то, что их можно использовать в различных садах, независимо от того, что вы там посадили, будь то фруктовые деревья или виноград.

На самом деле, эти тракторы настолько индивидуализированы, что даже шины сделаны для вашего сада, потому что в противном случае вам, возможно, придется беспокоиться о таких вещах, как шипы, которые можно найти на некоторых фруктовых деревьях. Тракторы садового типа, как правило, очень узкие и из них ничего не выступает, кроме того, у них есть закрытые пространства, где водители могут сидеть и маневрировать машиной.

Ротационные культиваторы

Это тракторы «шагающего типа», которые обычно используются на небольших полях и на полях разной высоты. Это места, где обычное оборудование часто не работает эффективно, но роторные культиваторы достаточно малы, чтобы с легкостью преодолевать небольшие пространства и холмы.

Вы даже можете установить ножи на культиватор для подготовки посевного ложа, потому что вы можете быстро и легко измельчить содержимое почвы на этом поле. Ротационный культиватор — это, по сути, моторизованный культиватор, который работает за счет вращения ножей или зубьев для обработки почвы.Он захватывает почву, даже твердую, крупную, и создает тонкий слой почвы без комков. Вы даже можете отрегулировать башмаки, чтобы отрегулировать рабочую глубину культиватора.

После того, как вы воспользуетесь этим оборудованием для «вспашки» почвы, ваша грядка будет готова к засеиванию любым типом семян, которые вы хотите посадить.

Тракторы пропашные

Тракторы для пропашных культур

— это хорошие универсальные тракторы, которые могут выполнять практически любую задачу, которая вам нужна, включая борьбу с сорняками, выравнивание, вспашку, боронование и протягивание сеялки, а также использование таких машин, как молотилки и водяные насосы.

Они обладают множеством различных преимуществ, в том числе хорошим междурядьем, удобством использования и легкостью вождения, возможностью установки отбора мощности, большим дорожным просветом, простотой управления, в том числе на более коротких поворотах, легким навешиванием и отсоединением навесного оборудования, и включение механического подъемника на случай, если вам потребуется выполнить подъем тяжестей или опускание навесного оборудования.

Другими словами, эти тракторы — настоящие чудотворцы для этих и многих других работ, поэтому, если вы хотите купить только одну единицу оборудования на данный момент, вам определенно стоит подумать об этом.

Коммунальные тракторы

Коммунальные тракторы — это машины общего назначения, предназначенные для выполнения таких задач, как вспашка и движение другого типа оборудования с помощью привода. Если фермер не может позволить себе приобрести дополнительную технику для выполнения определенных работ, хорошо иметь тракторы общего назначения.

Коммунальные тракторы с двигателями малой и средней мощности используются в основном для тяги вспомогательного оборудования. Они также могут использоваться подрядчиками для рытья траншей, дремоты, разрыва и т.д. при использовании с определенным навесным оборудованием.

Приложение

Приложения включают в себя то, что вы собираетесь делать с трактором, и это очень важно знать перед покупкой трактора. Типы тракторов можно разбить по областям применения по трем основным направлениям:

  1. Тип конструкции. Другими словами, как сконструирован и изготовлен трактор? Это трактор, который позволяет водителю легко сидеть и легко управлять машиной, или это тот, где пользователь идет рядом с оборудованием (также известным как трактор шагающего типа)?
  2. Тип привода.Затем определите тип привода, который вы ищете: тип колеса или тип гусеницы (последний из которых состоит из моделей с полугусеничными и полноколейными колесами). Также следует учитывать двух-, трех- и четырехколесные тракторы.
  3. Точная цель. Это то, что вам нужно знать, чтобы выбрать между перечисленными выше типами (роторные культиваторы, садовые тракторы, садовые тракторы, пропашные тракторы и т. Д.).

Чтобы подробнее объяснить ваши варианты в пункте номер два выше (тип привода), рассмотрите следующие варианты.

В тракторах гусеничного типа нет колес, но вместо них установлены по одной гусенице с каждой стороны. Рулевой привод не установлен, поэтому для управления трактором вам нужно задействовать тормоза с одной стороны гусеницы, пока другая гусеница находится в движении.

В полугусеничных тракторах имеется небольшая гусеничная цепь, установленная в задней части, а шины расположены на передней оси. Эти тракторы обычно используются для рекультивации бесплодных земель, которые обычно не используются для сельскохозяйственных работ.Их гусеницы прикреплены так, что площадь контакта с землей намного больше, что приводит к увеличению тягового усилия. Они очень полезны там, где необходимы землеройные работы, например, при строительстве плотин.

Тракторы колесные используются в основном в сельском хозяйстве. У них высокая скорость и шины, которые правильно подогнаны так, чтобы часть ударов поля могла поглощаться. Они используются в основном в садоводческих целях, на небольших фермах и в довольно холмистых регионах.

Трехколесные модели или трехколесные в большинстве случаев были заменены четырехколесными. У трехколесных типов было одно- или сдвоенное колесо, которое устанавливалось спереди и отлично подходило для прохождения более коротких поворотов. Хотя сегодня они используются не всегда, они по-прежнему остаются отличными машинами.

Как выбрать трактор, который подходит именно вам

Выберите трансмиссию, которую вы хотите

Вы можете выбирать между зубчатым, ременным или гидростатическим приводом, и что бы вы ни выбрали, вы легко найдете его.Вот некоторые плюсы и минусы каждого из этих типов приводов:

  • Зубчатые передачи очень эффективны, служат очень долго при правильном приводе, а некоторые даже включают такие функции, как срезные штифты и фрикционные муфты, которые значительно снижают вероятность случайных повреждений.
  • Гидростатическая трансмиссия может развивать скорость от нуля до восьми или девяти миль в час, обеспечивая им большую скорость, и в них есть гидравлическая жидкость, которая может защитить двигатель в случаях, когда возникает перегрузка или когда орудие случайно сталкивается с чем-либо.
  • Модели с ременным приводом также обеспечивают некоторую защиту двигателя, хотя и не такую, как гидростатические. Однако будьте осторожны, потому что при большом натяжении ремень внутри может растянуться или даже соскользнуть.

Учитывайте доступное пространство

Звучит как базовый совет, но многие люди его упускают из виду. Убедитесь, что у вас достаточно места для хранения трактора, особенно в ненастную погоду.Например, если вы живете в очень холодном районе, вам, вероятно, следует иметь подвал или гараж для хранения трактора, потому что в противном случае может быть сложно запустить его зимой.

Вы также должны убедиться, что ваше пространство достаточно велико, чтобы вместить трактор любого размера. Не забывайте также хорошо ухаживать за своим трактором круглый год и старайтесь, чтобы он как можно дольше находился вдали от внешних воздействий.

Определите, какой размер трактора вам нужен

Это тоже очень важно.Некоторые люди думают, что им нужны очень большие тракторы, потому что, давайте посмотрим правде в глаза, мысль о действительно большом тракторе захватывающая, но если он вам не нужен, не покупайте его. Конечно, вам тоже не нужно слишком маленькое. В большинстве случаев серьезные садоводы должны использовать что-то от 14 до 20 л.с.

Дополнительная мощность и дополнительный вес шасси — это два важных аспекта, которые необходимо изучить, прежде чем покупать трактор и забирать его домой. Также нужно обращать внимание на скорость. Имейте в виду, что если ваш трактор разгоняется только до трех миль в час, этого, вероятно, будет недостаточно для роторной обработки почвы или вспашки, и даже для простых садовых работ требуется скорость до одной мили в час.

Следовательно, необходимо учитывать скорость и мощность в лошадиных силах при определении наилучшего размера для ваших нужд.

Вложения, которые необходимо учитывать

Необходимо учитывать комплектующие, поставляемые с вашим трактором, и после того, как вы определите, какие из них вам нужны, помните о двух вещах. Во-первых, можете ли вы быстро и легко прикрепить и отсоединить эти приспособления?

Во-вторых, можете ли вы менять их туда и обратно, не тратя слишком много времени на эту задачу? Типичный сельскохозяйственный трактор имеет трехточечную навеску, которая упрощает переключение орудий.Во многих случаях компактные тракторы просто не в состоянии делать это большую часть времени, поэтому обычно лучше всего использовать трактор стандартного размера. Также обратите внимание на следующие советы:

  • При регулировке натяжения каждого ремня после того, как косилка находится на месте, что выполняется под машиной, убедитесь, что у ваших рук достаточно места, чтобы дотянуться до этих точек регулировки.
  • Посмотрите на каждый шкив, ремень, болт, штифт и пружинный зажим, и представьте, что вы регулируете натяжение каждой из этих частей, поскольку это единственный способ убедиться, что работа может быть выполнена с комфортом и без травм. на этой конкретной машине.
  • Подумайте, сможете ли вы видеть все, что находится под трактором, когда вернете его домой, и придется ли вам делать это, лежа на спине на мокрой траве.

Другими словами, когда вы покупаете трактор, учитывайте все аспекты, когда дело касается навесного оборудования, потому что вам, вероятно, придется регулярно сталкиваться с этим, как только вы получите его домой.

Насколько долговечна машина, которую вы хотите приобрести?

Вы можете начать с осмотра осей, тяговых тяг и рычагов, особенно если вы смотрите только на небольшие тракторы.Смогут ли оси этого оборудования справиться с этим, если во время работы вывалится земля или камни, не сломав трактор? Полудюймовая ось может начать выходить из строя через год или около того регулярных садовых работ, а это означает, что покупать этот конкретный трактор, вероятно, будет непрактично.

