Что делать, вздулся ламинат и как это исправить без разборки всего покрытия

Ламинат — эффектный и прочный материал, создающий напольное покрытие с высокими декоративными качествами.

Он способен выполнять свои функции в разных условиях, при высоких нагрузках.

Эксплуатационные свойства материала вобрали в себя все наилучшие качества альтернативных напольных покрытий, созданных ранее.

При этом, ламинат может быть использован повторно, он позволяет производить местный или частичный ремонт покрытия.

Высокий спрос и предпочтения пользователей вполне оправданны и определяют покрытие как наиболее востребованное на сегодняшний день.

В данной статье мы разберем причины вздутия и как это исправить.

Содержание статьи

Причины

Ламинат — напольное покрытие, которое состоит из отдельных панелей, собранных в единое полотно. Такой способ монтажа позволяет создавать покрытия любой площади, причем, в большинстве случаев это можно делать в одиночку.

При этом, неоднородность полотна означает наличие большого числа мелких щелей и зазоров, которые плохо видны, но для влаги являются вполне достаточными. Если ламинат уложен с нарушениями технологии, то размеры отдельных панелей начнут увеличиваться от впитывания влаги, что вызовет вздутия на отдельных участках покрытия.

Расширение панели нечем будет компенсировать, поэтому ее просто выдавит вверх.

Основными причинами вздутия принято считать:

• Попадание влаги под материал или в щели между панелями.
• Некачественный ламинат.
• Неизолированное от капиллярной влаги основание.
• Установленные молдинги или порожки, плотно фиксирующие материал на одной линии и не позволяющие ему перемещаться при расширениях.

Набухание основы ламината — основная и практически единственная причина вспучивания покрытия. Возможны еще температурные расширения, но они не создают таких сильных изменений размеров, кроме того, для них нужны определенные условия.

Практика показывает, что условия, в которых эксплуатировался вздувшийся материал, всегда не удовлетворяли требования по влажности, поэтому будем рассматривать именно этот вариант.

Если имеются нарушения технологии укладки, в частности, отсутствует гидроизоляция основания, вследствие чего допускается проникновение влаги в несущий слой снизу, то никакими методами вопрос не решить, поможет только демонтаж покрытия, установка гидроизоляции и повторная укладка.

Некачественный материал — болезнь неизлечимая, и если он вздувается, то это, чаще всего, сигнал к замене. Несущий слой, не имеющий устойчивости к влаге, будет постоянно набухать и портить внешний вид полотна.

То же и с порожками или молдингами — если они создают помеху при подвижках полотна, следует установить под них эластичные прокладки, а в местах прохождения саморезов просверлить отверстия большего диаметра, дающие возможность движения ламината.

Какой класс имеет повышенные характеристики влаго- и водостойкости

Самым высшим классом устойчивости ламината к истиранию является 34. При этом, на степень устойчивости к воздействию воды это никоим образом не влияет. Дело в том, что классы материала — это показатель устойчивости именно к механическим воздействиям, они изначально вводились для отображения этого параметра.

Следует разобраться в категориях устойчивости ламината к влаге и к воде. Влагоустойчивые панели изготовлены из МДФ, имеющего более плотную структуру (HDF).

При изготовлении были использованы высокие температуры и большее количество скрепляющих смол, что способствовало созданию более нейтрального в влаге материала.

Такой ламинат может несколько часов простоять в луже воды без видимых последствий. Тем не менее, если контакт с водой не исключить, рано или поздно он начнет разрушать несущий слой и выведет покрытие из строя.

Водостойкий ламинат производится из ПХВ. Панели такого материала полностью индифферентны к влаге в любом проявлении, поэтому говорить об его устойчивости к воде нет смысла. Он может находиться в луже постоянно без всякого ущерба для себя.

Таким образом, класс прочности и устойчивость к влажности — разные вещи. Тем не менее, обычно высшие классы ламината имеют высокую степень влагостойкости, поэтому можно назвать наиболее пригодными к укладке в местах с возможным проникновением воды 33 и 34 классы материала.

Отсутствие компенсационного зазора

При укладке ламината необходимо выдерживать компенсационные зазоры по всему периметру комнаты. То есть, укладка панелей начинается не прямо от стены, а на расстоянии от нее не менее 8мм (на толщину панели). Этот зазор дает необходимое пространство для расширяющихся панелей.

При больших размерах комнаты зазор необходимо увеличить.

Если ламинат плотно уложен от стены до стены, то при расширении ему просто некуда подвинуться. Из-за этого панели выдавливает вверх, покрытие вздувается. Это сначала выражается в равномерном выпячивании поверхности, при ходьбе она начинает немного пружинить под ногами.

Если сразу не принять меры, покрытие выдавит пару панелей вверх, отчего по стыку между ними образуется горб. Замковые части этих панелей, скорее всего, будут выведены из строя.

Решение вопроса не сложно.

Необходимо произвести следующие действия:

• Демонтировать плинтус по всему периметру комнаты.
• Осмотреть все участки примыкания ламината к стенам и оценить степень плотности укладки. Необходимо осмотреть не только боковые стороны материала, но и торцовые, которые также не должны упираться в стены.
• Крайние ряды панелей демонтируются, электролобзиком обрезаются на нужную величину (примерно 1 см или больше, в зависимости от величины вспучивания).
• Крайние панели укладываются обратно.
• Плинтуса можно устанавливать сразу, или подождать несколько дней для более точной оценки результатов исправления.

Обычно после такой процедуры плоскость покрытия восстанавливается в течение нескольких дней.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Зазор необходим не только со стенами. Все трубы отопления, приборы и прочие элементы или коммуникации, выходящие из пола, должны иметь такой же зазор.

Как произвести замену одной планки без разборки покрытия

Замена одной панели без демонтажа покрытия вполне возможна. Речь идет не о крайних панелях, с ними все и так ясно — надо просто отсоединить их замковые части. Несколько сложнее происходит замена панели, находящейся в центральном участке полотна.

В этом случае производятся следующие действия:

• По длине поврежденной панели делается надрез ручной электропилой. Вылет пильного диска предварительно регулируется таким образом, чтобы при резке не была повреждена подложка, т.е. глубина резания должна соответствовать толщине панелей. Ширина надреза большого значения не имеет, но не менее ширины замка. Обычно делаются две прорези на ширину стамески (примерно). По длине надрез должен быть как можно ближе к торцам, но не заходить на соседние панели.
• Готовые надрезы по конечным точкам вырубаются стамеской и из панели вынимается полоса. По торцам с помощью стамески аккуратно вырубаются участки полотна, чтобы оно оказалось полностью разделенным да две части в продольном направлении.
• Половинки панели выдергиваются из замковых соединений. Удобно делать это при помощи стамески, вбивая ее вертикально в полосы и, несильно подбивая по стамеске молотком сбоку, выбивая полосы из замков.
• Образовавшаяся полость очищается от стружки, опилок.
• Панель на замену подготавливается к установке. Для этого надо гребень слегка подстрогать (или подшлифовать наждачной бумагой, навернутой на жесткий брусок) таким образом, чтобы он стал более заостренным и мог быть установлен в паз под небольшим углом. Все пазы (противоположная сторона и торцы) с нижней стороны аккуратно обламываются или обрезаются, чтобы появилась возможность соединить их с гребнями других панелей прикладыванием сверху.
• Нарезаются продолговатые полосы картона или шпона примерно 10 см в длину и 3-4 см в ширину. Количество полос должно быть довольно большим, уложенные поперек панели с зазором около 3-4 см между собой, они должны перекрыть всю длину панели.
• На края полос наносится клей, панели, на которых находятся гребни, приподнимаются, и полосы с клеем подсовываются под них на половину длины. Когда все оказываются под панелью, на свободные концы полос также наносится клеевой слой.
• Новая панель, подготовленная к укладке, аккуратно вставляется гребнем в паз покрытия, а по мере вхождения гребня, панель опускается в гнездо и подбивается молотком через планку, чтобы не помять панель. Полностью уложенная панель прижимается к полу вместе с соседней, чтобы клей плотно соединился с ними. Для этого на стык укладывается ровная планка, поверх которой укладывается груз.

Некоторые специалисты предлагают соединять панели проще, нанося клей на край гнезда. Такой вариант дает слишком малую площадь соприкосновения, поэтому использовать его без усиления рискованно.

Основные методы устранения вздутия без демонтажа покрытия

Поднявшиеся панели могут быть отремонтированы без демонтажа. Способов такого восстановления немного, но они есть.

Например:

• Качественный материал надо просушить, после чего он восстанавливает первоначальные размеры.
• В некоторых случаях помогает обычный утюг. Его нагрев устанавливается на среднее (или немного ниже) значение, на вздувшийся участок (обычно это полоса стыка двух соседних панелей) укладывается металлическая линейка и проглаживается утюгом. От нагрева влага испаряется, размеры панели возвращаются в исходное состояние. Надо внимательно следить за температурой, перегрев поверхности недопустим. Следует учитывать, что этот вариант применим только на качественных видах материала, плохой ламинат на подобные приемы не реагирует.

Если принятые меры не возымели успеха, значит, под покрытием осталась вода, которую надо высушить, для чего придется удалить часть покрытия (или все целиком).

ВАЖНО!

Намокшая подложка будет просыхать долго, если полотно не снимать, то весь материал может быть испорчен.

Способы защиты от воздействия влаги

Влага — единственный и весьма опасный враг ламината, способный вывести его из строя в короткий срок.

Для защиты материала от ее воздействия используются различные средства:

• Клей. Он используется при сборке полотна, хотя обычно обходятся без него. Проклеенная замковая част хорошо противостоит воздействиям влаги, но демонтаж покрытия при необходимости будет сильно затруднен.
• Восковые пропитки или мастики. Ими пропитываются стыки ламината, которые наиболее подвержены воздействию влаги. Швы пропитываются составами, излишки удаляются чистой сухой тряпкой.
• Герметик. Он наносится на нижнюю часть замковых соединений при сборке. Если попадет на лицевую сторону, надо сразу же убирать его сукхой тряпкой, иначе герметик затвердеет.
• Защитная пленка. Ее надо уметь наносить, но, будучи ровно и без пузырей уложенной на поверхность, создает качественный и хорошо выглядящий защитный слой.

Все перечисленные варианты защиты эффективны в той или иной степени, но имеют и недостатки. В основном, они касаются проблем с нанесением и относительно низкой эффективностью.

Как правильно ухаживать за ламинатом

Уход за ламинатом состоит в мягкой очистке его поверхности специализированными средствами. Пылесосить его можно хоть каждый день, но влажную уборку не рекомендуется делать чаще одного раза в неделю. При мытье надо следить за количеством влаги, стараться не разлить ведро или иную емкость с водой.

Не рекомендуются к применению:

• Абразивные пасты или составы.
• Металлические щетки или губки.
• Щелочные или кислотные моющие средства.
• Покрытие воском превращает поверхность в очень скользкую плоскость, поэтому лучше его не использовать.

Для удаления пятен рекомендуется использовать специализированные моющие средства, предназначенные для ламината. После влажной уборки покрытие следует насухо протереть и высушить.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Основное правило ухода за ламинатом — удаление пятен или загрязнений сразу после их появления. Не следует затягивать процесс, ждать, чтобы пятно впиталось и превратилось в неразрешимую проблему.

Заключение

Полотно ламината, на котором появились вздутия, требует неотложного ремонта, замены одной или нескольких панелей. Иногда для получения однородного цвета полотна используются панели, вынутые из закрытых от глаз участков под предметами мебели.

В любом случае, следует определить источник попадания влаги. Если она появляется снизу, то все методы будут бессильны, надо перестилать и гидроизолировать покрытие. Попадание воды сверху означает неаккуратность хозяев, которым следует быть более внимательными и осмотрительными при обращении с водой.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Что делать, если ламинат залило водой? Ответы у нас!

Современные технологии делают ламинат устойчивым к влаге, но долгое нахождение во влажных условиях для ламинированных полов всё равно опасно. Причиной затопления комнаты может служить прорыв трубы отопления, авария у верхних соседей по подъезду — от такой беды не застрахован никто. Что делать, когда ламинат залило водой – в этой статье.

Первая помощь, когда ламинат залило водой

Следующие действия при экстренном выполнении помогут существенно снизить вред для ламинированного пола.

1. Устраняем причину затопления, если это возможно. Если без привлечения специалистов аварийных служб невозможно, то минимизируем урон: подставляем под текущую трубу таз или ведро.

2. Убираем всю воду с поверхности ламинированного пола. Используя тряпки и вёдра убираем все лужи.

3. Если на улице стоит сухая погода, открываем окно, чтобы лишняя влага постепенно выветривалась.

4. При сильном и долгом контакте пола с водой снимаем плинтуса вдоль стен. Крайние доски приподнимаем и кладём под них тряпки, чтобы при расширении пола половицы не упирались в стену, а как бы «забирались на стену». Это позволит свести к минимуму механические повреждения ламелей.

Второй этап спасения залитого водой ламината

После проведения экстренных мер, сценарий действий следует выбирать в зависимости от количества воды, попавшей на ламинированный пол и длительности его контакта с ней. Опытные пользователи ламината советуют пол как можно скорее разобрать. Это позволит спасти ламели от воды, попавшей под них, и выявить сильно повреждённые половицы.

Если не ликвидировать воду из-под пола, это может привести к появлению неприятного запаха в комнате. Снятые ламели аккуратно протираем сухой тряпкой и оставляем сушиться. Можно класть их друг на друга в стопку, перекладывая сухими тряпками или бумажными полотенцами. Это позволит вытянуть влагу из доски. Половица выполнена из измельчённого дерева и способна накапливать довольно много влаги.

Для эффективной просушки требуется 24-48 часов. После устранения лишней влаги, окна и двери в комнате можно закрыть, чтобы влажность воздуха стала стабильной. Здесь важна постепенность, так как резкое высыхание ламинированной половицы вредно для её геометрии.

Укладка залитого водой ламината на место

Мы устранили излишнюю влагу, высушили ламели не менее чем за 1-2 суток. Теперь настало время положить пол на место. Все эксперты сходятся в том, что подложку повторно использовать не стоит. Она деформировалась и накопила неприятный запах, поэтому лучше её убрать из комнаты сразу после разборки пола.

Исключение составляет пробковая подложка. Она неплохо переносит контакт с водой без вреда для своей структуры. Пробку нужно лишь просушить, и можно уложить на место.

Неповреждённые доски укладываем на свободное от мебели и ковров место.  С частично разрушенными половицами принимаем решение индивидуально:

• если сильно повреждён только один конец, то отпиливаем его электролобзиком и укладываем половицу в конце или начале очередного ряда,

• если повреждена середина, то делаем два разреза, ликвидируем повреждённую часть и укладываем в ряд, скрытый под мебелью или ковром,

• если после контакта ламината с водой появились небольшие очаговые повреждения поверхности, то ламель можно отреставрировать и покрыть восстановленный участок лаком,

• особо экономные могут попробовать «спасти» даже половицу с повреждённым длинным краем, отпилив его и уложив ламель в самый последний ряд к стене,

• полностью повреждённые доски заменяем на новые, если купить эту коллекцию возможно.

Если вы не можете точно указать коллекцию, ламели которой требуется докупить на замену повреждённых, позвоните нашему менеджеру и сообщите время покупки с точностью до года и месяца, ответьте на его вопросы. Опознать коллекцию и производителя мы можем:

• по номеру вашего заказа в интернет-магазине BSPol,

• по этикетке с коробки,

• по фотографии неповреждённой половицы,

• по части ламели, если вы привезёте её в один из наших шоурумов.

Если залитый водой ламинат куплен в последние 2-3 года, то он наверняка доступен к заказу, коллекции ведущих производителей меняются не так часто.

В качестве превентивных мер интернет-магазин BSPol советует:

• покупать ламели с запасом на повреждения во время эксплуатации,

• сохранять этикетку с указанием коллекции и кодом декора с упаковки ламината или фотографию упаковки, сделанную смартфоном или фотоаппаратом,

• использовать герметик при укладке, что позволит сохранить большее число досок при подтоплении комнаты.

Надеемся, что приведённые советы помогут вам минимизировать потери во время ЧП локального масштаба в квартире. Купить качественный ламинат с водостойкой пропиткой в Москве вы всегда можете в нашем интернет-магазине. Наши менеджеры всегда помогут советом в сложной ситуации.

как исправить без разборки, почему вздувается, что делать для исправления, фото

Укладка ламината и уход за готовым покрытием требуют соблюдения правил, которые увеличивают срок службы пола. Если рекомендации производителей не соблюдаются, панели вздуваются или набухают. Устранить такие дефекты можно самостоятельно, путём частичной или полной замены панелей. Точечные повреждения корректируются локально без полноценного демонтажа. Лучший вариант сохранения качества ламелей — правильный уход за ними.

Причины появления вздутий

Вероятность деформации ламината напрямую связана с тонкостями монтажа панелей, а также с дальнейшим уходом за этим напольным покрытием. Чтобы определить причину дефекта, нужно обратиться к этапам укладки, материалам и особенностям помещения, в котором они применяются.

Нарушение технологии установки

Одна из частых причин вздутия ламелей — неправильный монтаж. При укладке пола совершается шесть ошибок, которые приводят к этому неприятному последствию.

Отсутствие зазоров

Небольшой отступ внешнего края ламината от стены называется компенсационным, так как предупреждает волновое вздутие панелей из-за высокой влажности в помещении. Забыв про него, вы неизбежно столкнётесь с указанной проблемой. По техническим требованиям, ширина зазора составляет 8–10 мм. В зависимости от особенностей производства, этот параметр может меняться, о чём указывается в инструкции к ламелям.

Компенсационный зазор позволяет ламинату свободно сужаться и расширяться, не образуя на поверхности вздувшиеся волны

Отсутствие гидроизоляции в сочетании с высокой влажностью основания

Перед монтажом проверяется влажность основания под напольное покрытие. Для каждого типа базы допускается свой уровень остаточной влажности:

• бетонные перекрытия — 4%;
• цементно-бетонная стяжка — 5%;
• ДСП, фанера или дерево — 12%.

Увеличение этого уровня, отсутствие подложки, не пропускающей влаги, становятся решающими факторами, провоцирующими набухание и деформацию ламелей.

Применение клея ПВА

Современные панели разработаны таким образом, чтобы установка проходила быстро, без дополнительных клеящих средств. Соединение осуществляется за счёт плотного вхождения ключей в пазы, что обеспечивает гладкую итоговую поверхность. При необходимости повышения влагостойкости стыков мастер использует быстросохнущие составы, которые не вредят материалу. ПВА в эту категорию не попадает и нередко становится причиной вздутия швов, особенно когда речь идёт о монтаже дешёвых панелей низкого качества.

Набухшие швы ламината могут появиться из-за проклейки стыков клеем ПВА

Крепление на гвоздях

Использование гвоздей для установки напольного покрытия приводит к повреждениям на стыках ламелей, что сокращает срок их эксплуатации. К тому же такой метод очень плотно присаживает одну панель к другой. Это, в свою очередь, становится причиной вздувания ламината, когда растёт влажность воздуха в помещении.

Толстый слой подложки

Ровный пол — залог качественного покрытия, но не в том случае, когда для выравнивания используется несколько слоёв подложки. Настланные друг на друга, они создают пружинящую поверхность, из-за чего стыки ламелей постепенно расшатываются и уже не могут плотно закрепиться. Это и вызывает деформацию.

Жёсткое крепление к полу

В этом случае ламинат настилается на специальные конструкции с крепежами, зафиксированными на полу. Способ не позволяет материалу свободно набухать и высыхать, как бы плавая на основе, если меняется уровень влажности. Со временем это также способствует искривлению поверхности и вздутию стыков.

Неправильное основание

Длительность службы ламинатного пола напрямую зависит от качества подготовленного основания. Оно должно быть:

• ровным — максимальное отклонение на один метр составляет 2 мм;
• чистым — без сора, пыли, осколков бетона или крупинок высохшего цемента, остатков подкладочного материала и прочего;
• сухим — проведена гидроизоляция, заделаны щели, измерена остаточная влажность базы.

Несоблюдение этих трёх факторов приведёт к тому, что для исправления ошибки придётся демонтировать всё покрытие.

Для подложки не стоит использовать толстые пружинящие материалы. Средняя толщина такого основания составляет 2–3 мм. В противном случае делайте выбор в пользу плотных составов, которые не будут проминаться под ногами.

Видео: подготовка основания для укладки ламината

Вода на поверхности и высокая влажность в помещении

Ламинат — древесный материал, подверженный набуханию при длительном контакте с водой. Во время монтажа стыки ламелей обрабатываются герметиком, однако это не даёт гарантии защиты от пролитого чая или попадания дождя из окна на поверхность пола. В зависимости от качества укладочного материала, вздутие происходит спустя 2–48 часов после контакта с жидкостью. Чтобы избежать деформации, уберите пролитое в течение первого часа.

