Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Рубрика: Разное

Разное

Какой кровельный рулонный материал выбрать: Рулонная кровля: рекомендации по выбору

Рулонная кровля: рекомендации по выбору

От качества кровли зависит длительность эксплуатации всего здания. Так как именно кровля обеспечивает его защиту от влаги, холода и других воздействий окружающей среды. Довольно распространенным вариантом отделки кровли являются материалы рулонного типа. Об особенностях выбора, преимуществах и установке рулонной кровли рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Рулонная кровля: сфера использования и характеристика
  2. Рулонное покрытие кровли: основные разновидности
  3. Кровля крыши рулонная безосновного типа: особенности и характеристика
  4. Рулонная кровля монтаж: технология и инструкция
  5. Особенности выполнения ремонта рулонной кровли

Рулонная кровля: сфера использования и характеристика

Применение плоской рулонной кровли связано с обустройством крыши угол уклона которой составляет от нуля до тридцати градусов. Количество скатов на кровле, не имеет значения. Возможен вариант отделки как плоских крыш, так и наклонной кровли. При этом, в процессе отделки поверхности, удаление старой отделки не всегда является необходимым. Если кровля имеет до ремонта ровную поверхность, то достаточно провести зачистку старых поврежденных мест и залатать их.

Главным преимуществом рулонной кровли является высокий срок ее эксплуатации, который превышает двадцать пять лет.

В соотношении с технологией изготовления кровельных материалов, они бывают двух видов. Первый вариант используется как основное покрытие, для его изготовления используется картон и стеклохолст, который обрабатывается с помощью специального состава дегтевого или битумного характера.

Второй вариант стеклохолста основывается на его использовании без основы. В таком случае, специальные смеси обрабатываются термическим способом с добавлением разного рода добавок и наполнителей. Далее, полученный состав раскатывается в полотно. Поэтому, рулонные материалы бывают двух видов:

  • покровного;
  • безосновного.

Во втором случае, материал имеет специальную основу, которая усиливает его текстуру с помощью наполнителей или добавок.

Кровли из рулонных материалов является недорогим отделочным материалом, стоимость которого гораздо ниже, нежели у альтернативных вариантов отделки кровли. Среди преимуществ использования рулонных материалов следует отметить — легкость их веса, при этом, снижаются затраты на их монтаж, хранение и доставку к объекту. Кроме того, монтажные работы осуществляются в течении одного дня, а для их выполнения достаточно двух, трех человек. Еще одним преимуществом рулонных материалов является обеспечение ими хорошей звукоизоляции и высокий уровень пожарной безопасности.

Для изготовления рулонных материалов используют материалы в виде:

  • полиэстера;
  • стеклоткани;
  • стеклохолста.

Первый вариант является самой дорогой, но в то же время надежной основой. Для его изготовления используется полимерное волокно. Данный материал отличается высоким сроком эксплуатации.

Для изготовления стеклоткани используют стекловолокнистые нити, переплетенные между собой. Существует два варианта тканей, используемых в процессе изготовления рулонной кровли:

  • гладкая;
  • каркасная.

Для изготовления первой нити скручивают между собой, при этом, нити обмазывают специальным масляным раствором. Таким образом, удается получить поверхность, которая отличается особой гладкостью. Данный вариант стеклоткани сравнительно дешевый, однако, неправильное их хранение приводит к деформации покрытия или отслоению битумного слоя.

Каркасная стеклонить содержит в составе стеклянные ровинги, которые переплетаются с помощью стеклонити. Данный вариант основы не склонен к деформации или заламыванию. Она является основой для изготовления высокопроных кровельных материалов.

Однако, самое прочное основание это стеклохолст. От его прочности зависит надежность всей кровли. Главным показателем качества стеклохолста является тип битумного вещества, используемого для связывания стеклонити.

Рулонное покрытие кровли: основные разновидности

Предлагаем ознакомиться с основными вариантами рулонных покрытий, используемых в процессе отделки кровли:

1. Покрытие рубероидного типа. Для его создания используется рулонная основа. Среди его преимуществ отмечают дешевизну и легкость укладки. При этом, данный материал используется для отделки кровли более 50-ти лет. Использование пергамина, пропитанного с помощью нефтяного битума является основой для изготовления рубероида. Из-за того, что материал стоит очень дешево, длительность его эксплуатации, также является низкой. Это основной недостаток рубероида.

2. Еще одним вариантом рулонной кровли является рубемаст. Данный вариант направляемой кровли является схожим с предыдущим. Однако, у рубемаста имеется специальная защитная пленка, которая не допускает склеивания каждого слоя и обеспечивает защиту лицевой стороны материала от механических повреждений. Хотя материал и отличается незначительным сроком эксплуатации, однако, легкость его монтажа значительно выше, нежели у предыдущего варианта.

3. Использование стекловолокна или полиэстерных материалов является основой для изготовления такого материала как стеклорубероид. Если сравнивать его с предыдущими вариантами, то он отличается более высокой надежностью, нежели картонное покрытие, которое пропитали битумными растворами. Прочное основание позволяет значительно увеличить длительность применения отделочного материала до пятнадцати лет. Кроме того, стойкость материала перед механическими повреждениями также увеличивается.

4. Отличной морозостойкостью и противодействием перепадам температуры отличается использование еврорбероида. Для создания надежного покрытия необходимо минимальное количество слоев, при этом, длительность эксплуатации материала составляет более тридцати лет.

5. Одним из самых новых кровельных материалов является покрытие мембранного типа. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Кроме того, для монтажа материала не нужны особые навыки или специальное оборудование. Некоторые из материалов имеют самоклеющуюся основу, для их монтажа, достаточно раскатать полотно по поверхности крыши. Единственный недостаток таких материалов — высокая стоимость, однако она вполне окупается быстрым монтажом и надежностью использования.

Кровля крыши рулонная безосновного типа: особенности и характеристика

Мягкой рулонной кровлей называют покрытие, которое ложится на основание кровли, полностью повторяя его форму, при этом, степень защиты остается на должном уровне. Среди разновидностей данных материалов следует выделить:

  • изоловое покрытие;
  • бризоловое покрытие;
  • разного рода пленочные кровельные материалы;
  • ГМП.

Для получения первого варианта используется утильная резина, которую двухвулканизируют в окружении битума. Далее в среду вводится волокнистый наполнитель, такой как асбестовые волокна и разного рода добавки. Среди преимуществ изола отметим пластичность, стойкость перед гниением, легкость к деформации даже в мороз. Кроме того, изоловое покрытие устойчиво перед биологическими микроорганизмами, влагой, отличается паропроницаемостью и пластичностью. Кроме того, изол позволяет сохранить свои свойства даже при температуре -35+110 градусов. Главной функцией данного покрытия является обеспечение гидроизоляции кровли.

Бризоловое покрытие является также безосновным материалом, для изготовления которого используется резина и нефтяные битумные соединения, с различного рода добавками. Более 55% состава бризола занимает биту, 33% резиновых волокон, 13% асбеста. Около 2-6% занимают пластификаторы.

Благодаря использованию специальной технологии рулонных кровель, повышается его стойкость перед химическими веществами. Поэтому, материал применяется в процессе гидроизоляции наклонных кровель. Бризол удерживает на поверхности не только влагу, но и газовые составы.

Бризол поставляется в рулонном варианте, внутренняя его часть покрыта с помощью мелкого порошка, поэтому слипание материала недопустимо.

Полиизобутилен — материал используемый для изготовления ГМП. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Материал используется для гидроизоляции кровель или для создания многослойного кровельного покрытия.

К безосновным материалам относят также разного рода пленки из полиэтилена или полиамида. Пленки обладают минимальной толщиной, полной влагонепроницаемостью и легкостью веса. Кроме того, их стоимость гораздо меньше, нежели у предыдущих вариантов кровельных рулонных материалов.

Рулонная кровля монтаж: технология и инструкция

Перед началом монтажа рулонной кровли следует выполнить ряд подготовительных работ, суть которых состоит в обеспечении:

  • устройства основания под кровлю;
  • монтажа гидроизоляции;
  • подготовке грунтовки и мастики.

Все работы проводятся с верхней части, то есть с того участка, который в наибольшей степени удален от места подачи материала. Учтите, что количество укладки материала напрямую связано с углом наклона кровли:

  • если угол уклона кровли более 15-ти градусов, то необходимо уложить минимум два слоя рулонного материала;
  • если угол уклона от пяти до пятнадцати градусов, то необходимо уложить три слоя;
  • при наличии угла уклона от нуля до пяти градусов, потребуется наличие четырех слоев.

Учтите, что максимальный угол уклона кровли для укладки рулонных материалов составляет не более тридцати градусов.

Все работы начинаются с подготовки поверхности перед установкой пароизоляции. Таким образом, удастся исключить образование влаги в подкровельном пространстве. Далее следует обустроить водосточную систему. После этого, начинается подача мастики на кровлю. При использовании пергамина в качестве пароизоляционного слоя, он приклеивается с помощью мастики.

Существует два способа приклеивания пароизоляции на поверхность кровли:

  • горячий;
  • холодный.

