Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Своими руками

Видео самодельная бетономешалка своими руками: Бетономешалка своими руками

Содержание

Бетономешалка своими руками: чертежи, расчеты, фото, видео

Станки и инструменты /19-мая,2014,02;28 /
115606

Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.

Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба

Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.

Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Механизм вращение груши бетономешалки
Механизм вращение груши бетономешалки

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Изготовиление посадочного места
Изготовиление посадочного места

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.

Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

станина

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

опрокидователь

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

расчет шкива

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

подключения бетономешалки

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото

Бетономешалка своими руками: видео

особенности самодельной конструкции, видео, бесплатные чертежи

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Для чего необходима бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

  • гравитационный метод;
  • вибрационный метод;
  • механический метод.

Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

  • приваривают емкость к оси;
  • в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
  • для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках, а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

  • листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
  • сварочный аппарат;
  • вальцы;
  • деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: чертежи, видео, стройматериалы.

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

А нужна ли вам бетономешалка?

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

  • есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
  • привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
  • рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

  1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
  2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
  3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
  4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
  5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
  6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

Чертеж рамы для бетономешалки

  1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
  2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
  3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
  4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
  5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
  6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
  7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
  8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
  9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Строительные блоки из арболита

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Полезные и важные советы

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

  • Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
  • Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;
  • Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
  • Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
  • Используйте средства защиты кожи и глаз;
  • Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Автор: С. Розанова

Бетономешалка своими руками — как сделать устройство

Чтобы делать работы по благоустройству участка нередко требуется бетон. Вручную его тяжело замешивать, а приобретать бетономешалку нерентабельно. Хороший вариант — изготовить бетономешалка своими руками.

Виды бетономешалок

Рисунок 1. Бетономешалка

Рассмотрим, как работает самодельная бетономешалка, чтобы подобрать нужную ее конструкцию. Не стоит думать, что загружая агрегат под завязку, удастся быстрее закончить мероприятие. Следует заранее определить вид устройства и его габариты, подходящие именно вам.

Механические или электрические

Если ваши помощники — сильные люди, вполне достаточно ручного механизма. В него нужно загрузить все ингредиенты смеси, после чего вращать рукоятку, перемешивая их.

Электрические самоделки позволяют быстрее и качественнее замешивать значительные объемы бетона. Мощные моторы требуют наличия на участке  трехфазной сети. Когда присутствует лишь одна линия, подающая 220 В, производительность механизма резко снизится.

Принудительные, гравитационные или вибрационные

Рисунок 2. Разновидности бетономешалок

Конструкция, которую будет иметь самодельная бетономешалка электрическая, зависит от принципа ее работы:

  • принудительное устройство имеет неподвижную емкость, внутри которой перемещаются лопасти;
  • гравитационная бетономешалка электрическая перемешивает бетон вращением емкости с закрепленными на ее стенках лопастями;
  • вибрационные агрегаты малопроизводительны, но готовят однородную смесь.

Лучше, когда сделан механизм с электродвигателем, поскольку его тогда можно крепить на вертикальную ось, увеличивая объем перемешиваемой смеси. Вибрационная бетономешалка электрическая выполняется посредством использования перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

От объема будущей «помощницы» зависит производительность строительных работ. Оптимальный вариант — 200 л. Вручную столько замесить сложно.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Теперь рассмотрим подробнее, как сделать бетономешалку для подсобного хозяйства самому. Для этого предлагаем несколько вариантов таких механизмов, создание которых вызовет минимум финансовых и трудовых  расходов.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Рисунок 3. Вибрационная бетономешалка

Использование насадки на дрель в виде миксера упрощает процесс замешивания бетона, но держать долго руками устройство тяжело. Если имеется перфоратор, удастся изготовить простой вибрационный механизм.

Нужно сначала изготовить вибратор. Его форма похожа на двояковыпуклую линзу. Перфоратор крепят на кронштейн, в емкость засыпают компоненты и заливают воду.  Когда из раствора перестанут подниматься пузырьки — он готов.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Рисунок 4. Бетономешалка с ручным приводом

Когда требуется за раз замешивать много раствора, удобнее изготовить конструкцию из двухсотлитровой бочки. Понадобится металлическая труба, фланцы, сварочный аппарат и болгарка:

  1. В бочке необходимо вырезать отверстия для загрузки и трубы. Последняя станет осью вращения.
  2. Изнутри к стенкам нужно приварить пару лопастей, чтобы смесь лучше перемешивалась. Они должны пролегать по всей длине стенок, не касаясь их, чтобы не накапливать раствор.
  3. В отверстия продевают заготовленную трубу, приваривая ее концы, фиксируя их фланцами.
  4. Когда изготавливается бетономешалка электрическая, необходимо на трубу закрепить еще шкив.
  5. Сварите каркас. Его высоту подбирайте так, чтобы загружать ингредиенты было удобно. На опорах оси выполните уключины для свободного ее вращения. Лучше использовать подшипники, но можно и отрезки трубы, имеющие больший диаметр.
  6. Сварите устойчивое основание, которое не позволит конструкции шататься при замешивании.
  7. Если механизм вращения ручной, приварите к оси рычаги. Чем они длиннее, тем легче будет вращать бочку.
  8. На загрузочном люке прикрутите крышку, которая плотно будет закрывать отверстие.

Аналогичную конструкцию имеет и бетономешалка электрическая, только ее вращает посредством ременной передачи мотор.

Можно изготовить иную конструкцию, в которой вместо бочки будут внутри вращаться лопасти. Понадобится для изготовления такая же двухсотлитровая бочка, а также трубы прямоугольного и круглого сечения. С емкости срезают часть боковины, чтобы получилось глубокое корыто. По бокам у нее должны присутствовать отверстия, через которые пройдет вал. Однако лопасти необходимо приваривать не к бочке, а к трубе. Выгружать смесь удобно — достаточно перевернуть емкость.

Внимание! Если изготовлена такая бетономешалка электрическая — она требует обслуживания всего одним человеком. А вот ручное оборудование нуждается в участии двух работников.

Электроприводные заводские бетономешалки

Когда отсутствуют навыки сварщика, бетономешалка электрическая, изготовленная самостоятельно, не получится. Хотя при наличии знакомого, способного выполнить все эти работы, можно сделать прекрасный агрегат практически из мусора.