Причиной точечного или волнового набухания также становится высокая влажность. В среднем этот показатель должен составлять 40–60%. Если предполагается, что эта цифра вырастет, выбирайте ламинат с плотностью 800 кг/м3 и более. Максимальный коэффициент всасывания жидкости у такого материала — 7%.

Волновое вздутие ламината происходит из-за отсутствия зазоров вдоль стен и повышенной влажности в помещении

Качество ламелей

Вероятность вздутия напольных панелей во многом зависит от качества исходного материала. Дешёвые варианты редко отличаются хорошим водостойким покрытием и плотными стыками, обеспечивающими ровную поверхность пола. Обратите на это внимание ещё в магазине. Как правило, тонкое покрытие ламината сразу выдаёт себя прозрачными, почти незаметными царапинами и отхождением защитной плёнки по краям изделия. Кроме того, некачественные плиты отличаются слабыми замками и сильным запахом.

Попробуйте соединить две детали. Это должно происходить туго, с характерным щелчком. Шатающиеся, легко проскальзывающие соединения говорят о том, что от покупки такого материала стоит отказаться.

Видео: советы по выбору ламината

Как устранить вздутие ламината

Прежде чем устранить деформацию напольного покрытия, учтите все возможные причины, которые могли поспособствовать набуханию ламелей и их стыков. Это сделает корректировку и замену ламината качественнее — будут устранены все факторы, влияющие на появление неровностей. До начала работ позаботьтесь о наличии необходимых инструментов.

Что понадобится

В случае с полным и частичным демонтажем пола нужны:

Полный демонтаж

Снятие всех панелей ламината необходимо:

• для просушки ламелей;
• для устранения дефектов основания;
• для замены подложки;
• в случае неисправимого набухания и искривления поверхности.

Напольное покрытие, безнадёжно испорченное потопом, не требует бережливости. Подцепляя панели скобой или широкой стамеской, удалите и выбросите их вместе с влажной подложкой. Её замена обязательна. Перед монтажом нового пола важно просушить стяжку и уложить свежий, сухой слой базового материала. В противном случае отдельные панели и стыки между ними снова будут набухать.

Если же сам ламинат повреждён частично и замены требует только подложка, демонтаж ламелей производится очень аккуратно, чтобы не повредить стыки и не нарушить соединительные пазы. Для этого соблюдайте инструкцию:

1. Снимите плинтус по всему периметру помещения.
2. С помощью вакуумной присоски или стамески аккуратно поднимайте панели под углом 20^о и разъединяйте стыки.Чтобы аккуратно отсоединить ламель, её нужно приподнять под углом 20 градусов
3. Поочерёдно нумеруя каждую поднятую панель, удалите ламели с пола от одной стены к другой.
4. Очистите, просушите основание и разложите новую подложку.
5. Установите плиты в обратном порядке, согласно проставленной нумерации.
6. Прикрутите плинтусы.

Из-за высокой влажности основания или повышения уровня влаги в помещении, а также после заливания пола водой, необходима полноценная просушка ламелей. Это делается для возвращения их первоначальной формы. Однако в случае низкого качества исходного материала такой метод исправления не работает.

Чтобы правильно просушить панели, установите их одна на другую в хорошо проветриваемом помещении и положите сверху на стопку плит что-то тяжёлое. Так вы предотвратите выгибание и деформацию ламината во время высыхания.

Видео: как разобрать ламинат

Частичная замена

При набухании и вздутии одной или нескольких отдельных деталей пола достаточно удалить и заменить только повреждённую часть. Для этого выполняется демонтаж панелей до деформированного элемента.

В таких случаях вместо удалённых полотен устанавливают ламели из той же серии, что использовалась при ремонте помещения. Если это невозможно:

1. Приобретите похожий оттенок.
2. Возьмите нужную по цвету ламель из-под мебели.
3. Переставьте изъятую панель в место, откуда демонтировалась вздутая.
4. Купленный элемент установите на тот участок, откуда было взято дополнительное полотно.

Попадание на поверхность пола большого количества воды предполагает полный демонтаж ламината, даже если вздулась одна панель. В таких случаях намокает подложка. Не просушив или не заменив её, вы создадите условия для повторного набухания панелей и стыков между ними.

Залитый ламинат необходимо демонтировать полностью, даже если вздулась только его часть

Устранение вздутий без перебора

Волновое вздутие напольного покрытия, а также небольшие набухания на его поверхности устраняются без масштабной разборки конструкции.

Ламели встают буграми из-за отсутствия отступов вдоль стен. Они обеспечивают свободное набухание и высыхание полотен в процессе увеличения и уменьшения влажности в помещении. Решить эту проблему можно, добавив нужные промежутки между краем ламината и стеной:

1. Открутите плинтусы.
2. Отметьте, где не хватает компенсационных зазоров между стеной и панелью.
3. Начертите с помощью карандаша и линейки линию спила — не более 15 мм. Помните о том, что плинтус должен полностью закрывать это расстояние.Проверьте ширину компенсационного зазора и наметьте ровную линию спиливания с помощью строительной рулетки
4. Отпилите лишнее по намеченной линии электрическим лобзиком.Срезание ламината для зазора следует проводить по чётко намеченной линии
5. Прикрутите плинтусы обратно.

Для устранения точечного набухания на поверхности ламината, а также в местах соединения деталей воспользуйтесь утюгом. Разгладьте деформировавшиеся места через хлопчатобумажную ткань. Также ускорить высыхание таких участков поможет горячий фен. Справиться с проблемой с помощью этих методов можно только в случае небольших повреждений.

Профилактика набухания

Сэкономить время на замене деформировавшегося покрытия поможет своевременная профилактика возможной проблемы:

• не экономьте на первичном материале. Качественный ламинат укладывается быстрее, служит дольше и лучше противостоит влаге. Это оправдывает его высокую стоимость;
• доверьте укладку пола профессионалу, чтобы исключить ошибки монтажа, приводящие к вздутию ламината;
• решив выполнить работу самостоятельно, подробно изучите инструкцию по укладке ламелей, герметизации стыков и щелей;
• во время укладки используйте специальный клей. Он наносится на стыки и укрепляет соединения, а также дополнительно защищает их от влаги;
• не забудьте про герметик, которым обрабатываются соединительные швы с внутренней стороны панелей;
• после укладки пропитайте поверхность средством на восковой основе. Это усилит водоотталкивающие свойства ламината и его износостойкость;
• через 10 часов после шлифовки пола используйте воск. Он наносится слоями в два этапа. Второй — после полного высыхания первого. Это также повышает водостойкость напольного покрытия. Такой вариант предпочтителен во время укладки ламелей в ванной комнате или на кухне;
• в местах, где предполагается агрессивное воздействие влаги и грязи, на поверхность полотен наклейте защитную плёнку. Она бывает круглой и квадратной. После наклеивания на полу она практически не видна.

Видео: защита стыков ламината от влаги

Правила ухода

Ламинат — удобное и стильное решение для помещения любого типа. Однако, с точки зрения практичности, это довольно прихотливое покрытие, требующее постоянного ухода. Соблюдение правил эксплуатации — важный фактор сохранения качества ламелей и предупреждения их набухания:

• берегите панели от физических повреждений. Нельзя ронять на пол тяжёлые предметы, регулярно передвигать мебель;
• мытьё поверхности осуществляйте со специальным моющим средством, в состав которого не входят аммиак и абразивные вещества. Регулярную уборку с составами для ламината разбавляйте протираниями простой водой;
• во время мытья не создавайте на полу луж, хорошо отжимайте тряпку, протирайте насухо;
• дважды в сезон обрабатывайте покрытие восковыми полиролями для усиления водоотталкивающих свойств материала.

Для мытья ламината удобно использовать широкую швабру с нетканой ветошью, которая хорошо собирает влагу

Устраняя вздутие ламината самостоятельно, выясните причину деформации. Это поможет определить наилучший вариант исправления повреждений и рассчитать затраты на ремонт напольного покрытия. Если искажение ламелей поддаётся коррекции, то демонтаж полотен должен проводиться так, чтобы не сломать, не расшатать соединительные элементы и пазы. Для предотвращения вздутия ламинатного пола чётко следуйте инструкции по его установке и учитывайте ограничения по уходу за готовой поверхностью.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Вздулся ламинат — как исправить без разборки и фото что делать и почему вздувается от воды на стыках ламинат, как исправить утюгом без замены

Как и любое другое напольное покрытие, ламинат под воздействием определенных факторов способен деформироваться.

Основные причины вздутия ламинированного покрытия — это ошибки в процессе монтажа, попадание и долгое сохранение жидкости под полом, качество самого изделия.

Почему ламинат может вздуться

Как и любое другое напольное покрытие, ламинат под воздействием определенных факторов способен деформироваться. Основные причины вздутия ламинированного покрытия — это ошибки в процессе монтажа, попадание и долгое сохранение жидкости под полом, качество самого изделия.

Поэтому вначале важно четко определить характер дефекта

Недочеты в процессе монтажа

Причинами могут быть:

• Отсутствие компенсационного зазора. В состав ламината входит натуральное древесное сырье, которое способно расширяться и сужаться в зависимости от температуры окружающей среды и влажности. Под воздействием влажности ламинат расширяется и упирается в стену, в итоге отдельные планки от напора приподнимаются и принимают характерный вид в виде волн.
• Высокая остаточная влажность основания. Для каждого вида оснований есть своя норма остаточной влажности: 4% – плиты перекрытий, 5% – цементно-песчаные стяжки, 12% – деревянное, фанерное или ДСП основание.
• Слишком толстый слой подложки. Довольно часто в целях экономии для выравнивания пола используют подложку, свернутую в несколько слоев. Из-за этого пол как бы пружинит под ногами, а соединения замков начинают скрипеть, шататься, крошиться и в итоге ломаются.

Попадание и сохранение жидкости

Сюда входят:

Попадание в область стыков жидкости. При этом стоит запомнить, что испортиться ламинат может и от обыкновенной пролитой кружки чая или кофе

Важно очень быстро собрать жидкость тряпкой. Если контакт был продолжительным, то появление дефектов неизбежно

Внешне дефекты неровные, локализованные и напоминают опухоль. Именно поэтому необходимо проводить своевременную профилактику и наносить на ламинат специальное водоотталкивающие полироль или воск.

Увеличение относительной влажности воздуха. Стандартное покрытие способно отлично существовать при относительной влажности в 40% – 60%. Однако, если этот показатель выше, то необходимо выбирать более устойчивый материал с плотностью плит не меньше 800 кг/м3, коэффициентом всасывания жидкости не больше 7% и применять при работе специальные водоотталкивающие составы.

Плохое качество ламината

Сюда входят:

• Маленькая плотность несущих досок, максимум до 700 кг/м3. Чтобы проверить материал, его можно попытаться погнуть и поцарапать место соединения замка. Хорошая плита при ощупывании отличается плотностью и прочностью. Структурно она однородная, не пружинит и не ломается под физическим воздействием, например, надавливанием пальцем.
• Слабое защитное покрытие, которое легко снимается, подверженное образованию царапин и иных повреждений. Самый верный способ проверки – это положить планку на пол и походить по ней, можно немного попрыгать. После внимательно осмотреть защитный слой. Если он остался целым, значит ламинат будет устойчивым к нагрузкам и физическому воздействию, а также прослужит много лет.
• Некачественные замковые соединения. Необходимо соединить две планки, в норме они должны соединиться с характерным щелчком и с дополнительным усилием. Если соединения слишком мягкие или неровные, то они очень просто скрепляются и так же легко распадаются.

Если вздулся шов или место стыка между панелями, то предполагаются следующие причины:

• неверно подобранная толщина подложки;
• некачественный монтаж, вследствие которого шов получился слишком широким, а само соединение прилегает неплотно;
• плохое качество ламината;
• использование при укладке двух разных типов ламината, которые не подходят друг другу по толщине;
• попавшая жидкость.

Причины волнообразного вздутия:

• температурное влияние на покрытие, отсутствие компенсационного шва;
• планки для стыковки прикреплены слишком плотно к панели, не оставляя дополнительного пространства.

Вздутие и деформация шва между панелями могут свидетельствовать о наличии или попадании избыточной влажности. В том числе это может произойти, если во время влажной уборки тряпка была выжата недостаточно, и жидкость скопилась в области стыка.

Подготовка основания

Итак, укладка ламината на неровный пол начинается с его выравнивания. Если пол бетонный, то выровнять его можно с помощью специального саморазравнивающегося раствора.

Для работы потребуются:

• сухая смесь для выравнивания пола;
• ведро;
• строительный миксер или насадка на дрель;
• шпатель;
• резиновый валик.

Необходимое количество сухой смеси нужно высыпать в ведро, залить водой в соответствии с инструкцией на упаковке.

Размешивать следует очень тщательно – до тех пор, пока смесь не приобретет однородную пластичную структуру без комочков. Если одного замеса окажется мало, то нужно повторить необходимое число раз.

Фото:

Выливать готовый раствор на пол нужно начинать от противоположной входу стены. Вылитый раствор следует разровнять при помощи шпателя и валика.

В результате он должен распределиться по полу ровным тонким слоем. Ровность заливки можно проверить при помощи уровня и правила – длинной металлической линейки. Дальнейшие работы можно проводить после полного высыхания раствора, то есть через пару дней.

Деревянный пол выравнивается циклеванием и шпатлевкой.

Для устранения неровностей в этом случае понадобятся:

• гвозди и молоток;
• цикля;
• шпатлевка по дереву;
• резиновый шпатель;
• может понадобиться половая доска.

Скрипящие и «играющие» доски необходимо закрепить при помощи молотка и гвоздей. Гнилые и рассохшиеся доски следует заменить на новые.

Шляпки гвоздей должны быть утоплены в дерево.

Это очень важно! Если шляпки гвоздей будут недостаточно утоплены, то при дальнейшем циклевании можно повредить и лезвие инструмента, и сам деревянный пол

Последним этапом выравнивания деревянного пола является заделывание всех трещин и щелей шпатлевкой. Стелить ламинат можно будет только после того, как шпатлевка высохнет.

Если щели между досками слишком широкие, то выравнивание деревянного пола вышеописанным способом не имеет смысла.

В этом случае нужно либо менять основу пола, либо застелить поверх старых досок ДСП или фанеру. Стыки следует проклеить строительным скотчем.

Пилка для ламината

Отдельное внимание хотелось бы уделить пилкам для ламината, которые используются совместно с лобзиком:

1. Цель – быстрый распил: если вам нужно за короткий период распилить сразу много досок, то лучше выбрать вариант с крупным зубом. Дело в том, что чем больше будет зуб, тем быстрее будет протекать работа. Единственный минус в том, что распил будет менее аккуратным, срез негладким. Для такой цели, как правило, покупают инструмент с маркировкой T101D, так как он подходит даже для толщины в 75 мм. Для 100 мм выбирайте 244D, 200 мм — 344D;
2. цель – чистый распил: здесь нужно использовать вариант Т101B. Для него характерен меньший зуб, поэтом срез получается более гладким. Сколы в таком случае отсутствуют. Конечно, такой пилкой можно раскраивать даже 75 мм, но времени уйдет в несколько раз больше.

Пилка для ламината оснащена обратным зубом, который, если сравнивать с другими вариантами, направлен в другую сторону. Зачем это нужно? Это делается для того, чтобы на лицевой стороне ламели не образовались сколы и не испортился внешний вид.

! Такие доски можно легко распилить полотном с маленьким разводом и умеренным размером зубцов. При этом скорость движения лобзика тоже должна быть умеренной. Так инструмент не ввязнет и не порвет края.

Термическое вздутие

Если ламинат вздулся на стыках, и у вас нет оснований подозревать воздействие влаги, вероятнее всего, дело в недостаточных зазорах между панелями. Обнаружив подобный дефект, меры необходимо принимать сразу же, иначе панели могут необратимо деформироваться. Рассмотрим, как исправить вздувшийся ламинат при недостаточных зазорах:

• Снимаем плинтус по периметру помещения.
• Проверяем наличие зазора между панелями ламината и стенами.
• Если зазоры малы (ламинат чересчур плотно упирается в стену), то пограничные панели придется немного подпилить. «Немного» — в буквальном смысле, так как зазор должен полностью скрываться плинтусом.
• Так же целесообразно проверить наличие элементов, зафиксированных на ламинате, например фиксаторов дверей. Подобные элементы необходимо крепить напрямую к основанию, иначе они ограничивают панель, и не дают компенсировать температурное расширение.
• После обеспечения зазора и устранения элементов, жестко фиксирующих ламинат, подождите пару дней. За это время, вздутие на стыках выровняется.

На сегодняшний день одним из самых популярных напольных покрытий является ламинат. Его можно устанавливать самостоятельно, при этом за очень короткое время. Цена на материал не высокая, а подверженность внешним факторам и изнашиваемости очень низкая.

Но конечно, не бывает таких строительных материалов, которые не имели бы свои недостатки. Для каждого покупателя просто необходимо знать, как поступить в различных ситуациях: при вздутии ламината, если его погнуло волнами, или пол приобрел некоторые неровности.

В этой статье будут представлены несколько практических действий, которые можно применить в случае вздутия ламината, и ваша квартира будет снова иметь безупречный, красивый вид.

Что становится причиной вздутия ламината, ведь все знают, что такое покрытие не требует особого ухода и не подвержено влиянию внешних факторов? Причин возникновения таких изъянов очень много, и, конечно же, первые сигналы к выполнению ремонтных работ будут образовавшиеся дефекты на самой поверхности.

Первым шагом на пути решения возникших проблем станет определения причины вздутия покрытия.

Как построить обрешётку под укладку ламината

От идеальной формы обрешётки под укладку ламината на стену зависит качество конечной декоративной поверхности. Нам нужна идеальная прямизна. Причём, как мы можем догадаться, у большинства наших читателей не имеется в наличии лазерного нивелира, по которому относительно просто можно было бы расположить планки обрешётки должным образом. В этом случае рекомендуется начать с двух горизонтальных направляющих, вдоль потолка и пола. Каждая отступает от стены ровно настолько, чтобы поместился под неё ещё один слой вертикальной обрешётки. В классическом варианте рекомендуется выполнять лишь один слой, горизонтальный. Но мы считаем, что в этом случае уложить ровно планки при помощи прокладок различной толщины достаточно сложно при высокой кривизне стен.

Устройство обрешётки под ламинат

Гораздо проще создать две горизонтальные направляющие, затем с внутренней стороны укрепить при помощи саморезов вертикальный ряд обрешётки, а после уже без проблем набить ряд для крепления пластин ламината. Таким образом, становится возможной укладка ламината на стену любой геометрии.

Как правильно пилить ламинат прямые и фигурные пропилы

Как делать прямые пропилы?

Способ 1. Можно использовать ножовку или циркулярную пилу с максимальным количеством зубьев, чтобы избежать появления сколов. Сначала сделайте разметку и отметьте ту часть доски, которую вы собираетесь отрезать. Сделать это можно как с помощью мела, так и карандашом. Стереть мел потом очень просто. Ну, а после просто раскроите ламель по отмеченной линии.

Способ 2. Также можно использовать электролобзик. Этот вариант в несколько раз проще предыдущего. Закрепите на приборе направляющую, а после заведите ее за кромку заготовки. В таком случае движение пилки будет ровным относительно кромки.

! Вы работаете с тонкой ламелью? Будьте готовы к появлению сколов на ее лицевой части. Дело в том, что в первом варианте инструмент будет двигаться вверх. Чтобы предотвратить подобный исход, можно расположить заготовку лицевой стороной вниз. Еще один выход – применение противоскользящих вкладышей.

Как делать фигурные пропилы?

Как правильно пилить ламинат по кривой? Для такой работы подойдет только электролобзик со специальным полотном с очень мелкими зубьями для ламинированных полов или даже со стандартным полотном. Специальный вариант лучше, так как он помогает раскраивать рисунком вверх и без сколов.

1. Сначала подготовьте нужный шаблон из бумаги или картона. Он нужен для того, чтобы рассчитать разрез и сохранить целостность доски;
2. приложите шаблон и обведите нужный рисунок;
3. вырежьте рисунок и опять приложите шаблон, чтобы убедиться в его точности;
4. теперь просто обведите образец по контуру на поверхности ламели;
5. сделайте пропил. Если вы используете стандартное полотно, положите доску рисунком вниз и приложите шаблон вверх нижней стороной. Держите лобзик только вертикально. Если же нужно будет кроить лицевой стороной, наклейте на линии разреза полоску малярного скотча, чтобы при резке у вас не было сколов. Потом отмерьте поверх скотча те линии, по которым вы собираетесь пилить ламель. Для этого используется специальное полотно, предназначаемое для таких настилов.