Учтите, что холодная мастика перед нанесением на поверхность нагревается до 150-ти градусов. Для нанесения горячей мастики, потребуется ее нагреть до 220-ти градусов, а затем добавить вещества в виде:

  • талька;
  • трепела;
  • диатомита.

Перед началом работы кровельный материал расстилается на поверхности кровли, очищается от пыли. Далее следует его наклеивание на поверхность.

Устройство рулонной кровли подразумевает склеивание между собой полотен с помощью родственной мастики. То есть, при использовании материала в основе которого лежит битум, используется битумная мастика, для толевой кровли — мастика на основе дегтя.

В процессе укладки рулонной кровли следует учесть:

  • величину уклона кровли;
  • направление, по которому стекает вода;
  • силу ветра;
  • температуру окружающей среды.

При наличии уклона величиной до 15 градусов, укладка материала производится с нижней части кровли к верху. В противном случае, наклеивание производится в обратном направлении, для обеспечения оптимального стока воды. Учтите, что укладка кровли выполняется с нахлестом, минимальное значение которого составляет 10 см.

Для выполнения работы потребуется два три человека, один из которых будет заниматься укладкой кровли, а второй разглаживаться ее по поверхности с помощью щетки и наносить мастику. Кроме того, следует выполнять приклеивание и подгон полотен, а для того, чтобы кровля хорошо легла на поверхность, потребуется наличие катка, с помощью которого обеспечивают обработку уже наклеенного материала.

Кроме того, в процессе выполнения монтажных работ следует проверять качество приклеенного материала. Данный процесс подразумевает постепенное отрывание одного слоя от другого. Учтите, что допустимым является наличие небольшого разрыва. При наличии небольших отклонений рулонного материала, допускается выполнить его сдвиг в одну из сторон.

Совет: Если после выполнения монтажа кровли на ней появились пузырьки, то для их прокалывания воспользуйтесь шилом или ножом. Укладка слоев выполняется постепенно, особенно это касается холодных мастик. В случае их применения, время ожидания между укладкой каждого слоя составляет около 10-12 часов.

Установка кровли рулонного типа является довольно трудоемким процессом, для выполнения которого потребуется несколько человек. При наличии слишком большого объема работы, рекомендуется применить специальное оборудование механического типа.

Особенности выполнения ремонта рулонной кровли

При наличии на поверхности кровли деформированных участков, производится их удаление и замена. Существует несколько причин ремонта кровли:

1. Наличие вздутий.

Данная проблема возникает прежде всего в летнее время года. Это происходит из-за сильного нагрева кровли и образования под ней конденсата. В таком случае, достаточно проколоть вздутие и подождать пока из него вытечет мастика.

2. Образование трещин.

В таком случае, трещины или разрывы зачищаются и обрабатываются с помощью мастики. Далее на поверхность наклеивается рубероид. После этого, поверхность снова смазывается мастикой и сверху наклеивается такой же рулонный материал, как и на всей кровле.

3. Наличие отслоений.

В таком случае, материал поднимается как можно выше, поверхность кровли очищается от пыли и грязи, обрабатывается грунтовкой, а затем мастикой. Далее, материал снова приклеивается на крышу.

Рулонная кровля. Виды и Применение. Монтаж и особенности

Наплавляемая рулонная кровля – это гибкий мягкий кровельный материал, представляющий собой рулоны, раскатываемые на скате крыши и соединяемые между собой методом наплавления или склейки. В результате ее монтажа получается водонепроницаемая мембрана, способная задерживать столб воды. Материал используется при обустройстве крыш с уклоном до 30 градусов. Он является самым востребованным для плоских перекрытий многоэтажных домов и административных зданий.

Виды материала по составу

Рулонный кровельный материал может быть основным или безосновным. Отличительной особенностью основного является наличие армирующей сердцевины, которая покрывается битумом или дегтем. Само основание может быть изготовлено из бумаги, стеклохолста или другого материала. Оно отвечает за прочность кровли, а наслоение за водонепроницаемость.

Безосновные материалы состоят из смеси наполнителя и связующего вещества. Зачастую такая технология производства вынуждает использовать специальные добавки, улучшающие свойства связующих, что вызывает удорожание кровли.

Основная рулонная кровля
Группа основных материалов представлена:
  • Рубероидом.
  • Рубемастом.
  • Стеклорубеоидом.
  • Еврорубероидом.
  • Мембранным покрытием.

Рубероид – это самый дешевый и древний кровельный материал рулонного типа. Он получается путем пропитки картона битумом. Для предотвращения слипания при сматывании в рулон поверхность присыпается каменной крошкой. Срок службы такого покрытия достаточно короткий, поэтому его обычно укладывают в несколько слоев. За пару сезонов материал теряет эластичность, поэтому не терпит механического воздействия. Часто рубероид используют как дублирующий кровельный материал под шифер, металлочерепицу или профнастил. В качестве единственной кровли он используется для перекрытия хозяйственных построек и временных строений. Нередко рубероид не наплавляют, а прибивают гвоздями через деревянные рейки.

Рубемаст очень похож на рубероид. У него имеется специальная защитная пленка, препятствующая слипанию слоев. Благодаря этому при работе даже в жару рулоны нормально разматываются. Основание материала сделано из картона.

Стеклорубероид отличается от прочих материалов используемым основанием. Оно сделано из стеклохолста. Это сплетенные в полотно нити из расплавленного и вытянутого стекла. Стеклохолст имеет высокую прочность к воздействию на разрыв, однако достаточно легко разрывается при поперечном усилии. Стоит отметить, что при пропитке в битуме основание становится еще крепче. Поэтому рулонная кровля из стеклорубероида вполне способна прослужить 10-15 лет при условии правильного монтажа.

Еврорубероид имеет ресурс 25-30 лет, что достигнуто благодаря высокой температурной устойчивости. Он вполне может использоваться для покрытия жилых домов и различных зданий. Полосы материала плотно скрепляются между собой и не рассоединяются с годами.

Мембранные покрытия представлены несколькими материалами с разным составом. Их объединяющим свойством является наличие клейкой стороны. Они просто укладываются после предварительного срыва защитной пленки. Это по сути наклейка, которую нужно приклеить. При монтаже мембранного покрытия не нужно использовать наплавление, что существенно ускоряет выполнение работ.

Безосновные рулонные материалы

Особым спросом для перекрытия жилых зданий и прочих ответственных объектов пользуются безосновные материалы. Отсутствие в них жесткой сердцевины обеспечивает хорошую эластичность. При деформационном воздействии материал растягивается и принимает необходимую форму. В случае с основными рулонными кровлями в аналогичных условиях происходит прорыв.

Бывают следующие виды безосновной рулонной кровли:
  • Изол.
  • Бризол.
  • Пленки.

Изол является одним из самых крепких рулонных материалов. Он получается в результате переработки резины, в частности старых автомобильных покрышек. Во вторсырье добавляется свежий битум, и расплавленная масса распределяется на конвейере в длинный лист, который в дальнейшем после остывания сматывается в рулон. Для увеличения крепости в состав включаются асбестовые волокна. Столь качественное сырье позволяет материалу сохранять свою целостность в температурных условиях -30…+98°С. Это очень надежная кровля, способная прослужить десятки лет. Для предотвращения слипания изола его посыпают тальком или мелом.

Бризол имеет аналогичный состав, что и изол. Единственное отличие заключается в процентном соотношении компонентов. В нем гораздо больше битума, масса которого составляет 60%, резины с шин 30%, асбеста до 10%. Вместо части битума может добавляться 1-2% полимерных связующих. Небольшое количество резины в составе уменьшает температурную стойкость материала. Бризол теряет свои свойства при нагреве выше 60°С. Однако он переносит контакт с кислотами и не пропускает сквозь себя газы. Поэтому его часто используют для перекрытия производственных объектов химической промышленности.

Также для выполнения кровли могут использоваться различные полиэтиленовые и другие пленки. Данные материалы отличаются полной водонепроницаемостью. Их соединение между собой выполняется методом пайки. Пленки очень легкие, однако имеют достаточно низкий порог механической устойчивости к проколам. Их используют больше для кровли теплиц, а также хозяйственных построек.

Преимущества рулонных кровельных материалов
Рулонная кровля имеет следующие преимущества:
  • Очень легкая.
  • Быстро монтируется.
  • Создает сплошное водонепроницаемое покрытие.
  • Нормально переносит перепад между оттепелью и морозом.

Чтобы рулонная кровля работала правильно, необходимо использование сплошной обрешетки. Для этого на стропильную систему набиваются листы ОСБ, влагостойкой фанеры или ДСП. Если использовать настил из не обрезной доски, то мембрана может просесть и прорваться на неровном стыке. При обустройстве плоской крыши ее можно укладывать прямо на плиты перекрытия. Если они имеют неровности, то основание следует сверху забетонировать по аналогии с полом. Желательно армировать бетон, что предотвратит разрыв основания, а значит и растягивание кровельного настила. Возможно включение в кровельный пирог утеплителя.

Рулоны легко режутся обычным монтажным ножом на необходимую длину, что тоже является преимуществом материала. Поскольку все полоски кровли слипаются между собой, то под них не затекает вода, которая замерзая разрывает кровлю. Это отличает наплавляемые материалы от жестких листовых.