Самодельная гравитационная бетономешалка своими руками из металлолома

Рисунок 5. Самодельная гравитационная бетономешалка

Первым делом определяют требуемый объем агрегата. Затем начинают поиски на местах приема металлолома нужных деталей. Понадобятся:

  • металлические листы толщиной 2,5 мм и 5 мм;
  • автомобильный маховик от «Волги», ступица, а также бендикс;
  • подшипники;
  • квадратные металлические трубы.
Бетономешалка своими руками — сборка

Когда перечисленные заготовки собраны, можно начинать сборку. Бетономешалка электрическая получится качественной, если придерживаться такой схемы действий:

  • Сначала на бумаге нужно нарисовать раскрой груши и перенести эскиз на металлические листы.
  • После разрезания металла его сгибают, а затем сваривают. Гнуть удобно кувалдой.
  • До начала сварки к нижней части груши требуется прикрепить вращающий механизм. Желательно выполнить его съемным – тогда готовую конструкцию будет проще транспортировать.
  • Сваривают элементы части груши, совмещая сначала нижнюю ее и центральную части. С этой целью надрезают кромку центрального обода, а затем ее загибают внутрь, чтобы не проваливалась нижняя деталь, которую вставляют через верх и продавливают кувалдой вниз до упора. Когда края деталей соединяться, их сваривают в единую конструкцию.
  • Верхняя часть насаживают на полученное изделие и приваривают к нему.
  • Изнутри приваривают лопасти, которые будут перемешивать раствор. Чтобы смесь не скапливалась на сварочных швах, делают небольшой зазор между емкостью и лопастями.
  • Далее готовят устройство для опрокидывания груши. Оно должно быть прочным, поскольку даже пустая емкость имеет приличный вес.
  • Станину также рекомендовано выполнять массивную. Хотя ее сложно перемещать, но зато нагруженная емкость при перемешивании не станет трястись.
  • Опрокидывающий механизм нужно выполнять на маховике, используя шестерню, чтобы удобно было в одиночку опрокидывать емкость.
  • Делают простейший редуктор, способный передавать на грушу от электродвигателя крутящий момент. Шкивы необходимо рассчитать таким образом, чтобы груша делала за минуту 25 оборотов (можно и меньше).
  • Устанавливают мотор. Для объемной груши понадобится двигатель с мощностью минимум 1 кВт.
  • Для предотвращения проникновения крупных кусков смеси внутрь механизма вращения, желательно над венцом наварить металлическую полоску.

После выполнения всех действий бетономешалка электрическая готова. Ее лучше покрасить, чтобы не допустить коррозию, но после нескольких рабочих циклов она приобретет свой классический цвет — серый.

Бетономешалка своими руками принудительного типа из жестяной кастрюли

Рисунок 6. Самодельная бетономешалка

Когда в хозяйстве присутствует столитровая широкая кастрюля, из нее вполне доступно бетономешалку сделать своими руками. К емкости только нужно приладить вращающийся механизм с лопастями, а также соорудить люк. Этапы работы выглядят так:

  1. Сначала требуется отметить центр емкости, где будет расположен вал. Далее вырезают люк, через который готовую смесь выгружают. Практичнее выполнить полукруглую крышку, сделав ее поворачивающейся.
  2. Для этого на вырезанный полукруг необходимо приварить стержень, вокруг которого деталь сможет поворачиваться. Чтобы предотвратить вытекание раствора, над люком приваривают металлическую полосу — ограничитель движения заслонки.
  3. Крепят на подшипнике центральный вал.
  4. На смонтированный подшипник устанавливают редуктор, соединенный с двигателем. Для его надежной фиксации и обеспечения требуемого натяжения ремня, мотор устанавливают на рейки, приварив их к низу емкости снаружи.
  5. Чтобы усилить каркас, по верхней кромке емкости варят обод из двухмиллиметровой стали либо стального прута. Одновременно внизу и по бокам емкости приваривают ребра жесткости.
  6. После крепления к раме колес и механизма вращения, конструкцию переворачивают. Надевают на вал лопасти, закрепляя их болтом. Необходимо правильно их расположить, чтобы одна снимала со стенок раствор, вторая удаляла его на дне, остальные же перемешивали среднюю часть.
  7. Самый удачный вариант — выполнить лопасти подвижными. Тогда их положение получится настраивать по ходу работы, учитывая типа перемешиваемой смеси.

После завершения всех действий бетономешалка, изготовленная собственноручно, будет готова к работе. В ней удобно смешивать любые растворы, делая их по желанию густыми либо жидкими, добавляя к смеси щебень любой фракции. Аналогичную конструкцию можно сделать, выполнив горизонтальное расположение кастрюли.

Приемлемый вариант изготовления такой строительной техники подробно рассказан в прилагаемом видеоролике:

Важные нюансы

После изготовления самодельной конструкции ее необходимо испытать на разных смесях. Практический опыт подсказывает, что оптимальный вариант выполнения загрузки компонентов следующий:

  • сначала загружают щебень;
  • к нему добавляют немного воды;
  • затем засыпают половину цемента;
  • добавляют воду;
  • высыпают остаток цемента;
  • засыпают понемногу песок.

Заключение

При условиях максимальной экономии, поскольку бюджет на выполнение домашних строительных работ у большинства населения весьма ограничен, многие домовладельцы стремятся экономить не только на услугах строительных бригад, но и на качестве используемых строительных материалов. Нежелательно только экономить на строительных приспособлениях, существенно облегчающих выполнение поставленных задач. Изготовить самостоятельно сложную технику не получится, а вот бетономешалку, хотя она и кажется достаточно сложным оборудованием, сделать самому вполне доступно.

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

  1. Особенности самоделок
  2. Сборка на основе бочки своими силами
  3. Смеситель из стиральной машины
  4. Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

  • Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
  • Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
  • Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
  • Насадка бочки на ось.
  • Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
  • Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Бетономешалка своими руками — фото готовых идей с инструкцией

Бетономешалка требуется, когда происходит строительство. Экономия на материале приводит к плохим последствиям, поэтому его следует тщательно выбирать.

Бетон используется как при постройке крупных зданий, так и для фундамента небольшого помещения.

Разновидности изготовления бетономешалки

Самый простой вариант – это бетономешалка, которая работает с помощью человеческих усилий. В более сложном варианте используется электродвигатель. Но и он создается из подручных приспособлений.

При изготовлении бетономешалки своими руками следует учесть несколько моментов:

  • Изделие должно быть безвредным. Особое внимание уделяется преобразователю, который работает от электричества.
  • Вложений в производство бетономешалки должно быть по минимуму.
  • Делайте выбор в пользу автоматического изделия, оно проще в применении.

Выбор материалов

Что же требуется для производства ручной бетономешалки? Нам понадобятся:

  • крепление;
  • трубка;
  • сварочное устройство;
  • профиль;
  • шлифмашина;
  • подшипники;
  • фланцы;
  • бочка на 200 литров;
  • металлические уголки 50 на 50 мм;
  • карточные петли.

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем в список потребуется добавить несколько уголков, разрезанная труба по частям, узловую арматуру и сам электрический двигатель.