! Иногда шаблон нужно прикладывать несколько раз так, чтобы получить образец нужной формы

В данном случае важно не спешить: уделите должное время изготовлению шаблона, и тогда на раскройку досок вы потратите меньше времени и сил

Примечательно и то, что именно электролобзик способен выпиливать все сколы. В результате его использования кромка изделия получается ровной в определенную сторону. Чтобы осуществить такой раскрой, смените угол установки лыжи лобзика и приступайте к работе.

Не пытайтесь использовать ножовку в случае с фигурными надрезами. Вы не достигните желаемого результат и только испортите материал. Сначала определитесь с вариантом раскройки (фигурным или прямым), а уже потом выбирайте, чем лучше пилить ламинат.

Причина вздутия — пролитая вода

Необходимо проделать следующие действия:

— вытереть лужу;

— демонтировать вздувшиеся ламели;

— удалить подложку;

— вытереть насухо основание.

Если ламели высокого качества, то после высыхания они могут вернуться в прежнюю форму. В противном случае поврежденные доски необходимо будет заменить. Старую подложку лучше не использовать, а сменить на новую.

Если напольному покрытию несколько лет, возникает проблема с поиском подходящих досок. В этом случае можно демонтировать ламели, находящиеся под мебелью, например, шкафом или кроватью. А на их место положить новые, максимально подобранные по цвету.

Если новые ламели не подходят по размеру, то скрепить их с другими досками по средством замка будет невозможно. В этом случае необходимо обрезать панель до требуемого размера, а крепление осуществить с помощью специального клея. В будущем, если данный участок потребует монтажа, использовать склеенные доски повторно не получится.

Чтобы избежать пагубного воздействия влаги, покрытие рекомендуется обрабатывать специальными водоотталкивающими полиролями для ламината. А в помещениях с повышенной влажностью стелить только водостойкий ламинат.

Чем пилить ламинат дома

Вы можете выбрать один из наиболее популярных и доступных вариантов. Перед тем, как заплатить за прибор, узнайте больше о его возможностях и характере работы:

• Ножовка. Нельзя сказать, что это современный вариант, но в отдельных случаях он оказывается очень кстати. Ножовка не подводит никогда. Для лучшего результата работы лучше использовать ножовку по металлу или дереву с мелким зубом. Начните распил с обратной стороны панели, чтобы предотвратить возможные сколы на поверхности доски;
• болгарка. Это углошлифовальный станок с диском по металлу. Как правильно пилить ламинат? Зафиксируйте ламель и медленно опустите болгарку так, чтобы она не вырвалась из рук и не застопорилась. Приготовьтесь к тому, что во время работы появится неприятный запах вследствие нагревания диска;
• резак. Вот еще одно популярное приспособление для раскройки ламинированного материала. Оно позволяет резать доски быстро и качественно. Резак без усилий справиться и с тонкими, и с толстыми панелями. Такого идеально результата невозможно достигнуть ни при использовании болгарки, ни с применением электролобзика. Это устройство с острым лезвием, которое легко приводится в движение с помощью ручки. Такой механизм работает очень тихо, без шума и пыли и не нуждается в электропитании;
• циркулярная пила. Какой пилкой пилить ламинат? Это вариант для аккуратного распила, оснащен специальным диском. Положите на твердую ровную поверхность доску лицевой стороной вверх, надежно закрепите ее и нанесите линию резки. Затем плавно опустите диск болгарки и постепенно передвиньте ее по намеченной линии, не застревая в доске. Именно этот вариант требует навыков работы с циркулярной пилой, а также большого терпения. Но, преимущество в качественном и быстром результате. Есть ли минусы? Да, если минусом можно считать запах горелого дерева, который появляется в процессе пиления;
• электрический лобзик. Это достаточно эффективный, но простой вариант. Убедитесь, что лобзик оснащенной специальной насадкой по дереву. Перед началом работы нужно зафиксировать ламель на полу. Включите прибор и настройте его на повышенные обороты, чтобы уберечь материал от возможных сколов. Ваши движения должны быть плавными.

! Работать с электролобзиком должно минимум два человека.

Основные недостатки, которые свидетельствуют о браке ламинированного покрытия

• В первую очередь хотелось бы рассмотреть дефект бесклеевого запорного замка, который заметен с торца каждой ламели. В случае этого скрытого брака вы не сможете реализовать надежное сцепление отдельных панелей между собой. Пытаясь защелкнуть такое замковое соединение, щелчка вы не услышите, к сожалению. И ламели без особого труда будут соединяться и разъединяться. По итогу, укладка ламината будет неправильно, а между отдельными элементами вам не избежать появления зазоров и щелей.
• Еще одной проблемой может стать кривой ламинат. И если соединить между собой такие панели, вам никогда не добиться идеальной ровности ламинированного покрытия, как бы вы ни старались их укладывать.

Кривая ламинированная панель

• Более того, если нажать на место схода панелей, иногда наблюдается нехарактерное пригибание покрытия в области стыкового соединения. Это явный признак того, что используемая при укладке продукция бракованная. Но с этой проблемой могут справиться специалисты, которые занимаются реставрацией ламинированного и паркетного пола.
• Если вы вовремя не заметите отслоения декоративной прослойки материала от подложки ламината, этот кусок пола будет выглядеть очень неприглядно. А в процессе эксплуатации может даже треснуть и отломится огромная часть верхнего шара ламинированного изделия. Нагрузки и ходьба по ламинату вызовут дальнейшую порчу ламелей и последующую замену всего напольного покрытия.

Специалисты строительной сферы не рекомендуют использовать продукцию, если хоть треть партии – с дефектами. Практика показывает, что такие панели чаще всего будут некачественными, а в процессе эксплуатации все скрытые проблемы откроются. Но уже, к сожалению, будет поздно.

Если у вас будет возможность, верните всю партию назад,, и попросите ее заменить. Не стоит рисковать,, в надежде, что остальная ламинированная напольная продукция окажется должного качества.

Очень важно правильно выполнять укладку ламината. И если вы в этом деле аматор, лучше воспользуйтесь услугами специалистов.

Даже качественная продукция может испортиться, к примеру, треснуть или покоробится, если не соблюдать всех требований и нюансов монтажа напольного покрытия. И ваши финансовые вложения окажутся напрасными. Каждый должен знать свое дело. Удачи вам!

Чтобы узнать больше о скрытых дефектах ламината, рекомендуем просмотреть следующее видео:

Устранение вздутия отдельных фрагментов ламината своими руками

Ламинат является довольно популярным отделочным материалом, который имеет отличные эксплуатационные характеристики. Однако, в ходе использования ламинатного покрытия, возникают ряд ситуаций, в следствие которых происходит вздутие данного материала. О том как исправить вздутие ламината узнаем далее.

Оглавление:

1. Ламинат — особенности материала и его преимущества
2. Вздутие ламината — устранение: разновидности ламинатного покрытия
3. Что делать при вздутие ламината: причины деформации материала
4. Вздутие ламината от воды — как исправить
5. Как восстановить ламинат после вздутия: неправильная технология монтажа
6. Как устранить вздутие ламината

Ламинат — особенности материала и его преимущества

Популярность ламината в качестве отделочного покрытия для полов объясняется прежде всего его хорошими эксплуатационными характеристиками и разнообразной цветовой гаммой. Внешний вид ламината сравним с отдельными полосами, похожими на паркетную доску. Однако, стоимость ламината, по сравнению с паркетом в разы меньше.

Слово ламинат проходит от технологического процесса изготовления данного материала, который называется ламинированием. Материал в итоге покрывается пленкой, защищающей его от воздействия различных факторов.

Рассматривая структуру ламината, выделим несколько его слоев, каждый их которых имеет особые свойства:

1. Для изготовления верхнего слоя ламината используется прозрачная пленка на основе меламина или акриловых смол. Они обеспечивает защиту материала перед истиранием, пылью, перепадами температурного режима. Состав данного покрытия определяет качество материала, его категорию и износостойкость.

2. Следующий слой — это бесцветная бумага, на которую предварительно нанесен рисунок, определяющий текстуру ламината. Это может быть каменная, деревянная, плиточная поверхность.

3. В качестве основы ламината выступает третий его слой. Он представляет собой высокоплотную ДВП, которая имеет определенную прочность и жесткостные характеристики. Торцевые части этого слоя имеют замочные соединения, с помощью которых плиты фиксируются друг с другом. Качество данного слоя определяет уровень звуко- и теплоизоляции данного материала, а также устойчивость его к влаге.

4. Нижняя прослойка ламината имеет форму плотной бумаги, на которой нанесена стабилизирующая пленка, предотвращающая воздействие влаги на материал изнутри. Кроме того, основными функциями данного слоя является предотвращение деформации покрытия и повышение жесткостных характеристик.

Выбирая ламинат, внимательно осмотрите его структуру. Качественный материал будет отличаться износостойкостью, стойкостью к высоким нагрузкам даже царапинам. Кроме того, ламинат не подвержен воздействию высокой температуры, он легко устанавливается, и при необходимости демонтируется.

Материал отличается экологической безопасностью, безвреден для здоровья, поэтому отлично подходит для отделки детских комнат. Стоимость такого покрытия находится на среднем уровне между линолеумом и паркетом. Хотя некоторые, высококачественные сорта ламината, по стоимости даже превышают паркетную доску.

Ламинат не нуждается в особом уходе, для его очистки достаточно влажной тряпки. А при появлении царапин и механических повреждений, это все устраняется с помощью полироли.

Главными требованиями к основе для укладки ламината является ее сухость и идеальная ровность. Не рекомендуется укладывать ламинат в кухне или в ванной комнате, так как чрезмерная влага постепенно разрушает материал и приводит к его деформации.

Вздутие ламината — устранение: разновидности ламинатного покрытия

Для того, чтобы устранить вздутие ламината, необходимо определить его вид, характеристики которого определяют эксплуатацию покрытия и причину появления вздутий.

Прежде всего, различают ламинат в соотношении с его классами:

1. Самым высококачественным является материал тридцать третьего класса. Если окунуть данный материал в воду на два часа, то это никак не отразиться на его эксплуатационных характеристиках. Сфера использования данного ламината ограничивается зданиями с высокой эксплуатационной нагрузкой, таких как магазины, больницы.

2. В офисах и в зданиях с меньшей проходимостью используется ламинат 32, 31 классов. Данное покрытие также отличается стойкостью к влаге, царапинам и механическим повреждениям.

3. Для жилых помещений и домов предпочтительно выбирать ламинат 23, 22, 21 класса.

4. Более низкокачественный материал актуален для использования в спальне или в помещении с низкой проходимостью.

Кроме того, ламинат различается по типу поверхности и бывает:

• глянцевым;
• матовым;
• в виде плитки;
• дерева;
• текстурированной.

Что делать при вздутие ламината: причины деформации материала

Выбирая ламинат для дома, всегда проверяйте у продавца сертификаты, подтверждающие его качество. В противном случае, некачественный материал, не прослужив вам и года может покрыться волнами. Кроме того, вздутие, характерно именно для дешевых и низкокачественных сортов ламината. Высококачественные материалы хорошо переносят влагу и не пропускают ее во внутрь доски.

Для того, чтобы понять как убрать вздутие на ламинате, ознакомимся в причинами, провоцирующими данный процесс:

1. Первая и самая частая причина возникновения вздутия — неправильная технология монтажа покрытия. Если не оставить между стеной и ламинатом компенсационные зазоры, то в итоге покрытие покроется волнами. Интервал между стеной и доской должен составлять от 1 до 1,5 см. Количество таких зазоров определяет непосредственно площадь помещения. Данные зазоры обеспечивают компенсацию расширения материала при изменении температурного режима или влажности в помещении. При отсутствии такого рода зазоров происходит вспучивание полотна чаще всего возле стены.

2. Чрезмерная влага — главный фактор вздутия ламината. Если случайно разлить чашку воды на качественный ламинат, он не вспучится. Однако, длительное контактирование с влагой, приводит к разрушению ламината без возможности его восстановления.

3. Низкое качество ламината также является причиной его деформации во время эксплуатации покрытия. Сэкономив на ламинате для помещения, вам придется потратиться на его реставрацию или в худшем случае, полную замену напольного покрытия.

4. Установка ламината должна производится с применением плавающей технологии фиксации покрытия. Монтаж молдингов, фиксирующих ламинат непосредственно на полу, приводит к его вздутию.

5. Некачественное основание для укладки ламината приводит к его деформации. Например, довольно часто ламинат укладывают на старый паркетный пол. Однако, перед началом монтажных работ, необходимо подготовить основу для ламината: заделать все трещины на полу, избавиться от старых досок, заменив их новыми и т.д. Только в таком случае, ламинат прослужит вам долго и качественно, а также не будет подвергаться вспучиванию. Для исправления такого недостатка, чаще всего производится демонтаж покрытия, реставрацию основания и его монтаж. Однако, это возможно лишь в случае фиксации материала замочным соединением, но никак не для ламината, уложенного на клей.

В некоторых случаях, производится вздутие материала на поверхности стыков. Причины вздутия ламината:

• использование неподходящей подложки, тип которой определяется нагрузкой на поверхность и толщиной самого материала, так, например, для укладки на пол ламината, толщиной в 6 мм, используется подложка, толщина которой составляет 2 мм, при необходимости в установке более плотной подложки, остановитесь на пробковых ее вариантах или специальной ДВП;
• отсутствие правильного ухода за ламинатом также приводит к появлению вспучивания стыков, прежде всего, выполняя уборку, избегайте чрезмерного скопления влаги на полу;
• низкокачественная NDF-плита, расположенная внутри панелей также приводит к таким последствиям, выбирая ламинат, остановитесь на варианте с высокоплотной плитой.

Вздутие ламината от воды — как исправить

Если на поверхность ламината пролилась ненароком вода, то действовать нужно исходя из ситуации. Прежде всего, пролитие небольшой кружки воды на поверхность, не вызовет вздутие качественного ламината. Поэтому, в такой ситуации, достаточно удалить воду с пола, протерев его сухой тряпкой.

Если же количество воды было больше одной чашки, необходимо демонтировать покрытие и удалить влагу из основания пола. После этого, просушенный ламинат устанавливается на место.

В некоторых ситуациях, чаще всего с высококачественным материалом, достаточно подождать определенное время, чтобы ламинат после вздутия встал на место.

Для удаления чрезмерной жидкости из подпольного основания выполните такие действия:

• демонтируйте плинтус со стороны попадания жидкости;
• в месте упирания ламината в стену, нанесите разметку, согласно которой будет произведен демонтаж панели;
• уберите обозначенные участки с помощью болгарки или пилы;
• демонтируйте плиту и избавьтесь от жидкости на основании ламината.

В таком случае, получится пространство между стеной и полом в несколько сантиметров. Учтите, что плинтус, должен полностью его перекрывать.

Если количество жидкости, которая попала на поверхность чрезмерно большое, то рекомендуется выполнить такие действия:

• демонтируйте покрытие;
• протрите воду, если она есть на полу;
• замените подложку под ламинат;
• установите панели на место.

Демонтаж ламината производится в несколько способов. Если вода разлилась вблизи плинтуса, то достаточно демонтировать его, вытащить первую ламель и разобрать ламинат на поврежденном участке.

При попадании жидкости на пол в центре комнаты, следует аккуратно разрезать одну из ламелей болгаркой, извлечь ее и разобрать поврежденную часть. Далее необходимо установить новую панель, на которой заранее был обрезан замок. Для фиксации панели воспользуйтесь специальным клеем или герметиком. Если панель ламината отличается по цвету от пола, поменяйте ее местами с ламелью, находящейся под мебелью.

Полный демонтаж пола проводить сложнее, однако, в некоторых случаях он также необходим. Для выполнения работы изначально демонтируйте плинтус. Далее начните разборку ламината, при этом подписывая каждую ламель и разделяя их на три группы, левые и правые обрезные и центральные. Удалите воду из под основания, поменяйте подложку под ламинат и установите материал на место.

Как восстановить ламинат после вздутия: неправильная технология монтажа

Если в процессе установки ламината не были выдержаны стыки между панелями и стеной, то в таком случае необходимо выполнить такие действия:

• демонтируйте плинтус;
• в месте плотного прилегания ламината к стене сделайте разметку;
• на данных участках обрежьте ламели таким образом, чтобы получить зазор в 15 мм;
• учтите, что плинтус должен скрывать получившийся стык;
• обратите внимание на наличие зазора между ламинатом и отопительной трубой, если он отсутствует, то оборудуйте его таким же образом.

Еще одна причина вздутия ламината, фиксация на нем плинтуса или других фурнитурных элементов. Учтите, что плинтуса закрепляются непосредственно на стене, но никак не на полу. Остальные элементы, такие как дверные фиксаторы, требуют закрепления из на стяжке. Для этого, в полу проделывается отверстие.

При наличии волнообразного вздутия ламината, ремонт осуществляется посредством изготовления пазов, которые позволяют ламинату разровняться на полу.

Как устранить вздутие ламината

Для того, чтобы не допустить вздутия ламината, необходимо придерживаться определенных рекомендаций по его выбору и эксплуатации.

1. Выбирайте ламинат высокого качества, так как именно он способен выдерживать длительное воздействие влаги на поверхность пола, независимо от того, эта вода горячая или холодная. Варианты дешевого ламината разбухают под воздействием влаги моментально и не подлежат восстановлению.

2. Если вы устанавливаете ламинат самостоятельно, то внимательно изучите технологию его монтажа. Обратите внимание на наличие компенсационных зазоров, которые позволять компенсировать расширение материала под воздействием влаги или температурных колебаний.

3. В процессе монтажа ламината, рекомендуется промазывать его стыки с помощью герметика. Таким образом, удается предотвратить расхождение ламелей и обеспечивается дополнительная защита покрытия от влаги. Данный вариант потребует много усилий и денежные средства на покупку герметика, однако, пролив чашку воды на пол, вы будете уверены, что влага не попала под ламинат.

4. В процессе монтажа пола в помещениях с повышенным уровнем влажности, рекомендуем остановиться на покупке влагостойких досок. Таким образом, удастся предотвратить вздутие ламелей.

5. Дополнительную защиту не только от влаги, но и от механических повреждений, обеспечивает ламинату воск или парафин. Они наносятся непосредственно на пол.

Таким образом, придерживаясь данных рекомендаций, удается предотвратить вздутие ламината и его порчу.

Вздулся ламинат от воды, что делать ?

Содержание статьи «Вздулся ламинат от воды, что делать ?»:

• Сэкономим на ламинате или скупой платит дважды
• Слабый опыт или невнимательность специалистов при укладке
• Вздулся ламинат от воды – как исправить

Ламинат, это один из напольного покрытия, который не только служит великолепным покрытием для пола, но имеет свойства имитировать натуральный добротный паркет. Но у многих потребителей и обладателей таких полов из уст можно услышать «у нас проблема, ламинат вздулся».

Это явление считается одним из частых и, причем главных недостатков такого напольного покрытия. Отвечая на такой вопрос – что делать, если ламинат вздулся? первым делом нужно выявить причину и источник возникновения такого неприятного явления.

• Возможно, был постелен недоброкачественный ламинат.
• Некачественная укладка материала.
• Неподготовленная поверхность под укладку материала (грубые неровности и уклоны). И не обработка швов.
• Слишком большая влажность в помещении.
• На поверхность попала, и застоялось вода.

Сэкономим на ламинате или скупой платит дважды

Покупка и укладка материала низкого качества – это одна из причин, почему вздувается ламинат. Наш совет: полностью заменить такое некачественное напольное покрытие.

Как убрать щели между досками ламината видео

Бывают и такие случаи, что причиной может быть поверхность основания под ламинатом. Первым делом нужно полностью разобрать напольное покрытие, убрать подложку, а основание как следует выровнять. Если же разобранный материал, совсем старый, лучше будет его заменить, желательно на более качественное и влагостойкое покрытие. При обратном монтаже не забудьте швы обработать герметикой.

Слабый опыт или невнимательность специалистов при укладке

Что делать, если вздулся ламинат? Неправильная укладка – это еще одна из причин. Так как состав ламинированного покрытия состоит из прессованных древесных стружек и опилок, и имеет свойства деформироваться, сужаться и расширяться под воздействием температурного перепада влажности воздуха. Из этого следует, при укладке ламината обязательно делать отступ (зазор) от стены не менее 1 сантиметра во избежание двойной работы.

В данном случае можно сказать ламинат пошел по волнам, и данную проблему можно решить без замены всего напольного покрытия, а лишь небольшой корректировкой уже постеленного напольного покрытия.