Недостаток материала

Рулонная кровля может укладываться только при положительной температуре. В плане работы это летний материал, который невозможно уложить зимой. Также важно работать в сухую погоду.

Если кровля получит повреждение зимой, то терпеть протечки придется до окончания сезона. В этом плане все листовые материалы ее превосходят.

Работа с рулонной кровлей сопровождается выделением неприятного запаха битума, как от свежего асфальта. Он особенно яркий при прогреве для наплавления. Если работать без горелки, а с мастикой, то запах исходит уже от нее. Летом он развеивается буквально за пару дней, а весной или осенью еще быстрее.

Рулонная кровля совершенно непригодна для повторного использования после демонтажа. Ее невозможно снять аккуратно и потом стелить в другом месте. При необходимости съема она срывается мелкими кусками, поэтому обычно применяются специальные съемные инструменты, позволяющие сначала нарезать кровельную мембрану на полоски, а потом скатывать их в рулоны.

Особенности монтажа

Наплавляемая рулонная кровля укладывается на основание с предварительным прогревом или путем приклеивания на мастику. Это две разные технологии, но дающие примерно одинаково качественный результат.

Наплавление

Для этого применяется газовая горелка, подсоединяемая длинным шлангом к пропановому баллону. Сначала рулон расстилается и обрезается по необходимой длине. После этого необходимый обрезок сматывается обратно, прогревается и наклеивается. Отдельные материалы плавятся медленно, поэтому вполне позволяют работать без предварительной обрезки.

Горелкой прогревается нижняя часть рулона, после чего тот разматывается на пол оборота. Далее нагревается следующий участок материала. Горячая поверхность с расплавленным битумом хорошо прилипает к любому основанию, на котором нет пыли.

При экономном, но менее надежном способе укладки следующая полоса укладывается на первую с небольшим нахлестом. Обычно на рулоне имеется отмеченная линия перехлеста, если ее нет, то достаточно 10-15 см.

Для более качественной и долговечной гидроизоляции необходимо делать укладку в 2 слоя. Для этого первые рулоны раскатываются встык. Следующие укладываются между ними, для перекрытия линии сращивания. Такой способ позволяет полностью закрыть линию стыка, предотвратив протечку даже при использовании низкокачественного материала или плохом прогреве при монтаже.

Наклеивание

Такой метод монтажа подразумевает обмазывание основания под раскатку рулона специальной битумной мастикой. Она наносится большой кистью, поскольку высокая вязкость не позволяет применять распылители. Рулонная кровля разматывается сверху и прикатывается тяжелым катком. Все последующие полосы должны укладываться с перехлестом. Для этого мастикой обмазывается продольный край предыдущих полос. Не стоит намазывать мастику на большую площадь, поскольку она быстро застывает.

Похожие темы:

идеи-2020 и примеры покрытий крыш домов, популярные марки кровли и способы укладки материалами «ТехноНИКОЛЬ»

Разнообразие современных кровельных материалов способно поразить воображение. Они не только обеспечивают надежность покрытия, но и радуют своим внешним видом. Среди них есть «долгожители» со сроком эксплуатации около 200 лет и сравнительно недолговечные, но весьма недорогие варианты. А есть еще и высокофункциональные, обеспечивающие статусность и звание «умного дома».

Особенности

Кровельные материалы представляют собой внешнюю часть сложной конструкции крыши, а сама кровля может состоять из одного или нескольких слоев. От ее устройства зависит степень защиты от атмосферных явлений и сохранение тепла.

Покрытия частного дома могут выполняться из природных материалов, органики, минеральных и синтетических вариантов. Производство многих изделий, их размеры и характеристики регулируются ГОСТами и СНИПами. Классическая же черепица, к примеру, не имеет регламента изготовления, ее качество определяется только исходным сырьем и температурным режимом обжига.

От состава во многом зависит длительность, качество эксплуатации и разница свойств изделий. Так, полимеры служат более чем в два раза дольше своего органического одногруппника битума. Минералы обыгрывают их обоих по безопасности, так как не горючи. Керамика и шифер легко впитывают влагу, поэтому их вес после дождя может значительно увеличиться. А металлическая кровля шумно реагирует на осадки.

Классификация: плюсы и минусы разновидностей

Все кровельные материалы для крыши условно разделяются на четыре вида: штучные, мягкие, листовые, наливные (мастики). Узнать, чем сегодня покрывают строения различного назначения без знакомства с основными видами просто невозможно.

Листы

К этой многочисленной группе относят прямоугольные или квадратные металлические листы, имеющие достаточную жесткость. Способ крепления такой кровли осуществляется внахлест или специальными швами – фальцами.

К листовым видам относят гладкие покрытия, металлочерепицу, кровлю с фальцевыми швами, ондулин, профнастил и шифер.

Плоские

Производят из стали (не путать с профнастилом) и алюминия. Металл может иметь защитное покрытие из цинка или полимеров – полиэстера.

Для оцинкованного металла не существует строгих ограничений по размерам. Ширина может колебаться в пределах от 750 до 1800 мм, длина – 2000-2500 мм, толщина – 0.45-1.2 мм. Для полиэстера стандартный размер плоского листа составляет 2000х1250 мм. Длина может быть и выше – от 3 до 10 метров (зависит от длины стана).

Толщина составляет 0.45-0.7 мм. В отличие от оцинкованных разновидностей, имеется большой цветовой выбор. Срок гарантии – 10 лет.

Достоинства:

  • при укладке остается мало отходов;
  • при достаточной толщине выдерживает большие нагрузки;
  • гибкий, сравнительно недорогой.

Недостатки:

  • оцинковка имеет не очень красивый вид;
  • металл издает шум при выпадении осадков;
  • требует шумоизоляции;
  • теплоизоляции для жилых зданий и громоотвода.
Шифер

Под этим понятием скрывается практически вся группа листовых материалов. Дело в том, что еще со времен средневековья такой тип, тогда исключительно натуральных покрытий, имел волнистую форму. В наши дни гофру производят из разных материалов, и шифер может иметь в своей основе металл, пластик или резину.

Классическим считается вариант из асбестоцемента, причем он может быть как плоским, так и волновым – от 5 до 8 амплитуд. Формы отличаются высотой и шириной профиля, способом укладки. Выпускается по нормам СНиП. Толщина 6, 8, 10 и 12 мм.

Существует три типа стандартных размеров волнистых листов:

  • обыкновенный (ВО) – 1200х680 мм;
  • усиленный (ВУ) – длиной до 2800 мм;
  • унифицированный (УВ) – 1750х1125 мм.

Параметры плоского шифера – от 2500х1200 до 3600х1500 мм. Современные модели могут иметь неяркие цвета – традиционный серый, зеленый, красный. Применяется для укладки на крышах хозяйственных построек, реже жилых, так как считается не вполне безопасным для здоровья человека.

Достоинства:

  • простота в монтаже;
  • не горит, морозоустойчив;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • не производит шума при выпадении осадков;
  • небольшая цена;
  • фактический срок службы без потери качества – от 10 до 30 лет.

Недостатки:

  • хрупкость;
  • выгорание;
  • подверженность появлению плесени и образованию мха.
Ондулин

Имеет множество названий и разновидностей: еврошифер, безасбестовый, мягкий, битумный, волнистый лист. Можно встретить аналоги – аквалин, нулин, ондуру, гутту.

Изготавливается из многослойной целлюлозы (картона), пропитанного битумом с добавлением смол и полимеров. Окрашен акрилом. Поверхность глянцевая или матовая. Во втором варианте имеет шершавый верхний слой.

Предназначается для оформления хозяйственных пристроек. Максимальный срок службы ондулина – до 50 лет. Высота гребня – 36 мм, вес – 6-8 кг/м2. Размеры стандартного листа – 950х2000 мм, толщина – 3 мм.

Достоинства:

  • выдерживает большие снеговые нагрузки;
  • гибкий;
  • влагонепроницаемый;
  • пластичный;
  • относится к разряду бесшумных;
  • имеет красивый внешний вид.

Недостатки:

  • размягчается при высоких температурах, а при отрицательных становится хрупким;
  • неравномерно выгорает;
  • горючий;
  • высокая цена
Фальцевая кровля

Выпускается из стали (оцинкованной), алюминия, меди или цинк-титанового сплава. Все варианты, кроме меди, могут иметь защитное покрытие из полимеров. Вес одного изделия зависит от металла: для стали – от 5 до 10 кг/м2, алюминия – 2-5 кг/м2.

Параметры листа:

  • толщина – от 0.45 до 0.55 мм;
  • усиленная толщина – от 0.63 до 0.7 мм;
  • ширина – от 510 до 1250 мм;
  • длина – от 710 до 3000 мм.

Для меди:

  • толщина – 0.3 мм;
  • длина – 1100 мм;
  • ширина 700 мм.

Отличительная особенность – элементы кровли соединяются между собой с помощью фальцев (вертикальных и горизонтальных), которые обеспечивают надежную герметичность покрытия. Эксплуатация – от 25 до 30 лет.