Поэтапная инструкция

  1. С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
  2. По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
  3. Карточные петли понадобятся для открывания люка
  4. Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
  5. На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
  6. Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
  7. Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
  8. Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
  9. Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.

Вал по бокам фиксируется рычагами. Величина ручек выбирается такая, чтобы можно было вращать барабан двумя руками.

Выбираете место для бетономешалки и располагаете там конструкцию, рядом с люком должен быть участок для хранения элементов бетона. Они укладываются через люк и перемешиваются.

Сборка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Необходимо помнить: Для удобства эксплуатации бетономешалки следует продумать наличие механизма для опрокидывания (она делается из уголков) и для передвижения.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.

Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Схемы для создания бетономешалки

Он составляется довольно легко. Для самого простого механизма возьмите электрическую дрель, ведро и опора. Бетона при этом будет не много, но для прокладывания дорожки во дворе или для заливания пола в доме такой вариант подойдет.

Далее проектируем основание. Чертеж его тоже должен содержать. Основание нужно такое, чтобы смогло выдержать и бетон, и саму бетономешалку. Оно обязательно должно быть крепким и устойчивым. Легким вариантом будет участок из бруса, более крепким будет основание из металла.

Для контроля вращения двигателя используйте редуктор, который можно сделать из ремней.

Не исключайте из производства бетономешалки этап проектирования. Процесс становится намного легче.

Сделаем выводы: бетономешалка является неотъемлемой частью строительных работ, и при небольших усилиях ее можно сделать своими руками как ручную так и с электродвигателем. Главное, не забывайте о чертежах, и тогда сам работа будет сделана без ошибок и за короткий срок!

Фото бетономешалок сделанных в домашних условиях


Смешивание бетона — Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE успешно смешиваются вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Замешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если требуется дополнительная вода, добавляйте небольшое количество воды умеренно. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.

Список покупок

Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки

Точная схема конструкции самодельного бетономешалки представлена ​​в этой статье. Миксер может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента.

Экономия

Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.

Точно так же, как железный и бронзовый века, наше время наверняка будет известно в будущем как конкретный век. Структурная прочность, обеспечиваемая материалом, делает его незаменимым. При выполнении небольших строительных проектов дома необходимо предпринять одно действие — это смешивание цемента для изготовления бетона. Большинство людей арендуют или покупают для этой цели портативную бетономешалку.Тем не менее, расходов можно полностью избежать, построив свой собственный миксер дома, и в следующих строках мы покажем вам, как это делается. Проект непростой, но и не очень сложный. Смеситель идеально подходит для небольших работ по смешиванию строительного раствора и будет стоить лишь часть стоимости купленной машины. Время, необходимое для работы, в зависимости от вашего уровня знаний, может составлять от 1 до 2 часов.

Вещи, которые вам понадобятся

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим …

Давайте работать вместе!

Смеситель будет представлять собой автоматический моечный бак, снабженный лопастями и установленный на ролике. Это будет ручное управление. Вот длинный список материалов для работы.

Бондо (замазка) Автоматическая стиральная машина
Велосипедные ручки Два тройника ½ дюйма
Одна труба ½ «x 7» Две трубы ½ «x 12»
Одна труба ½ ”x 18 ″ Четыре трубы 1 ″ x 12 ″
Один ниппель 1 ″ x 2 ″ Крестовина для трубы 1 дюйм
Одна заглушка 1 ″ Один машинный болт 3/8 ″ x 6 ½ дюйма ( с шайбами ​​и гайками )
Шайбы и шплинты Два 7-дюймовых колеса со ступицами 3/8 дюйма
Втулки от ½ «до 1» Один стальной стержень ½ «x 29»
Одна электрическая металлическая трубка (EMT) размером 1 ¼ ”x 10 ″ Одна муфта 1 ″
Три угловых лопасти 1/16 ″ x 2 ″ x 5 ″ x 13 ″ ¼ ”x ¾” Болты
Две ручки Одна крестовина угловой направляющей трубы 1 дюйм
Два 8-дюймовых колеса со ступицей ½ дюйма Листовой металл 18-го калибра
Трубный ключ Биты 3/32 ″ и ¼ ”
Сверлильный станок Ножовка по металлу
Смазка Разводной ключ

Создание смесителя

Для начала вам нужно раздобыть бочку / кадку.Для этой цели идеально подойдет старая автоматическая стиральная машина. Здесь мы приводим иллюстрированный план процедуры сборки; вам нужно будет выяснить некоторые детали.

Шаг 1. Создание угловых лопаток

Три расположенные под углом лопасти, прикрепленные к стенам, облегчают перемешивание цемента в ванне. Этой цели может служить металлолом, в том числе угловые кронштейны или металлические детали под углом. Посмотрите, сможете ли вы достать такие предметы. Если вы не найдете их, вам придется вырезать их из листового металла толщиной 18 мм.Как показано на схеме ниже, вырежьте листы размером 2 x 5 x 13 дюймов и согните их под углом 15 °, примерно на 1 дюйм от основания. Просверлите два отверстия ¼ ”во всех трех лопастях для крепления.

Просверлите соответствующие отверстия в стенках ванны для крепления лопастей с помощью болтов ¼ ”. Если вы используете бак стиральной машины, на нем будут отверстия, которые необходимо закрыть. Чтобы заблокировать их и предотвратить утечку, используйте замазку (Bondo) и покройте ею всю внутреннюю поверхность, чтобы ванна была герметичной.

Шаг 2. Соберите раму трубы и соедините ролики

Как показано на схеме, представленной ниже, следующим шагом является сборка всего каркаса трубы путем навинчивания каждой детали на место.Закрепите маленькие и большие колеса с помощью шайб, гаек и шплинтов. Чтобы предотвратить раскачивание колеса, убедитесь, что шплинт просверлен и закреплен как можно ближе к колесу. Смазка всей сборки обеспечит бесперебойную работу.

Шаг 3. Соберите все вместе

С роликом и опорной структурой трубы в месте, настало время, чтобы прикрепить смеситель. Закрепите бак, как показано на схеме ниже, так, чтобы он вращался на центральном валу, чтобы облегчить перемешивание.Вам нужно будет закрепить вал на центральной крестовине трубы, а затем соединить его с трубкой EMT и заглушкой, используя муфту и ниппель, как показано на рисунке ниже. Нанесите значительное количество смазки на центральную ось и все движущиеся части устройства, чтобы обеспечить плавную работу.

Шаг 4: прикрепите ручки

Вы можете прикрепить ручку велосипеда вместе с двумя другими ручками, чтобы удерживать смесительный бак.На этом самодельный миксер готов. Для замешивания цемента его придется вручную вращать. Вы можете покрасить его, чтобы предотвратить ржавчину металла. Вот как должен выглядеть готовый продукт.