Первым делом нужно снять плинтуса в помещении, где ламинат вздулся. Далее следует тщательно осмотреть края стены, в тех местах, где материал плотно упирается об стену. Выступающие части напольного покрытия нужно будет аккуратно подрезать на пару сантиметров, создав при этом свободный зазор в случае деформации ламината.

Если все сделать по инструкции, проблема будет решена, и напольное покрытие будет выглядеть, только что постеленный без изъянов и вздутия.

Вздулся ламинат от воды – как исправить

Вода злейший враг изделия и покрытия из дерева. В данном случае ламинат не исключение. Первым делом нужно аккуратно снять плинтуса, разобрать напольное покрытие по всему периметру где вздувается ламинат, образовавшую воду следует насухо протереть, а основанию под покрытием нужно дать хорошенько просохнуть. Подложку также следует просушить или же при необходимости заменить.

Намокшие доски следует также просушить, но если ламинатные панели совсем непригодны к последующему настилу, то придется их заменить новыми. При первичном настиле, запас и остатки панелей всегда должны оставаться, но бывают случаи, когда их таковы и не бывает. В этом случае вам придется докупать. Но могут возникать такие ситуации, что ламинат вы стелили несколько лет назад, и в магазинах нет точно такой моделей, тогда нужно опираться, что ближе по цвету и оттенку.

Дополнительно, как вариант, можно обработать покрытие ламината мастикой, изобретенной народным умельцем, подробно можете посмотреть на видео.

Но что делать, если затопили сверху, тогда уже придется заменять все покрытие. Наш совет лучше. Во избежание такой ситуации, заранее стоит задуматься при покупке, о качественном влагостойком напольном ламинате.

Вздутие ламината в стыках

Причина вздутия ламината в стыках — недостаточное пространство между стеной и покрытием. Для устранения повреждения необходимо провести демонтаж плинтуса. В результате будет видно, в каком участке помещения ламинированные панели впритык подходят к стене.

Далее нужно снять и подрезать панели. Не стоит переживать, что зазор будет заметен – его полностью перекроет плинтус. Соберите панели в единую конструкцию, установите плинтус на прежнее место.

Как обойтись без полного демонтажа покрытия?

Многие владельцы домов и квартир хотят избежать полной разборки покрытия, и ищут способ, как исправить, если вздулся ламинат. Для того чтобы исключить демонтаж панелей, из комнаты нужно вынести мебель, снять плинтуса. От каждой стены отступить 10-15 мм. По отмеченной линии срезать ламинат, используя лобзик.

Для ускорения выравнивания на поврежденный участок ставьте тяжелые предметы. После того, как панели вернутся на прежнее место, закрепите плинтус по всему периметру комнаты.

Чтобы не проводить демонтаж всего покрытия, можно обойтись заменой только поврежденной панели. Для этого внутри деформированной доски нарисуйте прямоугольник небольшого размера, который на несколько сантиметров меньше самой плиты. Аккуратно по разметке вырежьте фигуру. Вытащите ее с помощью стамески. Как только конструкция ослабла, достаньте оставшиеся элементы. Ряд досок подбейте к стене на 10 мм и срежьте замковые соединения. Новую панель по периметру обработайте клеевым составом. Под углом 45 градусов опустите панель в образовавшуюся нишу, придавите тяжелым предметом.

Замена поврежденного ламината: полезные советы

Если покрытие приобретено сравнительно недавно, в магазине можно найти аналогичный оттенок. При первичной установке, оставьте несколько досок про запас на случай, если придется заменять заменить пришедшие в негодность панели.

Как исправить, если вздулся ламинат, а нужного дизайна нет? Вам на помощь придет импровизация и фантазия. Покрытие можно разобрать до участков, где постоянно находится мебель (диван, шкаф и т.д.). Под ними доски заменить на панели любого другого цвета из той же серии компании-производителя. Главное требование – замки на досках должны быть идентичными. Так вы получите ламинат нужного оттенка и структуры для замены поврежденной зоны.

Предотвращение вздутия ламината

Для исключения неприятных последствий деформации ламинированного покрытия, придерживайтесь проверенных правил:

• Выбирайте качественное покрытие известных компаний. Такие панели не будут изменять свою конфигурацию даже при длительном контакте с водой.
• Класс изделия должен отвечать условиям его использования.
• Укладку необходимо осуществлять на тщательно подготовленное основание с надежным слоем гидроизоляции. Недопустимо укладывать покрытие поверх старого паркета.
• Для максимальной защиты от влаги соединяйте панели клеевым способом.
• Влажные уборки поверхности пола проводите аккуратно – с минимальным количеством воды.
• Не прикручивайте к покрытию предметы: мебель, крепления радиаторов и т.д. Для фиксации соедините предметы через отверстие в панелях непосредственно со стяжкой.
• Для улучшения водоотталкивающих свойств периодически покрывайте панели полиролями или восками. Они оберегают внутреннюю поверхность досок от проникновения влаги.

Грамотным решением будет предотвращение вздутия и деформаций напольного покрытия на стадии его укладки. Чтобы не гадать «почему вздулся ламинат?», монтаж необходимо проводить с соблюдением всех требований, учитывая ширину компенсаторных пространств от пола до стены. Приобретайте качественную продукцию, устойчивую к воздействию влаги.

Отек суставов: причины, диагностика и лечение

Суставы — это структуры, которые соединяют две или более костей в вашем теле. Они находятся в ваших ступнях, лодыжках, коленях, бедрах, руках и многих других частях вашего тела.

Суставы окружены и покрыты мягкими тканями. Отек возникает, когда в этих тканях скапливается жидкость. Боль, скованность или и то, и другое могут сопровождать отек сустава. Вы также можете заметить, что пораженный сустав кажется больше обычного или неправильной формы.

Отек сустава может быть симптомом хронического состояния, например артрита, или травмы, требующей медицинской помощи, например вывиха.

Одной из наиболее частых причин опухания суставов является артрит. Некоторые из наиболее распространенных типов артрита включают:

Опухание суставов также может быть результатом других хронических состояний, болезней или острых травм.

Остеоартрит

Остеоартрит — наиболее распространенный тип артрита. Это вызвано естественным ухудшением состояния суставного хряща с течением времени.

Когда хрящ, окружающий сустав, изнашивается, кости трутся друг о друга. Это может привести к отеку, боли и скованности суставов.

Ревматоидный артрит

По данным Arthritis Foundation, примерно 1,5 миллиона человек в США страдают ревматоидным артритом (РА). Эта воспалительная форма артрита также является аутоиммунным заболеванием — типом состояния, при котором ваше тело атакует собственные здоровые ткани.

Если у вас РА, ваша иммунная система атакует мембраны, выстилающие ваши суставы, в результате чего жидкость накапливается, а суставы опухают.Это может повредить хрящи, сухожилия и связки в суставах.

Подагра

При подагре повышение содержания мочевой кислоты в крови может привести к отложению кристаллов мочевой кислоты в суставах, что приводит к отеку суставов и боли. Это болезненное состояние может быть острым или хроническим.

Подагра поражает около 6 миллионов мужчин и 2 миллионов женщин в Соединенных Штатах, или около 4 процентов взрослого населения Америки, сообщает Arthritis Foundation.

Мочевая кислота — это побочный продукт, который вырабатывается в организме при расщеплении определенных веществ в пище.Обычно он растворяется в крови и выходит из организма при мочеиспускании.

Когда он не выводится должным образом, он может накапливаться в ваших суставах, где образует игольчатые кристаллы. Это вызывает симптомы подагры, включая отек суставов.

Псориатический артрит

Псориатический артрит — это тип артрита, который может сопровождать псориаз при кожном заболевании.

По оценкам Arthritis Foundation, около 30 процентов людей с псориазом страдают псориатическим артритом.Это аутоиммунное заболевание, при котором ваша иммунная система атакует здоровые ткани суставов и кожи. Это приводит к воспалению, вызывающему отек суставов, боль и скованность.

Септический артрит

Отек суставов также может быть результатом инфекции суставов, вызванной бактериями, вирусами или грибками. Такой тип опухоли суставов называется септическим артритом. По данным клиники Майо, наиболее частой причиной септического артрита является инфицирование бактериями Staphylococcus aureus .

Септический артрит может быть хроническим или острым. Хронический септический артрит встречается редко.

Другие причины

Многие другие типы артрита могут вызывать опухание суставов, как и другие заболевания. Примеры включают:

Запишитесь на прием к врачу, если у вас наблюдается отек сустава, который:

• возник после серьезной травмы или из-за чего ваш сустав выглядит изуродованным
• не имеет видимой причины
• сопровождается сильной болью
• сопровождается из-за лихорадки
• не утихает или становится более серьезным
• мешает вашей повседневной жизни

Когда вы приедете в кабинет врача, они, вероятно, начнут с вопросов о вашей истории болезни и симптомах.Например, они могут спросить:

• , когда начался отек сустава
• , где образовался отек
• , насколько серьезным было отек
• , если что-то может улучшить или ухудшить опухоль
• , если у вас есть другие симптомы Наряду с опухолью суставов

Ваш врач также захочет осмотреть пораженные суставы. Они могут назначить один или несколько тестов, чтобы определить причину отека. Например, они могут проводить:

• анализы крови
• визуализационные тесты, такие как рентгеновские снимки
• аспирация сустава, тест, в котором ваш врач с помощью иглы наберет небольшой образец жидкости из пораженного сустава, который будет проанализировано в лаборатории

План лечения, рекомендованный вашим врачом, будет зависеть от основной причины ваших симптомов.

Если отек сустава возник после травмы, простые домашние процедуры могут помочь облегчить симптомы. Прикладывайте лед или холодный компресс, завернутый в ткань, к пораженному суставу на срок до 10 минут за раз, чтобы уменьшить отек.

Сожмите сустав эластичной повязкой или бинтом. Поднимите сустав во время отдыха, желательно до точки выше уровня сердца. Рассмотрите возможность приема безрецептурных обезболивающих, чтобы уменьшить дискомфорт.

Ваш врач может также посоветовать вам не двигаться и не нагружать травмированный сустав в течение определенного периода времени.Спросите их, как долго вам следует подождать, прежде чем снова начать его использовать.

Хотя очень важно дать вашему телу время на восстановление, слишком долгая иммобилизация сустава может привести к снижению силы мышц и диапазона движений.

Если у вас диагностировано хроническое заболевание, такое как остеоартрит или волчанка, следуйте рекомендованному врачом плану лечения. Они могут порекомендовать лекарства, физиотерапию или другие методы лечения, которые помогут облегчить ваши симптомы и сохранить здоровье вашего сустава.

Отек суставов является симптомом многих заболеваний, наиболее частым из которых является артрит. Ваш сустав может также казаться болезненным и жестким или казаться больше обычного.

В некоторых случаях причина отека может быть очевидна, например, если вы недавно повредили сустав. Однако, если причина не очевидна, опухоль серьезная или не проходит, запишитесь на прием к врачу.

Ваш лечащий врач может предоставить вам дополнительную информацию о вашем конкретном диагнозе, вариантах лечения и долгосрочном прогнозе.

Как это влияет на вашу энергию, вес и многое другое

Человеческое тело на 60% состоит из воды.

Обычно рекомендуется выпивать восемь стаканов воды объемом 8 унций (237 мл) в день (правило 8 × 8).

Несмотря на то, что за этим конкретным правилом стоит мало научных данных, очень важно поддерживать водный баланс организма.

Вот 7 доказанных преимуществ употребления большого количества воды для здоровья.

Если вы не будете пить воду, ваша физическая работоспособность может пострадать.

Это особенно важно во время интенсивных упражнений или высокой температуры.

Обезвоживание может иметь заметный эффект, если вы потеряете всего 2% воды, содержащейся в вашем теле. Тем не менее, спортсмены нередко теряют до 6–10% своего веса воды с потом (1, 2).

Это может привести к изменению контроля температуры тела, снижению мотивации и повышенной утомляемости. Это также может затруднить выполнение упражнений как физически, так и морально (3).

Было показано, что оптимальная гидратация предотвращает это и может даже уменьшить окислительный стресс, возникающий во время упражнений высокой интенсивности.Это неудивительно, если учесть, что мышцы примерно на 80% состоят из воды (4, 5).

Если вы интенсивно тренируетесь и склонны к потоотделению, потребление жидкости поможет вам добиться наилучших результатов.

РЕЗЮМЕ

Потеря всего 2% воды в организме может значительно ухудшить вашу физическую работоспособность.

Ваш мозг сильно зависит от вашего состояния гидратации.

Исследования показывают, что даже легкое обезвоживание, такое как потеря 1–3% веса тела, может нарушить многие аспекты функции мозга.

В исследовании с участием молодых женщин исследователи обнаружили, что потеря 1,4% жидкости после упражнений ухудшает настроение и концентрацию. Это также увеличило частоту головных болей (6).

Многие члены той же исследовательской группы провели подобное исследование на молодых людях. Они обнаружили, что потеря жидкости на 1,6% пагубно влияет на рабочую память и усиливает чувство тревоги и усталости (7).

Потеря жидкости 1–3% равна примерно 1,5–4,5 фунта (0,5–2 кг) потери веса тела для человека с весом 150 фунтов (68 кг).Это может легко произойти при обычной повседневной деятельности, не говоря уже о физических упражнениях или сильной жаре.

Многие другие исследования с участием разных субъектов от детей до пожилых людей показали, что легкое обезвоживание может ухудшить настроение, память и работу мозга (8, 9, 10, 11, 12, 13).

РЕЗЮМЕ

Легкое обезвоживание (потеря жидкости на 1–3%) может снизить уровень энергии, ухудшить настроение и привести к значительному снижению памяти и работоспособности мозга.

У некоторых людей обезвоживание может вызывать головные боли и мигрень (14, 15).

Исследования показали, что головная боль — один из наиболее распространенных симптомов обезвоживания. Например, исследование с участием 393 человек показало, что 40% участников испытали головную боль в результате обезвоживания (14).

Более того, некоторые исследования показали, что питьевая вода может помочь облегчить головную боль у тех, кто испытывает частые головные боли.

Исследование с участием 102 мужчин показало, что употребление дополнительных 50,7 унций (1,5 литра) воды в день привело к значительным улучшениям по шкале качества жизни, характерной для мигрени, — системе оценки симптомов мигрени (16).

Кроме того, 47% мужчин, которые пили больше воды, сообщили об уменьшении головной боли, в то время как только 25% мужчин в контрольной группе сообщили об этом эффекте (16).

Однако не все исследования согласны с этим, и исследователи пришли к выводу, что из-за отсутствия высококачественных исследований необходимы дополнительные исследования, чтобы подтвердить, как увеличение гидратации может помочь улучшить симптомы головной боли и уменьшить частоту головной боли (17).

РЕЗЮМЕ

Питьевая вода может помочь уменьшить головные боли и симптомы головной боли.Однако для подтверждения этой потенциальной выгоды необходимы более качественные исследования.

Запор — распространенная проблема, которая характеризуется нечастым испражнением и затрудненным стулом.

Увеличение потребления жидкости часто рекомендуется как часть протокола лечения, и есть некоторые доказательства, подтверждающие это.

Низкое потребление воды, по-видимому, является фактором риска запора как у молодых, так и у пожилых людей (18, 19).

Повышение гидратации может помочь уменьшить запор.

Минеральная вода может быть особенно полезным напитком для людей, страдающих запорами.

Исследования показали, что минеральная вода, богатая магнием и натрием, улучшает частоту и постоянство опорожнения кишечника у людей с запорами (20, 21).

РЕЗЮМЕ

Обильное питье может помочь предотвратить и облегчить запор, особенно у людей, которые обычно не пьют достаточно воды.

Мочевые камни представляют собой болезненные образования минеральных кристаллов в мочевыводящей системе.

Самая распространенная форма — камни в почках.

Имеются ограниченные данные о том, что потребление воды может помочь предотвратить рецидивы у людей, у которых ранее были камни в почках (22, 23).

Более высокое потребление жидкости увеличивает объем мочи, проходящей через почки. Это снижает концентрацию минералов, поэтому они с меньшей вероятностью кристаллизуются и образуют сгустки.

Вода также может помочь предотвратить первоначальное образование камней, но для подтверждения этого необходимы исследования.

РЕЗЮМЕ

Повышенное потребление воды, по-видимому, снижает риск образования камней в почках.

Похмелье — это неприятные симптомы, возникающие после употребления алкоголя.

Алкоголь является мочегонным средством, поэтому из-за него вы теряете больше воды, чем принимаете. Это может привести к обезвоживанию (24, 25, 26).

Хотя обезвоживание не является основной причиной похмелья, оно может вызывать такие симптомы, как жажда, усталость, головная боль и сухость во рту.

Хороший способ уменьшить похмелье — это выпивать стакан воды между напитками и выпивать хотя бы один большой стакан воды перед сном.

РЕЗЮМЕ

Похмелье частично вызвано обезвоживанием, и питьевая вода может помочь уменьшить некоторые из основных симптомов похмелья.

Обильное питье может помочь вам похудеть.

Это потому, что вода может увеличить чувство насыщения и повысить скорость метаболизма.

Некоторые данные свидетельствуют о том, что увеличение потребления воды может способствовать снижению веса за счет небольшого увеличения метаболизма, что может увеличить количество калорий, которые вы сжигаете ежедневно.

Исследование, проведенное в 2013 году с участием 50 молодых женщин с избыточной массой тела, показало, что употребление дополнительных 16,9 унций (500 мл) воды 3 раза в день перед едой в течение 8 недель привело к значительному снижению массы тела и жировой прослойки по сравнению с измерениями, проведенными до исследования. (27).

Время тоже важно. Наиболее эффективно пить воду за полчаса до еды. Это может заставить вас чувствовать себя более сытым, и вы потребляете меньше калорий (28, 29).

В одном исследовании приняли участие 16 человек, сидящих на диете.9 унций (0,5 литра) воды перед едой потеряли на 44% больше веса за период 12 недель, чем люди, сидящие на диете, которые не пили воду перед едой (30).

Даже легкое обезвоживание может повлиять на вас умственно и физически.

Убедитесь, что вы получаете достаточно воды каждый день, независимо от того, является ли ваша личная цель 64 унции (1,9 литра) или другое количество. Это один из лучших способов улучшить свое здоровье в целом.

Каковы причины опухших рук?

Отек возникает, когда жидкость накапливается внутри тканей.Это может быть вызвано множеством факторов, включая изменение температуры и основные условия. Если опухшие руки возникли из-за медицинской проблемы, лечение должно устранить отек.

Человек может заметить, что его пальцы или руки кажутся больше, чем обычно. Кожа может выглядеть опухшей или блестящей, а при нажатии на нее может появиться вмятина.

Отек на руках часто проходит без лечения. Некоторые изменения в образе жизни могут помочь уменьшить частоту отеков.

Опухшие руки могут возникать в определенное время дня или связаны с определенными действиями.Обратите внимание на то, когда возникает отек, чтобы определить причину. Может быть хорошей идеей записывать время суток и обстоятельства, когда руки кажутся опухшими.

Некоторые простые домашние средства могут уменьшить отек рук. Лечение направлено на то, чтобы стимулировать ток жидкости по телу, позволяя уменьшить опухоль.

Опухшие руки могут быть более заметными по утрам. Если лежать на ночь, в тканях рук может скопиться жидкость, что приведет к отеку.

Растяжка рук в начале дня может помочь жидкости циркулировать. Вот несколько примеров простых упражнений, которые стоит попробовать:

• Вытяните обе руки над головой к потолку и удерживайте это положение в течение нескольких секунд.
• Вытяните руки прямо перед телом и медленно нарисуйте в воздухе круги запястьями.
• Осторожно сожмите пальцы в кулак, а затем отпустите, повторяя движение пять раз или столько, сколько вам удобно.

Руки чаще опухают в жаркую погоду. Это связано с тем, что кровеносные сосуды расширяются и направляют больше крови к коже в попытке охладить тело. По мере расширения сосудов часть их жидкости может попасть в ткани рук.

Обработка кистей и запястий прохладной водой должна уменьшить отек. Другой вариант — наполнить таз прохладной водой и погрузить руки в воду, пока опухоль не спадет.

Избегайте одежды с плотно прилегающими рукавами, которая может вызвать дискомфорт и отек.Ношение часов или украшений на запястьях также может уменьшить кровообращение. Убедитесь, что они достаточно свободны, чтобы жидкость могла нормально течь к рукам и от них.

Во время упражнений тело нагревается, в результате чего кровеносные сосуды набухают, как в жаркую погоду. Это может вызвать опухание рук, хотя отек обычно проходит по мере охлаждения тела.

Умеренные физические нагрузки полезны для здоровья. Пейте много воды до и после тренировки и носите свободную одежду, которая поможет сохранять тело прохладным.