Достоинства:

  • легкость;
  • прочность;
  • долговечность;
  • широкая цветовая гамма;
  • для меди и алюминия – патинирование;
  • материалы подходят для монтажа под любым углом уклона крыши;
  • самый популярный вид кровли для частных домов.

Недостатки:

  • издает громкий шум при дожде;
  • требует дополнительной теплоизоляции, звукоизоляции и установки системы защиты от ударов молнии.
Профнастил

Он же – гофролист, профлист, профилированный настил, имеющий прямоугольный, трапециевидный или волнистый срез. Для металлических листов производство ведется согласно ГОСТ 24045-94, который устанавливает размеры и параметры изделий, включая толщину защитного слоя (оцинковки).

Длина кровельных материалов – от 0.5 до 14 м, с шагом в полметра. Толщина – от 0.45 до 1.2 мм. Ширина, которую можно измерить рулеткой, зависит от высоты и частоты волн профиля: чем выше и чаще, тем уже, но прочнее лист. Различают марки С8, С21, HC35, C44, H57, H60.

Для сравнения ширина:

  • С8 – 1200 мм;
  • Н75 – 800 мм.

У профнастила существует полезная или рабочая ширина. Она вычисляется с учетом нахлеста, который рекомендован при укладке. Например, линейная ширина С8 – 1200 мм, а рабочая – 1150 мм. Чаще всего материал применяется для покрытия промышленных и хозяйственных объектов, как фасадные панели. Срок эксплуатации кровли – до 50 лет.

Достоинства:

  • прочность;
  • гибкость;
  • доступная цена.

Недостатки:

  • как и все металлические виды издает шум при дожде;
  • требует теплоизоляции и системы отведения молний.
Металлочерепица

В основе листовой черепицы – металлопрофиль из оцинкованной стали, алюминия или меди. Форма металла имитирует все виды натуральной черепицы: ступеньки, волны, чешуйки. Покрытием могут служить полимеры – с одной или двух сторон.

Наиболее распространены изделия с внешним полимерным слоем и внутренней частью пластины, обработанной краской. В случае композитных материалов рабочая поверхность декорирована каменной крошкой. От характеристик защитного слоя зависит качество, свойства, а также цена материала.

Применяется для всех видов жилых и технических построек. Длина готового листа – от 50 до 800 см. Толщина основы – не менее 0.5 мм.

Преимущества:

  • небольшой вес;
  • прочность;
  • устойчивость к осадкам и деформации;
  • широкая цветовая палитра;
  • простой монтаж.

Недостатки:

  • при осадках издает шум;
  • при укладке дает большой процент отходов;
  • необходимы дополнительные траты по устройству теплоизоляционного, шумопоглощающего слоя, установки громоотвода и заземления.

виды, технология, наплавляемые материалы выбор, монтаж самостоятельно

Для долгого срока эксплуатации кровли важно тщательно подойти к выбору кровельных материалов. Рулонная кровля пользуется высоким спросом за счет хороших эксплуатационных показателей и приемлемой цены. Современные производители предлагают богатый выбор отделочного материала данного типа, так что следует знать основные критерии выбора.

Рулонная кровля используется для отделки крыши под углом наклона от 0 до 30 градусов.

Материалы

Существует множество разновидностей рулонной кровли, которые отличаются между собой по материалу изготовления. Можно рассмотреть самые распространенные варианты среди предлагаемых на рынке.

  • Полиэстер. Считается самым дорогим рулонным материалом, но в то же время обладает наиболее высокими эксплуатационными свойствами. Полимерное волокно, из которого его изготавливают, гарантирует длительный срок службы кровли.
  • Стекловолокно. Гладкий вариант нуждается в аккуратном обращении ввиду своей хрупкости. Каркасное полотно из стекловолокна отличается высокой прочностью за счет включения в состав определенных компонентов.
  • Стеклохолст. Гораздо прочнее, чем стекловолокно, так как в его состав входит битумное вещество.

При выборе вам предложат следующие разновидности.

Технология

По технологии изготовления все типы рулонной кровли делятся на две большие группы.

  1. Кровельный материал выполняет роль основного покрытия. В состав входит специальный препарат, которым обрабатывают стеклохолст. Это состав на основе дегтя или битума, придающий кровле высокие прочностные характеристики. Такие кровельные рулонные материалы называют покровными.
  2. Безосновное покрытие. Основная отличительная особенность – абсолютно точная имитация формы крыши. То есть будет удобно осуществлять монтаж на кровлю неправильной формы.

Безосновное покрытие: особенности и характеристики

Все компоненты и особые смеси подвергаются воздействию высокой температуры, так что получается прочный и легкий кровельный лист. Безосновная кровля считается очень прочной, так как в раствор добавляются специальные вещества.

Безосновное покрытие обладает рядом преимуществ. Во-первых, это бюджетная стоимость. Приемлемые цены привлекают покупателей, которые хотят сэкономить на отделке крыши.  Во-вторых, материал обладает небольшим весом, то есть его легко грузить, транспортировать и осуществлять монтаж. При небольших объемах работ безосновное покрытие можно уложить за сутки. Еще один плюс – хорошие шумоизоляционные свойства, а также отличные характеристики по пожарной безопасности.

Можно выделить несколько разновидностей безосновного покрытия.

Устройство

Устройство кровли при помощи рулонных материалов представляет собой целый ряд мероприятий. В первую очередь нужно провести подготовительные работы, прежде чем приступать непосредственно к отделке. К ним относятся обустройство кровли, подготовка инструмента и материалов, а также укладка гидроизоляционного слоя, если это предусмотрено технологией.

Угол наклона

При обустройстве кровли важно знать угол ее наклона – от этого напрямую зависит расход материала. Чем более пологим будет скат, тем больше рубероида или другого материала вам придется использовать.

Применять рулонные материалы для отделки крыши можно, только если угол наклона не превышает 30 градусов.

При наклоне 15 градусов и более достаточно монтажа в два слоя. Если кровля плоская или угол наклона совсем не значительный – до 5 градусов, то количество материала будет достаточно велико: установка выполняется в четыре слоя. Промежуточные значения угла наклона требуют трехслойного монтажа.

Также к подготовительным работам можно отнести подготовку самого материала к установке – это предварительная укладка его на поверхность крыши и очистка от пыли.

Соединение кровли с основанием, а также слоев рулонного материала между собой осуществляется при помощи мастики. Ее выбор напрямую зависит от типа используемого кровельного покрытия. Укладка может быть холодной и горячей.

Мастика разогревается в любом случае, но при холодном способе ее максимальная температура 150 градусов, а при горячем – 220 градусов.

Для грамотного монтажа необходимо минимум два человека. Первый будет укладывать материал, а остальные разглаживать его, наносить мастику, подгонять по размерам – одним словом, окончательно формировать кровлю.

Как правильно выбрать

Прежде чем выбирать для обустройства крыши рулонное покрытие, следует понять все его плюсы и минусы.

Достоинства:

  • Небольшой вес. Удобно при погрузке, транспортировке, монтаже.
  • Универсальность. Благодаря мягкости и пластичности использовать можно на любых поверхностях, даже самых неровных и геометрически неправильных.
  • Отсутствие шума. При дожде и тем более граде жесткое покрытие будет очень шумным, при выборе мягкого рулонного материала такая проблема отсутствует.
  • Легкость в монтаже. Для установки не требуется сложных расчетов и специальных знаний.
  • Стойкость к УФ-лучам. Касается только современных материалов, сверху которых имеется насыпная защита. Они не подвержены воздействию ультрафиолета.
  • Простой ремонт. В случае механического повреждения части кровли ее легко можно заменить, не прибегая к демонтажу всего покрытия.
  • Экологическая безопасность. Все материалы не обладают токсическим воздействием на окружающую среду.

Недостатки:

  • Сложно добиться герметичности. Сама по себе укладка не представляет никаких проблем, но для получения монолитного водонепроницаемого слоя придется постараться. Неграмотный монтаж может проявляться в возникновении пузырей, неплотном примыкании слоев друг к другу и других мелочах. Важно четко следовать технологии, тогда таких проблем не возникнет.
  • При монтаже обязательно потребуется использование высоких температур. Открытый огонь может быть опасен, особенно, если основание изготовлено из горючего материала.
  • Если крыша потечет, определить место протечки можно будет только на крыше.

Если вы решили все же остановиться на рулонных материалах, то при выборе важно обратить внимание на следующие факторы:

  1. Архитектура кровли, а именно угол наклона скатов, геометрическая форма и соответствие внешнего вида материала этим параметрам.
  2. Величина нагрузки на стропильную систему дома.
  3. Долговечность строения и кровельного материала. Например, для летней кухни можно использовать материал с небольшим сроком службы, для жилого дома предпочтительно что-то более основательное.

Советы профессионалов

  1. При выборе обратите внимание на то, каким образом вам придется укладывать материал. При наклоне менее 15 градусов рулон расстилают снизу вверх – не с любыми кровельными покрытиями это делать удобно. Если угол наклона больше, то направление меняется, и кровля настилается сверху вниз.
  2. При подсчете количества не забудьте учесть количество слоев, а также тот факт, что они укладываются внахлест минимум 10 см.
  3. Не допускайте появления пузырей в процессе укладки, а если это случилось, проколите его при помощи шила.
  4. Заранее определитесь со способом укладки: горячий или холодный. Если вы выбираете второй вариант, то временной промежуток между укладкой слоев составляет не менее 10 часов.