Те из вас, кто уже занимается проектами «сделай сам», сочтут эту процедуру сборки довольно простой. Если у вас есть запасные части и инструменты, необходимые для работы, настоятельно рекомендуется создать собственный миксер, следуя этой процедуре. Вы можете изменить размер и масштаб в соответствии с вашими потребностями.

Бетоносмеситель специальной конструкции

Пан-миксер выглядит как большая кастрюля. Вы легко и быстро узнаете его по всем типам бетономешалок. Бетоносмеситель смешивает материал, когда он вращается по часовой стрелке, и выгружает материал, когда он вращается против часовой стрелки. Тарельчатый миксер можно комбинировать с дозирующим оборудованием для создания небольшого и среднего бетонного завода. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.

Бетоносмеситель JN350

Модель: JN350
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 350
Объем загрузки (л): 500
Мощность смешивания (кВт): 15
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 1700

Бетоносмеситель JN500

Модель: JN500
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 500
Объем загрузки (л): 750
Мощность смешивания (кВт): 18.5
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 2000

JN1000-бетономешалка

Модель: JN1000
Диаметр смесительного барабана (мм): 2400
Объем разгрузки (л): 1000
Объем загрузки (л): 1500
Мощность смешивания (кВт): 37
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 6000

Бетоносмеситель JN1500

Модель: JN1500
Диаметр смесительного барабана (мм): 3600
Объем разгрузки (л): 1500
Объем загрузки (л): 2250
Мощность смешивания (кВт): 55
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 7000

Бетоносмеситель JN2000

Модель: JN2000
Диаметр смесительного барабана (мм): 4800
Объем разгрузки (л): 2000
Объем загрузки (л): 3000
Мощность смешивания (кВт): 75
Мощность разгрузки (кВт): 4
Общий вес (кг): 8500

Как найти бетонный тарельчатый миксер на продажу
Бетонная промышленность — это отрасль, которая требует, чтобы люди использовали как можно больше оборудования, чтобы работать с максимальной эффективностью.Если вы регулярно заливаете бетон, вам понадобится оборудование, которое сделает это за вас, не говоря уже о том, чтобы все правильно перемешивать. Вы можете приобрести несколько различных машин, одна из которых очень эффективна — это бетономешалка тарельчатого типа. Давайте посмотрим, как работает этот продукт или как вы можете получить его по разумной цене, и как этот тарельчатый миксер изменит ваш бизнес к лучшему. Между тем фирм по производству бетоносмесителей много. Если вы хотите купить бетономешалку, вам следует выбрать авторитетную компанию по производству бетоносмесителей.

Для чего используется бетономешалка?
Бетоносмеситель имеет разумную конструкцию. Они очень просты в использовании и могут очень быстро создавать бетонные смеси. Бетоносмесители предназначены для людей, которым нужна скорость и эффективность в своем бизнесе, а также получение максимально однородной смеси. Бетоносмесители делают это возможным, прежде всего, благодаря создаваемому многоскоростному перемешиванию. Как только миксеры начинают расходовать, эффекты встречного вращения будут смешивать все вместе вместе с перемешивающими лопастями, которые могут завершить процесс.В отличие от дизельного бетономешалки, это своего рода электромешалка со стабильной мощностью.

Какой выбрать?
Тот, который вы выберете, должен позволять вам устанавливать скорости вручную, чтобы вы могли предотвратить комкование цемента. Это то, чего нет во многих менее дорогих моделях, поэтому за это всегда нужно платить немного больше. Он также должен иметь самоуплотняющуюся дверь, что упростит эксплуатацию. Это также сделает обслуживание этого устройства очень простым, поэтому так много подрядчиков имеют один из этих миксеров для своего бизнеса.Как один из поставщиков бетоносмесителя, у нас есть много моделей этих бетоносмесителей. Между тем, у нас также есть много горячих моделей барабанного миксера.

тарельчатый миксер для продажи

тарельчатый бетоносмеситель на экспорт

Лучшая цена
Цена, которую вы платите за тарельчатый миксер, будет зависеть от объема миксера, а также от производительности, которую он будет производить. Тип, который вы получите, будет зависеть от размера вашего бизнеса и от того, сколько бетона вам нужно заливать на регулярной основе.Есть много производителей бетономешалок, вам следует искать компанию, которой можно доверять. Наша компания — известный производитель тарельчатых миксеров. Как компания-производитель бетоносмесителей, мы предлагаем на продажу несколько видов бетоносмесителей горячего типа. Цена на бетоносмеситель у нашей компании разумная. Многие клиенты также хотели бы купить у нас бетононасос.

Если у вас нет одного из этих миксеров, вам будет очень трудно поддерживать уровень производства в вашей компании.Смеситель с чашей делает все проще, особенно для небольших работ, и является устройством, которое должны иметь все подрядчики. Вам просто нужно выбрать бетоносмеситель, который будет соответствовать вашей бизнес-модели по объему производства. После того, как у вас будет одна из смесительных машин, вы удивитесь, как вы вообще сможете создавать бетон без бетономешалки, особенно когда она делает это так хорошо.

Характеристики и преимущества:
1. Высокая степень автоматизации, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое потребление энергии.

2. Небольшой шум, простота в эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания.

3. Его можно комбинировать с дозирующей машиной для создания малых и средних дозирующих установок.

4. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.
Технические характеристики:

Модель Объем разгрузки Зарядный объем Диаметр смешивания Общий вес Мощность смешивания Мощность разрядки
(L) (L) Барабан (мм) (кг) (кВт) (кВт)
JN350 350 500 800 1700 15 2.2
JN500 500 750 1200 2000 18,5 2,2
JN750 750 1125 1800 3500 30 2,2
JN1000 1000 1500 2400 6000 37 3
JN1500 1500 2250 3600 7000 55 3
JN2000 2000 3000 4800 8500 75 4
JN2500 2500 3750 6000 10500 90 4
JN3000 3000 4500 7200 11000 110 4

Более эффективный, чем обычный тарельчатый миксер, есть еще один миксер инновационного типа, который называется самозагружающийся тарельчатый миксер .Самозагружающийся миксер похож на небольшой бетонный завод , ему всего лишь нужен один привод для управления машиной и он может производить высококачественный бетон . Таким образом, это может решить большую проблему транспортировки бетона с междугородней торговой станции. Продаваемые самозагрузочные бетоносмесители имеют больше применений. В некоторых специальных строительных проектах, которые находятся вдали от коммерческого бетонного завода, таких как обслуживание бетонных дорог, строительство мостовых туннелей, строительство шоссе на уровне поселка, строительство оборонных сооружений, строительство высокоскоростной железной дороги, обслуживание завода или пола здания строительство и др.