Подумайте о наихудшем сценарии и спросите себя, является ли трактор, который вы собираетесь купить, достаточно прочным и сильным, чтобы выдержать то, что вы планируете с ним делать. Если к двигателю трудно добраться для его ремонта или доступ к проводам затруднен, лучше сесть на другой трактор.

В конце концов, вы заслуживаете того, чтобы получить то, что хотите, и если вы знаете о своих потребностях и настаиваете на получении чего-то, что удовлетворяет этим потребностям, вы в конце концов станете намного счастливее.

Интересные факты о тракторах

Они не такие медленные, как вы думаете

Некоторые тракторы довольно мощные и развивают скорость более 60 миль в час. Фактически, максимальная скорость трактора составляет 75 миль в час, хотя, естественно, это не рекомендуется для среднего трактора.

Фактически, пользователь всегда должен уделять пристальное внимание руководству по эксплуатации и соблюдать все инструкции, когда речь идет о движении трактора с правильной скоростью, поскольку в противном случае это может привести к серьезным повреждениям оборудования.

Истоки интересны

Несмотря на то, что тракторы служат для разных целей, оригинальное слово трактор произошло от латинского слова, означающего «тащить». Есть и другие слова, которые происходят от этого значения, и интересно, что трактор назван в честь латинского слова, которое описывает его буквальную функцию или, по крайней мере, одну из этих функций.

Сделано автопроизводителями?

Как ни странно, тракторы, которые производились в первые годы, на самом деле производились компаниями-производителями автомобилей. Фактически, в начале 1920-х годов в Соединенных Штатах Ford Motor Company занимала 75% рынка тракторов.

Однако со временем конкуренция выросла, и другие компании подхватили ее. К концу 1920-х годов Ford полностью прекратил производство тракторов, отчасти потому, что компания не желала обновлять и модернизировать оборудование.

Большие шины не всегда использовались

Еще в 30-х годах прошлого века тракторы имели стальные колеса вместо покрышек, которые используются сегодня. У них были металлические пластины и шипы, которые использовались для тяги, что делало их более удобными. Тогда тракторы использовались исключительно для сельскохозяйственных работ и ни для чего другого, поэтому не было проблемой, что в то время ездить на машинах по дорогам было незаконно.

Сегодня настоящие шины практичны во многих отношениях, одним из которых является тот факт, что теперь вы можете водить их по дороге, если вам нужно, к большому разочарованию некоторых водителей.

В отличие от современных тракторов

Когда тракторы впервые появились на рынке в начале 1900-х годов, они были большими, громоздкими и работали от пара. Эти огромные куски стали весили до 60 000 фунтов и были очень громоздкими в использовании.

Они просто не подходили для грязной жизни на ферме, и их также было трудно поддерживать. К счастью, это было незадолго до того, как двигатели, работающие на топливе, заменили двигатели, работающие от пара, и это было началом тракторов, которые мы видим сегодня.

Статистика не лгите

Тракторы — это удивительные машины, которые служат десяткам целей, и в любой момент времени их насчитывается 16 миллионов по всему миру. По оценкам экспертов, тракторы потребляют примерно одну треть всей энергии, используемой в сельскохозяйственных и сельскохозяйственных работах.

Они во многом облегчили жизнь фермерам, и даже сегодня компании, производящие тракторы, упорно трудятся, чтобы выпускать новые и лучшие тракторы, чтобы работа этих фермеров могла быть быстрее и эффективнее.

Идея, которая быстро уловилась

К 1910-м годам была жесткая конкуренция за создание нового и лучшего трактора, и каждая компания хотела превзойти другую. Это привело к очень низким ценам для потребителей, и некоторые из этих компаний даже продавали свои продукты по цене, меньшей стоимости их производства.

Затраты — это то, что позволило десяткам тысяч людей заняться сельскохозяйственным бизнесом, что увеличило долю рынка этих тракторов.Количество проданных также быстро начало расти. Например, в 1916 году в США было продано около 20 000 тракторов; к 1935 году это число превысило один миллион. Керосин также был причиной этого роста, поскольку многие тракторы работали на керосине, который можно было легко найти в многочисленных магазинах по всей стране.

Изготовление переходника на мотоблок своими руками. Адаптер мотоблока своими руками, чертежи и размеры, примеры изготовления как поставить рулевую колонку на ДВП

Можно пройти наименьшее сопротивление и купить в магазине готовый переходник к мотоблоку, тем более, что их большое количество и разнообразие, но если у вас есть технический креативный жилет, переходник на мотоблок вы сделаете самостоятельно. своими руками вам не составит особого труда Одновременное сохранение достаточно ощутимых денег, которые нужно было бы заплатить за готовый адаптер.

Изготовить адаптер мотоблока своими руками

Основа адаптера к мотоблоку — прямоугольная труба длиной 170 см. К нему приваривается еще одна труба длиной 50 см, к которой должна крепиться стойка крепления колес переходника. Высота этих стоек от верхней точки стойки до оси переходного колеса составляет 30 см. Вы можете регулировать колеса от обычной садовой тележки, а их внутренние втулки забиты на токарном станке.На втулку надеваются подшипники нужного размера.

Затем приварить втулки переходных колес и к центральной трубе. Длина их может быть разной и определяется углом, который вам нужно будет выдержать. После этого производится расчет и сварка каркаса для навесного оборудования. Боковые трубы этой рамы крепятся к колесным стойкам болтами. Болты должны быть достаточного диаметра, чтобы выдерживать различные механические нагрузки.

К задней части рамы для навесного оборудования приварен швеллер (No.10). Задний канал и рама боковых труб имеют одинаковую длину 40 см, в результате чего рама имеет квадратную форму. Также к раме приваривается рычаг с тремя «коленями» длиной 30, 50 и 19 см, а на рычаг устанавливается еще один рычаг длиной 75 см для увеличения прилагаемого усилия.

Такой переходник на мотоблок своими руками полностью уверенно едет по земле при работе на целине и пашне. Можно сделать специальный отвал для уборки снега.Передняя часть адаптера представляет собой стяжной узел, который тоже можно сделать или купить готовым.

Единственное, на что следует обратить внимание — надежность как переходной муфты, так и самого мотоблока должна быть достаточно высокой. Сверху к центральной трубе приваривается металлическая «ножка» для размещения сиденья. Вот собственно и все.

Схема и устройство адаптера к мотоблоку

Адаптер мотоблока — прицеп с сиденьем, выполненным на базе двухколесной рамы.Его назначение — облегчить работу с мотоблоком, который он трансформирует в устройство для перевозки грузов, похожее на минитрактор.

Адаптер обеспечивает значительное упрощение сельскохозяйственных работ и многократно увеличивает КПД мотоблока. Стоит отметить, что тяжелые переходники бывают двух видов: длинные и короткие. Могут приклеиваться к разным мотоблокам. Известен также и простой адаптер для фрезы, который крепится к одному колесу мотоблока, в отличие от тяжелого адаптера.

Адаптеры, являющиеся основным звеном связи мотоблока и навесных устройств, комплектуются сиденьем, удлиненной или короткой станиной (дышащей) и сцепкой. Конструктивно переходник содержит двойники. В одном из них предусмотрено соединение адаптера с мотоблоком, а задача второго — агрегатирование навесного оборудования: бороны, плуги, культиваторы, копуляты, косилки и т.д. . В рабочем положении насадки перемещаются с помощью ручного привода.

Сегодня производится много разных видов адаптеров, которые по основным признакам их конструкции можно отнести к двум основным типам: кузовные (универсальные) адаптеры подходят как для сельскохозяйственных, так и для грузовых автомобилей; Вряд ли — только для обработки.

Адаптеры с длинным или коротким вдохом присоединяются к мотоблокам разной мощности. Адаптеры с короткими затяжками используются только на легких мотоблоках, а адаптеры с длинными затяжками — на тяжелых. Как правило, переходные модели комплектуются приспособлениями для регулировки ширины колеи, раздвижным дневником, а также приводами опускного и подъемного приспособлений.

Адаптер мотоблока своими руками чертеж

Переоборудование мотоблока на минитрактор может производиться путем приобретения и присоединения адаптера, представляющего собой прицепную тележку с сиденьем. Передний адаптер для мотоблока облегчит выполнение сельскохозяйственных работ и снизит затраты на топливо. Однако при желании вы можете сделать своими руками чертеж переходника к мотоблоку для изготовления этого механического устройства, с которым будет несложно выполнить все сельхозработники на земельном участке.

Необходимо учитывать, что адаптер должен включать в себя раму, колесную пару, сиденье и сцепные устройства. Если самостоятельно изготовить переходник для мотоблока, отличающийся надежностью конструкции, то можно сразу же сесть на его место и приступить к садовым работам на земельном участке, будучи вполне уверенным, что все будет хорошо.

Кроме самого мотоблока при изготовлении переходника потребуется:

  1. два колеса;
  2. уголок, листовые и стальные трубы;
  3. сварочный аппарат;
  4. мягкое сиденье;
  5. ружья для садоводства и садовых работ;
  6. набор инструментов.

Процесс трансформации мотоблока в мини-трактор включает следующие этапы:

1. Определение кинематической схемы минитрактора.
Кинематическая схема может быть либо изготовлена ​​самостоятельно, причем основное внимание уделить уравновешенности конструкции, чтобы не было дополнительных нагрузок, либо взять готовую схему (см. Рисунок ниже), на которой изображен минитрактор. кинематически.