Таким образом, при выборе рулонной кровли нужно учесть ряд параметров, а также продумать, как именно вы будете монтировать ее на крышу. Процесс монтажа одного из видов мягкой рулонной кровли можно посмотреть на видео:

Рулонные кровельные материалы для крыши: виды

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Начало начал

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.

Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования.

Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка.

Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П — пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.

Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия.

К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель. В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется.

Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения.

В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами.

Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.

Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум.

Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость. При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум.

Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®),
СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.

Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра.

Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны.

В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года.

Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.

При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания.

Рекомендуем к просмотру видео по теме:

преимущества и особенности применения — ТЕХНОНИКОЛЬ

Когда речь заходит о строительстве или реконструкции крыши, воображение тут же рисует сложные картины с массой специальных инструментов и поиском специалистов высокого уровня. Технологии не стоят на месте, и сегодня сделать качественное кровельное покрытие может буквально любой желающий. Для этого необходимо вооружиться Рулонной черепицей ТЕХНОНИКОЛЬ, простым набором инструментов и желанием преобразить свою крышу в короткий срок.

Долговечность, помноженная на великолепный внешний вид




Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ — самоклеящийся гидроизоляционный материал, предназначенный для возведения новых и реконструкции старых скатных кровель. Она обладает великолепной эстетикой, легко монтируется и радует доступной ценой. Материал был специально разработан для частных мастеров, а также потребителей, не обладающих специальной квалификацией.

Гидроизоляция с битумно-полимерной основой имеет сплошной самоклеящийся слой, который по всей площади прилегает к деревянному основанию.


За красивый внешний вид отвечает верхнее цветное покрытие. На сегодняшний день Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ выпускается в трех коллекциях — «Кирпичная кладка», «Бобровый хвост», «Классическая», в каждой из них представлено несколько цветовых решений. Разнообразная палитра поможет реализовать любые творческие задумки.

Надежным щитом от ультрафиолета служит крупнозернистая базальтовая посыпка, которая предохраняет битумно-полимерный слой от разрушительного воздействия ультрафиолета и не выцветает на солнце.

Сами с руками




Найти профессионального кровельщика — процесс, напоминающий захватывающий квест. Получить специальное образование по этому направлению практически невозможно, большинство специалистов постигают ремесло путем проб и ошибок. Значит, нужен материал, который всю сложную работу возьмет на себя: будет служить долго, защитит от воды и солнца, от шума дождя.

Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ имеет удобный размер рулона — 8 метров. Полностью самоклеящийся материал укладывается в один слой на сплошной деревянный настил, в качестве которого используется фанера повышенной влагостойкости ФСФ или листы ОСП-3. Основание из фанеры ФСФ необходимо обработать битумным праймером.

Соблюдение этих условий обеспечит хорошее сцепление материала и поверхности.

Сам процесс монтажа состоит из нескольких простых действий: рулон примеряется на основании, после чего отрезается по месту. Для удобства можно частично снять защитную пленку и закрепить отрезок в районе конька.

Внимание! Для лучшего сцепления места размещения карнизных и торцевых планок необходимо обработать битумной мастикой.

После чего, защитную пленку необходимо снять целиком, материал плотно прижать к основанию и дополнительно закрепить ершеными кровельными гвоздями в зоне конька и вдоль продольной самоклеящейся монтажной полосы, а также в местах возникновения поперечных перехлестов с промазыванием их битумной приклеивающей мастикой.

В зоне ендовы монтируется коньково-ендовный ковер для Рулонной черепицы в цвет основного материала, если его нет, то допускается укладка самой Рулонной черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ. Излишки также отрезаются по месту, а в районе свеса следует оставить небольшой участок гидроизоляции в форме «язычка» для организации правильного отвода воды с кровли.

Смонтированная гидроизоляция в зоне ендовы по всему периметру дополнительно крепится ершеными кровельными гвоздями с шагом 20 сантиметров.


Нахлесты материала обязательно нужно промазывать битумной приклеивающей мастикой: это обеспечит герметичность конструкции. Коньковые элементы и примыкания к дымоходам можно выполнить из основного материала либо же при помощи Коньково-ендовного ковра. Зоны коньков и реберных элементов фиксируются механическим способом, то есть при помощи кровельных ершеных гвоздей, а перехлесты их между собой обязательно промазываются мастикой.

Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ создана с учетом разнообразия климатических условий России и отлично показывает себя как в южных регионах под палящим солнцем, так и на севере, где дожди и прохлада сохраняются даже летом. При сроке службы более 20 лет она прекрасно подходит для коттеджей с несложной формой крыши, беседок и хозяйственных построек. Обладая всеми преимуществами дорого кровельного материала, Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ монтируется буквально за несколько часов, служит украшением любого строения и надежно защищает кровлю от атмосферных воздействий.

Как выбрать кровельный материал

Кровельная плитка пользуется большим спросом в Кении, главным образом из-за ее эстетической привлекательности. ФОТО | FILE

Умение выбирать кровельный материал — это навык, который улучшит внешний вид вашего дома.

Ниже приведены некоторые из основных соображений при выборе кровельной системы.

1.) Цвет и отражательная способность

Светлые материалы с высокой отражательной способностью идеально подходят для домов в регионах с жарким климатом. Эти крыши отражают большую часть солнечного тепла обратно в атмосферу, помогая сохранять в доме прохладу.

2.) Техническое обслуживание

Техническое обслуживание кровли — дорогостоящее мероприятие, поэтому убедитесь, что ваши материалы долговечны и просты в обслуживании.

3.) Вторичное содержание

Всегда проверяйте, есть ли в кровельном материале вторичное сырье. Вы также должны подтвердить, что материал можно повторно использовать в конце срока службы кровли.

4.) Вес

Вес крыши может быть проблемой в зависимости от конструкции вашего дома.Однако некоторые, казалось бы, самые тяжелые крыши также являются самыми прочными. Желательно сначала убедиться, что существующая конструкция вашего дома может выдержать вес новой крыши.

5.) Покрытия

Следует избегать использования материалов с цинковым или медным покрытием, так как они могут вымываться и загрязнять источники воды.

6.) Наклон крыши

Наклон крыши определяет тип используемого кровельного материала. Крутые скатные крыши очень привлекательны, но дороги.

Чем круче уклон, тем больше материала требуется для кровли. Для крутой скатной крыши требуются более долговечные материалы, чем для менее крутой.

7.) Гарантия

Всегда выбирайте кровельный материал с максимально продолжительной гарантией. Хотя вам, возможно, придется заплатить больше за устойчивую крышу, вложения окупятся сверхурочно.

Никогда не пропустите историю. Подпишитесь на нашу рассылку.

По теме: —

Выбор подрядчика [13 вопросов, которые следует задать при найме кровельного подрядчика — БЛОГ]

Больше нельзя отрицать или откладывать.На потолке пятна от воды. Вы обнаружили у себя во дворе несколько черепиц. У вас на чердаке птицы, белки или еноты (а может, все трое, черт возьми!). Как бы то ни было, признаки очевидны: пришло время для новой крыши.

Узнайте больше о ремонте новой крыши или крыши во время COVID-19.

Где я могу найти лучших сертифицированных подрядчиков кровельных работ в моем районе?

Получение новой крыши или ремонт крыши начинается с поиска подходящего подрядчика по кровельным работам.Вы можете найти лучших сертифицированных кровельщиков в вашем районе, проверив нашу сеть независимых кровельных подрядчиков в сети кровельных подрядчиков Owens Corning.

Кровельные компании и подрядчики из нашей сети кровельных подрядчиков Owens Corning выбраны за их приверженность обслуживанию клиентов, надежность и профессиональное мастерство. Кроме того, они должны соответствовать высоким стандартам и строгим требованиям, в том числе:

  • Наличие всех необходимых государственных и местных лицензий.
  • Страхование гражданской ответственности не менее 1 000 000 долларов США.
  • Проверяется на финансовую стабильность и качество обслуживания клиентов.