3.Автобетоносмеситель самозагружающийся на 2 куба

Бетоносмеситель самозагружающийся 3,2 куб.

Модель оборудования AI3200
Геометрическая вместимость барабана 3580L
Производительность 3200L
Модель двигателя YCD4105
Номинальная мощность 85 кВт
Модель коробки передач ZL-280 Коробка передач с переключением под нагрузкой
Шестерня 4 вперед 4 назад
Топливный бак 75L
Общая мощность гидросистемы 75 литров
Масляный бак 16 литров
Редуктор HJ80-43
Гидравлический насос Насос Паркер
Гидравлический двигатель HAA2FM56 / 61W-VTD527
Резервуар для воды 620L
Водоснабжение Реле времени
Габаритные размеры (Д * Ш * В) 7800 * 2720 * 3300
Колесная база (мм) 2615
Снаряженная масса (кг) 7200
Привод Гидротрансформатор
Барабан Поворотный 270º
Скорость перемешивания барабана (об / мин) 13
Макс.Скорость (км / ч) 35
Максимальный уклон 30º
Максимальный радиус поворота (мм) 4000
Минимальный дорожный просвет (мм) 330
Другая конфигурация Кондиционер, Гидравлический водяной насос

Бетоносмесители нашей компании обладают такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, простота эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания и т. Д.Бетономешалка с чашей — это новый тип бетоносмесителя, который можно использовать на обычных скоростных автомагистралях, электростанциях, строительстве плотин, дорогах, мостах, крупных и средних сборных фабриках. В продаже есть разновидности тарельчатого миксера.

Самозагружающийся тарельчатый миксер

с момента появления на рынке самозагружающегося тарельчатого бетоносмесителя высоко оценивает его. По сравнению с другими обычными тарельчатыми миксерами, мобильный бетономешалка с самозагрузкой имеет больше применений и более стабильна. Мы, Aimix Group, применяем передовые технологии, имеем большие преимущества по качеству и цене по сравнению с другими поставщиками.Мы принимаем двигатели от известных производителей высоких технологий и качества, таких как Pekins и Cummins. Во-вторых, диспетчерская, которую мы используем, выполнена в очках, чтобы работникам было удобнее управлять машиной. Наш самозагружающийся транзитный миксер экспортируется во многие страны и регионы, такие как Великобритания, Вьетнам, Филиппины, Южная Африка, Россия, Танзания…. Мы можем поставить много емкостей и типов, например, 1,2 куб., 2,0 куб., 3,5 куб. , 4.0 куб.

самозагружающийся миксер был в Россию
самозагружающийся бетон отправлен в Танзанию
1.Самозагружающийся бетоносмеситель на 2 куба

Модель: CL1200

Объем барабана: 1,8 м3

Производительность по бетону: 1,2 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Дозирование: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 300 л

Самопогрузочный миксер 2.0 куб.

Модель: CL2000

Объем барабана: 3,0 м3

Выход бетона: 2.0 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Дозирование: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 16,7%

Ковш: 550 л

Самозагружающийся бетоносмеситель объемом 3,5 куб.

Модель: CL3500

Объем барабана: 5,0 м3

Производительность по бетону: 3,5 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Дозирование: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

4.0 самозагружающийся мобильный бетономешалка

Модель: CL4000

Объем барабана: 5,5 м3

Производительность по бетону: 4 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Дозирование: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 650 л

Спецификация самозагружающегося бетоносмесителя

Товар класс 1200 класс 2000 класс 3500 класс 4000
Емкость барабана 1.8 м³ 3,0 м³ 5,4 м³ 6,1 м³
Выход бетона 1,2 м³ 2,0 м³ 3,5 м³ 4 м³
Передаточное отношение 76% 76% 76% 76%
Вращающийся барабан Шарнирно-сочлененное рулевое управление Шарнирно-сочлененное рулевое управление Высота нагнетательного патрубка 1,8 м. Угол поворота 290 ° (опции) Высота выпускного отверстия 1.8 м. Угол поворота 290 ° (опции)
Измерение Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции).
Производственная мощность 4 партии в час 5 кубометров в час 4 партии в час 10 кубометров в час 4 партии в час 14 кубометров в час 4 партии в час.16 кубометров в час
преодолеваемость 30% 16,70% 30% 30%
Диапазон скоростей Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч Малая скорость 0-7,2 км / ч, высокая скорость 0-25 км / ч F1: 0-8 км / ч ; F2: 0-40 км / ч ; R1: -8-0 км / ч ; R2: -40-0 км / ч Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч.
КАБИНА Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс.ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип
Ковш 300Л, гидравлический затвор. 550L, гидравлический затвор. 650L, гидравлический затвор. 650L, гидравлический затвор.
Поворот Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами.
Шина 12-16.5 шин 16 / 70-20PR16 шины 16 / 70-20 проволочные шины 16 / 70-20 проволочные шины
Система питания 24 В 24 В 24 В 24 В
Масса 4800 кг 6500 кг 7600 кг 7600 кг
Д * Ш * В 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм
Колесная база 1.9М 1,8 млн 1,9 млн 2,35 млн

Как сделать самодельный цемент для выживания

Сделайте свой собственный цемент выживания с помощью этого руководства и постройте себе более прочное здание, где бы вы ни оказались!

В этой статье:

  1. Строительство временного убежища из самодельного цемента для выживания
  2. Как сделать самодельный цемент для выживания
  3. Советы по изготовлению хорошего домашнего цемента для выживания

Самодельный цемент для выживания, который вы должны знать

Строительство временного убежища с самодельным цементом для выживания

Многие люди не обращают внимания на самодельный цемент для выживания, но он является важным компонентом автономной жизни.Это потому, что цемент для выживания имеет множество применений.

Если вы пытаетесь выжить в пустыне или если в результате стихийного бедствия ваш дом разрушен, самодельный бетон может стать вашей спасительной милостью. Итак, теперь вам просто нужно знать, как это сделать.

Пока вы можете найти подходящее высушенное стекло и глину, вы можете использовать самодельный цемент для выживания, чтобы построить временное жилище, достаточно прочное, чтобы защитить себя от вредных элементов и животных.

Вы также можете использовать его, чтобы построить печь внутри своей глиняной хижины.Однако вам просто нужно приложить некоторые усилия, чтобы превратить грязь и траву в цемент.

Затем вы можете начать строить жилые постройки, если вам когда-нибудь придется делать это самостоятельно в пустыне. Вот взгляд на оригинальную статью. Здесь вы можете ознакомиться со всем процессом производства цемента.

Как сделать самодельный цемент для выживания

Шаг 1. Найдите источник грязи

Перед вами рецепт натурального раствора, когда вы делаете самодельный цемент с нуля.Чтобы сделать этот самодельный цемент для грунта, вам нужно найти хороший источник глины.