Многие женщины испытывают отек рук и ног во время беременности. Может помочь свободная одежда, физическая активность и поднятие ног.

Медицинский термин для обозначения более серьезных опухолей — отек. Обратитесь за медицинской помощью, если при нажатии на коже появляются ямочки или если отек вызывает дискомфорт. Отеки на лице или вокруг глаз могут быть еще одним признаком отека.

Человек может заметить опухоль в руках после обильной или соленой еды.

Слишком много соли может привести к тому, что клетки будут притягивать жидкость, а это может привести к задержке воды и набуханию.Лекарства от ревматоидного артрита также могут вызывать задержку соли в организме.

Уменьшение количества соли в рационе может быть полезно для здоровья. Употребление слишком большого количества соли в долгосрочной перспективе может привести к высокому кровяному давлению, заболеванию почек и сердечным приступам.

Некоторые формы рака могут вызывать отек. Также химиотерапевтические препараты могут вызвать отек. Это может повлиять на стопы, лодыжки, ноги или лицо, а также руки.

Обратитесь за медицинской помощью, если опухоль сопровождает любой из следующих симптомов:

Бригада онкологов может дать совет и помочь с опухшими руками.

Почки фильтруют отработанную жидкость и лишнюю воду из организма. Если почки работают неправильно, это может произойти не так, как должно. Жидкость и вода могут скапливаться в тканях, вызывая отек.

Другие симптомы, связанные с заболеванием почек, включают кровь в моче, высокий уровень холестерина и высокое кровяное давление.

Ключевым симптомом артрита является отек и скованность суставов. Симптомы и пораженные участки могут различаться в зависимости от типа артрита, но обычно болезнь возникает на руках.

Суставы на пальцах и запястьях могут выглядеть красными и опухшими, ощущаться теплыми или жесткими. Эти симптомы могут быть особенно заметны в начале дня.

Следующие симптомы обычно указывают на артрит:

• суставы, жесткие в течение 1 часа или дольше утром
• опухоль, которая длится 3 дня или дольше
• опухоль, которая возникает три или более раз в месяц

артрит обычно реагирует на изменения образа жизни и прием нестероидных противовоспалительных препаратов, таких как аспирин, который может лечить боль и воспаление.

Некоторые простые домашние средства помогают избавиться от отеков на руках, которые возникают время от времени.

Согревание или охлаждение опухших рук может принести облегчение. Тепло может расслабить мышцы и помочь циркуляции крови. Теплый душ или теплый компресс на руки могут помочь при симптомах.

Холод также уменьшает отек и обезболивает. Оберните пакет со льдом полотенцем и приложите к рукам.

Будьте осторожны, не прикладывайте к коже слишком горячие или холодные предметы. Согрейте или охладите руки не дольше 20 минут и дайте коже вернуться к обычной температуре, прежде чем снова прикладывать тепло или холод.

Уменьшите количество соли, ограничив в рационе количество фаст-фуда, консервов и упакованных продуктов. Все эти продукты содержат большое количество соли или натрия. Ешьте свежие фрукты и овощи и используйте травы и специи, а не соль, чтобы добавить аромата.

Стимулируйте циркуляцию жидкости, поддерживая активность. Старайтесь не сидеть на месте слишком долго и регулярно делайте упражнения. Растяжка запястий и рук может уменьшить отек рук.

Поднятие рук или промывание их под прохладной водой может быстро уменьшить отек.Когда вы сидите, положите руки на стол или подлокотники стула.

Обильное питье может помочь поддерживать правильный баланс химических веществ и жидкостей в организме. Это также может помочь с кровообращением и задержкой жидкости.

Если руки регулярно опухают, это может быть следствием основного заболевания, например, болезни почек или артрита. Лечение этих состояний обычно включает прием лекарств, которые также должны уменьшить отек.

Отек рук обычно не вызывает серьезных проблем со здоровьем, но может вызывать дискомфорт.Это также может указывать на серьезную проблему со здоровьем.

Некоторые простые домашние средства часто уменьшают отечность рук. Если они не работают, обратитесь к врачу, который сможет проверить наличие каких-либо проблем.

Возможные причины и время обращения к врачу

Боль в руке часто возникает в результате недавней травмы или чрезмерного использования руки или запястья. Однако постоянная или повторяющаяся боль в руке может быть признаком основного заболевания.

В этой статье мы расскажем о возможных причинах боли в руке и о том, когда следует обратиться к врачу.

Мы также предлагаем некоторые домашние средства от боли в руках.

Поделиться на Pinterest Причины травм рук могут включать стуки, удары, защемление пальца и повторяющееся напряжение.

Руки и запястья содержат множество различных костей, суставов и соединительных тканей, таких как связки, сухожилия, нервы и кровеносные сосуды.

Травмы руки могут повредить эти структуры и вызвать боль, отек, синяк и другие симптомы.

Общие причины травм рук могут включать:

• удары и удары
• приземление на руки во время падения
• заклинивание пальца
• сгибание пальцев или запястья слишком далеко назад
• повторяющееся напряжение, например, от длительных периодов печатания, подъема тяжестей или занятий спортом

Переломы и вывихи пальцев — распространенные типы травм руки.Боль обычно кажется внезапной и сильной, и в течение нескольких дней она может перерасти в пульсацию или болезненность.

Падения и сильные удары также могут привести к переломам запястья, вызывая резкую боль и отек.

Людям с переломами может потребоваться гипсовая повязка. Реже врачу может потребоваться вернуть кости на место.

Травмы мышц, связок и сухожилий называются повреждениями мягких тканей. Людям с травмами мягких тканей обычно не требуется медицинская помощь, но лед и возвышение могут помочь уменьшить боль и отек.

Также важно дать отдых или обездвижить руку, пока она восстанавливается.

Молоток, или бейсбольный палец, — еще одна распространенная травма руки. Эта травма возникает, когда внезапный удар, например, мячом, разрывает или растягивает сухожилие разгибателя пальца. Это также может произойти, если человек порезал палец.

Типичным признаком молоткового пальца является опущенный кончик пальца, который невозможно выпрямить без посторонней помощи. На пальце также может быть синяк, опухоль и боль.

Шинирование поврежденного пальца может помочь в заживлении.В некоторых случаях человеку может потребоваться операция или физиотерапия.

Повторяющиеся движения или чрезмерное использование рук и запястий могут вызвать болезненность, болезненность или напряжение мышц, сухожилий и нервов.

Боль и напряжение в мышцах рук и плеч также могут распространяться вниз на руки.

Этот тип боли обычно возникает из-за выполнения очень повторяющихся или высокоинтенсивных действий в течение длительного периода времени. Слишком долгое удержание рук в неудобном положении также может привести к травмам от перенапряжения.

Общие причины включают:

• набор текста или использование компьютерной мыши
• использование инструментов
• подъем тяжелых предметов
• игра или тренировка для занятий спортом

Травмы, вызванные чрезмерным перенапряжением, обычно хорошо поддаются отдыху, горячим или холодным компрессам и нежное растяжение. Прием безрецептурных лекарств, таких как ацетаминофен и ибупрофен, также может помочь уменьшить боль и отек.

Врач также может порекомендовать физиотерапию или внести коррективы в рабочие и тренировочные привычки человека, чтобы предотвратить повторные травмы.

Ганглиозные кисты представляют собой заполненные жидкостью шишки, которые могут развиваться возле суставов и сухожилий кисти и запястья. Эти кисты могут различаться по размеру, но часто они безвредны и исчезают без лечения.

Однако иногда они могут быть болезненными и могут повлиять на способность человека использовать свою руку или запястье.

Исследователи еще не понимают, что вызывает ганглиозные кисты, но они чаще встречаются у молодых людей и женщин.

Кисты ганглия обычно не требуют лечения.Если человек испытывает боль или затрудняет движение сустава, врач может порекомендовать дренировать кисту или удалить ее хирургическим путем.

Поделиться на Pinterest Триггерный палец может затруднить движение пораженного пальца или большого пальца.

Стенозирующий тендовагинит, или «триггерный палец», возникает, когда кольцо соединительной ткани, называемое влагалищем сухожилия, у основания большого пальца или пальца становится опухшим.

Этот отек может повлиять на движение сухожилия, затрудняя или вызывая боль при движении пораженного пальца или большого пальца.

Человек может также заметить ощущение хлопка при попытке пошевелить пальцем или ощущение, что палец за что-то цепляется.

Варианты лечения триггерного пальца могут включать:

• отдых пальца
• иммобилизацию его шиной
• прием противовоспалительных препаратов, таких как ибупрофен
• инъекции стероидов
• стремление освободить влагалище сухожилия, когда это указано лечение не помогает

Врач также может порекомендовать операцию, если другие методы лечения не дали результата.

Склеродермия — это группа состояний, которые приводят к необычному разрастанию соединительной ткани под кожей или вокруг внутренних органов.

Все типы склеродермии могут вызвать утолщение и стягивание кожи пальцев, что может затруднить их движение.

Системная склеродермия также может сужать кровеносные сосуды руки, что может вызвать боль и покалывание.

Склеродермия — хроническое неизлечимое заболевание. Однако стероиды, лекарства от артериального давления и иммунодепрессанты могут помочь облегчить симптомы и предотвратить прогрессирование заболевания.

Феномен Рейно — это состояние, при котором кровеносные сосуды пальцев рук и ног временно сужаются. Это часто происходит в ответ на низкие температуры или стресс.

Во время обострения кровоток в руках сильно снижается. Это может привести к тому, что пальцы станут светлее или посинеют, они могут почувствовать онемение или боль.

Когда кровоток начинает возвращаться, руки могут казаться красными или пурпурными. Продолжительность этих приступов может варьироваться от менее 1 минуты до нескольких часов.

Другие состояния, такие как склеродермия, могут вызывать феномен Рейно. Однако для большинства людей с болезнью Рейно причина неизвестна.

Нет лекарства от болезни Рейно. Однако изменение образа жизни и прием лекарств могут помочь предотвратить обострения и уменьшить их тяжесть. Также может помочь лечение любых сопутствующих заболеваний.

Артрит — это общий термин для обозначения более 100 различных заболеваний, вызывающих боль, отек и скованность суставов.

Наиболее распространенным типом артрита является остеоартрит, который возникает, когда хрящ, защищающий сустав, со временем изнашивается.Этот износ позволяет костям в суставе тереться друг о друга, вызывая боль и скованность.

Другой распространенный тип артрита — ревматоидный артрит, который возникает, когда иммунная система человека по ошибке атакует ткани суставов, что может вызвать воспаление и боль. Со временем это воспаление может привести к необратимому повреждению суставов.

Артрит может поражать любой сустав тела, в том числе кистей рук и запястий. Лечение зависит от типа артрита, но может включать изменение образа жизни, прием лекарств, физические упражнения и поиск физиотерапии или трудотерапии.

Синдром запястного канала возникает, когда срединный нерв, проходящий через запястье, сжимается или сдавливается.

Симптомы могут проявляться постепенно и часто усиливаются ночью. Обычно они включают боль, покалывание и онемение в руке и руке.

Синдром запястного канала также может вызывать слабость пораженной руки. Некоторые люди могут испытывать потерю проприоцепции, то есть ощущения того, где находится рука в пространстве.

Со временем это состояние может ухудшиться, поэтому важны ранняя диагностика и лечение.Варианты лечения включают:

• изменение образа жизни
• ношение шины
• прием лекарств, включая противовоспалительные препараты и инъекции стероидов
• обращение за физиотерапией
• после операции

Остеопороз — это постепенная потеря костной массы, которая приводит к заставляет кости становиться слабыми и ломкими. Эта слабость увеличивает риск перелома или перелома костей, особенно запястий и бедер.

Остеопороз имеет тенденцию к медленному развитию и чаще встречается у женщин и пожилых людей.

Лечение остеопороза обычно включает:

• упражнения для улучшения здоровья костей, мышечной силы и подвижности
• прием лекарств для увеличения прочности костей
• изменение образа жизни для снижения риска падений и переломов
• изменение диеты, например как прием добавок кальция или витамина D для улучшения здоровья костей

Поделиться на Pinterest Человеку следует обратиться к врачу, если боль в руке не проходит после лечения в домашних условиях.

Человек должен обратиться к врачу в случае сильной, постоянной или повторяющейся боли в руках или запястьях.

Обратитесь к врачу по поводу боли в руке, которая:

• не улучшается при домашнем лечении
• постоянно ухудшается
• не реагирует на лечение, рекомендованное врачом
• может быть вызвано падением или другой травмой
• наряду с другими симптомами, такими как боль в руке, жар или истощение

Обратитесь в отделение неотложной помощи по поводу:

• сильной, внезапной, невыносимой боли в руке
• подозреваемого перелома запястья или руки
• видимой травмы рука, которая вызывает очень сильную боль

Боль в руке иногда уменьшается при выполнении легких упражнений на растяжку.

Чтобы облегчить боль в руках или запястьях, человек может:

• Повернуть запястья против часовой стрелки, а затем по часовой стрелке. Повторите каждое движение 10 раз.
• Раскройте руки как можно шире, разведите пальцы в стороны, затем сожмите руки в кулак. Повторить 10 раз.
• Одной рукой осторожно вытяните пальцы другой руки к груди, чтобы слегка растянуть запястье. Повторите 5-10 раз.

Врач или физиотерапевт может порекомендовать дополнительную растяжку рук и запястий.

RICE-терапия может помочь при различных легких травмах, включая боль в кистях и запястьях. RICE означает покой, лед, сжатие и подъем:

• Остальное . По возможности избегайте использования пораженной руки.
• Лед . Несколько раз в день прикладывайте к поврежденной руке компресс со льдом или холодом на 20 минут.
• Сжатие . Оберните пораженный участок мягкой повязкой, шиной или гипсом.
• Отметка . Держите пораженную руку поднятой выше уровня сердца, например, используя повязку.

Другие домашние средства от боли в руке и запястье включают:

• Массаж . Попробуйте помассировать болезненный участок и окружающие мышцы. Иногда при боли в руке помогает массаж рук или плеч.
• Нагрев . Некоторая боль хорошо реагирует на тепло. Попробуйте чередовать тепловые и холодные компрессы, по 20 минут на каждый и 20 минут на перерыв.
• Безрецептурные препараты . Прием нестероидных противовоспалительных препаратов, таких как ибупрофен, может помочь при боли и воспалении при самых разных состояниях.

Есть много возможных причин боли в руке. Они варьируются от травм и чрезмерного использования до дегенеративных состояний, таких как артрит.

Домашние средства от боли в руках включают в себя легкое растягивание, попробовать терапию RICE и прием безрецептурных лекарств.

Человек должен обратиться к врачу в случае сильной, постоянной или повторяющейся боли в руках или запястьях.

Прочтите короткие тексты в Ex. 5 и подчеркните все предложения, содержащие условные выражения типа 2

11 Составьте предложения, используя подсказки, как в примере.

1 мы все ездим на велосипедах → не так много загрязнения воздуха

Если бы мы все ездили на велосипедах, не было бы такого сильного загрязнения воздуха.

2 в городах побольше урн → на улицах не так много мусора

3 мы не загрязняем озера и реки → у нас чистая питьевая вода

4 мы перерабатываем все наши отходы → мусор не загрязняет окружающую среду

5 мы прекращаем вырубку тропических лесов → гибнет меньше растений и животных

Поместите глаголы в скобки в правильную форму.

1 Если вы (возьмете) свой велосипед, вы доберетесь туда быстрее.

2 Если жил в деревне, он на (был) на счастливее.

3 Если мы .. (спросим) ее, я уверен, что она перестанет это делать.

4 Если бы люди (не роняли) мусор на пляжах, наши пляжи были бы намного чище.

5 Если вы (поедете) туда на автобусе, вы доберетесь туда быстрее.

6 Если люди .. (прекратить) будут использовать аэрозоли, это поможет окружающей среде.

7 Если охотники перестанут убивать так много тигров, они ………… (не / быть) видом, находящимся под угрозой исчезновения.

8 Если бы Вероника (пешком) пошла на работу, она не была бы такой непригодной.

9 Если бы люди .. (не / использовать) столько бумаги, то тропических лесов было бы больше.

10 Если люди делили свои машины, то там. (быть) на машин меньше на дорогах.

13 Вы услышите, как четыре человека говорят об экологических проблемах и решениях. Совместите динамики (1-4) с изображениями (A-D). Есть одна лишняя картинка, которая вам не нужна.

Написание (проект)

Напишите короткий абзац о том, что бы вы сделали для защиты окружающей среды, если бы вы были лидером своей страны, используйте пример. 5 в качестве моделей.

Чтение и аудирование

14 а) Посмотрите на рисунок А.Что делает девушка? Для чего еще мы используем воду в повседневной жизни?

б) Посмотрите на рисунок Б. Вода чистая? Как вы думаете, кто / что его загрязняет?

c) В приведенном ниже списке отметьте () три наиболее эффективных способа сохранения запасов воды на наших планетах, затем составьте предложения, как в примере.

Мы можем сэкономить воду из наших ванн и использовать ее для сада.

1 сэкономьте воду из наших ванн и используйте ее для сада

2 принимают законы, запрещающие тратить впустую и загрязнять оборотную воду

3 оборотная вода

4 запретить предприятиям заливать химикаты в озера и реки

5 ремонт негерметичных труб

Вода, везде вода

1 Представьте себе мир без питьевой воды, без воды для мытья или готовки.Это сложно представить, потому что мы используем воду каждый день, даже не задумываясь об этом. Тем не менее, во всем мире существует ужасная нехватка воды. Например, в некоторых частях Африки и Китая у многих людей нет даже чистой воды для питья. Фактически, более половины людей в мире каждый день вынуждены жить с нехваткой воды. Всем нам нужна вода не только для наших домов и фабрик, но и для выживания. К счастью, есть вещи, которые мы все можем сделать, чтобы сэкономить воду.

2 Решение начинается дома.Мы можем сэкономить воду из наших ванн и использовать ее для сада, вместо того, чтобы тратить сотни литров чистой воды на лужайки и растения. Это поможет сэкономить много литров воды каждый день, особенно летом.

3 Правительства могут помочь ^{, приняв законы, запрещающие фабрикам тратить впустую и загрязнять воду. Если бы фабрики перерабатывали воду и перестали заливать химикаты в наши озера и реки, было бы намного больше чистой воды.}

4 Правительства также могут помешать компаниям водоснабжения тратить миллионы литров воды из-за негерметичных труб.Многие города успешно экономят воду, ремонтируя трубы.

5 В общем, есть много вещей, которые мы можем сделать, чтобы спасти наши планеты от исчезновения источников воды. Пришло время понять это, прежде чем мир без чистой воды станет ужасной реальностью.

15 Слушайте и исправляйте слова, выделенные жирным шрифтом.

1 Всем нам нужна вода не только для наших садов и фабрик, но и для выживания.

2 Задача начинается дома.

3 Правительства могут помочь, приняв законы, запрещающие животным растрачивать и загрязнять воду.

4 Многие города успешно расходуют воду, ремонтируя трубы.

Раздел 17 Причастие

Упражнение 224

1) идущий; 2) запоминание; 3) соединительный; 4) взятие; 5) незнание; 6) поговорка; 7) токарный; 8) бытие; 9) тряска; 10) поддерживающий

Упражнение 225

Предложения 2, 4, 6, 9,12 невозможно перефразировать.

1. Женщина, работающая в саду, — моя сестра. 3. Не зная их телефонных номеров, я не мог им дозвониться. 5. Тротуары были заполнены людьми, смотревшими на карнавал. 7. Он стоял у стойки и колебался, не зная, что выбрать. 8. Конференции

, проводимых в университете ежегодно, посвящены экологическим проблемам. 10.1 посмотрел на людей, лежащих на пляже. 11. Здесь уже давно сидят люди, ожидающие врача.

Упражнение 226

1) разделенный; 2) сломанный; осталось 3; 4) подключен; 5) сказал; 6) получил; 7) установлен; 8) отправлено; 9) применяется; 10) приготовлено

Упражнение 227

1.Предложенная мне недавно новая работа кажется очень интересной. 2. Он не мог узнать восстановленную площадь, пока его не было. 3. Приносимые нам новости захватывающие. 4. Вещи, оставленные пассажирами, обычно отправляются в бюро находок. 5. Животные, пойманные утром, яростно боролись. 6. Ответ, которого так долго ждали, наконец-то пришел. 7. В комнате стояла мертвая тишина, нарушаемая только его кашлем. 8. Солнечные лучи освещали великолепный дом, построенный на холме. 9. Построенный много лет назад замок был в хорошем состоянии.10. Машинка, купленная несколько дней назад, вышла из строя.