Страхование ответственности на сумму 1 млн. Долл. США / Отличное обслуживание клиентов / Проверка качества изготовления

Найти подрядчика

МаркаТипМощность (кВт) / Отапливаемая площадь (м)Максимальная температура на выходеКамера сгорания

Лемакс Форвард-16

Напольный, одноконтурный 16 / 160 95 Открытая

Protherm Бобер 50

Напольный, одноконтурный 35 / 262 90 Открытая

ZOTA Тополь М 14

Напольный, одноконтурный 14 / 140 95 Закрытая

Теплодар Куппер Практик 14

Напольный, одноконтурный 14 / 140 90 Работает в 2 режимах – открытом и закрытом

НМК Сибирь-Gefest КВО 15 ТЭ

Напольный, одноконтурный 15 / 150 85 Открытая

Buderus Logano S111-2-32

Напольный, одноконтурный 32 / 256 95 Открытая

Bosch Solid 2000 B

Напольный, одноконтурный 45 / 320 96 Открытая

ZOTA Дымок-М АОТВ-25М

Напольный, одноконтурный 25 / 200 95 Открытая

Stoker Pro 20-Э

Напольный, одноконтурный 22 / 180 90 Открытая

Stropuva Mini S8

Напольный, одноконтурный 8 / 80 75 Открытая

SAS Bio Multi 14

Напольный, одноконтурный 14 / 150 90 Закрытая

Zeus Prof 60

Напольный, одноконтурный 60 / 480 95 Открытая

1. Барабан котел 11. Облицовка двери — Sibral
2. Загрузочная дверца 12. Уплотнение двери
3. Пепельница 13. Закрытие
4. Панель управления 14. Кирпич огнеупорный
5. Регулирующий клапан 15. Slide — регулировка первичного воздуха
6. Кирпич огнеупорный — дно топки 16. Slide — регулировка вторичного воздуха
7. Кирпич огнеупорный — сферическая верхняя часть 17. Отверстие
8. Клапан дымохода 18, Контур охлаждения от перегрева
9. Термометр 19. Термостат для насоса
10. Регулятор мощности Honeywell Fr 124 20. Переключатель
РАЗМЕРЫ / ТИП КОТЛА D 15 D 20 D 21 D 30
А 1150 1150 1160 1420
В 490 690 666 920
К 590 590 595 590
D 828 828 778 1076
E 150/152 150/152 150/152 150/152
G 280 280 210 216
H 908 908 907 1168
Канал 203 203 202 202
Дж 6/4 « 6/4 « 6/4 « 6/4 «
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ D 15 D 20 D 21 D 30
Мощность котла (кВт) 7 — 14,5 10 — 19,5 14–21 15–28
Объем бункера (л) 70 105 100 105
Макс.длина дров (мм) 310 510 500 510
Рекомендуемое топливо

сухая древесина, макс. Влажность 20%, теплотворная способность 5-18 МДж / кг, диаметр 60-150 мм

Масса котла (кг) 192 250 263 388
Расчетная тяга в дымоходе (Па) 18 19 19 26
Мин.температура обратной воды 65 ° С
КПД котла (%) 72,5 75,2 82,9 80,3
КПД котла 1 1 1 1
Класс энергоэффективности А А А + А +

Тип котла Стоимость котла Стоимость рабочей силы
Комбинированный котел 500–2 000 фунтов стерлингов 500–1 500 фунтов стерлингов
Конденсационный котел 1300–2 500 фунтов 500–1 500 фунтов стерлингов
Системный котел 1000–2 500 фунтов стерлингов 500–1 500 фунтов стерлингов
Электрокотел 1500–2 500 фунтов стерлингов 500–1 500 фунтов стерлингов
Котел на биомассе 7 000–13 000 фунтов стерлингов 500–1 500 фунтов стерлингов
Обычный котел 400–1 500 фунтов стерлингов 500–1 500 фунтов стерлингов

Дополнительная информация
Номер детали производителя DR 883400-Белый / Венге
Марка Интерьер оптом

Ресурсы
На главную

Что нового

Новые посетители

Видео
Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы,
Распродажа и специальные предложения
-Знак
оповещения о продаже

Промышленность
Новости

Деревообработчики
Справочник

Распиловка
Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События
Календарь

Медиа
Комплект

Опрос
Центр

О компании WOODWEB

Что
Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия
использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на
WOODWEB

Пригласите друга

Стать
Участник

Войти

Продукт
Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и
Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер
Программное обеспечение

Чертеж
Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и
Абразивы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет
Аксессуары
-Декоративный

-Выдвижной ящик
Системы
-Петли

-Освещение

-Панель
Установка

Job
Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы
и фанера
-Розничная торговля
Пиломатериалы
&
Фанера

Машины

-Воздух
Компрессоры
-Акции
&
Оценка

-Скучный
Машины
-Резьба
Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины

-Комбинация
Машины
-Coping
Машины

— Столешница
Оборудование

-Дверь
и Window
оборудование

-Dovetailing
Оборудование

-Кабельное оборудование

— Станки для изготовления дюбелей

-Пыль
Сборник
-Нисходящий поток
Столы
-Рамка
Оборудование

-Край
Повязки
-Энергия
Производство
Оборудование
-Палец
Фуганки
-Финишное
Снаряжение

-Напольное покрытие
Машины
-Клей
Оборудование
-Петля
Прошивка
-Соединители

-Ламинирование
Оборудование
-Лазерное
Механическая обработка
-Токарные станки

-Материал
Погрузочно-разгрузочные работы

-Измерение
Оборудование
-Разное

-Разрезное оборудование

-Формовщики

-Панель
Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный
Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка
Машины
-Пиление
Машины
-Услуга
& Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной
Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир
Оборудование
-Древесина
Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток
Столы

Молдинги
и столярные изделия
-Полы
-Лестница
Корпус
Упаковка
и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод
Обслуживание и управление

Пиление
и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения
и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки
и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект
Галерея

Лесопильный завод Галерея

Магазин
Галерея

Shopbuilt
Оборудование Галерея

Недавние изображения
Галерея

Форумы
Недавние
Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф
и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие
Сушка в печи

ЧПУ

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Пиление и
Сушка

Заводская
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью
Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Недавние
Сообщения со всех бирж

Вакансии
и обмен услуг
-Job-Gram

Пиломатериалы
Обмен
-Пиломатериал-грамм

-Запрос
Пиломатериалы
Цитата

Машины
Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос

Машины
Цитата

Объявления
Exchange

База знаний
Знания
База: поиск или просмотр

клея,
Склеивание и ламинирование

-Клеи
и связующее звено
Агенты

-Клей
и
Зажим
Оборудование

Архитектурное
Столярные изделия
-На заказ
Millwork
-Двери
и
Windows

-Полы

-Общие

-Мельница
Установщик
-Токарный станок
Turning
-Отливки

-Столярка
Реставрация

-Лестница

-Складские
Производство

Деловые

-Сотрудник
Отношения
-Оценка

Бухгалтерский учет

Рентабельность
-Юридический номер
-Маркетинг
-Растение
Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело

-Коммерческий
Мебель
-Обычай
Шкаф
Строительство
-Кабинет
Конструкция
-Кабинет
Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин
Светильники

Компьютеризация

-Программное обеспечение

-CAD
и конструкция
-CNC
Машины
и
Техники

Пыль
Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-Общий
-Материал
Обработка
-Дерево
Отходы
Утилизация
-Безопасность
Оборудование
— Опасность
Связь

Отделка

-Общий
Дерево
Отделка
-Высокая
Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес
Изделие
Лаборатория
Статьи
-Дерево
Вредители и
болезни
-Древесина
Заготовка
-Дерево
Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель

-Пользовательский
Мебель
-Мебель
Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе
Мебель
-Мебель
Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование
и твердые покрытия
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы
и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая

Панель
Обработка
-Общие
-Машина
Настройка
и обслуживание

Первичный
Обработка
-Воздух
Сушка
Пиломатериалы
-Печать
Конструкция
-Печь
Операция
-Пиломатериалы
Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай
Формулы

Твердая древесина
Обработка
-Общие
-Настраивать
и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент
Шлифовка

Шпон

-Машины
-Обработка
и
Производство
-Техники

Дерево
Инженерное дело
-Общее
-Древесина
Недвижимость

Деревообработка
Разное
-Аксессуары
-Гибание
Wood
-Лодка
Дом
-Лодка
Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Картина
Frames
-Инструмент
Техническое обслуживание
-Деревообработка

Сечение токопроводящей жилы, мм2Для  кабеля с медными жилами
Напряжение 220 ВНапряжение 380 В
Ток АМощность кВтТок АМощность кВт
1,5194,11610,5
2,5275,92516,5
4388,33019,8
64610,14026,4
107015,45033
168518,77549,5
2511525,39059,4
3513529,711575,9
5017538,514595,7
7021547,3180118,8
9526057,2220145,2
12030066260171,6

Сечение токопроводящей жилы, мм2Для  кабеля с алюминиевыми жилами
Напряжение 220 ВНапряжение 380 В
Ток АМощность кВтТок АМощность кВт
2,5204,41912,5
4286,12315,1
6367,93019,8
1050113925,7
166013,25536,3
258518,77046,2
35100228556,1
5013529,711072,6
7016536,314092,4
9520044170112,2
12023050,6200132

Сечение токопроводящей жилы, мм2Для  кабеля с медными жилами
Напряжение 220 ВНапряжение 380 В
Ток АМощность кВтТок АМощность кВт
1,5194,11610,5
2,5275,92516,5
4388,33019,8
64610,14026,4
107015,45033
168518,77549,5
2511525,39059,4
3513529,711575,9
5017538,514595,7
7021547,3180118,8
9526057,2220145,2
12030066260171,6

Сечение токопроводящей жилы, мм2Для  кабеля с алюминиевыми жилами
Напряжение 220 ВНапряжение 380 В
Ток АМощность кВтТок АМощность кВт
2,5204,41912,5
4286,12315,1
6367,93019,8
1050113925,7
166013,25536,3
258518,77046,2
35100228556,1
5013529,711072,6
7016536,314092,4
9520044170112,2
12023050,6200132