Двигатель силового агрегата (2), приводящий во вращение передние колеса (1), передает крутящий момент по цепи (3) на редуктор заднего хода (4), а от него посредством карданной передачи ( 5) на заднюю ось (6), приводящую к вращению задних ведущих колес (7).

  • 2. Изготовление переходной рамы к мотоблоку. При изготовлении рамы необходимо предусмотреть наличие заглушки с втулкой для обеспечения вращения прицепа.
  • 3. Изготовление корпуса адаптера к Мотоблоку. Заготовкой для корпуса послужит стальной лист. Корпус туловища должен быть не менее 30 см.
  • 4. Установка сидений. Сиденье крепится болтом к коньковой балке переходной рамы на расстоянии 80-85 см от ее переднего конца.
  • 5. Установка дополнительного навесного оборудования (инструмента).
  • 6. Проверка работоспособности готового минитрактора.
  • 7. Покраска минитрактора.

При необходимости можно приобрести и дополнительно установить на адаптер такие с / х для труда как: плуг
;
Картофелекопалка;
богов; Борона
;
Скребок для уборки снега и др.

Создав мини-трактор, оснащенный дополнительным навесным оборудованием, можно значительно повысить производительность садово-огородных работ и круглогодично, практически не прилагая особых усилий, вспахивать, окунать или убрать свой садовый участок.

Адаптер мотоблока своими руками видео подборка

Как сделать минитрактор из мотоблока? Как прикрепить переходник к мотоблоку с рулевым управлением, чтобы им было удобнее пользоваться? Эти вопросы чаще всего задают владельцы мотоблоков.

Вы можете превратить простой мотоблок в настоящий агрегат, способный выполнять определенный объем полезной работы.

Для этого можно соорудить оригинальный передний адаптер для мотоблока. Многие делают такое устройство, которое называется посадочно-рулевым модулем к мотоблоку.С помощью другого можно найти домашний минитрактор. Жители деревень просто адаптируются к блоку дополнительных колес. Уже такой переходник на мотоблок дает ему ряд преимуществ. Исчезает необходимость водить его, держась за ручки.

Примерно половина мощности штатного мотоблока идет на стационарный активатор оборудования. Реальные возможности проявляются только на прицепном и переходном оборудовании. С этими приспособлениями мини-трактор может проявить себя в новом деле: больше посадочного материала, расходовать значительно больше рабочей жидкости на опрыскивание растений.

Приобретая свой курс, модуль получает ряд преимуществ:

  • не требует транспортировки к месту работы другим транспортом;
  • не нужно держать руками на весу;
  • нет необходимости направлять агрегат вправо;
  • легкий в управлении минитрактор.

Адаптер для блока

Рисунок 1. Адаптер для мотоблока.

Как сделать переходник для мотоблока своими руками? Адаптером называется двухколесное устройство, с помощью которого можно выполнять работу на 4-х колесах (рис.№1). Этот адаптер крепится к мотоблоку в задней части его с помощью серьги-подвески или рамы. Серьга (рама) — это не только крепление самодельного или приобретенного заводского инвентаря, но и возможность регулировки наклона непосредственно при движении агрегата. Механизм регулировки может быть рычажным или тяговым. Обязательный атрибут AMB — это отстой оборудования для оператора. С почвой очень удобно: оператор помогает лопнуть плуг.

Такой переходник обычно комплектуется рулевым управлением.Тяги руля переходят к колесам мотоблока или к вязальной вязке. Сам прицеп может быть рассчитан на перевозку цистерны грузоподъемностью до 300 кг, для размещения самосвала. В любом случае нужна база с колесами. Самодельные аппараты с колесами от автомобилей «Жигули», «Иж», «Таврия». Такой адаптер может развивать скорость до 30 км / ч, поэтому 90% колес оснащены тормозными системами. Расход топлива с адаптером-прицепом увеличивается в 1 раз.5. Но эти потери полностью оправданы простотой управления. Соорудить каркас своими руками можно по чертежам (рис. №2). Размеры могут несколько отличаться от чертежа.

Рисунок 2. Чертеж адаптера мотоблока.

Некоторые мастера строят прицепы с приводом. Они оснащены червячной коробкой передач и карданным валом, который соединен с валом отбора мощности. Такой прицеп можно сделать для мотоблока, имеющего большую мощность. При собственном весе 90-220 кг грузоподъемность адаптера составит 350-750 кг.При проектировании колесных стоек также необходимо использовать чертежи (рис. № 3).

Заводские исполнения прицепов

В настоящее время все больше производителей выпускают прицепы различного назначения в промышленных масштабах:

Рисунок 3. Конструкция и крепление колес.

  1. «Булат ПМБ-1», производство Украина, имеет размеры 1100х1300 мм. Его грузоподъемность 350 кг. Оснащен литыми колесами.
  2. Прицеп марки Мотор Сич Ад-2Б выпускают

  3. украинских производителей.Это погрузочное устройство размером 1200х1300 мм с грузоподъемностью 350 кг на литых колесах.
  4. «Булат ПМБ-1» также производят украинские специалисты. Это самосвал с размером кузова 1100х1400 мм. Его грузоподъемность 450 кг. Колеса в комплект не входят.
  5. Украинский прицеп без колес «Булат ПМБ-2У» — самосвал с размером кузова 1300х1700 мм. Грузоподъемность кузова — 550 кг.
  6. Мотор Сич ТС-1 из Украины имеет кузов-самосвал размером 1200х1300 мм, грузоподъемность 350 кг с колесами.
  7. Российский агрегат «Передвижной к ТПМ-350-1» оснащен кузовом-самосвалом размером 1000х1300 мм. Его грузоподъемность 350 кг. Изготовлен из оцинкованного железа, оснащен колесами.
  8. Китайский самосвал «ПРОРАБ ТТ-502» грузоподъемностью 380 кг имеет кузов 1100х1500 мм и литые колеса.
  9. Русский «Кавье ПМ-04» — прицеп бортового типа. Кузов 1150х1200 мм имеет грузоподъемность 500 кг, надевается на пневмоколеса.
  10. «АМПК-500» с полным приводом — прицеп с габаритами бортового кузова 1100х1100 мм.Его грузоподъемность 500 кг. Колеса включены. Производство России.
  11. «Grillo G55-107» — аппарат совместного производства России и Италии. Бортовая версия с корпусом 1250-1400 мм. Грузоподъемность — 350 кг. Оборудован колесами.
  12. Беларусь МТЗ-750 белорусского производства — бортовая версия с корпусом размером 1200х1650 мм. Его грузоподъемность 750 кг. Оборудован колесами.

Некоторые производители известных мотоблоков предлагают приобрести готовые комплекты для переоборудования.Для изготовления минитрактора выпускают комплекты, в которых:

  • несущая рама;
  • защитный кожух для ремней;
  • крыльев;
  • тормозной цилиндр с бачком;
  • рычаги блокировки полуосей;
  • тормозной барабан;
  • эталонный диск;
  • Рулевая колонка

  • ;
  • серьга.

Такие комплекты выпускают украинские и китайские производители. Из них можно собрать минитрактор вдвое дешевле, чем покупать его в готовом виде.

Заключение по теме

Для обработки земельного участка многие собственники используют мотоблок. Позволяет обрабатывать землю, косить траву, очищать территорию от мусора намного быстрее. К мотоблоку можно прикрепить культиватор и борону, косилку и копал и тем самым существенно расширить сферу его использования.

А если подключить адаптер с рулевым управлением, то получится хороший инструмент Перемещение и доставка грузов.

Обладает отличной проходимостью.Адаптер можно приобрести в готовом виде или собрать своими руками. Для сборки понадобятся колеса, несколько труб и сварочный аппарат.

Антон ты с паяльником как дружишь? А с гуглом и яндексом? Ищите MJOY16 — Юсб джойстик на связке осей на микроконтроллере, можно сделать руль с тремя педалями и кучей осей в стоке.

Кирилл купить звуковую карту — самая дешевая

Джордж Адаптер

с Gameport на USB

Питер / ************************* ************ \\
\\ * Переходник Geimport на USB ** \\
\ ********************** ***************** /

Не думаю, что это такое!

Теги: Как сделать, рулевое, на, мотоблоке, своими руками

Тяга рулевого механизма (без гаек)…

Рулевая колонка и переходник рулевого управления Tshaka Motion Adapter Особенности … Для изготовления переходника рулевого управления для мотоблока своими руками …

как сделать поворотники на мотоблоке Дениса? | Автор темы: Илья

вот это подробно описано !!! А вот http://www.qrz.ru/schemes/contribute/digest/comp58.shtml а геймпорта на ноуте нет что предлагают?

Дмитрий Фонари + проводка + аккумулятор + реле + выключатель

Ярослав и еще папа + мама

Артем) Да ну на мотоблоке Маленькая Скорость, Покажи как Велосипедисты — Руки

Как сделать минитрактор на базе моноблока Невы: чертежи…

Самодельный минитрактор от Мотоблоков Нева … Рулевое управление … Более продвинутый результат в создании минитрактора своими руками.

Передний переходник на Мотоблок МБ-1 (своими руками) — DRIVE2.RU

google.com/b/288230376152069404/, решил сделать свой вариант переднего переходника и вот что получилось: … Взял рулевая рейка с отключением.

Любые работы на земельном участке отнимают много сил и времени. Поэтому садоводы все чаще используют специальную технику, например, мотоблоки.Но сделать все с этим агрегатом невозможно. Без специального адаптера вам не удастся легко окунуть или окунуть землю, а также убрать снег и строительный мусор. Тележка с сиденьями для мотоблока сейчас довольно дорогая. Однако выход есть. В нашей статье вы узнаете, как без особых усилий сделать самодельный переходник для мотоблока своими руками.