Упражнение 228

л. когда он лгал, он говорил быстрее, чем когда говорил правду. 2. Она стояла перед зеркалом, как будто разговаривая сама с собой. 3. Она закричала, как будто сильно ранена. 4. Он тихий человек. Он никогда не торопится, если не торопится. 4. Ожидая вас, я просматривала газеты и журналы. 6. Когда его спросили об этом, он ничего не мог сказать. 6. При переводе статья будет набрана.7. Вчера, переходя улицу, я увидел аварию. 8. Обещание так мало сказывается, что оно выполняется. 9. В студенческие годы учился в библиотеке. 10. Он колебался, делать ли шаг, который, если ошибся, мог доставить ему неприятности.

Упражнение 229

1. Я так мало повидал страну, боюсь, что не смогу ответить на все ваши вопросы. 2. Прибыв за два дня до конференции, у него было много времени, чтобы увидеть Эдинбург. 3.Я очень устал, проработав целый день на солнце. 4. Купив пару перчаток, мы перешли в обувной цех. 5. Она ушла, рассказав нам все, что узнала. 6. Получив желаемое, он взял шляпу и ушел. 7. К этому времени привыкнув к атмосфере большого города, он уже не чувствовал себя чужим. 8.1 чувствовал себя отдохнувшим, проспав восемь часов. 9. Завершив все приготовления, мы наняли такси и поспешили уехать. 10. Никогда не испытывая таких трудностей, она растерялась.

Задание 230

1) истощены; 2) в сопровождении; 3) спящий; 4) Заполнив; 5) перспективный; 6) заложен; 7) судейство; 8) Приехав-9) спрашиваю; 10) ходьба; 11) упавший; 12) Видно; 13) Нет т зная; 14) Заблокировано; 15) обратившись; 16) подача-17) Умывшись; 18) изменив

Упражнение 231

фунтов, 2b, 3b, 4a, 5c, 6b, 7a, 8c, 9a, lOb

Упражнение 232

Правильных предложений: 3, 7,10

1.Чувствуя себя уставшей и не имеющей ничего общего до его прихода, она села в кресло у окна, глядя на освещенные солнцем горы. 2, На стенах обычные цветные картины, обрамленные и застекленные. 4. Был час заката, незаметный в городах, такой красивый в деревне. 5. Закончив завтрак, он остался на несколько минут в столовой. 6. Мать улыбнулась, глядя на детей, играющих в саду. . заслуживают рассмотрения затронутые в отчете вопросы.9. Оставив чемоданы, мы отправились на экскурсию.

Упражнение 233

1. Будьте внимательны при управлении автомобилем. 2. На листе бумаги было написано несколько строк карандашом. 3. Получив телеграмму, сестра немедленно уехала в Глазго. 4.1 не знаю человека, говорящего по телефону. 5. Выехав вечером, мы прибыли в город в 6 утра. 6. Полученная новость взволновала всех. 7.1 оставил ей сообщение, что не застал ее дома.8. Чувствуя усталость, они решили отдохнуть. 9.1 не запомнил имя человека, который звонил вам вчера. 10. Мы сидели на террасе, наслаждаясь прекрасным видом на горы, окружающие наш отель.

Упражнение 234

Пчелы

Я помню, как в детстве меня отправляли навестить одну из наших многочисленных пожилых эксцентричных теток. Она была без ума от пчел; сад был полон пчел, гудящих, как телеграфные столбы.Однажды днем ​​она надела огромную вуаль и пару перчаток, заперла нас всех в коттедже для безопасности и вышла, чтобы попытаться достать меда из одного из ульев. По-видимому, она не оглушила их должным образом или что-то еще, а когда она сняла крышку, пчелы вылились и осели на ней. Мы все это наблюдали через окно. Мы мало что знали о пчелах, поэтому думали, что все в порядке, пока не увидели, как она летает по саду, отчаянно пытаясь избежать пчел, запутывая свою вуаль в кустах роз.В конце концов она добралась до коттеджа и бросилась к двери. Мы не могли открыть его, потому что у нее был ключ. Мы все пытались ей это сказать, но ее крики агонии и жужжание пчел заглушали наши голоса. Я полагаю, что Лесли пришла в голову блестящая идея вылить на нее ведро с водой из окна спальни. К сожалению, в своем энтузиазме он тоже бросил ведро. Обливание холодной водой, а затем удар по голове большим железным ведром достаточно раздражает, но борьба с массой пчел одновременно делает все это чрезвычайно трудным.

Капролон(полиамид-6, ПА-6)

 Капролон (полиамид-6, ПА-6) — полимер, применяется в антифрикционных деталях и конструкционных элементах.Капролон (неправильное название — капралон) — это универсальный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Используется капролон в различных отраслях промышленности. Капролон — это отечественное название импортного полиамида.

Полиамид/капролон    (далее по тексту – полиамид) — новый класс термостойких полимеров,  ароматическая  природа молекул которых  определяет  их  высокую  прочность  вплоть  до  температуры разложения,  химическую   стойкость,   тугоплавкость. К полиамидам относится как синтетические, так и природные полимеры , содержащие  амидную группу 
-CONh3 или -CO-NH-.Из синтетических полиамидов практическое значение имеют алифатические и ароматические полиамиды. Алифатические полиамиды являются гибкоцепными кристаллизующимися (Скр=40-70%) термопластами, Молекулярная масса= 8-40 тысяч, Плотность 1010-1140кг/м3, Температура плавления (кристаллизации)-210-260С, расплав обладает низкой вязкостью в узком температурном интервале. Полиамиды —гидрофильные полимеры, их водопоглощение достигает нескольких процентов (иногда до 8) и существенно влияет на прочность и ударную вязкость. Наибольшее значение имеют полиамиды общих формул [-HNRNHOCR’CO-]n и [-HNR»CO-]n, где  R,R’=Alk, Ar, R»=Alk. Термопласты. Макромолекулы связаны между собой водородными связями, что обусловливает относительно высокие температуры плавления полиамида. 

Полиамид имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, в связи с этим эффективно и быстро перерабатывается, в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он может устанавливаться. Изделия из полиамида в 2 раза снижают износ пар трения, соответственно повышая срок службы изделий в 1,5 раза, снижают трудоемкость изготовления на 35%, стоимость на 50% по сравнению с изделиями из металла (сталей и бронзы).

Полиамид свыше 30 лет применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях.Устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, и слабых кислот.Химически стоек, нетоксичен, используется в оборудовании для пищевой промышленности. Полиамид имеет высокую химическую стойкость. Полиамид разрешен при производстве в оборудовании для пищевой промышленности, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой. Детали из полиамида почти на порядок легче стальных и бронзовых изделий, вместо которых они устанавливается, это позволяет увеличить срок межремонтного пробега в 2 раза. Благодаря своим высоким электроизоляционным и искрогасящим свойствам, а также стойкостью к гальванической коррозии, полиамид идеален для изготовления деталей электротехнического назначения – разъемов, катушек, переключателей, реле и др. Полиамид обладает высокой устойчивостью к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Хорошо поддается всем методам механической обработки – точению, фрезерованию, растачиванию, сверлению, шлифованию. Полиамид обладает высокой износостойкостью, в том числе при работе в средах, имеющих абразивные частицы. Подвержен растворению в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, в муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.

Детали, изготовленные из полиамида, отлично выдерживают ударные нагрузки, долговечны, могут работать в узлах трения без смазки. Полиамид является хорошим диэлектриком, по механической и тепловой стойкости превосходит  изоляторы из полистирола, поливинилхлорида и т.д. Полиамид уже более 30 лет успешно находит применение в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Полиамид хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Графитонаполненный полиамид обеспечивает более долгую работу в узлах трения и скольжения.  Полиамид (по сравнению со многими металлами) снижает уровень шума, вибрации (до 15 Дб), не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист, устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.

Технические характеристики капролона (полиамида-6) :

 Основные свойства полиамидов и стеклонаполненных (НС) материалов на их основе

Показатели пожароопасности (Тв-температура воспламенения, Тсв-температура самовоспламенения)

Полиамид: Поведение пламени — горит и самозатухает, окраска пламени — голубое, желтоватое по краям, запах — жженого рога или пера.

Пределы изменений механических свойств полиамидов:

Температурные характеристики:

Что такое капролон — свойства, характеристики и применение

Что такое капролон?

Содержание статьи

Капролон — это созданный искусственным путем материал, известный также под названием как «ПОЛИАМИД 6». Изобретённый в конце прошлого столетия, за последние годы капролон сильно усовершенствовался и стал практически незаменимым материалом для различных деталей в машиностроительной отрасли, энергетической, химической, пищевой и других сфер производства.

Отличительными характеристиками капролона, являются высокие прочностные показатели, нетоксичность, низкая теплопроводность и лёгкость в обработке. Изделия из капролона могут похвастаться стойкостью к механическому истиранию и к коррозии. О том, что такое капролон, какими свойствами обладает этот полимерный материал и где он используется, будет рассказано в статье samastroyka.ru.

Что такое капролон?

Капролон представляет собой современный высокотехнологичный материал, обладающий высокими показателями в плане прочности и коррозийной стойкости. Этот полимерный материал имеет белый цвет с желтизной, полное отсутствие какого-либо запаха и высокую степень прочности, которая, к слову, не меньше чем у стали.

Вследствие этого, наибольшее применение капролон на сегодняшнее время получил в промышленности, как «заменитель металлов» и некоторых видов сплавов. То же самое, можно сказать и о долговечности капролона, так как изделия из него, могут прослужить на порядок дольше, чем из той же стали например или из бронзы.

Производится капролон чаще всего в виде листов со стержнями различных диаметров и размеров. Отменные физико-механические свойства капролона, позволяют без труда использовать данный материал в машиностроительной, энергетической, химической, пищевой и других отраслях человеческой деятельности.

Свойства капролона

Удивительно, но капролон полностью заменил некоторые детали, которые до его появления изготавливались из различных металлов и их сплавов. Капролон, имеет идеальные с точки зрения свойства, которые позволяют использовать его при изготовлении: роликов, шестерней, различных деталей узлов трения и многого другого, к чему предъявляются достаточно высокие требования в плане износостойкости.

Отличительными свойствами капролона являются:

1. Невосприимчивость к воздействию химических веществ;
2. Нетоксичность;
3. Высокие прочностные показатели;
4. Малый коэффициент трения;
5. Низкая теплопроводность.

Кроме того, стоимость капролона намного ниже, чем стоимость металла и сплавов из него.

Характеристики капролона

Ниже, в наглядном списке, будут представлены основные характеристики капролона:

1. Плотность капролона — 1,15-1,16 г/см³;
2. Упругость материала при растяжении — 2000 МПа;
3. Упругость материала на сжатие — 3500 МПа;
4. Прочность капролона на сжатие и изгиб — 90-80 МПа;
5. Твёрдость материала (по Бринеллю) — не менее 130 кг·с/см²;
6. Рабочая температура использования — от -50 до + 150°С;
7. Температура плавления капролона — от + 220°С;

Как видно, капролон имеет весьма внушительные характеристики, которые позволяют широко использовать его в первую очередь в промышленных целях.

Применение капролона

Благодаря своим свойствам, капролон популярен во многих отраслях. Но наибольшее применение капролон нашёл при изготовлении электротехники, в машиностроении, судостроении и горнодобывающей промышленности.

Являясь диэлектриком, капролон не проводит электрический ток через себя, что позволяет использовать его в качестве изолятора для различных защитных элементов в электрооборудовании. Имея низкую степень коррозии и неподверженность к химическим веществам, из капролона делают катушки и клеммы, разъёмы с переключателями и т. д.

Как было сказано выше, широкую популярность капролон завоевал и в машиностроительной отрасли. Имея существенно меньший вес, чем у металла, но не прочность, капролон позволяет заметно уменьшить общую массу конструкций, что очень важно в некоторых моментах для достижения нужных технических характеристик.

Здесь, ярким примером применения капролона, могут служить такие изделия из него, как ступицы, подшипники, барабаны и многое другое.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Холдинг | ПОЛИАМИД ПА-6 (КАПРОЛОН)

Компания «М-Холдинг» осуществляет продажу ПОЛИАМИДА ПА-6 (КАПРОЛОН)

Изготавливается по ТУ 6-05-988-87

Капролон (полиамид ПА-6) — конструкционный полимерный материал обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами; химически стоек к воздействию масел, бензина, спирта, слабых кислот, разбавленных и концентрированных щелочей; нетоксичен, тропикоустойчив.

Выпускается как листовой, блочный, стержневой материал.

Полимерный сплав, капролон, воплощает в себе лучшие свойства резины и пластика; он превосходит другие доступные материалы по способности воспринимать ударные нагрузки без остаточной деформации, по абразивостойкости и по свойству малого набухания в воде. Это эластомер по своей природе, который на ощупь, по виду и по обработке похож на пластик, но с преимуществами самосмазывающего сложного полимера с низким коэффициентом сухого трения, до 0,05 в паре с бронзой или сталью.

Материал капролон используется для гельмпортовых втулок баллеров, подпятников ахтерштевня, судовых дейдвудных и рулевых подшипников, подшипников скольжения механизмов, шестерен, канатных блоков, втулок управляющих тяг румпеля и винторулевых колонок. Низкое трение и самосмазывающие свойства уменьшают усилия поворота руля. Корректировка курса становится более легкой с меньшим запаздыванием. Повышение точности при прокладке курса экономит топливо.

Исключение смазки — снижение расходов. Каждый килограмм смазки, подаваемый в подшипники баллера без уплотнений, рано или поздно попадет в воду (а это есть один источник загрязнения воды). Устранение смазки означает существенное понижение затрат и при строительстве — сокращается число насосов и трубопроводов, отпадает необходимость выполнения в деталях различных сверлений и фрезеровок.

Долговечность: по сроку службы материал капролон превосходит бронзу, нейлон и слоистые пластики, так как менее подвержен действию абразивных частиц в грязной воде. Материал капролон воспринимает ударные нагрузки гораздо легче, чем другие жесткие материалы. Низкий коэффициент трения материала капролон уменьшает износ при трении по деталям. Втулки из материала капролон выдерживают такие аварии на верфи, как падение со стапеля на дно дока.

Вес: удельный вес материала капролон составляет одну седьмую веса бронзы: подшипники из материала капролон снижают вес большого судна на тысячи килограммов.

Втулки из материала капролон обычно монтируются предварительно охлажденные сухим льдом или жидким азотом. Разработанные по расчетным размерам, они легко устанавливаются на место, сокращая трудозатраты и время монтажа в несколько раз, чем при установке бронзовых втулок.

Сокращается время монтажа и потребность в дорогостоящем гидравлическом оборудовании для запрессовки. Исключена возможность заклинивания подшипника при запрессовке. Втулки не имеют фланцев и, следовательно, болтов и шпилек, установка и затяжка которых повышает трудоемкость — прямые и косвенные затраты.

Капролон обрабатывается чисто и не содержит асбеста. При обработке образуется эластичная стружка без пыли или газа. Капролон единственный неметаллический материал, который не содержит асбеста или других опасных для здоровья компонентов, выделяемых при механической обработке.

Подшипники из капролона демонстрируют повышенную стойкость к коррозии по сравнению с металлическими подшипниками. Капролон является изолятором и не участвует в гальванических реакциях.

Указанные свойства предопределяют обширную область применения, капролона как в качестве заменителя цветных и черных металлов и других традиционных материалов (текстолита, резины и др.), так и в качестве самостоятельного конструкционного материала. Капролон подвергается всем основным видам механической обработки на обычных металлорежущих станках. Материал имеет высокую ударную вязкость и достаточную прочность, что является необходимой комбинацией свойств для материалов, предназначенных для защиты транспортных систем. Эти свойства уже были успешно использованы для защиты транспортных систем при перегрузке сыпучих материалов. Материал является очень качественной заменой полиэтилена ультравысокого давления! Стойкость материала к воздействию высоких температур была успешно проверена путем замены ими специальных уплотнений, работающих при температурах около 140 °C, кратковременно до 180 °C.

Cфера применения:

В судостроении, автомобильной и химической промышленности, в металлургии, в нефтедобывающей промышленности, в сельскохозяйственной технике, в пищевой промышленности.

Технические характеристики капролона (полиамида-6):

По вопросам приобретения капролона  обращайтесь к менеджерам компании «М-Холдинг» по телефону: (8313)23-17-64, (8313)25-02-86
Осуществляем поставку продукции по всей России, а также в страны таможенного союза (Казахстан и Беларусь).

Här hittar du bäst nätcasinon för svenska spelare med extra bra bonusar, erbjudanden om gratis freespins och mycket mer. Vi har recenserat alla casinon detaljerat så att du som är ute efter något speciellt skall kunna hitta det. Alla bästa casino på nätet som vi har med i listan är bland de bästa i Sverige, 

Капролон

Аналоги капролона

Исходя из этого получается, что все материалы с таким составом — это аналоги капролона. Наиболее известными зарубежными аналогами капролона можно назвать Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Акулон (Akulon), Дюретан (Duretan), Ультралон (Ultralon). Однако это лишь малая часть названий, под которыми за границей выпускают полиамид ПА:

Аналоги капролона

Полиамид 6 (ПА-6)	Akulon	Akzo	Нидерланды
	Maranyl	ICI	Великобритания
	Capron	Allied Chem. Corp.	Канада, США, Бельгия
	Zytel	Du Pont EI	Канада, США, Швейцария
	Nylene	Service Color Corp.	Соединенные Штаты Америки
	Adell	Adell Ptastics Inc.
	Grilon	Emser Werke	Швейцария, США
	Nypel	Nypel Inc.	Япония, США, Германия, Таиланд
	Amilan СМ	Toray Ind	Япония, США
	Duretan В	Bayer AG	Германия
	Ultramid D	BASF
	Technyl С	Rhone Poulenc	Франция
Полиамид 66 (ПА-66)	Akulon	Akzo	Нидерланды
	Maranyl	ICI	Великобритания
	Minlon, Zytel	Du Pont EI	Канада, США, Швейцария
	Gelanese	Gelanese Plastics	Канада, США, Дания, Англия
	Adell	Adell Ptastics Inc.	Соединенные Штаты Америки
	Nypel	Nypel Inc.	Япония, США, Германия, Таиланд
	Amilan	Toray Ind	Япония
	Nylon 66	Ube Ind
	Ultramid A	BASF	Германия, США
	Technyl	Rhone Poulenc	Франция

Естественно, что индивидуальные торговые названия в других странах имеет не только лишь полиамид ПА-6 и полиамид ПА-66, но и другие их структурные модификации, в том числе полиамид ПА-610, полиамид-11, полиамид-12, полиамид-46 и многие другие разновидности. Просто для примера приведены аналоги капролона самых востребованных модификаций.

Производство капролона

Производство капролона выполняется при довольно низких температурах рабочей среды. В данных условиях сначала происходит анионная полимеризация сырьевого вещества, которым является такое вещество как кристаллический капролактам. При этом сама полимеризация анионами подразумевает наличие специальных щелочных катализаторов и активаторов, при помощи которых синтезируется сам полиамид. Далее полученная масса либо же заливается в пресс-формы, либо же проходит через специальный станок, который именуется экструдером.

Изготовленный с помощью заливки в пресс-формы капролон, по аналогии с названием этого процесса обозначается как литьевой. Разогретая сырая масса заливается в особые формы и в течение определенного промежутка времени выдерживается под воздействием специальных условий. Считается, что литьевой капролон более востребован в промышленности, так как он обладает более высокими значениями по плотности, твердости и упругости, а также очень легко обрабатывается на разном станочном оборудовании с помощью следующих операций:

• Точения
• Шлифования
• Сверления
• Резки
• Штамповки

Капролон экструзионный, как можно понять по названию, производится с помощью метода экструзии, то есть выдавливания сырьевой массы через специальный проём с определенной формой и размером. Таким образом, сечение и типоразмер экструзионного капролона будут зависеть непосредственно от параметров выходного отверстия в экструдере. Несмотря на то, что такая продукция менее востребована в промышленности, при этом способе производства чаще всего производят капролон с добавками графита, молибдена, стекловолокна и смазок.

Марки капролона

Изначально в Советском Союзе при производстве капролона создавались следующие марки:

• Капролон марки А
• Капролон марки Б
• Капролон марки МГ
• Капролон марки МДМ

Собственно, капролон марки А был предназначен для авиастроительной промышленности, в то время как капролон марки Б использовался уже в тяжелом и в легком машиностроении. Отличительной чертой полиамида этих двух марок являлся их цветовой оттенок, который мог варьироваться от молочно-белого до желто-кремового, но всегда оставался только светлым. А вот продукция других марок отличалась уже темными цветами, которые получались в связи с добавлением в химический состав специальных веществ, сильно влияющих на их окраску.