Грязь, которую вы будете использовать для этого домашнего рецепта цемента, должна иметь как можно большее содержание глины. (Если вы превратите немного грязи в шар, и он сохранит свою форму, все будет в порядке.)

Шаг 2. Наполните ведро

Самое замечательное в самодельном цементе для выживания заключается в том, что из него можно построить практически все, что только можно придумать. Нужны ли вам стены для вашего жилища, духовка для приготовления пищи или тайник с едой, вы можете использовать все ресурсы, которые может предоставить природа, чтобы выжить.

Сделать самодельный цемент для выживания легко и весело, а конечный продукт очень полезен. Если вы планируете большой проект, наполните своим комком грязи целое ведро.

СВЯЗАННЫЙ: Для препперов, Papercrete — новый бетон

Советы по изготовлению хорошего домашнего цемента для выживания

1. Стремитесь к более тонкой текстуре

Если вы используете цемент для выживания в качестве строительного раствора, создайте более жидкую и влажную смесь, чтобы заполнить все трещины и стыки.Это идеальная растворная смесь.

Что такое растворная смесь? Это важный компонент строительных конструкций, который необходимо тщательно перемешать. Идеальное соотношение в растворе — это одна часть кладочного цемента на три части песка.

2. Стричь траву

Режьте траву в зависимости от длины предмета, для которого вы будете использовать цемент. Если вы строите большую конструкцию, такую ​​как печь, или цементируете фундамент для укрытия, травы можно оставить намного дольше и разместить так, чтобы они текли в одном направлении, а не беспорядочно по грязи.

Таким образом, они действуют почти как стержень. Если вы собираете недостаточно травы и вам нужно собирать больше в середине, накройте и заклейте имеющийся цемент для выживания как можно лучше, пока вас не будет, чтобы он сохранял надлежащее содержание влаги.

3. Вода умеренно

Если вам необходимо добавить воду, чтобы увлажнить грязь, делайте это понемногу. Намного легче добавить воды, чем пытаться восстановить нужную консистенцию, когда грязь станет жидкой.

Посмотрите это видео с сайта «Уголок капралов», чтобы узнать больше о способах импровизации бетона:

Цемент выживания использовался на протяжении веков бесчисленным количеством способов.Эту смесь грязи и травы можно использовать для множества проектов — от строительства убежищ, кухонных сооружений, печей и складов для еды до упаковки продуктов для выпечки глины.

Его просто приготовить, легко найти ингредиенты, и это один из самых надежных ресурсов, доступных в примитивной ситуации.

Есть еще советы по созданию прочного убежища? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Следующее: Как построить укрытие с использованием природных ресурсов

Если вы ищете потрясающее снаряжение для выживания, которое нельзя сделать дома, загляните в магазин Survival Life Store!

Следуйте за нами в Facebook, Instagram, Twitte r, Pinterest и Tumblr!

Заявление об отказе от ответственности: Содержание этой статьи предназначено только для информационных целей.Пожалуйста, прочтите наш полный отказ от ответственности здесь.

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 25 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения качества и актуальности.

Вместимость автобетоносмесителя

— различные характеристики и мощности

Как следует из названия, вместимость автобетоносмесителя означает ровно , сколько бетона может выдержать, перемешать и выдать смесительный барабан . Фактически, вместимость или технические характеристики автобетоносмесителя такие же, как и у смесительного барабана на нем.Если клиенты хотят покупать автобетоносмесители, очень важно выбрать цементовоз подходящей вместимости. В целом, какую бы вместимость автобетоносмесителя вы ни выбрали, продаваемый автобетоносмеситель принесет большую прибыль строителям, что может стать очень полезным вспомогательным инструментом, помогающим рабочим повысить эффективность работы , в полном объеме с высокими техническими стандартами и заработать для вас больше .

Мы являемся производителями автобетоносмесителей уже более 30 лет .Наши грузовики были отправлены в более чем 80 стран и регионов, таких как Филиппины, Вьетнам, Южная Африка, Австралия, Германия, США, Эфиопия, Россия, Малайзия …. У нас есть элитные инженеры, передовые технологии, отличный сервис и выгодная цена, поэтому многие клиенты построили с нами долгосрочные отношения сотрудничества.

продвинутый процесс превосходного качества 5-кубовый автобетоносмеситель отправлен на филиппины
Автобетоносмеситель на 12 кубов экспортирован в ЮАР
Автобетоносмеситель объемом 9 кубов в Австралию
Транзитный смеситель объемом 6 м³ отправлен в Малайзию

Как правильно выбрать емкость автобетоносмесителя?

Автобетоносмеситель

, как обязательное транспортное средство в строительной отрасли, требует очень больших рыночных требований.Когда вы хотите купить автобетоносмеситель для продажи, покупатели должны учитывать множество факторов, таких как стоимость , мощность и обслуживание . Многие покупатели решают покупать только ради денег. Возможно, это способ выбрать экономичный автобетоносмеситель в том же ценовом диапазоне. Но я хочу представить вам несколько моментов, я думаю, если клиенты узнают эти моменты, это поможет вам выбрать лучший автобетоносмеситель для продажи.

Вместимость — Вместимость автобетоносмесителя также означает емкость смесительного барабана.Очевидно, что автобетононасос большей вместимости может подавать большое количество бетона. Если вы зарабатываете деньги по стоимости куба бетона, конечно, лучше выбрать автобетоносмеситель большей вместимости. Потому что вы будете зарабатывать больше денег после транспортировки за раз. Если ваш автобетоносмеситель оплачивается ежемесячно, то автобетоносмеситель меньшей вместимости может удовлетворить ваши потребности, потому что более крупный автобетоносмеситель будет стоить дороже.

Задний мост — Если вам нужно ехать по гладкой дороге и по большинству дорог, выберите ось с одноступенчатым торможением.Если вам нужно ехать по плохим дорогам и на них много воронок, лучше выбрать ось торможения обода колеса. По сравнению с осью с одноступенчатым торможением ось торможения со стороны колеса меньше по объему и имеет большой зазор от земли.

Шина — Есть два вида шин: шины с проволочным бортом и нейлоновые шины. По сравнению с этими двумя типами шин срок службы шин с проволочным бортом в два раза больше, чем у нейлоновых шин. Поэтому шина с проволочным бортом более популярна.Конечно, шины с проволочным бортом дороже нейлоновых шин.

Качество смесительного барабана — Хороший ли смесительный барабан зависит от его толщины. Если смесительный барабан имеет износостойкую марганцевую пластину и имеет толщину более 6 мм, лучше выбрать этот вариант.