Адаптер мотоблока — что это?

Адаптер — специальный модуль для езды на мотоблоке. С его помощью можно управлять мотоблоком сидя и одновременно обрабатывать Землю. Адаптер на такой мотоблок вроде не рулевой. Это можно сделать своими руками, но об этом позже. Теперь рассмотрим назначение навесного оборудования.

С помощью адаптера вы значительно упростите использование мотоблока. Можно менять насадки для посадки и акцентирования картофеля, плуга, плоских и других приспособлений. Также адаптер ускорит любую хирургическую работу. То есть, если вы воспользуетесь таким устройством, то рабочая скорость увеличится с 5 до 10 км / ч.

Знаете ли вы? SAMI популярная модель мотоблока — Caiman Vario 60s.

Особенности конструкции адаптера к мотоблоку

В комплект адаптера к мотоблоку входят:

  1. кадров;
  2. мест для посадочного водителя;
  3. колесных пар;
  4. ось колеса;
  5. сцепные устройства.
  6. То есть адаптер выглядит как тележка и крепится к мотоблоку. После этого ДВП становится похожим на минитрактор.

    Теперь расскажем о каждом компоненте более подробно.

    Рама

    Для создания мотоблока с передним рулевым управлением обязательно понадобится рама. Он крепится к сиденью водителя или кузову. Рама установлена ​​на шасси.

    Сиденье водителя

    Для удобства драйвер монтируется под драйвер. Он продуман для того, чтобы мотоблоком было удобно и легко управлять во время работы в саду.

    Колеса и ось колеса

    Колеса и ось колес облегчат Вам работу с мотоблоком в саду.

    Колеса для мотоблока бывают двух типов — металлические и резиновые. Металлические колеса используются для качественной работы на полях. Резина снабжена протекторами, что позволит вам кататься по грунтовой дороге. В любом случае колесо на переходнике идет в комплекте с мотоблоком при покупке. Но если вы хотите их изменить — обратите внимание на тип этого компонента и их размер.

    Устройство крепления (сцепка) с ДВП

    Сцепка для мотоблока Нева изготавливается из чугуна или стали.Выполняется при помощи сварки. Сцепка — одна из важных составляющих узлов. Обеспечивает надежное подключение прицепной техники к мотоблоку. Наибольшей популярностью пользуется П-образный узел сцепного устройства, поскольку благодаря такой адаптации транспортное средство становится более устойчивым.

    Знаете ли вы? Первый двухколесный трактор появился в 1912 году благодаря Конраду Мейенбургу.

    Самостоятельное изготовление адаптера к мотоблоку своими руками: Чертежи и пошаговая инструкция

    А теперь поговорим о том, как сделать переходник переднего мотоблока с рулевым управлением.Мы расскажем, какие материалы вам нужны, а также опишем пошаговую инструкцию Создание и сборка агрегата.

    Что понадобится для создания переходника

    Для изготовления адаптера с коляской для мотоблока потребуются следующие материалы:

    1. Колесная пара с осью. Радиус колес варьируется в пределах 15-18 дюймов. Могут быть даже колеса от старой машины «Волга».
    2. Подшипники рулевой колонки и колес.
    3. Металл для каркаса (уголка, трубы или камеры).
    4. Крепежные элементы (гайки, болты, шайбы).
    5. Смазка (солидол или литол).
    6. Расходные материалы (диски для болгарки, электроды, сверла).
    7. Сварочный аппарат.
    8. Сверло.
    9. Болгарский.
    10. Набор ключей гаечных.

    Важно! Колеса не должны быть слишком маленькими или большими радиусами. Это может привести к опрокидыванию машины.

    Алгоритм действий по созданию адаптера мотоблока

    Перейти к изготовлению переходника на мотоблок. Для начала понадобятся чертежи, по которым будет производиться изготовление всех деталей и их крепление.

    Вы можете сделать рисунок самостоятельно, если владеете соответствующими навыками. Если боитесь допустить ошибку в расчетах — ищите чертежи в Интернете или на специализированных сайтах. Например, по этой схеме можно сделать самый простой переходник для мотоблока.

    Важно! Перед тем, как приступить к работе с чертежами, обязательно проверьте соответствие номеров и размеров.

    Для создания рулевого адаптера мотоблока понадобится рама с вилкой и втулкой. Поможет вращать мотоблок с рулем.

    Перейти к сборке минитрактора своими руками.

    Этап 1. Все начинается с изготовления каркаса. Сделать его можно из нарезанных кусочков металла нужной длины. Металл можно резать болгаркой, а элементы обтачивать болтами или электросваркой.

    Этап 2. После каркаса делаем ходовую часть. Если двигатель вашего мотоблока расположен спереди, значит, ширина колеи должна определяться базовыми колесами. Задние крепятся к раме с помощью оси. Сделать его можно из отрезка трубы нужной ширины. На концах этой трубы запрессовываем втулки с подшипниками. На них установлены колеса.

    Если двигатель вашего мотоблока расположен сзади, ширина колеи должна быть больше, иначе минитрактор не сможет нормально балансировать во время работы.В этой ситуации базовые колеса мотоблока лучше снять и установить на более широкий мост.

    Этап 3. Для изготовления руля к мотоблоку не нужно дополнительно снимать ручку с мотоцикла или автомобиля.

    Достаточно воспользоваться ручкой от мотоблока. Таким образом можно управлять рулевым колесом минитрактора, которое как бы напоминает мотоцикл.

    Однако ты не сможешь сдать обратно.Поэтому на минитрактор будет лучше установить рулевую колонку.

    Этап 4. При использовании цельнометаллической рамы рулевое управление будет интегрировано на переднюю ось мотоблока.

    Можно сделать шарнирно-сочлененную раму, тогда рулевая колонка полностью превратится в переднюю полураму. Для этого нужно приветствовать зубчатую передачу передней полурамы. Другая шестерня установлена ​​на рулевой колонке.

    Этап 5. Сиденье, которое можно предварительно снять с легкового автомобиля, необходимо приварить к раме санок.Его следует отрегулировать, особенно при управлении передним адаптером, который крепится к мотоблоку.

    Этап 6. Если вы планируете использовать минитрактор для работы с культиваторами и плугами, то вам нужно дополнительно поприветствовать кронштейн. Для работы с навесным оборудованием должна быть установлена ​​дополнительная гидросистема. Насос легко снимается с сельхозтехники.


Мотоблок, конечно, упрощает всю работу на огороде, но если касаются больших площадей, то идти и управлять им долго очень утомляет.По этой причине многие владельцы этой техники перематывают ее в такой минитрактор. Многие конструируют невероятно удобные и практичные устройства, прикрепляя к мотоблоку адаптер рулевого управления. Теперь поделимся, как это можно сделать и что для этого нужно.

Как сделать самодельный переходник для мотоблока?

На первый взгляд конструкция такого аппарата может показаться очень сложной, но если разобраться и подойти к делу со всей ответственностью, то этот механизм не составит особого труда.
Для создания адаптера мотоблока существует 2 типа конструкции механизма:

  1. Рулевое управление.
  2. С подвижным шарниром.

Адаптер с передним рулевым управлением

Для его изготовления понадобится рулевой механизм от любого транспорта. Лучшим вариантом использования будет рулевая колонка от трактора или грузовика. Суть такого механизма в том, что рулевая колонка будет выполнять сцепное устройство, тем самым соединяя адаптер с мотоблоком.

Один из вариантов сборки адаптера рулевого управления — на шаровой основе, которая будет составлять независимую муфту. Но лучше сделать так, чтобы из мотоблока и адаптера можно было сделать отдельную сцепку.

А само рулевое управление уже сделано на базе рычагов, а то можно и рулевую.

В этой конструкции управляемый пар колес может находиться как спереди, так и сзади самого транспорта. Управлять таким устройством просто и очень удобно.

Конструкция с подвижным шарниром

Этот механизм значительно упрощает работу. Единственное неудобство всей конструкции в том, что для поворота теперь придется приложить немного больше усилий.

Что это за механизм?

  • Рама. Можно комбинировать с переходником. Тогда такая конструкция становится единым целым, и для нее требуется изготовление нового постамента для трансмиссии и двигателя. Также можно использовать коньковый или лестничный каркас.
  • Подвеска.Он может быть разным: осевым, портальным, поворотным, мостовым.
  • Сцепка. Это главный элемент всего механизма. Он отвечает за стабильность работы аппарата и обеспечивает его надежное соединение. Для его исполнения используются 2 степени свободы: скручивание и вращение.
  • Портал для навесного оборудования. Изготовлен в корпусе адаптера сзади.
  • Рулевое управление (с жесткой навеской). Готовое брать удобнее, но можно и самому.
  • Место для водителя.Делать это нужно с учетом безопасности при перемещении.

ОСОБЕННОСТИ КРЫШКИ ДВИГАТЕЛЯ СО СТАЛЬНОЙ

  • Не нужно тратить силы на то, чтобы ходить по ДВП;
  • тяговый потенциал техники реализован полностью;
  • такой минитрактор становится еще функциональнее;
  • теперь для того, чтобы обрабатывать участок вдали от дома, не нужно отдельно перевозить мотоблок;
  • удобное и легкое управление; Теперь вам не нужно держать в руках всю массу устройства на весу.

Адаптер рулевого управления имеет как достоинства, так и недостатки. Среди достоинств — мейнстрим:

  • возможность быстрой разборки и сборки конструкции;
  • элементы управления при перезаписи существенно не меняются;
  • хорошая балансировка веса по осям.