Капролон марки МГ — это капролон модифицированный графитом. Благодаря тому что в состав добавляется графитовое волокно, полиамид получает намного улучшенные качества. Например, устраняется его главный недостаток — высокая адгезия. Графитонаполненный капролон не прилипает к поверхности смежных деталей даже под высокими воздействиями давления и температуры. Кроме того, втрое повышаются антифрикционные свойства, а также увеличивается уровень износостойкости и улучшаются диэлектрические характеристики.

Капролон марки МДМ означает капролон модифицированный дисульфидом молибдена. В некоторых случаях его называют еще как капролон молибденонаполненный. Благодаря наличию в составе подобного химического компонента, полиамид имеет значительно более высокие антифрикционные особенности, обеспечивающие долгосрочное функционирование детали из капролона даже при серьезном воздействии давления и температуры. Кроме того, у этой марки капролона, как и у предыдущей, есть улучшенные диэлектрические свойства.

Примечательно, что в последнее время популярность набирает еще одна, относительно новая марка капролона — ММ. Сама аббревиатура ММ обозначает модифицированный маслом. Маслонаполненный капролон содержит в своем составе специальные смазочные вещества, позволяющие в несколько раз увеличить степень скольжения детали из капролона. Достичь этого позволяет специальная пленка, которая образуется на поверхности под воздействием достаточно высоких механических нагрузок и выполняет все функции смазочного вещества.

Характеристики капролона

Изделия из капролона применяют во множестве промышленных отраслей как альтернативу для деталей и узлов, изготовленных из стальных сплавов. Однако полиамидом заменяют по большей части либо же те узлы, которые находятся под постоянным воздействием различных воздействий механического типа или агрессивных сред, либо те детали, которые имеют очень большой вес, чем создают самым дополнительную нагрузку на механизм. Все дело в том, что характеристики капролона превосходят характеристики множества стальных сплавов по:

• Плотности
• Упругости
• Прочности
• Износостойкости

При всем этом, вес капролона практически в 7 раз меньше веса у аналогичных по габаритам изделий из стальных сплавов. Таким образом, полиамид легче стали, но при этом не только прочнее ее, но и устойчивей к многочисленным воздействиям механического и химического характера. Логично, что эти характеристики капролона быстро сделали его одним из самых востребованных и популярных синтетических конструкционных материалов. Однако следует помнить, что свойства капролона могут отличаться в зависимости от конкретной его марки.

Свойства капролона

Размеры капролона

Размеры капролона меняются в зависимости от одной из двух основных форм исполнения:

1. Капролон листовой
2. Капролон стержневой

Листовой капролон и стержневой обладают перечнем стандартных типоразмеров, которые характерны для каждой из этих двух форм выпуска. Собственно, размеры листа капролона согласно отечественным стандартам изготовления будут составлять следующие значения:

Капролон листовой размеры

Капролон стержень по этим же самым стандартам будет обладать следующими размерами:

Капролон стержень размеры

Естественно, что производство капролона на разных предприятиях может предусматривать изготовление листов или стержней других размеров, например, 1100х1000, 1000х500, а также 700х700 миллиметров для пластин и 800, 850, 1100 миллиметров для цилиндров. Кроме того, почти любое предприятие может изготовить капролон под заказ по персональным размерам.

Следует отметить также и то, что по ГОСТ капролон не выпускается. Таким образом, если Вы увидите подпись капролон ГОСТ 7850-86 в каталоге продукции, то знайте, что это — стандарт для изготовления кристаллического капролактама. Этот продукт служит сырьем для получения полиамида ПА. Сам же капролон в России производится по двум стандартам:

• Капролон ТУ 2224-001-78534599-2006
• Капролон ТУ 2224-036-00203803-2012

Ищите, где купить капролон? В Вашем городе его можно приобрести на сайте «Гидравлика-Центр». Мы предлагаем большой ассортимент высококачественной продукции по выгодным ценам. В наличии имеется капролон всех марок: графитонаполненный, маслонаполненный, а также молибденонаполненный. Отпустим изделие в форме стержня либо листа (пластины).

Доставку капролона выполняем через транспортные компании до терминала в Вашем городе. Срок доставки варьируется от 2-х до 10-ти дней. Более подробную информацию о сроках и цене капролона уточняйте у наших менеджеров. Не забывайте уточнять о наличии акций или скидок! С ними Вы можете купить капролон и другие товары намного дешевле и выгоднее.

Марки капролона, характеристики наполненного капролона

Основные марки наполненного капролона и область их применения

Марка капролона	Характеристики	Область применения
Капролон М-20	Повышенная ударная вязкость.	Шестерни, шкивы, звездочки, шнеки, грузонесущие ролики, валики, направляющие, втулки, силовые детали.
Капролон М-40	Малое водопоглощение при незначительной потере прочности, повышенная ударная вязкость.	Для деталей, работающих во влажной среде.
Капролон от М-75 до М-100	Малое водопоглощение, твердость на уровне твердой резины при высокой химической стойкости в нефти, маслах, бензинах, других углеводородах.	Уплотняющие кольца, гидравлические манжеты, скребки ленточных транспортеров, колеса, втулки щеточных валиков, пластины под вырубные ножи, покрытия валов.
Капролон-42	Низкий коэффициент трения, повышенная износостойкость. Кинематические пары из капролона этих марок могут работать без смазки.	Втулки, скользуны, слипы, направляющие, спортивный инвентарь, детали с точными размерами.
Капролон-45
Капролон-МН (маслянит)	Самосмазываемость. Кинематические пары с маслянитом могут работать без смазки.	Втулки, скользуны, слипы, направляющие.
Капролон-19-5	Низкий температурный коэффициент линейного расширения. Для изготовления деталей с точными размерами.	Детали с точными размерами, корпуса, шкивы, грузонесущие ролики, заглушки.
Капролон-4-15	Электропроводящий ρv 106÷108 Ом•м.  Повышенная теплопроводность, антистатические свойства.	Покрытия монтажных столов, валики, ролики, токосъёмники.
Капролон-300	Электропроводящий ρv 104÷106 Ом•м. Повышенная теплопроводность, антистатические свойства.
Капролон-СФ-15	Легкий ρ=0,8 г/см3, низкая теплопроводность и удельная теплоёмкость, хорошо держит размеры.	Для изготовления точных деталей, для изготовления пуансонов и матриц к установкам пневмо- и термоформования.
Капролон-СФ-25	Легкий ρ=0,7 г/см3.

Стержни капролона — цены в Москве. Купите стержневой капролон оптом.

Стержни из капролона	Ед.изм.	Оптовая цена	Розница
Капролон стержень ПА-6 Ф 10 мм (~1000 мм, ~0,1 кг) экстр. Импорт (мин. 0,1 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 10 мм (~1000 мм, ~0,1 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	52,5	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 12 мм (~1000 мм, ~0,1 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	74,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 15 мм (~1000 мм, ~0,2 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	113,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 16 мм (~1000 мм, ~0,3 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	127,4	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 20 мм (~800-1000 мм, ~0,5 кг) г.Губаха (мин. 0,5 кг)	кг	418,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 20 мм (~1000 мм, ~0,5 кг) экстр. Импорт (мин. 0,5 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 20 мм (~1000 мм, ~0,4 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	194,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 25 мм (~900-1000 мм, ~0,7 кг) г. Губаха (мин. 0,7 кг)	кг	418,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 25 мм (~1000 мм, ~0,7 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	305	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 30 мм (~900-1000 мм, ~0,9 кг) г.Губаха (мин. 0,9 кг)	кг	368,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 30 мм (~1000 мм, ~1,1 кг) экстр. Импорт (мин. 1,1 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 30 мм (~1000 мм, ~0,9 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	430,7	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 35 мм (~1000 мм, ~1,3 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	578,6	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 40 мм (~1000 мм, ~1,7 кг) г.Губаха (мин. 1,7 кг)	кг	368,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 40 мм (~1000 мм, ~1,9 кг) экстр. Импорт (мин. 1,9 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 40 мм (~1000 мм, ~1,6 кг) экстр. г.Клин (мин. 1 шт)	шт	747,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 45 мм (~1000 мм, ~2,0 кг) г.Губаха (мин. 2 кг)	кг	368,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 50 мм (~1000 мм, ~2,5 кг) г.Губаха (мин. 2,5 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 50 мм (~1000 мм, ~2,8 кг) экстр. Импорт (мин. 2,8 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 50 мм (~1000 мм, ~2,5 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	1162,4	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 55 мм (~1000 мм, ~3,1 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	1461,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 60 мм (~900-1000 мм, ~3,7 кг) г. Губаха (мин. 3,7 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 60 мм (~1000 мм, ~4,0 кг) экстр. Импорт (мин. 4 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 60 мм (~1000 мм, ~3,7 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	2012,5	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 70 мм (~900-1000 мм, ~4,8 кг) г.Губаха (мин. 4,8 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 70 мм (~1000 мм, ~5,5 кг) экстр. Импорт (мин. 5,5 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 70 мм (~1000 мм, ~5,1 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	2357,9	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 80 мм (~900-1000 мм, ~6,5 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 6,5 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 80 мм (~1000 мм, ~7,1 кг) экстр. Импорт (мин. 7,1 кг)	кг	147	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 80 мм (~1000 мм, ~6,4 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	3015,5	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 90 мм (~1000 мм, ~8,1 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 8,1 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 90 мм (~1000 мм, ~8,1 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	3779,3	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 100 мм (~900-1000 мм, ~8,6 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 8,6 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 100 мм (~1000 мм, ~10,1 кг) г. Клин (мин. 1 шт)	шт	4649,4	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 110 мм (~1000 мм, ~11,8 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	5645,7	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 120 мм (~750-950 мм, ~13,6 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 13 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 120 мм (~1000 мм, ~13,5 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	6515,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 130 мм (~900-1000 мм, ~15,0кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 15 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 130 мм (~500 мм, ~8,0 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	4045	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 130 мм (~1000 мм, ~16,8 кг) г. Клин (мин. 1 шт)	шт	8050,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 140 мм (~500 мм, ~9,7 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	4490	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 140 мм (~1000 мм, ~19,3 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	8973,3	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 150 мм (~840-900 мм, ~19,5 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 19,5 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 150 мм (~500 мм, ~11,0 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	5127,6	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 150 мм (~1000 мм, ~22,0 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	10255,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 160 мм (~500 мм, ~12,6 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	5891,5	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 160 мм (~1000 мм, ~25,1 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	11776,3	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 170 мм (~250-320 мм, ~7,7-9,2 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 7,7 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 170 мм (~500 мм, ~13,8 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	6735	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 170 мм (~1000 мм, ~28,3 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	13463,3	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 180 мм (~1000 мм, ~29,4 кг) г.Губаха (обязательна термообработка) (мин. 29,4 кг)	кг	366,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 180 мм (~500 мм, ~15,2 кг) г. Клин (мин. 1 шт)	шт	7419,1	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 180 мм (~1000 мм, ~31,5 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	14831,6	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 200 мм (~500 мм, ~19,8 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	9106,2	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 215 мм (~500 мм, ~22,3 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	10467,8	договорная
Капролон стержень ПА-6 Ф 255 мм (~500 мм, ~31,3 кг) г.Клин (мин. 1 шт)	шт	14466,3	договорная

Полиамид (ПА, капролон, эрталон, сустамид)

Многофункциональный материал конструкционный и антифрикционный. Выгодно заменяет цветные металлы и сплавы. Химически стойкий, обладает хорошими механическими и электрическими свойствами, износостойкостью, может работать без смазки при трении, хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением, шлифованием. Сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами. Применяется как при новом строительстве, так и при ремонте.
Поставки (полиамид 6, 4.6, 66 и их составы):
листов и плит толщиной от 0,5 мм до 200 мм
прутков и дисков круглых диаметром от 5 мм до 500 мм
гибкая трубка, труба, гильза внутренним диаметром От 2 мм до 570 мм

PA 6 «Ertalon 6 SA»
Производитель — Бельгия
Способ производства — экструзия
Цвета — белый, черный
Программа поставки:
пруток круглый диаметром 5-600 мм
лист толщиной 0,5-80 мм
труба / втулка
Максимум рабочая температура, ° С: 85
Минимальная рабочая температура, ° С: -40
Температура плавления, ° С: 220
Плотность, г / см3 1.14

B этот материал оптимально сочетает в себе механическую прочность, твердость, ударную вязкость, механические демпфирующие свойства и износостойкость. Эти свойства в сочетании с хорошими электроизоляционными свойствами и хорошей химической стойкостью делают Ertalon 6 SA «универсальным» сплавом для механического строительства и обслуживания.

PA 6 «Ertalon 6 PLA»
Производитель -Белгия
Способ изготовления — литье
Цвета — слоновая кость, черный
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-250 мм
трубка / втулка
Максимальная рабочая температура , ° C: 106
Минимальная рабочая температура, ° C: -30
Температура плавления, ° C: 220
Плотность, г / см3 1.15

Немодифицированный полиамид для инъекций имеет характеристики, очень похожие на характеристики 66 Ertalon SA. Этот материал сочетает в себе высокую механическую прочность, жесткость и твердость с очень хорошим сопротивлением ползучести и износостойкостью, стойкостью к термическому старению и обрабатываемостью.

PA 6 «Ertalon 6 XAU +»
Производитель — Бельгия
Способ производства — литье
Цвета — слоновая кость, черный
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-100 мм
трубка / втулка
Максимальный рабочий температура, ° C: 120
Минимальная рабочая температура, ° C: -30
Температура плавления, ° C: 220
Плотность, г / см3 1. 15

Ertalon 6 XAU + — термостабилизированный полиамид для инъекций с высококристаллической и однородной структурой. По сравнению с традиционной экструзией и литьем под давлением полиамид имеет более высокую устойчивость к термическому старению (большую устойчивость к термическому разложению), что приводит к увеличению рабочей температуры до 15-30 ° C в течение продолжительных периодов времени. Ertalon 6 XAU + особенно рекомендуется для элементов скольжения и других быстроизнашивающихся деталей при температурах выше + 60 ° C.

PA 6 «Ertalon LFX»
Производитель — Бельгия
Способ производства — литье
Цвета — темно-зеленый
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-100 мм
трубка / втулка
Максимальная рабочая температура, ° C : 105
Минимальная рабочая температура, ° С: -20
Температура плавления, ° С: 220
Плотность, г / см3 1.15

Ertalon LFX — литьевой полиамид, содержащий смазочные материалы, который действительно является самосмазывающимся материалом. Этот материал разработан специально для тяжело нагруженных, медленно движущихся и сухих скользящих элементов из-за низкого коэффициента трения (-50%), а его износостойкость (до 10 раз выше) позволяет значительно расширить сферу применения полиамидов.

PA 6 «Nylatron GSM»
Производитель — Бельгия
Способ производства — литье
Цвета — серо-черный
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-100 мм
трубка / втулка
Максимальная рабочая температура, ° C: 105
Минимальная рабочая температура, ° C: -30
Температура плавления, ° C: 220
Плотность, г / см3 1.16

Nylatron GSM содержит мелкодисперсные частицы дисульфида молибдена, положительно влияющие на фрикционные и износостойкие свойства, но не ухудшающие высокую ударопрочность и сопротивление усталости, присущую инжектированию немодифицированных полиамидов. Это позволяет наносить этот знак на изготовление шестерен, подшипников, звездочек и канатных блоков.

PA 6 «Nylatron MC901»
Производитель — Бельгия
Способ производства — литье
Цвета — синий
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-100 мм
трубка / втулка
Максимальная рабочая температура, ° C : 105
Минимальная рабочая температура, ° С: -30
Температура плавления, ° С: 220
Плотность, г / см3 1.15

Этот модифицированный полиамид, отлитый под давлением, легко отличимый по синему цвету, демонстрирует более высокую вязкость, гибкость и сопротивление усталости, чем Ertalon 6 PLA. Это делает материал особенно подходящим для шестерен и зубчатых реек малого диаметра.

PA 6 «Nylatron NSM»
Производитель — Бельгия
Способ производства — литье
Цвета — синий
Программа поставки:
Круглый пруток диаметром 50-500 мм
Толщина листа 10-100 мм
трубка / втулка
Максимальная рабочая температура, ° C : 105
Минимальная рабочая температура, ° С: -30
Температура плавления, ° С: 220
Плотность, г / см3 1. 15

Nylatron NSM — это специальный литой полиамид 6, содержащий равномерно распределенную твердую смазку, которая придает «самосмазывающемуся» материалу отличные свойства скольжения, отличную износостойкость, а также чрезвычайно высокий предельный коэффициент скорости-давления (до 5 раз выше, чем предел PV, чем у обычных литых полиамидов). Nylatron NSM особенно подходит для подшипников, работающих без смазки при более высоких скоростях скольжения и изнашиваемых деталей, и, следовательно, является прекрасным дополнением к маслонаполненному Ertalon LFX.

PA 66 «Ertalon 66 SA»
Производитель — Бельгия
Способ производства — экструзия
Цвета — слоновая кость, черный
Программа поставки:
пруток круглый диаметр 5-250мм
толщина листа 2-100мм
Максимальная рабочая температура, ° C: 95
Минимальная рабочая температура, ° С: -30
Температура плавления, ° С: 220
Плотность, г / см3 1,15

Материал более прочный, твердый, термостойкий и износостойкий, чем Ertalon 6 SA. Он также обладает большей устойчивостью к нагрузкам, но имеет менее хорошую эластичность и более слабую механическую амортизирующую способность.Хорошо подходит для обработки на автоматических станках.

PA 66 «Ertalon 66-GF30»
Производитель — Бельгия
Способ производства — экструзия
Цвета — Черный
Программа поставки:
пруток круглый диаметром 8-200мм
толщина листа 10-100мм
Максимальная рабочая температура, ° C: 120
Минимальная рабочая температура, ° С: -20
Температура плавления, ° С: 255
Плотность, г / см3 1,29

По сравнению с этим простым типом полиамида 66, полиамид, 30% армированный стекловолокном, термостабилизирован и обладает высокой механической прочностью, жесткостью, сопротивлением ползучести и размерной стабильностью при сохранении отличной износостойкости.Его можно использовать при более высоких максимально допустимых температурах.

PA 66 «Nylatron GS»
Производитель — Бельгия
Способ производства — экструзия
Цвета — серо-черный
Программа поставки:
круглый пруток диаметром 6-50 мм
толщина листа 8-50 мм
труба / втулка
Максимальная рабочая температура, ° C: 95
Минимальная рабочая температура, ° C: -20
Температура плавления, ° C: 255
Плотность, г / см3 1,15

Добавление MoS2 делает материал более жестким, твердым и устойчивым к деформации, чем Ertalon 66 SA, но прочность немного снижается. Эффект зародышеобразования дисульфида молибдена приводит к мелкозернистой структуре, которая улучшает свойства скольжения и износостойкость.

ПА 4.6 «Эрталон 4.6»
Производитель — Бельгия
Способ производства — экструзия
Цвета — красно-коричневый
Программа поставки:
пруток круглый диаметром 5-60мм
Лист толщиной 10-50 мм
Максимальная рабочая температура, ° С: 155
Минимальная рабочая температура, ° C: -40
Температура плавления, ° C: 295
Плотность, г / см3: 1,18

По сравнению с обычными полиамидами Ertalon 4.6 обладает лучшими свойствами сохранения твердости и устойчивости к нагрузкам в широком диапазоне температур, а также очень высокой стойкостью к термическому старению. Поэтому Ertalon 4.6 подходит для использования при «высоких температурах» (80–150 ° C), где твердость, устойчивость к нагрузкам, устойчивость к термическому старению, усталостная прочность и износостойкость материалов PA 6, PA 66, ацеталь и ПЭТ являются не достаточно.

Для получения дополнительной информации и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Руководство TRIS — Защитные и морские покрытия PPG

Соответствующая информация в алфавитном порядке

ЗНАЧЕНИЕ КИСЛОТЫ
Максимальное кислотное число груза для каждой системы покрытия подробно описано в Примечании 3, а кислотное число определяется методом ISO 660 (1996).

Только для справки, кислотные числа, определенные ISO 660 (1996), связаны с приблизительным массовым процентным содержанием свободных жирных кислот, как указано ниже:

к началу

СООТВЕТСТВИЕ ГРУЗА
Этот список устойчивости основан на практических испытаниях, проведенных на чистых и / или коммерческих грузах. Состав многих коммерческих грузов, содержащихся в этом списке устойчивости, может изменяться и, следовательно, может различаться по составу. PPG PMC не контролирует состав этих грузов, их последовательность или условия обслуживания и прямо отказывается от какой-либо ответственности за результаты, полученные от их использования, или за любые побочные или побочные эффекты любого рода.Концентрации, указанные в этом списке, выражены в массовых процентах.