Тип кабеляТmax, ч/год
более 1000 до 3000более 3000 до 5000более 5000
Кабели с бумажной, резиновой и поливинилхлоридной изоляцией с жилами:

медными

алюминиевыми

2,4

1,3

2,0

1,6

1,0

Кабели с резиновой и пластмассовой изоляцией с жилами:

медными

алюминиевыми

2,8

1,5

2,5

1,4

2,2

1,3

Сечение жилы, мм2Медные жилы при напряжении, кВАлюминиевые жилы при напряжении, кВ
61020356102035
100,24/0,30,13/0,16
160,4/0,50,70,22/0,30,4
250,6/0,71,02,00,3/0,400,6U
350,9/1,11,42,90,5/0,600,81,6
501,2/1,52,04,10,7/0,801,12,3
701,7/2,12,95,710,01,0/1,201,63,25,6
952,3/2,83,97,813,81,3/1,602,24,47,6
1202,9/3,64,99,817,21,6/1,902,85,59,6
1503,7/4,66,112,321,52,1/2,503,46,912,0
1854,5/5,67,515,226,52,5/3,004,28,514,8
2405,9/7,39,819,734,33,3/4,005,511,019,2
30024,643,013,824,0

Напряжение, кВСечение жилы, мм2
150185240270300350400425500550625650700800
11054668698107127143154179198226234250286
220171197214254286309358397451469501573
330744
5001115

Кабели с бумажной изоляциейTmax = 1000-3000чTmax > 5000 ч
с медными жилами1,200,80
с алюминиевыми жилами1,140,86

Сечение, мм26 кВ10 кВ
ВоздухЗемляВоздухЗемля
100,7/0,50,8/0,6
161,0/0,71,0/0,81,5/1,11,5/1,2
251,3/0,91,3/1,01,9/1,42,0/1,5
351,6/1,21,6/1,22,3/1,72. 4/1,8
502,0/1,51,9/1,52,8/2,22,9/2,2
702,4/1,82,3/1,83,6/2,73,5/2,7
952,9/2,22,7/2,14,3/3,34,1/3,1
1203,4/2,53,1/2,45,0/3,84,7/3,6
1503,8/2,93,5/2,75,7/4,35,2/4,0
1854,3/3,33,9/3,06,4/4,95,8/4,5
2405,0/3,84,4/3,46,5/5,36,5/5,1

Сечение,

мм2

Токовые нагрузки, А
В землеВ воздухе
Поливинил-хлорид и полиэтиленВулканизиро­ванный поли­этиленПоливинилхло-

рид и полиэти­лен

Вулканизи­рованный

полиэтилен

1070/5579/6265/5073/57
]692/70104/7985/6596/73
25122/90138/102110/85124/96
35147/110166/124135/105153/119
50175/130198/147165/125186/141
70215/160243/181210/155237/175
95260/195294/220255/190288/215
120295/220333/249300/220339/249
150335/250379/283335/250379/283
185380/285429/322385/290435/328
240445/335503/379460/345

Сечение, мм2Сечение экрана, мм2МедьАлюминий
ВоздухЗемляВоздухЗемля
о

оо

оооо

оо

оооо

оо

оооо

оо

ооо
5016245290220230185225170175
70300360270280235280210215
95370435320335285340250260
120425500360380330390280295
15025475560410430370440320330
185545635460485425505360375
240645745530560505595415440
300740845600640580680475495
40035845940680730675770540570
5009551050750830780865610650
630111511608309409101045680750
80012701340920103010501195735820

Сечение, мм220 кВ35 кВ
ЗемляВоздухЗемляВоздух
С медными жилами
253,5/4,13,2/3,9
354,6/4,93,9/4,7
505,1/6,34,0/5,7
706,2/7,25,8/7,2
957,4/877,0/8,7
1208,4/9,88,2/10,1
1509,5/11,19,3/11,414,0/16,313,9/17,2
18510,7/12,410,6/13,115,9/18,615,8/19,5
С алюминиевыми жилами
252,8/3,32,5/3,1_
353,2/3,82,9/3,6
503,9/4,63,6/4,4
704,8/5,64,5/5,6
955,8/6,75,4/6,7
1206,6/7,76,4/8,8
1507,5/8,77,7/8,811,0/12,910,9/13,4
1858,4/9,88,4/10,312,2/14,312,2/15,1

Условная температура среды СНормированная температура СПоправочные коэффициенты на температуру окружающей среды, °С
-5 и ниже0+5+10+15+20+25+30+35+40+45+50
15801,141,111,081,041,000,960,920,880,830,780,730,68
25801,241,201,171,131,091,041,000,950,900,850,800,74
25701,291,241,201,151,111,051,000,940,880,810,740,67
15651,181,141,101,051,000,950,890,840,770,710,630,55
25651,321,271,221,171,121,061,000,940,870,700,710,61
15601,201,151,121,051,000,940,880,820,750,670,570,47
25601,351,311,251,201,131,071,000,930,850,760,660,54
15551,221,171,121,071,000,930,860,790,710,610,500,36
25551,411,351,291,231,151,081,000,910,820,710,580,41
15501,251,201,141,071,000,930,840,760,660,540,37
25501,481,411,341,261,181,091,000,890,780,630,45

Коэффициент предварительной нагрузкиВид прокладкиКратковременная перегрузка по отношению к продолжительно допустимой в течение, ч
0,51,03,0
До 0,6В земле1,351,001,15
В воздухе1,251,301,10
В трубах (в земле)1,201,151,00
Свыше 0,6

до 0,8

В земле1,201,101,10
В воздухе1,151,151,05
В трубах (в земле)1,101,101,00

Маслонаполненный напряжением, кВЗагрузка в предшествующем режимеДопустимые длительности перегрузок, ч, при кратности перегрузки
1,11,251,51,752,0
1100100602,770,920,3
0,5592,340,830,25
1,041,70,750,20,07
2200100467,03,832,0
0,5424,52,51,25
0,75403,341,670,83
1,0321,00,50,2

Расстояние между осями кабелей, ммЗначение коэффициента снижения продолжительно допустимого тока при количестве кабелей
123456
1001,00,840,720,680,640,61
2001,00,880,790,740,700,68
3001,00,900,820,770,740,72

Характеристика землиУдельное тепловое сопротивление, М·К/ВтПоправочный коэффициент
Песок влажностью более 9 %, песчано-глинистая почва влажностью более 14 %0,81,13
Нормальная почва и песок влажностью 7—9 %, песчано-глинистая почва влажностью 12-14%1,21,00
Песок влажностью более 4 % и менее 7 %, лесчано-глинисгая почва влажностью 8—12 %2,00,87
Песок влажностью более 4 %, Каменистая почва3,00,75

Сечение жилы, мм2Кабели с поясной изоляциейКабели с отдельно освинцо­ванными жиламиСечение жилы, мм2Кабели с поясной изоляциейКабели с отдельно освинцо­ванными жилами
6кВ10 кВ20 кВ35 кВ6кВ10 кВ20 кВ35 кВ
100,331200,89U3,44,4
160,370521501.11.33,74,8
250,460,622,01851,21,44,0
350,520,692,22401,31,6
500,590,772,53001,51,8
700,710,92,83,74001,72,0
950,821,03,14,15002,02,3

Номинальное сечение жилы, мм2Индуктивное сопротивление, Ом/км
10 кВ20 кВ35 кВ
ООО*О

ОО

ООО*О

ОО

ООО*О

ОО

500,1840,1260,2170,1410,2280,152
700,1770,1190,2100,1330,2200,144
950,1700,1120,2020,1250,2110,135
1200,1660,1080,1990,1230,2080,132
1500,1640,1060,1930,1160,2020,125
1850,1610,1030,1880,1110,1960,120
2400,1570,0990,1830,1060,1920,115
300ОД 540,0960,1790,1030,1870,111
4000,1510,0930,1730,0970,1810,105
5000,1480,0900,1690,0930,1760,100
6300,1450,0870,1650,0890,1720,096
8000,1420,0830Д600,0850,1670,091

Номинальное сечение жилы, мм2Сопротивление, не меже
медной жилы, Ом/кмалюминиевой жилы, Ом/км
500,3870,641
700,2680,443
950,1930,320
1200,1530,253
1500,1240,206
1850,09910,164
2400,07540,125
3000,06010,100
4000,04700,0778
5000,03660,0605
6300,02800,0464
8000,02210,0367

Сечение жилы, мм2507095120150185240300400500630800
10 кВ0,230,260,290,310,340,370,410,450,500,550,610,68
20 кВ0.170,190,210,230,260,270,290,320,350,390,430,49
35 кВ0,140,160,180,190,200,220,240,260,290,320,350,40
110 кВ0,3310,1410,1510,1720,1860,2020,221

Сечение507095120150185240300400500630800
Толщина изоляциимм4,04,04,04,04,04,04,04,04,04,04,04,0
Толщина оболочкимм2,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,72,7
Внешний диаметрмм2829,7313334363S4044475054
Вес прибл.