Но из недостатков стоит выделить худшую устойчивость, за счет подвижной муфты.

В любом случае, если подключить к мотоблоку адаптер рулевого управления, такой агрегат облегчит вам работу.Так что попробуйте с удовольствием конструировать и обрабатывать землю.

Самодельный прицеп к легкому мотоблоку. Прицеп самосвал для мотоблока

Мотоблоком можно пахать землю, можно косить траву, зимой мотоблоком расчищать снег. Вы также можете использовать мотоблок в качестве минитрактора, но одно из самых распространенных применений — это транспортировка. Но для этого нужен прицеп. Приобрести прицеп в магазине можно, но не всем это по карману.Ничего, прицеп для мотоблока можно легко сделать своими руками.

Здесь мы расскажем, как сделать самодельный прицеп для мотоблока; рассмотрите его составные части и чертежи, которые помогут сделать ваш прицеп.

Прицеп для мотоблока можно рассматривать как сочетание рамы, кузова, колес и сцепного устройства.
Каркас изготовлен из стальных труб прямоугольного и круглого сечения, скрепленных стальными уголками с помощью сварочного аппарата.

Все это необходимо дачникам, ведь вы наверняка будете использовать прицеп на ферме, в дороге.

Для днища и боковых сторон кузова можно использовать профнастил, листовой металл толщиной 1 мм, либо доски толщиной 20 мм. С помощью досок нужно скрепить их между собой стальными уголками, а готовый корпус прикрепить к каркасу болтами. Для удобства загрузки и разгрузки боковины откидные, об этом упомянем подробнее.

Для изготовления оси колеса необходимо взять стальной стержень 1.Длина 07 м. Такая длина стержня нужна для того, чтобы тогда колеса не выступали за габариты нашего самодельного кузова. Сделайте косынки и уголки стальными опорами. С помощью сварочного аппарата соедините лонжероны и корпус продольного шарнира со стальным стержнем через уголки и косынки. На лонжероны нужно надеть ось кронштейна и серьги.

Колеса для самодельного прицепа можно взять от любой техники, конечно, при условии, что эти колеса подходят по размеру.Вы можете легко регулировать колеса с помощью моторизованной инвалидной коляски Lada или CPD. Если использовать колеса последних, то они уже идут со ступицами и отшлифованы до нужного нам диаметра.

Также кто-то, знающий технику, говорит, что подобрать колеса от садовой машины несложно. Их радиус 16-17 дюймов очень хорошо помещается под нашу тележку (прицеп).

Как сделать прицеп для мотоблока? Все очень просто, если, конечно, можно отличить скобу от серьги и доску от трубы, нам не составит труда сделать каркас будущего прицепа и соединить их между собой.

Борт прицепа к мотоблоку можно сделать складывающимся только сзади, для удобства загрузки мешков, а при перевозке сыпучих грузов можно сделать складывающиеся борта. Прежде чем приступить к работе и сборке кузова, рамы, колесной оси и сцепного устройства, которые мы рассмотрим позже, необходимо ознакомиться с чертежом, чтобы иметь точное представление о параметрах нашего прицепа.

Вот чертеж прицепа, который легко сделать своими руками.

Ранее мы рассказывали, как и из каких материалов можно сделать самодельный прицеп для мотоблока. Теперь вы можете увидеть, как делать самодельные прицепы к мотоблокам, ролики, на которых снимаются самодельные прицепы, чтобы иметь представление о том, что у вас в итоге получится.

Для того, чтобы тележка (прицеп) могла двигаться, к ней необходимо прикрепить колеса. Снять колеса можно с любой недорогой машины. Ранее уже упоминалось, что от мотоколяски CPD можно снимать колеса.

Они уже идут с нужными нам концентраторами. Также можно купить отдельно аналогичные колеса или заднюю балку с ВАЗ2109 в комплекте с колесами. Сейчас очень часто с ВАЗ2109 используют заднюю балку из-за доступности и дешевизны.

Фактически через сцепку прицеп соединяется с тягово-сцепным устройством мотоблока. Мы постараемся объяснить, как сделать прицепное устройство, подходящее к стандартному «уху» мотоблока, но вы должны знать, что разные производители мотоблоков делают разные буксирные устройства на свой мотоблок, так что вы можете нужно подумать о том, как подключить прицеп к машине.

Верхняя сторона сцепного устройства представляет собой ось в двух подшипниках, вокруг которой движется вращающийся узел. Пыльники закрывают подшипники, а пространство между ними заполняет смазка.

Консоль соединяется с шасси, которое, в свою очередь, крепится к раме прицепа с помощью трубчатого корпуса продольного шарнира. Соединение рамы с шарниром обеспечивается упорным кольцом и болтом М8. Это крепление позволяет эффективно передвигаться по любой дороге. Колеса не зависят от колес мотоблока при движении.
Предоставляем чертеж консоли и держателя:

Сцепка простая в изготовлении. Вам просто нужно взять трубу размером 60х30 мм и одним концом прикрепить ее к лонжеронам, а другим (концами балок — цепным механизмом), то есть консоли. Так можно сделать двухлучевой носитель.

Одним из самых необходимых инструментов для каждого садовода, фермера или огородника, владеющего механизированной сельскохозяйственной техникой, является прицеп к мотоблоку. Используя мотоблок в хозяйстве, можно сажать, пахать и культивировать.А если к мотоблоку прицепить прицеп, мы получим отличного помощника, который сможет перевозить достаточно тяжелые грузы. Размеры прицепа для мотоблока рассчитаны таким образом, чтобы он был универсальным и многофункциональным агрегатом. Также они облегчают работу фермера за счет наклона кузова и возможности открывать дверь багажного отделения.

Оптимальные размеры на прицеп для мотоблока

На большинстве прицепов можно работать сидя, благодаря установленному сиденью.Перед тем, как выбрать прицеп для мотоблока, необходимо проверить его совместимость с мотоблоком. Также необходимо учитывать прочность рамы и толщину стального листа, чтобы при работе мотоблока прицеп не деформировался.

Давайте посмотрим на конкретных примерах, каких размеров бывают прицепы.
Прицеп-самосвал ПМ-0,6С. Длина прицепа 1400 мм. Ширина прицепа 1000 мм. Грузоподъемность 350 кг.

Прицепной мотоблок с пружинами 7С. Длина прицепа 2900 мм. Ширина прицепа 1000 мм. Высота прицепа 1200 мм. Максимальная грузоподъемность 500 кг.

Прицеп к мотоблоку самодельный. Длина прицепа 2250 мм. Ширина прицепа 965 мм. Высота прицепа 885 мм. Полезная нагрузка 400 кг.

Чертеж прицепа к мотоблоку

Данный прицеп может использоваться как с мотоблоком, так и с легковым автомобилем, представляет собой трансформируемую единицу.Оборудован простой рессорной подвеской.

Одно из предназначений прицепа — это возможность перевозки мотоблока автомобилем. Агрегат «Вилка» позволяет одному человеку погрузить и разгрузить мотоблок без особых физических усилий.

При отсутствии автомобиля прицеп комплектуется кузовом и соединяется с мотоблоком. Вместо фрез на мотоблок устанавливаются колеса. Прицеп имеет хорошую рессорную подвеску, за счет чего наблюдается отличная мягкость, хорошая продольная устойчивость и практически отсутствует жесткость.Части прицепа легко разъединяются, что позволяет компактно хранить прицеп в разобранном состоянии.

Длина корпуса 2320 мм, ширина 1590 мм, высота 500 мм. Ширина колеи — 1490 мм. Размеры корпуса: длина 1500 мм, ширина 1200 мм, высота 300 мм. Размер заглушки 500×300 мм.

Варианты комплектации

Все детали для деталей

Варианты использования прицепа

Габаритные размеры прицепа

Основное назначение прицепа — перевозка грузов.Сам прицеп является промежуточным звеном при транспортировке грузов. Поэтому первостепенная задача при создании прицепа — добиться небольшого веса и хорошей грузоподъемности. Все элементы конструкции прицепа используются рационально. Вес шасси — 25 кг. Вес перевозимого груза 200 кг. При хранении прицеп занимает очень мало места, легко помещается в легковой автомобиль.

Если вы владелец мотоблока, то у вас есть возможность сделать из него настоящий трактор, хотя правильнее было бы назвать его минитрактором.Превратить обычный мотоблок в такую ​​полезную машину можно двумя способами: своими руками или с помощью заводских комплектов. Предлагаем вам узнать как сделать прицеп для мотоблока своими руками . Видео и рисунки станут настоящими помощниками в улучшении сельхозтехники.

Как сделать минитрактор на базе мотоблока с прицепом?

Чтобы сделать прицеп к мотоблоку своими руками по видео и чертежам и превратить его в минитрактор, важно правильно выбрать модель техники.Опыт многих фермеров показал, что наиболее доступный и к тому же надежный минитрактор получается от мотоблока профессионального (или тяжелого) класса.

Фотоприцеп для мотоблока

Нередко прицеп для мотоблока изготавливается на базе агрегата Нева российского производства с бензиновыми двигателями Subaru мощностью 7 л.с. Также часто используют 12-сильный китайский дизель Зубр или его 9-столетний соотечественник «Кентавр».

Чертеж прицепа к мотоблоку

Чтобы превратить двухколесный мотоблок в небольшой четырехколесный трактор, вам понадобится множество инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • болгарский;
  • сверло.