Шасси — Многие покупатели выбирают шасси в зависимости от марки, это хороший способ приобрести автобетоносмеситель хорошего качества.

В дополнение к вышеупомянутым аспектам, есть гидравлический двигатель, гидравлический насос, редуктор, коробка передач и другие факторы, которые будут учитываться покупателями.В общем, перед покупкой транзитного смесителя важно знать и сравнивать.

Подробное описание C Вместимость грузовика для бетона Y или Видно следующее:

Мы можем поставить разные типы транзитных миксеров, технические характеристики автобетоносмесителя , такие как: 3 м³, 4 м³, 5 м³, 6 м³, 7 м³, 8 м³, 9 м³, 10 м³ , 12 м³, 14 м³ и 16 м³ . Продается автобетоносмеситель и самозагружающийся. Технические характеристики: 1.2 м³, 2,0 м³, 3,5 м³ и 4 м³ . У нас есть профессиональная производственная команда, передовые технологии, недоступные для аналогов, и выгодная цена на автобетоносмесители.

Автобетоносмеситель на 8 кубов

Модель : CLCMT-8
Объем перемешивания : 8м3
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Параметры барабана смесителя: принять высококачественный износостойкий материал Q345
Габаритные размеры барабана (с рамой) 6600 * 2500 * 2675 мм
Толщина корпуса барабана: 5 мм
Водоснабжение: Барическая система водоснабжения
Скорость зарядки ≥3 м3 / мин
Размер верхнего загрузочного бункера ≥650 мм
Скорость разряда ≥2 м3 / мин
Остаточная ставка ≤0.5%

Транзитный смеситель 9 кубов для продажи

Модель : CLCMT-9
Объем перемешивания : 9м3
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Параметры барабана смесителя: принять высококачественный износостойкий материал Q345
Габаритные размеры барабана (с рамой) 7100 * 2500 * 2730 мм
Толщина корпуса барабана: 5 мм
Водоснабжение: Барическая система водоснабжения
Скорость зарядки ≥3 м3 / мин
Остаточная ставка ≤0.5%
Редуктор: Редуктор PMB7Ysp, Италия, технология
Гидравлический насос: Eaton 54 Американский бренд
Гидравлический двигатель: Eaton 54 Американский бренд

Автобетоносмеситель на 10 кубов

Модель : CLCMT-10
Объем перемешивания : 10м3
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Параметры барабана смесителя: принять высококачественный износостойкий материал Q345
Габаритные размеры барабана (с рамой) 7600 * 2500 * 2850 мм
Толщина корпуса барабана: 5 мм
Водоснабжение: Барическая система водоснабжения
Скорость зарядки ≥3 м3 / мин
Остаточная ставка ≤0.5%
Редуктор: Редуктор PMB7Ysp, Италия, технология
Гидравлический насос: Eaton 54 Американский бренд
Гидравлический двигатель: Eaton 54 Американский бренд

Автобетоносмеситель 12 м³

Модель : CLCMT-12
Объем перемешивания : 12м3
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Параметры барабана смесителя: принять высококачественный износостойкий материал Q345
Габаритные размеры барабана (с рамой) 7600 * 2500 * 2850 мм
Толщина корпуса барабана: 5 мм
Водоснабжение: Барическая система водоснабжения
Скорость зарядки ≥3 м3 / мин
Остаточная ставка ≤0.5%
Редуктор: Редуктор PMB7Ysp, Италия, технология
Гидравлический насос: Eaton 54 Американский бренд
Гидравлический двигатель: Eaton 54 Американский бренд

Автобетоносмеситель 14 м³

Модель : CLCMT-14
Объем : 14 м3 / ч
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Скорость подачи: м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки: м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию:% <0.5
Гидравлический насос: GMP (Италия)
Гидравлический двигатель: Япония KYD
Замедлитель / редуктор: GMP (Италия)
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки
Срок доставки: В течении 15 рабочих дней после получения оплаты

Бетоносмеситель

— это своего рода уникальное транспортное средство, которое используется для перемешивания и перемешивания бетона во время транспортировки во избежание затвердевания и расслоения.В настоящее время автобетоносмеситель — гораздо более широко используемый инструмент в строительном проекте.

На рынке есть несколько компаний, предлагающих многочисленные автобетоносмесители, но это не всегда означает, что большинство автобетоносмесителей одинаковы. Существует множество различий в вместимости автобетоносмесителя, и в зависимости от назначения вам следует обратить внимание на выбор правильной вместимости автобетоносмесителя при покупке автобетоносмесителя на продажу. Вместимость автобетоносмесителей составляет от 3 кубометров до 16 кубометров.

Объем перемешивания: количество предварительно смешанного бетона, которое может транспортировать миксер (после утрамбовки объема). Видно, что модель автобетоносмесителя бетонного куба, который может выгружать автобетоносмеситель. Объем автобетоносмесителя, на который следует обратить особое внимание. , относится к техническим характеристикам автобетоносмесителя по объему перемешивания барабанов миксера.

Видео о продаже автобетоносмесителя

Продам автобетоносмеситель 3 куб.

Модель : CLCMT-3
Объем : 3 м3 / ч
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Скорость подачи: м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки: м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию:% <0.5
Гидравлический насос: GMP (Италия)
Гидравлический двигатель: Япония KYD
Замедлитель / редуктор: GMP (Италия)
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки
Срок доставки: В течении 15 рабочих дней после получения оплаты

Автобетоносмеситель 4 м³

Модель : CLCMT-4
Объем : 4 м3 / ч
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Скорость подачи: м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки: м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию:% <0.5
Гидравлический насос: GMP (Италия)
Гидравлический двигатель: Япония KYD
Замедлитель / редуктор: GMP (Италия)
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки
Срок доставки: В течении 15 рабочих дней после получения оплаты

Продажа автобетоносмесителя 5 м³

Модель : CLCMT-5
Объем : 5 м3 / ч
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Скорость подачи: м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки: м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию:% <0.5
Гидравлический насос: GMP (Италия)
Гидравлический двигатель: Япония KYD
Замедлитель / редуктор: GMP (Италия)
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки
Срок доставки: В течении 15 рабочих дней после получения оплаты

Транспортировочный смеситель 6 м³

Модель : CLCMT-6
Объем : 6 м3 / ч
Шасси: HOWO; Дунфэн; Шэньси Авто
Норт Пеннинс; Isuzu; Foton; Делонг
Скорость подачи: м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки: м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию:% <0.5
Гидравлический насос: GMP (Италия)
Гидравлический двигатель: Япония KYD
Замедлитель / редуктор: GMP (Италия)
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки
Срок доставки: В течении 15 рабочих дней после получения оплаты

Подробная информация о самозагружающемся автобетоносмесителе

Самопогрузчик объемом 1,2 куб. М в AIMIX GROUP

Модель: CL1200

Вместимость барабана: 1.8 м3

Производительность по бетону: 1,2 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 300 л

Бетоносмеситель самозагружающийся 2,0 куб.