алюм. жила

мед, жила

кг/км725 1020825 1260935 15401040

1800

1230 21751370 25301575 31003795 37302195 46552570 57053015 70803605 8710
Мин. радиус изгибасм424547505154576066717581
Допустимые

усилия тажения

алюм. жила

мед. жила

кН1,5 2.52,1 3,52,85 4,753,60 6,004,50 7,505,55 9,257,20 12,09,00 15,012,0 20,015,0 25,018,9 31,524,0 40,0
Строительная длина поставким250025002000180018001600140012001000800800700
Длит. допустимый

ток в земле

о       алюм,

oo        медн.

А170 220210 270250 320280 360320 410360 460415 530475 600540 6S0610

750

680 830735 920
Длит. допустимый

ток в земле

ооо  алюм,

медн.

А175 230215 280260 335295 380330 430375 485440 560495 640570 730650

830

750 940820 1030
Длит. допустимый

ток в земле

о       алюм,

oo        медн.

А185 245235 300285 370330 425370 475425 545505 645580 740675 845780 955910 11151050 1270
Длит. допустимый

ток в земле

алюм,

оoo    медн.

А225 290230 360340 435390 500440 560505 635595 745680 845770 940865 10501045 11601195 1340

Сечениемм2507095120150185240300400500630800
Толщина

изоляции

мм606060606060606060606,060
Толщина оболочкимм2,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,72,9
Внешний диаметрмм333436383941434549525660
Вес прибл.

алюм. жила

мед. жила

кг/км904 12131011 15421133 17211248 19901467 23951615

2760

1833 33182068 39252539 50142907 60003401 72993999 8948
Мин радиус изгибасм505154575962656874788490
Допустимые усилия тяжения

алюм. жила

мед. жила

кН1,5 2,52,1 3,52,85 4,753,60 6,004,50 7,505,55 9,257,20 12,09,0

15,0

12,0

20,0

15,0

25,0

18,9 31,524,0 40,0
Строительная длина поставким23502350185016501650145012501050850650650550
Длит. допустимый

ток в земле

о       медн,

oo      алюм.

А225 175270 215325 255365 290415 330465 370540 425615 480700 550780 620860 690970 760
Длит. допустимый

ток в земле

медн,

oоo   алюм.

А230 185290 225345 270390 305435 350490 390570 450650 510750 600855 685950 7701050 850
Длит. допустимый

ток в воздухе

о       медн,

oo      алюм.

А250 190310 240375 295430 340490 395560 450650 515745 595880 700980 7951130 9001285 1025
Длит. допустимый

ток в воздухе

медн,

oоo    алюм.

А290 225365 280440 345505 395575 450660 515750 595845 680955

785

1060 8751185 9701340 1100

Сечениемм2507095120150185240300400500630800
Толщина изоляциимм9.09,09,09,09.09,09,09.09,09,09,09,0
Толщина оболочкимм2,52,52,52,52,52.52,52,72,72,92,92,9
Внешний диаметрмм394042444547495255586266
Вес прибл.

алюм. жила

мед. жила

кг/км1187 14961310

1743

1446 20341574 2317180S

2733

1968

3113

2235 37202492 43482995 54693390 64833883 77804517 9467
Сечениемм2507095120150185240300400500630800
Мин. радиус изгибасм596063666871747883879399
Допустимые усилия тяжения алюм. жила

меда жила

кН1,5

2,5

2,1

3,5

2,85 4,753,60 6,004,50 7,505,55 9,257,20 12,09,0 15,012,0 20,015,0 25,018,9 31,524,0 40,0
Строительная длина поставким120012001200100010001000800800600600600500
Длит. допустимый

ток в земле

о       мелн,

oo      алюм.

А225 175270 215325 255365 290415 330465 370540 425615 480700 550780 620860 690970 760
Длит. допустимый

ток в земле

мелн,

oоo   алюм

А230 185290

225

345 270390 305435 350490 390570 450650 510750 600855 685950 7701050 850
Длит. допустимый

ток в воздухе

о       мелн,

oo      алюм.

А250 190310 240375 295430 340490 395560 450650

515

745 595880 700980

795

1130

900

1285 1025
Длит. допустимый

ток в воздухе

мелн,

oоo    алюм.

А290 225365 280440 345505 395575 450660 515750 595845 680955 7851060 8751185 9701340 1100

Сечгниемм2185240300350400500630800
Толщина изоляциимм16,016,016,016,015,015,015,015,0
Толщина оболочкимм;3,03,23,43,43,43,43,63,8
Внгшний диаметрмм6466697070747781
Весприбл. алюм. жила мед жилакг/км3400 45603700 51804000 58704230 63904290 67604830 79305410 93106140 11090
Мин радиус изгибасм9699104105105111116122
Допустимые усилия тяжеяия меди, жила алюм жилакН5,55 9,257,20 12,009,00 15,0010,5

17,5

12,0 20,0015,0 25,018,9 31,524,0 40,0
Сопротивление постоянному току алюм. жила меда жилаОм/км0,0991 0,16400,0754 0. 12500,0601

0,1000

0,0543 0,08900,0470 0,07780,0366 0,06050,028 0,04640,0221 0,0367
Длит, допустимый ток в земле

о         мед

оо      алюм.

А500 395575 455650 515715 560755 600840 675935 7601030 850
Длит, допустимый ток в земле

ООО мед

алюм.

А451 366507 416557 461581 486611 514667

572

724 631777 690
Длит, допустимый ток в воздухе

мед

алюм.

А600 480690

555

775 630835 680895

735

995

825

1115 9351245 1060
Длит, допустимый ток в воздухе

ООО

медн

алюм.

А624 494725 576820 656871 702938

758

1065 8721204 9991352 1139

Кабели до 10 кВ включительно с изоляцией:
бумажно-пропитанной200
поливинилхлоридной или резиновой150
полиэтиленовой120
Кабели 20-220 кВ125

6-10 кВ0,9-1,5 тыс. кВт·ч/км
20-35 кВ2,5-5,5 тыс. кВт·ч/км
110 кВ30-60 тыс. кВт·ч/км

    Миссия Novedades Agrícolas — исследовать, разрабатывать и находить решения, которые сделают различные этапы выращивания растений более прибыльными, продуктивными и эффективными, а также помочь в постоянном улучшении и передаче ноу-хау нашим сотрудникам и Наши клиенты.Таким образом мы растем вместе.

    • БОЛЕЕ 35 ЛЕТ

      Более 35 лет совместной работы с фермерским сообществом помогли предоставить решения для нужд, которые наши клиенты требуют от нас, и таким образом достичь позиции ведущей компании.


    • Сертификат AENOR

      Сертификат AENOR соответствует модели UNE / EN / ISO 9001: 2008 , гарантируя: проектирование, сборку, техническое обслуживание ирригационных систем, фертигационные установки, гидроизоляцию резервуаров, теплицы, системы климат-контроля в теплицах и оборудование для опреснения осмоса, фертигационное оборудование. производство, оборудование для фильтрации и опреснения осмоса, а также продажа материалов для орошения и фертигации.

      Получение сертификата AENOR UNE / EN / ISO 14001: 2004 демонстрирует нашу приверженность качеству окружающей среды. Мы работаем над созданием интеллектуальных сельскохозяйственных систем с уважением к окружающей среде.

    • ФИЛОСОФИЯ

      Наша философия работы основана на тесном и постоянном сотрудничестве с нашими клиентами, которые являются причиной того, что мы являемся постоянными аудиторами нашей работы..

    • СЕРВИС

      Наша цель — превосходное обслуживание и способность реагировать, а также продвижение профессионализма и командной работы.

    • ОБУЧЕНИЕ

      Постоянное обучение станет краеугольным камнем нашего роста и международной экспансии.

    • РАВЕНСТВО

      В своем обязательстве по обеспечению равенства, принятом Комиссией по вопросам равенства, реализация Плана обеспечения равенства основывается на принятии мер по обеспечению равного обращения с мужчинами и женщинами и ликвидации всех форм прямой или косвенной дискриминации по признаку пола.Определение своей цели, среди прочего, гарантирует принцип эффективного равного обращения и возможностей между женщинами и мужчинами через его интеграцию в управление качеством кадров, материализовавшуюся в принятии политики равных возможностей, которая обеспечивает полное и активное участие, удержание, обучение и продвижение по службе. женщин, чтобы развивать потенциал и навыки всего персонала.









    Рис. 1. Динамика производства всех видов асфальта в РФ по месяцам, 2008-2009 гг.


    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 2. Динамика производства всех видов асфальта в РФ, 2002–2009 гг. (2009 г – прогноз ABARUS Market Research).


    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 3. Процентное соотношение производства асфальта в России по видам


    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 4. Процентное соотношение производства асфальта в России по видам


    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 5. Сравнительная динамика производства асфальта в РФ по видам в 2007–2009 гг.


    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 6. Производство щебня и гравия в РФ, 2002–2009 гг. (2009 г. – прогноз ABARUS Market Research)

    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.

    Рис. 7. Количество кубических метров произведенного в РФ щебня и гравия на 1 тонну произведенного асфальтобетона, 2005–2009 гг.


    Источник: Расчеты ABARUS Market Research.

    Список ведущих отечественных производителей


    асфальтобетонных смесей разных видов в 2006-2007 гг.



    Источник: ABARUS Market Research по данным ФСГС.