Схема сцепки мотоблока

Перед тем, как начинать превращать мотоблок в минитрактор с прицепом, подумайте, с каким навесным оборудованием (косилкой, плугом, лопатой и т. Д.) Будет работать ваша сельхозтехника с. В этом случае можно понять, во что превратить мотоблок: картофелесажалку, картофелекопалку или снегоуборщик.

Пошаговая инструкция: как собрать минитрактор из мотоблока и прицепа

Основная часть конструкции (помимо мотоблока) — сварная металлическая рама, состоящая из двух лонжеронов двух траверс — передней и задней.Их делают из металлического уголка, прокатного швеллера или профилированной трубы. Форма рамы может быть прямоугольной или трапециевидной.

  1. К углам рамы можно прикрепить стойки.
  2. Затем на раму следует установить задний мост, а в случае полного привода — передний мост.
  3. На следующем этапе сборки минитрактора двигатель мотоблока и коробка передач устанавливаются на раму. Последний следует развернуть к водителю, чтобы переключать его было удобно и легко.

Распространенным вариантом дизайна является так называемая ломаная рама. Он состоит из двух частей, соединенных шарнирно-сочлененной сцепкой. Такая конструкция позволяет снизить стоимость деталей для крепления механизмов управления.

Чертеж прицепа для мотоблока своими руками

Если в основу конструкции положен мотоблок «Кентавр», то необходимо рассчитать кинематическую схему передачи крутящего момента от вала двигателя на мост. В этом случае важно правильно распределить нагрузку на ось, особенно если машину планируется использовать для перевозки грузов.

Самодельные минитракторы из мотоблоков и прицепов обычно комплектуются механизмами от обычных автомобилей или погрузчиков. Например, тормозной механизм и рулевая рейка взяты от старой «Жигулей». Таким же образом можно снабдить строящуюся машину рулевой колонкой в ​​сборе со тягами, передней балкой со ступицами, колесами и задними крыльями.

Собирая минитрактор по чертежам и видео самостоятельно, важно продумать расположение узлов и механизмов, чтобы их обслуживание было удобным.Например, наиболее распространенным вариантом размещения тормозной системы является выходной вал мотоблока.

Интересное видео: Прицеп к мотоблоку Нева, габариты, сцепка

Важно позаботиться об удобном месте для водителя, ведь на минитрактор обычно не устанавливаются амортизаторы. Кроме того, нужно позаботиться о фаркопе. Он понадобится не только для буксировки прицепа, но и для дополнительной навесной сельхозтехники.Прицепное устройство от трактора Белорус удобно использовать.

Фотоприцеп к мотоблоку

Самодельные минитракторы на базе мотоблока очень распространены благодаря сочетанию хорошей функциональности и невысокой цены по сравнению с заводскими аналогами. Создать собственную модель такой техники может быть не так просто и просто, как купить готовую. Зато какое удовольствие работать на своей земле на собственном минитракторе!

Теперь вы знаете, как сделать прицеп к мотоблоку своими руками по видео и чертежам , чтобы вы могли попробовать подготовить технику для весенних сельскохозяйственных работ на даче или собственном хозяйстве.

Который можно использовать для любых работ: вспашка сада, перевалка урожая, саженцев и так далее. Чтобы можно было перевезти на мотоблоке еще больше содержимого, необходимо заняться самостоятельным изготовлением прицепа для мотоблока.

Итак, сначала рассмотрим, как сделать простой мотоблок с прицепом. Вам потребуются стальные трубы, колеса, пружины, листовой металл, швеллер «пятерка», крепеж. Конечно, нужно иметь инструменты, сварку и уметь все это использовать.

Рама будет в виде цельной конструкции. Он будет установлен на проволочную сетку. Для этого делаем траверсы из углов. Изготавливаем лонжероны из труб. Их соединяют поперечинами так, чтобы получилась решетка.

Привариваем стойки к продольным трубам сваркой. В верхней части будет установлена ​​обвязка от угла. Также можно сделать боковины прицепа, которые будут откидываться. Используя дюралевый лист, создайте площадку. Для досок можно использовать более тонкие листы.
Для создания балки нужно соединить два канала. На одном конце будет ось колеса.

Полученная балка будет соединена рессорами с лонжеронами. Концы весеннего платья на оси серьги. Из труб прямоугольного сечения делаем дышло. При желании прицеп можно даже оборудовать габаритными огнями, фарами.

Самодельный прицеп для мотоблока, видео

А теперь мы покажем вам, как сделать трейлер с отличным функционалом. Стоит сказать, что все работы лучше всего выполнять на основе заранее подготовленных чертежей.Как только размер прицепа определен, вы можете посчитать материалы. Эта работа очень важна, поскольку позволит сэкономить значительную сумму денег. Необходимо найти сварочный аппарат, так как только саморезы не смогут обеспечить прочность изделия.

Прицеп для мотоблока своими руками габариты, чертеж

Для создания прочного каркаса понадобятся профильные уголки. Берем также прямоугольные трубы квадратного или прямоугольного сечения. Для изготовления корпуса используем дюймовые доски и стойки.

Обратите внимание, что созданная структура будет иметь одну ось. Поэтому, чтобы правильно распределить нагрузку, ее нужно укладывать ближе к центру оси, а не сбоку от дышла. Однако складывающиеся стороны сделать нельзя. Но при большом желании можно сделать откидные бортики.

Шасси — это основная деталь в прицепе, которая будет крепиться к мотоблоку. Чтобы не думать о том, где найти колеса или как их сделать, мы просто покупаем готовые колеса от другой небольшой техники.Консоль используется для соединения мотоблока и прицепа. Крепится к кронштейну навесной системы. Дышло вставлено в трубчатый корпус и закреплено упорным кольцом. Это позволит вам легко управлять созданным оборудованием на всех типах поверхностей.

В передней части прицепа вынесено сиденье на мотоблок, на котором водитель будет сидеть, опираясь ногами на специально изготовленную платформу и направлять поездку.

Смотрите видео: грузовой прицеп — самосвал для мотоблока своими руками

Ну а теперь немного юмора:

  • Как и когда чистить белокочанную капусту в порядке…

Владельцы садовых участков и дачники часто пользуются мотоблоком. Его можно увидеть практически на каждой ферме. Техника незаменима и необходима при выполнении разного рода работ. Помимо обработки почвы с помощью механизированного устройства можно перевозить грузы (сено, удобрения, посадочный материал, дрова и мусор). В случае приобретения мотоблока или снегохода без прицепа не расстраивайтесь, ведь фаркоп для мотоблока можно сделать своими руками.

Комплектация мотоблока может быть самой разнообразной:

  • Гиллер.
  • Grouser.
  • Плуг.
  • Сажалка для картофеля.
  • Сеялка
  • Грабли.
  • Косилка.

Характеризуется грузоподъемностью оборудования, массой, мощностью и другими показателями. Мотоблок бывает средним, легким и тяжелым (профессиональным). Аналогом этой техники считается культиватор, но он предназначен для выполнения одной работы — обработки земли.Иногда может быть с дополнительной возможностью.

Конструкция тележек не сложная. При наличии обычного инструмента практически любой хозяин сможет самостоятельно построить тележку для мотокультиватора или мотоблока Нева. Важная часть изготовления — правильное составление чертежа или эскиза. К основным работам следует приступать, строго придерживаясь намеченных размеров. Для упрощения процесса можно взять в качестве примера заводскую модель тележки. Прицепные устройства могут быть большой и малой грузоподъемности (по 500 или 100 кг).При этом корпус отличается размерами.

Для мотоблоков разных типов с разными характеристиками:

  • Для тяжелых (более 10 л. С.) Могут использоваться одноосные или двухосные тележки с длиной кузова до 1,5 м в ширину и 3 м в длину.
  • Для средних (мощностью до 10 л.с.) чаще всего используются одноосные тележки с длиной кузова до 1,5 м и шириной до 1,4 м. Грузоподъемность таких тележек примерно 300-500 кг
  • Для легких (вместимостью до 4.8 л.с.) используются одноосные прицепы с длиной кузова около 1,15 м и шириной 1 м. Тележки рассчитаны на нагрузки до 300 кг.

Борта тележек могут быть высотой до 40 см, а с боковыми поручнями в мощных прицепах — до 60 см. Для облегчения процесса разгрузки или погрузки в конструкции предусмотрена открывающаяся или съемная задняя дверь. Также возможно изготовление моделей со съемными боковыми стенками.

Стандартные модели тягово-сцепных устройств отличаются установкой центра тяжести сзади, что облегчает опрокидывание тележки и разгрузку некоторых грузов.Гидравлическими подъемными цилиндрами обычно оснащаются только модели повышенной грузоподъемности. Такие модели обязательно должны быть оборудованы тормозами, так как на крутых спусках сработает инерционная сила движения и мотоблок не сможет остановиться.

Плюсы и минусы самодельного прицепа

Есть много сборных конструкций, которые предлагают производители тракторов и сторонние производители. Благодаря тележке мотоблок будет полноценным транспортом, но чтобы определиться с выбором между покупной и самодельной моделью нужно пересмотреть их достоинства:

  • Незаменимый помощник для работы на даче.
  • Для изготовления можно использовать простые материалы и технологию.
  • При изготовлении существенно сэкономили деньги.

При покупке не всегда можно найти агрегат, подходящий по всем характеристикам, а его качество и технические параметры могут быть намного ниже цены.

Правильный дизайн

Чтобы предотвратить повторную переделку деталей в процессе сборки, а также сэкономить материал, который может быть поврежден, необходимо создать подробный и тщательный чертеж.Лучше всего создать несколько рисунков каждой детали со всех сторон. Особенно это актуально для сложных деталей.