Модель: CL2000

Объем барабана: 3,0 м3

Производительность по бетону: 2,0 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Способность преодолевать подъемы: 16,7%

Ковш: 550 л

3.Продажа самозагружающегося бетоносмесителя 5 м³

Модель: CL3500

Объем барабана: 5,0 м3

Производительность по бетону: 3,5 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 650 л

Автобетоносмеситель 4.0 куб.

Модель: CL4000

Объем барабана: 5,5 м3

Производительность по бетону: 4 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 650 л

Спецификация самозагружающегося бетоносмесителя

Товар класс 1200 класс 2000 класс 3500 класс 4000
Емкость барабана 1.8 м³ 3,0 м³ 5,4 м³ 6,1 м³
Выход бетона 1,2 м³ 2,0 м³ 3,5 м³ 4 м³
Передаточное отношение 76% 76% 76% 76%
Вращающийся барабан Шарнирно-сочлененное рулевое управление Шарнирно-сочлененное рулевое управление Высота нагнетательного патрубка 1,8 м. Угол поворота 290 ° (опции) Высота выпускного отверстия 1.8 м. Угол поворота 290 ° (опции)
Измерение Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции). Электронная система взвешивания (опции).
Производственная мощность 4 партии в час 5 кубометров в час 4 партии в час 10 кубометров в час 4 партии в час 14 кубометров в час 4 партии в час.16 кубометров в час
преодолеваемость 30% 16,70% 30% 30%
Диапазон скоростей Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч Малая скорость 0-7,2 км / ч, высокая скорость 0-25 км / ч F1: 0-8 км / ч ; F2: 0-40 км / ч ; R1: -8-0 км / ч ; R2: -40-0 км / ч Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч.
КАБИНА Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс.ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип
Ковш 300Л, гидравлический затвор. 550L, гидравлический затвор. 650L, гидравлический затвор. 650L, гидравлический затвор.
Поворот Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами. Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами.
Шина 12-16.5 шин 16 / 70-20PR16 шины 16 / 70-20 проволочные шины 16 / 70-20 проволочные шины
Система питания 24 В 24 В 24 В 24 В
Масса 4800 кг 6500 кг 7600 кг 7600 кг
Д * Ш * В 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм 6030 мм * 2180 мм * 2250 мм 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм 7500 мм * 2700 мм * 3380 мм
Колесная база 1.9М 1,8 млн 1,9 млн 2,35 млн

О AIMIX GROUP

AIMIX GROUP

Основанная в 1982 году, Aimix Group расположена на западе города Синьян, к востоку от площади Века в районе Шанцзе, который в Китае считается домом для строительной техники. Удобная транспортная развязка и развитая экономика. После более чем 35-летнего развития мы стали одним из ведущих производителей строительной техники в Китае.В настоящее время нашей компании занимает площадь в 120 000 квадратных метров, а строительная площадь — 60 000 квадратных метров. В нашей компании работает более 1000 сотрудников, среди которых 16 инженеров, более 90 профессиональных техников, 60 административных сотрудников и 600 квалифицированных рабочих.

Наши продукты были доставлены в более чем 80 стран и регионов, таких как Алжир, Аргентина, Австралия, Бангладеш, Беларусь, Бутан, Боливия, Ботсвана, Бразилия, Камбоджа, Конго, Чехия, Дания, Джибути, Доминиканская республика, Восточный Тимор. , Эквадор, Египет, Новая Зеландия, Таиланд, Россия, Уганда, США, Вьетнам…

Если у вас есть другая вместимость автобетоносмесителя, мы также можем поставить.Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, оставив сообщения или отправив электронное письмо: [email protected].

Сопутствующие товары горячей продажи

Сделайте свои собственные бетонные блоки — Сделай сам

Эти простые шаги показывают, как сделать бетонные блоки своими руками. Предоставляется полезная диаграмма.

Мне действительно было жаль Джима ДеКорна, когда он описал, как он залил все эти бетонные блоки большим количеством бетона. Мне пришлось сделать то же самое. . . никогда не мог проложить курс прямо.Но есть — это еще одна альтернатива . Что, если платить по 50 центов за блоки, а затем покупать цемент, чтобы утрамбовать их, я полагаю, что было бы немного дешевле залить собственные бетонные строительные блоки на место.

Некоторые формы, которые я разработал для этой цели, могут, на мой взгляд, быть полезными строителям, которые делают сами. На прилагаемых диаграммах показано, как они работают. На рис. 1 показана схема блока размером 8 «X 16» с указанным расстоянием между отверстиями. Как видно на рис. 2 — план формы — за одну заливку укладывается эквивалент трех блоков.Отверстия образуются вокруг кусков пластиковой водосточной трубы по мере продвижения вверх (рис. 3). На рис. 4 показано устройство углов, на рис. 5 — деталь дверного проема или подвесного пространства, а на рис. 6 показано, как сделать прорезь для створчатого окна или чего-то еще.

Для большинства блочных конструкций требуется нижний колонтитул размером 8 дюймов на 16 дюймов. Я бы посоветовал построить формы для основания стены из досок 2 «X 8», а затем использовать тот же брус для форм блоков после того, как будет сделан нижний колонтитул. Несколько форм сделают бетонную работу намного быстрее.

Высотой блока можно управлять с помощью торцевых пластин формы (см. Рис. 2). Если вы ошибаетесь в своих измерениях, просто внесите необходимые поправки, поднимая или опуская эти части. Также выравнивание можно регулировать с помощью небольших клиньев под те же панели.

Примечание по проделыванию отверстий: установите трубы на место, залейте бетон, подождите около часа и несколько раз поверните отрезки пластика, чтобы они не застыли на месте.

Мой метод, конечно, можно использовать для отливки блоков разного размера.Например, если вы хотите построить парник или контейнер для компоста со стенками толщиной четыре дюйма, залейте нижний колонтитул размером 4 на 10 дюймов и используйте пластиковую трубу диаметром 1 дюйм, чтобы сформировать отверстия.

Самостоятельная заливка бетонных блоков на место имеет несколько преимуществ. Во-первых, если вы строите на выходных какое-то место в деревне, вам не придется беспокоиться о том, что кто-то сорвет ваши блоки в ваше отсутствие. Или, если вы тоже занимаетесь строительством и садоводством, вы можете просто заполнить столько форм, сколько у вас есть время, а затем вернуться к бобовой грядке.Вы будете удивлены, сколько конкретной работы вы можете выполнить с помощью малых форм.