к началу

ЗАГРЯЗНЕНИЕ ГРУЗА
Может произойти поглощение груза покрытием, и последующая десорбция зависит от таких факторов, как температура, вентиляция, влажность, абсорбированные компоненты, процедуры очистки танков и т. Д. Может произойти загрязнение груза покрытием, но обычно оно ограничивается первыми грузами после нанесения покрытие, и его следует принимать во внимание для чувствительных грузов, таких как съедобные и питьевые грузы, а также для грузов с высокой чистотой, таких как гликоль для волокон. Таких грузов следует избегать на начальных этапах эксплуатации системы покрытия. Принимая во внимание субъективность запаха и вкуса, рекомендуется, чтобы в случае хранения / перевозки клиент сначала провел испытания отвержденных панелей с выбранным покрытием в контакте с рассматриваемым грузом, чтобы убедиться в пригодности. Химическая реакция между грузами может привести к образованию продуктов, которые могут вызвать разрушение покрытия.

Во избежание загрязнения груза следует позаботиться о том, чтобы любой предыдущий груз, оставшийся в покрытии, был десорбирован до погрузки следующего груза и чтобы использовались эффективные процедуры очистки танков.PPG PMC не принимает на себя никакой ответственности или обязательств в отношении загрязнения груза.

наверх

НОМЕР CAS
Регистрационные номера CAS представляют собой уникальные числовые идентификаторы химических соединений, полимеров, биологических последовательностей, смесей и сплавов. Их также называют номерами CAS, CAS RN или CAS #. Chemical Abstracts Service (CAS), подразделение Американского химического общества, присваивает эти идентификаторы каждому химическому веществу, описанному в литературе.Цель состоит в том, чтобы сделать поиск в базе данных более удобным, поскольку химические вещества часто имеют много названий.
Чтобы обеспечить лучшую идентификацию груза, который будет транспортироваться / храниться, номера CAS можно найти в списке устойчивости.

к началу

ОБНОВЛЕНИЕ ПОКРЫТИЯ
Некоторые продукты могут вызывать обесцвечивание поверхности покрытия, которое трудно удалить при очистке танков, и возможно последующее загрязнение груза.Изменение цвета обычно является поверхностным явлением и само по себе не обязательно является дефектом. PPG PMC не несет ответственности за изменение цвета покрытия и не может нести ответственности за любые аспекты приемки грузового танка или груза и их последствия.

наверх

ОТВЕРСТИЯ
Есть 3 различных состояния лечения; Полное лечение, пост-лечение и горячее лечение.
Все три состояния не всегда применимы ко всем покрытиям.

Полное отверждение
Это относится ко всем покрытиям, указанным в списке стойкости, и представляет собой минимальное время отверждения, необходимое для перевозки неагрессивных грузов (грузов без примечаний 4, 7, 8 и / или 11).Эти минимальные времена подробно описаны в таблицах отверждения в технических паспортах соответствующих продуктов. Для SigmaGuard 750 (Sigma SilGuard MC) полное отверждение такое же, как и для полного сопротивления, и никакого дальнейшего отверждения для обслуживания не требуется.

Последующее отверждение
Это относится к Sigma PhenGuard, Sigma NovaGuard и SigmaGuard 720 (SigmaGuard EHB) и касается перевозки агрессивных грузов (грузов с примечаниями 4, 7, 8 и / или 11). Перед перевозкой агрессивных грузов требуется полное отверждение с последующим трехмесячным обслуживанием (см. Также Примечание 4), после чего разрешается:

Sigma PhenGuard
Перевозка всех приемлемых агрессивных грузов (грузов с примечаниями 4, 7, 8 и / или 11), подходящих для Sigma PhenGuard, за исключением метанола и мономера винилацетата, которые требуют горячей вулканизации перед перевозкой.

Sigma NovaGuard
Перевозка всех агрессивных грузов (грузов с отметками 4, 7, 8 и / или 11), подходящих для Sigma NovaGuard.

SigmaGuard 720 (SigmaGuard EHB)
Перевозка всех агрессивных грузов (грузов с отметками 4, 7, 8 и / или 11), подходящих для SigmaGuard 720 (SigmaGuard EHB).

Горячее отверждение
Это применимо только для Sigma PhenGuard и только при перевозке метанола или мономера винилацетата. Однако для достижения максимальной стойкости в кратчайшие сроки обычно рекомендуется горячая вулканизация.

Перед горячим отверждением во всех случаях должно быть достигнуто полное отверждение.

Для судов с двойным корпусом горячая вулканизация может проводиться с использованием горячей воды и системы Баттерворта, как подробно описано в Приложении к описанию системы 3322. Также см. Примечание 4.

Приложение к системе покрытия резервуаров Sigma PhenGuard — горячее отверждение (системный лист 3322) Метод: горячая вода с использованием систем Баттерворта

Для судов двухкорпусной конструкции хорошие результаты дает процедура горячей вулканизации системы Phenguard горячей (морской) водой.
Температура воды: примерно 80 — 85 градусов по Цельсию.

Температура стали
Минимальная температура стали на внутренней поверхности должна быть постоянной 60 градусов по Цельсию.

Минимальное время отверждения в зависимости от температуры стали.

Минимальное время отверждения	Температура стали
16 часов	60 градусов по Цельсию
6 часов	70 градусов по Цельсию
3 часа	80 градусов по Цельсию

Процедура
Рекомендуемая процедура должна начинаться с нагрева воды до температуры 80-85 градусов по Цельсию с помощью нагревательных змеевиков в отстойных резервуарах или с помощью других средств, таких как теплообменники, затем распределять горячую воду через масляные ванны с использованием метода непрерывной рециркуляции в течение периодов, как описано в таблице выше.
Время запуска до достижения необходимой температуры основания зависит от мощности нагревательного оборудования и внешней температуры.

Особые примечания
1 — Время нагрева не входит в минимальное время отверждения, указанное в приведенной выше таблице.
2 — Температуру стали в период отверждения необходимо постоянно и тщательно контролировать с помощью автоматического оборудования. Особое внимание следует уделять холодным зонам, таким как, помимо прочего, элементы жесткости и т. Д.Постоянный учет температуры.
3 — Чтобы избежать эффекта холодной стены, прилегающие зоны должны быть свободны от груза или балласта.

наверх

Съедобные и съедобные грузы
Хотя системы покрытия резервуаров PPG PMC устойчивы к воздействию многих съедобных и питьевых грузов, PPG PMC не несет никакой ответственности за любой запах, вкус или загрязнение съедобных или питьевых грузов из-за покрытия или продуктов, оставшихся в покрытии.Покупатель и / или пользователь несет ответственность (но в любом случае не является обязанностью PPG PMC), чтобы гарантировать, что любое использование продукта в связи с доставкой съедобных или питьевых грузов соответствует любым применимым законам в соответствующих юрисдикциях. .

наверх

БЕЗ ГАЗА
Все ссылки на «без газа» относятся к устойчивому состоянию без газа. Наиболее распространенное значение, принятое для безгаза и рекомендованное PPG PMC, ниже LEL (нижнего предела взрываемости), однако иногда также используется значение MAC (максимально допустимая концентрация).Дополнительные сведения о рекомендациях по отказу от газа и правилах вентиляции см. В разделе «Вентиляция». Однако эта информация предоставляется только в качестве руководства, и компания PPG PMC не может нести ответственность за эффективность процедур вентиляции.

к началу

КАТЕГОРИИ ИМО
Приведенная ниже информация взята из «Международного кодекса постройки и оборудования судов, перевозящих опасные химические грузы наливом» (Кодекс IBC, издание 2007 г.). Обратите внимание, что для подтверждения классификации необходимо проконсультироваться с ИМО.PPG PMC не несет ответственности за изменения спецификации грузов или условий перевозки в связи с изменениями классификации ИМО.

Глава 17 грузы
Грузы, перечисленные в главе 17 Кодекса IBC, были оценены с точки зрения опасности для окружающей среды и безопасности и впоследствии назначены для перевозки на судах, отвечающих определенным проектным требованиям. Критерии проектирования для 3 различных типов судов 1, 2 и 3 подробно описаны в Кодексе IBC и заключаются в следующем:

Корабль Тип 1
Судно типа 1 — это танкер-химовоз, предназначенный для перевозки продуктов согласно главе 17 с очень серьезными угрозами для окружающей среды и безопасности, которые требуют максимальных превентивных мер для предотвращения утечки такого груза

Корабль Тип 2
Судно типа 2 — это танкер-химовоз, предназначенный для перевозки продуктов, указанных в главе 17, с существенно серьезными угрозами для окружающей среды и безопасности, которые требуют принятия серьезных превентивных мер для предотвращения утечки такого груза. 2 (k) означает, что тип судна может подпадать под действие правила 4.1.3 Приложения II к МАРПОЛ 73/78.

Корабль Тип 3
Судно типа 3 — это танкер-химовоз, предназначенный для перевозки продуктов, указанных в главе 17, с достаточно серьезными угрозами для окружающей среды и безопасности, которые требуют умеренной степени защиты для повышения выживаемости в поврежденном состоянии.

Грузы группы 18 (обозначены * в столбце ИМО)
Химические вещества главы 18 — это химические вещества, которые были проверены на предмет их безопасности и опасности загрязнения и определены как не представляющие опасности в такой степени, чтобы гарантировать применение Кодекса IBC.

к началу

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ КИСЛОТЫ И ЩЕЛОЧКИ
После перевозки щелочных грузов промывочная вода, образующаяся при очистке резервуаров, будет щелочной. Остатки промывочной воды необходимо полностью удалить и не оставлять в баках или наливных трубах.

Хотя сами органические покрытия устойчивы к нескольким неорганическим кислотам в различных концентрациях, PPG PMC не может принимать эти химические вещества в качестве груза. Это происходит из-за очень серьезной точечной коррозии стали и подрезов системы покрытия, которые могут быть вызваны неорганической кислотой в областях повреждения нанесенной системы.

SigmaGuard 750 (Sigma SilGuard MC) и другие покрытия из силиката цинка не устойчивы к кислотам или щелочам. Их пригодность ограничена продуктами в диапазоне pH от 5,5 до 9. Также следует избегать использования кислотных или щелочных средств для очистки резервуаров.

наверх

МЕТАНОЛ И ЭТАНОЛ — регулярные перевозки,
Для регулярной транспортировки метанола и этанола рекомендуются цистерны с покрытием SigmaGuard 750 (Sigma SilGuard MC).

наверх

НЕАГРЕССИВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА
Неагрессивный груз определяется как груз, указанный в списке устойчивости, который не сопровождается какими-либо из следующих примечаний: Примечание 4, Примечание 7, Примечание 8 и / или Примечание 11.
И наоборот, грузы с любым из вышеперечисленных примечаний считаются агрессивными грузами.

наверх

ПРОЦЕДУРА РЕМОНТА
Все резервуары, подлежащие ремонту, должны быть очищены промывкой под высоким давлением (H.P.W.) пресной водой с добавлением моющего средства для удаления масла, жира, остатков груза и т. Д., А также хлоридов, если необходимо. Затем резервуары необходимо высушить перед началом подготовки.

Повреждения следует разделить на следующие области:

1. Пятна коррозии на плоских поверхностях и краях рам
2. Пятна коррозии на / в сварных швах
3. Отделение финишного покрытия
4. Низкая dft

Для каждой области можно дать следующие рекомендации:

1. Зачистка наждачной бумагой до прочной поверхности и шлифовка прилегающих участков для получения «ключа» к адгезии
2. Пескоструйная или вакуумная очистка до Sa2,5 и шлифовка прилегающих участков для получения «ключа» для склеивания
3. Наждачная бумага для получения «ключа» для склеивания
4. Наждачная бумага для получения «ключа» для склеивания

Системные области 1 и 2:
Поскольку задействованные участки очень маленькие, мы рекомендуем SigmaGuard 795 для ремонта эпоксидного покрытия резервуаров, поскольку этот продукт можно наносить кистью в 2 или 3 слоя.

Системная область 3:
Нанести безвоздушным распылителем один слой толщиной 100 мкм.

Системная область 4:
Нанесите кистью один слой SigmaGuard 795 для ремонта эпоксидных покрытий резервуаров.

Отверждение для всех участков согласно соответствующим паспортам.

наверх

ПОВЕРХНОСТЬ И ОТВЕРЖДЕНИЕ
Первый слой системы должен быть нанесен непосредственно на стальную основу, которая была подвергнута струйной очистке на месте минимум до ISO-Sa 2½, без ржавчины, окалины, водорастворимых солей и других посторонних веществ.Применение систем должно осуществляться в соответствии с соответствующими техническими данными продукта и системными листами. После завершения применения полной системы, система должна быть вылечена при определенных условиях в течение как минимум минимального периода, указанного в технических характеристиках системы и продукта.

Воздействие на покрытие агрессивного груза до полного отверждения покрытия может привести к необратимому нарушению свойств сопротивления системы. Для получения максимальной стойкости в кратчайшие сроки рекомендуется отверждение в горячем состоянии.

Этот список недействителен, если заводские грунтовки присутствуют под системой покрытия. Межоперационные грунты необходимо удалить полностью.

Если часть конструкции изготовлена ​​из нержавеющей стали, профиль струйной обработки поверхности из нержавеющей стали должен быть таким же, как и для низкоуглеродистой стали. См. Соответствующие спецификации системы и продукта.

наверх

SYNONYM (S)
Синоним — это другое название того же химического вещества или состава. Одно химическое вещество может иметь несколько разных названий или синонимов, например.грамм. Метиловый спирт является синонимом метанола.

наверх

ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ БАКА
Хотя доступен список химикатов для очистки резервуаров , подходящих для использования с нашими покрытиями резервуаров, PPG PMC не дает рекомендаций по конкретным процедурам или режимам очистки резервуаров. Для получения подробных рекомендаций по этому вопросу мы рекомендуем обратиться в одну из специализированных компаний по очистке резервуаров.

наверх

ТЕМПЕРАТУРА, ХРАНЕНИЕ / ЗАГРУЗКА
Обычно грузы хранятся и перевозятся при температуре окружающего воздуха до 35 ° C.

Для высоковязких грузов максимальные температуры хранения указаны в ° C. Температура загрузки и разгрузки может быть на 10 ° C выше. Однако период, в течение которого груз хранится при этих более высоких температурах, должен быть как можно короче и не должен превышать 48 часов.

Температура, до которой необходимо нагреть грузы с высокой вязкостью для погрузки и разгрузки, была получена от организаций, занимающихся транспортировкой и производством таких химикатов.

Для грузов с меньшей вязкостью , не требующих нагрева для снижения вязкости, максимальные температуры не указаны. Это означает, что для этих грузов не допускаются более высокие температуры, чем при хранении или транспортировке по всему миру в условиях окружающей среды. Если температура груза превышает 35 ° C, следует проконсультироваться с PPG PMC.

Грузы в этом списке со ссылками 4, 7, 8 и / или 11 не должны перевозиться в цистернах, смежных с емкостями, содержащими грузы, имеющие более высокие температуры, чем разрешенные для этих конкретных грузов.

наверх

СРОК ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Код устойчивости относится к хранению навалом или транспортировке грузов в течение максимального периода 6 месяцев, если не указан более короткий срок. Для увеличения времени хранения или транспортировки необходимо проконсультироваться с PPG PMC.

наверх

ВЕНТИЛЯЦИЯ — TRIS Перечислите инструкции по вентиляции грузов с примечаниями 4, 7, 8 и / или 11 .
Чтобы продлить срок службы покрытия, после перевозки грузов с примечаниями 4, 7, 8 и / или 11 и до перевозки другого груза или контакта с водой необходимо разрешить выпуск поглощенного груза, полностью проветрив резервуар. с последующей перевозкой неагрессивного груза не менее 10 дней.Меры, подробно описанные ниже, приведены в качестве руководства для подходящей процедуры вентиляции, их не следует интерпретировать как исчерпывающий набор инструкций для каждого судна, поскольку требования и процедуры различаются от судна к судну и зависят от таких вещей, как груз. перевозимого груза, размер резервуара, конфигурация резервуара, производительность насоса, температура окружающей среды, относительная влажность и т. д.

Эти руководящие принципы также не имеют приоритета над любыми местными, национальными или международными правилами или законами.

1. После полной * выгрузки груза танк необходимо проветрить до тех пор, пока он не станет свободным от газа. Наиболее распространенное значение, принятое для отсутствия газа и рекомендованное PPG PMC, составляет 1% от НПВ (нижнего предела взрываемости), однако иногда также используется значение ПДК (максимально допустимая концентрация). Концентрацию газа следует измерять на разных уровнях и в разных местах.
2. После того, как баллон был очищен от газа, его необходимо проветрить не менее 24 часов.

   Существует два основных метода вентиляции: разбавление и вытеснение.Разбавление является наименее эффективным методом и включает в себя нагнетание воздуха в резервуар сверху, вытесняя воздух через другие отверстия резервуара. Здесь разбавление происходит очень медленно и неэффективно, газовые карманы могут оставаться в нижних углах резервуара и т. Д.

   Вытеснение является самым быстрым и эффективным методом вентиляции и поэтому настоятельно рекомендуется. В случае паров груза тяжелее воздуха (большинство грузов) эти тяжелые пары оседают на дне резервуара и должны удаляться с помощью вытяжного вентилятора, соединенного с гибким трубопроводом, который опускается в резервуар до уровня чуть выше дна резервуара.Настоятельно рекомендуется изменить положение гибкого канала во время вытяжки / вентиляции. Свежий / сухой воздух для замены извлеченных паров должен одновременно поступать в резервуар через полностью открытые крышки резервуара, трюмы для отбора проб и крышки масляного фильтра в верхней части резервуара.

   Важно предотвратить образование конденсата на пленке краски, поэтому относительную влажность используемого воздуха следует поддерживать как можно более низкой. В обычных условиях настоятельно рекомендуется использовать нагревательные змеевики во время вентиляции, поскольку это снижает риск образования конденсата на пленке краски и ускоряет десорбцию груза.

3. После того, как вентиляция была проведена, резервуар следует закрыть на 8-12 часов, а затем открыть и измерить, чтобы убедиться, что он свободен от газа (1% от НПВ f), поскольку из-за выброса поглощенного груза в течение этого периода концентрация газа могла быть выше указанного предела, поэтому необходима дополнительная вентиляция.)
   1. Если газ отсутствует, то цистерна пригодна для погрузки неагрессивных грузов.
   2. Если нет газа, то процедуру вентиляции, описанную в 2), следует повторить, а после этого следует измерить резервуар, чтобы убедиться, что он свободен от газа (1% НПВ).

   Следующие пункты являются общими и относятся ко всем процессам вентиляции:

4. Окружающий воздух с высокой относительной влажностью (например, при неблагоприятных погодных условиях — туман, дождь, брызги и т. Д.) Не следует использовать для вентиляции.
5. Время указано для температуры окружающей среды 20 ° C.
6. Размер и конфигурация бака играют важную роль, поэтому рекомендуется, по возможности, периодически перемещать гибкий короб и вентилятор таким образом, чтобы избежать газовых карманов.
7. Воздух, используемый для вентиляции резервуара, не должен рециркулировать.

* Полная выгрузка груза означает, что на дне резервуара, в байпасном насосе, в линии зачистки, в линии сброса и в том, что глубинный насос должен быть полностью опорожнен, не должно быть остатков груза.

Вышеуказанная процедура не гарантирует полного удаления поглощенного груза с покрытия и предоставляется только в качестве руководства. Дальнейшие инструкции по вентиляции резервуаров и вопросам безопасности можно найти в Международном руководстве по безопасности нефтяных танкеров и терминалов (ISGOTT).

наверх

ZINC PICK UP
Захват цинка грузом в цистернах, покрытых SigmaGuard 750 (Sigma SilGuard MC), может происходить в зависимости от рассматриваемого груза.

наверх

Таблица химической стойкости

PEEK демонстрирует отличную стойкость к широкому спектру органических и неорганических химикатов. Совместимость
ПЭЭК со многими химикатами при 20 ° C (68 ° F) был исследован, и результаты для неармированного
оценки приведены в таблице ниже.

PEEK совместим практически с любыми растворителями, используемыми в ВЭЖХ. Единственные растворители, которые атакуют PEEK:
концентрированная азотная кислота и серная кислота. Однако трубки из ПЭЭК могут безопасно выдерживать 20-30% -ную азотную кислоту.
используется для пассивации системы.

Метиленхлорид, ДМСО и ТГФ могут вызвать набухание PEEK. Самая высокая температура, которую мы рекомендуем для PEEK, составляет
100 ° С. До этой температуры трубка будет поддерживать заявленное номинальное давление.

Чтобы просмотреть устойчивость полимеров к химическим веществам, щелкните букву, с которой начинается химическое вещество.

А |
B |
C |
D |
E |
H |
Я |
K |
M |
N |
P |
S |
Т |
W |
Икс