При составлении чертежа и подготовке эскизов можно упустить важные нюансы. В связи с этим чертеж требует доработки и изучения с учетом таких моментов:

  • Определите, какой основной или дополнительный агрегат нужен прицепу, а также узнайте способ подключения. Осуществлять это можно разными способами (сваркой, болтами или заклепками).
  • Перемещение и соединение неподвижных вращающихся частей (на шарнирах, втулках, подшипниках или осевым способом).
  • Нужны ли парковочные механизмы?
  • Наличие самосвального кузова.

Однако есть много других элементов, которые необходимо учитывать и создавать в зависимости от собственных потребностей и желаний. Например, не все согласны сделать шарнир своими руками, но многие могут купить по дешевой цене на металлолом. На чертежах при необходимости делаются уточнения и детальный чертеж.Создание чертежа — процесс непростой, но после этого есть возможность полного и правильного описания необходимых деталей и инструментов.

Перед приобретением материалов и созданием чертежей необходимо изучить имеющиеся в наличии детали, так как любые изделия из металла могут пригодиться для создания конструкций или дополнительных элементов.

Дизайн легких грузовиков

Тележка грузоподъемностью до 350 кг подходит для любого типа мотоблока, а тележка большей грузоподъемности потребует разработки дополнительных тормозов, так как пользоваться ею будет небезопасно (может быть используется как эвакуатор).Чтобы сделать легкий прицеп своими руками, чертежи размеров легко найти в Интернете. Их необходимо модифицировать в соответствии с вашими потребностями, в зависимости от наличия заготовок и требований.

Грузоподъемность будет зависеть от выбора габаритов и габаритов самого кузова. Для этого можно использовать размеры производителей, а разработку чертежа рекомендуется проводить поэтапно:

  • Общий вид с размерами всех узлов, таких как кузов, рама, колеса и носитель.
  • Детальный вид рамы из квадратной или круглой трубы, соединенной сваркой.
  • Кузов и его устройство. Корпус может быть из досок или металла.
  • Рекомендуется усилить носитель несколькими ребрами жесткости, так как основная нагрузка будет передаваться на него через поворотный узел и дышло.
  • Узел вертлюга — сложный элемент, требующий особого внимания.

В зависимости от выбора материала для изготовления и усиления некоторых участков конструкции использование тележки мотоблока может быть с разной нагрузкой.

Подробная информация о производстве и материалах

Для изготовления фаркопа понадобится:

После подготовки необходимых деталей и инструментов можно приступать к работе, но очень важно перед работой очистить металл от ржавчины болгаркой и преобразователем.

Рама прицепа

Лучшим вариантом для создания каркаса будут обрезанные трубы круглого и квадратного сечения, а также уголки. Конструкция подходит для эксплуатации на неровных дорогах. Каркас может быть выполнен с использованием подшипников и нескольких труб.Также необходимо установить колеса. Стальной стержень диаметром 30 мм и длиной 1080 мм подойдет для создания оси, на которой будут крепиться колеса. Такой стержень приваривается к петле и стойкам каркаса.

Тележка-самосвал

Конструкция создается из надежно сваренных деталей. Основная нагрузка создается на поворотный и сцепной механизмы, поэтому конструкцию необходимо укреплять металлическими деталями с помощью сварки. Для изготовления несущей необходимо приварить опорные уголки, косынки с продольными петлями и стержнями корпуса.

Самодельный корпус прибора

Кузов для самодельного автомобиля может быть изготовлен из подходящего металла или доски сечением 20 мм. При изготовлении из досок необходимо усилить конструкцию металлическими уголками. Кузов необходимо соединить с рамой в нескольких точках с помощью удерживающих деталей. Центр тяжести одноосной тележки не должен пересекать ось колеса.

При создании конструкции кузова-самосвала необходимо установить оси складывающего устройства посередине рамы.При этом важно установить их соосно и точно сориентировать, так как при неправильной установке подъемник корпуса может быть сложно заклинить. Втулки оси привариваются через усиливающую пластину толщиной около 5 мм. Такими усилителями комплектуется и устройство связи, которое является основой каркаса. В качестве втулок и осей можно использовать обычные петли, часто используемые при строительстве распашных ворот и калиток, но с диаметром, способным выдержать вес груза. После сварки проверьте люфт.Такая конструкция не разборная, поэтому для предотвращения обработки оси необходимо устанавливать с первого раза.

Подключение мотоблока

Для подсоединения прицепа к трактору необходимо сделать консоль. Верхняя часть опоры может быть аналогична контуру рычагов культиватора, так как ее нужно прикрепить к консоли навесного типа. В месте крепления между подшипниками смажьте и закройте пыльником. При большой нагрузке на прицеп во время эксплуатации рекомендуется изготовление подвижной сцепки.Соединительное крепление устройства установлено в цилиндрическом корпусе продольного стыка и вся конструкция фиксируется кольцом.

Для изготовления сцепного устройства потребуется:

Благодаря такой конструкции легче управлять мотоблоком по неровной дороге.

Выбор колес для прицепа

Многие мастера по изготовлению буксировочных устройств оставляют отзывы на сайтах, где можно порекомендовать установку шин от колясок вместе с комплектом центральной части.Однако необходимо отшлифовать ось оси, чтобы совместить размеры с диаметром подшипников ступицы.

Круг диаметром 3 см идеально подходит для прокалывания и создания центральной колесной базы. Центральный вал, продольные шарниры и угловые подшипники соединены сваркой. В случае выбора других опций колесной пары вы можете выполнить следующие операции:

  1. Прикрепите уголок к поперечной части каркаса или приварите кусок трубы.
  2. Просверлите отверстие в нижней части уголка или трубы для крепления фитинга и оси колеса.

Работа с днищем прицепа

Для изготовления прочного днища лучше всего использовать металлические листы толщиной от 2 до 3 мм. Также можно использовать обрезную доску, но дно будет менее прочным.

На завершающем этапе необходимо закрепить водительское сиденье и проверить установку колес. Для большего удобства необходимо сварить подножку, чтобы ножки не оставались в воздухе.Для улучшения внешнего вида прицеп можно очистить и покрасить.

Сборка конструкции должна производиться на ровной поверхности. При выборе профиля примерно 40-50 мм усиление конструкции косынками не понадобится. При нормальных и равномерных сварных швах конструкция получится достаточно жесткой, поэтому при отсутствии сварочных навыков лучше привлечь опытного человека. После окраски устройства специальной краской все детали будут защищены от коррозии, а тележка прослужит дольше.При создании навесной конструкции необходимо приварить замок и использовать стальной палец со шплинтом.

8r-340-трактор

Основные характеристики 8r-340-трактор
Текущая модель
Описание двигателя John Deere PowerTech ™ PVS 9,0 л (совместим с дизельным двигателем B20)
Объем двигателя 9 л
549 куб. Дюймов
Номинальная мощность двигателя ECE-R120: 250 кВт
340 л.с.
Максимальная мощность двигателя ECE-R120: 275 кВт
374 л.с.
Номинальная мощность ВОМ (л.с. SAE) 211 кВт
284 л.с.
Максимальная мощность ВОМ
Тип трансмиссии Стандарт: e23 ™ PowerShift ™ с Efficiency Manager ™ 40K, 40 км / ч (24.9 миль / ч)
Дополнительно: e23 PowerShift с Efficiency Manager 50K, 50 км / ч (31 миль / ч)
John Deere AutoPowr ™ IVT ™ 40K, 0,05-42 км / ч (0,03-26 миль / ч)
John Deere AutoPowr IVT 50K, 0,05 -50 км / ч (0,03-31 миль / ч)
Номинальная мощность гидравлического насоса Стандарт: насос объемом 85 куб. См: 227,1 л / мин
60 галлонов в минуту
Дополнительно: сдвоенный насос объемом 85 куб. См и 35 куб. См: 321 л / мин
85 галлонов в минуту
Категория задней навески (обозначение SAE) Стандарт: Стандартный подъем категории 4N / 3 на 610 мм (24 дюйма.) за точкой сцепки: 9072 кг
20 000 фунтов
Дополнительно: Категория 4N / 3 при 610 мм (24 дюйма) за точкой сцепки: 6803 кг
15 000 фунтов
Базовая масса машины ILS ™ / e23: 12700 кг
28000 фунтов
Технические характеристики двигателя
Описание John Deere PowerTech ™ PVS 9,0 л (совместим с дизельным двигателем B20)
Тип двигателя Дизель, рядный, 6 -цилиндр, гильзы цилиндров с мокрой гильзой и четырьмя клапанами в головке
Семейство двигателей JJDXL09.0308
Номинальная частота вращения 2100 об / мин
Аспирация Одиночный турбонагнетатель с изменяемой геометрией; промежуточное охлаждение воздух-воздух и рециркуляция ОГ
Гильзы цилиндров Мокрая гильза
Уровень выбросов Final Tier 4
Тип последующей обработки катализатор (DOC) / сажевый фильтр (DPF) / селективное каталитическое восстановление (SCR)
Рабочий объем 9 л
549 куб. дюймов
Мощность двигателя
Номинальная мощность ECE-R120: 250 кВт
340 л.с.
Номинальная мощность ВОМ (л.с. SAE) 211 кВт
284 л.с.
Максимальная мощность ВОМ
Интеллектуальное управление мощностью (доступно для транспортных и / или мобильных приложений ВОМ)
Повышение мощности 10 процентов
Максимальная мощность двигателя ECE-R120: 275 кВт
374 л.с.
Максимальный крутящий момент двигателя При 1600 об / мин: 1592 Нм
1174 фунт-фут
Увеличение крутящего момента ВОМ 40 процентов
Трансмиссия
Тип Стандарт: e23 ™ PowerShift ™ с эффективностью Ma nager ™ 40K, 40 км / ч
24.9 миль / ч
Дополнительно: e23 PowerShift с Efficiency Manager 50K, 50 км / ч
31 миль / ч
John Deere AutoPowr ™ IVT ™ 40K, 0,05-42 км / ч (0,03-26 миль / ч)
John Deere AutoPowr IVT 50K, 0,05-50 км / ч (0,03-31 миль / ч)
Реверс
Сцепление; влажная / сухая
Creeper
Гидравлическая система
Тип Закрытый центр, система компенсации давления / расхода с измерением нагрузки
Номинальная мощность насоса мощность Стандарт: насос 85 куб. см: 227.1 л / мин
60 галлонов в минуту
Дополнительно: сдвоенный насос объемом 85 куб. См плюс 35 куб. См: 321 л / мин
85 галлонов в минуту
Доступный поток на одном заднем клапанном клапане 1,3 см (1/2- дюйм) муфты: 132 л / мин
35 галлонов в минуту
Муфта 1,9 см (3/4 дюйма): 159 л / мин
42 галлона в минуту
Доступный поток на передних СКК 96 л / мин
25 галлонов в минуту
Количество задних селективных регулирующих клапанов (SCV) Стандарт: 1.Муфты ISO 3 см (1/2 дюйма): 8
Дополнительно: Муфты ISO 1,3 см (1/2 дюйма): 5 и 6 доступны
Муфты ISO 1,9 см (3/4 дюйма) : 5
Количество средних селективных регулирующих клапанов (SCV)
Количество передних селективных регулирующих клапанов (SCV)
Джойстик управления SCV
SCV управление Электронное
Заднее сцепное устройство
Тип контроля тяги тяги сцепного устройства
Доступны клапаны дистанционного управления
Категория сцепного устройства (обозначение SAE) Стандарт: Стандартный подъемник категории 4N / 3 на 610 мм (24 дюйма.) за точкой сцепки: 9072 кг
20000 фунтов
Дополнительно: Категория 4N / 3 на 610 мм (24 дюйма) за точкой сцепки: 6803 кг
15000 фунтов
Максимальная грузоподъемность за точками подъема Стандарт (при 610 -мм [24 дюйма] за точкой сцепки): 12 124 кг
26 729 фунтов
Грузоподъемность на стандартной раме
Тип датчика Электрогидравлический
Блокировка дифференциала заднего моста Электрогидравлический
Дышло
Категория дышла Стандарт: Категория 4
Опция: Категория 4 с усиленной опорой
Максимальная вертикальная нагрузка Зависит от дышла положение: от 1837 до 2700 кг
от 4050 до 6000 фунтов
Дополнительно: 2245 кг
4950 фунтов
4990 кг
11000 фунтов
Задний вал отбора мощности (ВОМ)
Тип Независимый
Стандарт: 44 мм (1.75 дюймов) 20 шлицев, 1000 об / мин
Дополнительно: 44 мм (1,75 дюйма), 20 шлицев, 1000 об / мин, возможность вращения 35 мм (1,375 дюйма) 540/1000 об / мин
44 мм (1,75 дюйма) 20- шлиц, 1000 об / мин / 1000 об / мин
Обороты двигателя (при номинальных скоростях ВОМ) IVT: 1000 об / мин ВОМ при 2000 об / мин двигателя, 1000 об / мин ECO PTO при 1594 об / мин двигателя, 540 об / мин ВОМ при 1814 об / мин двигателя
e23 PowerShift: 1000 об / мин ВОМ при 1995 об / мин двигателя, 1000 об / мин ВОМ в режиме ECO при 1590 об / мин двигателя, 540 об / мин ВОМ при 1810 об / мин двигателя
Наличие опции многоскоростного ВОМ Доступны: 45-мм (1.75 дюймов), 1000 об / мин и 1000E с экономичными оборотами в минуту, ВОМ с возможностью переключения из кабины
Наличие опции ВОМ скорости движения
Привод ВОМ Электрогидравлический с регулируемой модуляцией
Переднее сцепное устройство
Категория Категория 3N
Электроэнергия
Стандартная грузоподъемность Переднее сцепное устройство с наземным зацеплением категории 3N: 5200 кг
11,464 фунта
Передний вал отбора мощности (ВОМ) 44 мм (1.75 дюймов) 20 шлицев, 1000 об / мин
35 мм (1,375 дюйма) 21 шлицев, 1000 об / мин
35 мм (1,375 дюйма) 6 шлицев, 1000 об / мин (доступно в зависимости от местоположения)
Скорость ВОМ 1000 об / мин ВОМ при 2000 об / мин двигателя
Задний мост
Тип Стандарт: реечные, двойные плоские или фланцевые оси
Опция: длинная, двойная коническая ступица: диаметр : 110 x 3010 мм
4,33 x 118,5 дюйма
Короткая двойная плоская ось с одинарной конической ступицей: Диаметр: 120 x 2550 мм
4,72 x 100,4 дюйма
Тип главной передачи Внутренняя планетарная передача с тремя шестернями
Управление дифференциалом
Тип оси
Тормоза, тип и управление
Блокировка заднего дифференциала Электрогидравлическая полная блокировка
Допустимая нагрузка
Передний мост
Тип Стандарт:
шекелей Опция: MFWD серии 1500
Блокировка дифференциала переднего моста MFWD серии 1500: электрогидравлическая с полной блокировкой
ILS: электрогидравлическая с полной блокировкой
Грузоподъемность
Шины
Передние
Задние
Диапазон протектора колеса 1500 Series MFWD: 1524-3657 мм
60-144 дюйма.
ILS: 1524-3657 мм
Радиус поворота с тормозами
Радиус поворота без тормозов ILS с шинами 380 / 85R34 группы 42 с шагом 152,4 см (60 дюймов), 5,42 м
17,8 фута
Гусеницы
Шаг протектора
Тип привода
Ширина колеи

Рулевое управление
Электрооборудование
Типоразмер генератора 20042 945 Стандартный 330 А
Варианты батарей 12 В 9 0042
Рабочие фары Стандарт: 18 галогенов
В наличии: 18 светодиодов
22 светодиодов
Тип лампы в фаре (галогенная, зенон, светодиодная) Стандарт: галогенная, 65 Вт
В наличии: LED
Тип лампы в маяке (галогенная, Zenon, LED)
дБ (A) номинальное значение для аварийной сигнализации
Общий ток холодного пуска 1850 CCA
Рабочее место оператора
Конструкция защиты при опрокидывании, OOS
Сиденье Угол поворота сиденья, левый
25 градусов (угол)
Угол сиденья поворотный, правый
40 градусов (угол)
Стандарт: пневматическая подвеска
Опция: ActiveSeat ™ II
Подвеска кабины Дополнительно
Сиденье для инструктора Стандартный
Дисплей Стандарт: поколение 4 4100 CommandCenter ™ с 17.Дисплей 8 см (7 дюймов)
Дополнительно: Generation 4 4600 CommandCenter с дисплеем 25,4 см (10 дюймов)
Радио Стандарт: стерео AM / FM с погодным диапазоном, дистанционное управление, вспомогательное оборудование входной разъем, четыре динамика и внешняя антенна
Внутренний объем кабины 3,24 м 3
114 куб.футов
Рейтинг дБ (A)
Площадь остекления кабины 6.52 м 2
70,18 кв.футов
Класс безопасного стекла
Видимость спереди
Размеры
Колесная база MFWD
,080 мм 121,3 дюйма
ILS: 3050 мм
120,1 дюйма
Общая длина 6636 мм
261,3 дюйма
Общая высота
Зазор дышла 376 мм
14.8 дюймов
Центральная часть передней оси MFWD: 686 мм
27 дюймов
ILS: 590 мм
23,2 дюйма
Приблизительный вес при транспортировке в открытом виде; кабина
Вес
Базовая масса машины

ILS ™ / e23: 12700 кг
28000 фунтов

Максимальный уровень балласта ВОМ SAE, кВт: 88,6 кг
Мощность ВОМ SAE: 145 фунтов
Максимально допустимая масса
Объемы
Объем масла в картере 1500 MFWD: 28 л
7.4 галлона США
ILS: 27,5 л
7,3 галлонов США
Топливный бак 727 л
192 галлонов США.
Бак с жидкостью для выхлопных газов дизельного двигателя (DEF) 37,2 л
9,8 галлона США.
Система охлаждения

40,3 л
10,6 галлонов США.

Трансмиссия и гидросистема MFWD: 140 л
37 галлонов США.
ILS: 165 л
43.6 галлонов США
Удобство обслуживания
Интервал замены моторного масла 500 часов
Интервал замены гидравлического / трансмиссионного масла 1500 часов
Интервал замены охлаждающей жидкости двигателя 6000 часов
Погрузчики
Погрузчик h580
Грузоподъемность при полной высоте 2486 кг
5469 фунтов
при 800 мм (31.5 дюймов) перед шарниром
Максимальная высота подъема 4735 мм
186 дюймов
Precision AG
Наведение Встроенный AutoTrac ™
Telematic Доступно с оборудованием JDLink ™, активациями и жгутом Ethernet (доступность зависит от места назначения)
Удаленная диагностика Доступно с активированным оборудованием JDLink и активациями
Разное
Рейтинг бокового уклона
Рейтинг подъема / спуска
Страна производитель США

.